FOMENTO DE LA ECO-INNOVACIN Y SOSTENIBILIDAD EN LAS PYMES DEL SECTOR DE LA MADERA

ACCION GRATUITA COFINANCIADA POR EL FSE

CURSO DE ECODISEO
PARA EMPRESAS FABRICANTES DE MUEBLE TAPIZADO EN LA REGIN DE MURCIA
Unidad Didctica 1: Desarrollo sostenible, ecologa industrial y ecodiseo Material Didctico

Con la colaboracin de:

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Desarrollo sostenible, ecologa industrial y ecodiseo

INDICE

I.- Madera, material sostenible por excelencia ................................................................. 3 1. Introduccin. Desarrollo sostenible. ................................................................................... 3 2. La madera, material sostenible ......................................................................................... 5 II.- Principales impactos de la industria de la madera sobre el medio ambiente. ......... 7 1. Impactos medioambientales............................................................................................... 7 2. Medidas de mejora medioambiental para las empresas de la carpintera y el mueble ... 12 III.- Ecodiseo .................................................................................................................... 21 1. Introduccin ...................................................................................................................... 21 2. Concepto y Objetivo ......................................................................................................... 22 3. Relacin del ecodiseo con el desarrollo de productos................................................... 25 4. Beneficios que implica el ecodiseo ................................................................................ 27

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I. MADERA, MATERIAL SOSTENIBLE POR EXCELENCIA

1. Introduccin. Desarrollo sostenible
La definicin ms conocida de Desarrollo sostenible es la de la Comisin Mundial sobre Ambiente y Desarrollo (Comisin Brundtland) que en 1987 defini Desarrollo Sostenible como:

Desarrollo sostenible es aquel que satisface las necesidades actuales sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades Comisin Brudtland, 1987 Our Common Future

Segn este planteamiento el desarrollo sostenible tiene que conseguir a la vez: satisfacer a las necesidades del presente (fomentando una actividad econmica que suministre los bienes necesarios a toda la poblacin mundial) y satisfacer a las necesidades del futuro, (reduciendo al mnimo los efectos negativos de la actividad econmica, tanto en el consumo de recursos como en la generacin de residuos, de tal forma que sean soportables por las prximas generaciones).

La sostenibilidad es la condicin o caracterstica de un proceso que puede mantenerse indefinidamente sin ninguna disminucin progresiva de las condiciones y cualidades dentro y fuera del sistema donde el proceso opera o la condicin prevalece Holdren et al. 1995

El desarrollo sostenible de la sociedad y la economa se puede entender como la manera de compatibilizar el actual nivel de bienestar de los pases occidentales con el bienestar de las futuras generaciones de todas las especies en todo el planeta.

Este bienestar no consiste solo en proteger el entorno natural, asegurar su preservacin sino que es un ambicioso objetivo donde los criterios sociales, econmicos y ambientales se entremezclan para alcanzar un estudio ptimo de equidad Hauwermeiren, 1998) inter e intrageneracional (Van

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Caractersticas de un desarrollo sostenible. Las caractersticas que debe reunir un desarrollo para que lo podamos considerar sostenible son: Busca la manera de que la actividad econmica mantenga o mejore el sistema ambiental. Asegura que la actividad econmica mejore la calidad de vida de todos Usa los recursos eficientemente. Promueve el mximo de reciclaje y reutilizacin. Pone su confianza en el desarrollo e implantacin de tecnologas limpias. Restaura los ecosistemas daados. Promueve la autosuficiencia regional Reconoce la importancia de la naturaleza para el bienestar humano.

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2. La madera, material sostenible

La madera desempea un papel crucial en la lucha contra el cambio climtico y la conservacin del medio ambiente. La madera es un material natural. Es un material ecolgico y renovable si procede de una gestin forestal sostenible, porque su extraccin controlada beneficia a los bosques asegurando su persistencia. As pues, si procede de una gestin forestal sostenible es un material renovable que podramos utilizar indefinidamente. Adems es un depsito natural de carbono y as facilita el cumplimiento de los compromisos del Protocolo de Kyoto y ayuda a combatir el cambio climtico. Una vez finalizada la madera se puede reciclar o se puede utilizar de nuevo en forma de biomasa o de biomasa o de abono. Esto significa que ofrece diversas posibilidades de uso por lo que presenta costes ecolgicos menores que los de otros productos industriales. La madera es un material recuperable de manera que al finalizar su vida til, la madera puede ser recuperada o reciclada para mltiples usos: compostaje, camas de ganado, tableros aglomerados, leas y astillas, elaboracin de combustibles para distintas industrias, generacin de energa elctrica, etc.

La madera y todos los productos derivados de ella son materiales naturales, reciclables y biodegradables y proceden de una fuente renovable

Un mayor uso de productos de madera provenientes de prcticas responsables de gestin forestal garantiza no slo que el suministro de madera sea sostenible, sino que adems el monte est en continuo crecimiento, tanto en Espaa como en toda Europa. En este punto, la gestin forestal sostenible es fundamental.

Los usos de la madera y sus derivados para el uso en el diseo ofrece mltiples opciones y siempre que proceda de bosques gestionados de manera sostenible y los tratamientos que reciba no sean contaminantes se puede considerar un material sostenible.

Hay que tener en cuenta que es necesario que la madera proceda de una gestin forestal sostenible para beneficiar al medio ambiente

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La madera es uno de los materiales que pueden considerarse ms sostenibles siempre que cumplan dos premisas:

1. Es necesario tener garantas de que la gestin del espacio forestal de donde procede la madera es sostenible. Para garantizar el origen sostenible existe la Certificacin Forestal, que verifica que un bosque est gestionado y explotado segn el principio de sostenibilidad. Por su parte, la Certificacin de la Cadena de Custodia supone la misma garanta, en este caso durante el proceso industrial de elaboracin del producto final. Los productos de madera certificados incorporan un sello que permite asegurar la procedencia sostenible del producto. Los dos sistemas internacionales de certificacin ms extendidos en Espaa son PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification) y FSC (Forest Stewardship Council).

2. Los tratamientos de preservacin de la madera frente a la humedad, insectos y hongos deberan ser respetuosos con el medio ambiente y con la salud de las personas, en la actualidad existen tratamientos cuyos compuestos son resinas y aceites vegetales o los tratamientos con vapor y calor que no utilizan ninguna sustancia qumica.

La madera es un recurso natural, abundante y renovable. Las prcticas responsables de manejo forestal garantizan que el suministro de madera no slo sea sostenible, sino que adems est en crecimiento. La madera es uno de los materiales ms sostenibles

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II. PRINCIPALES IMPACTOS DE LA INDUSTRIA DE LA MADERA SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

1. Impactos medioambientales
Uno de los impactos ambientales asociado a la materia prima tanto en las carpinteras como en las fbricas de mueble tiene su origen en un mal aprovechamiento de la madera, por tanto, resulta evidente que una de las actuaciones pasa por optimizar su rendimiento.

En este sentido, una acertada eleccin de la misma contribuye a reducir el volumen de residuos generados, y a disminuir, al mismo tiempo, los costes de produccin. Como ocurre en el resto de las industrias del sector, es necesario concienciar a los propietarios y trabajadores sobre la importancia de utilizar, en la medida de lo posible, madera o productos de madera, procedentes de bosques sostenibles.

Por otra parte, el transporte de las materias primas, desde su lugar de suministro hasta los centros de trabajo, constituye una fuente de impactos medioambientales, relacionados fundamentalmente con emisiones a la atmsfera de gases contaminantes procedentes de la combustin del carburante utilizado por la maquinaria.

Los procesos de produccin de las carpinteras y las fbricas de mueble, pueden ser de dos tipos dependiendo de la materia prima utilizada: madera maciza o tableros formados por restos de madera, tanto de fibras, de partculas como contrachapados. Para madera maciza los procesos van desde el marcaje, el tronzado y el aserrado y desdoblado, hasta el curvado, torneado, tallado, lijado y calibrado y para tableros derivados destaca el despiece y corte a medida, el macizado y aplacado de cantos y el chapado. Asimismo ambas variedades comparten procesos como son el taladrado y escopleado, lijado y/o calibrado, el acabado y por ltimo el montaje.

Muchos de los impactos en este tipo de industrias se derivan de los productos que se utilizan en fases como el encolado, tinte, fondo, acabado, etc., dado que muchos de ellos estn catalogados como peligrosos. Ejemplo de ello son las colas en disolventes orgnicos o con componentes clasificados como sustancias peligrosas utilizadas para las uniones de piezas o para rechazados; los productos utilizados para recubrimiento en base disolvente orgnico (pinturas y barnices), que producen emisiones de COV, tanto en la propia aplicacin de estos

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productos, como en la limpieza de los diferentes equipos, etc. Resulta pues de inters, promover su sustitucin o intentar minimizar las emisiones que generan mejorando la eficiencia de los procesos en los que se utilizan.

Los diferentes residuos generados en la industria del mueble suponen un elevado porcentaje respecto al total generado en el sector de la madera. Entre los residuos de madera que se generan en las empresas de fabricacin de mobiliario se encuentran el serrn, las virutas, los restos de chapa y tablero, y los recortes de madera. Todos ellos son recuperables como materia prima en otros puntos del sector, prolongando su vida til. Gran parte de estos residuos se producen durante las operaciones de dimensionado y mecanizado de la madera, mientras que el resto son materiales que no son susceptibles de continuar en el proceso de produccin o bien son piezas defectuosas.

Todos los residuos de madera que se generan en las empresas de fabricacin de mobiliario son recuperables como materia prima en otros puntos del sector, prolongando su vida til.

El serrn, las virutas, los restos de chapa y tablero, y los recortes de madera son los principales residuos que producen las empresas de fabricacin de mobiliario.

Entre los residuos de madera que se generan en las carpinteras y fbricas de muebles, y que pueden recuperarse, se encuentran los siguientes: astillas, serrn, recortes, virutas y restos de tableros.

En el proceso de acabado se pueden utilizar productos que embellecen y protegen la superficie de las piezas de madera, adems de proporcionarles el aspecto final y la proteccin deseada en funcin del uso al que va destinado el producto. Asimismo, la aplicacin de tintes y barnices, confieren un color y un brillo determinado a la madera, contribuyendo a conservar su textura y aspecto. Los materiales ms habituales en los recubrimientos son los plsticos, las piezas de aluminio, e incluso herrajes y productos semiacabados que, fabricados con distintos materiales y con geometras variadas, se incorporan en los procesos de produccin para reafirmar la estructura de las piezas y embellecer el producto final resultante. Por otro lado, en las operaciones de acabado y mecanizado se genera el llamado polvo de madera, o del lijado de las piezas barnizadas, que forma el polvo de barniz, de mayor peligrosidad por la propia naturaleza de los productos utilizados.

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Por otro lado, los restos o sobrantes de la aplicacin de determinados productos empleados en el encolado y recubrimiento de las piezas de madera, los aceites lubricantes, los productos de limpieza y mantenimiento y los envases que han contenido sustancias peligrosas, constituyen residuos peligrosos que, sin una correcta gestin, pueden ocasionar efectos adversos sobre el medio ambiente. Adems, es necesario tener en cuenta la legislacin vigente, as como cualquier otro criterio tcnico y/o sanitario que puedan resultar de aplicacin. En cualquier caso, es importante realizar tareas de sensibilizacin y formacin del personal de las empresas con el fin de informar y corregir los malos hbitos adquiridos.

Los aceites usados, junto con envases, productos de limpieza y disolventes utilizados, son residuos que van ligados al funcionamiento y mantenimiento de la maquinaria y los equipos presentes en el proceso de produccin de estas industrias y que deben ser almacenados y gestionados tal y como establece la legislacin vigente en esta materia. Por su parte, los sistemas de aplicacin de barnices y tintes, muchas veces a travs de pistolas y en el interior de cabinas, se limpian con disolventes orgnicos, generando disolvente de limpieza sucio y lodos. Estas sustancias, as como los materiales impregnados con ellas, deben ser retiradas por un gestor autorizado.

De forma ms general, las bateras usadas y los tubos fluorescentes constituyen residuos que, debido a sus componentes, han de ser retirados por un gestor de residuos peligrosos.

Por ltimo, una mejora de las condiciones tecnolgicas de trabajo puede optimizar el rendimiento de las materias primas, reducir los consumos energticos, el polvo, los ruidos, etc. y producir una mayor eficiencia en la recogida de residuos al generarse en menor cantidad. Del mismo modo que en el resto de industrias del sector maderero, y en la medida en la que sea posible, resulta fundamental minimizar la generacin de residuos de madera en el proceso. Y, en este sentido, tanto una correcta eleccin de las materias como el empleo de modernos equipos para su procesado, pueden ser determinantes en el rendimiento de la materia prima y, en consecuencia, en la minimizacin que se promueve. En cualquier caso, hay que fomentar la reutilizacin de este residuo con el mayor valor medioambiental, es decir, promover su reintroduccin dentro del ciclo de vida de la madera en el punto ms alto posible.

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Veamos a continuacin de modo esquemtico los principales impactos de esta industria sobre el medioambiente:

1. Consumo de materias primas: Los muebles estn formados mayoritariamente por materiales derivados de la madera y de madera maciza, los cuales han sufrido un mecanizado y recubrimiento necesario para la proteccin y/o embellecimiento del mismo. Las materias primas empleadas en el proceso productivo del sector del mueble se pueden clasificar entre otras en colas, barnices, pinturas, disolventes, colorantes naturales, etc.

2. Consumo energtico: El consumo energtico en el sector del mueble es muy puntual, tan solo en algunas etapas del proceso, de ah que se considere que el consumo sea bajo. a) Energa trmica: son pocas las empresas que utilizan esta prctica. Estas empresas utilizan la madera residual y las mermas del proceso productivo para alimentar las calderas y as producir energa trmica. b) Energa elctrica: Es el caso de la mayora de las empresas.

3. Consumo de agua: Son muy pocas las empresas que consumen agua a lo largo de su proceso productivo. Quizs lo ms destacable sea en la sesin de acabado, (tintado, barnizado y/o pintado) y la limpieza de equipos.

4. Emisiones atmosfricas: Las emisiones a la atmsfera producidas en el sector es muy significativo. stas se producen a lo largo de todo el sistema productivo prcticamente: emisin de gases y partculas, emisiones de humos de las calderas, emisiones de disolventes orgnicos, etc.

5. Contaminacin acstica: Los dispositivos mecnicos de transporte, corte, fresado, cepillado y aspiracin de polvo empleados en la industria de la madera producen ruidos. Esta contaminacin acstica se puede prevenir con la mejora tecnolgica. Dado que los emplazamientos suelen estar ubicados en funcin del lugar de procedencia de la materia prima, es decir, alejados de los ncleos poblados, los trabajadores de la empresa son, primeramente, los afectados por el ruido, por lo que deberan usar protectores para el odo. En las instalaciones y equipos nuevos se debera de atender que las herramientas sean lo ms hermticas posible y reducir de este modo la emisin de ruidos.

6. Generacin de aguas residuales: las cuales pueden contener restos de disolventes, colas, y otros agentes qumicos empleados en el tratamiento de la madera y que pueden

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conferir a las aguas el carcter de residuo peligroso.

7. Generacin de residuos: La produccin de residuos slidos como por ejemplo virutas y envases vacos que han contenido sustancias peligrosas.

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2. Medidas de mejora medioambiental para las empresas de la carpintera y el mueble:

Para hacer frente a estos impactos medioambientales, se ofrecen a continuacin una batera de posibles soluciones para que las empresas del sector puedan combatirlas.

1. EN MATERIAS PRIMAS

- Utilizar madera procedente de una GFS (Gestin Forestal Sostenible - Utilizar de colas alternativas - Usar barnices con bajo contenido en COV (Compuestos Orgnicos Voltiles).

2. EN PROCESOS

Emplear lavadores de pistolas Controlar la humedad de la madera Controlar el consumo energtico Controlar el caudal de los sistemas de aspiracin. Sustitucin de aceites

3. EN RESIDUOS

Compactacin de residuos slidos Gestionar los residuos peligrosos Reutilizar el disolvente de limpieza Impermeabilizar el suelo Segregacin de los residuos en origen. Reutilizar el agua de limpieza de rodillos

1. EN MATERIAS PRIMAS

- Utilizar madera procedente de una GFS (Gestin Forestal Sostenible). La mejora consiste en introducir en los procesos de produccin, madera procedente de masas forestales que han sido gestionadas sosteniblemente, es decir, de forma respetuosa con el medio ambiente. En este sentido, la certificacin de la madera ofrece esta garanta que as como en el caso de otras industrias del sector de la madera, implica realizar la trazabilidad de sta (Cadena de Custodia). En cuanto el valor medioambiental, la utilizacin de madera procedente de una gestin forestal facilita el que los propietarios y gestores forestales compartan la necesidad de practicar una gestin sostenible de los montes contribuyendo no solo al cumplimiento de la legislacin sino al consecuente mantenimiento y conservacin de los recursos naturales. En lo que se refiere a viabilidad, la compra de madera procedente de una gestin sostenible constituye un instrumento de mercado pues introduce un valor

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aadido, no obstante, estas industrias se encuentran supeditadas a su disponibilidad en eslabones anteriores de la cadena industrial de la madera. Esta iniciativa adems puede contemplarse como una ventaja a nivel de organizacin interna de la empresa, pues el proceso de cadena de custodia exige un control en los procesos.

Utilizar de colas alternativas. Las colas habitualmente usadas en estas industrias, aunque de gran eficacia, pueden resultar altamente txicas. Las de urea-formol, aunque de poco uso, son peligrosas debido a su elevado contenido en formaldehdo, pudiendo representar un riesgo tanto para la salud humana como para el medio ambiente. Por su parte, las de PVAc, de base agua, no emiten Compuestos Orgnicos Voltiles (COV) ni son especialmente peligrosas como residuo seco. Slo son peligrosos los aditivos que puedan llevar para mejorar la resistencia a la humedad: sales metlicas e isocianato. En cualquier caso, y teniendo en cuenta que ya existen en el mercado colas sustitutivas de menor toxicidad, se debe, siempre que sea posible, utilizar stas ltimas. Desde el punto de vista medioambiental se reducen considerablemente las emisiones a la atmsfera asociadas al formaldehdo ya que las colas sustitutivas llevan una cantidad menor de este componente, llegando incluso a no estar presente en su composicin. Adems, al reducir el formaldehdo, se disminuye la cantidad de lodos txicos generados durante las operaciones de encolado, obtenindose as la consiguiente minimizacin de residuos.

En cuanto a la viabilidad, esta mejora, muy recomendable desde el punto de vista medioambiental, supone sin embargo un incremento de los costes de produccin y, en ciertos casos, un decremento de la calidad del acabado final del producto. As, su viabilidad queda cuestionada en aquellos casos en los que el ahorro debido a la disminucin de los costes de gestin de los residuos txicos no compense el incremento de los costes de produccin. En cualquier caso, esta mejora ser viable en el momento en que disminuyan los costes de los productos alternativos y/o mejore la calidad de los acabados.

Usar barnices con bajo contenido en COV (Compuestos Orgnicos Voltiles). Esta mejora comprende la sustitucin de los barnices convencionales, que utilizan como base disolvente orgnico, por otros productos en base acuosa, con un menor contenido en COV. Medioambientalmente, el menor contenido en COV de los nuevos barnices reduce las emisiones a la atmsfera de estos compuestos, evitando as posibles problemas de contaminacin en el interior y el exterior de la empresa. Se tiene ms facilidad para el cumplimiento de la legislacin medioambiental existente sobre

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COV. Adems, la limpieza de las herramientas de barnizado resulta ms sencilla si se utilizan barnices en base acuosa, ya que requiere nicamente de agua y no de los tradicionales disolventes orgnicos. De esta manera, se reduce el volumen de residuos peligrosos generados y, por consiguiente, los riesgos derivados de su almacenamiento. Por otra parte, y en relacin con el almacenaje de los disolventes, la reduccin del uso de compuestos orgnicos disminuye el riesgo de incendio.

Esta mejora, muy recomendable desde el punto de vista medioambiental, supone sin embargo un incremento de los costes de produccin. A ello se puede aadir, en ciertos casos, un decremento de la calidad del acabado final del producto en funcin de las caractersticas del mismo. As, la viabilidad de esta mejora queda, por el momento, limitada a aquellas empresas en las que el cambio de producto no afecte a la calidad. En cualquier caso, esta propuesta debe ser objeto de una observacin y actualizacin continua, pues la investigacin y mejora de los productos al agua por parte de los fabricantes pueden viabilizarla tan pronto como se solventen los problemas en los acabados y aumente su comercializacin, disminuyendo sus costes.

2. EN PROCESOS:

- Emplear lavadores de pistolas. Esta propuesta consiste en reutilizar el disolvente como lavador de las pistolas utilizadas en la fase de tinte, fondo y acabado del proceso de produccin del mueble, consiguiendo as un mayor aprovechamiento del producto, y generando una menor cantidad de residuo. La frecuencia de limpieza de las pistolas se puede aumentar con la adquisicin del equipo, ya que se reduce en gran medida la duracin del ciclo de trabajo (hasta en un 60%). Facilita adems la limpieza tanto exterior como interior de las pistolas, evitando as posibles incrustaciones, y consiguiendo mejores resultados. Los vapores generados durante el proceso de limpieza son canalizados a travs de un tubo hasta un punto en el que todos confluyen para ser tratados antes de ser emitidos a la atmsfera. Desde el punto de vista medioambiental, la reutilizacin del disolvente optimiza su aprovechamiento, reduce las emisiones a la atmsfera de COV (por ser un espacio cerrado), as como la generacin de residuos peligrosos y la adquisicin de disolvente como materia prima. Asimismo, se trata de una mejora viable para cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos como econmicos. Adems de los beneficios medioambientales y del ahorro econmico que conlleva, los ensayos realizados indican que se pueden llegar a obtener mejores resultados que con la limpieza tradicional, por lo que resulta muy recomendable para

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toda aquella empresa que tenga que lavar diariamente ms de dos o tres pistolas de pintado.

Controlar la humedad de la madera. La presente propuesta trata de mantener la humedad de la madera dentro de un rango determinado, variable segn el tipo de madera utilizada, permitiendo evitar problemas como deformaciones o fallos en la calidad de las pelculas formadas al aplicar adhesivos. Para ello ser necesario disponer de higrmetros y adecuar las instalaciones donde se almacena la madera, de tal forma que sta se encuentre en un ambiente seco y no demasiado caluroso. Adems, mantener el nivel correcto de humedad de la madera optimiza su rendimiento, minimiza las prdidas y, por tanto, mejora de forma general el rendimiento de esta materia prima. En lo que se refiere a la viabilidad, en la mayor parte de las empresas, las instalaciones suelen estar adecuadas para mantener, de forma aproximada, las condiciones ptimas de humedad en la madera. En estos casos, la adquisicin de higrmetros resulta muy recomendable, pues se podr, con un pequeo coste, mejorar el rendimiento de su principal materia prima. En aquellas empresas en las que las instalaciones no resulten las adecuadas, la mejora es doblemente necesaria, pues estarn soportando rechazos en el proceso productivo, los cuales generan un efecto negativo, tanto econmico como medioambiental.

Con el mantenimiento del nivel correcto de humedad de la madera, se optimiza su rendimiento, se minimizan las prdidas y se mejora de forma general el rendimiento de esta materia prima.

- Controlar el consumo energtico: La propuesta consiste en analizar y planificar el consumo elctrico de la empresa a travs de diversas medidas, como por ejemplo la instalacin de sistemas de iluminacin de bajo consumo, la desconexin de la maquinaria que no est en uso, etc. Con esta propuesta existe una mejora asociada a la reduccin en el consumo de energa, lo que constituye un aspecto muy positivo desde el punto de vista medioambiental, contribuyendo as a minimizacin en la utilizacin de recursos. La viabilidad de la propuesta depende en gran medida de la opcin elegida para llevarla a cabo. As por ejemplo, la utilizacin de iluminacin de bajo consumo resulta asequible para cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos como econmicos; y es adems muy recomendable, pues permite de forma sencilla obtener resultados favorables tanto para la propia empresa como para el medio ambiente. Por el contrario, el cambio de maquinaria slo est justificado en los casos en los que, por otros motivos, la renovacin de dicha maquinaria sea necesaria.

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Realizar campaas a los empleados para el ahorro energtico Uso de equipos de bajo consumo Desconectar las mquinas que no se usen Instalacin de sistema de iluminacin de bajo consumo Revisar regularmente las mquinas Usar pistolas de pintado de mayor rendimiento. Esta propuesta de mejora consiste en la sustitucin de las pistolas aerogrficas convencionalmente utilizadas en la aplicacin de la pintura sobre las piezas de madera, por otras de alto volumen y baja presin (HVLP) que, al consumir menor cantidad de pintura, optimizan los rendimientos. Medioambientalmente, el menor consumo de pintura de las pistolas HVLP implica, de manera directa, una disminucin de las emisiones de COV (Compuestos Orgnicos Voltiles) ligadas al empleo de las pinturas. Se trata de una mejora viable para cualquier empresa, tanto en trminos tcnicos como econmicos. Adems del ahorro medioambiental y econmico que conlleva, los ensayos realizados indican que se pueden llegar a obtener mejores resultados que con las pistolas de pintado tradicionales.

Con el uso de pistolas de pintado de mayor rendimiento, se consume menor cantidad de pintura

- Controlar el caudal de los sistemas de aspiracin. Esta propuesta de mejora consiste en la instalacin de variadores de frecuencia en los sistemas de aspiracin que habitualmente existen en las fbricas de muebles. Gracias a ellos se podr lograr, en cada momento, una adaptacin del caudal de aire aspirado al polvo generado por las mquinas en funcionamiento. La complejidad de este sistema de control es variable, pudiendo instalarse, en grandes empresas, equipos automatizados o bien (en fbricas de menor tamao) otros de uso manual. En este ltimo caso ser necesario concienciar a los operarios para que hagan un buen uso de los equipos. En cuanto al su valor medioambiental, el control ejercido en los sistemas de aspiracin se traduce en una disminucin directa de los consumos energticos y en lo que se refiere a la viabilidad, se trata de una mejora al alcance de cualquier empresa, tanto en trminos econmicos como tcnicos.

- Sustitucin de aceites. La mejora consiste en la sustitucin de los aceites lubricantes PCB (policlorobifenilos) de las mquinas por otros alternativos que presenten un menor riesgo, tanto para la salud humana, como para el medio ambiente.

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Es importante tener en cuenta que, en cumplimiento de la legislacin vigente, los aceites deben ser retirados por un gestor autorizado. La sustitucin de los aceites lubricantes PCB reduce la destruccin de la capa de ozono, disminuye el riesgo de contaminacin de suelos y, adems, contribuye a mejorar la salud laboral al evitar emanaciones txicas.

3. EN RESIDUOS:

- Compactacin de residuos slidos. El objeto de esta propuesta es minimizar el volumen los residuos peligrosos (por ejemplo, envases metlicos) mediante un tratamiento fsico como la compactacin, que permita reducir su volumen, facilitando as su almacenamiento y posterior gestin. La puesta en marcha puede implicar comprar o alquilar una mquina compactadora, y contactar con gestores autorizados que faciliten este servicio. Esta medida se ve afectada por la cantidad de residuos que se generen, pues en funcin de ello ser o no rentable en trminos de tiempo y dinero realizar una inversin en equipos de compactacin. La compactacin de los residuos, medioambientalmente hablando, reduce su efecto negativo sobre el medio al ser menor el volumen total de residuo generado, al tiempo que mejora su almacenamiento evitando riesgos y facilita su gestin. Adems, al minimizar el volumen de residuos en la empresa, tambin disminuye el coste de gestin. La compactacin de los residuos slidos es viable para cualquier empresa fabricante de muebles pues, en funcin del volumen de este tipo de residuos que genere, podr optar por adquirir una compactadora en propiedad, o bien solicitar una a la empresa que les gestione los residuos. Para llevar a cabo esta medida en el caso de las empresas con una menor capacidad de inversin, puede resultar interesante la creacin de empresas que faciliten una gestin integral de los residuos de determinados grupos empresariales, constituyendo instrumentos a disposicin de las empresas que repercuten en costes ms bajos al permitir disear soluciones con una red logstica asumible.

- Gestionar los residuos peligrosos. En cualquier tipo de industria es imprescindible llevar a cabo una correcta manipulacin de los residuos peligrosos hasta su retirada por un gestor autorizado. As, se requiere de instalaciones adecuadas para su almacenamiento, que dispongan de un sistema de recogida que, en caso de prdidas o derrames, especialmente de residuos lquidos, garantice una recuperacin rpida y eficaz de los mismos. Los residuos peligrosos deben depositarse en envases homologados y debidamente identificados, que los almacenen temporalmente de manera segura. A este respecto es necesario tener en cuenta la legislacin vigente, as

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como cualquier otro criterio tcnico y/o sanitario que puedan resultar de aplicacin. En el momento que se disponga de una cierta cantidad de un determinado residuo, debe ser retirado por un gestor autorizado. Disponer de un servicio de gestin integral puede facilitar las cosas cuando en la empresa se generen distintos tipos de residuos (aceites, envases, plsticos, cartones, papel, material de oficina, etc.) dificultando el establecimiento de una logstica de recogidas para cada uno de ellos. De forma general, un correcto manejo de este tipo de residuos facilita su retirada por un gestor autorizado, al tiempo que se evitan potenciales problemas de contaminacin en aguas, suelo y atmsfera, y se garantiza el cumplimiento de la legislacin vigente. Segn la legislacin actual, se trata de una actuacin de obligado cumplimiento para todas las empresas generadoras de residuos peligrosos.

- Reciclar residuos y recuperacin de la madera. En todas las empresas que quieran mejorar su situacin medioambiental, se deben recuperar tanto los residuos de madera como cualquier otro tipo de elementos que sean susceptibles de ser utilizados como insumos de stos u otros procesos productivos. De no ser recuperables, se debern recoger para gestin a travs de gestor autorizado. Entre los residuos de madera que se generan en las carpinteras y fbricas de muebles, y que pueden recuperarse, se encuentran los siguientes: astillas, serrn, recortes, virutas y restos de tableros. Otros residuos que pueden ser reutilizables, siempre y cuando no deban ser tratados como residuos peligrosos, son: restos de embalajes, flejes rotos, lijas usadas, etc. As, por ejemplo, algunas lijas, debido a sus propiedades qumicas, pueden ser reutilizadas en construccin. Desde el punto de vista medioambiental, la recuperacin de residuos de madera contribuye alargar el ciclo de vida de la misma, retrasando su uso como combustible. El reciclaje del resto de residuos confiere utilidad a productos que, normalmente, terminan en vertederos. En ambos casos se disminuye el consumo de materias primas y se reduce, en consecuencia, el volumen de residuos generado. En cuanto a la viabilidad, la implementacin de esta mejora requiere nicamente de una mejor gestin de los residuos y subproductos del proceso productivo. As, no son necesarios cambios sustanciales ni inversiones elevadas. Si bien es cierto que la mayor parte de las industrias del subsector ya gestionan adecuadamente la recuperacin de todos aquellos restos de madera que son valorizables

econmicamente, se debe insistir en la importancia que esto tiene, intentando minimizar el uso de madera como combustible.

- Reutilizar el disolvente de limpieza. Para poder reutilizar el disolvente usado en la limpieza de las herramientas, es necesario la instalacin de un equipo especfico, un

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destilador, capaz de separar el disolvente de la fraccin slida que contiene una vez utilizado. Para facilitar la operacin se debe poner especial atencin en no contaminar el disolvente, durante su uso, con agua, aceites o slidos, ni con restos de pintura. La destilacin se puede llevar a cabo mediante equipos que trabajan a presin atmosfrica, o mediante otros equipos que lo hacen en vaco, en cuyo caso disminuye la temperatura de evaporacin, aumentando la seguridad. El disolvente destilado puede reutilizarse en las operaciones de limpieza, permitiendo as un mayor aprovechamiento de los recursos y, por consiguiente, un ahorro en materia prima. La recuperacin de producto reduce tambin la cantidad de disolvente desechado, as como los envases que lo contienen, contribuyendo en consecuencia a una minimizacin de los residuos catalogados como peligrosos. Esta mejora es accesible a todas las empresas salvo a aquellas con menor capacidad de inversin, ya que el coste de adquisicin del equipo de destilacin, sin ser muy elevado, requiere de un consumo de disolvente lo suficientemente alto como para permitir que la amortizacin en un plazo medio.

- Impermeabilizar el suelo. Esta propuesta consiste en la instalacin de un solado impermeable en la zona de almacenamiento de residuos, especialmente los lquidos. Para evitar que estos lleguen a subsuelo hace falta, adems de la impermeabilizacin, algn tipo de sistema de recogida de lquidos que permita recuperarlos para su almacenamiento y gestin. Se evita la contaminacin de los suelos y,

consecuentemente, el riesgo de que las sustancias txicas afecten a aguas subterrneas y/o superficiales prximas. El importante beneficio medioambiental, junto con los bajos costes asociados y una gran simplicidad tcnica, hacen que esta mejora resulte completamente viable y altamente recomendable para todas las empresas. Adems, de su aplicacin se puede esperar una mayor facilidad a la hora de cumplir con la legislacin medioambiental de aplicacin.

- Segregacin de los residuos en origen. La mejora consiste en la separacin, segn se vayan generando, de los distintos tipos de residuos en funcin de sus propiedades y caractersticas, facilitando as la correcta gestin de los mismos. Habitualmente, se separan residuos lquidos de slidos, y peligrosos de inertes. A su vez, los peligrosos se segregan segn sus componentes. Para ello es necesario disponer de distintos continentes homologados (segn la composicin y naturaleza de los residuos), convenientemente etiquetados, en los que se almacenen los residuos hasta que son trasladados a plantas de transferencia o a centros de tratamiento autorizados. Al reducir las cantidades de residuos mezclados, se mejora la identificacin,

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caracterizacin y control de los mismos, lo que a su vez facilita tanto su gestin como el reciclaje. Se minimizan tambin los impactos ambientales asociados a la generacin de altos volmenes de residuos peligrosos. Pese a requerir de una persona con formacin especfica en la gestin de residuos, los costes asociados a esta mejora son bajos y los beneficios, tanto econmicos como ambientales, son altos. Ambos factores hacen que resulte asequible a cualquier empresa del subsector.

- Reutilizar el agua de limpieza de rodillos. En aquellas empresas que utilizan colas que requieren agua en su formulacin, se puede utilizar agua procedente de la limpieza de los rodillos encoladores para elaborar nueva mezcla, siempre que no existan diferencia entre la composicin de sucesivas mezclas y se controlen parmetros clave como el pH. Para ello se usa un sistema que recoge el agua durante la limpieza en una bandeja metlica bajo el sistema de rodillos, y lo conduce, a travs de una manguera de plstico, a un colector. Posteriormente se bombea al depsito en el que se llevar a cabo la formacin de la mezcla encolante. En ocasiones puede ser necesario el decantar los slidos de cola arrastrados y vigilar la descomposicin de la materia orgnica contenida, sobre todo en pocas estivales. Su valor medioambiental es que permite reducir el consumo de agua que, de otro modo, debera consumirse en la preparacin de la mezcla encolante. Adems, al reutilizar el agua de limpieza, es decir, agua contaminada, se disminuye en volumen este residuo o vertido. Esta mejora es de sencilla aplicacin y completamente viable para cualquier empresa que elabore las mezclas encolantes con agua.

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III. ECODISEO

1. Introduccin
En el diseo industrial se conjugan arte y tcnica ya que entra en juego, por una parte un componente de creatividad artstica y por otra unos procedimientos y recursos encaminados a dotar al producto en cuestin, de unas caractersticas determinadas que cumplan con las expectativas requeridas. Pero tambin se relaciona directamente con el entorno que nos rodea, ya que el producto, a lo largo de todo su ciclo de vida, se va a nutrir de energa y materias primas para, posteriormente, ceder al medio, residuos, vertidos y emisiones. Es por eso, que el mercado reclama el desarrollo de una metodologa capaz de identificar claramente las entradas y salidas del proceso que suponen un impacto ambiental a lo largo de toda la vida del producto. Se produce, por lo tanto, una transicin desde el producto hacia un nuevo enfoque que llamamos sistema producto y que incluira todo aquel conjunto de procesos unitarios conectados material y energticamente para realizar una o ms funciones definidas.

Comienza as el desarrollo del Ecodiseo, una tcnica que tiene en cuenta la afeccin ambiental de los productos desde su concepcin con el fin de que a lo largo de su ciclo de vida sean menos lesivos para el medio ambiente.

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2. Concepto y Objetivo
El concepto de ecodiseo ha recibido numerosas definiciones y quizs una de las ms completas es la contenida en la Directiva europea 2005/32/CE - Requisitos de diseo ecolgico aplicables a los productos que utilizan energa-, la cual define al ecodiseo o diseo ecolgico como la integracin de los aspectos medioambientales en el diseo del producto, con el fin de mejorar su comportamiento medioambiental a lo largo de todo su ciclo de vida.

Consideracin sistemtica de la funcin de diseo con respecto a objetivos medioambientales, de salud y seguridad a lo largo del ciclo de vida completo del producto y del proceso Joseph Fikse, 1996l El concepto de Ecodiseo nace como materializacin de las nuevas teoras del desarrollo sostenible en las que se considera prioritario minimizar los impactos ambientales de los productos antes de que stos se produzcan, cambiando de esta manera el modo tradicional en el que se trataba de evitar o reparar los daos ambientales cuando estos ya estaban ocasionados.

Proceso integro dentro del diseo y desarrollo, que tiene como objetivo reducir los impactos ambientales y mejorar de forma continua el desempeo ambiental de los productos, a lo largo de su ciclo de vida, desde la extraccin de las materias primas hasta el fin de su vida til. Norma ISO 14006:2011

De esta manera podemos definir al Ecodiseo o Diseo Ecolgico como una metodologa que integra criterios ambientales en el diseo de productos y servicios para que a lo largo de su ciclo de vida sean lo menos lesivos posibles para el medio ambiente. Al ser una metodologa que integra criterios ambientales en el diseo se consigue reducir los impactos ambientales. Todo ello teniendo en cuenta todas las fases del ciclo de vida del producto o servicio.

El ecodiseo considera los impactos ambientales en todas las etapas del proceso de diseo y desarrollo de productos, para lograr productos que generen el mnimo impacto

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ambiental posible a lo largo de todo su ciclo de vida, desde su creacin en la etapa conceptual hasta su tratamiento como residuo. As pues, a la hora de disear un producto no solo se tendr en cuenta sus costes, la esttica, seguridad, calidad, legislacin, funcionalidad, etc., sino tambin el medio ambiente.

Calidad Costes Legislacin

Durabilidad

PRODUCTO

Seguridad

Esttica Medio Ambiente

Funcionalidad

El objetivo principal del ecodiseo es obtener una mejora general del producto reduciendo el impacto ambiental del mismo durante su ciclo de vida y mejorando si es posible las restantes caractersticas del producto (caractersticas tcnicas, econmicas, funcionales, etc.).

El objetivo del Ecodiseo es reducir el impacto ambiental del producto a lo largo de todo su ciclo de vida.

El objetivo del Ecodiseo es reducir el impacto ambiental del producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Por ciclo de vida se entiende todas las etapas de la vida de un producto, desde la produccin de los componentes y materias primas necesarias para su obtencin, hasta la eliminacin del producto una vez que es desechado

El Ciclo de Vida del producto comprende por tanto diferentes fases que siguen el orden lgico del siguiente esquema:

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ENTRADAS

Obtencin y consumo de materiales y componentes

SALIDAS

Produccin en fabrica Residuos Materias primas Distribucin y venta

Uso y utilizacin Energa Sistema de fin de vida Reciclaje

Emisiones

La importancia del planteamiento de todo el ciclo de vida del producto radica en que permite identificar de un modo claro todas las entradas y salidas del proceso que suponen un impacto ambiental, no slo las producidas en la propia fbrica o en una etapa concreta del Ciclo.

El siguiente paso ser reducir al mnimo la cantidad y la toxicidad de las entradas (materiales y energa) y las salidas (emisiones y residuos) en cada fase de dicho ciclo de vida del producto, o lo que es mejor, buscar el balance adecuado para minimizar el impacto global del producto en todo su ciclo de vida.

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3. Relacin del ecodiseo con el desarrollo de productos

El Ecodiseo se basa en las etapas generales del proceso tradicional de desarrollo de un producto. La estructura bsica del proceso no cambia. Se trata de dar a este proceso un nuevo enfoque teniendo en cuenta, adems de otros criterios, los criterios ambientales.

FASES DE DESARROLLO TRADICIONAL DE UN PRODUCTO

ENFOQUES QUE INTRODUCE EL ECODISEO - Seleccin del equipo de proyecto teniendo en cuenta

1.

Estrategia: Preparacin del nuevo producto/rediseo

criterios ambientales - Determinacin de los aspectos ambientales del producto

2.

Nuevas Ideas: Generacin y seleccin de ideas

- Ideas de mejora ambiental

3.

Conceptos de productos - Requisitos ambientales

4.

Diseo del producto

5.

Lanzar producto al mercado

- Plan de nuevas mejoras ambiantales

6.

Evaluacin del proyecto

- Anlisis de los resultados ambientales, marketing verde, etc.

De esta manera y de manera esquemtica se pude sealar que las etapas de un proyecto de ecodiseo podran ser las siguientes:

FASES

OBJETIVO

Preparacin del proyecto

Organizacin del proyecto

Aspectos ambientales

Anlisis de los principales aspectos ambientales del producto en todo el ciclo de vida del producto

Ideas de mejora ambiental

Generar y priorizar ideas de mejora para el producto

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Desarrollo de concepto

Desarrollo de pliego de condiciones tcnico ambiental y generacin de alternativas conceptuales

Producto en detalle

Definir el producto en detalle

Plan de accin de mejora ambiental del producto a medio Plan de accin y largo plazo e integrar el ecodiseo en las herramientas de diseo y de gestin

Evaluar los resultados del proyecto de cara a sacar Evaluacin conclusiones para aprender a transmitir los resultados ambientales

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4. Beneficios que implica el Ecodiseo

Por ultimo, sealar que son numerosas y diversas las razones y motivaciones que pueden impulsar a una empresa a utilizar el ecodiseo, pero sobre todo es la reduccin ambiental en todas las etapas del ciclo de vida del producto o servicio un favor al medioambiente y los habitantes.

As pues, adems de los beneficios de la mejora ambiental existen otros beneficios derivados del ecodiseo que pueden tener gran inters para las empresas. Estos beneficios se correspondern con algunos de los factores que motiva a la empresa para hacer ecodiseo. Estos beneficios pueden ser:

Mejora de la competitividad de la empresa: El Ecodiseo constituye la innovacin ambiental del producto y puede suponer para la organizacin un factor diferenciador con respecto a sus competidores. A travs del ecodiseo se adquiere ventajas competitivas y diferenciacin con la que adelantarse a la competencia. Al disear el producto con criterios ambientales pueden cumplirse otras demandas de clientes.

Mejora de la imagen de producto y de la empresa: Mejora de la imagen de marca de la empresa al contar con una actitud ms innovadora y sensible con respecto al medio ambiente.

Innovacin. El hecho de disear un producto con criterios de ecodiseo le confiere un carcter innovador al producto. La introduccin de nuevos aspectos en la metodologa habitual de diseo puede aportar nuevas ideas de esttica, funcionalidad, etc. que de otra manera no hubiera surgido, de esta manera se enriquece el proceso.

Mejora de la Ampliacin del conocimiento del producto y de su ciclo de vida

Cumplimiento de la legislacin y normativa ambiental. Al introducir criterios ambientales se puede llegar al cumplimiento de los requisitos de la legislacin medioambiental tanto de Espaa como de los pases a los que se exportar el producto con todos los beneficios derivados que ello conllevar para la empresa.

Minimizar costes y aumentar la rentabilidad: Reduccin de costes de su fabricacin y distribucin debido a que la incorporacin de criterios ambientales en el diseo de producto permiten identificar y eliminar ineficiencias en el proceso productivo.

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Reduccin del impacto ambiental y mejora de la calidad del producto: Con el desarrollo de nuevas soluciones de diseo, adems de conseguir disminuir los impactos ambientales asociado al ciclo de vida del producto, se conseguirn mejoras en la calidad del mismo mediante el aumento de la durabilidad, funcionalidad, haciendo ms fcil su reparacin y reciclaje.

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