Backup of SoricaCristianMarian

Universitatea TRANSILVANIA din Braov
Facultatea de Alimentaie i Turism

Ing. SORIC F. Cristian Marian

TEZA DE DOCTORAT

CONTRIBUII LA STUDIUL PROCESULUI DE
CONDIIONARE A CEREALELOR
/
CONTRIBUTIONS TO THE STUDY OF
GRAIN CONDITIONING PROCESS

Rezumatul tezei de doctorat
Summary of PhD Thesis

Conductor tiinific:
Prof.univ.dr.ing. BRTUCU Gheorghe

Braov
2011
1

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII, TINERETULUI I SPORTULUI
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV,
500038 Braov, B-dul Eroilor nr. 29,
Tel./Fax: +40-0268-413000

Ctre_________________________________________

V aducem la cunotin c n ziua de vineri, 06.05.2011, ora 10:00 n sala RP6 (amfiteatru corp R)
la Facultatea de Alimentaie i Turism, va avea loc susinerea public a tezei de doctorat intitulat
Contribuii la studiul procesului de condiionare a cerealelor, elaborat de domnul ing. Soric F.
Cristian Marian n vederea obinerii titlului tiinific de Doctor n domeniul fundamental tiine
Inginereti, domeniul Inginerie Mecanic, cu urmtoarea comisie, numit prin ordinul Rectorului
Universitii Transilvania din Braov, nr. 4510/07.02.2011

PREEDINTE: Prof.univ.dr.ing. Romulus GRUIA
DECAN Facultatea de Alimentaie i Turism
Universitatea Transilvania din Braov

CONDUCTOR Prof.univ.dr.ing. Gheorghe BRTUCU
TIINIFIC: Universitatea Transilvania din Braov

REFERENI: Prof.univ.dr.ing. Gheorghe VOICU
Universitatea Politehnica din Bucureti

Cerc. t. gr. I, dr.ing. Paul GGEANU
Institutul Naional de Cercetare - Dezvoltare pentru Maini i
Instalaii destinate Agriculturii i Industriei Alimentare INMA
Bucureti

Prof.univ.dr.ing. Florean RUS
Universitatea Transilvania din Braov

n acest scop v trimitem alturat rezumatul tezei de doctorat i v invitm s luai parte la edina
public de susinere a tezei de doctorat.
n cazul n care dorii s facei aprecieri sau observaii asupra coninutului lucrrii, v rugm s le
transmitei pe adresa Departamentului de Doctorat al Universitii.
2
Contribuii la studiul procesului de condiionare mecanic a cerealelor

1
Autor: ing. Cristian SORIC Conductor tiinific: Prof.univ.dr.ing. Gheorghe BRTUCU
CUPRINS

Prefa........................................................................................................ 3 7
1. Aspecte actuale privind cerealele i necesitatea condiionrii
acestora...................................................................................................... 5 9

1.1. Rolul i importana cerealelor..............................................................................
5 9

1.2. Cerealele cultivate n Romnia............................................................................
9 20

1.3. Necesitatea i importana condiionrii cerealelor.............................................
10 44
2. Stadiul actual al cercetrilor i realizrilor n domeniul
tehnologiilor i echipamentelor pentru condiionarea mecanic a
cerealelor................................................................................................... 11 49

2.1. Tehnologii generale pentru condiionarea cerealelor........................................
11 49

2.2. Stadiul actual al cercetrilor privind condiionarea cerealelor pe principii
mecanice........................................................................................................................ 13 55

2.3. Stadiul actual al realizrilor de echipamente tehnice pentru condiionarea
mecanic a cerealelor................................................................................................... 21 81
3. Necesitatea i obiectivele lucrrii............................................................ 22 113

3.1. Necesitatea lucrrii de doctorat...........................................................................
22 113

3.2. Obiectivele lucrrii................................................................................................
23 114

3.3. Metodica general de cercetare n teza de doctorat...........................................
23 114
4. Contribuii teoretice la studiul condiionrii mecanice a cerealelor
cu trioarele................................................................................................. 26 117

4.1. Modelarea matematic a cinematicii condiionrii cerealelor n trioare.........
26 117

4.2. Studiu numeric privind influenta lungimii cilindrului trior asupra vitezei
de deplasare axial a materialului i sgeii segmentului ocupat de materialul
util.................................................................................................................................. 31 126

4.3. Studiu numeric privind influenta debitului de lucru asupra unor parametri
calitativi i funcionali ai triorului.............................................................................. 31 127

4.4. Cercetri privind dinamica condiionrii cerealelor n trioare........................
33 130

4.5. Influenta parametrilor dimensionali ai trioarelor asupra indicilor calitativi
ai condiionrii grului................................................................................................ 33 133

4.6. Posibiliti de optimizare a procesului de condiionare a grului n trioare...
38 140
5. Cercetarea experimental a procesului de condiionare mecanic a
grului cu triorul...................................................................................... 39 143

5.1. Obiectivele cercetrilor experimentale................................................................
39 143

5.2. Obiectele cercetrilor experimentale...................................................................
39 144

5.3. Metodica cercetrii experimentale......................................................................
41 147

5.4. Aparate i instalaii utilizate la cercetarea experimental................................
42 148

5.5. Desfurarea cercetrilor experimentale............................................................
42 152

5.6. Analiza si interpretarea rezultatelor cercetrii experimentale.........................
47 169

5.7. Posibiliti de optimizare a procesului de condiionare n trioare....................
52 189

5.8. Compararea rezultatelor cercetrilor teoretice i experimentale privind
condiionarea grului n trioare.................................................................................. 54 192
6. Concluzii generale, contribuii personale i direcii viitoare de
cercetare..................................................................................................... 61 203

6.1. Concluzii generale.................................................................................................
61 203

6.2. Concluzii privind cercetrile teoretice i experimentale...................................
62 207

6.3. Contribuii personale............................................................................................
63 211

6.4. Direcii viitoare de cercetare................................................................................
64 212

- Bibliografie selectiv................................................................................. 65 213
- Anexe.......................................................................................................... 67 218

2
CONTENTS

Foreword................................................................................................... 3 7
1. Current issues regarding the grain and their conditioning as an
important requirement............................................................................. 5 9

1.1. The role and importance of grain........................................................................
5 9

1.2. The grain cultivated in Romania.........................................................................
9 20

1.3. The necessity and importance of grain conditioning.........................................
10 44
2. Current status of researches and achievements in the field of
technologies and equipment for grain mechanical conditioning.......... 11 49

2.1. General technologies for grain conditioning.......................................................
11 49

2.2. Current status of researches regarding the conditioning of grain on
mechanical principles................................................................................................... 13 55

2.3. Current status of the achievements of technical equipment for mechanical
conditioning of grain.................................................................................................... 21 81
3. The necessity and objectives of doctorate thesis.................................... 22 113

3.1. The necessity of doctorate thesis..........................................................................
22 113

3.2. The objectives of doctorate thesis........................................................................
23 114

3.3. The general methodics of research in the doctorate thesis................................
23 114
4. Theoretical contributions to the study of mechanical conditioning of
grain with indented cylinders.................................................................. 26 117

4.1. The mathematical modelling for the kinematics of grain conditioning into
indented cylinder separators....................................................................................... 26 117

4.2. Numerical study regarding the influence of the cilinder length upon the
axial speed of the material and the arrow of the segment occupied by useful
material......................................................................................................................... 31 126

4.3. Numerical study regarding the influence of the flow rate upon some
qualitative and functional indices of the indented cylinder separator.................... 31 127

4.4. Researches regarding the dynamics of grain conditioning into indented
cylinders........................................................................................................................ 33 130

4.5. The influence of dimensional parameters of indented cylinder separators
upon quality indicators of wheat conditioning process............................................ 33 133

4.6. Possibilities of optimization of wheat conditioning process into indented
cylinder separators...................................................................................................... 38 140
5. The experimental research of wheat mechanical conditioning
process into indented cylinder separator................................................ 39 143

5.1. The objectives of experimental research.............................................................
39 143

5.2. The objects of experimental researches..............................................................
39 144

5.3. The methodics of experimental research............................................................
41 147

5.4. Aparatus and equipment used in experimental research..................................
42 148

5.5. The conducting of experimental researches.......................................................
42 152

5.6. Analysis and interpretation of experimental research results..........................
47 169

5.7. Possibilities of optimization of conditioning process into indented cylinder
separators...................................................................................................................... 52 189

5.8. The comparison of theoretical and experimental results regarding the
conditioning process of wheat into indented cylinder separators............................ 54 192
6. General conclusions, personal contributions and future directions
for research................................................................................................ 61 203

6.1. General conclusions..............................................................................................
61 203

6.2. Conclusions regarding the theoretical and experimental researches...............
62 207

6.3. Personal contributions..........................................................................................
63 211

6.4. Future directions for research.............................................................................
64 212

- Bibliography.............................................................................................. 65 213
- Annexes...................................................................................................... 67 218

3

PREFA

Este un lucru cert c, nc de acum 8...10 mii de ani i. e.n., civilizaiile din Extremul Orient
(China, India), din Orientul Mijlociu i apropiat (Mesopotamia, Persia, Fenicia), cele din nordul
Africii (egiptenii) sau din sudul Europei (Grecia antic, Roma), iar mai trziu civilizaiile din
America precolumbian (maya, inca, aztec) au fost civilizaii agricole.
Dezvoltarea agriculturii are cauze bine determinate, una dintre ele reprezentnd-o
creterea exploziv a populaiei globului, de care este strns legat problema alimentar,
agricultura asigurnd, n primul rnd, resursele de hrana ale populaiei Terrei. Dintre culturile
agricole existente, cultura cerealelor ndeplinete un rol deosebit de important n alimentaia
omului.
naintea valorificrii cerealelor n diverse domenii, acestea sunt supuse unor operaii de
condiionare, care cuprind operaii de pregtire, de curare de corpuri strine, de umectare etc.
Pentru a obine produse finite de calitate superioar, este necesar s se elimine corpurile strine
din masa de cereale, dac este posibil n totalitate. n practic, nu se pot elimina toate impuritile,
iar msurile tehnice care se iau, urmresc reducerea la minimum a acestora n masa de boabe.
De fapt, prin condiionare se urmrete eliminarea din masa de semine a corpurilor strine
uoare (plevuri, praf), corpurilor strine mai mari dect boabele de cereale (pari de paie, buci
de lemn, sfori, hrtii, spice, pietre, bulgri de pmnt etc.) i corpurilor strine mai mici dect
boabele de cereale (nisip, semine de buruieni, particule mici de pmnt).
Teza de doctorat Contribuii la studiul procesului de condiionare a cerealelor prezint o
sintez a cercetrilor teoretice i experimentale efectuate de autor cu privire la influena diferiilor
parametri constructivi i de reglaj ai utilajelor de condiionare mecanic a cerealelor asupra
indicilor calitativi i energetici ai procesului de condiionare mecanic.
Obiectivul principal al cercetrii experimentale din cadrul acestei lucrri l constituie
studierea procesului de lucru, influenei diferiilor parametri funcionali (dimensionali,
cinematici i de reglare) asupra indicilor calitativi ai condiionrii grului n trioarele cilindrice
i optimizarea procesului n sensul creterii calitii i scderii consumului energetic, pentru o
capacitate de lucru dat.
Lucrarea este structurat pe 6 capitole dezvoltate pe 230 de pagini, fiind ilustrat cu 212
figuri i grafice, 90 tabele de sintez, 84 relaii matematice i 2 anexe, precum i o bibliografie
compus din 142 titluri.
Capitolul 1, intitulat Aspecte actuale privind cerealele i necesitatea condiionrii acestora
este consacrat studiului privind rolul i importana cerealelor n alimentaia omului. De asemenea,
se prezint cerealele cultivate n Romnia, precum i necesitatea condiionrii acestora n vederea
valorificrii n diverse domenii.
Capitolul 2, intitulat Stadiul actual al cercetrilor i realizrilor n domeniul tehnologiilor
i echipamentelor pentru condiionarea mecanic a cerealelor abordeaz la nceput tehnologiile
generale i operaiile specifice de condiionare a seminelor de cereale. n continuarea capitolului
se prezint cele mai recente realizri pe plan mondial n domeniul echipamentelor pentru
condiionarea mecanic a cerealelor.
Capitolul 3, intitulat Necesitatea i obiectivele lucrrii prezint utilitatea temei propuse,
obiectivul principal al lucrrii de doctorat i obiectivele subsidiare, pe baza crora se va putea
ndeplini n totalitate obiectivul principal, precum i metodica general de cercetare n aceast
lucrare.
Capitolul 4, intitulat Contribuii teoretice la studiul condiionrii mecanice a cerealelor cu
trioarele cuprinde modelarea matematic a cinematicii condiionrii cerealelor n trioare i
aplicaii numerice privind influena lungimii cilindrului trior asupra vitezei de deplasare axial a
materialului i sgeii segmentului ocupat de materialul util, precum i influena debitului de lucru

4
asupra unor parametri calitativi i funcionali ai triorului. De asemenea, se prezint studii privind
influena parametrilor dimensionali ai trioarelor asupra indicilor calitativi ai condiionrii grului
i cu privire la posibilitile de optimizare a procesului de condiionare a grului n trioare.
Capitolul 5, intitulat Cercetarea experimental a procesului de condiionare mecanic a
grului cu triorul prezint modul de desfurare a cercetrilor experimentale efectuate, analiza i
interpretarea rezultatelor obinute, compararea rezultatelor cercetrilor teoretice i experimentale,
precum i posibilitile de optimizare a procesului de condiionare.
Capitolul 6, intitulat Concluzii generale, contribuii personale i direcii viitoare de
cercetare cuprinde principalele concluzii desprinse din lucrare, contribuiile tiinifice ale
autorului i direciile viitoare de cercetare pe aceast tem.

Autorul i exprim recunotina i consideraia fa de conductorul tiinific,
prof.univ.dr.ing. Gheorghe BRTUCU de la Universitatea Transilvania din Braov pentru
sprijinul acordat pe parcursul pregtirii examenelor, referatelor i elaborrii tezei de doctorat,
prin conducerea demersului tiinific i experimental ctre atingerea obiectivelor subsidiare i
obiectivului final al lucrrii de doctorat.
Mulumesc colectivului Catedrei de Ingineria Produselor Alimentare a Facultii de
Alimentaie i Turism a Universitii Transilvania din Braov pentru asigurarea cadrului
organizatoric de desfurare a activitii de doctorat, precum i colectivelor de profesori de la
fosta Catedr de Maini pentru Agricultur i Industrie Alimentar, care au participat n comisiile
de evaluare la examenele i referatele susinute n perioada desfurrii programului de pregtire
la doctorat, pentru observaiile i ndrumrile tiinifice sugerate.
Mulumesc echipei manageriale a INMA Bucureti pentru sprijinul acordat n perioada
desfurrii programului de pregtire la doctorat i asigurarea cadrului organizatoric necesar
desfurrii activitilor de cercetare experimental n laboratoarele INMA Bucureti. Totodat,
aduc cuvenitele mulumiri colegilor din cadrul INMA Bucureti pentru sprijinul acordat n
perioada de desfurare a activitilor de cercetare experimental i elaborare a tezei de doctorat.
Nu n ultimul rnd, mulumesc familiei pentru sprijinul moral acordat n vederea finalizrii
acestei importante activiti.

Braov, Martie 2011-03-09 Cristian SORIC


5

1. ASPECTE ACTUALE PRIVIND CEREALELE I NECESITATEA
CONDIIONRII ACESTORA

1.1. Rolul i importana cerealelor

Termenul cereale provine din cuvntul Ceres, care n limba latin reprezint numele
zeiei romane a recoltei i agriculturii. Cerealele sunt folosite n alimentaia omului din cele mai
vechi timpuri. Descoperirile arheologice atest preocuprile omului n cultivarea cerealelor nc din
perioada neolitic. Mrturii arheologice, cum sunt unelte agricole, vase ceramice sau monede
gravate cu spice de cereale, evideniaz preocuparea geto-dacilor n cultivarea cerealelor.

- Clasificarea i caracteristicile biologice ale cerealelor

Cerealele sunt plante cu nsuiri anatomice i fiziologice comune, ce prezint o importan
deosebit pentru hrana omului i a animalelor. Acestea fac parte din familiile Gramineae i
Polygonaceae. Familia Gramineae cuprinde: grul, porumbul, secara, orzul, ovzul, orezul, meiul i
sorgul. Din familia Polygonaceae face parte hrica.
Bobul de gru este un fruct format din urmtoarele pri anatomice principale: nveliul
fructului sau pericarp i smna. Smna este format din: nveliul seminal i stratul pigmentat,
stratul nucellar, endosperm i embrion (fig. 1.1).

Fig.1.1. Seciune prin bobul de gru [29]

6
n tabelul 1.1 se prezint compoziia anatomic a boabelor unor cereale. Fiecare parte
anatomic are variaii cantitative destul de largi, n funcie de soi, de condiiile pedo-climatice de
cultur, de condiiile de pstrare [68].
Tabelul 1.1
Compoziia anatomic a boabelor de cereale [68]
Compoziie anatomic, n % la SU (medie) Partea
anatomic Gru Porumb Orz Ovz Orez
Endosperm 79,2 81,9 65,0 50,6 67,0
Embrion 2,6 10,2 3,8 3,2 2,8
nv. floral - - 12,0 27,0 16,3
nv. pericarpic 6,3 2,2 3,8 3,0 1,3
nv. seminal 3,7 0,8 3,2 2,8 0,5
Str. aleuronic 8,2 4,9 12,2 14,0 12,2

- Proprietile fizice i mecanice ale cerealelor

Principalele proprieti fizice i mecanice ale boabelor de cereale, avute n vedere n
procesele tehnologice de condiionare, pstrare, mcinare sau apreciere calitativ se prezint n
continuare.
Masa hectolitric (MH, kg/hl). Prin masa hectolitric se nelege masa unui hectolitru de
cereale-boabe. Se determin cu ajutorul unui aparat numit balan hectolitric (balan samovar).
Valoarea acestui indice este influenat de o serie de factori [68]:
- masa specific a produsului;
- compactitatea aezrii boabelor n vas;
- elementele geometrice ale boabelor;
- coninutul de corpuri strine;
- umiditatea masei de boabe etc.
Masa relativ a 1000 de boabe reprezint greutatea a 1000 de boabe, la umiditatea care
o conin n momentul determinrii [26].
Masa absolut reprezint greutatea a 1000 de boabe raportat la substana uscat. Prin
substan uscat se nelege greutatea produsului rmas dup scderea greutii apei pe care o
conine (tab.1.3) [29].
Tabelul .1.3
Masele absolute a 1000 de semine ale unor cereale [29]
Cereala Masa absolut a 1000
de semine, g
Cereala Masa absolut a 1000
de semine, g
Gru 15...88 Ovz 15...45
Secar 13...50 Porumb 50...110
Orz 20...55 Orez 15...43
Masa specific reprezint raportul dintre masa a 1000 de boabe, n g i volumul a 1000
de boabe, n cm
3
(tab.1.4 i tab.1.5).

Tabelul 1.4
Masa specific a unor componente ale bobului de gru [29]
Masa specific, g/cm
3
Gru
Bob ntreg Endosperm Embrion nveli
de toamn 1,374 1,472 1,275 1,106
moale de primvar 1,366 1,471 1,290 1,066
tare de primvar 1,383 1,482 1,285 1,115


7
Tabelul .1.5
Masa specific a boabelor unor cereale i buruieni [29]
Semine Masa specific, g/cm
3
Semine Masa specific, g/cm
3

Gru 1,2...1,5 Secar 1,2...1,5
Neghin 1,2...1,3 Orz 1,3...1,4
Mzriche 1,2...1,4 Ovz 1,1...1,2
Rapi 0,9...1,5 Orez 1,1...1,2
Ricin 1,2...1,5 Porumb 1,2...1,5

Sticlozitatea (%) arat gradul de compactizare a endospermului n bob. Sticlozitatea se
determin cu ajutorul farinotomului, iluminatorului, farinoscopului sau chimic.
Din punct de vedere al sticlozitii, boabele de gru se mpart n:
- sticloase: sticlozitatea peste 70 %;
- sticlozitate medie: sticlozitatea ntre 40...70 %;
- sticlozitate mic: sticlozitatea mai mic de 40 %.
Coninutul de corpuri strine, %. n masa de cereale, datorit condiiilor de cultur, de
recoltare i de depozitare se gsesc o serie de impuriti care trebuie nlturate.
Umiditatea, % este un parametru, care indic calitatea materiei prime. Umiditatea
boabelor influeneaz proprietile structural-mecanice ale acestora. Diferenele create prin
umectarea i uscarea diferitelor pri anatomice ale bobului, modific proprietile mecanice, deci i
comportarea bobului la mcinare.
La prelucrarea grului, din punct de vedere al nivelului de umiditate exist:
- cereale foarte uscate: w<12%;
- cereale uscate: w =12...14 %;
- cereale cu umiditate normal: w=14...14,5 %;
- cereale umede: w=14,5...17 %;
- cereale foarte umede: w>17 %.

- Proprietile chimice i alimentare ale cerealelor

Principalele componente chimice ale boabelor de cereale sunt precizate n continuare.
Substanele proteice se gsesc distribuite n mod neuniform n diverse pri componente ale
structurii anatomice ale bobului de gru, % la SU: epiderm 4 %; strat de celule rotunde 11 %;
nveliul seminal 18 %; strat aleuronic i membrana hialin 33 %; corpul finos 11 %; germene 23
%. n structura proteinelor din boabele de cereale intr patru componente principale prezentate n
tabelul 1.8.
Tabelul 1.8
Structura proteinelor la principalele cereale [68]
Albumin Globulin Prolamin Glutelin
% din total
Gru 3...5 (leucozin) 6...10 (edentin) 40...50 (gliadin) 30...40 (glutenin)
Secar 5...10 5...10 30...50 30...50
Orz 3...4 10...20 35...45 (hordein) 35...45
Ovz 10...85 (avenalin) 10...15 (avenin) 8...10
Orez 9...11 8...12 4...6 50...56 (orizenin)
Porumb 0...14 1...7 46...55 (zein) 30...50 (glutenin)
Fasole 70...74 (faseolin) 12...15 12...15
soia 7...11 85...90 (glicinin)


8
Lipidele sunt concentrate n germene, stratul aleuronic i endosperm. nveliurile au un
coninut mic de lipide. Coninutul mediu de lipide n boabele principalelor cereale, este prezentat n
tabelul 1.9 [68].
Tabelul .1.9
Coninutul de lipide n boabele unor cereale [68]
Lipide, % Cereala
libere legate total
Gru 1,85 0,84 2,69
Secar 1,68 0,88 2,56
Porumb 4,78 0,64 5,42
Orez 2,34 0,49 2,83
Ovz 5,70 0,74 6,44

Glucidele constituie masa de baz a compoziiei chimice a boabelor de cereale. n structura
glucidelor ntlnim zaharuri simple (mono-, di- i trizaharide), precum i polizaharide. Coninutul n
zaharuri simple este foarte mic, dar important pentru declanarea proceselor fermentative (tab.
1.10).
Tabelul 1.10
Coninutul de zaharuri simple n boabele de gru i secar [68]
Zaharuri simple Gru Secar
Glucoz 0,01..0,09 0,05
Fructoz 0,02..0,09 0,06
Zaharoz 0,19..0,57 0,41
Maltoz 0,06..0,15 0,14
Alte zaharuri 0,67..1,26 2,03

Vitaminele sunt catalizatori biologici, care n cantiti extrem de mici intervin n reglarea i
stimularea proceselor metabolice normale. Lipsa lor din alimentaie produce boli prin caren. n
tabelul 1.11 se prezint principalele vitamine care se gsesc n boabele de cereale.

Tabelul 1.11
Coninutul n vitamine al boabelor de cereale [68]
Vitamina UM Coninut (coninut maxim) n:
Vitamina B
1
(tiamin, aneurin)
necesar zilnic 2...3 mg
g/g Gru (germeni:14,2...20,5), secar (fin integral),
porumb (4,5...6,2), orz (4...5)
Vitamina B
2
(riboflavina)
necesar zilnic 2 mg
g/g Gru (tr: 2,3), secar (1,2...1,8), porumb (1,2), orz
(1,7...2,2)
Vitamina B
6
(piridoxina)
necesar zilnic 1,5...2 mg
g/g Gru (tr: 8,9...16,2), orz (1,1...4,9), porumb
(3,47...9,5)
Vitamina C (acid ascorbic)
necesar zilnic 10...25 mg
g/g Gru ncolit (dup 4 zile - 166)
Vitamina E (-tocoferol)
necesar zilnic 100 mg
g/g Gru (ulei de germene 1500...3000), secar (49,1),
ovz (23,4), porumb (germene 302)
Vitamina A (retinol)
necesar zilnic 1 mg
g/g Gru (germene 6,0), secar (germene2,8...7,6), orz i
ovz (0...3)

Enzimele sunt distribuite neuniform, dei joac un rol foarte important. Dintre enzimele care
se manifest la cereale i leguminoase, cteva sunt mai importante: Dehidrogenaze, Lipoxigenaza,
Monofenol monoxigenaz, Amino acil-transferaz, Lipaz, -amilaz i -amilaz.

9
Substanele minerale sunt distribuite neuniform n diversele pri anatomice ale bobului i
de aici apare i posibilitatea lor de variaie n produsele de mcini.
n compoziia cenuii intr o serie de elemente, care se pot clasifica astfel:
- grupa I: C, O, H, N, S, P se gsesc n proporie de 95...98,5 %;
- grupa a II-a: - care se gsesc n proporie de 1,5..5 % i se pot grupa astfel:
- macroelemente: K, Mg, Na, Fe, Al, Si, Ca 0,1..0,01 %;
- microelemente: Mn, B, Sr, Cu, Zn, Ba, Ti, Li, I, Br, Mo, Co 0,001..0,00001 %;
- ultramicroelemente: Cs, Se, Cd, Hg, Ag, Au mai puin de 0,000001 %.
n tabelul 1.12 este prezentat repartiia componentelor chimice n bobul de gru, ca o
sintez a datelor prezentate anterior [26].

Tabelul 1.12
Compoziia chimic a componentelor bobului de gru [26]
Prile bobului Amidon
%
Proteine
%
Grsimi
%
Zaharuri
%
Celuloz
%
Pentozani
%
Cenu
%
Endosperm 100 65 25 65 5 28 20
nveli i strat aleu. - 27 55 15 90 68 70
Germeni - 8 20 20 5 4 10
Total 100 100 100 100 100 100 100

1.2. Cerealele cultivate n Romnia

Cerealele reprezint o surs de baz n hrana populaiei i a animalelor, fiind rspndite pe o
suprafa de 760 milioane ha, ceea ce reprezint 50 % din terenurile arabile ale planetei.
n Romnia, conform Anuarului Statistic al Romniei - 2008 [122], n ultimii cinci ani s-
au cultivat cu cereale pentru boabe, n medie aproximativ 5500 mii hectare/an din care aproximativ
2100 mii hectare/an gru, obinndu-se o producie agricol vegetal la cereale pentru boabe de
aproximativ 16000 mii tone/an. n figura 1.5 sunt prezentate suprafeele cultivate cu cereale pentru
boabe n Romnia n perioada 1990...2007.

Fig. 1.5. Suprafaa cultivat cu cereale pentru boabe 1990...2007 [122]


10
n figura 1.6 se prezint producia de cereale pe perioada 1990...2007

Fig. 1.6. Producia agricol vegetal la cereale pentru boabe 1990...2007 [122]

1.3. Necesitatea si importanta condiionrii cerealelor

Cerealele sunt recoltate, cu excepia porumbului, de regul cu o umiditate cuprins ntre 13-
18 %. Boabele nu sunt complet maturizate fiziologic, procesele biochimice i activitatea enzimatic
sunt accentuate, microflora activeaz intens, respiraia este mrit, fenomene ce determin creterea
umiditii i cldurii n masa de boabe. n scurt timp temperatura ajunge la valoarea de 35 C,
determinnd modificarea structurii microflorei n sensul dispariiei unei bacterii i apariia n
proporie ridicat a mucegaiurilor. Pentru a prentmpina procesul de ncingere a masei de boabe
recent recoltate se recurge la separarea lor de corpurile strine, n mod deosebit a seminelor de
buruieni i la uscarea masei de cereale pn la umiditatea de 12 %, temperatura optim de pstrare a
cerealelor [59]. Extragerea corpurilor strine din masa de cereale se realizeaz n seciile de
precurare i curare ale unitilor de morrit. Ele sa clasific astfel [68]:
- corpuri strine negre, care sunt:
- elemente nevaloroase i apar ca cernut printr-un ciur cu tabl perforat cu diametrul
orificiului nscris n STAS;
- praf, pmnt, nisip, pietricele;
- pleav, frunze;
- ambalaje: sfori, saci, hrtii;
- seminele cerealei de baz i alte plante de cultur, putrezite, mucegite;
- seminele altor plante de cultur;
- corpuri vtmtoare (buruieni i boli ale cerealelor);
- corpuri strine albe:
- elemente valoroase (furajere);
- sprturi de cereale mai mici dect o jumtate de bob;
- seminele unor plante de cultur;
- semine de cereale de baz sau alte plante admise, strivite, itave, ncolite;
- corpuri strine metalice care apar accidental n masa de boabe: achii, uruburi, piulie.
Toate aceste considerente, impun necesitatea i obligativitatea curirii i sortrii seminelor
pentru a asigura condiii optime de pstrare, depozitare, comercializare, consum, material de
nsmnare etc.

11

2. STADIUL ACTUAL AL CERCETRILOR I REALIZRILOR N
DOMENIUL TEHNOLOGIILOR I ECHIPAMENTELOR PENTRU
CONDIIONAREA MECANIC A CEREALELOR

2.1. Tehnologii generale pentru condiionarea cerealelor

- Aspecte generale privind tehnologiile de condiionare a cerealelor

naintea valorificrii n diverse domenii, cerealele sunt supuse unor operaii de curare de
corpuri strine, de condiionare hidric etc. Operaiile de condiionare a cerealelor pentru diverse
destinaii nu sunt standardizate, ele se aleg n funcie de tipul i calitatea lor, de dotarea tehnic de
care se dispune, de tipul de produs care urmeaz a se obine, de capacitatea de producie a instalaiei
etc.
n principiu, operaiile de condiionare a cerealelor trebuie s asigure:
- eliminarea corpurilor strine mai mari sau mai mici dect bobul cerealei supuse
condiionrii;
- eliminarea seminelor strine mai lungi sau mai scurte dect bobul considerat, adic
boabele de ovz, orz, neghin, mzriche etc., aflate n amestecul respectiv;
- splarea i condiionarea hidric;
- descojirea i perierea;
- aspiraia tuturor prafurilor care se dezvolt;
- separarea magnetic a impuritilor metalice etc.
Fluxul tehnologic de condiionare a cerealelor poate fi mai simplu sau mai complex, n
funcie de factorii menionai, ns, indiferent de acest aspect, un flux tehnologic de condiionare nu
poate fi conceput fr un minim de utilaje i instalaii, care s asigure separarea unui procent ct
mai mare din corpurile strine [59].
Destinaiile posibile de utilizare a seminelor de cereale sunt:
- nsmnarea;
- mcinarea n vederea consumului.
Tehnologiile de condiionare sunt relativ diferite cnd se pune problema destinaiei finale a
seminelor de cereale condiionate, n sensul c unele operaii specifice pot lipsi din fluxul de
condiionare, iar altele noi pot fi adugate n funcie i de caracteristicile fizico-mecanice ale unor
semine i necesitile speciale de condiionare ale altora.
Seminele cerealelor pioase, n general, urmeaz aceeai tehnologie de condiionare (mai
complex sau mai simpl), urmnd aceleai operaii de condiionare, cu modificarea diverilor
parametri ai echipamentelor de condiionat, n concordan cu caracteristicile fizico-mecanice ale
acestora. O excepie o formeaz seminele de porumb, care urmeaz o tehnologie diferit fa de cea
a cerealelor pioase, corespunztoare caracteristicilor acestei specii.
n concluzie, vor exista tehnologii de condiionare diferite, att din punct de vedere al
destinaiei finale a produsului (nsmnare sau mcinare), ct i din punct de vedere al materialului
biologic care se supune operaiilor de condiionare.

- Tehnologii de condiionare a cerealelor n vederea mcinrii

Seminele destinate mcinrii trebuie s satisfac o serie de cerine legate de puritatea
biologic, dar i altele impuse de calitatea dorit a mciniurilor.
n figura 2.1. se prezint o tehnologie complex de condiionare a grului n vederea
mcinrii.

12

Fig. 2.1. Tehnologie de condiionare a grului n vederea mcinrii

Amestec semine
Recepie cantitativ i calitativ
Precurare
Uscare (50-55C/60...90 min)
Periere
Descojire II
Odihn
Udare artificial
Splare
Descojire I
(desprfuire)
Curare
Omogenizare
Praf negru
Impuriti grosiere
Depozitare
Praf alb
Gru condiionat

13
- Tehnologii de condiionare a cerealelor n vederea nsmnrii

Dac destinaia final a cerealelor este nsmnarea, atunci tehnologia de condiionare nu
mai cuprinde pasajele de descojire, splare, periere i condiionare hidric, n schimb va conine
operaia de tratare chimic a seminelor. n figura 2.4. se prezint o tehnologie de condiionare a
seminelor de gru n vederea nsmnrii.
Fig. 2.4. Tehnologie de condiionare a seminelor de gru n vederea nsmnrii [17]

2.2. Stadiul actual al cercetrilor privind condiionarea cerealelor pe
principii mecanice

- Operaiile specifice de condiionare a seminelor de cereale

Indicii de calitate ai seminelor de cereale

Indicii de calitate ai seminelor de gru care urmeaz s fie prelucrate trebuie s se ncadreze
n valorile prevzute n actele normative n vigoare, referitoare la [68]:
- aspect: caracteristic;
- culoare: glbui ncins la galben rocat;
- gust: caracteristic;
Amestec semine
Recepie cantitativ i calitativ
Precurare
Selectare
Curaare fin
Triorare
Gravitator
Cntrire
Ambalare
Stivuire
D
e
p
o
z
i
t
a
r
e

D
e
p
o
z
i
t
a
r
e

U
s
c
a
r
e

T
r
a
t
a
r
e


14
- mas hectolitric: minim 75 kg/hl (76 kg/hl la fabricarea finii albe);
- corpuri strine: maxim 3 %;
- umiditate maxim: 14 % (15 % din recolta nou pn la 1 octombrie);
- gluten umed: minim 22 %;
- indice glutenic: minim 25 %;
- sticlozitate: minim 30%.
Cele mai frecvente defecte care pot sa apar n masa boabelor de cereale sunt: boabe
ngheate, boabe itave, boabe atacate de plonia grului, boabe cu gust i miros strin, boabe cu
embrionul negru, boabe cu micotoxicoze, boabe atacate de mlur, boabe deteriorate prin uscare,
boabe autoncinse, boabe mucegite, boabe cu pesticide.

Precurarea

Pentru a prentmpina i reduce efectul negativ al prezenei impuritilor n masa de cereale,
acestea se supun unei operaii de curare parial, numit precurare, prin care se ndeprteaz
2025 % din impuriti. Pentru precurarea cerealelor se folosesc o serie de utilaje i instalaii,
dintre care locurile principale le ocup separatoarele aspiratoare, numite i tarare i separatoarele
intensive. n Romnia se utilizeaz separatorul aspirator (tararul aspirator) tip TA 1216, cu
urmtoarele caracteristici: dimensiunile ciururilor 1200x1600 mm; debitul de aer necesar 180
m
3
/min, capacitatea de producie de 50 t/h.
n figura 2.6. notaiile au urmtoarele semnificaii: 1-
gur de alimentare; 2- clapet de reglare a debitului; 3- caseta
de ciururi; 4- ciururile separatorului; 5- bile de cauciuc
pentru curarea ciururilor; 6- sistem de acionare cu
excentric; 7- camera de decantare a corpurilor strine uoare;
8- tub de racord la un sistem de aspiraie; 9- clapet de
reglare a debitului i vitezei aerului; 10- melc pentru
evacuarea corpurilor strine uoare; 11- gur de evacuare a
cerealelor curate; 12- evacuarea corpurilor strine mai mari
dect boabele de cereale; 13- evacuarea corpurilor strine
mai mici dect boabele de cereale.
Separatoarele intensive SI-510, SI-1010, SI-1020 i
SI-1510, pentru pregtirea cerealelor n vederea mcinrii
(fig. 2.7.) [59], au capacitai cuprinse ntre 1290 t/h pentru
precurare, respectiv ntre 225 t/h, pentru curare i
prezint o serie de particulariti constructiv-funcionale, cum
ar fi renunarea la sistemele clasice de producere a micrii
oscilatorii i introducerea generatoarelor cu mase
neechilibrate pentru asigurarea amplitudinii micrii
vibratorii, eliminarea transmisiilor mecanice, creterea
indicelui de ncrcare pe suprafaa de ciuruire cu 4070 %,
reducerea consumurilor specifice energetice de 25 ori,
uurina n ntreinere i exploatare, fiabilitate mrit etc. [59]

Uscarea seminelor

La conservarea cerealelor, umiditatea ridicat duce la apariia n masa de boabe a unor
procese nedorite care favorizeaz degradarea acestora. Din punct de vedere al coninutului de
umiditate, cerealele pot fi: cu umiditate mic (1415,5 %), umede (15,517 %) i cu umiditate
mare (peste 17 %).
Cerealele pot fi uscate natural, prin utilizarea cldurii solare, sau artificial, prin diferite
metode. n toate cazurile uscrii artificiale, procesul se materializeaz prin transmiterea cldurii
Fig.2.6. Separator aspirator
de construcie romneasc [59]
Fig. 2.7. Separatorul intensiv
SI 510

15
cerealelor supuse uscrii, migrrii umiditii din straturile interioare la suprafa i evaporarea
umiditii sub form de vapori.
Produsele destinate nsmnrilor se usuc la un regim termic mai moderat dect produsele
destinate consumului curent sau furajer. n astfel de situaii se urmrete meninerea facultii
germinative a produselor. nclzirea produselor la temperaturi de 45
o
C i mai mari n timpul uscrii
se concretizeaz printr-o reducere substanial a facultii germinative. Studiile teoretice i
experimentale au evideniat faptul c cerealele de smn trebuie uscate la regimuri termice
moderate, caracterizate de o temperatur a agentului de 7080
o
C i o temperatur maxim a
produsului de 40
o
C [118].

Curarea masei de cereale

Cerealele care trec din siloz n secia de curtorie reprezint o mas neomogen alctuit
din cerealele de baz, care urmeaz s fie mcinate i din corpurile strine care trebuie ndeprtate.
Procesul de curare a masei de cereale se bazeaz pe deosebirile dintre proprietile fizice
ale boabelor din cultura de baz i ale corpurilor strine: mrimea (lungimea, limea, grosimea),
proprietile aerodinamice, forma, masa specific, proprietile magnetice etc. [59]. La baza
separrii corpurilor strine din masa de cereale stau o serie de principii bazate pe diferenele ntre
proprietile seminelor i ale corpurilor strine, i anume:
- separarea dup mrime sau caracteristicile gravimetrice;
- separarea dup proprietile aerodinamice;
- separarea pe baza diferenei de mas specific;
- separarea dup form;
- separarea dup proprietile magnetice;
- separarea dup culoare;
- separarea dup proprietile hidrodinamice.
n marea majoritate a cazurilor, n construcia principalelor tipuri de utilaje de curat se
utilizeaz principii combinate [29].

Separarea corpurilor strine dup mrime

Pentru separare se folosesc suprafee din tabl perforat sau srm mpletit, cu orificii de
diferite forme i mrimi. Suprafeele de separare care au orificii a cror mrime este mai mare de 1
mm, poart denumirea de ciururi, iar cele cu dimensiuni sub 1 mm, site [29]. Fraciunea ce trece prin
sit se numete cernut, iar cea reinut peste ochiurile sitei refuz. Principalele tipuri de ciururi i site
cilindrice utilizate n seciile de curare a seminelor de cereale [108]:
Ciururile nclinate cu micri
oscilatorii (fig. 2.8.) sunt utilaje de curare
prin cernere, la care ramele nclinate ce
conin sitele primesc o micare oscilatorie de
la un mecanism biel-manivel sau
mecanism cu excentric.
n figura 2.8. notaiile au
urmtoarele semnificaii: 1 cadru de
susinere; 2 suprafee de separare; 3
lamele elastice; 4 clapet articulat; 5
racord de alimentare; 6 excentrici; 7 roat de acionare; 8 electromotor; 9 tije elastice; 10
racorduri de evacuare cernuturi; 11 racord de evacuare refuz; 12 ciorapi; 13 tremie colectoare
cernuturi; 14 cadru suport.
Fig. 2.8. Ciur nclinat cu micare oscilatorie [29]

16
Ciururile nclinate cu micri vibratorii realizeaz
un efect de separare mai bun dect cel al sitelor nclinate
oscilante, datorit numrului mai mare de oscilaii n unitatea
de timp (pn la 35 Hz), ct i al unghiului sitelor.
108].
n figura 2.9 se prezint o soluie constructiv de ciur
vibrator, alctuit din dou ansambluri de site suprapuse 2,
asamblate ntr-o caset (cas) a sitelor, curat printr-un sistem
cu bile de cauciuc 3, i acionate n micare vibratoare printr-un
sistem alctuit dintr-un motor electric 11, transmisie prin curea
(de regul) i mecanism de vibrare 8, (biel-manivel, cu
excentric etc.).
Ciururile i sitele vibratoare se caracterizeaz prin
construcie ermetic, nu degaj praf, prezint un consum sczut
de energie i efect bun de curare, datorit forelor de inerie
mari generate de vibraii.
Ciururile i sitele cu micri rotative sunt utilaje la
care sitele au forma cilindric sau poligonal, avnd ca organ
de lucru un tambur nclinat cu site pe suprafaa lateral (fig.
2.10.). Prin rotirea nceat a tamburului, particulele cad de-a
lungul suprafeei laterale prevzut cu site care au ochiurile
uniforme sau de dimensiuni crescnde, n acest ultim caz
utilajele fiind denumite i maini de sortat, construite cu pn la
patru dimensiuni de ochiuri [
n schema din figura 2.10 notaiile au urmtoarele
semnificaii: 1 - cadru; 2 - cilindru de calibrare; 3 - curitorul
sitei; 4 - suport de acionare; 5 - sistem de acionare a
planului nclinat; 6 - vizor de alimentare; 7, 8, 9 - plnii de
alimentare i evacuare; 10, 11 - aprtori de protecie.

Separarea corpurilor strine dup form

n cazul n care diametrul seciunii transversale a boabelor i a impuritilor sunt apropiate,
separarea prin cernere este imposibil, fiind necesar separarea dup criterii de form i lungime, cu
utilaje denumite trioare. Cu ajutorul trioarelor se urmrete eliminarea din masa de gru (cereale), a
neghinei, mzrichii, volburei, a fragmentelor de gru (sprturi) sau boabe ale altor cereale care nu pot
fi separate prin cernere (orz, ovz etc.) [108].
Dup tipul constructiv trioarele se clasific n: trioare cilindrice, trioare cu discuri, trioare cu
lopei, trioare spirale, trioare cu band.
Trioarele cilindrice pot fi clasificate, la rndul lor, n: lente, rapide i ultrarapide.
Trioarele lente au viteza periferic la mantaua cilindric cu alveole de 0,3...0,4 m/s, iar cele
ultrarapide, ntre 0,7...1 m/s. Trioarele lente sunt folosite din ce n ce mai rar, datorit capacitii
mici de prelucrare i gabaritului lor mare.
Trioarele rapide i ultrarapide. Pentru creterea capacitii de prelucrare a trioarelor
cilindrice, viteza acestora a fost mrit pn la 1,3...1,4 m/s ajungndu-se la construcia trioarelor
rapide i ultrarapide. Jgheabul colector de impuriti este amplasat n centrul mantalei cilindrice la
ambele tipuri de trioare. Diferena dintre ele const n utilizarea, la trioarele ultrarapide, a unor
agitatoare care sparg lentila de cereale i mresc suprafaa de contact dintre cereale i mantaua cu
alveole [29].
n figura 2.11. se prezint schema funcional a unui trior cilindric rapid.
Fig. 2.9. Schema constructiv a
unui ciur vibrator [108]
Fig. 2.10. Schema constructiv a
calibrorului cilindric: seciune
longitudinal

17
Notaiile din figura 2.11. au urmtoarele
semnificaii: 1-racord de alimentare; 2-roat de
acionare; 3-lagre de susinere; 4-picioare de
sprijin; 5-tob cilindro-conic; 6-manta cilindric
cu alveole; 7-jgheab colector; 8-plan nclinat; 9-
plci nclinate pentru naintarea cerealelor; 10-
elemente de fixare; 11-orificii de evacuare cereale;
12-elemente de etanare din piele; 13-canal
colector de cereale; 14-tob de colectare i
aspiraie; 15-plan nclinat; 16-roat melcat; 17-
roat de lan; 18- urub melc; 19-lagre; 20-pies
cilindro-conic pentru evacuarea impuritilor sferice; 21-racord de aspiraie; 22-spie de sprijin;
23-arbore; 24-transportor elicoidal; 25-lagrul de susinere al jgheabului; 26- spie; 27- ax tubular;
I-cereale cu impuriti; II- cereale curate; II I-impuriti sferice; IV - aer cu praf.

Separarea corpurilor strine dup nsuirile aerodinamice

Parametrul esenial care caracterizeaz procesul de sortare i curare a seminelor de cereale
cu ajutorul curentului de aer este viteza de plutire. Pentru eliminarea corpurilor strine din masa de
produs este necesar ca viteza curenilor de aer s in n suspensie i s transporte aceste particule.
n tabelul 2.1. sunt date valorile numerice ale vitezelor critice i ale coeficienilor de
rezisten i de portan, k i k
p
pentru cele mai rspndite semine de cereale.
Tabelul 2.1.
Date caracteristice celor mai rspndite semine de cereale [56]
Specia de
semine
Viteza critic,
m/s
Coeficientul
de
rezisten k
Coeficientul de
portan,
k
p
=kF/G
Greutatea specific
,
daN/m
3

Gru 8,90...11,50 0,184...0,265 0,076...0,121 1,216
Secar 8,30...9,89 0,160...0,222 0,100...0,140 1,210
Ovz 8,08...9,11 0,169...0,300 0,118...0,150 1,200
Orz 8,08...9,11 0,191...0,272 0,084...0,138 1,200
Porumb 12,48...14,03 0,162...0,236 0,049...0,063 1,238

Dintre utilajele i echipamentele care utilizeaz nsuirile aerodinamice ale cerealelor ca
principiu de separare, se pot aminti: separatoarele n cascad, pneumo-separatoarele, tararele i
turbo-separatoarele.
Separatorul n cascad (fig. 2.21) este destinat separrii
impuritilor uoare din masa de cereale, fiind montat att n
curtoria neagr ,ct i n cea alb.
Principiul de funcionare l constituie trecerea materialului de
separat pe nite planuri nclinate, n contracurent. Impuritile uoare
sunt antrenate de curentul de aer i se depun n camera de decantare,
urmnd a fi eliminate ulterior [29].
n figura 2.21. notaiile au urmtoarele semnificaii: 1- gur
de alimentare; 2- racord aspiraie; 3- tvlug alimentare; 4- clapet
cu contragreutate; 5- clapet; 6- icane fixe; 7- clapet; 8- coloan cu
magnei permaneni; 9- ui de vizitare; 10- gur de evacuare gru;
11- gur de evacuare corpuri strine uoare; 12- fante; 13- fereastr
de vizitare; 14- camer de decantare; 15- clapet pentru reglarea
vitezei de aspiraie [59].
Fig. 2.11. Triorul cilindric rapid [29]
Fig.2.21. Separator
n cascad [59]

18
Separarea corpurilor strine dup mrime i proprietile aerodinamice
i cu sit
care in
cipient

Separatorul aspirator este utilajul cel mai ntrebuinat
dintre toate tipurile de utilaje de precurare i curare,
deoarece combin aciunea ciururilor cu cea a curenilor de
aer (fig. 2.23.).
Notaiile din figura 2.23. reprezint: 1-conduct
alimentare; 2- sit I; 3- jgheab evacuare impuriti grosiere; 4-
sit II; 5- sit III; 6- sistem acionare; 7- jgheab evacuare
impuriti mici; 8- jgheab evacuare semine curate; 9- jgheab
evacuare impuriti medii; 10- jgheab evacuare impuriti cu
praf decantate; 11- camer de decantare; 12- conduct
aspiraie.
Separatorul aspirator se deosebete de cel folosit n
siloz prin: gradul de nclinare a sitelor cerntoare, mrimea
orificiilor, intensitatea de curare i ncrctura specific/cm
2
din limea sitei. ncrctura specific medie/cm
2
din limea
sitei este de 5060 kg/h.

Separarea corpurilor strine dup masa specific

Pentru curarea cerealelor de impuritile cu mas specific mai mare dect a acestora, cum
sunt pietrele, bulgrii de pmnt, cioburile de sticl etc., aproximativ de aceleai dimensiuni cu ale
seminelor cerealelor, se folosesc mesele densimetrice i separatoarele de pietre [29].
Masa densimetric are principiul de funcionare
prezentat n figura 2.24. Amestecul de gru i impuriti debitat
prin gura de alimentare 1 ajunge pe suprafaa ciurului 2, unde,
datorit micrii oscilatorii, nclinaiei ciurului i a unui curent de
aer ascendent, produsul se stratific, particulele uoare 8 ajung la
suprafaa superioar, cele mijlocii 9 rmn n centru, iar cele grele
10 se deplaseaz spre partea inferioar. Micarea vibratoare este
asigurat de motorul electric 5 printr-o transmisie la excentricul 3,
care genereaz oscilaiile ansamblului susinut de suspensiile
elastice 4. Curentul de aer este creat de ventilatorul 6 i distribuit
uniform sub amestecul de semine prin reeaua de distribuie 7.
n partea cea mai lat i joas a sitei se afl cinci racorduri
de evacuare pentru diversele produse sortate. n vederea prevenirii
degajrii de praf, masa este aspirat prin intermediul unei hote,
montat la o distan de 150...200 mm fa de sit [108].
Separatorul de pietre (pe cale uscat) este un utilaj
introdus recent n fluxul tehnologic al morilor de gru, nainte
fiind folosit la fabricile de decorticat orez i la morile de
porumb.
Eficiena ndeprtrii pietrelor trebuie s fie de 90...100
%, aceasta obinndu-se prin reglarea nclinaiei cadrulu
tr n alctuirea separatorului de pietre.
Notaiile din figura 2.25. reprezint: 1- sistem de
acionare; 2- plnie de alimentare; 3- amestec de semine; 4-
amestec de aer cu praf; 5- conduct aspiraie; 6- hot; 7- sit; 8-
plnie evacuare pietre; 9- mecanism de reglare; 10- re
colectare pietre; 11- cadru; 12- jgheab evacuare semine.

Fig. 2.23. Separator aspirator
SA 612
Fig. 2.24. Schema de
funcionare a mesei
densimetrice
Fig. 2.25. Separator
de pietre din cereale

19
Separarea impuritilor feroase

Masa de cereale este frecvent impurificat cu corpuri strine metalice pe tot parcursul
proceselor tehnologice, ncepnd chiar de la recoltare. Separarea impuritilor magnetice din
cereale, produse intermediare i finite de morrit, se realizeaz prin utilizarea separatoarelor cu
magnei permaneni sau cu electromagnei.
Separatoarele cu magnei permaneni sunt cel mai
des utilizate, datorit simplitii constructive. Magneii
permaneni se confecioneaz din aliaje ale oelului cu cromul,
cobaltul, wolframul, manganul, nichelul, aluminiul, platina etc.,
n diferite proporii, avnd diverse denumiri.
n figura 2.27. este prezentat un separator cu magnet
permanent de tip bloc, de construcie simpl, realizat de firma
BUHLER, n care notaiile reprezint: 1 racord de alimentare; 2
buncr; 3 clapet articulat cu contragreutate; 4 bloc
magnetic; 5 racord de evacuare; 6 carcas; 7 elemente de
sprijin; 8 u de vizitare-control-curare magnet; 9 bar
metalic pentru extragerea magnetului.
Separatoarele electromagnetice prezint, fa de
aparatul cu magnei permaneni, avantajul unei puteri mrite de
reinere a corpurilor feroase, a funcionarii automate, nefiind
necesar intervenia manual pentru curare i nu i pierd eficiena
n timp. Fa de aparatul cu magnei permaneni prezint i unele
dezavantaje, cum ar fi: o construcie mai complex, necesitatea
unui transformator de curent i consum de energie electric.
Separatoarele electromagnetice se realizeaz n dou variante
constructive:
- separatoare cu electromagnei plani;
- separatoare electromagnetice rotative.

Descojirea

Descojirea este o operaie prin care se ndeprteaz parial sau integral nveliul exterior al
cerealelor, rezultatul fiind ndeprtarea particulelor de praf aderente, a microorganismelor localizate n
nulee i n brbi, precum i a unor straturi exterioare de nveli, prin care se elimin componentele
necomestibile i se uureaz procesul de separare la mcinare.
n funcie de suprafaa interioar, descojitoarele se pot clasifica astfel: decojitoare cu manta
abraziv din mirghel, decojitoare cu manta din estur de srm i decojitoare cu manta din tabl
neted perforat.
Decojitorul cu manta abraziv din mirghel
Decojitoarele cu manta abraziv asigur un
efect de decojire superior decojitoarelor cu manta
din srm mpletit sau tabl perforat. n figura
2.40 este prezentat un decojitor cu manta abraziv,
n care notaiile reprezint: 1 racord alim.; 2
acionare; 3 - carcas metalic; 4 palete; 5 - manta
abraziv; 6 - picior sprijin; 7 - racord evacuare; 8 -
canal aspiraie; 9 - racord aspiraie; 10 - camera
decantare; 11 ecluz; 12 - manta din tabl
perforat; 13 - arborele acionare; 14 - roi din font.

Fig.2.27. Separator magnetic
tip BUHLER
(www.buhlergroup.com)
Fig. 2.29. Schema unui
separator electromagnetic
rotativ [108]

Fig. 2.30. Decojitor cu manta abraziv [29]

20
Perierea

Perierea este o operaie tehnologic prin care se urmrete, n special, ndeprtarea urmelor de
praf i a nveliurilor zdrenuite aprute n operaia de descojire. Operaia se poate efectua fie n maini
special destinate acestui scop, fie n utilaje complexe, n care sunt nglobate i alte operaiuni de
condiionare. n mod uzual, perierea se realizeaz n maini prevzute cu perii rotative, montate pe
palete sau pe mantale. Impuritile separate sunt eliminate prin mantaua perforat i printr-un sistem de
aspiraie. Mainile pot avea manta fix sau rotativ, orizontal sau vertical [108].
Maina de periat cu manta orizontal
rotativ
Se compune (figura 2.41), dintr-o gur de
alimentare 5, prin care produsul ajunge pe suprafaa de
lucru a rotorului 1, cu periile 2.
Pentru mrirea eficienei, mantaua rotativ 3 este
dotat, de asemeni, cu periile 4. Diferena de viteze a
mantalei i rotorului determin frecarea prin periere a
produsului, care apoi este eliminat prin gura 6. Aspiraia
impuritilor uoare se face prin tubul 7, care antreneaz
praful ce se depune n camera de detent 8. Fraciunile
uoare sunt evacuate prin gura 9, mpreun cu aerul la
reeaua central de aspiraie. Cea mai mare parte a
impuritilor cad n tremia 10, prevzut cu dispozitive de
evacuare. Sarcina specific a unor astfel de maini de periat este de 1200...1500 kg/m
2
, iar cantitatea de
praf separat este de 0,02...0,04 % fa de masa total de cereale [108].
Maina de periat cu manta orizontal fix
Are o construcie asemntoare cu maina de periat cu manta rotativ, cu deosebirea c rotorul
are intercalate perii i palete simple, iar mantaua este fix. Sarcina specific pentru astfel de maini este
de 1000...1200 kg/m
2
*h. Mantaua fix este construit, de regul, din tabl de oel perforat [108].

Splarea

Splarea cerealelor este necesar deoarece separarea impuritilor existente pe suprafaa
boabelor de gru nu poate fi realizat prin procedee de descojire i/sau periere, dect n proporie de
aproximativ 80 %. n plus, prin splare se separ eventualele pietricele, bulgri de pmnt, paie i
pleav, care n-au putut fi separate prin operaiile aplicate anterior.
Utilajele pentru splare pot fi simple sau combinate [108].
Maina de splat simpl
Realizeaz splarea grului prin introducerea
acestuia intr-un jgheab nclinat la aproximativ 30
o
fa de
orizontal, n care se rotete un transportor elicoidal.
n figura 2.32 se prezint o main de splat
simpl, n care notaiile reprezint: 1 - bazin cu ap; 2
jgheab; 3 - melc de splare; 4 melc de colectat pietre; 5 -
manta perforat; 6 - melc de stropire; 7 - clapet reglare
debit; 8 - duuri stropire; 9 - duze suplimentare pentru
stropirea grului tare; 10 - gur de evacuare; 11
motoreductor; 12 - perie de curare a duurilor [108].
Grul splat prin acest procedeu reine o cantitate
mare de ap pe suprafaa lui. n cazul n care se dorete o
umiditate mai mic se introduce n fluxul tehnologic o
coloan de zvntare sau se folosesc mainile combinate.
Fig. 2.31. Schema mainii de periat cu
manta orizontal rotativ [108]
Fig. 2.32. Schema mainii de splat
simpl [108]

21
Maina de splat combinat
Este mult mai eficient dect maina de splat simpl,
deoarece pe lng splarea propriu-zis, realizeaz i separarea
impuritilor mai uoare i mai grele, iar dup splare, zvntarea i
descojirea.
n figura 2.33 este prezentat o main de spllat combinat,
n care notaiile reprezint: 1 - gur de alimentare; 2 - melc de
splare; 3 - melc colector de pietre; 4 - rotor cu palete dispuse
nclinat; 5 - gur de evacuare; 6 - grup de acionare; 7 - motoreductor
i ansamblu de roi dinate; 8 - gur de evacuare a pietrelor.
Calitatea operaiei de splare-zvntare este condiionat
decisiv de corelarea cantitii de ap cu gradul de impurificare al
masei de gru, stabilirea cantitii de gru fcndu-se innd seama de
creterea prin aceast operaie a umiditii iniiale cu 2...4 %. De
regul, n cazul boabelor cu umiditatea iniial de peste 14,5 % nu se
recomand splarea, ntruct, dup splare acestea se macin foarte
greu, cu un consum ridicat de energie i o extracie parial i total
de fin redus cu 1...3 %. Prin splare, coninutul de cenu al
grului se reduce cu 0,01...0,03 %. Dup splare, apa eliminat
conine circa 0,5 % impuriti, din care aproximativ 2 % sunt
minerale, iar restul impuriti organice [108].

Udarea artificial a cerealelor (condiionare hidric)

Modificarea calitilor tehnologice ale cerealelor n direcia dorit, prin condiionare hidric,
depinde, pe de o parte de proprietile naturale ale cerealelor, i pe de alt parte de metoda i
regimul de condiionare, care determin schimbarea proprietilor naturale ale acestora.
Cei mai importani indici fizico-chimici care se modific n timpul condiionrii hidrice a
cerealelor se refer la duritate i rezistena la sfrmare. Duritatea boabelor influeneaz regimul de
mcinare i obinere a produselor intermediare, precum i consumul de energie.
Metodele de condiionare hidric a cerealelor se mpart n [59]:
- metode condiionare hidric la rece;
- metode de condiionare hidric la cald.

2.3. Stadiul actual al realizrilor de echipamente tehnice pentru
condiionarea mecanic a cerealelor

n rile cu agricultur i industrie alimentar bine dezvoltate, industria de morrit i
panificaie reprezint un sector cruia i se acord o deosebit importan, att din partea guvernelor,
ct i din cea a sectorului privat, deoarece rezultatele obinute se reflect asupra calitii alimentaiei
populaiei. Pe plan mondial, n unitile moderne de morrit, pentru reducerea numrului de utilaje,
a consumului de energie i a spaiilor tehnologice, se recurge la separarea concomitent a mai
multor categorii de impuriti, folosind o serie de maini combinate.
Cele mai cunoscute firme romneti constructoare de utilaje pentru condiionarea cerealelor
sunt: S.C. IMA S.A Iai, S.C. ISLAZ S.A. Alexandria, S.C. TEHNOFAVORIT S.A. Bonida,
INCD INMA Bucureti, S.C. INSTIRIG S.A. Bal etc..
Cele mai cunoscute firme pe plan mondial n construcia de echipamente i utilaje pentru
condiionarea cerealelor i industria morritului sunt: BHLER Elveia, OCRIM Italia,
CIMBRIA HEID- Austria, CARTER-DAY SUA, WESTRUP, DAMAS, KONGSKILDE
Danemarca, PETKUS Germania.
Fig. 2.33. Schema mainii
de splat combinat [108]

22

3. NECESITATEA I OBIECTIVELE LUCRRII

3.1. Necesitatea lucrrii de doctorat

Cerealele sunt recoltate, cu excepia porumbului, cu o umiditate cuprins ntre 13...18 %.
Boabele nu sunt complet maturizate fiziologic, procesele biochimice i activitatea enzimatic sunt
accentuate, microflora se manifest intens, respiraia este mrit, fenomene care determin creterea
umiditii i cldurii n masa de boabe. n scurt timp temperatura poate ajunge la valoarea de 35 C,
determinnd modificarea structurii microflorei i apariia n proporie ridicat a mucegaiurilor.
Pentru a prentmpina procesul de ncingere a masei de boabe recent recoltate, se recurge la
separarea corpurilor strine, n mod deosebit a seminelor de buruieni i la uscarea acesteia pn la
umiditatea de 12...13 %, valoare optim de pstrare a seminelor de cereale [59]. Extragerea
corpurilor strine din masa de cereale se realizeaz n seciile de precurare i curare ale unitilor
de depozitare i de morrit.
Cele mai frecvente corpuri strine care trebuie nlturate din masa de cereale sunt [68]:
- corpurile strine negre, precum:
- elementele nevaloroase care apar ca cernut printr-un ciur cu tabl perforat cu
diametrul orificiului nscris n STAS;
- praful, pmntul, nisipul, pietricelele;
- pleava i frunzele;
- ambalaje: sfori, saci, hrtii;
- seminele cerealei de baz i alte plante de cultur, putrezite, mucegite;
- seminele altor plante de cultur;
- corpurile vtmtoare (buruieni i boli ale cerealelor);
- corpurile strine albe:
- sprturile de cereale mai mici dect o jumtate de bob;
- seminele unor plante de cultur;
- seminele de cereale de baz sau alte plante admise, strivite, itave, ncolite;
- corpuri strine metalice care apar accidental n masa de boabe: achii, uruburi, piulie.
n cazul cerealelor aflate n stadiul de pregtire n vederea mcinrii, condiionarea
determin o serie de transformri ale proprietilor componentelor bobului, care se caracterizeaz
prin mbuntirea proprietilor de mcinare ale seminelor. Operaiile de precurare i de curare
a seminelor de cereale au un rol deosebit de important n pregtirea produsului pentru diverse
destinaii ulterioare.
Prezena n masa de produs a impuritilor implic urmtoarele aspecte negative:
cnd destinaia ulterioar a seminelor este nsmnarea:
diminuarea recoltei sau chiar compromiterea acesteia, deoarece buruienile au o
adaptabilitate mare la mediu, o perioad de vegetaie mai redus, consum mari cantiti de ap i
substane nutritive din sol, nbu cultura de baz n faza creterii, faciliteaz dezvoltarea i
nmulirea diferiilor parazii etc.
alterarea uniformitii dimensionale i a greutii seminelor materialului de
nsmnare - elemente de mare importan n dezvoltarea uniform a plantelor, n procesul coacerii
uniforme, al obinerii unor producii ridicate la ha;
o pentru seminele destinate depozitrii i conservrii calitilor nutritive i
organoleptice (gust, miros, arom etc.):
nfundarea instalaiilor de ctre impuritile mari (paie, coceni, spice), care
ngreuneaz sau opresc scurgerea cerealelor n celule;
spaiu excedentar pentru depozitare;

23
degradarea seminelor culturii principale n timpul pstrrii, ntruct acestea au o
umiditate mai mare i creeaz focare de ncingere, provocnd mucegirea i alterarea lor;
constituie medii favorabile de dezvoltare a microorganismelor i duntorilor;
o cnd masa de produs urmeaz a fi supus prelucrrii n vederea mcinrii:
praful mineral i vegetal creeaz mediu neprielnic desfurrii normale a lucrului;
nrutirea calitii produselor finite; culoarea nchis a multor corpuri strine poate
imprima o culoare nchis finurilor obinute n urma mcinrii. Prin coninutul lor n diveri
compui chimici, corpurile strine mrunite, pot imprima gusturi sau mirosuri neplcute finurilor.
Exist o categorie de corpuri strine aa-zise vtmtoare a cror prezen n cerealele ce urmeaz
a fi mcinate, conduc la obinerea unor produse finite n care se gsesc o serie de substane chimice
toxice ca alcaloizi (datorate cornului secarei) saponine etc.;
fina rezultat prin mcinarea acestora va conine un procent sczut de gluten, fapt
care va atrage dup sine obinerea unui aluat care la fermentare, se ntinde neuniform, scade repede,
iar produsele de panificaie rezultate vor fi calitativ inferioare;
prin vehicularea corpurilor strine odat cu masa de produs, crete consumul de
energie electric;
poate avea loc producerea de scntei la contactul cu pri ale organelor de lucru ale
diverselor utilaje de curire, existnd pericolul unei explozii;
pot aprea uzuri avansate ale organelor de lucru ale utilajelor de curire i
mcinare, n categoria acestor corpuri strine intrnd pietrele i impuritile metalice.
Toate aceste considerente, impun necesitatea i obligativitatea currii i sortrii
seminelor pentru a se asigura condiii optime de pstrare, depozitare i comercializare pentru
consum sau ca material de nsmnare.

3.2. Obiectivele lucrrii

Obiectivul general al lucrrii de doctorat const n optimizarea procesului de condiionare
mecanic a grului cu trioarele cilindrice.
Pentru ndeplinirea obiectivului general se consider necesar parcurgerea i ndeplinirea
urmtoarelor obiective subsidiare:
- analiza stadiului actual al cultivrii cerealelor n Romnia;
- analiza cauzelor care provoac impurificarea seminelor de cereale;
- analiza stadiului actual n domeniul cercetrilor teoretice i realizrilor practice privind
condiionarea mecanic a cerealelor;
- cercetarea teoretic a posibilitilor de optimizare a procesului de condiionare a grului
cu trioare cilindrice;
- cercetarea experimental a procesului de condiionare mecanic a grului cu trioare
cilindrice;
- analiza posibilitilor de optimizare a procesului de condiionare a grului cu trioarele
cilindrice.

3.3. Metodica general de cercetare n teza de doctorat

Pentru ndeplinirea obiectivului general i a obiectivelor subsidiare este necesar
desfurarea cercetrilor dup metodica general prezentat n figura 3.1.
Pentru fiecare etap a metodicii generale de cercetare s-au studiat i analizat aspectele
existente n momentul de fa n literatura de specialitate, referitoare la condiionarea seminelor de
gru n trioarele cilindrice.
Cercetrile teoretice au inclus i aplicaii numerice, pe baza crora s se poat face
comparaii sigure ntre rezultatele acestora i cele provenite de la cercetrile experimentale.

24
Analiza stadiului actual al cultivrii cerealelor n Romnia
Analiza cauzelor care provoac impurificarea boabelor de
cereale
Analiza stadiului actual al cercetrilor teoretice i
realizrilor practice privind condiionarea mecanic a
cerealelor
Cercetarea teoretic a posibilitilor de optimizare a
procesului de condiionare a grului cu trioare cilindrice
Cercetarea experimental a procesului de condiionare
mecanic a grului cu trioare cilindrice
Analiza posibilitilor de optimizare a procesului de
condiionare a grului cu trioarele cilindrice
Compararea rezultatelor cercetrilor teoretice i
experimentale
De asemenea, s-au pus n eviden influenele parametrilor constructivi i funcionali ai
trioarelor cilindrice asupra indicilor de calitate ai procesului de condiionare mecanic a seminelor
de gru.

Fig. 3.1. Metodica general de cercetare n teza de doctorat


25
Cercetrile experimentale se vor efectua n laborator, pe un stand adaptat de autor pentru
investigarea procesului de lucru al trioarelor cilindrice, si n exploatare, pe un trior cilindric
universal TCU-5, aflate n dotarea INMA Bucureti.
Standul este alctuit din triorul cilindric propriu-zis si tabloul electric de comanda. Cilindrul
trior are un diametru de 250 mm, lungimea de 500 mm si este prevzut cu alveole tip buzunar cu
diametrul de 5,6 mm. n interiorul cilindrului trior este prevzut un jgheab de colectare seminte
scurte (impuriti i sprturi ale seminelor culturii de baza sau altor tipuri de culturi).
Triorul cilindric universal TCU-5 a fost proiectat n cadrul INMA Bucureti i introdus n
fabricaie de serie la S.C. INSTIRIG S.A. Bal. Diametrul cilindrului trior este de 630 mm,
lungimea activa de 2440 mm i este prevzut cu alveole tip buzunar, avnd diametrul de 5,25 mm.
Este acionat de un motor electric cu puterea de 2,2 kW, prin intermediul unui reductor planetar.
Echipamentul este dotat cu gura de aspiraie, pentru situaia n care se dorete cuplarea acestuia la o
instalaie de aspiraie, n vederea nlturrii prafului mineral rezultat n procesul de condiionare n
trior. Mantaua cu alveole este alctuit din patru segmente interschimbabile din tabl de otel,
mbinate demontabil n vederea interveniei facile pentru nlocuirea acestora.

26

4. CONTRIBUII TEORETICE LA STUDIUL CONDIIONRII
MECANICE A CEREALELOR CU TRIOARELE

4.1. Modelarea matematic a cinematicii condiionrii cerealelor n trioare

- Modelarea matematic a desprinderii particulelor din alveolele trioarelor cilindrice

Modelarea matematic a desprinderii particulelor din alveolele trioarelor cilindrice
urmrete realizarea unui simulator de separare cu ajutorul cruia s se poat verifica condiiile de
bun funcionare a trioarelor cilindrice cu alveole. Pentru modelarea procesului s-au folosit
modelele matematice prezentate n [60], [22] i [56]. Lista parametrilor modelului este prezentat n
tabelul 4.1:
Tabel 4.1.
Lista parametrilor modelului matematic
Nr. Parametru-Denumire i semnificatie Notatie UM
1 Acceleraia gravitaional g m/s
2

2 Raza cilindrului R m
3 Unghiul de frecare al fraciunii principale de impuriti i suprafaa
alveolei
| grade
4 Viteza unghiulara a cilindrului e rad/s
5 Turaia cilindrului n rot/min
6 Unghiul de deschidere al jgheabului

grade
7 Unghiul dintre normala la suprafaa alveolei i normala la suprafaa
cilindrului n punctual de desprindere
grade
8 Masa particulei de impuritate m kg
Semnificaia parametrilor poate fi neleas mai bine folosind figurile 4.1 i 4.2, preluate din [60]

- Calculul unghiului critic de desprindere a particulelor de impuriti

Conform [60], [22] i [56], pentru cazul cnd cilindrul are axa orizontal, unghiul critic de
desprindere se calculeaz pe baza ecuaiilor de echilibru ale particulei n punctul de desprindere,
considerat a fi intersecia dintre suprafaa alveolei i suprafaa cilindrului, n sensul de rotaie al
acestuia.
Fig. 4.1. Forma alveolelor din mantaua
triorului cilindric [60]
Fig. 4.2. Sistemul de forte care acioneaz
asupra particulelor de impuriti n
momentul desprinderii de mantaua
cilindric

27
Sistemul de referin absolut se considera cu originea pe axa cilindrului, iar axele Ox i Oy
vor fi orizontala, respectiv verticala local. Sistemul de referin mobil (solidar cu impuritatea),
q M are centrul n punctul M, considerat a fi punctul de desprindere (conform ipotezei-punctul de
intersecie dintre suprafaa cilindrului i suprafaa alveolei situat n seciunea transversala a
cilindrului), M , q M fiind tangenta, respectiv normala n punctul M la suprafaa alveolei, conform
reprezentrii din figura 4.2. Ecuaiile de echilibru au forma:
, 2
2
cos cos( ) 0;
2
sin( ) sin 0.
2
f
N mg m R
m R F mg
t
o e t
t
e t o
| |
+
|
\ .
| |
=
=
|
\ .
(4.1)
Notnd cu
g
R
k
2
e
= , indicele regimului cinematic i rezolvnd problema de echilibru, se
gsete unghiul critic de desprindere a particulei ca funcie de variabilele principale ale procesului:
( ) ( ) | |. sin arccos , , , | | e | o + + = k R (4.9)
Pentru a determina zona acoperita de particulele care se desprind i cad n jgheab, este
suficienta determinarea traiectoriilor particulelor de coeficient de frecare minim, respectiv maxim.

- Calculul traiectoriilor impuritilor

Pentru calculul traiectoriilor particulelor desprinse, care se modeleaz ca puncte materiale
care se mic n vid, este necesar cunoaterea vectorilor poziiei i vitezei iniiale, elemente
dependente de variabilele de care depinde i unghiul de desprindere ( R , , , e | ).
Coordonatele punctului de desprindere rezulta din ecuaiile de micare ale punctului M pe
traiectoria circulara de raza R:
=
=
)], , , , ( sin[ ) , , , (
)]; , , , ( cos[ ) , , , (
R R R Yd
R R R Xd
e | o t e |
e | o t e |
(4.12)
iar vitezele se obin prin derivare n funcie de timp:
=
=
)]. , , , ( cos[ ) , , , (
)]; , , , ( sin[ ) , , , (
R R R VYd
R R R VXd
e | o t e e |
e | o t e e |
(4.13)
Coordonatele traiectoriilor impuritilor se obin prin integrarea ecuaiilor de micare
obinndu-se forma final:
+ =
+ =
.
2
2
) , , , ( ) , , , ( ) , , , , (
; ) , , , ( ) , , , ( ) , , , , (
t
g
t R VYd R Yd t R Y
t R VXd R Xd t R X
e | e | e |
e | e | e |
(4.15)
Modelarea matematica i simularea numerica a punctelor de desprindere a impuritilor i
traiectoriei particulelor dup desprindere i pn la colectarea n jgheabul de recepie s-a realizat n
programul MathCad 12.
n conformitate cu modelului matematic elaborat i simulat numeric n MathCad, variaia n
timp a deplasrii, vitezei i acceleraiei pe cele dou axe de coordonate, traiectoria micrii i
variaia temporal a vitezei rezultante este prezentat n figurile 4.4...4.11.

Fig. 4.4. Variaia n timp a micrii particulei n proiecie orizontala

28

Fig. 4.5. Variaia componentei verticale a micrii particulei

Fig. 4.6. Deplasarea particulei pe axa OX

Fig. 4.7. Variaia n timp a vitezei particulei pe orizontal

Fig. 4.8. Variaia n timp a proieciei vitezei particulei pe vertical

Fig. 4.9. Variaia n timp a vitezei rezultante a particulei


29

Fig. 4.10. Variaia n timp a acceleraiei orizontale

Fig. 4.11. Variaia n timp a acceleraiei particulei pe vertical

- Calculul vitezei medii axiale a stratului de boabe n micare de-a lungul cilindrului
trior

Un alt aspect interesant pentru caracterizarea
funcionrii triorului este comportamentul sgeii
zonei ocupate de materialul supus trierii n cilindru i
a vitezei de deplasare axiala a materialului (figura
4.12).
Semnificaiile notaiilor din figura 4.12. sunt
urmtoarele: Vx viteza de deplasare axial a
materialului; AB delimiteaz zona de contact a
lentilei de material cu peretele cilindrului trior; h
sgeata zonei ocupate de material; P nucleul central
de material; R zona de deplasare prin frecare pe
cilindru; Q zona de deplasare prin surpare a
materialului.
n [56] sunt date dou relaii matematice importante, care pot lrgi apreciabil aria de
cuprindere a modelarii matematice n problema procesului de lucru al triorului. Prima relaie este:
2
( )
( ) sin 1
h x
v x tg
tg
u
u
O
= , (4.16)
n care : v este viteza de deplasare axial a stratului de semine pe suprafaa interioar a cilindrului;
- viteza unghiular a seminelor care se gsesc n contact direct cu suprafaa alveolar a
cilindrului; - unghiul dinamic de taluz natural al stratului de semine; h - sgeata segmentului de
cilindru ocupat de stratul de semine.
Tot n formula (4.16), apariia variabilei x, arat c mrimile v i h sunt funcii dependente
de coordonata n lungul generatoarei cilindrului.
O a doua relaie important pe care sursa bibliografic [56] o d este relaia (12.45) de la
pagina 482. Aceast relaie nu este corect din punct de vedere dimensional, o versiune corect a
formulei (12.45) ar fi obinut renunnd la exponentul 2 i la rdcina ptrat:
( )
( )
2 ( )
q x
h x
v x R
= , (4.17)
Fig. 4.12 Deplasarea axial a
boabelor n timpul rotirii cilindrului

30
unde: q este debitul de semine care trece prin seciunea stratului, n N/s; R - raza cilindrului, n m;
- greutatea specific a seminelor, n N/m
3
.
Folosind relaia ce O = , din [56], formula (4.16) primete forma:
2
( )
( ) sin 1
c h x
v x tg
tg
e
u
u
= . (4.19)
Formula (4.19) leag astfel viteza de rotaie a cilindrului triorului de viteza axial a stratului
de semine n cilindru. Eliminnd sgeata h din formulele (4.17) i (4.19) se obine expresia vitezei
de deplasare axial a stratului de semine pe suprafaa interioar a cilindrului, ca funcie de debitul
de semine (care se triaz):
2
sin 1
( ) ( )
2
c tg
v x q x
Rtg
e u
u
= . (4.20)
nlocuind, dup notaiile modelului lui Tit, ( ) ( ) ( ) q x g Q Qi x = i
30
nt
e = , atunci, pentru
viteza de deplasare axial a stratului de semine pe suprafaa interioara a cilindrului se obine
expresia:
( )
2
sin 1
( ) ( )
60
cn tg
v x Q Qi x
Rtg
t u
u
= , (4.23)
n care: este densitatea de mas a materialului supus trierii; Q - debitul de material, considerat
constant; n turaia, n rot/min; Qi(x) - debitul de impuriti separate la cota x pe generatoarea
cilindrului. Astfel se poate face legtura ntre modelul lui Tit i modelul din [56].
O relaie interesant se poate obine plecnd de la exprimarea debitului de material prin
partea de jos a cilindrului, debit variabil, deoarece din materialul iniial se extrag continuu
impuriti (dar i boabe bune, care nu se pot contoriza n acest model).
Se pleac de la expresia debitului de material util:
( ) ( ) ( ) ( ) Q Qi x v x s x x = , (4.24)
n care s(x) este aria segmentului de cerc ocupat de materialul n deplasare axial, iar (x) este
densitatea materialului purificat, care de asemenea se modific funcie de variabila spaiala,
deoarece din materialul iniial se extrage o componenta cu caracteristici de densitate posibil diferite.
Totui, pentru a nu complica prea mult modelul, se va presupune densitatea de mas constant.
Expresia ariei segmentului de cerc ocupat de materialul supus purificrii se poate exprima n funcie
de raza cilindrului i de sgeata segmentului (care depinde i ea de variabila x, debitul de material
prin cilindru fiind variabil). Cu aceste precizri, aria segmentului este:
2
2
( ) ( ) ( )
( ) arccos 1
R h x R h x R h x
s x R
R R R
| |
| |
|
=
|
|
\ .
\ .
. (4.25)
Prin urmare, din (4.24) i (4.25), se obine formula:
2
2
( ) ( ) ( )
( ) ( ) arccos 1
R h x R h x R h x
Q Qi x v x R
R R R
| |
| |
|
=
|
|
\ .
\ .
. (4.26)
nlocuind (4.19) n (4.26), se obine o ecuaie funcional neliniar, care, pentru x fixat se
transform ntr-o ecuaie neliniar transcendent care trebuie rezolvat numeric.
2
2 2
( ) ( ) ( ) ( )
( ) sin 1 arccos 1
c h x R h x R h x R h x
Q Qi x tg R
tg R R R
e
u
u
| |
| |
|
=
|
|
\ .
\ .
. (4.27)
Pentru x fixat se calculeaz h=h(x), apoi din relaia (4.19), rezulta v(x). Dup calculul n
suficient de multe locaii a vitezei, se poate calcula viteza medie i apoi se poate calcula timpul n
care o particul din materialul util parcurge cilindrul.

31
4.2. Studiu numeric privind influena lungimii cilindrului trior asupra
vitezei de deplasare axial a materialului i sgeii segmentului ocupat de
materialul util

Avnd la dispoziie date experimentale, pentru simularea numeric s-a folosit experimentul
de la turaia de 45 rotaii/minut, pentru care trecerea a 100 g de material s-a fcut n 143 s.

Fig. 4.13. Variaia sgeii segmentului ocupat de materialul util, de-a lungul generatoarei
cilindrului.

Fig. 4.14. Variaia vitezei de deplasare axiala a materialului util, de-a lungul generatoarei
cilindrului.

Variaia sgeii segmentului de material util i vitezei de deplasare axial a acestuia n raport
cu abscisa, msurat n lungul generatoarei cilindrului triorului, apar n figurile 4.13. i 4.14. Se
observ c pe msura ndeprtrii de origine (locul de alimentare unde cade n cilindru materia
prim), att sgeata segmentului de material util, ct i viteza de deplasare axial a acestuia scad.
Viteza medie a materialului prin trior se calculeaz dup formula:
0
1
( )
L
med
v v x
L
=
}
dx , (4.28)
i efectund calculul numeric, se obine valoarea v
med
= 0.00343327 m/s, corespunztor obinndu-se
un timp de parcurgere de ctre 100 g de materie prima a cilindrului de lungime 0,5 m, cu valoarea
T= 145,634 s, adic o eroare de 1,8 % fa de cronometrarea experimental. Pentru c alveolele au
fost uor diferite fa de cele din [56], s-a folosit pentru constanta c valoarea 0,28 i un unghi de
taluz natural dinamic de 42
o
.

4.3. Studiu numeric privind influena debitului de lucru asupra unor
parametri calitativi i funcionali ai triorului

Problema care se pune n acest subcapitol este de a determina variaia unor parametri
calitativi i funcionali ai triorului n raport cu debitul de lucru stabilizat al triorului.
Deoarece legtura ntre parametrii de calitate (efectul tehnologic, procentul de boabe bune
pierdute n produsele secundare) i parametrii fizici i funcionali ai procesului de lucru al triorului

32
este dat teoretic numai n modelul Tit, se va folosi aceast relaie pentru calculul dependenei
acestora de debit.
Un prim rezultat al acestui studiu
const n determinarea formei variaiei
efectului tehnologic obinut pe un anumit
trior, folosind acelai material la intrare,
acelai regim de funcionare (turaia 45
rot/min), dar patru debite de lucru diferite.
Curba de variaie a efectului tehnologic n
raport cu distanta x de la punctul de intrare
a boabelor n trior, pentru fiecare dintre cele
patru debite luate n consideraie, apare n
fig. 4.15. Din dispunerea celor patru curbe
se poate trage concluzia: efectul tehnologic
este mai bun la ncrcrile mai mici, mai
ales la distane mici i medii de zona de alimentare cu material. La ieirea din aparat, ordinea
efectelor tehnologice rmne aceeai, dar diferenele dintre valori devin foarte mici. Aceast
concluzie este bine observabil n figura 4.15. Aadar se observ c, practic, chiar daca efectul
tehnologic la ncrcri mai mici crete mai repede, n final diferenele ntre efectele tehnologice
realizate cu ncrcri mari i mici sunt neglijabile. Prin urmare, din acest punct de vedere se
recomand debite maximale de lucru.
n ceea ce privete coninutul de
impuriti n materialul prelucrat, forma
variaiilor acestora cu locaia pe
generatoarea cilindrului triorului, pentru
fiecare din cele patru valori ale debitelor de
lucru, apare n figura 4.16. Situaia, pentru
acest parametru calitativ este invers fa de
cea din cazul efectului tehnologic. Prin
urmare concluziile sunt inverse: coninutul
de impuriti la ieire n materialul util
crete cu debitul de lucru. Ordinea
valorilor acestui parametru calitativ n
raport cu valorile corespunztoare ale
debitului de material din trior se menine pe
tot parcursul triorului. n final, la evacuarea materialului, diferenele devin neglijabile, iar
diferena maxim se nregistreaz n prima treime a lungimii triorului.
Din punctul de vedere al
utilizatorului, se urmrete maximizarea
efectului tehnologic i minimizarea
coninutului de impuriti n materialul
prelucrat. Se observ c, pentru toate
debitele, aceast cerin este ndeplinit la
captul cilindrului de la ieirea din trior.
n figura 4.17 se prezint variaia
sgeii zonei ocupate de material n
cilindru, n lungul acestuia. Se observ c
sgeata scade monoton dar foarte lent, de
la origine spre ieirea din trior. n raport
cu ncrcarea (valoarea debitului) se poate
afirma c sgeata crete odat cu valoarea
debitului de lucru.
Fig. 4.15. Variaia efectului tehnologic cu debitul
Fig. 4.16. Variaia coninutului de impuriti la
ieire n materialul util cu debitul
Fig. 4.17. Variaia valorii sgeii segmentului de
cerc ocupat de materialul triat la cota x

33
Variaia vitezei de deplasare axial a
4.4. Cercetri privind dinamica condiionrii cerealelor n trioare

- Procesul de lucru al trioarelor i ncadrarea n definiia sistemic
Procesul de separare din trior se desfoar n timp i spaiu. Cu excepia pornirii i opririi
interva
le de lucru tranzitorii sunt rare i neinteresante, iar perturbaiile
tempor
necesar numai daca ar exista
mrim
4.5. Influena parametrilor dimensionali ai trioarelor asupra indicilor
calita
- Influena lungimii cilindrului trior asupra parametrilor de performan ai
Acest studiu se bazeaz pe modelul matematic i soluia oferita de Tit n [104]. Modelul este
tratat
e
proiect
ate face, anume s
exprim
prezentate au semnificaiile unor rezultate medii, deoarece procesul are
un cara
materialului n cilindru n raport cu distana
de la origine este prezentat n figura. 4.18.
n mare, concluziile sunt similare cu cele
care s-au emis n cazul sgeii zonei ocupate
de material n cilindru. Viteza axial de
deplasare a materialului scade monoton,
dar lent de-a lungul cilindrului. Viteza de
deplasare axial crete cu debitul de lucru
al triorului.

le de timp n care apar procese tranzitorii n rest, funcionarea se poate considera
cvasistaionar, adic independent de timp, aa cum se dorete de altfel, variaiile n timp ale
mrimilor de stare fiind nedorite.
Datorit faptului c etape
ale ale procesului sunt accidente fr consecine grave, n general, rezult c aspectul
dinamic al problemei este puin interesant i, n consecin dinamica procesului nu este necesar
a fi considerat important pentru cercetrile din aceast lucrare.
Ca urmare, un studiu riguros de dinamica procesului ar fi
i variabile sensibil n timp n proces.

tivi ai condiionrii grului

trioarelor

n general n [104], dar i n alte surse, cum este [41]. Se d soluia care se obine printr-o
integrare simpl, de unde rezult lungimea triorului n funcie de parametrii de proces ai acestuia.
Acest model este unul dintre cele dou modele matematice de baza folosite n calculul d
are i reglare a proceselor de lucru ale trioarelor i apare n [60] sau [22].
Modelul propus de Tit rezolv ceea ce modelul din [60] sau [22] nu po
e calitatea separrii realizate de trior, n funcie de caracteristicile geometrice i de
funcionare ale acestuia. Aceast lucrare aduce ca noutate exprimarea direct a funciilor de
performan ale triorului folosind rezultatul din [104] sau [41]. Pe lng aceste funcii, se dau i o
serie de rezultate numerice.
Rezultatele teoretice
cter pronunat aleator, dat de diveri factori, cum sunt: coeficienii de frecare boabe oel,
definirea deficitar a dimensiunilor impuritilor i boabelor, micarea aleatoare a masei de material
care se purific la partea de jos a cilindrului triorului.

Fig. 4.18. Variaia vitezei axiale a materialului
din cilindru la cota x

34
Modelul matematic al influenei lungimii cilindrului trior asupra parametrilor de
performan ai trioarelor

Schia procesului de separare realizat de trioare apare n figura 4.22 [104].

Fig. 4.22. Schia pentru nelegerea modelului matematic al procesului de separare [104].

Dac se noteaz cu Q debitul de material la intrare, considerat constant, cu Qu
0
fracia util
i cu Qi
0
fracia care trebuie eliminat prin separare, se obine relaia:
0
Q Qu Qi
0
= + . (4.32)
Fie Qu(x) i Qi(x) valorile debitelor de fracie util, respectiv care trebuie eliminat, la
distana x de limita de intrare a materialului n trior. Atunci este adevrat relaia:
( ) ( ) Q Qu x Qi x = + . (4.33)
Ecuaia diferenial ce caracterizeaz fenomenul, dup [6], este:
0
Q Qi
dQi Adx
Qi Qi
, (4.34)
n care:
0 0
30
s
Rn
A z
t
c = , (4.35)
variabilele din (4.35) avnd semnificaiile i unitile de msur prezentate n tabelul 4.3.

Tabelul 4.3.
Semnificaiile variabilelor din relaia (4.30)
Variabila Semnificaie Unitatea de msur
0
Volumul unei alveole m
3

s
Masa volumic a seminelor kg/m
3

z
0
Numrul de alveole pe unitatea de suprafa m
-2

R Raza cilindrului m
n Turaia cilindrului rot/min
Probabilitatea de ptrundere a impuritilor n alveole -

Ecuaia (4.34) se integreaz cu condiia la limit x=0, Qi(0)=0. Se obine soluia:

35
0
0
0
ln
Qi
Ax Qi Qu
Qi Qi
= +
, (4.36)
soluie care d de fapt lungimea ca funcie de cantitatea de impuriti la distana x de origine i nu
invers, deci o funcie implicit, a crei explicitare este posibil numai prin metode numerice. Soluia
(4.36) se poate pune sub forma:
( )
0
0
0
0 0
ln
30
s
Qi
Qi Qu
Qi Qi
x Qi
Rn
z
t
c
+
= . (4.37)
Relaia (4.37) d distana de la locul de introducere a materialului care trebuie separat, n
funcie de debitul fraciei eliminate, la aceeai distan.

Definirea parametrilor de performan a calitii n termenii modelului matematic

Coninutul de impuriti n materialul de prelucrat, la intrare, este inclus n model:
0
100
smi
Qi
C
Q
= . (4.38)
Coninutul de impuriti la ieire n materialul util este:
( )
0
100
sme
Qi Qi L
C
Q
= , (4.39)
unde L este lungimea util a cilindrului. Efectul tehnologic va fi:
( ) ( ) ( )
0 0
0 0
100 100
csm
Qi Qi Qi L Qi L
E
Qi Qi

= = . (4.40)
Singurul estimator de calitate care nu poate fi exprimat n termenii acestui model este
coninutul de boabe bune n fracia eliminat, C
ps
. n plus, coninutul de impuriti la ieire i efectul
tehnologic pot fi definite ca funcii de distan, dup cum urmeaz:
( )
( )
0
100
sme
Qi Qi x
C x
Q
= , (4.41)
i
( )
( )
0
100
csm
Qi x
E x
Qi
= . (4.42)
Legtura ntre acest model matematic i cel din [60] sau [22], se face innd seama de
(4.35), unde apare turaia i raza cilindrului. Dup cum se tie, indicele regimului cinematic este dat
pentru trioare de formula:
2
R
k
g
e
= . (4.43)
O forma a lui (4.35) care s conin indicele regimului cinematic este (4.44):
0 0 s
A z k c = Rg . (4.44)
Acum formula (4.37) a dependenei lungimii de debitul de impuriti eliminate poate trece
n:
( )
0
0
0
0 0
ln
s
Qi
Qi Qu
Qi Qi
x Qi
z kRg c
+
= . (4.45)
Formula (4.45) arat legtura ce se poate face ntre cele dou modele matematice.


36
Studiu numeric privind influena lungimii cilindrului trior asupra indicilor de calitate ai
procesului de condiionare

Cercetrile s-au efectuat pornind de la principalii parametri ai regimului cinematic, utilizai
n cadrul modelarii matematice a funcionarii triorului, i anume: turaia cilindrului trior a fost
rot/min, raza cilindrului trior este R=0,125 m i unghiul de nclinare al jgheabului de
colectare a impuritilor a fost . Regimul cinematic a fost k=0,28: - triorul se ncadreaz n
categoria trioarelor lente, situndu-se ctre limita superioar a intervalului, respectiv [0,15...0,30].
45 n =
= 31 o
Procesul are un caracter aleator i aceast afirmaie este meninuta de acest model matematic
prin prezena factorului probabilistic . Acest factor, dificil de stabilit experimental, este un factor
de calibrare a soluiei, adic se va alege factorul probabilistic cu o valoare ntre 0...1, astfel nct
rezultatul teoretic s fie cat mai apropiat de rezultatul experimental de referin, apoi celelalte cazuri
experimentale vor fi folosite pentru validarea soluiei.
Pentru turaia de 45 rotaii/minut, folosind datele de mai sus i faptul c experimental, media
efectului tehnologic pentru reglajul optimal al jgheabului a fost de 83,33 %, la o lungime a
cilindrului de 0,5 m, s-a obinut cu modelul matematic de mai sus, pentru lungimea de 0,5 m, efectul
tehnologic cu valoarea 83,66 %, calibrnd probabilitatea la valoarea 0,3053. Aceasta nseamn c
o impuritate din aproape patru intr n alveol la prima tentativ.
Rezolvnd ecuaia (4.32) n raport cu debitul de impuriti eliminate pentru diferite valori
ale lungimii cilindrului, se obine curba din figura 4.23.

Fig. 4.23. Variaia coninutului de impuriti n proba cu distana fa de punctul de introducere

Fig. 4.24. Variaia parametrilor de calitate cu distana fa de punctul de alimentare

37

Fig.4.25. Variaia efectului tehnologic i coninutului de impuriti n produsul util final funcie de
raza cilindrului trior cu lungimea de 0,5 m i turaia de 45 rot/min.

- Influena altor parametri dimensionali asupra indicatorilor de performan ai
trioarelor

Pe lng factorii legai de materialul supus separrii, capacitatea de lucru a triorului cilindric
este semnificativ influenat de densitatea alveolelor pe unitatea de suprafa, de modul de
dispunere a acestora pe suprafaa cilindric, de coeficientul de umplere al alveolelor, de coeficientul
de folosire al alveolelor pe suprafaa cilindrului trior, de mrimea suprafeei de contact ntre stratul
de semine i suprafaa cilindric i de numrul de treceri ale alveolelor, n unitatea de timp, pe sub
stratul de semine.
n ceea ce privete densitatea alveolelor, cu cat aceasta este mai mare, cu att mai multe
semine scurte vor fi separate din masa iniial, deci calitatea separrii va fi mai ridicat, sau la
aceeai calitate, capacitatea de lucru va fi mai mare. Pe de alt parte, densitatea alveolelor este
limitat de posibilitile de execuie tehnologic a acestora.
n procesul de lucru al cilindrului trior nu toate alveolele se umplu cu seminte scurte; o parte
rmn goale, neumplute; o parte se umplu cu semine lungi, care nu permit ca seminele scurte s
ptrund n alveole, deci avem de-a face cu coeficientul (gradul) de folosire al alveolelor de pe
suprafaa cilindric. De asemenea, nu ntregul volum al alveolei este ocupat de seminele scurte,
deci avem de-a face cu coeficientul (gradul) de umplere al alveolelor. Aceti coeficieni sunt
extrem de nestabili i depind de condiiile de lucru ale triorului i mai ales de particularitile
specifice ale materialului supus prelucrrii. n literatura de specialitate, [22], se arat c gradul de
folosire a suprafeei alveolare i a umplerii alveolelor este mai mare la trioare cu raze (implicit
diametre) mai mari. De asemenea, frecvena umplerii alveolelor cu semine scurte i gradul de
umplere al alveolelor, va fi favorizat de prezena n material a unei cantiti mai mici de seminte
lungi; invers, prezena unui numr mare de semine lungi este mai puin favorabil. Condiiile cele
mai grele de lucru corespund situaiei cnd seminele lungi n amestec sunt mai multe dect cele
scurte (ex. separarea neghinei de gru) cnd umplerea alveolelor va fi cel mai puin favorabil.
Un alt factor important care influeneaz capacitatea de lucru a triorului este mrimea
suprafeei de contact ntre stratul de semine i suprafaa cilindrului trior, care reprezint de fapt
zona de ncrcare a alveolelor cu semine scurte i care poate fi estimat la (
1 1
6 4
) din suprafaa
cilindrului trior (la trioarele simple).

38
Un alt factor care poate determina mrirea capacitaii
de lucru a triorului, l constituie numrul de treceri al
alveolelor, n unitatea de timp, pe sub stratul de semine,
care crete cu mrirea turaiei cilindrului trior pn la limita
apariiei repausului relativ i imposibilitii de descrcare a
alveolelor de seminele scurte. Totui, odat cu creterea
turaiei cilindrului trior se nrutete procesul de ncrcare
al alveolelor cu semine scurte.
Un parametru important legat de funcionarea optim
a cilindrului trior este forma alveolelor (fig. 4.28) i anume
aa numita form de buzunar care rspunde cel mai bine
cerinei de obinere a unei zone de descrcare ct mai
distinct a seminelor scurte. Aceast form asigur o
ncrcare uoara cu semine scurte a alveolelor i o ridicare
ct mai sus pe circumferina cilindrului trior la descrcare.

4.6. Posibiliti de optimizare a procesului de condiionare a grului n
trioare

Regimul cinematic al triorului, care asigur descrcarea alveolelor de semine scurte, trebuie
s satisfac relaia: k<1.
n capitolul 4.1. s-a stabilit legtura ntre regimul cinematic al triorului k, unghiul al
poziiei marginii active a alveolei, unghiul de frecare ntre particulele scurte i alveole i unghiul
o care d poziia alveolei fa de diametrul orizontal corespunztor celor dou faze. Pentru mrimi
, cunoscute i
a
o impus, rezult regimul cinematic corespunztor al triorului. De asemenea,
pentru i cunoscute i k impus, rezult poziia alveolei
a
o cnd are loc alunecarea seminei din
aceasta. Dac impunem ca alunecarea seminelor din alveole s se realizeze pentru poziia alveolei
la extremitatea superioar a diametrului vertical ( ), rezult k=1. Deoarece pentru k=1 se
obine indiferent de valoarea unghiului de frecare
90 o

a
=
90
a
o = , rezult c limitele inferioar i
superioar ale zonei de descrcare de semine scurte ale alveolelor coincid ntr-un punct situat la
extremitatea superioar a diametrului vertical al cilindrului; Deci pentru k=1, seminele care au
intrat n alveole nu cad din ele; cderea din alveole este posibil numai cand k<1.
Reglarea nclinrii jgheabului de colectare a seminelor scurte
Descrcarea alveolelor de semine nu are loc la aceeai poziie a alveolelor, ci pe o zon, ca
urmare a variaiei ntr-un domeniu (de la
min
la
max
) a valorilor unghiurilor de frecare a
seminelor. Jgheabul, ca form, poziie, deschidere, se alege astfel nct s intersecteze n interiorul
su, toate traiectoriile seminelor descrcate din alveol pe ntreaga zon de cdere, pentru aceasta
fiind suficient s intersecteze traiectoriile seminelor care se desprind n punctele ce marcheaz
limitele inferioara i superioar ale zonei de cdere [22]. Practic, domeniul de reglaj este influenat
numai de valorile limitelor inferioare ale domeniilor de variaie a unghiurilor de frecare ale
culturilor care se separ.

Fig. 4.28. Forma alveolelor ce
asigur o zon de descrcare
distinct a seminelor scurte

39

5. CERCETAREA EXPERIMENTAL A PROCESULUI DE
CONDIIONARE MECANIC A GRULUI CU TRIORUL

5.1. Obiectivele cercetrilor experimentale

n etapa actual a dezvoltrii tiinifice i tehnice, tiina a devenit o for nemijlocit de
producie, constituind factorul primordial al progresului contemporan. Cercetarea tiinific este
organizat n strns concordan cu cerinele produciei materiale.
Datorit complexitii sistemului tehnologic i proceselor care au loc, cercetarea
experimental constituie pentru moment, singura cale care permite obinerea unor rezultate
satisfctoare necesare utilizrii i perfecionrii continue a tehnologiilor i echipamentelor
tehnologice. Toate cercetrile experimentale conin msurarea unor mrimi mecanice sau de alt
natur, n regim static sau dinamic, variabilele n timp sau n interdependen, folosind aparatur i
mijloace de msurare adecvat, prelucrarea datelor obinute i, n final, stabilirea concluziilor pe
baza crora se poate trece la valorificarea rezultatelor. Pe baza acestor rezultate are loc
perfecionarea tehnologiilor i a utilajelor existente, realizarea de noi instalaii i utilaje cu
performane superioare, descoperirea de noi tehnologii, utilizarea raional a materialelor, a energiei
etc.
Obiectivul principal al cercetrii experimentale din cadrul acestei lucrri l constituie
studierea procesului de lucru, influenei diferiilor parametri funcionali (dimensionali,
cinematici i de reglare) asupra indicilor calitativi ai condiionrii grului i optimizarea
procesului n sensul creterii calitii i scderii consumului energetic, pentru o capacitate de
lucru dat.
Pentru ndeplinirea obiectivului principal a fost necesar parcurgerea secvenial i
ndeplinirea urmtoarelor obiective complementare:
- stabilirea obiectivelor cercetrii experimentale
- determinarea caracteristicilor fizico-mecanice i a coninutului de impuriti a grului
- stabilirea metodicii de cercetare experimental
- alegerea aparatelor i echipamentelor necesare cercetrii experimentale
- studierea influenei caracteristicilor materiei prime (gru necondiionat) i ale triorului
asupra indicilor tehnico-economici ai procesului de condiionare
- prelucrarea, analiza i interpretarea rezultatelor cercetrii experimentale
- compararea rezultatelor cercetrii teoretice cu cele obinute prin cercetarea experimental.

5.2. Obiectele cercetrilor experimentale

Obiectul principal al cercetrii experimentale l-a constituit un lot de gru comun (triticum
aestivum), soiul Dropia, avnd urmtoarele caracteristici fizico-mecanice:
umiditatea: 12,40 %
masa hectolitric: 73,66 Kg/hl
masa a 1000 de semine: 46,12 g
impuriti: 1,40 % din care:
- corpuri strine negre: 0,52 %
- corpuri strine albe: 0,88 %
- semine sparte: 0,32 %
- semine itave: 0,14 %
- semine nedezvoltate: 0,42 %

40
De asemenea, n cadrul cercetrilor experimentale s-au utilizat dou echipamente: un stand
adaptat de autor pentru investigarea procesului de lucru al trioarelor cilindrice (fig. 5.1.), i
un trior cilindric universal TCU-5 (fig. 5.3.), aflate n dotarea INMA Bucureti.
Standul este alctuit din triorul cilindric propriu-zis i
tabloul electric de comand. Cilindrul trior are un diametru
de 250 mm, lungimea de 500 mm i este prevzut cu alveole
tip buzunar avnd diametrul de 5,6 mm. n interiorul
cilindrului trior este prevzut un jgheab de colectare semine
scurte (impuriti i sprturi ale seminelor culturii de baz
sau altor tipuri de culturi). Motorul electric de acionare are o
putere de 0,5 kW. Tabloul electric de comand are n
componen un convertizor de frecven pentru variaia
frecvenei curentului electric permind implicit variaia
turaiei motorului electric ce acioneaz cilindrul trior. Acest
lucru este necesar pentru conducerea experimentelor la
diferite turaii. De asemenea, convertizorul de frecven ofer
posibilitatea de citire direct pe ecranul digital, a intensitii
i tensiunii electrice utilizate la un anume regim de lucru. n
acest fel se permite calcularea puterii electrice iar prin msurarea timpului de desfurare a unei
probe cu ajutorul cronometrului, se poate determina energia electric consumat pentru desfurarea
probei respective.
n vederea efecturii cercetrilor experimentale s-au
realizat urmtoarele adaptri ale standului:
- ncrcarea cu material de adaos i apoi rectificarea
arborelui cilindrului cu alveole n vederea prelurii jocurilor
existente la sistemul de cuplare rapid a cilindrului;
- montarea a dou role de susinere a cilindrului cu
alveole la captul n consol, pentru a prelua abaterile de
coaxialitate fa de arborele transmisiei cu curele
trapezoidale;
- proiectarea, realizarea i montarea unui jgheab cu
poziie unghiular reglabil, pentru colectarea impuritilor
scurte.
- montarea unui convertizor de frecven, care permite variaia vitezei unghiulare a
motorului electric de acionare a cilindrului, n vederea obinerii unei game lrgite de turaii ale
acestuia.
Componenta triorului cilindric din cadrul stand-ului pentru investigarea procesului de lucru
al trioarelor cilindrice, este prezentat n figura 5.2, iar notaiile au urmtoarele semnificaii: 1-
cadru; 2-palnie alimentare; 3-cilindru cu alveole; 4-motor electric de acionare; 5-sertar evacuare
fraciune boabe curate.
De asemenea, pentru verificarea unor ipoteze n
cadrul cercetrii experimentale, s-a utilizat i triorul cilindric
universal TCU-5 (fig. 5.3), proiectat n cadrul INMA
Bucureti i introdus n fabricaie de serie la S.C. INSTIRIG
S.A. Bal. Diametrul cilindrului trior este de 630 mm,
lungimea activ de 2440 mm i este prevzut cu alveole tip
buzunar avnd diametrul de 5,25 mm. Este acionat de un
motor electric cu puterea de 2,2 kW, prin intermediul unui
reductor planetar.

Fig. 5.1. Standul adaptat pentru
investigarea procesului de lucru
al trioarelor cilindrice
Fig. 5.2. Componena triorului
cilindric din cadrul stand-ului
Fig. 5.3. Triorul cilindric
universal TCU-5

41
5.3. Metodica cercetrii experimentale
ea cercetrilor experimentale s-a conceput i urmrit metodica general
rezentat n figura 5.4.
Fig. 5.3. Metodica general de cercetare experimental urmrit n lucrare

Pentru desfurar
p

Locul de desfurare a cercetarilor experimentale
Laborator
- Coninutul de impuriti la ieirea din
- boabe bune pierdute n
- inematici ai particulei de
utilaj
- Efectul tehnologic al utilajului
Procentul de
subproduse
- Consum energetic al utilajului
Parametrii c
impuritate

- stand trior cilindric
u mecanic
tru digital
- camer video de mare vitez
- balan analitic
- cronometr
- notebook
- tahome
- etuva
-
u mecanic
- tahometru digital
trior cilindric
universal TCU-5
- balan analitic
- cronometr
- notebook
Indicatorii urmariti
Echipamente tehnice utilizate la efectuarea cercetarilor experimentale
Determinarea
caracteristicilor
izico-mecanice
lotului
f
ale de
gru
Cercetarea
procesului de
ndiionare p co e
stand trior
cilindric

42
5.4. Aparate i instalaii utilizate la cercetarea experimental
mental se remarc:
Cercetrile experimentale din laborator s-au desfurat dup metodica prezentat n figura
.11.
mentale n laborator

a Dintre aparatele utiliz te n cercetarea experi
- Balana analitic SHIMADZU AW220;
- Etuva Memmert;
- Camera video de mare viteza Phantom V10;

5.5. Desfurarea cercetrilor experimentale

- Desfurarea cercetrilor experimentale n laborator
5

Fig. 5.11. Metodica cercetrilor experi
Locul de desfurare a cercetrilor experimentale
Compararea rezultatelor
- Umiditatea
itric - Masa hectol
- Masa a 1000 de semine
- Impuriti:
- c r re o puri strine neg
- :
- Semine itave
corpuri strine albe
- Semine sparte
Indici calitativi
Caracter nice ale
lotului de gru
istici fizico-meca Procesul de condiionare a
grului n stand-ul trior cilindric
Laboratorul INMA Bucureti
Obiectele cercetrilor experimentale
- Coninutul de impuriti la
ieirea din utilaj
- Efectul tehnologic al utilajului
jului
i
particulei de impuritate
- Procentul de boabe bune
pierdute n subproduse
- Consum energetic al utila
-Parametrii cinematici a
Analiza rezultatelor cercetrilor experimentale n laborator

43
Desfurarea cercetrilor experimentale pe stand

elor cilindrice. Perioada de derulare a
ercet

supus
prelucr
up
i.
eliminate, plus o cantitate de boabe bune,
care a c
atrii t
defavorabile, avnd un efect tehnologic mai slab i
pierder
nt n procesul de funcionare al triorului a fost raza cilindrului trior avnd
o valoa
Regimul cinematic variaz ntre [0.056...0.309].
Cercetrile experimentale s-au desfurat n cadrul laboratoarelor INMA Bucureti, utiliznd
un stand pentru investigarea procesului de lucru al trioar
c rilor experimentale a fost 6-24 Septembrie 2010.
n vederea desfurrii probelor conform metodicii cercetrii experimentale, s-au determinat
indicii calitativi ai materialului supus prelucrrii, n condiii de laborator. Analizele de laborator
s-au efectuat n condiii optime, conform procedurilor interne ale laboratorului de analize fizico-
chimice al INMA Bucureti. Au fost determinai urmtorii indici calitativi ai materialului
rii: umiditatea, masa hectolitric, masa a 1000 de semine i coninutul de impuriti.
Toate probele au fost de cte 100 g, avnd calitatea menionat la capitolul 5.2. D
separare n trior s-au obinut dou fraciuni: masa de boabe condiionate i masa de impurit
- masa de boabe condiionate a avut i impuriti, care au mai rmas neseparate;
- masa de impuriti a constat n impuritile
onstituit pierderea de boabe bune n impuriti.
Conform metodicii cercetrii experimentale, prezentate n figura 5.11, s-au efectuat probe
pentru 7 valori diferite ale turaiei arborelui cilindrului trior. Valorile turaiei au fost alese astfel
nct s acopere o plaj larg de valori ale indicelui regimului cinematic de funcionare al triorului.
Cele 7 valori ale turaiei au fost: 20, 25, 30, 35, 40, 45 si 47 rot/min, turaia maxim constructiv a
triorului din componena standului pentru investigarea procesului de lucru a trioarelor cilindrice.
Pentru fiecare valoare a turaiei amintite mai sus, s-au realizat reglaje ale unghiului de nclinare al
jgheabului de colectare impuriti, astfel nct s fie cuprinse n limitele de reglaj, toate poziiile
considerate importante din punctul de vedere al explo riorului. Unghiul de inclinare al
jgheabului de colectare a impuritilor a fost variat de la
50 = pn la
30 = din 5 n 5 grade.
Aceste poziii ale jgheabului ne permit s investigam funcionarea triorului nu numai n poziii
optime de reglaj ct i n poziii considerate
i mai mari de boabe bune n impuriti.
Parametrul consta
re de R=0,125 m

Fig. 5.16. Aspecte din timpul efecturii cercetrilor experimentale pe stand
I), msurata

Pentru fiecare din combinaiile (n, ) posibile n intervalele considerate, s-au msurat
urmtorii parametrii: timpul (t) necesar currii n trior a unei probe de 100 g, msurat n [s],
tensiunea la bornele motorului electric (U), msurata n [V] i intensitatea curentului absorbit de
motor de la reeaua electric ( n [A]. Pe baza factorului de putere cunoscut pentru
motorul electric de acionare, 74 , 0 cos = , s-a calculat puterea electric i apoi energia electric
consumat pentru procesarea fiecrei probe, dup formulele: cos 3 = I U P si t P W = .

44
Pe baza datelor experimentale i dup analiza compoziiei fiecrei probe, s-au calculat
tul tehnologic a
csm
=[(C
smi
- C
sme
)/C
smi
]x100 [%];
indicatorii de calitate ai procesului de separare dup lungime i anume:
- coninutul de corpuri strine mici la ieirea din utilaj C
sme
[%];
- efec l utilajului E
- procentul de boabe bune pierdute n subproduse (pierdute n
impuriti) ( ) 100 / x M mk C
ps
= [%],
unde: C
smi
reprezint coninutul de corpuri strine mici la intrarea n utilaj, n %; mk masa de
boabe bune pierdute n impuriti, n g; M - masa de boabe bune existent n proba iniial, n g.
Pentru verificarea modelului matematic care studiaz influena lungimii cilindrului trior
asupra parametrilor de performanta ai triorului, s-au realizat probe experimentale pe standul trior, la
o valoare a turaiei de 45 rot/min i la un unghi de nclinare a jgheabului de 15 (msurat de la axa
vertical
mrit daca efectul tehnologic al trecerilor repetate prin triorul de
ngim
rea n condiii bune cu o frecven a cadrelor de 1800 fps, ceea ce
seamn ca la fiecare 1/1800 secunde = 0,55 ms sistemul ne furnizeaz poziia, viteza i acceleraia
particulei, cu o precizie bun.

pn la bisectoarea unghiului de deschidere al jgheabului, spre cadranul II) corespunztor
unui unghi de 31 de la axa orizontal i pn la muchia stng a jgheabului.
Verificarea a constat de fapt n verificarea ipotezei c o trecere repetat, de un numr de n
ori, a materialului prin triorul de lungime L=0,5 m, echivaleaz cu o singur trecere printr-un trior
cu lungime mai mare de n ori dect lungimea triorului de L=0,5 n. Pentru aceasta s-a modelat
matematic comportarea unui trior cu lungime de 1,5 m, avnd aceleai caracteristici ca i cel real
din stand (raz, turaie) i s-a ur
lu e L=0,5 n corespunde efectului tehnologic determinat numeric din modelul matematic,
corespunztor abscisei de 1,5 m.
Pentru verificarea modelului matematic ce studiaz parametrii cinematici ai condiionrii n
trior, s-au pus n eviden experimental (fig. 5.17.), pe cale vizual i numeric, unghiul de
descrcare a alveolei de impuritatea ptrunsa n aceasta, traiectoria, viteza i acceleraia absolut a
impuritii (sau componentele lor axiale). Pentru o particul de impuritate aleas din multitudinea
de impuriti trecute prin faa obiectivului optic, s-au msurat unghiul de descrcare, traiectoria,
viteza i acceleraia i apoi s-a verificat numeric corectitudinea modelului matematic ce calculeaz
aceti parametrii. Sistemul format din camera video de mare vitez, sursele de lumina artificial
avute la dispoziie (4 proiectoare avnd putere nsumat de aprx. 2000 W) i software-ul de analiz
a micrii, face posibil filma
n

Fig le folosind camera video de mare vitez

entale pe stand s-au nregistrat n fie de msurtori iar
indicii de calitate ai procesului de condiionare calculai pe baza rezultatelor experimentale, au fost

. 5.17 Aspecte din timpul cercetrilor experimenta
Rezultatele cercetrilor experimentale pe stand

Rezultatele cercetrilor experim
consemnai ntr-un tabel centralizator.

45
- Cercetri experimentale n exploatare

Metodica desfurrii cercetrilor experimentale n exploatare

Cercetrile experimentale n exploatare s-au desfurat dup metodica prezentat n figura
.18.

Fig. 5.18. Metodica cercetrilor experimentale n exploatare

5

Pregtirea echipamentului pentru probe
Trior cilindric universal
TCU-5

Stabilirea cinematicii de
lucru
Verificri asupra condiiilor de
lucru
Punerea n lucru a mainii
Urmarirea bunei funcionri
Desfurarea probelor i efectuarea msurtorilor
Determinarea indicilor calitativi
nscrieri n fise de msurtori
Prelucrarea, analiza i interpretarea rezultatelor

46
Desfurarea cercetrilor experimentale n exploatare

Dup ncheierea operaiilor pregtitoare, s-a trecut la efectuarea cercetrilor experimentale
propriu-zise (fig.5.20.). Toate probele au fost cntrite la 50 kg, avnd calitatea menionata anterior.
S-a efectuat un numr de trei probe pentru care s-au urmrit parametrii menionai n
metodica desfurrii cercetrii experimentale n exploatare. n cadrul cercetrii experimentale n
exploatare s-a urmrit verificarea veridicitii modelului matematic al dependenei parametrilor de
performan ai trioarelor de lungimea cilindrului trior. Acest lucru s-a realizat prin compararea
parametrilor de performan ai triorului obinui experimental, cu cei obinui numeric din modelul
matematic aplicat pentru abscisa L (fig. 5.47 i 5.48) de valoare 2,44 m. (att cat are lungimea
cilindrul trior TCU-5).

Fig mentale pe triorul cilindric TCU-5
Rezultatele cercetrilor experimentale n exploatare
Datele tehnice ale echipamentulu
Tabelul 5.5.
ce ale
le
. 5.20 Aspecte din timpul efecturii cercetrilor experi

i sunt prezentate n tabelul 5.5.
Datele tehni triorului TCU-5
Volumul unei alveo 37,88 mm
3

Numrul de alveole pe unitatea de suprafa 21600 eole/m
2
alv
Turaia cilindrului 40 rot/min
Raza cilindrului 0,315 m
Lungimea cilindrului 2,44 m
Coninutul iniial de impuriti 1,4 %
Masa unei probe 50 kg
n urma efecturii a trei probe identice utiliznd triorul TCU-5, pentru o cantit
gru cu coninut de impuriti de 1,4 date:
be
Date experimentale TCU-5
e UM I II
ate de 50 kg
%, s-au obinut urmtoarele
Ta lul 5.6.
Indice de calitat Proba I Proba I Proba I Media
Coninutul iniial de impuriti % 1,4 1,4 1,4 1,4
Conin 0,1629 utul final de impuriti % 0,1588 0,1742 0,1559
Efectul tehnologic % 88,65 87,55 88,86 88,35

47
5.6. Analiza i interpretarea rezultatelor cercetrii experimentale
Reglajul unghiului de nclinare al jgheabului de colectare a impuritilor. Modul de lucru
n activ
Unghiul de orientare al jgheabului n cadrul experimentelor s-a
msura
tul de vedere a efectelor. Pentru aceste
motive s-a variat unghiul ntr-un interval cuprins ntre -30
o
i 50
o
. Testele s-au fcut la 17 unghiuri
din acest interval, pentru turaia de 20 de rotaii pe minut.

- Reprezentarea grafic a datelor experimentale

itatea de experimentare

Pentru fiecare turaie (20, 25, 30, 35, 40, 45 i 47 rotaii pe minut), sau fixat 17 reglaje ale
unghiului de orientare al jgheabului.
t de la semiaxa vertical pozitiv a seciunii normale pe axa cilindrului, n sens pozitiv
coinciznd cu sensul trigonometric.
n fig. 5.21 este figurat chiar unghiul care d poziia jgheabului, unghiul dintre bisectoarea
jgheabului (albastru ntrerupt) i semiaxa vertical pozitiv, n sens trigonometric, notat cu . Dei
nu era necesar, unghiul a fost variat pe un interval foarte larg, care include poziii ale jgheabului
cu totul n afara poziiei favorabile pentru captare. Am procedat n acest fel pentru a pune n
eviden nu numai ineficiena unei reglri greite a jgheabului, ci i pentru a pune, eventual, n
eviden alte fenomene care pot fi interesante din punc

Fig. 5.21. Schema poziiilor unghiulare de reglare a jgheabului
ialul
eliminat i procentul de impuriti la ieire n materialul util. De asemenea s-a cronometrat timpul
de lucr electric consumat.

(unghiul , msurat de experimentator)

Pentru fiecare turaie (7 valori luate n experimente), au fost fcute 17 experiene de triere
pentru un acelai material gru cu 1.4 % impuriti. Prin urmare s-au efectuat 119 experiene de
sortare, pentru care s-au nregistrat efectul tehnologic, procentul de boabe bune n mater
u pentru 100 g de material introdus n proces i s-a calculat energia
Reprezentri grafice ale rezultatelor cercetrilor experimentale

Pentru fiecare experiment de reglaj, folosind datele experimentale, s-au obinut reprezentri
grafice ale dependenei dintre parametrii calitativi ai procesului de lucru al triorului i unghiul de
orientare al jgheabului triorului. Parametrii calitativi luai n consideraie au fost: efectul tehnologic,
coninutul de boabe bune pierdute n subproduse i coninutul de corpuri strine mici la ieire n
produsul util. S-au reprezentat apte grafice din care numai unul va fi prezentat n continuare (fig.
5.28). n calculul statistic, numai valorile celor trei parametri calitativi corespunztoare cazurilor
favorabile de orientare a jgheabului au fost luate n considerare (unghiul cuprins ntre 35 i 50
grade), deoarece n celelalte cazuri exist pierderi evidente provocate de orientarea greit a
jgheabului. Dup grafic, se prezint un tabel coninnd principalii parametrii statistici pentru fiecare

48
experien, calculai pe intervalul de acoperire
corespunztoare a jgheabului. Fiecare serie de date a
fost pr
a (var) este o msura a distribuiei
datelor
ba
reac
rf al datelor experimentale (maximum).
Mai precis, dup [46], gradul de asim
r
normal care a abatere medie
standard).
Tabelul 5.13.
Estimatorii statistici pentru
47 ro

tehnologic,
E subproduse, Cps, %
stri
din utilaj, %
ivit ca o variabil aleatoare, iar estimatorii
statistici sunt acei indicatori sau acele caracteristici
numerice ale unei variabile aleatoare, care permit s
msuram repartiia valorilor sale, [94].
Varian
experimentale n raport cu media lor
aritmetic. Diferena ntre varianele var i Var este
mprirea la numrul de date, respectiv la numrul de
date minus 1.
Deviaia standard sau abaterea medie este
rdcina ptrat a varianei, stdev pentru var,
respectiv Stdev pentru Var. Se mai ntlnesc i sub
numele de dispersie.
Operatorul kurt (kurtosis) vine din lim
g i semnific, n termeni statistici prezena
vrfurilor n datele analizate: kurt este cu att mai
mare cu cat datele numerice prezint vrfuri mai
multe i mai nalte (vezi [127]).
Estimatorul skew sau asimetrie a datelor este
o msur a distribuiei asimetrice a datelor n raport
cu o dreapt care poate fi de exemplu dreapta ce trece
printr-un v
etrie al unei
epartiii statistice se stabilete n raport cu repartiia
re aceeai dispersie (
procesul de separare la
t/min.
Procentul de boabe
bune pierdute n
turaia de
Efectul
csm, %
Coninutul de corpuri
ne mici la ieirea
Valoarea minim 58,57 2,91 0,38
Valoarea maxim 72,85 8,97 0,58
Valoarea medie 64,282 5,99 0,5
A baterea medie standard (n-1) 4,8011 2,2606 0,0672
Abaterea m dard (n) edie stan 5,3678 2,5274 0,0752
Kurt 1,8191 -2,0164 1,8246
As ia imetr 1,1293 0,0708 -1,1302
var 23,0502 5,1102 0,0045
Var 28,8128 6,3878 0,0056

- Analiza rezultatelor cercetrii experimentale

Variaia valorilor medii ale parametrilor de calitate ai procesului cu turaia cilindrului

Variaia valorilor medii ale celor trei parametri calitativi ai procesului de separare, cu
turaia, ar trebui s arate dac turaia este sau nu implicat n calitatea procesului i, n caz afirmativ,
cum, adic ar fi deosebit de interesant s se gseasc valori optimale (maximum pentru efectul
Fig. 5.28. Variaia indicilor calitativi
pentru turaia 47 rot/min, funcie de
unghiul de reglaj al jgheabului

49
tehnologic, minimum pentru coninutul de boa
corpuri strine mici la ieire n produsul util).
Pentru efectul tehnologic
reprezentarea datelor ex
be bune n produse i minimum n coninutul de
perimentale
Faptul c descreterea cu inversul turaiei este mai
experimental modelul lui Tit. Prin urmare, n
medie, experimentul confirm teoria.

privind variaia valorii medii cu turaia
cilindrului apare n fig. 5.29.
Se observ c datele
experimentale prezint o mprtiere
mare, totui las s se vad o evoluie
medie descresctoare a efectului
tehnologic n raport cu turaia cilindrului
triorului. Regresia liniar (interpolarea
liniar prin metoda celor mai mici
ptrate) demonstreaz c valoarea medie
a efectului tehnologic scade odat cu
creterea turaiei. Regresia liniar d un
reziduu cu valoarea 303,62. Mai mult, se
poate considera i o descretere proporionala cu inversul turaiei, care este mai bun dect varianta
regresiei liniare, reziduul avnd valoare 294,66.
bun dect regresia liniara nu face dect s confirme
Ecuaia dreptei de regresie din fig. 5.29 este:
0.343 88.5811 Ecsm n = + , (5.1)
iar a curbei efectului tehnologic invers proporional cu turaia:
351.8866
65 Ecsm
n
= + . (5.2)
n formulele (5.1) si (5.2) efectul tehnologic,
.6433
Ecsm , este valoarea medie a efectului
tehnologic pentru sectorul optimal de reglaj, pentru fiecare turaie a cilindrului triorului, fiind dat n
procente iar turaia n rotaii/minut. Concluzia cea mai important, n urma acestui studiu const n
e, Cps, o alt caracteristic
calitati
de
ntru
regresia liniar reziduul are valoarea
8,7327, iar pen
este:
faptul c efectul tehnologic descrete cu cre
important este c prima concluzie este n a
O analiz similar pentru
comportamentul mediei se face i pentru
procentul de boabe bune pierdut n
subprodus
terea turaiei cilindrului triorului. A doua concluzie
cord cu modelul teoretic al lui Tit.
v a procesului de lucru al
triorului.
Distribuia datelor experimentale,
prin puncte marcate cu X apare n fig.
5.30. Tot n fig. 5.30 apare i regresia
liniar a datelor, precum i o aproximare
mai bun exponeniala, sugerat
distribuia datelor experimentale. Pe
tru aproximarea
exponeniala, 7,9679.
Ecuaia regresiei liniare
0.1265 2.1877 Cps n = , (5.3)
iar pentru aproximarea liniar:
0.0531
0.2848
n
Cps e = . (5.4)
Fig. 5.29. Variaia valorii medii a efectului
tehnologic, Ecsm, n raport cu turaia cilindrului
triorului
Fig. 5.30. Variaia valorii medii a procentului de
boabe bune pierdute n subproduse, C , n raport
cu tura
ps
ia cilindrului triorului

50
Ca o concluzie evident, att
privind datele experimentale ct i
monotonia cresctoare a celor doua curbe
de aproximare, rezult faptul c pierderea
de boabe bune n subproduse, Cps, creste
substanial odat cu turaia cilindrului
triorului. Aceasta concluzie nu se poate
obine din modelul matematic Tit
deoarece aceasta fraciune de boabe bune
pierdute nu se poate pune n eviden n
model.
dou aproximri se pot vedea n fig. 5.31. Att datele
Pentru coninutul de corpuri
strine mici n produs la ieirea din utilaj,
datele experimentale i cele mai bune
experimentale ct i interpolrile arat c
coninutul de corpuri strine mici n produs la ieirea din utilaj crete odat cu turaia cilindrului
triorului.
Regresia liniar are expresia:
0.0048 0.1598 Csme n = + , (5.5)
cu valoarea reziduului 0,0595. O dependen cresctoare de inversul turaiei are expresia:
4.9276
0.481 Csme
n
= + . (5.6)
Concluzia principal n ceea ce privete valoarea medie a coninutului de corpuri strine
mici n produs la ieirea din utilaj este c aceasta crete cu turaia.
n urma analizei comportamentului valorii medii a fiecruia dintre cei trei parametri
calitativi, rezult c, toi cei trei parametrii variaz cu turaia cilindrului triorului i aceasta n sensul
descreterii calitii procesului de lucru.

Mrimi derivate

n cutarea unor indicaii asupra unor posibile valori optimale ale parametrilor de lucru ai
procesului de separare efectuat de trior, exist i posibiliti de construcie a unor mrimi mixte care
pot sa sugereze alegerea unor valori optimale (chiar n sens larg) ale acestor parametri.
Un astfel de parametru
compus este raportul dintre consumul
energetic i calitatea procesului,
reprezentat, mai nti, prin efectul
tehnologic. Semnificaia acestui
raport poate fi sintetic reprezentat n
denumirea sa: consumul specific de
energie pe unitatea de efect
tehnologic, notat E
Ecsm
. Este evident
c pentru acest parametru compus se
cuta o valoare minim. Folosind
datele experimentale, pentru variaia
acestui parametru se obine
reprezentarea grafic din fig. 5.36. n
aceast figur, alturi de punctele experimentale apar i dou curbe de interpolare (cele cu
reziduurile cele mai mici).
Cele mai bune dou curbe de interpolare sunt dreapta de regresie:
Fig. 5.31. Variaia valorii medii a coninutului de
corpuri strine mici la ieirea din utilaj, Csme , n
raport cu turaia cilindrului triorului
Fig. 5.36. Variaia consumului energetic specific unitii
de efect tehnologic n raport cu turaia cilindrului
triorului

51
0.0018 0.2293
Ecsm
E n = + , (5.15)
i curba exponenial:
xima admisibil. Anterior s-a artat ca odat cu
e de
interpolare.
ou curbe de interpolare sunt dreapta de regresie:
0.0108
0.2408
n
Ecsm
E e
= . (5.16)
Ambele curbe demonstreaz ca parametrul consum energetic specific unitii de efect
tehnologic scade cu creterea turaiei cilindrului trior. Altfel spus, consumul energetic cel mai
sczut se obine la turaia maxim admisibil, stabilit n modelul matematic din care rezult
unghiurile la care se desprind impuritile de pe cilindru. Ca urmare a acestui rezultat, efectul
economic cel mai bun se obine folosind turaia ma
creterea turaiei, efectul tehnologic scade s
Un alt parametru de performan
sau calitate al procesului i totodat al
utilajului, posibil de format cu datele
experimentale, este raportul dintre
procentul de boabe pierdut n subproduse
i efectul tehnologic, notat prin Cp
Ecsm
.
Acest raport, evident, ar trebui minimizat
prin alegerea turaiei, singurul parametru
avut la dispoziie n urma experienelor
(bineneles n ipoteza c alegerea
unghiului de reglaj al jgheabului este bine
fcuta). Reprezentarea grafic a variaiei
acestui raport funcie
ensibil.
de turaia
cilindrului triorului este dat n fig. 5.37
date experimentale i dou curb
Cele mai bune d
0.0019 0.0
Ecsm
E n 368 = , (5.17)
i curb
bune i
evident existena unei turaii
optimale, posibil de calculat exact ca fiind
a exponenial:
0.0578
0.0032
n
Ecsm
E e = . (5.18)
Rezult c optimizarea parametrului dat de raportul dintre procentul de boabe pierdut n
subproduse i efectul tehnologic se obine pentru turaia cea mai mic ce se dovedete viabil (n
acest caz capacitatea de lucru i consumul energetic cresc n raport cu cazul alegerii turaiilor mari,
n vecintatea celei limit. n plus, dei dreapta de regresie prezint reziduul cel mai mic dintre
curbele de interpolare considerate, se observ c raportul dintre cele dou msuri ale calitii
procesului de lucru al triorului nu este constant. Aceasta arat c ntre pierderea de boabe
efectul tehnologic exist o legtura dar nu una s
precizie suficient de bun ar fi necesare exper
Apare natural acum intuirea unui
eventual punct optimal ncercnd s
mpcam alegerile celor doi parametri
calitativi derivai discutai pan acum n
acest paragraf. Pentru aceasta vom face
suma celor dou rapoarte, notata Rs, n
prealabil fiecare dintre ele scalate prin
mprirea la valoarea lor maxim. Se
obine un rezultat uor vizibil n fig. 5.38,
impla, liniar. Pentru a deduce aceasta legtur cu o
imente special focalizate pe aceasta problem.

unde apar datele experimentale astfel
obinute i curba parabolic de interpolare.
Este
Fig. 5.37. Variaia raportului dintre procentul de
boabe pierdut n subproduse i efectul tehnologic n
raport cu turaia cilindrului triorului
Fig. 5.38. Gsirea unei turaii care s optimizeze
cele dou rapoarte ale calitii procesului de
lucru al triorului

52
turaia punctului de minim al parabolei de interpolare:
atelor celor dou rapoarte, atunci se
obine, prin interpolarea cu o parabola, n
opt
=24,7321 rot/min.
5.7. Posibiliti de optimizare a procesului de condiionare n trioare
Optimizarea caracteristicilor geometrico-funcionale
itilor, determinate prin calcul i verificate experimental
Optimizarea calitii procesului de lucru n funcie de turaie

pur teoretice sunt afectate de erori de precizie a msurrii i de caracterul aleatoriu al procesului.
2
0.0013 0.0762 2.1113 Rs n n = + (5.19)
turaie avnd valoarea n
opt
=29,3077 rot/min. Pentru aceast turaie se pot calcula apoi efectul
tehnologic, procentul de boabe pierdute n subproduse i coninutul de impuriti la ieire. Dac n
rolul funciei obiectiv se ia rdcina ptrat a sumelor ptr

-

Prin caracteristici geometrico-funcionale nelegem parametrii geometrici ai triorului i
parametrii de reglaj: raza i lungimea cilindrului triorului, unghiul de deschidere al jgheabului,
dimensiunile alveolelor, densitatea de suprafa a alveolelor, debitul de alimentare, turaia, unghiul
de reglaj al jgheabului. Reglarea unghiului de deschidere al jgheabului i al unghiului de orientare al
acestuia au fost descrise pe larg n cap. 4.1, din punct de vedere teoretic i n cap. 5.6, din punct de
vedere experimental. S-a constatat c se poate determina, funcie de regimul de lucru i de
parametrii care caracterizeaz interaciunea materialului procesat cu tabla cilindrului i alveole, o
poziie optimal de nclinare a jgheabului care se obine prin suprapunerea bisectoarei acestuia cu
bisectoarea unghiului la centru, cu extremele pe cilindrul triorului, unde se afl punctele nlime
minim i maxim de desprindere a impur
utiliznd echipamentul de filmare rapid.
-

Optimizarea unor parametri calitativi ai procesului de lucru al triorului se face cu datele
experimentale obinute pe instalaia descrisa n subcapitolul 5.4, combinate cu rezultatele
interpolrii folosind metoda celor mai mici ptrate. S-au folosit rezultate experimentale deoarece
acestea conin informaii privind consumul energetic, efectul tehnologic i procentul de boabe bune
pierdute n subproduse. Dac primii doi indicatori admiteau o exprimare teoretic, cel de-al treilea
parametru, procentul de boabe bune pierdute n subproduse, nu admite, n limitele modelelor
teoretice actuale, o descriere satisfctoare. Chiar n ceea ce privete consumul energetic, estimrile

Fig. 5.39. Variaia efectului tehnologic n raport cu turaia cilindrului trior

specific unitii Fig. 5.40. Variaia consumului energetic de efect tehnologic n raport cu turaia
cilindrului trior

53
n figura 5.39 s-a reprezentat grafic variaia efectului tehnologic n raport cu turaia
cilindrului trior, cu x fiind reprezentate datele experimentale, iar cu linie continu, funcia de gradul
al doilea care interpoleaz datele, avnd formula:
2
( ) 0.0099 1.0134 99.061 Ecsm n n n = + , (5.20)
n care Ecsm este efectul tehnologic, iar n este turaia n rot/min. Se observ c efectul tehnologic
scade cu creterea turaiei, iar n limitele intervalelor de lucru ale parametrilor triorului cu care s-au
obinut aceste rezultate, maximizarea (deci optimizarea) se produce n extrema stng (inferioar) a
intervalului de turaie, respectiv la turaia minim considerat. Acesta este un rezultat normal,
ateptat, care nu face dect s valideze rezultatele cercetrilor experimentale.
Variaia raportului dintre consumul energetic i efectul tehnologic (energia specific
consumat pentru un procent de calitate), apare n figura 5.40, n varianta rezultat din cercetrile
experimentale i prin curba ptratic de interpolare, dat de formula (5.21):
2
/ ( ) 0.000046404 0.0014 0.1845 E Ecsm n n n = + + , (5.21)
Se observ c nici consumul energetic specific unitii de efect tehnologic nu prezint
puncte de optim n sens strict. Cum interesul este de a minimiza acest raport, calculele indic spre
extrema dreapt a intervalului de variaie a turaiei, respectiv spre o maxim, dar limitat de
condiia cinematic, ce impune o valoare subunitar a indicelui cinematic (vezi 4.1).
Cutarea posibilelor puncte optimale poate continua cu celalalt factor de calitate important,
procentul de boabe bune pierdute n subproduse, care trebuie minimizat. Variaia acestui parametru
calitativ cu turaia apare n figura 5.41, tot n varianta rezultat din cercetrile experimentale i a
curbei de interpolare, dat de formula:
2
( ) 0.009 0.4832 7.3431 Cpsm n n n = + . (5.22)

Fig. 5.41. Variaia procentului de boabe bune pierdute in subproduse, n raport cu turaia
cilindrului trior

Se observ c pe curba ptratic de interpolare apare un minim propriu, la turaia: 26,853
rot/min. Pentru a combina efectele calitative i a obine un optim care s satisfac simultan efectul
tehnologic (pe care s-l maximizeze) i procentul de boabe bune pierdute n subproduse (care
trebuie minimizat), se studiaz variaia raportului dintre aceste dou mrimi, pentru care se dorete
i se obine un maximum, dup cum arat reprezentarea grafic a variaiei acestuia n raport cu
turaia triorului, n figura 5.42. Punctul optimal pentru acest parametru de calitate al produsului finit
se situeaz n jurul valorii de 27 rot/min.

Fig. 5.42. Variaia raportului dintre efectul tehnologic si procentul de boabe bune pierdute n
subproduse, n raport cu turaia cilindrului trior

54
Dac se raporteaz consumul energetic la efectul tehnologic pe procent de pierdere de boabe
bune n subproduse, se obine un punct optimal, care minimizeaz i consumul energetic pentru o
calitate satisfctoare, la o turaie n jurul valorii de 27 rot/min. Aceasta se observ din
reprezentarea grafic a variaiei acestui ultim parametru calitativ, care se prezint n figura 5.43.

Fig. 5.43. Variaia consumului energetic specific raportului dintre efectul tehnologic i procentul de
boabe bune pierdute n subproduse, n funcie de turaia cilindrului trior

5.8. Compararea rezultatelor cercetrilor teoretice i experimentale
privind condiionarea grului n trioare

- Verificarea ipotezei conform creia trecerea repetata de n ori a unui lot de
cereale printr-un trior de lungime dat l, este teoretic identic cu trecerea aceluiai lot de
cereale printr-un trior cu lungimea cilindrului L n l =

Pentru a testa capacitatea de simulare a modelului teoretic, se vor compara rezultatele
acestuia cu rezultatele unui test experimental real. Testul experimental real presupune ca dup
fiecare trecere s se ia din produsul util rezultat o proba pe care se calculeaz procentul de
impuriti ramase n produsul util. Aceasta proba nu se mai introduce n produsul util la urmtoarea
trecere. Acest mod de experimentare impune i simulrii teoretice discontinuitatea de masa de
material util de la o trecere prin trior la alta. Aceasta implica schimbarea probabilitii considerat
fiind a fi parametrul de calibrare, . Se obin astfel rezultatele din tabelul 5.14.
Tabelul 5.14
Etapele de simulare si experimentale in trei treceri prin triorul cu lungimea de 0.5 m. Efectul
tehnologic global obinut pe modelul matematic (simulare) este 99,0376557 %. Efectul tehnologic
global obinut experimental este 98,57.
Numrul de
treceri prin
cilindrul de
lungime 0,5 m
Cantitatea
iniial de
material,
kg
Debit
material,
kg/ora
Coninutul
procentual de
impuriti,
%
Coninutul de
impuriti,
kg
Ecsm,
%

1 iniial 0,50000000 1,40000000 0,00700000
final 0,49427278
7,500
0,21869357 0,00108090
84,558 0,022
init. exp. 0,50000000 1,40000000 0,00700000
final. exp. 0,49319000
7,500
0,25453400 0,00125533
81,819
2 iniial 0,42037000 0,21869357 0,00091932
final 0,41967824
7,566
0,05422304 0,00022756
75,246 0,0167
init. exp. 0,42037000 0,25953486 0,00128000
final. exp. 0,41839000
7,566
0,07000000 0,00290000
73,070
3 iniial 0,32450000 0,05422304 0,00017595
final 0,32433981
7,488
0,01347282 0,00004370
75,163 0,0165
init. exp. 0,32450000 0,07000000 0,00290000
final. exp. 0,32333000
7,488
0,02000000 0,00006000
71,420

55
n figurile 5.44, 5.45, 5.46 se prezint variaia teoretica i experimental a efectului
tehnologic n funcie de lungimea cilindrului trior, la prima, a doua i a treia trecere prin trior.

Fig. 5.44. Efectul tehnologic teoretic i experimental la prima trecere prin cilindrul de 0,5 m

Fig. 5.45. Efectul tehnologic teoretic i experimental la a doua trecere prin cilindrul de 0,5 m

Fig. 5.46. Efectul tehnologic teoretic i experimental la a treia trecere prin cilindrul de 0,5 m

Experimental s-a demonstrat c trecerea unei cantiti de gru de 3 ori prin triorul de
lungime 0,5 m este practic identic cu trecerea aceleiai cantiti o singura dat printr-un trior de
lungime de 3 ori mai mare adic 1,5 m. Prin urmare, daca lungimile celor dou trioare luate n
considerare se afl ntr-un raport de dependenta
L
n
l
= , atunci pentru a obine acelai efect al
currii ca n triorul de lungime L este necesar trecerea de n ori prin triorul de lungime l.
O observaie important este aceea c acceptnd variabilitatea probabilitii de intrare a
impuritilor n alveole, se vede, din tabelul 5.14, ca aceast probabilitate crete odat cu
ncrcarea triorului, ceea ce intuitiv, cel puin n anumite limite, pare a fi intuitiv corect.
Se mai precizeaz c plecnd cu cantitatea iniial de produs, 0.5 kg, ntr-un trior cu aceleai
caracteristici dar cu lungimea cilindrului de 1.5 m, efectul tehnologic pronosticat are valoarea
99,411 %.
Observaie
Din datele prelucrate (teoretic si experimental), se observ c probabilitatea de ptrundere
a impuritilor n alveole, depinde de o serie de factori: debitul de alimentare, procentul de
impuriti, geometria medie a impuritilor (privite, de exemplu ca elipsoizi, eventual de rotaie).
O formul posibil pentru calculul acestei probabilitti ar fi:
1 2
( ) ( , , )
smi
C f Q f a b c c = (5.23)

56
n care Csmi este procentul iniial de impuriti, f
1
(Q) este un factor care depinde de debitul de
alimentare al triorului, iar f
2
(a,b,c) este un factor care depinde de caracteristicile geometrice ale
impuritilor modelate ca elipsoizi de semiaxe a, b, c. Forma funciilor factor f
1
si f
2
depinznd
fiecare de argumentele lor se stabilete fie experimental, fie teoretic folosind diferite ipoteze.

- Verificarea modelului matematic privind influena lungimii cilindrului trior asupra
efectului tehnologic i coninutului final de impuriti

Cercetrile s-au efectuat utiliznd triorul cilindric universal TCU-5, pornind de la principalii
parametri ai regimului cinematic i datele tehnice pentru triorului analizat i anume:
- Turaia cilindrului trior a fost rot/min. 40 n =
- Raza cilindrului trior este R=0,315 m
- Unghiul de inclinare al jgheabului de colectare a impuritilor a fost
= 31 o
Regimul cinematic k=0,56: - triorul se ncadreaz n categoria trioarelor rapide situndu-se
ctre limita inferioar a intervalului, respective [0,50..0,90]. n urma efecturii a trei probe identice
utiliznd triorul TCU-5, pentru o cantitate de 50 kg gru cu coninut de impuriti de 1,4 %, s-au
obinut urmtoarele date:
Tabelul 5.16.
Date experimentale TCU-5
Indice de calitate UM Proba I Proba II Proba III Media
Coninutul iniial de impuriti % 1,4 1,4 1,4 1,4
Coninutul final de impuriti % 0,1588 0,1742 0,1559 0,1629
Efectul tehnologic % 88,65 87,55 88,86 88,35
Utiliznd ca date de intrare parametrii tabelai mai sus, modelul matematic (cap. 4.3.1.) ne
furnizeaz urmtoarele dependente ale indicilor de calitate ale procesului:

Fig. 5.47. Variaia efectului tehnologic cu distana pe generatoarea cilindrului, pentru debit de
1000 kg/ora

Fig. 5.48. Variaia coninutului de impuriti n produsul final cu distana pe generatoarea
cilindrului, pentru debit de 1000 kg/ora

Datele obinute experimental confirm utilitatea i justeea modelului matematic. Teoretic
Ecsm=89,65 % si Csme=0,1448.

57
- Verificarea modelului matematic care furnizeaz, prin simulare numeric,
parametrii cinematici ai particulei de impuritate n cadrul procesului de lucru n triorul
cilindric

Aspecte generale

n acest capitol se urmrete compararea rezultatelor obinute pe cale teoretic i
experimental, pentru parametrii cinematici ai procesului de lucru al triorului cilindric. Rezultatele
teoretice se obin prin rezolvarea numeric a ecuaiilor prezentate n cap. 4.1, iar cele experimentale
se obin pe baza utilizrii echipamentului de filmare rapid i a software-ului de analiz a micrii.
Utiliznd programul de analiz a micrii (fig. 5.49.), s-a urmrit momentul n care o
particula de impuritate a prsit alveola i din acel moment i pn la colectarea n jgheab,
parametrii cinematici ai acestei particule au fost determinai optic pe baza analizei de form n
cadrul imaginilor stocate de camera de mare vitez. Ca urmare, software-ul de analiz a micrii, a
determinat pe imagine unghiul de descrcare al alveolei, poziia i viteza iniiala a particulei de
impuritate i a calculat valorile vectorilor vitez i acceleraie (absolut sau pe componente axiale)
de-a lungul traiectoriei pn la colectarea n jgheab.

Fig. 5.49. Interfaa grafic a programului de analiz a micrii

Scopul cercetrii este de a verifica corectitudinea modelului matematic.
Rezultatele modelului matematic sunt influenate de urmtoarele simplificri:
- impuritatea este descris ca punct material, deci fr extindere spaial, fr dimensiune,
numai cu mas, ceea ce este eronat, deoarece impuritile au mas mic dar spaial se extind i au
caracteristici stereometrice (momente de inerie etc.) bine definite;
- datorita masei mici a impuritilor i extinderii spaiale mari, coeficienii dinamici ai
impuritilor sunt mari i aceste particule sunt frnate sau antrenate de curenii de aer din cilindru,
care le modific traiectoria;
- micarea impuritilor ca puncte materiale, descris de Letonev i alii, se face n vid,
deci nu se consider frecarea cu aerul (o modelare mai apropiat de realitate putndu-se obine prin
considerarea impuritii ca punct material care se mic n mediu cu frecare).


58
Comparaie ntre micarea teoretic (ideal) i cea experimental (filmat)

Au fost reprezentate variaiile n timp ale micrii n proiecie orizontal, variaiile
componentelor verticale ale micri, traiectoriile micrii, variaiile n timp ale vitezei orizontale,
variaiile n timp ale proieciei vitezei pe vertical, variaiile n timp ale vitezei rezultante, variaiile
n timp ale acceleraiei orizontale i variaiile n timp ale acceleraiei pe vertical. Suprapunerea
componentelor corespunztoare ale micrii reale i ideale apare n figurile 5.50-5.57.

Fig. 5.50. Variaiile n timp ale micrii n proiecie orizontal

Fig. 5.51. Variaiile componentelor verticale ale micrii

Fig. 5.52. Traiectoriile micrii particulei

59

Fig. 5.53. Variaiile n timp ale vitezei orizontale

Fig. 5.54. Variaiile n timp ale proieciei vitezei pe vertical

Fig. 5.55. Variaiile n timp ale vitezei rezultante

Fig. 5.56. Variaiile n timp ale acceleraiei orizontale

60

Fig. 5.57. Variaiile n timp ale acceleraiei pe vertical

n legtur cu aceste variaii se pot face urmtoarele observaii:

- micarea difer n special pe orizontal, traiectoriile fiind diferite n special dup
atingerea nlimii maxime;
- ca form, micarea real este apropiat de cea parabolic, ideal;
- componentele verticale ale vitezelor sunt foarte apropiate, diferene sensibil fiind ntre
componentele orizontale ale acestora;
- acceleraia vertical msurat prin filmare este foarte apropiat de cea gravitaional,
ideal;
- reducerea acceleraiei verticale (mai mic n valoare absoluta dect cea ideal), este
provocata de frecri cu aerul i curenii de aer posibil generai de procesul de lucru i, la debite
mari, de eventuale ciocniri cu alte particule, fapt ce face micarea aleatoare;
- procesul de prelucrare a imaginilor filmate a nregistrat particula nu de la desprinderea
efectiv, ci dup identificarea ei complet, moment la care aceasta prsise (cu 3 mm) suprafaa
cilindrului (fig. 5.52)

61

6. CONCLUZII GENERALE, CONTRIBUII PERSONALE I DIRECII
VIITOARE DE CERCETARE

6.1. Concluzii generale

1. Cerealele sunt plante din familiile Gramineae i Polygonaceae, cu o larg utilizare n
alimentaia uman i n hrana animalelor, fiind cultivate pe circa 760 milioane hectare, ceea ce
reprezint 50 % din terenurile arabile ale planetei. Cele mai cunoscute cereale, sub aspectul
importanei economice i ponderii n cultivare sunt: grul, porumbul, secara,orzul, ovzul, orezul,
meiul, sorgul i hrica.
2. Principalele componente chimice ale boabelor de cereale, care confer acestora proprietile
nutritive deosebite sunt: substanele proteice, lipidele, glucidele, amidonul, celuloza, vitaminele,
enzimele i substanele minerale.
3. Suprafaa cultivat cu gru n Romnia oscileaz n jurul valorii de 2 milioane hectare, cu o
producie total cuprins ntre 3...7 milioane tone i producii medii la hectar ntre 1541 kg/ha
(2007) i 3403 kg/ha (2004).
4. Pentru depozitare boabele de gru trebuie s aib umiditi de 12...14 %, pentru mcinare
acestea trebuie s fie de 14,5...15,5 %, iar impuritile minerale i vegetale trebuie s fie riguros
controlate i s se ncadreze n limitele standardizate la nivel naional sau european.
5. Tehnologiile de condiionare sunt relativ diferite cnd se pune problema destinaiei finale a
seminelor de cereale condiionate n sensul ca unele operaii specifice de condiionare pot lipsi din
fluxul de condiionare iar altele noi pot fi adugate n funcie i de caracteristicile fizico-mecanice
ale seminelor de cereale i necesitailor speciale de condiionare.
6. Pentru a prentmpina i reduce efectul negativ al prezentei corpurilor strine n masa de
cereale, acestea se supun unei operaii de curare parial, numit precurare, prin care se
ndeprteaz 2025 % din impuriti.
7. Separarea corpurilor strine pe baza diferenei ntre mrimea acestora i a seminelor
cerealelor, se realizeaz cu ajutorul ciururilor prin cernere pe suprafee din tabl perforat sau srm
mpletit, cu orificii de diferite forme i mrimi.
8. n cazul n care diametrul seciunii transversale a boabelor i a impuritilor sunt apropiate,
separarea prin cernere este imposibil, fiind necesar separarea dup criterii de form i lungime, cu
utilaje denumite trioare.
9. Pentru curarea cerealelor de impuritile cu mas specific mai mare dect a cerealelor,
cum sunt pietrele, bulgrii de pmnt, cioburile de sticl etc., aproximativ de aceleai dimensiuni cu
ale seminelor cerealelor, se folosesc mesele densimetrice i separatoarele de pietre.
10. Descojirea este o operaie prin care se ndeprteaz parial sau integral nveliul exterior al
cerealelor, rezultatul fiind ndeprtarea particulelor de praf aderente, a microorganismelor localizate n
nulee i n brbi, precum i a unor straturi exterioare de nveli, prin care se elimin componentele
necomestibile i se uureaz procesul de separare la mcinare.
11. Perierea este o operaie tehnologic prin care se urmrete, n special, ndeprtarea urmelor de
praf i a nveliurilor zdrenuite aprute n operaia de descojire.
12. Cele mai cunoscute firme romneti constructoare de utilaje pentru condiionarea cerealelor
sunt: S.C. IMA S.A Iai, S.C. ISLAZ S.A. Alexandria i S.C. TEHNOVAVORIT S.A. Bonida,
INCD INMA Bucureti, S.C. INSTIRIG S.A. Bal.
13. Cele mai cunoscute firme pe plan mondial n construcia de echipamente i utilaje pentru
condiionarea cerealelor i industria morritului sunt: BHLER Elveia, OCRIM Italia,
CIMBRIA HEID- Austria, CARTER-DAY SUA, WESTRUP, DAMAS, KONGSKILDE
Danemarca, PETKUS Germania.
Autor: ing. Cristian SORIC Conducator stiintific: Prof.univ.dr.ing. Gheorghe BRTUCU

62

6.2. Concluzii privind cercetrile teoretice i experimentale

1. Cunoscnd caracteristicile constructive ale cilindrului trior, viteza sa de rotaie ( e , , R ),
precum i intervalul de variaie al unghiului de frecare corespunztor majoritii impuritilor care
trebuie eliminate, prin modelarea matematic se poate calcula valoarea unghiului critic de
desprindere a particulei strine.
2. Pentru a determina zona acoperit de particulele care se desprind i cad n jgheab, este
suficient stabilirea traiectoriilor particulelor cu coeficientul de frecare minim, respectiv maxim.
3. Utiliznd simularea numeric pe modelul matematic de influen a lungimii cilindrului
asupra sgeii segmentului de material i vitezei de deplasare axial a materialului n trior, se
observ c pe msura ndeprtrii de origine (locul de alimentare unde cade n cilindru materia
prim), att sgeata segmentului de material util, ct i viteza de deplasare axial a acestuia scad.
4. Coninutul de impuriti la ieire n materialul util crete cu debitul de lucru.
5. Jgheabul, ca form, poziie i deschidere se alege astfel nct s intersecteze n interiorul su
toate traiectoriile seminelor descrcate din alveol pe ntreaga zon de cdere, pentru aceasta fiind
suficient intersectarea traiectoriilor seminelor care se desprind n punctele ce marcheaz limitele
inferioar i superioar ale zonei de cdere.
6. Domeniul de reglare a poziiei jgheabului este influenat numai de valorile limitelor
inferioare ale domeniilor de variaie a unghiurilor de frecare ale produselor care se condiioneaz.
7. Obiectivul principal al cercetrii experimentale din cadrul acestei lucrri l constituie
studierea procesului de lucru, influenta diferiilor parametri funcionali (dimensionali, cinematici i
de reglare) asupra indicilor calitativi ai condiionrii grului i optimizarea procesului n sensul
creterii calitii i scderii consumului energetic, pentru o capacitate de lucru dat.
8. Obiectul principal al cercetrii experimentale l-a constituit un lot de gru comun (triticum
aestivum), soi Dropia. Caracteristicile fizico-mecanice ale lotului de gru au fost determinate n
laboratorul de analize fizico-chimice al INMA Bucureti.
9. n cadrul cercetrilor experimentale s-au utilizat dou echipamente: un stand adaptat pentru
investigarea procesului de lucru al trioarelor cilindrice i un trior cilindric universal TCU-5 aflate n
dotarea INMA Bucureti. Pentru desfurarea cercetrilor experimentale s-a conceput i urmrit o
metodic general de cercetare experimental.
10. Cercetrile experimentale din laborator s-au desfurat dup o metodic proprie, n cadrul
laboratoarelor INMA Bucureti, n perioada 6...24 Septembrie 2010, utiliznd un stand adaptat
pentru investigarea procesului de lucru al trioarelor cilindrice.
11. Pentru verificarea modelului matematic ce studiaz parametrii cinematici ai condiionrii n
trior, s-au pus n eviden experimental, pe cale vizual i numeric, unghiul de descrcare a
alveolei de impuritatea ptrunsa n aceasta, traiectoria, viteza i acceleraia absolut a impuritii
(sau componentele lor axiale).
12. Cercetrile experimentale n exploatare s-au desfurat dup o metodic proprie, pe un trior
cilindric universal TCU-5, aflat n dotarea INMA Bucureti, simultan cu cercetrile experimentale
n laborator.
13. Pentru evidenierea caracterului aleator al funcionarii triorului, n cadrul cercetrilor
experimentale, s-a studiat variaia indicatorilor de calitate ai procesului pentru trei repetiii la
diverse unghiuri de reglare a jgheabului i turaia de 45 rot/min.
14. Efectul tehnologic descrete cu creterea turaiei cilindrului triorului. Pierderea de boabe
bune n subproduse, crete substanial odat cu turaia cilindrului triorului. Coninutul de corpuri
strine mici n produs la ieirea din utilaj crete odat cu turaia cilindrului triorului.
15. n urma analizei comportamentului valorii medii a fiecruia dintre cei trei parametri
calitativi, rezult c acetia variaz cu turaia cilindrului triorului, n sensul descreterii calitii
procesului de lucru.

63

16. Un astfel de parametru compus este raportul dintre consumul energetic i calitatea
procesului, reprezentat, mai nti, prin efectul tehnologic. Semnificaia acestui raport poate fi
sintetic reprezentat n denumirea sa: consumul specific de energie pe unitatea de efect tehnologic.
17. Parametrul consum energetic specific unitii de efect tehnologic scade cu creterea turaiei
cilindrului trior. Ca urmare a acestui rezultat, efectul economic cel mai bun se obine la turaia
maxim admisibil a cilindrului trior.
18. Optimizarea parametrului dat de raportul dintre procentul de boabe pierdut n subproduse i
efectul tehnologic se obine pentru turaia cea mai mic ce se dovedete viabil.
19. Efectul tehnologic scade cu creterea turaiei. Pentru a combina efectele calitative i a obine
un optim care s satisfac simultan efectul tehnologic (pe care sa-l maximizeze) i procentul de
boabe bune pierdute n subproduse (care trebuie minimizat), s-a studiat variaia raportului dintre
aceste dou mrimi, pentru care s-a obinut un maximum la o valoare a turaiei de 27 rot/min.
20. Daca efectul tehnologic pe unitatea de boabe bune pierdute n subproduse se raporteaz la
consumul energetic, se obine un punct optimal care minimizeaz consumul energetic pentru o
calitate n ansamblu satisfctoare la o valoare a turaiei de 27 rot/min.
21. Daca lungimile celor dou trioare luate n considerare se afl ntr-un raport de dependen
L
n
l
= , atunci, pentru a obine acelai efect al currii ca n triorul de lungime L, este necesar
trecerea de n ori prin triorul de lungime l.
22. Probabilitatea de ptrundere a impuritilor n alveole, depinde de o serie de factori: debitul
de alimentare, procentul de impuriti, geometria medie a impuritilor (privite, de exemplu, ca
elipsoizi, eventual de rotaie).
23. Utiliznd programul de analiz a micrii, s-a urmrit momentul n care o particul de
impuritate a prsit alveola i, din acel moment i pn la colectarea n jgheab, parametrii
cinematici ai acestei particule au fost determinai optic pe baza analizei de form n cadrul
imaginilor stocate de camera de mare vitez. Ca urmare, software-ul de analiz a micrii, a
determinat pe imagine unghiul de descrcare al alveolei, poziia i viteza iniial a particulei de
impuritate i a calculat valorile vectorilor vitez i acceleraie (absolut sau pe componente axiale)
de-a lungul traiectoriei pn la colectarea n jgheab.
24. S-a constatat c micarea particulelor difer mai mult pe orizontal, traiectoriile fiind
diferite n special dup atingerea nlimii maxime.
25. Reducerea acceleraiei verticale (mai mic n valoare absolut dect cea ideal), este
provocat de frecri cu aerul i curenii de aer posibil generai de procesul de lucru i, la debite
mari, de eventuale ciocniri cu alte particule, fapt ce face micarea aleatoare.
26. Procesul de prelucrare a imaginilor filmate a nregistrat particula nu de la desprinderea
efectiv ci dup identificarea ei complet, moment la care aceasta prsise (cu 3 mm) suprafaa
cilindrului.

6.3. Contribuii personale

1. Evidenierea oportunitii i utilitii temei de doctorat, precizndu-se obiectivul principal al
lucrrii ca fiind studierea procesului de lucru, influenei diferiilor parametri funcionali
(dimensionali, cinematici i de reglaj) asupra indicilor calitativi ai condiionrii grului i
optimizarea procesului n sensul creterii calitii i scderii consumului energetic, pentru o
capacitate de lucru dat, precum i obiectivele subsidiare, pe baza crora s se asigure ndeplinirea
n totalitate a obiectivului principal.
2. Elaborarea unei sinteze asupra rolului i importantei cerealelor n alimentaia omului, cu
precizri referitoare la cerealele cultivate n Romnia precum i necesitatea condiionrii acestora n
vederea valorificrii n diverse domenii.

64

3. Realizarea unui studiu privind tehnologiile generale i operaiile specifice de condiionare a
seminelor de cereale, cu prezentarea celor mai recente realizri pe plan mondial n domeniul
echipamentelor pentru condiionarea mecanic a cerealelor.
4. Cercetarea teoretic a cinematicii, dinamicii, influenei diferiilor parametri asupra indicilor
calitativi ai condiionrii, precum i posibilitilor de optimizare a procesului de condiionare a
grului n trioare.
5. Elaborarea unor modele matematice i studii numerice care descriu cinematica condiionrii
n trioarele cilindrice, influena diferiilor parametri dimensionali asupra unor parametri de proces
precum i asupra indicilor de calitate ai condiionrii cerealelor n trioare.
6. Analiza teoretic privind influena parametrilor constructivi ai triorului asupra indicilor de
calitate ai procesului de condiionare a cerealelor n trioarele cilindrice.
7. Analiza teoretic privind influena parametrilor constructivi ai triorului asupra unor
parametri de proces.
8. Stabilirea unor metodici de cercetare pentru verificarea indicilor de calitate ai procesului de
condiionare n trioarele cilindrice prin cercetri experimentale n condiii de laborator i exploatare,
pe baza crora s se poat stabili valorile optime ale parametrilor cinematici, funcionali i de reglaj
sub aspectul consumului energetic i calitii procesului de condiionare, cu definirea obiectivelor,
obiectelor, aparaturii i locaiilor pentru aceste cercetri.
9. Prelucrarea, analiza i interpretarea rezultatelor obinute, care contribuie la aprofundarea
cunotinelor din acest domeniu.
10. Verificarea ipotezei privind echivalenta trecerii repetate a unui lot de cereale printr-un trior
de lungime dat, cu o singur trecere a aceluiai lot de cereale printr-un trior cu lungimea direct
proporional cu cea a triorului iniial i cu numrul de treceri repetate prin acesta.
11. Verificarea modelului matematic privind influena lungimii cilindrului trior asupra efectului
tehnologic i coninutului final de impuriti.
12. Verificarea modelului matematic care ne furnizeaz prin simulare numeric, parametrii
cinematici ai particulei de impuritate n cadrul procesului de lucru n triorul cilindric, prin
comparaia cu parametrii cinematici furnizai de un echipament de filmare rapid i un software de
analiz avansat a micrii.

6.4. Direcii viitoare de cercetare

- Continuarea cercetrilor n vederea aprofundrii studiului caracterului aleator ce afecteaz
procesul de lucru al triorului cilindric, prin studierea probabilitii de ptrundere n alveole a
impuritilor pe baza geometriei medii a impuritilor, precum i mbuntirea calibrrii modelelor
matematice abordate.
- Continuarea cercetrilor teoretice i experimentale n vederea elaborrii unui program de
calcul ce permite simularea numeric i determinarea parametrilor optimi de funcionare a unui trior
avnd ca date de intrare parametrii constructivi i funcionali ai triorului, caracteristicile fizico-
mecanice ale lotului de cereale prelucrat i indicii de calitate impui pentru procesul de
condiionare.
- Continuarea cercetrilor teoretice i experimentale pe trioare cilindrice cu diverse capaciti
de lucru i caracteristici dimensionale n funcie de necesitile diverilor utilizatori poteniali.
- Studierea posibilitilor de realizare a mantalelor cilindrice din alte materiale avnd ali
coeficieni de frecare cu suprafaa seminelor de cereale i impuriti scurte, permind n acest fel o
mai bun difereniere a zonelor de descrcare a seminelor lungi fa de zona de descrcare a
impuritilor scurte.

65

BIBLIOGRAFIE SELECTIV

1. Ahrendts, J., Beitz, W., .a.: Htte: Manualul inginerului - Fundamente (traducere din
lb. german); Editura Tehnic, Bucureti: 1995;
2. Alexandru R.: Operaii i utilaje n industria alimentar, Universitatea Galai, 1981;
7. Behr, B., Beitz, W., .a.: Dubbel: Manualul inginerului mecanic - Fundamente (traducere
din lb. german); Editura Tehnic Bucureti: 1998;
8. Beitz, W., Kttner, K.H., u.a.: Dubbel: Taschenbuch fr den Maschinenbau; Veb
Springer - Verlag, Berlin - Heidelberg,: 1983;
11. Brtucu, Gh.: Cercetri privind influena condiionrii hidrice a seminelor asupra performanelor
procesului de mcinare a grului, n Buletinul INMATEH III-2006, Bucureti, p. 139-142;
12. Brtucu, Gh.: Contribution to the Improvement of the Humidification Operation of Cereals Destined
for Milling, in Bulletin of the Transilvania University of Braov, vol. 13 (48), Series A1, 2006, p. 9-16;
13. Brtucu, Gh.: Tehnologie agricol, Editura Universitii Transilvania din Braov, 1999;
14. Brtucu, Gh., Cpn, I., Punescu, C.G.: Fabricarea echipamentelor tehnice pentru agricultur i
industrie alimentar, Editura Universitii Transilvania din Braov, 2009;
15. Brtucu, Gh., Fodor, A.N.: Cerine ale condiiilor actuale din agricultura romneasc asupra
raportului fiabilitate/mentenen al mainilor agricole, n revista Mecanizarea Agriculturii, nr. 5-
6/2010, p. 23-27;
16. Brtucu, Gh., .a.: Transportul intern, manipularea i depozitarea produselor agroalimentare, Editura
Universitii Transilvania din Braov, 2010;
17. Bucurescu, N., Roman, D., .a.: Smna i pregtirea acesteia pentru nsmnri, Editura Ceres,
Bucureti, 1992;
21. Candelon, Ph.: Les machines agricoles (volumes 3,4,5); Editions J.B. Baillere, Paris: 1978;
22. Csndroiu, T.: Utilaje pentru prelucrarea primar i pstrarea produselor agricole
(Curs, vol 1); U.P., Bucureti: 1993;
23. Csndroiu, T., David, L.: Utilaje pentru prelucrarea primar i pstrarea
produselor agricole (ndrumar pentru lucrri de laborator); U.P., Bucureti, 1994;
26. Costin I.: Cartea morarului, Editura Tehnic, Bucureti, 1988.
28. Costin I.: Tehnologii de prelucrare a cerealelor n industria morritului, Editura Tehnic,
Bucureti, 1983 (III 176712);
29. Danciu, I.: Tehnologia i utilajul industriei morritului, Editura Universitii Lucian
Blaga Sibiu 1997;
30. David L., Voicu Gh.: Sisteme de transport, Editura Printech, 1997
39. Ggeanu, P.: Cercetri n vederea optimizrii procesului de obinere a unui material
semincer de porumb valoros, pe site cilindrice, prin calibrare, INMATEH II, Bucureti,
noiembrie 2000;
40. Ggeanu, P.: Consideraii privind utilizarea tehnicilor moderne n studierea i realizarea
utilajelor de calibrat porumb pentru smn, INMATEH I, Bucureti, iunie 2000;
41. Ggeanu P., Pirna I. (2002): Aspecte teoretice privind determinarea lungimii cilindrului
trior, INMATEH 2002, pag. 106 110;
42. Ggeanu, P.,Sorica, C.,: Tehnologie modern de procesare a seminelor n instalaia de
mcinat porumb cu capacitatea de 22 t/24 ore n revista INMATEH IV 2004, pag. 19-31,
Bucureti, ISSN 1583-1019
44. Gladcov, N.G.: Maini de curat semine, Ed. Tehnic, Bucureti, 1972;
47. Iliescu, L., Petculescu, E.: Procese i utilaje n industria alimentar, E.D.P. Bucureti,
1977;
48. Ioancea L.- Maini, utilaje i instalaii n industria alimentar, Editura Ceres, 1986.
49. Ioancea, L., Kathrein, I.: Condiionarea i valorificarea superioar a materiilor prime
vegetale n scopuri alimentare-Tehnologii i instalaii; Editura Ceres, Bucureti: 1998;
52. Ionescu, V.: Teoria sistemelor, Editura Didactic i pedagogic, Bucureti, 1985;

66

54. Jiscanu V.: Operaii i utilaje n industria alimentar, vol.1-2, Universitatea Galai, 1972;
56. Krasnicenko, A.V.: Manualul constructorului de maini agricole (vol. 2, traducere din
lb. rus); Editura Tehnic, Bucureti: 1964;
57. Kuprit I.N., .a.: Tehnologia morritului (traducere din limba rus) Editura Tehnic,
Bucureti, 1954
59. Leonte, M.: Tehnologii i utilaje n industria morritului, Editura Millenium, Piatra Neam,
2001;
60. Letonev, M.N.: Maini agricole, Editura Agro-Silvic de Stat, Bucureti: 1959;
61. Mnior, P., Bria, N., .a.: Maini i instalaii pentru uscarea i condiionarea
produselor agricole; Editura Agro-silvic, Bucureti: 1968;
68. Moraru C, .a.: Tehnologia i utilajul industriei morritului i crupelor, Fascic.1-2,
Universitatea din Galai, 1988
69. Nicolaescu M., .a.: Exploatarea i ntreinerea utilajelor din industria morritului i
panificaiei, Editura Tehnic, 1973 (III 98638);
73. Panuru D., Brsan I.G.: Calculul si construcia utilajelor din industria morritului, Editura
Tehnic, Bucureti, 1997
74. Pavlov F.: Procese i aparate n industria alimentar, Univ.Galai, 1980;
75. aockuu . T.,
, , . 17, 1952;
77. Punescu, I., David, L.: Bazele cercetrii experimentale a sistemelor biotehnice;
Editura Printech, Bucureti: 1999;
87. Rducanu, P.: Procese de prelucrare primar i conservare a produselor agricole;
U.P., Bucureti: 1998;
88. Renescu, I.: Operaii i utilaje n industria alimentar, vol.1-2, Editura Tehnic, 1972
89. Rpeanu N., .a.: Maini i instalaii n industria morritului, Editura Tehnic, Bucureti,
1965;
91. Rus, Fl.: Bazele operaiilor din industria alimentar, Editura Universitii Transilvania Braov 2001;
92. Rus, Fl.: Operaii de separare n industria alimentar, Editura Universitii Transilvania Braov 2001;
93. Rus, Fl.: Utilizarea criteriilor de similitudine n modelarea proceselor din industria alimentar, Univ.
George Bariiu, Economia Orizont 2000;
99. Soric, C.: Stadiul actual i tendine n domeniul tehnologiilor i echipamentelor pentru
condiionarea cerealelor, Referat nr. 1, Universitatea Transilvania din Braov;
100. Soric, C.: Cercetri privind teoria i calculul proceselor i utilajelor de condiionare a
cerealelor, Referat nr. 2, Universitatea Transilvania din Braov;
101. Soric, C.: Metodica i aparatura pentru cercetarea experimental a procesului de
condiionare a cerealelor, Referat nr. 3, Universitatea Transilvania din Braov;
102. tefan, C.: Utilaje pentru prelucrarea primar i pstrarea produselor agricole I.P.
Traian Vuia Timioara, 1985;
103. tefan, C.: Utilaje pentru prelucrarea primar i pstrarea produselor agricole
ndrumtor de laborator: I.P. Traian Vuia Timioara, 1989;
104. Tit, Z.L.: Masini dlia posleuborocinoi, potocinoi obraboteli semian, Masinostroenoie,
Kolos, Moscva, 1967;
108. ucu D.: Morritul: Sisteme tehnologice i structuri productive, Editura Mirton, Timioara,
1994;
109. ucu, D., David, I.: Utilaje i instalaii pentru morrit i panificaie ndrumar de laborator,
Litografia Universitii Tehnice Timioara, 1994;
110. enu, I.: Tehnologii, maini i instalaii pentru industrializarea produselor vegetale. Partea
a II a, Curirea, splarea i condiionarea, Editura Junimea, 1999;
112. Voicu Gh., Casandroiu T.: Utilaje pentru morrit i panificatie, curs, vol.I - Procese i
utilaje pentru morrit, Litografia U.P.B., 1995;

67

Curriculum vitae
Nume i prenume SORIC F. Cristian Marian
Data naterii 28 Martie 1978, Roiorii de Vede, jud. Teleorman
Profesia Inginer mecanic
Educaie i formare 1992 1996 Liceul teoretic Anastasescu, Roiorii de Vede, profil
Informatic;
1996 2001 Universitatea Politehnica Bucureti - Facultatea de
Ingineria Sistemelor Biotehnice, specializarea Maini i instalaii pentru
prelucrarea produselor agricole;
2001 2002 Universitatea Politehnica Bucureti - Cursurile de studii
aprofundate pe profilul: Ingineria i Managementul Sistemelor
Biotehnice; cercetare, proiectare, testare asistat de calculator;
2004 Doctorand n tiine inginereti la Universitatea Transilvania din
Braov.
Locul de munc INMA Bucureti
Activitatea
profesional
2005 prezent, Cercettor tiinific. Activitatea a constat n proiecte de
execuie subansamble, asisten tehnic la execuie, activiti de
cercetare experimental i colaborare elaborare documentaie tehnic;
2002 2005, inginer mecanic. Activitatea s-a concretizat n proiectare
subansambluri, activitati de ncercari utilaje, colaborare elaborare
documentatie tehnica si colaborare la proiectarea diferitelor
subansambluri.
Activiti de cercetare - Proiecte de cercetare n domeniul tezei de doctorat:
- Tehnologie modern de procesare a seminelor de porumb n vederea
obinerii unor produse finite de calitate superioar, n contextul
cerinelor diversificrii funcionale i comerciale a produselor
alimentare, programul AGRAL, 2002 2004;
- Tehnologie modern de calibrare a seminelor prin realizarea unui
calibror de tipul cilindric n scopul calibrrii materialului semincer,
programul AGRAL, 2003 2005;
- Asimilarea n fabricaie a unui trior cilindric universal, competitiv , n
scopul mbuntirii calitii seminelor, programul RELANSIN, 2003
2005;
- Asimilarea n fabricaie a unui finisor vibrator cu autocurire n scopul
creterii indicelui de extracie la produsele mcinate, programul
AGRAL, 2004 2006;
- Cercetri privind realizarea unui Turboaspirator compatibil cu
tehnologia armonizat de precurire a seminelor de cereale i plante
tehnice, programul RELANSIN, 2005 2006.

- 18 lucrri tiinifice publicate n reviste de specialitate romneti
din care 5 lucrri n domeniul tezei de doctorat (2 lucrri n curs de
publicare)
- 3 referate prezentate n cadrul pregtirii la coala Doctoral
Adresa Str. Dunrii, Bl. D15, Sc. A, Et. IV, Ap. 16, Roiorii de Vede, jud.
Teleorman
Telefon 0728.045.004

68

Curriculum vitae
FirstName Surname SORIC F. Cristian Marian
Birth date and place 28 March 1978, Roiorii de Vede, Teleorman County
Profession Mechanical engineer
Studies 1992 1996 Anastasescu Theoretical High School, Roiorii de Vede,
Computer Science specialization;
1996 2001 University Politehnica of Bucharest Biotechnical Systems
Engineering Faculty, specialization Machinery and Installations for
Processing Agricultural Products;
2001 2002 University Politehnica of Bucharest Postgraduate training
courses in the field of Biotechnical Systems Engineering and
Management; research, computer -aided design;
2004 up to present- PhD in Engineering Sciences at Transilvania
University of Brasov.
Working place INMA Bucharest
Professional activity 2005 up to present, Scientific researcher. The activity consisted in
designing sub-assemblies, technical assistance in the Manufacturing
Department, experimental research activities and collaboration to
elaborate technical documentation;
2002 2005, Mechanical engineer. The activity consisted in designing
sub-assemblies, testing machinery activities, collaboration to elaborate
technical documentation and collaboration to design various sub-
assemblies.
Research activity - Research Projects in the field of PhD thesis:
- Modern technology for maize seeds processing in order to obtain high
quality products, in the context of functional and commercial
diversification requirements of food products, program AGRAL, 2002
2004;
- Modern technology for seeds calibration through realization of a
cylinder type calibrator in order to calibrate the sowing material,
program AGRAL, 2003 2005;
- The assimilation in fabrication of an universal competitive indented
cylinder separator, able to improve seeds quality, program RELANSIN,
2003 2005;
- The manufacturing of a vibratory finisher with self cleaning in order to
increase the extraction index for milled products, program AGRAL,
2004 2006;
- Researches regarding the development of a turbocleaner appropriate to
harmonized technology of precleaning for grain and technical plants,
program RELANSIN, 2005 2006.

- 18 scientific papers published in Romanian professional papers out
of which 5 scientific papers in the field of PhD Thesis (2 scientific
papers under publication)
- 3 essays presented in the preparation of the PhD School
Address Dunrii Street, Bl. D15, Sc. A, Ap. 16, Roiorii de Vede, Teleorman
County
Phone number 0728.045.004

69

LUCRRI elaborate de autor n domeniul tezei de doctorat

Conferine internaionale:
1. Soric, C.: Studii teoretice privind procedee de separare n cmp magnetic utilizate la
condiionarea cerealelor Simpozionul Tehnologii de mecanizare i echipamente tehnice
pentru agricultur i industria alimentar armonizate la practica U.E., INMA Bucureti, Mai
2007, Bucureti autor, http://www.inma.ro/inmateh;
2. Soric, C.: Studii teoretice privind procesul de lucru al separatoarelor electrostatice utilizate la
condiionarea cerealelor Simpozionul Cercetarea de excelen n agricultura i industria
alimentar din Romnia, INMA Bucureti, Iunie 2006, Bucureti autor,
http://www.inma.ro/inmateh;
3. Ggeanu, P.,Soric, C.,: Tehnologie modern de procesare a seminelor n instalaii de
mcinat porumb cu capacitate de 22 t/24 ore INMA Bucureti, Octombrie 2004, Bucureti
colaborator, http://www.inma.ro/inmateh.

Publicaii aprute n reviste recunoscute de CNCSIS:
1. Soric, C., Pirn, I., Postelnicu, E.: Metod modern de investigare a procesului de lucru al
trioarelor cilindrice, Analele Universitii din Craiova, seria Agricultur Montanologie
Cadastru Vol. XL/2 2010, ISSN 1841-8317, pag. 579-585,
http://cis01.central.ucv.ro/analele_universitatii;
2. Soric, C., Cojocaru, If., Brtucu, Gh.: Studii teoretice privind procedee de separare n cmp
magnetic utilizate la condiionarea cerealelor, n revista INMATEH III 2007, pag. 121-126,
Bucureti, ISSN 1583-1019, http://www.inma.ro/inmateh;
3. Soric, C., Cojocaru, If., Brtucu, Gh.: Studii teoretice privind procesul de lucru al
separatoarelor electrostatice utilizate la condiionarea cerealelor, n revista INMATEH II 2006,
pag. 189-196, Bucureti, ISSN 1583-1019, http://www.inma.ro/inmateh;
4. Soric, C., Cojocaru, If., Marin, E.: Tendine n domeniul construciei de utilaje pentru
condiionarea seminelor de cereale Craiova 2005, ISSN 1582-9391,
http://cis01.central.ucv.ro/analele_universitatii;
5. Ggeanu, P.,Soric, C.,: Tehnologie modern de procesare a seminelor n instalaia de
mcinat porumb cu capacitatea de 22 t/24 ore n revista INMATEH IV 2004, pag. 19-31,
Bucureti, ISSN 1583-1019, http://www.inma.ro/inmateh.

Lucrri prezentate n cadrul pregtirii la coala Doctoral:
1. Soric, C.: Stadiul actual i tendine n domeniul tehnologiilor i echipamentelor pentru
condiionarea cerealelor, Referat nr. 1, Universitatea Transilvania din Braov;
2. Soric, C.: Cercetri privind teoria i calculul proceselor i utilajelor de condiionare a
cerealelor, Referat nr. 2, Universitatea Transilvania din Braov;
3. Soric, C.: Metodica i aparatura pentru cercetarea experimental a procesului de condiionare
a cerealelor, Referat nr. 3, Universitatea Transilvania din Braov.


70

CONTRIBUII LA STUDIUL PROCESULUI DE CONDIIONARE A
CEREALELOR

Drd.ing. Cristian SORIC
Conductor tiinific: prof.univ.dr.ing. Gheorghe BRTUCU

Condiionarea mecanic a cerealelor reprezint o operaie indispensabil oricrui flux
tehnologic de valorificare ulterioar a acestora n diverse domenii, n acest cadru nscriindu-se i
cercetrile abordate n aceast lucrare, respectiv studiul procesului de condiionare mecanic a
cerealelor. Lucrarea abordeaz modelarea matematic a cinematicii condiionrii cerealelor n
trioare i studii numerice privind influena lungimii cilindrului trior asupra vitezei de deplasare
axial a materialului i sgeii segmentului ocupat de materialul util i influena debitului de lucru
asupra unor parametri calitativi i funcionali ai triorului. De asemenea, se prezint un studiu
privind influena parametrilor dimensionali ai trioarelor asupra indicilor calitativi ai condiionrii
grului i un studiu cu privire la posibilitile de optimizare a procesului de condiionare a grului n
trioare. Cercetrile teoretice au fost completate cu cercetri experimentale realizate n cadrul
laboratoarelor INMA Bucureti. Cercetrile experimentale n laborator au fost efectuate pe un stand
adaptat de autor pentru investigarea procesului de lucru al trioarelor cilindrice, iar cercetrile
experimentale n exploatare s-au desfurat pe un trior cilindric universal TCU-5, aflate n dotarea
INMA Bucureti.

CONTRIBUTIONS TO THE STUDY OF GRAIN CONDITIONING PROCESS

PhD.Stud. Cristian SORIC
Scientific Coordinator: PhD. Professor Gheorghe BRTUCU

Mechanical conditioning of grain represents an operation indispensable to every
technological flow with a subsequent exploitation in various domains, on this line being also
situated the researches approached within this paper, respectively the study of grains mechanical
conditioning process. The paper approaches the mathematical modelling for the kinematics of grain
conditioning into indented cylinder separators and numerical studies regarding the influence of the
cilinder length upon the axial speed of the material and the arrow of the segment occupied by useful
material and, at the same time, the influence of the flow rate upon some qualitative and functional
indices of the indented cylinder separators. At the same time, a study regarding the influence of
dimensional parameters of indented cylinder separators upon qualitative indices of wheat
conditioning and a study regarding the possibilities of optimizing the wheat conditioning process
into indented cylinder separators are presented. The theoretical researches were completed by
experimental researches conducted within INMA Bucharest laboratories. The experimental
researches in laboratory were performed on a test stand adapted by the author for the investigation
of the working process of indented cylinder separators, and the experimental researches in
exploitation were performed on a universal indented cylinder separator TCU-5, being owned by
INMA Bucharest.


Backup of SoricaCristianMarian

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Backup of SoricaCristianMarian

Titlu original:

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universitatea TRANSILVANIA din Braov

Facultatea de Alimentaie i Turism

S-ar putea să vă placă și