DENOMINACIN: Temple al Horno.

Procedimiento y anlisis de resultados

OBJETIVO:
1. Realizar el temple de una probeta de acero, determinando para ello: la temperatura, tiempo de
permanencia y el medio de enfriamiento.
2. Analizar los resultados obtenidos, considerando las caractersticas iniciales de cada acero y los
parmetros con los cuales fue realizado el tratamiento.
RECURSOS:
Probeta de acero, horno de mufla, baos de enfriamiento, dispositivos de sujecin, etc.
INSTRUCCIONES BASICAS:
Para asegurar el xito en la ejecucin del tratamiento trmico de temple, es importante tener
presente siempre los siguientes aspectos:
De procedimiento:
1. Identificar claramente la naturaleza del acero a tratar.
2. Determinar los parmetros de temple, esto es: temperatura, tiempo y enfriamiento.
3. Regular la temperatura necesaria en el horno y proceder a su calentamiento.
4. Colocar la pieza dentro de la mufla del horno, de tal forma que no favorezca a su
deformacin
5. Controlar el tiempo de calentamiento y el de permanencia a la temperatura mxima.
6. Sacar la pieza del horno y llevarlo rpidamente al bao de enfriamiento, en una posicin tal
que su deformacin sea mnima.
7. Introducir la pieza en el bao y realizar, de acuerdo con la forma y tamao de la pieza, los
respectivos movimientos a fin de acelerar el enfriamiento.
8. Sacar la pieza del bao cuando esta tenga una temperatura aproximada de 60C.
De resultados:
1. Comprobar la dureza a la lima.
2. Romper la probeta para verificar el tamao del grano
3. Medir la dureza HRC, tanto en la superficie como en el ncleo de las dos mitades de la
probeta.
4. Desarrollar el anlisis y conclusiones del tratamiento realizado.
CRITERIOS DE EVALUACIN:
1. PROCEDIMIENTO.- evaluacin individual sobre 10 puntos de acuerdo a los parmetros antes
mencionados.
2. ANLISIS DE RESULTADOS.- 5 puntos el informe escrito y 5 puntos la sustentacin.
Nt.: Dependiendo de la necesidad, tipo de acero y tamao de la pieza, se recomienda realizar una etapa de precalentamiento.

TEMPLE AL HORNO
PROCEDIMIENTO Y CONCLUSIONES

LABORATORIO DE
TRATAMIENTOS
TERMICOS

PRACTICA

DATOS DE LA PROBETA
Tipo de material:___________
Normas: DIN:___________
ISO:___________
AISI:___________

ts
C

F
Minutos

ASPECTO DEL
GRANO

DUREZA HRC

d1

d2

d3

PERIFERIE
NUCLEO

d4

PROMEDIO DUREZA

TIEMPO DE
CALENTAMIENTO

INICIAL

PROBETA

TEMPERATURA

___________HB
___________HRC
___________C
___________
ENFRIAMIENTO MEDIO DE

Dureza Inicial:
Dureza a obtener:
Temperatura de Temple:
Medio de enfriamiento:

1
2
3
4
5
T

OBSERVACIONES:
________________________________
_______________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________

1000
900
800
PSI

700
600
500
400
300
200
100
0

10

15

20

Tmin.

TEMPLE AL HORNO
PROCEDIMIENTO Y CONCLUSIONES

LABORATORIO DE
TRATAMIENTOS
TERMICOS

PRACTICA

ANLISIS DE RESULTADOS:
HRC
65
60

55

50

45

40

35

10

15

20

Tmin.
RECOMENDACIONES:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
CONCLUSIONES:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
CARRERA

NOMBRE

_______________
_

_____________
_