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ISTRUZIONE PER LUSO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO KULLANMA, KURULUM VE BAK M TALIMATLAR INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS D'UTILISATION, D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN INSTRUC IUNI DE UTILIZARE, INSTALARE I NTRETINERE , ,

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1. AVVERTENZE GENERALI
Leggere ed osservare attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni. Dopo linstallazione della caldaia, informare lutilizzatore sul funzionamento e consegnargli il presente manuale che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato con cura per ogni ulteriore consultazione. Linstallazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. vietato ogni intervento su organi di regolazione sigillati. Unerrata installazione o una cattiva manutenzione possono causare danni a persone, animali o cose. esclusa qualsiasi responsabilit del costruttore per i danni causati da errori nellinstallazione e nelluso e comunque per inosservanza delle istruzioni. Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire lapparecchio dalla rete di alimentazione agendo sullinterruttore dellimpianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione. In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dellapparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. Leventuale riparazione-sostituzione dei prodotti dovr essere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dellapparecchio. Questo apparecchio dovr essere destinato solo alluso per il quale stato espressamente previsto. Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Gli elementi dellimballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione semplificata del prodotto. In questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.

22 = 23 = 24 = 25 = 26 = 27 =

Indicazione Anomalia Impostazione / temperatura mandata riscaldamento Simbolo riscaldamento Indicazione funzionamento riscaldamento Indicazione raggiungimento temperatura mandata riscaldamento impostata Indicazione modalit Estate

Indicazione durante il funzionamento Riscaldamento La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocomando Remoto) indicata dal lampeggio dell'aria calda sopra il radiatore (part. 24 e 25 - fig. 1). Le tacche di graduazione riscaldamento (part. 26 - fig. 1), si accendono man mano che la temperatura del sensore riscaldamento raggiunge il valore impostato.

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ec o co m fort

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fig. 2 Sanitario La richiesta sanitario (generata dal prelievo dacqua calda sanitaria) indicata dal lampeggio dell'acqua calda sotto il rubinetto (part. 12 e 13 - fig. 1). Le tacche di graduazione sanitario (part. 11 - fig. 1), si accendono man mano che la temperatura del sensore sanitario raggiunge il valore impostato.

2. ISTRUZIONI DUSO 2.1 Presentazione Gentile cliente La ringraziamo di aver scelto, una caldaia murale FERROLI di concezione avanzata, tecnologia davanguardia, elevata affidabilit e qualit costruttiva. La preghiamo di leggere attentamente il presente manuale perch fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, uso e manutenzione. DIVAtop MICRO F un generatore termico per riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria ad alto rendimento, funzionante a gas naturale o GPL, dotato di bruciatore atmosferico ad accensione elettronica, camera stagna, ventilatore modulante, sistema di controllo a microprocessore, destinata allinstallazione in interno o esterno in luogo parzialmente protetto (secondo EN 297/A6) per temperature fino a -5C (-15C con kit antigelo opzionale). Uno speciale dispositivo interno consente una produzione di acqua sanitaria estremamente rapida: all'apertura del rubinetto l'acqua calda disponibile immediatamente all'uscita caldaia. 2.2 Pannello comandi Descrizione pannello e display

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 3 Comfort La richiesta Comfort (ripristino della temperatura interna della caldaia), indicata dal lampeggio del simbolo Comfort (part. 15 e 13 - fig. 1).

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eco c o m f o rt

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11 13 27 26 24

ecomfort

fig. 4 2.3 Accensione e spegnimento Caldaia non alimentata elettricamente

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e co co m f or t

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reset

fig. 1 - Pannello di controllo Legenda 1= Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria 2= Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria 3= Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 4= Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 5= Display 6= Tasto selezione modalit Estate / Inverno 7= Tasto selezione modalit Economy / Comfort 8= Tasto Ripristino 9= Tasto accensione / spegnimento apparecchio 10 = Tasto men "Temperatura Scorrevole" 11 = Indicazione raggiungimento temperatura acqua calda sanitaria impostata 12 = Simbolo acqua calda sanitaria 13 = Indicazione funzionamento sanitario 14 = Impostazione / temperatura uscita acqua calda sanitaria 15 = Indicazione modalit Eco (Economy) o Comfort 16 = Temperatura sensore esterno (con sonda esterna opzionale) 17 = Compare collegando la Sonda esterna o il Cronocomando Remoto (opzionali) 18 = Temperatura ambiente (con Cronocomando Remoto opzionale) 19 = Indicazione bruciatore acceso e potenza attuale 20 = Indicazione funzionamento antigelo 21 = Indicazione pressione impianto riscaldamento

fig. 5 - Caldaia non alimentata elettricamente Togliendo alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio il sistema antigelo non funziona. Per lunghe soste durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovuti al gelo, consigliabile scaricare tutta lacqua della caldaia, quella sanitaria e quella dellimpianto; oppure scaricare solo lacqua sanitaria e introdurre lapposito antigelo nellimpianto di riscaldamento.

Accensione caldaia Fornire alimentazione elettrica all'apparecchio.

fig. 6 - Accensione caldaia

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Per i successivi 120 secondi il display visualizza FH che identifica il ciclo di sfiato aria dall'impianto riscaldamento. Durante i primi 5 secondi il display visualizza anche la versione software della scheda. Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia. Scomparsa la scritta FH, la caldaia pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente. Regolazione temperatura sanitario Agire sui tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 40C ad un massimo di 55C.

Spegnimento caldaia Premere il tasto on/off (part. 9 - fig. 1) per 1 secondo.


eco
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fig. 11 Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale) Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata allinterno dei locali. Nel caso non sia presente il termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere limpianto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata. Regolazione della temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale) Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata allinterno dei locali. La caldaia regoler l'acqua impianto in funzione della temperatura ambiente richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto, fare riferimento al relativo manuale d'uso. Selezione ECO/COMFORT Lapparecchio dotato di una funzione che assicura unelevata velocit di erogazione di acqua calda sanitaria e massimo comfort per lutente. Quando il dispositivo attivo (modalit COMFORT), lacqua contenuta in caldaia viene mantenuta in temperatura, permettendo quindi limmediata disponibilit di acqua calda in uscita caldaia allapertura del rubinetto, evitando tempi di attesa. Il dispositivo pu essere disattivato dallutente (modalit ECO) premendo, il tasto eco/ comfort (part. 7 - fig. 1). Per attivare la modalit COMFORT premere nuovamente il tasto eco/comfort (part. 7 - fig. 1). Temperatura scorrevole Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) sul display del pannello comandi (part. 5 - fig. 1) visualizzata lattuale temperatura esterna rilevata dalla sonda esterna stessa. Il sistema di regolazione caldaia lavora con Temperatura Scorrevole. In questa modalit, la temperatura dellimpianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dellanno. In particolare, allaumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di una determinata curva di compensazione. Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di funzionamento. La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato. Eventuali adattamenti possono essere comunque apportati dallutente per il miglioramento del comfort. Curva di compensazione e spostamento delle curve Premendo una volta il tasto part. 10 - fig. 1, viene visualizzata lattuale curva di compensazione (part. 1 e 2 - fig. 1). (fig. 12) ed possibile modificarla con i tasti sanitario Regolare la curva desiderata da 1 a 10 secondo la caratteristica (fig. 14). Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata.
m ode
m ode

fig. 7 - Spegnimento caldaia Quando la caldaia viene spenta, la scheda elettronica ancora alimentata elettricamente. disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il sistema antigelo. Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto on/off (part. 9 fig. 1) per 1 secondo.

eco

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fig. 8 La caldaia sar immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente. 2.4 Regolazioni Commutazione Estate/Inverno Premere il tasto (part. 6 - fig. 1) per 1 secondo.

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eco co mfort

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fig. 9 Il display attiva il simbolo Estate (part. 27 - fig. 1): la caldaia erogher solo acqua sanitaria. Rimane attivo il sistema antigelo. Per disattivare la modalit Estate, premere nuovamente il tasto secondo. Regolazione temperatura riscaldamento Agire sui tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 30 C ad un massimo di 85 C; si consiglia comunque di non far funzionare la caldaia al di sotto dei 45 C. (part. 6 - fig. 1) per 1

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fig. 12 - Curva di compensazione Premendo i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle curve (fig. 15), modificabile con i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1).

fig. 10

fig. 13 - Spostamento parallelo delle curve Premendo nuovamente il tasto part. 10 - fig. 1, si esce dalla modalit regolazione curve parallele.

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Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare una curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unit e verificare il risultato in ambiente.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Luogo dinstallazione Il circuito di combustione dellapparecchio stagno rispetto lambiente di installazione e quindi lapparecchio pu essere installato in qualunque locale. Lambiente di installazione tuttavia deve essere sufficientemente ventilato per evitare che si creino condizioni di pericolo in caso di, seppur piccole, perdite di gas. Questa norma di sicurezza imposta dalla Direttiva CEE n 90/396 per tutti gli apparecchi utilizzatori di gas, anche per quelli cosiddetti a camera stagna. Lapparecchio idoneo al funzionamento in luogo parzialmente protetto secondo EN 297 pr A6, con temperatura minima di -5C. Se dotato dellapposito kit antigelo pu essere utilizzato con temperatura minima fino a -15C. Si consiglia di installare la caldaia sotto lo spiovente di un tetto, allinterno di un balcone o in una nicchia riparata. Il luogo di installazione deve comunque essere privo di polveri, oggetti o materiali infiammabili o gas corrosivi. La caldaia predisposta per linstallazione pensile a muro ed dotata di serie di una staffa di aggancio. Fissare la staffa al muro secondo le quote riportate sul disegno in copertina ed agganciarvi la caldaia. disponibile a richiesta una dima metallica per tracciare sul muro i punti di foratura. Il fissaggio alla parete deve garantire un sostegno stabile ed efficace del generatore.

fig. 14 - Curve di compensazione


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
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A te, deve essere previsto lo spazio per lo smontaggio della mantellatura e per le
Se lapparecchio viene racchiuso entro mobili o montato affiancato lateralmennormali attivit di manutenzione 3.3 Collegamenti idraulici Avvertenze La potenzialit termica dellapparecchio va stabilita preliminarmente con un calcolo del fabbisogno di calore delledificio secondo le norme vigenti. Limpianto deve essere corredato di tutti i componenti per un corretto e regolare funzionamento. Si consiglia dinterporre, fra caldaia ed impianto di riscaldamento, delle valvole dintercettazione che permettano, se necessario, disolare la caldaia dallimpianto.

-20

fig. 15 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione Regolazioni da cronocomando remoto

A descritte
Tabella. 1

Se alla caldaia collegato il Cronocomando Remoto (opzionale), le regolazioni in precedenza vengono gestite secondo quanto riportato nella tabella 1. Inoltre, sul display del pannello comandi (part. 5 - fig. 1), visualizzata l'attuale temperatura ambiente rilevata dal Cronocomando Remoto stesso.

Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrapressione nel circuito di riscaldamento. In caso contrario, se la valvola di scarico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potr essere ritenuto responsabile. Non utilizzare i tubi degli impianti idraulici come messa a terra di apparecchi elettrici.

Regolazione temperatura riscaldamento Regolazione temperatura sanitario Commutazione Estate/Inverno

Selezione Eco/Comfort

Temperatura Scorrevole

La regolazione pu essere eseguita sia dal men del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia. La regolazione pu essere eseguita sia dal men del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia. La modalit Estate ha priorit su un'eventuale richiesta riscaldamento del Cronocomando Remoto. Disabilitando il sanitario dal men del Cronocomando Remoto, la caldaia seleziona la modalit Economy. In questa condizione, il tasto 7 - fig. 1 sul pannello caldaia, disabilitato. Abilitando il sanitario dal men del Cronocomando Remoto, la caldaia seleziona la modalit Comfort. In questa condizione, con il tasto 7 - fig. 1 sul pannello caldaia, possibile selezionare una delle due modalit. Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione a Temperatura Scorrevole: tra i due, ha priorit la Temperatura Scorrevole della scheda caldaia.

Prima dellinstallazione effettuare un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dellimpianto per rimuovere residui o impurit che potrebbero compromettere il buon funzionamento dellapparecchio. Effettuare gli allacciamenti ai corrispettivi attacchi secondo il disegno alla fig. 17 ed ai simboli riportati sullapparecchio.

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137 216 189

4 5

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55 85 76 105 80,5 103,5

Regolazione pressione idraulica impianto La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sull'idrometro caldaia, deve essere di circa 1,0 bar. Se la pressione dell'impianto scende a valori inferiori al minimo, la scheda caldaia attiver l'anomalia F37 (fig. 16).
1 = Mandata impianto 2 = Uscita acqua sanitaria 3 = Entrata gas

fig. 17 - Attacchi idraulici

4 = Ritorno impianto 5 = Entrata acqua sanitaria 6 = Scarico valvola di sicurezza

Kit attacchi Di serie sono forniti i kit di collegamento mostrati nella figura sottostante (fig. 18)

C D E

fig. 16 - Anomalia pressione impianto insufficiente Agendo sul rubinetto di caricamento (Part.1 - fig. 16), riportare la pressione dell'impianto ad un valore superiore a 1,0 bar. Nella parte inferiore della caldaia presente un manometro (part. 2 - fig. 16) per la visualizzazione della pressione anche in assenza di alimentazione.
A G CD E F

Una volta ripristinata la pressione impianto, la caldaia attiver il ciclo di sfiato aria di 120 secondi identificato dal display con FH. A fine operazione, richiudere sempre il rubinetto di caricamento (part. 1 fig. 16)

3. INSTALLAZIONE 3.1 Disposizioni generali L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE, OTTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA. A B C D E F G

fig. 18 - Kit di collegamento Manicotto femmina nipplo in OT 58 guarnizione OR Anello darresto in OT 58 Rosetta in rame Raccordo in OT 58 Rubinetto a sfera

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Caratteristiche dellacqua impianto In presenza di acqua con durezza superiore ai 25 Fr (1F = 10ppm CaCO3), si prescrive luso di acqua opportunamente trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia. Il trattamento non deve comunque ridurre la durezza a valori inferiori a 15F (DPR 236/ 88 per utilizzi dacqua destinati al consumo umano). indispensabile il trattamento dellacqua utilizzata nel caso di impianti molto estesi o di frequenti immissioni di acqua di reintegro nellimpianto. Se in questi casi si rendesse successivamente necessario lo svuotamento parziale o totale dellimpianto, si prescrive di effettuare nuovamente il riempimento con acqua trattata. Sistema antigelo, liquidi antigelo, additivi ed inibitori La caldaia equipaggiata di un sistema antigelo che attiva la caldaia in modo riscaldamento quando la temperatura dellacqua di mandata impianto scende sotto i 6 C. Il dispositivo non attivo se viene tolta alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio. Qualora si renda necessario, consentito luso di liquidi antigelo, additivi e inibitori, solo ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che assicuri che i suoi prodotti sono idonei alluso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed impianto. proibito luso di liquidi antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti alluso in impianti termici e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto. Kit antigelo per installazione allesterno (optional) In caso di installazione allesterno in luogo parzialmente protetto, la caldaia deve essere dotata dellapposito kit antigelo per la protezione del circuito sanitario. Il kit composto da un termostato e quattro riscaldatori elettrici. Collegare il kit alla scheda elettronica e posizionare termostato e riscaldatori sulle tubazioni sanitarie come indicato nelle istruzioni allegate al kit stesso. Collegamento ad impianti solari L'apparecchio predisposto per l'utilizzo in abbinamento con impianti solari (fig. 19). Se si intende effettuare questo tipo di installazione osservare le seguenti prescrizioni: 1. 2. 3. Contattare il Centro Assistenza Clienti di zona per far configurare l'apparecchio all'atto della prima accensione. Impostare sull'apparecchio una temperatura acqua sanitaria di circa 50C. Si raccomanda l'utilizzo degli appositi kit idraulici FERROLI. 3.5 Collegamenti elettrici Collegamento alla rete elettrica

La sicurezza elettrica dellapparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da personale professionalmente qualificato lefficienza e ladeguatezza dellimpianto di terra, il costruttore non responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dellimpianto. Far verificare inoltre che limpianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dallapparecchio, indicata in targhetta dati caldaia.

La caldaia precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di tipo "Y" sprovvisto di spina. I collegamenti alla rete devono essere eseguiti con allacciamento fisso e dotati di un interruttore bipolare i cui contatti abbiano una apertura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea. E importante rispettare le polarit (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica. In fase di installazione o sostituzione del cavo di alimentazione, il conduttore di terra deve essere lasciato 2 cm pi lungo degli altri.

B B

II cavo di alimentazione dellapparecchio non deve essere sostituito dallutente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere lapparecchio e, per la sua sostituzione, rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. In caso di sostituzione del cavo elettrico di alimentazione, utilizzare esclusivamente cavo HAR H05 VV-F 3x0,75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm. ATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI. COLLEGANDO 230 V. AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIENTE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA. Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di questi dispositivi dai loro contatti di interruzione. La loro alimentazione deve essere effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile, a seconda del tipo di dispositivo.

Termostato ambiente (opzional)

Accesso alla morsettiera elettrica Dopo aver rimosso il pannello anteriore della caldaia (vedi fig. 28), possibile accedere alla morsettiera per il collegamento della sonda esterna (part. 3 fig. 20), del termostato ambiente (part. 1 fig. 20) oppure del cronocomado remoto (part. 2 fig. 20).

fig. 20 - Accesso alla morsettiera 3.6 aria/fumi Avvertenze Lapparecchio di tipo C a camera stagna e tiraggio forzato, lingresso aria e luscita fumi devono essere collegati ad uno dei sistemi di evacuazione/aspirazione indicati di seguito. L'apparecchio omologato per il funzionamento con tutte le configurazioni camini Cxy riportate nella targhetta dati tecnici (alcune configurazioni sono riportate a titolo di esempio nel presente capitolo). E' possibile tuttavia che alcune configurazioni siano espressamente limitate o non consentite da leggi, norme o regolamenti locali. Prima di procedere con l'installazione verificare e rispettare scrupolosamente le prescrizioni in oggetto. Rispettare inoltre le disposizioni inerenti il posizionamento dei terminali a parete e/o tetto e le distanze minime da finestre, pareti, aperture di aerazione, ecc.

fig. 19 - Schema impianto solare A B C D E Caldaia murale Accumulatore acqua calda Uscita acqua calda sanitaria Acqua fredda sanitaria Miscelazione Prima di effettuare lallacciamento, verificare che lapparecchio sia predisposto per il funzionamento con il tipo di combustibile disponibile ed effettuare una accurata pulizia di tutte le tubature gas dellimpianto, per rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento della caldaia.

3.4 Collegamento gas

Questo apparecchio di tipo C deve essere installato utilizzando i condotti di aspirazione e scarico fumi forniti dal costruttore secondo UNI-CIG 7129/92. Il mancato utilizzo degli stessi fa decadere automaticamente ogni garanzia e responsabilit del costruttore.

Dilatazione in fase installazione deve A Nei condotti fumo di lunghezza superiore al metro,materialididurante il funzionaessere tenuto conto della naturale dilatazione dei mento. Per evitare deformazioni lasciare ad ogni metro di condotto uno spazio di dilatazione di circa 2 4 mm. Ventilatore modulante L'apparecchio dotato di un avanzato sistema di regolazione della portata aria / fumi, con ventilatore modulante e sensore di pressione. Grazie a questo dispositivo l'apparecchio adatta automaticamente il proprio funzionamento al tipo di camino ed alla sua lunghezza, senza necessit di regolazioni in fase di installazione o l'utilizzo di diaframmi nel circuito di combustione. Nel funzionamento quotidiano, inoltre, l'apparecchio autolivella continuamente la portata aria / fumi al variare del carico termico. In tal modo la combustione e lo scambio termico avvengono sempre in condizioni ottimali e l'efficienza termica dell'apparecchio rimane elevata in tutto il suo campo di potenza.

Lallacciamento gas deve essere effettuato allattacco relativo (vedi fig. 17) in conformit alla normativa in vigore, con tubo metallico rigido oppure con tubo flessibile a parete continua in acciaio inox, interponendo un rubinetto gas tra impianto e caldaia. Verificare che tutte le connessioni gas siano a tenuta. La portata del contatore gas deve essere sufficiente per luso simultaneo di tutti gli apparecchi ad esso collegati. Il diametro del tubo gas, che esce dalla caldaia, non determinante per la scelta del diametro del tubo tra lapparecchio ed il contatore; esso deve essere scelto in funzione della sua lunghezza e delle perdite di carico, in conformit alla normativa in vigore.

Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici.

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Collegamento con tubi coassiali Tabella. 3 - Lunghezza massima per condotti separati
Condotti separati DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 Massima lunghezza consentita 60 meq 48 meq 40 meq

Tabella. 4 - Accessori
C12 C32 C32 C32 C12 C12

Perdite in meq

fig. 21 - Esempi di collegamento con tubi coassiali (

= Aria /

= Fumi)
80 TUBO 0.5 m M/F 1 m M/F 2 m M/F CURVA 45 F/F 45 M/F 90 F/F 90 M/F
118

Aspirazione aria 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 -

Scarico fumi Verticale 0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0 0,8 Orizzontale 1,0 2,0 4,0

Per il collegamento coassiale montare sull'apparecchio uno dei seguenti accessori di partenza. Per le quote di foratura a muro riferirsi alla figura in copertina. necessario che eventuali tratti orizzontali dello scarico fumi siano mantenuti in leggera pendenza verso l'esterno per evitare che eventuale condensa rifluisca verso lapparecchio.
125 80

123.5

100 60

100

60

90 M/F + Presa test TRONCHETTO con presa test per scarico condensa TEE con scarico condensa TERMINALE aria a parete

45.6

68

010006X0

010014X0 010007X0 fig. 22 - Accessori di partenza per condotti coassiali


100

fumi a parete con antivento 1KWMA86A CAMINO Aria/fumi sdoppiato 80/80 Solo uscita fumi 80 RIDUZIONE da 80 a 100 da 100 a 80 TUBO 1 m M/F CURVA 45 M/F 90 M/F TERMINALE aria a parete fumi a parete antivento

Prima di procedere con linstallazione, verificare che non sia superata la massima lunghezza consentita tenendo conto che ogni curva coassiale d luogo alla riduzione indicata in tabella. Ad esempio un condotto 60/100 composto da una curva 90 + 1 metro orizzontale ha una lunghezza tot. equivalente di 2 metri. Tabella. 2 - Lunghezze massime condotti coassiali
Coassiale 60/100 80/125 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 37 DIVAtop MICRO F 32 5m 10 m 4m 10 m 1m 0.5 m 1m 0.5 m 0.5 m 0.25 m 0.5 m 0.25 m

Massima lunghezza consentita Fattore di riduzione curva 90 Fattore di riduzione curva 45

Collegamento a canne fumarie collettive

Collegamento con tubi separati


C82 C42 C42

fig. 25 - Esempi di collegamento a canne fumarie (


C52
C32 C52

= Aria /

= Fumi)

B22

C12

Se si intende collegare la caldaia DIVAtop MICRO F ad una canna fumaria collettiva o ad un camino singolo a tiraggio naturale, canna fumaria o camino devono essere espressamente progettati da personale tecnico professionalmente qualificato in conformit alle norme vigenti ed essere idonee per apparecchi a camera stagna dotati di ventilatore. In particolare, camini e canne fumarie devono avere le seguenti caratteristiche: Essere dimensionati/e secondo il metodo di calcolo riportato nelle norme vigenti. Essere a tenuta dei prodotti della combustione, resistenti ai fumi ed al calore ed impermeabili alle condense. Avere sezione circolare o quadrangolare, con andamento verticale ed essere prive di strozzature. Avere i condotti che convogliano i fumi caldi adeguatamente distanziati o isolati da materiali combustibili. Essere allacciati ad un solo apparecchio per piano. Essere allacciati ad ununica tipologia di apparecchi (o tutti e solo apparecchi a tiraggio forzato oppure tutti e solo apparecchi a tiraggio naturale). Essere privi di mezzi meccanici di aspirazione nei condotti principali. Essere in depressione, per tutto lo sviluppo, in condizioni di funzionamento stazionario. Avere alla base una camera di raccolta di materiali solidi o eventuali condense munita di sportello metallico di chiusura a tenuta daria.

fig. 23 - Esempi di collegamento con tubi separati (

= Aria /

= Fumi)

Per il collegamento dei condotti separati montare sull'apparecchio il seguente accessorio di partenza:

80 80
50 32
010011X0
fig. 24 - Accessorio di partenza per condotti separati Prima di procedere con linstallazione, verificare che non sia superata la massima lunghezza consentita tramite un semplice calcolo: 1. 2. 3. Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori e terminali di uscita. Consultare la tabella 4 ed individuare le perdite in meq (metri equivalenti) di ogni componente, a seconda della posizione di installazione. Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lunghezza consentita in tabella 3.

IT

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4. SERVIZIO E MANUTENZIONE Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione descritte di seguito, devono essere effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qualificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente) come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona. FERROLI declina ogni responsabilit per danni a cose e/o persone derivanti dalla manomissione dellapparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate. 4.1 Regolazioni Trasformazione gas di alimentazione Lapparecchio pu funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predisposto in fabbrica per luso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sullimballo e sulla targhetta dati tecnici dellapparecchio stesso. Qualora si renda necessario utilizzare lapparecchio con gas diverso da quello preimpostato, necessario dotarsi dellapposito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito: 1. 2. Sostituire gli ugelli al bruciatore principale, inserendo gli ugelli indicati in tabella dati tecnici alla sez. 5.2, a seconda del tipo di gas utilizzato Modificare il parametro relativo al tipo di gas: portare la caldaia in modo stand-by premere il tasto reset (part. 8 - fig. 1) per 10 secondi: il display visualizza TS lampeggiante premere il tasto reset (part. 8 - fig. 1): il display visualizza P01. Premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per impostare il parametro 00 (per il funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL). Premere il tasto reset (part. 8 - fig. 1) per 10 secondi. la caldaia torna in modo stand-by

D H F I E G C

F B A
L

+
N

3. 4.

Regolare le pressioni minima e massima al bruciatore (rif. paragrafo relativo), impostando i valori indicati in tabella dati tecnici per il tipo di gas utilizzato Applicare la targhetta adesiva contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dei dati tecnici per comprovare lavvenuta trasformazione.

Attivazione modalit TEST Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi per attivare la modalit TEST. La caldaia si accende al massimo della potenza di riscaldamento impostata come al paragrafo successivo. Sul display, i simboli riscaldamento (part. 24 - fig. 1) e sanitario (part. 12 - fig. 1) lampeggiano; accanto verranno visualizzate rispettivamente la potenza riscaldamento e la potenza daccensione.

B
fig. 27 - Valvola gas

eco

e co co mfo rt

bar

re set

fig. 26 - Modalit TEST (potenza riscaldamento = 100%) Per disattivare la modalit TEST, ripetere la sequenza dattivazione. La modalit TEST si disabilit comunque automaticamente dopo 15 minuti. Regolazione pressione al bruciatore Questo apparecchio, essendo del tipo a modulazione di fiamma, ha due valori di pressione fissi: quello di minima e quello di massima, che devono essere quelli indicati in tabella dati tecnici in base al tipo di gas. Collegare un idoneo manometro alla presa di pressione B posta a valle della valvola gas. Scollegare il tubetto di compensazione pressione N. Togliere il cappuccio di protezione D. Far funzionare la caldaia in modo TEST. Preregolare la pressione massima al valore di taratura, girando la vite G in senso orario per aumentare la pressione e in senso antiorario per diminuirla. Scollegare uno dei due faston "C" dal modureg "F" sulla valvola gas. Regolare la pressione minima al valore di taratura attraverso la vite "E", in senso orario per aumentarla ed in senso antiorario per diminuirla. Spegnere e accendere il bruciatore controllando che il valore della pressione minima rimanga stabile. Ricollegare il faston "C" staccato da modureg "F" sulla valvola gas Verificare che la pressione massima non sia cambiata Ricollegare il tubetto di compensazione pressione N. Rimettere il cappuccio di protezione D. Per terminare il modo TEST ripetere la sequenza d'attivazione oppure aspettare 15 minuti. Una volta effettuato il controllo della pressione o la regolazione della stessa obbligatorio sigillare con vernice o apposito sigillo la vite di regolazione.

A B C D E F G H I L M N R S

Presa di pressione a monte Presa di pressione a valle Connessione elettrica Modureg Cappuccio di protezione Regolazione pressione minima Modureg Regolazione pressione massima Attacco Tubetto di compensazione Connessione elettrica Valvola gas Camera stagna Manometro Tubetto di compensazione Uscita gas Entrata gas

mo de

Regolazione della potenza riscaldamento Per regolare la potenza in riscaldamento posizionare la caldaia in funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto RESET entro 5 secondi, la potenza massima rester quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). Regolazione della potenza di accensione Per regolare la potenza di accensione posizonare la caldaia in funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). Premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (minima = 00 - Massima = 60). Premendo il tasto entro 5 secondi, la potenza di accensione rester quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). 4.2 Messa in servizio

Verifiche da eseguire alla prima accensione, e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano comportato la disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti della caldaia:

Prima di accendere la caldaia Aprire le eventuali valvole di intercettazione tra caldaia ed impianti. Verificare la tenuta dellimpianto gas, procedendo con cautela ed usando una soluzione di acqua saponata per la ricerca di eventuali perdite dai collegamenti. Verificare la corretta precarica del vaso di espansione (rif. sez. 5.2) Riempire limpianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dellaria contenuta nella caldaia e nellimpianto, aprendo la valvola di sfiato aria posta nella caldaia e le eventuali valvole di sfiato sullimpianto. Verificare che non vi siano perdite di acqua nellimpianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia. Verificare lesatto collegamento dellimpianto elettrico e la funzionalit dellimpianto di terra Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia

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Verifiche durante il funzionamento Accendere lapparecchio come descritto nella sez. 2.3. Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua. Controllare lefficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento della caldaia. Controllare che la circolazione dellacqua, tra caldaia ed impianti, avvenga correttamente. Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento che in quella di produzione dacqua sanitaria. Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del comando remoto. Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore, corrisponda a quello indicato nella tabella dati tecnici alla sez. 5.2. Assicurarsi che senza richiesta di riscaldamento il bruciatore si accenda correttamente allapertura di un rubinetto dellacqua calda sanitaria. Controllare che durante il funzionamento in riscaldamento, allapertura di un rubinetto dellacqua calda, si arresti il circolatore riscaldamento, e vi sia produzione regolare di acqua sanitaria. Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza, temperature, ecc.).

2
fig. 29 - Analisi fumi DIVAtop MICRO F 24 4.4 Risoluzione dei problemi Diagnostica La caldaia dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di unanomalia alla caldaia, il display lampeggia insieme al simbolo anomalia (part. 22 - fig. 1) indicando il codice dellanomalia. Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera A): per il ripristino del funzionamento sufficiente premere il tasto RESET (part. 8 - fig. 1) per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se installato; se la caldaia non riparte necessario prima risolvere lanomalia. Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera F) che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funzionamento normale della caldaia. Tabella anomalie Tabella. 5 - Lista anomalia
Codice anomalia Anomalia Possibile causa Mancanza di gas A01 Mancata accensione del Anomalia elettrodo di rivelazione/ bruciatore accensione Valvola gas difettosa Potenza di accensione troppo bassa A02 Segnale fiamma presente con bruciatore spento Anomalia elettrodo Anomalia scheda Sensore riscaldamento danneggiato A03 Intervento protezione sovra-temperatura Mancanza di circolazione dacqua nellimpianto Presenza aria nellimpianto Cablaggio al trasduttore di pressione aria errato Camino non correttamente dimensionato o ostruito Bassa pressione nellimpianto gas Taratura pressione minima bruciatore Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto Sensore danneggiato Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto Anomalia F05 generata 5 volte negli ultimi 15 minuti Problemi alla rete elettrica Problemi alla rete elettrica Soluzione Controllare che lafflusso di gas alla caldaia sia regolare e che sia stata eliminata laria dalle tubazioni Controllare il cablaggio dellelettrodo e che lo stesso sia posizionato correttamente e privo di incrostazioni Verificare e sostituire la valvola a gas Regolare la potenza di accensione Verificare il cablaggio dellelettrodo di ionizzazione Verificare la scheda Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Verificare il circolatore Sfiatare limpianto Verificare il cablaggio Verificare la pulizia e la lunghezza del camino Verificare la pressione dal gas Verificare le pressioni Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Vedi anomalia F05 Verificare limpianto elettrico Verificare limpianto elettrico Caricare impianto Verificare il sensore Verificare il cablaggio o sostituire il sensore Ricollegare la sonda esterna o disabilitare la temperatura scorrevole Verificare limpianto Verificare la valvola di sicurezza Verificare il vaso di espansione Controllare il corretto posizionamento e funzionamento del sensore di riscaldamento Sostituire il sensore Verificare il circolatore Sfiatare limpianto Verificare il cablaggio Verificare il cablaggio

4.3 Manutenzione Controllo periodico Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dellapparecchio, necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche: I dispositivi di comando e di sicurezza (valvola gas, flussometro, termostati, ecc.) devono funzionare correttamente. Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza. (Caldaia a camera stagna: ventilatore, pressostato, ecc. - La camera stagna deve essere a tenuta: guarnizioni, pressacavi ecc.) (Caldaia a camera aperta: antirefoleur, termostato fumi, ecc.) I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per leventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio. L'elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato. Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta. La pressione dellacqua dellimpianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a questo valore. La pompa di circolazione non deve essere bloccata. Il vaso despansione deve essere carico. La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispettive tabelle. Leventuale pulizia del mantello, del cruscotto e delle parti estetiche della caldaia pu essere eseguita con un panno morbido e umido eventualmente imbevuto con acqua saponata. Tutti i detersivi abrasivi e i solventi sono da evitare.

A
1. 2. 3.

Apertura del mantello Per aprire il mantello della caldaia: Svitare le viti A (vedi fig. 28). Ruotare il mantello (vedi fig. 28). Alzare il mantello. Prima di effettuare qualsiasi operazione allinterno della caldaia, disinserire lalimentazione elettrica e chiudere il rubinetto gas a monte

F05

A06 F10

Trasduttore di pressione aria non riceve un valore minimo sufficiente entro 25 secondi Mancanza fiamma dopo fase di accensione Anomalia sensore di mandata 1 Anomalia sensore sanitario Anomalia sensore di mandata 2 Intervento protezione segnale aria Tensione di alimentazione inferiore a 170V. Frequenza di rete anomala Pressione acqua impianto non corretta

F11

3
F14 A15 F34

2
A

F35 F37

1
A fig. 28 - Apertura mantello

F39

Pressione troppo bassa Sensore danneggiato Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio Anomalia sonda esterna Sonda scollegata dopo aver attivato la temperatura scorrevole Pressione acqua impianto non corretta Pressione troppo alta

F40

Analisi della combustione Nella parte superiore della caldaia sono stati previsti due punti di prelievo, uno per i fumi (rif. 1 - fig. 29) e l'altro per l'aria (rif. 2 - fig. 29). Per poter effettuare i prelievi occorre: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Aprire il tappino di chiusura prese aria/fumi; Introdurre le sonde fino al fermo; Verificare che la valvola di sicurezza sia collegata ad un imbuto di scarico; Attivare la modalit TEST; Attendere 10 minuti per far giungere la caldaia in stabilit; Effettuare la misura.

A41 F42 F43

Posizionamento sensori Sensore mandata staccato dal tubo Anomalia sensore riscalSensore danneggiato damento Mancanza di circolazione H2O Intervento protezione impianto scambiatore. Aria nellimpianto Anomalia sensore di pressione acqua Cablaggio interrotto impianto Anomalia modureg Cablaggio interrotto

F47 F50

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DIVAtop MICRO F
5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI 5.1 Vista generale e componenti principali
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

fig. 32 - Vista generale DIVAtop MICRO F 37 Legenda figure cap. 5 5 Camera stagna 7 Entrata gas 8 Uscita acqua sanitaria 9 Entrata acqua sanitaria 10 Mandata impianto 11 Ritorno impianto 14 Valvola di sicurezza 16 Ventilatore 19 Camera combustione 20 Gruppo bruciatori 26 Isolante camera di combustione 27 Scambiatore in rame 28 Collettore fumi 29 Collettore uscita fumi 32 Circolatore riscaldamento 36 Sfiato aria automatico 37 Filtro entrata acqua 39 Regolatore di portata 42 Sensore di temperatura sanitaria 44 Valvola gas 47 Modureg 56 LVaso di espansione 72 Termostato ambiente 73 Termostato antigelo (opzionale) 74 Rubinetto di riempimento impianto 81 Elettrodo daccensione/rilevazione 95 Valvola deviatrice 136 Flussometro 138 Sonda esterna 139 Cronocomando remoto (OpenTherm) 145 Manometro 194 Scambiatore 241 By-pass automatico 246 Trasduttore di pressione 278 Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento) 288 Kit antigelo (opzionale per installazione allesterno) 297 Trasduttore di pressione aria

fig. 30 - Vista generale DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

fig. 31 - Vista generale DIVAtop MICRO F 32

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DIVAtop MICRO F
5.2 Tabella dati tecnici Nella colonna a destra viene indicata labbreviazione utilizzata nella targhetta dati tecnici.

Dato Portata termica max Portata termica min Potenza Termica max riscaldamento Potenza Termica min riscaldamento Potenza Termica max sanitario Potenza Termica min sanitario Ugelli bruciatore G20 Pressione gas alimentazione G20 Pressione max a valle valvola a gas (G20) Pressione min a valle valvola a gas (G20) Portata gas max G20 Portata gas min G20 Ugelli bruciatore G31 Pressione gas alimentazione G31 Pressione max a valle valvola a gas (G31) Pressione min a valle valvola a gas (G31) Portata gas max G31 Portata gas min G31 Classe efficienza direttiva 92/42 EEC Classe di emissione NOx Pressione max esercizio riscaldamento Pressione min esercizio riscaldamento Temperatura max riscaldamento Contenuto acqua riscaldamento Capacit vaso di espansione riscaldamento Pressione precarica vaso di espansione riscaldamento Pressione max di esercizio sanitario Pressione min di esercizio sanitario Portata sanitaria t 25C Portata sanitaria t 30C Grado protezione Tensione di alimentazione Potenza elettrica assorbita Potenza elettrica assorbita sanitario Peso a vuoto Tipo di apparecchio PIN CE

Unit kW kW kW kW kW kW n x mbar mbar mbar nm3/h nm3/h n x mbar mbar mbar kg/h kg/h bar bar C litri litri bar bar bar l/min l/min IP V/Hz W W kg

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 Valore Valore Valore 25.8 34.4 39.7 8.3 11.5 14.0 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 11 x 1.35 15 x 1.35 17 x 1.35 20 20 20 12.0 12.0 12.0 1.5 1.5 1.5 2.73 3.64 4.20 0.88 11 x 0.79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65 1.22 15 x 0.79 37 35.0 5.0 2.69 0.90 3 (<150 mg/kWh) 3 0.8 90 1.2 10 1 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

fig. 35 - Diagramma pressione/potenza DIVAtop MICRO F 32 A B GPL METANO


3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A 5 4

H [m H2O] 7

3 0.8 90 1.0 8 1

3 0.8 90 1.5 10 1

(NOx) (PMS) (tmax)

9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

(PMW)

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 36 - Perdite di carico / prevalenza circolatori DIVAtop MICRO F 32


(D)

A 1-2-3

Perdite di carico caldaia Velocit circolatore


A

5.3 Diagrammi

36

37

38

39

40

41

fig. 37 - Diagramma pressione/potenza DIVAtop MICRO F 37

A B

GPL METANO
3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A

H [m H2O] 7

fig. 33 - Diagramma pressione/potenza DIVAtop MICRO F 24 A B GPL METANO

H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 38 - Perdite di carico / Prevalenza circolatori DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3 Perdite di carico caldaia Velocit circolatore

500

1.000

1.500

2.000

Q [l/h]

fig. 34 - Perdite di carico / prevalenza circolatori DIVAtop MICRO F 24 A 1-2-3 Perdite di carico caldaia Velocit circolatore

10

IT

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DIVAtop MICRO F
5.4 Schema elettrico

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139
fig. 39 - Schema elettrico

Attenzione: Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocomando remoto, togliere il ponticello sulla morsettiera.

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Certificato di Garanzia
La presente garanzia convenzionale valida per gli apparecchi destinati alla commercializzazione, venduti ed installati sul solo territorio italiano
La Direttiva Europea 99/44/CE ha per oggetto taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore. La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformit del prodotto, il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenerne il ripristino senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto. Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore finale nei confronti del consumatore, intende comunque supportare le responsabilit del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria rete di assistenza tecnica autorizzata alle condizioni riportate di seguito. Oggetto della Garanzia e Durata Con la presente garanzia convenzionale l'azienda produttrice garantisce da tutti i difetti di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduti per 24 mesi dalla data di consegna, documentata attraverso regolare documento di acquisto, purch avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto. La messa in servizio del prodotto deve essere effettuata a cura della societ installatrice. Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente pu richiedere ad un Centro di Assistenza autorizzato il primo controllo gratuito. In questo caso i 2 anni di garanzia decorrono sempre dalla data di consegna ma sullo scambiatore principale viene esteso un ulteriore anno di garanzia (quindi 3 anni). Modalit per far valere la presente Garanzia In caso di guasto, il cliente deve richiedere entro il termine di decadenza di 30 giorni lintervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A. I nominativi dei Centri Assistenza autorizzati sono reperibili: attraverso il sito internet dellazienda costruttrice; attraverso il numero verde 800-59-60-40. I costi di intervento sono a carico dellazienda produttrice, fatte salve le esclusioni previste e riportate nella presente Dichiarazione. Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza o la durata della stessa. Esclusioni Sono escluse dalla presente garanzia i guasti e gli eventuali danni causati da: trasporto non effettuato a cura dellazienda; inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dallazienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto; errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dallazienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto; inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenti vigenti, in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica; anormalit o anomalie di qualsiasi genere nellalimentazione degli impianti idraulici, elettrici, di erogazione del combustibile, di camini e/o scarichi; inadeguati trattamenti dell'acqua di alimentazione, trattamenti disincrostanti erroneamente effettuati; corrosioni causate da condensa o aggressivit d'acqua; gelo, correnti vaganti e/o effetti dannosi di scariche atmosferiche; mancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche; trascuratezza, incapacit d'uso, manomissioni effettuate da personale non autorizzato o interventi tecnici errati effettuati sul prodotto da soggetti estranei alla rete di assistenza autorizzata Ferroli; impiego di parti di ricambio non originali Ferroli; manutenzione inadeguata o mancante; parti soggette a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole, lampade spia, ecc.); cause di forza maggiore indipendenti dalla volont e dal controllo dellazienda produttrice; non rientrano nella garanzia le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria, n eventuali attivit o operazioni per accedere al prodotto (smontaggio mobili o coperture, allestimento ponteggi, ecc.). Responsabilit Il personale autorizzato dalla azienda produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente; linstallatore resta comunque lunico responsabile dellinstallazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto. Le condizioni di garanzia convenzionale qui elencate sono le uniche offerte da Ferroli Spa. Nessun terzo autorizzato a modificare i termini della presente garanzia n a rilasciarne altri verbali o scritti. Diritti di legge La presente garanzia si aggiunge e non pregiudica i diritti dellacquirente previsti dalla direttiva 99/44/CEE e relativo decreto nazionale di attuazione.

FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.it

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1. ADVERTENCIAS GENERALES
Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones. Una vez instalada la caldera, mostrar su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instrucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse con esmero para poderlo consultar en cualquier momento. La instalacin y el mantenimiento han de ser efectuados por parte de personal profesional cualificado, segn las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohbe manipular cualquier dispositivo de regulacin precintado. Una instalacin incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daos materiales o personales. El fabricante no se hace responsable por los daos provocados por una instalacin o un uso incorrectos y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones. Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o mantenimiento, desconecte el aparato de la red de alimentacin elctrica mediante el interruptor de la instalacin u otro dispositivo de corte. En caso de avera o funcionamiento incorrecto del aparato, desconectarlo y hacerlo reparar nicamente por tcnicos cualificados. Acudir exclusivamente a personal cualificado. Las reparaciones del aparato y las sustituciones de los componentes han de ser efectuadas solamente por personal profesionalmente cualificado, utilizando recambios originales. En caso contrario, puede comprometerse la seguridad del aparato. Este aparato se ha de destinar slo al uso para el cual ha sido expresamente proyectado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso. No dejar los elementos del embalaje al alcance de los nios ya que son peligrosos. Las imgenes contenidas en este manual son una representacin simplificada del producto. Dicha representacin puede presentar leves diferencias sin importancia con respecto al producto suministrado.

25 = 26 = 27 =

Indicacin de funcionamiento en calefaccin Indicacin de llegada a la temperatura programada de ida a calefaccin Indicacin de modo Verano

Indicacin durante el funcionamiento Calefaccin La demanda de calefaccin (generada por el termostato de ambiente o el reloj programador a distancia) se indica mediante el parpadeo del smbolo de aire caliente arriba del smbolo del radiador (24 y 25 - fig. 1). Los indicadores de temperatura del agua sanitaria (26 - fig. 1) se encienden gradualmente a medida que el sensor correspondiente detecta que se va alcanzando el valor programado.

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 2 Agua caliente sanitaria La demanda de agua caliente sanitaria (generada por la apertura de un grifo correspondiente) se indica con el parpadeo del smbolo del agua caliente debajo del smbolo del grifo (12 y 13 - fig. 1). Los indicadores de temperatura del agua sanitaria (11 - fig. 1) se encienden gradualmente a medida que el sensor correspondiente detecta que se va alcanzando el valor programado.

2. INSTRUCCIONES DE USO 2.1 Presentacin Estimado cliente Nos complace que haya adquirido una caldera mural FERROLI de diseo avanzado, tecnologa de vanguardia, elevada fiabilidad y calidad constructiva. Le rogamos leer atentamente el presente manual, ya que proporciona informacin importante sobre la instalacin, el uso y el mantenimiento. DIVAtop MICRO F es un generador trmico de alto rendimiento para calefaccin y produccin de agua caliente sanitaria, alimentado con gas natural o GLP y dotado de quemador atmosfrico con encendido electrnico, cmara estanca, ventilador modulante, sistema de control con microprocesador, para instalarse en el interior o en el exterior, en un lugar parcialmente protegido (segn la norma EN 297/A6) con temperaturas hasta -5 C (-15 C si se utiliza el kit antihielo opcional). Un dispositivo interno especial garantiza una rpida produccin de agua sanitaria: al abrirse el grifo, el agua caliente est disponible inmediatamente en la salida de la caldera. 2.2 Panel de mandos Descripcin del panel y de la pantalla

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 3 Confort La necesidad de restablecer la temperatura interior de la caldera se seala con el parpadeo del smbolo CONFORT (15 y 13 - fig. 1).

12 1

14

19

15

5 16 7
eco c o m f o rt

10
I

11 13 27 26 24

ecomfort

bar

bar

reset

fig. 4 2.3 Encendido y apagado Caldera sin alimentacin elctrica

25 23 4 22

21

20 18 17

fig. 1 - Panel de control Leyenda 1= Tecla para disminuir la temperatura del agua caliente sanitaria 2= Tecla para aumentar la temperatura del agua caliente sanitaria 3= Tecla para disminuir la temperatura de calefaccin 4= Tecla para aumentar la temperatura de calefaccin 5= Pantalla 6= Tecla de seleccin del modo Verano/Invierno 7= Tecla de seleccin del modo Economa/Confort 8= Tecla de rearme (reset) 9= Tecla para encender/apagar el aparato 10 = Tecla men "Temperatura adaptable" 11 = Indicacin de que se ha alcanzado la temperatura programada del agua caliente sanitaria 12 = Smbolo del agua caliente sanitaria 13 = Indicacin de funcionamiento en ACS 14 = Programacin / temperatura de salida agua caliente sanitaria 15 = Indicacin de modo Eco (Economa) o Confort 16 = Temperatura sensor externo (con sonda externa opcional) 17 = Aparece cuando se conecta la sonda externa o el reloj programador a distancia (opcionales). 18 = Temperatura ambiente (con reloj programador a distancia opcional) 19 = Indicacin de quemador encendido y potencia actual 20 = Indicacin de funcionamiento antihielo 21 = Indicacin de presin de la instalacin de calefaccin 22 = Indicacin de anomala 23 = Programacin / temperatura de ida a calefaccin 24 = Smbolo de la calefaccin

fig. 5 - Caldera sin alimentacin elctrica Si la caldera se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daos causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefaccin); o descargar slo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalacin de calefaccin.

Encendido de la caldera Conectar la alimentacin elctrica al aparato.

fig. 6 - Encendido de la caldera

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I I I I II

I I I II

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13

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Durante los siguientes 120 segundos en la pantalla aparece el mensaje FH, que identifica el ciclo de purga de aire de la instalacin de calefaccin. Durante los primeros 5 segundos, en la pantalla se visualiza tambin la versin del software de la tarjeta. Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera. Una vez que desaparece la sigla FH, la caldera se pone en marcha automticamente cada vez que se hace salir agua caliente sanitaria o hay una demanda de calefaccin desde el termostato de ambiente. Regulacin de la temperatura del agua sanitaria Mediante las teclas (1 y 2 - fig. 1) se puede regular la temperatura del agua sanitaria desde un mnimo de 40C hasta un mximo de 55C.

Apagado de la caldera Pulsar la tecla on/off (9 - fig. 1) 1 segundo.

eco

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reset

fig. 11 Regulacin de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional) Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefaccin a la temperatura de ida prefijada. Regulacin de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional) Mediante el reloj programador a distancia, establecer la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda La caldera regula el agua de la calefaccin en funcin de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso. Seleccin ECO/CONFORT El aparato est dotado con un dispositivo que asegura una elevada velocidad de suministro de agua caliente sanitaria y el mximo confort para el usuario. Cuando el dispositivo se encuentra activado (modalidad CONFORT), el agua de la caldera se mantiene caliente y esto permite disponer inmediatamente de agua a la temperatura deseada al abrir el grifo, sin tener que esperarse. El usuario puede desactivar este dispositivo (modalidad ECO) pulsando la tecla eco/ comfort (7 - fig. 1). Para activar la modalidad CONFORT, pulsar nuevamente la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1). Temperatura adaptable Si est instalada la sonda externa (opcional), en la pantalla del panel de mandos (5 fig. 1) aparece la temperatura instantnea medida por dicha sonda. El sistema de regulacin de la caldera funciona con Temperatura adaptable. En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefaccin se regula en funcin de las condiciones climticas exteriores, con el fin de garantizar mayor confort y ahorro de energa durante todo el ao. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior, disminuye la temperatura de salida de la calefaccin, de acuerdo con una curva de compensacin determinada. Durante el funcionamiento con temperatura adaptable, la temperatura programada mediante las teclas de calefaccin (3 y 4 - fig. 1) pasa a ser la temperatura mxima de ida a la instalacin. Se aconseja definir el valor mximo para que la instalacin pueda regular la temperatura en todo el campo til de funcionamiento. La caldera debe ser configurada por un tcnico a la hora de la instalacin. Ms tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias. Curva de compensacin y desplazamiento de las curvas Si se pulsa una vez la tecla 10 - fig. 1 se visualiza la curva actual de compensacin (fig. 12), que puede modificarse con las teclas del agua sanitaria (1 y 2 fig. 1). Seleccionar la curva deseada entre 1 y 10 segn la caracterstica (fig. 14). Si se elige la curva 0, la regulacin de temperatura adaptable queda inhabilitada.

fig. 7 - Apagado de la caldera Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrnica permanece conectada. Se inhabilitan la produccin de agua sanitaria y la calefaccin. El sistema antihielo permanece operativo. Para volver a activar la caldera, pulsar nuevamente la tecla on/off (9 fig. 1) 1 segundo.

eco

e co c o mfo rt

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bar

reset

fig. 8 La caldera se pondr en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente. 2.4 Regulaciones Conmutacin Verano / Invierno Pulsar la tecla (6 - fig. 1) 1 segundo.

eco

eco co mfort

m ode

bar

res et

fig. 9 En la pantalla se visualiza el smbolo Verano (27 - fig. 1): la caldera slo suministra agua sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo. Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla do. Regulacin de la temperatura de calefaccin Mediante las teclas (3 y 4 - fig. 1) se puede regular la temperatura de la calefaccin desde un mnimo de 30 C hasta un mximo de 85 C; pero se aconseja no hacer funcionar la caldera a menos de 45 C. (6 - fig. 1) 1 segun-

eco

eco co m for t

fig. 12 - Curva de compensacin Pulsando las teclas de la calefaccin (3 y 4 - fig. 1) se accede al desplazamiento paralelo de las curvas (fig. 15), modificable mediante las teclas del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1).

m o de

bar

reset

fig. 10

fig. 13 - Desplazamiento paralelo de las curvas Al pulsar otra vez la tecla 10 - fig. 1 se sale de la modalidad de regulacin de las curvas paralelas.

14

ES

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Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja definir una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y controlar el resultado en el ambiente.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Lugar de instalacin El circuito de combustin es estanco respecto al ambiente de instalacin, por lo cual el aparato puede instalarse en cualquier habitacin. No obstante, el local de instalacin debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hubiera una prdida de gas. La Directiva CE 90/396 establece esta norma de seguridad para todos los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cmara estanca. El aparato es adecuado para funcionar en un lugar parcialmente protegido segn la norma EN 297 pr A6, con una temperatura mnima de -5C. Si posee kit antihielo, se puede utilizar a una temperatura mnima de hasta -15C. Se aconseja instalar la caldera debajo del alero del techo, en un balcn o en un nicho resguardado. En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar donde no haya polvo, gases corrosivos ni objetos o materiales inflamables. La caldera, preparada para fijarse a la pared, se suministra con un soporte de enganche. Fijar el soporte a la pared, segn las cotas indicadas en la figura de la portada, y enganchar la caldera. Es posible solicitar una plantilla metlica para marcar los puntos de taladrado en la pared. La fijacin a la pared debe ser firme y estable.

fig. 14 - Curvas de compensacin


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

A de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades


normales de mantenimiento. 3.3 Conexiones hidrulicas Advertencias

Si el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha

La potencia trmica del aparato se debe calcular antes de instalarlo, teniendo en cuenta las necesidades de calor del edificio conforme a las normas vigentes. Para el buen funcionamiento de la caldera, la instalacin hidrulica tiene que estar dotada de todos los accesorios necesarios. Se aconseja instalar vlvulas de corte entre la caldera y el circuito de calefaccin para aislarlos entre s cuando sea necesario.

-20

fig. 15 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensacin Ajustes del reloj programador a distancia conectado el reloj programador A Si la caldera tieneanteriormente se gestionan segnalodistancia (opcional), los ajustes descritos indicado en la tabla 1. Adems, en la pantalla del panel de mandos (5 - fig. 1) aparece la temperatura ambiente actual medida por el reloj programador a distancia.

La salida de la vlvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresin en el circuito hidrulico de calefaccin. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que acte la vlvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerar responsable. No utilice los tubos de las instalaciones hidrulicas para poner a tierra aparatos elctricos.

Tabla. 1
Regulacin de la temperatura de calefaccin Regulacin de la temperatura del agua sanitaria Conmutacin Verano / Invierno La regulacin se puede efectuar desde el men del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera. La regulacin se puede efectuar desde el men del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera. La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de calefaccin desde el reloj programador a distancia. Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el men del reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad Economy. En esta condicin, la tecla 7 - fig. 1 del panel de la caldera est inhabilitada. Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj programador a distancia, la caldera se dispone en modo Comfort. En esta condicin, con la tecla 7 - fig. 1del panel de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra. Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la caldera gestionan la regulacin con temperatura adaptable: entre los dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la caldera.

Antes de instalar la caldera, lave cuidadosamente todos los tubos de la instalacin para eliminar los residuos o impurezas, que podran comprometer el funcionamiento correcto del aparato. Efectuar las conexiones de acuerdo con el dibujo de la fig. 17 y los smbolos presentes en el aparato.

2 1
137 216 189

4 5

Seleccin Eco/Confort

6
55 85 76 105 80,5 103,5

Temperatura adaptable

fig. 17 - Conexiones hidrulicas Regulacin de la presin hidrulica de la instalacin La presin de carga con la instalacin fra, leda en el hidrmetro de la caldera, tiene que estar alrededor de 1,0 bar. Si la presin de la instalacin es inferior al mnimo, la tarjeta de la caldera activa la anomala F37 (fig. 16).
1 = Ida a la instalacin 2 = Salida agua sanitaria 3 = Entrada gas 4 = Retorno de la instalacin 5 = Entrada agua sanitaria 6 = Descarga vlvula de seguridad

Kit de conexiones Con la caldera se suministran de serie los kits de conexin ilustrados en la figura siguiente (fig. 18).

C D E

fig. 16 - Anomala presin insuficiente en la instalacin Con la llave de llenado (1 - fig. 16), llevar la presin de la instalacin a un valor superior a 1,0 bar. En la parte inferior de la caldera hay un manmetro (2 -fig. 16) que indica la presin aunque el aparato est desconectado. restablecida en instalacin, la caldera efecta un A Una vezpurga de aire la presin correcta quelase indica en pantalla con la expreciclo de de 120 segundos, sin FH. Al finalizar la operacin, cerrar siempre la llave de llenado (1 - fig. 16) 3. INSTALACIN 3.1 Disposiciones generales LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA NICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES AS COMO LAS REGLAS DE LA TCNICA. A B C D E F G fig. 18 - Kit de conexin Manguito hembra Niple de latn OT 58 Junta trica Anillo de tope en latn OT 58 Arandela de cobre Empalme de latn OT 58 Grifo de esfera
CD E F

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Caractersticas del agua de la instalacin Si la dureza del agua es superior a 25 Fr (1F = 10ppm CaCO3), es necesario tratar el agua para evitar posibles incrustaciones en la caldera. El tratamiento no debe reducir la dureza a valores inferiores a 15F (Decreto del Presidente de la Repblica 236/88 para uso de agua destinada al consumo humano). Si la instalacin es muy grande o debe rellenarse a menudo, es indispensable cargarla con agua tratada. Si, en estos casos, es necesario vaciar parcial o totalmente la instalacin, el sucesivo llenado se ha de efectuar con agua tratada. Sistema antihielo, lquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores La caldera posee un sistema antiheladas que activa la calefaccin cuando la temperatura del agua de la instalacin disminuye por debajo de 6 C. Para que este dispositivo funcione, la caldera tiene que estar conectada a los suministros de electricidad y gas. Si es necesario, se permite usar lquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condicin de que el fabricante de dichos productos garantice que estn indicados para este uso y que no daan el intercambiador de la caldera ni ningn otro componente o material del aparato o de la instalacin. Se prohbe usar lquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genricos, que no estn expresamente indicados para el uso en instalaciones trmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalacin. Kit antihielo para la instalacin en el exterior (opcional) En caso de instalacin en el exterior, en un lugar parcialmente resguardado, se debe instalar el kit antihielo para proteger el circuito de agua sanitaria. El kit est formado por un termostato y cuatro resistencias elctricas. Conectar el kit a la tarjeta electrnica y colocar el termostato y las resistencias sobre los tubos del agua sanitaria como indican las ilustraciones adjuntas al kit. Conexin a instalaciones solares El aparato se puede utilizar en instalaciones solares (fig. 19). Para efectuar este tipo de instalacin, es necesario: 1. 2. 3. Ponerse en contacto con el Servicio de Asistencia Tcnica de la zona para que configure el aparato antes de encenderlo por primera vez. Regular la temperatura del agua sanitaria a unos 50C. Se recomienda utilizar los kits hidrulicos especficos FERROLI. 3.5 Conexiones elctricas Conexin a la red elctrica

La seguridad elctrica del aparato slo se logra cuando ste se encuentra conectado a una toma de tierra eficaz, segn lo previsto por las normas de seguridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que controle la eficacia y la adecuacin de la instalacin de tierra ya que el fabricante no se hace responsable por los eventuales daos provocados por la falta de puesta a tierra de la instalacin. Tambin se ha de controlar que la instalacin elctrica sea adecuada a la potencia mxima absorbida por el aparato, indicada en la chapa de datos.

La caldera se suministra con un cable para la conexin a la red elctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexin fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo unos fusibles de 3 A como mximo entre la caldera y la lnea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la lnea elctrica (LNEA: cable marrn / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde). Cuando se instale o sustituya el cable de alimentacin, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm ms largo que los dems.

El cable de alimentacin del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daa, apagar el aparato y llamar a un tcnico autorizado para que lo sustituya. Si hay que sustituir el cable elctrico de alimentacin, utilizar slo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con dimetro exterior de 8 mm como mximo. ATENCIN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRNICA SE DAA IRREMEDIABLEMENTE. Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentacin de estos dispositivos de sus contactos de interrupcin. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, segn el tipo de dispositivo.

Termostato de ambiente (opcional)

Acceso a la regleta de conexiones Tras quitar el panel frontal de la caldera (vase fig. 28), es posible acceder a la regleta donde conectar la sonda externa (3 fig. 20), el termostato de ambiente (1 fig. 20) o el reloj programador a distancia (2 fig. 20).

fig. 20 - Acceso a la regleta de conexiones 3.6 aire/humos Advertencias El aparato es de tipo C con cmara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican ms adelante. El aparato est homologado parar funcionar con todas las configuraciones de chimeneas Cxy ilustradas en la chapa de datos tcnicos (algunas configuraciones se ilustran como ejemplo en el presente captulo). Sin embargo, es posible que algunas configuraciones estn limitadas o prohibidas por leyes, normas o reglamentos locales. Antes de efectuar la instalacin, controlar y respetar escrupulosamente las prescripciones en cuestin. Respetar tambin las disposiciones sobre la posicin de los terminales en la pared y/o el techo y las distancias mnimas a ventanas, paredes, aberturas de aireacin, etc.

fig. 19 - Esquema de instalacin solar A B C D E Caldera mural Acumulador de agua caliente Salida agua caliente sanitaria Agua fra sanitaria Mezclado Antes de efectuar la conexin, controlar que el aparato est preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible y limpiar esmeradamente todos los tubos del gas para eliminar residuos que puedan perjudicar el funcionamiento de la caldera.

Para instalar este aparato de tipo C deben utilizarse los conductos de entrada de aire y salida de humos, suministrados por el fabricante con arreglo a UNICIG 7129/92. El uso de otros elementos anula automticamente la garanta y la responsabilidad del fabricante.

3.4 Conexin del gas

Dilatacin los conductos de ms de un metro A En debe tener en de humosdilatacin natural de de largo, a la hora del montaje se cuenta la los materiales durante el uso. Para evitar deformaciones, entre cada metro de conducto hay que dejar una junta de dilatacin de 2 a 4 mm. Ventilador modulante El aparato est dotado de un avanzado sistema de regulacin del caudal de aire / humos, con ventilador modulante y sensor de presin. Gracias a este dispositivo, el aparato adapta automticamente su funcionamiento a la longitud y el tipo de chimenea, sin tener que efectuar regulaciones durante la instalacin ni montar diafragmas en el circuito de combustin. Durante el funcionamiento diario, el aparato autonivela el caudal de aire / humos de manera continua, en funcin de la variacin de carga trmica. De esta forma, se garantizan ptimas condiciones de combustin e intercambio y una elevada eficacia trmica del aparato en todo el campo de potencia.

El gas se ha de conectar al correspondiente empalme (vase fig. 17) segn la normativa en vigor, con un tubo metlico rgido o con un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave del gas entre la instalacin y la caldera. Controlar que todas las conexiones del gas sean hermticas. La capacidad del contador del gas debe ser suficiente para el uso simultneo de todos los aparatos conectados. El dimetro del tubo de gas que sale de la caldera no determina el dimetro del tubo entre el aparato y el contador; que se ha de calcular teniendo en cuenta la longitud y las prdidas de carga, en conformidad con la normativa vigente.

B
16

No utilizar los tubos del gas para poner a tierra aparatos elctricos.

ES

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Conexin con tubos coaxiales Tabla. 3 - Longitud Mxima para conductos separados
Conductos separados DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 Longitud mxima permitida 60 meq 48 meq 40 meq

Tabla. 4 - Accesorios
C12 C32 C32 C32 C12 C12

Prdidas en meq

fig. 21 - Ejemplos de conexin con tubos coaxiales (

= aire /

= humos)
80 TUBO 0.5 m M/H 1 m M/H 2 m M/H CODO 45 H/H 45 M/H 90 H/H 90 M/H
118

Entrada aire 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA86A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 -

Descarga de humos Vertical 0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0 0,8 Horizontal 1,0 2,0 4,0

Para la conexin coaxial, montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el aparato. Para las cotas de taladrado en la pared, vase la figura de la portada. Los tramos horizontales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacia el exterior para evitar que la eventual condensacin retorne al aparato.
125 80

123.5

100 60

100

60

90 M/H + toma test MANGUITO con toma test para descarga de la condensacin TEE para descarga de la condensacin

45.6

68

010006X0 010014X0 010007X0 fig. 22 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales


Antes de efectuar la instalacin, verificar que no se supere la longitud mxima permitida, considerando que cada codo coaxial provoca la reduccin indicada en la tabla. Por ejemplo, un conducto de 60/100 formado por un codo de 90 y 1 m horizontal tiene una longitud total equivalente de 2 m. Tabla. 2 - Longitudes mximas de los conductos coaxiales
Coaxial 60/100 80/125 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 Longitud mxima permitida Factor de reduccin del codo de 90 Factor de reduccin del codo de 45 5m 1m 0,5 m 10 m 0,5 m 0,25 m DIVAtop MICRO F 37 4m 1m 0,5 m 10 m 0,5 m 0,25 m

TERMINAL aire a pared humos a pared con antiviento CHIMENEA Aire/humos separada 80/80 Slo salida de humos 80 100 REDUCCIN de 80 a 100 de 100 a 80 TUBO 1 m M/H CODO 45 M/H 90 M/H TERMINAL aire a pared humos a pared con antiviento

Conexin a chimeneas colectivas

Conexin con tubos separados


C42

C82

C42

fig. 25 - Ejemplos de conexin a chimeneas (


C52
C32 C52

= aire /

= humos)

B22

C12

fig. 23 - Ejemplos de conexin con tubos separados (

= aire /

= humos)

Si se desea conectar una caldera DIVAtop MICRO F a una chimenea colectiva o individual con tiro natural, dicha chimenea ha de ser proyectada por personal tcnico cualificado, segn las normas vigentes, y ser adecuada para aparatos de cmara estanca dotados con ventilador. En particular, los conductos y las chimeneas han de: Estar dimensionados segn el mtodo de clculo descrito en las normas vigentes. Ser estancos a los productos de la combustin, resistentes a los humos y al calor, e impermeables a los condensados. Tener seccin circular o cuadrangular con recorrido vertical y sin estrangulaciones. Estar adecuadamente distanciados o aislados de cualquier material combustible. Estar conectados a un solo aparato por planta. Estar conectados a un nico tipo de aparatos (todos de tiro forzado o todos de tiro natural). No tener medios mecnicos de aspiracin en los conductos principales. Estar en depresin, en todo su recorrido, en condiciones de funcionamiento estacionario. Tener, en la base, una cmara de recogida de materiales slidos o eventuales condensaciones, provista de puerta metlica de cierre estanco al aire.

Para conectar los conductos separados, montar el siguiente accesorio inicial en el aparato:

80 80
50 32
010011X0

fig. 24 - Accesorio inicial para conductos separados Antes de efectuar la instalacin, comprobar que no se supere la longitud mxima permitida mediante un simple clculo: 1. 2. 3. Disear todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida. Consultar la tabla 4 y determinar las prdidas en meq (metros equivalentes) de cada componente segn la posicin de instalacin. Verificar que la suma total de las prdidas sea inferior o igual a la longitud mxima permitida en tabla 3.

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4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO Todas las operaciones de regulacin, transformacin, puesta en servicio y mantenimiento que se describen a continuacin deben ser efectuadas slo por personal cualificado (con los requisitos tcnicos profesionales previstos por la normativa vigente), por ejemplo un tcnico del Servicio de Asistencia local. FERROLI declina toda responsabilidad por daos materiales o personales provocados por la manipulacin del aparato por parte de personas no autorizadas ni cualificadas para ello. 4.1 Regulaciones Cambio de gas El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Sale de fbrica preparado para uno de los dos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos tcnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de cambio de gas de la siguiente manera: 1. 2. Quitar los inyectores del quemador principal y montar los indicados en la tabla de datos tcnicos de la sec. 5.2 para el tipo de gas empleado Modificar el parmetro correspondiente al tipo de gas: 3. poner la caldera en stand-by Pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante 10 segundos: en la pantalla se visualiza "TS" parpadeante pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1): en la pantalla se visualiza "P01". Pulsar las teclas de regulacin de la temperatura del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1) para configurar 00 (gas metano) o 01 (GLP). Pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante 10 segundos. La caldera vuelve a la modalidad stand-by

D H F I E G C

F B A
L

+
N

4.

Ajustar la presin mnima y la mxima del quemador (vase el apartado correspondiente) con los valores indicados en la tabla de datos tcnicos para el tipo de gas empleado. Pegar el adhesivo suministrado con el kit de cambio de gas cerca de la chapa de los datos tcnicos para informar sobre el cambio.

Activacin de la modalidad TEST Pulsar simultneamente las teclas de regulacin de la temperatura de la calefaccin (3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar la modalidad TEST. La caldera se enciende con la potencia de calefaccin mxima programada de la manera ilustrada en el apartado sucesivo. En la pantalla parpadean los smbolos de calefaccin (24 - fig. 1) y de agua sanitaria (12 - fig. 1); al lado, se visualiza, respectivamente, la potencia de la calefaccin y la potencia de encendido.

B
fig. 27 - Vlvula de gas

eco

e co co mfo rt

bar

re set

fig. 26 - Modalidad TEST (potencia de la calefaccin = 100%) Para desactivar la modalidad TEST, repetir la secuencia de activacin. El modo TEST se desactiva automticamente al cabo de 15 minutos. Regulacin de la presin del quemador Este aparato est dotado de modulacin de llama y, por lo tanto, tiene dos valores de presin fijos: uno mnimo y otro mximo, que deben ser los que se indican en la tabla de datos tcnicos para cada tipo de gas. Conectar un manmetro apropiado a la toma de presin "B" situada aguas abajo de la vlvula de gas. Desconectar el tubo de compensacin de la presin N. Quitar el capuchn de proteccin "D". Hacer funcionar la caldera en modalidad TEST. Regular la presin mxima al valor de calibrado con el tornilloG (girar a la derecha para aumentarla y a la izquierda para disminuirla). Desconectar uno de los dos conectores Faston "C" del cable Modureg "F" en la vlvula del gas. Ajustar la presin mnima al valor de calibracin, girando el tornillo E a la derecha para aumentar el valor y a la izquierda para disminuirlo. Apagar y encender el quemador, y controlar que la presin mnima se mantenga estable. Enchufar el conector Faston "C" desconectado del cable Modureg "F" en la vlvula del gas Comprobar que la presin mxima no haya cambiado Volver a conectar el tubo de compensacin de la presin N. Colocar el capuchn de proteccin "D". Para salir del modo TEST, repetir la secuencia de activacin o dejar pasar quince minutos.

A B C D E F G H I L M N R S

Toma de presin aguas arriba Toma de presin aguas abajo Conexin elctrica Modureg Capuchn de proteccin Regulacin de la presin mnima Cable Modureg Regulacin de la presin mnima Conexin para el tubo de compensacin Conexin elctrica de la vlvula de gas Cmara estanca Manmetro Tubo de compensacin Salida gas Entrada de gas

la presin o A Tras controlarpintura o conregularla, es obligatorio sellar el tornillo de regulacin con un precinto.

mo de

Regulacin de la potencia de calefaccin Para ajustar la potencia de calefaccin se debe poner la caldera en modalidad TEST (vase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulacin de la temperatura de la calefaccin (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mnima = 00 - mxima = 100). Si se pulsa la tecla RESET en un plazo de 5 segundos, la potencia mxima ser la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (vase sec. 4.1). Regulacin de la potencia de encendido Para ajustar la potencia de encendido se debe poner la caldera en modalidad TEST (vase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulacin de la temperatura del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mnima = 00 - mxima = 60). Si se pulsa la tecla en un plazo de 5 segundos, la potencia de encendido ser la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (vase sec. 4.1). 4.2 Puesta en servicio

Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exigen desconectar la caldera y despus de toda intervencin en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera.

Antes de encender la caldera Abrir las vlvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones. Controlar la estanqueidad de la instalacin del gas cuidadosamente utilizando una solucin de agua y jabn para buscar prdidas de las conexiones. Controlar que la precarga del vaso de expansin sea aquella requerida (ref. sec. 5.2) Llenar la instalacin hidrulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en la instalacin; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgadores eventualmente presentes en la instalacin. Controlar que no haya prdidas de agua en la instalacin, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera. Controlar que la conexin a la instalacin elctrica y la puesta a tierra sean adecuadas Controlar que la presin del gas de calefaccin tenga el valor indicado Controlar que no haya lquidos ni materiales inflamables cerca de la caldera

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Controles durante el funcionamiento Encender el aparato como se indica en la sec. 2.3. Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas. Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la caldera. Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones. Comprobar que la vlvula del gas module correctamente, tanto en calefaccin como en produccin de agua sanitaria. Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia. Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indicado en la tabla de datos tcnicos de la sec. 5.2. Comprobar que, cuando no hay demanda de calefaccin, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funcionamiento en calefaccin, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la bomba de circulacin de la calefaccin se detenga y la produccin de agua sanitaria sea correcta. Controlar la programacin de los parmetros y efectuar los ajustes necesarios (curva de compensacin, potencia, temperaturas, etc.)

2
fig. 29 - Anlisis de los humos DIVAtop MICRO F 24 4.4 Solucin de problemas Diagnstico La caldera est dotada de un avanzado sistema de autodiagnstico. En caso de que se presente una anomala en la caldera, la pantalla parpadea junto con el smbolo de anomala (22 - fig. 1) y se visualiza el correspondiente cdigo. Existen anomalas que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra A): para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomala. Las anomalas que se indican con la letra F causan bloqueos transitorios que se resuelven automticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera. Tabla de anomalas Tabla. 5 - Lista de anomalas
Cdigo Anomala anomala Posible causa Falta de gas El quemador no se enciende Anomala del electrodo de deteccin o de encendido Vlvula del gas estropeada Potencia de encendido demasiado baja A02 Seal de llama presente con quemador apagado Anomala del electrodo Anomala de la tarjeta Solucin Controlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos Controlar que el electrodo est bien colocado y conectado, y que no tenga incrustaciones Controlar la vlvula del gas y cambiarla si es necesario Regular la potencia de encendido Controlar el cableado del electrodo de ionizacin Controlar la tarjeta Controlar la posicin y el funcionamiento del sensor de calefaccin Controlar la bomba de circulacin Purgar la instalacin

4.3 Mantenimiento Control peridico Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un tcnico cualificado efecte una revisin anual a fin de: Los dispositivos de mando y seguridad (vlvula del gas, caudalmetro, termostatos, etc.) funcionen correctamente. Comprobar la eficacia de la tubera de salida de humos. (Caldera de cmara estanca: ventilador, presostato, etc. - La cmara estanca no tenga prdidas (revisar juntas, prensacables, etc.) (Caldera de cmara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.) Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstculos y no han de tener prdidas El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos qumicos ni cepillos de acero para limpiarlos. El electrodo no presente incrustaciones y est correctamente colocado. Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas. La presin del agua en la instalacin, en fro, tiene que ser de 1 bar; en caso contrario, hay que restablecerla. La bomba de circulacin no tiene que estar bloqueada. El vaso de expansin debe estar lleno. El caudal de gas y la presin se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas. Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estticas de la caldera se puede utilizar un pao suave y hmedo, si es necesario con agua jabonosa. No emplear detergentes abrasivos ni disolventes.

A01

A
1. 2. 3.

A03

Apertura de la carcasa Para abrir la carcasa de la caldera: Desenroscar los tornillos A (vase fig. 28). Girar la carcasa (vase fig. 28). Levantar la carcasa. Antes de efectuar cualquier operacin en el interior de la caldera, desconectar la alimentacin elctrica y cerrar la llave del gas
F05

A06

F10

F11

F14 A15 F34 F35

2
A

F37

F39

1
A fig. 28 - Apertura de la carcasa

F40 A41 F42 F43 F47 F50

Anlisis de la combustin En la parte superior de la caldera hay dos puntos de toma, uno de humos (ref. 1 - fig. 29) y otro de aire (ref. 2 - fig. 29). Para efectuar las tomas, proceder del siguiente modo: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Abrir el tapn de cierre de las tomas de aire y humos; Introducir las sondas hasta el tope; Controlar que la vlvula de seguridad est conectada a un embudo de descarga; Activar la modalidad TEST; Esperar a que transcurran 10 minutos para que la caldera se estabilice; Efectuar la medicin.

Sensor de la calefaccin daado Actuacin de la proteccin contra sobretemperaturas No circula agua en la instalacin Aire en la instalacin El transductor de presin Conexin del transductor de presin de aire Controlar el cableado de aire no ha recibido un incorrecta valor mnimo suficiente tras Comprobar que la chimenea est limpia Chimenea mal dimensionada u obstruida 25 segundos y tenga la longitud adecuada Baja presin en la instalacin de gas Controlar la presin del gas No hay llama tras la fase Regulacin de la presin mnima del que- Controlar las presiones de encendido mador Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el senAnomala del sensor de ida 1 Cableado en cortocircuito sor Cableado interrumpido Sensor estropeado Anomala del sensor del Controlar el cableado o sustituir el senCableado en cortocircuito agua sanitaria sor Cableado interrumpido Sensor estropeado Controlar el cableado o sustituir el senAnomala del sensor de ida 2 Cableado en cortocircuito sor Cableado interrumpido Actuacin de la proteccin Anomala F05 generada 5 veces en los ltiVer anomala F05 seal de aire mos 15 minutos Tensin de alimentacin Problemas en la red elctrica Controlar la instalacin elctrica inferior a 170V. Frecuencia de red anmala Problemas en la red elctrica Controlar la instalacin elctrica Cargar la instalacin Presin del agua de la ins- Presin demasiado baja talacin incorrecta Sensor estropeado Controlar el sensor Sonda estropeada o cableado en cortocir- Controlar el cableado o sustituir el sencuito sor Anomala de la sonda externa Sonda desconectada tras activar la tempe- Volver a conectar la sonda externa o ratura adaptable desactivar la temperatura adaptable Controlar la instalacin Presin del agua de la insPresin demasiado alta Controlar la vlvula de seguridad talacin incorrecta Controlar el vaso de expansin Controlar la posicin y el funcionamiento Posicin de los sensores Sensor de ida desconectado del tubo del sensor de calefaccin Anomala del sensor de Sensor estropeado Sustituir el sensor calefaccin Intervencin de la protec- No hay circulacin en la instalacin de H2O Controlar la bomba de circulacin cin del intercambiador. Aire en la instalacin Purgar la instalacin Anomala del sensor de presin de agua de la ins- Cableado interrumpido Controlar el cableado talacin Anomala Modureg Cableado interrumpido Controlar el cableado

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5. CARACTERSTICAS Y DATOS TCNICOS 5.1 Vista general y componentes principales
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

fig. 32 - Vista general DIVAtop MICRO F 37 Leyenda de las figuras cap. 5 5 Cmara estanca 7 Entrada de gas 8 Salida de agua sanitaria 9 Entrada de agua sanitaria 10 Ida a instalacin 11 Retorno desde calefaccin 14 Vlvula de seguridad 16 Ventilador 19 Cmara de combustin 20 Grupo de quemadores 26 Aislante de la cmara de combustin 27 Intercambiador de cobre 28 Colector de humos 29 Colector de salida de humos 32 Bomba de circulacin para calefaccin 36 Purgador de aire automtico 37 Filtro de entrada del agua 39 Regulador de caudal 42 Sensor de temperatura del agua sanitaria 44 Vlvula de gas 47 Cable Modureg 56 Vaso de expansin 72 Termostato de ambiente 73 Termostato antihielo (opcional) 74 Grifo de llenado de la instalacin 81 Electrodo de encendido/deteccin 95 Vlvula desviadora 136 Caudalmetro 138 Sonda externa 139 Reloj programador a distancia (OpenTherm) 145 Manmetro 194 Intercambiador 241 By-pass automtico 246 Transductor de presin 278 Sensor doble (Seguridad + Calefaccin) 288 Kit antihielo (para la instalacin en el exterior) 297 Transductor de presin de aire

fig. 30 - Vista general DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

fig. 31 - Vista general DIVAtop MICRO F 32

20

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5.2 Tabla de datos tcnicos En la columna de la derecha se indica la abreviatura utilizada en la placa de datos tcnicos.

Dato Unidad Capacidad trmica mx kW Capacidad trmica mn kW Potencia trmica mx. en calefaccin kW Potencia trmica mn. en calefaccin kW Potencia trmica mx. en sanitario kW Potencia trmica mn. en sanitario kW Inyectores quemador G20 n x ; Presin de alimentacin del gas G20 mbar Presin mxima despus de la vlvula de gas (G20) mbar Presin mnima despus de la vlvula de gas (G20) mbar nm3/h Caudal mximo de gas G20 nm3/h Caudal mnimo de gas G20 Inyectores quemador G31 Presin de alimentacin del gas G31 Presin mxima despus de la vlvula de gas (G31) Presin mnima despus de la vlvula de gas (G31) Caudal mximo de gas G31 Caudal mnimo de gas G31 Clase de eficiencia segn directiva 92/42 CE Clase de emisin NOx Presin mxima de funcionamiento en calefaccin Presin mnima de funcionamiento en calefaccin Temperatura mxima de calefaccin Contenido de agua del circuito de calefaccin Capacidad vaso de expansin calefaccin Presin de precarga del vaso de expansin de la calefaccin Presin mxima de funcionamiento en sanitario Presin mnima de funcionamiento en sanitario Caudal de agua sanitaria t 25 C Caudal de agua sanitaria t 30 C Grado de proteccin Tensin de alimentacin Potencia elctrica absorbida Potencia elctrica absorbida en sanitario Peso sin carga Tipo de aparato PIN CE n x ; mbar mbar mbar kg/h kg/h bar bar C litros litros bar bar bar l/min l/min IP V/Hz W W kg

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 Valor Valor Valor 25.8 34.4 39.7 8.3 11.5 14.0 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 11 x 1,35 15 x 1,35 17 x 1.35 20 20 20 12.0 12.0 12.0 1.5 1.5 1.5 2.73 3.64 4.20 0.88 11 x 0,79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65 1.22 15 x 0,79 37 35.0 5.0 2.69 0.90 3 (<150 mg/kWh) 3 0.8 90 1.2 10 1 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

fig. 35 - Diagrama presin / potencia DIVAtop MICRO F 32 A B GLP METANO


3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A 5 4

H [m H2O] 7

3 0.8 90 1.0 8 1

3 0.8 90 1.5 10 1

(NOx) (PMS) (tmx)

9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

(PMW)

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

(D)

fig. 36 - Prdidas de carga / carga hidrosttica de las bombas de circulacin DIVAtop MICRO F 32 A 1-2-3 Prdidas de cargas de la caldera Velocidad de la bomba de circulacin
A

5.3 Diagramas

36

37

38

39

40

41

B
A B

fig. 37 - Diagrama presin / potencia DIVAtop MICRO F 37 GLP METANO


3 6 A

H [m H2O] 7

fig. 33 - Diagrama presin / potencia DIVAtop MICRO F 24 A ota GLP METANO


H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

5 4 3 2 1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 38 - Prdidas de carga / carga hidrosttica de las bombas de circulacin DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3
0 500 1.000 1.500 2.000

Prdidas de cargas de la caldera Velocidad de la bomba de circulacin

Q [l/h]

fig. 34 - Prdidas de carga / carga hidrosttica de las bombas de circulacin DIVAtop MICRO F 24

A 1-2-3

Prdidas de cargas de la caldera Velocidad de la bomba de circulacin

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5.4 Esquema elctrico

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139
fig. 39 - Esquema elctrico

Atencin: Antes de conectar el termostato de ambiente o el reloj programador a distancia, quitar el puente en la regleta de conexiones.

22

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Certi

Certificado de garanta
Esta garanta es vlida para los equipos destinados a ser comercializados, vendidos e instalados slo en el territorio espaol
FRROLI ESPAA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Ley 23/2003 de garanta en la venta de Bienes de Consumo. El perodo de garanta de dos aos indicado en dicha Ley comenzar a contar desde la P. M. por nuestro Servicio Tcnico o en su defecto a partir de la fecha de compra. Dicha garanta tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio espaol. GARANTA COMERCIAL Adicionalmente FRROLI ESPAA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitucin sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento.: - Cuerpo de las calderas de chapa: Un ao. - Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un ao cada elemento. - Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un ao. - Acumuladores de los grupos trmicos (montados en calderas): Tres aos. Esta garanta comercial es vlida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones tcnicas suministradas con los equipos. La garanta no cubre las incidencias producidas por: - Transporte no efectuado a cargo de la empresa. - Manipulacin del producto por personal ajeno a FRROLI ESPAA, S.L.U. durante el perodo de garanta. - Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la mquina. - La instalacin de la mquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidrulicas, combustibles, etc.). - Defectos de instalacin hidrulica, elctrica, alimentacin de combustible, de evacuacin de los productos de la combustin, chimeneas y desages. - Anomalas por incorrecto tratamiento del agua de alimentacin, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc. - Anomalas causadas por condensaciones. - Anomalas por agentes atmosfricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) as como por corrientes errticas. - Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado. El material sustituido en garanta quedar en propiedad de FRROLI ESPAA, S.L.U. NOTA: Es imprescindible la cumplimentacin de la totalidad de los datos en el Certicado de Garanta. La convalidacin de la garanta deber realizarse inmediatamente a la P. M. y consignar la fecha correctamente envindola seguidamente a FRROLI ESPAA, S.L.U. En caso contrario la Garanta quedar anulada automticamente. Las posibles reclamaciones debern efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

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Certi

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1. GENEL UYAR LAR
Bu kullanm talimatlar kitap nda yer alan uyarlar dikkatlice okuyunuz. Kombi kurulumu yapldktan sonra, al mas konusunda kullancy bilgilendiriniz ve rnn tamamlayc paras olan ve daha sonra gerekli olduka ba vurabilece i bu klavuzu vererek saklamasn hatrlatnz. Kurulum ve bakm i lemleri, yrrlkteki standartlara ve imalatnn talimatlarna uygun ekilde gerekle tirilmeli ve mesleki adan kalifiye bir personel tarafndan yerine getirilmelidir. Cihazn mhrl ayar paralarna mdahale yapmak yasaktr. Hatal kurulum ya da yetersiz bakm insanlara, hayvanlara ya da nesnelere zarar verebilir. retici tarafndan sa lanan talimatlara uyulmamasndan ve uygulamadaki hatalardan kaynaklanan hasarlardan retici hibir ekilde sorumlu tutulamaz. Herhangi bir temizlik ya da bakm i lemi gerekle tirmeden nce, sistem devre anahtarn ve/veya kar gelen ama kapama aygtlarn kullanarak, cihazn ebeke g kayna ile ba lantsn kesiniz. Cihazda arzalarn meydana gelmesi ve/veya yetersiz al mas durumunda, cihaz kapatlmaldr. Cihaz tamir etmeye kalk maynz. Sadece mesleki olarak kalifiye personele ba vurunuz. rnlerin herhangi bir onarm-de i tirme i lemi, sadece mesleki olarak kalifiye personel tarafndan ve sadece orijinal paralar kullanlarak yerine getirilmelidir. Yukarda yer alan ko ula uygun hareket edilmemesi nitenin emniyetini tehlikeye sokabilir. Bu cihaz, sadece zel olarak tasarlanm oldu u amalar iin kullanlmaldr. Bunun d ndaki herhangi bir kullanm, yanl ve bu nedenle tehlikeli olarak de erlendirilir. Ambalaj paralar, olas tehlike kayna oldu undan, ocuklarn eri ebilece i yerlerde braklmamaldr. Bu klavuzda yer alan resimler, rnn sadele tirilmi grntsn temsil etmektedir. Bu temsili grntlerde, size temin edilen rn ile kk ve nemli olmayan farklar olabilir.

23 = 24 = 25 = 26 = 27 = Istma

Istma k ayar / scakl Istma sembol Istma fonksiyonu gsterimi Ayarlanan stma k scakl na ula ld n belirten gsterim Yaz modu gsterimi

al ma anndaki gsterim Ortam Termostat veya Uzaktan Kumanda aracl ile gnderilen stma komutu radyatr zerindeki scak hava lambasnn yanmas ile belirtilir (ksm 24 ve 25 - ek. 1). Istma derecelerinin sembolleri (ksm 26 - ek. 1), stma sensr scakl ayarlanan de ere ula ncaya kadar kademeli olarak yanmaya ba lar.

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ek. 2 Scak su Tesisattan scak musluk suyu ekildi i anda gnderilen scak musluk suyu komutu muslu un altndaki scak su lambasnn yanmasyla belirtilir (ksm 12 ve 13 - ek. 1). Scak musluk suyu derecelerinin sembolleri (ksm 11 - ek. 1), musluk suyu sensr scakl ayarlanan de ere ula ncaya kadar kademeli olarak yanmaya ba lar.

2. KULLANMA TALIMATLAR 2.1 Giri Sayn M teri Geli mi tasarm, en son teknoloji, yksek gvenilirlik ve de kaliteli yapm ieren, duvara monte FERROLI kombiyi seti iniz iin te ekkr ederiz. Bu kullanm talimat kitap nda yer alan uyarlar dikkatlice okuyunuz, nk bunlar emniyetli kurulum (yerle tirme), kullanm ve bakm hakknda nemli bilgiler vermektedir. DIVAtop MICRO F do al ve svla trlm petrol gaz (LPG) ile al an ve elektronik ate lemeli bir brlr, havalandrmal su geirmez blmeli, fan ayarl, sistem kontroln gerekle tiren bir mikroi lemci ile donatlm , stma ve scak su retimi amal, -5C'ye kadar (opsiyonel antifriz kiti ile -15C'ye kadar) dahili mekanlarla ksmen korumal bir ekilde harici mekanlara monte edilebilen (EN 297/A6 uyarnca) evreyi kirletici emisyonu d k bir yksek verimli s jeneratrdr. Bnyesinde barndrd zel bir dahili cihaz olduka hzl bir ekilde scak su retimi sa lamaktadr: musluk alr almaz kombi k ndan scak su alnr. 2.2 Komut paneli Panel ve gsterge ile ilgili aklamalar

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ek. 3 Konfor Konfor komutu (kombinin dahili scakl muhafaza etmesi), Konfor sembolnn (ksm 15 ve 13 - ek. 1) yanp snmesi ile belirtilir.

12 1

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5 16 7
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ek. 4 2.3 Ama ve kapatma Kombiye elektrik beslemesi yok

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ek. 1 - Kontrol paneli Aklamalar 1= Scak musluk suyu s ayarn azaltma tu u 2= Scak musluk suyu s ayarn artrma tu u 3= Istma sisteminin s ayarn azaltma tu u 4= Istma sisteminin s ayarn artrma tu u 5= Gsterge 6= Yaz / K modu seim tu u 7= Ekonomi / Konfor modu seim tu u 8= Resetleme tu u 9= Cihaz al trma / kapatma tu u 10 = "Scaklk Ak " mens tu u 11 = Ayarlanan scak musluk suyu ssna ula ld n belirten gsterim 12 = Scak musluk suyu sembol 13 = Scak musluk suyu fonksiyon gsterimi 14 = Scak musluk suyu k ayar / scakl 15 = Eco (Ekonomi) veya Konfor modu gsterimi 16 = Harici sensr scakl (opsiyonel harici sensr varsa) 17 = Harici sensr veya Uzaktan Kumanda (opsiyonel) ba lantsn gsterir 18 = Ortam scakl (Opsiyonel Uzaktan Kumanda varsa) 19 = Yank brlr ve aktel g gsterimi 20 = Antifriz fonksiyonu gsterimi 21 = Istma sistemi basncnn gsterimi 22 = Anormallik gsterimi

ek. 5 - Kombiye elektrik beslemesi yok Cihaza gelen elektrik ve/veya gaz beslemesi kesilir ise anti-friz sistemi al mayacaktr. K mevsiminde uzunca sre boyunca kombinin kapal kalmas durumunda donmadan korumak iin, kombideki tm suyun (musluk suyu ve sistem suyunun) tahliye edilmesi nerilmektedir; veya sadece musluk suyunu tahliye ediniz ve uygun bir antifriz ekleyiniz.

Kombinin yaklmas Cihazn elektrik beslemesini anz.

ek. 6 - Kombinin yaklmas

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120 Saniye boyunca gsterge ekrannda, stma sisteminin hava bo altma i lemini belirten FH mesaj grntlenir. lk 5 saniye sresince, gstergede kart yazlmnn versiyonu da grntlenir. Kombi zerindeki gaz valfn anz. FH mesaj kayboldu u zaman, scak su ekildi i zaman veya ortam termostat stma komutu ald zaman, kombi otomatik olarak al maya hazr duruma gelmi demektir. Scak musluk suyu scakl ayar Scakl minimum 40C ile maksimum 55C arasnda ayarlamak iin scak musluk suyu tu larn kullannz (ksm 1 ve 2 - ek. 1).

Kombinin sndrlmesi On/Off tu una (ksm 9 - ek. 1) 1 saniye basnz.


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ek. 11 Ortam scakl nn ayarlanmas (opsiyonel ortam termostat ile) Ortam termostatn kullanarak scaklk de erini oda iin istenen de ere ayarlaynz. E er ortam termostat monte edilmi de il ise kombi, sistemi ayarlanm olan sistem k scakl de erinde tutacaktr. Ortam scakl nn ayarlanmas (opsiyonel uzaktan kumandal zamanlayc ile) Uzaktan kumandal zamanlayc kontroln kullanarak scaklk de erini oda iin istenen de ere ayarlaynz. Kombi nitesi, sistem suyunu istenilen ortam scakl de erine gre ayarlayacaktr. Uzaktan kumandal zamanlayc kontrol ile ilgili daha fazla bilgi iin ltfen bu cihazn kullanc kitabna baknz. ECO/COMFORT (Eko/Konfor) seimi Kombi nitesi, yksek bir scak-su k hzn ve mkemmel bir kullanc rahatl n garanti altna alan bir fonksiyon ile donatlm tr. Cihaz al yor durumdayken (COMFORT modu), kombide bulunan su scak halde tutulur, bunun anlam muslu u at nz anda hi beklemenize gerek kalmadan kombi k ndan scak su alabilece iniz anlamna gelmektedir. Kullanc, eco/comfort tu una basarak (ECO modu) cihaz kapatabilir (ksm. 7 ek. 1). COMFORT modunu aktive etmek iin, eco/comfort d mesine tekrar basnz (ksm 7 - ek. 1).

ek. 7 - Kombinin sndrlmesi Kombi kapatld zaman, elektronik kartta halen elektrik akm bulunmaktadr. Scak su ve stma i lemleri devre d braklr. Antifriz sistemi aktif kalr. Kombiyi tekrar yakmak iin on/off (ksm. 9 ek. 1) tu una tekrar 1 saniye basnz.

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ek. 8 Scak su ekildi i zaman veya ortam termostat stma komutu ald zaman, kombi derhal otomatik olarak al maya hazr duruma gelmi olur. 2.4 Ayarlamalar Yaz/K Ayar De i ikli i Tu una (ksm 6 - ek. 1) 1 saniye boyunca basnz.

Scaklk ak Harici sensrn monte edilmesi (opsiyonel) ile kumanda paneli gsterge ekrannda (ksm 5 - ek. 1) harici sensr tarafndan tespit edilen gncel harici scaklk grntlenir. Kombi ayarlama sistemi "Scaklk Ak " modunda al r. Bu modda, stma sisteminin scakl harici evre/iklim artlarna gre ayarlanr, bylece yln her mevsiminde yksek bir konfor seviyesi sa lanrken enerjiden de tasarruf edilmi olur. zellikle, harici ortam scakl artt zaman sistem k scakl tespit edilen "kompenzasyon e risine" gre d rlr. Scaklk Ak modu aktif durumdayken, stma ayar tu lar kullanlarak scaklk ayar, sistem k nn maksimum scaklk ayarna e itlenir (ksm 3 ve 4 ek. 1). Ayarlama sisteminin her zaman etkin ve faydal bir ekilde al masn sa lamak iin maksimum de erin ayarlanmas tavsiye edilir.
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Kombi, kurulum a amasnda kalifiye personelce ayarlanmaldr. Bununla birlikte, rahatl n daha da arttrlmas amacyla kullanc tarafndan ba ka ayarlar da yaplabilir. Kompenzasyon e risi ve e rilerin telenmesi Tu una bir kez basld nda (ksm 10 - ek. 1) gncel kompenzasyon e risi ( ek. 12) grntlenir ve scak musluk suyu tu lar kullanlarak (ksm 1 ve 2 - ek. 1) de i tirilmesi mmkndr.

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ek. 9 Gstergede Yaz sembol grntlenir (ksm 27 - ek. 1): kombi sadece scak musluk suyu da tm yapacaktr. Antifriz sistemi aktif kalr. Yaz modunu devre d brakmak iin, tutunuz. Istma scakl ayar Scakl minimum 30 C ile maksimum 85 C arasnda ayarlamak iin stma tu larn kullannz (ksm 3 ve 4 - ek. 1); bununla birlikte, kombiyi 45 C'nin altnda al trmamanz tavsiye edilir. tu unu (ksm 6 - ek. 1) tekrar 1 saniye basl

E riyi 1 ile 10 saniye arasnda istedi iniz gibi ayarlaynz ( ek. 14). E ri 0'a ayarland nda, scaklk ak ayarlamas devre d kalr.

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ek. 12 - Kompenzasyon e risi Tu larna basld zaman (ksm 3 ve 4 - ek. 1) e rilerin paralel hareketi ( ek. 15) sa lanr ki bu da scak musluk suyu tu laryla ayarlanabilir (ksm 1 ve 2 - ek. 1).
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ek. 10

ek. 13 - E rilerin paralel hareketi Tu una yeniden basld nda (ksm 10 - ek. 1), paralel e ri ayarlama modundan klr.

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E er ortam scakl istenilen de erin altna d erse, daha yksek dereceden bir e ri ayarlanmas veya tersi durumda bunun tersinin uygulanmas tavsiye edilir. Bir derece arttrma veya azaltma yapnz ve ortamdaki de i ikli i kontrol ediniz.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Kurulum yeri Cihazn yanma devresi yaltml odadan tamamen izole edilmi tir ve dolaysyla bu nite herhangi bir odaya monte edilebilir. Bununla birlikte, montajn yaplaca odann, ufak bir gaz kaa durumunda bile herhangi tehlikeli bir durumun olu masn nleyebilmek asndan iyi havalandrmal bir yer olmas gereklidir. Bu emniyet standard, bu tr bir yaltml odaya/hazneye sahip olan tipler de dahil olmak zere tm gazl cihazlar iin geerli 90/396 sayl EEC Direktifince gerekmektedir. Cihaz, EN 297 par. A6 uyarnca uygun bir ekilde asgari -5C'de, ksmi olarak korumal bir yerde al trlmak zere tasarlanm tr. Uygun bir antifriz kiti ile donatlmas halinde, scakl minimum -15C'ye kadar d ebilen mekanlarda kullanlabilir. Kombinin, korunakl bir ekilde, rne in bir saak altna, bir balkonun iine veya korunakl bir duvar oyu una monte edilmesi nerilir. Dolaysyla kurulum/montaj yaplacak yer, toz, yanc malzemeler veya nesneler ya da oksitlendirici gaz iermemelidir. Kombi, duvara monte edilmek zere tasarlanm tr ve bir duvar montaj braketi ile birlikte teslim edilmektedir. Braketi kapaktaki izimde belirtilen talimatlara gre duvara taknz ve kombiyi monte ediniz. Duvara alacak montaj deliklerinin yerini tespit iin metal bir ablon talep zerine temin edilebilir. Duvara sabitleme i lemi, jeneratr iin sa lam ve etkili bir destek olacak ekilde gerekle tirilmelidir.

ek. 14 - Kompenzasyon e risi


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

A kartlabilmesi iin ve normal bakm i leri iin bir aklk braklmaldr


3.3 Su ba lantlar Uyarlar

E er cihaz bir mobilya ierisine veya yaknna monte edilecekse, muhafazann

-20

ek. 15 - Kompenzasyon e rilerinin paralel hareketine rnek Uzaktan kumanda ile ayarlamalar

A aklanan ayarlamalar tabella 1'de belirtilen de erlere gre yaplr. Ayrca, koizelge 1
Istma scakl ayar Scak musluk suyu scakl ayar Yaz/K Ayar De i ikli i Ayarlama i lemi, Uzaktan Kumanda mensnde, kombi komut panelinden yaplabilir. Ayarlama i lemi, Uzaktan Kumanda mensnde, kombi komut panelinden yaplabilir. Yaz modu ayar, Uzaktan Kumandadan yaplacak bir stma talebine/komutuna gre daha nceliklidir. Uzaktan Kumanda ile scak musluk suyu fonksiyonu kapatld nda, kombi Ekonomi moduna geer. Byle bir durumda, 7 tu u (kombi paneli zerindeki ek. 1) devre d kalr. Uzaktan Kumanda ile scak musluk suyu fonksiyonu aktive edildi inde, kombi Konfor moduna geer. Byle bir durumda, 7 tu u ile (kombi paneli zerindeki ek. 1) iki moddan birisini semek mmkndr. Gerek uzaktan kumanda gerekse kombi kart, Scaklk Ak n ynetmektedir; ikisi arasnda, kombi kart Scaklk Ak nn nceli i vardr.

E er kombiye bir Uzaktan Kumanda (opsiyonel) takl ise, nceki ksmda mut paneli gstergesinde (ksm 5 - ek. 1), Uzaktan Kumanda ile ayarlanan gncel scaklk de eri grntlenir.

Cihazn stma kapasitesi, mevcut tzklere gre binann/evin s gereksinimini daha nceden hesaplamak suretiyle ayarlanmaldr. Sistem, do ru ve dzenli bir al ma iin gerekli tm bile enlerle donatlm olmaldr. E er gerekirse, kombinin sistemden izolasyonunu sa layabilmek amacyla kombi ile stma sistemi arasna bir ama-kapama valfnn monte edilmesi nerilebilir.

Istma devresinde bir a r-basn olmas durumunda suyun zemin zerine dklmesini nlemek amacyla emniyet valf k , bir bacaya veya toplama borusuna ba lanmaldr. E er bunu yapamyorsanz, tahliye valf hata verir ve oday su basar, bu durumdan retici irket sorumlu tutulamaz. Elektrikli cihazlar topraklamak amacyla su sistemini asla kullanmaynz.

Cihazn iyi bir ekilde al masn etkileyebilecek olan kalnt veya birikintileri karmak iin montaj i leminden nce sistemin/tesisatn btn borularn dikkatli bir ekilde ykaynz. Ba lantlar, ilgili ba lant noktalarna ek. 17'de belirtildi i gibi ve cihaz zerinde belirtilen sembollere riayet ederek yapnz.

2 1
137 216 189

4 5

ECO/COMFORT (Eko/Konfor) seimi

6
55 85 76 105 80,5 103,5

Scaklk ak

ek. 17 - Su ba lantlar nite hidrolik basn ayar Sistem so uk haldeyken kombinin hidrometresinden okunan doldurma basncnn de eri yakla k 1,0 bar de erinde olmaldr. E er sistem basnc belirtilen minimum basn de erinin altna d erse, kombi kart F37 ( ek. 16) hata sinyalini verir.
1 = Sistem k 2 = Scak su k 3 = Gaz giri i 4 = Sistem giri i 5 = Scak su giri i 6 = Emniyet valf tahliyesi

Ba lant kiti Serilerde a a da gsterilen ba lant kitleri tedarik edilmi tir ( ek. 18)

C D E

ek. 16 - D k sistem basnc anormalli i Doldurma muslu unu/vanasn kullanarak (Ksm 1 - ek. 16), sistem basncn 1,0 bar de erinin stne geri getiriniz. Kombinin alt ksmnda, elektrik olmad zaman basn de erini grntlemeye yarayan bir manometre (ksm 2 - ek. 16) bulunmaktadr. yklendikten ekrannda A Cihazn basnc geridngsn 120sonra, kombi gstergeedecektir. FH ile belirtilen hava tahliye saniye iinde aktive lemin sonunda, doldurma muslu unu daima kapatnz (ksm 1 - ek. 16) 3. KURULUM (YERLE TIRME) 3.1 Genel talimatlar KOMB , BU TEKN K KULLANIM K TAPI INDA BEL RT LMEKTE OLAN BTN TAL MATLARA, YRRLKTE OLAN LG L ULUSAL STANDARTLARA VE YEREL TZKLERE UYGUN B R EK LDE, L K KURALLARINA TAM OLARAK UYGUNLUK NDE VE SADECE KAL F YE B R PERSONEL TARAFINDAN MONTE ED LMEL D R. A B C D E F G Di i man on OT 58 Ucu O-Halka contas OT 58 Tutma halkas Bakr rondela OT 58 Kuplaj/Rakoru Bilyeli musluk ek. 18 - Ba lant kiti
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Sistem suyunun zellikleri Suyun 25 Fr sertlik derecesinden (1F = 10ppm CaCO3) daha sert olmas halinde, kombide sert suyun sebep oldu u kire olu umlarn nlemek amacyla uygun su kullanmn neririz. Bununla birlikte, yaplan i lemin su sertli ini sertli i 15F'nin altnda bir de ere d rmemesi gerekmektedir (DPR 236/88 - nsanlarn su tketimine ynelik kullanmlar iin). ok byk sistemlerde veya sistemde suyun ok sk bir ekilde yeniden ikmal edildi i durumlarda suyu i lemden geirmek gerekmektedir. Bu tr artlar altnda sistemin ksmi olarak veya tamamen bo altlmas gerekir ise, sistemin tekrar i lemden geirilmi su ile doldurulmas tavsiye edilir. Anti-friz sistemi, anti-friz svs, eklentiler ve inhibitrler Kombi, sistem k suyunun scaklk de eri 6 C'nin altna d t zaman kombiyi stma moduna geiren bir anti-friz sistemi ile donatlm tr. E er cihaza gelen elektrik ve/ veya gaz beslemesi kesilir ise cihaz al mayacaktr. E er gerekirse, anti-friz svsnn, kimyasal ek/katk maddelerinin ve inhibitrlerin kullanmna (e er bu svlarn veya kimyasal katk maddelerinin retici irketi, bu rnlerin bu ama iin kullanmnn uygun oldu unu ve bunlarn s e anjrne veya di er bile enlere ve/veya kombi nitesi ile sistemin aksamlarna zarar vermeyece ini garanti ediyorsa) izin verilebilir. Istma sistemlerinde kullanmlarnn uygun oldu u ve kombi nitesi ile sistemlerinin aksamlar ile uyumlu oldu u aka beyan edilmeyen normal/sradan antifriz svlarnn, kimyasal ek maddelerin veya inhibitrlerin kullanlmas yasaktr. Harici montaj iin antifriz kiti (opsiyonel) Cihazn korunakl bir yere monte edilmesi halinde, scak musluk suyu devresinin donmasn nlemek iin uygun antifriz kiti ile donatlmas gereklidir. Kit, bir termostat ve drt adet elektrikli stcdan olu maktadr. Kit ile ilgili talimatlara riayet ederek, kitin elektronik kartna ba lantsn yapnz ve termostat ile stclar musluk suyu borularnn zerine monte ediniz. Gne enerjisi sistemlerine ba lant Bu cihaz gne enerjisi sistemleri ile birlikte kullanlacak ekilde tasarlanm tr ( ek. 19). Bu tip bir kurulum gerekle tirmek istedi iniz takdirde a a daki talimatlara riayet ediniz: 1. 2. 3. Cihaz ilk al trma i lemine ayarlamak iin M teri Teknik Servis Merkezi ile temas kurunuz. Cihaz zerinde yakla k 50C'lik bir scak su ayar yapnz. FERROLI zel hidrolik kitlerinin kullanlmas nerilmektedir. 3.5 Elektrik ba lantlar Elektrik ebekesine ba lant

Cihazn elektriksel gvenli i sadece, e er mevcut standartlara uygun bir ekilde verimli ve etkin topraklama sistemine do ru bir ekilde ba lanrsa garanti edilmektedir. Mesleki adan kalifiye bir personele, topraklama sisteminin verimlili ini ve de uygunlu unu kontrol ettiriniz; imalat, topraklama sistemindeki arza nedeniyle meydana gelecek hasarlardan dolay sorumlu olmayacaktr. Ayn zamanda, elektrik sisteminin, kombi bilgi levhasnda belirtilen, alet tarafndan maksimum (en yksek) k gcne uygun ekilde ayarl olup olmad n da kontrol ediniz.

Kombinin elektrik kablolarnn tesisat nceden yaplm ve elektrik hattna ba lant iin bir Y-kablo ve de fi ile birlikte temin edilmi tir. Ana ba lantlar kalc bir ba lant ekliyle yaplmal ve minimum akl en az 3 mm olan kontaklara sahip bir tek-kutuplu sivi ile donatlmal ve kombi ile hat arasna maksimum 3A de erinde bir ara sigorta yerle tirilmelidir. Elektrik ba lantlarnda kutuplarn do ru olmasna dikkat edilmelidir (FAZ: kahverengi kablo / NTR: mavi kablo / TOPRAK: sar - ye il kablo). Montaj i lemi esnasnda veya g kablosunu de i tirirken, topraklama kablosu di er kablolara gre 2 cm daha uzun braklmaldr.

B B

Kullancnn cihazn g kablosunu asla de i tirmemesi gerekmektedir. E er kablo hasar grrse, cihaz kapatnz ve bu kablonun sadece profesyonel adan kalifiye bir eleman tarafndan de i tirilmesini sa laynz. E er elektrik g kablosunu de i tirecekseniz, sadece maksimum d eper ap 8 mm olan bir HAR H05 VV-F 3x0.75 mm2 kablosunu kullannz. D KKAT: ORTAM TERMOSTATININ KONTAKLARI TEM Z DURUMDA OLMALIDIR. 230 V VOLTAJIN, ORTAM TERMOSTATININ TERM NALLER NE BA LANMASI, ELEKTRON K KARTTA TAM R MMKN OLMAYAN ARIZALARA NEDEN OLACAKTIR. Bir uzaktan kumanda veya zamanlayc takarken, bu cihazlar iin elektrik beslemesini bunlarn kontak kesim noktalarndan yapmaynz. Bunlar iin elektrik/ g temini iin, cihazn tipine ba l olarak direk olarak ana hatta veya aklere ba lant yaplmaldr.

Ortam termostat (opsiyonel)

Elektrik terminaline eri im Kombinin n panelini kardktan sonra (bkz. ek. 28), harici sensrn ba lants (ksm 3 ek. 20), ortam termostat ba lants (ksm 1 ek. 20) veya uzaktan kumanda ba lants (ksm 2 ek. 20) iin terminal borduna eri im mmkndr.

ek. 20 - Elektrik terminaline eri im 3.6 hava/duman Uyarlar nite, hava-geirmez odal ve glendirilmi ekimli bir "tip C" tipidir, hava giri i ve duman k a a da yazl olan ekme/emme sistemlerinden birisine ba lanmaldr. Cihaz, teknik veri etiketinde belirtilen tm Cxy baca konfigrasyonlaryla al mak zere onaylanm tr (baz konfigrasyonlar kolay anla labilirlik asndan rnek olarak verilmi tir). Bununla birlikte, baz konfigrasyonlarn yerel kanunlar, standartlar veya tzkler uyarnca kstlanm veya onaylanmam olmas mmkndr. Kurulum i lemine ba lamadan nce, ilgili uyarlar ve talimatlar kontrol ediniz ve uyunuz. Ayrca, duvara ve/veya tavana terminallerin ba lantsn yaparken, pencerelerle, duvarlarla, havalandrma aklklaryla arada braklacak minimum mesafelere riayet ediniz.

ek. 19 - Gne enerjisi sistem emas A B C D E Duvar tipi kombi Scak su akmlatr Scak musluk suyu k So uk musluk suyu Kar m Ba lant i lemini yapmadan nce, cihazn mevcut yakt tipi ile al mak zere ayarlanm oldu undan emin olunuz ve kombinin iyi bir ekilde al masn etkileyebilecek olan herhangi bir kalnty temizlemek amacyla gaz sisteminin btn borularn dikkatlice temizleyiniz.

Bu C-tipi cihaz, UNI-CIG 7129/92 uyarnca retici irket tarafndan temin edilmekte olan duman k kanal ve emme kanallar ile birlikte monte edilmelidir. Bunlarn kullanlmamas halinde, retici irketinin tm garanti ve ykmllkleri otomatik olarak ortadan kalkar.

Genle me metreden olmas halinde, cihazn al mas A Duman kanalnn bir do al genleuzun paylar montaj a amasnda gz nnsrasnda malzemelerin me de tutulmaldr. Deformasyonlar nlemek iin, kanaln her bir metrelik ksmnda 2-4 mm'lik bir genle me pay braklmaldr. Dn trc vantilatr Cihaz, geli mi bir hava / duman kapasitesi ayarlama sistemi, dn trc vantilatr ve basn sensr ile donatlm tr. Bu tertibat sayesinde cihaz, kurulum a amasnda ayar yaplmasna veya yanma devresinde diyaframlarn kullanlmasna gerek kalmadan baca tipine ve uzunlu una gre al masn otomatik olarak ayarlamaktadr. Gnlk al mas srasnda cihaz ayrca, termik yke ba l olarak hava / duman kapasitesi seviyesini srekli olarak otomatik ayarlar. Bu ekilde, yanma ve s al veri i daima en iyi ko ullarda gerekle ir ve cihazn tm al ma artlarndaki termik verimi yksek kalr.

3.4 Gaz ba lants

Gaz, yrrlkteki standartlara uygun olarak ilgili bulunan konnektre (bkz. ek. 17) sert metal borular ile veya devaml esnek s/elik duvar boru tesisat ile ve de sistem ile kombi arasna bir gaz muslu u yerle tirmek suretiyle ba lanmaldr. Tm gaz ba lantlarnn sk bir ekilde ba land ndan emin olunuz. Gaz lerin kapasitesi, kendisine ba lanm olan btn ekipmanlarn e -zamanl kullanm iin yeterli olmaldr. Kombiden kan gaz borusunun ap de eri cihaz ile gaz ler arasndaki borunun apn belirleyici de ildir; bu borunun ap uzunlu una ve basn kaybna gre ve yrrlkteki mevcut standartlara gre seilmelidir.

Elektrikli cihazlar topraklamak amacyla gaz borularn kullanmaynz.

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TR

27

DIVAtop MICRO F
Koaksiyal borularla ba lant izelge 3 - Ayr kanallar iin maksimum uzunluk
Ayr kanallar DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 zin verilen maksimum uzunluk 60 me
d

48 me

40 meq

izelge 4 - Aksesuarlar
C12 C32 C32 C32 C12 C12

me d cinsinden kayp

ek. 21 - Koaksiyal borularla ba lantya rnek (

= Hava /

= Duman)
80 BORU 0.5 m M/F 1 m M/F 2 m M/F D RSEK 45 F/F 45 M/F 90 F/F 90 M/F
118

Hava emmesi 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA86A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 -

Duman tahliyesi Dikey 0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0 0,8 Yatay 1,0 2,0 4,0

Koaksiyal ba lants iin, cihaza a a daki k aksesuarlarndan birisini taknz. Duvara alacak deliklerin ykseklikleri iin kapaktaki ekle baknz. Olu acak yo u ma rnlerinin geri cihazn iine do ru akmasn nlemek iin, duman tahliye kanalna yatay olarak d arya do ru e im verilmesi gerekmektedir.
125 80

123.5

100 60

100

60

90 M/F + Test k TIRNAKLI test k l KL PS yo unla ma tahliyesi iin TEE yo unla ma tahliyeli TERM NAL duvara hava k rzgar-kesicili duvara duman k BACA 80/80 Hava/duman ayrk ba lant Sadece 80 duman k 100 ND RGEME 80 ile 100 aras 100 ile 80 aras BORU 1 m M/F D RSEK 45 M/F 90 M/F TERM NAL duvara hava k rzgar-kesicili duvara duman k

010006X0

010014X0 010007X0 ek. 22 - Koaksiyal kanallar iin k aksesuarlar

Kurulum i lemine ba lamadan nce, tabloda belirtilen koaksiyal dirsek indirgeme uzunluklarn dikkate alarak, izin verilen maksimum uzunlu u gememeye dikkat ediniz. rne in, 60/100'lk bir kanalda, bir tane 90'lik dirsek + 1 metre yatay uzatmayla toplam e de er uzunluk 2 metre olacaktr. izelge 2 - Koaksiyel kanallarn maksimum uzunlu u
Koaksiyal 60/100 80/125 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 37 DIVAtop MICRO F 32 5m 10 m 4m 10 m 1m 0.5 m 1m 0.5 m 0.5 m 0.25 m 0.5 m 0.25 m

zin verilen maksimum uzunluk 90 dirsek indirgeme faktr 45 dirsek indirgeme faktr

45.6

68

Toplayc duman kanallarna ba lant Ayr borularla ba lant

C82

C42

C42

C52

C32

C52

B22

C12

ek. 25 - Duman kanalna ba lant rne i (

= Hava /

= Duman)

ek. 23 - Ayr borularla ba lantya rnek (

= Hava /

= Duman)

Ayr kanallarla ba lant iin, cihaza a a daki k aksesuarlarn taknz:

Dolaysyla, e er DIVAtop MICRO F kombisini do al ekimli olan bir toplayc bacaya veya tekli bacaya ba layacaksanz, yrrlkteki normlar uyarnca bacann tasarmnn kesinlikle profesyonel adan kalifiye bir personele yaptrlmas ve fan ile donatlm yaltml yanma odas olan cihazlar iin uygun olmas gerekmektedir. zellikle de, tahliye bacalarnn ve kanallarn a a daki zelliklere sahip olmas gerekir: Yrrlkteki standartta belirtilen hesaplama yntemine uygun ebatlarda belirlenmi olmal. Yanma rnleri iin hava-geirmez nitelikte olmal, duman ve sya dayankl ve birikintileri geirmemesi iin su-szdrmaz olmaldr. Dikey geli imli ve daralmalar olmayan, dairesel veya dikdrtgen kesitli olmaldr. Scak dumanlar uygun bir ekilde uzakla tran veya yanma rnlerinden izole edilmi olan kanallara sahip olmaldr. Daire/zemin ba na sadece bir cihaz ba lanmaldr. Sadece ayn tipte cihazlar ba lanmaldr (sadece duman ekme takviyeli cihazlarn tamam veya sadece do al ekimli cihazlarn tamam). Ana kanallarnda hibir mekanik emme cihaz bulunmamaldr. Sabit al ma artlarnda tm uzunlu u boyunca d k bir basnta olmal. Kat maddeler veya yo unla malar iin taban ksmnda bir metal kapakl ve havageirmez yapda bir toplama odas bulunmaldr.

80 80
50 32
010011X0
ek. 24 - Ayr kanallar iin k aksesuarlar Kurulum i lemine ba lamadan nce, basit bir hesaplamayla izin verilen maksimum uzunlu u gememeye dikkat ediniz: 1. 2. 3. Tahliye kanall sistemin genel hatlarn, aksesuarlar ve k terminalleri de dahil tam olarak tanmlaynz. A a daki tabella 4'e bakarak her bir bile enin kayplarn, montaj konumuna gre me d (e de er metre) olarak tespit ediniz. Toplam de erin, tabella 3'de belirtilen izin verilen maksimum de ere e it veya daha altnda oldu undan emin olunuz .

28

TR

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DIVAtop MICRO F
4. SERVIS VE BAK M Aklanan tm ayarlama ve dn trme, servis alma, bakm i lemleri, sadece Kalifiye bir Personel (yrrlkteki standartlarn ngrd profesyonel teknik gereklilikler hakknda bilgi sahibi olan bir personel) veya M teri Teknik Destek Servisinden gelen personeller tarafndan gerekle tirilmelidir. FERROLI Cihazn yetkisiz ki iler tarafndan kurcalanmasndan kaynaklanan insanlara ve/veya e yalara gelebilecek her tr hasardan dolay hibir sorumluluk kabul etmez. 4.1 Ayarlamalar Gaz temini dn m Bu cihaz hem Do al gaz ile hem de sv gaz (LPG) ile al abilmektedir ve ayrca bu iki gazdan birisi ile al mak zere gerekli ayarlar, ambalaj ve veri-plakasnda da ak bir ekilde gsterilmi oldu u gibi fabrikada yaplmaktadr. Cihaz, kullanlmak zere ayarlanm oldu u gaz trnden farkl bir gaz ile al trlaca zaman, bir gaz dn m kiti gerekmektedir, ltfen a a da akland ekilde uygulamalar yapnz: 1. 2. Ana brlr alev ularn de i tiriniz ve kullanlmakta olan gazn tipine gre sez. 5.2 teknik veri tablosunda belirtildi i ekilde ular taknz. Gaz tipi iin verilen parametreyi dzenleyiniz: kombiyi uyku moduna getiriniz Reset d mesine (ksm 8 - ek. 1) 10 saniye sreyle basnz: gstergede "TS" mesaj yanp sner. Reset d mesine (ksm 8 - ek. 1) basnz: gstergede "P01" mesaj grntlenir. Parametre 00 ayar (metan gazyla al mas iin) veya parametre 01 ayar (LPG gazyla al mas iin) yapmak iin tu larn kullannz (ksm 1 ve 2 - ek. 1). Reset d mesine (ksm 8 - ek. 1) 10 saniye sreyle basnz. Kombi uyku moduna geri dnecektir.

D H F I E G C

F B A
L

+
N

3.

4.

Kullanlmakta olan gaz tipine gre teknik veriler tablosunda verilen de erleri ayarlamak suretiyle brlr minimum ve maksimum basn de erlerini (ref. ilgili paragraf) ayarlaynz Dn m kiti ierisinde bulunan etiketi, dn m i leminin kant olarak veri plakasnn yaknna yap trnz.

TEST modunun aktive edilmesi TEST ek. 1 modunu aktive etmek iin stma tu larna (ksm 3 ve 4 - ) ayn anda 5 saniye boyunca basnz. Kombi, mteakip paragrafta belirtildi i gibi maksimum stma ayarnda al trlr. Gstergede, stma (ksm 24 - ek. 1) ve scak musluk suyu (ksm 12 - ek. 1) sembolleri yanp sner; daha sonra, srasyla stma gc ve ate leme gc grntlenecektir. A B C D E F G H I L M N R S

B
ek. 27 - Gaz valf Kar aknt basn noktas Ak ynnde basn noktas Modureg elektrik ba lants Emniyet ba l Minimum basn ayar Modureg Minimum basn ayar Temin borusu ba lants Gaz valf elektrik ba lants Yanma odas Manometre Temin borusu Gaz k Gaz giri i

eco

e co co mfo rt

mo de

bar

re set

ek. 26 - TEST Modu (stma gc = %100) TEST modundan kmak iin, aktive etme prosedrn uygulaynz. Her halkarda, TEST modu 15 dakika sonra otomatik olarak devre d kalr. Brlr basncnn ayarlanmas Kombi nitesinde bir alev modlasyonu bulundu undan, iki sabit basn de eri mevcuttur: minimum ve maksimum ayarlar, bunlar gaz tipine gre teknik veriler tablosunda belirtildi i ekilde ayarlanmaldr. Gaz valfndan ak ynnde, B basn noktasna uygun bir manometre taknz. Basn temin borusunun "N" ba lantsn kesiniz. Koruyucu kapa "D" kartnz. Kombiyi TEST modunda al trnz. "G" vidasn, basn de erini artrmak iin saat ynnde ve azaltmak iin ise saatin tersi ynde dndrnz. Gaz valf zerinde bulunan "F" modurgden iki "C" konnektrden birisinin ba lantsn kesiniz. "E" vidasn, artrmak iin saat ynnde ve azaltmak iin de saatin tersi ynnde dndrerek, minimum basn de erini ayarlaynz. Minimum basncn sabit durumda oldu unu kontrol ederek brlr sndrnz ve yaknz. Gaz valf zerindeki "F" modurgden ba lants kesilen "C" konnektr tekrar ba laynz Maksimum basncn de i memi oldu undan emin olunuz "N" basn temin borusunu tekrar taknz. "D" koruyucu kapa n tekrar taknz. TEST modunu sonlandrmak iin, aktivasyon iin uygulad nz i lemleri tekrarlaynz ya da 15 dakika bekleyiniz.

Istma k nn/gcnn ayarlanmas Istma gcnn ayarlanmas iin, kombiyi TEST moduna ayarlaynz (bkz. sez. 4.1). Gc artrmak veya azaltmak iin (minimum = 00 - maksimum = 100) stma tu larna (ksm 3 ve 4 - ek. 1) basnz. RESET tu una 5 saniye iinde basld nda, maksimum g ayarland de erde kalacaktr. TEST i letim modundan knz (bkz. sez. 4.1). Ate leme gcnn ayarlanmas Ate leme gcnn ayarlanmas iin, kombiyi TEST moduna ayarlaynz (bkz. sez. 4.1). Gc artrmak veya azaltmak iin (minimum = 00 - maksimum = 60) scak musluk suyu tu larna (ksm 1 ve 2 - ek. 1) basnz. Tu una 5 saniye iinde basld nda, ate leme gc ayarland de erde kalacaktr. TEST i letim modundan knz (bkz. sez. 4.1).

4.2 Servise alma lk al trma annda ve sistemden ba lantnn kesilmesi veya emniyet cihazlarnda ya da kombinin di er aksamlarnda bir bakm i leminin de dahil oldu u tm bakm i lemlerinden sonra yaplacak kontroller:

Kombiyi yakmadan nce Kombi ile sistem arasndaki ama-kapama valflarndan herhangi birisini anz. Gaz sisteminin hava-szdrmazl n, ok dikkatli bir ekilde ve ba lantlardaki olas bir kaa tespit amacyla bir sabun ve su solsyonu kullanmak suretiyle kontrol ediniz. Genle me tank n-dolum basncnn do ru oldu undan emin olunuz (bkz. sez. 5.2) Su sistemini doldurunuz ve kombi ile sistem ierisinde bulunan tm havann kombi zerindeki hava tahliye vanasn ve sistemdeki hava tahliye vanalarndan herhangi birisini aarak bo altlmasn sa laynz. Sistemde veya kombide herhangi bir su kaa olmad ndan emin olunuz. Elektrik sisteminin do ru bir ekilde ba lanm oldu undan ve topraklama siteminin i levsel oldu undan emin olunuz Gaz basnc de erinin stma iin gerekli olan seviyede oldu undan emin olunuz Kombinin yaknlarnda alev alc zellikte svlar veya malzemeler olmad ndan emin olunuz

ettikten A Basnc kontrolconta ile veya ayarladktan sonra, ayarlama vidasnn boya veya belirli bir szdrmaz hale getirilmesi i lemi zorunludur.

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TR

29

DIVAtop MICRO F
letim anndaki kontroller Cihaz sez. 2.3'de belirtildi i gibi al trnz. Yakt devresinin ve su sistemlerinin hava szdrmazl n kontrol ediniz. Kombi al yorken, baca borusunun ve hava-duman kanallarnn etkinli ini kontrol ediniz. Kombi ile sistemler arasnda suyun do ru bir ekilde devir-daim edip etmedi ini kontrol ediniz. Gaz valf modllerinin, scak su retiminde stma a amasnda do ru al t ndan emin olunuz. Ortam termostat veya uzaktan kumandal zamanlayc kontrol vastasyla e itli ate leme ve yakma testleri yapmak suretiyle kombinin iyi ate leme yapt ndan emin olunuz. lek zerinde belirtilmekte olan yakt sarfiyat de erinin sez. 5.2'deki teknik veriler tablosunda verilen de er ile ayn oldu undan emin olunuz. Herhangi bir stma talebi olmakszn, brlrlerin scak su muslu u ald anda do ru bir ekilde ate lendi inden emin olunuz. Istma i lemi sresince, scak su muslu unun almas ile birlikte stma sirklatrnn durdu undan ve dzenli bir scak su retimi oldu undan emin olunuz. Parametrelerin do ru bir ekilde programlanm oldu undan ve istenilen zel bir ihtiyaca cevap verebildi inden (kompenzasyon e risi, g, scaklklar, v.s.) emin olunuz.

2
ek. 29 - Duman analizi DIVAtop MICRO F 24 4.4 Sorunlarn giderilmesi Arza te his Kombi geli mi bir otomatik arza te his sistemi ile donatlm tr. Kombide bir sorun olmas halinde, ekranda arza simgesi (blm 22 - ek. 1) arza kodu ile birlikte yanp sner. Cihazn srekli olarak bloke olmasna neden olan arzalar vardr (bunlar A harfi ile tanmlanr): kombinin al maya devam edebilmesi iin 1 saniye sreyle RESET tu una (blm 8 - ek. 1) basmak veya uzaktan kumandadan (opsiyonel) RESET i lemi yapmak yeterlidir; e er kombi al maz ise, ncelikle arzay gidermek gereklidir. Cihazn geici olarak bloke olmasna neden olan di er arzalar (F harfi ile tanmlanr), ayar de erleri kombinin normal al ma de er aral na geri geldi inde otomatik olarak ortadan kalkar. Anormal durum izelgesi izelge 5 - Anormallik listesi
Arza kodu Arza Olas neden Gaz yok zm Kombiye normal gaz ak n kontrol ediniz ve havann borulardan tahliye edildi inden emin olunuz Elektrot kablo tesisatn kontrol edin ve do ru konumlanm oldu undan ve herhangi bir kalnt iermedi inden emin olunuz Gaz valfn kontrol ediniz ve de i tiriniz Ate leme gcn ayarlaynz yonizasyon elektrot kablolarn kontrol ediniz Kart kontrol ediniz Istma sensrnn do ru konumlandrlm ve dzgn al t ndan emin olunuz Sirklatr kontrol ediniz Sistemin havasn bo altnz Kablo tesisatn kontrol ediniz Bacann temizli ini ve uzunlu unu kontrol ediniz Gaz basncn kontrol ediniz Basn de erlerini kontrol ediniz Sensrn kablo tesisatn kontrol ediniz veya sensr de i tiriniz Sensrn kablo tesisatn kontrol ediniz veya sensr de i tiriniz Sensrn kablo tesisatn kontrol ediniz veya sensr de i tiriniz F05 arzasna baknz

4.3 Bakm Periyodik kontrol Cihazn zaman iinde dzgn bir ekilde al maya devam etmesini sa lamak iin, a a daki kontrol i lemlerini yllk olarak kalifiye bir personele yaptrmanz gerekmektedir: Kontrol ve emniyet cihazlar (gaz valf, ak -ler, termostatlar, v.s.) do ru bir ekilde al yor olmaldr. Duman tahliye devresi mkemmel verimlilikte olmaldr. (Yaltm odal kombi: fan, basn-sivici, vs. - Yaltml oda szdrmaz durumda olmaldr: contalar, kablo kelepeleri, vs.) (Ak odal kombi: rzgar-kesici, duman termostat, vs.) Hava-duman u paras ve duman kanallarnda herhangi bir tkanklk ve kaak olmamaldr Brlr ve kombi yzeyi temiz ve pislik formasyonlarndan arndrlm durumda olmaldr. Temizlik i lemlerinde kimyasal rnler veya metal fralar kullanmaynz. Elektrotlarda bir kire tabakas olmamal ve do ru bir ekilde konumlandrlm olmaldr. Gaz ve su sistemleri hava geirmez durumda olmaldr. So uk su sistemindeki su basnc de eri yakla k olarak 1 bar olmaldr; e er de il ise, bunu bu de ere ayarlaynz. Devir-daim pompas tkanm olmamaldr. Genle me tank doldurulmaldr. Gaz ak ve basn de eri ilgili tablolarda verilen de erlere denk gelmelidir. Kombinin d muhafazas, paneli ve estetik paralar yumu ak nemli bir bez ile ve mmknse sabunlu su ile ve slatlm bezle temizlenmelidir. Herhangi bir a ndrc deterjan ya da solvent/zc kullanmaynz.

A01

Brlr ate leme yapmyor Elektrot tespit/ate leme hatas Arzal gaz valf Ate leme gc ok d k

A02

Brlr kapal sinyali varken Elektrot arzas alev var Kart arzas Istma sensr hasar grm tr A r-scaklk korumasnn Sistemde su devir-daimi (sirkdevreye girmesi lasyon) yok Sistemde hava var Basn d rc kablo tesisat Hava basnc d rc 25 hatal saniye iinde yeterli bir minimum de er alamyor Bacann ebatlar yanl tr veya tkal durumdadr Gaz sisteminde d k basn Ate leme a amasndan Brlr minimum basn kalisonra alev yetersizli i brasyonu Sensr hasarl Kablo tesisatnda ksa-devre k sensr 1 arzas Kablolarda kopukluk var Sensr hasarl Scak su devresinin senKablo tesisatnda ksa-devre srnde arza Kablolarda kopukluk var Sensr hasarl Kablo tesisatnda ksa-devre k sensr 2 arzas Kablolarda kopukluk var Hava sinyali korumasnn Son 15 dakika ierisinde 5 kez F05 devreye girmesi arzas Besleme gerilimi 170V'dan Elektrik ebekesi problemi az. ebeke frekans anormal Sistem su basnc do ru de il

A
1. 2. 3.

A03

Muhafazann/kasann almas Kombinin muhafaza kasasn amak iin: Vidalar (A) sknz (bkz. ek. 28). Muhafazay dndrnz (bkz. ek. 28). Muhafazay kaldrnz. Kombinin ierisinde herhangi bir i lem yapmadan nce, elektrik besleme ba lantsn kesiniz ve gaz muslu unu kapatnz
F05

A06

F10

F11

F14 A15 F34 F35

2
A

F37

F39

Harici sensr arzas

1
A ek. 28 - Muhafazann/kasann almas
F40 Sistem su basnc do ru de il Sensrlerin konumlandrlmas Istma sensrnde anormallik E anjr korumasnn devreye girmesi. Sistem su basnc sensrnde arza Modureg arzas

Yanma analizi Kombinin st ksmnda, iki tane rnek alma noktas bulunmaktadr; birisi duman iin (ref. 1 - ek. 29) di eri de hava iindir (ref. 2 - ek. 29). rnek almak iin: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Hava/duman k kapama tapasn anz; Duruncaya kadar sensrleri ieri itiniz; Emniyet valfnn bir tahliye kanalna ba l oldu undan emin olunuz; TEST modunu ba latnz; Kombinin stabilize edilmesi iin 10 dakika kadar bekleyiniz; lm yapnz.
A41 F42 F43 F47 F50

Elektrik sistemini/tesisatn kontrol ediniz Elektrik sistemini/tesisatn kontrol ediElektrik ebekesi problemi niz Basn ok d k Sistemi doldurunuz/ykleme yapnz Sensr hasarl Sensr kontrol ediniz Sensr hasarl veya kablo Sensrn kablo tesisatn kontrol ediniz ba lantlarnda ksa-devre veya sensr de i tiriniz Harici sensr ba lantsn tekrar Scaklk ak aktivasyonundan yapnz veya scaklk ak n devre d sonra sensrn ba lants braknz kesilmi tir Sistemi kontrol ediniz Basn ok yksek Emniyet valfn kontrol ediniz Genle me tankn kontrol ediniz Istma sensrnn do ru konumk sensrnn boru ile ba lants landrlm ve dzgn al t ndan kesilmi emin olunuz Sensr hasarl Sensr de i tiriniz

Sistemde H2O (su) devir-daimi yok Sirklatr kontrol ediniz Sistemde hava var Sistemin havasn bo altnz Kablolarda kopukluk var Kablolarda kopukluk var Kablo tesisatn kontrol ediniz Kablo tesisatn kontrol ediniz

30

TR

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
5. ZELLIKLER VE TEKNIK VERILER 5.1 Genel grnm ve ana bile enler
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

ek. 32 - Genel grnm DIVAtop MICRO F 37 ekil aklamalar cap. 5 5 Yanma odas 7 Gaz giri i 8 Scak su k 9 Scak su giri i 10 Sistem k 11 Sistem giri i 14 Emniyet valf 16 Vantilatr (Fan) 19 Yanma odas 20 Brlr grubu 26 Yaltml yanma odas 27 Bakr e anjr 28 Duman kollektr 29 Duman k kollektr 32 Istma sirklatr 36 Otomatik hava tahliyesi 37 Su giri filtresi 39 Kapasite ayarlaycs 42 Scak su scaklk tespit sensr 44 Gaz valf 47 Modureg 56 Genle me tank 72 Ortam termostat 73 Antifriz termostat (opsiyonel) 74 Istma sistemi muslu u 81 Ate leme/tespit elektrotu 95 Saptrc valf 136 Ak ler 138 Harici sensr 139 Uzaktan kumandal zamanlayc (OpenTherm) 145 Manometre 194 E anjr 241 Otomatik baypas 246 Basn d rc 278 ift sensr (Emniyet + Istma) 288 Antifriz kiti (harici kurulum iin opsiyonel) 297 Hava basnc d rc

ek. 30 - Genel grnm DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

ek. 31 - Genel grnm DIVAtop MICRO F 32

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

TR

31

DIVAtop MICRO F
5.2 Teknik veriler tablosu Sa taraftaki stunda, teknik veri etiketinde kullanlan ksaltmalar belirtilmektedir.

Veri Maks. termik kapasite Min. termik kapasite Istma maksimum termik gc Istma minimum termik gc Scak su maksimum termik gc Scak su minimum termik gc Brlr ular G20 Besleme gaz basnc G20 Gaz valf ynnde maks. basn (G20) Gaz valf ynnde min. basn (G20) Maks. gaz k G20 Min. gaz k G20 Brlr ular G31 Gaz besleme basnc G31 Gaz valf ynnde maks. basn (G31) Gaz valf ynnde min. basn (G31) Maks. gaz k G31 Min. gaz k G31 92/42 EEC Direktifi verim snf NOx Emisyon snf Istmada maksimum al ma basnc Istmada minimum al ma basnc Istma maks. scakl Istma suyu kapasitesi Istma genle me tank kapasitesi Istma genle me tank n-dolum basnc Scak su retimi iin maks. al ma basnc Scak su retimi iin min. al ma basnc Scak su k t 25C Scak su k t 30C Koruma derecesi Besleme gerilimi ekilen elektrik gc Scak su devresi ekilen elektrik gc Bo a rlk Cihaz tipi PIN CE

Birim kW kW kW kW kW kW n x mbar mbar mbar nm3/s nm3/s n x mbar mbar mbar Kg/s Kg/s bar bar C litre litre bar bar bar l/dak l/dak IP V/Hz W W kg

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 De er De er De er 25.8 34.4 39.7 8.3 11.5 14.0 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 11 x 1.35 15 x 1.35 17 x 1.35 20 20 20 12.0 12.0 12.0 1.5 1.5 1.5 2.73 3.64 4.20 0.88 11 x 0.79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65 1.22 15 x 0.79 37 35.0 5.0 2.69 0.90 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

ek. 35 - Basn / g diyagram DIVAtop MICRO F 32 A B LPG METAN


3 6 5 4 2 A 5 4 1

H [m H2O] 7

3 (<150 mg/kWs) 3 3 3 0.8 0.8 0.8 90 90 90 1.0 1.2 1.5 8 10 10 1 1 1 9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

(NOx) (PMS) (tmax)

3 2 1 0

(PMW)

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

ek. 36 - Sirklatr yk / basn kayplar DIVAtop MICRO F 32


(D)

A 1-2-3

Kombi yk kayplar Sirklatr hz


A

5.3 Diyagramlar

A
36 37 38 39 40 41

ek. 37 - Basn / g diyagram DIVAtop MICRO F 37 A B LPG METAN


3 6 5 4 3 1 2 A

H [m H2O] 7

ek. 33 - Basn / g diyagram DIVAtop MICRO F 24 A B LPG METAN


H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

2 1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

ek. 38 - Sirklatr yk / basn kayplar DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3 Kombi yk kayplar Sirklatr hz

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

ek. 34 - Sirklatr yk / basn kayplar DIVAtop MICRO F 24 A 1-2-3 Kombi yk kayplar Sirklatr hz

32

TR

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
5.4 Elektrik emas

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139

ek. 39 - Elektrik emas

Dikkat: Ortam termostatn veya uzaktan kumandal zamanlayc kontroln takmadan nce terminal blo undaki konnektr kartnz.

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

TR

33

Garan ti Belgesi Gar anti B elg esi Garanti Belgesi Ga r anti Bel gesi Gar ant i Bel gesi

Bu garanti sadece Trkiyede satlan ve kurulumu yaplan cihazlar iin geerlidir


GARANT KO ULLARI
1. Garanti sresi maln teslim tarihinden itibaren ba lamak suretiyle 2 (iki) yldr. 2. Garanti sresi boyunca, cihazn kullanm klavuzunda gsterildi i ekilde kullanlmas, Ferrolinin yetkili kld servis elemanlar d ndaki ahslar tarafndan bakm, onarm veya ba ka bir nedenle mdahale edilmemi olmas ve ilk al trmann Ferroli Yetkili Servisleri tarafndan yaplmas art ile, cihazn btn paralar dahil olmak zere, tamamen rmamzn garantisi kapsamndadr. 3. Cihazn garanti sresi iinde arzalanmas durumunda, tamirde geen sre garanti kapsamna eklenir. Cihazn tamir sresi en fazla 30 i gndr. Bu sre, cihazn yetkili servise, yetkili servisin olmamas durumunda, cihazn satcs, bayii, acentas, temsilcili i, ithalats veya imalatsndan birine bildirim tarihinden itibaren ba lar. Cihazn arzasnn 15 gn iinde giderilmemesi halinde, Ferroli, maln tamiri ba layncaya kadar, benzer zelliklere sahip ba ka bir mal tketicinin kullanmna tahsis etmek zorundadr. 4. Cihazn garanti sresi iinde, gerek malzeme ve i ilik, gerekse montaj hatalarndan dolay arzalanmas halinde, i ilik masraf, de i tirilen para bedeli ya da ba ka herhangi bir isim altnda hibir cret talep edilmeden tamiri yaplacaktr. 5. Arzann giderilmesi konusunda uygulanacak, teknik yntemlerin tespiti ile de i tirilecek paralarn saptanmas tamamen Ferroliye aittir. Arzann giderilmesi rnn bulundu u yerde veya yetkili servis atlyelerinde yaplabilir. Tketicinin bunu onaylamas arttr. 6. Tketicinin onarm hakkn kullanmasna ra men cihazn; a. Tketiciye teslim edildi i tarihten itibaren, belirlenen garanti sresi iinde kalmak artyla, bir yl ierisinde, ayn arzann ikiden fazla tekrarlanmas, farkl arzalarn drtten fazla meydana gelmesi veya belirlenen garanti sresi ierisinde farkl arzalarn toplamnn altdan fazla olmas unsurlarnn yan sra, bu arzalarn maldan yararlanamamay srekli klmas, b. Tamiri iin gereken azami srenin a lmas, c. Ferrolinin servis istasyonunun, servis istasyonunun mevcut olmamas halinde srasyla satcs, bayii, acentas, temsilcili i, ithalats,imalats ya da reticisinden birisinin dzenleyece i raporla arzann tamirinin mmkn bulunmad nn belirlenmesi durumlarnda, tketici maln cretsiz de i tirilmesini, bedel iadesi veya ayp orannda bedel indirimi talep edebilir. Garanti uygulamas srasnda de i tirilen cihazn garanti sresi, satn alnan cihazn geri kalan garanti sresi ile snrldr. 7. Cihazn kullanma klavuzunda yer alan hususlara aykr kullanlmasndan kaynaklanan arzalar garanti kapsam d ndadr. 8. Garanti belgesi ile ilgili olarak kabilecek sorunlar iin Sanayi ve Ticaret Bakanl Tketici ve Rekabetin Korunmas Genel Mdrl ne ba vurulabilir.

GARANT LE LG L OLARAK M TER N N D KKAT ETMES GEREKEN HUSUSLAR A a da belirtilen hususlar garanti kapsam d ndadr;
1. lk al trmas Ferroli Yetkili Servisleri tarafndan yaplmam cihazlardaolu an hasar ve arzalar, 2. Cihazn kullanma klavuzunda yer alan hususlara aykr ve ama d kullanlmasndan meydana gelen hasar ve arzalar, 3. Tketicinin yapm oldu u hatal tip / model / kapasite seiminden kaynaklanan hasar ve arzalar, 4. Hatal yakt kullanlmas ve yakt zelliklerinden do an hasar ve arzalar, 5. Voltaj d kl veya fazlal , topraksz priz kullanlmas, hatal elektrik tesisatndan meydana gelen hasar ve arzalar, 6. Cihaz kullanm klavuzunda tanmlanm olan su de erlerinin d nda, su ile kullanlmasndan do an hasar ve arzalar, 7. Cihazn tesliminden sonra nakliye, bo altma, ykleme, depolama, ziki (arpma, izilme, krlma) ve kimyevi etkilerden meydana gelen hasar ve arzalar, 8. Yetkili servislerimiz d ndaki ki iler tarafndan yaplan ayar, bakm ve onarmlar nedeni ile olu an hasar ve arzalar, 9. Periyodik bakm ve temizlik i lemleri, 10. Tarif edilen periyodik bakm i lemlerinin zamannda yaplmamasndan kaynaklanan hasar ve arzalar, 11. Garanti konusu cihazla birlikte bir sistem iinde kullanlan ba kaca rn ve aksesuarlardan dolay cihazda veya kullanm alannda meydana gelebilecek hasar ve arzalar. Cihaznzn ilk al trld zaman servis tarafndan verilen teknik servis belgesini ve cihazn faturasnn bir kopyasn, garanti belgesi ile beraber saklaynz. Garanti, Garanti Belgesi zerinde belirtilen sre iinde ve yalnzca rnde meydana gelecek arzalar iin geerlidir. Bunun d nda herhangi bir isim altnda hak ve tazminat talep edilemez.
Bu belgenin kullanlmasna 4077 sayl Tketicinin korunmas hakknda kanun ve bu kanuna dayanlarak yrrl e konulan garanti belgesi uygulama esaslarna dair tebli i uyarnca, T.C. Sanayi ve Ticaret Bakanlnl Tketicinin ve Rekabetin Korunmas Genel Mdrlrl tarafndan izin verilmi tir.

GARANT BELGES
THALATI - MALATI F RMA YETK L SATICI VE RN** nvan: Adresi:
stma ve so utma zmleri.

Telefon / Faks: Fatura Numaras: Fatura Tarihi:


Tarih, Ka e ve Imza

www.ferroli.com.tr

YETK L TEKN K SERV S* nvan: Adresi: Telefon / Faks: lk al trma Tarihi:


Tarih, Ka e ve Imza

rnn Cinsi: FERROLI rnn Modeli:


Barkod veya Seri Numaras

Teslim Tarihi ve Yeri: Azami Tamir Sresi: 30 i gn Garanti Sresi: 2 yl:


* Yetkili Ferroli Teknik Servisi tarafndan doldurulacaktr. ** Yetkili Ferroli Bayii tarafndan doldurulacaktr.

Garan ti Belgesi Gar anti B elg esi Garanti Belgesi Ga r anti Bel gesi Gar ant i Bel gesi

G a r a nti Be lg e s i n ti

DIVAtop MICRO F
EN
1. GENERAL INSTRUCTIONS Carefully read the instructions contained in this instruction booklet. After boiler installation, inform the user regarding its operation and give him this manual, which is an integral and essential part of the product and must be kept with care for future reference. Installation and maintenance must be carried out by professionally qualified personnel, according to current regulations and the manufacturer's instructions. Do not carry out any operation on the sealed control parts. Incorrect installation or inadequate maintenance can result in damage or injury. The Manufacturer declines any liability for damage due to errors in installation and use or failure to follow the instructions. Before carrying out any cleaning or maintenance operation, disconnect the unit from the power supply using the system switch and/or the special cut-off devices. In case of a fault and/or poor operation, deactivate the unit and do not attempt to repair it or directly intervene. Contact professionally qualified personnel. Repair/replacement of the products must only be carried out by professionally qualified using original spare parts. Failure to comply with the above could affect the safety of the unit. This unit must only be used for its intended purpose. Any other use is considered improper and therefore dangerous. The packing materials are potentially hazardous and must not be left within the reach of children. The images given in this manual are a simplified representation of the product. In this representation there may be slight and insignificant differences with respect to the product supplied. 20 = 21 = 22 = 23 = 24 = 25 = 26 = 27 = Heating A heating demand (generated by the Room Thermostat or Remote Timer Control) is indicated by flashing of the hot air above the radiator (details 24 and 25 - fig. 1). The heating graduation marks (detail 26 - fig. 1) light up as the heating sensor temperature reaches the set value. Antifreeze operation Heating system pressure Fault Heating delivery temperature / setting Heating symbol Heating mode Set heating delivery temperature reached Summer mode

Indication during operation

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 2 Domestic hot water (DHW) A DHW demand (generated by drawing domestic hot water) is indicated by flashing of the hot water under the tap (details 12 and 13 - fig. 1). The DHW graduation marks (detail 11 - fig. 1) light up as the DHW sensor temperature reaches the set value.

2. OPERATING INSTRUCTIONS 2.1 Introduction Dear Customer Thank you for choosing a FERROLI wall-mounted boiler featuring advanced design, cutting-edge technology, high reliability and quality construction. Please read this manual carefully since it provides important information on safe installation, use and maintenance. DIVAtop MICRO F is a high-efficiency heat generator for heating and domestic hot water production, running on natural gas or LPG, equipped with an atmospheric burner with electronic ignition, forced ventilation sealed chamber, and microprocessor control system, designed for installation indoors or outdoors in a partially protected place (in compliance with EN 297/A6) for temperatures to -5C (-15C with optional antifreeze kit) A special internal device provides extremely fast hot water production on opening the tap, hot water is immediately available at the boiler outlet. 2.2 Control panel Description of panel and display

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 3 Comfort A Comfort demand (reinstatement of temperature inside the boiler) is indicated by flashing (detail 15 and 13 - fig. 1)

12 1

14

19

15

5 16
I I I I II

11 13 27 26 24

ecomfort

eco c o m f o rt

2.3 Lighting and turning off Boiler not electrically powered

bar

reset

3
Key 1= 2= 3= 4= 5= 6= 7= 8= 9= 10 = 11 = 12 = 13 = 14 = 15 = 16 = 17 = 18 = 19 =

25 23 4 22

21

20 18 17

8
reset

fig. 1 - Control panel DHW temperature setting decrease button DHW temperature setting increase button Heating system temperature setting decrease button Heating system temperature setting increase button Display Summer / Winter mode selection button Economy / Comfort mode selection button Reset button Unit On / Off button "Sliding Temperature" menu button Set DHW temperature reached DHW symbol DHW mode DHW outlet temperature / setting Eco (Economy) or Comfort mode External sensor temperature (with optional external probe) Appears on connecting the external Probe or the Remote Timer Control (optionals) Room temperature (with optional Remote Timer Control) Burner On and actual power

fig. 5 - Boiler not electrically powered The antifreeze system does not work when the power and/or gas to the unit are turned off. To avoid damage caused by freezing during long idle periods in winter, it is advisable to drain all water from the boiler, DHW circuit and system; or drain just the DHW circuit and add a suitable antifreeze to the heating system.

Boiler lighting Switch on the power to the unit.

fig. 6 - Boiler lighting

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

IIIIIIIIIIIII I

10

I I I II

comfort

IIIIIIIIIIIIII I I

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

m ode

fig. 4

e co co m f or t

m o de

e co co mf ort

m od e
reset

EN

35

DIVAtop MICRO F
For the following 120 seconds the display will show FH which identifies the heating system air venting cycle. During the first 5 seconds the display will also show the card software version. Open the gas cock ahead of the boiler. When the message FH disappears, the boiler is ready to operate automatically whenever domestic hot water is drawn or in case of a room thermostat demand. Hot water temperature adjustment Use the DHW buttons (details 1 and 2 - fig. 1) to adjust the temperature from a min. of 40C to a max. of 55C.

Turning the boiler off Press the on/off button (detail 9 - fig. 1) for 1 second.
eco
e co co m fo rt

m ode

e co com f ort

bar

re set

m o de
reset

fig. 11 Room temperature adjustment (with optional room thermostat) Using the room thermostat, set the temperature desired in the rooms. If the room thermostat is not installed the boiler will keep the heating system at its setpoint temperature. Room temperature adjustment (with optional remote timer control) Using the remote timer control, set the temperature desired in the rooms. The boiler unit will set the system water according to the required room temperature. For information on the remote timer control, please refer to its user's manual. ECO/COMFORT selection The unit has a function that ensures a high domestic hot water delivery speed and maximum comfort for the user. When the device is activated (COMFORT mode), the water contained in the boiler is kept hot, therefore ensuring immediate availability of hot water on opening the tap, without waiting times.
m ode

fig. 7 - Turning the boiler off When the boiler is turned off, the PCB is still powered. Domestic hot water and heating are disabled. The antifreeze system remains activated. To relight the boiler, press the on/off button (detail 9 fig. 1) again for 1 second.

eco

e co c o mfo rt

bar

reset

The device can be deactivated by the user (ECO mode) by pressing the eco/comfort button (detail 7 - fig. 1). To activate the COMFORT mode, press the eco/comfort button (detail 7 - fig. 1) again. Sliding Temperature When the optional external probe is installed the control panel display (detail 5 - fig. 1) shows the actual outside temperature read by the probe. The boiler control system operates with "Sliding Temperature". In this mode, the heating system temperature is adjusted according to the outside weather conditions in order to ensure high comfort and energy efficiency throughout the year. In particular, as the outside temperature increases, the system delivery temperature decreases according to a specific "compensation curve". With Sliding Temperature adjustment, the temperature set with the heating buttons (details 3 and 4 - fig. 1) becomes the maximum system delivery temperature. It is advisable to set a maximum value to allow system adjustment throughout its useful operating range.

fig. 8 The boiler will be immediately ready to operate whenever domestic hot water is drawn or in case of a room thermostat demand. 2.4 Adjustments Summer/Winter Switchover Press the button (detail 6 - fig. 1) for 1 second.

eco

eco co mfort

The boiler must be regulated at the time of installation by qualified personnel. Possible adjustments can in any case be made by the user to improve comfort. Compensation curve and curve offset
m ode

Press the button detail 10 - fig. 1 once to display the compensation curve (fig. 12), which can be modified with the DHW buttons (details 1 and 2 - fig. 1). Adjust the required curve from 1 to 10 according to the characteristic (fig. 14). By setting the curve to 0, sliding temperature adjustment is disabled.

bar

res et

fig. 9 The display activates the Summer symbol (detail 27 - fig. 1): the boiler will only deliver domestic hot water. The antifreeze system remains activated. To deactivate Summer mode, press the button Heating temperature setting Use the heating buttons (details 3 and 4 - fig. 1) to adjust the temperature from a min. of 30C to a max. of 85C; it is advisable not to operate the boiler below 45C. fig. 12 - Compensation curve Press the heating buttons (details 3 and 4 - fig. 1) to access parallel curve offset (fig. 15), modifiable with the DHW buttons (details 1 and 2 - fig. 1).
m o de

(detail 6 - fig. 1) again for 1 second.

eco

eco co m for t

bar

reset

fig. 10 fig. 13 - Curve parallel offset Press the button fig. 1 (detail 10 - ) again to exit the parallel curve adjustment mode.

36

EN

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
If the room temperature is lower than the required value, it is advisable to set a higher order curve and vice versa. Proceed by increasing or decreasing in steps of one and check the result in the room.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Place of installation The combustion circuit is sealed with respect to the place of installation and therefore the unit can be installed in any room. However, the place of installation must be sufficiently well ventilated to prevent dangerous conditions from being created even in case of small gas leaks. This safety standard is set by EEC Directive no. 90/396 for all gas units, including those with so-called sealed chamber. The unit is suitable for operation in a partially protected place in conformity with EN 297 pr A6, with minimum temperature -5C. If equipped with the special antifreeze kit it can be used with minimum temperature to -15C. It is advisable to install the boiler under the slope of a roof, inside a balcony or in a sheltered recess. Therefore the place of installation must be free of dust, flammable materials and objects or corrosive gases.

fig. 14 - Compensation curves


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

The boiler is arranged for wall mounting and comes standard with a hooking bracket. Fix the bracket to the wall according to the measurements given in the cover drawing and hook the boiler on it. A metal template for marking the drilling points on the wall is available by request. The wall fixing must ensure a stable and effective support for the generator. is enclosed a cabinet alongside, a A If the unitremoving theincasing andor mountedmaintenance space must be provided for for normal operations. 3.3 Plumbing connections Warnings The heating capacity of the unit must be previously established by calculating the building's heat requirement according to the current regulations. The system must be provided with all the components for correct and regular operation. It is advisable to install onoff valves between the boiler and heating system allowing the boiler to be isolated from the system if necessary.

-20

fig. 15 - Example of compensation parallel curve offset Adjustments from remote timer control

A
Table. 1

If the Remote Timer Control (optional) is connected to the boiler, the above adjustments are managed according to that given in table 1. Also, the control panel display (detail 5 - fig. 1) shows the actual room temperature read by the Remote Timer Control.

The safety valve outlet must be connected to a funnel or collection pipe to prevent water spurting onto the floor in case of overpressure in the heating circuit. Otherwise, if the discharge valve cuts in and floods the room, the boiler manufacturer cannot be held liable. Do not use the water system pipes to earth electrical appliances.

Prima dell'installazione effettuare un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dell'impianto per rimuovere residui o impurit che potrebbero compromettere il buon funzionamento dell'apparecchio.
Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the boiler control panel. Adjustment can be made from the Remote Timer Control menu and the boiler control panel. Summer mode has priority over a possible Remote Timer Control heating demand. On disabling DHW from the Remote Timer Control menu, the boiler selects the Economy mode. In this condition, the button 7 - fig. 1 on the boiler panel is disabled.
1
137 216 189

Heating temperature setting Hot water temperature adjustment Summer/Winter Switchover

Carry out the relevant connections according to the diagram in fig. 17and the symbols given on the unit.

4 5

Eco/Comfort selection

On enabling DHW from the Remote Timer Control menu, the boiler selects the Comfort mode. In this condition it is possible select one of the two modes with the button 7 - fig. 1 on the boiler panel. Both the Remote Timer Control and the boiler card manage Sliding Temperature adjustment: of the two, the Sliding Temperature of the boiler card has priority.

6
55 85 76 105 80,5 103,5

Sliding Temperature

fig. 17 - Plumbing connections

Water system pressure adjustment The filling pressure with system cold, read on the boiler water gauge, must be approx. 1.0 bar. If the system pressure falls to values below minimum, the boiler card will activate fault F37 (fig. 16).
1 = System delivery 2 = Domestic hot water outlet 3 = Gas inlet 4 = System return 5 = Cold water inlet 6 = Safety valve drain

Connection kits The connection kits shown in the figure below (fig. 18) are supplied standard

C D E

fig. 16 - Low system pressure fault Operate the filling cock (detail 1 - fig. 16) and bring the system pressure to a value above 1.0 bar. At the bottom of the boiler there is a pressure gauge (detail 2 - fig. 16) that gives the pressure even in case of no power supply. pressure is restored, A Once the systemindicated on the displaythe boiler will activate the 120-second air venting cycle by FH. At the end of the operation always close the filling cock (detail 1 - fig. 16) 3. INSTALLATION 3.1 General Instructions BOILER INSTALLATION MUST ONLY BE PERFORMED BY QUALIFIED PERSONNEL, IN ACCORDANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS GIVEN IN THIS TECHNICAL MANUAL, THE PROVISIONS OF CURRENT LAW, THE PRESCRIPTIONS OF NATIONAL AND LOCAL STANDARDS AND THE RULES OF PROPER WORKMANSHIP. A B C D E F G Female sleeve OT 58 nipple O-ring OT 58 stop collar Copper washer OT 58 union Ball cock fig. 18 - Connection kit
A G

CD E

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

EN

37

DIVAtop MICRO F
System water charcteristics In the presence of water harder than 25 Fr (1F = 10ppm CaCO3), the use of suitably treated water is advisable in order to avoid possible scaling in the boiler. The treatment must not in any case reduce the hardness to values below 15F (Decree 236/88 for uses of water intended for human consumption). Water treatment is indispensable in the case of very large systems or with frequent replenishing of water in the system. If partial or total emptying of the system becomes necessary in these cases, it is advisable to refill it with treated water. Antifreeze system, antifreeze fluids, additives and inhibitors The boiler is equipped with an antifreeze system that turns on the boiler in heating mode when the system delivery water temperature falls under 6C. The device will not come on if the electricity and/or gas supply to the unit are cut off. If it becomes necessary, it is permissible to use antifreeze fluid, additives and inhibitors only if the manufacturer of these fluids or additives guarantees they are suitable for this use and cause no damage to the heat exchanger or other components and/or materials of the boiler unit and system. It is prohibited to use generic antifreeze fluid, additives or inhibitors that are not expressly suited for use in heating systems and compatible with the materials of the boiler unit and system. Antifreeze kit for outdoor installation (optional) In case of installation in a partially protected place, the boiler must be equipped with the special antifreeze kit for protecting the DHW circuit. The kit comprises a thermostat and 4 electric heaters. Connect the kit to the PCB and position the thermostat and heaters on the DHW circuit pipes as indicated in the instructions provided with the kit. Connection to solar systems The unit is arranged use in combination with solar systems (fig. 19). For this type of installation, comply with the following: 1. 2. 3. Contact the local Customer Service Centre for configuring the unit at first lighting. Set a DHW temperature of approx. 50C on the unit. Make sure to use the special plumbing kits FERROLI. 3.5 Electrical connections Connection to the electrical grid

The unit's electrical safety is only guaranteed when correctly connected to an efficient earthing system executed according to current safety standards. Have the efficiency and suitability of the earthing system checked by professionally qualified personnel. The manufacturer is not responsible for any damage caused by failure to earth the system. Also make sure that the electrical system is adequate for the maximum power absorbed by the unit, as specified on the boiler dataplate.

The boiler is prewired and provided with a Y-cable and plug for connection to the electricity line. The connections to the grid must be made with a permanent connection and equipped with a bipolar switch whose contacts have a minimum opening of at least 3 mm, interposing fuses of max. 3A between the boiler and the line. It is important to respect the polarities (LINE: brown wire / NEUTRAL: blue wire / EARTH: yellow-green wire) in making connections to the electrical line. During installation or when changing the power cable, the earth wire must be left 2 cm longer than the others.

B B

The user must never change the unit's power cable. If the cable gets damaged, switch off the unit and have it changed solely by professionally qualified personnel. If changing the electric power cable, use solely HAR H05 VV-F 3x0.75 mm2 cable with a maximum outside diameter of 8 mm. IMPORTANT: THE ROOM THERMOSTAT MUST HAVE VOLTAGE-FREE CONTACTS. CONNECTING 230 V TO THE ROOM THERMOSTAT TERMINALS WILL PERMANENTLY DAMAGE THE ELECTRONIC BOARD. When connecting time controls or a timer, do not take the power supply for these devices from their breaking contacts Their power supply must be by means of direct connection from the mains or with batteries, depending on the kind of device.

Room thermostat (optional)

Accessing electrical terminal block After removing the boiler front panel (see fig. 28) the terminal block can be accessed for connection of the external probe (detail 1 fig. 20), the room thermostat (detail 3 fig. 20) or the remote timer control (detail 2 fig. 20).

fig. 20 - Accessing the terminal block 3.6 Air Fumes Warnings The unit is type C with an airtight chamber and forced draught, the air inlet and fume outlet must be connected to one of the following extraction/suction systems. The unit is type-approved to work with all the Cxy flue configurations stated on the technical data plate (some setups are given by way of example in this chapter). It is however possible that some setups are expressly limited or not permitted by law, standards or local regulations. Before proceeding with installation, check and meticulously observe the abovementioned prescriptions. In addition, comply with the provisions concerning the positioning of wall and/or roof end pieces and the minimum distances from windows, walls, ventilation openings, etc.

fig. 19 - Solar system diagram A B C D E Wall-mounted boiler Hot water storage tank Domestic hot water outlet Cold water Mixing Before carrying out the connection, make sure the unit is arranged for operation with the type of fuel available and carefully clean all the pipes of the gas system to remove any residues that could affect proper boiler operation.

B B
38

3.4 Gas connection

This C-type unit must be installed using the fume extraction and outlet ducts supplied by the manufacturer in accordance with UNI-CIG 7129/92. Failure to use them automatically forfeits all warranty and liability of the manufacturer.

Expansion fume exhaust pipes during installation take A For natural expansion oflonger than 1 metre, the boiler is operating. in account the the materials when To prevent any deformation, leave an expansion space of approx. 2 4 mm for every metre of pipe. Modulating fan The unit has an advanced air / fumes flow control system, with modulating fan and pressure sensor. With this device the unit automatically adapts its operation to the flue type and length, without requiring adjustments during installation or the use of baffles in the combustion circuit. Moreover, in daily operation the unit constantly and automatically regulates the air / fume flow according to the change in thermal load. In this way, combustion and heat exchange always occur in optimum conditions and the unit's thermal efficiency remains high throughout its power range.

The gas must be connected to the relevant connection (see fig. 17) in conformity with current standards, with a rigid metal pipe or with a continuous surface flexible s/steel tube, installing a gas cock between the system and boiler. Make sure all the gas connections are tight. The capacity of the gas meter must be sufficient for the simultaneous use of all units connected to it. The diameter of the gas pipe leaving the boiler does not determine the diameter of the pipe between the unit and the meter; it must be chosen according to its length and pressure losses, in conformity with the current standards. Do not use the gas pipes to earth electrical appliances.

EN

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DIVAtop MICRO F
Connection with coaxial pipes Table. 3 - Max. length for separate ducts
Separate ducts DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 Max. permissible length 60 meq 48 meq 40 meq

Table. 4 - Accessories
C12 C32 C32 C32 C12 C12

Losses in meq

fig. 21 - Examples of connection with coaxial pipes (

= Air /

= Fumes)
80 PIPE 0.5 m M/F 1 m M/F 2 m M/F BEND 45 F/F 45 M/F 90 F/F 90 M/F
118

Air inlet 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA86A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0.5 1.0 2.0 1.2 1.2 2.0 1.5 1.5 0.2 2.0 0.0 1.5 0.4 0.6 0.8 1.5 -

Fume exhaust Vertical 0.5 1.0 2.0 2.2 2.2 3.0 2.5 2.5 0.2 3.0 7.0 5.0 12.0 4.0 0.0 3.0 0.4 1.0 1.3 3.0 0.8 Horizontal 1.0 2.0 4.0

For coaxial connection, fit the unit with one of the following starting accessories. For the wall hole dimensions, refer to the figure on the cover. Any horizontal sections of the fume exhaust must be kept sloping slightly towards the outside, to prevent condensate from flowing back towards the unit.
125 80

123.5

100 60

100

60

90 M/F + Test point PIPE SECTION with test point for condensate drain TEE for condensate drain TERMINAL air, wall fumes, wall with antiwind FLUE Split air/fumes 80/80 Fume outlet only 80 100 REDUCTION from 80 to 100 from 100 to 80 PIPE 1 m M/F BEND 45 M/F

010006X0

010014X0 010007X0 fig. 22 - Starting accessories for coaxial ducts

Before proceeding with installation, check that the maximum permissible length is not exceeded, bearing in mind that everycoaxial bend gives rise to the reduction indicated in the table. For example, a 60/100 duct comprising a 90 bend + 1 horizontal metre has a total equivalent length of 2 metres. Table. 2 - Max. length coaxial ducts
Coaxial 60/100 80/125 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 Max. permissible length Reduction factor 90 bend Reduction factor 45 bend 5m 1m 0.5 m 10 m 0.5 m 0.25 m DIVAtop MICRO F 37 4m 1m 0.5 m 10 m 0.5 m 0.25 m

45.6

68

90 M/F TERMINAL air, wall fumes, wall with antiwind

Connection to multiple flues

Connection with separate pipes


C82 C42 C42

fig. 25 - Examples of connection to flues (

= Air /

= Fumes)

C52

C32

C52

B22

C12

To connect the boiler DIVAtop MICRO F to a multiple flue or a single chimney with natural draught, the flue or chimney must be expressly designed by professionally qualified technical personnel in conformity with the current regulations and be suitable for sealed chamber units equipped with a fan. In particular, chimneys and flues must have the following characteristics: Be sized according to the method of calculation given in the current regulations. Be fumetight, resistant to the fumes and heat and impermeable to condensate. Have a round or square section, with vertical run and without constrictions. Have the ducts conveying the hot fumes, adequately separated or isolated from combustible materials. Be connected to only one unit per floor. Be connected to a single type of unit (or all and only forced draught units or all and only natural draught units). Have no mechanical suction devices in the main ducts. Be at low pressure, along the entire length, under conditions of stationary operation. Have a collection chamber at their base for solid materials or possible condensate, equipped with an airtight metal door.

fig. 23 - Examples of connection with separate pipes (

= Air /

= Fumes)

For connection of the separate ducts, fit the unit with the following starting accessory:

80 80
50 32
010011X0
fig. 24 - Starting accessory for separate ducts Before proceeding with installation make sure the maximum permissible length has not been exceeded, by means of a simple calculation: 1. 2. 3. Completely establish the layout of the system of split flues, including accessories and outlet terminals. Consult the table 4 and identify the losses in meq (equivalent metres) of every component, according to the installation position. Check that the sum total of losses is less than or equal to the maximum permissible length in table 3.

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4. SERVICE AND MAINTENANCE All adjustment, conversion, startup and maintenance operations described below must only be carried out by Qualified Personnel (meeting the professional technical requirements prescribed by current regulations) such as those of the Local After-Sales Technical Service. FERROLI declines any liability for damage and/or injury caused by unqualified and unauthorised persons tampering with the unit. 4.1 Adjustments Gas conversion The unit can operate on natural gas or LPG and is factory-set for use with one of these two gases, as clearly shown on the packing and on the dataplate. Whenever a different gas to that for which the unit is arranged has to be used, a conversion kit will be required, proceeding as follows: 1. 2. Replace the nozzles at the main burner, fitting the nozzles specified in the technical data table in sec. 5.2, according to the type of gas used Modify the parameter for the type of gas: 3. 4. put the boiler in standby mode Press the reset button (detail 8 - fig. 1) for 10 seconds: the display shows "TS" flashing press the reset button (detail 8 - fig. 1): the display shows "P01. Press the DHW buttons (details 1 and 2 - fig. 1) to set parameter 00 (for natural gas operation) or 01 (for LPG operation). Press the reset button (detail 8 - fig. 1) for 10 seconds. the boiler will return to standby mode

D H F I E G C

F B A
L

+
N

Adjust the minimum and maximum pressures at the burner (refer to relevant section), setting the values given in the technical data table for the type of gas used Apply the sticker contained in the conversion kit, near the dataplate as proof of the conversion.

TEST mode activation Press the heating buttons (details fig. 13 and 4 - ) at the same time for 5 seconds to activate the TEST mode. The boiler lights at the maximum heating power set as described in the following section. The heating symbol (detail 24 - fig. 1) and DHW symbol (detail 12 - fig. 1) flash on the display; the heating power and lighting power will be displayed alongside.

B
eco
e co co mfo rt

fig. 27 - Gas valve A B C D E F G H I L M N R S Upstream pressure point Downstream pressure point Modureg electrical connection Protection cap Minimum pressure adjustment Modureg Minimum pressure adjustment Compensation tube connection Gas valve electrical connection Sealed chamber Pressure gauge Compensation tube Gas outlet Gas inlet

mo de

bar

re set

fig. 26 - TEST mode (heating power = 100%) To deactivate the TEST mode, repeat the activation sequence. The TEST mode is automatically disabled in any case after 15 minutes. Adjustment of pressure at burner Since this unit has flame modulation, there are two fixed pressure values: the minimum and maximum, which must be those given in the technical data table according to the type of gas. Connect a suitable pressure gauge to pressure point "B" downstream of the gas valve. Disconnect the pressure compensation tube N. Remove the protection cap D. Operate the boiler in TEST mode. Adjust the maximum pressure by turning the screw G clockwise to increase the pressure and anticlockwise to decrease it. Disconnect one of the two fastons "C" from the modureg "F" on the gas valve. Adjust the minimum pressure by turning the screw "E" clockwise to increase the pressure and anticlockwise to decrease it. Turn the burner on and off, checking that the minimum pressure remains stable. Reconnect the faston "C" detached from the modureg "F" on the gas valve Check that the maximum pressure has not changed Reconnect the pressure compensation tube N. Refit the protection cap D. To end the TEST mode, repeat the activation sequence or wait 15 minutes.

Heating power adjustment To adjust the heating power, set the boiler on TEST operation (see sec. 4.1). Press the heating buttons (part 3 and 4 - fig. 1) to increase or decrease the power (minimum = 00 - Maximum = 100). Press the RESET button within 5 seconds and the maximum power will remain as has just been set. Exit TEST operation (see sec. 4.1). Ignition power adjustment To adjust the ignition power, set the boiler on TEST operation (see sec. 4.1). Press the tap water buttons (part 1 and 2 - fig. 1) to increase or decrease the power (minimum = 00 - Maximum = 60). Press the button within 5 seconds and the ignition power will remain as has just been set. Exit TEST operation (see sec. 4.1). 4.2 System start-up

After checking adjusting the pressure, A ment screw withorpaint or a specific seal. make sure to seal the adjust-

Checks to be made at first ignition, and after all maintenance operations that involved disconnecting from the systems or an intervention on safety devices or parts of the boiler:

Before lighting the boiler Open any on-off valves between the boiler and the systems. Check the tightness of the gas system, proceeding with caution and using a soap and water solution to detect any leaks in connections. Check the correct preloading of the expansion tank (ref. sec. 5.2) Fill the water system and make sure that all air contained in the boiler and the system has been vented by opening the air vent valve on the boiler and any vent valves on the system. Make sure there are no water leaks in the system, hot water circuits, connections or boiler. Check the correct connection of the electric system and the functioning of the earth system. l Check that the gas pressure value for heating is as required. Make sure there are no flammable liquids or materials in the immediate vicinity of the boiler

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Checks during operation Ignite the appliance as described in sec. 2.3. Check the airtightness of the fuel circuit and water systems. Check the efficiency of the flue and air-fume ducts while the boiler is working. Check that the water is circulating properly between the boiler and the systems. Make sure that the gas valve modulates correctly in both the heating and hot water production phases. Check the proper ignition of the boiler by performing various tests, turning it on and off with the room thermostat or remote control. Make sure that the fuel consumption indicated on the meter corresponds to that given in the technical data table in sec. 5.2. Make sure that with no call for heating the burner correctly ignites on opening a hot water tap. Check that during heating operation, on opening a hot water tap, the heating circulator stops and there is a regular production of hot water. Check the parameters are programmed correctly and perform any required customization (compensation curve, power, temperatures, etc.)

2
fig. 29 - Fume analysis DIVAtop MICRO F 24 4.4 Troubleshooting Diagnostics The boiler is equipped with an advanced self-diagnosis system. In case of a boiler fault, the display will flash together with the fault symbol (detail 22 - fig. 1) indicating the fault code. There are faults that cause permanent shutdown (marked with the letter A): to restore operation just press the RESET button (detail 8 - fig. 1) for 1 second or RESET on the optional remote timer control if installed; if the boiler fails to start, it is necessary to first eliminate the fault. Other faults (marked with the letter F) cause temporary shutdowns that are automatically reset as soon as the value returns within the boiler's normal working range. Table of faults Table. 5 - List of faults
Fault code Fault Possible cause Cure

4.3 Maintenance Periodical check To ensure proper operation of the unit over time, have qualified personnel carry out a yearly check, providing for the following: The control and safety devices (gas valve, flowmeter, thermostats, etc.) must function correctly. The fume exhaust circuit must be perfectly efficient. (Sealed chamber boiler: fan, pressure switch, etc. - The sealed chamber must be tight: seals, cable glands, etc.) (Open chamber boiler: anti-backflow device, fume thermostat, etc.) The air/fume terminal and ducts must be free of obstructions and leaks The burner and exchanger must be clean and free of deposits. For cleaning do not use chemical products or wire brushes. The electrode must be free of scale and properly positioned. The gas and water systems must be tight. The water pressure in the cold water system must be approx. 1 bar; otherwise bring it to that value. The circulating pump must not be blocked. The expansion tank must be filled. The gas flowrate and pressure must match that given in the respective tables. The boiler casing, control panel and aesthetic parts can be cleaned with a soft tergents and solvents.

A01

A damp cloth, if necessary soaked in soapy water. Do not use any abrasive deOpening the casing To open the boiler casing: 1. 2. 3. Undo the screws A (see fig. 28). Turn the casing (see fig. 28). Lift the casing.

A02

A03

Before carrying out any operation inside the boiler, disconnect the electrical power supply and close the gas cock upstream

F05

A06 F10

F11

F14 A15 F34 F35

2
A

Check the regular gas flow to the boiler No gas and that the air has been eliminated from the pipes Check the wiring of the electrode and Ignition/detection electrode fault that it is correctly positioned and free of No burner ignition any deposits Check the gas valve and replace it if Faulty gas valve necessary Ignition power too low Adjust the ignition power Check the ionisation electrode wiring Flame present signal Electrode fault with burner off Card fault Check the card Check the correct positioning and operHeating sensor damaged ation of the heating sensor Overtemperature proNo water circulation in the system Check the circulating pump tection activation Air in the system Vent the system The air pressure trans- Incorrect air pressure transducer wiring Check the wiring ducer does not receive a sufficient minimum Check the length of flue and that it is Flue obstructed or not correctly sized value within 25 secclean onds Check the gas pressure No flame after ignition Low pressure in gas system phase Burner minimum pressure setting Check the pressures Sensor damaged Delivery sensor 1 fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged DHW sensor fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Sensor damaged Delivery sensor 2 fault Wiring shorted Check the wiring or replace the sensor Wiring disconnected Air signal protection Fault F05 generated 5 times in the last See fault F05 activation 15 minutes Supply voltage under 170V. Faulty mains frequency Incorrect system water pressure External probe fault Electric mains trouble Electric mains trouble Pressure too low Sensor damaged Probe damaged or wiring shorted Sensor disconnected after activating the sliding temperature Check the electrical system Check the electrical system Fill the system Check the sensor Check the wiring or replace the sensor Reconnect the external probe or disable the sliding temperature Check the system Check the safety valve Check the expansion tank Check the correct positioning and operation of the heating sensor Replace the sensor Check the circulating pump Vent the system Check the wiring Check the wiring

1
A fig. 28 - Opening the casing

F37 F39

Combustion analysis Two test points are provided at the top of the boiler, one for fumes (ref. 1 - fig. 29) and the other for air (ref. 2 - fig. 29). To take samples: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Open the air/fume test point plug; Insert the probes as far as the stop; Make sure the safety valve is connected to a drain funnel; Activate the TEST mode; Wait 10 minutes for the boiler to stabilise; Take the measurement.

F40 A41 F42 F43 F47 F50

Incorrect system water Pressure too high pressure Sensor positioning Heating sensor fault Exchanger protection activation. System water pressure sensor fault Modureg fault Delivery sensor detached from pipe Sensor damaged No system H2O circulation Air in the system Wiring disconnected Wiring disconnected

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5. TECHNICAL DATA AND CHARACTERISTICS 5.1 General view and main components
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

fig. 32 - General view DIVAtop MICRO F 37 Key of figures cap. 5 5 Sealed chamber 7 Gas inlet 8 Domestic hot water outlet 9 Cold water inlet 10 System delivery 11 System return 14 Safety valve 16 Fan 19 Combustion chamber 20 Burner assembly 26 Combustion chamber insulation 27 Copper exchanger 28 Fume manifold 29 Fume outlet manifold 32 Heating circulating pump 36 Automatic air vent 37 Water inlet filter 39 Flow regulator 42 DHW temperature sensor 44 Gas valve 47 Modureg 56 Expansion tank 72 Room thermostat 73 Antifreeze thermostat (optional) 74 System filling cock 81 Ignition/Detection electrode 95 Diverter valve 136 Flow meter 138 External probe 139 Remote timer control (OpenTherm) 145 Pressure gauge 194 Exchanger 241 Automatic bypass 246 Pressure transducer 278 Double sensor (Safety + Heating) 288 Antifreeze kit (option for outdoor installation) 297 Air pressure transducer

fig. 30 - General view DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

fig. 31 - General view DIVAtop MICRO F 32

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5.2 Technical data table The column on the right gives the abbreviation used on the dataplate.

Data Max. heating capacity Min. heating capacity Max. Heat Output in heating Min. Heat Output in heating Max. Heat Output in hot water production Min. Heat Output in hot water production Burner nozzles G20 Gas supply pressure G20 Max. pressure downstream of gas valve (G20) Min. pressure downstream of gas valve (G20) Max. gas delivery G20 Min. gas delivery G20 Burner nozzles G31 Gas supply pressure G31 Max. pressure downstream of gas valve (G31) Min. pressure downstream of gas valve (G31) Max. gas delivery G31 Min. gas delivery G31 Efficiency class Directive 92/42 EEC NOx emission class Max. working pressure in heating Min. working pressure in heating Max. heating temperature Heating water content Heating expansion tank capacity Heating expansion tank prefilling pressure Max. working pressure in hot water production Min. working pressure in hot water production DHW flowrate t 25C DHW flowrate t 30C Protection rating Power supply voltage Electrical power input Electrical power input in hot water production Empty weight Type of unit PIN CE

Unit kW kW kW kW kW kW no.x mbar mbar mbar nm3/h nm3/h no.x mbar mbar mbar kg/h kg/h bar bar C litres litres bar bar bar l/min l/min IP V/Hz W W kg

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 Value Value Value 25.8 34.4 39.7 8.3 11.5 14.0 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 11 x 1.35 15 x 1.35 17 x 1.35 20 20 20 12.0 12.0 12.0 1.5 1.5 1.5 2.73 3.64 4.20 0.88 11 x 0.79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65 1.22 15 x 0.79 37 35.0 5.0 2.69 0.90 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

fig. 35 - Pressure/power diagram DIVAtop MICRO F 32 A B LPG NATURAL GAS


3 6 5 4 3 2 1 1 2 A 5 4

H [m H2O] 7

3 (<150 mg/kWh) 3 3 3 0.8 0.8 0.8 90 90 90 1.0 1.2 1.5 8 10 10 1 1 1 9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

(NOx) (PMS) (tmax)

(PMW)

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

(D)

fig. 36 - Circulating pump head / pressure losses DIVAtop MICRO F 32 A 1-2-3 Boiler pressure losses Circulating pump speed
A

5.3 Diagrams

36

37

38

39

40

41

fig. 37 - Pressure - power diagram DIVAtop MICRO F 37

A B

LPG NATURAL GAS


3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A

H [m H2O] 7

fig. 33 - Pressure/power diagram DIVAtop MICRO F 24 A B LPG NATURAL GAS

H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 38 - Circulating pump head / pressure losses DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3 Boiler pressure losses Circulating pump speed

500

1.000

1.500

2.000

Q [l/h]

fig. 34 - Circulating pump head / pressure losses DIVAtop MICRO F 24 A 1-2-3 Boiler pressure losses Circulating pump speed

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5.4 Wiring diagram

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139
fig. 39 - Wiring diagram

Important: Before connecting the room thermostat or the remote timer control, remove the jumper on the terminal block.

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1. AVERTISSEMENTS GNRAUX
Lire attentivement les avertissements contenus dans le prsent livret d'instructions. Aprs l'installation de la chaudire, l'installateur doit informer l'utilisateur sur son fonctionnement et lui remettre le prsent livret qui fait partie intgrante et essentielle du produit ; en outre, il doit tre conserv avec soin pour toute consultation future. Linstallation et la manutention doivent tre effectues conformment aux normes en vigueur, selon les instructions du constructeur et par un personnel professionnel qualifi. Toute opration sur les organes de rglage scells est interdite. Une installation incorrecte ou un entretien impropre peuvent entraner des dommages des personnes, des animaux ou des choses. Le constructeur n'assume aucune responsabilit pour les dommages causs par des erreurs d'installation et d'utilisation et, dans tous les cas, en cas de non-repesct des instructions. Avant d'effectuer toute opration de nettoyage ou d'entretien, isoler l'appareil du rseau d'alimentation lectrique en actionnant l'interrupteur de l'installation et/ou au moyen des dispositifs d'isolement prvus. Dsactiver l'appareil en cas de panne et/ou de mauvais fonctionnement en s'abstenant de toute tentative de rparation ou d'intervention directe. S'adresser uniquement du personnel professionnel qualifi. Les ventuelles rparations ou remplacements de composants devront tre effectus uniquement par du personnel professionnel qualifi en n'utilisant que des pices de rechange d'origine. Le non-respect de ce qui prcde compromet les conditions de scurit de l'appareil. Cet appareil ne peut servir que dans le cadre des utilisations pour lesquelles il a t conu. Tout autre usage doit tre considr comme impropre et donc dangereux. Les lments du conditionnement ne peuvent tre laisss la porte des enfants tant donn qu'ils pourraient tre une source potentielle de danger. Les images contenues dans ce manuel ne sont qu'une reprsentation simplifie du produit. Cette reprsentation peut prsenter de lgres diffrences, non significatives, par rapport au produit.

22 = 23 = 24 = 25 = 26 = 27 =

Indication Anomalie Programmation / temprature de dpart installation chauffage Symbole chauffage Indication fonctionnement chauffage Indication temprature de dpart chauffage programme atteinte Indication fonction t

Indication durant le fonctionnement Chauffage Le besoin thermique (dtect par le thermostat d'ambiance ou la chronocommande distance) est indiqu par le clignotement du pictogramme air chaud au-dessus du radiateur (rep. 24 et 25 - fig. 1). Les repres de graduation du chauffage (rep. 26 - fig. 1) s'allument au fur et mesure que la temprature du capteur de chauffage atteint la valeur fixe.

eco

ec o co m fort

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re s et

fig. 2 Sanitaire Le besoin d'ECS (venant de l'ouverture d'un robinet d'eau chaude ou puisage) est indiqu par le clignotement de l'icne du robinet d'eau chaude (rep. 12 et 13 - fig. 1). Les repres de graduation sanitaire (rep. 11 - fig. 1) s'allument au fur et mesure que la temprature du capteur sanitaire atteint la valeur fixe.

2. INSTALLATION 2.1 Introduction Cher Client Nous vous remercions d'avoir choisi FERROLI, une chaudire murale de conception avance, de technologie d'avant-garde, de fiabilit leve et de haute qualit constructive. Lire attentivement les instructions contenues dans la prsente notice, car elles fournissent des indications importantes concernant la scurit d'installation, l'utilisation et l'entretien de l'appareil. DIVAtop MICRO F est un gnrateur thermique de chauffage et de production d'eau chaude sanitaire haut rendement fonctionnant au gaz naturel ou liquide (GPL) ; quip d'un brleur atmosphrique allumage lectronique, d'une chambre de combustion tanche et d'un systme de contrle par microprocesseur, il peut tre install l'intrieur ou l'extrieur, dans un lieu partiellement protg (selon EN 297/A6) jusqu' des tempratures de -5 C (-15 C avec le kit antigel en option). cela s'ajoute un dispositif interne spcial qui permet d'obtenir une production d'ECS extrmement rapide l'ouverture du robinet , l'eau chaude est immdiatement disponible la sortie de la chaudire. 2.2 Tableau des commandes Description du tableau et de l'afficheur (autrement dit cran)

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 3 Confort La demande Confort (rtablissement de la temprature interne de la chaudire) est indique par le clignotement du symbole COMFORT (rep. 15 et 13 - fig. 1).

12 1

14

19

15

5 16 7
eco c o m f o rt

bar

11 13 27 26 24

ecomfort

fig. 4 2.3 Allumage et extinction Chaudire non alimente lectriquement

bar

reset

25 23 4 22

21

20 18 17

8
reset

fig. 1 - Panneau de contrle Lgende 1= Touche pour diminuer le rglage de la temprature de l'eau chaude sanitaire 2= Touche pour augmenter le rglage de l'eau chaude sanitaire 3= Touche pour diminuer le rglage de la temprature de l'installation de chauffage 4= Touche pour augmenter le rglage de la temprature de l'installation de chauffage 5= Afficheur 6= Touche de slection du mode t/Hiver 7= Touche de slection du mode ECO / COMFORT 8= Touche de remise zro 9= Touche de Marche/Arrt de l'appareil (on/off) 10 = Touche du menu "Temprature volutive" (mode) 11 = Indication temprature eau chaude sanitaire programme atteinte 12 = Symbole eau chaude sanitaire 13 = Indication du fonctionnement eau chaude sanitaire 14 = Programmation / temprature de dpart eau chaude sanitaire 15 = Indication mode ECO (Economy) ou COMFORT 16 = Temprature capteur extrieur (avec la sonde extrieure en option) 17 = Elle est affiche en cas de branchement de la sonde extrieure ou de la chronocommande distance (options) 18 = Temprature ambiante (avec chronocommande distance, option) 19 = Indication brleur allum et puissance actuelle 20 = Indication fonctionnement antigel 21 = Indication pression installation de chauffage

fig. 5 - Chaudire non alimente lectriquement En cas de coupure de la tension d'alimentation de l'appareil et/ou de coupure de l'arrive de gaz, le systme hors-gel ne fonctionne pas. Pour les arrts prolongs en priode hivernale et afin d'viter les dommages causs par le gel, il est conseill de purger toute l'eau contenue dans la chaudire et dans l'installation ; ou bien de ne vider que l'eau sanitaire et verser l'antigel appropri dans le circuit de chauffage.

Allumage de la chaudire Mettre l'appareil sous tension.

fig. 6 - Allumage de la chaudire

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I I I I II

IIIIIIIIIIIII I

10

I I I II

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e co co m f or t

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e co co mf ort

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Pendant les 120 secondes qui suivent, l'afficheur visualise FH (cycle de purge de l'air du circuit de chauffage). Pendant les 5 premires secondes, l'afficheur visualise galement la version du logiciel de la carte. Ouvrir le robinet du gaz en amont de la chaudire. Ds que l'indication FH disparat, la chaudire est prte fonctionner automatiquement chaque fois que l'on prlve de l'eau chaude sanitaire ou en prsence d'une demande de la part du thermostat d'ambiance. Rglage de la temprature de l'eau chaude sanitaire Pour rgler la temprature entre 40 C (minimum) et 55 C (maximum), agir sur les touches eau chaude sanitaire (rep. 1 et 2 - fig. 1).

Extinction de la chaudire Appuyer sur la touche on/off (rep. 9 - fig. 1) pendant 1 seconde.

eco

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e co com f ort

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reset

fig. 11 Rgulation de la temprature ambiante (par thermostat d'ambiance en option) Programmer l'aide du thermostat d'ambiance la temprature souhaite l'intrieur des pices. Si le thermostat d'ambiance n'est pas mont, la chaudire maintiendra la temprature dans l'installation la consigne dpart. Rgulation de la temprature ambiante (par chronocommande distance en option) Programmer l'aide de la chronocommande distance la temprature souhaite l'intrieur des pices. La chaudire rglera la temprature dans le circuit d'eau de l'installation en fonction de la temprature ambiante demande. Pour le fonctionnement par chronocommande distance, se reporter au manuel d'utilisation spcifique. Slection Eco/Confort L'appareil est dot d'une fonction qui garantit une vitesse leve de dbit d'ECS et un confort optimal pour l'utilisateur. Lorsque le dispositif est en fonction (mode CONFORT), l'eau contenue dans la chaudire est maintenue en temprature, ce qui permet d'obtenir immdiatement l'eau chaude la sortie de la chaudire, ds l'ouverture du robinet.

fig. 7 - Extinction de la chaudire Quand la chaudire est teinte, la carte lectronique est encore alimente en nergie lectrique. Le fonctionnement de l'eau chaude sanitaire et du chauffage est dsactiv. Le systme hors-gel reste actif. Pour rallumer la chaudire, appuyer nouveau sur la touche on/off (rep. 9 fig. 1) pendant 1 seconde.

eco

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reset

Le dispositif peut tre dsactiv par l'utilisateur (mode ECO) en appuyant sur la touche ECO/CONFORT (rep. 7 - fig. 1). Pour activer le mode CONFORT, rappuyer sur la touche eco/confort (rep. 7 - fig. 1). Temprature volutive Lorsqu'une sonde externe (option) est installe, l'afficheur du panneau de commande (rep. 5 - fig. 1) montre la temprature extrieure actuelle mesure par la sonde. Le systme de rgulation de la chaudire travaille avec la "temprature volutive. Dans ce mode, la temprature de l'installation chauffage est rgule en fonction des conditions climatiques extrieures de manire garantir un confort lev et une conomie d'nergie pendant toute l'anne. En particulier, lorsque la temprature extrieure augmente, la temprature de dpart installation diminue selon une courbe de compensation donne. Avec le rglage volutif, la temprature programme l'aide des touches chauffage (rep. 3 et 4 - fig. 1) devient la temprature maximum de dpart installation. Il est conseill de rgler la valeur maximale pour permettre au systme de rguler la temprature sur toute la plage utile de fonctionnement. La chaudire doit tre rgle au cours de l'installation par un professionnel qualifi. Noter que l'utilisateur pourra faire des adaptations ou ajustements ventuels pour amliorer le confort. Courbe de compensation et dplacement des courbes Appuyer une fois sur la touche (rep. 10 - fig. 1) pour afficher la courbe de compensation actuelle (fig. 12). Il est possible de la modifier l'aide des touches eau chaude sanitaire (rep. 1 et 2 - fig. 1). Rgler la courbe dsire de 1 10, selon la caractristique (fig. 14). Si la courbe est rgle sur 0, le rglage de la temprature volutive est dsactiv.

fig. 8 La chaudire est prte fonctionner immdiatement chaque fois que l'on prlve de l'eau chaude sanitaire ou en prsence d'une demande de la part du thermostat d'ambiance. 2.4 Rglages Commutation t/Hiver Appuyer sur la touche (rep. 6 - fig. 1) pendant 1 seconde.

eco

eco co mfort

m ode

bar

res et

fig. 9 L'afficheur montre le symbole t (rep. 27 - fig. 1) : la chaudire ne fournira que de l'eau chaude sanitaire. Le systme hors-gel reste actif. Pour dsactiver le mode t, rappuyer sur la touche conde. Rglage de la temprature de chauffage Pour rgler la temprature entre 30 C (minimum) et 85 C (maximum), agir sur les touches du chauffage (rep. 3 et 4 - fig. 1) ; Toutefois, il est conseill de ne pas faire fonctionner la chaudire en dessous de 45 C. (rep. 6 - fig. 1) pendant 1 se-

fig. 12 - Courbe de compensation


eco
eco co m for t

Appuyer sur les touches chauffage (rep. 3 et 4 - fig. 1) pour passer au dplacement parallle des courbes (fig. 15), qui peut tre modifi l'aide des touches eau chaude sanitaire (rep. 1 et 2 - fig. 1).

m o de

bar

reset

fig. 10

fig. 13 - Dplacement parallle des courbes Rappuyer sur la touche fig. 1 (rep. 10 - ) pour quitter le mode de rglage des courbes parallles.

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Si la temprature ambiante est infrieure la valeur dsire, il est conseill de dfinir une courbe suprieure et vice versa. Augmenter ou diminuer d'une unit et vrifier le rsultat dans la pice ou le local.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Emplacement Le circuit de combustion de l'appareil est tanche par rapport au local d'installation : l'appareil peut donc tre install dans n'importe quel local. Ce local devra cependant tre suffisamment ar pour viter de crer une condition de risque en cas de fuite de gaz mme minime. Cette rgle de scurit a t fixe par la directive CEE 90/396 pour tous les appareils gaz y compris les appareils chambre de combustion tanche. L'appareil peut fonctionner dans un lieu partiellement protg, conformment EN 297 pr A6, avec une temprature minimum de -5 C. Si l'appareil est quip d'un kit hors-gel, la temprature minimum peut atteindre -15 C. Il est conseill d'installer la chaudire l'abri : sous un auvent, l'intrieur d'un balcon ou dans une niche abrite. Le lieu d'installation doit tre exempt de toute poussire, d'objets ou de matriaux inflammables ainsi que de gaz corrosifs.

fig. 14 - Courbes de compensation


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

La chaudire peut tre accroche au mur : elle est quipe d'une srie d'triers de fixation. Fixer l'trier au mur conformment aux cotes indiques sur le dessin de couverture et y accrocher la chaudire. Un gabarit mtallique permettant de tracer les points de perage sur le mur est disponible sur demande. La fixation murale doit garantir un soutien stable et efficace du gnrateur. install entre y est juxtapos, A Si l'appareil est dmontage de deux meubles ou l'entretien normal.prvoir de l'espace pour le l'habillage et pour 3.3 Raccordements hydrauliques Avertissements La capacit thermique de l'appareil sera pralablement dfinie l'aide d'un calcul des besoins caloriques de l'difice, conformment aux normes en vigueur. L'installation doit comprendre tous les accessoires requis pour garantir un fonctionnement correct et rgulier. Il est conseill d'installer entre la chaudire et le circuit, des vannes d'arrt (ou d'isolement) permettant, au besoin, d'isoler la chaudire de l'installation.

-20

fig. 15 - Exemple de dplacement parallle des courbes de compensation Rglages partir de la chronocommande distance

Si la chaudire est relie la chronocommande distance (option), les rglages ci-dessus seront grs comme indiqu dans le tableau tableau 1. De plus, l'afficheur du panneau de commande (rep. 5 - fig. 1) montre la temprature ambiante actuelle, mesure par la chronocommande distance.

L'vacuation de la soupape de sret doit tre raccorde un entonnoir d'coulement, ou une tuyauterie de rcupration, pour viter le dgorgement d'eau au sol en cas de surpression dans le circuit de chauffage. Dans le cas contraire, si la soupape de sret se dclenche et provoque l'inondation du local, le fabricant de la chaudire ne sera pas tenu pour responsable des dgts consquents. Ne pas utiliser les tuyauteries des installations hydrauliques comme mise la terre d'appareils lectriques.

Tableau 1
Rglage de la temprature de chauffage Le rglage peut tre excut tant depuis le menu de la chronocommande distance que du panneau de commande de la chaudire. Le rglage peut tre excut tant depuis le menu de la chronocommande distance que du panneau de commande de la chaudire. Le mode t a la priorit sur une ventuelle demande de chauffage provenant de la chronocommande distance. En dsactivant l'eau chaude sanitaire partir du menu de la chronocommande distance, la chaudire se place en mode Economy. Dans cette condition, la touche 7 - fig. 1 sur le panneau de la chaudire est dsactive. En activant l'eau chaude sanitaire partir du menu de la chronocommande distance, la chaudire slectionne le mode Confort. Dans cette condition, il est possible de slectionner un des deux modes l'aide de la touche 7 - fig. 1 du panneau de la chaudire. La chronocommande distance ainsi que la carte de la chaudre grent le rglage de la temprature volutive : la temprature volutive de la carte de la chaudire a la priorit.

Avant l'installation, laver soigneusement toutes les tuyauteries de l'installation afin d'liminer toutes les impurets ou rsidus risquant de compromettre le bon fonctionnement de l'appareil. Effectuer les raccordements aux points prvus, comme indiqu dans le tableau fig. 17 et conformment aux pictogrammes se trouvant sur l'appareil.

Rglage de la temprature de l'eau chaude sanitaire

Commutation t/Hiver

2 1
137 216 189

4 5

Slection Eco/Confort

6
55 85 76 105 80,5 103,5

Temprature volutive

fig. 17 - Raccordements hydrauliques Rglage de la pression hydraulique de l'installation La pression de remplissage lue sur l'hydromtre de la chaudire, lorsque l'installation est encore froide, doit tre d'environ 1,0 bar. Si la pression de l'installation descend en dessous de la valeur minimale, la carte chaudire activera l'anomalie F37 (fig. 16).
1 = Refoulement installation 2 = Sortie eau chaude sanitaire 3 = Entre gaz 4 = Retour installation 5 = Entre eau chaude sanitaire 6 = Vidange soupape de sret

Kit raccordements Les kits de raccordement illustrs par la figure suivante (fig. 18) sont livrs de srie

C D E

fig. 16 - Anomalie de pression insuffisante sur l'installation Agir sur le robinet de remplissage (rep. 1 - fig. 16) pour rtablir la pression de l'installation une valeur suprieure 1,0 bar. Un manomtre (rep. 2 - fig. 16), dans la partie infrieure de la chaudire, affiche la pression lorsque cette dernire est hors tension.
A G CD E F

Aprs le rtablissement de la pression de l'installation, la chaudire activera le cycle de purge de l'air pendant 120 secondes ; cette condition est signale sur l'afficheur par la mention FH. Refermer toujours le robinet de remplissage aprs cette opration (rep. 1 - fig. 16) A B C D E F G

fig. 18 - Kit de raccordement Manchon femelle Nipple en OT 58 Joint torique Bague d'arrt en OT 58 Rondelle en cuivre Raccord en Ot 58 Robinet bille

3. INSTALLATION 3.1 Dispositions gnrales L'INSTALLATION DE LA CHAUDIRE DOIT TRE EFFECTUE CONFORMMENT AUX TEXTES RGLEMENTAIRES ET RGLES DE L'ART EN VIGUEUR, SUIVANT LES INSTRUCTIONS DU CONSTRUCTEUR ET PAR UN PROFESSIONNEL QUALIFI.

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Caractristiques de l'eau de l'installation En prsence d'une eau ayant une duret suprieure 25F (1F = 10 ppm CaCO3), il est recommand d'utiliser une eau spcialement traite afin d'viter tout dpt de tartre ventuel dans la chaudire. Toutefois, le traitement ne doit pas adoucir l'eau moins de 15F (dcret 2001-1220 du 10/12/2001"relatif aux eaux destines la consommation humaine, l'exclusion des eaux minrales naturelles). Le traitement de l'eau utilise s'impose galement dans le cas de circuits trs tendus ou de renouvellements frquents de l'eau de circulation. Si, en de pareils cas, la vidange totale ou partielle de l'eau du circuit se rvle ncessaire, il est recommand d'effectuer le remplissage avec de l'eau traite. Systme antigel, produits antigel, additifs et inhibiteurs. La chaudire est quipe d'un systme antigel dans l'lectronique de fonctionnement qui active la chaudire en mode chauffage quand la temprature de l'eau de dpart installation descend en dessous de 6 C. Le systme n'est pas actif en cas de coupure de la tension d'alimentation de la chaudire et/ou de coupure de l'arrive du gaz la chaudire. Si ncessaire, il est possible d'utiliser des liquides antigel, des additifs et des inhibiteurs, seulement et exclusivement si le producteur de ces liquides ou additifs fournit une garantie qui assure que ses produits sont idoines l'utilisation et ne provoquent pas de dommages l'changeur de la chaudire ou d'autres composants et/ou matriaux de la chaudire et de l'installation. Il est interdit d'utiliser des liquides antigel, des additifs et des inhibiteurs non spcifiquement prvus pour l'utilisation dans des installations thermiques et compatibles avec les matriaux composant la chaudire et l'installation. Kit hors-gel pour l'installation l'extrieur (en option) En cas d'installation l'extrieur, dans un endroit partiellement protg, la chaudire doit tre quipe d'un kit hors-gel appropri pour protger le circuit d'eau chaude sanitaire. Le kit est form d'un thermostat et de quatre rsistances lectriques. Relier le kit la carte lectronique et monter le thermostat et les rchauffeurs sur les conduites de l'eau chaude sanitaire comme le dcrivent les instructions jointes au kit. Raccordement aux installations solaires Lappareil est prvu pour pouvoir tre jumel des installations solaires (fig. 19). Si l'on dsire effectuer ce type d'installation, respecter les prescriptions suivantes : 1. 2. 3. Contacter le Service Assistance Technique de votre zone pour faire configurer l'appareil lors du premier allumage. Rgler une temprature de l'eau chaude sanitaire de 50 C environ sur l'appareil. Il est vivement conseill d'utiliser les kits hydrauliques appropris FERROLI. 3.5 Raccordements lectriques Raccordement au rseau lectrique

La scurit lectrique de l'appareil ne peut tre assure que lorsque celui-ci est correctement raccord un dispositif de mise la terre efficace conformment aux normes lectriques en vigueur. Faire vrifier par un professionnel qualifi l'efficacit et la conformit du dispositif de mise la terre. Le constructeur ne saur tre tenu pour responsable des dommages ventuels dcoulant de l'absence de connexion de mise la terre efficace. Faire vrifier que l'installation lectrique est adapte la puissance maximale absorbe par l'appareil, indique sur la plaque signaltique de la chaudire.

La chaudire est prcble; le cble de raccordement au rseau lectrique est de type "Y" sans fiche. Les connexions au rseau lectrique doivent tre ralises par raccordement fixe et dotes d'un interrupteur bipolaire avec une distance entre les contacts d'ouverture d'au moins 3 mm, en interposant des fusibles de 3A maximum entre la chaudire et la ligne. Il est important de respecter la polarit (LIGNE: cble marron / NEUTRE: cble bleu / TERRE: cble jaune-vert) dans les raccordements au rseau lectrique. Lors de l'installation ou du remplacement du cble d'alimentation, la longueur du conducteur de terre doit tre de 2 cm plus longue des autres.

B B

Le cble d'alimentation de l'appareil ne doit pas tre remplac par l'utilisateur. En cas d'endommagement du cble, teindre l'appareil et confier exclusivement son remplacement un professionnel qualifi. En cas de remplacement du cble d'alimentation, utiliser exclusivement un cble "HAR H05 VV-F" 3x0,75 mm2 avec diamtre extrieur de 8 mm maximum. ATTENTION : LE THERMOSTAT D'AMBIANCE DOIT TRE CONTACTS PROPRES. EN RELIANT 230 V. AUX BORNES DU THERMOSTAT, LA CARTE LECTRONIQUE EST IRRMDIABLEMENT DTRIORE. En raccordant une chronocommande ou un interrupteur horaire (minuterie), viter d'utiliser l'alimentation de ces dispositifs partir de leur contact d'interruption. Leur alimentation doit se faire par raccordement direct au secteur ou par piles selon le type de dispositif.

Thermostat d'ambiance (optionnel)

Accs au bornier Pour avoir accs au bornier, dmonter le panneau avant de la chaudire (voir fig. 28) ; il sera ainsi possible de relier la sonde externe (rep. 3 fig. 20), le thermostat d'ambiance (rep. 1 fig. 20) ou la chronocommande distance (rep. 2 fig. 20).

fig. 20 - Accs au bornier 3.6 air/fumes Avertissements L'appareil est du type "C" chambre tanche et tirage forc, l'arrive d'air et la sortie de fumes doivent tre raccordes un des systmes d'vacuation/aspiration indiqus ci-aprs. L'appareil est homologu pour le fonctionnement avec toutes les configurations de chemines Cxy indiques sur la plaque des caractristiques techniques (quelques configurations sont donnes titre d'exemple dans le prsent chapitre). Toutefois, il est possible que certaines configurations de sortie soient expressment limites ou interdites par les textes rglementaires et/ou la rglementation locale. Avant de procder l'installation, vrifier et respecter scrupuleusement les prescriptions qui s'y rapportent. En outre, respecter le positionnement des terminaux muraux et/ou sur le toit et les distances minimales d'une fentre adjacente, sous une bouche d'aration, d'un angle de l'difice, etc. fig. 19 - Schma installation solaire A B C D E Chaudire murale Ballon d'eau chaude Sortie eau chaude sanitaire Eau froide sanitaire Mlange Avant d'effectuer le raccordement, veiller ce que l'appareil soit prpar pour fonctionner avec le type de combustible disponible et prendre soin de bien nettoyer les conduites du circuit afin d'en retirer tout rsidu pouvant compromettre le bon fonctionnement de la chaudire.

Cet appareil de type C doit tre install en utilisant les conduits d'aspiration et d'vacuation des fumes fournis par le constructeur selon UNI-CIG 7129/92. Le non-respect de cette prescription annule automatiquement toute garantie et responsabilit du constructeur.

Dilatation conduits au mtre, en phase d'instalA Sur les faut tenir de fume de longueur suprieuredes matriels pendant le fonlation il compte de la dilatation naturelle ctionnement. Pour viter toute dformation, laisser tous les mtres de conduit un espace de dilatation d'environ 2 4 mm. Ventilateur modulant L'appareil est dot d'un systme avanc de rglage du dbit d'air / fumes, avec ventilateur modulant et capteur de pression. Ce dispositif permet l'appareil d'adapter automatiquement son fonctionnement au type de conduit de chemine et sa longueur sans avoir effectuer aucun rglage en phase d'installation ou utiliser de diaphragmes dans le circuit de combustion. En outre, pendant le fonctionnement journalier, l'appareil ajuste en permanence le dbit d'air / fumes en fonction de la variation de la charge thermique. De cette faon, la combustion et l'change thermique s'obtiennent dans des conditions optimales et le rendement de l'appareil est lev sur toute sa plage de puissance.

3.4 Raccordement gaz

Le raccordement au gaz doit tre effectu au raccord prvu (voir fig. 17), conformment aux normes en vigueur ; utiliser un tuyau mtallique rigide ou flexible, paroi continue en acier inoxydable, en intercalant un robinet du gaz entre la chaudire et le circuit. Vrifier l'tanchit de toutes les connexions du gaz. La capacit du compteur doit tre suffisante pour assurer l'usage simultan de tous les appareils qui y sont relis. Le diamtre de la conduite du gaz sortant de la chaudire n'est pas dterminant pour le choix du diamtre de la tuyauterie place entre l'appareil et le compteur ; elle doit tre choisie en fonction de sa longueur et des pertes de charge, conformment aux normes en vigueur.

B
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Ne pas utiliser les conduites de gaz comme mise la terre d'appareils lectriques.

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Raccordement avec des tubes coaxiaux Tableau 3 - Longueur maximale pour conduits spars
Conduits spars DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 Longueur maximale admissible 60 mq 48 meq 40 meq

Tableau 4 - Accessoires
C12 C32 C32 C32 C12 C12

Pertes en meq

fig. 21 - Exemples de raccordement l'aide de tuyaux coaxiaux ( = Fumes)

= Air /
80 TUYAU 0,5 m M/F 1 m M/F 2 m M/F COUDE 45 F/F 45 M/F 90 F/F 90 M/F
100

Aspiration vacuation des fumes air Vertical Horizontal 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA86A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 0,4 1,0 1,3 3,0 0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,8 1,0 2,0 4,0

Pour le raccordement avec des tubes coaxiaux, un des accessoires suivants doit tre mont au dpart. Pour les cotes du perage des trous dans le mur, voir la figure en couverture. Les ventuels tuyaux horizontaux de l'vacuation des fumes doivent tre monts en lgre pente vers l'extrieur afin d'vacuer les ventuels condensats.
125 80

123.5

118

100 60

90 M/F + Prise de test MAN- avec prise de test CHETTE pour vacuation condensation TEE avec vacuation condensation TERMINAL air mural fume mural avec mitron CHEMINE Air/Fume ddouble 80/80 Uniquement sortie des fumes 80 100 RDUCTION de 80 100 de 100 80 TUYAU 1 m M/F COUDE 45 M/F 90 M/F
68

010006X0 010014X0 010007X0 fig. 22 - Accessoires de dpart pour conduits coaxiaux


Avant de procder l'installation, vrifier que la longueur maximale admissible ne soit pas dpasse compte tenu que chaque coude coaxial comporte la rduction indique dans le tableau. Par exemple, un conduit 60/100 form d'un coude 90 + 1 mtre horizontal a une longueur totale quivalente de 2 mtres. Tableau 2 - Longueurs maximales conduits coaxiaux
Coaxial 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 5m 10 m 1m 0,5 m 0,5 m 0,25 m 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 37 4m 1m 0,5 m 10 m 0,5 m 0,25 m

45.6

60

TERMINAL air mural fume mural avec mitron

Longueur maximale admissible Facteur de rduction coude 90 Facteur de rduction coude 45

Raccordement des conduits collectifs

Raccordement avec des conduits spars


C82 C42 C42

fig. 25 - Exemples de raccordement l'aide de tuyaux coaxiaux ( = Fumes)


C52
C32 C52

= Air /

B22

C12

Pour raccorder la chaudire DIVAtop MICRO F un carneau collectif ou individuel tirage naturel, ces derniers doivent tre conus par du personnel expert conformment aux lois en vigueur ; de plus, ils doivent tre adapts des appareils chambre tanche munis de ventilateur. = FuEn particulier, les chemines et les conduits devront avoir les caractristiques suivantes : tre dimensionns selon les mthodes de calcul fixes par les normes en vigueur. tre tanches aux produits de combustion, rsistants aux fumes et la chaleur, et impermables aux condensations. Avoir une section circulaire ou quadrangulaire, tre verticaux et ne prsenter aucun tranglement. Avoir des conduits qui acheminent les fumes chaudes correctement espaces ou isoles des matires combustibles. tre raccords un seul appareil par tage. tre raccords un seul type d'appareil (uniquement des appareils tirage forc ou uniquement des appareils tirage naturel). Ne pas tre quips de systmes mcaniques d'aspiration sur les conduits principaux. tre en dpression sur toute la longueur, en conditions de fonctionnement stationnaire. Disposer la base d'une chambre de rcupration de matriaux solides ou d'ventuels condensats, munie de volet mtallique de fermeture, tanche l'air.

fig. 23 - Exemples de raccordements avec conduits spars ( mes)

= Air /

Pour le raccordement avec des conduits spars, l'accessoire suivant doit tre mont au dpart de l'appareil :

80 80
50 32

010011X0

fig. 24 - Accessoire de dpart pour conduits spars Avant de procder l'installation, vrifier l'aide d'une simple formule que la longueur maximale admissible ne soit dpasse : 1. 2. 3. Dfinir compltement le schma de l'installation double conduit concentrique, y compris les accessoires et les terminaux de sortie. Consulter le tableau tableau 4 et reprer les pertes en meq (mtres quivalents) de chaque composant, suivant leur position d'installation. Vrifier que la perte totale calcule est infrieure ou gale la longueur maximale admissible sur le tableau 3.

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4. UTILISATION ET ENTRETIEN Toutes les oprations de rglage, de transformation, de mise en service et d'entretien dcrites ci-aprs doivent tre effectues par un professionnel qualifi conformment aux textes rglementaires et rgles de l'art en vigueur (par exemple, le personnel SAT de votre zone). FERROLI Toute responsabilit contractuelle et extracontractuelle du constructeur est exclue pour les dommages causs par des erreurs dans l'installation et l'utilisation et, dans tous les cas, par le non-respect des instructions fournies par le constructeur. 4.1 Rglages Transformation du gaz d'alimentation L'appareil peut fonctionner au gaz naturel ou gaz liquide, et est prdispos en usine pour l'un de ces deux types de gaz comme il est clairement indiqu sur l'emballage et sur la plaquette des donnes techniques. Quand l'appareil doit tre utilis avec un gaz diffrent de celui avec lequel il a t talonn et essay en usine, il conviendra de se procurer le kit de transformation prvu cet effet et de procder de la manire suivante : 1. 2. Remplacer les gicleurs du brleur principal en montant les gicleurs indiqus sur le tableau des donnes techniques sez. 5.2, en fonction du type de gaz utilis Modifier le paramtre concernant le type de gaz : Mettre la chaudire en mode veille appuyer sur la touche reset (rep. 8 - fig. 1) pendant 10 secondes : l'afficheur visualise "TS" clignotant appuyer sur la touche reset (rep. 8 - fig. 1) : L'afficheur visualise P01. Appuyer sur les touches "Sanitaire" (rf. 1 et 2 - fig. 1) pour programmer le paramtre 00 (fonctionnement au mthane) ou 01 (fonctionnement au GPL). appuyer sur la touche fig. 1reset (rep. 8 - ) pendant 10 secondes. La chaudire repasse en mode veille

D H F I E G C

F B A
L

+
N

3.

4.

Rgler les pressions minimum et maximum au brleur (voir paragraphe correspondant) en programmant les valeurs indiques dans le tableau des donnes techniques pour le type de gaz utilis Appliquer la plaquette adhsive contenue dans le kit de transformation prs de la plaquette des donnes techniques en vue de signaler la transformation effectue.

Activation du mode TEST Appuyer en mme temps sur les touches chauffage (rep. 3 et 4 - fig. 1) pendant 5 secondes de manire activer le mode TEST. La chaudire s'allume la puissance maximale de chauffage fixe comme dcrit dans le paragraphe suivant. Les symboles du chauffage (rep. 24 - fig. 1) et de l'eau chaude sanitaire (rep. 12 - fig. 1) se mettent clignoter sur l'afficheur ; la puissance chauffage et la puissance d'allumage seront respectivement visualises. A B C D E F G H I L M N R S

B
fig. 27 - Vanne gaz Prise de pression en amont Prise de pression en aval Connexion lectrique Modureg Capuchon de protection Rglage de la pression minimale Modureg Rglage de la pression minimale Raccord du tuyau de compensation Connexion lectrique vanne gaz Chambre tanche Manomtre Tuyau de compensation Sortie gaz Arrive gaz

eco

e co co mfo rt

mo de

bar

re set

fig. 26 - Mode TEST (puissance chauffage = 100%) Pour quitter le mode TEST, refaire la squence d'activation. Le mode TEST se dsactive en tout cas automatiquement aprs un laps de temps de 15 minutes. Rglage de la pression au brleur Cet appareil, de type modulation de flamme, a deux valeurs de pression fixes : la valeur minimale et la valeur maximale qui doivent tre indiques dans le tableau des caractristiques techniques en fonction du type de gaz utilis. Relier un manomtre la prise de pression B monte en aval de la vanne gaz. Dbrancher le tuyau de compensation de pression N. Retirer le capuchon de protection D. Faire fonctionner la chaudire en mode TEST. Prrgler la pression maximum la valeur de tarage, en tournant la vis G dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression et dans le sens inverse pour la diminuer. Dbrancher un des deux faston "C" du modureg "F" sur la vanne gaz. Rgler la pression minimum la valeur de tarage par la vis "E", dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter et dans le sens inverse pour diminuer. teindre et allumer le brleur en contrlant que la valeur de la pression minimum reste stable. Rebrancher le faston "C" spar du modureg "F" sur la vanne gaz Vrifier que la pression maximale n'ait subi aucune variation Reconnecter le tuyau de compensation de pression N. Remettre en place le capuchon de protection D. Pour terminer le mode TEST, rpter la squence d'activation ou bien attendre 15 minutes. Aprs avoir effectu le contrle ou le rglage de la pression, sceller la vis de rglage avec de la peinture ou un plomb spcifique.

Rglage de la puissance de chauffage Pour rgler la puissance de chauffage, positionner la chaudire en mode TEST (voir sez. 4.1). Appuyer sur les touches Chauffage (rep. 3 et 4 - fig. 1) pour augmenter ou diminuer la puissance (Minimum = 00 - Maximum = 100). En appuyant sur la touche RESET dans les 5 secondes qui suivent le rglage, la puissance restera celle peine fixe. Quitter le mode TEST (voir sez. 4.1). Rglage de la puissance d'allumage Pour rgler la puissance d'allumage, positionner la chaudire en mode TEST (voir sez. 4.1). Appuyer sur les touches Sanitaire (rep. 1 et 2 - fig. 1) pour augmenter ou diminuer la puissance (Minimum = 00 - Maximum = 60). En appuyant sur la touche dans les 5 secondes qui suivent le rglage, la puissance d'allumage restera celle peine fixe. Quitter le mode TEST (voir sez. 4.1). 4.2 Mise en service

Vrifications effectuer au premier allumage et aprs toutes les oprations d'entretien ayant occasionn le dbranchement des installations ou des interventions sur les dispositifs de scurit ou des parties de la chaudire.

Avant d'allumer la chaudire Ouvrir les soupapes d'arrt ventuelles entre la chaudire et l'installation. Vrifier l'tanchit de l'installation de gaz en procdant avec prudence et en utilisant une solution aqueuse pour dtecter les fuites ventuelles au niveau des raccords. Vrifier le prremplissage correct du vase d'expansion (rf. sez. 5.2) Remplir les tuyauteries et assurer l'vacuation complte de l'air dans la chaudire et les installations, en ouvrant la vanne d'vent d'air sur la chaudire et les vannes d'vent sur l'installation. Vrifier qu'il n'y ait pas de fuites d'eau dans l'installation ni dans la chaudire. Vrifier le raccordement de l'installation lectrique et le fonctionnement de la mise la terre Vrifier que la pression de gaz pour le chauffage est bien celle requise Vrifier qu'il n'y ait pas de liquides ou de matriaux inflammables dans les alentours immdiats de la chaudire

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Vrification pendant le fonctionnement Allumer l'appareil comme indiqu chap. sez. 2.3. S'assurer de l'tanchit des circuits du combustible et des circuits hydrauliques. Contrler l'efficacit de la chemine et des conduits d'air/fumes pendant le fonctionnement de la chaudire. Vrifier que la circulation d'eau entre la chaudire et l'installation s'effectue correctement. Vrifier que vanne gaz module correctement en chauffage et en production d'ECS. Vrifier que l'allumage de la chaudire s'effectue correctement, en faisant plusieurs essais d'allumage et d'extinction au moyen du thermostat d'ambiance et de la commande distance. S'assurer que la consommation de gaz indique par le compteur correspond bien celle indique dans le tableau des caractristiques techniques chap. sez. 5.2. Vrifier qu'en absence de besoins thermiques, le brleur s'allume correctement l'ouverture d'un robinet d'eau chaude sanitaire. Contrler qu' l'ouverture d'un robinet d'eau chaude, pendant le fonctionnement en chauffage, le circulateur de chauffage s'arrte et que la production d'eau sanitaire s'effectue rgulirement. Vrifier la programmation correcte des paramtres et effectuer les personnalisations (courbe de compensation, puissance, temprature etc.)

2
fig. 29 - Analyse des fumes DIVAtop MICRO F 24 4.4 Dpannage Diagnostic La chaudire est quipe d'un dispositif d'autodiagnostic avanc. En cas d'anomalies de fonctionnement de la chaudire, l'affichage et le symbole d'anomalie (rep. 22 - fig. 1) clignotent et ce dernier indique le code de l'anomalie. Les anomalies qui causent le blocage permanent de la chaudire sont indiques par la lettre A : pour rtablir le fonctionnement normal, il suffit d'appuyer sur la touche RESET (rep. 8 - fig. 1) pendant 1 seconde ou sur la fonction RESET de la commande distance (option) si monte ; si la chaudire ne se remet pas en route, il faudra d'abord liminer l'inconvnient. Les autres anomalies qui causent un blocage momentan de la chaudire sont indiques l'aide de la lettre F) ; ces anomalies sont automatiquement limines ds que la valeur se trouve de nouveau dans la plage de fonctionnement normal de la chaudire. Table anomalies Tableau 5 - Liste des anomalies
Code Anomalie anomalie Causes probables Manque d'alimentation de gaz Anomalie lectrode d'allumage/de dtecLe brleur ne s'allume pas tion Vanne gaz dfectueuse Puissance d'allumage trop basse A02 Prsence de la flamme brleur teint Anomalie lectrode Anomalie carte Solution Contrler l'arrive rgulire du gaz la chaudire et l'limination de l'air des tuyaux Contrler que les lectrodes soient correctement cbles, positionnes et non incrustes Contrler et remplacer si ncessaire la vanne gaz Rgler la puissance d'allumage Vrifier le cblage de l'lectrode d'ionisation Vrifier la carte Contrler le positionnement et le fonctionnement corrects du capteur de temprature chauffage Vrifier le circulateur Purger l'installation Vrifier le cblage Vrifier l'tat de propret et la longueur de la chemine Vrifier la pression du gaz Vrifier les pressions Contrler le cblage ou remplacer le capteur Contrler le cblage ou remplacer le capteur Contrler le cblage ou remplacer le capteur Voir anomalie F05 Vrifier l'installation lectrique Vrifier l'installation lectrique

4.3 Entretien Contrle priodique Pour s'assurer un fonctionnement correct et durable de l'appareil, faire effectuer par un professionnel qualifi un contrle annuel qui prvoit les oprations dcrites ci-aprs. Les dispositifs de commande et de scurit (vanne gaz, dbitmtre, thermostats, etc.) doivent fonctionner correctement. Le circuit d'vacuation des fumes doit tre parfaitement efficace. (Chaudire chambre tanche : ventilateur, pressostat, etc. - La chambre doit tre tanche : joints, serre-cbles etc.) (Chaudire chambre ouverte : antirefouleur, thermostat fumes, etc.) Les conduits et le terminal air-fumes doivent tre libres de tout obstacle et ne pas prsenter de fuites Le brleur et l'changeur doivent tre en parfait tat de propret et dtartrs. Pour le nettoyage ne pas utiliser de produits chimiques ni de brosses en acier. L'lectrode doit tre libre de toute incrustation et positionne correctement. Les installations de gaz et d'eau doivent tre parfaitement tanches. La pression de l'eau dans l'installation froid doit tre d'environ 1 bar ; si ce n'est pas le cas, ramener la pression cette valeur. La pompe de circulation ne doit pas tre bloque. Le vase d'expansion doit tre charg. La charge et la pression de gaz doivent correspondre aux valeurs indiques dans les tables correspondantes. L'ventuel nettoyage de l'habillage, du tableau de commande et des "enjoliveurs" de la chaudire peut tre effectu avec un chiffon doux et humide, ventuellement imbib d'eau savonneuse. Tous les produits abrasifs et solvants sont proscrire.

A01

Dmontage de l'habillage Pour retirer l'habillage de la chaudire : 1. 2. 3. Dvisser les vis A (voir fig. 28). Faire pivoter l'habillage (voir fig. 28). Soulever l'habillage. Avant d'effectuer une quelconque opration l'intrieur de la chaudire, la mettre hors tension et fermer le robinet du gaz en amont

A03

F05

A06

F10

F11

F14 A15

2
A

F34 F35 F37

1
A fig. 28 - Dmontage de l'habillage

F39

Capteur chauffage endommag Dclenchement de la protection de surtemprature Absence de circulation d'eau dans l'installation Prsence d'air dans l'installation Transducteur de pression Cblage du transducteur de pression air d'air ne recevant pas une erron valeur minimum suffisante dans les 25 secon- Conduit de chemine non correctement dimensionn ou obstru des Basse pression dans l'installation d'alimenAbsence de flamme aprs tation du gaz la phase d'allumage Rglage de la pression minimale brleur Capteur endommag Anomalie capteur dpart 1 Cblage en court-circuit Cblage interrompu Capteur endommag Anomalie capteur d'eau Cblage en court-circuit chaude sanitaire Cblage interrompu Capteur endommag Anomalie capteur dpart 2 Cblage en court-circuit Cblage interrompu Dclenchement de la pro- Anomalie F05 gnre 5 fois au cours des tection signal air 15 dernires minutes Tension d'alimentation Problmes au rseau lectrique infrieure 170 V. Frquence de rseau Problmes au rseau lectrique anormale Pression eau installation Pression trop basse incorrecte Capteur endommag Capteur endommag ou court-circuit cblage Anomalie sonde Sonde dbranche aprs l'activation de la extrieure fonction "temprature volutive"

Analyse de la combustion Dans la partie suprieure de la chaudire, deux points de prlvement ont t prvus : un pour les fumes (rep. 1 fig. 29) et l'autre pour l'air (rep. 2 fig. 29). Pour pouvoir effectuer le prlvement, il faut : 1. 2. 3. 4. 5. 6. Retirer le bouchon obturateur des prises air/fumes ; Introduire les sondes jusque sur l'arrt ; S'assurer que la soupape de sret est bien raccorde une canalisation de vidange ou tout autre dispositif quivalent ; Activer le mode TEST ; Attendre 10 minutes pour stabiliser la chaudire ; Effectuer la mesure.

F40

A41 F42 F43 F47 F50

Remplir l'installation Vrifier le capteur Contrler le cblage ou remplacer le capteur Rebrancher la sonde extrieure ou dsactiver la fonction "temprature volutive" Vrifier l'installation Pression eau installation Pression trop haute Contrler la soupape de sret incorrecte Vrifier le vase d'expansion Contrler le positionnement et le fonctionPositionnement des capCapteur dpart dbranch de la tuyauterie nement corrects du capteur de temprateurs ture chauffage Anomalie capteur de temCapteur endommag Remplacer le capteur prature chauffage Dclenchement de la pro- Absence de circulation H2O de l'installation tection de l'changeur. Prsence d'air dans l'installation Anomalie capteur de presCblage interrompu sion eau installation Anomalie modureg Cblage interrompu Vrifier le circulateur Purger l'installation Vrifier le cblage Vrifier le cblage

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5. CARACTRISTIQUES ET DONNES TECHNIQUES 5.1 Vue gnrale et composants principaux
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

fig. 32 - Vue gnrale DIVAtop MICRO F 37 Lgende figure cap. 5 5 Chambre tanche 7 Arrive gaz 8 Sortie eau chaude sanitaire 9 Entre eau chaude sanitaire 10 Dpart installation 11 Retour installation 14 Soupape de scurit 16 Ventilateur 19 Chambre de combustion 20 Groupe brleurs 26 Isolant chambre de combustion 27 changeur en cuivre 28 Collecteur des fumes 29 Collecteur de sortie des fumes 32 Circulateur circuit chauffage 36 Purgeur air automatique 37 Filtre entre eau 39 Rgulateur de dbit 42 Capteur de temprature eau chaude sanitaire 44 Vanne gaz 47 Modureg 56 Vase d'expansion 72 Thermostat d'ambiance 73 Thermostat antigel (option) 74 Robinet de remplissage installation 81 lectrode d'allumage/dtection 95 Bypass 136 Dbitmtre 138 Sonde externe 139 Chronocommande distance (Opentherm) 145 Manomtre 194 changeur 241 By-pass automatique 246 Transducteur de pression 278 Capteur double (scurit + chauffage) 288 Kit antigel (Option pour installation l'extrieur) 297 Transducteur de pression d'air

fig. 30 - Vue gnrale DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

fig. 31 - Vue gnrale DIVAtop MICRO F 32

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5.2 Tableau des caractristiques techniques Dans la colonne de droite est indique l'abrviation utilise dans la plaque des caractristiques techniques.

Donne Puissance thermique max Puissance thermique min Puissance thermique maxi chauffage Puissance thermique mini chauffage Puissance thermique maxi eau chaude sanitaire Puissance thermique mini eau chaude sanitaire Gicleurs brleur G20 Pression d'alimentation gaz G20 Pression gaz maxi en aval vanne gaz (G20) Pression gaz mini en aval vanne gaz (G20) Dbit gaz puissance maxi G20 Dbit gaz puissance mini G20 Gicleurs brleur G31 Pression d'alimentation gaz G31 Pression maxi en aval vanne gaz (G31) Pression mini en aval vanne gaz (G31) Dbit gaz puissance maxi G31 Dbit gaz puissance mini G31 Classe de rendement selon la directive europenne 92/42 EEC Classe d'mission NOx Pression maxi d'utilisation chauffage Pression mini d'utilisation chauffage Temprature maxi chauffage Capacit eau installation chauffage Capacit du vase d'expansion chauffage Pression prgonflage vase d'expansion chauffage Pression maxi d'alimentation eau chaude sanitaire Pression mini d'alimentation eau chaude sanitaire Dbit d'eau chaude sanitaire t 25 C Dbit d'eau chaude sanitaire t 30 C Degr de protection Tension d'alimentation Puissance lectrique consomme Puissance lectrique consomme eau chaude

Unit kW kW kW kW kW kW nbre x ; mbar mbar mbar nm/h nm/h nbre x ; mbar mbar mbar kg/h kg/h bar bar C litres litres bar bar bar l/min l/min IP V/Hz W W kg

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 Valeur Valeur Valeur 25.8 34.4 39.7 8.3 11.5 14.0 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 24.0 32.0 37.0 7.6 10.6 12.9 11 x 1,35 20 12.0 1.5 2.73 0.88 11 x 0,79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65 15 x 1,35 20 12.0 1.5 3.64 1.22 15 x 0,79 37 35.0 5.0 2.69 0.90 17 x 1.35 20 12.0 1.5 4.20 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

fig. 35 - Diagrammes pression - puissance DIVAtop MICRO F 32 A B GPL GAZ NATUREL


3 6 5 4 3 1 2 A 5 4

H [m H2O] 7

3 0.8 90 1.0 8 1 9 0,25 13.7 11.4 X5D 230 V/50 Hz 110 110

3 (<150 mg/kWh) 3 0.8 90 1.2 10 1 9 0.25 18.3 15.2 X5D 230 V/50 Hz 135 135

3 0.8 90 1.5 10 1 9 0.25 21.2 17.6 X5D 230 V/50 Hz 150 150

(NOx) (PMS) (tmax)

2 1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

(PMW)

fig. 36 - Pertes de charge / pression circulateurs DIVAtop MICRO F 32 A 1-2-3 Pertes de charge chaudire Vitesse circulateur
A

(D)

sanitaire
Poids vide Type d'appareil PIN CE

33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

5.3 Diagrammes

A
36 37 38 39 40 41

fig. 37 - Diagrammes pression/puissance DIVAtop MICRO F 37 A B GPL GAZ NATUREL


3 6 5 4 3 1 2 A

H [m H2O] 7

fig. 33 - Diagrammes pression - puissance DIVAtop MICRO F 24 A B GPL GAZ NATUREL


H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

2 1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 38 - Pertes de charge / pression circulateurs DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3 Pertes de charge chaudire Vitesse circulateur

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 34 - Pertes de charge / pression circulateurs DIVAtop MICRO F 24 A 1-2-3 Pertes de charge chaudire Vitesse circulateur

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5.4 Schma lectrique

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139
fig. 39 - Schma lectrique

Attention : Avant de brancher le thermostat d'ambiance ou la chronocommande distance, dfaire le pontage sur le bornier.

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1. AVERTISMENTE GENERALE
Citi i cu aten ie i respecta i cu stricte e avertismentele din acest manual de instruc iuni. Dup instalarea centralei, informa i utilizatorul despre func ionarea sa i preda i-i acest manual, care constituie parte integrant i important a produsului i trebuie p strat cu grij pentru orice consultare ulterioar . Instalarea i opera iunile de ntre inere trebuie efectuate respectnd normele n vigoare, n conformitate cu instruc iunile produc torului, i trebuie s fie realizate de personal calificat profesional. Este interzis orice interven ie asupra organelor de reglare sigilate. O instalare gre it sau ntre inerea n condi ii necorespunz toare pot cauza pagube persoanelor, animalelor sau bunurilor. Este exclus orice responsabilitate din partea produc torului pentru pagubele cauzate de gre eli n instalare i n utilizare, i n general, pentru nerespectarea instruc iunilor. nainte de efectuarea oric rei opera ii de cur are sau de ntre inere, deconecta i aparatul de la re eaua de alimentare ac ionnd ntrerup torul instala iei i/sau cu ajutorul dispozitivelor corespunz toare de blocare. n caz de defec iune i/sau de func ionare defectuoas a aparatului, dezactiva i-l, evitnd orice ncercare de reparare sau de interven ie direct . Adresa i-v exclusiv personalului calificat profesional. Eventuala reparare-nlocuire a produselor va trebui efectuat numai de c tre personalul calificat profesional, utilizndu-se exclusiv piese de schimb originale. Nerespectarea celor men ionate mai sus poate compromite siguran a aparatului. Acest aparat va trebui s fie destinat numai utiliz rii pentru care a fost proiectat n mod expres. Orice alt utilizare este considerat necorespunz toare i, prin urmare, periculoas . Materialele de ambalaj nu trebuie l sate la ndemna copiilor ntruct constituie o poten ial surs de pericol. Imaginile din acest manual sunt o reprezentare simplificat a produsului. n aceast reprezentare pot exista mici i nesemnificative diferen e fa de produsul furnizat.

25 = 26 = 27 = nc lzire

Indicator func ionare nc lzire Indicator pentru atingerea temperaturii setate pentru turul instala iei de nc lzire Indicator mod Var

Indica ii n timpul func ion rii Cererea de nc lzire (generat de Termostatul de camer sau de Cronocomanda la distan ) este indicat de clipirea intermitent a aerului cald de deasupra caloriferului (det. 24 i 25 - fig. 1). Liniile gradate pentru nc lzire (det. 26 - fig. 1) se aprind pe m sur ce temperatura senzorului de nc lzire atinge valoarea setat .

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 2 Ap cald menajer Cererea de ap cald menajer (generat de deschiderea robinetului de ap cald menajer ) e indicat de clipirea intermitent a apei calde de sub robinet (det. 12 i 13 fig. 1). Liniile gradate pentru ap cald menajer (det. 11 - fig. 1) se aprind pe m sur ce temperatura senzorului pentru apa cald menajer atinge valoarea setat .

2. INSTRUC IUNI DE UTILIZARE 2.1 Prezentare Stimate Client V mul umim c a i ales o central mural FERROLI de concep ie avansat , tehnologie de avangard , nivel ridicat de fiabilitate i calitate constructiv . V rug m s citi i cu aten ie acest manual ntruct ofer indica ii importante referitoare la siguran a de instalare, utilizare i ntre inere. DIVAtop MICRO F este un generator termic pentru nc lzire i pentru prepararea apei calde menajere cu un randament ridicat, care func ioneaz cu gaz natural sau cu GPL, dotat cu arz tor atmosferic cu aprindere electronic , camer etan cu ventila ie for at , sistem de control cu microprocesor, destinat instal rii la interior sau la exterior, ntr-un loc par ial protejat (conform EN 297/A6) pentru temperaturi pn la -5C (-15C cu kit antinghe op ional) Un dispozitiv special intern permite o preparare a apei calde menajere foarte rapid : la deschiderea robinetului, apa cald este disponibil imediat, la ie irea din central . 2.2 Panoul de comand Descrierea panoului i a afi ajului

eco

ec o co m fort

m o de

bar

re s et

fig. 3 Comfort Cererea Comfort (resetarea temperaturii interne a centralei) este indicat de clipirea intermitent a simbolului Comfort (det. 15 i 13 - fig. 1).

12 1

14

19

15

5 16 7
eco c o m f o rt

10
I

11 13 27 26 24

ecomfort

bar

fig. 4
bar
reset

2.3 Aprinderea i stingerea Centrala nu e alimentat cu energie electric

3
Legend 1= 2= 3= 4= 5= 6= 7= 8= 9= 10 = 11 = 12 = 13 = 14 = 15 = 16 = 17 = 18 = 19 = 20 = 21 = 22 = 23 = 24 =

25 23 4 22

21

20 18 17

fig. 1 - Panoul de control Tast pentru mic orarea temperaturii apei calde menajere Tast pentru m rirea temperaturii apei calde menajere Tast pentru mic orarea temperaturii din instala ia de nc lzire Tast pentru m rirea temperaturii din instala ia de nc lzire Afi aj Tast selectare mod Var / Iarn Tast selectare mod Economy / Comfort Tast resetare Tast Aprindere / Stingere aparat Tast meniu "Temperatur variabil " Indicator pentru atingerea temperaturii setate pentru apa cald menajer Simbol ap cald menajer Indicator func ionare ap cald menajer Setare / temperatur ie ire ap cald menajer Indicator modul Eco (Economy) sau Comfort Temperatur senzor extern (cu sond extern op ional ) Apare cnd se conecteaz Sonda extern sau Cronocomanda la distan (op ionale) Temperatura ambiental (cu Cronocomand la distan op ional ) Indicator arz tor aprins i putere curent Indicator privind func ionarea sistemului antinghe Indicator presiune instala ie nc lzire Indicator anomalie Setare / temperatur tur nc lzire Simbol nc lzire
reset

fig. 5 - Centrala nu e alimentat cu energie electric Dac ntrerupe i alimentarea cu energie electric i/sau cu gaz a aparatului, sistemul antinghe nu func ioneaz . Pe perioada ntreruperilor de lung durat n timpul iernii, pentru a evita defec iunile cauzate de nghe , se recomand s evacua i toat apa din central , att apa menajer ct i pe cea din instala ie; sau s evacua i numai apa menajer i s introduce i antigelul corespunz tor n instala ia de nc lzire.

Aprinderea centralei Alimenta i cu energie electric aparatul.

fig. 6 - Aprinderea centralei

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I I I I II

I I I II

comfort

IIIIIIIIIIIIII I I

ec o co m fort

IIIIIIIIIIIII I

m o de
re s et

m ode

e co co m f or t

e co co mf ort

reset

RO

m o de

m od e

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DIVAtop MICRO F
n urm toarele 120 de secunde pe afi aj apare FH, care indic ciclul de evacuare a aerului din instala ia de nc lzire. n timpul primelor 5 secunde, pe afi aj apare, de asemenea, versiunea software a cartelei. Deschide i robinetul de gaz din amonte de central . Dup ce dispare mesajul FH, centrala esta gata s func ioneze automat de fiecare dat cnd deschide i robinetul de ap cald sau cnd exist o cerere la termostatul de camer . Reglarea temperaturii n circuitul de ap menajer Cu ajutorul butoanelor pentru ap cald menajer (det. 1 i 2 - fig. 1) modifica i temperatura de la un minim de 40C la un maxim de 55C.

Stingerea centralei Ap sa i pe tasta on/off (det. 9 - fig. 1) timp de 1 secund .

eco

e co co m fo rt

m ode

bar
e co com f ort

re set

m o de
reset

fig. 11 Reglarea temperaturii ambientale (cu termostat ambiental op ional) Stabili i cu ajutorul termostatului ambiental temperatura dorit n interiorul nc perilor. Dac nu este prev zut cu termostat ambiental, centrala asigur men inerea instala iei la temperatura dorit , stabilit pentru turul instala iei. Reglarea temperaturii ambientale (cu cronocomand la distan op ional ) Stabili i cu ajutorul cronocomandei la distan temperatura ambiental dorit n interiorul nc perilor. Centrala va regla temperatura apei din instala ie n func ie de temperatura ambiental reglat . n ceea ce prive te func ionarea cu cronocomand la distan , consulta i manualul de utilizare. Selectarea ECO/COMFORT Aparatul este dotat cu o func ie care asigur o vitez ridicat de preparare a apei calde menajere i un confort maxim pentru utilizator. Cnd dispozitivul este activat (modul COMFORT), temperatura apei din central este men inut , permi nd a adar ca apa cald s fie disponibil imediat, la ie irea din central , la deschiderea robinetului, evitnduse timpii de a teptare.

fig. 7 - Stingerea centralei Cnd centrala este oprit , cartela electronic mai este nc alimentat cu energie electric . Este dezactivat func ionarea circuitului de ap cald menajer zire. R mne activ sistemul antinghe . i a circuitului de nc l-

Pentru a porni din nou centrala, ap sa i din nou pe tasta on/off (det. 9 fig. 1) timp de 1 secund .

eco

e co c o mfo rt

m ode

bar

reset

Dispozitivul poate fi dezactivat de c tre utilizator (modul ECO) ap snd tasta eco/ comfort (det. 7 - fig. 1). Pentru a activa modul COMFORT ap sa i din nou pe tasta ECO/ COMFORT (det. 7 - fig. 1). Temperatur variabil Cnd e instalat sonda extern (op ional), pe afi ajul panoului de comand (det. 5 fig. 1) se vede temperatura extern curent detectat de sond . Sistemul de reglare al centralei lucreaz cu Temperatur variabil . n acest mod, temperatura din instala ia de nc lzire este reglat n func ie de condi iile climatice externe, astfel nct s se garanteze un confort ridicat i economie de energie tot anul. n special cnd cre te temperatura extern se reduce temperatura din turul instala iei, n func ie de o anumit curb de compensare. Cu reglarea Temperatur Variabil , temperatura setat cu ajutorul tastelor nc lzire (det. 3 i 4 - fig. 1) devine temperatura maxim din turul instala iei. Se recomand s se regleze la valoarea maxim pentru a permite sistemului s regleze total intervalul util de func ionare.

fig. 8 Centrala esta preg tit pentru func ionare imediat, de fiecare dat cnd deschide i robinetul de ap cald menajer sau cnd exist o cerere la termostatul de camer . 2.4 Regl rile Comutarea Var /Iarn Ap sa i pe tasta (det. 6 - fig. 1) timp de 1 secund .

eco

eco co mfort

Centrala trebuie reglat n faza de instalare de personal calificat. Utilizatorul poate efectua oricum eventuale modific ri pentru mbun t irea confortului. Curba de compensare i deplasarea curbelor Ap snd o dat pe tasta det. 10 - fig. 1, apare curba de compensare curent ( fig. 12) i poate fi modificat cu ajutorul tastelor ap cald menajer (det. 1 i 2 fig. 1). Regla i curba dorit de la 1 la 10 n func ie de caracteristic (fig. 14). Reglnd curba la 0, reglarea Temperatur Variabil este dezactivat .
m ode

bar

res et

fig. 9 Pe afi aj se activeaz simbolul Var (det. 27 - fig. 1): centrala va prepara numai ap cald menajer . R mne activ sistemul antinghe . Pentru a dezactiva modul Var , ap sa i din nou pe tasta cund . Reglarea temperaturii n circuitul de nc lzire Cu ajutorul butoanelor pentru nc lzire (det. 3 i 4 - fig. 1) modifica i temperatura de la un minim de 30C la un maxim de 85C; oricum, se recomand ca centrala s nu func ioneze la valori de temperatur mai mici de 45 C. fig. 12 - Curba de compensare
eco
eco co m for t

(det. 6 - fig. 1) timp de 1 se-

Ap snd pe tastele nc lzire (det. 3 i 4 - fig. 1) se ajunge la deplasarea paralel a curbelor (fig. 15), care poate fi modificat cu ajutorul tastelor ap cald menajer (det. 1 i 2 - fig. 1).

m o de

bar

reset

fig. 10

fig. 13 - Deplasarea paralel a curbelor Ap snd din nou pe tasta det. 10 - fig. 1, se iese din modul de reglare a curbelor paralele.

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RO

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DIVAtop MICRO F
Dac temperatura ambiant e mai mic fa de valoarea dorit , se recomand s selecta i o curb de ordin superior i invers. Continua i cu m riri sau mic or ri de cte o unitate i verifica i rezultatul n nc pere.
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 Locul de instalare Circuitul de combustie al aparatului este etan fa de mediul de instalare i, prin urmare, aparatul poate fi instalat n orice nc pere. Mediul de instalare trebuie s fie suficient de aerisit, pentru a evita crearea condi iilor de pericol, n caz c exist totu i mici pierderi de gaz. Aceast norm de siguran este impus de Directiva CEE nr. 90/396 pentru toate aparatele care utilizeaz gaz, chiar i pentru cele cu camer etan . Aparatul este adecvat pentru func ionarea ntr-un loc par ial protejat, conform EN 297 pr A6, cu o temperatur minim de -5C. Dac e dotat cu kitul antinghe corespunz tor, poate fi utilizat la o temperatur minim de pn la -15C. Se recomand s se instaleze centrala sub strea ina unui acoperi , n interiorul unui balcon sau ntr-o ni ferit . n locul de instalare nu trebuie s existe praf, obiecte sau materiale inflamabile sau gaze corozive.

fig. 14 - Curbe de compensare


OFFSET = 20
90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 90 85 80 70 60 50 40 30 20 20 10 0 -10 -20

OFFSET = 40
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Centrala este proiectat pentru instalarea suspendat pe perete i e dotat n serie cu un cadru de fixare. Fixa i cadrul de perete conform cotelor indicate n desenul de pe copert i suspenda i centrala. La cerere, este disponibil un ablon metalic pentru a trasa pe perete punctele unde trebuie efectuate orificiile. Fixarea pe perete trebuie s garanteze o sus inere stabil i eficient a generatorului. aparatul este de mobilier sau e A Dacmobilier, trebuieinclus ntr-un corppentru demontareamontat flancat de piese de asigurat spa iul carcasei i pentru desf urarea activit ilor normale de ntre inere. 3.3 Racordurile hidraulice M suri de precau ie Puterea termic a aparatului trebuie stabilit n prealabil cu un calcul al necesarului de c ldur al cl dirii, conform normelor n vigoare. Instala ia trebuie s fie echipat cu toate componentele necesare pentru o func ionare corect i regulat . Se recomand s interpune i, ntre central i instala ia de nc lzire, supape de blocare care s permit , dac este necesar, izolarea centralei de instala ie.

-20

fig. 15 - Exemplu de deplasare paralel a curbelor de compensare Regl rile de la cronocomanda la distan

A de mai sus trebuie efectuate conform indica iilor din tabel 1. n plus, pe afi ajul
Dac la central este conectat Croncomanda la distan (op ional), regl rile panoului de comand (det. 5 - fig. 1) se vede temperatura ambiant curent , detectat de Cronocomanda la distan . Tabel. 1
Reglarea temperaturii n circuitul de nc lzire Reglarea temperaturii n circuitul de ap menajer Comutarea Var /Iarn Reglarea poate fi efectuat fie din meniul Cronocomenzii la distan , fie de la panoul de comand al centralei. Reglarea poate fi efectuat fie din meniul Cronocomenzii la distan , fie de la panoul de comand al centralei. Modul Var are prioritate naintea unei eventuale cereri de nc lzire de la Cronocomanda la distan . Dezactivnd circuitul de ap cald menajer din meniul Croncomenzii la distan , centrala selecteaz modul Economy. n aceast situa ie, tasta 7 - fig. 1 de pe panoul centralei e dezactivat . Activnd circuitul de ap cald menajer din meniul Croncomenzii la distan , centrala selecteaz modul Comfort. n aceast situa ie, cu tasta 7 - fig. 1 de pe panoul centralei, se poate selecta unul dintre cele dou moduri. Att Cronocomanda la distan ct i cartela centralei efectueaz reglarea Temperaturii Variabile: dintre cele dou , are prioritate Temperatura Variabil de la cartela centralei.

Orificiul de evacuare al supapei de siguran trebuie racordat la o plnie sau la un tub de colectare, pentru a evita scurgerea apei pe jos n caz de suprapresiune n circuitul de nc lzire. n caz contrar, dac supapa de evacuare intervine, inundnd nc perea, produc torul centralei nu va putea fi considerat r spunz tor. Nu utiliza i evile instala iilor hidraulice ca mp mntare pentru aparatele electrice.

nainte de instalare, efectua i o sp lare corect a tuturor evilor instala iei, pentru a ndep rta reziduurile sau impurit ile care ar putea compromite buna func ionare a aparatului. Efectua i racordurile n punctele corespunz toare, conform desenului din fig. 17 i simbolurilor de pe aparat.

2 1
137 216 189

4 5

Selectarea Eco/Comfort

Temperatur variabil

6
55 85 76 105 80,5 103,5

Reglarea presiunii hidraulice din instala ie Presiunea de umplere a instala iei reci, indicat de hidrometrul centralei, trebuie s fie de aproximativ 1,0 bar. Dac presiunea n instala ie coboar la valori inferioare celei minime, cartela centralei va activa anomalia F37 (fig. 16).

fig. 17 - Racordurile hidraulice

1 = Tur instala ie 2 = Ie ire ap cald menajer 3 = Intrare gaz

4 = Retur instala ie 5 = Intrare ap menajer 6 = Evacuare supap de siguran

Kit racorduri n serie sunt furnizate kiturile de racordare indicate n figura de mai jos (fig. 18)

C D E

fig. 16 - Anomalie presiune insuficient n instala ie Cu ajutorul robinetului de umplere (det. 1 - fig. 16), readuce i presiunea din instala ie la o valoare mai mare de 1,0 bar. n partea inferioar a centralei se afl un manometru (det. 2 - fig. 16) pentru vizualizarea presiunii chiar i n absen a aliment rii. din instala va activa A Dup restabilirea presiuniiidentificat peie,aficentrala"FH". ciclul de evacuare a aerului, de 120 secunde, aj cu La sfr itul opera iei nchide i din nou, ntotdeauna, robinetul de umplere (det. 1 - fig. 16) 3. INSTALAREA 3.1 Dispozi ii generale INSTALAREA CENTRALEI TREBUIE EFECTUAT NUMAI DE PERSONAL SPECIALIZAT I CU CALIFICARE RECUNOSCUT , RESPECTNDU-SE TOATE INSTRUC IUNILE MEN IONATE N PREZENTUL MANUAL TEHNIC, DISPOZI IILE LEGALE N VIGOARE, CERIN ELE NORMELOR NA IONALE I LOCALE I CONFORM REGULILOR DE BUN FUNC IONARE TEHNIC . A B C D E F G fig. 18 - Kit de racordare Man on exterior Niplu din OT 58 Garnitur OR Inel de oprire din OT 58 aib din cupru Racord din OT 58 Robinet cu sfer
A G

CD E

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Caracteristicile apei din instala ie Dac apa are o duritate mai mare de 25 Fr (1F = 10 ppm CaCO3), se recomand s se utilizeze ap tratat corespunz tor, pentru a evita posibilele incrusta ii n central . Tratarea nu trebuie s reduc duritatea la valori mai mici de 15F (DPR 236/88 pentru utilizarea apei destinate consumului uman). Este indispensabil s se trateze apa utilizat n cazul instala iilor foarte mari sau n cazul n care n instala ie se introduce frecvent ap pentru completare. Dac , n aceste cazuri, se dovede te necesar ulterior golirea par ial sau total a instala iei, se recomand s se efectueze din nou umplerea cu ap tratat . Sistem antinghe , lichide antigel, aditivi i inhibitori. Centrala este echipat cu un sistem antinghe care activez centrala n modul nc lzire cnd temperatura apei din turul instala iei coboar sub 6C. Dispozitivul nu este activ dac se ntrerupe alimentarea cu energie electric i/sau cu gaz a aparatului. Dac e necesar, este permis utilizarea de lichide antigel, aditivi i inbitori, numai dac produc torul lichidelor sau al aditivilor respectivi ofer o garan ie care s asigure c produsele sale sunt corespunz toare i nu provoac defectarea schimb torului de c ldur al centralei sau a altor componente i/sau materiale din central i din instala ie. Este interzis utilizarea lichidelor antigel, a aditivilor i a inhibitorilor generali, care nu sunt adecva i pentru utilizarea n instala iile termice i care nu sunt compatibili cu materialele din central i din instala ie. Kit antinghe pentru instalarea la exterior (op ional) n caz de instalare la exterior, ntr-un loc par ial protejat, centrala trebuie s fie dotat cu kitul antinghe corespunz tor, pentru protejarea circuitului de ap cald menajer . Kitul e format dintr-un termostat i patru nc lzitoare electrice. Conecta i kitul la cartela electronic i pozi iona i termostatul i nc lzitoarele pe conductele pentru ap menajer , a a cum se arat n instruc iunile anexate kitului. Conectarea la instala ii solare Aparatul este prev zut pentru utilizarea n combina ie cu instala ii solare (fig. 19). Dac dori i s efectua i acest tip de instalare, respecta i urm toarele prevederi: 1. 2. 3. Contacta i Centrul de Asisten Clien i din zon pentru a configura aparatul n momentul primei aprinderi. Seta i pe aparat o temperatur pentru apa cald menajer de circa 50C. Se recomand s se utilizeze kiturile hidraulice corespunz toare FERROLI. 3.5 Racordurile electrice Racordarea la re eaua electric

Siguran a electric a aparatului este ob inut numai cnd acesta este racordat corect la o instala ie eficient de mp mntare, realizat n conformitate cu normele de siguran n vigoare. Solicita i personalului calificat profesional s verifice eficien a i compatibilitatea instala iei de mp mntare, produc torul nefiind responsabil pentru eventualele pagube cauzate de neefectuarea mp mnt rii instala iei. Solicita i de asemenea s se verifice dac instala ia electric este adecvat pentru puterea maxim absorbit a aparatului, indicat pe pl cu a cu datele tehnice ale centralei.

Centrala e precablat i e dotat cu cablu de racordare la linia electric de tip "Y", f r techer. Conexiunile la re ea trebuie efectuate cu un racord fix i trebuie s fie dotate cu un ntrerup tor bipolar ale c rui contacte s aib o deschidere de cel pu in 3 mm, interpunnd siguran e de max. 3A ntre central i linie. Este important s respecta i polarit ile (LINIE: cablu maro / NEUTRU: cablu albastru / MP MNTARE: cablu galbenverde) la racordurile la linia electric . n faza de instalare sau de nlocuire a cablului de alimentare, conductorul de mp mntare trebuie l sat cu 2 cm mai lung dect celelalte.

B B

Cablul de alimentare al aparatului nu trebuie nlocuit de utilizator. n cazul deterior rii cablului, opri i aparatul, iar pentru nlocuirea acestuia adresa i-v exclusiv personalului calificat profesional. n cazul nlocuirii cablului electric de alimentare, utiliza i exclusiv cablul HAR H05 VV-F 3x0,75 mm2, cu diametrul extern maxim de 8 mm. ATEN IE: TERMOSTATUL DE CAMER TREBUIE S AIB CONTACTELE CURATE. DAC SE CONECTEAZ 230 V. LA BORNELE TERMOSTATULUI DE CAMER , SE DETERIOREAZ IREMEDIABIL CARTELA ELECTRONIC . La racordarea unei cronocomenzi sau timer, evita i s alimenta i aceste dispozitive de la contactele lor de ntrerupere. Alimentarea lor trebuie efectuat prin intermediul unui racord direct de la re ea sau prin baterii, n func ie de tipul de dispozitiv.

Termostatul de camer (op ional)

Accesul la panoul de borne electric Dup ce a i scos panoul frontal al centralei (vezi fig. 28), ve i putea avea acces la panoul de borne pentru racordarea sondei externe (det. 1 fig. 20), a termostatului de camer (det. 3 fig. 20) sau a cronocomenzii la distan (det. 2 fig. 20).

fig. 20 - Accesul la panoul de borne 3.6 aer/gaze arse Avertismente Aparatul este de tipul C cu camer etan i tiraj for at, conductele de admisie aer i de evacuare a gazelor arse trebuie s fie racordate la unul dintre sistemele de evacuare/admisie indicate n continuare. Aparatul e omologat pentru a func iona cu toate configura iile de hornuri Cxy indicate pe pl cu a cu datele tehnice (unele configura ii sunt men ionate cu titlu de exemplu n acest capitol). Cu toate acestea e posibil ca unele configura ii s fie limitate n mod expres sau s nu fie permise de legi, norme sau regulamente locale. nainte de a trece la instalare verifica i i respecta i cu stricte e prevederile respective. Respecta i, de asemenea, dispozi iile referitoare la pozi ionarea terminalelor pe perete i/sau acoperi i distan ele minime fa de ferestre, pere i, deschideri de aerisire etc. fig. 19 - Schem instala ie solar A B C D E Central mural Acumulator ap cald Ie ire ap cald menajer Ap rece menajer Amestecare nainte de efectuarea racord rii, verifica i ca aparatul s fie proiectat pentru func ionarea cu tipul de combustibil disponibil i efectua i o cur are corect a tuturor evilor de gaz ale instala iei, pentru a ndep rta eventualele reziduuri care ar putea compromite buna func ionare a centralei.

Acest aparat de tipul C trebuie instalat utiliznd conductele de admisie i evacuare gaze arse furnizate de produc tor, conform UNI-CIG 7129/92. Neutilizarea acestora atrage dup sine automat anularea oric rei garan ii i a responsabilit ii produc torului.

Dilatarea instalare treA La conductele pentru gaze arse mai lungi ade un metru, n faza defunc ion rii. buie s se in cont de dilatarea natural materialelor n timpul Pentru a evita deform rile, l sa i la fiecare metru de conduct un spa iu de dilatare de circa 2 4 mm. Ventilator modulant Aparatul este dotat cu un sistem avansat de reglare a debitului de aer / gaze arse, cu ventilator modulant i cu senzor de presiune. Datorit acestui dispozitiv, aparatul i adapteaz n mod automat func ionarea la tipul de horn i la lungimea acestuia, f r a fi nevoie de regl ri n faza de instalare sau de utilizarea diafragmelor n circuitul de combustie. n timpul func ion rii zilnice, aparatul modific n mod automat i continuu debitul de aer / gaze arse, n func ie de modificarea sarcinii termice. n acest mod, combustia i schimbul termic au loc ntotdeauna n condi ii optime, iar eficien a termic a aparatului r mne ridicat n ntreg domeniul s u de putere.

3.4 Racordarea la gaz

Racordul la gaz trebuie s fie efectuat n punctul corespunz tor (vezi fig. 17) n conformitate cu normele n vigoare, cu o eav metalic rigid , sau la perete cu o eav flexibil continu din o el inox, interpunnd un robinet de gaz ntre instala ie i central . Verifica i ca toate racord rile la gaz s fie etan e. Debitul gazometrului trebuie s fie suficient pentru utilizarea simultan a tuturor aparatelor racordate la acesta. Diametrul conductei de gaz care iese din central nu este determinant pentru alegerea diametrului conductei ntre aparat i gazometru; aceasta trebuie s fie aleas n func ie de lungimea sa i de pierderile de sarcin , n conformitate cu normele n vigoare.

B
58

Nu utiliza i conductele de gaz ca mp mntare pentru aparatele electrice.

RO

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
Racordarea cu tuburi coaxiale Tabel. 3 - Lungimea maxim pentru conducte separate
Conducte separate DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 Lungime maxim permis 60 meq 48 meq 40 meq

Tabel. 4 - Accesorii
C12 C32 C32 C32 C12 C12

Pierderi n meq

fig. 21 - Exemple de racordare cu tuburi coaxiale (

= Aer /

= Gaze arse)
80 TUB 0,5 m M/F 1 m M/F 2 m M/F COT 45 F/F 45 M/F 90 F/F 90 M/F
100

Aspirare aer 1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K 0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 -

Evacuare gaze arse Vertical 0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0 0,8 Orizontal 1,0 2,0 4,0

Pentru conectarea coaxial monta i pe aparat unul dintre urm toarele accesorii de plecare. Pentru cotele pentru efectuarea orificiilor n perete consulta i figura de pe copert . Este necesar ca eventualele por iuni orizontale ale conductelor de evacuare a gazelor arse s aib o u oar pant c tre exterior, pentru a evita ca eventualul condens s se scurg spre aparat.
125 80

123.5

118

100 60

90 M/F + Priz test TRONSON cu priz test pentru evacuare condens TEU cu evacuare condens TERMINAL aer la perete CO DE FUM Aer/gaze arse dublu 80/80 Numai ie ire gaze arse 80 100 REDUC IE de la 80 la 100 de la 100 la 80 TUB 1 m M/F COT 45 M/F 90 M/F
68

45.6

60

gaze arse la perete cu antivnt 1KWMA86A

010006X0

010014X0 010007X0 fig. 22 - Accesorii de plecare pentru conducte coaxiale

nainte de a trece la instalare, verifica i s nu se dep easc lungimea maxim permis , innd cont de faptul c fiecare cot coaxial duce la reducerea indicat n tabel. De exemplu, o conduct cu 60/100 compus din: un cot 90 + 1 metru orizontal are o lungime total echivalent cu 2 metri. Tabel. 2 - Lungimi maxime conducte coaxiale
Coaxial 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 5m 10 m 1m 0,5 m 0,5 m 0,25 m 60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 37 4m 1m 0,5 m 10 m 0,5 m 0,25 m

TERMINAL aer la perete gaze arse la perete antivnt

Lungime maxim permis Factor de reducere cot 90 Factor de reducere cot 45

Racordarea la hornuri colective

Racordarea cu tuburi separate


C82 C42 C42

fig. 25 - Exemple de racordare la hornuri (

= Aer /

= Gaze arse)

C52

C32

C52

B22

C12

Dac inten iona i s racorda i centrala DIVAtop MICRO F la un horn colectiv sau la un co de fum separat cu tiraj natural, hornul sau co ul de fum trebuie s fie proiectate n mod expres de personal tehnic calificat profesional, n conformitate cu normele n vigoare, i trebuie s fie corespunz toare pentru aparate cu camer etan dotate cu ventilator. n special, hornurile i co urile de fum trebuie s aib urm toarele caracteristici: S fie dimensionate conform metodei de calcul prescrise n normele n vigoare. S fie etan e fa de produsele rezultate n urma combustiei, rezistente la gazele arse i la c ldur i impermeabile la condens. S aib sec iunea circular sau patrulater , cu tiraj vertical, i s nu prezinte strangul ri. S aib conductele prin care se evacueaz gazele arse calde distan ate corespunz tor sau izolate fa de materialele combustibile. S fie racordate la un singur aparat pe etaj. S fie racordate la un singur tip de aparate (sau numai aparate cu tiraj for at, sau numai aparate cu tiraj natural). S nu aib dispozitive mecanice de aspirare n conductele principale. S aib depresiune, pe toat lungimea lor, n condi ii de func ionare sta ionar . S aib la baz o camer de colectare a materialelor solide sau a eventualului condens, prev zut cu u metalic de nchidere etan la aer.

fig. 23 - Exemple de racordare cu tuburi separate (

= Aer /

= Gaze arse)

Pentru racordarea conductelor separate monta i pe aparat urm torul accesoriu de plecare:

80 80
50 32

4. EXPLOATAREA I NTRE INEREA

010011X0
fig. 24 - Accesoriu de plecare pentru conducte separate nainte de a trece la instalare, verifica i s nu fie dep ajutorul unui calcul simplu: 1. 2. 3. it lungimea maxim permis , cu

Toate opera iile de reglare, transformare, punere n func iune, ntre inere descrise n continuare trebuie efectuate numai de Personal Calificat i cu calificare atestat (n posesia cerin elor tehnice profesionale prev zute de normele n vigoare) ca de ex. personalul de la Serviciul Tehnic de Asisten Clien i din zon . FERROLI i declin orice responsabilitate pentru pagubele produse bunurilor i/sau persoanelor ca urmare a interven iilor efectuate asupra aparatului de persoane necalificate i neautorizate.

Stabili i complet schema sistemului cu co uri duble, inclusiv accesoriile i terminalele de ie ire. Consulta i tabel 4 i identifica i pierderile n meq (metri echivalen i) ale fiec rui component, n func ie de pozi ia de instalare. Verifica i ca suma total a pierderilor s fie inferioar sau egal cu lungimea maxim permis n tabel 3.

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DIVAtop MICRO F
4.1 Regl rile Transformarea gazului de alimentare Aparatul poate func iona cu alimentare cu gaz metan sau G.P.L. i este proiectat din fabric pentru a utiliza unul dintre cele dou tipuri de gaz, a a cum se men ioneaz n mod clar pe ambalaj i pe pl cu a cu datele tehnice ale aparatului. Dac e necesar utilizarea aparatului cu un tip de gaz diferit de cel prestabilit, trebuie s achizi iona i kitul de transformare corespunz tor i s proceda i dup cum urmeaz : 1. 2. nlocui i duzele arz torului principal, montnd duzele indicate n tabelul cu datele tehnice de la sez. 5.2, n func ie de tipul de gaz utilizat. Modifica i parametrul referitor la tipul de gaz: aduce i centrala n modul stand-by ap sa i pe tasta reset (det. 8 - fig. 1) timp de 10 secunde: pe afi aj apare TS care clipe te intermitent ap sa i pe tasta reset (det. 8 - fig. 1): pe afi aj apare P01. Ap sa i pe tastele pentru ap cald menajer (det. 1 i 2 - fig. 1) pentru a seta parametrul 00 (pentru func ionarea cu metan) sau 01 (pentru func ionarea cu GPL). Ap sa i pe tasta reset (det. 8 - fig. 1) timp de 10 secunde. Centrala revine n modul stand-by

D H F I E G C

F B A
L

3. 4.

Regla i presiunile minim i maxim ale arz torului (cf. paragraful respectiv), setnd valorile indicate n tabelul cu datele tehnice pentru tipul de gaz utilizat. Aplica i pl cu a adeziv din kitul de trasformare al turi de pl cu a cu datele tehnice, pentru a dovedi efectuarea transform rii.

+
N

Activarea modului TEST Ap sa i simultan pe tastele pentru nc lzire (det. 3 i 4 - fig. 1) timp de 5 secunde pentru a activa modul TEST. Centrala se aprinde la puterea maxim de nc lzire reglat conform paragrafului urm tor. Pe afi aj, simbolurile nc lzire (det. 24 - fig. 1) i ap menajer (det. 12 - fig. 1) clipesc intermitent; al turi vor fi afi ate puterea de nc lzire, respectiv puterea de aprindere.

eco

e co co mfo rt

mo de

bar

re set

B
fig. 27 - Valv de gaz

fig. 26 - Modul TEST (putere nc lzire = 100%) Pentru a dezactiva modul TEST, repeta i secven a de activare. Oricum, modul TEST se dezactiveaz automat dup 15 minute. Reglarea presiunii la arz tor Acest aparat, fiind de tipul cu modularea fl c rii, are dou valori fixe de presiune: valoarea de minim i valoarea de maxim, care trebuie s fie cele indicate n tabelul cu datele tehnice, n func ie de tipul de gaz. Racorda i un manometru la priza de presiune B pozi ionat n aval de valva de gaz. Deconecta i tubul de compensare presiune N. Scoate i capacul de protec ie D. Face i s func ioneze centrala n modul TEST. Regla i presiunea maxim la valoarea de calibrare, rotind urubul G n sens orar pentru a m ri presiunea i n sens antiorar pentru a o mic ora. Deconecta i unul dintre cele dou conectoare Faston "C" de la cablul modureg "F" de pe valva de gaz. Regla i presiunea minim la valoarea de calibrare, cu ajutorul urubului "E", n sens orar pentru a o m ri i n sens antiorar pentru a o mic ora. Stinge i i aprinde i arz torul controlnd ca valoarea presiunii minime s r mn stabil . Conecta i din nou conectorul Faston "C" deconectat de la modureg "F" pe valva de gaz Verifica i ca presiunea maxim s nu fie schimbat Conecta i din nou tubul de compensare presiune N. Pune i la loc c p celul de protec ie D. Pentru a ie i din modul TEST repeta i secven a de activare sau a tepta i 15 minute.

A B C D E F G H I L M N R S

Priza de presiune din amonte Priza de presiune din aval Conexiune electric Modureg Capac de protec ie Reglarea presiunii minime Cablu "modureg" Reglarea presiunii maxime Racord tub de compensare Conexiune electric valv gaz Camer etan Manometru Tub de compensare Ie ire gaz Intrare gaz

Reglarea puterii de nc lzire Pentru a regla puterea n circuitul de nc lzire, pune i centrala s func ioneze n modul TEST (vezi sez. 4.1). Ap sa i tastele pentru nc lzire (det. 3 i 4 - fig. 1) pentru a m ri sau a mic ora puterea (minim = 00 - maxim = 100). Ap snd pe tasta RESET nainte s treac 5 secunde, puterea maxim va r mne cea pe care tocmai a i reglat-o. Ie i i din modul TEST (vezi sez. 4.1). Reglarea puterii de aprindere Pentru a regla puterea de aprindere, pozi iona i centrala n modul TEST (vezi sez. 4.1). Ap sa i tastele pentru ap menajer (det. 1 i 2 - fig. 1) pentru a m ri sau a mic ora puterea (minim = 00 - maxim = 60). Ap snd pe tasta nainte s treac 5 secunde, puterea de aprindere va r mne cea pe care tocmai a i reglat-o. Ie i i din modul TEST (vezi sez. 4.1).

control A Odat efectuate opera iunile desau cu osau de reglare a presiunii este obligatorie sigilarea cu vopsea plomb de garan ie corespunz toare a urubului filetat de reglare.

4.2 Punerea n func iune Verific ri care trebuie efectuate la prima aprindere i dup toate opera iile de ntre inere care au impus deconectarea de la instala ii sau o interven ie la dispozitivele de siguran sau la p r i ale centralei:

nainte de pornirea centralei Deschide i eventualele supape de blocare ntre central i instala ii. Verifica i etan eitatea instala iei de gaz, ac ionnd cu grij i folosind o solu ie de ap cu s pun pentru a c uta eventualele pierderi de la racorduri. Verifica i prenc rcarea corect a vasului de expansiune (vezi sez. 5.2) Umple i instala ia hidraulic i asigura i o evacuare complet a aerului din central i din instala ie, deschiznd supapa de evacuare aer montat pe central i eventualele supape de evacuare din instala ie. Verifica i s nu existe pierderi de ap n instala ie, n circuitele de ap menajer , la racorduri sau n central . Verifica i racordarea corect a instala iei electrice i buna func ionare a instala iei de mp mntare. Verifica i ca valoarea presiunii gazului pentru circuitul de nc lzire s fie cea necesar . Verifica i ca n imediata apropiere a centralei s nu existe lichide sau materiale inflamabile.

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DIVAtop MICRO F
Verific ri n timpul func ion rii Porni i aparatul a a cum se arat n sez. 2.3. Verifica i etan eitatea circuitului de combustibil i a instala iilor de ap . Controla i eficien a co ului de fum i a conductelor aer-gaze arse n timpul func ion rii centralei. Controla i ca circula ia apei, ntre central i instala ii, s se desf oare corect. Asigura i-v c valva de gaz moduleaz corect, att n faza de nc lzire, ct i n cea de preparare a apei calde menajere. Verifica i aprinderea n bune condi ii a centralei, efectund diferite ncerc ri de aprindere i de oprire, cu ajutorul termostatului ambiental sau al telecomenzii. Asigura i-v ca valoarea consumului de combustibil indicat de contor s corespund cu valoarea indicat n tabelul cu datele tehnice de la sez. 5.2. Asigura i-v c , f r cerere de c ldur , arz torul se aprinde corect cnd se deschide un robinet de ap cald menajer . Controla i ca, n timpul func ion rii n circuitul de nc lzire, la deschiderea unui robinet de ap cald , s se opreasc pompa de circula ie din circuitul de nc lzire, iar apa cald menajer s fie preparat n condi ii normale. Verifica i programarea corect a parametrilor i efectua i eventualele personaliz ri necesare (curb de compensare, putere, temperaturi etc.).

2
fig. 29 - Analizarea gazelor arse DIVAtop MICRO F 24 4.4 Rezolvarea problemelor Diagnosticarea Centrala este dotat cu un sistem avansat de autodiagnosticare. n cazul apari iei unei anomalii la central , afi ajul clipe te intermitent mpreun cu simbolul anomaliei (det. 22 - fig. 1), indicnd codul anomaliei. Exist anomalii care cauzeaz bloc ri permanente (desemnate cu litera A): pentru reluarea func ion rii e suficient s ap sa i tasta RESET (det. 8 - fig. 1) timp de 1 secund , sau prin intermediul tastei RESET a cronocomenzii la distan (op ional) dac este instalat ; dac centrala nu porne te din nou, e necesar s rezolva i mai nti anomalia. Alte anomalii cauzeaz bloc ri temporare (desemnate cu litera F), care sunt restabilite automat imediat ce valoarea revine n regimul de func ionare normal al centralei. Tabel anomalii Tabel. 5 - List anomalii
Cod Anomalie anomalie Cauz posibil Lipsa gazului Solu ie

4.3 ntre inerea Controlul periodic Pentru a men ine n timp corecta func ionare a aparatului, e necesar s solicita i personalului calificat un control anual care s prevad urm toarele verific ri: Dispozitivele de control i de siguran (valv de gaz, debitmetru, termostate etc.) trebuie s func ioneze corect. Circuitul de evacuare a gazelor arse trebuie s fie perfect eficient. (Central cu camer etan : ventilator, presostat etc. - Camera etan trebuie s fie ermetic : garnituri, coliere etc.). (Central cu camer deschis : dispozitiv antirefulare, termostat gaze arse etc.) Conductele i terminalul aer-gaze arse nu trebuie s fie blocate i nu trebuie s prezinte pierderi Arz torul i schimb torul de c ldur trebuie s fie curate i f r incrusta ii. Pentru o eventual cur are nu utiliza i produse chimice sau perii de o el. Electrodul nu trebuie s aib incrusta ii i trebuie s fie pozi ionat corect. Instala iile de gaz i de ap trebuie s fie etan e. Presiunea apei din instala ia rece trebuie s fie de aproximativ 1 bar; n caz contrar, aduce i-o din nou la aceast valoare. Pompa de circula ie nu trebuie s fie blocat . Vasul de expansiune trebuie s fie nc rcat. Debitul de gaz i presiunea trebuie s corespund cu valorile indicate n tabelele respective. Eventuala cur are a carcasei, a panoului de comand i a p r ilor finisate ale centralei se poate face cu o crp moale i umed , eventual mbibat cu ap cu s pun. Trebuie evita i to i detergen ii abrazivi i solven ii.

A01

A02

A
1. 2. 3.

A03

Deschiderea carcasei Pentru a deschide carcasa centralei: De uruba i uruburile A (vezi fig. 28). Roti i carcasa (vezi fig. 28). Ridica i carcasa. nainte de efectuarea oric rei opera iuni n interiorul centralei, ntrerupe i alimentarea cu energie electric i nchide i robinetul de gaz din amonte.
F05

A06 F10

F11

F14 A15 F34

2
A

F35 F37

1
A fig. 28 - Deschiderea carcasei

F39

F40

Analizarea combustiei n partea superioar a centralei exist dou puncte pentru prelevare, unul pentru gaze arse (det. 1 - fig. 29) i altul pentru aer (det. 2 - fig. 29). Pentru a putea efectua aceste prelev ri trebuie s proceda i astfel: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Deschide i c p celul de nchidere al prizelor aer/gaze arse; Introduce i sondele pn la opritor; Verifica i ca supapa de siguran s fie racordat la o plnie de evacuare; Activa i modul TEST; A tepta i 10 minute pentru ca centrala s ating stabilitatea; Efectua i m sur toarea.
A41 F42 F43 F47 F50

Controla i ca debitul de gaz la central s fie regulat, iar aerul din evi s fi fost evacuat Controla i cablajul electrodului i dac Arz torul nu se aprinde Anomalie electrod de detectare / aprin- acesta e pozi ionat corect i nu are dere incrusta ii Valv gaz defect Verifica i i nlocui i valva de gaz Putere de aprindere prea sc zut Regla i puterea de aprindere Verifica i cablajul electrodului de ioniSemnal prezen Anomalie electrod zare flac r cu arz torul stins Anomalie cartel Verifica i cartela Controla i pozi ionarea i func ionarea Senzor circuit de nc lzire defect corect a senzorului din circuitul de Interven ie protec ie nc lzire supratemperatur Lipsa circula iei apei n instala ie Verifica i pompa de circula ie Prezen aer n instala ie Evacua i aerul din instala ie Transductorul de pre- Cablaj gre it la transductor de presiune Verifica i cablajul siune aer nu prime te aer o valoare minim suficient n interval de 25 Co ul de fum nu este corect dimensio- Verifica i starea de cur enie i lunginat sau este astupat mea co ului de fum secunde Lipsa fl c rii dup faza Presiune sc zut n instala ia de gaz Verifica i presiunea gazului de aprindere Calibrare presiune minim la arz tor Verifica i presiunile Senzor defect Anomalie senzor de tur 1 Cablaj n scurtcircuit Verifica i cablajul sau nlocui i senzorul Cablaj ntrerupt Senzor defect Anomalie senzor ap Cablaj n scurtcircuit Verifica i cablajul sau nlocui i senzorul cald menajer Cablaj ntrerupt Senzor defect Verifica i cablajul sau nlocui i senzorul Anomalie senzor de tur 2 Cablaj n scurtcircuit Cablaj ntrerupt Interven ie protec ie Anomalie F05 generat de 5 ori n ultiVezi anomalia F05 semnal aer mele 15 minute Tensiune de alimentare Probleme la re eaua electric Verifica i instala ia electric mai mic de 170V. Frecven a din re ea e Probleme la re eaua electric Verifica i instala ia electric anormal Presiune prea sc zut Umple i instala ia Presiunea apei din instala ie nu e corect Senzor defect Verifica i senzorul Sond defect sau scurtcircuit cablaj Verifica i cablajul sau nlocui i senzorul Anomalie sond Sond deconectat dup ce a i activat Conecta i din nou sonda extern sau extern temperatura variabil dezactiva i temperatura variabil Verifica i instala ia Presiunea apei din Presiune prea ridicat Verifica i supapa de siguran instala ie nu e corect Verifica i vasul de expansiune Controla i pozi ionarea i func ionarea Pozi ionare senzori Senzor tur deconectat de la tub corect a senzorului din circuitul de nc lzire Anomalie senzor nc lSenzor defect nlocui i senzorul zire Lips de circula ie H2O n instala ie Verifica i pompa de circula ie Interven ie protec ie schimb tor. Aer n instala ie Evacua i aerul din instala ie Anomalie senzor de Cablaj ntrerupt presiune ap instala ie Anomalie modureg Cablaj ntrerupt Verifica i cablajul Verifica i cablajul

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DIVAtop MICRO F
5. CARACTERISTICI I DATE TEHNICE 5.1 Vedere general i componente principale
297 29
5 56 297 29

5 56 16 28

16 28

27 278

27 278
81 19 26

81

19 26
20 21 22 14 194 36 246

20 21 22 14 194 42 246 36

42

145

145

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

95

10

8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

fig. 32 - Vedere general DIVAtop MICRO F 37 Legend 5 7 8 9 10 11 14 16 19 20 26 27 28 29 32 36 37 39 42 44 47 56 72 73 74 81 95 136 138 139 145 194 241 246 278 288 297 figuri cap. 5 Camer etan Intrare gaz Ie ire ap cald menajer Intrare ap menajer Tur instala ie Retur instala ie Supap de siguran Ventilator Camer de ardere Grup arz toare Izolator camer de combustie Schimb tor din aram Colector gaze arse Colector ie ire gaze arse Pomp de circula ie nc lzire Evacuare automat aer Filtru intrare ap Regulator de debit Senzor temperatur ap menajer Valv de gaz Cablu "modureg" Vas de expansiune Termostatul de camer Termostat antinghe (op ional) Robinet de umplere instala ie Electrod de aprindere/detectare Valv deviatoare Debitmetru Sond extern Cronocomand la distan (OpenTherm) Manometru Schimb tor de c ldur By-pass automat Transductor de presiune Senzor dublu (Siguran + nc lzire) Kit antinghe (op ional pentru instalarea la exterior) Transductor de presiune aer

fig. 30 - Vedere general DIVAtop MICRO F 24


297 29

5 56 16 28

27 278

81

19 26

20 21 22 14 194 42 246 36

145 95 10 8 44 7 39 9 136 74 11 37 32

fig. 31 - Vedere general DIVAtop MICRO F 32

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DIVAtop MICRO F
5.2 Tabel cu datele tehnice n coloana din dreapta e indicat abrevierea utilizat pe pl cu a cu datele tehnice.

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37 Dat Putere termic max Putere termic min Putere termic max. nc lzire Putere termic min. nc lzire Putere Termic max. ap cald menajer Putere Termic min. ap cald menajer Duze arz tor G20 Presiune gaz alimentare G20 Presiune max. n aval de valva de gaz (G20) Presiune min. n aval de valva de gaz (G20) Debit gaz max. G20 Debit gaz min. G20 Duze arz tor G31 Presiune gaz alimentare G31 Presiune max. n aval de valva de gaz (G31) Presiune min. n aval de valva de gaz (G31) Debit gaz max. G31 Debit gaz min. G31 Clas eficien directiva 92/42 CEE Clas de emisii NOx Presiune max. de func ionare nc lzire Presiune min. de func ionare nc lzire Temperatur max. nc lzire Con inut ap nc lzire Capacitatea vasului de expansiune pentru instala ia de nc lzire Presiune de prenc rcare vas de expansiune nc lzire Presiune max. de func ionare ap cald menajer Presiune min. de func ionare ap cald menajer Debit ap cald menajer t 25C Debit ap cald menajer t 30C Grad de protec ie Tensiune de alimentare Puterea electric absorbit Puterea electric absorbit ap cald menajer Greutate n gol Tip de aparat PIN CE Unitate kW kW kW kW kW kW nr. x mbar mbar mbar nm3/h nm3/h nr. x mbar mbar mbar kg/h kg/h bar bar C L L bar bar bar l/min l/min IP V/Hz W W kg 3 0.8 90 1.0 8 3 (<150 mg/kWh) 3 0.8 90 1.2 10 3 0.8 90 1.5 10
0

Valoare 25.8 8.3 24.0 7.6 24.0 7.6 11 x 1,35 20 12.0 1.5 2.73 0.88 11 x 0,79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65

Valoare 34.4 11.5 32.0 10.6 32.0 10.6 15 x 1,35 20 12.0 1.5 3.64 1.22 15 x 0,79 37 35.0 5.0 2.69 0.90

Valoare 39.7 14.0 37.0 12.9 37.0 12.9 17 x 1.35 20 12.0 1.5 4.20 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10 (NOx) (PMS) (tmax) (Q) (Q) (P) (P)

fig. 35 - Diagram presiune/putere DIVAtop MICRO F 32 A B GPL METAN


3 6 5 4 3 2 1 1 2 A 5 4

H [m H2O] 7

1 1 1 9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

(PMW)

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 36 - Pierderi de sarcin / n l ime de pompare pompe de circula ie DIVAtop MICRO F 32 A 1-2-3 Pierderi de sarcin n central Vitez pomp de circula ie
A

(D)

5.3 Diagrame

36

37

38

39

40

41

fig. 37 - Diagram presiune/putere DIVAtop MICRO F 37

A B

GPL METAN
3 6 5 2 A

H [m H2O] 7

fig. 33 - Diagram presiune/putere DIVAtop MICRO F 24 A B GPL METAN


H [m H2O]
7

4 3 2 1

6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

fig. 38 - Pierderi de sarcin / n l ime de pompare pompe de circula ie DIVAtop MICRO F 37 A 1-2-3 Pierderi de sarcin n central Vitez pomp de circula ie

500

1.000

1.500

2.000

Q [l/h]

fig. 34 - Pierderi de sarcin / n l ime de pompare pompe de circula ie DIVAtop MICRO F 24 A 1-2-3 Pierderi de sarcin n central Vitez pomp de circula ie

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DIVAtop MICRO F
5.4 Schem electric

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139

fig. 39 - Schem electric

Aten ie: nainte de a racorda termostatul de camer sau cronocomanda la distan , scoate i puntea de pe panoul de borne.

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DIVAtop MICRO F
RU
1.
; . . . , . / . / , . . . . , , . . , . .
bar
re s et

24 = 25 = 26 = 27 =

"

"

( ) (
.

, . 24 25 . 1). ( . 26 . 1) .

,
eco
ec o co m fort

m o de

.2 , , ( . 12 13 ( . 1). . 11 . 1) . ,

2. 2.1
, , . , . DIVAtop MICRO F . , . , -5C ( , . ( -15C ( EN 297/A6), ) ,
bar

FERROLI, , ..
eco

ec o co m fort

m o de
re s et

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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

I I I I II

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I I I II

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65

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66

RU

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
, . .
90 85 80 70 60 50 40 30 20 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

3.2 , ,
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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

RU

67

DIVAtop MICRO F
3.5
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68 RU

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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
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123.5

45.6

68

118

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100

60

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4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0 0,8

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C42

C42

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C52
C32 C52

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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

RU

69

DIVAtop MICRO F
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70 RU

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

RU

71

DIVAtop MICRO F
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5 56 297 29

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27 278
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81

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145

145

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8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

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DIVAtop MICRO F 37

. 30 297

DIVAtop MICRO F 24
29

5 56 16 28

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20 21 22 14 194 42 246 36

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(OpenTherm)

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DIVAtop MICRO F 32

72

RU

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
5.2 , .

DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO DIVAtop MICRO F 24 F 32 F 37

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3/ 3

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39.7 14.0 37.0 12.9 37.0 12.9 17 x 1,35 20 12.0 1.5 4.20 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

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DIVAtop MICRO F 32

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H [m H2O] 7
3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A 5 4

3 (<150 3 0.8 3 0.8 90 1.2 10 1 9

) 3 0.8 90 1.5 10 1 9 0.25 21.2 17.6 X5D 230 /50 150 150

(NOx) (PMS)

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500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

. 36 (D)

DIVAtop MICRO F 32

t 25C t 30C

/ / IP /

0,25 13.7 11.4 X5D 230 /50 110 110

0.25 18.3 15.2 X5D 230 /50 135 135

A 1-2-3
A

PIN CE

33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

5.3

A
36 37 38 39 40 41

. 37 A B GPL ( )

DIVAtop MICRO F 37

H [m H2O] 7
3 6 5 4 2 A

. 33 A B GPL (
H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0

DIVAtop MICRO F 24

3 2 1 0

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

. 38 A 1-2-3

DIVAtop MICRO F 37

500

1.000

1.500

2.000

Q [l/h]

. 34 A 1-2-3

DIVAtop MICRO F 24

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

RU

73

DIVAtop MICRO F
5.4

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139

. 39 -

: .

74

RU

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
UK
1.
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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

I I I I II

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UK

75

DIVAtop MICRO F
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eco
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eco
e co c o mfo rt

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eco

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. 3

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. 13 ( . . 10 .1

76

UK

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
i ,
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i , . i

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137 216 189

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A G CD E F

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cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

UK

77

DIVAtop MICRO F
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B
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3.4

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A
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78

UK

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
.3i i
DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 DIVAtop MICRO F 37 60 48 40 meq

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1KWMA38A 1KWMA83A 1KWMA06K 1KWMA01K 1KWMA65A 1KWMA02K 1KWMA82A 1KWMA70U 1KWMA16U 1KWMA55U 1KWMA05K 1KWMA85A 1KWMA86A

0,5 1,0 2,0 1,2 1,2 2,0 1,5 1,5 0,2 2,0 0,0 1,5 0,4 0,6 0,8 1,5 -

0,5 1,0 2,0 2,2 2,2 3,0 2,5 2,5 0,2 3,0 7,0 5,0 12,0 4,0 0,0 3,0 0,4 1,0 1,3 3,0

1,0 2,0 4,0

123.5

118

100 60

100

60

45.6

68

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010007X0

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1KWMA84U 1KWMA83U + 1KWMA86U 1KWMA03U 1KWMA08K 1KWMA03K 1KWMA04K 1KWMA14K 1KWMA29K

i 60/100 , ,
100 da 80 a 100 da 100 a 80 1 M/F 45 M/F 90 M/F

80

0,8

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60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 24 DIVAtop MICRO F 32 5 10 1 0.5 0.5 0.25

i
60/100 80/125 DIVAtop MICRO F 37 4 1 0.5 10 0.5 0.25

90 45

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C42

C82

C42

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C32 C52

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i
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4 3.

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

UK

79

DIVAtop MICRO F
4. , , , i FERROLI . 4.1 (G.P.L.), , . , , 1. sez. 5.2, 2. 3. ), 4. . i i , i ( . 12 . D E F G H I L M N R S . 1); i , TEST ( TEST. i i ( i . 24 . 1) i . 3 4 . 1) 5 i . A B i ' i i Modureg ' i ' i i Modureg , i i i i reset ( reset ( 00 ( reset ( .8.8: . 1) . 1): ( .8. 1) i) 10 10 : . 1 01 ( . TS, 01. . 1), GPL). : , , , , i . / , , i ( ), ,

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80

UK

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
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1. 2. 3. 4. 5. 6.

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

UK

81

DIVAtop MICRO F
5. 5.1
297 29
5 56

297

29

5 56 16 28

16 28

27 278

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81

19 26
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20 21 22 14 194 42 246 36

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145

95

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8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

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8 44 7 39 9 136 74 11 37

32

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DIVAtop MICRO F 37

. 30 297

DIVAtop MICRO F 24
29

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5 56 16 28

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81

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DIVAtop MICRO F 32

82

UK

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

DIVAtop MICRO F
5.2 , .

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39.7 14.0 37.0 12.9 37.0 12.9 17 x 1.35 20 12.0 1.5 4.20 1.48 17 x 0.79 37.0 35.0 5.0 3.10 1.10

(Q) (Q) (P) (P)

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7.6 11x 1.35 20 12.0 1.5 2.73 0.88 11x 0.79 37.0 35.0 5.0 2.00 0.65

. 35 - i A B GPL ( i

/ )

DIVAtop MICRO F 32

/ /

.x

H [m H2O] 7
3 6 5 4 2 A 5 4 1

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3 2 1

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9 9 9 0,25 0.25 0.25 13.7 18.3 21.2 11.4 15.2 17.6 X5D X5D X5D 230 /50 230 /50 230 /50 110 135 150 110 135 150 33 36 40 C12-C22-C32-C42-C52-C62-C72-C82-B22 0461BR0844

. 36 (D)

i DIVAtop MICRO F 32

A 1-2-3
A

5.3

36

37

38

39

40

41

. 37 - i

/ )

DIVAtop MICRO F 37

A B

GPL (

H [m H2O] 7
3 6 5 4 3 2 1 0 1 2 A

. 33 - i A B GPL ( i

/ )

DIVAtop MICRO F 24

H [m H2O] 7
6 3 5 2 4 3 2 1 0 A

500

1.000

1.500

2.000 Q [l/h]

. 38 A 1-2-3

i DIVAtop MICRO F 37

500

1.000

1.500

2.000

Q [l/h]

. 34 A 1-2-3

i DIVAtop MICRO F 24

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

UK

83

DIVAtop MICRO F
5.4

DSP05

138

LCD

X8

297
OUT + 15V GND

DBM03B
16
1 2 4 3 2 1
X4 X7 X9

6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1
X6

95

44

3 4 5 6

T T

278

32

3 2 1
X3

X11 X5 X2

X1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

L main N

L aux

TR1

73
R1 R2 R3 R4

GND OUT +5V

81

47

136 42
OUT +5V GND

230V 50Hz

288

246

72 139

. 39 -

: ,

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i '

i .

84

UK

cod. 3540S261 - 02/2010 (Rev. 00)

IT

Dichiarazione di conformit
Il costruttore: FERROLI S.p.A. Indirizzo: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR dichiara che questo apparecchio conforme alle seguenti direttive CEE:

Direttiva Apparecchi a Gas 90/396 Direttiva Rendimenti 92/42 Direttiva Bassa Tensione 73/23 (modificata dalla 93/68) Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89/336 (modificata dalla 93/68) Presidente e Legale rappresentante Cav. del Lavoro Dante Ferroli

ES

Declaracin de conformidad
El fabricante: FERROLI S.p.A. Direccin: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio (Verona) declara que este equipo satisface las siguientes directivas CEE:

Directiva de Aparatos de Gas 90/396 Directiva de Rendimientos 92/42 Directiva de Baja Tensin 73/23 (modificada por la 93/68) Directiva de Compatibilidad Electromagntica 89/336 (modificada por la 93/68) Presidente y representante legal Caballero del Trabajo Dante Ferroli

TR

Uygunluk beyani
malati: FERROLI S.p.A. Adres: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR bu cihazin; asagida yer alan AET(EEC) ynergelerine uygunluk iinde oldugunu beyan etmektedir:

90/396 Gazla alistirilan niteler iin Ynetmelik 92/42 Randiman/Verimlilik Ynetmeligi Ynerge 73/23, Dsk Voltaj (93/68 nolu direktifle degisiklige ugratildi) 89/336 Elektromanyetik Uygunluk Ynetmeligi (93/68 ile degisiklik yapilmistir) Baskan ve yasal temsilci . Dep. Dante Ferroli

EN

Declaration of conformity
Manufacturer: FERROLI S.p.A. Address: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR Italy declares that this unit complies with the following EU directives:

Gas Appliance Directive 90/396 Efficiency Directive 92/42 Low Voltage Directive 73/23 (amended by 93/68) Electromagnetic Compatibility Directive 89/336 (amended by 93/68) President and Legal Representative Cav. del Lavoro Dante Ferroli

FR

Dclaration de conformit
Le constructeur : FERROLI S.p.A. Adresse: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR dclare que cet appareil est conforme aux directives CEE ci-dessous:

Directives appareils gaz 90/396 Directive rendements 92/42 Directive basse tension 73/23 (modifie 93/68) Directive Compatibilit Electromagntique 89/336 (modifie 93/68) Prsident et fond de pouvoirs Cav. du travail Dante Ferroli

RO

Declara ie de conformitate
Produc tor: FERROLI S.p.A. Adres : Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR declar c acest aparat este n conformitate cu urm toarele directive CEE:

Directiva Aparate cu Gaz 90/396 Directiva Randament 92/42 Directiva Joas Tensiune 73/23 (modificat de 93/68) Directiva Compatibilitate Electromagnetic 89/336 (modificat de 93/68) Pre edinte i reprezentant legal Cavaler al Muncii Dante Ferroli

RU
: FERROLI S.p.A., : Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR, , CEE:

90/396 . . . 92/42 73/23 ( 89/336 ( 93/68).


( , )

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93/68)

Dante Ferroli

UK
: , ) 92/42 ( ) 73/23 ( , 89/336 ( )( 93/68). )( , 93/68) , 90/396 ( i FERROLI S.p.A. : Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR : -

Dante Ferroli

FERROLI S.p.A. Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio - Verona - ITALY www.ferroli.it