Centro Azcar 3/2001

Anlisis del estado tensional de las chumaceras superiores de los molinos de caa

Francisco Lafargue Prez, Euardo Juli Junco, Calixto Rodrguez Martnez; ISPJAM, Universidad de Oriente
Recibido: febrero/2000 Aprobado: abril/2001

Se muestra el comportamiento del estado tensional de las chumaceras superiores de los molinos de caa, haciendo uso del Mtodo de los Elementos Finitos (MEF). Las zonas sometidas a los mayores esfuerzos (tensiones) corresponden a los agujeros del paso del agua de enfriamiento, ms cercanos a la pared lateral trasera de la virgen (lado maza caera). Los clculos demuestran que bajo las condiciones de trabajo establecidas no es posible la deformacin plstica, la rotura y cizallamiento de la chumacera, por lo que el surgimiento de grietas puede estar relacionado con la tecnologa de fundicin utilizada para la fabricacin de las chumaceras. Palabras claves: Molinos de caa, chumaceras, friccin, Mtodo de los Elementos Finitos In this work the state of stress of the SugarCane Mills Upper Journals Bearings is shown, using the finite elements methods. The areas submitted to the biggest strains (stress) are found in the passages for circulation of cooling water, nearest to lateral faces of the housing, on the feed side. Calculations for the established working conditions show that it is not possible the plastic deformation, the break and the shear of the bearing, therefore the emergence of cracks can be related with the casting technology. Key words: Sugar cane mills, journal bearing, friction, Finite Elements Methods INTRODUCCIN Las chumaceras superiores de los molinos de caa transmiten las cargas que son aplicadas sobre las mazas, y al mismo tiempo garantizan su alineacin correcta. Aunque la causa fundamental de su reposicin es el desgaste, tambin se presentan casos de roturas o rajaduras que impiden su posterior explotacin y en ocasiones afectan directamente el proceso de produccin de azcar de caa. Por su forma constructiva y estructural, estas chumaceras pueden considerarse como una pieza compleja; de ah que la aplicacin de los mtodos convencionales de la Resistencia de Materiales para la 76 determinacin de las tensiones o fuerzas internas a que estn sometidas, no son eficaces. El objetivo de este trabajo es la determinacin del estado tensional de las chumaceras superiores de los molinos de caa aplicando el Mtodo de los Elementos Finitos con la ayuda del programa profesional Cosmos/M, v. 1,71. DESARROLLO E n u n m o l i n o d e v i rg e n v e r t i c a l l a representacin de las diversas fuerzas que actan sobre la maza superior es 2 ampliamente conocida, como se muestra en la figura 1.

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Figura 1. Polgono de fuerzas del molino

gn la ley parablica, para cojinetes que trabajan bajo el rgimen de lubricacin lmite; por su parte se considera que esta carga se encuentra uniformemente distribuida a lo largo de la chumacera (figura 2).
3

La resultante de las reacciones se encuentra inclinada respecto a la vertical un ngulo = 15o, de ah que esta carga se distribuir en el sector de contacto con esta misma inclinacin, esto es:

Fn mx =
donde: T: carga hidrulica total sobre la maza superior. Fe: reaccin en la entrada. Fs: reaccin en la salida. Rb: reaccin de la cuchilla central. r: reaccin horizontal sobre la pared lateral trasera de la virgen (lado de la maza caera). R: resultante de las reacciones. Debido a la accin de la resultante de las reacciones (R), las chumaceras se recostarn a la virgen hacia el lado de la maza caera. Sobre las chumaceras actuarn las cargas correspondientes a T, r y R, adems de la fuerza de rozamiento entre la chumacera y el mun del guijo. MATERIALES Y MTODOS El anlisis se basa en la aplicacin del Mtodo de los Elementos Finitos (MEF) y en especial el uso del programa profesional Cosmos/M, v. 1,71. Para lograr el modelo fsico-matemtico se realizaron varias suposiciones y simplificaciones en el modelo real: 1. El material es homogneo y continuo. 2. Se considera que la tapa de la chumacera es lo suficientemente rgida como para transmitir la carga uniformemente en la parte superior de las paredes y los nervios 3. Se considera que la distribucin de la carga normal (para una chumacera Fn = R /2) en la zona de contacto (para el ngulo = 110o), entre la chumacera y el mun es radial, se77

T 2 cos(15o )

(1) (2)

Fn i = Fn mx H i 2 H i = 1 i
0, 5

(3)

Figura 2. Distribucin de la fuerza normal y la fuerza de friccin en la chumacera

Fni: Fuerzas normales de contacto distribuidas en cualquier punto en el sector de contacto entre la chumacera y el mun. Fnmx: Fuerza normal mxima de contacto. i : ngulo entre las fuerzas distribuidas. : ngulo total de contacto entre la chumacera y el mun. Por otro lado, debido al rozamiento existente entre la chumacera y el mun del rbol o guijo,

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estar presente la fuerza de friccin correspondiente, cuyo sentido representado en el rbol ser contrario al sentido de su rotacin, y se representar en la chumacera aplicando el principio de accin y reaccin, cuya magnitud se determina por las expresiones siguientes: Ffmx = f Fnmx (4) (5)

media de deslizamiento entre el mun y la chumacera Vd = 0,11 m/s, el coeficiente de friccin es f = 0,062.4 Las dimensiones de la chumacera tomada en consideracin son: Dimetro d = 482,6 mm y Longitud l = 610 mm. RESULTADOS Y DISCUSIN El modelo se construy utilizando elementos slidos (Solid) con seis nodos y seis grados de libertad por nodo, considerndose estos elementos como elsticos lineales. A los elementos le fueron asignados sus parmetros fsico-geomtricos o constantes (Rconstan), realizndose el mallado de los elementos y obtenindose un modelo de 8 271 nodos y 115 000 elementos (figura 3). Figura 3. Modelo discretizado de la chumacera superior

Ffi = f Fn i

donde: Ffmx: Fuerza de friccin mxima. Ffi: Fuerza de friccin distribuida en el sector de contacto entre la chumacera y el mun. f: Coeficiente de friccin entre la chumacera y el mun. 4. En la zona A de la figura 2 (parte superior de la chumacera) se eliminaron los desplazamientos de traslacin a todos los nodos en la direccin vertical (eje y), en la zona B, se eliminaron los desplazamientos de traslacin en la direccin horizontal (eje x), ya que la chumacera se recuesta de este lado (lado de la maza caera) de la virgen. A todos los puntos nodales se le eliminaron todos los desplazamientos de rotacin. 5. Se consider que bajo condiciones normales de trabajo (Temp = 36 50 oC), la temperatura no influye de forma considerable en la dilatacin trmica del material; as como en las tensiones trmicas que se puedan presentar. 6. A pesar del movimiento que posee la chumacera durante su flotacin en la virgen, el efecto dinmico se considera despreciable, debido a su baja aceleracin. El material con que fue fabricada la chumacera es el bronce SAE-64, con sus respectivas propiedades mecnicas (y = 100 MPa; r = 176 MPa; HB = 70, E = 1,1.105 MPa, = 0,32 ). Como carga hidrulica total sobre la maza superior se emple la carga Fn = 2 291 000 N, capaz de lograr la mxima presin nominal de contacto en las chumaceras superiores, esto es: Pn = 8 MPa. Para esta carga y para una velocidad 78

Los valores de las cargas distribuidas correspondientes a la carga normal de contacto entre la chumacera y el mun del guijo, as como la fuerza de friccin, se muestran en la tabla 1.

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Tabla 1. Fuerzas distribuidas (carga normal y fuerza de friccin en N)

El modelo por el Mtodo de los Elementos Finitos (MEF) se muestra en la figura 4, donde, adems de la discretizacin, aparecen las cargas y restricciones. Figura 4. Modelo por el Mtodo de los Elementos Finitos de la chumacera superior

La distribucin de las tensiones en la cara frontal de la chumacera (figura 5), muestra su mayor intensidad en un ngulo de contacto de aproximadamente 35 grados, con una magnitud que oscila entre 35 y 38,4 MPa, siendo el valor mximo en esta zona para un ngulo de 20 grados (nodo 8 225), hacia el lado izquierdo del eje vertical. Figura 5. Distribucin de las tensiones en la cara frontal de la chumacera

Por su parte la tensin tangencial mxima est en la zona de contacto de la chumacera con el mun, en el nodo 8 217. Las tensiones tangenciales actan en el mismo plano de la fuerza de friccin. 79

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Los mximos valores de tensiones en la chumacera aparecen en los agujeros del paso del agua de enfriamiento (figura 6), hacia el lado de la pared trasera de la virgen (lado maza caera). El valor mximo de las tensiones se produce en el agujero del nervio central que se muestra en las figuras 7 y 8; nodo 5 565, con una magnitud = 52,03 MPa.

Figura 6. Agujeros del paso del agua de enfriamiento

Figura 7. Vista isomtrica para la distribucin de las tensiones

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Figura 8. Zona de tensiones mximas La tabla 2 muestra el margen de seguridad existente con respecto a la deformacin plstica, la rotura y el cizallamiento de la chumacera, teniendo en cuenta la tensin normal y tangencial mxima calculada. Tabla 2. Relacin tensin de fluencia y de rotura respecto a la tensin mxima

CONCLUSIONES 1. El estado tensional de las chumaceras superiores muestra una zona de mximas tensiones en los agujeros del paso del agua de enfriamiento, en particular en los agujeros ms cercanos a la pared lateral trasera de la virgen (lado maza caera). Los clculos demuestran que bajo las condiciones de trabajo establecidas no es posible la deformacin plstica, la rotura y el cizallamiento, por lo que la aparicin de grietas puede estar relacionada con la tecnologa de fundicin utilizada para la fabricacin de la chumacera.

FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS 1. Estrada, R.: Estudio terico-experimental de la capacidad de carga del bastidor de la cosechadora de caa, tesis doctoral, Universidad de Holgun, Cuba, 1999. 2. Hugot, E.: Manual para ingenieros azucareros, Edicin Revolucionaria, La Habana, 1964. 3. Kragesky, I.V.: Unin de Elementos de mquinas de friccin, Ed. Construccin de Maquinarias, Mosc, 1984. 4. Rodrguez Martnez, C.; F. Lafargue Prez: Triboenergtica industrial, Conferencia Iberoamericana, CIDIM / 97, La Habana, Cuba. Zienkiewicks, O. C.; R. L. Taylor: El Mtodo de los Elementos Finitos, mecnica de los slidos y fluidos, dinmica y no linealidad, v. 2, Ed. Mc Graw Hill, 1994

2. La creacin del modelo fsico-matemtico construido por el Mtodo de los Elementos Finitos condiciona el estudio posterior para la realizacin de modificaciones en la 5. construccin de este elemento de mquina; as como para la evaluacin de los diferentes factores que influyen en su estado tensional. 81