TEMA PROIECTULUI -PROCESUL DE PRODUCIEPentru certificarea compeentelor profesionale -Nivel 3-

Cuprins

Cap.1- Conceptul de proces de productie pag 5 1.1 Clasificarea proceselor de productie pag 5 Cap.2 - Tipuri de productie pag 7 2.1 Tipul de productie in serie........pag 7 2.2 Tipul de productie de masa......pag 7 2.3 Tipul de productie individuala pag 8 Cap. 3- Metode de organizarea productieipag 9 3.1 Organizarea productiei in flux ..............................pag 10 3.2 Linii tehnologice in flux ..........................................pag 11 3.3 Metoda productiei individuale si de serie mica...pag 13 Bibliografie

Capitolul 1 Conceptul de proces de producie

ConceptuI de proces de productie poate fi definit prin totalitatea actiunilor constiente ale angajatilor unei intreprinderi, indreptate cu ajutorul diferitelor masini, utilaje sau instalatii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente in scopul transformarii lor in produse, lucrari sau servicii cu anumita valoare de piata. Procesul tehnologic este format din ansamblul operatiilor tehnologice prin care se realizeaza un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modifica atat forma si structura cat si compozitia chimica a diverselor materii prime pe care le prelucreaza. Procesele de munca sunt acele procese prin care factorul uman actioneaza asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munca Procesele naturale sunt procesele in cadrul carora obiectele muncii sufera transformari fizice si chimice sub actiunea unor factori naturali

1.1 Clasificarea proceselor de producie

Componentele procesului de productie pot fi clasificate dupa mai multe criterii: n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrari sau servicii in procesul de munca ce constituie principala componenta a unui proces de productie, procesele de productie se clasifica in: a) Procese auxiliare -sunt acelea care, prin realizarea lor,asigura obtinerea unor produse sau lucrari care nu constituie obiectul activitatii de baza a intreprinderii dar care asigura si conditioneaza buna desfasurare a proceselor de munca de baza; b) Procecese de munca de servire -au ca scop executarea unor servicii productive care nu constitue obiectul activitatii de baza sau activitati auxiliare, dar care prin realizarea lor conditioneaza buna desfasurare, atat a activitatii de baza, cat si a celor auxiliare.
3

n raport cu modul in care se executa, se disting: a) procese manuale - sunt cele in care actiunea manuala a omului este preponderenta (ex, incarcarea ,descarcarea manuala a materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite etc.) b) procese manuale mecanice - sunt cele in care transformarea materiilor prime si materialelor se face de catre masini si utilaje, muncitorul trebuind doar sa observe functionarea si sa conduca respectivele masini. c) procese de aparatura - sunt acele procese de productie in care executantul are sarcina de a urmari si regla masini, aparate, utilaje si instalatii care prelucreaza materiile prime si materialele in vederea obtinerii produsului finit. Aceste procese sunt, in general, de natura fizica si fizico-chimica, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea, oxidarea, evaporarea, uscare etc.) n raport cu modul de obtinere a produselor finite din materii prime, exista: a) procese directe - atunci cand produsul finit se obtine ca urmare a efectuarii unor operatii succesive asupra aceleasi materii prime; b) procese sintetice - atunci cand produsul finit sa obtine din mai multe feluri de materii prime, dupa prelucrari succesive; c) procese analitice - cand dintr-un singur fel de materii prime se obtine o gama larga de produse n raport cu natura tehnologica a operatiilor efectuate, procesele de productie sunt: a) procese chimice -care se efectueaza in instalatii inchise ermetic si in care are loc transformarea materiilor prime in produse finite, in urma unor reactii chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria chimica, procese de obtinerea aluminiului, a maselor plastic, a otelului, a fontei) b) procese de schimbare a configuratiei sau formei -prin operatii de strunjire, frezare, etc. c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea) d) procese de transport n raport cu natura activitatii desfasurate, procesele de productie sunt: a) procese de productie propriu-zise, in care are loc trasformarea efectiva a materiilor prime si materialelor in bunuri economice; b) procese de depozitare sau magazinaj; c) procese de transport. Diferitele procese si operatii elementare se reunesc intr-un anumit mod formand un flux de productie specific fabricarii diferitelor produse sau executarii diferitelor lucrari sau servicii.
4

Capitolul 2 Tipuri de producie

2.1 Tipul de producie n serie
Caracteristici:

Acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabrica o nomenclatura relativ larga de produse, n mod periodic si n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau mijlocie; Gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munca este mai redus dect la tipul De serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; Deplasarea produselor de la un loc de munca la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinua (pentru seriile mici de fabricaie) - crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continua, pentru seriile mari de fabricaie; Locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricaie locurile de munca sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de masa, ct si tipului de producie individual (unicate).

2.2. Tipul de producie de mas

n cadrul ntreprinderilor de producie tipul de producie de masa ocupa nc o pondere nsemnata. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:

Fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt si n cantiti mari sau foarte mari; Specializare nalta att la nivelul locurilor de munca, ct si la nivelul ntreprinderii;
5

Deplasarea produselor de la un loc de munca la altul se face bucata cu bucata, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continua de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; Din punct de vedere organizatoric, locurile de munca si fora de munca care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux;

Tipul de producie de masa creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scara larga a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n cresterea eficientei economice a intreprinderii

2.3. Tipul de producie individual

Acest tip de producie capata n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorita diversificrii ntr-o msura foarte ridicata a cererii consumatorilor. Caracteristici:

Fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate; Repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd sa nu se mai repete niciodat;

Utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalta; Deplasarea produselor ntre locurile de munca se face bucata cu bucata sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinua;

Amplasarea locurilor de munca n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini. Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior.

Capitolul 3 Metode de organizare a produciei

Funciunea de organizare a managementului oricrei ntreprinderi de producie industriala, ocupa un loc central n atenia organismelor de conducere ale acesteia, datorita faptului ca exista o mare diversitate de condiii specifice n care acestea si desfoar activitatea. Din acest motiv, n rezolvarea concreta a organizrii procesului de producie, va trebui sa se tina seama de influenta acestor particulariti asupra metodelor si tehnicilor de organizare a activitii ntreprinderii. O influenta puternica asupra metodelor de organizare a activitii de producie o are tipul de producie existent n cadrul ntreprinderii. Din acest punct de vedere, metodele de organizare a procesului de producie pot fi:

Metode de organizare a produciei n flux, pentru tipul de producie de masa; Metode de organizare a produciei pe comenzi, pentru tipul de producie de serie; Metode de organizare a producie pe unicate, pentru tipul de producie individuala.

ntre aceste metode, n practica, nu exista o delimitare stricta; astfel, o ntreprindere n care predomina tipul de seri mare, poate folosi cu succes metoda de organizare a produciei n flux cu rezultatele ei cele mai eficiente. Exista tendina ca de avantajele deosebite ale organizrii produciei n flux sa beneficieze si ntreprinderi care fabrica un sortiment larg de produse, n serii mici sau chiar unicate. Tipuri de producie; noiune, tipologie, importan Organizarea produciei n seciile de baza este influenat intr-o msura foarte mare de tipul de producie existent la un moment dat n cadrul ntreprinderii. Tipul de producie este o stare organizationala determinata de nomenclatorul de produse ce urmeaz a fi prelucrat,volumul produciei fabricate, gradul de specializare al ntreprinderii si modul de deplasare a produselor de la un loc de munca la altul.
7

n ntreprinderile de producie n funcie de ansamblul acestor factori exista trei tipuri de producie si anume: Tipul de producie n masa; Tipul de producie n serie; Tipul de producie individual. Tipul de producie n serie este si el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, si anume:

Tipul de producie de serie mare; Tipul de producie de serie mijlocie; Tipul de producie de serie mica.

Existenta n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determina n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei si a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse si a metodelor de evidenta si control a produciei.

3.1. Organizarea produciei n flux

Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei in flux, specific intreprinderilor care fabrica o gama redusa de feluri de produse n mas sau in serie mare. n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin metode i tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme superioare la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare. Organizarea produciei in flux se caracterizeaza prin: - divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor; - repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc; - amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor tehnologice; - trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor iehnologice;
8

- executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n cadrul liniei de producie n flux; - deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate; - executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate. Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea forma de organizare a productiei caracterizata prin specializarea locurilor de munc n executarea anumitor operatii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui grup de produse sau piese asemanatoare prin amplasarea locurilor de munca n ordinea impus de succesiunea executarii operaiiior i prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munca la altul cu mijloace adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat, pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior

3.2. Linii tehnologice n flux

Linii Tehnologice (Productia in flux)

Linii Monoobiect

Linii Multiobiect

Cu flux continuu

Cu flux discontinuu

Cu ritm reglementat

Cu ritm liber

Linii Automate

Benzi Rulante

Cu instalatii de transport mecanizat

Fara instalatii de transport mecanizat

1 0

3.3. Metoda produciei individuale si de serie mic

n prezent exista un numr mare de uniti de producie care executa o mare varietate de produse n cantiti mici sau foarte mici, uneori chiar unicate, aceasta si ca efect al diversificrii din ce in ce mai mare a cererii consumatorilor. Aceasta impune adoptarea unui set de masuri de organizare a procesului de producie, specifice tipului de producie de serie mica sau individuala. Caracteristicile principale ale organizrii acestor tipuri de producie sunt: o Organizarea seciilor de baza se face dup principiul tehnologic, ceea ce presupune ca in cadrul seciilor de baza se executa faze de proces tehnologic, iar amplasarea utilajelor se face dup metoda grupelor omogene de maini; o In cazul unor produse de gabarit foarte mare, organizarea procesului de producie se face dup principiul poziiei fixe, conform cruia produsul este aezat pe un amplasament fix, iar prelucrarea acetuia se face prin deplasarea echipelor de muncitori de la un produs la altul si n ordinea impusa de fluxul tehnologic; o Specializarea mainilor si utilajelor este foarte redusa (utilaje universale) capabile sa se adapteze uor la schimbarea nomenclatorului de fabricaie printr-un numr forte mic de reglaje; o Trecerea de la un loc de munca a produselor se face bucata cu bucata sau in loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinua de tipul crucioarelor manuale, electrocarelor sau motostivuitoarelor. o Pentru fabricarea produselor, in acest caz, se folosete o tehnologie sumara valabila pentru intrega gama de produse executate, urmnd ca detaliile tehnologice ale fiecrui produs sa fie definitivate in cadrul fiecrui loc de munca de ctre muncitorul care-l utilizeaz. Organizarea procesului de producie dup principiul tehnologic are o serie de avantaje si dezavantaje, din care mai importante sunt urmtoarele: a) Din rndul avantajelor cel mai important este dat de faptul ca procesul de producie are o flexibilitate foarte mare, putandu-se adapta rapid la schimbarea nomenclatorului de fabricaie. b) Dezavantajele mai importante sunt: o volumul de transport intern si manipulare este foarte ridicat; o necesita fora de munca cu un grad ridicat de calificare; o ciclul de producie al produselor este foarte lung;
1 1

o controlul calitii produciei este mult mai complex in vederea obinerii de produse de calitate superioar

BIBLIOGRAFIE

1.L. Panaiotu, L. Georgescu, M. Rusu, D. Boran: Fizic pentru clasa a XII-a, Manual experimental, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1979 2.Pali Valentin i colab.: Termotehnic i maini termice: Teorie i aplicaii, Editura Scrisul Romnesc, Craiova, 2000, ISBN 973-38-0275-1 3.Anca Constantin: Termotehnic, Oxford University Press, Constana, 2002, ISBN 973-614-052-0

1 2

1 3