Bomba de pistones radiales con cilindrada constante

RS 11263/10.05 Reemplaza a: 03.05

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Tipo PR4

H7322

H7321

Tamao nominal (TN) 1,60 hasta 20,00 cm3 Serie 3X Presin de servicio mxima 700 bar

P2R4-3X/4,00-700RK01M01+AZPF8

PR4-3X/16,00-500RA01M01

Indice
Contenido Cdigo de pedido para PR4 Funcin, corte, smbolo Posibilidades de ejecucin para bombas de varios circuitos Caractersticas tcnicas, nivel sonoro Caudal y potencia de accionamiento Curvas caractersticas Dimensiones Juegos de juntas Bombas mltiples Cdigo de pedido para P2R4 y P3R4 Instrucciones para el proyecto de bombas mltiples Dimensiones Indicaciones para el montaje Indicaciones para el proyecto Indicaciones para la puesta en servicio Pgina 2 3 4 5 6 7 8y9 10 11 bis 14 11 12 13 y 14 15 16 16

Caractersticas
autoaspirante, comando por vlvulas 14 tamaos nominales, graduacin conveniente para una eleccin ptima de la bomba necesaria prolongada vida til gracias a rodamientos lubricados de forma hidrodinmica varias conexiones de presin con diferentes combinaciones de cilindros donde se mueven los pistones

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PR4

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Cdigo de pedido PR 4 3X
Apar. tipo = PR Serie constr. =4 Cdigo Serie aparato Serie 30 hasta 39 = 3X (30 hasta 39: medidas de montaje y conexin invariadas) Tamao nominal aparato Tamao nominal-nivel de presin (mximo) 1,51 cm3 (3) = 1,60-700 (3) = 2,00-700 2,14 cm3 2,59 cm3 (3) = 2,50-700 3,57 cm3 (5) = 3,15-700 4,32 cm3 (5) = 4,00-700 7,14 cm3 (10) = 6,30-700 1) (10) = 8,00-700 2) 8,63 cm3 (3) = 3,15-500 3,39 cm3 4,82 cm3 (3) = 5,00-500 5,83 cm3 (3) = 6,30-500 (5) = 8,00-500 8,03 cm3 9,71 cm3 (5) = 10,00-500 (10) = 16,00-500 1) 16,07 cm3 19,43 cm3 (10) = 20,00-500 2) Sentido de giro a derecha =R A= G= K=

*
Otros datos en texto complementario Nmero de conexiones de presin N de Combinacin de cilindros conex. de Bomba de pistones radiales con pres. 3 pisto- 5 pisto10 pistones nes nes 1 2 3 5 6 10 3 1+2 1+1+1 1+1+1+1+1 2+2+2+2+2 2+2+2+2+1+1 10x1 Material de juntas juntas NBR juntas FKM Conexin de conductos rosca para tubos segn ISO 228/1 rosca SAE segn ANSI B1.1 Versin de eje extremo de eje cilndrico dentado de entalladura 21x24 segn DIN 5481 extremo de eje cilndrico con salida para montaje de una AZPF o AZPFF 5 10 5+5

01 = 02 = 03 = 08 = 11 = 12 = M= V=

01 = 12 =

1) 2)

no disponible con extremo de eje (versin G y K) no disponible con extremo de eje (versin K)

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Funcin, corte, smbolo

Las bombas hidrulicas del tipo PR4 son bombas de pistones radiales autoaspirantes con cilindrada constante. La bomba de pistones radiales del tipo PR4 se compone bsicamente de carcasa (1), eje excntrico (2) y 3, 5 10 elementos de bomba (3) con la vlvula aspiradora (4), la vlvula de presin (5) y el pistn (6). Proceso de aspiracin y desplazamiento Los pistones (6) estn dispuestos radialmente hacia el eje excntrico (2). El pistn taladrado de espiga (6) con la vlvula aspiradora (4) es conducido dentro de un cilindro (7) y presionado por el muelle (8) contra la excntrica (2). El radio de la superficie de deslizamiento del pistn corresponde al radio de la excntrica. El cilindro (7) obtura contra un elemento semicircular (9). Cuando el pistn (6) se desplaza hacia abajo aumenta el espacio de trabajo (10) en el cilindro (7). Por la sobrepresin negativa que se produce, la plaquita de la vlvula de aspiracin se levanta del canto de obturacin. Simultneamente, a travs de una ranura radial (11) en la excntrica (2) se establece la conexin del espacio de aspiracin (12) hacia el espacio de trabajo (10). El espacio de trabajo se llena de lquido. Cuando el pistn se desplaza hacia arriba (6) se cierra la vlvula de aspiracin (4) y la vlvula de presin (5) se abre. El fluido contina fluyendo a travs de la conexin de presin (P) hacia el sistema.

9 P

5 4 7 6

10 8

P 1 3 11 2

12 S S

12

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Posibilidades de ejecucin para bombas de varios circuitos

De las siguientes representaciones esquemticas resulta: el nmero y la posicin de las conexiones de presin, los cilindros que han sido reunidos. Los puntos caracterizan a aquellos cilindros que se encuentran directamente en la conexin de presin solicitada. Los crculos caracterizan a aquellos cilindros que no se encuentran directamente en la conexin de presin solicitada. Cdigo N de conex. de presin Las lneas de rayas o de rayas y puntos muestran los cilindros que han sido reunidos en cada caso. El orden en la caracterizacin de las conexiones de presin solicitadas se indica en sentido horario. La conexin de presin ms cercana a la conexin de presin en sentido horario se caracteriza con "P1". Combinacin de los cilindros 3 pistones P1 5 pistones P1 10 pistones P1

01

P2

P1

02

P2

P1 P2

03

P1

P3 P3 P2 P4 P2 P3

08

P4

P1

P5

P1 P3 P4

P5

11

P2

P5

P1 P5 P6 P4 P3

P6

12

10

P7 P8

P2

P1

P9 P10

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Caractersticas tcnicas (Para utilizacin con valores diferentes por favor consltenos!)
Rango de velocidad de rotacin Pres. servicio Entrada Dim. interior cilindro Salida Par de giro mx. admisible (eje de accionamiento) Posicin de montaje Carga del eje Tipo de fijacin Conexiones de conductos Sentido de giro (mirando sobre el extremo del eje) Fluido hidrulico Rango de temperatura del fluido hidrulico Rango de viscosidad Grado mx. adm. de ensuciamiento del fluido hidr. Clases de pureza segn ISO 4406 (c) C mm2/s min 1 bar mm bar Nm 160 opcional Fuerzas radiales o axiales no pueden ser absorbidas Fijacin de superficie frontal Racores para enroscar Hacia la derecha Aceite mineral HLP segn DIN 51524 Parte 2 Se ruega observar las prescripciones segn RS 07075! 10 hasta +70 10 hasta 200 Clase 20/18/15 1) 3 pistones Masa
1)

1000 hasta 2000 0,8 hasta 2,5 absolutos 10 700 15 500

5 pistones 12,4

10 pistones 16,4

kg

9,2

En los sistemas hidrulicos se deben mantener las clases de pureza indicadas para los componentes. Un filtrado efectivo evita disfunciones y simultneamente aumenta la vida til de los componentes. Para la seleccin del fluido hidrulico, ver hoja de datos RS 51144.

Nivel sonoro (valor promedio): (medido para n = 1450 min1, = 41 mm2/s y = 50 C)

Las curvas caract. no valen para ejecuciones de varios circ. 3,15500 2,50700 2,00700 1,60700 Nivel sonoro en dB (A) Bomba de 3 pist. 6,30500 5,00500 75 70 65 60 55 50 0 100 200 300 400 500 600 Presin de servicio en bar 10,00500 8,00500 4,00700 3,15700 Medidas en cmara acstica segn DIN 45635, parte 26, Dist. captador acstico bomba = 1 m 700 Bomba de 10 pist. 80 75 70 65 60 55 0 100 200 300 400 500 600 Presin de servicio en bar 700 6,30700 20,00500 16,00500 8,00700

Nivel sonoro en dB (A) Nivel sonoro en dB (A)

Bomba de 5 pist. 75 70 65 60 55 50 0 100 200

300

400

500

600

700

Presin de servicio en bar

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Caudal y potencia de accionamiento (val. promedio): referidos a 1 cilindro (n = 1450 min1)

int. del cilin- carr. Vgeom dro en en en mm mm cm3 10 10 6,4 0,509 9,1 0,714 Pa kW Pa kW Pa kW qV,ef L/min Pa kW Presin de servicio p en bar 50 qV,ef L/min 0,71 qV,ef L/min 1,02 qV,ef L/min 1,22 1,6 0,213 100 0,7 150 0,69 200 0,69 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 0,66

0,69 0,685 0,68

0,68 0,675 0,67

0,67 0,665 0,66

0,093 0,164 0,231 0,29 0,358 0,42 0,481 0,54 0,605 0,67 0,739 0,81 0,888 0,97 1,01 1,0 0,995 0,99 0,985 0,98 0,975 0,97 0,965 0,96 0,955 0,95 1,2 1,195 1,19 1,184 1,18 0,7 1,174 1,17 1,163 1,157 1,147 0,94 1,14

0,129 0,23 0,328 0,41 0,503 0,58 0,677 0,77 0,856 0,94 1,046 1,16 1,257 1,36 1,21 1,205 0,15 0,275 0,392 0,49 0,594 1,59 0,4 0,804 0,91 1,018 1,13 1,244 1,37 1,486 1,61 1,53 1,523

10

11,0 0,864

1,58 1,567 1,56 1,556 1,546 1,54 0,547 2,25 0,71 2,71 0,7 2,24 0,91 2,7 0,85 2,23 1,11 2,68 1,31 1,0 2,22 1,31 2,67 1,55 1,14 2,20 1,51 2,65 1,8

15

6,4

1,13

1,27 1,433 1,566 2,19 1,7 2,64 2,05 2,18 1,91 2,62 2,29 2,17 2,12 2,6 2,53

15 15

9,1

1,61

qV,ef L/min 2,28 2,26 Pa kW Pa kW 0,27 0,49 2,73 0,32 qV,ef L/min 2,74

11,0 1,94

0,57 0,826 1,06

Factor de irregularidad "f " referido a n = 1450 min1 Los valores de la tabla "Caudal y potencia de accionamiento" se refieren siempre a 1 cilindro. Para calcular la potencia de accionamiento el valor indicado se debe multiplicar con el nmero de cilindros. Simultneamente se debe tener en cuenta el valor de irregularidad "f ".

Bomba de pistones radiales 3 cilindros Cilindros solicitados 1 1+2 Factor f 3,13 1,57 5 10 cilindros Cilindros solicitados 1 1+2 1+3 1+2+3 1+3+4 1+2+3+4 1+2+3 2 1,00 1+2+3+4+5 3 2 1 3 1 4 5 Factor f 3,13 1,89 1,57 1,60 1,35 1,30 1,00

En bombas con 10 cilindros hay 2 cilindros conectados en cada conexin de presin.

Ejemplo Bomba PR43X/1,60-700/RA01M02 Conexiones 1 y 2 reunidas, sujetas a 450 bar, 3 circula sin presin. Pa f = 2 x 0,605 kW = 1,21 kW = 1,57 Conexin 3 sujeta a 300 bar 1 y 2 circulan sin presin. Pa f Perf = 0,42 kW = 3,13 = 0,42 kW x 3,13 = 1,31 kW Conexiones 1, 2 y 3 sujetas a 200 bar. Pa Perf = 3 x 0,29 kW = 0,87 kW = 0,87 kW x 1,0 = 0,87 kW

Perf = 1,21 kW x 1,57 = 1,90 kW

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Curvas caractersticas (medidas para n = 1450 min1, = 41 mm2/s y = 50 C)

Caudal Caudal en L/min 15 12 9 6 3 8,00 - 700 6,30 - 700 4,00 - 700 3,15 - 700 2,50 - 700 2,00 - 700 1,60 - 700 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Presin de servicio en bar

30 Caudal en L/min 25 20 15 10 5 0 50 100 150 200 250 300 350 Presin de servicio en bar 400 450 20,00 - 500 16,00 - 500

10,00 - 500 8,00 - 500 6,30 - 500 5,00 - 500 3,15 - 500 500

Potencia de accionam. en kW

Potencia de accionamiento

18 8,00 - 700 15 6,30 - 700 12 9 6 3 0 4,00 - 700 3,15 - 700 2,50 - 700 2,00 - 700 1,60 - 700 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Presin de servicio en bar 20,00 - 500 16,00 - 500

28 Potencia de accionam. kW 24 20 16 12 8 4 0 50 100 150 200 250 300 350 Presin de servicio en bar 400 450 10,00 - 500 8,00 - 500 6,30 - 500 5,00 - 500 3,15 - 500 500

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PR4

RS 11263/10.05

Dimensiones: Bomba de pistones radiales con 3 pistones, medidas nominales en mm (inch)

25 j6 (0.98425 + 0.00035) 0.00016

G 3/8 1) (SAE-6; 9/16-18 UNF) 2)

45

45

3x

12

111 (4.370)

8h9 (0.3150 + 0.0 ) 0.0014

63 h8 (2.4803 + 0.0 ) 0.0018

28 (1.102)

12 R 1 09) .4 (4
R1 (4.1706 3)

42 (1.654) 6.5 (0.256) 6.5 (0.256) 16 (0.630) 23.5 (0.926) 50.5 (1.988) 109.5 (4.311)
1) 2) 3)

S
38.5 (1.516) 4 x M8; 10 (0.39)

80 (3.150)

G 3/4 1) 3)

136.5 (5.374)

80 0.2 (3.1496 0.0079)

Rosca segn ISO 228/1 Para conex. conducto con cdigo 12, segn ANSI B 1.1 Para conex. conducto con cdigo 12, el adaptador de conex. (SAE-12; 1 1/16-12 UN) segn ANSI B 1.1 no forma parte del suministro

1 Extremo de eje cilndrico 2 Extr. de eje con dentado con entalladura seg. DIN 5481

Dimensiones: Bomba de pistones radiales con 5 pistones, medidas nominales en mm (inch)

2
25 j6 (0.98425 + 0.00035) 0.00016

G 3/8 1) (SAE-6; 9/16-18 UNF) 2)

45

45

5x

72

111 (4.370)

8h9 (0.3150 + 0.0 ) 0.0014

63 h8 (2.4803 + 0.0 ) 0.0018

28 (1.102)

12 R 1 409) . (4

42 (1.654) 6.5 (0.256) 6.5 (0.256) 16 (0.630) 23.5 (0.926) 50.5 38.5 (1.988) (1.516) 136.5 (5.374) 109.5 (4.311)
1) 2) 3)

96 (3.780)

R (4. 106 17 3)

S
4 x M8; 10 (0.39) G 3/4 1) 3) 80 0.2 (3.1496 0.0079)

Rosca segn ISO 228/1 Para conex. conducto con cdigo 12 Para conex. conducto con cdigo 12, el adaptador de conex. (SAE-12; 1 1/16-12 UN) segn ANSI B 1.1 no forma parte del suministro

1 Extremo de eje cilndrico 2 Extr. de eje con dentado con entalladura seg. DIN 5481

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Dimensiones: Bomba de pist. radiales con10 pistones, cdigo 08, medidas nom. en mm (inch)
25 j6 (0.98425 + 0.00035) 0.00016

G 3/8 1) (SAE-6; 9/16-18 UNF) 2)

45

45

5x

72

111 (4.370)

8h9 (0.3150 + 0.0 ) 0.0014

63 h8 (2.4803 + 0.0 ) 0.0018

28 (1.102)

12 R 1 409) . (4

42 (1.654) 6.5 (0.256) 6.5 (0.256) 16 (0.630) 23.5 (0.926) 143 (5.630) 38.5 (1.516)

96 (3.780)

R (4. 106 17 3)

S S
33 (1.299)
1) 2) 3)

4 x M8; 10 (0.39)

G 1 1/4 1) 3) 80 0.2 (3.1496 0.0079)

50.5 38.5 (1.988) (1.516) 170 (6.693)

Rosca segn ISO 228/1 Para conexin de conducto con cifra 12 Para conex. conducto con cdigo 12, el adaptador de conex. (SAE-20; 1 5/8-20 UN) segn ANSI B 1.1 no forma parte del suministro

1 Extremo de eje cilndrico 2 Extr. de eje con dentado con entalladura seg. DIN 5481

Dimensiones: Bomba de pist. radiales con 10 pistones, cdigos 11 y 12, medidas nom. en mm (inch)
25 j6 (0.98425 + 0.00035) 0.00016

G 1/4 1) (SAE-6; 7/16-20 UNF) 2)

45

45

5x

72

111 (4.370)

8h9 (0.3150 + 0.0 ) 0.0014

63 h8 (2.4803 + 0.0 ) 0.0018

28 (1.102)

P
96 (3.780)

12 R 1 409) . (4

R (4. 106 17 3)

42 (1.654) 6.5 (0.256) 6.5 (0.256) 16 (0.630) 23.5 (0.926) 143 (5.630) 38.5 (1.516)

P S
G 1 1/4 1) 3) 80 0.2 (3.1496 0.0079)

S
33 (1.299)
1) 2) 3)

4 x M8; 10 (0.39)

50.5 38.5 (1.988) (1.516) 170 (6.693)

Rosca segn ISO 228/1 Para conexin de conducto con cifra 12 Para conex. conducto con cdigo 12, el adaptador de conex. (SAE-20; 1 5/8-20 UN) segn ANSI B 1.1 no forma parte del suministro

1 Extremo de eje cilndrico 2 Extr. de eje con dentado con entalladura seg. DIN 5481

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Juegos de juntas
Nmero de material para juntas NBR R900307726 R900307727 R900307728 Nmero de material para juntas FKM R900307729 R900307730 R900307594

Vlido para bombas con 3 pistones bombas con 5 pistones bombas con 10 pistones

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Cdigo de pedido para P2R4 y combinaciones de bombas P3R4 R4 3X

Aparato tipo doble = P2 triple = P3 Serie =4 Serie del aparato Serie 30 hasta 39 = 3X (30 hasta 39: medidas de conexin y montaje invariadas) Tamao nominal del aparato Tamao nominal-nivel de presin (mximo) 1,51 cm3 (3) = 1,60-700 2,14 cm3 (3) = 2,00-700 2,59 cm3 (3) = 2,50-700 3,57 cm3 (5) = 3,15-700 3 4,32 cm (5) = 4,00-700 3,39 cm3 (3) = 3,15-500 4,82 cm3 (3) = 5,00-500 5,83 cm3 (3) = 6,30-500 3 8,03 cm (5) = 8,00-500 9,71 cm3 (5) = 10,00-500 Sentido de giro a derecha Versin de eje extremo de eje cilndrico con salida para montaje de una AZPF o AZPFF Conexin de conductos Rosca segun ISO 228/1 Rosca SAE segn ANSI B1.1 Material de juntas Juntas NBR =R

*
Otros datos en texto complementario Tam. nom. aparato para tipo de aparato doble (pmx = 280 bar) 1) AZPF4 = 4 cm3 AZPF5 = 5 cm3 (pmx = 280 bar) 1) AZPF8 = 8 cm3 (pmx = 280 bar) 1) 3 AZPF11 = 11 cm (pmx = 230 bar) 1) 3 AZPF14 = 14 cm (pmx = 180 bar) 1) 3 AZPF16 = 16 cm (pmx = 160 bar) 1) 3 AZPF19 = 19 cm (pmx = 135 bar) 1) 3 AZPF22 = 22 cm (pmx = 110 bar) 1) 3 AZPF25 = 25 cm (pmx = 100 bar) 1) 3 AZPF28 = 28 cm (pmx = 90 bar) 1) Tam. nom. aparato para tipo de aparato triple AZPFF5-4 = 5 cm3 - 4 cm3 AZPFF8-4 = 8 cm3 - 4 cm3 AZPFF8-8 = 8 cm3 - 8 cm3 AZPFF11-4 = 11 cm3 - 4 cm3 AZPFF11-5 = 11 cm3 - 5 cm3 AZPFF11-8 = 11 cm3 - 8 cm3 AZPFF16-8 = 16 cm3 - 8 cm3 AZPFF16-16 = 16 cm3 - 16 cm3 Cdi- Nmero de go conexiones de presin Nmero de conexiones de presin Combinacin de cilindros Bomba de pistones radiales con 3 pistones 5 pistones 3 5 1+2 1+1+1 1+1+1+1+1

=K = 01 = 12 =M

01 = 02 = 03 = 08 =

1 2 3 5

1) Se

deben observar las indicaciones para el proyecto de bombas mltiples (pgina 12)

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Indicaciones para el proyecto de bombas mltiples

Valen los mismos datos tcnicos generales que para las bombas individuales (ver ms abajo y pgina 5). La bomba ms solicitada (presin por caudal) debera ser la primera etapa de bomba. En la combinacin de bombas, los pares de .giro que se producen pueden alcanzar valores inadmisibles. La suma de los pares de giro no debe superar los valores admisibles (ver tabla ms abajo)

mx. admisible Tipo de bomba PR4 AZPF AZPFF momento de accionamiento Tmx 160 Nm 45 Nm 45 Nm momento de salida Tmx 45 Nm 45 Nm 45 Nm

Bomba individual

T1

T=

p V 0,0159

hidr.-mec.

(Nm)

Ejemplo: Tmx Tsal mx T1 =

Combinacin de bombas P3R4-3X/3,15-700 + AZPFF8-4 = 44,2 Nm

700 bar 3,57 cm3 0,0159 0,9 100 bar 8 cm3 0,0159 0,85 50 bar 4 cm3 0,0159 0,85

Bomba combinada

T1

T2

T2 =

= 15,0 Nm

T3 = Tmx Bomba 1 Tab1 Bomba 2 Tsal2

= 3,8 Nm

Tsal2 = 45 Nm T3 = 3,8 Nm Tsal2 mx Tsal1 = 45 Nm T1,2 = T2 + T3 T1,2 = 18,8 Nm Tsal1 max

T1

T2

Tmax Bomba 1

Tab1 Bomba 2 T3 Bomba 3 Tmx = 160 Nm T T = T1 + T2 + T3 = 63 Nm Tmx

Ejemplo de clculo: V = cilindrada en cm3

La combinacin de bombas puede ser operada con los datos lmite calculados.

hidr.-mec. T p

= = =

rendimiento hidrulico-mecnico par de giro en Nm presin en bar

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Dimensiones: P2R4, medidas nominales en mm (inch)

D2 M6; 13 (0.512)

D10.15 (0.006) L2 L1 86.8 (3.417)

P P

S
38.5 (1.515)

S
L1 350.15 (1.3780.006) M6; 13 (0.512)

45
45

15.7 (0.618) Tipo P2R4AZPF4 AZPF5 AZPF8 AZPF11 AZPF14 AZPF16 AZPF19 AZPF22 AZPF25 AZPF28 ...+ D1 0,15 (0,006) mm (inch) 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 55,00 55,00 (1,575) (1,575) (1,575) (1,575) (1,575) (1,575) (1,575) (1,575) (2,165) (2,165) D2 mm 15,00 15,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 26,00 26,00 (inch) (0,591) (0,591) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) (1,024) (1,024)

15 (0.590) L1 mm 124,2 125,4 127,5 131,3 131,8 131,8 131,8 139,4 147,5 148,1 (inch) (4,890) (4,937) (5,020) (5,169) (5,189) (5,189) (5,189) (5,488) (5,807) (5,831) mm 170,5 173,0 177,1 182,1 187,1 190,5 195,5 200,9 217,3 222,1 L2 (inch) (6,713) (6,811) (6,972) (7,169) (7,366) (7,500) (7,697) (7,909) (8,555) (8,744)

Medidas faltantes para R4, ver pg. 8 y 9.

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Dimensiones: P3R4, medidas nominales en mm (inch)

D1 D2 M6; 13 (0.512)

400.15 (1.5740.006) 400.15 (1.5740.006) L3 L2 L1 86.8 (3.417)

P P P

S
38.5 (1.515)

S
L1 L2 350.15 (1.3780.006) 350.15 (1.3780.006) M6; 13 (0.512)
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15.7 (0.618) 15 (0.590) Tipo P3R4AZPFF5-4 AZPFF8-4 AZPFF8-8 AZPFF11-4 AZPFF11-5 AZPFF11-8 AZPFF16-16 ...+ mm 15,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 D1 (inch) (0,591) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) (0,787) mm 15,00 15,00 20,00 15,00 15,00 20,00 20,00 D2 (inch) (0,591) (0,591) (0,787) (0,591) (0,591) (0,787) (0,787) mm 125,4 127,5 127,5 131,3 131,3 131,3 131,8 L1 (inch) (4,937) (5,02) (5,020) (5,169) (5,169) (5,169) (5,189)

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15 (0.590) L2 mm 208,4 212,5 215,8 217,5 218,7 220,8 233,5 (inch) (8,205) (8,366) (8,496) (8,563) (8,610) (8,693) (9,193) mm 254,7 258,8 265,4 263,8 266,3 270,4 292,2 L3 (inch) (10,028) (10,189) (10,449) (10,386) (10,484) (10,646) (11,504)

Medidas faltantes para R4, ver pg. 8 y 9.

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Indicaciones para el montaje

Accionamiento Motor elctrico + soporte bomba + acoplamiento + bomba Tanque Adaptar el volumen til del tanque a las condiciones de servicio. No se debe exceder la temperatura admisible del fluido, eventualmente prever un refrigerador. Conductos y conexiones Quitar el tapn protector de la bomba. No se admiten fuerzas radiales o axiales sobre el eje de accionamiento de la bomba! El motor y la bomba deben estar exactamente alineados! Utilice siempre un acoplamiento adecuado para compensar desplazamientos del eje! Al colocar el acoplamiento evitar fuerzas axiales, es decir, no debe ser montado a golpes o mediante prensado. Utilizar la rosca interior del eje de accionamiento! Recomendamos el empleo de tubos de acero de precisin sin soldadura segn DIN 2391 y racores removibles. Seleccionar el dimetro interior de los tubos de conformidad con las conexiones (velocidad de aspiracin 1 1,5 m/s). Presin de entrada, ver pgina 5. Antes del montaje limpiar cuidadosamente las tuberas y los racores.

Recomendacin para la colocacin de tubos

Conex. aspir. mn. 50 mm Posiciones de montaje B3 Bajo ninguna circunstancia se debe reaspirar fluido de retorno, es decir, seleccionar la mayor distancia posible entre tubera de aspiracin y de retorno. La salida de retorno siempre debe colocarse debajo del nivel de aceite. Observar un montaje de las tuberas a prueba de aspiracin. B5 Filtro En lo posible, emplear filtro de retorno o de presin. (Emplear el filtro de aspiracin slo en combinacin con conmutador de baja presin/indicador de ensuciamiento). Fluido hidrulico V1 Rogamos observar las prescripciones segn hoja de datos RS 07075. Recomendamos el empleo de fluidos hidrulicos de marca. No se deben mezclar aceites diferentes, dado que pueden causar una descomposicin y reduccin de la capacidad de lubricacin. Segn las condiciones de servicio, el fluido hidrulico debe renovarse peridicamente. Para ello es necesario eliminar del tanque cualquier resto de fluido.

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Indicaciones para el proyecto

En el Training Hidrulico, Tomo 3, RS 00281, "Indicaciones para el proyecto y la construccin de instalaciones hidrulicas" encontrar indicaciones y sugerencias detalladas. Para el uso de bombas de pistones radiales recomendamos observar estrictamente las indicaciones dadas a continuacin. Caractersticas tcnicas Todas las magnitudes caractersticas mencionadas dependen de tolerancias de fabricacin y son vlidas para determinadas condiciones marco. Por eso tenga en cuenta que son posibles ciertos mrgenes y que al variar las condiciones marco (p.ej. viscosidad) tambin se pueden modificar las magnitudes caracterstcas. Curvas caractersticas Curvas caractersticas para caudal y potencia absorbida. Al dimensionar el motor de accionamiento tenga en cuenta los datos de aplicacin mximos posibles. Ruido Los valores de nivel sonoro indicados en pgina 5 han sido medidos segn DIN 45635 Parte 26. Es decir, slo se representa la emisin de ruidos de la bomba. Las influencias del medio ambiente (como sitio de colocacin, entubado, etc.) han sido eliminados. Los valores son vlidos slo para una bomba determinada. Atencin! La construccin del grupo y las influencias definitivas en el sitio de colocacin de la bomba hacen que normalmente el nivel sonoro sea 5 a10 dB(A) superior al del valor de la bomba misma.

Indicaciones para la puesta en servicio

Purgado Todas las bombas radiales del tipo PR4 son autoaspirantes. Antes de la primera puesta en servicio la bomba debe ser purgada para protegerla contra deterioros. Antes de la primera puesta en servicio, abriendo cuidadosamente la brida de presin o el conducto de presin (se puede prever una proteccin contra salpicaduras) en circulacin sin presin se debe purgar el aceite que ha formado espuma. Recin cuando salga aceite sin burbujas, volver a apretar la brida con el par de giro indicado. Si despus de aprox. 20 segundos la bomba no extrae aceite sin burbujas, volver a verificar la instalacin. Una vez alcanzado el valor de servicio, controlar la estanqueidad de las uniones por racor. Verificar la temperatura de servicio. Puesta en servicio Controlar si la instalacin ha sido montada cuidadosamente. Verificar las flechas de sentido de giro de motor y bomba. Hacer arrancar la bomba sin carga y dejarla funcionar unos segundos sin presin para prover una lubricacin suficiente. La bomba nunca se debe hacer funcionar sin fluido! Advertencias importantes El ajuste, el mantenimiento y la reparacin de la bomba slo deben ser realizados por personal autorizado, debidamente formado e instruido! Emplear solamente repuestos Rexroth originales! La bomba slo se debe emplear con los datos admisibles. La bomba slo se debe operar en perfecto estado! Para realizar cualquier trabajo en la bomba (p.ej. montaje y desmontaje), la instalacin debe estar sin corriente y sin presin! No se admiten reformas o modificaciones arbitrarias que afecten la seguridad y el funcionamiento! Colocar dispositivos de proteccin (p.ej. proteccin de acoplamiento)! Est prohibido quitar dispositivos de proteccin existentes! Se deben cumplir las prescripciones de seguridad y prevencin de accidentes!

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