Cresterea animalelor de ferma are ca scop principal asigurarea bunastarii fermierilor si a populatiei, n general, prin obtinerea de produse animaliere

de calitate superioara. Atingerea acestui deziderat devine tot mai dificila n conditiile cresterii demografice accelerate. Potrivit unor publicatii ale Organizatiei Natiunilor Unite, sporul anual al populatiei globului este de aproximativ 80 de milioane. n anul 1950 existau pe glob aproximativ 2,5 miliarde de oameni, iar n prezent populatia globului depaseste 6 miliarde. Se crede ca n anul 2015 populatia globului va fi de cel putin 7,3 miliarde de locuitori. n decurs de cteva decenii este posibila dublarea populatiei globului. n mod normal, dublarea populatiei presupune dublarea productiei zootehnice. De fapt, ar fi necesara mai mult dect o dublare a productiei, deoarece peste jumatate din populatia lumii sufera din cauza insuficientei produselor alimentare de origine animala. Dar cresterea productiei zootehnice nu poate fi realizata pe seama dublarii numarului de animale, deoarece animalele sunt concurente cu omul n ce priveste consumul de cereale. Singura solutie valabila o reprezinta cresterea productivitatii si asigurarea ritmicitatii, iar aceasta presupune artificializarea n si mai mare masura a conditiilor de viata si extinderea sistemelor intensive de crestere, cu densitati crescute pe unitatea de suprafata construita, cu toate procesele de munca mecanizate. Mecanizarea si automatizarea proceselor de munca, reprezinta caracteristicile definitorii ale stadiului de industrializare a zootehniei, care a fost deja atins, cu aproximativ 40 de ani n urma, n domeniul cresterii pasarilor si a porcilor. La vremea respectiva, trecerea de la sistemele de crestere traditionale, la cele de tip intensiv industrial, a reprezentat un salt calitativ indiscutabil si mai ales o solutie binevenita pentru asigurarea cererii mereu crescnde de produse alimentare de origine animala. Mult timp s-a crezut ca industrializarea zootehniei reprezinta singura cale de asigurare a necesarului de proteina de origine animala, n conditiile cresterii rapide a populatiei globului. Dar, ulterior, s-a constatat ca sistemele intensive de crestere, de tip industrial, sunt incompatibile cu sanatatea efectivelor si conduc la aparitia unor boli, numite generic boli ale civilizatiei animalelor. nlocuirea partiala sau totala a muncii manuale prin mijloace mecanice si automatizarea unor tehnologii a redus contactul omului cu fiecare animal n parte. n aceasta situatie, pe de o parte, animalele nu mai sunt supravegheate zilnic si pe de alta parte, ngrijitorii pierd treptat cunostintele privind comportamentul animalelor pe fluxul tehnologic. Unii fermieri au ajuns sa creada ca managementul sanatatii si a productiei animaliere pot fi asigurate fara a vedea zilnic toate animalele, urmarind doar cifrele privind productia, consumul de furaje, de apa, medicamente, vaccinuri etc. Asemenea practici paguboase erau foarte frecvente n complexele zootehnice de stat, ceea ce conducea la descoperirea cu mare ntrziere a bolilor, de regula dupa extinderea acestora. Pentru progresul zootehniei romnesti este necesara o atitudine deschisa si pozitiva fata de tehnologiile intensive, cu conditia ca acestea sa fie adaptate la cerintele fiziologice si comportamentale ale fiecarei specii. Tehnologiile intensive moderne, difera de cele de tip industrial si presupun mbinarea tehnicii de vrf cu biologia, ele putnd fi considerate mai degraba biotehnologii. Pentru aplicarea lor este obligatorie computerizarea fermelor pe tot fluxul de crestere a animalelor si de obtinere a produselor alimentare. Exista chiar

tendinta de folosire a robotilor n fermele zootehnice. De exemplu, n Franta mai mult de 200 de ferme de vaci sunt echipate cu roboti de muls, care asigura mulsul fara participarea mulgatorilor. Aceasta tehnologie mareste productia de lapte si productivitatea muncii, datorita faptului ca se realizeaza mai multe mulsori pe zi, de fapt, attea cte sunt necesare si fiecare la momentul potrivit. Dar utilizarea robotilor, nu numai pentru muls, ci si n alte scopuri, nu trebuie sa conduca la ideea ca ar putea fi nesocotite cerintele elementare de comportament alimentar, reproductiv sau social al animalelor.

Mulsul reprezinta procesul de productie prin care se recolteaza productia principala a vacilor de lapte. n activitatea zilnica, ntr-o ferma unde se aplica tehnologii moderne de exploatare, 40-60% din timpul total de lucru se foloseste pentru muls. Mulsul este principalul factor tehnologic care influenteaza calitatea laptelui. Sistemul de muls (si de pastrare a laptelui) determina valoarea NTG-ului aproape n totalitate. Mulsul mecanic presupune existenta instalatiilor de muls. Principalii componenti ai oricarei instalatii de muls sunt: - Motorul electric are ca rol de a actiona pompa de vacuum. n unele cazuri pompa de vacuum poate fi actionata si de motoare cu ardere interna (ex. motor pe motorina). - Pompa de vacuum are rolul de a genera vacuum. Debitul pompei de vacuum este n functie de numarul de aparate de muls care sunt folosite pe instalatie. Nivelul vacuumului de lucru la mulsul mecanic este de 45-50 kPa. - Uniformizatorul de vacuum este un recipient nchis, care serveste la stabilizarea vacuumului oscilant de la pompa de vacuum. - Supapa de reglare a vacuumului are ca rol de a mentine valoarea vacuumului la o valoare reglata. - Vacuumetrul se monteaza la un loc vizibil, si arata valoarea vacuumului n instalatie. Practic este o modalitate de control permanent a nivelului de vacuum. - Conductele de vacuum au rolul de asigura transportul de aer la o presiune scazuta. Este deosebit de important ca diametrul conductelor de vacuum sa fie n corelatie cu debitul de aer, care trebuie sa fie transportat prin instalatie. - Pulsatorul este un subansamblu care generaza pulsatiile. Pulsatia este alternarea aerului la o presiune scazuta, cu aerul la presiune normala, n camera formata ntre mansonul de muls, si paharul de muls. Frecventa pulsatorului este de 50-60 de pulsatii la minut. - Aparatul propriuzis de muls se compune din: colector, pahare de muls(4 buc), mansoane de muls(4 buc), si furtune (de vacuum si de lapte). - La platforme de muls, laptele este condus pna la bazinul receptor, unde este scos de sub efectul vacuumului cu ajutorul unei pompe de lapte si este condus pna la bazinul de racire si pastrare a laptelui. Laptele nu vine n contact cu aerul din sala de muls. n cazul mulsului la bidon pentru colectarea laptelui se foloseste bidonul de muls. Tipuri de instalatii. Instalatiile de muls se grupeaza n cteva tipuri principale, dupa cum urmeaza:

- Grup individual de muls sunt aparate destinate mulsului n gospodarii mici, pna la 15 capete vaci de lapte. Sunt aparate relativ simple, montate pe un carucior. - Instalatii de muls la bidon sunt folosite la mulsul vacilor ntretinute n sistem legat. Cu o instalatie pot fi mulse pna la 100 de vaci pentru lapte. Avantaje: ieftin, uor de ntreinut, permite tratarea individual a animalelor. Dezavantaje: productivitate sczut, laptele vine n contact cu aerul. Recomandat n ferme de capacitate foarte mic, n materniti, n tabere de var. - Instalatii de muls la conducta de asemenea se folosesc la mulsul vacilor n sistem legat. Fata de muls la bidon are avantajul, ca laptele nu trebuie transportat de mulgator, ci se transporta pe conducte. Avantaj: investiii reduse. Dezavantaje: dificulti cu meninerea constant a intensitii vacuumului. - Instalatii de muls la platforme mulsul are loc ntr-o ncapere separata, unde mulgatorii mulg ntr-un canal, ntr-o pozitie ergonomica, comoda (nu trebuie sa se aplece, fiindca standul vacilor este nalt de 90-100cm). Sunt instalatii performante, putnd fi mulse si 1000 de vaci de doua ori pe zi. -Mulsul n sli de tip Tandem Avantaje: tratarea individual, supravegherea mulsului. Laptele ajunge prin conduct, n tancul de rcire. Dezavantaje: productivitate mai redus, introducere i evacuare individual, efort mai mare. Recomandat n ferme cu 20-40 vaci de lapte. -Instalaia de muls de tip Brdule: Mulsul se face alternativ: n timp ce vacile de pe un rnd sunt mulse, pe rndul cellalt se evacueaz i se introduc alte vaci. Avantaje: productivitate cu 25% mai mare ca la Tandem, vacile sunt introduse i scoase n grup. Dezavantaje: tratamentul de grup. Recomandat n ferme cu 30-40 vaci de lapte. -Mulsul la Rotolactor Trebuie folosit n ferme cu efective foarte mari. Este mai puin rspndit, creeaz stres i este mare consumator de energie. - Robotul de muls a aparut la sfrsitul anilor 90. Robotul realizeaza mulsul vacilor fara a fi necesara prezenta mulgatorului. Sunt foarte scumpi iar vacile vin la muls de 3 ori pe zi. n Danemarca i Olanda, dup introducerea roboilor a crescut NTG i NCS. Fazele mulsului propriu zis Toate tipurile de instalatii de muls mecanic presupun aplicarea riguroasa a tehnologiei de

exploatare stabilita de fabrica producatoare. Sunt sisteme pretentioase la igienizare (spalare si dezinfectie). Numarul vacilor mulse ntr-o ora este mult mai mare, comparativ cu mulsul manual, si se poate obtine un lapte mult mai curat. Fazele de lucru care se executa la muls mecanic nu difera mult n functie de tipul instalatiei. Mulgatorul se pregateste nainte de muls, si pregateste instalatia (pornit pompele de vacuum, clatirea instalatiei, transportul bidoanelor de muls). Fazele mulsului propriu zis sunt urmatoarele: Pregatirea ugerului (spalare, stergere, stoarcerea primelor jeturi de lapte, masajul). Atasarea aparatelor pe uger. Mulsul propriu zis (mulgatorul poate lucra la alte aparate, si numai supravegheaza aparatul atasat). Muls mecanic suplimentar (se tractioneaza centrala, si se recolteaza si ultima fractiune de lapte care are un continut marit de grasime). Detasarea aparatului (prima data se decupleaza vacuumul, pentru a nu leza tesutul mamar). Dezinfectia sfrcurilor (prin mbaiere sau folosirea sprayurilor dezinfectante). Productivitatea instalatiilor de muls Productivitatea este influentata n principal de numarul standurilor de muls la platforme, respectiv de numarul aparatelor de muls. ntr-o mai mic masura productivitatea este influentata de deprinderile mulgatorului (gradul de pregatire) precum si de materialul biologic manifestndu-se prin viteza diferita de cedare a laptelui. Productivitatea instalatiei este un factor al eficientei economice, dar nu reflect calitatea mulsului.

Robotul automat de muls Fazele tehnologice sunt tot mai mult automatizate, n fermele de vaci de lapte. Identificarea electronic a vacilor, distribuirea hranei controlat prin calculator, sistemul automat de declanare a aparatului de muls, sunt doar cteva exemple elocvente n acest sens. nlocuirea aciunii manuale a mulgtorului a fost o ncercare curajoas i greu de depit. Sistemul automat de prindere a ugerului a fost integrat n echipamentul de muls, mpreun cu sistemul automat de declanare a aparatului de muls, distribuirea concentratelor i managementul computerizat, n aa fel nct sistemul automatizat de mulgere a vacilor de lapte, a devenit realitate. Un astfel de robot de muls, se compune dintr-un bloc de muls cu o platform rotativ, pe care se gsete un sistem de senzori ultra sonici sau un sistem video cu unde laser, pentru a determina poziia corect a sfrcurilor, perii cu jet de ap (sau rulouri din burete), pentru a cura i dezinfecta ugerul i paharele de muls. De menionat, c senzorul de precizie este fixat la mijlocul celor patru sfrcuri. O dat localizate, paharele de muls sunt ataate unul dup altul. Dup ataare, braul robotului este deconectat de la blocul de muls i se mic spre urmtoarea box de muls. De asemenea, apa uzat rezultat de la splarea sfrcurilor ct i primelor jeturi de lapte sunt separate de sistemul de muls. La finalizarea mulsului, toate paharele sunt desprinse automat, n acelai timp.

Robotul automat de muls

O alt variant a robotului const n aceea c, dup ataarea paharelor de muls, braul robotului rmne sub uger n timpul mulsului, iar la sfritul acestuia paharele de muls sunt desprinse unul cte unul. n acest caz, blocul de muls se deplaseaz de la o box la alta, de unde va prelua braul cu care va executa toate operaiile. Cnd ultimul pahar de muls este detaat, braul robotului cu cele patru pahare se mut pe partea lateral a cuetei, vaca este eliberat i, o alt vac intr n box. Ambele variante sunt conectate la un calculator personal i pe un program managerial care ntocmete lista de atenie pentru fermier. Aceasta include cantitatea zilnic de lapte, starea de sntate a animalelor, manifestarea cldurilor, consumul de concentrate, ct i performanele sistemului automat de muls (exemplu numrul de mulsori pe vac i zi). Boxa de muls este prevzut cu pori de intrare i ieire, un panou de fixare a prii posterioare a vacii, o cup de hrnire cu furaj combinat care fixeaz i partea anterioar a vacii i un sistem electronic, pentru comanda robotului de muls. Un robot de muls care deservete o singur box, poate mulge zilnic 55-60 vaci, n cazul unui robot care deservete dou boxe acesta poate mulge cca. 85-90 vaci, capacitatea maxim a sistemului cu trei sau patru boxe fiind de 120 respectiv 150 vaci. Dac la acelai numr de boxe, trei sau patru, se vor asigura mai muli roboi de muls, va crete i numrul de vaci care pot fi mulse. Animalele viziteaz boxa de muls de 1-10 ori (n medie 2,5 2,8 ori/zi) pe

parcursul ntregii zile i chiar i noaptea, n funcie de producia de lapte, perioada de lactaie i de numrul de animale repartizate unui robot de muls. Intrarea vacilor n boxa de muls, se poate face longitudinal sau din lateral, n ultimul caz boxa avnd o lungime de 3,5 m. Obinuirea vacilor de lapte cu robotul de muls, poate dura aproximativ dou sptmni, totui, 10-15% din efectivele de animale nu pot fi mulse automat din cauza sensibilitii exagerate a vacii sau a formei ugerului. n aceast perioad, animalele i formeaz reflexele condiionate favorabile mulsului automat, prin obinuirea cu traseul ctre boxa de muls, cu prezena robotului de muls, zgomotului instalaiei de muls, etc. Prin adaptarea constructiv a adpostului, vacile pot fi atrase ctre boxa de muls prin montarea unor pori de trecere unisens, de la zona de odihn ctre zona de hrnire, cu trecere obligatorie prin zona boxei de muls, unde un post de identificare i selectare a animalelor poate s le dirijeze prin box sau pe lng aceasta. Primul robot de muls a fost instalat n Frana n 1993, ntr-o ferm din Somme. Alte surse din literatura de specialitate nominalizeaz Olanda ca fiind ara n care a fost instalat primul robot la ferma experimental a Staiunii de Cercetare pentru creterea bovinelor, cailor i oilor. Piaa roboilor pentru muls a nceput s se dezvolte spre sfritul anului 1998. Astzi exist o mare diversitate de roboi de muls: Astronaut, Miros, Freedom, D velsdorf, VMS, AG, RMS, Merlin, Liberty, Westfalia etc. realizai de firme constructoare din Europa, precum Alfa Laval din Suedia, Leley Industries i Prolin Development din Olanda, Westfalia din Germania, Silsol Reseearch din Marea Britanie i Gascoingne Melotte respectiv Cernagref din Frana.

Staie Sistem voluntar de muls (VMS)

Cel mai avansat bra robotizat

Potrivit pentru:
Braul robotic hidraulic, exclusiv la DeLaval VMS ofer siguran n exploatare extins i reduce cerinele de service, comparativ cu sistemele pneumatice. Braul hidraulic DeLaval VMS este rapid, silenios, robust i nu bruscheaz. Procedurile sale repetitive sunt consistente, aa cum le place vacilor.

Funciile principale

Patru contoare optice de lapte Design deschis pentru confort maxim Aparat online de numrare celule Platou pentru blegar Curarea automat a podelei Flux posterior cu abur Bra hidraulic unic Ecran tactil Pregtirea mamelonului

Braul este realizat din oel inoxidabil ranforsat pentru a rezista n condiii dure. Se ocup de pregtirea mameloanelor (inclusiv pre-pulverizarea opional), prinde colectoarele, le

re-ataeaz (dac este necesar), aliniaz tubulatura laptelui i pulverizeaz mameloanele dup muls. Sistemul performant de vizualizare a mamelonului include o camer optic cuplat cu lasere duale pentru a asigura localizarea rapid i exact a mamelonului pentru o fixare mai rapid i mai sigur. DeLaval VMS chiar vede mameloanele. Modelat dup micarea flexibil a braului uman, acest bra multi-funcional se acomodeaz cu neregularitile de diverse forme ale uterului i a mameloanelor cu o nclinaie de pn la 45. Putei mulge chiar mai multe vaci beneficiind de avantajele diverselor strategii de prindere. Aceast flexibilitate v avantajeaz deoarece mai multe vaci vor fi compatibile cu DeLaval VMS. Reducerea cheltuielilor referitoare la sortarea involuntar contribuie la o funcionare mai profitabil a fermei de lapte.

Pregtirea optim a mamelonului

Procesul de pregtire a mamelonului este recunoscut a fi una dintre funciile cele mai bune ale DeLaval VMS. Fiecare mamelon este curat individual cu ap cald i aer, dup care este stimulat, pre-muls i uscat nainte de mulgere. Sunt necesare doar cteva secunde pentru igienizare optim, ceea ce rezult ntr-un lapte de calitate nalt i o capacitate sporit de muls. Cupa de pregtire a mamelonului are propria sa linie separat astfel nct nici un pre-lapte murdar nu intr n contact cu linia principal de lapte.

Nici un compromis privind igiena laptelui

Mai multe funcii sunt automatizate complet pentru a v economisi timpul i pentru a menine sistemul permanent n funciune n condiii de igien maxim. Acesta ncepe cu o mprocare integrat din spatele animalului pentru a ndeprta blegarul i urina din box i zona de muls. Curarea programat i automatizat a podelei permite ca vacile s stea permanent pe o suprafaa curat. Toate cupele sunt cltite n interior i exterior de la o vac la alta. Cupele stau, dup aceea, cu faa n jos pentru a fi scurse i pentru ca mizeria s nu poat s cad n ele. DeLaval VMS detecteaz aproape instantaneu orice desprindere i iniiaz retragerea i ridicarea colectorului nainte de a fi prins din nou. Exist chiar i o dezinfecie automat a mamelonului dup muls, cu posibilitatea de a selecta diverse moduri de funcionare.

Mulgere robotizat de ncredere

Boxa care suport o sarcin extrem ofer o armonie perfect ntre design i tehnic. Braul robotizat, porile i cadrul robotului sunt polizate electric pentru a oferii staiei un

aspect unic, premiat i pentru a permite o curare uoar. Restul staiei este realizat din oel inoxidabil care a fost lefuit sau vopsit. Noi minimizm utilizarea plasticului pentru a maximiza valoarea investiiei dumneavoastr n timp. Staia are un design deschis, oferindu-v acces facil la vac i opiunea de prindere manual. Boxa are o podea din oel inoxidabil i este mai mare dect versiunile anterioare pentru a gzdui creterea n dimensiune a vacilor. Pentru sigurana i confortul vacii, nu exist nici un echipament masiv sub vac pe durata mulgerii iar ea se odihnete pe un covor de cauciuc antiderapant.

Muls adevrat pe sfert de uger

Fiecare sfert de uger este muls diferit. DeLaval VMS este echipat cu un contor de lapte pentru fiecare sfert de uger pentru a nregistra timpul, debitul, fluxul, conductivitatea i sngele. Software-ul de management al sistemului v permite accesul la statusul fiecrei vite, pentru a v ajuta s luai decizia potrivit la timpul potrivit. Vitele sunt indivizi iar DeLaval VMS le trateaz ca atare, fr compromis.

Controlul calitii laptelui

De la compresorul cu aer fr ulei pn la colectoarele cu curare special i la liniile de transfer al laptelui din oel inoxidabil calitatea laptelui este prioritizat n cadrul DeLaval VMS. Patru contoare optice, pe sfert de uger monitorizeaz deviaiile i anormalitile n ratele de flux,debite, conductivitate i niveluri ale sngelui. Laptele anormal poate fi ndeprtat automat din rezervorul principal, iar software-ul de management nregistreaz toate datele i evenimentele pentru a v ajuta s luai deciziile de gestionare. Contorul opional de celule online DeLaval OCC este disponibil exclusiv pentru DeLaval VMS. Acum putei obine o msurtoare somatic corect a celulelor pentru fiecare vit la fiecare muls i v putei bucura de informaii n timp real. Asistena software este disponibil pentru DeLaval OCC inclusiv conectarea la DeLaval VMS monitorizare vit cu rapoarte i grafice SCC.

Proiectat cu gndul la dvs.

Lucreaz mai inteligent nu mai greu. DeLaval VMS este proiectat pentru a v face viaa i munca mai uoar. O interfa cu ecran tactil n staia de muls proiectat ergonomic v ofer un control rapid i intuitiv asupra ntregului sistem. Pentru a instrui uor o nou vit, staia poate fi comutat n modul manual pentru a o ataa confortabil i n siguran cu mna.

Nu este nevoie s programai manual coordonatele colectorului cnd ncepei s mulgei o vit. Prin funcia Auto-Teach, poziia vitei este identificat automat i mulsul poate ncepe imediat pentru a ctiga timp.

Software-ul de management DeLaval VMS

Software-ul de management DeLaval VMS este un asistent puternic care v ajut s luai cele mai bune decizii la momentele potrivite. Acest software integrat complet v ofer control asupra vitelor, sistemelor de muls, rcire, hrnire i mai mult. Unealta Cow Monitoring (Monitorizarea Vitei) este principalul dvs. panou de control. Acesta identific uor i rapid vitele care au nevoie de atenia dvs. pe baza deviaiilor n intervalul de muls,conductivitii, fluxului de snge i lapte. Acest software v poate ajuta, de asemenea, s gestionai traficul vitelor n cel mai eficient mod. Economisii chiar mai mult timp prin ajustarea automat a permisiunilor de muls pe baz de timp, flux preconizat, numr de lactaie i DIM. Software-ul sistemului v poate transforma laptop-ul sau PDA-ul n sistem wireless de la distan pentru un control i o independen mai mare. Putei accesa, de asemenea, sistemul DeLaval VMS din orice computer din casa dvs, birou sau din orice loc vi se pare mai comod. Numim acest lucru linite sufleteasc.

Prima sala automata de muls de tip rotativ din lume DeLaval intr n istorie prin introducerea primului sistem automat de muls de tip rotativ din lume, denumit DeLaval AMR, denumire sub care va fi cunoscut n industrie. n decembrie 2008 am spus c dezvoltm un sistem automat de muls pentru cirezile de volum mare i acum suntem pregtii s l prezentm lumii ntregi, a declarat Preedintele DeLaval, Joakim Rosengren. Sala automat de muls de tip rotativ, AMR DeLaval, reprezint cea mai avansat tehnologie de muls a companiei destinat cirezilor mari. Acest sistem ofer o soluie de muls revoluionar, ndeajuns de flexibil pentru a funciona n diferite aplicaii, de la boxe libere, sli cu adpostire nerepartizat pn la producia de lapte bazat pe punare. Conform celor declarate de Rosengren, n calitate de lider n industrie, Delaval a identificat nevoile clienilor pentru sisteme automate de muls i a ales s se dezvolte n direcia acestora. DeLaval AMR aduce beneficiile mulgerii automate fermierilor din ntreaga lume,.Prin intermediul noului sistem format din instalaia existent de muls VMS completat de noul DeLaval AMR, DeLaval ntmpin diferitele nevoi ale fermierilor privind automatizarea procesului de muls. Acum putem spune c DeLaval este Casa incontestabil a Automatizrilor, a declarat Vicepreedintele zonei de afaceri pentru bunuri capitale, Andrew Turner. DeLaval AMR dorete s depeasc limitele Soluiilor inteligente din industria lactatelor. elul companiei este s accelereze trecerea de la gestionarea laptelui la gestionarea profitului global al fermei prin implementarea unor instrumente de actualitate i tehnologii de automatizare, astfel obinnd lapte calitativ superior i profit mai mare. Dorim s mulumim colaborrii cu Future Dairy Project din Australia ce a rezultat cu dezvoltarea reuit a acestei tehnologii noi i importante. Suntem foarte mndri c att VMS ct i DeLaval AMR ntmpin cerinele diferitelor aplicaii de muls i dimensiuni de cirezi. A adugat Turner.

Un viitor mai bun

Scopul este s accelerm trecerea de la gestionarea laptelui la gestionarea profitului global al fermei prin implementarea unor instrumente de actualitate i tehnologii de automatizare, astfel obinnd lapte calitativ superior i profit mai mare.

Mai mult Lapte Mai multa profitabilitate Calitate mai buna a laptelui Costuri reduse pentru exploatare

Managementul Fermei

Face din ferma un loc mai atractiv pentru angajati Va ramane mai mult timp liber astfel incat sa va concentrati mai mult pe animale Sistem de management integrat

Flexibilitate

Posibilitate de extindere pe masura afacerii dvs Muls automat sau manual Se potriveste cu toate tipurile de operatiuni in ferma.