Capitolul 1. Generaliti S.C. Oelinox S.A.

1.1. Oelinox Trgovite, fosta reedina domneasca si capitala intre 1396 si 1714, a deinut mai bine de trei secole statutul de cel mai important centru economic, politico - militar si cultural artistic al Tarii Romaneti. Astzi, Trgovite este un ora modern, cu o puternica dezvoltare industriala, intre care, cea metalurgica este la loc de frunte. OTELINOX a luat fiin la data de 1 iunie 1974 in urma unei licitaii internaionale pentru furnizarea tehnologiilor si echipamentelor, ctigat de firmele japoneze NISSHIN STEEL CO Ltd. pentru fabricarea de table si benzi inoxidabile laminate la rece si DAIDO STEEL Co pentru fabricarea profilelor mici si srmei laminate la cald. Cele doua capaciti de producie au fost puse in funciune in anii 1979 si respectiv 1980. In octombrie 1997, pachetul majoritar de aciuni al S.C. OTELINOX S.A.( 51%) a fost achiziionat de SAMSUNG DEUTSCHLAND GmbH - filiala a grupului SAMSUNG CORPORATION. Samsung Deutschland GmbH deine in prezent 94,2578194118% din capitalul social al OTELINOX. SAMSUNG s-a dedicat reconstruciei OTELINOX, nct aceasta sa ocupe in viitorul apropiat un rol important in economia romneasc, precum si in cadrul grupului SAMSUNG. S-a realizat un vast program de investiii ce a vizat att modernizri si automatizri cat si investiii noi. In anul 2002 a fost finalizata o investiie de amploare (18,0 mil. USD) prin crearea unei noi secii de producie PRECIZIA. OTELINOX a devenit astfel productor de benzi subiri si ultrasubiri din oteluri inoxidabile. OTELINOX a continuat sa-si extind gama de fabricaie, astfel ca, la finalul anului 2006 s-a finalizat o alta investiie importanta secia de evi sudate din otel inoxidabil. In prezent capacitatea de producie pentru
1

table si benzi din oteluri inoxidabile este de 60.000 to/an, capacitatea pentru profile mici si sarma este de 100.000 to/an. OTELINOX este singurul productor de produse plate inoxidabile dintre fostele tari socialiste din centrul si estul Europei. Produsele realizate sunt exportate in special in Europa dar si in Asia si America de Nord,etc. Livrarea se poate face att pe uscat (Trgovite fiind situat la 80 km de capitala tarii, Bucureti, la 140 km de grania cu Bulgaria si la 263 km de grania cu Moldova si Ucraina), cat si pe mare ( 300 km fata de Constanta port la Marea Neagra). Pentru viitor, OTELINOX si-a propus lrgirea domeniului de activitate, crearea de produse cu valoare adugat mare, precum si dezvoltarea in continuare a pieei interne si internaionale. 1.2. Politica Oelinox n domeniul sntii i securitii ocupaionale Societatea Comerciala OTELINOX S.A. - este preocupat de creterea satisfaciei clienilor si si ale celorlalte pri interesate prin mbuntirea continua a performantei n domeniul calitii, mediului nconjurtor i sntii i securitii ocupaionale. Politica de sntate i securitate ocupaional este parte a strategiei companiei pentru mbuntire continu i dezvoltare durabil. Toate eforturile sunt concentrate n direcia desfurrii activitilor noastre actuale i a celor planificate cu riscuri minime i asigurnd un mediu de lucru sntos i sigur. Vor fi respectate cu strictee legislaia de sntate i securitate ocupaional i vor fi stabilite proceduri i reguli interne suplimentare pentru a asigura conformitatea cu legislaia. Se acioneaz pentru meninerea i mbuntirea continu a performanelor de sntate i securitate ocupaional i de reducerea la minim a riscurilor de
2

accidente i prevenirea mbolnvirii profesionale pentru toi angajaii companiei. Angajaii vor fi instruii i informai pentru a asigura nelegerea managementului sntii i securitii ocupaionale i a politicii companiei. Fiecare angajat este contientizat cu privire la responsabilitile pe care le are de a respecta procedurile i regulile companiei. Furnizorii i contractorii sunt informai cu privire la procedurile companiei i sunt instruii despre cerinele legale aplicabile. Pe perioada colaborrii cu furnizorii i contractorii se coopereaz cu acetia n identificarea i minimizarea riscurilor de sntate i securitate ocupaional. Atingerea obiectivelor companiei referitoare la producie, cifra de afaceri i profit nu vor compromite politica n domeniul sntii i securitii ocupaionale. Este necesar ca toate cile de comunicare referitoare la sntate i securitate n munc s fie deschise i s fie promovat comunicarea constructiv. 1.3. Politica Oelinox privind managementul calitii i mediului Societatea Comerciala OTELINOX este preocupat de creterea satisfaciei clienilor si i ale celorlalte pri interesate prin mbuntirea continu a performanei n domeniul calitii i mediului nconjurtor. Pentru implementarea acestei politici s-au stabilit i s-au meninut urmtoarele obiective generale:

Meninerea i mbuntirea continu a nivelului calitativ al Meninerea ncrederii clienilor.

produselor realizate.
3

Adaptarea la cerinele pieei. Realizarea de profit maxim cu costuri minime. Minimizarea impactului negativ asupra factorilor de mediu: Prevenirea polurii la surse, asigurndu-se reducerea de

apa, aer i sol.

costuri, creterea eficienei n exploatare, meninerea de locuri de munc sntoase pentru salariai.

Depozitarea i gestionarea deeurilor n mod eficient i Conformarea cu legislaia i cu reglementrile de mediu

responsabil.

aplicabile. Atingerea acestor obiective se realizeaz prin implementarea i meninerea sistemului de management integrat, a crui mbuntire continu o urmrim. Angajaii au fost educai n spiritul mbuntirii continue a calitii, muli dintre ei implicndu-se n proiecte Sase Sigma, sistem de calitate implementat in OTELINOX din 2004. 1.4. Six Sigma ncepnd cu anul 2004, OELINOX implementeaz un nou sistem de calitate denumit "Six Sigma". Acesta presupune o implicare total a managementului i o filozofie a excelenei, orientarea ctre client, mbuntirea proceselor, precum i supremaia msurtorilor asupra intuiiei. Eforturile "Six Sigma" se concentreaz asupra a trei domenii de baz:
4

Creterea satisfaciei clientului Reducerea ciclului de fabricaie Reducerea defectelor

mbuntirile n aceste domenii aduc reduceri dramatice ale costurilor mpreun cu pstrarea clienilor, acapararea de noi piee mpreun cu crearea unei reputaii de produse i servicii de vrf. Aceasta presupune o cantitate important de munc n echip, sisteme care s asigure clienilor ceea ce vor, cnd vor, dotarea angajailor cu timpul i instruirea necesar pentru a putea utiliza metode mai simple sau mai sofisticate de analiz. ase sigma este un sistem care combin mpreun, conducerea viguroas i energiile angajailor, precum i implicarea tuturor. n plus, beneficiile aplicrii ase Sigma nu sunt doar financiare. Persoanele de la toate nivelele unei companii ase Sigma realizeaz o mai bun nelegere a cerinelor clienilor, a proceselor, msuri bine nelese i puternice unelte pentru mbuntire, le fac munca mai eficace, mai puin haotic i foarte adesea mai plin de satisfacii. Ca sistem de management, totui, ase Sigma nu aparine conducerii de vrf (dei rolul lor este critic) i nu este operat de conducerea de mijloc (dei participarea lor este un factor cheie). Ideile, soluiile i mbuntirile care rezult n urma aplicrii ase Sigma sunt puse n prim-planul activitii organizaiei. ase Sigma duce conceptul de "management prin fapte" la un nivel superior. n ciuda ateniei acordate n ultimii ani mbuntirii sistemului informaional, tiinei conducerii, i aa mai departe, multe decizii sunt n continuare bazate pe preri i presupuneri. Disciplina ase Sigma ncepe prin stabilirea msurilor cheie pentru msurarea performanei afacerii apoi adunarea de date i analizarea variabilelor cheie. La un nivel mult mai jos ase Sigma, ajut managerii s rspund la dou ntrebri eseniale pentru sprijinirea deciziilor bazate pe date i soluii:
5

Ce date/informaii sunt ntr-adevr necesare? Cum se folosesc datele/informaiile pentru obinerea

unui beneficiu maxim?

ase Sigma cuprinde unelte de lucru i practici care nlocuiesc vechile obiceiuri cu un stil de management dinamic, entuziast i proactiv. Strategia ase Sigma implic angajamentul total al conducerii i promoveaz o filozofie a excelenei. n limbajul ase Sigma, cerinele i ateptrile consumatorilor sunt numite "Critical To Quality" (CTQs). CTQs reprezint caracteristicile cheie msurabile ale produsului sau procesului care trebuie ntrunite n vederea satisfacerii cerinelor consumatorului. Cu alte cuvinte, CTQs reprezint caracteristici ale produsului sau procesului definite de ctre consumator (intern sau extern). Principiul fundamental al ase Sigma este c oamenii apropiai lucrului sunt adesea cel mai bine pregtii s mbunteasc activitatea. n acelai timp, conductorii organizaiei trebuie s stabileasc direcia i s fie total angajai s construiasc o organizaie mai bun. Implementarea ase Sigma cuprinde trei direcii de baz: transformarea afacerilor, mbuntiri strategice, rezolvarea problemelor. Odat ce conducerea a ales direcia pentru ase Sigma adevrata munc este s se creeze o colecie de business leaders, membrii ai echipelor, lideri ai echipelor i promotori. Una din caracteristicile lui ase Sigma este diversitatea sa: membrii echipelor vin din departamente diferite, au principii i vrste diferite. Aducerea diverselor echipe la un numitor comun sau un model pe care toi membrii s-l urmeze este o sarcin dificil. Rspunsul la sistemul ase Sigma este procesul D.M.A.I.C.: Definete, Msoar, Analizeaz, mbuntete i Controleaz.

START

NU

PRODUS EXISTENT

DA

IDENTIFICARE

DEFINIRE 6 SIGMA TRADIIONAL

PROIECTARE

MSURARE

OPTIMIZARE

ANALIZ

VALIDARE

CORECIE

DA CONTROL

CORECIE SUFICIENT

NU

Figura nr. 1. Schema logic de proiectare Cnd se dorete proiectarea unor noi produse/servicii sau procese se folosete metoda DMADV Definete, Msoar, Analizeaz, proiecteaz/Design, Verific. mbuntirea calitii produselor, ridicarea nivelului tehnic i perfecionarea tehnologiilor de fabricaie impun industriei necesitatea promovrii unei concepii moderne de asigurare a calitii produselor. n acest sens se generalizeaz aplicarea controlului total al calitii, care se caracterizeaz prin:
-

concepie unitar pe tot circuitul de proiectare fabricaie asigurarea mijloacelor i metodelor de control;

comportare la beneficiar;
-

- optimizarea economic a calitii; - promovarea progresului tehnic pentru mbuntirea calitii, meninerea calitii fabricaiei prin respectarea metodologiei de control.
7

Scopul principal al procesului de producie este realizarea calitii produselor n condiiile unei economiciti maxime. Calitatea produsului reprezint ansamblul caracteristicilor ce satisfac cerinele beneficiarului n condiiile unui cost global minim. Noiunea de calitate nu desemneaz implicit produsul cel mai bun n sens absolut, ci se refer la produsul cel mai bun pentru anumite cerine ale consumatorului. Calitatea i economicitatea produsului sunt caracteristici eseniale i inseparabile ale procesului de producie i de exploatare a produsului. Expresia iniial a calitii produsului este calitatea de proiectare, iar cea final este calitatea produciei. Calitatea de proiectare este ansamblul caracteristicilor calitative ale documentaiei tehnice de execuie, urmrindu-se urmtoarele etape: - studiul serviciilor pe care beneficiarul le ateapt de la produs; - studiul capabilitii procesului de fabricaie;
-

analiza variantelor de realizare a produsului, din care se respectarea elementelor tehnice normative (standarde, norme posibilitile de realizare tehnologic;

alege cea care satisface concomitent i cel mai bine;

-

tehnice, caiete de sarcini, contracte cu beneficiarul);

-

- ntocmirea documentaiei tehnice de execuie. Se remarc unele particulariti ale calitii de proiectare: calitatea nu este implicit asigurat de respectarea strict a documentaiei, ci de confirmarea experimental a comportrii n exploatare; aceeai calitate a produsului poate fi obinut prin mai multe variante ale calitii de concepie proiectare. Calitatea produciei este o calitate de conformitate i reprezint msura n care produsele sunt conforme cu documentaia tehnic. Neconfundabil cu calitatea produsului, ea stabilete, dac fabricaia a
8

fost capabil s respecte sau nu documentaia, dar nu d sigurana absolut a calitii produsului. Este o mrime difereniat, reprezentnd diferena dintre valorile msurate i cele impuse de documentaie, dintre caracteristicile de calitate ale produsului finit i caracteristicile calitative de proiectare. Calitatea produselor este determinat de o serie de caracteristici care sunt, n majoritatea cazurilor, specifice unei anumite grupe de produse. Cei mai generali indicatori de calitate ai produsului sunt cei tehnici (soluiile constructive i tehnologice adoptate, performanele funcionale, sigurana n funcionare, durabilitate); cei economici, (randamentul, consumul de materiale, cheltuieli de exploatare); cei ergonomici (comoditatea i uurina deservirii conducerii de ctre operator); care au un caracter obiectiv i pot fi uneori msurai cu un anumit grad de precizie i cei estetici (aspect, grad de finisare, culoare, elegana formelor), care au caracter subiectiv i nu pot fi determinai prin msurtori. Caracteristicile de calitate ale produselor industriale sunt parametri cu ajutorul crora se definete gradul de satisfacere a cerinelor beneficiarului i se mpart n:
-

Caracteristicile funcional-constructive reprezint totalitatea

parametrilor ce caracterizeaz nemijlocit performanele (ex: cote funcionale, gabarit, greutate, capacitate), performane tehnice (ex: vitez, putere, precizie, debit) i condiii de utilizare (n general, delimitarea domeniilor n care sunt garantate celelalte caracteristici).
-

Caracteristicile economice sunt determinate de: consumul

specifice de energie, materii prime, materiale, cheltuieli de exploatare, valoarea medie a pieselor de schimb nlocuite, costul unitar etc.
9

Caracteristicile psihosociale reprezint totalitatea

parametrilor care definesc corelaia dintre produs i beneficiar i pot fi de mai multe tipuri: caracteristici ergonomice (comoditatea utilizrii i ntreinerii, evitarea oboselii .a.), caracteristici estetice i de mod (in cont de preferinele subiective i senzaiile induse de produs asupra beneficiarului), caracteristici senzoriale (miros, culori, sileniozitate) i caracteristici ecologice (nepoluante).
-

Caracteristicile de utilizare care cuprind totalitatea

parametrilor ce asigur meninerea n timp a performanelor produsului. Cel mai important indicator este fiabilitatea (sigurana) produsului care reprezint nsuirea acestuia de ai ndeplini funciile sale, pstrndu-i caracteristicile de exploatare (funcionare) pe parcursul utilizrii. Fiabilitatea mainilor i aparatelor este determinat de: sigurana n funcionare, durabilitatea, posibilitatea de separare i conservabilitate. Sigurana n funcionare este nsuirea sistemelor tehnice de a-i menine capacitatea de funcionare fr ntreruperi forate (defectri) pe o perioad determinat. Durabilitatea sistemelor tehnice este dat de durata de funcionare, n anumite condiii stabilite. Posibilitatea de reparare definete nsuirea sistemelor tehnice de a permite uor prevenirea, depistarea i nlturarea defeciunilor prin ntreinere i reparaie. Conservabilitatea este capacitatea de pstrare a caracteristicilor de exploatare stabilite, n decursul i dup durata de conservare i transportare.

10

1.5. Sistemul informaional; Piaa i comercializarea Societatea comercial are un sistem informaional bine pus la punct, att ca dotare cu tehnic de calcul, ct i ca dotare cu personal de specialitate. Realizeaz un volum mare de aplicaii aflate n continu perfecionare i dezvoltare. Produsele realizate de OELINOX intereseaz un numr foarte mare de beneficiari, fiind utilizate n foarte multe domenii ale economiei (fabricaia de rulmeni, organe de asamblare, autovehicule i tractoare, bunuri de consum, scule, n industria chimic, petrochimic, metalurgic, alimentar). Cererea de produse din profilul societii este n continu cretere, corespunztor relansrii activitii industriale. n domeniul fabricrii tablelor i benzilor din oel inoxidabil, OELINOX S.A. este unicul productor specializat n sud-estul Europei, avnd mari posibiliti de export n aceast zon. Prin capacitatea disponibil, prin dotarea tehnic pe care o are, prin calitatea produselor i preul oferit, prin experiena tehnic a cadrelor, societatea comercial are posibilitatea ptrunderii mai puternice pe piaa vest-european. Pentru viitor, OELINOX i propus lrgirea domeniului de activitate, crearea de produse cu valoare adugat mare, precum i dezvoltarea n continuare a pieei interne i internaionale. 1.6. Mediul concurenial al ntreprinderii Oelinox Pentru ndeplinirea atribuiilor sale, S.C. OELINOX S.A. Trgovite a stabilit urmtoarele relaii:
11

De colaborare i cooperare cu societi de import export

pentru asigurarea materiilor prime, materialelor, pieselor de schimb, echipamentelor, SDV-urilor, instalaiilor i utilajelor, precum i pentru exportul produselor fabricate; De colaborare cu alte societi comerciale din alte ramuri ale De colaborare i cooperare cu societi ce i desfoar economiei naionale care prelucreaz produse metalurgice; activitatea n domeniul metalurgiei. Principalii furnizori ai societii sunt: - SIDEX S.A. Galai; - SAMSUNG Deutschland Gmbh; - COS Trgovite; - ROMGAZ RA Trgovite; - ATS Italia: - Columbus Africa de Sud. De asemenea, exist furnizori i din ri precum: Finlanda, Belgia, Coreea. Principalii clieni sunt: - SAMSUNG Deutschland Gmbh; - ZAMAS COM S.R.L. Bucureti: - IM Cugir; - Sinergic Grup Steel Impex Comneti; - COMAT Maramure. Clieni externi: Germania, Italia, SUA, Coreea, Anglia. ncepnd cu anul 2003 mediul concurenial n ceea ce privete producia de oel s-a schimbat. Astfel, aproape toi productorii de oel, dintre care aproape toi cu linii de producii specializate pentru astfel de produse sau combinate care i produc singure materia prim i-au reconsiderat produciile i au crescut oferta pe piaa romneasc. n aceste condiii, preul de vnzare a sczut foarte mult pe pia, uneori n condiii
12

de concuren la limita loialitii, avnd n vedere c de multe ori competitorii nu aveau nici pe departe premisele i intenia de a concura n termeni reali. Pe parcursul anilor, S.C. OELINOX S.A. a ncercat s i pstreze n primul rnd profitabilitatea i n aceeai msur segmentul de pia ctigat, corobornd politici comerciale diverse i moderne cu politici economice bine fundamentate. Piaa de export a produselor plate inoxidabile funcioneaz dup legi internaionale, este o pia cu caracteristici determinate i evoluie conform regulilor economiilor de pia tradiionale. Evoluia sa ciclic este deja cunoscut, perioadele variind n funcie de mai multe elemente, cel mai important fiind preul nichelului cotat la bursele internaionale. 1.7. Obiectul de activitate Obiectul de activitate al S.C. OELINOX Trgovite, conform art. 6 din statutul propriu cont din urmtoarele activiti: 1. Producerea i comercializarea, direct sau prin comision de table i benzi inoxidabile laminate la rece i laminate finite pline n colaci i bare, producia avnd caracter de mas, cu urmtoarele dimensiuni:
2.

Table i benzi din oeluri inoxidabile; Profile mici i srm din categoria oeluri de calitate,

aliate i slab aliate, de rulmeni rapide i inoxidabile; Import de materii prime, materiale, ageni energetici i piese Executarea i comercializarea la intern i la export de Elaborarea i comercializarea de studii din cercetare i de schimb necesare procesului de producie;
3.

produse prelucrate prin achiere; 4. proiectare a tehnologiilor de laminare la rece i cald;

13

5. 6.

Acordarea de consultan n domeniul cercetrii i proiectrii Acordarea know-how i asisten tehnic n domeniul

tehnologiilor de laminare la rece i cald; laminrii la rece i cald, tratament termic, prelucrare i finisare a produselor laminate n ar i strintate; 7. 8. 9.
10.

Proiectarea i comercializarea de programe informatice Efectuarea de analize chimice, fizico-chimice, fizicoExecutarea pentru sine i pentru teri de reparaii la utilaje Efectuarea de testri psihologice prin cabinetul psihoValorificarea prin introducerea n circuitul economic a

pentru conducerea i gestionarea produselor de laminare; mecanice de laborator pentru teri; tehnologice, motoare, aparate electrice; profesional al societii;
11.

deeurilor de producie i materialelor recuperabile rezultate din procesul de producie, cu respectarea prevederilor legale n vigoare;
12.

Valorificarea din stocuri supranormative, din magaziile

societii a materialelor, piese de schimb, obiecte de inventar.

14

Capitolul 2. Produsele seciei SBTOI

2.1. Clasificarea oelului inoxidabil Oelul este un aliaj fier-carbon cu mai puin de 2,11%C i care conine Mn, Si, S, P, O, N etc, ca elemente nsoitoare i n unele cazuri, Ni, Cr, Al, W, Mo, V etc, ca elemente de aliere. Oelul este cel mai utilizat material metalic n domeniul industrial, deoarece are proprieti mecanice satisfctoare, deformabilitate ridicat, se prelucreaz bine prin achiere i este relativ ieftin. Elaborarea oelului este un proces fizicochimic complex ce se realizeaz prin procedee piro- i electrometalurgice. Clasificarea oelul inoxidabil
A) dup proprietile de utilizare:

a) rezistena la coroziune oel cu o bun rezisten la atacul uniform din mediul nconjurtor;
b) rezistena la temperatur oel cu o bun rezisten la

oxidare i la efectele gazelor fierbini i a arderii la temperaturi mai mari de 550 C. B) dup microstructur:

15

a) feritice oelul care se magnetizeaz are bun rezisten ntr-

un mediu agresiv, duritatea nu poate fi crescut prin tratamente de nclzire i are slab rezisten la sudur;
b) austenitice un oel care se magnetizeaz; are o bun

rezisten la coroziune, o bun rezilien i o bun rezisten la sudur; C) dup importana elementelor aliate:
a) Aliate cu Crom i Nichel Cromul i Nichelul sunt

principalele elemente aliate ele oelului inoxidabil. "Oel cromul" este un termen tradiional folosit pentru sortimentul de oeluri feritice, n timp ce "CrNi oelul" poate fi folosit numai pentru sortimentul de oeluri austenitice;
b) Aliate cu Molibden Oelul inoxidabil care conine peste

2% Mo, poate fi numit "CrNiMo oel";

c) Nivel de carbon sczut Coroziunea intergranular este

evitat dac se folosete un coninut ct mai sczut de carbon

( C 0.03% ) . Aceste oeluri se numesc "Oeluri cu coninut

sczut de Carbon".

16

Tabelul nr. 2.1. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

17

Tabelul nr. 2.2. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

18

Tabelul nr. 2.3. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

19

Tabelul nr. 2.4. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

20

Tabelul nr. 2.5 Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

21

Tabelul nr. 2.6. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

22

Tabelul nr. 2.7. Compoziia chimic a oelului inoxidabil Oel austeritic

23

nlocuiete STAS 3583 80 STAS 11523 80 (parial)

STAS 3611 88 OELURI ALIATE PENTRU SCULE

2.2 Mrci de oel i domenii de utilizare

Marca oelului

Principalele domenii de utilizare Oeluri feritice

7AlCr130 8Cr170 8TiCr170 2TiMoCr180 1MoCr260

Elemente de maini i utilaje care lucreaz la temperaturi ridicate (250 450 C) n industria petrochimic Tacmuri, vase i articole de menaj, piese de utilaje tehnologice care lucreaz n medii cu agresivitate moderat (industria alimentar) Utilaj chimic: tuburi de absorbie, schimbtoare de cldur pentru gaze nitroase i acid azotic cald, rezervoare pentru acizi, piese de utilaje tehnologice care lucreaz n medii cu agresivitate moderat Oel inoxidabil economic, nlocuitor al oelurilor de 18-8 i 17-12-3 n industria alimentar i parial n industria chimic i petrochimic Piese pentru utilaje din industria chimic i care lucreaz n medii reductoare, acide, n prezena ionilor de clor

24

Oeluri austenitice 2NiCr185 5NiCr180 (10NiCr180) 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCr250 2NbNiCr250 Elemente de maini i utilaje care lucreaz la temperaturi ridicate (250 450 C) n industria petrochimic Elemente de utilaje tehnologice care lucreaz la temperaturi ridicate i/sau medii puternic corozive Elemente i piese pentru utilaje i instalaii tehnologice care lucreaz n medii corozive Piese i elemente componente de utilaje tehnologice pentru industria chimic, metalurgic, a materialelor de construcii care lucreaz la temperaturi de 550 675 C i/sau medii puternic agresive (acizi oxidani) Elemente de instalaii i utilaje tehnologice pentru industria chimic, petrochimic, metalurgic i care lucreaz la temperaturi de 550 675 C i/sau medii puternic corozive Oel inoxidabil economic, parial nlocuitor al oelului austenitic de tip 18-8 n industria chimic i criogenie Elemente componente de utilaje tehnologice care lucreaz n medii puternic corozive, la solicitri i temperaturi ridicate n industria chimic (instalaii uree), industria uoar, fabricarea celulozei Elemente de utilaje tehnologice care vin n contact cu fluidele chimice de producere a acidului sulfuric i fosforic Elemente de utilaje tehnologice care vin n contact cu acid azotic n concentraie de 65% la fierbere, la producerea acidului adipic

25

2.3. Compoziia chimic pe oel lichid i abateri limit pe produs Marca oelului C Si max Mn max Compoziia chimic (%) Cr Ni Oeluri feritice
7AlCr130 8Cr170 8TiCr170 2TiMoCr180 Max 0,08 Max 0,08 Max 0,08 Max 0,025 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 12,00-14,00 15,50-17,50 16,00-18,00 17,00-20,00 Max 0,60 1,80-2,50 7x %C 1,20 Al=0,10-0,30 Ti, Nb, Zr, fiecare sau n combinaie 8 x (%C+%N) ns max 0,80 N=max 0,025 P=max 0,040 N=max 0,015 P=max 0,030 S=max0,020

Mo

Ti

Alte elemente

1MoCr260

Max 0,01

0,40

0,40

25,00-27,50

0,75-1,50

26

Oeluri austenitice
2NiCr185 5NiCr180 (10NiCr180) 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCr250 2NbNiCr250 Max 0,08 Max 0,08 Max 0,08 Max 0,025 Max 0,01 Max 0,03 Max 0,02 Max 0,03 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,40 2,00 2,00 2,00 2,00 7,50-10,00 2,00 2,00 1,00 18,00-20,00 17,00-19,00 17,00-19,00 16,50-18,50 17,00-19,00 17,00-18,50 19,00-22,00 23,00-26,00 10,00-12,50 8,50-10,50 9,00-12,00 10,50-13,50 4,00-6,00 12,50-15,00 24,00-27,00 10,00-22,00 2,00-2,50 2,50-3,00 4,00-5,00 5x%C-0,80 5x%C-0,80 N=max 0,25 S=max 0,025 Cu=1,00-2,00 P=max 0,035 S=max 0,025 Nb=0,20-0,30 P=max 0,035 S=max 0,025

Elementul Carbon

Siliciu Mangan Fosfor Sulf

Coninutul (%) 0,03 >0,03 - <0,20 0,20 - 0,50 >0,50 1,00 1,00 >1,00 - 2,00 >2,00 - 10,00 0,045 0,030

Abateri limit (%) +0,005 0,01 0,02 0,03 +0,05 +0,03 0,04 0,10 +0,005 +0,005

Elementul Nichel

Molibden Titan Aluminiu Cupru

Coninutul (%) 1,00 - <5,00 5,00 - <10,00 10,00 - <20,00 10,00 - 27,00 0,60 >0,60 - 1,75 >1,75 - 5,00 1,20 0,30 <1,00

Abateri limit (%) 0,07 0,10 0,15 0,20 0,03 0,05 0,10 0,05 0,05 0,05

27

Crom Vanadiu

12,00 - <15,00 15,00 - <27,50 0,15

0,15 0,20 0,03

Niobiu Azot

1,00 - 2,00 0,30 0,25

0,07 0,05 0,01

2.4. Caracteristici mecanice Oeluri feritice

Marca oelului Tratament termic HB max Rpo2 min N/mm2 Rm N/mm2 A5 min % 25 mm L 20 18 20 20 20 22 Nu Da Da Da Da Nu Nu Da Da Da Rezistena la coroziune intercristalin n stare de n stare sudat livrare fr tratament termic

7AlCr130 7AlCr130 8Cr170 8TiCr170 2TiMoCr180 1MoCr260

R I R R R R

185 185 185 217 190

Bare cu diametrul 160 mm Srm >220 mm 250 400-600 400 550-700 270 450-600 270 450-600 275 Min 412 245 Min 412

28

Oeluri austenitice
Marca oelului Tratament termic C C C C C C C C Limita de curgere N/mm2 Rp0,2 Rp1,0 Min Min 180 215 195 230 200 235 210 245 300 340 190 225 220 260 215 255 Rm N/mm2 srme >2-20 mm 460-680 500-700 500-730 500-730 640-830 490-690 540-740 480-680 A5 min % 45 45 40 35 40 35 40 40 KV min J bare 160mm 85 85 85 85 85 55 55 55 55 55 Rezistena la coroziune intercristalin n stare: de livrare sudat fr trat. termic Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da Da

2NiCr185 5NiCr180 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCrNi250 2NbNiCr250

29

nlocuiete: STAS 3583-80 STAS 11523-80 (parial) Marca Oelului 7AlCr130 2TiMoCr180 10Cr130 10Cr130 20Cr130 22NiCr170 2NiCr185 5NiCr80 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCrNi250 2NbNiCr250 7AlCr130 2TiMoCr180 10Cr130 10Cr130 20Cr130 22NiCr170 R R R I I I C C C C C C C C R R R I I I 50 240 185 240 430 430 515 162 177 190 202 182 100 235 180 235 420 420 495 147 157 176 186 166 250 175 150 230 172 230 410 410 475 132 142 167 177 152 190 160 200 225 168 225 400 400 460 118 127 157 167 137 175 140 -

STAS 3583-87 OELURI INOXIDABILE PRELUCRATE PRIN DEFORMARE LA CALD

250 225 162 225 382 382 450 108 118 147 157 127 165 130 -

300 220 158 220 365 365 430 100 110 136 145 118 145 115 -

350 210 150 210 335 335 390 94 104 130 140 113 -

400 195 140 195 305 305 345 89 98 125 135 108 -

450 85 95 121 131 103 -

500 81 92 119 129 100 -

550 80 90 118 127 98 -

30

2NiCr185 5NiCr180 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCrNi250 2NbNiCr250

C C C C C C C C

201 211 222 234 217 -

181 191 208 218 199 -

162 172 195 206 181 -

147 157 185 196 167 -

137 145 175 186 157 -

127 135 167 175 145 -

121 129 161 169 139 -

116 125 156 164 135 -

112 122 152 160 130 -

109 120 149 158 128 -

108 120 147 157 127 -

350 300 400 400 400

Marca Oelului 7AlCr130 8Cr170 8TiCr170 2TiMoCr180 1MoCr260 10Cr130 20Cr130 30Cr130 40Cr130 20MoCr130 35MoCr165 45VMoCr145 90VMoCr180 90Cr180

Prelucrare la cald Temp. C 1100 800 1100 800 1100 800 1100 800 1100 800 1100 800 1100 800 1100 750 1100 750 1100 800 1100 800 1100 800 Rcire n Aer Aer Aer Aer Rcire lent Rcire lent Rcire lent Rcire lent Rcire lent Rcire lent Rcire lent Rcire lent

Recoacere Temp. C 750 800 750 800 750 800 800 1050 800 1050 750 800 730 780 730 780 730 780 750 800 750 800 730 780 800 850 800 850 Rcire n Ulei; aer Ulei; ap Ulei;ap Aer;ap Aer;ap Cuptor; aer Cuptor; aer Cuptor; aer Cuptor; aer Cuptor Cuptor Cuptor; aer Cuptor Cuptor

Clire pentru punere n soluie Temp.C Rcire n 950 1000 Ulei; aer 950 1000 Ulei; aer 980 1030 Ulei; aer 980 1030 980 1030 950 1000 980 1030 980 1030 1000 1050 1000 1050 Ulei; aer Ulei; aer Ulei Ulei Ulei; aer Ulei Ulei

Revenire Temperatur C 650 750 680 780 650 750 600 700 640 740 100 200 650 750 100 200 100 300 100 300

31

22NiCr170 2NiCr185 5NiCr180 10TiNiCr180 10TiMoNiCr175 12NNiMnCr180 2MoNiCr175 2CuMoCr250 2NbNiCr250

1100 800 1150 750 1150 750 1150 750 1150 750 1150 750 -

Rcire lent Aer Aer Aer Aer Aer -

650 750 -

Cuptor; aer -

980 1030 1020 1100 1020 1100 1020 1100 1020 1100 1000 1100 1020 1100 1100 1150 1050 1100

Ulei; aer Ap; aer Ap; aer Ap; aer Ap; aer Ap; aer Ap; aer Ap Ap

620 720 -

2.5. Corespondena ntre mrcile de oel inoxidabil

Nr. crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Marca oelului conform STAS 12Cr130 20Cr130 30Cr130 40Cr130 8Cr170 12NiCr180 10TiNiCr180 10TiMoBiCr175 15SiNiCr250 7AlCr130 22NiCr170 90VMoCr180 Werkstoff 1,4006 1,4021 1,4028 1,4031 1,4016 1,4300 1,4541 1,4571 1,4841 1,4002 1,4057 1,4112 Mrci strine similare Germania DIN X10Cr13 X20Cr13 X40Cr13 8Cr17 X12CrNi18,8 X10CrNiTi18,9 X10CrNiMoTi8,10 X7CrA113 X22CrNi17 X90CrMoV180 Rusia GOST 12H13 20H13 30H13 40H13 12H17 H18N9 12H18N10T 10H17N13M2T H25N2052 20H17N12 S.U.A. ASTM 410 420 430 302 316T 405 431 440B

32

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

35MoCr165 2NiCr185 2MoNiCr175 2CuMoCrNi250 10AlCr240 15SiNiCr200 12NiCr250 12SiCrNi380 40siCrNi380 10TiAlCrNi320 12TiNiCr180 19MoCr120 20VWMoCr120 45SiCr95 80SiMiCr200 53NNiMn210 45SiCr85 Cr25Ni20

1,4112 1,4306 1,4435 1,4762 1,4828 1,4845 1,4864 1,4876 1,4878 1,4120 1,4935 1,4718 1,4747 1,4871 1,4842

X35CrMo17 X2CrNi18,9 X2CrNiMo8,12 X10CrAl24 X1150CrNiSi20,12 X12CrNi25,21 X12NiCrSi36,16 X10NiCrAlTi32,20 X12CrNiTi18,9 X20CrMo13 X45CrSi9,3 X80CrNiSi20 X53MnNiN21,9 X15CrNiSi25,20

00H18N10 03H17Ni4M2 420Ni452 H23N18 H18N9T 40H952 40H952 H25N20S2

304L 317L 309 310 343 314

33

2.6. Practicabilitatea oelului inoxidabil

Practicabilitatea Tip Europa Tip USA Tip Otelinox Rezistena la coroziune Deformare a la rece Rezistena la sudur Nivelul rezistenei mecanice Rezistena la oxidare Utilizare

301 HT1 Industria automobilelor, industria chimic, scule pentru construcii, n scopuri decorative, evi, garnituri, arcuri, diferii recipieni, pari din ceas;

1.4310

301

301 HT3

301 HT4 Maini de splat, nasturii de pantaloni, panouri, arcuri, bai de decapare, componente ale calculatorului, pri din monitoare, nveliuri alte bateriilor, inel distanier pentru ferestre Industria automobilelor

304 (Ni=88,5%) 304 MS (Ni=8.59%) 304 PS (Ni>9%)

1.4301

304

Maini de splat, industria chimic, nveli de baterii

Tip Tip Europa USA 1.4306 304L 304D L 305

Tip Otelinox 304L

Practicabilitatea Rezistena la coroziune Deformare a la rece Rezistena la sudur Nivelul rezistenei mecanice Rezistena la oxidare

Utilizare

Site, evi sudate pentru cazane electrice evi sudate i cazane

1.4307

304DL

1.4303

305

Fragmente electronice i nveli pentru baterii evi sudate , evi maleabile , couri , nasturi pentru pantaloni , schimbtoare de cldur , celule de cuptor adnc Industria chimic , sisteme de nclzire , evi sudate Industria automobilelor , sisteme de nclzire , evi sudate , evi achiate Elemente de nclzire

1.4404 316L 316T i 321

316L

1.4571

316Ti

1.4541

321

1.4828

309

309

1.4833 309S

309S

Elemente de la cuptoare

Suprafee finale, tipul procesului de fabricaie, rugozitate i strlucire

34

OELINOX Tipul suprafeei Tipul procesului Suprafa final Rugozitate Feritice 2D Laminare la rece, tratament termic i sortare Laminare la rece, tratament termic, sortare i aplicare strat sudur Laminare la rece, tratament termic, sortare, aplicare strat sudur i lefuire(#80#120) Laminare la rece, tratament termic, sortare, aplicare strat sudur i lefuire(#180-#240) Neted, lustruit Austenitice Strlucire Feritice Austenitic e O bun ductilitate Observaii

2B

Mai neted ca la 2D

0.05-0.13

0.05-0.15

30%-60% 16%-44%

Rezisten la coroziune, netezime, planeitate

No. 3

Suprafa cu un anumit grad de asprime -

No. 4

2.7 Clasificarea produselor seciei SBTOI i caracteristicile lor Produsele 2B sunt produse laminate la rece din material lat cu grosimi cuprinse ntre 0,25 3, 0 mm i limi cuprinse ntre 200 mm 1250 mm. Suprafeele finale sunt: 2D, 2B, No. 3 / No. 4 (2G). Caracteristici ale produselor 2B

Clasificarea Produselor 2D Benzi Table Rulouri Rulouri rectificate

Produsele 2B

2B

Nr. 3/ Nr. 4

2.8. Tolerane
Parametrii 35 Observaii

Coroan Curbura marginilor Undele cantului benzi Undele centrului Telescopicitatea table

2D 2B No.3/No.4 Mai puin de 1/2 din mrimea toleranei Max 4mm/2m lungime sau 1mm/1m H/L H/L 0,015 0,030 ( 1,5%) (3,0%) H = max 4 mm H = max 4 mm Max. 10 mm Max. 10 mm

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

Fig. 5 Fig. 5

Coroan diferena ntre grosimea benzii la centru i pe margini (t1-t2)

t1

t2

Figura 2.1. Curbura marginilor (secera) cea mai mare deviere dintr-o parte a cantului ntr-o linie dreapt, msurtoarea fiind fcut n partea concav cu o tiere dreapt.

Direcia de laminare

Figura 2.2.

36

Undele cantului deviaia maxim de la o suprafa orizontal neted, msurat doar la capete. Ondulaia este un raport ntre nlime i lungime.

Direcia de laminare

nlime

lungime

Figura 2.3. Undele centrului cea mai mare distan dintre produs i un cant drept pus pe el (undele centrului nu sunt msurate pe pri)

Direcia de laminare

Grosime

Poriune dreapt

Figura 2.4.

37

t1

t2

Figura 2.5. Grosimea produselor finale Parametrii 2D Band Tabl Cablu Benzi ajustate Produsele 2B 2B 3-15 kg Max 2000 kg/cutie -

No/No3

2.9. Fluxul de fabricaie pentru produsele "2B" Procesele tehnologice care se desfoar n ntreprinderea Oelinox sunt de transformare a structurii oelului inoxidabil furnizat, prin transformri fizico-chimice n oel inoxidabil cu o calitate superioar n funcie de cerinele clientului.

Exist dou direcii ctre care se ndreapt produsele realizate n cadrul seciei SBTOI:
38

- materiale brute pentru Precizie; - produse finale pentru export. 1. Materiale brute pentru Precizie
Rulou negru APH CB ZM1 APC SKP SL1 ZM2

2. Produse finite benzi i foi

Rulou negru APH CB ZM1 APC SKP SL1 ZM2

CSL

SORTARE

3. Produse finite benzi nguste

Rulou negru

APH

CB

ZM1

APC

SKP

SL1

SL2+3

PK

39

Suprafee finite 2D/2B 2D/2B MUCHIE LAMINARE FINAL

APH

CB

ZM1

APC

2D

SKP

2B

2D

SL1/CSL

2D/2B

Rulouri finale

Suprafee finite 2D/2B

2D

SKP

2B

FP

Nr.3/Nr.4 (2G)

SL1/CSL

Nr.3/Nr.4

Nr.3/Nr.4 MUCHIE LAMINARE FINAL

Nr.3/Nr.4 este echivalent conform standaredelor europene cu sufrafaa 2G

T able 2B/N r.3/N r.4 su SKP 2B final

APC

CSL

SKP

FP

N r. 3/N r. 4 final

Table finale

LEGEND: APH Annealing and pickling hot coil (Recoacere si tratamente de decapare a rulourilor) CB coils build (construcii de rulouri) ZM1 Sendzimir mill: ZR 22B 52 (laminorul Sendzimir) APC Annealing and pickling cold coils (Recoacere i tratament de decapare a rulourilor reci) SKP skin pass mill (caja de finisare) SL slitting line (linia pentru despicare) CSL continuous shear line (lina continua de forfecare)

Capitolul 3. Laminarea
40

3.1. Generaliti Laminarea este procedeul de deformare plastic, la cald sau la rece, care const n trecerea forat a materialului prin spaiul dintre doi sau mai muli cilindri ce se rotesc n sens contrar sau n acelai sens i au distana dintre ei mai mic dect seciunea transversal a semifabricatului. Micarea de naintare a materialului se realizeaz prin rotirea cilindrilor, care prin frecare i asigur deplasarea n zona de deformare. Deformarea plastic prin laminare produce n material modificri dimensionale i structurale. Laminarea la rece produce alungirea grunilor cristalini, nsoit de fenomenul de ecruisare, iar laminarea la cald este nsoit, de recristalizarea grunilor puternic deformai i obinerea unei structuri de echilibra, omogena, cu gruni fini i echiaxiali. Cnd cilindri de laminare au suprafee netede se obin produse plate, iar cnd pe suprafaa cilindrilor sunt practicate canale inelare (calibre) se obin produse profilate. Pe parcursul perioadei de laminare, materialul parcurge trei stadii:
-

prinderea i intrarea benzii ntre cilindri de laminor ncepe n

momentul n care aceasta a atins cilindrii i se termin cnd semifabricatul umple zona de deformare;
-

laminarea propriu-zis are loc n regim staionar; scderea dimensiunii i ieirea benzii dintre cilindri de

laminare.

41

Condiiile laminrii Desfurarea procesului de laminare este posibil dac se ndeplinesc dou condiii eseniale: condiia de prindere i condiia de stabilitate. 1. Condiia de prindere n orice punct al zonei de contact dintre material i cilindrii de laminor acioneaz dou fore principale: fora de deformare radial N cu componentele N0 i Nv i fora de frecare tangenial T, cu componentele T0 i Tv (figura de mai jos). Componenta Nv se numete for de laminare i produce deformarea materialului, iar componenta T0 este fora de antrenare i asigur antrenarea materialului ntre cei doi cilindri.

A1
N0 Nv
Tv

T0 c

B1

O1

Figura 3.1. Forele din zona de deformare Prinderea materialului se realizeaz dac:
T0 > N 0

2. Condiia de stabilitate n stadiul laminrii propriu-zise, poziia forei de deformare N se deplaseaz spre jumtatea lungimii arcului de contact A1B1, dar laminarea se desfoar doar dac T0 > N 0 .
42

Laminarea propriu-zis are loc n condiii mult mai favorabile dect stadiul prinderii benzii. Reducerea liniar, dar i productivitatea cresc odat cu creterea unghiului de prindere. n practic, de cele mai multe ori, pentru o reducere semnificativ a seciunii semifabricatului este necesar ca acesta s treac de mai multe ori prin laminor, dup micorarea progresiv a distanei dintre cilindri. n timpul procesului de laminare se parcurg etapele:
-

schimbarea calitii suprafee, care se face prin laminorul

Sendzimir nr. 1 (ZM1), unde numrul de treceri, necesar transformrilor este n conformitate cu limea programat, cu marca oelului inoxidabil i cu cerinele clientului; - Reducerea grosimii materialului pe fiecare trecere se realizeaz prin cilindrii de laminare i este calculat n procente de la grosimea iniial a materialului;
-

Grosimea materialului este msurat la fiecare ieire a

acestuia din laminor cu ajutorul aparatului cu raze gamma, n milimetri; - Reducerea total a grosimii este calculat automat n programul de treceri n procente;
-

Grosimea final a materialului este determinat cu ajutorul

aparatului cu raze gamma, la ultima trecere la ieirea din laminor, n milimetri. Viteza de laminare pentru fiecare trecere difer foarte mult n funcie de marca materialului care se lamineaz, de limea sa. 3.2. Construcia laminorului Sendzimir Instalaia de laminare se compune din utilajul de baz care se numete caj de laminare i care asigur deformarea plastic a materialului i utilaje auxiliare care sunt destinate operaiilor ajuttoare.
43

Dou sau mai multe caje formeaz o linie de laminare, iar ansamblul alctuit din mai multe linii de laminare se numete tren de laminare. Legtura dintre cilindri de laminor i partea de antrenare se face prin intermediul barelor intermediare i a manoanelor. Cilindrii de laminor au rolul sculei de deformare i se compun din partea activ (tblia), fusuri i rozete (prile de cuplare). Cilindrii se execut din oel aliat (turnat sau forjat) sau din font i au la suprafa un strat rezistent la uzur, iar miezul este tenace. Partea activ a cilindrilor poate fi neted sau profilat (calibrat), n funcie de produsele ce trebuie laminate.

44

Hot stnga nfurtoare hrtie Panou frontal

tergtoare dreapta Hot dreapta G protecie ard

Rulor stnga

Rol m sur planeitate stnga Rol deflectoare stnga

Caj

Rol m sur planeitate dreapta Rol deflectoare dreapta

Rulor dreapta

45

Caja Rola masura planeitate stanga Rola masura planeitate dreapta Rola deflectoare dreapta Rola deflectoare stanga Panou frontal

46

Capitolul 4. Fluxul de fabricaie SBTOI 2B

Fluxul tehnologic complex pentru producerea tablelor i benzilor laminate la rece este caracterizat de urmtoarele cinci faze distincte: - pregtirea semifabricatului destinat laminrii; - laminarea propriu-zis; - tratamente termice intermediare i finale ale benzilor laminate; - dresarea i ajustajul benzilor.

APH

CB

ZM1

APC

SKP

SL

CSL

47

Linia APH Annealing and pickling hot coil (Recoacere si tratamente de decapare a rulourilor)

11

10

1. Rolorul nr. 1 2. Rolorul nr. 2 3. Maina de sudur 4. Dispozitiv de ntindere la intrare 5. Cuptor de ardere 6. Rcitor 7. Instalaie de curat cu alice 8. Cad de decapare 9. Rezervor de splare 10.Dispozitiv de ntindere la ieire 11.Rolor cu tensiune Caracteristici: - Viteza: min. 1.5m/min max. 15m/min - Temperatura cuptorului: 800 1200 C - Sistemul de rcire: cu aer i ap - Alicele AOS 30
-

Cada de decapare: conine HNO3 7 10% 1.2 2%

- conine HF

- temperatura 45 60 C - Temperatura rezervorului de splare: 50 80 C - Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18000 kg

48

1270 mm max. 20000 kg Linia CB coils build (construcii de rulouri)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Rolor Instalaie de nivelare Spaiu vidat Sudare cu jet de plasm Recoacere n cuptorul de ardere Dispozitiv de ntindere a buclei Instalaie de ajustare a marginilor Suport Rolor (nfurtor)

Caracteristici: - Viteza spirei: 25m/min - Viteza liniei: max. 75m/min - Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18 000 kg 1270 mm max. 20 000 kg - Grosime: min. 1.5 mm max. 6.0 mm - Lime: min. 700 mm max. 1320 mm Linia ZM1 Sendzimir mill: ZR 22B 52

49

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Rolor Instalaie de netezire Rolorul de tensiune din stnga Laminorul de presare Elementul de msurare Gamma din stnga Laminorul Sendzimir Elementul de msurare Gamma din stnga Laminorul de presare Rolorul de tensiune din dreapta - Viteza liniei: 160/400 m/ min - Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18000 kg 1270 mm max. 20000 kg - Grosime: min. 0.25 mm max. 3.0 mm - Lime: min. 700 mm max. 1300 mm

Caracteristici:

Linia APC Annealing and pickling cold coils (Recoacere i tratament de decapare a rulourilor reci)
50

9 10 11

12

13

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Rolorul nr. 1 Rolorul nr. 2 Main de sudur Dispozitiv de ntindere la intrare Cuptor de ardere Rcitor Baie de sare Cad de decapare electrolitic Cad de decapare rezervor de splare Usctor Dispozitiv de ntindere la ieire Rolor de tensiune - Viteza: min. 3 m/min max. 65 m/min - Temperatura cuptorului de ardere: 800 1200 C - Sistemul de rcire: cu aer - Baie de sare: temperatura 450 480 C Conine: NaOH, NaNO3. NaCl
-

Caracteristici:

Cada de decapare electrolitic: conine - HNO3 7 10 % puterea electrolizei: max. 6000 A temperatura: 60 C

- Temperatura rezervorului de splare: 50 80 C - Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18000 kg

51

1270 mm max. 20000 kg Linia SKP skin pass mill (linia pentru finisare)

1
1. 2. 3. 4. Rolor

Deflector pentru rulouri Laminor de dresare Rolor cu tensiune 2. Viteza liniei: 150/300 m/min 3. Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18000 kg 1270 mm max. 20000 kg 4. Grosime: min. 440 mm max. 1300 mm 5. Fora de laminare: max. 800 t

Caracteristici:

Linia SL1 slitting line (linia pentru despicare)

52

1. 2. 3. 4. 5.

Rolor Frez de canelat (foarfece cu discuri) Dispozitiv de ntindere Suport Rolor tensiune

Caracteristici: - Viteza liniei: max. 100 m/min - Greutatea ruloului: 1020 mm max. 18000 kg 1270 mm max. 20000 kg - Grosime: min. 0.2 mm max. 3.0 mm - Lime: min. 125 mm pentru grosime maxim 1.0 mm max. 1250 mm - Diametrul interior: 508/610 mm

Linia CSL continuous shear line (linia continu de forfecare)

53

10

11

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Rulor Dispozitiv de ntindere Instalaie pentru ajustarea marginilor Dispozitiv de ntindere Aparat de tensiune Rulor cu tensiune Instalaie de netezire Dispozitiv de ntindere 3 Foarfece Curea de transmisie Stivuitor - Viteza liniei: max. 50 m/min - Greutatea ruloului la intrare: 1020 mm max. 18000 kg 1270 mm max. 20000 kg - Grosime: min. 0.2 mm max. 3.0 mm - Lime: min. 540 mm max. 1250 mm - Lungime: max. 4000 mm

Caracteristici:

54

Capitolul 5. Consumuri specifice

55

Consumuri specifice Directe de producie Dup modalitatea de includere n cost Consumuri de baz

n funcie de legtura cu procesul tehnologic

Repartizazabile

Directe

Consumuri de regie

Indirecte

56

Consumuri specifice pentru luna ianuarie APC ianuarie Nr. crt. Denumire material Consumuri specifice grosime standard 6,15 5,2 2,5 2,3 2,02 0,95 0,87 0,1 0,1 0,07 0,02 0,004 Producia real Consumat Normat Consum specific normat Consum standard realizat Pierderi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Acid azotic [Kg/t] Var [Kg/t] Sulfat feros Acid sulfuric [Kg/t] Sare chimic [Kg/t] Acid fluorhidiric [Kg/t] Folie PVC [Kg/t] Sod caustic [Kg/t] Band nfilare AISI 304 (2x330 mm) [Kg/t] Band balot 1,0x32 mm brunat [Kg/t] Clorit de sodiu [Kg/t] Carton ondulat

6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852 6852

31200 83720 35312 26020 26320 18000 10159 812 0 479 572 39

79212,757 66986,2569 32213,5709 29563,353 26028,015 122241,16 9279,04 815,507 673,619 471,533 163,1014 32,62

11,5605 9,7761 4,70133 4,31455 3,7986 1,7865 1,3542 0,11901 0,0983 0,06881 0,0238 0,00469

13,309 12,2183 5,1535 3,7974 3,8412 2,6269 1,4826 0,11850 0 0,069 0,0834 0,00569

0,517

0,000504 0,0983

57

SL1 ianuarie Nr. crt. Denumire material Consumuri specifice grosime standard 1,6 0,46 0,07 0,01 Producia real Consumat Normat Consum specific normat Consum standard realizat Pierderi

1 2 3 4

Hrtie [Kg/t] Geonet [m.p./t] Band balot 1,0x32 mm brunat [Kg/t] Carton ondulat

3010 3010 3010 3010

4112 931 0 0

9375,40031 1361,9868 207,25887 29,60841

3,1146 0,4524 0,00688 0,00983

1,3661 0,3093 0 0

0,0688 0,00983

CS ianuarie Nr. crt. Denumire material Consumuri specifice grosime standard 3,18 0,46 0,07 0,01 Producia real Consumat Normat Consum specific normat Consum standard realizat Pierderi

1 2 3 4

Hrtie [Kg/t] Geonet [m.p./t] Band balot 1,0x32 mm brunat [Kg/t] Carton ondulat

2231 2231 2231 2231

8100 1059 0 0

10470,91485 1010,712 153,804 21,972

4,69337 0,45303 0,0689 0,0984

3,6306 0,4746 0 0

0,0207 0,0689 0,0984

58

SKP ianuarie Nr. crt. Denumire material Consumuri specifice grosime standard 1,75 0,075 0,014 0,014 0,013 0,00005 0,00005 0,00002 Producia real Consumat Normat Consum specific normat Consum standard realizat Pierderi

1 2 3 4 5 6 7 8

Hrtie [Kg/t] Cilindri dresare [Kg/t] Banda balot 1,0x32 mm [Kg/t] Emulsie dresare [Kg/t] Carton ondulat [Kg/t] Piatr rectificat 760x75x304 8 gran 120 Piatr rectificat 760x75x304 8 gran 600 Piatr rectificat 760x75x304 8 gran 240

5793 5793 5793 5793 5793 5793 5793 5793

16012 483,72 0 81 0 0 0 0

16677,048 414,1893 77,87535 77,87536 72,312825 0,278126 0,166876 0,111251

2,87882 0,072016 0,0134 0,0134 0,12468 0,00004801 0,0000288 0,000019204

2,76402 0,0835 0 0,01398 0 0 0 0

0,0114 0,0134

0,12468 0,00004801 0,0000288 0,00001920

59

APH ianuarie Nr. crt. Denumire material Consumuri specifice grosime standard 8,2 7,9 1,95 1,45 0,8 0,15 0,14 0,06 0,05 0,01 Producia real Consumat Normat Consum specific normat Consum standard realizat Pierderi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Acid azotic [Kg/t] Var [Kg/t] Acid fluorhidric [Kg/t] Alice AOS30 [Kg/t] Capse buc/t Band nfilare AISI 304 (3,0x330 mm) [Kg/t] Band balot (1,0x32 mm) [Kg/t] Sod caustic 100% [Kg/t] Sulfat feros Clorit de sodiu [Kg/t]

4928 4928 4928 4928 4928 4928 4928 4928 4928 4928

48028 48100 13800 7120 2280 0 650 240 550 820

41759,152 40244,03 9931,9505 7380,36 4272,63 709,32 662,032 283,728 255,944 47,288

8,473 8,166 2,015 1,497 0,867 0,1439 0,1343 0,0575 0,0113 0,00959

9,74 9,7605 2,800 1,444 0,462 0 0,1318 0,0487 0,111 0,1663 0,053 0,405 0,1439 0,0025

ZM1 ianuarie

60

Nr. crt.

Denumire material

Consumuri specifice grosime standard 1,1 0,768 0,15 0,036 0,033 0,033 0,025 0,026 0,024 0,0099 0,005 0,0025 0,0008 0,0004 0,0001

Producia real

Consumat

Normat

Consum specific normat

Consum standard realizat

Pierderi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Hrtie natural (50g/m.p.) [Kg/t] Ulei laminare l/t Capse buc/t Furtun tergtor [Kg/t] Cilindri de lucru [Kg/t] Cilindri intermediari II A [Kg/t] tergtor buc/t Cilindri intermediari I [Kg/t] Band balot 1,0x32 mm brunat [Kg/t] Cilindri intermediari II [Kg/t] Band adeziv fr sfrit (#400) buc/t Piatr rectificat 355x32x127 (gran 150+ gran 240) buc/t Capete de serviciu AISI 304 (4,0 mm) [Kg/t] Band adeziv fr sfrit (#150) buc/t Piatr rectificat 610x65x254 (gran 150+ gran 180) buc/t

6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982 6982

13300 6245 1680 0 290,8295 178,23 384 191,53 2148 19,23 56 24 0 5 2

12871,2376 7578,73 1154,817 355,269 304,774 304,774 247,728 239,655 184,77 91,541 46,518 23,114 5,4863 3,6987 6,8279

1,8434 1,0854 0,1653 0,05088 0,0436 0,0436 0,0354 0,03432 0,02646 0,01311 0,0066 0,00331 0,000785 0,000529 0,0001185

1,9048 0,894 0,2406 0 0,0416 0,0255 0,05499 0,0274 0,30 0,0027 0,0080 0,00343 0 0,000716 0,000286

0,1909 0,05088 0,002

0,01035

0,000785

61

62

63

64

Calcule: c.sp.normat = normat prod .real.

c.sp.realizat =

consumat prod .real

Producia realizata reprezint tabla care s-a realizat, n timp ce consumat reprezint cantitatea de materiale ce s-au consumat pentru tabla realizat. Normat este cantitatea ce se stabilete la nceputul fiecrui an. Dac c.sp.normat > c.sp.realizat pierdere Observaii Pierderi: la linia SKP cele mai mari pierderi sunt nregistrate la cartonul ondulat; la linia APC la acidul sulfuric, la linia APH la capse, iar la linia ZM1 la uleiul de laminare. Trebuie s se aib n vedere. Aceasta este foarte scump i trebuie cutate metode de refolosire a acesteia.

65

5.1. Defectele produselor plate La produsele plate, table i benzi, se ntlnesc defecte specifice de laminare: 1. Defecte de suprafa n care sunt cuprinse urmtoarele; - imprimri de oxizi (under) cauzate de o desunderizare incomplet la laminarea la cald a tablelor sau benzilor; - imprimri ale asperitilor cilindrilor de laminare cauzate de o uzur accentuat a suprafeelor acestora; - zgrieturi provenite din frecarea tablei pe suprafaa unor role de transport uzate i care se rotesc cu o vitez diferit de cea a tablei; - aderene sau lips de material metalic (guri) aprute prin ruperi la desfacerea pachetelor de tabl subire laminat n pachete; - bici pe suprafa benzilor sau a tablelor n urma difuziunii i aglomerrii n jurul unor incluziuni nemetalice sau a unor sufluri nesudate a unei cantiti mari de hidrogen atomic cauzat de o supradecapare; - albstrirea benzilor laminate la rece i recoapte, ca urmare a neetanerii muflei n care se gsesc rulourile de band. Pentru remediere, banda din oel carbon se va renclzi la 650 C ntr-o atmosfer mai bogat n hidrogen (~7 %); - afumarea benzilor sau a tablelor laminate la rece, ca urmare a existenei urmelor de lubrefiant pe laminatele supuse tratamentului termic. Pentru evitare se va lamina la ultima trecere folosind numai ap sau ap cu o substan degresant n locul lubrefiantului. 2. Abateri geometrice t dimensionale (defecte deforma), dintre care se pot meniona: - grosime neuniform pe limea tablelor sau benzilor, cauzata de:
66

reglare necorespunztoare a poziiei cilindrilor; ncovoierea cilindrilor peste valoarea admis;

o lefuire a cilindrilor fara convesitate sau cu o convexitate existenta unui gradient de temperatura prea mare pe limea

prea mare; tablei sau benzii; - grosime neuniform pe lungimea tablelor sau benzilor cauzata de: un gradient de temperatura prea mare pe lungimea tablei sau valori prea mari ale traciunii n laminat la laminoarele benzii; continue de benzi; - grosimi ale tablelor sau benzilor n afara toleranelor admise, cauzate de: * o temperatura de laminare prea joasa sau de o uzura prea mare a cilindrilor de lucru ai laminorului n cazul depirii tolerantei pozitive;

aplicarea unor reduceri mai mari dect cele recomandate n

schema de laminare sau de apariia unui puternic efect termic al deformrii n cazul depirii tolerantei negative; - table laminate n foi cu form rombic cauzata de: introducerea semifabricatului neparalel cu axa de laminare; nerespectarea modului de introducere a semifabricatului la laminarea unor semifabricate tiate oblic la sutare; laminarea n unghi; - table laminate n foi cu capetele de lime mai mic dect cea din zona de mijloc, cauzata de: laminarea unor table de lime mare din brame nguste cu laminarea pe cilindrii cu o convexitate prea mare; laminarea pe cilindrii supranclzii (convexitate termica); grosime i lungime mare;

- table sau benzi ondulate pe margini, defect cauzat de reduceri mai mari aplicate n zonele de margini dect n zona central, ca urmare a unor
67

cilindrii de laminare concavi sau cu o sgeat de ncovoiere prea mare. Acest defect este insolit si de apariia unor tensiuni de ntindere n zona centrala, care pot depi rezistenta la rupere a materialului provocnd crpturi; - table sau benzi ondulate n zona central, defect cauzat de reduceri mai mari aplicate in aceast zon dect n zonele de margini, ca urmare a unor cilindrii de laminare convexi sau a laminrii cu reduceri prea mici (laminare ntr-un numr prea mare de treceri), care nu pot asigura fora necesara obinerii unei sgei de ncovoiere, care s anuleze convexitatea cilindrilor. Acest defect este insolit i de apariia unor tensiuni de ntindere n zonele de margini ale benzii care pot depi rezistenta la rupere a materialului provocnd crpturi; - table sau benzi curbate n plan orizontal din urmtoarele cauze: reglri necorespunztoare a distanei dintre cilindrii, respectiv existenta unui salt diferit la extremitile tbliei cilindrilor; laminarea unor semifabricate cu grosime diferit a laminarea unor semifabricate cu un gradient mare de zonelor marginale; temperatura intre zonele de margine; - table curbate n plan vertical ca urmarea: unui gradient mare de temperatura intre suprafeele brame; laminarea cu cilindrii de lucru cu diametre diferite.

68

Capitolul 5. Costuri de producie

5.1. Satisfacerea nevoilor presupune un cost n comportamentul productorului (i al consumatorului) costul constituie un indicator economic de o mare nsemntate: nainte de a ntreprinde ceva, el i formeaz ntrebarea, aparent simpl, ct cost? Astfel costul reprezint un criteriu i un instrument de comparare n alegerea variantei de producie i de consum atunci cnd este vorba de materii prime, maini, utilaje, instalaii, angajarea de salariai, etc. Costul de producie reprezint totalitatea cheltuielilor efectuate i suportate de ctre ntreprindere pentru producerea i desfacerea de bunuri materiale i servicii. 5.2. Importanta costului n economia de pia, costul constituie un instrument economic extrem de util n fundamentarea i adoptarea deciziilor privind alocarea resurselor, volumul i structura produciei, mrimea sau restrngerea ofertei de mrfuri, inovarea tehnologica etc. Atunci cnd efectele sau rezultatele variantelor de proiect sunt egale, criteriul de alegere a variantei optime l reprezint nivelul mai sczut al costului. Totodat, se manifesta tendina de calculare a costului n cele mai diferite structuri ale activitii. n cazul ntreprinderii Oelinox prezint interes nu numai costul de producie n general, ci i costul de distribuie, costul muncii, costul educaiei, sntii, informaiei, administraiei, timpului, datoriei (mprumutului), costul vieii, inflaiei, omajului, crizei, reformei economice, costul ecologic, etc.

69

De asemenea, costul se analizeaz i se urmrete n condiiile n care se accentueaz interdependenele dintre ramuri, subramuri, dintre agenii economici, nct ceea ce ntr-un loc constituie pre de vnzare al produselor respective, ntr-un altul, el reprezint costul factorilor de producie achiziionai. n consecin, variaiile de pre se transmit n lan, ca efect propagat, i n costuri. Calculul economic, funcionarea i dezvoltarea activitii pe principiul eficientei iau n considerare relaia dintre cost i preul de vnzare la fiecare bun economic, relaie ca de la parte la ntreg. 5.3. Importanta reducerii costului. Scopul obiectiv al ntreprinderii Oelinox este maximizarea profitului, lucru ce trebuie s se bazeze pe raionalitate n mobilizarea i alocarea resurselor, pe spirit de competiie i cunoatere bazat pe calcul economic. Pentru a-i spori profitul, ntreprinderea are n vedere mrirea volumului produciei vndute. Cum orice ntreprinztor se confrunt cu unele restricii, printre care caracterul limitat al resurselor economice i cu preurile factorilor de producie i ale mrfurilor date de pia, n condiiile concurenei perfecte, va putea s-i realizeze scopul reducnd consumurile specifice cu factorii de producie sau, altfel spus, mrind randamentul factorilor. Deciziile productorului depind de elasticitatea cererii. n situaia unei cereri elastice, el va maximiza producia cu costul total global; n condiiile unei cereri inelastice, va minimiza costul total global pentru obinerea unei producii date. Reducerea costurilor materiale de producie exprim, n acelai timp, gospodrirea raional a resurselor naturale: gaze naturale, minereu de fier.; grija pentru mediul natural, responsabilitate pentru dezvoltarea economico-sociala durabil.

70

Reducerea costului de producie determin stabilitatea sau chiar reducerea preurilor, creterea competitivitii produselor n lupta de concuren att pe piaa naional, ct i pe piaa extern. n vederea reducerii costului, ntreprinderea Oelinox trebuie s caute i s gseasc rezervele de reducere a consumurilor de factori de producie, s acioneze simultan n toate compartimentele ntreprinderii, asupra tuturor factorilor producie, n toate fazele activitii economice i s aplice msurile posibile de diminuare a costurilor n concordan cu exigentele competiiei impus de pia. Reducerea costului de producie trebuie s aib loc fr influene negative asupra calitii bunurilor materiale i serviciilor, ci, dimpotriv, concomitent trebuie s se asigure un spor de calitate. Reducerea costurilor pe seama reducerii calitii este antieconomic. Totodat, tendina general impus de concuren pe pia este ca bunurile economice s incorporeze n costurile lor ct mai putin materie prim, munca de nalt calificare i s fie obinute cu cea mai modern tehnologie. Elemente eseniale n activitatea de reducere a costului ntreprinderea Oelinox are n vedere urmtoarele: a) s aleag procesul de producie cel mai eficient, nu numai din punct de vedere tehnic, ci i economic i ecologic; b) s urmreasc s cumpere factori de producie, pe ct posibil, la preurile cele mai mici, fr a neglija calitatea i s reduc costurile de funcionare a lor; c) s micoreze consumului de factori de producie pe unitatea de rezultat prin mrirea randamentului lor; d) s asigure reducerea costurilor n toate fazele muncii, nu numai n producerea nemijlocita de bunuri economice, ci i n fazele de cercetare i proiectare, n domeniul gestiunii i conducerii;

71

e) s realizeze obiectivele stabilite, innd seama de resursele disponibile, de condiiile de producie existente, n contextul restriciilor de ordin economic; f) s identifice produsele care genereaz consumuri energetice mari i a produselor care aduc pierderi, imprimarea unui caracter preventiv activitii de minimizare a costurilor, cu ajutorul metodelor moderne de calcul i eviden. 5.4. Relaia cost-productivitate La un pre dat al factorilor de producie, costul mediu i costul marginal se afl n raport invers proporional fa de productivitate. Astfel, costul de producie mediu se micoreaz atunci cnd productivitatea medie creste i invers. Costul marginal se reduce atunci productivitatea marginala crete i, invers, el se mrete cnd productivitatea marginal scade. Drept urmare, la un salariu dat, costul mediu al muncii se afl n raport invers proporional fa de productivitatea medie a muncii, iar costul marginal se afl n raport invers fa de productivitatea marginal a muncii. Cunoaterea costului de producie are o deosebit importan pentru conducerea ntreprinderii, nevoia de gestiune economic presupune o riguroas msurare a costului care permite: alegerea celei mai bune alternative de producie pe termen scurt, evaluarea nivelului eficienei i fundamentarea politicii de reducere a cheltuielilor i nu n ultimul rnd stabilirea preului de vnzare al produciei. Procesul complex al formarii preurilor se manifest diferit n funcie de natura produsului i gradul su de omogenitate, de numrul agenilor economici productori i comprtori i fora lor economic, de interesele urmrite i strategia adoptat de acetia, de obiectivele firmelor participante la schimb i informaiile deinute privind piaa, de criteriile
72

alese i rspunsurile date la ntrebrile tradiionale ce, ct, cum s produc, respectiv s consume fiecare agent economic

73

Producia Producia neterminat la 31.01.2008 Cheltuieli cu materia prim Uzura cilindrii Cheltuieli energectice Materiale tehnologice Semifabricate Cheltuieli transport Salarii Tichete Handicap+solidaritate CAS Ajutor omaj TOTAL CHELTUIELI DIRECTE Obiecte inventar Ambalaje Tichete Salarii Handicap+solidaritate CAS Ajutor omaj Bilete odihn+abonamente Alte cheltuieli exploatare Amortizarea Alte cheltuieli cu teri TOTAL CHELTUIELI INDIRECTE Total cheltuieli directe+indirecte Cheltuieli auxiliare Total cheltuieli procesare Total cheltuieli cu mat. prim

615,530 tone 108 815,31 3 251,22 115 242,12 62 520,10 0 19 618,24 19 618,24 42 257,51 2 564,30 230,29 9 210,47 1 120,84 256 015,09 11 040,18 6,94 1 810,53 37 894,70 1 010,36 8 963,54 950,23 420,55 0,00 15 240,55 32 720,46 110 058,43 366 073,52 29 947,28 396 020,8 399 272.02

74

Total cheltuieli procesare = Cheltuieli directe+Cheltuieli indirecte+Cheltuieli procesare = 256 015,09+110 058,43+29 947,28 = 396 020,8 Total cheltuieli cu materia prim = Total cheltuieli procesare + Cheltuieli materia prim = 396 020,8 + 3251,22 = 399 272,02

75

Capitolul 6. Propuneri privind diminuarea pierderilor.

Din 1998, producia de oel inoxidabil a crescut n fiecare an. Obiectivele companiei noastre sunt creterea afacerii prin investiii i modernizare i transformarea companiei OTELINOX intr-una extrem de competitiv pe piaa internaional.

Graficul produciei de produse 2B pentru export dintre anii 2002 2007 arat c piaa de oel inoxidabil a fost stabil; producia de produse cu suprafa 2B a crescut n anul 2003 datorit nceperii funcionrii seciei PRECIZIA, care folosete suprafee 2B ca material de baz. Producia de la secia SBTOI pentru secia PRECIZIA din 2003 a fost de 11089 tone, n comparaie cu capacitatea sa de 15000 tone pe an. Pentru a deveni un furnizor stabil i de ncredere, este necesar s cretem capacitatea de producie pentru SBTOI.

76

50 000 40 000 30 000 20 000 10 000

2002 Precizia Export

2003 11089 35629

2004 10586 34568

2005 10023 33148

2006 11078 35863

2007 11193 36009

43105

O analiz a capacitii pentru secia SBTOI arat c linia de flux ZM1 are cel mai mic randament. ns, nivelul produciei n ultimii trei ani arat c producia a crescut an dup an. De exemplu, n 2007, media volumului produciei lunare a fost de 7000 tone pe lun, cu o grosime de 0,84 mm.

10000 8000 6000 4000 2000

0

APH Tone/lun 6000

ZM 5000

APC 8000

SKP 10000

FINAL 10000

77

65 000

60 000

55 000

50 000 2005 Tone/an 58 798 2006 59 975 2007 64 039

Considernd c procentul de band cu desfurare intermediar este n medie de 20% n 2007, i c de asemenea c livrarea pentru prima calitate i a doua este aproximativ 97%, trebuie s rulm n jur de 1600 tone, pentru ca cele 1300 tone produse finale s ntruneasc cererile. Problemele devin mai serioase n special cnd cererea de produse 2B pentru ZM1 sunt mai mari dect 7000 tone pe lun. n concluzie, trebuie gsite toate oportunitile pentru a crete capacitatea de producie pentru ZM1 cu 700 tone pe lun, aceasta nsemnnd o mbuntire cu 15%.

78

8 000

7 500

700 tone/lun

7 000

6 500

6 000 nainte Dup

6.1. Pai ce trebuie urmrii: VOC: - livrare decalat sau livrare ntrziat; - creterea cantitii; - mai mult material pentru secia PRECIZIE; (1500 tone pe lun) - un echilibru mai bun pentru linia de producie de mare capacitate; - reducerea timpului de iniiere a produciei. KCI: - necesitatea livrrii la timp; - necesitatea creterii cantitii_ CTQ: - creterea capacitii pentru ZM1 cu 700 tone pe luna; KCI:
79

- necesitatea creterii capacitii utilajelor; VOB: - s produc mai mult i s obin un profit maxim n cazul n care cererea de 2B crete. Din cauz c la nceputul lui ianuarie 2003 a nceput producia la secia PRECIZIE, de unde secia SBTOI trebuia s produc n jur de 15 000 tone pe an din material de baz 2B rezult c s-a redus capacitatea de livrare cu 1250 tone pe lun. ncepnd cu anul 2004 pn n prezent cererea pentru produsul 2B a crescut, i trebuie avut n vedere posibilitatea de a produce ct mai mult pentru a obine un profit maxim, de a satisface cerinele clientului i de asemenea de a crete prestigiul. Pentru a livra produsele la timp clienilor ntreprinderea folosete o metod special, i anume metoda JUST IN TIME. Sistemul just in time JIT pornete de la ideea c producia este determinat de comenzile clienilor. Sistemul permite desfurarea activitii economice cu un stoc minim sau chiar cu stoc zero. Acest avantaj creeaz condiiile realizrii unor mari economii n costurile de meninere a stocurilor. Reducerea nivelului stocurilor determin, n mod firesc o reducere proporional a valorii imobilizate i deci a costului de posesie. De asemenea, se realizeaz o reducere a suprafeei ocupate, precum i o reducere a stocului mediu la producia n curs de execuie. Costurile noncalitii sunt reduse la valori minime din mai multe motive: producia n curs de fabricaie este mai mic; riscul de fraud este mai mic; descoperirea la timp a defectelor permite o intervenie

rapid care s mbunteasc calitatea produselor. Un avantaj al sistemului just in time este i faptul c permite realizarea unei modificri rapide a specificaiilor produsului fr a afecta un volum mare de producie. Astfel se reduce numrul de produse finite
80

i intermediare rebutate. Pentru realizarea unor produse de calitate, personalul de la OTELINOX are o bun pregtire profesional, este motivat i capabil s accepte responsabiliti noi. Pentru aplicarea aceste metode este nevoie de un personal care s poat realiza adaptarea la evoluii imprevizibile pe plan profesional. Deoarece sistemul JIT asigur o imagine operativ asupra ntregului proces de producie, se realizeaz o simplificare a procedurilor decizionale. Factorii de inerie sunt eliminate, iar deciziile sunt elaborate rapid. Execuia i ncadrarea devin mai autonome, iar responsabilitatea se extinde. 5.2. Criterii de succes: Creterea capacitii cu 10% (pentru ZM1 de exemplu) 700 tone pe lun; n cazul creterii la 700 tone pe lun, pentru trei luni va avea ca efect creterea produciei cu 2100 tone pe trei luni. Profitul estimat este de 170.000 USD pe trei luni. Rezultatele neateptate sunt: creterea ratei de nfurare; creterea accidentelor. Rezultate 2007 7 000 tone/lun Scop 7 700 tone/lun Cretere 700 tone/lun

Capacitate ZM 1

5.3. Limite de separaie Limite ale procesului: 81

Linia ZM; Atelierul RG (rectificarea nfurrii); Managementul produciei; Planificarea produciei;

Mentenan.

Materiale neprelucrate

APH

Rectificarea cilindrilor

CB

Managementul produciei

ZM 1

Mentenan

Planificarea produciei

APC

SKP

SL

CS

Ambalare

Livrare

Managementul proiectelor se refer la totalitatea aspectelor legate de planificare, organizare, coordonare i controlul proiectelor. ntreprinderea Oelinox are o echip, condus de un manager de proiect, ce se ocup de managementul operaional al produciei. Proiectele propuse au dou faze: faza de planificare dureaz din momentul n care se definete proiectul, fezabilitatea, detaliile de design, timpii necesari, se organizeaz munca;

82

faza de execuie dureaz din momentul n care se

realizeaz livrarea produselor, se execut procesele de producie, se finalizeaz produsele, se realizeaz livrarea produselor la consumatori, se testeaz operaiile iniiale. Principalele activiti ale managerului de proiect sunt: 1. 2. identificarea tuturor activitilor din proiect i stabilirea estimarea timpului necesar pentru realizarea fiecrei ordinii n care acestea trebuie efectuate; activiti, a timpului necesar pentru realizarea ntregului proiect i a timpului necesar finalizrii fiecrei activiti; 3. 4. 5. 6. 7. 8. stabilirea flexibilitii existente ntre activiti din punct de estimarea costurilor necesare desfurrii activitii i alocarea resurselor i utilizarea acestora astfel nct proiectul monitorizarea progreselor, reacia rapid la eventualele anticiparea problemelor i realizarea aciunilor necesare ntocmirea de rapoarte regulate cu privire la progres. vedere al timpului i stabilirea activitilor critice; urmrirea minimizrii acestora; s se realizeze ct mai eficient posibil; deviaii de plan; pentru evitarea lor; n cadrul ntreprinderii Oelinox se are n vedere i mentenana. Mentenana reprezint totalitatea activitilor depuse de compartimentele specializate din cadrul ntreprinderii pentru asigurarea funcionrii sistemului la un grad ct mai ridicat. Prin activiti se pot nelege att operaiile de ntreinere a utilajelor sau SDV-urilor existente, ct i crearea de obiective, SDV-uri noi menite s asigure funcionarea normal sau dezvoltarea sistemului. Cea mai important sarcin a mentenanei este de a asigura disponibilitatea echipamentelor pe termen lung.
83

Mentenana preventiv este "mentenana ce are ca obiect de activitate reducerea probabilitilor de defectare sau degradare a mijloacelor fixe". Tipurile de mentenan preventive sunt urmtoarele: mentenan sistematic, respectiv "mentenan realizat prin activiti de ntreinere, reparaii curente, revizii i reparaii capitale, constituite n "planul de exploatare i reparaii";
-

mentenana predictiv, cu semnificaia "mentenanei

realizate prin intermediul urmririi parametrilor de uzur ai elementelor sau subansamblurilor cheie ale mijloacelor fixe, folosind instrumente specifice" urmrind ca interveniile de mentenan s fie realizate nainte de apariia defectului. Mentenan corectiv reprezint ansamblul de activiti realizate dup defectarea mijlocului fix sau dup defectarea mijlocului fix sau dup degradarea funciei sale n mod neprevzut. Aceste activiti constau n localizarea i diagnosticarea defectelor n intervenii pentru restabilirea bunei funcionri.

Definete

Msoar

Analizeaz

mbuntete

Controleaz

Ian

Feb

Martie

Aprilie

Mai

Iunie

84

Principalele direcii n care trebuie s se lucreze n vederea creterii productivitii sunt: creterea vitezei de laminare; scderea numrului de treceri; scderea timpilor de lucru.

n ceea ce privete scderea timpilor de lucru am decis c este necesar implementarea unui program cu ajutorul cruia pot fi msurai timpii de lucru. inndu-se cont de numrul de treceri, de viteza de laminare se vor msura timpii de lucru. Avnd aceste msurtori exacte ne putem da seama unde se pot strecura erori i care este cauza ncetinirii produciei.

85

Capitolul 7. Eficienta economica

Eficiena economic nseamn obinerea unor efecte economice utile, n condiiile cheltuirii ntr-un mod raional i economicos a unor resurse materiale, umane, financiare, folosindu-se pentru aceasta metode tiinifice de organizare a activitii. O eficien economic ridicat se obine n condiiile aplicrii n procesul de producie a unor tehnologii moderne i care valorific la cote superioare materiile prime i energia, asigurnd produse de calitate superioar la un cost redus Astfel, se pune accent pe modernizri, pe investiii. De regul, efectele economice obinute, n funcie i de caracterul investiiei pot fi:

de reducere a costurilor de funcionare a utilajelor, ce

se realizeaz pe seama investiiilor de nlocuire a mainilor, utilajelor i instalaiilor;

de diminuare a cheltuielilor cu munca prezent (fora

de munc), ca urmare a promovrii noilor tehnologii prin lucrri de retehnologizare, reutilare sau modernizare;

de sporire a rentabilitii agentului economic care de

fapt este scopul tuturor lucrrilor de investiie pentru dezvoltare, modernizare, retehnologizare;

de obinere a unor efecte pe perioade ndeprtate, de

natura investiiilor strategice sau cele de interes general, cum ar fi spre exemplu cheltuieli fcute pentru mbuntirea microclimatului ntr-o secie de producie. Este cunoscut faptul c prin realizarea unui obiectiv de investiii se urmareste obinerea unui efect sau altul, dar efectele au un caracter complementar, influenndu-se unele pe altele, iar determinarea eficienei se face prin cumularea tuturor efectelor.
86

Mrimea eficienei economice influeneaz n primul rnd agentul economic unde ea se nregistreaz, dar ea are importan i pentru economia naional n ansamblul ei, cci prin creterea produciei, reducerea costurilor de fabricaie, sporirea rentabilitii, etc. se obine un spor al venitului naional. ntr-o economie concurenial, n care cererea i oferta pieei este elementul hotrtor n bun desfurare a activitii economice, compararea rezultatelor, a efectelor economice cu eforturile depuse, adic cu costurile aferente este o necesitate a unui management eficient, raional. Practica economica a demonstrat faptul ca o evaluare a eficientei economice a unei activiti economice se poate realizeze numai prin analiza, i compararea n comun a eforturilor i a efectelor acesteia.

87