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PROBLEMAS DE TRADUCCION
Hazard (Peligro): Agente fsico, qumico o biolgico capaz de convertir un alimento en peligroso para la salud. Ej: vidrio, residuo de pesticidas, etc Risk (riesgo): Probabilidad de que ocurra un dao a la salud por la presencia de un peligro
Qu es el HACCP?
El Sistema de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control (HACCP por sus siglas en ingls), se trata de un sistema cientfico, con base sistemtica, que permite identificar peligros especficos y disear medidas para su control con el fin principal de asegurar la inocuidad el alimento.
Qu es el HACCP?
Emplea un modelo flexible, fundamentado en la interpretacin de principios. Es aplicable en todo el sector de la industria de alimentos. Independiente del tamao de la empresa
HACCP: BENEFICIOS
Mejor utilizacin y racionalizacin de sus recursos. Ganar la confianza de los consumidores Elevar la competitividad de la industria, reduciendo los costes al disminuir los rechazos, evitar las separaciones de producto terminado y en consecuencia, elevar la productividad. Reducir los reclamos de los clientes Mejorar la imagen del producto frente a sus competidores
COMERCIALIZACION
Un incidente de calidad en la seguridad del consumidor es una situacin de prdida de control en la cual una compaa accidentalmente produce, distribuye, vende u ofrece producto y servicio que pueda afectar la Salud del consumidor o la reputacin de las marcas o el buen nombre de la empresa.
COMERCIALIZACION
Que factores incrementan los riesgos de Incidentes de Calidad? Procesos de la cadena de suministros, con controles deficiencientes o diseo inseguro. Mtodos de operacin no estandarizados Desconocimiento del proceso Desarrollo limitado de la cultura de calidad
CAPACITACION
DECISIN GERENCIAL
(Poltica de Inocuidad)
CRITERIOS DE SELECCION
El lder seleccionar a su equipo conforme a: Aquellos que estn involucrados en la identificacin de peligros En la determinacin de los PCC Participarn en la vigilancia de los PCC Que controlan operaciones relacionadas a PCC Que realizan ensayos y controles
TERMINO DE REFERENCIA El anlisis cubrir peligros microbiolgicos, qumicos y fsicos, desde la recepcin de la leche hasta el almacenamiento y distribucin DESCRIPCION DEL PRODUCTO Leche entera liquida pasteurizada, con adicin de Vitaminas A y D, envase PET de un litro. Vida Util 5 das en refrigeracin. Una vez abierto el envase consumir antes de 48 horas. Producto para ser consumido por la poblacin en general
HOMOGENIZACION
6. ANALISIS DE PELIGROSEVALUACION
IDENTIFICACION CUALITATIVA DE PELIGROS O LA CONDICION DEL ALIMENTO BIOLOGICOS : Biotoxina, microorganismos (Bacterias, virus, hongos) FISICOS : Dao trmico (abuso de temperatura), dao mecnico, fragmentos, presencia de sustancias extraas (astillas, vidrios, piedras, espinas, radio actividad)
6. ANALISIS DE PELIGROSEVALUACION
QUIMICOS : residuos de plaguicidas y de medicamentos veterinarios, metales pesados, fertilizantes, aditivos prohibidos o por encima de LMP CONDICIONES PARA LA IDENTIFICACION : Informacin apropiada cientfica industrial o gubernamental comprende; estudios clnicos, vigilancia epidemiolgica, estudios de laboratorio, encuestas microbiolgicas
6. ANALISIS DE PELIGROSEVALUACION
CARACTERIZACION DEL PELIGRO Se tendr en cuenta las caractersticas propias del microorganismos y las caractersticas del huesped a. MICROORGANISMOS :
Capacidad de reproduccin y virulencia Caractersticas infecciosas y de interaccin huesped medio ambiente Caractersticas del alimento
6. ANALISIS DE PELIGROSEVALUACION
b. HUESPED HUMANO:
Caractersticas de la suceptibilidad individual Caractersticas de la poblacin objetivo Comportamiento y persistencia de los microbios en la poblacin
FACTORES QUE AFECTAN EL CRECIMIENTO Y SOBREVIVENCIA DE MICROORGANISMOS EXTRINSECOS INTRINSECOS Temperatura: pH Congelacin Actividad de Agua (sobrevivencia), Composicin refrigeracin Nutricional (sobrevivencia / crecimiento) Carga microbiana Tiempo de inicial almacenamiento Humedad relativa
PREVENCION DE ETAs
Evitar contaminacin (BPM) Destruir patgenos (Tratamientos trmicos) Evtar multiplicacin (congelacin/refriger acin)
8. LIMITES CRITICOS
Es un criterio que separa lo inaceptable de lo aceptable Especificar LC en cada PCC Puede darse el caso de que se requiera ms de un LC para una determinada fase Criterios aplicados: temperatura, tiempo, humedad, pH, Aw, Cl residual libre, aditivos, etc
Proceso trmico (pasteurizacin de jugos y frutas) Temperaturas de congelacin y/o refrigeracin Cantidad de aditivos utilizados enla preparacin de comidas Deteccin de residuos de metales
9. PROCEDIMIENTOS DE VIGILANCIA
Son mediciones u observaciones programadas de un PCC con relacin de su LC y determinar si esta bajo control Debe ser capaz de detectar una medida de control en el PCC, los procedimientos deben ser rpidos y oportunos. Requiere personal capacitado para determinar y evaluar las medidas correctoras. Los registros de vigilancia deben ser firmados
11.PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACION
Se utilizan mtodos, procedimientos, ensayos para comprobar la eficacia del sistema. Las actividades: Examen del sistema HACCP y de sus registros Examen de las desviaciones y del destino del producto Confirmacin que los PCC estn bajo control Validacin de los LC establecidos
MANTENIMIENTO DE REGISTROS
Revisin de Registros (Verificacin): Diariamente (deteccin de desviaciones o irregularidades) Semanal o Mensualmente (ajustes en el sistema) Semestral o Anualmente (Revisin del plan HACCP)
EL SISTEMA HACCP
Se enfoca sobre la inocuidad el alimento Se puede aplicar de la granja a la mesa