Sunteți pe pagina 1din 48

Pag.

TEMA PROIECTULUI
Sa se realizeze produsul

Pantalonul scurt
ncepnd de la proiectarea acesteia pn la confecionarea produsului finit

Pag.

CUPRINS
Capitolul I Descrierea produsului .......................... .......................... Capitolul II Alegerea materialelor de baz i auxiliare ..................... Capitolul III Proiectarea tiparului clasic ............................................ Capitolul IV Transformarea tiparului clasic n modern ....................... Capitolul V Adaosurile folosite .......................................................... Capitolul VI Unelte i utilaje folosite la confecionarea produsului ... Capitolul VII Pregtirea materialelor pentru croit ............................... Capitolul VIII ncadrarea abloanelor pe material ............................... Capitolul IX Procesul tehnologic de confecionare a produsului ....... Capitolul X Tehnologia clcrii finale a mbrcmintei .................... Capitolul XI Norme generale de protecie a muncii i P.S.I. .............. Capitolul XII Reclama produsului ........................................................ Bibliografie .....................................................................

pag. 03 pag. 07 pag. 10 pag. 11 pag. 12 pag. 13 pag. 28 pag. 34 pag. 36 pag. 37 pag. 38 pag. 41 pag. 42

Pag.

Capitolul I DESCRIEREA PRODUSULUI Generaliti Pantalonul scurt e un bun vestimentar destinat n general celor mici pentru vremea mai puin rece, se realizeaz din fire fine i moi. Pantalonul scurt poate fi realizat din materiale n culori pastel. cu diferite imprimeuri sau de culoare alb. E un ansamblu care poate fi lucrat i pentru cei mici dar i pentru alte categorii de vrst. Pantalonaul, n funcie de vrst, poate fi purtat scurt sau lung, cu sau fr bretele i se poate fixa pe corp printr-un cordon sau o betelie simpl sau cu elastic. Pe linia de mijloc a spatelui i n continuarea celei de mijloc a feei, pantalonaul are o custur care i d forma. Pantalonul scurt se proiecteaz la fel ca pantalonul clasic, fiind mai redus la lungime. Acest produs de mbrcminte se folosete de ctre toate categoriile de vrst, sex, n funcie de model. Pantalonaul scurt se folosete n excursii sau alte activiti sportive, deoarece confer o lejeritate maxim el se folosete n funcie de model i de destinaie. mbrcmintea este un bun vestimentar pe care oamenii l folosesc pentru aprarea corpului de intemperii i n scop estetic. Ambele funcii au determinat o varietate de produse i de modele care s satisfac cerinele omului n funcie de necesiti. Dup materia prim folosit, mbrcmintea poate fi: din esturi, din tricoturi,

Pag.

din blnuri.

Dup anotimpul n care se poart, mbrcmintea poate fi folosit n anotimpuri clduroase, rcoroase i friguroase. n cazul de fa, mbrcmintea confecionat se folosete n special n anotimpuri clduroase, fiind destinat timpului liber i orelor de sport, deoarece este o inut foarte lejer care asigur confort. Fiabilitatea mbrcmintei este determinat de factori tehnologici i naturali, cum ar fi: Mulajul produsului pe conformaie; Comoditatea utilizrii produsului; Aerisirea corpului; Capacitatea de reinere a cldurii corpului; Absorbirea transpiraiei; Impermeabilitatea la ap. PANTALONUL SCURT n cazul de fa, vom confeciona un pantalon scurt, clasic i totodat lejer, din material de bumbac n amestec cu fibre sintetice. Pantalonul scurt, pentru a putea fi mbrcat de orice persoan cu vrsta ntre 14 -18 ani se va confeciona dintr-un material de culoare alb, cu buzunare la cant n prile laterale, fiind prevzut cu un li cu fermoar la partea din fa i o betelie la partea superioar, iar la partea inferioar este prevzut un tiv de 2 cm. Pentru a ajusta produsul pe corp, vom realiza pense de ajustare i vom confeciona patru gici pentru susinerea cordonului sau a curelei. Finisarea produsului se va face prin tratamentul umidotermic i tierea aelor i nu n ultimul rnd, coaserea butonierei i nasturelui.

Pag.

Pag.

Vedere din fa

Pag.

Vedere din spate

Pag.

Capitolul II ALEGEREA MATERIALULUI Materialele de baz Pentru prelucrarea mbrcmintei se folosesc materiale textile de baz i materiale auxiliare. Aceste materiale au roluri diferite i se adaug n funcie de specificul produsului la care se aplic, dar i de destinaia acestuia n procesul utilizrii. Rolul principal n componena unui obiect vestimentar l ndeplinete materialul de baz. esturile sunt materiale textile obinute prin ncruciarea firelor textile, iar ca urmare a modului de realizare a esturilor prezint o bun stabilitate i rezisten la purtare. Industria textil din ara noastr realizeaz o diversitate de esturi care sunt utilizate att pentru confecionarea mbrcmintei ct i pentru destinaia lor. Materialele folosite pot fi esturi sau tricoturi uni sau n dungi, carouri scmoate, iar alegerea materialului se face n funcie de model i se va ine cont de destinaie i de mod, de vrsta i sexul purttorului, care determin linia produsului, cum ar fi: pentru copii, pentru adolesceni i aduli, pentru femei i brbai. Procesul de elaborare a prototipului cuprinde dou etape principale: 1. Proiectare 2. Confecionare. Materiale auxiliare Ca materiale auxiliare, se consider materialele utilizate la confecionarea mbrcmintei, care n funcie de produs i de model pot lipsi din componena produsului. Principalele materiale auxiliare sunt cptuelile, ntriturile, aele de cusut furniturile i garniturile.

Pag.

Aa de cusut Este o materie auxiliar folosit la asamblarea i prelucrarea mbrcmintei sau pentru alte scopuri. In industria de confecii, aa de cusut are diferite ntrebuinri i se produce din fibre naturale sau sintetice. n general la alegerea aei de cusut se cer respectate urmtoarele condiii: Aa folosit pentru confecionare trebuie s corespund cu materialul de baz; Culoarea aei de cusut s aib o nuan mai nchis dect materialul de baz. Fermoarul. Dup cum se tie, fermoarul este un dispozitiv practic folosit frecvent n croitorie la diferite confecii, ca: rochii, fuste, pantaloni i bluze, etc. Un fermoar incorect montat compromite de cele mai multe ori, ntreaga munc depus la croitul i confecionarea unei mbrcmini, fapt pentru care trebuie acordat foarte mult atenie. Nasturii Sunt furnituri utilizate la ncheiat, fixarea i ajustarea produsului pe conformaia corpului. Au un rol funcional (ncheie i ajusteaz produsul) ct i un rol ornamental (de a nfrumusea produsul confecionat). Un nasture supune estura pe care este cusut la un efort de traciune.

Pag.

10

Materiale auxiliare

Pag.

11

Capitolul III PROIECTAREA TIPARULUI CLASIC

Pag.

12

Capitolul IV TRANSFORMAREA TIPARULUI CLASIC

Pag.

13

Capitolul V ADAUSURI FOLOSITE LA PROIECTAREA TIPARULUI Adausurile care se folosesc la proiectarea tiparelor sunt nite mrimi cifrice care se introduc n dimensionarea tiparelor att pe lungime ct i pe lime. Dup funcia pe care o ndeplinesc adausurile pot fi: adausuri de lejeritate adausuri de contracie adausuri de corectare sau mod Adausuri de lejeritate adaosurile de lejeritate reprezint o mrime numeric exprimat n centimetrii care se introduce n calculul limii tiparului. Adaosul de lejeritate depinde de vrsta purttorului, de destinaia produsului i de linia modelului. Adaosuri de contracie - reprezint mrimea cifric care se introduce n calcului proiectrii tiparelor pe lungimea acestora. Acest adaos are rolul de a compensa contraciile care se produc n timpul prelucrrii i purtrii produsului. Se calculeaz cu relaia:
LC AC = 100

L este lungimea produsului C coeficient de contracie care se determin la recepia materialelor care se msoar n procente

Adaosuri de corectare sau de mod se noteaz cu K i este un coeficient care se aplic pentru corectarea dimensiunilor unui produs n funcie de mod, valoarea lui poate fi pozitiv sau negativ.

Pag.

14

Capitolul VI UNELTE I UTILAJE FOLOSITE LA CONFECIONAREA MBRCMINTEI Unelte n cadrul procesului de producie sunt urmtoarele: 1. Unelte pentru msura i desen 2. Unelte pentru tiat 3. Unelte pentru cusut 4. Unelte pentru clcat Unelte pentru msur i desen Panglica centimetru se utilizeaz la lucrarea msurilor i la construirea tiparelor. Aceasta este realizat dintr-o estur de bumbac imprimat cu o soluie chimic care constituie o pelicul protectoare. Panglica centimetru are lungimea de 150 cm i limea de 8 cm fiind gradat pe ambele pri, la capete este prevzut cu dou plcue metalice protectoare de circa 1 cm. Echerul, rigla i florarul sunt instrumente confecionate din lemn sau material plastic i sunt folosite la trasarea liniilor drepte (echerul sau rigla), curbe (florarul) Ruleta cu dini sete folosit la trasarea unor linii sau detalii n timpul construirii unui tipar. Ruleta este format dintr-un mner de lemn sau plastic i un disc cu dini de metal. Creta de croitorie se folosete la construirea tiparului pe material, la croirea semnelor dup prob i la alte nsuiri. Are form ptrat sau dreptunghiular i nu trebuie confundat cu creta colorat. Urmele lsate pe material se terg foarte uor. Pantograful se folosete la executarea desenelor n miniatur n vederea determinrii consumului specific.

Pag.

15

Unelte pentru tiat n producia de serie mic (unic), dup ncadrarea tiparului pe material urmeaz decuparea acestora care se face cu foarfecele de croitorie. Foarfecele de croitorie sunt formate din dou pri prinse printr-un bol cu piuli, fiecare parte este compus dintr-o ureche i o lam iar pentru protecia utilizatorului un mner de plastic sau de fier cu dou guri pentru a putea fi mnuit pe material. Att urechile ct i lamele au forme i dimensiuni diferite n funcie de destinaia foarfecelui i de grosimea materialului. n croirea de comand se utilizeaz foarfece : pentru material subire pentru esturi mai groase pentru broderie n general lamele foarfecelui sunt executate din oel inoxidabil asigurnd condiia primordial de a putea fi ascuite periodic. Lungimea foarfecelor variaz: 100 160 mm subiri 120 240 mm groase Unelte pentru cusut n confecionarea mbrcmintei, una din principalele operaii o constituie cusutul propriu-zis. Operaiile de coasere se realizeaz manual folosindu-se: 1. Acul de cusut 2. Degetarul

Pag.

16

Acul de cusut Este un instrument perfecionat cu care se pot realiza cele mai deosebite tipuri de consum manuale. n funcie de felul esturii i a custurilor de executat se folosesc diverse tipuri de ace de cusut. Acul de cusut e un instrument format din ureche, corp i vrf. Urechea acului poate avea form circular sau oval n funcie de destinaia acului, de grosimea aei sau a materialului, i reprezint locul pe unde se nir aa de cusut. Corpul acului se afl ntre ureche i vrf, avnd forma i dimensiunea n funcie de natura operaiei sau de grosimea materialului. Acele de cusut se fabric din oel inoxidabil. Acele se clasific n trei grupe dup dimensiuni: ace scurte, semilungi i lungi. Fiecare grup de ace e confecionat pe mrimi: numrului 7 i corespunde acul cel mai gros iar numrului 10 cel mai subire. Din familia acelor face parte i acul cu gmlie. Acul cu gmlie este folosit pentru prinderea detaliilor. Degetarul Degetarul este un instrument n realizarea custurilor manual. Este executat din metal n form de trunchi de con i se fabric n dou variante:
trunchi de con fr fund: acest tip l folosesc special croitorii

deoarece obijnuiesc ca acul s fie mpins cu latura degetarului, prevzut cu lcauri n con se aeaz capul acului, fiind uurat astfel introducerea lui n esturi.
trunchi de con cu fund: acest tip l folosesc n special

croitoresele, obijnuiesc s mping acul n estur cu aceast parte.

Pag.

17

Utilaje folosite pentru confecionarea mbrcmintei Maina simpl de cusut Maina simpl de cusut reprezint utilajul principal n ntreprinderile de confecii. Este ntrebuinat la majoritatea operaiilor din produsul confecionrii datorit custurilor clasice pe care le realizeaz. n industria de confecii se folosesc o diversitate de maini simple, care pot fi clasificate n funcie de diverse criterii astfel: 1. n funcie de destinaie: 5. simple pot fi: dou fire de a trei fire de a patru fire de a maini de cusut cu tighel simplu maini de cusut cu dou ace n paralel maini de cusut n zig-zag maini de cusut industriale maini de cusut casnice maini acionate mecanic maini acionate prin pedal maini acionate manual maini de cusut cu suveica rotund maini de cusut cu suveica lung maini fr suveic (cu apuctor) maini cu apuctor rotativ maini cu apuctor oscilat

2. n funcie de model de acionare:

3. n funcie de forma suveicii:

4. n funcie de micarea apuctorului:

n funcie de numrul firelor de a, mainile de cusut

6. n funcie de forma custurii:

Pag.

18

Maina de cusut simpl C4 310 Maina Este simpl de la cusut reprezint utilajul principal din n

ntreprinderile de confecii. ntrebuinat majoritatea operaiilor procesul confecionrii datorit custurii clasice pe care o realizeaz. Maina simpl de cusut e utilizat pentru formarea custurii tighel format din dou fire de a, unul la suveic i unul la ac. Este acionat de un motor electric cu putere de la 0,23 0,4 W asigurnd o vitez de coasere de la 2000 6000 impulsuri /minut. ntreprinderile de confecii sunt dotate cu maini simple de tipul: Metalotehnica, Super PFAFF, Drkopp, Singer, NEECHI, Minerva Hazuic. Pentru studiul de for e folosit maina Metalotehnic C4 310 fiind o main modernizat la ntreprinderea Metalotehnic din Tg. Mure. Maina C4 310 funcio-neaz cu o vitez de coasere pn la 550 impulsuri /minut. Maina funcioneaz cu ace de tip 135 x 5 avnd fineea de 100 pentru materiale groase i 80 pentru materiale subiri. Aa recomandat este de 562 mm lime i 1100 mm lungime.

Maina Maina triploc de cusut simpl C4 310

Caracteristicile tehnico-funcionale

Pag.

19

Maina triploc face parte din categoria mainilor speciale de cusut i realizeaz custur de ncheiere surfilare. Custura se realizeaz cu trei fire de a nfilate astfel: unul la ac i dou la cele dou apuctoare. Acionarea mainii se face de la un motor electric cu puterea de 0,25 KW i turaia n = 3000 rot/min, viteza de coasere fiind ntre 4000 4500 impulsuri pe minut. Maina poate avea unul sau dou ace i poate funciona cu 2,3,4 sau 5 fire de a. Aceast main funcioneaz cu dou apuctoare: Aparatul superior aflat n partea dreapt Aparatul inferior aflat n partea stng Descrierea mainii Triploc Se compune din dou pri principale: masa i corpul mainii. Organele de lucru ale mainii Triploc sunt: acul apuctorul inferior i cel superior transportatorul picioruul de presare placa acului cuitele Acul: transport firul prin material i formeaz bucle pentru mpletire. Acele utilizate sunt de tipul 1886 27 x 32,5 avnd fineea de 70 80 90 n funcie de materialele prelucrate. Apuctorul inferior : este montat n partea stng sub placa acului n vederea formrii punctului de legtur a custurii.

Pag.

20

Apuctorul superior: este organul care conduce al doilea fir i-l depune n faa acului. Placa acului: fiind organul care fixeaz materialul de cusut. Transportorul: care este format din: transportorul principal transportorul secundar Transportorul principal e montat n fa, iar cel secundar este montat n spate. Picioruul: este organul de lucru care are rolul de a presa materialul de cusut pe transportor. Cuitele: sunt organele de lucru care au rolul s taie marginea materialului naintea coaserii. Formarea custurii triploc este destinat n special operaiilor de surfilare sau ncheiat surfilat. Pasul custurii este reglabil cu lungimea de 1,2 3,5 mm iar nlimea de 2,5 6 mm cele trei fire de a se nfilez astfel: firul de coasere este nfilat la ac i trece prin straturile de material mbinnd detaliile. un al doilea fir este condus la apuctorul inferior care e montat n stnga acului avnd rolul de festonare a marginilor. al treilea fir este condus la apuctorul superior care se afl n dreapta acului i are rolul de legtur a firului de la ac i de la apuctorul inferior.

Deservirea mainii se face de ctre un singur muncitor, care trebuie s respecte toate regulile de pregtire pentru lucru cum ar fi:
nfilarea aei

reglarea custurii coaserea i ncheierea lucrrii

Pag.

21

Coaserea propiuzis se face dup ce custura este reglat, prin acionarea pedalei care ridic picioruul pentru a introduce materialul sub picioru. Curirea mainii se face zilnic de deeuri textile. Normele de ntreinere a mainii prevd urmtoarele lucrri: curire ungere intervenii accidentale Procesul umidotermic Cunoscut sub denumirea de clcare, tratamentul umidotermic consum ntre 10 30% din totalul tipului destinat confeciei unui produs. mbrcmintea confecionat din materiale textile tip ln necesit o trecere umidotermic mai intens, iar mbrcmintea din materiale tip bumbac necesit o tratare mai uoar. Materialele din fire sintetice, fa de cele din ln i bumbac, necesit o clcare uoar la temperaturi i presiuni reduse. Procesul umidotermic cuprinde operaii:
De cutezire

De desclcare a custurilor De presare De aburire Netezirea se aplic att la materiale prime i semifabricatelor ct i la produse finite. La netezirea semifabricatelor sau la produse finite, netezirea se face normal cu o main de clcat iar la esturi i tricoturi cu ajutorul calendrelor. Desclcarea custurilor are ca scop fixarea prin clcare a rezervelor. Custurile se descalc cu maina de clcat normal, aplic direct pe faa interioar a produsului sau detaliului.

Pag.

22

Presarea i subierea produsului se aplic la detalii de mbrcminte. Astfel de operaii se ntlnesc la presarea gulerului, a reverelor, a buzunarelor, a mnecilor. Modelarea este operaia de tratare umidotermic prin care produsul i detaliile de mbrcminte se modeleaz prin clcare. Modelarea se face prin tensionarea sau scderea detaliilor mbrcmintei, operaiile executate pe baza proprietilor fizicomecanice ale materialelor textile. Aburirea se aplic mbrcmintei prin faza final, cu scopul de a definitiva forma i aspectul final al produsului. Aburirea const n umezirea prin cldur a detaliilor, a produsului de confecionare. Operaia de aburire se efectueaz cu maina de clcat sau la prese. Pentru realizarea acestei operaii, se folosete o pnz de clcat bine umezit sau maina de clcat cu aburi. Aburirea asigur produsului un aspect mai plcut, elimin tensiunea i luciul aprut la operaiile de clcare.

Parametrii tratamentului umidotermic Tratamentul umidotermic se bazeaz pe slbirea molecular a materialului care determin trecerea la starea superelastic. Tratamentul umidotermic se realizeaz n prezena parametrilor funcionali ca: Umiditatea Temperatura Presiunea Timpul

Pag.

23

Umiditatea (W) respectiv cantitatea de ap necesar n procesul umidotermic poate fi:


Umiditatea termic (W1) cantitatea de ap ce se gsete n

compoziia chimic a fibrelor i care nu poate fi eliminat din material n timpul prelucrrii

Umiditatea relativ (W2) este cantitatea de ap determinat

de higroscopicitatea materialului i de umiditatea mediului ambiant. Umiditatea relativ absorbit efectiv la tratarea umidotermic a esturii i a tricoturilor. adaug n timpul tratamentului umidotermic.

Umiditatea tehnologic (W3) este cantitatea de ap care se

Aceast umiditate are rol activ prin adugarea surplusului de ap, ambiena cldurii i obine nclzirea esturii iar firele trec din starea sticloas n starea supraelastic. Coninutul umiditii se determin prin nsemnarea celor trei umiditi, exprimarea procentei astfel ca: -W = W 1 + W 2 + W 3 Temperatura de clcare a materialelor textile e determinat de: Materialul Felul Operaiile Procedeul de clcare Durata expunerii la temperatur Presiunea de clcat n funcie de natura materialului, temperatura de lucru n acest proces variaz ntre limite ca:
Pentru materialele din ln ca 150 - 220C Pentru materialele din bumbac ca 110 - 150C Pentru materialele din mtase ca 90 120C Pentru materialele din in si cnep ca 115 - 150C Pentru materiale din fire sintetice ca 40 120C

Pag.

24

Presiunea (p) n procesul umidotermic presiunea exprim, faa de presare pe suprafaa materialului. Aceast presiune este n funcie de modul cum se efectueaz operaia de clcare (manual sau cu ajutorul presei) i de natura operaiei (netezirea, modelarea, aburirea, presarea) fiind necesare presiuni diferite astfel: N/M2 N/M2 N/M2 N/M2

La operaii de netezire p = (0,1......5) x 105 La operaii de modelare p = (0,5......1) x 105 La operaii de aburire p = (0,5......1) x 105 La operaii de presare p = (1,1......10) x 105

Timpul (T) de tratare umidotermic exprim durata expunerii materialului textil n tratament umidotermic. Timpul de expunere a materialului la clcare trebuie corelat umiditatea, temperatura i presiunea de lucru. n funcie de operaiile ce se execut (cutezire, modelare, presare) timpul de expunere pot fi: Pentru operaii de cutezire T = 5.....159 Pentru operaii de modelare T = 10.....259 Pentru operaii de aburire T = 5.....109 Pentru operaii de presare T = 20.....309

Utilaje pentru tratamentul umidotermic n procesul industrial de confecii, procesul umidotermic este dotat cu diferite utilaje pentru tratarea prin clcare a confeciilor.

Pag.

25

Utilajele de clcat manuale se folosesc pentru aezarea materialului i produselor n procesul de clcat i se compun din: Mese pentru clcat, care pot fi: simple, cu dispozitive de aburire i cu aburi. Forme de clcat, care pot fi: perne (simple i cu aspirator de aburi ) sau piese portabile montate la masa de clcat. Masa de clcat poate fi: Mas simpl de clcat Mas de clcat cu aburi Mas de clcat produse plane Mas de aburire Mas de clcat produse tubulare Mas de clcat cu alimentare central Mas de clcat cu alimentare de clcat Generator de aburi

Forme de clcat: Forme portabile Formele rondabile la masa de clcat Formele fixe pentru clcat Formele pentru pantaloni Formele pentru mneci Formele pentru contur

Maina simpl de clcat n producia industrial se folosesc maini de clcat manual nclzite electric sau cu aburi. La aceast main cldura se transmite prin tabla metalic care este n contact direct cu materialele textile sau

Pag.

26

cu produsul clcat. Maina de clcat manual se construiete n diferite forme n funcie de fabricaie i de caracteristici.

Maina de clcat cu termostat Progresul termic a determinat obinerea unor materiale pentru confecii care necesit prelucrri umidotermice la temperaturi diferite. nclzirea mainii de clcat la temperaturi impuse de tehnologia prelucrrii materialului se face cu un aparat special denumit termostat sau termoregulator. Rolul termostatului este asigurarea funcionrii mainii de clcat la temperatura terminal de caracteristicile prelucrate. Trecerea curentului prin termostat are loc numai cnd contactoarele sunt apropriate (lipite n poziia ndeprtat alimentarea se ntrerupe). La punerea regulatorului prin termostat are loc funcionarea bun a mainii de clcat. Se ine seama de temperatura de lucru (t) care n funcie de materialul cu ce se prelucreaz este n funcie de materialul cu ce se prelucreaz este:

Pentru materialul din mtase +100C + Pentru materialul din bumbac +160C + Pentru materialul din In i din cnep ln

20C

20C

+130C+ 20C Pentru +150C......200C+20C Maina de clcat cu aburi Are o construcie asemntoare cu a mainii simple de clcat fiind dotat cu un dispozitiv de aburire. Maina de clcat cu aburi poate fi nclzit fr exigen folosindu-se aburi supranclzii.

materialele

Pag.

27

Caracteristicile mainii de clcat nclzit cu aburi sunt: Asigurarea unui tratament umidotermic uniform pe toat suprafaa materialului de clcat. Reducerea timpului eliminarea timpului de utilizare.

de

lucru

prin

Eliminarea de ardere a materialului, prin reglarea (termostatului) temperaturii cu ajutorul termostatului. Dispozitive de umezire prin presiune a materialului Umezirea materialului n procesul clcrii poate fi realizat cu un burete din material textil sau cu mol cu stropitoare. Dispozitive de umezire prin presiune sunt utilizate la operaiile de clcare cu maini normale. Aceste dispozitive funcioneaz datorit presiunii apei din conducta de alimentare. Dispozitivul pneumatic: are forma unui pistol cu aer comprimat. Presele de clcat Presa de clcat este utilajul principal al produciei n procesul umidotermic. Presele de clcat sunt ntrebuinate la operaiile de presare, modelare, netezire a semifabricatelor sau a produselor finite. Clasificarea i caracteristicile preselor de clcat. Clasificarea se face dup: Poziia organelor de lucru Destinaie Faa de presare Sistemul de acionare

Modul de aezare a produselor pentru clcat

Pag.

28

Pag.

29

Unelte folosite la confecionarea produsului Unelte manuale

Foarfeci

Panglica centimetru

Acul

Creta de croitorie

Degetarul

Unelte pentru clcat

Maina de clcat

Maini folosite n confecionarea unui produs

Maina de cusut

Pag.

30

Capitolul VII PREGTIREA MATERIALELOR PENTRU CROIT Etapa de pregtire a materialelor pentru croit i croirea acestora este o component a procesului de producie din fabricile sau seciile de confecionare produselor de mbrcminte. n cadrul acestei secii sunt executate faze premergtoare confecionrii, a cror complicitate depinde de calitatea i tipul materialului. n ntreprinderile de confecii procesul de producie este astfel organizat nct nainte ca materialul s intre in procesul de croire s fie pregtite n acest scop. Acest lucru este necesar att pentru folosirea aproape integral a suprafeei esturilor i tricoturilor, prin determinarea materialelor ct i pentru obinerea unor produse de bun calitate. Pregtirea materiilor prime n ntreprinderile de confecii se bazeaz pe un control cantitativ i calitativ finalizat cu sortarea baloturilor pe lungimi, limi, desene poziii coloristice. Controlul n secia de preparaie se realizeaz n aceleai condiii i cu aceleai condiii i cu aceleai utilaje, marcndu-se vizibil toate defectele nsemnndu-se lungimea i limea se d la fiecare balot de material. Croirea materialului realizat prin metodele clasice sau moderne implic corectarea urmtoarelor operaii de baz: ablonarea pnuirea Tierea panului Rihtuirea detaliilor mpachetarea semifabricatelor Croirea clasic se deosebete de cea modern nu prin operaiile n sine care se regsesc n orice sistem i prin modul de realizare gradul de tehnicitate i automatizare. ablonarea materialelor este operaia de conturare a abloanelor pe materialul ce trebuie croit, conturarea se poate realiza n cret sau creion. La operaia de ablonare trebuie respectate o serie de condiii cum ar fi:

Pag.

31

Aezarea abloanelor pe material se va face respectnd firul de urzeal. Pentru aezarea abloanelor pe material se va face respectnd desenul de pe material i aducnd pierderi ct mai mici de material. ablonurile pot fi de mai multe feluri: Prin conturare Cu trafaletele Cu ajutorul calculatorului pnuirea materialului este operaia prin care materialul se aeaz n straturi suprapuse cu lungimi i limi egale. Dup modul de aezare al straturilor, pnuirea poate fi realizat pe material dublu sau desfcut cu faa ntru-un singur sens sau fa la fa. pnuirea dublat se aplic la anumite esturi dublate i la tricoturile tubulare unde detaliile se deseneaz pe jumtate iar piesele rezultate sunt perechi. n practic numrul structurilor de material dintr-un pan au urmtoarele valori: esturi subiri pentru lenjerie 60 120 foi esturi flanate pentru lenjerie 60 80 foi esturi din bumbac pentru rochii i bluze 60 80 foi esturi din In, cnep 50 60 foi esturi din mtase 60 80 foi esturi ln pt costume 3050 foi, sau paltoane 2540 foi esturi simple pentru rochii 40 50 foi Pentru a stabili numrul de straturi de material dintr-un pan se vor ine cont de aspectul lucios al materialului care este diferit, acesta se va aeza n linie dreapt pe una din laturi. pnuirea se poate efectua: Manual Manual mecanic Mecanizat Secionarea panului: Pentru a putea fi transportat cu uurin la secia de croit panul se va seciona.

Pag.

32

panul se va seciona transversal, iar numrul seciunilor va fi determinat de lungimea panului. Operaia de secionare a panului se va efectua innd cont de urmtoarele cerine: Respectarea liniilor de trasaj i evitarea abaterilor de la conturul abloanelor. Pstrarea poziiilor n pan fr ca acesta s se ncline. Dimensiunea optim a seciunilor rezultate din pan pentru a fi transportate la secia de croit. Fixarea prin puncte de coasere sau cleme specifice a straturilor de material pentru a nu se deplasa.

Secionarea panului se realizeaz cu maini speciale de secionat pan care pot fi: Maini de tiat cu disc Maini de tiat cu cuit vertical

Maina de secionat pan cu cuit disc

Maina de secionat pan cu cuit vertical

pnuirea manual: este o operaie de aezare manual a straturilor de material cu lungimi i limi egale pe mese simple. Pentru executarea pnuirii manuale sunt necesare urmtoarele faze de lucru: Alimentarea mesei de lucru cu material Derularea materialului la captul activ al mesei Msurarea lungimii panului cu ajutorul abloanelor ce trebuie ncadrate Aezarea foii de material cu lungimi i limi egale n straturi suprapuse Tierea foilor de pan la capt Fixarea panului prin coasere sau cu ajutorul unui dispozitiv special Pentru formarea panului trebuie respectate urmtoarele condiii tehnice:

Pag.

33

n cazul aceluiai pan se vor folosi materiale de aceiai limi Aezarea materialului n pan se va face n funcie de materialul ce trebuie pnuit Tierea capetelor de pan se va face cu precizie pentru ca marginea s fie dreapt Straturile de material se depun n pan fr a fi tensionate sau cutate Formarea captului de pan se face prin aezarea i tierea straturilor de material n mod egal pentru ca suprapunerea s rezulte o linie dreapt

pnuirea manual mecanic Procesul de pnuire manual mecanic este asemntor cu cel al spnuiri manuale cu deosebirea c operaiile de cutezare a esturii de fixare i de tiere a acestuia se realizeaz mecanic, n cazul acestui proces numai aezarea foii n pan se face manual de ctre operator. Celelalte operaii executndu-se mecanizat. pnuirea manual mecanizat se realizeaz pe un agregat alctuit din: Mecanismul pentru derulat estura Masa de lucru Mecanismul de fixat capetele panului Mecanismul de tiat estura pnuirea mecanizat este asemntoare cu cel al panului manual mecanizat cu deosebirea c toate operaiile se realizeaz mecanizat. Decuparea detaliilor Decuparea detaliilor este operaia n care detaliile conturate pe pan se taie contur, la efectuarea acestei operaii se vor respecta urmtoarele condiii: Decuparea detaliilor se va face dup linia de tiraj pentru a nu se modifica forma i dimensiunile detaliilor. La decupare se vor tia nti detaliile mari i apoi cele mici. panurile formate mai nti din materialele lucioase se vor fixa cu cleme speciale pentru ca la decuparea straturilor de material s nu se deplaseze

Pag.

34

Cu detaliile decupate di pan se vor forma pachete pe mrimi. Pentru decupare se folosesc maini de tiat cu cuit, band. n ara noastr se folosesc de obicei mainile de tiat cu band tip TM cu 3 4 roi. Aceast main se folosete pentru tierea materialelor depuse n pan pn la grosimea de 20 cm. Decatarea materialelor Operaia de decatare i de clcare a materialelor textile se aplic la nceputul pregtirii pentru croit cu scopul de a le da acestora un aspect plcut i pentru a le asigura stabilitatea dimensional. Decatarea materialelor are ca scop eliminarea luciului i contraciilor din esturi, operaia se realizeaz prin umezirea esturilor i uscarea lor cu scopul fixrii dimensiunii. Decatarea se poate realiza manual cu fierul de clcat sau mecanizat cu ajutorul mainilor de decatat. Pentru materialele din ln decatarea se face prin aburirea acestora i apoi prin clcarea lor pe o mas de clcat fr a fi tensionate. La esturile din bumbac decatarea se face prin introducerea acestora n ap timp de 6 8 ore dup care se usuc i se calc pe direcie diagonal. Clcarea este un proces umidotermic care se aplic materialelor textile cu scopul de a le netezi i a le da un aspect mai plcut prin eliminarea denivelrilor. Clcarea esturilor din bumbac se face cu scopul de a le da acestora un aspect mai plcut, de a le imprima luciul i moleciunea corespunztoare. esturile din in se calc cu o main special numit mangl, iar operaia de clcare fiind numit mngluire i const n nfurarea esturilor pe un cilindru de lemn care se introduce ntre 2 3 cilindri metalici. esturile de in astfel clcate devin mai pline i mai lucioase. Clcarea esturilor din ln se face asemenea cu cele din bumbac.

Pag.

35

Aceast operaie avnd ca scop de a fixa tricotul la limea necesar. Dup clcare tricotul se las s se odihneasc cu ajutorul procedeului de relaxare el se face cel puin 24 ore timp n care tricoturile sunt aezate pe rafturi n magazii sub form rulant sau pliant. Pentru asigurarea relaxrii corespunztoare magazia trebuie s ndeplineasc anumite condiii: Umiditatea trebuie s fie ntre 60 65% S fie ferit de cureni de aer Temperatura s nu fie prea ridicat Lumina s fie indirect Controlul i sortarea materialelor Aparine operaiei de pregtire a materialelor pentru croit i se mparte n dou grupe:
1. Controlul Materialele destinate pentru croit se

controleaz din punct de vedere cantitativ i calitativ. Controlul calitativ are ca scop cunoaterea caracteristicilor fizico-chimice ale materialelor. Datorit faptului c sub aspectul chimic, materialele textile se controleaz n cadrul recepiei, la pregtirea esturilor pentru croit se controleaz numai din punct de vedere dimensional i al aspectului. Controlul cantitativ are ca scop cunoaterea dimensiunilor fiecrui balot de material destinat operaiei de croit, o atenie deosebit acordndu-se limii materialului dintr-un balot. 2. Sortarea Operaia este specific esturilor i se efectueaz deoarece la operaiunile urmtoare este necesar s se foloseasc esturi cu aceeai lime. Pentru aceasta, dup ce s-a stabilit limea real a esturii, se sorteaz pe dimensiuni i se aeaz n rafturi speciale.

Pag.

36

Capitolul VIII NCADRAREA ABLOANELOR PE MATERIAL Aceast operaie are ca scop determinarea formaiilor n care se amplaseaz abloanele pe suprafaa materialului de croit. Procesul se desfoar pe mese de lucru n cdrul serviciului tehnic din ntreprindere. Dup formare combinaiilor se procedeaz la stabilirea consumului de material pentru fiecare combinaie iar operaia de trasare a conturului abloanelor constituie o lucrare de studii, analizndu-se toate posibilitile de amplasare i reducere a consumului. abloanelor se pot aeza pe material dublu sau desfcut iar dup model de ncadrare pe limea materialelor acestea pot fi: ncadrri pe material dublat iar abloanelor se amplaseaz numai pe jumtate, avantajul acestor ncadrri const n faptul c timpul de ablonare este mai mic i detaliile decupate la croit sunt perechi. ncadrri pe material desfcut n care abloanele se aeaz pe ntreaga lime iar aceast metod este larg utilizat avnd o serie de avantaje economice. abloanele au mai multe posibiliti de aezare i astfel rezult mai puine deeuri. Operaia de asamblare a abloanelor pe material se numete ncadrare i poate fi realizat prin diferite procedee. 1. ncadrarea simpl pe suprafaa materialului amplaseaz ablonul unui singur proces. se

2. ncadrarea combinat pe suprafaa materialului se amplaseaz abloanele a dou sau mai multor produse. Consumul specific pentru croit trebuie nsoit de schie n miniatur care s reprezinte ncadrarea abloanelor pe material. Miniaturile se execut cu ajutorul pantografului, n cadrul serviciului tehnic.

Pag.

37

Pag.

38

Capitolul IX PROCESUL TEHNOLOGIC DE CONFECIONARE A PRODUSULUI PANTALON SCURT Pantalonul scurt se confecioneaz din dou detalii cum ar fi: Detalii principale, Detalii secundare Detaliile principale sunt: Fa Spate Detaliile secundare sunt: Buzunare Nasturi i fermoar Gici Cordon Dup croirea detaliilor se vor verifica dac toate detaliile sunt croite egale. Dup aceea vom confeciona detaliile secundare prin coaserea buzunarului cu punga, executarea gicilor i a cordonului. Executarea liului drept i stng. Asamblarea detaliilor principale: ncheierea liului la partea inferioar, Asamblarea feei i spatelui pe linia lateral, ncheierea interioar, pantalonului ntre picioare, custura

ncheierea pantalonului n prelungirea liului pn la partea superioar a spatelui, Finisarea pantalonului la partea superioar (poziionarea gicilor mpreun cu betelia) Finisarea beteliei, Finisarea pantalonului la partea inferioar cu maneta simpl sau dubl, Clcatul interfazic,

Pag.

39

Finisarea final: poziionarea butonierelor, coaserea nasturilor i a butonierei, coaserea fermoarului, curarea de ae i clcarea.

Pag.

40

Capitolul X FINISAREA PRODUSULUI Procesul de finisare cuprinde urmtoarele operaii: Montarea Proba Executarea custurilor Clcatul Etichetarea mpachetarea Finisare produsului se face cu ajutorul tratamentului umidotermic. Acesta const n umezirea i apoi presarea detaliilor de mbrcminte i a produselor finite la temperatura stabilit ntr-o perioad de timp determinat de natura operaiei i caracteristicile materiilor prelucrrii. Operaiile tratamentului umidotermic difer de la un produs la altul n funcie de materialul din care este confecionat, de destinaie i ntrebuinarea lui, ca i de locul unde este purtat. innd cont de aceste caracteristici operaiile tratamentului umidotermic se clasific astfel: Operaia de netezire: se aplic esturilor tricoturilor n scopul de a le pregti pentru croire.

Operaia de desclcare const n desfurarea custurilor i de ncheiere i fixare a reverelor respective prin ndoirea i fixarea lor prin, umezire, cldur i clcare. Operaiile de modelare: sunt operaii ale tratamentului care se aplic la unele detalii n scopul obinerii formei necesare fabricaiei produsului. Operaiile de presare: se aplic prilor de produse care n timpul confecionrii au cptat n grosime cum ar fi: manete, tivuri. Operaii umidotermice finale: sunt operaii complexe i diferit de la un produs la altul. Au ca scop presarea i modelarea, obinndu-se prin aceasta forma definitiv a produselor. Tot de procesul finisrii aparine i tierea aelor, coaserea butonierelor i coaserea nasturilor. Urmeaz etichetarea acestora, controlul tehnic final, ambalarea i formarea loturilor comerciale pentru expedierea la beneficiar.

Pag.

41

Capitolul XI NORME GENERALE DE PROTECIA MUNCII Definiie: Protecia muncii constituie un ansamblu activitii instituionale avnd scop asigurarea celor mai bune condiii n desfurarea procesului de munc, aprarea vieii, integritii corporale i sntii salariailor i a altor persoane participante la procesul muncii. Normele de protecia muncii reprezint un sistem unitar de msuri i reguli aplicabile tuturor participanilor la procesul de munc. Ele se aplic cursanilor, salariailor, persoanelor angajate, cu convenie civil precum i elevilor, studenilor n perioada efecturii practicii profesionale. Persoanele care desfoar activiti sunt obligate s-i nsueasc i s respecte normele de protecie a muncii n domeniul n care desfoar activitatea: s desfoare activitatea n aa fel nct sa nu expun pericolului de accidentare profesional att persoana proprie, ct i persoanelor participante la procesul muncii; s aduc la cunotin conductorului de munc orice defeciune tehnic sau alte situaii care constituie un pericol de accidentare sau mbolnvire profesional; s opreasc lucrul la apariia unui pericol iminent de producere a unui accident i s informeze de ndat conductorul locului de munc; s utilizeze echipamentul individual de protecie din dotare, corespunztor scopului pentru care a fost aprobat; s aduc la cunotina conductorului locului de munc accidentele de munca suferite de persoana proprie participant la procesul muncii; s respecte regulile de protecie a muncii, condiiile n care se desfoar activitatea de munc; s participe la activitatea de testare i perfecionare cu privire la normele de protecie a muncii. Pe baza normelor elaborate de ctre Ministerul Sntii i Ministerul Muncii i Proteciei Sociale, persoanele care lucreaz n locuri de munc cu condiii grele i vtmtoare, beneficiaz i de alimente de protecie.

Pag.

42

Nerespectarea msurilor stabilite cu privire la protecia muncii, la locurile de munc, se sancioneaz conform legii, deoarece se creeaz posibilitatea producerii unui accident de munc sau de mbolnvire profesional. Protecia muncii constituie un ansamblu de activiti instituionale, avnd drept scop asigurarea celor mai bune condiii n desfurarea procesului de munc, aprarea vieii i a integritii corporale a persoanelor participante la locul de munc. Printr-un accident de munc se nelege starea, vtmarea violent a organismului precum i intoxicarea profesional care are loc n timpul procesului de munc sau n ndeplinirea ndatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridic a contractului n baza cruia se desfoar activitatea i care se poate proba ca: invaliditate, incapacitate, deces. ECHIPAMENTUL DE MUNC PRIVIND LOCUL DE MUNC Echipamentul individual de protecie reprezint mijlocul cu care este dotat fiecare participant n procesul de munc pentru a fi protejat mpotriva unor factori nocivi. Orice dispozitiv sau mijloc destinat purtrii de fiecare participant n procesul muncii, este pentru a-l proteja mpotriva unuia sau mai multor factori de risc sau mbolnvire profesional. Echipamentul individual de protecie reprezint mijlocul cu care este dotat fiecare participant n procesul de munc pentru a fi protejat mpotriva facturilor de risc. Factorii de risc sunt factorii proprii elementelor implicate n procesul de munc i care pot provoca accidente de munc sau boli profesionale. Accidentele de munc reprezint vtmarea violent a organismului, precum i intoxicaia profesional, care are loc n timpul procesului de munc sau n timpul ndatoririlor de serviciu i care provoac incapacitate temporar de munc de cel puin 3 zile, invaliditate sau deces, precum i accidentele suferite de elevi, studeni i ucenici n timpul efecturii practicii profesionale. Bolile profesionale sunt afeciunile care se produc ca urmare a exercitrii unei meserii sau profesii, cauzate de factori fizici, chimici i de suprasolicitare a diferitelor organe sau sisteme ale organismului, n procesul de munc precum i defeciunile suferite de studeni, ucenici, n timpul efecturii practicii profesionale.

Pag.

43

Practica profesional reprezint nsuirea practic specific meseriei i specialitilor n care se pregtesc elevii, studenii sau ucenicii n ateliere, laboratoare sau la agenii economici. Documentaia cu caracter tehnic de informare i instruire n domeniul proteciei muncii cuprinde: fiele de protecie a muncii; cri i brouri de specialitate; dispozitive specifice. Msuri de prevenire i stingere a incendiilor (P.S.I.) Noiuni generale despre incendiu Incendiul este fenomenul de ardere a materialelor combustibile prin care se produc pierderi de bunuri materiale i uneori viei omeneti. Pentru combaterea incendiilor pot fi utilizate diferite mijloace, dar cele mai importante sunt:
1. Nisipul: poate fi utilizat n combaterea incendiilor n care

ard materialele lemnoase, chimice, electrice i textile.


2. Apa: este un mijloc principal de combatere a focului care

poate fi utilizat prin diferite forme: a. jet: cnd ard materiale solide de natur lemnoas b. ploaie: cnd ard materiale fibroase(textile) pioase c. pulverizat: cnd ard materiale combustibile, solide i lichide d. abur: cnd ard materialele uscate i gazoase, iar arderea se produce n mediul nchis.
3. Substane chimice: reprezint un mijloc important pentru

combaterea focului n care ard substane chimice i electrice


4. Spuma mecanic: este o substan chimic care se

produce prin amestec cu emulsie. Amestecul realizeaz cu o instalaie special acionat mecanic

se

5. Bioxidul de carbon: este un gaz incolor care prin presiune

trece in stare lichid fiind ru conductor de electricitate. Este utilizat la combaterea incendiilor electrice.

Pag.

44

Capitolul XII RECLAMA PRODUSULUI Pentru ca produsele s fie cunoscute i apreciate de ctre cumprtori este nevoie de a promova produsul i prin reclam. Prezint mai jos un model de reclam sub form de afi ntr-un raion de confecii pentru copii i tineret.

Pag.

45

Bibliografie
Gheorghe Ciontea Utilajul i tehnologia meseriei Confecioner mbrcminte din esturi i tricoturi Eugenia Creang Simona Moisiu Gabriela Neagu Lucia Ciubotariu Constantin Preda Cristian Preda Croitoria de la clasic la modern Utilaje i tehnologie de profil
Editura Economic Bucureti 2002

Metodologii i aparate pentru controlul calitii materialelor textile destinate confecionrii produselor de mbrcminte
Editura Bid - Iai 1995

C. Stancu M. Lucaci I. Costache A. Adler

Tehnologia confeciilor din esturi i tricouri


Editura Didactic i Pedagogic Bucureti 1971

Utilajul i tehnologia confeciilor textile


Editura Didactic i Pedagogic Bucureti 1989

Studiul materialelor din industria uoar


Editura Didactic i Pedagogic - Bucureti

Manualul croitorului
Editura Didactic i Pedagogic - Bucureti 1995

Proiectarea mbrcmintei
Editura Didactic i Pedagogic - Bucureti

Industria uoar Manual de teorie


Editura Oscar Print - Bucureti 2000

Caietul de proiectare Caietul de utilaj

Pag.

46

Calculele folosite la proiectarea tiparului IC = 172 cm Pb = 48 cm Ad = 2 cm I. Calculul dimensiunilor de baz: Pt = Pb 4 = 48 4 = 44 cm Ps = Pb + 4 = 48 + 4 = 52 cm II. Trasarea liniilor de baz: AB = Ps + 12,5 = 52 + 12,5 = 25,5 : 5 = 5,1 cm 4 4 AL = AB + 4 = 25,5 + 6,5 = 32 : 5 = 6,4 cm P + 0,5 = 17 : 5 = 3 cm 4b P B2B3 = S + 0,5 = 6 : 5 = 1,2 cm 10 P 52 B2B4 = S = = 10,4 : 5 = 2,1 cm 5 5 III. Trasarea liniilor de baz: BB1 = A2A2 = 0,5 : 5 = 0,1 cm B B 6 = = 2 : 5 = 0,4 cm 2 33 3 P 44 A2A4 = t + Ll1= + 3,5 = 25,5 : 5 = 5,1 cm 2 2 A1A3 = 3,5 : 5 = 0,7 cm B3b = bb1 = L2L3 = 1,5 : 5 = 0,3 cm Construirea spatelui de pantalon: P 44 + 0,8 = 5,2 : 5 = 1,4 cm t + 0,8 = 10 10 A5A6 = 22 + 2,5 = 29,5 : 5 = 5,9 cm AA5 = A6A7 = 4 : 5 = 0,8 cm A5P = 11,4 : 5 = 2,3 cm PP = 1: 5 = 0,2 cm PP2 = 10,4 : 5 = 2,1 cm b4b6 = 7,5 : 5 = 1,5 cm L6L7 = 1 : 5 = 0,2 cm l l1 = 1 : 5 = 0,2 cm

Pag.

47

Pa = 10,4 : 5 = 2,1 cm P Lpt = 4S + 0,5 = 17 : 5 = 3 cm AB = P + 10 = 44 + 10 = 10,5 : 5 = 2,1cm 4b 4 Lpr = 4,5 . 16,4 + 6 = 73,8 5 = 68,8 cm

AT = Lt = 41 : 5 = 8,2 cm AL = Lpr l

AL = 68,8 4 = 64,8 : 5 = 12,9 cm A 4 = 18,6 + 1,2 = 19,8 : 5 = 3,9 cm d = 18,6 + 3 3 BB2 = Pb + Ad = 44 + 4 = 48 : 5 = 9,6 cm BB1 = Lsp + B2B3 = Lpt + B1B4 = A 1 = 18,6 + 4 1 = 18,6 + 1,2 1= 18,8 : 5 = 3,7 3d 3 AA = LL = 4 : 5 = 0,8

BB + 0,5 1 2 3

Pag.

48