Unidad I 1.Planeacion Agregada La planeacin agregada sirve como eslabn entre las decisiones sobre las instalaciones y la programacin.

La decisin de la planeacin agregada establece niveles de produccin generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y polticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos permitir determinar los niveles de produccin que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar. Al igual que la planeacin agregada existen otros tipos de control y programacin que permite que la empresa cumpla con las expectativas esperadas. Es de hacer notar que para la implementacin de dichos planes se hace necesario tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y demanda, as como tambin los recursos a ser utilizados a travs de la planeacin agregada, en donde estos sistemas de planeacin y programacin de las operaciones darn cohesin a las actividades de produccin y estarn dirigidas a asegurar la eficiencia competitiva de la organizacin.

1.1 Objetivo de a planeacin agregada Proponer un plan general de produccin a corto y largo plazo que le permita a la empresa enfrentar la demanda fluctuante

1.2 Importancia de Ia planeacin agregada

La planeacin de operaciones es una herramienta con la cual una empresa busca un equilibrio entre productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente, ya que la misma se centra en el volumen y en el tiempo de produccin de los productos y la utilizacin de la capacidad de las operaciones. Si se toman en consideracin los cambios de la demanda, entonces la mercadotecnia de encontrar muy relacionada con las operaciones de la empresa, es decir, que para influir en la demanda as como en la oferta deben utilizarse variables as como el precio, publicidad y mezcla de productos. Con la planeacin se lograrn tomar en cuenta los posibles cambios que puedan sufrir la economa durante la realizacin de las operaciones productivas de la empresa, garantizando de esta manera una eficiencia organizacional para la misma La planeacin agregada se refiere a la relacin existente entre la oferta y la demanda de produccin a mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro.

El trmino agregada implica que esta planeacin se realiza para una sola medida en general de produccin y en dado caso, en algunas categoras de productos acumulados. Por lo tanto, la planeacin agregada, tiene un alcance establecido, tanto en lmite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deber abarcar un tiempo no mayor de un ao, al igual que slo se aplica para una sola medida general de produccin, y cuando mucho pudiera realizarse para algunas categoras de productos ya existentes. 1.3 El proceso de planeacion

La planeacin y programacin de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de produccin de los productos, la utilizacin de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente. Los sistemas de administracin para hacer todas estas cosas implican la existencia de diversos niveles jerrquicos de actividades, que se enlazan de arriba hacia abajo para apoyarse las unas a las otras tal como se muestra en la figura 1. La orientacin del tiempo va de largo hasta corto plazo, a medida que se avanza de arriba hacia abajo en la jerarqua. En la misma manera el nivel de detalle en el proceso de planeacin oscila de lo general en lamparte superior a lo particular en la parte inferior. 1 Figura 1. Sistema de planeacin y programacin de operaciones

Visin Global del Sistema de Planeacin y Programacin de Operaciones El plan empresarial. El plan empresarial es un informe del nivel general de actividades de la organizacin para los prximos 6 a 18 meses. El plan se basa en pronsticos de las condiciones generales de la economa, condiciones futuras del sector industrial y consideraciones de carcter competitivo, seala la estrategia de la empresa para competir durante el(los) ao(s) siguientes, y se expresa en trminos de resultados (volmenes de ventas en trminos monetarios) trimestrales o algunas veces mensuales. Plan de la produccin agregada. Este plan es la muestra racional del plan de negocios y se refiere a la demanda de estas actividades globales, mostrando los resultados que deben alcanzar, expresado en nmeros de unidades de los productos o familias. Planeacin de la capacidad. Dirige las cuestiones desde el punto de vista de abastecimiento de la capacidad de la divisin para satisfacer la demanda. Esta planeacin traduce los planes de produccin del rea de produccin en trminos de insumos para aproximarse a la determinacin de que proporcin de la capacidad de produccin ser requerida o consumida.

 Programa maestro de produccin (PMP, Master Production Scheduling). El propsito de este programa es satisfacer la demanda de cada uno de los productos dentro su lnea. El PMP proporciona una relacin importante entre la mercadotecnia y la funcin de produccin. Seala en cuando programar en productos las ordenes de compra o pedidos que llegan, y despus de terminar su fabricacin, programa su embarque para enviarlo al cliente. Planeacin de la capacidad aproximada (PCA, Roughcut capacity planning). Esta planeacin se lleva a cabo junto con el plan maestro tentativo o previo para evaluar la factibilidad de la capacidad antes de que el PMP quede definitivamente establecido. Este paso asegura que un PMP propuesto no sobrecargue inadvertidamente ningn departamento, centro de trabajo o maquinaria clave, evitando que pueda llegar a ser implantado. Planeacin de los requerimientos de materiales (PRM, Material requeriment planning). Muestra los requerimientos sealados en el tiempo para la salida y recepcin de materiales, que permiten que sea implantado el programa maestro de produccin. Planeacin de la capacidad de detallada (PCD, Detailed capacity planning). Es un proceso paralelo al PRM para identificar en detalle la capacidad que se requiere par la ejecucin del plan de materiales. Control de taller. El control de taller destaca la coordinacin de las actividades semanales y diarias para que los trabajos se lleven a cabo. Para nuestro estudio nos centraremos exclusivamente en la planeacin agregada. Planeacin Agregada Se refiere a la relacin entre la oferta y la demanda de produccin a mediano plazo, hasta aproximadamente 12 meses al futuro. El trmino agregada implica que esta planeacin se realiza para una sola medida en general de produccin, y o cuando mucho, algunas categoras de productos acumulados. El objeto es establecer niveles de produccin generales a corto y mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante o poco segura. Como resultado de la Planeacin Agregada (PA), deben tomarse decisiones y establecerse polticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontratistas y niveles de inventario. La PA determina no solo los niveles de produccin que se planean si no tambin la mezcla de los recursos a utilizar. La planeacin agregada puede buscar influir en la demanda as como en la oferta, pueden utilizarse variables como precios, publicidad y mezcla de productos. Si se toman en consideracin los cambios en la demanda entonces la mercadotecnia junto con las operaciones estarn muy relacionadas con la Planeacin Agregada. Una planeacin agregada puede contener caractersticas tales como: 1. Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualizacin del plan en forma peridica (mensual). 2. Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas categoras de productos, se supone que la demanda flucta, es poco cierta o es estable.

3. Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda. 4. Una variedad de los objetivos administrativos que podran incluir un bajo nivel de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para incrementar los niveles de produccin en el futuro y un buen servicio a los clientes. La planeacin agregada forma o toma en cuenta dos tipos de planeacin la planeacin de instalaciones y la programacin, la planeacin de instalaciones determina la cantidad fsica que no podr excederse mediante la planeacin acumulada, es decir, la planeacin de instalaciones se extiende ms al futuro que la planeacin a cumulada y limita las decisiones que se toman en la planeacin agregada. La programacin es a corto plazo y esta limitada por las decisiones tomadas de acuerdo con la planeacin agregada. Las planeaciones agregadas van dirigidas a la adquisicin de recursos, asignacin y posibles tareas. Es decir, que las decisiones de programacin con frecuencia indican la necesidad de revisar la planeacin agregada, as como su asignacin, mediante la programacin. Agregacin Para disear un plan agregado primero es necesario identificar una medida significativa de produccin. Esto no presenta ningn problema para organizaciones con un solo producto porque su produccin se mide directamente con el nmero de unidades producidas. La mayora de las organizaciones sin embargo, tienen diversos productos, y no es tan fcil encontrar un denominador comn para medir toda la produccin. Un productor de acero puede planear en trminos de toneladas de acero, y productor de pinturas en trminos de galones de pintura. Las organizaciones de servicios tales como los sistemas urbanos de transporte colectivo, pueden utilizar los pasajeroskilometros como una medida de sentido comn, las instalaciones emplean las visitas de los pacientes y las instituciones educativas a menudo utiliza las horas contacto que hay entre la institucin y el estudiante con una medida equitativa. Para verse, entonces que las organizaciones se esfuerzan para encontrar una medida de produccin que tenga sentido dentro de su contexto de su proceso de produccin nico y de sus mezclas de productos. Las planeaciones agregadas deben satisfacer simultneamente varias metas. Primero debe proporcionar los niveles generales de produccin, inventarios y pedidos pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio, el plan debe responder la las variaciones estacionales en las ventas o reproducciones de los pedidos pendientes y esto es lo que se estableci en el plan de negocios. Una segunda meta de la planeacin agregada es emplear las instalaciones en toda su capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organizacin. Una capacidad subutilizada puede significar un dispendio considerable de recursos. Por lo tanto, muchas empresas planean una nivel de produccin cercano a la capacidad total para lograr buenas operaciones. Otras empresas (por ejemplo, aquellas que compiten sobre la base de productos de mejor calidad o de un servicio flexible para los clientes), conservan un colchn de exceso de capacidad para lograr reacciones rpidas cuando repentinamente aumenta la demanda de mercado. El nivel deseado de la utilizacin de la capacidad depende de la estrategia de la empresa.

El plan puede ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que utilicen con sus empleados. Una empresa puede recalar; la importancia de la estabilidad en los empleados, en particular en donde las habilidades para los puestos crticos son escasas y por tanto mostrase renuente a la contratacin o despido de los empleados. Otras empresas sin tales metas cambian a sus empleados libremente, de acuerdo con las modificaciones en el nivel de produccin a travs de horizontes de planeacin agregada.

La figura muestra el proceso de preparacin de planes agregados. Dicho proceso es de carcter dinmico y continuo, puesto que diversos aspectos del plan se actualizan periodicamente, cuando se dispone de nueva informacin y se presentan nuevas oportunidades.

Determinacin de requisitos de demanda El primer paso del proceso de planificacin consiste en determinar los requisitos de demanda para cada periodo del horizonte de planificacin, aplicando, para eso, alguno de los muchos mtodos que ya hemos discutido. En el caso de planes de personal, el encargado de elaborar el plan basa sus pronsticos acerca de los requisitos de personal, para cada grupo de la fuerza de trabajo, en los niveles histricos de demanda, el criterio administrativo y la acumulacin de pedidos existentes en cuestin de servicios. Por ejemplo, la directora de la enfermera de un hospital puede elaborar un ndice de atencin directa para el personal de enfermera y traducir una proyeccin del censo mensual de pacientes en una cantidad total equivalente de tiempo de servicios de enfermera (y, por ende, el nmero de enfermeras) que se requerir durante cada mes del ao. Un departamento de polica podra desarrollar una frmula sobre personal

de patrullas, en la cual tomara en cuenta el nmero de solicitudes de servicio, segn su tipo, el total de kilmetros de calles vigiladas con patrullas y el nmero de empresas incluidas en la comunidad, adems de otros factores, con el fin de determinar las cargas de trabajo semanales o mensuales y, por consiguiente, el nmero de oficiales o vehculos de polica requeridos. Sin embargo, para los planes de produccin, los requisitos representan la demanda de bienes terminados y la demanda externa de partes de repuesto. La persona que realiza la planificacin puede deducir los requisitos futuros de bienes terminados a partir de la acumulacin de pedidos (si se trata de operaciones de fabricacin por pedido) o de los pronsticos para familias de productos fabricados para inventario (en el caso de operaciones encaminadas a fabricar para inventario). A veces, los distribuidores o representantes comunican sus requisitos de bienes terminados con anticipacin a los pedidos correspondientes, lo cual constituye un pronstico fiable de requisitos proporcionado por esas fuentes. Identificacin de alternativas, restricciones y costos El segundo paso consiste en identificar las alternativas, las restricciones y los costos incluidos en el plan. Anteriormente presentamos las alternativas reactivas que se usan en los planes agregados, por lo cual nos ocuparemos ahora de las restricciones y los costos. Las restricciones constituyen limitaciones fsicas o polticas administrativas asociadas al plan agregado. Algunos ejemplos de restricciones fsicas son: las instalaciones de capacitacin que slo pueden atender a un nmero limitado de nuevos empleados, las mquinas cuya capacidad limita la produccin mxima o los casos en que el espacio de almacenamiento es inadecuado. Las restricciones de poltica son: las limitaciones a la cantidad aceptable de rdenes atrasadas o el uso de subcontratacin u horas extra, as como los niveles de inventario mnimo necesarios para alcanzar los inventarios de seguridad deseados. En un caso tpico, muchas plantas pueden satisfacer un conjunto de restricciones especfico. La persona a cargo de la planificacin suele considerar varios tipos de costos cuando prepara planes agregados: 1. Costos del horario regular. Estos costos incluyen los salarios pagados a los empleados en horario regular, ms las aportaciones destinadas a diversas prestaciones, como seguro de salud, servicios de dentista, Seguro Social, fondos de jubilacin y pagos por concepto de vacaciones, das feriados y otras ocasiones en las cuales los empleados no se presentan a trabajar. 2. Costos de horas extra. Los salarios por concepto de horas extra representan tpicamente el 150% de los salarios en horario regular, sin contar las prestaciones adicionales. Algunas compaas ofrecen tasas de 200% por las horas extra de trabajo los domingos y das festivos. 3. Costos de contrataciones y despidos. Entre los costos de contratacin figuran los costos pagados por anunciar las vacantes, por entrevistas, programas de capacitacin para nuevos empleados, material desperdiciado a causa de la inexperiencia de los nuevos empleados, la prdida de

productividad y el trabajo que se requiere para preparar la documentacin inicial. Entre los costos de los despidos figuran los costos de las entrevistas de despedida, el pago de indemnizacin por cese de empleo, el readiestramiento de los trabajadores y gerentes restantes, y la prdida de productividad. 4. Costos de manejo de inventario. Entre los costos de manejo de inventario figuran algunos costos que varan segn el nivel de la inversin en inventario: los costos del capital atado al inventario, los costos variables de almacenamiento y movimiento de almacn, los costos referentes a mermas y obsolescencia, los costos de seguros y los impuestos. 5. Costos por concepto de rdenes atrasadas y faltantes. Como dijimos con anterioridad, el uso de rdenes atrasadas y faltantes ocasiona todos los costos necesarios para que la atencin de los pedidos vencidos sea ms expedita, as como los costos correspondientes a las ventas perdidas por ese concepto y el costo potencial que implica la prdida de las ventas destinadas a un consumidor que en el futuro preferir a otras empresas competidoras (lo que se conoce a veces como la prdida de la buena voluntad).