Deteccin de discontinuidades (internas y superficiales). Determinacin de composicin qumica. Deteccin de fugas. Medicin de espesores y monitoreo de corrosin.

Adherencia entre materiales. Inspeccin de uniones soldadas.

Pruebas no destructivas superficiales

Pruebas no destructivas volumtricas

Pruebas no destructivas de hermeticidad

Una discontinuidad es una interrupcin en la estructura normal de un material. En cuanto a esto las NDT tienen la misin de que cualquier falta de conformidad en el producto pueda ser: Detectada oportunamente Identificada en la etapa del proceso en la que se origin Determinada su causa Aplicar una medida correctiva

Mediante estas solo se comprueba la Integridad Superficial de un material. Por tal razn su aplicacin es conveniente cuando es necesario detectar discontinuidades que estn en la superficie.
Este tipo de inspeccin se realiza con cualquiera de los siguientes ensayos no destructivos:

Inspeccin visual (VT) Lquidos penetrantes (PT) Partculas Magnticas (MT) Electromagnetismo (ET)

Su propsito es revelar si hay dao o no en un determinado elemento, sin causar ningn dao a la pieza, mediante el empleo de tintas y reveladores.
Aplicacin: Grietas superficiales Poros Defectos de soldaduras Ventajas. Simple de usar, preciso y fcil de interpretar

Tensin superficial: Caracterstica que tienen los lquidos que define su capacidad de formar una pelcula elstica en su superficie.
Capilaridad: Propiedad de los lquidos que les permite subir o bajar por un tubo capilar de radio determinado Densidad: Relacin entre la masa y el volumen de un objeto. Tiene influencia si la superficie de la pieza u objeto a inspeccionar est boca arriba o boca abajo (afecta positiva o negativamente la gravedad). Pigmentacin: Los lquidos son pigmentados de color rojo, amarillo, naranja o verde, siendo los pigmentos sensibles a la luz ultravioleta.

Tintas: Pueden ser fluorescentes (necesita luz ultravioleta) o visibles.

Emulsionante: Sustancia que se usa para las tintas no lavables con agua, que crea una capa superficial sobre los excedentes que es fcilmente eliminable por el agua, permitiendo la remocin de la tinta sobrante. Revelador: Elemento que reacciona con la tinta permitiendo su observacin. Pueden ser en polvo seco, soluble en agua, en suspensin acuosa, no acuoso o de aplicacin especfica. Disolvente: Liquido cuya funcin es eliminar el exceso de tinta lavable con disolvente.

Basado en las distorsiones locales de flujo magntico creadas por la presencia de daos, grietas o discontinuidades en piezas que han sido magnetizadas originando la aparicin de campos en el entorno de las discontinuidades que son capaces de atraer finas partculas magnticas.
Aplicacin: Deteccin de discontinuidades en materiales ferro magnticos en la superficie

Ventajas: Mtodo simple, fcil, portable y rpido

Desventajas:

Las piezas deben ser limpiadas antes y desmagnetizadas despus El flujo magntico debe ser normal al plano del defecto

Magnetizador: La magnetizacin se puede realizar por :

Mtodo directo que consiste en hacer circular una corriente elctrica directamente a travs del elemento a inspeccionar. Mtodo de corriente inducida que consiste en inducir una corriente elctrica en la parte del elemento a inspeccionar. Mtodo indirecto que se basa en colocar la pieza en el campo magntico producido por una fuente externa.

Desmagnetizado: Elemento que permite desmagnetizar las piezas hasta obtener un magnetismo residual . Cmara de observacin y lmpara de luz negra: Cuando se usan partculas magnticas no fluorescentes, la inspeccin se puede realizar a la luz del da, pero si usamos partculas fluorescentes, la inspeccin se debe realizar en una cmara oscura bajo una luz negra .

Los materiales utilizados en el ensayo:

Partculas de materiales ferromagnticos (hierro y xidos magnticos de hierro)

Deben tener elevada permeabilidad magntica y retentividad baja.

Pueden ser fluorescentes o no fluorescentes. Pueden estar suspendidas en agua o dispersarse en el aire. En medio acuoso, las partculas son denominadas reveladores hmedos En el aire, se denominan reveladores secos.

Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o queden fuera de control. Los mtodos de PND de hermeticidad son:

Pruebas de Fuga Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica). Pruebas de Burbuja Pruebas por Espectrmetro de Masas Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno

Determinar las fugas existentes en sistemas y componentes requeridos a estanquidad es esencial para el conocimiento de sus condiciones de funcionamiento. Lo importante es saber cunto y por dnde. Las pruebas de fugas nos permiten localizar y cuantificar las prdidas de fluido que alteran el funcionamiento de los procesos.

Aplicacin en componentes requeridos a estanquidad:

Vlvulas Compuertas Recipientes a presin Recipientes en vaco Tuberas

Deteccin, localizacin y cuantificacin de fugas. Previene y permite subsanar prdidas de fluido en sistemas y componentes. Proporciona la informacin necesaria para la mejor planificacin del mantenimiento preventivo y predictivo.

Su aplicacin permite conocer la integridad de un material en su espesor y detectar discontinuidades internas que no son visibles en la pieza. Este tipo de inspeccin se realiza por medio de cualquiera de los siguientes ensayos: Radiografa Industrial (RT) Ultrasonido Industrial (UT) Radiografa Neutrnica (NT) Emisin Acstica (AET)

Ensayo no destructivo (RT)

Basado en el principio de transmisin de radiacin preferencial La radiacin se obtiene en forma de rayos Gamma o rayos X (Iridium 192, Cesio 137 y cobalto 60) Detectan discontinuidades superficiales e internas en el material. Se requiere que se tenga acceso a los dos lados de la pieza. Se requiere personal entrenado para el manejo de material radioactivo.

Equipos de proyector de radiacin Equipos para la medicin de la radiacin Pelcula radiogrfica Elementos para la marcacin Elementos qumicos para el proceso de revelado y fijado de la pelcula radiogrfica Equipos para la visualizacin e interpretacin de resultados

Ventajas Registros permanentes con rayos X, se puede ajustar a

varios niveles de energa. Con rayos gamma se obtienen altas energas de radiacin

Desventajas La sensibilidad decrece con el espesor de la parte a

atravesar. Las fallas transversales son difciles de detectar Peligro de radiacin y alto costo por su licencia Requiere de personal entrenado para su manejo e interpretacin.

Tuberas Soldaduras Fundiciones Materiales No metlicos

Ensayo no destructivo con su abreviatura (UT) Por medio de este ensayo se detectan inconformidades internas en materiales que sean conductores del sonido, Se requiere que el material a inspeccionar tenga una superficie maquinada para que exista completo acople entre sta y el palpador.

Calibracin inicial del equipo de acuerdo con la pieza. Preparacin de la superficie de la pieza a inspeccionar, con el propsito de garantizar un acople perfecto entre el palpador y la pieza Aplicacin del acoplante sobre la superficie a inspeccionar Acople del palpador con la pieza Interpretacin inmediata de las inconformidades detectadas Anotacin de los resultados obtenidos Elaboracin del informe correspondiente

Ventajas
Gran sensibilidad a fallas internas transversales en direccin del haz El porttil, puede automatizarse, registros permanentes en forma de grficos Los resultados se conocen inmediatamente Alta capacidad de penetracin

Desventajas
Requiere acoplante en la superficie La partes soldadas en materiales de espesor delgado y complejos difcil de inspeccionar No se tiene buena definicin para materiales que presenta grano grueso Requiere personal altamente calificado

Regiones internas de metales Regiones internas de no metales y compuestos Soldaduras Medicin de espesores