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Unidad de Asistencia Tcnica: Fono e-mail 2 818 6500 2 818 6570 uatcsh@cap.cl - vescobedo@cap.cl
Consultas Comerciales
Gerencia comercial Fono 2 818 6500 e-mail msalas@cap.cl ZINCALUM fabricada por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato S.A. certi cada en: ISO 900I ISO 14001 OHSAS 18001
ndice
CARACTERSTICAS GENERALES DEL PRODUCTO. Presentacin Propiedades Principales usos y aplicaciones. ESPECIFICACIONES. ZINCALUM Acanalada de Onda Toledana. ZINCALUM Acanalada de Onda Estndar. ZINCALUM 5V. ZINCALUM Lisa. Rollos ZINCALUM. Tolerancia de planchas y rollos. APLICACIN DEL PRODUCTO. Condiciones generales de aplicacin. Cubiertas y revestimientos laterales con planchas ZINCALUM acanaladas. Traslapos de Planchas. Super cie til segn traslapos. Sobrecargas / Distancias entre costaneras. Colocacin de las planchas y secuencia del montaje. Fijacin de las planchas. Cubiertas con planchas de ZINCALUM Lisas. Condiciones generales. Unin y jacin de las planchas: sistemas de emballetado. Instrucciones generales para el montaje. DETALLES DE DISEO Y CONSTRUCCIN. Soluciones de terminacin en cubiertas y revestimientos laterales. Condensacin de humedad en las planchas instaladas. ELEMENTOS ACCESORIOS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE CUBIERTAS. Fijacin. Sellantes. Pinturas. RECOMENDACIONES GENERALES. ANEXO. Otras condiciones de apoyo 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 18 19 20 21 25 26 35 36 38 39 40 41
ZINCALUM
es una delgada lmina de acero, recubierta en sus dos caras por una aleacin protectora de aluminio y zinc (Al-Zn), que le otorga al producto una excelente resistencia a la corrosin, gracias al aluminio, y a la vez una proteccin de los extremos longitudinales, dada por el zinc. La durabilidad del producto es uno de sus principales atributos: si se compara una plancha galvanizada (recubierta slo con zinc) con una plancha de ZINCALUM, esta ltima tiene una duracin cuatro veces superior, para un mismo espesor de recubrimiento. El producto fue desarrollado por Bethlehem Steel Co. (Estados Unidos), rma que patent el revestimiento de Al-Zn sobre acero, luego de exhaustivas experiencias donde se evaluaron diferentes combinaciones de estos elementos, y en diversos ambientes, concluyendo que la composicin ptima de la aleacin era de 55% de aluminio, 43,4% de zinc y 1,6% de silicio (porcentajes en peso). Su produccin industrial se inici en 1972 en la Planta Sparrows Point, Pittsburg, EE.UU., donde se reconvirti una lnea de galvanizado existente a este nuevo proceso. Desde entonces, el producto tuvo una excelente acogida en el mercado norteamericano, y su produccin se extendi rpidamente al resto del mundo. Chile, gracias a la inversin realizada por CAP Acero, fue el primer pas sudamericano en iniciar la produccin de ZINCALUM en abril de 1990, en su planta de Talcahuano. En el proceso de fabricacin del ZINCALUM la cinta de acero se sumerge en la aleacin fundida de aluminio y zinc. Esto da como resultado un depsito homogneo y continuo de la aleacin sobre la super cie del metal base, lo que protege el acero del medio ambiente. Este proceso de revestimiento es realizado por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato S.A. - en sus instalaciones productivas ubicadas en Talcahuano, VIII Regin. El ZINCALUM se vende en planchas y rollos, lo que permite a arquitectos y constructores emplear este material tanto en obras tradicionales, como en concepciones arquitectnicas ms modernas y so sticadas.
01
Propiedades
ALTA RESISTENCIA MECNICA Las planchas ZINCALUM tienen la alta resistencia del acero, lo que signi ca: Aprovechamiento total del material sin riesgos de prdidas por posibles daos durante el manejo, transporte, almacenamiento y montaje. Bajos costos de instalacin, pues su alta resistencia permite una distancia entre costaneras mayor que la requerida por otros materiales. Mnimos costos de mantencin y reposicin gracias a su resistencia a impactos, movimientos ssmicos, deformaciones y cambios de temperatura. REDUCIDO PESO Las planchas ZINCALUM son livianas, variando su peso desde 2,07 kg/m2, de acuerdo a su espesor. Esto signi ca: Menores costos de transporte, especialmente cuando el material se destina a regiones alejadas de los centros de abastecimiento. Economa en los costos de instalacin, debido a su facilidad de manejo y colocacin. RESISTENCIA A LA CORROSIN El recubrimiento de ZINCALUM proporciona una alta resistencia a la corrosin, lo que se traduce en: Menores costos de mantencin y reposicin debido a la larga duracin del producto instalado, al no requerir proteccin con pintura (excepto en ambientes muy agresivos). Alto valor residual por la recuperacin del producto, si es necesario desmontar instalaciones. FACILIDAD DE TRABAJO Dado que ZINCALUM es una lmina de acero revestida, es fcil de formar, cortar y perforar mediante el empleo de herramientas comunes, lo que signi ca: Facilidad para disponer o capacitar mano de obra para su instalacin. Posibilidad de lograr una variada gama de formas y diseos, obteniendo soluciones econmicas, simples de realizar. La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180 sobre s mismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior. IMPERMEABILIDAD ZINCALUM no presenta porosidad y es totalmente impermeable.
Caractersticas Generales
02
Caractersticas Generales
Propiedades
RESISTENCIA AL FUEGO ZINCALUM es totalmente incombustible. - Ver Listado O cial de Comportamiento al Fuego de Elementos y Componentes de la Construccin (MINVU). EDIFICIOS SUSTENTABLES El uso de ZINCALUM , constribuyen con crditos para la Certi cacin LEED de edi cios sustentables en las siguientes categoras: - Sitios sustentables: Efectos isla calor, techos. - Materiales y Recursos: Contenido reciclado. RESISTENCIA A LOS AGENTES BIOLGICOS ZINCALUM permanece inalterable a la accin de agentes biolgicos en general. Para instalar en ambientes industriales que generan algunos corrosivos espec cos (ej. Industria de celulosa, fbricas de harina de pescado, bodegas de productos qumicos a granel y recintos de animales, entre otros), es recomendable consultar respecto de medidas preventivas. En el caso de maderas expuestas a la intemperie, las cuales suelen ser tratadas con sales y soluciones de cobre, tambien pueden generar zonas de corrosin prematuras si stas estn en contacto directo o si las aguas que escurren desde estas maderas caen sobre ZINCALUM. REFLECTIVIDAD El brillo metlico, caracterstico de la super cie con aluminio, tiene la propiedad de re ejar favorablemente la energa radiante de la luz solar, lo que signi ca una importante reduccin en la absorcin de calor en las super cies expuestas. Reduce efecto Isla Calor FACILIDAD PARA LA APLICACIN DE PINTURAS No obstante la proteccin y atractiva apariencia que proporciona el recubrimiento de Al-Zn a la super cie ZINCALUM, ste se puede pintar fcilmente de acuerdo a instrucciones que se presentan en este catlogo, logrndose una ptima adherencia y excelente terminacin, lo que hace posible: Dar a las planchas ZINCALUM revestimientos protectores adicionales, con lo que se prolonga signi cativamente su vida til en ambientes expuestos a condiciones severas de corrosin. Aplicar pinturas de terminacin y colores diversos, permitiendo una amplia variedad de soluciones estticas. 03
Caractersticas Generales
04
ESPECIFICACIONES
Especi caciones
0,30
3,52 4,39 5,27 6,43 7,03 8,79 10,55 4,26 5,32 6,38 7,79 8,51 10,64 12,77 4,98 6,22 7,47 9,11 9,96 12,45 14,93
4,69 5,87 7,04 8,59 9,39 11,73 14,08 5,42 6,77 8,12 9,91 10,83 13,54 16,25 6,16 7,70 9,23 11,27 12,31 15,39 18,47
2,07
2,76
1,76
2,35
350 280 230 190 170 140 110 350 280 230 190 170 140 110 350 280 230 190 170 140 110
0,35
2,50
3,18
2,13
2,71
0,40
2,92
3,62
2,49
3,08
18,0 mm
Especi caciones
0,50
6,48 8,10 9,72 11,34 12,96 16,20 19,44 8,02 10,03 12,03 14,04 16,04 20,05 24,06 11,12 13,90 16,68 19,46 22,24 27,24 33,36
8,34 10,43 12,51 14,60 16,68 20,85 25,02 9,88 12,35 14,82 17,29 19,76 24,70 29,64 12,98 16,23 19,47 22,72 25,96 32,45 38,94
3,47
4,46
3,24
4,17
0,60
4,29
5,28
4,01
4,94
0,80
5,95
6,94
5,56
6,49
14,3 mm
06
Especi caciones
Acanalada 5-V
APLICACIONES
Se usan en cubiertas y revestimientos laterales, preferentemente cuando se desea obtener una esttica diferente de la proporcionada por los ondulados convencionales. Las planchas ZINCALUM Acanaladas 5-V en 0,35 y 0,40 mm. de espesor, deben ser instaladas sobre un entablado continuo, en tanto que las planchas 0,50 y 0,60 pueden instalarse sobre costaneras de madera seca de 1" x 4" usando para su jacin algunos de los elementos especi cados ms adelante (Seccin Elementos Accesorios para Montaje) y de acuerdo a las instrucciones que se proporcionan en la Seccin Aplicacin del Producto. Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra Unidad Comercial.
0,35
4,13 5,16 6,19 7,22 7,55 4,83 6,03 7,24 8,45 8,83 5,97 7,46 8,95 10,44 10,92 7,39 9,23 11,08 12,93 13,52
5,25 6,56 7,87 9,19 9,61 5,97 7,46 8,95 10,44 10,92 7,68 9,60 11,52 13,44 14,06 9,10 11,37 13,65 15,92 16,65
2,31
2,93
2,06
2,62
360 290 240 200 200 360 290 240 200 200 240 190 160 130 130 240 190 160 130 130
0,40
2,70
3,33
2,41
2,98
0,50
3,33
4,29
2,98
3,84
0,60
4,43
5,08
3,69
4,55
12,7 mm
25,4 mm
07
Plancha Lisa
Espesor Nominal (mm)
Ancho Largo Normal Normal (mm) (mm)
Especi caciones
APLICACIONES
La plancha Lisa tiene una variedad de aplicaciones: En cubiertas planas con pendientes sobre 4% (o 6% en zonas de lluvias y vientos fuertes). Es especialmente adecuada en cubiertas de pendientes reducidas, inferiores a 15% (techos ocultos), donde no es recomendable la aplicacin de planchas acanaladas. Las planchas deben instalarse, en este caso, sobre entablado continuo y mediante sistemas de emballetado como los ilustrados ms adelante. En la fabricacin de elementos accesorios para revestimientos y cubiertas, como caballetes, terminales, canales, bajadas, etc. Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra Unidad Comercial.
0,35
1000
2,24
2,85
2,24
2,85
0,40
1000
2,62
3,24
2,62
3,24
0,50
1000
3,24
4,17
3,24
4,17
0,60
1000
4,01
4,94
4,01
4,94
0,70
1000
4,79
5,71
4,79
5,71
0,80
1000
5,56
6,49
5,56
6,49
08
Especi caciones
Rollos
APLICACIONES
Los rollos ZINCALUM son materia prima para diversas empresas nacionales, las que pueden entregar al mercado planchas de dimensiones y per les diferentes a los indicados en este catlogo. DIMETRO Interior del rollo: 508 mm. Exterior del rollo: 850 a 1550 mm. (segn espesor y ancho) TERMINACIN Los rollos se entregan pasivados y pueden ser secos o aceitados. PESO NOMINAL Los rollos ZINCALUM pesan normalmente de 3500 a 8000 Kg. Segn el ancho y espesor del producto. ANCHO Los rollos ZINCALUM tienen un ancho que va desde los 870 a 1050 mm. ESPESOR Los rollos ZINCALUM tienen espesores nominales de 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,85 mm.
RANGO DE PESOS POR M2 CON RECUBRIMIENTO DE ZINCALUMINIO
ESPESOR NOMINAL PESO MNIMO (Kg/M2) PESO MXIMO (Kg/M2)
CALIDADES ESPESOR (mm) 0,30 - 0,80 0,30 - 0,35 0,30 - 0,85 ANCHO (mm) 710 - 1050 710 - 1050 1000 CALIDAD Comercial Full - Hard Estructural
09
Especi caciones
DE ESPESOR
ZINCALUM
0,85 mm.
0,04 mm.*
DE ANCHO
DE LARGO DE PROFUNDIDAD
ACANALADAS
TODOS
- 0 +5,0
ACANALADAS
TODOS
2,0
10
Direccin de Viento
A B L Fig.1
Para facilitar la jacin de planchas ZINCALUM Acanaladas Estndar o Toledana mediante clavos o tornillos galvanizados. Para amortiguar la transmisin de vibraciones entre planchas y estructuras. 1,3.- COSTANERAS DE MADERA En el caso de usar costaneras de madera, se recomienda el uso de madera seca como elemento de apoyo en el montaje de cubiertas y revestimientos laterales de construcciones livianas, con reducidas luces entre los soportes de las costaneras y sometidos a condiciones normales de sobrecarga (30 Kgs/m ), como ocurre en construcciones habitacionales y edi caciones menores. Las dimensiones de la madera a emplear, depender de las caractersticas de la obra (distancias entre los apoyos de las costaneras, solicitaciones, tipo de madera utilizada), pero no debern ser inferiores a las siguientes: Para plancha Acanalada Estndar y Acanalada Toledana: 1" x 2" Para plancha Acanalada 5-V (esp. 0,5-0,6): 1" x 4" 2.- ENTABLADO CONTINUO Se recomienda su uso como elemento de apoyo en el montaje de cubiertas con plancha Lisa emballetada o con plancha Acanalada 5-V de espesor igual o menor a 0,4 mm. Para la instalacin del entablado se recomienda el empleo de madera de pino machihembra de 1", u otro tipo OSB.
11
Cuadro N1: Pendientes mnimas recomendadas cubiertas de planchas ZINCALUM (%) Condiciones Climticas Zonas sin lluvias Zonas con lluvias y vientos moderados Zonas con lluvias y vientos fuertes Lisa 4 4 6 Acanalada Estndar 15 20 25 Acanalada Toledana 15 15 20 Acanalada 5-V 15 20 25 % % %
Cuadro N2: Elementos de apoyo segn tipos de planchas Entablado Contnuo Lisa Emballetada Acanalada 5-V Espesores 0,35 - 0,40 mm Espesores 0,50 - 0,60 mm Acanalada Toledana Espesores 0,30 - 0,35 - 0,40 mm Acanalada Estndar Espesores 0,5 - 0,6 - 0,8 mm Costanera de Acero o Madera Madera sobre Costanera de Acero
12
TE TL
Fig. 2
Cuadro N 5 Plancha 5-V
Zonas sin lluvias Zonas con lluvias y vientos moderados Zonas con lluvias y vientos fuertes
En el encuentro de dos o ms planchas, se producen normalmente dos tipos de traslapos: Traslapo Extremo (TE) corresponde a la parte del largo de la plancha que va cubierta por la plancha superior adyacente. Traslapo Lateral (TL) corresponde a la parte del ancho de la plancha que va cubierta por la plancha lateral adyacente. Ver g. 2
13
Espesor (mm.)
Espesor (mm.)
Espesor (mm.)
14
CUADRO N10:
CUADRO N12:
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas: - Speci cation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.
15
Sobrecarga (Kg/m2)
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
ACANALADA DE ONDA ESTNDAR Cuadro N14 Sobrecargas mximas para planchas estndar segn distancia entre costaneras
Considera 3 costaneras por Plancha
Espesor 0,80 mm Espesor 0,60 mm Espesor 0,50 mm
Sobrecarga (Kg/m2)
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
16
50 Kg/m2
1400 1200
100 Kg/m2 1000 800 800 100 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 Mayor resistencia 0,80 200 Kg/m2
Espesor (mm)
17
15
14
12
6 3
TE
13 10
H A B
11
5 2
4 L
TL
Para lograr el plancha se continaen las planchas los traslapos adecuados que aseguren la impermeabilidad del recubrimiento, se deber s de abajo hacia arriba observar la secuencia indicada en la Figura 3. ineando correctamente precede, hasta terminar plancha La colocacin se inicia con la plancha ubicada en la esquina ubicada en la inferior del extremo de la cubierta o revestimiento hacia donde contrario (plancha 15). soplan los vientos dominantes (Plancha 1).
TL: Traslapo Lateral. TE: Traslapo Extremo. (Ver Cuadros 3, 4 y 5). D: Distancia entre los apoyos de las planchas. (Ver Cuadros 10 y 12).
Fig. N4
hileras diagonales de abajo hacia arriba (planchas 2-3, 4-5-6, puede doblar eletc.), alineando correctamente cada plancha segn la que 7-8-9, sobrante e los aleros lateraleshasta terminar con la colocacin de la ltima le precede, o a los aleros mediante en la esquina superior del extremo contrario plancha ubicada cada 15 cm.) 4) 15). (Figura . (plancha Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan 4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestra en la Figura 3. Esto se consigue automticamente colocando las planchas en el orden indicado anteriormente, es decir, manteniendo cada la adelantada en una plancha con respecto a la hilera prxima superior. Una vez jadas las planchas se puede doblar el sobrante de las planchas ubicadas sobre los aleros laterales o frontales (1/2 onda) jndolas a los aleros mediante clavos (cada 10 cm.) o tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).
iones donde se traslapan Esta plancha deber previamente alinearse segn la lnea de los onerlas como se teniendo la precaucin de dejarla sobresalir por lo muestra aleros, e automticamente respecto al alero inferior y 1/2 onda respecto al menos 5 cm. en indicado anteriormente, (Figura 4). alero lateral o frontal delantada en una plancha a superior.Despus de jada la primera plancha, se contina el montaje en
Alero inferior
Alero frontal
5 cm.
1/2 Onda
18
4 3 2 1
19
CONDICIONES GENERALES DE APLICACIN: Las planchas ZINCALUM LISAS pueden aplicarse en cualquier tipo y diseo de cubierta, proporcionando un revestimiento contnuo y hermtico a la accin del agua y el viento. Estas caractersticas hacen que su empleo sea especialmente indicado y ventajoso en cubiertas ocultas o de reducida pendiente inferiores a 6% en zonas lluviosas. El montaje de estas planchas debe hacerse sobre techumbres slidas o sobre entablado contnuo de madera seca, siendo esta ltima la forma ms usual de colocacin. Para la unin y jacin de las planchas se emplean mtodos especiales de emballetado y ganchos planos de sujecin elaborados con planchas ZINCALUM LISAS. Sistema 1: Emballetado de extremos, simple con ganchos.
1.1 Preparacin 1.2 Colocacin y jacin plancha 1
UNIN Y FIJACIN DE LAS PLANCHAS. Se describen e ilustran a continuacin, en forma general, 6 de los sistemas bsicos de emballetado utilizados comnmente en el montaje de cubiertas con planchas ZINCALUM LISAS.
35 mm 2 1 100 mm 100 mm 30 mm 30 mm 35 mm
Es el sistema ms sencillo utilizado para unir los extremos de las planchas y se puede combinar fcilmente con los sistemas de emballetado lateral. La jacin se logra por medio de ganchos planos elaborados con planchas ZINCALUM LISAS los que se clavan directamente al entablado con clavos galvanizados de cabeza plana de 1".
Sistema 2: Emballetado de extremos, doble con ganchos. Es un sistema anlogo al anterior, diferencindose en que lleva un doble emballetado, lo que le otorga a la unin una mayor hermeticidad y rigidez. Sin embargo, este sistema presenta muchas di cultades para combinarlo con uniones laterales, por lo cual se recomienda slo para cubiertas sin uniones laterales, en que el largo de la plancha corresponde al largo de la cubierta. Al igual que el sistema anterior, la jacin de las planchas se logra mediante ganchos planos clavados directamente al entablado.
2.1 Preparacin
75 mm
35 mm 100 mm 60 mm 60 mm
20
3 2 1
Sistema 3: Emballetado lateral, simple con ganchos. Es un sistema de unin lateral relativamente sencillo, existiendo equipos porttiles, elctricos o manuales, que efectan el emballetado en forma automtica y con gran rapidez. Este sistema presenta di cultades para combinarlo con uniones de extremos, por lo que su aplicacin se recomienda slo en cubiertas sin uniones de extremos, en que el largo de la plancha permite cubrir en un slo tramo la distancia entre alero y cumbrera. La jacin de las planchas se logra mediante ganchos planos clavados directamente al entablado.
3.1 Preparacin
100 mm.
21
Sistema 4: Emballetado lateral listoneado, simple con ganchos. 4.1 Preparacin Es el sistema ms sencillo de unin lateral y se combina fcilmente con el sistema de emballetado de extremos (Sistema 1). Este sistema utiliza un listn de madera para el empalme lateral de las planchas, el que se clava al entablado y se cubre posteriormente 10 mm con un caballete fabricado con plancha ZINCALUM LISA. Se emplean ganchos planos para la jacin de las planchas y ensamble del caballete que cubre el listn. A su vez estos caballetes se clavan al 38 mm listn en las zonas extremas o de traslapos.
35 mm
80 mm
47 mm 27 mm 25 mm
22
20 mm
10 mm 35 mm
10 mm 138 mm
25 mm
23
Sistema 6: Emballetado lateral y de extremos combinados. Consiste en una aplicacin combinada de los sistemas 1 y 5 y corresponde al mtodo comnmente aplicado para el revestimiento contnuo de cubiertas de mayor super cie. En este sistema es necesario recortar y plegar previamente las planchas en la forma que se indica en el esquema. Los caballetes deben ser fabricados del mismo largo que presentan las planchas despus de practicado el primer doblez en sus extremos, recortando adems un extremo del caballete en forma de cha n, segn se ilustra en el esquema. En el caso de listoneados oblicuos, las planchas deben recortarse previamente tambin en forma oblicua, practicando posteriormente los dobleces y el montaje en forma anloga.
3
2
1 1 4 2
3 1 1 2
2 4
1 5 2
9 6
10 7 3
11 8 4
12
24
Rendimiento de las planchas lisas, segn tipo de emballetado y largo de las planchas. Largo normal de las planchas (mm)
2000 2500 0.418 0.432 0.449 0.454 0.498 3000 0.346 0.355 0.375 0.378 0.415 3500 0.295 0.302 0.321 0.324 0.355
Emballetado extremos simples Emballetado extremos dobles Emballetado lateral simple Emballetado lateral listoneado Emballetado doble listoneado
25
7 10 11 13
8 - 9 - 10 12 14
15 19 21 23 - 24 26 - 27 29 - 30 32 33 34
16 - 17 - 18 20 22 25 28 31
E I H C A D N B L G
S K M
35 37 38 39 40
36
O P
Fig. 6
26
Figura 8:
Terminal cumbrera superior en cubiertas con planchas lisa (Caballete ranurado y emballetado lateral).
Figura 9:
Figura 10:
27
Figura 12:
Figura 13:
Figura 14:
28
Figura 16:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas (Caballete ranurado y emballetado lateral).
Figura 17:
Figura 18:
29
Figura 20:
Figura 21:
30
Figura 23:
Encuentro superior de cubierta (plancha acanalada) y pared (plancha acanalada).
Figura 24:
Encuentro superior de cubierta (plancha acanalada) y pared (albailera).
Figura 25:
Encuentro superior de cubierta (plancha lisa) y pared (albailera).
Figura 26:
Encuentro inferior de cubierta (plancha acanalada) y pared (plancha acanalada).
Figura 27:
31
Figura 29:
Encuentro lateral de cubierta (plancha acanalada) y pared (plancha acanalada)
Figura 30:
Encuentro lateral de cubierta (plancha acanalada) y pared (albailera)
Figura 31:
Encuentro lateral de cubierta (plancha lisa) y pared (albailera)
Figura 32:
Terminal esquina exterior en revestimientos de planchas acanaladas
Figura 33:
32
Figura 35:
Figura 36:
Figura 37:
33
Figura 39:
Figura 40:
34
35
Fijacin
Las especi caciones de los principales elementos recomendados para la jacin de las planchas a las costaneras, estructuras de apoyo o entre s, se indican en el Cuadro N19.
OBSERVACIONES: Utilice preferentemente elementos de jacin de acero galvanizado con golillas de neoprene. Evite el uso de plomo o cobre ya que disminuye la vida til de la plancha. Golillas de neolite o goma pueden ser utilizadas en reemplazo de las de neoprene pero su duracin es menor.
Cuadro N 19
Elemeto de Fijacin
Tipo de Fijacin
Especi cacin
Uso
Aplicacin
N 8 2-1/2
Fijacin de planchas acanaladas 5-V a costaneras o entablado de madera N12 2-1/2 Fijacin de planchas acanaladas Estndar o Toledana costaneras de madera
4. Tornillo roscalata galvanizado con golilla de acero galvanizado y golilla de neoprene o similar
Fijacin de planchas entre si o para sellar ori cios N 7 1-1/4 Fijacin de planchas acanaladas Estndar o Toledana per les de acero
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Fijacin
Cuadro N 19
Elemeto de Fijacin
Tipo de Fijacin
Especi cacin
Uso
Aplicacin
Fijacin de planchas acanaladas Estndar o Toledana a per les de acero o castaneras de madera
Hojalatera
N 6 N 9 N 10
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Sellantes
SELLANTES Con el n de minimizar la posibilidad de ltraciones se recomienda el uso de sellantes, como complemento de las uniones y jaciones mecnicas. En la plancha ZINCALUM debe evitarse el uso de soldadura plomo-estao por la di cultad de su aplicacin y porque afecta las propiedades anticorrosivas de la plancha. REQUISITOS DE LOS SELLANTES Propiedades que deben cumplir los sellantes a usar: Adherencia a la super cie de ZINCALUM. No producir corrosin. Resistencia al agua. Estabilidad de propiedades ante variaciones de temperatura y radiacin ultravioleta de luz solar. Flexibilidad. No in amable. Aplicacin directa, sin requerir imprimante (Primer) Atoxicidad. Los sellantes fabricados en base a siliconas neutras satisfacen estos requisitos. Las siliconas en base a cido actico o amonaco tienden a afectar la vida til del metal. Se les identi ca por su olor caracterstico, a vinagre y amonaco respectivamente. Existe otro tipo de sellante que sin cumplir todos los requisitos en forma amplia, son usados satisfactoriamente para variadas aplicaciones. Entre stos destacan los poliuretanos y cauchos butlicos.
TCNICAS DE APLICACIN Y PRECAUCIONES El sellante debe aplicarse sobre el eje de perforaciones en la plancha ZINCALUM en forma contnua. No se debe aplicar el sellante rodeando los ori cios, ya que puede escurrir, dejando sin sellar la zona de perforacin. El ancho de la banda de sellante, despus de presionado y curado, no debe exceder 25 mm. SECUENCIA PTIMA DE APLICACIN DEL SELLANTE Ensamblar las planchas y perforar. Separar los componentes y remover las virutas. Limpiar las super cies. Aplicar sellante sobre eje de las perforaciones. Ensamblar los componentes y colocar el pasador de unin. Sellar el pasador. Si ha sido imprescindible unir las planchas de ZINCALUM antes de la colocacin del sellante, es necesario sellar sobre y alrededor del pasador y a lo largo del traslapo.
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Pinturas
RECOMIENDACIONES PARA LA APLICACIN DE PINTURA El ZINCALUM es reconocidamente un producto con excelentes caractersticas contra la corrosin, de un aspecto brillante y atractivo. Sin embargo, es recomendable pintarlo, en los siguientes casos: Para proporcionar colorido en las terminaciones de las planchas u otros productos elaborados con ZINCALUM, satisfaciendo mayores requerimientos estticos. Obtener mayor proteccin cuando el producto est expuesto a condiciones altamente agresivas: ambiente marino costero, aplicaciones subterrneas o bajo aguas. Procedimientos a seguir para el pintado de las planchas El procedimiento de aplicacin de pinturas sobre plancha ZINCALUM est orientado a lograr la mejor adherencia de la pelcula de pintura sobre la super cie. Para ello deben considerarse los procedimientos e indicaciones, segn se detalla en el Cuadro N 20 y las condiciones ambientales a las que estarn expuestas. Los pasos a seguir son: Preparacin de la super cie Consiste en dejar la super cie libre de partculas ajenas al recubrimiento, tales como polvo, grasas, partculas metlicas, pinturas sueltas, etc. Esta super cie debe estar seca para recibir el imprimante.
Cuadro N 20
En los casos de limpieza con solventes, se recomienda tener cuidado con las emanaciones de estos productos, procurando una adecuada ventilacin del recinto. Imprimante El imprimante tiene por objeto formar una super cie de anclaje entre el recubrimiento de la plancha ZINCALUM y la pintura de terminacin. Existen pinturas que cumplen la funcin de imprimante y pintura de terminacin simultneamente. Pintura de terminacin Proporciona una proteccin adicional, dando adems el aspecto y colorido nal a las planchas ZINCALUM. En el momento de aplicar la pintura, la super cie de las planchas y el ambiente deben estar secos, siendo recomendable efectuar esta operacin en das de baja humedad relativa, para evitar la condensacin sobre la super cie de las planchas durante el pintado. Respecto a los rendimientos de cobertura, nmero ptimo de manos a aplicar, tiempos de secado y otros aspectos tcnicos relacionados con las pinturas empleadas, se recomienda seguir en cada caso las instrucciones proporcionadas por el fabricante de la pintura.
Operacin
Limpieza de la super cie
Objetivos
Procedimientos
Eliminacin del polvo y particulas metlicas. Limpieza con un trapo hmedo o agua. Eliminacin de aceite, grasa o manchas. Use detergente casero no abrasivo Eliminacin de pintura daada. Use espatula, lija o escobilla. precure daar lo menos posible el recubrimiento de Zn - Al. Lograr una mayor adherencia
Toda la super cie debe estar completamente seca La aplicacin de imprimantes o pintura debe ser realizada a temperatura ambiente, no inferiora 5 y con humedad bajo 70% Es posible utilizar algunos de los siguientes imprimantes: Wash primer (2 componentes) - Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos Utilizar los siguientes tipos de pintura: Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos - Poliuretano o Vinlica (ambiente muy severo) Epxico Alquitrn (en contacto con suelo o bajo agua)
Secado
Imprimante
Lograr una adecuada super cie de anclaje. Proporcionar a las planchas una proteccin adicional y colorido nal.
Pintura de Terminacin
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RECOMENDACIONES GENERALES
Recomendaciones Generales
1.-CONDENSACIN DE HUMEDAD DURANTE EL TRANSPORTE ALMACENAMIENTO Y Durante el transporte y almacenamiento deben evitarse condiciones en que se favorezca la condensacin de agua sobre las planchas (zonas de elevada humedad relativa con cambios bruscos de temperatura o penetracin de agua). En estos casos, pueden aparecer manchas de hidrxido de aluminio sobre la super cie del producto que en un comienzo son blancas, tornando a colores obscuros. Las manchas super ciales no afectan el desempeo del producto, aunque perjudican su apariencia. Una vez instalado, se las puede limpiar con detergentes caseros no abrasivos, lavando posteriormente con agua. El proceso de pasivacin incorporado a las planchas ZINCALUM minimiza los efectos descritos, no obstante se recomienda las siguientes medidas para su transporte y almacenamiento: Transporte Proteger las planchas si no van a ser instaladas de inmediato. En el embalaje de bultos y planchas deben usarse papeles resistentes al agua, evitando ingreso de humedad. El plstico tiende a atrapar la humedad en el interior del paquete, por lo que no se recomienda su uso. En camiones abiertos se recomienda el uso de carpas. Almacenamiento ZINCALUM pueden almacenarse de dos maneras: En forma horizontal, apiladas sobre largueros de madera de distintas dimensiones, de modo que stas queden con una ligera pendiente (Figura N41). En forma vertical, inclinadas y apoyadas contra muros o caballetes de sustentacin, debiendo en este caso descansar sus cantos inferiores sobre dos largueros de madera (Figura N42). El local destinado a almacenar las planchas debe ser cubierto y techado para disminuir los efectos de condensacin. Evitar el almacenamiento de planchas cerca de reas con uctuaciones altas de temperaturas o humedad. Al almacenar a la intemperie, usar plstico en la base para minimizar efecto de la humedad del suelo. En el caso que las planchas se mojen durante su traslado, debern secarse previamente antes de proceder a su almacenamiento.
Fig. N41
Fig. N42
2.-PRECAUCIONES PARA EL CONTACTO CON OTROS MATERIALES Es necesario evitar contacto de ZINCALUM con metales que son electropositivos con respecto al erro, ya que se puede formar una pila elctrica en la que el erro es nodo, es decir el metal que se desgasta. Entre estos elementos, los ms comunes son el cobre, plomo y gra to. En estudios de corrosin se de ne una escala de actividad, que se esquematiza a continuacin, la que muestra al zinc y aluminio ms activos que el plomo, cobre o el gra to. Mientras ms alejados estn dos metales en esta escala, ms fuerte ser el potencial para reaccionar entre ellos.
Zinc Ms Activo Zinc-Alum Aluminio
Cobre Gra to
Menos Activo
Una vez producida la pila entre dos metales por contacto elctrico entre ellos, el ms activo se disuelve (como nodo de sacri cio) protegiendo al metal menos activo de la pila, el que no se ve afectado. Una pila compuesta por aluminio-plomo, por ejemplo, produce corrosin del aluminio. En consecuencia se debe evitar el contacto de las planchas ZINCALUM con productos de plomo, cobre o gra to. 40
851mm
PROPIEDADES GEOMTRICAS (Fy= 6500 kg/cm2 para espesores 0,30 - 0,35 mm.) (Fy= 3500 kg/cm2 para espesor 0,40 mm.)
e base mm 0,26 0,31 0,36 I cm4/ml 0,77 0,92 1,07 W+ cm3/ml 0,86 1,02 1,19 PP kg/m2 2,46 2,91 3,27
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M2 Condicin de Apoyo Espesor mm 0,30 0,35 0,40 0,30 0,35 0,40 0,30 0,35 0,40 Distancia mxima entre costaneras en m 0,50 190 270 410 240 340 495 240 340 515 0,60 155 225 340 195 285 410 195 285 425 0,70 135 190 290 170 240 350 170 240 365 0,80 115 165 250 140 225 300 145 210 315 0,90 100 145 225 110 190 235 130 185 280 1,00 90 130 195 90 155 190 110 165 240 1,10 75 120 160 75 125 155 90 150 195 1,20 60 105 135 60 105 130 75 130 165 1,30 50 90 110 50 90 110 65 110 140 1,40 45 75 95 45 75 95 55 95 120 1,50 40 65 80 35 65 80 50 85 105 1,60 30 50 60 30 55 70 40 70 90 1,70 30 40 45 30 50 65 35 65 80
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm2) La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas: -Speci cation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.
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935 mm
PROPIEDADES GEOMTRICAS (Fy=3500 Kg/cm2) (Fy= 6500 kg/cm2 para espesores 0,30 - 0,35 mm.) (Fy= 3500 kg/cm2 para espesor 0,40 mm.)
e base mm 0,46 0,56 0,76 I cm4/ml 0,80 0,98 1,33 W+ cm3/ml 1,12 1,37 1,86 PP kg/m2 4,02 4,86 6,54
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M2 Condicin de Apoyo Espesor mm 0,5 0,6 0,8 0,5 0,6 0,8 0,5 0,6 0,8 Distancia mxima entre costaneras en m 0,50 550 825 1240 695 905 1235 695 1030 1545 0,60 460 630 860 510 630 855 575 785 1070 0,70 375 460 630 375 460 625 470 575 785 0,80 285 350 480 285 350 480 360 440 600 0,90 225 275 375 225 275 325 225 275 325 1,00 180 225 305 180 220 305 225 280 380 1,10 150 185 250 150 185 250 185 230 315 1,20 125 150 210 125 150 210 155 190 260 1,30 105 130 175 105 130 175 130 165 220 1,40 45 75 95 45 75 95 55 95 120 1,50 40 65 80 35 65 80 50 85 105 1,60 30 50 60 30 55 70 40 70 90 1,70 30 40 45 30 50 65 35 65 80
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm2) La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas: -Speci cation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.
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