Livre Eau

Purication de leau dans lindustrie
Enrico Riboni
Remerciements
Ce livre est issus des cours Pratiques et economie de la purication de leau dans
lindustrie organises par la Fondation Suisse pour la Recherche en Microtechnique. Ces
cours de formation continue sadressent à des praticiens de lindustrie. Tout comme ces
cours, le present livre ne sadresse donc pas ` a des personnes ayant dej` a des connaissances
approfondies en chimie de leau ou en traitement de leau, mais ` a des ingenieurs et
techniciens ayant des bases techniques generales mais pas de connaissances particulières
concernant leau : ce livre constitue une introduction ` a ce domaine.
Je tiens ` a remercier Monsieur Fischer, Directeur de la Fondation Suisse pour la Re-
cherche en Microtechnique, qui ma permis de faire ces cours et ma encourage à les
ameliorer continuellement.
Mes remerciements vont aussi ` a tous les participants des cours de purication de leau
de la Fondation Suisse pour la Recherche en Microtechnique depuis 1997, qui, par leurs
avis et propositions damelioration du cours nous ont permis dameliorer le cours et ont
donc une part de merite signicative pour ce qui est de la qualite du present ouvrage.
Lauteur
Ingenieur mecanicien dipl ome de lEcole Polytechnique Federale de Lausanne, Enrico
Riboni a acquis sont experience de traitement de leau dabord en travaillant comme
chef de projet auprès dun grand bureau dingenieurs-conseils, puis comme responsable
de la liale Europe et Moyen-Orient dun fabriquant de materiel de traitement de leau
pour lindustrie (Osmonics devenue depuis GE Water), et ensuite comme fondateur
de la societe ozone.ch, quil a dirigee davril 2000 ` a decembre 2012.
Disponibilite
Ce manuel est disponible gratuitement en telechargement en format PDF ` a partir du
blog dEnrico Riboni.
Copyright
c Enrico Riboni, Chezard-Saint-Martin, Suisse, 1997-2012. Le manuel peut etre utilise
librement pour un usage en enseignement, entreprise et en cadre prive. Il ne peut en
aucun cas etre propose à la vente.
Purication de leau i Enrico Riboni
Table des matières
I. Introduction et rappels 1
1. Introduction 2
1.1. Leau : aussi omnipresente que meconnue . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2. Rappel historique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3. Tendances actuelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Introduction à la chimie de leau 6
2.1. Limportance de la chimie de leau pour le praticien . . . . . . . . . . . . 6
2.2. Quest-ce que leau ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3. Les classes de polluants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4. Les unites de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4.1. Unites de mesure des substances dissoutes . . . . . . . . . . . . . 9
2.4.2. Unites de mesure des solides en suspension . . . . . . . . . . . . . 9
2.4.3. Durete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5. pH, acides et bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.6. Oxydoreduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.7. Conductivite de leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8. Dissolution et precipitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.9. Les diagrammes de Pourbaix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.10. Lequilibre calco-carbonique de leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3. Les polluants dans leau 22
3.1. Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2. Calcium Ca
++
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3. Magnesium Mg
++
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.4. Bicarbonate HCO
3
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.5. Fer Fe
++
, Fe
+++
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.6. Silice SiO
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.7. Gaz carbonique CO
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.8. Chlore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.9. Trihalomethanes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.10. Que faut-il analyser ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
ii
Table des matières Table des matières
II. Les technologies de la purication de leau 27
4. Filtration et microltration 28
4.1. Quelques denitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2. Filtration particulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2.1. Pourquoi ltrer ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2.2. Les mecanismes de ltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2.3. Classication des types de ltres . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2.4. Filtres-presses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.2.5. Les ltres à poche ou ` a panier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.2.6. Etude de cas : consequences de lutilisation dun ltre ` a poche . . 33
4.2.7. Filtres ` a cartouches lavables et ltres autonettoyants . . . . . . . 35
4.2.8. Filtres ` a sable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2.9. Etude de cas : ltres à sables, retrolavage . . . . . . . . . . . . . . 39
4.2.10. Filtres à cartouches consommables . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.2.11. Le choix dune technologie de ltration . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.3. Microltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.3.1. Denition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.3.2. Types de cartouches ltrantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.3.3. Le choix de la cartouche ltrantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5. Procedes membranaires 47
5.1. Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.2. Osmose inverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.2.1. Principe de losmose inverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.2.2. Equations fondamentales de losmose inverse . . . . . . . . . . . . 50
5.2.3. Exemples dunites dosmose inverse . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.3. Ultraltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
5.4. Nanoltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
6. La maintenance des osmoseurs 61
6.1. Suivi des performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.1.1. Paramètres ` a enregistrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.1.2. Paramètres ` a calculer sur la base des enregistrements . . . . . . . 62
6.2. Nettoyage des membranes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
7. La desinfection de leau 66
8. Sterilisation U.V. 67
8.1. Principe et limites de la desinfection par ultraviolets . . . . . . . . . . . . 67
8.1.1. Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.1.2. Limites de la sterilisation par ultraviolet . . . . . . . . . . . . . . 67
8.1.3. Longueur donde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
8.1.4. Les lampe ultraviolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Purication de leau iii Enrico Riboni
8.2. Dimensionnement dun sterilisateur UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8.2.1. Dose de rayonnement UVc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8.3. Doses de rayonnement UV pour dierentes classes de micro-organismes . 71
8.3.1. Exemples destimations de la dose necessaire . . . . . . . . . . . . 73
8.3.2. Biodosimetrie ou calcul ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
9. Chloration 76
10.Ozonisation 78
10.1. Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
10.1.1. Desavantages de lozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
10.1.2. Avantages de lozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
10.1.3. Potentiels Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
10.1.4. Materiaux resistants ` a lozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
10.2. Dosage dozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10.3. Systèmes de melange ozone - eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10.3.1. Colonnes de contact et injecteurs Venturi . . . . . . . . . . . . . . 83
10.3.2. Transfert de masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
10.3.3. Conclusion sur la dissolution de lozone . . . . . . . . . . . . . . . 92
10.3.4. Destruction de lozone residuel en phase liquide . . . . . . . . . . 92
10.3.5. Destruction de lozone residuel en phase gazeuse . . . . . . . . . . 92
10.3.6. Ozone : dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
10.3.7. Ozone à partir de loxygène de leau . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
10.4. Mesure de lozone dans lair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
10.4.1. Colorimetrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
10.4.2. Sondes electrochimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
10.4.3. Capteurs à semiconducteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
10.4.4. Analyseurs dozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
10.4.5. Comparaison des methodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
10.4.6. Etude de cas : mesure de lozone dans lair . . . . . . . . . . . . . 99
10.5. Mesure de lozone dans leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.5.1. Methodes disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.5.2. Colorimetrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.5.3. Mesure du potentiel Redox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.5.4. Sondes electrochimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.5.5. Capteurs à semiconducteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
10.5.6. Analyseurs dozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
11.Selection dune methode de desinfection 103
11.1. Critères de selection de la methode de desinfection . . . . . . . . . . . . . 103
11.1.1. Debit de linstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
11.1.2. Micro-organismes ` a eliminer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
11.1.3. Caracteristiques de leau en sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
11.1.4. Intervalle entre traitement et consommation . . . . . . . . . . . . 104
Purication de leau iv Enrico Riboni
11.2. Quelques exemples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
11.2.1. Un système dozonisation compact et performant pour debits à
partir de 1 m
3
/h . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
11.2.2. Une unite de potabilisation pour maison sans raccordement au
reseau deau potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
11.2.3. Un point deau potable dans un endroit qui nest pas relie au
reseau electrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
11.2.4. Installation de chloration de leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
11.2.5. Eau ultrapure, micro-electronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
12.Les biolms 107
12.1. Importance des biolms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
12.2. Quest-ce quun biolm? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
12.3. Les facteurs inuencant la formation et le developpement des biolm . . 107
12.3.1. Temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
12.3.2. Vitesse decoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
12.3.3. Espaces morts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
12.3.4. Barrières antibacteriennes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
12.4. Contr ole des biolms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
12.5. Desinfection dinstallations lors de linstallation dun sterilisateur U.V . . 109
12.5.1. Un cas particulier : les boucles de distribution deau ultrapure . . 110
12.6. Biolms et corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
13.Leau ozonee 113
13.1. Pourquoi leau ozonee ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
13.2. Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
13.3. Securite lors de lemploi deau ozonee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
13.3.1. Problèmes speciques à lutilisation deau ozonee . . . . . . . . . 114
13.3.2. Eets de lozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
13.3.3. Les mesures de precaution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
14.La distillation 118
14.1. Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
14.2. Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
14.3. Qualite de leau distillee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
14.4. Solutions pour reduire la consommation denergie . . . . . . . . . . . . . 120
14.4.1. Eets multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
14.4.2. Thermocompression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
14.5. Limites de la distillation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
15.Procedes par echange dions 122
15.1. Introduction à lechange dion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
15.2. Adoucisseurs deau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
15.3. Demineralisation par echange dions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Purication de leau v Enrico Riboni
15.3.1. Equations fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
15.3.2. Regeneration des echangeurs dions à 2 lits . . . . . . . . . . . . . 125
15.3.3. Echangeur dions à lit melange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
15.3.4. Pourquoi leau est-elle meilleure après un lit melange quaprès un
deux-lits ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
15.3.5. Regeneration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
15.4. Calcul des echangeurs dions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
15.4.1. Principes generaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
15.4.2. Qualite de leau obtenue par echange dions . . . . . . . . . . . . 126
16.Les antitartres electromagnetiques 127
16.1. Passions et polemique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
16.2. Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
16.3. Limitations demploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
17.Electrodeionisation 130
17.1. Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
17.2. Avantages et desavantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
17.2.1. Principaux avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
17.2.2. Principaux desavantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
17.3. Problèmes resultants daspects commerciaux . . . . . . . . . . . . . . . . 133
17.4. Etudes de cas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
17.4.1. Losmoseur instable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
17.4.2. Cellule mysterieuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
17.5. Situation actuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
18.Degazage 135
18.1. Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
18.2. La technologie traditionelle : le decarbonateur . . . . . . . . . . . . . . . 135
18.2.1. Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
18.2.2. Le dimensionnement des decarbonateurs . . . . . . . . . . . . . . 136
18.3. Degazage avec un Venturi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
18.3.1. Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
18.3.2. Calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
III. Conception et optimisation de systèmes de purication de
leau 139
19.Introduction 140
19.1. Deroulement du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
19.2. Delais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
19.3. Caracteristiques de leau dalimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
19.3.1. Informations à obtenir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Purication de leau vi Enrico Riboni
19.3.2. Etude de cas : chlore et membranes . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
19.4. Qualite deau necessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
19.5. Denition de la qualite de leau necessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
19.6. Quantite deau necessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
19.7. Autres paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
19.8. Conception du procede . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
20.Specication des principaux elements 147
20.1. Introduction aux specications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
20.2. Osmose inverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
20.3. Echangeurs dions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
20.4. Generateurs dozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
20.5. Distillateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
20.6. Electrodeionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
20.7. Specication des ltres et cartouches ltrantes . . . . . . . . . . . . . . . 150
20.7.1. Cartouches de peltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
20.7.2. Cartouches de microltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
20.7.3. Debits : ordres de grandeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
21.Optimisation de systèmes existants 151
21.1. Methode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
21.2. Osmoseurs : optimisation de la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . 151
21.3. Cartouches ltrantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
21.4. Etude de cas : cartouche de preltration dun osmoseur . . . . . . . . . . 151
21.5. Osmoseur en pretraitement dechange dion . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
21.6. Capacite des resines dechangeurs dions . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Purication de leau vii Enrico Riboni
Table des gures
1.1. Le traitement de leau, un sujet à la frontière de plusieurs disciplines . . . 3
1.2. Les domaines du traitement de leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1. La molecule deau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2. Classication des impuretes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3. Exemple dune analyse Malevern dune eau de forage utilisee par une
usine. Cette analyse a servi ` a selectionner le type de ltre à utiliser. . . . 11
2.4. Conductivite de leau en fonction de la concentration de solides dissous
(TDS). [12] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.5. Diagramme de Pourbaix du fer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.6. Le gaz carbonique dans leau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.7. Nomogramme de Langelier et Ryznard[12] . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.8. Interpretation de lindice de Ryznar[12] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1. Le CO
2
dans leau, sous dierentes formes en fonction du pH . . . . . . . 24
4.1. Un ltre industriel pour debits de plusieurs dizaines de m
3
/h . . . . . . . 28
4.2. Interception directe ou criblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.3. Mouvement brownien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.4. Adsorption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.5. La formation dun g ateau de ltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.6. Principe de fonctionnement dun ltre ` a poche . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.7. Changement dune poche. Ces poches peuvent se casser. . . . . . . . . . 34
4.8. Filtre à poche. Carter en plastique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.9. Filtre autonettoyant. Principe de fonctionnement. Image : Filters Srl . . 37
4.10. Filtre autonettoyant. Photo : Filters Srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.11. Montage dun ltre autonettoyant. Photo : Filters Srl . . . . . . . . . . . 38
4.12. Filtre ` a sable ` a pression. Photo : Osmonics . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.13. Corps de ltres pour ltres ` a cartouche. Photo : Osmonics . . . . . . . . 40
4.14. Cartouche à l bobine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.15. Cuto, ou nettete du seuil de ltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4.16. Evolution de la perte de charge au cours de la vie dune cartouche ltrante 43
4.17. Vue au microscope dune membrane dune cartouche de microltration
absolue. Photo : GE Water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
viii
Table des gures Table des gures
5.1. Le phenomène naturel osmose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.2. Un module spirale [9] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.3. Fabrication dun module dosmose inverse . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.4. Membrane dosmose inverse : le modèle avec pores. Image : Osmonics . . 50
5.5. Membrane dosmose inverse : le modèle sans pores . . . . . . . . . . . . . 50
5.6. Representation schematique dun osmoseur . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.7. Schema dun petit osmoseur industriel. Schema : Osmonics . . . . . . . . 55
5.8. Exemple dunite dosmose inverse pour laboratoire. Photo : Electrolux . 56
5.9. Schema de principe de lunite montree sur la gure 5.8 . . . . . . . . . . 56
5.10. Petit osmoseur industriel, muni de membranes 4. Photo : RO Ultratech 57
5.11. Exemple de grand osmoseur industriel, muni de membranes 8. Photo :
GE Water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
5.12. Exemple dunite dultraltration au point dutilisation [19] . . . . . . . . 58
5.13. Schema dune unite dultraltration au point dutilisation [19] . . . . . . 59
5.14. Machine dultraltration pour la potabilisation de leau . . . . . . . . . . 59
8.1. Absorption du rayonnement ultraviolet par leau et par lADN . . . . . . 67
8.2. Comparaison des spectres demission dune lampe basse pression et dune
lampe moyenne pression [13] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
8.3. Reduction du rayonnement emis au bout de 7 jours, en fonction de la durete 69
8.4. Dose de rayonnement U.V. necessaire pour reduire de 99.99% divers micro-
organismes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
9.1. Une pompe ` a injection ou pompe doseuse. La dose de chlore est com-
mandee soit par un compteur deau, soit par une mesure de la concentra-
tion du chlore dans leau et une boucle de reglage. . . . . . . . . . . . . . 76
10.1. Système pour dissoudre lozone dans leau. Photo : ozone.ch . . . . . . . 78
10.2. Lozone : un desinfectant plus puissant que le chlore [2] . . . . . . . . . . 80
10.3. Les principaux composants dun système dozonisation de leau : . . . . . 81
10.4. Generation dozone par eet corona. Principe : . . . . . . . . . . . . . . . 81
10.5. Exemple de système de generation dozone. Ce système inclut un concen-
trateur doxygène. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
10.6. Principe de fonctionnement dune colonne de contact : . . . . . . . . . . 84
10.7. Contacteur municipal : principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
10.8. Injecteur Venturi : principe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
10.9. Système Venturi-Reacteur-Cyclon : pilote de demonstration. Photo : GDT
Corporation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
10.10.Ensemble injecteur reacteur cyclon : principe. . . . . . . . . . . . . . 88
10.11.Solubilite de lozone dans leau : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
10.12.Ecacite de la dissolution de lozone dans leau : . . . . . . . . . . . . . 90
10.13.Comparaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
10.14.Concentration de bacteries en plusieurs points dune chane de potabili-
sation de leau [23] : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Purication de leau ix Enrico Riboni
Table des gures Table des gures
10.15.Exemple dinstallation de destructeur catalytique dozone. Photo : ozone.ch. 94
10.16.Système Membrel
TM
de production dozone ` a partir de loxygène de leau.
Photo : Ozonia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
10.17.Detecteur dozone portable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
10.18.Detecteur dozone xe dans armoire de protection. . . . . . . . . . . . . . 97
10.19.Analyseur dozone pour lair ambiant. Photo : InUSA Corporation. . . . 98
10.20.Detecteur dozone dissous ` a capteur ` a semiconducteur. . . . . . . . . . . 101
10.21.Principe de fonctionnement dun analyseur dozone utilisant la loi de
Henry. Dessin : InUSA Corporation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
10.22.Analyseur dozone ` a mesure directe dans leau. Le capteur, à travers lequel
leau passe, est ` a droite sur la photo. Photo : InUSA Corporation. . . . . 102
11.1. Système compact dozonisation de leau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
11.2. Système de potabilisation deau de pluie pour maison isolee. . . . . . . . 105
12.1. Un biolm. Le biolm est forme de micro-organismes, mais aussi par un
reseau de polymères extra-cellulaires [20]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
12.2. Contr ole de biolms [20] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
12.3. La corrosion favorisee par les biolms. Principe [20]. . . . . . . . . . . . 112
13.1. Système portable de production deau ozonee : . . . . . . . . . . . . . . . 114
13.2. Système pour refroidissement à leau (Hydrocooling) de viande de poulet,
avec eau ozonee. Image : GDT Corporation. . . . . . . . . . . . . . . . . 115
14.1. Schema de principe dun distillateur [9] . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
14.2. Principe de la thermocompression [2] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
15.1. Schema de principe dun adoucisseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
16.1. Antitartre electromagnetique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
17.1. Principe de lelectrodeionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
17.2. Principe de lelectrodeionisation(2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
17.3. Exemple delecrodeionisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
18.1. Schema de principe dun decarbonateur [8] . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
18.2. Principe de fonctionnement dune installation de degazage avec injecteur
Venturi [15] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
18.3. Ecacite dun système de degazage ` a Venturi [15] : . . . . . . . . . . . . 138
18.4. Ecacite dun système de degazage ` a Venturi pour lelimination du radon
[15] : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
20.1. Petit concentrateur doxygène. Photo : AirSep. . . . . . . . . . . . . . . . 149
21.1. Co uts de production deau demineralisee en fonction de la mineralisation
totale de leau brute : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
21.2. Capacite dune resine en fonction de la quantite de regenerant employe . 153
Purication de leau x Enrico Riboni
Liste des tableaux
2.1. Facteurs de conversion pour les ions les plus courants . . . . . . . . . . . 10
2.2. Conversion des degres de durete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1. Quelques seuils de ltration usuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.1. Taux de rejets de dierents sels, relativement au NaCl . . . . . . . . . . . 53
6.1. Debits et volumes de solution de nettoyage recommandes . . . . . . . . . 65
8.1. Doses dinactivation D
10
pour quelques micro-organismes communs . . . 71
8.2. Doses de rayonnement UV pour linactivation de bacteries . . . . . . . . 72
8.3. Doses de rayonnement UV pour linactivation de moisissures et spores . . 73
8.4. Doses de rayonnement UV pour linactivation dalgues et protozoa . . . . 73
8.5. Doses de rayonnement UV pour linactivation de virus . . . . . . . . . . 73
8.6. Doses de rayonnement UV pour linactivation de levures . . . . . . . . . 74
10.1. Potentiels Redox de quelques produits oxydants utilises dans lindustrie . 79
10.2. Demi-vie de lozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
10.3. Les methodes de mesure de lozone dans lair . . . . . . . . . . . . . . . . 99
13.1. Eets de lozone sur la sante humaine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
xi
Liste des tableaux Liste des tableaux
Purication de leau xii Enrico Riboni
Première partie .
Introduction et rappels
1
1. Introduction
1.1. Leau : aussi omnipresente que meconnue
Leau est omnipresente dans lindustrie. Il ny a pas de produit qui nest pas au moins
rince avec de leau au cours de sa production, et leau est un composant essentiel de
la production de bien des produits alimentaires et chimiques, par exemple. Les qualites
thermodynamiques de leau en font un uide caloporteur de choix : elle a une enthalpie
devaporation très elevee et une chaleur specique très elevee egalement.
Pourtant, le praticien confronte ` a la conception du système de traitement de leau pour
lindustrie devait jusqu` a present se tourner vers des ouvrages en anglais, par ailleurs sou-
vent excellents, ou se resoudre à utiliser des ouvrages en francais destines au traitement
de leau potable. Cette situation netant pas satisfaisante, jai entrepris lecriture de cet
ouvrage, sur la base du cours qui existe depuis 1997 auprès de la FSRM et des nouveaux
cours avances de la FSRM introduits en 2002.
Le traitement de leau est un domaine ` a la frontière de plusieurs disciplines. La chimie
joue un r ole primordial, mais aussi la mecanique et, pour les installations dune certaine
importance, aussi le genie civil. La conception dune nouvelle installation requiert en
principe la collaboration dau moins un chimiste et un ingenieur en mecanique.
Lorsquon parle de traitement de leau, on englobe en fait une serie de disciplines
très diverses. Il y a en eet peu en commun entre une installation de potabilisation deau
souterraine, qui est essentiellement un ouvrage de genie civil, et une petite installation
de production deau ultrapure pour la microelectronique, qui, si elle ne necessite pas de
genie civil, fait appele ` a des technologie de pointe, des methodes de mesures sophistiquee
et exige une maintenance très soignee par ses operateurs.
Le livre ne traite pas du sujet des eux usees. Le traitement des eaux usees industrielles
fait appel en partie aux memes technologies que la purication de leau, mais aussi ` a de
nombreuses autres techniques, comme les bioreacteurs. Les aspects legaux sont souvent
determinants. Il en resulte quil est pratiquement impossible de les traiter dans le cadre
dun ouvrage traitant de la purication de leau.
La grande majorite des utilisateurs deau dans lindustrie disposent deau potable. Le
sujet du livre sera donc essentiellement la purication de leau potable pour la rendre
utilisable dans les processus industriels.
Dans de rares cas, lindustrie doit utiliser de leau non potable, provenant de forages,
de la nappe phreatique ou de rivières ou de lacs. Un chapitre sera consacre au traitement
additionnels necessaires si lon emploie de leau encore ` a potabiliser. Dans la plupart des
cas, ces traitements sont assez simples.
2
CHAPITRE 1. INTRODUCTION 1.1. LEAU : AUSSI OMNIPR
ESENTE QUE M
ECONNUE
Figure 1.1.: Le traitement de leau, un sujet ` a la frontière de plusieurs disciplines
Figure 1.2.: Les domaines du traitement de leau
Comme le cours, ce livre est organise selon les lignes directrices suivantes : les deux
premières parties sont consacrees aux connaissances de bases necessaires : la partie 1
est une introduction ` a la chimie de leau. Il est en eet indispensable de comprendre le
produits que nous allons traiter. Ensuite, une 2
e
partie, très importante par le volume de
ses pages, est consacree aux technologies qui sont ` a notre disposition pour le traitement
Purication de leau 3 Enrico Riboni
1.2. RAPPEL HISTORIQUE CHAPITRE 1. INTRODUCTION
de leau. Enn, dans la 3
e
partie de louvrage, nous mettrons en pratique les connais-
sances acquises pour la conception de nouvelles installation et lanalyse et loptimisation
dinstallations existantes. Comme bien des branches industrielles, la purication de leau
utilise des technologies parfois fort anciennes. Certaines, comme lozone, on connu un
developpement rapide avant de retomber dans loubli, pour faire ensuite un retour en
force ` a une epoque très recente. Dautres, comme losmose, sont recentes, etaient dune
utilisation assez complexe mais se se sont aujourdhui popularisees.
La 3
e
partie de louvrages est consacree ` a la conception de nouvelles installations
et loptimisation dinstallations existantes. Ces sujets sont traites du point de vue de
lutilisateur dinstallation.
1.2. Rappel historique
La sedimentation date de lantiquite classique : des documents en grec decrivent des
techniques employees dans lEgypte Ptolemaque dej` a au 2
e
siècle avant notre ere. La
ltration par tamisage avec un textile est encore plus ancienne : elle etait connue en
Grèce au 5
e
siècle avant notre ere. Le ltre à sable, qui est utilise aujourdhui dans
toutes les piscines et dans bien des applications industrielles est dorigine incertaine,
mais il semble quil etait dej` a connu dans lEgypte Ptolemaque. En Europe, il est utilise
dès le 17
e
siècle. Les ltres-presse sont un produit de la revolution industrielle : les
premiers brevets datent de lan 1800.
Les technologies de desinfection de leau sont toutes beaucoup plus recentes. En eet,
il faut attendre les developpement de la biologie et lapparition de la notion de micro-
organisme dans les annees 1860 pour que la necessite de desinfecter leau apparaisse.
Pasteur aurait dit que nous buvons presque toutes nos maladies. Le chlore et lozone
sont les premières methodes de desinfections utilisees, ` a la n du 19
e
et ` a laube du
20
e
siècle. Les premiers brevets pour la sterilisation UV datent aussi du debut du
20
e
siècles. Malheureusement, lEurope en 1918 dispose de nombreuses grandes usines
de chlore, alors que la n de la guerre cause un eondrement de la demande pour ce gaz.
Le chlore est desormais bon marche, et il devient le desinfectant de choix pour leau : la
sterilisation par rayonnement UV et lozonisation resteront connee ` a des applications
de niche jusquaux annees 1960.
Les techniques de demineralisation par echanges dions sont plus recentes. Le premier
adoucisseur est mis en service en 1905. La première demineralisation totale date de 1937,
en Angleterre : lapplication est la production de la bière. La cartouche ltrante jetable
est aussi un produit des annees 1930 . A lepoque, le grand fabriquant de cartouches je-
table est la societe Sartorius, de Gottingen, en Allemagne, qui existe encore aujourdhui.
A la n de la guerre plusieurs ingenieurs de Sartorius seront amenes aux USA o` u ils
travailleront pour le departement de la defense, avant de participer ` a la fondation de la
societe Millipore, qui est aujourdhui lun des geants mondiaux de la cartouche ltrante
industrielle.
Losmose inverse a eu un developpement très lent. Bien que le phenomène de losmose
soit connu depuis la 2ème moitie du 19
e
siècle, il faut attendre les annees 1950 pour que
CHAPITRE 1. INTRODUCTION 1.3. TENDANCES ACTUELLES
des installations dosmose inverse soient realisee à lechelle du laboratoire. Les premières
installations industrielles datent des annees 1960, et il faut attendre les annees 1980 pour
la technologie se generalise, dabord aux USA puis en Europe. Dans les annees 1990 le
prix des membranes baisse fortement et la technologie se popularise.
1.3. Tendances actuelles
Il faut admettre que la purication de leau nest pas un domaine o` u il y a eu des inno-
vation techniques spectaculaires ces dernières annees, ou meme ces dernières decennies.
Il y a certes des ameliorations graduelles et des baisse de prix. Lultraltration sest po-
pularisee en raison de baisses des prix des membranes, et dun plus grand choix de types
de membranes sur le marche. Comme dans dautre secteurs industriels, les importations
de materiel ` a bas co ut et generalement de faible qualite en provenance de Chine altère
lore : les prix baissent, mais la qualite baissant egalement, les frais de maintenance
augmentent et les durees de vie des appareils baissent. Les co uts totaux ne sont donc
pas forcement reduits.
2. Introduction à la chimie de leau
2.1. Limportance de la chimie de leau pour le praticien
Le praticien de la purication de leau, quil soit concepteur ou exploitant dinstalla-
tions, nest pas forcement chimiste ou ingenieur chimiste. Une connaissance approfon-
die de la chimie ne lui est pas forcement necessaire. Il lui faut par contre une bonne
comprehension de base des grands principes de la chimie de leau. Les elements princi-
paux quil doit bien comprendre sont essentiellement :
Les grandes classes de polluants de leau.
Les reactions à lequilibre qui se produisent dans leau et de leur eet sur les sub-
stances dissoutes dans leau et leur precipitation eventuelle.
Les dierentes unites de mesures que lon emploie : les mesures de concentrations,
la turbidite, le pH et le potentiel doxydo-reduction, la conductivite, la durete.
2.2. Quest-ce que leau ?
Il est usuel de croire que leau est H
2
O. Une description un peu plus precise de ce liquide
pourrait etre : leau, cest H
2
O plus une serie dimpuretes. Le praticien du traitement
de leau doit connatre ces impuretes, leurs consequences sur les proprietes de leau, et
aussi les unites de mesures employees pour exprimer ces impuretes an de comprendre
les analyses deau.
Cet ouvrage sadressant ` a des praticiens de lindustrie, nous ne traiterons pas ici des
methodes danalyse de leau, mais bien de linterpretation des resultats danalyses que
nous pourrons obtenir de laboratoires. Les polluants de leau ayant des consequences
directes sur les caracteristiques de leau, lon utilise pour leau de nombreuses mesures.
Nous ne decrirons pas ici les methodes danalyse de leau, qui font lobjet de nombreux
autres ouvrages, mais il est important pour pouvoir concevoir des systèmes de traitement
de leau et les utiliser de manière optimale de bien comprendre les analyses deau, et la
signications de grandeurs telles que le pH, le potentiel doxydo-reduction, etc.
Leau est un uide qui a des caracteristiques tout à fait remarquables :
Sa densite est plus faible ` a letat solide qu` a letat liquide.
La tension de surface est très elevee.
On lappelle parfois le solvant universel, car elle dissout plus de substances que tout
autre uide connu.
6
CHAPITRE 2. INTRODUCTION
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.3. LES CLASSES DE POLLUANTS
Sa chaleur de vaporisation elevee, ce qui en fait un uide caloporteur de choix.
Ces caracteristiques sont dues à la molecule deau (voir gure 2.1).
Figure 2.1.: La molecule deau
La molecule deau est une molecule molecule polarisee. Ces molecules tendent à rester
ensemble à letat liquide plus que dautres uides, ce qui explique la chaleur de vapori-
sation elevee. Elle tend aussi ` a separer les ions : il en resulte que leau est un excellent
solvant. Ces deux caracteristiques expliquent que leau soit si largement employee dans
lindustrie, pour des applications liees ` a lenergetique, ` a la chimie et pour le nettoyage.
Dautre part, volume de leau augmente lorsquelle passe de letat liquide ` a letat
solide : elle est lune des 3 seules substances connues dans la nature dans ce cas.
2.3. Les classes de polluants
Leau, de part sa nature de solvant universel, nexiste pratiquement pas sous forme
de H
2
O pure. Lon trouve litteralement de tout dans leau. An de pouvoir analyser
les traitements de purication envisageables, il est indispensable dans un premier temps
de classer les impuretes. Il y a plusieurs manières de classer les impuretes. Linteret
dun classement est evidemment conditionne par lutilite de celui-ci pour denir les
traitements de purication applicables pour eliminer ces impuretes.
Les principales classes de polluants sont :
Les elements solubles : on pourra les eliminer par osmose inverse ou echange dions.
1
.
1. A noter que losmose inverse mais pas lechange dions eliminera aussi des composants solubles
non ionises, comme par exemple le sucre et dautres substances organiques en solution
2.4. LES UNIT
ES DE MESURE CHAPITRE 2. INTRODUCTION

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Figure 2.2.: Classication des impuretes
Les micro-organismes : on pourra les eliminer par des methodes de desinfection.
Les composes insolubles, quil faudra precipiter ou ltrer.
Les composants organiques : ils constituent une nourriture pour deventuelles bacteries,
il faudra donc les eliminer, en general par oxydation ou par absorption sur charbon
actif.
2.4. Les unites de mesure
Leau est un produit complexe. il nest donc pas etonnant que lon utilise un nombre
important dunites de mesure pour decrire ses caracteristiques.
Les unites de mesure generalement utilisees sont :
Mesure de concentrations : ppm, mg/l, grains
pH : exprime sans dimension
Potentiel redox : exprime en mV
Durete : exprimee generalement en degres
Sy ajoutent dierents indices, tels que :
Indice de Langelier : clacule par une formule empirique. Il indique si lon va avoir des
precipitations ou si leau sera corrosive. Si cet indice est negatif, il y a tendance ` a
la corrosion. Si il est positif, il y a tendance à la formation de tartre.
Turbidite : Nephtelometric turbidity units ou NTU.
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.4. LES UNIT
ES DE MESURE
SDI : Indice specialise, souvent specie par les fabricants dosmoseurs.
Penetration des UVc : un autre indice specialise, generalement exprime en % sur une
lame deau de 1 cm.
2.4.1. Unites de mesure des substances dissoutes
Pour exprimer la concentration dune substance dissoute dans leau, plusieurs unites
sont utilisees. Lunite de concentration la plus courante est le mg/l , souvent exprimee
par ppm (partie par million). Les indications en ppm peuvent induire en erreur : en
principe, en traitement de leau, lon parle de ppm massique, qui correspondent donc ` a
des mg/kg, soit mg/l pour leau. Il faut faire attention au fait que le monde de lenvi-
ronnement exprime generalement les concentrations des polluants gazeux en ppm, mais
il sagit cette fois de ppm volumiques (ppmv). Quand ces deux mondes se rencontrent,
comme cela est les cas par exemple dans les applications de lavage de fumees ou lozoni-
sation de leau, les erreurs dues ` a linterpretation du terme ppm sont helas frequentes.
Le Grain est une unite frequente dans la litterature anglo-saxonne :
1grain = 1/7000lb
1grain/gal US = 17.1mg/l
Les concentrations de polluants sont en general indiquees comme ion. Parfois, lon
rencontre le terme Comme CaCO
3
utilise dans la litterature anglo-saxonne, cette
unite qui comptabilise les charges electriques est pratique pour les calculs dequilibre
electrique et dechange dions, mais est la source dinnombrables erreurs.
Linteret de lunite ppm comme CaCO
3
est que la somme des concentrations des anions
doit etre egale ` a la somme des concentrations des cations ` a pH neutre. Cette unite est
utile aussi le calcul de systèmes dechange dions : lon peut additionner les concentrations
des dierents ions et ainsi obtenir le total de ce que une resine echangeuse dions doit
enlever de leau. Hormis ces deux cas il vaut mieux ne pas utiliser les ppm comme CaCO
3
. Pour obtenir le facteur de conversion pour passer de la concentration comme ion ` a la
concentration comme CaCO
3
, il faut diviser la masse molaire du carbonate de calcium
par la masse equivalente, qui est la masse molaire divisee par la valence. Cette unite
est pratique pour exprimer la durete, cest plus facile ensuite pour calculer la capacite
de ladoucisseur.
Les chimistes utilisent aussi les unites mMol/l et mVal/l, qui expriment la quantite de
molecules - respectivement la quantite de charges electriques - contenues dans leau. Une
Mole dune substance a la meme masse en grammes que sa masse moleculaire relative.
Un V al est ainsi une Mole divise par le nombre de charges electriques.
2.4.2. Unites de mesure des solides en suspension
Les solides en suspension dans leau posent une serie de problèmes importants à luti-
lisateur deau dans lindustrie. Si leau sert à la production dun produit, la qualite de
celui-ci peut etre aectee par les particules en suspension. Dautre par des elements du
2.4. LES UNIT
ES DE MESURE CHAPITRE 2. INTRODUCTION

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Ion mMol/l mVal/l Comme CaCO
3
Ca
++
40 20 2.50
Na
+
23.5 23.5 23.5
Mg
++
24.3 12.2 4.12
Cl
35.5 35.5 1.41

SO
2
4
96 48 1.04
HCO
3
61 61 0.82
Table 2.1.: Facteurs de conversion pour les ions les plus courants
système de purifcation deau lui-meme doivent generalement etre proteges des solides en
suspension : cest le cas des pompes et des membranes des osmoseurs, par exemple.
Pour reduire la quantite de solides en suspension lon peut utiliser la ltration
2
et la
clarication.
En purication de leau, on utilise deux mesures dierentes de la quantite de solides
en suspension dans leau à traiter : le SDI Silt Density Index, et la turbidite.
SDI
Le SDI (Silt Density Index) est un indice de colmatage. Il est important pour les
applications de ltration tangentielle. Il est deni comme etant la reduction moyenne
sur 15 minutes, en % par minute du debit à travers un ltre 0.45 m ` a une pression
constante de 2.1 bar. il sagit dun paramètre americain (ASTM Standard), cette origine
est due au fait que les producteurs de membranes dosmose inverse sont presque tous
americains ou japonais. Un laboratoire danalyse, ou un fournisseur dosmoseur devraient
etre capables de mesurer le SDI, mais ce nest pas toujours le cas. Par contre, lon trouve
dans le commerce des kits pour la mesure du SDI. Le SDI doit imperativement etre
mesure sur place.
Les valeurs du SDI peuvent etres interpretees comme suit :
Inferieur ` a 3 : pas ` a peu dentartrage de la membrane
Entre 3 et 5 : conditions normales dutilisation
Superieur ` a 5 : entartrage excessif à prevoir
En pratique, il faut consulter la documentation du fournisseur des membranes lors de
linstallation de losmoseur pour verier quelle est la valeur limite acceptable du SDI
pour ses membranes .
2. Voir page 28
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.4. LES UNIT
ES DE MESURE
Turbidite
On peut sattendre à un entartrage excessif des membranes dosmose inverse si la
turbidite est superieure ` a 1 NTU. Leau netant consideree potable que si la turbidite
est inferieure ` a 1 NTU, le problème ne se pose pas, en general, pour leau potable.
Comptage de particules
Le comptage des particules est relativement cher et rarement necessaire. Il peut etre
utilise lorsque le choix dun ltre est dicile : par exemple, si un ltre a ete installe mais
se colmate trop rapidement, pour determiner quel preltre il serait opportun de prevoir.
Les laboratoires parlent souvent danalyse Malevern, du nom de lappareil utilise. La
forme la plus frequente de presentation des resultats est celle visible à la gure
Figure 2.3.: Exemple dune analyse Malevern dune eau de forage utilisee par une usine.
Cette analyse a servi à selectionner le type de ltre ` a utiliser.
2.4.3. Durete
La durete est un cas particulier dunite de mesure de solides dissous. La durete est
denie comme la somme des concentrations des ions CalciumCa
++
et MagnesiumMg
++
.
Linteret de la durete vient du fait que la calcium peut precipiter sous forme de tartre
(CaCO
3
). Les dep ots de tartre sont frequents et diciles ` a enlever, ce qui explique la
preoccupation particulière liee ` a ce paramètre de leau.
il faut etre attentif au fait que la durete est generalement indiquee en degres, et quil
y a plusieurs degres de durete dierents :
1
Francais : 10 mg/l comme CaCO

3
1
Allemand : 10 mg/l comme CaCO

1
Anglais : 1 mg par gallon anglais comme CaCO

3
1
US : 1 mg/l comme CaCO

3
Le tableau 2.4.3 donne les facteurs de conversion entre ces dierentes unites.
2.5. PH, ACIDES ET BASES CHAPITRE 2. INTRODUCTION
`
A LA CHIMIE DE LEAU
France UK Allemagne USA
1.43 1 0.8 14.3
1 0.7 0.56 10.0
1.79 1.25 1 17.9
0.1 10.07 0.056 1
Table 2.2.: Conversion des degres de durete
2.5. pH, acides et bases
Une des reactions à lequilibre
Dans leau se produisent une serie de reactions dites à lequilibre, cest à dire quelles
se produisent dans les 2 directions, cest à dire quelles se produisent dans les 2 sens
de lequation. Leau est le lieu de plusieurs equilibres chimiques, et parmi ceux-ci. Le
pH decrit letat dun de ces equilibres, la dissociation de leau. Le potentiel doxydo-
reduction decrit letat dun autre equilibre chimique. pH et potentiel doxydo-reduction
inuencent dautres equilibres chimiques dans leau et sont donc importants ` a connatre
pour le concepteur et lutilisateur dun système de purication de leau.
La dissociation de leau
La dissociation de leau est lun des equilibres chimiques importants.
H
2
O

H
+
+ OH
(2.1)
En fait :
2H
2
O

H
3
O + OH
(2.2)
Ke = [H
3
O
+
] [OH
] (2.3)
O` u Ke est la constante de dissociation de leau
Ke = 10
14
mol/l à 25
C
Nomenclature
H
+
: ion hydrogène
OH
: ion hydroxyde
H
3
O
+
: ion hydronium
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.6. OXYDOR
EDUCTION
H
+
: il sagit dun radical, il est peu probable quil existe. En fait, ce que lon trouverait
dans leau serait plut ot lion H
3
O
+
, mais en pratique, on utilise toujours H
+
dans les
calculs.
Ke a ete nomme ainsi pour honorer Mr. Kohrlausch, qui la mesura. Ke varie en
fonction de la temperature.
Denitions :
Un acide est un donneur dions H
+
Une base est un accepteur dionsH
+
Un acide fort est complètement dissocie dans leau
Un acide faible est partiellement dissocie dans leau
De manière analogue, une base partiellement dissociee sera dite faible, une complètement
dissociee forte.
Exemples dacides :
Acides forts : HCl, HBr
Acides faibles : Acide carbonique H
2
CO
3
, Sulfurique H
2
SO
4
(K
2
= 0, 012)
Lacide sulfurique est un acide fort quand à son premier hydrogène. Cest le seul acide
polyprotique fort.
Importance du pH
Le pH inuence la limite de solubilite de dierents sels dans leau. Pour simplier, on
peut dire que en general plus une eau sera acide (pH bas), plus elle sera corrosive, et
plus son pH sera eleve plus des precipitations de dierents sels sont probables.
2.6. Oxydoreduction
La denition classique
Lon comprend mieux le terme oxydoreduction si lon commence par la denition
classique, donnee par Lavoisier :
Loxydation signie combinaison avec loxygène. Par exemple : 2Hg+O
2
Hg
2
O
2
Une reduction est lextraction dun metal de son oxyde. Par exemple :SO
2

S + O
2
2.7. CONDUCTIVIT
E DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Les dentions modernes
Lelectron et la structure interne de latome netaient pas encore connus à lepoque
de Lavoisier. Avec la decouverte de lelectron
3
et lintroduction du modèle atomique de
Bohr
4
, les reactions chimiques sont reexaminees ` a la lumière de ces nouveaux modèles
et le concept actuel doxydoreduction, qui sexprime en termes de transferts delectrons,
se degage. Les denitions modernes sont :
Oxydation : perte dun ou plusieurs electrons. Exemple : Fe Fe
++
+ 2e
Reduction : acceptation dun ou plusieurs electrons. Exemple : Cl

2
+2e
2Cl,
O
2
+ 4e
+ 2H
2
O 4OH
Ensemble de ces reactions : oxydoreduction.

Oxydant : substance qui peut accepter des electrons
Reducteur : substance qui peut donner des electrons
Le potentiel redox dune solution : potentiel dune electrode de platine dans
la solution par rapport à une electrode standard
Importance du potentiel Redox
Le potentiel doxydo-reduction inuence la limite de solubilite de dierents sels dans
leau. Le pH egalement. Cette notion est exprimee par les diagrammes potentiel-pH ou
diagrammes de Pourbaix.
2.7. Conductivite de leau
Leau theorique, sans aucune impurete, a une conductivite faible. Sa resistivite est de
18.3 M cm. La conductivite de leau est environ proportionnelle ` a la concentration
totale de solides dissous.
2.8. Dissolution et precipitation
Les dierents sels mineraux se dissolvent dans leau. Il sagit dune reaction en equilibre,
comme par exemple :
NaCl

Na
+
+ Cl
(2.4)
CaSO4

Ca
++
+ SO
4
(2.5)
Na
2
SO
4

2Na
+
+ SO
4
(2.6)
3. Joseph John Thomson, 1897
4. 1913.
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.9. LES DIAGRAMMES DE POURBAIX
Figure 2.4.: Conductivite de leau en fonction de la concentration de solides dissous
(TDS). [12]
CaCl
2

Ca
++
+ 2Cl (2.7)
Si lon concentre une solution saturee, lon cause donc une precipitation.
2.9. Les diagrammes de Pourbaix
Les diagrammes de Pourbaix, aussi appeles diagrammes potentiel-[pH] (ou E,pH),
furent initialement developpes par Marcel Pourbaix en 1938. Ils indiquent sur un plan
E-pH les domaines dexistence ou de predominance dun element. Pour illustrer leur
utilite, prenons le diagramme de Pourbaix du fer (gure 2.5)
Les reactions implicant le fer en solution sont :
Fe
2+
+ 2OH

Fe(OH)
2
(2.8)
Fe
3+
+ 3OH

Fe(OH)
3
(2.9)
2.10. L
EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Figure 2.5.: Diagramme de Pourbaix du fer.
Fe(OH)
2
, Fe(OH)
3
et Fe precipitent. Les diagrammes de Pourbaix sont utiles pour par
exemple concevoir des procedes pour precipiter un element indesirable, ou, au contraire,
prevenir les precipitations. Il faut etre conscients de leurs limites :
Les diagrammes de Pourbaix sont construits à partir de donnees thermodyna-
miques : ils napportent donc aucune donnee quant à la vitesse des reactions de
transformations quils peuvent indiquer, qui peuvent en fait etre très lentes.
Les diagrammes de Pourbaix dependent de la temperature.
La majorite des diagrammes de Pourbaix disponibles dans la litterature technique
ne tiennent compte que de la formation dions simples ou doxydes. On se rappellera
donc lorsquon souhaite les utiliser pour prevoir la durabilite dun metal quils ne
tiennent donc pas compte de leventuel presence de complexants.
2.10. Lequilibre calco-carbonique de leau
Un cas de reaction à lequilibre particulièrement important en purication de leau
est celui de de la precipitation de calcaire, CaCO
3
. La dissolution ou la precipitation du
calcaire dans leau est regie par une serie de reactions à lequilibre qui impliquent aussi
le gaz carbonique. Cest pourquoi lon parle de lequilibre calco-carbonique de leau.
`
A LA CHIMIE DE LEAU 2.10. L
EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU

Figure 2.6.: Le gaz carbonique dans leau
Le gaz carbonique est en partie sous forme ionique dans leau :
CO
2
+ H
2
O

H
2
CO
3

H
+
+ HCO
3
(2.10)
et
HCO
3

H
+
+ CO
3
(2.11)
Le carbonate de calcium est sous forme de ions :
CaCO
3

Ca
++
+ CO
3
(2.12)
Dans les conditions habituelles, le CO
3
reagit presque entièrement pour former du
HCO
3
, ce qui explique que lon trouve des quantites considerables de calcaire dissous
dasn leau sous forme de Ca(HCO
3
)
2
.
Si lon combine les reactions inverses on a :
Ca
++
+ 2HCO
3

CO
2
+ H
2
O + CaCO
3
(2.13)
Le Ca(HCO
3
)
2
precipite et entartre conduites, chaudières, etc.
Plusieurs paramètres inuencent les equilibres des equations ci-dessus. Il en resulte
quil nest pas trivial de determiner si une eau est agressive, ou au contraire causera
des dep ots. Il ne faut en aucun cas accepter les armations simplistes que lon entend
trop souvent - malheureusement parfois aussi prononcees par des professionnels - du
type leau adoucie est corrosive, ou leau dure cause des depots de tartre. Meme une eau
adoucie peut causer des precipitations si on la concentre, ou si on change le pH ou la
temperature. De meme, une eau dure mais acide peut etre corrosive.
2.10. L

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Lagressivite de leau, ou au contraire, sa tendance à former des depots de tartre, sera
fonction des paramètres suivants :
La temperature
Lalcalinite
Le pH
La durete
La concentration totale de solides dissous
Plusieurs modèles permettant de deduire lagressivite de leau ont etes elabores, et
peuvent etres utilises sous forme de graphiques (nomogrammes)[8] ou de programmes de
calcul[19]. Ces dierents modèles donnent parfois des resultats dierents. Les graphiques
des 2 pages suivantes sont extraits de [12] : lavantage de ce nomogramme et du graphique
annexe est que il permet en un calcul de proceder à levaluation du caractère corrosif
ou non de leau selon 2 modèles de calcul (Ryznar et Langelier). Le nomogramme est
dautre part relativement simple ` a utiliser.
`

Figure 2.7.: Nomogramme de Langelier et Ryznard[12]
Mode demploi du nomogramme de Langelier et Ryznard
1. Tracer la droite de Ts à Ca et marquer le point o` u elle croise la droite T-1
2. Tracer la droite de Alk (alcalinite) à t (temperature) et marquer le point o` u elle
croise la droite T-2
3. Tracer une droite de transfert T-1 ` a T-2 entre les deux points marques
4. Lire la valeur sur lechelle pHs et tirer une droite depuis cette valeur à lechelle
pHa. Lire les valeurs sur les echelles L et R
5. Interpretation des deux indices : si L est positif, formation de tartre. R : tartre si
inferieur ` a 6.5, corrosion si superieur ` a 6.5
Ces indices peuvent aussi etres calcules.
2.10. L

`
A LA CHIMIE DE LEAU
Calcul des indices de Langelier et de Ryznar
Lindice de Langelier LSI est deni comme suit :
LSI = pH pH
s
(2.14)
Avec :
pH : pH mesure
pH
s
: pH ` a saturation
pH
s
peut etre estime par :
pH
s
= (9.3 +A +B) (C +D) (2.15)
Avec :
A =
log
10
(TDS) 1
10
(2.16)
B = 13.12 log
10
(T + 273) + 34.55 (2.17)
C = log
10
(Durete) 0.4 (2.18)
D = log
10
(Alcalinite) (2.19)
Lindice de Ryznar est deni par :
RSI = 2 pHs pH (2.20)
`

Figure 2.8.: Interpretation de lindice de Ryznar[12]
3. Les polluants dans leau
3.1. Introduction
Nous passons ici en revue les polluants principaux, et les problèmes quils posent dans
les systèmes de purication deau industriels.
3.2. Calcium Ca
++
Le calcium est le composant principal de la durete. Il est le resultat de la dissolution
de roches calcaires par leau. Il cause des precipitations, et lon peut leliminer en adou-
cissant leau. On en trouve generalement 2 ` a 200 ppm dans leau, plus souvent 100 ppm
ou plus. Le calcaire est le CaCO
3
.
3.3. Magnesium Mg
++
On trouve typiquement 10 à 50 ppm de magnesium dans leau, mais il pose moins de
problèmes que le calcium car il est plus soluble. Il represente en general environ 1/3 de
la durete de leau.
3.4. Bicarbonate HCO
3
Le bicarbonate HCO
3
est le resultat de la dissolution dans leau du CO
2
produit par
des bacteries
3.5. Fer Fe
++
, Fe
+++
Le fer est present sous forme ionique dans toutes les eaux souterraines, donc pratique-
ment toutes les eaux potables . Il cause lentartrage de membranes dosmose inverse, et
est donc generalement à eliminer dans les systèmes de purication deau industriels
22
CHAPITRE 3. LES POLLUANTS DANS LEAU 3.6. SILICE SIO
2
Methodes delimination
Oxydation avant un ltre à sable : avec de lozone ou du chlore
1
Filtration par media ltrant : des ltres contenant du sable vert, ou du BIRM per-
mettent denlever le fer de leau, qui saccumule dans le ltre sous forme doxyde.
Ces produits catalyse la reaction doxydation du fer. En principe ils necessitent
une aeration de leau avant le ltre et ne fonctionnent que dans une plage precise
de pH.
3.6. Silice SiO
2
On distingue la silice neutre, la silice collodale et la silice activee.
La silice est neutre à pH neutre. A pH eleve, elle est en partie activee :
SiO
2
+ H
2
O

H
+
+ H
3
SiO
4
(3.1)
On parle de silice collodale quand la silice se combine avec des molecules organiques.
On a souvent de la silice collodale dans leau qui a pour origine le squelette dalgues. La
silice pose un problème au niveau des chaudières et des turbines. La meilleure methode
pour leliminer est losmose inverse, qui permet den eliminer plus du 99% le la silice
activee et de la silice collodale. Lechange dion nenlève pas la silice collodale. La silice
netant que en partie sous fomr ionique, on ne peut pas detecteur un changement de
la concentration de silice dans leau sur la base de la conductivite : meme une eau à
conductivite très faible peut contenir une concentration signicative de silice.
3.7. Gaz carbonique CO
2
Le CO
2
peut etre dans leau sous forme de ion ou sous forme libre. La part des
dierentes formes de CO
2
depend du pH de leau. Le CO
2
libre peut poser des problèmes
dans un système de traitement de leau : en particulier, comme il nest pas arrete par
losmose inverse il peut epuiser rapidement la resine dun echangeur dions qui serait
place en aval dun osmoseur. Et il peut aecter la conductivite de leau. La meilleure
facon de leliminer est de proceder ` a un degazage à bas pH.
Si la chane de traitement de leau inclut un osmoseur on peut, dans les limites de
la solubilite du calcaire
2
, convertir le CO
2
en bicarbonate en injectant de la soude en
amont de losmoseur. Le bicarbonate etant un ion, il ne traverse pas la membrane de
losmoseur.
1. Voir page 76
2. En pratique cette solution nest envisageable que si losmoseur est precede dun adoucisseur
3.8. CHLORE CHAPITRE 3. LES POLLUANTS DANS LEAU
Figure 3.1.: Le CO
2
dans leau, sous dierentes formes en fonction du pH
3.8. Chlore
Sous forme Cl
(ion chloride) le chlore nest pas dangereux

3
. La limite habituelle de
250 mg/l est justiee par des raisons de go ut. Il ne pose pas non plus de problèmes aux
installations ou conduites.
Lion chloride est arrète par les osmoseurs et les echangeurs dions. La molecule de
chlore, Cl
2
, passe ` a travers les membranes des osmoseurs et les echangeurs dions.
3.9. Trihalomethanes
HCCl
3
HCCl
2
Br
HCClBr
2
HCBr
3
Les trihalomethanes resultent de la reaction de debris organiques avec le chlore ou le
brome. ils causent des cancers. Il ny a pas de methode ecaces de les eliminer. Il faut
donc eliminer les precurseurs, donc eviter dutiliser le chlore.
3.10. Que faut-il analyser ?
Lorsque lon demande une analyse de leau au distributeur deau potable, lon obtient
trop souvent une analyse bacteriologique ainsi que des mesures de certains paramètres
tels le pH et la salinite totale, mais pas une analyse chimique compose par compose. Le
but des ces analyses en bien s ur de determiner si une eau est potable. Notre objectif est
par contre de determiner quel traitement deau employer pour nos procedes : il est donc
3. Il na pas non plus deet desinfectant
CHAPITRE 3. LES POLLUANTS DANS LEAU 3.10. QUE FAUT-IL ANALYSER?
normal que les besoins en termes danalyse de leau seront dierents. Que faut-il analyser,
dans le cadre de la conception ou dune optimisation dun système de purication de
leau industriel ? La reponse depend en partie du type dequipement que lon prevoit
dinstaller, mais en pratique, il est utile de connatre :
Cations :
Les composants de la durete :
Calcium Ca
++
Magnesium Mg
++
Sodium Na
+
PotassiumK
+
Anions :
Les composants de lalcalinite
4
:
Bicarbonate HCO
3
Carbonate CO3
Ion Hydroxyle OH
Sulfate SO
4
Chloride Cl
Fluoride F
Nitrate NO
3
Autres paramètres :
Temperature
pH
Salinite totale (TDS)
Coecient de penetration aux UVc
5
SDI
6
En outre, les ions suivants peuvent avoir un impact signicatif, surtout sur les installa-
tions à membrane (les osmoseurs par exemple) :
Cations :
Fer Fe
++
ouFe
+++
Manganèse Mn
++
Aluminium Al
+3
Baryum Ba
++
Strontium Sr
++
Cuivre Cu
++
Zinc Zn
++
Anions :
Silice SiO
2
Sulde S
2
Phosphate PO
2
4
4. Les concentrations de ces composants sont liees : si lon connat le pH la la concentration de
bicarbonates, lon peut calculer la concentration de carbonate et dion hydroxyle
5. Si lon songe à installer un sterilisateur U.V.
6. Si lon songe à installer un osmoseur
3.10. QUE FAUT-IL ANALYSER? CHAPITRE 3. LES POLLUANTS DANS LEAU
Pour pouvoir concevoir la chane de traitement et dimensionner approximativement un
système typique de purication de leau industriel il faut imperativement avoir au moins
les informations suivantes sur la qualite de leau disponible :
Durete totale
Concentration de bicarbonate
pH
Salinite totale
Temperature
Concentration des compoes pouvant poser problèmes dans le produit ni
En pratique, ces donnees sont susantes pour concevoir et dimensionner un petit
système de traitement de leau. Les incertitudes seront palliees par un surdimensionne-
ment eventuel du système.Pour des systèmes de dimensions importantes
7
les potentiels
deconomie justient largement le co ut deventuelles analyses supplementaires.
7. Pour des investissements superieurs à environ CHF 5000.00
Deuxième partie .
Les technologies de la purication de
leau
27
4. Filtration et microltration
Figure 4.1.: Un ltre industriel pour debits de plusieurs dizaines de m
3
/h
4.1. Quelques denitions
Par ltration on entend en principe une methode pour eliminer des impuretes de
leau en la faisant passer ` a travers un media ltrant. Aujourdhui, la ltration regroupe
un grand nombre de technologies, dont les technologies de ltrations membranaires qui
permettent meme de demineraliser leau. Mais il faut prendre garde aux confusions : sou-
vent, lon parle en langage courant de ltration particulaire en lappelant ltration. La
ltration particulaire regroupe lensemble des methodes de ltration permettant denle-
ver de leau les particules dune taille superieure ` a environ un m, alors que la ltration
inclut lensemble des methodes de traitement de leau o` u lon fait passer leau à travers
un media ltrant, donc aussi par exemple losmose inverse, qui est une methode physique
de demineralisation de leau.
28
CHAPITRE 4. FILTRATION ET MICROFILTRATION 4.2. FILTRATION PARTICULAIRE
Materiel à proteger Seuils de ltration usuels
Conduites, echangeurs de chaleur Typiquement 50 ` a 90 m
Pompe Quelques dizaines de m
Adoucisseur, echangeur dions 5 à 25 m
Membrane dosmose inverse 5 m
Membrane dultraltration 5 à 25 m
Table 4.1.: Quelques seuils de ltration usuels
4.2. Filtration particulaire
La ltration particulaire et la microltration utilisent des materiels semblables et
obeissent à des règles semblables. On distingue de manière un peu articielle la ltration
particulaire, qui concerne les seuils de ltration de 1 m ou plus, et la microltration qui
concerne les seuils de ltration inferieurs au micron. un justication de cette distinction
est la dierence de prix des cartouches : une cartouche de microltration co ute environ
10 fois plus cher quune cartouche de ltration particulaire.
4.2.1. Pourquoi ltrer ?
Generalement, tout système de purication de leau dans lindustrie comprend une
première etape de ltration particulaire. Pourquoi ? Meme lorsquil ny a pas dexi-
gence quand à labsence de particules dans le produit ni, une ltration est necessaire
pour proteger le materiel de purication de leau, quil sagisse de pompe, de resines
echangeuses dions ou de membranes dosmose inverse.
Quel est le seuil de ltration à choisir ? Cette information fait partie des specications
fournies par le producteur du materiel ` a proteger. Des seuils typiques sont cites dans le
tableau
4.1.
4.2.2. Les mecanismes de ltration
Le fonctionnement dun ltre est en partie contre-intuitif. Pour comprendre ce que
lon observe dans la pratique, il est essentiel de savoir comment un ltre fonctionne,
autrement dit de comprendre les mecanismes de ltration .
Il y a 4 mecanismes de ltration fondamentaux :
1. Linterception directe ou criblage
2. Le mouvement brownien
4.2. FILTRATION PARTICULAIRE CHAPITRE 4. FILTRATION ET MICROFILTRATION
3. Ladsorption
4. Le Bridging ou formation de gateau de ltration
Linterception directe
Le mecanisme de linterception directe est facile ` a comprendre intuitivement. Il est
illustre par la gure 4.2 ` a la page 30.
Figure 4.2.: Interception directe ou criblage
Le mouvement brownien
Meme lorsque un ecoulement est laminaire, les particules en suspension dans leau ont
un mouvement en partie aleatoire. Le mecanisme de la ltration resultant du mouvement
brownien est illustre par la gure 4.3 à la page 31.
Ladsorption
Limportance de ce phenomène est variable, en fonction du type de particules et de la
matière du media ltrant.
Le Bridging ou formation de gateau de ltration
La formation du g ateau de ltration joue un r ole très important dans le fonctionnement
des ltres ` a sable.
Figure 4.3.: Mouvement brownien
Figure 4.4.: Adsorption
Conclusions sur les mecanismes de ltration
Les mecanismes de ltration autres que linterception directe nous permettent de
comprendre des aspects observes du comportement de ltres, en particuliers, pour ce
qui est des ltres que lon utilise en purication de leau :
Figure 4.5.: La formation dun gateau de ltration
La qualite de la ltration evolue au cours de la vie dun ltre : par exemple les ltres
` a sables ltrent assez mal pendant leurs premières heures de fonctionnement, mais
la qualite de la ltration sameliore grace à la formation du g ateau
Le ltre arretera des particules aussi de dimensions inferieures à son micronage.
Cela gr ace aux mecanismes de formation de g ateau, au mouvement brownien, et ` a
ladsorption
Les performances dun ltre sont diciles à prevoir, car elles dependent dun grand
nombre de facteurs qui aectent ces dierents mecanismes de ltration
4.2.3. Classication des types de ltres
Il existe dinnombrables technologies pour separer les particules solides dune taille de
1 mm ou plus de leau. Or, dans plus de 90% des cas, un ltre à cartouche, eventuellement
precede dun ltre ` a sable, est la solution optimale dans les applications de purication
de leau. Il est toutefois important de connatre lexistence et les principaux avantages
et inconvenients des autres solutions existantes.
Face aux grand nombre de technologies de ltration qui sont ` a la disposition du
praticien, il est utile de tenter de les classier. On distingue ainsi :
La ltration de surface par opposition ` a la ltration de profondeur. Dans la ltration
de surface, les particules sont arretees lorsque leau entre dans le media ltrant, alors
que dans la ltration de profondeur toute lepaisseur du media est utilisee.
La ltration par elements consommables, par opposition aux elements non consom-
mables. Jusquaux annees 1980, lessentiel de la ltration industrielle etait le fait
delements ltrants non consommables. Aujourdhui, environ 80% de lensemble de
leau ltree lest par des des systèmes à cartouches consommables, essentiellement
car le prix des cartouches a baisse alors que le les co uts de main duvre augmentent.
Classication par objectif de ltration, en distinguant ltration de pretraitement et
ltration de nition
Dans les pages qui suivent, nous passerons en revue les dierents types de ltres
employes en purication industrielle de leau.
4.2.4. Filtres-presses
Les ltres-presses assuraient le gros de la ltration industrielle jusquaux annees 80.
Leur avantage principal etait le co ut dinvestissement reduit. Le desavantage etait par
contre un co ut de maintenance relativement elevee en particulier pour enlever les gateaux
de ltration. Ce travail etait non seulement co uteux en temps de main duvre, mais
aussi il sagit dun travail très sale : il est dicile de trouver le personnel acceptant de
faire ce travail. Ce problème est resolu par les ltres-presses automatiques, mais ceux-ci
sont chers à lachat, ce qui annule lavantage No. 1 de cette technologie.
Aujourdhui, les ltres-presses ne sont pratiquement plus utilises pour la ltration de
leau en entree. Il sont par contre encore frequents dans le traitement des eaux usees et
la ltration dans des procedes chimiques. Leur utilisation est justiee par le fait que ces
ltres produisent des gateaux de ltration assez secs : la quantite de dechets produits
est faible, ce qui est economiquement interessant lorsque le système de ltration produit
des dechets à traiter comme dechets speciaux : cela est assez souvent le cas dans les eaux
usees industrielles très chargees : les ltres peuvent retenir des substances toxiques. Si
lon emploie pour une telle application un système de ltration ` a elements consommables,
lon augmente bien entendu le volume de dechets speciaux, co uteux à eliminer.
4.2.5. Les ltres à poche ou à panier
Ils sont economiquement interessants pour les eaux très chargees en particules. Ils
posent par contre un problème serieux de abilite : il arrive quune poche ou un panier
cède sous leet de la pression qui augmente lorsque le gateau de ltration se developpe,
et lon a donc un relachage massif et soudain de particules dans leau traite, ce qui peut
avoir des consequences catastrophiques sur le materiel que le ltre est sense proteger.
4.2.6. Etude de cas : consequences de lutilisation dun ltre à
poche
Une usine chimique avait la possibilite dutiliser de leau provenant dun puits situe
dans lusine pour preparer de leau de procede. Leau etait partiellement demineralisee
par une machine ` a nanoltration (voir page60). Pour proteger les membranes, cette
machine etait munie de cartouches ltrantes (voir page 39). Or leau du puits etait
sablonneuse : il fallait donc changer souvent les cartouches : environ une fois toutes
Figure 4.6.: Principe de fonctionnement dun ltre ` a poche
Figure 4.7.: Changement dune poche. Ces poches peuvent se casser.
les deux semaines. Le co ut etait assez modere, puisque cette entreprise achetait les
cartouches directement chez un producteur en quantites importantes, mais par contre le
personnel charge de ce travail setait plaint de cette tache supplementaire. Le responsable
du projet se laissa convaincre par un vendeur de ltres ` a poche que lutilisation de cette
technologie permettrait un changement de ltres tous les 6 mois environ. Au bout de
environ 4 semaines, une poche se cassa. Le sable fut distribue dans les membranes de
nanoltration, qui durent etres remplacees pour un co ut de environ 30000.00 EUR.
Cela ne signie evidemment pas quil faut renoncer ` a lutilisation de ltres ` a poches
ltrantes : il representent une solution economique, surtout pour des uides très charges.
Il faut par contre prevoir un ltre à cartouche en aval du ltre à pour les applications
o` u une rupture dune poche ltrante aurait des consequences importantes.
4.2.7. Filtres à cartouches lavables et ltres autonettoyants
Sous ces noms lon trouve une très grande variete de technologies, et souvent des
nouveaux ltres autonettoyants sont presentees comme la solution ` a tous les problèmes
de ltration. Si ils presentent un avantage en termes de co uts de fonctionnement, il faut
etre conscient de leurs desavantages, qui limitent leurs applications :
1. Le co ut dinvestissement est generalement eleve
2. Les ltres autonettoyants ont un seuil de ltration de quelques dizaines de mm,
ce qui est insusant pour certaines applications, comme la preltration pour un
osmoseur
3. Linstallation est relativement complexe
4. Lors du nettoyage periodique, ces ltres rejettent une eau fortement chargee en
particules, quil est souvent impossible de conduire ` a legout sans un traitement
particulier : cela complique encore linstallation
Limage 4.10 montre assez bien ` a quoi un ltre autonettoyant typique ressemble : il
est beaucoup plus complexe, lourd, co uteux quun ltre ` a cartouche parce que il a en
principe au moins un moteur electrique
1
qui actionne le dispositif de nettoyage, et un
système pour leau de lavage. Linstallation est donc beaucoup plus complexe que pour
un ltre ` a cartouche.
4.2.8. Filtres à sable
On parle generiquement de ltres à sable meme si le media ltrant nest pas forcement
du sable. Il peut aussi sagir danthracyte ou de sable vert
2
, ou un autre media l-
trant. Lantracyte est plus leger que le sable proprement dit et fournit une couche de
preltration. Le sable vert est un sable qui est recouvert dune couche doxyde de man-
ganèse et a la propriete doxyder le fer dissous dans leau, et aussi le manganèse et lhy-
drogène sulfureux. Une fois que ces impuretes ont etes oxydees, elles tendent à rester,
par adsorption, dans ne sable vert. Les ltres avec une couche de sable vert permettent
de reduire les concentrations de fer dissous, de manganèse dissous et dhydrogène sulfure
` a moins de 0.01 ppm.
Les ltres ` a sable contiennent aussi souvent du gravier. Celui-ci nest en general pas
un media ltrant, mais sert ` a former une couche poreuse au fond du ltre.
1. Souvent 2 ou 3 moteurs
2. Galuconite
Figure 4.8.: Filtre ` a poche. Carter en plastique.
Les ltres à sable sont generalement economiquement interessants pour des debits de
au moins quelques m
3
/h deau très chargee en particules. Dautres points importants à
connatre sur les ltres ` a sable sont :
Le(s) media(s) choisi(s) determine(nt) un debit surfacique maximum. Ce debit est
Figure 4.9.: Filtre autonettoyant. Principe de fonctionnement. Image : Filters Srl
Figure 4.10.: Filtre autonettoyant. Photo : Filters Srl
determine par le producteur du media, pas par le fabricant du ltre. Il est raison-
nable de demander au fabricant du ltre les specications du media employe, et
verier que le debit surfacique specie par le fabricant du media a ete respecte
Le gateau de ltration joue un r ole important : au debut, le ltre ` a sable ltre
Figure 4.11.: Montage dun ltre autonettoyant. Photo : Filters Srl
Figure 4.12.: Filtre ` a sable ` a pression. Photo : Osmonics
assez mal, et au bout de quelques heures de fonctionnement lecacite de ltration
sameliore
Un retrolavage periodique est necessaire. Cest une procedure automatique, qui dure
environ 20 minutes. Le debit est important, largement superieur au debit nominal
du ltre. Il peut etre fait avec de leau non ltree. Le debit de retrolavage est xe par
les specications du producteur du media ltrant. Ici aussi, il est donc raisonnable de
verier que le constructeur du ltre a bien prevu un debit de retrolavage conforme
aux specications du producteur de media ltrant
3
. Il faut prevoir au moins un
retrolavage par semaine
Lorsque lon achète un ltre ` a sable, on re coit le ltre, avec les sacs de medias
ltrants ` a c ote : il faut alors mettre les dierents medias ltrants dans le bon ordre
dans le ltre : cela peut durer plusieurs heures
Lorsque le ltre ` a sable est en materiau composite, et quil faut mettre du gravier,
lon risque de lendommager si lon ne met pas de leau avant de mettre le gravier
Variantes des ltres à sables
Un ltre ` a sable peut etre construit de 2 facons :
Filtres à gravite : peu utilises en applications industrielles, ` a lexception du cas de la
ltration des eaux de surfaces. Leur debit surfacique est plus faible
Filtres à pression : ce sont generalement ceux que lon trouve dans lindustrie. La photo 4.12
montre un tel ltre.
4.2.9. Etude de cas : ltres à sables, retrolavage
Un client utilisait des ltres ` a sable pour de leau de lavage de pièces metallique.
Linstallateur des ltres avait monte le système de telle sorte que le debit de retrolavage
etait indentique au debit de service des ltres. Margre des nettoyages hebdomadaires,
la perte de charge des ltre restait superieure ou egale à environ 2.0 bar, alors quelle
aurait d u etre de lordre de 0.5 bar. Nous avons conseille au client daugmenter le debit
de retrolavage
4
, et de proceder aussi ` a une injection dair comprime pour casse le gateau
de ltration qui setait forme au l des mois. La perte de charge retomba en-dessous de
0.5 bar. Ensuite, les lavages reguliers avec un debit de retrolavage de lordre de 160 %
du debit de service de ltres surent ` a maintenir cette perte de charge aux alentours de
0.5 bar.
4.2.10. Filtres à cartouches consommables
Les ltres à cartouche representent le gros de la ltration en purication de leau dans
lindustrie.
On distingue 2 types de ltres ` a cartouche :
Filtration absolue : enlève toutes les particules de dimension superieures au micro-
nage
3. Notre experience est que souvent cela nest pas le cas
4. Ce qui etait possible sur cette installation, fort heureusement. Souvent une modication du debit
de retrolavage peut exiger des modications de tuyauterie
Figure 4.13.: Corps de ltres pour ltres ` a cartouche. Photo : Osmonics
Filtration nominale : enlève la plupart des particules de dimension superieures au
micronage
La denition de lexpression toutes les particules varie selon les fabricants. Cer-
tains considèrent que une cartouche qui enlève plus de 99% des particules de dimension
superieures au micronage est absolue, alors que dautres limitent ce terme aux cartouches
qui enlèvent plus de 99.98% des particules de dimension superieure au micronage de la
cartouche. Les cartouches absolue sont toujours beaucoup plus chères ` a lachat que les
cartouches nominales.
Un type de cartouche ` a eviter sont les cartouches ` a l bobine, comme celle visible sur
la gure 4.14 : constituees dun l enroule autour dune cage en plastique ou en metal,
elles ont toutes des chenaux de passage entre les ls largement superieurs au micronnage
indique. Elles ont tout de meme un certain eet ltrant en raison des phenomènes
dadsorption, mais ont une ecacite de ltration faible si on les compare aux cartouches
de bres thermosoudees. En outre, elles contiennent souvent des lubriants. On trouve
souvent ces cartouches dans lindustrie. Leurs co uts de production sont negligeables, ce
qui pousse certains fournisseurs ` a continuer ` a les vendre. Il va sans dire que lutilisateur
paye cher, en termes de materiel non protege par la cartouche, les economies realisees
avec ces cartouches.
Figure 4.14.: Cartouche à l bobine
Ecacite dun ltre à cartouche
Lecacite dun ltre est denie par :
=
N
1
N
2
N
1
(4.1)
Avec :
: ecacite du ltre
N
1
: nombre de particules de taille egale au seuil de ltration du ltre que lon
trouve dans un volume deau donne avant le ltre
N
2
: nombre de particules de taille egale au seuil de ltration du ltre que lon
trouve dans un volume deau donne après le ltre
Certains fabricants ont choisi de modier la denition de N
1
et de N
2
, en decidant que
ces chires se rapportaient au nombre de particules de taille egale ou superieure au seuil
de ltration du ltre. Bien s ur cette denition leur permet dannoncer des ecacites
plus elevees.
Il ny a pas de standard international reconnu concernant la methode ` a employer
pour mesurer cette ecacite. Des normes sont en preparation ou en consultation dans
dierents pays, mais il ny a pas de consensus previsible ` a court terme au niveau inter-
national.
Facteur Beta Le facteur a ete cree par un fabricant de ltre, pour faire plus scien-
tique. Il est dicile de voir un quelconque interet de ce facteur. Comme il est souvent
utilise, il faut tut de meme connatre sa denition :
=
N
1
N
2
(4.2)
Ce qui est equivalent ` a ecrire :
=
1
(4.3)
Dautres fabricants lutilisent aussi. La societe qui a introduit ce facteur vend des
ltres à prix eleves.
Cuto Un autre aspect qui denit en partie la qualite dune cartouche ltrante est le
Cuto ou nettete du seuil de ltration.
Figure 4.15.: Cuto, ou nettete du seuil de ltration
Les courbes de la gure 4.15 sont purement qualitatives.
On peut se demander si il y a un avantage ` a avoir un ltre qui narrete pas les particules
plus petites que son seuil de ltration. Pour la plupart des applications oui, parce que la
duree de vie de la cartouche est determinee par la capacite de retention de celle-ci. La
capacite de retention est le volume de particules que la cartouche peut arreter avant de
devoir etre changee. Il est clair que lon ltre par exemple de leau à 5 m, pour proteger
par exemple une pompe, et que leau ltree contient un grand nombre de particules dun
diamètre inferieur à 5 m, une cartouche avec un seuil de ltration peu net aura ` a
capacite de retention egale une duree de vie plus courte quune cartouche à seuil de
ltration net.
La vie dune cartouche ltrante
Figure 4.16.: Evolution de la perte de charge au cours de la vie dune cartouche ltrante
La gure 4.16 montre levolution de la perte de charge dune cartouche ltrante au
cours de sa vie operationnelle :
1. Mise en service de la cartouche
2. La dierence de pression maximum speciee par le fabricant est atteinte
3. Chute brutale de la dierence de pression
Entre les points 1 et 2, la courbe est approximativement lineaire. Si on laisse la car-
touche en service après que la dierence de pression maximale prescrite par le fabricant
a ete atteinte, la dierence de pression augmente rapidement, jusquau point o` u elle
est susante pour detruire la cartouche : la matière est forcee ` a travers les pores, le
media ltrant est irremediablement abme lon observe alors une chute de la dierence
de pression. On notera que la dierence de pression au point 1, donc ` a linstallation
de la cartouche, inuence beaucoup la duree de vie de la cartouche. Si par exemple la
dierence de pression maximum est de 2 bar, et lon met la cartouche en service avec
une dierence de pression initiale de 1 bar, la duree de vie de la cartouche sera environ
56% plus faible que si lon avait commence ` a utiliser la cartouche avec une dierence
de pression de 0.2 bar. Un sous-dimensionnement dune installation de ltration se paye
donc en co uts de cartouches de remplacement.
Facteurs inuen cant la performance dun ltre
De nombreux facteurs lies au uide et aux particules en suspension dans le uide in-
uencent les performances dun ltre, ce qui rend les comparaisons diciles. Les facteurs
suivants inuencent la duree de vie dun ltre :
Caracteristique des particules
Forme
Deformabilite : les particules deformables peuvent bien s ur passer ` a travers des
pores de diamètre inferieur ` a leur taille
Densite : un densite très dierente de celle du uide tend ` a ameliorer la qualite
de la ltration
Quantite : si il y a beaucoup de particules, il y a bien s ur formation rapide dun
gateau de ltration
Caracteristiques du uide
Viscosite : une viscosite dierente implique une perte de charge dierente
Tension supercielle, qui aecte ladsorption
Temperature : elle peut avoir un eet sur le media, surtout sur les plastique, et a
un eet sur la viscosite du liquide.
Debit vitesse decoulement
Ce nombre assez important de facteurs justie un peu labsence de standards reconnus
par tous.
Dierents fabricants eectuent donc les tests de duree de vie et decacite de leurs
cartouches avec des particules dierentes, qui correspondent à dierents standards.Pour
leecacite, le test le plus employe et le AC Fine Test Dust (USA) . Il prescrit lemploi
de sable ramasse dans une region denie dun desert californien. Un grand fabricant de
cartouches europeen utilise pour ses essais de duree de vie de lOvomaltine
TM
, alors quil
mesure lecacite de ses ltres avec des particules de Latex calibrees.
4.2.11. Le choix dune technologie de ltration
Le choix de la methode de ltration depend essentiellement de la charge en particules
de leau ` a ltrer et du seuil de ltration voulu. Le choix de la methode sur la base de
ces critères est illustre dans le tableau ci-dessous :
Charge faible Charge elevee Charge très elevee
1 à 40 m Filtre à cartouche Filtre à poche Filtre ` a poche,
eventuellement en
aval dun ltre ` a
sable.
Plus de 40 m Filtre à cartouche Filtre à poche ou ltre
auto-nettoyant
Filte ` a sable ou ltre
auto-nettoyant
CHAPITRE 4. FILTRATION ET MICROFILTRATION 4.3. MICROFILTRATION
4.3. Microltration
Une cartouche de microltration. Photo : GE Water
4.3.1. Denition
On parle de microltration quand on utilise des cartouches au micronage inferieur au
micron. En pratique, les micronnages utilises en purication de leau sont :
0.2 m : susant pour arreter les bacteries
0.05 à 0.1 m : souvent employes en microelectronique
La microltration se fait pratiquement toujours avec des ltres ` a cartouches consom-
mables
Il sagit de ltration de surface avec des membranes plissees.
4.3.2. Types de cartouches ltrantes
On distingue le cartouches de microltration pour ltration nominale et celles pour
ltration absolue. En general les cartouches de ltration absolues utilisent des mem-
branes avec des pores, alors que les membranes des cartouches de ltration nominale
sont composees de bres.
On peut tester lintegrite de certaines cartouches de microltration. Cela est utile
pour des applications o` u la qualite de la ltration doit etre demontree et documentee,
comme par exemple dans lindustrie pharmaceutique.
Lutilisateur est confronte à un veritable embarras du choix concernant la cartouche
ltrante à utiliser pour une application de micro-ltration. Les fabricants proposent un
grand choix de materiaux de membrane, de seuils de ltration et de conguration des
cartouches.
4.3.3. Le choix de la cartouche ltrantes
Le processus de choix de la cartouches est complique par limmensite du choix de
cartouches ltrantes sur le marche. Une fois lobjectif de la ltration deni, il faut prendre
4.3. MICROFILTRATION CHAPITRE 4. FILTRATION ET MICROFILTRATION
Figure 4.17.: Vue au microscope dune membrane dune cartouche de microltration
absolue. Photo : GE Water
le temps detudier les ches de specication des dierentes cartouches envisageables. Les
fabricants experimentes fournissent des recommandations, en fonction de lapplication,
concernant le materiau de la membrane à utiliser. Ces cartouches ayant en general des
prix substantiels, il est important de choisir une conguration geometrique (dimensions,
forme des extremites) courante, an de pouvoir changer de modèle de cartouche si la
cartouche choisie initialement ne donne pas satisfaction.
5. Procedes membranaires
5.1. Introduction
Les procedes membranaires, ou de ltration par membrane, aussi appelles de ltration
tangentielle dièrent de la ltration classique essentiellement par la presence dune sortie
de concentrat : seulement une partie de leau passe à travers le media ltrant, une partie,
appellee le concentrat, ne passe pas ` a travers le media ltrant et sert ` a evacuer les
impuretes qui, en ltration classique, restent sur le media ltrant.
5.2. Osmose inverse
5.2.1. Principe de losmose inverse
Le phenomène de losmose est connu depuis laube de la biologie : il existe dans la
nature des membranes, qui ont la propriete de laisser passer seulement leau, sans les
sels qui y sont dissous.
Lorsque une solution aqueuse est separee de leau demineralisee par une telle mem-
brane, comme dans la gure 5.1, il se produit un ux osmotique : de leau puriee passe
` a travers la membrane jusquà ce que la dierence de pression ` a travers la membrane
atteigne une pression dite pression osmotique, fonction des sels dissous dans leau, et
quil est possible de calculer. Il est clair que si lon applique ` a la solution aqueuse une
pression superieure ` a sa pression osmotique, le ux osmotique sera inverse et lon pro-
duira de leau demineralisee : cest losmose inverse. Les premières membranes dosmose
inverse etaient en acetate de cellulose. Par la suite, lon developpa des membranes en
plastique
1
.
On notera aussi que lon ne peut imaginer faire passer la totalite de la solution aqueuse
` a travers la membrane. En eet, les sels dissous ne passant pas ` a travers la membrane, ils
sont de plus en plus concentres et la pression osmotique augmente. Dautre part, si lon
continuait ` a concentrer, t ot ou tard la limite de solubilite des dierents sels presents dans
leau serait atteinte et il y aurait des precipitations sur la membrane. Il en resulte que
toutes les machines dosmose inverse ont non seulement une entree deau dalimentation
et une sortie deau demineralisee (dite aussi permeat), mais aussi une sortie deau qui
nest pas passee ` a travers la membrane (on parle souvent de concentrat). Ce concentrat
1. Les membranes dosmose inverse en plastique sont generalement en polyamide
47
5.2. OSMOSE INVERSE CHAPITRE 5. PROC
ED
ES MEMBRANAIRES
Figure 5.1.: Le phenomène naturel osmose
secoule tangentiellement ` a la membrane, sans la traverser, et cest cela qui donne le nom
de ltration tangentielle aux technologies comme losmose inverse.
Une fois le concept dosmose inverse connu, il faut, pour realiser des machines indus-
trielles, placer une surface importante de membrane dans un volume aussi restreint que
possible. De nombreuses congurations de modules dosmose inverse ont etes commer-
cialises, mais actuellement la quasi-totalite du marche est representee par les modules
spirales.
Comment fonctionne, au niveau microscopique, une membrane dosmose inverse ? Cela
nest pas connu à lheure actuelle avec certitude. Lon sait que ces membranes existent
dans la nature. Lon arrive ` a produire ces membranes en plastique. mais leur fonction-
nement exact est inconnu. Y a-t-il des pores ? Ce nest pas certain. Une ecole de pensee
arme quil ny a pas de pore, et que la pression au niveau de la membrane force
leau ` a passer en changeant de phase : lon parle deau interstitielle. Une autre ecole de
pensee arme quil y des pores, mais cette ecole doit expliquer pourquoi lon sait que
les membranes dosmose inverses sont permeables non seulement à leau, mais aussi aux
petites molecules organiques. Pour expliquer ce phenomène, des modèles incluant des
eets electrostatiques au niveau de la surface de la membrane ont etes developpes.
La question de la presence ou de labsence des pores est la question qui agite les
milieux scientiques qui travaillent sur les membranes depuis des decennies. La question
pourrait sembler futile, mais il nen est rien. Elle montre que le phenomène de losmose
inverse reste mal compris. Si on comprendrait mieux le mecanisme, il serait plus facile
de prevoir les taux de rejet des dierents ions, et surtout, dans dautres domaines de la
technique, une comprehension des phenomènes au niveau physique a en règle generale
apporte des avancees importantes au niveau des performance des produits industriels.
CHAPITRE 5. PROC
ED
ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

Figure 5.2.: Un module spirale [9]
Figure 5.3.: La fabrication dun module dosmose inverse. Photo : Osmonics
On peut donc se risquer ` a faire le pronostic que les performances des membranes vont
sameliorer beaucoup dans les annees ou decennies à venir.
ED
ES MEMBRANAIRES
Figure 5.4.: Membrane dosmose inverse : le modèle avec pores. Image : Osmonics
Figure 5.5.: Membrane dosmose inverse : le modèle sans pores
5.2.2. Equations fondamentales de losmose inverse
Comme utilisateur ou concepteur dinstallation, on na en principe jamais besoin de
calculer un osmoseur. Toutefois il est important de connatre les equations qui regissent
le fonctionnement des osmoseurs : cela nous permettra de mieux juger les ores et
CHAPITRE 5. PROC
ED

armations de fabricants, et aussi devaluer le fonctionnement dun osmoseur : les ecarts
de debits et de conductivite seront incomprehensibles si lon ne connat pas les lois qui
les regissent.
Quelques denitions
Il est usuel de representer un osmoseur dans un schema sous la forme dun rectangle
avec une diagonale qui represente la membrane, comme dans la gure 5.6.
Figure 5.6.: Representation schematique dun osmoseur ou dune membrane dosmose
inverse
Q
e
: debit deau entrant dans losmoseur
Q
p
: debit permeat, ou debit deau passant ` a travers la membrane
Q
c
: debit de concentrat
c
e
: concentration de solides dissous dans leau entrant dans losmoseur
c
p
: concentration de solides dissous dans le permeat de losmoseur
c
c
: concentration de solides dissous dans le concentrat de losmoseur
Debit en fonction des pressions
Q
e
= K
T
[(P
1m
P
2m
) (P
osm1
P
osm2
)] (5.1)
Avec :
Q
e
: debit ` a travers la membrane
K
T
: constante donnee par le fabricant de la membrane. La valeur de cette constante
varie avec la temperature.
P
1m
: pression moyenne en amont de la membrane
P
2m
:pression moyenne en aval de la membrane
P
osm1
:pression osmotique moyenne en amont de la membrane
P
osm2
: pression osmotique moyenne en aval de la membrane
ED
ES MEMBRANAIRES
En pratique on admet les approximations suivantes :
P
1m
=
1
2
(P
e
+P
c
) (5.2)
P
2m
= P
p
(5.3)
P
e
etant la pression ` a lentree de la membrane, P
c
la pression du concentrat et P
p
la
pression du permeat. De la meme facon, on admet que :
P
osm1
=
1
2
(P
osme
+P
osmc
) (5.4)
P
osm2
= P
osmp
(5.5)
P
osme
etant la pression osmotique de leau dalimentation de losmoseur, P
osmc
la pres-
sion osmotique du concentrat et P
osmp
la pression osmotique du permeat.
En pratique, P
osmp
P
osme
, donc P
osm2
P
osm1
, donc
(P
osm1
P
osm2
) P
osm1
Lon calcule donc en general en utilisant P
osm1
en lieu et place de (P
osm1
P
osm2
). Il
faut par contre prendre garde ` a ne pas confondre P
osm1
avec P
osme
: la dierence peut
etre importante et conduire ` a des erreurs importantes.
Estimation de la pression osmotique
La pression osmotique est une fonction des solides dissous dans leau. En pratique lon
peut utiliser lapproximation suivante :
P
osm
= TDS 0.0008 (5.6)
TDS etant le total des solides dissous dans leau. Les unites utilisees etant :
[P
osm
] = bar
[TDS] = ppm
Rejet et recouvrement
Pour lutilisateur, un bon osmoseur est un osmoseur qui reduira le plus possible
la mineralisation de leau et consommera le moins deau possible. Ces deux paramètres
sont mesures par le taux de recouvrement et le taux de rejet :
Denitions :
Taux de recouvrement : R =
Q
p
Q
e
Taux de rejet (rejet) : Rej = 1
C
p
C
ec
avec C
ec
=
1
2
(C
e
+C
c
)
CHAPITRE 5. PROC
ED

Eet de la temperature
Corr(T) = 1.03
(T25)
(5.7)
o` u T est la temperature de leau en degres Celcius. Le debit dune membrane ayant
un debit nominal Q
N
` a 25
C sera ` a une temperature T quelconque :

Q(T) = Corr(T) Q
N
(5.8)
Bilans
Il est important de rappeler que les bilans de masse de leau et des solides dissous
sappliquent :
Q
e
= Q
c
+Q
p
(5.9)
Q
e
C
e
= [Q
c
C
c
] + [Q
p
C
p
] (5.10)
Lensemble des equations permettent de faire les calculs courant concernant la per-
formance de votre osmoseur, comme par exemple la qualite de leau à la sortie, en
connaissant le taux de rejet et la qualite de leau en entree, ou bien les variations de
performances ` a attendre dune variation de la qualite de leau, du taux de recouvrement,
etc. Dautre part, il est essentiel de connatre ces equations pour evaluer lecacite de
la maintenance dun osmoseur.
Taux de rejet de dierents sels
Le taux de rejet dune membrane ou dun osmoseur est toujours donne par les fabri-
cants pour du NaCl. Bien s ur leau comporte aussi dautres sels dissous, et les taux de
rejet peuvent varier fortement dun sel ` a lautre. [4] donne ` a la page 88 une liste complète
des taux de rejet des dierents sels. Nous citons ici quelques exemples dans le tableau
5.2.2 à la page 53.
Sel Taux de passage (compare au NaCl)
CaSO
4
30%
MgCL
2
60%
Ca(NO
3
)
2
500%
Mg(NO
3
)
2
500%
Table 5.1.: Taux de rejets de dierents sels, relativement au NaCl
ED
ES MEMBRANAIRES
Les fabricants de membranes fournissent des programmes de calculs qui, utilisant ces
taux de passage dierents pour chaque sel, calculent la concentration ion par ion dans
le permeat pour une eau dalimentation donnee.
Ordres de grandeur
Taux de rejet, pour NaCl :
Polyamide : 98 à 99.7 %
Acetate de cellulose : 93 ` a 98 %
Taux de recouvrement :
Pour une membrane : 13 ` a 20 %
Pour une unite : 33 ` a 75 %
Dans une machine dosmose inverse, lon combine plusieurs membranes, et lon peut
aussi recycler une partie du concentrat, pour obtenir des taux de recouvrement beaucoup
plus eleves que les 13 à 20% . Bien s ur cela a pour corollaire que le taux de rejet dune
machine dosmose inverse sera toujours plus bas que le taux de rejet dune membrane
seule. En pratique, les taux de rejet pour le NaCl dun osmoseur seront de lordre de 95
` a 99%.
Debits par membrane (à environ 16 bar) :
Materiau Diamètre Debit
Polyamide 4 0.25 m
3
/h
Polyamide 8 1 m
3
/h
Acetate de cellulose 4 0.15 m/
3
h
Acetate de cellulose 8 0.60 m/
3
h
Les dimensions des membranes pour les osmoseurs industriels sont plus ou moins
standardises : pratiquement tous les fabricants proposent des modules de diamètre de
4 et de 8, et dune longueur de 40 (environ un mètre). Par contre, pour les petits
osmoseurs commerciaux ou de laboratoire, il existe un très grand nombre de diamètres
de membranes (1.8, 2, 2.5, etc.) et un choix presque inni de longueurs de modules.
Pour les membranes en acetate de cellulose, le debit varie avec le taux de passage : les
membranes avec un taux de rejet eleve ont un debit plus faible.
CHAPITRE 5. PROC
ED

Les materiaux de membranes dosmose inverse :
Materiaux Polyamide Acetate de cellulose
Rejet NaCl 98 à 99.7 % 93 à 98 %
pH 3 à 10 4 à 8
Rejet composes organiques > 150 masse mol. > 200 ` a 250 masse mol.
Chlore Cl
2
libre < 0.1 ppm > 0.2 ppm et < 2.0 ppm
Temperature < 40
C < 40
C
Il existe des modules pour hautes temperatures avec des membranes en polyamide :
pour la membrane elle-meme, une temperature de leau jusqu` a 90
C ne pose pas reellement

un problème, mais par contre le problème est au niveau de la colle et des autres elements
en plastique (tubes, grilles, joints) employes pour la construction des modules.
5.2.3. Exemples dunites dosmose inverse
Figure 5.7.: Schema dun petit osmoseur industriel. Schema : Osmonics
Le schema de la gure 5.7 est typique dun petit osmoseur industriel. On remarque
en particulier :
Le preltre : il protège les membranes des particules en suspension
La pompe
Les membranes : le concentrat sortant de 2 membranes alimente la 3
e
membrane. Le
concentrat de cette dernière est en partie recycle
ED
ES MEMBRANAIRES
Vannes de reglage concentrat et recyclage : en ajustant ces deux vannes, lon peut
ajuster le taux de recouvrement de la machine
Figure 5.8.: Exemple dunite dosmose inverse pour laboratoire. Photo : Electrolux
Figure 5.9.: Schema de principe de lunite montree sur la gure 5.8
CHAPITRE 5. PROC
ED

1 5
The Important Stuff
For consistent performance and long membrane life, it is
recommended that RO systems are used in conjunction with
some fairly stringent operating conditions; soft or pre-softened,
low SDI water, free from organic contaminants, chlorine, and
suspended solids. Thankfully, Titan systems are equipped with
more pre-ltration than most other ROs, helping eliminate many
problematic contaminants.
*The Fully Loaded system is recommended when water hardness 142 ppm as
CaCO3 or above.
Minimum feed pressure
Operating pressure
Maximum hardness
Maximum TDS
PH range
35 psi (2.5 bar)
100 psi (6.9 bar)
200 ppm as CaCO3
2000 ppm
3-11
Feed connection
Permeate connection
Concentrate connect|on
Maximum temperature
1"
1"
1"
40.5C (104.9F)
reverse
System Ordering Guide

Titan 5000 F
E Entry
S Specd Up
F Fully Loaded
Titan 4000
Titan 5000
Titan 7000
Features included
CHAMP vessels
HF4 extra-low pressure
membranes
Goulds multi-stage
pump & motor
Corrosion-resistant
aluminium frame
Large diameter 5 micron
20" sediment pre-lter
Large diameter 1 micron
20" sediment pre-lter
High-capacity 20" carbon
block pre-lter
2 x 0-160 psi lter
pressure gauges
2 x 0-300 psi system
pressure gauges
Computer controller
Low-pressure switch
Inlet solenoid valve
Manual ush valve
Permeate ow meter
Concentrate ow meter
Panel-mounted permeate
TDS meter
Titan
E
n
t
ry
Features included
ALL T|tan Specd Up
features plus
Oomp|ete pre-f|trat|on water
softener system
F
u
lly
L
o
a
d
e
d
Titan
S
p
e
cd

U
p
Features included
Titan Entry features plus
Auto-ush
Panel-mounted inlet and
permeate dual TDS meter
Concentrate re-circ & ow
meter
High-pressure switch
Float switch
Titan
Package
Options
Figure 5.10.: Petit osmoseur industriel, muni de membranes 4. Photo : RO Ultratech
Figure 5.11.: Exemple de grand osmoseur industriel, muni de membranes 8. Photo :
GE Water
5.3. ULTRAFILTRATION CHAPITRE 5. PROC
ED
ES MEMBRANAIRES
5.3. Ultraltration
Comme losmose inverse, lultraltration est une technique de ltration tangentielle.
Contrairement aux membranes dosmose inverse, les membranes dultraltration nenlèvent
aucun ion de leau. Les membranes dultraltration ont des pores : cest incontestable,
ils sont observables au microscope. il sagit dune technologie assez m ure. Il y a un grand
choix de materiaux de membrane : polysulphone, polypropylène, polyamide, acetate
de cellulose, vinyle uore, PVC, PVDF, etc. Le choix de congurations geometriques de
membrane est aussi important. Les membranes dites spiralees ne representent quune mi-
norite des membranes dultraltration, les membranes type bres creuses etant deve-
nue les plus frequentes. On distingue en outre les bres creuses ltrant leau de linterieur
vers lexterieur, et celles ltrant leau de lexterieur vers linterieur. Ces dernières sont
reputees plus durables car plus faciles ` a retro-laver, mais aussi plus chères car plus dif-
ciles à produire.
Lutilisation principale de lultraltration dans lindustrie est la ltration au point
dutilisation dans les systèmes de production deau ultrapure, surtout en pharmaceutique
et en microelectronique. depuis quelques annees, lon voit aussi des machines dultral-
tration destinees à la potabilisation de leau. Les taux de recouvrement sont beaucoup
plus eleves en ultraltration que en osmose inverse : lon parle generalement de environ
90% avec de leau de ville ou en potabilisation de leau, et plus de 95% en ltration de
nition deau ultrapure. Ceci en employant des membranes spiralees. Les installations
avec des membranes ` a bres creuses fonctionnent parfois ` a près de 100% de taux de
recouvrement.
Figure 5.12.: Exemple dunite dultraltration au point dutilisation [19]
CHAPITRE 5. PROC
ED
ES MEMBRANAIRES 5.3. ULTRAFILTRATION

Figure 5.13.: Schema dune unite dultraltration au point dutilisation [19]
Selt-contalneo Systems Mooular
Process Unlts

!"#$%&'()*)+,$,%#-'
! Stanoaro 10 to 70 M
3
/H
! Custom oeslgns tor blgber tlows
avallable
./012+$'3)$%/'42)5,$"-'
! Removes vlrtually all partlculates
above 0.05 mlcron
./0+%##'6%#,78'9%)$2/%#-'
! Slngle-pass at 95 recovery
! Fast tlusb
! 8ackwasb
! Clean-|n-Place (C|P)

:#&0';#,)'.)+,<,+'=:;.>'
?5$/)<,5$/)$,08'@%+A80507"'
OAP Hollow Flber Ultratlltratlon
Systems lncorporate our OAPmoo60-
9 bollow tlber permeable membrane
tllter mooules wltb 9 ln. (23 cm)
olameters or otber mooules
as specltleo.

|n oeslgnlng total custom maoe
systems, we are able to consult wltb
managers, englneers ano operatlng
personnel tor proper assessment ot
Ultratlltratlon requlrement.

8etore recommenolng any Ultra-
tlltratlon macblnes, OAP englneers
consloer tbe teeo water analysls ano
tbe oeslreo water quallty to be
proouceo. Organlc molecular welgbt
ano collolo content must be
consloereo because tbey slgnltlcantly
attect tbe Ultratlltratlon membranes
ano lt wlll ultlmately oetermlne tbe
macblne ettlclency.!
!
!
!
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'
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?5$/)<,5$/)$,08'
B0550C'9,D%/'!"#$%&#'
E)/7%'()*)+,$,%#'

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! ./%F$/%)$&%8$'
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!
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Figure 5.14.: Machine dultraltration pour la potabilisation de leau. Ce genre dunite
peut etre utilise pour la potabilisation deau dont la turbidite varie.
Photo : Osmo Asia Pacic
Lultraltration sest popularisee ces dernières annees, essentiellement pour le traite-
ment deau en entree dont la turbidite est fortement variable au cours de lannee. Les
prix varient fortement entre les fournisseurs. Les technologies très dierentes rendent les
comparaison de prix très ardues.
5.4. NANOFILTRATION CHAPITRE 5. PROC
ED
ES MEMBRANAIRES
5.4. Nanoltration
La nanoltration enlève 30 ` a 50 % des ions monovalents et plus de 90% des ions di-
valents. Cette caracteristique fait de la nanoltration une alternative interessante à la
demineralisation partielle et à ladoucissement par echange dions. Il sagit dune techno-
logie relativement jeune. Les ecarts de performances entre membranes non negligeables.
Les membranes sont faites dans les memes materiaux que les membranes dosmose in-
verse (polyamide et acetate de cellulose), et sont utilisees ` a des pressions un peu plus
basses que les membranes dosmose inverse : des pressions de 8 ` a 10 bar sont typiques.
Au debut de la nanoltration, certains fabricants proposaient comme membranes de
nanoltration les ecarts de production de membranes dosmose inverse. Depuis, la nano-
ltration sest imposee comme methode de traitement de leau dans lindustrie, surtout
comme alternative aux adoucisseurs pour des applications en agro-alimentaire, et des
fabricants ont donc developpe des membranes speciques à la nanoltration.
Jusqu` a present, les facteurs suivants ont limite le developpement de la nanoltration
comme remplacement des adoucisseurs :
Le co ut de leau rejetee (concentrat)
2
Les co uts dinvestissement, beaucoup plus eleves ` a lheure actuelle que pour un
adoucisseur à echange dions
La nanoltration nest donc utilisee que dans les situations o` u le fait que elle enlève aussi
des bacteries et des substances organiques et quil ny a pas de saumure à eliminer est
un avantage.
2. Lon peut souvent augmenter le taux de recouvrement des machines à nanoltrations en injectant
de lacide dans leau dalimentation. Cela reduit bien s ur les co uts deau rejetee, mais linstallation et
sa maintenance deviennent alors plus complexes.
6. La maintenance des osmoseurs
Notre experience est que la maintenance des osmoseurs est trop souvent negligee. Il
en resulte une production deau de qualite inferieure ` a celle que lon pourrait obtenir, et
une duree de vie reduite des membranes. Cest pourquoi nous consacrons ici un chapitre
separe à ce sujet.
Bien que ce chapitre se refère speciquement aux osmoseurs, tout ce qui y est dit est
applicable aussi aux machines ` a nanoltration, et dans une certaine mesure aux machines
` a ultraltration.
6.1. Suivi des performances
La maintenance dun osmoseur est plus simple que celle dun echangeur dion par
exemple. Lessentiel du travail de maintenance, ` a lexception doperations assez specialisees
mais peu frequentes comme le changement des membranes par exemple, peut etre fait
par le personnel de maintenance sans faire appel ` a des fournisseurs exterieurs.
6.1.1. Paramètres à enregistrer
Pour suivre les performances dun osmoseur, il faut enregistrer quotidiennement
1
les
paramètres suivants :
Pressions :
Pression avant le preltre
Pression après le preltre et avant la pompe haute pression
Pression après la pompe
Pression en sortie des membranes, cote concentrat
Pression du permeat (si celle-ci est dierente de la pression atmospherique)
Debits :
Permeat
Concentrat
Conductivite :
Alimentation
Permeat C
p
Concentrat C
c
1. De preference quotidiennement. Si cela nest pas possible, ou pour un petit osmoseur, on peut se
contenter de releves hebdomadaires.
61
6.1. SUIVI DES PERFORMANCES CHAPITRE 6. LA MAINTENANCE DES OSMOSEURS
Temperature de leau dalimentation
Ces paramètres ne sont pas en eux-memes une mesure directe des performance de
losmoseur. Comme nous lavons vu au paragraphe 5.2.2, le debit varie en fonction de la
temperature par exemple et la qualite de leau produite varie en fonction de la la qualite
de leau dalimentation : or ces paramètres varient au cours du temps dans pratiquement
toutes les installations. Il est donc essentiel de proceder à quelques calculs ` a partir des
valeurs enregistrees.
6.1.2. Paramètres à calculer sur la base des enregistrements
Taux de recouvrement en % : En principe ce taux ne devrait pas varier. Il peut varier
au cours de lannee si la temperature de leau dalimentation varie. Il faudrait alors
utiliser les vannes permettant dajuster les debits de concentrat et de recyclage
Debit de permeat à T= 25
C et P
moy
= P
nominale
: on parle souvent de normalisa-
tion du debit. Comme nous lavons vu plus haut, le debit varie en fonction de
la temperature de leau et de la dierence de pression ` a travers la membrane. On
ne peut donc comparer directement les debits mesures. Si le debit de permeat est
reste constant alors que la temperature de leau a augmente de 8
C par exemple,
alors les performances se son degrades davantage que si ` a temperature egale et à
une dierence de pression à travers la membrane qui aurait legèrement augmente
le debit de permeat etait reste constant. Il faut donc calculer, avec les equations du
paragraphe 5.2.2, de combien serait le debit de permeat si la temperature restait
constante
Conductivite moyenne : C
moy
=
Calim+C
c
2
Taux de rejet : Rej = 1
C
p
C
moy
Perte de charge, cote concentrat, à debit constant : la dierence entre la pression
en aval de la pompe haute pression et la sortie du concentrat des membranes
donne la perte de charge ` a travers les membranes, c ote concentrat. Ce paramètre
est important, car il peut indiquer si il y a un entartrage important des membranes.
Comme les debits peuvent varier au cours du temps, il faut calculer la perte de
charge ` a debit nominal. Lapproximation suivante est utilisable en pratique [4] :
P
norm
= P
mesuree
2 Q
cnom
+Q
pnom
2 Q
c
+Q
p
(6.1)
Q
cnom
et Q
pnom
etant les debits de concentrat et respectivement de permeat nomi-
naux et P
mesuree
etant la dierence de pression eectivement mesuree. Pour les
debits on peut aussi prendre les valeurs des debits lors de la mise en service pour
Q
cnom
et Q
pnom
.
Nous avons maintenant 2 valeurs : le debit de permeat ` a 25
C (et P
moy
= P
nominale
)
et le taux de rejet des membranes qui reètent les performances de losmoseur, et une
3
e
valeur, P
norm
, qui est une mesure de letat des membranes. Le taux de recouvrement
CHAPITRE 6. LA MAINTENANCE DES OSMOSEURS 6.2. NETTOYAGE DES MEMBRANES
doit etre controle pour verier quil ne varie pas plus que quelques % au cours de lannee.
Sur la base dun tableau de chires, il est dicile de determiner si lon assiste ` a une
evolution ou si les dierences de valeurs sont dues à la precision des mesures. Il est
donc conseille de tracer des graphiques donnant le debit de permeat ` a 25
C (et P
moy
=
P
nominale
) , le taux de rejet des membranes et P
norm
.
6.2. Nettoyage des membranes
Il est inevitable que après un certain temps les performance dun osmoseur se degradent.
La debit de permeat (à temperature constante de leau) baisse, le taux de rejet baisse.
Il faut alors nettoyer les membranes. En règle generale, le nettoyage est economique par
rapport au remplacement de membranes pour les membranes de 4 ou 8. Par contre,
les petites membranes de 2 ou 2 1/2 de diamètres etant très bon marche, il nest pas
forcement avantageux de les nettoyer plut ot que de les remplacer. De combien faut-il
que les performances se degradent pour quun nettoyage soit justie ? Lensemble de la
litterature et plusieurs fabricants
2
conseillent de nettoyer lorsque les performances se
sont degradees comme suit :
1. Le debit de permeat ` a 25
C et P
moy
= P
nominale
a baisse de 10 ` a 15%
2. P
norm
a augmente de 10 à 15%
3. Le taux de rejet a baisse de 1 ` a 2 %
Les produits ` a employer pour le nettoyage sont fonction de la nature du dep ot que
lon trouve sur la membrane. [4] arme quil faut proceder à une analyse de la nature
du tartre que lon trouve sur la surface de la membrane avant de choisir le produit
nettoyant. Cette methode implique que lon extrait une membrane de la machine avant
de proceder au premier nettoyage et quon la detruit pour eectuer un prelèvement :
elle nest donc economiquement defendable que si lon utilise un osmoseur avec un grand
nombre de membranes
3
, ce qui est rarement le cas des osmoseurs utilises dans lindustrie.
En pratique, il est donc generalement preferable de proceder par essais successifs.
On trouve dierents type de dep ots sur les membranes des osmoseurs :
Depots inorganiques : ils resultent de la concentration des dierents sels dissous dans
leau et du changement de lequilibre calco-carbonique de leau. La meilleure facon de les
eliminer est dutiliser une solution de nettoyage acide.
Depots organiques : ils sont enleves de preference par des solutions basiques contenant
un surfactant.
2. Pas tous les fabricants. Il faut etre conscients que certains fabricants dosmoseurs ignorent
complètement la problematique du nettoyage des membranes
3. Plus de 20 membranes environ
6.2. NETTOYAGE DES MEMBRANES CHAPITRE 6. LA MAINTENANCE DES OSMOSEURS
Sulfates : si des traces de baryum, de strontium ou de calcium sont presentes dans
leau et lon utilise une injection dacide sulfurique pour lajustement du pH en amont
de losmoseur, des dep ots de sulfates (de baryum, de strontium, de calcium) peuvent
se former. Un nettoyage avec de lEDTA peut alors etre tente, mais il faut en general
changer les membranes.
Biolms : ils sont enleves de preference par des solutions basiques, avec un pH de au
moins 11, contenant un surfactant.
Specication des produits de nettoyage
Les fabricants de membranes donnent des specications des produits ` a employer pour
les dierents types de nettoyages (acide, croissance biologique, etc.). Ces specications
font generalement appels ` a des produits que lon trouve facilement en droguerie ou auprès
dun distributeur de produits chimiques, comme lacide nitrique, lEDTA, etc. Il arrive
que des fournisseurs dinstallations dosmose inverse proposent des produits nettoyant
prets, generalement ` a des prix prohibitifs. Notre experience est que en general il nest pas
economique de les utiliser. Il existe aussi des cartouches que lon place à la place de la
cartouche ltrante de losmoseur, et qui relarguent une solution nettoyante lorsque leau
les traverse. Cette solution est très pratique et economique pour les petits osmoseurs
(jusqu` a environ 3 m
3
/h).
Quel produit utiliser ?
En pratique, dans environ 80% des cas, la baisse des performances est due essentielle-
ment à des depots inorganiques. Il est donc preferable de commencer par un nettoyage
acide. Si les resultats sont insusants, proceder alors à un nettoyage avec une solution
basique, puis ` a un 2
e
nettoyage acide, car si il y a un biolm, il et probable que sous
celui-ci se trouve un depot de substances inorganiques.
Procedure de nettoyage
Il faut laisser la solution nettoyante recirculer dans la machine pendant au moins
30 minutes [4]. Il faut imperativement ouvrir la vanne de concentrat pour eviter une
montee excessive de la pression en amont de la membrane. Le tableau 6.1 donne les
debits maximums ` a prevoir et les volumes minimums de solution nettoyante necessaires
pour la procedure.
Selon la conception de losmoseur, il peut etre impossible de faire circuler une solution
de nettoyage dans celui-ci. Dans ce cas, lon peut faire appel ` a certains fournisseurs
qui eectuent le nettoyage de membranes hors site. Il faut toutefois faire attention au
fait que si la membrane sèche, elle nest plus utilisable : son transport peut donc poser
problème. Il existe aussi sur le marche des machines pour nettoyer les membranes. Leur
utilisation est economique si lon a un parc de plusieurs osmoseurs en service.
CHAPITRE 6. LA MAINTENANCE DES OSMOSEURS 6.2. NETTOYAGE DES MEMBRANES
Diamètre Debit max. Vol. solution par element
4 40 l/min 20 litres
8 120 l/min 80 litres
Table 6.1.: Debits et volumes de solution de nettoyage recommandes
7. La desinfection de leau
Il existe actuellement 5 methodes courantes pour la desinfection de leau dans lindus-
trie :
1. La chloration de leau
2. La sterilisation par les rayons U.V.
3. Lozonisation
4. La microltration
5. Lultraltration
La distillation nest plus utilisee que dans des cas exceptionnels, comme lindustrie
pharmaceutique. Elle sera tout de meme traitee separement, dans le chapitre 14 ` a la
page 118. La chloration et la sterilisation par UVc sont des methodes très simples ` a
mettre en uvre, alors que lozonisation est plus complexe, mais aussi plus interessante.
La microltration est interessante uniquement dans des cas très particuliers en raison
des ses co uts eleves de fonctionnement. Lultraltration est utilisee depuis longtemps en
microelectronique pour la sterilisation nale au point dutilisation et est utilisee aussi
en eau potable.
La destruction des biolms est traitee dans le chapitre 12 à la page 107.
66
8. Sterilisation U.V.
8.1. Principe et limites de la desinfection par ultraviolets
8.1.1. Principe de fonctionnement
Le principe de la sterilisation de leau par ultraviolet est très simple : on eclaire leau
avec des rayons UVc, qui ont un eet germicide par destruction des molecules dADN.
Figure 8.1.: Absorption du rayonnement ultraviolet par leau (traitille) et par lADN
(trait continu) [13]
8.1.2. Limites de la sterilisation par ultraviolet
Par sa simplicite et son ecacite, la sterilisation par ultraviolet est une solution très
attrayante. Il faut toutefois aussi etre conscients des limites de cette technologie :
La sterilisation par ultraviolet inactive mais nelimine pas physiquement les bacteries :
les bacteries restent dans leau sous forme de particules inactives. Dans beaucoup
67
8.1. PRINCIPE ET LIMITES DE LA D
ESINFECTION PAR ULTRAVIOLETS CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
dapplications, cela ne pose pas de problèmes, mais dans certains cas, comme en
micro-electronique, par exemple, il faut combiner la sterilisation par ultraviolet
avec la microltration ou lultraltration pour eliminer les particules que sont de-
venues les bacteries inactivees par le sterilisateur U.V. de leau utilisee pour laver
les Wafers par exemple.
Pas deet remanent : si des bacteries sont dej` a presentent en aval du sterilisateur
UV, elles resterons actives. La sterilisation U.V. na donc absolument aucun eet
sur les biolms
8.1.3. Longueur donde
Longueur donde utilisee pour steriliser leau est de : 254 nm. A 185 nm lultraviolet
produit de lozone, dans leau et dans lair : methode pour produire lozone, de moins
en moins utilisee, sauf pour des très petits generateurs dozone. Par contre, ` a 254 nm, le
rayonnement ultraviolet detruit lozone : il sagit de la seule methode able pour detruire
lozone. Elle est decrite en detail ` a la page 92.
8.1.4. Les lampe ultraviolet
Il existe plusieurs types de lampes ultraviolet. Pour le traitement de leau, on distingue
les lampes basse pression et moyenne pression.
Figure 8.2.: Comparaison des spectres demission dune lampe basse pression et dune
lampe moyenne pression [13]
La lampe est generalement au centre de lecoulement. Il faut etre attentif ` a ne pas
acheter sterilisateurs qui utilisent des lampes faites specialement sur mesure pour le
CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V. 8.2. DIMENSIONNEMENT DUN ST
ERILISATEUR UV
Figure 8.3.: Reduction du rayonnement emis au bout de 7 jours, en fonction de la durete
[22]. Ce graphique conrme que lentartrage du quartz est un desavantage
important en cas dutilisation de lampes moyenne pression
sterilisateur : après quoi, lon est otage de linstallateur qui ne se prive pas, souvent de
vendre très cher les lampes de remplacement.
8.2. Dimensionnement dun sterilisateur UV
8.2.1. Dose de rayonnement UVc
En pratique, le dimensionnement se fait en general sur la base des normes applicables
pour la sterilisation de leau potable. Celles-ci prescrivent une dose de rayonnement
germicide, dose qui varie dun pays à lautre :
Plusieurs pays europeens
1
: 25 mJ/cm
2
Suisse : 40 mJ/cm
2
USA, Canada : 20 mJ/cm
2
Il faut donc toujours preciser la dose de rayonnement germicide demandee lors dun
appel dore.
Les sterilisateurs U.V. sont aussi souvent utilises comme destructeurs dozone residuel
dans leau. Pour detruire lozone, il faut un dosage de rayonnement germicide beaucoup
plus eleve que pour linactivation de bacteries
2
.
1. Dont la France et lItalie jusquen 2011. La Belgique elle prescrit 30 mJ/cm
2
. Une norme eu-
ropeenne impose 40 mJ/cm
2
et est implementee peu à peu en Europe
2. Voir le point 10.3.4 à la page 92
8.2. DIMENSIONNEMENT DUN ST
ERILISATEUR UV CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
Figure 8.4.: Dose de rayonnement U.V. necessaire pour reduire de 99.99% divers micro-
organismes. Les barres claires montrent la dose en presence de lumière
reactivant les micro-organismes, les barres pleines montrent la dose en
labsence de lumière reactivant les micro-organismes [22]
Leau peut etre plus ou moins permeable aux rayons UVc. Pour dimensionner un
sterilisateur UV, le fabricant aura donc besoin, en plus du debit deau à traiter, du
coecient de transmission aux UVc de XX% sur une lame deau de 1 cm .
Les doses mentionnees dans les normes pour la potabilisation de leau sont adaptees
pour la grande majorite des cas, mais pas tous. Il faut des doses beaucoup plus elevees
pour eliminer des cellules dalgues et des moisissure, et aussi pour certains virus rares.
Le coecient de transmission admis par les fabricants qui donnent un debit dans
leurs catalogues sont generalement de lordre de 80 ` a 98%, selon les fabricants. Cette
dierence fait que des sterilisateurs U.V. standard peuvent sembler etre moins chers que
un modèle prevu pour le meme debit dune autre marque, alors que en fait le debit est
tout simplement donne pour un coecient de penetration des UVc dierent. Il est donc
important de comparer des ores calculees sur la base de coecients de transmission
aux UVc de XX% sur une lame deau de 1 cm et non des chires tires de catalogues.
CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
8.3. DOSES DE RAYONNEMENT UV POUR DIFF
ERENTES CLASSES DE
MICRO-ORGANISMES
Table 8.1.: Doses dinactivation D
10
pour quelques micro-organismes communs
Micro-organisme D
10
en mJ/cm
2
Escherichia Coli 3.0
Pseudomonas Auroginosas 5.0
Staphyllococcus Aureus 2.18
Moisissures 30 à 300
Algues 300 à 600
La dose de rayonnement UVc necessaire est fonction du micro-organisme à eliminer.
Lon trouve dans la litterature des tableaux donnant les Doses D
10
pour divers micro-
organismes. Cette dose est denie comme suit :
Dose D
10
: dose de rayonnement UVc qui permet dinactiver 90.0% des micro-organismes
presents
Une fois D
10
connue, lon peut calculer facilement la dose necessaire pour inactiver
des pourcentages plus eleves de micro-organismes :
Pour 99.0% : 2 D
10
Pour 99.9% :3 D
10
Pour 99.99% (=100%) :4 D
10
Le tableau 8.1 donne des valeurs de D
10
pour les micro-organismes les plus communs :
Lon trouve dans la litterature des valeurs de D
10
dierentes dune publication ` a
lautre. Des laboratoires ayant aecte les memes mesures ont trouves des resultats par-
fois assez dierents. En pratique, cela signie quil faut considerer ces valeurs comme
indicatives, et en aucun cas dimensionner une installation sans un coecient de securite
signicatif par rapport aux valeurs de D
10
3
trouvees dans la litterature.
Les tableaux qui suivent donnent les valeurs deD
1000
pour un grand nombre de micro-
organismes[8].
8.3. Doses de rayonnement UV pour dierentes classes
de micro-organismes
Les algues sont un problème frequent en Suisse. Une part non negligeable de notre eau
potable provient deau de surface, en particuliers des lacs. Les cellules dalgues sont plus
resistantes que les bacterie aux aux traitements de desinfection, ce qui fait que les doses
D
1000
sont generalement beaucoup plus elevees pour les algues que pour les bacteries et
les virus.
3. Ou de D
100
ou D
1000
,dailleurs
ERENTES CLASSES DE
MICRO-ORGANISMES CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
Table 8.2.: Doses de rayonnement UV pour linactivation de bacteries
Micro-organisme Dose D
1000
en mJ/cm
2
Bacillus anthracis 8,700
B. enteritidis 7,600
B. Megatherium sp. (vegatative) 2,500
B. Megatherium sp. (spores) 52,000
B. paratyphosus 6,100
B. subtilis (vegatative) 11,000
B. subtilis (spores) 58,000
Clostridium tetani 22,000
Corynebacterium diphtheria 6,500
Eberthella typhosa 4,100
Escherichia coli 7,000
Leptospira interrogans 6,000
Micrococcus candidus 12,300
Micrococcus sphaeroides 15,400
Mycobacterium tuberculosis 10,000
Neisseria catarrhalis 8,500
Phytomonas tumefaciens 8,500
Proteus vulgaris 6,600
Pseudomonas aeruginosa 10,500
Pseudomonas uorescens 6,600
Salmonella enteritidis 7,600
Salmonella paratyphi 6,100
Salmonella typhimurium 15,200
Salmonella typhosa (Typhoide) 6,000
Sarcina lutea 26,400
Serratia marcescens 6,200
Shigella dysenteriae (Dysenterie) 4,200
Shigella paradysenteriae 3,400
Spirillum rubrum 6,160
Staphylococcus albus 5,720
Staphylococcus aureus 6,600
Streptococcus hemolyticus 5,500
Streptococcus lactis 8,800
Streptococcus viridans 3,800
Vibrio cholerae 6,500
CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
ERENTES CLASSES DE
MICRO-ORGANISMES
Table 8.3.: Doses de rayonnement UV pour linactivation de moisissures et spores
1000
en mJ/cm
2
Aspergillus avus 99,000
Aspergillus glaucus 88,000
Aspergillus niger 330,000
Mucor racemosus A 35,200
Mucor racemosus B 35,200
Oospora lactis 11,000
Penicillium digitatum 88,000
Penicillium expansum 22,000
Penicillium roqueforti 26,400
Rhizopus nigricans 220,000
Table 8.4.: Doses de rayonnement UV pour linactivation dalgues et protozoa
1000
en mJ/cm
2
Chlorella vulgaris (algue) 22,000
Oeufs de Nematodes 92,000
Paramecium 200,000
Table 8.5.: Doses de rayonnement UV pour linactivation de virus
1000
en mJ/cm
2
Virus :
Bacteriophage (E. coli) 6,600
Virus Hepatitis 8,000
Virus Inuenza 6,600
Virus Polio 6,000
Rotavirus (diarhees) 24,000
Tobacco mosaic 440,000
8.3.1. Exemples destimations de la dose necessaire
Escherichia Coli
Lon veut assurer labsence de bacteries fecales (Escherichia Coli) de leau. Quelle dose
faut-il prevoir ?
Reponse : Il faut une dose susant pour reduire le nombre dUFC de 99.99%, ce qui
est considere en pratique comme une reduction de 100%. Il faut une dose egale à 4 fois
ERENTES CLASSES DE
MICRO-ORGANISMES CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
Table 8.6.: Doses de rayonnement UV pour linactivation de levures
1000
en mJ/cm
2
Virus :
Bakers yeast 8,800
Brewers yeast 6,600
Common yeast cake 13,200
Saccharomyces cerevisiae 13,200
Saccharomyces ellipsoideus 13,200
Saccharomyces sp. 17,600
D
10
, ou 2 fois D
1000
soit :
Dose = 6 2 = 12 mJ/cm
2
(8.1)
Un cas particulier : les lampes plongeantes dans les reservoirs
Lon rencontre parfois dans lindustrie des lampes U.V. plongeantes dans des reservoirs :
il sagit de lampes monoculot dont une partie plonge dans du liquide stocke. A priori
lidee semble seduisante : lon insère pour un co ut très limite une lampe à ultraviolet
dans un reservoir existant, ou de toute facon prevu dans linstallation, et lon espère
obtenir ainsi un sterilisateur UV bon marche. Helas, ces lampes en general favorisent
plus quelles nempechent la croissance de bacteries. Le motif en est le coecient de
penetration des UVc discute precedemment. Ce coecient est generalement inferieur ` a
celui de la lumière visible. Il en resulte que dès que lon seloigne de la lampe de plus
de quelques dizaines de centimètres dans le reservoir, lon ne trouve plus quun rayonne-
ment negligeable dUVc, alors quun rayonnement signicatif de lumière dans le spectre
visible est mesurable. Cette lumière favorise la croissance des bacteries. Dautre part,
les lampes U.V. plongeantes amènent de lenergie thermique au reservoir. Autrement
dit, elles chauent leau. Elles rendent ainsi le milieu plus propice à la croissance de
bacteries.
8.3.2. Biodosimetrie ou calcul ?
Une diculte supplementaire pour le praticien qui doit acquerir un sterilisateur U.V.
et qui doit evaluer les ores de divers fournisseur est donnee par le fait que les divers
fabricant dimensionnent leurs systèmes de manière dierente. Nous avons vu que la
reduction de la concentration de micro-organismes est fonction de la dose de rayonne-
ment germicide. Or, il est clair que les particules deau qui traversent un sterilisateur
ne recoivent pas toutes la meme dose de rayonnement. La question se pose donc de
savoir comment le fabricant determine la dose de rayonnement fournie par son appareil
CHAPITRE 8. ST
ERILISATION U.V.
ERENTES CLASSES DE
MICRO-ORGANISMES
pour le debit et le coecient de penetration aux UVc qui lui auront etes indiques. Les
fournisseurs de sterilisateurs procèdent selon 3 methodes dierentes :
Calcul de la dose moyenne : cest la methode traditionnelle, encore trop souvent em-
ployee : on mesure la dose sur la base du rayonnement moyen calcule à linterieur
du sterilisateur et on la multiplie par le temps de residence moyen dune particule
deau, qui est tout simplement le volume du sterilisateur divise par le debit. La
methode est simple, mais discutable, dans la mesure o` u lon peut imaginer que les
bacteries ne sont pas forcement distribues de manière uniforme dans leau, et donc
le calcul donnera des resultats dierents de mesures sur linstallation.
Mesure pas biodosimetrie : lon mesure le taux de survie de bacteries dont les valeurs
D
10
, D100 etc. sont connues : sur cette base lon calcule la dose de rayonnement
eective fournie par la sterilisateur. Cette methode a un immense desavantage :
son co ut
4
. Il sagit en eet dessais complexes, et il y a peu dinstallations dans
le monde pouvant les realiser.[13] decrit en detail la procedure de la mesure par
biodosimetrie.
Calcul de la dose minimum : il est possible de determiner le parcours la plus defavorable
du point de vue de la dose de rayonnement à travers un sterilisateur U.V. Le fa-
bricant qui emploi cette methode indiquera dans ses specications que lappareil a
ete calcule sur la base dun rayonnement germicide de (par exemple) 40 mJ/cm
2
au point le plus defavorable de lappareil. Cette methode conduit ` a un surdimen-
sionnement de lappareil, mais evite les co uts eleves de la biodosimetrie, ce qui
permet davoir des sterilisateurs U.V. plus economiques que ceux dimensionnes
par biodosimetrie.
Il est donc important lors des comparaison dores de plusieurs fournisseurs de savoir
comment chaque sterilisateur propose est calcule. Les sterilisateurs calcules ou testes par
biodosimetrie seront toujours plus chers ` a performances egales, puisque le co ut de cette
mesure très co uteuse doit etre amorti par la vente des appareils.
4. La SSIGE arme que ces essais ne peuvent etres eectues que en Autriche si ils doivent etres
reconnus par la SSIGE (Societe Suisse de lIndustrie du Gaz et des Eaux), et que lessai dun appareil
co ute entre 40000.00 et 60000.00 Francs Suisses
9. Chloration
Figure 9.1.: Une pompe à injection ou pompe doseuse. La dose de chlore est commandee
soit par un compteur deau, soit par une mesure de la concentration du
chlore dans leau et une boucle de reglage.
Principe
Le principe de fonctionnement de la chloration est dune extreme simplicite : lon
injecte du chlore dans leau avec une pompe pour injection ou un injecteur Venturi, et
lon attend que le chlore agisse. La chloration est très peu employee en purication de
leau dans lindustrie, essentiellement en raison du problème insoluble pose par le residu
de chlore et de derives chlores presents dans leau desinfectee.
Dosage du chlore
On considère generalement quil y a desinfection de leau si la concentration fois le
temps de contact respecte les valeurs suivantes :
0.5 ppm 30 minutes pour chlore libre
0.2 ppm 15 minutes pour le dioxyde de chlore
76
CHAPITRE 9. CHLORATION
Certaines industries peuvent avoir des exigences particulières. Ainsi, lindustrie des
boissons utilise un dosage residuel de 10 ppm, avec un temps de contact de 2 heures au
minimum.
Combien de chlore faut-il donc injecter ? Le dosage sera :
D
Tot
= D
Res
+D
Cons
(9.1)
Avec :
D
Tot
: dosage total
D
Res
: concentration residuelle
D
Cons
: consommation immediate de chlore par leau [ppm]
La consommation sera determinee par loxydation des matières organiques et des com-
posants dissous que le chlore oxydera, cest à dire essentiellement le fer et le manganèse.
La quantite de chlore necessaire à loxydation du fer et du manganèse est simplement
le dosage stoechiometrique pour loxydation du fer et du manganèse presents dans leau.
Par contre, la consommation pour loxydation de la matière organique ne peut quetre
estimee : elle sera de lordre de 3 à 5 fois la DCO. On ne peut pas prevoir quelle portion
de la matière organique sera eectivement oxydee. Il est donc judicieux de dimensionner
les installations en prevoyant une injection de chlore calculee sur la base de 4 à 5 fois la
DCO, tout en sachant que la consommation eective pourrait etre nettement plus faible.
10. Ozonisation
Figure 10.1.: Système pour dissoudre lozone dans leau. Photo : ozone.ch
10.1. Principe
Lozone O
3
est une variete allotropique de loxygène O
2
. Lozone est une alternative
interessante au chlore. Par rapport au chlore, lozone presente des desavantages mais
aussi et surtout des avantages decisifs pour lutilisation dans lindustrie.
10.1.1. Desavantages de lozone
Investissement plus eleve : lexpression usine à gaz est certainement appropriee dans
le cas de lozonisation, puisque ce gaz est produit sur place : il en resulte que
le co ut dexploitation est reduit par rapport à des systèmes o` u lon doit acheter
le desinfectant, par contre linstallation est inevitablement plus complexe et plus
co uteuse.
78
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.1. PRINCIPE
Système plus complexe : Lozone doit etre produit, puis dissous dans leau, le gaz
residuel doit etre extrait de leau, etc. Le système resultant est inevitablement
plus complexe ` a installer et ` a utiliser quune pompe ` a injection de chlore, par
exemple.
Il ny a pas de membranes resistantes à lozone : cela pose un problème à certaines
industries particulières, comme lagro-alimentaire, qui veulent en general desinfecter
lensemble de la chane de traitement : si un osmoseur est prevu, cela est possible
avec le chlore en choisissant une membrane en acetate de cellulose par exemple,
alors que cest eectivement impossible avec lozone.
Consommation en energie plus elevee, puisque lozone est produit par decharge electrique
10.1.2. Avantages de lozone
Ces desavantages sont compenses par une serie davantages qui rendent lozone très
interessant dans nombre dapplications industrielles :
Pas de derives dangereux, contrairement au chlore.
Ne reste pas dans leau, redevient de loxygène : il est donc utilisable par exemple
pour le traitement deau ultrapure, ce qui nest pas le cas du chlore.
Pas de stockage de produits dangereux.
Oxydation très complète : certaines molècules organiques qui ne sont pas oxydees par
le chlore le sont par lozone.
10.1.3. Potentiels Redox
Lozone est le plus puissant des oxydants utilisables en traitement de leau. Le tableau
10.1 montre les potentiels Redox de produits oxydants employes dans lindustrie : il
montre que lozone est loxydant le plus fort.
Table 10.1.: Potentiels Redox de quelques produits oxydants utilises dans lindustrie
Reactif Potentiel Redox
Ozone 2.07
Peroxyde dhydrogène 1.17
Chlore (gaz) 1.36
Oxygène 1.23
En pratique, cela signie que des composes qui ne sont pas oxydes par le chlore le seront
par lozone, et ceux qui sont oxydes par le chlore et lozone seront oxydes beaucoup plus
rapidement par lozone. Les micro-organismes sont detruits par oxydation, ce qui fait
que lozone est un desinfectant beaucoup plus puissant que le chlore. Cela se traduit par
des temps de contact plus courts pour obtenir le meme resultat, comme cela est visible
dans la gure 10.2.
10.1. PRINCIPE CHAPITRE 10. OZONISATION
Figure 10.2.: Lozone : un desinfectant plus puissant que le chlore [2]
Table 10.2.: Demi-vie de lozone
Milieu Demi-vie
Gaz Env. 20 minutes
Eau, pH = 6.0 Env. 20 minutes
Instable
Instabilite de lozone
Demi-vie : periode pendant laquelle la concentration dozone diminue de moitie.
Systèmes dozonisation
En general, lattention se concentre sur le generateur, qui nest quune partie du
système et moins que le 50% des investissements. Les autres composants principaux
dun système dozonisation sont visibles sur la gure 10.3. Nous examinerons dans les
pages qui suivent les dierents composants mentionnes ` a la gure 10.3.
Principe de la production dozone : La foudre a inspire les generateurs dozone. Ce
principe est utilise dans les generateurs dozone dit à eet corona, qui representent la
quasi-totalite des generateurs dozone utilises en purication de leau : lon cree un champ
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.1. PRINCIPE
Figure 10.3.: Les principaux composants dun système dozonisation de leau :
electrique assez eleve pour ioniser loxygène. Ce principe est illustre par la gure 10.4
Figure 10.4.: Generation dozone par eet corona. Principe :
Les electrodes sont alimentees en courant alternatif. Plus la frequence de lalimen-
10.1. PRINCIPE CHAPITRE 10. OZONISATION
tation des electrodes est elevee, plus la concentration dozone produit sera elevee. Les
generateurs dozone ` a frequence standard (50 Hz) peuvent atteindre des concentrations
dozone de 1.5 ` a 2.5 % avec de lair et de 3 ` a 4 % avec de loxygène. Les generateurs
dozone ` a moyenne frequence (200 - 400 Hz) peuvent eux atteindre 4 ` a 6 % dozone avec
de lair, 6 à 12 % avec de loxygène. Aujourdhui, en traitement de leau, lon emploie pra-
tiquement plus que des generateurs dit à frequence moyenne. Toutefois, des generateurs
` a frequence standard sont encore vendus. Souvent leur prix est bas, ce qui peut atti-
rer des acheteurs. Mais la faible concentration dozone a un co ut : lon consomme plus
doxygène pour produire la meme quantite dozone.
Figure 10.5.: Exemple de système de generation dozone. Ce système inclut un concen-
trateur doxygène.
10.1.4. Materiaux resistants à lozone
Il faut etres attentifs au fait que lozone est très agressif et il y a donc peu de materiaux
resistants à lozone :
Materiaux resistants à lozone en phase gazeuse
Verre
Teon (PTFE, PFA, PVDF)
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.2. DOSAGE DOZONE
Aciers Inox
Problème potentiel : soudures
Materiaux resistants à lozone en phase liquide
Aciers inox
PVC
Beton
Plexiglas
Verre
Polyethylène (seulement jusquà 0.2 ppm)
Etancheite (joints)
Le choix de materiaux pour les joints detancheite et aussi restreint :
Kalrez
TM
Kynar
TM
Viton
TM
10.2. Dosage dozone
Comme pour le chlore, il faut respecter une valeur minimum de concentration fois
temps de contact pour desinfecter leau. Avec lozone , il est admis que cette valeur est
de : 0.4 ppm au bout de 4 minutes. Cela signie que lon peut aussi utiliser une dose
plus faible mais un temps de contact plus important (par exemple 0.2 ppm au bout de
8 minutes) ou inversement augmenter la concentration : il faut que le produit du temps
de contact par la concentration reste constant.
10.3. Systèmes de melange ozone - eau
10.3.1. Colonnes de contact et injecteurs Venturi
Alors que la technologie des generateurs dozone a fait des progrès remarquables au
cours de la dernière decennie, lon est parfois surpris de constater que les technologies
employees pour transferer lozone de la phase gazeuse à la phase liquide ont peu evolue.
Pourtant, comme nous lavons rappele plus haut, ce système est important, au point que
des auteurs denissent le système de melange de lozone avec leau La partie la plus
importante dans une installation dozonisation de leau.
La plupart des systèmes actuellement installes fonctionnent selon le principe de Dif-
fusion de bulles : lon diuse, par des elements poreux, des bulles de melange ozone plus
air dans un ux deau. Pendant que les bulles montent vers la surface, le transfert de
10.3. SYST
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

masse de lozone sopère. Les systèmes selon ce principe prennent la forme de colonnes
de contact ou de contacteurs.
Figure 10.6.: Principe de fonctionnement dune colonne de contact :
La gure 10.6 montre le principe de fonctionnement dune colonne de contact. Leau
coule ` a contre-courant des bulles contenant lozone qui selèvent dans le liquide. Lef-
cacite de transfert de masse (ETM= masse dozone dissous dans leau au cours du
transfert divisee par la masse dozone introduite dans la colonne) augmente avec la hau-
teur de la colonne. Si lon augmente la hauteur de la colonne, lecacite du transfert
augmente, donc le debit dozone ` a produire devient plus faible. Il y a donc une hauteur
utile economiquement optimale, qui est en general denviron 4,5 ` a 4,7 m, et correspond
` a une ecacite de transfert de masse de lordre de 67 à 70%.
Le diamètre de la colonne est donne par la vitesse maximale decoulement deau, ` a
respecter si lon veut eviter lentranement de bulles dair en aval. Celle-ci est de lordre
de 0,24 ` a 0,25 m/s. Lozone est disperse dans le bas de la colonne par des diuseurs
poreux.
La gure 10.7 illustre le principe de fonctionnement dun contacteur, typique pour
les applications de traitement deau potable. Les plus volumineuses de ces unites per-
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.3. SYST
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU

Figure 10.7.: Contacteur municipal : principe .
mettent datteindre une ecacite de transfert de masse de lozone de lordre de 80% ` a
90%. Elles ont le desavantage de representer des investissements importants. Lon trouve
parfois dans la pratique des contacteurs sous-dimensionnes par rapport au debit deau
` a traiter. Ce sous-dimensionnement resulte en un entranement de bulles de gaz ` a laval
du contacteur, ce qui peut poser des problèmes à des clients industriels utilisant leau
pour des procedes, et peut aussi susciter la meance des consommateurs deau potable.
Figure 10.8.: Injecteur Venturi : principe.
La gure 10.8 illustre le principe de fonctionnement du melangeur à tube Venturi.
10.3. SYST
`
EMES DE M

Le tube Venturi prend son nom deet Venturi, qui dit que, si la section decoulement
diminue, alors la pression diminue aussi. Cela sexplique aisement par les equations de
Bernoulli et lequation de continuite :
Equation de Bernoulli : si lon neglige les pertes de charge entre les points 1 et 2 :
v
2
1
2
+P
1
=
v
2
2
2
+P
2
(10.1)
Avec :
: masse volumique de leau
v
i
: vitesse decoulement au point i
P
i
:pression au point i
Equation de continuite :
v
1
S
1
= v
2
S
2
(10.2)
Avec : S
i
: section de la conduite au point i
Des deux equations ci-dessus, on deduit que la pression au point le plus etroit du
Venturi (point 2) sera inferieure ` a la pression à lentree du Venturi (point 1) de :
P = P
2
P
1
= (
v
2
1
2
) [(
S
1
S
2
)
2
1] (10.3)
On peut donc aisement dimensionner le Venturi (en particulier le rapport
S
1
S
2
) pour
obtenir un pression au point 2 qui soit inferieure à la pression atmospherique, donc avoir
un eet daspiration sur une entree gaz, que lon place au point le plus etroit du Venturi.
Ceci permet daspirer et melanger avec leau le melange dozone et dair.
Le melangeur ` a tube Venturi est bien s ur de la solution la plus compacte pour le
melange proprement dit. La totalite du gaz injecte est entranee ` a laval du melangeur.
Le transfert de lozone de la phase gazeuse ` a la phase liquide se fait en aval du melangeur,
dans un reservoir (reacteur) prevu ` a cet eet. Un temps de contact de lordre de 12 ` a15
secondes est susant pour obtenir une ecacite de transfert de masse de lozone de 90%
ou plus. Les dimensions dun reacteur sont donc toujours très inferieures ` a celles dune
colonne de contact ou dun contacteur conventionnel.
Lon peut se demander dès lors pourquoi les melangeurs ` a tube Venturi nont pas
encore remplace les autres systèmes dans toutes les applications. La principale raison qui
pousse encore aujourdhui des concepteurs dinstallations ` a ne pas choisir des injecteurs
Venturi est le problème des gas entranes. Alors que, au sortir dune colonne de contact,
leau contiendra bien de lozone dissous, mais pas de bulles de gaz, les bulles de gaz sont
tout naturellement entranees ` a laval après le reacteur, et un système de degazage doit
etre concu et dimensionne separement. Le resultat est souvent un système de degazage
non-optimise, du point de vue co ut et encombrement, ou alors des bulles de gaz dans
leau qui atteignent les consommateurs.
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU

Les concepteurs dinstallations sont depuis longtemps à la recherche dune solution
economique pour lelimination des gaz entranes. Lon trouve aujourdhui dans le com-
merce dunites de degazage fonctionnant selon le principe du cyclon (Voir gure 10.9).
Lidee de combiner ces degazeurs avec un ensemble melangeur Venturi plus reacteur est
donc assez logique. Nous nommerons dans la suite de cet article une telle combinaison
Unite de gazage reaction degazage ou Combinaison Venturi Reacteur Cyclon.
Figure 10.9.: Système Venturi-Reacteur-Cyclon : pilote de demonstration. Photo :
GDT Corporation.
Des essais pilotes sur des applications frequentes de lozone en traitement de leau
potable ont etes eectues dans plusieurs villes des USA. Les essais et leurs resultats sont
decrits plus loin dans larticle. La gure 10.10 montre le principe de fonctionnement des
unites de gazage-reaction-degazage utilisees pour ces essais pilotes.
10.3.2. Transfert de masse
Comme explique plus haut, lecacite de transfert de masse (ETM) est le paramètre
qui decrit lecacite dun système de melange eau-ozone. Cette ecacite est denie
comme suit :
ETM =
M
dissous
M
gaz
(10.4)
M
dissous
etant la masse dozone dissous dans leau et M
gaz
etant la masse dozone dasn
le ux gazeux provenant du generateur dozone pendant une unite de temps donnee
10.3. SYST
`
EMES DE M

Figure 10.10.: Ensemble injecteur reacteur cyclon : principe.
Le principe de fonctionnement dun ensemble Venturi - Reacteur - Cyclon pour lozo-
nation de leau a ete decrit plus haut. La question est maintenant de savoir quels pa-
ramètres aectent ETM dans un tel système, et quelles doivent etre les valeurs de ces
paramètres pour obtenir des valeurs susantes dETM.
Intuitivement, lon comprend que le transfert de masse augmentera lorsque le temps
o` u les deux phases sont en contact augmentera. Nous nommerons le temps de contact
des deux phases Tc, qui sera :
Tc =
V
eau
+V
melange
V
reacteur
(10.5)
Avec :
V
eau
: debit deau
V
gaz
: debit de gaz melange avec leau
V
reacteur
: volume du reacteur
Le transfert de masse de lozone de la phase gazeuse à la phase liquide resulte de
la dierence entre la solubilite de lozone dans leau et la concentration dozone dejà
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU

presente dans leau [2]. Or, la solubilite dun gaz dans leau augmente avec la pression.
Ceci resulte directement de la Loi de Henry, qui dit que la solubilite dun gaz dans un
liquide est proportionnelle ` a la pression partielle PA de ce gaz dans la phase gazeuse :
Loi de Henry :
P
A
= H C
A
(10.6)
Avec :
P
A
: Pression partielle du gaz A dans la phase gazeuse
H : Constante de Henry pour le gaz A
C
A
: Concentration du gaz A dans la phase liquide
Il est donc clair que, en augmentant la pression, on augmente la solubilite, donc par
l` a meme le transfert de masse.
Figure 10.11.: Solubilite de lozone dans leau :
La gure 10.11 montre leet de la pression partielle et totale sur la solubilite de lozone
(calculee ` a partir de la loi de Henry). La gure 10.12 montre le resultats de mesures de
lecacite du transfert de masse obtenues avec les valeurs suivantes :
Pression relative à la sortie de linjecteur : 1,7 ` a 2,3 bar
Concentration massique dozone en phase gazeuse : 10
Temps de contact : 12 s
Ratio debit volumique de la phase gazeuse divise par le debit volumique de la phase
liquide :
V g
V l
= 0, 1
Temperature de leau : 8
C
10.3. SYST
`
EMES DE M

Figure 10.12.: Ecacite de la dissolution de lozone dans leau :
La courbe montre que lecacite ETM varie entre 87% et 95%.
Ces resultats ont etes obtenus avec un Venturi fourni par la societe Mazzei Corpora-
tion, USA. Des Venturi dautres fabricants devraient donner des resultats semblables,
mais pas forcement egaux. Le Venturi est un element peu co uteux dun système de
melange eau-ozone, et pour cette raison, lon investit generalement peu de temps dans le
choix du Venturi. Or il se peut que le transfert de masse soit plus ou moins bon avec un
Venturi dune marque donnee. Nous ne pouvons donc que recommander aux concepteurs
dinstallations de demander ` a leur fournisseurs de melangeurs Venturi des donnees sur
lecacite de transfert de masse ` a attendre de leur produit, et les paramètres necessaires
pour atteindre cette ecacite.
Il est possible dobtenir des ecacites beaucoup plus elevees en augmentant le temps
de retention ou en reduisant la concentration dozone. Par exemple, lon a obtenu des
ecacites ETM de plus de 99% lorsque, les autres paramètres restant inchanges, on a
utilise des concentrations massiques dozone dans la phase gazeuse comprises entre 3%
et 5
Le ratio
V g
V l
a egalement un impact important. On a constate que ETM augmentait
lorsque lon diminue
V g
V l
. Ceci sexplique par le fait que des rations
V g
V l
faibles resultent
en des bulles de gaz plus petites, donc la surface separant les deux phases est plus
importante, proportionnellement au volume de la phase gazeuse
La gure 10.13 montre la dierence de dimensions entre une unite de melange tradi-
tionnelle fonctionnant sur le principe de la diusion de bulles (une colonne de contact)
et une unite de gazage - reaction - degazage.
Le dessin 10.13 montre, ` a la meme echelle, deux installations hypothetiques qui ont
etes dimensionnees sur les hypothèses suivantes :
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU

Figure 10.13.: Comparaison
Debit deau : 30 m
3
/h
Hauteur utile de la colonne de contact : 4,7 m
Hauteur totale de la colonne de contact = Hauteur utile plus 60 cm
Diamètre de la colonne : determine par la vitesse decoulement de leau qui ne doit
pas depasser 0,24 m/s
La section de la colonne sera donc denviron 1.17 m
2
,son diamètre interieur sera donc
denviron 122 cm, nous admettrons un diamètre exterieur denviron 132 cm.
Ratio V g/V l pour lunite de gazage - reaction - degazage : 10%.
Temps de contact dans le reacteur de lunite de gazage - reaction - degazage : 12 s,
le volume du reacteur est donc de 110 litres.
Pour les dimensions du Venturi et du separateur ` a cyclon, nous nous referons aux
donnees de fournisseurs de ces unites, et obtenons :
Pour le Venturi : diamètres dentree et sortie de leau : 110 mm, longueur environ
66 cm (Source : catalogue Mazzei) .
Pour le separateur cyclon : diamètre 44 cm, hauteur 109 cm (Source : catalogue
GDT).
La dierence de dimensions est assez spectaculaire. La dierence en co uts dinvestis-
sements est aussi importante. Nous ne ferons pas ici une comparaison des co uts dinves-
tissements, car il y a bien s ur une dierence importante dun fournisseur à lautre. Les
co uts de maintenance meriteraient egalement une etude detaillee. Ils sont beaucoup plus
faibles pour un ensemble Venturi - Reacteur - Cyclon que pour un système à diusion de
bulles. Le motif en est le caractère turbulent de lecoulement dans un ensemble Venturi
- Reacteur - Cyclon, qui evite la formation de tartre, quils soient de nature minerale ou
10.3. SYST
`
EMES DE M

organique. Ceci nest pas le cas des systèmes à diusion de bulles, o` u lecoulement lami-
naire de leau, necessaire pour eviter lentranement de bulles, est propice ` a la formation
de tartre.
10.3.3. Conclusion sur la dissolution de lozone
A notre avis il ny a aucune raison de ne pas utiliser un système autre dun injecteur
Venturi pour dissoudre lozone dans leau. Il ny a aucune raison technique ou economique
de continuer à utiliser des systèmes avec une colonne de contact et des diuseurs poreux.
10.3.4. Destruction de lozone residuel en phase liquide
Sauf dans certains cas particuliers
1
il faut eliminer lozone dans la phase liquide avant
dutiliser leau desinfectee. les methodes envisageables sont les suivantes :
Charbon actif : il se consomme peu à peu et en n de vie relache des particules.
Anthracyte : utilise essentiellement dans les piscines et les parcs zoologiques.
UV : la methode la plus chère, mais aussi la plus s ure. Cest de loin la methode plus
utilisees dans lindustrie.
Reaction avec iodide ou bromide : la reaction avec des iodides et bromide produit
du iode ou brome libre, qui agit comme desinfectant residuel à la place du chlore.
Cette methode employees pour les piscines, mais est pratiquement inutilisable pour
les applications industrielles.
Le ltre à charbon actif est très souvent employe pour lelimination de lozone residuel
en potabilisation de leau. Helas, le charbon actif, outre ` a etre très ecace pour lelimination
de lozone, fournit aussi un milieu poreux très favorable ` a la croissance de bacteries. Ce
phenomène est trop souvent ignore en potabilisation de leau, mais est bien demontre
par plusieurs etudes. La gure 10.14 montre bien ce phenomène. du point de vue de
la microbiologie : une installation co uteuse dozonisation et charbon actif aboutit ` a un
maintient du nombre de bacteries, ce qui nest bien s ur pas lobjectif de ce traitement.
10.3.5. Destruction de lozone residuel en phase gazeuse
Il existe 3 types de destructeurs couramment employes dans lindustrie :
Filtres à charbon actifs : autrefois souvent utilises, il presentent le defaut majeur de
chauer et peuvent senammer. Ils sont à proscrire.
Destructeurs thermiques : au-dessus de 350
C, la demi-vie de lozone est reduite ` a

environ 5 ms.
1. Comme par exemple le lavage de Wafers à leau ozonee dans lindustrie microelectronique, o` u lon
veut avoir de lozone residuel dans leau pour son eet desinfectant
`
EMES DE M
ELANGE OZONE - EAU

Figure 10.14.: Concentration de bacteries en plusieurs points dune chane de potabili-
sation de leau [23] :
Destructeurs thermocatalytiques : Il existe des catalytes qui permettent de detruire
lozone lorsque la temperature est portee au-dessus de environ 150
C. Les des-
tructeurs fonctionnant selon ce principe sont obsolètes depuis lapparition de ca-
talytes detruisant lozone ` a temperature ambiante, mais ils sont pourtant encore
frequemment utilises et bon marche à à lachat
Destructeurs catalytiques : ce sont aujourdhui les plus economiques lorsque lon tient
compte des frais de fonctionnement. Ils fonctionnent avec des melanges doxydes
metalliques (en general MnO
2
et CuO). Ils sont en general chaues à environ 60
C
pour prevenir laccumulation deau condensee dans le catalyseur.
10.3.6. Ozone : dimensionnement
Le dimensionnement dun système dozonisation est assez simple. De manière analogue
au chlore, on a :
D
Tot
= D
Res
+D
Cons
(10.7)
Avec :
10.3. SYST
`
EMES DE M

Figure 10.15.: Exemple dinstallation de destructeur catalytique dozone. Photo :
ozone.ch.
D
Tot
: dosage total
D
Res
: concentration residuelle
D
Cons
: Consommation immediate dozone par leau [ppm]
Il faut imperativement tenir compte de lecacite de transfert de masse (ETM) pour
ensuite choisir le generateur dozone.
10.3.7. Ozone à partir de loxygène de leau
Figure 10.16.: Système Membrel
TM
de production dozone ` a partir de loxygène de leau.
Photo : Ozonia.
La production dozone directement ` a partir de loxygène de leau est une solution
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.4. MESURE DE LOZONE DANS LAIR
seduisante mais pas economique. Le motif en est lenthalpie de reaction elevee pour
passer de leau ` a lozone :
3H
2
O O
3
: H = 249 kcal/mol (10.8)
3
2
O
2
O
3
: H = 34 kcal/mol (10.9)
Il en resulte une consommation denergie très importante pour la production dozone :
10 à 20 kWh/kg dozone ` a partir de loxygène
20 à 50 kWh/kg dozone ` a partir de lair
2
environ 60 kWh/kg ` a partir de leau !
On trouve tout de meme des appareils produisant lozone ` a partir de loxygène de leau
dans des installations de lindustrie pharmaceutique. Ceux qui les emploient justient
leur choix avec largument que cest la seule methode pour sassurer que des micro-
organismes ne sont pas introduits dans leau ` a partir de lair. Largument ne survit pas
` a une analyse : le gaz que lon melange dans leau est passe à travers un generateur
dozone, cest ` a dire dans une zone o` u le gaz est ionise : aucun micro-organisme ne survit
dans cet environnement.
10.4. Mesure de lozone dans lair
Lozone etant un gaz agressif, les appareils de mesure de lozone sont relativement
co uteux. Linstrumentation dune installation dozonisation peut representer une part
importante de linvestissement total, donc il est important de la choisir en etant in-
forme des options disponibles. Souvent la mesure de lozone dans lair est negligee lors
de la conception dune installation, alors que les consequences dune exposition ` a des
concentrations dozone elevees sont importantes (voir page 115).
Il existe 4 methodes couramment employees pour la mesure de lozone dans lair.
Colorimetrie
Sondes electrochimiques
Capteurs à semiconducteur
Analyseurs dozone
10.4.1. Colorimetrie
Pour la mesure de lozone dans lair, ce type de mesure a pris la forme de tubes
contenant un reactif. Il faut faire passer dans le tube un volume dair specie, après quoi
lon peut lire sur une echelle la concentration dozone. En pratique, lon trouve sur le
marche des tubes ` a utiliser avec des pompes volumetriques manuelles ou electriques. Si
lon utilise dej` a une telle pompe pour mesurer dautres gaz, alors linvestissement pour
2. Fourchette de valeur assez large, car couvre beaucoup de technologies
10.4. MESURE DE LOZONE DANS LAIR CHAPITRE 10. OZONISATION
pouvoir mesurer aussi lozone est faible. Par contre, chaque mesure est chère. Dautres
limitations de cette methode sont :
Le manque de precision : il est dicile de faire mieux que environ +/- 30%
Le temps : une mesure prend quelques minutes. Si la concentration dozone a atteint
un niveau dangereux, loperateur peut dej` a avoir souert des consequences de la
concentration elevee avant davoir pu la mesurer
La diculte : les operateurs font souvent des erreurs de manipulation du tube, qui
conduisent ` a des mesures erronees
10.4.2. Sondes electrochimiques
Les sondes electrochimiques contiennent un electrolyte, separe de lair par une mem-
brane selective. Ces detecteurs dominaient le marche de la detection de lozone dans lair
ambiant avant lapparition des capteurs ` a semiconducteurs. Ils sont aujourdhui encore
utilises, bien quils presentent des desavantages importants par rapports aux nouveaux
capteurs à semiconducteurs, qui sont aussi plus economiques :
Sensibilite à dautres gaz : leur principe de fonctionnement fait quils mesurent en fait
la concentration de tous les gaz oxydants. En purication de leau, le gaz qui pose
problème est le chlore. Les detecteurs ` a sonde electrochimique sont souvent plus
sensibles a chlore que ` a lozone
3
.
Necessite de remplacer le catalyte : Le catalyte peut etre sous forme de solution aqueuse
(donc liquide) ou de gel. Dans ce dernier cas, il faut en general remplacer la sonde
tous les 1 à 2 ans. Une sonde electrochimique a un co ut de lordre de 5 ` a 10 fois
superieur à celui dun capteur à semiconducteur. Lorsque le catalyte est une solu-
tion aqueuse, ce qui est generalement le cas, le co ut est essentiellement cause par
la main duvre necessaire pour remplacer le catalyte.
10.4.3. Capteurs à semiconducteurs
Les capteurs ` a semiconducteurs utilisent une pièce de materiau semiconducteur dont
les caracteristiques electriques (en pratique : la resistance electrique) varient en fonc-
tion de la concentration dozone dans lair. Initialement, au debut des annees 1990, ces
detecteurs etaient aussi sensibles aux autres gaz oxydants. Les capteurs actuels sont
munis de couches protectrices selectives qui diminuent cette sensibilite, ce qui les rend
aujourdhui très superieur aux sondes electrochimiques.
10.4.4. Analyseurs dozone
Les analyseurs dozone mesurent la concentration dozone en utilisant la loi de Beer-
Lambert, qui permet de determiner la concentration dozone en fonction de labsorption
de rayonnement ultraviolet sur une distance connue :
3. Autrement dit, la presence de par exemple 0.1 ppm de chlore gazeux dans lair ambiant donnera
une mesure dozone superieure à 0.1 ppm, meme si il ny a pas du tout dozone dans lair
Figure 10.17.: Detecteur dozone portable.
Figure 10.18.: Detecteur dozone xe dans armoire de protection.
C =
ln (
l
o
l
i
)
X L
Avec :
C : Concentration dozone
l
o
: Intensite du rayonnement UV avant labsorption
l
i
: Intensite du rayonnement UV après labsorption
X : Constante : coecient dabsorption de lozone
10.4. MESURE DE LOZONE DANS LAIR CHAPITRE 10. OZONISATION
L : Longueur sur laquelle il y a absorption
Lutilisation de labsorption de rayonnement ultraviolet presente de nombreux avan-
tages :
Pas de consommables : Seule la lampe UV doit etre remplacee une fois toute les
quelques annees
Pas detalonnage : dans lequation de Beer-Lambert, la seule inconnue est la concen-
tration dozone. Dès sa mise en servie linstrument mesure la concentration dozone
correctement
Pas dinterferences des autres polluants
Temps de reponse inferieur à une seconde : la reponse immediate est un avantage
important pour les applications concernant la securite ou le reglage dinstallations
Les analyseurs dozone ont un seul defaut qui peut en limiter lutilisation : le prix. Un
analyseur dozone a un prix dachat environ 10 ` a 12 fois superieur ` a celui dun detecteur
` a capteur ` a semiconducteur. Les analyseurs haut de gamme peuvent etres equipes de
systèmes pour la mesure en plusieurs points, ce qui peut reduire la dierence de prix avec
une mesure par capteur ` a semiconducteur ` a environ un facteur de 3 à 4. Ce supplement
de prix par rapport aux autres systèmes de mesure se comprend aisement : lappareil est
beaucoup plus precis, mais aussi beaucoup plus complexe ` a construire.
Figure 10.19.: Analyseur dozone pour lair ambiant. Photo : InUSA Corporation.
Table 10.3.: Les methodes de mesure de lozone dans lair
Methode Colorimetrie Electrochimie Capteurs Absorption U.V.
Investissement Faible Moyen Modere Eleve
Co uts maintenance Eleves Moyens Très faibles Limites
Precision Env. 30% Env. 30% Env. 15% 1 à 2%
Interferences Elevees Elevees Faibles Inexistantes
10.4.5. Comparaison des methodes
Au vu de cette comparaison, il semble evident que sauf exception, il faut preferer
lutilisation danalyseurs ` a absorption dU.V. si le budget le permet, et sinon utiliser des
capteurs ` a semiconducteurs. Les sondes electrochimiques et les tubes ne devraient plus
etres utilises.
10.4.6. Etude de cas : mesure de lozone dans lair
Un distributeur deau a continue à utiliser des tubes pour la mesure colorimetrique de
lozone jusquen 2001.
Ce distributeur avait plusieurs stations dozonisation de leau. Chacune etait equipee
de detecteurs xes. En cas dalarme donne par un detecteur xe, une equipe dinterven-
tion penetrait dans le b atiment munie de tubes. Etant donne le temps necessaire pour
realiser une mesure avec les tubes, les employes du groupe dintervention revetaient des
respirateurs avant dentrer dans le b atiment, et ensuite mesuraient periodiquement la
concentration dozone
En 2001, ce distributeur a equipe ses equipes dintervention de detecteurs portables
du type illustre à la gure 10.17. Le prix dachat de ces detecteurs a ete amorti en
quelques semaines, car ils ont permis des economies ` a deux niveau :
Gains de temps : Lequipe dintervention ne doit plus revetir les respirateurs avant
dentrer dans le batiment : les interventions etant plus rapide, les pertes de pro-
duction dues à des fuites dozone sont plus faibles et les co uts de main duvre
sont reduits puisque lequipe peut travailler plus vite.
Economies de tubes : chaque mesure avec les tubes co ute. Ces co uts ont bien s ur dis-
paru lors de la mise en service des detecteurs à capteur à semiconducteurs
En outre, bien s ur, la satisfaction au travail du personnel des equipes dintervention
sest amelioree, puisque le port de respirateurs est très deplaisant.
10.5. MESURE DE LOZONE DANS LEAU CHAPITRE 10. OZONISATION
10.5. Mesure de lozone dans leau
10.5.1. Methodes disponibles
Pour la mesure de lozone dans leau, les methodes à disposition sont :
Colorimetrie
Mesure du potentiel Redox
Sonde electrochimique
Capteurs à semiconducteurs
Analyseurs dozone (absorption dU.V.)
10.5.2. Colorimetrie
La methodes est connue sous le nom de methode indigo et a ete developpee en Suisse
(EAWAG). En pratique, lon utilise des kits disponibles auprès des fournisseurs de
materiel de laboratoire. Le resultat est obtenu soit par un photomètre, soit en comparant
la couleur de la solution avec des couleurs de reference sur un disque. La methode est
precise, et sert de reference aux autres methodes de mesure. Par contre, elle nest pas
simple à mettre en uvre pour des personnes qui nont pas une formation de laborantin
ou de chimiste. Lutilisation de la methode par comparaison visuelle des couleurs est
aussi limitee par la qualite de la vue de loperateur et donc inutilisable par environ 20%
de la population. En outre les mesures sont assez co uteuse, puisque lon consomme du
reactif.
10.5.3. Mesure du potentiel Redox
Lozone etant un oxydant puissant, le potentiel Redox de leau varie en fonction de la
concentration de celui-ci. Comme il existe sur le marche un grand choix dappareils de
mesure du potentiel redox, il est envisageable de les utiliser pour la mesure de lozone.
Le defaut principal de la methodes est que des variations de la qualite de leau faussent
la mesure : la methode nest donc applicable que si la qualite de leau reste constante. En
outre, à la mise en servie de linstallation il fut etalonner la mesure redox : en pratique, il
faut proceder ` a une serie de mesures avec une autre methode (analyseur ou colorimetrie,
par exemple) pour tracer une courbe donnant la concentration dozone en fonction du
potentiel redox pour leau que lon traite.
10.5.4. Sondes electrochimiques
Les sondes electrochimiques contiennent un electrolyte, separe de leau par une mem-
brane selective. Lon mesure un courant electrique entre deux electrodes placees de part
et dautre de la membrane. La mesure est beaucoup plus precise que avec une sonde
Redox, mais la duree de vie de la membrane est limitee, et en general la plage de mesure
de ces sondes est limitee.
CHAPITRE 10. OZONISATION 10.5. MESURE DE LOZONE DANS LEAU
10.5.5. Capteurs à semiconducteurs
Un premier detecteur dozone dissous utilisant un capteur ` a semiconducteur pour la
mesure de lozone dissous est arrive sur le marche n 2001. Cet appareil ne permet de
mesurer que lozone contenu dans un echantillon et ne permet pas des mesures en ligne
[27].
Figure 10.20.: Detecteur dozone dissous à capteur à semiconducteur.
10.5.6. Analyseurs dozone
Les analyseurs dozone utilisent labsorption du rayonnement U.V. selon la loi de Beer-
Lambert, expliquee ` a la page 96, pour mesurer la concentration dozone dans leau. Il
existe deux type danalyseurs pour la mesure de lozone dissous dans leau :
Analyseurs à mesure directe dans leau : Un tel analyseur est visible sur la gure
10.22. Dans ces appareils, un rayon U.V. traverse une longueur connue deau conte-
nant de lozone. Labsorption du rayonnement U.V. donne la concentration dozone.
Analyseurs utilisant la loi de Henry : ces analyseurs utilisent une colonne de degazage
pour extraire lozone de leau. La concentration dozone est mesuree dans lair,
et on en deduit la concentration dozone dans leau par la loi de Henry (voir
paragraphe 10.3.2). Le principe de fonctionnement dun tel analyseur est visible
sur la gure 10.21. Lavantage des analyseurs utilisant la loi de Henry est quils
peuvent etre utilise aussi si leau est sale, alors que les appareils ` a mesure directe
dans leau sont en principe reserves ` a des applications sur de leau dejà traitee.
10.5. MESURE DE LOZONE DANS LEAU CHAPITRE 10. OZONISATION
Figure 10.21.: Principe de fonctionnement dun analyseur dozone utilisant la loi de
Henry. Dessin : InUSA Corporation.
Figure 10.22.: Analyseur dozone ` a mesure directe dans leau. Le capteur, à travers
lequel leau passe, est ` a droite sur la photo. Photo : InUSA Corporation.
11. Selection dune methode de
desinfection
11.1. Critères de selection de la methode de
desinfection
On choisit un type de desinfection en tenant compte de plusieurs critères :
11.1.1. Debit de linstallation
Pour de petites installations, linvestissement necessaire pour la chloration ou lozo-
nisation rend ces methodes peu rentables. De plus, chloration et ozonisation necessitent
des connaissances techniques car on travaille avec des produits dangereux. On choisira
donc, pour des petites installations de preference la sterilisation U.V., qui est simple ` a
mettre en uvre et economique. La microltration est economique pour les très petits
debits. Ils conviennent pour un usage irregulier. La microltration peut etre combinee ` a
la sterilisation U.V..
11.1.2. Micro-organismes à eliminer
Lozone est un oxydant puissant qui possède la plus large gamme dapplication. Il
possède une forte activite virulicide. De plus, il est aussi ecace contre les protozoaires,
contrairement aux composes chlores. Les U.V. sont très ecaces mais certaines algues
et moisissures necessitent des doses dexposition très importantes. La microltration est
inecace contre les virus, car leur taille est plus petite que les pores du ltre.
11.1.3. Caracteristiques de leau en sortie
La microltration et la sterilisation U.V. najoutent aucun element exterieur à leau.
Dans le cas des U.V., les produits issus de la lyse des bacteries changent legèrement la
composition de leau. Lozone ajoute ` a leau change temporairement ses caracteristiques
mais il se decompose peu ` a peu en oxygène moleculaire. Le chlore laisse des derives dans
leau, dont certains presentent un toxicite que lon connat encore mal.
103
11.2. QUELQUES EXEMPLES CHAPITRE 11. S
ELECTION DUNE M
ETHODE DE D
ESINFECTION
11.1.4. Intervalle entre traitement et consommation
Lorsque leau est traitee au niveau du consommateur, toutes les methodes sont appli-
cables. Si leau doit par contre attendre avant detre consommee (reseau de distribution
ou reservoir), il faut que leau reste potable durant un certain temps. Dans ce cas, il faut
eviter dutiliser les U.V. car les bacteries peuvent redevenir actives dans certaines condi-
tions, meme sans contamination exterieure. Lozone et la microltration sont utilisables,
pour autant quil ny ait pas de contamination après traitement. Le chlore possède un
eet remanent qui garantit une desinfection dans le reseau, jusquau point de consom-
mation. Cest pourquoi le chlore est employe dans pratiquement tous les reseaux de
distribution deau potable.
11.2. Quelques exemples
11.2.1. Un système dozonisation compact et performant pour
debits à partir de 1 m
3
/h
Lozone est produit ` a letat gazeux à partir dair ou doxygène. Il faut ensuite le
dissoudre dans leau, ce qui se fait traditionnellement en injectant des bulles dans le
fond dun bassin. Ce système est peu ecace et necessite beaucoup de place.
Il existe actuellement des systèmes beaucoup plus petites et performants. Un système
complet dozonisation GDT tient par exemple sur une surface de 60 60 cm. Il est
compose dune pompe, dun injecteur Venturi, dun reacteur, et du separateur cyclon.
Il permet de dissoudre un grande quantite dozone dans leau en utilisant un mini-
mum de place. La pression regnant dans le reacteur permet daugmenter le transfert
de lozone dans leau, par rapport à un système traditionnel qui fonctionne à pression
atmospherique. Il est ainsi possible de produire de leau avec une grande concentration
dozone, qui peut servir à desinfecter des canalisations, à nettoyer et desinfecter des
denrees alimentaires.
11.2.2. Une unite de potabilisation pour maison sans raccordement
au reseau deau potable
Le système ideal consiste à associer un ltre combine particulaire (5 m), qui elimine
les particules de leau. On ajoute aussi un ltre ` a charbon actif , qui permet deliminer
de leau les matières organiques responsables du mauvais go ut et des odeurs, Ensuite,
on prevoit un sterilisateur U.V., qui elimine virus, bacteries et champignons. On obtient
ainsi un petite unite complète, avantageuse et simple dutilisation qui garantit une eau
de bonne qualite au consommateur.
Il est ainsi possible de potabiliser une eau de citerne, dans les endroits qui ne sont
pas relie au reseau deau potable. Les eaux de citerne contiennent frequemment des
poussières, des bacteries fecales, des matières organiques, issus du passage de leau de
pluie sur le toit et les chenaux.
CHAPITRE 11. S
ELECTION DUNE M
ETHODE DE D
ESINFECTION 11.2. QUELQUES EXEMPLES

Figure 11.1.: Système compact dozonisation de leau.
Figure 11.2.: Système de potabilisation deau de pluie pour maison isolee.
11.2. QUELQUES EXEMPLES CHAPITRE 11. S
ELECTION DUNE M
ETHODE DE D
ESINFECTION
11.2.3. Un point deau potable dans un endroit qui nest pas relie
au reseau electrique
En associant des ltres successifs, on obtient un petit système de potabilisation qui
necessite peu dinvestissement. On prevoit un ltre particulaire (5 m), un ltre à char-
bon actif, et nalement un microltre en ceramique (0.2 m) pour eliminer les bacteries
de leau.
11.2.4. Installation de chloration de leau
Le chlore est principalement utilise pour traiter leau potable municipale. Ces qualites
de remanence en font une très bonne solution lorsque leau est achemine dans un système
de distribution, o` u il existe des sources de contamination. En prevoyant une dose de
chlore assez grande, on garantit une eau de qualite jusque chez le consommateur. En
prevoyant une desinfection initiale par lozone ou les U.V, puis en ajoutant une petite
dose de chlore pour proteger leau dans le reseau de distribution, on arrive ` a diminuer
les desavantages lies au chlore (mauvais go ut, presence de derives chlores).
11.2.5. Eau ultrapure, micro-electronique
Leau ultrapure est bacteriologiquement instable. Il faut donc imperativement la steriliser.
De plus, les bacteries ont une taille susamment importante pour causer des taches sur
les Wafers. Pour leau ultrapure, lon place donc generalement sur la boucle de dis-
tribution un sterilisateur U.V. suivi dun microltre ` a 0.2 m. En outre, lon procède
` a des sterilisations periodiques avec de leau ozonee. Souvent, lon ajoute en plus une
sterilisation au point dutilisation par ultraltration ou microltration.
12. Les biolms
12.1. Importance des biolms
Plus de 99% des bacteries presentes dans un systèmes de distribution deau sont
dans des biolms et ne ottent pas librement dans leau. Quand on fait un analyse
bacteriologique de leau deau, on detecte que du moins de 1% des bacteries presentes
dans la conduite ou le système. Ces bacteries peuvent provenir de relargages du biolm.
12.2. Quest-ce quun biolm?
On imagine en general les biolms comme etant un simple entassement de bacteries sur
une surface. En fait, il sagit de structures complexes dans lesquelles les micro-organismes
sont integres, et qui les protègent de la penetration de desinfectants [20].
Figure 12.1.: Un biolm. Le biolm est forme de micro-organismes, mais aussi par un
reseau de polymères extra-cellulaires [20].
12.3. Les facteurs inuen cant la formation et le
developpement des biolm
12.3.1. Temps
Les biolms peuvent se former très rapidement. Des experiences ont montre que des
bacteries communes dans leau comme les pseudomonas aeruginosa peuvent adherer ` a
107
12.4. CONTR
OLE DES BIOFILMS CHAPITRE 12. LES BIOFILMS

une surface dacier inoxydable electropolie au bout de 30 secondes [20]. Toutefois, les
temps typiques de formation de biolms sont plut ot de lordre de quelques heures ` a
quelques semaines. On en deduit quil est necessaire de mettre en place les barrières
antibacteriennes dès la mise en service dune installation. Il est illusoire de penser que
lon peut mettre en eau un système en esperant que au cours de quelques heures il ny
aura pas assez de passage de bacteries pour quun biolm se forme.
12.3.2. Vitesse decoulement
Meme si lecoulement est turbulent, il y a toujours une sous-couche laminaire dans la
couche limite de lecoulement, sous-couche dont lepaisseur varie de quelques dizaines ` a
quelques centaines de microns. Un rin cage nelimine pas le biolm dans cette epaisseur.
Lepaisseur de la sous-couche limite est en principe lepaisseur maximum dun biolm
classique (forme essentiellement de bacteries). Les couches dalgues peuvent par contre
atteindre des epaisseurs de plusieurs dizaines de cm. Il nest pas inhabituel, en Suisse, o` u
une part importante de leau provient des lacs, de trouver des conduites de distribution
deau demineralisee ou ultrapure complètement obstruees par les algues. Si lecoulement
dans une conduite est laminaire, rien nempeche aussi un biolm classique doccuper à
terme lensemble de la section dune conduite.
Il faut donc imperativement dimensionner les reseaux de distribution deau ultrapure
sur la base dun ecoulement turbulent. En première approximation, on planie le système
en prevoyant une vitesse decoulement de à 1.7 à 2.3 m/s.
12.3.3. Espaces morts
Souvent lon trouve des boucles de distribution avec une vitesse decoulement elevees,
mais des espaces morts : des Tes, des brusques changements de diamètre, etc. Il est
evident que ce genre despaces sans ecoulement turbulent seront le lieux o` u se developperont
des biolms.
12.3.4. Barrières antibacteriennes
Il est clair que le biolm ne peut commencer ` a se developper que si des bacteries
arrivent dans le système. La presence dune barrière antibacterienne comme un osmoseur,
ou un sterilisateur U.V. peut fortement retarder lapparition, puis le developpement du
biolm. Les reseaux deau demineralisee alimentes par de leau demineralisee uniquement
par echange dions ne sont pas munis de barrière contre les bacteries : le developpement
de biolms est donc favorise.
12.4. Controle des biolms
La gure ?? montre que la vitesse de penetration du chlore dans un biolm est lente :
dans lexperience ` a laquelle cette image se refère, le chlore avait penetre seulement de
CHAPITRE 12. LES BIOFILMS
12.5. D
ESINFECTION DINSTALLATIONS LORS DE LINSTALLATION DUN

ST
ERILISATEUR U.V
100 m à linterieur du biolm. ces experiences conrment ce qui avait ete observe dans
la pratique : la destruction de biolms avec du chlore (en pratique de leau de javel) prend
au moins 8 heures, et generalement plus. Cest ce qui se pratique lors de linstallation de
sterilisateurs U.V. comme barrières contre les Legionelles. Il semble aussi, daprès letat
actuel des connaissances, le temps de contact a plus dimportance pour la destruction
de biolms que la concentration, et les temps de contact doivent etre très longs.
Figure 12.2.: Contr ole de biolms [20]
Le processus de destruction de biolm devrait etre beaucoup plus rapide avec lozone :
cela semble logique, puisque les temps de contact pour la desinfection de leau sont
aussi beaucoup plus courts avec lozone. Cette observation est conrmee par la pratique
industrielle, mais doit etre conrmee par la recherche.
12.5. Desinfection dinstallations lors de linstallation
dun sterilisateur U.V
La procedure de desinfection ci-dessous est tire de [33]. Elle nest pas demontree scien-
tiquement, cest à dire quelle ne sappuie pas sur une recherche systematique avec
analyses des biolms, mais est basee sur des experiences pratiques et sur la litterature
publiee concernant les biolms. On ne peut pas surestimer limportance du temps de
contact, autrement du temps de residence de leau chloree dans les conduites.
12.5. D
ESINFECTION DINSTALLATIONS LORS DE LINSTALLATION DUN

ST
ERILISATEUR U.V CHAPITRE 12. LES BIOFILMS

Procedure à suivre
Si une installation est desinfectee pour la première fois, et a 10 ans ou plus, lon
conseille de repeter loperation après environ 48 heures.
Il est possible, dans des cas rares et surtout dans les installations anciennes, que
après la desinfection une odeur desagreable persiste dans leau pendant quelques jours
` a environ 2 semaines. Cette odeur nest pas dangereuse pour la sante.
1. Eteindre le sterilisateur U.V.
2. Fermer la vanne du corps de lun des preltres (ou du preltre).
3. Ouvrir le (ou un) preltre. Enlever la cartouche. Remplir la coupe deau de javel
puis la remonter et ouvrir la vanne du preltre
1
4. Faire couler de leau à chaque robinet et douche jusqu` a ce que lodeur de chlore
soit perceptible ` a chaque robinet. Repeter les points 2 et 3 si necessaire, jusquà
environ 4-5 fois.
5. Laisser reposer 10 heures (minimum 8 heures) sans consommer deau
2
6. Remonter la cartouche ltrante (fermer la vanne du corps de ltre, ouvrir le corps
de ltre, inserer la cartouche ltrante, refermer le corps de ltre, ouvrir la vanne
du corps de ltre
7. Remettre en marche le sterilisateur U.V.
8. Rincer linstallation (ouvrir les robinets) jusqu` a ce que lodeur de chlore disparaisse
Leau est maintenant potable.
12.5.1. Un cas particulier : les boucles de distribution deau
ultrapure
Les boucles de distributions habituellement employees dans lindustrie pharmaceu-
tique et en microelectronique constituent un cas particulier car dune part la qualite
deau requise interdit lutilisation du chlore et dautre part les exigence en matière de
microbiologie sont particulièrement elevees.
Daprès les paragraphes precedents, il apparat quil est pratiquement impossible de
se debarrasser complètement des biolms dans les conduites. On peut tout de meme
reduire fortement leur relargage des bacteries, donc reduire leur etendue, leur volume,
leur epaisseur, avec des mesures pratiques. Il ny a pas de normes particulières pour
les boucles de distribution deau ultrapure. Les directives suivantes sont utilisables en
pratique [32] :
1. Cette procedure est citee telle quelle de [33]. Elle aboutit à un surdosage de chlore, ce qui nest
generalement pas un problème pour les petites installations. Pour une grande installation (plusieurs m
3
de conduites), il est bien s ur preferable dutiliser une pompe à injection pour doser le chlore
2. Certains recommandent plutot 24 à 48 heures
CHAPITRE 12. LES BIOFILMS 12.6. BIOFILMS ET CORROSION
Frequence :
Il est habituel de desinfecter les boucles de distribution deau ultrapure au moins
une fois par an avec de leau oxygenee ou de lozone, et plus souvent si des bacteries
sont detectees dans leau. Le chlore nest pratiquement plus employe, essentiellement
en raison de son pouvoir desinfectant trop faible face aux biolms, et de ses produits
derives. Quel que soit le produit utilise, il faut purger la boucle après desinfection.
Concentrations et durees :
Avec leau oxygenee, il est usuel dutiliser des concentrations très elevees, de lordre
de 5%, et de faire circuler leau contenant le peroxyde dhydrogène pendant 12 heures.
Il faut donc diluer dun facteur 6 leau oxygenee commerciale
Lozone etant un desinfectant beaucoup plus puissant, il est usuel dutiliser une concen-
tration entre 0.4 et 2.0 ppm, et de faire circuler leau ozonee pendant 2 à 6 heures
Il faut imperativement verier que les materiaux des conduites de votre boucle sont
resistants au desinfectant que vous voulez employer. Un problème frequent est celui pose
par lABS : les fournisseurs de systèmes de tuyauteries et les installateurs sanitaires
tendent ` a promouvoir lABS comme alternative au PVC. LABS presente lavantage
dune plus grande resistance aux chocs, et lavantage theorique
3
de ne pas degager du
chlore en cas dincendie, mais il nest pas resistant ` a lozone. Choisir lABS, cest donc
renoncer au plus puissant des moyens de controle des biolms.
Materiel à utiliser
Eau oxygenee : en general on peut employer le reservoir-tampon de la boucle pour
preparer la solution. Si ce nest pas le cas, ou si lon ne veut desinfecter que une
partie de la boucle, utiliser une unite de desincrustation
Ozone : Utilisez une unite de production deau ozonee mobile ou xe
Precautions à prendre :
Prevoir des by-pass pour tout element de la boucle ne supportant pas le desinfectant
employe. Les resines echangeuses dions doivent toujours etre by-passees.
12.6. Biolms et corrosion
La gure 12.3 montre comment le biolm, gr ace ` a la diversite des bacteries quil
contient, peut constituer une veritable pile electrochimique et causer la corrosion de
conduites. Laugmentation de la rugosite des conduites par la corrosion aboutit à des
3. Avantage purement theorique, parce que en pratique lon trouve des materiaux en plastiques
contenant du chlore dans les constructions dans des elements tels que isolations, cadres de fenetres, etc.
qui representent des quantites de plastique generalement beaucoup plus importantes que lensemble des
conduites deau
12.6. BIOFILMS ET CORROSION CHAPITRE 12. LES BIOFILMS
couches limites laminaires plus epaisses, ce qui favorise encore la croissance des biolms.
Lutilisation de conduites en materiaux autres que plastiques ou acier inoxydable est
donc à proscrire.
Figure 12.3.: La corrosion favorisee par les biolms. Principe [20].
13. Leau ozonee
13.1. Pourquoi leau ozonee ?
Leau ozonee est un desinfectant trop peu connu, mais qui gagne en popularite dans
lindustrie depuis quelques annees. Les motifs de ces gains en popularite sont essentiel-
lement :
La possibilite technique donnee par les generateurs à haute concentration
La recherche de substituts du chlore , le chlore restant un produit dangereux à sto-
cker et à manipuler
Avantages :
Les avantages de lozone comme substitut du chlore ont etes discutes au chapitre 10.
Desinfectant puissant
Ne laisse pas de residus
Pas de stockage
Lorsque lon parle deau ozonee, lon parle de concentrations dozone beaucoup plus
elevees que lors dapplications de desinfection de leau : alors que pour la desinfection
de leau on emploie des dosages pouvant atteindre dosage 2 à 3 g/m
3
, on parle deau
ozonee pour des concentrations dozone de lordre de 10 à 15 g/m
3
, voire 20 g/m
3
. Leau
ozonee est un desinfectant puissant, produit sur place à co ut reduit, et, etant donne que
lozone est instable, elle ne pose pas de problèmes pour son elimination après utilisation.
Elle est donc la solution pour toutes les situations o` u lon veut desinfecter sans laisser
de traces.
13.2. Applications
Ozonisation de leau Flux partiel : on utilise une partie de leau pour produire un
desinfectant quon melange avec le reste de leau
Lavage de pièces metalliques
Lavage de Wafers : en microelectronique : important car une bacterie est une particule
Lavage de reservoirs, conduites : contr ole des biolms (voir page 107)
113
13.3. S
ECURIT
E LORS DE LEMPLOI DEAU OZON
EE CHAPITRE 13. LEAU OZON
EE
Lavage de bouteilles, f uts, murs et sols de caves : ces applications gagnent de lim-
portance dans lindustrie du vin, qui a pouratnt une reputation de conservatisme.
Ceux qui visitent les caveaux à Napa, en Californie, sont generalement surpris ne
ne pas voir de champignons sur les murs des caves, caves o` u lon ne sent pas du
tout lodeur caractetistiques de ces pièces humides en sous-sol : le motif en est que
` a Napa lutilisation de leau ozonee pour le nettoyage des caves sest generalise
dejà à la n des anneess 1990. Les resultats sont des caves plus propres, et des
economies importantes, en particulier au niveau des f uts : avant lintroduction de
leau ozonee, lon jetait 1/4 ` a 1/3 des f uts chaque anneee : on peut desormais en
sauver le 100% gr ace au lavage avec leau ozonee
Lavage de legumes, fruits, poissons
Production de glace ozonee employee pour la conservation daliments
Figure 13.1.: Système portable de production deau ozonee :
13.3. Securite lors de lemploi deau ozonee
13.3.1. Problèmes speciques à lutilisation deau ozonee
Par rapport à une installation classique dozonisation de leau, une installation de
production deau ozone pose des problèmes speciques :
Il y a inevitablement des personnes à proximite de leau ozonee.
On utilise des concentrations dozone elevees.
Les eets de lozone sur lorganisme humain sont decrits dans la section suivante.
CHAPITRE 13. LEAU OZON
EE 13.3. S
ECURIT
EE
Figure 13.2.: Système pour refroidissement ` a leau (Hydrocooling) de viande de poulet,
avec eau ozonee. Image : GDT Corporation.
13.3.2. Eets de lozone
Lozone est moins dangereux que le chlore, puisque on ne le stocke pas. Il reste
neanmoins un gaz irritant et toxique, donc il faut etre conscient des risques dune expo-
sition à lozone. Ceux-ci sont decrits dans le tableau 13.3.2.
13.3.3. Les mesures de precaution
Pour utiliser leau ozonee sans danger, il faut prendre des precautions :
Materiaux resistants à lozone : cet aspect semble evident, mais est souvent neglige.
Il est critique surtout pour la phase gazeuse
1
Detecteur dozone controlant lair en continu : de tels detecteurs sont aujourdhui
bon marche
2
1. Voir page 82 pour une liste de materiaux resistants à lozone
2. Lon recontre souvent des installations industrielles sans detecteurs dozone surveillant lair am-
13.3. S
ECURIT
EE CHAPITRE 13. LEAU OZON
EE
Table 13.1.: Eets de lozone sur la sante humaine
Concentration Eet
0.01 à 0.04 ppm Odeur
en-dessous de 0.05 ppm Aucun danger (consensus)
0.1 ppm Legères irritations
plus de 0.1 ppm, exposition prolongee Maux de tete,
fonction pulmonaire aectee
si activite physique (reversible)
< 0.6 ppm, 2 heures Fonction pulmonaire aectee
1.5 ppm, 2 heures Toux sèche, douleurs dans la cage thoracique
9 ppm, intermittent Faculte de discernement aectee
dès 10 ppm Pneumonie grave, danger de mort,
perte de conscience dès env. 15 min.
Transfert de masse ecace : avec un système Venturi-Reacteur-Cyclon, lon dissous
facilement plus de 95% dozone. Il ne faut donc pas accepter des systèmes avec des
ecacites de transfert de masse plus faible.
Separation des phases avant utilisation : si lon ne fait pas cette separation, lon
aura des bulles de gaz au niveau du bac ou de lappareil de lavage. Cela posera des
problèmes de securite pour le personnel. Bulles dozone dans leau et humains sont
tout simplement incompatibles. Dans les contacteurs municipaux, personne nest
` a c ote du bassin, lon peut donc avoir des bulles dozone dans leau. Lorsque lon
produit de leau ozonee pour le lavage, il est essentiel de prevoir un cyclon pour
lextraction des bulles de gaz
Controle de la phase gazeuse : le gaz contenant lozone residuel doit etre conduit ` a
travers un destructeur catalytique dozone residuel
Destruction de lozone residuel en phase liquide : imperatif, sinon on detruit les conduites
deau usee, qui en general ne sont pas resistantes à lozone. Cette destruction peut
se faire avec un simple ltre au charbon actif.
Sortie azote du concentrateur doxygène dans la meme pièce : une erreur aussi clas-
sique que dangereuse consiste à placer le concentrateur doxygène dans une pièce
separee de celle o` u a lieu le lavage. Avec le temps, la concentration doxygène dans
biant : le fait quune entreprise ou une collectivite prefère mettre en danger la vie de ces collaborateurs
quinvestir une somme de lordre du millier de francs suisses pour les proteger est dautant plus dicile
à comprendre que le prix de tels detecteurs ne represente quun pourcentage faible de linvestissement
total.
CHAPITRE 13. LEAU OZON
EE 13.3. S
ECURIT
EE
lair augmente dans le local de lavage. Cela augmente le risque dincendie, et peut
causer des sympt omes semblables à livresse chez les operateurs
Aeration appropriee de la pièce : cest à dire avec une sortie en bas, puisque lozone
est plus lourd que lair.
14. La distillation
14.1. Applications
La distillation de leau est une très vieille methode de traitement de leau, qui remonte
` a lantiquite. De nos jours, elle est de moins en moins utilisee, essentiellement pour pour
des raisons de co ut. La consommation electrique est elevee, ce qui signie que les co uts de
fonctionnement sont très eleves. Et linvestissement est important pour les installations
de taille signicative. Aujourdhui, cette methode nest plus utilisee que dans lindustrie
pharmaceutique et les laboratoires. La distillation reste la methode pour la production
des injectables : les normes europeennes exigent que lors de la production deau pour
injectables la dernière etape de traitement soit la distillation.
Hors industrie pharmaceutique, lon trouve des distillateurs dans les laboratoires : un
petit distillateur alimente en eau potable represente un investissement limite moins
de 5000.00 Francs suisses en general . La maintenance de ces appareil est simple, ce qui
fait quils sont interessants si lon consomme peu deau.
14.2. Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la distillation est très simple : lon fait evaporer
leau, puis on la condense. Leau est en meme temps demineralisee et desinfectee.
Generalement les distillateurs sont des appareils assez fragiles, employes pratiquement
uniquement en laboratoire et dans lindustrie pharmaceutique.
14.3. Qualite de leau distillee
Souvent lon imagine que leau distillee represente le nec plus ultra de leau puriee.
Cela nest pas le cas. Une serie de facteurs inuencent la qualite de leau distillee :
Chicanes, elements de coalescence : ces elements permettent de reduire la quantite
de gouttelettes entranees avec la vapeur. Les distillateurs ne donnent pas tous la
meme qualite deau.
La vitesse verticale de la vapeur est determinante pour la qualite de leau produite :
une vitesse basse reduit la quantite de particules et autres impuretes entranees
par la vapeur, ce qui permet dobtenir de leau de meilleure qualite.
118
CHAPITRE 14. LA DISTILLATION 14.3. QUALIT
E DE LEAU DISTILL
EE
Figure 14.1.: Schema de principe dun distillateur [9]
Materiaux de construction : les verre est employe pour les distillateur en laboratoire
laboratoire. La production deau pour injectables presuppose lemploi dacier in-
oxydable.
La distillation est populaire dans lindustrie pharmaceutique car elle reste le meilleur
moyen deliminer les pyrogènes.
Qualites deau atteignables
Eau dalimentation Vitesse Resistivite distillat (M/cm)
Potable Basse 0.5 ` a 1.0
Potable Elevee A eviter
Demineralisee Basse 4 ` a 18.3
Demineralisee Elevee 2 ` a 18.3
14.4. SOLUTIONS POUR R
EDUIRE LA CONSOMMATION D
ENERGIE CHAPITRE 14. LA DISTILLATION

Les distillateurs à basse vitesse permettent dobtenir leau distillee sans demineraliser
avant. La qualite de leau produite natteint pas forcement les 18 M/cm (max theorique
18.3 M/cm) requis par lindustrie microelectronique.
14.4. Solutions pour reduire la consommation denergie
Il y a deux technologies pour reduire la consommation denergie des distillateurs :
La thermo-compression
Lutilisation deets multiples
14.4.1. Eets multiples
Lenerge consommee par un distillateur diminue lorsque le nombre deets augmente
selon lequation suivante :
Energie =
K
N
(14.1)
Dans laquelle :
LEnergie : souvent donnee en kg de vapeur par kg de condensat
K est une constante qui depend du distillateur, dont la valeur est de lordre de 1.1
` a 1.2.
N est nombre deets du distillateur
Economie denergie :
Nombre deets

Energie
1 100%
2 55%
3 39%
4 32%
14.4.2. Thermocompression
Cette methode nest economique que pour de très grands debits. Les systèmes de dis-
tillation deau de mer utilisent generalement la thermocompression. Nous ne letudierons
donc pas en detail ici.
CHAPITRE 14. LA DISTILLATION 14.5. LIMITES DE LA DISTILLATION
Figure 14.2.: Principe de la thermocompression [2]
14.5. Limites de la distillation
Leau pure etant très corrosive, le choix de materiaux de construction est limite. En
pratique, lon trouve des distillateurs en acier inoxydable et en titane. Dans lindustrie
pharmaceutique, o` u le souci primordial est la croissance des bacteries, lon emploie lacier
inoxydable. La necessite demployer du metal limite lemploi de la distillation. En eet,
il est impossible de produire de leau destinee ` a lindustrie microelectronique en utilisant
des appareils en metal. Il faudrait utiliser du plastique inerte come le Teon, ce qui
en pratique nest pas possible. Cela explique que lon nutilise pas la distillation en
microelectronique.
15. Procedes par echange dions
15.1. Introduction à lechange dion
Le terme echange dions regroupe un ensemble de technologie assez diverses, qui ont
pour point commun dutiliser des resines qui ont la propriete davoir des adhesions
preferentielles connues : un ion adhère plus ou moins ` a la resine : cette propriete permet
de construire des systèmes o` u lon echange des ions contre dautres de manière ciblee an
de changer la propriete de leau. Les ions que lon veut relarguer dans leau sont apportes
` a la resine lors de la regeneration de celle-ci. Selon la resine et le produit regenerant
choisi, lon obtient des systèmes aux proprietes dierentes :
Les adoucisseurs permettent denlever le calcium et le magnesium de leau
Les echangeurs dions proprement dits permettent de remplacer les ions present dans
leau avec des ions H
+
et OH
, ce qui permet de demineraliser leau.

Adhesion preferentielle à la resine echangeuse dions :
Cations Anions
Fer Fe
3+
Phosphate PO
3
4
Aluminium Al
+
3
Sulfate SO
2
4
Calcium Ca2+ Nitrate NO
3
Magnesium Mg
2+
Nitrite NO
2
Potassium K
+
Chlorure Cl
Sodium Na
+
Bicarbonate HCO
3
Protons H
+
Silice SiO
2
Hydroxyde OH
Les ions au debut de chaque liste adhèrent le plus ` a la resine. Cest cette adhesion
preferentielle qui permet aux echangeurs dions de demineraliser leau.
122
CHAPITRE 15. PROC
ED
ES PAR

ECHANGE DIONS 15.2. ADOUCISSEURS DEAU
15.2. Adoucisseurs deau
Equations fondamentales
Adoucissement
2RNa + MgSO
4
R
2
Mg + Na
2
SO
4
(15.1)
2RNa + Ca(HCO
3
)
2
R
2
Ca + 2NaHCO
3
(15.2)
Regeneration
De leau salee (saumure) est amenee au contact de la resine echangeuse dions :
R2Ca + 2NaCl 2RNa + CaCl
2
(15.3)
Cest la vanne multivoies (ou tete) de ladoucisseur qui se charge des regenerations
periodiques de la resine en aspirant de la saumure.
15.3. Demineralisation par echange dions
15.3.1. Equations fondamentales
Pour demineraliser leau, les echangeurs dions emploient 2 types de resine : anionique
et cationique.
Cations
Demineralisation : la neutralite electrique doit etre respectee : les cations (
+
) sont rem-
places par des ions hydrogène, alors que les anions (
) remplaces par des ions hydroxyde.

Les ions hydrogène et hydroxyde reagissent et donnent de leau.
Dans la première etape de la demineralisation, les cations sont remplaces par des ions
hydrogène : le pH de leau baisse.
RH + NaCl RNa + HCl (15.4)
2RH + CaSO
4
R2Ca + H2SO
4
(15.5)
Regeneration : se fait avec de lacide :
2X + H
2
SO
4
2RH + X
2
SO
4
(15.6)
15.3. D
EMIN
ERALISATION PAR

ECHANGE DIONS CHAPITRE 15. PROC
ED
ES PAR

ECHANGE DIONS
Figure 15.1.: Schema de principe dun adoucisseur
Anions
Demineralisation
ROH + HCl RCl + H2O (15.7)
2ROH + H
2
SO
4
RSO
2
+ 2H
2
O (15.8)
Regeneration
RCl + NaOH ROH + NaCl (15.9)
CHAPITRE 15. PROC
ED
ES PAR

ECHANGE DIONS 15.3. D
EMIN
ERALISATION PAR

ECHANGE DIONS
15.3.2. Regeneration des echangeurs dions à 2 lits
La regeneration peut se faire ` a co-courant ou à contre-courant. La regeneration ` a
contre-courant donne une meilleure qualite deau et permet deconomiser jusquà 10%
de regenerant (` a dosage eleve).
15.3.3. Echangeur dions à lit melange
Dans un echangeur dions ` a lit melange, les 2 resines sont melangees dans une seule
colonne. Le système de regeneration de la resine est plus complexe. Par contre, la qualite
de leau obtenue est meilleure.
15.3.4. Pourquoi leau est-elle meilleure après un lit melange
quaprès un deux-lits ?
Les reactions dechange dions sont des reactions à equilibre. Les substances ne reagissent
pas complètement, mais seulement jusquau point dequilibre entre la deionisation et la
regeneration. Durant la deionisation, la resine echangeuse de cations libère de lacide.
Dans un echangeur à 2 lits, cet acide est ` a disposition pour la reaction en sens inverse
(regeneration). Dans un lit melange, lacide liberee est tout de suite neutralise et enleve
par une boule de resine echangeuse danions ` a proximite. De meme, la soude produite
par la resine anionique est tout de suite neutralisee et enlevee par une boule de resine
cationique ` a proximite. Donc, dans un lit melange, la contre-reaction ne se produit pas, à
defaut de reactants. Lequilibre nest pas atteint avant la deionisation presque complète
de leau. Du point de vue conceptuel, un lit melange peut aussi etre decrit comme une
serie innie dechangeurs à deux lits.
15.3.5. Regeneration
Etant donne que deux resines lune devant etre regeeneree avec de la soude et lautre
avec de lacide sont melangees, la regeneration dun echangeur dions à lit melange est
une operation plus delicates que la regeneration dechangeurs à 2 lits. La duree dune
sequence de regeneration et aussi plus longue : de lordre de 4 heures, contre environ 2
pour un echangeur à 2 lits et moins de 2 heures pour un adoucisseur.
Phases de la regeneration dun lit melange
1. Retrolavage : enlève les particules et permet la stratication des resines
2. Adjonction de soude sur toute la resine : cette operation augmente la dierence de
densite entre les deux resines
3. Retrolavage : permet de peauner la stratication des resines
4. Adjonction de soude et dacide, avec sortie à mi hauteur, ` a la limite entre les deux
resines
15.4. CALCUL DES

ECHANGEURS DIONS CHAPITRE 15. PROC
ED
ES PAR

ECHANGE DIONS
5. Lavage, avec sortie à mi hauteur, ` a la limite entre les deux resines
6. Melange de la resine avec de lair comprime
7. Lavage co-courant pour stabiliser la resine
8. Remise en service
Certains fabricants proposent des variantes de ce cycle.
15.4. Calcul des echangeurs dions
15.4.1. Principes generaux
Le calcul dun echangeur dions se base sur 2 paramètres :
Le debit maximum
La capacite necessaire entre deux regenerations
Le debit determine une section ou un volume minimum de resine, alors que la capacite
determine le volume minimum de la resine. La capacite de la resine et les debits sur-
faciques maximum admissibles sont donnes par fabricants de resine. Il est raisonnable
de demander aux fournisseurs la che de specication du fabricant de la resine, et de
verier que lechangeur dions a ete dimensionne en conformite avec les specications du
fournisseur de resine.
15.4.2. Qualite de leau obtenue par echange dions
La qualite de leau que lon peut obtenir en aval dun echangeur dions depend du
type dechangeur :
Adoucisseur : 0 à 5 ppm de calcium comme CaCO
3
Echangeur dions, 2 lits : 1% de salinite residuelle pour co-courant. Contre-courant
jusqu` a 1 M
Echangeur dions, lits melage : un echangeur permet datteindre une resistivite de
leau de 1 ` a 15 M. Lemploi dun deuxième echangeur ` a lit melange en aval
permet de depasser les 18 M.
16. Les antitartres electromagnetiques
16.1. Passions et polemique
Il est impossible de mentionner les antitartres electromagnetiques ` a un praticien du
traitement de leau sans declencher les passions les plus vives. Alors que certains lancent
des regards incredules ` a celui qui explique quil utilise un adoucisseur Vous utilisez
encore les adoucisseurs ? ma lance une fois un entousiaste des antitartres alors que
nous discutions de lalimentation dune chaudière à vapeur alors que les detracteurs
de ces appareils aiment se lancer dans de longues diatribes sur limpossibilite physique
du fonctionnement des antitartres. Le nombre detudes publiees sur ces appareils est
beaucoup moins important que pour dautres technologies de traitement de leau. Daprès
[17], cela peut sexpliquer en partie par le fait que cette technologie fut initialement
developpee surtout en Russie, et en Occident lon tend ` a etre sceptique concernant toute
technologie provenant de lEst. Pourtant plusieurs etudes ont montre lecacite de ces
appareils depuis les annees 1950 [29] [30]. Plusieurs etudes ont etes publiees au cours
des annees 1990 concernant lutilisation des antitratres electromagnetiques pour les eaux
usees [17] [28]. Dautre part il y a aussi des etudes realisees sur des bancs dessai qui
ont montre que les antitartres testes navaient aucun eet sur leau, comme par exemple
[31].
16.2. Principe de fonctionnement
Ces appareils permettent la stabilisation du calcium dans leau, du moins daprès ceux
qui les proposent. Lexplication ci-dessous est tiree de la documentation dun fabricant
1
Sous leet dun champs electromagnetique induit, des microcristaux de car-
bonate de calcium sont formes et restes en suspension dans leau.
Les appareils antitartres electroniques, procede RIMEAU, provoquent, sous
leet dun champ electrique impulsionnel induit, la collision des ions Ca
+
2
et CO
3
presents dans les eaux calciantes, la formation de microcristaux de
carbonate de calcium CaCO
3
. Ceux-ci ainsi formes, restent en suspension
dans la veine deau et se comportent en germes de cristallisation xant
dautres ions encore libres. Ainsi ces germes grossissent en aval de lappareil
1. RIME SA, Chabeuil, France
127
16.3. LIMITATIONS DEMPLOI CHAPITRE 16. LES ANTITARTRES

ELECTROMAGN
ETIQUES
durant leur sejour dans les canalisations. Ils nont aucune tendance ` a sin-
cruster ni dans les canalisations, ni dans les installations ni dans les appareils
` a proteger.
1. Une fois leau traitee, les ions Ca
++
et HCO
3
se xent preferentiellement
sur les germes de CaCO
3
generes par lappareil, au lieu de former de
nouveaux cristaux sur les parois des canalisations (o` u des phenomènes
electrochimiques peuvent conduire à une elevation locale de pH de leau,
la rendant ainsi très fortement entartrante). Les installations sont donc
protegees contre de nouveaux dep ots de calcaire incrustant, et les mi-
crocristaux seront vehicules à travers linstallation jusquà leur sortie
lors de soutirages
2. Un detartrage general de toutes les parois metalliques est induit par ces
appareils qui detachent le calcaire incruste sur les vieilles installations
nayant pas ete protegees. Cette action est progressive ; il demeure ce-
pendant un n voile blanch atre protecteur constitue dions positifs natu-
rellement attires par les parois metalliques (à caractère electronegatif).
Ce voile isole et rend electropositive la paroi en contact avec leau. Ceci
contribue ` a la longevite de linstallation en limitant les eets de la cor-
rosion.
Description
Une serie de bobinages moules autour de la chambre de traitement dans la-
quelle circule leau ` a traiter re coit en permanence des impulsions electriques
delivrees par le generateur electronique, ` a une tension et une frequence
determinees. Un champ impulsionnel se trouve ainsi transmis par induction
dans la veine deau ` a traiter.
Ce traitement agit sans electrolyse puisquil ny a pas de courant dans la veine
deau. Une energie optimale est ainsi transmise aux particules dissoutes qui
sont porteuses dune charge electrique ` a letat naturel (Ca
++
, CO
3
).
A chaque impulsion de traitement est opposee une impulsion dautonettoyage
qui garantie labsence de tout depot dans la chambre de traitement, ce qui
assure le fonctionnement sans entretien et sans visite periodique.
16.3. Limitations demploi
Le principal defaut des antitartres electromagnetiques est limpossibilite de verier de
manière s ure et simple si ils fonctionnent reellement : on ne peut pas simplement mesurer
la durete de leau sortant de lappareil, comme avec un adoucisseur. On ne peut que les
employer dans les situations o` u une precipitation de calcaire naura pas de consequences
catastrophiques.
CHAPITRE 16. LES ANTITARTRES

ELECTROMAGN
ETIQUES 16.3. LIMITATIONS DEMPLOI

Figure 16.1.: Antitartre electromagnetique. Image : RIME SA
17. Electrodeionisation
17.1. Principe
Lelectrodeionisation est pratiquement linverse de losmose inverse. Des electrodes
attirent les ions ` a travers des membranes. Il y aussi un concentrat, comme pour losmose
inverse, mais peu (5-10%). La qualite deau obtenue est excellente : meilleure que celle
obtenue avec un echangeur à deux lits, mais pas tout à fait aussi bonne que avec un lit
melange.
Figure 17.1.: Principe de lelectrodeionisation. Image : E-Cell Corporation
La gure 17.1 illustre le fonctionnement de lelectrodeionisation :
1. Leau dalimentation est distribuee dans les dierentes cellules
2. Une dierence de potentiel electrique est appliquee ` a travers la cellule. Des molecules
deau presentes dans la chambre D sont separee en ions hydrogène et ions hy-
droxyle
130
CHAPITRE 17. ELECTROD
EIONISATION 17.2. AVANTAGES ET D
ESAVANTAGES
3. Les ions hydrogène et hydroxyle sont amenes par force electrostatique dans la
chambre C. La production continuelle de ces ions regenère en continu les lits de
resine echangeuse
4. Les ions presents dans leau sont absorbes par la resine echangeuse dions et migrent
dans la chambre C.
5. Dans la chambre C, les ions hydrogène et hydroxyle se combinent pour former
de leau
6. 90% à 95% de leau entrant dans la cellule sort de la cellule ` a travers la chambre
D sous forme deau demineralisee
7. Le concentrat est recircule, comme souvent dans les osmoseurs
8. le concentrat peut etre reinjecte en debut de chane de traitement
Figure 17.2.: Principe de lelectrodeionisation explique par un client de E-Cell. Image :
Osmonics
17.2. Avantages et desavantages
17.2.1. Principaux avantages
Compare ` a un système dechange dions, lelectrodeionisation apporte les avantages
suivants :
Elimine le besoin dacide et soude : il ny a pas ` a regenerer de resines comme avec un
echangeur dions
Fonctionnement continu : pas dinterruptions pour les regenerations
17.2. AVANTAGES ET D
ESAVANTAGES CHAPITRE 17. ELECTROD
EIONISATION
Figure 17.3.: Exemple delecrodeionisateur pour 6 m
3
/h. Dimensions 117 134 214
cm. Puissance electrique maximum 68 kW. Image : E-Cell Corporation
17.2.2. Principaux desavantages
Consomme de leau en continu, environ 5 à 10% de leau dalimentation. Cela est tou-
jours beaucoup plus que la consommation deau lors de la regeneration de resines
dun echangeur ` a lit melange.
Narrete pas : silice, particules, bacteries, molecules organiques
Prix dachat : ` a debit egal, un elecrodeionisateur co ute environ 2 fois plus quun echangeur
dions à lit melange
Remplacement des modules : il faut echanger les modules au bout de 3 ` a 5 ans. Part
importante du prix de lappareil (variable)
Rechauement de leau : un elecrodeionisateur chaue leau de environ 2 à 3
C. Cela
peut constituer un problème dans les installations sur des boucles de distribution :
leau devient plus chaude, donc plus propice aux bacteries
Necessite de regler la conductivite : le principe de lelecrodeionisateur fait quil faut
que leau ait une certaine conductivite. Si lon emploie de leau trop demineralisee,
donc isolante, lelecrodeionisateur ne peut fonctionner. Il faut donc regler la conduc-
tivite de leau à une valeur donnee par le fournisseur des cellules
1
1. Le principal fabricant de cellules specie une conductivite de leau en entree de environ 20 S/cm
CHAPITRE 17. ELECTROD
EIONISATION 17.3. PROBL

`
EMES R
ESULTANTS DASPECTS COMMERCIAUX

17.3. Problèmes resultants daspects commerciaux
Lelectrodeionisation fut longtemps un brevet de la societe US-Filter (Aujourdhui
integree dans Vivendi Waters). Lorsque le brevet est tombe dans le domaine public au
debut des annees 1990, plusieurs societes ont commence ` a produire des electrodeionisateurs.
La technologie etant dicile ` a matriser, une seule societe a acquis une part de marche
importante : il sagit de E-Cell, liale de General Electrics.
E-Cell produit essentiellement les cellules, laissant ` a des integrateurs le soin de construire
la machine complète. Pour pouvoir proposer une machine avec une cellule E-Cell, lintegrateur
doit dabord acheter une licence E-Cell et suivre une formation assez co uteuse. Les
integrateurs avec licence E-Cell sont donc très motives ` a vendre un grande nombre
delectrodeionisateurs, Cette situation cause aussi un autre problème, que peu de clients
remarquent : leletronique de puissance dun electrodeionisateur est très complexe : la
plupart des clients dE-Cell achètent donc leur electronique de puissance aux USA, chez
E-Cell. Cela peut poser un problème en cas de pannes, puisque ces electrodeionisateurs
sont equipes de de composants delectronique de puissance americains aux normes NEMA,
que lon ne trouve pas ou dicilement en Europe : la panne peut donc etre prolongee
par manque de pièces de rechange.
17.4. Etudes de cas
17.4.1. Losmoseur instable
Convaincue par un fournisseur delectrodeionisateurs, une societe qui alimentait sa
chaudière ` a vapeur avec une chane de traitement qui comprenait un osmoseur suivi
dun echangeur dions à lit melange a remplace ce dernier par un elecrodeionisateur. Au
bout de quelques jours la qualite de leau a empire : la conductivite de leau augmen-
tait, puis periodiquement sameliorait pour ensuite empirer. Somme de lexpliquer, le
fournisseur de lelecrodeionisateur a commence à noter la qualite de leau provenant de
losmoseur, et, constatant que la valeur de conductivite de leau mesuree variait entre 11
et 13 S/cm, le fournisseur a explique au client que le problème etait d u à losmoseur
qui serait instable. Il en suivi des echanges de correspondance assez houleux entre le
fournisseur de losmoseur et lutilisateur, puisque le fournisseur de losmoseur pretendait
que losmoseur fonctionnait et que dune part les variations de conductivite etaient im-
putables ` a la precision du conductivimètre et que dautre part aucune specication ne
mentionnait que losmoseur devait produire une eau dont les variations de conductivite
devaient etres inferieures au S/cm.
Finalement, après plusieurs mois, le fournisseur de lelecrodeionisateur obtint du client
quil enlève losmoseur de lautre fournisseur et le remplace par un osmoseur livre par
le fournisseur de lelecrodeionisateur. Cette operation representa un investissement de
plusieurs dizaines de milliers de francs.
La qualite de leau produite par lelecrodeionisateur continua à varier. Finalement,
pour pouvoir continuer ` a faire fonctionner la chaudière, le client changea la valeur de seuil
17.5. SITUATION ACTUELLE CHAPITRE 17. ELECTROD
EIONISATION
de conductivite declenchant lalarme conductivite de lalimentation de la chaudière de
1 S/cm à 3 S/cm.
17.4.2. Cellule mysterieuse
Une societe de microelectronique avait choisi lelectrodeionisation sur la base du co ut
dinvestissement. Un fournisseur de materiel de traitement deau proposait un nou-
vel elecrodeionisateur, avec des cellules delectrodeionisation de fabrication propre. Au
bout de 6 mois de fonctionnement, les cellules delectrodeionisation se bloquèrent. Au
demontage, lon constata quil sagissait de depots organiques : la cellule fut remplacee.
Lepisode se repeta 4 fois ` a distance de 6 mois, après quoi le fournisseur accusa lutilisa-
teur dutiliser une eau speciale
2
. Finalement, des mesures furent prises pour empecher
que des bacteries penètrent dans lelecrodeionisateur : un ltre 0.2 m fut place ` a lentree
de lappareil, qui pourtant etait place directement en aval dun osmoseur. Environ 6 mois
après, la cellule dut ` a nouveau etre changee. Cette fois une cellule dierente fut employee,
et le problème nest plus reapparu depuis.
17.5. Situation actuelle
En letat actuel du marche et de la technologie, lelectrodeionisation est une solution
interessante si
Le fournisseur de lelecrodeionisateur fournit lensemble de linstallation : pour eviter
les conits entre fournisseurs du type de ceux decrits dans les etudes de cas ci-
dessus.
Il est impossible ou dicile de stocker des produits toxiques : dans ce cas lutilisa-
tion dun echangeur dions regenere sur place est exclu.
La placemanque : lelecrodeionisateur est moins encombrant en general quun echangeur
dions equivalent, et en plus il nest pas necessaire de prevoir un système de neu-
tralisation des eaux de regeneration.
2. Il ne pouvait pas lui reprocher le dysfonctionnement de losmoseur, puisque cest lui qui lavait
fourni aussi
18. Degazage
18.1. Applications
Il peut etre necessaire denlever de leau un ou plusieurs des gaz suivants :
Gaz carbonique CO
2
Radon
Hydrogène sulfure H
2
S
Oxygène O
2
En pratique, plus de 90% des applications de degazage dans lindustrie concernent le
CO
2
.
18.2. La technologie traditionelle : le decarbonateur
18.2.1. Principe
Figure 18.1.: Schema de principe dun decarbonateur [8]
135
18.3. D
EGAZAGE AVEC UN VENTURI CHAPITRE 18. D
EGAZAGE
Les decarbonateurs sont generalement de veritables zoos de bacteries.
18.2.2. Le dimensionnement des decarbonateurs
Lecacite dun decarbonateur est fonction de sa hauteur.
log c
1
log c
2
= K
H
Q
(18.1)
Avec :
c
1
: concentration de CO
2
` a lentree
c
2
: concentration de CO
2
` a la sortie
H : hauteur
Q : debit deau
K : constante, depend de la construction de la colonne
En pratique, il sagit generalement de colonnes de 3 à 4 m de hauteur.
18.3. Degazage avec un Venturi
18.3.1. Principe de fonctionnement
Lutilisation de systèmes daeration et de degazage bases sur les injecteurs Venturi se
generalise depuis la n des annees 1990 [15].
Le principe de fonctionnement dune combinaison Venturi - Reacteur - Cyclon utilisee
pour le degazage est le suivant :
Le Venturi melange les phases gazeuses et liquides en dispersant des bulles dair
dans un ecoulement deau fortement turbulent
Dans le reacteur, a lieu le transfert de masse des gaz ou produits volatiles indesirables
de la phase liquide (eau) à la phase gazeuse (bulles dair). Le caractère turbulent
de lecoulement de leau assure une repartition assez uniforme des gaz et produits
volatiles indesirables dans chacune des deux phases, accelerant ainsi le transfert de
masse
Le separateur cyclon separe les deux phases.
Ce principe est illustre par la gure 18.2.
Les avantages de la combinaison Venturi - Cyclon par rapport au systèmes tradition-
nels sont fondamentalement les memes que ceux illustres pour lozonisation : encom-
brement reduit, investissement moins eleve, co uts de maintenance plus faibles. Laspect
maintenance est encore plus important pour les colonnes de degazage que pour lozonisa-
tion. En eet, les problèmes de croissances bacterielles sont relativement frequents dans
les colonnes de degazage, alors quils sont absents des combinaisons Venturi - Cyclon,
en raison du caractère turbulent de lecoulement.
CHAPITRE 18. D
EGAZAGE 18.3. D
EGAZAGE AVEC UN VENTURI

Figure 18.2.: Principe de fonctionnement dune installation de degazage avec injecteur
Venturi [15]
18.3.2. Calcul
Daprès [15], lecacite dun système de degazage utilisant un venturi est essentiel-
lement une fonction du rapport entre le debit de gaz et le debit deau : plus celui-ci
est eleve, plus lecacite est elevee. La courbe 18.3 permet de calculer lecacite de
lenlèvement du CO
2
dun tel système.
La temperature a aussi une inuence sur lecacite des systèmes de degazage, comme
cela est illustre par la courbe ` a la gure 18.4.
En pratique, lors de la specication dun système de degazage, il faudra donc indiquer
aux fournisseurs :
Quel est le gaz dont il faut reduire la concentration
La concentration initiale du gaz
La concentration à atteindre
La temperature de leau ` a traiter
18.3. D
EGAZAGE AVEC UN VENTURI CHAPITRE 18. D
EGAZAGE
Figure 18.3.: Ecacite dun système de degazage ` a Venturi [15] :
Figure 18.4.: Ecacite dun système de degazage à Venturi pour lelimination du radon
[15] :
Troisième partie .
Conception et optimisation de
systèmes de purication de leau
139
19. Introduction
Cette partie traite des aspects pratiques concernant la conception dinstallation et
loptimisation dinstallations existantes. Nous aborderons les aspects suivants :
Methodologie : comment proceder pour la conception dune installation
Deroulement dun projet typique
Specications : les points dont il faut tenir compte pour les dierents elements du
système
Les possibilites doptimisation dune installation existante seront traites dans chapitre
separe.
19.1. Deroulement du projet
La conception dun système de traitement de leau est une demarche de conception
de procede. Nous netudierons pas ici le detail de la conception de chaque element du
système de traitement deau de losmoseur, par exemple car ce travail sera fait par
le fournisseur de lappareil. Nous examinerons le processus de conception de la chane
de traitement du point de vue de lutilisateur ou de lintegrateur de système. La plupart
des elements du systèmes seront disponibles sur le marche, souvent comme produits
standard sur catalogue.
140
CHAPITRE 19. INTRODUCTION 19.2. D
ELAIS
19.2. Delais
Il est importants detre conscients de delais necessaires à la mise en place dun système
de traitement de leau. Un tel système ne simprovise pas. Mon experience est que ces
delais sont generalement sous-evalue : il en resulte des achats erratiques dequipements,
qui conduisent ` a la mise en service dun système ne correspondant pas pleinement aux
besoins des utilisateurs.
Delais typiques :
Obtention des donnees de base : quelques jours ` a 8 semaines
Conception du procede : quelques jours ` a 3 semaines, y compris quelques iterations
Etablissement des specications : quelques jours
Recherche des fournisseurs : 2 à 4 semaines
Obtention des ores : 1 à 4 semaines
Examen des ores, discussion des ores avec les fournisseurs : 2 à 4 semaines
Processus de decision interne à lentreprise : variable
Delais de livraison 2 à 16 semaines
Mise en service : une journee ` a 1 semaine max., sauf pharmacie et microelectronique
En pratique, le delai total de mise en place dun système de purication de leau est
de lordre de 12 ` a 40 semaines. Notre experience est que le plus grand facteur de retards
est le processus de decision interne.
Nous avons aussi trop souvent fait lexperience dutilisateurs qui imposent des delais
trop courts aux fournisseurs pour les ores : le resultat est que le client obtient trop peu
dores, ou des prix peu avantageux.
Il y a une grande dierence de delais selon que lon achète du materiel standard ou
sur mesure. En pratique, lon trouve sur le marche du materiel standard jusqu` a environ
70 m
3
/h, et beaucoup de choix jusquà environ 40 m
3
/h
19.3. Caracteristiques de leau dalimentation
19.3.1. Informations à obtenir
Le principe de base est de concevoir le système en fonction de la pire eau possible.
En pratique, cela signie quil faut avoir :
Eaux souterraines : demander une analyse et lavis dun hydrogeologue. De telles ex-
pertises on un co ut, mais elles sont essentielles. Par exemple pour un projet o` u
une usine devait pomper de leau souterraine à relativement faible distance près
dun euve, lhydrogeologue avait dit que durete et salinite diminueraient, mais
charge en bacteries augmenterait. Cela a permis de concevoir une installation as-
sez dierente de celle qui aurait ete prevue sur la base de la seule analyse de leau
19.4. QUALIT
E DEAU N
ECESSAIRE CHAPITRE 19. INTRODUCTION

Eaux de surface : analyse et avis dun hydrologue sur les variations saisonnières
Eau potable : obtenir les analyses du service des eaux (commune) leau communale :
un reseau, des reservoirs, plusieurs sources, souvent melange eau surface / eau
souterraine.
Eau de puits : les utiliser aecte les ecoulement souterrains, donc la qualite de leau.
Eau potable : quelques recommandations :
Demander les analyse de chaque source - station - point dalimentation
Se meer darmations toutes faites telles que :
Notre eau est conforme à lOSEC (Ordonnance sur les substances etrangères
et les composants)
Il ny a pas de chlore dans leau, puisque nous utilisons lozone . Il y a bien s ur
toujours du chlore dans leau potable.
Toute leau qui arrive chez vous vient de la source X
Votre eau contient 34% deau de la source 1 et 66% de la source 2
Faire faire une ou plusieurs analyses par un laboratoire independant.
19.3.2. Etude de cas : chlore et membranes
Dans une ville de larc jurassien, une societe avait installe deux petits osmoseurs en
serie pour produire environ 1 m
3
/h deau pour des bains de traitement de surface. Ils
avaient obtenu lassurance par telephone de la part de la commune que leau potable
fournie par la ville ne contenait pas de chlore. Ils decidèrent donc deconomiser en nins-
tallant pas de ltre ` a charbon actif en amont de losmoseur. Au bout de 6 mois, la
conductivite de leau en aval du premier osmoseur avait double. Au bout de moins que
2 ans, la conductivite en aval du premier osmoseur avait tellement augmente que leau
fournie par le 2
e
osmoseur etait dune qualite qui netait plus susante pour lutilisation
prevue, et les membranes du premier osmoseur ont d u etre changees. Des analyses faite
par lentreprise de leau recue de la ville ont montre que leau contenait 0.1 ` a 0.2 ppm de
chlore libre, ce qui est susant pour fortement accelerer le vieillissement des membranes.
Eau potable : autres informations Outre lanalyse chimique, il faudrait savoir aussi :
Pression : peut varier de manière importante
Temperature
Debit disponible. Ce paramètre est rarement un problème sauf pour de très grandes
installations, mais il vaut mieux le decouvrir avant de realiser linvestissement.
Penetration des UVc si lon envisage linstallation dun sterilisateur U.V.
19.4. Qualite deau necessaire
La qualite de leau necessaire depend evidemment de lusage. Denir la qualite de
leau dont on a besoin est souvent dun problème dicile, car le praticien se trouve
CHAPITRE 19. INTRODUCTION 19.5. D
EFINITION DE LA QUALIT
E DE LEAU N
ECESSAIRE
confronte ` a des utilisateurs de leau qui reclament la meilleure qualite possible ou encore
leau comme elle a toujours ete, sans preciser leurs demandes de manière quantitative.
Il est essentiel de mettre en question les armations des utilisateurs de leau sur la
qualite quils reclament, et aussi de refuser les specications impossibles ou impossibles
` a mesurer.
Si le but du traitement de leau est la protection dequipements, la qualite de
leau sera specie par le fabricant du materiel ` a proteger. Cest le cas le plus simple
que lon puisse rencontrer.
Si la purication de leau est necessaire pour assurer la qualite du produit ni,
comme cest souvent le cas dans lindustrie chimique et lagro-alimentaire, alors la
qualite de leau est ` a denir par les concepteurs du procede et le responsables de la
qualite. il ny a pas de recette simple pour determiner la qualite de leau ` a fournir.
Pour les eaux de rincages, en règle generale des essais sont necessaires. On peut
toutefois citer quelques points de repère :
Eau de lave-vaisselle menager : eau adoucie
Eau de rincage en n de tunnel de lavage de voiture : eau osmosee, max. 40 ppm
de salinite totale
Eau de lavage de Wafers en microelectronique : eau 18 M cm
Eaux de rin cage de pièces en traitement de surface et horlogerie : Typiquement
lon utilise une succession de bains :
Un bain deau dure qui rince mieux que leau adoucie ou demineralisee
Un bain deau adoucie (pas toujours).
Un bain deau demineralisee (typiquement < 1 mS/cm, generalement de lordre
de 0.1 mS/cm.
Certaines industries ont des normes, ce qui simplie bien s ur le choix de la qualite
deau ` a produire. Cest notamment le cas de la microelectronique et de lindustrie
pharmaceutique.
19.5. Denition de la qualite de leau necessaire
En pratique on peut proceder par etapes comme suit pour denir la qualite deau
necessaire :
1. Est-ce que le but du traitement est de proteger un appareil ou machine ? Si oui,
se referer aux specications du fournisseur.
2. Est-ce que il existe une norme pour notre industrie ? Parmi les branches pour
lesquelles il y a des normes, il faut citer la microelectronique et la pharmaceutique.
3. Est-ce que leau doit etre employee pour un procede de lavage ? Si oui, des essais
sont recommandes, sachant que probablement le dernier lavage se fera ` a leau
demineralisee
4. Est-ce que leau fera partie du produit ni ? Dans ce cas, les concepteurs de procede
du produit, et les responsables de la qualite doivent denir les specications de
lingredient eau.
19.6. QUANTIT
E DEAU N
ECESSAIRE CHAPITRE 19. INTRODUCTION

Etude de cas : specications inveriables
Extraits dune specication reelle dun système pour la microelectronique :
1. Les echangeurs dions devront etres concus de manière ` a ce quil soit impossible
quil y ait une croissance de bacteries.
2. Zero particules de plus de 0.05 microns après la ltration nale.
Le point 1 est techniquement impossible ` a realiser : lechangeur dions est un milieux
poreux, donc ` a priori propice aux croissances de bacteries. Cest pourquoi lon prevoit,
en microelectronique, des systèmes de desinfection en aval des echangeurs dions. Le
point 2 est quand ` a lui realisable, mais impossible à verier avec du materiel industriel
disponible dans le commerce. On sexpose donc à des conits insolubles.
19.6. Quantite deau necessaire
Il est important de denir les dierents paramètres :
Consommation moyenne
Consommation maximum, duree
Heures par jour jours par semaine
La question nest pas triviale ! Mais elle est souvent sous-estimee. On arrive souvent
` a la conclusion quil faut prevoir un stockage de leau puriee. Leau stockee sert aussi,
pendant des phases darret eventuelles dus au lavage ou la regeneration dun ltre à
sable ou dun adoucisseur, ou au lavage de losmoseur. La regeneration dun echangeur
dions necessite une grande quantite deau. Sil ny a pas une conguration duplex (1 en
fonctionnement, 1 en regeneration ou standby), il faut toujours prevoir un assez grand
stockage deau demineralisee ou osmosee. Si un osmoseur est utilise, en general, il faut
un stock tampon, car le debit nest pas variable.
19.7. Autres paramètres
Dautres paramètres importants ont souvent negliges : voici une brève checklist pour
verier que aucun paramètre nest oublie :
Place disponible : est souvent un critère majeur
Accessibilite : essentiel pour la maintenance. Verier la place necessaire pour le rem-
placement des membranes des osmoseurs et des lampes U.V. des sterilisateurs par
exemple
Charge admissible du sol
Eaux usees : capacite disponible : cela peut interdire certaines solutions. Cest un problème
surtout dans les zones industrielles
Exigences concernant instrumentation et controle à distance
CHAPITRE 19. INTRODUCTION 19.8. CONCEPTION DU PROC
ED
E
Stocks de matières dangereuses (Chlore) : dans certaines entreprises, le fait de de-
voir stocker des matières dangereuses comme le chlore, ou bien les acides et soude
necessaires pour la regeneration dechangeurs dions pose un problème insoluble.
Dans dautres entreprises, comme par exemple la microelectronique, qui stocke
generalement ces matières pour ses procedes de production, ce stockage ne pose
aucun problème
Conception integree : souvent plusieurs niveaux de qualite deau sont requis ` a linterieur
dune meme usine : la methodologie de conception de tels systèmes pourrait faire
lobjet dune seminaire ou dun livre entier. Voir [35].
19.8. Conception du procede
Methodologie
Un procede de traitement de leau comprendra generalement :
Pretraitement
Procede de traitement ou purication principal
Finition
En pratique, la chronologie de la conception sera :
1. Traitement principal
2. Pretraitement
3. Finition
Le present manuel devrait vous permettre de choisir les procedes appropries. Les listes
ci-dessous permettent un premier choix des procedes ` a employer.
Procedes de pretraitement
Filtre à sable : enlever les particules de taille importante
Charbon actif : elimination du chlore et des composes organiques
Adoucisseur : enlever les ions divalents, prevenir le tartre
Injection dacide ou de base : reglage du pH
Injection de metabisulte de sodium : elimination du chlore
Filtre à cartouche : elimination de particules en suspension
Ultraltration : elimination de certaines substances organiques et de silice collodale
Chlore : precipitation du fer, desinfection
19.8. CONCEPTION DU PROC
ED
E CHAPITRE 19. INTRODUCTION

Choix du procede principal
Osmose inverse : elimine particules, bacteries, pyrogènes, composes organiques, ions
Nanoltration : elimine particules, bacteries, ions divalents, reduit la concentration
dions monovalents
Echange dions : elimine ions, silice activee, CO
2
U.V : inactive les bacteries
Ozone : elimine bacteries, precipite le fer
Procedes de nition
Echangeur dions à lit melange : Diminue les solides dissous, silice et CO
2
residuels
Microltration : elimine particules et bacteries
Ultraltration : elimination de bacteries, pyrogènes, particules, collodes, certains com-
poses organiques
Electrodeionisation : diminue les solides dissous, silice et CO
2
residuels
20. Specication des principaux
elements
20.1. Introduction aux specications
Dans ce chapitre nous nous proposons quelques checklists de points desquels il faut
ternir compte lors de la specication de dierents elements de systèmes de traitement
de leau.
20.2. Osmose inverse
Demander calcul de la qualite deau obtenue
Pompe centrifuge
1
.
Place : ne pas oublier la place pour sortir les membranes !
Prevoir une solution pour le nettoyage des membrnes
2
, eventuellement rin cage au-
tomatique à leau à chaque arret de losmoseur.
Cartouches du pre-ltre : demander prix des cartouches de remplacement ! Le mi-
cronnage conseille est de 5 m nominal
Demander une ore pour un jeu de membranes de rechange
Materiaux :
Membranes : polyamide, sauf necessite absolue dutiliser lacetate de cellulose
Se renseigner sur le type de membranes utilisees
Cartouches ltrantes : polypropylène, ` a densite progressive
Corps de membrane : en acier inox
3
, sauf pour les plus petits osmoseurs.
Conduites : inox pour conduites haute pression. Plastique inerte (PVC ou tuyaux
exibles) pour conduites basse pression, sauf cas particulier (industrie pharma-
1. Sauf pour les petites installations de moins de de environ 500 l/h. Des entreprises serieuses vendent
des systèmes avec pompes volumetriques : cette solution est à eviter en raison des variations de pression
qui abiment les membranes rapidement
2. Cette unite de doit pas forcement pas forcement etre fournie par le fabricant de lunite dosmose
inverse.Il est frequent de trouver des osmoseurs sans système de nettoyage. Dans ces cas, les fournisseurs
proposent generalement un service co uteux de nettoyage par leurs soins.
3. Il faut eviter les corps de membrane en plastique, qui daprès notre experience commencent vite
à avoir des fuites. Les corps de membrane en bre de verre tendent à se deformer avec le temps, ce qui
peut poser des problèmes lors de remplacement de membranes, surtout si il y a plusieurs membranes
dans un seul corps de membrane
147
20.3. ECHANGEURS DIONS CHAPITRE 20. SP
ECIFICATION DES PRINCIPAUX

EL
EMENTS
ceutique ou microelectronique, qui utilisent inox, propylène ou PVDF pour le
permeat).
Instrumentation reccomandee
Au minimum :
Alarme temperature
Alarme basse pression ` a lentree
Debit concentrat et permeat
Pression dierentielle du preltre
Electrovanne en entree, fermeture si la machine nest pas en service
Conductibilite du permeat
20.3. Echangeurs dions
Regeneration automatique
Conduites et vannes en PVC
Capacite susante pour que la regeneration ninterrompe pas la production !
Lits melanges : demandez ` a savoir les pourcentages en volume des resines anionique
et cationique
Instrumentation :
Pression amont/aval
Debit
Resistivite aval
20.4. Generateurs dozone
Notre experience est que la solution la plus economique est generalement :
Generateur dozone à frequence moyenne
Alimente avec un concentrateur doxygène
Concentration dozone. de lordre de 6 à 10%
Melange eau-ozone par Venturi, separation des phases par cyclon et reaction dans
la conduite
Reglage : en fonction du debit
Prevoir une detection des fuites avec alarme
20.5. Distillateurs
Il est important de specier au fournisseur la qualite deau disponible.
CHAPITRE 20. SP

EL
EMENTS 20.6. ELECTROD
EIONISATION
Figure 20.1.: Petit concentrateur doxygène. Photo : AirSep.
Materiaux :
Verre : très fragiles, on le les trouve que dans les laboratoires
Acier inoxydable : standard pharmaceutique
Cuivre avec couche detain : economiques, mais adaptesseulement ` a lusage en labo-
ratoire.
Titane : imbattable du point de vue de la resistance ` a la corrosion
Filtre à air cote distillat, avec système de vannes pour eau pharmaceutique
Avec reglage du niveau de leau
Instrumentation necessaire :
Conductivite distillat
Alarme niveau deau (distillateurs electriques)
20.6. Electrodeionisation
Lelectrodeionisation a longtemps ete le monopole dune entreprise, US Filter
4
, qui
avait brevette le procede. Suite à lexpiration du brevet, la 2è moitie des annees 1990
a vu la proliferation de nouveaux fournisseurs de systèpmes delectrodeionisation, dont
certains sont proposes à des prix inferieurs ` a ceux dun echangeur à lit melange. Notre
experience est que certains de ces fournisseurs ne matrisent pas reellement la technologie
et livrent des installations très peu ables. Nous avons ainsi vecu le cas dune installation
o` u les cellules delectrodeionisation ont ete remplacees 4 fois pendant lannee de garantie.
Actuellement, il nous semble que les deux fournisseurs dignes de conance pour les
cellules delectrodeionisation sont US Filter et E-Cell. E-Cell fournit ses cellules à un
4. Aujourdhui liale du groupe Vivendi
20.7. SP
ECIFICATION DES FILTRES ET CARTOUCHES FILTRANTES CHAPITRE 20. SP

EL
EMENTS
grand nombre de fabricants. Il nous parat donc raisonnable en letat actuel du marche
de nutiliser que des electrodeionisateurs muni de cellules de lune de ces deux marques.
20.7. Specication des ltres et cartouches ltrantes
20.7.1. Cartouches de peltration
Preferer corps de ltre en acier inox, sauf pour les corps de ltre monocartouche
Cartouches : 5 m, en polypropylène à densite progressive
Debit : pour avoir une perte de charge initiale de 0.1 ` a 0.2 bar
20.7.2. Cartouches de microltration
En fonction de lapplication, decider si le surco ut de cartouches dont on peut tester
lintegrite est justie
0.2 m : sut pour arrèter les bacteries En general ltrer à 0.1 m ou 0.05 m
ne sert ` a rien
Corps de ltre en plastique inerte ou acier inox
20.7.3. Debits : ordres de grandeur
1 m
3
/h par cartouche 10 pour preltration
0.5 m
3
/h pour microltration
21. Optimisation de systèmes existants
21.1. Methode
Alors quil est assez simple de denir une methode generale de conception de systèmes
de traitement de leau, il est plus dicile de denir une methodologie generale pour les
systèmes existants, tant la variete de systèmes rencontres est grande. Nous donnons ici
quelques exemples de cas doptimisation economique de systèmes industriels existants,
esperant quils pourront stimuler limagination des lecteurs.
21.2. Osmoseurs : optimisation de la maintenance
Notre experience est que souvent la maintenance es osmoseurs est negligee. Il en
resulte un surco ut en terme de performances non optimales de losmoseur et en terme
de duree de vie des membranes. Nous recommandons donc de realiser la maintenance
des osmoseurs selon les directives du chapitre 6 à la page 61.
21.3. Cartouches ltrantes
Lors de la construction dune installation, le prix des cartouches ltrantes ne represente
quune part negligeable de linvestissement total. Par contre, lors du fonctionnement du
système, les cartouches peuvent representer une part importante des co uts de consom-
mables de linstallation. Il faut surveiller de près deux aspects : la frequence de chan-
gement des cartouches ltrantes, et le prix des cartouches. Il est très frequent quil soit
avantageux economiquement de proteger une cartouche chère comme par exemple
une cartouche de microltration avec une cartouche plus economique de ltration
nominale à par exemple 1 ou 5 m.
21.4. Etude de cas : cartouche de preltration dun
osmoseur
Une societe de microelectronique utilisait un petit osmoseur produisant environ 0.2 m
3
/h
alimente directement avec leau du reseau. Initialement cet osmoseur ne fonctionnait que
occasionnellement. Par la suite, la production de la societe passa du stade de prototypes
151
21.5. OSMOSEUR EN PR
ETRAITEMENT D
ECHANGE DION CHAPITRE 21. OPTIMISATION DE SYST

`
EMES EXISTANTS
et preseries au stade de production normale, et losmoseur devait fonctionner en perma-
nence. Il apparut quil fallait changer la cartouche ltrante qui etait une cartouche
combinee ltration plus charbon actif toutes les deux semaines, pour un prix de plus
de CHF 200.00 par cartouche. Un bref calcul de la capacite du charbon actif compris
dans la cartouche montra que lon pouvait, du point de vue de la capacite du charbon
actif, garder une cartouche pendant environ 2 mois. Une cartouche nominale de 5 m fut
installee en amont de losmoseur, pour un investissement total de environ CHF 250.00.
Maintenant, lon procède a un remplacement de la cartouche 5 m environ 2 fois par an,
pour un prix unitaire de environ CHF 10.00, alors que la cartouche combinee au charbon
actif nest plus changee que une fois tous les deux mois.
21.5. Osmoseur en pretraitement dechange dion
Lon trouve frequemment dans lindustrie et dans les laboratoires les bouteilles echangeuses
dions, utilisees pour demineraliser de leau provenant directement du reseau. Il sagit
dechangeurs dions ` a lit melange qui nont pas de système de regeneration des resines :
la regeneration se fait alors en externe, chez un fournisseur. Ou bien lon remplace
periodiquement les resines. Dans un cas particulier, le laboratoire dune usine depensait
environ CHF 500.00 par mois en remplacement de resines. En investissant CHF 5000.00
dans un osmoseur de laboratoire, ces frais ont etes divise par 20.
Figure 21.1.: Co uts de production deau demineralisee en fonction de la mineralisation
totale de leau brute :
CHAPITRE 21. OPTIMISATION DE SYST
`
EMES EXISTANTS 21.6. CAPACIT
E DES R
ESINES D
ECHANGEURS DIONS
21.6. Capacite des resines dechangeurs dions
Les echangeurs dions sont souvent surdimensionnes. Il en resulte des potentiels deconomie
important, dautant plus que la capacite dune resine regeneree nest pas lineaire en fonc-
tion de la quantite de regenerant employe.
Figure 21.2.: Capacite dune resine en fonction de la quantite de regenerant employe
Bibliographie
[1] Les traitements de leau, Claude Cardot, Ellipses Edition, Paris, 1999, ISBN 2-7298-
5981-0. Ce livre donne de bonnes connaissances de base, surtout sur les technologies
employees en potabilisation de leau et pour le traitement des eaux usees.
[2] Handbook of water purication ed. Walter Lorch, Ellis Horwood Ltd. Passe les
technologie en revue, et presente les particularites du traitement de leau dans
plusieurs industries. Un classique. Plus informatif que pratique.
[3] Wasseraufbereitung , Prof. Dr. Ing. Klaus Hancke, VDI Verlag, 1994. Très complet
en ce qui concerne la chimie de leau et lechange dions. Ne contient pratiquement
aucune information concernant la desinfection et les technologies membranaires, ce
qui est assez decevant.
[4] Reverse Osmosis - A Practical Guide for Industrial Users, Wes Byrne, Tall Oaks
Publishing, 1995. Repond pratiquement ` a toute question que lon peut avoir sur
losmose inverse.
[5] Ozone in Water Treatment, Bruno Langlais, David A. Reckhow, Deborah R. Brink,
Lewis Publishers, 1991, ISBN 0-87371-474-1 : la reference sur lozone
[6] Les applications innovantes des techniques membranaires dans lindustrie, Reseau
NOVELEC (EDF), 1993
[7] Les traitement de leau, Claude Cardot, Ellipses Edition, Paris, 1999, ISBN 2-7298-
5981-0
[8] Memento technique de leau, Degremont, ed. Lavoisier, Paris. Connu comme la
bible de Degremont. Complet, traite aussi de la potabilisation de leau et des
eaux usees. Surtout utile pour ses formules et graphiques sur la chimie de leau et
lhydraulique. Disponible Online ` a http ://www.degremont.com
[9] Osmonics Pure Water Handbook Bonne introduction aux dierentes technologies
de purication de leau.
[10] Le manuel de leau edite par NALCO. Une alternative à la bible de Degremont
[11] Water, the Universal Solvent . Edite par NALCO. Bonne introduction ` a la chimie
de leau
[12] Permutit Water and Waste Water Treatment Handbook. Lediteur (Permutit USA)
ayant disparu, cet excellent recueuil de chires est devenu dicile à trouver.
[13] Ultraviolet Applications Handbook, Bolton, James R., Ph.D, Bolton Photosciences
Inc.,Ayr, Canada, 2001. Web : http ://www.boltonuv.com. Malgre son titre, il sagit
154
Bibliographie Bibliographie
essentiellement dun manuel sur les bases theoriques de la sterilisation par ultravio-
let.
[14] La ltrazione dei uidi, edite par FILTERS srl, Scalenghe, Italie. En italien
[15] Nouvelles technologies pour lozonisation et le degazage, Riboni, Enrico, Overbeck,
Paul, Gaz Eau Eaux usees, mai 1997
[16] Eaux de process. Quand la desinfection est necessaire, Riboni, Enrico, Environne-
ment et Technique, octobre 2002
[17] Elektromagnetische Wasserbehandlung Falstudien in Abwasseranlagen und
Trinkwasser-Anwendungen. Bundesamt f ur Umwelt, Wald und Landschaft (BU-
WAL), 1999. Cette publication disponible auprès de ladministration federale suisse
resulte dune thèse faite ` a lEcole Polytechnique de Zurich et represente letude la
plus extensive sur des essais dantitartres electromagnetiques realises en conditions
reelles ` a ce jours.
[18] Le memento technique de leau de Degremont, qui fut un certain temps disponible
en ligne, mais peut encore etre achete.
[19] http ://www.osmonics.com : grande quantite darticles sur dierentes applications
des technologies membranaires
[20] Biolms Online : http ://www.biolmsonline.com/ : informations et liens sur les
biolms
[21] Center for Biolm Engineering : http ://www.erc.montana.edu/ : informations et
liens sur les biolms
[22] Ultraviolet (UV) Disinfection in Drinking Water Treatment in North America Mal-
ley, James P. Jr, Ph.D, WaterTECH Conference, Sydney, Australia, Avril 2000.
Disponible sur le site http ://www.iuva.org
[23] Survival of Bacteria After Ozonation, Lee, JiYoung et Deininger, Rolf A., Ozone
Science and Engineering, Volume 22, Number 1, 2000
[24] High Eciency In-Line Pressurized Ozone Contacting With The GDT
TM
Process
Mazzei, Angelo, Overbeck, Paul, presente à International Ozone Association Annual
Conference, Berlin, avril1997
[25] Mass Transfer of High Concentration Ozone With High Eciency Injectors and De-
gassing Separators, Mazzei, Angelo L., presente ` a International Ozone Association
Annual Conference, Cambridge, Massachusetts, novembre 1995
[26] Battling Biolms : Costerton, J.W. and P.S. Stewart, Scientic American,
285(1) :74-81 (2001)
[27] Measurement of Dissolved Ozone, Kilham, Larry B., Water Conditioning and Pu-
rication, January 2002, pages 34-35
[28] Blockage of Piggery Euents Pipes A Magneto-Hydrodynamic Solution, dans
Water, fevrier 1991.
[29] Le traitement magnetique des liquides contre la corrosion et lincrustation, Vermei-
ren, T., Cebelcor, 1957
Bibliographie Bibliographie
[30] Magnetic Treatment of Liquids for Scale and Corrosion Prevention, Vermeiren, T.,
Corrosion Technology, 5, 1958
[31] Physikalische Wasserbehandlungsgerate. Versuche und Stellungnahme der EMP,
Theiler, F., Gas Wasser Abwasser, 11, 1988.
[32] Desinfection de boucles de distribution, Riboni, Enrico, Note Technique ozone.ch,
2002
[33] Desinfection dinstallations domestiques, Riboni, Enrico, Note Technique ozone.ch,
2001
[34] Paramètres à enregistrer quotidiennement sur un osmoseur, Riboni, Enrico, Note
Technique ozone.ch, 2002
[35] Practical Techniques and Methods to Develop an Ecient Water Management Stra-
tegy,Tainsh, R.A. and Rudman A. R.,IQPC conference Water Recycling and Ef-
uent Re-Use, 26-27 April 1999

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Purication de leau dans lindustrie

ES DE MESURE CHAPITRE 2. INTRODUCTION

ES DE MESURE CHAPITRE 2. INTRODUCTION

35.5 35.5 1.41

Francais : 10 mg/l comme CaCO

Allemand : 10 mg/l comme CaCO

Anglais : 1 mg par gallon anglais comme CaCO

US : 1 mg/l comme CaCO

E DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

Reduction : acceptation dun ou plusieurs electrons. Exemple : Cl

Ensemble de ces reactions : oxydoreduction.

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU CHAPITRE 2. INTRODUCTION

EQUILIBRE CALCO-CARBONIQUE DE LEAU

(ion chloride) le chlore nest pas dangereux

ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

C sera ` a une temperature T quelconque :

ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

C ne pose pas reellement

ES MEMBRANAIRES 5.2. OSMOSE INVERSE

ES MEMBRANAIRES 5.3. ULTRAFILTRATION

ESINFECTION PAR ULTRAVIOLETS CHAPITRE 8. ST

ERILISATION U.V. 8.2. DIMENSIONNEMENT DUN ST

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

ELANGE OZONE - EAU

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

ELANGE OZONE - EAU

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

ELANGE OZONE - EAU

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

ELANGE OZONE - EAU

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

C, la demi-vie de lozone est reduite ` a

ELANGE OZONE - EAU

ELANGE OZONE - EAU CHAPITRE 10. OZONISATION

ESINFECTION 11.2. QUELQUES EXEMPLES

OLE DES BIOFILMS CHAPITRE 12. LES BIOFILMS

ESINFECTION DINSTALLATIONS LORS DE LINSTALLATION DUN

ESINFECTION DINSTALLATIONS LORS DE LINSTALLATION DUN

ERILISATEUR U.V CHAPITRE 12. LES BIOFILMS

E LORS DE LEMPLOI DEAU OZON

EE CHAPITRE 13. LEAU OZON

E LORS DE LEMPLOI DEAU OZON

E LORS DE LEMPLOI DEAU OZON

EE CHAPITRE 13. LEAU OZON

E LORS DE LEMPLOI DEAU OZON

ENERGIE CHAPITRE 14. LA DISTILLATION

, ce qui permet de demineraliser leau.

) remplaces par des ions hydroxyde.

ETIQUES 16.3. LIMITATIONS DEMPLOI

EIONISATION 17.2. AVANTAGES ET D

ESAVANTAGES CHAPITRE 17. ELECTROD

EIONISATION 17.3. PROBL

ESULTANTS DASPECTS COMMERCIAUX

EGAZAGE AVEC UN VENTURI CHAPITRE 18. D

EGAZAGE AVEC UN VENTURI

EGAZAGE AVEC UN VENTURI CHAPITRE 18. D

ECESSAIRE CHAPITRE 19. INTRODUCTION

ECESSAIRE CHAPITRE 19. INTRODUCTION