NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1748
2006-09-22

TUBOS Y ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RGIDO PARA ALCANTARILLADO (TUBOS TIPO PSM, TUBOS DE DIMETROS GRANDES Y ACCESORIOS)

E:

PLASTICS. POLY(VINYL CHLORIDE) (PVC) SEWER PIPES AND FITTINGS (PIPES TYPE PSM, PIPES OF LARGE DIAMETERS AND FITTINGS)

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tubo de plstico; alcantarillado; PVC

I.C.S.: 23.040.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Cuarta actualizacin Editada 2006-10-10

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1748 (Cuarta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2006-09-22. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 091 Tuberas, ductos y accesorios de plstico. ACOPLASTICOS ACUEDUCTO DE BOGOT ASESORES EN PLSTICO BSI INSPECTORATE CELPLAST CEMENTOS Y SOLVENTES S.A. COLOMBIANA DE EXTRUSIN S.A. EXTRUCOLCOMPAA GENERAL DE PLSTICOS DICOL LTDA. DURMAN ESQUIVEL EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE BOGOT ETB FABRICA NACIONAL DE MUECOS FLOWTITE ANDERCOL S.A. GRICOL S.A. IMEC PAVCO S.A. PLSTICOS GERFOR S.A. PLEXIN LTDA POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. PVC GERFOR RALCO S.A. SERAQUIA TUNJA TUBINCOL TUBOS DE OCCIDENTE

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AMERICAN PIPE DILMAR & CA LTDA. EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLN GAS NATURAL S.A. E.S.P. GASES DE OCCIDENTE S.A. E.SP. GASES DEL CARIBE E.S.P. GASES DEL NORTE DEL VALLE GASES DEL QUINDO GRUPO REDES (TEXNO) INGENIERA DE SERVICIOS Y CALIDAD INST. CAPACITACIN, INV. DEL PLSTICO Y EL CAUCHO LLANOGAS METROAGUA METROGAS DE COLOMBIA S.A. ESP MUNDIPLAST S.A. PRODUCTOS MORGAN PROMIGAS E.S.P.

SENA, CENTRO COLOMBO ALEMN, ASTIN SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS DOMICILIARIOS SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A. TELECOM. TUBOTEC TUVINIL DE COLOMBIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 1748 (Cuarta actualizacin)

CONTENIDO

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1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 5. 5.1 5.2 5.3 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

OBJETO ..........................................................................................................................1 REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................2 DEFINICIONES, DESIGNACIN Y CLASIFICACIN ...................................................3 DEFINICIONES ...............................................................................................................3 DESIGNACIN ...............................................................................................................3 CLASIFICACIN.............................................................................................................3 MATERIALES .................................................................................................................4 MATERIALES PARA TUBOS Y ACCESORIOS............................................................4 MATERIAL RETRABAJADO .........................................................................................4 REQUISITOS GENERALES ...........................................................................................4 Tubos ..............................................................................................................................4 Accesorios ....................................................................................................................4 Accesorios fabricados a partir de tubos .....................................................................4 REQUISITOS ESPECFICOS PARA TUBOS ................................................................5 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS .................................................................................5 APLASTAMIENTO TRANSVERSAL..............................................................................6 RESISTENCIA AL IMPACTO .........................................................................................6 RIGIDEZ ..........................................................................................................................7 IMPERMEMABILIDAD DE LAS UNIONES ....................................................................8 CALIDAD DE EXTRUSIN.............................................................................................8

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7. 7.1 7.2 7.3 7.4 8. 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 10. 10.1 10.2

REQUISITOS ESPECFICOS PARA ACCESORIOS.....................................................8 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS .................................................................................8 IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES .......................................................................9 ACCESORIOS FABRICADOS A PARTIR DE TUBOS..................................................9 JUNTA CON UNIN MECNICA EN ACCESORIOS .................................................10 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO ...................10 ENSAYOS .....................................................................................................................10 ACONDICIONAMIENTO ...............................................................................................10 DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES................................................................11 APLASTAMIENTO TRANSVERSAL DE TUBOS ........................................................11 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL IMPACTO ...........................................11 DETERMINACIN DE LA RIGIDEZ DE LOS TUBOS.................................................11 DETERMINACIN DE LA IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES..........................12 ENSAYO DE DEFLEXIN PARA ACCESORIOS TIPO PSM .....................................12 ROTULADOS ................................................................................................................13 TUBOS ..........................................................................................................................13 ROTULADO ACCESORIOS .........................................................................................14

TABLAS Tabla 1.1 Dimensiones de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado (PSM)....................................................................................5 Tabla 1.2 Dimensiones de los tubos de Poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado de dimetros grandes ..............................................................................5 Tabla 2. Dimensiones y tolerancias de las campanas formadas para uniones soldadas de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado, tipo PSM.............6

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Tabla 3. Resistencia al impacto................................................................................................7 Tabla 4.1 Rigidez de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) PSM rigidez para alcantarillado al 5 % de deflexin .......................................................................7 Tabla 4.2 Rigidez de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) de dimetros grandes, rigidez para alcantarillado al 5 % de deflexin................................7 Tabla 5. Espesores de pared para accesorios tipo PSM, mm...............................................8 Tabla 6. Dimensiones de campana para junta con unin soldada Tipo PSM......................9 Tabla 7. Cargas para el ensayo de accesorios fabricados a partir de tubos.....................13

ANEXOS ANEXO A (Informativo) .............................................................................................................21 ANEXO B (Informativo) MATERIALES ...........................................................................................................................21 ANEXO C (Informativo) BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................22

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TUBOS Y ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RGIDO PARA ALCANTARILLADO (TUBOS TIPO PSM, TUBOS DE DIMETROS GRANDES Y ACCESORIOS)

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los que deben someterse: Los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido, tipo PSM y de dimetros grandes utilizados en alcantarillados Los accesorios de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para tubos de alcantarillado para descargas de origen domstico, producidos por el sistema de moldeo por inyeccin o formados a partir de tubos y que pueden ser empleados para juntas con unin mecnica, cementos solventes, roscas o combinacin de las anteriores. Los accesorios con unin mecnica fabricados por el sistema de moldeo por inyeccin o formados a partir de tubos. Estos accesorios deben cumplir adems con los requisitos de la NTC 2534 para verificar las caractersticas de la unin mecnica.

1.2 El propsito de los requisitos de esta norma es lograr el suministro de tubos y accesorios adecuados para el drenaje sin presin de aguas de alcantarillado y superficie.
NOTA 1 Los tubos de evacuacin de desechos industriales deben ser seleccionados e instalados teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante debido a que es posible que por el sistema circulen productos qumicos que no se hallan comnmente en las tuberas de drenaje ni de aguas negras, as como tambin temperaturas superiores a 60 C (vase ISO/TR 10358 para informacin sobre resistencia qumica del PVC). NOTA 2 Los accesorios con unin mecnica o unin soldada elaborados a partir de tubo son fabricados a partir de tubos que cumplan con los requisitos de esta norma.

1.3 Los tubos y accesorios elaborados con base en esta norma, deben instalarse de acuerdo con lo establecido en la NTC 2795. 1.4 El texto de esta norma referencia notas, pie de pginas, y apndices los cuales suministran informacin complementaria. Estas notas y pie de pginas (a excepcin de las notas de las tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma. 1.5 Los valores que se establezcan en unidades del sistema internacional, se consideran como los correspondientes a la norma. Los valores que se muestran en parntesis tienen nicamente propsitos informativos. 1 de 22

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1.6 La siguiente advertencia nicamente est relacionada con los mtodos de ensayo indicados en el numeral 9. No es propsito de esta norma establecer todos los riesgos de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario establecer, antes de su uso, las prcticas apropiadas de salud y seguridad, as como determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 369, Plsticos. Compuestos rgidos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) y compuestos clorados de poli(cloruro de vinilo) (CPVC). NTC 576, Cemento solvente para sistemas de tubos plsticos de poli(cloruro de vinilo) (PVC). NTC 718, Acondicionamiento de plsticos para ensayo. NTC 1125, Determinacin de la resistencia al impacto de tubos y accesorios termoplsticos por medio de una baliza. NTC 2534, Uniones con sellos elastomricos flexibles para tubos plsticos empleados en drenaje y alcantarillado. NTC 2795, Prctica normalizada para la instalacin subterrnea de tubos termoplsticos de alcantarillado y otras aplicaciones de flujo por gravedad. NTC 2983, Determinacin de la calidad requerida de la fusin de los tubos extruidos de PVC y de los accesorios moldeados mediante inmersin en acetona. NTC 3254, Plsticos. Determinacin de las caractersticas de carga exterior de tubera plstica por medio de platos paralelos. NTC 3358, Determinacin de las dimensiones de tubos y accesorios termoplsticos. NTC 3874, Plsticos. Smbolos para las dimensiones de los accesorios de tuberas plsticas. NTC-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1. Planes de muestreo determinadas por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspeccin lote a lote. NTC-ISO 2859-2, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 2. Planes de muestreo determinado por el ndice de calidad lmite (CL). NTC-ISO 2859-3, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 3. Procedimientos de muestreo intermitentes. NTC-ISO 3951, Procedimientos de muestreo para inspeccin por variables. ISO/TR 10358, Plastic Pipes and Fittings. Combined Chemical Resistance Classification Table. ASTM F1336, Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Gasketed Sewer Fittings. 2

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3. 3.1

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DEFINICIONES, DESIGNACIN Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes: 3.1.1 Compuestos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido. Materiales termoplsticos mezcla de poli(cloruro de vinilo), aditivos, rellenos, pigmentos y exento de plastificantes. 3.1.2 Espcimen. Porcin de tubo que se somete a ensayo. 3.1.3 Lote. Cantidad determinada de tubos o accesorios de caractersticas similares o que son fabricados bajo condiciones de produccin presumiblemente uniformes, presentados para inspeccin como un conjunto unitario. 3.1.4 Muestra. Cantidad de tubos o accesorios extrada de un lote, utilizada para determinar su conformidad con los requisitos de esta norma. 3.1.5 PSM. Designacin arbitraria para un producto que tiene ciertas dimensiones referidas al dimetro exterior, comprendida entre 107 mm y 388 mm (4 pulgadas y 15 pulgadas). 3.1.6 Tubos de dimetros grandes. Los tubos con dimetros comprendidos entre 475 mm y 1 290 mm (18 pulgadas a 48 pulgadas). 3.1.7 Tubo de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido. Conducto de seccin circular, elaborado con poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido, con interior liso y sin vena de unin. 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 DESIGNACIN Los tubos se designan de la siguiente forma: La sigla PVC La relacin dimetro-espesor (RDE) del tubo. Dimetro exterior nominal del tubo, en mm (pulgadas) La palabra "alcantarillado". Los accesorios se designan en la siguiente forma: La sigla PVC. Dimetro exterior nominal, en mm (pulgadas). CLASIFICACIN

Los accesorios segn su forma de ensamble se clasifican en: 3.3.1 3.3.2 3.3.3 Accesorios para junta con unin soldada (cemento solvente). Accesorios para junta con unin mecnica (sellos flexibles de material elastomrico). Accesorios para junta con unin roscada. 3

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3.3.4

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Accesorios mixtos (cualquier combinacin de las anteriores posibilidades).

4. 4.1

MATERIALES MATERIALES PARA TUBOS Y ACCESORIOS

El compuesto a partir del cual los tubos y accesorios son fabricados debe consistir substancialmente de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rgido. Este compuesto debe consistir de resina de PVC a la cual se le adicionan aquellos aditivos necesarios para facilitar la produccin de tubos y accesorios conformes con esta norma. 4.2 MATERIAL RETRABAJADO

Cuando se use material retrabajado, este debe ser limpio y proveniente del proceso de la misma fbrica y los tubos y accesorios producidos deben cumplir con todos los requisitos de esta norma.

5. 5.1

REQUISITOS GENERALES TUBOS

5.1.1 Cuando se observen a simple vista, los extremos de los tubos aunque sean biselados deben tener un corte perpendicular a su eje. 5.1.2 A simple vista y a lo largo del tubo, las superficies interna y externa de los tubos deben ser lisas y uniformes en color, y deben estar exentas de grietas, fisuras y perforaciones o incrustaciones de material extrao. 5.1.3 Los tubos pueden conectarse entre si por medio de accesorios, campanas finales soldadas o campanas con sello de caucho que cumplan con los requisitos de la presente norma y con la NTC 2534. 5.2 ACCESORIOS

A simple vista, las superficies interna y externa de los accesorios deben ser lisas y uniformes en color, y deben estar exentas de grietas, fisuras y perforaciones o incrustaciones de material extrao. 5.3 ACCESORIOS FABRICADOS A PARTIR DE TUBOS

5.3.1 Los tubos utilizados en la fabricacin de los accesorios deben cumplir todos los requisitos dimensionales y de calidad de exigidos en la presente norma para dichos tubos. 5.3.2 Todos los bordes y uniones en contacto con las aguas residuales de origen domstico deben ser redondeados, libres de cualquier porcin rugosa que pueda atrapar el material slido presente en la corriente. 5.3.3 Todas las uniones soldadas deben ser hermticas y libres de defectos visibles.

5.3.4 Todas las superficies alrededor del caucho deben ser lisas y estar libres de imperfecciones, rebabas, fracturas o grietas que puedan afectar la hermeticidad del sistema.

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6. 6.1 6.1.1

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REQUISITOS ESPECFICOS PARA TUBOS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS Longitud

La longitud mnima es la acordada entre las partes, con una tolerancia de - 0 a + 0,2 % cuando se determine segn lo indicado en el numeral 9.2. 6.1.2 Dimetro exterior promedio

Debe ser el indicado en la Tabla 1.1 y 1.2, cuando se determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 9.2.
Tabla 1.1 Dimensiones de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado (PSM) Dimetro Exterior nominal mm 107 159 213 239 266 317 388 Dimetro exterior mm Promedio 107,06 159,39 213,36 239,78 266,70 317,50 388,62 Tolerancia en el promedio 0,23 0,28 0,30 0,35 0,38 0,46 0,58 RDE 41 3,89 5,21 5,84 6,50 7,75 9,53 Mnimo espesor de pared, en mm RDE 35 3,05 4,57 6,10 7,62 9,14 11,10 RDE 26 4,11 6,12 8,20 10,26 12,21 14,93 RDE 23,5 4,52 6,73 -

Tamao nominal Pulgadas 4 6 8 9 10 12 15

Tabla 1.2 Dimensiones de los tubos de Poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado de dimetros grandes Dimetro exterior Tamao nominal pulgadas 18 21 24 27 30 33 36 Dimetro exterior nominal mm 475 560 630 710 800 900 1 000 Promedio mm 475 560 630 710 800 900 1 000 Tolerancia 0,71 0,84 0,94 1,07 1,19 1,35 1,50 Espesor de pared Espesor de pared Espesor de pared mnimo mnimo B A T-2 T-1 mm mm 13,60 12,70 16,00 14,90 18,10 20,30 22,94 25,81 28,68 15,50 18,90 21,34 24,00 26,67

42 1 130 1 130 32,41 30,15 1,52 48 1 290 1 290 36,98 34,42 1,90 T-1 es para materiales con un mnimo de celda de clasificacin de 12454 (400 000 psi (2,76 GPa) mdulo mnimo) T-2 es para materiales con un mnimo de celda de clasificacin de 12364 (500 000 psi (3,45 GPa) mdulo mnimo)

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6.1.3 Espesor de pared

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El mnimo espesor de pared debe corresponder con los valores indicados en las Tablas 1.1 y 1.2, cuando se determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 9.2. En el caso de tubos acampanados, el espesor de pared de la campana se considera satisfactorio cuando ste ha sido formado a partir de tubos que cumplen con esta norma. 6.1.4 Campanas

6.1.4.1 Las dimensiones de las campanas formadas para uniones soldadas, de los tubos de PVC rgido especificados en esta norma, deben corresponder con lo indicado en la Tabla 2, cuando se midan de acuerdo con lo indicado en el numeral 9.2. 6.1.4.2 Las dimensiones de las campanas con sellos elastomricos deben corresponder con las especificadas por el fabricante. 6.2 APLASTAMIENTO TRANSVERSAL

Los tubos sometidos a aplastamiento, segn el procedimiento establecido en el numeral 9.3, no deben evidenciar, a simple vista, grietas, roturas o fisuras. 6.3 RESISTENCIA AL IMPACTO

La resistencia al impacto de los tubos no debe ser menor que los valores indicados en la Tabla 3, cuando sean ensayados de acuerdo con lo indicado en el numeral 9.4.
NOTA 3 Este mtodo est propuesto solamente para usarse como un ensayo de control de calidad, no como un ensayo de servicio simulado.

Tabla 2. Dimensiones y tolerancias de las campanas formadas para uniones soldadas de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido para alcantarillado, tipo PSM
Pestaa opcional C

A Radio o chafln a 45

Tamao nominal Pulgadas 4 6 8 9 10 12 15

Dimetro Exterior nominal mm 107 159 213 239 266 317 388

Dimetro de entrada A mm 107,57 0,23 160,15 0,28 213,97 0,30 240,94 0,35 267,46 0,38 318,41 0,46 389,79 0,58

Dimetro de fondo B mm 106,93 0,23 159,26 0,28 213,06 0,30 239,42 0,35 266,32 0,38 317,04 0,46 388,04 0,58

Longitud mnima de campana C mm 44,4 76,2 101,6 114,3 127,0 152,4 190,5

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Tabla 3. Resistencia al impacto Dimetro Exterior nominal mm 107 159 213 239 266 317 388 475 560 630 710 800 900 1 000 1 130 1 290

Tamao nominal Pulgadas 4 6 8 9 10 12 15 18 21 24 27 30 33 36 42 48

Resistencia al impacto, mnimo en J (ft lb) 203 (150) 284 (210) 284 (210) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220) 299 (220)

6.4

RIGIDEZ

Se determina la rigidez del tubo de acuerdo con el numeral 9.5 al 5 % de aplastamiento. Se deben ensayar 3 especmenes cada uno de 150 mm y se determina la rigidez promedio. La rigidez debe ser igual o exceder el valor mnimo establecido en las Tablas 4.1 y 4.2.
NOTA 4 El criterio del 5 % de aplastamiento fue seleccionado arbitrariamente para conveniencia del ensayo, no se debe considerar como una limitacin, con respecto a la deflexin aceptable de la tubera instalada, cuya determinacin corresponde al ingeniero de diseo (vase el Anexo A)

Tabla 4.1. Rigidez de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) PSM rigidez para alcantarillado al 5 % de deflexin Tamao nominal Pulgadas 4 6 a 15 Dimetro exterior nominal mm 107 159 a 388 Rigidez, mnimo, en kPa (psi) RDE 41 190 (28) RDE 35 320 (46) 320 (46) RDE 26 790 (115) 790 (115) RDE 23,5 1 055 (153) 1 055 (153)

Tabla 4.2. Rigidez de los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) de dimetros grandes, rigidez para alcantarillado al 5 % de deflexin Dimetro exterior nominal mm 475 a 1 290 Rigidez, mnimo, en kPa (psi)

Tamao nominal Pulgadas 18 a 48

T-1
320 (46)

T-2 320 (46)

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6.5

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IMPERMEMABILIDAD DE LAS UNIONES

Las uniones mecnicas o soldadas entre los tubos de PVC deben ser hermticas e impermeables y no deben presentar prdida de presin o goteo cuando se efecten los ensayos indicados en el numeral 9.6. 6.6 CALIDAD DE EXTRUSIN

Los tubos sometidos al ensayo indicado en el numeral 9.8, no deben presentar evidencias de delaminacin o desmoronamiento en ninguna rea del tubo. 7. 7.1 7.1.1 REQUISITOS ESPECFICOS PARA ACCESORIOS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS Espesor de pared

El mnimo espesor de pared de los accesorios tipo PSM debe corresponder con los valores indicados en la Tabla 5, cuando se determine de acuerdo con lo indicado en el numeral 9.2. 7.1.1.1 Para accesorios reductores y de dimetros grandes, el espesor de pared mnimo para cada campana es igual al espesor de pared mnimo del tubo correspondiente. 7.1.2 Dimensiones de campana

Las dimensiones de campana de los accesorios Tipo PSM para junta con unin soldada son las indicadas en la Tabla 6 cuando se determinen segn lo indicado en el numeral 9.2. 7.1.3 Las dimensiones y tolerancias de la unin mecnica de los accesorios indicados en el numeral 3.3.2 deben coincidir con las especificaciones de diseo del fabricante.
Tabla 5. Espesores de pared para accesorios Tipo PSM, mm Tamao nominal Pulgadas 4 6 8 9 10 12 15 Dimetro exterior nominal mm 107 159 213 240 266 317 388 Espesor de pared, mnimo (E), en mm RDE 41 -3,89 5,21 5,84 6,50 7,75 9,53 RDE 35 3,05 4,57 6,10 -7,62 9,14 11,10 RDE 26 4,11 6,12 8,20 -10,26 12,21 14,93 RDE 23,5 4,52 6,73 ------

NOTA 5 El espesor de pared es un valor mnimo, excepto cuando se presenta una variacin en el valor medido de 10 % como resultado del movimiento del ncleo del molde. En este caso, el promedio del espesor de pared de dos valores medidos en puntos opuestos debe ser igual o superior al establecido en la Tabla.

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Tabla 6. Dimensiones de campana para junta con unin soldada Tipo PSM
Pestaa opcional C

A Radio o chafln a 45

Tamao nominal Pulgadas 4 6 8 9 10 12 15

Dimetro exterior nominal mm 107 159 213 239 266 317 388

Dimetro de entrada A mm 107,57 0,23 160,15 0,28 213,97 0,30 240,94 0,35 267,47 0,38 318,41 0,46 389,79 0,58

Dimetro base B mm 106,93 0,23 159,26 0,28 213,06 0,30 239,42 0,35 266,32 0,38 317,04 0,46 388,03 0,58

Longitud de campana C mm (mn) 44,45 76,20 101,60 114,30 127,00 152,40 190,50

7.2

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

Las uniones entre los accesorios y los tubos deben ser hermticas e impermeables y no deben presentar goteo cuando se efecte el ensayo indicado en el numeral 9.6 7.3 ACCESORIOS FABRICADOS A PARTIR DE TUBOS

Cualquier accesorio elaborado a partir de tubos o por combinacin de tubos y partes inyectadas deben considerarse como un accesorio prefabricado de tal forma que deben cumplir los siguientes requisitos de los numerales 7.3.1 al 7.3.3. Los accesorios fabricados a partir de tubos que tienen un recubrimiento externo de una resina termoestable con fibra de vidrio u otros materiales similares debe cumplir los requisitos establecidos en los numerales 7.3.1 a 7.3.3. 7.3.1 En el caso de tubera y accesorios acampanados fabricados a partir de tubos, el espesor de pared en la campana es considerado satisfactorio siempre y cuando sea igual o mayor al espesor de pared especificado para la tubera a la cual el accesorio va a ser unido. 7.3.2 Ninguna parte que est en contacto con el lquido transportado debe sobresalir ms de 1,8 mm (0,070 pulgadas) dentro del accesorio. 7.3.3 Todos los extremos y uniones expuestas en el alcantarillado, deben ser redondeadas y estar libres de cualquier rugosidad que pueda atrapar slidos. 7.3.4 Ningn accesorio debe tener un dimetro interior menor que el dimetro interior base, listado en la tabla del anexo A para el respectivo tamao del tubo y RDE. 7.3.5 Todas las uniones deben estar libres de defectos visibles. 9

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7.3.6 Deflexin

NTC 1748 (Cuarta actualizacin)

Este requisito se aplica solamente a tes, yes y codos fabricados a partir de tubos (vanse Figura 3 y Tabla 7). El ensayo de deflexin se lleva a cabo aplicando una carga determinada sobre el cuerpo del accesorio de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 9.7 Cualquier evidencia de rotura o separacin en las uniones o en el cuerpo del accesorio implica la falla de este requisito. 7.4 JUNTA CON UNIN MECNICA EN ACCESORIOS

La unin mecnica de los accesorios que la posean debe cumplir con lo establecido en la NTC 2534. Con excepcin de la longitud del espigo los accesorios para unin con sello elastomrico deben cumplir con la norma ASTM F1336. 7.4.1 Dimensiones del espigo

La distancia mnima desde el extremo del espigo al rea donde el dimetro del espigo cambia debido a la campana, ramificacin, o cambio en el ngulo, debe cumplir con la dimensin C de la Tabla 6.

8.

TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO

El plan de muestreo corresponde al acordado entre las partes segn los criterios establecidos en la NTC-ISO 2859 partes 1, 2 y 3 NTC-ISO 3951. Los criterios de aceptacin y rechazo descritos en forma particular, para los especmenes indicados en los mtodos de ensayo, prevalecen sobre los criterios derivados del plan de muestreo.

9. 9.1

ENSAYOS ACONDICIONAMIENTO

En casos de discrepancia o en los que el acondicionamiento sea una exigencia, los especmenes deben ser acondicionados antes del ensayo a 23 C 2 C (73,4 F 3,6 F) y 50 % 5 % de humedad relativa, de acuerdo con lo establecido en el procedimiento A de la NTC 718. Para ensayos de rutina de control de calidad, se deben acondicionar los especmenes a la temperatura y humedad de las instalaciones de ensayo del fabricante durante al menos 1 h o hasta que los especmenes estn a la temperatura de dicha instalacin. 9.1.1 Condiciones del ensayo A menos que se indique algo diferente o en casos de discrepancia, se deben efectuar los ensayos en una atmsfera de laboratorio de 23 C 2 C (73,4 F 3,6 F) y 50 % 5 % de humedad relativa. Para ensayos de rutina de control de calidad, los ensayos se realizan a la temperatura y humedad ambiente del rea de ensayo del fabricante. 10

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9.2

NTC 1748 (Cuarta actualizacin)

DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES

Se efecta de acuerdo con lo indicado en la NTC 3358. 9.3 APLASTAMIENTO TRANSVERSAL DE TUBOS

Se deben someter a este ensayo 3 especmenes de 150 mm (6 pulgadas). Para el ensayo se toma un espcimen y se coloca entre platos paralelos de una prensa donde se aplasta hasta que la distancia entre platos corresponda al 40 % de su dimetro inicial. La carga debe aplicarse uniformemente y la comprensin indicada debe alcanzarse entre 2 min y 5 min. Finalizado el ensayo se saca el espcimen y se examina cuidadosamente. 9.4 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL IMPACTO

Para tubos tipo PSM y de dimetros grandes, este ensayo se efecta de acuerdo con lo establecido en la NTC 11251. Para tubos tipo PSM se utiliza una baliza de acero Tipo A y un soporte tipo plano (soporte B). Para tubos de dimetros grandes se utiliza una baliza de acero Tipo B y un soporte tipo plano (soporte B). Para los tubos tipo PSM deben ensayarse 6 especmenes cada uno de 150 mm de longitud a los niveles de impacto dados en la Tabla 3. Todos deben pasar. Si uno falla se ensayan otros 6 especmenes y se acepta slo si 11 de los 12 especmenes pasan la prueba. Para tubos de dimetros grandes, se deben ensayar 10 especmenes tomados de la totalidad de la muestra seleccionada. Cuando 9 especmenes pasan, se acepta el lote.
NOTA 6 Para tubos de grandes dimetros, pueden ensayarse secciones ms pequeas que las especificadas en la NTC 1125, pero no menores a 152 mm (6 pulgadas) de longitud, con el fin de ajustar el equipo de resistencia al impacto, puesto que significa un ensayo de impacto ms severo.

Con base en la energa de impacto, indicada en el numeral 6.3, y en la masa de la baliza utilizada, se calcula la altura de cada, tomada a partir de la superficie de impacto, mediante la siguiente ecuacin.
H= en donde: H E m g = = = = altura de cada, en m energa de impacto, en J masa de la baliza, en kg factor de correccin (aceleracin de la gravedad) = 9,806 65 m/s
2

E m xg

9.5

DETERMINACIN DE LA RIGIDEZ DE LOS TUBOS

Se cortan tres especmenes, por cada muestra de tubo, con una longitud de 150 mm 3 mm. La determinacin se hace segn lo indicado en la NTC 3254.

Debido a que el ensayo se emplea para determinar el cumplimiento del requisito dado en el numeral 6.3 de la presente norma, no se deben aplicar todas aquellas especificaciones de la NTC 1125 que razonablemente han sido establecidas para calcular las alturas de impacto o para medir efectos de cambios en materiales, procesamiento y/o medio ambiente. El criterio de falla es el dado en el numeral X.3.6 de la NTC 1125.

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9.6 9.6.1

NTC 1748 (Cuarta actualizacin)

DETERMINACIN DE LA IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES Uniones soldadas

Se unen dos longitudes de tubos de PVC, uno de stos con campana final, por medio de cemento solvente (especificado en la NTC 576) y se deja esta unin en reposo durante 24 h, a temperatura ambiente, antes de iniciar el ensayo. Despus de este tiempo, el espcimen se somete a una presin interna de 170 kPa a temperatura ambiente durante 1 h, usando agua como medio para suministrar presin. Del mismo modo se procede cuando se trate de la unin, por medio de cemento solvente, de una longitud de tubo con un accesorio. 9.6.2 Uniones mecnicas con sello elastomrico

Se efecta de acuerdo con lo establecido en la NTC 2534. 9.7 ENSAYO DE DEFLEXIN PARA ACCESORIOS TIPO PSM

9.7.1 Se coloca el accesorio en el equipo representado en la Figura 3 y se aplica una carga determinada segn lo establecido en la Tabla 7. 9.7.1.1 La carga debe aplicarse en el transcurso de 1 min 2 min y mantenerse durante 5 min. 9.7.1.2 Se inspeccionan las uniones fabricadas y las soldadas mientras la carga est sobre el accesorio. 9.7.2 Despus de terminado el ensayo bajo carga, se conectan todas las entradas y se presuriza el sistema a 74,7 kPa durante 10 min. No deben presentarse seales de goteo en las uniones o a travs del cuerpo del accesorio.
NOTA 7 Estos ensayos han sido seleccionados para evaluar la calidad de fabricacin y no intentan simular condiciones de servicio. NOTA 8 Longitud del cuerpo del accesorio: para codos utilizar la lnea central de longitud (Los bloques son 5 cm (2 pulgadas) ms pequeos que la longitud del cuerpo) NOTA 9 Este ensayo es aplicable a tes, yes y codos. Los accesorios son soportados sobre un bloque de madera plano, y la carga es aplicada por un segundo bloque como el que se muestra en la figura. El ensayo de carga es calculado por multiplicacin del valor F dado en la Tabla 7 por la longitud del cuerpo del accesorio.

Ensayo de carga

Figura 3. Ensayo de deflexin para accesorios fabricados a partir de tubos de PVC

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Tabla 7. Cargas para el ensayo de accesorios fabricados a partir de tubos Tamao nominal Pulgadas Dimetro exterior nominal mm

F N/cm de

longitud 23,34 107 4 35,01 159 6 46,78 213 8 52,56 240 9 58,35 266 10 70,11 317 12 87,57 388 15 F es la carga requerida para producir un 7,5 % de deflexin en tubera RDE 35 de PVC.

9.8

DETERMINACIN DE LA CALIDAD DE EXTRUSIN EN TUBOS

Se efecta de acuerdo con lo indicado en la NTC 2983. 10. 10.1 ROTULADOS TUBOS

Los tubos deben llevar estampado, como mnimo, mediante un sistema apropiado y a intervalos no mayores a 1,5 m, un rtulo legible en el que aparezcan las siguientes indicaciones 10.1.1 Tubos tipo PSM Tipo PSM Designacin de acuerdo con el numeral 3.2.1 Nombre del fabricante o la marca registrada de fbrica Fecha de fabricacin (da-mes-ao) o identificacin del lote de fabricacin Pas de origen, la leyenda "Industria Colombiana" o similar. El nmero de esta norma

10.1.2 Tubos de dimetros grandes Designacin de la rigidez del tubo: la leyenda PS, seguida del valor de acuerdo con la Tabla 4.1 y expresada en psi (Ejemplo PS 28 psi) Designacin de acuerdo con el numeral 3.2.1, con excepcin del RDE Nombre del fabricante o la marca registrada de fbrica Fecha de fabricacin (da-mes-ao) o identificacin del lote de fabricacin Pas de origen, la leyenda "Industria Colombiana" o similar. El nmero de esta norma 13

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10.2 ROTULADO ACCESORIOS

NTC 1748 (Cuarta actualizacin)

Hasta donde su diseo lo permita, los accesorios o su unidad de empaque deben llevar estampado, mediante un sistema apropiado, un rtulo legible en el que aparezcan, como mnimo, las siguientes indicaciones: Designacin de acuerdo con el numeral 3.2.2 Nombre del fabricante o la marca registrada de fbrica Fecha de fabricacin (ao-mes-da) o identificacin del lote de fabricacin Pas de origen, la leyenda "Industria Colombiana" o similar. El nmero de esta norma

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ANEXO A (Informativo)

A.1

DIMETRO INTERIOR BASE PARA EL CALCULO DE LOS LIMITES DE DEFLEXIN

A.1.1 Las Tablas A.1 y A.2, permiten "establecer un nmero uniforme representativo del dimetro interior utilizado como base para el clculo de los lmites de deflexin. Con el propsito de controlar la calidad de la instalacin, un especialista puede aplicar un limite de deflexin que considere apropiado al dimetro interior base que se aproxima a una dimensin del mandril para una galga pasa-no pasa. Por economa en la fabricacin de mandriles, es aconsejable que el dimetro externo de cada mandril sea redondeado con aproximacin a 0,2 mm ( 0,01 pulgadas) para propsitos de maquinado. Este procedimiento se demuestra para el lmite recomendado del 7 1/2 % del numeral A.2 (ejemplo: (100 % - 7,5 %)/100 x 5,800 = 5,37)) A.1.2 Este dimetro interno base no es un requisito de control de calidad del producto ni se debe usar para clculos de caudal.
Tabla A.1. Dimetro interno base y 7 1/2 % de deflexin de la dimensin del mandril
mm Tamao Nom inal, Pulgadas Dime tro exterior nomi nal mm 6 8 9 10 12 15 159 213 239 266 317 388 RDE 41 Dimetro interior promedio 151,16 202,34 227,38 252,93 301,09 368,43 Dimetro interior baseA 147,32 196,60 220,75 245,29 291,54 356,34 7 1/2 de deflexin del mandril 136,3 181,8 204,2 226,9 269,7 329,6 Dimetro interior promedio 149,68 200,43 --250,54 298,12 365,10 RDE 35 Dimetro interior baseA 145,85 194,69 --242,90 288,57 353,01 7 1/2 de deflexin del mandril 134,9 180,1 --224,7 266,9 326,5 Dimetro interior promedio. 146,41 195,96 --244,96 291,59 356,95 RDE 26 Dimetro Interior baseA 142,54 190,20 --237,29 281,99 344,80 7 1/2 de deflexin del mandril 131,8 175,9 --219,5 260,9 318,9 Dimetro interior promedio 145,11 ----------RDE 23,5 Dimetro interior baseA 141,27 ----------7 1/2 de deflexin del man dril 130,5 -----------

Pulgadas 6 8 9 10 12 15 159 213 239 266 317 388 5,951 7,966 8,952 9,958 11,854 14,505 5,800 7,740 8,691 9,657 11,478 14,029 5,37 7,16 8,04 8,93 10,62 12,98 5,893 7,891 --9,864 11,737 14,374 5,742 7,665 --9,563 11,361 13,898 5,31 7,09 --8,84 10,51 12,86 5,764 7,715 --9,644 11,480 14,053 5,612 7,488 --9,342 11,102 13,575 5,19 6,93 --8,64 10,27 12,56 5,713 ----------5,562 ----------5,14 -----------

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Tabla A.2. Dimetro interno de la base y 7 1/2 % de deflexin de la dimensin del mandril para tuberas de dimetros grandes DIMENSIN DE MANDRIL PARA T-1 A Dimetro exterior Dimetro interior Dimetro Interior nominal base Mm mm mm 475 560 630 710 Dimetro exterior nominal mm 475 560 630 710 446,12 525,96 591,71 666,95 Dimetro Interior Pulgadas 17,564 20,707 23,296 26,258 431,19 508,10 570,99 643,30 Dimetro interior base pulgadas 16,976 20,004 22,480 25,327
A

Tamao Nominal Pulgadas 18

21

7 % deflexin mandril 15,70 18,50 20,80 23,44 7 % deflexin mandril 15,70 18,50 20,80 23,44

24 27 Tamao Nominal Pulgadas 18

21

24 27 Tamao Nominal Pulgadas 18

21

DIMENSION DE MANDRIL PARA T-2 A Dimetro interior Dimetro exterior Dimetro Interior nominal base Mm mm mm 475 560 630 710 Dimetro exterior nominal mm 475 560 630 448,13 528,32 594,41 669,90 Dimetro Interior Pulgadas 17,643 20,800 23,402 433,17 510,49 573,68 646,33 Dimetro interior base pulgadas 17,054 20,098 22,586
A

7 % deflexin mandril 15,77 18,59 20,89 23,53 7 % deflexin mandril 15,77 18,59 20,89

24 27 Tamao Nominal Pulgadas 18

21

24 27
A

710 26,374 25,446 23,53 El dimetro interno base es un dimetro interno mnimo de un tubo obtenido por la resta de una tolerancia global estadstica del dimetro interno promedio del tubo. La tolerancia global esta definida como la raz cuadrada de la suma de los cuadrados de las tolerancias normales de fabricacin. Dimetro interno promedio = dimetro externo promedio - 2(1,06) t

Tolerancia global =
en donde: t A B C = = = =

A2 + 2B2 + C 2

mnimo espesor de pared (vase la Tabla 1) tolerancia en el dimetro exterior tolerancia excedente del espesor de pared = 0,06 t , y tolerancia del ovalamiento

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El valor para C fue obtenido estadsticamente a partir de datos de medicin en campo y estn dados como sigue para varios tamaos de tubera:

Tamao Nominal Pulgadas 6 8 9 10 12 15 18 21 24 27 mm 3,81 5,72 6,60 7,62 9,52 12,06 14,91 17,78 20,62 23,50

Valor para C Pulgadas 0,150 0,225 0,260 0,300 0,375 0,475 0,587 0,700 0,812 0,925

A.2

LIMITES DE DEFLEXIN RECOMENDADOS PARA INSTALACIN

A.2.1 Ingenieros de diseo, empresas de servicio pblico y otros quienes tengan la responsabilidad de establecer las especificaciones de los lmites mximos permitidos para deflexin de tubos de alcantarillado instalados han solicitado la orientacin pertinente a dicho lmite. A.2.2 Los tubos de PVC para alcantarillado fabricados con base en esta norma e instalados de acuerdo con la NTC 2795 se puede esperar que tengan un comportamiento satisfactorio siempre y cuando el dimetro interno del cuerpo no se reduzca en ms de 7 1/2 % de su dimetro interno base cuando se miden no antes de 30 d despus de terminar la instalacin.

A.3

CONFIGURACIN

Los siguientes accesorios, descripciones y trminos, son comnmente empleados en la industria de tubera de alcantarillado (vanse las Figura A.3.1 a la A.3.9). Sin embargo, estas ilustraciones no exhiben todas las posibles configuraciones que se producen. Por lo tanto, se debe consultar a cada fabricante los tamaos y longitudes disponibles (vase la NTC 3874).

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J J

J J 1 1 16 codo (22 2) HxH G

G Paso

1/8 codo (45) HxH

G

G H

Codo largo de 1 4 (90) HxH

Codo corto de 1 4 HxH

Codo corto de SxH

Figura X.3.1. Codos

GJ GJ

GN

GJ

GN

GJ

TE HxHxH

TE SxHxH

Figura X.3.2. Tes

G G

TE HxHxHxH

TE SxHxHxH

Figura X.3.3. Te

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JJ

JJ P JN

JJ

JN JN I

YE de 45 HxHxH

YE reducida de 45

YE de 45

Figura X.3.4. Yes

Figura X.3.5. Unin de detencin

Accesorio Figura X.3.6. Accesorio adaptador para limpieza

Silleta en YE de 45

Silleta en TE

Figura X.3.7. Silletas

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L F Q L

Tapones
Figura X.3.8. Tapones

Tapones N R N

X X X

Figura X.3.8. Accesorios de transicin

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ANEXO B (Informativo) MATERIALES

Se recomienda utilizar compuestos de PVC que sean iguales o superiores a las celdas 12454 12364 en el caso de los tubos y 12454 13343 en el caso de los accesorios, de acuerdo con lo indicado en la NTC 369 (ASTM D1784). En caso que el cliente lo requiera puede solicitar la comprobacin del uso de materiales segn los requisitos de las celdas de clasificacin establecidas en la NTC 369 (ASTM D1784).

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ANEXO C (Informativo) BIBLIOGRAFA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Type PSM Poly(vinyl Chloride) (PVC) Sewer Pipe and Fittings. Philadelphia, ASTM 2000, 9 p il. (ASTM D3034:00). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Poly(vinyl Chloride) (PVC) Large Diameter Plastic Gravity Sewer pipe and Fittings. Philadelphia, ASTM 2000, 10 may. (ASTM F 679:00).

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