EXTRACCION DE ACEITES ESENCIALES

A PARTIR DE LAS HOJAS DE

EUCALIPTO





OBJETIVOS GENERALES

El presente proyecto tiene como objetivos generales la de demostrar y explicar de
manera ms sencilla la extraccin de aceites mediante un equipo de un reactor de
extraccin a partir de las hojas de la planta de eucalipto.



OBJETIVOS ESPECFICOS

Explicar y analizar a partir de los datos obtenidos las condiciones adecuadas para
que se pueda llevar a cabo la reaccin de extraccin de nuestro producto.
El clculo matemtico del grado de conversin en que se produce la reaccin de
extraccin.



RESUMEN

Los aceites esenciales son sustancias muy apetecidas y de gran valor comercial
debido a su difcil obtencin y a las diferentes propiedades con las que cuenta
cada tipo de planta. Adems de su agradable olor, el eucalipto posee varias
cualidades medicinales.

por lo que es empleado como desinflamante, expectorante, analgsico y
desinfectante. La tcnica de extraccin por arrastre con vapor permite aprovechar
totalmente las propiedades de la planta, ya que sta no entra en contacto con el
agua durante el proceso el vapor arrastra el material vegetal que luego ser
condensado y gracias a la inmiscibilidad del aceite y el agua, se podr obtener
fcilmente el aceite esencial.





INTRODUCCIN.

La extraccin de aceites esenciales se realiza por varias tcnicas, dentro de las
cuales se destacan el en fluerado, la extraccin con solvente y la extraccin por
arrastre con vapor. En nuestro caso se emplear la extraccin por arrastre para la
obtencin de aceite esencial a partir de eucalipto; el modo de extraccin consiste
en generar el vapor que ingresa a un recipiente, donde estn las hojas de la
planta, y ponerlos en contacto hasta lograr la saturacin del aceite, ste ser
arrastrado por el vapor hacia un condensador para finalmente despus de un
tiempo de reposo de la mezcla agua-aceite, decantar el aceite. Adems de la
extraccin, se busca tambin mostrar que las caractersticas generales del
producto son similares a las del producto industrial, lo cual se determinar con el
espectro infrarrojo, la determinacin de la densidad y el ndice de refraccin.

MARCO TERICO.

ACEITE ESENCIAL Definicin.
Segn la Dra. Elena Stashenko, directora del Centro Nacional de Investigaciones
para la Agro industrializacin de Especies Vegetales Aromticas y Medicinales
Tropicales de la Universidad Industrial de Santander
(CENIVAM), un aceite esencial es: mezcla de componentes voltiles producto del
metabolismo secundario de las plantas en cuya composicin interviene una
proporcin de hidrocarburos de la serie polimetilnica del grupo de los terpenos
que responden a la frmula (C5H8)n junto con otros compuestos casi siempre
oxigenados (alcoholes, steres, teres, aldehdos y compuestos fenlicos) que
son los que transmiten a los aceites el aroma que los caracteriza.


MATERIA PRIMA

La materia principal para la elaboracin del aceite esencial es la hoja del eucalipto.
La disponibilidad anual de la materia prima es de 1.927.540 kg de hojas de
eucalipto.

Caractersticas.

Los aceites esenciales, en general, constituyen del 0.1 al1% del peso seco de la
planta. Son lquidos con escasa solubilidad en agua, solubles en alcoholes y en
disolventes orgnicos. Cuando estn frescos, a temperatura ambiente, son
incoloros, pero al oxidarse seres significantes y toman un color amarillento oscuro
(lo que se previene depositndolos en recipientes de vidrio de color topacio,
totalmente llenos y cerrados hermticamente).La mayora de los aceites son
menos densos que el agua (salvo excepciones como los aceites esenciales de
canela, sasafrs y clavo) y con un alto ndice de refraccin.






LAS PLANTAS AROMTICAS

Son aquellas que pueden generar por algn proceso fisicoqumico un producto
aromtico, entendindose por stos a los que tienen un olor o un sabor
determinado, sin evaluar su calidad comercial o esttica.

Familias botnicas aromticas.

Desde plantas superiores hasta algas con propiedades aromticas, para un total
aproximado de 60 familias botnicas reconocidas con tales propiedades, entre
ellas encontramos: Compuestas, Labiadas, Umbelferas, Pinceas, Verbenceas,
Mirtceas, Lamiceas, Rutceas,Laurceas, Piperceas, Apiceas y Asterceas.



Eucalipto.

El Eucalipto pertenece a la familia de las Mirtceas y es originario de Australia y
Tasmania; es un grupo de rpido crecimiento en el que se cuentan actualmente
cerca de 700 especies de Eucalipto, distribuidas en regiones, especialmente de
climas mediterrneos, tropicales o subtropicales. En Colombia fue introducida a
finales de este mismo siglo, con las primeras plantaciones de Eucalipto comn en
la Sbana de Bogot, que fueron empleadas como cerca viva, lea, especie
ornamental y en el rea de la construccin. Iniciando el siglo XX, la especie se
emple en la recuperacin de reas erosionadas y en la proteccin de algunas
fuentes de acueductos. El aceite de eucalipto posee un refrescante, penetrante y
estimulante con efectos medicinales. Es uno de los mejores aceites para aliviar
problemas respiratorios, especialmente asma, bronquitis, gripe y sinusitis. Puede
tambin aplacar la fiebre y la congestin.


Propiedades Fsico-qumicas del Eucalipto
formula C10H18O
Masa atmica 154,24
Aspecto liquido transparente e incoloro
Olor caracterstico
Punto de ebullicin 177 C
Punto de fusin 1,5 C
Densidad 0,924
Solubilidad inmiscible al agua







SELECCIN DEL PROCESO

Los aceites esenciales pueden ser extrados por:
Destilacin: La destilacin por arrastre de vapor de agua es el proceso, al cual se
someten algunas plantas aromticas, para obtener sus aceites esenciales,
asumiendo que el valor penetra en los tejidos de las mismas, vaporizando las
sustancias voltiles.

La industria de aceites esenciales distingue tres tipos de hidrodestilacin:

Destilacin acuosa: La planta o el material vegetal est en contacto directo con el
agua hirviendo.
Destilacin con agua y vapor de agua: El material vegetal es puesto sobre un
fondo perforado, haciendo hervir el agua colocada debajo de este fondo, de tal
forma que el vapor generado atraviese la carga vegetal.
Destilacin por arrastre de vapor directo: Las hojas suspendidas sobre un fondo
perforado, estn separadas del generador de vapor, que pasa en forma
ascendente y continua sobre la carga que soporta la rejilla.

En las instalaciones pequeas, la destilacin con agua y la destilacin con agua y
vapor, son las ms indicadas por la simplicidad de equipo, pero para instalaciones
grandes la destilacin por arrastre de vapor es la ms ventajosa.

En general, para mantener una mayor produccin y un aceite de mejor calidad,
hay que mantener la destilacin a bajas temperaturas, si es posible poner en
contacto directo el material de la planta, con el agua y fraccionar adecuadamente
el material de la planta antes de la destilacin.



DESCRIPCION DEL PROCESO

El material vegetal es puesto sobre un fondo perforado, haciendo hervir el agua
colocada debajo de este fondo, de tal forma que el vapor generado atraviese la
carga vegetal.
Es el proceso de extraccin ms antiguo pero es un mtodo delicado que requiere
experiencia y metodologa. Las plantas son colocadas en la cuba de un alambique
hermticamente cerrado. El vapor de agua, pasando por el alambique, atraviesa
las plantas sin presin.

Este vapor disuelve, vaporiza y arrastra los compuestos aromticos de la planta
hasta llevarlos a un tubo en forma de serpentn llamado cuello del cisne , donde
bajo la accin del fri, se condensa otra vez el vapor. Este vapor, que se ha vuelto
liquido de nuevo, llega al vaso florentino (esenciero) donde se separa en dos
lquidos distintos por su densidad: el aceite esencial flota por encima del agua de
destilacin (agua floral o hidrosol).



La destilacin es un proceso delicado, y existen numerosos tipos de alambiques
diseados por investigadores apasionados. La calidad del alambique, la pureza
del agua usada, el control del tiempo de destilacin y de la presin usada son
factores que influyen en la pureza, en las propiedades y en la calidad del aceite
esencial y del agua floral obtenida.

Se realiza en tres etapas: calentamiento, extraccin y enfriamiento; cada una de
ellas involucra diferentes fenmenos de transferencia de calor, adicionalmente en
la etapa de extraccin se presenta transferencia de masa.



- Etapa de calentamiento

Se suministra agua hacia el reactor, hasta cuando comienzan a evaporarse los
aceites y son entonces arrastrados hacia el condensador; es all donde el vapor de
agua transfiere calor latente al material vegetal.




- Etapa de extraccin

Inicia en el momento en el que comienza la produccin de condensado de agua-
aceite; aqu se determina el tiempo necesario para la extraccin. La transferencia
de masa en esta etapa se refiere a la cantidad de aceite que es arrastrado por el
vapor.




- Etapa de enfriamiento

Se condensan los vapores de agua-aceite que provienen del destilado, despus
se enfra para separar las fases y obtener el aceite por decantacin










































TECNOLOGA UTILIZADA

El proceso utilizar la tecnologa de la Extraccin aceites esenciales por medio de
destilacin con agua y vapor de agua. Es un proceso semi intermitente es decir
que es una combinacin del proceso batch y proceso continuo. Las entradas son
casi instantneas mientras que las salidas son continuas. Ejemplo: Permitir que el
contenido de un recipiente que contiene gas a alta presin salga a la atmsfera.
Mezclar lentamente varios lquidos dentro de un tanque del cual nada se est
extrayendo.


Proceso Batch : Se carga la alimentacin a un sistema (reactor, tanque) al inicio
del proceso, eliminndoselos productos de una sola vez algn tiempo despus.
Ejemplo: Agregar reactivos a un tanque y eliminar los productos y reactivos no
consumidos algn tiempo despus cuando el sistema ha alcanzado el equilibrio.

Proceso Continuo: Las entradas y salidas fluyen continuamente durante todo el
tiempo que permanezca el proceso en funcionamiento. Ejemplo: Bombear una
mezcla de lquidos a una torre de destilacin y eliminar uniformemente corrientes
de lquido y vapor desde los extremos inferior y superior de la torre.



DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

La materia prima utilizado ser la hoja de eucalipto y la hoja de paja de cedrn.

Eucalipto citriodora

El nombre de eucalipto proviene del gnero griego: Eu que significa bien y
calyptus que significa cubierto debindose este nombre a que las flores antes de
abrirse estn bien cubiertos de una capucha coricea.

FUNDEFOREST, organismo llamado Fundacin para el Desarrollo Forestal,
trabaja en coordinacin de la Cmara Forestal y tiene en sus predios plantaciones
de eucalipto citriodora en la siguientes localidades: La cueva, Warnes, Kilmetro
13 (carretera antigua a Cochabamba) y en inmediaciones del ex jardn botnico en
los mrgenes del ro Pira.
Segn informacin de FUNDEFOREST, esta institucin tiene planificado plantar
2000 hectreas de eucalipto en los prximos aos, y en el siguiente cuadro se
muestra el potencial de materia prima por especie en diferentes localidades de
Santa Cruz

CUADRO N 1
EXISTENCIA DE ARBOLES DE EUCALIPTO EN EL DEPARTAMENTO DE
SANTA CRUZ
Localidad Especie rbol/H
a
N
Ha
N
rboles
Kg-hoja/
rbol
Kg-hoja
Cueva Citriodora 1000 1 1000 10 10.000
Ex jardn
Botnico
Citriodora 1000 0.5 500 10 5.000
Candelaria Citriodora 1600 4 6400 10 6400
TOTAL 21400
Fuente: FUNDEFOREST

En base a la anterior informacin a continuacin se muestra la oferta anual de
materia prima.

CUADRO N 2
OFERTA ANUAL DE MATERIA PRIMA

Especie Kgr-hojas

Citriodora

79.000

Total 79.000
Fuente: PROMABOSQUE




Como el requerimiento de hojas de eucalipto es de 312.000 kg/ao, entonces la
cantidad de materia prima abastecer para 6 aos, lo cual asegura el
funcionamiento del equipo para el tiempo de vida til que se ha previsto.

CUADRO N 3

USOS DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DEL ACEITE CITRIODORA

Componentes Usos
Cineol

Felandreno

Terpineol
Eudesmol
Acetato

Piperitona

Citronelal

Productos farmacuticos,
quitamanchas.
En la industria como solvente y
en la flotacin de metales.
Perfumera (olor a Jacinto).
Fijador para perfumes.
Se mezcla bien con la esencia
de lavanda.
Materia prima para obtener
timol, y mentol sinttico.
Perfumera, repelente contra
insectos.
Fuente: TROPICAL PRODUCTS INSTITUTE






Caractersticas fsica-qumica del aceite citriodora

Las caractersticas fsico-qumicas del aceite extrado del eucalipto-citriodora se
muestra en el siguiente cuadro:

CUADRO N 4
CARACTERISTICAS FISICO-QUMICAS DEL ACEITE CITRIODORA

Color
Olor
Sabor
Estado fsico
ndice de refraccin
Peso especfico
Rotacin ptica
Solubilidad del alcohol
Punto de congelamiento
ndice de acidez
ndice de steres
citronelal
Incoloro
Penetrante, intenso
Picante
Lquido
1.4533
0.8697 (a 23C)
0.13 o sea 0 816.72
39%( en alcohol al 70%)
-9.53
6.44
289
73%
FUENTE: Obtencin y caracterizacin de aceite esencial de citriodora


CUADRO N 6
CLASIFICACION TAXONOMICA EUCALIPTO-CITRIODORA

CLASE
SUBCLASE
FAMILIA
GENERO
ESPECIE
Angiosperma
Dicotilednea
Mirtaceos
Eucaliptus
Citriodora-Hook
FUENTE: DE LA LAMA G.G.
En el siguiente cuadro se muestra las principales caractersticas de la hoja de
Eucalipto:
CUADRO N 7
CARCTERSTICAS DE LA HOJA-EUCALIPTO

Forma
Sabor y fragancia
Contenido de aceite
Contenido de agua
Contenido de slido
Lanceolada
A citronelal
0.5% a 2.2%
52.1%
40% a 55%
Fuente: Plantas Medicinales y aromticos. DEMONTE

CUADRO N 8
COMPOSICIN QUIMICA DEL ACEITE DE EUCALIPTO

Componente Porcentaje
Citronelal
Cintronelol
Cineol
Isopulegol
Otros
65% a 85%
5% a 10%
1% a 2%


DIAGRAMA DE BLOQUE

El diagrama de bloque se muestra a continuacin, ilustrando las principales etapas
del proceso.

PROCESO DE DESTILACION CON AGUA Y VAPOR DE AGUA




























PROCESO DE DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR DIRECTO





CONSTRUCCION DE EQUIPOS

Es de hacer notar que la construccin de los equipos como ser: , Quemador de
gas, Extractor de aceite, Condensador de aceite y agua, Separador de fase por
diferencia de densidades, adquisicin de caera y accesorios, acoplamiento entre
equipos, e instalacin de los equipos tipo didctico productivo, as como tambin
la prueba y la puesta en marcha se analizaron en detalle.







Equipos principales


EXTRACTOR O DESTILADOR. - El trmino destilar proviene del latn destillare:
separar por medio del calor, alambiques u otros vasos una sustancia voltil
llamada esencia de otras ms fijas, enfriando luego su vapor para reducirla
nuevamente a lquido. Por efecto de la temperatura del vapor ( 100 C) en un
cierto tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite esencial.
La destilacin es un proceso fsico de separacin, desde el punto de vista de la
fsica la destilacin se define del siguiente modo: muchas sustancias de punto de
ebullicin muy alto, calentadas juntamente con el agua pasan a estado de vapor a
la temperatura de ebullicin de sta, son por lo tanto, voltiles con el vapor de
agua y pueden obtenerse y purificarse por destilacin en corriente de ese vapor.


En el campo se usan instalaciones sencillas y porttiles, donde en la parte inferior
del tanque extractor, el cual es normalmente basculante, se coloca agua, luego
viene encima una parrilla que soporta el material que va a ser extrado. La salida
de vapores, puede ser lateral al tanque o ubicarse en la tapa, pasa a un serpentn
espiral enfriado por agua y posteriormente el vapor condensado y el aceite
esencial se recolectan en un separador de fases florentino, el cual debe de tener
la suficiente altura y dimetro para evitar la prdida de aceite y adems permita la
recoleccin fcil del mismo.
El tanque extractor es calentado con fuego directo en su parte inferior (el fondo y
hasta 1/3 de la parte inferior del tanque se construye en alfajor de 1/8 in, material
que resiste bien el calor y la oxidacin), el vapor producido all causa el arrastre
del aceite esencial.


Cuando se emplea hidrodestilacin no se requiere de un caldern generador de
vapor, como en las instalaciones industriales. Los aceites producidos son ms
coloreados, que los obtenidos por arrastre con vapor propiamente dicho, y tienden
a presentar un cierto olor a quemado, por lo anterior estos aceites siempre van a
requerir una etapa posterior de refinacin.
Una vez extrado el aceite esencial de la planta que hemos destilado
procederemos a su separacin del hidrolato (resto del destilado que est
compuesto de agua destilada y trazas de aceite esencial). Para ello utilizaremos
un decantador o vaso florentino.

CONDENSADOR. - Un condensador trmico es un intercambiador de calor entre
fluidos, de modo que mientras uno de ellos se enfra, pasando de estado gaseoso
a estado lquido, el otro se calienta. Se fabrican en tamaos y disposiciones
diversas para ser empleados en numerosos procesos trmicos.

Es un elemento intercambiador trmico, en cual se pretende que cierto fluido que
lo recorre, cambie a fase lquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio
de calor (cesin de calor al exterior, que se pierde sin posibilidad de
aprovechamiento) con otro medio. La condensacin se puede producir bien
utilizando aire mediante el uso de un ventilador o con agua (esta ltima suele ser
en circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la mar). La condensacin
sirve para condensar el vapor, despus de realizar un trabajo termodinmico

p.ej. una turbina de vapor o para condensar el vapor comprimido de un compresor
de fro en un circuito frigorfico. Cabe la posibilidad de seguir enfriando ese fluido,
obtenindose lquido subenfriado en el caso del aire acondicionado.

SEPARADOR DE FASES.- Separacin se basan en diferencias entre las
propiedades fsicas de los componentes de una mezcla, tales como: Punto de
Ebullicin Densidad,, Presin de Vapor, Punto de Fusin, Solubilidad, etc.

En este caso el proceso trata de separar el aceite del agua por diferencias de
densidades, sabiendo que la densidad del aceite es mucho mayor que la densidad
del agua, por lo tanto el aceite tiende a flotar en la superficie y el agua queda
sumergida en la parte inferior.






























DETERMINCION DE LA CINETICA DE REACCION PARA UN TANQUE
REACTOR DISCONTINUO.


De forma general tendremos:

C A



Para definir la cintica de reaccin tendremos que realizar algunas
operaciones matemticas para poder definir algunas incgnitas como las
concentraciones iniciales y finales para un tiempo determinado:

Partiremos calculando:

Masa de alimentacion:

Tenemos una masa de carga al reactor:


Masa de eucalipto = 25 Kg.

Agua de Proceso = 1000 L.

Volumen Total de Solucin= 25kg/0.924Kg/L +1000 L


L V
Solucion
1027 =



Calculamos el Nmero de moles

(
(

=
_
M
m
N
AO



moles
mol
gr
gr
N
AO
08 . 162
24 , 154
25000
=
(
(
(

=





Calculamos ahora la concentracin inicial:



(

=
. Lt
moles
C
AO





litro moles
Lt
moles
C
AO
/ 28 , 1
1027
08 , 162
=
(

=





PLANTEAMIENTO DE LA CINETICA DE REACCION




C A



Supongamos que para esta reaccin queremos ensayar la ecuacin cintica
del tipo:


dt t k
C
dC
C k
dt
dC
r
A
A
A
A
A
= = =



Integrando ambos miembros:

} }
= =
t C
C
A
A
A
dt k
C
dC
r
A
AO
0


Resolviendo las integrales:


t k
C
C
AO
A
= ln



Con esto podemos realizar una representacin grafica entre la relacin LN
(CA/CAO) y el tiempo de extraccion (DATOS DE TABLA 1):



De la ecuacin lineal podemos encontrar la constante k:

b mX Y =


Donde sabemos que la pendiente m = k, entonces:


2495 . 0 0100 . 0 = X Y






1
min 0100 . 0

= K


Considerando que la reaccin es de primer orden, la cintica para nuestro
problema ser:

Cinetica de Reaccion
y = 0.0108x - 0.2495
R
2
= 0.7377
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 50 100 150
tiempo (min)
-
l
n
(
C
a
/
C
a
o
)
Serie1
Lineal (Serie1)

A A
C r * min 0100 . 0
1
=




Una vez definida la cintica de la reaccin, planteamos la ecuacin de diseo
para TANQUE AGITADO DISCONTINUO:

ECUACION DE DISEO T.A.D:


}

=
A
X
A
A
AO
V r
dX
N t
0
* ) (



Considerando el volumen constante, tenemos:


}

=
A
X
A
A
AO
r
dX
C t
0
) (

Ahora sabiendo que:

A A
C k r =

Y:

) 1 ( *
A AO A
X C C =


Entonces reemplazando tenemos:

(1)

) 1 ( * * min 0100 . 0
1
A AO A
X C r =




Reemplazamos todo en ecuacin 1 y simplificando:

}

=

A
X
A AO
A
AO
X C
dX
C t
0
1
) 1 ( * * min 0100 . 0

}

=

A
X
A
A
X
dX
t
0
1
) 1 ( min 0100 . 0
1






Resolviendo la integral:


( ) | |
A
X t =

1 ln
min 0100 . 0
1
1















ECUACION DE DISEO PARA UN TANQUE
AGITADO DISCONTINUO
DONDE:
X
A
= conversin de la materia grasa (componente gua)
K = constante cintica 0.0100 min
-1

t = tiempo de reaccin

BALANCE DE ENERGIA.

Para un tanque agitado discontinuo:


a T g s e
C C C C C =



0 =
T g
C C






Entonces:


0 ) ( ) ( = A
W R A
T T AU H V r



Ahora del balance de materia tenemos:

}

=
A
X
A
A
AO
V r
dX
N t
0
* ) (



dt
dX N
V r
V r
dX N
dt
A AO
A
A
A AO
=

= ) (
) (


(1)
(2)

Reemplazando 2 en 1:


0 ) ( = A
W R
A
AO
T T AU H
dt
dX
N


Acomodando:

A =
dt
dX
H N T T AU
A
R AO W
) (







Integrando:


t
X
H N T T AU
A
R AO W
A = ) (






APLICACION PRACTICA A NUESTRO DISEO.

Tenemos como datos el Q, que es el calor transmitido al sistema

Q = 61440 Kcal/h



t=0 XA=0
t=1 XA=0
Ecuacin de diseo para un tanque discontinuo isotermico
t
X
H N T T AU Q
A
R AO W
A = = ) (







R
H A
= - Q * t/NAO * XA

( ) | |
A
X t =

1 ln
min 0100 . 0
1
1


XA = e-
720 min * 0,0100 min -1