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l a b = +
2
t t
d
M F =
Progetto di un albero: calcolo delle azioni interne (3)
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
0
0
0
2
a
t
r a
A F
b
H F
l
b d
V F F
l l
= +
1
1
2
t
r a
a
H F
l
a d
V F F
l l
12
Bisogna quindi fissare una convenzione per il calcolo delle azioni interne. La
convenzione pu essere fissata arbitrariamente, limportante essere
conformi nella scrittura delle azioni interne.
Taglio: T
Azione assiale: N
Progetto di un albero: calcolo delle azioni interne (4)
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Taglio: T
Momento flettente: M
f
Momento torcente: M
t
13
M
f
T
M
f
T
1
2
r a
d a
a F F
l
| | | |
| |
\ \
2
r a
d a
b F F
l
| |
+
|
\
t
a b
F
l
b d
2
a d
F F
l l
b
t
a
F
l
1
2
r a
d a
a F F
l
| | | |
| |
\ \
2
r a
d a
b F F
l
| |
+
|
\
t
a b
F
l
b d
2
a d
F F
l l
b
t
a
F
l
Progetto di un albero: calcolo delle azioni interne (5)
Le azioni interne vengono calcolate indipendentemente sui due piani.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
T
N
M
t
Pianox-z Pianoy-z
T
N
M
t
Pianox-z Pianoy-z
2
r a
b d
F F
l l
+
b
F
l
a
F
2
t
d
F
2
r a
b d
F F
l l
+
b
F
l
a
F
2
t
d
F
14
,
3
2.16
f MAX
amm
M
d
amm
(~ R
m
/ 6) :massimasollecitazioneammissibileperilmateriale
15
,
3
1.72
t MAX
amm
M
d
amm
(~ R
m
/ 15) :massimasollecitazioneammissibileperilmateriale
16
,
3
2.17
f eq
amm
M
d
( )
2
2
2
, ,max f eq f t
M M M = +
dove
Progetto di un albero: progetto di massima (3)
Nel caso lalbero venga sollecitato sia a torsione che a flessione:
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
2
= 0.25 :flessionerotantecontorsionepulsanteocostante
2
= 0.75 :flessionerotantecontorsionealternata
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Le operazioni fondamentali da eseguire
sono:
determinazione del fattore K
t
(ad es. da
diagrammi sperimentali)
calcolo della sollecitazione massima
effettiva:
Progetto di un albero: sovrasollecitazioni locali (1)
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
max t nom
K =
18
F
a
F
r
Progetto di un albero: sovrasollecitazioni locali (2)
E possibile determinare il fattore K
t
anche con metodi numerici (FEM, BEM,
etc.)
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
F
t
Cuscinetto volvente radiale
Lato motore
Cuscinetto volvente reggispinta
Ampia zona di sovrasollecitazione
causata dalla variazione di geometria
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Ci si limita al caso dei materiali duttili, ammettendo che sia accettabile lo
snervamento localizzato. In questo caso possibile eseguire la verifica statica
nellipotesi di insensibilit allintaglio.
Si fa riferimento ad un criterio per materiali isotropi, in generale si usano il
criterio di Huber-Hencky-von Mises od il criterio di Guest-Saint Venant-Tresca:
sn
+ =
2 2 *
3
Progetto di un albero: verifica di resistenza statica
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
sn
nom nom
+ =
2 2 *
vM
3
sn
nom nom
+ =
2 2 *
GT
4
20
Progetto di un albero: verifica di resistenza a fatica
Nel caso di verifica di resistenza a fatica bisogna tenere in considerazioni
diversi fattori.
In generale il progetto di un albero a fatica deve sempre considerare i
seguenti effetti:
1. effetto dellintaglio (coefficiente di intaglio a fatica K
f
, passaggio dal limite
di fatica della provetta a quello del componente);
2. finitura superficiale (coefficiente b
2
);
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
2. finitura superficiale (coefficiente b
2
);
3. effetto dimensionale (coefficiente b
3
).
21
( )
1 1
f t
K q K = +
Progetto di un albero: sensibilit allintaglio (1)
Il coefficiente di intaglio a fatica K
f
viene espresso attraverso la seguente
relazione che dipende dal coefficiente di intaglio teorico K
t
e dalla sensibilit
allintaglio q:
La sensibilit allintaglio q viene espressa dalle due seguenti relazioni
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
1
1 '
q
r
=
+
1
1
q
a r
=
+
oppure
Neuber
Peterson
empiriche:
22
Progetto di un albero: sensibilit allintaglio (2)
Risulta interessante osservare lespressione della sensibilit allintaglio data
da Neuber e Peterson.
2
140
|
|
|
\
|
b
24
Progetto di un albero: effetto dimensionale
Passando dalla provetta al pezzo si nota una diminuzione del limite di fatica,
fenomeno che prende il nome di effetto dimensionale.
( )
( ) 10mm d
10mm d
lim
lim
3
=
b
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
25
2 3
lim FA
f
b b
K
=
Progetto di un albero: limite di fatica del pezzo
Gli effetti precedentemente illustrati portano alla formulazione del limite di
fatica del pezzo, sulla base del limite di fatica del provino:
In cui
FA
il limite di fatica ricavato dalle prove di laboratorio su provini
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
lim
amm
=
In cui
FA
il limite di fatica ricavato dalle prove di laboratorio su provini
standard.
La sollecitazione ammissibile a fatica quindi ricavata introducendo un valore
del coefficiente di sicurezza :
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Progetto di un albero: verifica di resistenza a fatica
La verifica a fatica di un albero soggetto a flesso-torsione deve riferirsi ad un
criterio di fatica multiassiale.
Tra i vari criteri i pi usati sono quello di Gough-Pollard e quello del Sines.
Nel seguito si far sempre riferimento al criterio di Gough-Pollard che nella
sua forma pi generale pu essere formulato come:
amm
2 2
lim
2
+ =
a a GP
H
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
amm lim
+ =
a a GP
H
lim lim lim
= H
E importante rimarcare come i limiti a torsione e flessione siano fortemente
dipendenti dal tipo di sollecitazione applicata, ovvero se il ciclo di carico
alternato simmetrico o vi anche presenza di sforzo medio (diagrammi di
Haigh o Smith).
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Progetto di un albero: verifica delle deformazioni (1)
E importante tenere in mente che la verifica a rottura del pezzo una
condizione necessaria ma non sufficiente per un buon progetto.
E infatti necessario anche tenere conto delle massime deflessioni con cui un
albero pu operare, soprattutto quando siamo in presenza di alberi lunghi e di
basse tolleranze negli ingombri.
Di solito si fa riferimento alle seguenti condizioni:
freccia massima minore di l/3000, dove l la distanza tra i supporti;
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
freccia massima minore di l/3000, dove l la distanza tra i supporti;
rotazione ai supporti inferiore a 10
-3
radianti (circa 3 gradi.)
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Progetto di un albero: verifica delle deformazioni (2)
Consideriamo il seguente esempio.
Vincoli: cerniera e carrello.
Carichi: radiali su due piani ortogonali.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
29
Deformata per il solo carico P
xz
2 2
max max, max, xz yz
f f f = +
2 2
max,
3
P a b
f
E J l
=
Progetto di un albero: verifica delle deformazioni (3)
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Deformata per il solo
carico P
yz
f
max,xz
f
max,yz
2 2
xz yz
= + Analogamente per le rotazioni:
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Progetto di un albero: velocit critiche flessionali (1)
Si indicano con il termine velocit critiche quei regimi di rotazione pericolosi
per il corretto funzionamento della macchina.
In particolare, quando la pulsazione della forzante eguaglia una delle
pulsazioni proprie della macchina si determinano delle condizioni di risonanza.
Si consideri un albero privo di massa propria con un disco sottile calettato su
di esso, rotante a velocit costante .
Lalbero interseca il disco nel punto C non coincidente con il baricentro G del
disco, ma distante quindi una quantit .
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
disco, ma distante quindi una quantit .
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Progetto di un albero: velocit critiche flessionali (2)
E quindi possibile scrivere, in un riferimento cartesiano, lequilibrio dinamico
del sistema in cui compaiono solo la forze di inerzia e quelle di richiamo
elastico:
2 2
3
con
0
0
b a
l J E
k
ky y m
kx x m
G
G
= +
= +
& &
& &
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Esprimendo le coordinate del baricentro G in funzione delle coordinate del
punto C:
0 b a ky y m
G
= +
& &
( )
( )
( )
( )
= +
= +
+ =
+ =
t m ky y m
t m kx x m
t y y
t x x
G
G
sin
cos
quindi
sin
cos
2
2
& &
& &
32
Progetto di un albero: velocit critiche flessionali (3)
Il moto del punto C viene quindi descritto dalle seguenti equazioni:
( )
( )
m
k
t
m k
m
y
t
m k
m
x
cr
C
C
= =
quindi
sin
cos
2
2
2
2
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Per quanto riguarda il baricentro G le equazioni di moto sono:
( )
( )
|
|
\
|
+
|
|
\
|
+
=
t
m k
m
y
t
m k
m
x
G
G
sin
cos
2
2
2
2
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Progetto di un albero: velocit critiche flessionali (4)
Si possono fare quindi delle interessanti considerazioni sulla traiettoria
descritta dal punto C e dal baricentro G.
In particolare, il punto C descrive a regime una circonferenza il cui raggio :
( )
( )
>> =
=
C C
C
R R
R
,
1
2
2
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
>> =
C C
R R ,
Nel caso del baricentro G si ha invece:
( )
( )
0 ,
1
1
2
2
>> =
+
=
G G
G
R R
R
=
l
J G
M
p
Lequazione che governa le vibrazioni torsionali risulta quindi:
( )
GJ
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
da cui si ricava facilmente che la frequenza propria del sistema :
( ) t M
l
GJ
I
p
= + cos
& &
l I
J G
p
=
Si ha pertanto risonanza quando = .
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Progetto di un albero: velocit critiche torsionali (3)
Gli alberi sono in realt liberi di ruotare e portano pi di una massa (per
esempio volani o ruote dentate).
Si consideri quindi lo stesso sistema illustrato in precedenza, in cui per
anche sullestremo di sinistra calettato un disco sottile.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Trascurando il momento forzante, loscillazione libera del sistema deve
avvenire in equilibrio dinamico, ovvero una massa deve oscillare in un senso
e laltra deve farlo nellaltro senso.
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Progetto di un albero: velocit critiche torsionali (4)
Deve quindi esistere una sezione dellalbero che durante la vibrazione come
se rimanesse fissa in quanto i due tratti di albero in quel punto devono
possedere la stessa pulsazione, ovvero:
2 2 1 1
2 2 1 1
l I l I
l I
J G
l I
J G
p p
=
=
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
Considerando la seguente relazione:
Si ottiene la seguente relazione per la velocit critica torsionale:
l l l = +
2 1
l
J G
I I
I I
p
+
=
2 1
2 1
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Progetto di un albero: montaggio cuscinetti (1)
La scelta dei cuscinetti di fondamentale importanza, in quanto necessario
fare la scelta costruttiva pi opportuna in relazione allo schema ideale che si
usato nella fase di dimensionamento.
Nel caso illustrato di seguito si ha un esempio di errato montaggio dei
cuscinetti (a) e della corretta soluzione (b).
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
39
Progetto di un albero: montaggio cuscinetti (2)
Nella figura vengono riportate due diverse soluzioni costruttive per il montaggio
dei cuscinetti:
a sinistra i cuscinetti non sono vincolati assialmente alla scatola;
a destra uno dei cuscinetti vincolato assialmente in una sola direzione.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: montaggio cuscinetti (3)
Unaltra cosa importante lalloggiamento dei cuscinetti su albero e scatola,
bisogna fare il modo di avere il corretto dimensionamento tra le ghiere del
cuscinetto e le spalle dei supporti.
Nella figura vengono presentati due casi di adattamento alla sede per uno
spallamento insufficiente (a) ed uno eccessivo (b).
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: montaggio cuscinetti (4)
I cuscinetti vengono schermati dallambiente esterno tramite delle tenute, le
quali hanno anche il ruolo di evitare la perdita del mezzo lubrificante.
E importante non avere nessun corpo estraneo nella pista di rotolamento dei
rulli o sfere dei cuscinetti in modo da evitare il danneggiamento degli stessi.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: disegno costruttivo (1)
Seppur un albero risulti semplice dal punto di vista costruttivo in quanto a
geometria (solido di rivoluzione), il disegno costruttivo pu a volte essere
anche molto complesso in quanto deve recare le indicazioni sulle lavorazioni e
sulle tolleranze per laccoppiamento con altri organi.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: disegno costruttivo (2)
In figura viene riportato un secondo esempio di albero che reca, a sbalzo, una
puleggia fissa ed una folle.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: disegno costruttivo (3)
In figura viene riportato un terzo esempio di albero per un piccolo motore
elettrico.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici
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Progetto di un albero: disegno costruttivo (4)
In figura viene riportato un quarto esempio di albero in cui vengono messe in
risalto le lavorazioni ed i profili scanalati.
M. MADIA Progettazione di Sistemi Meccanici