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Manuel Incio n 36949 Joo Gamado n 36982 Daniel Fonseca n 37010 Joo Sousa n 37022 Henil Givan n 37026
Introduo
Neste trabalho o objectivo consiste na anlise energtica e exergtica do funcionamento de uma central de refrigerao, baseada num ciclo de compresso de vapor. A primeira mquina experimental de refrigerao por compresso de vapor foi construda em Londres pelo americano Jacob Perkins em 1834. Em 1869, no Texas, foi construda a primeira mquina com uso industrial com aplicao de amonaco que produzia uma tonelada de gelo por dia. Os sistemas de refrigerao por compresso de vapor de vapor so os mais comuns na actualidade. O amonaco, NH3 ou tambm designado R717, foi o primeiro fluido refrigerante utilizado em mquinas frigorficas por compresso de vapor. O amonaco um gs incolor, inflamvel, corrosivo e muito txico mas, apesar disso, e devido ao facto de possuir um calor de vaporizao elevado, ter um custo baixo e odor caracterstico, permite facilmente a deteco de fugas, sendo por isso muito utilizado. Em 1930, nos Estados Unidos da Amrica, foram desenvolvidos novos fluidos frigorficos de nome CFC, clorofluorcarbonetos, mais tarde conhecidos como HCFC, halogenados clorofluorcarbonetos destacando-se o R11, R12 e R22. Estes qumicos apresentavam baixo nvel de toxicidade, no so inflamveis nem corrosivos e tm excelentes propriedades termodinmicas. Infelizmente, aps alguns anos, veio-se a descobrir que estes compostos eram nocivos natureza, destruindo a camada de ozono, o que levou sua proibio por parte da comunidade econmica europeia. Os novos fluidos refrigerantes tal como, o R134, R407 e R507 vieram substituir os compostos antigos com premissas mais aceitveis ambientalmente e com caractersticas termodinmicas muito boas. Para uma anlise simplificada da central de refrigerao foi dividido o esquema da central (imagem de capa) em sub-regies (I, II, III, IV, V), sendo cada regio correspondente a um equipamento do funcionamento da central: I compressor; II condensador; III vlvula de laminagem; IV evaporador; V camara frigorifica.
O amonaco (NH3) circula nas sub-regies I, II, III e IV, correspondendo ao seu ciclo, enquanto que a sub-regio V corresponde ao ciclo de Brine - O Brine uma soluo de gua e cloreto de sdio (sal) normalmente com percentagens de 3,5% a 26%. O cloreto de sdio dissolvido na agua, baixa o ponto de fuso da agua, permitindo que esta seja utilizada a temperaturas inferiores ao seu ponto de solidificao. Com a utilizao do brine perde-se capacidade de transporte de energia trmica visto ter um calor especfico inferior ao da agua.
Termodinmica Aplicada 2012/2013 Semestre Inverno O ciclo de refrigerao de compresso de vapor inicia-se com a compresso do fluido refrigerante, amonaco, e ocorre na sub-regio I, aumentando a presso e temperatura do fluido para um estado de vapor sobreaquecido de modo a garantir a no ocorrncia da fase liquida no compressor. O compressor necessita que lhe seja fornecido trabalho, proveniente do motor elctrico, e no diagrama (T,s) esse trabalho corresponde evoluo de 1 para 2. Dado o aumento de temperatura o vapor e presso, o fluido passa para o condensador (subregio II), o calor gerado no processo da compresso e o obtido pelo processo de refrigerao rejeitado para o exterior, provocando a mudana de fase de vapor sobreaquecido para lquido comprimido, esta transformao esta representada pela evoluo de 2 para 3 no diagrama (T,s). Seguidamente, o fluido segue para a vlvula de laminagem (sub-regio III), rgo responsvel pela queda de presso e temperatura do fluido, atravs do estrangulamento num dispositivo, provocando assim a sua expanso. No diagrama (T,s) esta evoluo est representada entre os pontos 3 e 4. Depois de atravessada a vlvula de laminagem o fluido segue para o evaporador, sub-regio IV, onde o fluido vai, como o nome indica, evaporar atravs da absoro de calor existente na zona a refrigerar, ou seja, retirar o calor que o brine absorveu na camara de refrigerao, atravs de um permutador que ajuda a troca de calor. Ao abandonar o evaporador, o vapor vai de novo para o compressor, iniciando-se assim um novo ciclo. Relativamente camara frigorifica, sub-regio V, onde se d a refrigerao utilizando-se o brine que vai retirar o calor que est a mais na zona a refrigerar, para que esta permanea fria.
Anlise do ciclo
No ciclo ideal, 1-> 2-> 3-> 4-> 1, o fluido de trabalho entra no compressor (1) sob a forma de vapor sendo depois comprimido, a entropia constante, levando-o a um estado de sobreaquecimento na sada (2). Este vapor percorre o condensador (2 3) que o arrefece, isto , liberta calor, e depois condensa transformando-o num lquido a presso e temperatura constantes. O fluido de trabalho agora em estado lquido passa por uma vlvula de laminagem (3), fazendo a presso baixar consideravelmente, causando a sua evaporao parcial (4). Esta mistura fria de lquido-vapor desloca-se posteriormente atravs da serpentina do evaporador (4), evaporando-se por completo. De forma a completar o ciclo, o vapor volta ao compressor. Tendo em conta as irreversibilidades no evaporador, compressor e condensador e considerando as perdas de presso por atrito, considerando tambm que o escoamento do fluido no est a presso constante e existe disperso de calor, o ciclo real dado pela evoluo 1-> 2-> 3-> 4-> 1. O ciclo a analisar, ciclo real, dado atravs das seguintes evolues: 1-2: compresso de vapor adiabtica e irreversvel at presso de condensao; 2-3: condensao do vapor: o 2-g: diminuio da temperatura e passagem de vapor sobreaquecido a vapor saturado a presso constante; o g-f: passagem de vapor saturado a lquido saturado a presso constante; o f-3: passagem de lquido saturado a lquido comprimido. 3-4: expanso do amonaco na vlvula de laminagem (diminuio da presso e temperatura); 4-1: ligeiro aumento de temperatura a presso constante no evaporador derivado da absoro de calor da regio a ser refrigerada; a: condio de presso e temperatura do amonaco a entrada do ciclo (vapor sobreaquecido). Corresponde temperatura de 20oC (temperatura ambiente) e presso de 270kPa, valores retirados do kotas.
Clculos
Dados do trabalho
No enunciado fornecido so dados um conjunto de dados:
Tabela 1 - Parmetros de funcionamento da instalao
Parmetros de funcionamento da instalao Potncia de refrigerao da central - Temperatura de referncia T0 Temperatura da camara frigorifica - Tc Temperatura de saturao no evaporador - Tev Temperatura de saturao no condensador - Tcond Rendimento mecnico do compressor mec Rendimento do motor elctrico el Capacidade trmica mssica do brine - CPB
Unidade kW o C o C o C o C kJ.kg-1.K-1
Anlise Energtica
Para caracterizar termodinamicamente os pontos do diagrama (T,s) do amonaco recorreu-se ao programa REFRIG. A tabela seguinte ilustra os resultados obtidos:
Tabela 2 caracterizao termodinmica da central
Ponto a 1 2 2 3 4
Estado Vapor sobreaquecido Vapor sobreaquecido Vapor sobreaquecido Vapor sobreaquecido Lquido comprimido Mistura
Optmos por colocar j o ponto a nesta tabela, uma vez que a sua caracterizao termodinmica vai ser importante para o clculo da anlise exergtica. Relativamente construo da tabela acima de referir que para a maioria dos pontos apenas foi necessrio colocar a presso e temperatura no software tendo em conta os dados do enunciado e o estado a que se encontra cada ponto. A temperatura 2 (ciclo quase ideal) foi obtida por tentativa e erro atravs do programa REFRIG dando mais uma vez temperatura e presso como entrada, a presso sabemos do enunciado, igual presso em 2, e a temperatura vai-se tentando acertar de modo a obter uma entropia especifica igual do ponto 1, uma vez que a evoluo 1-2 isentrpica. Entre o ponto 3 e 4 verificou-se uma evoluo isentlpica, isto , a entalpia igual para os dois pontos, logo, apenas foi necessrio calcular para um deles. 4
Termodinmica Aplicada 2012/2013 Semestre Inverno Relativamente ao ponto 4, foi caracterizado atravs da presso e da entalpia, dado o ponto estar localizado na zona de mistura. Foi colocado no programa REFRIG o valor de presso e obtivemos para a temperatura o valor de 261,33 K, valor este que difere ligeiramente do fornecido (261,15 K) no enunciado. Esta pequena diferena ocorre devido a arredondamentos. Comparando os valores da entalpia obtidos pelo programa REFRIG com os fornecidos no enunciado:
Tabela 3 parmetros termodinmicos do amonaco para a central (kotas)
Ponto 1 2 3 4
Entalpia especifica Kotas,T.J. (1985) Clculo 1 671,0 1 452,8 1 947,0 1 727,9 536,0 318,4 536,9 318,4
Como se pode verificar na tabela acima os valores das entalpias obtidos nos nossos clculos so diferentes dos fornecidos pelo enunciado do Kotas. A principal razo desta diferena o facto dos valores do enunciado possurem uma base de clculo diferente da do programa REFRIG.
i)
Para determinar o caudal mssico do amonaco necessrio recorrer a definio da taxa de remoo de calor do espao refrigerado (referido no enunciado como potncia de refrigerao da central - ): ( ) ( ) ( )
Para determinar o caudal mssico do brine, uma vez que no temos os valores das entalpias definidos, recorremos expresso da sua capacidade trmica mssica: ( ) ( ) ( )
Nota: T5 e T6 esto definidos mais a frente na seco da analise exergtica. Para determinar a potncia elctrica consumida no compressor temos de igualar a expresso do rendimento elctrico expresso do rendimento mecnico, ambas resolvidas em ordem ao trabalho mecnico, resultando: Rendimento mecnico:
em que
)e
Termodinmica Aplicada 2012/2013 Semestre Inverno Logo, a potencia elctrica consumida no compressor dada por: ( ) ( )
ii)
em que
Para determinar o coeficiente de desempenho (CP) no ciclo quase ideal usamos a expresso:
( )
com
quase-ideal no existe em termos prticos, no podemos associar-lhe um caudal. Como estamos a trabalhar com amonaco, os caudais vo cortar todos, resultando a seguinte expresso:
( )
Nota: a expresso simplifica pois h3=h4. A relao existente entre o CP real e quase ideal dada por:
Verificamos assim que a nossa central tem um rendimento de 73,93%, por comparao ao que seria quase-idealmente previsto (compresso isentrpica). Este C P conseguido atravs do uso do amonaco como liquido refrigerador. iii) O rendimento isentrpico do compressor calculado atravs da relao entre o trabalho do compressor a funcionar segundo um ciclo ideal sobre um ciclo real, e quantifica o efeito na compresso ser adiabtica e irreversvel, ao contrrio das suas condies ideais de operao e funcionamento de compresso adiabtica e reversvel. 6
Analise Exergtica
A exergia (usualmente denominada tambm de energia disponvel ou til) uma medida de potencial de trabalho, ou seja, permite-nos saber a energia que pode ser extrada de uma determinada fonte como trabalho til. Antes de prosseguirmos com os clculos necessrio definir os pontos de funcionamento do circuito de brine.
Ponto 5 6
CP do brine pela exergia desse mesmo fluido. Para o circuito de brine considerou-se o ponto 5 como referncia. T0 corresponde temperatura ambiente definida na tabela 1 (20oC). Na obteno da taxa exergtica ( ) para ambos os circuitos aplicada a seguinte equao: 7
Ponto 1:
[( ) [( ( )] ) ( )]
Ponto 2:
[( ) [( ( )] ) ( )]
Ponto 3:
[( ) [( ( )] ) ( )]
Ponto 4:
[( ) [( ( )] ) ( )]
Ponto 5:
, estamos a considerar esta taxa de exergia como zero, pois o ponto 5 o nosso estado de referncia para o ciclo de brine.
Ponto 6:
[( ) [( ] ) ]
A tabela seguinte contm os parmetros para o amonaco e para o brine, e apresenta os valores obtidos nos nossos clculos e tambm os retirados do enunciado, para uma posterior comparao:
Tabela 5 parmetros do amonaco para a central apresentada
Ponto
1 2 3 4 6
Clculo Exergia especifica Taxa de exergia () ( ) kJ/kg kW 3,93 0,322 222,16 18,22 156,17 12,81 142,10 11,65 0,555 9,05
Kotas Exergia especifica Taxa de exergia () ( ) kJ/kg kW 2,8 0,23 222,9 18,28 156,6 12,84 142,6 11,69 0,554 9,05
Como se pode verificar, os valores calculados para o amonaco esto relativamente prximos dos valores retirados do enunciado (Kotas). A diferena de valores est relacionada com a variao das entalpias derivado do uso do programa REFRIG. Para o brine os valores so praticamente coincidentes sendo que a ligeira diferena que se verifica poder ser explicada devido a arredondamentos, pois a frmula de clculo a mesma.
Taxa de exergia entrada: Taxa de exergia sada: Taxa de exergia associada a uma troca de calor Q, realizada a uma temperatura T: Taxa de exergia associada com uma troca de energia mecnica ou elctrica: Taxa de irreversibilidade:
figura 2 sub-regio I
Esta sub-regio caracterizada pelas transformaes que ocorrem no compressor. As irreversibilidades totais que ocorrem nesta sub-regio so calculadas pela seguinte expresso:
O fluido vai sofrer irreversibilidades internas no compressor, isto devido frico do fluido de trabalho (compresso), neste caso , que podem ser calculadas pela diferena das irreversibilidades totais com as irreversibilidades mecnicas e elctricas do motor elctrico.
))
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figura 3 sub-regio II
Nesta sub-regio as irreversibilidades esto associadas as transformaes que ocorrem no condensador. Como existe troca de calor com o ambiente teremos de contabilizar no balano exergetico, logo o clculo das irreversibilidades para est sub-regio dada pela seguinte expresso:
Nota: a exergia associada a uma troca de calor Q, realizada a uma temperatura Tu, dada pela seguinte expresso:
Q ET Q
U
TU T0 TU
Onde T0 a temperatura de referncia (ambiente) e Tu corresponde temperatura a que se realiza a troca de calor.
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Na sub-regio III a nica irreversibilidade introduzida a evoluo isentlpica 3->4 , a entalpia igual para os dois pontos (h3 = h4), logo a diferena de exergia entre os pontos 3 e 4:
figura 5 - sub-regio IV
Nesta sub-regio as irreversibilidades resultam da troca de calor entre os dois fluidos, o amonaco e o brine, logo considera-se a diferena de exergias no brine,como exergia recebida, e a diferena de exergias no amonaco como exergia fornecida: =
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figura 6 - sub-regio V
Nota: Tc= (-1C) = 272,15 K, corresponde temperatura a que se realiza a troca de calor. To= (20 C) = 293,15K, corresponde temperatura de referncia. = 93,03 kW (Ptencia de refrigerao da central) ( )
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rac
EOutput EInput
I EInput
A nica exergia fornecida a instalao, o trabalho elctrico fornecido no compressor pelo motor elctrico, logo , corresponde ao total das irreversibilidades da instalao, somando as irreversibilidades de cada sub-regio :
Logo:
= 1
= 1-
Sabendo que a nica exergia produzida pela instalao corresponde a troca de calor na , logo o rendimento racional tambm pode ser cmara frigorfica, calculado por :
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Coeficiente de Performance de um Ciclo de Carnot inverso, funcionando para as mesmas temperaturas no condensador e no evaporador:
O coeficiente de performance de um Ciclo de Carnot inverso pode ser definido como a razo entre o calor (QAfonte fria) e o trabalho realizado pelo motor (Win) no sistema.
Sabendo que
em termos de temperaturas absolutas das fontes trmicas TA(fonte fria), TB (fonte quente), temos que:
( (
) )
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Diagramas
Sankey
O diagrama tem como objectivo a caracterizao do fluxo de energia e das perdas de energia associadas a um dado ciclo definidas atravs da largura das suas linhas que so proporcionais quantidade de fluxo. Este tipo de diagramas uma forma intuitiva de visualizar fluxos de energia ou custos. Para o desenho do diagrama assumimos o valor de 30,20 kW para a potencia elctrica e 93,03 kW para a potncia de refrigerao calculmos: Calor da cmara frigorfica:
Este valor significa que a energia libertada trs vezes superior energia fornecida. Calor libertado para a atmosfera:
Perdas mecnicas:
( )
Consideramos ainda que o contributo da potncia elctrica entrada e sada do compressor se mantm nos 100%.
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Diagrama:
Antes da entrada no evaporador, o fluido vindo da vlvula de laminagem (5%) absorve a energia libertada pela cmara frigorfica (308%) e passa pelo evaporador (agora com 313%). A energia trocada com o brine apesar de no ser nula, desprezvel por comparao com as quantidades de energia trocadas neste diagrama. Em seguida, o fluido recebe energia do compressor (74,7%) aumentando a sua energia para 387,7%. Estes 74,7% representam a energia fornecida ao fluido de trabalho tendo em conta as perdas mecnicas e elctricas deste equipamento (25,3%). Por fim, o fluido que apresenta agora a sua maior quantidade de energia armazenada passa pelo condensador e liberta grande parte dela para o exterior (382,7%), seguindo a restante energia para a vlvula de laminagem (5%).
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Grassman
Para a elaborao deste diagrama necessrio ter em conta as irreversibilidades nas vrias sub-regies. Semelhantemente ai diagrama de Sankey foi determinado o contributo dos valores de irreversibilidade em relao potncia elctrica do compressor (100%). Assumindo como valor de referncia a potncia elctrica de 30,20 kW: Irreversibilidades no compressor (sub-regio I):
Sendo que destes 40,7%, 25,3% correspondem as irreversibilidades no equipamento e os restantes 15,4% correspondem s irreversibilidades no fluido (perda de carga).
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