Sunteți pe pagina 1din 62

AUGUST 2012

GHID
PENTRU FURNIZORII DE BIO-COMBUSTIBIL

Acest ghid este destinat antreprenorilor agricoli din Republica Moldova care intenioneaz s iniieze sau s dezvolte o afacere existent n domeniul producerii combustibililor din biomas. Ghidul conine informaii i recomandri practice privind principalele aspecte ale procesului de producere i comercializare a biocombustibililor. Ghidul a fost elaborat de ctre Asociaia Obteasc ALTERNATIVE INTERNAIONALE DE DEZVOLTARE cu susinerea nanciar a Uniunii Europene i a Programului Naiunilor Unite pentru Dezvoltare n cadrul Proiectului Energie i Biomas n Moldova. Coninutul lui nu reect neaprat punctul de vedere al Uniunii Europene sau al Programului Naiunilor Unite pentru Dezvoltare.

Autori: Igor GORAOV, Cornel BORDEIANU, Dorin URCANU Design grac i tehnoredactare computerizat: Mihai SAVA Coperta: Simion Coad Editare i tipar: Bons Oces

Cuprins
I. Introducere 5 9 9 12 18 23 24 27 30 31 38 40 45 52 55 58 59 II. Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi II.1 Procesul de colectare i utilizare a baloturilor de paie i fn II.2 Maini de balotat paiele n baloturi rectangulari II.3 Maini de balotat paiele n baloturi cilindrici. II.4 mpachetarea baloturilor de paie II.5 Colectarea i transportarea baloturilor cilindrici II.6 Echipament de ncrcare i descrcare a baloturilor de paie II.7 Pstrarea baloturilor de paie II.8 Costul de producere a baloturilor din paie III. Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare III.1 Brichetele. Tehnologii de brichetare III.2 Maini de brichetat III.3 Peletele. Tehnologii de peletare III.4 Maini de peletat III.5 Costul de producere a brichetelor/peletelor IV. Impactul utilizrii biomasei asupra mediului

I. Introducere

Biomasa este una din cele mai importante resurse de energie regenerabile ale prezentului, precum i a viitorului, datorit marelui su potenial i a multiplelor benecii oferite sociale, economice i de mediu. Biomasa este disponibil pentru utilizare practic peste tot n lume. Costul accesibil i caracterul su neutru vis-a-vis de emisiile de gaze cu efect de ser fac biomasa o resurs energetic promitoare n multe state ale lumii, inclusiv n ara noastr. Din cele 14%, - contribuie a surselor regenerabile n consumul global de energie, biomasei i revine cca 11%. Aproximativ 1/3 din acest efort se datoreaz rilor n curs de dezvoltare unde lemnele de foc sunt folosite pentru nclzire i gtit. n rile industrializate ponderea biomasei n consumul energetic bruto constituie puin peste 3% i ea n principal este folosit la producerea energiei termice i electrice la unitile industriale sau companiile de servicii energetice. Biomasa include o gam larg de materiale cum ar : lemnul, plantele agricole i tehnice cultivate pentru a utilizate ca surs de energie, reziduuri agricole i forestiere precum i deeurile din industria forestier i agricol, dar i cele din gospodarii i ferme - colective i individuale.

Resurse de biomas i utilizarea bioenergiei

dur, energie electric i carburani pentru mijloacele de transport. Paiele reprezint tulpini cilindrice subiri, neramicate, goale pe dinuntru, avnd noduri pronunate, obinute de la producerea culturilor de cmp. De obicei, plantele de cmp sunt constituite din pri aproximativ egale de paie i boabe, ns, datorit faptului ca n urma recoltrii cerealelor o parte din paie sunt lsate pe cmp, cantitatea real de paie recoltate este mai mic.

Deeuri

Agricultur

Silvicultur

Industrie

Deeuri municipale solide i lichide

Deeuri animaliere, vegetale, plante energetice

Lemn i deeuri vegetale

Reziduuri industriale vegetale

Biomas

Producerea cldurii i electricitii


Alimentare cu energie

Biocarburani

Cldur, frig, electricitate


Sector rezidenial

Bio-ranare, biochimie, mangal


Sector industrial

Tabel 1. Resursele de biomas ale RM de la principalele culturi agricole


Tipul de resurs de biomas Gru Producia total de boabe (mii tone)
794,0 246,0 34,0 5,3 1161,0 305,0 57,0 60,0 66,0 1,2

Transport

Producia medie de materie uscat (biomas) (mii tone)


529,3 369,0 61,2 9,5 2322,0 457,0 119,7 300,0 244,0 1,0 4412,8

Principala resurs de energie alternativ exploatabil n Republica Moldova este biomasa, al crei potenial de valoricare se regsete ntr-o gam larg de categorii de resurse precum sunt: lemnele forestiere, deeurile agricole i animaliere (n special reziduurile de grajd), reziduurile de la culturile agricole i arborescente, deeurile municipale i culturile energetice. n total, potenialul de biomas al Republicii este estimat la 50,43 PJ (petajoule), ceea ce este echivalent cu cca 55% de energie primar furnizat rii. ara noastr deine un potenial important de biomas (vezi Tabelul 1), valoricarea cruia ar aduce o larg contribuie la dezvoltarea rurala i la implementarea sistemelor durabile de alimentare cu cl-

Orz Secar Ovz Porumb Floarea soarelui Soia Mazre Rapi Hric Total

Sursa: Ministerul Agriculturii i Industriei Alimentare din Moldova

Introducere

Cantitatea de paie colectat depinde de o serie de factori, printre care: specia de plante din care se obin paiele (orz, ovz, gru de iarn/var, etc.); calitatea solului pe care au fost cultivate culturile respective; condiiile climaterice locale; gradul de maturitate al plantelor la momentul recoltrii. Cele mai importante culturi agricole n Republica Moldova din care pot recoltate paiele sunt grul de iarn i orzul de primvar, grul de primvar ind recoltat pe alocuri pe suprafee nesemnicative. Un avantaj important al utilizrii paielor pentru producerea energiei l constituie emisiile reduse de CO2. Altfel spus, n urma arderii paielor, se degaj aceeai cantitate de CO2 ca i n cazul procesului de putrefacie a acestora i, deci, fr un efect suplimentar asupra efectului de ser. Paiele utilizate n calitate de combustibil dispun de un coninut de umiditate de aprox. 14-20% din masa iniial, cu o cldur de ardere inferioar de aprox. 13-15 MJ/kg, ceea ce constituie aproape aceeai valoare caloric precum a lemnului sau jumtate din cea a crbunelui. Aadar, biomasa este, n principal, un combustibil rural, iar bioenergia este energia chimic nmagazinat n biomas care poate valoricat n urma unui pro-

ces de conversie. Pentru Republica Moldova o ar agrar, valoricarea biomasei existent reprezint un potenial pentru dezvoltarea businessului din zona rural. n prezent, doar o parte din aceste reziduuri sunt utilizate drept surs de energie alternativ. Spre exemplu, la nivel de gospodrie, unde n medie pe an sunt disponibile cca 3000 kg. de biomas, aceasta este utilizat preponderent n calitate de furaje pentru animale sau este abandonat ori ars n cmp. Aceast cantitate de biomas ar putea servi i ca materie prim pentru producerea combustibilului sub form de pelete sau brichete. n acest context, este evident actualitatea substituirii resurselor energetice tradiionale (gazului, crbunelui) prin combustibilul solid din biomas, care, n opinia noastr, constituie o direcie de perspectiv pentru Moldova i care, n unele localiti a devenit o afacere protabil, n special n rndurile proprietarilor de terenuri cu suprafee mari de culturi agricole. n prezent, n Moldova activeaz cca 40 - 50 de productori de brichete i pelete, care dispun de capaciti considerabile: cca 7000 tone/an de producie nit. Majoritatea productorilor utilizeaz drept materie prim paiele i lemnul (rumeguul i deeurile lemnoase). Printre cei mai mari productori existeni pot menionai AgroBioBrichet SRL (tefan Vod), PromoConcept SRL (tefan Vod), Eurolemn SRL (Chiinu), Floarea Soarelui SA (Bli), EcoVerde

SRL (Fleti), Avantaj AV SRL (Chiinu), etc. Este de menionat c muli dintre productori i ramic astfel activitatea de baz (acetia sunt, de regul productorii de mobil, ulei sau produse agricole). Preurile la producia nit variaz n funcie de piaa de desfacere i locul de producere. Spre exemplu, brichetele din paie - 1300 1800 lei/t, brichetele din lemn 2300 - 2500 lei/t. Brichetele, spre deosebire de pelete poate utilizat i n sobe obinuite, ns eciena maxim este obinut atunci cnd acest tip de combustibil este ars n cazane specializate. Utilizarea peletelor n calitate de agent termic, ns, necesit doar cazane speciale care ajung la un pre de cca 2000 - 3000 Euro, ceea ce condiioneaz un pre mai ridicat dect cel al brichetelor (de la 2500 lei/t). Pentru lansarea unei afaceri de producere a brichetelor pentru o capacitate de cca 350-500kg/or este necesar o investiie minim de cca 40.000 60.000 Euro, care ar include achiziionarea i instalarea unei linii de producere a brichetelor din paie i/sau a brichetelor din rumegu din lemn. Cheltuielile de achiziionare a materiei prime (cca 800 - 1000 lei/ton de paie) reprezint peste 65% din preul de vnzare al unei tone de brichete. Deci, pentru asigurarea rentabilitii afacerii de acest tip, este important de a dispune de materie prim proprie n proporie de cel puin 50%. Or, n condiiile actuale, dezvoltarea acestei afaceri reprezint o optim de extindere a afacerii pentru productorii agricoli, ce dispun de materie prim proprie - reziduuri din produse agricole. Rentabilitatea unei astfel de afaceri, n

cazul utilizrii materiei prime proprii, este de peste 40%. Din punct de vedere al materiei prime utilizate, rentabilitatea cea mai nalt o prezint prelucrarea rumeguului obinut din debitarea lemnului i a reziduurilor obinute din curarea viilor i livezilor. Dar, reieind din specializarea agriculturii moldoveneti preponderent n creterea culturilor cerealiere i tehnice i din cantitile majore de reziduuri furnizate de aceast ramur, producerea din acest material de asemenea este recomandat. n cazul producerii pe scar larg, recomandm utilizarea plantelor energetice n calitate de materie prim (spre exemplu, salcia energetic). De asemenea, pentru productorii din domeniul agricol sau al mobilei (unde exist acces la materia prim), recomandm dezvoltarea domeniului de producere a brichetelor i peletelor drept o direcie suplimentar la domeniul de activitate de baz.

Introducere

II. Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

II.1 Procesul de colectare i utilizare a baloturilor de paie i fn


Baloturi cilindrici Baloturi rectangulari mpachetare (opional)

Balotare

Manual Colectare/ ncrcare Automat Transportare Cu ncrctor

Manual Descrcare Automat Cu ncrctor Zootehnie/ Creterea ciupercilor Scopuri energetice Stocare/ pstrare

Utilizare

180 cm 150-250 kg

1005050cm 15-20 kg

240120120cm 250-500 kg

Principii de baz
Mainile de balotat sunt destinate pentru colectarea fnului, paielor, urmat de presarea acestora n baloturi sau roluri i bobinare simultan cu sfoar. Mainile de balotat permit colectarea, transportarea i pstrarea compact a paielor i fneelor. Dup metoda de presare a paielor, mainile de balotat se clasic n 2 tipuri: 1) presare n baloturi cilindrici; 2) presare n baloturi rectangulari de dimensiuni mici i mari. Clasicarea mainilor de balotat cilindric. a) Dup tipul camerei de presare: n camer de presare constant; n camer de presare variabil. b) Dup tipul elementelor de presare: n band de transportare;

n band de transportare cu grilaj; n role. Maina de balotat cu camer de presare constant camera de presare nu-i schimb volumul, iar ca rezultat, centrul rolei rmne slab presat.

Maina de presat cu camer de presare variabil - camera de presare se mrete n volum odat cu ncrcarea camerei. Rola are o densitate uniform, datorit contactului instantaneu dintre elementele de presare i materia supus presrii. Maina e compus din ridictor (1), role presare (2), band transportoare inferioar (3), balamale de lucru (4), ntinztor superior cu bucl (5), supap posterioar (6) i main de legat (nu este indicat), precum i din cadru, roi de sprijin, crlig i mecanism de antrenare

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

10

Pres de balotat paie cu camer de presare variabil cu role la acest tip de pres, paiele sunt mereu presate de ctre rolele superioare, care se ridic pe msura creterii rolei de paie. Presa este compus din: (1) ridictor; (2) camer de presare; (3) role de presare ce sunt dispuse pe perimetrul camerei de presare; (4) supap posterioar; (5) mecanism de legare; (6) cadru; (7) roi. Actualmente, n agricultur sunt produse urmtoarele tipuri de baloturi de paie: 1. Balot rectangular (paralelipipedic); 2. Balot cilindric. Acestea la rndul su se divizeaz conform dimensiunilor, ce depind de tipul mainii de balotat. Vedei mai jos clasicarea baloturilor conform dimensiunilor:

statelor dezvoltate unde producerea balotului mic a fost redus considerabil.

2. Balot paralelipipedic mare


Producerea baloturilor mari are o istorie de aproximativ 20 de ani. Acest balot este cel mai rentabil i fezabil din punct de vedere al costurilor de producere i utilizare pentru centralele termo-electrice. Tunelul utilajului de balotat este de 120130 cm, cu o lungime de 240 cm. Lungimea balotului poate ajustat de la 110 la 275 cm, dar din punct de vedere al ecienei transportrii productorii prefer lungimea de 240 cm. Densitatea medie a acestui tip de balot este de 139 kg/m3, cu o greutate medie de 523 kg.

3. Balot cilindric
Balotul cilindric este prezent pe pia de aproximativ 25 de ani. Utilajul de balotat produce baloturi cu o nlime de 120 cm i un diametru de 150 cm. Greutatea unui astfel de balot este de circa 244 kg, cu o densitate de aproximativ de 110 kg/m3.

1. Balot paralelipipedic mic


Utilajul de balotat are de obicei un tunel cu o dimensiune de 4636 cm i o lungime de 80 cm. Greutatea balotului produs este de aproximativ 12-15 kg, cu o densitate de 90-100 kg/m3. n prezent, n Republica Moldova este cel mai rspndit tip de producere a paielor balotate, spre deosebire de experiena

11

II.2 Maini de balotat paiele n baloturi rectangulari


1) Main de balotat MF1839, productor Massey Ferguson Marea Britanie
Dimensiunile balotului, mm Lungimea balotului, mm Culturi Putere necesar recomandat APP, cp Limea de lucru, m Controlul densitii Opiuni
356457 De la 305 la 1321 Paie, fn, iarb umiditate sczut 60 1.9 Arcuri manuale sau hidraulic Ridictor acionat hidraulic, Tensiunea automat hidraulic, Cupla remorcii

2) Main de balotat PVP 351, productor Poljostroi - Serbia


Licena de producere conform Sistema de ncrcare a baloturilor Puterea necesar min. a tractorului, Kw/cp Limea de lucru, mm Dimensiunile balotului, mm Lungimea balotului, mm Greutatea balotului, kg Productivitatea, tone/h Masa mainii, kg
CLAAS - Germania da

30/45 1650 400450 400 x1100 20 12 1500

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

12

3) Main de balotat PT-165, productor Agromash - Belarus


Parametrii balotului, (LlH), m Dimensiuni de gabarit, m - lungime - lime - nlime Masa, t Nr. de bti ale pistonului, 1/min Viteza de lucru, km/min Productivitatea, bal/or Tipul traciunii tractorului
4,2 2,4 1,6 1,5 100 10 5-8 -1 0,460,361,3

4) Main de balotat KUHN LSB 870/LSB890, productor Frana


Caracteristica tehnic Lungimea balotului, cm. Limea de lucru, m. Frecvena de lucru al pistonului , tur/min Controlul presiunii n camera de presare Lungimea camerei de presare, cm Nr de legtori Dispozitiv de control al strngerii funiei de legare Sistema de alimentare Gabaritele max. ale roilor pe osie unic Gabaritele max. ale roilor pe osie tandem Dimensiunile balotului: limenlime cm
LSB 870 De la 60 la 300 210 3 cilindri hidraulici 300 4 Opional Rotor integrat 600 / 50-22.5 LSB 890 De la 60 la 300 210 46 3 cilindri hidraulici 300 4 Standard Rotor integrat 600 / 50-22.5

560 / 45 22.5

560 / 45 22.5

8070

80/90

13

5) Main de balotat MF2140/MF2150, productor MasseyFerguson Marea Britanie


Model Dim. balotului (l. nl), mm Lime (unic/ax tandem), mm Protecie sistem transmisie Transmisie Limea efectiv de lucru a ridictorului, mm Dinii de mpachetare Puterea recomandat la APP, Cp/kw Echipament opional
MF 2140 800700 MF 2150 800900

6) Main de balotat PT800, productor AgroMash Belarus


Parametrii balotului, (Ll), mm Dimensiuni de gabarit, m - lungime
9,1 2,8 3,1 7,5 45 12 17-25 -1 700800

2550/2549

2550/2549

- lime - nlime Masa, t Nr. de bti ale pistonului, 1/min

Ambreiaj, ambreiaj cu limitator de for sau bolt Tip nchis, cu reductor dublu 2260 4 dini ntrii prin clire 140/103 150/110

Viteza de lucru, km/min Productivitatea, bal/or Tipul traciunii tractorului

Concasor, osie tandem, sistem de frnare cu aer, sistem de cntrire integrat

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

14

7) Main de balotat KUHN LSB 1270/LSB1290, productor Frana


Caracteristica tehnic Lungimea balotului (m) Limea de lucru (m) Frecvena de presare (ciclu / min) Controlul densitii camerei de presare Lungimea camerei de presare (m) Numrul legturilor Sistema de servire Gabarit max al roilor cu 2 roi pe ax Gabarit max al roilor cu 4 roi pe ax Mrimea balotului l. nl. (cm)
LSB 1270 De le 60 la 300 230 46/min. LSB 1290 De la 60 la 300 230 46/min.

8) Main de balotat Fendt 1270N/S, productor FENDT Germania


Caracteristica tehnic Dimensiuni de gabarit, mm Lungimea Limea nlimea
7650 2990 3310 9000 7650 2990 3310 9000 1270 N/S 1290 N/S

4 cil. hidr.

4 cil. hidr.

Masa mainii, kg Dimensiunile balotului, mm Lungimea Limea nlimea

300 6 Rotor inclus 700/40-22.5

300 6 Rotor inclus 700/40-22.5

2700 1200 700 128 4

2700 1200 900 128 4

Nr. de dini Nr. de bare Sistema de legare

560/45-22.5

560/45-22.5

Double knotter Doar modelul seriei S

12070

12080/90

Mecanism de tiere

15

9) Main de balotat seria MF2100, productor MasseyFerguson Marea Britanie


Model Dim. balotului (l. nl), mm Lime (unic/ax tandem), mm Protecie sistem transmisie Transmisie Limea efectiv de lucru, mm Dinii de mpachetare Puterea recomandat la APP, cp/kw Echipament opional
MF 2160 1200700 MF 2170 1200900 MF 2170XF 1200880

10) Main de balotat Fendt 990N/S, productor FENDT Germania


Caracteristica tehnic Dimensiuni de gabarit, mm Lungimea
7650 2990 3310 9000 7650 2990 3310 9000 990N 990S

3000/2992

3000/2990

2990

Limea nlimea Masa mainii, kg Dimensiunile balotului, mm Lungimea Limea nlimea

Ambreiaj, ambreiaj cu limitator de for sau bolt Tip nchis, cu reductor dublu 2260 6 dini ntrii prin clire 160/118 170/125 200/147

2700 800 900 128 4

2700 800 900 128 4

Nr. de dini
Concasor, osietandem, sistem de frnare cu aer, sistem de cntrire integrat

Nr. de bare Sistema de legare Mecanism de tiere

Double knotter Nu Da

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

16

11) Main de balotat MF 2190, productor MasseyFerguson Marea Britanie


Model Dim. balotului (l. nl), mm Lime (unic/ax tandem), mm Protecie sistem transmisie Transmisie Limea efectiv de lucru a ridictorului, mm Dinii de mpachetare Puterea recomandat la APP, Cp/kw Echipament opional
MF 2190 12001280

12) Main de balotat Fendt 12130N, productor FENDT Germania


Model Dimensiuni de gabarit, mm Lungimea
3000/2990 7650 2990 3310 10315 12130N

Limea nlimea Masa mainii, kg

Ambreiaj, ambreiaj cu limitator de for sau bolt Tip nchis, cu reductor dublu

Dimensiunile balotului, mm
2260 6 dini ntrii prin clire 200/147

Lungimea Limea nlimea Nr. de dini

2700 1200 1300 128 4 Double knotter nu

Concasor, osietandem, sistem de frnare cu aer, sistem de cntrire integrat

Nr. de bare Sistema de legare Mecanism de tiere

17

II.3 Maini de balotat paiele n baloturi cilindrici


1) Main de balotat KUHN FB, productor Frana
Model Dimensiunile balotului, l nl, cm Limea de lucru, cm Nr. rndurilor de dini Legarea Sistema de alimentare Blocul de comand Gabaritele max. ale roilor
11.5/80-15.3 500/50-17 FB 119 125120 167 4 Standart funie Opiune plas AutoPlus 500/50-17 600/40-22.5 FB 2121 125120 185 4 FB 2125 125120 210 4 Standart funie Opiune plas sau combinat Rotor integrat FB 2135 125120 210/230 4-5

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

18

2) Main de balotat KUHN FBP Bale Pack, productor Frana


Diametrul balotului (cm) Limea balotului (cm) Nr de dini Legtura Sistema de alimentare Bloc de comand Gabaritele max ale roilor
120 210 4 Standart cu plas Rotor integrat AutoPlus 600/40-22.5

3) Maini de balotat KUHN VB, productor Frana


VB 2160 VB 2190 80-185 120 210/230 4/5 Progressive Density Standart r dublu Opional plas sau combinat 5 curele + 3role AutoPlus/ ISOBUS 500/50-17

Diamerul balotului, min-max, cm Limea balotului, cm Limea de lucru, cm Nr. rndurilor de dini Controlul densitii balotului

80-160 120 210/230 4/5 Progressive Density Standart r dublu Opional plas sau combinat 5 curele + 3role AutoPlus/ ISOBUS 500/50-17

Legarea

Formarea balotului Blocul de comand Gabarite maximale ale roilor

19

4) Main de balotat seria Kuhn VBP, Productor KUHN Frana


Date tehnice Diametrul balotului min-max, cm Dimensiunile balotului, lime nlime, cm Limea balotului, cm Limea de lucru, cm Controlul i reglarea densitii Formarea balotului Nr. de cuite Lung. de tiere, mm Blocul de comand mpachetarea Sensorul finisrii/ruperii peliculei
VBP 2160 100-160 120 210/230 Mrirea proporional a densitii Progressive Density 5 curele + 3 role n camer 14/23 70/45 ISOBUS IntelliWrap (mpachetarea tridimensional opiune ) Standart. VBP 2190 100-185 120 -

5) Main de balotat seria MF160, productor MasseyFerguson Marea Britanie


Model
MF 167 VF MF 167 F MF 167 VS MF 169 V MF 169 VS

Diametrul balotului
0.60-1.65 m 0.60-1.65 m 0.60-1.65 m 0.60-2.00 m 0.60-2.00 m

Limea de lucru
2.00 m 2.20 m 2.20 m 2.20 m 2.20 m

Alimentare
Grebl dubl Rotor Frmitor Rotor Frmitor

Legare
Net & cu r Net & cu r Net Net & cu r Net

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

20

6) Main de balotat PRF, productor Agromash Belarus


Model Dim. balotului, m - diametru - lungime masa mainii, kg Masa balotului, kg - fn - paie Dimensiuni de gabarit, mm lungime lime nlime Limea de lucru, m
410025002800 1,65 450-700 300-400 1,8 1,5 2400 PR-F-180

Model Limea de lucru, m Dimensiuni de gabarit, mm - lungime - lime - nlime Dimensiunile balotului, m - diametru - lungime Viteza de lucru, km/h Productivitatea, t/h

PR-F-110 1,45

4030 2300 2100

1,1 1,2 6-12 3,2

21

7) Main de balotat PRF-145, PRM-150, productor Agromash Belarus


Model Limea de lucru, m Dimensiuni de gabarit, mm: - lungime - lime - nlime Dimensinile balotului, m: - diametru - lungime Masa, kg Masa balotului, kg
1,45 1,2 1900 150-250 4150 2300 2400 PRF-145 1,45

Model Limea de lucru, m Dimensiuni de gabarit, mm: - lungime - lime - nlime Dimensinile balotului, m: - diametru - lungime Masa, kg Masa balotului, kg

PRM-150 1,9

4000 2450 2500

1,5 1,2 2900 230-350

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

22

II.4 mpachetarea baloturilor de paie


mpachetarea baloturilor de paie se face n cazul n care se dorete pstrarea calitilor piului, sau a silozului, la fel n situaia de lipsa unui spaiu de pstrare acoperit. mpachetarea poate efectuat automat dac maina de balotat dispune de mecanism de mpachetare, sau dup balotare cu maini speciale.

1) Maini pentru mpachetarea baloturilor de paie, firma KUHN- Frana


Caracteristica tehnic Lungime de gabarit (m) Limea de transportare (m) Greutate (kg) Mrimea maxim a baloturilor ptrai (lL), (m) (l L), (m) Dimensiunile maxime ale baloturilor cilindrici (lime diametru), (m)
SW 1604 0.80 (0.60-0.90) 1.80 SW 4004 4.7 2.5 2740 80(60-90) 200 & 120 (60-100)200

(1.201.50) (1.001.50)

(1.20-1.50) (90-1.50)

2) Maini pentru mpachetarea baloturilor de paie, AgroMash Belarus


Model Masa balotului, t Limea peliculei, m Dimensiuni de gabarit, m - lungime - lime - nlime Masa, t Diametrul balotului, m Productivitatea, baloturi/or Tipul agrii la tractor
2,2 1,5 1,6 0,42 1,2...1,6 33 -2 OR - 1 pn la 1,0 0,5...0,75

23

II. 5 Colectarea i transportarea baloturilor cilindrici


SIPMA T150-1 Rusia
Masa proprie, kg Lungimea total, mm Limea total, mm nlimea total, mm Lungimea platformei de ncrcare, mm Limea platformei de ncrcare, mm Nr. de baloturi transportai, buc. Puterea necesar tractrii, kw/cp Presunea de lucru al sistemei hidraulice,
2730 6440 2630 3200 4000 2200 8 la o laime de 1,2m 60/82 16

PPR-18 Belarus
Dim. gabarit Lungime mm Lime, mm nlime, mm Ampatament, mm Lungimea de lucru, mm Capacitatea, Nr. baloturi/kg
13940 5970 3740 275 13940 18/730 14/940 12/1100

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

24

Remorc de ransportare - TP10 Belarus


Cantitatea de baloturi transportate 180cm150cm 150cm120m Capacitatea, t Masa, kg Lungime, mm Lime, mm nlime, mm Timpul de desc., min
10 17 9,04 2100 9150 3600 3100 1,0

Remorc de ransportare - PR20 Belarus


Dim. de gabarit Lungimea, mm Lime, mm nlime, mm Masa total a remorcii, kg Masa proprie, kg Capacitatea, kg Poz. transportare
15 000 3 400 3 900

Poz. de lucru
15 000 3 700 3 900 14 350 2 350 12 000

25

Remorc de ransportare
Masa greutii transportate, kg Masa remorcei, kg Cantitatea baloturilor transportai dim. mm/buc. Lungimea platformei de ncrcare, mm Viteza de transportare, km/h Dimensiuni max. de gabarit, L l
8000 2550 18001500 / 14 15001200 / 15 12001200 / 18 7100/7600 35 864025002840

Remorc de ransportare
Lungimea total, mm Limea, mm nlimea, mm Capacitatea de transportare, kg Masa, kg Nr. de osii
11300 2500 1230 20000 3900 2

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

26

II.6 Echipament de ncrcare i descrcare a baloturilor de paie


1) Furc pentru mecanismul de agare de tip -82, Belarus
Capacitatea de ridicare, kg Limea de lucru, mm nlimea de deschidere a dinilor, mm Lungimea unui dinte standart, mm nlimea de ridicare, mm Masa, kg
800 1860 950 860 3300 280

2) Furci pentru ncrcarea i descrcarea baloturilor de paie att rectangulari, ct i cilindrici


Construcia simpl i masa proprie mic, ofer o manevrabilitate sporit.

27

3) Echipament de ncrcare/descrcare
ncrctorul frontal STOLL Robust FZ 80, poate agat pe tractor, i n combinaie cu organele de captare a baloturilor se utilizeaz la ncrcarea, descrcarea, stocarea acestora. Organele de captare sunt nlocuibile. Ofer posibilitatea lucrului cu baloturi cilindrici, paralelopipedici, mpachetai sau nu. Capacitatea de ridicare este de 2593 kg, la 4750 mm, diam. balotului de 1...1,6 m.

PSN-1, Bobruisk, Agromash


Masa balotului, kg Limea de apucare Dimensiuni de gabarit, m - lungime - lime - nlime Masa, t Lungimea balotului, m Diametrul balotului, m
4,0 2,3 2,1 1,7 1,2 1,5 pn la 900 1,45

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

28

Arcusin Auto Stack ncrcarea, transportarea i descrcarea automat a baloturilor


1. Necesit un singur operator. 2. Colectarea rapid a baloturilor. 3. Proces de ncrcare/descrcare complet automatizat. 4. Opereaz cu diverse dimensiuni de baloturi (mari i mici). 5. Suspensia hidraulic i independent, ofer o rulare lin, reduce vibraiile pe toate tipurile de teren. 6. Colectarea, transportarea i stocarea baloturilor, poate efectuat de ctre un singur operator, cu un singur tractor i un singur utilaj.

29

II. 7 Pstrarea baloturilor de paie


n funcie de costurile de pstrare i depozitare, pot menionate urmtoarele metode de pstrare i depozitare a baloturilor de paie: pstrare n hambare; pstrare n hambare olandeze (din acoperi i piloni); depozitare n ncperi acoperite cu pnz de cort sau plastic; pstrare sub aer liber. Se recomand ca baloturile s pstrate la loc uscat, cu acoperi, ferite de umezeal sau precipitaii n cazul baloturilor nempachetate. Dac se recurge la mpachetarea baloturilor, acestea pot pstrai i n aer liber, deoarece pelicula protectoare nu permite ptrunderea umezelii n interiorul balotului. Se va ine cont de faptul c n cazul pstrrii paielor balotate sub aer liber, cel puin 10% din cantitatea de paie nu va putea utilizat n scopuri energetice datorit umezelii excesive ce se acumuleaz n straturile superioare ale balotului.

Introducere

30

II. 8 Costul de producere a baloturilor din paie


Dup recoltare, paiele sunt lsate pe cmp sau adunate n stoguri mari. Acestea trebuie colectate ct mai repede posibil, astfel nct s poat ncepe pregtirea terenului, punndu-se astfel bazele recoltei din anul urmtor. Actualmente, mari cantiti de paie rmn a neutilizate, ind pur i simplu arse pe cmp. n acest sens poate identicat un potenial suplimentar semnicativ care ar putea exploatat n scopuri energetice. O parte din acest potenial poate valoricat prin adoptarea unui management adecvat i a unor metode de colectare mai eciente. n continuare acestea trebuie procesate i transformate n baloturi sau brichete, care pot apoi utilizate ca surs de combustibili la producerea energiei. n Republica Moldova cel mai rspndit tip de baloturi de paie este cel cu dimensiunile 0.46x0.36x1.0 m,

folosite ca aternut pentru animale i pentru ardere n cazane de diferite dimensiuni. Densitatea paielor in baloturi constituie 100-125 kg/m3, greutatea baloturilor este de 12-15 kg.

1. Model de calcul a cheltuielilor de producere a baloturilor din paie


Costul total al paielor n scopuri energetice include mai multe tipuri de cheltuieli (costuri) sau componente: 1) Costul paielor pn la balotare; 2) Balotarea propriu-zis paielor (colectare i presare); 3) Manipularea baloturilor din paie (ncrcare descrcare); 4) Transportarea paielor balotate; 5) Depozitarea sau stocare intermediar (dup caz); 6) Furnizarea i depozitarea la utilizatorul nal.

31

A. COSTUL PAIELOR PN LA BALOTARE (METODA DE CALCUL)


1. Cheltuieli la cultivarea grului de toamn (1 ha) (tabel simplificat):
Mijloace de producie Semine ngrminte minerale - azotate (Salpetru de amoniu) - fosfatice (Superfosfat) - macro i microelemente (Cristalon Special) Chimice - erbicid (Esteron) - fungicid - tratare semine (Savage 5 FS) - fungicid (Bumper Super) Apa (stropirea semnaturilor) I. Total cost consumabile II. Total pentru servicii mecanizate III. Cheltuieli neprevzute 10 % IV. Operaii manuale Total costuri (I+II+III+IV)/ha
1 ha 1 ha 1 ha 1/ha 1/ha l/ha m3 1 ha 1 0,375 1 2 74,88 162,24 405,60 1 74,88 60,84 405,60 2,00 2.990,82 3.312.46 640,92 105,88 7.050,08 kg kg kg 150 35 0 5,05 9 27.72 757,50 315,00 0,00 Unitatea de msur kg Unitate/ha 250 Pre/unitate 5,5 Suma MDL 1.375,00

Ipoteze (exemplu ipotetic):


Teren agricol plantat cu gru = 200 ha; Gru boabe = 4.2 t/ha200 ha = 840 t.; Gru rezidual (3%) = 25,2 t.; Total paie obinute = 840 t.* 1,3 = 1.092 t.

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

32

Paie pentru a fi balotate = 1.092 t * 70% = 764,40 t. (restul 30% de paie vor fi ncorporate n sol)
Total costuri = 1.410.000 lei (7.050 lei/ha * 200 ha). Venituri din vnzri = 2.016.000 lei (4,2 t. * 200 ha * 2400 lei/t.). Marja bruta (prot brut) = 606.000 lei. Folosind metoda echivalrii unitilor (coecient de conversie) obinem:
Produse (1) Cantitatea 840 25,2 764,40 (2) Coecientul de conversie 1 0,4 0,08 (3) = (1)*(2) tone Unitatea de gru echivalent 840 10,08 61,15 911,23

Gru boabe Gru rezidual Paie de gru Total

Cota-parte a fiecrei uniti convenionale de gru n total:


Gru boabe: 840 / 911,23 * 100% = 92,18%, respectiv 92,18% * 1.410.000 lei = 1.299.738 lei; Grul rezidual: 10,08 / 911,23 * 100% = 1,11%, respectiv 1,11% * 1.410.000 lei = 15.651 lei; Paiele de gru: 61,15 / 911,23 * 100% = 6,71%, respectiv 6,71% * 1.410.000 lei = 94.611 lei. Total = 1.410.000 lei. n rezultat obinem:
Produse Cantitatea produs tone 840 25,2 764,40 Total cost per produs MDL 1.299.738 15.651 94.611 Cost per ton, MDL 1547,31 621,07 123,77

Gru boabe Grul rezidual Paiele de gru

Astfel obinem costul unei tone de paie pn la balotare de 123,77 lei.

33

Concluzii:
1. Paiele pot clasicate n mod automat ca produs cultivat alocnd cota-parte respectiv din costul total pentru acest volum; 2. Aceasta este o optimizare a costurilor referitoare la produsul principal, n special dac aceasta se aplic n cazul producerii unei cantiti de paie pentru balotare i ulterior pentru comercializare; 3. Costul per hectar pentru producerea paielor (pn la balotare) de 473,05 lei (764,40*123,77/200); 4. Astfel, costul per hectar de obinere a grului boabe este mai mic cu 473,05 lei, lund n consideraie faptul c aceast sum este alocat i este inclus n costul de balotare a paielor ca produs separat; 5. innd cont de faptul c proporia dintre paie i gru este de aprox. 1:1, preul per 200 hectare de gru boabe obinut scade cu 94.611 lei (473,05 lei per hectar sau 123,77 lei per ton de gru).

B. BALOTAREA PROPRIU-ZIS A PAIELOR (COLECTARE I PRESARE)


Fiind stabilit deja costul paielor, putem continua cu calcularea cheltuielilor pentru balotare i s calculm costul nal al paielor, gata pentru a folosite pentru producerea energiei (200 ha).
Articol Unitatea de msur litru litru m om/ha zile 23% 3,5% Cantitatea 2.836,00 200,00 60.000,00 300,00 45 Pre per unitate MDL 15 10 0.5 200 500 Total MDL 42.540,00 2.000,00 30.000,00 60.000,00 22.500,00 13.800,00 2.100,00 30.000,00 202.940,00

1. Motorin 2. Ulei 3. Sfoar 4. Munc 5. Depreciere: pres de balotat 6. Fondul social 7. Asigurare medical 8. Costuri fixe Total

n concluzie, balotarea propriu-zis a unei tone de paie reprezint 265,49 lei (202.940,00 lei / 764,40 t.), iar costul per hectar reprezint 1014,70 lei (202.940,00 lei / 200 ha). Adugnd costul pentru producia paielor (123,77 MDL) preluate de pe cmp, costul total al unei tone balotate ar de: 265,49 lei + 123,77 lei = 389,26 MDL (35 $SUA).
Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

34

C. MANIPULAREA, TRANSPORTAREA I DEPOZITAREA BALOTURILOR DIN PAIE


Cheltuieli privind transportarea paielor balotate:

Ipoteze:
Total cantitate = 764,40 t. Distana medie dus-ntors (L) = 20 km/ruta; consum = 12 l/ruta; Capacitatea de ncrcare a remorcii = 4 tone; Numr rute per zi = 5 rute;
Articol Unitatea de msur litru litru om/zi om/zi 23% 3,5% 38 400 Cantitatea 1.077,68 38 38 304 Pre per unitate MDL 15 10 150 150 Total MDL 16.165,20 380,00 5.700,00 45.600,00 11.799,00 1.795,50 15.200,00 96.639,70

1. Motorin 2. Ulei 3. Munca transportare 4. Munca manipulare 6. Fondul social 7. Asigurare med 8. Amortizare mijl. fix Total

Astfel, reieind din tabelul de mai sus cheltuielile pentru transportarea i ncrcare descrcare = 126,42 lei (96.639,70 lei / 764,40 lei pentru 1 ton de paie balotate). n nal obinem costul total pentru pe ntreg lan valoric de obinere a unei tone de paie balotate pentru comercializare = 515,68 lei (265,49 lei + 123,77 lei + 126,42 lei). Not: Pentru comercializare se recomand max. 30 % (154, 70 lei) marja de adaos comercial = 670,38 lei. Total prot = 118.252,68 lei (154,70 lei * 764, 40 t.).

35

2. Recuperabilitatea investiiilor ca urmare a procurrii echipamentelor agricole de balotat paie


Investiii totale (set utilaje agricole pentru balotat paie): 570.000 lei

Utilaj balotat PVP-351, Serbia, sub licena German CLASS


Pre = 150.000 lei;

Remorc T653/2, Prionar sp, Polonia


Pre = 120.000 lei;

Tractor Belarus-80.1, Belarus


Pre = 300.000 lei;

Colectarea, transportarea i stocarea paielor n form de baloturi

36

Amortizarea investiiei n urma procurrii echipamentului agricol de balotat:


Teren agricol, ha Producie obinuta (3,82t/ha), tone Profit din vnzri paie (154,7 lei/t.), lei Investiia totala, lei Amortizarea investiieim ani
100.00 382.20 59,126.34 570,000.00 9.6 200.00 764.40 118,252.68 570,000.00 4.8 250.00 955.50 147,815.85 570,000.00 3.9 300.00 1,146.60 177,379.02 570,000.00 3.2

Not: Calculele respective au fost efectuate n baza obinerii protului doar din comercializarea paielor balotate. Venitul real, respectiv protul, din exploatarea echipamentele agricole analizate este mult mai mare, dat ind faptul c acestea pot exploatate anul mprejur i n alte scopuri.

37

III. Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

Toate materialele cu o structur ligno-celulozic (precum lemnele, paiele, rumeguul de lemn, hrtia, brele lemnoase, .a.) reprezint resurse energetice importante. Principalul dezavantaj al acestora const n faptul c dispun de o densitate foarte mic, ceea ce duce la difuculti n procesul de manipulare, transportare, depozitare i, respectiv duce la sporirea costurilor aferente. Pe lng acestea, variaiile mari ale umiditii materialului pot genera diculti n funcionarea i reglarea proceselor n cadrul centralelor sau instalaiilor de producere a energiei n care sunt folosite. Aceste neajunsuri pot oarecum ameliorate prin uscarea i comprimarea materialului (densicare) la presiuni foarte mari, obinnd n aa mod, biocombustibili lemnoi cu o structur uniform, precum peletele i brichetele.

Pelete din lemn

Brichete din hrtie

Principalele avantaje ale densicrii biomasei lemnoase sunt: Sporirea densitii materialului comprimat (de la 80-150 kg/m3 pentru paie sau 200 kg/m3 pentru rumeguul de lemn pn la 600-700 kg/m3 pentru produsele nale); O putere caloric mai mare i o structur omogen a produselor comprimate; Un coninut redus de umiditate (mai mic de 10%). Materia prim utilizat pentru producerea peletelor i brichetelor trebuie s ntruneasc de anumite caracteristici zice, importante n cadrul procesului de densicare:

Fluiditatea materialului i capaciti adezive (pot utilizai diferii aditivi, precum lubriani sau liani, pentru acordarea caracteristicilor respective); Dimensiuni prestabilite ale particulelor materiei prime (o mrunire prea n a acesteia poate duce la mrirea proprietilor de coeziune, cauznd o curgere redus a materialului); Duritatea materialului (o duritate prea mare a particulelor genereaz diculti n cadrul procesului de densicare); Aderen (pentru a ntri structura produsului).

Principalele caracteristici ale peletelor i brichetelor


Caracteristic Materia prim Form Dimensiuni Structur Aspectul exterior Cldura de ardere, MJ/kg Densitate, kg/m3 Mod de transport Manipulare
Pelete Deeuri agricole; Lemn uscat mrunit. Cilindric Diametru de 6-12 mm, cu o lungime de 4-5 ori mai mare. Stabil, tare, fr praf Neted 16.8-18.5 650-700 n vrac, saci Manual, automatizat Brichete Deeuri agricole; Lemn uscat mrunit. Materia prim poate mai rugoas datorit dimensiunilor mai mari a produsului. Cilindric sau paralelipiped Diametru 80-90 mm (cilindru) sau 150x70x60 mm (paralelipiped) Relativ frmicios, fragil Rugos, aspru 16.9-17.6 650-700 Uniti Manual

39

III.1 Brichetele. Tehnologii de brichetare


Brichetele (franc. briquette) reprezint blocuri de material solid inamabil (biocombustibil), utilizate pentru iniierea i meninerea arderii. Deosebim brichete de crbune i brichete de biomas. Brichetele pe baz de biomas au o densitate de aprox. 1100-1500 kg/m3 i o putere caloric de 3500-4500 kcal/kg. Puterea caloric a brichetelor din resturi vegetale este mai mare dect a lemnului i aduce o economie de 60% fa de nclzirea cu gaze i de 40% fa de nclzirea cu lemne. Costurile de producie a brichetelor din paie sau alte resturi vegetale este foarte sczut.

Reziduuri agricole (paie, reziduuri cerealiere, coji de nuc, tiulei de porumb, oarea soarelui .a.); Plante energetice plante intenionat crescute pentru obinerea biomasei (salcia energetic, porumb, sorg .a.); Produse forestiere (rumegu, coji de arbori .a.); Reziduuri municipale (frunze, ramuri, iarba uscat .a.); Exemple de materie prim pentru fabricarea brichetelor i a peletelor: paie, coji de nuca, coji de semine de oarea soarelui.

Ce este brichetarea?
Brichetarea este procesul de compactare prin densicare a biomasei cu aprox. 80...90%, cu scopul de a obine piese cu densitate sporit i omogen, de form regulat, ce pot utilizate drept combustibil. Densicarea biomasei, poate realizat prin mai multe metode. Procesul de comprimare e nsoit de distrugerea elasticitii brelor naturale, eliberarea ligninei ce are rol de liant. n dependen de metoda utilizat, produsul nit al compactrii sunt BRICHETELE i PELETELE, metodele i utilajul de obinere a acestora, ind prezentat n continuare.

Plante energetice
Salcia energetic tehnologia de plantare, cretere i recoltare. Salcia suedez nu e comestibil i nici nu are vreun rol decorativ. Aceasta este foarte potrivit pentru generarea energiei. Salix viminalis este originar din Suedia i i sunt prielnice zonele cu sol umed. Aceast plant crete uimitor de repede, 3 centimetri pe zi, fr s cear ngrijiri speciale. Iar din lemnul su se obine biomas. Brichetele - sunt utilizate n general la nclzirea spaiilor locuinelor sau producerea agentului termic, ca

Din ce fabricm brichetele?


Surse ale materiei prime pentru brichetare sunt:

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

40

Clasicri: Conform regimului de lucru al mainilor de compactat, deosebim: Compactare discontinu; Compactare continu. Deosebim 5 tipuri principale de utilaj folosit la compactare: Compactarea cu piston; Compactarea prin extrudare; Peletizare; apa cald sau aburii, utilizate n diverse procese industriale. La fel ca i pelete, brichetele sunt realizate din biomasa uscata n prealabil mrunit la nivelul de achii ceva mai mari 2-8 mm i umiditate 15-18 %. Fa de fabricarea peletelor procesul tehnologic este diferit, aportul de achii i rumegu din lemn de esene tari precum fag i stejar poate ajunge pn la 45% mrind astfel puterea caloric a acestora. Compactarea prin role; Compactarea manual de presiune joas; Dup presiunea de compactizare, conform FAO (Organizaia Naiunilor Unite pentru Agricultur i Alimentaie), tehnologiile de compactizare, pot mprite astfel: Compactare de presiune nalt; Compactare de presiune medie, n prezena temperaturii; Compactare de presiune joas, n prezena unui liant.

41

Procesul tehnologic general de brichetare:

Materie prim

Tocare (frmiare)

Uscare (umiditatea <20%)

Compactare (brichetare)

Rcire

mpachetare

Utilizare

Presiune mare

Solid

Material tocat

Devine maleabil

Brichete

Temperatura ridicat

Recuperarea cldurii

A. Main de brichetare cu piston:


Materialul supus presrii, cu ajutorul dozatorului cu melc, este adus n camera de presare unde deja ind prealabil presat de ctre dozator, este supus presrii nale de ctre piston. Conform metodei de acionare a pistonului, deosebim maini mecanice (cu ciocan) i hidraulice.

B. Main mecanic de brichetare (cu ciocan):


Obinem brichete cu diametru de aprox. 60mm. Puterea necesar pentru o procuie de 700kg/h 25kWt. Frecvena de lucru al ciocanului de aprox. 270 lov./min.

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

42

Principalele avantaje ale tehnologiei: Uzarea mic a pistonului din cauza micrii relative mici dintre piston i biomasa presat; Mecanisme simple. Principalele dezavantaje ale tehnologiei: Uzarea sporit a strangulatorului; Umiditatea relativ a materiei prime mai mic de 12%; Nu este posibil carbonizarea straturilor superioare.

C. Main de brichetare hidraulic


La acest tip de prese, biomasa este presat preliminar vertical, apoi orizontal. Puterea consumat 37 kWt pentru a obine 1800 kg/h. Umiditatea maxim 22%. Frecvena de lucru al cilindrului 7 cicluri/minut.

Produsul nit este uniform; Uzur mai mic a pieselor, din cauza vitezei relative mai mici.

D. Procesul de brichetare prin extrudare


n acest proces, biomasa este extrudat continuu de ctre unul sau mai multe uruburi melcate conice, printr-o matri nclzit din exterior, pentru a reduce frecarea. Ca urmare a aplicrii presiunii i a temperaturii, are loc eliberarea ligninei care are rol de liant. Suprafaa exterioar a brichetelor se obine carbonizat, cu o gaur prin interior, care faciliteaz arderea.

Avantaje ale tehnologiei: Poate utilizat pentru orice material agricol; Umiditatea relativ a materiei prime de 22%; Consum de energie comparativ mai mic;

43

Pres cu piston

Pres cu melc 8...9% Sporit Continu 60 kWt/ton 1...1,4gr/cm3 Sporit Stabil, cu puin fum Omogene Comparativ sczut

Coninutul optimal al umiditii Uzarea pieselor n contact Producia la ieire Consum mediu de putere

10...15% Sczut Discontinu 50 kWt/ton 1...1,2 gr/cm3 Sczut Stabil, cu puin fum Neomogene Ridicat

Avantaje i dezavantaje ale procesului: Produsul nit uniform continuu; Stratul superior carbonizat faciliteaz aprinderea, arderea i reduce ptrunderea ulterioar a umiditii; Gaura interioar ofer circulaia aerului ce faciliteaz arderea; Maina lucreaz silenios i fr ocuri; Dezavantaje ale procesului Uzarea sporit a melcului; Exist o limit asupra materialelor ce pot compactate cu acest tip de pres. Consum sporit al energiei.

Densitatea brichetelor Mentenan Particularitile de ardere ale brichetelor Omogenitatea brichetelor Cost main

E. Toctoare
Cu ajutorul toctoarelor biomasa este mrunit, pn la dimensiuni ce permite prelucrarea lor ulterioar. Oricare ar materia prim, paie sau crengi.

Compararea preselor cu melc i piston


n tabelul de mai jos, este reprezentat comparaia dintre mainile de brichetat cu melc i mainile de brichetat cu piston, care sunt pe larg utilizate n ntreaga lume. Pistonul i strangulatorul, se uzeaz mai greu dect melcul la brichetarea prin extrudare. ns calitatea brichetelor obinui prin extrudare, este superioar celor obinui prin presare.

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

44

III.2 Maini de brichetat


1) Weima Galant C 150
Capacitatea Diametru brichete Putere motor hicraulic Putere motor de alimentare Control manual Senzor automat a poziiei finale Bunker Dimensiuni Comutator de siguran la supranclzire ara productoare Pre aprox.
Germania 16000 euro 10501050mm 18301315 30-50 kg/h 50mm 5,5 kWt 0,6 kWt

2) Weima Smarty E80


Diametrul brichete Capacitatea de prod. Putere motor hidraulic Rezervor de ulei separat i supap de control Greutate total 530kg ara productoare Pre aprox.
Germania 10800 euro 80mm 40kg/h 4kWt

45

3) Model SBJ-II
Capacitatea Putere Greutate Dimensiuni de gabarit Tip
120-150(kg) 11+4.5(kw) 700(kg) 18076129(cm) extruder

4) Biomasser Solo B S06


Paie de cereale, fn i amestec de paie i fn Lungime: 2-5 cm Umiditate: 15-30% Buci de aproximativ 70 mm 40/50 kg/h de brichete 4,2 kW 3kWh /h 3400V, 50 Hz, borna 16A Cu extruder

Materie prim:

Parametrii materialului: Produs final: Capacitatea de productie*: Putere: Consum de energie(aproximativ): Alimentare: Tip

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

46

5) HP-80A
Materia prim Umiditatea relativ a materiei prime ara productoare Productivitatea Putere Diametrul posibil al brichetului Tip Pre
paie, fn 20% Polonia 60-80 kg/h 6,0 kWt 70mm Cu extruder 13120 euro

6) VOTECS (hidraulic)
Tip Motor Brichet-
AP 440 AP 555 AP 775 4 kW 40 mm 5,5 kW 40 mm 7,5 kW 70 mm AP 675 7,5 kW 70 mm AP 675 7,5 kW 80 mm

Productie* 40 kg/h 50 kg/h 70 kg/h 100 kg/h 150 kg/h Greutate** 850 kg Productor
850 kg 900 kg Germania 1100 kg 1800 kg

47

7) PX-350 de luxe
paie, stuf,coji de oareasoarelui, hrisca, orez, chips-uri i achii de lemn de esen tare i moale 350 kg / h 4-8 % 46.7kW/h 36kW/h hidraulic

Materie prim

Capacitatea de producie, de pn la Umiditatea materiei prime Energie consumat Consum maxim energie electric Tip

8) PBU 06-400
Productivitate Dimensiunea brichetului: diametru lungime Consum energie electric: motor principal motor alimentare Umiditatea relativ a materiei prime Materie prim Tip Pre
22 kWt/h 2,2 kWt/h 8-12% rumegu, coji, paie, fn, etc Mecanic cu piston 16000 euro 60mm 100-300mm 350 450 kg/h

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

48

9) Oscar Plus
Productivitate, kg/h Umiditatea materiei prime, % Lungimea brichetelor, mm Diametrul brichetelor, mm Putere consumata, kWt Dimensiuni gabarit, mm Masa, kg
160 - 220 12 - 20 80-300 70 15 250015001700 1800

10) Presa brichetare BT-70 (mecanic cu ciocan)


Productivitate paie si resturi vegetale Diametru brichet Rumegu Putere motor
450 kg/h -700 kg/h 6-7 cm 600 kg/h-900 kg/h 45 KW

49

11) Brik MB 50
Productivitatea Diametru brichet Lung. brichet Puterea motorului principal Masa
180/300 kg/h 50 mm 20-300 mm 15/22 kWt 2200 kg

12) Brik MB 120


Productivitatea Diametru brichet Lung. brichet Puterea motorului principal Masa
1600/3000 kg/h 120 mm 20-300 mm 110 kWt 8600 kg

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

50

Modelul unei linii de brichetare

1 primirea i mrunirea biomasei, 2 transportor de ncrcare n usctor, 3 usctor, 4 tranportor, 5 buncr de acumulare

51

III.3 Peletele. Tehnologii de peletare

Peletarea biomasei Procesul de peletare este asemntor procesului de brichetare, cu excepia faptului c biomasa trece prin strangulatoare (guri) mai mici, iar produsul nit mai subire este numit pelete. Cele dou tipuri principale de peletare sunt: cu disc sau inel. n primul caz avem un disc perforat pe care se rotesc 2 sau mai multe role ce preseaz materia prim. n al doilea caz un inel perforat unde rolele se rotesc n interiorul inelului. Productivitatea de 200...3000kg/h, consum energie 15...40kWt/ton. Peletele este utilizat cel mai des cnd este necesar automatizarea procesului de alimentare a cazanului.

Peletele (engl-pellets) biocombustibil produs din, deeuri lemnoase, deeuri agricole i turb. Reprezint granule cilindrice de mrimi standarde cuprinse ntre -5...8mm (uneori pn la 30mm cu lungime variabil aprox. 50mm. Rezisten mecanic sporit, caracteristici bune de ardere.

PROCESUL TEHNOLOGIC DE PRODUCERE AL PELETELOR

Materie prim

Tocare (frmiare)

Uscare

Granulare

mpachetare

Utilizare

Tehnologia de producere a peletelor Materia prim (rumegu, coji de copac, paie .a.) sunt introduse n toctor, unde sunt mrunite practic pn la starea de praf. Masa primit este uscat i introdus n pres granulator, unde materia este presa-

t n form de granule. Comprimarea produce frecarea ntre particule cu degajare de cldur ce topete lignina coninut n lemn. Aceasta din urm lipete particulele n particule dure, de form cilindric. Pentru producerea unei tone de granule, se consum cca 4-5 m3 de mas lemnoas.

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

52

n alte cazuri, unde nu se necesit inventar de gabarituri, cu necesiti de producere de scar industrial, se folosesc i maini de peletare mici, unde tehnologia de producere este identic, cu diferena c n acest caz, se utilizeaz discuri perforate, n locul inelelor. Discurile granulatoare, sunt calibrate pentru diametre diferite de pelete.

53

Exemple de materie prima pentru fabricarea peletelor

tulpina de porumb resturi de lemn tuuri

Pelete

tre de gru

iarb

rumegu

frunze

coji de orez

stiulei

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

54

III.4 Maini de peletat

Maini pentru peletare mici


Capacitatea de producere Putere
80...800 kg/h 7,5...30 kW

Maini pentru peletare mari


Capacitatea de producere Putere
600 - 2000kg/h 62...140 kW

55

ECHIPAMENT DE PRODUCERE A PELETELOR


Model: Producia pe or (cca): Spaiu necesar: nlimea unitii: Puterea ntregii uniti: Mrime pelete: Mrime material alimentat: Umiditate material: Biomas tipic: Tipuri de matrie LM 72 150 kg/h 4m 2,2m 8,85 kW 3.5 mm, 6 mm, 8 mm 3-3.5 mm pn la 12% rumegu, paie, iarba 4 pr ecare diametru LM 772 370kg/h 4m 2,2m 19 kW 3.5 mm, 6mm, 8 mm 3-3.5 mm pn la 12% rumegu, paie, iarba 4 pt ecare diametru

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

56

Model Putere(kw) Capacitate (t/h)

KWH37 37 1-3.5

KWH90 90 5-10

KWH110 110 6-12

Model SKJ200B SKJ3-350

Putere (kw) 11 37

Capacitatea (Kg/h) 150-200 600-800

Role de presare 2 3

57

III.5 Costul de producere a brichetelor / peletelor


La calcularea preului de cost al peletelor, trebuie luate n consideraie urmtoarele componente: investiia total n echipamentul de producere a peletelor / brichetelor; costul energiei electrice consumate n cadrul procesului de producie; gradul de ncrcare a instalaiei; costul materiei prime utilizate; costul aditivilor utilizai la producerea peletelor; costurile legate de uscarea i condiionarea materiei prime; cheltuielile de depozitare a peletelor / brichetelor; costurile de personal (att personalul implicat direct n proces, ct i cel administrativ i de marketing); alte costuri legate de proprietile i caracteristicile peletelor/brichetelor i ali factori.

Tehnologii i echipamente de peletare i brichetare

58

IV. Impactul utilizrii biomasei asupra mediului

La utilizarea biomasei, nchidem circuitul bioxidului de carbon n natur. Este o metod de reducere a acumulrii bioxidului de carbon n atmosfer, ce conduce la diminuarea efectului de ser, comparativ cu utilizarea combustibililor fosili.