COROZIUNEA OELULUI

COROZIUNEA OELULUI

TIPURI DE COROZIUNE

ATMOSFERIC DUP NATURA SURSEI AGRESIVE

SUBTERAN TIPURI DE COROZIUNE

CHIMIC DUP NATURA PROCESULUI

ELECTROCHIMIC

TIPURI DE COROZIUNE
Coroziunea atmosferic este cel mai frecvent ntlnit (mai ales n zone industriale i de litoral).

Coroziunea atmosferic pe suprafee metalice nevopsite

Coroziunea atmosferic pe suprafee metalice vopsite

TIPURI DE COROZIUNE
Coroziunea atmosferic la o mbinare cu tije (nituri)

TIPURI DE COROZIUNE

Coroziunea la o mbinare cu uruburi

TIPURI DE COROZIUNE
Coroziunea electrochimic este tipul de coroziune la care distrugerea metalului se produce n medii agresive electrolitice.
Este cazul general de distrugere a metalelor.

Coroziunea fierului (metalului) n soluie apoas

Aciunea electrochimic local pe suprafaa oelului

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

MATERIALUL din care este alctuit elementul de construcie

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

MEDIUL DE EXPLOATARE al elementului metalic

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

EFORTUL la care este supus elementul metalic influeneaz prin valoare (medie, maxim i minim), tensiune constant, concentrator de tensiuni, stare biaxial de solicitare, modul I, II i III, frecven ciclic, forma undelor. Sursa acestor eforturi o constituie aciunile n construcii, tensiunile reziduale, precum i sarcinile aplicate (ex.: ciclul i dilataia termic, vibraii, presiune, rotaie etc.). GEOMETRIA ELEMENTULUI intervine prin existena discontinuitilor care intensific tensiunile, prin generarea de poteniale galvanice, crevase chimice, prin constrngeri geometrice care conduc la apariia celulelor de concentraie.

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

TEMPERATURA influeneaz negativ coroziunea dac avem n vedere faptul c, la cea mai mare parte a reaciilor electrochimice, viteza de reacie crete odat cu creterea temperaturii (se poate dubla pentru fiecare cretere de 10C). Coroziunea sub tensiune a oelurilor moi n soluii de nitrai este puin probabil la 20C, dar se produce cu o uurin alarmant la 100C. Exist de asemenea, multe situaii practice n care transferul termic se produce la interfaa metal-soluie. TIMPUL intervine prin modificri chimice la frontiera cristalelor, a microstructurii, modificri de suprafa ale depozitelor, ale rezistenei chimice sau de transfer termic, dezvoltarea defectelor exterioare (puncte de coroziune sau eroziune), ale celulelor ocluse. Pe lng aceti factori menionai, o categorie aparte o constituie FACTORUL UMAN care, printr-o serie de erori, poate influena negativ procesul de coroziune.

FACTORII CARE INFLUENEAZ COROZIUNEA

Evoluia coroziunii observate pe oel obinuit expus mai muli ani n diferite tipuri de atmosfere

Masa de oel corodat n funcie de umiditatea relativ n prezena SO2 de 0.01%

CLASE DE COROSIVITATE
Exemplificri de medii corespunztoare claselor de corosivitate (GP 111-04).
Clasa de corosivitate C1 Foarte slab C2 Slab Atmosfere cu grad redus de poluare (SO2<12g/m3), ex.: zone rurale, orae mici Atmosfere urbane i industriale, cu poluare moderat (SO2: 12...40g/m3) sau zone costiere cu concentraie sczut n cloruri Atmosfere industriale cu poluare ridicat (SO2: 40...90g/m3) sau zone costiere cu concentraie moderat n cloruri Atmosfere industriale cu umiditate i poluare ridicate (SO2: 90...250g/m3) Zone costiere i marine concentraie ridicat n cloruri

Mediu exterior

Mediu interior
Spaii nclzite, cu umiditate relativ sczut i cu atmosfer nepoluant, ex.: birouri, magazine, coli, hoteluri Spaii nenclzite n care se poate produce condens, ex.: depozite, sli de sport (exclusiv bazine de not) Spaii de fabricaie cu umiditate ridicat i o poluare redus a aerului (ex.: industria alimentar, spltorii, fabrici de bere, fabrici de lapte)

C3 medie

C4 ridicat

Spaii de fabricaie cu umiditate i poluare ridicate ale aerului (ex.:bazine de not, piscine, uzine chimice)
Construcii sau zone cu condens permanent i poluare ridicat

C5-I

C5-M

cu Construcii sau zone cu condens permanent i poluare ridicat

MANIFESTAREA COROZIUNII OELULUI

COROZIUNE DE SUPRAFA:
continu (uniform sau neuniform), localizat.

Coroziune de suprafa continu

Coroziune de suprafa localizat

MANIFESTAREA COROZIUNII OELULUI

COROZIUNE LOCALIZAT PUNCTIFORM (PITTING)

Schema coroziunii tip pitting i forme de manifestare: a-coroziune dezvoltat perpendicular pe suprafaa metalic, b.-coroziune dezvoltat paralel cu suprafaa metalic

MANIFESTAREA COROZIUNII OELULUI

COROZIUNE INTERN:

intercristalin (localizat la limita dintre cristale, acolo unde structura este imperfect),

transcristalin (secioneaz cristalele n zonele cu defecte interioare),

selectiv (este proprie aliajelor i se caracterizeaz prin distrugerea componentului cu potenial mai sczut ).

MANIFESTAREA COROZIUNII OELULUI

COROZIUNE SUB TENSIUNE MECANIC

Tensiunile n cazul fisurrii cauzate de procesul de coroziune sub tensiune mecanic

Fisuri produse de coroziune sub tensiune mecanic

MANIFESTAREA COROZIUNII OELULUI

COROZIUNE N CONDIII DE OBOSEAL
Cumularea efectelor coroziunii i tensiunii n condiii de oboseal grbete apariia fisurilor. Acest tip de distrugere intervine n cazul elementelor solicitate la frecvene joase (oboseal oligociclic), ca de exemplu ciclurile de nclzire-rcire

Schema coroziunii n condiii de oboseal

CAUZELE PRODUCERII COROZIUNII

conlucrarea a dou metale diferite (ex: dac stratul de protecie din zinc al tablelor cutate se degradeaz, oelul intr n contact cu electrolitul i ncepe aciunea fier-electrolit-zinc, fierul fiind expus coroziunii datorit caracterului su electronegativ);
contactul metalului cu incluziunile nemetalice (ex: incluziunile de oxizi, eventualele sufluri dispersate n metal, au o tensiune de dizolvare diferit fa de fier i devin electrozi fa de ei nii i de metalul de baz); pasivarea parial a oelului prin acoperirea lui parial cu oxizi sau nveli nenchis cu oxizi. Cnd acest strat se degradeaz, se creaz elemente n care metalul devine anod fiind supus astfel coroziunii;

CAUZELE PRODUCERII COROZIUNII

gradul diferit al prelucrrii suprafeelor metalice (suprafeele rugoase au potenialul de electrod mai mic dect al celor netede); starea de eforturi (fisurile corosive ptrund n adncul metalului, perpendicular pe direcia tensiunilor de ntindere i pot evolua n lungul marginilor grunilor, provocnd fisurarea acestora). Coroziunea oelului influeneaz sensibil caracterul distrugerii prin mrirea pericolului de apariie a fisurilor ramificate la aciuni statice i dinamice; proprietile plastice ale metalului sunt diminuate. contactul metalului cu soluii care au diferite concentraii de sare sau oxigen, apariia temperaturilor diferite pe suprafaa metalului; acces neuniform de oxigen, mai ales la nivelul mbinrilor cu tije.

PROTECIA ANTICOROSIV
CRITERII PRINCIPALE PENTRU STABILIREA I ALEGEREA SOLUIILOR DE PROTECIE MPOTRIVA COROZIUNII
Corelarea ntre caracteristicile implicate ale materialelor i clasa de corosivitate preconizat; Asigurarea proteciei pentru o diversitate mai mare privind natura mediului, pentru o aceeai clas de corosivitate; Durabilitatea sistemelor i produselor de protecie anticorosiv utilizate; Simplitatea verificrii calitii acestora la executare i a performanelor n timp; Raportul eficacitate/complexitate; Accesibilitatea; Raportul ntre executarea n atelier i pe antier (la montare), n special sub aspectul asigurrii calitii; Raportul eficacitate/cost total; Raportul cost iniial/cost de ntreinere.

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Prin aciune asupra materialului alegerea raional a materialului de construcie; tratamentul su mecanic, termic sau chimic. Prin acoperiri protectoare acoperiri metalice; acoperiri nemetalice. Prin aciune asupra mediului corosiv variaia pH-ului agentului agresiv; ndeprtarea gazelor care intensific coroziunea; utilizarea inhibitorilor de coroziune. Prin aciune asupra proceselor electrochimice de coroziune protecie catodic; protecie anodic. Prin alegerea raional a tipului de construcie i a condiiilor de exploatare a instalaiilor

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin aliere (oeluri patinabile, inoxidabile). Oeluri aliate cu Cr, Ni, Mo, Cu numite COR-TEN (oeluri patinabile).

Evoluia n timp a procesului de coroziune pentru un oel obinuit i unul patinabil

PROTECIA ANTICOROSIV
UTILIZAREA OELURILOR PATINABILE COR-TEN, INDATEN

Palatul Congreselor-Bilbao

Centrul de cercetri Saint-Gobain, Aubervilliers, France.

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
ACOPERIRI PROTECTOARE - exemple de produse:
Acoperiri colorate-un produs arhitectural cu o acoperire superioar, pentru folosire indiferent de mediu. Se aplic n grosime de 200 m (grosimea nominal) Plastisol 200 m, se aplic cu grosimea nominal de 200 m. Proprietile tipice ale Plastisolului sunt: rezistena excelent la abraziune, rezistena ridicat mpotriva coroziunii, flexibilitatea superioar i o rezisten foarte bun la zgrieturi. Celestia este o acoperire plastisol, cu performane superioare, 120 m grosimea nominal, cu un finisaj metalizat. Produsul standard are pe partea interioar o acoperire de poliester cu performane superioare.

PROTECIA ANTICOROSIV
PVDF. Grosimea tipic a acoperirii este de 2535 m i ofer i o rezisten bun mpotriva coroziunii. Se poate folosi ntr-o clim cu radiaii ultraviolete extrem de puternice, n combinaie cu temperaturi extreme i umiditate. Poliester este un sistem de acoperire universal i economic, pentru aplicaii la exterior i interior. Grosimea tipic a acoperirii pentru aplicaii interioare este de 15 m, iar pentru aplicaiile exterioare de 25 m. Galvanizarea const n acoperirea oelului cu un nveli de zinc sau aliaje din zinc: Galvalloy este un oel acoperit prin imersiune cu un aliaj eutectic de 255 g/m2 cuprinznd aproximativ 95% de zinc i 5% de aluminiu n combinaie cu alte elemente, Acoperirea are aceeai grosime ca i acoperirea din zinc pur 275 g/m2. Galvalloy e substratul sortimentului de acoperiri colorate i C elestia. Galvatit este oel zincat prin imersiune, cu o mas de acoperire standard minim de 275 g/m2. Galvatit este substratul pentru oelul cu acoperire PVDF i cu acoperire de poliester.

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin concepia constructiv Prevenirea prin proiectare a coroziunii mrete sigurana construciei metalice i reduce cheltuielile de ntreinere.

Se recomand: evitarea concentrrilor de eforturi cauzate de reducerile brute de seciune, de sudurile punctiforme sau ntrerupte; folosirea unui numr redus de elemente puternice, n locul unui numr mare de elemente cu seciuni reduse, care necesit numeroase mbinri i deci prezint zone sensibile la coroziune; studierea posibilitilor de utilizare a structurilor avnd bare din seciuni tubulare, n locul celor alctuite din profile laminate cu seciuni deschise (cornier, U sau dublu T);

PROTECIA ANTICOROSIV
asigurarea accesului la toat suprafaa lateral a seciunii elementului, pentru ntreinerea periodic; utilizarea seciunilor la care raportul ntre perimetru i arie este mai redus; evitarea mbinrilor n form de jgeaburi ascuite, a zonelor concave i a suprafeelor orizontale mari, care permit colectarea i stagnarea prafului i a apei provenite din precipitaii sau condens; adoptarea cu precdere a grinzilor cu seciune plin n locul celor cu zbrele sau cu goluri n inim, a mbinrilor sudate n locul celor cu tije; evitarea aciunii factorilor care favorizeaz apariia procesului de coroziune, prin utilizarea de tehnologii corespunztoare de protecie.

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin concepia constructiv

Recomandri privind asigurarea accesibilitii n vederea controlului i ntreinerii

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin concepia constructiv

Exemple de alctuiri constructive pentru medii agresive. Se recomand seciuni compacte, cu mbinri sudate

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin concepia constructiv
Detaliu existent Detaliu recomandat
Detaliu existent Detaliu recomandat

Exemple de soluii constructive pentru medii cu umiditate ridicat

PROTECIA ANTICOROSIV
POSIBILITI DE REALIZARE A PROTECIEI ANTICOROSIVE
Protecie prin concepia constructiv

PROTECIA ANTICOROSIV
APLICAREA SISTEMELOR DE ACOPERIRE ANTICOROSIV PRIN VOPSIRE Aplicarea straturilor de acoperire prin vopsire pe elementele noi de construcii se face de regul naintea montrii acestora. Se poate accepta ca ultimul strat s se aplice dup montare. Suprafeele elementelor de construcie din oel ce urmeaz a fi protejate pot fi: acoperite paial sau n ntregime cu under, acoperite parial sau n ntregime cu rugin, acoperite cu o protecie temporar (uleiate, fosfatate, protejate cu diverse grunduri), zincate la cald prin cufundare n baie, acoperite cu straturi de vopsea, avnd diferite defecte provenite din transport i manipulare.

PROTECIA ANTICOROSIV
APLICAREA SISTEMELOR DE ACOPERIRE ANTICOROSIV PRIN VOPSIRE

PREGTIREA SUPRAFEELOR

ndeprtarea murdriei degresare curare mecanic sau chimic desprfuire aplicarea unei protecii temporare (dac este cazul) aplicarea proteciei definitive

PROTECIA ANTICOROSIV
INTERVENII ASUPRA SISTEMELOR DE PROTECIE DETERIORATE
Deteriorarea, din diverse cauze, a sistemelor de protecie anticorosiv necesit efectuarea unor intervenii eficiente care s repun n siguran elementul metalic afectat. Cauzele care produc degradri pot fi: modificarea mediului agresiv, creterea temperaturii de exploatare, fenomene mecanice, greeli de exploatare, greeli de ntreinere. Necesitatea refacerii acoperirilor protectoare este argumentat de gradul de deteriorare.
Acoperirea cu rugin 40 50% (clase de agresivitate 1m i 2m) Acoperire prin vopsire 8% (clase de agresivitate 3m i 4m) Acoperiri metalice termice 20% Acoperiri combinate (termice+vopsire - 20% cu uscare la aer i metalizare+vopsire - deteriorarea sistemului de acoperire prin cu uscare la aer) vopsire pe 40% din suprafa Sistemul de acoperire

PROTECIA ANTICOROSIV
INTERVENII ASUPRA SISTEMELOR DE PROTECIE DETERIORATE Refacerea proteciei se poate realiza prin ndeprtarea celei vechi sau prin aplicarea unei protecii noi peste cea veche, n cazul cnd aceasta din urm nu poate fi ndeprtat. Procedeele de curare a suprafeelor vor fi adecvate cerinelor sistemelor de protecie care urmeaz s fie aplicate pe acestea. Aplicarea unei protecii anticorosive noi peste protecia veche se face numai dup ce a fost efectuat un test de compatibilitate ntre cele dou sisteme, pe suprafee reprezentative ale lucrrii. ncercarea prealabil de curare a suprafeelor suport permite alegerea unui sistem de remediere, n funcie de tipul de sistem de protecie vechi i de gradul de curare a suprafeei neacoperite