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INTRODUCCIN RI. Registro Industrial PCI. Proteccin contra incendios AE. Aparatos Elevadores AP. Aparatos a Presin REAT. Reglamentacin Elctrica Alta Tensin REBT. Reglamentacin Elctrica Baja Tensin IP. Instalaciones Petrolferas APQ. Almacenamiento de Productos Qumicos RITE. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios PCCL. Prevencin y control contra la legionelosis IPS. Instrumentos de pesaje ADR. Transporte de mercancas peligrosas MAQ. Mquinas AG. Accidentes Graves GC. Gases Combustibles IF. Plantas e instalaciones frigorficas CA. Cables de Acero

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0. introduccin

ntroduccin
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

Introduccin. Objeto. Alcance. Reglamentacin Aplicable. Definiciones. Actuaciones Reglamentarias.

0.6.1 Legalizaciones. 0.6.2 Revisin Reglamentaria. 0.6.3 Reparacin / Modificacin. 0.6.4 Inspeccin reglamentaria. 0.7 Soporte informatico.

0. introduccin

0.1 introduccin.
Dentro de las empresas del sector metal se encuentran todo tipo de instalaciones y equipos, estando, muchos de ellos, sujetos a la reglamentacin vigente en materia de Seguridad Industrial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Para integrar, coordinar y gestionar las actuaciones a seguir en relacin con las acciones derivadas de los Reglamentos de Seguridad Industrial, se definen una serie de documentos que integran el Mantenimiento Reglamentario de Instalaciones Industriales Sector Metal. Este manual recoge la legislacin aplicable en las instalaciones sujetas a mantenimiento reglamentario en el sector metal sobre instalaciones y equipos referente a Seguridad Industrial y de mbito europeo (directivas), nacional o regional (legislacin del Principado de Asturias). Del mismo modo, existe una aplicacin informtica, que tambin forma parte de este manual, recogiendo en soporte informtico, los equipos e instalaciones sujetas a reglamentacin, dando soporte a ste sobre las actuaciones reglamentarias.

0.introduccin

0.2 objeto.
El Mantenimiento Reglamentario de Instalaciones Industriales Sector Metal es el documento maestro para la gestin del cumplimiento reglamentario, teniendo por objeto definir la sistemtica a seguir para cumplir con las obligaciones derivadas de los Reglamentos de Seguridad Industrial. Por todo ello, tiene entre otros, los siguientes objetivos: Definir las instalaciones y equipos sujetos a los Reglamentos de Seguridad Industrial. Recopilar y concretar la legislacin aplicable a instalaciones y equipos. Establecer los requisitos para la legalizacin de nuevas instalaciones y la adquisicin de equipos. Establecer las actividades a realizar y sus periodicidades para cumplir con las revisiones e inspecciones reglamentarias. Definir las relaciones entre los distintos organismos implicados en el cumplimiento de los Reglamentos de Seguridad Industrial. Determinar las responsabilidades de las empresas del sector metal.

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0.3 alcance.
Este manual tiene el siguiente alcance, segn se haga referencia a los siguientes mbitos: Instalaciones y equipos. El alcance de este Manual afecta a las instalaciones que se encuentren dentro del recinto de los establecimientos industriales de las empresas del sector metal y a los equipos que operen dentro de los citados recintos, siempre que les sea de aplicacin los Reglamentos de Seguridad Industrial. mbito temporal. El mbito temporal de este manual afecta a lo largo de toda la vida de las instalaciones y equipos. Actuaciones reglamentarias contempladas. Dentro del alcance del manual se encuentran contempladas las siguientes actuaciones reglamentarias: Legalizaciones por nuevas instalaciones o adquisiciones de equipos. Mantenimiento reglamentario de instalaciones y equipos. Reparaciones y modificaciones de instalaciones y equipos. Inspecciones reglamentarias de instalaciones y equipos. Relaciones con Organismos Oficiales. El alcance del manual afecta a las relaciones que en lo referente a la Seguridad Industrial, se mantengan con la Direccin General de Industria de la Consejera de Industria y Empleo del Principado de Asturias.

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0.4 reglamentacin aplicable.


Se definen a continuacin los mbitos reglamentarios aplicables a las instalaciones y equipos de las empresas del sector metal. Para cada mbito reglamentario, se relacionan los principales documentos legislativos que los definen. Seguridad Industrial (General). Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria. Registro Industrial. Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalizacin industrial. Real Decreto 697/1995, de 28 de abril, por el que se aprueba el reglamento del registro de establecimientos industriales de mbito estatal Real Decreto 2526/1998, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento del Registro de Establecimientos Industriales de mbito estatal, aprobado por Real Decreto 697/1995, de 28 de abril PCI: Proteccin Contra Incendios. Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios. Cdigo Tcnico de la Edificacin. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo de 2006. Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios y se revisa el anexo I y los apndices del mismo. Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. AE: Aparatos Elevadores. Orden de 30 de junio de 1966, que aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevadores y modificaciones posteriores. Orden de 31 de marzo de 1981, que establece las condiciones tcnicas mnimas exigibles a los ascensores y se dan normas para efectuar las revisiones peridicas de los mismos. Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, que aprueba el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin. Orden de 23 de septiembre de 1987, por la que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a Normas de Seguridad para Construccin e Instalacin de Ascensores Electromecnicos. Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre. Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente. Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras torre para obras u otras aplicaciones. Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido de la Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas. AP: Aparatos a Presin. Real Decreto 2443/1969, de 16 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento de Recipientes a Presin.

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Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin. Instrucciones Tcnicas Complementarias. Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por la que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 87/404/CEE sobre Recipientes a Presin Simples. Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 97/23/CE, relativa a los Equipos a Presin. REAT: Reglamentacin Elctrica de Alta Tensin. Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre por el que se regulan las actividades de transporte, distribucin, comercializacin y procedimientos de autorizacin de instalaciones de energa elctrica. Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin. Orden de 18 de octubre de1984 complementaria de la de 6 de julio que aprueba las instrucciones tcnicas complementarias del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. (ITC MIE-RAT 20). Orden de 6 de julio de 1984 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas complementarias del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. Orden de 27 de noviembre de 1987 por la que se actualizan las instrucciones tcnicas complementarias MIE-RAT 13 y MIE-RAT 14 del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. Orden de 23 de junio de 1988 por la que se actualizan diversas instrucciones tcnicas complementarias MIE-RAT del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. Orden de 16 de abril de 1991 por la que se modifica el punto 3.6 de la instruccin tcnica complementaria MIE-RAT 06 del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. Orden de 10 de marzo de 2000 por la que se modifican las Instrucciones Tcnicas Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15, MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE-RAT 18 y MIE-RAT 19 del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Lneas Elctricas de Alta Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobado por el Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero. REBT: Reglamentacin Elctrica de Baja Tensin. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin. IP: Instalaciones Petrolferas. Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petrolferas. Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 04, Instalaciones fijas para distribucin al por menor de carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al pblico. Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03, Instalaciones petrolferas para uso propio. Real Decreto 1523/1999 de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de Instalaciones

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Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994 de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre. APQ: Almacenamiento de Productos Qumicos. Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias MIE APQ-1 almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles, MIE APQ-2 almacenamiento de xido de etileno, MIE APQ-3 almacenamiento de cloro, MIE APQ-4 almacenamiento de amonaco anhidro, MIE APQ-5 almacenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos licuados y disueltos a presin, MIE APQ6 almacenamiento de lquidos corrosivos y MIE APQ-7 almacenamiento de lquidos txicos. Real Decreto 2016/2004, de 11 de octubre, por el que se aprueba la Instruccin tcnica complementaria MIE APQ-8 Almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato amnico con alto contenido en nitrgeno. RITE: Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. Real Decreto 314/2006 por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin CTE. Prevencin y control de la legionelosis Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. Decreto 90/2002, de 4 de julio, sobre medidas complementarias relativas a las instalaciones de riesgo y empresas de mantenimiento en relacin con la prevencin de la legionelosis. Instrumentos de pesaje. Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa Ley 13/1996, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social Orden de 27 de abril de 1999 por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en sus fases de verificacin, despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica. UNE-EN 45501. Aspectos metrolgicos de los instrumentos de pesar de funcionamiento no automtico. ADR: Transporte de Mercancas Peligrosas. ADR.- Acuerdo Europeo sobre Transporte Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (Ginebra, 30 de Septiembre de 1.957). Real Decreto 551/2006.- por el que se regulan las operaciones de transporte de mercancas peligrosas por carretera en territorio espaol. Orden Ministerial.- Normas para la homologacin de envases y embalajes destinados al transporte de mercancas peligrosas, de 17 de marzo de 1986, publicada en el BOE 77 de 31-03-86 y modificada en el BOE 72 de 25-03-89. Real Decreto 2319/2004.- Normas de seguridad de contenedores de conformidad con el Convenio internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (CSC), publicado en el BOE 12, de 14-01-2005. Real Decreto 2140/1985.- Normas para la homologacin de tipo de vehculos a motor y sus remolques y sus modificaciones posteriores. Real Decreto 2028/1986.- Normas para la aplicacin de determinadas Directivas de la CEE, relativas a la homologacin de tipos de vehculos automviles, remolques y semirremolques y sus modificaciones posteriores.

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0. introduccin

Orden Ministerial.- Normas de Construccin y Ensayo de Cisternas, Contenedores-Cisterna y Vagones-cisterna. (NCEC) publicado en el BOE el 27-9-85 y modificada en los BOE publicados el 24-01-95, 5-11-96 y 05-09-98. Real Decreto 1566/1999, de 8 de octubre, sobre los consejeros de seguridad para el transporte de mercancas peligrosas por carretera, por ferrocarril o por va navegable Mquinas. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.. Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre mquinas. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas Accidentes Graves. R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. Correcciones de errores del R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. R.D. 119/2005, de 4 de febrero, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. R.D. 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la Directriz Bsica de proteccin civil para el control y planificacin del riesgo de accidentes graves en los que intervienen sustancias peligrosas. R.D. 948/2005, de 29 de julio, por el que se modifica el R.D. 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia. Gases Combustibles. Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento tcnico de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y sus instrucciones tcnicas complementarias ICG 01 a 11. Plantas e instalaciones Frigorficas. Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas Orden de 24 de enero de 1978, por la que se aprueban las instrucciones complementarias denominadas instrucciones MI IF con arreglo a los dispuesto en el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas Real Decreto 394/1979, de 2 de febrero, por el que se modifica el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas Real Decreto 754/1981, de 13 de marzo, por el que se modifican los artculos 28, 29 y 30 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas

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0.introduccin

0.5 definiciones.
Se muestran a continuacin las definiciones de los principales conceptos a los que se hace referencia en este manual. Reglamentos de Seguridad Industrial. Aquella legislacin que establece los requisitos mnimos de seguridad para la comercializacin e instalacin de productos y equipos emanada de la Administracin Estatal (Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, principalmente) o de las Administraciones Autonmicas en virtud de su facultad de establecer mayores exigencias. rgano Territorial Competente de la Administracin. Para lo dispuesto en este Manual es el rgano de la Administracin que tiene la competencia en lo referente a la Seguridad Industrial. Inspeccin Reglamentaria. Actividad realizada por una Entidad de Inspeccin acreditada por la Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) y autorizada por la Administracin para actuar como Organismo de Control para verificar el cumplimiento de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e instalaciones industriales, establecidas por los Reglamentos de Seguridad Industrial. Revisin Reglamentaria. Actividad realizada, habitualmente, por una empresa mantenedora autorizada consistente en el mantenimiento y/o la verificacin del correcto estado de la instalacin o equipo, de acuerdo con las exigencias mnimas de la reglamentacin vigente. Organismo de Control. Entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica, que se constituyen con la finalidad de verificar el cumplimiento de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e instalaciones industriales, establecidas por los Reglamentos de Seguridad Industrial, mediante actividades de certificacin, ensayo, inspeccin o auditora. Instalador / Mantenedor Autorizado. Entidad autorizada por la Administracin para realizar actividades de instalacin o mantenimiento de instalaciones o productos industriales.

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0. introduccin

0.6 actuaciones reglamentarias.


Los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan diferentes tipos de actuaciones a realizar sobre las instalaciones y equipos presentes en las empresas del sector metal. Se identifican genricamente cuatro tipos de actuaciones: Legalizaciones por nuevas instalaciones o adquisiciones de equipos. Revisiones reglamentarias de instalaciones y equipos. Reparaciones y modificaciones de instalaciones y equipos. Inspecciones reglamentarias de instalaciones y equipos. Aunque en los captulos referidos a cada mbito reglamentario se especifican concretamente las acciones a realizar para cada tipo de actuacin, en los siguientes apartados de este captulo se relacionan, con carcter general y a modo informativo, las principales acciones derivadas de las actuaciones reglamentarias requeridas por los Reglamentos de Seguridad Industrial.

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0.introduccin

0.6.1 legalizaciones.
Dentro de este apartado de legalizaciones se incluyen las actuaciones reglamentarias para la ejecucin de nuevas instalaciones o la compra de equipos industriales sujetos a los Reglamentos de Seguridad Industrial. Ejecucin de nuevas instalaciones La ejecucin de nuevas instalaciones en los establecimientos se realizar de acuerdo con lo dispuesto en los Reglamentos de Seguridad Industrial que les sean de aplicacin. En los citados Reglamentos se especifica la necesidad o no de realizar un proyecto oficial u otro tipo de documentos (como memorias tcnicas, etc.) para la legalizacin de las instalaciones. En cualquier caso, se dispondr de una documentacin tcnica que defina la instalacin a ejecutar. As mismo, y previamente a la puesta en servicio de las instalaciones, se debern obtener las autorizaciones o realizar las inspecciones que reglamentariamente estn establecidas. Dichas instalaciones debern ser ejecutadas por empresas con las autorizaciones que correspondan en vigor. Las inspecciones reglamentarias previas a la puesta en servicio debern ejecutarlas Organismos de Control Autorizados por el rgano Competente de la Administracin en ese mbito reglamentario. Se muestra en la pgina siguiente un esquema de actuacin. Adquisicin de equipos industriales La incorporacin de Espaa a la Unin Europea ha obligado a la adopcin en nuestra legislacin nacional de las Directivas Europeas de Seguridad de los Productos. Mediante estas Directivas se establecen los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir ciertos productos o equipos para poder ser comercializados dentro de la Unin Europea. Es obligacin de los fabricantes de estos productos (aparatos a presin, equipos elctricos de baja tensin, etc.) cumplir con los Reales Decretos de transposicin de las citadas Directivas. Sin embargo, a la hora de adquirir nuevos productos afectados por estas Directivas, la empresa comprobar, con la documentacin aportada en el equipo, que el fabricante asegura que ha cumplido con los requisitos de seguridad contemplados en la citada legislacin. El fabricante declara que ha cumplido con las Directivas de aplicacin mediante uno de estos sistemas: Marcado CE en el producto. Smbolo que el fabricante estampa en el equipo de modo indeleble para constatar que ese producto ha sido fabricado de conformidad con las Directivas que le afectan. Declaracin CE de conformidad. Certificado que emite el fabricante en el que se declara que el producto ha sido fabricado conforme a las Directivas que le son de aplicacin y en el que relaciona las normas armonizadas de seguridad que ha utilizado para solventar los riesgos inherentes al equipo.

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0. introduccin

ESQUEMA DE ACTUACIN:

O.C. Organismo de Control O.T.C. rgano Territorial Competente Administracin

PUESTA EN SERVICIO

EJECUCIN

DISEO

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0.introduccin

0.6.2 revisin reglamentaria.


Los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan actuaciones de mantenimiento y verificaciones que deben ser realizadas por mantenedores autorizados, personal competente o el propietario de la instalacin, segn se especifica en cada reglamento. Cada reglamento establece un nivel de exigencia en cuanto al registro documental de estas actuaciones de Revisin Reglamentaria. As, unos reglamentos no imponen el registro documental de estas actuaciones, mientras que otros exigen que las Revisiones Reglamentarias queden anotadas en los denominados Libros Registro de la instalacin. Si como consecuencia del mantenimiento efectuado se estableciese la necesidad de reparar o modificar la instalacin o equipo, se deber tener en cuenta lo prescrito en el captulo 0.6.3.

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0. introduccin

0.6.3 reparacin/modificacin.
En las reparaciones o modificaciones importantes de instalaciones existentes, los Reglamentos de Seguridad Industrial contemplan diferentes tipos de actuaciones a realizar dependiendo de la magnitud de la reforma o de la naturaleza de la modificacin. En cada reglamento se establece cundo se debe considerar una reparacin o modificacin como importante. As se puede exigir la realizacin de un proyecto oficial, la realizacin de pruebas por parte de los instaladores autorizados o la realizacin de inspecciones reglamentarias por parte de un Organismo de Control. Por este motivo, antes de la reparacin de un equipo sujeto a reglamentacin debern observarse las prescripciones que sobre este asunto se deriven del reglamento. En los siguientes captulos se define lo establecido para cada tipo de equipo o instalacin. Dichos captulos se estructuran por mbitos reglamentarios.

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0.introduccin

0.6.4 inspeccin reglamentaria.


Los Reglamentos establecen diversas actividades de Inspeccin Reglamentaria a realizar por Organismos de Control autorizados por el rgano Territorial de la Administracin competente en ese mbito reglamentario concreto. Se enumeran a continuacin los distintos tipos: Revisiones de proyectos. Inspecciones en las instalaciones del fabricante de los equipos. Inspecciones Reglamentarias para la puesta en servicio. Inspecciones Peridicas Reglamentarias. En la siguiente pgina se muestra un esquema con las actividades relacionadas con una instalacin ya existente, es decir: revisin, reparacin e inspeccin.

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0. introduccin

O.C. Organismo de Control O.T.C. rgano Territorial Competente Administracin

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0.introduccin

0.7 soporte informtico.


Como se indica en el primer captulo de esta introduccin, adjunta a este manual se incluye una herramienta informtica que facilita las consultas, sobre las cuestiones ms habituales, que surgen en la aplicacin de los reglamentos industriales de seguridad. El Programa para la Consulta de Reglamentos Industriales de Seguridad (a partir de ahora CRIS) incluye: Toda la normativa estatal aplicable a los diferentes aparatos equipos e instalaciones, de los que se hace uso y/o se tiene en propiedad. La normativa autonmica complementaria a las prescripciones de mbito estatal. Lista de comprobaciones para la autoevaluacin del cumplimiento reglamentario. En la grabacin del CRIS se ha incluido un AUTORUN (autoarranque) que permite que una vez introducido el cd en el lector del equipo, ste se ejecute automticamente y podamos comenzar a usar el programa. Al ejecutarse nos mostrar, en nuestro equipo, la siguiente ventana:

rea 1

rea 2

rea 3

En esta pantalla distinguimos 3 reas: La primer rea de seleccin nos permite especificar la consulta a realizar. La segunda nos muestra las consultas disponibles para la seleccin realizada. Y la tercera nos muestra el listado de comprobaciones disponibles para dicha consulta.

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0. introduccin

A continuacin detallamos los diferentes campos que nos encontramos en el rea de seleccin de consulta: MBITO REGLAMENTARIO: Seleccionaremos el mbito sobre el que, coincidiendo con los captulos de este manual, deseamos hacer la consulta. Una vez seleccionado el mbito reglamentario, se nos muestran en el rea 2, las diferentes fichas descriptivas que podemos consultar, divididas en tres secciones: Definiciones: Descripcin de los trminos utilizados en las diferentes fichas descriptivas y correspondientes a la ruta escogida. Marco normativo: Visin global sobre los mbitos y campos reglamentarios existentes, en materia de seguridad industrial, en relacin con el mbito reglamentario escogido. Legislacin general: Normativa publicada en relacin con el mbito reglamentario escogido, tanto vigente como derogada. OBJETO: Tipo de producto o instalacin a que se aplica la consulta. MBITO TERRITORIAL: Podemos seleccionar si deseamos hacer una consulta a nivel estatal o para una comunidad autnoma especfica. Una vez realizada la seleccin el rea 2 nos mostrar la siguiente subdivisin: Reglamentacin especfica: Reglamentacin aplicable al objeto de la ruta seleccionada, tanto la vigente como la derogada, de mbito estatal o autonmico. Campo de aplicacin: Caractersticas que definen y delimitan el campo de aplicacin, en el que se incluye el objeto de dicha consulta.

opciones mostradas en el rea 2

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0.introduccin

FECHAS DE INTERS: Periodos de tiempo, sin cambios legislativos en la ruta seleccionada, en la que se desarroll o se desarrolla la fase de la consulta y caracterizado por las fechas de entrada en vigor de la legislacin aplicable. Cuando se selecciona un periodo de tiempo que incluye legislacin derogada, se podr obtener informacin relacionada con: La fabricacin de productos, fabricados en el periodo de tiempo seleccionado. La instalacin o puesta en marcha de productos o instalaciones, instaladas o puestas en servicio en el periodo de tiempo seleccionado. Cuando se selecciona el periodo de tiempo que incluye la fecha en la que se realiza la consulta y la normativa vigente, se podr obtener informacin relacionada con: La fabricacin, instalacin y puesta en marcha de nuevos productos o instalaciones. La explotacin, modificaciones o desmantelamiento de productos e instalaciones, nuevas o ya existentes.
Nota: Las consultas sobre las prescripciones de mantenimiento, revisiones o inspecciones, siempre se debern realizar en el periodo de tiempo que incluye la fecha en la que se realiza la consulta y en la fase de explotacin.

PARMETROS CARACTERSTICOS: Nos permite seleccionar los parmetros existentes para la ruta seleccionada. Podremos elegir entre las fichas descriptivas divididas en: Normativa especfica: Normativa que de forma ms especfica ha sido publicada y se aplica al objeto seleccionado. Alcance: Caractersticas que definen y delimitan el alcance en el que se incluye el objeto seleccionado. FASE TEMPORAL: Periodo de la vida del producto o de la instalacin, tales como: Fabricacin, Instalacin, Puesta en marcha, Explotacin, Modificaciones, Desmantelamiento... Nos permite elegir entre los parmetros disponibles para la ruta seleccionada:

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0. introduccin

SUJETO CON RESPONSABILIDAD: Persona al cargo de la consulta. En base a esta seleccin dispondremos de las siguientes opciones de consulta en el rea 2: Obligaciones: Prescripciones asociadas al sujeto escogido, en la ruta seleccionada, en base a la normativa aplicable. Check list: Lista de comprobaciones para la autoevaluacin del grado de cumplimiento reglamentario, conteniendo: - Todas las obligaciones en relacin con todas las fases aplicables al producto o instalacin seleccionada. - Referencias a la normativa en cada una de las comprobaciones. - Tipo de infraccin asociada al no cumplimiento de cada una de las comprobaciones. Infracciones y sanciones: Criterios establecidos para la clasificacin de las infracciones y las sanciones asociadas. En el rea 3 del CRIS se nos muestra la lista de comprobaciones asociadas a las consultas realizadas y nos permiten: Realizar un autocontrol sobre el grado de cumplimiento reglamentario. Estimar el riesgo de accidente asociado a los incumplimientos de tipo tcnico, en funcin de la probabilidad y las consecuencias esperadas. Establecer prioridades para la correccin de las no conformidades detectadas, en funcin del tipo de riesgo y del tipo de infraccin asociada. Llevar a cabo un registro documental informtico de los autocontroles. Ejemplo de cmo se muestran los check list en el rea 3:

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0.introduccin

Evaluacin del riesgo y de las infracciones: Clase de frecuencia del posible accidente: Clase 1: suceso frecuente. Clase 2: suceso posible. Clase 3: suceso raro. Clase 4: suceso muy raro. Clase 5: Suceso extremadamente raro. Clase de consecuencias del accidente: Clase 1: Catastrficas. Clase 2: Graves e irreversibles. Clase 3: Importantes y reversibles. Clase 4: Menores. Tipo de infracciones: Muy grave. Grave. Leve

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1. RI. registro industrial

RI. registro industrial


1.1 Objeto y alcance. 1.2 Desarrollo de reglamentacin. 1.2.1 Instalacin, ampliacin y traslado de industrias. 1.2.2 Registro industrial.

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1. RI. registro industrial

1.1 introduccin.
El objeto del presente apartado es realizar una exposicin del procedimiento para la instalacin, ampliacin y traslado de industrias, as como las obligaciones legales para realizar el registro de establecimientos industriales. La legislacin a aplicar para este tipo de procedimientos ser la siguiente: Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria. Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalizacin industrial. Real Decreto 697/1995, de 28 de abril, por el que se aprueba el reglamento del registro de establecimientos industriales de mbito estatal. Real Decreto 2526/1998, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento del Registro de Establecimientos Industriales de mbito estatal, aprobado por Real Decreto 697/1995, de 28 de abril.

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1. RI. registro industrial

1.2 desarrollo de la reglamentacin.


1.2.1 instalacin, ampliacin y traslado de industrias.
1. La instalacin, ampliacin y traslado de industrias de la competencia del Ministerio de Industria y Energa, podr realizarse sin previa autorizacin administrativa, con excepcin de las siguientes: a. Las que se refieran o afecten a la minera, hidrocarburos, as como las de produccin, distribucin o transporte de energa y productos energticos. Todas ellas se regirn por su legislacin especfica. b. Armas y explosivos e industrias de inters militar. c. Las industrias que produzcan o empleen estupefacientes o psicotrpicos. 2. La instalacin, ampliacin y traslado de las industrias, requerir la presentacin ante el rgano administrativo correspondiente del proyecto, redactado y firmado por tcnico competente y visado por el correspondiente colegio oficial. Dicho proyecto general o los complementarios que en su caso se precisen, deber cumplir las normas que resulten aplicables, segn lo dispuesto en el punto I. La administracin dispondr del plazo de un mes, contado desde la presentacin del proyecto o proyectos para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si transcurre dicho plazo y el rgano competente no hubiera realizado ninguna manifestacin, se entender que no hay inconveniente para la ejecucin del proyecto, sin que ello suponga en ningn caso, la aprobacin tcnica por la administracin del citado proyecto. 3. La puesta en funcionamiento de las industrias no necesitar otro requisito que la comunicacin a la administracin de la certificacin expedida por tcnico competente, en la que se ponga de manifiesto la adaptacin de la obra al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que en su caso correspondan. Por la Administracin competente, se establecern los requisitos que deber contener la referida certificacin, a los efectos de acreditar el cumplimiento de las condiciones establecidas en las reglamentaciones tcnicas que sean de aplicacin. 4. Dicho certificado ser documento suficiente para practicar las inscripciones en el registro industrial. 5. Los rganos competentes de la administracin podrn disponer cuantas inspecciones de las instalaciones sean necesarias, con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de las reglamentaciones tcnicas y de las normas aplicables. 6. El incumplimiento de las citadas normas por el titular de la instalacin, adems de las sanciones que en su caso correspondan, podr dar lugar a la paralizacin inmediata de las actividades industriales. 7. El autor del proyecto es responsable de que este se adapte a las normas vigentes. El tcnico competente que emitie el certificado a que se refiere el punto VI, es responsable de la adaptacin de la obra al proyecto y de que en la ejecucin de la misma se hayan adoptado las medidas y se hayan cumplido las condiciones tcnicas reglamentarias que sean de aplicacin, sin perjuicio de las sanciones penales que, en su caso, correspondan. 8. Las industrias que estuvieran sometidas en su instalacin, ampliacin y traslado, a la legislacin especifica de otros rganos de la administracin, y que como consecuencia de la misma tengan que cumplir tramite o procedimiento especial, seguirn sometidas a la tramitacin y procedimiento actualmente vigentes en el Ministerio de Industria y Energa, hasta tanto los trmites establecidos en aquella legislacin no se liberalicen.

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1. RI. registro industrial

1.2.2 registro industrial.


1. Los titulares de las industrias con actividades dirigidas a la obtencin, reparacin, mantenimiento, transformacin o reutilizacin de productos industriales, el envasado y embalaje, y el aprovechamiento, recuperacin y eliminacin de residuos o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los recursos o procesos tcnicos utilizados y, en su caso, las instalaciones que stas precisen, debern comunicar a los servicios competentes de las Comunidades Autnomas del territorio donde ejerzan su actividad o de la Administracin General del Estado, en el rea de su competencia, los datos bsicos y complementarios establecidos para el registro industrial, as como las variaciones significativas que se produzcan en los mismos y, en su caso, el cese de la actividad. Los datos bsicos sern los siguientes: a. Relativos a la empresa: 1. Nmero de identificacin fiscal. 2. Razn social o denominacin. 3. Domicilio social, telfono y fax. b. Relativos al establecimiento: 1. Nmero de identificacin, que coincidir con el de inscripcin en el registro industrial. 2. Denominacin o rtulo. 3. Localizacin, telfono y fax. 4. Actividad econmica principal. 5. Enumeracin de productos utilizados y terminados. 6. Indicadores de dimensin. Los datos indicadores de dimensin sern, a los efectos de este artculo, los relativos al capital social de la empresa, potencia de la instalacin y personal empleado. En el Registro de Establecimientos Industriales se harn constar, adems, los datos complementarios de las empresas y establecimientos industriales relativos a los solares, edificaciones e inversiones en capital fijo de los mismos y la capacidad estimada de produccin anual expresada en unidades fsicas y monetarias. Tambin se har constar como dato complementario, el cdigo de la cuenta de cotizacin principal a la Seguridad Social de la empresa. Se har constar en el Registro, como dato complementario, la declaracin medio ambiental validada, en caso de que exista. Se considerarn variaciones significativas, adems del traslado y cambio de titularidad o de actividad, las modificaciones de potencia instalada, de capacidad de produccin anual expresada en unidades fsicas y del total de inversiones en capital fijo, que alteren en ms de un 20 % los datos existentes. Igualmente se considerar variacin significativa la modificacin de la plantilla del establecimiento, por aumento o disminucin, en ms del 20 %. Excepcionalmente, las empresas con un solo establecimiento que emplee menos de 10 trabajadores slo vendrn obligadas a comunicar las variaciones de plantilla que supongan igualar o superar dicha cifra. 2. Los sujetos obligados sern responsables de la veracidad y actualidad de los datos que faciliten. 3. El cumplimiento del deber de comunicacin de los datos constituye un requisito previo imprescindible para acogerse las empresas a los beneficios derivados de los programas de modernizacin y promocin establecidos al amparo de la Ley de Industria. 4. El plazo para la comunicacin de los datos bsicos y complementarios ser el que establezca la correspondiente Comunidad Autnoma y, en su defecto, el de tres meses a partir del inicio de la actividad industrial o apertura del establecimiento. En el caso de variaciones significativas, las modificaciones se comunicarn igualmente en el plazo que establezca cada Comunidad Autnoma y, en su defecto, en el de un ao.

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1. RI. registro industrial

5. El cese de la actividad se comunicar en el plazo que establezca la correspondiente Comunidad Autnoma y, en su defecto, en el de tres meses desde que se produzca. 6. Los datos bsicos, consignados en el punto 1, tienen carcter pblico. No obstante, a los datos de carcter personal slo tendrn acceso, adems de los respectivos titulares de las industrias, los terceros que acrediten un inters legtimo y directo. Los datos relativos a enumeracin de productos utilizados podrn sustraerse del conocimiento pblico cuando as lo solicite, expresamente, el interesado por razones justificadas por el secreto industrial o comercial. 7. Los restantes datos incorporados al Registro de Establecimientos Industriales tendrn carcter confidencial y slo podrn difundirse mediante su tratamiento informtico o estadstico agregado 8. El acceso a los datos, podr tener lugar de manera directa si no afecta a la eficacia del funcionamiento del Registro o mediante peticin, en la que resulten identificados los datos de cuyo acceso se trate, sin que sea admisible su solicitud genrica, salvo que se refiera al contenido de los ndices. 9. Cuando la solicitud se formule por los titulares de la empresa, para comprobar la identidad de los datos que constan en el Registro con los comunicados, la certificacin que se expida ser gratuita. En los dems casos, las copias o certificados se expedirn previo pago del correspondiente precio pblico.

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2. PCI. proteccin contra incendios

proteccin contra incendios


2.1 Objeto y alcance. 2.2 Desarrollo de reglamentacin. 2.2.1 Legalizacin de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios. 2.2.2 Modificaciones. 2.2.3 Revisiones Peridicas. 2.2.4 Inspecciones Reglamentarias.

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2. PCI. proteccin contra incendios

2.1 objeto y alcance.


Se exponen a continuacin las obligaciones legales de las empresas con relacin a la instalacin de proteccin contra incendios. Las posibles instalaciones de proteccin contra incendios existentes se pueden dividir en dos grupos: Instalacin de proteccin contra incendios de establecimientos industriales. Instalacin de proteccin contra incendios en edificacin. Para las instalaciones de Proteccin contra Incendios de establecimientos industriales de nueva construccin, es de aplicacin el vigente reglamento aprobado por Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre: Se considerarn locales destinados a usos industriales los siguientes: Locales con actividades dirigidas a la obtencin, reparacin, mantenimiento, transformacin o reutilizacin de productos industriales, el envasado y embalaje, as como el aprovechamiento, recuperacin y eliminacin de residuos o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los residuos y procesos tcnicos utilizados. Los almacenamientos industriales. Los talleres de reparacin y los estacionamientos de vehculos destinados al transporte de personas y al transporte de mercancas. Los servicios auxiliares o complementarios de las actividades comprendidas en los puntos anteriores. Los almacenamientos de cualquier tipo de establecimiento cuando su carga de fuego total, ponderada o corregida, sea superior o igual a tres millones de Megajulios. Asimismo se aplicar a las industrias existentes antes del 3 de enero de 2005, cuando su nivel de riesgo intrnseco, su situacin o sus caractersticas impliquen un riesgo grave para las personas, los bienes o el entorno, y as se determine por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Quedan excluidas del mbito de aplicacin las actividades en establecimientos o instalaciones nucleares, radiactivas, las de extraccin de minerales, las actividades agropecuarias y las instalaciones para usos militares. Para las instalaciones de Proteccin contra Incendios en edificacin es de aplicacin la Norma Bsica de Edificacin: NBE-CPI/96: Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios y el Cdigo Tcnico de la Edificacin. Adems, cuando coexistan instalaciones de uso industrial con instalaciones de otros usos, estas ltimas tendrn que satisfacer lo exigido en la citada Norma Bsica cdigo Tcnico cuando se superen los siguientes lmites: Zona comercial: superficie construida superior a 250 m2. Zona administrativa: superficie construida superior a 250 m2. Salas de reuniones, conferencias, proyecciones: capacidad superior a 100 personas sentadas. Archivos: superficie construida superior a 250 m2 o volumen superior a 750 m3. Bar, cafetera, comedor de personal y cocina: superficie construida superior a 150 m2 o capacidad para servir a ms de 100 comensales simultneamente. Biblioteca: superficie construida superior a 250 m2. Zonas de alojamiento de personal: capacidad superior a 15 camas. Estas zonas debern constituir un sector de incendios independiente. Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de proteccin contra incendios de los establecimientos industriales, as como el diseo, la ejecucin, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirn lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de proteccin

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2. PCI. proteccin contra incendios

contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel. As mismo, los instaladores y mantenedores de las instalaciones de proteccin contra incendios, a las que se refiere el prrafo anterior, cumplirn los requisitos que para ellos establece el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y las disposiciones que lo complementan. La instalacin podr estar compuesta por los siguientes sistemas: Sistemas automticos de deteccin de incendios. Sistemas manuales de alarma de incendios. Sistemas de comunicacin de alarma. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios. Sistemas de hidratantes exteriores. Extintores de incendio. Sistemas de bocas de incendio equipadas. Sistemas de columna seca. Sistemas de rociadores automticos de agua. Sistemas de agua pulverizada. Sistemas de extincin por espuma fsica. Sistemas de extincin por polvo. Sistemas de extincin por agentes extintores gaseosos. Sistemas de alumbrado de emergencia. Sealizacin. Las instalaciones complementarias a los sistemas de proteccin contra incendios con reglamentacin especfica, como puede ser la instalacin elctrica de baja tensin, etc., cumplirn con lo definido en este Manual en el apartado que le corresponda. Los Extintores de Incendio cumplirn, adems de lo indicado en este apartado, lo especificado en el Reglamento de Aparatos a Presin y la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP5, segn se describe en el captulo correspondiente de este Manual. Adems, toda la instalacin de Proteccin Contra Incendios se encuentra afectada tambin por la reglamentacin de la Prevencin y Control de la Legionelosis.

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2. PCI. proteccin contra incendios

2.2 desarrollo de la reglamentacin.


2.2.1 legalizacin de instalaciones de proteccin contra incendios.
Tanto las instalaciones de proteccin contra incendios en locales industriales como las instalaciones en edificacin, se debern inscribir en la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Los establecimientos industriales de construccin a partir de enero de 2005 y los que a partir de esta fecha cambien o modifiquen su actividad, se trasladen, se amplen o se reformen, en la parte afectada por la ampliacin o reforma, requerirn la presentacin de un proyecto, que podr ser sustituido por una memoria tcnica en los siguientes casos: a. Establecimientos industriales de riesgo intrnseco bajo y superficie til inferior a 250 m. b. Actividades industriales, talleres artesanales y similares con carga de fuego igual o inferior a 10 Mcal/m (42 MJ/m) y superficie til igual o inferior a 60 m. c. Reformas que no requieren la aplicacin del reglamento aprobado el 3 de diciembre de 2004. Para la puesta en marcha de los establecimientos industriales a los que se refiere el artculo anterior, se requiere la presentacin, ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, de un certificado, emitido por un tcnico titulado competente y visado por el colegio oficial correspondiente, en el que se ponga de manifiesto la adecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que correspondan, para registrar la referida instalacin. En aquellos establecimientos cuyo sistema proteccin contra incendios sea anterior al 3 de enero de 2005, ser de aplicacin lo establecido en el reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. En l se establece que la instalacin de los aparatos, equipos y sistemas incluidos en el reglamento de proteccin contra incendios requerir, cuando as se especifique, la presentacin de un proyecto o documentacin, ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. As mismo, la puesta en funcionamiento de estas industrias no necesitar otro requisito que la comunicacin a la administracin de la certificacin expedida por tcnico competente, en la que se ponga de manifiesto la adaptacin de la obra al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que en su caso correspondan. Por ltimo, trataremos el caso de aquellas instalaciones de proteccin contra incendios a las que afecte la Norma Bsica de Edificacin o Cdigo Tcnico de la Edificacin, segn lo establecido en el apartado 3.1. del presente Manual. Las instalaciones de proteccin contra incendios cumplirn lo establecido en su reglamentacin especfica y se desarrollarn, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en uno o varios proyectos especficos. La puesta en funcionamiento de estas instalaciones requiere la presentacin ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, de un certificado de la empresa instaladora firmado por un tcnico titulado competente de su plantilla.

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2. PCI. proteccin contra incendios

2.2.2 modificaciones.
Para toda modificacin en la instalacin, debido a que cambien o modifiquen su actividad, cambios de emplazamiento o se amplen o reformen, se realizar el mismo trmite que en la inscripcin de las instalaciones nuevas.

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2. PCI. proteccin contra incendios

2.2.3 revisiones peridicas.


Los sistemas de proteccin contra incendios debern ser revisados peridicamente, mediante la aplicacin de un programa de mantenimiento mnimo, con el objeto de comprobar su correcto funcionamiento, para que en caso incendio su utilizacin sea eficaz. Las revisiones trimestrales y semestrales, debern ser realizadas por personal de una empresa mantenedora autorizada, o bien, por el personal del usuario o titular de la instalacin. Las revisiones anuales y quinquenales debern ser realizadas por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema, o por personal que pertenezca a empresa mantenedora autorizada, que dejar constancia documental de las actuaciones realizadas, quedando a disposicin de la Administracin cuando sea requerido.

Sern desarrolladas mediante la aplicacin de las siguientes actividades: Actividades Sistemas automticos de deteccin y alarma e incendios. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Comprobacin de funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitucin de pilotos, fusibles, etc., defectuosos. Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin integral de la instalacin. Limpieza del equipo de centrales y accesorios. Verificacin de uniones roscadas o soldadas. Limpieza y reglaje de rels. Regulacin de tensiones e intensidades. Verificacin de los equipos de transmisin de alarma. Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico. 1 ao 3 meses Frecuencia mnima

Actividades Sistemas manuales de alarma de incendios. 1 2 3 4 5 6 Comprobacin de funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro). Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin integral de la instalacin. Limpieza de sus componentes. Verificacin de uniones roscadas o soldadas. Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico.

Frecuencia mnima

3 meses

1 ao

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2. PCI. proteccin contra incendios

Actividades Sistemas de comunicacin de alarma. 1 2 3 4 5 6 Comprobacin de funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro). Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin integral de la instalacin. Limpieza de sus componentes. Verificacin de uniones roscadas o soldadas. Prueba final de la instalacin con cada fuente de suministro elctrico.

Frecuencia mnima

3 meses

1 ao

Actividades Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Verificacin por inspeccin de todos los elementos, depsitos, vlvulas, mandos, alarmas motobombas, accesorios, seales, etc. Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de la instalacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador. Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas (reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite, etc.). Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilacin de salas de bombas, etc. Accionamiento y engrase de vlvulas. Verificacin y ajuste de prensaestopas. Verificacin de velocidad de motores con diferentes cargas. Comprobacin de la alimentacin elctrica, lneas y protecciones. Gama de mantenimiento anual de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Limpieza de filtros y elementos de retencin de suciedad en alimentacin de agua. Prueba del estado de carga de bateras y electrolito de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Prueba, en las condiciones de su recepcin, con realizacin de curvas del abastecimiento con cada fuente de agua y de energa.

Frecuencia mnima

3 meses

6 meses

1 ao

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2. PCI. proteccin contra incendios

Actividades Sistemas de hidrantes exteriores. 1 2 3 4 5 Comprobar la accesibilidad a su entorno y la sealizacin en los hidrantes enterrados. Inspeccin visual comprobando la estanquidad del conjunto. Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de los racores. Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cmara de aceite del mismo. Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula principal y del sistema de drenaje.

Frecuencia mnima

3 meses

1 ao

Actividades Extintores de incendio 1 2 3 4 5 6 7 8 Comprobacin de accesibilidad, sealizacin, buen estado aparente de conservacin. Inspeccin ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. Comprobacin del peso y presin en su caso. Inspeccin ocular del estado externo de las partes mecnicas (boquilla, vlvula, manguera, etc.). Comprobacin del peso y presin en su caso. En el caso de extintores de polvo con botelln de gas de impulsin se comprobar el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botelln. Inspeccin ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, vlvulas y partes mecnicas. A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se proceder al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presin sobre extintores de incendios.**

Frecuencia mnima

3 meses

1 ao*

5 aos

Notas: * En la revisin anual no ser necesaria la apertura de los extintores porttiles de polvo con presin permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalas que lo justifique. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situar en el exterior del mismo un sistema indicativo que acredite que se ha realizado la revisin interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisin interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no pueda ser retirada sin que se produzca la destruccin o deterioro de la misma. ** Rechazo: Se rechazarn aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que no existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricacin.

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2. PCI. proteccin contra incendios

Actividades Sistemas de bocas de incendio equipadas. 1 2 Comprobacin de la buena accesibilidad y sealizacin de los equipos. Comprobacin por inspeccin de todos los componentes, procediendo a desenrollar la manguera en toda su extensin y accionamiento de la boquilla caso de ser de varias posiciones. Comprobacin, por lectura del manmetro, de la presin de servicio. Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario. Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en lugar adecuado. Comprobacin del correcto funcionamiento de la boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de cierre. Comprobacin de la estanqueidad de los racores y manguera y estado de las juntas. Comprobacin de la indicacin del manmetro con otro de referencia (patrn) acoplado en el racor de conexin de la manguera. La manguera debe ser sometida a una presin de prueba de 15 kg/cm2.

Frecuencia mnima

3 meses

3 4 5 6 7 8 9

1 ao

5 aos

Actividades Sistemas de columna seca. 1 2 3 4 5 6 Comprobacin de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso. Comprobacin de la sealizacin. Comprobacin de las tapas y correcto funcionamiento de sus cierres (engrase si es necesario). Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas estn cerradas. Comprobar que las llaves de seccionamiento estn abiertas. Comprobar que todas las tapas de racores estn bien colocadas y ajustadas.

Frecuencia mnima

6 meses

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2. PCI. proteccin contra incendios

Actividades Sistemas fijos de extincin (rociadotes de agua, agua pulverizada, polvo, espuma, agentes extintores gaseosos). 1 2 Comprobacin de que las boquillas del agente extintor o rociadores estn en buen estado y libres de obstculos para su funcionamiento correcto. Comprobacin del buen estado de los componentes del sistema, especialmente de la vlvula de prueba en los sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la instalacin de los sistemas de polvo, o agentes extintores gaseosos. Comprobacin del estado de carga de la instalacin de los sistemas de polvo, anhdrido carbnico, o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan. Comprobacin de los circuitos de sealizacin, pilotos, etc., en los sistemas con indicaciones de control. Limpieza general de todos los componentes. Verificacin de los componentes del sistema, especialmente los dispositivos de disparo y alarma. Comprobacin de la carga de agente extintor y del indicador de la misma (medida alternativa del peso o presin). Comprobacin del estado del agente extintor. Prueba de la instalacin en las condiciones de su recepcin.

Frecuencia mnima

3 4 5 6 7 8 9

3 meses

1 ao

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2. PCI. proteccin contra incendios

2.2.4 inspecciones reglamentarias


Para el caso de instalaciones industriales realizadas o modificadas con posterioridad al 3 de enero de 2005, es decir, aquellas instalaciones industriales a las que aplica el reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales aprobado por el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, debern solicitar a un Organismo de Control facultado para la aplicacin de este reglamento la inspeccin de sus instalaciones. En establecimientos adaptados parcialmente a este reglamento, la inspeccin se realizar solamente a la parte afectada. La periodicidad con que se realizarn dichas inspecciones no ser superior a: a. Cinco aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco bajo. b. Tres aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco medio. c. Dos aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco alto. De dichas inspecciones se levantar un acta, firmada por el tcnico titulado competente del organismo de control que ha procedido a la inspeccin y por el titular o tcnico del establecimiento industrial, quienes conservarn una copia. Si como resultado de estas inspecciones se observasen deficiencias en el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias, deber sealarse el plazo para la ejecucin de las medidas correctoras oportunas; si de dichas deficiencias se derivase un riesgo grave e inminente, el organismo de control deber comunicarlas a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para su conocimiento y efectos oportunos. En los establecimientos deber haber constancia documental del cumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo de los medios de proteccin contra incendios existentes, de las deficiencias observadas en su cumplimiento, as como de las inspecciones realizadas. Los extintores se encuentran afectados por el Reglamento de Aparatos a Presin, debiendo realizarse una inspeccin segn AP-5 cada 5 aos por parte de un Organismo de Control Autorizado, por el fabricante, por el servicio de conservacin de la industria en la que se haya instalado el extintor (siempre que renan las condiciones exigidas a los recargadotes) o por la empresa que realice la recarga del mismo. En los dos ltimos casos ser necesario que previamente se justifique ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma correspondiente que se dispone de personal idneo y medios suficientes para llevar a efecto las pruebas peridicas.

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3. AE. aparatos elevadores

AE. aparatos elevadores


3.1 Objeto y alcance. 3.2 Desarrollo de reglamentacin. 3.2.1 Instalacin y Autorizacin de puesta en servicio. 3.2.2 Ampliaciones, traslados y modificaciones. 3.2.3 Mantenimiento y revisiones. 3.2.4 Inspecciones peridicas.

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3. AE. aparatos elevadores

3.1 objeto y alcance.


Objeto: El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que se deben cumplir de acuerdo con el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin. Sern de aplicacin los siguientes Reglamentos e Instrucciones Tcnicas Complementarias: Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin. Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras torre para obras u otras aplicaciones. Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido de la Instruccin tcnica complementaria MIE-AEM-4 del Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas. Orden de 30 de junio de 1966, que aprueba el texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevadores y modificaciones posteriores. Orden de 31 de marzo de 1981, que establece las condiciones tcnicas mnimas exigibles a los ascensores y se dan normas para efectuar las revisiones peridicas de los mismos. Orden de 23 de septiembre de 1987, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a normas de seguridad para construccin e instalacin de ascensores electromecnicos. Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, por el que se establecen prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente. Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre. Alcance: Este reglamento es de aplicacin para: Todas las gras torre de ms de 15 kN.m de momento nominal, movidas mecnicamente, destinadas a la elevacin y distribucin de materiales, tanto en obras como en otras aplicaciones. Todos los aparatos de elevacin y manutencin, movidos elctricamente, instalados de forma permanente, que sirvan niveles definidos, provistos de una cabina destinada al transporte de personas o personas y objetos, suspendidas por cables o cadenas, que se desplaza, al menos parcialmente, a lo largo de vas verticales y cuya inclinacin sobre la vertical es inferior a 15. Todos los aparatos de elevacin de funcionamiento discontinuo, destinado a elevar y distribuir en el espacio cargas suspendidas de un gancho o cualquier otro accesorio de aprehensin, dotado de medios de propulsin y conduccin propios o formando parte de un conjunto con dichos medios que posibilitan su desplazamiento por vas pblicas y terrenos. Todas las carretillas automotoras de manutencin cuya capacidad nominal no exceda de 10.000 kilogramos. Se entender por carretilla automotora de manutencin, todo vehculo de ruedas, con exclusin de los que ruedan sobre rales, destinado a transportar, tirar, empujar, levantar o apilar, y almacenar en estanteras cargas de cualquier naturaleza, dirigido por un conductor que circule a pie cerca de la carretilla o por un conductor llevado en un puesto de conduccin especialmente acondicionado, fijado al chasis o elevable.

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3. AE. aparatos elevadores

3.2 desarrollo de reglamentacin.


3.2.1 instalacin y autorizacin de puesta en servicio.
ASCENSORES. A partir del 30 de junio de 1999, slo se permite instalar los ascensores incluidos en el Real Decreto 1314/1997 de 1 de agosto, que incluyan componentes de seguridad provistos del marcado CE y que dispongan de la declaracin CE de conformidad del fabricante. Para proceder a la instalacin de un ascensor segn el Real Decreto 1314/1997 se presentar, ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, un proyecto de instalacin. Los ascensores deben ser objeto, antes de su puesta en servicio de una inspeccin y ensayos para comprobar su conformidad con la ITC AEM 1. Para obtener la autorizacin de instalacin y puesta en servicio de ascensores, se deber presentar en la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, los siguientes documentos: Expediente tcnico (su contenido se especifica a continuacin). Declaracin CE de conformidad del ascensor, emitida por el instalador. Declaraciones CE de conformidad de los componentes de seguridad, emitidas por los fabricantes. Actas de los ensayos relacionadas con el control final. Copia de un contrato de conservacin. La puesta en servicio de un ascensor se entender otorgada cuando, la Direccin General de Industria de Asturias, haya comunicado el nmero de identificacin y registro del aparato a la empresa del sector del metal. Expediente tcnico. El expediente tcnico a presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para la instalacin de un ascensor incluido en la ITC AEM-1 comprender las informaciones y documentos que siguen: A. Generalidades. Nombre y direccin del instalador peticionario. Destino del inmueble. Viviendas, establecimientos hoteleros, hospitales, oficinas, estaciones de viajeros, aeropuertos, etc. Direccin del lugar de la instalacin. Tipo del aparato. Carga nominal. Velocidad nominal. Nmero de pasajeros. Clase de los usuarios. Usuarios normales, minusvlidos o usuarios autorizados y advertidos. Recorrido del ascensor y nmero de paradas servidas. Masa de la cabina y del contrapeso. Medios de acceso al cuarto de mquinas y al cuarto de poleas, si existe. B. Informaciones tcnicas y planos. Planos y secciones necesarias para poder conocer la instalacin del ascensor, comprendiendo los cuartos que encierran las mquinas, poleas de reenvo y otros aparatos. Estos planos no precisan representar los detalles de la construccin, pero deben incluir todos los datos necesarios para verificar la conformidad de la presente norma. C. Esquemas elctricos. Esquemas elctricos de principio de los circuitos de potencia y de los circuitos de seguridad. Estos esquemas deben ser claros y usar los smbolos CEI.

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D. Certificados. Copia de los certificados de examen CEE de tipo para los dispositivos de enclavamiento, limitador de velocidad, paracadas y amortiguadores. Registro de Ascensores. Las caractersticas del ascensor deben estar consignadas en un registro o expediente. El registro debe contener, la siguiente informacin: El expediente tcnico de la autorizacin de instalacin. El certificado de la puesta en servicio. El expediente tcnico de modificaciones esenciales. Los cambios de cables o de piezas importantes. Los accidentes. Adems, deber estar a disposicin de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias y tambin de la empresa mantenedora que tenga a su cargo la conservacin del aparato, y del Organismo de Control que efecta las inspecciones peridicas. GRAS TORRE. 1 - Proyecto de instalacin. La instalacin de los aparatos incluidos en esta ITC requiere la presentacin de un proyecto ante el rgano competente de la comunidad autnoma, suscrito por tcnico titulado competente y visado por el colegio oficial al que pertenezca. Dicho proyecto se realizar de acuerdo con lo expresado en cuanto a condiciones de instalacin en la norma UNE 58-101-92, parte 2 Aparatos pesados de elevacin. Condiciones de resistencia y seguridad en las gras torre desmontables para obras. Condiciones de instalacin y utilizacin. La referencia a la imposibilidad de contacto de cualquier parte de la gra, as como de las cargas suspendidas, contenida en el segundo prrafo del apartado 4.1 de la norma UNE 58-101-92, parte 2, se entender referida en lneas de baja tensin exclusivamente a la imposibilidad de contacto elctrico. El plano de emplazamiento y las caractersticas del terreno sern facilitados por la direccin facultativa de la obra al tcnico que realice el proyecto. No se exigir un nuevo proyecto tcnico cuando una misma gra se desplace dentro de la misma obra y siempre que no se modifiquen sus condiciones de montaje e instalacin ni las caractersticas del terreno, siendo necesario para la nueva instalacin la presentacin de los documentos previstos para la puesta en servicio. En el caso de gras autodesplegables de tipo monobloc cuyo momento nominal est comprendido entre 15 kN.m y 170 kN.m, el proyecto de instalacin citado anteriormente podr ser sustituido por un certificado de instalacin emitido y firmado por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora y visado por el colegio oficial al que pertenezca (en el anexo V se incluye el modelo de certificado de instalacin de gra autodesplegable monobloc). 2 - Los pies de empotramiento y cualquier otro elemento estructural de la gra que se sustituya estarn fabricados por la misma empresa fabricante de la gra, y cuando alguno de estos elementos estructurales no sea fabricado por la empresa fabricante de la gra, deber certificarse su idoneidad y compatibilidad por un organismo de control autorizado. En este caso, la certificacin indicar que el proyecto de diseo, los materiales y la fabricacin de ese elemento concreto garantizan la capacidad de soportar las solicitaciones de la gra. Para ser autorizados por el rgano competente de las comunidades autnomas donde estn establecidos, y poder fabricar los pies de empotramiento o cualquier otro elemento estructural de la gra, estos fabricantes

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debern contar como mnimo con los medios humanos y materiales que se indican a continuacin: a. Disponer en plantilla de un tcnico titulado competente. b. Disponer de soldadores y procesos de soldadura homologados por un organismo de control autorizado. c. Instalaciones y local adecuado a la actividad que se desarrolla. d. Seguro de responsabilidad civil, aval u otra garanta financiera suscrita con entidad debidamente autorizada, con cobertura mnima por accidente de 1.000.000 de euros. Cada tramo de empotramiento, garras o zarpas que se fabrique se identificar con un nmero y, adems de la certificacin del organismo de control, se acompaar con el certificado de fabricacin expedido por el tcnico titulado competente de la empresa. Igualmente, en el caso de reparaciones de cualquier elemento estructural de la gra torre, se emitir certificacin del tcnico titulado competente de la empresa. 3 - Montaje. Las gras incluidas en esta ITC se montarn de acuerdo con lo que al respecto se indica en la norma UNE 58-101-92, parte 2 Aparatos pesados de elevacin. Condiciones de resistencia y seguridad en las gras torre desmontables para obras. Condicin de instalacin y utilizacin. Se tendr en cuenta: a. El montaje ser realizado por empresa instaladora autorizada o por el propio fabricante de la gra. b. Los montadores que realicen estas operaciones dependern del tcnico competente de la empresa autorizada responsable del montaje, el cual deber planificar y responsabilizarse del trabajo que se ejecute, extendiendo al efecto los correspondientes certificados de instalacin. 4 - Instalacin de anemmetro. El anemmetro ser exigible en las gras que vayan a instalarse en una zona donde puedan alcanzarse los vientos lmite de servicio. Deber dar un aviso intermitente a la velocidad de viento de 50 km/h y continuo a 70 km/h, parando la seal al dejar la gra fuera de servicio (en veleta). 5 - Puesta en servicio. Para la puesta en servicio se presentar ante el rgano competente de la comunidad autnoma la siguiente documentacin: a. Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario, en el que la empresa instaladora acredite que se cumplen las condiciones de instalacin de la norma UNE 58- 101-92, parte 2, que se ha hecho entrega de la gra al usuario despus de comprobar en presencia de ste y del gruista el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad y que se ha entregado el manual de instrucciones de utilizacin. b. Informe de inspeccin de la gra emitido por un organismo de control autorizado en el que se acredite su correcto estado y la idoneidad de la documentacin. Para ello se realizar, antes del montaje, una inspeccin de todos los elementos de la gra y otra inspeccin una vez finalizado su montaje. En el caso de gras autodesplegables del tipo monobloc cuyo momento nominal se encuentre comprendido entre 15 kN.m y 170 kN.m, solamente se realizarn las inspecciones cada dos aos, independientemente del nmero de montajes realizados en dicho perodo. c. Certificado de instalacin emitido por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora. En el anexo V se indican los modelos de los certificados de instalacin que deben utilizarse para gras torre desmontables y autodesplegables de tipo monobloc, con la informacin que como mnimo deben contener dichas certificaciones. d. Declaracin CE de conformidad o, en su caso, certificacin del cumplimiento de las disposiciones adicionales primera o segunda de este Real Decreto. e. Contrato de mantenimiento. f. En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o estructurales incorporados a la gra. Notas: 1 - Quedan excluidas de la certificacin de tipo indicada en el artculo 4 del anexo del Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, las gras

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torre y sus componentes, objeto de esta ITC. 2 - No obstante, los fabricantes o, en su caso, los importadores entregarn, junto con cada gra torre, la declaracin CE de conformidad prevista en el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, sobre mquinas, modificado por el Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, as como el manual del fabricante y las instrucciones del usuario de acuerdo con lo indicado en los citados reales decretos. Las instrucciones del usuario debern ser redactadas, al menos, en castellano. 3 - La responsabilidad de la construccin de la gra torre corresponde al fabricante o, en su caso, al importador. GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS. 1.- Antes de la puesta en servicio de toda gra mvil autopropulsada, su titular deber presentar por duplicado, ante el rgano competente de la comunidad autnoma en que radique su domicilio social, una declaracin de adecuacin individualizada del parque de gras mviles autopropulsadas que integren la empresa. Estas declaraciones de adecuacin, en el caso de gras que no estn en posesin del marcado CE, contendrn como mnimo la informacin indicada a continuacin: a) Nombre y direccin del propietario de la gra, o de su representante legal. b) Datos identificativos de la gra (marca, tipo, nmero de serie, etc.), acompaada por las descripciones, planos, fotografas, etc., necesarios para definirla. c) Certificado de adecuacin de la gra a las prescripciones tcnicas correspondientes del anexo I, firmado por el organismo de control, con indicacin de las soluciones adoptadas para su cumplimiento. d) Manual de instrucciones de la gra. Para el resto de gras nicamente contendr los prrafos a) y b) anteriormente citados y la declaracin CE de conformidad. 2.- El rgano competente de dicha comunidad autnoma registrar la declaracin CE de conformidad o la declaracin de adecuacin de cada gra, asignndole un nmero en el Registro de aparatos de elevacin (gras mviles autopropulsadas), sellando una copia en la que se incluir el nmero de registro asignado, copia que devolver a la empresa propietaria, la cual deber conservarla para las posteriores inspecciones peridicas u otras comprobaciones que fuesen pertinentes. En el caso de que el titular de la gra mvil autopropulsada realice el cambio de su domicilio social a otra comunidad autnoma, deber proceder al registro de las mquinas en la comunidad autnoma correspondiente al nuevo domicilio, pudiendo recabar los datos registrales que fueron la base del primer registro, que se respetarn en su integridad. 3.- La fecha de la declaracin CE de conformidad o de fabricacin que figure en la declaracin de adecuacin, en su caso, constituir la fecha de inicio a tener en cuenta para la realizacin de las inspecciones oficiales en los plazos que se fijan en el apartado 4.2.4. CARRETILLAS ELEVADORAS. El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea certificar bajo su responsabilidad la conformidad de cada carretilla de manutencin, con las disposiciones de la ITC-AEM-3, mediante un certificado de conformidad y fijando en la carretilla la seal de conformidad. El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea expedir el certificado de conformidad y fijar la seal, de conformidad previstos en el prrafo anterior, si estuviere en condiciones de probar: Que dispone de los medios necesarios para la ejecucin de las pruebas mencionadas en el anexo I de la Directiva 86/663/CEE.

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Que hace efectuar las pruebas mencionadas en dicho anexo I, que no realiza l mismo, por uno o varios de los Organismos autorizados a tal efecto por alguno de los Estados miembros. El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Econmica Europea tendr a disposicin del rgano competente de la Administracin Pblica todos los documentos que prueben que se han realizado las pruebas previstas y que se han respetado las exigencias tcnicas.

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3.2.2 ampliaciones, traslados y modificaciones.


ASCENSORES. Deben ser efectuadas inspecciones y pruebas despus de transformaciones importantes o despus de un accidente para asegurarse que los ascensores se encuentren siempre conforme a la ITC AEM-1. Estas modificaciones debern ser realizadas por empresas conservadoras que dispongan en plantilla, a jornada laboral completa, como mnimo, de: a. Un tcnico titulado, ingeniero superior o ingeniero tcnico, como responsable tcnico. b. Cinco operarios cualificados, de los cuales al menos tres con categora de oficial o equivalente. En particular son consideradas transformaciones importantes los cambios de: La velocidad nominal. La carga nominal. La colocacin de puertas en cabina. El recorrido. El tipo de dispositivos de enclavamiento (la sustitucin de un enclavamiento por un dispositivo del mismo tipo no es considerada una modificacin importante). El cambio o sustitucin por tipo distinto: De las guas. De las puertas. De la mquina. Del limitador de velocidad. De los amortiguadores. Del paracadas. Adems, el cambio de un elemento por otro distinto, sea importante o no, no conllevar, si no es necesario, el cambio de otros elementos o componentes. Los documentos relativos a la transformacin y las informaciones necesarias deben ser remitidos a la persona u Organismo encargado de la inspeccin y las pruebas. Esta persona o este Organismo juzgar la oportunidad de proceder a las pruebas de los elementos modificados o sustituidos. 1. Se consideran modificaciones esenciales anteriores y los requisitos a seguir son: a. El proyecto tcnico de la modificacin esencial ser remitido al rgano Territorial competente de la Administracin Pblica, el cual ser unido al expediente tcnico de ascensor. b. La nueva puesta en servicio se realizar siguiendo lo dispuesto en el apartado 8.3. del presente captulo del Manual de Cumplimiento Reglamentario de Autorizacin de la instalacin y puesta en servicio de un ascensor. c. Las pruebas a realizar antes de reanudar el servicio del ascensor sern, como mximo, las exigidas antes de la puesta en servicio del aparato para los elementos originales que han sido sustituidos o transformados. Cuando se trate de ascensores instalados antes de la puesta en vigor de la ITC AEM-1, se cumplirn las condiciones tcnicas exigidas en el Reglamento vigente en la fecha en que fue autorizada su instalacin. 2. Los accidentes que ocurran en los ascensores debern ser informados de inmediato a los rganos competentes de la Administracin Pblica y a la Compaa aseguradora del conservador para las acciones pertinentes que correspondan.

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GRAS TORRE. Se consideran modificaciones esenciales de la instalacin los que afectan a los siguientes extremos: a) Alcance. b) Altura de montaje. c) Diagrama de cargas y alcances. d) Composiciones del mstil, pluma o contrapluma. e) Cables (tipo o dimetro). f) Masas de lastre y de contrapeso. g) Velocidades. h) Elementos de seguridad. Estas modificaciones esenciales requerirn la presentacin de la documentacin prevista a continuacin: a) Documento firmado por la empresa instaladora y por el usuario, en el que la empresa instaladora acredite que se cumplen las condiciones de instalacin de la norma UNE 58-101-92, parte 2, que se ha hecho entrega de la gra al usuario despus de comprobar en presencia de ste y del gruista el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad y que se ha entregado el manual de instrucciones de utilizacin. b) Informe de inspeccin de la gra emitido por un organismo de control autorizado en el que se acredite su correcto estado y la idoneidad de la documentacin. c) Certificado de instalacin emitido por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora. d) Declaracin CE de conformidad o, en su caso, certificacin del cumplimiento de las disposiciones adicionales primera o segunda de este real decreto. e) Contrato de mantenimiento. f) En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o estructurales incorporados a la gra. No se permitirn modificaciones esenciales no previstas por el fabricante de la gra. GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS. 1. Toda modificacin en gras mviles autopropulsadas que suponga alguna variacin del mismo en relacin con las caractersticas esenciales del proyecto que obra en poder del rgano Territorial competente de la Administracin Pblica, deber ser comunicado por escrito a ste y, asimismo, habr de presentarse el certificado de instalador, visado por Tcnico titulado competente designado por la misma. 2. No se requerir ninguna comunicacin cuando la modificacin consista en la sustitucin de piezas o elementos que no impliquen alteracin en las condiciones del proyecto inicial. CARRETILLAS. Se seguirn los mismos procedimientos que para las gras mviles autopropulsadas.

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3.2.3 mantenimiento y revisiones.


Los propietarios o usuarios de todo aparato elevador cumplirn con las siguientes obligaciones: a. Contratar el mantenimiento y revisiones de la instalacin con Empresa inscrita en el Registro de Empresas Conservadoras existente en el correspondiente rgano Territorial competente de la Administracin Pblica, si as se indica en las ITC de este Reglamento. b. Solicitar a su debido tiempo la realizacin de las inspecciones peridicas que establezcan las ITC. c. Tener debidamente atendido el servicio de las instalaciones, a cuyo efecto dispondr, como mnimo, de una persona encargada del aparato si as se estableciera en la ITC correspondiente. d. Impedir el funcionamiento de la instalacin cuando, directa o indirectamente, tenga conocimiento de que la misma no rene las debidas condiciones de seguridad. e. En caso de accidente, vendr obligado a ponerlo en conocimiento del Organo Territorial competente de la Administracin Pblica y de la Empresa conservadora y a no reanudar el servicio hasta que, previos los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice este Organo competente. f. Facilitar a la Empresa conservadora la realizacin de las revisiones y comprobaciones que est obligada a efectuar en su aparato elevador o de manutencin. ASCENSORES. El ascensor y sus accesorios deben ser mantenidos en buen estado de funcionamiento. A este fin debe ser realizado un mantenimiento regular del ascensor por una Empresa legalmente autorizada. 1. El servicio de mantenimiento de cada uno de los ascensores deber estar contratado por el propietario o arrendatario, en su caso, durante todo el tiempo que pueda ser utilizado, con una Empresa conservadora autorizada. 2. Para el ejercicio de la actividad de conservacin de los ascensores incluidos en esta ITC ser necesario estar en posesin de un certificado de conservador, el cual se otorgar si se cumplen los siguientes requisitos: a. Contar en su plantilla y a nivel de empresa, como mnimo, con un tcnico titulado, Ingeniero superior o tcnico, que ser el responsable tcnico, y adems con dos operarios cualificados, los cuales estarn en jornada laboral completa. b. A nivel provincial, las Empresas conservadoras contarn, al menos, con un operario cualificado con categora de Oficial por cada 75 aparatos o fraccin a conservar y dispondrn adems de un local con telfono, repuestos y dems medios necesarios para atender eficazmente su trabajo. El personal de la plantilla se acreditar durante el plazo de validez de la autorizacin oficial, con los boletines TC-1 y TC-2 de cotizacin a la Seguridad Social. c. Tener cubierta su responsabilidad civil con una pliza de seguros de una cuanta mnima de 60.10121 euros (septiembre de 1987) por accidente. Esta cobertura mnima ser revisada anualmente de acuerdo con las variaciones del ndice de precios al consumo, publicado por el Instituto Nacional de Estadstica. 3. Todos los ascensores incluidos en la citada ITC debern ser revisados por la Empresa conservadora que haya contratado su mantenimiento una vez al mes, como mnimo. 4. En los ascensores objeto de la ITC AEM-1 existir una persona o varias encargadas del servicio ordinario que cumplirn las funciones indicadas en el artculo 16 del mencionado Reglamento. La persona o personas encargadas del servicio ordinario sern designadas por el propietario o arrendatario, en su caso, del ascensor y sern debidamente instruidas en el manejo de aparato o aparatos de los cuales estn encargados por la empresa conservadora de los mismos.

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La empresa conservadora se responsabilizar de que los aparatos que les sean encomendados se mantengan en condiciones de mantenimiento correctas. Adems, la empresa conservadora tendr las siguientes obligaciones de cara a la empresa poseedora del ascensor: a. Poner por escrito en conocimiento de la empresa los elementos del aparato que han de sustituirse, por apreciar que no se encuentran en las condiciones precisas para que aqul ofrezca las debidas garantas de buen funcionamiento, o si el aparato no cumple las condiciones vigentes que le son aplicables. b. Interrumpir el servicio del aparato cuando se aprecie riesgo de accidentes hasta que se efecte la necesaria reparacin. En caso de accidente, estn obligados a ponerlo en conocimiento de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias y a mantener interrumpido el funcionamiento hasta que, previos los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho rgano competente. c. Conservar, desde la ltima inspeccin peridica realizada por el rgano Territorial competente, la documentacin correspondiente, justificativa de las fechas de visita, resultado de las revisiones de conservacin, elementos sustituidos e incidencias que se consideren dignas de mencin, entregando una copia de la misma a la empresa. d. Comunicar a la empresa la fecha en que le corresponde solicitar la inspeccin peridica. GRAS TORRE. Las gras instaladas incluidas en el mbito de aplicacin de esta ITC y sus accesorios sern revisadas peridicamente al menos cada cuatro meses, de acuerdo con los criterios establecidos en la norma UNE 58-101-92, parte 2. El usuario deber suscribir un contrato de mantenimiento con una empresa conservadora autorizada mientras la gra permanezca instalada. Las gras que hayan permanecido en la condicin de fuera de servicio durante un perodo de tiempo superior a tres meses debern ser revisadas antes de su nueva puesta en servicio. Estas revisiones podrn efectuarse por el propietario o usuario de la gra, si se ha demostrado ante el rgano competente de la comunidad autnoma que cumple con las condiciones exigidas a las empresas conservadoras. GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS. Las gras mviles autopropulsadas sern revisadas de acuerdo con lo establecido por el fabricante de la gra mvil o de los conjuntos incorporados a sta, en los manuales especficos para revisin y mantenimiento, cumpliendo con la norma UNE 58-508-78. El mantenimiento y revisiones de las gras sern responsabilidad del propietario. Las revisiones se efectuarn por las empresas conservadoras que cumplan lo establecido en el Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin. Dichas empresas conservadoras debern contar en su plantilla y a jornada completa, en la comunidad autnoma en que desarrollen sus actividades, como mnimo, con un operario cualificado por cada 30 gras o fraccin a conservar, de los cuales al menos uno dispondr de carn de operador de gra mvil autopropulsada correspondiente a la categora de las gras a conservar. Estas empresas debern inscribirse en el Registro de establecimientos industriales, y dispondrn de local con equipamiento necesario. La responsabilidad civil de aqullas deber estar cubierta mediante una pliza de seguros que cubra el riesgo derivado de sus actuaciones, o mediante aval u otra garanta suficiente contratada con entidad debidamente autorizada, con una cobertura mnima, por siniestro, de 1.000.000 de euros, la cual ser revisada anualmente de acuerdo con las revisiones del ndice de precios de consumo publicado por el Instituto Nacional de Estadstica para dicho perodo.

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Las revisiones que deba efectuar la empresa conservadora se realizarn, como mnimo, cada seis meses, conforme a las prescripciones de la norma UNE 58-508-78, y deber quedar reflejado el resultado de esta revisin en el libro historial de la gra mvil autopropulsada. CARRETILLAS. 1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento de los equipos. 2. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estn sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros. Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad. 3. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente. 4. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral. Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos. Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa, debern ir acompaados de una prueba material de la realizacin de la ltima comprobacin.

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3. AE. aparatos elevadores

3.2.4 inspecciones peridicas.


ASCENSORES. Despus de la puesta en servicio se deben realizar inspecciones peridicas para comprobar que el ascensor se encuentra en buen estado, con una periodicidad de 2 aos en el caso de ascensores instalados en edificios industriales y lugares de pblica concurrencia. Las inspecciones peridicas se llevarn a efecto por Organismos de Control autorizados para actuar en Asturias. Como consecuencia de la inspeccin se emitir un certificado por triplicado, que ser diligenciado por el Organismo de Control en la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Un ejemplar ser para la Direccin General, otro lo archivar el Organismo de Control y otro quedar en poder de empresa propietaria del ascensor. Estas inspecciones deben efectuarse en presencia de la empresa conservadora y deben ir encaminadas a asegurar que los elementos que no actan en servicio normal estn siempre en condiciones de funcionar. GRAS TORRE. Las gras incluidas en el mbito de aplicacin de esta ITC, cuya instalacin se mantenga en el mismo emplazamiento durante un tiempo prolongado, debern someterse a una inspeccin extraordinaria cada dos aos, contados desde la puesta en servicio. Estas inspecciones sern realizadas por un organismo de control autorizado, y no ser necesario proceder a su desmontaje. GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS. Dependiendo de la antigedad de la gra objeto de esta ITC sern inspeccionadas peridicamente con los plazos indicados a continuacin: a. Gras hasta seis aos de antigedad: Cada tres aos. b. Gras entre seis y diez aos de antigedad: Cada dos aos. c. Gras de ms de diez aos de antigedad: Cada ao. La antigedad se computar a partir de la primera puesta en servicio. Estas inspecciones sern realizadas por un organismo de control, facultado para la aplicacin del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin. Un ejemplar del acta de inspeccin se suministrar al propietario, y otro ser enviado al rgano competente de la Comunidad Autnoma en que est inscrita la empresa.

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4. AP. aparatos a presin

aparatos a presin
4.1 Objeto y alcance. 4.2 Desarrollo de reglamentacin. 4.2.1 Directiva 97/23/CE sobre equipos a presin (R.D. 769/1999). 4.2.2 Autorizacin de instalacin. 4.2.3 Autorizacin de puesta en servicio. 4.2.4 Modificaciones. 4.2.5 Cambios de emplazamiento. 4.2.6 Inspecciones reglamentarias. 4.2.7 Inspecciones tras reparaciones. 4.2.8 Inspecciones y pruebas sustitutivas. 4.2.9 Inspeccin de vlvulas de seguridad.

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4. AP. aparatos a presin

4.1 objeto y alcance.


El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que debe cumplir la empresa de acuerdo con el Reglamento de Aparatos a Presin. Sern de aplicacin los siguientes Reglamentos e Instrucciones Tcnicas Complementarias: RAP-79 Reglamento de Aparatos a Presin aprobado por Real Decreto 1244/1979, de cuatro de abril. RRP-69 Reglamento de Recipientes a Presin aprobado por Decreto 2443/1969 y modificado por Decreto 516/1972. ITC-MIE-AP1 Calderas, Economizadores, Precalentadores, Sobrecalentadores y Recalentadores. ITC-MIE-AP2 Tuberas para Fluidos Relativos a Calderas. ITC-MIE-AP5 Extintores de incendio. ITC-MIE-AP7 Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. ITC-MIE-AP11 Aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente fabricados en serie. ITC-MIE-AP17 Instalaciones de Tratamiento y Almacenamiento de aire comprimido. ITC-MIE-AP18 Instalaciones de carga e inspeccin de botellas de equipos respiratorios autnomos para actividades subacuticas y trabajos de superficie. Respecto a los aparatos a presin, se aplicar el Reglamento de Aparatos a Presin (RAP-79). En cuanto a la aplicacin de las normas tcnicas segn el tipo de aparato a presin, se pueden establecer unas inclusiones y exclusiones en las distintas Instrucciones Tcnicas complementarias que son aplicables: Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP1: Calderas de vapor y de agua sobrecalentada, con presin efectiva superior a 0,05 bar, a excepcin de aquellas cuyo producto de presin efectiva, en N/mm2, por volumen de agua a nivel medio, en m3 sean menores de 0,005. Calderas de agua caliente para usos industriales, en los que el producto PxV > 10, siendo V el volumen en m3 de agua de la caldera y P la presin de diseo en bar. Calderas de fluido trmico en fase lquida, de potencia trmica superior a 25.000 Kcal/h, y de presin inferior a 10 bar, para la circulacin forzada, y a 5 bar para el resto. Economizadores, precalentadores de agua de alimentacin. Sobrecalentadores y Recalentadores de vapor. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP1: - Las calderas de agua caliente cuando el producto PxV sea inferior a 10 o cuando la potencia trmica nominal sea inferior o igual a 200.000 kcal/h (232,5 kw). Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP2: Las tuberas de instalaciones de vapor y agua sobrecalentada, de potencia superior a 200.000 Kcal/h y/o con presin efectiva superior a 0,5 kg/cm2. Las tuberas de instalaciones de agua caliente, de potencia superior a 500.000 Kcal/h y/o con presin efectiva superior a 0,5 kg/cm2. Las tuberas de instalaciones de fluido trmico, de potencia superior a 25.000 Kcal/h. Las tuberas de combustibles lquidos, as como las acometidas de combustibles gaseosos que conecten a equipos de combustin de instalaciones incluidas en la ITC-MIE-AP1. Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP5: Extintores de incendios fijos o mviles. Aparatos excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP5:

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Extintores de incendios con algunas de las siguientes caractersticas: - La carga de polvo o haln es superior a 100kg. - La carga de agua o espuma es superior a 100 litros. - La carga de anhdrido carbnico es superior a 10kg. Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP7: Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP7: - Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin con algunas de las siguientes caractersticas: + La presin mxima de servicio es inferior a 0.5 bar. + Recipientes aerosoles, cartuchos de GLP y extintores de incendios. Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP11: Se incluyen en esta ITC los aparatos producidos en serie hasta 2.000 litros de capacidad y cuyo producto P por V sea igual o inferior a 10, donde P es la presin de diseo en bar y V el volumen en metros cbicos, referente a: Acumuladores calentadores de agua, acumuladores para almacenamiento de agua caliente y depsito de expansin en circuitos de agua caliente. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP11: - Se excluyen de esta ITC las calderas para calefaccin y mixtas de calefaccin y agua caliente sanitaria. Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP17: Aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP17: - Mquinas con movimiento rotativo o alternativo. - Depsitos utilizados como acumuladores de energa en vehculos automviles. - Acumuladores hidroneumticos. - Aparatos con presin efectiva menor o igual que 0,5 bar o cuando el producto de la presin efectiva en bar, por el volumen en m3 sea inferior o igual a 0,02. Aparatos incluidos en el mbito de la ITC-MIE-AP18: Botellas para respiracin autnoma en actividades subacuticas y en trabajos de superficie. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-AP18: - Mezclas que se introduzcan en las botellas con un contenido de oxgeno superior al 40 por ciento. - Mezclas de gases respirables o medicinales situados en industrias y actividades especializadas de produccin, distribucin y utilizacin de gases. Aparatos incluidos en el mbito del RRP-69: Aparatos industriales en cuyo interior pueda producirse presin, bien por calor o por reacciones qumicas, o porque compriman fluidos en su interior Quedan excluidos de la aplicacin del RRP-69: - Aparatos a presin desarrollados en alguna ITC del Reglamento de Aparatos a Presin (RAP79) y, en concreto, los aparatos incluidos en las ITC-MIE-AP1, ITC-MIE-AP2, ITC-MIE-AP5, ITC-MIE-AP7, ITC-MIE-AP17 o ITC-MIE-AP18. - Aparatos con presin mxima de servicio (Pms) inferior o igual a 1 kg/cm2 manomtrico. As

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mismo, aparatos con presin mxima de servicio (Pms) de 2 kg/cm2 manomtricos y volumen inferior a 10 litros, o en forma que el producto PxV sea menor o igual a 0,02 (V en m3 y P en kg/cm2). - Las tuberas de conduccin de fluidos, cuando el producto de su dimetro interior en centmetros por la presin mxima de servicio (Pms) en kg/cm2 sea inferior a 100. - Las tuberas de conduccin de fluidos, la presin mxima de servicio (Pms) sea inferior a 4 kg/cm2.

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4. AP. aparatos a presin

4.2 desarrollo de reglamentacin.


4.2.1 directiva 97/23/CE sobre equipos a presin (R.D. 769/1999).
Para la adquisicin de un nuevo equipo a presin, est vigente el periodo transitorio (del 29/11/99 al 29/05/02) en el que coexisten lo dispuesto en Reglamento de Aparatos a Presin (RD 1244/1979) y la Directiva de Equipos a Presin (R.D. 769/1999) en cuanto a requisitos de diseo, fabricacin y evaluacin de conformidad. Por tanto, hasta el 29/05/02 se podr seguir adquiriendo este tipo de aparatos conforme a lo relacionado en los puntos 1.4 y 1.5 de este captulo o utilizar el procedimiento contemplado en la Directiva 97/23/CE, que exige lo siguiente: Que el equipo a presin posea marcado CE, segn el logotipo que figura en el anexo V del R.D. 769/1999, de forma visible, legible e indeleble. Que el fabricante acompae al equipo de una Declaracin de Conformidad CE incluyendo, como mnimo la siguiente informacin: - Nombre, apellidos y direccin del fabricante o de su representante establecido en la Comunidad. - Descripcin del equipo a presin o del conjunto. - Procedimiento utilizado para la evaluacin de la conformidad. - Para los conjuntos, descripcin de los equipos a presin que componen el conjunto e indicacin del procedimiento empleado para la evaluacin de la conformidad. - Si procede, nombre y direccin del organismo notificado que controle el sistema de aseguramiento de la calidad del fabricante. - Si procede, la referencia a las normas armonizadas que se hayan aplicado. - Si procede, las dems especificaciones tcnicas que se hayan utilizado. - Si procede, la referencia a otras directivas comunitarias que se hayan aplicado. - Identificacin del firmante con poderes para obligar al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad. La empresa comprobar la existencia del marcado CE en el equipo a presin y requerir del fabricante la Declaracin de Conformidad CE. Se adjunta a continuacin un cuadro resumen que refleja la legislacin aplicable.

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4. AP. aparatos a presin

LEGISLACIN APLICABLE EQUIPOS A PRESIN DISEO FABRICACIN EVALIACIN CONFORMIDAD PUESTA EN SERVICIO INSPECCIN

HASTA 29/11/99 (1) (1) (1) (1) (1)

29/11/99 AL 29/05/02 (1) NOTA 1(2) (1) NOTA 1(2) (1) NOTA 1(2) (1) (1)

DESDE 29/05/05 (2) (2) (2) (1) (1)

(1) REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIN (R.D. 1244/1979) NOTA 2 (2) DIRECTIVA 97/23/CE, EQUIPOS A PRESIN (R.D. 769/1999) NOTA 1: del 29/11/99 al 29/05/02 periodo transitorio en el que puede aplicarse para el diseo, fabricacin y evaluacin de conformidad, lo dispuesto en los dos Reales Decretos. NOTA 2: Cuando un aparato a presin no est contemplado en alguna de las Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento de Aparatos a Presin (R.D. 1244/1979), es de aplicacin lo dispuesto en el Reglamento de Recipientes a Presin (Decreto 2443/1969). mbito de aplicacin del R.D. 769/1999. Este Real Decreto se aplica al diseo, fabricacin, y evaluacin de la conformidad de los equipos a presin y de los conjuntos sometidos a una presin mxima admisible PS superior a 0,5 bar. Quedan excluidos del mbito de aplicacin del R.D. 769/1999. Las tuberas de conduccin formadas por una tubera o sistema de tuberas destinadas a la conduccin de cualquier tipo de fluido o sustancia hacia una instalacin (terrestre o martima) o a partir de ella, desde el ltimo dispositivo de aislamiento situado en el permetro de la instalacin, incluido dicho dispositivo y todos los equipos anejos especialmente diseados para la tubera de conduccin. Esta exclusin no cubre los equipos a presin normalizados tales como los que pueden encontrarse en las estaciones de descompresin o en las estaciones de compresin. Las redes destinadas al suministro, distribucin y evacuacin de agua, as como sus equipos y conducciones de agua motriz para instalaciones hidroelctricas y sus accesorios especficos. Los equipos que correspondan a lo sumo a la categora I con arreglo a lo dispuesto en el artculo 9 del R.D. 769/1999. Los equipos que contienen revestimientos o mecanismos cuyas dimensiones, seleccin de materiales y normas de fabricacin se basen principalmente en criterios de resistencia, rigidez y estabilidad suficientes para soportar los efectos estticos y dinmicos del funcionamiento u otras caractersticas relacionadas con su funcionamiento y para los que la presin no constituya un factor significativo a nivel de diseo, como motores, turbinas, turbogeneradores, compresores, bombas y los dispositivos de accionamiento. Los radiadores y los tubos en los sistemas de calefaccin por agua caliente. Los recipientes destinados a contener lquidos cuya presin de gas por encima del lquido no sea superior a 0,5 bar. El fabricante puede elegir entre una serie de mdulos en funcin de la categora del equipo, su peligrosidad, la existencia de sistemas de calidad en produccin o total en la fabricacin y/o diseo, etc. para evaluar la conformidad. En ciertos casos, estos mdulos exigen la participacin de una tercera parte, Organismo Notificado, que realizar inspecciones, evaluaciones y pruebas. Finalmente, y cumplido con los pasos exigidos en dichos mdulos el fabricante marcar con el sello CE al equipo, emite la Declaracin de Conformidad CE y a partir de ese momento puede comercializar el equipo a presin.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.2 autorizacin de instalacin.


La instalacin de los aparatos comprendidos en la ITC-MIE-AP1 del Reglamento de Aparatos a Presin, precisar la autorizacin previa de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. La empresa presentar la solicitud en dicho Organismo acompaada de proyecto suscrito por Tcnico titulado competente y visado por el Colegio Oficial que corresponda. Se incluir informacin sobre los siguientes puntos: Categora del aparato. Caractersticas del aparato. Datos del Fabricante y del Instalador. Clase de industria a que se destina el aparato y ubicacin de la misma. Clculos justificativos. Planos de emplazamiento, de conjunto y esquemas generales de la instalacin. Presupuesto. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de los aparatos y de la instalacin, en lo que pueda afectar a personas o cosas. La instalacin de aparatos comprendidos en la ITC-MIE-AP17 precisar solamente la presentacin de un proyecto ante la Direccin General de Industria que comprenda como mnimo: Caractersticas generales de los aparatos: presiones de diseo y de servicio, elementos de seguridad con sus caractersticas y posicin en el esquema de la instalacin incluyendo adems consideracin sobre la seguridad contra sobrepresiones, tamao, ubicacin y caractersticas de las vlvulas de seguridad con relacin al caudal, presin y ubicacin del suministro de aire. Datos del fabricante y, en su caso, del importador: Nombre y razn social, ao de fabricacin, nmero de fabricacin. Clase de industria a la que se destina el aparato y ubicacin de la misma. Planos: Emplazamiento de la industria, planta de la zona donde se hallan los aparatos objeto del proyecto, con ubicacin de los mismos y de las tuberas generales. Presupuesto general de la instalacin. Si el producto P(bar) x V(m3) < 7.5, no se requerir la presentacin de proyecto, bastando un certificado del fabricante que incluya los datos contenidos en los apartados 1 y 2 del proyecto anteriormente citado. La instalacin de los aparatos no incluidos en ninguna Instruccin Tcnica Complementaria del Reglamento de Aparatos a Presin, a los que aplicar el RRP-69, precisar la autorizacin previa de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. La empresa presentar la solicitud en dicho Organismo acompaada de Proyecto suscrito por Tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial que corresponda. Los extintores de incendio incluidos en la ITC-MIE-AP5 no requieren autorizacin de instalacin, no obstante la empresa comprobar que todos los extintores poseen placa de diseo y que la fecha de ltima prueba reglamentaria troquelada tiene una antigedad inferior a 5 aos, no pasando mas de 20 aos desde la primera prueba. Las botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin incluidos en la ITC-MIE-AP7, no requieren autorizacin de instalacin, no obstante La empresa comprobar que todas las botellas tienen troquelada en la ojiva el sello del responsable y la fecha de la ltima prueba reglamentaria. En ningn caso la antigedad de las pruebas ser superior a los siguientes tiempos:

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Gases Acetileno con masa porosa fibrosa. Compromidos o licuados de los TC, TFC y TOC, segn el ADR. Compromidos o licuados de los T, TF y TO, segn el ADR. Compromidos o licuados de los A, O y F, segn el ADR.

Antigedad mxima (aos) 3 3 5 10

La utilizacin de las botellas para respiracin autnoma en actividades subacuticas y en trabajos de superficie, incluidas en la ITC-MIE-AP18, requerir que, con carcter previo, los fabricantes e importadores acrediten que estos elementos disponen de los preceptivos registros de tipo, certificados de conformidad con los requisitos reglamentarios emitidos por una entidad u organismo de control, o estn provistos del marcado CE y de la correspondiente declaracin de conformidad CE. La utilizacin temporal dentro del territorio nacional de botellas no comercializadas legalmente en el mbito nacional e incluidas en la ITC-MIE-AP18, deber regirse por lo que se indica a continuacin: El titular de la botella tiene la responsabilidad de acreditar que stas disponen de las marcas correspondientes a una de las siguientes certificaciones: declaracin de conformidad CE, certificado de conformidad a normas, homologacin o registro de tipo en sus respectivos pases de origen. La empresa recargadora deber solicitar la documentacin indicada en el artculo anterior cuando sospeche que las botellas no disponen de ningn tipo de registro o proceden de pases en los que no existen homologaciones o certificados de conformidad y, muy especialmente, cuando existan dudas sobre la seguridad de la botella. Para poder cargar estas botellas, no comercializadas legalmente en el mbito nacional, sin someterlas a las pruebas de inspeccin peridica o de inspeccin visual previstas en sta ITC-MIE-AP18, se debern cumplir las condiciones siguientes: Que se identifique perfectamente la fecha de la ltima prueba y que esta cumple con los plazos previstos en sta ITC para la realizacin de las pruebas peridicas. Que est suficientemente identificado el propietario o responsable de la botella y la autoridad inspectora que efectu la ltima prueba, as como el producto que contiene y la presin mxima de carga. Que la botella, a juicio de la empresa recargadora, se encuentra en buen estado para su utilizacin.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.3 autorizacin de puesta en servicio.


Para los aparatos incluidos en la ITC-MIE-AP1, una vez recibida la aprobacin de la instalacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante este mismo Organismo la correspondiente solicitud de puesta en servicio, acompaada de los siguientes documentos: Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y resultado de las mismas, incluyendo copia del acta de prueba hidrulica. Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde plenamente al proyecto bajo el cual se hizo la inscripcin del Registro de Tipo. En los aparatos de importacin, este documento ser extendido por un Tcnico titulado competente e ir acompaado de otro certificado expedido por la Administracin del pas de origen o alguna Entidad de control reconocida oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en dicho pas, en el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas que se hayan realizado, con el resultado de las mismas, hacindose constar que la instalacin rene las condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instalacin y que su funcionamiento es correcto. Este certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por el Organismo de Control que haya supervisado la instalacin (si el producto del volumen del aparato en metros cbicos por la presin mxima de servicio en Kilogramos por centmetro cuadrado es superior a 25). Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia del acta correspondiente a la misma. Para las tuberas incluidas en la ITC-MIE-AP2, una vez recibida la aprobacin de la instalacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante este mismo Organismo la correspondiente solicitud de puesta en servicio, acompaada de un certificado extendido por el instalador en el que se haga constar: Descripcin y procedencia de las tuberas, vlvulas y dems elementos utilizados en la instalacin. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas realizadas y su resultado, acompandose una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica, y hacindose constar que la instalacin cumple las condiciones exigidas por la ITC-MIE-AP2 y se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instalacin. Para la realizacin de esta primera prueba de presin bastar con la presencia de la persona responsable de la Empresa Instaladora, siendo la presin de prueba la prescrita en el cdigo de diseo o normas empleadas en el proyecto de la instalacin, si no se prescribe un valor en estos documentos la presin de prueba ser Pp = 1,5 Pd. Cuando proceda, se indicar el nmero y fecha del certificado de calificacin de los especialistas soldadores que han efectuado los trabajos de soldadura en la instalacin. Para los aparatos incluidos en la ITC-MIE-AP17, una vez recibida aprobacin de la instalacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin se llevar a efecto de acuerdo con lo establecido en el artculo segundo del Real Decreto 2135/1980 y Orden de 19 de diciembre de 1980, sobre normas de procedimiento y desarrollo del mismo. Cuando se trate de aparatos en los que el PxV < 7,5, para su puesta en funcionamiento bastar la presentacin de certificacin expedida por un instalador legalmente reconocido, acreditando que el aparato rene las condiciones reglamentarias y su funcionamiento es correcto, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 14 del Reglamento de Aparatos a Presin.

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4. AP. aparatos a presin

Para los aparatos no incluidos en ninguna ITC y por tanto dentro del mbito de aplicacin del RRP-69, una vez recibida aprobacin de la instalacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante este mismo organismo la correspondiente solicitud de puesta en servicio, acompaada de los siguientes documentos: Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y resultado de las mismas, incluyendo copia del acta de prueba hidrulica. Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde plenamente al proyecto bajo el cual se hizo la inscripcin del Registro de Tipo. En los aparatos de importacin, este documento ser extendido por un Tcnico titulado competente e ir acompaado de otro certificado expedido por la Administracin del pas de origen o alguna Entidad de control reconocida oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en dicho pas, en el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se describirn las pruebas que se hayan realizado, con el resultado de las mismas, hacindose constar que la instalacin rene las condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de instalacin y que su funcionamiento es correcto. Este certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por el Organismo de Control que haya supervisado la instalacin. Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia del acta correspondiente a la misma. Los extintores de incendio incluidos en la ITC-MIE-AP5, las botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin incluidos en la ITC-MIE-AP7, los aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente incluidos en al ITC-MIE-AP11 y las botellas de respiracin autnoma contempladas en la ITCMIE-AP18 no requieren autorizacin de puesta en servicio.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.4 modificaciones.
Se considera modificacin cualquier cambio en la instalacin o parte de ella, con el propsito de cambiar las condiciones de operacin de la parte afectada. Este concepto abarca todos los cambios en las condiciones de trabajo fuera de los lmites originales de diseo. Cuando un aparato o sistema ya instalado necesite un cambio con relacin al original, la modificacin se tramitar como si de un equipo nuevo se tratara, incluyendo los siguientes documentos: Copia de autorizacin de instalacin. Memoria justificativa con la indicacin de los motivos. Planos. Presupuestos. No se considera modificacin la sustitucin de un aparato por otro idntico, y por tanto no se requieren los trmites que exige una modificacin. Para las inspecciones, pruebas y puestas en servicio, se actuar como si de un aparato nuevo se tratara, excepto en aquellos casos en los que el motivo de la modificacin slo exija nuevas condiciones de trabajo, siendo entonces suficiente presentar los certificados de las pruebas adaptadas a las nuevas condiciones de trabajo, ya sea nueva presin de servicio o alguna otra claramente definida en la memoria justificativa.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.5 cambios de emplazamiento.


Cuando se vaya a trasladar un aparato, con independencia de la distancia entre el emplazamiento original y el nuevo, La empresa lo comunicar previamente a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, indicando las causas que lo originan y se adjuntar certificado, emitido por el fabricante o por algn Organismo de Control, acreditativo de que el aparato se encuentra en perfectas condiciones para el servicio a que se destina, que ha pasado favorablemente la prueba hidrulica si la precisara, y que cumple con los requisitos de seguridad exigidos en el Reglamento de Aparatos a Presin. Se enviarn los planos de situacin antigua y de la nueva propuesta, e identificacin del instalador, que llevar a cabo el cambio de emplazamiento. Si se evidenciase la existencia de alguna anomala o defecto ocurrido durante el traslado del aparato se proceder a una minuciosa inspeccin y prueba de presin de valor igual a la primera o sustitutiva.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6 inspecciones reglamentarias.


4.2.6.1 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP1.
Inspecciones anuales. Los aparatos se encontrarn abiertos y con sus partes metlicas limpias, pudiendo ser realizadas, indistintamente, por el fabricante del aparato o persona autorizada por este, por personal tcnico titulado propio del usuario o por un Organismo de Control, haciendo constar los resultados de estas inspecciones en el libro registro del usuario. Se realizar un detenido examen incluyendo medicin de espesores si, como consecuencia de la inspeccin se detectara la existencia de corrosiones o desgastes anormales, y se comprobar especialmente si los rganos de seguridad y de automatismo se encuentran en perfectas condiciones de funcionamiento. Inspecciones peridicas. Estas inspecciones se realizarn a los 5 aos de su entrada en servicio, a los 10 aos, y, posteriormente cada 3 aos, pudiendo ser realizadas, indistintamente, por el fabricante del aparato o persona autorizada por ste, por personal tcnico titulado propio del usuario si el producto del volumen en m3 por la presin mxima de servicio en kg/cm2 es menor a 25, o por un Organismo de Control si este producto es mayor o igual a esta cifra. Los aparatos se encontrarn abiertos, exigindose la limpieza y secado previos de todas las partes accesibles del elemento a inspeccionar, as como la eliminacin de todos los depsitos e incrustaciones desembarazndose el interior de los recintos en los que se vaya a realizar el examen, de todas las chapas y accesorios desmontables. Cuando en las partes sometidas a presin se detecten anomalas se efectuarn ensayos no destructivos de las chapas y uniones, sustituyendo las partes que ofrezcan indicios de envejecimiento. Las vlvulas de seguridad se desmontarn totalmente para comprobar que sus distintos elementos no presentan anomalas, y que su interior est limpio, probndose posteriormente con la caldera en funcionamiento y se verificar su disparo a la presin de precinto. Prueba Hidrulica a una presin igual a 1,3 veces la presin de diseo. Toda inspeccin deber completarse con un ensayo de la caldera funcionando en condiciones similares a la de servicio, controlando el funcionamiento de los equipos auxiliares y la correcta actuacin de los dispositivos de seguridad y regulacin.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.2 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP2. Este reglamento ser de aplicacin a todas las tuberas de conduccin de fluidos relativos a calderas, incluyendo tuberas de vapor saturado, sobrecalentado y recalentado, agua caliente y sobrecalentada o fluido trmico y tuberas de combustibles lquidos y gaseosos. Inspecciones a los 5 aos. Se realizar Prueba Hidrulica de la tubera a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, pudiendo ser realizadas, indistintamente, por la Empresa Instaladora, por personal tcnico titulado propio o el servicio de conservacin del usuario o por un Organismo de Control, certificando los resultados mediante la correspondiente acta.
Inspecciones a los 10 aos. Independientemente de la Prueba Hidrulica de la tubera a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, se realizar la inspeccin completa de la tubera procedindose a desmontar el material aislante si a juicio del inspector se sospechase la existencia de defectos ocultos. Estas inspecciones podrn ser realizadas, indistintamente, por la Empresa Instaladora, por personal tcnico titulado propio o el servicio de conservacin del usuario o por un Organismo de Control, certificando los resultados mediante la correspondiente acta.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.3 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP5. Todos los extintores incluidos en la ITC-MIE-AP5, debern ser sometidos, a partir de la fecha de la primera prueba, cada 5 aos a una prueba de presin. La prueba de presin podr ser realizada por el Fabricante, por la Empresa recargadora o por un Organismo de Control. La presin de prueba ser la siguiente: Extintores donde el agente extintor proporciona la presin de impulsin: 245 bar Botellines de impulsin de anhdrido carbnico: 245bar Botellines de nitrgeno: 220bar Resto de extintores: 1.35 x Ps Los extintores irn provistos de una placa de diseo donde figurar la fecha de las pruebas de presin (quedan excluidos de este requerimiento los extintores donde el agente extintor proporciona la presin de impulsin, que llevarn las inscripciones en la propia botella). La vida til de un extintor no sobrepasar 20 aos, contados a partir de la fecha de primera prueba.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.4 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP7. Se distinguen dos tipos de inspecciones y pruebas durante el servicio de los recipientes: las correspondientes a las previas a cada llenado y las que se realizan peridicamente. Ambas podrn ser realizadas por la Empresa Proveedora de gases autorizada o por un Organismo de Control, y se llevarn a cabo mediante las actividades y periodicidad siguiente en funcin de los gases contenidos: A) Inspecciones previas al llenado. B) Inspecciones peridicas.

Gases Acetileno con masa porosa fibrosa. Compromidos o licuados de los TC, TFC y TOC, segn el ADR. Compromidos o licuados de los T, TF y TO, segn el ADR. Compromidos o licuados de los A, O y F, segn el ADR.

Antigedad mxima (aos) 3 3 5 10

Tras las inspecciones y pruebas realizadas, el responsable de su ejecucin marcar la fecha de las inspecciones y su contrasea.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.5 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP11. Los aparatos incluidos en esta ITC no estarn obligados a someterse a inspecciones ni pruebas.

4.2.6.6 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP17. Este reglamento ser de aplicacin a todos los sistemas de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.
Inspecciones anuales El usuario realizar la limpieza interior de los aparatos con objeto de eliminar los aceites y carbonillas producidos por stos, sometiendo los elementos de seguridad a una revisin. Inspecciones a los 10 aos Se someter al aparato a una Prueba Hidrulica a una presin de 1,5 veces la presin de diseo, o alternativamente, la presin de prueba podr ser 1,3 veces la presin de diseo multiplicada por la relacin entre la tensin admisible del material a la temperatura de prueba y a la temperatura de diseo, realizando adems una inspeccin visual interior y exterior. Estas inspecciones debern ser realizadas por un Organismo de Control, certificando los resultados mediante la correspondiente acta.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.7 Inspecciones exigidas por la ITC-MIE-AP18. Este reglamento ser de aplicacin a las botellas de equipos respiratorios autnomos para actividades subacuticas y trabajos de superficie.
Inspeccin peridica de las botellas. Debern someterse cada tres aos a las inspecciones y pruebas peridicas: - Inspeccin visual. - Prueba hidrulica por expansin volumtrica. - Inspeccin de la vlvula. - Pruebas complementarias. El centro de inspeccin de botellas dejar constancia de ste estampando sobre la botella el perodo de vigencia de la prueba, en el caso de botellas metlicas. En el caso de botellas de materiales compuestos, se dejar constancia de la inspeccin peridica realizada por medio de una etiqueta adhesiva e indeleble situada sobre la botella. A partir del ao siguiente a la realizacin de la primera prueba de presin estampada por el fabricante, las botellas debern someterse a una inspeccin visual anual. Una vez realizadas las pruebas y verificaciones de inspeccin peridica, el centro de inspeccin levantar la correspondiente certificacin Estas inspecciones debern ser realizadas por un centro de inspeccin autorizado por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.6.8 Inspecciones exigidas por el RRP-69. Todos los aparatos a presin industriales no contemplados en el campo de aplicacin de algunas de las Instrucciones Tcnicas Complementarias del RAP-79, sern inspeccionados de acuerdo a lo establecido en el RRP-69.
Inspecciones anuales. Los aparatos o recipientes estarn vacos y limpios con todas las puertas abiertas, no siendo necesario el desmontaje de elementos auxiliares. Sern hechos examinar por el usuario por personal competente haciendo constar los resultados de estas inspecciones en el libro registro del usuario. En estas inspecciones se comprobar especialmente que los elementos de seguridad y de automatismo se encuentran en perfectas condiciones de funcionamiento y se efectuarn mediciones de espesores. Prueba de Presin peridica. Cada 5 aos (cuando an no se le ha realizado la primera Inspeccin General) o cada 3 aos (a partir de la realizacin de la primera Inspeccin General), los generadores fijos y aparatos en que se desarrolla presin (por intercambio calorfico o por reacciones qumicas) sern sometidos a una prueba hidrulica. Cada 10 aos (cuando an no se le ha realizado la primera Inspeccin General) o cada 6 aos (a partir de la realizacin de la primera Inspeccin General) , los recipientes fijos sometidos a presin (en cuyo interior se comprime un fluido) sern sometidos a una prueba hidrulica. El valor de la presin de prueba ser: - Recipientes fijos en los que se comprimen lquidos: 1.05 x Presin de timbre. - Resto de recipientes: 1.3 veces la presin de timbre multiplicada por la relacin entre la tensin admisible del material a la temperatura de prueba y a la temperatura de servicio. Los aparatos o recipientes estarn vacos y limpios con todas las puertas abiertas, procedindose a desembarazar el interior de los recintos que se han de examinar de todas las chapas y elementos desmontables. Las vlvulas de seguridad se desmontarn completamente, asegurndose de que sus distintos elementos no presentan anormalidades, y sern probadas haciendo subir el fluido hasta la presin de descarga. Se completar la inspeccin con un ensayo con el recipiente o aparato funcionando a una presin aproximada a la presin de timbre, comprobando que los accesos y tapas se han reapretado adecuadamente, y controlando tambin el funcionamiento de los elementos auxiliares. Inspecciones generales Todo aparato con temperatura de trabajo igual o superior a 400C deber ser totalmente revisado al transcurrir 25 aos desde su puesta en servicio; cuando la temperatura de trabajo sea superior a 250C sufrirn la revisin total a los 40 aos; y el resto de aparatos o recipientes a los 50 aos desde su entrada en funcionamiento. En esta inspeccin se realizarn ensayos no destructivos de chapas, tubos y uniones y examen microgrfico y de resistencia de las zonas expuestas a temperaturas extremas o a las mayores tensiones de trabajo, tomndose probetas si esto fuera necesario.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.7 inspecciones tras reparaciones.


Todas las reparaciones a realizar en cualquier aparato a presin ubicado La empresa, a excepcin de las reparaciones realizadas en extintores de incendio y en las botellas y botellones de gases comprimidos y disueltos, quedarn reflejadas en el Libro de Registro Reglamentario y stas debern ser realizadas por Reparadores Autorizados de Aparatos a Presin inscritos en el Libro de Registro de Reparadores del Organismo Territorial competente de la Administracin Pblica de la provincia donde se encuentran sus talleres de reparacin. A las empresas dedicadas a la reparacin de aparatos a presin se les exigirn las mismas condiciones que a los fabricantes. Los aparatos que hayan sufrido una reparacin, que afecte a las partes sometidas a presin, debern superar una prueba hidrosttica igual a la de primera prueba y en sus mismas condiciones, si as lo precisan a juicio de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, a la que previamente se habr informado de la mencionada reparacin. Una vez efectuada la prueba, y siempre que sea posible, se examinar el interior de los aparatos reparados para detectar cualquier defecto que puedan presentar las chapas y dems materiales de que estn construidos, y especialmente la presencia de corrosiones. Si no fuese posible un examen de su interior, el aparato se someter a ensayos radiogrficos, ultrasonidos u otros anlogos, siempre que ello se considere necesario. Estas inspecciones y pruebas se llevarn a efecto por algn Organismo de Control, extendiendo la correspondiente acta por triplicado, una copia ser para La empresa, otra se quedar el Organismo de Control y otra la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, que, a la vista de la misma, acordar si procede su puesta en servicio. Las inspecciones y pruebas tras la reparacin de extintores de incendio podrn ser realizadas por el Fabricante o por la Empresa recargadora y las inspecciones y pruebas tras la reparacin de botellas y botellones de gases comprimido y disueltos a presin podrn ser realizadas por la Empresa Proveedora de gases autorizada.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.8 inspecciones y pruebas sustitutivas.


En casos especiales debidamente justificados y a peticin de parte interesada, la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, podr aprobar una disminucin de los valores de las presiones prescritas para la prueba hidrosttica o la sustitucin de estas pruebas por otras pruebas o ensayos anlogos. Se podran considerar como razones tcnicas y justificativas para el cambio de pruebas o sustitucin de la misma los siguientes casos: Dudas razonables en la resistencia estructural de cimientos o fundaciones. Efecto perjudicial del fluido en elementos internos o paredes del aparato. Dificultades de secado, de drenaje o venteo en circuitos que no contengan agua o vapor. Dificultad material para realizar la prueba hidrulica. En los aparatos especiales (aparatos rellenos de resinas inicas o materias filtrantes o con recubrimiento interior frgil) se solicitar un plan de inspecciones y pruebas para su aprobacin por la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, el cual sustituir la prueba de presin.

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4. AP. aparatos a presin

4.2.9 inspeccin de vlvulas de seguridad.


Todos los sistemas que estn afectados por el Reglamento de Aparatos a Presin dispondrn de los elementos de seguridad que prescribe el Cdigo de Diseo utilizado y los adicionales especificados en el Manual de Diseo, y estarn protegidos en todo caso contra sobrepresiones. Durante las inspecciones peridicas de los aparatos o sistemas a presin, todas las vlvulas de seguridad que protejan dichos aparatos o sistemas se desmontarn totalmente para comprobar que sus distintos elementos no presentan anomalas, y que su interior est limpio de acumulaciones de moho, incrustaciones o sustancias extraas. Posteriormente, se probarn estas vlvulas y se verificar su disparo a la presin de precinto (en el caso de Calderas de Vapor esta prueba se har con las vlvulas montadas y la caldera en funcionamiento).

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5. REAT. reglamentacin elctrica de alta tensin

reglamentacin elctrica de alta tesin


5.1 Objeto y alcance. 5.2 Desarrollo de reglamentacin. 5.2.1 Clasificacin de las instalaciones. 5.2.2 Autorizacin de puesta en marcha. 5.2.3 Ampliaciones, traslados y modificaciones. 5.2.4 Mantenimiento. 5.2.5 Inspecciones peridicas.

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5. REAT. reglamentacin elctrica de alta tensin

5.1 objeto y alcance.


El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que debe cumplir la empresas del sector del metal respecto a las instalaciones de energa elctrica de alta tensin. Las instalaciones elctricas contempladas son las instalaciones de transformacin energtica con intervencin de corriente alterna, cuya tensin nominal eficaz sea superior a 1 KV, entre dos conductores cualesquiera, con frecuencia inferior a 100Hz y las lneas elctricas de alta tensin, entendindose como tales las de corriente alterna trifsica a 50 Hz de frecuencia, cuya tensin nominal eficaz entre fases sea superior a un kilovoltio. La legislacin a aplicar para este tipo de instalaciones ser la siguiente: Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin aprobado por el Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin, y sus posteriores modificaciones. Orden de 6 de julio de 1984 por la que se aprueban las instrucciones tcnicas complementarias del reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin, y sus posteriores modificaciones. Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en Lineas Elctricas de Alta Tensin aprobado por el Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre. Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Lneas Elctricas de Alta Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobado por el Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero. NOTA: El Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas elctricas de alta tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09 aprobadas por el RD 223/2008 sern de cumplimiento obligatorio, para todas las instalaciones contempladas en su mbito de aplicacin, a partir de 19 de marzo de 2010, hasta cuya fecha seguir siendo aplicable el Reglamento de Lneas Elctricas Areas de Alta Tensin, aprobado por Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre. Tambin se podrn aplicar voluntariamente desde el 19 de septiembre de 2008, a condicin de que se disponga de los medios para su tratamiento.

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5. REAT. reglamentacin elctrica de alta tensin

5.2 desarrollo de reglamentacin.


5.2.1 clasificacin de las instalaciones.
CENTRALES ELCTRICAS, SUBESTACIONES Y CENTROS DE TRANSFORMACIN. Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento de Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin, as como las lneas elctricas areas de alta tensin se clasificarn en las siguientes categoras en funcin de su tensin nominal: CATEGORA Primera Categora. Segunda Categora. Tercera Categora. TENSIN NOMINAL 66kV < UN 30 kV < UN 66 kV 1kV < UN 30 kV

Si en la instalacin existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el conjunto del sistema se clasificar, a efectos administrativos, en el grupo correspondiente al valor de la tensin nominal ms elevada. Cuando en el proyecto de una nueva instalacin se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal superior a 380 KV., el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio establecer la tensin que deba autorizarse. LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN . Segn RD 3151/1968: Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento de Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin, as como las lneas elctricas areas de alta tensin se clasificarn en las siguientes categoras en funcin de su tensin nominal:

CATEGORA Primera Categora. Segunda Categora. Tercera Categora.

TENSIN NOMINAL 66kV < UN 30 kV < UN 66 kV 1kV < UN 30 kV

Si en la instalacin existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el conjunto del sistema se clasificar, a efectos administrativos, en el grupo correspondiente al valor de la tensin nominal ms elevada. Cuando en el proyecto de una nueva instalacin se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal superior a 380 KV., el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio establecer la tensin que deba autorizarse. Segn RD 223/2008: Las instalaciones elctricas incluidas en el Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Lneas Elctricas de Alta Tensin se clasificarn en las siguientes categoras en funcin de su tensin nominal:

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CATEGORA Categora especial. Primera Categora. Segunda Categora. Tercera Categora.

TENSIN NOMINAL UN 220 kV 66kV < UN < 220 kV 30 kV < UN 66 kV 1kV < UN 30 kV

Si en la instalacin existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el conjunto del sistema se clasificar, a efectos administrativos, en el grupo correspondiente al valor de la tensin nominal ms elevada. Cuando en el proyecto de una nueva lnea se considere necesaria la adopcin de una tensin nominal superior a 400 kV, la Administracin competente establecer la tensin que deba autorizarse.

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5. REAT. reglamentacin elctrica de alta tensin

5.2.2 autorizacin de puesta en marcha.


CENTRALES ELCTRICAS, SUBESTACIONES Y CENTROS DE TRANSFORMACIN. Las instalaciones elctricas contempladas en este captulo no necesitarn de autorizacin previa de instalacin. Para la obtencin de la autorizacin de puesta en marcha por parte de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, ser necesaria la presentacin de un proyecto suscrito por Tcnico competente y visado por el Colegio Oficial acompaado de la siguiente documentacin: 1. Autorizaciones otorgadas por los diferentes organismos que resulten afectados (Obras Pblicas, empresas de telefona, Diputacin, RENFE, etc.). 2. Documento de conformidad de la empresa suministradora de energa elctrica para conectar la instalacin a su red. 3. Contrato de mantenimiento suscrito con persona fsica o jurdica competente en el que stas se hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido estado de conservacin y funcionamiento, segn se describe en el apartado 12.6. Mantenimiento, del presente captulo del Manual de Cumplimiento Reglamentario. 4. Mediciones de tierras segn lo establecido en la vigente Orden de 6 de julio de 1984 del Ministerio de Industria y Energa. 5. Estudio de las tensiones de paso y contacto segn la ITC MIE-RAT 13, apartado 5 de la Orden anteriormente citada. 6. Escrito de conformidad de mantenimiento y uso del Centro de Seccionamiento firmado por las partes. 7. Justificante de haber tramitado las instalaciones de Baja Tensin o, en su caso, de haber presentado el proyecto de las mismas. 8. Certificado de Direccin de Obra visado por el Colegio Oficial correspondiente, en el que se acreditar que la instalacin cumple con el Reglamento sobre Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin. El contenido mnimo del proyecto comprende: Memoria: En la memoria se darn todas las explicaciones e informaciones precisas para la correcta direccin de la obra, incluir los clculos justificativos y comprender: a) Justificacin de la necesidad de la instalacin, en caso de solicitar su autorizacin. b) Indicacin del emplazamiento de la instalacin. c) Descripcin de la instalacin, sealando sus caractersticas, as como las de los principales elementos que se prev utilizar. d) Justificacin de que en el conjunto de la instalacin se cumple la normativa que se establece en la reglamentacin. Pliego de condiciones tcnicas. El pliego de condiciones tcnicas contendr la informacin necesaria para definir los materiales, aparatos y equipos y su correcto montaje. Presupuesto: - Mediciones. - Presupuestos parciales de elementos y equipos. - Presupuesto general.

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Planos: - Plano de situacin, incluyendo accesos al lugar de la instalacin. - Esquema unificar de la instalacin, con indicacin de las caractersticas principales de los elementos fundamentales que la integran. - Plano o planos generales en planta y alzado suficientemente amplios, a escalas convenientes y con indicacin de las cotas esenciales, poniendo de manifiesto el emplazamiento y la disposicin de las mquinas, aparatos y conexiones principales.

LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN Segn RD 3151/1968: Las instalaciones elctricas contempladas en este captulo no necesitarn de autorizacin previa de instalacin. Para la obtencin de la autorizacin de puesta en marcha por parte de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, ser necesaria la presentacin de un proyecto suscrito por Tcnico competente y visado por el Colegio Oficial. Las directrices fundamentales que deben presidir la redaccin del proyecto son las siguientes: a. Exponer la finalidad de la lnea elctrica, razonando su necesidad o conveniencia, en el caso de no haber sido previamente autorizada. b. Describir y definir la instalacin, sus elementos integrantes y las caractersticas de funcionamiento. c. Evidenciar el cumplimiento de las prescripciones tcnicas impuestas por el presente Reglamento. d. Valorar claramente el conjunto de la instalacin y el de aquellos tramos en los que, de acuerdo con la legislacin vigente, deban intervenir diferentes Organismos de la Administracin. El proyecto de una lnea elctrica area constar en general, de los tres documentos siguientes: - Memoria. - Planos. - Presupuesto. El documento Memoria deber incluir preceptivamente: a. La descripcin del trazado de la lnea indicando las provincias y trminos municipales afectados. b. La relacin de cruzamientos, paralelismos y dems situaciones especiales, con los datos necesarios para su localizacin y para la identificacin del propietario, Entidad y Organismo afectado. c. La descripcin de la instalacin a establecer, indicando sus caractersticas generales, as como las de los materiales que se prevea utilizar. d. Los clculos, elctricos y mecnicos, justificativos de que en el conjunto de la lnea y en todos sus elementos, en especial en los cruzamientos,. paralelismos, pasos y dems situaciones reguladas en el captulo 7 -Prescripciones especiales- se cumplen las normas que se establecen en el presente Reglamento. El documento Planos deber contener: a. El plano de situacin a escala suficiente para que el emplazamiento de la lnea quede perfectamente definido. b. El perfil longitudinal y la planta, a escalas mnimas horizontal 1 : 2.000 y vertical 1: 500, situndose en la planta todos los servicios que existan en una faja de 50 metros de anchura a cada lado del eje de la lnea, tales como carreteras, ferrocarriles, cursos de agua, lneas elctricas y de telecomunicacin, etc. Se indicar la situacin y numeracin de los apoyos, su tipo y sistema de fijacin de los

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conductores; la escala kilomtrica, las longitudes de los vanos, ngulos de trazado, numeracin de las parcelas, lmites de provincias y trminos municipales y la altitud de los principales puntos de perfil sobre el plano de comparacin. c. Los planos de detalle de cruzamientos, paralelismos, pasos y dems situaciones especiales, sealando explcita y numricamente para cada uno de ellos el cumplimiento de las separaciones mnimas que se imponen. d. Los planos de cada tipo de apoyo y cimentacin, a una escala conveniente. e. Los planos de aisladores, herrajes, tomas de tierra o de los distintos conjuntos utilizados, a una escala adecuada. El documento Presupuestos constar de dos partes. En la primera, denominada Presupuesto general, se indicarn los precios unitarios de los diferentes elementos que componen la instalacin y el importe total de la misma. En la segunda, denominada Presupuesto de las obras en las partes que se encuentren sometidas a intervencin de los diversos Organismos afectados, se obtendr de modo justificado para cada uno de ellos el importe correspondiente. Segn RD 223/2008: 1. Puesta en servicio de las lneas que no sean propiedad de empresas de transporte y distribucin de energa elctrica. Todas las lneas que no sean propiedad de empresas de transporte y distribucin de energa elctrica deben ser ejecutadas por las empresas instaladoras autorizadas en alta tensin a las que se refiere la ITC-LAT 03. La ejecucin de las lneas deber contar con la direccin de tcnicos titulados competentes. Si, en el curso de la ejecucin de la instalacin, la empresa instaladora autorizada considerase que el proyecto no se ajusta a lo establecido en el reglamento, deber, por escrito, poner tal circunstancia en conocimiento del director de obra, y del titular. Si no hubiera acuerdo entre las partes, se someter la cuestin al rgano competente de la Administracin, para que ste resuelva en el ms breve plazo posible. Al trmino de la ejecucin de la lnea, la empresa instaladora autorizada realizar las verificaciones que resulten oportunas, en funcin de las caractersticas de aqulla, segn se especifica en la ITC-LAT 05, contando para ello con el tcnico director de obra. Las lneas de tensin nominal superior a 30 kV debern ser objeto de la correspondiente inspeccin inicial por organismo de control, segn lo establecido en la ITC-LAT 05. Finalizadas las obras y realizadas las verificaciones e inspeccin inicial a que se refieren los puntos anteriores, la empresa instaladora autorizada deber emitir un certificado de instalacin, segn modelo establecido por la Administracin. Antes de la puesta en servicio de la lnea, el titular de la misma deber presentar ante el rgano competente de la Administracin, al objeto de su inscripcin en el correspondiente registro, el certificado de instalacin, al que se acompaar el proyecto, as como el certificado de direccin facultativa de obra firmado por el correspondiente tcnico titulado competente, el certificado acreditativo de la existencia de un contrato de mantenimiento suscrito con una empresa instaladora autorizada para lneas de alta tensin y, en su caso, el certificado de inspeccin inicial, con calificacin de resultado favorable, del organismo de control. El contenido mnimo del proyecto se define en la ITC LAT-09 y comprende: Memoria: En la memoria se darn todas las explicaciones e informaciones precisas para la correcta direccin de la obra, incluir los clculos justificativos y comprender: a. Justificacin de la necesidad de la lnea. b. Indicacin del emplazamiento de la lnea.

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c. Descripcin del trazado de la lnea. d. Descripcin de la lnea a establecer. e. Los clculos elctricos, que incluirn, al menos, los parmetros elctricos de la lnea y el estudio de las cadas de tensin y prdida de potencia. f. Para lneas areas, los clculos mecnicos que justifiquen que el conjunto de la lnea y sus elementos cumplen los requisitos reglamentarios. g. La relacin de cruzamientos, paralelismos y dems situaciones reguladas por el Reglamento. h. Anexo de afecciones con la relacin de bienes y derechos afectados por la lnea. Pliego de condiciones tcnicas: El pliego de condiciones tcnicas contendr la informacin necesaria para definir los materiales, aparatos y equipos y su correcto montaje. Presupuesto: - Mediciones. - Presupuestos parciales de elementos y equipos. - Presupuesto general. Planos: - Plano de situacin, incluyendo accesos al lugar de la instalacin. - Esquema unificar de la instalacin, con indicacin de las caractersticas principales de los elementos fundamentales que la integran. - Plano o planos generales en planta y alzado suficientemente amplios, a escalas convenientes y con indicacin de las cotas esenciales, poniendo de manifiesto el emplazamiento y la disposicin de las mquinas, aparatos y conexiones principales. 2. Puesta en servicio de lneas que sean cedidas a empresas de transporte y distribucin de energa elctrica. El procedimiento de autorizacin de transmisin de instalaciones de lneas de alta tensin seguir lo dispuesto en los artculos 133 y 134 del Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre. Las instalaciones de lneas promovidas por terceros, que posteriormente deban ser obligatoriamente cedidas antes de su puesta en servicio y, por tanto, vayan a formar parte a la red de distribucin, debern estar sujetas al rgimen de autorizaciones establecidas en el ttulo VII del Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre. Para su puesta en servicio debern presentar la documentacin prevista en el captulo 4 de esta ITC LAT-04, con la salvedad de que, para poder emitir el acta de puesta en servicio y autorizacin de explotacin por parte del rgano competente de cada comunidad autnoma, se debe aportar el documento de cesin entre promotor y empresa distribuidora, pero no se requerir contrato de mantenimiento. Antes de la cesin, la empresa elctrica podr realizar las verificaciones que considere oportunas, en lo que se refiere al cumplimiento de las prescripciones del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas elctricas de alta tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias y, cuando corresponda, de sus especificaciones particulares, como requisito previo para la aceptacin de la lnea, antes de la conexin a su red elctrica. La empresa elctrica aceptar por escrito la cesin de la titularidad de la lnea cedida. Si los resultados de las verificaciones no son favorables, la empresa elctrica deber extender un acta, en la que conste el resultado de las comprobaciones, la cual deber ser firmada igualmente por el autor del proyecto y el propietario de la lnea, dndose por enterados. Dicha acta en el plazo ms breve posible, se pondr en conocimiento del rgano competente de la Administracin, quien determinar lo que proceda.

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5.2.3 ampliaciones, traslados y modificaciones.


CENTRALES ELCTRICAS, SUBESTACIONES Y CENTROS DE TRANSFORMACIN. Todo traslado y cualquier modificacin o ampliacin importante, tendr el mismo tratamiento que el descrito en el apartado anterior para las instalaciones nuevas, justificndose adems la necesidad de traslado, ampliacin o modificacin. Las modificaciones o ampliaciones no importantes, no precisarn autorizacin administrativa ni presentacin de Proyecto. Se considerarn modificaciones o ampliaciones no importantes aquellas que cumplan alguna de las siguientes circunstancias: La ampliacin no provoca obras o instalaciones nuevas, ni tendidos, sustitucin de cables o conductores, bastando sustituir fusibles, aparamenta o rels. La ampliacin exige colocar fusibles, aparamenta o rels en espacios, celdas o cabinas vacas previstas y preparadas en su da para realizar la ampliacin. La ampliacin consiste en sustituir un transformador en un centro de transformacin por otro de un tamao inmediato superior segn las escalas normales en el mercado y no es preciso modificar barras, conductores ni otros elementos y en el proyecto original est prevista la ampliacin. La modificacin afecta solamente a los circuitos de medida, mando, sealizacin o proteccin, o los aparatos correspondientes. La modificacin afecta solamente a los servicios auxiliares de la instalacin de alta. La sustitucin de aparatos o elementos por otros de caractersticas similares.

LNEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSIN. Segn RD 3151/1968: Para cualquier modificacin o ampliacin en lneas elctricas de alta tensin habr que presentar un proyecto de modificacin de lneas existente. En la redaccin de estos proyectos habr de observarse lo establecido en el apartado anterior, donde se detallan los requisitos que debe cumplir todo proyecto. Cuando las modificaciones que se propongan, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado referente a mbito de aplicacin, no cumplan exactamente las prescripciones reglamentarias, deber efectuarse una comparacin concisa y clara de la solucin propuesta con la que resultara de la aplicacin estricta del presente Reglamento, relacionando ambas en un cuadro comparativo que ponga de relieve las diferencias existentes. Segn RD 223/2008: Todo traslado y cualquier modificacin o ampliacin importante, tendr el mismo tratamiento que el descrito en el apartado anterior para las instalaciones nuevas, justificndose adems la necesidad de traslado, ampliacin o modificacin. Las modificaciones o ampliaciones no importantes, no precisarn autorizacin administrativa ni presentacin de Proyecto. Se considerarn modificaciones o ampliaciones no importantes aquellas que cumplan alguna de las siguientes circunstancias: a. Las que no provocan cambios de servidumbre sobre el trazado. b. Las que, aun provocando cambios de servidumbre sin modificacin del trazado, se hayan realizado de mutuo acuerdo con los afectados, segn lo establecido en el artculo 151 del Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre. c. Las que impliquen la sustitucin de apoyos o conductores por deterioro o rotura, siempre que se mantengan las condiciones del proyecto original.

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5.2.4 mantenimiento.
Las empresas del sector del metal debern disponer de los medios y organizacin necesarios para efectuar su propio mantenimiento. De no ser as, para la puesta en marcha de la instalacin deber presentar un contrato con persona fsica o jurdica competente en el que stas se hagan cargo de mantener las instalaciones en el debido estado de conservacin y funcionamiento.

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5.2.5 inspecciones peridicas.


Con una periodicidad de 3 aos se debern efectuar inspecciones peridicas por Organismos de Control autorizados por la Administracin, para la aplicacin de la Reglamentacin Elctrica. Ser responsabilidad de la empresa que estas inspecciones reglamentarias se efecten en plazo. El Organismo de Control conservar acta de todas las inspecciones que realice y entregar una copia de la misma a la empresa, as como a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Si como consecuencia de la inspeccin se detectaran defectos en la instalacin, stos debern ser corregidos en un plazo mximo de seis meses. No obstante, si el Organismo de Control que ha realizado la inspeccin estima que dichos defectos pudieran ser causa de accidente, propondr a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias un plazo ms corto para la reparacin, e incluso el corte de suministro. Los casos de accidente se comunicarn inmediatamente a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.

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6. REBT. reglamentacin elctrica de baja tensin

reglamentacin elctrica de baja tensin


6.1 Objeto y alcance. 6.2 Desarrollo de reglamentacin. 6.2.1 Instalacin. 6.2.2 Puesta en servicio. 6.2.3 Ampliacin y modificaciones. 6.2.4 Verificaciones e inspecciones.

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6.1 objeto y alcance.


Este apartado tiene por objeto establecer las obligaciones legales y de seguridad que deben cumplir las empresas del sector metal de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, aprobado por el Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. Los preceptos del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin se aplicarn a las instalaciones que distribuyan la energa elctrica, a las generadoras de electricidad para consumo propio y a las receptoras, en los siguientes lmites de tensiones nominales: a. Corriente alterna: igual o inferior a 1.000 voltios. b. Corriente continua: igual o inferior a 1.500 voltios. Se aplicarn prescripciones especficas en aquellas instalaciones o equipos que utilizan muy baja tensin (hasta 50 V en corriente alterna y hasta 75 V en corriente continua), por ejemplo las redes informticas y similares, siempre que su fuente de energa sea autnoma, no se alimenten de redes destinadas a otros suministros, o que tales instalaciones sean absolutamente independientes de las redes de baja tensin con valores por encima de los fijados para tales pequeas tensiones. Se entiende por instalacin elctrica todo conjunto de aparatos y de circuitos asociados en previsin de un fin particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o utilizacin de la energa elctrica. A efectos de aplicacin de las prescripciones del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, las instalaciones elctricas de baja tensin se clasifican, segn las tensiones nominales que se les asignen, en la forma siguiente: c.a. (Valor eficaz) Pequea Tensin. Tensin usual. Tensin especial. Un 50 V 50 V < Un 500 V 500 V < Un 1.000 V c.c. (Valor medio aritmtico) Un 75 V 75 V < Un 750 V 750 V < Un 1.500V

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6.2 desarrollo de reglamentacin.


6.2.1 instalacin.
Todas las instalaciones en el mbito de aplicacin del presente apartado deben ser efectuadas por instaladores autorizados en baja tensin. A continuacin se definen las condiciones que deben cumplir los instaladores autorizados en baja tensin, as como la documentacin a presentar para la autorizacin de una instalacin de baja tensin.

6.2.1.1 instaladores autorizados. Los instaladores autorizados en Baja Tensin se clasifican en las siguientes categoras: 1. Categora bsica (IBTB). Los instaladores de esta categora podrn realizar, mantener, y reparar las instalaciones elctricas para baja tensin en edificios, industrias, infraestructuras y, en general, todas las comprendidas en el mbito del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, que no se reserven a la categora especialista (IBTE). 2. Categora especialista (IBTE). Los instaladores y empresas instaladoras de la categora especialista podrn realizar, mantener y reparar las instalaciones de la categora Bsica y, adems, las correspondientes a: Sistemas de automatizacin, gestin tcnica de la energa y seguridad para viviendas y edificios. Sistemas de control distribuido. Sistemas de supervisin, control y adquisicin de datos. Control de procesos. Lneas areas o subterrneas para distribucin de energa. Locales con riesgo de incendio o explosin. Quirfanos y salas de intervencin. Lmparas de descarga en alta tensin, rtulos luminosos y similares. Instalaciones generadoras de baja tensin. que estn contenidas en el mbito del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. En los certificados de cualificacin individual y de instalador debern constar expresamente la modalidad o modalidades de entre las citadas para las que se haya sido autorizado, caso de no serlo para la totalidad de las mismas.

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6.2.1.2 instalaciones que precisan proyecto. Las instalaciones elctricas de baja tensin deben ejecutarse sobre la base de una documentacin tcnica que, en funcin de su importancia, ser un Proyecto o una Memoria Tcnica de Diseo. Para su ejecucin, precisan elaboracin de proyecto las nuevas instalaciones siguientes:
Grupo a b c Industrias en general. Locales hmedos, polvorientos o con riesgo de corrosin Bombas de extracin o elevacin de agua, sean industriales o no. Locales mojados. Generadores y convertidores. Conductores aislados para caldeo. Instalaciones de caracter temporal para alimentacin de maquinaria de obras en construccin. Insatalaciones de carcter temporal en locales o emplazamientos abiertos. Edificios destinados principalmente a viviendas, locales comerciales y oficinas, que no tengan la consideracin de locales de pblica concurrencia, en edificacin vertical u horizontal. Viviendas unifamiliares. Garajes que requieren ventilacin forzada. Garajes que disponen de ventilacin natural. Locales de pblica concurrencia. Lneas de baja tensin con apoyos comunes con las de alta tensin. Mquinas de elevacin y transporte. Las que utilicen tensiones especiales. Las destinadas a rtulos luminosos salvo que se consideren instalaciones de Baja tensin segn lo establecido en la ITC-BT-44. Cercas elctricas. Redes areas o subterrneas de distribucin. Instalaciones de alumbrado exterior. Locales con riesgo de incendio o explosin excepto garajes. Quirfanos, salas de intervencin. Piscinas, fuentes. Todas aquellas que,no estando comprendidas en los grupos anteriores, determine el Ministerio de Ciencia y Tecnologa, mediante la oportuna disposicin. Tipo de instalacin Lmites P > 20 Kw P > 10 Kw P > 10 Kw

P > 50 Kw P > 700 Kw por caja general de proteccin. P > 50 Kw Cualquiera que sea su ocupacin. De ms de 5 plazas de estacionamiento. Sin lmite.

e f g h i j

Sin lmite de Potencia.

k l m n o

P > 5 Kw Sin lmite. Sin Lmite. P > 5 Kw Segn corresponda.

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6.2.1.3 documentacin de las instalaciones que precisan proyecto. El proyecto deber ser redactado y firmado por tcnico titulado competente, quien ser directamente responsable de que el mismo se adapte a las disposiciones reglamentarias. En la memoria del proyecto se expresarn especialmente: Datos relativos al propietario. Emplazamiento, caractersticas bsicas y uso al que se destina. Caractersticas y secciones de los conductores a emplear. Caractersticas y dimetros de los tubos para canalizaciones. Relacin nominal de los receptores que se prevean instalar y su potencia, sistemas y dispositivos de seguridad adoptados y cuantos detalles sean necesarios de acuerdo con la importancia de la instalacin proyectada y para que se ponga de manifiesto el cumplimiento de las prescripciones del Reglamento y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias. Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adoptados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores. Croquis de su trazado. Clculos justificativos del diseo. En el caso de estas instalaciones que requieren proyecto, su ejecucin deber contar con la direccin de un tcnico titulado competente.

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6.2.1.4 instalaciones que precisan Memoria Tcnica de Diseo. Requerirn Memoria Tcnica de Diseo todas las instalaciones no incluidas en los grupos indicados en la tabla del apartado 6.2.1.2. del presente captulo del Manual.

6.2.1.5 documentacin de las instalaciones que precisan Memoria Tcnica de Diseo. La Memoria Tcnica de Diseo (MTD) se redactar sobre impresos, segn modelo determinado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, con objeto de proporcionar los principales datos y caractersticas de diseo de las instalaciones. En especial, se incluirn los siguientes datos: Los referentes al propietario. Identificacin de la persona que firma la memoria y justificacin de su competencia; Emplazamiento de la instalacin. Uso al que se destina. Relacin nominal de los receptores que se prevea instalar y su potencia. Clculos justificativos de las caractersticas de la lnea general de alimentacin, derivaciones individuales y lneas secundarias, sus elementos de proteccin y sus puntos de utilizacin. Pequea memoria descriptiva. Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adoptados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores. Croquis de su trazado.

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6.2.2 ejecucin, tramitacin y puesta en servicio de las instalaciones.


La puesta en servicio y utilizacin de las instalaciones elctricas se condiciona al siguiente procedimiento: a. Deber elaborarse, previamente a la ejecucin, una documentacin tcnica segn se ha definido en los apartados anteriores. b. La instalacin deber verificarse por el instalador, con la supervisin del director de obra, en su caso, a fin de comprobar la correcta ejecucin y funcionamiento seguro de la misma. c. As mismo, la instalacin deber ser objeto de una inspeccin inicial por un organismo de control en los casos en los que as se indique (apartado 7.2.4. Verificaciones e Inspecciones). d. Una vez finalizada la instalacin y realizadas las verificaciones pertinentes y, en su caso, la inspeccin inicial, el instalador autorizado ejecutor de la instalacin emitir un certificado de instalacin, en el que se har constar que la misma se ha realizado de conformidad con lo establecido en el Reglamento y sus instrucciones tcnicas complementarias y de acuerdo con la documentacin tcnica. En su caso, identificar y justificar las variaciones que en la ejecucin se hayan producido con relacin a lo previsto en dicha documentacin. e. Antes de la puesta en servicio de las instalaciones, y con objeto de registrar la instalacin, el instalador autorizado deber presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, el Certificado de Instalacin con su correspondiente anexo de informacin al usuario, por quintuplicado, al que se acompaar, segn el caso, el Proyecto o la Memoria Tcnica de Diseo, as como el certificado de Direccin de Obra firmado por el correspondiente tcnico titulado competente, y el certificado de inspeccin inicial con calificacin de resultado favorable, del Organismo de Control, si procede. La Direccin General de Industria del Principado de Asturias deber diligenciar las copias del Certificado de Instalacin y, en su caso, del certificado de inspeccin inicial, devolviendo cuatro al instalador autorizado, dos para s y las otras dos para la propiedad, a fin de que sta pueda, a su vez, quedarse con una copia y entregar la otra a la Compaa elctrica, requisito sin el cual, sta no podr suministrar energa a la instalacin, salvo excepciones debidamente justificadas y garantizada la seguridad de las personas, segn se contempla en el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin. Las instalaciones elctricas debern ser realizadas nicamente por instaladores autorizados. El titular de la instalacin deber solicitar el suministro de energa a la Empresa suministradora mediante entrega del correspondiente ejemplar del certificado de instalacin. La Empresa suministradora podr realizar, a su cargo, las verificaciones que considere oportunas, en lo que se refiere al cumplimiento de las prescripciones del presente Reglamento. Cuando los valores obtenidos en la indicada verificacin sean inferiores o superiores a los sealados para el aislamiento y corrientes de fuga, las Empresas suministradoras no podrn conectar a sus redes las instalaciones receptoras. En esos casos, debern extender un Acta, en la que conste el resultado de las comprobaciones, la cual deber ser firmada igualmente por el titular de la Instalacin, dndose por enterado. Dicha acta, en el plazo ms breve posible, se pondr en conocimiento de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, quien determinar lo que proceda.

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6.2.3 ampliacin y modificaciones.


Las ampliaciones y modificaciones de importancia, se considerarn a todos los efectos como si fueran instalaciones nuevas. Por tanto, en caso de ser necesarias modificaciones, stas debern ser efectuadas por un instalador autorizado. Se entiende por ampliacin o modificacin de importancia cuando se trate de un aumento de la potencia instalada superior al 50 por 100 de la primitiva. Igualmente se considerar modificacin de importancia la que afecte a lneas completas de procesos productivos con nuevos circuitos y cuadros, aun con reduccin de potencia. Requerirn elaboracin de proyecto las ampliaciones y modificaciones de las instalaciones siguientes: a. Las ampliaciones de las instalaciones de los tipos (b, c, g, i, j, l, m) y modificaciones de importancia de las instalaciones sealadas en la tabla del apartado 7.2.1.2. (Instalaciones que precisan proyecto). b. Las ampliaciones de las instalaciones que, siendo de los tipos sealados en la mencionada tabla, no alcanzasen los lmites de potencia prevista establecidos para las mismas, pero que los superan al producirse la ampliacin. c. Las ampliaciones de instalaciones que requirieron proyecto originalmente si en una o en varias ampliaciones se supera el 50 % de la potencia prevista en el proyecto anterior. Requerirn Memoria Tcnica de Diseo todas las ampliaciones o modificaciones de aquellas instalaciones no incluidas en los grupos indicados anteriormente.

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6.2.4 verificaciones e inspecciones


Las instalaciones elctricas en baja tensin debern ser verificadas, previamente a su puesta en servicio. Estas verificaciones debern ser realizadas por las empresas instaladoras que las ejecuten. Las instalaciones elctricas en baja tensin de especial relevancia que se citan a continuacin, debern ser objeto de inspeccin por un Organismo de Control, a fin de asegurar, en la medida de lo posible, el cumplimiento reglamentario a lo largo de la vida de dichas instalaciones. Las inspecciones podrn ser: Iniciales: Antes de la puesta en servicio de las instalaciones. Peridicas. INSPECCIONES INICIALES Una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o modificaciones de importancia y previamente a ser documentadas ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, sern inspeccionadas las siguientes instalaciones: a. Instalaciones industriales que precisen proyecto, con una potencia instalada, superior a 100 kW. b. Locales de Pblica Concurrencia. c. Locales con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas. d. Locales mojados con potencia instalada superior a 25 kW. e. Piscinas con potencia instalada superior a 10 kW. f. Quirfanos y salas de intervencin. g. Instalaciones de alumbrado exterior con potencia instalada superior 5 kW. INSPECCIONES PERIDICAS Sern objeto de inspecciones peridicas, cada 5 aos, todas las instalaciones elctricas en baja tensin que precisaron inspeccin inicial segn lo anterior; y cada 10 aos, las comunes de edificios de viviendas de potencia total instalada superior a 100 kW. Las inspecciones sern realizadas por Organismos de Control acreditados para Baja Tensin. La empresa instaladora, si lo estima conveniente, podr asistir, a la realizacin de estas inspecciones. Como resultado de la inspeccin, el Organismo de Control emitir un Certificado de Inspeccin, en el cual figurarn los datos de identificacin de la instalacin y la posible relacin de defectos, con su clasificacin, y la calificacin de la instalacin, que podr ser: 1. Favorable: Cuando no se determine la existencia de ningn defecto muy grave o grave. En este caso, los posibles defectos leves se anotarn para constancia del titular, con la indicacin de que deber poner los medios para subsanarlos antes de la prxima inspeccin. 2. Condicionada: Cuando se detecte la existencia de, al menos un defecto grave o defecto leve procedente de otra inspeccin anterior que no se haya corregido. En este caso: a. Las instalaciones nuevas que sean objeto de esta calificacin no podrn ser suministradas de energa elctrica en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener la calificacin de favorable. b. A las instalaciones ya en servicio se les fijar un plazo para proceder a su correccin, que no podr superar los 6 meses. Transcurrido dicho plazo sin haberse subsanado los defectos, el Organismo de Control deber remitir el Certificado con la calificacin negativa a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. 3. Negativa: Cuando se observe, al menos, un defecto muy grave. En este caso: a. Las nuevas instalaciones no podrn entrar en servicio, en tanto no se corrijan los defectos indicados y puedan obtener la calificacin de favorable. b. A las instalaciones ya en servicio se les emitir Certificado negativo, que se remitir inmediatamente a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias.
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instalaciones petrolferas
7.1 Objeto y alcance. 7.2 Desarrollo de reglamentacin. 7.2.1 Legalizacin de Instalaciones Petrolferas. 7.2.2 Modificaciones. 7.2.3 Actuaciones Reglamentarias. 7.2.4 Instruccin Tcnica Complementaria IP06.

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7.1 objeto y alcance.


Se exponen a continuacin las obligaciones legales de las empresas del sector metal en relacin con las instalaciones petrolferas, tanto las que son para uso propio (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03), como las que suministran a vehculos (Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 04). La reglamentacin vigente que afecta a las instalaciones petrolferas existentes en las instalaciones de empresas del sector metal es la siguiente: Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre. Real Decreto 1416/2006, de 1 de diciembre, por el que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 06 Procedimiento para dejar fuera de servicio los tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos. ITC MI-IP 03 / ITC MI-IP 04. Segn la ITC MI-IP 03, esta Instruccin Tcnica Complementaria ser de aplicacin a las instalaciones de almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos, para consumos industriales, agrcolas, ganaderas, domsticas y de servicio, as como a todos aquellos otros no contemplados de forma especfica, pero que puedan ser considerados como semejantes, aprecindose identidad de razn con los expresamente previstos. A estos efectos, se establece la clasificacin de instalaciones siguiente: a. Instalaciones industriales fijas (hornos, quemadores para aplicaciones diversas, etc.). b. Instalaciones de almacenamiento de recipientes mviles que contengan carburantes y combustibles para uso industrial. c. Instalaciones de combustibles para calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. d. Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos electrgenos, etc.). e. Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de transporte interno, que operen slo dentro de las empresas (carretillas elevadoras, etc.). f. Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que no sea vehculo. Segn la ITC MI-IP 04, quedan regidos por esta instruccin tcnica complementaria las nuevas instalaciones para el suministro de carburantes y/o combustibles lquidos a vehculos, as como las ampliaciones y modificaciones de las existentes. Las instalaciones petrolferas para uso propio se pueden clasificar atendiendo a los siguientes criterios: a) Clasificacin en funcin del tipo de almacenamiento: Almacenamiento en recipientes mviles. Almacenamiento en recipientes fijos. A su vez, estos ltimos se pueden clasificar segn el lugar de instalacin: Sobre el nivel del terreno, o de superficie. Semienterrados. Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa. Los recipientes mviles se podrn apilar, en funcin de su forma, material y dimensiones, en las mismas condiciones que los recipientes fijos, excepto la de enterrados.

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b) Clasificacin en funcin del punto de inflamacin P de los productos petrolferos contenidos: Clase B: P<55C (gasolinas, naftas, petrleo, etc.). Clase C: 55C<P<100C (gasoil, fuel-oil, diesel-oil, etc.). Clase D: 100C<P<150C (asfaltos, vaselinas, parafina, lubricantes). Quedan excluidas las instalaciones que almacenen productos petrolferos cuyo punto de inflamacin sea superior a 150C o que no puedan ser consideradas como semejantes a las definidas anteriormente como incluidas. Las instalaciones destinadas a almacenar indistintamente carburantes o combustibles lquidos y otros productos qumicos se podrn regir: a) Por este Reglamento de instalaciones petrolferas, complementado por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus Instrucciones tcnicas complementarias especficas, aplicables a los productos distintos de los carburantes o combustibles lquidos. b) Por el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos. Las opciones citadas anteriormente se excluyen entre s. A su vez, las instalaciones recogidas en el mbito de la ITC MI-IP 04, se pueden clasificar segn el tipo de producto que contienen, de manera anloga a las instalaciones anteriores; y segn la disposicin del almacenamiento, en instalaciones de superficie o instalaciones enterradas. Aquellas instalaciones que no aparezcan incluidas, expresa o tcitamente, en alguno de los supuestos previstos en la ITC MI-IP 03, Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin o en el campo de aplicacin de la ITC MI-IP 01, Refineras, o en la ITC MI-IP 02 Parques de almacenamiento de lquidos petrolferos, debern regirse por la ITC MI-IP04. ITC MI-IP 06. Segn la ITC MI-IP 06, esta Instruccin Tcnica Complementaria tiene por objeto regular las actuaciones que deben realizarse sobre los tanques que estn en desuso y vayan a ser puestos fuera de servicio y que durante su vida til hayan estado destinados al almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL), con la excepcin de los que hayan contenido productos de las clases C o D y su capacidad no supere los 1.000 litros.

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7.2 desarrollo de reglamentacin.


7.2.1 legalizacin de instalaciones petrolferas.
Los almacenamientos recogidos tanto en la ITC MI-IP 03, Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin, como en la ITC MI-IP 04, deben estar inscritos en el registro correspondiente de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. Para este fin, antes de su instalacin se presentar en dicho Organismo un proyecto o informe tcnico. En el caso de las instalaciones sin proyecto, ser suficiente la presentacin ante la Direccin General de Industria, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC correspondiente, responsabilizndose de la instalacin, firmados ambos por el responsable tcnico de la empresa instaladora de la obra. Los documentos que contendr, como mnimo, todo proyecto sern los siguientes: 1. Memoria descriptiva y clculos. 2. Planos. 3. Mediciones-Presupuesto. 4. Pliego de condiciones. 5. Plan de ejecucin de obras. Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as como cada uno de los planos, debern ser firmados por el tcnico titulado competente y visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulacin. ITC MI-IP 03. En el caso de las instalaciones recogidas en el mbito de la ITC MI-IP 03, ser necesaria la presentacin de proyecto o no, segn el siguiente criterio: a) Instalaciones con proyecto: Producto B (gasolina). C y D (gasleos, aceites). b) Instalaciones sin proyecto: Producto B (gasolina). C y D (gasleos, aceites). Disposicin de almacenamiento Interior (litros) 300 Q 50 3.000 Q 1.000 Exterior (litros) 500 Q 100 5.000 Q 1.000 Disposicin de almacenamiento Interior (litros) > 300 > 3.000 Exterior (litros) > 500 > 5.000

El resto de las instalaciones de almacenamiento de capacidades inferiores a las anteriormente establecidas, quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin, pero cumpliendo, en todo caso, las normas de seguridad establecidas en esta ITC. ITC MI-IP 04. El criterio para definir qu instalaciones requieren proyecto ser el siguiente:

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a)

Instalaciones con proyecto: Producto B (gasolina). C y D (gasleos, aceites). Disposicin de almacenamiento Interior (litros) > 300 > 3.000 Exterior (litros) > 500 > 5.000

b)

Instalaciones sin proyecto: Producto B (gasolina). C y D (gasleos, aceites). Disposicin de almacenamiento Interior (litros) 300 3.000 Exterior (litros) 500 5.000

Para la puesta en servicio ser necesario presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias la siguiente documentacin: a) Certificado en el que se haga constar que la instalacin rene las condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto o documento presentado, su funcionamiento es correcto y se han realizado las pruebas correspondientes, exigidas en las Instrucciones tcnicas complementarias del Reglamento de Instalaciones Petrolferas. Dicho certificado ser extendido por el instalador que haya realizado el montaje, por el director de la obra o por un organismo de control. b) Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las exigencias formuladas por las dems disposiciones legales que afecten a la instalacin. A la vista de la documentacin indicada en los prrafos anteriores, el rgano competente de Asturias extender la autorizacin de puesta en servicio, para aquellas instalaciones que lo precisen, o las inscribir en el correspondiente registro, previa, si lo estima conveniente, la correspondiente inspeccin. En todos los casos, las instalaciones sern realizadas por empresas instaladotas autorizadas segn la legislacin vigente.

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7.2.2 modificaciones.
Las modificaciones de las instalaciones que no afecten sustancialmente a las mismas podrn realizarse, previa comunicacin y autorizacin de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. En otro caso, necesitarn la presentacin de un proyecto o documento indicando las modificaciones a realizar. ITC MI-IP 03. Para la reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes se deber realizar un estudio-proyecto que recoja los procedimientos o sistemas para realizarla y que deber estar suscrito por Tcnico titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente. Este estudio-proyecto se presentar ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. El mismo comprender todas las fases de actuacin, ensayos y pruebas obligatorias. Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal. Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se sometern a una prueba de estanqueidad certificada por un organismo de control autorizado, levantando el acta correspondiente, que podr ser suscrita conjuntamente con el responsable de la empresa instaladora-reparadora y por el titular de la instalacin o representante autorizado por ste. Dicho certificado, ser remitido a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias para unirla a su expediente, sirviendo ste como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparacin. ITC MI-IP 04. Cuando los trabajos de mantenimiento y conservacin den lugar a la sustitucin de elementos o equipos (tanques, tuberas, etc.), el titular de la instalacin deber notificarlo a la Direccin General de Industria del Principado de Asturias, acompaando, en todo caso, los correspondientes certificados del fabricante, empresas instaladoras, organismo de control, etc. La reparacin de tanques de acero para combustibles y carburantes recogidos en esta ITC, se realizar en base a un estudio-proyecto genrico que deber estar suscrito por tcnico titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente, el cual deber ser presentado ante la Direccin General de Industria del Principado de Asturias. El mismo comprender todas las fases de actuacin, ensayos y pruebas obligatorias. Las reparaciones e intervenciones, segn el procedimiento o sistema, slo podrn realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direccin tcnica de facultativo de competencia legal. Una vez terminadas las obras de reparacin de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se sometern a una prueba de estanqueidad. Esta prueba ser certificada por un organismo de control autorizado. Dicho certificado ser remitido al rgano competente en materia de industria de Asturias para unirlo a su expediente, sirviendo ste como autorizacin para la reanudacin de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparacin, lo cual se har constar en el Libro de Revisiones, Pruebas e inspecciones cuando se trate de instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del producto. En el supuesto de que para la reparacin haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se debern cumplir las normas establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR) o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte internacional de mercancas peligrosas por ferrocarril (RID).

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7.2.3 actuaciones reglamentarias.


7.2.3.1 revisin y pruebas peridicas. El titular de las instalaciones deber solicitar la actuacin de las empresas instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalacin, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se sealan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, segn los requisitos y condiciones tcnicas o de seguridad exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicacin. Del resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes certificados, informes o dictmenes debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el titular a disposicin de la Administracin que lo solicite. Tales revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente. En las instalaciones contempladas en la se realizarn, adems de las revisiones y pruebas que obligan los dems Reglamentos que afecten a la instalacin, las siguientes:
Instalaciones de superficie. 1. Verificacin del correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc. 2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta. 3. En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observa algn deterioro en el momento de la revisin. 4. Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles. Instalaciones enterradas. En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin se realizaren, adems de lo indicado para instalaciones de superficie, las siguientes pruebas: a. Proteccin activa. Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el funcionamiento de los aparatos cada tres meses. Se certificar el correcto funcionamiento de la proteccin activa con la periodicidad siguiente: - Tanques de capacidad no superior a 10 m3 cada cinco aos, coincidiendo con la prueba peridica. - Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos aos. - Tanques y grupos de tanques con capacidad global de ms de 60 m3 cada ao. b. A los tanques de doble pared con deteccin automtica de fugas, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o sustitucin del tanque. c. A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad. El personal de la instalacin comprobar al menos semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo. Para cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o sustitucin del tanque. d. A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar una prueba de estanquidad, pudiendo realizarse con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento con

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el tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie Interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos. e. Las tuberas debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de estanquidad. f. La primera prueba de estanquidad se realizar a los diez aos de su instalacin o reparacin. Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado y realizadas por una empresa instaladora de productos petrolferos autorizada por el rgano territorial competente para la realizacin de las mismas. As mismo, si las instalaciones disponen de algn sistema de deteccin de fugas distinto a los indicados en los prrafos b) o c), el rgano territorial competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma podr conceder la exencin de las pruebas peridicas de estanquidad o aumentar su periodicidad. No ser necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados que contengan fuelleos, dado que las caractersticas del producto (fluidez crtica alta, viscosidad elevada, etc.) hacen que sea prcticamente imposible que fuguen. La periodicidad de las revisiones ser: Instalaciones que no requieren proyecto: Cada diez aos. Instalaciones que requieren proyecto: Cada cinco aos. La periodicidad de las pruebas de estanqueidad ser (a elegir una de las dos opciones): ITC MI-IP 03 Cada cinco prueba de estanquidad con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento. Cada diez aos prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie Interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos. ITC MI-IP 04: Cada ao prueba de estanquidad con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento. Cada cinco aos prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie Interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos.

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7.2.3.2 inspecciones peridicas. Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspeccin ser realizada por un organismo de control autorizado. La inspeccin consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalacin, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalacin. Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser suscrita por el tcnico inspector de la Administracin o del organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos de la Direccin General de Industria del Principado de Asturias a los efectos que procedan. Particularidad ITC MI-IP 04. En los establecimientos donde existan instalaciones destinadas al suministro a vehculos que no sean propiedad del titular de la instalacin o se produce un cambio de depositario del producto, sea cual fuere la modalidad del suministro, existir obligatoriamente un Libro de Revisiones, Pruebas e inspecciones, en el que se registrarn, por las firmas y entidades que las lleven a cabo, los resultados obtenidos en cada actuacin. En los establecimientos de uso particular, el titular queda obligado a guardar constancia documental de las actuaciones realizadas en este sentido.

7.2.3.3 resumen de actuaciones reglamentarias. La periodicidad con la que se debern realizar estas revisiones e inspecciones, son las siguientes:
ITC MI-IP 03 / ITC MI-IP 04 ALMACENAMIENTO Clase B B B B C/D C/D C/D C/D Situacin Interior Interior Exterior Exterior Interior Interior Exterior Exterior Capacidad > 300 l 300 l > 500 l 500 l > 3.000 l 3.000 l > 5.000 l 5.000 l ACTUACIONES REGLAMENTARIAS Inspeccin peridica cada 10 aos. x No aplica. x No aplica. x No aplica. x No aplica. Revisin general cada 10 aos. No aplica. x No aplica. x No aplica. x No aplica. x Revisin peridica cada 5 aos. x No aplica. x No aplica. x No aplica. x No aplica.

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7.2.5 actuaciones reglamentarias.


7.2.5.1 objeto. Esta instruccin tiene por objeto regular las actuaciones que deben realizarse sobre los tanques que estn en desuso y vayan a ser puestos fuera de servicio y que durante su vida til hayan estado destinados al almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL), con la excepcin de los que hayan contenido productos de las clases C o D y su capacidad no supere los 1.000 litros.

7.2.5.2 tanques existentes fuera de servicio con anterioridad al 25/03/2007. Los propietarios de tanques de productos petrolferos lquidos, que con anterioridad al 25/03/2007 se encuentren en situacin de fuera de servicio, debern notificarlo al rgano competente de la comunidad autnoma en la que estuvieran registrados, en el plazo de 6 meses, aportando una memoria tcnica descriptiva de lo realizado en su instalacin de almacenamiento de productos petrolferos lquidos y especificando el procedimiento seguido para el tratamiento de residuos.

7.2.5.3 tanques existentes en desuso con anterioridad al 25/03/2007. Los titulares de tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos que estn en situacin de desuso en el momento de la entrada en vigor de este real decreto(25/03/2007), dispondrn de dos aos para dejarlos fuera de servicio siguiendo el procedimiento que se establece en la ITC MI-IP 06.

7.2.5.4 puesta en fuera de servicio. Todos los tanques de PPL, comprendidos en el mbito de aplicacin de esta ITC, se sometern a un procedimiento de puesta en fuera de servicio. El procedimiento tcnico de anulacin de tanques se ajustar a lo dispuesto en el apartado 7.2.5.7. Con las tuberas que han dado servicio al tanque deber seguirse, en la medida que sea compatible con sus caractersticas, un procedimiento similar al expuesto para los tanques.

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7.2.5.5 ejecucin. Las operaciones descritas en el apartado anterior sern realizadas por Empresas reparadoras autorizadas. En el caso de tanques de eje vertical con una capacidad superior a 500 m3 estas operaciones tambin podrn ser realizadas por la empresa propietaria del tanque, siempre que disponga de los medios tcnicos y humanos necesarios. La extraccin y gestin de los residuos slidos, lquidos y gases de los tanques se llevar a cabo de acuerdo con la normativa vigente en materia medioambiental. La empresa reparadora autorizada, a la finalizacin de los trabajos, extender un certificado, en el que se refleje que se ha seguido lo estipulado en el apartado 8.2.5.7 y que los residuos slidos, lquidos y gaseosos se han gestionado de acuerdo con lo establecido en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, y en la legislacin autonmica sobre residuos. En el supuesto de que el propietario del tanque deseara utilizarlo para usos diferentes del almacenamiento de PPL, una vez realizados los pasos del 1 al 8 del apartado 8.2.5.7, deber comunicarlo al rgano competente de la comunidad autnoma correspondiente y ajustarse a la normativa y mantenimientos que le sean de aplicacin.

7.2.5.6 regularizacin administrativa. Los titulares de los tanques objeto de esta ITC estn obligados a presentar ante el rgano competente de comunidad autnoma la documentacin que acredite la realizacin de las operaciones que se indican en el apartado 8.2.5.7, y el certificado emitido por el director facultativo o por la empresa reparadora autorizada que ha realizado las obras, as como el documento reglamentario de control y seguimiento de residuos peligrosos que acredita que los mismos se han gestionado conforme a la normativa de medio ambiente.

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7.2.5.7 procedimiento tcnico de anulacin de tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL). 1. Obligaciones. Los procedimientos para la anulacin de tanques de almacenamiento de productos petrolferos lquidos (PPL) se realizarn siguiendo las directrices tcnicas que se describen a continuacin. Tambin se deber cumplir lo establecido en el Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo, as como, en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo, y el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin personal.
2. Operaciones necesarias para el procedimiento de anulacin. Las operaciones a realizar para la anulacin de los tanques de almacenamiento de PPL enterrados comprenden los siguientes pasos: 1. Trabajos previos. Preparacin del entorno. 2. Apertura de la boca de hombre. 3. Desgasificacin del tanque. 4. Limpieza y extraccin de residuos. 5. Acceso al interior. 6. Limpieza interior. 7. Extraccin y gestin medioambiental de los residuos y materiales de limpieza. 8. Medicin de la atmsfera explosiva e inspeccin visual. 9. Rellenado o extraccin del tanque. 10. Sellado de instalaciones. 11. Consolidacin del terreno. En determinados casos, a peticin del propietario o recomendacin del reparador autorizado a la vista del estado del tanque y sus posibilidades, despus de realizar el paso 8, podr procederse a su extraccin y posterior consolidacin de los terrenos afectados. En los tanques no enterrados se debern seguir los pasos del 1 al 8, ambos inclusive. 3. Trabajos a realizar en las operaciones de anulacin. 3.1 Pasos 1 a 7 del procedimiento de anulacin: Para los trabajos correspondientes a los pasos del 1 al 7 ambos inclusive, se podr tomar como referencia lo dispuesto en la norma UNE-53991. 3.2 Pasos 8 a 11 del procedimiento de anulacin: Paso 8. Medicin de la atmsfera explosiva e inspeccin visual.Una vez limpio y desgasificado el tanque, se deber proceder a la medicin de la atmsfera potencialmente explosiva que demuestre que estos niveles quedan por debajo del 20 por ciento del lmite inferior de explosividad (LIE). Se deber efectuar detenidamente una minuciosa inspeccin ocular de la superficie interior del tanque ya limpio, para determinar la localizacin de los puntos de fuga. Si se aprecian perforaciones, se reflejar en el certificado que el terreno puede estar contaminado. Paso 9. Rellenado o extraccin del tanque.Si el tanque enterrado no se va a extraer, se rellenar de material inerte que deber cubrir la totalidad del volumen interior del mismo; las tuberas y dems

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elementos, en la medida de lo posible, tambin se rellenarn. Los materiales inertes que se vayan a emplear para el rellenado de los tanques y sus tuberas debern cumplir los siguientes requerimientos: - No ser txicos en el momento de su aplicacin ni con el tiempo por la accin de otros elementos. - Permitir que el tanque y sus tuberas queden completamente llenos de forma permanente y, por tanto, no merme con el tiempo. - Ser duraderos y perfectamente estables por muchos aos. - Tener una elevada resistencia a la compresin para soportar la prdida de fuerza de las paredes del tanque evitando implosiones. - Ser termoestables, con mnimas variaciones de su volumen en relacin con las temperaturas externas. No se podrn rellenar con fluidos por el riesgo de que una posible perforacin de las paredes del tanque genere una atmsfera potencialmente explosiva o posibles filtraciones al subsuelo. En el caso de que se vaya a extraer el tanque se proceder con toda cautela y no podrn aplicarse altas fuentes de calor para realizar cortes, desguaces o excavaciones por el riesgo de afectar a posibles zonas con vapores o balsas de hidrocarburos potencialmente explosivos o inflamables. Paso 10. Sellado de la instalacin.Una vez realizadas todas las fases del procedimiento descrito hasta aqu y siempre que no haya que extraer el tanque, se deber realizar un relleno completo de todos los recintos confinados y arquetas con un material que rena las condiciones descritas en el apartado anterior. Paso 11. Consolidacin del terreno. Tanto en la fase de descubrimiento del tanque como en la de relleno y consolidacin del foso se tendrn en cuenta los siguientes aspectos: - Estructuras y servicios enterrados existentes. - Material del relleno. - Posible existencia de niveles freticos en la zona, procurando tener a disposicin bombas de achique si el caso lo requiere. - Estabilidad del suelo, condiciones de dimensionamiento de taludes y posibles afectaciones por derrumbes a las estructuras contiguas existentes. - Requisitos de compactacin del fondo del foso y del relleno. - Previsin de los materiales de relleno, incluido un aumento de los mismos si las condiciones del terreno fuesen propicias a la formacin de derrumbes o cavidades. - Posible existencia de hidrocarburos empapando en el terreno o formando bolsas, en cuyo caso se proceder a la extraccin de combustibles y la tierra contaminada, debiendo realizar su gestin de acuerdo con la normativa ambiental recogida en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en el citado Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, y en la legislacin autonmica reguladora de los suelos contaminados, y aplicando las mejores tcnicas disponibles.

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8.1 Objeto y alcance. 8.2 Desarrollo de reglamentacin. 8.2.1 Autorizacin de instalacin. 8.2.2 Modificaciones. 8.2.3 Inspecciones reglamentarias. 8.2.4 Gua de las principales verificaciones peridicas.

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8.1 objeto y alcance.


El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que deben cumplir las empresas del sector metal de acuerdo con el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos. Ser de aplicacin el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos (APQ), y las Instrucciones Tcnicas Complementarias siguientes (ITC): MIE-APQ-1 Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles. MIE-APQ-5 Almacenamiento y utilizacin de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. MIE-APQ-6 Almacenamiento de lquidos corrosivos. MIE-APQ-7 Almacenamiento de lquidos txicos. INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ: El presente Reglamento y sus instrucciones tcnicas complementarias (ITCs) se aplicarn a las instalaciones de nueva construccin, as como a las ampliaciones o modificaciones de las existentes no integradas en las unidades de proceso y no sern aplicables a los productos y actividades para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial especficas, que se regirn por ellas. Quedan excluidos del mbito de aplicacin de este reglamento, adems de los indicados en las diferentes ITCs, los almacenamientos de productos qumicos de capacidad inferior a la que se indica a continuacin: a. Slidos txicos: clase T+, 50 kgs; clase T, 250 kgs; clase Xn, 1.000 kgs. b. Comburentes: 500 kgs. c. Slidos corrosivos: clase a, 200 kgs; clase b, 400 kgs; clase c, 1.000 kgs. d. Irritantes: 1.000 kgs. e. Sensibilizantes: 1.000 kgs. f. Carcinognicos: 1.000 kgs. g. Mutagnicos: 1.000 kgs. h. Txicos para la reproduccin: 1.000 kgs. i. Peligrosos para el medio ambiente: 1.000 kgs. INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-1: Esta Instruccin Tcnica se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, carga y descarga y trasiego de los lquidos inflamables y combustibles comprendidos en la siguiente clasificacin: Clase A.- Productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15C sea superior a 1bar. Segn la temperatura a que se los almacena pueden ser considerados como: a) Subclase A1.- Productos de la clase A que se almacenan licuados a una temperatura inferior a 0C. b) Subclase A2.- Productos de la clase A que se almacenan licuados en otras condiciones. Clase B.- Productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no estn comprendidos en la clase A.

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Segn su punto de inflamacin pueden ser considerados como: a) Subclase B1.- Productos de clase B cuyo punto de inflamacin es inferior a 38C. b) Subclase B2.- Productos de clase B cuyo punto de inflamacin es igual o superior a 38C e inferior a 55C. Clase C.- Productos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre 55 C y 100 C. Clase D.-Productos cuyo punto de inflamacin es superior a 100 C. Para la determinacin del punto de inflamacin arriba mencionado se aplicarn los procedimientos prescritos en la norma UNE 51.024, para los productos de la clase B; en la norma UNE 51.022, para los de la clase C, y en la norma UNE 51.023 para los de la clase D. Si los productos de las clases C o D estn almacenados a temperatura superior a su punto de inflamacin, debern cumplir las condiciones de almacenamiento prescritas para los de la subclase B2. Asimismo se incluyen en el mbito de esta instruccin los servicios, o la parte de los mismos relativos a los almacenamientos de lquidos (por ejemplo: los accesos, el drenaje del rea de almacenamiento, el correspondiente sistema de proteccin contra incendios y las estaciones de depuracin de las aguas contaminadas), cuando estn dedicadas exclusivamente al servicio de almacenamiento. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-APQ-1: Los almacenamientos con capacidad inferior a 50 l de productos de clase B, 250 l de clase C o 1.000 l de clase D. Los almacenamientos integrados dentro de las unidades de proceso, cuya capacidad estar limitada a la necesaria para la continuidad del proceso. Las instalaciones en las que se cargan/descargan contenedores cisterna, camiones cisterna o vagones cisterna de lquidos inflamables o combustibles debern cumplir esta ITC aunque la carga/descarga sea a/de instalaciones de proceso. Los almacenamientos regulados por el Reglamento de Instalaciones petrolferas. Los almacenamientos de GLP (gases licuados de petrleo) o GNL (gases naturales licuados) que formen parte de una estacin de servicio, de un parque de suministro, de una instalacin distribuidora o de una instalacin de combustin. Los almacenamientos de lquidos en condiciones criognicas (fuertemente refrigerados). Los almacenamientos de sulfuro de carbono. Los almacenamientos de perxidos orgnicos. Los almacenamientos de productos cuyo punto de inflamacin sea superior a 150 C. Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial especficas.

INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-5: Esta ITC se aplicar al almacenamiento y utilizacin de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin, as como sus mezclas, destinados a su venta, distribucin o posterior utilizacin, ya sea en botellas y/o botellones sueltos, en bloques o en bateras, con excepcin de los que posean normativa especfica. La presente norma no ser de aplicacin a los almacenes ubicados en las reas de fabricacin, preparacin, gasificacin y/o envasado, ni a los almacenes de gases que posean normativa de seguridad industrial especfica. Asimismo no ser de aplicacin a los recipientes en uso.

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A los recipientes en reserva imprescindible para la continuidad ininterrumpida del servicio les ser de aplicacin, nicamente: El usuario es responsable del manejo de las botellas y del buen estado y mantenimiento de los accesorios necesarios para su utilizacin, as como del correcto empleo del gas que contienen. Antes de poner en servicio cualquier botella deber eliminarse todo lo que dificulte su identificacin y se leern las etiquetas y marcas existentes en aqulla. Si el contenido de una botella no est identificado, deber devolverse a su proveedor sin utilizarla. Si existen dudas en cuanto al manejo apropiado de las botellas o de su contenido, deber consultarse al fabricante o proveedor. Las botellas deben ser manejadas slo por personas experimentadas y previamente informadas, debiendo existir en los lugares de utilizacin las instrucciones oportunas. Los acoplamientos para la conexin del regulador a la vlvula de la botella deben ser los reglamentados en la ITC MIE-AP-7 del Reglamento de Aparatos a Presin. Las botellas no se situarn, para su uso, en locales subterrneos o en lugares con comunicacin directa con stanos, y en general en todos aquellos donde no exista una ventilacin adecuada, excepto cuando se trate nicamente de botellas de aire. En el recinto de consumo slo estarn las botellas en uso y las de reserva. Antes de usar una botella hay que asegurarse que est bien sujeta para evitar su cada. El protector (sombrerete, caperuza, etc.) mvil de la vlvula debe estar acoplado a la botella hasta el momento de su utilizacin. La vlvula debe estar siempre cerrada, excepto cuando se emplee el gas, en cuyo momento deber estar completamente abierta. Si existe peligro de que la botella pueda contaminarse por retroceso de otros gases o lquidos, deber disponerse de una vlvula o dispositivo de retencin adecuado. En los procesos de combustin en los que se empleen gases inflamables y/o comburentes, debe acoplarse como mnimo a la salida de cada manorreductor, un sistema antirretroceso de llama adecuado a la instalacin. El usuario deber establecer un plan de mantenimiento preventivo de las instalaciones y de todos los accesorios necesarios para la correcta utilizacin de los gases contenidos en las botellas. Todos los equipos, canalizaciones y accesorios (manorreductores, manmetros, vlvulas antirretorno, mangueras, sopletes, etc.) debern ser los adecuados para la presin y el gas a utilizar en cada aplicacin. Hay que asegurarse que los acoplamientos en las conexiones del regulador con la vlvula de la botella sean coincidentes. No se forzarn nunca las conexiones que no ajusten bien, ni se utilizarn piezas intermedias, salvo las aprobadas por el fabricante del gas. El gas contenido en la botella, se utilizar siempre a travs de un medio de regulacin de presin adecuado. Los reguladores, medidores, mangueras y otros aparatos destinados a usarse con un gas en particular o un grupo de gases, no deben ser empleados en botellas conteniendo otros gases. Despus de conectar el regulador, y antes de abrir la vlvula de la botella, se comprobar que el tornillo de regulacin del manorreductor est completamente aflojado. Esta precaucin debe asimismo tenerse en cuenta en las interrupciones de trabajo o en el cambio de botella. La vlvula de la botella se abrir siempre lentamente. La salida de la misma se colocar en sentido contrario a la posicin del operador y nunca en direccin a otras personas; no se emplearn otras

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herramientas diferentes a las facilitadas o aconsejadas por el proveedor. Se evitar el uso de herramientas sobre las vlvulas equipadas con volante manual. Si las vlvulas presentan dificultad para su apertura o cierre, o estn agarrotadas, se pedirn instrucciones al proveedor. Se evitar la salida de caudales de la botella superiores a los prescritos por el proveedor. No se emplearn llamas para detectar fugas, debiendo usarse los medios adecuados a cada gas; si existiera una fuga en la vlvula se cerrar sta y se avisar al suministrador. Si durante el servicio de la botella existe una fuga y sta no puede contenerse, se tomarn las medidas indicadas por el suministrador. Igual procedimiento se aplicar en el caso de botellas sometidas a fuego, corrosin o con cualquier otro defecto. Est prohibido, al interrumpir el trabajo de soldadura o corte con llama, colgar el soplete de la botella, as como calentar la botella con ste. No debe ponerse en contacto el portaelectrodos ola pinza de masa de un equipo de soldadura elctrica con la pared de la botella, ni debe cebarse el arco en ella. Las botellas no se conectarn nunca a un circuito elctrico. Las botellas se mantendrn alejadas de cualquier fuente de calor, hornos, etc. Se evitar todo contacto de botellas, vlvulas, reguladores, mangueras e instalaciones anexas con aceites, grasas y otros productos combustibles, ya que los aceites y ciertos gases como el oxgeno, protxido de nitrgeno, etc., pueden combinarse, dando lugar a una violenta explosin. Los protectores de las vlvulas no se utilizarn como recipientes para contener sustancia alguna. Cuando se utilicen gases txicos y/o corrosivos, la ventilacin se disear de modo que no provoque riesgos o incomodidades a terceros. Antes de desconectar el dispositivo de regulacin de las botellas, se cerrar su vlvula y se eliminar la presin del dispositivo de regulacin. Tan pronto la botella est vaca se cerrar la vlvula y se colocar el protector de la misma. Se notificar al proveedor de la botella cualquier posible introduccin accidental de sustancias extraas en ella y en la vlvula. Antes de devolver las botellas vacas, se tomarn medidas que aseguren que la vlvula est cerrada y que se ha fijado convenientemente el protector. Se prohibir fumar durante la manipulacin y uso de botellas de gases inflamables y comburentes; a este efecto, se dispondr de una sealizacin apropiada. Se prohbe terminantemente desmontar las vlvulas, dado el peligro que ello implica. Se prohbe pasar gases de una botella a otra por personal no cualificado, y nunca en centros sanitarios. No se emplearn nunca gases comprimidos para limpiar los vestidos o para ventilacin personal. No se emplearn nunca botellas como rodillos, soporte o cualquier otro propsito que no sea el de almacenar gases. Se prohibe terminantemente soldar piezas en las botellas, ya que ello elimina totalmente el tratamiento trmico del material de las mismas, creando una zona de gran fragilidad y dando lugar en muchos casos a la aparicin de grietas. No se cambiar ni se quitar cualquier marca, etiqueta o calcomana empleada para la identificacin del contenido de la botella y que haya sido colocada por el proveedor del gas. El repintado de la botella se realizar nicamente por el fabricante o distribuidor del gas. No debern introducirse botellas de cualquier gas en recipientes, hornos, calderas, etc. Las botellas no deben someterse a bajas temperaturas sin el consentimiento del suministrador. Se recomienda para la manipulacin de botellas el uso de calzado de seguridad y guantes adecuados.

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El personal encargado del manejo de gases txicos y/o corrosivos, dispondr de mscaras respiratorias dotadas con filtro especfico y/o aparatos autnomos o semiautnomos de respiracin. Los equipos se situarn fuera del rea contaminable, en lugares prximos y fcilmente accesibles.

INSTALACIONES INCLUIDAS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-6: Esta instruccin tcnica complementaria (ITC) se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, manipulacin, carga y descarga de los lquidos corrosivos comprendidos en la siguiente clasificacin: Corrosivos clase a): sustancias muy corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo de tres minutos como mximo. Corrosivos clase b): sustancias corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo comprendido entre tres minutos como mnimo y sesenta minutos como mximo. Corrosivos clase c): sustancias con un grado menor de corrosividad. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo a partir de una hora y hasta cuatro horas como mximo. Tambin pertenecen a la clase c) los productos que no son peligrosos para los tejidos epiteliales, pero que son corrosivos para el acero al carbono o el aluminio produciendo una corrosin a una velocidad superior a 6,25 mm/ao a una temperatura de 55 C cuando se aplica a una superficie de dichos materiales. Para las pruebas con acero, el metal utilizado deber ser del tipo P. (ISO 2604(IV)-1975) o de un tipo similar, y para las pruebas con aluminio, de los tipos no revestidos 7075-T6 o AZ5GU-T6. Nota: Esta clasificacin coincide esencialmente con la correspondiente a la clase 8 del Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR). Asimismo se incluyen en el mbito de esta instruccin los servicios, o la parte de los mismos relativos a los almacenamientos de lquidos, as, por ejemplo, los accesos, el drenaje del rea de almacenamiento, el correspondiente sistema de proteccin contra incendios y las estaciones de depuracin de las aguas contaminadas cuando estn dedicadas exclusivamente al servicio de almacenamiento. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-APQ-6: Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 200 l de clase a), 400 l de clase b) y 1.000 l de clase c).Los almacenamientos integrados en unidades de proceso, en las cantidades necesarias para garantizar la continuidad del proceso. Los almacenamientos integrados en unidades de proceso, en las cantidades necesarias para garantizar la continuidad del proceso. Se aplicar tambin esta ITC a las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos o vagones cisterna de lquidos corrosivos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso. Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito cuando su perodo de almacenamiento previsto sea inferior a setenta y dos horas. Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial especficas. Almacenamiento de residuos txicos y peligrosos.

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APARATOS INCLUIDOS EN EL MBITO DE LA ITC-MIE-APQ-7: Esta instruccin tcnica complementaria se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, manipulacin, carga y descarga de los lquidos txicos comprendidos en la siguiente clasificacin de acuerdo con la legislacin vigente sobre clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias y preparados peligrosos: Clase T+: muy txicos. Clase T: txicos. Clase Xn: nocivos. Nota: La catalogacin en las categoras de sustancias y preparados muy txicos, txicos o nocivos se efectuar mediante la determinacin de la toxicidad aguda de la sustancia sobre los animales, expresada en dosis letal (DL50) o concentracin letal (CL50), tomando los valores establecidos en la legislacin vigente sobre clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Asimismo se aplicar tambin esta ITC a las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos o vagones cisterna de lquidos txicos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso. Quedan excluidos de la aplicacin de la ITC-MIE-APQ-7: Los almacenamientos de gases txicos licuados. Los almacenamientos de productos que, siendo txicos, sean adems explosivos o radiactivos o perxidos orgnicos. Los almacenamientos integrados en procesos de fabricacin, considerando como tales los siguientes: 1. Unidad de proceso. 2. Recipientes de materias primas y aditivos, productos intermedios o producto acabado, situados dentro de los lmites de batera de las unidades de proceso y cuya cantidad no exceda de la estrictamente necesaria para garantizar la continuidad del proceso. Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito. Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de seguridad industrial especficas. Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 600 l, de los cuales 50 l, como mximo, podrn ser de la clase T+ y 150 l, como mximo, de la clase T. En ningn caso la suma de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase superar el valor de 1. La capacidad mxima unitaria de los envases en estos almacenamientos exentos no podr superar los 2 l para la clase T+ y los 5 l para la clase T. Los almacenamientos de residuos txicos y peligrosos. En las instalaciones excluidas se seguirn las medidas de seguridad establecidas por el fabricante de los lquidos txicos a cuyos efectos entregar la correspondiente documentacin al usuario de las instalaciones.

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8.2 desarrollo de reglamentacin.


8.2.1 autorizacin de instalacin.
MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ. Para la instalacin, ampliacin, modificacin o traslado de las instalaciones afectadas por el presente reglamento, destinadas a contener productos qumicos peligrosos, el titular presentar ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, un proyecto firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial que corresponda. Si existe instruccin tcnica complementaria (ITC), el proyecto se redactar de conformidad a lo previsto en la misma. No obstante, las instrucciones tcnicas complementarias podrn establecer la sustitucin del proyecto por otro documento ms sencillo, en aquellos casos en que la menor peligrosidad y condiciones de dicho almacenamiento as lo aconsejen. Tambin se pondr de manifiesto el cumplimiento de las especificaciones exigidas por otras disposiciones legales que les afecten. Cuando una instalacin comprendida en el mbito de aplicacin del Reglamento no pueda ajustarse a las prescripciones establecidas en las instrucciones tcnicas complementarias (ITCs), el rgano competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma, previa solicitud del interesado, a la que se acompaar la correspondiente documentacin tcnica en la que conste y se justifique esa imposibilidad, formulndose una solucin tcnica alternativa, con informe favorable de un organismo de control autorizado, podr autorizar que la referida instalacin se adecue a la solucin propuesta que en ningn caso podr suponer reduccin de la seguridad resultante de las prescripciones de dichas ITCs. Sin perjuicio de lo establecido en las ITCs, podr sustituirse el proyecto por otro documento ms sencillo en los almacenamientos con capacidad comprendida entre los valores que se indican en la siguiente tabla:

Productos Slidos txicos: Clase T+ Clase T Clase Xn Comburentes Slidos corrosivos: Clase a Clase b Clase c Irritantes Carcinognicos Sensibilizantes Mutagnicos Toxicos para la reproduccin Peligrosos para el medio ambiente

Capacidad en Kg 50 Q < 250 250 Q < 1.250 1.000 Q < 5.000 500 Q < 2.500 200 Q < 1.000 400 Q < 2.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000 1.000 Q < 5.000

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Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma presentando adems la siguiente documentacin: a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en este Reglamento y, en su caso, en sus instrucciones tcnicas complementarias. b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un organismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones contenidas en este reglamento y, en su caso, en sus correspondientes instrucciones tcnicas complementarias. c. Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las exigencias formuladas por las dems disposiciones legales que afecten a la instalacin. MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-1: El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento. El proyecto estar compuesto por los documentos siguientes: a. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados: 1. Almacenamiento y recipientes, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems caractersticas, productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, presiones y temperaturas, tanto de servicio como mximas previstas, as como la norma o cdigo de diseo utilizado. 2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones en ellas exigidas. 3. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su caso, las protecciones de los materiales contra la corrosin y/u otros efectos peligrosos. 4. Elementos de trasiego, sus caractersticas y dimensionado. 5. Estudio de las zonas clasificadas. 6. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o arrastre de las aguas; se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos. 7. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria o de las medidas sustitutorias previstas. b. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes: 1. Mapa geogrfico (preferentemente escalas 1:25.000 1:50.000), en el que se sealarn el almacenamiento y las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes topogrficos relevantes existentes dentro de un crculo de 10 km de radio con centro en dicho almacenamiento.

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2. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad. 3. Planos de las instalaciones en los que se sealen el trazado de la red contra incendios y la situacin de todos los equipos fijos de lucha contra incendios y los sistemas de alarma, as como de las redes de drenaje y de otras instalaciones de seguridad. 4. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al mismo. c. Presupuesto. d. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin, en lo que respecta a las personas, los bienes y el medio ambiente. Para almacenamientos con capacidades inferiores a las siguientes: Productos de la clase Interiores en litros Exteriores en litros B C D 300 3.000 10.000 500 5.000 15.000

El proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar: los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern cumplir lo establecido en la presente ITC. Se pueden consultar las instalaciones exentas del cumplimiento de esta ITC en el apartado correspondiente. Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma presentando certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante y, adems, la siguiente documentacin: a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en esta ITC. b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un organismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones contenidas en esta ITC.

MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-5: El proyecto de la instalacin de almacenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso, ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

El proyecto a que hace referencia el Reglamento sobre Almacenamiento de Productos Qumicos comprender como mnimo los siguientes documentos: a. Memoria Tcnica en la que conste: 1. Caractersticas del almacn y de las botellas, describiendo sus capacidades, dimensiones y productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. 2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones en ellas exigidas. 3. Medios para el transporte y manipulacin de las botellas en el recinto del almacenamiento. 4. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria y/o de las medidas sustitutorias previstas. b. Planos que incluirn, al menos, los siguientes: 1. Plano de situacin, preferentemente escala 1: 25.000, en el que se localizarn el almacenamiento, las vas de comunicacin y los ncleos urbanos ms prximos. 2. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad. 3. Plano del almacenamiento en el que se sealar la situacin de las instalaciones de seguridad. c. Presupuesto. d. Instrucciones para servicio, mantenimiento y seguridad del almacenamiento. Para los almacenamientos de las categoras 1 y 2, el proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el titular del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, debiendo, en todo caso, cumplirse lo establecido en la presente ITC. Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma presentando la siguiente documentacin: a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-5. b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un organismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-5.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

En la siguiente tabla se puede observar las capacidades que corresponden a cada categora: Categora del almacen 1 Gases Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco 2 Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros Txicos Corrosivos 3 Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros Txicos Corrosivos 4 Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros Txicos Corrosivos MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-6: El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos corrosivos en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento. El proyecto a que hace referencia el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos estar compuesto de los documentos enumerados a continuacin: a. Memoria en la que consten, al menos, los apartados siguientes: 1. Almacenamiento y recipientes. Descripcin de sus capacidades, dimensiones, productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, especificacin de materiales, cdigo de diseo, temperaturas y presiones tanto de servicio como mximas, estudio de proteccin de los materiales y elementos de trasiego. El sobreespesor de corrosin se justificar indicando las velocidades de corrosin en las condiciones ms desfavorables esperadas (concentracin y temperatura). Kg hasta 150 ms de 150 hasta 400 hasta 65 hasta 65 ms de 400 hasta 1.000 ms de 65 hasta 130 ms de 65 hasta 130 ms de 1.000 hasta 2.500 ms de 130 hasta 650 ms de 130 hasta 650 Nm3 hasta 50 hasta 200 hasta 200 ms de 50 hasta 175 ms de 200 hasta 700 ms de 200 hasta 1.000 ms de 175 hasta 600 ms de 700 hasta 2.400 ms de 1.000 hasta 2.400 ms de 600 hasta 2.000 ms de 2.400 hasta 8.000 ms de 2.400 hasta 8.000 -

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

2. Justificacin del cumplimiento de las prescripciones de seguridad de esta instruccin tcnica complementaria, o de las medidas sustitutorias propuestas, en su caso, y de lo exigido en la legislacin aplicable sobre tratamiento de efluentes. b. Planos, que incluirn al menos los siguientes: 1. Plano general de situacin (escala 1:2.500 o en su defecto 1:5.000), en el que se sealarn el almacenamiento y los ncleos de poblacin existentes dentro de un crculo de 1 kilmetro de radio, con centro en dicho almacenamiento. 2. Plano general de conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad y los viales y edificios dentro del parque, sealando los cerramientos que rodean los depsitos y tuberas. 3. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al mismo, as como de las redes de drenaje. 4. Diagrama de flujo de las conexiones entre depsitos y entre estos y los cargaderos. c. Presupuesto. d. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que respecta a las personas y a los bienes, as como medidas de emergencia propuestas en caso de accidente. e. Plan de inspeccin de las instalaciones. f. Plan de emergencia. Para almacenamientos con capacidades inferiores a los siguientes: corrosivos de la clase a), 800 litros; corrosivos de la clase b), 1.600 litros; corrosivos de la clase c), 4.000 litros, el proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern cumplir, como mnimo, lo establecido en la presente ITC. Se pueden consultar las instalaciones exentas del cumplimiento de esta ITC en el apartado 8.1. Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma presentando certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante y, adems, la siguiente documentacin: a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-6. b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un organismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-6.

MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-7: El proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos txicos en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien, como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien, en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

El proyecto a que hace referencia el Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos estar compuesto de los documentos enumerados a continuacin: a. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los apartados siguientes: 1. Almacenamiento y recipientes: descripcin de sus capacidades, dimensiones, productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, especificacin de materiales, cdigo de diseo, temperaturas y presiones tanto de servicio como mximas, proteccin de los materiales y elementos de trasiego. 2. Justificacin del cumplimiento de las prescripciones de seguridad de esta Instruccin Tcnica Complementaria o de las medidas sustitutorias propuestas, en su caso, y de lo exigido en la legislacin aplicable sobre tratamiento de efluentes. 3. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgo de desprendimiento de tierras o arrastre de las aguas, se indicarn las medidas de proteccin previstas en tales casos. b. Planos, que incluirn, al menos, los siguientes: 1. Plano general de situacin (escala 1:25.000), en el que se sealarn el almacenamiento y los ncleos de poblacin existentes dentro de un crculo de 5 kilmetros de radio, con centro en dicho almacenamiento. 2. Plano general de conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad y los viales y edificios dentro del parque, sealando los cerramientos que rodean los recipientes y tuberas. 3. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al mismo, as como de las redes de drenaje. c. Diagrama de flujo de las conexiones entre recipientes y entre stos y los cargaderos o equipos de proceso. d. Presupuesto. e. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que respecta alas personas y a los bienes, as como medidas de emergencia propuestas en caso de accidente. f. Plan de mantenimiento y revisin de las instalaciones. g. Plan de emergencia interior. Quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin los almacenamientos cuya capacidad sea inferior a la que se indica a continuacin, pero cumplindose en todo caso las normas de seguridad establecidas en esta ITC: Sustancias de la clase T+, 100 litros o Sustancias de la clase T, 250 litros o Sustancias de la clase Xn, 1.000 litros Para almacenamientos iguales o superiores a los indicados, pero inferiores a los siguientes: Sustancias de la clase T+, 800 litros Sustancias de la clase T, 1.600 litros Sustancias de la clase Xn, 10.000 litros El proyecto podr sustituirse por una memoria firmada por el propietario del almacenamiento o su representante legal, en la que se haga constar los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern cumplir, como mnimo, lo establecido en la presente ITC.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

En ninguno de los casos anteriores la suma de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase superar el valor de 1. Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales al rgano competente de la Comunidad Autnoma presentando certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante y, adems, la siguiente documentacin: a. Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-7. b. Para las instalaciones que no precisen proyecto se requerir un certificado, suscrito por un organismo de control autorizado, en el que se acreditar el cumplimiento de las prescripciones contenidas en la ITC-MIE-APQ-7.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

8.2.2 modificaciones.
En los casos de ampliacin, modificacin o traslado el proyecto se referir a lo ampliado, modificado o trasladado y a lo que, como consecuencia, resulte afectado. Los documentos mnimos del proyecto podrn disminuirse y simplificarse proporcionalmente al objeto del proyecto, sin detrimento de la seguridad y sin perjuicio de que el rgano competente de la Comunidad Autnoma le requiera documentacin complementaria. El contenido mnimo del proyecto se puede consultar en el apartado 8.2.1.

8.2.3 inspecciones reglamentarias.


MBITO GENERAL DEL REGLAMENTO APQ: Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la instruccin tcnica complementaria o, en su caso, con los trminos de la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en las ITCs. Asimismo en este certificado se indicar: 1. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas, segn la ITC de aplicacin. 2. Que ha efectuado la prueba de estanqueidad a los recipientes y tuberas enterradas, conforme a norma, cdigo o procedimiento de reconocido prestigio. No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn dotadas de sistema de deteccin de fugas, pero s la comprobacin del correcto funcionamiento del sistema de deteccin.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-1: Pruebas: Recipientes.-Todos los recipientes sern probados antes de su puesta en servicio y, en su caso, de acuerdo con las exigencias del Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin y la normativa posterior que lo modifica, y las especificaciones del cdigo o norma de diseo elegido. Adems de las pruebas anteriores todos los recipientes y conexiones sern probados a estanquidad. Excepto para recipiente enterrados, esta estanquidad ser realizada a la presin de operacin con aire, gas inerte o agua, antes de poner el tanque en servicio. En tanques construidos in situ la prueba de estanquidad puede considerarse dentro de las sealadas en los dos primeros prrafos. Los tanques atmosfricos enterrados se probarn antes de cubrirse o ser puestos en servicio, con agua o aire a una presin manomtrica superior a 0,2 bar y no superior a 0,35 bar. Tuberas, vlvulas y accesorios.-Las tuberas, vlvulas y accesorios se probarn antes de ser cubiertas, enterradas o puestas en servicio de acuerdo con los cdigos de diseo. Plan de revisiones: Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de las revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de: Duchas y lavaojos. Las duchas y lavaojos debern ser probados como mnimo una vez a la semana, como parte de la rutina operatoria del almacenamiento. Se harn constar todas las deficiencias al titular de la instalacin y ste proveer su inmediata reparacin. Equipos de proteccin personal. Los equipos de proteccin personal se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones de sus fabricantes/suministradores. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Los equipos y sistemas de proteccin contra incendios se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones del Reglamento de Proteccin Contra Incendios. Plan de emergencia: El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcticos de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin. Revisiones peridicas: Se proceder anualmente a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin: 1. Se comprobarn la proteccin catdica, si existe, y la continuidad elctrica de las tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin. 2. En las instalaciones inspeccionables visualmente, se comprobar: el correcto estado de los cubetos, cimentaciones de recipientes, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc. 3. En los recipientes y tuberas inspeccionables visualmente se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observase algn deterioro en el momento de la revisin. 4. Se verificarn los venteos en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado pruebas peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

5. Comprobacin, si procede, de: Reserva de agua. Reserva de espumgeno y copia de resultado de anlisis de calidad. Funcionamiento de los equipos de bombeo. Sistemas de refrigeracin. Alarmas. Extintores. Ignifugado. 6. Comprobacin del correcto estado de las mangueras y acoplamientos. 7. En los almacenamientos de productos que puedan polimerizarse se revisaran las vlvulas, filtros y puntos muertos para verificar que no estn obstruidos. Las revisiones sern realizadas por inspector propio u organismo de control y de su resultado se emitir el certificado correspondiente. Inspecciones peridicas: Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-1 o, en su caso, con los trminos de la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la ITC-MIE-APQ-1. Asimismo, en este certificado se indicar: 3. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas. 4. Que ha efectuado la prueba de estanqueidad a los recipientes y tuberas enterradas, conforme a norma, cdigo o procedimiento de reconocido prestigio. No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn dotadas de sistema de deteccin de fugas, pero s la comprobacin del correcto funcionamiento del sistema de deteccin.

MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-5: Inspecciones peridicas: Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-5 o, en su caso, con los trminos de la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la ITC-MIE-APQ-5. MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-6: Plan de revisiones: Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de las revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de: Duchas y lavaojos. Las duchas y lavaojos debern ser probados como mnimo una vez a la semana, como parte de la rutina operatoria del almacenamiento. Se harn constar todas las deficiencias al titular de la instalacin y ste proveer su inmediata reparacin.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

Equipos de proteccin personal. Los equipos de proteccin personal se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones de sus fabricantes/suministradores. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Los equipos y sistemas de proteccin contra incendios se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones del Reglamento de Proteccin Contra Incendios. Plan de emergencia: El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcticos de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin. Revisiones peridicas: Cada almacenamiento dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los equipos e instalaciones, que comprender la revisin peridica de los elementos indicados en esta seccin. Se dispondr de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos, a fin de comprobar que no se sobrepase la vida til de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o modificaciones que se hagan en los mismos. Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual reunir los requisitos que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como inspector propio en aquellas funciones que los distintos reglamentos as lo exijan. Se proceder a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin: Cada ao se realizarn, adems de las comprobaciones recomendadas por el fabricante, las siguientes operaciones: Se comprobar visualmente: el correcto estado de los cubetos, cimentaciones de recipientes, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, alarmas y enclavamientos, etc. En los recipientes y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observase algn deterioro en el momento de la revisin. Se verificarn los venteos en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado pruebas peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta. Comprobacin del correcto estado de las mangueras, acoplamientos y brazos de carga. Comprobacin de la proteccin catdica, si existe. Cada cinco aos se medirn los espesores de los recipientes y tuberas metlicas. En los recipientes no metlicos, instalados en superficie, cada cinco aos se realizar una revisin interior que incluir la comprobacin visual del estado superficial del recipiente as como el control de la estanqueidad del fondo en especial de las soldaduras. Las revisiones sern realizadas por inspector propio u organismo de control y de su resultado se emitir el certificado correspondiente. Inspecciones peridicas: Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-6 o, en su caso, con los trminos de la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la ITC-MIE-APQ-6. Asimismo en este certificado se indicar:

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

1. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas. 2. Que se han medido los espesores de los recipientes y tuberas metlicas. 3. En los recipientes no metlicos, instalados en superficie, que se ha realizado una revisin interior que incluye la comprobacin visual del estado superficial del recipiente as como el control de la estanqueidad del fondo en especial de las soldaduras. MBITO PARTICULAR DE LA ITC-MIE-APQ-7: Plan de revisiones: Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal. Se mantendr un registro de las revisiones realizadas. El plan comprender la revisin peridica de: Duchas y lavaojos. Las duchas y lavaojos debern ser probados como mnimo una vez a la semana, como parte de la rutina operatoria del almacenamiento. Se harn constar todas las deficiencias al titular de la instalacin y ste proveer su inmediata reparacin. Equipos de proteccin personal. Los equipos de proteccin personal se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones de sus fabricantes/suministradores. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Los equipos y sistemas de proteccin contra incendios se revisarn peridicamente siguiendo las instrucciones del Reglamento de Proteccin Contra Incendios. Plan de emergencia: El personal que deba intervenir conocer el plan de emergencia y realizar peridicamente ejercicios prcticos de simulacin de siniestros como mnimo una vez al ao, debiendo dejar constancia de su realizacin. Revisiones peridicas: Cada almacenamiento dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los equipos e instalaciones, que comprender la revisin peridica de los mismos. Se dispondr de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos e instalaciones a fin de comprobar su funcionamiento, que no se sobrepase la vida til de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o modificaciones que se hagan en los mismos. Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual reunir los requisitos que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como inspector propio en aquellas funciones previstas en esta ITC. Conjuntamente con el titular de la instalacin, el inspector propio actuar ante los organismos de control, cuando de acuerdo con la reglamentacin sea necesaria la inspeccin completa o parcial de la instalacin de almacenamiento. Las revisiones sern realizadas por inspector propio u organismo de control y de su resultado se emitir el certificado correspondiente. Se proceder a la revisin peridica de las instalaciones, conforme se indica a continuacin: Recipientes: Los recipientes de almacenamiento de lquidos txicos amparados por la presente I TC debern ser sometidos, como mnimo, cada cinco aos, a una revisin exterior, y cada diez, a una revisin interior.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

Las revisiones exteriores de los recipientes incluirn los siguientes puntos: Fundaciones. Pernos de anclaje. Tomas de tierra. Niveles e indicadores. Tubuladuras. Pintura/aislamiento. Asentamientos. Espesores. Vlvulas y accesorios. Las revisiones interiores incluirn la comprobacin visual del estado superficial del recipiente o del recubrimiento, as como el control de la estanquidad del fondo, en especial de las soldaduras. Durante las revisiones interiores de los equipos se comprobar el correcto funcionamiento de las vlvulas de seguridad y/o los sistemas de alivio de presin y sistemas que eviten la emisin de vapores, desmontndolos si fuera necesario para ello. Cubetos y sistemas de drenaje: Conjuntamente con las revisiones exteriores de los recipientes asociados se efectuar una revisin del sistema incluyendo los siguientes puntos: Estado de cerramientos y/o sus recubrimientos. Estado de los suelos y/o sus recubrimientos. Estado de las arquetas de drenaje pluviales/ qumicos y la estanquidad de pasamuros. Operatividad de las vlvulas de drenaje. Inspecciones peridicas: Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma un certificado de organismo de control autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la ITC-MIE-APQ-7 o, en su caso, con los trminos de la autorizacin prevista para las instalaciones que no pueden cumplir las prescripciones establecidas en la ITC-MIE-APQ-7. Asimismo en este certificado se indicar que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

8.2.4 gua de las principales revisiones peridicas.


OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN TIPO DE VERIFICACIN O INSPECCIN PERIODICIDAD DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN PERSONA U ORGANISMO QUE DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O INSPECCIN
Inspector propio u OCA.

DOCUMENTOS A EMITIR DESPUS DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

MIE-ITC-APQ-1
Comprovacin de proteccin catdica y continuidad elctrica de tuberas o elementos metlicos. Correcto estado de cubetos, cimentaciones de recipientes, vallado, cerramientos, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares. Estado de paredes y medicin de espesores de tuberas y recipientes. Ensayo. 1 ao. Certificado.

Control visual (aquellas que lo permitan). Control visual (aquellas que lo permitan). Inspeccin interior (metlicos sustitucin por medicin de espesores).

1 ao.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

1 ao.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

15 aos.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

Verificar los venteos en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado pruebas peridicas por el servicio de mantenimiento. Comprovacin si procede de: Reserva de agua, reserva de espumgeno, copia del resultado, de anlisis de calidad, funcionamiento de los equipos de bombeo, sistemas de refrigeracin, alarmas, extintores, ignifugado. Correcto estado de aclopamientos y mangueras.

Visual y ensayo.

1 ao.

Inspector propio u OCA.

Certificado / Registro de mantenimiento.

Visual y ensayo.

1 ao.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

Visual.

1 ao. 1 ao.

Inspector propio u OCA. Inspector propio u OCA.

Certificado / Registro de mantenimiento. Certificado / Registro de mantenimiento.

Revisin de vlvulas, filtro y puntos Visual y ensayo.. muertos que no estn obstruidos (en almacenamiento de productos que puedan polimerizarse). Revisin de duchas y lavaojos. Equipos de proteccin personal. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Relizacin de ejercicios de prcticas de emergencia. Visual y ensayo. Visual y ensayo. Visual y ensayo. Ensayo. Inspeccin peridica.

Semanal. Segn recomendaciones del fabricante. 1 ao. 1 ao. 5 aos.

Responsable de mantenimiento. Mantenimiento. Mantenimiento. Personal de almacenamiento. OCA.

Registro de revisiones. Registro de revisiones. Registro de revisiones. Informe realizado por inspector propio u OCA. Certificado.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

TIPO DE PERIODICIDAD DE VERIFICACIN LA VERIFICACIN O INSPECCIN O INSPECCIN

PERSONA U ORGANISMO QUE DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O INSPECCIN


OCA.

DOCUMENTOS A EMITIR DESPUS DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

MIE-ITC-APQ-5
Inspeccin peridica. 5 ao. Certificado.

OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

TIPO DE PERIODICIDAD DE VERIFICACIN LA VERIFICACIN O INSPECCIN O INSPECCIN

PERSONA U ORGANISMO QUE DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O INSPECCIN


Inspector propio u OCA.

DOCUMENTOS A EMITIR DESPUS DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

MIE-ITC-APQ-6
Comprovacin de cubetos, cimentaciones de recipientes, vallado, cerramienot, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, alarmas y enclavamientos, etc. Comprovacin de paredes y espesores de recipientes y tuberas. Verificacin de venteos. Comprobacin del correcto estado de mangueras, acoplamientos y brazos de carga. Comprobacin de proteccin catdica. Medicin de espesores en recipientes y tuberas metlicas. Revisin interior de los recipientes no metlicos, instalados en superficie. Revisin de duchas y lava ojos. Equipos de proteccin personal. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Relizacin de ejercicios de prcticas de emergencia. Visual. 1 ao. Certificado

Visual y ensayo. Visual y ensayo. Visual y ensayo.

1 ao. 1 ao. 1 ao.

Inspector propio u OCA. Inspector propio u OCA o servicio de mantenimiento. Inspector propio u OCA.

Certificado. Certificado. Certificado.

Visual y ensayo. Ensayo.

1 ao. 5 aos Metlicos. Plasticos inspeccin interior.

Inspector propio u OCA. Inspector propio u OCA.

Certificado. Certificado.

Visual.

5 aos.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

Visual y ensayo. Visual y ensayo. Visual y ensayo. Ensayo. Inspeccin peridica.

Semanalmente. Segn recomendaciones del fabricante. Segn PCI. 1 ao. 5 aos.

Personal de mantenimiento. Personal de mantenimiento. Personal de mantenimiento. Personal de almacenamiento. OCA.

Registro de revisiones. Registro de revisiones. Registro de revisiones. Informe realizado por inspector propio u OCA. Certificado.

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8. APQ. almacenamiento productos qumicos

OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

TIPO DE PERIODICIDAD DE VERIFICACIN LA VERIFICACIN O INSPECCIN O INSPECCIN

PERSONA U ORGANISMO QUE DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O INSPECCIN


Inspector propio u OCA.

DOCUMENTOS A EMITIR DESPUS DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

MIE-ITC-APQ-7
Revisin exterior de recipientes: fundaciones, pernos de anclaje, tomas de tierra, niveles e indicadores, tubuladoras, pintura/aislamiento, asentamienots, espesores, vlvulas y accesorios. Revisin de interiores de recipientes: estado superficial del recipiente o del recubrimiento, control de estanqueidad del fondo, vlvilas de seguridad o sistemas de alivio de presin y sistemas que evitan la emisin de vapores. Revisin de cubetos y sistemas de drenaje: estado de cerramientos y de suelos, de arquetas de drenajes pluviales/qumicos y la estanquiedad de pasamuros y operatividad de las vlvulas de drenaje. Revisin de duchas y lava ojos. Equipos de proteccin personal. Equipos y sistemas de proteccin contra incendios. Relizacin de ejercicios de prcticas de emergencia. Visual y ensayo. 5 aos. Certificado.

Visual y ensayo.

10 aos. Metlicos medida de espesores.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

Visual y ensayo.

5 aos.

Inspector propio u OCA.

Certificado.

Visual y ensayo. Visual y ensayo. Visual y ensayo. Ensayo. Inspeccin peridica.

Semanalmente. Segn recomendaciones del fabricante. Segn PCI. 1 ao. 5 aos.

Personal de mantenimiento. Personal de mantenimiento. Personal de mantenimiento. Personal de almacenamiento. OCA.

Registro de revisiones. Registro de revisiones. Registro de revisiones. Informe realizado por inspector propio u OCA. Certificado.

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9. RITE. reglamento de instalaciones trmicas en edificios

reglamento de instalaciones trmicas en edificios


9.1 Objeto y alcance. 9.2 Desarrollo de reglamentacin. 9.2.1 Documentacin Tcnica de diseo. 9.2.2 Autorizacin de puesta en marcha. 9.2.3 Ampliaciones, traslados y modificaciones. 9.2.4 Mantenimiento. 9.2.5 Inspecciones peridicas.

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9.1 objeto y alcance.


El Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE), y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias ITC, tienen por objeto establecer las exigencias energtica y de seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los edificios destinadas a atender la demanda de bienestar e higiene de las personas, durante su diseo y dimensionado, ejecucin, mantenimiento y uso, as como determinar los procedimientos que permitan acreditar su cumplimiento. La legislacin a aplicar para este tipo de instalaciones ser la siguiente: - Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE). A efectos de la aplicacin del RITE se considerarn como instalaciones trmicas las instalaciones fijas de climatizacin (calefaccin, refrigeracin y ventilacin) y de produccin de agua caliente sanitaria, destinadas a atender la demanda de bienestar trmico e higiene de las personas. El RITE se aplicar a las instalaciones trmicas en los edificios de nueva construccin y a las instalaciones trmicas en los edificios construidos, en lo relativo a su reforma, mantenimiento, uso e inspeccin, con las limitaciones que en el mismo se determinan. Se entender por reforma de una instalacin trmica todo cambio que se efecte en ella y que suponga una modificacin del proyecto o memoria tcnica con el que fue ejecutada y registrada. En tal sentido, se consideran reformas las que estn comprendidas en alguno de los siguientes casos: a. La incorporacin de nuevos subsistemas de climatizacin o de produccin de agua caliente sanitaria o la modificacin de los existentes. b. La sustitucin por otro de diferentes caractersticas o ampliacin del nmero de equipos generadores de calor o de fro. c. El cambio del tipo de energa utilizada o la incorporacin de energas renovables. d. El cambio de uso previsto del edificio. No ser de aplicacin el RITE a las instalaciones trmicas de procesos industriales, agrcolas o de otro tipo, en la parte que no est destinada a atender la demanda de bienestar trmico e higiene de las personas. Tampoco ser de aplicacin preceptiva el RITE a los edificios que a la entrada en vigor de este Real Decreto (29/02/2008) estn en construccin ni a los proyectos que tengan solicitada licencia de obras, excepto en lo relativo a su reforma, mantenimiento, uso e inspeccin.

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9.2 desarrollo de reglamentacin.


9.2.1 documentacin tcnica de diseo.
1. Las instalaciones trmicas incluidas en el mbito de aplicacin del RITE deben ejecutarse sobre la base de una documentacin tcnica que, en funcin de su importancia, debe adoptar una de las siguientes modalidades: a. PROYECTO: cuando la potencia trmica nominal a instalar en generacin de calor o fro sea mayor que 70 Kw. b. MEMORIA TCNICA PROYECTO: cuando la potencia trmica nominal a instalar en generacin de calor o fro sea mayor o igual que 5 Kw y menor o igual que 70 Kw. c. No es preceptiva la presentacin de la documentacin anterior para acreditar el cumplimiento reglamentario ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma para las siguientes instalaciones y potencias trmicas nominales instaladas: en generacin de calor o fro menor que 5 Kw. las instalaciones de produccin de agua caliente sanitaria por medio de calentadores instantneos, calentadores acumuladores, termos elctricos cuando la potencia trmica nominal de cada uno de ellos por separado o su suma sea menor o igual que 70 Kw. los sistemas solares consistentes en un nico elemento prefabricado. 2. Cuando en un mismo edificio existan mltiples generadores de calor, fro, o de ambos tipos, la potencia trmica nominal de la instalacin, a efectos de determinar la documentacin tcnica de diseo requerida, se obtendr como la suma de las potencias trmicas nominales de los generadores de calor o de los generadores de fro necesarios para cubrir el servicio, sin considerar en esta suma la instalacin solar trmica. 3. En el caso de las instalaciones solares trmicas la documentacin tcnica de diseo requerida ser la que corresponda a la potencia trmica nominal en generacin de calor o fro del equipo de energa de apoyo. En el caso de que no exista este equipo de energa de apoyo o cuando se trate de una reforma de la instalacin trmica que nicamente incorpore energa solar, la potencia, a estos efectos, se determinar multiplicando la superficie de apertura de campo de los captadores solares instalados por 0,7 Kw/m.

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9.2.2 autorizacin de puesta en marcha.


1. Para la puesta en servicio de instalaciones trmicas, tanto de nueva planta como de reforma de las existentes, ser necesario el registro del certificado de la instalacin en el rgano competente de la Comunidad Autnoma donde radique la instalacin, para lo cual la empresa instaladora debe presentar al mismo la siguiente documentacin: a. proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada. b. certificado de la instalacin. c. certificado de inspeccin inicial con calificacin aceptable, cuando sea preceptivo. 2. Las instalaciones trmicas excluidas del RITE no precisarn acreditacin del cumplimiento reglamentario ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma. 3. Una vez comprobada la documentacin aportada, el certificado de la instalacin ser registrado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, pudiendo a partir de este momento realizar la puesta en servicio de la instalacin. 4. La puesta en servicio efectivo de las instalaciones estar supeditada, en su caso, a la acreditacin del cumplimiento de otros reglamentos de seguridad que la afecten y a la obtencin de las correspondientes autorizaciones. 5. No se tendr por vlida la actuacin que no rena los requisitos exigidos por el RITE o que se refiera a una instalacin con deficiencias tcnicas detectadas por los servicios de inspeccin de la Administracin o de los organismos de control, en tanto no se subsanen debidamente tales carencias o se corrijan las deficiencias tcnicas sealadas. 6. En ningn caso, el hecho de que un certificado de instalacin se d por registrado, supone la aprobacin tcnica del proyecto o memoria tcnica, ni un pronunciamiento favorable sobre la idoneidad tcnica de la instalacin, acorde con los reglamentos y disposiciones vigentes que la afectan por parte de la Administracin. El incumplimiento de los reglamentos y disposiciones vigentes que la afecten, podr dar lugar a actuaciones para la correccin de deficiencias o incluso a la paralizacin inmediata de la instalacin, sin perjuicio de la instruccin de expediente sancionador. 7. No se registrarn las preinstalaciones trmicas en los edificios. 8. Registrada la instalacin en el rgano competente de la Comunidad Autnoma, el instalador autorizado o el director de la instalacin, cuando la participacin de ste ltimo sea preceptiva, har entrega al titular de la instalacin de la documentacin que se relaciona a continuacin, que se debe incorporar en el Libro del Edificio: a. el proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada, ste debe ser redactado y firmado por tcnico titulado competente. b. el Manual de uso y mantenimiento de la instalacin realmente ejecutada. c. una relacin de los materiales y los equipos realmente instalados, en la que se indiquen sus caractersticas tcnicas y de funcionamiento, junto con la correspondiente documentacin de origen y garanta. d. los resultados de las pruebas de puesta en servicio realizadas. e. el certificado de la instalacin, registrado en el rgano competente de la Comunidad Autnoma; f. el certificado de la inspeccin inicial, cuando sea preceptivo. 9. El titular de la instalacin debe solicitar el suministro regular de energa a la empresa suministradora de energa mediante la entrega de una copia del certificado de la instalacin, registrado en el rgano competente de la Comunidad Autnoma. 10. Queda prohibido el suministro regular de energa a aquellas instalaciones sujetas a este reglamento cuyo titular no facilite a la empresa suministradora copia del certificado de la instalacin registrado en el rgano competente de la Comunidad Autnoma correspondiente.

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9.2.3 ampliaciones, traslados y modificaciones.


Toda reforma de una instalacin, de las contempladas en el RITE, requerir la realizacin previa de un proyecto o memoria tcnica sobre el alcance de la misma, en la que se justifique el cumplimiento de las exigencias del RITE y la normativa vigente que le afecte en la parte reformada. Cuando la reforma implique el cambio del tipo de energa o la incorporacin de energas renovables, en el proyecto o memoria tcnica de la reforma se debe justificar la adaptacin de los equipos generadores de calor o fro y sus nuevos rendimientos energticos as como, en su caso, las medidas de seguridad complementarias que la nueva fuente de energa demande para el local donde se ubique, de acuerdo con este reglamento y la normativa vigente que le afecte. Cuando haya un cambio del uso previsto de un edificio, en el proyecto o memoria tcnica de la reforma se analizar y justificar su explotacin energtica y la idoneidad de las instalaciones existentes para el nuevo uso as como la necesidad de modificaciones que obliguen a contemplar la zonificacin y el fraccionamiento de las demandas de acuerdo con las exigencias tcnicas del RITE y la normativa vigente que le afecte.

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9.2.4 mantenimiento.
El titular de la instalacin ser responsable de que se realicen las siguientes acciones: a. encargar a una empresa mantenedora, la realizacin del mantenimiento de la instalacin trmica, a cuyo representante, el titular de la instalacin, entregar una copia del Manual de Uso y Mantenimiento de la instalacin trmica, contenido en el Libro del Edificio. b. realizar las inspecciones obligatorias y conservar su correspondiente documentacin. c. conservar la documentacin de todas las actuaciones, ya sean de reparacin o reforma realizadas en la instalacin trmica, as como las relacionadas con el fin de la vida til de la misma o sus equipos, consignndolas en el Libro del Edificio. Para el mantenimiento de las instalaciones sujetas a este RITE, se atender a los siguientes casos: a. Instalaciones trmicas con potencia trmica nominal total instalada en generacin de calor o fro igual o superior a 5 Kw e inferior o igual a 70 Kw: Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora, que debe realizar su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento. b. Instalaciones trmicas con potencia trmica nominal total instalada en generacin de calor o fro mayor que 70 Kw: Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular de la instalacin trmica debe suscribir un contrato de mantenimiento, realizando su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento. c. Instalaciones trmicas cuya potencia trmica nominal total instalada sea mayor que 5.000 Kw en calor y/o 1.000 Kw en fro, as como las instalaciones de calefaccin o refrigeracin solar cuya potencia trmica sea mayor que 400 Kw: Estas instalaciones se mantendrn por una empresa mantenedora con la que el titular debe suscribir un contrato de mantenimiento. El mantenimiento debe realizarse bajo la direccin de un tcnico titulado competente con funciones de director de mantenimiento, ya pertenezca a la propiedad del edificio o a la plantilla de la empresa mantenedora. En el caso de las instalaciones solares trmicas la clasificacin en los apartados anteriores ser la que corresponda a la potencia trmica nominal en generacin de calor o fro del equipo de energa de apoyo. En el caso de que no exista este equipo de energa de apoyo la potencia, a estos efectos, se determinar multiplicando la superficie de apertura de campo de los captadores solares instalados por 0,7 Kw/m. El titular de la instalacin podr realizar, con personal de su plantilla, el mantenimiento de sus propias instalaciones trmicas siempre y cuando sea autorizado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Toda instalacin trmica debe disponer de un registro en el que se recojan las operaciones de mantenimiento y las reparaciones que se produzcan en la instalacin, y que formar parte del Libro del Edificio. El titular de la instalacin ser responsable de su existencia y lo tendr a disposicin de las autoridades competentes que as lo exijan por inspeccin o cualquier otro requerimiento. Se deber conservar durante un tiempo no inferior a cinco aos, contados a partir de la fecha de ejecucin de la correspondiente operacin de mantenimiento. La empresa mantenedora confeccionar el registro y ser responsable de las anotaciones en el mismo.

CERTIFICADO DE MANTENIMIENTO. 1. Anualmente el mantenedor autorizado titular del carn profesional y el director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva, suscribirn el certificado de mantenimiento, que ser enviado, si as

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se determina, al rgano competente de la Comunidad Autnoma, quedando una copia del mismo en posesin del titular de la instalacin. La validez del certificado de mantenimiento expedido ser como mximo de un ao. 2. El certificado de mantenimiento, segn modelo establecido por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, tendr como mnimo el contenido siguiente: a. identificacin de la instalacin. b. identificacin de la empresa mantenedora, mantenedor autorizado responsable de la instalacin y del director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva. c. los resultados de las operaciones realizadas. d. declaracin expresa de que la instalacin ha sido mantenida de acuerdo con el Manual de Uso y Mantenimiento y que cumple con los requisitos exigidos en el RITE en lo que a operaciones de mantenimiento e instrucciones se refiere y expuestas en el siguiente punto. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTRUCCIONES. Programa de mantenimiento preventivo. 1. Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la participacin de este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente de las mismas a las caractersticas tcnicas de la instalacin. 2. Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones y periodicidades contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido en el Manual de Uso y Mantenimiento que sern, al menos, las indicadas en la tabla 1 para instalaciones de potencia trmica nominal menor o igual que 70 Kw:

Tabla 1: Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad. Operacin 1. Limpieza de los evaporadores. 2. Limpieza de los condensadores. 3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeracin 4. Comprobacin de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigorficos. 5. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas. 6. Comprobacin y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea. 7. Limpieza del quemador de la caldera. 8. Revisin del vaso de expansin. 9. Revisin de los sistemas de tratamiento de agua. 10. Comprobacin de material refractario 11. Comprobacin de estanquidad de cierre entre quemador y caldera. 12. Revisin general de calderas de gas. 13. Revisin general de calderas de gasleo. 14. Comprobacin de niveles de agua en circuitos. 15. Comprobacin de estanquidad de circuitos de tuberas. t t t t t t t t t t t t t Periodicidad 70 kW > 70 kW t t 2t m 2t 2t m m m 2t m t t m t

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Operacin 16. Comprobacin de estanquidad de vlvulas de interceptacin. 17. Comprobacin de tarado de elementos de seguridad. 18. Revisin y limpieza de filtros de agua. 19. Revisin y limpieza de filtros de aire. 20. Revisin de bateras de intercambio trmico. 21. Revisin de aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo. 22. Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor. 23. Revisin de unidades terminales agua-aire. 24. Revisin de unidades terminales de distribucin de aire. 25. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire. 26. Revisin de equipos autnomos. 27. Revisin de bombas y ventiladores. 28. Revisin del sistema de preparacin de agua caliente sanitaria. 29. Revisin del estado del aislamiento trmico. 30. Revisin del sistema de control automtico. 31. Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de agua caliente sanitaria de potencia trmica nominal 24,4 kW. 32. Instalacin de energa solar trmica. 33. Comprobacin del estado de almacenamiento del biocombustible slido. 34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible slido. 35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido. 36. Control visual de la caldera de biomasa. 37. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa. 38. Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa. (S) Una vez cada semana (m) Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada. (t) Una vez por temporada (ao). t t t t t t t t t t 4a * s 2t m s t m

Periodicidad 70 kW > 70 kW 2t m 2t m t m 2t 2t 2t t 2t m m t 2t * s 2t m s m m

(2 t) Dos veces por temporada (ao); una al inicio de la misma y otra a la mitad del perodo de uso, siempre que haya una diferencia mnima de dos meses entre ambas. (4a) Cada cuatro aos. (*) Cada cuatro aos. El mantenimiento de estas instalaciones se realizar de acuerdo con lo establecido en la Seccin HE4 Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria del Cdigo Tcnico de la Edificacin.

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Programa de gestin energtica. A. Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de calor: La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de calor en funcin de su potencia trmica nominal instalada, midiendo y registrando los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la tabla 1. Tabla 2: Medidas de generadores de calor y su periodicidad. Medidas de generadores de calor 1. Temperatura o presin del fluido portador en entrada y salida del generador de calor. 2. Temperatura ambiente del local o sala de mquinas. 3. Temperatura de los gases de combustin. 4. Contenido de CO y CO2 en los productos de combustin. 5. ndice de opacidad de los humos en combustibles slidos o lquidos y de contenido de partculas slidas en combustibles slidos. 6. Tiro en la caja de humos de la caldera. (m) Una vez al mes; (3m) Cada tres meses, la primera al inicio de la temporada; (2a) Cada dos aos. 2a 2a 2a 2a 2a Periodicidad 20 Kw < P 70 Kw 70 kW < P 1.000 kW P > 1.000 kW 3m 3m 3m 3m 3m m m m m m

2a

3m

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B. Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de fro: La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de fro en funcin de su potencia trmica nominal, midiendo y registrando los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades de la tabla 3. Tabla 3: Medidas de generadores de fro y su periodicidad. Medidas de generadores de calor 1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador. 2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del condensador. 3. Prdida de presin en el evaporador en plantas enfriadas por agua. 4. Prdida de presin en el condensador en plantas enfriadas por agua. 5. Temperatura y presin de evaporacin. 6. Temperatura y presin de condensacin. 7. Potencia elctrica absorbida. 8. Potencia trmica instantnea del generador, como porcentaje de la carga mxima. 9. CEE o COP instantneo. 10. Caudal de agua en el evaporador. 11. Caudal de agua en el condensador. (m) Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada; (3m) Cada tres meses; la primera al inicio de la temporada C. Instalaciones de energa solar trmica: En las instalaciones de energa solar trmica con superficie de apertura de captacin mayor que 20 m se realizar un seguimiento peridico del consumo de agua caliente sanitaria y de la contribucin solar, midiendo y registrando los valores. Una vez al ao se realizar una verificacin del cumplimiento de la exigencia que figura en la Seccin HE 4 Contribucin solar mnima de agua caliente del Cdigo Tcnico de la Edificacin. D. Asesoramiento energtico: 1. La empresa mantenedora asesorar al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la instalacin as como en su uso y funcionamiento que redunden en una mayor eficiencia energtica. 2. Adems, en instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 Kw, la empresa mantenedora realizar un seguimiento de la evolucin del consumo de energa y de agua de la instalacin trmica peridicamente, con el fin de poder detectar posibles desviaciones y tomar las medidas correctoras oportunas. Esta informacin se conservar por un plazo de, al menos, cinco aos. Periodicidad 70 kW < P 1.000 kW P > 1.000 kW 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m m m m m m m m m m m m

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9.2.5 inspecciones peridicas.


INSPECCIONES INICIALES. 1. El rgano competente de la Comunidad Autnoma podr disponer una inspeccin inicial de las instalaciones trmicas, con el fin de comprobar el cumplimiento de este RITE, una vez ejecutadas las instalaciones trmicas y le haya sido presentada la documentacin necesaria para su puesta en servicio. 2. La inspeccin inicial de las instalaciones trmicas se realizar sobre la base de las exigencias de bienestar e higiene, eficiencia energtica y seguridad que establece este RITE, por la reglamentacin general de seguridad industrial y en el caso de instalaciones que utilicen combustibles gaseosos por las correspondientes a su reglamentacin especfica. 3. Las inspecciones se efectuarn por personal facultativo de los servicios del rgano competente de la Comunidad Autnoma o, cuando el rgano competente as lo determine por organismos o entidades de control autorizadas para este campo reglamentario, que ser elegida libremente por el titular de la instalacin de entre las autorizadas para realizar esta funcin. 4. Como resultado de la inspeccin, se emitir un certificado de inspeccin, en que se indicar si el proyecto o memoria tcnica y la instalacin ejecutada cumple con el RITE, la posible relacin de defectos, con su clasificacin, y la calificacin de la instalacin.

INSPECCIONES PERIDICAS DE EFICIENCIA ENERGTICA. 1. Las instalaciones trmicas y, en particular, sus equipos de generacin de calor y fro y las instalaciones solares trmicas se inspeccionarn peridicamente a lo largo de su vida til, a fin de verificar el cumplimiento de la exigencia de eficiencia energtica de este RITE. 2. El rgano competente de la Comunidad Autnoma establecer el calendario de inspecciones peridicas de eficiencia energtica de las instalaciones trmicas, coordinando su realizacin con otras inspecciones a las que vengan obligadas por razn de otros reglamentos. 3. El rgano competente de la Comunidad Autnoma establecer los requisitos de los agentes autorizados para llevar a cabo estas inspecciones de eficiencia energtica, que podrn ser, entre otros, organismos o entidades de control autorizadas para este campo reglamentario, o tcnicos independientes, cualificados y acreditados por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, elegidos libremente por el titular de la instalacin de entre los autorizados para realizar estas funciones. 4. El rgano competente, si as lo decide, podr establecer la realizacin de estas inspecciones mediante campaas especficas en el territorio de su competencia. 5. Las instalaciones existentes a la entrada en vigor de este RITE estarn sometidas al rgimen y periodicidad de las inspecciones peridicas de eficiencia energtica establecidas en el siguiente apartado y a las condiciones tcnicas del reglamento con el que fueron autorizadas. 6. Si, con motivo de esta inspeccin, se comprobase que una instalacin existente no cumple con la exigencia de eficiencia energtica, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr acordar que se adecue a la normativa vigente.

INSPECCIN DE LOS GENERADORES DE CALOR. 1. Sern inspeccionados los generadores de calor de potencia trmica nominal instalada igual o mayor que 20 Kw. 2. La inspeccin del generador de calor comprender: a. anlisis y evaluacin del rendimiento; En las sucesivas inspecciones o medidas el rendimiento tendr un valor no inferior a 2 unidades con respecto al determinado en la puesta en servicio.

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b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, relacionadas con el generador de calor y de energa solar trmica, para verificar su realizacin peridica, as como el cumplimiento y adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente. c. la inspeccin incluir la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la evaluacin de la contribucin solar mnima en la produccin de agua caliente sanitaria y calefaccin solar. Tabla 4: Periodicidad de las inspecciones de generadores de calor. Potencia trmica nominal (kW) 20 P 70 P > 70 Tipo de combustible Gases y combustibles renovables. Otros combustibles. Gases y combustibles renovables. Otros combustibles. INSPECCIN DE LOS GENERADORES DE FRO. 1. Sern inspeccionados peridicamente los generadores de fro de potencia trmica nominal instalada mayor que 12 Kw. 2. La inspeccin del generador de fro comprender: a. anlisis y evaluacin del rendimiento. b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, relacionadas con el generador de fro, para verificar su realizacin peridica, as como el cumplimiento y adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente. c. la inspeccin incluir la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la evaluacin de la contribucin de energa solar al sistema de refrigeracin solar. Los generadores de fro de las instalaciones trmicas de potencia trmica nominal superior a 12 Kw, deben ser inspeccionadas peridicamente, de acuerdo con el calendario que establezca el rgano competente de la Comunidad Autnoma, en funcin de su antigedad y de que su potencia trmica nominal sea mayor que 70 Kw o igual o inferior que 70 Kw. INSPECCIN DE LA INSTALACIN TRMICA COMPLETA. 1. Cuando la instalacin trmica de calor o fro tenga ms de quince aos de antigedad, contados a partir de la fecha de emisin del primer certificado de la instalacin, y la potencia trmica nominal instalada sea mayor que 20 Kw en calor o 12 Kw en fro, se realizar una inspeccin de toda la instalacin trmica, que comprender, como mnimo, las siguientes actuaciones: a. inspeccin de todo el sistema relacionado con la exigencia de eficiencia energtica regulada en el RITE; b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, para la instalacin trmica completa y comprobacin del cumplimiento y la adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente; c. elaboracin de un dictamen con el fin de asesorar al titular de la instalacin, proponindole mejoras o modificaciones de su instalacin, para mejorar su eficiencia energtica y contemplar la incorporacin de energa solar. Las medidas tcnicas estarn justificadas en base a su rentabilidad energtica, medioambiental y econmica. 2. La inspeccin de la instalacin trmica completa se har coincidir con la primera inspeccin del generador de calor o fro, una vez que la instalacin haya superado los quince aos de antigedad. 3. La inspeccin de la instalacin trmica completa se realizar cada quince aos. Periodos de inspeccin Cada 5 aos. Cada 5 aos. Cada 4 aos. Cada 2 aos.

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

proteccin y control contra la legionelosis


10.1 Objeto y alcance. 10.2 Desarrollo de reglamentacin. 10.2.1 Notificacin de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos. 10.2.2 Adecuacin de las instalaciones. 10.2.3 Responsabilidad de los titulares de las instalaciones. 10.2.4 Inspeccin sanitaria. 10.2.5 Medidas preventivas en las instalaciones. 10.2.6 Registro y programa de mantenimiento de instalaciones. 10.2.7 Empresas de mantenimiento y desinfeccin. 10.2.8 Mantenimiento de instalaciones interiores de agua caliente sanitaria y agua fra de consumo humano. 10.2.9 Mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos. 10.2.10 Documentacin de la instalacin. 10.2.11 Gua de las principales verificaciones peridicas.

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

10.1 objeto y alcance.


Para la proteccin y control contra la legionelosis, es de aplicacin el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. Tambin es de aplicacin la norma UNE 100030 IN (septiembre 2005), la cual es una gua para la prevencin y control de la proliferacin y diseminacin de legionela en instalaciones. El objeto del Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, es proporcionar criterios de prevencin y control de la multiplicacin y diseminacin de la legionela con el fin de evitar el riesgo de contraer la enfermedad producida por la inhalacin de estos microorganismos. El mbito de aplicacin que marca el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, son las instalaciones que utilicen agua en su funcionamiento, que produzcan aerosoles, y en las que sea posible la proliferacin y diseminacin de bacterias del gnero Legionella conocidas como legionela. Al mismo tiempo, es de aplicacin en la comunidad autnoma del Principado de Asturias el Decreto 90/2002 sobre medidas complementarias relativas a las instalaciones de riesgo y empresas de mantenimiento en relacin con la prevencin de la legionelosis. Dicho Decreto tiene por objeto el establecimiento de medidas complementarias relativas a notificacin, documentacin, mantenimiento e inspeccin de las instalaciones de riesgo contempladas en el Real Decreto 865/2008. El mbito de aplicacin de este Decreto 90/2002, son las instalaciones de riesgo en relacin a la legionelosis los sistemas de climatizacin o refrigeracin constituidos por las torres de refrigeracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo. Las instalaciones implicadas son las siguientes: De mayor riesgo: Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos. Instalaciones de agua caliente para usos sanitarios con depsito de acumulacin y circuito de retorno. Piscinas o baeras de agua caliente con agitacin por chorros de agua o inyeccin de aire. Humidificadores industriales. De menor riesgo: Equipos de enfriamiento evaporativo que pulvericen agua. Instalaciones interiores de agua fra para consumo humano. Instalaciones de agua caliente sanitaria. Fuentes ornamentales. Instalaciones de riego por aspersin. Sistemas de agua contraincendios. Refrigeracin por aerolizacin de agua al aire libre. Las instalaciones existentes susceptibles de la proliferacin y diseminacin de legionela, se pueden dividir en los siguientes grupos: Torres de refrigeracin. Instalaciones de proteccin contra incendios en los que el elemento extintor sea agua. Instalaciones de agua caliente sanitaria (ACS). Agua fra de consumo humano (AFCH).

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

10.2 desarrollo de reglamentacin.


10.2.1 notificacin.
Los titulares de las instalaciones afectadas por el Decreto 90/2002 (torres de refrigeracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo) debern notificar a la Agencia de Sanidad Ambiental y Consumo el nmero y caractersticas tcnicas de los mismas, as como las empresas o personas encargadas de su mantenimiento y desinfeccin. Dicha notificacin se efectuar cumplimentando la ficha recogida en el anexo I del Decreto 90/2002 en el plazo mximo de un mes desde su puesta en funcionamiento. Asimismo, los titulares de TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS tambin debern notificar en el mismo plazo el cese definitivo de la actividad de la instalacin. Los titulares de la instalacin, fabricantes, instaladores, mantenedores u otras entidades que dispongan de informacin sobre las TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS, estarn obligados a atender las demandas de informacin realizadas por las autoridades sanitarias competentes. A este efecto, debern disponer de los correspondientes registros donde figuren las operaciones realizadas, que estarn a disposicin de la autoridad sanitaria. Notificacin de modificaciones y cese de actividad de los sistemas de climatizacin o refrigeracin constituidos por las torres de refrigeracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo: 1.- Toda reforma de las instalaciones, as como el cese de actividad de las mismas deber ser notificado a la Agencia de Sanidad Ambiental y Consumo, mediante notificacin escrita firmada por el titular de la instalacin, en el plazo de un mes desde la finalizacin de la reforma o el cese de actividad de la instalacin. 2.- Se entender por reforma toda modificacin de la instalacin que pueda afectar a la informacin requerida en el anexo I, especialmente la inclusin de nuevos aparatos o instalaciones, as como la sustitucin, modificacin, ampliacin o reduccin de los equipos existentes. 3.- Se entender por cese actividad de la instalacin la parada en el funcionamiento de cualquier elemento integrante del dispositivo de climatizacin o refrigeracin de forma que se evite la emisin de aerosoles al exterior.

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10.2.2 adecuacin de las instalaciones.


Las torres de refrigeracin y condensadores evaporativos existentes dispondrn de las siguientes medidas: Existirn suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin y estarn dimensionados para permitir la eliminacin de los sedimentos acumulados. Debern disponer de sistemas separadores de gotas de alta eficiencia cuyo caudal de agua arrastrado ser menor del 0,05 por ciento del caudal de agua circulante. Debern disponer de sistemas de dosificacin en continuo del biocida. Las instalaciones interiores de agua de consumo humano existentes dispondrn de las siguientes medidas: Garantizar que, si la instalacin interior de agua fra de consumo humano dispone de depsitos, stos estn tapados con una cubierta impermeable que ajuste perfectamente y que permita el acceso al interior. Si se encuentran situados al aire libre estarn trmicamente aislados. Si se utiliza cloro como desinfectante, se aadir, si es necesario, al depsito mediante dosificadores automticos.

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10.2.3 responsabilidad de los titulares de la instalacin.


Los titulares de las instalaciones sern responsables del cumplimiento de lo dispuesto en este real decreto y de que se lleven a cabo los programas de mantenimiento peridico, las mejoras estructurales y funcionales de las instalaciones, as como del control de la calidad microbiolgica y fsico-qumica del agua, con el fin de que no representen un riesgo para la salud pblica. La contratacin de un servicio de mantenimiento externo no exime al titular de la instalacin de su responsabilidad.

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10.2.4 inspeccin sanitaria.


Para el caso de instalaciones industriales realizadas o modificadas con posterioridad al 3 de enero de 2005, es decir, aquellas instalaciones industriales a las que aplica el reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales aprobado por el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, debern solicitar a un organismo de control facultado para la aplicacin de este reglamento la inspeccin de sus instalaciones. Las autoridades sanitarias son las competentes para velar por el cumplimiento de lo establecido en esta normativa y dictar las medidas encaminadas a la prevencin de la legionelosis. La inspeccin sanitaria podr: 1. Revisar la documentacin de las empresas, los registros, el programa de mantenimiento y, en caso de que lo considere necesario, revisar las instalaciones, comprobando la aplicacin de las medidas preventivas, indicadas en el apartado correspondiente, y realizando toma de muestras. 2. Se tendr en cuenta el nmero y estado de salud de las personas potencialmente expuestas. 3. En caso necesario se dictarn las medidas para prevenir o minimizar el riesgo detectado, que incluir la aplicacin de las medidas preventivas recogidas en el apartado correspondiente, as como la correccin de defectos estructurales, de mal funcionamiento o de mantenimiento defectuoso de las instalaciones por parte del responsable de stas. Si del resultado de estas inspecciones se concluye que existe riesgo para la salud pblica, la autoridad sanitaria competente podr decidir la clausura temporal o definitiva de la instalacin.

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10.2.5 medidas preventivas en las instalaciones.


MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES: Las medidas preventivas se basarn en la aplicacin de dos principios fundamentales: 1. La eliminacin o reduccin de zonas sucias mediante un buen diseo y el mantenimiento de las instalaciones. 2. Evitando las condiciones que favorecen la supervivencia y multiplicacin de Legionella, mediante el control de la temperatura del agua y la desinfeccin continua de la misma. La utilizacin de agua que no proceda de una red de distribucin pblica o privada requerir la preceptiva concesin administrativa de aprovechamiento del recurso, emitida por la autoridad competente en materia de gestin del dominio pblico hidrulico. Todos los vertidos, procedentes de cualquier limpieza y desinfeccin, debern cumplir la legislacin medioambiental vigente, especialmente en lo que se refiere a los lmites mximos permitidos para vertidos a cauce pblico o alcantarillado conectado a sistema de sanea miento pblico, en funcin de la ubicacin de cada instalacin.

MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECFICAS DE LAS INSTALACIONES: Estas medidas se aplicarn en la fase de diseo de nuevas instalaciones y en las modificaciones y reformas de las existentes. Las instalaciones tendrn las siguientes caractersticas: La instalacin interior de agua de consumo humano deber: a) Garantizar la total estanqueidad y la correcta circulacin del agua, evitando su estancamiento, as como disponer de suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin, que estarn dimensionados para permitir la eliminacin completa de los sedimentos. b) Disponer en el agua de aporte sistemas de filtracin segn la norma UNE-EN 13443-1, equipo de acondicionamiento del agua en el interior de los edificios -filtros mecnicos- parte 1: partculas de dimensiones comprendidas entre 80 m y 150 m-requisitos de funcionamiento, seguridad y ensayo. c) Facilitar la accesibilidad a los equipos para su inspeccin, limpieza, desinfeccin y toma de muestras. d) Utilizar materiales, en contacto con el agua de consumo humano, capaces de resistir una desinfeccin mediante elevadas concentraciones de cloro o de otros desinfectantes o por elevacin de temperatura, evitando aquellos que favorezcan el crecimiento microbiano y la formacin de biocapa en el interior de las tuberas. e) Mantener la temperatura del agua en el circuito de agua fra lo ms baja posible procurando, donde las condiciones climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior a 20 C, para lo cual las tuberas estarn suficientemente alejadas de las de agua caliente o en su defecto aisladas trmicamente. f) Garantizar que, si la instalacin interior de agua fra de consumo humano dispone de depsitos, stos estn tapados con una cubierta impermeable que ajuste perfectamente y que permita el acceso al interior. Si se encuentran situados al aire libre estarn trmicamente aislados. Si se utiliza cloro como desinfectante, se aadir, si es necesario, al depsito mediante dosificadores automticos. g) Asegurar, en todo el agua almacenada en los acumuladores de agua caliente finales, es decir, inmediatamente anteriores a consumo, una temperatura homognea y evitar el enfriamiento de zonas interiores que propicien la formacin y proliferacin de la flora bacteriana. h) Disponer de un sistema de vlvulas de retencin, segn la norma UNE-EN 1717, que eviten retornos de agua por prdida de presin o disminucin del caudal suministrado y en especial, cuando sea necesario para evitar mezclas de agua de diferentes circuitos, calidades o usos.

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i) Mantener la temperatura del agua, en el circuito de agua caliente, por encima de 50 C en el punto ms alejado del circuito o en la tubera de retorno al acumulador. La instalacin permitir que el agua alcance una temperatura de 70 C. j) Cuando se utilice un sistema de aprovechamiento trmico en el que se disponga de un acumulador conteniendo agua que va a ser consumida y en el que no se asegure de forma continua una temperatura prxima a 60 C, se garantizar posteriormente, que se alcance una temperatura de 60 C en otro acumulador final antes de la distribucin hacia el consumo. Las torres de refrigeracin y sistemas anlogos: a) Estarn ubicados de manera que se reduzca al mnimo el riesgo de exposicin de las personas a los aerosoles. A este efecto se debern ubicar en lugares alejados tanto de las personas como de las tomas de aire acondicionado o de ventilacin. b) Los materiales constitutivos del circuito hidrulico resistirn la accin agresiva del agua y del cloro u otros desinfectantes, con el fin de evitar los fenmenos de corrosin. Se evitarn los materiales que favorecen el desarrollo de bacterias y hongos como el cuero, madera, fibrocemento, hormign o los derivados de celulosa. c) El diseo del sistema deber hacerse de manera que todos los equipos y aparatos sean fcilmente accesibles para su inspeccin, limpieza, desinfeccin y toma de muestras. d) Existirn suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalacin y estarn dimensionados para permitir la eliminacin de los sedimentos acumulados. e) Debern disponer de sistemas separadores de gotas de alta eficiencia cuyo caudal de agua arrastrado ser menor del 0,05 por ciento del caudal de agua circulante. f) Debern disponer de sistemas de dosificacin en continuo del biocida.

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10.2.6 registro y programa de mantenimiento de las instalaciones.


I. Para las instalaciones clasificadas como de mayor riesgo en el apartado 11.1, se elaborarn y aplicarn programas de mantenimiento higinico-sanitario adecuados a sus caractersticas, e incluirn al menos los siguientes: a) Elaboracin de un plano sealizado de cada instalacin que contemple todos sus componentes, que se actualizar cada vez que se realice alguna modificacin. Se recogern en ste los puntos o zonas crticas en don de se debe facilitar la toma de muestras del agua. b) Revisin y examen de todas las partes de la instalacin para asegurar su correcto funcionamiento, estableciendo los puntos crticos, parmetros a medir y los procedimientos a seguir, as como la periodicidad de cada actividad. c) Programa de tratamiento del agua, que asegure su calidad. Este programa incluir productos, dosis y procedimientos, as como introduccin de parmetros de control fsicos, qumicos y biolgicos, los mtodos de medicin y la periodicidad de los anlisis. d) Programa de limpieza y desinfeccin de toda la instalacin para asegurar que funciona en condiciones de seguridad, estableciendo claramente los procedimientos, productos a utilizar y dosis, precauciones a tener en cuenta, y la periodicidad de cada actividad. e) Existencia de un registro de mantenimiento de cada instalacin que recoja todas las incidencias, actividades realizadas, resultados obtenidos y las fechas de paradas y puestas en marcha tcnicas de la instalacin, incluyendo su motivo. II. Para las instalaciones clasificadas como de menor riesgo en el apartado 11.1, se elaborarn y aplicarn programas de mantenimiento higinico-sanitario adecuados a sus caractersticas, e incluirn: a) El esquema de funcionamiento hidrulico y la revisin de todas las partes de la instalacin para asegurar su correcto funcionamiento. b) Se aplicarn programas de mantenimiento que incluirn como mnimo la limpieza y, si procede, la desinfeccin de la instalacin. c) Las tareas realizadas debern consignarse en el registro de mantenimiento. La periodicidad de la limpieza de estas instalaciones ser de, al menos, una vez al ao, excepto en los sistemas de aguas contra incendios que se deber realizar al mismo tiempo que la prueba hidrulica y el sistema de agua de consumo. La autoridad sanitaria competente, en caso de riesgo para la salud pblica podr decidir la ampliacin de estas medidas. Para llevar a cabo el programa de mantenimiento se realizar una adecuada distribucin de competencias para su gestin y aplicacin, entre el personal especializado de la empresa titular de la instalacin o persona fsica o jurdica en quien delegue, facilitndose los medios para que puedan realizar su funcin con eficacia y un mnimo de riesgo. Las condiciones especficas de mantenimiento, para los sistemas de agua fra de consumo humano y caliente y en las torres de refrigeracin y condensadores evaporativos, se recogen en los apartados correspondientes.

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10.2.7 empresas de mantenimiento y desinfeccin.


1.- El titular de estas instalaciones deber realizar las operaciones de mantenimiento de modo obligatorio con una empresa o mantenedor autorizado inscrito en el registro correspondiente de la Direccin General de Industria y Minera, segn lo establecido en el Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Tcnicas complementarias (ITE). 2.- En el caso de instalaciones industriales no sujetas al RITE, se podr efectuar el mantenimiento y la desinfeccin con medios propios o contratados con empresas especializadas adecuadas a su dimensin y complejidad. Cuando se trate de instalaciones o plantas frigorficas sujetas al Reglamento de Seguridad contemplado en R.D. 3099/1977, debern ajustarse al contenido del mismo. 3.- Las empresas o mantenedores que realicen los tratamientos de limpieza y desinfeccin de instalaciones contemplados en el R.D. 865/2003 debern estar inscritas en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas de la Comunidad Autnoma del Principado de Asturias y tambin en el Registro de la Direccin General de Industria, y el personal que efecte estas operaciones tendr que haber realizado el curso correspondiente homologado por el Ministerio de Sanidad y Consumo. 4.- Las empresas de mantenimiento podrn subcontratar el tratamiento de limpieza y desinfeccin de las instalaciones a una empresa debidamente inscrita en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas, en cuyo caso, la responsabilidad de las operaciones realizadas y los resultados obtenidos corresponder a la empresa de mantenimiento que realice la contratacin sin perjuicio de la responsabilidad a que referido en el R.D. 865/2003.

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10.2.8 mantenimiento de instalaciones interiores de agua caliente sanitaria y agua fra de consumo humano.
Todas las operaciones que se describen a continuacin sern realizadas por personal suficientemente cualificado, con todas las medidas de seguridad necesarias y avisando a los usuarios para evitar posibles accidentes. 1. REVISIN. En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su buen estado de conservacin y limpieza. La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los elementos, se realizar una vez al ao, reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos. Cuando se detecte presencia de suciedad, incrustaciones o sedimentos, se proceder a su limpieza. El agua de la instalacin interior de consumo humano deber cumplir en todo momento con los parmetros y criterios establecidos en la legislacin de aguas de consumo humano. Agua caliente sanitaria: La revisin del estado de conservacin y limpieza de la instalacin se realizar trimestralmente en los depsitos acumuladores, y mensualmente en un nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao, de los puntos terminales de la red interior (grifos y duchas), de forma que al final del ao se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalacin. Mensualmente se realizar la purga de vlvulas de drenaje de las tuberas y semanalmente la purga del fondo de los acumuladores. Asimismo, semanalmente se abrirn los grifos y duchas de habitaciones o instalaciones no utilizadas, dejando correr el agua unos minutos. El control de la temperatura se realizar diariamente en los depsitos finales de acumulacin, en los que la temperatura no ser inferior a 60 C y mensualmente en un nmero representativo de grifos y duchas (muestra rotatoria), incluyendo los ms cercanos y los ms alejados de los acumuladores, no debiendo ser inferior a 50 C. Al final del ao se habrn comprobado todos los puntos finales de la instalacin. Como mnimo anualmente se realizar una determinacin de Legionella en muestras de puntos representativos de la instalacin. En caso necesario se adoptarn las medidas necesarias para garantizar la calidad del agua de la misma. Agua fra de consumo humano: La revisin del estado de conservacin y limpieza de la instalacin se realizar trimestralmente en los depsitos y mensualmente en un nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao, de los puntos terminales de la red interior (grifos y duchas), de forma que al final del ao se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalacin. La temperatura se comprobar mensualmente en el depsito, de forma que se mantenga lo ms baja posible, procurando, donde las condiciones climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior a 20C. Cuando el agua fra de consumo humano proceda de un depsito, se comprobarn los niveles de cloro residual libre o combinado en un nmero representativo de los puntos terminales, y si no alcanzan los niveles mnimos (0,2 mg/l) se instalar una estacin de cloracin automtica, dosificando sobre una recirculacin del mismo, con un caudal del 20% del volumen del depsito.

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2. LIMPIEZA Y DESINFECCIN. Una desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva. Las instalaciones de agua fra de consumo humano y de agua caliente sanitaria se limpiarn y desinfectarn como mnimo, una vez al ao, cuando se pongan en marcha la instalacin por primera vez, tras una parada superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as lo determine la autoridad sanitaria. Para la realizacin de la limpieza y la desinfeccin se utilizarn sistemas de tratamiento y productos aptos para el agua de consumo humano. Agua caliente sanitaria: En el caso de la desinfeccin qumica con cloro, el procedimiento a seguir ser el siguiente: 1. Clorar el depsito con 20-30 mg/l de cloro residual libre, a una temperatura no superior a 30 C y un pH de 7-8, haciendo llegar a todos los puntos terminales de la red 1-2 mg/l y mantener durante 3 2 horas respectivamente. Como alternativa, se puede utilizar 4-5 mg/l en el depsito durante 12 horas. 2. Neutralizar la cantidad de cloro residual libre y vaciar. 3. Limpiar a fondo las paredes de los depsitos, eliminando incrustaciones y realizando las reparaciones necesarias y aclarando con agua limpia. 4. Volver a llenar con agua y restablecer las condiciones de uso normales. Si es necesaria la recloracin, sta se realizar por medio de dosificadores automticos. En el caso de la desinfeccin trmica, el procedimiento a seguir ser el siguiente: 1. Vaciar el sistema y, si fuera necesario, limpiar a fondo las paredes de los depsitos acumuladores, realizar las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia. 2. Llenar el depsito acumulador y elevar la temperatura del agua hasta 70 C y mantener al menos 2 horas. Posteriormente abrir por sectores todos los grifos y duchas, durante 5 minutos, de forma secuencial. Confirmar la temperatura para que en todos los puntos terminales de la red se alcance una temperatura de 60C. 3. Vaciar el depsito acumulador y volver a llenarlo para su funcionamiento habitual. Agua fra de consumo humano: El procedimiento para la desinfeccin qumica con cloro de los depsitos ser el descrito para el sistema de agua caliente sanitaria. Finalmente, se proceder a la normalizacin de las condiciones de calidad del agua, llenando nuevamente la instalacin, y si se utiliza cloro como desinfectante, se aadir para su funcionamiento habitual (0,2-1 mg/l de cloro residual libre). Si es necesaria la recloracin, sta se har por medio de dosificadores automticos. Elementos desmontables: Los elementos desmontables, como grifos y duchas, se limpiarn a fondo con los medios adecuados que permitan la eliminacin de incrustaciones y adherencias y se sumergirn en una solucin que contenga 20 mg/l de cloro residual libre, durante 30 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra; si por el tipo de material no es posible utilizar cloro, se deber utilizar otro desinfectante. Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un pao limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo tiempo.

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3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN EN CASO DE BROTE DE LEGIONELOSIS. En caso de brote de legionelosis, se realizar una desinfeccin de choque de toda la red, incluyendo el sistema de distribucin de agua caliente sanitaria, siguiendo el siguiente procedimiento, en el caso de una desinfeccin con cloro: 1. Clorar con 1 5 mg/l de cloro residual libre, manteniendo el agua por debajo de 30 oC y a un pH de 7-8, y mantener durante 4 horas (alternativamente se podrn utilizar cantidades de 20 30 mg/l de cloro residual libre, durante 3 2 horas, respectivamente). 2. Neutralizar, vaciar, limpiar a fondo los depsitos, reparar las partes daadas, aclarar y llenar con agua limpia. 3. Reclorar con 4-5 mg/l de cloro residual libre y mantener durante 12 horas. Esta cloracin debera hacerse secuencialmente, es decir, distribuyendo el desinfectante de manera ordenada desde el principio hasta el final de la red. Abrir por sectores todos los grifos y duchas, durante 5 minutos, de forma secuencial, comprobar en los puntos terminales de la red 1-2 mg/l. La limpieza y desinfeccin de todas las partes desmontables y difciles de desmontar se realizar como se establece en el punto 2 de este mismo apartado. Es necesario renovar todos aquellos elementos de la red en los que se observe alguna anomala, en especial aquellos que estn afectados por la corrosin o la incrustacin. El procedimiento a seguir en el caso de la desinfeccin trmica ser el siguiente: 1. Vaciar el sistema, y si fuera necesario limpiar a fondo las paredes de los depsitos limpiar acumuladores, realizar las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia. 2. Elevar la temperatura del agua caliente a 70 C o ms en el acumulador durante al menos 4 horas. Posteriormente, abrir por sectores todos los grifos y duchas durante diez minutos de forma secuencial. comprobar la temperatura para que en todos los puntos terminales de la red se alcancen 60C. Independientemente del procedimiento de desinfeccin seguido, se debe proceder al tratamiento continuado del agua durante tres meses de forma que, en los puntos terminales de la red, se detecte de 1-2 mg/l de cloro residual libre para el agua fra y que la temperatura de servicio en dichos puntos para el agua caliente sanitaria se site entre 55 y 60 C. Estas actividades quedarn reflejadas en el registro de mantenimiento. Posteriormente se continuar con las medidas de mantenimiento habituales.

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10.2.9 mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.


Se deber tener en cuenta la calidad del agua disponible y las limitaciones de calidad propia a fin de obtener los parmetros indicadores de calidad especificados en la tabla 1. Todas las operaciones que se describen a continuacin sern realizadas por personal suficientemente cualificado, con todas las medidas de seguridad necesarias, avisando a los usuarios para evitar posibles accidentes. 1. REVISIN. En la revisin de todas las partes de la instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su buen estado de conservacin y limpieza. La revisin de todas las partes de una instalacin para comprobar su buen funcionamiento, se realizar con la siguiente periodicidad: anualmente el separador de gotas, semestralmente, el condensador y el relleno y mensualmente la bandeja. Se revisar el estado de conservacin y limpieza general, con el fin de detectar la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la instalacin. Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o sustitucin. Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema determinando los siguientes parmetros, mensualmente, temperatura, pH, conductividad, turbidez, hierro total y diariamente nivel de cloro o biocidad utilizado (tabla 1). Recuento total de aerobios en el agua de la balsa con periodicidad mensual (tabla 2). Se determinar Legionella con una periodicidad adecuada al nivel de peligrosidad de la instalacin, como mnimo trimestralmente, y siempre 15 das despus de la realizacin del tratamiento de choque. Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de mantenimiento de tratamiento del agua. Cuando se detecten cambios en los parmetros fsico-qumicos que miden la calidad del agua, se revisar el programa de tratamiento del agua y se adoptarn las medidas necesarias (tabla 1). Cuando se detecten cambios en el recuento total de aerobios y en el nivel de desinfectante, se proceder a realizar una determinacin de Legionella y se aplicarn, en su caso, las medidas correctoras necesarias para recuperar las condiciones del sistema (tabla 3).

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2. LIMPIEZA Y DESINFECCIN. Se tendr en cuenta que una desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva. La limpieza y desinfeccin del sistema completo se realizar, al menos, dos veces al ao, preferiblemente al comienzo de la primavera y el otoo, cuando las instalaciones sean de funcionamiento no estacional y adems en las siguientes circunstancias: cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una parada superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando lo determine la autoridad sanitaria. Cuando el tiempo de parada de la instalacin supere la vida media del biocida empleado, se comprobar el nivel del biocida y la calidad microbiolgica -aerobios totales- (tabla 2) del agua antes de su puesta en funcionamiento. En caso necesario, se realizar una limpieza y desinfeccin de la instalacin. El procedimiento de limpieza y desinfeccin general para equipos que pueden cesar en su actividad, en caso de utilizar cloro, ser el siguiente: 1. Cloracin del agua del sistema, al menos 5 mg/l de cloro residual libre y adicin de biodispersantes capaces de actuar sobre la biocapa y anticorrosivos compatibles con el cloro y el biodispersante, en cantidad adecuada, manteniendo un pH entre 7 y 8. 2. Recircular el sistema durante 3 horas, con los ventiladores desconectados y cuando sea posible las aberturas cerradas para evitar la salida de aerosoles. Se medir el nivel de cloro residual libre al menos cada hora reponiendo la cantidad perdida. 3. Neutralizar el cloro, vaciar el sistema y aclarar con agua a presin. 4. Realizar las operaciones de mantenimiento mecnico del equipo y reparar las averas detectadas. 5. Limpiar a fondo las superficies con tcnicas adecuadas que eliminen las incrustaciones y adherencias y aclarar. 6. Llenar de agua y aadir el desinfectante de mantenimiento. Cuando este desinfectante sea cloro, se mantendrn unos niveles de cloro residual libre de 2 mg/l mediante un dispositivo automtico, aadiendo anticorrosivo, compatible con el cloro, en cantidad adecuada. Las piezas desmontables sern limpiadas a fondo, sumergidas en una solucin que contenga 15 mg/l de cloro residual libre, durante 20 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra. Los elementos difciles de desmontar o de difcil acceso se pulverizarn con la misma solucin durante el mismo tiempo. En caso de equipos, que por sus dimensiones o diseo no admitan la pulverizacin, la limpieza y desinfeccin se realizar mediante nebulizacin elctrica, utilizando un desinfectante adecuado para este fin (la nebulizacin elctrica no se puede realizar con cloro). El procedimiento de limpieza y desinfeccin general para equipos que no pueden cesar en su actividad, en caso de utilizar cloro, ser el siguiente: 1. Ajustar el pH entre 7 y 8, para mejorar la accin del cloro. 2. Aadir cloro en cantidad suficiente para mantener en el agua de la balsa una concentracin mxima de cloro libre residual de 5 mg/l. 3. Aadir la cantidad adecuada de biodispersante para que acte sobre la biocapa y permita el ataque del cloro en su interior, as como un inhibidor de la corrosin, especfico para cada sistema. 4. Recircular por espacio de 4 horas manteniendo los niveles de cloro residual libre. Se realizarn determinaciones del mismo cada hora, para asegurar el contenido de cloro residual previsto. Es obligatoria la utilizacin de dosificadores automticos. Una vez finalizada la operacin de limpieza en caso de que la calidad del agua no sea aceptable se podr renovar la totalidad del agua del circuito a criterio del responsable de mantenimiento, abriendo la purga al mximo posible y manteniendo el nivel de la balsa.

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3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN EN CASO DE BROTE DE LEGIONELOSIS. 1. Clorar el agua del sistema hasta conseguir al menos 20 mg/l de cloro libre residual y aadir biodispersantes y anticorrosivos compatibles, en cantidad adecuada, manteniendo los ventiladores desconectados y, cuando sea posible, las aberturas cerradas para evitar la salida de aerosoles. 2. Mantener este nivel de cloro durante 3 horas, comprobando ste cada hora y reponiendo la cantidad perdida, mientras est circulando agua a travs del sistema. 3. Neutralizar el cloro y proceder a la recirculacin del agua de igual forma que en el punto anterior. 4. Vaciar el sistema y aclarar con agua a presin. 5. Realizar las operaciones de mantenimiento mecnico del equipo y reparar las averas detectadas. 6. Limpiar a fondo las superficies del sistema con detergentes y agua a presin y aclarar. 7. Introducir en el flujo de agua cantidad de cloro suficiente para alcanzar 20 mg/l de cloro residual libre, aadiendo anticorrosivos compatibles con el cloro, en cantidad adecuada. Se mantendr durante 2 horas, comprobando el nivel de cloro residual libre cada 30 minutos, reponiendo la cantidad perdida. Se recircular el agua por todo el sistema, manteniendo los ventiladores desconectados y las aberturas tapadas. 8. Neutralizar el cloro y recircular de igual forma que en el punto anterior. 9. Vaciar el sistema, aclarar y aadir el desinfectante de mantenimiento. Cuando este desinfectante sea cloro, mantener un nivel de cloro residual libre de 2 mg/l mediante un dosificador automtico, aadiendo el anticorrosivo compatible, en cantidad adecuada. Las piezas desmontables sern limpiadas a fondo y desinfectadas por inmersin en una solucin de agua que contenga 20 mg/l de cloro residual libre, durante al menos 20 minutos. Las piezas no desmontables o de difcil acceso se limpiarn y desinfectarn pulverizndolas con la misma solucin durante el mismo tiempo. En caso de equipos, que por sus dimensiones o diseo no admitan la pulverizacin, la limpieza y desinfeccin se realizar mediante nebulizacin elctrica, utilizando un desinfectante adecuado. Posteriormente se continuar con las medidas de mantenimiento habituales.

Tabla 1: Parmetros indicadores (1) de la calidad del agua en torres de refrigeracin y condensadores evaporativos. Parmetros fsico-qumicos Turbidez. Conductividad. pH. Fe total. Nivel de biocida. Niveles < 15 UNF (*) (2) (4) 6,5-9,0 (3) (4) < 2 mg/I Segn especificaciones del fabricante.

(1) Los informes de los anlisis debern especificar el correspondiente mtodo analtico basado en alguna norma tipo UNE-EN, ISO o Standard Methods, e indicar su lmite de deteccin o cuantificacin. (2) Debe estar comprendida entre los lmites que permitan la composicin qumica del agua (dureza, alcalinidad, cloruros, sulfatos, otros) de tal forma que no se produzcan fenmenos de incrustacin y/o corrosin. El sistema de purga se debe automatizar en funcin a la conductividad mxima permitida en el sistema indicado en el programa de tratamientos del agua. (3) Se valorar este parmetro a fin de ajustar la dosis de cloro a utilizar (UNE 100030-2001)0 de cualquier otro biocida. (4) El agua en ningn momento podr tener caractersticas extremadamente incrustantes ni corrosivas. Se recomienda calcular el ndice de Ryznar o de Langelier para verificar esta tendencia. (*) UNF Unidades Nefelomtridas de Formacina.

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Tabla 2: Frecuencia mnima de muestreo para torres de refrigeracin y condensadores evaporativos. Parmetros Legionella (1). Aerobios totales (2). Frecuencia mnima Trimestral. Mensual (3).

(1) Anlisis realizado segn la norma ISO 11731 Parte 1, 1998. Calidad del agua. Deteccin y enumeracin de Legionella. (2) Anlisis realizado segn la norma ISO 6222. 1999. Calidad del agua. Enumeracin de microorganismos cultivables. Recuento de colonias por siembra en medio de cultivo de agar nutritivo. (3) Con valores superiores a 10.000 UFC/ml ser necesario comprobar la eficacia de la dosis y tipo de biocida utilizado y realizar un muestreo de Legionella.

Tabla 3: Acciones para torres de refrigeracin y dispositivos anlogos en funcin de los anlisis microbiolgicos de Legionella (**) Recuento de Legionella (1) UFC(*)/I > 100 < 1.000 > 1.000 < 10.000 Remuestreo a los 15 das. Se revisar el programa de mantenimiento, a fin de establecer acciones correctoras que disminuyan la concentracin de Legionella. Limpieza y desinfeccin de acuerdo al apartado 11.2.11. Confirmar el recuento, a los 15 das. Si esta muestra es menor de 100 UFC/I, tomar una nueva muestra al cabo de un mes. Si el resultado de la segunda muestra es < 100 UFC/I continuar con el mantenimiento previsto. Si una de las dos muestras anteriores dan valores > 100 UFC/I, revisar el programa de mantenimiento e introducir las reformas estructurales necesarias. Si supera las 1.000 UFC/I, proceder a realizar una limpieza y desinfeccin y realizar una nueva toma de muestras a los 15 das. > 10.000 Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el sistema en su caso. Limpiar y realizar un tratamiento de choque de acuerdo con el apartado 11.2.11, antes de reiniciar el servicio. Y realizar una nueva toma de muestras a los 15 das. Accin propuesta Revisar el programa de mantenimiento y realizar las correcciones oportunas.

(1) Anlisis realizado segn la norma ISO 11731.1998. (*) UFC/l: Unidades Formadoras de Colonias por litro de agua analizada. (**) Los anlisis debern ser realizados en laboratorios acreditados para aislamiento de Legionella en agua o laboratorios que tengan implantado un sistema de control de calidad para este tipo de ensayos.

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

10.2.10 mantenimiento de torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.


El titular de las instalaciones de sistemas de climatizacin o refrigeracin constituidos por las torres de refrigeracin, los condensadores evaporativos y los equipos de enfriamiento evaporativo deber disponer de la siguiente documentacin: a) Plano de cada instalacin en el que figuren todos sus componentes y que se actualizar cada vez que se realice alguna modificacin. b) Plan de revisin y control de la instalacin que indique los puntos de revisin, los parmetros a medir, los procedimientos a seguir y la periodicidad de cada actividad. c) Programa de tratamiento del agua que indique productos, dosis y procedimiento de uso as como los parmetros de control fsicos, qumicos y biolgicos, los mtodos de medicin y la periodicidad de los anlisis. d) Programa de limpieza y desinfeccin que establezca los procedimientos, productos y dosis a utilizar, precauciones a tener en cuenta y periodicidad de cada actividad. e) Ficha tcnica y ficha de datos de seguridad de los desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosivos, dispersantes y cualquier otro tipo de sustancias y productos qumicos utilizados en la limpieza y tratamiento de las instalaciones. f) Identificacin de la empresa o persona encargada del mantenimiento y de los tratamientos de las instalaciones, certificado de la inscripcin en el registro correspondiente de la empresa de mantenimiento y en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Plaguicidas de la empresa que aplique los desinfectantes qumicos. g) Registro de mantenimiento donde se harn constar las siguientes anotaciones: 1. Fecha de realizacin de las tareas de revisin, limpieza y desinfeccin general, protocolo seguido, productos utilizados, dosis y tiempo de actuacin. Cuando estas actividades sean realizadas por una empresa contratada, dicha empresa extender un certificado, segn el modelo que figura en el anexo II de la presente disposicin. 2. Fecha de realizacin y especificacin de cualquier otra operacin de mantenimiento (limpiezas parciales, reparaciones, verificaciones, engrases) as como cualquier tipo de incidencia ocurrida en la instalacin y las medidas adoptadas. 3. Fecha y resultados analticos de los diferentes anlisis del agua realizados. 4. Firma del responsable tcnico de las tareas y del responsable de la instalacin.

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

10.2.11 gua de las principales verificaciones peridicas.


OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN TIPO DE VERIFICACIN O INSPECCIN PERIOCIDAD PERSONA U ORGANISMO QUE DOCUMENTOS A DE LA VERI- DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O EMITIR DESPUS DE FICACIN O INSPECCIN LA VERIFICACIN O INSPECCIN INSPECCIN

TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS Acumulador. Instalacin completa. Control temperatura. Revisin, limpieza, desinfeccin Determinacin de legionela. Revisin. Diaria. 1 ao. Personal propio o de la empresa de mantenimiento autorizada. Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Personal propio o de la empresa de mantenimiento autorizada. Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Laboratorio acreditado para aislamiento de legionela en agua o que tengan implantado un sistema de control de calidad para este tipo de ensayo. Libro de Registro. Libro de Registro.

Depsitos de ACS . Depsitos de AFCH.

3 meses.

Libro de Registro.

Cabezas pulRevisin. verizadoras de agua: duchas y grifos. Cabezas pulLimpieza. verizadoras de agua: duchas y grifos. Vlvulas de drenaje. Purga.

1 mes.

Libro de Registro.

6 meses.

Libro de Registro.

1 mes.

Libro de Registro.

Fondo de acumuladores.

Purga.

Semanal.

Libro de Registro.

Temperatura grifos/duchas. Grifos/duchas no usados semanalmente.

Muestra representativa. Purga.

Mensual. Semanal.

Libro de Registro. Libro de Registro.

Determinacin Anlisis microde legionela en biolgico. el agua.

1 ao.

Libro de Registro.

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10. PCCL. proteccin y control contra la legionelosis

OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN

TIPO DE VERIFICACIN O INSPECCIN

PERIOCIDAD PERSONA U ORGANISMO QUE DOCUMENTOS A DE LA VERI- DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O EMITIR DESPUS DE FICACIN O INSPECCIN LA VERIFICACIN O INSPECCIN INSPECCIN

TORRES DE REFRIGERACIN Y CONDENSADORES EVAPORATIVOS Bandeja. Revisin y limpieza. 1 mes. Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Laboratorio de anlisis fsico qumico del agua. Operarios con formacin especfica (curso de mantenimiento higinico-sanitario homologado (O.SCO/317/2003). Laboratorio de anlisis microbiolgico del agua. Libro de Registro.

Relleno.

Revisin y limpieza.

6 meses.

Libro de Registro.

Separador de gotas.

Revisin y limpieza.

1 ao.

Libro de Registro.

Circuito completo.

Limpieza y desinfeccin.

6 meses.

Libro de Registro.

Anlisis qumi- Turbidez, conductividad, pH, co del agua. Hierro total. Concentracin Anlisis qumico. de biocida.

1 mes.

Libro de Registro.

1 da.

Libro de Registro.

Microorganismos aerobios totales en el agua.

Anlisis microbiolgico.

1 mes.

Libro de Registro.

Determinacin Anlisis microde legionela en biolgico. el agua.

3 meses.

Laboratorio acreditado para aislamieto de legionela en agua o que tengan implantado un sistema de control de calidad para ese tipo de ensayo.

Libro de Registro.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

instrumentos de pesaje
11.1 Objeto y alcance. 11.2 Desarrollo de reglamentacin. 11.2.1 Registro de control metrolgico: contenido y fines. 11.2.2 Verificacin despus de reparacin o modificacin 11.2.3 Verificacin peridica. 11.2.4 Primera verificacin peridica 11.2.5 Gua de las principales verificaciones peridicas.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

11.1 objeto y alcance.


De conformidad con lo establecido en los apartados 1 y 3 del artculo sptimo de la Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa, los instrumentos que estn siendo utilizados para las aplicaciones de medida por razones de inters pblico, salud y seguridad pblica, orden pblico, proteccin del medio ambiente, proteccin de los consumidores, recaudacin de impuestos y tasas, clculo de aranceles, cnones, sanciones administrativas, realizacin de peritajes judiciales, establecimiento de las garantas bsicas para un comercio leal, y todas aquellas que puedan determinarse con carcter reglamentario y hayan sido puestos en servicio en base a lo establecido en el captulo II, estarn sometidos a las fases del control metrolgico del Estado regulado por el presente captulo de acuerdo con la reglamentacin especfica aplicable. A los efectos de la aplicacin de lo determinado en el presente manual los instrumentos de medida en servicio, sujetos al control metrolgico del Estado por regulacin especfica, debern ser sometidos a la verificacin despus de reparacin o modificacin, a la verificacin peridica y a la vigilancia e inspeccin, segn proceda, de acuerdo con lo determinado en el apartado 2, prrafos c) y d) del artculo sptimo de la Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

11.2 desarrollo de reglamentacin.


11.2.1 registro de control metrolgico: contenido y fines.
El Registro de Control Metrolgico deber incorporar la siguiente informacin: Datos relativos a las personas fsicas o jurdicas que actan en el mbito del control metrolgico del Estado, segn lo establecido en el apartado 1 del artculo octavo de la Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa, modificado por el artculo 176 de la Ley 13/1996, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social. Datos relativos a las entidades que puedan ser designadas como organismos notificados, de control metrolgico y autorizados de verificacin metrolgica en territorio espaol para la realizacin de sus actividades en el marco del control metrolgico del Estado. Datos relativos a los resultados de las actividades relacionadas con los procedimientos de evaluacin de la conformidad que se contemplan en el captulo II. Datos relativos a los resultados de las actividades de vigilancia e inspeccin reguladas en el presente real decreto. Aquellos que se determinen por el Consejo Superior de Metrologa. El registro se regula con el fin de incorporar, mantener, custodiar los datos relativos a las actuaciones que, en aplicacin del presente real decreto lleven a cabo las Administraciones pblicas y los organismos de actuacin en el marco que les corresponda, de entre las relacionadas en el artculo 6, as como lo determinado en el artculo 17.5.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

11.2.2 verificacin despus de reparacin o modificacin.


REPARADORES AUTORIZADOS. La reparacin o modificacin de los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico slo podr ser realizada por una persona o entidad inscrita como reparador en el Registro de Control Metrolgico, conforme a lo establecido por el Real Decreto 1618/1985, de 11 de septiembre. La inscripcin en el Registro de Control Metrolgico exigir el cumplimiento de los requisitos que se establecen en el anexo I de la Orden de 27 de abril de 1999 por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en sus fases de verificacin, despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica. ACTUACIONES DE LOS REPARADORES. La persona o entidad que haya reparado o modificado un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico, una vez comprobado su correcto funcionamiento y que sus mediciones se hallan dentro de los errores mximos permitidos, colocar nuevamente los precintos que haya tenido que levantar para llevar a cabo la reparacin o modificacin. LIBRO-REGISTRO DE REPARACIONES. Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico dispondrn de un libro-registro de reparaciones, debidamente foliado, sellado y habilitado por la Administracin pblica competente, para anotar en el todas las actuaciones realizadas por los reparadores en la reparacin o modificacin del instrumento. En el libro/registro de reparaciones, que estar a disposicin de la Administracin pblica competente en todo momento, deber anotarse la naturaleza de la reparacin, los elementos sustituidos, la fecha en que haya sido realizada y el nmero con el que el reparador que haya efectuado la reparacin se encuentre inscrito en el Registro de Control Metrolgico. Sujetos obligados y solicitudes. Una vez reparado o modificado un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico, su poseedor deber comunicar dicha reparacin o modificacin a la Administracin pblica competente, con indicacin del objeto de la reparacin y especificacin de los elementos sustituidos, en su caso, y de los ajustes y controles efectuados. Asimismo, deber solicitar la verificacin del instrumento despus de su reparacin o modificacin, previa a su nueva puesta en servicio. La solicitud de verificacin se presentar acompaada del boletn de identificacin establecido en el anexo I de la Orden mencionada con anterioridad, debidamente cumplimentado. PROCEDIMIENTO Y PLAZO DE EJECUCIN. El procedimiento de verificacin despus de reparacin o modificacin de un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico ser el que se determina en el anexo II de la Orden ya ciatda. Una vez presentada la solicitud de verificacin despus de reparacin o modificacin, la Administracin pblica competente dispondr de un plazo mximo de siete das para proceder a su ejecucin. ERRORES MXIMOS PERMITIDOS. Los errores mximos permitidos en la verificacin despus de reparacin o modificacin sern los establecidos en el apartado 3.5.2 de la norma espaola UNE-EN 45501 (Aspectos metrolgicos de los instrumentos de pesar de funcionamiento no automtico).

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11. IPS. instrumentos de pesaje

CONFORMIDAD. Superada la fase de verificacin despus de reparacin o modificacin, la Administracin pblica competente declarar la conformidad del instrumento para efectuar la funcin de pesaje propia de su finalidad, mediante la adhesin, en lugar visible del instrumento verificado o de la instalacin que lo soporte, de una etiqueta de verificacin as como la emisin de un certificado que acredite la verificacin efectuada. Asimismo, la Administracin pblica competente deber colocar nuevamente los precintos que haya sido necesario levantar para llevar a cabo la verificacin. En el caso de que el instrumento est provisto de precintos electrnicos o de tipo informtico, la Administracin pblica competente comprobar y anotar el cdigo del contador de ajuste correspondiente. La verificacin despus de reparacin o modificacin surtir los efectos de la verificacin peridica en lo referente a plazo de validez. No superacin de la verificacin. Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico no supere la verificacin despus de reparacin o modificacin como consecuencia de deficiencias detectadas en su funcionamiento, deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsanen dichas deficiencias, o retirado definitivamente de uso en el caso de que stas no sean subsanadas. La Administracin pblica competente adherir al instrumento, en lugar visible, una etiqueta de inhabilitacin para su uso.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

11.2.3 verificacin despus de reparacin o modificacin.


SUJETOS OBLIGADOS Y SOLICITUDES. Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico en servicio, utilizados para alguno de los fines previstos en el artculo 1 de este manual, estarn obligados a solicitar cada dos aos a la Administracin pblica competente, contados a partir de su puesta en servicio, la verificacin peridica de los mismos, quedando prohibido su uso en el caso de que no se supere esta fase de control metrolgico o cuando no se disponga en sitio visible de la oportuna etiqueta de verificacin en vigor. El plazo de validez de dicha verificacin ser de dos aos. La solicitud de verificacin peridica se presentar, acompaada del boletn de identificacin establecido en el anexo II de la ya citada Orden, debidamente cumplimentado. PROCEDIMIENTO. El procedimiento de verificacin peridica para la comprobacin del mantenimiento de las caractersticas metrolgicas del instrumento y de su aptitud para efectuar su funcin de pesaje. ERRORES MXIMOS PERMITIDOS. Los errores mximos permitidos en la verificacin peridica sern los que se establecen en el apartado 3.5.2 de la norma UNE-EN 45501. CONFORMIDAD. Superada la fase de verificacin peridica del instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico la Administracin pblica competente declarar la conformidad del mismo para efectuar su funcin de pesaje mediante la adhesin en lugar visible del instrumento verificado o de la instalacin que lo soporte de una etiqueta de verificacin que deber reunir las caractersticas y requisitos establecidos en el anexo IV de la Orden as como la emisin de un certificado que acredite la verificacin efectuada. Asimismo la Administracin pblica competente deber colocar nuevamente los precintos que hayan sido necesarios levantar para llevar a cabo la verificacin. En el caso de que el instrumento est provisto de precintos electrnicos o de tipo informtico la Administracin pblica competente comprobar y anotar el cdigo del contador de ajuste correspondiente. NO SUPERACIN DE LA VERIFICACIN PERIDICA. Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico no supere la verificacin peridica como consecuencia de deficiencias detectadas en su funcionamiento deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsanen dichas deficiencias o retirado definitivamente de uso en el caso de que estas no sean subsanadas. La Administracin pblica competente adherir al instrumento en lugar visible una etiqueta de inhabilitacin para su uso cuyas caractersticas se establecen en el anexo V de la Orden.

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11. IPS. instrumentos de pesaje

11.2.4 primera verificacin peridica.


Los poseedores de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico a que se refiere este manual estarn obligados a realizar la primera verificacin peridica en un plazo mximo de seis meses a partir de su entrada en vigor. Una vez efectuada la primera verificacin peridica la Administracin pblica competente precintar bien de forma materias electrnica o mediante programa informtico los componentes y mandos de preajuste para los que est prohibido su acceso. Esta circunstancia se har constar en el anexo del correspondiente certificado de verificacin peridica.

11.2.5 gua de las principales verificaciones peridicas.


OBJETO DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN TIPO DE VE- PERIOCIDAD DE LA RIFICACIN O VERIFICACIN O INSPECCIN INSPECCIN PERSONA U ORGANISMO QUE DEBE REALIZAR LA VERIFICACIN O INSPECCIN Organismo notificado. Organismo notificado. DOCUMENTOS A EMITIR DESPUS DE LA VERIFICACIN O INSPECCIN Etiqueta de verificacin. Etiqueta de verificacin.

INSTRUMENTOS DE PESAJE Verificacin peridica. Verificacin . Peridica. Inicial. 2 aos. -

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

transporte de mercancas peligrosas


12.1 Objeto y alcance. 12.2 Desarrollo de reglamentacin. 12.2.1 Conceptos generales y definiciones. 12.2.2 Aprobacin de tipo de envases, embalajes, GRG y cisternas. 12.2.3 Inspecciones iniciales de las cisternas. 12.2.4 Inspecciones iniciales de los vehculos. 12.2.5 Inspecciones peridicas de las cisternas. 12.2.6 Inspecciones anuales de los vehculos. 12.2.7 Inspeccin de reparaciones y modificaciones en cisternas desmontables y cisternas fijas. 12.2.8 Cisternas usadas de importacin con homologacin extranjera. 12.2.9 Grabado de placa. 12.2.10 Consejero de Seguridad.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

12.1 objeto y alcance.


El acuerdo europeo para el transporte internacional de Mercancas peligrosas por Carretera ADR, establece los requisitos que se deben cumplir para transportar determinadas mercancas, que por sus caractersticas, se consideran peligrosas tanto para las personas como para su entorno. El ADR recoge las mercancas peligrosas en una tabla, ordenadas por el nmero ONU; que constituye la llave prctica para utilizar el ADR, recogiendo cada una, cdigos que sirven para determinar los requerimientos especficos de cada mercanca. CLASES DE MERCANCAS PELIGROSAS. En la actualidad existen las siguientes clases definidas en el ADR: CLASE 1.- Materias y objetos explosivos. CLASE 2.- Gases. CLASE 3.- Lquidos inflamables. CLASE 4.1.- Materias slidas inflamables, materias autorreactivas y materias slidas explosivas desensibilizadas. CLASE 4.2.- Materias que pueden experimentar inflamacin espontnea. CLASE 4.3.- Materias que, al contacto con el agua, desprenden gases inflamables. CLASE 5.1.- Materias comburentes. CLASE 5.2.- Perxidos orgnicos. CLASE 6.1.- Materias txicas. CLASE 6.2.- Materias infecciosas. CLASE 7.- Materias radiactivas. CLASE 8.- Materias corrosivas. CLASE 9.- Materias y objetos peligrosos diversos.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

12.2 desarrollo de reglamentacin.


12.2.1 conceptos generales y definiciones.
ENVASES Y EMBALAJES. - Embalaje: recipiente con todos los dems elementos o materiales necesarios para cumplir con su funcin de retencin. - Gran Embalaje: un embalaje que consiste en un embalaje exterior que contiene objetos o embalajes interiores, concebido para manipulacin mecnica, de capacidad superior a 450 litros y hasta 3 m3. - Gran recipiente para mercancas a granel (GRG): embalaje transportable, rgido o flexible, de capacidad no superior a 3 m3, concebido para manipulacin mecnica y que puede resistir los esfuerzos producidos durante su manipulacin. - Envase: se refiere, en general, a los embalajes simples y a los envases interiores de embalajes combinados; los envases para gases se denominan, en ADR, recipientes. CISTERNAS Y VEHCULOS. - Tractor: (tracto-camin, camin tractor, cabeza tractora): vehculo con motor, diseado para arrastrar a otro, que porte la carga. - Semirremolque: vehculo sin motor, dotado de un tren de rodaje en la parte trasera y un dispositivo de amarre en la parte delantera. Este dispositivo llamado King-pin, sirve adems como apoyo del semi-remolque sobre la 5 rueda del tractor, que es necesario para su arrastre. El semiremolque est dotado de un mecanismo que permite sacar en la parte delantera unos apoyos que posibilitan que el vehculo se autosostenga tras desenganchar el tractor. Si el vehculo porta una cisterna puede ser: * Semirremolque cisterna, cuando sta se apoya sobre el bastidor del vehculo. * Semirremolque cisterna autoportante, cuando la propia cisterna constituye el bastidor del vehculo. - Remolque: vehculo sin motor, dotado de al menos 2 trenes de rodaje, que son capaces de sostener al vehculo, an cuando no est enganchado el vehculo necesario para el arrastre. Los remolques cisternas pueden ser autoportantes de forma anloga a los semirremolques. - Vehculo portacontenedores: es aqul que est diseado para el transporte de contenedores. Dispone de varios elementos, denominados twist-locks, para el anclaje del contenedor. Existen varios tipos: * Camin portacontenedores. * Semirremolque portacontenedores. * Remolque portacontenedores. - Contenedor: armazn o elemento de transporte de mercancas con un volumen superior a 1 m3. - Iso-contenedor: contenedor de conformidad a normas ISO, con dimensiones y pesos estandarizados. - Contenedor cisterna: contenedor construido para contener materias gaseosas, lquidas, pulverulentas o granulares de capacidad superior a 0,45 m3. - Cisterna desmontable: cisterna de capacidad superior a 450 litros que no esta fijada con carcter permanente al chasis de un vehculo y que no puede manipularse ms que cuando est vaca. - Cisterna porttil: cisterna de capacidad superior a 450 litros, cuando es para gases, pensada para el transporte multimodal y que permite su manipulacin estando llena.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

- Camin Cisterna: es el conjunto solidario del tractor, la cisterna y el bastidor, conocido en el sector del transporte como cisterna rgida o vehculo cisterna rgida. - Vehculo cisterna: vehculo construido para transportar lquidos, gases, o materias pulverulentas o granuladas y que comprenden una o varias cisternas fijas. Adems del vehculo propiamente dicho o los elementos de vehculo portador, un vehculo cisterna tiene uno o varios depsitos, sus equipos y las piezas de unin al vehculo o a los elementos de vehculo portador. - Vehculo Batera: vehculo que incluye elementos unidos entre ellos por una tubera colectora y montados de manera permanente en la unidad de transporte. Los siguientes elementos son considerados elementos de un vehculo batera: las botellas, los tubos, los bidones a presin y los bloques de botellas, as como las cisternas con una capacidad superior a 450 litros para los gases de la clase 2. - Contenedor de Gas con Elementos Mltiples (CGEM): un elemento de transporte que comprende elementos que estn relacionados entre ellos por una tubera colectora y montados en un cuadro. Los elementos siguientes son considerados como elementos de un contenedor de gas con elementos mltiples: las botellas, los tubos, los bidones a presin, y los bloques de botellas, as como las cisternas con una capacidad superior a 450 litros, para los gases de la clase 2. - Vehculo caja: es el que se utiliza normalmente para el transporte de materias peligrosas en forma de slidos a granel y bultos (envases y embalajes, recipientes (clase 2) y GRG). - Vehculo de base: un chasis-cabina, un tractor para un semirremolque, un chasis de remolque o un remolque con una estructura autoportante destinado al transporte de mercancas peligrosas por carretera. CERTIFICADOS DE AUTORIZACIN PARA TRANSPORTE DE MERCANCAS PELIGROSAS POR CARRETERA. Tanto los continentes de materias peligrosas (envases, embalajes, recipientes, contenedores, contenedorescisterna, cisternas), como sus vehculos de transporte (tractor, camin, semi-remolque, remolque), han de cumplir las prescripciones aplicables del ADR para posibilitar el transporte de mercancas peligrosas por carretera. 1. Tipos de certificados de aprobacin. Cuando la inspeccin resulte satisfactoria, el Organismo de Control emitir uno de los siguientes certificados: - Certificado ADR segn modelo del ADR. Los vehculos tipo AT, FL, OX, EX/II y EX/III (estos dos ltimos para el transporte de explosivos) son los nicos que tiene la obligacin de obtener un Certificado de Aprobacin (ADR). Hay que indicar que cuando una unidad de transporte est formada por varios vehculos o elementos de transporte (por ejemplo, tractor, plataforma, portacontendor, etc.), cada uno de ellos ha de poseer su correspondiente Certificado de autorizacin si corresponde a uno de los tipos definidos anteriormente. - Certificado nacional segn modelo del Apndice F2 del anexo 6 del RD 2115/98. Este certificado se utilizar solo: - Para el transporte en territorio nacional de vehculos cisterna para residuos (aspirafangos) que cumplan con el anexo IV de la Orden que modifica las NCEC publicada el 24-1-95 y que no cumplan con el captulo 6.10 del ADR. - Para ensayos o transporte de materias no contempladas en el ADR, pero que la Administracin exige para su transporte este tipo de certificado nacional. La Administracin competente que exige este certificado mediante Resolucin es la Direccin General de Transportes por carretera.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

- Otros Certificados (Informe de Idoneidad). El ADR establece que No se exigir ningn certificado especial de aprobacin para los vehculos distintos de los EX/II, EX/III, FL, OX o AT, aparte de los prescritos por los reglamentos generales de seguridad aplicables habitualmente a los vehculos en su pas de origen. No obstante, a peticin de parte interesada, una Entidad de Inspeccin podr emitir certificaciones de cumplimiento de un vehculo con los requerimientos que le sean aplicables del ADR, aunque no ser un Certificado Reglamentario. 2. Perodo de validez de los certificados Los certificados se emiten y renuevan con una validez que est en funcin de las fechas de inspeccin, de la siguiente forma: - Certificado inicial: Se emite con una validez de 1 ao, a partir de la fecha de inspeccin final. - Renovacin de certificados . Pueden darse varios casos: + Si la inspeccin se realiza con fecha anterior a 1 meses de la fecha de caducidad del certificado anterior, la validez del certificado que se emita ser de 1 ao respecto a la fecha de inspeccin. + Si la inspeccin se efecta entre el mes anterior y 1 ao posterior a la fecha de caducidad del certificado anterior, la validez del certificado que se emita, para la cisterna, ser de un ao respecto a la fecha de caducidad del certificado anterior; la validez para el vehculo tractor sin cisterna ser de 1 ao a partir de la fecha de inspeccin. + Para los vehculos cisterna, si la inspeccin se realiza despus de 1 ao de la fecha de caducidad del certificado anterior, la validez del certificado que se emita ser de 1 ao a partir de la fecha de inspeccin. (En este caso la inspeccin peridica tiene carcter de inspeccin inicial). - Prrroga de los certificados: La validez de los certificados podr prorrogarse por el Organismo que realice la inspeccin sellando y firmando en el reverso del certificado oficial correspondiente con los siguientes criterios : + Vehculos sin cisterna. La validez de los certificados se puede prorrogar de ao en ao 5 veces, debindose renovar a los 6 aos. + Vehculo cisterna, cisternas desmontables y bateras de recipiente, la validez de los certificados se puede prorrogar de ao en ao dos veces, debindose renovar en general a los 3 aos. - Reparacin o modificacin: Si la inspeccin se realiza a consecuencia de una reparacin de importancia, de modificacin, de un cambio de chasis (cambio de una cisterna fija de un vehculo a otro), etc., la inspeccin y el certificado que se emita tendr el mismo tratamiento que el inicial. - Informes de Idoneidad. Siguiendo la Filosofa aplicable a los Certificados oficiales, el informe de Idoneidad debera ser prorrogado anualmente.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

3. Prescripciones generales de circulacin. Aparte de los Certificados de Autorizacin para transporte de mercancas peligrosas por carretera definidos, cada vehculo ha de poseer la documentacin vigente requerida para el transporte en general: permiso de circulacin, ITV, seguro obligatorio, carta de porte, etc.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

12.2.2 aprobacin de tipo de envases, embalajes, grg y cisternas.


REGISTRO DE FABRICANTES. El fabricante, nacional o extranjero, que desee obtener en Espaa la aprobacin de tipo de un envase/embalaje, GRG o cisterna, para transporte de mercancas peligrosas, ha de estar inscrito en el Registro Especial que a tal efecto existe en el de Industria, Turismo y Comercio (MITYC). EXPEDIENTE PARA LA CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD DE TIPO. El fabricante nacional o extranjero, el importador deber presentar al Organismo de Control la siguiente documentacin: - Solicitud de Aprobacin que indique que tramita por primera vez ante el Organismo de Control el expediente. - Proyecto tcnico suscrito por un tcnico competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial. De aprobarse el expediente, el MITYC asigna una contrasea de Aprobacin de Tipo.

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12.2.3 inspecciones iniciales de las cisternas.


SUPERVISIN DE LA FABRICACIN. Un Organismo de Control ha de supervisar las diferentes fases de fabricacin a fin de verificar la correspondencia de la cisterna con el tipo aprobado. PRUEBAS PARA CISTERNAS. Toda cisterna ha de ser sometida a pruebas y controles, bajo la supervisin de un Organismo de Control. PRUEBAS PARA ENVASES/EMBALAJES. En laboratorio acreditado, se realizarn las pruebas especificadas en el ADR, solicitando registro o acta de ensayos PRUEBAS PARA GRG. En laboratorio acreditado, se realizarn las pruebas especificadas en el ADR, en los casos que aplique, solicitando registro o acta de ensayos.

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12.2.4 inspecciones iniciales de los vehculos.


Durante la inspeccin inicial de vehculos tanto de cabezas tractoras, semirremolques, remolques conjuntos de camin cisternas, etc., y mientras no est regulado por el Organismo Competente de la Administracin la homologacin de tipo de los vehculos, se exigir para cada unidad inspeccionada. Las inspecciones a realizar se recogen en los documentos de inspeccin V1 y V2 y deber remitirse al MICYT Adems, el transportista, mediante la presentacin de la ficha tcnica en vigor, ha de demostrar que el vehculo cumple las prescripciones exigidas por la ITV.

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12.2.5 inspecciones peridicas de las cisternas.


Las inspecciones peridicas de las Cisternas se recogen en la siguiente tabla: Cisternas fijas (vehculos cisterna), cisternas desmontables y vehculos batera 6 aos (6 P). 3 aos (3 P). Contenedores cisterna, cajas mviles cisterna y CGEM 5 aos. 2,5 aos.

Los periodos establecidos son modificados para ciertas materias de acuerdo a: Cisternas fijas (vehculos cisterna), cisternas desmontables y vehculos batera Contenedores cisterna, cajas mviles cisterna y CGEM

Para las cisternas destinadas al transporte del N ONU 1008 trifluoruro de boro, del N ONU 1017 cloro, del N ONU 1048 bromuro de hidrgeno anhidro, del N ONU 1050 cloruro de hidrgeno anhidro, del N ONU 1053 sulfuro de hidrgeno, del N ONU 1067 tetraxido de dinitrgeno (dixido de nitrgeno), del N ONU 1076 fosgeno y del N ONU 1079 dixido de azufre. Cada tres aos. Despus de seis aos. Se realizar una prueba de estanqueidad por un perito autorizado, seis aos despus de cada prueba peridica. Cada dos aos y medio. Despus de ocho aos. Se podr realizar una prueba de estanqueidad, a peticin de la autoridad competente, entre dos pruebas consecutivas. Para las cisternas destinadas al transporte de gases licuados refrigerados. De servicio y en lo sucesivo, cada doce aos.

Adems hay que considerar las Disposiciones Especiales TT, que establecen criterios complementarios para ciertas materias. En las cisternas de clase 2 no homologadas, para gases disueltos o licuados, se realizarn anualmente los controles especificados para las inspecciones 6 P. INSPECCIN TRIENAL (3 P). Se deben aportar a la inspeccin los documentos siguientes: - Certificado de la inspeccin inicial, si an no se ha realizado prueba peridica. - Certificado de la ltima prueba peridica. - Certificado ADR. - Ficha Tcnica y Permiso de circulacin. - Informe anterior, documentos H, G, V, y hoja de clase. Se han de realizar las pruebas siguientes: Inspeccin interior. Antes de la inspeccin interior, se comprobar que la cisterna est limpia y en los casos que haya transportado materias que desprendan vapores inflamables o gases txicos, comprobar que la atmsfera es segura. Esta comprobacin, adems, deber estar avalada con un certificado emitido por el responsable del taller que haya realizado la limpieza.

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Durante la inspeccin interior se comprobar el estado de los mamparos de los rompeolas y de las soldaduras y se aprovechar para medir los espesores. Asimismo, se inspeccionarn las soldaduras de las tubuladuras. La visita interior no es obligatoria para cisternas de un solo compartimento cuando transporten una sola materia (y as conste en el certificado ADR) o cuando la cisterna carezca de boca de hombre que se sustituir por una prueba de vaco y en los casos que lo dispense la autoridad competente. Tarado de las vlvulas. Se comprobar el funcionamiento y se tararn las vlvulas de seguridad y/o de aireacin en un banco de pruebas con manmetro calibrado. Se precintarn las vlvulas y se emitirn los correspondientes certificados. Comprobacin de los discos de ruptura. Se comprobar visualmente que los discos de ruptura estn fabricados e identificados para romper a un 10% ms que los 5/6 de la presin de prueba cuando esta presin sea inferior a 4 bares o a un 10% ms de los 2/3 de la presin de prueba cuando esta presin sea superior a los 4 bares. Prueba de estanqueidad con agua. Despus del montaje de las vlvulas de seguridad y de los discos de ruptura se realizar una prueba de estanqueidad con agua. Esta prueba no es necesaria en las cisternas atmosfricas de la clase 3, siempre y cuando lo autorice la autoridad competente. Prueba de estanqueidad con aire o gas inerte. Posteriormente, con la cisterna vaca y limpia, se realizar una prueba de estanqueidad en cada compartimento con aire o gas inerte con todos los equipos montados, excepto las vlvulas de aireacin. Inspeccin exterior. Durante la inspeccin exterior se completar la toma de espesores, se comprobar el funcionamiento de los equipos y se verificar el estado de los anclajes de la cisterna. Asimismo se inspeccionarn las soldaduras de las tubuladuras. A inspeccin final satisfactoria, se proceder al grabado de placa(s). PARTICULARIDADES: 1. Cada 3 aos en cisternas de carretera y cada 2 aos y medio en contenedores-cisterna, se realizarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 y 5 aos respectivamente, en cisternas que transportan las materias siguientes de la Clase 2 : * (N 1008) - Trifluoruro de boro. * (N 1053) - Sulfuro de hidrgeno. * (N 1048) - Bromuro de hidrgeno anhdrido. * (N 1017) - Cloro. * (N 1050) - Cloruro de hidrgeno anhidro. * (N 1076) - Fsgeno.

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* (N 1079) - Dixido de azufre. * (N 1067) - Dixido de nitrgeno. (Tetraxido de dinitrgeno). 2. Los controles peridicos de las Materias a las que le aplica la Disposicin Especial TT3 del ADR, se podran realizar cada 4 aos y cada 8 aos, sin embargo por exigencias del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo se harn cada 3 aos. 3. Cada 3 aos se realizarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 aos, en cisternas destinados al transporte por carretera de los compuestos orgnicos del plomo, N ONU 1649, mezcla antidetonante para combustible de motores, de la Clase 6.1. En vagones cisterna se realizarn cada 4 aos, las pruebas especificadas para la inspeccin de 8 aos. 4. Cada 3 aos, los depsitos destinados al transporte de materias N ONU 1052 Fluoruro de hidrgeno anhdrido, 1786 Mezcla de cidos Fluorhdrico y sulfrico, 1790 Acido Fluorhdrico en solucin y 2817 Dihidrofloruro amnico en solucin, de la Clase 8, se comprobarn espesores reales de paredes y estado en cuanto a corrosin y funcionamiento de los equipos. En vagones cisterna estas mismas pruebas se realizarn cada 4 aos y en contenedores-cisterna cada 2 aos y medio. 5. En los depsitos destinados al transporte de Bromo y Bromo en solucin de la Clase 8, adems de la prueba intermedia, se proceder anualmente a una inspeccin interior y exterior, examinando el estado de su revestimiento interior. 6. Cada 3 aos, se realizarn las pruebas especificadas para la inspeccin de 6 aos y con una presin hidrulica mnima de 4 bar, en cisternas que transporten Anhdrido Sulfrico de la Clase 8, N ONU 1829 por carretera. En vagones cisterna estas mismas pruebas se realizaran cada 4 aos y en Contenedores cisterna cada 2 aos y medio. INSPECCIN SEXTENAL (6 P). Se deben aportar a la inspeccin los documentos siguientes: -Certificado de inspeccin inicial, si an no se ha realizado ninguna inspeccin peridica. -Certificado de la ltima inspeccin peridica, si aplica. -Certificado de inspeccin intermedia. -Certificado ADR, RID. -Ficha Tcnica y Permiso de circulacin. -Informe anterior y documentos H, G, V y hoja de clase. Se realizarn las pruebas siguientes: Inspeccin interior. Antes de la inspeccin interior, se comprobar que la cisterna est limpia y en los casos que haya transportado materias que desprendan vapores inflamables o gases txicos, que la atmsfera es segura. Esta comprobacin, adems, deber estar avalada con un certificado emitido por el responsable que haya realizado la limpieza. Durante la inspeccin interior, se comprobar el estado de los mamparos, de los rompeolas y de las soldaduras y se medirn los espesores. En cisternas destinadas al transporte de materias de clase 2, se han de realizar END en soldaduras. La visita interna no es obligatoria cuando la cisterna carezca de boca de hombre, que se sustituir por una prueba de vaco, y en los casos que as lo dispense la autoridad competente. Tarado de las vlvulas. Se comprobar el funcionamiento y se tararn las vlvulas de seguridad y/o de aireacin. Se precintarn las vlvulas y se emitirn los correspondientes certificados.

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Comprobacin de los discos de ruptura. Se comprobar visualmente que los discos de ruptura estn fabricados e identificados para romper a un 10% ms que los 5/6 de la presin de prueba cuando esta presin sea inferior a 4 bares o a un 10% ms de los 2/3 de la presin de prueba cuando esta presin sea superior a los 4 bares. Prueba hidrulica a la presin de prueba . Despus del montaje de bridas ciegas en el lugar de las vlvulas de seguridad, vlvulas de aireacin y discos de ruptura se realizar una prueba de presin con agua. En cisternas calorifugadas no ser necesario levantar el calorifugado a no ser que sea imprescindible para poder evaluar el resultado de las pruebas. Prueba de estanqueidad. Con la cisterna vaca y limpia se realizar una prueba de estanqueidad en cada compartimento con aire o gas inerte y con todos los equipos montados, excepto las vlvulas de aireacin. Inspeccin exterior. Durante la inspeccin exterior se completar la toma de espesores., se comprobar el funcionamiento de los equipos y verificar el estado de los anclajes de la cisterna, preferentemente mediante END. Asimismo, se inspeccionar la soldadura de las tubuladuras. A inspeccin final satisfactoria, se proceder al grabado de placa(s). PARTICULARIDADES: 1. En los depsitos con aislamiento al vaco, la prueba de presin hidralica y la verificacin del estado interior puede reemplazarse por una prueba de estanqueidad y una medida del vaco. 2. Para los depsitos con aislamiento de poliuretano expandido y barrera de vapor, destinados al transporte de materias de clase 2, la prueba de presin puede sustituirse por una prueba de estanqueidad. 3. En las cisternas destinadas al transporte de mercancas granulares o de pulverulentos la prueba hidrulica puede sustituirse por una prueba de estanqueidad, siempre que lo apruebe el experto autorizado por la Autoridad Competente. 4. Los controles peridicos de las Materias a las que le aplica la Disposicin Especial TT3 del ADR, se podran realizar cada 8 aos, sin embargo por exigencias del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo se harn cada 6 aos. PRUEBAS DE VLVULAS DE AIREACIN. Estas vlvulas se examinarn inicialmente y cada 3 aos en un banco de pruebas. Cada 3 aos estas vlvulas se desmontarn y limpiarn, procedindose posteriormente a su armado y prueba. En estas vlvulas no es obligado el precintado, pero si deber ser documentado su funcionamiento correcto mediante certificado. PRUEBAS DE VLVULAS DE SEGURIDAD. En las inspecciones intermedias y en las peridicas se desmontarn y limpiarn y se comprobar su tarado, y si las pruebas son satisfactorias, se precintarn las vlvulas, se proceder a su registro y se documentarn mediante certificado.

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CONTROLES Y ENSAYOS EN VEHCULOS BATERA Y CGEM. Control inicial : En el control inicial se constatar : - Verificacin de la conformidad con el prototipo. - Verificacin de las caractersticas de construccin. - Examen del estado interior y exterior. - Prueba de presin hidrulica a la presin indicada en la placa ADR. - Prueba de estanqueidad a la presin mxima de servicio. - Verificacin del correcto funcionamiento de los equipos. Si los elementos y sus rganos hubieran pasado la prueba de presin por separado, se les realizar una prueba conjunta de estanqueidad despus del montaje. Control peridico : Los vehculos batera y CGEM, se sometern a control con un intervalo mximo de 5 aos. El control peridico comprender una prueba de estanqueidad y un examen exterior de la estructura, de los elementos y del equipo de servicio. Si los elementos y sus equipos hubiesen sido sometidos a la prueba de presin por separado, debern someterse a una prueba de estanqueidad en conjunto despus del montaje. Control excepcional : Cuando un vehculo batera o un CGEM presenten seales de avera o defectos susceptibles de comprometer la integridad, se sometern a controles y pruebas excepcionales. Examen interior y exterior: Realizar examen exterior de los equipos y elementos para asegurarse de ausencia de picaduras, corrosin, abrasin, choques, deformaciones, defectos de soldadura, escapes, etc, que puedan suponer un peligro para el llenado, vaciado o transporte. Verificar el correcto atornillado y apriete de uniones embridadas tapas ciegas y amarres. Comprobar el correcto estado y funcionamiento de dispositivos y vlvulas de seguridad, as como dispositivos de cierre a distancia y los obturadores de cierre automtico. Verificar que las inscripciones reglamentarias son legibles y de acuerdo con las exigencias. Comprobar que el armazn, apoyos y dispositivos de izado y manipulacin, se hayan en buen estado.

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12.2.6 inspecciones anuales de los vehculos.


Todos los vehculos deben someterse a inspecciones peridicas cada ao. Se deben de aportar a la inspeccin los documentos siguientes. -Certificado ADR original. -Ficha Tcnica y Permiso de circulacin. Adems, el transportista deber demostrar que el vehculo cumple con las prescripciones exigidas por la ITV.

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12.2.7 inspeccin de reparaciones y modificaciones en cisternas desmontables y cisternas fijas.


Para poder reparar un recipiente que ha sufrido daos en el depsito o en sus equipos, o realizar una modificacin, se ha de proceder de la siguiente forma: - Un Organismo de Control ha de aprobar un estudio tcnico en el que se indiquen: - Los talleres en que se van a realizar los trabajos de reparacin o modificacin. - Las operaciones de reparacin o modificacin. - El control de calidad a efectuar durante los trabajos. - El Organismo competente de la Comunidad Autnoma en donde radique el taller, ha de ser informado del alcance y del plan de actuacin que ha aprobado el Organismo de Control, remitindole por duplicado: -Informe previo a la modificacin o reparacin. -Acta de inspeccin tras la modificacin o reparacin. -Documento H. -Documento G. -Documento de Clase. -Documentos V. -Ficha Tcnica. - El Organismo de Control ha de supervisar el proceso, certificando los trabajos realizados y las pruebas que en cada caso sean necesarias, tal como sigue: 1. Inspecciones por daos o reparaciones en la cisterna. Se realizar cumplimentando los puntos siguientes: - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Verificacin de la cisterna con las condiciones del proyecto. - Inspeccin interior de la cisterna. - Inspeccin exterior de la cisterna. - Prueba de presin hidrulica. - Prueba de estanqueidad. - Inspeccin del equipo de servicio. 2. Inspeccin por reparacin del equipo de servicio. Ser realizado de acuerdo con los puntos siguientes: - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Prueba de estanqueidad. - Inspeccin del equipo de servicio. 3. Inspeccin por cambio del equipo de servicio. - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Prueba de presin hidrulica. - Prueba de estanqueidad. - Inspeccin del equipo diverso.

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4. Inspeccin por modificaciones en la cisterna. - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Verificacin de las condiciones del proyecto. - Inspeccin interior de la cisterna. - Inspeccin exterior de la cisterna. - Prueba de presin hidrulica. - Prueba de estanqueidad. - Comprobacin volumtrica. - Inspeccin del equipo de servicio. 5. Inspeccin por cambio o reparacin de la estructura soporte o de armado. - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Inspeccin de la estructura de armado o estructura soporte. 6. Inspeccin de reparacin o sustitucin del revestimiento de proteccin. - Inspeccin de los documentos necesarios (1). - Inspeccin del recubrimiento interior de la cisterna. (1) Documentos de inspeccin necesarios : - Taller autorizado. - Proyecto aprobado. - Certificado de conformidad con el tipo. - Documentos H y de Clase. - Ficha Tcnica. - Certificados de cualificacin de procesos de soldadura y de soldadores. - Certificados de E.N.Destructivos. En todos los casos, la inspeccin tendr el mismo tratamiento que una inspeccin inicial a excepcin de la prueba volumtrica si a criterios del Organismo de Control no hubiera habido variacin. Consecuentemente, el Acta de Inspeccin de una cisterna, contenedor-cisterna o batera de recipientes para el transporte de mercancas peligrosas tras su modificacin o reparacin, as como en los casos que proceda el Certificado de Autorizacin (ADR) que se emita, tendr una validez de un certificado inicial independientemente de la validez del certificado anterior. 7. Modificaciones que afectan al Tipo : Se deber proceder, en lo que sea aplicable, en conformidad con lo indicado en los apartados siguientes: - Registro de fabricantes. El Fabricante deber cumplir los requisitos establecidos y proceder en consecuencia si no est registrado. - Expediente para la certificacin de conformidad del tipo. Se pueden dar dos posibilidades bsicas: La primera cuando el nuevo Tipo se recoge en el proyecto inicial y ya se dispone de la correspondiente Homologacin.

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La segunda cuando el Proyecto inicial no recoge el nuevo Tipo y debe elaborarse un nuevo proyecto tcnico (o adenda complementaria) que describir la modificacin del TIPO y las correspondientes justificaciones. En este caso, se genera una nueva Homologacin que puede incorporarse al conjunto de homologaciones del proyecto inicial (si se emite por el mismo fabricante y ste as lo decide) o la homologacin nueva queda en exclusiva de la cisterna modificada si el fabricante / taller es distinto. - En el registro del fabricante. El Fabricante o Taller que efecta la Modificacin deber cumplir los requisitos establecidos y proceder en consecuencia si no est registrado como Fabricante. - En la revisin del proyecto. Se revisar la documentacin tcnica. En este caso, el Informe tendr los efectos de un Certificado de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios y el Acta.

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12.2.8 cisternas usadas de importacin con homologacion extranjera.


Para obtener en Espaa un certificado de autorizacin de las cisternas usadas importadas, se tiene que cumplir que las cisternas tengan la siguiente documentacin : - Copia del Proyecto Tcnico de la Cisterna (Clculos, planos y equipos). - Dossier de construccin de la Cisterna: Certificado de materiales, Certificado de prueba inicial, Certificado de funcionamiento de los equipos, Croquis de radiografas con certificados de resultados de las mismas (en caso de no disponerse de estas ltimas, se podr realizar un nuevo ensayo radiogrfico). - Certificado de Homologacin del prototipo emitido por la autoridad competente del pas de origen (original o copia compulsada por la Autoridad Competente del pas de origen). - Certificado ADR vigente del pas exportador (original). - Independientemente de la fecha de fabricacin, en el caso de Cisternas de Clase 2, hace falta adems un informe, acompaado de las certificaciones necesarias, de que los materiales y clculos de fondos y virolas cumplen lo exigido para las cisternas nacionales en la Orden de 30.12.94 (BOE 25.01.95) (referente a aceros de alto lmite elstico). - Se certificar por un Organismo de Control el cumplimiento de las Ordenes Ministeriales de Construccin y Ensayo de Cisternas de los aos 1985, 1994, 1996, 1998 y sucesivas que se publiquen, en funcin de la fecha de fabricacin (en particular el cumplimiento del radio de acuerdo segn Orden de 1995). - Los certificados de los materiales utilizados en la fabricacin debern demostrar el cumplimiento de las instrucciones del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo referente a : - aceros de grano fino. - aceros inoxidables. - aluminio. - Una vez completada la documentacin anterior, se presentar a la Direccin General de Industria y Tecnologa del Ministerio de, Industria, Comercio y Turismo para su comprobacin nicamente. Si sta estuviese correcta, se proceder, por el Servicio de Mercancas peligrosas, a su reconocimiento y anotacin en el registro de contraseas. - La ficha tcnica, ser firmada en el lugar asignado para el fabricante, por el importador/propietario. NOTA: La ausencia de cualquier documento de los indicados anteriormente inhabilita su tramitacin, y el Organismo de Control no puede emitir el Certificado ADR en ningn caso, ni tampoco sin el reconocimiento y anotacin en el Libro de Registro del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.

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12.2.9 grabado de placa.


Toda cisterna, ha de poseer la placa de caractersticas. Se admitir que los datos se graben directamente en las paredes del depsito propiamente dicho, con la condicin de que estas se refuercen de modo que no se comprometa la resistencia del depsito. Una vez obtenidos resultados satisfactorios en los controles realizados, el Organismo de Control ha de marcar la placa con la fecha de inspeccin, el tipo de inspeccin y su contraste. Como las inspecciones aplicables a las cisternas en general son a los 3 y/o 6 aos, se grabar en la placa, en el apartado de tipo de inspeccin T S segn en cada caso. No se troquelarn las placas cuando se trate de inspecciones anuales de los vehculos, excepto en las cisternas con particularidades de la clase 2 sin homologar que se marcarn siempre como inspecciones de 6 aos. El proceso para las diferentes opciones es como sigue : 1. PLACA DE IDENTIFICACIN : La placa de identificacin se fijar con carcter permanente no desmontable, en lugar visible y donde no pueda daarse con facilidad. Es aconsejable fijarla sobre un soporte suficientemente rgido. En cisternas desmontables, la placa ir colocada siempre en el depsito cisterna o sus soportes fijos, nunca en el chasis del vehculo portante. La placa de identificacin ser de un metal resistente a la corrosin, preferiblemente Acero Inoxidable y sus dimensiones sern de 200 x 100 x 1 mm. El formato ser el de la siguiente figura. Nombre del fabricante: Nmero de Homologacin. Volumen Litros Compartimentos. N 1 Nmero de fabricacin. Ao de Construccin. Presin de Prueba. Presin de Servicio. Temperatura de Clculo. Temperatura mnima de carga. Material del Depsito. (1) Tipo de inspeccin realizada I, T, S, N E. + N 2 N 3 Kgs./cm2 N 4 Kgs./cm2 N 5 C N 6 N 7 Revestimiento Protector. Presin. Inspeccin y Control Prueba. del Depsito. Compartimentos. 09.96 (1)

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2. MARCADO DE LA PLACA : El marcado de la Placa que se realizar por estampado o grabado, contemplar la siguiente informacin: - Nombre del Fabricante. - Nmero de Homologacin. - Nmero de Fabricacin. - Ao de Construccin. - Presin de Prueba. - Presin de Prueba por Compartimento. - Presin de Servicio. - Capacidad. En depsitos compartimentados, capacidad de cada uno. - Temperatura de Clculo (No es obligada entre -20 C y + 50 C). - Material del Depsito. - Material del Revestimiento (si procede). - Fecha (Mes y Ao con dos dgitos; Ej. : 09.96). - Contraste del Experto que ha realizado los ensayos con resultado satisfactorio. 3. MARCADO SEGN TIPO DE INSPECCIN : 3.1. Inspeccin Inicial : En este tipo de inspeccin el Inspector se asegurar de que se marcan correctamente todos los requisitos exigidos en la Placa y grabar en los cuadros previstos la fecha de inspeccin (mes y ao), una I (Inspeccin Inicial) y pondr el Sello de Contraste. El Inspector se asegurar de la correcta fijacin de la Placa al Depsito. 3.2. Inspecciones Peridica Trianual : En este tipo de inspecciones que sern cada 2 aos y medio en Contenedores-Cisterna, 3 aos en Cisternas de Carretera y 4 aos en Vagones-Cisterna, se marcar la fecha de inspeccin seguida de una T y del Sello de Contraste. 3.3. Inspecciones Peridica Sexta-anual : En este tipo de inspecciones que sern cada 5 aos en Contenedores-Cisterna, 6 aos en Cisternas de Carretera y 8 aos en Vagones-Cisterna, se marcar la fecha de inspeccin, seguida de una S y del Sello de Contraste. 3.4. Inspecciones por Modificacin o Reparacin : En este tipo de inspeccin el Inspector se asegurar de que se marcan correctamente todos los requisitos exigidos en la Placa y grabar en los cuadros previstos la fecha de inspeccin (mes y ao), una N (Inspeccin No Peridica) y pondr el Sello de Contraste. 3.5. Inspecciones Especiales : Cisternas acogidas a medidas transitorias. Se grabar en los cuadros previstos la fecha de inspeccin (mes y ao), una E (Inspeccin Especial) y se pondr el Sello de Contraste. NOTA : En forma similar se grabarn los casos especiales en que varan los tiempos de inspeccin. No se troquelarn las fechas de inspecciones anuales.

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12.2.10 consejero de seguridad


Las empresas que transporten mercancas peligrosas por carretera, por ferrocarril o por va navegable o que sean responsables de las operaciones de carga o descarga vinculadas a dicho transporte, debern designar, de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 1566/99 (Directiva 96/35/CE del Consejo Europeo), en funcin del modo de transporte y de las mercancas transportadas, al menos un consejero de seguridad encargado de contribuir a la prevencin de los riesgos para las personas, los bienes o el medio ambiente inherentes a dichas actividades. A partir de las cantidades siguientes: Categora de transporte 0 Materias u objetos Grupo de embalaje o cdigo Grupo de clasificacin o no. ONU Clase 1: 1.1A/1.1L/1.2L/1.3L/1.4L y ONU 0190. Clase 3: ONU 3343. Clase 4.2: grupo de embalaje I. Clase 4.3: ONU 1183,1242,1295,1340,1390,1403,1928,2813, 2965,2968,2988,3129,3130,3131,3134,3148,3207. Clase 6.1: ONU 1051,1613,1614,3294. Clase 6.2: ONU 2814,2900(grupos de riesgo 3 y 4). Clase 7: ONU del 2912 al 2919,2977,2978,del 3321 al 3333. Clase 9: ONU 2315,3151,3152. Aparatos que contengan tales materias o mezclas. Envases vacos sin limpiar que hayan contenido estas materias. Materias y objetos del grupo I, que no figuren en la categora 0. Clase 1: 1.1B a 1.1J/1.2B a 1.2J/1.3C/1.3G/1.3H/1.3J/1.5D. Clase 2: grupos T,TC,TO,TF,TOC y TFC. Clase 4.1: ONU del 3221 al 3224 y del 3231 al 3240. Clase 5.2: ONU del 3101 al 3104 y del 3111 al 3120. Materias y objetos del grupo II, que no figuren en las categoras 0,1,4. Clase 1: 1.4B a 1.4G/1.6N. Clase 2: grupo F. Clase 4.1: ONU del 3225 al 3230. Clase 5.2: ONU del 3105 al 3110. Clase 6.1: grupo de embalaje III. Clase 6.2: ONU 2814,2900(grupo de riesgo 2). Clase 9: ONU 3245. Materias y objetos del grupo III, que no figuren en las categoras 0, 2, 4. Clase 2: grupos A y O. Clase 8: ONU 2794,2795,2800,3028. Clase 9: ONU 2990,3072. Cantidad mxima por unidad de transporte 0

Multiplicador *0 20

Multiplicador *50 333

Multiplicador *3 1000 Multiplicador *1

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Categora de transporte 4

Materias u objetos Grupo de embalaje o cdigo Grupo de clasificacin o no. ONU Clase 1: 1.4S. Clase 4.1: ONU 1331,1345,1944,1945,2254,2623. Clase 4.2: ONU 1361,1362, grupo de embalaje III. Clase 7: ONU del 2908 al 2911. Clase 9: ONU 3268. Envases vacos sin limpiar, excepto los de la categora 0.

Cantidad mxima por unidad de transporte Ilimitada.

Para ONU 0081,0082,0084,0241,0331,0332,0482,1005,1017, la categora de transporte es 1, pero con cantidad mxima por unidad de transporte de 50 kg y multiplicador *20. Todas aquellas operaciones que estn por encima de las cantidades sealadas en el cuadro anterior, implican adems, que la empresa deber asumir las siguientes obligaciones legales: a) Comunicar a la Direccin General de Ferrocarriles y Transportes por Carretera y al rgano competente de la Comunidad Autnoma en la que radique su actividad principal, el nmero e identidad de sus consejeros de seguridad y las reas de gestin que, en su caso, tuvieran encomendadas. b) Verificar que las personas designadas como consejeros renan los requisitos exigidos y facilitar los medios precisos para que puedan desarrollar sus actividades. c) Someterse a las inspecciones realizadas por la Administracin Pblica competente para verificar el cumplimiento de sus obligaciones. d) Comunicar cualquier accidente que haya supuesto una investigacin, a travs del correspondiente parte de accidentes, en un plazo no superior a 30 das, a la Direccin General de Ferrocarriles y Transportes por Carretera, al rgano competente de la Comunidad Autnoma y al Ayuntamiento del trmino municipal donde haya tenido lugar el accidente. e) Remitir durante el primer trimestre del ao siguiente, el informe anual a la Direccin General de Ferrocarriles y Transportes por Carretera y al rgano competente de la Comunidad Autnoma y conservarlo durante cinco aos. f) Cumplir con los requisitos legales que le sean de aplicacin en funcin de las responsabilidades asumidas dentro de la cadena de distribucin de mercancas peligrosas; en este sentido, la empresa acta como expedidor cada vez que contrata el transporte y figura como expedidor en la documentacin de transporte; adems, acta como destinatario cada vez que recibe, se hace cargo de un envo y figura como destinatario en la documentacin de transporte; por ello, los requisitos fundamentales a los que debe dar cumplimiento son: - Identificar las mercancas peligrosas que vayan a expedirse. - Elaborar la documentacin de transporte para cada expedicin y entregarla. - Verificar que los vehculos afectados disponen de certificado ADR. - Comprobar que los conductores implicados tienen la formacin adecuada. - Verificar que los vehculos y conductores disponen del equipamiento necesario. - Utilizar envases homologados y adecuados a la mercanca a transportar. - Controlar grados de llenado y peso total de la carga. - Asegurarse que los bultos y vehculos estn correctamente sealizados. - Verificar la compatibilidad de envasado y de carga en comn.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

- Establecer procedimientos de trabajo para la realizacin de cargas y descargas. - Establecer medidas y actuaciones en caso de emergencia. - Formar y sensibilizar al personal de carga y descarga. - Controlar la adecuada realizacin de las operaciones de carga y descarga. - Asegurarse de que terceros intervinientes cumplen con sus requisitos legales. g) Incorporar criterios de mejora de la seguridad y proteccin en las actividades con mercancas peligrosas, evaluando su eficacia.

RESPONSABILIDADES DEL CONSEJERO: El consejero tendr como cometido principal, en el mbito de las actividades propias de la empresa y bajo la responsabilidad de la direccin de sta, buscar medios y promover acciones que faciliten la ejecucin de dichas actividades, con sujecin a la normativa aplicable y en condiciones de seguridad. El consejero asumir, en particular, las siguientes obligaciones: a) Examinar el cumplimiento por la empresa de las reglas aplicables al transporte de mercancas peligrosas. b) Asesorar a la empresa en las operaciones relativas al transporte de mercancas peligrosas. c) Redactar un informe anual destinado a la direccin de la empresa, sobre las actividades de la misma relativas al transporte de mercancas peligrosas. Por Orden del Ministro de Fomento podr determinarse el contenido mnimo de estos informes. El consejero deber encargarse, igualmente, de la comprobacin de los procedimientos y prcticas siguientes en relacin con las actividades implicadas: 1. Los procedimientos encaminados a la observancia de las reglas sobre identificacin de las mercancas peligrosas transportadas. 2. La valoracin de las necesidades especficas relativas a las mercancas peligrosas, en la adquisicin de medios de transporte. 3. Los procedimientos que permitan comprobar el material utilizado para el transporte de mercancas peligrosas o para las operaciones de carga o descarga. 4. Que el personal implicado de la empresa haya recibido una formacin adecuada y que dicha formacin figura en su expediente. 5. La aplicacin de procedimientos de urgencia adecuados en caso de accidentes o incidentes que pueden afectar a la seguridad durante el transporte de mercancas peligrosas o durante las operaciones de carga o descarga. 6. La realizacin de anlisis y, en caso necesario, la elaboracin de partes sobre los accidentes, incidentes o infracciones graves que se hubiesen comprobado en el curso del transporte de mercancas peligrosas, o durante las operaciones de carga o descarga. 7. La aplicacin de medios adecuados para evitar la repeticin de accidentes, incidentes o infracciones graves. 8. La observancia de las disposiciones legales y la consideracin de las necesidades especficas relativas al transporte de mercancas peligrosas en lo referente a la eleccin y utilizacin de subcontratistas o terceros intervinientes.

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12. ADR. transporte de mercancas peligrosas

9. La comprobacin de que el personal encargado del transporte de mercancas peligrosas o de la carga y descarga de dichas mercancas dispone de procedimientos de ejecucin y de consignas detalladas. 10. La realizacin de acciones de sensibilizacin acerca de los riesgos ligados al transporte de mercancas peligrosas o a las operaciones de carga o descarga de dichas mercancas. 11. La aplicacin de procedimientos de comprobacin con objeto de garantizar la presencia, a bordo de los medios de transporte, de los documentos y de los equipos de seguridad que deban acompaar a los transportes, y la conformidad de dichos documentos y equipos con la normativa. 12. La aplicacin de procedimientos de comprobacin con objeto de garantizar la observancia de las reglas relativas a las operaciones de carga y descarga. El consejero de seguridad colaborar, cuando sea requerido, con las autoridades de las Administraciones pblicas competentes en aquellas materias objeto de su funcin, especialmente en lo relacionado con los accidentes, partes de accidentes e informes de actividad previstos en este Real Decreto.

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13. MAQ. maquinas

maquinas
13.1 Objeto y alcance. 13.2 Desarrollo de reglamentacin. 13.2.1 Obligaciones generales del empresario. 13.2.2 Requisitos de seguridad. 13.2.3 Utilizacin de equipos. 13.2.4 Revisiones.

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13. MAQ. maquinas

13.1 objeto y alcance.


El objeto del presente apartado es realizar una exposicin de las obligaciones legales y de seguridad que deben cumplir las industrias en lo referente a mquinas, componentes de seguridad que se comercialicen por separado y equipos de trabajo. La legislacin a aplicar ser la siguiente: Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales de altura. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre mquinas. DEFINICIONES. Se entiende por equipo de trabajo cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo. Se entiende por mquina: - un conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno por lo menos habr de ser mvil y, en su caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, u otros, asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material. - un conjunto de mquinas que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente. - un equipo intercambiable que modifique la funcin de una mquina, que se ponga en el mercado con objeto de que el operador lo acople a una mquina, a una serie de mquinas diferentes o a un tractor, siempre que este equipo no sea una pieza de recambio o una herramienta. Se entiende por componente de seguridad el componente que no constituya un equipo intercambiable, y que el fabricante, o su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea, comercialice con el fin de garantizar, mediante su utilizacin, una funcin de seguridad y cuyo fallo o mal funcionamiento pone en peligro la seguridad o la salud de las personas expuestas. APLICACIN. La aplicacin de una u otra normativa ser en funcin de la fecha de comercializacin o puesta en servicio del equipo. Para los equipos de trabajo, se adjunta en el siguiente cuadro, los plazos establecidos para el R.D. 1215/97 y posterior modificacin:

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CONCEPTO Entrada en vigor para equipos de trabajo en general. Entrada en vigor para equipos de trabajo mviles (automotores o no) y equipos de trabajo para elevacin de cargas. Adaptacin de equipos de trabajo en general puestos a disposicin de los trabajadores antes del 28/08/97. Adaptacin de equipos de trabajo mviles (automotores o no) y equipos de trabajo para elevacin de cargas puestos a disposicin de los trabajadores antes del 05/12/98. Solicitud de Plan de Puesta en Conformidad. Plan de Puesta en Conformidad.

FECHA 28/08/97 05/12/98

28/08/98

05/12/02

28/05/98 Mx. 5 aos.

Para las mquinas y componentes de seguridad fabricados a partir del 1/1/95, es de aplicacin, con carcter general, R.D. 1435/92 y su posterior modificacin. EXCLUSIONES AL R.D. 1435/97: Quedan excluidos del mbito de aplicacin: Las mquinas cuya nica fuente de energa sea la fuerza humana, empleada directamente, salvo si se trata de una mquina utilizada para la elevacin de cargas. Las mquinas para usos mdicos utilizadas en contacto directo con el paciente. Los materiales especficos para ferias y parques de atracciones. Las calderas de vapor y recipientes a presin. Las mquinas especialmente concebidas o puestas en servicio para usos nucleares y cuyos fallos puedan originar una emisin de radiactividad. Las fuentes radiactivas incorporadas a una mquina. Las armas de fuego. Los depsitos de almacenamiento y las conducciones para transporte de gasolina, combustible disel, lquidos inflamables y sustancias peligrosas. Los medios de transporte, es decir, los vehculos y sus remolques destinados nicamente al transporte de personas por va area o en las redes viarias, de ferrocarril o acuticas, y los medios de transporte, en la medida en que hayan sido diseados para el transporte de mercancas por va area o en las redes viarias, de ferrocarril o acuticas. No estarn excluidos los vehculos empleados en la industria de extraccin de minerales. Los buques martimos y unidades mviles fuera costa (offshore), as como los equipos instalados a bordo de tales buques o unidades. Las instalaciones con cables, incluidos los funiculares, para el transporte pblico o no pblico de personas. Los tractores agrcolas y forestales a los que se refiere el apartado 1 del artculo 1 de la Directiva 74/150/CEE, del Consejo, de 4 de marzo de 1974, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre la homologacin de los tractores agrcolas o forestales de ruedas (Diario Oficial de las Comunidades Europeas nmero L 84, de 28 de marzo de 1974), modificada en ltimo

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13. MAQ. maquinas

trmino por la Directiva 88/297/CEE (Diario Oficial de las Comunidades Europeas nmero L 126, de 20 de mayo de 1988). Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas para fines militares o de mantenimiento del orden pblico. Los ascensores utilizados de manera permanente en niveles definidos de edificios y construcciones con ayuda de una cabina que se desplace a lo largo de guas rgidas cuya inclinacin sobre la horizontal sea superior a 15 grados, destinada al transporte: - De personas. - De personas y objetos. - De objetos nicamente, si la cabina es accesible, es decir, en la que una persona puede entrar en ella sin dificultad, y est equipada de elementos de mando situados dentro de la cabina o al alcance de una persona que se encuentre en el interior de la misma. Los medios de transporte de personas que utilicen vehculos de cremallera. Los ascensores que equipan pozos de minas. Los elevadores de tramoya teatral. Los ascensores de obras de construccin. Quedarn tambin excluidas del mbito de aplicacin del presente Real Decreto: Cuando para una mquina o un componente de seguridad los peligros, contemplados en este Real Decreto, queden cubiertos, en su totalidad o en parte, por disposiciones dictadas en aplicacin de directivas comunitarias especficas, el Real Decreto no se aplicar o dejar de aplicarse para dichas mquinas o dichos componentes de seguridad o dichos peligros, desde la entrada en vigor de aquellas disposiciones. Las mquinas cuyos riesgos sean principalmente de origen elctrico, contempladas en el Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 73/23/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material elctrico destinado a utilizarse con determinados lmites de tensin.

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13. MAQ. maquinas

13.2 desarrollo de reglamentacin.


13.2.1 obligaciones generales del empresario.
1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo. Cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y la salud de los trabajadores durante la utilizacin de los equipos de trabajo, el empresario tomar las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mnimo. En cualquier caso, el empresario deber utilizar nicamente equipos que satisfagan: a. Cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin. b. Las condiciones de seguridad generales contempladas en el Anexo I del R.D. 1215/97 2. Para la eleccin de los equipos de trabajo el empresario deber tener en cuenta los siguientes factores: a. Las condiciones y caractersticas especficas del trabajo a desarrollar. b. Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y, en particular, en los puestos de trabajo, as como los riesgos que puedan derivarse de la presencia o utilizacin de dichos equipos o agravarse por ellos. c. En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilizacin por trabajadores discapacitados. 3. Para la aplicacin de las disposiciones mnimas de seguridad y salud previstas, el empresario tendr en cuenta los principios ergonmicos, especialmente en cuanto al diseo del puesto de trabajo y la posicin de los trabajadores durante la utilizacin del equipo de trabajo. 4. La utilizacin de los equipos de trabajo deber cumplir las condiciones generales establecidas en el Anexo II del R.D. 1215/97. Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo especfico para la seguridad o salud de los trabajadores, la utilizacin de un equipo de trabajo deba realizarse en condiciones o formas determinadas, que requieran un particular conocimiento por parte de aqullos, el empresario adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de dicho equipo quede reservada a los trabajadores designados para ello. 5. El empresario adoptar las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en unas condiciones adecuadas reduciendo los riesgos al mnimo. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante o, en su defecto, las caractersticas de estos equipos, sus condiciones de utilizacin y cualquier otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste. Las operaciones de mantenimiento, reparacin o transformacin de los equipos de trabajo cuya realizacin suponga un riesgo especfico para los trabajadores, slo podrn ser encomendadas al personal especialmente capacitado para ello. COMPROBACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO. 1. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento de los equipos. 2. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estn sujetos a

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comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros. Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad. 3. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente. 4. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral. Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos. Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa, debern ir acompaados de una prueba material de la realizacin de la ltima comprobacin. 5. Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarn a lo dispuesto en la normativa especfica que les sea de aplicacin.

OBLIGACIONES EN MATERIA DE FORMACIN E INFORMACIN. 1. El empresario deber garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formacin e informacin adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilizacin de los equipos de trabajo, as como sobre las medidas de prevencin y proteccin que hayan de adoptarse en la adecuacin de los mismos. 2. La informacin, suministrada preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indicaciones relativas a: a. Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos de trabajo, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, as como las situaciones o formas de utilizacin anormales y peligrosas que puedan preverse. b. Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia adquirida en la utilizacin de los equipos de trabajo. c. Cualquier otra informacin de utilidad preventiva. La informacin deber ser comprensible para los trabajadores a los que va dirigida e incluir o presentarse en forma de folletos informativos, cuando sea necesario por su volumen o complejidad o por la utilizacin poco frecuente del equipo. La documentacin informativa facilitada por el fabricante estar a disposicin de los trabajadores. 3. Igualmente, se informar a los trabajadores sobre la necesidad de prestar atencin a los riesgos derivados de los equipos de trabajo presentes en su entorno de trabajo inmediato, o de las modificaciones introducidas en los mismos, an cuando no los utilicen directamente. 4. Los trabajadores designados y/o capacitados para trabajos determinados o para mantenimiento, debern recibir una formacin especfica adecuada. La consulta y participacin de los trabajadores o sus representantes sobre las cuestiones a la adecuacin de los equipos de trabajo. El empresario deber consultar a los trabajadores o sus representantes, con la debida antelacin, y permitir su participacin, en el marco de todas las cuestiones de los equipos de trabajo.

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13. MAQ. maquinas

13.2.2 obligaciones generales del empresario.


R.D. 1215/97. Los requisitos exigidos en el Anexo I de disposiciones mnimas aplicables a los equipos de trabajo, se refieren a los siguientes puntos: 1. Disposiciones mnimas generales. 2. Disposiciones mnimas aplicables a determinados equipos de trabajo. a. Equipos de trabajo mviles, ya sean automotores o no. b. Equipos de trabajo para la elevacin de cargas.

R.D. 1435/92. Los requisitos esenciales exigidos en el Anexo I, se refieren a los siguientes puntos: 1. Requisitos esenciales de seguridad y salud. 2. Requisitos esenciales de seguridad y salud para algunas categoras de mquinas. - Mquinas agroalimentarias. - Mquinas porttiles y guiadas a mano. - Mquinas para trabajar la madera y materias asimiladas. 3. Requisitos esenciales de seguridad y salud para neutralizar los peligros esenciales debidos a la movilidad de las mquinas. 4. Requisitos esenciales de seguridad y salud para neutralizar los peligros esenciales debidos a operaciones de elevacin. 5. Requisitos esenciales de seguridad y salud para las mquinas destinadas a trabajos subterrneos. 6. Requisitos esenciales de seguridad y salud para evitar riesgos especficos debidos a la elevacin o al desplazamiento de personas.

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13. MAQ. maquinas

13.2.3 utilizacin de equipos.


Como requisitos ms importantes para la utilizacin de equipos de trabajo, deber tenerse en cuenta: - Los equipos de trabajo se instalarn, dispondrn y utilizarn de modo que se reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los dems trabajadores. - Los equipos de trabajo no debern utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrn utilizarse sin los elementos de proteccin previstos para la realizacin de la operacin de que se trate. Los equipos de trabajo slo podrn utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el fabricante, si previamente se ha realizado una evaluacin de los riesgos que ello conllevara y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminacin o control. - Los equipos de trabajo no debern someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de terceros. - Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental mientras est efectundose la operacin. Cuando la parada o desconexin no sea posible, se adoptarn las medidas necesarias para que estas operaciones se realicen de forma segura o fuera de las zonas peligrosas. - Los equipos de trabajo que se retiren de servicio debern permanecer con sus dispositivos de proteccin o debern tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. En caso contrario, dichos equipos debern permanecer con sus dispositivos de proteccin. - La conduccin de equipos de trabajo automotores estar reservada a los trabajadores que hayan recibido una formacin especfica para la conduccin segura de esos equipos de trabajo. - La elevacin de trabajadores slo estar permitida mediante equipos de trabajo y accesorios previstos a tal efecto.

R.D. 1215/97. Las disposiciones relativas a utilizacin de los equipos de trabajo exigidos en el Anexo II, se refieren a los siguientes puntos: 1. Condiciones generales de utilizacin: 2. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo mviles, automotores o no. 3. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo para la elevacin de cargas. - Generalidades. - Equipos de trabajo para la elevacin de cargas no guiadas. 4. Condiciones de utilizacin de equipos de trabajo para la realizacin de trabajos temporales en altura. - Disposiciones generales. - Disposiciones especficas sobre la utilizacin de escaleras de mano. - Disposiciones especficas relativas a la utilizacin de los andamios. - Disposiciones especficas sobre la utilizacin de las tcnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas.

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13. MAQ. maquinas

R.D. 1435/92. Slo se podrn comercializar y poner en servicio las mquinas o los componentes de seguridad, si no comprometen la seguridad ni la salud de las personas ni, en su caso, de los animales domsticos o de los bienes, cuando estn instalados y mantenidos convenientemente y se utilicen de acuerdo con su uso previsto. Las mquinas y los componentes de seguridad a los que se aplica el presente Real Decreto debern cumplir los requisitos esenciales de seguridad y de salud que figuran en el Anexo I del R.D. 1435/92. Se considerarn conformes. - Las mquinas que estn provistas del marcado CE y acompaadas de la declaracin CE de conformidad. - Los componentes de seguridad que vayan acompaados de la declaracin CE de conformidad con el conjunto de las disposiciones del presente Real Decreto, si est certificada su conformidad. Para certificar la conformidad de las mquinas y componentes de seguridad con el presente Real Decreto, el fabricante o su representante establecido en la Comunidad Europea deber elaborar, para cada una de las mquinas o cada uno de los componentes de seguridad fabricados, una declaracin CE de conformidad, cuyos elementos figuran, segn los casos, en los prrafos A o C del anexo II. Adems, y nicamente para las mquinas, el fabricante o su representante establecido en la Comunidad Europea deber colocar sobre la mquina el marcado CE . Antes de la comercializacin, el fabricante o su representante establecido en la Comunidad deber: a. Si la mquina no estuviese relacionada en el Anexo IV, constituir un expediente previsto en el Anexo V. b. Si la mquina estuviese relacionada en el Anexo VI y se hubiese fabricado sin respetar o respetando slo en parte las normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas, o a falta de estas ltimas, someter un modelo de la mquina al examen CE de tipo considerado en el anexo VI. c. Si la mquina estuviese relacionada en el Anexo IV y se hubiese fabricado con arreglo a las normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas, podr elegir entre: - Constituir el expediente previsto en el Anexo VI y comunicarlo a un Organismo de Control que acusar recibo de dicho expediente lo antes posible y que lo conservar; o - Presentar el expediente previsto en el Anexo VI al Organismo de Control, que se limitar a comprobar si las normas armonizadas cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas han sido aplicadas correctamente y que establecer un certificado de adecuacin de dicho expediente. - Presentar el modelo de la mquina al examen CE de tipo contemplado en el Anexo VI. Adems, cada mquina llevar como mnimo las indicaciones siguientes: - Nombre y direccin del fabricante. - El marcado CE (vase el anexo III). - Designacin de la serie o del modelo. - Nmero de serie, si existiera. - El ao de fabricacin. - Cuando el fabricante construya una mquina destinada a utilizarse en atmsfera explosiva, ello se deber indicar en la mquina.

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13. MAQ. maquinas

- En funcin de su naturaleza, la mquina tambin deber llevar todas las indicaciones que sean indispensables para un empleo seguro (por ejemplo, velocidad mxima de rotacin de determinados elementos giratorios, dimetro mximo de las herramientas que puedan montarse, masa, etc.). - Cuando un elemento de la mquina deba ser manipulado durante su utilizacin mediante dispositivos de elevacin, su masa deber estar inscrita de forma legible, duradera y no ambigua. - Manual de instrucciones: - Que estar redactado en una de las lenguas comunitarias. En el momento de su entrada en servicio, toda mquina deber ir acompaada de una traduccin del manual al menos en castellano y del manual original. Los contenidos generales se recogen en el punto 1.7.4 del Anexo I del R.D.1435/97. - El manual de instrucciones incluir los planos y esquemas necesarios para poner en servicio, conservar, inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento y, si fuera necesario, reparar la mquina y cualquier otra instruccin pertinente, en particular, en materia de seguridad.

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13. MAQ. maquinas

ANEXO IV. A. Mquinas. 1. Sierras circulares (de una o varias hojas) para trabajar la madera y materias asimiladas o para trabajar la carne y materias asimiladas. 1.1 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, con mesa fija con avance manual de la pieza o con dispositivo de avance mvil. 1.2 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, con mesa-caballete o carro de movimiento alternativo, de desplazamiento manual. 1.3 Sierras con herramienta fija durante el trabajo, dotadas de fbrica de un dispositivo de avance mecnico de las piezas que se han de serrar, de carga y/o descarga manual. 1.4 Sierras con herramienta mvil durante el trabajo, de desplazamiento mecnico, de carga y/o descarga manual. 2. Enderezadoras con avance manual para trabajar la madera. 3. Cepilladoras de una cara, de carga y/o descarga manual para trabajar la madera. 4. Sierras de cinta de mesa fija o mvil y sierras de cinta de carro mvil, de carga y/o descarga manual, para trabajar la madera y materias asimiladas, para trabajar la carne y materias asimiladas. 5. Mquinas combinadas de los tipos incluidos en los apartados 1 a 4 y en el apartado 7 para trabajar la madera y materias asimiladas. 6. Espigadoras de varios ejes con avance manual para trabajar la madera. 7. Tupes de eje vertical con avance manual para trabajar la madera y materias asimiladas. 8. Sierras porttiles de cadena para trabajar la madera. 9. Prensas, incluidas las plegadoras, para trabajar metales en fro, de carga y/o descarga manual cuyos elementos mviles de trabajo pueden tener un recorrido superior a 6 milmetros y una velocidad superior a 30 milmetros. 10. Mquinas para moldear plsticos por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 11. Mquinas para moldear caucho por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 12. Mquinas para trabajos subterrneos: Mquinas sobre rales, locomotoras y cubetas de frenado. Mquinas de entibacin progresiva hidrulica. Motores de combustin interna destinados a equipar mquinas para trabajos subterrneos. 13. Cubetas de recogida de desperdicios domsticos de carga manual y con mecanismo de compresin. 14. Resguardos y rboles de cardan amovibles. 15. Plataformas elevadoras para vehculos. 16. Aparatos de elevacin de personas con peligro de cada vertical superior a tres metros. 17. Mquinas para la fabricacin de artculos pirotcnicos. B. Componentes de seguridad. 1. Dispositivos electrosensibles diseados para la deteccin de personas, principalmente barreras inmateriales, superficies sensibles, detectores electromagnticos. 2. Bloques lgicos que desempeen funciones de seguridad para mandos bimanuales. 3. Pantallas automticas mviles para la proteccin de las mquinas. 4. Estructuras de proteccin contra el peligro de vuelco (ROPS). 5. Estructuras de proteccin contra el peligro de cada de objetos (FOPS).

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13. MAQ. maquinas

13.2.4 revisiones.
Aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometern a una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento. Aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas, estarn sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros. Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos, cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral. Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos. Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarn a lo dispuesto en la normativa especfica que les sea de aplicacin.

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14. AG. accidentes graves

accidentes graves.
14.1 Objeto y alcance. 14.2 Desarrollo de reglamentacin 14.2.1 Obligaciones del industrial. 14.2.2 Modificaciones. 14.2.3 Inspecciones reglamentarias.

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14. AG. accidentes graves

14.1 objeto y alcance.


La normativa aplicable en este campo tiene por objeto la prevencin de accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas, as como la limitacin de sus consecuencias con la finalidad de proteger a las personas, los bienes y el medio ambiente. La referencia en cuanto a normativa en esta materia emana fundamental del Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas, modificado posteriormente por los reales decretos 119/2005 y 948/2005 (en adelante RD1254/99). Dicho Real Decreto aplica a los establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2 de los cuadros 1 y 2, con excepcin de lo dispuesto en los artculos 9. y 11 (en lo que se refiere a planes de emergencia exterior) y lo previsto en el artculo 13, cuyas disposiciones se aplicarn a los establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, teniendo en cuenta que: 1. A efectos del presente Real Decreto, se entender por presencia de sustancias peligrosas su presencia real o prevista en el establecimiento o la aparicin de las mismas que pudieran, en su caso, generarse como consecuencia de la prdida de control de un proceso industrial qumico, en cantidades iguales o superiores a los umbrales indicados en los cuadros 1 y 2. 2. Se entiende por sustancias peligrosas las sustancias, mezclas o preparados enumerados en el cuadro 1 o que cumplan los criterios establecidos en el cuadro 2, y que estn presentes en forma de materia prima, productos, subproductos, residuos o productos intermedios, incluidos aquellos de los que se pueda pensar justificadamente que podran generarse en caso de accidente. 3. A efectos del presente Real Decreto, se entiende por gas cualquier sustancia que tenga una presin de vapor absoluta igual o superior a 101,3 kPa a una temperatura de 20 c. 4. A efectos del presente real decreto, se entiende por lquido cualquier sustancia que no se haya definido como gas y que no est en estado slido a una temperatura de 20 c y a una presin estndar de 101,3 kPa. 5. Se aplica a la presencia de sustancias peligrosas en todo establecimiento. 6. Las mezclas y preparados se tratarn del mismo modo que las sustancias puras siempre que se ajusten a los lmites de concentracin establecidos. 7. Las cantidades que se indican a continuacin como umbral se refieren a cada establecimiento. 8. Las cantidades que hay que tener en cuenta para la aplicacin de los artculos pertinentes son las mximas que estn presentes, o puedan estarlo, en un momento dado. Para el clculo de la cantidad total presente no se tendrn en cuenta las sustancias peligrosas existentes en un establecimiento nicamente en una cantidad igual o inferior al 2 por 100 de la cantidad indicada como umbral, si su situacin dentro del establecimiento es tal que no puede llegar a provocar un accidente grave en ningn otro lugar del establecimiento. 9. Las normas que figuran en la nota 4 del cuadro 2, que regulan la adicin de sustancias peligrosas o categoras de sustancias peligrosas, sern de aplicacin cuando sea conveniente. Existen dos tipos de afectacin segn lo determinado por la normativa aplicable: afectacin menor [columna 2 (artculos 6 y 7)] y afectacin mayor [columna 3 (artculo 9)]. Cada una de estas afectaciones tendr una serie de obligaciones y servidumbres que se recogen posteriormente. En el caso de un establecimiento en el que no est presente ninguna sustancia o preparado en cantidad igual o superior a la cantidad umbral correspondiente, se aplicar la regla sumatoria con los criterios que figuran a continuacin de los cuadros siguientes.

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En caso de que una sustancia o grupo de sustancias enumeradas en este cuadro corresponda tambin a una categora del cuadro 2, debern tenerse en cuenta las cantidades umbral indicadas en este cuadro 1.

Cuadro 1 Columna 1 Sustancias peligrosas. Nitrato de amonio (ver nota 1). Nitrato de amonio (ver nota 2). Nitrato de amonio (ver nota 3). Nitrato de amonio (ver nota 4). Nitrato de Potasio (ver nota 5). Nitrato de Potasio (ver nota 5). Pentxido de arsnico, cido arsnico (V) y/o sus sales. Trixido de arsnico, cido arsnico (III) y/o sus sales. Bromo. Cloro. Compuestos de nquel en forma pulverulenta inhalable (monxido de nquel, dixido de nquel, sulfuro de nquel, disulfuro de trinquel, trixido de dinquel). Etilenimina. Flor. Formaldehdo (concentracin 90 %). Hidrgeno. cido clorhdrico (gas licuado). Alquilos de plomo. Gases licuados extremadamente inflamables (incluidos GLP) y gas natural. Acetileno. xido de etileno. xido de propileno. Metanol. 4,4 metilen-bis (2-cloroanilina) y/o sus sales en forma pulverulenta. Isocianato de metilo. Oxgeno. Diisocianato de tolueno. Dicloruro de carbonilo (fosgeno). Trihidruro de arsnico (arsina). Trihidruro de fsforo (fosfina). 200 10 0,3 0,2 0,2 10 10 5 5 25 5 50 5 5 5 500 20 10 Columna 2 (Artculos 6 y 7) 5.000 1.250 350 10 5.000 1.250 1 Columna 3 (Artculo 9) 10.000 5.000 2.500 50 10.000 5.000 2 0,1 100 25 1 Cantidad umbral (toneladas) para la aplicacin de

20 20 50 50 250 50 200 50 50 50 5.000 0,01 0,15 2.000 100 0,75 1 1

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Columna 1 Dicloruro de azufre. Trixido de azufre. Policlorodibenzofuranos y policlorodibenzodioxinas (incluida la TCDD) calculadas en equivalente TCDD. Los siguientes CARCINGENOS en concentraciones superiores al 5% en peso: 4-aminodifenilo y/o sus sales, triclorobenceno, bencidina y/o sus sales, ter bis (clorometlico), clorometil metil ter, 1,2-dibromoetano, sulfato de dietilo, sulfato de dimetilo, cloruro de dimetil carbamoilo, 1,2-dibromo-3-cloropropano, 1,2-dimetilhidracina, dimetilnitrosamina, triamida hexametilfosfrica, hidracina, 2-naftilamina y/o sus sales, 4-nitrodifenil, 1,3 propanosulfona. Productos derivados del petrleo: a) gasolinas y naftas. b) querosenos (incluidos carburorreactores). c) gasleos (incluidos los gasleos de automocin, los de calefaccin y componentes usados en las mezclas de gasleos comerciales). Notas:

Columna 2 1 15

Columna 3 1 75 0,001 0,5 2

2.500

25.000

1. Nitrato de amonio (5 000/10 000): abonos susceptibles de autodescomposicin. Se aplica a los abonos compuestos y complejos a base de nitrato de amonio (los abonos compuestos y complejos contienen nitrato de amonio con fosfato y/o potasa) cuyo contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio represente: a) entre el 15,75%1 y el 24,5%2 en peso, y que o bien contengan un mximo de 0,4% en total de materiales combustibles u orgnicos, o bien cumplan los requisitos del anexo III del Reglamento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003, relativo a abonos. b) el 15,75%3 o menos en peso y con materiales combustibles no sujetos a restricciones, y que sean susceptibles de autodescomposicin segn el ensayo con cubeta de la ONU (vanse las Recomendaciones de las Naciones Unidas relativas al Transporte de Mercancas Peligrosas: Manual de Pruebas y Criterios, Parte III, punto 38.2). 2. Nitrato de amonio (1 250/5 000): calidad para abonos. Se aplica a los abonos simples a base de nitrato de amonio y a los abonos compuestos y complejos a base de nitrato de amonio cuyo contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio sea: a) superior al 24,5 % en peso, salvo las mezclas de nitrato de amonio con dolomita, piedra caliza y/o carbonato clcico de una pureza del 90% como mnimo. b) superior al 15,75 % en peso para las mezclas de nitrato de amonio y sulfato de amonio. c) superior al 28 %4 en peso para las mezclas de nitrato de amonio con dolomita, piedra caliza o carbonato clcico de una pureza del 90 % como mnimo, y que cumplan los requisitos del anexo III del Reglamento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003,, relativo a abonos.

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3. Nitrato de amonio (350/2 500): calidad tcnica. Se aplica: a) al nitrato de amonio y los preparados de nitrato de amonio cuyo contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio represente: 1) entre el 24,5 % y el 28% en peso y que contengan como mximo un 0,4% de sustancias combustibles. 2) ms del 28% en peso y que contengan como mximo un 0,2% de sustancias combustibles. b) a las soluciones acuosas de nitrato de amonio cuya concentracin de nitrato de amonio supere el 80 % en peso. 4. Nitrato de amonio (10/50): materiales fuera de especificacin y abonos que no superen la prueba de detonabilidad. Se aplica: a) al material de desecho del proceso de fabricacin y al nitrato de amonio y los preparados de nitrato de amonio, abonos simples a base de nitrato de amonio y abonos compuestos o complejos a base de nitrato de amonio a que se refieren las notas 2 y 3 que sean o que hayan sido devueltos por el usuario final a un fabricante, a un lugar de almacenamiento temporal o a una instalacin de transformacin para su reelaboracin, reciclado o tratamiento para poder utilizarlos en condiciones seguras, por haber dejado de cumplir las especificaciones de las notas 2 y 3. b) a los abonos a que se refieren el primer guin de la nota 1 y la nota 2 que no cumplan los requisitos del anexo III del Reglamento (CE) 2003/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 13 de octubre de 2003, relativo a abonos. 5. Nitrato potsico (5 000/10 000): Abonos compuestos a base de nitrato de potasio, constituidos por nitrato de potasio en forma comprimida/granulada. 6. Nitrato potsico (1 250/5 000): Abonos compuestos a base de nitrato de potasio , constituidos por nitrato de potasio en forma cristalina. 7. Policlorodibenzofuranos y policlorodibenzodioxinas . Las cantidades de los policlorodibenzofuranos y de las policlorodibenzodioxinas se calculan con los factores de ponderacin siguientes:
Factores de equivalencia txica (ITEF) para las familias de sutancias de riesgo (OTAN/CCMS)
2,3,7,8-TCDD 1,2,3,7,8-PeDD 1,2,3,4,7,8-HxCDD 1,2,3,6,7,8-HxCDD 1,2,3,7,8,9-HxCDD 1,2,3,4,6,7,8-HpCDD OCDD (T=tetra, Pe=penta, Hx=hexa, Hp=hepta, O=octa)
1 2 3 4

1 0,5 0,1

2,3,7,8-TCDF 2,3,4,7,8-PeCDF 1,2,3,7,8-PeCDF 1,2,3,4,7,8-HxCDF 1,2,3,7,8,9-HxCDF 1,2,3,6,7,8-HxCDF 2,3,4,6,7,8-HxCDF 1,2,3,4,6,7,8-HpCDF 1,2,3,4,7,8,9-HpCDF OCDF

0,1 0,5 0,005 0,1

0,01 0,001

0,01 0,001

El 15,75% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 45% de nitrato de amonio. El 24,5% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 70% de nitrato de amonio. El 15,75% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 45% de nitrato de amonio. El 28% en peso de contenido de nitrgeno debido al nitrato de amonio corresponde al 80% de nitrato de amonio.

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14. AG. accidentes graves

Cuadro 2: Categoras de sustancias y preparados no denominados especficamente en el cuadro 1 Columna 1 Categora de sustancias peligrosas. Columna 2 Columna 3 Cantidad umbral (toneladas) de la sustancia peligrosa en el sentido del apartado 4 del artculo 3 para la aplicacin de (Artculos 6 y 7) 1. 2. 3. 4. Muy txica. Txica. Comburente. Explosiva (vase la nota 2) cuando la sustancia, preparado u objeto corresponda a la divisin 1.4 del acuerdo ADR (Naciones Unidas)1. Explosiva (vase la nota 2) cuando la sustancia, preparado u objeto corresponda a alguna de las divisiones 1.1, 1.2, 1.3, 1.5 o 1.6 del acuerdo ADR (Naciones Unidas)1, o a los enunciados de riesgo R2 o R3. Inflamable (cuando la sustancia o el preparado coincidan con la definicin de la letra a) de la Nota 3). Muy inflamable (cuando la sustancia o el preparado coincidan con la definicin definicin del punto 1 de la letra b) de la nota 3). Lquido muy inflamable (cuando la sustancia o el preparado coincidan con la definicin del punto 2 de la letra b) de la nota 3). Extremadamente inflamable (cuando la sustancia o el preparado coincidan con la definicin de la letra c) de la nota 3). i) R50: muy txico para los organismos acuticos (se incluyen R50/53). ii) R51/53: txico para los organismos acuticos, puede provocar a largo plazo efectos negativos en el medio ambiente acutico. 10. i) R14: reacciona violentamente con el agua (se incluye R14/15) . ii) R29: en contacto con el agua libera gases txicos.
1

(Artculo 9) 5 50 50 50 20 200 200 200

5.

10

50

6. 7.a

5.000 50

50.000 200

7.b

5.000

50.000

8.

10

50

9.

Sustancias peligrosas para el medio ambiente en combinacin con los siguientes enunciados de riesgo: 100 200 200 500

Cualquier clasificacin distinta en combinacin con los enunciados de riesgo siguientes: 100 50 500 200

Recomendaciones relativas al transporte de mercancas peligrosas, elaboradas por el Comit de Expertos en transporte de mercancas peli-

grosas del Consejo Econmico y Social de las Naciones Unidas.

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14. AG. accidentes graves

Notas: 1. Las sustancias y preparados se clasifican con arreglo a las siguientes normas y a su adaptacin actual al progreso tcnico: Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de las sustancias peligrosas y sus posteriores modificaciones; Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre notificacin clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos y sus posteriores modificaciones. Cuando se trate de sustancias y preparados que no estn clasificados como peligrosos con arreglo a ninguno de los Reales Decretos mencionados, por ejemplo residuos, pero que estn presentes, en un establecimiento o puedan estarlo, y que posean, o puedan poseer, en las condiciones del establecimiento, propiedades equivalentes para originar accidentes graves, los procedimientos para la clasificacin provisional se llevarn a cabo de conformidad con el artculo pertinente del Real Decreto correspondiente. Cuando se trate de sustancias y preparados cuyas propiedades permitan clasificarlos de ms de un modo, se aplicarn las cantidades umbrales ms bajas a efectos del presente Real Decreto. No obstante, para la aplicacin de la regla de la nota 4, la cantidad umbral utilizada ser siempre la aplicable a la clasificacin correspondiente. 2. Se entender por explosivo: a) una sustancia o preparado que cree riesgos de explosin por choque, friccin, fuego u otras fuentes de ignicin (enunciado de riesgo R2). b) una sustancia o preparado que cree grandes riesgos de explosin por choque, friccin, fuego u otras fuentes de ignicin (enunciado de riesgo R3). c) una sustancia, preparado u objeto considerado en la clase 1 del Acuerdo Europeo sobre Transporte Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera ADR ( Naciones Unidas), celebrado el 30 de septiembre de 1957, con sus modificaciones, tal como se incorpor a la Directiva 94/55/CE del Consejo, de 21 de noviembre de 1994, sobre la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros con respecto al transporte de mercancas peligrosas por carretera. Se incluyen en esta definicin las sustancias pirotcnicas que, a los efectos del presente Real Decreto, se definen como sustancias (o mezclas de sustancias) destinadas a producir un efecto calorfico, luminoso, sonoro, gaseoso o fumgeno o una combinacin de los mismos, mediante reacciones qumicas exotrmicas y autosostenidas. Cuando una sustancia o un preparado est clasificado tanto en el ADR como en los enunciados de riesgo R2 o R3, la clasificacin del ADR tendr preferencia con respecto a la asignacin de enunciado de riesgo. Las sustancias y objetos de la clase 1 estn clasificados en alguna de las divisiones 1.1 a 1.6 con arreglo al sistema de clasificacin del ADR. Estas divisiones son las siguientes: - Divisin 1.1: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de explosin en masa (una explosin en masa es una explosin que afecta de manera prcticamente instantnea a casi toda la carga). - Divisin 1.2: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de proyeccin sin riesgo de explosin en masa. - Divisin 1.3: Sustancias y objetos que presentan un riesgo de incendio con ligero riesgo de efectos de onda expansiva o de proyeccin o de ambos efectos, pero sin riesgo de explosin en masa: a) cuya combustin da lugar a una radiacin trmica considerable. b) que arden unos a continuacin de otros con efectos mnimos de onda expansiva o de proyeccin o de ambos efectos. - Divisin 1.4: Sustancias y objetos que slo presentan un pequeo riesgo de explosin en caso de ignicin o cebado durante el transporte. Los efectos se limitan esencialmente a los bultos y normalmente no dan lugar a la proyeccin de fragmentos de tamao apreciable ni a grandes distancias. Un incendio exterior no debe implicar la explosin prcticamente instantnea de la casi totalidad del contenido de los bultos.

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14. AG. accidentes graves

- Divisin 1.5: Sustancias muy poco sensibles que presentan un riesgo de explosin en masa, con una sensibilidad tal que, en condiciones normales de transporte, slo existe una probabilidad muy reducida de cebado o de que su combustin se transforme en detonacin. Se exige como mnimo que no exploten cuando se las someta a la prueba de fuego exterior. - Divisin 1.6: Objetos extremadamente poco sensibles que no supongan riesgo de explosin en masa. Dichos objetos no contendrn ms que sustancias detonantes extremadamente poco sensibles y que presenten una probabilidad despreciable de cebado o de propagacin accidental. El riesgo queda limitado a la explosin de un objeto nico. En esta definicin tambin se incluyen las sustancias o preparados explosivos o pirotcnicos contenido en objetos. En el caso de objetos que contengan sustancias o preparados explosivos o pirotcnicos, si se conoce la cantidad de la sustancia o preparado contenida en el objeto, se considerar tal cantidad a los efectos del presente Real Decreto. Si no se conoce la cantidad, se tratar todo el objeto, a los efectos del presente Real Decreto, como explosivo. 3. Por sustancias inflamables, muy inflamables y extremadamente inflamables. (categoras 6, 7 y 8), se entender: a) Lquidos inflamables: Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea igual o superior a 21 C e inferior o igual a 55 C (enunciado de riesgo R10) y que mantengan la combustin. b) Lquidos muy Inflamables: 1) Sustancias y preparados que puedan calentarse y llegar a inflamarse en contacto con el aire a temperatura ambiente sin ningn tipo de energa aadida (enunciado de riesgo R17). Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea inferior a 55C y que permanezcan en estado lquido bajo presin, cuando determinadas formas de tratamiento, por ejemplo presin o temperatura elevadas, puedan crear riesgos de accidentes graves. 2) Sustancias y preparados cuyo punto de inflamacin sea inferior a 21C y que no sean extremadamente inflamables (enunciado de riesgo R11, segundo guin). c) Lquidos y gases extremadamente inflamables: 1) Sustancias y preparados lquidos cuyo punto de inflamacin sea inferior a 0C cuyo punto de ebullicin (o cuando se trate de una gama de ebulliciones, el punto de ebullicin inicial) a presin normal sea inferior o igual a 35C (enunciado de riesgo R12, primer guin). 2) Gases inflamables al contacto con el aire a temperatura y presin ambientes (enunciado de riesgo R12, segundo guin) que estn en estado gaseoso o supercrtico. 3) Sustancias y preparados lquidos inflamables y muy inflamables mantenidos a una temperatura superior a su punto de ebullicin. 4. En el caso de un establecimiento en el que no est presente ninguna sustancia o preparado en cantidad igual o superior a la cantidad umbral correspondiente, se aplicar la siguiente regla para determinar si son aplicables a dicho establecimiento los requisitos pertinentes del presente Real Decreto. Se aplicar el presente Real Decreto si la suma q1/QU1 + q2/ QU2 + q3/ QU3 + q4/ QU4 + q5/ QU5 +... es igual o mayor que 1 siendo: qx = la cantidad de la sustancia peligrosa o categora de sustancias peligrosas x contemplada en las partes 1 2 del presente Anexo, y QUX = la cantidad umbral pertinente para la sustancia o categora x de la columna 3 de las partes 1 2. El presente Real Decreto se aplicar, con excepcin de los artculos 9, 11 y 13, si la suma q1/QL1 + q2/ QL2 + q3/ QL3 + q4/ QL4 + q5/ QL5 + ... es igual o mayor que 1 siendo: qx = la cantidad de la sustancia peligrosa o categora de sustancias peligrosas x contemplada en las partes 1 o 2 del presente Anexo, y QLX = la cantidad umbral pertinente para la sustancia o categora x de la columna 2 de las partes 1 2.

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14. AG. accidentes graves

Esta regla se aplicar para evaluar los riesgos generales relacionados con la toxicidad, la inflamabilidad y la ecotoxicidad. Por tanto, deber aplicarse tres veces: a) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como txicos o muy txicos, junto con sustancias y preparados de las categoras 1 2. b) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como comburentes, explosivos, inflamables, muy inflamables o extremadamente inflamables, junto con sustancias y preparados de las categoras 3, 4, 5, 6, 7a, 7b u 8. c) para la suma de sustancias y preparados contemplados en la parte 1 y clasificados como peligrosos para el medio ambiente (R50 (R50/53 inclusive) R51/53), junto con las sustancias y preparados de las categoras 9 (i) 9 (ii). Se aplicarn las disposiciones pertinentes del presente Real Decreto si alguna de las sumas obtenidas de a), b) o c) es igual o mayor que 1.

El Real Decreto no aplica a: a. Los establecimientos, las instalaciones o zonas de almacenamiento militares. b. Los riesgos y accidentes ocasionados por las radiaciones ionizantes. c. El transporte de sustancias peligrosas por carretera, ferrocarril, va navegable interior y martima o area, incluidos el almacenamiento temporal intermedio, las actividades de carga y descarga y el traslado desde, o hacia, muelles, embarcaderos o estaciones ferroviarias de clasificacin, fuera de los establecimientos a los que es de aplicacin el Real Decreto. d. El transporte de sustancias peligrosas por canalizaciones, incluidas las estaciones de bombeo, situadas fuera de los establecimientos a los que aplica el Real Decreto. e. Las actividades dedicadas a la explotacin (exploracin, extraccin y tratamiento) de minerales en minas y canteras, o mediante perforacin, con la excepcin de las actividades de tratamiento trmico y qumico y el almacenamiento relacionado con estas operaciones en la que intervengan sustancias peligrosas tal como se definen en el anexo I del R.D. 948/2005. f. Las actividades dedicadas a la exploracin y explotacin mar adentro (off-shore) de minerales, incluidos los hidrocarburos. g. Los vertederos de residuos con excepcin de las instalaciones operativas de evacuacin de residuos mineros, incluidos los diques o balsas de residuos, que contengas sustancias peligrosas tal como se definen en el anexo I del R.D. 948/2005, en particular, cuando se utilicen en relacin con el tratamiento trmico y qumico de minerales. h. Los establecimientos regulados en el Reglamento de explosivos, aprobado por Real Decreto 230/1998, de 16 de febrero, excepto a lo referido en la disposicin adicional primera. Adems, en la Norma Bsica de Autoproteccin se establece la obligacin de elaborar, implantar materialmente y mantener operativos estos Planes de Autoproteccin y determina el contenido mnimo que deben incorporar estos planes en aquellas actividades, centros, establecimientos, espacios, instalaciones y dependencias que, potencialmente, pueden generar o resultar afectadas por situaciones de emergencia.

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14. AG. accidentes graves

Esta Norma bsica es de aplicacin a: 1. Actividades con reglamentacin sectorial especfica. Actividades industriales, de almacenamiento y de investigacin: - Establecimientos en los que Intervienen Sustancias Peligrosas: Aquellos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2 de los cuadros 1 y 2 anteriores. - Las actividades de almacenamiento de productos qumicos acogidas a las instrucciones Tcnicas complementarias y en las cantidades siguientes: ITC APQ-1, de capacidad mayor a 200 m3. ITC APQ-2, de capacidad mayor a 1 t. ITC APQ-3, de capacidad mayor a 4 t. ITC APQ-4, de capacidad mayor a 3 t. ITC APQ-5, de categora 4 5. ITC APQ-6, de capacidad mayor a 500 m3. ITC APQ-7, de capacidad mayor a 200 m3. ITC APQ-8, de capacidad mayor a 200 t. Otras actividades reguladas por normativa sectorial de autoproteccin: Aquellas otras actividades desarrolladas en centros, establecimientos, espacios, instalaciones o dependencias o medios anlogos sobre los que una normativa sectorial especfica establezca obligaciones de autoproteccin en los trminos definidos en esta Norma Bsica de Autoproteccin. 2. Actividades sin reglamentacin sectorial especfica. Actividades industriales y de almacenamiento: - Aquellas con una carga de fuego ponderada y corregida igual o superior a 3.200 Mcal/m2 o 13.600 MJ/m2, (riesgo intrnseco alto 8, segn la tabla 1.3 del Anexo I del Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales) o aquellas en las que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores al 60% de las especificadas en la columna 2 de los cuadros 1 y 2 anteriores. - Instalaciones frigorficas con lquidos refrigerantes del segundo y tercer grupo cuando superen las cantidades totales empleadas en 3 t. - Establecimientos con instalaciones acogidas a las ITC IP02, IP03 e IP-04 con ms de 500 m3. Otras actividades: Aquellas otras actividades desarrolladas en centros, establecimientos, espacios, instalaciones o dependencias o medios anlogos, que alberguen actividades comerciales, administrativas, de prestacin de servicios, o de cualquier otro tipo, siempre que la altura de evacuacin del edificio sea igual o superior a 28 m, o bien dispongan de una ocupacin igual o superior a 2.000 personas.

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14. AG. accidentes graves

14.2 desarrollo de reglamentacin.


14.2.1 obligaciones del industrial.
Los industriales a cuyos establecimientos sea de aplicacin este Real Decreto estn obligados a: a. Adoptar las medias previstas en presente Real Decreto y cuantas resulten necesarias para prevenir accidentes graves y limitar sus consecuencias para las personas, los bienes y el medio ambiente. b. Colaborar con los rganos competentes de las Comunidades Autnomas y demostrar, en todo momento, y especialmente con motivo de los controles e inspecciones, que han tomado todas las medidas necesarias previstas en el presente Real Decreto. Adems, debern cumplir: NOTIFICACIN. 1. Los industriales, a cuyos establecimientos les sea de aplicacin el presente Real Decreto, estn obligados a enviar una notificacin al rgano competente de la Comunidad Autnoma donde radiquen, que contenga en su estructura, como mnimo, la informacin y los datos siguientes: a) Nmero de registro industrial. b) Nombre o razn social del industrial y direccin completa del establecimiento correspondiente, telfono y fax. c) Domicilio social del industrial y direccin completa, as como telfono y fax. d) Nombre o cargo del responsable del establecimiento, si se trata de una persona diferente del industrial al que se refiere el apartado b), y la informacin necesaria para su localizacin las veinticuatro horas del da. e) Informacin suficiente para identificar las sustancias peligrosas ya estn expresamente nombradas o pertenezcan a categoras de sustancias de acuerdo al anexo 1 de este Real Decreto: Nombre qumico, nmero de CAS, nomenclatura IUPAC, otros posibles nombres identificativos. Cantidad mxima de la(s) sustancia(s) presente(s) o que puedan estar presente(s). Si la sustancia o preparado se utiliza en proceso o almacn. Caractersticas fsicas, qumicas y toxicolgicas e indicacin de los peligros, tanto indirectos como diferidos para las personas, bienes y medio ambiente. En el caso de pertenecer a una categora habr de indicarse adems del nombre de la sustancia o preparado en concreto, los datos para su exacta identificacin en las normas a las que hace referencia el mencionado anexo para su clasificacin, en una u otra categora. f) Actividad ejercida o actividad prevista en la instalacin o zona de almacenamiento. g) Breve descripcin de los procesos tecnolgicos. h) Plano del establecimiento y distribucin de sus instalaciones. i) Descripcin del entorno inmediato del establecimiento y, en particular, de elementos capaces de causar un accidente grave o de agravar sus consecuencias, como establecimientos o instalaciones, equipos, explotaciones, infraestructuras, etc. 2. La notificacin habr de remitirse por el industrial: a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, dentro del plazo que determine la Comunidad Autnoma (se recomienda que se realice con 6 meses de antelacin a la puesta en servicio de la planta). b. En el caso de establecimientos existentes que entren con posterioridad en el mbito de aplicacin de esta normativa, se elaborar en el plazo de tres meses.

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3. El industrial informar inmediatamente al rgano competente de la Comunidad Autnoma (en el Principado de Asturias, el Organismo Autonmico competente es la Direccin General responsable de la seguridad pblica (actualmente la Direccin General de Interior y Seguridad Pblica dependiente de la Consejera de Presidencia, Justicia e Igualdad) cuyas funciones las ejecutar el 112 Asturias por lo que se poda remitir la informacin a cualquiera de los dos registros sealados) donde est ubicado el establecimiento, de las siguientes circunstancias: a. El aumento significativo de la cantidad o la modificacin significativa de las caractersticas o de la forma fsica de las sustancias peligrosas presentes indicadas en la notificacin enviada por el industrial en virtud del apartado 1 del presente artculo. b. Cualquier cambio significativo en los procesos en los que intervengan sustancias peligrosas. c. El cierre temporal o definitivo de la instalacin. POLTICA DE PREVENCIN DE ACCIDENTES GRAVES. 1. Los industriales de todos los establecimientos a los que sea de aplicacin el presente Real Decreto, debern definir su poltica de prevencin de accidentes graves y plasmarla en un documento escrito. 2. El sistema de gestin de seguridad incluir la estructura organizativa general, as como las responsabilidades, los procedimientos, las prcticas y los recursos que permitan definir y aplicar la poltica de prevencin de accidentes graves (PPAG). 3. Esta poltica deber abarcar y reflejar los objetivos y principios de actuacin generales establecidos por el industrial en relacin con el control de los riesgos de accidentes graves, respecto a los elementos que se contemplan en el anexo III, relativos a: a. Organizacin y personal. b. Identificacin y evaluacin de los riesgos de accidente grave. c. Control de la explotacin. d. Adaptacin a las modificaciones. e. Planificacin ante situaciones de emergencia. f. Seguimiento de los objetivos fijados. g. Auditora y revisin. 4. La puesta en prctica de esta poltica de prevencin de accidentes graves tendr por objeto garantizar un grado elevado de proteccin a las personas, los bienes y al medio ambiente, a travs de los medios, estructuras y sistemas de gestin apropiados. 5. Este documento se mantendr a disposicin de los rganos competentes de las Comunidades Autnomas. 6. Los plazos para su elaboracin sern: a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, dentro del plazo que determine la Comunidad Autnoma. b. Para los establecimientos a la fecha de entrada en vigor del presente Real Decreto, como mximo en el plazo de tres aos a partir de esta fecha. 7. Para aquellos establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, este documento formar parte del informe de seguridad.

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INFORME DE SEGURIDAD 1. Los industriales de establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2 (afectacin mayor) estn obligados a elaborar un informe de seguridad, que tenga por objeto: a. Demostrar que se ha establecido una poltica de prevencin de accidentes graves y un sistema de gestin de la seguridad para su aplicacin. b. Demostrar que se han identificado y evaluado los riesgos de accidentes, con especial rigor en los casos en los que stos puedan generar consecuencias graves, y que se han tomado las medidas necesarias para prevenirlos y para limitar sus consecuencias para las personas, los bienes y el medio ambiente. c. Demostrar que el diseo, la construccin, la explotacin y el mantenimiento de toda instalacin, zona de almacenamiento, equipos e infraestructura ligada a su funcionamiento, que estn relacionados con el riesgo de accidente grave en el establecimiento, presentan una seguridad y fiabilidad suficientes. d. Demostrar que se han elaborado planes de emergencia interior y facilitar los datos necesarios que posibiliten la elaboracin del plan de emergencia exterior a fin de tomar las medidas necesarias en caso de accidente grave. e. Proporcionar informacin suficiente a las autoridades competentes para que puedan tomar decisiones en materia de implantacin de nuevos establecimientos o de autorizacin de otro tipo de proyectos en las proximidades de los establecimientos existentes. 2. La poltica de prevencin de accidentes graves y el sistema de gestin de la seguridad formarn parte del informe de seguridad, adems de los datos y la informacin especificada en la declaracin obligatoria de la Directriz bsica para la elaboracin y homologacin de los planes especiales del sector qumico. 3. El informe de seguridad y cualesquiera otros estudios o informes de naturaleza anloga que deban realizar los industriales, en virtud de la legislacin sectorial aplicable, podrn fusionarse en un documento nico, cuando dicha fusin permita evitar duplicaciones innecesarias de la informacin y la repeticin de los trabajos realizados por el industrial o la autoridad competente. 4. El industrial presentar ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma el informe de seguridad que deber ser evaluado. Para la evaluacin de los informes de seguridad, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr requerir, si lo estima conveniente, la colaboracin de los organismos de control acreditados. 5. En el caso de que el establecimiento est ubicado en dominio pblico portuario, dicho informe ser tenido en cuenta por la autoridad portuaria correspondiente, para la elaboracin del plan de emergencia interior del puerto, de acuerdo con la legislacin sectorial aplicable. 6. La presentacin del informe de seguridad al rgano competente de la Comunidad Autnoma se realizar respetando los siguientes plazos: a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, en el plazo establecido por la Comunidad Autnoma (se recomienda que como mnimo se realice con 3 meses de antelacin a la puesta en servicio de la planta). b. En el caso de establecimientos existentes que entren con posterioridad en el mbito de aplicacin de esta normativa, en el plazo de un ao. 7. Una vez evaluado el informe de seguridad, el rgano competente de la Comunidad Autnoma se pronunciar, en el plazo mximo de seis meses, sobre las condiciones de seguridad del establecimiento en materia de accidentes graves en alguno de los siguientes sentidos: a. Comunicar al industrial sus conclusiones sobre el examen del informe de seguridad, en su caso, previa solicitud de informacin complementaria.

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b. Prohibir la puesta en servicio o la continuacin de la actividad del establecimiento de que se trate. 8. Cuando se demuestre, previa solicitud del industrial, que determinadas sustancias existentes en el establecimiento o que una parte del propio establecimiento no puede presentar peligro significativo de accidente grave, el rgano competente podr limitar la informacin exigida en el informe de seguridad, cuando se cumpla, al menos, uno de los siguientes criterios genricos: a. Forma fsica de la sustancia Sustancias en forma slida que, bajo condiciones normales y aquellas anormales que pudieran preverse razonablemente, no puedan dar lugar a la liberacin de materia ni de energa que pueda suponer un riesgo de accidente grave. b. Contencin y cantidades Sustancias empaquetadas o confinadas de tal forma y en tal cantidad que su liberacin mxima posible, bajo cualquier circunstancia, no puede suponer un riesgo de accidente grave. c. Ubicacin y cantidades: Sustancias presentes en tal cantidad y a tal distancia de otras sustancias peligrosas (en el establecimiento u otra parte) que no pueden suponer un riesgo de accidente grave por s mismas ni originar un accidente grave en el que intervengan otras sustancias peligrosas. d. Clasificacin Sustancias definidas como peligrosas, en virtud de su clasificacin genrica en la parte 2 del anexo 1 del presente Real Decreto, pero que no pueden suponer un riesgo de accidente grave y para las que, por tanto, la clasificacin genrica no resulta oportuna a tal fin. 10. Asimismo, el rgano competente podr exigir a los industriales de establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2, de los cuadros 1 y 2, que elaboren y remitan a dicho rgano determinados aspectos del informe de seguridad que puedan resultar necesarios para el cumplimiento de la poltica de prevencin. PLANES DE EMERGENCIA 1. En todos los establecimientos sujetos a las disposiciones del presente Real Decreto, el industrial deber elaborar un plan de autoproteccin, denominado plan de emergencia interior, en el que se defina la organizacin y conjunto de medios y procedimientos de actuacin, con el fin de prevenir los accidentes de cualquier tipo y, en su caso, limitar los efectos en el interior del establecimiento. Su contenido se ajustar a lo especificado en el Anexo II de la Norma Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia (R.D. 393/2007) o bien segn la Directriz bsica para la elaboracin y homologacin de planes especiales en el sector qumico complementada con los aspectos contemplados en el R.D. 393/2007 y se elaborarn previa consulta al personal del establecimiento, de conformidad con lo dispuesto en el captulo V, relativo a consulta y participacin de los trabajadores, de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. 2. Este plan ser remitido al rgano competente de la Comunidad Autnoma: a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, en el plazo establecido por la Comunidad Autnoma (se recomienda que como mnimo se realice con 3 meses de antelacin a la puesta en servicio de la planta). b. En el caso de establecimientos existentes que entren con posterioridad en el mbito de aplicacin de esta normativa, en el plazo de un ao. 3. El industrial de los establecimientos en los que estn presentes sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 3 de los cuadros 1 y 2, proporcionar a los rganos competentes de la Comunidad Autnoma, la informacin y apoyo necesario para que stos puedan elaborar planes de emergencia exterior. Dicha informacin ser proporcionada por los industriales en los siguientes plazos: a. Para los nuevos establecimientos, antes de que se inicie su explotacin, en el plazo establecido por la Comunidad Autnoma (se recomienda que como mnimo se realice con 3 meses de antelacin a la puesta en servicio de la planta).

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b. En el caso de establecimientos existentes que entren con posterioridad en el mbito de aplicacin de esta normativa, en el plazo de un ao. 4. Para las empresas a las que se refiere el apartado anterior, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas elaborarn, con la colaboracin de los industriales, un plan de emergencia exterior para prevenir y, en su caso mitigar, las consecuencias de los posibles accidentes graves previamente analizados, clasificados y evaluados, que establezca las medidas de proteccin ms idneas, los recursos humanos y materiales necesarios y el esquema de coordinacin de las autoridades, rganos y servicios llamados a intervenir 5. Su contenido y procedimiento de homologacin se ajustarn a lo especificado en la Directriz bsica para la elaboracin y homologacin de planes especiales del sector qumico. Los plazos para su elaboracin sern los siguientes: a. Para los nuevos establecimientos, tres aos despus del inicio de su explotacin. b. Para los establecimientos existentes a la fecha de entrada en vigor del presente Real Decreto, en el plazo mximo de cinco aos a contar desde esta fecha. 6. Para elaborar los planes de emergencia exterior, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas establecern mecanismos de consulta a la poblacin que pudiera verse afectada por un accidente grave. 7. La autoridad competente en la Comunidad Autnoma podr decidir, a la vista de la informacin contenida en el informe de seguridad, que las disposiciones relativas a la obligacin de establecer un plan de emergencia exterior no se apliquen; siempre y cuando se demuestre que la repercusin de los accidentes previstos en el informe de seguridad no tiene consecuencias en el exterior. Esta decisin justificada deber ser comunicada a la Comisin Nacional. ANLISIS CUANTITATIVO DEL RIESGO. Se requerir la presentacin de un Anlisis Cuantitativo de Riesgo (ACR) en todos los establecimientos para los cuales el umbral de letalidad del 1 % sobrepase los lmites del establecimiento y pueda afectar a algn elemento vulnerable (ncleos de poblacin, centros de pblica concurrencia, hospitales, centros de salud, colegios, etc). En todo caso, la presentacin del citado ACR se producir tras el estudio y evaluacin del Anlisis de Seguridad contenido en el IS presentado por la empresa. No obstante, el Departamento de Proteccin Civil del 112 Asturias podr requerirlo al mismo tiempo que el IS en funcin de las circunstancias especficas del entorno, de los procesos, de las instalaciones o de las sustancias peligrosas, cuando se justifique adecuadamente; pudiendo las empresas afectadas presentar alegaciones justificativas en el plazo de un mes, tras comunicacin del Dpto. de Proteccin Civil del 112 Asturias. Como se determina en prrafos anteriores, salvo excepciones, este documento no se exige a todos los establecimientos afectados en grado mayor (artculo 9 del RD 1254/99), sino que se decide en base a los criterios apuntados tomando como base el Estudio de Seguridad que forma parte del Informe de Seguridad. Su estructura viene definida en el punto 4.4.4. del RD 1196/2003 y estar formado por: 1. Identificacin de los sucesos iniciadores. 2. Determinacin de las causas y frecuencias de estos sucesos iniciadores. 3. Determinacin de la evolucin de los sucesos iniciadores hasta los accidentes finales. 4. Cuantificacin de las frecuencias de los sucesos accidentales finales. 5. Determinacin de las consecuencias letales de los accidentes finales. 6. Determinacin del riesgo. 7. Comparacin del riesgo con los criterios de aceptabilidad. Los criterios seguidos por el Departamento de Proteccin Civil del 112 Asturias para la valoracin de la citada documentacin son los sealados en el Purple Book de TNO.

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INFORMACIN QUE DEBER FACILITAR EL INDUSTRIAL EN CASO DE ACCIDENTE GRAVE. Los industriales de todos los establecimientos comprendidos en el mbito de aplicacin estarn obligados a cumplir, tan pronto como se origine un incidente o accidente susceptible de causar un accidente grave, y haciendo uso de los medios ms adecuados, lo siguiente: a. Informar de forma inmediata a los rganos competentes de la Comunidad Autnoma. Para ello debern adecuarse lneas de comunicacin directa con el centro de emergencias del 112 Asturias que a estos efectos tenga dispuesto la autoridad competente. b. Comunicarles a la mayor brevedad posible, la siguiente informacin: 1. Las circunstancias que han concurrido para que se produzca el accidente. 2. Las sustancias peligrosas y cantidades implicadas inicialmente en el accidente, o que puedan estarlo por la evolucin desfavorable del mismo. 3. Los datos disponibles para evaluar los efectos directos e indirectos a corto, medio y largo plazo, en las personas, bienes y el medio ambiente. 4. Las medidas de emergencia interior adoptadas. 5. Las medidas de emergencia interior previstas. 6. Las medidas de apoyo exterior necesarias para el control del accidente y la atencin a los afectados. 7. Otra informacin referida al mismo que le pueda solicitar la autoridad competente. c. Remitirles, de forma pormenorizada, las causas y efectos producidos a consecuencia del accidente. d. Informarles de las medidas previstas para: 1. Paliar los efectos del accidente a corto, medio y largo plazo. 2. Garantizar la seguridad de las instalaciones de su entorno y la proteccin de las personas, bienes y el medio ambiente. 3. Evitar que se produzcan accidentes similares, en base a las experiencias adquiridas. e. Actualizar la informacin facilitada, en caso de que investigaciones ms rigurosas pongan de manifiesto nuevos hechos que modifiquen dicha informacin o las conclusiones que dimanen de ella

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14.2.2 modificaciones.
En caso de modificacin de un establecimiento, instalacin, zona de almacenamiento, procedimiento y forma de operacin o de las caractersticas y cantidades de sustancias peligrosas que pueda tener consecuencias importantes por lo que respecta a los riesgos de accidente grave, el industrial: a. Revisar y, en su caso, modificar la poltica de prevencin de accidentes graves, el sistema de gestin de seguridad, as como el plan de emergencia interior, dentro de los plazos previstos en estos preceptos. b. Revisar y, en su caso, modificar el informe de seguridad e informar de manera detallada al rgano competente de la Comunidad Autnoma sobre dichas modificaciones antes de proceder a las mismas.

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14.2.3 inspecciones reglamentarias.


1. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas establecern un sistema de inspeccin y las medidas de control adecuadas a cada tipo de establecimiento. Las inspecciones posibilitarn un examen planificado y sistemtico de los equipos tcnicos, la organizacin y modos de gestin aplicados en el establecimiento, a fin de que el industrial pueda demostrar, en particular: a. Que ha tomado las medidas adecuadas, en base a las actividades realizadas en el establecimiento, para prevenir accidentes graves. b. Que ha adoptado las medidas necesarias para limitar las consecuencias de accidentes graves dentro y fuera del establecimiento. c. Que los datos y la informacin facilitados en el informe de seguridad o en cualquier otro informe o notificacin presentados, reflejen fielmente el estado de seguridad del establecimiento. d. Que ha establecido programas e informado al personal del establecimiento sobre las medidas de proteccin y actuacin en caso de accidente. 2. El sistema de inspeccin previsto reunir, como mnimo, las condiciones siguientes: a. Deber existir un programa de inspecciones para todos los establecimientos. Salvo que la autoridad competente haya establecido un programa de inspecciones sobre la base de una evaluacin sistemtica de los peligros inherentes a los accidentes graves relacionadas con el establecimiento que se est considerando, el programa incluir, al menos, cada doce meses una inspeccin in situ de cada establecimiento efectuada por la autoridad competente. b. Despus de cada inspeccin realizada, la autoridad competente elaborar un informe. c. El seguimiento de cada inspeccin realizada por la autoridad competente se efectuar, en su caso, en colaboracin con la direccin del establecimiento, dentro del plazo que determine la Comunidad Autnoma, despus de la inspeccin. d. Para la realizacin de las inspecciones, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr requerir, si lo estima conveniente, la colaboracin de organismos de control acreditados por la Administracin competente. e. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas pondrn en conocimiento de las correspondientes Comisiones Autonmicas de Proteccin Civil, mediante informe anual elaborado a tal fin, los resultados y circunstancias que han concurrido en las inspecciones realizadas. f. Cuando de los informes de inspeccin se desprendan datos de inters relevante para otras reas de actuacin administrativa, en materia de riesgos para la salud humana, seguridad y salud laboral, seguridad y calidad industrial, ordenacin del territorio y urbanismo, medio ambiente o puertos, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas remitirn copia de tales informes a las respectivas autoridades competentes en tales materias, a fin de que puedan adoptar las medidas pertinentes.

PLANES DE EMERGENCIA. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas organizarn, un sistema que garantice la revisin peridica y, en su caso, la modificacin de los planes de emergencia interior y exterior, a intervalos apropiados que no debern rebasar los tres aos. La revisin tendr en cuenta, tanto los cambios que se hayan producido en los establecimientos correspondientes, como en la organizacin de los servicios de emergencia llamados a intervenir, as como los nuevos conocimientos tcnicos y los conocimientos sobre las medidas que deban tomarse en caso de accidente grave.

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Este sistema garantizar que todas las administraciones, organismos y servicios implicados dispongan puntualmente de las actualizaciones y revisiones efectuadas en los planes de emergencia. Asimismo, la autoridad competente de la Comunidad Autnoma solicitar a la Comisin Nacional de Proteccin Civil una nueva homologacin, si as lo considera conveniente, en funcin de las revisiones peridicas, ampliaciones, sustituciones u otras modificaciones que varen las condiciones en que se realiz la homologacin inicial. INFORME DE SEGURIDAD. El informe de seguridad deber ser revisado y, en su caso, actualizado peridicamente, del siguiente modo: a. Como mnimo cada cinco aos. b. En cualquier momento, a iniciativa del industrial o a peticin de la autoridad competente, cuando est justificado por nuevos datos o con el fin de tener en cuenta los nuevos conocimientos tcnicos sobre seguridad.

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15.1 Objeto y alcance. 15.2 Desarrollo de reglamentacin. 15.2.1 Documentacin y puesta en servicio. 15.2.2 Mantenimiento y revisiones peridicas.

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15.1 objeto y alcance.


Este reglamento, tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y garantas que deben reunir las instalaciones de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y aparatos de gas, con la finalidad de preservar la seguridad de las personas y los bienes. Las prescripciones de este reglamento se aplicarn con carcter general a todas las instalaciones incluidas en su campo de aplicacin, y con carcter especfico a las contenidas en las respectivas instrucciones tcnicas complementarias (ITCs) para cada tipo de instalaciones. La observancia de los requisitos dictados en este reglamento respecto a las instalaciones consideradas en su mbito de aplicacin no exime del cumplimiento de otras disposiciones que se refieran a estas mismas instalaciones, y que regulen materias distintas del objeto de este reglamento. Este reglamento se aplica a las instalaciones y aparatos siguientes: a) Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin: Redes de distribucin de gas de presin mxima de diseo igual o inferior a 16 bar, y sus instalaciones auxiliares, incluyendo estaciones de regulacin y las acometidas conectadas a estas redes de distribucin, as como los gasoductos de presin mxima de diseo superior a 16 bar. b) Centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP: Centros destinados a la recepcin y almacenamiento de los envases de gases licuados del petrleo (GLP) para su posterior distribucin y venta a los clientes finales en los mismos centros y a domicilio. c) Instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos: Instalaciones de depsitos fijos de GLP, y todos sus accesorios dispuestos para alimentar a redes de distribucin o directamente a instalaciones receptoras. d) Plantas satlite de GNL: Instalaciones de almacenamiento de gas natural licuado (GNL) con capacidad de almacenamiento geomtrica conjunta de hasta 1.000 metros cbicos y presin mxima de operacin superior a 1 bar que tengan como finalidad el suministro directo a redes de distribucin o instalaciones receptoras. e) Estaciones de servicio para vehculos a gas: Instalaciones de almacenamiento y suministro de gas licuado del petrleo (GLP) a granel o de gas natural comprimido (GNC) o licuado (GNL) para su utilizacin como carburante para vehculos a motor. f) Instalaciones de envases de GLP: Se consideran como tales las instalaciones compuestas por uno o varios envases de GLP, as como, en su caso, por el conjunto de tuberas y accesorios comprendidos entre los envases y la llave de acometida, incluida sta, teniendo como finalidad el suministro directo de GLP a instalaciones receptoras. h) Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos: Estn constituidas por el conjunto de tuberas y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida sta, y las llaves de conexin de aparato, incluidas stas, quedando excluidos los tramos de conexin de los aparatos y los propios aparatos. Se componen, en su caso ms general, de acometida interior, instalacin comn e instalacin individual. En instalaciones alimentadas desde envases de GLP de carga unitaria inferior a 15 kg, es el conjunto de tuberas y accesorios comprendidos entre el regulador o reguladores acoplados a los envases o botellas, incluidos stos, y las llaves de conexin de aparato, incluidas stas. No tendrn el carcter de instalacin receptora las instalaciones alimentadas por un nico envase o depsito mvil de gases licuados del petrleo (GLP) de contenido inferior a 15 kg, conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de utilizacin mvil. i) Aparatos de gas: Aparatos que utilizan los combustibles gaseosos.

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En cuanto a instalaciones, el reglamento se aplicar: - A las nuevas instalaciones, sus modificaciones y ampliaciones. - A las instalaciones existentes antes de su entrada en vigor que sean objeto de modificacin o ampliacin. Las instalaciones existentes a la entrada en vigor de este reglamento quedarn sometidas al rgimen de controles peridicos que se establecen en el mismo, en lo que se refiere a su periodicidad y agentes intervinientes en cada caso. Los criterios tcnicos aplicables en dichas intervenciones sern los indicados en la correspondiente ITC o, en su defecto, los comprendidos en la reglamentacin con la cual fueron construidas y aprobadas. Las ITC segn el tipo de instalacin es la siguiente: - ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin. - ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo. - ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos. - ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado. - ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio. - ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos. - ITC-ICG 08: Aparatos de gas.

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15.2 desarrollo de reglamentacin.


15.2.1 documentacin y puesta en servicio.
ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin. Las instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin requieren autorizacin administrativa previa, excepto en los casos siguientes: a. Las relativas a fabricacin, mezcla, almacenamiento, distribucin y suministro de combustibles gaseosos desde un centro productor en el que el gas sea un subproducto. b. Las de almacenamiento, distribucin y suministro de gas natural de un usuario o de los usuarios de un mismo bloque de viviendas. c. Las lneas directas consistentes en un gasoducto para gas natural cuyo objeto exclusivo sea la conexin de las instalaciones de un consumidor cualificado con el sistema gasista. d. Las plantas de regasificacin y licuefaccin de gas natural y de fabricacin de gases combustibles manufacturados o sintticos o de mezcla de gases combustibles por aire. e. Las instalaciones de almacenamiento, transporte y distribucin de gas natural. f. El almacenamiento y distribucin de combustibles gaseosos manufacturados, y sintticos y mezclas de gases y aire para suministro por canalizacin. En los casos de extensiones de redes existentes, la autorizacin administrativa previa se solicitar en base a una memoria general que contenga las previsiones anuales aproximadas de construccin de instalaciones de distribucin. Dentro del primer trimestre de cada ao el distribuidor deber enviar al rgano competente de la Comunidad Autnoma un proyecto que contenga la documentacin tcnica de las obras efectivamente realizadas en el ao anterior, indicando la fecha de puesta en servicio de cada una. Previamente a la puesta en servicio de la instalacin se realizarn las pruebas de resistencia y estanquidad previstas en las normas UNE 60310, UNE 60311 y UNE 60312, segn corresponda en funcin del tipo de instalacin, con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los equipos se ajustan a las prescripciones tcnicas de aplicacin, han sido correctamente construidos y cumplen los requisitos de estanquidad. Una vez finalizadas las pruebas con resultado positivo, su descripcin y resultados se incorporarn al certificado de direccin de obra que confeccionar el director de la misma. Solamente podrn ponerse en servicio las instalaciones que hayan superado las pruebas previas. La puesta en servicio de una instalacin se llevar a cabo por personal cualificado autorizado por el distribuidor o el titular de la instalacin de distribucin y con el conocimiento del director de la obra. ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo. Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP se clasifican en las siguientes categoras: 1. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 25.001 kg hasta 250.000 kg. 2. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 12.501 kg hasta 25.000 kg. 3. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 1.001 kg hasta 12.500 kg. 4. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 501 kg hasta 1.000 kg. 5. categora: Con capacidad nominal de contenido total hasta 500 kg, en almacenamientos en estaciones de servicio o en almacenamientos en locales comerciales.

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El clculo de la capacidad nominal de contenido total de GLP de un determinado tipo de envase almacenado en un centro vendr determinada por la siguiente frmula: Ct = Cn x N x 0,65 Siendo: Cn = Capacidad nominal del envase considerado. N = Nmero de envases del mismo tipo. La capacidad total ser la suma de las capacidades parciales de cada tipo de envase o depsito fijo. La construccin y diseo de centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP no precisa autorizacin administrativa. Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP, excepto los de 4. y 5. categoras, precisarn para su realizacin de la confeccin de un proyecto realizado por un tcnico facultativo competente. Una vez finalizada la construccin, en todo centro deber llevarse a cabo una inspeccin por parte de un organismo de control. El titular del centro de almacenamiento y distribucin de envases de GLP o su representante legal deber, una vez finalizada la inspeccin con resultado favorable citada en el apartado de inspecciones, presentar la siguiente documentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma: - Datos del titular de la instalacin y ubicacin del centro, incluyendo plano descriptivo de detalle de la instalacin. - Proyecto y certificado de direccin de obra, en su caso. - Certificado de inspeccin del organismo de control. Los centros de 2., 3., 4. y 5. categoras podrn ponerse en servicio una vez sea presentada ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma la documentacin reseada. La presentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma facultar al interesado para la puesta en servicio, sin que ello suponga conformidad tcnica por parte de aqul.

ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos. La puesta en servicio de las instalaciones contempladas en esta ITC se condiciona segn se recoge en el siguiente procedimiento: Las instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos requerirn autorizacin administrativa para su construccin cuando se destinen al suministro de instalaciones de distribucin por canalizacin excepto las que den servicio a las instalaciones receptoras de una misma comunidad de propietarios, sin suministrar a terceros. Para solicitar la citada autorizacin, el titular de la instalacin presentar al rgano competente de la Comunidad Autnoma un proyecto, acompaado de solicitud en modelo oficial, todo ello por duplicado. En la solicitud se har constar el titular de la instalacin, el tcnico facultativo competente que llevar la direccin de obra y la identificacin del proyecto adjunto. Uno de los ejemplares del proyecto se devolver a su presentacin, diligenciado con la fecha de entrada, debiendo ser conservado por el titular. Se precisar la elaboracin de proyecto, suscrito por tcnico facultativo competente, en los siguientes casos: - Instalaciones de almacenamiento que alimenten a instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin. - Instalaciones de almacenamiento que dispongan de vaporizador, equipo de trasvase o boca de carga a distancia enterrada o que no discurra por terrenos de la misma propiedad. - Instalaciones de estaciones de almacenamiento ubicadas en lugares de libre acceso al pblico. - Instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 13 m3.

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Dicho proyecto incluir como mnimo lo siguiente: - Memoria: donde conste el objeto del proyecto, ubicacin de la instalacin, titular, descripcin y clculos justificativos. - Planos: se incluirn como mnimo el de situacin de la estacin de GLP en la zona de su emplazamiento, su entorno, acceso y espacio para la descarga del camin cisterna; el de la instalacin de GLP en planta y alzado, con indicacin de distancias de seguridad; y planos de detalle de la instalacin; diagrama de flujo con indicacin de caudales y presiones. - Presupuesto. - Pliego de condiciones tcnicas y facultativas. - Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia. El proyecto de la instalacin de almacenamiento de GLP en establecimientos o edificios no industriales podr desarrollarse como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En caso de realizarse un proyecto especfico, ste ser redactado y firmado por un tcnico facultativo competente, y deber atenerse a los aspectos bsicos reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento. Cuando se trate de edificios o establecimientos de nueva planta o rehabilitados, el autor del proyecto especfico, en caso de ser distinto del que realice el proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste. Instalaciones que no necesitan proyecto Se ejecutarn conforme a una memoria tcnica que proporcione los principales datos y caractersticas de diseo de las instalaciones, suscrita por tcnico facultativo competente o instalador autorizado para la instalacin de depsitos fijos de GLP, y que constar de los siguientes datos: - Datos del titular. - Datos de la empresa instaladora de gas. - Emplazamiento de la instalacin. - Uso al que se destina. - Breve memoria descriptiva. - Uso al que se destina. - Breve memoria descriptiva. - Justificacin de los depsitos seleccionados y de su autonoma. - Diagrama de principio y funcionamiento, con indicacin de los dispositivos de corte y proteccin, secciones de tuberas y otros elementos. - Plano acotado. - Documentacin de los depsitos. - Justificacin de la proteccin contra la corrosin. - Recomendaciones para la correcta explotacin de la instalacin. - Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia. Si durante la fase de instalacin de los depsitos se observara, por el director de obra o instalador, en ellos algn desperfecto o anomala causado por las operaciones de carga y descarga para su transporte, se deber realizar una prueba hidrosttica en el lugar del emplazamiento, la cual deber ser certificada por una organismo de control autorizado. Igual prueba y certificacin deber realizarse cuando los depsitos sean cambiados de su emplazamiento o si se comprobara, antes de su instalacin, que han transcurrido ms de 12 meses desde su llegada al emplazamiento o 24 meses desde la realizacin de las pruebas en fbrica.

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Finalizadas las obras y el montaje de la instalacin, y previa a su puesta en servicio, la empresa instaladora que la ha ejecutado (bajo la Direccin de obra, si ha existido proyecto) realizar las pruebas previstas en la norma UNE 60250, debiendo anotar en el certificado el resultado de las mismas. Una vez superadas las pruebas indicadas en el prrafo anterior, la puesta en servicio de la instalacin conllevar la realizacin de una inspeccin inicial. Durante esta inspeccin se realizarn los ensayos y las verificaciones establecidos en la norma UNE 60250. Dichas operaciones sern realizadas por el organismo de control, asistido por la empresa instaladora y por el director de obra, si se hubiera realizado proyecto. Durante los ensayos el director de obra y la empresa instaladora, debern tomar todas las precauciones necesarias para que se efecten en condiciones seguras de acuerdo con lo reflejado en la norma UNE 60250. La empresa instaladora cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin, que se emitir por triplicado, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Asimismo, en todos los casos el organismo de control emitir un certificado de inspeccin para el rgano competente de la Comunidad Autnoma, con copia para el titular de la instalacin, la empresa instaladora, y el director de obra (si existe), con lo que la instalacin quedar en disposicin de servicio. En el caso de existir proyecto constructivo de la instalacin el director de obra emitir el correspondiente certificado de direccin de obra, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Como anexo incluir indicaciones sobre el estado en que qued la instalacin de proteccin contra la corrosin y el relleno de la fosa de los depsitos, actas de las pruebas y ensayos realizados, documentacin de los depsitos, una lista de los componentes de la instalacin y sus caractersticas y una justificacin documental del cumplimiento de los requisitos reglamentarios de seguridad de los componentes y equipos que lo requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin en relacin con el proyecto. Se presentar en ejemplar duplicado y previo a la fecha del primer llenado, ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, la documentacin indicada en dicho artculo y relacionada a continuacin: - Certificado de instalacin. - Certificado de inspeccin. - Memoria tcnica o proyecto constructivo de la instalacin (si no ha sido ya entregado para solicitar autorizacin administrativa previa para la ejecucin de la instalacin). - Certificado de direccin de obra, cuando exista proyecto. - Certificado de un tcnico facultativo competente, al que se refiere la norma UNE 60250 para depsitos instalados en azotea, en el que se refleje la capacidad de la cubierta de la edificacin para soportar las cargas que se produzcan. - Contrato de mantenimiento. Uno de los dos ejemplares presentados se devolver en el acto al titular, que vendr obligado a conservarlo. La presentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma facultar al interesado para la puesta en servicio. En ningn caso la presentacin de la documentacin supondr la conformidad tcnica a la misma por parte del rgano competente de la Comunidad Autnoma. Una vez realizada la presentacin ante el rgano competente, el titular de la instalacin podr ponerse en contacto con el suministrador para solicitar el primer llenado de los depsitos de GLP. Durante el primer llenado de cada depsito, el personal propio de la empresa instaladora u operadora, segn el caso, comprobar la estanquidad de las conexiones, valvulera y otros elementos instalados, as como que el punto alto de llenado del depsito acte al llegar el GLP al 85% del volumen geomtrico del mismo. El resultado de estas comprobaciones se reflejar en el Libro de Mantenimiento o archivo documental. El suministrador comunicar la fecha del primer llenado al titular de la instalacin.

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ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado. Las plantas satlite de GNL precisarn autorizacin administrativa previa a su construccin, otorgada por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, excepto las destinadas a uso propio y exclusivo de un usuario. Para solicitar la citada autorizacin, el titular de la instalacin presentar al rgano competente de la Comunidad Autnoma un proyecto segn lo indicado en el apartado siguiente, acompaado del modelo oficial de solicitud. En la solicitud se har constar el titular de la instalacin, el tcnico facultativo competente que llevar la direccin de obra y la identificacin del proyecto adjunto. Uno de los ejemplares del proyecto se devolver a su presentacin, diligenciado con la fecha de entrada, debiendo ser conservado por el titular. La construccin de una planta satlite de GNL precisar de un proyecto elaborado por un tcnico facultativo competente, que incluir como mnimo lo siguiente: - Objeto del proyecto, ubicacin y propiedad. - Normativa de aplicacin. - Descripcin de la instalacin y clculos justificativos. - Obra civil. - Montaje, pruebas y puesta en marcha. - Presupuesto. - Pliego de condiciones tcnicas y facultativas. - Relacin de planos (situacin, distancias de seguridad, planos de detalle de la instalacin, diagramas de flujo, etc.). - Instrucciones de utilizacin y mantenimiento. - Documentacin relativa a la seguridad y planes de emergencia asociada a los riegos inherentes a los accidentes graves que le sean de aplicacin. De forma previa a la puesta en servicio de la instalacin el organismo de control, asistido por la empresa encargada del montaje y el director de obra, realizar las pruebas en obra previstas en la norma UNE 60210, con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los equipos cumplen los requisitos de resistencia y estanquidad. El director de obra emitir el correspondiente certificado de direccin de obra, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Como anexo incluir una lista de los componentes de la instalacin y sus caractersticas y una justificacin de homologacin de los componentes y equipos que reglamentariamente lo requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin en relacin con el proyecto. Asimismo, el organismo de control emitir un certificado de inspeccin para el rgano competente de la Comunidad Autnoma, con copia para el titular de la instalacin, la empresa que haya construido la instalacin, y el director de obra, con lo que la instalacin quedar en disposicin de servicio. Una vez expedidos el certificado de direccin de obra y el certificado de inspeccin, la instalacin se considerar en disposicin de servicio, momento en que el titular de la instalacin de la planta satlite podr ponerse en contacto con el suministrador para solicitar el primer llenado de los depsitos de GNL. Antes de proceder al primer llenado, el distribuidor, en caso de plantas que suministren directamente a redes de distribucin, o el suministrador, cuando suministren directamente a instalaciones receptoras, deber verificar que la documentacin de la instalacin (certificado de direccin de obra y certificado de inspeccin) se halla completa y es correcta.

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Tras la puesta en servicio de la planta, el titular de la misma deber, en un plazo mximo de 15 das hbiles, presentar por duplicado la siguiente documentacin ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, recibiendo copia diligenciada: - Proyecto constructivo de la instalacin (si no se present anteriormente para solicitar autorizacin administrativa previa). - Certificado de direccin de obra. - Certificado de inspeccin. - Documentacin y certificacin de todos los recipientes a presin de la instalacin y de sus accesorios. - Fecha de puesta en servicio. ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio. Quedarn excluidas de este apartado las instalaciones consistentes en un nico envase de GLP de contenido inferior o igual a 15 kg, conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de gas mvil. Las instalaciones de envases de GLP no precisan para su construccin de autorizacin administrativa previa a su diseo y construccin. Antes de poner en servicio una instalacin de envases de GLP, la empresa instaladora deber realizar las siguientes pruebas: - Canalizaciones: Prueba de estanquidad a una presin de 1,5 veces la presin de operacin de la instalacin durante 10 minutos con aire, gas inerte o GLP en fase gaseosa. - Verificacin de la estanquidad de las llaves y otros elementos a la presin de prueba. - Se verificar el cumplimiento general, en cuanto a las partes visibles, de las disposiciones sealadas en esta ITC. Durante la realizacin de las pruebas, deber tomarse por parte de la empresa instaladora todas las precauciones necesarias, y en particular si se realizan con GLP: - Prohibir terminantemente fumar. - Evitar en lo posible la existencia de puntos de ignicin. - Vigilar que no existan puntos prximos que puedan provocar inflamaciones en caso de fuga. - Evitar zonas de posible embolsamiento de gas en caso de fuga. - Purgar y soplar las canalizaciones antes de efectuar una reparacin. La empresa instaladora, una vez realizadas con resultado positivo las pruebas y verificaciones especificadas en el primer prrafo, deber emitir el certificado de instalacin. La puesta en servicio se realizar conjuntamente con la instalacin receptora. No es precisa ninguna comunicacin a la Administracin. No obstante, tanto el titular como la empresa instaladora conservarn, y tendrn a disposicin de la Administracin, el certificado de instalacin que refleje la instalacin de envases de GLP y la instalacin receptora.

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ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos. Las instalaciones receptoras de combustibles gaseosos no precisan de autorizacin administrativa para su ejecucin. La ejecucin de instalaciones receptoras precisar de un proyecto en los siguientes casos: - Las instalaciones individuales, cuando su potencia til sea superior a 70 kW. - Las instalaciones comunes, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW. - Las acometidas interiores, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW. - Las instalaciones suministradas desde redes que trabajen a una presin de operacin superior a 5 bar, para cualquier tipo de uso e independientemente de su potencia til. - Las instalaciones que empleen nuevas tcnicas o materiales, o bien que por sus especiales caractersticas no puedan cumplir alguno de los requisitos establecidos. en la normativa que les sea de aplicacin, siempre y cuando no supongan una disminucin de la seguridad de las mismas. - Las ampliaciones de las instalaciones indicadas anteriormente, cuando la instalacin resultante supere en un 30% la potencia de diseo de la inicialmente proyectada, o cuando, a causa de la ampliacin, se dan los supuestos antes sealados. El proyecto de una instalacin de gas contendr todas las descripciones, clculos y planos necesarios para su ejecucin, as como las recomendaciones e instrucciones necesarias para su buen funcionamiento, mantenimiento y revisin. En las instalaciones receptoras que precisen proyecto, el tcnico competente emitir un certificado de direccin de obra. La empresa instaladora deber realizar una prueba de estanquidad de las instalaciones receptoras de acuerdo con la norma UNE 60670-8 o la norma UNE 60620, segn proceda, y cuyo resultado positivo se indicar en el correspondiente certificado de instalacin. En las instalaciones receptoras que tengan acometida interior enterrada, la empresa instaladora entregar al distribuidor antes de la puesta en marcha de la instalacin el certificado de acometida interior. En funcin del tipo de instalacin receptora o de la parte de la misma que se trate, la empresa instaladora deber cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin entre los que se indican a continuacin: a) Certificado de acometida interior de gas. El certificado de acometida interior de gas incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado. tipo de material, longitudes de tubera, dimetros, accesorios, caudales previstos para cada tramo, la servidumbre de paso, cuando proceda, y esquemas necesarios para definir la instalacin y har una especial mencin a que las pruebas de resistencia mecnica y estanquidad que le correspondan, segn las normas UNE 60310 y UNE 60311, han arrojado resultados positivos. b) Certificado de instalacin comn de gas. El certificado de instalacin comn de gas incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo de material, longitudes de tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin, medida y control, accesorios, caudales previstos para cada tramo y esquemas necesarios para definir la instalacin. c) Certificado de instalacin individual de gas. El certificado de instalacin individual incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo de material, longitudes de tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin, medida y control, accesorios, aparatos de consumo conectados o previstos, indicando su consumo calorfico nominal y esquemas necesarios para definir la instalacin. Para la puesta en servicio de una instalacin receptora se deber comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas las llaves de inicio de las instalaciones individuales que no se vayan a poner en servicio en ese momento, as como las llaves de conexin de aquellos aparatos de gas pendientes de instalacin o pen-

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dientes de poner en marcha. Adems, se taponarn dichas llaves en caso de que la instalacin individual, o el aparato correspondiente, estn pendientes de instalacin. Asimismo, se debern purgar las instalaciones que van a quedar en servicio, asegurndose que al terminar no existe mezcla de aire-gas dentro de los lmites de inflamabilidad en el interior de la instalacin dejada en servicio. Instalaciones receptoras individuales con contrato de suministro domiciliario. En estos casos, de forma previa a la puesta en servicio, el futuro usuario deber formalizar la pliza de abono o el contrato de suministro con el suministrador aportando la documentacin pertinente. Instalaciones receptoras individuales sin contrato de suministro domiciliario. En este caso, una vez concluida la instalacin, la empresa instaladora encargada del montaje realizar las pruebas y verificaciones para la entrega de la instalacin y emitir, en todos los casos, el correspondiente certificado de instalacin, del cual entregar una copia al titular. Salvo en el caso de las instalaciones que requieren proyecto, no es precisa ninguna comunicacin a la Administracin. No obstante, el suministrador tendr a disposicin de la Administracin la documentacin descrita en esta ITC que sea necesaria para cada instalacin. ITC-ICG 08: Aparatos de gas. La instalacin de los aparatos de gas no precisa autorizacin administrativa. La conexin de los aparatos de gas a instalaciones receptoras se deber realizar segn lo indicado en la norma UNE 60670-7, y siempre por un instalador autorizado, salvo cuando dicha conexin se haga a travs de un tubo flexible elastomrico con abrazadera, en cuyo caso podr ser realizada por el usuario. Los aparatos no conectados a una instalacin receptora debern cumplir las condiciones de ubicacin indicadas en la norma UNE 60670-6. La puesta en marcha, mantenimiento y reparacin de los aparatos de gas podr realizarse: a) Por el servicio tcnico de asistencia del fabricante, siempre que posea un sistema de calidad certificado, o por instaladores de gas que cumplan los requisitos indicados. en este reglamento, cuando se trate de aparatos de gas conducidos de ms de 24,4 kW de potencia til o de vitrocermicas a gas de fuegos cubiertos. b) Por el servicio de asistencia tcnica del fabricante o una empresa instaladora de gas, para el resto de aparatos. La adecuacin de aparatos por cambio de familia de gas podr ser realizada por el servicio tcnico del fabricante siempre que posea un sistema de calidad certificado o por instaladores de gas de categora A. Las comprobaciones mnimas a realizar para la puesta en marcha de los aparatos de gas conectados a instalaciones receptoras, sern las indicadas en la norma UNE 60670-10, junto con las indicaciones adicionales del fabricante. El agente que realice la puesta en marcha de un aparato de gas deber emitir y entregar al cliente un certificado de puesta en marcha. Asimismo, archivar dicha documentacin y la mantendr a disposicin del rgano competente de la Comunidad Autnoma por un perodo mnimo de cinco aos.

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15.2.1 mantenimiento y revisiones peridicas.


ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin. Mantenimiento. El distribuidor debe disponer de un servicio de mantenimiento, propio o ajeno, que disponga del personal y material necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de sus instalaciones y realizar los controles peridicos regulados. El servicio de mantenimiento tomar medidas temporales en caso de fugas, imperfecciones o daos que comprometan el funcionamiento correcto de las instalaciones, si no fuera posible realizar una reparacin definitiva en el momento de conocer el fallo. Tan pronto como sea posible, se realizar la correspondiente reparacin definitiva. Los materiales y tcnicas utilizadas en las intervenciones sobre las instalaciones se ajustarn a los requisitos establecidos en las normas UNE 60310, UNE 60311 o UNE 60312. Tras las intervenciones en la red, debern realizarse las pruebas en obra establecidas en las normas citadas en el prrafo anterior, salvo en reparaciones puntuales y tramos de corta extensin, en los que al menos se verificar la estanquidad de todas las nuevas uniones realizadas mediante disolucin jabonosa u otro mtodo apropiado. El llenado y vaciado de gas de una canalizacin se realizar de manera que se evite la formacin de mezcla aire-gas comprendida entre los lmites de inflamabilidad del gas. La reanudacin del servicio exigir la purga de la red por sus extremos cuando exista la posibilidad de que haya entrado aire en la red. Durante las intervenciones en la red, con posible salida de gas, se tomarn las medidas de precaucin necesarias, tales como deteccin de presencia de gas, sealizacin y control del rea de trabajo, retirada de fuentes potenciales de ignicin no estrictamente necesarias para la intervencin y se dispondr en el lugar de trabajo del equipo de extincin especfico. ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de gases licuados del petrleo. Mantenimiento y control peridico. El titular de un centro ser el responsable del buen uso, mantenimiento y conservacin de las instalaciones, elementos y equipos que lo forman. Adems, el titular del centro de almacenamiento ser tambin responsable de que dicho centro sea revisado cada dos aos por un organismo de control, quien comprobar que no se sobrepasa la capacidad total de almacenamiento de envases de GLP autorizada y que se siguen cumpliendo las condiciones y medidas de seguridad sealadas reglamentariamente. El organismo de control emitir el correspondiente certificado de revisin, el cual entregar a su titular y remitir una copia del mismo al rgano competente de la Comunidad Autnoma. Con independencia de lo anterior, los operadores de GLP al por mayor podrn realizar las visitas que estimen convenientes a los centros que suministren para comprobar el correcto funcionamiento, mantenimiento y conservacin de las instalaciones, debiendo dar inmediata cuenta de las deficiencias o anomalas observadas al titular de las mismas y notificndolo al correspondiente rgano competente de la Comunidad Autnoma. No podr suministrarse GLP a ningn centro de almacenamiento si el titular no acredita ante el operador, mediante una copia del certificado de revisin, que sta se ha efectuado con resultado favorable y en tiempo oportuno.

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ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del Petrleo en depsitos fijos. El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conservacin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el suministrador. Para ello, debern disponer de un contrato de mantenimiento suscrito con una empresa instaladora autorizada, que disponga de un servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se encargue de conservar las instalaciones en el debido estado de funcionamiento, de la realizacin de las revisiones dentro de las prescripciones contenidas en esta norma y de forma especial, del funcionamiento de la proteccin contra la corrosin, proteccin catdica y del control anual del potencial de proteccin o trimestral en el caso de corriente impresa. Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa instaladora encargada del mantenimiento dispone de acreditacin de su sistema de gestin de calidad implantado, un archivo documental con copia de las actas de todas las operaciones realizadas, que deber poder ser consultado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, cuando ste lo considere conveniente. La empresa instaladora encargada del mantenimiento, dejar constancia de cada visita en el Libro de Mantenimiento o en el archivo documental, anotando el estado general de la instalacin y, si es el caso, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas de potencial de proteccin. El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de mantenimiento, y de la custodia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo documental, as como del certificado de la ltima revisin peridica realizada de acuerdo a lo establecido en esta ITC. Las empresas u organismos titulares de la instalacin que acrediten poseer capacidad y medios para realizar el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser eximidas de la necesidad del contrato de mantenimiento, siempre que se comprometan a cumplir los plazos de control de la instalacin y en las condiciones que fije el rgano competente de la Comunidad Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un archivo documental de la instalacin desde su puesta en servicio. Las instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos debern ser revisadas por parte de la empresa instaladora que haya suscrito con el titular de la instalacin el preceptivo contrato de mantenimiento antes citado. Esta revisin incluir el conjunto de la instalacin segn se describe posteriormente, y su periodicidad ser la que se establece a continuacin: - Instalaciones de almacenamiento que alimentan a redes de distribucin: revisin cada dos aos. - Resto de instalaciones de almacenamiento: la periodicidad de su revisin coincidir con la de la instalacin receptora, debindose realizar ambas revisiones de forma conjunta. Cuando la revisin sea favorable, la empresa instaladora emitir un certificado de revisin que entregar al usuario o titular. En caso contrario, se cumplimentar un informe de anomalas que deber ser entregado al titular, el cual ser responsable de que se realicen las correspondientes subsanaciones. El titular deber tener siempre en su poder un ejemplar del certificado de la ltima revisin realizada, quedando dicho documento a disposicin del rgano competente de la Comunidad Autnoma y del suministrador que en su momento efecte suministros de GLP en la instalacin afectada. No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si el titular no acredita ante el suministrador la realizacin de las revisiones indicadas en esta ITC, en los plazos oportunos y con resultado favorable. Para la realizacin de la revisin peridica se deber verificar su correcta estanquidad y aptitud de uso. Para ello se comprobarn los siguientes puntos:

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1. Comprobacin del ltimo certificado o acta de inspeccin suscrito por el organismo de control autorizado. 2. Inspeccin visual de la instalacin, con verificacin de las distancias de seguridad indicadas en la norma UNE 60250. 3. Correcto estado del equipo de defensa contra incendios. 4. Comprobacin, en sus partes visibles, del correcto estado del recubrimiento externo del depsito (deber mantener una capa continua sin indicios de corrosin), tuberas, drenajes, anclajes y cimentaciones. 5. El funcionamiento de llaves, instrumentos de control y medida (manmetros, niveles, etc.), reguladores, equipo de trasvase, vaporizadores y del resto de equipos. 6. Estado del cerramiento, puerta de acceso y elementos de cierre. Comprobar la ausencia de elementos ajenos a la instalacin de almacenamiento en el interior del cerramiento. 7. Existencia y estado de rtulos preceptivos. 8. Comprobacin del correcto funcionamiento de los sistemas de proteccin contra la corrosin o las pruebas indicadas por el fabricante en los depsitos con proteccin adicional. 9. Medicin de la resistencia de la toma de tierra del depsito. 10. Prueba de estanquidad de las canalizaciones en fase gaseosa a la presin de operacin. 11. Prueba de estanquidad de la boca de carga desplazada y mangueras de trasvase a 3 bar durante 10 min. 12. Control de estanquidad mediante prueba a 3 bar o detector de gas en las canalizaciones enterradas de fase lquida en carga, excepto en la boca de carga. 13. Control de estanquidad a la presin de operacin y por medio de agua jabonosa o detector de gas en el resto de los elementos (como son depsitos, vlvulas, galgas, purgas, accesorios o equipos). Los criterios tcnicos para la realizacin de los puntos 1 a 8 de la anterior relacin para las instalaciones existentes antes de la entrada en vigor de la presente ITC, sern los establecidos conforme a los reglamentos en vigor en el momento en que fueron instalados. Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin con arreglo a los criterios que se establecen en la norma UNE 60250 respecto a pruebas y ensayos. El titular de la instalacin debe encargar las pruebas peridicas de presin a un organismo de control quien, asistido por la empresa que tiene suscrito el mantenimiento de la instalacin, realizar la prueba y emitir un acta de pruebas una vez concluida con resultado favorable la citada operacin. En el caso de depsitos con proteccin adicional a los que se refiere la norma UNE 60250, no ser necesario su desenterramiento, siempre que las pruebas realizadas previstas por el fabricante hayan dado resultado favorable. En caso contrario, el titular podr elegir entre la sustitucin del depsito o la eventual reparacin de la envolvente, o determinar en lo sucesivo y a todos los efectos que el depsito ha perdido la consideracin de depsito con proteccin adicional, pudiendo continuar su funcionamiento como depsito de simple pared aadindole la proteccin catdica adecuada. Para los depsitos que no tienen proteccin adicional, el rgano competente de la Comunidad Autnoma podr autorizar a que se efecte la prueba hidrulica sin necesidad de desenterrar el depsito. Durante las pruebas peridicas de presin en que los depsitos queden fuera de servicio se podrn utilizar depsitos provisionales, segn se indica posteriormente, para dar servicio a la instalacin durante un perodo mximo de 60 das, que podr ser prorrogado por autorizacin expresa del rgano competente de la Comunidad Autnoma. No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si pasado el plazo para la realizacin de la prueba peridica de presin, el titular no acredita su cumplimiento mediante copia del certificado de idoneidad del fabricante o acta de inspeccin del organismo de control.

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Los depsitos fijos de superficie de GLP estarn exentos de realizacin de la primera prueba hidrulica peridica para la totalidad del lote. Slo se realizarn pruebas a una muestra estadstica del lote de depsitos, que se determinar a instancias del fabricante por un organismo de control. La muestra reducida se aplicara a los depsitos que tengan las siguientes condiciones: - Depsitos del mismo tipo. - Construidos por el mismo fabricante. - Que hayan sido verificados con los mismos procedimientos durante el ao anterior al de la prueba sin que hayan presentado ninguna anomala. El organismo de control determinar el nmero de unidades que se deben muestrear, as como la necesidad de efectuar o hacer que se efecten los ensayos a las unidades que constituyan la muestra por otros organismos de control. Terminada la revisin de toda la muestra, se emitir por el fabricante, tras informe favorable del organismo de control, un certificado de idoneidad del lote, a disposicin de los titulares de las instalaciones y del rgano competente de la Comunidad Autnoma. En caso de encontrar alguna anomala en uno de los depsitos de la muestra, se proceder a la revisin del doble de la muestra, y si vuelve a encontrarse alguna anomala ms se revisara el lote completo. En ausencia del fabricante, un tcnico facultativo competente podr solicitar a un organismo de control seleccionado a su libre eleccin, la determinacin del tamao del lote, los ensayos y los informes necesarios para la certificacin de la idoneidad del lote, si bien deber facilitar previamente al organismo de control la documentacin presentada en su da por el fabricante para la evaluacin de la conformidad de los depsitos de GLP. Los depsitos enterrados irn provistos de un sistema de proteccin catdica salvo que se demuestre, mediante un estudio de agresividad del terreno, que no es necesaria. La empresa instaladora encargada del mantenimiento de la instalacin es responsable de que se efecte un control anual de los potenciales de proteccin respecto al suelo, y de que cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se compruebe el funcionamiento de los aparatos cada tres meses. En instalaciones con depsitos con proteccin adicional, al no ser necesaria la proteccin catdica, se realizarn los controles utilizando los instrumentos de precisin y sensibilidad adecuados especificados por el fabricante. De todos estos controles y comprobaciones deber quedar constancia en un registro que conservar la empresa mantenedora de la instalacin. De observarse alguna anomala, deber ponerse inmediatamente en conocimiento del titular de la instalacin a fin de que subsane en forma acorde a su gravedad. Los depsitos enterrados con proteccin adicional, segn se definen en la norma UNE 60250, podrn acogerse al rgimen de mantenimiento aqu indicado, si bien previo a su comercializacin el fabricante de los mismos deber obtener la autorizacin para la catalogacin del depsito como depsito con proteccin adicional. Para ello deber seguirse la siguiente tramitacin: El fabricante, o su representante establecido en la Comunidad Europea, deber presentar ante un organismo de control seleccionado a su libre eleccin, solicitud y documentacin tcnica que permita evaluar la conformidad del depsito con proteccin adicional a los niveles de seguridad, fundamentalmente la proteccin contra corrosin, y al cumplimiento de las especificaciones exigidas por las disposiciones legales que le afecten. Dicha documentacin tcnica deber ser presentada una nica vez y deber ser conservada por el fabricante durante un plazo de quince aos a partir de la fecha de fabricacin del ltimo depsito con proteccin adicional. La documentacin tcnica presentada por el fabricante quedar a disposicin del rgano competente de la Comunidad Autnoma. A la vista de la documentacin presentada y si sta fuera favorable, el organismo de control emitir por duplicado el correspondiente acta de conformidad, lo que le confiere al depsito la consideracin de depsito con proteccin adicional. Una copia de dicha acta deber ser conservada por el fabricante del depsito y el otro ejemplar se entregar al rgano competente de la Comunidad Autnoma donde radique el fabricante o su representante.

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Depsitos provisionales. Durante la realizacin de las pruebas peridicas de presin o en reparaciones que conlleven el vaciado de los depsitos se podrn utilizar envases o depsitos estacionarios, si fuera necesario para seguir dando servicio a la instalacin receptora o de distribucin. El proyecto para la legalizacin del depsito, si es oportuno, se realizar solamente la primera vez, no siendo necesario la realizacin de un proyecto cada vez que se instale el depsito estacionario provisional. En cualquier caso, los depsitos provisionales debern cumplir los siguientes requisitos: - La instalacin ser realizada por una empresa instaladora autorizada. - El volumen de almacenamiento no exceder de 5 m3. - Los depsitos estacionarios provisionales debern cumplir lo dispuesto en el Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presin, y el Real Decreto 222/2001, de 2 de marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo de 29 de abril, relativa a equipos a presin transportables. La empresa instaladora realizar una prueba de estanquidad de las conexiones y valvulera del depsito cada vez que se conecte a una instalacin y haya que introducir gas, documentando adecuadamente las citadas operaciones. Debern cumplirse las condiciones de proteccin (vallados provisionales, capotas, etc.) y distancias de seguridad reglamentarias. ITC-ICG 04: Plantas satlite de gas natural licuado. El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conservacin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el suministrador. Para ello, debern disponer de un contrato de mantenimiento suscrito con un especialista criognico que disponga de un servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se encargue de conservar las instalaciones en el debido estado de funcionamiento y de la realizacin de las revisiones dentro de las prescripciones contenidas en la norma UNE 60210. Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa encargada del mantenimiento est sujeta a un sistema de calidad certificado, un archivo documental con copia de las actas de todas las operaciones realizadas, que deber poder ser consultado por el rgano competente de la Administracin Pblica, cuando ste lo considere conveniente. La empresa encargada del mantenimiento dejar constancia de cada visita en el Libro de Mantenimiento o en el archivo documental, anotando el estado general de la instalacin y, si es el caso, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas de potencial de proteccin. El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de mantenimiento, y de la custodia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo documental, as como del certificado de la ltima revisin peridica realizada de acuerdo a lo establecido en esta ITC. Las empresas u organismos titulares de la instalacin que acrediten poseer capacidad y medios para realizar el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser eximidas de la necesidad del contrato de mantenimiento, siempre que se comprometan a cumplir los plazos de control de la instalacin y en las condiciones que fije el rgano competente de la Comunidad Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un archivo documental de la instalacin desde su puesta en servicio. El titular de una planta satlite de GNL es responsable de hacer revisar la instalacin cada cinco aos. Dicha

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revisin incluir las pruebas y verificaciones establecidas en la norma UNE 60210. Estas pruebas sern realizadas por un especialista criognico, por el servicio de mantenimiento del usuario o por un organismo de control si el producto del volumen geomtrico, en metros cbicos (V), por la presin mxima de trabajo, en bar (P), sea igual o menor de 300, y necesariamente por un organismo de control, si dicho producto es superior. Si efecta dichas pruebas el servicio de mantenimiento del titular de la instalacin deber justificar previamente ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma que dispone de personal idneo y medios tcnicos suficientes para llevarlas a cabo. Con el resultado de estas pruebas se extender un certificado por cuadriplicado de que la revisin peridica ha sido efectuada con resultado satisfactorio. Se entregar un ejemplar del mismo al usuario, a la Propiedad y al rgano competente de la Comunidad Autnoma. En caso de que la revisin haya puesto de manifiesto que se han modificado las condiciones del proyecto, el agente de la revisin lo pondr inmediatamente en conocimiento del rgano competente de la Comunidad Autnoma. Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin neumtica (para evitar introducir humedad en el depsito), con arreglo a los criterios que se establecen en la norma UNE 60210. La prueba ser realizada por un organismo de control, asistido por un especialista criognico, quien deber emitir un acta de pruebas una vez concluida con xito la citada operacin. ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo (GLP) para uso propio. Los titulares o, en su defecto, los usuarios de las instalaciones de envases de GLP, sern los responsables de la conservacin y buen uso de dicha instalacin, siguiendo los criterios establecidos en la presente ITC, de tal forma que se halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el operador al por mayor o el comercializador de GLP que les suministre. El titular de la instalacin deber encargar a una empresa instaladora autorizada la revisin de las instalaciones de envases de GLP, coincidiendo con la revisin peridica de la instalacin receptora a la que alimentan. La revisin anterior no es obligatoria en las instalaciones con un nico envase de GLP de capacidad inferior a 15 kg conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de gas mvil. ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos. Mantenimiento y revisiones peridicas. Revisin peridica de las instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distribucin. El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del mantenimiento, conservacin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se halle permanentemente en servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por el suministrador. Las modificaciones de las instalaciones debern ser realizadas en todos los casos por instaladores autorizados quienes, una vez finalizadas, emitirn el correspondiente certificado que quedar en poder del usuario. Cada cinco aos, y dentro del ao natural de vencimiento de este perodo, los distribuidores de gases combustibles por canalizacin debern efectuar una inspeccin de las instalaciones receptoras de sus respectivos usuarios, repercutindoles el coste derivado de aqullas, segn se establezca reglamentariamente. En cualquier caso se requerir que el personal que realice la inspeccin est formado y acreditado en los trminos indicados en el Reglamento.

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15. GC. gases combustibles

Revisin peridica de las instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de distribucin. Los titulares o, en su defecto, los usuarios actuales de las instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de distribucin, son responsables de encargar una revisin peridica de su instalacin, utilizando para dicho fin los servicios de una empresa instaladora de gas autorizada. Dicha revisin se realizar cada cinco aos, y comprender desde la llave de usuario hasta los aparatos de gas, incluidos estos, cuando la potencia instalada sea inferior o igual a 70 kW, o desde la llave de usuario hasta la llave de conexin de los aparatos, excluidos estos, cuando la potencia instalada supere dicho valor. Adems, la revisin peridica de la instalacin receptora se har coincidir con la de la instalacin que la alimenta. Tambin se comprobar el estado de la proteccin catdica de las canalizaciones de acero enterradas. Modificaciones de instalaciones receptoras. Siempre que se modifique una instalacin receptora, la empresa instaladora que realice los trabajos deber comunicar tal circunstancia al suministrador. A estos efectos, se entender por modificacin de una instalacin receptora cualquier modificacin de la instalacin de gas que conlleve un cambio de material o de trazado en una longitud superior a 1 m, as como cualquier ampliacin de consumo o sustitucin de aparatos por otros de diferentes caractersticas tcnicas. Una vez comunicada la modificacin al suministrador, este solicitar el enganche al distribuidor, quien realizar las pruebas previas establecidas reglamentariamente, repercutindose el coste de los derechos de enganche al usuario final. ITC-ICG 08: Aparatos de gas. Pruebas de aparatos de gas no incluidas en normas especficas. El presente apartado establece los requisitos y pruebas que deben exigirse a los aparatos que utilizan gas como combustible, para los que no exista una norma especfica al respecto. Quedan excluidos los aparatos en uso ya homologados, que utilicen gas como combustible y vayan a utilizar un gas de distinta familia, siempre que estuviera considerado en la homologacin inicial. Se realizarn las pruebas necesarias, as como las operaciones de regulacin y ajuste precisas para garantizar su correcto funcionamiento y el de todos sus dispositivos de seguridad y control. Para la realizacin de dichas pruebas y las tolerancias a aplicar, el organismo acreditado para ello aplicar, siempre que sea posible, partes de normas cuyo alcance, campo de aplicacin y requisitos, considere que tcnicamente pueden ser apropiadas por su similitud al aparato en cuestin. Si esto no es posible los ensayos mnimos sern los establecidos a continuacin: 1.- Prueba de estanquidad. Se comprobar, mediante un procedimiento adecuado, la estanquidad del circuito de gas entre la llave del aparato y el quemador, a la presin mxima de utilizacin. Asimismo, se comprobar que no existe fuga interior a travs de las vlvulas de corte. 2.- Pruebas de funcionamiento. Las pruebas de funcionamiento del aparato se efectuarn con el equipo de combustin trabajando a los distintos regmenes posibles de consumo calorfico. Una vez efectuadas las pruebas de funcionamiento, se comprobar, de forma visual, que los materiales y rganos del aparato, tanto el elemento receptor como el equipo de combustin, no presenten deformaciones anormales ni deterioros que puedan influir de forma negativa en su funcionamiento. Se verificarn tambin los marcados e instrucciones.

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16. IF. instalaciones frigorficas

instalciones frigorficas
16.1 Objeto y alcance. 16.2 Desarrollo de reglamentacin. 16.2.1 Clasificacin de las instalaciones. 16.2.2 Autorizacin de puesta en marcha. 16.2.3 Ampliaciones, traslados y modificaciones. 16.2.4 Mantenimiento. 16.2.5 Revisiones e Inspecciones peridicas.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.1 objeto y alcance.


Corresponde al Ministerio de Industria y Energa, con arreglo a las disposiciones vigentes, la reglamentacin e inspeccin de las condiciones de seguridad de las instalaciones frigorficas. El presente reglamento tiene por objeto definir las condiciones que deben cumplirse en las instalaciones frigorficas en orden a la seguridad de las personas y los bienes y, en general, para mejorar las circunstancias de seguridad en los trabajos relacionados con estas instalaciones. La legislacin a aplicar para este tipo de instalaciones ser la siguiente: Reglamento de seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas aprobado por el Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre. Real Decreto 394/1979, de 2 de febrero, por el que se modifica el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. Real Decreto 754/1981, de 13 de marzo, por el que se modifican los art. 28, 29 y 30 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. El Ministerio de Industria y Energa vigilar el cumplimiento de los preceptos de este reglamento en la forma prevenida en el mismo e instrucciones tcnicas complementarias y, a travs de sus delegaciones provinciales, intervendr e inspeccionar en la forma aludida su aplicacin cerca de los fabricantes, instaladores, conservadores, reparadores y usuarios de tales instalaciones. La observancia de los preceptos de este reglamento no exime de la necesidad de cumplir las dems normas de ordenacin industrial y, muy particularmente, las que se refieren a instalacin y modificacin de industrias que, dentro de sus respectivas competencias, tengan establecidas o establezcan los diferentes departamentos ministeriales. En cuanto se relaciona con el campo de aplicacin del presente reglamento, el personal facultativo de las delegaciones provinciales del Ministerio de Industria y Energa en el ejercicio de sus funciones, gozar de la consideracin de agente de la autoridad, a efectos de lo dispuesto en la legislacin penal. Los preceptos de este reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas, quedando excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que se regirn por sus disposiciones especiales. Asimismo, quedan excluidas las instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 kw., que utilicen refrigerantes del primer grupo. Los preceptos de este reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas e instalaciones frigorficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia administrativa, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad, cuando su Estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando lo solicite el interesado.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.2 desarrollo de reglamentacin.


16.2.1 clasificacin de los refrigerantes.
A efectos del presente reglamento, los refrigerantes se clasificarn en tres grupos que se determinarn en las normas que se desarrollen en el presente reglamento. El criterio general que se seguir para ello, ser el de incluir un determinado refrigerante en el: - Grupo primero: si es no combustible y de accin txica ligera o nula. - Grupo segundo: si es de accin txica o corrosiva, o si su mezcla con el aire puede ser combustible o explosiva a un 3,5% o ms en volumen. - Grupo tercero: si su mezcla con el aire puede ser combustible o explosiva a menos de un 3,5% en volumen.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.2.2 autorizacin de puesta en marcha.


Los sistemas de refrigeracin y sus componentes principales debern ser identificados mediante marcado. Este marcado deber estar siempre visible. En los sistemas de refrigeracin cerrados, terminados en fbrica y con una carga de refrigerante limitada, no es necesario que el condensador y evaporador estn marcados. Antes de la puesta en marcha de un sistema de refrigeracin todos sus componentes o el conjunto de la instalacin debern someterse a los siguientes ensayos: a) Ensayo de resistencia a presin. b) Ensayo de estanqueidad. c) Ensayo funcional de todos los dispositivos de seguridad. d) Ensayo de conformidad del conjunto de la instalacin. Todas estas pruebas debern ser realizadas por una empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada. Antes de poner en funcionamiento un sistema de refrigeracin se deber comprobar el mismo en su totalidad. Se verificar que la instalacin est de acuerdo con los planos constructivos, los diagramas de flujo, tuberas e instalaciones, control y esquemas elctricos. El control de los sistemas de refrigeracin por empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada deber incluir los siguientes puntos: a) Comprobacin de la documentacin de los equipos a presin. b) Comprobacin del equipo de seguridad. c) Comprobacin de que las soldaduras seleccionadas en las tuberas son conformes con las normas aprobadas por la Entidad Notificada, cuando sean preceptivos. d) Comprobacin de las tuberas. e) Verificacin del Acta de prueba de estanqueidad del sistema de refrigeracin. f) Verificacin visual del sistema de refrigeracin. Ningn sistema de refrigeracin deber ser puesto en funcionamiento si no est debidamente documentado.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.2.3 ampliaciones, traslados y modificaciones.


La instalacin, ampliacin, modificacin o traslado de plantas e instalaciones frigorficas requerir, previamente a su puesta en servicio, la presentacin en la Direccin General de Industria correspondiente del pertinente dictamen de seguridad suscrito por tcnico titulado competente, en el que se acredite el cumplimiento de las condiciones de seguridad contenidas en este Reglamento e Instrucciones Tcnicas Complementarias. Cuando haya existido direccin de obra, no ser necesario dictamen de seguridad sino que bastar la presentacin del certificado de direccin. A estos efectos, se considera modificacin la sustitucin de un refrigerante por otro, lo que deber de hacerse con todo tipo de garantas y de pruebas facilitndose por el instalador responsable, una nueva declaracin con todos sus extremos. El dictamen sobre las condiciones de seguridad, se ajustar al modelo que establezca la Direccin General de Industrias Alimentarias y diversas. Segn las caractersticas o la importancia de las instalaciones, la Direccin General de Industria, exigir la presentacin de un certificado de direccin de obra, y en su caso, adems, antes de iniciarse el montaje de la misma, un proyecto de instalacin, suscritos ambos por tcnico titulado competente. La instalacin, ampliacin modificacin o traslado de plantas o instalaciones frigorficas, podr inspeccionarse, por delegaciones provinciales del Ministerio de Industria y Energa, que controlarn la labor de los instaladores frigoristas autorizados, mediante las tcnicas de control estadstico de la calidad de las obras ejecutadas por los mismos o bien por cualquier otro procedimiento que procure un resultado anlogo.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.2.4 mantenimiento.
Cada sistema de refrigeracin debe ser sometido a un mantenimiento preventivo de acuerdo con el manual de instrucciones. Los responsables del sistema de refrigeracin debern asegurarse de que el sistema se inspecciona cuando proceda, se supervisa regularmente y se mantiene de manera satisfactoria. El titular o la empresa que tenga contratados los servicios de mantenimiento del sistema de refrigeracin sern tambin responsables, an cuando el sistema sea usado por terceros, a menos que se acuerde formalmente entre ellos otra distribucin de responsabilidades. El mantenimiento debe efectuarse de forma que: a) Se eviten los accidentes a personas. b) Se evite el deterioro de los bienes. c) Los componentes del sistema permanezcan en buen estado de funcionamiento. d) Se mantenga la funcin y utilidad del sistema. e) Se detecten y reparen las fugas de refrigerante y aceite. f) Se evite el despilfarro de energa. MANTENIMIENTO PREVENTIVO. La extensin y programa de mantenimiento deber estar descrito detalladamente en el manual de instrucciones. Cuando se utiliza un sistema indirecto de enfriamiento o calentamiento, el fluido secundario deber revisarse peridicamente, en cuanto a su composicin y la posible presencia de refrigerante en el mismo. Se realizarn pruebas de estanqueidad, revisiones y verificaciones de los dispositivos de seguridad. Las pruebas se efectuarn una vez terminada la instalacin en su emplazamiento, y es independiente de las que prescribe el vigente Reglamento de Aparatos a Presin. Se debern realizar las revisiones de control de fugas peridicas. La extraccin del aceite de un sistema de refrigeracin deber realizarse de manera segura. En los sistemas frigorficos que comprenden equipos susceptibles de producir aerosoles, se efectuarn las operaciones de mantenimiento prescritos por el vigente RD 865/2003, o actuaciones posteriores, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para el control de la legionelosis. En el mantenimiento del aislamiento de los circuitos frigorficos se tendr en cuenta las siguientes consideraciones: - El aislamiento deber ser objeto de un mantenimiento especfico adecuado. - En caso de que se produzca deterioro, deber ser corregido con la mayor celeridad posible antes de que el dao se agrave, se generalice y afecte a la seguridad de la instalacin. - Durante una inspeccin de la instalacin, un estado de conservacin del aislamiento deficiente podr ser considerado como falta grave, pudiendo ser motivo de suspensin de funcionamiento de la instalacin en el caso de daos graves y generalizados. - Se pondr especial atencin en los trabajos de soldadura, por el elevado riesgo de propagacin de incendio que comporta.

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16. IF. instalaciones frigorficas

Dentro del programa de mantenimiento se debern incluir las siguientes operaciones: - En todo lo relacionado con el aislamiento: - Revisin semestral de la soportacin, estado de juntas y uniones con el suelo. - Comprobacin trimestral del funcionamiento de las vlvulas de sobrepresin. - Verificacin mensual del funcionamiento de la resistencia de la puerta, hermeticidad de la puerta, cierres, bisagra, apertura de seguridad, alarmas y ubicacin del hacha. - Retirada del hielo existente alrededor de las vlvulas de sobrepresin, suelo y puertas, por lo menos semanalmente. - Todos los aparatos de medida, control y seguridad, as como los sistemas de proteccin y alarma debern ser verificados para comprobar que su funcionamiento es correcto y que estn en perfecto estado. - Control de la carga de refrigerante. MANTENIMIENTO CORRECTIVO. En todo caso las reparaciones de componentes que contengan refrigerante debern realizarse por una Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizada. Las fugas de refrigerante debern ser localizadas y reparadas lo antes posible por una persona cualificada. Con la mayor brevedad posible la reparacin deber ser revisada por una Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizada. Despus de cada mantenimiento correctivo, se deber realizar las siguientes operaciones: a) Todos los aparatos de medida, control y seguridad as como los sistemas de proteccin y alarma debern ser verificados para comprobar que su funcionamiento es correcto y que estn en perfecto estado. b) Las partes afectadas del sistema de refrigeracin sern sometidas a la correspondiente prueba de estanqueidad. c) Hacer vaco del sector o tramo afectado. d) Ajustar la carga de refrigerante. El mantenimiento y reparacin que requiera la asistencia de personal cualificado de otras profesiones debern ser realizados bajo la supervisin de una Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizadas. Las soldaduras para acero y cobre debern ser realizadas por persona cualificada. Si la tubera corresponde a las categoras I, II y III el soldador deber disponer de un certificado de homologacin vigente. Toda actuacin, modificacin y sustitucin de componentes que se realice en el sistema de refrigeracin debern ser ordenadas y realizadas por una Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada. Cuando en una instalacin sea necesario sustituir equipos, componentes o piezas de los mismos, la Empresa Instaladora Conservadora Reparadora Frigorista Autorizada ser responsable de que los nuevos elementos que suministra cumplen la reglamentacin vigente.

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16. IF. instalaciones frigorficas

16.2.5 revisiones e Inspecciones peridicas.


REVISIONES. Todas las instalaciones que utilicen una carga de refrigerante superior a 3000 Kg., debern ser revisadas, al menos, anualmente. Las dems instalaciones lo sern, como mnimo, cada cinco aos. Estas revisiones peridicas obligatorias sern efectuadas por Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada, libremente elegida por los propietarios o usuarios de la instalacin, entre las inscritas en la Comunidad respectiva, que extender un Boletn de reconocimiento de la indicada revisin. A solicitud del usuario podrn tambin ser realizadas por organismo de control autorizado. Las revisiones de las instalaciones sern llevadas a cabo por Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada competente en el nivel al que corresponda la clasificacin de la instalacin. Coincidiendo con las revisiones peridicas de las instalaciones frigorficas con carga de refrigerante superior a 300 Kg., se har una comprobacin del estado del aislamiento de tubera y aparatos a presin de acero al carbono, mediante la tcnica termogrfica, por muestreo a criterio del responsable de la revisin. Los recipientes e intercambiadores de un sistema de refrigeracin, que por ley estn obligados a ello, debern someterse a una inspeccin y en su caso a una repeticin de la prueba de resistencia a presin, en los siguientes casos: a) Cuando a juicio del Inspector o responsable de la revisin, estime que el aparato a sufrido daos mecnicos que pueden afectar a la seguridad. b) Cuando el equipo haya estado fuera de servicio por un tiempo superior a dos aos e inferior a diez. Si el equipo ha estado fuera de servicio ms de diez aos, solamente le entidad notificada podr realizar su eventual reutilizacin y en las condiciones que ella establezca. c) En el caso de cambio de refrigerante, no ser preceptiva la repeticin de la prueba a presin si se dispone del certificado original en el que se compruebe que est diseado para admitir la mxima presin de trabajo del nuevo refrigerante, siempre y cuando ambos refrigerantes pertenezcan a la misma categora. d) Cuando el equipo haya sufrido una reparacin que afecte a las partes sometidas a presin. e) Las modificaciones de los equipos se realizarn de acuerdo con el reglamento de Equipos a Presin. En los casos a), b) y c) estas pruebas podrn ser efectuadas por el fabricante o por la Empresa InstaladoraConservadora-Reparadora Frigorista Autorizada, si el producto PS*V 40 ( PS=Presin mxima admisible y V=Volumen interno neto), y por un Organismo de control autorizado facultado para la aplicacin del Reglamento de Equipos a Presin si dicha cifra es mayor. Si se trata del caso d) las pruebas sern efectuadas por un Organismo de control autorizado facultado para tal fn. Las pruebas de presin sern hidrulicas siempre que no sean tcnicamente perjudiciales para el sistema, y se efectuarn de acuerdo con el Reglamento de Equipos a Presin. Todos los equipos a presin pertenecientes a una instalacin frigorfica deber ser sometido peridicamente a una revisin en el lugar de su emplazamiento. La primera revisin peridica se har a los diez aos de efectuada la primera prueba, y las sucesivas pruebas peridicas, a los cinco aos de la anterior. Estas pruebas sern realizadas por una Empresa Instaladora-Conservadora-Reparadora Frigorista Autorizada. Si PS*V 40, ser inspeccionado por un Organismo de control autorizado.

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16. IF. instalaciones frigorficas

INSPECCIONES. Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones frigorficas de nivel B y cada 5 aos las instalaciones frigorficas de nivel C. Asimismo se inspeccionarn de manera estadstica las instalaciones frigorficas de nivel A. Estas inspecciones sern realizadas por un Organismo de control autorizado. El contenido mnimo de las mismas ser: 1. Comprobacin de que se hayan realizado las revisiones obligatorias que determinan este Reglamento de Seguridad. 2. Comprobacin de que se han estado llevando a cabo, desde su puesta en marcha, los controles de fugas de refrigerante que determina este Reglamento de Seguridad. 3. Verificacin de la gestin de residuos. 4. Revisin del estado exterior de los componentes. 5. Inspeccin y comprobacin del estado y tarado de las vlvulas de seguridad. 6. Verificacin del ajuste de los elementos de seguridad. 7. Comprobacin del estado de aislamiento. 8. Verificacin del estado de los detectores de fugas. 9. Inspeccin especfica del estado de limpieza de las torres de enfriamiento y condensadores evaporativos. 10. Inspeccin del estado de los materiales respecto de las posibles corrosiones externas y la proteccin contra las mismas. 11. Inspeccin de los equipos de proteccin personal reglamentarios. 12. Verificacin de la documentacin reglamentaria. Del resultado de la inspeccin se levantar un Acta por triplicado, la cual ser suscrita por el organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del Organismo de la Administracin competente a los efectos que procedan.

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17. CA. cables de acero

cables de acero
17.1 Objeto y alcance. 17.2 Desarrollo de reglamentacin. 17.2.1 Dimensionamiento, Instalacin y Puesta en servicio. 17.2.2 Inspeccin de los cables en servicio. 17.2.3 Retiradas de cables del Servicio.

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17. CA. cables de acero

17.1 objeto y alcance.


La presente Instruccin tiene por objeto establecer los requisitos de seguridad aplicables a los cables de acero de cordones empleados en pozos verticales y planos inclinados. Sern de aplicacin los siguientes Reglamentos e Instrucciones Tcnicas Complementarias: RESOLUCIN de 7 de noviembre de 1996 de la Consejera de Economa del Principado de Asturias, por la que se aprueba la Instruccin Tcnica Complementaria ASM-6 Cables de acero. Este procedimiento ser de aplicacin a la realizacin de las inspecciones visuales y/o por prdida de flujo magntico de los siguientes tipos de cables de acero: a) Cables de acero de cordones empleados en pozos verticales y planos inclinados. b) Cables de elevacin de los aparatos siguientes: - Gras de cables. - Gras de pescante. - Gras de bordo. - Mstiles de carga y Hedrick con tirantes. - Derrick con apoyo rgido. - Gras flotantes. - Gras mviles. - Gras puente. - Prticos y semiprticos. - Gras sobre prticos o semiprticos. - Gras ferroviarias. - Gras torre. Quedan excluidos de esta ASM los cables que se utilizan en las siguientes instalaciones: - Pozos y planos inclinados equipados con un torno manual o un cabrestante exclusivo para transporte de material. - Instalaciones de monorral con transporte ligero, excluido personal. - Estrobos para maniobras de vagones en zonas de embarques en planos inclinados. - Cables de telemina. Quedan excluidos de esta ASM los cables planos y los cerrados y semicerrados que sern regulados por una Disposicin Interna de Seguridad, aprobada por la Autoridad Minera competente, quien tendr en cuenta, lo establecido en el Informe de Auditora realizado por una Entidad Auditora acreditada. Las medidas de seguridad para estos cables debern recogerse en una Disposicin Interna de Seguridad.

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17. CA. cables de acero

17.2 desarrollo de reglamentacin.


17.2.1 dimensionamiento, instalacin y puesta en servicio.
17.2.1.1 dimensionamiento. Los cables de acero se dimensionarn con los coeficientes de seguridad de proyecto mnimos, establecidos en la tabla 1.
MXIMA LONGITUD DE CABLE SUSPENDIDA L 500 m L > 500 m COEFICIENTE DE SEGURIDAD DE PROYECTO CORDADAS DE PERSONAL Cp = 9,5 Cp = 9,5 0,001L CORDADAS DE MATERIAL Cp = 7,2 Cp = 7,2 0,0005L

Nota: La longitud mxima de cable suspendida L (en metros), ser la medida entre la polea de friccin o bobina de arrollamiento y la posicin ms baja que puede alcanzar el aparato de carga en el pozo o plano. Para L > 500 m, el coeficiente de seguridad de proyecto mnimo en cordadas no ser inferior a 6. Los cables de equilibrio tendrn un coeficiente de seguridad mnimo de 6, respecto a su propio peso.

17.2.1.2 Instalacin y puesta en servicio. REGLAS GENERALES. La instalacin y puesta en servicio de los cables a que se refiere esta ASM, se sometern a las siguientes reglas generales de seguridad: 1.- No se podrn emplear cables empalmados ni cables que hayan sido utilizados en otras instalaciones de extraccin o con otros fines. Quedan excluidas de este requisito las instalaciones dotadas con sistemas de cable sin fin en la que, habiendo sido aprobado el proyecto de la instalacin por la Autoridad Minera, sea precisa la realizacin de empalmes. 2.- La instalacin de un cable ya utilizado anteriormente en la propia instalacin ser objeto de aprobacin especial por la Autoridad Minera.
SUMINISTRO. Todo tramo de fabricacin de cable suministrado a una mina deber ir acompaado de la siguiente documentacin: a) Informe de Auditora al fabricante. b) Documentacin acreditativa del cumplimiento de lo establecido en el Informe de Auditora citado. c) Certificado de control emitido por el fabricante. d) Certificado emitido por un Laboratorio de Ensayo de la carga de rotura total medida, que dispondr de los medios necesarios para controlar peridicamente el coeficiente de prdida por cableado. INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO. Antes de la instalacin de un cable nuevo, el empresario deber proceder a obtener una muestra de cable de cada tramo de fabricacin suministrado. Esta muestra de cable ser guardada, debidamente protegida contra la corrosin y daos mecnicos, hasta un mes despus de la retirada definitiva del cable de servicio.

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17. CA. cables de acero

Antes de la puesta en servicio del cable se realizar al menos 30 cordadas consecutivas de transporte de material, con la carga mxima de elevacin, y la velocidad, aceleracin y deceleracin mximas previstas en servicio normal. Durante las pruebas se obtendr un registro continuo de la velocidad de cada cordada y a su finalizacin se realizar una inspeccin visual y detallada del cable. El resultado se esta prueba se recoger en el libro de registro del cable. Toda instalacin nueva, as como toda modificacin de una instalacin sern objeto de un proyecto; cuando en una instalacin nicamente se sustituya el cable, se solicitar su puesta en servicio adjuntando una memoria tcnica, que deber contener: a) Las caractersticas completas del cable y el certificado de control emitido por el fabricante. b) El certificado emitido por un Laboratorio de Ensayo correspondiente a la determinacin de la carga de rotura total medida. c) La comprobacin de que el coeficiente de seguridad efectivo es igual o mayor que el coeficiente de seguridad mnimo del proyecto. d) Informe de Auditora al fabricante. e) Documentacin acreditativa del cumplimiento de lo establecido en el Informe de Auditora citado.

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17. CA. cables de acero

17.2.2 inspeccin de los cables en servicio.


17.2.2.1 procedimiento de inspeccin. Los cables de acero contemplados en la presente ASM sern inspeccionados durante el servicio mediante inspecciones de nivel I y nivel II. 17.2.2.2 realizacin de las inspecciones. INSPECCIN DE NIVEL I. El Empresario designar la persona o personas encargadas de la realizacin de las inspecciones de nivel I que debern estar debidamente capacitadas. La aplicacin de la inspeccin de nivel I se realizar con la periodicidad siguiente: a) Diariamente se inspeccionar el estado general de los cables de extraccin, a velocidad menor o igual a un metro por segundo, para localizar posibles deformaciones visibles y roturas concentradas de alambre. Si se detectara algn deterioro de estas caractersticas se realizar una inspeccin de la zona afectada a cable parado. El resultado de la inspeccin se anotar en el Libro de Registro de Cables. b) Semanalmente se inspeccionarn los cables a una velocidad menor o igual a un metro por segundo, observando en particular el nmero de alambres rotos, as como deformaciones, disminucin de la seccin y otros deterioros. En cada posicin de inspeccin se medirn el dimetro y el paso del cableado. Los resultados de la inspeccin se anotarn en el Libro de Registro de Cables. c) Inspeccin de la zona del cable comprendida en los dispositivos de amarre. El resultado de esta inspeccin se anotar en el Libro de Registro de Cables.

INSPECCIN DE NIVEL II. Las inspecciones de nivel II debern ser realizadas por personal de la Autoridad Minera competente o por un organismo de control y las conclusiones de sus informes de inspeccin registradas en el Libro de Registro de Cables. Deber realizarse una inspeccin de nivel II antes de que haya transcurrido un mes de funcionamiento desde la puesta en servicio del cable. Una vez realizada la primera inspeccin, se realizar una inspeccin de nivel II una vez cada seis meses a lo largo de toda su longitud.

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17. CA. cables de acero

17.2.3 retiradas de cables del servicio.


Del resultado de las inspecciones efectuadas segn los apartados anteriores se deducir si un cable puede o no continuar en servicio. Los cables se retirarn del servicio, salvo autorizacin expresa justificada en casos excepcionales, cuando se de al menos una de las siguientes condiciones: - Primero: Los resultados de un ensayo de Nivel II indiquen una prdida de seccin metlica real superior al 15%. - Segundo: El nmero de alambres rotos en un paso de cableado es superior a: + El 15% del nmero total de alambres localizados en cualquier cordn. + El 5% del nmero total de alambres cuando se encuentren localizados en un cordn. - Tercero: Cuando la disminucin del dimetro del cable en un punto cualquiera alcance el 10% del dimetro del cable. - Cuarto: Cuando el conjunto de los alambres exteriores ha perdido ms de un tercio de su seccin metlica.

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