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Ttulo
Beneficios y Gua general para implementar un Sistema de Inocuidad Alimentaria basado en el Criterio de la Iniciativa Global de Inocuidad Alimentaria GFSI.

Presentado por: Oscar Camacho Superior Food Safety USA

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IFS Certificacin de Inocuidad de Alimentos


Preferred Accepted
Ms de 12.000 certificaciones con marca de referencia GFSI La aceptacin mundial incluye a Walmart, Target, Metro, Carrefour, Coca-Cola, Cargill y McDonalds La nica norma aceptada por Groupe Casino, Aldi, Edeke y otros

IFS le economiza dinero, mejora la seguridad y asegura la calidad:

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GRATIS Nomas IFS Food v.5, correo electrnico: ifs-latam@ifs-certification.com. Incluya su nombre, Una direccin fsica, Con la referencia: Industria Alimenticia IFS Free Standard. 4

GFSI

Contact: Alvaro Velasco Pall Corporation es la empresa de filtracin, separacin y purificacin de fluidos ms grande en el mundo. Usted puede confiar en Pall para sus necesidades de filtracin o separacin. Nosotros diseamos, desarrollamos y producimos un inigualable numero de avanzados medios filtrantes y sus equipos, sistemas y procesos con membranas. PALL ES MANEJO TOTAL DE FLUIDOS PARA CREAR VALOR, SUSTENTABILIDAD, AHORROS Y PROTECCIN DE SU MARCA

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Sistema de Referencia

International Food Standard IFS Food Aprobado por el GFSI

Objetivos
Entender el origen de los nuevos requerimientos de mercado en Inocuidad Alimentaria. CIES & GFSI Describir los criterios de homologacin para un sistema de Inocuidad Alimentaria exigidos por GFSI segn el estndar IFS
Entender los beneficios de la certificacin GFSI Describir las diferencias de forma entre IFS, SQF y BRC. 8

Temas a Cubrir
Historia: CIES y GFSI

GFSI y los criterios homologados


Definicin de Inocuidad-Calidad Alimentaria Requerimientos bsicos de un sistema de Inocuidad Alimentaria Beneficios de la implementacin Diferencias de forma IFS,SQF y BRC
9

CIES - Forum de Empresas de Alimentos

GFSI-Global Food Safety Initiative

GFSI Comit Tcnico


INTERTEK, United Kingdom J. SAINSBURY, United Kingdom KRAFT FOODS, Germany IFS Food METRO AG, Germany MOODY INTERNATIONAL, United kingdom PICK N PAY, South Africa ROYAL AHOLD, The Netherlands SAI GLOBAL / EFSIS, United Kingdom SILLIKER GROUP, USA TESCO PLC., United Kingdom U.S. FOODSERVICE, USA UNIDO, Australia VLAM, Belgium WEGMANS FOOD MARKETS, INC.,USA COSTCO Whole Sale, USA TARGET, USA CARREFOUR, FRANCE IQNET ASSOCIATION, Switzerland JOHNSONDIVERSEY, Belgium LACTALIS, France McDONALDS Europe, United Kingdom MODELO CONTINENTE, Portugal NATIONAL RESTAURANT ASSOCIATION, USA QS QUALITT & SICHERHEIT, Germany S.B. ALLIANCE (BONGRAIN), France SGS, United Kingdom SQF, USA THE COCA-COLA COMPANY, USA UKAS, United Kingdom UNITED BISCUITS, United Kingdom WAL-MART, USA YUM!, BRANDS USA (Kentucky Fry Chicken) ECOLAB, USA CARGILL, USA

Objetivos del GFSI


Mejorar la Inocuidad Alimentaria Asegurar la Proteccin al Consumidor Fortalecer la Confianza del Consumidor Estandarizacin Homologacin Mejorar el Costo-Eficiencia cadena distribucin

Retiros de Alimentos del Mercado


La Corporacin de Cacahuate de America

Mxico: Productos Frescos - Espinacas, Tomates y Chiles

Definicin de un Sistema de Inocuidad Alimentaria


Un sistema de Prevencin y Gerencia de Riesgo que incluye el sistema HACCP, el Plan de Calidad de Alimentos, las Buenas Practicas de Manufactura y el Sistema Gerencial operado por un fabricante de alimentos para Garantizar alimentos Inocuos y de Calidad

Homologacin y Criterios GFSI

Estructura IFS Food


Requisitos 250 requisitos divididos en cinco captulos
Responsabilidad de la Direccin

1.

2. Sistema de Gestin de Calidad

3. Gestin de los Recursos

Calidad e Inocuidad Alimentaria incluidos


5. Mediciones, Anlisis y Mejoras
17

4. Proceso Productivo

1. Responsabilidad de la Direccin
Poltica Corporativa

Estructura Corporativa (Organigrama)


Enfoque al Cliente Revisin Gerencial del Sistema

18

2.1. Plan HACCP-Codex Alimentarius

19

2.2. Control y Registro de Documentos


Manual de Calidad e Inocuidad y Registros de Calidad e Inocuidad.

20

3.- Gestin de los Recursos


3.2. Recursos Humanos

Ropa Proteccin operadores, visitantes y contratistas* Higiene de Personal*

Procedimientos aplicables a enfermedades Infecciosas*

Capacitacin de Personal*
21

Recursos Humanos
Cafetera Vestuarios Baos Lavado de Manos

22

4. Proceso Productivo Puntos Clave


Revisin del Contrato, Especificaciones de Producto, I&D Nuevos Productos

Compras, Envasado de Productos, Normas del Entorno e Infraestructura de Edificio


Limpieza e Higiene, Manejo Residuos/Eliminacin, Materiales Extraos (Metal, Vidrio, Madera)

23

4. Proceso Productivo Puntos Clave


Control de Plagas, Recepcin y Almacenamiento de Mercancas
Despacho y Transporte de Mercancas, Mantenimiento y Reparaciones, Diseo de Equipo, Validacin de Procesos Trazabilidad, OMGs, Alergenos & Condiciones Especiales de Produccin

24

5. Medicin Anlisis y Mejoras


Auditorias Internas, Inspeccin de Planta, Control de Proceso
Calibracin & Verificacin de Equipos de Medicin y Vigilancia

Control de Peso Neto y Medidas, Anlisis de Producto Terminado, Cuarentena y Liberacin de Producto
Reclamacin de Clientes, Gestin de Incidentes, Retirada y Recuperacin de Productos, Producto No Conforme Acciones Correctivas y Preventivas
25

Esquemas Aprobados por GFSI

26

Beneficios Certificacin IFS


Mantener e Incrementar Negocios Internacionales La norma cubre los aspectos fundamentales del HACCP regulatorio (USDA/FDA). Nueva Ley.

Crea confianza entre las cadenas de supermercados, distribuidores, fabricantes y los proveedores
Reduce el # de auditorias costosas
27

Supermercados Aceptando IFS

28

Beneficios IFS Food


Resultado del estudio de la Universidad de Rostock en 2009
Empresas certificadas bajo IFS observaron una reduccin significativa en las siguientes areas: Retiradas de producto 17%

Reclamos
Problemas legales Errores de produccin

27%
51% 40%
29

Tabla de Comparacin IFS-SQF-BRC


IFS Cierre Auditoria Hasta 12 meses con certificado SQF 30 das o no certificado BRC 28 das o no certificado

Costo Niveles de Certificacin Intervalos de las Auditorias

150 (Aprox. $200 US) por planta

Depende de las ventas por planta (Entre $100-$500 por cada nivel) Aprox. $250 US por Planta
SQF 2000: Nivel 1 = Fundamentos; Nivel 2 = Inocuidad; Nivel 3 = Calidad

Inocuidad y Calidad en uno Anualmente si el nivel no hay No Conformidades Mayores al nivel Fundamental o Mayor

Inocuidad y Calidad en uno

Auditoria de Vigilancia c/6 12 meses (A y B), seis meses meses hasta 3 aos. Auditoria de (C), 28 das verificacin en re-certificacin Anual Planta (C) Recomienda pero no exige una persona capacitada en el Sistema BRC. Por lo menos una persona en planta debe conocer el sistema BRC

Nivel de Conocimiento en Planta

Recomienda pero no exige una persona capacitada en el Sistema IFS. Por lo menos una persona en planta debe conocer el sistema IFS.

Toda planta debe tener un Practicante SQF. Por lo menos una persona en planta debe conocer el sistema SQF.

Captulos/Puntos Criterio de Calificacin

5/250

A, B, C, D, Mayor, KO

Estndar convertido en una lista de chequeo con 418 preguntas para la revisin documental y 418 preguntas para la Auditoria de Planta 7/326 0-Cumple Norme, 1-Oportunidad de Mejora, 2-Menor, 3-Mayor, 4Crtica Menor, Mayor, Crtica 30

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