TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLN

INGENIERA INDUSTRIAL

SISTEMAS DE MANUFACTURA

PRCTICA NO. 3 SISTEMA PUSH VS ONE PIECE FLOW

P R E S E N T A:

JACOBO VIDAL GARCIA

ING: FRANCISCO JAVIER ALEJANDRO CAMACHO

JOCOTITLAN, ESTADO DE MXICO DICIEMBRE 2012

Prctica No. 3 SISTEMA PUSH VS ONE PIECE FLOW Normas generales. 1 Antes de la prctica el alumno deber investigar el marco terico de la misma y conseguir el equipo y materiales necesarios. 2. Durante la prctica se deber presentar un comportamiento adecuado para su realizacin, respetando los lineamientos de seguridad del laboratorio o rea de trabajo. Asistir puntualmente Cumplir con los materiales solicitados 3. Dejar en orden el lugar de trabajo. 4. Medidas de seguridad e higiene a) no jugar en el rea de trabajo durante la practica b) identificar el lugar de los extintores c) un accidente por pequeo que sea se debe comunicar de inmediato al maestro responsable d) en caso de duda consultar al profesor 5. Reactivos: NA Introduccin En los procesos productivos se debe especificar de qu manera se debe trabajar, encontrar el proceso ideal para reducir tiempos, costos, inventarios, mano de obra etc., y as mismo obtener mayor calidad y productividad aplicando sistemas eficaces para que de esta manera se brinde el mejor servicio al cliente. Objetivo: Comparar un sistema de produccin tradicional contra un sistema moderno de produccin. Marco terico. Sistema Push (empujar) Cada operacin se produce usando pronsticos e itinerarios trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operacin siguiente. Objetivos del sistema Push * Menos gastos en publicidad que en la estrategia Pull. * Pretender pronosticar la demanda * Producir de acuerdo a una supuesta demanda

* Presin al mercado por exceso de produccin * Mayor servicio, sin embargo resulta fallido debido al descuido del cliente. One piece flow (flujo de una sola pieza) One Piece Flow La produccin del flujo de una pieza es cuando las partes estanc a d a u n a d e e l l a s h e c h a s a l m i s m o t i e m p o y a p r o b a d a s e n e l s i g u i e n t e proceso. Entre los beneficios del flujo de una pieza hay: 1) La rpida deteccin de defectos para prevenir un lote de defectos. 2) Cortos tiempos de produccin. 3) Reducir el material y costos de inventario. 4) Diseo del equipo y estaciones de trabajo de mnimo tamao. Los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso. Los riesgos para el dao, la deterioracin, o la obsolescencia se bajan. Permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar.

E s u n a t cn ica d e m a n u f a ct u ra e sb e lt a b a sa d a e n lo s p rin ci p io s d e entregas Justo a tiempo (JIT) o sistema de Jaln (Pull system) en donde se busca proveer al cliente exactamente lo que demanda en calidad, cantidad, costo y tiempo. Produccin La capacidad de produccin es el nivel de actividad mximo que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. Cuando una lnea de produccin est formada por varias mquinas o estaciones de trabajo, la capacidad de produccin de la planta est determinada por la mquina o la estacin ms lenta (la que tenga una menor capacidad de produccin). Productividad La productividad es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin puede ser definida como la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, ms productivo es el sistema. Inventario El inventario es una accin en la cual se cuentan los productos que puede haber en una empresa, supermercado o tienda. Por extensin, se denomina inventario a la comprobacin y recuento, de las existencias fsicas en s mismas y/o con las tericas documentadas.

Lapicero Pieza cilndrica de madera, plstico o metal, maciza o hueca con un mecanismo interno, que contiene una barra de grafito u otros materiales y que se utiliza para escribir o dibujar.

Materiales y equipo de seguridad necesarios para efectuar la prctica. Lapiceros Recipientes Mesa

Desarrollo de la prctica Aplicacin de los sistemas Push y One piece flow Se llevo a cabo un proceso de ensamble de lapiceros conformado por 4 grupos o lneas de 5 integrantes cada uno, 2 aplicaron el proceso de Push (empujar) y los otros 2 utilizaron el sistema de One piece flow (flujo de una sola pieza). La prctica consista en observar cual sistema era mejor, cual le convendra a la empresa de ensamble de lapiceros llevar a cabo, tomando en cuenta que todos los grupos avan tomado capacitaciones antes de entrar al proceso. Aqu se muestra los resultados obtenidos aplicando los dos sistemas, esto se tomo en base al tiempo, se le asignaron dos minutos a cada grupo para ensamblar el mximo de lapiceros que pudiese, aplicando la forma de trabajo de cada sistema uno de empujar y el otro de pasar hasta que el otro proceso termine.

Tabla de resultados obtenidos. CONCEPTOS

PRODUCCIN M.O.D PRODUCTIVIDAD PZAS. DEFECTUOSAS % RECHAZO INVENTARIO 7 5 1.4 4 57% 17

PUSH
10 5 2 3 30% 18

ONE PIECE FLOW

9 5 1.8 0 0 4 12 5 2.4 1 8.3% 3

Se califico la produccin obtenida, la productividad de la lnea de ensamble, las piezas defectuosas que generaba cada lnea, el porcentaje de rechazo de la produccin defectuosa, el inventario obtenido por proceso y la mano de obra que en este caso era la misma para los 4 grupos.

Cuestionario.

Cul es la diferencia entre el sistema Push y el One piece flow? En que el sistema one piece flow es ms productivo cuando se aplica de una manara adecuada ya que reduce al mnimo de inventario y la produccin es mayor. Tambin reduce al mnimos las piezas defectuosas en cambio el sistema push es lo contrario. Cules son los objetivos del sistema One piece fow? Objetivos: Detectar inmediatamente el error Aumentar la productividad, as como la capacidad de los recursos tanto tcnicos como humanos Aplicar una solucin rpida y eficiente

Detencin de defectos para prevenir un lote de defectos.2) Acortar el tiempo de produccin.3) Reducir el material y costos de inventario.4) Diseo del equipo y estaciones de trabajo de mnimo tamao

Cules son los objetivos del sistema Push? Objetivos del sistema Push * Menos gastos en publicidad. * Pretender pronosticar la demanda * Producir de acuerdo a una supuesta demanda * Presin al mercado por exceso de produccin * Mayor servicio, sin embargo resulta fallido debido al descuido del cliente.

Resultados. Los resultados que obtuvimos despus de aplicar estos 2 sistemas en la prctica observamos que el sistema One piece flow es ms eficiente que el sistema Push ya que nos arroja mayores resultados en produccin, productividad, menos piezas defectuosas, el porcentaje de rechazo as como de inventario es mnimo. En cambio en el sistema Push los resultados son muy diferentes ya que se obtuvo una menor produccin, mayor inventario y mayor nmero de piezas defectuosas, como 2 equipos aplicaron el mismo sistemas la diferencia entre ellos es poca ya que aplican el mismo sistema lo que pudo variar es por la rapidez de algunos operarios. Pero en si podemos determinar que para el ensamble de los lapiceros se debe aplicar el sistema One piece flow ya que es mejor en todos los aspectos que se evaluaron. Conclusiones. Podemos concluir que es importante saber la diferencia entre dos sistemas de produccin diferentes, sistema push y sistema one piece flow, este ultimo durante la prctica resulto ms eficiente que el primero aumentando la productividad y reduciendo el nivel de inventario as como se redujeron los artculos defectuosos. Por ltimo podemos decir que es muy importante para todo ingeniero el conocer sobre los distintos sistemas de produccin, conocer sus ventajas y desventajas as como la metodologa correcta que se debe emplear para que el sistema tenga xito.