Dur et rsistant la corrosion

La duret et la rsistance la corrosion sont des critres de qualit majeurs en ce qui concerne la durabilit et la fiabilit de produits en acier inoxydable. Une nouvelle mthode de trempe sous vide, optimise par lentreprise Hrterei Gerster AG, augmente la rsistance la corrosion de pices trempes au niveau des aciers austnitiques (Cr-Ni, Cr-Ni-Mo). Ainsi souvrent de nouvelles perspectives quant au choix des matriaux et du traitement thermique pour les produits inoxydables.

Lapplication des traitements thermiques pour la fabrication de pices rsistantes lusure est non seulement efficace mais encore trs conomique du fait quelle utilise habilement les caractristiques inhrentes la trempe dun mtal. En plus de la trempe pure, les mthodes de diffusion thermochimiques permettent par lajout de carbone et dazote dobtenir une protection cible des surfaces contre les effets dusure et de trH de cmentation et fatigue. Alors que les mthodes classiques 008 de nitruration ont donn satisfaction pour les aciers faiblement allis, elles ne sont par principe pas applicables pour les aciers 007 fortement allis et rsistants la corrosion. La raison principale 006 est que ces mthodes dgradent plus ou moins fortement la rsistance la corrosion des aciers inoxydables. 005 La solution de la cmentation par lazote haute temprature 003 Au contraire du carbone, les effets multiples de lazote dans lacier ont t seulement examins en dtail durant les deux 002 dernires dcennies. Ce retard de dveloppement technologi001 que ainsi que le fait que les aciers hautement allis lazote sont peu utiliss dans la technique sexpliquent par les difficul0 ts de fabrication mtallurgique et le traitement ultrieur de ces aciers. En ce qui concerne cependant les effets de lazote sur les caractristiques daciers chroms, les expriences faites ainsi que les rsultats issus des projets de recherche sont trs positifs. Une perce essentielle a t finalement ralise par la mise en solution dazote haute temprature dans la couche superficielle de corps solides au moyen dune pression partielle contrle. Aujourdhui, en se basant sur les effets connus de lazote sur les caractristiques des aciers chroms, des amliorations considrables en matire de rsistance lusure et contre la corrosion peuvent tre obtenues pour des produits en aciers inoxydables standards.
004

Current / A

Densit de courant de passivation 10

100n

1n

Potentiel de corrosion par piqre

600 Potential / mV

400

200

200

400

600

Mesure des potentiels de corrosion par mthode non destructive sur des pices traites par HArd-INox.

Effet favorable de lazote dans lacier Comme lment dalliage, lazote produit peu prs le mme effet que le carbone du point de vue durcissement de lacier. En plus, il agit comme le nickel dans la stabilisation de la structure austnitique (non magntique) et augmente comme le chrome et le molybdne la rsistance la corrosion de lacier.

Dans la littrature spcialise, leffet relatif de lazote sur la rsistance la corrosion est souvent indiqu en valeur PREN (Pitting Resistance Equivalent Number). Pour ce qui est de la rsistance la corrosion, notamment la corrosion par piqre, la valeur PREN permet le classement des alliages daciers prsentant diffrentes teneurs en chrome, molybdne et azote. Lexprience montre que les aciers aux valeurs PREN plus leves rsistent mieux la corrosion que ceux ayant des valeurs plus basses.

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Fig. 2 Augmentation des performances de diffrents types dacier par la mthode HArd-INox

Duret, HV10 800

700 1.4034 1.4021P 1.4112 1.4108 1.4123 1.4122P 1.4104P 1.4016P 1.4122 1.4113P 1.4057P

600

500

1.4057 1.4021

400

300 1.4104 200 1.4016 100 1.4301P 1.4113 1.4301 1.4435 1.4435P

0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0

PREN = %Cr + 3,3%Mo + 16%N

Standard HARD-INOX-P

Augmentation considrable des performances daciers inoxydables La mise en solution dazote haute temprature dans des produits finis ou semi-finis en aciers inoxydables peut tre applique pour diffrentes modifications augmentant les performances de la couche superficielle de ces produits (voir encadr). Les avantages de cette mthode sont prsents sur le schma, figure 2. Par exemple, un acier chrom martensitique du type 1.4021 peut voir sa duret augmente pour sapprocher dun acier 1.4034 tout en offrant par rapport ce dernier une rsistance la corrosion nettement plus leve. Les alliages martensitiques plus fortement allis du type 1.4057 ou 1.4122 peuvent voir leur rsistance la corrosion et leur duret amliore pour atteindre le niveau des variantes allies lazote du type 1.4108 ou 1.4123. Il est impressionnant de constater que pour les alliages ferritiques, nayant pas (1.4016, 1.4113) ou seulement une trs faible aptitude la trempe (1.4104), une couche superficielle martensitique peut tre cre ayant des valeurs de duret leves. Une comparaison entre les aciers martensitiques ou ferritiques et les aciers austnitiques de types 1.4301 et 1.4435 dmontre que la rsistance la corrosion daciers austnitique peut tre ralise par des aciers trempables et exempts de nickel. Grand potentiel technique et conomique Les avantages de cette technologie rsident non seulement dans laugmentation de la durabilit et de la fiabilit des produits inoxydables mais encore dans sa rentabilit. En effet,

beaucoup de produits fabriqus pour des raisons de rsistance la corrosion en acier austnitique peuvent ltre aujourdhui en acier ferritique exempt de nickel prsentant en plus une haute rsistance lusure et labrasion. Autrement dit, la production darticles de mnage rsistants labrasion ou dautres biens de consommation pour lusage quotidien nest pas seulement faisable techniquement mais galement conomiquement rentable. Par ailleurs, la fiabilit de produits fortement sollicits par lusure et la corrosion peut tre amliore. Une multitude dapplications industrielles souvrent dans les domaines de la fabrication automobile, de matires synthtiques, de denres alimentaires, de produits chimiques ainsi que dans lindustrie Offshore et les techniques de la production dnergie. Auteur: dr. Alkan Gcmen, Hrterei Gerster

Modifications augmentant les performances de la couche superficielle e pour une augmentation de la duret daciers martensitiques inoxydables des types 1.4021, 1.4057, 1.4122 et semblables e pour la formation dune couche superficielle dure martensitique sur les aciers ferritiques inoxydables des types 1.4016, 1.4104 ou 1.4113 e pour la formation dune couche superficielle pure austnitique sur des aciers inoxydables duplex (austnitique-ferritique) du type 1.4462 e pour lamlioration de la rsistance la corrosion de la plupart des aciers inoxydables

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