Sunteți pe pagina 1din 45

Introducere ngheata este un sistem coloidal i complex, ale carei caracteristici sunt date de lapte i de produsele derivate, precum

i de celelalte ingrediente adugate. Ca aliment, ngheata este un produs deosebit de nutritiv, cu o valoare energetic mare, acest lucru fiind dat de coninutul n glucide, lipide i proteine. ngheata conine vitamine(n special vitamina A i cele din complexul B) i sruri minerale reprezentate n general de sruri de Ca i P. ngheata i produsele similare ei reprezint surse eseniale ntr-o alimentaie normal; deoarece ngheata este un aliment care conine ingrediente nutritive, care n mod normal nu se gsesc n alte deserturi congelate. Poate fi colorat i aromat cu uurin, pentru a corespunde oricrui nutrient adugat i conine n structur att incluziuni specifice (particulare) ct i incluziuni semi-solide. Fortificarea ngheatei presupune adaos de proteine, vitamine, minerale sau carbohidrati compleci; operaia poate deveni mai complex atunci cnd se adaug nite nutrieni biologici activi. n cazul unor sortimente, cum este ngheata la cornet, ingredientul care creste valoarea nutritiv a ngheatei este chiar cornetul. n majoritatea cazurilor, impactul ingredientelor n ngheata asupra comportamentului i proprietaii, pot fi anticipate. De exemplu impactul asupra comportrii la ngheare i stabilitatea la ocul de cldur, este direct influenat de cantitatea, de tipul i momentul n care are loc adugarea ingredientelor. De reinut c, datorit faptului c ngheata are un anumit coninut de aer i este servit n cantiti bine stabilite, apare o oarecare limitare n ceea ce priveste adaosul de substane nutritive necesare n cantiti suficiente. Din perspective de marketing, apare ntotdeauna problema cererii unui produs cu coninut nutritiv, sntos i cu un raport structural/funcional, care sa corespund necesitilor. Preteniile n ceea ce priveste coninutul de substane nutritive se refer n special la prezena, absena sau cantitatea dintr-un anumit nutrient. Astfel de cereri sunt foarte importante pentru produsul de tipul ngheatei.. n ceea ce priveste efectul asupra sntaii organismului, exist o legatur ntre anumii compui i apariia unor boli specifice, de aceea este dificil de fabricat ngheata care s ndeplineasc cererile unor persoane afectate de acetia. Important de cunoscut este indexul glicemic (IG) care descrie efectul total al unui produs alimentar, asupra zahrului din snge n comparaie cu glucoza care este de aproximativ 100. ngheata este un mediu excelent pentru carbohidrai n concentraie sczuta; cea clasic conine o cantitate net de carbohidrai de 15 g. Coninutul diferitor componeni ai ngheatei variaz n limite considerabile, n funcie de sortiment, materia prim utilizat, metoda de fabricare etc. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

grsime 3,5-15% zahr 10-20% substan uscat 30 - 40 %


Istoria ngheatei a nceput n China n jurul anului 3000 .e.n. Desigur, pe atunci ea puin amintea

ngheata cunoscut astzi din lapte i fric, i se fabrica prin amestecarea gheii zdrobite i a bucilor de fructe.

n ara noastr, pn n anii 90 ngheata era fabricat exclusiv din produse naturale: lapte, fric, unt i zahr. Drept adaos fabricile foloseau fructe, ciocolat, vanilie i nuci. Astzi, industria noastr alimentar a devenit asemenea unui laborator chimic i aproape toate adaosurile naturale au fost nlocuite cu cele sintetice. Grsimea adevrat din lapte, cu setul unic de minerale, a fost nlocuit cu grsime vegetal hidrolizat ulei de palmier, de cocos, nemaivorbind de toi stabilizatorii i emulgatorii prezeni ntr-un pahar de ngheat. Puine produse alimentare influeneaz emoiile oamenilor la fel ca ngheata. i puine produse rmn populare n ntreaga lume pentru mai bine de cinci mii de ani. Consumatorii desertului rece sunt oameni fericii cnd se bucur de acest deliciu, iar impulsul de a o cumpra se aseamn, de multe ori, unei revelaii. Ne rmne doar s ateptm ca productorii locali s produc ngheat calitativ pentru deliciul consumatorilor.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

1.

Studiu de fezabilitate a ntreprinderii 1.1. Caracteristica i amplasamentul general n localitate a ntreprinderii Fabrica de ngheat SRL DRANCOR amplasat n zona industrial a oraului Chiinu,

regiunea Botanica (lng Centrul Ocrotirii Mamei i Copilului, Franzelua) practic urmtoarele genuri de activitate: producerea i realizarea ngheatei; producerea i realizarea produselor de patiserie congelate; producerea i realizarea glazurii de ciocolat; comer cu ridicata al produselor alimentare i buturilor; activitatea comercial de export-import.

La amplasarea ntrprinderii s-au respectat anumii parametri de pstrare a distanelor suficiente fa de alte ntreprinderi, care genereaz factori poluani (praf, pulberi, gaze toxice, mirosuri puternice neplcute) n asa fel nct chiar n condiiile meteorologice cele mai nefavorabile, concentraia poluanilor din atmosfer s nu depaeasc limitele maxime admise pentru zonele de locuit. n acelasi scop, sa inut seam de direcia vnturilor dominante; acestea trebuie sa bat dinspre unitatea alimentar spre cea poluant i nu invers. Terenul pe care e amplasat edificiul companiei DRANCOR ndeplineate urmtoarele cerine: uscat, plan, ferit de vnturi puternice; ferit de pericolul avalanelor sau al inundaiilor; ferit de riscurile surprii i alunecrii; ferit de emanaiile sau infiltraiile de substane toxice, inflamabile ori explozive; ferit de influena nocivitilor eliminate de obiectivele economice nvecinate (mirosuri neplacute, fum, gaze toxice, praf,alte noxe) ndeprtat de rafinrii de petrol, uniti ale industriei chimice, locuri pentru depozitarea gunoaielor menajere etc.; asigurat cu condiii igienice de aprovizionare cu ap i de ndeprtare a apelor meteorice, a celor uzate, a reziduurilor solide, precum i de ntreinere a salubritii solului; aflat n apropierea unor ci de comunicaie corespunztoare pentru traficul auto; acces adecvat pentru transportul materiilor prime, ct i a celor auxiliare; cile de acces sunt asfaltate; un spaiu de rezerv pentru a permite extinderea sectiilor pentru frig tehnologic;

Amplasarea cldirilor asigur o bun aerisire i ventilare natural, trasee economice pentru drumuri i reele de ap i canalizare, distane convenabile fat de surse de impurificare proprii i din uniti vecine. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

Amplasamentul serviciilor administrative este separat de cele n care se desfasoar procesul tehnologic, cldirea companiei are cteva nivele, dintre care la primul nivel sunt amplasate seciile de producere, depozite de materiale i produse finite, iar la nivelul doi avem amplasarea serviciilor administrative, la intrarea principal, compania dispune de paz pentru a se evita ptrunderea persoanelor strine n spaiile productive, de depozitare, ct i administrative. Pe teritoriul companiei nu este permis construirea de locuine i cresctorii de animale, deoarece acestea reprezint surse de contaminare. Sunt asigurate drumuri interioare i curi suficient de mari pentru primirea materiei prime i expedierea produselor, iar circulaia vehiculelor n incinta ntreprinderii sunt astfel organizate nct s se evite ncruciarea produselor alimentare cu produsele nealimentare. Drumurile, curile mprejurul cldirilor sunt asfaltate sau pavate, pentru a se mpiedica formarea prafului, noroiului i infiltrarea apei la temelia construciilor. Spaiile rmase libere sunt amenajate ca zone verzi, care sunt plantate cu iarb, flori, arbuti i arbori. De asemenea, teritoriul unitii este mprejmuit, pentru a se putea efectua un control eficient al circulaiei n interiorul ei i a mpiedica patrunderea difertor factori care ar putea influiena negativactivitatea ntreprinderii. 1.2. Probleme de producie concretizate prin: gama sortimental de produse lactate i

capacitatea de producere Fabrica de ngheat Drancor, cu o istorie care se ntinde din anul 1996, este o fabric specializat, cu un volum de producere de circa 450 tone lunar i cu o varietate de producie care numr circa 60 tipuri de ngheat, unice pentru teritoriul Republicii Moldova. Utilajul i tehnologiile din dotarea fabricii sunt la nivel internaional, producerea ngheatei fiind efecutat cu ajutorul utilajului italian, danez i german, procesul de producere este automatizat, personalul de serviciu avnd un aport minim. Fabrica acord o atenie deosebit problemelor ecologice, fiind dotat cu o instalaie modern de epurare i un modul nchis de preparare a apei. Fabrica dispune de un parc modern de automobile specializate, dotate cu camere frigorifice pentru transportarea ngheatei i cu lzi frigorifice de firm, care sunt plasate direct n reeaua comercial, n prezent dispunem de circa 3000 de lzi frigorifice i 20 de maini specializate modern. Camerele frigorifice folosite corespund cerinelor igienice, iar pe suprafaa acestora sunt lipite postere poligrafice informaionale de nalt calitate. Arsenalul publicitar este completat prin afie lipicioase, panouri cu reclame, reclam pe fiecare automobil care transport ngheata. Asortimentul produs este unul foarte variat, sub form de eschimo (cu ciocolat, glazur alb sau fr glazur, cu arome de fructe), n pahare de gofr, n cornete i conuri cu umplutur diferit, sub form de brichete acoperite cu biscuii, sub form de torturi i rulade, etc. innd cont de preferinele unei
Coala

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

anumite categorii de consumatori, au nceput producerea unui nou tip de ngheat, fr lapte, pe baz de sucuri naturale. ntreaga producie se verific minuios, controlul bacteriologic i alte tipuri de control efectundu-se cu ajutorul unor tehnologii moderne. Sigurana pe care o avem fa de calitatea produciei noastre este dat de faptul c se alctuiesc probe pentru fiecare etap a procesului de producere, iar personalul nostru de baz, format din specialiti tehnologi calificai n domeniul producerii ngheatei, particip anual la stagieri n Germania i Italia. Dintre realizrile noastre cele mai importante menionm participarea la concursul "Cel mai bun productor naional", desfurat n decembrie 1998, la Paris, unde fabrica Drancor a primit medalia de aur i diploma de onoare pentru nalt nivel al managementului. Sortimentul de ngheat: Compania DRANCOR produce peste 60 de tipuri diferite de ngheat, putind satisface cele mai pretenioase i rafinate gusturi. Varietatea sortimentului de ngheat rezult att din calitatea i modul de ambalare, din fineea aromelor dozate n cantiti ndelung controlate, ct i din volumul i forma atractiv, toate acestea concepute de o echip valoroas de experi. Iat n continuare o list edificatoare pentru varietatea sortimentului produs de compania SRLDRANCOR:

Denumire produs

Greutate produs

Imagine produs

ngheat n pahar sau conus de vaf Drancor pahar 66 gr

Drancor conus (cu arom de vanilie i cacao)

60 gr

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

Plombir pahar, Plombir pahar ambalat

66 gr 70 gr

Toamna de aur cu stafide ambalat

66 gr

Drancor cu gem

66 gr

Super Drancor

65 gr

ngheat pahar plastic Napoleon (cu sos de ciocolat i nucuoare) 80 gr

Mus (cu arom de cacao)

100 gr

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

Toamna de aur (cu arom de cpun)

90 gr

ngheat de tip Eskimo Duet cu glazur, Duet fr glazur 60 gr

Mria Mirabela

40 gr

Moldova (ngheat de frica)

60 gr

Solo

67 gr

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

Surpriz (cu arom de miere)

55 gr

Ekimo

60 gr

Briza (cu arom de mere)

55 gr

Pomuoare (cu arom de pomuoare)

55 gr

Estivala

48 gr

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

My Favourite Eskimo

60 gr

Bambino

50 gr

Paradis (ngheat de frica)

75 gr

Curcubeu (sucuri congelate)

55 gr

ngheat n caserole Cornelu caserol 250 gr. 400 gr.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

10

Plombir caserol

400 gr. 250 gr.

Drancor caserol cu gem

300 gr.

ngheat vrac

Plombir vrac

0,5 kg 1 kg

Cornelu vrac

0,5 kg 1 kg

Specialitatea firmei

Cornete

60 gr

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

11

Sandwich( WHY NOT? )

82 gr

1.3. Porbleme legate de exploatarea unitii, concretizate prin elemente privind: 1.3.1. Asigurarea cu materie prim: alegerea i descrierea zonei de materie prim Materia prim folosit este de calitate superioar i este furnizat de liderii mondiali n producerea ingredientelor pentru ngheat. Tehnologiile fabricii folosesc ca ingredient principal grsimile, achiziionate de la productori de talie internaional, cum ar fi: "Loders Croklaan" (Olanda), "Nuova Odo" (Italia), "Aarhus Olies11 (Danemarca) i producia furnizorilor malaezieni. Alte ingredinte de import sunt: cacao-praf, grsimi de cocos, umpluturi de fructe, aromatizatori, emulgatori, toate achiziionate de la firme, precum: "Palsgaard" (Germania), "Hahn" (Germania), "Kuk" (Multinaional Company). Fabrica este dotat cu echipament de producere a glazurii de ciocolat i a glazurii colorate. Acest lucru a permis utilizarea glazurii de ciocolat i a celei colorate, obinute dupa tehnologii originale, de calitate nalt. Laptele este utilizat att integral, ct i sub diferite forme precum lapte praf, lapte concentart cu zahr, iar n producerea ngheatelor cu umpluturi de fructe se utilizeaz n cantiti mari fructele i sucurile naturale. Pentru fabricarea ngheatei se utilizeaz urmatoarele materii prime: lapte de vac pasteurizat; smntn dulce din lapte de vac; lapte praf degresat; lapte praf integral; smntn dulce praf; lapte praf degresat, lapte praf integral, smntn dulce praf, provenite din import, avizate pentru utilizare de Ministerul Sntii al Republicii Moldova, nsoit de certificat igienic i certificat de calitate al productorului; lapte integral condensat cu zahar; zer uscat conform documentelor normative de produs n vigoare autorizate pentru utilizare de Ministerul Sntii al Republicii Moldova, nsoit de certificat igienic i certificat de calitate al productorului; DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

12

unt de vac; unt de palmier, conform certificatului de calitate al productorului, avizate pentru utilizare de Ministerul Sntii al Republicii Moldova, nsoit de certificat igienic; aromatizani naturali i identici naturali, (E 110, E 124) se efectueaz amestecuri aceste produse conform certificatului de calitate al produselor autorizate pentru utilizare de Ministerul Sntii al Republicii Moldova, nsoit de certificat igienic; din

colorant alimentar concentrat de tescovin din struguri de soiuri de masa (enocolorant) conform documentelor normative de produs n vigoare autorizate pentru utilizare de Ministerul Sntii al Republicii Moldova, nsoit de certificat igienic;

paste i siropuri naturale de fructe i pomuoare conform documentelor normative, nsoit de certificat igienic; piureuri de fructe i pomuoare sterilizate i alte produse de fructe conform documentelor normative, nsoit de certificat igienic; fructe i pomuoare congelate rapid conform documentelor normativ n vigoare, nsoit de certificat igienic; pudra de cacao sau provenit din import conform certificatului de calitate al productorului, nsoit de certificat igienic; cafea natural sau cafea din import, conform certificatului de calitate al productorului , nsoit de certificat igienic; unt de cocos conform certificatului de calitate al productorului; zahr tos sau zahr tos din sfecl provenit din import; stabilizatori-emulgatori (E 331; E 407; E 410; E 412; E 415; E 466) i ali stabilizatori provenii din import; vanilina sau arovanilon conform documentelor normative de produs n vigoare; alune; dulceat; marmelad; fructe zaharisite i alte tipuri de materii prime; fulgi de cocos, pufarine de orez; stafide; prune uscate; mac.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

13

1.3.2. Distribuia produselor finite Privit ca mijloc de legtur ntre producie i consum, distribuia se nscrie, cu un rol esenial, n dinamica activitii economico-sociale contemporane. n acest context, trebuie menionat, mai nti faptul c prin intermediul distribuiei se finalizeaz activitatea economic a ntreprinderilor, se ncheie ciclul economic al produselor: productorul, respectiv comerciantul, redobndete, n form bneasc, resursele investite n producerea (comercializarea) produselor, precum i un anumit profit pentru activitatea desfasurat, iar consumatorul (utilizatorul) intr n posesia bunurilor (serviciilor) dorite. nc din momentul constituirii, compania DRANCOR deinea o cot esenial pe piaa autohton n domeniul producerii ngheatei din lapte, totodat rmnnd i n continuare un reper al industriei de fabricare a ngheatei. Drancor SRL distribuie ngheat ctre lanuri de magazine i supermarket-uri cum ar fi: Metro, Fourchette, Green Hills, Fidesco, Linella, EVEREST, ctre magazinele de vnzare cu amnuntul care comercializeaz produse alimentare, unitilor de alimentaie public din diferite zone ale rii. Modul n care mrfurile parcurg traseul distribuiei pn ajung la consumatorii finali prezint o importan deosebit pentru funcionarea mecanismului economic, n general, ct i pentru soarta fiecrui agent economic, n parte, de aceia compania dispune de 20 maini frigorifice specializate, moderne pentru transportul corespunztor a produselor finite. Firma dispune de un parc auto cuprinznd autovehicole frigorifice care asigur distribuia ngheatei i, totodat, de lzi frigorifice necesare depozitrii ngheatei pentru vnzarea cu amnuntul. Preocuparea permanent a fost aceea de a realiza investitii pentru a avea utilaje de bun calitate i, totodat logistica necesar distribuirii de ngheata ctre societile care comercializeaz produse en gros i en detail. Un alt punct de interes al conducerii firmei se refera la asigurarea individualizarii produselor sale. Astfel, au fost inregistrate standard de firm, sub numele de Drancor. Deine de asemenea, certificat de nregistrare pentru modelul cutiilor de ambalaj pentru diverse tipuri de ngheat, precum i pentru reetele i formele de prezentare ale specialitilor de ngheat. n vederea controlului permanent al calitii materiilor prime i produselor finite, calitatea operaiilor tehnologice, Drancor SRL urmeaz coordonatele sistemului de calitate H.A.C.C.P. n vederea obinerii unui aliment sigur pentru consum. Asociaii firmei sunt totodat cei care se ocup i de coordonarea activitii curente a firmei, experiena acumulat n domeniu fiind remarcabil. Eforturile permanente sunt ndreptate ctre dezvoltarea continu astfel nct Drancor s fie unul din principalii productori de ngheat

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

14

autohtoni. La moment nu exist o statistic oficial care ar arta cu certitudine cotele de pia deinute de diferii productori pe pia de ngheata din Republica Moldova. ns analiznd prezena produselor de ngheat din unitile comerciale repartizate pe ntreg teritoriul rii se poate afirma ca 90%-95% din cotele de piaa sunt deinute de FPC DRANCOR SRL; JLC SA; SANDRILINONA; Amir; . Incomlac. Pe lng ngheata productorilor autohtoni, pe pia se comercializeaz i produse importate, din Rusia i Ucraina. Distribuitori ai acestora sunt Super-Victoria SRL, ICS Laska-MolSRL, Leu&GemeniSRL. 1.3.3. Asigurarea cu energie electric i termic, alimentarea cu ap la calitatea impus de procesul tehnologic, evacuarea apelor uzate Asigurarea cu energie electric n cadrul ntreprinderii vine din partea companiei Gas Natural Fenosa. Pentru iluminarea seciilor de producere se folosesc lmpi luminescente, iar pentru locurile cu condiii grele de lucru sau camerele n care se intr rar se folosesc lmpi incandescente. Lmpile cu becuri luminescente sunt acoperite pentru a exclude posibilitatea cderii becurilor jos. n seciile de producere cu o prezen permanent a personalului este prezent lumina natural. n camerele cu puin lumin natural se instaleaz becuri luminescente. Sticla de la ferestre permite trecerea razelor solare. n seciile de producere i cele adugatoare este instalat sistemul de ventilare natural, mecanic sau mixt. Canalele de ventilare i cile de eliminare a aerului se cur periodic. n seciile de producere i n cele adugatoare este instalat sistemul de nclzire central cu folosirea n calitate de surs de caldur apa fierbinte. Aparatele de nclzit sunt de o asa construcie care permite curairea uoar, controlul i reparaia lor. n general, fabrica de ngheat e un mare consumaor de ap. Apa folosit n aceast unitate este potabil, adic corespunde stndardelor n vigoare, din punct de vedere organoleptic, fizico-chimic i microbiologic. Alimentarea cu ap se va face din reeaua central de distribuie a oraului Chiinu. n lipsa acesteia, sau daca debitul este insuficient, unitatea i asigurapa din sursele proprii, dupa o prealabil tratare. n unitatea respectiv se utilizeaz att ap rece, ct i ap cald. Apa cald e furnizat dintr-o instalaie central prin nclzirea i distribuirea apei calde proprie ntreprinderii. Conductele pentru apa potabil sunt montate astfel nct sa nu cotribuie ntr-un mod sau altul la crearea eventualelor disfuncii. Reeaua de conducte pentru ap potabia cuprinde:

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

15

conducte pentru apa rece la temperatura de distribuire a apei de la reea sau chiar sursa proprie; conductele pentru ap cald la temperatura necesar grupurilor sociale, pentru splri n timpul programului de producie; conductele pentru apa fierbinte la temperatura necesar la splri i dezinfecii, n afara programului de producie, cu exceptia: locurilor de dezinfecie a ustensilelor de lucru i n timpul programului de lucru.

Se utilizeaz i apa nepotabil pentru: splarea reelelor de canalizare; stingerea incendiilor.

Conductele pentru apa nepotabil nu sunt ncruciate cu cele pentru apa potabil, acestea nu traverseaz spaiile de producie sau depozitare a produselor comestibile. Sistemul de canalizare: ntreprinderea este destul de mare i necesit o mare cantitate de ap, care se folosete la splarea aparatajului tehnologic, splarea pereilor i podelelor. Primirea apei se face n locuri special amenajate, care permit meninerea calitii materiilor prime, dar i a produsului finit, si care conin manometre i robinete pentru luarea probelor. Apa curat se foloseste la sistemul de pasteurizare rcire i la splarea aparatajului. Pentru splarea cisternelor pe din afar i pentru stropirea teritoriului se foloseste apa tehnic. Tevile cu ap tehnic sunt izolate de cele cu ap curat. Apa rezidual care iese din secia de producere este supus unui control chimic i microbiologic riguros. Sistemul de canalizare este necesar pentru nlturarea deeurilor i a apelor reziduale. Sistemul de canalizare al fabricii are legatur cu sistemul de canalizare central al oraului. Evacuarea apelor reziduale se realizeaza printr-o reea de canalizare industrial, care colecteaz apele uzate rezultate n urma procesului tehnologic, ape rezultate de la grupurile sanitare, laborator. Pentru a evita stagnrile sau refulrile apelor uzate, unitatea e prevazut cu o reea de canalizare dimensionat corespunztor cantitii de ap utilizat. Reeaua de canalizare este racordat la reeaua de canalizare a oraului Chiinu. De-a lungul sistemului de canalizare sunt amplasate guri pentru vizitare, curire curent sau pentru deblocarea n caz de accidente, ns fr s constituie un pericol de contaminare pentru produsele comestibile. Racordarea reelei de canalizare este n exteriorul unitii, astfel ca s se previn refularea coninutului din conductele sanitare n interiorul spaiilor tehnologice. Deoarece cldirea unitii e contruit pe mai multe nivele, conductele de canalizare colectoare de la etajele superioare sunt amplasate astfel nct s nu fie situate deasupra zonelor de depozitare a produselor, n scopul de a nu contamina produsele sau utilajele n cazul apariiei de scurgeri de la aceste conducte. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

16

Spaiile tehnologice n care se practica n mod curent splri i dezinfecii sunt prevzute cu o gur de canal la fiecare civa m2 de suprafa. Aceste guri de canal sunt prevzute cu ochiuri de dimensiuni corespunztoare asezate la nivelul suprafeelor pentru a se evita ptrunderea mirosurilor neplcute din reelele de canalizare n spaiile pentru producie sau depozitare. Pentru a se asigura un drenaj corespunztor, toate suprafeele prezint o pant uniform de scurgere spre gurile de canalizare. Bazinele de fierbere, rcire sunt prevzute cu evi avnd un diametru de minimum 5cm (2 toli), racordate la canalizare. Bazinele sunt astfel proiectate i realizate nct pot fi golite i curate fr dificultate. Nu este admis acumularea apelor sub form de ochiuri de ap stttoare. Colectarea gunoaielor menajere se face n recipiente metalice, acoperite cu capac. Acestea sunt transportate la platformele de gunoi cu crucioare speciale ori de cte ori se umplu sau sunt duse la crematoriul pentru deeuri.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

17

2. Elemente de inginerie tehnologic 2.1. Calculul tehnologic i bilanul de material 2.1.1. Schema direciei de procesare a materiei prime Lapte integral, G=2,6

La normalizare

La separare

Smntn dulce Laptele degresat G=0,05%

Lapte normalizat G=2%

ngheat de lapte G=6%

ngheat de lapte G=10%

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

18

2.1.2. Calculul tehnologic a sortimentului de produse lactate proiectate Diferitele tipuri de ngheat se caracterizeaz prin compoziie, ingredientele folosite i, deci. este necesar ca pentru fiecare tip de ngheat s se stabileasc reeta de fabricaie, pornind de la materiile prime i auxiliare disponibile, a cror compoziie este obligatoriu s fie cunoscut. Calculul reetei la producerea ngheatei poate fi efectuat cu formulelor de calcul, pornind de la caracteristica produsului finit. A) ngheat Drancor vanil cu gem Componentul Grsime Zahr Substan uscat total Stabilizator Emulgator Compoziie, % 6 13 30 0,5 0,5 Materiile prime i auxiliare folosite pentru realizarea mixului Compoziie Componentul Lapte Unt Lapte praf degresat Zahr Stabilizator Emulgator Grsime, % 2 74 Substan uscat negras, % 8,5 1 97 100 90 100

Necesarul de ingrediente se va calcula dup cum urmeaz: 1) Calculam necesarul de zahr 1000*

13 = 130 kg 100

2) Calculm necesarul de stabilizatori: 1000*


0,5 = 5 kg 100

(5 kg*

90 = 4,5 kg s.u.) 100

3) Calculm necesarul de grsime: 1000*


6,2 = 62 kg ( 0,2% pierderi grsime n producere) 100

4) Calculam necesarul de lapte: DARE DE SEAM


Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

19

62*

6 = 3,72 kg grsime ce este asigurat de laptele normalizat cu 2% grsime 100 100 = 186 kg lapte normalizat cu 2% grsime 2

3,72*

62 kg 3,72 kg = 58,28 kg grsime ce trebuie adus de unt 58,28*


100 =78,8 kg unt 74

5) Calculm contribuia de substan uscat negras din laptele normalizat cu 2% grsime 186*
8,5 = 15,81 kg 100

6) Calculm contribuia de substan uscat negras din unt 78,8*


1 =0,8 kg 100

7) Calculm necesarul de lapte praf degresat:


30 6 *1000 (130 + 15,81 + 0,8 + 5 + 4,5) = 240 - 156,1 = 83,9 kg 100

83,9*

100 = 86,5 kg lapte praf degresat 97

8) Calculm necesarul de ap: 1000 (130 + 86,5 + 78,8 + 186 + 5 + 4,5) = 509,2 kg Necesarul de materii prime pentru realizarea a trei tone de mix Componentul Lapte normalizat Unt Lapte praf degresat Zahr Stabilizator Emulgator Ap B) ngheat Eskimo Componentul Grsime Zahr Substan uscat total Compoziie, % 10 13 33 Cantitate, kg 558,0 236,4 269,5 390,0 13,5 15,0 1527,6

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

20

Stabilizator Emulgator

0,5 0,5

Materiile prime i auxiliare folosite pentru realizarea mixului Compoziie Componentul Lapte normalizat Unt Lapte praf degresat Zahr Stabilizator Emulgator Grsime, % 2 74 Substan uscat negras, % 8,5 1 97 100 90 100

Necesarul de ingrediente se va calcula dup cum urmeaz: 9) Calculam necesarul de zahr 1000*
13 = 130 kg 100

10) Calculm necesarul de stabilizatori: 1000*


0,5 = 5 kg 100

(5 kg*

90 = 4,5 kg s.u.) 100

11) Calculm necesarul de grsime: 1000*


10,2 = 102 kg ( 0,2% pierderi grsime n producere) 100

12) Calculam necesarul de lapte: 102*


10 = 10,2 kg grsime ce este asigurat de laptele normalizat cu 2% grsime 100 100 = 520 kg lapte normalizat cu 2% grsime 2

10,4*

102 kg 10,2 kg = 91,8 kg grsime ce trebuie adus de unt 91,8*

100 =110 kg unt 74

13) Calculm contribuia de substan uscat negras din laptele normalizat cu 2% grsime 520*
8,5 = 44,2 kg 100

14) Calculm contribuia de substan uscat negras din unt

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

21

78,8*

1 = 1,1 kg 100

15) Calculm necesarul de lapte praf degresat:


33 10 *1000 (130 + 4,5 + 44,2 + 5 + 1,1) = 230 184,8 = 45,2 kg substan uscat 100

45,2*

100 = 46,6 kg lapte praf degresat 97

16) Calculm necesarul de ap: 1000 (130 + 46,6 + 110 + 520 + 5 + 4,5) = 183,9 kg Necesarul de materii prime pentru realizarea a trei tone de mix Componentul Lapte normalizat Unt Lapte praf degresat Zahr Stabilizator Emulgator Ap Cantitate, kg 1560,0 330,0 139,8 390,0 13,5 15,0 551,7

2.1.3. Structura de producie ce se realizeaz zilnic Sortimentul Cantitatea, kg Lapte integral 2,6% Lapte praf degresat Lapte normali zat, 2% Unt Zahar Em ulg . Stab il. Ap S-a consumat la producere, kg

Drancor vanil cu gem Eskimo Total 3000 6000 1315,3 1789,77 139,8 409,3 1560 2118 330 566,4 390 780 15 30 13,5 27 551,7 2079,3 3000 470,47 269,5 558 236,4 390 15 13,5 1527,6

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

22

2,6 2% 0,05

1,95

0,4

ml =

1,95 * 558 = 470,47 kg 2,55

mld =

0,4 * 558 = 87,53 kg 2,55

ml =

1,95 *1560 = 1315,3 kg 2,55

mld =

0,4 * 1560 = 244,7 kg 2,55

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

23

2.2. Identificarea i elaborarea schemelor tehnologice de producere a sortimentului de la ntreprindere 2.2.1. Descrierea operaiilor procesului de producere a ngheatei n cadrul ntreprinderii Pregtirea amestecului Pentru obinerea produsului finit la ntreprindere, importanta este combinarea ingredientelor ( lapte, lapte praf degresat, stabilizatori); un prim pas l reprezint cntrirea acestora urmat de mbinarea lor rezulnd mixul de ngheat. Pregtirea mixului la ntreprindere se realizeaz n vene prevzute cu agitator i sistem de nclzire i rcire a amestecului. Pentru realizarea unei repartizri uniforme a componentelor unui amestec se respect o anumit ordine de introducere a componentelor. Toate componentele lichide (laptele) sunt introduse n vene sub agitare i sunt supuse nclzirii. Componentele solide, respectiv uscate care includ laptele praf degresat, zahrul, stabilizatorii, emulsificatorii sunt introduse n vene atunci cnd materialul lichid a ajuns la 50C. Pentru a mpiedica aglomerrile de material uscat se procedeaz astfel : lichid ; substanele de emulgare-stabilizare se introduc n mix sub form de soluie 5-10% ; substanele de aromatizare i coloranii se adaug de regul n mix n faza de rcirelaptele praf se amesteca cu zahrul tos n proporie de 1 :2 i se adaug n proporii n partea

maturare pentru a se evita pierderea de substane volatile i respectiv pentru a se mpiedica modificrile de culoare care pot avea loc n timpul pasteurizrii; Pregtirea mixului de ngheat poate se realizeaz n vene pentru pregtirea mixului care se utilizeaza de asemenea i pentru pasteurizarea, omogenizarea mixului. Pasteurizarea Pasteurizarea amestecului este un proces realizat n scopul distrugerii tuturor bacteriilor patogene care ar putea fi prezente n mix, reducerii numrului total de germeni astfel ca produsul finit s fie salubru pentru consumatori; Inactivarea microorganismelor i a enzimelor, previne producerea fermentaiei nedorite i a proceselor enzimatice rezultnd produse secundare; n acest fel mbuntindu-se forma viitoarei ngheate i se determin o arom fin mixului. mbuntirea calitii tehnologice a produsului: favorizarea trecerii n soluie a unor componente i favorizarea amestecrii componentelor pentru a obine un produs uniform ca structur, mbunttirea aromei, mbuntirea calitii la pstrare; Din punct de vedere tehnic pasteurizarea mixului se realizeaz n vene de pasteurizare cu perei dubli, echipat cu sistem de nclzire, ce folosesc ca agent termic apa sau aburul. Temperatura de pasteurizare este de 63.66C timp de 20-30 minute. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

24

Omogenizarea Se realizeaz n acelai utilaj, n care are loc pasteurizarea i asigur: Obinerea unei suspensii unforme i stabile a grsimii prin reducerrea dimensiunilor Mrirea gradului de repartizare a proteinelor din mix la suprafata globulelor de grsime nou

globulelor de grsime. n acest fel se evit separarea grsimii sub form de aglomerri de unt.

formate; Obinerea de produse cu textur fin; Reducerea timpului de maturare a mixului; Reducerrea cantitii de stabilizatori; Efectul de omogenizare este dependent de : temperatura mixului i presiunea de omogenizare. Omogenizarea mixului trebuie s aib loc, de regul, la temperatura de pasteurizare, deoarece temperatura ridicat asigur o mai mare eficien n distrugerea globulelor de grsime la orice presiune i de asemeni reduce tendina grsimii de a se aglomera sub form de bulgri sau de a ngrosa mixurile cu o consisten mai mare. Presiunea de omogenizare este foarte important n determinarea calitii mixului .La alegerea presiunii ar trebui s se in cont de coninutul de grsime i substan uscat; cu ct coninutul acestora este mai mare , cu att necesit o presiune mai mic. Omogenizarea se realizeaz ntr-o singur treapt la presiunea de 150 atm i n doua trepte: prima treapta de 150-200 atm i a doua de 50 atm. Rezultate bune se obin la omogenizarea n dou trepte, cea de-a doua treapt avnd rolul de a anihila tendina de aglomerare a globulelor de grsime i de a favoriza nglobarea unei cantiti mai mari de aer. Rcirea i maturarea amestecului Dupa omogenizare, mixul de ngheat este rcit pn la temperatura de 3..5C, dupa care este mentinut la maturare. Pentru cantitati mici , racirea se face in vane cu pereti dubli, folosind ca agent de racire apa glaciala. Daca racirea nu are loc la temperatura mentionata, mixul va deveni mai viscos si inghetata nu se va topi lent la consumare. Racirea la 3..5 C va preveni i dezvoltarea microorganismelor remanente din mix, supravieuitoare ale operaiei de pasteurizare. Maturarea mixului are drept scop mbuntirea consistenei ngheatei precum i reducerea vitezei de topire. n timpul maturrii au loc urmtoarele modificri: Solidificarea grsimii; Hidratarea proteinelor, care formeaz un gel slab elastic ce nglobeaz ap (scade deci Dac stabilizatorul folosit este de tipul gelatinei, acesta se umfl i se combin cu apa

cantitatea de ap aflata n stare liber n mix);

contribuind la formarea gelului slab elastic; Crete viscozitatea mixului; DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

25

Maturarea mixului va conduce, deci la mbunatirea corpolenei, texturii, rezistenei la topire i a capacitii de aierare a mixului. Maturarea dureaz 2 ore la -2-4C. Cu ct timpul de maturare este mai mare, cu att rezultatele sunt mai bune, dar dezavantajele constau n spaii imobilizate i consumuri mari de frig. Maturarea mixului are loc n vene prevzute cu agitator , rcit n manta cu ap glacial. Aromatizarea se face dup maturarea mixului, are loc n acelai utilaj. Proprietile cele mai importante sunt urmtoarele: viscozitatea; aciditatea ( acid lactic) i pH-ul; stabilitatea; viteza de aerare (spumare);

Viscozitatea este important pentru capacitatea de aerare i de reinere a aerului i este afectat de: compoziia mixului; felul i calitatea componentelor; procesul de obinere a mixului; concentraia mixului n substana uscat; temperatura; Daca produsele lactate sunt de calitate superioar, mixul va avea o aciditate normal. Creterea aciditii normale sau naturale a mixului este cauzat de formarea de acid lactic prin aciunea bacteriilor lactice asupra unor componente lactate (lactoza). Aciditatea marit a mixului este contraindicat, deoarece crete viscozitatea mixului, se micoreaz capacitatea de aerare, se obine un produs finit cu arom puin evideniat. Aciditatea n exces a mixului poate fi diminuat prin folosirea NaCO3. Stabiliatea mixului se refer la rezistena la separare a proteinelor n mixul de ngheat, deoarece acestea pot precipita datorit creterii acidittii, tratamentului termic, srurilor minerale din lapte, presiunii de omogenizare sau datorit materialului utilizat pentru stabilizare. Viteza de spumare (aerare) este mbunatit dac pasteurizarea mixului se face la temperatur ridicat, dac omogenizarea este corect executat, iar maturarea s-a facut timp de 2 ore. Freezerarea Mixul care se supune freezerrii este un sistem complex ce conine 55-65% ap i este reprezentat de: soluie adevarat format din apa mixului n care sunt dizolvate: zaharurile preexistente n o soluie coloidal reprezentat de proteinele din lapte i cele ale stabilizatorilor folosii, materiile prime (lactoza) i cele adugate, o parte din srurile minerale;

proteine ce sunt solubilizate n apa mixului; DARE DE SEAM


Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

26

sisteme de sruri insolubile; emulsia de grsime n apa de mix, care este stabilizat prin intermediul emulgatorilor i

stabilizatorilor folosii; Acest mix, cu o anumit caldur sensibil, cldura latent de cristalizare, cldura specific, temperatura de congelare( temperatura punctului crioscopic), este trimis cu o anumit temperatur la congelare partial ntr-un aparat numit freezer n care au loc urmtoarele procese: rcirea mixului de la temperatura de maturare pn la temperatura punctului de congelare; dureaz 1..2 minute i datorit agitrii mixului se reduce viscozitatea acestuia prin distrugerea parial a structurii de gel i a aglomerrilor de grsime formate la maturarea mixului; rcire mai avansat a mixului pentru a se transforma o mai mare parte din ap n ghea este

necesar rcirea n continuare a mixului, a crui temperatura a devenit mai sczut deorece a avut loc o concentrare a srurilor rmase n faza necongelat dupa prima etap. Are loc o nou cristalizare a apei i procesul continu pn la terminarea freezerrii. La temperatura ngheatei care iese din freezer ( -5.-6C) este congelat 50-60% din apa mixului. nghata freezerat este alctuit dintr-o faz alctuit din proteine, zaharuri, sruri minerale, dispersate n apa necongelat, o faz format din cristale de gheaa, o faz format din bule de aer repartizate mai mult sau mai puin uniform n masa ngheatei i o faza format din globule de grsime emulsionate.Temperatura punctului de congelare va fi n funcie de concentraia zahrului din mix, grsimea i substaa uscat total.

Clirea ngheatei
La ieirea din freezer, ngheata are o consisten slab i de aceea trebuie supus operaiei de clire, n timpul acestei faze congelndu se i restul de ap al ngheatei care reprezint circa 5%. Clirea ngheatei se face n ambalaje mici (batoane, vafe, pahare, etc.). Clirea ngheatei, n funcie de mrimea ambalajului, dureaz ntre 30 min. i 24 h, temperatura mediului de rcire trebuind s fie 25... 350C. Factorii care influeneaz urmtorii: Formai mrimea ambalajului. Prin dublarea mrimii ambalajului, durata clirii crete cu 50%. Forma ambalajului determin att viteza aerului n jurul ambalajului ct i suprafaa de contact cu agentul de rcire; Circulaia aerului. La o circulaie a aerului forat, durata clirii se micoreaz cu 60% n comparaie cu metoda de clire la care nu exist circulaie intens a aerului; Temperatura agentului de rcire; Temperatura amestecului la ieire din freezer; durata clirii sunt

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

27

Compoziia amestecului. Cu ct coninutul de grsime este mai redus, cu att timpul de clire este mai mic.

Din punct de vedere tehnic clirea ngheatei se realizeaz n camere sau n tunele cu circulaie forta a aerului sau n bazine cu saramur, n care caz amestecul congelat este debitat de freezer n forme metalice etane ce se scufund n baia de saramur. Dupa clire, calupurile de ngheat sunt scoase din forme i trecute la preambalare i ambalare. temperatura de 180C pentru 7 14 zile. Dupa clire ,

ngheata poate fi livrat imediat sau poate fi pstrat n continuare n depozite frigorifice la La

depozitare se vor evita fluctuaiile de temperatur n deposit, pentru a mpiedica fenomenul de recristalizare, care modific n ru structura produsului. Glazurarea Prin glazurare se mbunatesc nsuirile gustative ale ngheatei, iar glazurarea i mrete rezistenta la topire. Glazura este format din ciocolata, praf de cacao, zahr, o substan gras (unt de cacao, unt de lapte, uleiuri hidrogenate). Acestea din urma asigurnd glazurii fluiditatea necesar. Ambalarea inghetatei Dupa freezare, ngheata are structur plastic i este ambalat n diferite ambalaje n funcie de timpul pn la consun i de destinaie. Ambalarea se face: n vrac, se utilizeaz saci de polietilen de 0,5 l, pentru consum n cofetrii; n ambalaje mai mici pentru distribuie la domiciliu, cum ar fi: caserole din plastic de 0,5

kg; paharele din plastic de 0,05-0,2 kg; brichete invelite n hrtie caserat cu polietilen; folie de aluminiu termosudabil, n greutate de 0,005-0,1 kg; ambalaje comestibile cum ar fi vafele de diferite forme; ambalajele pentru torturi glazurate, ornate etc. n cazul de fa, la firm se folosesc paharele de plastic de 250 g. Depozitarea ngheatei Depozitarea ngheatei clite are loc la temperaturi ale aerului de 10-20C, deci relativ mai ridicate dect cele folosite la clire, ceea ce conduce la o oarecare nmuiere a ngheatei i o diminuare a cristalelor de gheaa. Dac temperatura la depozitare este mentinut constant, nu va avea loc o modificare a cristalelor de ghea. Dac n depozit exist fluctuaii de temperatur, atunci vor avea loc modificri ale mrimii cristalelor de ghea.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

28

Fluctuaiile de temperatur din depozit pot fi cauzate de:introducerea i scoaterea produselor, introducerea n depozit a produselor cu temperaturi diferite. n condiiile n care temperatura din depozit crete, cantitatea de ghea scade ca rezultat al unei topiri pariale. Dac temperatura din depozit scade din nou, cantitatea de ghea va crete, dar avnd n vedere ca numrul de cristale este mai mic, va avea loc o cretere n dimensiuni a cristalelor rmase, rezultatul fiind un produs cu textur aspr, grosier. Cu ct temperatura de depozitare este mai mare i fluctuaiile de temperatur sunt mai mari, cu att fenomenul de recristalizare va fi mai evident. Pentru a minimaliza efectul socului termic asupra ngheatei se recomand urmtoarele msuri: Creterea cantitii de substan uscat din ngheat pentru a scdea coninutul de ap Creterea coninutului de grsime care reduce percepia cristalelor mari de ghe astfel nct total i deci coninutul de ap cogelabil; consumatorul s tolereze i o ngheat cu structur mai grosier .O cantitate mai mare de grsime n mix conduce i la formarea unor cristale mai mici n produsul finit; Creterea cantitii de substan uscat negras care are efect de stabilizare prin aciunea proteinelor i lactozei; Folosirea unui anumit tip de ndulcitor, de exemplu, prin folosirea ca substane de ndulcire (alturi de zaharoz ) i a unui sirop de porumb care ajunge la un efect de stabilizare a cristalelor de ghea existente i la mpiedicarea creteri lor; Folosirea unei metode adecvate de freezerare (viteza mare de freezerare, lame de rzuire

ascuite) Clire rapid imediat dupa freezerare; Meninerea temperaturii ct mai sczut n depozitul de pastrare a ngheatei, deorece crete

viscozitatea fazei necongelate; Minimalizarea fluctuaiilor de temperaturi n depozitul de pstrare a ngheatei; Un efect deosebit asupra stabilitii ngheatei la depozitare l au substanele stabilizatoare folosite n mixul de ngheat, care stabilizeaz cristalele de ghea fa de o cretere ulterioar ca rezultat al fluctuaiilor de temperatur. Stabilizatorii mai sunt implicati n : Creterea cantitii de aer ce se ncorporeaz la freezerare i n stabilitatea globulelor de aer Controlul vitezei de topire a ngheatei, al pierderii formei i aspectul produsului topit( de

dispersate n ngheata freezerat;

precipitat); Controlul cristalizrii lactozei, mpiedicnd mobilitatea moleculelor de lactoz pentru a forma cristale mari care ar conferi produsului nisipozitate, cea mai eficace n aceast direcie este celuloza microcristalin; 2.2.2. Graficul organizrii procesului de producer (conform anexei 1 ) DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

29

3. Dotarea cu utilaje tehnologice a ntreprinderii 3.1. Lista utilajelor i instalaiilor necesare pentru dotarea tehnic a sectiei TEHNOMIX-LINIE DE PASTEURIZARE AUTOMAT A MIXULUI DE NGHEAT Linia este pre-asamblat pe o platform de oel inoxidabil i conine toate subansamblele necesare i anume: 2 pasteurizatoare/vane de pasteurizare, un boiler, omogenizatorul, schimbtorul de caldur cu plci, pompe i valve. Este pregtit pentru operarea imediat dup conectarea la utiliti. Sunt disponibile 2 sisteme diferite de pasteurizare TEKNOMIX: SISTEMUL N VANE - adresat productorilor mici si mijlocii. Capacitate de la 300 la 1200 lt/or. Capaciti mai mari sunt disponibile la cerere.

Fig. 1. Linie de pasteurizare automat pentru mixul de ngheat SISTEMUL HTST (temperatur ridicat n timp scurt) recomandat pentru economie de energie i pentru capaciti de procesare mai mari. Adresat marilor productori. Capacitate de la 600 la 3000 lt/or. Capaciti mai mari sunt disponibile la cerere.

TEKNOFREEZE - FREEZERE CONTINUE Freezere continue cu o capacitate de la 300 la 1200 lt/or de ngheat funcionnd cu nglobare de aer de 100%. O atenie special a fost acordat crerii unui echipament simplu i foarte flexibil att n ceea ce privete operarea lui ct i ntreinerea lui(fig.2)

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

30

Fig. 2. Freezere continui Caracteristici:


Flexibilitatea mare n producie Fabricat din materiale de nalt calitate pentru a garanta echipamentului robustee i o Design impecabil, realizat astfel nct s permit accesul uor la piesele supuse uzurii Control exact al nglobrii de aer datorat unui piston special al pompei, care dozeaz constant Toate modelele sunt pregtite pentru conecie CIP Sistem de refrigerare de nalt performa Economie de energie. Toate echipamentele sunt realizate astfel nct s obin o economie

perioad de funcionare ndelungat.

normale, pentru realizarea unei ntreineri uoare.

aer cu mix.

maxim de energie i cel mai bun raport ntre capacitatea de producie / consumul de energie. Main liniar de umplere automat TEKNOFILL 12

Fig. 3. Maina liniar de umplere automat

Maina automat n patru linii conceput s dozeze i s umple - cu ngheat i/sau serbet pahare, cornete i toate tipurile de recipiente ce pot fi suprapuse. Capacitate: de la 4.000 buc/or pn la 12.000 buc/or (n funcie de dimensiunea produsului)
Coala

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

31

Capacitate mecanic: de la 20 la 50 bti/minut Fiecare staie este independent i poate fi activat i reglat de la panoul de control, de unde se poate controla i viteza de producie, toi parametrii i schimbrile n producie.

Principalele caracteristici: Structura superioar din oel inoxidabil. Toate operaiile de baz ale mainii sunt sincronizate electronic, iar unele operaii secundare sunt realizate pneumatic. Fiecare staie de lucru este independent i poate fi pus n funciune de la panoul de comand. LINIE DE EXTRUDARE PENTRU PRODUCIA DE NGHEAT Linie de extrudare pentru producia de ngheat pe b (diverse tipuri de ngheat pe b simpl sau nvelit n ciocolat i alte produse speciale precum fun cie de tipul liniei i de volumul produselor. ornet cu cap rotund, sandwich-uri sau prjituri de ngheat. Capacitatea de producie a liniei poate varia de la 3.000 pn la 12.000 de buci/or n

Fig. 4. Linie de extrudare a produciei de ngheat Dispozitivul pentru extrudare const din: Sistemul de extrudare vertical cu micare electronic sincronizat Sistemul de tiere orizontal, cu fire duble nclzite. Un extruder Un set de tvi din oel inoxidabil Un Stick pentru dispensere Un ciocan NGLOBATOR DE PRODUSE SOLIDE nglobatorul de produse solide Tekno-Ice este proiectat sa funcioneze mpreun cu freezere continue pentru nserarea continu de igrediente solide sub form de buci mici (precum nuci uscate, buci de ciocolat sau fructe zaharisite) n mixul de ngheat, astfel nct sa se obin o ngheat mbogit. Maina poate fi conectat direct la utilaje de umplere pahare, cornete, porii DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

32

familiale, etc n ntregime construit din oel inoxidabil, rezistent la atacurile ruginei, acest dispozitiv a fost studiat pentru a satisface cererea tuturor industriilor de dimensiuni mari. Aceast main este, n principiu furnizat pe roi, ca pentru a muta cu uurin i este echipat cu un capac transparent, pentru a nchide buncrul de alimentare, de la care este posibil s se controleze funcionarea i reumplerea.Trei convertizoare de frecven, identice i prin urmare, interschimbabile, conduce trei motoare independente. Maina este pregtit pentru a fi conectat la un sistem de splare automat (C.I.P.) evitndu-se astfel s demonteze componentele principale ale alimentatorul de fructe. Principiul funcionrii sale, n patru faze, este foarte simplu i eficient. 1. Celelalte componente solide sunt mpinse prin buncr, la vitez variabil, care este prevzut cu un agitator, pentru a evita bulgrii. 2. Ele sunt apoi trte ntr-un urub, cu vitez variabil prin convertizor de frecven, plasat n partea de jos, care trebuie s asigure locul de dozare perfect nainte de intrarea lor n pompa de alimentare. 3. Pompa de alimentare va primi ingrediente, la vitez variabil, prin convertor de frecven, proporionate perfect datorit lamelei sale particulare n form de roat, care permite o constant i afluxul reglementat a ingredientelor n ngheat atunci cnd iese dup o freezerare continu, care ar putea fi de capacitatea de 300 - 1200 lt / h de ngheat. 4. Un mixer, cu regulator de vitez, prin convertor de frecven, se va contopi perfect ngheata cu ingredient. POMPA DE SIROP Pompa de sirop Tekno-Ice este o maina nou, proiect s funcioneze mpreun cu freezere continue, pentru producerea de nghetata ornata cu sirop sau caramel. Capacitate: de la 40 pn la 200 kg/h de sirop. DOZATOR SEMIAUTOMAT CF3 Dozatorul semiautomat CF3 pentru porii familiale a fost proiectat pentru umplerea de containere ptrate, dreptunghiulare sau rotunde, cu o capacitate de la 0,5 la 5 litri. Funcionnd mpreun cu freezere continue, acest echipament poate doza maximum trei arome de ngheata simultan. Utilaj Numrul de utilaje Tipul Productivitatea Mrimile(mm) L Suprafaa Suprafaa , m2 , unitate L Linie de pasteurizare 2 TEKN OMIX 600 lt/or 420 4 1500 1600 0,63 1,26
Coala

,m2, total

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

33

automat Freezere continui 4

600 TEKN OFRE EZER 600 600 lt.or 700 9 1720 1820 1,204 4,816

Maini liniare de umplere automate Linie de extrudare

TEKN OFILL 12

4000-12000 buc/or 260

1 1260 1830 0,33 0,66

TEKN OLINE 600 6000 buc/or Potrivit configuraiei liniei

nglobator de produse solide Pompa de sirop Dozator semiautomat

DF 1200 600 40-200 lt/or 2000 lt/or 900 560 1700 0,5 1,0 660 660 900 0,44 0,88 1000 1530 0,6 1,2

TeknoIce

CF3

3.2. Cromatograma de functionare a utilajelor tehnologice (conform anexei 2)

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

34

3.3. Scheme tehnologice de fabricaie A) Schema fluxului tehnologic de obinere a nghetatei Drancor vanil cu gem Pregtirea materiilor prime

Prepararea amestecului

Pasteurizarea amestecului 63-66C; 20-30 minute

Omogenizarea 150-250 atm; 65-70C Rcirea 3..5 C Maturarea 2-4C; 2 ore

Congelarea (freezerarea) nglobare gem -5-6C

Formarea (ambalarea)

Clirea -25-35C

Depozitarea 10-20C

Livrarea

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

35

B) Schema fluxului tehnologic de obinere a nghetatei Eschimo Pregtirea materiei prime

Prepararea amestecului

Pasteurizarea amestecului 63-66C; 20-30 minute

Omogenizarea 150-250 atm; 65-70C Rcirea 3..5 C Maturarea 2-4C; 2 ore

Congelarea (freezerarea) -5-6C

Formarea

Clirea -25-35C

Glazurarea

Depozitarea 10-20C

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

36

4. Proiectarea blocului principal de producere 4.1. Amplasarea i dimensionarea seciilor de producere Amplasamentul seciilor trebuie s contribuie n cel mai eficient mod la organizarea producerii, s corespund criteriilor speciale impuse de normele anti-incendiare i sanitar veterinare i s permit eventuala reconstrucie a ntreprinderii. Proiectarea seciilor se elaboreaz n conformitate cu regulile privind securitatea muncii i a cerinelor sanitaro-igienice n vigoare pentru ntreprinderile de industrializare a laptelui. Forma cldirii se stabilete n funcie de dimensiunile utilajelor predominante ca poziii tehnologice, varianta adaptat pentru dispunerea utilajelor corespunztor fluxului tehnologic, fr a admite intersecia fluxului de materie prim i produs finit. Lund n consideraie lungimea fluxului tehnologic, varianta posibil de dispunere a utilajului este n linie dreapt, fr ramificaii pentru prelucrri secundare. Seciile de producere, trebuie s fie asigurate cu iluminat natural. Intrarea n ncperile cu funcii sociale se plaseaz n direcia ieirii de pe teritoriul ntreprinderii, astfel nct fluxul de personal s nu se intersecteze cu fluxul de transport. Varianta constructiv preferat este hala industrial unic (n cazul respectrii aceluiai regim de temperatur i umiditate), de form dreptunghiular, pe un singur nivel, compartimentat cu perei uori care se pot schimba ca poziie, dac este cazul. Suprafaa seciilor de producere se determin prin produsul dintre suprafaa utilajului i coeficientul de rezerv a suprafeei ocupat de locurile de munc, treceri, scri .a. F = fxk Unde: f - suprafaa utilajului ce se determin prin suma utilajelor din secia respectiv k - coeficientul de rezerv, care depinde de mrimile de gabarit a utilajului, cu ct acesta este mai mic, cu att coeficientul de rezerv este mai mare. Pentru diferite tipuri de ntreprinderi acest coeficient este diferit, pentru fabrici de brnzeturi 4...5. n ce privete proiectarea seciei pentru maia este necesar s se respecte urmtoarele cerine: Secia de preparare a maielilor trebuie s fie amplasat n maxim apropiere cu secia consumatoare (nu mai departe de 50-60m) Maia de producere n cantiti mai mici de 3001 la distane mici se pompeaz att prin conducte ct i prin transportarea maielei n vase nchise ermetic la locul de consum Ventilaia seciei de producere a maielei se face de tip aspirator, pentru sterilizarea aerului n aceste secii se instaleaz lmpi bactericide Nivelul de iluminare trebuie s fie nu mai mic de 1501ux

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

37

Nu se admite trecerea prin secia de preparare a maielei a comunicaiilor de abur, ap agent frigorific, ventilaie etc., sau a tevelor de canalizare. Pereii trebuie s fie acoperii cu teracot la nlimea de 2,4m iar sus vopsii cu emulsie de cel puin o dat pe an. Pardoseala se construiete din ceramic rezistent la acizi cu grosimea de 2cm. Suprafaa trebuie s fie neted, nclinat spre canalele de scurgere. Numrul de utilaje se alege n conformitate cu consumul zilnic de maia la ntreprindere. Structura laboratoarelor de producere se alege n dependen de tipul i capacitatea ntreprinderii. Camerele frigorifice, depozite i alte spaii tehnologice similare acestora. Suprafaa camerelor frigorifice Fj se determin dup relaia:

Unde: Q - cantitatea produsului fabricat n 24 h, kg t - termenul de pstrare la ntreprindere, zile D - norma de stivuire, kg/m k - coeficient de utilizare a suprafeei

q - masa volumic (densitatea) materialului aezat n stiv, kg/m h - nlimea de stivuire (dup felul materialului, admind o sarcin nominal pe fiecare etaj de 1-1,5 m. Dimensionarea ncperilor de deservire i auxiliare se realizeaz conform urmtoarelor norme: Suprafaa seciilor de lctui, electrici i seciile de sudare - dup cantitatea utilajelor instalate, innd cont de suprafaa ce o ocup, de normele spaiilor de deservire a utilajului i de distanele prevzute pentru trecere. Suprafaa magaziei pentru scule, unelte, instrumente dup cantitatea mainilor - unelte, innd cont din 0,8...0,9 m pentru fiecare main i de coeficientul de utilizare 2,0 pentru treceri. Suprafaa spltoriei - dup normele de proiectare a spltoriilor. Suprafaa staiilor de compresoare se determin dup documentele normative a instituiilor corespunztoare. Suprafeele ncperilor auxiliare ce nu au fost enumerate se aleg dup normele de proiectare, innd cont de durata de pstrare a materialelor i de tipul ntreprinderii proiectate. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

38

5. Calitatea i controlul calitii la ntreprindere 5.1. Consideraii generale Caracteristic pentru produsele alimentare este sensul complex al noiunii de calitate, deoarece, spre deosebire de alte produse industriale, calitatea produselor alimentare are un cuprins mult mai larg i efecte mult mai profunde. Calitatea produselor alimentare are implicaii profunde, deoarece alimentaia st la baza vieii, constituind un factor cu aciune permanent i care poate avea influen determinant asupra dezvoltrii organismelor. Realiznd produse pentru colectiviti mari, specialitii din industria alimentar devin responsabili de starea de sntate a naiunii, participnd la una din cele mai eficiente ci de ocrotire i promovare a sntii. Pentru un produs alimentar, toate elementele constituente ale acestuia reprezint elemente constitutive ale calitii. Calitatea unui produs alimentar are urmtoarele valene: legal, nutritiv (biologic, energetic, deprotecie i sanogenez, terapeutic), igienico-sanitar, tehnologic, senzorial, socio-ecologic. Valena legal produselor alimentare se refer la faptul c un produs alimentar trebuie s respecte toate reglementrile legale pentru produsul respectiv. Legislaia alimentar nu este unic, nregistrndu-se diferene mari de la o ar la alta, ceea cecreaz dificulti, mai ales n cazul comerului internaional de produse alimentare. Pe plan mondial i european se fac eforturi pentru armonizarea legislaiei alimentare. n Uniunea European exist o serie de directive ale Consiliului European care vizeaz aspect concrete ale mrfurilor alimentare i producerii acestora. Aspectele legale ale alimentelor se refer n special la: - igien; - aditivi utilizai; - reziduuri toxice; - contaminani,i ntr-o msur mai mic la compoziie. Pe lng cerinele legale ale produselor propriu-zise, exist i unele reglementri legate de ambalaje i etichetare care trebuie de asemenea respectate. Un anumit produs alimentar comercializat sau servit n reeaua de alimentaie public trebuie s respecte toate cerinele legale impuse. Nu exist posibilitatea unui compromise produsul fie e legal, fei nu e legal. n scopul respectrii tuturor cerinelor legale, naionale i internaionale, toate unitile implicate ntr-o form sau alta n producia i comerul de alimente trebuie s fie la curent cu reglementrile legislative, chiar i cu cele n form de proiect, pentru a-i putea planifica din timp toate activitile ntr-un deplin cadru legal. Pentru a verifica dac toate materiile prime i produsele finite respect cerinele legale sunt necesare analize fizico-chimice, microbiologice, senzoriale ale acestora. Datorit complexitii echipamentelor, aceste analize se fac de multe ori n laboratoare externe. Activitatea de analiz a produselor constituie doar o simpl verificare a faptului c lucrurile sunt corecte. Pentru a asigura valena legal a produselor este nevoie s se aplice unele msuri DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

39

preventive i de asigurare a calitii, deoarece atunci cnd n urma analizei se constat c produsele nu corespund, este prea trziu s se mai fac ceva. Valena nutritiv este legat de compoziia produsului alimentar n substane nutritive. Valoarea sau calitatea nutritiv a unui produs alimentar este apreciat n funcie de capacitatea acestuia de a rspunde cerinelor energetice, plastice ale organismului. Necesitile nutritive ale organismului uman variaz n funcie de: vrst; ocupaie; starea sntii; climat Pentru fiecare ar n parte nutriionitii au stabilit valori recomandate pentru necesarul zilnic de substane nutritive: proteine, glucide, lipide, sruri minerale, microelemente, dar exist i unele recomandri internaionale (de exemplu, ale Comisiei Codex Alimentarius, FAO/OMS). Lumea se confrunt la ora actual cu dou aspecte negative: (a) subnutriia (n rile subdezvoltate din Africa i Asia); (b) hipernutriia (n rile dezvoltate). n rile dezvoltate, principalul risc l constitue alimentele superconcentrate. Dei populaia din aceste ri este mult mai contient de aspectele nutriionale, n ultima perioad accentul s-a pus pe coninutul de aditivi, reziduuri, contaminani. Valoarea nutriional este evaluat pe baza compoziiei chimice determinate analitic. Tot de aspectul sntii in i produsele profilactice, digestibilitatea, asimilabilitatea. Valena igienico-sanitar a produselor alimentare. Acest aspect al calitii se suprapune ntr-o oarecare msur cu valena legal i cu cea nutriional. Dei pentru un numr limitat de contaminani, exist limite maxime admise legal, sunt foarte multe alte substane sau compui ce pot contamina alimentele ntr-o anumit etap, periclitnd sntatea sau chiar viaa consumatorilor. Inocuitatea se refer la lipsa dintr-un aliment a oricrui factor duntor organismului uman. Lipsa inocuitii poate fi dat de toxicitatea natural sau contaminarea (fizic, chimic, radioactiv, biologic) a produselor alimentare. Lipsa inocuitii anuleaz celelalte aspecte ale calitii. Valena tenologic are un caracter subiectiv, ntruct depinde de atitudinea productorului sau a consumatorului privind posibilitatea i uurina de prelucrare a unui anumit produs. n multe ri exist o tendin de consumare a alimentelor proaspete, naturale .Este important ca productorii i cei implicai n serviciile alimentare s-i dezvolte strategii n care s combine aceste tendine pentru satisfacerea unei game largi de consumatori. Valena senzorial este cel mai important aspect al calitii pentru consumator, ntruct este singurul care poate fi sesizat i apreciat. Pe baza aprecierii senzoriale, un consumator va decide dac un produs i place sau nu i dac l accept sau nu. n aprecierea senzorial sunt implicate organele de sim. Datorit subiectivismului i variabilelor n gusturi, caracteristicile organoleptice sunt complexe i aceast valen este greu de satisfcut.Pentru a satisface un numr ct mai mare de consumatori, productorii pot pune la punct teste aplicate DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

40

consumatorilor pentru a stabili aspectul de acceptibilitate al unui anumit produs alimentar. Aceste tehnici sunt dificile i costisitoare. Valena estetic este un alt aspect al calitii, care a cptat din ce n ce mai mult importa .Ea se refer la faptul c un produs alimentar trebuie s satisfac i cerinele de frumos i plcut ale consumatorilor. Calitatea estetic se refer la form, dimensiuni, culoare, mod de prezentare. Pentru produsele ambalate, cerinele estetice se extind i asupra ambalajului, care trebuie s atrag ca: form, culoare, grafic i materiale de ambalaj. Valena socio-ecologic nu este legat de calitatea produselor n mod direct. Aspectele ecologice ale vieii omului sunt considerate din ce n ce mai importante i de aceea trebuie analizat atent impactul asupra mediului al tuturor etapelor implicate n realizarea i consumul unui produs din stadiul de materie prim, ambalare i consum. 5.2. Indicii de calitate a ngheatei I n d i c i i c a l i t i i r e p r e z i n t f o r m a d e m a n i f e s t a r e e x t e r i o a r a p r o p r i e t i i prod usului n condiii determinate i caracterizeaz cantitativ msura n care produsul este capabil s satisfac o cerin determinat. Caracteristici senzoriale pentru ngheat Tabel 1 Caracteristici Aspect exterior Condiii de admisibilitate Pentru ngheata clit porionat, forma bine exprimat, fr deformri; complet sau parial acoperit cu glazur sau fr acoperire Caracteristic materiei prime sau adaosului utilizat Plcut, dulce sau dulce-acrior, caracteristic tipului de ngheat i materiei prime utilizate la fabricare, fra gust i miros strin
- La folosirea ingredientelor alimentare pentru redarea gustului i aromei, gustul i mirosul ngheatei trebuie corespund ingredientului ntrodus; - La folosirea aromatizanilor, aroma ngheatei trebuie s corespund aromatizantului ntrodus; nu se admite aroma insuficient sau excesiv de pronunat a aromatizantului folosit

Culoare Gust i miros

Consistena Structura

Suficient de dens pentru ngheat clit Moale, cremoas pentru ngheat moale Fin, omogen n ntreag mas, fr cristale de ghea perceptibile sau aglomerri de grsime, proteine, lactoz, stabilizator La folosirea ingredientelor alimentare n form de bucele cu prezena perticulelor acrstora La ngheat glazurat structura glazurei omogen, fr particule perceptibile de zahr, de produse de cacao, de produse lactate praf

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

41

Indici fizico-chimici pentru ngheat Tabel 2 Caracteristici ngheat de lapte Fracia masic de grsime, % : - total - lactic (de la fracia masic de grsime total) - nelactic Fracia masic de substane uscate, %, min Fracia masic de protein, %: - total - lactic (de la fracia masic de protein total) - nelactic Aciditatea, T, max ngheat de fric Fracia masic de grsime, % : - total - lactic (de la fracia masic de grsime total) - nelactic Fracia masic de substan uscat, %, min Fracia masic de protein, %: - total - lactic (de la fracia masic de protein total) - nelactic Aciditatea, T, max ngheat de fric Plombir Fracia masic de grsime, % : - total - lactic (de la fracia masic de grsime total) - nelactic Fracia masic de substan uscat, %, min Fracia masic de protein, %: - total - lactic (de la fracia masic de protein total) - nelactic Min. 2,5 100 Coala

Condiii de admisibilitate

Min 2,5 100 26 Min. 2,5 100 22

8,0 12,0 100 32 Min. 2,5 100 22

12,0 20,0 100 36

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

42

Aciditatea, T, max ngheat de fructe Fracia masic de substan uscat, %, min Aciditatea, T, max ngheat de ap Fracia masic de substan uscat, %, min Aciditatea, T, max

21 30 70 12 70

5.3. Controlul de conformitate a materiei prime La recepie, toate materiile prime livrate sunt supuse unei analize riguroase n laboratoare acreditate (n vederea determinrii reziduurilor de pesticide, determinarea de micotoxine etc). Pe baza rezultatelor sunt ulterior introduse n producie doar materiile prime care ndeplinesc cerinele stricte de igien. Pentru producia ngheatei de lapte se folosesc materii prime de cea mai nalt calitate. Firmele care se ocup cu livrarea materiilor prime care sunt selectate, n dependen de conformitatea materiilor prime livrate, acestea declar prin intermediul atestatelor conformitatea cu cerinele stabilite n actele normative n vigoare. 5.4. Controlul de calitate pe fluxul tehnologic n aceasta seciune, o mare atenie este acordat mai ales faptului, c n timpul produciei, alimentul s nu fie contaminat cu obiecte strine (cioburi de sticl, buci de metal). n vederea asigurrii acestor cerine sunt adoptate msuri stricte de siguran inclusiv folosirea de detectoare special, prin care trecmateriile prime utilizate n producer(zahrul, alte ingredient sub form de praf). Dup ambalarea produselor finite, se efectueaz controlul preciziei nchiderii ambalajului. Pentru compania Drancor este un lucru firesc gestionarea strict a tuturor etapelor din timpul procesului de fabricaie. 5.5. Controlul calitii produselor finite Controlul calitii ngheatei implic: control microbiologic; verificarea ambalrii i marcrii; examenul organoleptic, analiza chimic.

Din punct de vedere microbiologic, ngheata trebuie s corespund cerinelor prevzute n cadrul actelor normative n vigoare Din punct de vedere organoleptic controlul se refer la aprecierea structurii i consistenei (se efectueaz la 100C), a gustului, mirosului (se face la 50C) i culorii, prezentate n tabelul 1. DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data Coala

43

Din punct de vedere chimic se determin substana uscat, aciditatea, grsimea i zahrul total, tabelul 2 I. Analize fizice de structur. 1. Determinarea cantitii de glazur (pentru inghetata brichete glazurate). 2. Determinarea gradului de nglobare de aer. II Analize chimice (se execut asupra amestecului de baz fr adaosuri). 1.Determinarea substanei uscate. Pentru aceasta determinare se topete ngheata i analizele se execut asupra acestui amestec topit. Determinarea coninutului de substana uscat cu balana digital de msurare a umiditaii(AND seria AD 4714) , metoda rapid . 2. Determinarea aciditii.

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

44

Bibliografie 1. GUZUN V, MUSTEA GR, RUBOV S, BANU C, VIZIREANU C.Industrializarea laptelui. Ch: Ed. TEHNICA INFO,2001.488p. 2. GUZUN V,Tehnologia laptelui i a produselor lactate. Ch: Ed. CIVITAS,1998. 3. CHINTESCU GH. Prelucrarea laptelui n gospodrii i ferme.Ch: Ed EDITURA TEHNICA ,1997. 4. BOTEZ E.Curs de lapte, note de curs, 2008. 5. SCORTESCU G, CHINTESCU G. Tehnologia laptelui i a produselor lactate. Bucureti : Ed. Tehnic, vol I, 1967; 6. LEVINA G., RADU P, RPEANU R, ANITIA N, DIMA E Tehnologii generale n industria alimentar. Bucureti: Editura Didactic i Pedagogic, 1973. 7. http://www.teknoice.com 8. POPESCU L., REITCA V., DESEATNICOV O. PROIECTRI TEHNOLOGICE: LAPTE I PRODUSE LACTATE. Ch.2012

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

45

ANEXA 3

DARE DE SEAM
Mod Coala N. Document Semnat Data

Coala

46