CONTRIBUIO AO ESTUDO DAS MICROESTACAS TUBULARES INJETADAS RESUMO Este trabalho apresenta alguns dos resultados da anlise terica

e experimental de 33 segmentos do fuste de microestacas tubulares (sem bainha e injeo), submetidos compresso simples. Os segmentos so analisados no regime elstico e so estudadas a influncia dos componentes na resistncia das microestacas. So apresentadas expresses para determinao da carga de ruptura do fuste (PR) determinadas a partir de estudos experimentais. Em decorrncia dos resultados dos ensaios foi determinado o mdulo de rigidez compresso (AE) de dois tipos de microestacas e so feitas as comparaes com os resultados tericos. Completa-se este estudo com uma anlise de uma prova de carga pela qual verificou-se que em determinadas condies do conjunto microestaca-subsolo, a aplicao da teoria elstica forneceu resultados comparveis aos valores admissveis (Padm) pela prova de carga. INTRODUO Considera-se microestacas tubulares injetadas, aqueles elementos de fundao em estacas, enquadrados no item 7.3.3.4, Estacas injetadas de Pequeno Dimetro da NBR 6122/1984, Projeto e Execuo de Fundaes da ABNT. Resulta da execuo de um prfuro no subsolo com dimetro entre 10,0 e 20,0 cm; instalao de tubo metlico com vlvulas de injeo devidamente dispostas ao longo de seu comprimento, injeo de bainha preenchendo o espao anelar entre a parede do furo e o tubo; injeo individual das vlvulas em fases e preenchimento do interior do tubo com ferragem complementar e ligante. Para seu dimensionamento, enquanto fundao, dois pontos devem ser verificados: capacidade estrutural do fuste e comprimento de embutimento necessrio transferncia adequada da carga ao subsolo. Em face do seu reduzido dimetro estas microestacas trabalham predominantemente por atrito lateral, alcanando portanto a injeo de calda de cimento sob presso importante papel. Os estudos realizados com microestacas nestas condies, se limitaram na sua maioria, ao campo geotcnico (1, 2, 3, 7, 8, 16, 17, 18). Noutros trabalhos para estacas de fundao convencionais, realizados em pases europeus e Brasil, estudou-se o modo de transferncia de carga ao solo e a interao estaca-solo mereceu ateno de estudos tericos e experimentais (4,5). Os estudos geotcnicos tambm se dirigiram para tentar explicar a influncia da injeo no aumento de carga das microestacas em diversos tipos de solos (6, 16, 17). Dos estudos realizados no Brasil merecem destaques os trabalhos efetuados pelo Agrupamento de Geotecnia do IPT (7, 8), na falta de valores dos parmetros de injeo para utilizao da formulao em nossos solos, tornando-se de difcil utilizao. Resulta que os comprimentos de embutimento so atualmente determinados com base nas experincias anteriores de consultores e executores, acumuladas da prtica na confeco de tirantes injetados para contenes. Do ponto de vista da resistncia estrutural do fuste, as microestacas compostas por tubos metlicos se inserem no contexto dos pilares mistos ao-concreto. Estes componentes estruturais no tem normalizao especfica no Brasil, e no exterior somente nos ltimos

anos tem merecido tratamento mais detalhado, principalmente na Inglaterra. A Norma Brasileira NBR 6122/1984 aborda as estacas mistas apenas genericamente, limitando-se ao clculo dos tubules revestidos com camisa metlica onde ela considerada apenas no estado limite ltimo. No contexto acima apresentado, este trabalho apresenta uma anlise de alguns ensaios do fuste de microestaca, sem bainha ou injeo. Mostra peculiaridades que podero ser interessantes para o estudo pormenorizado destes elementos de fundao, permitindo avaliar o coeficiente de segurana rutura para uma dada seo estrutural proposta. Como veremos adiante o comportamento estrutural do fuste das microestacas tubulares, tendo seu espao interno cheio com nata de cimento comum, ensaiadas a 7 dias, apresentou a contribuio limitada da nata face a seu baixo mdulo de deformabilidade, na gama das deformaes elsticas. Pesquisas utilizando areias bem graduadas e alguns aditivos como, por exemplo, microslica, esto sendo desenvolvidas para o material de enchimento do tubo-fuste. Com melhor compatibilidade entre os mdulos da argamassa de enchimento e do ao teremos comportamento superior, nos limites da lei de Hooke. A presente pesquisa possibilita a evidncia deste fenmeno e norteou sua soluo, em andamento, com acrscimos de custos muito inferiores s vantagens adicionadas. 1 - A RESISTNCIA DO FUSTE DAS MICROESTACAS COMPRESSO SIMPLES

Os ensaios tiveram por objetivo investigar a resistncia dos segmentos de microestacas na compresso simples; neste contexto, examinou-se a influncia, no regime elstico, dos trs componentes das microestacas na sua resistncia. Posteriormente, aps o estudo dos grficos tenses x deformaes ( x ) destes componentes e da observao dos grficos ( x ) de cada segmento de microestacas, foram deduzidas expresses para a determinao da carga de rutura (PR) de alguns tipos de microestacas ensaiadas que so apresentados neste trabalho. Sero fornecidos os resultados de 12(doze) corpos de prova do conjunto de 33 j ensaiados. 1.1 - Caractersticas geomtricas e mecnicas das microestacas

As caractersticas geomtricas e mecnicas dos corpos de prova encontram-se nas tabelas 1 e 2 e desenho 1. As resistncias mdias dos componentes das microestacas encontram-se na tabela 2. Os segmentos de microestacas foram moldados nas dependncias da ESTE Engenharia com acompanhamento de tcnicos do Grupamento de estruturas do IPT. Neste trabalho, as microestacas de 6 a 12 foram preenchidas com nata de cimento com trao de a/c = 0,5 (em peso). As microestacas 10 a 12 tinham armadura complementar de dimetro 25.0 mm e tenso de escoamento mdia (fy) igual a 557,3 Mpa (5687 kgf/cm); a rutura destas barras ocorreu na carga de 866,3 Mpa (8840 kgf/cm), o ao era do tipo CA50A. De cada corpo de prova foram moldadas 6 corpos de prova 5 x 10 cm para a determinao da resistncia compresso (fcn) e o mdulo de deformao (En). Durante o perodo de cura os corpos de prova da nata ficaram imersos na gua (Tabela 2).

1.2 Instrumentao e ensaios 1.2.1 Camisa Metlicas

Nas camisas metlicas foram instaladas bases de extensmetros mecnicos (do tipo Tensotast), sobre a solda, na solda e abaixo da solda, em todos os segmentos de camisas metlicas ou de microestacas. Os extensmetros mecnicos tinham base de 100 mm e sensibilidade de 10 x 106 mm/mm (Desenho 2). 1.2.2 Armadura complementar e nata de cimento

As bases da armadura complementar das microestacas 10, 11 e 12, foram instrumentadas com 2 (dois) extensmetros eltricos de resistncia. Estes extensmetros eram do tipo KFC-5C1-11 cuja base de medida de 5 mm. Nas microestacas 7,8 e 9, que no tinham armaduras complementares, foram instalados 2(dois) extensmetros eltricos na nata do tipo KM-120-A2-11 cuja base de medida nominal de 120 mm. Sensibilidade do conjunto extensmetrico de 10 x 10-6 mm/mm (Desenho 2). 1.2.3
-2

Medidas dos encurtamentos

Antes de cada ensaio foram instalados 2(dois) defletmetros, de sensibilidade igual a 10 mm para as medidas dos encurtamentos totais de cada corpo de prova. 1.2.4 Ensaios

Todos os corpos de prova foram ensaiados segundo uma mesma sistemtica. Aps a centragem dos corpos de prova na prensa, estes foram carregados segundo incrementos de carga de 98 KN (10,0 tf) e foram efetuados alguns descarregamentos para se observar o comportamento elstico. Entre cada novo incremento de carga eram feitas as leituras de todos os aparelhos; o tempo gasto para a leitura de todos os aparelhos foi de cerca de 3 min. Os ensaios transcorrem sem anormalidade e visualmente todos os corpos de prova se comportaram de modo semelhante na rutura. Todos os ensaios dos segmentos de microestacas foram realizados quando a nata atingiu de 7 a 10 dias de cura. 2 ANLISE DOS FATORES QUE INFLUEM NA RESISTNCIA DO FUSTE DAS MICROESTACAS

O modo de rutura das microestacas caracterizou-se pela plastificao localizada no tero central seguida de flexo, at que os deslocamentos tornavam-se visveis a olho nu e era esgotada a capacidade resistente dos corpos de prova. Tal fato ocorreu do mesmo modo em todos os segmentos de microestacas e em uma carga inferior a carga critica (Pcr) das camisas metlicas, aproximadamente 1470 KN (150,0 tf). As cargas de rutura (PR) das microestacas encontram-se na tabela 2. 2.1 Determinao das parcelas de carga nos componentes das microestacas.

A anlise elstica demonstrou boa concordncia entre os valores tericos e experimentais. As parcelas de carga no regime elstico foram calculados pelas seguintes expresses para as microestacas com armadura complementar:

Pcam = 1 1 + {En (1- 2) + ES . 2} 1 Padm Ecam

(1)
.

Pn = 1 Padm 1 + {Ecam ( 1 ) + ES .( )} 1 2 1 - 1 - 2 En Ps = Padm 1 + {En ( 1 1 2

(2)
.

(3) - 1) + Ecam } 1 Es
.

onde: = 1 = 2 = Pcam Pn Ps Padm As An Acam En Es Ecam As Acam An Acam As An . (4)

(5)

(6)

= carga na camisa metlica ao incio da plastificao localizada do corpo de prova. = Carga na nata ao incio da plastificao localizada do corpo de prova. = Carga na armadura complementar ao incio da plastificao localizada do corpo de prova. = Carga de incio de plastificao localizada do corpo de prova. = rea total das armaduras complementares. = rea da nata ( ou argamassa). = rea da camisa metlica. = Mdulo de deformao da nata ( ou argamassa). = Mdulo de deformao das armaduras. = Mdulo de deformao da camisa.

As comparaes tericas e experimentais encontram-se na tabela 3. 2.2 Influncia da camisa metlica As camisas metlicas so as armaduras principais das microestacas. A rutura das microestacas definida pelo esgotamento da capacidade resistente das camisas metlicas. Os valores experimentais mdios das relaes Pcam/Padm so: Microestacas sem armadura complementar : 87% Microestacas com armadura complemetar : 78%

2.3 Influncia das armaduras complementares Embora exista a possibilidade de serem executadas sem armadura complementar, as microestacas com armadura complementar tem aumentada a sua resistncia compresso flexo e sua rigidez. Os valores experimentais mdios das relaes Ps/Padm so: - Microestacas com armadura de ao CA-50A : 23%

As medidas das deformaes especficas efetuadas nas armaduras complementares, nas microestacas constitudas de uma barra de 25,0 mm de CA-50 A, revelaram que prximo da carga de rutura (Pr) as tenses nestas armaduras so da ordem de grandeza da tenso de escoamento do ao (fys). 2.4 Influncia da nata de cimento A baixa parcela de carga absorvida pela nata ou argamassa deve ser creditada ao baixo mdulo de deformao da nata (En). Valores mais altos dos mdulos dedeformao da nata (ou argamassa) faro com que se aumente a participao destes componentes na resistncia do conjunto. Os valores experimentais mdios das relaes Pn/Padm so: Microestacas sem armadura complementar: 8% Microestacas com armadura complementar: 3%

Nota-se, portanto uma importante peculiaridade das microestacas metlicas tubulares reforadas com armadura complementar; embora o mdulo de deformao da nata (En) seja de apenas 4.500 Mpa (46.000 kgf/cm), possibilita o esgotamento da capacidade resistente das armaduras complementares e isto se d quando j ocorre o esgotamento da camisa metlica. Evidentemente os valores mais altos de Em faro que o componente estrutural resista a cargas mais elevadas.

Embora o regime elstico se tenha uma pequena quantidade de carga na nata, os ensaios mostraram que nas proximidades da rutura aumenta a importncia destes componentes, j que aps a plastificao da camisa metlica e o escoamento das armaduras, nota-se uma reserva de resistncia nos corpos de provas. 2.5 Influncia da solda nas camisas metlicas Devido as caractersticas dos ensaios laboratoriais que trataram os segmentos de microestacas como pilares (foi mobilizada apenas a resistncia de ponta, em condies mais rigorosas do que so encontradas usualmente na prtica), as deformaes especficas na solda so maiores do que as deformaes especficas na camisa metlica (cam). Este fato no afetou as resistncias da scamisas com solda intermediria, a diferena em relao s camisas sem solda de 1%. Tabela 2. Verifica-se portanto que os segmentos de microestacas apresentam resistncia elevadas em relao ao seu pequeno dimetro (de 9,0 cm). Note-se que nas obras as prprias caractersticas construtivas aumentam consideravelmente a seo transversal e existe a ao confinante do solo aumentada substancialmente pelo processo de injeo. 3 DETERMINAO DA CARGA DE RUTURA (PR) DOS SEGMENTOS DAS MICROESTACAS

O valor da carga de rutura (PR) dos segmentos das microestacas (fuste) encontram-se na tabela 2. Diversos autores j investigaram a resistncia de tubos metlicos preenchidos com concreto ou argamassa como resultado destes estudos experimentais existem frmulas na literatura tcnica que possibilitam o clculo da carga admissvel (Padm) ou a carga de rutura (PR). Estas frmulas semi-empricas so apresentadas em algumas normas e o seu emprego limitado pelas caractersticas particulares dos componentes, e em todas existem limitaes quanto ao seu uso. 3.1 Cargas de rutura (PR) obtidas por meio de ensaio Na tabela 2 encontram-se os valores da carga de rutura dos segmentos de microestacas (fuste) e das camisas metlicas. Cada corpo de porva composto por dois segmentos soldados, desenho 1. O estudo das caractersticas mecnicas dos materiais constituintes permitiu que fosse determinada uma expresso para a carga de rutura (PR) de alguns segmentos de microestacas ensaiados. 3.1.1 Microestacas sem armadura complementar

Para as microestacas constitudas apenas de nata e camisa metlica tm-se: PR = 0,95 fy,cam Acam + 0,34 fnAn (7)

3.1.2

Microestacas com armadura complementar

Para as microestacas constitudas de camisa metlica, nata e armadura complementar, tm-se: PR = 0,95 fy,cam

. Acam

+ 0,54 fnAn + 0,82 fy,s As

(8)

Os parmetros usados nestas expresses tem os significados seguintes:

Acam An As fy,cam fn fy,s

rea da seo transversal da camisa metlica rea da seo transversal da nata rea da armadura complementar Tenso mnima de escoamento das camisas metlicas Resistncia da nata compresso simples Tenso mnima de escoamento das barras da armadura complementar

Os estudos revelaram que estas expresses no podem ser usadas saco a armadura complementar seja constituda de barra ou fios de alta resistncia. 3.2 Determinao da resistncia da microestaca (fuste) segundo a NBR 6122 de Agosto de 1984 No subitem 7.3.3.4.3 do item que trata das estacas injetadas de pequeno dimetro dito que o fuste dever ter um fator de segurana mnimo igual a 2 em relao rutura. Neste caso pela tabela 2 as cargas admissveis (Padm) para os segmentos de microestacas ensaiados so: Microestacas apenas com nata: Padm = 256,4 kN Microestacas com armadura complementar: Padm = 310,3 kN

Deve ser salientado que nas condies reais de utilizao, e pensando-se apenas em termos de compresso simples, infere-se que esta recomendao segundo a qual o fator de segurana deva ser igual a 2,0 vale apenas no topo das microestacas; como estas funcionam predominantemente pelo atrito lateral desenvolvido na interface fuste-solo, a carga diminui consideravelmente abaixo do topo, conseqentemente o fator de segurana para a maior parte da microestaca maior de que 2,0.

DETERMINAO DA RIGIDEZ NA COMPRESSO SIMPLES (AE)

4.1 Determinao do (AE) no laboratrio A determinao do (AE) no laboratrio foi feita com base nas medidas das deformaes especficas na camisa metlica ( cam). O clculo terico foi feito segundo a expresso abaixo:

AE = Acam . Ecam + AnEn + AsEs Onde:

(9)

Acam = An = As = Ecam = En = Es =

rea da seo transversal da camisa metlica rea da seo transversal da nata de cimento rea da seo transversal da armadura complementar Mdulo de deformao da camisa metlica Mdulo de deformao da nata de cimento Mdulo de deformao das barras da armadura complementar

Os valores calculados pela expresso (9) esto na tabela 4 e apresentam boa concordncia com os valores obtidos pelas deformaes especficas na camisa metlica ( cam). O procedimento exposto para o clculo do valor de AE para as microestacas mistas corroborado pelos ensaios de R.W. Furlong. Nos ensaios conduzidos por este pesquisador, com pilares mistos,o erro entre os valores tericos e os experimentos foi de 12,5%. Este procedimento tambm encontrado em trabalhos ingleses (14 ) (15). 4.2 Determinao do AE in situ Nos trabalhos desenvolvidos pelo Agrupamento de Geotecnia do IPT foram executadas provas de carga em 3 (trs) microestacas tubulares injetadas. Com a finalidade de medir as deformaes especficas (s) ao longo das microestacas, dentro de cada camisa metlica foi instalada uma barra de 12,5 mm (1/2 ) de dimetro, convenientemente instrumentada. As microestacas E-1 e E-2 foram carregadas at a carga mxima de 735 kN (75 tf). (7) Com os valores das medidas das deformaes especficas (s) e os carregamentos (P), na seo mais prxima do topo da microestaca E-1, os autores concluram que o mdulo de 6 5 rigidez compresso (AE), in situ 1,3 x 10 kN (1,33 x 10 tf). Note-se que a microestaca E-1 possua 5,55 m de fuste e tinha 2,0 , engastados em rocha a E-2, 9,92m de comprimento e a extremidade apoiada em rocha. (7)

Os ensaios realizados com segmentos de microestacas demonstraram que h uma boa concordncia entre os valores tericos e os experimentais de AE. Deste fato, sendo o 6 5 valor terico do AE das microestacas E-1 e E-2, igual a 0,44 x 10 kN (0,45 x 10 tf), conclui-se que a relao entre o AE obtido da prova de carga e o valor terico aproximadamente 3,0. Nesta avaliao considerou-se o mdulo de nata (En) aos 7 dias como sendo 4.900 Mpa (50.000 kgf / cm2) e a resistncia fn de 17,0 Mpa (173 kgf/cm2); estes valores foram obtidos experimentalmente em trabalhos posteriores. Deve ser acrescentado que estas determinaes foram feitas para as condies de solo e microestacas mostradas no desenho 2; os segmentos de camisas metlicas usadas nas provas de carga citadas eram rosqueados. 5 CLCULO DA MICROESTACA NO REGIME ELSTICO

Aps constatar que a relao entre os valores tericos e os experimentais de AE 3,0, verificou-se pelo grfico que relaciona Pe x s nas provas de carga,que na carga mxima igual a 735 kN (75,0 tf), ainda no regime elstico, a deformao especfica no topo da -6 microestaca e aproximadamente 500 x 10 mm/mm; valor este medido na kicroestaca E-1 (7). Calculando-se as parcelas de carga nestas microestacas E-1 e E-2 com as expresses (1), (2) e (3) tem-se: Pcam / Padm Ps / Padm Pn / Padm = 92 % = = 6% 2%

As resistncias nominais dos materiais constituintes destas microestacas so: fy,cam fy,s fn = 215,6 Mpa (2200 kgf/cm ) = 490,0 Mpa (5000 kgf/cm ) = 15,9 Mpa (173 kgf /cm )
2 2 2

Com os dados anteriores calculam-se as tenses em cada componente das microestacas, teoricamente desprezando a bainha, e nas provas de carga. As comparaes entre as tenses atuantes nos componentes da microestaca E-1 encontra-se na tabela 5. Note-se, portanto que as tenses no regime elstico que surgem nos ensaios em laboratrio so cerca de 3 vezes maiores do que os valores que se manifestam nas cargas mximas nas provas in situ. Constata-se pela tabela 5 que as tenses nas camisas metlicas (cam) no clculo elstico, so superiores aos valores das tenses admissveis 216,0 MPa (2.200 kgf / cm ). Calculando-se a carga admissvel (Padm) e dividindo-se por 1,5 conclue-se que as cargas admissveis das microestacas E-1 e E-2 so respectivamente, 441,0 kN (45,0 tf) e 392 kN (40,0 tf). Estes valores so ligeiramente inferiores aos valores obtidos na prova de carga, 490 kN (50,0 tf) e 441 kN (45 tf).
2

Note-se que as microestacas E-1 e E-2, na carga mxima dos ensaios, se encontravam ainda no regime quase-elstico. Pode-se inferir que em solos do mesmo tipo com a extremidade engastada ou apoiada em rocha os valores de (AE) calculados e medidos so parmetros adequados para a avaliao da capacidade de carga das microestacas na fase de ante-projeto; nesta carga no haver rutura do fuste. Embora as avaliaes elsticas aqui descritas tenham validade para todas as sees das microestacas, evidentemente que os clculos sero de maior utilidade prximo do topo, j que estas microestacas funcionam por atrito lateral e nas sees inferiores as cargas no fuste so reduzidas sensivelmente. 3 A influncia do comprimento e do tipo de vinculao da extremidade das microestacas tubulares no tipo de distribuio das cargas ao longo do fuste, foi estudada por Massad et alli (8). 8 CONCLUSES AOs ensaios revelaram que a camisa metlica a armadura principal das microestacas. Embora a nata de cimento apresente baixo mdulo de deformao (En), nos casos de microestacas com armadura complementar, esta absorve uma parcela significativa da carga atuante. Os resultados dos ensaios efetuados com segmentos das microestacas (fuste), possibilitaram o desenvolvimento das frmulas que permitem o clculo da carga de rutura PR. Deste modo para fustes com caractersticas geomtricas e mecnicas semelhantes, a resistncia admissvel do fuste (Padm) pode ser determinada pelas expresses apresentadas neste trabalho, introduzindo-se o coeficiente de segurana igual a 2, conforme prescrito no tem 7.3.3.4.3 da NBR 6122/1984 Projeto e Execuo de Fundaes da ABNT. As determinaes laboratoriais de mdulo de rigidez compresso (AE) e as tericas apresentaram uma diferena mxima de 5%. O estudo de provas de carga demonstraram que para determinadas condies geotcnicas do subsolo (7) a relao entre o valor do mdulo de rigidez in situ do fuste e aquele determinado teoricamente aproximadamente 3. Isto significa que as deformaes especficas (tenses) calculadas in situ so trs vezes menores do que as deformaes especficas (tenses) determinadas no regime elstico. Embora as microestacas e o subsolo apresentem caractersticas peculiares, a aplicao a teoria elstica aps o conhecimento da relao (AE) exp / (AE) te, forneceu resultados comparveis com os obtidos pelas provas de carga.

B-

C-

D-

A continuidade dos estudos experimentais e tericos ampliar o conhecimento da capacidade de carga das microestacas tubulares injetadas em cada tipo de subsolo e, em particular,possibilitar avaliar corretamente o aumento da resistncia do fuste in situ.

TABELA I CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DOS SEGMENTOS DE MICROESTACAS Espessura Dimetro Corpo de Altura da camisa externo de Prova n h (cm) metlica t (cm) (cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 0,81 0,83 0,86 0,85 0,80 0,88 0,78 0,79 0,75 0,82 0,82 0,85 8,92 9,00 9,00 8,90 8,90 8,95 8,95 9,00 8,93 8,95 8,92 8,94 rea da camisa metlica Acam (cm ) 20,6 21,3 22,0 21,5 20,3 22,3 20,0 20,4 19,3 20,9 20,9 21,6 42,9 43,2 43,3 36,8 36,5 36,0 5,1 5,1 5,1
2

rea do rea das ncleo rea total A armaduras 2 (nata Na (cm ) 2 As (cm ) 2 (cm ) 62,3 63,6 63,6 62,2 62,2 62,9 62,9 63,6 62,6 62,9 62,5 62,4

Tipo da microestaca ensaiada

Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Microestaca com armadura complementar Microestaca com armadura complementar Microestaca com armadura complementar Microestaca com armadura complementar Microestaca com uma barra de armadura complementar Microestaca com uma barra de armadura complementar Microestaca com uma barra de armadura complementar

TABELA 2 CARACTERSTICAS MECANICAS DOS COMPONENTES DAS MICROESTACAS Corpo de fn (MPa) Prova n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27,6 27,6 27,6 17,0 17,0 17,0

fy,cam
(MPa) 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216 216

fy,s (MPa)

Ecam = Es En (MPa) PR ( kN) (MPa) 205800 205800 205800 205800 205800 205800 6900 6900 10000 205800 205800 205800 205800 205800 205800 450,8 421,4 426,3 367,5 372,4 548,8 421,4 480,2 637 637 568,4 656,6

Caractersticas particulares dos corpos de prova Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Camisa metlica sem solda Camisa metlica com solda Camisa metlica com solda Camisa metlica com solda Microestaca sem armadura complementar Microestaca sem armadura complementar Microestaca sem armadura complementar Microestaca com armadura complementar Microestaca com armadura complementar Microestaca com armadura complementar

557 557 557

4500 4500 4500

NOTA: En Mdulo de deformao da nata de cimento Ecam Mdulo de deformao da camisa metlica Es Mdulo de deformao da armadura complementar fn Resistncia a compresso simples aos 7 dias da nata de cimento fy, cam Tenso de escoamento do ao do tubo ASTM A53 f y,s Tenso de escoamento da barra de ao CA-50A

TABELA 3 DETERMINAO TERICA E EXPERIMENTAL DAS PARCELAS DE CARGAS AOS COMPONENTES DAS MICROESTACAS Pcam Padm % terico 1 2 3 Mdia 4 5 6 Mdia 7 8 9 Mdia 10 11 392,0 392,0 294,0 359,3 294,0 294,0 392,0 326,7 294,0 294,0 392,0 326,7 392,0 392,0 900 1000 630 843 710 755 900 788 645 565 880 697 665 755 730 700 820 750 920 890 100 100 100 100 100 100 100 100 93 93 90 92 82 83 ensaio 97 112 97 102 107 107 105 106 90 81 89 87 73 83 7 7 10 8 3 3 7 7 9 8 3 3 16 16 25 24 Pn Padm % terico ensaio Ps Padm % terico ensaio

Corpo de Prova n

P adm (KN)

cam

(10-6) (10-6) (10-6)

12 392,0 675 950 83 77 3 3 16 20 392,0 698 920 83 78 3 3 16 23 Mdia NOTA: a deformao especfica mdia na solda ( so ) 80%, maior do que na camisa metlica

TABELA 4 DETERMINAO TERICA E EXPERIMENTAL DA RIGIDEZ (AE) DAS MICROESTACAS VALORES MDIOS Corpo de Prova n 1, 2, 3 4, 5, 6 7, 8, 9 Determinao Terica (AE) = A cam . Ecam + AnEn + AsEs (kN) 438000 439000 443000 (tf) 44700 44800 45200 Determinao experimental AE = P / cam (kN) 430000 414000 468400 (tf) 43400 42300 47800 1,02 1,06 0,95 (AE) te. (AE)exp.

10, 11, 12 556000 56700 561500 57300 0,99 NOTA: cam = deformao especfica mdia nas camisas metlicas, determinadas nos grficos P x cam
TABELA 5 RELAES ENTRE AS TENSES CALCULADAS E AS MEDIDAS (Microestacas E-1)

Componente

Tenso atuante cam s n

Valore calculados (Regime elstico)

(MPa) (kgf/cm ) 3484,0 3460,0 72,0
2

Valores medidos (Prova de carga)

(MPa) 103,0 103,0 202,0 (kgf/cm ) 1050,0 1050,0 22,5
2

Valores calculados Valores medidos 3,3 3,3 3,2

Camisa metlica Armadura complementar Nata

341,4 339,1 7,1

NOTA: P = 735,0 kN (75,0 tf) , no topo da microestaca