ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD CIENCIAS - ESCUELA DE BIOQUMICA Y FARMACIA

Deja que tus sueos sean ms grandes que tus miedos y tus acciones sea ms fuertes que tus palabras.
POR: FRANKLIN JANETA

TEMA: balance de masa de la industria lctea PARMALAT. INSUMOS UTILIZADOS PARA EL PROCESAMIENTO DE LA LECHE CRUDA MATERIA PRIMA 10 m3 Leche Cruda. ENTRADA 10 m3 Leche Cruda. 0.010m3 /h agua fra procedente de agua helada como agente. Aromatizante (vainillina). 15 KW/h Energa elctrica para acondicionamiento de bomba de leche cruda. 10 KWh Energa elctrica para acondicionamiento de bomba de leche pasteurizada a 80 C. 0.0010 m Condensado de vapor de caldera. 20 KWh Energa elctrica para acondicionamiento de homogenizador. 1 Kg/h Vapor indirecto procedente de la caldera. PROCESO DE PRODUCCION RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE LA LECHE CRUDA. BOMBEO DE LECHE CRUDA. SALIDA 0.002m3 prdida de leche. 0.008m3 /h agua fra procedente de agua helada como agente.

PRECALENTADO

0.004 m3 Leche cruda precalentada. Prdida de valor de leche

HOGENIZACION

1 kg Nata y grasa. (Contaminacin de agua.)

PASTEURIZACION A 80 C POR 2 MIN

0.90 Kg/h Condensado de vapor que retorna a la caldera. 0.002m3 Prdida de valor de leche Bacterias persistentes de la leche, el calor extremo produce dioxinas y furanos. La combustin libera CO2 y otras emisiones contaminantes. Precipitacin de algunas sales minerales Volatilizacin de vitaminas. Procesos trmicos CO + H 2, CO 2, N 2, C H 4, residuos carbonosos y energa trmica Emisiones de gases que promueven el efecto invernadero

QUIMICA COSMETICA

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FACULTAD CIENCIAS - ESCUELA DE BIOQUMICA Y FARMACIA

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POR: FRANKLIN JANETA

Conservantes: antimicrobianos 0.05 m Agua fra procedente del banco de agua helada. 0.05m Agua fra procedente del banco de agua helada.

ENFRIADO

0.0030m Agua refrigerante con incremento de su temperatura por absorcin de calor que retorna al banco de agua helada. 0.028 m Agua refrigerante con incremento de su temperatura por absorcin de calor que retorna al banco de agua helada.

ALMACENAMIENTO EN TANQUE REFRIGERADO.

8.992 m Leche pasteurizada almacenada procedente de la etapa 8. 20 Kwh Energa elctrica para accionamiento de bomba 1.02 K g (10200 envase) Bobina de polietileno. 15 Kw/h Energa elctrica para accionamiento de envasadora.

BOMBEO.

ENVASADO.

0.02 kg (200unidades) Polietileno defectuosas rechazadas.

0.5 kg de gas refrigerante que circula por el serpentn interno Salida. 0.03 m3 agua 0.75 Litros de sosa custica para el lavado de todos los equipos. 0.38 litros de cido fosfrico para el optimo de lavado de todos los equipos.

ALAMACENADO EN CAMARA DE FRIO. LAVADO DE LOS EQUIPOS

0.3 Kg de refrigerante que circula por el serpentn interno condensado. 0.028m3 agua 0.73 Litros de sosa custica para el lavado de todos los equipos. 0.37 litros de acido fosfrico.

Producto final 8.992 m 3 de leche pasteurizada

CLCULOS: QUIMICA COSMETICA

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Ecuacin general del balance de masa en procesos fsicos (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = (masa total que entra) (masa total que sale) RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE LA LECHE CRUDA. (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 10 m3- 0.002m3 = 9.998 (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.010m3 /h agua fra - 0.008m3 /h agua fra = 0.002 PRECALENTADO (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 9.99810 0.004 = 9.994 HOGENIZACION (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 9.994 - 1 kg (1000g) Nata y grasa = 8.994 PASTEURIZACION (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 1 Kg/h Vapor - 0.90 Kg/h Condensado de vapor = 0.1 (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 8.994 - 0.002m3 Prdida de valor de leche = 8.992 ENFRIADO (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.05 m Agua fra - 0.0030m Agua refrigerante = 0.002 ALMACENAMIENTO EN TANQUE REFRIGERADO. (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.05m Agua fra - 0.028 m Agua refrigerante = 0.022 ENVASADO. (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 1.02 K g (10200 envase - 0.02 kg (200unidades) Polietileno defectuosas rechazadas = 1 ALAMACENADO EN CAMARA DE FRIO. (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.5 kg de gas refrigerante - 0.3 Kg de refrigerante = 0.2 LAVADO DE LOS EQUIPOS (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.03 m3 agua - 0.028m3 agua = 0.002 (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.75 Litros de sosa custica - 0.73 Litros de sosa custica = 0.02 (Cambio en la cantidad de masa del sistema) = 0.38 litros de cido fosfrico - 0.37 litros de acido fosfrico = 0.01

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