El Hormign

Cemento
Indice
DEFINICION Y CLASIFICACION...................................................................4 Criterios de clasificacin: ...........................................................................4 Cementos Comunes..................................................................................6 CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS CEM: ..........6 Cementos Para Usos Especiales..............................................................7 ESP VI 1 ..................................................................................................7 CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS ESP:...........7 Cementos Blancos ....................................................................................7 CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS BL: .............7 Cementos De Aluminato De Calcio ..........................................................8 CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS CAC/R:.......8 CEMENTOS UTILIZABLES............................................................................8 TEMPERATURA DE SUMINISTRO...............................................................8 Cuadro De Cantidades Mnimas De Cemento En El Hormign...............9 Particularidades Previas A Su Utilizacin ..................................................9 Incidencias Por Altas Temperaturas Y Almacenamiento Prolongado ......9 Identificacion Y Suministro ........................................................................10 www.todoarquitectura.com el sitio para estudiantes de arquitectura

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IDENTIFICACIN....................................................................................11 ALBARAN .................................................................................................11 Recepcin .....................................................................................................11 En el acto de recepcin se comprobar: ................................................11 Excepcionalidad de los actos de recepcin: ............................................12 Toma de muestras:...................................................................................12 Envasado de las muestras: ......................................................................12 Conservacin de las probetas:.................................................................12 Cuadro De Los Metodos De Ensayo Para Verificar El Cumplimiento De Las Prescripciones Establecidas Para Cada Tipo De Cemento...................13 CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO PARA VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS PRESCRIPCIONES ESTABLECIDAS PARA CADA TIPO DE CEMENTO.........................................................................................14 CONTROL DEL CEMENTO. ........................................................................15 Control del cemento:................................................................................15 LOS PROCESOS DE FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO.......................16 OTROS FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL TIEMPO DE FRAGUADO EL FRAGUADO RELMPAGO: ..............................................................17 EL FALSO FRAGUADO:..........................................................................17 CONTRACCIN ............................................................................................17 Podemos distinguir: .................................................................................18 CONTRACCIN HIDRULICA: ..............................................................18 CONTRACCIN TRMICA: ....................................................................18 CALOR DE HIDRATACIN. ........................................................................19 RESISTENCIA A LOS AGENTES FSICOS................................................20 16

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FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS RESISTENCIAS MECNICAS DE UN CEMENTO...............................................................................................20 FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS RESISTENCIAS MECNICAS DEL HORMIGN. ...........................................................................................20 EL CEMENTO ALUMINOSO........................................................................21

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DEFINICION Y CLASIFICACION.
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, es un material de naturaleza inorgnica y mineral que, finamente molido y convenientemente amasado con agua forma una pasta que fragua y endurece dando lugar a productos resistentes y estables, tanto en el aire como en el agua. El pliego vigente para su estudio es la RC-97 , adems de la norma UNE-80300/96.

Criterios de clasificacin:
1. Por su UTILIZACION: CEM: Cementos Comunes. Uso: en masa, pretensados y armados ESP: Cementos para usos especiales. Uso: grandes macizos en masa, estabilizar suelos, bases y sub-bases de pavimentos,... CAC: Cementos de Aluminato de Calcio. Uso: refractarios, terrenos yesferos, reparaciones rpidas,...

2. Por sus CARACTERISTICAS ESPECIALES:

BC: Cementos de bajo calor de hidratacin. Calor hidratacin 5 das <= 65 kcal/g. BL: Cementos blancos. ndice de blancura >= 75%. SR y/o MR: Cementos resistentes a los sulfatos y/o al agua del mar. (puede darse: solo MR, solo SR, o MR-SR)

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3. Por su COMPOSICION: - Los cementos comunes, CEM: - Clinker, K. - Escoria granulada de alto horno, S. - Humo de slice, D (<=10%). - Puzolanas naturales, P. - Cenizas volantes, V - Caliza, L (<=20%). Admitiendo un subndice A y uno B en funcin del contenido en % de adicin.( A....entre 6- 20% y B ..>20%). Los cementos especiales, ESP: - Clinker, K. - Escorias de alto horno, S. - Puzolanas naturales, P. - Cenizas Volantes, V. Los cementos de aluminato de calcio, CAC: - Clinker de cemento de aluminato de calcio.
-

4. Por su RESISTENCIA: - Cementos CEM: La resistencia normal a compresin es a los 28 das. La clase resistente: 32.5 - 32.5R - 42.5 - 42.5R - 52.5 - 52.5R. (Mpa) - Cementos BL: La resistencia a compresin es a los 28 das. La clase resistente:22.5 42.5 42.5R 52.5 (Mpa) - Cementos ESP: La resistencia a compresin ser a 90 das. La clase resistente:22.5 32.5 42.5 (Mpa) - Cementos CAC: La resistencia a compresin ser a las 6 y 24 horas.

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Cementos Comunes
TIPO CEM I DENOMINACION C. PORTLAND C. PORTLAND CON ESCORIA C. PORTLAND CON H.SILICE C. PORTLAND CON PUZOLANA C. PORTLAND CON C. VOLANTE C. PORLAND CON CALIZA C. PORTLAND MIXTO C. ALTO HORNO C. PUZOLANICO C. COMPUESTO Ejemplo: CEM II /A-P 42.5R UNE 80301 DESIGNACION CEM I CEM II /A-S CEM II /B-S CEM II /A-D CEM II /A-P CEM II /B-P CEM II /A-V CEM II /B-V CEM II /A-L CEM II /A-M CEM II /B-M CEM III /A CEM III /B CEM IV /A CEM IV /B CEMV /A

CEM II

NO SR NI MR NO SR NI MR

CEM III CEM IV CEM V

CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS CEM CEM:

CLASE RESIS TENTE 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R

R. INICIAL 2 d. 7 d. -->=13.5 >=13.5 >= 20 >= 20 >=30 >= 16 -----------

R. NORMAL 28 d. >= 32.5 >=42.5 >=52.5 <= 52.5

PRINC. FRAG. min. >= 60

FINAL FRAG. horas

EXPAN SION mm.

<=62.5 >=45

<=12

<= 10

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Cementos Para Usos Especiales

TIPO ESP VI 1 ESP VI 2 DESIGNACION VI 1 VI - 2 PARTICULARIDADES resistencias a 90 dias

CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS ESP: 28 d. CLASES 22.5 32.5 42.5 >=12.5 >=22.5 >=32.5 <=32.5 <=42.5 <=52.5 >=22.5 >=32.5 >=42.5 90 d. PRNICIP. FINAL EXPANSI FRAGDO FRAGDO ON min. horas mm. >=60 <= 12 <=10

Ejemplo: ESP VI 1 32.5 UNE 80301

Cementos Blancos

DENOMINACION C. PORTLAND BLANCO C. PORTLAND BLANCO ADICIONES C. BLANCO PARA SOLADOS

CON

DESIGNACION BL I BL II BL V

CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS BL: CLASE 2 d. 28 d. P. FRAG F. FRAG EXPAN min. horas SION mm >=60 <=12 <=10 >=45 % BLAN CURA >=75

22.5 42.5 42.5R 52.5

>13.5 >=20 >20

>=22.5 >=42.5 >=52.5

<=42.5 <=62.5

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Cementos De Aluminato De Calcio

solo existe un tipo de cemento y se designa: CAC/R CUADRO DE CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS CAC/R: 6 HORAS >=20 N/mm2 24 HORAS >=40 N/mm2 PR. FRAG. Min. >=60 FIN FRAG. Horas <=12

CEMENTOS UTILIZABLES.
Podr utilizarse cualquier tipo de cemento que cumpla la RC-97. Podrn utilizarse los cementos legalmente fabricados y comercializados en un estado miembro de la C.E.E. ( segn la Directiva 89/106- CEE). La resistencia del cemento no ser inferior a 32.5 Mpa., excepto los cementos ESP y BL que podrn tener como mnimo 22.5 Mpa. El suministrador enviar los documentos de identificacin del cemento de acuerdo con la RC-97, para la recepcin de cementos. Los cementos homologados llevarn el sello de AENOR (solo los espaoles).

TEMPERATURA DE SUMINISTRO.
El cemento no llegar a obra excesivamente caliente. Se recomienda que: Si se va a manipular mediante medios mecnicos, la temperatura del cemento no exceda de 70C. Si se va a manipular a mano, la temperatura no exceda del mayor de los dos lmites siguientes: No >40C. Temperatura ambiente +/- 5C.

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Cuadro De Cantidades Mnimas De Cemento En El Hormign

AMBIENTE I II II-h III III-h
QUIMICO- AGRESIVO QUIMICAM. AGRESIVO A LOS SULFATOS

A/C MAXIMA 0.65 0.60 0.55 0.55 0.50 0.50 0.50

HORM. EN MASA 150 (200 mnimo) 175 ( ) 175 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 250 ( )

H. ARMADO 250 275 300 300 300 325 325

Particularidades Previas A Su Utilizacin

Almacenar cada tipo de cemento en silos independientes con identificacin clara del tipo de cemento que contiene. Comprobar las cualidades de estanqueidad y adecuacin de los silos. Comprobacin de posible meteorizacin para casos de almacenamiento prolongado en silos ( >1 mes). Vigilar la temperatura de manipulacin.

Incidencias Por Altas Temperaturas Y Almacenamiento Prolongado POR TEMPERATURAS >70C: Una posible fabricacin reciente puede producirse una deshidratacin del yeso, tendiendo a un falso fraguado. En la molturacin del cemento se alcanzan los 130- 150C. Posible riesgo de falso fraguado por deshidratacin de la piedra de yeso en el molido. Comprobar la existencia de falso fraguado. Si no lo hay, el cemento s podr utilizarse.

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POR ALMACENAMIENTO PROLONGADO ( >1 mes ): Posible meteorizacin por accin del CO2 y de la humedad del aire en los componentes activos del cemento. Conlleva retrasos en el fraguado y disminucin de resistencias a cortas edades. Aumenta el valor de la Prdida al Fuego de partculas meteorizadas. Comprobar en todo caso Prdida al Fuego. Tiempo de Fraguado (ya que aumenta) Resistencias a 3 y 7 das ( 28 das). En consecuencia: Un cemento meteorizado requiere ms agua. Puede utilizarse si se conocen las nuevas caractersticas. NOTA: Cuanto ms alta es la clase del cemento, es decir, cuanto ms resistencia tiene, mayor finura tiene, por lo que su hidratacin ser ms acusada. Lo normal es que el mes del cual se habla arriba se reserve para cementos de la clase 52.5, siendo dos meses para la clase 42.5 y tres meses para las clases de 32.5 y 22.5.

Identificacion Y Suministro
El suministro podr realizarse: - A GRANEL: en instalacin hermtica. - EN SACOS: de 25 50 kg. (otra cuanta pases U.E)

Algunos conceptos que convienen tener en cuenta respecto a los centros por los que va pasando el cemento: 1. FABRICA: Es un centro de produccin contnua, con autocontrol, garantizando los requisitos de la UNE. 2. PUNTO DE EXPEDICION: Pertenece a la fbrica y consiste en un conjunto de silos de almacenamiento y expedicin. Es por tanto propiedad del fabricante y est bajo su control, por lo que los cementos recibidos de un punto de expedicin no precisan de ensayos de recepcin en obra. 3. CENTRO DE DISTRIBUCION: Son instalaciones de empresas ajenas a la fbrica, que almacenan y transportan el cemento y lo venden, ya sea a granel o ensacado por ellas. Es necesario realizar los ensayos de recepcin en obra, ya que al pasar por manos diferentes a las de los fabricantes, estos ya no garantizan las caractersticas del cemento. 4. ALMACEN DE DISTRIBUCION: Instalacin que comercia con cemento ensacado, ya sea en el punto de expedicin o en un centro de distribucin, y no efecta ninguna otra operacin sobre el cemento.

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IDENTIFICACIN
( sacos o a granel): ALBARAN EMPRESA SUMINISTRADORA FECHA DE SUMINSTRO. IDENTIFICACION FABRICA PRODUCTORA DEL CEMENTO. CENTRO EXPEDIDOR ( sea fbrica, pto. de expedic. o centro de distribuc.) IDENTIFICACION DEL VEHICULO. CANTIDAD SUMINISTRADA. DENOMINACION RC-97 Y MARCA COMERCIAL. COPIA CERTIFICADO CONFORMIDAD REQUISITOS REGLAMENTARIOS. N CERTIFICADO DE LA MARCA DE CALIDAD ( en su caso)(todos los espaoles lo llevarn). NOMBRE Y DIRECCION DEL COMPRADOR.

Recepcin
Sobre las cantidades de cemento es necesario recordar lo que son: REMESA: Cantidad de igual designacin y procedencia, recibida ( en obra, centra, hormign o fbrica de productos) en una misma unidad de transporte. LOTE: Cantidad de igual procedencia y designacin sometida a recepcin en bloque. Suministro contnuo: cantidad mensual no menor de 200Tn. Suministro discontnuo: cada uno, un lote. NOTA: El tcnico particular de la obra o la Direccin Facultativa podrn fijar otras cantidades como representativas de un lote. MUESTRA: Porcin de cada lote para analizar ( si procede) en los ensayos de recepcin.

En el acto de recepcin se comprobar:

La documentacin que acredite que el cemento est legalmente fabricado y comercializado. Que se suministra de acuerdo con lo anterior. Que cumple para cada lote sometido a control las prescripciones tcnicas que le son aplicables segn el cuadro de los mtodos de ensayo.

La responsabilidad sobre la calidad de las remesas suministradas corresponde al suministrador de las mismas. www.todoarquitectura.com el sitio para estudiantes de arquitectura 11/21

Excepcionalidad de los actos de recepcin: La direccin de obra eximir de dichos ensayos a los cementos con sello o marca de calidad oficialmente reconocidos por cualquier pas de la C.E.E. ( AENOR- asociacin espaola de normalizacin) salvo duda razonable. Si el cemento se suministra a granel, en ningn caso se podr obviar: Resistencia a compresin. Prdida al Fuego. Residuos insolubles.

Hoy en da todos los cementos a granel tienen sello de calidad homologado, pero esto no exime la realizacin de los ensayos; el realizarlos o no es potestativo de la Direccin Facultativa. Toma de muestras: De cada lote debe tomarse dos muestras: Ensayo de recepcin (salvo excepcin). Preventiva, para conservar. Se tomarn a la llegada a obra, central o fbrica, por la D.F. Muestras sobre sacos: 3 sacos, del 1, 2 y 3 tercio del lote. De cada saco se extraer una parte de tal forma que juntemos 16 kg. entre los tres ( unos 5,3 kg. por saco). Estos 16 kg. e dividirn en dos partes iguales, 8 kg cada una, siendo una para permanecer en obra y la otra para mandar a laboratorio. Muestras a granel: 3 tomas en la descarga, procediendo como en el caso anterior.

En cualquier caso, en el pliego particular de condiciones se podr fijar un n mayor de muestras. Envasado de las muestras: En recipiente de doble tapa ( presin y rosca). Interior y exterior con identificacin. Con precinto.

Conservacin de las probetas: En obra, central o fbrica la permanencia de las muestras no ser inferior a 100 das, salvo que sea precisa su utilizacin. Se garantizar su conservacin. En laboratorio: Recibida y conservada correctamente en el mismo envase. En su momento, romper el precinto. Tomar la cantidad precisa para los ensayos. 12/21

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Conservar el resto del cemento adecuadamente e identificado por un perodo de no menos de 2 meses despus de comunicados los resultados.

Cuadro De Los Metodos De Ensayo Para Verificar El Cumplimiento De Las Prescripciones Establecidas Para Cada Tipo De Cemento
SEGN LA ANTIGUA RC-93
CARACTERISTICAS NORMA UNE X - OBLIGATORIOS. * - OPTATIVOS. TIPO DE CEMENTO II-F III- III- IV V VI 1 2 X X X X X X X * * X X X X * X X * X X X X * * X X X X X X

I-0 X X

I X X

II X *

80.215 Perdida al Fuego 80.215 Residuo Insoluble (*1) 80.215 (*2) 80.217 Trixido de Azufre 80.215 Cloruros 80.215 Sulfuros 80.215 Oxido de Aluminio 80.280 Puzolanicidad 80.102 Fraguado y estabilidad volumtrica 80.101 Resistencia 80.118 Calor de Hidratacin 80.117 Blancura 80.304 Composicin Potencial (*1) segn captulo

IIS X X

II-Z IIC X X X * * X X X X * * X

BC

M R

SR

X X

X X

X X

X X *

* X

X X

X X X X X

(*2) segn captulo 10.

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CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO PARA VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS PRESCRIPCIONES ESTABLECIDAS PARA CADA TIPO DE CEMENTO
SEGN LA NUEVA RC-97
NORMA UNE CARACTERISTICA I II CEM UNE 80.301/96 BL ESP SR-MR UNE UNE UNE 80.305/96 80.307/ 80.303/ 96 96 III IV V I II V VI- VI- SR M 1 2 M R R X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X BC CAC/R UNE UNE 80.30 80.310/96 6/96 BC CAC/R

UNE EN 1962/96 UNE EN 1962/96cap9 UNE EN 196Contenido de 2/96 Sulfatos UNE Contenido de 80.217/91 Cloruros UNE EN 196Puzolanicidad 5/96 UNE EN 196P. y F. De Fraguado 1/96 UNE EN 196Estabilidad 3/96 volumtrica Resist. a compresin UNE EN 1961/96 Calor de Hidratacin UNE 80118/88 Blancura UNE 80117/87 UNE 80304/86 Composicin Potencial del clinker UNE80217/91 Alcalis UNE 80217/91 Alumina UNE EN 196Contenido en 2/96 Sulfuros Prdida por Calcinacin Residuo Insoluble

X X X X

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CONTROL DEL CEMENTO.

Control de los componentes del hormign: Viene establecido en la instruccin EH-91, artculo 63., haciendo diferencias segn sea el tipo de hormign:

A.- No es necesario hacer ensayos de recepcin en obra: Hormigones de central con laboratorio contratado ( acreditado RD. 1320/89). Hormigones fabricados en central con laboratorio propio ( igual exigencia anteriores).

B.- Precisan de ensayos de recepcin: Hormigones no fabricados en central.

Control del cemento:

1. Antes de comenzar el hormigonado o cuando se varan las condiciones de suministro, se tendr que hacer: - E. Fsicos - E. Qumicos. - E. Mecnicos. 2. Una vez cada 3 meses se realizarn en obra los siguientes ensayos: Prdida al Fuego. Residuos Insolubles. P. y F. de Fraguado. Resistencia. Estabilidad de Volumen.

EXCEPCIONES: Estarn exentos de estos ensayos aquellos cementos que:

Tengan Sello de Calidad oficialmente homologado. Sean de pases C.E.E., con sello reconocido como equivalente.

La direccin de obra podra eximir la realizacin de los ensayos anteriores sustituyndolos por una copia del documento de identificacin. www.todoarquitectura.com el sitio para estudiantes de arquitectura 15/21

SUP. ESPECIFICA M2/kg 35 300 45 400 55 500 CENIZAS 300 VOLANTES 500 HUMO DE SILICE 18000 22000

CEMENTOS

DENSIDAD 3.12 3.20 2.10 2.35 2.10 2.20

DENS. APARENTE 1.20 1.40 0.8 1.0 0.2 0.3

LOS PROCESOS DE FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO.

El proceso por el cual un cemento, al mezclarlo con el agua y amasarlo, desarrolla sus propiedades aglutinantes se divide en dos etapas: 1.- FRAGUADO: Proceso exotrmico en virtud del cual la pasta va perdiendo plasticidad y facilidad de manipulacin. 2.- ENDURECIMIENTO: Proceso caracterizado por un progresivo desarrollo de las resistencias mecnicas. La frontera entre el fraguado y el endurecimiento es puramente convencional ya que no son dos etapas perfectamente separables. La regulacin del fraguado se consigue controlando la cantidad de aljez ( piedra de yeso ) aadida al clinker, ya que acta como retardador del fraguado.

OTROS FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL TIEMPO DE FRAGUADO

EL CEMENTO: Los cementos ricos en aluminato triclcico tienen un fraguado rpido. Una mala conservacin y la avanzada edad del cemento provocan un aumento en la duracin de su fraguado.Un alto grado en la finura del cemento implica una menor duracin del tiempo de fraguado. EL AGUA DE AMASADO: a menor cantidad de agua, menor tiempo de fraguado. LAS CONDICIONES CLIMTICAS: - Calor: un aumento de la temperatura disminuye casi siempre la duracin del fraguado. - Fro: el descenso de la temperatura lleva consigo un aumento en la duracin del fraguado. Por debajo de los 0C. no de produce el fraguado. LA EXISTENCIA DE MATERIA ORGNICA: suele provenir del agua o de la arena y retrasa el fraguado (pudiendo incluso llegar a inhibirlo).

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En el Pliego espaol vigente se prescribe que el fraguado no debe de comenzar nunca antes de los 60 minutos ( 45 minutos en los cementos de resistencias muy altas) contados a partir de que se amase con agua. El final del fraguado debe de tener lugar antes de 12 horas. Estamos por tanto ante un conglomerante cuya trabajabilidad est asegurada durante un amplio intervalo de tiempo. Sin embargo, existen algunas anomalas que pueden producirse durante el fraguado de un cemento, como por ejemplo: - El FRAGUADO RELMPAGO. - El FALSO FRAGUADO. EL FRAGUADO RELMPAGO: Comienzo anticipado de la prdida de plasticidad o de iniciacin de la rigidez de la pasta de cemento, con fuerte desprendimiento de calor. Ocurre en cementos muy ricos en aluminato triclcico y mal retardados por contener poco yeso. Es irreversible. EL FALSO FRAGUADO: Aumento de la viscosidad de la pasta, sin desprendimiento importante de calor de hidratacin, que se manifiesta durante o despus del amasado. Un amasado prolongado vuelve a dar a la pasta su plasticidad inicial, permaneciendo inalteradas las resistencias finales. No se le debe aadir ms agua !!!!!. El fenmeno del falso fraguado se debe a la deshidratacin parcial de la piedra de yeso aadida al clinker durante la molienda, a causa de la elevada temperatura que se produce durante la misma. Si esto sucede, dada la avidez por el agua del yeso hemihidratado, se formarn cristales de este conglomerante durante el amasado del hormign, los cuales confieren una rigidez caracterstica a la masa, con todos los sntomas de un fraguado real casi instantneo. Para evitar este problema, los fabricantes deben conservar bastante tiempo el cemento en los silos con el fin de favorecer la hidratacin del yeso hemihidratado por efecto de la humedad del aire. No hay que confundir el falso fraguado con el fraguado relmpago. El primero se diferencia del segundo en que no hay prcticamente desprendimiento de calor y en que el amasado prolongado vuelve a dar a la pasta su consistencia normal.

CONTRACCIN
Entendemos por contraccin de la pasta de cemento la disminucin de su volumen aparente. Puede admitirse que la contraccin de la pasta pura de cemento condiciona la retraccin de los hormigones y morteros, produciendo en los mismos fisuras debidas a las tensiones internas.

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Podemos distinguir:
CONTRACCIN HIDRULICA: 1.- ANTES DEL FRAGUADO: Una importante contraccin de morteros y hormigones puede producirse antes del final del fraguado, motivada por una rpida prdida de una parte del agua de amasado. Esta agua se elimina por evaporacin y por absorcin. Este tipo de contraccin es 4 o 5 veces ms importante que la contraccin que se produce despus del fraguado. 2.- DESPUS DEL FRAGUADO La contraccin hidrulica de los morteros y hormigones endurecidos se debe a la eliminacin lenta del agua en una atmsfera seca. CONTRACCIN TRMICA: El calor desprendido durante la hidratacin provoca una dilatacin de la pasta de cemento, que se contrae enseguida durante el descenso de temperatura debido al enfriamiento. La contraccin trmica se debe al calor de hidratacin y a las variaciones climatolgicas. Este tipo de contraccin provoca la rpida aparicin de fisuras. A continuacin citaremos brevemente algunos factores que influyen en la contraccin de la pasta de cemento: EL AGUA DE AMASADO: A mayor cantidad de agua de amasado, mayor contraccin. EL CEMENTO: A mayor cantidad de silicato triclcico y de aluminato triclcico, mayor contraccin. Una elevada finura del grano lleva consigo una elevada cantidad de agua de amasado y, por tanto, una elevada contraccin. EL CALOR DE HIDRATACIN: A mayor cantidad de calor de hidratacin, mayor contraccin. EL ESTADO DEL CLIMA: Lgicamente este problema se recrudece en tiempo seco y caluroso.

LAS SOLUCIONES ms sencillas para paliar este problema son: - REGAR el hormign en tiempo seco. - REDUCIR el calor de hidratacin.

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CALOR DE HIDRATACIN.

Podramos definir el calor de hidratacin como aqul que se desprende durante las reacciones qumicas de hidratacin del cemento. Es til conocer esta cantidad de calor generado, ya que nos informa sobre el grado de hidratacin alcanzado y sobre la velocidad e intensidad de las reacciones qumicas. El calor de hidratacin de un cemento depende de: - La FINURA de molido del clinker, creciendo con esta. - La COMPOSICIN MINERALGICA del clinker: aumenta con el contenido de silicato y aluminato triclcico, es por ello que los cementos con mayores resistencias mecnicas son los que liberan ms calor de hidratacin. - Del contenido de ADICIONES activas: estas rebajan el calor de hidratacin.

1. 2. 3. 4.

En la curva de desprendimiento de calor de un cemento en funcin del tiempo se producen sucesivamente: Un muy dbil desprendimiento de calor, durante los primeros minutos, debido a la hidratacin de los aluminatos. Un perodo de ningn desprendimiento. Una liberacin de calor muy rpida que coincide poco ms o menos con el principio de fraguado. Un desprendimiento muy lento; rebasado el valor mximo tiene lugar el final de fraguado.

Para rebajar el calor de hidratacin en los hormigones los pasos a seguir son: Usar cementos de Bajo Calor de hidratacin ( BC). Usar dosificaciones bajas en cemento. Enfriar los ridos. Enfriar el agua de amasado.

Este fenmeno tiene importancia en grandes masas de hormign ( en diques, presas, etc.), donde produce tensiones internas importantes. Debido a la escasa conductividad trmica del material, el calor de hidratacin se disipa con gran lentitud, con lo cual se producen diferencias de gradiente trmico entre las zonas centrales y perifricas del macizo, que pueden durar varios meses, originndose tensiones trmicas que pueden llegar a fisurarlo. En elementos de poco espesor, como los revestimientos, su importancia es mucho menor. Aqu el equilibrio trmico con el ambiente se alcanza en las primeras edades, cuando la masa se encuentra todava en estado plstico, lo www.todoarquitectura.com el sitio para estudiantes de arquitectura 19/21

que le permite absorber las tracciones que puedan originarse por gradiente trmico sin riesgo de fisuras.

RESISTENCIA A LOS AGENTES FSICOS

Accin del calor: Una vez endurecido, el cemento Portland puede aguantar temperaturas superiores a los 100C. A medida que aumenta la temperatura disminuyen sus resistencias mecnicas. Accin del fro: Una vez endurecido, el cemento resiste bien a las heladas. La fase ms crtica para una masa de cemento expuesta al efecto de las heladas es durante su fraguado. La accin del fro sobre un cemento en perodo de fraguado o principio de endurecimiento, retarda e incluso puede llegar a anular su endurecimiento. Los cementos con mejores resistencias al fro son aquellos que poseen un alto calor de hidratacin; por lo tanto, los factores que influyen en el calor de hidratacin de un cemento tambin influyen en su resistencia al fro. Por debajo de los 0C. no se produce el fraguado del cemento.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS RESISTENCIAS MECNICAS DE UN CEMENTO

1. CONSTITUCIN MINERALGICA. A ms cantidad de aluminato y silicato triclcico, mayores resistencias. 2. RELACIN A/C. 3. Empleo de ADITIVOS. 4. GRADO DE FINURA del cemento. 5. TEMPERATURA DE CURADO.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS RESISTENCIAS MECNICAS DEL HORMIGN.

1. 2. 3. 4. 5. 6. COMPACIDAD. TIPO DE CEMENTO. ADITIVOS. EDAD del hormign. RIDOS. RELACIN A/C.

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EL CEMENTO ALUMINOSO.
El empleo del cemento aluminoso deber ser objeto, en cada caso, de un estudio especial. Adems existen una serie de particularidades a tener en cuenta al usarlo: No contendr ms de un 0,1% de azufre. Prohibicin total de utilizar ridos que contengan lcalis liberables. Prohibicin total de utilizar arenas que contengan fracciones inferiores a 0,5 mm. Prohibicin de usar aditivos de cualquier tipo. Dosificar con morteros y hormigones con una relacin A/C <=0.4. Contenido mnimo de cemento ser de 400 kg./m3. La temperatura del hormign recin preparado <= 25C. Deber efectuarse un curado inicial del hormign para evitar que la temperatura de la masa supere los 25C. Habitualmente esta operacin finalizar a las 24 horas de la puesta en obra del hormign para piezas de pequeo espesor, debindose prolongar hasta alcanzar las 48 horas en piezas de mayores dimensiones. Se prohibe totalmente el curado trmico. Como resistencia caracterstica del hormign se adoptar la obtenida a la edad de 24 horas. Se asegurar un mayor recubrimiento de las armaduras que el exigido con hormigones fabricados con cemento normal, ya que los hormigones de cemento aluminoso son menos bsicos que los de cemento Portland y la baja relacin A/C los hace ms porosos y propensos a la carbonatacin.

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