INTRODUCCION

El envase acta como elemento protector destinado a mantener la integridad, seguridad y salubridad de diversos productos alimenticios durante toda su vida til. En el caso particular de los envases plsticos, esta funcin de proteccin est vinculada fundamentalmente a las propiedades de barrera que influyen sobre la estabilidad del producto, y a los fenmenos de migracin y absorcin que pueden llegar a afectar la salud de los consumidores. Por tal motivo en diversos pases existe una legislacin de obligado cumplimiento, que define los lmites mximos de migracin global y migracin especfica, para envases plsticos en contacto con alimentos.

La migracin global nos brinda informacin acerca de la cantidad total de componentes del material del envase que son transferidos al alimento en las condiciones de preparacin y almacenamiento menos favorables. El procedimiento de ensayo para determinar esta migracin global se hace empleando simulantes, estos simulantes son fluidos que ejercen una accin similar a los alimentos para nuestro caso se emplearon tres simulantes diferentes que se ubican dentro del grupo de simulantes acuosos y corresponden a agua destilada, etanol al 100%(v/v), acido actico 3% (p/v).mediante este procedimiento se determina la cantidad de componentes que se transfieren del material plstico (PP, PEBD, PS ) al simulante mediante el empleo de un mtodo analtico cuantitativo, donde se determinar la cantidad de material de plstico que migro, mediante la medicin de su peso.

Es muy importante conocer las condiciones de tiempo y temperatura que se emplearan en el ensayo para poder determinar la migracin global de los diferentes polmeros para que garanticen una mayor precisin en los clculos y el anlisis a realizar.

OBJETIVOS Objetivo general Determinar la migracin global de diferentes polmeros (poliestireno PS, polietileno de baja densidad PEBD y polipropileno PP) empleados comnmente en la industria alimentaria, manejando diferentes temperaturas, tiempos de exposicin, relacin rea producto y simulantes. Objetivos especficos Elaborar un screening con el fin de conocer los respectivos tratamientos a realizar para cada uno de los materiales. Llevar a cabo los ensayos correspondientes utilizando tres simulantes diferentes (agua destilada, acido actico, etanol) Evaluar la migracin de los diversos polmeros empleados. Analizar los datos de migracin global obtenidos para cada uno de los materiales

DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO Simulantes: o Agua destilada o cido actico o Etanol Polmeros: o Polipropileno o Poliestireno o Polietileno de Baja Densidad (PEDB) Temperaturas: o 5C o 30C o 55C Relacin rea producto: o 50% o 75% o 100% Tiempo de exposicin: o 1 hora o 2 horas o 3 horas

RESULTADOS AGUA DESTILADA Con este Simulante se obtuvieron los siguientes resultados: Tabla 1 Resultados de migracin del experimento (Agua destilada) Temperatura Tipo de Relacin rea Tiempo de Migracin (C) polmero producto (%) exposicin (horas) (mg/dm2) 5 8 50 1 0,138415663 55 8 50 1 0,64593976 5 6 100 1 1,161714913 55 6 100 1 0,340438381 5 8 100 1 0,24202394 55 8 100 1 0,968095761 5 6 50 3 0,184554217 55 6 50 3 0,048404788 5 8 50 3 0,922771086 55 8 50 3 0,596706723 5 6 100 3 0,132601494 55 6 100 3 0,136175352 5 8 100 3 0,09945112 55 8 100 3 1,293665848 30 7 75 2 0,081398769 30 7 75 2 0,325595076 30 7 75 2 0,162797538 30 7 75 2 0 30 7 75 2 0,203496923 En donde en el factor Tipo de polmero el numero 6 representa el polipropileno, el 7 representa el PEBD y el 8 representa el poliestireno. Al observar los datos puede constatarse que la cantidad de migrante es mayor para el material poliestireno que para el PEBD y mucho mayor que para el polipropileno, tal como se prevea (Fig. 1). Por otra parte se ve un aumento de la cantidad de migrante a medida que aumenta la temperatura (Fig. 2), caso contrario se observa con respecto al tiempo (Fig. 3) y la relacin rea producto (Fig. 4), en donde a medida que aumenta de nivel cada factor se observa una disminucin de la migracin. Cabe anotar que este estudio se hace para cada factor manteniendo los factores restantes en su nivel inferior.

Grfica de vs. Temperatura Fig. 1 Migracin Efectos Principales para MIGRACION 0,55 0,537551 0,52

MIGRACION

0,49 0,46 0,43 0,4 0,37 0,372035 5,0 TEMPERATURA 55,0

Grfica de vs. Tipo de polmero Fig. 2 Migracin Efectos Principales para MIGRACION 0,48 0,47
MIGRACION

0,47016

0,46 0,45 0,44 0,43 6,0 TIPO DE POLIMERO 8,0 0,439425

Fig. 3 Migracin vs. rea producto Grfica de Efectos Principales para MIGRACION
0,52 0,5 0,506038

MIGRACION

0,48 0,46 0,44 0,42 0,4 50,0 RELACION AREA PRODUCTO 0,403547 100,0

Grfica de vs. Tiempo Fig. 4 Migracin Efectos Principales para MIGRACION 0,56 0,54169 0,52
MIGRACION

0,48 0,44 0,4 0,36 1,0 TIEMPO 3,0 0,367896

Luego del anlisis de los datos y del estudio de que niveles e interacciones de cada uno de ellos de cada factor son los de relevancia para el experimento se lleg a la siguiente tabla, en donde se consignan todos los datos que de ahora en adelante sern de inters. Tabla 2 Resultados de migracin con los puntos eliminados (Agua destilada) Temperatura Tipo de Relacin rea Tiempo de Migracin (C) polmero producto (%) exposicin (mg/dm2) (horas) 55 6 50 1 1,021315143 5 8 50 1 0,138415663 55 8 50 1 0,64593976 5 6 100 1 1,161714913 55 6 100 1 XXXXXXXX 5 8 100 1 XXXXXXXX 55 8 100 1 0,968095761 5 6 50 3 0,184554217 55 6 50 3 0,048404788 5 8 50 3 0,922771086 55 8 50 3 0,596706723 5 6 100 3 0,132601494 55 6 100 3 0,136175352 5 8 100 3 0,09945112 55 8 100 3 1,293665848 30 7 75 2 0,081398769 30 7 75 2 XXXXXXXX 30 7 75 2 0,162797538 30 7 75 2 0 30 7 75 2 XXXXXXXX

Los puntos fueron eliminados con base en el grfico de probabilidad normal realizado con los datos iniciales.

ETANOL A continuacin se muestran los datos de migracin obtenidos del experimento realizado, datos en los que segn el grafico de probabilidad normal se seleccionaran los que sern de inters para la segunda fase del experimento y que se muestran ms adelante. Tabla 3 Resultados experimento (etanol) Temperatura (C) Tipo de polmero Relacin rea producto (%) 50 50 50 50 100 100 100 100 50 50 50 50 100 100 100 100 75 75 75 75 75 Tiempo de exposicin (horas) 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 Migracin (mg/dm2)

5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 30 30 30 30 30

6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 7 7 7 7 7

0,033150373 0 0,092277109 0,230692772 0 0,068087676 0,290428728 0 0,092277109 0,193619152 0,046138554 0,132601494 0,132601494 0,204263029 0,033150373 0,068087676 0,162797538 0,162797538 0,081398769 0 0,162797538

De estos datos puede observarse que la migracin aumenta a medida que aumenta la temperatura de evaluacin (Fig. 5).

Grfica de vs. Temperatura (etanol) Fig. 5 MigracinEfectos Principales para MIGRACION (X 0,001) 117 0,115234 113
MIGRACION

109 105 101 97 93 0,0930678 5,0 TEMPERATURA 55,0

Fig. 6 Migracin vs. Tipo de polmero (etanol)

Grfica de Efectos Principales para MIGRACION (X 0,001) 117 0,114737 113
MIGRACION

109 105 101 97 93 0,0935647 6,0 TIPO DE POLIMERO 8,0

Puede observarse adems que la migracin como en el caso del agua destilada es mayor para el poliestireno le sigue el PEBD y por ltimo el polipropileno (Fig. 6). Para la relacin entre el rea producto, se tiene que el comportamiento es inverso, es decir que a medida que el producto ocupa mas area del envase menor es la migracin.

Fig. 7 Migracin Efectos Principales rea producto (etanol) Grfica de vs. Relacin para MIGRACION
(X 0,001) 106 0,105659 105
MIGRACION

104

103 0,102642 102 50,0 RELACION AREA PRODUCTO 100,0

Cuando se estudia la migracin con respecto al tiempo se observa que a medida que transcurre mas el tiempo mayor ser la cantidad de migrante en el producto. Fig. 8 Migracin Efectos Principales para MIGRACION Grfica de vs. Tiempo (etanol)
(X 0,001) 116 112
MIGRACION

0,115907

108 104 100 96 92 0,0923944 1,0 TIEMPO 3,0

A continuacin se muestra una tabla con los datos seleccionados de inters para la segunda fase del experimento, usando el grfico de probabilidad normal Tabla 4 Resultados con puntos eliminados (Etanol) Temperatura (C) 5 55 5 55 5 6 6 8 8 6 Tipo de polmero Relacin rea producto (%) 50 50 50 50 100 1 1 1 1 1 Tiempo de exposicin (horas) Migracin (mg/dm2) XXXXXXXXX 0 XXXXXXXXX XXXXXXXXX 0

55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 30 30 30 30 30

6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 7 7 7 7 7

100 100 100 50 50 50 50 100 100 100 100 75 75 75 75 75

1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2

XXXXXXXXX 0,290428728 0 0,092277109 0,193619152 XXXXXXXXX XXXXXXXXX 0,132601494 XXXXXXXXX 0,033150373 0,068087676 XXXXXXXXX 0,162797538 XXXXXXXXX 0 0,162797538

CIDO ACTICO Tabla 5 Resultados del experimento (cido actico) Temperatura (C) 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 30 30 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 7 7 Tipo de polmero Relacin rea producto (%) 50 50 50 50 100 100 100 100 50 50 50 50 100 100 100 100 75 75 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 Tiempo de exposicin (horas) Migracin (mg/dm2) 0,530405976 0,612789086 0,599801206 0,461385543 0,822881397 0,817052114 0,435643092 0,629262245 0,692078315 0,677667033 0,415246989 0,696157843 0,66300747 0,408526057 0,795608964 0,680876762 0,691889537 0,610490768

30 30 30

7 7 7

75 75 75

2 2 2

0,569791383 0,610490768 0,529091999

En la tabla anterior se muestran los datos obtenidos del experimento usando como Simulante el cido actico. De estos datos se puede decir: A medida que aumenta la temperatura de evaluacin aumenta la cantidad de migrante en el producto (fig.12). Fig. 9 Migracin Efectos Principales para MIGRACIONactico) Grfica de vs. Temperatura (cido
(X 0,001) 619 0,618489 618

MIGRACION

617 616 615 614 5,0 TEMPERATURA 55,0 0,614858

Por parte de los tipos de polmeros se observa un comportamiento inverso, donde se presenta mas migracin para el polipropileno luego para PEBD y menos para el poliestireno como se puede observar en la figura 13.
Grfica de vs. Tipo de para MIGRACION Fig. 10 MigracinEfectos Principalespolmero (cido actico) 0,66 0,648575 0,64

MIGRACION

0,62

0,6 0,584772 6,0 TIPO DE POLIMERO 8,0

0,58

Con respecto a la relacin rea producto se observa un aumento en la migracin con el aumento de este factor (Fig.14).

Grfica de Efectos Principales para MIGRACION Fig. 11 Migracin vs. Relacin rea producto (cido actico) 0,66 0,652131 0,64

MIGRACION

0,62

0,6

0,58

0,581216 50,0 RELACION AREA PRODUCTO 100,0

Para el caso del tiempo se observa que se present un aumento de la migracin al aumentar el tiempo de exposicin (Fig.15). Fig. 12 Migracin vs. Tiempo Principales para MIGRACION Grfica de Efectos (cido actico)
0,625 0,62 0,62417

MIGRACION

0,615 0,61 0,605 0,6 1,0 TIEMPO 3,0

0,609177

A continuacin estn los datos con los puntos eliminados y solo se muestran los de inters que fueron seleccionados como en los dos casos anteriores. Tabla 6 Resultados con puntos eliminados (cido actico) Temperatura (C) 5 55 5 55 5 6 6 8 8 6 Tipo de polmero Relacin rea producto (%) 50 50 50 50 100 1 1 1 1 1 Tiempo de exposicin (horas) Migracin (mg/dm2) XXXXXXXX XXXXXXXX 0,599801206 0,461385543 0,822881397

55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 30 30 30 30 30

6 8 8 6 6 8 8 6 6 8 8 7 7 7 7 7

100 100 100 50 50 50 50 100 100 100 100 75 75 75 75 75

1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2

0,817052114 0,435643092 XXXXXXXX 0,692078315 0,677667033 0,415246989 0,696157843 0,66300747 0,408526057 0,795608964 XXXXXXXX XXXXXXXX 0,610490768 0,569791383 0,610490768 0,529091999

CONCLUSIONES La migracin global aumenta a medida que aumenta la temperatura de evaluacin. La migracin global se da en mayor medida para el poliestireno que el PEBD y en menor medida para el polipropileno con el agua destilada y el etanol. La migracin global se presenta en mayor medida para el polipropileno seguido del PEBD y por ultimo para el poliestireno al usar el cido actico. Al usar agua destilada y etanol se presenta mayor migracin para un volumen de 50% del total del envase y menor para el uso del 100% del volumen. Para el caso de usar el cido actico se presenta mayor migracin par aun volumen de 100% que para el de 50% La migracin en agua destilada es inferior para un tiempo de 1 hora que para un tiempo de 3 horas. La migracin en cido actico y etanol presentan mayor migracin a 3 horas que a 1 hora. Los factores y sus interacciones que sern usados en la segunda fase del experimento se muestran en las tablas 2, 4 y 6.

INFORME DE MIGRACIN EMPAQUE Y TRANSPORTE DE ALIMENTOS

ANGIE GARCES PEREZ DARO MARTELO SALGADO ROGER MONTIEL RUIZ GINA PATIO LECHUGA FRAY ROMERO OSORIO HERNANDO TOSCANO MARTINES LISSETH TARR LOZANO KELIA VEGA PADILLA

Ing. MAURICIO SIERRA BAUTISTA

UNIVERSIDAD DE CORDOBA FACULTAD DE CIENCIAS AGRICOLAS PROGRAMA DE INENIERIA DE ALIMENTOS SEDE BERASTEGUI 2010