Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniera Diplomado en Energa y Desarrollo Sustentable Junio 23 de 2012

Biomasa:
Conversin y Productos (Parte II)
Profesor: Fernando Corvalan Quiroz Ingeniero Civil Qumico (PUCV, 1979)
Dr.- Ingenieur (RWTH Aachen, Alemania, 1986)

En primer lugar pido excusas

Ya que todo los que trate de transmitirles durante estas horas de hoy, es hecho desde la perspectiva de un ingeniero de procesos (qumico), y por lo tanto puede ser muy sesgado Sin embargo, ninguno de nosotros puede salir de su piel Yo a medida que envejezco, me doy cuenta de la dureza de la capa de educacin materialista que recib en mi juventud

Tpicos
Introduccin Caracterizacin de Biomasa Biocombustibles

Historia
1898: Rudolph Diesel, aceite de man 1900-1920: aceites vegetales hasta aparicin del diesel 2 1908: Henry Ford, auto a etanol Hasta que en los aos 40 se imponen los derivados del petrleo

Formas de Biomasa en la Naturaleza

Formas tpicas de biomasa y su tasa de crecimiento a nivel mundial (estado a 1981)

Formas de Biomasa Celulosa Hemicelulosa Lignina Almidn Azcar Grasas Protenas Color Total

% 65 17 17

MM Toneladas/ao 100 27 27 1,05 0,1

1 (juntos en total) 0,13 en total

100

155,28

Caracterizacin de Biomasa
Segn el compuesto o grupo de compuestos preponderantes en la biomasa vegetal: HIDRATOS DE CARBONO Biomasa lignocelulsica: aquella donde predominan las celulosas de hemicelulosa, holocelulosa y lignina. Biomasa amilcea: aquella en que los hidratos de carbono predominantes se encuentran en forma de polisacridos de reserva tales como almidn o inulina. Biomasa azucarada: aquella cuyo principal componente hidrocarbonado est constituido por azcares, ya sean monosacridos (glucosa o fructuosa principalmente) o disacridos tales como la sacarosa. Biomasa energtica: incluye los materiales de origen biolgico que o pueden ser empleados con fines alimenticios o industriales.

Celulosa
La mas abundante sustancia orgnica Es un polisacarido, compuesto de cadenas de glucosa pura (C6H10O5), las que se mantienen unidas por medio enlaces de puentes de hidrgeno Es insoluble en agua y solventes orgnicos Se hidrata en presencia de cidos y bases

Hemicelulosa
Las plantas tipo madera se componen de alrededor de un 20% a un 40% de hemicelulosa
Esta es tambin un polisacarido, compuesto no solamente de glucosa pura, sino tambin de otros tipos de azcar (azcares C5 y C6)

Lignina
Representa alrededor del 30% de las plantas tipo madera Su intervencin en la matriz de celulosa provoca la transformacin de las clulas de las plantas en algo parecido a la madera Es soluble en soda y bisulfito de calcio Es insoluble en agua Impide el ataque qumico y enzimtico de la celulosa

Almidn
Es tambin un polisacrido: con enlaces ms dbiles que celulosa y hemicelulosa Se entiende por azcar por el contrario a monmeros de azcar, que se encuentran en forma pura en la caa de azcar u otras plantas azucaradas
Debido a los enlaces ms dbiles, se prestan el almidn y azcar para una separacin qumica o enzimtica menos laboriosa

rdenes de Magnitud de Influencia

Comparadas con la celulosa, la hemicelulosa y la lignina aportan poco a la biomasa
El almidn (1050 MM t/a), azcar (100 MM t/a), as como grasas, proteinas y colorantes (130 MMt/a), constituyen slo aproximadamente un 1% de la produccin mundial de biomasa

El ltimo grito de la moda: Biorefineras

Concepto de biorefinera: anlogo a una refinera de petrleo, convirtiendo distintos tipos de biomasa a un variado espectro de productos biobasados:
electricidad, combustibles, compuestos qumicos intermedios y productos de consumo.

Tipos de Biorefineras: 3
1 Generacin: Sin flexibilidad de funcionamiento, como por ejemplo, una planta de etanol en base a molienda seca. 2 Generacin: Capacidad para producir una gran variedad de productos finales, dependiendo de la demanda existente, como por ejemplo, la tecnologa de molienda hmeda. 3 Generacin: Aun no desarrolladas, y emplearn biomasa agrcola o forestal para producir una multiplicidad de corrientes producto, como seria por ejemplo etanol para combustibles, qumicos y plsticos.

Caracterizacin: poder calorfico

Poderes calorficos (energa liberada en la combustin de 1 kg de combustible. Puede ser: Superior o PCS, inferior o PCI. Adems se deben tomar en cuenta:
1) Poder comburivoro: aire necesario para la combustin completa de 1 kg de combustible 2) Poder fumgeno: humos generados durante la combustin completa de 1 kg de combustible 3) Temperatura de combustin (alcanzada en los humos producidos) 4) Eficiencia de la combustin: depende de:
a) Grado de combustin total b) Contenido de humedad c) Exceso de aire usado

PODER CALORIFICO SUPERIOR (PCS): Energa total producida por la combustin en un calormetro a volumen constante y donde el agua vaporizada se encuentra en estado liquido al efectuar la medicin.
La determinacin se lleva a cabo a 30 C

PODER CALORIFICO INFERIOR (PCI): Resulta de restar del PCS el calor latente de vaporizacin de agua formada en la combustin y arrastrada por los humos en un proceso de combustin a presin constante.
Si no se especifica lo contrario, se entiende que el PCI se refiere a materia seca. Si no se especifica lo contrario se entiende referido a materia seca (0% humedad).

Frmulas de Clculo
A partir de los datos del contenido en C, H, O, y S de los combustibles (expresados en kg de elemento /kg de combustible) se puede establecer el PCS y el PCI segn las formulas generales:
PCS (kcal/kg) = 8.100C+34.100(HO/8)+2.500S PCI (kcal/kg) = PCS-665(9xH)

Relacin entre la razn atmica O/C y H/C para distintos tipos de combustibles fsiles comparados con biomasa

1.8

Biomasa

Razn atmica H/C

1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 Antracita 0.2 0.4 0.6 0.8
Aumento del Poder Calorifico

turba Carbon vegetal carbon

Madera Lignina Celulosa

Razon atmica O/C

Razn de Exceso de Aire ()

Se define como la razn entre la cantidad de aire de combustin disponible y la cantidad estequiomtrica de aire de combustin.

Caractersticas fsicas, qumicas y energticas de los biocombustibles

Fsicas Estado fsico (s,l,g) Densidad o volmen especfico Densidad aparente (masa a volmen total, incluye el volmen de aire contenido). Se aplica a combustibles slidos y gaseosos Contenido de humedad (% sobre peso hmedo) Viscosidad (lquidos) Granulometria (triturados o pulverizados)

Caractersticas qumicas
Composicin centesimal en los principales elementos:
Carburantes (C e H, principalmente) Comburentes (O) Productores de contaminacin (N,S, principalmente) Metales alcalinos (Na y K, principalmente) Contenido de cenizas (% sobre el peso seco del combustible)

Normativas de anlisis estndares

Anlisis inmediato:
Incluye carbono voltil, carbono fijo y cenizas (%s en base seca)
Carbono voltil : fraccin que se gasifica inicialmente (material celulosico) Carbono fijo : fraccin de lignina que queda mayoritariamente en los carbones (carbonizacin)

Determinacin de los parmetros

Voltiles (vol): muestra se somete a 950 C durante 45 minutos en una mufla con el crisol tapado (Norma ASTM D 1762-64) Cenizas (Cen): muestra (aprox. 2 g)se somete a 815 C durante 5 horas en crisol abierto Carbono fijo (Cf ): diferencia a 100 de cenizas y voltiles

Otros elementos
Anlisis elemental: Comprende las determinaciones de C, H, S, O y Cloruros Caracterizacin de las cenizas: se determinan los siguientes compuestos:
En ppm: Ag, As, Ba, Cd, Co, Cr, Cu, La, Li, Mo, Nb, Ni, Pb, Sn, Sr, V, W, Zn En %: Al2O3, CaO, Fe2O3, K2O, MgO, MnO, Na2O, P2O5, SiO2,TiO2

Plantas Trmicas: ejemplo Ciclo Rankine

1. 30 MW-1.200 MW 2. Eficiencias: hasta 40% 3. Para: carbn, GN, Residuos, biomasa, Fuel Oil N2, etc
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Ciclo Combinado con Gasificacin Integrada: IGCC

1. Hasta 335 MW (carbn); 6 MW para biomasa 2. Eficiencia: 46 % (carbn), 33% (biomasa) 3. Para: Carbn, Biomasa y residuos pesados de petrleo

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Lecho Fluidizado Atmosfrico :AFBC

1. Hasta 300 MW 2. Eficiencias hasta 38% 3. Para (principalmente): carbn y biomasa

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Lecho Fluidizado Presurizado :PFBC

1. Hasta 350 MW 2. Eficiencias hasta 43 % 3. Para (principalmente): carbn y biomasa

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Emisin de Contaminantes por combustible

Combustible SOx NOxtrmico NOxcombustible carbn GN FuelOilN2 FuelOilN6 Biomasa ResiduosPesados Factorcondicionante 1 2 3 1:ContenidodeAzufreenelCombustible 2:DiseodeQuemadores 3:ContenidodeNitrgenoenelCombustible 4:caractersticasdelaCombustin 5:Contenidodecenizasyotroselementos CO CO2 COVs Partculas Txicos

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Combustible por tecnologa

Combustible
Turbina a gas

Ciclo Stig

Turbina a vapor

CC No Si Si No No No

motores

IGCC Si No No No Si Si

AFBC Si No No No Si No

PFBC Si No No No Si No

Carbn GN F-O N2 F-O N6 Biomasa Aceites pesados

No Si Si No No No

No Si Si No No No

Si Si Si Si Si Si

No Si Si Si No No

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Puntos de Emisin de Contaminantes:

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31

Tipos de Tecnologa: 3 tipos

Termoqumicas: usan altas temperaturas para convertir biomasa como materia prima a energa, tpicamente en forma de electricidad y calor. Bioqumicas: emplean agentes biolgicos para convertir biomasa en energa, generalmente en forma de combustibles lquidos y gaseosos. Qumicas: se ayudan de agentes qumicos para convertir biomasa en energa, generalmente en forma de combustibles lquidos.

Situacin del estado de arte

9 tecnologas 2 bien consolidadas:
Combustin Digestin anaerobia

En Chile (con ayuda de la GTZ) se han llevado a cabo estudios orientados a:

Quema de lea Biogas a partir de desechos
Y su uso en cogeneracin

A continuacin
Les presento la diapositiva ms importante de esta presentacin:
Aquella que resume todo, absolutamente todo Es decir lo que todos andamos buscando a veces

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Combustin de slidos de biomasa

Proceso de descomposicin qumica a travs del cual la biomasa se convierte al estado gaseoso en presencia de una cantidad suficiente de oxigeno ( > 1)

Reaccin de Combustin
En ausencia de Na, K, Cl, etc: CH1.44 O0.66 + 1.03 (O2 + 3.76 N2) -> intermedios (C, CO, CO2, CmHn, etc.) > CO2 + 0.72 H2O + (-1)O2+ 3.87N2 439 kJ / kmol
donde CH1.44 O0.66 designa la composicin promedio de una biomasa tpica usada para la combustin (madera, paja u otro material similar)

Pero se producen una serie de contaminantes

Compuestos no quemados tales como CO, CxHy, alquitrn, carbn, H2, HCN, NH3, y N2O. Contaminantes formados por combustin completa tales como NOx (NO y NO2),CO2, y H2O. Cenizas y contaminantes tales como partculas de KCl, SO2, HCl, Cu, Pb, Zn, Cd, orgnicos, etc.

Procesos de Control de la Contaminacin

Medidas primarias (material particulado durante la combustin) Secundarias (NOx en gas de salida).

Las famosas 3 Ts: temperatura, tiempo y turbulencia

La combustin completa depende de: Temperatura, tiempo de residencia y turbulencia.
La mezcla entre gases combustibles y aire, limita la calidad de los gases de salida, mientras que las exigencias de temperatura (alrededor de 850 C) y tiempos de residencia (alrededor de 0,5 s), pueden ser fcilmente logradas Las condiciones optimas de mezclado pueden ser alcanzados en lechos fijos en combustin en 2 etapas.

Mejoramiento del diseo de los hornos

Puede ser abordado empleando herramientas tales como la dinmica de fluidos computacional (CFD) Es hoy por hoy una metodologa estndar para calcular la distribucin de flujo en los hornos Adems la qumica de reacciones en fase gas puede ser implementada en los cdigos de programacin CFD.
Sin embargo, existe una necesidad de investigacin en lo que refiere a las reacciones heterogneas durante los procesos de secado, transporte, desvolatilizacin y gasificacin de biomasa slida antes de la entrada a la combustin en fase gaseosa.

Tomado de la referencia 6 de apuntes

Horno comercial
1: alimentador, 2: horno, 3: aire primario, 4: aire secundario, 5: cmara de post combustin; 6: intercambiador de calor, 7: cicln, 8: remocin de ceniza

Mas de ello
Donde 1: alimentador, 2: parrilla mvil, 3: aire primario, 4: aire secundario, 5: cmara de post combustin; 6: intercambiador de calor, 7: cicln, 8: remocin de ceniza

Etc., etc.

Vista panormica

Tipos de hornos y condiciones de flujo

Mas

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Gasificacin
Gas resultante: monxido de carbono (CO), dixido de carbono (CO2), hidrgeno (H2), metano (CH4), alquitrn, agua y pequeas cantidades de hidrocarburos tales como el etano. Gas de bajo poder calrico (de 4 a 7 MJ/m3); si se emplea O2 se pueden alcanzar de 10 a 18 MJ/m3. La tecnologa ms empleada es, sin embargo, la que utiliza aire como agente oxidante, por razones econmicas y tecnolgicas.
En los gasificadores el combustible slido se calienta por combustin de una parte del combustible. Los gases de la combustin se reducen seguidamente pasndolos a travs de un lecho de combustible a alta temperatura.

Gasificador de corriente ascendente o de tiro directo

La toma de aire se encuentra en el fondo y los gases salen por arriba Cerca de la parrilla, en el fondo, tienen lugar las reacciones de combustin, que van seguidas de reacciones de reduccin algo ms arriba, en el gasificador En la parte alta del gasificador tiene lugar el calentamiento y pirlisis de la carga, como resultado de la transferencia de calor, por conveccin forzada y radiacin, de las zonas inferiores. Los alquitranes y productos voltiles producidos durante este proceso son transportados por la corriente de gas. Se remueven las cenizas del fondo del gasificador.

Gasificador de corriente descendente o de tiro invertido

el aire de primera gasificacin se introduce en la zona de oxidacin del gasificador o por encima de sta. El gas pobre sale por el fondo del aparato de modo que el combustible y el gas se mueven en la misma direccin En particular, los materiales blandos y de baja densidad ocasionan problemas de circulacin y una cada excesiva de presin y, el combustible slido hay que convertirlo en grnalos o briquetas antes de utilizarlo formacin de escoria 350 kWe como mxima potencia

Gasificador de tiro transversal

adaptacin para el empleo de carbn vegetal. La gasificacin del carbn vegetal produce temperaturas muy elevadas (1500C y ms) en la zona de oxidacin que pueden producir problemas en los materiales el propio combustible (carbn vegetal) sirve de aislamiento contra estas altas temperaturas. puede funcionar en instalaciones inferiores a 10 kWe. capacidad mnima de transformacin del alquitrn y la necesidad consiguiente de emplear carbn vegetal de alta calidad

Gasificador de lecho fluidizado: Uso por encima de los 500 kWe

Se sopla aire a travs de un lecho de partculas slidas a velocidad suficiente para mantenerlas en estado de suspensin. Se calienta externamente el lecho y el material de alimentacin se introduce tan pronto como se alcanza una temperatura suficientemente elevada. Las partculas del combustible se introducen al reactor, se mezclan muy rpidamente con el material del lecho y se calientan casi instantneamente alcanzando la temperatura del lecho el combustible se piroliza muy rpidamente. En la fase de gas, se produce una nueva gasificacin y reacciones de transformacin de los alquitranes.

CONDICIONES OPTIMAS DE GASIFICACION

Combustible

T
0C

Flujo de aire

Concentracion del gas producido

kg/kg
combustible

mol % CO H2 15.8 25.1 22.5 21.3 22.7 23.2 19.2 17.1 CO2 H2O N2 CH4 H2S 0.1 0.1 1.0 1.0 1.3 1.8 0.4 0.2 0.3 0 0 0 0 0 0.3 0.1

carbon

832 Aceites vegetales 875 Paja 659 Madera tratada 655 Madera no tratada 642 Pasto/ plantas 621 Lodo 600 Purin 600

2.84 3.84 1.40 1.63 1.45 1.24 1.24 1.25

32.4 27.5 20.5 19.4 17.7 14.6 5.6 3.8

0.9 0.5 50.0 0.3 0.3 46.7 11.3 6.3 38.4 11.2 6.2 40.9 12.6 7.6 38.0 14.5 9.7 36.3 14.7 18.6 41.2 14.7 24.6 39.5

PROPIEDADES DE BIOCOMBUSTIBLES
Combustible Anlisis aproximado % peso anlisis elemental % peso orgnicos

H 2O

Ceniza Fraccin orgnica

carbon
Aceites vegetales

Paja Madera tratada

Madera no tratada

Pasto / plantas Lodo Purin

11.5 8.5 0 0 12.7 6.4 14.6 4.4 19.8 1.8 24.2 5.5 32.5 25.7 43.6 17.2

80.0 100 80.9 81.0 78.4 70.3 41.8 39.2

78.2 75.4 48.9 51.5 50.8 49.7 50.2 50.2

4.9 11.7 6.0 6.0 6.1 6.0 7.1 6.5

13.3 12.9 43.9 41.3 42.7 42.7 34.9 34.6

1.5 0 0.8 1.2 0.4 1.3 5.6 5.2

1.7 0 0.2 0.1 0.1 0.2 1.8 0.9

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Pirlisis
Proceso de oxidacin parcial y controlada (quemado casi en ausencia de aire, = 0)), a temperatura elevada
Permite obtener como producto una combinacin variable de combustibles slidos (carbn vegetal), lquido (efluente piroleoso) y gaseosos (gas pobre).

Etapas de la pirlisis
Hasta los 120 C: una prdida de agua y de otros productos voltiles (deshidratacin de la materia orgnica). A los 275 C: desoxigenacin y desulfuracin, por lo que se efecta la disociacin molecular de agua y dixido de carbono, y comienza la liberacin de sulfuro de hidrgeno. Entre los 340 C: empieza la rotura de enlaces en compuestos aliftico, por lo que se da la liberacin de metano y otros compuestos alifticos ligeros. Hasta los 380 C: comienza la etapa de carbonizacin (concentracin de carbn en los residuos). A los 400 C se rompen los enlaces C-N y C-O. Entre los 400 y 600 C se lleva acabo la descomposicin de los materiales bituminosos; generndose aceites y alquitranes como productos secundarios de la pirlisis. A los 600 C se efecta el craking del material bituminoso, generndose hidrocarburos gaseosos de cadena corta e hidrocarburos aromticos. Por arriba de los 600 C se generan los compuestos aromticos voltiles.

Ventajas de la Pirlisis
Permite transformar a muchos procesos industriales lineales en cclicos Maneja todo tipo de material orgnico con alto valor calrico Los residuos se transforman en una fuente de energa que en una pequea proporcin mantiene el sistema, siendo el resto utilizable. Permite tratar los lodos de las plantas de tratamiento. Sistema cerrado: no genera emisiones Desventaja principal: alto costo de inversin, el cual puede ser recuperable

Combustibles producidos
Aceites que resultan de condensar los vapores de la pirlisis, con poder calorfico de 25 MJ por kg (contiene hidrocarburos aromticos). Gas formado por monxido de carbono, metano e hidrgeno, adems de una gran cantidad de dixido de carbono, con poder calorfico de 8 a 15 MJ por m3, contra 34,8 del gas natural Slidos carbonosos constituidos por carbones, alquitranes y cenizas. El carbn vegetal producido tiene poco azufre, luego es ambientalmente amigable, con poder calorfico de 25 a 30 MJ por kg.

Tipos de Tecnologas de Pirlisis

Pirlisis convencional. Se lleva a cabo con temperaturas inferiores a 500 C, bajas velocidades de calentamiento y tiempos de residencia de entre medio minuto y cinco minutos. Se obtienen cantidades parecidas de slido, lquido y gas. Pirlisis rpida o "flash" a altas temperaturas. Se maximiza el rendimiento a gas con altas temperaturas (mayores de 700 C), con velocidades de calentamiento altas y cortos tiempos de residencia.

Reactor Piroltico
El reactor piroltico, consta de una retorta (cmara) calentada con gas, hermtica y revestida con una chaqueta aislante. o La retorta gira lentamente y tiene una pequea inclinacin en el sentido de alimentacin hacia la descarga. o Los residuos son alimentados a travs de un sello que abre intermitentemente y son sometidos a la temperatura requerida en una atmsfera deficiente o libre de oxgeno.

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Biodiesel
Segn la definicin de American Standards for Testing and Materials): steres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites vegetales y que se emplean en:
motores de ignicin de comprensin (motores diesel) calderas de calefaccin

Historia del Biodiesel

1900 Rudolf Diesel: Aceite de mani 1920 Shay: Aceite de palma 2 Guerra Mundial: Aceites vegetales Crisis del petrleo (1973-1979): Aceites vegetales 1980: Dilucin de aceite en gasleo, Mezcla de aceite y disolvente, Pirlisis del aceite Situacin actual: Procesos de transesteriferificacin cataltica de aceites vegetales

Prensado / Extraccin/Biodiesel
Se somete el aceite a un proceso de transesterificacion (hidrlisis de los enlaces ester de los trigliceridos)
En el proceso se libera glicerina Las cadenas de los cidos grasos reaccionan con un alcohol, formando el biodiesel

Proceso
Se usa un catalizador (KOH)
Genera como residuo glicerina
A partir de 1,05 t de aceite con 0,11 t de metanol se pueden obtener 1 t de ester metlico (biodiesel) para dar un residuo de 0,1 t de glicerina y 0,023 t de cidos grasos La glicerina, es un subproducto que puede venderse a las fbricas de jabn.

Reaccin qumica

Produccin de Biodiesel

Ventajas del biodiesel

Es un combustible ecolgico de origen renovable Es seguro, fcil para transportarlo y almacenarlo. Es biodegradable como el azcar ES 10 veces menos txico que la sal de cocina Tiene un punto de inflamacin aproximadamente de 150 C, comparado al diesel su punto de inflamacin es 50 C. Su uso reduce aproximadamente en 80% las emisiones de anhdrido carbnico y un 100% las de dixido de azufre

Continuacin
Disminuye en 90% la cantidad de hidrocarburos totales no quemados y entre el 75%- 90% en los hidrocarburos aromticos. El uso de biodiesel puede extender la vida de los motores por que posee mejor calidad lubricante que el diesel. Los derrames en las aguas de ros y mares son menos contaminantes que otros combustibles. Los olores de la combustin son aromas de palomitas de maz o papas fritas. En diversos estudios realizados, se demostr que el biodiesel reduce en un 90% el riesgo de contraer cncer.

Desventajas del Biodiesel

A bajas temperaturas puede llegar a solidificarse y producir obstrucciones en los conductos. Por sus propiedades solventes, puede ablandar y degradar ciertos materiales como el caucho natural y la espuma de poliuretano. Se tiene que cambiar algunas mangueras del motor antes de usar el biodiesel (vehculos antiguos). Produce un mayor consumo en los vehculos debido a que tiene menos poder calorfico y tarda ms tiempo en combustionar.

Principales productores a nivel mundial

Produccin mundial de biodiesel (1991 a 2005)

La produccin se ha cuadruplicado,mientras que la produccin de bioetanol solo creci al doble y la de petrleo creci un 7%

Biodiesel:
Se obtiene a partir de:
Aceite comestible en desuso (aceite recocido) Aceites vegetales (rapeseed) colza, canola o raps) (Chile) Girasol(oleaginosas en EU) Soya(Argentina) Palmera africana 76 (Brasil)

6/21/2012

ERNC y tercer mundo

ERNC (Energas Renovables No Convencionales, en Chile) Qu tipo de energa: fotovoltaica, elica, Hidrgeno, o biomasa? Respuesta lgica: para pequeos villorios en zonas tropicales, indudablemente, biomasa (si es posible), en forma de por ejemplo, biodiesel, fabricado a partir de aceites vegetales
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Ya es tiempo de introducir ejemplos de la ECONOMA AZUL

2004: Centro de Investigacin Ambiental Las Gaviotas, inaugur la primera planta de produccin de biodiesel, a partir de aceite de palma (de una zona tropical) La productividad posible de obtener por hectrea por ao es muy superior a la que se alcanza en zonas templadas donde se ha estudiado en detalle 6/21/2012 78 (Europa, Japn y USA)

segunda ventaja:
El proceso de extraccin de aceites es mucho ms sencillo:
A menudo es suficiente llevar a cabo una filtracin, comparado con la necesidad de esterificar de zonas templadas y remover la glicerina para prevenir el congelamiento en el invierno, para lo cual se usan sustancias txicas (metanol, soda custica)
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Adems (otras ventajas):

Las plantas tropicales tienden a producir aceites vegetales, cuyas caractersticas de combustin son MUY superiores a los tipos de diesel usados en el hemisferio norte (tanto biodiesel o fsiles) Adems el biodiesel tropical es rico en oxgeno. Luego esto: se mejora la combustin y se reduce la formacin de particulado en un 85%
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y por supuesto no hay que olvidar que:

El biodiesel es neutro en carbono, ya que es un combustible renovable
Su quema no contribuye al cambio climtico, y:

Por el contrario:
Debido a que la cosecha anual de frutas es la nica que se usa para obtener energa, el resto de los rboles continan fijando carbono
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La gran innovacin es otra:

Las Gaviotas reconvirtieron 8000 ha nuevamente en selva tropical
El experimento fue conducido en la regin de Vichada, bordeando el ro Orinoco en el lado este de Colombia Tomando un poco ms de 2 dcadas el equipo liderado por Paolo Lugari, demostr que es posible transformar totalmente la ecologa de una regin
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En concreto:
Simbiosis entre pino caribeo (Pinus Caribbea) y hongos micorriticos (Pisolithus tinctorius) convirtieron la sabana en bosque, por medio de: El monocultivo reacondicion el suelo, la hidrologa y el microclima, seguida por Accin de las fuerzas naturales para crear un bosque de gran diversidad
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Resultados:
De las 1.100 especies de palmas originales, 100 han mostrado ya ser adecuadas para la produccin de biodiesel Un total de 250 se han dejado crecer sin problemas
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Que orgullosos deben estar

Paolo Lugari

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Ingenieros colombianos y americanos (Colorado)

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Tractores a Biodiesel:

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Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Etanol:
Biocombustible ms usado hoy en da Se puede elaborar: mediante fermentacin de productos azucarados (caa de azcar y remolacha)
De granos de cereales (trigo, cebada, maz) previa hidrlisis o transformacin de azcares fermentables del almidn contenido en ello 6/21/2012 88 De papas

Uso:
Sustituye la gasolina, ya sea como nico combustible o en mezclas, las que dependen del tipo de clima (ms favorable en climas clidos) Etanol puro: motores especiales Mezclas: no requiere cambios en vehculos, pero debe 89 ser deshidratado

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Fermentacin Alcohlica
Es un proceso de descomposicin bioqumica directo:
Un material que contiene glucosa, se descompone qumicamente en presencia de oxigeno usando enzimas (catalizadores orgnicos) para formar etanol y dixido de carbono

Materias primas y proceso

Las materias primas que tienen azcares fciles de extraer y transformar
(semillas de cereal y de maz, tubrculos, caa de azcar, materias celulsicas y hemicelulsicas (paja, madera), etc)

Mediante la fermentacin de las materias azucaradas de los vegetales se obtiene bioetanol, (C2H5OH)
Se utiliza en los motores de encendido por chispa, mezclado con la gasolina o como nico combustible

Usos del bioetanol

Son: 1. la fabricacin del ETBE, 2. mezcla directa con gasolina, 3. como combustible principal en los motores de gasolina o 4. mezcla directa con diesel.

En relacin al ndice de octanos

El aditivo que se aade a la gasolina para aumentar el ndice de octanos es el metil terciario buril ter, MTBE, que se obtiene del metanol.
Es un producto derivado del gas natural o del carbn, un lquido txico que inicia la evaporacin a temperaturas moderadas, a partir de 34 C.

bioetanol en forma de ETBE. Cumple mejor tal objetivo por razones fsicas de mezcla y produce menos contaminacin residual que el MTBE.
Es la mejor va para introducir la biomasa en el suministro de combustibles de automocin. Puede alcanzarse con ella hasta el 5% del consumo de gasolinas.

Ventajas del Bioetanol

Las ventajas de usar el bioetanol son:
1. Mejora del ndice de octanos 2. Mayor calor de vaporizacin 3. Temperatura de llama menor, consiguindose una menor prdida de calor por radiacin 4. Mayor volumen de gases en la combustin, lo que significa una mayor presin y una mayor energa mecnica producida. 5. Velocidad de llama mayor, esto se traduce en un desarrollo ms eficiente del par del motor. 6. Mejora la biodegradabilidad de la gasolina. 7. Reduce el nmero de compuestos aromticos en la gasolina, y por lo tanto, reduce las emisiones de benceno a la atmsfera.

Desventajas
Eleva la presin de vapor (esto se produce en la mezcla directa) Tiene afinidad por el agua.

produccin de bioetanol a partir de cereales con el mtodo de molienda seca

Formacin de etanol mediante el mtodo de molienda hmeda

hidrlisis cida para la produccin de Bioetanol

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Etapas de la fermentacin bacteriana

Biodigestor: modelo hind

Posee cmara flotante que recoge los gases

Produce 0,5 a 1 m3 de biogas por volumen de reactor por da

Alcanza una mxima eficiencia de 50 % en 15 a 20 das

Biodigestor: modelo chino

Produce 0,15 a 0,2 m3 por m3 por da

Alcanza una mxima eficiencia de 50 % en 30 a 60 das

Digestores de lecho fijo: Filtros anaerobios Esquema

gas

lquido sobren.

MANTO

afluente crudo

lodo descartado

Impide el arrastre de biomasa mediante un lecho inerte, sobre el cual se fijan los microrganismos Los soportes son de plstico, silicatos ,entre otros, con superficie especfica entre 100 a 200 m2/m3 Adecuado para aguas con cargas contaminantes de 10 a 20 g de DQO/L y relativamente pocos slidos en suspensin (200 a 300 g/m3), con tiempos de retencin de 0,5 a 3 das. La velocidad de ascensin del afluente debe ser baja (de 0,01 a 0,1 m/h)

Digestores de lecho expandido o fluidizado esquema

gas

Bacterias adheridas a partculas inertes (arenas, plsticos,etc) Expansin del lecho del 20%: expandido, del 100%:fluidizado 4000 m2/m3 Afluentes con elevadas cargas de contaminacin (10 a 40 g DQO/L, con slidos en suspension entre 20 a 100 g/m3 , tiempos de residencia entre 0,3 a 1 da y velocidades de ascension de lquido entre 2 a 10 m/h en el lecho expandido y de 6 a 20 m/h en el lecho fluidizado

efluente Superficie especfica: 1000 a

LECHO EXPANDIDO O FLUIDIF.

afluente

Digestores de manto de lodos : UASB Esquema

gas

efluente

MANTO DE LODO CAPA DE LODO

Upflow anaerobic sludge blanket Los lodos (biomasa) floculan y coagulan sin necesidad de soporte El gas producido mantiene la biomasa en suspensin Se usa para DQO entre 10 a 20 g/L, con baja concentracin de slidos (20 a100 g/m3) Tiempos de retencin es de 1 a 2 das Se usa para efluentes con materias fcilmente digeribles

afluente

Eficiencia de degradacin anaerbica

Para un poder calorfico de biogas de 4.500 a 6.300 kcal/m3 y combustin completa se puede: Hacer funcionar una mquina de 2 hp por 2 horas Proveer 1,25 kWh de electricidad Permitir cocinar 3 comidas para 3 personas Proporcionar 6 horas de luz equivalente a una ampolleta de 60 W Refrigerar de 1 m3 por 1 hora Incubar un 1 m3 por 0,5 horas

Eliminacin de CO2
La forma ms sencilla de eliminar el CO2 consiste en absorber el gas en agua.
Sin embargo requiere mucha agua (489 L para absorber 1 m3 de biogas (35% de CO2)

Mejor sera
es mejor absorber en solucin alcalina como NaOH, Ca(OH)2 y KOH 2 NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O Na2CO3 + CO2 + H2O2NaHCO3 la cal apagada es ms barata y disponible en la mayor parte de las localidades: Ca(OH)2 + CO2CaCO3 + H2O Una mezcla de 1 kg de cal apagada en 1 m3 de agua basta para remover casi 3 L de CO2 o 86 L de biogas (35% CO2)

Eliminacin de H2S
El Na2CO3 puede ser usado para eliminar el cido sulfdrico (H2S), partiendo de la base de que el tiempo de contacto es lo suficientemente largo para que ocurra la reaccin:
H2S + Na2CO3 NaHS + NaHCO3

Digestor anaerbico
VG

Descarga Reciclo o Tratamiento Intercambio Inico

Osmosis Inversa

Filtracin

Resinas polimricas

Tratamiento de riles al Interior de la industria

Precipitacin

Adsorcin con carbn

Oxidacin

Oxidacin Reduccin

Tratamiento anaerbico

Sorcin

Adsorcin

Oxidacin con aire hmedo

Biofiltracin

Membranas Ril de proceso

Oxidacin qumica

Desorcin con aire o vapor de agua

Metales Pesados

Qumicos Orgnicos

Voltiles: Orgnicos, Amoniaco

Estrategia general deTratamiento de riles

Potencial combustible que se daa: Planta el Trebal

Plantas Energticas

Residuos de Cosechas

Restos orgnicos secundarios

Restos Orgnicos

Cosecha, Acopio y Materializacin

Preparacin (Prensado,
secado, Humectado, mezclado, etc)

Transporte (Camin, Tractor,

Correa transportadora, barco, etc.)

Almacenamiento (estanques,
Silos, etc.)

Conversin Termo-Qumica
Combustible slido
Carbonizacin Gasificacin Pirolisis

Conversin Fsico-Qumica
Prensado/ Extraccin Esterificacin

Conversin Bio-Qumica
Fermentacin Digestin Digestin Alcohlica Anaerbica Aerbica

Carbn

Gas

Aceite de Pirolisis

Etanol Aceite Vegetal Metilester

Biogas

Combustible slido

Combustible gaseoso

Combustible liquido

Combustin
Energa elctrica (Fuel cell)

Energa Trmica
Conversin Trmica a mecnica

Calor

Trabajo Mecnico

Tipos Energas
Elica Hidroelctrica Qumica Trmica Nuclear

Fsiles

Biomasa

Geotrmica

Solar

Combustin Calor

Energa Trmica Trabajo Mecnico

Conversin Trmica a mecnica

Energa Elctrica

Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniera Diplomado en Energa y Desarrollo Sustentable

Fin de la Presentacin
Gracias por su atencin