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DEFINICIN:
SECUENCIA OPERATIVA MEDIANTE LA CUAL SE BOMBEA UNA LECHADA DE CEMENTO Y ADITIVOS DENTRO DEL POZO PARA QUE CUMPLA CIERTOS OBJETIVOS. EL BOMBEO DEL CEMENTO AL POZO SE CUMPLE CON EQUIPOS Y ACCESORIOS ESPECIALMENTE DISEADOS PARA ESTA FINALIDAD.
OBJETIVOS:
1- SOPORTAR Y VINCULAR LAS SARTAS DE CASING CON LAS PAREDES DEL POZO. 2- EVITAR EL MOVIMIENTO DE FLUIDOS POR MEDIO DE UN SELLO QUE AISLE PERFECTAMENTE LAS CAPAS Y FORMACIONES PENETRADAS DURANTE LA PERFORACIN 3- PROTEGER EL CASING DE LA CORROSIN. 4- AISLAR ZONAS DE PRDIDAS DE CIRCULACIN 5- SOPORTAR LOS ESFUERZOS PRODUCIDOS POR LA PERFORACIN CUANDO SE DESEA PROFUNDIZAR EL POZO O DURANTE EL PERFORADO PARA LA PRODUCCIN ( PUNZADO, CAONEO, BALEO)
2- LAS PROFUNDIDADES A QUE QUEDARA EL ANILLO DE CEMENTO 3- TEMPERATURA Y PRESIN DE FONDO 4- DENSIDAD DE LA LECHADA 5- TIEMPO DE ESPESAMIENTO, ETC
A) EL ANILLO DE CEMENTO NO DEBE SER QUEBRADIZO B) EL CEMENTO DEBE ADHERIRSE PERFECTAMENTE A LAS PAREDES C) EL ANILLO DE CEMENTO DEBE SER IMPERMEABLE D) ELASTICIDAD E) RESISTENCIA MECNICA A LA COMPRESIN F) RESISTENCIA QUMICA G) BAJO FILTRADO
25 m
CASING CONDUCTOR 20
100 m
2200 m
AISLACIN O PRODUCCIN 7
LINER 5
2400 m
CEMENTACIONES PRIMARIAS
CASING CONDUCTOR
NO SIEMPRE ES NECESARIA, Y SU FUNCIN PRINCIPAL ES SOSTENER Y AFIRMAR EL TERRENO AL INICIO DE LA PERFORACIN, POCOS METROS O PIES CERCANOS A LA SUPERFICIE. GENERALMENTE MUY CORTAS Y DE GRAN DIMETRO. SE CEMENTAN CON LECHADAS DE ALTA RESISTENCIA Y DE FRAGUE MUY RPIDO.
GUAS O SUPERFICIALES
CUMPLEN VARIAS FUNCIONES: 1- SERVIR DE SOPORTE A LAS VLVULAS B.O.P.(BLOW OUT PREVENTOR) 2- PERMITIR COLGAR LAS SARTAS DE CASING QUE SE INSTALAN A CONTINUACIN.
INTERMEDIAS
ES NECESARIO ENTUBAR ESTA CAERIA CUANDO SE PRESENTAN ESTOS PROBLEMAS Y NO SE PUEDE SOLUCIONAR POR OTROS MEDIOS: 1- ZONAS CON PERDIDAS DE CIRCULACIN 2- DESMORONAMIENTOS 3- ARCILLAS QUE SE INCHAN Y CIERRAN EL POZO 4- ZONAS DE BAJA PRESIN (PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL) PUEDE SER MAS DE UNA EN UN MISMO POZO.
INTERMEDIAS (Cont.)
SE CEMENTAN: A) SOLO UN TRAMO INFERIOR FRENTE A LA ZONA PROBLEMTICA B) HASTA SUPERFICIE (LECHADA PRINCIPAL Y LECHADA DE RELLENO)
AISLACIN O PRODUCCIN
DESDE SUPERFICIE HASTA LA ZONA DEBAJO DE LA CAPA PRODUCTIVA. LA CALIDAD DE LA CEMENTACIN ES FUNDAMENTAL. EL EXTREMO SE CUELGA DE LA CABEZA DE POZO EN TENSIN, MEDIANTE UN CARRETEL O SPOOLER. PUEDEN SER: A) UNA ETAPA LECHADA DE RELLENO Y PRINCIPAL. SIMILAR A UNA INTERMEDIA
B) DOS O MAS ETAPAS DEBIDO A LOS BAJOS GRADIENTES O CUANDO SE DESEA UBICAR EN EL POZO LECHADAS DE DIFERENTES PROPIEDADES PARA RESOLVER ALGUN PROBLEMA. SE REALIZAN DE IGUAL FORMA QUE LA DE UNA ETAPA, LA DIFERENCIA ES QUE POSEE UN DISPOSITIVO INSTALADO EN LA COLUMNA DEMANERA TAL QUE PERMITE CEMENTACIONES EN DIFERENTES TRAMOS Y TIEMPOS.
LINERS
ES UNA VARIEDAD ESPECIAL DE AISLACIONES.CONSISTE EN ENTUBAR UNA SARTA DE TUBERIAS EN LA FRACCIN DE POZO ABIERTO PERFORADO Y COLGARLO EN EL LTIMO CASING INSTALADO. DE ESTA FORMA EL LINER ES UN CASING DE AISLACIN QUE NO LLEGA HASTA LA SUPERFICIE Y POR LO TANTO SE REDUCEN LOS COSTOS DE ENTUBACIN.
LINERS (Cont.)
LA UBICACIN Y TIPO DE LECHADAS UTILIZADAS A LAS DE LAS CEMENTACIONES DE AISLACIN O PRODUCCIN, CON CONDICIONES CRTICAS PARA EL DISEO, POR LOS ESPACIOS REDUCIDOS, PRESIONES Y TEMPERATURAS MAYORES, ETC., Y EN PARTICULAR PORQUE SE UTILIZA UNA HERRAMIENTA ESPECIAL PARA INSTALARLO(COLGADOR DE LINER) QUE QUEDARA EN EL POZO JUNTO CON EL LINER CEMENTADO.
ELABORACIN DE CEMENTOS
MATERIALES CALCAREOS HORNO ROTATIVO (1500/1600C)
MATERIALES ARCILLOSOS
CLASIFICACION ASTM
EL ASTM A ESTABLECIDO ESPECIFICACIONES PARA CINCO TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND, CONOCIDOS COMO ASTM TIPOS I, II, III, IV, V.
CLASE G: Tiene resistencia a los sulfatos y un control de calidad que da homogeneidad al producto permitiendo trabajar en profundidades desde superficie hasta 8000ft. Con el agregado de aditivos (retardadores) se puede ampliar el rango de profundidad.
ACELERADORES: QUIMICOS QUE REDUCEN EL TIEMPO DE BOMBEABILIDAD E INCREMENTAN LA RESISTENICA A LA COMPRESIN ALCANZADA. Cl2Ca (1 a 4%), ClNa (1 a 5%).
RETARDADORES: ADITIVOS QUIMICOS QUE RETARDAN EL TIEMPO DE BOMBEABILIDAD. LIGNITOS (0.1 A 1%), LIGNOSULFONATOS (0.1 A 2.5%)
EXTENDEDORES: MATERIALES QUE BAJAN LA DENSIDAD DEL SISTEMA DE CEMENTO Y/O REDUCEN LA CANTIDAD DE CEMENTO POR UNIDAD DE VOLUMEN.
DENSIFICANTE: MATERIALES QUE INCREMENTAN LA DENSIDAD DE UN SISTEMA DE CEMENTO. HEMATITA, ARENA, BARITINA. DISPERSANTE: ADITIVOS QUIMICOS QUE REDUCEN LA VISCOSIDAD DE LA LECHADA DE CEMENTO. SULFONATOS SON LOS DISPERSANTES MAS COMUNES
CONTROL PRDIDA DE FLUIDO: MATERIAL QUE CONTROLA LA PRDIDA DE FLUDO DE LA FASE ACUOSA DE UN SISTEMA DE CEMENTO HACIA LA FORMACIN. EXISTEN DOS CLASES PRINCIPALES DE ESTOS ADITIVOS; MATERIALES FINAMENTE DIVIDIDOS Y POLIMEROS SOLUBLES EN AGUA.
CONTROL PRDIDA DE CIRCULACIN: ADITIVOS QUE CONTROLAN LA PRDIDA DE LA LECHADA HACIA FORMACIONES PERMEABLES O DBILES. RAFAELITA, CSCARA DE NUEZ, CELOFAN, ETC.
ADITIVOS QUE PROVEEN RESISTENCIA DEL CEMENTO FRAGUADO A FLUIDOS CORROSIVOS. RETROGRESIN: SLICE
ADITIVOS QUE CONTROLAN LA PERMEABILIDAD. CEMENTOS ULTRAFINOS ADITIVOS QUE LE CONFIEREN CARACTERSTICAS EXPANSIVAS A LA LECHADA.
COLARES FLOTADORES: Se utilizan para evitar el retorno de cemento y para asiento de los tapones.
ZAPATOS Y COLLARES DIFERENCIALES: El llenado del casing se produce por presin diferencial entre el fuido existente en el pozo y el fluido dentro del casing.
DISPOSITIVOS DE ETAPAS: Se utilizan para realizar cementaciones en etapas cuando las presiones hidrostticas que quedaran en el anular superan los valores de presin de fractura de formacin o para resolver algn problema al utilizar dos lechadas diferentes. Pueden ser de DOS o TRES o mas etapas y con diferentes tapones.
CABEZAS DE CEMENTACION: Se colocan en la parte superior del ltimo casing instalado en el pozo y su funcin es alojar los tapones de goma que se enviaran durante el bombeo y desplazamiento de la lechada de cemento.
TAPONES DE GOMA: Generalmente se utilizan dos, uno inferior o fusible y otro superior o de cierre. La funcin principal es separar fsicamente los fluidos que se envan al pozo a travs del casing y hacia el espacio anular. CENTRALIZADORES: El principal objetivo es el de centralizar el casing en el espacio anular para lograr una distribucin uniforme del cemento alrededor del pozo, evitar zonas sin cemento y lodos bypasados.
RASCADORES O LIMPIADORES: Su funcion es eliminar el revoque dejado por el lodo. Son del tipo ROTATIVO o RECIPROCOS.
EQUIPOS UTILIZADOS
UNIDADES CEMENTADORAS:
Las unidades cementadoras utilizadas tambin como Bombeadoras, diseadas para trabajar en operaciones de Cementacin como: Caeras Gua Caeras de Aislacin Caeras Intermedias Liners Cementaciones a Presin Cementaciones Circulando Tapones balanceados
UNIDAD CA-21
Performance de las Bombas Triplex Mx. Potencia @ Mx. Potencia @ 1200 rpm 1875 rpm bpm psi bpm psi 12 1190 7.7 1600 8.6 1660 5.5 2200 5.9 2400 3.8 3750 3.8 3750 2 5100 2.2 8910 1.2 9000
TRANSMISIONES Mecnica Fuller - R.P.M. Admitidas 2500 MAX. BOMBAS TRIPLES DE ALTA PRESION GEOQUIP-500 ESPECIFICACIONES Carrera 6 - Eficiencia Mecnica 80 % - Eficiencia Volumtrica 90 % - R.P.M. Mx 450 R.P.M. Potencia Admitida 500 HHP CONFIGURACION Accin horizontal simple, 3 pistones, con cuerpo hidrulico monoblock y reductor mecnico a engranajes. TANQUE DE RECIRCULADOR Capacidad 7 barriles - Agitacin a paletas BOMBAS RECIRCULADOR Mission Sand Master 3 x 4 x 13 - TIPO Centrfuga - Presin de Trabajo - Caudal 350 gpm TANQUE DE DESPLAZAMIENTO Capacidad 20 barriles - Calibracin Cada 1/2 barril
El bulk es un equipo que se utiliza para poder transportar el cemento y los productos qumicos necesarios para una operacin de cementacin. Este equipo es el que suministra cemento a un batch mixer, en el caso de una cementacin de caera de aislacin y al cementador en el caso de una caera gua.
Estos equipos poseen: 1 motor que transmite potencia a un compresor 1 compresor de 5 kg/cm2
2 trompos con una capacidad de 320 bolsas cada uno y 1 trompo con capacidad inferior. Este ltimo tiene una vlvula que permite la descarga del cemento. 1 lnea para descarga de cemento 1 lnea de aire para presurizar trompos y zanahoria( trompo mas pequeo) 1 lnea de venteo. 1 cilindro horizontal con 3 manmetros, 1 para controlar la presin de aire en la lnea principal y los otros dos para controlar la presin en los trompos.
Vlvulas manuales que permiten carga y descarga de cemento, presurizacin y despresurizacin y venteo del sistema.
DESCRIPCION BACHT-MIXER
El recirculador posee: 1 motor de combustin interna para alimentacin de potencia a las bombas centrfugas. 2 bombas centrifugas. Una de estas para alimentacin del circuito del agua. La otra bomba para la recirculacin del fluido que se encuentra en los tambores. 2 trompos. Cada uno con una capacidad de 40 Bbls. ( 45 Bbls. Max.) para preparar la mezcla necesaria. Cada trompo posee un agitador con 4 paletas para energizar la mezcla y as poder homogeneizarla. Lnea de circuito de cemento. Lnea de circuito de agua.
Lnea que permite recircular. 1 densmetro. 1 tablero de control con: Comandos para 6 vlvulas ( 3 p/ cada trompo) 3 comandos para accionamiento neumtico de vlvulas (1 succin bomba de agua, 2descarga lateral derecha y 3 descarga lateral izquierda). Contacto y puesta en marcha de motor. Control de aceleracin de bombas centrfugas. Control de aceleracin de motor.
ENSAYOS DE LABORATORIO
1- DENSIDAD Y RENDIMIENTO DE LA MEZCLA. 2- TIEMPO DE FILTRADO. 3- FILTRADO A ALTA PRESIN Y TEMPERATURA, ESTTICO Y DINMICO. 4- REOLOGA PARA DETERMINACIN DE AL VISCOSIDAD, CAUDALES Y PRESIONES DE FRICCIN. 5- CONTENIDO DE AGUA LIBRE. 6- TIEMPO DE FRAGUE, CURADO, DE LA LECHADA DE CEMENTO. 7- RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO FRAGUADO.
8- CONTROLPOTENCIAL FLUJO DE GAS, GELIFICACIN DE LA MEZCLA DE CEMENTO. 9- SEDIMENTACIN DE PARTICULAS SLIDAS CUANDO SE DEJA EN REPOSO. 10- RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO A TRAVS DEL TIEMPO, NO DESTRUCTIVO. 11- COMPATIBILIDAD ENTRE LODO/PREFLUJOS/CEMENTO.
Los equipos tales como balanzas presurizadas, densmetros electrnicos o nucleares se deben utilizar para controlar y verificar correctamente en laboratorio y en el campo los valores de densidad diseados. El agregado de aditivos a la mezcla, afectan levemente o no tienen efecto sobre la densidad y rendimiento de la mezcla.
TIEMPO DE ESPESAMIENTO
La presin y temperatura afectan directamente el tiempo de espesamiento de las lechadas de cemento y la resistencia a la compresin del cemento fraguado. La temperatura tiene mayor efecto que la presin. A temperaturas elevadas la lechada se deshidrata y fragua mas rpidamente, ocasionando que disminuya el tiempo de espesamiento. El tiempo de espesamiento esta definido como el tiempo que transcurre desde que se mezcla el cemento con agua hasta que adquiere 100 Uc (unidades de consistencia) medidas en un consistmetro a presin y temperatura.
Por esta razn es fundamental conocer perfectamente las temperaturas de circulacin de fondo de pozo BHCT. El A.P.I. Ha establecido normas, caracteristicas de los equipos y planillas de ensayo que simulan las condiciones en diferentes profundidades, presiones y gradientes de temperaturas, que cubren un amplio rango. Se debe conocer con exactitud la temperatura para no cometer errores en el tiempo estimado de colocacin de la mezcla de cemento y el comportamiento de los aditivos agregados a la mezcla con diferentes temperaturas.
AGUA LIBRE
El agua libre es el volumen de agua que se separa de la mezcla en la parte superior de una columna de cemento que se ha dejado en reposo o en forma de canales a trves de la columna de cemento. El fenmeno se produce por el exceso de agua que se agrega al cemento y por sedimentacin de las partculas slidas de cemento. Debido a que el cemento tiene un peso especfico de 3,14 Kg/Lts, el mismo se separa dejando una capa de agua en la superficie llamada AGUA LIBRE. El laboratorio realiza los ensayos luego de agitar la mezcla durante 20 minutos, 80F de temperatura y presin atmosfrica, registrando la viscosidad
y dejando en reposo durante 2 hs. la muestra en una probeta graduada de 250 ml. El volumen de agua que se separa en la parte superior de la lechada esta reportado como contenido de agua libre de la lechada.
RESISTENCIA A LA COMPRESION
El cemento requiere una determinada resistencia a la compresin para soportar las sartas de casing, absorber los esfuerzos de la reperforacin cuando se profundiza el pozo, se realizan las operaciones de punzado para produccin y tener durabilidad en la vida productiva del pozo. Esta aceptado en la industria petrolera que una resistencia mnima de 500 psi es suficiente. En el laboratorio y segn las Especificaciones de API, luego del curado(frage) del cemento en una cmara de curado o autoclave, donde la lechada ha sido colocada en moldes de 2 x 2, con presiones y temperaturas estticas de
fondo de pozo durante perodos de tiempo de 8, 12, 24 hs, etc., los cubos de cemento fraguado se colocan en una prensa hidrulica y se los somete a esfuerzos de compresin. Como regla general esta establecido que la resistencia a la compresin es 8 a 10 veces mayor que la resistencia a la tensin. Para evitar el dao al sello de cemento fraguado y que se ha adherido perfectamente a la formacin y al casing no deberia ser perforado (punzado, caoneado, baleado) hasta que el cemento fraguado haya adquirido 2000 psi de resistencia a la compresin o mayor.