RUTINA DE ORDEO Y FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS DE ORDEO

Francisco J. Vargas Ortiz

La produccin de leche en Venezuela a inicios de este siglo XXI, tiene un reto importante que es el cambio de mentalidad de una simple produccin de leche a produccin de leche de calidad. En la actualidad, lo importante, no es solo producir grandes cantidades de leche para cubrir la demanda, sino producir leche de calidad para poder ser ms competitivos dentro de un mercado caracterizado por el control de precios del producto, altos costos de produccin (especialmente en lo relacionado con el costo de alimentacin) y la competencia internacional por apertura a otros mercados (Reneau & Leuer, 2010). En medio de este escenario globalizado, la ganadera doble propsito en Venezuela se presenta como una alternativa de produccin de leche a bajo costo con un potencial que la hace muy competitiva tanto en los mercados nacionales como internacionales (Vargas, 1999). Uno de los principales parmetros de calidad de leche usado en los estndares internacionales, son los contajes de clulas somticas (CCS) en leche de tanque y el promedio individual por vaca. El Consejo Nacional de la Mastitis (NMC por sus siglas en ingls National Mastitis Council), establece que existe una alta correlacin entre los bajos CCS en leche y el establecimiento de buenas prcticas de control de mastitis. Todo plan de control de mastitis se fundamenta en cinco puntos bsicos: higiene pre-ordeo; tratamiento oportuno y apropiado de casos clnicos; sellado post-ordeo; adecuada terapia de vaca seca y un apropiado funcionamiento e higiene de los equipos de ordeo (Reneau & Leuer, 2010). En el presente artculo se discutir lo relacionado con la rutina de ordeo (prcticas adecuadas de ordeo) y funcionamiento e higiene de equipos de ordeo, los cuales inciden directamente sobre los cinco puntos bsicos del plan de control de mastitis y por ende en la produccin de leche de calidad.

ACTUACIONES DURANTE LA RUTINA DE ORDEO

Monitoreo de la calidad de la leche como indicador de buenas prcticas de ordeo Las prcticas de ordeo inciden directamente sobre la calidad de la leche, por lo que es importante vigilar que los ordeadores sigan una rutina de ordeo

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170 / Francisco J. Vargas Ortiz adecuada si queremos asegurar la produccin de leche de calidad. El mejor indicador para vigilar si estamos trabajando adecuadamente son los CCS en la leche, ya que este es un reflejo de la respuesta de la ubre a la presencia de patgenos. A mayor nivel de infecciones intramamarias, ser mayor el CCS en leche (Barkema et al., 1999). Este indicador puede ser estimado a travs de pruebas muy sencillas como el California Mastitis Test (CMT) (Contreras, 2009), o puede ser determinado mediante un CCS en leche de tanque (Bennett, 1987). El contaje en leche del tanque puede obtenerse con equipos existentes en el pas a nivel de laboratorio y que ofrecen al productor la posibilidad de tener un reporte mensual para tomar decisiones de manejo. Los CCS en tanque no deberan ser mayores a 500.000 cel./mL. Muchos estudios han demostrado que los bajos CCS estn muy relacionados con adecuadas prcticas de manejo tales como: sellado de pezones post-ordeo, tcnicas de ordeo, tratamiento adecuado de casos clnicos y sobre todo, manteniendo la higiene general del ordeo (Barkema et al., 1999). Uno de los aspectos importantes en el manejo de la mastitis es el factor de la consistencia, es decir, reducir al mnimo posible las variaciones en el CCS y por ende, en todos los procedimientos de manejo (Reneau & Leuer, 2010). Aunque es normal que la curva de monitoreo mensual de CCS o de los niveles de mastitis subclnica por CMT sea cclica y tenga variaciones de incremento y disminucin mensuales, estas variaciones deben ser mnimas y al menor nivel posible. La experiencia demuestra que al ocurrir variaciones en la rutina de ordeo, se producen cambios importantes en los niveles de mastitis subclnica. Por lo tanto, deben identificarse los factores que estn influyendo sobre estos niveles y corregirlos en forma oportuna. Esto requiere de una interaccin constante entre los diferentes actores involucrados en el control de la mastitis, como son el productor, el mdico veterinario, el laboratorio, los ordeadores y la planta de leche (Reneau & Leuer, 2010). Actitud y motivacin del personal A nivel de campo, muchas fincas conocen y aplican las prcticas de ordeo bsicas para el control de la mastitis. El problema es que no siempre se aplican las medidas en forma adecuada, bien sea porque no hay una adecuada educacin de los ordeadores, de manera que ellos comprendan el por qu de cada uno de los pasos que realizan en la rutina de ordeo o porque no se encuentran motivados para cumplirla o simplemente porque no existe una adecuada supervisin (Philpot & Nickerson, 2002). Una pregunta bsica que puede resumir la actitud del productor y del personal ante la produccin de leche es: est usted ordeando vacas? o est usted produciendo leche de calidad? (Reneau & Leuer, 2010). De esta pregunta, se derivan otras preguntas que podemos hacer: realiza usted la prueba de fondo negro a todas las vacas en ordeo? o solo utiliza la prueba de fondo negro para detectar casos de mastitis clnica y tratarlos de forma oportuna?, realiza el pre-sellado y secado de los pezones? o se asegura de tener pezones limpios y secos al realizar el pre-sellado y secado de los pezones?, realiza el sellado de los pezones post-ordeo? o se asegura de que el pezn quede sumergido en la solucin de sellado de pe-

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zones al terminar el ordeo? Aunque las preguntas son similares entre s, existe una diferencia en cuanto a la actitud al momento de realizar una determinada actividad dentro de la rutina de ordeo. Cualquier ordeador respondera afirmativamente a la primera pregunta, en los pares de preguntas antes mencionadas, pero no siempre respondera de manera afirmativa a la segunda pregunta, porque la misma refleja que el ordeador tiene mayor conocimiento de por qu se realizan cada uno de los pasos en la rutina de ordeo y con seguridad est ms motivado. Por lo tanto, los ordeadores y el personal que trabaja en el ordeo deben estar altamente capacitados y motivados para comprender su trabajo y realizarlo de la forma ms adecuada posible. El pago de bonificaciones por produccin y calidad de leche ha demostrado ser un fuerte incentivo (Philpot & Nickerson, 2002). Pasos de una adecuada rutina de ordeo Una adecuada rutina de ordeo, podra resumirse en los siguientes pasos (Phipot & Nickerson, 2002; Contreras, 2009): 1. Higiene diaria. Lavarse bien las manos y mantener una higiene diaria adecuada de los equipos, la sala de ordeo y los corrales. Recuerde que las manos del ordeador y el ambiente de la sala pueden ser fuente de contagio para las ubres. 2. Ambiente tranquilo. Proveer a los animales de un ambiente tranquilo y libre de estrs. Esto permitir una mejor bajada de la leche y un ordeo ms fluido. 3. Prueba de Fondo Negro. Descartar los primeros chorros de leche en un envase de fondo oscuro. Esta prueba permite detectar las mastitis clnicas, pero tambin es beneficiosa porque permite dar un masaje previo al pezn que favorece su estimulacin. Esta prueba se debe realizar a todos las vacas en cada ordeo; las que resulten con alteraciones en la leche (grumos o pus) deben ser identificadas y apartadas para ser tratadas. 4. Lavado de pezones: Lavar nicamente los pezones con agua y solo cuando los mismos estn muy sucios o llenos de barro. De lo contrario, es mejor no lavar los pezones y sustituir este paso por un pre-sellado. 5. Pre-sellado: Se realiza en sustitucin del lavado con agua. Para ello se usa un solucin yodada usada especfica para sellado de ubres diluida al 0.1%, la cual se aplica antes del ordeo. Es importante dejar actuar el producto por lo menos durante 30 segundos antes de retirarlo mediante el secado de los pezones. 6. Secado de los pezones: Secar cada pezn con una toalla de papel absorbente. Si se utiliza una misma toalla de papel para varios pezones se puede estar favoreciendo la transmisin de bacterias de un pezn afectado a otro no afectado. 7. Colocacin de las pezoneras: Se realizar solo luego de haber cumplido los pasos anteriores y los objetivos planteados en cada uno de ellos. Se debe vigilar durante el ordeo que las pezoneras permanezcan bien ajustadas y no resbalen puesto que esto permite entrada de aire y fluctuaciones del vaco en la punta del pezn lo cual constituye una de las causas de nuevas infecciones intramamarias.

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172 / Francisco J. Vargas Ortiz 8. Retiro de las pezoneras: Una vez concluida la bajada de leche se procede a retirar la mquina, para lo cual debe tenerse la precaucin de cortar siempre el vaco, lo cual evita causar traumatismos en el pezn. 9. Sellado de los pezones: Terminado el ordeo se deben sumergir los pezones en una solucin de yodo al 1% especialmente diseada para el sellado de pezones (evitar el uso de cualquier solucin a base de yodo). Este sellado permite que el esfnter del pezn que queda abierto luego del ordeo, no permanezca expuesto a los grmenes ambientales. Eficiencia en el ordeo Para un ordeo eficiente debe apuntarse hacia una buena rutina ms que hacia una rpida rutina (Philpot & Nickerson, 2002). Debe entrenarse al personal para que aplique cada paso de la rutina de ordeo, estando consciente del objetivo que se persigue con esa rutina, cual es la de obtener pezones limpios y secos al inicio del ordeo. Sin embargo, una buena rutina, tambin debe ser suficientemente rpida como para reducir la duracin de ordeo e incrementar la produccin manteniendo intacta la ubre y aun mejorando la salud de las ubres. En la actualidad,existen algunos indicadores que nos permiten evaluar la eficiencia de la rutina de ordeo, tal como han sido sealados (Philpot & Nickerson, 2002): 1. La estimulacin fsica de los pezones y de la parte inferior de la ubre debe mantenerse durante 10 a 15 segundos para maximizar la liberacin de la hormona oxitocina que induce la bajada de la leche. Las unidades de ordeo deben colocarse de manera rpida y eficiente dentro de 60 a 90 segundos despus de completada la estimulacin. La duracin del ordeo por vaca es variable, dependiendo de la produccin o de la tcnica aplicada pero suele variar alrededor de 6 a 10 minutos por vaca. Las vacas no requieren un escurrido luego de terminado el ordeo. No se necesita hacer presin o colocar un peso en la unidad de ordeo para escurrir la ubre. Si se observa que queda mucha leche residual en la ubre, se requiere revisar el funcionamiento del equipo de ordeo; revisar un desgaste excesivo de las pezoneras, unidades sin peso suficiente que no penden adecuadamente de la ubre la vaca o la obstruccin de los tubos cortos de leche o de las unidades.

2. 3. 4.

EQUIPOS DE ORDEO
El equipo de ordeo es el elemento que est en contacto ms ntimo con la ubre, por lo que su buen funcionamiento es vital en la prevencin de la mastitis. El equipo de ordeo no causa mastitis como tal pero su mal manejo puede favorecer la diseminacin de los grmenes causantes de las mastitis o traumatizar los tejidos predisponiendo su infeccin por la accin de agentes patgenos (Ramrez, 1991). Ordeo mecnico versus ordeo manual Uno de los aspectos que ms influye en la baja productividad de los ordeos en la ganadera doble propsito es la ineficiencia de la mano de obra emplea-

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da. Debido a que la mayora de las fincas tradicionales poseen ordeo manual, los costos de la mano de obra son elevados y la produccin por animal muy baja para justificar estos costos, ms an cuando el mantenimiento de esta mano de obra requiere el pago de una serie de beneficios que por la ley del trabajo le corresponden a este trabajador. La eficiencia de la mano de obra se ve afectada por muchos factores como, el cansancio fsico, el estado de nimo, la indisposicin por salud o la realizacin de mltiples labores en la finca diferentes al ordeo para poder justificar su permanencia en la explotacin. Es as como, el ordeo mecnico surge como una alternativa ante las limitaciones sealadas para ofrecer al productor la posibilidad de obtener una cosecha de leche ms eficiente, donde todos los animales sern ordeados de la misma manera desde la primera a la ltima vaca los 365 das del ao, con una reduccin en el costo por mano de obra que hace ms eficiente el uso del recurso humano y la obtencin de una leche de mejor calidad (Vargas, 1999). Existen una serie de criterios a tomar en consideracin que justifican la adopcin de estas nuevas instalaciones de ordeo (Taverna, 1999; Vargas, 1999): 1. Reduccin en el tiempo total de ordeo. Uno de los primeros aspectos que justifica una inversin en instalaciones y equipos de ordeo es la estrategia para reducir el tiempo total de ordeo. Partiendo de la premisa de que el tiempo de ordeo de una vaca vara entre 6 y 10 minutos, veamos una comparacin de lo que sucede en un ordeo a mano y en otro mecnico. * Ordeo a mano: Cada hombre puede ordear solo una vaca a la vez y podr ordear entre 6-10 vacas por hora (6 minutos/vaca x 10 vacas=60 minutos=10 vacas/hombre/hora). Para ordear 100 vacas en una hora se requeriran al menos 10 hombres. Un solo hombre durara 10 horas ordeando 100 vacas. La primera vaca no ser ordeada igual que la ltima debido al lgico agotamiento de los ordeadores. * Ordeo mecnico: Un solo hombre puede atender de 2 a 12 vacas (dependiendo de las unidades de ordeo y el tipo de instalacin de la saa). Considerando 10 vacas por unidad por hora, un hombre puede ordear de 20 a 120 vacas por hora (10 vacas/unidad/hora x 2-12 vacas/hombre = 20-120 vacas/hora). Un solo hombre podra ordear 100 vacas en una hora (Dependiendo del tipo de instalacin). En condiciones normales cada vaca sera ordeada exactamente igual desde la primera a la ltima reduciendo el cansancio de los ordeadores. 2. Eficiencia de la mano de obra. Por lo antes dicho, al reducir el nmero de horas de ordeo y de hombres destinados al ordeo, se logra una mayor eficiencia en el uso de la mano de obra. El personal encargado del ordeo estar ms especializado para esta labor, la realizar en menor tiempo, se sentir ms a gusto con su trabajo y tendr mucho ms tiempo libre para realizar otras actividades. Por otra parte, se reduce el costo de la mano de obra y se obtienen mejores ganancias por concepto de cosecha de leche, a la vez que se da mejor bienestar a los animales y mayor tiempo para su alimentacin.

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EL ORDEO MECNICO
Unidades de medicin de los equipos de ordeo Antes de pasar a mencionar los diferentes componentes del equipo de ordeo y las recomendaciones de instalacin y mantenimiento, es importante aclarar algunos conceptos bsicos sobre las unidades de medicin. Todos los equipos de ordeo funcionan generando vaco mediante el movimiento o flujo de aire a travs de tuberas. El nivel de vaco del equipo de ordeo es una medida de presin negativa (expresada en positivo) que se produce al extraer aire de las tuberas del sistema. Por su parte, el flujo de aire a travs de las tuberas genera un caudal que puede ser definido como la cantidad de aire que circula en un tiempo determinado. Existen dos sistemas de medicin distintos a nivel mundial: Uno es el mtodo estndar Americano (ASME, American Society of Mechanical Engineers) que mide el vaco en pulgadas de mercurio (Hg) y el caudal de aire en Pie cbico por minuto (CFM por sus siglas en ingls); y el mtodo estndar Europeo o de Nueva Zelanda (NZ, New Zealand) que mide el nivel de vaco en Kilopascal (Kpa) y el caudal de aire en Litros por minuto LPM (lts/min) (Ramrez, 1991). Las conversiones para los dos sistemas son las siguientes: Para las mediciones de vaco: 1Hg=3.38 Kpa y 1Kpa=0.296Hg y para las mediciones de flujo o caudal de aire: 1CFM=28.3lts/min; 1000 lts/min=35.3CFM (NMC/MMC, 2001). Elementos del equipo de ordeo y algunas recomendaciones de instalacin Todos los sistemas de ordeo tienen bsicamente los mismos componentes sin importar su tamao y tecnificacin, a saber: a) Sistema de vaco (bomba de vaco, regulador, manmetro central, tuberas de conduccin de vaco principal y tanque de balance; b) Sistema de pulsacin (pulsadores, tuberas de pulsacin, c) Sistema de extraccin de leche (pezoneras, colector y manguera larga de leche y manguera larga de pulsacin) y d) Sistema de conduccin de leche (lnea de leche y el recibidor). Entre el sistema de vaco y el sistema de conduccin de leche est la Trampa Sanitaria que evita el paso de leche hacia la tubera de vaco o hacia la bomba. Adems de esto, algunos equipos pueden tener sistemas de lavado automtico, retiradores automticos de pezoneras y sistemas de enfriamiento de leche, entre otros (Philpot & Nickerson, 2002). Bomba de vaco: Es la que extrae aire del sistema y crea el vaco. Su capacidad en litros/minuto de aire extrado debe estar dimensionada de acuerdo a las necesidades del sistema, es decir al nmero de unidades. Existen tablas para calcular esta capacidad, tanto del sistema americano como el europeo. Una regla general es calcular la capacidad de la bomba en 35 CFM-ASME (que incluye la reserva de vaco) ms 3 CFM por cada puesto en equipos con conduccin de leche (Philpot & Nickerson, 2002). Es decir, para 10 puestos se requerira de una bomba de 65 CFM (1839 lts/min). Sin embargo, si el equipo est diseado bajo el sistema europeo, y se aplican las tablas existentes para instalacin de equipos bajo estas normas, se podra observar que el clculo de la capacidad de la bomba arrojara un valor menor que el antes sealado. Las diferencias que se observan entre los clculos en los dos sistemas de medicin se debe a que los equipos calculados en el sistema

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americano estn sobredimensionados y todas las tuberas de vaco y leche tienen el doble de tamao que los equipos calculados bajo el sistema europeo por lo que los requerimientos son mayores. Las salas de ordeo que trabajan con bombas de vaco que estn por debajo de su capacidad de flujo de aire para ordear a las vacas con un vaco constante, estn condenadas a mantener de forma habitual problemas de mastitis y CCS altos (Corbett, 1996). Regulador de vaco: Es el corazn del sistema. Establece el nivel de vaco de trabajo en el cual funcionar el equipo. Su capacidad debe ser igual o superior a la capacidad de flujo de aire de la bomba, por lo que se recomienda el 125% de la capacidad de la bomba (Manitoba Agriculture, 1991). Debe estar ubicado sobre la lnea de vaco principal y lo ms cercano posible a la lnea de leche, lo cual puede ser cerca de la trampa sanitaria del tanque recibidor o cerca de la primera unidad de ordeo en los ordeos de cntara (Garca et al., 1992). En todo caso se deben evitar acodaduras excesivas y reducciones que obstruyan el flujo de aire. Manmetro central. Debe haber al menos uno que debe estar ubicado sobre la tubera de vaco central cercano a la bomba y que funcione correctamente. Se puede instalar otro al final de la sala de ordeo. El manmetro indica el vaco de trabajo o vaco central al cual funciona el equipo de ordeo. Este vaco es variable y se puede graduar en el regulador (dependiendo del tipo de regulador). Este vaco no puede exceder en ningn caso las 15Hg o 50 Kpa, por lo que se recomienda de 14 a 15Hg (47,3 a 50 Kpa) para los equipos con tuberas de conduccin de leche por encima de la ubre de la vaca (lnea alta). Para los equipos de lnea baja (con conduccin de leche por debajo de la ubre) o los equipos de cntara, el vaco de trabajo debe ser de 12,5 a 13,5Hg (42,2 a 45,6 Kpa) y para lneas media (con conduccin de leche a la altura de la ubre) o equipos con medidores de leche debe ser de 13,5 a 14,5Hg (45,6 a 49 Kpa) (Philpot & Nickerson, 2002). Sin importar cual sea el vaco central, el nivel de vaco medido cerca de la punta del pezn (a nivel de la garra o en tubo corto de leche), durante el pico de flujo de leche debe ser siempre de 11,5 a 12,5Hg (Philpot & Nickerson, 2002). Tuberas de vaco y tanque de balance. La tubera principal va desde la bomba hasta la trampa sanitaria. Las dimensiones varan dependiendo del sistema bajo el cual fue instalado el equipo (americano o europeo) y las salidas de la bomba. En general, las tuberas en los equipos instalados bajo el sistema americano tiene el doble de las dimensiones que en el sistema europeo. Se recomienda instalar un tanque de vaco o balance en circuito cerrado con las tuberas de pulsado (Ramrez, 1991). Sistema de pulsado. Alterna el tiempo de ordeo y descanso. Debe funcionar a una velocidad de 45 a 60 pulsaciones/minuto y una relacin ordeo:desacanso de 60:40 o mximo 70:30 (Manitoba Agriculture, 1991). Estos pulsadores pueden ser neumticos (trabajan solo con aire) o electrnicos con repetidores. Se recomienda la instalacin de una tubera de aire limpio con un filtro de la cual tomarn el aire los pulsadores para su funcionamiento. Unidad de ordeo (garra): Est compuesta de las pezoneras y el colector intermedio. Debido al desgaste, las pezoneras deben ser cambiadas segn lo recomiende el fabricante, pero en trminos generales debe hacerse cada 1200 ordeos

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176 / Francisco J. Vargas Ortiz para pezoneras de una sola pieza y cada 600 ordeos para pezoneras de 2 piezas (Philpot & Nickerson). Puede calcularse el tiempo de recambio de las pezoneras de la siguiente forma: Tiempo de remplazo (das)= Nmero de ordeos (1200) x N de unidades /N de vacas x N de ordeos al da (Eide et al., 1995). En una sala con 10 unidades, que ordea 100 vacas en 2 ordeos al da, las pezoneras deben cambiarse cada 60 das (2 meses). El desgaste de las pezoneras produce un ordeo inadecuado y fugas de leche hacia las lneas de vaco por ruptura de las mismas. Lnea de leche y tanque recibidor. Las tuberas de conduccin de leche deben estar en circuito cerrado con el tanque recibidor y deben tener una inclinacin adecuada para favorecer el flujo de leche, la cual ser de 0,8 a 2% dependiendo del dimetro de las tuberas y el nmero de unidades (Philpot & Nickerson, 2002). Funcionamiento y evaluacin de equipos de ordeo Los equipos de ordeo deben ser revisados peridicamente para asegurar su buen funcionamiento. Debe llevarse a cabo una evaluacin completa de todos los equipos de ordeo nuevos o cada vez que se realicen cambios en los mismos o cuando se observen alteraciones en los tiempos de ordeo que pudiesen indicar que existe algn problema con las mquinas o en general una o dos veces al ao (NMC/MMC, 2001). La evaluacin completa de los equipos de ordeo debe ser realizada por personal tcnico capacitado y requiere el uso de ciertos equipos de medicin tales como: manmetros, medidores electrnicos de vaco (Ej. Digimet), equipos de evaluacin y graficacin de pulsado, flujmetros, tacmetros, tapones de pezoneras, voltmetro-ampermetro, entre otros (Garca et al., 1992). Estas evaluaciones normalmente deben realizarse 2 veces al ao por las empresas que instalan equipos de ordeo y que a su vez proveen los repuestos necesarios para los mismos; tambin pueden ser realizadas por otras personas capacitadas que poseen los equipos antes mencionados y que conocen los procedimientos estndar para evaluacin de equipos de ordeo. Sin embargo, existen algunos procedimientos sencillos de rutina que pueden ser realizados a nivel de finca por un personal capacitado para estas funciones y que no requieren de equipos de medicin. A continuacin se sealan algunos componentes del equipo de ordeo y aspectos bsicos a tomar en cuenta para asegurar el buen funcionamiento de los mismos (Ramrez, 1991; Manitoba Agriculture, 1991; NMC/MMC, 2001): * Bomba de vaco. Antes de encender la bomba para el ordeo, se debe revisar el nivel de aceite (para las bombas que lo requieren), el estado y la tensin de las correas (haciendo presin con el dedo). Adems de esto, al menos una vez al mes, se debe revisar la alineacin de las poleas, colocando una regla rgida con un nivel (Garca et al., 1992). Las bombas deben ser revisadas al menos 2 veces al ao, midiendo el flujo de aire a 50 Kpa o 15Hg usando un flujmetro. Las bombas se degastan con el tiempo y pierden su capacidad original, por lo que pueden requerir reparacin para repotenciarlas.

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* Vaco de trabajo. Cada da al encender la bomba para iniciar el ordeo, se debe revisar el vaco central en el manmetro instalado en la lnea. Se debe asegurar que el manmetro funciona correctamente. El nivel de vaco de trabajo se debe alcanzar en 5 segundos. En caso que esto no ocurra y el vaco se mantiene por debajo del nivel de trabajo, se debe revisar el equipo para verificar posibles prdidas de aire (Nari, 1999). * Regulador. Una vez encendida la bomba de vaco, el sonido de entrada de aire del regulador debe ser evidente y el vaco debe ser constante a lo largo del ordeo. Si el nivel de vaco sube rpidamente y luego baja hasta el nivel de vaco de trabajo, se debe revisar la limpieza del regulador (Hall, 1983). Todos los meses se deber desarmar y limpiar el filtro de aire (Nari, 1999). * Prueba fluctuacin y recuperacin de vaco. El registro del nivel de vaco y las fluctuaciones de vaco ofrecen el mejor medio para verificar la correcta produccin de vaco y el funcionamiento del regulador. Una prueba sencilla es observar el nivel de vaco central a lo largo del ordeo, el cual no debe disminuir nunca ms de 0,6Hg durante un ordeo normal, incluso cuando ocurre la colocacin o retiro de pezoneras, el desajuste de pezoneras o la cada de unidades (NMC/MMC, 2001). Tambin se puede hacer una prueba de recuperacin de vaco que consiste en permitir la entrada de aire por dos vlvulas de las unidades por 5 segundos y medir el tiempo de recuperacin del vaco el cual no debe exceder de 10 segundos (Ramrez, 1991). Estas pruebas pueden ser realizadas preferiblemente con un manmetro manual, pero se puede usar tambin el manmetro central si est funcionando adecuadamente. * Pulsadores y repetidores. Debe observarse diariamente su funcionamiento escuchando el sonido que producen y observando el estado de las mangueras. Cada mes debern ser desarmados para hacer una limpieza interior y reemplazar las partes gastadas en el caso de los pulsadores neumticos y repetidores (Nari, 1999). Es recomendable tambin, al menos una vez a la semana, revisar la frecuencia de pulsacin contando el nmero de pulsaciones por minuto de todos los pulsadores introduciendo el dedo pulgar dentro de las pezoneras o midindolo sobre la manguera de pulsado, lo cual debe resultar en una frecuencia de 60 puls/min (Ramrez, 1991). Una vez al mes de debe revisar el filtro de aire de la tubera de aire limpio de los pulsadores y limpiarlo (Nari, 1999). * Tiempo de ordeo e inundaciones en la lnea de leche. Debe verificarse diariamente el tiempo de ordeo de las vacas. En promedio, una vaca debe ordearse en 5-6 minutos. Si este tiempo es muy alto en todas las vacas se puede sospechar de problemas de vaco e inundacin de la tubera de leche que producen taponamiento del vaco en la lnea de leche. Otros indicadores de inundacin de la lnea de leche son: entrada de la leche al recibidor en forma violenta formando excesiva espuma, cada frecuente de muchas mquinas, falta de inclinacin de las tuberas de leche hacia el recibidor, exceso de leche a nivel de la garra y en el tubo largo de leche (Ramrez, 1991). Un ordeo muy lento por vaca tambin puede ser debido a un nivel de vaco bajo o un pulsado muy lento (Eide et al., 1995). * Unidades de ordeo. Cada da se debe verificar el buen estado y limpieza de las pezoneras, palpndolas internamente con un dedo. De igual manera se debe

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178 / Francisco J. Vargas Ortiz tambin verificar todos los das, la limpieza de toda la unidad y sobre todo, verificar que el orificio de entrada de aire de la garra est limpio (Nari, 1999). * Lneas de vaco. Luego de cada ordeo, verificar que no haya pasado leche a las tuberas de vaco o pulsado o al tanque de balance. Si esto ha ocurrido se deben revisar las lneas por posibles fugas de leche, lo cual puede ocurrir por ejemplo por la ruptura de una pezonera, debido al desgaste excesivo por no cumplirse con el tiempo de reemplazo. Mensualmente se deben lavar las tuberas de leche y el tanque con soluciones detergentes, haciendo un adecuado drenaje del agua (Nari, 1999). * Limpieza y desinfeccin de equipo. Diariamente se debe velar por el cumplimiento de la rutina de lavado y limpieza del equipo de ordeo. Esta rutina debe incluir: enjuague con agua a temperatura ambiente para eliminar los restos de leche; uso de detergente alcalino clorinado diariamente a una temperatura de 72C por 10 minutos para eliminar las grasas; detergente cido usado una o dos veces a la semana con agua tibia por 5 minutos para eliminar los depsitos de minerales en las tuberas. Concluir con un enjuague sanitario (sanitizado) previo al ordeo, utilizando una solucin clorinada por 5 minutos, seguida del drenaje adecuado y esperar 30 minutos para el ordeo (Izak et al., 1998).

CONCLUSIN
El mejoramiento de la calidad de leche de los rebaos de ganadera doble propsito en Venezuela, debe ir acompaada de una mejora en las prcticas de ordeo (rutinas de ordeo) y un buen funcionamiento de equipos de ordeo. La vigilancia de estos dos aspectos a travs de un sistema de monitoreo constante como puede ser los CCS o la estimacin del nivel de mastitis subclnica en el rebao a travs de pruebas peridicas de CMT. Estos sistemas permiten detectar a tiempo cualquier variacin en el ordeo para tomar las medidas oportunas y resolverla, manteniendo niveles aceptables de clulas somticas en leche, lo cual repercute favorablemente tanto en la calidad como en la cantidad de leche producida. La implementacin de una adecuada rutina de ordeo solo se puede lograr motivando a los ordeadores y hacindoles entender el por qu de cada uno de los pasos que deben seguir durante la preparacin de las vacas para el ordeo. Por su parte, un equipo de ordeo en excelente estado de funcionamiento, permitir al ordeador realizar su trabajo en forma ms eficiente y lograr un ordeo ms higinico lo que se traducir en beneficios econmicos para el productor.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Barkema HW, Van Der Ploeg JD, Schukken YH, Lam TJ, Benedictus G, Brand A. 1999. Management style and its association with bulk milk somatic cell count and clinical mastitis. J Dairy Science 82:1655-1663. Bennett RH. 1987. Milk quality and mastitis. Proc. Nat Mastitis Council. Orlando Florida, USA, Pp. 133-150. Contreras JA. 2009. Mastitis bovina. En: Enfermedades de los bovinos: Diagnstico, Tratamiento y Control. Ja Contreras (ed). IV Edicin, Barquisimeto, Estado Lara, Venezuela, Pp 968-1030.

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Manejo de la Mastitis Bovina y Programas de Control Rutina de ordeo y funcionamiento de equipos de ordeo

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