Ficha Tcnica

Tubera Sanitaria, Ventilacin y Aguas Lluvias

Tubera Sanitaria Dimetro Nominal mm 11420079 11420095 11420117 11420133 11420150 48 60 82 114 168 pulg 1 1/2" 2 3 4 6 Dimetro Exterior Promedio mm2 48,26 60,32 82,56 114,30 168,28 pulg3 1,900 2,375 3,250 4,500 6,625 Dimetro Interior Promedio mm2 42,68 54,48 76,20 107,70 160,04 Espesor de Pared Mnimo mm4 2,79 2,92 3,18 3,30 4,12 pulg5 0.110 0,115 0,125 0,130 0,162 REFERENCIA Versin 02 Marzo/2010

Tubera Ventilacin Dimetro Nominal mm 11410073 11410090 11410111 11410138 48 60 82 114 pulg 1 1/2" 2 3 4 Dimetro Exterior Promedio mm2 48,26 60,32 82,56 114,30 pulg3 1,900 2,375 3,250 4,500 Dimetro Interior Promedio mm2 45,22 56,76 79,00 110,08 Espesor de Pared Mnimo mm4 1,52 1,78 1,78 2,11 pulg5 0,060 0,070 0,070 0,083

REFERENCIA

Funcin: Transporte de Aguas servidas. Sistemas de ventilacin enredes domiciliarias. Aplicaciones: Sistemas domiciliarios para recoleccin de aguas residuales o lluvias. Transporte de residuos domiciliarios (sustancias que no afecten el PVC) Vida til La vida til para tuberas en PVC se ha estimado en un periodo de 50 aos, sin embargo en casos que se ha realizado rehabilitacin de redes, se han encontrado redes de mas de 50 aos en perfectas condiciones de funcionabilidad. Rotulado: Ejemplo de rotulado de un (1) tubo Sanitario de 3 TIGRE COLOMBIA S.A. IND. COL. INNOVANDO PARA CONSTRUIR MEJOR PVC TUBERIA SANITARIA DE 3 83mm Calidad Certificada ICONTEC NTC 1087 L2-1 20/01/10 07:45 Ejemplo de rotulado de un (1) tubo de Ventilacin de 4 TIGRE COLOMBIA S.A. IND. COL. INNOVANDO PARA CONSTRUIR MEJOR PVC TUBERIA VENTILACIO DE 4 114mm Calidad Certificada ICONTEC NTC 1087 L3-2 07/02/10 17:20

1. CARACTERISTICAS TECNICAS:
Dimensiones desde 1 hasta 6 (Tubera Sanitaria). Dimensiones desde 1 hasta 4 (Tubera Ventilacin). Tubos producidos en longitud de 6m Coeficiente de rugosidad (Manning n=0,009 0,011) Transporte de fluidos a flujo libre Temperatura de trabajo ambiente de 23C Color Amarillo (segn Resolucin 29447 11/09/2001) Material: Poli(Cloruro de Vinilo) (PVC)
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2. NORMAS DE REFERENCIA:
NTC 1087 TUBOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RIGIDO PARA USO SANITARIO - AGUAS LLUVIAS Y VENTILACION NTC 1341 ACCESORIOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) RIGIDO PARA TUBERIA SANITARIA - AGUAS LLUVIAS Y VENTILACION Resolucin 1166 de 2006 Por la cual se expide el Reglamento Tcnico que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado

3. RESISTENCIA QUIMICA
RESISTENCIA QUIMICA - TUBERIA ALCANTARILLADO ULTRA E = Excelente DESCRIPCION Aceite de Algodn Aceite de Risino Aceite de Linaza Aceite de Lubricantes Aceites Minerales Aceites y Grasas Acetaldehido Acetato de Amilo Acetato de Butilo Acetato de Etilo Acetato de Plomo Acetato de Sodio Acetato de Vinilo Acetileno Acetona Acido Actico 80% Acido Actico 20% Acido Adptico Acido Antraquinosulfnico Acido Artisulfnico Acido Arsnico Acido Bencesulfnico 10% Acido Benzico Acido Brico Acido Bromhdrico 20% Acido Brmico Acido Butrico Acido Carbnico Acido Cianhdrico Acido Citrico Acido Clorhdrico 20% Acido Clorhdrico 50% Acido Clorhdrico 80% Acido Cloractico 10% Acido Clorosulfnico B = Bueno 23C 60C E E E E E E NR NR NR NR E E NR I NR B E E I R E E E E E E R E E E I E E B E E E E E B B NR NR NR NR E E NR I NR NR NR E I NR B E E E E E NR E E E I E E R I R = Regular NR = No Recomendable 23C3 60C4 E E E NR NR E NR NR I E E E E B E E B E B E E E E E E E E E E E E E E NR NR E E E NR NR E NR NR I E E E E NR E NR NR E B NR NR NR E E E E E E E E E E NR NR NR I = Informacin no comprobada DESCRIPCION5 Agua Regia Alcohol Allico 96% Alcohol Amlico Alcohol Butlico Alcohol Etilico Alcohol Metlico Alcohol Proparglico Alcohol Proplico Amoniaco (Gas Seco) Amoniaco (Cloruro de amonio) Anhdrido Actico Anilina Antraquinona Benceno Benzoato de Sodio Bicarbonato de Potasio Bicarbonato de Sodio Bicromato de Potasio Bifluoruro de Amonio Bisulfato de Calcio Bisulfato de Sodio Blanqueador 12,5% Borato de Potasio Borax Bromato de Potasio Bromo (Liqudo) Bromuro de Etileno Bromuro de Potasio Bromuro de Sodio Butadieno Butano Butanodiol Butil Fenol Butileno Carbonato de Amonio 23C6 60C7 R NR R B E E I B E E NR NR E NR B E E E E E E B E E E NR NR E I R I I B E E NR NR NR NR E E NR NR E NR NR NR I NR R E E E E E E R E B E NR NR B I NR I I NR I E DESCRIPCION2 Acido Olico Acido Oxlico Acido Palmtico 10% Acido Palmtico 70% Acido Peractico 40% Acido Perclrico 10% Acido Perclrico 70% Acido Pcrico Acido Selnico Acido Silcico Acido Sulfuroso Acido Sulfrico 10% Acido Sulfrico 75% Acido Creslico 99% Acido Crmico 10% Acido Crmico 30% Acido Crmico 50% Acido Dicloclico Acido Esterico Acido Fluorhdrico 10% Acido Fluorhdrico 50% Acido Frmico Acido Fosfrico 25% - 85% Acido Glico Acido Gliclico Acido Hipocloroso Acido Lctico 25% Acido Lurico Acido Linoleico Acido Malico Acido Mlico Acido Metusulfnico Acido Nicotnico Acido Ntrico 10% Acido Ntrico 68%

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RESISTENCIA QUIMICA - TUBERIA ALCANTARILLADO ULTRA E = Excelente DESCRIPCION Acido Creslico 99% Acido Crmico 10% Acido Crmico 30% Acido Crmico 50% Acido Dicloclico Acido Esterico Acido Fluorhdrico 10% Acido Fluorhdrico 50% Acido Frmico Acido Fosfrico 25% - 85% Acido Glico Acido Gliclico Acido Hipocloroso Acido Lctico 25% Acido Lurico Acido Linoleico Acido Malico Acido Mlico Acido Metusulfnico Acido Nicotnico Acido Ntrico 10% Acido Ntrico 68% Cloruro de Amonio Cloruro de Amilo Cloruro de Bario Cloruro de Calcio Cloruro de Cobre Cloruro de Etilo Cloruro de Fenilhidrazina Cloruro de Magnesio Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Niquel Cloruro de Potasio Cloruro de Sodio Cloruro de Tionilo Cloruro de Zinc Cloruro Esttico Cloruro Estanoso Cloruro Frrico Cloruro Ferroso Cloruro Lurico Cloruro Mercrico Cresol Crtonaidehido Dextrosa Dicloruro de Etileno Dicromato de Potasio Dicromato de Sodio Dimetil Amina B = Bueno 23C 60C B E E B E B E E E E E E E E E E E E E E NR NR NR NR E E E NR R E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E B NR NR E NR NR E B NR NR NR E E E E E E E E E E NR NR NR E NR E E E NR NR E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E R NR R = Regular NR = No Recomendable 23C3 60C4 E E E NR NR E NR NR I E E E E NR NR E E E NR R E E E E E I NR R E E E E E E E E E E E E E E E E E B E NR E E E E E NR NR E NR NR I E E E E NR NR E E E NR NR E E E E E I I NR E E E E E E E E E E E E E E E E E B E NR E NR I = Informacin no comprobada DESCRIPCION5 Carbonato de Bario Carbonato de Calcio Carbonato de Magnesio Carbonato de Potasio Carbonato de Sodio (S Asn) Celulosa Cianuro de Cobre Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Cianuro de Sodio Cianuro de Mercurio Ciclohexano Ciclohexanol Clorato de Calcio Clorato de Sodio Cloro (Acuoso) Z Cloro (Hmedo) Cloro (Seco) Clorobenceno Cloroformo Cloruro de Alilo Cloruro de Aluminio Soluciones Electroliticas Soluciones Fotogrficas Soda Custica Sub-Carbonato de Bismuto Sulfato de Aluminio Sulfato de Amonio Slufato de Bario Sulfato de Calcio Sulfato de Cobre Sulfato de Hidroxilamina Sulfato de Magnesio Sulfato de Metilo Sulfato de Niquel Sulfato de Potasio Sulfato de Sodio Sulfatpo de Zinc Sulfato Frrico Sulfato Ferroso Sulfito de Sodio Sulfuro de Bario Sulfuro de Hidrogeno Sulfuro de Sodio Tetracloruro de Carbono Tetracloruro de Titanio Tetra Etilo de Plomo Tiocianato de Amonio Tiosulfato de Sodio Tolueno 23C6 60C7 E E E B E R E E E E B NR NR E I E E E NR NR NR E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E NR B I E E NR E E E B E NR E E E E B NR NR E I NR R NR NR NR NR E E E E E E E E E E E E R E E E E E E E R E E NR NR I E E NR DESCRIPCION2 Acido Olico Acido Oxlico Acido Palmtico 10% Acido Palmtico 70% Acido Peractico 40% Acido Perclrico 10% Acido Perclrico 70% Acido Pcrico Acido Selnico Acido Silcico Acido Sulfuroso Acido Sulfrico 10% Acido Sulfrico 75% Acido Sulfrico 90% Acido Sulfrico 98% Acido Tnico Acido Tartrico Acidos Grasos Acrilato de Etilo Agua de Bromo Agua de Mar Agua Potable Glicerina o Glicerol Glicol Glucosa Heptano Hexano Hexanol (Terciario) Hidrgeno Hidroqunina Hidrxido de Aluminio Hidrxido de Amonio Hidrxido de Bario 10% Hidrxido de Calcio Hidrxido de Magnesio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio Hipoclorito de Calcio Hipoclorito de Sodio Kerosina Leche Licor Blanco Licor Negro Licor Lanning Melasas Mercurio Meta Fosfato de Amonio Metil-etil-cetona Monxido de Carbono Nafta

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RESISTENCIA QUIMICA - TUBERIA ALCANTARILLADO ULTRA E = Excelente DESCRIPCION Dixido de Azufre (Hmedo) Dixido de Azufre (Seco) Dixido de Carbono Disulfuro de Carbono Eter Etlico Etilen Glicol Fenol Ferricianuro de Potasio Ferricianuro de Sodio Ferrocianuro de Sodio Ferrocianuro de Potasio Fluor (Gas Hmedo) Fluoruro de Aluminio Fluoruro de Amonio 25% Fluoruro de Cobre Fluoruro de Potasio Fluoruro de Sodio Formaldehdo Fosfato Disdico Fosfato Trisdico Fosgeno (Gas) Fosgeno (Liqudo) Freon-12 Fructosa Frutas (Jugos - Pulpas) Furfural Gras Natural Gasolina Gelatina B = Bueno 23C 60C NR E E NR NR E NR E E E E E E NR E E I E E E E NR I E E NR E NR E NR E E NR NR E NR E I E E E E NR E E I R E E E NR I E E NR E NR E R = Regular NR = No Recomendable I E E E E E E E E E E B NR E I NR E E E I E E B E E E E E E I = Informacin no comprobada DESCRIPCION5 Tributilfosfato Tricloruro de Fsforo Trietanol Amina Trietanol Propano Trixido de Azufre Urea Vinagre Vinos Whisky Xileno 23C6 60C7 NR NR B B B E E E E NR NR NR NR NR E E NR E E NR I E E E E E E E E E E B NR E I NR E E E I E E B I E E E E I DESCRIPCION2 Nicotina Nitrato de Aluminio Nitrato de Amonio Nitrato de Calcio Nitrato de Cobre Nitrato de Magnesio Nitrato de Niquel Nitrato de Potasio Nitrato de Sodio Nitrato de Zinc Nitrato Frrico Nitrato Mercuroso Nitrobenceno Nitrito de Sodio Ocenol Oleum Oxicloruro de Aluminio Oxido Nitroso Oxgeno Pentxido de Fsforo Perborato de Potasio Perclorato de Potasio Permanganato de Potasio 10% Perxido de Hidrgeno 30% Persulfato de Amonio Persulfato de Potasio Petrleo Crudo Potasa Custica Propano 23C3 60C4

4. PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS:
Cemento Solvente para PVC Tigre Acondicionador de Superficie Tigre

5. BENEFICIOS:
Facilidad y rapidez de instalacin Paredes Lisas Resistentes a la electrlisis Total Atoxicidad Alta resistencia mecnica Alta vida til Economa Alta resistencia al impacto Resistencia a la corrosin Bajo Peso Auto-extinguibles Facilidad de prefabricacin Baja conductividad trmica Rigidez para instalaciones suspendidas

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6. ALMACENAMIENTO, MANIPULACION Y TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO Cuando la tubera es almacenada por largos periodos a la intemperie, debe permanecer protegida de los rayos solares, con el fin de evitar posibles deformaciones provocadas por acumulacin excesiva de calor, as mismo como la posible cristalizacin de la tubera. El lugar para almacenamiento deber ser plano, limpio y libre de cualquier objeto saliente que pueda ocasionar daos a la tubera. La primera cama de tubera, debe ser colocada sobre soportes de madera de ancho 0,10m y separacin de mximo 0,20m, colocados en sentido transversal a la tubera y garantizando que las campanas no sufran ningn tipo de deformacin. Los tubos deben ser colocados con las campanas alternadas en cada lado (Campana-Espigo-Campana). La altura mxima de almacenamiento no debe sobrepasar los 1,8m. MANIPULACION Las tuberas Alcantarillado ULTRA son livianas, de fcil manipulacin y durabilidad, siempre y cuando sean tratadas de manera adecuada, y para su uso especificado. La tubera no debe ser golpeada, ni lanzada contra el piso durante su almacenamiento o transporte. La tubera no debe ser arrastrada, ya que esto causa deterioro en los espigos del producto y reduccin de los espesores del mismo. TRANSPORTE Es conveniente el uso de vehculos adecuados para el transporte de tuberas. Inclusive en el momento de transportar la tubera es conveniente cumplir con la especificacin de colocar intercalado el conjunto Espigo Campana, con el fin de evitar deformaciones y posibles fracturas de las campanas de la tubera. No es conveniente colocar cargas adicionales sobre la tubera, en los vehculos de cargue, ya que esto producir deformaciones sobre el producto. En los casos en que se transporten tuberas de varios dimetros, es conveniente colocar en la parte baja del vehculo los dimetros mayores y encima los menores. En caso de tener que sujetar los tubos debe hacerse de manera que no se produzcan cortes, ni marcas sobre el cuerpo de la tubera, ya que esto producir fallas en el momento de la instalacin o durante el funcionamiento del producto.

7. INSTRUCCIONES DE INSTALACION:
Es importante que desde el momento de la instalacin se tenga claro que el xito de las obras Hidrulicas de cualquier obra de Construccin, radica en la eficiencia de los acoples entre tuberas y Conexiones ya sea soldados o roscados. Inicialmente se debe realizar una inspeccin de que tanto la Tubera como las Conexiones se encuentran en perfecto estado sin evidencia de golpes y/o fisuras. Es de vital importancia que para realizar la unin entre la tubera y conexin se haga uso de Cemento Solvente y Limpiador, y no remplazar ninguno de estos productos por otros, ya que su funcionamiento es en conjunto, y cualquier otro producto no permitir garantizar la perfecta unin y hermeticidad de la junta. Verifique que al ensamblar el tubo y la conexin (en seco), el tubo haga transicin con la conexin en una longitud de partes de la longitud de la campana, esto garantizara una eficiente junta entre las dos partes. Corte el tubo a la longitud deseada y asegrese que dicho corte quede a escuadra (90), con el fin de que este conserve su longitud en cualquiera de los lados y hacer ms eficiente la unin con la conexin. Elimine los excesos de viruta de PVC que se genera por el corte, ya que estas pueden afectar la unin entre el tubo y la conexin y generar goteos. Asegrese que los extremos a unir y las campanas se encuentren totalmente secos Aplique un poco de Limpiador en un pao limpio y seco, luego frote las superficies a unir tanto de la tubera como de la campana (parte interna) de la conexin, ES de vital importancia este paso ya que dentro de las funciones del limpiador no solo est la de limpiar las superficies, si no la de preparar las superficies para que la unin y hermeticidad sea eficientes. Proceda a realizar la aplicacin del Cemento Solvente (previamente agite el recipiente con el fin de que se mezcle el contenido), utilice una brocha, aplique una capa proporcional sobre superficie externa de la tubera y sobre la parte interna de la campana de la conexin.

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(Es importante no generar excesos de Cemento Solvente en la aplicacin ya que estos provocaran fugas por debilitamiento de las paredes tanto de la tubera como del accesorio). Introduzca el tubo en la campana de la conexin y en el momento en que este haga contacto con el fondo de la conexin, realice un giro de de vuelta con el fin de hacer uniforme la distribucin del Cemento Solvente. Elimine los excesos con un pao seco y limpio. La realizacin de pruebas hidrulicas no deben realizarse antes de 2 horas, sin embargo se recomienda hacerlas 24 horas despus de haber hecho el ltimo acople, ya que este es el tiempo en el que el cemento solvente ha logrado hacer su fusin total. Es importante antes de cualquier prueba hidrulica realizar la correspondiente purga del sistema evacuando las acumulaciones de aire que se encuentren en la red, ya que estas pueden provocar golpes de ariete (sobrepresiones), los cuales pueden hacer colapsar las redes. Las pruebas hidrulicas siempre deben ser realizadas a una presin de 1,5 veces la presin de servicio, pero sin llegar a superar la presin de trabajo especificada para el producto por TIGRE S.A. Durante las pruebas la presin pude presentar variaciones de aproximadamente 5 psi, en caso de que las variaciones sean mayores es conveniente revisar detalladamente cada una de las uniones entre la tubera y las conexiones, con el fin de poder detectar posibles fugas. Se deben hacer las correspondientes reparaciones y volver a ejecutar las pruebas hidrulicas.

8. PRUEBAS HIDRAULICAS
Luego de que todas las redes se encuentren instaladas, es necesario realizar pruebas al sistema con el fin de verificar su correcto funcionamiento y que no se presente ningn tipo de fuga. Este tipo de pruebas deben hacerse hidrostticamente (Agua), por ningn motivo es adecuado realizar estas pruebas con aire o gas, ya que por ser un tipo de fluidos incompresibles pueden ocasionar accidentes. Es importante que este tipo de pruebas sean realizadas cargando las redes con agua y taponndolas para verificar que no exista ningn tipo de fuga en el sistema. Inicialmente verifique que todas las uniones de Tubera con Conexiones se encuentren perfectamente hechas y que se halla utilizado tanto el Cemento Solvente como el Limpiador. No realice ningn tipo de prueba antes de 2 horas de haber realizado el ultimo pegue. Inicie el llenado de la red de manera lenta, teniendo en cuenta no superar una velocidad de llenado mayor a 0,6m/s (Velocidad de diseo).

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