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I N D I C E
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Introduccin. Criterios de diseo. Datos de diseo. Descripcin del proceso. Alcance de suministro. Especificaciones. Evidencias grficas. Consideraciones especficas. Para consultas referirse.

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1. INTRODUCCIN :
Se han desarrollado y estudiado diferentes tratamientos biolgicos. Segn el caso, se selecciona el mejor, de acuerdo a varios parmetros. Los objetivos del tratamiento biolgico de aguas residuales son coagular y separar los slidos coloidales y estabilizar la materia orgnica. Para aguas residuales domsticas el principal objetivo es reducir el contenido orgnico. Uno de los tratamientos secundarios ms comnmente usados para aguas residuales domsticas, es el proceso de fangos activados que fue desarrollado en Inglaterra en 1914 por Arden y Lockett. El proceso de fangos activados es muy flexible y puede ser adoptado para casi todos los tipos de residuos biolgicos. El proceso de medio mvil aireado es uno de los procesos modificados de fangos activados. Opera a niveles ms altos que el proceso de fangos activados. Los fangos producidos requieren ms digestin para hacerlo apto para depurar sin producir olores. Las principales fuentes de aguas residuales domsticas en una comunidad son las reas residenciales y comerciales. Otra fuente importante incluye zonas recreativas e institucionales. Los caudales de agua son comnmente determinados en base a la densidad de poblacin y la cantidad de desecho por cabeza.

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2. CRITERIOS DE DISEO :

2.1. Caudal mximo Los clculos de depuracin estn normalmente basados en el concepto de caudal medio diario. El caudal de entrada instantneo a la depuradora se expresa generalmente como mltiplo de ste. El mltiplo decrece conforme aumenta el tamao del sistema depurador. Muchas agencias han establecido como datos de diseo los valores de pico, cuando no hay medidas fiables disponibles. As, Tech Universal establecido el caudal mximo de la planta conforme a su experiencia. Caudal de pico = Caudal medio diario x 2 De igual importancia es establecer el caudal sostenido esperado. Se considera que el caudal sostenido (superior al medio) dura

aproximadamente una o dos horas por la maana temprano y al final de la tarde.

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2.2. Carga de DBO Es el oxgeno usado para la oxidacin bacteriolgica de las materias orgnicas biodegradables (DBO de materias carbonadas), nitrogenadas (DBO de materias nitrogenadas). Se determina en condiciones normalizadas de incubacin a 20C en 5 das. La carga de DBO vara con el consumo de agua, que a su vez afecta la fuerza de la disolucin. Para este proyecto se ha considerado 375 kg/d. 2.3. Slidos totales Los slidos totales, o residuos despus de la evaporacin, pueden ser clasificados, bien como slidos suspendidos o como slidos filtrables, pasando un volumen conocido de lquido a travs de un filtro. La fraccin de slidos suspendidos incluye los slidos decantables, que se depositarn en el fondo del decantador. Los slidos decantables son una medida aproximada de la cantidad de fangos que sern extrados por sedimentacin. Un valor tpico para los slidos suspendidos del agua bruta domstica es 300 mg/l.

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3.

DATOS DE DISEO:

El diseo ofertado consiste en una planta de tratamiento de aguas residuales de 1500 m3/d. El caudal de entrada se divide en dos corrientes, cada una consiste en: => Proceso: sumergido Fangos activados => Caudal medio diario: => Caudal mximo: => Caudal medio horario: => Concentracin DBO: => Concentracin S.S.: => Carga de DBO: => Carga volumtrica de DBO: => Volumen total de aireacin: => Carga hidrulica superficial: => Fangos diarios: => Calidad del efluente: Despus clarificador Despus filtros arena 20 mg/l DBO 30 mg/l S.S. 10 mg/l DBO 10 mg/l S.S. 750 m3/da 62,5 m3/h 31,25 m3/h 250 mg/l 300 mg/l 187,5 kg/da 1,56 Kg DBO/m3da 120 m3 1,2 m3/m2/hr 7,5 m3/da 2,5% slidos Medio mvil de aireacin

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4.

DESCRIPCIN DEL PROCESO :

El agua bruta antes de su tratamiento propiamente dicho se somete a un pretratamiento fsico o tratamiento primario de desbaste. El agua se conduce a un tamiz de tornillo por medio de un canal de 300 mm x 500 mm de profundidad. Este tamiz de tornillo tiene un paso de 3 mm. El objeto del desbaste es por un lado evitar la llegada de grandes objetos capaces de provocar obstrucciones en las distintas unidades de la instalacin y por otro separar del agua materias que disminuyen la eficacia de los tratamientos siguientes. Tras su paso por la rejilla y por el caudalmetro de canal abierto, el agua se bombea a los tanques de aireacin, con un volumen de 120 m3 cada uno. El agua bombeada pasa a los tanques de aireacin. El tiempo de retencin y la carga hidrulica de estos tanques es la adecuada para el proceso que en ellos tiene lugar. El proceso de fangos activados se lleva a cabo mediante la inyeccin de aire a travs de unas soplantes. Es este elemento el que consume casi el 100% de la potencia elctrica de la planta por lo que el coeficiente de transmisin de oxgeno del punto de inyeccin al agua ha de ser lo ms alto posible. Esto se consigue con difusores de aire recubiertos de una fina membrana difusora. El aire a travs de ellos sale en forma de pequeas burbujas que se reparten por todo el tanque.

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Es as como se provoca el desarrollo de un cultivo bacteriano disperso en forma de flculos y alimentado con el agua que ha de depurarse. Para mejorar este proceso los tanques de aireacin contienen un medio plstico mvil que sustenta los microorganismos denominado Prosil. Despus de un tiempo de contacto suficiente, el licor mixto (flculos bacterianos y el agua usada) pasa a un clarificador destinado a separar el agua depurada de los fangos. Las dimensiones de cada clarificador son de 3,5 m de anchura por 15 m de largo. El agua depurada sale del decantador por rebosadero y los fangos se llevan a un tanque, desde el que se recirculan al tanque de aireacin para mantener en el mismo una concentracin suficiente de bacterias depuradoras. El excedente (fangos secundarios en exceso) se extrae del sistema y se evacua peridicamente. El rebosadero de agua depurada es del tipo V-marcado, y de all pasa a un tanque de almacenamiento intermedio de 100 m3 de capacidad (3,5 m profundidad x 8 m largo x 3,5 m ancho). Desde este tanque se bombea el agua a la unidad de filtracin, consistente en tres filtros de arena. De esta forma se consigue eliminar los slidos en suspensin con su parte orgnica. El agua filtrada se lleva a un tanque de agua tratada, en el que se le dosifica hipoclorito, dando por finalizado el tratamiento del agua residual. El proceso de filtrado implica un aumento progresivo de la presin diferencial de los filtros de arena, por lo que se hace necesario realizar el

retrolavado de los mismos. El retrolavado de los filtros se realiza con el agua tratada y aire procedente de las soplantes, almacenndose el agua

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sucia en un tanque de 75 m3 de capacidad, desde el que se recircula a la entrada de la planta para proceder a su tratamiento.

5.

ALCANCE DEL SUMINISTRO :

Item

Cantidad

Descripcin

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 2 3 2 2 3 2 2 2 1 1 1 1

Tamiz de tornillo 3 mm. Equipo aireacin Soplantes Equipo decantacin Bombas alimentacin filtros Filtros de arena Bombas retrolavado Bombas agua sucia Bombas agua tratada Filtro prensa Unidad dosificadora Hipoclorito Panel de control Instrumentacin

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6.

ESPECIFICACIONES :

Las principales caractersticas de los equipos ms importantes que componen la instalacin ofertada son indicadas a continuacin: 6.1. Tamiz de tornillo Cantidad: Paso de slidos: Altura de descarga: Dimetro de descarga: Anchura del canal: ngulo con la solera del canal: Potencia del motor: Tensin: Malla tamiz: Tubo y estructura: Hlice: Fabricante: (similar) 1 3 mm. 1.500 mm. 323 mm. 420 mm. 35 1.1 kw 380 V AISI-304 AISI-304 Micro Alloy Hydreutes S.P.ECO

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6.2. Equipo Aireacin Cada equipo de aireacin se dividir en tres etapas, siendo la cantidad de difusores por etapa las siguientes: Cantidad: Volumen: Difusores: Fabricante: Tuberas de aireacin Primera etapa: Segunda etapa: Tercera etapa: Medio mvil: Cantidad 6.3. Soplantes. Cantidad: Tipo: Fabricante: Caudal: Presin: Alimentacin elctrica: Potencia de motor Accesorios: 3 (2 funcionando/1 reserva) Embolos rotativos Pedro Gil (o similar) 900 m3/hr 400 mbar 380v/3f/50Hz 15kw Cabina insonorizacin Vlvula retencin cincada Vlvula seguridad Variador de frecuencia 2 120 m3 De membrana Aerodisc (o similar) Acero galvanizado 48 difusores 40 difusores 32 difusores PROSIL 24 m3

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6.4. Equipo decantacin. Cada equipo de decantacin ser del tipo rectangular con una superficie de 52 m2 Cantidad: Tipo: Fabricante: Anchura: Longitud desplazamiento: Motor: Potencia de motor Alimentacin elctrica: 6.5. Bombas alimentacin filtros. Cantidad: Tipo: Fabricante: Caudal: Presin: Velocidad: Tipo de cierre: Tensin: Potencia de motor Arrancador: 2 (una operaci. y una reser.) Centrfuga, sumergible Flygt (o similar) 62.5 m3/h 3.5 bar 2900 r.p.m. Mecnico doble 380V/3f/50Hz 15kw Arranque directo 2 Puente decantador rectangular. Tech Universal (similar) 3.5 m 15 m 2 con inversin de giro 1kw 380v/3f/50Hz

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6.6. Filtros de arena. Cantidad: Tipo: Presin de diseo: Material del cuerpo: 3 Vertical. 5 bar Calderera (pailera) metlica tratada y pintada con pintura epoxi - polister. Caudal unitario: Dimetro cuerpo interior: Superficie de filtracin: Retrolavado: 21 m3/h 1600 mm. 6,03 m2 Con agua y aire (Caudal de aire de 90 m3/h) 6.7. Bombas retrolavado. Cantidad: Tipo: Fabricante: Caudal: Presin: Velocidad: Tipo de cierre: Tensin: Arrancador: 2 Centrfuga Flygt o (similar) 70 m3/h 2.5 bar 2900 r.p.m. Mecnico doble 380V/3f/50Hz Arranque directo

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6.8. Bombas agua sucia.

Cantidad: Tipo: Fabricante: Caudal: Presin: Velocidad: Tipo de cierre: Tensin: Potencia de motor Arrancador: 6.9. Bombas agua tratada. Cantidad: Tipo: Fabricante: Caudal: Presin: Velocidad: Tipo de cierre: Tensin: Potencia de motor Arrancador:

2 Centrfuga, sumergible Flygt o (similar) 25 m3/h 2 bar 2900 r.p.m. Mecnico doble 380V/3f/50Hz 3.5kw Arranque directo

2 Centrfuga Flygt o (similar) 90 m3/h 4 bar 2900 r.p.m. Mecnico doble 380V/3f/50Hz 25kw Estrella tringulo

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6.10. Filtro Prensa. Cantidad: Caudal: Horas operacin Slido seco Volumen Tipo de Prensa Modelo Fabricante 6.11. Unidad dosificadora hipoclorito. Motobomba Dosificadora Tipo Capacidad Material cabeza bomba Alimentacin Elctrica Depsito Material Capacidad Vlvula cuatro funciones Antisifn Retencin Purga cebado Descarga Interruptor de nivel Accesorios Polietileno 200 litros Membrana 3 lts. /hr. PVDF 220 V. 50 Hz. 1 8 m3/d - 2.5% slidos 4 horas/da 20% 1m3/da Filtros de Banda N-DP7 DWT

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6.12. Panel de Control

Un panel de control completo en chapa de acero al carbono, diseado de acuerdo al reglamento espaol. Los principales componentes son: => Interruptor de corte principal => Arrancadores de motores y protecciones de sobrecarga => Transformador de aislamiento => Selectores manuales para arranque y paro => Indicadores luminosos de arranque y paro => Control para arranque y paro de bombas mediante niveles => Sinptico 6.13. Instrumentacin. Caudalmetro Entrada Cantidad: Tipo: Fabricante: 1 Canal abierto Endress Hauser o (similar)

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7.

EVIDENCIAS GRAFICAS:

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8 . CONSIDERACIONES ESPECFICAS

8.1. Precio El precio final de una planta depuradora tal como la correspondiente a una capacidad de 1500 m3/da, se entiende que es entregada, instalada y funcionando. Dicho precio incluye construccin, transporte, seguro hasta destino, instalacin y puesta en marcha. El costo de la obra civil correspondiente se determinara despus de la visita al punto de ubicacin. 8.2. Condiciones y Forma de Pago 8.3. Plazo de entrega 8.4. Garantas 8.4.1 Garanta de equipos La empresa garantiza que los equipos incluidos en el alcance del suministro estn libres de defectos tanto de material como de mano de obra, por un periodo de DOCE meses desde su fecha de entrega. Los equipos adquiridos como unidades funcionales a otros suministradores y los componentes individuales poseen la garanta de su propio fabricante, que en general no excede de UN ao. 8.4.2 Garantas de funcionamiento La empresa garantiza los parmetros de operacin. A convenir.

Seis meses a partir de la fecha del pedido.

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8.5. Responsabilidades

La responsabilidad de la empresa por cualquier tipo

de daos estar excluida: a) Cuando el montaje en el lugar de emplazamiento y la puesta en marcha, no sea efectuado por personal especializado de la misma o debidamente aprobado por sta. b) Daos consecuenciales, por prdida de produccin, lucro cesante, etc. tambin estn excluidos. 8.6. Validez de las Ofertas La validez de las correspondientes ofertas es de

TRES meses a partir de la fecha de emisin de la misma.