INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN Quito -Ecuador NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 128:1973 SOLDADURA MANUAL DE TUBOS POR

ARCO ELCTRICO. CALIFICACIN DE OPERARIOS SOLDADORES. Primera Edicin MANUAL WELDING OF PIPES BY ELECTRIC ARC. QUALIFICATION OF WELDERS. First Edition DESCRIPTORES: Soldadura manual, tubos, calificacin de operarios MC: 02.01-301 CDU: 621.791.9 CIIU: 3710 ICS: 25.160.10

CDU: 621.791.7 CIIU:3710 ICS: 25.160.10 MC 02.01-301 Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin Baquerizo Moreno E

Norma Tcnica Ecuatoriana SOLDADURA MANUAL DE TUBOS POR ARCO ELECTRICO CALIFICACION DE OPERARIOS SOLDADORES. NTE INEN 128 1973-11 1. OBJETO 1.1 Esta norma tiene por objeto establecer las reglas para la calificacin de oper arios soldadores que practiquen la soldadura manual en tubos, por arco elctrico, as como tambin a de finir las pruebas a realizar para tal efecto. 2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica a la soldadura manual por arco elctrico con electrodos r evestidos, en tubos de acero no aleado y de baja aleacin. 2.2 En esta norma, las pruebas a realizar estn divididas en tres grupos principal es: a) En tubos con espesor de pared medio, con cubrejunta. b) En tubos con espesor de pared medio, sin cubrejunta. c) En tubos con espesor de pared fino, sin cubrejunta. 3. TERMINOLOGA 3.1 Tubos de acero no aleados. Son los tubos, fabricados de acero al carbono sin elementos de aleacin. 3.2 Tubos de acero de baja aleacin. Son los tubos, fabricados de acero con un por centaje mximo de 50/o de elementos de aleacin. 3.3 Espesor de pared de un tubo. Es la diferencia entre el radio externo de un t ubo y el radio interno del mismo. 3.4 Tubo con espesor de pared fino. Es el tubo cuyo dimetro es de alrededor de 65 mm y cuyo espesor de pared aproximado es de 4 mm. 3.5 Tubo con espesor de pared medio. Es el tubo cuyo dimetro es superior o igual a 130 mm y cuyo espesor de pared es superior o igual a 6 mm. 3.6 Cubrejunta. Es un anillo de material adecuado, usado en la soldadura de tubo s para mejorar la calidad de la suelda, facilitar su completa penetracin, acelerar la op eracin de suelda, facilitar el alineamiento de los ejes longitudinales de los tubos y/o da r el espaciamiento correcto para la soldadura entre los tubos. (Contina) DESCRIPTORES: Soldadura manual, tubos, calificacin de operarios.

-1-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 4. CLASIFICACION 4.1 Segn las pruebas ejecutadas en el captulo 6, los operarios soldadores son clas ificados de la siguiente manera: 4.1.1 Calificacin T. Es aquella que corresponde a los operarios soldadores que no son capaces de ejecutar con penetracin enteramente satisfactoria, la primera pasada de suelda en una junta circular a tope. 4.1.2 Calificacin TT. Es aquella que corresponde a los operarios soldadores que s on capaces de ejecutar con penetracin enteramente satisfactoria, la primera pasada de suelda en una junta circular a tope. 5. DISPOSICIONES GENERALES 5.1 Al operario en calificacin debe serle atribuido un nmero, el cual marcar los tr abajos por l efectuados. 5.2 Durante las pruebas de calificacin, el operario soldador no podr rodar los tub os. 5.3 No sern admitidas reparaciones en las soldaduras durante la prueba. 5.4 Antes del inicio de la soldadura, es permitido al operario, regular la inten sidad de la corriente para el electrodo utilizado. 5.5 Es permitido al operario en calificacin limpiar las irregularidades de fin de pasada por medio de lima o buril, as como tambin remover los excesos de material depositado en los puntos en que fue necesario discontinuar la soldadura. 5.6 Los operarios soldadores cuyos resultados en las pruebas de calificacin no hayan sido satisfactorias, slo podrn presentarse nuevamente a dichas pruebas luego de haber decorado un mes sobre la fecha en que fueron comunicados los resultados. 5.7 Si entre los varios ensayos realizados, apenas uno de ellos no fuera satisfa ctorio, el operario puede repetir la prueba referente a ese ensayo, ejecutndola dos veces. Si los dos resultados fueren satisfactorios, el operario soldador quedar aprobado (ver nota 1). 5.8 Si durante la ejecucin de la prueba, el examinador verifica la existencia de defectos o anomalas independientes al operario y que puedan influir en los resultados de los ensayos , se debe rechazar la muestra y obligar a la repeticin de la prueba. NOTA 1. Los operarios soldadores que realicen laspruebas prescritas en estanorma y que fueren aprobados, pueden, sin embargo, estar sujetos a un entrenamiento especfico y a pruebas de calificacin complementar ias, en los casos especiales en que esto se torne necesario. (Contina) -2-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 6. DISPOSICIONES ESPECFICAS 6.1 Para ser clasificado con calificacin T o calificacin TT, el operario soldador deber ejecutar satisfactoriamente las pruebas indicadas en la tabla 1. 6.2 Los operarios soldadores que hayan sido aprobados con calificacin T, quedarn a ptos para: a) Soldar en todas las posiciones juntas a tope en que no sea necesaria una perfect a penetracin en la primera pasada de la soldadura. b) Soldar en todas las posiciones juntas a tope de responsabilidad, si la primer a pasada de soldadura fuera ejecutada por un soldador con calificacin TT. c) Para soldar en todas las posiciones juntas a tope con cubrejunta. d) Para soldar en todas las posiciones juntas de borde en tubos, chapas o perfil es. 6.3 Los operarios soldadores que hayan sido aprobados con calificacin TT quedan, adems aptos para: e) Soldar completamente tubos, chapas y perfiles en todas las posiciones. 6.4 Los operarios soldadores calificados, debern presentarse a una nueva califica cin en los casos siguientes: a) Al final de los dos aos. b) Cuando el operario soldador permanezca tres o ms meses sin soldar. d) Si en los trabajos realizados, la soldadura no se presentare satisfactoria. 6.5 Las pruebas de recalificacin son las indicadas en la tabla 2. 6.6 El operario soldador quedar calificado para soldar con el electrodo con el qu e realice el ensayo (ver nota 2) 6.7 Las muestras soldadas por los operarios en calificacin estarn sujetas al ensay o de doblamiento, inspeccin radiogrfica y aceptacin visual de acuerdo a las especificaci ones establecidas en las tablas 1 y 2 y al numeral 7.3, respectivamente. NOTA 2. El operario soldador calificado para soldar con un tipo de electrodo, qu edar apto para soldar con otro tipo de electrodo si se sometealas pruebas establecidas en la tabla3. (Contina) -31974-00055

NTE INEN 128 1973-11 7. METODOS DE PRUEBA 7.1 Soldaduras a tope con cubrejunta 7.1.1 Resumen 7.1.1.1 La prueba consiste en la soldadura a tope de dos pedazos de tubo, cuyos ejes longitudinales se los har coincidir con la ayuda de una cubrejunta. 7.1.2 Instrumental. 7.1.2.1 Electrodos. Acidos, rutlicos o celulsicos, en la tcnica de soldadura vertic al ascendente. Rutlicos o celulsicos, en la tcnica de soldadura vertical descendente. 7.1.2.2 Equipo de soldadura. Con el tipo de corriente recomendada por el fabrica nte de los electrodos empleados. 7.1.2.3 Cubrejunta. De acero aleado, con espesor de pared igual a 3 mm y con un ancho de 15 mm. 7.1.3 Preparacin de la muestra 7.1.3.1 Se utilizar como muestra, dos pedazos de tubo con espesor de pared medio. Los bordes de cada uno de los pedazos a soldar deben ser desbastados en su contorno con un ngulo de 300 de manera a obtener un entalle en "V' de 600. 7.1.3.2 La zona a soldar debe ser preparada de forma a no presentar limallas ni escamaciones y debe estar limpia, sin xido o pintura. 7.1.3.3 La cubrejunta debe adaptarse correctamente a las extremidades de los tub os, de modo a no presentar en ningn punto un desnivel "h" superior al 200/o del espesor de pared d el tubo y en ningn caso superior a 1,5 mm. 7.1.3.4 La cubrejunta debe ser asegurada interiormente a uno de los pedazos del tubo por medio de puntos de suelda, el otro pedazo del tubo puede ser sujetado a la cubrejunta con puntos de suelda en el fondo del entalle, o ser unido al primero por medio de grapas (ver figura 1). La distancia aproximada entre los dos pedazos de tubo, en el fondo del entalle, deb e ser de 4 mm. 7.1.4 Procedimiento 7.1.4.1 Para los tubos con eje horizontal, se utiliza la tcnica de soldadura vert ical ascendente y descendente. (Contina) -4-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 7.1.4.2 La primera pasada de soldadura deber ser ejecutada con electrodos de 3,15 mm de dimetro. Las siguientes pasadas se efectuarn con electrodos de 4 mm de dimetro. 7.1.4.3 Durante la ejecucin de la primera pasada de soldadura debe tenerse el cui dado de ir retirando las grapas de unin de los tubos a medida que avanza la soldadura. Caso hubieran sido utilizados puntos de suelda en el fondo del entalle, stos deben ser removido s a lima o buril. 7.2 Soldadura a tope sin cubrejunta 7.2.1 Resumen 7.2.1.1 La prueba consiste en la soldadura a tope de dos pedazos de tubo, cuyos ejes longitudinales debern coincidir despus de la prueba, sin la ayuda de la cubrejunta . 7.2.2 instrumental 7.2.2.1 Electrodos. cidos, rutilicos o celulsicos en la tcnica de soldadura vertica l ascendente. Rutlicos o celulsicos en la tcnica de soldadura vertical descendente. 7.2.2.2 Equipo de soldadura. Con el tipo de corriente recomendado por el fabrica nte de los electrodos empleados. 7.2.3 Preparacin de la muestra 7.2.3.1 Se utilizar como muestra, dos pedazos de tubo con espesor de pared fino o medio. Los bordes de cada uno de los pedazos a soldar, deben ser desbastados en su contorno con un ngulo de 37,50. El entalle ser elaborado a partir de 1,5 mm del espesor de pared del tu bo (ver figura 6). 7.2.3.2 La zona a soldar ser debidamente preparada, de manera de no encontrar lim allas, xido, aceite o pintura. 7.2.3.3 Los dos tubos sern unidos entre s por puntos de suelda en la raz del entall e o por medio de grapas (ver figura 6). El desnivel "h" entre los bordes de los tubos de ber ser inferior al 200/o del espesor de pared del tubo y nunca superior a 1,5 mm. El hu elgo f entre los bordes de los tubos, debe ser el ms conveniente para el dimetro y calida d del electrodo utilizado en la primera pasada (ver nota 3). NOTA 3. Para la soldadura ascendente, es aconsejado un valor "f" aproximadamente igual al dimetro del electrodo utilizado en la primera pasada de soldadura. Para la soldadura descendente el valor de "t" ser de aproximadamente la mitad del utilizado en la soldadura ascendente. (Contina) -5-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 7.2.4 Procedimiento 7.2.4.1 Para los tubos con el eje horizontal se utilizar la tcnica de soldadura ve rtical ascendente y descendente. 7.2.4.2 En la soldadura de los tubos con espesor de pared fino, se emplearn elect rodos con 2,5 mm de dimetro. 7.2.4.3 En la soldadura de tubos con espesor de pared medio, se ejecutar la prime ra pasada con electrodos de 3,15 mm de dimetro. Las siguientes pasadas de suelda, sern ejecutada s en principio con electrodos de 4,0 mm de dimetro. 7.2.4.4 Durante la ejecucin de la primera pasada de soldadura, debe tenerse el cu idado de ir retirando las grapas de unin de los tubos a medida que avanza la soldadura. Caso hubieren sido utilizados puntos de suelda en el fondo del entalle, stos deben ser removidos a lima o a buril. 7.3 Ensayos de comprobacin 7.3.1 Examen radiogrfico 7.3.1.1 Las soldaduras sern radiografiadas sin retirar la cubrejunta. 7.3.1.2 Si se utiliza la tcnica radiogrfica pelcula exterior fuente de radiacin inte rior, ser necesario solamente una exposicin. Para cualquiera de las otras tcnicas radiogrfica s se har un nmero de radiografas suficientes para mostrar: a) Las zonas al pie, vertical y sobre cabeza, en el caso de soldaduras con el ej e horizontal. b) Dos zonas suficientemente separadas entre s, en el caso de soldaduras con el e je vertical. 7.3.1.3 La zona radiografiada de la junta y la radiografa que le corresponde debe n tener identificaciones recprocas bien claras. 7.3.1.4 Las tcnicas radiogrficas utilizadas debern estar de acuerdo a la Norma INEN 129. 7.3.2 Ensayos de doblado 7.3.2.1 Para extraer las probetas para el ensayo de doblado, la cubrejunta debe ser retirada de la pared interna del tubo. 7.3.2.2 De cada muestra soldada con el eje horizontal son retiradas perpendicula rmente a la soldadura cuatro probetas (ver figura 2). De cada muestra soldada con el eje ver tical, son retiradas perpendicularmente a la soldadura cuatro probetas de posiciones aproxi madamente opuestas. (Contina) -6-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 7.3.2.3 Existiendo dudas sobre la calidad de la soldadura en cualquier otro punt o de la junta, debe extraerse de ese punto una nueva probeta. 7.3.2.4 Las probetas para el ensayo de doblado deben tener las dimensiones y la forma de obtencin indicada en las figuras 3 y 4, respectivamente, para los doblamientos po r la cara y la raz. 7.3.2.5 Las probetas estarn sujetas a un doblado de 1800 ejerciendo la presin en e l sentido perpendicular al eje longitudinal de la probeta, de manera que queden en traccin la cara, para el caso de la figura 3, y la raz para el caso de la figura 4. 7.3.2.6 En la figura 5 se describe el dispositivo para doblamiento con las dimen siones en funcin del espesor de la probeta. 7.3.3 Examen visual 7.3.3.1 Si el aspecto de una de las pasadas de soldadura no se muestra satisfact oria, el soldador ser descalificado. 7.3.3.2 La soldadura debe presentarse regular, sin bordes quemados, sin convexid ad excesiva y deber estar exenta de defectos locales apreciables. 7.3.3.3 Las muestras de soldadura sin cubrejunta deben presentar una penetracin r egular y continua en la raz. Los excesos locales de penetracin no deben exceder ms de la mit ad del espesor de pared del tubo y nunca de ms de 3 mm. 7.4 Resultados experimentales 7.4.1 Examen radiogrfico. Solamente son aceptables pequeos defectos como los que corresponden a las clases negra y azul de la coleccin de patrones del Instituto I nternacional de la Soldadura. Si la radiografa muestra zonas de penetracin dudosa, deben efectuars e ensayos de doblado en estas zonas. 7.4.2 Ensayo de doblado. Debe ser considerado satisfactorio cuando despus del ens ayo no aparezcan rajaduras con dimensiones superiores a 3,2 mm sobre la superficie conv exa de la probeta. Las rajaduras de la arista del cordn de suelda no deben ser consideradas , a no ser cuando evidencien defectos de soldadura. (Contina) -7-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 ANEXO A A.1 EXTENSION DE LA CALIFICACIN A.1.1 El operario soldador calificado para soldar con un tipo de electrodo, qued ar apto para soldar con otro tipo de electrodo si se somete a las pruebas establecidas en la tabla 3. A.2 CERTIFICADO DE CALIBRACIN A.2.1 Los operarios soldadores que han cumplido con los requisitos de esta norma se harn acreedores a un certificado similar al que se indica a continuacin: CERTIFICADO DE CALIFICACION DE OPERARIO SOLDADOR (De acuerdo con la Norma INEN 128) NOMBRE:..........(Nombre deI operario soldador)................................. ................................... CODIGO:.. ............(Cdigo con el, que marcar su trabajo) ...................... .................................. CALIFICACION:.......(T TT)............................................................................. ............. Material de base:.........Describir los tipos de tubos utilizados).................................................................. . Electrodos (Describir las caractersticas. de Ios electrodos, tipo (s), dimetro (s) , marca (s), Identificacin dela muestra Identificacin de los ensayos sobrelas muestras soldadas Observaciones Resultado Las pruebas fueron realizadas en: .............................................. ............................................................. Conducidas por:................................................................. ................................................................ Certificamos que las declaraciones arriba indicadas estn correctas y que las mues tras fueron preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo a la norma I NEN 128 . de ....19............ ........................................................... FIRMA (Contina) -8-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 TABLA 1. Calificacin de operarios soldadores CALIFICACION T TT PRUEBAS PRIMERA SEGUNDA PRIMERA SEGUNDA Tipo de tubo Espesor medio Espesor medio Espesor medio Espesor fino REQUISITO Posicin Soldadura Referencia Eje vertical fijo. Con cubrejunta Figura 7a Eje horizontal fijo. Con cubrejunta Figura 7b Eje vertical fijo Sin cubrejunta Figura 7c Eje horizontal fijo Sin cubrejunta Figura 7d ENSAYOS Radiografa (a) Doblado (b) Dos zonas suficientemente separadas entre si. de cara y de raz Zonas al bajo, verticales y sobre cabeza de cara y de raz Dos zonas suficientemente separadas entre s. de cara y de raz Zonas al bajo, vertical y sobre cabeza. de cara y de raz. (a) Ver numeral 7.3.1 (b) Ver numeral 7.3.2 (Contina) -9-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 TABLA 2. Recalificacin de operarios soldadores CALIFICACION T TT Tipo de tubo Espesor medio Espesor fino Posicin Soldadura Referencia Eje horizontal fijo Con cubrejunta Fig. 7b Eje horizontal fijo Sin cubrejunta Fig. 7d Zonas al pie, vertical y sobre cabeza Por la cara y por la raz (a) Ver numeral 7.3.1 (b) Ver numeral 7.3.2 TABLA 3. Extensin de la calificacin a un nuevo tipo de electrodo Calificacin T TT Pruebas (a) (b) (c) Tipo de tubo Espesor medio Espesor medio Espesor fino Posicin Soldaduras (lp) Referencia Eje horizontal fijo Con cubrejunta Figura 7b Eje horizontal fijo Sin cubrejunta Figura 7d Eje horizontal fijo Sin cubrejunta Figura 7d Radiografa Doblado En zonas al pie, vertical y sobrecabeza (ver numeral 7.3.1) Por la cara y por la raz (ver numeral 7.3.2) (a) nica prueba para el operario con calificacin T (b) Primera prueba para el operario con calificacin TT (c) Segunda prueba para el operario con calificacin TT (d) La soldadura ser efectuada con el tipo de electrodo para el cual se solicita la extensin de la calificacin. (Contina) -10-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 (Contina) -11-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 (Contina) -12-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 -13-1974-00055

NTE INEN 128 1973-11 APENDICE Z Z.1 NORMAS A CONSULTAR INEN 129 Inspeccin radiogrfica de soldaduras a tope en aceros Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma Portuguesa NP 728. Soldadura por arco elctrico. Qualificao de soldadores pa ra soldadura manual de tubos. Repartidas de Normalizacao. Lisboa, 1969. -14-1974-00055

INFORMACIN COMPLEMENTARIA Documento: TTULO: SOLDADURA MANUAL DE TUBOS POR ARCO Cdigo: NTE INEN 128 ELCTRICO. CALIFICACIN DE OPERARIOS MC 02.01-301 SOLDADORES. ORIGINAL: REVISIN: Fecha de iniciacin del estudio: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo Oficializacin con el Carcter de por Acuerdo No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciacin del estudio: Fechas de consulta pblica: de 1973-06-24 a 1973-10-19 La Direccin General del INEN, dispuso la elaboracin de esta Norma de fundamental i mportancia para el desarrollo de la industria Metal-Mecnica. Las bases de estudio de esta Norma, han sido Normas Tcnicas Internacionales que r ecogen el estado actual de la ciencia y de la tcnica, habiendo el INEN realizado un anlisis que ha determi nado su conveniente aplicacin y la posibilidad de ser eficazmente utilizada en el pas. Subcomit Tcnico: Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin: Integrantes del Subcomit Tcnico: NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA: Otros trmites: .4 Esta norma sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin de Consejo Directivo de 199801 08 y oficializada mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado e n el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20 El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de de 1973-1227 Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 252 de 1975-02-20 Registro Oficial No. 762 del 1975-03-14

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN -Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Di ciembre Casilla 17-01-3999 -Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 -Fax: (593 2) 2 567815 Direccin General: E-Mail:furresta@inen.gov.ec rea Tcnica de Normalizacin: E-Mail:normalizacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Certificacin: E-Mail:certificacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Verificacin: E-Mail:verificacion@inen.gov.ec rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: E-Mail:inencati@inen.gov.ec Regional Guayas: E-Mail:inenguayas@inen.gov.ec Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@inen.gov.ec Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba@inen.gov.ec URL:www.inen.gov.ec