Estructuras de Hormigon Armado y Pretensado (BN)

Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 0.
PRESENTACIN DE LA ASIGNATURA ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 0. Presentacin de la asignatura
0.1. 0.2. El hormign como material estructural Estructuras de hormign en masa, armadoin situ y prefabricado
18 febrero, 2000
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 0. PRESENTACIN DE LA ASIGNATURA ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
Objetivos de la asignatura
Presentacin del hormign armado como material estructural. Conocimiento de los componentes del hormign armado y pretensado. Familiarizacin con los procesos de puesta en obra y control de calidad del hormign. Presentacin de las bases tericas para la comprobacin y dimensionado de piezas de hormign armado. Diseo y comprobacin de elementos estructurales de hormign armado (vigas, pilares, zapatas, forjados, muros, etc.). Familiarizacin y aplicacin de la normativa vigente EHE-98.
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Bibliografa
Normas EHE 98, RC97 y NBE AE-88. L. Gracia, M. Doblar. Dimensionado y comprobacin de secciones mediante el diagrama parbola-rectngulo. Copy Center L. Gracia, M. Doblar. Problemas de hormign armado y pretensado. Serv. Publ. Univ. de Zaragoza. Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Ed. Gustavo Gili Lacroix y Fuentes. Hormign pretensado. Concepcin, clculo y ejecucin. Ed. Tcnicos. Calavera, J.: "Clculo de estructuras de cimentacin". Intemac, 1992. Leonhardt, F.: "Hormign pretensado". Instituto Eduardo Torroja.
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Evaluacin
Un examen que constituye el 75% de la nota final Un trabajo por grupos consistente en el clculo de una estructura real que se ir realizando a lo largo del curso y que constituye el 25% restante de la nota final.
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Programa
Materiales constituyentes. El hormign como material estructural. Hormign armado y pretensado. Puesta en obra, ensayos y control de calidad. Bases de clculo. Comprobacin y dimensionado de secciones. Disposicin de armaduras. Comprobaciones de servicio. Elementos estructurales (vigas, pilares, zapatas, forjados, muros, etc.).
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0.1. El hormign como material estructural

El hormign es un material polifsico formado por mezcla de ridos aglomerados mediante un conglomerante hidrulico como es el cemento. Caractersticas del hormign:
Resistencia razonable a compresin pero mala a traccin. Poca corrosin. Buen comportamiento a fatiga. Costo bajo y posibilidad de mejora importante de sus caractersticas mecnicas con costo reducido. Masivo y rgido (buen comportamiento dinmico). Excelente comportamiento a fuego. No necesita de mantenimiento. El tiempo necesario para la ejecucin de las estructuras de hormign es largo en comparacin con la estructura metlica. Imposible de desmontar y menos posibilidades de formas que la estructura metlica.
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El hormign como material estructural (Cont.)

Forma de solventar la caracterstica ms desfavorable como es la de su escasa resistencia a traccin: incorporar armaduras metlicas en la zona traccionada HORMIGN ARMADO. Es posible tambin TENSAR estas armaduras para imponer una precompresin al hormign antes de carga HORMIGN PRETENSADO (HORMIGN PREFABRICADO) POSTENSADO (in situ o en central). Caractersticas relogicas del hormign:
Comportamiento muy complejo que se trata de aproximar simplificando. Material viscoelastoplstico. Comportamiento de fluencia fuerte a corto plazo y menos acusado a largo plazo. Influencia muy importante del proceso de fisuracin en la zona traccionada en el comportamiento no lineal del hormign.
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0.2.1. Estructuras de hormign en masa

Concepto: obras de hormign en masa o con armado muy ligero para evitar la fisuracin. Soleras, dolos, postes y en general elementos de poca responsabilidad estructural.
0.2.2. Estructuras de hormign armado ejecutadas in situ

Concepto: estructuras de nudos rgidos ejecutadas in situ. Estructuras de edificacin (edificios de viviendas, oficinas, pblicos, naves industriales, etc.) Obra civil (puentes, presas, diques, muros y pantallas, tneles, etc.)
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0.2.3. Estructuras de hormign prefabricado

Concepto: estructuras modulares con un mejor control de fabricacin aunque menos posibilidades de formas para mantener el costo reducido. Estructuras de edificacin (edificios de viviendas, oficinas, pblicos, naves industriales, etc.) Obra civil (puentes, presas, diques, muros y pantallas, tneles, etc.)
0.2.4. Otros ejemplos de estructuras de hormign
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PROGRAMA: 1.- Introduccin. 2.- Constituyentes del hormign: Cementos. 3.- Constituyentes del hormign: Agua, ridos y aditivos. 4.- El hormign fresco. 5.- El hormign armado. 6.- La seguridad en el hormign armado. 7.- Bases de clculo del hormign armado 8.- Armado de secciones mediante el diagrama parabola-rectangulo. 9.- El mtodo simplificado del momento tope. 10.- Armado frente a tensiones tangenciales 12.- Disposicin de las armaduras. 14.- Elementos de hormign armado. Armado de vigas 15.- Armado de pilares. Pandeo de pilares 16.- Armado d e cimentaciones 17.- Armado de muros de contencin
PROGRAMA DE PRCTICAS DE LABORATORIO: Diseo de un edificio de oficinas a lo largo del curso. Visita a empresas.
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Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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Edificio B del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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Edificio GRANCASA en Zaragoza
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Pilares prefabricados en una zona de stanos
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Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas
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Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas
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Naves prefabricadas con pilares, vigas y forjados
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Nave prefabricada con sistema delta-dalla para cubierta
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Elementos prefabricados de cubierta
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Paneles de cerramiento
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Paneles de cerramiento
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Oficinas centrales de EPIDOR SA. Llica de Vall (Barcelona)
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Waldburg tower (Bremen) y Torre de comunicaciones (Gerona)
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Estacin de Santa Justa (Sevilla)
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Autopista a la Cartuja (Sevilla)
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Presa de hormign
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Puente del Alamillo (Sevilla)
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Puentes de la Barqueta (Sevilla) y de San Joao (Oporto)
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Armado de la seccin principal del tablero del puente de San Joao
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Templo Bahai (Delhi)
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Villa Carminati (cerca de Brgamo)
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Auditorio Nacional de Mjico (Mjico D.F.)
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Mercado Puerta de Toledo (Madrid) y Estadio Giusseppe Meaza (Miln)
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Estadio de Bari (Bari)
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Gradero de un estadio de ftbol
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Fachada del estadio de ftbol D. Manuel Ruiz de Lopera (Sevilla)
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 1. CONSTITUYENTES DEL HORMIGN I: CEMENTOS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 1. Constituyentes del hormign I: Cementos
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. Bibliografa
Normas EHE 98 (Arts. 26 y Anejos 3 y 4) y Pliego RC97
Conglomerantes hidrulicos Cementos portland Cementos especiales Criterios de utilizacin de cementos Suministro, almacenamiento y manipulacin
Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Ed. Gustavo Gili

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1.1. Conglomerantes hidrulicos

Conglomerantes hidrulicos son productos que amasados con agua fraguan y endurecen, tanto expuestos al aire como sumergidos en agua. Los ms importantes son los cementos. La normativa espaola de cementos se incluye en el Pliego de recepcin de cementos RC 97 y en las Normas UNE relativas a cementos (de hecho el RC 97 es un resumen de dichas Normas UNE).
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Componentes de los cementos

Clnker portland: resultado de la calcinacin hasta fusin parcial de mezclas muy ntimas de calizas y arcillas. Clnker aluminoso: igual que el clnker portland pero sustituyendo parcialmente las arcillas por bauxita que da lugar a un porcentaje mayor del 30% de almina. Escorias siderrgicas (S): material procedente del enfriado brusco de la ganga procedente de altos hornos. Puzolanas naturales (P): rocas tobceas o volcnicas finamente divididas. Cenizas volantes (V): residuos slidos obtenidos por precipitacin electrosttica de las cenizas de centrales de carbn. Humo de slice (D):resultado de la reduccin de slice de alta pureza con carbn en hornos de arco elctrico. Filleres calizos (L): carbonato clcico y calizas en porcentajes superiores al 85%. Reguladores de fraguado como el sulfato clcico Aditivos de cementos
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Clasificacin y denominacin de los cementos

Clasificacin de los cementos en cementos Portland y cementos especiales. Clasificacin de los cementos Portland por TIPO segn el RC 97: se refiere esencialmente a la composicin o mejor al porcentaje relativo de los distintos elementos que lo componen. Clasificacin de los cementos especiales. Clasificacin de cementos por CLASE incluyendo los especiales: se refiere a la clasificacin segn su resistencia mecnica.
TIPO CLASE NORMA Ejemplos: CEM I 42.5R UNE 80301:96, CEM II/A 32.5 UNE 80301:96, BL V 22.5 UNE 80305:96
Denominacin de los cementos:
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones fsicas y qumicas de los cementos

Prescripciones qumicas: Son las limitaciones impuestas por la normativa referentes a las limitaciones en porcentaje de los distintos componentes y sobre todo de algunos elementos agresivos. Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos
Fraguado.
" Se mide con la Aguja de Vicat. Una descripcin del ensayo ms detallada se encuentra en Montoya. " Las curvas de fraguado indican la evolucin del fraguado. Una curva tpica de fraguado. " El RC-97 indica que los cementos de resistencia muy alta suelen tener un tiempo de fraguado del orden de 45 < tF < 12 h., mientras que los de resistencia media y baja cumplen aproximadamente 1 h. < tF < 12 h. " Cuidado con que no comience el fraguado antes de llegar a obra (inclusin de retardadores) " Agentes que modifican el fraguado: finura de molido que lo incrementa, la materia orgnica que lo disminuye, la cantidad de agua y la humedad que lo disminuyen. 25 febrero, 2000 5
1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones fsicas de los cementos (Cont.)

Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos (Cont.)
Expansin
" Se mide con las agujas de le Chatelier. Una descripcin del ensayo ms detallada se encuentra en el texto de Montoya de la Bibliografa. " Debe ser menor de 10 mm.
Finura de molido.
" El cemento debe estar finamente molido pero no en exceso. " Se mide por la superficie especfica de Bline, debiendo estar entre 2500 y 4000 cm2/gr.
Resistencia mecnica.
" Se mide en mortero normalizado con una arena de granulometra normalizada y une relacin A/C=0.5. La probeta es prismtica de 4x4x16 y se ensaya a flexotraccin a 2.7 das y compresin posterior de los trozos resultantes a 28 das. " Recordar la clasificacin segn clase " De cualquier forma, la mejor medida de la calidad y caractersticas de un cemento es la resistencia caracterstica del hormign resultante. 25 febrero, 2000 6
1.2. Cementos Portland

Clinker portland ms regulador de fraguado ms adiciones en porcentaje inferior al 5%. Son habituales los cementos CEM I/32.5 y CEM I/42.5R. Este ltimo para fraguado rpido. Ejemplo de composicin qumica habitual: CaO (62.5), SiO2 (21), Al2O3 (6.5), Fe2O3 (2.5), SO3 (2), MgO (2), estando los cuatro primeros combinados. La cal libre producida en la hidratacin es la responsable del alto pH que se obtiene durante el fraguado (pH 12) que protege las armaduras de la corrosin, pero cuidado con el CaOH si existe SO4 pues puede producir sales (la sal de Candlot) que pueden arruinar el hormign.
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1.2. Cementos Portland (Cont.)

Los componentes potenciales o hidrulicos del cemento son el silicato triclcico (SC3), el silicato biclcico (SC2), el aluminato triclcico (AC3), el aluminoferrito tetraclcico (AFC4), el yeso, la cal libre, la magnesia, lcalis, etc. Un ejemplo de composicin tipo podra ser SC3 (40-50%), SC2 (20-30%), AC3 (10-15%), AFC4 (510%). El SC3 es el responsable del endurecimiento rpido. Da lugar a altas resistencias iniciales y a un alto calor de fraguado, siendo necesario disminuir su porcentaje para grandes masas de hormign. El SC2 es el que otorga la resistencia a largo plazo. Tiene un bajo calor de hidratacin y alta estabilidad, complementando, de alguna forma al anterior. El AC3 tiene una velocidad altsima de fraguado, un muy alto calor de hidratacin y da lugar a valores importantes de retraccin.
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Los cementos tipo II son los intermedios entre los I y los siderrgicos o puzolnicos, permitiendo una gradacin continua entre unos y otros. Los cementos CEM III corresponden a cementos con un alto porcentaje de escoria siderrgica que acta, junto con el clinker de conglomerante hidrulico. Es barata pero fragua y endurece lentamente. Da lugar a bajas retracciones y bajos calores de hidratacin, siendo un buen cemento para grandes macizos pero est contraindicado para ambientes con temperatura baja que retardan an ms el fraguado, no debiendo emplearse para T < 5 C. Da lugar a un color verdoso por lo que hay que tenerlo en cuenta para el hormign visto. Necesitan humedad durante unas dos semanas siendo el calor y la sequedad sus grandes enemigos. Son pues bastante delicados en su tratamiento. Presentan una mayor resistencia a la difusin de cloruros que los CEM I.
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CEM IV endurecen ms lentamente que los I pero pueden alcanzar resistencias mayores a largo plazo. Son muy estables en ambientes agresivos y muy compactos por lo que se utilizan en pavimentos, canales, etc. Son oscuros por lo que, de nuevo, debe tenerse en cuenta en hormigones vistos. Presentan una mayor resistencia a la difusin de cloruros que los CEM I. CEM V. Son hormigones lentos, de poca retraccin y baja resistencia, no siendo aptos para el hormign armado.
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1.3. Cementos especiales

Cementos blancos (BL). Est normalizada la blancura del cemento para poder ser catalogado como tal. Cementos de bajo calor de hidratacin (BC). Suelen incorporar un alto porcentaje de SC2 y el calor de hidratacin debe ser inferior a 64 caloras/gr. para poder ser denominados como tales. Cementos resistentes al agua de mar (MR) Cementos resistentes a los sulfatos (SR)
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1.3. Cementos especiales (Cont.)

Cementos con aluminato de calcio.
Incorporan aluminato monoclcico en lugar del aluminato triclcico del prtland estndar. Los porcentaje de Al2O3 se encuentran entren los lmites del 36 y 55% si bien lo habitual es entre el 40 y 42%. El tiempo de fraguado es similar al del portland pero el endurecimiento es mucho ms rpido. Las resistencias a corto plazo son mayores si bien las de largo plazo son inferiores como consecuencia del efecto de conversin (formacin de aluminato de calcio hidratado que da lugar a una mayor porosidad). Es ms estable ante aguas agresivas y de mar que el portland. Es necesario tener mucho ms cuidado en la eleccin de los ridos y los aditivos que en el portland normal. Los recubrimientos pueden ser inferiores debido a la mayor proteccin contra la corrosin que proporciona la liberacin de lcalis de este cemento. El contenido de cemento mnimo en este caso es de 400 Kg/m3 y A/C debe ser menor de 0.4.
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1.4. Criterios de utilizacin de los cementos

Algunos criterios de utilizacin de los distintos tipos de cemento. Factores que intervienen en la configuracin de los cuadro de utilizacin del Anejo 3 de la EHE.
La utilizacin del cemento con aluminato de calcio se encuentra definida en el Anejo 4 de la EHE ap. 8 estando prohibido para hormign pretensado y no siendo indicado para hormign estructural, en masa de grandes tamaos siendo conveniente en cambio para hormign refractario, reparaciones de urgencia y temporales. Ejemplo de utilizacin de algunos tipos de cemento segn el Anejo 3 de la EHE.
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1.5. Suministro y almacenamiento

Suministro:
" Sacos de 25 y 50 Kg. o a granel. Debe incorporar en el saco el sello de homologacin y la identificacin completa.
Almacenamiento.
" Es importante cuidar el ambiente sobre todo la humedad. El mximo periodo de almacenamiento es del orden de 3, 2 y 1 mes para cementos 32.5, 42.5 y 52.5 respectivamente. En caso contrario deben comprobarse las caractersticas del cemento frente al fraguado, si bien la caracterstica fundamental es siempre la resistencia mecnica del hormign resultante a los 28 das. " Si las caractersticas del cemento se deterioran, pueden compensarse aumentando la relacin C/A, si bien manteniendo la dosificacin mxima del cemento en 400 Kg/m3 de hormign o, en casos excepcionales y justificados, pudiendo llegarse a 500 kg/m3.
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1.5. Suministro y almacenamiento (Cont.)

Manipulacin
" Debe intentar evitarse la manipulacin para T > 70 C para manipulacin mecnica y 40 C. " Cuidado con el falso fraguado que se produce para temperaturas altas durante la molienda del cemento (T > 100 C) que no debe confundirse con la aceleracin natural del fraguado a altas temperaturas (T 70 C).
Ensayos y decisiones
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 2. CONSTITUYENTES DEL HORMIGN II: AGUA, RIDOS Y ADITIVOS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 2. Constituyentes del hormign II: Agua, ridos y aditivos
2.1. 2.2. 2.3. Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 27, 28 y 29) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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El agua en el hormign ridos. Tipologa y granulometra Aditivos del hormign
2.1. El agua en el hormign

Agua de amasado:
Tiene como objetivo la hidratacin del cemento, as como aumentar la trabajabilidad del hormign para una correcta puesta en obra. La cantidad debe ser la estrictamente necesaria (importante el control de la relacin A/C) ya que un exceso de agua incrementa como consecuencia de la evaporacin los huecos y capilares que disminuyen la resistencia del hormign). Por el contrario, un defecto de agua da lugar a una incorrecta hidratacin del cemento, hormigones duros difciles de poner en obra.
Agua de curado:
Evita la desecacin superficial, mejora la hidratacin del cemento e impide la retraccin prematura.
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2.1. El agua en el hormign (Cont.)

Control y propiedades del agua en el hormign
Ambas aguas deben ser adecuadas, si bien la de curado debe controlarse ms al ser ms peligrosa y continuada su accin. La potabilidad es un buen ndice de la calidad del agua por su aptitud para el hormign. Una excepcin es la de aguas muy puras de alta montaa que son agresivas al hormign. Hay que tener cuidado con agua cidas (pH<5) y con aguas con un alto contenido orgnico (grasas, aceites, etc.) as como con aguas con finos en suspensin pues disminuyen la adherencia pasta-rido. Los cloruros son muy peligrosos por su accin a largo plazo. Cuando existan debe aumentarse apreciablemente la dosificacin de cemento C>350 Kg/m3. En lo posible no debe utilizarse agua de mar pues los iones SO4= y Cl- son peligrosos sobre todo en hormign armado. Cuando el hormign vaya a estar en contacto con el agua de mar es necesario amasar con agua dulce para impedir la aparicin de fraguados inmediatos. (Conveniente tambin utilizar cementos especiales MR o Al)
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2.2. ridos. Tipologa y granulometra

Tipologa y caractersticas de los ridos
Arenas y gravas naturales o de machaqueo con propiedades mecnicas superiores a las del hormign. La gradacin de tamaos es la siguiente:
5 mm GRAVA ARENA GRUESA 2 mm ARENA FINA 0.08 mm FINOS DE ARENA
Los mejores son los ridos silceos o provenientes de rocas volcnicas debiendo tenerse cuidado con las calizas y dems rocas blandas. Las gravas adecuadas se corresponden con aquellas que tienen una resistencia a la compresin > 50 MPa y que no son rayadas por el latn. Los ridos rodados aumentan la trabajabilidad y necesitan menos agua mientras que los de machaquelo dan lugar a mayores resistencias sobre todo a traccin y mayor estabilidad qumica.
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2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

Tipologa y caractersticas de los ridos (Cont.)
La arena es el rido esencial y probablemente el componente con mayor influencia en el comportamiento final del hormign. Las mejores arenas son las de ro o de mar, lavadas con agua dulce. Tambin los habituales las arenas de machaqueo provenientes de rocas volcnicas. De nuevo hay que tener cuidado con las arenas que provengan de rocas blandas. Es conveniente limpiar los ridos para eliminar los finos que alteran la hidratacin del cemento y sobre todo incrementan la retraccin. sta disminuye cuando aumenta el tamao de los ridos y tambin cuando los ridos son ms resistentes. Asimismo es necesario cuidar las condiciones de almacenamiento. Los ridos no deben ser activos frente al cemento debiendo tenerse especial cuidado con los sulfuros oxidables que pasan a cido sulfrico y xido ferroso con gran aumento de volumen. Adems deben ser estables y no deben incluir materia orgnica. Condiciones fsico-qumicas y mecnicas de los ridos recomendados.
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Granulometra de los ridos
Se realiza en base al cribado en una serie de tamices normalizados obtenindose a denominada curva granulomtrica. Los valores ms importantes derivados de una granulometra son:
El tamao mximo de rido. Mayores tamaos mximos implican menor cantidad de agua y cemento para conseguir resistencias adecuadas pero est limitado por las disposiciones relativas a las distancias entre armaduras y dimensiones de los elementos estructurales. La compacidad se mide como el volumen de slido dividido por el volumen total. Se consigue con pequeos porcentajes de arena aadidos y, sobre todo con granulometra bien graduadas. Cuanto mayor es la compacidad menor cantidad de cemento para alcanzar resistencias elevadas pero, sin embargo, la trabajabilidad del hormign resultante es menor, resultando pues adecuadas las granulometras muy compactas para hormigones de alta resistencia para los que se dispone medios ade vibrado adecuados. El porcentaje de finos (granos de dimensiones menores de 0,25 mm. Son esenciales para conseguir hormigones trabajables y altas impermeabilidades (dimensiones pequeas de piezas, altas densidades de armaduras, etc.). 26 febrero, 2000 6

Granulometra de los ridos (Cont.)
Se define el tamao mximo de rido D como el tamiz de la serie UNE 7050 por el que pasa ms del 90% del rido en volumen. Se define el tamao mnimo de rido Dmin como el tamiz de la serie UNE 7050 que retiene ms del 90% del rido en volumen. Las recomendaciones de granulometra limitan el tamao mximo del rido segn los siguientes parmetros: D<
0,8 veces la distancia libre entre armaduras que no formen grupo o entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulio mayor de 45 con la direccin de hormigonado. 1,25 veces la distancia entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulio menor de 45 con la direccin de hormigonado. 0,25 veces la dimensin mnima de la pieza excepto 0,33 veces la anchura libre de los nervios de los forjados y otros elementos de pequeo espesor y 0,4 veces el espesor de la losa superior de los forjados. 26 febrero, 2000 7

Tambin es conveniente limitar el porcentaje de finos de dimetro d < 0,08 mm. En concreto a valores menores del 1% en rido grueso y menor del 6% en rido fino. La forma de los ridos tambin es importante debeindo tenerse cuidado con los ridos laminares y aciculares limitndose el coeficiente de forma Vgra nos = de la grava a valores no muy exigentes pero suficientes 3 d gra nos 6 > 0,15. Otro factor de inters es el denominado mdulo granulomtrico definido como m=
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pretenidos ( serie de Tyler ) 100

Existen curvas granulomtricas tipo que pueden intentarse conseguir mediante la mezcla de distintos ridos con granulometras definidas. Algunos autores indican que no es necesario ajustarse a una curva granulomtrica sino que basta con igualar el mdulo granulomtrico ptimo. Otros autores sitan zonas donde segn ellos deben situarse las curvas granulomtricas definiendo los denominados dominios granulomtricos.
Como ejemplo de curva granulomtrica tipo se tiene la parbola de Fuller adecuada para ridos redondeados con Dmax = 50 20 mm. y contenido en cemento C > 300 Kg/m3. Se define mediante el porcentaje en peso de cada dimetro d mediante
p=
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d Dmax
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Otra propuesta es la Parbola de Bolomey. Anloga a la anterior pero incluye el cemento por lo que su campo de aplicacin es mayor. En este caso es mejor definir los porcentajes en volumen absoluto y no en peso dada la diferente densidad del cemento. p = a + ( 100 a ) d Dmax
a = 10 (ridos rodados y consistencia seco, plstica del hormign) a = 11 (ridos rodados y consistencia seco, blanda del hormign) a = 12 (ridos rodados y consistencia seco, fluida del hormign) a = 12 (ridos de machaqueo y consistencia seco, plstica del hormign) a = 13 (ridos de machaqueo y consistencia blanda del hormign) a = 14 (ridos de machaqueo y consistencia fluida del hormign)
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2.3. Aditivos en el hormign

Son componentes que se aaden al hormign en general en porcentajes inferiores al 5% para modificar algunas de sus caractersticas. Se clasifican en
Aceleradores que adelantan el fraguado, el endurecimiento o ambos.
Acelerador de fraguado tpico el CaONa2 Aceleradores del endurecimiento el ClNa, el Cl2Ca, el Cl3Al, NaOH, KOH, N3OH, carbonatos y silicatos. Son importantsimos en hormign prefabricado para disminuir el tiempo de desencofrado y tambin para hormigonado en fro para contrarrestar las temperaturas bajas. El cloruro clcico es el ms eficaz y conocido de los aceleradores aunque fomenta la corrosin de las armaduras por lo que est prohibido en el hormign pretensado.
Retardadores del fraguado que disminuyen la resistencia a 1-3 das pero no la definitiva.
Suelen ser sustancias orgnicas, lignosulfatos o hidratos de carbono. tiles en tiempo caluroso o con distancias grandes de transporte. 26 febrero, 2000 11
2.3. Aditivos en el hormign (Cont.)

Plastificantes que aumentan la docilidad y trabajabilidad del hormign.
Permiten disminuir la cantidad de agua y con ello aumentar a resistencia o bien hormigonar en situaciones complicadas. Existen plastificantes fsico-mecnicos que suelen ser polvos muy finos que adems impermeabilizan el hormign aunque con altas dosificaciones disminuyen la resistencia y aumentan la retraccin. Plastificantes fsico-qumicos o fluidificantes que suelen ser productos orgnicos de cadena larga tensoactiva como jabones de resina y lignosulfito sdico que lubrican y defloculan el cemento. Son ms importantes que los anteriores. Disminuyen la tendencia a la segregacin , aumentan la adherencia de las armaduras, aumentan la durabilidad y resistencia a la abrasin y disminuyen la velocidad de fraguado. Son muy tiles para hormigones secos o secoplsticos o para espesores pequeos, gran densidad de armaduras y hormigones vistos.
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2.3. Aditivos en el hormign (Cont.)

Aireantes que ocluyen burbujas de aire en el hormign.
Interceptan la red capilar y mejoran la resistencia a los ambientes agresivos. Son similares a los plastificantes fluidificantes. Aumentan la docilidad y la homogeneidad, dan lugar a un mejor aspecto exterior, los hormigones resultantes son ms impermeables y menos absorbentes, aumentan grandemente la resistencia a las heladas al actuar las burbujas de aire como cmaras de expansin. Por el contrario, disminuyen la resistencia.
Plastificantes-aireantes: productos especficos con ambas funciones. Impermeabilizantes

La permeabilidad aumenta con la relacin A/C y tambin para cementos menos finamente molidos, peores granulometras de ridos y curados cortos. Los impermeabilizantes son materias finas, sales de cidos grasos y plastificantes en general. Tambin las cenizas volantes que tambin son plastificantes. En general suelen aumentar la retraccin y diminuir la resistencia.
Impermeabilizantes de superficie como resinas, siliconas, etc.

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Limitaciones de norma a contenidos de sustancias perjudiciales en las aguas de amasado y curado
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Limitaciones de norma a contenidos de sustancias perjudiciales en los ridos
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TAMICES ISO-565 UNE-7050 Serie Tyler
0,125 0,16 0,149
0,25 0,32 0,297
0,5 0,63 0,59
ABERTURA EN mm 1,0 2,0 4,0 8,0 1,25 2,5 5,0 10,0 1,19 2,38 4,76 9,5
16,0 20,0 19
31,5 40,0 38
63 80,0 76
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Limitaciones de norma al contenido de finos en el rido
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Ejemplo de clculo del mdulo granulomtrico
Tamiz 0,149 0,297 0,59 1,19 (mm) Porcentaje 94,25 91,88 88,55 83,74 retenido
2,38 77
4,76 67,48
9,5 54
19 35
38 9,08
76 0
TOTAL 600,93
m = TOTAL/100 = 6
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 3. DOSIFICACIN, PREPARACIN Y PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 3. Dosificacin, preparacin y puesta en obra del hormign
3.1. 3.2. Dosificacin del hormign Preparacin y puesta en obra del hormign
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 68 a 79 y 37) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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3.1. Dosificacin del hormign

Factores a considerar a la hora de definir la dosificacin de un hormign: resistencia, tipo de obra, agresividad y condiciones climticas, tamao de la seccin y distancia entre barras, tipo de compactacin, exigencias especiales de puesta en obra (bombeo), acabado superficial, asentamiento, susceptibilidad a la exudacin, etc. Con ello se procede a determinar: el tipo de cemento, el tamao mximo del rido, el tipo de ridos y la consistencia deseada para el hormign. Estos factores son los que determinan la dosificacin que consiste en definir: la relacin agua/cemento, la cantidad de agua y la granulometra del rido. El proceso a seguir para definir la dosificacin es entonces el definido en la figura siguiente.
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3.1. Dosificacin del hormign (Cont.)

Determinacin de la resistencia media fcm mediante ensayos adecuados o bien mediante la frmula emprica conservadora fcm = fck + 8 MPa. Definicin del tipo de cemento tal como se coment en la leccin anterior Definicin del grado de consistencia Determinacin del tamao mximo del rido: D <
0,8 veces la distancia libre entre armaduras que no formen grupo o entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulio mayor de 45 con la direccin de hormigonado. 1,25 veces la distancia entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulo menor de 45 con la direccin de hormigonado. 0,25 veces la dimensin mnima de la pieza excepto 0,33 veces la anchura libre de los nervios de los forjados y otros elementos de pequeo espesor y 0,4 veces el espesor de la losa superior de los forjados. 26 febrero, 2000 3

Determinacin de la relacin agua/cemento. En la Tabla 37.3.2. De la EHE se indica la mxima relacin A/C y el mnimo contenido en C para distintas clases de exposicin (segn tabla 37.3.2a de le EHE) a cumplir.
Para iniciar se puede utilizar la frmula emprica C/A=kfcm+ 0.5 con fcm en Kp/cm2 y k el valor indicado mediante los datos siguientes: Cemento ridos redondeados ridos machaqueo I/32.5 k=0.0054 k=0.0035 I/42.5 k=0.0045 k=0.0030 I/52.5 k=0.0038 k=0.0026
Determinacin de la cantidad de agua de acuerdo a la consistencia requerida. Determinacin de la cantidad de cemento. Una vez fijada la cantidad de agua y C/A se obtiene C que debe estar de acuerdo con las cantidades mnimas establecidas por norma en la misma tabla anterior y con C<400 Kg/m3 salvo situaciones en las que se cuidan las condiciones de fraguado, curado etc. (p.e. hormigones prefabricados) en los que C puede llegar a 500 Kg/m3.
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En cuanto a la granulometra se puede utilizar una curva granulomtrica tipo como la de Fuller para 30 < D < 70 mm y ridos rodados (aumentando algo los finos para los de machaqueo) o bien utilizar una granulometra discontinua basada en el mdulo granulomtrico de Fuller o Abrams.
As, para dos ridos (una grava y una arena):
m=
mg ma x+ ( 100 x ) 100 100
con x el porcentaje de arena, ma el mdulo granulomtrico de la arena, mg el de la grava y m el requerido. Para tres ridos (grava, gravilla y arena)
x + y = 100
m2 m02 m2 m1
x = (x + y)
m1 m01 m1 ma
x + y + z = 100
con x el porcentaje de arena, y el de gravilla y z el de grava, ma el mdulo granulomtrico de la arena, m1 el de la gravilla y m2 el de la grava, m01 el terico correspondiente al tamao mximo de la gravilla y m02 el terico correspondiente al tamao mximo de la grava. 26 febrero, 2000 5

La suma total de elementos debe ser igual a 1025 litros para tener en cuenta la retraccin Con ello, es inmediato que la cantidad de rido viene dada por
A+ C + C Gi Ar + = 1025 i ar con C 3100 Kg m3 y i , ar 2 ,65 Kg m3
Otra forma de operar consiste en el empleo de curvas tipificadas de dosificacin. Una dosificacin tipo para hormigones de poca responsabilidad podra ser 800 litros de grava, 420 litros de arena, 300 a 350 Kg de cemento y 180 a 200 litros de agua por m3 de hormign y, en peso, 1200 Kg de grava, 600 Kg de arena 325 Kg de cemento y 200 Kg de agua.
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Correcciones y comentarios
En los ridos de machaqueo conviene aumentar la proporcin de finos Para hormign vibrado puede aumentarse el rido ms grueso Para cantidades de cemento > 300 Kg/m3 puede reducirse algo la proporcin de finos Con cemento puzolnico es conveniente aumentar la cantidad de agua Con aireantes puede disminuirse la cantidad de arena (en volumen igual al aire ocluido) y/o agua (3 litros por cada 1% de aire ocluido). Un aumento de 50 Kg/m3 de cemento da lugar a aumentos de la tensin de compresin media del hormign de aproximadamente 2,5 MPa a igualdad de otras condiciones Es necesario considerar la humedad de los ridos en la cantidad de agua del hormign. Para ridos ms finos puede reducirse la proporcin de cemento y viceversA Cuando se incluyan adiciones en el hormign ser necesario considerarlas en la dosificacin mediante la modificacin de la consideracin del valor de C que ahora pasa a ser C+KF con F (Kg/m3) el contenido de adicin y K la eficacia de la misma (cenicas volantes K<0,3 salvo ensayos exhaustivos que pueden aumentarlo hasta K < 0,5; humo de slice K < 2 excepto para A/C > 0,45 sometidos a exposiciones H o F en cuyo caso K=1. Cuando se utilizan adiciones C> 200, 250 y 275 Kg/m3 para hormign en masa, armado y pretensado respectivamente . 7
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Ejemplo de aplicacin: Dosificar un hormign HA-25 compactado mediante vibrado y con condiciones de ejecucin buenas utilizando cemento CEM I/32.5 y arena y grava con las curvas granulomtricas siguientes, sabiendo que la humedad de la arena es del 3% en peso y de la grava del 1% y que se estima en un 4% el volumen de aire ocluido por la inclusin de aireantes.
Resultado aproximado: C = 350 Kg, A = 130 litros, Arena = 640 Kg y Grava = 1280 Kg.
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3.2. Preparacin y puesta en obra del hormign

Amasado
La fabricacin del hormign se realiza en central o en obra. La primera permite un control ms riguroso quedando la segunda reservada para hormigones de menos prestaciones o de menor importancia. En lo que se refiere a la dosificacin, el agua se dosifica en volumen y el resto en peso, debiendo tenerse en cuenta, tal como se indic el agua incluida en la humedad de los ridos y la residual en las hormigloneras. Es conveniente el conseguir una mezcla homognea e ntima entre todos los componentes del hormign utilizando cementos siempre del mismo tipo o compatibles en cada amasada. La homogeneidad y uniformidad de cada amasada se suele plantear en base a la dispersin en el peso por metro cbico, la consistencia, el contenido en aire y la resistencia a compresin establecindose limitaciones a estas desviaciones tpicas.
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3.2. Preparacin y puesta en obra del hormign (Cont.)

Transporte
El transporte debe servir tan solo para agitar impidiendo el fraguado antes de lo previsto pero no para amasar el hormign. En cada amasada entregada debe fijarse a especificacin del hormign, la cantidad de hormign en la carga y la hora de salida del camin y lmite para su uso (no debe transcurrir ms de 1 hora y media desde la adicin del agua al cemento y ridos y la puesta en obra). El hormign se designa comercialmente por su resistencia caracterstica en MPa.
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Puesta en obra
Para el traslado al tajo se utilizan canaletas, tuberas, cintas o vagonetas, debiendo cuidarse que no se produzca segregacin (separacin trozos), evitar vibraciones y fraguados previos. El vertido debe realizarse no desde demasiada altura (1 o 2 m. como mximo) y dirigido por canaletas. Se debe disponer por tongadas de entre 30 y 60 cm. de espesor aproximadamente, compactando a continuacin. Lo habitual es utilizar vertido con bomba para lo que se suele utilizar rido redondeado con C > 300 Kg/m3 y aditivos plastificantes. Para situaciones especiales como hormign armado con gran densidad de armaduras se utiliza a veces una primera tongada con slo rido fino (mayor docilidad) siguiendo con el hormign normal. En situaciones con mucha inclinacin es mejor verter de abajo arriba.
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Compactacin
Se puede realizar por picado para hormigones de poca importancia o zonas de difcil acceso, por apisonado para elementos de poco espesor y mucha superficie, por vibrado y utilizando mtodos especiales como inyeccin, vaco, centrifugado (para tubos por ejemplo), etc. El vibrado es el procedimiento ms habitual pasando la proporcin de aire habitualmente del 15-20% a tan slo 2-3%. Existen vibradores internos, de superficie (stos solo deben utilizarse para capas de espesor menor de 20 cm) y externos. Una inadecuada compactacin puede conducir, por ejemplo, a una excesiva permeabilidad aunque no se refleje directamente en algunos casos en la resistencia a compresin.
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Juntas de hormigonado
Debe intentarse que aparezcan en el menor nmero posible y en las zonas de compresin (pilares por ejemplo). Deben realizarse perpendicularmente a la direccin de as tensiones de compresin, acercndolas en lo posible de las zonas de esfuerzos mnimos. Debera limpiarse la zona de junta vertiendo 1 cm de mortero antes de volver a hormigonar. Si es posible, debe esperarse hasta que se haya producido la primera retraccin. En vigas y placas lo ideal es disponerlas a 1/4 de la luz y con trazado a 45. Las resinas epoxi resuelven gran parte de los problemas de juntas.
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Hormigonado en frio
El hormign no fragua bien con bajas temperaturas debido a la accin expansiva del agua en tiempo de heladas. Las heladas son especialmente perjudiciales para el hormign fresco (antes de alcanzar los 10 MPa de resistencia). No debe hormigonarse (o al menos cuidarse especialmente) si se esperan temperaturas inferiores a los 0C en las primeras 48 horas ni con temperaturas inferiores a 5C en el momento del vertido. De cualquier forma el fraguado es ms lento en tiempo frio. Deben utilizarse precauciones especiales con aditivos aireantes y hormigones muy secos (segn la EHE Art. 37.3.3 para exposicin F se debe introducir un mnimo de un 4,5% de aire ocluido).
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Hormigonado en tiempo caluroso
Debe intentarse bajar la temperatura de fraguado y evitar la desecacin pues, como se ha indicado, este proceso disminuye la resistencia. En este caso es an ms importante mantener la humedad durante el proceso de curado y proteger en algunos casos el hormign de la desecacin excesiva. De cualquier forma no debe hormigonarse con temperaturas superiores a 35C para estructuras normales y 15C para grandes macizos de hormign, estando expresamente prohibido para temperatutas superiores a 40C.
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Curado
Durante el proceso de fraguado y primeros das de endurecimiento, se producen prdidas de agua que dan lugar a capilares y huecos, siendo necesario aplicar agua para aumentar la resistencia al permitir nuevos procesos de hidratacin del cemento y disminuir la porosidad. Es uno de los procesos decisivos en la resistencia y dems propiedades del hormign, debiendo cuidarse especialmente. A veces es conveniente proteger la superficie para evitar la desecacin, para ello se utilizan lminas de plstico, materiales humedecidos, o productos superficiales de curado como membranas de silicona. Es importante evitar sobrecargas, acopios y vibraciones durante el curado.
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Curado (Cont.)
El curado para cementos portland tipo I dura aproximadamente 7 das aunque depende mucho de las condiciones medioambientales y del tipo de cemento. De acuerdo con el CEB el curado finaliza cuando se alcanza una resistencia a compresin igual a 0.7fcm. Para hormigones prefabricados se utiliza el curado al vapor que acelera el endurecimiento. Una estimacin de la duracin mnima del curado viene dada por la expresin: D=KLD0+D1
con D: duracin mnima del curado en das; K: coeficiente de ponderacin ambiental; L: coeficiente de ponderacin trmica; D0: parmetro bsico de curado y D1: parmetro funcin del tipo de cemento.
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Encofrados, moldes y puntales
Su misin es contener y soportar el hormign mientras que endurece. Suelen ser metlicos (se prohibe por la EHE el uso del aluminio) aunque tambin se utilizan mucho los encofrados de madera, debiendo, en cualquier caso intentar utilizarlos limpios y estancos. Es habitual utilizar productos desencofrantes (barnices antiadherentes y preparados a base de aceites solubles en agua) para facilitar la labor de desencofrado y si son de madera se humedecern previamente para evitar que absorban agua del hormign. A veces se utilizan encofrados con contraflecha o con restricciones al acortamiento (el diseo de encofrados y moldes es muy importante). Para el diseo de encofrados y moldes es esencial tener en cuenta la presin del hormign sobre el mismo, as como el peso de la pieza. El acabado de la superficie depende esencialmente del encofrado, docilidad del hormign y el uso de productos desencofrantes.
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Descimbrado, desencofrado y desmoldeo
Los distintos elementos de encofrado se retirarn sin golpes ni sacudidas cuando el hormign haya alcanzado la resistencia suficiente para evitar deformaciones excesivas ni fisuracin prematura (en obras importantes es conveniente realizar ensayos de deformacin previamente al descimbrado). Para efectuar el descimbrado es conveniente tener en cuenta: el peso del hormign, las cargas impuestas, la secuencia de descimbrado, mantener ciertos elementos para reducir deformaciones (puntales intermedios por ejemplo), operaciones previstas de tesado e inyecin, operaciones especiales de descimbrado, condiciones ambientales (heladas por ejemplo) y exigencias superficiales del hormign visto. Se debern retirar todos los elementos de encofrado que impiden el funcionamiento de diseo de la estructura (juntas de dilatacin, articulaciones, etc.)
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Descimbrado, desencofrado y desmoldeo (Cont.)
Para facilitar el desencofrado y desmoldeado deben utilizarse barnices antiadherentes de desencofrado. El plazo mnimo de descimbrado depende de la evolucin de la resistencia, del mdulo de deformacin, de las condiciones de curado, de las caractersticas de la estructura y de la relacin entre carga muerta y carga actuante en el momento del descimbrado. A modo orientativo, la norma EHE define el siguiente plazo para desencofrado o descimbrado de estructuras de hormign armado con cemento portland
j= ( 400 Q + 0.5)(T + 10) G
con j el n de das; T la temperatura media en C durante los j das; G la cara que acta al descimbrar incluyendo el peso propio y Q la carga total que actuar posteriormente.
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Acabado de superficies y uniones de continuidad
Deber cuidarse el aspecto de la superficie de acuerdo a las especificaciones, evitando la aparicin de coqueras y orificios en hormign visto para lo cual se utilizarn encofrados y morteros adecuados y a veces dosificaciones con ridos de menor tamao. Las uniones asegurarn la correcta transmisin de esfuerzos entre los elementos unidos. Se construirn de forma con con las tolerancias habituales de obra no aparezcan sobreesfuerzos ni concentraciones de esfuerzos. Debe garantizarse que: la junta es capaz de acomodarse a los desplazamientos relativos necesarios para movilizar su resistencia, resistir las acciones resultantes sobre ella, asegurar el comportamiento estable del conjunto y una correcta resistencia al fuego y la corrosin.
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Inyeccin
Inyeccin de los tendones de pretensado para evitar la corrosin y proporcionar la adherencia necesaria entre hormign y acero. Para ello se deben llenar las vainas y conductos de los tendones con el material de resistencia y adherencia adecuadas, debiendo efectuarse lo ms pronto posible despus del tesado con un plazo mximo de 1 mes. Debe tenerse en cuenta las caractersticas de la lechada (dosificacin y propiedades), del equipo de inyeccin (bombas de gravedad mejor que las de succin, estando prohibidas las de aire comprimido) incluyendo velocidad y presin, limpieza de los conductos, secuencia de operaciones, ensayos a realizar incluyendo la fabricacin de probetas. La inyeccin debe ser ininterrumpida con velocidad entre 5 y 15 m/min no debiendo superar en cada operacin los 120 m. En todo caso, deben tenerse en cuenta recomendaciones similares para el vertido, fraguado y curado del hormign.
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Ejercicio 3.1
Dosificar un hormign HA-25 compactado mediante vibrado y con condiciones de ejecucin buenas utilizando cemento CEM I/32.5 y arena y grava con las curvas granulomtricas siguientes, sabiendo que la humedad de la arena es del 3% en peso y de la grava del 1% y que se estima en un 4% el volumen de aire ocluido por la inclusin de aireantes.
Serie de Tyler (mm.) 76 38 19 9,5 4,76 2,38 1,19 0,59 0,297 0,149 Arena Grava % retenido % retenido acumulado acumulado 0 0 0 0 0 45 0 90 0 100 10 100 35 100 75 100 96 100 100 100
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Solucin:
(1) Resistencia Media fcm = fck + 8 = 33 N/mm2 (2) Relacin Agua/Cemento C/A = k * fcm + 0.5 = 0.0054 * 330 + 0.5 =2.282 => A/C = 0.438 (Recomendada) Suponiendo exposicin Normal IIa => Mxima relacin permitida por EHE A/C = 0.6 (3) Tamao mximo del rido Se toma el de 38 mm.
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(4) Cantidad de Agua Para una compactacin por vibrado se adopta una consistencia plstico-blanda. Siguiendo las recomendaciones en Montoya (Tabla 3.8), la cantidad de agua elegida es de 170 litros de agua por m3 de hormign, lo que implica una cantidad de cemento de 388.127 Kg/m3 de hormign. Los lmites que indica la normativa EHE son los siguientes: 275 Kg/m3 como lmite inferior y 400 Kg/m3 de lmite superior, por lo que este valor es aceptable segn normativa.
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(5) Granulometra La cantidad de finos no excede el porcentaje mximo que limita la normativa EHE (Artculo 28). Adems hay que comprobar que la granulometra del rido fino cumple el huso granulomtrico que indica la norma en el mismo artculo. Se determina el mdulo granulomtrico de cada uno de los ridos: marena = 3.16 y mgrava = 7.35 Utilizando como referencia el mdulo granulomtrico correspondiente a la parbola de Fuller para el tamao mximo de rido de 38 mm, se obtiene el porcentaje de arena y grava a utilizar: %(arena) . marena + %(grava) . mgrava = mFuller de donde %(arena) = 37 %(grava) = 63
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(6) Proporciones de la mezcla Las cantidades necesarias de arena y grava secas se obtienen de la expresin:
170 + G 388.127 Ar + + = 1025 3. 1 2.65 2.65 => Ar 37 = G 63
Ar = 715.56 Kg. G = 1218.40 Kg.
(7) Correccin de la humedad Cantidad de arena hmeda = cantidad de arena seca / (1-0.03) = = 715.56/0.97 = 737.7 Kg. Cantidad de grava hmeda = cantidad de grava seca/(1-0.01) = = 1218.40/0.99 = 1230.7 Kg. por lo que es preciso hacer una correccin del agua: 170 (1230.7-1218.4) (737.7- 715.56) = 135.56 litros de agua por m3 de hormign.
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La dosis final ser:
Peso (Kg) Volumen (l) Agua Cemento Arena Grava TOTAL 135.56 388.127 737.7 1230.7 2492.087 135.56 125.2 270+22.14 459.7+12.3 1025
Peso especfico de este hormign: 2.43 T/m3

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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 4. PROPIEDADES, ENSAYOS Y CONTROL DEL HORMIGN ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 4. Propiedades, ensayos y control del hormign
4.1. 4.2. Propiedades generales del hormign. Ensayos Propiedades mecnicas y reolgicas del hormign. Ensayos
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 37, 39, 80 a 89 y 95 a 99) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos

Las principales propiedades del hormign fresco que luego afectarn a sus propiedades mecnicas y funcionales como material estructural son las siguientes: consistencia, docilidad, homogeneidad y peso especfico, mientras que las del hormign endurecido, al margen de las mecnicas y reolgicas son el peso especfico, la compacidad, la permeabilidad y la resistencia al desgaste adems de su comportamiento ante temperatura y agentes agresivos. CONSISTENCIA:
Se denomina consistencia a la propiedad relacionada con la flexibilidad (facilidad para deformarse) del hormign fresco. El factor que ms afecta a la consistencia es el porcentaje de agua de amasado, si bien tambin influyen el tamao mximo de rido, la granulometra y la forma de los ridos.
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4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos

Se clasifica la consistencia segn la tabla siguiente:
Consistencia Asiento en cono de Abrams (cm) Seca (S) 0-2 Plstica (P) Blanda (B) Fluida (F) Lquida (L) 3-5 6-9 10-15 > 15
No debe utilizarse la consistencia F sino mejor la P con vibrado. Las consistencias muy lquidas tienen problemas de falta de resistencia y retracciones importantes salvo que sea debida al uso de superplastificantes que deben tener una puesta en obra muy cuidada, por lo que no se recomiendan (incluso no aparecen en la EHE) Para cada tipo de consistencia es conveniente un tipo determinado de compactacin: S (vibrado enrgico); P (vibrado normal); B (Apisonado); F (pica).
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4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos (Cont.)

ENSAYOS DE CONSISTENCIA
Cono de Abrams. Se realiza segn normas UNE 7103 o ASTM C-143-69. Solo es vlido para D < 40 cm y asiento > 1 cm. Tras humedecer la base y el cono, se dispone el hormign en tres capas compactadas con pica configurando una probeta de la altura del cono (30 cm) midindose, a continuacin la prdida de altura de la probeta que dar segn tabla predefinida el valor de la consistencia. Mesa de sacudidas o vibrante. Se realiza segn normas UNE 7102 o ASTM C124-66. Se realiza la compactacin de la probeta con varilla y tras sacar el molde se realizan 16 sacudidas a la mesa desde una altura de 12,5 mm., midindose el % de aumento del dimetro de la base. En el consistmetro Vebe se utiliza para hormigones muy secos que daran un asiento muy bajo en el cono de Abrams. Se utiliza este mismo elemento se levanta y se sacude. Cuando la base superior cubre toda la placa de vidrio se mide el tiempo en segundos.
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DOCILIDAD
Se define as la facilidad de puesta en obra (trabajabilidad). Debe ser suficiente para que el hormign rodee bien las armaduras y llene todos los huecos del encofrado sin que se produzcan coqueras. Depende esencialmente de la cantidad de agua de amasado (que la aumenta), de la granulometra aumentando con el porcentaje de arena y finos aunque ello implica aumentar la cantidad de agua disminuyendo la resistencia, de la redondez de los ridos, de la finura del cemento y del empleo de aditivos especialmente plastificante y aireantes.
HOMOGENEIDAD
Depende esencialmente del proceso de amasado y de a utilizacin de una adecuada granulometra. Debe evitarse la segregacin (separacin de ridos gruesos y finos) por decantacin (lo que ocurre, por ejemplo, en mezclas muy lquidas). Estos fenmenos aumentan con el contenido de agua, tamao mximo de los ridos, vibraciones y sacudidas y puesta en obra en cada libre.
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PESO ESPECFICO
Es importante como elemento indicador de una buena fabricacin y del conjunto de propiedades. El ensayo de peso especfico se realiza segn normas UNE 7286 o ASTM C-13863. Se utiliza una probeta de 250x250x300 mm que se realiza en tres capas compactadas con pica. Se pesa todo y se calcula el peso especfico. Depende de muchos factores: naturaleza de los ridos, granulometra, mtodo de compactacin, siendo obviamente mayor cuanto ms compactado est y para mayor porcentaje de rido grueso bien clasificado. De cualquier forma, las variaciones no son excesivas pudiendo tomarse como valor promedio para hormigones normales = 2500 Kg/m3, mientras que hormigones pesados (con ridos de barita o metlicos) pueden llegar a = 30003500 Kg/m3 y hormigones ligeros (ridos de piedra pmez o similares) pueden obtenerse = 950-1300 Kg/m3 .
CONTENIDO DE AIRE OCLUIDO

Segn normas UNE 7141 y ASTM C-231-68. Se aplica presin y se mide la deformacin volumtrica.
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COMPACIDAD
Est relacionada con el peso especfico dependiendo de los mismos factores que ste. La homogeneidad y la compacidad deben ser suficiente para garantizar la durabilidad del hormign ya que garantizan no slo una buena resistencia mecnica (que como se observa suele ser una buena indicacin de la mayora de las propiedades) frente a esfuerzos mecnicos, impactos y vibraciones, sino tambin una mayor resistencia fsica (heladas, desgaste) y qumica ( penetracin de agentes exteriores).
RESISTENCIA AL DESGASTE
Esencial para el hormign para pavimentos, etc. Se utiliza hormign seco con ridos especiales muy duros (arena silcea y no caliza) en proporciones importantes (al menos el 30% del rido fino) y a veces tratamientos de endurecimiento superficial (p.e. mortero de cemento con rido fino especial).
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PERMEABILIDAD
El factor ms importante que afecta a la permeabilidad es la relacin A/C de forma que, por ejemplo, para A/C=0,5 p 15 y para A/C =0.8 p 450. Se mide en permemetros especiales midiendo el tiempo de paso, las manchas en la superficie, etc. La magnitud esencial aqu es la compacidad, si bien pueden utilizarse protectores superficiales como resinas o morteros especiales.
COMPORTAMIENTO A ALTAS Y BAJAS TEMPERATURAS

El coeficiente de dilatacin del hormign es 10-5 C-1, siendo conveniente utilizar componentes con similares valores de para evitar tensiones internas y la aparicin de microfisuras cuando se esperen altas temperaturas. Es tambin conveniente la disposicin de juntas de dilatacin cada 30 m. aproximadamente. La deformacin debida al incremento de temperatura normal en el hormign es del orden de la retraccin. Resistencia al hielo y bajas temperaturas. Es importante un hormign de alta compacidad y el uso de aireantes como aditivos. Tambin son importantes, en algunos casos, las impregnaciones con aceite de linaza u otros elementos 29 febrero, 2000 protectores. 8
4.2. Propiedades mecnicas y reolgicas del hormign

Resistencia mecnica
la principal propiedad mecnica del hormign es la resistencia a compresin simple. Ella sola define la clase de los hormigones. Se determina mediante ensayos normalizados con probetas cilndricas, cbicas o prismticas a los 28 das de la fabricacin de las probetas. En algunas obras que no van a estar cargadas en las primeras fases, se admite establecer la resistencia del hormign a los 90 das. Dado el proceso de fabricacin del hormign, esta propiedad (como el resto) tiene un grado de variabilidad importante siendo importante distinguir entre los valores medios y os distintos percentiles. Se denomina resistencia caracterstica a la resistencia correspondiente al percentil 5, es decir, a aquella que tan slo el 5% de las muestras ensayadas la tienen inferior.
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Resistencia mecnica (Cont.)
Suponiendo una distribucin normal de las resistencias la relacin entre las resistencias media y caracterstica viene dada por
f ck = f cm (1 1,64 )
con la desviacin tpica de la distribucin de resistencias, es decir,

1 n f ci f cm = ) n i =1 f cm
2
depende evidentemente de las condiciones de ejecucin y control, estando limitada a < 0,25 y recomendndose < 0,15. En soportes y muros en los que suele haber peor compacidad en la parte superior, se recomienda disminuir la resistencia caracterstica en un 10% si no se tiene seguridad del proceso de ejecucin.
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El hormign se denomina mediante la siguiente convencin:
HTIPOfck/TIPO DE CONSISTENCIA/D/TIPO DE AMBIENTE con TIPO = M (en masa); A (armado); P (pretensado) fck - resistencia caracterstica en N/mm2 (20,25,30,35,40,45,50) TIPO DE CONSISTENCIA = S; P;B;F D - tamao mximo del rido en mm TIPO DE AMBIENTE = recurdese tabla de ambientes Ejemplo: HA25/P/48/IIIa
En HA y HP se limita la resistencia caracterstica a fck 25 y en HM a fck 20. Hormigones de resistencia caracterstica inferior estn solo permitidos en hormigones no estructurales (bordillos, hormigones de limpieza, etc.)
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La resistencia a traccin es sobre todo importante en los procesos de fisuracin, resistencia a esfuerzo cortante, adherencia y deslizamiento de armaduras, etc. Se obtiene mediante ensayos normalizados como traccin pura (no recomendado por la EHE), flexotraccin en cuatro puntos y ensayo brasileo. Cuando no se dispone de ensayos puede establecerse una relacin entre las resistencia a traccin y compresin en la forma
2 f ctm = 0,33 f ck 2 f ctk = 0,213 f ck
con fck en N/mm2, utilizndose fctm para flechas y fctk para fisuracin.
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La resistencia bajo tensin biaxial puede tambin establecerse de fora aproximada en funcin de la resistencia caracterstica mediante
2 II ,rot = 0,303 f ck
1 I f ck
con I tensin de traccin y II de compresin. Esta situacin aparece, por ejemplo, en flexin simple, sin embargo, en este caso suelen resolverse los efectos de flexin y cortante por separado.
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Comportamiento del hormign
El hormign es un material cuyo comportamiento puede considerarse como homogneo, istropo y viscoelstoplstico, siendo determinante el comportamiento elstico para deformaciones instantneas y la fluencia para deformaciones diferidas. Adems, es necesario considerar el efecto de retraccin durante las primeras edades. Las deformaciones pueden dividirse en reversibles e irreversibles y para cada una de ellas distinguir entre instantneas y diferidas. Adems no deben olvidarse las deformaciones por retraccin y eventualmente por temperatura. La fluencia es esencial en el clculo de deformaciones siendo ms importante cuanto ms joven es el hormign en el momento de puesta en carga.
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Comportamiento del hormign (Cont.)
El diagrama tensin-deformacin del hormign depende de distintas variables: edad del hormign, duracin de la carga, forma y tipo de la seccin, naturaleza de la solicitacin, tipo de rido, estado de humedad, etc. Dada la dificultad de establecer estos diagramas se establecen diagramas caractersticos en el Art. 39.3 de la EHE.
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Hay que distinguir entre los mdulos de deformacin tangente, secante (o mdulo de deformacin) y el mdulo inicial (o mdulo instantneo). Para cargas instantneas o rpidamente variables, se utiliza el mdulo elstico de deformacin instantneo (pendiente en el origen de la curva tensin-deformacin) que depende de la edad del hormign en el instante de puesta en carga y que puede aproximarse por
E0 j ( N / mm 2 ) = 10.000 3 f cm, j
con fcm,j la resistencia media a compresin a j das en N/mm2. El mdulo secante, siempre que las tensiones en las seccin no sobrepasen el valor de 0,45fcj (resistencia caracterstica a los j das) se aproxima mediante
E0 j ( N / mm 2 ) = 8.500 3 f cm, j
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Los valores anteriores son expresiones promedio que dependen de la resistencia media, por lo que siempre que se conozca sta por ensayos deber utilizarse. En caso contrario puede utilizarse la expresin promedio para 28 das
f cm = f ck + 8 ( N / mm 2 )
El valor para otra edad se obtiene mediante la tabla de correlacin de resistencias para distintas edades. El valor del mdulo elstico depende tambin de la naturaleza del rido por lo que si se requiere mayor precisin, puede multiplicarse el resultado obtenido con las expresiones anteriores por un factor corrector dependiente de este parmetro. Adems, la dependencia de la edad del mdulo elstico es diferente que la de la resistencia por lo que si se requiere mayor precisin puede utilizarse el mdulo a 28 das y multiplicarlo por un factor corrector dependiente de la edad.
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Otros valores de inters en el clculo de las deformaciones instantneas son el coeficiente de Poison que puede tomarse con valor =0,20 y el coeficiente de dilatacin trmica, pudiendo adoptarse como valor promedio el de 10-5 C-1. Tambin es una variable importante la deformacin a rotura en traccin o elongabilidad (ductilidad) que toma valores entre 0,01 a 0,015 % muy por debajo de los metales, pudiendo considerarse al hormign como un material frgil (tal como se ha indicado repetidamente). Esta variable depende esencialmente de la ductilidad del cemento y de la velocidad de aplicacin de la carga, siendo una variable esencialmente relevante en la resistencia ante cargas dinmicas (cargas ssmicas). La elongabilidad es una variable, en cierta forma opuesta a la resistencia por lo que los hormigones de baja calidad se fisuran menos y suelen tener menos retraccin.
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Ensayos para la determinacin del mdulo elstico
Escleromtricos: Mediante la utilizacin de esclermetros que miden la dureza superficial. Martillo Schmitt (a partir del rechazo de un martillo ligero), martillo Frank se mide la huella dejada por una bola de acero sobre la que se da un golpe), esclermetro Windsor CT460 (mide la profundidad de penetracin de un clavo de acero extraduro al que se le aplica una carga explosiva). Mtodos basados en la velocidad de propagacin de ondas en la gama de frecuencias snicas y sobre todos ultrasnicas (equipos de ultrasonidos). Permiten medir E y G dependiendo del tipo de ondas inducidas (P o S). Mtodos de anlisis modal (medida de resonancias) Mtodos mixtos (esclermetros + ultrasonidos tomando promedios).
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Fluencia del hormign
Se denomina fluencia a la deformacin diferida inducida en el hormign por cargas permanentes (actuando durante un tiempo) consecuencia de su comportamiento viscoelstico (agrupa a las elsticas y plsticas). La deformacin de fluencia se evala aproximadamente utilizando la frmula siguiente (Art. 39.8 de la EHE) vlida tan slo para tensiones inferiores a 0,45fcm:
1 ( t ,t0 ) + c (,t ,t0 ) = ( t0 ) E0 ,t E0 ,28 0
con
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E0 ,t 0 = 10.0003 f cm ,t 0
E0 ,28 = 10.0003 f cm ,28
( t ,t0 ) = 0 c ( t t 0 )
HR = 1 +
100 HR
1 9,9e 3
0 = HR ( f cm ) ( t0 )
16 ,8 f cm
( f cm ) =
0 ,3
( t0 ) =
1
0 1 + t0 ,2
t t0 c ( t t0 ) = +t t H 0
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )18 + 250 1500
e=
2A con A el rea del elemento y u el permetro u
Para tensiones superiores a 0,45fcm debe multiplicarse el coeficiente bsico de fluencia 0 por un factor que tenga en cuenta la relacin entre tensin aplicada y resistencia media a consultar en la bibliografa especializada. En la tabla 39.8 de la norma se incluyen los valores promedio (para hormigones habituales) de 0 ya tabulados para distintas condiciones.
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Ejemplo de aplicacin de la fluencia
Una viga de hormign armado de 80x25 cm2 de seccin, de hormign HA25, se pone en carga a los 45 das, alcanzando el hormign una tensin mxima equivalente al 55% de la resistencia caracterstica. Calcular la deformacin diferida por fluencia al cabo de un ao, supuesto que ha estado sometida a un ambiente con una humedad relativa del 60%. Calcular tambin la deformacin por fluencia a edad infinita.
SOLUCIN
La resistencia caracterstica (a los 28 das) es de fck=25 N/mm2 y la media (asimismo a los 28 das) puede tomarse fcm,28=fck,28+8=33 N/mm2. Mirando en la tabla 30.4b de la norma se observa que la resistencia media a los 45 das puede considerarse aproximadamente como un 10% superior a la de 28 das por lo que fcm,45=1,1fcm,28=36,3 N/mm2. La tensin mxima es (t0)=0,55x25=13,75 < 0,45x33, pudiendo aplicarse la expresin anterior. Adems, los mdulos elsticos instantneos vienen dados por
E0 ,t0 = 10.0003 f cm ,t0 = 33110 N / mm 2
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E0 ,28 = 10.0003 f cm ,28 = 32075 N / mm 2

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Ejemplo de aplicacin de la fluencia (Cont.)
El espesor medio es de e =
2A 2 x800 x 250 = = 190 ,47 mm u 2 x( 800 + 250 )
por lo que, teniendo en cuenta que t=365 y t0=45
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )
HR = 1 +
100 HR
1 9 ,9e 3
18
]+ 250 1500 = 536,48

100 60 = 1,7
t t0 c ( t t0 ) = +t t 0 H
0 ,3
= 0,7443
=1+
1 9 ,9.190 ,47 3
( f cm ) =
16 ,8 16 ,8 = = 2 ,93 f cm 33
( t0 ) =
1
0 1 + t0 ,2
1 1 + 450 ,2
= 0 ,3184
0 = HR ( f cm ) ( t0 ) = 1,7 x 2 ,93x0,3184 = 1,59
( t ,t0 ) = 0 c ( t t0 ) = 1,59 x0 ,7443 = 1,18

1 ( t ,t0 ) = 13,75 1 + 1,18 ) 9 ,21x10 4 c (,t ,t0 ) = ( t0 ) + E0 ,t E0 ,28 33110 32075 0
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Ejemplo de aplicacin de la fluencia (Cont.)
Haciendo el mismo clculo para vida infinita, es decir, teniendo en cuenta que t=10.000 y t0=45
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )18 + 250 1500 = 536 ,48
t t0 c ( t t0 ) = +t t 0 H
0 ,3
= 1 .0
HR = 1 +
100 HR
1 9,9e 3
=1+
100 60
1 9 ,9.190 ,47 3
= 1,7
( f cm ) =
16,8 16,8 = = 2,93 f cm 36 ,3
( t0 ) =
1
0 1 + t0 ,2
1 1 + 45
0 ,2
= 0,3184
0 = HR ( f cm ) ( t0 ) = 1,7 x 2 ,93x0,3184 = 1,59
( t ,t0 ) = 0 c ( t t0 ) = 1,59 x1,0 = 1,59

1 ( t ,t0 ) = 13,75 1 + 1,59 ) 1,1x10 3 c (,t ,t0 ) = ( t0 ) + E0 ,t E0 ,28 33110 32075 0
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Retraccin del hormign
Se denomina retraccin al fenmeno de deformacin inducida durante el proceso de fraguado por prdida de volumen al perder el agua (principalmente capilar) por evaporacin. Hay una serie de factores que influyen aumentando o disminuyendo la retraccin. As, el tipo y clase de cemento dando lugar a mayor retraccin los cementos ms rpidos y de mayor resistencia; la finura de molido dando mayor retraccin los cementos mas finos, el porcentaje de finos en el rido tambin aumenta la retraccin; la cantidad de agua de amasado, as para C fijo aumenta la relacin con A/C mientras que para A/C fijo aumenta la retraccin con C; el espesor medio del elemento, as menores espesores (ms superficie) aumentan la retraccin al haber mayor evaporacin; la cuanta de armaduras disminuye la retraccin al oponerse a la deformacin, as el HM tiene mayor retraccin que el HA.
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Retraccin del hormign (Cont.)
Cuando la retraccin de un elemento no es libre, por ejemplo, por la unin con otros elementos ms rgidos o por la presencia de armaduras, etc., aparecen tensiones inducidas de traccin que dan lugar a fisuracin. ste es el caso, por ejemplo de vigas muy restringidas, muros y forjados sobre todo en la unin con la cimentacin en los primeros, zonas de alta cuanta si los recubrimientos son elevados, etc. A efectos de control de la fisuracin por retraccin, una variable esencial es la ductilidad del hormign, es decir, la deformacin admisible a traccin hasta rotura tal como se indic. Hay que tener especial cuidado en estructuras mixtas (hormign-acero) debido a a diferente rigidez de los materiales y cuando se disponen recubrimientos superficiales de proteccin prematuramente. Es posible disminuir la retraccin mediante el uso de cementos especiales, juntas de retraccin permanentes o temporales, un buen curado y armaduras de piel.
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La deformacin por retraccin se evala aproximadamente utilizando la frmula siguiente (Art. 39.7 de la EHE)
cS = cS 0 S ( t t S ) cS 0 = S HR
con cS0 el coeficiente bsico de retraccin y siendo

S = ( 570 5 f ck ).10 6
HR
HR 3 1,551 para HR < 100 (estructuras al aire) = 100 para HR = 100 (estructuras sumergidas) 0,25
e= 2A con A el rea del elemento y u el permetro u
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S ( t tS ) =
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t tS 0 ,035e 2 + ( t t S )

Pueden utilizarse tambin algunas correcciones segn el tipo de cemento, la temperatura, la humedad de curado, etc. As, por ejemplo, para cementos muy finos o rpidos o bien cuando hay exceso de agua, es conveniente aumentar la retraccin en un 25%, mientras que, al contrario, para hormigones muy secos puede reducirse en un 25%. Para hormign armado puede reducirse mediante la expresin
A cS = cS
1 1 + n
con n =
ES A el coef. de equivalencia y = S la cuanta Ec Ac
En cuanto a la temperatura, puede tenerse en cuanta modificando el instante en que se evala la retraccin, t, por otro equivalente en la forma
t= j( T + 10 ) 30
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Finalmente, la aplicacin de esta frmula da valores de la retraccin tabulados en la Tabla 39.7 de la EHE
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Ejemplo de aplicacin de la retraccin
Una viga de 6 m. de luz y 30x50 cm2 de seccin, de hormign HA25, tiene una armadura superior de 2 12 y una inferior de 3=20. Calcular el acortamiento por retraccin para una edad de 100 das, sabiendo que la viga ha estado a la intemperie en zoa seca con una temperatura media de 15 C durante los primeros 50 das y 20 C el resto del tiempo.
SOLUCIN
La resistencia caracterstica (a los 28 das) es de fck=25 N/mm2 por lo que
S = ( 570 5 f ck ).10 6 = 4,45 x10 4

Por otra parte, en zona seca la humedad la tomaremos HR=50, con lo que
HR
HR 3 = 1,551 = 1,35625 100

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cS 0 = S HR = 6,04 x10 4

Ejemplo de aplicacin de la retraccin (Cont.)
El espesor medio es de e =
2A 2 x300 x500 = = 187 ,5 mm u 2 x( 300 + 500 ) t= j( T + 10 ) 50 x 25 + 50 x30 = 92 das 30 30 t tS S ( t tS ) = = 0,264 2 0,035e + ( t t S )
Veamos ahora el tiempo t equivalente: por lo que, teniendo en cuenta que t-tS=92
4 4 Con ello cS = cS 0 S ( t t S ) = 6 ,04 x10 x 0 ,264 = 1,6 x10 Considerando ahora la correccin por armado ( 2 x12 2 + 3x 20 2 ) 5 E A 2,1x10 n= S = = 6,55 ; = S = 4 = 0,0078 Ec Ac 300 x500 32075
A cS = cS
1 1 + n
= 1,6 x10 4
1 = 1,522 x10 4 1 + 6,55 x0 ,0078

30
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L = 6000 x1,522 x10 4 = 0 ,913 mm
CONO DE ABRAMS
100
300
200
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MESA DE SACUDIDAS
170
130
250
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CONSISTMETRO DE VEBE
100
300
200
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Ensayos de resistencia mecnica
Los ensayos de compresin simple se realizan con probetas normalizadas
2a a a a
a a L 3,5a
con a=10,15,20,25 y 30 cm, preferentemente con a =15 y siempre a 4D. Las probetas ms habituales son las cilndricas de 15x30, correspondiendo en este caso (el mtodo recomendado por la EHE) al ensayo UNE 83304:84, si bien, es posible encontrar correlaciones entre los ensayos con distintos tipos de probeta, plantendose estas correlaciones en tablas.
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Ensayos de resistencia mecnica (Cont.)
Las mquinas de ensayo han de tener la capacidad suficiente y estar bien calibradas. Los bordes de los moldes deben ser rgidos, no absorbentes y untados con aceite mineral para evitar la adherencia. La preparacin de las probetas se realiza compactando a mano con picas normalizadas de 2-3 cm2 de seccin y 50 a 60 cm de longitud, o bien mediante vibrado. Deben refrentarse las caras planas y enlucirse con cemento de buena calidad o azufre lquido (lo ms habitual) que se enrasa con una placa de vidrio o metlica. La conservacin de las probetas debe realizarse en un ambiente hmedo y con la temperatura adecuada (salas de curado). El ensayo se realiza habitualmente (normalizado) a los 28 das, si bien existen tablas correlando los resultados para otras edades con los 28 das.
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El ensayo de flexin se encuentra normalizado segn UNE 83305:86 en cuanto a dimensiones de la probeta para cada tamao mximo de rido. 4 4 D (mm) probeta a a 3 3 25 10x10x50 a 38 15x15x75 50 20x20x100 La disposicin debe ser tal que la probeta reciba siempre las cargas en las caras laterales del molde. La resistencia a traccin se obtiene mediante (h canto en mm)
h 1,5 100 f ct = f 0,7 ct , fl h 1 + 1,5 100
0, 7
4a 5a
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El ensayo a traccin ms habitual es el denominado ensayo de hendimiento o brasileo (UNE 83306:85) Se realiza con probetas cilndricas 15x30. Consiste en aplicar dos cargas lineales diametralmente opuestas a lo largo de la directriz hasta rotura de la probeta.
La tensin de rotura a traccin se define en este caso como

f ct = 0,9 2F aL
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 5. ARMADURAS PASIVAS Y ACTIVAS EN EL HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO. PROPIEDADES Y ENSAYOS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 5. Armaduras pasivas y activas en el hormign armado y pretensado. Propiedades y ensayos
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 31 a 36 y 38) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
7 marzo, 2000 1
Armaduras pasivas Armaduras activas Sistemas de pretensado y postensado Caractersticas mecnicas de los aceros de armaduras
5.1. Armaduras pasivas

Son armaduras pasivas las barras o mallas de acero dispuestas en el hormign para garantizar la resistencia a traccin del elemento compuesto (hormign-acero) o evitar la fisuracin por tensiones de traccin en el hormign. La caracterstica distintiva de as armaduras pasivas frente a las activas es que no incorporan tensin previa (pretensada o postensada) a la inducida por las cargas actuantes. Se distingue entre barras corrugadas, mallas electrosoldadas y armaduras bsicas electrosoldadas en celosa. Se utilizan barras corrugadas y alambres corrugados y lisos, estando llos alambres limitados a su uso en mallas electrosoldadas y armaduras en celosa. Los aceros utilizados en las armaduras pasivas se identifican con la letra B (asociada al hecho de ser aceros para hormign) fy (tensin de lmite elstico del acero en N/mm2) y la letra S (para barras corrugadas) o T (para alambres). Tan slo se utilizan los aceros B400S, B500S y B500T cuyas caractersticas principales se incluyen en 5.4. Los productos certificados deben llevar el certificado de garanta indicando las caractersticas homologadas del acero, mientras que los no homologados deben incluir los resultados de ensayos incluido el de adherencia para productos corrugados.
7 marzo, 2000 2
5.1. Armaduras pasivas (Cont.)

BARRAS CORRUGADAS
Se denominan as las barras de acero para armado fabricadas por laminacin en caliente (seguida o no de un proceso de deformacin en fro) y presentan una serie de corrugas o nervios longitudinales con geometras variables. Los dimetros nominales normalizados en la EHE para barras corrugadas son: 6-8-10-12-14-16-20-25-32 y 40 mm. Se identifica el dimetro nominal (salvo tolerancias) con el dimetros equivalente definido como el dimetro de la seccin circular equivalente calculada como el Peso por unidad de longitud de una barra dividido por el peso especfico del acero, no debiendo ocurrir en ningn caso que la seccin equivalente sea menor del 95% de la nominal. Se recomienda en obra utilizar el mnimo nmero de dimetros posible y, por supuesto barras sin sopladuras ni grietas superficiales. Las barras corrugadas debern estar marcadas adecuadamente de acuerdo al tipo de acero y a la geometra del corrugado y llevar el identificativo del pas y marca del fabricante. Esencial en ste como en otros productos mantener unas condiciones de almacenamiento adecuadas.
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BARRAS CORRUGADAS (Cont.)
A efectos de clculo es habitual utilizar la capacidad mecnica U de una barra o conjunto de barras definida como el producto de su rea por la resistencia de clculo del acero fyd, definida a su vez como la resistencia caracterstica del acero fyk dividida por el coeficiente de seguridad que, en el caso del acero de armaduras pasivas (y activas) es 1,15. Es habitual disponer de tablas de capacidades mecnicas. En el ensayo de adherencia (UNE 36740:98) deben presentar una tensin media de adherencia bm y una tensin de rotura bu que cumpla simultneamente las condiciones:
Dimetros inferiores a 8 mm. Dimetros entre 8 y 32 mm ambos inclusive Dimetros superiores a 32 mm.
bm 6,88 bm 7,84-0,12 bm 4,00
bu 11,22 bu 12,74-0,19 bu 6,66
Debe garantizarse la ausencia de grietas en el ensayo de doblado-desdoblado segn la tabla incluida en la norma.
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MALLAS ELECTROSOLDADAS
Se entiende por malla electrosoldada la fabricada por barras corrugadas o por alambres corrugados fabricados por laminacin en fro. Su utilizacin corresponde esencialmente a elementos superficiales (losas, lminas, muros, etc.), aunque a veces tambin se utilizan en elementos lineales. Los dimetros normalizados de los alambres corrugados son 5-5,5-6-6,5-7-7,5-88,5-9-9,5-10-10,5-11-11,5-12 y 14 mm., aunque para control de fisuracin (sin misin estructural) tambin se emplean alambres de dimetros 4 y 4,5 mm. Los dimetros ms utilizados y recomendados son 5-6-7-8-9-10 y 12 mm. Se suministran habitualmente en paneles de dimensiones tipificadas (6x2,15 m habitualmente) o bien en rollos para dimetros pequeos. Las separaciones entre barras longitudinales suelen ser de 50-75-100-150 o 200 mm., mientras que las correspondientes a las transversales suelen ser ms variables. La resistencia al arrancamiento de cada nudo doblado ha ser superior al 30% de la resistencia nominal del alambre Asfyk ms grueso de los dos que se sueldan.
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MALLAS ELECTROSOLDADAS (Cont.)
Para el ensayo de adherencia se distinguenicamente entre dos series: la serie fina (8 mm) y la serie media (>8 mm). Se designan mediante la nomenclatura ME slxst A dl-dt B500X lxb UNE 36092:96 con sl, st las separaciones entre alambres longitudinales y transversales respectivamente expresadas en cm.; A el distintivo de si el panel es con o sin ahorro (A ahorro estndar, E con ahorro especial y ningn smbolo si no existen barras de ahorro); dl, dt los dimetros de los alambres longitudinal y transversal respectivamente; X la letra identificativa del tipo de acero (S o T) y l, b las dimensiones longitudinal y transversal de la malla expresadas en m. Ejemplo ME 15x30 A 106,5=500=5x2=UNE 36092:96.
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ARMADURAS BSICAS SOLDADAS EN CELOSA
Estn formadas por un conjunto de elementos (barras o alambres) con estructura espacial y con los puntos de contacto soldados mediante soldadura elctrica por puntos. Se componen de un elemento longitudinal superior que debe ser corrugado, dos elementos longitudinales inferiores que deben ser corrugados y dos elementos transversales que forman celosa que pueden ser corrugados o lisos. Se utilizan esencialmente como armado de viguetas de forjados. Los dimetros nominales de los alambres lisos o corrugados utilizados para las armaduras en celosa se ajustarn a la serie 5-6-7-8-9-10 y 12 mm. pudiendo emplearse adems para los elementos transversales de viguetas de forjado los de 4 4,5 mm.Se designan por la denominacin AB b1xh1/c ds nc dc L nl dl B 500 X l UNE 36739:95 EX con b1, h1 la anchura total de la base y altura total expresadas en mm; c el paso de la celosa en mm.; ds el dimetro del elemento longitudinal superior; nc,=dc el nmero de ramas y dimetro de los elementos transversales de la celosa; nl dl el nmero de barras y dimetro de los elementos longitudinales inferiores; X el tipo de acero (S o T) y l la longitud de la armadura en m. Ejemplo: AB 90x170/200 6 2 5 L 2 6 B500T 12 UNE 36738:95 EX
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5.2. Armaduras activas

Son armaduras activas las de acero de alta resistencia mediante las cuales se introduce la fuerza de pretensado. Suelen ser barras, alambres (procedentes de estirado en fro o trefilado suministrado habitualmente en rollo), cordones de 2 o 3 alambres (todo ellos del mismo dimetro enrollados helicoidalmente en el mismo sentido de torsin), cordones de 7 alambres (6 alambres del mismo dimetro enrollados helicoidalmente en el mismo sentido de torsin alrededor del sptimo con dimetro entre 1,02 y 1,05 el de los anteriores). Se denomina tendn al conjunto de armaduras paralelas alojadas en un mismo conducto y que, a efectos de clculo se consideran una sola armadura. Para armaduras de pretensado individuales suele denominarse tendn a cada una de las armaduras.
BARRAS DE PRETENSADO
Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a 980 N/mm2, que el lmite elstico fy est comprendido entre 0,70 y 0,90 de la carga unitaria mxima fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes superiores a 200 mm sea superior a 3,5% y, finalmente, que el mdulo elstico tenga un valor garantizado con tolerancias inferiores al 7%. Se establecen limitaciones en cuanto a relajacin y el doblado. 8 Se suministran en trozos rectos de longitudes habitualmente entre 12 y 14 m.
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5.2. Armaduras activas (Cont.)

ALAMBRES DE PRETENSADO
Los alambres deben utilizarse en lo posible con dimetros grandes no debiendo utilizarse, salvo circunstancias excepcionales, dimetros inferiores a 4 mm. Se obtienen por estirado en fro o trefilado seguido de un tratamiento trmico seguido de un nuevo trefilado y un proceso de estabilizado. Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a que el lmite elstico fy est comprendido entre 0,85 y 0,95 de la carga unitaria mxima fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes superiores a 200 mm sea superior a 3,5% (5% para los alambres dedicados a la fabricacin de tubos), que la estriccin a la rotura sea superior al 25% en alambres lisos y visible en alambres grafilados y, finalmente, que el mdulo elstico tenga un valor garantizado con tolerancias inferiores al 7%. Deben cumplir especificaciones adicionales sobre prdida de resistencia despus de doblado-desdoblado, nmero mnimo de doblado-desdoblados y de relajacin Los dimetros nominales se ajustarn a la serie 3-4-5-6-7-7,5-8-9,4-10 mm. Los valores de relajacin promedio vienen dados en la tabla 32.3b de la norma. Se suministrarn en rollos de dimetro superior a 250 veces el del alambre con 9 pesos entre 500 y 2500 Kg.
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5.2. Armaduras activas (Cont.)

CORDONES DE PRETENSADO
Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a que el lmite elstico fy est comprendido entre 0,88 y 0,95 de la carga unitaria mxima fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes superiores a 500 mm sea superior a 3,5%, que la estriccin a la rotura sea visible y, finalmente, que el mdulo elstico tenga un valor garantizado con tolerancias inferiores al 7%, debiendo situarse entre 180 y 195 KN/mm2 con un valor promedio para clculos a falta de otros datos de 190 KN/mm2. De nuevo se establecen limitaciones en cuanto a doblado. Se suministrarn en rollos de dimetro interior superior a 600 mm. para cordones de 2 o 3 alambres y en rollos, bobinas o carretes de dimetro interior del ncleo superior a 700 mm. para cordones de 7 alambres, con pesos entre 1000 y 4000 Kg.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado

SISTEMAS DE PRETENSADO
Suelen utilizarse gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados en cuanto a recorrido o tensin para garantizar el valor correcto de la tensin inicial. Lo habitual es transferir la tensin en el pretensado por adherencia de las armaduras sin utilizar elementos de anclaje especiales.
SISTEMAS DE POSTENSADO
Se utilizan tambin gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados en cuanto a recorrido o tensin, anclndose los tendones de postensado (postesado) mediante placas o cuas que deben ser capaces de retener eficazmente os tendones, resistir su carga de rotura, transmitir la carga al hormign y, si es necesario, resistir las solicitaciones de fatiga existentes. El coeficiente de eficacia (relacin entre la carga de rotura del tendn con su anclaje y el valor medio de la carga de rotura del tendn aislado) debe ser superior a 0,92 para tendones adherentes y 0,96 para no adherentes.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado (Cont.)

SISTEMAS DE POSTENSADO (Cont.)
Se utilizan tambin gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados en cuanto a recorrido o tensin, anclndose los tendones de postensado (postesado) mediante placas o cuas que deben ser capaces de retener eficazmente os tendones, resistir su carga de rotura, transmitir la carga al hormign y, si es necesario, resistir las solicitaciones de fatiga existentes. El coeficiente de eficacia (relacin entre la carga de rotura del tendn con su anclaje y el valor medio de la carga de rotura del tendn aislado) debe ser superior a 0,92 para tendones adherentes y 0,96 para no adherentes. En elementos estructurales con armaduras postesas es necesario disponer de conductos adecuados para las armaduras (vainas) que quedarn embebidas en el hormign (lo ms frecuente) o se recuperarn una vez endurecido ste. Las ms frecuentes son las vainas metlicas corrugadas o con resaltes para favorecer la adherencia con el hormign circundante y aumentar su rigidez. Deben presentar una resistencia suficiente a aplastamiento y soportar el contacto con los vibradores externos son riesgo de perforacin.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado (Cont.)

SISTEMAS DE POSTENSADO (Cont.)
Los accesorios ms utilizados son el tubo de purga para facilitar la evacuacin de aire y agua del interior de los conductos, la boquilla de inyeccin, los separadores de cordones o barras para separar los distintos componentes del tendn, la trompeta de empalme (que enlaza la placa de reparto con la vaina)y el tubo matriz (interior a la vaina y habitualmente de polietileno para garantizar un trazado ms suave). La relacin recomendada entre dimetro de vaina y tendn es de 1 a 2 y siempre superior en 5 a 10 mm. para una correcta inyeccin. Los productos de inyeccin se incluyen para proteccin de las armaduras pudiendo ser adherente o no. Deben cumplir las prescripciones de norma en cuanto a contenidos de sustencias nocivas, pH, relacin A/C, etc.
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5.4. Propiedades y ensayos del acero

Las propiedades a considerar en los aceros de armado son:
Diagrama tensin-deformacin (carga unitaria-alargamiento) Carga unitaria mxima a traccin (medida en la seccin nominal y no la real) (fmax) Lmite elstico. Para acero de alta resistencia (armaduras activas) definido convencionalmente como la tensin para una deformacin del 0,2% (fy) Alargamiento remanente concentrado (incluyendo la zona de estriccin) en rotura (u) Alargamiento bajo carga mxima (max) Mdulo elstico (Es) Ai Au 100 ) Estriccin expresada en porcentaje ( =
Ai
Resistencia a la traccin desviada (solo para cordones de dimetro igual o superior a 13 mm) Aptitud al doblado Relajacin Resistencia a la fatiga Adherencia Soldabilidad Susceptibilidad a la corrosin bajo tensin 7 marzo, 2000 14
5.4. Propiedades y ensayos del acero

Diagrama tensin deformacin
El ensayo a realizar es el ensayo de traccin normalizado para barra sin mecanizar. Para armaduras pasivas el diagrama caracterstico (correspondiente al percentil 5 de los valores
ms bajos de tensin obtenidos) puede aproximarse, caso de ausencia de datos por el siguiente (la rama de compresin se considera simtrica de la de traccin respecto del origen).
fmax fyk Es y fyk

A falta de datos puede tomarse como valor de max 0,08 para B400S y 0,05 para B500S y para fmax se puede tomar el valor 1,05fyk con fyk el lmite elstico caracterstico (percentil 5). 7 marzo, 2000 15
max
5.4. Propiedades y ensayos del acero (Cont.)

Diagrama tensin deformacin (Cont.)
Para armaduras activas el diagrama caracterstico (correspondiente al percentil 5 de los valores
ms bajos de tensin obtenidos) puede aproximarse, caso de ausencia de datos por el siguiente
fpk 0,7fpk
p p + 0,823 0,7 p = f pk Ep
para p 0,7 f pk
Es 0,002
El mdulo elstico para armaduras pasivas y activas a falta de datos se tomar como Es=Ep=200.000 N/mm2. En los cordones, sin embargo, a falta de datos se tomar Ep=190.000 N/mm2
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Relajacin
Se define como la prdida de tensin a deformacin constante dividida por a tensin inicial. Es una caracterstica esencial de las armaduras activas. Para una tensin inicial de valor fmax con 0,5 0,8 la relajacin = se puede aproximar por p log = log = K1 + K 2 log t pi con K1 y K2 valores a suministrar por el fabricante que dependen del acero y de la tensin inicial. A falta de datos la relajacin puede estimarse con las tablas de la norma para la relajacin a 1000 horas para diferentes valores de tensin inicial y los porcentajes de relajacin respecto de las 100 horas correspondientes a diferentes duraciones. Para tiempos superiores a 1000 horas puede utilizarse la expresin
t (t ) = 1000 1000
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log
1000 100
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Fatiga
El rango de tensiones mxima y mnima debe estar por debajo del lmite de fatiga (mxima amplitud de la tensin cclica con media nula para la que el material alcanza los 2.000.000 de ciclos) que se establece para las distintas armaduras en la norma EHE El fenmeno de fatiga es ms importante en aceros de mayor lmite elstico y no suelen ser habituales en estructuras de hormign. Sin embargo la probabilidad de su aparicin aumenta si se aparecen uniones, entalladuras, o puntos de concentracin de tensiones. En el caso de barras dobladas, a falta de datos experimentales el lmite de fatiga de la tabla anterior debe disminuirse segn d D,red = 1 3 D D con d el dimetro de la barra y D el de doblado. Para estribos de dimetro inferior a 10 mm. No ser necesario establecer esta reduccin. Cuando existen uniones en elementos sometidos a fatiga (que deben evitarse en lo posible) debern utilizarse los lmites de fatiga anteriores pero reducidos en un 50%.
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Doblado
El ensayo de doblado tiene por misin comprobar la ductilidad para prevenir roturas frgiles durante el transporte y manipulacin de la ferralla. La norma UNE 7051 establece el ensayo de doblado simple a 180, efectuado a 20 C (la rotura frgil depende de forma importante de la temperatura) sobre un mandril que vara con el tipo de acero y con el dimetro de la barra. Se considera satisfactorio si no aparecen grietas o pelos en la zona curva de la barra. Ms severo que ste es el ensayo de doblado-desdoblado a 90 que se efecta en un mandril de dimetro doble que el de doblado. Est especialmente indicado para alambres.
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Adherencia
El ensayo ms habitual para determinar la adherencia del acero es el de arrancamiento o pull-out en el que se mide la fuerza necesaria para arrancar un redondo de una probeta de hormign. Al dividir la fuerza por la superficie adherente se obtiene la tensin media de adherencia. Proporciona resultados demasiado optimistas frente a la realidad. Otro ensayo es el de arrancamiento modificado en el que la longitud de adherencia se limita a 10 eliminndose el efecto zuncho que aparece en el anterior. Un ltimo ensayo es el de adherencia por flexin (mtodo BAUS) adoptado por la RILEM, CEB y FIP. Consiste en dos media viguetas de hormign armadas don un redondo pasante (la barra de ensayo) y unidas por una rtula metlica en la zona de compresin La barra est provista de sendos manguitos metlicos que dejan una longitud adherente de 10f. Con ello se consigue anular el efecto local de los apoyos y conocer la tensin ms exactamente. Se determina 0,01, 0,1, 1 y max (3 mm.) correspondientes a estos milmetros de deslizamiento. La tensin media es la media aritmtica de los tres valores anteriores. Una barra se considera de adherencia mejorada si cumple: m 80-1,2; max 130-1,9 para 8 32 mm.
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Soldabilidad
Solo deben aplicarse mtodos de soldeo a los aceros de armaduras pasivas (aceros de dureza natural) ya que los aceros de alta resistencia pierden propiedades por calentamiento local. La carga total de rotura de la probeta soldada no debe ser inferior al 95% de la media de otras dos iguales sin soldar y ningn punto del diagrama tensin- deformacin de la primera debe estar por debajo del 95% de la ms desfavorable de las otras dos. Se admiten los mtodos de empalme siguientes: a tope por resistencia elctrica y golpe de forja, a tope al arco elctrico achaflanado los bordes, y a solapo con cordones longitudinales para barras con < 25 mm. La longitud de solapo debe ser el orden de 10fs/f0 con fs la tensin de rotura del electrodo y f0 la de la barra. Esencial el adecuado control de las soldaduras. Las soldaduras deben disponerse alejadas de las zonas de mayor tensin, lejos de los codos o ngulos y distanciarlas suficientemente.
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Propiedades mnimas de los aceros
Las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros para armaduras (barras corrugadas y mallas electrosoldadas) vienen establecidas en la normativa espaola. Las armaduras de celosa cumplirn las caractersticas mnimas de barras corrugadas o alambres segn se trata de uno u otro elemento. Los alambres y cordones de pretensado tambin han de cumplir especificaciones mnimas en cuanto a tensin de rotura y a relajacin (recurdense las limitaciones anteriormente establecidas).
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 6. DURABILIDAD Y CONTROL DEL HORMIGN ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 6. Durabilidad y control del hormign
6.1. 6.2. Condiciones de durabilidad del hormign Control del hormign. Ensayos de control
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 37 y 80 a 99) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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6.1. Condiciones de durabilidad del hormign

La durabilidad de una estructura de hormign se define como la capacidad de resistir las distintas agresiones fsicas y qumicas que sufrir a lo largo de su vida til y que podran producir la degradacin de la misma al margen de las cargas y solicitaciones de diseo. Deben establecerse las condiciones de durabilidad en el proyecto de acuerdo con el ambiente al que vaya a estar sometida la estructura. La agresividad se determina pues por el tipo de ambiente. La prevencin es la mejor estrategia debiendo cuidarse especialmente las condiciones de fabricacin y ejecucin. Una adecuada estrategia de durabilidad debe incluir:
Seleccin de formas estructurales adecuadas. Consecucin de una adecuada calidad del hormign. Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras. Control del tamao de fisura Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos. Adopcin de medidas contra la corrosin de armaduras.
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6.1. Condiciones de durabilidad del hormign (Cont.)

Seleccin de formas estructurales adecuadas: Se procurar evitar diseos estructurales especialmente sensibles a la accin del agua reduciendo al mximo su contacto directo con las superficies de hormign (goterones y sistemas de evacuacin y drenaje de huecos). Consecucin de una adecuada calidad del hormign: Seleccin de materiales adecuados, dosificacin de acuerdo a normas de buena prctica, correcta puesta en obra, resistencia y dems propiedades acordes con las exigencias de proyecto. Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras: El recubrimiento (distancia entre la superficie exterior del hormign y la superficie exterior de las armaduras) es un parmetro esencial en la durabilidad del elementos debe cumplir las siguientes especificaciones en cuanto a valores mnimos (nunca deben ser inferiores):
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D. Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r = 0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos). 7 marzo, 2000 3

En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm. El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado. Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
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En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mnimo ser de 70 mm, salvo que se prepare el terreno y se disponga de hormign de limpieza en cuyo caso se utilizarn los lmites anteriores salvo el correspondiente al mallazo. Para armaduras postesas los recubrimientos mnimos sern: en ambas direcciones vertical y horizontal, de 4 cm o la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas en contacto o (slo en el caso horizontal) la mitad de la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas en contacto. Los recubrimientos se garantizan mediante la colocacin de los separadores pertinentes. Deben ser impermeables, resistentes a los lcalis del hormign y dems agresiones qumicas, rgidos y no inducir corrosin en las armaduras. Se utilizan de hormign (de una calidad comparable al sustrato) o ms habitualmente de plstico rgido (en este caso, para asegurar un buen enlace del hormign con la pieza deben estar agujereados en al menos un 25% de su seccin), prohibindose los de ladrillo, mortero o desechos de obra y por supuesto los materiales metlicos.
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Control del tamao de fisura: El hormign siempre se fisura debiendo controlarse el tamao de las fisuras. Los valores mximos del tamao de fisura estn establecidos segn norma en la tabla 49.2.4. de la EHE. Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos: Tales como revestimientos superficiales especficos (resinas, barnices, etc.) y tambin a veces inhbidores de la corrosin y protectores de las armaduras (p.e. galvanizado). En estos acsos es esencial asegurar el correcto mantenimiento de las protecciones. Adecuada dosificacin. No deben olvidarse tampoco las especificaciones respecto de:
La mxima relacin A/C permitida (recurdese la leccin 3) Mnimo contenido de cemento (recurdese la leccin 3) Mnimo contenido de aire ocluido cuando el hormign est sometido a clase de exposicin F, es decir, contra heladas (recurdese las leccin 3 y 4) Resistencia frente al ataque de sulfatos (incluyendo cementos resistentes a sulfatos) Resistencia frente al agua de mar (incluyendo cementos resistentes al agua de mar) Resistencia frente a a erosin (utilizando hormigones resistentes, ridos duros y un curado prolongado) Resistencia frente a la reactividad lcali-rido utilizando ridos, cementos y aditivos adecuados a cada situacin (para ridos reactivos, por ejemplo) 6
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Control de la corrosin de las armaduras: Esencial garantizar los recubrimientos mnimos establecidos previamente, teniendo en cuenta las condiciones ambientales especficas para corrosin. Evitar que las armaduras estn en contacto con otros metales con los que pueda establecerse pares galvnicos. Evitar tambin materiales que contengan iones despasivantes como cloruros, sulfuros y sulfatos en proporciones superiores a las establecidas (recurdese las lecciones 1, a 3). Las armaduras activas son especialmente sensibles a esta situacin ya que pueden aparecer grietas microscpicas que den lugar a rotura frgil (corrosin bajo tensin o fragilizacin por hidrgeno). Deben pues evitarse adems de los elementos anteriores:
Aditivos que provoquen desprendimiento de hidrgeno. Aceros no fosfatados en recubrimientos de vainas Cuidado con las condiciones de fatiga cuando hay cargas alternadas. Controlar especialmente los fenmenos de corrosin bajo tensin con los ensayos pertinentes.
Importante tambin evitar entalladuras y calentamientos locales que las fragilicen.

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6.2. Control del hormign. Ensayos de control

CONTROL DE COMPONENTES DEL HORMIGN
El control de los componentes se establecer en base a la normativa vigente en cuanto a condiciones de ensayo, recepcin, certificacin, etc. Deber garantizarse mediante los ensayos o controles adecuados el cumplimiento de las especificaciones de norma en base a contenidos mximos o mnimos de los distintos elementos, tamao mximo de ridos, etc., debiendo rechazarse en caso contrario.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGN

Se establecer en base a los ensayos de resistencia, consistencia y durabilidad, adems de las condiciones inherentes a los materiales componentes. En concreto la consistencia se determinar mediante cono de Abrams, la resistencia en base a las especificaciones de norma establecidas en la tabla 84.1 y la durabilidad por los contenidos mximos de A/C , mnimos de C y por ensayos de penetracin de agua (impermeabilidad) que deben cumplir las siguientes especificaciones:
Grupo de tres probetas de hormign con profundidades mximas de penetracin de agua Z1Z2Z3 y profundidades medias T1T2T3 . Debe cumplirse entonces que: Z3 65 mm (T1+T2+T3)/3 30 mm. T3 40 mm 8 (Z1+Z2+Z3)/3 50 mm.
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6.2. Control del hormign. Ensayos de control (Cont.)

ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Se realizarn ensayos previos para garantizar que la dosificacin establecida permite obtener la resistencia media y caractersticas requeridas. Para ello se tendr en cuenta el carcter estadsticos de los ensayos tomndose a resistencia como una variable con distribucin normal, tal como se indic en la Leccin 4. Para hormign fabricado en obra (o en central si no se realiza un estudio estadstico suficiente) ser necesario realizar ensayos sobre probetas de un nmero mnimo de seis amasadas para garantizar que, con la dosificacin establecida se obtiene la resistencia caracterstica requerida. As, para una serie de 6 probetas de amasadas diferentes y resistencias Z1Z2Z3Z4Z5Z6 se comprobar que Z1+Z2-Z3fck Adems de los anteriores, ya en obra, ser necesario establecer ensayos de control para comprobar que, en todos los casos, la resistencia es superior a la de proyecto. Pueden establecerse tres tipos de control:
Control a nivel reducido Control al 100% Control estadstico 7 marzo, 2000 9

ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Control a nivel reducido: Se evaluar la calidad del hormign tan slo en base a la consistencia pero no podr utilizarse una resistencia de clculo superior a fcd= 10 N/mm2 por lo que slo se utiliza apara obras de pequea importancia y nunca en ambientes agresivos (tipos III y IV). Control al 100%: Se ensayarn todas las amasadas y se determinar la resistencia caracterstica real que ha de ser superior a la de proyecto. Obviamente es de aplicacin a todo tipo de obras aunque no suele utilizarse por su costo salvo en elementos de muy alta responsabilidad. Control estadstico: De aplicacin en todas las obras de hormign armado y pretensado. A efectos de control se divide la obra en lotes de acuerdo a la tabla 88.4a de la norma Al menos se ensayarn tres lotes en cada obra correspondiendo, si es posible, a tres tipos estructurales distintos. Para cada lote se ensayan N amasadas con N2 para fck25 N/mm2 N4 para 25<fck35 N/mm2 y N6 para fck 35 N/mm2. Se ordenan los resultados de cada lote de menor a mayor x1x2 ... xN, definindose la resistencia caracterstica como:
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ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
f est = K N x1 f est = 2 x1 + x2 + ... + xm 1 xm > K N x1 m 1 para N < 6 para N 6
con KN definido por la tabla 88.4b de la norma m=N/2 para N par y (N-1)/2 para N impar El valor KN se obtiene al partir del tipo de planta (con sello de calidad reconocido) definido por su desviacin tpica homologada (0,08 < =< 0,13 para Clase A; 0,13 < =< 0,16 para Clase B; 0,16 < =< 0,20 para Clase C y las hormigoneras habituales de obra con d > 0,20) o ms habitualmente por el recorrido habitual de las centrales definido como r=(xmax-xmin)/xm. Con el tipo de planta y el recorrido real de los resultados de las amasadas se evala KN. Si fest 0,9 fck el lote se aceptar y en caso contrario se establecern las disposiciones del Pliego (ms ensayos o rechazo e incluso demolicin del lote en su caso o bien prescripcin de una prueba de carga que ha de realizarse con cargas del orden del 85% de la de clculo). 11
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ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
Control complementario: A veces es necesaria la realizacin de ensayos o controles adicionales para verificar que se mantiene a resistencia puesta en obra (p.e. cuando se detectan deterioros en la obra posteriores a su endurecimiento). En estos casos pueden utilizarse ensayos no destructivos (escleromtricos o ultrasonidos) o bien destructivos de probetas con tomas de muestras muy controladas (por supuesto tan slo cuando la estraccin de probetas no afecte de forma sensible a la durabilidad o resistencia de la obra en cuestin).
CONTROL DEL ACERO

Se establecen en este caso los controles a nivel reducido y control a nivel normal de los lotes correspondientes a distintas partidas (material con la misma designacin). El control a nivel reducido solo es aplicable a armaduras pasivas de elementos no pretensados y solo se utilizar cuando no se puedan realizar ensayos y el consumo de acero vaya a ser muy reducido. En este caso, la resistencia de clculo no ser superior a 0,75fyk/s. El control consiste en comprobar los dimetros de las barras y la ausencia de grietas y fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje mediante inspeccin.
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CONTROL DEL ACERO (Cont.)
El control a nivel normal es aplicable a armaduras pasivas y activas de cualquier obra.
Para productos certificados tan solo es necesario comprobar con dos probetas por lote que se cumplen las especificaciones de dimetro, de geometra de resaltes y la ausencia de fisuras en los ensayos de doblado-desdoblado. Tambin a lo largo de la obra se realizarn un par de controles de carga de rotura y alargamiento a rotura por lote, as como las condiciones de soldabilidad caso de ser necesarios empalmes. Los lotes sern de 40 T o fraccin para armaduras pasivas y de 20 T o fraccin para las activas. Para productos no certificados el proceso es idntico pero los lotes sern de 20 T o fraccin para armaduras pasivas y de 10 T o fraccin para las activas. Caso de ser necesario se realizarn ensayos de soldadura segn se vayan a realizar los empalmes (a tope, por solapo o en cruz) ensayndose las probetas que se indican en la norma (Art. 90.4) Caso de incumplirse en los ensayos los valores certificados o de proyecto se rechazar el lote o bien se realizarn ensayos adicionales de comprobacin hasta asegurar la idoneidad del lote o ausencias de la misma.
CONTROLES ADICIONALES DE MATERIALES

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Deber controlarse tambin los anclajes de armaduras activas, los equipos de tesado, las vainas y productos de inyeccin asegurando las especificaciones y ausencia de defectos.
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CONTROL DE LA EJECUCIN
Se consideran los siguientes tres niveles de control:
Control a nivel reducido Control a nivel normal Control a nivel intenso
Se establecer un control de la obra por lotes de acuerdo a la tabla 95.1a En cada lote se evaluar una serie de comprobaciones tales como El control a nivel reducido no exige un seguimiento continuo y exige la inspeccin de al menos un lote en el que se haya dividido la obra. El control a nivel normal exige la inspeccin de al menos dos lotes en los que se haya dividido la obra. El control a nivel intenso exige la certificacin del sistema de calidad del constructor adems de la inspeccin de al menos tres lotes en los que se haya dividido la obra. El nivel de inspeccin afecta a los coeficientes de seguridad que pueden establecerse en el proyecto de clculo.
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CONTROL DE LA EJECUCIN
Deber controlarse tambin el proceso de tesado de las armaduras activas, el proceso de inyeccin de las vainas. Para ello se asegurar que se ha alcanzado la tensin de pre o postensado de acuerdo a las lecturas de los manmetros pertinentes. Tambin se tendrn en cuanta controles anlogos al hormign para el mortero de inyeccin. A veces es necesaria la realizacin de pruebas de carga bien sea reglamentarias (incluidas en el Pliego de Condiciones de la Obra), como informacin complementaria o para evaluar la capacidad resistente de una obra.
La realizacin de una prueba de carga exigir un pliego explcito de condiciones estableciendo el valor de la carga, la disposicin de la misma, la duracin de, los registros de desplazamientos a realizar, las especificaciones de aceptacin y rechazo, etc. No deben aparece fisuras que comprometan la resistencia o durabilidad de la obra, la flecha debe ser inferior a l2/2000h (l la luz de clculo, salvo en vigas en voladizo que ser 2l y h el canto), si se supera este valor entonces debe recuperar un 75% de la flecha mxima (80% en hormign pretensado) en 24 horas y si tampoco ocurre esto recuperar un 80% en 24 horas aplicando un segundo ciclo de carga a las 72 horas del primero.
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 7. EL HORMIGN ARMADO. DISPOSICIN DE ARMADURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 7. El hormign armado. Disposicin de armaduras
7.1. 7.2. 7.3. 7.4. Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 66 y 67) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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El hormign armado. Generalidades Disposicin y colocacin de armaduras Adherencia y anclaje de armaduras Empalme de armaduras
7.1. El hormign armado. Generalidades

El hormign es un material con buena resistencia a compresin pero baja a traccin, siendo necesario reforzarlo para trabajar en condiciones de flexin. Ello se realiza mediante la inclusin de armaduras pasivas (hormign armado) o activas pre o postensadas (hormign pre y postensado) en las zonas traccionadas. Se disponen armaduras longitudinales en las zonas de traccin de a seccin para absorber las tensiones de traccin originas por la flexin y armaduras transversales cuya misin es asegurar la absorcin de las tensiones de traccin inducidas por ele esfuerzo cortante y/o torsin. Tambin se disponen armaduras secundarias por razones puramente constructivas o efectos secundarios (armaduras de montaje, armaduras de piel, armaduras por retraccin y efectos trmicos, armaduras de reparto, etc.) Las caractersticas generales del hormign armado como material estructural fueron establecidas en la Leccin 0, mientras que las propiedades del hormign y aceros de refuerzo lo fueron en las Lecciones 4 y 5 respectivamente. Es necesario establecer las reglas bsicas referentes a la disposicin, montaje, anclaje y solape de armaduras. Este ser el objeto de esta leccin.
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7.2. Disposicin de armaduras

Las armaduras pasivas se colocarn exentas de grasa, pintura o sustancia nocivas. Se dispondrn segn marca proyecto, sujetas entre s para evitar desplazamientos de forma que no vare su posicin durante el transporte y colocacin y permita al hormign envolverlas completamente evitndose coqueras. Una fina capa de xido no se considera nociva para la funcin de adherencia. Sin embargo, cuando la oxidacin sea excesiva pueden limpiarse comprobndose que la prdida de peso es inferior al 1% de la inicial y que la altura de los resaltes de la corruga siguen siendo suficientes para la funcin de adherencia. Se autoriza el uso de la soldadura siempre que se realice con aceros soldables y siguiendo normas de buena prctica y las recomendaciones de norma pertinentes. Los cercos de pilares o estribos de vigas se colocarn atndose a las barras principales prohibindose expresamente la unin mediante puntos de soldadura. Debe evitarse el uso de aceros diferentes (salvo para vigas principales y estribos). Debern garantizarse los recubrimientos mnimos establecidos en las condiciones de durabilidad incluyndose separadores y calzos para asegurar los recubrimientos y distancias entre barras (los calzos deben disponerse a distancia mximas de 1 m., desaconsejndose los de madera y metlicos)
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7.2. Disposicin de armaduras (Cont.)

Las operaciones de doblado se realizarn en general en fro mediante mtodos mecnicos con la ayuda de mandriles de modo que se consigan curvaturas constantes en toda la zona de doblado. No se admitir el enderezamiento de codos, salvo que se asegure que no perjudica a la barra, para lo cual ser conveniente disponer de ensayos de doblado-desdoblado del acero y asegurarse que en la operacin de desdoblado no se han producido fisuras o pelos. El dimetro mnimo de doblado de una barra depende del tipo de acero y dimetro de la barra, debiendo evitarse radios pequeos y muchas barras dobladas en la misma seccin ya que ello conduce a concentraciones e tensin importantes en el hormign, adems de los efectos sobre las barras. Segn la norma espaola EHE las limitaciones del dimetro del mandril para los distintos tipos de barras no ser inferior a los valores siguientes: Los cercos y estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm. podrn doblase con dimetros inferiores no debiendo, en cualquier caso, ser inferior a 3d ni 3 cm. En mallas electrosoldadas rigen los mismos principios siempre que el doblados e efecte a una distancia igual o superior a 4d del punto de soldadura. En caso contrario, el dimetro mnimo de doblado no ser inferior a 20d.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS
Las limitaciones referentes a distancias entre armaduras rigen para hormign in situ. Para hormign prefabricado con medios de vibrado y control suficientes pueden disminuirse estas distancias previa justificacin especial. Las distancias han de ser suficientes para garantizar que el hormign envuelve correctamente las armaduras y es posible, asimismo, compactarlo adecuadamente. La distancia libre horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, ser igual o superior al mayor de:
20 mm. el dimetro de la mayor 1,25 el tamao mximo del rido.
Para grupos de barras (barras en contacto en nmero hasta cuatro) la determinacin de recubrimientos y distancias se realizar en forma idntica al caso de barras aisladas pero utilizndose el dimetro equivalente del grupo definido como el dimetro de una barra de la misma seccin que el conjunto de las del grupo, midindose las distancias a partir del contorno del grupo. El dimetro equivalente del grupo no podr ser superior a 50 mm. salvo en piezas comprimidas con hormigonado vertical que puede elevase a 70 mm.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS (Cont.)
Para armaduras activas pretensadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos tendones aisladas consecutivos, ser igual o superior al mayor de:
20 mm. para la distancia horizontal y 10 mm. para la vertical el dimetro de la mayor 1,25 el tamao mximo del rido para la distancia horizontal y 0,8D para la vertical
Para armaduras activas postesadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos vainas aisladas consecutivos o entre grupos de vainas (un grupo corresponde a un mximo de dos vainas en contacto vertical y cuatro en total), ser igual o superior al mayor de:
50 mm. para la distancia horizontal y 40 mm. para la vertical el dimetro de la vaina la dimensin vertical de la vaina para la distancia horizontal y la dimensin horizontal de la vaina para la distancia vertical para la distancia vertical 1,6 veces la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que formen un grupo de vainas.
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RECUBRIMIENTO
El recubrimiento debe cumplir las siguientes especificaciones en cuanto a valores mnimos:
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D. Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r = 0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos). En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm. El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado. Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
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RECOMENDACIONES ADICIONALES EN CUANTO A DISPOSICIN DE ARMADURAS
Nudos de unin viga-pilar: Mantener los cercos a lo largo e toda la longitud del pilar, disponiendo cercos obligatorios en las zonas de doblado de armaduras. Las barras superiores (de negativos) de las vigas deben pasar la unin prolongndose un mnimo de 30 cm, mientras que las inferiores pueden detenerse a 5 cm de la cara del pilar ms prxima.
Los encuentros de muros deben de disponerse las barras como se indica Los nudos de piezas poligonales se pueden disponer como se indica en la figura En las piezas curvas hay que asegurar que los estribos sean capaces de absorber los esfuerzos radiales que aparecen. En las piezas de seccin delgada (piezas en T, doble T o cajn) las barras que se incluyen en las alas deben ser tales que la distancia entre ellas no sobrepase en 3 veces el espesor del ala., disponindose cercos suficientes para asegurar la transmisin del cortante. 7 marzo, 2000 8
7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras

La caracterstica esencial que dota al hormign armado de su carcter de material compuesto es la de adherencia hormign-acero que permite al acero seguir las deformaciones del hormign trabajando conjuntamente y resistir con ello las situaciones de flexin. La adherencia permite adems que la aparicin de fisuras por traccin en el hormign sea distribuida dando lugar a muchas fisuras pero de pequeo tamao perfectamente asumibles, mantenindose la unin entre ambos materiales en las zonas entre fisuras. La adherencia pues asegura el anclaje de las barras, tal como se ha indicado, y permite transmitir las tensiones tangenciales longitudinales consecuencia de las variaciones de la tensin longitudinal. La adherencia est originadas por causas fsico-qumicas (a travs de fuerzas capilares y moleculares desarrolladas en la interfase) y mecnicas (mucho ms importantes debida al rozamiento y, sobre todo al efecto de acuamiento producido por la penetracin de la pasta de cemento en las irregularidades de la superficie de la barra que existen incluso en barras lisas aunque, obviamente, son mucho ms importantes en barras corrugadas). La adherencia depende del tipo de cemento (mejor los portland), de la dosficacin y de la calidad del hormign.
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7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras (Cont.)

La curva tensin media de adherencia-deslizamiento en un ensayo de arrancamiento muestra una forma como la de la figura dependiendo no slo del tipo de superficie de la barra sino de la calidad del hormign (tensin caracterstica) debiendo asegurarse un valor mnimo tanto de la tensin media como de la mxima , tal como se indic en la Leccin 5.
tensin media
barras corrugadas
barras lisas
deslizamiento
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Los anclajes se realizan, en general, mediante alguno de los siguientes dispositivos:
Prolongacin recta Por gancho o patilla Por armaduras transversales soldadas Por dispositivos especiales.
La longitud de anclaje es funcin de sus caractersticas de adherencia, de la resistencia del hormign, de la posicin de la barra con respecto al hormign, del esfuerzo sobre la armadura y de la forma del dispositivo de anclaje. As, se distingue entre posiciones Tipo I y Tipo II. La posicin tipo I de buena adherencia corresponde a barras formando ngulo de 90 a 45 con la horizontal; barras menos inclinadas u horizontales, situadas en la mitad inferior de la pieza o al menos 30 cm por debajo de la cara superior de una capa de hormigonado. La posicin tipo II de adherencia deficiente corresponde al resto de situaciones.
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La longitud bsica de anclaje se define para barras corrugadas en prolongacin recta y se considera suficiente para anclar una fuerza de valor Asfyd suponiendo tensin de adherencia constante. La expresin simplificada de la norma viene dada por: f yk para posicin Tipo I lbI = m 2 > 20 f yk 2 para posicin Tipo II lbII = 1,4m > 14 con m un coeficiente numrico que depende del tipo de acero y del tipo de hormign el dimetro de la barra y fyk el lmite elstico garantizado del acero. La longitud neta de anclaje se define como As lb,neta = lb As ,real con lb la longitud bsica; As el rea tal que multiplicada por fyk da lugar a la fuerza a anclar y As,real lel rea real de la barra y un factor reductor que depende del tipo de anclaje y que no debe ser nunca inferior al mostrado en la figura siguiente
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Adems, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones adicionales:
La longitud neta no podr ser inferior a
10 15 cm. la tercera parte de la longitud bsica de anclaje para barras traccionadas y los dos tercios para las comprimidas.
A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de la fisuracin oblicua debida al cortante se supondr la envolvente de momentos flectores trasladada al eje de la pieza una magnitud igual a Sd en el sentido ms desfavorable con Sd dependiente del cortante (vase leccin 10) si bien habitualmente se decala una cantidad igual al canto til, d (distancia del centro de gravedad de las barras a traccin a la cara superior de la seccin).
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En el caso de existir efectos dinmicos, las longitudes de anclaje indicadas anteriormente se aumentarn en 10. Los anclajes extremos de las barras deben asegurar la transmisin de esfuerzos al hormign, siendo aconsejable disponer los anclajes en las zonas en las que el hormign no est sometido a fuertes tracciones lo que aconseja, por ejemplo, prolongar las armaduras de momento negativo sobre apoyos intermedios hasta 1/5 de la luz aproximadamente. 13

El anclaje de grupos de barras se har, siempre que sea posible en prolongacin recta. Cuando todas las barras del grupo dejan de ser necesarias en la misma seccin, la longitud de anclaje de las barras ser como mnimo (lb se refiere a la longitud bsica de una barra aislada):
1,3lb para grupos de 2 barras 1,4lb para grupos de 3 barras 1,6lb para grupos de 4 barras
Cuando las barras dejan de ser necesarias en diferentes secciones a cada barra se le dar una longitud de anclaje con el criterio siguiente:
1,2lb si va acompaada solo de una barra en la seccin que deja de ser necesaria 1,3lb si va acompaada solo de dos barra en la seccin que deja de ser necesaria 1,4lb si va acompaada solo de tres barra en la seccin que deja de ser necesaria
teniendo en cuenta adems que los extremos de las barras no pueden distar entre s una longitud inferior a lb.
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El anclaje de mallas de celosa se determinar de acuerdo a la frmula: lb ,neta = lb As As ,real
teniendo en cuenta adems que si en la zona de anclaje existe al menos una barra transversal soldada, la longitud neta de anclaje se reducir en un 30%, no siendo, en cualquier caso, la longitud neta inferior a los valores mnimos establecidos paa barras corrugadas libres. Para mallas con barras dobles se aplicar, a falta de datos experimentales, lo indicado para el anclaje de grupos de dos barras. Anclaje de cercos (recomendaciones)
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A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de transferencia de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpt
pi = 1 2 3 4 fbpd ( t )
con 1= 1,0 para tensado gradual y 1,25 para tensado rpido; 2=0,5 para comprobacin en servicio y 1,0 para comprobacin en estado lmite;3 =0,5 para cordones y 0,7 para alambres grafilados; el dimetro del cordn o alambre; pi la tensin en el momento de introducir el pretensado; fbpd(t) la tensin de clculo de adherencia en el momento de introducir el pretensado que depende de fck del hormign en ese instante. A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de anclaje de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpd = lbpt + 4 ( pd pcs ) 4 f bpd ( t )
con 4 =0,8 para cordones y 1,0 para alambres grafilados; el dimetro del cordn o alambre; pd la tensin de la armadura activa a anclar; pcs la tensin de la armadura activa en el momento de la comprobacin, teniendo en cuenta las prdidas.
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7.4. Empalme de armaduras

Deben disearse de manera que se asegure la transmisin de fuerzas de una barra a otra sin daos en el hormign circundante. Slo se dispondrn los indicados en proyecto, intentando ubicarlos en zonas de baja carga. Se realizarn por solapo, por soldadura u otros tipos suficientemente garantizados por ensayos (resistencia a rotura superior a la de una barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm.). Los empalmes de las barras a traccin se dispondrn de forma que los centro de los empalmes estn separados, al menos una distancia igual a lb (longitud bsica de anclaje).
lb
Los empalmes por solapo se realizarn colocando las barras una al lado de la otra a una distancia inferior a 4 y mayor de la distancia mnima entre barras. La longitud de solapo ser igual a lb,neta con definido en la Tabla 66.6.2 de la EHE y lb,neta la longitud neta de anclaje. No se realizarn empalmes por solapo salvo justificacin explcita para barras de dimetros superiores a 32 mm. Adems debern disponerse armaduras transversales en la zona de solapo en seccin igual a la de la mayor barra solapada.
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por solapo de grupos de barras se realizarn aadiendo una barra supletoria en toda la zona de empalme con dimetro igual o mayor que las que forman el grupo. Cada barra se enfrentar a tope a la que va a empalmar siendo la la separacin entre los distintos empalmes y la prolongacin de la tabla supletoria igual a 1,2lb para grupos de dos barras y 1,3lb para grupos de tres barras.
1,2 lb
1,2 lb
1,2 lb
Los empalmes por solapo de mallas electrosoldadas se clasifican en empalmes de mallas acopladas (en el mismo plano) o mallas superpuestas (una encima de otra). En el primer caso la longitud de solapo ser lb y en el segundo caso la longitud de solapo ser de 1,7lb para elementos solapados con separacin superior a 10 y de 2,4lb en caso contrario. En cualquier caso, la longitud de solapo ser superior a 15 o 20 cm.
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por soldadura han de realizarse de forma cuidadosa, con superficies correctamente dispuesta y utilizando materiales debidamente cualificados. No se soldarn armaduras galvanizadas ni dimetros cuya diferencia sea mayor de 3 mm. Los empalmes mecnicos mediante manguitos o acopladores se realizarn en base a ensayos previos con los elementos de empalme asegurando las dos condiciones fundamentales (resistencia a rotura mayor que la de la barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm).
Los empalmes del tipo anterior se utilizan sobre todo en armaduras activas asegurando que el deslizamiento est libre durante el proceso de tesado y enclavando despus del mismo, asegurando las mismas condiciones anteriores.
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 8. BASES PARA EL CLCULO DEL HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 8. Bases para el clculo del hormign armado y pretensado
8.1. 8.2. 8.3. 8.4. Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 5 a 25) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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El mtodo de los estados lmite Materiales y geometra Mtodos de clculo y tipologas estructurales Clasificacin y cuantificacin de las acciones y sus combinaciones
8.1. El mtodo de los estados lmite

La seguridad de una estructura frente a un riesgo concreto puede ser expresada en trminos de probabilidad global de fallo o a su ndice fiabilidad b definido como ()=1-pf con pf la probabilidad de fallo y la distribucin normal estndar. La norma espaola (como el resto de las vigentes) utiliza como criterio de seguridad el de los estados lmite que permite tener en cuenta de forma simple (semiprobabilista) el carcter aleatorio de las acciones, resistencia de materiales y tolerancias geomtricas. Segn este mtodo el valor de clculo de una variable determinada se evala mediante el producto de su valor representativo (derivado de las caractersticas aleatorias de la variable) por el coeficiente de seguridad parcial adoptado para la misma (dependiente del nivel de control y de la varianza de la variable contemplada). Se definen como estados lmite aquellas situaciones para las que, superadas, se considera que la obra no cumple algunas funciones para las que ha sido proyectada. Se clasifican en estados lmite ltimos que engloba a aquellos que produciran la puesta fuera de servicio de la estructura por colapso o rotura y estados lmite de servicio que engloba a aquellos para los que nos e cumplen los requisitos de funcionalidad, comodidad, durabilidad o aspecto. Como valores indicativos de la probabilidad de fallo y del ndice de fiabilidad pueden considerarse los siguientes: Estados lmite ltimos: pf =7,2x10-5, =3,8; estados lmite de servicio: pf=6,7x10-2;==1,5.
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8.1. El mtodo de los estados lmite (Cont.)

En el proyecto de clculo, debe comprobarse que una estructura no supere ningn estado lmite en cualquier situacin, tanto persistente (condiciones de uso normal de la estructura) como transitoria (durante la construccin o reparacin de la estructura) como accidental. La comprobacin se realiza para cada estado lmite comparando el efecto de las acciones para la situacin lmite en estudio con la resistencia de la estructura a tal situacin lmite. Las limitaciones para cada estado lmite se establecen habitualmente por normativas basadas en la experiencia, ensayos y nivel de fiabilidad asumido, mientras que el efecto de las acciones ha de avaluarse para una serie de combinaciones de acciones utilizando un procedimiento de clculo estructural adecuado, teniendo en cuenta el comportamiento de los materiales utilizados. Es necesario pues establecer:
El comportamiento de los materiales desde el punto de vista de clculo. Los valores de acciones y combinaciones a considerar. Los procedimientos de clculo con sus limitaciones y aproximaciones Los estados lmite a considerar. Las limitaciones de norma para cada estado lmite.
Adems es necesario tener en cuenta las diversas fases de la vida de la estructura (construccin, servicio y, en su caso, fase de pre o postensado)
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8.1. El mtodo de los estados lmite (Cont.)

ESTADOS LMITE LTIMOS
Estado lmite de inestabilidad: Prdida de equilibrio de la estructura o parte de ella considerada como slido rgido (fallo de la cimentacin o rotura de algn elemento sustentante). Estado lmite de agotamiento: Fallo estructural ante cargas constantes (deformaciones plsticas, rotura frgil) que den lugar a prdidas de estabilidad de la estructura o parte de ella.
Por solicitaciones normales Por cortante Por torsin Por punzonamiento por esfuerzo rasante
Estado lmite de fatiga: Fallo por acumulacin de deformaciones o fisuracin debidas a cargas cclicas.
ESTADOS LMITE DE SERVICIO

Estado lmite de deformacin: Superacin de los valores de deformaciones o desplazamientos en la estructura que puedan afectar a la apariencia o uso de la estructura. Estado lmite de vibracin: Aparicin de vibraciones indeseadas o por encima de los lmites desagradables o que puedan dar lugar a daos, asimismo, indeseables. Estado lmite de fisuracin: Tamao de fisura excesivo que puede afectar a la impermeabilidad del hormign y con ello a la durabilidad de la estructura. Puede producirse por fisuracin a traccin (caso habitual) o por microfisuracin excesiva en la zona de compresin. 15 abril, 2000 4
8.2. Materiales y geometra

Tanto para el hormign como para el acero, la resistencia de clculo y los diagramas tensindeformacin de clculo corresponden a los denominados valores caractersticos, es decir, los valores correspondientes al percentil 5 (la probabilidad de que la resistencia o tensin sea menor que la propuesta es de 0,05) divididos por el coeficiente se seguridad aceptado en norma segn criterios semiprobabilistas. f c ( y )k f c( y )d = c( s ) con fc(y)d la resistencia de clculo del hormign (c) o acero (s), fc(y)k la resistencia caracterstica y c(s) el coeficiente de seguridad correspondiente. Los coeficientes de seguridad vienen dados para los estados lmite de estabilidad y agotamiento por la tabla 15.3 de la norma EHE, mientras que para los de fatiga y de servicio se utilizarn coeficientes de seguridad iguales a la unidad.
Situacin de proyecto Persistente o transitoria
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Hormign (c) 1,5 1,3
Acero (s) 1,15 1

5
Accidental
8.2. Materiales y geometra (Cont.)

Diagrama tensin-deformacin de clculo del acero
escalndolo en el valor s y limitando las deformaciones mximas, tenindose el siguiente diagrama:
Para armaduras pasivas el diagrama de clculo se obtiene del diagrama caracterstico (Leccin 5)
fyd
Posibilidad 1 (la ms utilizada)
Posibilidad 2 Pendiente paralela a la caracterstica escalando las tensiones por 1/s
0,0035
Pendiente paralela a la caracterstica escalando las tensiones por 1/s
Es=200.000 N/mm2 0,01
fyd
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Diagrama tensin-deformacin de clculo del acero (Cont.)
Para armaduras activas el diagrama de clculo se obtiene del diagrama caracterstico (Leccin 5) escalndolo en el valor s
fpd 0,7fpd
Posibilidad 2
p p + 0,823 0,7 p = Ep f pd
para p 0 ,7 f pd
Posibilidad 1 (la ms utilizada)
Lnea afn a la caracterstica escalando las tensiones por 1/s
p = f pd =
f pk
s
5
para p f pd
para p f pd
Es 0,002
p p + 0,823 0,7 p = Ep f pd
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Diagrama tensin-deformacin de clculo del hormign
Posibilidad 1. Diagrama parbola-rectngulo c 0,85fcd
c = 0,85 f cd
Es 0,002 0,0035
c ( 0 ,004 c ) 0 ,002 2
para c 0,002 para c 0,002
c = 0,85 f cd
c 0,85fcd y
y = 0 ,8 x y=h
Posibilidad 2: Diagrama rectangular x h
para x 1,25h para x > 1,25h

8
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Para control reducido, la resistencia de clculo del acero ha de reducirse en un 25%. El resto de propiedades (relajacin, fatiga, etc.) son las definidas en la leccin 5. El mdulo elstico del acero para armaduras activas se tomar como Es=Ep=200.000 N/mm2, salvo en los cordones para los que se tomar Ep=190.000 N/mm2. El resto de propiedades (relajacin, fatiga, etc.) son las definidas en la leccin 5. El resto de propiedades para el hormign (fluencia, retraccin, mdulo elstico, coeficiente de Poisson y coeficiente de dilatacin trmica) se evaluarn mediante las frmulas y valores establecidos en las Leccin 4. Los valores de geometra adoptados en el clculo sern iguales a los caractersticos que coinciden con los definidos en el proyecto, salvo que las tolerancias previstas sean importantes y se consideren afectan a significativamente sobre la fiabilidad de la estructura, en cuyo caso habr que modificar las dimensiones nominales en la direccin ms desfavorable disminuyendo o aumentando en un valor que tenga en cuanta las tolerancias admisibles. El mismo tratamiento se efectuar sobre las imperfecciones geomtricas detectadas o previstas.
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8.3. Mtodos de clculo y tipologas estructurales

Como en el anlisis estructural habitual se distingue entre elementos monodimensionales (vigas, soportes y arcos), bidimensionales (placas, lminas y lajas) y tridimensionales (nudos de conexin, ..), no slo segn las dimensiones geomtrica sino por el valor relativo de las tensiones principales (monodimensionales cuando para cualquier tipo de carga dos son mucho menores que una tercera, bidimensionales cuando para cualquier tipo de carga una es mucho menor que las otras dos y tridimensionales cuando para cualquier tipo de carga no existe genricamente ninguna menor que las otras). Se considera como luz de un elemento la distancia entre los ejes de sus apoyos. Se distingue entre seccin bruta (la que resulta de las dimensiones nominales sin deducir los huecos de armaduras); seccin neta (deduciendo de la bruta los huecos de vainas, entubaciones y armaduras), seccin homogeneizada (la seccin neta ms el rea de las armaduras multiplicada por el coeficiente de equivalencia n=Es/Ec) y seccin fisurada ( la zona de compresin del hormign ms las armaduras multiplicadas por el coeficiente de equivalencia)
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8.3. Mtodos de clculo y tipologas estructurales (Cont.)

En los mtodos de clculo de hormign se utilizan las ecuaciones de equilibrio, las de compatibilidad (en muchos casos relajadas o aproximadas) y las de comportamiento mediante la adopcin de los distintos diagramas de comportamiento antes aludidos. Se distingue entre los siguientes tipos de anlisis:
Anlisis lineal: Supone las hiptesis de pequeos desplazamientos y deformaciones y un comportamiento elstico lineal de los materiales. En realidad, segn el teorema de lmite inferior da una cota del lado de la seguridad en lo que se refiere a carga de rotura segn los mtodos de anlisis en rotura por lo que es conservador y fcil de utilizar, siendo, por tanto, el ms habitual en el clculo de esfuerzos en hormign armado ya que no exige el conocimiento de las armaduras al trabajar con la seccin bruta. Anlisis no-lineal: En contraposicin es el ms completo ya que considera todas las fuentes de nolinealidad (geomtrica como grandes desplazamientos y material para el comportamiento de los distintos materiales). Se recorren sucesivamente los rangos elstico lineal, estado fisurado y estado de plastificacin de armaduras. Es mucho ms complejo, no admite el principio de superposicin y se utiliza, por tanto, tan slo, para problemas puntuales, anlisis de patologas o estructuras de gran responsabilidad.
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Se distingue entre los siguientes tipos de anlisis (Cont.):
Anlisis lineal con redistribucin limitada: Corresponde a un anlisis lineal seguido de una redistribucin de tensiones que garantiza que se siguen cumpliendo las ecuaciones de equilibrio. Para poder aplicarlo debe garantizarse que el hormign tiene la ductilidad necesaria (deformaciones admisibles altas) por lo que hay que asegurar esta situacin, por ejemplo, confinando el hormign mediante zunchos transversales y disponiendo armaduras en la zona de compresin. Anlisis plstico o en rotura: Utiliza los teoremas lmite (de lmite superior o teorema cinemtico o de lmite inferior o teorema esttico) para evaluar cargas y modos de rotura (en realidad el estado de equilibrio obtenido en el anlisis lineal es un caso particular de lmite inferior). Es muy utilizado en placas y lminas. De nuevo exige que el material tenga la suficiente ductilidad si se utiliza el teorema cinemtico y no est permitida la consideracin de efectos geomtricamente no-lineales. Otro mtodo de este tipo que esta comenzando a utilizarse de forma importante, basado en el teorema de lmite inferior es el mtodo de los campos de tensin que constituye una generalizacin y extensin del bien conocido mtodo de bielas y tirantes recomendado por la norma espaola para el anlisis de las denominadas regiones D
Para cada tipologa estructural es ms recomendable uno u otro mtodo, distinguindose entre las siguientes: estructuras de barras reticulares planas; placas; lminas y membranas; zonas puramente tridimensionales o zonas D, debiendo tenerse en cuenta, adicionalmente el anlisis de las tensiones de pretensado y la evolucin en el tiempo de fluencia del hormign y relajacin del acero.
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ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS Se utiliza habitualmente el anlisis lineal en la forma estndar de anlisis de estructuras de barras (clculo matricial de estructuras de barras) tanto para estados lmite ltimos como de servicio. Los mtodos de anlisis no-lineal incorporan distintos efectos y aproximaciones segn el objetivo del anlisis, distinguindose habitualmente entre los siguientes:
Anlisis no-lineal en teora de segundo orden. Indicado especialmente para los casos en que se desee estudiar efectos de pandeo y otros derivados de no-linealidades geomtricas. Habitualmente es necesario utilizar diagramas de comportamiento que reflejen suficientemente el comportamiento de la seccin ante cargas elevadas. En este sentido, diagramas momento-curvatura trilineales (incluyendo la fase elstica, fisuracin y plastificacin de armaduras) suelen ser suficientes. Si la carga no es elevada y tan slo se desea el estudio de las cargas de pandeo suele ser suficiente un anlisis elstico en segundo orden con un mdulo elstico secante. Anlisis no lineal multicapa. Indicado para estudios de fisuracin y plastificacin de armaduras siguiendo la evolucin de cada seccin. Consiste en considerar para cada elemento barra (usualmente trozos de barra real) capas a lo largo del espesor de igual comportamiento cuya evolucin no-lineal se sigue con un diagrama de comportamiento no-lineal adecuado para el hormign y acero. La norma plantea un diagrama simplificado para este caso. 15 abril, 2000 13

ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS (Cont.)
Anlisis no-lineal mediante rtulas plsticas. Indicado especialmente para el estudio de rotura de la estructura en su conjunto. Consiste en concentrar las no-linealidades en secciones determinadas (rtulas plsticas) coincidentes con los puntos de mayores esfuerzos manteniendo el resto con comportamiento lineal. El modelo de comportamiento para las rtulas puede ser tan complejo como se requiera sin que el anlisis se complique en demasa al estar localizados los efectos no-lineales. Obviamente, este mtodo supone una redistribucin que es necesario garantizar mediante la ductilidad adecuada. Anlisis no-lineal completo. til para el estudio de zonas locales (nudos por ejemplo) donde se plantea un comportamiento punto a punto incluyendo los comportamientos de hormign y acero y los efectos de fisuracin, adherencia, ...
Anlisis plstico en rotura. Se utiliza el mtodo de estados de tensin, til para zonas locales (nudos, etc.) mejor considerados en zonas D y para el estudio del comportamiento a cortante y el mtodo cinemtico que coincide con el de rtulas plsticas.
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ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS (Cont.) Anlisis lineal con redistribucin
Se admiten redistribuciones limitadas a partir de los resultados del anlisis lineal. As, para dinteles de estructuras sensiblemente intraslacionales puede admitirse hasta un 15% de redistribucin del mximo momento negativo siempre que profundidad de la fibra neutra (distancia de la fibra neutra a la cara de la seccin ms comprimida) de la seccin situada sobre el soporte, en estado lmite ltimo sea inferior a 0,45d (d-canto til, es decir, distancia del CDG de las armaduras traccionadas a la cara de la seccin ms comprimida). La profundidad de la fibra neutra para secciones rectangulares puede obtenerse a estos efectos, de forma aproximada, mediante las expresiones
x = 1,1( ' ) + 0,06 d x = 1,45( ' ) d
para 0,10 - ' 0,18 para 0,18 < - ' 0,42
con= y las cuantas de armadura de traccin y compresin respectivamente definidas como
=
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As f yd f cd bd con As la seccin de acero a traccin (o compresin), b el ancho de la seccin, d el

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canto til y fyd, fcd las tensiones de clculo del acero y hormign respectivamente.

ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS (Cont.) Anlisis lineal con redistribucin (Cont.)
M1 M2 M LEY INICIAL M
0,15M1 0,15M1
0,15M2 0,15M2
LEY REDISTRIBUIDA
0,15M
Debe tenerse en cuenta la redistribucin anterior para todos los aspectos del clculo (flexin, cortante, torsin, anclaje y corte de armaduras).
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ANLISIS DE PLACAS Se refiere este apartado a placas macizas (luz mnima superior a 4 veces el espesor medio) con flexin en dos direcciones o placas nervadas, aligeradas o alveolares siempre que su comportamiento pueda aproximarse con suficiente precisin por una placa maciza equivalente. Se utiliza habitualmente el anlisis lineal en la forma estndar de anlisis de placas tanto para estados lmite ltimos como de servicio. Los mtodos de anlisis no-lineal son anlogos a los establecidos anteriormente para barras pero planteados en dos direcciones, es decir, siguiendo las hiptesis de Kirchhoff (mtodso, multicapa, teora de segundo orden, relaciones momento curvatura trilineales, no-lineal completo, ..) La norma EHE incorpora dos mtodos aproximados para el clculo de placas sobre soportes aislado, es decir, no apoyadas sobre vigas: el mtodo directo (vlido solamente para cargas verticales) y el mtodo de los prticos virtuales (vlido tambin para cargas horizontales siempre que se cumplan las limitaciones generales de aplicacin del mtodo).
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) Definiciones generales vlidas para los dos mtodos
Capitel: Ensanchamiento del extremo superior de un soporte que sirve de unin entre ste y la placa pudiendo existir o no. baco: zona de la placa sobre el soporte o capitel que obligatoriamente ha de macizarse en placas aligeradas (en las macizas puede no existir). Recuadro: zona rectangular de placa limitada por las lneas que unen los centros de cuatro soporte contiguos. Recuadro interior: aquel que en la direccin considerada queda entre dos recuadros. Recuadro exterior: aquel que en la direccin considerada tiene un solo recuadro contiguo. Recuadro de esquina: aquel que no tiene recuadros contiguos en dos de sus lados. Luz: dimensiones l1 y l2 de cada recuadro. Banda de soportes: una banda de placa con ancho a cada lado de una lnea de soportes igual a 0,25l2 (las bandas soporte incluyen las vigas caso de existir) Banda central: la situada entre dos bandas de soportes. Prtico virtual: constituido por una fila de soportes, la banda de soportes correspondiente y las dos semibandas centrales contiguas. 15 abril, 2000 18

ANLISIS DE PLACAS (Cont.) Definiciones generales vlidas para los dos mtodos (Cont.)
Placa baco Capitel Prtico virtual
Banda central Banda de soportes
Soporte l2 Recuadro l1
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DIRECTO Condiciones de aplicacin:
La malla formada por los soportes ser sensiblemente ortogonal (desviaciones inferiores al 10% de la luz respecto dela malla ortogonal). La relacin entre las dos dimensiones de un recuadro ser igual o inferior a 2. La diferencia de luz entre dos recuadros consecutivos ser inferior a 1/3 de la luz del mayor la sobrecarga debe ser uniformemente distribuida y no mayor de dos veces la carga permanente. Deben existir como mnimo tres vanos en cada direccin.
Esfuerzos en las secciones crticas: Los momentos flectores en las secciones crticas, en cada direccin, se determinarn a partir del momento M0 definido mediante 2 ( g d + qd )l pl1 M0 = 8 con gd la carga permanente de clculo sobre el recuadro considerado; qd la sobrecarga de clculo en dicho recuadro; l1 la distancia entre ejes de soportes en la direccin en la que se evalan los momentos y lp la anchura del prtico virtual analizado.
20
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DIRECTO (Cont.) Esfuerzos en las secciones crticas (Cont.)
Los momentos flectores en las secciones crticas, en cada direccin, se determinarn a partir del momento M0 definido mediante 2
M0 =
( g d + qd )l pl1 8
con gd la carga permanente de clculo sobre el recuadro considerado; qd la sobrecarga de clculo en dicho recuadro; l1 la distancia entre ejes de soportes en la direccin en la que se evalan los momentos y lp la anchura del prtico virtual analizado. A partir de l, los momentos en las secciones de apoyos y centro de vanos se define como porcentajes de M0 con los valores siguientes:
Caso A Momento negativo en apoyo exterior Momento positivo en vano Momento negativo en apoyo interior
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Caso B 0% 63% 75%
Caso C 65% 35% 65%
30% 52% 70%
Caso A: Placa elsticamente empotrada en los soportes de borde Case B: Placa apoyada en el borde 21 Caso C: Placa perfectamente empotrada en ambos bordes o con continuidad en ambos apoyos (vano intermedio)

ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DIRECTO (Cont.) Esfuerzos en las secciones crticas (Cont.)
Para apoyos interiores se tomar como momento el mayor de los dos correspondientes a sus vanos contiguos. Para vanos extremos del tipo A, la viga o zuncho de borde se calcular teniendo en cuenta una torsin correspondiente a un porcentaje del momento en el extremo de la placa y los soportes se calcularn con el momento extremo correspondiente al nico vano contiguo. Los soportes interiores resistirn tambin un momento desequilibrado definido mediante
2 2 M d = 0,07 ( g d + 0,5qd )l p1l11 g d l p 2l22
asignndose a cada tramo de soporte (superior e inferior) una fraccin de ese momento proporcional a su rigidez.
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES Condiciones de aplicacin: Todas salvo aquellas en las que
Haya asimetras notables en planta o alzado (de rigidez o geometra) Existencia de brochales Estructuras sensiblemente traslacionales Existencia de elementos de rigidizacin transversal (pantallas o ncleos) Acciones no gravitatorias en estructuras no uniformes Fuerte descompensacin de cargas o luces
Caractersticas de rigidez de las vigas y soportes del prtico virtual

La rigidez de las vigas del prtico se evaluar teniendo en cuenta el espesor bruto de la placa y la posible variacin de rigidez a lo largo de la misma. Para los soportes se considerar una rigidez equivalente definida mediante
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1 1 1 = + K eq K c K t
Kt =
9 Ec C 3 c2 l2 1 l 2
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES (Cont.) Caractersticas de rigidez de las vigas y soportes del prtico virtual (Cont.)
con Kc la rigidez bruta del soporte y Kt la rigidez de los elementos de atado torsional (porcin de placa de ancho igual a la dimensin c1 del soporte o del capitel y de longitud igual al ancho del prtico virtual), siendo Ec el mdulo elstico del hormign, C la rigidez torsional del elemento de atado torsional (un lado del soporte para vanos extremos y la suma los vanos adyacentes en soportes interiores) definido mediante
x x3 y C = 1 0,63 y 3
con x < y
con y el espesor de la placa prximo al soporte y x=c1, l2 la dimensin transversal del recuadro adyacente al soporte y c2 la dimensin perpendicular al prtico virtual del soporte. Para cargas horizontales se considerar tan slo el 35% del ancho del prtico para la definicin de la rigidez de las vigas.
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ANLISIS DE PLACAS (Cont.) MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES (Cont.) Distribucin de momentos en placa y soportes
La banda de soportes absorber el 75% del momento negativo total en soportes interiores y el 100% en exteriores, mientras que la banda central absorber el 25% del momento total en soportes interiores y el 20% en exteriores. La banda de soportes absorber el 60% del momento positivo total mientras que la banda central absorber el 40%. Para cargas horizontales los momentos sern absorbidos slo por la banda de soportes. Para los soportes, si Md es el momento total a transmitir al soporte, kMd se transmitir por flexin y (1-k)Md por tensiones tangenciales. La primera se absorber en la placa en un ancho igual al del soporte ms 1,5 veces el canto de la placa o baco a cada lado y el segundo por torsin en el zuncho o viga de borde (vase apartado de punzonamiento).
c1/c2 k 0,5 0,55 1,0 0,40 2,0 0,30 3,0 0,20
c2 = c2 para soportes interiores y de esquina y 2c2 para soportes de fachada. 15 abril, 2000 25

ANLISIS DE MEMBRANAS Y LMINAS
Necesario distinguir entre los estados de membrana y de flexin, estando influidos esencialmente por las condiciones de apoyo y la relacin entre el canto y las dimensiones de la lmina. Se suele distinguir entre membranas y lminas reservndose el primer apelativo para los casos en los que la flexin es despreciable y el segundo para aquellos en los que es necesario considerarla. A nivel local (cerca de los apoyos) prcticamente siempre hay condiciones de lmina, por lo que un armado slo a membrana dara lugar a una gran fisuracin, siendo necesario considerar siempre, al menos a nivel local, armados de flexin. El tipo de anlisis habitual en este tipo de elementos es el anlisis lineal siguiendo las hiptesis de Kirchhoff-Love para lminas delgadas (h/dmin ~ 1/20) y de Reissner-Mindlin para el caso contrario. En este caso, se considerar la seccin correspondiente al espesor bruto sin fisurar. En lminas sometidas a compresiones importantes (lo que es bastante frecuente) es necesario considerar la posibilidad de pandeo, para lo cual se habr de incluir las posibles deformaciones por retraccin, fluencia, imperfecciones o tolerancias. El clculo en rotura puede utilizarse siempre que se justifique adecuadamente su necesidad y forma de aplicacin.
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ANLISIS DE REGIONES D
Se denominan regiones D (regiones de discontinuidad) las zonas de la estructura que, por su carcter tridimensional puro no son aplicables las hiptesis de flexin en una o dos direcciones (regiones B). Aparecen donde hay cambios bruscos de geometra, espesores o se aplican cargas o reacciones concentradas. Tambin se identifican como regiones D elementos completos de la estructura con carcter claramente tridimensional como mnsulas cortas o vigas de gran canto. Se admiten como mtodos de anlisis para regiones D el anlisis lineal, el anlisis no-lineal y el mtodo de bielas y tirantes (en realidad una generalizacin de ste como el mtodo de estados de tensin es ms adecuado). Anlisis lineal: Siguiendo las hiptesis de la elasticidad tridimensional permitiendo, en su caso, redistribuciones consecuencias de las prdidas de rigidez por fisuracin. Anlisis no-lineal: Teniendo en cuenta relaciones de comportamiento no-lineal y utilizando un mtodo numrico adecuado (habitualmente elementos finitos). Anlisis por bielas y tirantes: Consiste en sustituir la estructura por otra equivalente compuesta por una estructura articulada plana o tridimensional que representa el comportamiento. Los elementos a compresin se denomina bielas y se identifican con zonas de hormign (en su caso tambin con armaduras de compresin) y los elementos a traccin se denominan tirantes identificndose con armaduras sometidas a traccin. 15 abril, 2000 27

ANLISIS DE REGIONES D (Cont.)
El modelo debe ser capaz de equilibrar las cargas exteriores, identificndose pues como un mtodo esttico y, por tanto, como una forma de aplicacin del teorema esttico de plasticidad (teorema del lmite inferior que cumple que, para un modelo establecido la solucin es nica). Al ser un mtodo en rotura solo es aplicable para estado lmite ltimos. Es preferible utilizar modelos isostticos. La angulacin de las bielas debe estar orientada en ngulos adecuado (alrededor de 45 en las diagonales, 0 en los cordones y 90 en los montantes). Suelen ser ms adecuados los modelos con tirantes de menor longitud. Para la comprobacin es necesario demostrar que los tirantes tiene capacidad mecnica suficiente para resistir las fuerzas que en ellos aparecen y en las bielas que la capacidad del hormign (ms eventuales barras de compresin) es tambin suficiente. Para ello es necesario conocer el ancho de la biela que la norma no define, dejndolo a la experiencia del calculista. El mtodo de los estados de tensin define el ancho de la biela como aquel que da lugar a una tensin en el hormign igual a la de clculo. Con ello es perfectamente posible el clculo del sistema.
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ANLISIS DE REGIONES D (Cont.)
V M
V M
Mt
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ANLISIS EN EL TIEMPO
Corresponde a los efectos evolutivos de la estructura relacionados con la retraccin, fluencia y envejecimiento del hormign y la relajacin del acero de pretensado. Los mtodos de anlisis a utilizar son: mtodos paso a paso en el tiempo, mtodo del mdulo ajustado a la edad (mtodo del coeficiente de envejecimiento) y frmulas simplificadas. En cualquier caso, se suelen utilizar las siguientes hiptesis de partida:
La fluencia es independiente de la retraccin. Se utilizan valores promedio por seccin. La fluencia es lineal (proporcional a la tensin) Se acepta el principio de superposicin de Boltzmann para materiales viscoelsticos (para evaluar la deformacin total debida a acciones aplicadas en distintas edades). Se supone que la tensin de compresin no supera el 45% de la resistencia en el instante de aplicacin de la carga.
Mtodo paso a paso: Aplicacin de las ecuaciones de la viscoelasticidad lineal y un mtodo numrico adecuado para la resolucin del problema de evolucin con la ley de comportamiento del hormign siguiente, teniendo en cuenta adems los efectos de relajacin en el hormign pretensado
n 0 0 ( t ,ti ) 1 c( t ) = + ( t ,t0 ) + + E ( t ) E ( 28 ) ( ti ) + r ( t ,t s ) Ec ( t ) Ec ( 28 ) i =1 c i c
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30

ANLISIS EN EL TIEMPO (Cont.)
Mtodo del coeficiente de envejecimiento: La hiptesis esencial consiste en suponer que la deformacin producida por la variacin de tensin del hormign a lo largo del tiempo puede tomarse igual a la que producira dicho incremento de tensin aplicado en un instante intermedio y mantenido constante, es decir,
t
=t0
( 1 + ( t , )d ( ) = [1 + ( t ,t0 )] t0 t
con el coeficiente de envejecimiento que puede aproximarse por 0,8 para tiempo infinito. La relajacin a deformacin variable puede evaluarse de forma simplificada como la relajacin a tiempo infinito multiplicada por un factor 0,8. Pueden obtenerse a partir de la expresin anterior frmulas simplificadas para esfuerzos y deformaciones en situaciones particulares de gran inters.
15 abril, 2000
31
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 9. DIMENSIONAMIENTO Y COMPROBACIN DE SECCIONES ANTE TENSIONES NORMALES ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 9. Dimensionado y comprobacin de secciones ante tensiones normales
9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 9.7. 9.8.
15 abril, 2000
Introduccin. Hiptesis bsicas Comportamiento de materiales Dominios de deformacin. Ecuaciones de compatibilidad Resultantes de tensiones en secciones rectangulares segn el diagrama parbola-rectngulo Dimensionado de secciones rectangulares con parbola-rectngulo Comprobacin de secciones rectangulares con parbola-rectngulo Comportamiento en servicio de secciones rectangulares segn el diagrama parbola-rectngulo Mtodo aproximado de clculo de secciones rectangulares Bibliografa:
1
- Norma EHE (Art. 42 y Anejo 8)
9.1. INTRODUCCIN. HIPTESIS BSICAS

Se considera adherencia perfecta. Las armaduras tienen la misma deformacin que el hormign circundante. La seccin permanece plana, es decir se considera vlida la hiptesis de secciones de E-B-N para barras. Se considera despreciable la resistencia del hormign a traccin. Los diagramas de comportamiento de acero y hormign son los establecidos en la norma EHE considerando el diagrama de comportamiento parbolarectngulo para el hormign y el diagrama elastoplstico perfecto para el acero. El dimensionamiento se realiza en base a los dominios de deformacin en agotamiento para la seccin establecidos en la norma EHE.
15 abril, 2000 2
9.2. DIAGRAMAS Y ECUACIONES DE COMPORTAMIENTO

0,85fcd
HORMIGN
Es
0,002
0,0035
2 c = 0,85 f cd 2 c c si 0,002 0,002 c = 0,85 f cd si

15 abril, 2000
0 c 0,002 0,002 c 0,035

3
fyd
ACERO DE ARMADURAS PASIVAS

0,0035 Es=200.000 N/mm2 0,01
fyd
s = Es s s = f yd
15 abril, 2000
si si
0 s lim con lim =
f yd Es
lim s 0,01
4
fpd 0,7fpd
ACERO DE ARMADURAS ACTIVAS

Es 0,002
s s = Es
s s s = + 0,823 f 0,7 Es yd
15 abril, 2000
5
si
0 s 0,7 f yd
si 0,7 f yd s s10( 3,5)
9.3. DOMINIOS DE DEFORMACIN. NOTACIN

max c s2 c
d d Lnea neutra
Eje de simetra
s1
x = d
15 abril, 2000
d' = d
6
9.3. DOMINIOS DE DEFORMACIN. ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD DOMINIO 1

x=
s 2 = 0,01
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

x
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

x
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

x=0
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

x
max c s2
DOMINIO 1 DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

x
max c s2 = 0
DOMINIO 1 DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

max c s2
x DOMINIO 1 DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000 7

max c = 0,0035 s2
max c = 0,0035
DOMINIO 1 DOMINIO 2 DOMINIO 3
s1
15 abril, 2000

max c = 0,0035 s2
max c = 0,0035
DOMINIO 1 DOMINIO 2 DOMINIO 3
s1 = lim
15 abril, 2000

max c = 0,0035 s2
max c = 0,0035
DOMINIO 1 DOMINIO 2 DOMINIO 3 DOMINIO 4
s1
15 abril, 2000

max c = 0,0035 s2
max c = 0,0035
s1 = 0
15 abril, 2000

max c = 0,0035 s2
max c = 0,0035
s1
15 abril, 2000

max c s2
cP = 0,002
DOMINIO 1 DOMINIO 2 DOMINIO 3 DOMINIO 4 DOMINIO 5
s1
15 abril, 2000

max c = 0,002
cP = 0,002
s 2 = 0,002
DOMINIO 1 DOMINIO 2 DOMINIO 3 DOMINIO 4 DOMINIO 5
s1 = 0,002
x=
15 abril, 2000 7
DOMINIO 1
x
s2
d' x s1 s2 s 2 = 0,01 d d = 0,01 = x 1 d x d ' x 1 d Casos lmite : x = s 2 = 0,01 x=0
s 2 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000
DOMINIO 2a
x
max c s2
s1 = s2 = d x d ' x
max c
s1 = 0,01
Casos lmite : x = 0 x = d'
15 abril, 2000
d' x s 2 = 0,01 d d = 0,01 x 1 1 d x max c = 0,01 d = 0,01 x 1 1 d

max s 2 = 0,01 ; c = 0
max s 2 = 0; c = 0,01 1
9
DOMINIO 2
max c s2
s1 s2 = = d x x d'
max c
s1 = 0,01
Casos lmite : x = d ' x = 0,259d
15 abril, 2000
d' x s 2 = 0,01 d d = 0,01 x 1 1 d x max c = 0,01 d = 0,01 x 1 1 d
max s 2 = 0; c = 0,01 1 0,259 max s 2 = 0,01 ; c = 0,0035 0,741

10
DOMINIO 3
max c = 0,0035 s2
x max s2 c s1 d = 0,035 1 = = s1 = 0,035 x d x d ' x x d x d' d d = 0,0035 s 2 = 0,0035 x s1 d 0,259 Casos lmite : x = 0,259d s1 = 0,01; s 2 = 0,01 0,741 1
x = xlim
15 abril, 2000
0,0035 + lim s1 = lim ; s 2 = 0,00351 0,0035

11
max c
= 0,0035 s2
DOMINIO 4
max s1 s2 c = = d x d ' x x
x 1 s1 = 0,0035 d = 0,0035 x d x d' s 2 = 0,0035 d d = 0,0035 x d 1
Casos lmite : x = xlim x=d

15 abril, 2000
0,0035 + lim s1 = lim ; s 2 = 0,00351 0,0035 s1 = 0; s 2 = 0,0035(1 )

12
DOMINIO 4a
max c = 0,0035 s2
max s1 s 2 c = = d x d ' x x
s1
Casos lmite : x = d x=h
15 abril, 2000
x 1 d = 0,0035 1 s1 = 0,0035 x d x d' d d = 0,0035 s 2 = 0,0035 x d
s1 = 0; s 2 = 0,0035(1 ) 1 s1 = 0,0035 ; s 2 = 0,0035 1+ 1+

13
s1 s 2 = = d x d ' x max c s2
x
max c
s1
x 1 1 d = s1 = 0,002 = 0,002 x 3 d' 3 x zp (1 + ) (1 + ) d 7 d 7 x d' s 2 = 0,002 d d = 0,002 x 3 d' 3 (1 + ) (1 + ) d 7 d 7 x max d c = 0,002 = 0,002 x 3 d' 3 (1 + ) (1 + ) d 7 d 7 cp
DOMINIO 5
Casos lmite : x = h
15 abril, 2000
x=
1 max ; c = 0,0035 ; s 2 = 0,0035 1+ 1+ max s1 = 0,002; s 2 = 0,002; c = 0,002 14 s1 = 0,0035
s1 s2
15 abril, 2000
15
s1 s2
15 abril, 2000
15
s1 s2
15 abril, 2000
15
s1 s2
15 abril, 2000
15
s1 s2
15 abril, 2000
15
9.4. RESULTANTES DE TENSIONES EN SECCIONES RECTANGULARES SEGN EL DIAGRAMA PARBOLA-RECTNGULO

s1 yd N s1 = As1 s1 U s1 = As1 f yd s2 yd N s 2 = As 2 s 2 U s 2 = As 2 f yd
=f
=f
2 c N c = cbdz = 0,85 f cd bdz + 0,85 f cd 2 c bdz 0,002 0,002 0 0 x' x x' x max 2 max 2 c ( x x' ) c ( x x' )3 N c = 0,85 f cd b x'+2 0,002 0,002 2 x 3x 2
15 abril, 2000
16
max Para c
max max 2 x < 0,002 N c = 0,85 f cd b c x c 0,002 0,002 3 max max 2 N c = 0,85U c c c 0,002 0,002 3 2x N c = 0,85 f cd b 3 2 N c = 0,85U c 3
max Para c = 0,0035
max Para c = 0,002
Para
max c
0,002 x > 0,002 N c = 0,85 f cd b x max c 3 0,002 N c = 0,85U c max c 3
N c = 0,688 f cd bx N c = 0,688U c
15 abril, 2000
17
M s 2 = As 2 s 2(d d')
2 M c = 0,85 f cd b(d z )dz + 0,85 f cd 2 c c b(d z )dz 0,002 0,002 0 x'

max x' c 3d ( x x' ) 2 x 3 + 3 xx'2 2 x'3 M c = 0,85 f cd b x' d + 2 0,002 2 6x max c 4d ( x x' )3 x 4 + 3 x'4 +6 x 2 x'2 8 xx'3 0,002 12 x 2
2
x'
15 abril, 2000
18
max Para c
max 2 max x c x x c < 0,002 M c = 0,85 f cd b 0,002 x d 3 0,002 3 d 4 max 2 max c M c = 0,85U c d c d 0,002 0,002 3 1 4 3
Para
max c
2x 3 = 0,002 M c = 0,85 f cd b d x 3 8 2 3 M c = 0,85U c d 1 3 8
15 abril, 2000
19
max Para c
2 2 xd 0,002 1 2 1 2 0,002 x 0,002 > 0,002 M c = 0,85 f cd b xd x + x max max max 3 c 2 3 c 12 c
max 2 max c M c = 0,85U c d c d 0,002 0,002 3 1 4 3
max Para c = 0,0035
M c = 0,85 f cd b 0,81xd 0,337 x 2 Mc

c 2
[ ] = 0,85U d [0,81 0,337 ]

20
15 abril, 2000
PARA DOMINIO 5
2 2 4 4 20 40 2 316 3 N c = cbdz = 0,85U c + 2 3 3 9 + 81 2 9 0 h
20 2 20 2 316 3 2 4 M c = c b(d z )dz = 0,85U c d + + 2 2 3 2 9 9 81 0 3 = (1 + ) 7

2
4 316 3 40 2 20 2 580 4 632 3 + + 2 2 3 81 9 9 81 81
Para = 1 +
N c = 0,69U c
M c = 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,337(1 + ) 2

1 2 M c = 0,85U c d 2
Para =
15 abril, 2000
N c = 0,85U c (1 + )
21
9.5. DIMENSIONADO DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO

Dos variables como incgnitas para definir la ley de deformaciones ms las dos reas (o capacidades mecnicas) de las armaduras de traccin y compresin. Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio Para dimensionar las armaduras es necesario imponer una ley de deformaciones determinada. x Dominio 1: No es necesario pues no hay aporte del hormign max x Dominio 2: Ley final del dominio 2: c = 0 ,0035, s1 = 0,01 max x Dominio 3: Ley final del dominio 3: c = 0 ,0035, s1 = lim max x Dominio 4: Ley final del dominio 4: c = 0,0035, x = d max x Dominio 4a: Ley final del dominio 4a: c = 0 ,0035, x = h x Dominio 5: Ley final del dominio 5: c = 0 ,002 > Si se establecen condiciones en tensiones y para las armaduras son mayores que f no es posible obtener las deformaciones. 15 abril, 2000 yd 22
DOMINIO 1
s2
s1 = 0,01
15 abril, 2000 23
N d = As1 s1 + As 2 s 2 M d Nd N d = U s1 + U s 2 d d' d d' M d Nd = N d e = U s 2 ( d d' ) = N d e0 2 2 d d' d d' = N d e0 = N d e = As 2 s 2 (d d ' ) 2 2
Nd e ( d d' ) e U s1 = N d 1 + d d' U s2 =
Nd ; s1 = s 2 ; x = - 2
Para traccin simple (e0 = 0 Para (e = 0

15 abril, 2000
e=
d d' ) 2
U s1 = U s 2 =
e0 =
d d' ) 2
U s1 = N d ; U s 2 = 0 ; s1 = s 2 ; x = -
24
SI CONSIDERAMOS ARMADURAS SIMTRICAS
s2 Nd = U s + U s f yd N d e = U s s 2 (d d ' ) f yd
e U s = N d 1 + d d' e s 2 = f yd (d d ' ) + e
s2
s2 s1d ' s 2 d e ; x= = = lim Es (d d ' ) + e s1 s 2
15 abril, 2000
25
EJEMPLO 1: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 30x50 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de traccin de 600 KN y un momento de 60 m.KN, utilizando acero B500S Utilizando las expresiones anteriores, se tiene e = e0
U s2 =
d d' 60000 450 50 = = 100mm. 2 600 2
Nd e 600.100 150000 = = 150 KN = 345mm 2 412 d d' 450 50 500 / 1,15 450000 U s1 = 600 150 = 450 KN = 1035mm 2 4 20 500 / 1,15
15 abril, 2000
26
EJEMPLO 2: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 30x50 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de traccin de 600 KN y un momento de 60 m.KN, utilizando acero B500S y armaduras simtricas Utilizando las expresiones anteriores, se tiene
e 100 U s = N d 1 + = 6001 = 450 KN d d' 400
s 2 = f yd
e N 500 100 = = 145 ( d d' ) + e 1,15 300 mm 2
15 abril, 2000
s2 150 = = 0 ,00075 Es 200000 xd d s1 = s 2 = s 2 = 9 s 2 = 0 ,00675 < 0 ,01 x d' d' s2 =
27
DOMINIO 2
max c = 0,0035 s2 x
s1 = 0,01
15 abril, 2000
28
N d = N c + U s1 + As 2 s 2 N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
max c
= 0,01 1
s2
= 0,01 1
s 2 = Es s 2 ( f yd para s2 lim
Tomando = 0,259
s 2 = 0 ,0135( 0 ,259 )
Para s 2 < lim
s 2 = 0 ,135 Es ( 0 ,259 ) Adems N c = 0 ,178U c M c = 0 ,159U c d Con ello :

U s1 = U s2 N d e 0,159U c d + 0,178U c + N d d d' N d e 0,159U c d = f yd 0,0135Es (0,259 )(d d ' )
15 abril, 2000
29
Para s 2 lim
s 2 = f yd
M c = 0,159U c d Con ello :
Adems N c = 0,178U c
U s1 = U s2 Si
N d e 0,159U c d + 0,178U c + N d d d' N d e 0,159U c d = (d d ' )
N d e 0,159U c d o, equivalentemente (para dominio 2), si N d > 0 ,187U c , En este caso, U s1 = N d + N c y de la ecuacin N d e = M c se obtiene x
entonces no es necesaria la armadura de compresin
Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s a resolver con las dos ecuaciones de equilibrio
15 abril, 2000 30
EJEMPLO 3: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 40x60 cm2, con recubrimiento de 60 mm y sometida a un esfuerzo axil de compresin de 320 KN y un momento de 500 m.KN, utilizando acero B500S y hormign HA25 Consideremos inicialmente la posibilidad de encontrarse en dominio 2, utilizando entonces las expresiones anteriores, se tiene 60 s 2 = 0 ,0135( 0 ,259 ) = 0 ,0135( 0 ,259 ) = 0,002 540 500 Como s 2 = 0 ,002 < lim = = 0 ,002174 1,15.200000 N s 2 = 0 ,135 Es ( 0 ,259 ) = 200000.0 ,002 = 400 mm 2 d d' 500000 540 60 = = 1802 ,5mm e = e0 2 320 2 25 U c = f cd bd = 400.540 = 3600 KN 15 abril, 2000 31 1,5
N d e 0 ,159U c d U s1 = + 0,178U c + N d = d d' 320.1802 ,5 0 ,159.3600.540 = + 0 ,178.3600 320 = 878,5KN 540 60 U s2 = N d e 0 ,159U c d = f yd = 0,0135 Es ( 0 ,259 )( d d' )
320.1802 ,5 0,159.3600.540 500 = 607 ,2 KN 0 ,0135.200000( 0,259 0 ,1111 )( 540 60 ) 1,15
15 abril, 2000
32
DOMINIO 3
max c = 0,0035 s2
s1 = lim
15 abril, 2000
33
N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2 N d e = M c As 2 s 2 (d d ' ) Tomando = lim = 0,0035 0,0035 + lim d , entonces s1 = lim ; s 2 = 0,00351 0,0035 + lim 0,0035
0 ,0035 + lim = 0 ,0035 Es 1 d 0 ,0035
2 M c = 0,85U c d ( 0,81lim - 0,337 lim )
Para s 2 < lim s 2
Adems N c = 0 ,85U c 0,81 lim
Con ello :
U s1 = U s2
15 abril, 2000
Nd e M c + Nc + Nd d d' M c N d e f yd = (d d ' ) s 2
34
Para s 2 lim U s1 = U s2
s 2 = f yd
Nd e M c + Nc + Nd d d' Nd e M c = (d d ' )
2 Si N d e 0,85U c d ( 0,81 lim - 0,337 lim ) y N d 0,85U c 0 ,81d ,
entonces no es necesaria armadura de compresin. En este caso : Se calcula a partir de N d e = 0 ,85U c d ( 0 ,81 - 0,337 2 ), y de ah N c con lo que U s1 = N d + N c Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s a resolver con las dos ecuaciones de equilibrio
15 abril, 2000 35
EJEMPLO 4: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 80x20 cm2, con recubrimiento de 30 mm y sometida a un momento de 200 m.KN, utilizando acero B500S y hormign HA25 Al tratarse de un caso de flexin simple consideraremos armado en dominio 3. Con ello; 500 lim = = 0 ,002174 1,15.200000 0 ,0035 105 xlim = .170 = 105mm lim = = 0 ,618 0,0035 + 0,002174 170
U c = f cd bd = 25 800.170 = 2267 KN 1,5
N c = 0 ,85U c 0,81 lim = 0,85.2267.0 ,81.0 ,618 = 965 KN

2 M c = 0 ,85U c d ( 0 ,81 lim - 0,337 lim ) =
15 abril, 2000
= 0,85.2267.170.(0,81.0,618 - 0,337.0,618 ) = 121,8mKN

2
36
Como el momento mximo que absorbe el hormign es inferior al de clculo, es necesaria armadura de compresin, tenindose
Nd e M c 200 121,8 + Nc + Nd = + 965 = 1524 KN d d' 0,14 N e M c 200 121,8 = d = = 559 KN ( d d' ) 0 ,14
U s1 = U s2
15 abril, 2000
37
EJEMPLO 5: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 50x70 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de compresin de 1500 KN y un momento de 400 m.KN, utilizando acero B500S y hormign HA25 Consideraremos inicialmente armado en dominio 3. Con ello;
lim =
xlim
500 = 0 ,002174 1,15.200000 0 ,0035 .650 = 400 ,95mm = 0 ,0035 + 0,002174 U c = f cd bd =
lim =
400 ,95 = 0 ,617 650
25 500.650 = 5417 KN 1,5
N c = 0 ,85U c 0,81 lim = 0 ,85.5417.0 ,81.0 ,617 = 2301,17 KN

2 M c = 0 ,85U c d ( 0 ,81 lim - 0,337 lim ) =
15 abril, 2000
= 0,85.5417.650.(0,81.0,617 - 0,337.0,617 ) = 1111,8mKN

2
38
Como el esfuerzo axil y momento mximos que absorbe el hormign son superiores a los de clculo, no es necesaria armadura de compresin, tenindose: e = e0 d d' 400000 650 50 = = 566,7 mm 2 1500 2
Se calcula a partir de N d e = 0 ,85U c d ( 0 ,81 - 0,337 2 ), es decir,

1500.566 ,7 = 0 ,85.5417.650( 0 ,81 0 ,337 2 ) 850000 = 2424243 1008605 2
= ( 0 ,426 ,1,977 )
siendo vlida solamente la primera de las soluciones obtenidas. A partir de ella

N c = 0 ,85U c 0,81 = 0 ,85.5417.0,81.0 ,426 = 1588,81KN
15 abril, 2000
U s1 = N d + N c = 1500 + 1588,81 = 88,81KN
39
EJEMPLO 6: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 50x70 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de compresin de 1500 KN y un momento de 400 m.KN, utilizando acero B500S, hormign HA25 y armadura simtrica Las ecuaciones para armaduras simtricas son:
Nd = Nc + U s + U s
1 s1 = 0 ,0035
s2 f yd
Nd e = M c U s
s2
s2 ( d d' ) f yd = 0 ,0035
s1 = Es s1( f yd para s1 lim )

N c = 0 ,85U c 0,81
15 abril, 2000
s 2 = Es s 2 ( f yd para s 2 lim )
M c = 0 ,85U c d ( 0,81 - 0,337 2 )
40
Resolviendo para se obtiene =0,38, s1=0,00571, s2=-0,0279, s2=-fyd, Us=41,38KN
DOMINIO 4
max c = 0,0035 s2 x
s1 = 0
15 abril, 2000
41
N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2 N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
Tomando = , entonces s1 = 0 ; s 2 = 0 ,0035(1 ) Para s 2 lim (caso habitual) Adems N c = 0,69U c U s1 = 0 U s2 = N d Nc que solo ser vlida si se cumple que N c N d =
Si N d e 0,4U c d y N d 0,69U c , entonces no es necesaria armadura de compresin. En este caso :
max Se calcula y c a partir de N d e = M c , y de que N d = N c Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s
s 2 = f yd
Con ello :
M c = 0,4U c d
Nd e M c d d'
15 abril, 2000
a resolver con las dos ecuaciones de equilibrio
42
DOMINIO 4a
max c = 0,0035 s2 x
s1
15 abril, 2000
43
N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2 N d e = M c As 2 s 2 ( d d' ) Tomando = 1 + , entonces s1 = ; - 0,0035 Para s1 < lim (caso habitual)
1 s 2 = 0,0035 1+ 1+ 1+ s 2 = f yd
s1 = 0,0035Es
Adems N c = 0,69U c (1 + )
M c = 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,337(1 + ) 2
Con ello :
f yd 1+ U s1 = [N d + 0,69U c (1 + ) + U s 2 ] 0,0035Es U s2 N d e 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,34(1 + ) 2 = d d'
Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s

15 abril, 2000
44
EJEMPLO 7: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 70x80 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de compresin de 6800 KN y un momento de 2600 m.KN, utilizando acero B500S, hormign HA30 y armadura simtrica Las ecuaciones para armaduras simtricas correspondientes a dominio 4 son:
Nd = Nc + U s
s1 + U s s2 f yd f yd
Nd e = M c U s
1 s1 = 0 ,0035
s2
s2 ( d d' ) f yd = 0 ,0035
s1 = Es s1( f yd para s1 lim )

N c = 0,688U c
15 abril, 2000
s 2 = Es s 2 ( f yd para s 2 lim )
M c = 0 ,85U c d ( 0,81 - 0,337 2 )
45
Resolviendo para se obtiene =0,749, s1=0,0012, s2=-0,0032, s2=-fyd, Us=3138 KN
DOMINIO 5
max c = 0,002
s 2 = 0,002
s1 = 0,002
x=
15 abril, 2000 46
N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
Tomando = , entonces s1 = s 2 = c = 0,002 Para 0,002 < lim (caso habitual) Adems N c = 0,85U c (1 + )
s1 = s 2 = 0,002 Es
Con ello :
1 2 M c = 0,85U c d 2
f yd 0,002 Es U s2
U s1 = [N d + 0,85U c (1 + )]
U s2
1 2 N d e 0,85U c d f yd 2 = 0,002 Es d d'
Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s

15 abril, 2000
47
EJEMPLO 8: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 40x60 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de compresin de 5200 KN y un momento de 520 m.KN, utilizando acero B500S y hormign HA25 Armaremos en dominio 5 con x=. Con ello, s1=s2=c=0,002<lim pudiendo aplicarse las expresiones anteriores
U s1 = [N d + 0,85U c (1 + )] f yd 0,002 Es U s2
U s2
1 2 N d e 0,85U c d f yd 2 = 0,002 Es d d'
que, aplicando Nd=-5200KN, e=-520000/5200-(550-50)/2=-350 mm, =0,09091, fyd=500N/mm2, resulta Us2=2425 KN, Us1=-175 (NO ES NECESARIA As1)
15 abril, 2000 48
9.6. COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO

Se tienen como incgnitas dos variables para definir la ley de deformaciones. Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio. Tan slo es necesario despejar x y s1 de las dos ecuaciones de equilibrio. Dada la complejidad de estas ecuaciones se prefiere determinar los denominados diagramas de interaccin de la seccin: Dadas unas secciones de armaduras concretas se determina para cada valor de x y s1 el esfuerzo axil y momento mximos (Nu, Mu) admisibles por la seccin, dibujndose en el correspondiente diagrama (habitualmente adimensionalizado).
15 abril, 2000 49
DOMINIO 1
s2 N u = U s1 + U s 2 f yd
N u e = U s 2 N u U s1 U s 2 s 2 = + U c U c U c f yd
s2 = s1 + s 2 f yd
s2 (d d ' ) f yd
Nd e = = s 2 s 2 (1 ) Ucd f yd s2 = c + s1 + s 2 f yd = c s 2 s2 (1 ) f yd
50
DOMINIO 2
s2 N u = N c + U s1 + U s 2 f yd
Nu e = M c U s 2
s2 (d d ' ) f yd
15 abril, 2000
DOMINIO 3
N u = N c + U s1 + U s 2 Nu e = M c U s 2
s2 f yd
= c + s1 + s 2 = c s 2
s2 f yd
s2 (d d ' ) f yd
s2 (1 ) f yd
DOMINIO 4
s1 s2 + U s2 N u = N c + U s1 f yd f yd
Nu e = M c U s 2
s1 s2 + s2 = c + s1 f yd f yd = c s 2 s2 (1 ) f yd
51
s2 (d d ' ) f yd
15 abril, 2000
DOMINIO 4a
s1 s2 N u = N c + U s1 + U s2 f yd f yd
Nu e = M c U s 2
s1 s2 + s2 = c + s1 f yd f yd = c s 2 s2 (1 ) f yd
s2 (d d ' ) f yd
DOMINIO 5
N u = N c + U s1
s1 + U s2 s2 f yd f yd
= c + s1
s1 + s2 s2 f yd f yd
s2 Nu e = M c U s 2 (d d ' ) f yd
15 abril, 2000
s2 = c s 2 (1 ) f yd
52
Diagrama de interaccin (Kp cm)
2,E+06
2,E+06
1,E+06
1,E+06
DOMINIO DOMINIO DOMINIO
1,E+06
Nu e
8,E+05
PTO COM Dominio 1 Dominio 2
6,E+05
Dominio 3 Dominio 4 Dominio 4
4,E+05
Dominio 5
2,E+05
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00 -2,E+05
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
Nu
15 abril, 2000
53
EJEMPLO 9: Obtener el diagrama de interaccin de una seccin rectangular de 40x60 cm2 de hormign HA25, c=1,5 con armaduras simtricas de Us=1620 KN de capacidad mecnica de acero B500S con s=1,15 y recubrimiento de 50 mm.
Diagrama de interaccin (Kp cm) 1,2E+07
1,0E+07
DOMINIO 1 8,0E+06 DOMINIO 2 DOMINIO 3 DOMINIO 4 6,0E+06 Nu e DOMINIO 4a DOMINIO 5 PTO COMP. Dominio 1 4,0E+06 Dominio 2 Dominio 3 Dominio 4 2,0E+06 Dominio 4a Dominio 5
2,0E+05
1,0E+05
0,0E+00 0,0E+00
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
15 abril, 2000
-2,0E+06 Nu
54
9.7. COMPORTAMIENTO EN SERVICIO DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLARECTNGULO

Se tienen como incgnitas dos variables para definir la ley de deformaciones. Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio. Tan slo es necesario despejar x y s1 de las dos ecuaciones de equilibrio. A partir de ellas se determina la situacin de tensiones de la seccin y de las armaduras. Se utilizan entonces los esfuerzos sin mayorar.
15 abril, 2000 55
9.8. MTODO APROXIMADO PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO

HIPTESIS BSICAS Y SIMPLIFICACIONES Diagrama bilineal estndar para el acero. Diagrama rectangular para el hormign. Dominios de agotamiento los habituales. h Este mtodo es vlido tan slo para d ' 7 max=0,0033 Se toma lim =0,002, c La tensin s2 se linealiza entre los lmites -0,5dx 2,5d 0,85fcd y
y = 0,8 x para x 1,25h y=h para x > 1,25h
15 abril, 2000
56
Con todo ello, es fcil obtener las siguientes relaciones

f yd < x 0,625d 5 xd f yd 0 ,625d x h s1 = 3 x xd f yd h<x x 0,4d
f yd
< x 0,5d ' f yd 2 x d' f yd 0,5d x 2,5d ' s2 = 3 x 2,5d' < x f yd s 2 ( x)
0,5d ' 0
d'
0,625d
2,5d '
15 abril, 2000
f yd
s1 ( x)
57
0 N c = 0 ,68 f cd bx 0 ,85 f cd bh
Ua
< x 0 0 x 1,25h
1,25h < x
N c (x)
1,25h x U a = 0,85 f cd bh
15 abril, 2000
U0 = Ua
d = 0,85U c h
58
0 M c ( y ) = 0 ,68 f cd bx( y 0,4 x )

0,5U 0 d d d' Ua 2
< x 0 0 x 1,25h
1,25h < x M c ( x, d )
0 ,85 f cd bh( y 0,5h)
U a = 0,85 f cd bh U0 = Ua
d = 0,85U c h 0,25U v d ' d' U v = 2U 0 0 d
1,25( d d ' ) h
1,25h
2,5d ' M c ( x, d ' )
1,25d
15 abril, 2000
Ua
d d' 2
59
Tomando constante Mc(x,d) para x>1,25(d-d) y nulo Mc(x,d) para x<2,5d se obtiene definitvamente
d d' Ua 2 M c ( x, d )
U a = 0,85 f cd bh U0 = Ua d = 0,85U c h d' U v = 2U 0 d
1,25( d d ' ) h
0
1,25h
2,5d '
1,25d
M c ( x, d ' )
15 abril, 2000
Ua
d d' 2
60
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES (FLEXIN SIMPLE) Para M d 0,375U 0 d

2M d 1 1 U s1 = U 0 U 0d
Para M d > 0,375U 0 d

U s2 M d 0,375U 0 d = d d' U s1 = 0,5U 0 + U s 2
15 abril, 2000
61
COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES (FLEXIN SIMPLE) Para U s1 U s 2 < U v

M u = 0,24U v d ' (U v U s1 + U s 2 )(1,5U s1 + U s 2 ) + U s1 (d d ' ) 2 (0,6U v + U s 2 )
Para U v U s1 U s 2 0,5U 0
U U s2 M u = (U s1 U s 2 )1 s1 d + U s 2 (d d ' ) 2U 0 Para U s1 U s 2 > 0,5U 0 + 1,2 4 U s1 + 0,6U s 2 M u = U s1 0,5 d + U s 2 (d d ' ) = U 3 U0 + 2 + 1,92 s1 15 abril, 2000 62 U0
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES EN T (FLEXIN SIMPLE) Para h00,5d

Utilizar el caso rectangular considerando como ancho b del rectngulo el ancho de la cabeza comprimida b.
h0 h
Para h0<0,5d
Para
M d U Tc (d 0,5h0 )
Igual al caso anterior Para M d > U Tc (d 0,5h0 )

eq M d = M d U Ta (d 0,5h0 ) b = b0
b0 b
U Tc = 0,85 f cd bh0 U Ta = 0,85 f cd (b b0 )h0
eq U s1 = U s1 + U Ta eq U s2 = U s2 63
Igual al caso anterior pero tomando

15 abril, 2000
COMPROBACIN DE SECCIONES EN T (FLEXIN SIMPLE) Se define

s1 = 1,25 s1h0 f yd s2 = 1,25 s 2 h0 f yd
d <1 2h0
Para U Tc + U s1s1 + U s 2 s2 0
Utilizar el caso rectangular considerando como ancho b del rectngulo el ancho de la cabeza comprimida b
Para U Tc + U s1s1 + U s 2 s2 < 0

Para U s1 U s 2 0,425 f cd b0 h + U Tc
eq M u = M u + U Ta (d 0,5h0 ) con Meq el de la seccin rectangular tomando eq eq como ancho b0 y capacidades equivalentes U s1 = U s1 U Ta U s 2 = U s 2
Para U s1 U s 2 > 0,425 f cd b0 h + U Tc

15 abril, 2000
eq M u = M u U Ta (0,5h0 d ' ) con Meq el de la seccin rectangular tomando eq eq como ancho b0 y capacidades equivalentes U s1 = U s1 U s 2 = U s 2 + U Ta 64
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES (FLEXIN COMPUESTA Y ARMADURA SIMTRICA) Para N d > 0

U s1 = U s 2 = Md N + d d d' 2
Para 0 N d ; N d > 0,5U 0

U s1 = U s 2 = Md N N d N d + d (1 + d ) d d' 2 d d' 2U 0
Para 0 N d ; N d 0,5U 0
U s1 = U s 2 =
15 abril, 2000
U d Md N d 0 d d' 2 d d'
d 2 0,48m1 0,375m2 = 0,51 m1 m2 d'

m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' )
m2 = 0,5 N d d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' )
65
COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES (FLEXIN COMPUESTA) Para e0<0

Nu = U s1 (d d ' ) e0 0,5(d d ' ) U0 M u = N u e0
Para 0 e0 < d + 2d ' + 2 U s1 (d d ' )

4 U (d d ' ) + U 0 d Nu = s 2 e0 + 0,5(d d ' )
Para
15 abril, 2000
d 2 0,48m1 0,375m2 M u = N u e0 = < 0.51 m1 m2 d' d d' m1 = 0,5U 0e0 + (U s1 + U s 2 ) + 0,125U 0 (d + 2d ' ) 2 d d' m2 = (U s 2 + 0,8U 0 )e0 + U s 2 + 0,08U 0 (d + 5d ' ) 2 d + 2d ' U s1 +2 (d d ' ) e0 4 U0 2 e0 0,5h U (d d ' ) e0 0,5h Nu = + 2 s1 U0 M u = N u e0 66 d U 0d d
DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES (FLEXIN ESVIADA SIMPLE O COMPUESTA) Para el caso de armaduras iguales en las cuatro caras o armaduras iguales en las cuatro esquinas, se reduce el problema a uno de flexin recta compuesta con excentricidad ficticia definida como
h e ' y = e y + e x b 0 0,1 0,2
0,5 0,6 0,7
con
0,3 0,8
ey
=Nd/bhfcd
ex 0,4
0,9
h b 0,5
0,8
0,6 0,7
0,7 0,6
0,8 0,5
Para cuantas mecnicas =Us/Uc >0,6 b se aumentar en 0,1 y para <0,2 se disminuir en 0,1.
15 abril, 2000 67
EJEMPLO 10: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular de 80x20 cm2, con recubrimiento de 30 mm y sometida a un momento de 200 m.KN, utilizando acero B500S y hormign HA25 con el mtodo simplificado Al tratarse de un caso de flexin simple consideraremos armado en dominio 3. Con ello;
25 U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85 800.170 = 1927 KN 1,5 0,375U 0 d = 0,375.1927.0,17 = 122,85mKN M d > 0,375U 0 d PARBOLA RECTNGULO : M 0,375U 0 d 200 - 122,85 U s2 = d = = 551,1KN U s1 = 1524 KN d d' 0,14 U s 2 = 559 KN U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1927 + 551,1 = 1514,6 KN
15 abril, 2000 68
EJEMPLO 11: Calcular las armaduras necesarias para el armado de los pilares de la nave prefabricada de la figura, sabiendo que su seccin resistente es de 20x50 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a la envolvente de la figura, utilizando acero B500S y hormign HA35.
30%
6 m. 5.1 m.
24.4 m.
15 abril, 2000
69
46,33 mT
41,56 mT
32,68 mT
24,46 mT
38,5 mT 18,75 mT Envolvente de flectores decalada Envolvente de flectores decalada Capacidad resistente de la seccin Envolvente de flectores negativos 8,64 mT 8,18 mT
13,48 mT
Envolvente de flectores positivos
Capacidad resistente de la seccin
21 mT 4,26 mT 17,17 mT
15 abril, 2000
21 mT
70
b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5 N d = 100 KN , M d = 172mKN

U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85 35 220.450 = 1964 KN 1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN M d < 0,375U 0 d

2M d 2.172 = 19641 1 U s1 = U 0 1 1 = 429 KN 9,87cm 2 U 0d 1964.0,45
SE PRUEBA CON 225 EN CADA CARA

15 abril, 2000 71
b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5 N d = 100 KN , M d = 340mKN

U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85 35 220.450 = 1964 KN 1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN M d > 0,375U 0 d

U s2 M d 0,375U 0 d 340 - 331,43 = = = 21,43KN 0,5cm 2 d d' 0,4
U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1964 + 21,43 = 1003,4 KN 23,1cm 2
SE PRUEBA CON 425 EN UNA CARA Y 225 EN LA OTRA

15 abril, 2000 72
b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5 N d = 100 KN , M d = 480mKN

U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85 35 220.450 = 1964 KN 1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN M d > 0,375U 0 d

U s2 M d 0,375U 0 d 480 - 331,43 = = = 371,4KN 8,54cm 2 d d' 0,4
U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1964 + 371,4 = 1353,4 KN 31,13cm 2
SE PRUEBA CON 525 EN UNA CARA Y 225 EN LA OTRA

15 abril, 2000 73
2 8, s = 10 cm.
2 m. 1 25
2 25 4 m.
2 25
2 6, s = 20 cm.
2 25
15 abril, 2000
74
5,0E+06
4,0E+06
DOMINIO 1 DOMINIO 2 3,0E+06 DOMINIO 3 DOMINIO 4 DOMINIO 4a DOMINIO 5 Nu e 2,0E+06 PTO COMP. Dominio 1 Dominio 2 Dominio 3 1,0E+06 Dominio 4 Dominio 4a Dominio 5 0,0E+00 0,0E+00
2,0E+05
1,0E+05
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
-1,0E+06 Nu
15 abril, 2000
75
6,0E+06
5,0E+06
DOMINIO 1 4,0E+06 DOMINIO 2 DOMINIO 3 DOMINIO 4 3,0E+06 Nu e DOMINIO 4a DOMINIO 5 PTO COMP. Dominio 1 2,0E+06 Dominio 2 Dominio 3 Dominio 4 1,0E+06 Dominio 4a Dominio 5
2,0E+05
1,0E+05
0,0E+00 0,0E+00
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
-1,0E+06 Nu
15 abril, 2000
76
7,0E+06
6,0E+06
5,0E+06 DOMINIO 1 DOMINIO 2 4,0E+06 DOMINIO 3 DOMINIO 4 DOMINIO 4a 3,0E+06 Nu e DOMINIO 5 PTO COMP. 2,0E+06 Dominio 1 Dominio 2 Dominio 3 1,0E+06 Dominio 4 Dominio 4a 0,0E+00 0,0E+00 -1,0E+06 Dominio 5 -1,0E+05 -2,0E+05 -3,0E+05 -4,0E+05 -5,0E+05
2,0E+05
1,0E+05
-2,0E+06 Nu
15 abril, 2000
77
EJEMPLO 12: Obtener el armado de la viga de la figura sometida a flexin simple (Nd=0), sabiendo que la envolvente de momentos es la indicada y que est realizada en hormign HA-25 y acero B500S. 70 cm. 10 m. 2 m. 3 m. 87 mKN. 3 m. 2 m. 40 cm.
58 mKN.
422 mKN.
15 abril, 2000 78
+ M AB = 0 + M BC = 13 + 290 x' 48,333x' 2 + M CD = 0
M AB = 21,75 x 2 M BC = 87 + 19 ,333 x' 0 ,3222 x' 2 CD M
= 87 + 87 x" 21,75 x" 2
MTODO PARBOLA-RECTNGULO 500 0 ,0035 1,15 = 0,002174 lim = lim = = 0 ,617 200.000 0,0035 + 0,002174
U c = f cd bd = 25 400 x600 = 4400 KN 1,5
max N c = 0 ,85U c 0 ,81 lim = 0 ,688 x 4400 x0 ,617 = 1869 KN
max 2 M c = 0,85U c d ( 0 ,81 lim 0 ,337 lim ) = 917 mKN 15 abril, 2000 79
N d = 0 ,688U c + U s1
0 = 3029 ,4 + U s1 422 = 2468,4( 0,81 0 ,337 2 )
M d = 0 ,85U c d ( 0 ,81 0 ,337 2 )
max = 0 ,2338 < 0 ,259 DOMINIO 2 CON c > 0 ,002 0 ,002 0 ,002 + U s1 0 = 3740 + U s1 N d = 0 ,85U c max max 3 c 3 c
0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2 + max M d = 0 ,85U c d max max 3 c 2 3 c 12 c 0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2 422 = 2468,4 + max max max 3 c 2 3 c 12 c
max c = 0,01 1
= 0 ,2402227
15 abril, 2000
max c = 0 ,00316175
U s1 = 709 KN
80
MTODO SIMPLIFICADO U 0 = 0 ,85U c = 3740 KN M d = 422 KN < 0 ,375U 0 d = 925,65 KN
2M d 2.422 = 37401 1 U s1 = U 0 1 1 = 706,04 KN U 0d 3740.0,66

5 20 682 ,95 KN
15 abril, 2000
81
MTODO PARBOLA-RECTNGULO PARA MOMENTOS NEGATIVOS

M d = 87
max DOMINIO 2 CON c < 0 ,002
max 2 max 2 max max c c + U s1 0 = 3740 c c + U s1 N d = 0 ,85U c 0 ,002 3 0 ,002 3 0 ,002 0 ,002 max 2 max c M d = 0 ,85U c d c 1 0,002 3 1 4 0 ,002 3 max 2 max c 422 = 2468,4 c 1 0,002 3 1 4 0 ,002 3
max c
= 0,01 1
= 0 ,089
15 abril, 2000
max c = 0,000977
U s1 = 136 ,12 KN
216 174 ,84 KN

82
RECLCULO EN PARBOLA-RECTNGULO DE MOMENTOS POSITIVOS

N d = 0 ,688U c + U s1 0 = 3029 ,4 + U s1 422 = 2468,4( 0,81 0 ,337 2 ) M d = 0 ,85U c d ( 0 ,81 0 ,337 2 )
= 0 ,2338 < 0 ,259 max c = 0,01 1
max DOMINIO 2 CON c > 0 ,002
s 2 = 0 ,01Es
0 ,002 + U s1 + U s 2 s 2 N d = 0 ,85U c max f yd 3 c s2 0 ,002 0 = 3740 + U s1 + 174 ,84 max 500 / 1,15 3 c
15 abril, 2000 83
0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2 M d = 0 ,85U c d + max + U s 2 s 2 ( d d' ) max max f yd 3 c 2 3 c 12 c 0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2 s2 422 = 2468,4 + max + 174,84 .0 ,62 max max 3 c 2 3 c 12 c 500 / 1,15
= 0 ,2
max c = 0 ,0025
s2 = 348,485 KN
U s1 = 688,67 KN
5 20 682 ,95 KN
DE ACUERDO CON ELLO, LOS CORTES A REALIZAR SERN LOS SIGUIENTES
15 abril, 2000
84
216
1 20
2 20 2 20
216
216
216
2 20
4 20
5 20
Seccin 1
15 abril, 2000
Seccin 2
Seccin 3
85
8,E+06
7,E+06
6,E+06 DOMINIO DOMINIO 5,E+06 DOMINIO DOMINIO DOMINIO Nu e DOMINIO 4,E+06 PTO COM Dominio 1 Dominio 2 3,E+06 Dominio 3 Dominio 4 Dominio 4 Dominio 5 2,E+06
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00
-1,E+05 Nu
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
15 abril, 2000
SECCIN 1 POSITIVOS
86
8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
4,E+06
Nu e
3,E+06
2,E+06
1,E+06
Dominio 5
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00 -1,E+06
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-2,E+06 Nu
15 abril, 2000
SECCIN 1 NEGATIVOS
87
9,E+06
8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
Nu e
4,E+06
3,E+06
2,E+06
Dominio 5
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00 -1,E+06
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 2 POSITIVOS
88
8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
4,E+06
Nu e
3,E+06
2,E+06
1,E+06
Dominio 5
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00 -1,E+06
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-2,E+06 Nu
15 abril, 2000
SECCIN 2 NEGATIVOS
89
1,E+07
8,E+06
DOMINIO 6,E+06 DOMINIO DOMINIO DOMINIO DOMINIO Nu e DOMINIO 4,E+06 PTO COM Dominio 1 Dominio 2 Dominio 3 Dominio 4 2,E+06 Dominio 4 Dominio 5
2,E+05
1,E+05
0,E+00 0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-2,E+06 Nu
15 abril, 2000
SECCIN 3 POSITIVOS
90
8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06 DOMINIO DOMINIO 4,E+06 DOMINIO DOMINIO 3,E+06 Nu e DOMINIO DOMINIO PTO COM 2,E+06 Dominio 1 Dominio 2 Dominio 3 1,E+06 Dominio 4 Dominio 4 Dominio 5 2,E+05 1,E+05 0,E+00 0,E+00 -1,E+06 -1,E+05 -2,E+05 -3,E+05 -4,E+05 -5,E+05
-2,E+06
-3,E+06 Nu
15 abril, 2000
SECCIN 3 NEGATIVOS
91
SECCIN 1 2 3
US1(KN) 273,18 546,36 696,18
US2(KN) 174,84 174,84 174,84
M u(mKN) 172,16 338,83 443,72
M u(mKN) 111 111 111
CORTES CON EL DIAGRAMA DE MOMENTOS AADIENDO EL DECALAJE d x' = 0 ,73m 13 + 290 SECCIN 1 x' 48,333 x' = 172,16 x' = 5,27m
2
x' d = 0,07m 0m x' + d = 5,93m 6m x' d = 1,03m 1m x' + d = 4 ,97m 5m

92
x' = 1,69m 13 + 290 SECCIN 2 x' 48,333 x' = 338.83 x' = 4,31m
2 15 abril, 2000
LONGITUDES DE ANCLAJE ARMADURA DE POSITIVOS ARMADURA DE NEGATIVOS S1 S2

216 1 20
lbI = 15 2 = 15.2 2 = 60cm lbII = 1,4.15 2 = 21.1,6 2 = 54cm
S3
2 20
2 20
0,6 m. 0,6 m. 2 m.
15 abril, 2000
0,6 m. 0,6 m. 4 m. 1 m. 2 m.
93
1 m.
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 9. DIMENSIONAMIENTO Y COMPROBACIN DE SECCIONES ANTE TENSIONES TANGENCIALES ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 10. Dimensionado y comprobacin de secciones ante tensiones tangenciales
10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. Introduccin. Mtodo de bielas y tirantes Comprobacin de secciones sometidas a esfuerzo cortante Comprobacin de secciones sometidas a torsin Interaccin de la torsin con otros esfuerzos Disposicin y limitaciones de armaduras en vigas Bibliografa: - Norma EHE (Art. 44 y 45)
15 abril, 2000 1
10.1. INTRODUCCIN. MTODO DE BIELAS Y TIRANTES

Se utilizar el mtodo de bielas y tirantes para todos los elementos sometidos a tensiones tangenciales excepto las placas o losas con comportamiento bidireccional. Se considera elementos lineales aquellos que cumplen que d 2h y b5h con d la distancia entre puntos de momento nulo pudiendo ser su directriz recta o curva. La seccin a considerar es la real de planos para el clculo a cortante eliminando los orificios de vainas de pretensado, por ejemplo. tirantes bielas de compresin
15 abril, 2000 2
El esfuerzo cortante efectivo a considerar en el clculo es suma del debido directamente a las cargas, ms la componente paralela a la seccin de la fuerza de pretensado (salvo si el pretensado est incluido en las cargas) ms la componente paralela a la seccin del axil cuando tengamos cambios de seccin (salvo si el cambio de directriz est considerado en el modelo)
Vrd = Vd + V pd + Vcd
Vpd
Vcd
Vd
15 abril, 2000 3
10.2. COMPROBACIN DE SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZO CORTANTE

El estado lmite de agotamiento por cortante puede alcanzarse por rotura a compresin de las bielas de hormign o por plastificacin excesiva de las armaduras de cortante, siendo necesario comprobar:
Vrd Vu1 Vrd Vu 2
con Vu1 el esfuerzo de agotamiento por compresin oblicua de las bielas de compresin y Vu2 el esfuerzo de agotamiento a traccin del alma de hormign ms las armaduras de cortante. La primera comprobacin se realiza en el borde del apoyo y no en el eje de la barra, no siendo necesaria cuando no se introduce armadura de cortante. La segunda se realiza a una distancia de un canto til del borde del apoyo.
15 abril, 2000 4
Clculo del esfuerzo de agotamiento de las bielas de hormign por compresin oblicua: cot g + cot g Vu1 = Kf1cd b0 d 1 + cot g 2
f1cd = 0,60 f cd
Resistencia a compresin oblicua del hormign d 3d/4
b0 anchura neta mnima del elemento en una altura de 3d/4 desde la armadura de traccin. K coeficiente de reduccin por efecto del axil
5 'cd K = 1 + < 100 f cd 3
con cd=Nd/Ac el ngulo de las armaduras con el eje de la pieza el ngulo de las bielas de compresin con el eje de la pieza
15 abril, 2000
b0
0 cot g 2.0
Cuando existan varios grupos de barras de cortante con distintos ngulos , se podr tomar como ngulo promedio el siguiente:
cot g = Ai cot g i Ai
con Ai el rea de la seccin por unidad de longitud de las armaduras que forman un ngulo i con el eje de la pieza. Para los pilares se suele adoptar habitualmente el valor K=1 Para el caso ms habitual de considerar =90 y =45 la expresin anterior se reduce a la frmula muy utilizada Vu1 = 0,30 f cd b0 d
15 abril, 2000
Clculo del esfuerzo de agotamiento a traccin del alma ms las armaduras de cortante: PIEZAS SIN ARMADURA DE CORTANTE
Vu 2
1 = 0,12 (100 l f ck ) 3 0,15 'cd b0 d f yp As + Ap f yd < 0,02 y l = la cuanta de la armadura b0 d
con
= 1+
200 d
traccionada pasiva y activa adherente anclada a una distancia d de la seccin en estudio. Se tomar fyd=400N/mm2.
15 abril, 2000 7
PIEZAS CON ARMADURA DE CORTANTE

Vu 2 = Vcu + Vsu
siendo Vcu la resistencia a traccin del hormign y Vsu la de la armadura de cortante. 1 Vcu = 0,10 (100 l f ck ) 3 0,15 'cd b0 d donde y l tienen los mismos significados que en el caso anterior y
2 cot g 1 = 2 cot g e 1 si 0,5 cot g < cot g e si cotg e cot g < 2.0
cot g 2 cot g e 2
15 abril, 2000
siendo cot g e =
2 f ct ,m f ct ,m ( xd + yd ) + xd yd > 0,5 f ct ,m yd < 2 .0
con ct,m la resistencia media a traccin del hormign considerada como positiva y xd, yd las tensiones normales de clculo a nivel del CDG de la seccin paralelas a la directriz y al esfuerzo cortante Vd respectivamente, calculadas a partir de las acciones de clculo incluyendo el pretensado de acuerdo a la Teora de la Elasticidad considerando hormign no fisurado y positivas las tensiones de traccin. En el caso habitual de =e=45 y =90 y despreciando el efecto favorable de las compresiones queda
Vcu =
1 0,10 (100 l f ck ) 3 b0 d
15 abril, 2000
Vsu = z sen (cot g + cot g )
A f y ,d
donde z es el brazo mecnico (distancia entre los cordones de la celosa de cortante) que, a falta de datos adicionales se suele tomar como 0,9d. A es el rea por unidad de longitud de cada grupo de armaduras que forman un ngulo con la directriz. fy,d es la resistencia a cortante de las armaduras limitada a un mximo de 400 y el mismo valor para la resistencia de N/mm2 para armaduras activasVsu = A90 armaduras pasivas (una vez eliminadas las prdidas). En el caso habitual de =45 y =90 queda Vsu = 0,9 A90 f y 90,d d Para casos de carga especiales deber evaluarse la armadura necesaria para absorber las cargas derivadas del modelo de celosa teniendo en cuenta la limitacin de fyd. En cualquier caso, es necesario anclar suficientemente esta armadura (cercos)
15 abril, 2000 10
CLCULO DE LAS ARMADURAS DE UNIN ENTRE ALAS Y ALMA DE CABEZAS DE VIGAS EN T, I O EN CAJN. Para evaluar el esfuerzo rasante puede suponerse una redistribucin plstica en una zona de longitud ar en la que debe aparecer siempre momentos del mismo signo y una ley montona creciente. Fd El esfuerzo rasante medio a resistir ser entonces S d = con Fd la ar variacin de la fuerza longitudinal actuante en la seccin del ala exterior al plano P . ar Se comprobar que Sd Su1 y que Sd Su2 con Su1 el esfuerzo rasante por compresin oblicua en el plano P y Su2 el esfuerzo rasante de agotamiento por traccin en el plano P. plano P
15 abril, 2000 11
Su1 = 0,5 f1cd h0 f1cd resistencia a compresin del hormign =0,60fcd para alas comprimidas y 0,40fcd para alas traccionadas. h0 es el espesor del ala eliminado los orificios de las vainas. Su 2 = AP f yP,d AP armadura por unidad de longitud perpendicular al plano P fyP,d resistencia de l40 N/mm2.
15 abril, 2000
12
Este clculo corresponde al siguiente esquema de bielas y tirantes suponiendo =45 y =90.
2Fd Vd Fb
2Fd Vd Fb
Fd Fd
15 abril, 2000 13
Fd Fd
10.3. COMPROBACIN DE SECCIONES SOMETIDAS A TORSIN

Este apartado se refiere exclusivamente al caso de elementos lineales sometidos a torsin o flexo-torsin, torsin ms axil o torsin ms cortante. En este caso, se considerar elementos lineales aquellos que cumplen que d 2h y b4h con d la distancia entre puntos de momento nulo pudiendo ser su directriz recta o curva. Se define la seccin de clculo como una seccin cerrada de pared delgada con pared exterior la de la seccin real y espesor eficaz el definido por A < h0 he = u > 2c con A el rea de la seccin incluyendo las reas huecas interiores, u el permetro exterior de la seccin, h0 el espesor real de pared de secciones huecas y c el recubrimiento real de las armaduras longitudinales.
15 abril, 2000 14
rea A
Permetro u
he
Para secciones compuestas de distintos polgonos (i.e. secciones en T) se dividir la seccin en trozos calculando el espesor eficaz para cada uno de ellos y la rigidez completa como suma de las correspondientes a cada trozo. En caso de que pueda haber varias formas de dividir se utilizar la que de lugar a una mayor rigidez a torsin.
15 abril, 2000 15
El estado lmite de agotamiento por cortante puede alcanzarse por rotura a compresin de las bielas de hormign o por plastificacin excesiva de las armaduras, siendo necesario comprobar: Td Tu1
Td Tu 2 Td Tu 3
con Tu1 el momento de agotamiento por compresin oblicua de las bielas de compresin, Tu2 el esfuerzo de agotamiento a traccin de las armaduras transversales y Tu3 el esfuerzo de agotamiento a traccin de las armaduras longitudinales .
15 abril, 2000
16
La armadura de torsin estar formada por una armadura transversal formada por cercos perpendiculares a la directriz y armaduras longitudinales paralelas a la directriz situadas en el exterior de la seccin eficaz (o en dos filas en el exterior y el interior de la seccin eficaz) con separaciones no superiores a los 30 cm, situndose, al menos una barra longitudinal en cada esquina de la seccin real para asegurar la transmisin a las bielas de compresin.
15 abril, 2000
17
cot g Tu1 = f1cd Ae he 1 + cot g 2 con f1cd la resistencia a compresin del hormign f1cd = 0,60 f cd =1,20 si hay estribos nicamente a lo largo del permetro exterior de la pieza y =1,50 si se colocan estribos en cada cara de la pared hueca equivalente es el ngulo de las bielas de compresin con el eje de la pieza, adoptndose, un valor que cumpla 0,4 cotg=2,5. he el espesor eficaz de la seccin de pared delgada Ae es el rea encerrada por la lnea media de la seccin hueca eficaz. 2A A Tu 2 = e t f yt ,d cot g st con At es el rea de las armaduras utilizadas como cercos para la armadura transversal. st la separacin longitudinal entre cercos.
15 abril, 2000 18
2 Ae Tu 3 = Al f yl ,d tg ue
con Al es el rea de las armaduras longitudinales como cercos para la armadura transversal. ue es el permetro de la lnea media de la seccin hueca eficaz. En general se ignora el alabeo producido por la torsin en piezas lineales de hormign.
15 abril, 2000
19
10.4. INTERACCIN DE LA TORSIN CON OTROS ESFUERZOS

MTODO GENERAL: Se utilizar el mismo clculo anterior de la seccin eficaz evaluando las tensiones mediante mtodos clsicos (elsticos o plsticos) para la seccin resultante. A partir de ellas se avalan las armaduras necesarias y la tensin de compresin en el hormign mediante tales tensiones o bien a travs de un sistema estticamente equivalente (Teorema Esttico). Debe cumplirse por parte de las tensiones de compresin del hormign que cd f1cd con y f1cd los definidos anteriormente para el clculo de Tu1. MTODO SIMPLIFICADO PARA TORSIN+CORTANTE Deben cumplir (b suma de los anchos de las almas o ancho real) Td Vd h + 1 = 21 e 15 abril, 2000 T V b u1 u1
20
MTODO SIMPLIFICADO PARA TORSIN+FLEXIN COMPUESTA Las armaduras longitudinales para torsin y flexin compuesta se calculan por separado suponiendo los esfuerzos como independientes. A continuacin se combinan en la forma siguiente:
En la zona traccionada se suman directamente En la zona de compresin se dispone la armadura de flexin ms la diferencia entre la capacidad mecnica de la armadura de torsin necesaria en tal zona y el esfuerzo de compresin Nc que el hormign es capaz de absorber.
Debe comprobarse en el hormign tambin que cd f1cd en todo punto, con
cd
2 = md + md + td 2 2
2
siendo md la tensin debida a flexin comnuesta en el punto considerado y td la tensin tangencial de torsin en la seccin eficaz en la fibra considerada.
15 abril, 2000 21
10.5. DISPOSICIN DE ARMADURAS

ARMADURAS LONGITUDINALES: La armadura longitudinal, tanto resistente como de piel, ha de cumplir que la separacin mxima entre dos barras longitudinales cumpla que:
s 30 cm.; s 3e (con e el espesor bruto de la seccin del elemento -ala o almaen la que se encuentren) s 2 cm.; s max; s 1,25 Dmax;
La armadura longitudinal de traccin debe cumplir tambin que

W1 f cd h con W1 el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada y el resto conocido. Ap f pd + As f yd 0,25
15 abril, 2000 22
ARMADURAS LONGITUDINALES (Cont.): Para secciones de hormign armado se admite un factor reductor de la cuanta mnima anterior definido por As hf yd = 1,5 1,95 f cdW1 Para secciones rectangulares de hormign armado la cuanta mnima se reduce f cd a As 0,04 Ac f yd con Ac el rea de hormign y As f yd = 1,5 12,5 Ac f cd Para flexin compuesta se recomienda una armadura mnima de compresin que cumpla A's f yd 0,05 N d
15 abril, 2000 23
ARMADURAS LONGITUDINALES (Cont.): Para secciones sometidas a compresin simple o compuesta, las armaduras principales de compresin deben cumplir
0,05 N d A's1 f yc,d 0,5 f cd Ac 0,05 N d A's 2 f yc ,d 0,5 f cd Ac
con fyc,d=fyd<400N/mm2. Para compresin simple con armadura simtrica las frmulas anteriores quedan reducidas a 0,1N d A's f yc,d f cd Ac con As el rea total de las armaduras. Para traccin simple o compuesta deben cumplirse las siguientes limitaciones Ap f pd + As f yd 0,2 Ac f cd
15 abril, 2000 24
ARMADURAS LONGITUDINALES (Cont.): La armadura longitudinal debe ser capaz de soportar un incremento de momento adicional respecto del de diseo que de lugar a un incremento de cortante de valor V T = Vrd cot g su (cot g cot g ) 2 Ello se cumple de forma automtica si se decala la ley de momentos flectores en la direccin ms desfavorable una distancia igual a
1 Vsu sd = z cot g (cot g cot g ) 2 Vrd
La regla de decalaje clsica de sd=d est del lado de la seguridad para el caso ms habitual de =45 y =90.
15 abril, 2000 25
ARMADURAS LONGITUDINALES (Cont.): Para evitar la fisuracin debe disponerse una cuanta geomtrica mnima definida por Ap f pd + As f yd Ac f cd con =definido en la Tabla 42.3.5. 1000
Tipo de elemento estructural Pilares Losas(*) Vigas(**) Muros: Armadura horizontal Muros: Armadura vertical TIPO DE ACERO B400S B500S 4,0 4,0 2,0 1,8 3,3 2,8 4,0 3,2 1,2 0,9
Para losas se refiere a armaduras longitudinales y transversales en cada cara. Para vigas se refiere a la de traccin, debiendo disponerse como mnimo un 30% de la anterior a compresin. Para muros, la vertical se refiere a la de traccin, con el 30% adicional a compresin, mientras que la horizontal se refiere a la suma de ambas caras (50% en cada una si 15 abril, caras no son vistas y 2/3 en la cara vista si lo es una de ellas) 26 las 2000
ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE: La armadura longitudinal, tanto resistente como de piel, ha de cumplir que la separacin mxima entre dos barras longitudinales cumpla que:
st 0,8d ; st 300 mm para Vrd Vu1/5 st 0,6d ; st 300 mm para Vu1/5 < Vrd 2Vu1/3 st 0,3d ; st 200 mm para 2Vu1/3 < Vrd
Para poder tener en cuenta las armaduras de compresin es necesario que se cumpla st st 15min ; t max/4 (Para st < 15min ; t max ) s 300 mm y s dimensin mnima de la seccin. 4 15 min
t t
15 abril, 2000
27
ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE (Cont.): Para limitar la fisuracin por esfuerzo cortante es necesario que se cumplan las limitaciones de separaciones entre estribos incluidas en la Tabla 49.3.
[(Vrd 3Vcu ) / A d ]sen [N / mm 2 ]

<50 75 100 150 200
Separacin entre estribos (mm.) 300 200 150 100 50
Se prolongarn los cercos o estribos en al menos h/2 de la seccin donde dejan de ser necesarios y para los apoyos hasta el borde de los mismos. La armadura deber disponerse con 45 90 respecto de la direccin de la tensin principal de traccin segn la T. Elast. en el CDG de la seccin.
15 abril, 2000 28
ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE (Cont.): La cuanta mecnica mnima ser de A f y ,d sen 0,02 f cd b0
Adems, al menos 1/3 de la armadura a cortante se dispondr siempre con =90. Para evitar el pandeo hacia el exterior es conveniente anclar cada dos barras a compresin al menos con cercos.
15 abril, 2000
29
ARMADURAS TRANSVERSALES A TORSIN: La armadura longitudinal, tanto resistente como de piel, ha de cumplir que la separacin mxima entre dos barras longitudinales cumpla que:
st 0,8a ; st 300 mm para Td Vu1/5 st 0,6a ; st 300 mm para Tu1/5 < Td 2Tu1/3 st 0,3a ; st 200 mm para 2Tu1/3 < Td st ue/8 ;
con a la dimensin del menor de los lados del permetro medio de la seccin eficaz ue.
15 abril, 2000
30
Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras:

Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D. Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r = 0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos). En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm. El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado. Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
15 abril, 2000 31
15 abril, 2000
32
15 abril, 2000
33
EJEMPLO 12: Obtener el armado de cortante de la viga de la figura sometida a flexin simple (Nd=0), sabiendo que la envolvente de cortantes es la indicada y que est realizada en hormign HA-25 y acero B500S. 70 cm. 10 m. 2 m. 301,9 KN 86,4 KN 3 m. 3 m. 2 m. 40 cm.
15 abril, 2000
34
V AB = 43,2 x VBC = 301,9 69 ,87 x' VCD = 92 ,3 69 ,87 x" VDE = 86 ,4 + 43,2 x" '
El cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma vale para seccin rectangular con =45 y =90. 25 Vu1 = 0 ,30 f cd bd = 0 ,30 400.660 = 1320 KN 1,5 que es superior a todos los del diagrama de la viga por lo que la seccin es suficiente a efectos de cortante.
15 abril, 2000
35
En cuanto al cortante resistido por el hormign viene dado por:

Vcu =
1 0,1 ( 100 l f ck )3 b0 d 1 = 1,55( 100.0 ,00476.25 )3 400.660
= 93,4 KN
= 1+
200 200 = 1+ = 1,55 660 d As1( 4 20 ) 1256 ,6 l = = = 0 ,00476 bd 400.660
Con ello, el cortante adicional necesario en la seccin ms desfavorable a aportar por la armadura es de Vsu = 301,9 96 ,4 = 205,5 KN con lo que la capacidad mecnica necesaria (rea por unidad de longitud) vendr dada por la expressin
15 abril, 2000 36
Vsu = 0,9dA90 f y 90 ,d = 0 ,9.660.A90 .400 205,5 = 346 KN / m = 0 ,865 KN / m 0,9.0,66 Si se disponen estribos 8 de dos ramas resulta U s = A90 f y 90 ,d = U s8
.82 = 2. .0 ,4 KN = 40 ,2 KN 4
luego, hacen falta dos ramas de estribos 8 cada 40,2/346=0,116 m. en la zona de apoyos. Los estribos dejan de hacer falta cuando Vd=Vcu, es decir, no son necesarios en todos los tramos AB y DE, disponindose ah a 30 cm (distancia mxima permitida por la norma). En el tramo central dispondremos los estribos cada 10 cm. en la zona de apoyos hasta, por ejemplo, los dos primeros metros donde el cortante es de 162 KN, siendo suficiente con estribos cada 40,2/[(162-93,4)/(0,9.0,66)]=0,350 m.
15 abril, 2000 37
En resumen, ajustando, se tiene
28, s = 30cm. 28, s = 10cm.
28, s = 30cm.
28, s = 10cm. 28, s = 30cm.
La armadura completa queda

216 1 20 28, s = 30cm.
15 abril, 2000
2 20 28, s = 10cm. 28, s = 30cm.

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28, s = 10cm.
2 20 28, s = 30cm.
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 11. ESTADO LMITE DE INESTABILIDAD. COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS A PANDEO ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 11. Estado lmite de inestabilidad. Comprobacin de estructuras a pandeo
11.1. 11.2. 11.3. Introduccin. Anlisis de estructuras en segundo orden Comprobacin de estructuras en el estado lmite de inestabilidad Comprobacin de soportes aislados
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 42 y 43)

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11.1. INTRODUCCIN. ANLISIS DE ESTRUCTURAS EN SEGUNDO ORDEN

El fenmeno ideal de pandeo en Teora de la Elasticidad Lineal corresponde a la situacin que se alcanza cuando en la trayectoria de equilibrio correspondiente a la situacin de pequeos desplazamientos se alcanza un valor de las cargas que dan lugar a una segunda (o ms) trayectoria posible de equilibrio, solucin de las ecuaciones de la Mecnica de Slidos Deformables en grandes desplazamientos (recurdese que la Teora Lineal tiene solucin nica) apareciendo una situacin de bifurcacin.
P v u P Pcrit Trayectoria inicial Trayectoria de pandeo Punto de bifurcacin v
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El fenmeno de pandeo real se produce siempre debido a la existencia de imperfecciones (geomtricas, heterogeneidades del material, etc.) que hacen que no se alcance una situacin de bifurcacin sino una situacin prdida de rigidez o bien asinttica o bien un punto lmite dependiendo del tipo de estructura.
P Pcrit Trayectoria de pandeo Punto lmite en el infinito P Pcrit Trayectoria de pandeo Punto lmite
Los puntos crticos se obtienen detectando la situacin de rigidez nula en los Casos 1y 3 o para un valor de rigidez inferior a un porcentaje del valor inicial en el Caso 2
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ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN Indicado especialmente para los casos en que se desee estudiar efectos de pandeo y otros derivados de no-linealidades geomtricas. Habitualmente es necesario utilizar diagramas de comportamiento que reflejen suficientemente el comportamiento de la seccin ante cargas elevadas. En este sentido, diagramas momento-curvatura trilineales (incluyendo la fase elstica, fisuracin y plastificacin de armaduras) suelen ser suficientes. Si la carga no es elevada y tan slo se desea el estudio de las cargas de pandeo suele ser suficiente un anlisis elstico en segundo orden con un mdulo elstico secante.
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3 mayo, 2000
PRIMER MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
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SEGUNDO MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
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TERCER MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
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PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANO
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PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANOCAMBIANDO UN PILAR
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PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANO CAMBIANDO A CARGAS DE VIENTO
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11
MBITO DE LA INSTRUCCIN La Instruccin EHE 99 se refiere solamente a estructuras porticadas o soportes aislados en los que la torsin no tenga un efecto importante, es decir,estructuras sometidas a flexin compuesta simple o esviada. Tampoco cubre los elementos lineales con una esbeltez mecnica superior a 200, definida sta para elementos de seccin constante como l l = 0= i i con l0 la denominada longitud de pandeo que corresponde a la distancia entre puntos de inflexin de la deformada, i el radio de giro de la seccin bruta en el plano de pandeo, l la longitud del elemento y el denominado coeficiente de pandeo que depende de las condiciones de apoyo del soporte o topologa de la estructura completa, es decir, elementos muy esbeltos e inhabituales en estructuras de hormign.
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Si se representa el diagrama de interaccin de la seccin correspondiente y se supone sta sometida a una axil de compresin N y una determinada excentricidad inicial geomtrica de valor e1 respecto del CDG de la seccin , es decir, un momento M=N.e1 el punto crtico ser el 1. Si adems de la excentricidad geomtrica se consideran los efectos de segundo orden,es decir, la excentricidad aadida por la deformacin , entonces se modifica la trayectoria de carga y el punto crtico hasta el 2. Si la flecha es importante como consecuencia de la flexibilidad de la estructura (esbeltez excesiva, condiciones de apoyo, etc.) entonces se puede alcanzar un punto lmite tal como el 3 y, consecuentemente pandeo.
M N 3 2 1 N e1 N
N. N.
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N.e1
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ALGUNAS DEFINICIONES IMPORTANTES Son estructuras intraslacionales aquellas que, bajo las solicitaciones a las que se encuentran sometidas, los desplazamientos de traslacin de los nudos son despreciables. En la norma se considera como estructuras intraslacionales aquellas estructuras porticadas que incluyen ncleos contraviento que aseguren de forma suficiente la rigidez torsional de la estructura y que cumplan la condicin N h 0,6 si n 4 EI
h N 0,2 + 0,1n EI si n < 4
con n el nmero de plantas, h la altura total de la estructura, N la suma total de reacciones verticales en la cimentacin y EI la suma de rigideces de los elementos contraviento en la seccin considerada.
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En caso contrario, las estructuras se denomina traslacionales. El grado de traslacionalidad de una estructura se define como el mnimo nmero de desplazamientos independientes que, para cualquier posible carga aplicada, define de forma completa la deformada de la estructura considerando los nudos como rtulas ideales. La esbeltez mecnica de un soporte de seccin constante ha sido definida con anterioridad. La esbeltez geomtrica de un soporte se define como el cociente entre la longitud de pandeo l0 y la dimensin de la seccin en la direccin paralela al plano de pandeo.
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VALOR DEL COEFICIENTE DE PANDEO En un soporte aislado (de seccin constante) el valor del coeficiente de pandeo depende solamente de las condiciones de apoyo, pudiendo calcularse mediante la solucin analtica de las ecuaciones de viga-columna (ecuaciones de segundo orden en desplazamientos) tenindose los siguiente:
Soporte biempotrado =0,5 Soporte biarticulado = 1 Soporte articulado-empotrado = 0,7 aproximadamente Soporte en voladizo = 2 Soporte biempotrado con extremos desplazables == 1
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En soportes parte de estructuras porticadas es necesario resolver el problema completo de segundo orden llegando a cargas crticas de pandeo globales de toda la estructura. Sin embargo, se pueden obtener expresiones aproximadas para la comprobacin del soporte, considerado como aislado, que, de nuevo depende de las condiciones de apoyo o, en este caso, de las rigideces de los elementos con los que se une y la posibilidad de desplazamiento de los nudos. En prticos intraslacionales 0,64 + 1,4( A + B ) + 3 A B = 1,28 + 2( A + B ) + 3 A B En prticos traslacionales
7,5 + 4( A + B ) + 1,6 A B 7,5 + ( A + B )
con la relacin de rigideces entre los soportes y las vigas que inciden en cada extremo A, B del soporte. EI EI = 3 mayo, 2000 17 L vigas L soportes
11.2. COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS EN EL ESTADO LMITE DE INESTABILIDAD

MTODO GENERAL Corresponde al anlisis de pandeo global de una estructura que se realiza mediante aplicacin sucesiva de estados de carga proporcionales, incluyendo posibles defectos iniciales, determinando para cada una de ellas los autovalores del problema linealizado alrededor de los axiles o bien resolviendo la trayectoria no lineal completa (incorporando los grandes desplazamientos en todo el anlisis) y determinando el primer punto lmite del problema. En cualquier caso, un anlisis de autovalores es interesante para determinar las posibles formas (modos de pandeo) y con ello de las posibles cargas crticas debiendo estudiarse las primeras de ellas ya que dependiendo de las posibles imperfecciones puede aparecer una ms probablemente que otra lo que no puede determinarse en un nico anlisis no lineal.
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MTODO APROXIMADO DE LA NORMA EHE PARA ESTRUCTURAS INTRASLACIONALES Se puede realizar con los esfuerzos de primer orden (sin consideracin de grandes desplazamientos) y comprobando cada soporte segn se plantea en 11.3. con los coeficientes de pandeo anteriormente indicados para estructuras intraslacionales. MTODO APROXIMADO DE LA NORMA EHE PARA ESTRUCTURAS TRASLACIONALES Se puede realizar con los esfuerzos de primer orden (sin consideracin de grandes desplazamientos) y comprobando cada soporte segn se plantea en 11.3. con los coeficientes de pandeo anteriormente indicados para estructuras traslacionales, tan slo para estructuras usuales de menos de 15 plantas y con desplazamiento horizontal en cabeza de edificio inferior a 1/750 de la altura total ante las cargas horizontales caractersticas en teora de primer orden. En caso contrario ha de aplicarse el Mtodo General.
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11.3. COMPROBACIN DE SOPORTES AISLADOS

Si los efectos de segundo orden son despreciables (en la norma se considera que ello ocurre si la prdida de capacidad portante de la seccin,es decir, el axil mximo que es capaz de absorber la seccin es inferior al 10%) entonces no es necesario comprobar la inestabilidad. Para esbelteces mecnicas inferiores a 35 no es necesario realizar ninguna comprobacin de inestabilidad. Para esbelteces mecnicas entre 35 y 100 puede aplicarse el Mtodo Simplificado que luego se establecer Para esbelteces mecnicas entre 100 y 200 (recurdese que la Norma EHE solo admite esbelteces inferiores a 200) se aplicar el Mtodo General que luego se establecer.
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Si los efectos de segundo orden son despreciables (en la norma se considera que ello ocurre si la prdida de capacidad portante de la seccin,es decir, el axil mximo que es capaz de absorber la seccin es inferior al 10%) entonces no es necesario comprobar la inestabilidad. Para esbelteces mecnicas inferiores a 35 no es necesario realizar ninguna comprobacin de inestabilidad. Para esbelteces mecnicas entre 35 y 100 puede aplicarse el Mtodo Simplificado que luego se establecer Para esbelteces mecnicas entre 100 y 200 (recurdese que la Norma EHE solo admite esbelteces inferiores a 200) se aplicar el Mtodo General que luego se establecer.
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MTODO GENERAL Se debe realizar con los procedimientos analticos o numricos de resolucin de las ecuaciones no lineales de la viga-columna en teora de grandes desplazamientos. Si se supone una cierta forma analtica de la deformada es posible obtener simplificaciones que permiten llegar a soluciones aproximadas. La norma supone una deformada senoidal como en el caso de la normativa espaola de Estructura Metlica y el Eurocdigo. Para tener en cuenta el efecto del Estado Lmite de Inestabilidad hay que dimensionar la seccin para una excentricidad total dada por
etot 2 1 = ee + 0,1l0 > e2 rtot
con ee la excentricidad de clculo de primer orden equivalente igual a

ee = 0,6e2 + 0,4e1 > 0,4e2 para estructuras intraslacionales
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ee = e2
para estructuras traslacionales
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e2 la excentricidad de clculo mxima de primer orden tomada con signo positivo e1 la excentricidad de clculo mnima de primer orden tomada con el signo que le corresponda 1/rtot la curvatura total de referencia igual a
1 1 1 = + rtot r r f 1/r la curvatura de referencia para cargas de corta duracin igual a f yd 1 2 y 1 + Nd = y = = r d d ' 1 + + 2 0,3 Es Ac f cd
= 4
2 ee (d d ' ) + 0,1l0 y
(d-d')2 (factor de armado) = 2 4is

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(d d ' ) 2
is (radio de giro de las armaduras)
23
Disposicin de la armadura
is
1 (d d ' ) 2 4 1 (d d ' ) 2 12 1 (d d ' ) 2 6
1,0
3,0
1,5
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1/rf incremento de curvatura originado por la fluencia, de valor aproximado igual a 8 g ee 1 = 2 r f (1 1,4 g ) l0 con g el axil reducido de las cargas cuasipermanentes con valores caractersticos 2 N sg l0 g = 10 Ec I c siendo Nsg el axil caracterstico de las cargas cuasipermanentes el coeficiente de fluencia (t , t0 ) = 0 c (t t0 ) Ic el momento de inercia de la seccin bruta de hormign Ec el mdulo de deformacin longitudinal del hormign Ec = 85003 f cm, j es el factor de forma de la seccin definido como 10 6 siendo ic el radio de giro de la seccin = 1 + 0,2 3 mayo, 2000 25 1 bruta de hormign. y ic r
MTODO APROXIMADO PARA FLEXIN COMPUESTA RECTA Para soportes de seccin y armadura constante deber dimensionarse la seccin para una excentricidad total igual
etot = ee + ea > e2
con ee la excentricidad de clculo de primer orden equivalente igual a

ee = 0,6e2 + 0,4e1 > 0,4e2 para estructuras intraslacionales ee = e2
para estructuras traslacionales
e2 la excentricidad de clculo mxima de primer orden tomada con signo positivo e1 la excentricidad de clculo mnima de primer orden tomada con el signo que le corresponda. ea la excentricidad ficticia (sin significado fsico alguno) que tiene en cuenta los efectos de segundo orden incluida la fluencia, y definida mediante la expresin
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2 h + 20ee l0 ea = (1 + 0,12 )( y + ) h + 10ee 50ic
con los mismos significados que en el caso anterior y es un parmetro auxiliar para tener en cuenta los efectos de fluencia que toma el valor 0,003 cuando el axil cuasipermanente no supera el 70% del axil y total y 0,004 en caso contrario. En cualquier caso (Art. 42.2.1) todo soporte ha de ser capaz de resistir la compresin a la que est sometido, con una excentricidad mnima debida a la incertidumbre del punto de aplicacin de la carga igual al mayor de los dos valores siguuientes: h/20 y 2 cm. medida en la direccin ms desfavorable.
3 mayo, 2000
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MTODO APROXIMADO PARA FLEXIN COMPUESTA ESVIADA Para soportes de seccin y armadura constante podr comprobarse de forma separada en cada uno de los dos planos principales de flexin, siempre y cuando se cumpla que la resultante de las tensiones normales est ubicada en b/4 la zona rayada de la figura.
h/4 h
Cuando no se cumpla la condicin anterior, se comprobar la condicin conjunta M xd M yd + 1 M xu M yu con Mxu, Muy los momentos ltimos de clculo en cada direccin y Mxd, Myd los momentos de clculo incluyendo los efectos de segundo orden (considerando la excentricidad total anteriormente definida).
3 mayo, 2000 28
EJEMPLO 1. El pilar de la figura, correspondiente a una estructura que puede considerarse como intraslacional, tiene las mismas condiciones de pandeo en ambos planos y ests sometido a un esfuerzo axil mayorado de 1550 KN. Obtener las armaduras necesarias con acero B400S, si se utiliza hormign HA25 y un recubrimiento de 4 cm.
40x40 3 m.
40x60 8 m.
40x60 6 m. 40x40 4 m. 4 m.
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SOLUCIN. - La luz de clculo se define como la distancia entre los ejes de los apoyos o elementos con los que se une. En este caso es de 4 m. - La longitud de pandeo se evala mediante la frmula para prticos intraslacionales 0,64 + 1,4( A + B ) + 3 A B = 1,28 + 2( A + B ) + 3 A B EI EI con = para cada uno de los dos extremos del pilar. Con ello: L vigas L soportes
0,4.0,43 0,4.0,43 + 12.3 = 0,593 A = 12.4 3 B = 0 3 0,4.0,6 0,4.0,6 + 12.6 12.8 0,64 + 1,4(0,593 + 0) + 3.0,593.0 = = 0,596 l0 = l = 0,596.4 = 2,384m. 1,28 + 2(0,593 + 0 + 3.0,593.0 3 mayo, 2000 30
- El radio de giro de la seccin viene dado por

ic = Ic bh3 / 12 h = = = 115,5mm Ac bh 2 3
con lo que la esbeltez mecnica del pilar viene dada por
l0 2384 = 20,64 < 35 = ic 115,5
luego no es necesaria la comprobacin a pandeo en este caso. - Dimensionaremos el pilar con armadura simtrica para el axil dado y utilizando el mtodo simplificado de la norma con la excentricidad mnima de 2 cm.=h/20 en este caso: 25 U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85. .400.(400 40) = 2040 KN 1,5
3 mayo, 2000 31
- En nuestro caso se cumple que |Nd|>0,5U0, luego la armadura viene definida por
U s1 = U s 2 = U d Md N + d 0 = d d' 2 d d' 2040.0,36 = 31 + 775 0,494. < 0 (luego no hace falta armadura) 0,32
d ' 2 0,48m1 0,375m2 = < 0,51 = 0,521 < 0,494 m1 m2 d m2 = 0,5 N d (d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' ) =
= 0,494
m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' ) = (1550 1020).0,32 = 169,6 KNm = 775.0,32 1550.0,02 0,32.2040(0,36 0,1) = 47,27 KNm
Efectivamente, U0 es mayor que el axil luego el hormign es capaz de absorber todo el axil. Se dispone la armadura mnima
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Armadura mnima de comprsin : U s > 0,05 N d = 77,5 KN 222,8mm 2 Cuanta geomtrica mnima : 0,004.400.400 = 640mm 2 416
En cuanto a los estribos, al no haber momento se dispone la armadura mnima

st 0,80d = 0,80.360 = 288mm. y para poder tener en cuenta las armaduras a compresin st < 15 min = 15.16 = 240mm. y el dimetro mnimo de los estribos de min 16 = = 4mm. 4 4 25 La cuanta mnima ser A90 f y ,90 0,02 f cd b = 0,02 400 = 133,33KN / m 1,5 Tomamos estribos 6 cada 200 mm. que equivalen a
.16 2.
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una capacidad mecnica de
0,400 1,15 = 349,7KN/m 4.0,20
33
EJEMPLO 2. Comprobar el pilar anterior suponiendo que la estructura sea traslacional. SOLUCIN. - En este caso, la longitud de pandeo se evala mediante la frmula para prticos traslacionales 7,5 + 4( A + B ) + 1,6 A B 7,5 + 4(0,593 + 0) + 1,6.0,593.0 = = = 1,1 7,5 + ( A + B ) 7,5 + (0,593 + 0) l0 = l = 1,1.4 = 4,4m. con lo que la esbeltez mecnica del pilar viene dada por
l0 4400 = = 38,09 > 35 ic 115,5

34
luego es necesaria la comprobacin a pandeo.

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- Dimensionaremos el pilar con armadura simtrica para el axil dado y utilizando el mtodo simplificado de la norma con la excentricidad definida en la norma que viene dada por etot = ee + ea > e2 donde en este caso e2 es la excentricidad mnima establecida en la norma de 2 cm. 2 y h + 20ee l0 ea = (1 + 0,12 )( y + ) h + 10ee 50ic Tomamos =1,5 (armadura simtrica en ambas direcciones) y =0,004 que es el caso ms desfavorable al desconocer la relacin entre cargas cuasipermanentes y totales. Con ello, tenemos todos los datos, con lo que 400 / 1,15 0,4 + 20.0,02 4400 2 ea = (1 + 0,12.1,5)( + 0,004) = 25,65mm. 200000 0,4 + 10.0,02 50.115,5
3 mayo, 2000
etot = ee + ea = 25,65 + 20 = 45,65mm.
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- En nuestro caso se cumple que |Nd|>0,5U0, luego la armadura viene definida por
U s1 = U s 2 = Md N U d + d 0 = d d' 2 d d' 2040.0,36 = 70,76 + 775 0,485. < 0 (luego no hace falta armadura) 0,32
d ' 2 0,48m1 0,375m2 = < 0,51 = 0,485 < 0,494 m1 m2 d

m2 = 0,5 N d (d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' ) =
= 0,485
m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' ) = (1550 1020).0,32 = 169,6 KNm = 775.0,32 1550.0,04565 0,32.2040(0,36 0,1) = 7,51KNm
Efectivamente, U0 es mayor que el axil luego el hormign es capaz de absorber todo el axil. Se dispone la armadura mnima como en el caso anterior.
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 12. ESTADOS LMITE DE SERVICIO ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 12. Estados lmite de servicio.
12.1. 12.2. 12.3. Estado lmite de fisuracin Estado lmite de deformacin Estado lmite de vibraciones
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 49, 50 y 51)

5 mayo, 2000 1
12.1. ESTADO LMITE DE FISURACIN

Como es bien conocido, en estructuras de hormign es inevitable la aparicin de fisuras en el hormign por su escasa resistencia a traccin, salvo que est muy descargado. Sin embargo, estas fisuras no suponen mayor inconveniente en lo que se refieren a resistencia del hormign ya que la capacidad resistente a traccin de ste se ha considerado despreciable, trasladando la responsabilidad resistente al acero de las armaduras. Sin embargo, las fisuras producen una reduccin de la rigidez de la seccin y con ello un incremento de las deformaciones. Adems incrementan lgicamente la permeabilidad, aumentado el riesgo de corrosin de armaduras y prdida de durabilidad del hormign. ES PUES NECESARIO CONTROLAR LA DENSIDAD Y EL TAMAO DE LAS FISURAS
5 mayo, 2000 2
En la norma espaola slo se tienen en cuenta las fisuras debidas a cargas impuestas, no las debidas a retraccin o asentamiento plstico que se producen durante las primeras horas despus del amasado. stas han de controlarse mediante una adecuada dosificacin, puesta en obra y control del curado y endurecimiento del hormign. El clculo de fisuracin considerado en la norma corresponde pues a cargas o deformaciones impuestas (temperatura, por ejemplo) debiendo considerarse las hiptesis de servicio establecidas en la misma norma con los coeficientes de seguridad correspondientes a estados lmite de servicio (Art. 12.2). El clculo de fisuracin se plantea bajo hiptesis de comportamiento del acero y hormign ms simplificadas que las consideradas para el clculo en Estados lmite ltimos:
Comportamiento elstico lineal del hormign comprimido. Comportamiento elstico lineal del acero. Resistencia nula del hormign a traccin
5 mayo, 2000 3
12.1.1. COMPROBACIONES A REALIZAR

> Comprobacin a compresin: La tensin de compresin mxima que aparece en el hormign en situacin de servicio ha de ser inferior a la mxima admisible estsblecida en la norma: c 0,60fck,j. > Comprobacin a descompresin: Para hormign pretesando, a veces ha de comprobarse que se mantienen todas las fibras de la seccin a compresin. > Comprobacin de fisuracin por traccin: La abertura carcterstica de las fisuras ha de ser inferior a la abertura mxima permitida: wk wmax. > Limitacin de la fisuracin por esfuerzo cortante: Se supone que la fisuracin se controla adecuadamente si se cumplen las separaciones entre estribos establecidas en el epgrafe 10.4 sobre disposiciones de armaduras de cortante (Tabla 49.3). > Limitacin de la fisuracin por torsin: Se supone que la fisuracin se controla adecuadamente si se cumplen las separaciones entre armaduras transversales establecidas en el epgrafe 10.4 sobre disposiciones de armaduras de torsin:
> st a/2 (a - menor dimensin transversal de la pieza) > st b/3 (b - mayor dimensin transversal de la pieza) > st 200 mm.
5 mayo, 2000 4
TABLA 12.2
TIPO DE ACCIN Permanente Pretensado Arm. pretesa Pretensado Arm. postesa Permanente de valor no constante Variable
Efecto favorable G = 1,00 P = 0,95 P = 0,90 G = 1,00
Efecto desfavorable G = 1,00 P = 1,05 P = 1,10 G = 1,00
G = 0 ,00
TABLA 49.3
G = 1,00
[(Vrd 3Vcu ) / A d ]sen [N / mm 2 ]

<50 75 100 150 200
5 mayo, 2000
Separacin entre estribos (mm.) 300 200 150 100 50

5
12.1.2. VALORES MXIMOS DE LA ABERTURA DE FISURA

> Bajo los requisitos habituales de estanqueidad y bajo las combinaciones de acciones cusipermanentes (frecuentes para el HP) las aberturas mximas permitidas por la norma para los distintos ambientes vienen establecidas en la Tabla 49.2.4.
Clase de exposicin
I IIa, IIb, H IIIa, IIIb, IV, F IIIc, Qa, Qb, Qc
wmax (mm.) Hormign armado Hormign pretensado 0,4 0,2 0,3 0,2 0,2 Decompresin 0,1
5 mayo, 2000
12.1.3. CLCULO DE LA ABERTURA CARACTERSTICA DE FISURA

> Se calcular mediante la expresin:
wk = sm sm
con el coeficiente que relaciona la abertura media de fisura con el valor caracterstico, igual a 1,3 para fisuracin producidas por acciones indirectas (temperatura) solamente y 1,7 para el resto de los casos. sm la separacin media entre fisuras expresada en mm. y evaluada mediante
sm = 2c + 0 ,2 s + 0 ,4k1
Ac ,eficaz As
siendo c el recubrimiento de hormign s la distancia entre barras longitudinales siempre tomada menor o igual que 15. k1 es el coeficiente que representa la influencia del diagrama de tracciones en la seccin, con valor
k1 =
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1 + 2 81
1 y 2 son las deformaciones mxima y mnima calculadas en la seccin fisurada en los lmites de la zona traccionada.
2 2=1
2=0 1 TRACCIN COMPUESTA 0,125 k1 0,25
1 FLEXIN SIMPLE k1=0,125
1 TRACCIN SIMPLE k1=0,25
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Ac, eficaz es el rea de hormign de la zona de recubrimiento

7,5 s h Ac, eficaz h/4 s b s b Ac, eficaz h/4 15 s Vigas con s 15 h Ac, eficaz 7,5<h/2 Ac, eficaz 7,5 7,5
Vigas planas, muros y losas con s >15

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es el dimetro de la barra traccionada ms gruesa o el dimetro equivalente en el caso de grupo de barras. As es la seccin total de las armaduras situadas en Ac, eficaz. Finalmente, sm es el alargamiento medio de las armaduras, teniendo en cuenta la colaboracin del hormign entre fisuras, evaluada mediante
sm
2 sr s s = 1 k 2 > 0 ,4 E Es s s
con Es el mdulo elstico del acero k2 un coeficiente de valor 1,0 para los casos de carga instantnea no repetida y 0,5 para los restantes
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s es la tensin de servicio de la armadura pasiva en la hiptesis de servicio considerada (su clculo puede realizarse con las expresiones del Anejo 9). sr la tensin de armadura en la seccin fisurada en el instante de fisuracin que se supone se produce cuando la tensin de traccin en la fibra ms traccionada
2 f ct ,m = 0 ,303 f ck (su clculo puede realizarse con las expresiones alcanza el valor
del Anejo 9). > Simplificadamente pueden evaluarse estas dos tensiones mediante las expresiones
sr =
M fis 0 ,8dAs
s =
Mk 0 ,8dAs
con Mfis el momento para el que la fibra ms traccionada de hormign alcanza el valor fct,m (Anejo 9). Mk el momento para el que se realiza la comprobacin de estado lmite de fisuracin (Anejo 9).
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12.1.4. ANEJO 9. ANLISIS DE SECCIONES FISURADAS EN SERVICIO SOMETIDAS A FLEXIN SIMPLE.

> Permite evaluar los distintos parmetros del comportamiento de secciones recatangulares y en T en rgimen lineal fisurado. En concreto las tensiones en las armaduras (s y sr) para fisuracin y el momento de inercia de la seccin fisurada (If) para el clculo de deformaciones. > HIPTESIS BSICAS
x Las deformaciones son lineales en la seccin. x Existe adherencia perfecta entre hormign y acero. x Se supone comportamiento lineal para el hormign comprimido (c=Ecc) y el acero (s=Ess) con Ec = 100003 f cm. j para carga instantnea y Ec = 85003 f cm. j para carga con aplicacin diferida o cclica x Se desprecia a resistencia a traccin del hormign
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> Estableciendo las ecuaciones de equilibrio, comportamiento y compatibilidad de a seccin con las hiptesis anteriores, es posible llegar a las expresiones siguientes:
Mx c = If
dx x d' s1 = n c s 2 = n c x x A A E n= s 1 = s1 2 = s2 Ec bd bd
1 M = r Ec I f
Para la tensin s para el clculo de la abertura de fisuras, la situacin a considerar corresponde a la seccin fisurada para el momento Mk aplicado, correspondiente a la hiptesis de servicio considerada, mientras que para sr la situacin es la de la seccin justo en el momento de comenzar a fisurar para el momento Mfis.
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SECCIN RECTANGULAR (SECCIN FISURADA)

c h As2 d As1 d b s1 s1 As1 x s2 c c s2 As2
2 d' 21 + d 2 x 1 = n1 1 + 1 + 1 + 2 d 1 2 n1 1 + 1
x I f = nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' 3

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x ) d' 3
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SECCIN RECTANGULAR (SECCIN EN EL COMIENZO DE LA FISURACIN)

c c c
d' 1 h + n1 1 + 2 d 2d x 1 = d 2 h + n1 1 + d 1
2
s2 As2
As2 x d As1 d b s1
s2
fct,m
s1 As1
1 x I fis = bh(h x )2 + nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' 3 3

M fis =
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x ) d' 3
f ct ,m I fis hx
sr
dx = nf ct ,m hx
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SECCIN EN T
1 Caso 1: n1 2
b
2
c x d s2
c c
s2 As2
d' 1 1 + 2 + 2 1 d 1
h0 h
As2
As1 d b0
s1
s1 As1
Se utilizan las expresiones de la seccin rectangular con b el ancho de la cabeza comprimida.
1 Caso 2: n1 > 2
2 2 2 d' 1 1 + + d 1 1
x = 1 + 1 + 2 d
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2 2 h0 h0 b0 ( x h0 )3 + nAs1( d x )2 + nAs 2 ( x d' )2 I f = bh0 + x + 2 3 12 b h b b = 2n1 + = + n1 = 0 = 1 b b0 b0 d 0
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Ejemplo 1. Comprobar a fisuracin la siguiente seccin sometida a un momento de diseo de 425 KNm, sabiendo que el coeficiente de mayoracin de cargas es de 1,5 y que el hormign es HA25 (Nota, considerar carga instantnea) SOLUCIN
As2216 h=70 cm. As1 520 d=4 cm. b=40 cm. d=66 cm.
El momento de servicio para la seccin fisurada viene dado por

Mk =
3
M d 425 = = 283,3KNm 1,5 f
Ec
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= 100003
f cm , j
N = 10000 25 + 8 = 32075 mm 2
17
N Es = 200000 mm 2 Es 200000 n= = = 6 ,24 Ec 32075
.20 2 = 1570 ,8mm 2 As1 = 5. 4

As1 1570 ,8 1 = = = 0,00595 bd 400.660
.16 2 = 402 ,1mm 2 As 2 = 2. 4

As 2 402 ,1 2 = = = 0 ,00152 bd 400.660
2 d' 21 + d 2 x = 1 = n1 1 + 1 + 1 + 2 d 1 2 n1 1 + 1 0 ,00152 40 21 + 0 ,00152 0 ,00595 660 = 6 ,24.0 ,005951 + = 0 ,211 1+ 1+ 2 0 ,00595 0 ,00152 7 ,34.0 ,005951 + 0,00595 x = 0 ,211.660 = 139mm 5 mayo, 2000
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x x I f = nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' ) d' = 3 3 139 139 = 6 ,24.1570 ,8( 660 139 ) 660 + 6 ,24.402 ,1( 139 40 ) 40 = 3,14.109 mm 4 3 3
c =
283300000.139 Mx N = = 12,5 If 3,14.109 mm 2
N dx 660 139 = 6 ,24.( 12 ,5 ) = 292 ,4 s1 = n c 139 x mm 2 139 40 x d' N = 6 ,24.( 12 ,5 ) = 71,22 s 2 = n c 139 x mm 2 1 M 283300000 = = = 2 ,81.10 6 mm 1 r Ec I f 32075.3,14.109
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Para la seccin en el momento de comenzar a fisurar

2 d' 1 700 2 1 h 0 ,00152 40 + 6 ,24.0 ,005951 + + n1 1 + d x 2d 2 660 0 ,00595 660 1 = = = 0 ,542 700 d 0 ,00152 2 h + 6 ,24.0 ,005951 + + n1 1 + 660 0,00595 d 1
2
x = 0,542.660 = 358mm
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x 1 x I fis = bh(h x )2 + nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' ) d' = 3 3 3 1 (700 358)2 + 6,24.1570,8( 660 358 ) 660 358 + = 400.660 3 3 359 + 6,24.402 ,1( 359 40 ) 40 = 1,20.1010 mm 4 3
20
2 f ct ,m = 0 ,303 f ck = 0 ,303 252 = 2,565
N mm 2
M fis
2,565.1,20.1010 = = = 9 ,00.107 Nmm = 90 KNm hx 700 358 f ct ,m I fis 660 358 dx N = 6 ,24.2,565 = 14 ,1 hx 700 358 mm 2
sr = nf ct ,m
Ahora es posible calcular el tamao de la abertura de fisura
sm
2 2 sr s 292,4 14 ,1 292,4 = = 1 1. = 0,00146 > 0 ,4 = 0 ,000585 1 k 2 Es 200000 292.4 s 200000 b 400 2 s= = = 80mm Ac ,eficaz = b.7 ,5 = 400.7 ,5.20 = 60000mm nbarras 5
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sm = 2c + 0 ,2 s + 0 ,4k1
Ac ,eficaz As
= 2.30 + 0,2.80 + 0 ,4.0 ,125
20.60000 = 114 ,2mm 1570 ,8
wk = sm sm = 1,7.114,2.0 ,00146 = 0 ,283mm
VLIDA PARA AMBIENTES I, IIa, IIb Y H
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12.2. ESTADO LMITE DE DEFORMACIN

En estructuras donde la deformacin se prev importante como consecuencia de grandes luces, pudiendo afectar a la funcionalidad o esttica de la misma, es necesario comprobar el estado lmite de deformacin. Para el clculo de las deformaciones han de considerarse las hiptesis de servicio establecidas en la misma norma con los coeficientes de seguridad correspondientes a estados lmite de servicio (Art. 12.2). Las deformaciones son producidas por efecto de las cargas (incluidas las deformaciones impuestas como las de temperatura), las debidas a retraccin y fluencia y las debidas a la relajacin de las armaduras.
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Debe distinguirse entre flecha instantnea debida a la actuacin inmediata de las cargas y la flecha total a plazo infinito que se produce como consecuencia de todos los efectos anteriores. Tambin se habla de flecha activa respecto de un elemento como la total en el mismo respecto de la situacin de proyecto, menos la producida hasta el instante en que se construye el elemento. Los valores mximos admisibles en las flechas dependen del tipo y funcin de la estructura, de las condiciones funcionales en las que ha de trabajar y de las condiciones que pueden imponer otros elementos descansando sobre ella. A falta de exigencias ms precisas, en edificaciones normales, se puede establecer como valor lmite indicativo L/250, mientras que para evitar las fisuraciones en tabiqueras se peude definir como valor lmite de la flecha activa (despus de la construccin de los tabiques) como L/400 y nunca superior a 1 cm.
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12.2.1. CLCULO DE LA FLECHA EN ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXIN COMPUESTA Y TORSIN

> El mtodo general consistira en calcular la flecha paso a paso, aplicando las distintas etapas de carga y considerando la situacin ms apropiada (pequeos o grandes desplazamientos, comportamiento lineal o con fisuracin o con plastificacin, etc.) y aadiendo las correspndientes a retraccin, fluencia y relajacin. ESTE ANLISIS SLO EST JUSTIFICADO EN SITUACIONES DE GRAN ERSPONSABILIDAD O DE GRAN COMPLEJIDAD (por ejemplo para deformaciones impuestas en algunos elementos , i.e., fuego). > El mtodo simplificado se aplica a vigas y losas de hormign armado. En l la flecha se consdiera suma de la flecha instantnea ms la flecha diferida debida a las cargas permanentes. > Segn la norma EHE no ser necesaria la comprobacin de flecha cuando la relacin L/d se igual a superior a lo establecido en la Tabla 50.2.2.1 que corresponde a elementos normales de edificacin con acero B500S.
5 mayo, 2000 25
Sistema estructural
Elementos fuertemente armados ( = As / b0 d = 0 ,012 )

14 18 20 16 17
Elementos dbilmente armados ( = As / b0 d = 0 ,004 ) 20 24 30 22 25
Viga simplemente apoyada. Losa uni o bidireccional simplemente apoyada Viga continua en un extremo. Losa unidireccional continua en un solo lado Viga continua en ambos extremos. Losa unidireccional continua Recuadros exteriores y de esquina en losa sobre apoyos aislados Recuadros interiores en losa sobre apoyos aislados
Usualmente los elementos fuertemente armados se identifican con las vigas y los dbilmente armados con las losas. Las cuantas anteriores se refieren a cuantas estrictas de dimensionamiento y no a la realmente existente que, en general, ser mayor. Para cuantas intermedias puede interpolarse entre los valores de la tabla.
26
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CLCULO DE LA FLECHA INSTANTNEA Se define como inercia equivalente de una seccin el valor
M f Ie = M a
3 M f I b + 1 Ma 3 I f < Ib
con Ma el momento flector mximo aplicado a la seccin hasta el instante que se evala la flecha Mf el momento nominal de fisuracin de la seccin que se evala mediante Mf=fct,flWb fct,fl la resistencia a flexotraccin del hormign que puede suponerse igual 2 a f ct , fl = 0,37 f ck /, j3 Ib, Wb son la inercia y el mdulo resistente de la seccin bruta If es el momento de inercia de la seccin fisurada en flexin simple (calculado segn el Anejo 9 anterior).
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La flecha instantnea se evala considerando un elemento ficticio de seccin constante con rigidez igual a la anteriormente calculada para una seccin de referencia, y mdulo elstico del hormign el instantneo y aplicando las frmulas de la Teora de Estructuras Lineal. La seccin de referencia se define como la siguiente:
Para elementos simplemente apoyados o tramos continuos la seccin central. Para elementos en voladizo la seccin de arranque.
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CLCULO DE LA FLECHA DIFERIDA Las flechas diferidas debidas a retraccin y fluencia se pueden estimar multiplicando la flecha instantnea por el factor = 1 + 50 ' con un coeficiente que depende de la duracin de la carga y que toma los valores:
5 o ms aos: 1 ao: 6 meses: 3 meses: 1 mes: 2 semanas: 2,0 1,4 1,2 1,0 0,7 0,5
y la cuanta geomtrica de la armadura de compresin ' =
A' s b0 d
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EJEMPLO 2: Obtener la flecha de la viga simplemente apoyada de la figura sometida a una carga uniformemente distribuida de 34 KN/m ya mayorada (coeficiente de mayoracin f=1,5), sabiendo que est realizada en hormign HA-25 y acero B500S y que la armadura es de 520 a traccin en la seccin central 70 cm. 10 m. 40 cm.
1 20
216
2 20
2 20
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30
SOLUCIN El momento de servicio para la seccin fisurada viene dado por M 425 Ma = d = = 283,3KNm f 1,5 Adems
Ec = 100003 f cm , j N = 10000 25 + 8 = 32075 mm 2
3
N Es = 200000 mm 2
Es 200000 n= = = 6 ,24 Ec 32075
.20 2 As1 = 5. = 1570 ,8mm 2 4

As1 1570 ,8 1 = = = 0,00595 bd 400.660
.16 2 As 2 = 2. = 402 ,1mm 2 4

As 2 402 ,1 2 = = = 0 ,00152 bd 400.660
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31
2 f ct , fl = 0,37 f ck /, j3 = 0 ,37.252 / 3 = 3,16 N / mm 2
Ib bh 3 / 12 400.7003 / 12 1,143.1010 Wb = = = = 3,27.107 mm 4 h/ 2 h/ 2 700 / 2 350 M f = f ct , flWb = 3,16.3,27.10 7 = 1,033.108 N .mm = 103,3KNm I f = 3,14.109 mm 4 (clculo realizado anteriormente) I b = 1,143.1010 mm 4 (clculo realizado anteriormente)
M f Ie = M a
3 M f I b + 1 Ma
3 I f =
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3 103,3 3 103,3 10 9 9 4 = 3,14.10 = 3,54.10 mm 1.143.10 + 1 283,3 283,3
32
FLECHA INSTANTNEA 5 qL4 5 34 / 1,5.10000 4 vinst = = = 26mm. 9 384 Ec I e 384 32075.3,54.10 FLECHA DIFERIDA Tomamos 5 o ms aos
=2 y
As 2 402 ,1 ' = 2 = = = 0 ,00152 bd 400.660
vdif = vinst
2 = = 1,86 1 + 50 ' 1 + 50.0,00152 = 1,86.26 = 48,4mm. =
FLECHA TOTAL
vtot = vinst + vdif = ( 1 + )vinst L 10000 = 2 ,86.26 = 74 ,4mm. > = = 25mm. 400 400
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HAY EXCESO DE FLECHA
CLCULO DEL GIRO A TORSIN Y TRACCIN El giro de piezas solicitadas a torsin podr obtenerse como integracin a lo largo de la pieza de los giros por unidad de longitud evaluados en la forma siguiente:
Secciones no fisuradas = Secciones fisuradas =
MT 0 ,3Ec I j
MT 0 ,1Ec I j
con MT el momento torsor de servicio, Ec el mdulo elstico secante del hormign evaluado como Ec = 85003 f cm , j e Ij la constante torsional de la seccin bruta de hormign. Para elementos sometidos a traccin pura puede calcularse el alargamiento total mediante el producto del alargamiento promedio de las armaduras multiplicado por la longitud del elemento.
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12.3. ESTADO LMITE DE VIBRACIONES

En estructuras donde la amplitud o frecuencia de las vibraciones inducidas por maquinaria, rfagas de viento, trfico anexo u otras acciones exteriores puedan dar lugar a incomodidad de los ocupantes o efectos indeseados en instrumentos sensibles que puedan afectar a su funcionamiento, es necesario comprobar el estado lmite de vibraciones. Los efectos mayores de psoble colapso estructural por cargas dinmicas (resonancia o prdida de resistencia por fatiga por ejemplo) han de tenerse en cuenta en el anlisis de Estados Lmite de Agotamiento. En general, para cumplir este estado lmite, las estructuras han de proyectarse para que sus frecuencias naturales sean suficientemente diferentes de las correspondientes a las acciones actuantes
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12.3. ESTADO LMITE DE VIBRACIONES

El anlisis dinmico de estructuras de hormign es complejo debido a los efectos no lineales inherentes al comportamiento no-lineal de los materiales (fisuracin, etc.). Sin embargo, un anlisis modal en Anlisis lineal suele ser suficiente. En caso de duda pueden utilizarse las rigideces fisuradas obtenidas en el Anejo 9. A falta de mayor informacin, las frecuencias naturales de las estructuras deben cumplir los siguientes requisitos:
Estructura Gimnasios o palacios de deporte Salas de fiesta o conciertos sin asientos fijos Salas de fiesta o conciertos con asientos fijos Pasarelas peatonales
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Frecuencia (Hz) >8,0 >7,0 >3,4 <1,6 2,4<<3,5 >4,5

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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 13. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE ELEMENTOS DE CIMENTACIN ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 13. Dimensionado y comprobacin de elementos de cimentacin
13.1. 13.2. 13.3. 13.4. Introduccin. Elementos de cimentacin Cimentaciones superficiales. Distribucin de tensiones sobre el terreno y comprobaciones generales Armado de elementos de cimentacin Otras comprobaciones. Dimensiones y armaduras mnimas
Bibliografa: - Norma EHE (Art. 59)

1 junio, 2000 1
13.1. INTRODUCCIN. ELEMENTOS DE CIMENTACIN

Se denomina elementos de cimentacin aquellos encargados de transmitir las reacciones verticales directamente al suelo. Se suelen clasificar en cimentaciones superficiales y cimentaciones profundas, de acuerdo esencialmente a la forma de transmisin de dichas cargas. Las cimentaciones superficiales transmiten las cargas a travs de tensiones normales sobre una superficie de apoyo grande en relacin al tamao del elemento (soporte o muro) que transmite la carga de la estructura al elemento de cimentacin. Las cimentaciones profundas transmiten las cargas mediante una combinacin de tensiones normales (cargas en punta) y tangenciales (rozamiento) entre el elemento de cimentacin y el terreno.
1 junio, 2000 2
Las cimentaciones superficiales suelen clasificarse en zapatas aisladas, zapatas corridas, zapatas combinadas y losas de cimentacin. Las cimentaciones profundas incluyen de pilotes, micropilotes, zapapilotes (o pilotes con bulbos), pantallas y pozos de cimentacin. En esta leccin nos detendremos tan slo en el clculo de cimentaciones superficiales (zapatas y losas) y en encepados de pilotes (elementos de unin entre los pilotes y los pilares) que presentan formas de trabajo similares. Las cimentaciones tambin se pueden clasificar de acuerdo a su forma de trabajo en:
Cimentaciones rgidas como los encepados y zapatas con vuelo v en la direccin principal de mayor vuelo menor que dos veces el canto v<2h, los pozos de cimentacin y los elementos masivos de cimentacin (muros masivos de gravedad, contrapesos, etc.) Cimentaciones flexibles como los encepados y zapatas con vuelo v en la direccin principal de mayor vuelo mayor que dos veces el canto v>2h y las losas de cimentacin.
1 junio, 2000 3
vmax
vmax h
vmax
1 junio, 2000
Centrndonos, por ejemplo en zapatas, podemos clasificarlas de acuerdo a su morfologa como rectas, escalonadas, troncopiramidales y nervadas. y por su forma en planta en rectangulares, cuadradas, circulares, anulares y poligonales.
1 junio, 2000
13.2. CIMENTACIONES SUPERFICIALES. COMPROBACIONES GENERALES Y TENSIONES SOBRE EL TERRENO

En elementos de cimentacin rgidos se puede suponer que el elementos e comporta como un slido rgido sometido a los esfuerzos transmitidos por el soporte y a las tensiones resultantes del terreno o reacciones en los pilotes. Ello implica una distribucin de tensiones normales sobre el terreno bilineal en general, definida, por tanto por cuatro valores. Estos cuatro valores se han de determinar mediante las ecuaciones de equilibrio de fuerzas verticales y momentos respecto de los dos planos principales que son insuficientes. Es por ello que se suele actuar en cada uno de los dos planos de forma independiente suponiendo que la fuerza vertical en cada plano es la mitad de la total. En cada situacin plana se dispone de dos incgnitas y dos ecuaciones
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N/2 My N My Mz x max
+
N/2 Mz
max
min
ey ex N + Wz 1 6 6 = ba a a
e x( y )
M x( y ) min = N + Wz
max
En elementos de cimentacin flexibles, la distribucin de tensiones normales sobre el terreno depende de la flexibilidad relativa entre terreno y elemento de cimentacin, siendo necesaria la utilizacin de un modelo de interaccin sueloestructura adecuado.
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Adems del dimensionado y armado posterior del elemento de cimentacin para lo que se utilizarn las cargas exteriores psimas y mayoradas, incluyendo el peso propio tambin mayorado segn estado lmite de agotamiento, ser necesario en elementos de cimentacin superficial realizar adems las siguientes comprobaciones:
Comprobacin a vuelco: Se comprueba que el momento estabilizante es superior en un coeficiente de seguridad adecuado (habitualmente 1,5) al momento de vuelco sin mayorar respecto del punto de vuelco. Comprobacin de deslizamiento: Se comprueba que la resultante de las fuerzas de rozamiento entre el suelo y la zapata sin mayorar es superior en un coeficiente de seguridad adecuado (habitualmente 1,5) a la resultante de tensiones tangenciales exteriores sin mayorar. Comprobacin de tensin admisible en el suelo: Se comprueba que la tensin mxima mayorada que aparece sobre el suelo es superior a la admisible por el terreno en en un coeficiente de seguridad adecuado (habitualmente 1,25). PARA TODAS ESTAS COMPROBACIONES ES NECESARIA LA UTILIZACIN DE CONCEPTOS Y MTODOS DE MECNICA DEL SUELO
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COMPROBACIN A VUELCO
M V Wz h
My
M Mx
x a d
Momento de vuelco M v = M + ( Vx + V y )h Momento estabilizante M e = ( N + Wz + Ws )d
M e > vM v
1 junio, 2000
COMPROBACIN A DESLIZAMIENTO
N M V Wz x a d h Vy
V Vx
Fd = V = Vx2 + V y2 Fuerza de deslizamiento
Fuerza de rozamiento F = ( N + W + W ) tg 2 r z s 3
Fr > r Fd
Comentarios sobre el empuje pasivo en zapatas enterradas y sobre el atado

1 junio, 2000 10
COMPROBACIN DEL TERRENO

N M V Wz x a N M V Wz max a
1 junio, 2000
max =
max
4 N + Wz 3 b( a 2e )
e=
M N + Wz
min
max =
min
N + Wz e 1 6 ba a
e=
M N + Wz
max <
T T
11
13.3. ARMADO DE ELEMENTOS DE CIMENTACIN

Para cimentaciones rgidas, no es posible aplicar la teora general de flexin ya que, debido a su longitud, son elementos donde predominan los efectos de cortante y tridimensionales. Es por ello que para su clculo es necesario utilizar modelos de bielas y tirantes. Por el contrario, para cimentaciones flexibles se utiliza la teora de flexin simple habitual para determinar la distribucin de momentos a lo largo de la directriz en el plano (o planos de flexin).
1 junio, 2000
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ARMADO DE ZAPATAS RGIDAS Para zapatas rectangulares sometidas a flexocompresin recta (en un solo plano), siempre que se pueda despreciar el peso de la zapata y de las tierras situadas sobre ella, el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura siguiente.
a a/4 a/4 x1 y x2 son las distancias del eje del pilar al CDG de las reas de tensin en cada lado N1d y N2d dan como resultante el axil y el momento en el pilar. En 1d y 2d no se considera el peso de la zapata ni de las tierreas sobre ella. 0,85d 1 Td 2 1d
1 junio, 2000
N1d
N2d
R1d Td = ( x1 0,25a ) 0 ,85d Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )

13
R1d x1
R2d x2
2d
La armadura principal obtenida como anteriormente se indica debe disponerse sin reduccin de seccin a lo largo de toda la zapata y debe anclarse respecto de x1, x2, una longitud igual a As lb ,neta = lb lb = m 2 As ,real recomendndose el anclaje con barras transversales (parrilla). La comprobacin del nudo de unin entre pilar y zapata no es, en general, necesaria, si la tensin caracterstica del hormign de pilar y zapata es la misma. En caso contrario, hay que comprobar los nudos (vase Leccin 15). Esta comprobacin supone la comprobacin implcita de las bielas de compresin. Si el peso de la zapata y de las teirras sobre ella es importante respecto del axil, entonces es necesario calcular la zapata como flexible. De hecho, tambin est permitido por la norma el calcular las zapatas rgidas como flexibles
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En zapatas solicitadas por cargas apreciables y, sobre todo, por flexin es dos planos, adems de la armadura principal, se recomienda utilizar una armadura perimetral para zunchar las bielas de compresin.
armadura perimetral
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15
Ejemplo 1. Comprobar una zapata de 1,60x1,60x0,6 m. que soporta un pilar de 30x30 cm. sometida a un esfuerzo axil de servicio de 600 KN, un momento de 100 KNm y un cortante de 200 KN, sabiendo que el hormign es HA25, el acero B400S, el recubrimiento d=6 cm, la tensin admisible del suelo 0,4 N/mm2, el mgulo de rozamiento del terreno de 301 y los coeficientes de seguridad: s=1,15, c=1,5 y f=1,5. SOLUCIN En nuestro caso, la zapata tiene de vuelo v=(1,6-0,3)/2=0,65m<2h=2.0,6=1,2, luego es una zapata rgida. 1. Comprobacin a vuelco
M v = M + Vh = 100 + 200.0 ,6 = 220 KNm M e = ( N + Wz )d = ( 600 + 1,6.1,6.0 ,6.25 ).0 ,8 = 519 ,72 KNm
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v =
Me = 2,36 Mv
16
4. Comprobacin a deslizamiento F 2 Fr = ( N + Wz + Ws ) tg = ( 600 + 1,6.1,6.0 ,6.25 ) tg 20 = 232 ,35 KN d = r = 1,16 V 3 habra que considerar otros efectos que ayudasen 3. Comprobacin del terreno
100 = 0 ,157 m 600 + 38,4 0,157 N + Wz e 638,4 2 2 = 1+ 6 1+ 6 = = 395,9KN/m = 0,3959N/mm 1,6 bc b 1,6.1,6 e=
max
max =
min
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0 ,157 N + Wz e 638,4 1 6 1 6 = = 102,6KN/m 2 = 0,1026N/mm 2 1,6 bc b 1,6.1,6 T N M T = T = = 3 V min + ( max min ) 4 0 ,4 = = 1,24 max 3 0 ,1026 + ( 0,3959 0 ,1026 ) 17 4 3b/4
3. Armado de la zapata
R1d = R2 d =
1d + 2d
1d + 2 d 0 ,3959 + 0 ,1026 0,3959 + b 2 2 .800.1600 = 4,19.105 N = 419 KN c= 2 2 2 0 ,3959 + 0 ,1026 + 2d 0 ,1026 + + 1dx b 2 2 .800.1600 = 2 ,25.105 N = 225 KN c= 2 2 2
a/4 a/4
N1d
N2d
0,85d 1 Td 2 1d
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R1d x1
R2d x2
2d
18
1d + 2 d b b 1 1d + 2 d b 2 b + 1d 2 2 4 2 2 232 x1 = = 1d + 2 d 1d + b 2 2 2 0 ,3959 + 0 ,1026 1600 1600 0 ,3959 + 0 ,1026 1600 2 1600 + 0 ,3959 2 2 4 2 2 3 2 = = 551,5mm = 0 ,55m 0,3959 + 0 ,1026 0,3959 + 1600 2 2 2
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19
b b 1 1d + 2 d b 1b + 2d 2 4 2 2 232 x2 = = 1d + 2 d 2d + b 2 2 2 1600 1600 1 0 ,3959 + 0,1026 1600 1 1600 + 0 ,1026 0 ,1026 2 4 2 2 2 3 2 = = 344 ,42mm = 0,344m 0 ,3959 + 0 ,1026 0 ,1026 + 1600 2 2 2
2s
Td =
R1d 419000 ( x1 0 ,25a ) = ( 550 0 ,25.300 ) = 4 ,336.105 N = 433,6 KN 0 ,85d 0 ,85.( 600 60 )
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Cuanta mecnica mnima

U smin = 0 ,04U c = 0 ,04 f cd bh = 0 ,04 25 1600.600 = 6,4.105 N = 640 KN 1,5
Cuanta geomtrica mnima
min = 0 ,00334 Ac = 0 ,0033bh = 0 ,0033.1600.600 = 3168mm 2

U min = 400 .3168 = 1,1.10 6 N = 1100 KN 1,15
con lo que, en definitiva se toman los 3168 mm2, equivalentes a 1616, es decir, 116 cada 10 cm. En la otra direccin tambin se dispondr la cuanta mnima, disponiendo pues una parrilla cuadrada.
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La longitud de anclaje viene dada por

lb = m 2 = 12.16 2 = 307mm lb > f yk 20 = 400 16 = 320 20
Tomamos entonces 32 cm < 1600/4, luego podramos anclar en prolongacin recta hasta el final de a zapata con una pequea patilla final por comodidad.
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Finalmente, si el hormign de la zapata y del pilar son el mismo no 22 es necesario comprobar el nudo.
ARMADO DE ENCEPADOS RGIDOS SOBRE DOS PILOTES Para encepados sobre dos pilotes sometidas a flexocompresin recta (en un solo plano), el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura siguiente.
a a/4 v Nd1 Nd2 Nd es el axil sobre el pilote ms cargado 0,85d Td Nd
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a/4
Td =
Nd ( v + 0,25a ) 0 ,85d
Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )
La armadura principal obtenida como anteriormente se indica debe disponerse sin reduccin de seccin a lo largo de todo el encepado y debe anclarse respecto del eje de cada pilote una longitud igual a As lb ,neta = lb lb = m 2 As ,real recomendndose el anclaje con barras transversales (parrilla) a partir del eje de los pilotes. La comprobacin del nudo de unin entre pilar y encepado no es, en general, necesaria, si la tensin caracterstica del hormign de pilar y encepado es la misma. En caso contrario, hay que comprobar los nudos (vase Leccin 15). Esta comprobacin supone la comprobacin implcita de las bielas de compresin.
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La armadura secundaria consistir en una armadura longitudinal dispuesta en la cara superior del encepado y extendida sin escalonar en toda la longitud del mismo con capacidad mecnica no inferior al 10% de la capacidad de la armadura inferior. Una armadura horizontal y vertical dispuesta en retcula en las caras laterales. La armadura vertical consistir en cercos cerrados que aten las armaduras longitudinales superior e inferior, mientras que la horizontal consistir en cercos cerrados que aten la armadura vertical. La cuanta de cada una de ellas, referida al rea de la seccin perpendicular de hormign a su direccin sera como mnimo del 0,4%. Si el ancho supera a la mitad del canto se considerar esta mital del canto para evaluar el rea de la seccin de referebca para estas cuantas.
cercos
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ARMADO DE ENCEPADOS RGIDOS SOBRE TRES Y CUATRO PILOTES Para encepados sobre varios pilotes, la armadura se clasifica en:
Armadura principal: Se sita en bandas (zona de eje la lnea que une los centros de los pilotes y ancho igual al dimetro del pilote ms dos veces la distancia entre la cara superior del pilote y el centro de gravedad de la armadura del tirante) sobre los pilotes, de tal forma que se consiga, como siempre el anclaje de las mismas desde el eje de cada pilote. Armadura secundaria: situada entre las bandas anteriores con una capcidad no inferior al 25% de la principal en las bandas Armadura secundaria vertical: situada a modo de cercos atando la armadura principal de las bandas
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En el caso de encepados sobre tres pilotes colocados segn un tringulo equiltero, con el pilar en el baricentro del tringulo, el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura siguiente
a Hd Td 0,85d Hd Nd l Td
Nd Td = 0 ,68 ( 0 ,58l 0,25a ) d Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )
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Nd es el axil sobre el pilote ms cargado
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En el caso de encepados sobre cuatro pilotes colocados segn un rectngulo, con el pilar en el baricentro del rectangulo, el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura siguiente
a1 a2 T1d T2d l2
0,85d Td Nd
l1
T1d = T2 d
Nd ( 0 ,50l1 0 ,25a1 ) = As1 f yd (f yd 400 N / mm 2 ) 0 ,85d Nd = ( 0,50l2 0 ,25a2 ) = As 2 f yd (f yd 400 N / mm 2 ) 0 ,85d

Nd es el axil sobre el pilote ms cargado
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En el caso de cimentaciones continuas sobre un encepado lineal (muro sustentado sobre pilotes), la armadura principal se situar perpendicularmente al muro, calculada como el caso de dos pilotes, mientras que en la direccin paralela al muro, el encepado y el muro se calcularn como viga, habitualmente de gran canto (vase Leccin 15), soportado por los pilotes. Con cargas apreciables, es conveniente en los encepados, disponer de una armadura secundaria vertical que deber tener una capacidad mecnica no inferior a N/1,5n con n 3.
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ARMADO DE ZAPATAS FLEXIBLES

En este caso, es de aplicacin la teora general de flexin. Sin embargo, la distribucin de tensiones entre cimiento y suelo depende de las rigideces respectivas, siendo necesario un estudio complicado de interaccin suelo-estructura para determinarlo. Sin embargo, salvo que se realice este estudio, necesario para problemas de gran responsabilidad, es decir, para estructuras habituales pueden utilizarse los criterio simplificados incluidos en la norma EHE. a Se define la seccin de referencia S1 para el clculo a flexin como la seccin perpendicular a la base del elemento de cimentacin sitauada a a hacia el a interior de la cara exterior del soporte, siendo a la dimensin del soporte o muro perpendicular a la seccin S1 y a igual a:
=0,15 para soportes y muros de hormign =0,25 para muros de ladrillo o mampostera a= mitad de la distancia entre la cara exterior del soporte y el borde de la placa de reparto para soportes metlicos Seccin S1
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ARMADO DE ZAPATAS Y ENCEPADOS FLEXIBLES

El canto til d de esta seccin se tomar paralela a S1 situada en la cara exterior del soporte. El momento mximo a considerar para el armado ser el que se produce en la seccin de referebcia S1 a partir de la distribucin de tensiones sobre el vuelo del elemento de cimentacin debido a la distribucin de tensiones sobre el terreno considerando el elemento como rgido. El armado se realizar en la seccin de referencia con el canto til y momento antes especificados.
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En elementos trabajando en una sola direccin o cuadrados, la armadura se dispondr uniformemente en todo el ancho de la cimentacin. En elementos rectangulares trabajando en dos direcciones, la armadura paralela al lado mayor a se distribuir uniformemente en todo el ancho b de la base, mientras que la paralela al lado menor de distribuir de tal forma que una fraccin 2b/(a+b) (con ba+2h) se coloque uniformemente en una banda central coaxial con el soporte y ancho b y el resto uniformemente en las dos bandas laterales. Para zapatas rectangulares, y en la direccin paralela al lado menor puede disponerse uniformemente si se aumenta la armaduar total en esa direccin en un factor 2a/(a+b)
a a b b
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La armadura anterior deber estar anclada segn el ms desfavorable de los dos criterios siguientes:
Segn las condiciones de anclaje a flexin desde una seccin S2 situada a un canto til de de la seccin de referencia S1. A partir de la seccin S3 situada a 0,5h del paramento exterior del elemento de cimentacin, anclando en este caso para una fuerza igual a
Td = Rd
v + 0 ,15a 0 ,25h 0 ,85h

a
v h
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0,5h
S3
S1 33
La armadura anterior deber estar anclada segn el ms desfavorable de los dos criterios siguientes:
Segn las condiciones de anclaje a flexin desde una seccin S2 situada a un canto til de de la seccin de referencia S1. A partir de la seccin S3 situada a 0,5h del paramento exterior del elemento de cimentacin, anclando en este caso para una fuerza igual a
Td = Rd
v + 0 ,15a 0 ,25h 0 ,85h
Las zapatas flexibles hay que armarlas tambin a cortante de acuerdo a la
metodologa establecida para elementos a flexin. Para ello se considera como seccin de referencia la seccin S2 situada a una distancia igual al canto til, contada a partir de la cara del soporte, muro o pedestal o a partir del punto medio entre la cara del soporte y el borde de la placa de reparto para soportes metlicos con placa de apoyo. Esta seccin es perpendicular a la base de la zapata y hay que considerar la seccin completa de hormign en S2.
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Tambin es necesario realizar la comprobacin a punzonamiento segn la Leccin 15. Para ello es necesario considerar las cargas transmitidas por los pilares o por los pilotes aislados ms solicitados. Cuando varios pilotes estn lo suficientemente prximos, de forma que la menor envolvente de los permetros crticos individuales tenga un permetro menor que la suma de los permetros crticos individuales, el permetro crtico que ser considerado ser el que presente menor permetro y ste se calcular con la reaccin transmitida por el grupo de pilotes que se considere. Si las reacciones del terreno o de los pilotes no estn uniformemente distribuidos en el rea de la zapata o del encepado, la fraccin del rea encerrada por el permetro crtico que se considerar para el dimensionamiento del elemento de cimentacin o de la armadura de punzonamiento ser aquella que se corresponda con las presiones mayores del terreno o de las reacciones de los pilotes.
pilotes permetro crtico
Tambin ser necesario comprobar el estado lmite de fisuracin como en la Leccin 12.
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ARMADO DE LOSAS
Se refiere este apartado a losas de cimentacin para la transferencia de cargas al tererno transmitidas por varios pilares. Se utilizarn los mtodos de clculo de losas establecidos en la Leccin 8, comprobndose los estados lmite ltimos y de servicio con las combinaciones de carga en uno y otro caso incluidas en la misma Leccin. Habr de armarse y comprobarse los estados lmite de agotamiento ante tensiones normales segn la metdologa establecida en la Leccin 9, tambin a cortante de acuerdo a la metodologa planteada en la Leccin 10 y de punzonamiento de acuerdo a la metodologa incluida en la Leccin 15. Tambin habr que comprobar el estado lmite de fisuracin en servicio segn lo establecido en la Leccin 12 y cumplir las disposiciones de armaduras, requisitos mnimos y condiciones de anclaje ya establecidas en la Leccin 10.
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ARMADO DE VIGAS DE CENTRADO Y ATADO (RIOSTRAS)

Se utilizan para absorber las cargas excntricas o momentos en cabezas de pilotes en el caso de encepados o en zapatas excntricas. Se arman como vigas normales siguiendo los esquemas de la Leccin 9.
PILOTES
Las comprobaciones son anlogas a las de los soportes pero con el pandeo parcialmente restringido por el terreno. Se considerar de cualquier forma una excentricidad mnima dependiente de las tolerancias del pilote. Para el clculo del pilote se utilizar el dimetro de clculo relacionado con el dimetro nominal mediante
d nom 50mm d cal = 0,95d nom d nom 20mm

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13.4. OTRAS COMPROBACIONES. DIMENSIONES Y ARMADURAS MNIMAS

CANTOS Y DIMENSIONES MNIMAS
El canto mnimo en el borde de los elementos de cimentacin de hormign armado no ser inferior a 25 cm. si se apoyan sobre el terreno y a 40 cm. si de btrata de encepados sobre pilotes. Adems en este ltimo caso el espesor no sr en ningn punto inferior al dimetro del pilote. La distancia entre cualquier punto del permetro del pilote y el contorno exterior de la base del encepado no ser inferior a 25 cm.
40 cm. 25 cm. 25 cm.
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DISPOSICIONES DE ARMADURAS
La cuanta mnima establecida en la leccin 9 corresponde en este caso a la suma de las armaduras de la cara superior, de la cara inferior y de las paredes laterales en la direccin considerada. Las armaduras dispuestas en las caras superior, inferior y laterales no distar ms de 30 cm. entre armaduras. El dimetro mnimo de las armaduras a disponer en elementos de cimentacin no ser inferior a 12 mm. En las zapatas y encepados flexibles no ser preciso disponer de armadura transversal siempre que no sea necesaria por clculo y los elementos de cimentacin se hormigonen sin discontinuidad. Si la zapata se comporta esencialmente como una viga en voladizo habr de cumplir las limitaciones de vigas a flexin en cuanto armadura de cortante. Si se comporta esencialmente como losa y se calcula a punzonamiento la armadura habr de cumplir las restricciones incluidas en la Leccin 15 para este estado lmite.
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Ejemplo 2. Comprobar la zapata del Ejemplo 1 considerndola como zapata flexible. SOLUCIN
En este caso, la seccin de referencia para armado frente a solicitaciones normales es la seccin S1 situada a 0,15a hacia el interior del paramento del soporte. Considerando pues el peso propio de la zapata y las tensiones normales sobre el terreno en la cara ms desfavorable (ms cargada) como cargas exteriores, ser tiene la siguiente situacin.
Wz H bch = = H ch = b b = 25.1,6.0,6 = 24 KN / m p=
M V S1 0,045 Paramento del soporte 0,65 0,3959
0,1026
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0,3959 S1
40
Ejemplo 2. Comprobar la zapata del Ejemplo 1 considerndola como zapata flexible. SOLUCIN
2d b a pmin = min c = 2d + 1d + 0,15a c = b 2 =[ ]
En este caso, la seccin de referencia para armado frente a solicitaciones normales es la seccin S1 situada a 0,15a hacia el interior del paramento del soporte. Considerando pues el peso propio de la zapata y las tensiones normales sobre el terreno en la cara ms desfavorable (ms cargada) como cargas exteriores, ser tiene la siguiente situacin.
N
M V
p1
0,1026 S1
1 junio, 2000
0,3959
pmin S1
pmax Paramento del soporte 0,65

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0,045
p1 =
Wz H bch = = H ch = 25.1,6.0,6 = 24 KN / m b b
pmax = max c = 0,3959.1600 = 633,44 N / mm = 633,44 KN / m
min b pmin = min + max + 0,35a c = b 2 M S1 = 0,3959 0,1026 (0,8 + 0,105)1600 = 429,6 N / mm = 429,6 KN / m = 0,1026 + 1,6
ba ba + 0,15a + 0,15a 2 2 = ( pmin p1 ) + ( pmax pmin ) = 2 3
2 2 2 2
M S1
1,6 0,3 1,6 0,3 + 0,045 + 0,045 2 2 + (633,44 429,6 ) (429,6 24) = 136,57 KNm 2 3
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M d = f M S1 = 1,5.133,57 = 200,36 KNm

La seccin est sometida a flexin simple, luego utilizamos el Anejo 8 de la norma, teniendo
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85
25 1600.540 = 12240000 N = 12240 KN 1,5
M d = 200,36 KNm < 0,375U 0 d = 0,375.12240.0,54 = 2478,6 KNm
2M d 2.200,36 = 122401 1 U s1 = U 0 1 1 = 379,19 KN U 0d 12240.0,54

RECURDESE QUE ANTES ERA NECESARIA UNA ARMADURA ESTRUCTURAL DE 433,6 KN
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 13. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE MUROS Y PANTALLAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 14. Dimensionado y comprobacin de muros y pantallas
14.1. 14.2. 14.3. 14.4. Evaluacin de empujes del terreno. Teoras de Rankine y Coulomb Diseo y comprobacin de muros Diseo y comprobacin de pantallas Disposiciones referentes al dimensionado y armado de muros y pantallas Bibliografa: - Soil Mechanics, R.F. Craig. Van Nostrand Reinhold - Norma EHE (Art. 57)
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14.1. EVALUACIN DE EMPUJES DEL TERRENO. TEORAS DE RANKINE Y COULOMB

Se denomina empuje a la carga con componente horizontal directa (no producida por rozamiento) transmitida por el terreno a un elemento que lo sustenta impidiendo la configuracin de un talud natural (muro, pantalla). La distincin entre muros y pantallas proviene de su grado de rigidez. Los muros se consideran estructuras rgidas (desplazamiento del terreno muy reducido), mientras que las pantallas son elemento ms flexibles donde el desplazamiento del terreno es apreciable. Si bien es posible obtener los empujes de forma rigurosa mediante la utilizacin de modelos de comportamiento del suelo complejos (habitualmente elastoplsticidad no asociada) y su interaccin con la estructura, es habitual, utilizar teoras simplificadas basadas en el anlisis plstico lmite (teoremas lmite) que permiten obtener rpidamente estimaciones suficientemente precisas de los mismos: Teoras de Rankine y Coulomb.
2 junio, 2000 2
Los estados de rotura del suelo segn una teora de plasticidad perfecta corresponden a situaciones que cumplen el equilibrio (estticamente admisibles), que cumplen las condiciones de compatibilidad (cinemticamente admisibles) y tales que la tensin de comparacin mxima es igual a la de plastificacin en todos los puntos (plsticamente admisibles). El teorema esttico (del lmite inferior) propone y demuestras que todo estado esttica y plsticamente admisible (EPA) imaginable corresponde a cargas exteriores inferiores o iguales a la que produce en realidad la rotura. El teorema cinemtico (del lmite superior) propone y demuestras que todo estado cinemtica y plsticamente admisible (CPA) imaginable corresponde a cargas exteriores superiores o iguales a la que produce en realidad la rotura. El estado de rotura de la teora de Rankine es un EPA, es decir da lugar a cargas de rotura inferiores a las reales por lo que est del lado contrario a la seguridad, mientras que, al contrario, el de la teora de Coulomb es un CPA.
2 junio, 2000 3
TEORA DE EMPUJES DE RANKINE Supone que no existe rozamiento entre muro y suelo e, inicialmente, que la pendiente del talud de suelo es horizontal y el muro o pantalla vertical. Dependiendo de cual es la tensin principal mxima se plantean dos estados lmite denominados de empuje activo y empuje pasivo, respectivamente. Adems de ellos, un estado EPA inmediato, corresponde a la solucin elstica del problema (suelo elstico lineal homogneo e istropo) haciendo que el punto ms cargado sea el que tiene una tensin igual a la de fluencia (estado de empuje al reposo). Obviamente, desde un punto de vista elastoplstico perfecto, esta situacin corresponde a desplazamiento nulo. Se denomina coeficiente de empuje al factor que relaciona la tensin vertical con la horizontal. As, el coeficiente de empuje al reposo K0 permite obtener el empuje en cada punto de profundidad z mediante la expresin E0 ( z ) = K 0 ' z con el peso especfico aparente.
2 junio, 2000 4
La situacin de empuje activo se produce cuando el muro se desplaza alejndose del suelo. Con ello, la tensin horizontal se reduce y la tensin vertical es la tensin principal mxima. La situacin (suponiendo, por ejemplo, un criterio de rotura de Mohr-Coulomb como es habitual en estas teoras) es la indicada en la figura.
c 3=h 2 1=v lneas de rotura z0 = 2c ' Ka
h =v
1 sen 1 sen = K a v 2c K a 2c 1 + sen 1 + sen 1 Ea ( H ) = K aH ( H 2 z0 ) 2
distribucin de empuje activo
1 sen Ka = 1 + sen
5
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La situacin de empuje pasivo se produce cuando el muro se desplaza acercndose del suelo. Con ello, la tensin horizontal aumenta y la tensin horizontal es la tensin principal mxima. La situacin (suponiendo, por ejemplo, un criterio de rotura de Mohr-Coulomb como es habitual en estas teoras) es la indicada en la figura.
2c K P
c 3=v 2 1=h
lnea de rotura
distribucin e empuje pasivo
1 + sen 1 + sen h =v + 2c = K P v + 2c K P 1 sen 1 sen 1 EP ( H ) = K PH 2 + 2c K P H 2 junio, 2000 2
KP =
1 + sen 1 sen
6
Relacin entre empuje y desplazamiento lateral del muro o pantalla.

KP Coeficiente de empuje
K0 Ka desplazamiento lateral
Como limitaciones de la Teora de Rankine puede decirse que no incorpora el rozamiento suelo-muro y es complicada de modificar cuandl el talud no es horizontal o el muro no es vertical. Es cmodo, sin embargo, imaginar nuevas situaciones EPA que puedan dar lugar a cargas de rotura ms precisas. Los valores de K0, c y suelen estar tabulados para suelos habituales.
2 junio, 2000 7
TEORA DE EMPUJES DE COULOMB Incluye rozamiento entre muro y suelo a travs de la expresin
= a + tg con a la cohesin suelo-muro y el ngulo de rozamiento suelo-muro. El proceso es considerar una posible lnea de deslizamiento (rotura) en funcin de un ngulo determinado y obtener el valor de que da lugar a una menor carga de rotura (recurdese que la carga real es un lmite inferior de todas las cargas a quedan lugar todos los poibles CPA). Para empuje activo, por ejemplo, se tiene la siguiente situacin.
Lnea de deslizamiento
2 junio, 2000
W Ea F
sen( ' ) Ka = sen( ' + ) sen( ' sen sen( + ) + sen( ) 8
1 E a = K a ' H 2 2
Es posible particularizar a casos habituales, por ejemplo el caso =90, =0 y =0 da lugar a un empuje igual al de Rankine, por lo que en esta situacin la solucin de Rankine es un EPA y un CPA luego es la solucin del problema. Asimismo, es posible extender el planteamiento a situaciones ms complejas como sobrecargas sobre el talud, suelos cohesivos, etc. Existen multitud de bacos y tablas que definen el cpeficiente de empuje activo para situaciones particulares. La normativa espaola de acciones en edificacin AE88 define estos valores. En forma completamente anloga se puede tratar el problema del empuje pasivo, la dificultad en este caso, estriba que que, as como la lnea de deslizamiento en empuje activo es en realidad una curva (debido al rozamiento entre suelo y muro) muy similar a una recta, en el caso del empuje pasivo es difcil asimilarla a una recta
activo
2 junio, 2000
pasivo
9
De cualquier forma, operando exactamente igual que con el empuje activo, es decir, suponiendo una lnea de deslizamiento recta se obtiene la expresin. 1 E P = K P ' H 2 2 2 sen( + ' ) KP = sen( ' + ) sen( ' + ) sen sen( ) sen( + ) Estas expresiones son razonables para /3, a partir de lo cual el efecto de la curvatura es grande y hay que suponer otras formas de rotura (Sokolowski) ya que si no, se obtiene una estimacin excesiva del empuje. Adems, los valores de y varan a lo largo del proceso de deslizamiento, siendo el tema de empujes uno de los ms importantes e interesantes en Mecnica del Suelo.
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14.2. DISEO Y COMPROBACIN DE MUROS

Segn la funcin que realizan, los muros pueden clasificarse en muros de sostenimiento, de contencin o de revestimiento.
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Segn la forma de trabajo se clasifican en muros de gravedad y muros aligerados.
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Segn el material de que estn hechos tenemos muros de piedra en seco, de mampostera, de bloque, de hormign en masa y de hormign armado. Los muros de hormign armado son muros aligerados para sostenimiento o contencin y sern en los que nos centremos en lo que sigue. La geometra de un muro aligerado es la que se presenta a continuacin
Alzado, cuerpo o fuste intrados trasdos
puntera
taln
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tacn
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Las comprobaciones a realizar sobre un muro son las siguientes:

Comprobacin a vuelco con coeficiente de seguridad mnimo de 2 Comprobacin al deslizamiento en la base con coeficiente de seguridad mnimo de 1,5 Paso de la reaccin vertical pior el ncleo central de la base para evitar que aparezcan tracciones en la base (habitualmente en estos caso queda garantizada la seguridad al vuelco). Comprobacin de que no se produce la plastificacin excesiva del terreno (tensin admisible en la base) Estabilidad general del conjunto, evitar deslizamientos del talud que incluyan al muro (deslizamiento profundo). Resistencia estructural (dimensiones y armados suficientes). Asientos medios y diferenciales admisibles. Comprobacin de fisuracin en muros aligerados de hormign armado.
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Fuerzas actuantes a considerar:

Empuje en el trasdos
(Rankine o Coulomb) En muros aligerados cimentados sobre ciemntacin superficial para sostenimiento o contencin lo habitual es considerar como estado de empuje el activo. En muros de gravedad cimentados sobre roca el empuje al resposo Se tomar valores intermedios en los casos en los que no se est seguro que se pueda desarrollar el empuje activo de forma completa.
Empuje pasivo sobre la zona del pie.

Tan solo si se asegura un suelo suficientemente compactado y que la profundidad sea mayor de 2 m. Es habitual minorar, de cualquier forma el empuje pasivo por seguridad considerndolo con una distribucin parablica en lugar de lineal con el mismo mximo
Peso propio Tensiones en la base para el clculo de la cimentacin.

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EJEMPLO 1. Realizar las comprobaciones de vuelco y deslizamiento en el muro aligerado de la figura. Los valores a considerar del suelo son c=0, =40, =17KN/m3, =30 (en la base) y =0 (en la vertical) y h=23,5KN/m3. SOLUCIN
40KN/m2 0,3 m.
5,0 m. 1,75 m. 0,4 m. 3 m.
Como =0, el talud horizontal y el trasdos vertical, es posible calcular el empuje mediante la aplicacin de la frmula de Rankine, tenindose 1 sen ' = 0,22 Ka = 1 + sen ' Con ello, el empuje tiene una distribucin trisngular cuya resultante es 1 Ea = K a ( pH + ' H 2 ) = 2 16 1 2 = 0 ,22( 20.5,40 + 17.5,40 ) = 102 ,1KN / m 2
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El momento de vuelco de este empuje respecto del punto extremo de la base de la puntera viene dado por
H2 1 5,4 2 5,43 2 H M v = Ka ( p + ' H ) = 0 ,22( 40 + 17 ) = 226 ,5 KNm / m 2 6 2 2 3
En cuanto al momento estabilizante proviene del peso del muro y del peso del terreno sobre el taln, tenindose M est = Pfuste d fuste + Pbase d base + Pterr + sob d terr + sob =
= ( 0 ,3.5,0.23,5 ).1,1 + ( 0 ,4.3.23,5 ).1,5 + [( 5.17 + 40 ).1,75].2 ,125 = 546 ,1KNm / m Con ello, el coeficiente de seguridad al vuelco es de Fv=546,1/226,5=2,4.
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El momento total aplicado a la base (respecto del punto en el que se evala el vuelco) es la diferencia entre el momento estabilizante y el momento de vuelco, es decir
M P = 546 ,1 226 ,5 = 319 ,6 KNm / m
Por otro lado, la resultante de fuerzas verticales corresponde al peso del muro ms el peso del terreno sobre el taln y la sobrecarga, siendo
= ( 0 ,3.5.23,5 ) + ( 0 ,4.3.23,5 ) + [( 5.17 + 40 ).1,75] = 282 ,2 KN / m Rv = Pfuste + Pbase + Pterr + sob =
Con ello, la excentricidad de la carga respecto de P es MP/Rv=319,6/282,2=1,13m, y respecto del centro de la base e=1,5-1,13=0,37m<B/6=3,0/6=0,5 m, luego est dentro del ncleo central.
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Finalmente, sabiendo que la distribucin de tensiones en la base es trapezoidal, se tiene R 6.0 ,37 6e 226 ,5 max = v ( 1 + ) = (1 + ) = 131,4 KN / m 2 B B 3 3 y la tensin tangencial tomada como promedio es Ea 102,1 = = = 34 KN / m 2 B 3 En tensiones, el coeficiente de seguridad al deslizamiento viene dado por
Fd = Rv tg 226 ,5.tg 30 = = 1,28 Ea 102 ,1
ligeramente bajo.
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14.3. DISEO Y COMPROBACIN DE PANTALLAS

Son elementos flexibles (de poco espesor) que resisten el empuje de terrenos mediante enterramiento de parte de las mismas nicamente (pantallas en voladizo utilizadas slo para pequeas profundidades del talud) o mediante la ayuda de anclajes adicionales (pantallas ancladas).
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20
Pueden ser metlicas, de hormign in situ o prefabricadas. Las pantallas de hormign se ejecutan realizando una zanja larga, profunda y estrecha donde se disponen habitualmente elementos prefabricados que luego se unen con hormign in situ. A veces se utilizan elementos de cimentacin para transmitir cargas verticales cuando stas son importantes (pantallas inclinadas por ejemplo). En este caso, el efecto de las cargas verticales se evala considerando las pantallas como pilotes. Sus misiones habituales son contener terrenos, limitar movimientos, impermeabilizaciones, como elementos de cimentacin. Aplicaciones habituales seran en stanos,aparcamientos subterrneos, tneles, cimentaciones profundas (i.e. Silos), instalaciones portuarias, .. Es importante considerar los efectos posibles de las pantallas sobre los edificios adyacentes.
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Comprobaciones a realizar:
Estabilidad frente a empujes. Estabilidad del conjunto (incluyendo terreno) ante deslizamientos profundos. Rotura del fondo Anlisis estructural.
Cargas a tener en cuenta:

Empuje activo (que se alcanza con facilidad dada la flexibilidad de la pantalla). Habitualmente se considera el empuje de Rankine dado que es el ms simple. Empuje pasivo en la zona de movimiento inferior de la pantalla Fuerzas de anclaje en su caso.
Es posible obtener valores ms precisos de los empujes teniendo en cuenta la flexibilidad de la pantalla, los anclajes y modelos de comportamiento ms precisos.
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PANTALLAS EN VOLADIZO La distribucin de empujes en la pantalla es la que se muestra en la figura, aadiendo una carga horizontal R en la punta de la pantalla.
H R
H KP 1 Ka
Se considera que en rotura, la zona de empuje activo se extiende hasta el pie de la pantalla, con lo que, tomando momentos respecto del pie de la pantalla se obtiene que ello se cumple para K
=1 3
P
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Ka
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Para asegurar la estabilidad, debe cumplirse que ha de ser menor que este valor, aumentando la profundidad de enterramiento adecuadamente. Definido el de servicio, y tomando momentos respecto del pie, de nuevo, es posible obtener y, con ello, la distribucin de momentos sobre la pantalla que vienen dados por
2 2(1 ) +
3
2 (1 2) =0 1
con =
KP Ka
1 KP 1 Ka (1 ) 1 K '= y > 1
M = K aH
( + )3 + 3 + K ' ( )3
6 6 6
con =
Derivando con respecto de e igualando a 0 se obtiene el punto y valor de momento mximo. Para pantallas muy flexibles los momentos corresponden a prcticamente los de una pantalla empotrada, con lo que el momento `mximo viene dado por
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1 M max = K a (H )3 6
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14.4. DISPOSICIONES REFERENTES AL DIMENSIONADO Y ARMADO DE MUROS Y PANTALLAS

Una vez obtenidas las distribuciones de momentos y cortantes por unidad de longitud, los muros y pantallas se armarn siguiendo los requisitos y disposiciones de armado, anclaje, distancias y valores mnimos de armado indicados en los artculos y conceptos incluidos en las Lecciones anteriores para elementos de hormign armado sometidos a tensiones normales y tensiones tangenciales.
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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 15. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE LOSAS, PLACAS Y LMINAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 15. Dimensionado y comprobacin de losas, placas y lminas
15.1. 15.2. 15.3. 15.4. Introduccin Estado lmite de punzonamiento Disposiciones referentes al dimensionado y armado de placas y losas Disposiciones referentes al dimensionado y armado de lminas
Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 46, 56 y 58)

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15.1. INTRODUCCIN
Se refiere esta leccin al armado de elementos superficiales con flexin bidireccional. El caso de elementos superficiales con flexin en una sola direccin (efecto de la flexin secundaria muy pequeo) se trata como el de vigas, con las mismas disposiciones de armadura y limitaciones de armado, flecha y fisuracin establecidas para stas (es el caso, por ejemplo, de muros y pantallas que se plante en la leccin anterior). Se distingue entre losas, placas y lminas. En los dos casos primeros la superficie media es plana, mientras que las lminas tienen superficie media curva. No existe diferencia estructural entre losas y placas. La diferencia proviene de la nomenclatura habitual en construccin, reservndose el nombre de losas a placas hormigonadas in situ de espesor constante y placas a elementos prefabricados o nervados (espesor variable).
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Las aplicaciones corresponden a soleras, cubiertas y forjados en losa. Tambin se calculan como placas los forjados bidireccionales reticulares y, a efectos de clculo de esfuerzos, los forjados unidireccionales de vigueta y bovedilla. Los esfuerzos se calculan mediante la teora general de placas y lminas, evaluando los esfuerzos por unidad de longitud en cada direccin. Tambin es posible aplicar mtodos simplificados como los incluidos en la Leccin 8, apartado 8.3, seccin Anlisis de placas, donde se explican los mtodos Directo y de Prticos Virtuales permitidos en la norma para situaciones habituales. De cualquier forma, para geometras complicadas es necesario aplicar la Teora General de Placas en rgimen elstico lineal o de placas en rotura siguiendo los esquemas de la elastoplasticidad perfecta. Los estados lmite a comprobar son los habituales: tensiones normales, tensiones tangenciales, flechas, fisuracin aunque cobra importancia un nuevo estado lmite, tpico de estructuras superficiales como es el de punzonamiento.
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15.2. ESTADO LMITE DE PUNZONAMIENTO

Se refiere a la comprobacin de la resistencia ante tensin tangencial de placas sin armadura tamgencial sometidas a cargas quasiconcentradas, debidas a reacciones o cargas impuestas. Se comprueba calculando la tensin tangencial en una superficie concntrica a la de aplicacin de la carga, denominada superficie crtica y comparndola con una tensin tangencial admisible (es de resaltar que la tensin tangencial en la superficie crtica no tiene un sentido fsico especial y que, tan slo, es un mtodo til de comprobacin, avalado por la experiencia). Se define el rea crtica como la superficie del rea concntrica a la de aplicacin de la carga, situada a una distancia 2d desde el 2d permetro del rea cargada (soporte, pilote, etc.), 2d siendo d el canto til de la losa. 2d
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No ser necesaria la armadura de punzonamiento cuando se cumpla

con sd la tensin nominal de clculo en el rea crtica, evaluada mediante
sd rd
sd =
Fsd ,ef u1d
siendo Fsd,ef el esfuerzo efectivo de punzonamiento para el clculo, teniendo en cuanta el momento transferido entre losa y soporte
Fsd ,ef = Fsd

con el coeficiente que tiene en cuenta los efectosd e la excentricidad de la carga:
=1,0 cuando no existen momentos transferidos entre losa y soporte. =1,15 para soportes interiores cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte. =1,4 para soportes de borde cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte. =1,5 para soportes de esquina cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte.
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Fsd el esfuerzo de punzonamiento de clculo, equivalente a la reaccin en el soporte (para losas pretensadas debe incluir la componente vertical del pretensado). Para zapatas se puede reducir restando la reaccin vertical del terreno menos el peso de la cimentacin en el interior del permetro crtico. u1 el permetro crtico d el canto til de la losa. rd la tensin tangencial mxima admisible en el permetro crtico
rd = 0 ,12 ( 100 l f ck )
l = x y
1 3
= 1+
l la cuanta geomtrica de armadura longitudinal de la losa, calculada mediante
200 d
con x, y las cuantas geomtricas en las dos direcciones de armado de la losa. En cada direccin la cuanta a considerar es la existente en un ancho igual a la dimensin del soporte ms 3d a cada lado del soporte o hasta el borde de la losa si se trata de un soporte de borde o de esquina.
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Cuando resulta necesaria la armadura de punzonamiento deben realizarse dos comprobaciones: 1. EN LA ZONA CON ARMADURA DE PUNZONAMIENTO Se dimensionar la armadura como armadura de cortante tpica, teniendo en cuenta lo siguiente: A b0 =u1 A = sw s con A el rea total de armadura de punzonamiento en un permetro concntrico al
sw
soporte o rea cargada. s la distancia en direccin radial entre dos permetros concntricos de armadura.
s
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2. EN LA ZONA EXTERIOR A LA ARMADURA DE PUNZONAMIENTO Es necesario comprobar que no se requiere dicha armadura, es decir, que
Fsd ,ef 0,12 ( 100 l f ck ) un ,ef d
con un,ef el permetro efectivo, definido en la figura siguiente para distintas situaciones. l la cuanta geomtrica de armadura longitudinal que atraviesa el permetro un,ef. Fsd,ef la reaccin directa del soporte independientemente de si hay transferencia o no de momentos (es decir =1).
1 3
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un,ef c
Armadura de clculo Armadura adicional
un,ef 2d 2d un,ef un,ef 2d 2d un,yef un,ef 2d 2d 2d
<1,5yd 0,5c
<1,5d 0,5c
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Debe comprobarse adems, en todo caso que el esfuerzo mximo de punzonamiento cumple la limitacin
Fsd ,ef u0 d f1cd
con f1cd la resistencia a compresin del hormign f1cd=0,30fcd u0 el permetro de comprobacin ealuado en la forma siguiente:
Para soportes interiores coincidente con el permetro del soporte Para soportes de borde u0=c1+3d c1+2c2 Para soportes de esquina u0=3d c1+c2 1,5dc2 c1 c2 1,5dc1
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DISPOSICIONES RELATIVAS A ARMADURAS

Estar constituida por cercos, horquillas verticales o barras dobladas. Las disposiciones constructivas debern cumlir las especificaciones de la figura La armadura de punzonamiento debe anclarse a partir del C.D.G. del bloque comprimido y por debajo de la armadura longitudinal de traccin.
<0,75d <0,5d
<0,75d <0,5d
longitud de anclaje
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11
15.3. DISPOSICIONES REFERENTES AL ARMADO DE PLACAS Y LOSAS

PLACAS O LOSAS SOBRE APOYOS CONTINUOS Salvo justificacin especfica, el canto total de la placa o losa no ser inferior a l/40 ni a 8 cm, siendo l la luz del vano ms pequeo. El estado lmite de agotamiento ante tensiones normales se comprobar con un nmomento mayorado que sea equivalente a los momentos de torsin y flexin en cada direccin. Para losas rectangulares apoyadas en dos bordes se dispondr, en cualquier caso, una armadura transversal paralela a la direccin de los apoyos, calculaa para absorber un momento igual al 20% del momento principal (Este caso es tambin extrapolable al caso de muros para la armadura horizontal).
30 mayo, 2000
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PLACAS O LOSAS SOBRE APOYOS AISLADOS Salvo justificacin especfica, el canto total de la placa o losa no ser inferior a L/32 para placas macizas de espesor constante o L/28 para placas aligeradas de espersor constante con L la mayor dimensin del recuadro. La separacin entre eje de nervios no superar los 100 cm. y el espesor de la capa superior (de compresin) no ser inferior a 5 cm. disponindose en la misma una armadura de reparto en malla.
>L/32 >5 cm >L/28 <100 cm
El estado lmite de agotamiento ante tensiones normales se comprobar con un nmomento mayorado que sea equivalente a los momentos de torsin y flexin en cada direccin.
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Deber comprobarse los elementos de apoyo (nervios, zunchos, vigas de borde) a torsin, flexin y cortante. Deber comprobarse el punzonamiento en las zonas de conexin con soportes. Deber comprobarse, como en todos los casos, los estados lmite de agotamiento y de servicio. Para placas macizas de espesor constante pueden seguirse las siguientes disposiciones de armado:
La separacin entre armaduras ser inferior o igual a 25 cm. y a 2h (h espesor) El diametro de los redondos debe ser inferior a oigual a h/10 Las armaduras en la direccin secuandaria debern ser al menos el 25% de las correspondientes a la direccin principal. En los bordes habr que disponer armaduras adicionales debido a las solicitaciones puntuales que en ellas aparecen. Las armaduras se distribuirn uniformemente en las bandas centrales y en las bandas soporte uniformemente las de momentos positivos y de acuerdo a lo indicado en la Leccin 8 (art. 22.4) para las de momentos negativos.
30 mayo, 2000 14
Para placas aligeradas pueden seguirse las siguientes disposiciones de armado:

La distribucin de armaduras entre nervios se realizar en base a lo indicado anteriormente para losas macizas de espesor constante. En los nervios de borde se dispondrn cercos con una separacin inferior o igual a 0,5d capaces de absorber los esfuerzos cortantes que en ellos se produzcan.
Tanto para placas macizas como aligeradas, las armaduras inferiores de las bandas soporte, en cada direccin deben ser continuas o estar solapadas (al menos dos de ellas pasarn por el interior del pilar interior y estarn ancladas en los pilares exteriores. Tanto para placas macizas como aligeradas, no arriostraads frente al desplazamiento, las longitudes de las armaduras no sern inferiores a las establcedidas en la figura siguente.
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SITUACIN
PORCENTAJE MNIMO DE As EN LA SECCIN 0,3Ln(*)

SUPERIOR
BANDAS DE SOPORTES
0,3Ln(*) 0,2Ln
0,3Ln(*) 0,2Ln
50 0,2Ln EL RESTO 15 cm
INFERIOR
100 AL MENOS DOS BARRAS 0,22Ln 100 15 cm ZONA SOLAPE 0,22Ln 0,22Ln
BANDAS CENTRALES
INFERIOR
SUPERIOR
50 15 cm EL RESTO
0,15L 0,15L
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Ln
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15.3. DISPOSICIONES REFERENTES AL ARMADO DE LMINAS

Salvo justificacin especfica, el canto total de la lmina no ser inferior a:
Lminas plegadas (9 cm.) Lminas de simple curvatura: 7 cm. Lminas de doble curvatura: 5 cm.
Las armaduras se colocarn siempre simtricas respecto de la superficie media. La cuanta mecnica en cualquier seccin de la lmina cumplir la limitacin 5 0,30 + f cd La distancia entre armaduras principales no ser superior a:
3h (h el espesor de la lmina) si se dispone una malla en la superficie media. 5h si se disponen mallas junto a los dos paramentos.
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Deber comprobarse el punzonamiento en las zonas de conexin con soportes. Deber comprobarse, como en todos los casos, los estados lmite de agotamiento y de servicio. Hay que tener especial cuidado con los rcubrimientos.
30 mayo, 2000
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Estructuras de Hormigon Armado y Pretensado (BN)

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Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 0.

PRESENTACIN DE LA ASIGNATURA ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

0.1. El hormign como material estructural

El hormign como material estructural (Cont.)

0.2.1. Estructuras de hormign en masa

0.2.2. Estructuras de hormign armado ejecutadas in situ

0.2.3. Estructuras de hormign prefabricado

0.2.4. Otros ejemplos de estructuras de hormign

Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)

Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)

Edificio B del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)

Edificio GRANCASA en Zaragoza

Edificio GRANCASA en Zaragoza

Edificio GRANCASA en Zaragoza

Pilares prefabricados en una zona de stanos

Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas

Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas

Naves prefabricadas con pilares, vigas y forjados

Nave prefabricada con sistema delta-dalla para cubierta

Elementos prefabricados de cubierta

Oficinas centrales de EPIDOR SA. Llica de Vall (Barcelona)

Waldburg tower (Bremen) y Torre de comunicaciones (Gerona)

Estacin de Santa Justa (Sevilla)

Autopista a la Cartuja (Sevilla)

Puente del Alamillo (Sevilla)

Puentes de la Barqueta (Sevilla) y de San Joao (Oporto)

Armado de la seccin principal del tablero del puente de San Joao

Templo Bahai (Delhi)

Villa Carminati (cerca de Brgamo)

Auditorio Nacional de Mjico (Mjico D.F.)

Mercado Puerta de Toledo (Madrid) y Estadio Giusseppe Meaza (Miln)

Estadio de Bari (Bari)

Gradero de un estadio de ftbol

Fachada del estadio de ftbol D. Manuel Ruiz de Lopera (Sevilla)

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Ed. Gustavo Gili

1.1. Conglomerantes hidrulicos

1.1. Conglomerantes hidrulicos. Componentes de los cementos

1.1. Conglomerantes hidrulicos. Clasificacin y denominacin de los cementos

1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones fsicas y qumicas de los cementos

1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones fsicas de los cementos (Cont.)

1.2. Cementos Portland

1.2. Cementos Portland (Cont.)

1.2. Cementos Portland (Cont.)

1.2. Cementos Portland (Cont.)

1.3. Cementos especiales

1.3. Cementos especiales (Cont.)

1.4. Criterios de utilizacin de los cementos

1.5. Suministro y almacenamiento

1.5. Suministro y almacenamiento (Cont.)

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

El agua en el hormign ridos. Tipologa y granulometra Aditivos del hormign

2.1. El agua en el hormign

2.1. El agua en el hormign (Cont.)

2.2. ridos. Tipologa y granulometra

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

pretenidos ( serie de Tyler ) 100

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)