WEG Srw01 Manual Do Usuario 0899.5838 3.0x Manual Portugues BR

Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Smart Relay Rel Inteligente Rel Inteligente SRW-01

User's Manual Manual del Usuario Manual do Usurio
MANUAL DO USURIO REL INTELIGENTE
Srie: SRW 01 Idioma: Portugus Documento: 0899.5838 / 04

Modelos: 0,25...840 A Verso do Firmware: V3.0X
08/2010
Sumrio das Revises
Reviso 1 2
Descrio Primeira Edio Acrscimo das funes Profibus DP Modo de operao PLC Entradas Digitais 110 Vca Reviso Geral Acrscimo parmetros recebidos/transmitidos entre mestre e escravo Uso de Transformadores de Corrente Externos (TCs) Unidade de Expanso Digital (EDU) Funo Pr-Alarme (Sobrecarga)
Captulo -
3 4
ndice
CAPTULO 0 Referncia Rpida dos Parmetros

Referncia Rpida dos Parmetros .................................................................................................... 0-1
CAPTULO 1 Instrues de Segurana

1.1 Avisos de Segurana no Manual ............................................................................................... 1-1 1.2 Recomendaes Preliminares .................................................................................................... 1-1
CAPTULO 2 Informaes Gerais

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Sobre o Manual ...................................................................................................................... 2-1 Termos e Definies Utilizados no Manual ................................................................................. 2-1 Sobre o SRW 01 ...................................................................................................................... 2-2 Etiqueta de Identificao do SRW01.......................................................................................... 2-5 Como Especificar o Modelo do SRW 01 .................................................................................... 2-6 Recebimento e Armazenamento ................................................................................................ 2-6
CAPTULO 3 Instalao e Conexo

3.1 Instalao Mecnica ................................................................................................................ 3-1 3.1.1 Condies Ambientais .................................................................................................... 3-1 3.1.2 Posicionamento e Fixao ............................................................................................... 3-2 3.2 Instalao Eltrica ................................................................................................................... 3-2 3.3 Energizao ............................................................................................................................ 3-4 3.4 Cabos de Potncia .................................................................................................................. 3-4 3.5 Conexo da Unidade de Medio de Corrente (UMC) ............................................................... 3-5 3.6 Aplicao de Transformador de Corrente (TC) Externo ................................................................ 3-6 3.7 Conexo do USB ..................................................................................................................... 3-7 3.8 Conexo do Mdulo de Comunicao ..................................................................................... 3-7 3.9 Conexo das Entradas Digitais da Unidade de Controle (UC) ..................................................... 3-8 3.9.1 Identificao do Tipo de Entradas Digitais da UC ............................................................. 3-8 3.9.2 Conexo de Fonte Externa para as Entradas Digitais (24 Vcc) ............................................ 3-9 3.10 Conexo das Sadas Digitais da Unidade de Controle ............................................................... 3-9 3.11 Conexo da Unidade de Expanso Digital (EDU) ...................................................................... 3-9 3.12 Conexo das Entradas Digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) ...................................... 3-11 3.13 Conexo das Sadas Digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) ......................................... 3-11 3.14 Conexo do Sensor de Fuga Terra (ELS) ................................................................................ 3-12 3.15 Faixas de Curto-Circuito (UL) .................................................................................................. 3-12
ndice CAPTULO 4 Interface Homem-Mquina (HMI)

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Teclas ..................................................................................................................................... 4-2 Mensagens Locais da HMI........................................................................................................ 4-2 Parametrizao ....................................................................................................................... 4-3 Estrutura de Parmetros ........................................................................................................... 4-4 Senha para Parametrizao ...................................................................................................... 4-4 Funo COPY ......................................................................................................................... 4-5 4.6.1 Procedimento a ser Utilizado para Copiar a Parametrizao e/ou o Programa do Usurio do SRW 01-A (Fonte) para o SRW 01-B (Destino) ............................................. 4-5
CAPTULO 5 Parametrizao
5.1 Local/Remoto .......................................................................................................................... 5-2 5.2 Comando Local/Remoto .......................................................................................................... 5-2 5.3 Entradas e Sadas Digitais ........................................................................................................ 5-5 5.4 Modos de Operao ............................................................................................................... 5-8 5.4.1 Realimentao do SRW 01 .............................................................................................. 5-9 5.4.2 Modo Transparente........................................................................................................ 5-11 5.4.2.1 Esquema de Ligao - Modo Transparente .......................................................... 5-11 5.4.3 Modo Rel de Sobrecarga .............................................................................................. 5-12 5.4.3.1 Esquema de Ligao - Modo Rel de Sobrecarga................................................. 5-13 5.4.4 Modo Partida Direta ...................................................................................................... 5-14 5.4.4.1 Esquema de Ligao - Partida Direta ................................................................... 5-15 5.4.4.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Direta ...................................................... 5-16 5.4.5 Modo Partida Reversora ................................................................................................. 5-16 5.4.5.1 Esquema de Ligao - Partida Reversora.............................................................. 5-17 5.4.5.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Reversora ................................................. 5-18 5.4.6 Modo Partida Estrela-Tringulo ....................................................................................... 5-19 5.4.6.1 Esquema de Ligao - Partida Estrela-Tringulo .................................................... 5-20 5.4.6.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Estrela-Tringulo ....................................... 5-21 5.4.7 Modo Partida Dahlander ................................................................................................ 5-21 5.4.7.1 Esquema de Ligao - Partida Dahlander ............................................................ 5-22 5.4.7.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dahlander ................................................ 5-23 5.4.8 Modo Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing) ............................................................ 5-24 5.4.8.1 Esquema de Ligao - Partida Dois Enrolamentos ................................................ 5-25 5.4.8.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dois Enrolamentos .................................... 5-26 5.4.9 Modo PLC .................................................................................................................... 5-26 5.4.9.1 Esquema de Ligao - Modo PLC ....................................................................... 5-27 5.5 Configurar Motor ................................................................................................................... 5-28 5.6 Configurar Rede de Comunicao ........................................................................................... 5-31 5.6.1 Modbus-RTU ................................................................................................................. 5-32 5.6.2 DeviceNet ..................................................................................................................... 5-33 5.6.3 Profibus DP ................................................................................................................... 5-34 5.7 Parmetros de Configurao das Protees .............................................................................. 5-35 5.7.1 Falha Externa ................................................................................................................. 5-36 4
ndice
5.7.2 Desbalanceamento de Corrente Entre Fases .................................................................... 5-38 5.7.3 Falta Terra ................................................................................................................. 5-39 5.7.4 Falta de Fase ................................................................................................................ 5-40 5.7.5 Sobrecorrente ............................................................................................................... 5-40 5.7.6 Subcorrente .................................................................................................................. 5-41 5.7.7 Freqncia Fora de Faixa ............................................................................................... 5-42 5.7.8 Fuga Terra ................................................................................................................. 5-43 5.7.8.1 Operao da Proteo por Fuga Terra ............................................................. 5-43 5.7.8.2 Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida................................................... 5-44 5.7.8.3 Inibio do Desarme em caso de Curto-Circuito .................................................. 5-45 5.7.8.4 Verificao da Medio de Corrente de Fuga Terra ........................................... 5-46 5.7.9 Proteo Trmica via PTC .............................................................................................. 5-47 5.7.10 Sobrecarga ................................................................................................................. 5-48 5.7.11 Fator de Servio .......................................................................................................... 5-51 5.7.12 Tempo de Resfriamento (Cooling Time) ......................................................................... 5-52 5.7.13 Parametrizao para Sobrecarga .................................................................................. 5-53 5.7.13.1 Sugesto de Como Programar a Classe de Disparo ......................................... 5-53 5.7.14 Exemplo de Como Programar a Classe de Disparo ........................................................ 5-54 5.7.14.1 Reduo do Tempo de Partida a Frio para Quente .......................................... 5-55 5.7.15 Boto Reset ................................................................................................................ 5-55 5.7.15.1 Reset ........................................................................................................... 5-55 5.7.15.2 Teste de Trip ................................................................................................. 5-56 5.7.16 Seleo do Padro de Fbrica ..................................................................................... 5-57 5.7.17 Auto-reset .................................................................................................................. 5-58 5.7.18 Execuo do Programa Ladder ..................................................................................... 5-58 5.7.19 Parmetros do Usurio ................................................................................................ 5-58
CAPTULO 6 Monitoramento
6.1 Parmetros de Monitoramento.................................................................................................. 6-1
CAPTULO 7 Diagnstico
7.1 Diagnstico via LEDs ............................................................................................................... 7-1 7.2 Diagnstico via HMI................................................................................................................ 7-2
CAPTULO 8 Caractersticas Tcnicas

8.1 Dados Mecnicos .................................................................................................................... 8-3
ndice
Referncia Rpida dos Parmetros
REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS

Os parmetros destacados em azul, somente esto disponveis na verso da Unidade de Controle (UC) identificada por: SRW01-UCxTxExx, aqui denominada SRW01-PTC, os parmetros em cinza somente esto disponveis na verso SRW01-UCxExExx, denominada por SRW01-RCD. Os parmetros na cor branca so de uso comum entre as verses com proteo por PTC e Fuga Terra. Para mais informaes sobre identificao do produto, consulte o item 2.4 deste manual ou o catlogo fornecido em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o produto, ou acesse o site da WEG - www.weg.net.
Ajuste do Propriedade usurio rw RO RO RO RO RO
Parmetro P000 P001 P002 P003 P005 P006
Descrio Acesso aos Parmetros Tempo do Ciclo de Scan Corrente % IN Corrente TRUE RMS Freqncia da Rede Estado do Rel (binrio) 0 a 999
Faixa de valores
Padro 0 -
Pg. 4-4 5-58 6-2 6-2 6-3 6-3
0,0 a 6553,5 ms 0 a 999 % 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 99,9 Hz bit0 = Erro bit1 = Trip bit2 = Alarme/Falha bit3 = Motor Ligado bit4 = Modo Remoto bit0 = Tecla 0 HMI bit1 = Tecla I HMI bit2 = Sentido Giro/Velocidade bit3 = Transio do Motor bit4 = Cooling Time bit0 = I1 bit1 = I2 bit2 = I3 bit3 = I4 bit0 = O1 bit1 = O2 bit2 = O3 bit3 = O4 0 a 200 0 a 200 0 a 200 0 a 10000 0,00 a 655,35 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 9999,9 A 0 a 3334 % 0,000 a 10,000 A 0 a 65530 h 0 a 65530 h 0 a 100 % 0 a 100 % 0 a 200 % 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
P007
Estado 2 do Rel (binrio)
RO
6-3
P012
Estado das Entradas Digitais I1 a I4 (binrio)
RO
5-7 e 6-4
P013
Estado das Sadas Digitais O1 a O4 (binrio)
RO
5-7 e 6-4
P014 P015 P016 P020 P023 P030 P031 P032 P036 P037 P042 P043 P050 P051 P052 P060 P061 P062 P063 P064
ltimo Erro Segundo Erro Erro Atual Mostra Valor do PTC (ohms) Verso do Firmware Corrente TRUE RMS da Fase R Corrente TRUE RMS da Fase S Corrente TRUE RMS da Fase T Corrente Percentual de Fuga Terra Corrente TRUE RMS de Fuga Terra Horas do Rel Energizado Horas Motor Ligado Proteo Trmica do Motor Nvel de Desbalanceamento de Corrente Nvel de Falta Terra Nmero de Partidas Nmero de Desarmes por Sobrecarga Nmero de Desarmes por Desbalanceamento de Corrente Nmero de Desarmes por Falta Terra Nmero de Desarmes por Falta de Fase
RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO RO
6-4 6-4 6-4 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5 6-6 6-6 6-6 6-6 6-7 6-7 6-7 6-7 6-7 6-8 6-8
0-1
Parmetro P065 P066 P067 P068 P069 P070 P071
Descrio
Faixa de valores
Padro -
Ajuste do Propriedade usurio RO RO RO RO RO RO RO
Pg. 6-8 6-8 6-8 6-8 6-9 6-9 6-9
Nmero de Desarmes por Sobrecorrente 0 a 65535 Nmero de Desarmes por Subcorrente 0 a 65535 Nmero de Desarmes por Freqncia Fora da Faixa Nmero de Desarmes por PTC Nmero de Desarmes por Falha Externa Status de TRIP 1 (binrio) 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Teste de Trip bit3 = Sem uso bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Sem uso bit3 = Sem uso 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
Nmero de Desarmes por Fuga Terra 0 a 65535
P072
Status de TRIP 2 (binrio)
RO
6-9
P073
RO
6-9
P075
Status de Alarme 1 (binrio)
RO
6-10
P076
RO
6-10
P077
RO
6-10
P080 P081 P082 P083 P084
Status Geral de TRIP Status Geral de Alarme Nmero Total de Desarmes (TRIPs)
RO RO RO RO RO
6-10 6-11 6-11 6-11 5-31 e 6-11
Funo dos Terminais de Entrada S1-S2 0 = PTC 1 = ELS Tipo do Mdulo de Comunicao 0 = Nenhum 1 = Modbus-RTU 2 = DeviceNet 3 = Profibus DP 0 = Invlido 1 = Invlido 2 = 24 Vcc 3 = 110 Vca 0 a 63 bit0 = O5 bit1 = O6 bit2 = O7 bit3 = O8 0 = Executa Programa do Usurio 1 = Pra Programa do Usurio 0 = Inativa 1 = Ativa 2 = Altera Senha
P085
Tipo de Entradas Digitais (UC)
RO
3-8 e 6-11
P086 P087
Estado das Entradas Digitais I5 a I10 (decimal) Estado das Sadas Digitais O5 a O8 (binrio)
RO RO
5-7 e 6-12 5-8 e 6-12
P163
Desabilita Programa do Usurio
0 = Executa Programa do Usurio 1 = Ativa
Sys, rw
5-58
P200
Estado da Senha
Sys, rw
4-4
0-2
Parmetro P202
Descrio Modo de Operao
Faixa de valores 0 = Transparente 1 = Rel de Sobrecarga 2 = Partida Direta 3 = Partida Reversa 4 = Estrela-Tringulo 5 = Dahlander 6 = Dois Enrolamentos (Pole Changing) 7 = PLC 0 = Sem Funo 1 = Zera Horas Motor Ligado 2 = Zera Contadores das Protees e Nmero de Partidas 3 = Sem Funo 4 = Sem Funo 5 = Carrega Padro de Fbrica 1 = P002 (Corrente % IN) 2 = P003 (Corrente TRUE RMS) 3 = P005 (Freqncia da Rede) 4 = P006 (Estado do Rel (binrio)) 5 = Definido pelo Usurio 1 a 999
Padro 1 = Rel de Sobrecarga
Ajuste do Propriedade usurio Sys, CFG
Pg. 5-8
P204
Zera Contadores / Padro de Fbrica
0 = Sem Funo
Sys, rw
5-57
P205
Seleo do Parmetro de Leitura
2 = P003 (Corrente TRUE RMS)
Sys, rw
4-3
P206
Seleo do Usurio
3 = P003 (Corrente TRUE RMS) 0 = Corrente do Motor 0,5 s 25 s 0,5 s 0,05 s 2 = Tecla HMI (LOC)
Sys, rw
4-3
P208
Tipo de Realimentao (Check Back)
0 = Corrente do Motor 1 = Entrada Digital Ix 2 = Simulao 0,1 a 99,0 s 1 a 99 s 0,01 a 99,00 s 0 = Sempre Local 1 = Sempre Remoto 2 = Tecla HMI (LOC) 3 = Tecla HMI (REM) 4 = Entrada Digital I3 5 = Entrada Digital I4 6 = Fieldbus (LOC) 7 = Fieldbus (REM) 8 = USB/Ladder 0 = Ix 1 = HMI 2 = USB/Ladder 0 = Dois Fios (Chave) 1 = Trs Fios (Botoeiras) 0 = Entrada Digital I1 (NF) 1 = Entrada Digital I1 (NA) 0 = Ix 1 = HMI 2 = USB/Ladder 3 = Fieldbus 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF)
Sys, CFG
5-9
P209 P210 P211 P212 P220
Tempo de Execuo Tempo Estrela-Tringulo Tempo de Transio do Motor Seleo Local/Remoto
Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, rw
5-9 5-19 5-10 5-17 5-2
Tempo de Realimentao (Check Back) 0,1 a 99,0 s
P229
Seleo Comando Local
0 = Ix
Sys, rw
5-2
P230 P231 P232
Comando a Dois ou Trs Fios (Ix) Lgica Comando Desliga, Comando Trs Fios (Ix) Seleo Comando Remoto
1 = Trs Fios (Botoeiras) 0 = Entrada Digital I1(NF) 3 = Fieldbus
Sys, CFG Sys, CFG Sys, rw
5-4 5-4 5-2
P277
Funo da Sada Digital O1
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P278
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
0-3
Parmetro P279
Descrio Funo da Sada Digital O3
Faixa de valores 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = Uso Interno 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) 0 = UMC0 (0,25 2,5 A) 1 = UMC1 (0,5 5 A) 2 = UMC2 (1,25 12,5 A) 3 = UMC3 (2,5 25 A) 4 = UMC4 (12,5 125 A) 5 = UMC5 (42 420 A) 6 = UMC6 (84 840 A) 7 = UMC1 + TC externo 1 a 10 0 = Trifsico 1 = Monofsico 1 a 5000 A
Padro 1 = Ladder
Ajuste do Propriedade usurio Sys, CFG
Pg. 5-5
P280
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P281
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P282
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P283
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P284
1 = Ladder
Sys, CFG
5-5
P295
Unidade de Medio de Corrente (UMC)
1 = UMC1 (0,5 5 A)
Sys, CFG
5-28
P296 P297 P298 P299 P311 P312 P313
Nmero de voltas pela UMC Tipo do Motor Corrente no Primrio do TC Externo
1 0 = Trifsico 1A 0=1A 0 = Somente Indica Falha 0 = Somente Indica Falha 0 = Somente Indica Falha
Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, rw Sys, rw Sys, rw
5-28 5-29 5-29 5-29 5-3 3-10 5-31
Corrente no Secundrio do TC Externo 0 = 1 A 1=5A Ao para Erro de Comunicao HMI 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor
Ao para Erro de Comunicao EDU 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor Ao para Erro de Comunicao 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor 2 = Desliga Motor e Zera Comandos 3 = Vai para Local 0,0 a 999,0 s 0 a 1000 V 0,0 a 5000,0 A 0,0 a 5000,0 A 1,00 a 1,50 0 a 99 Hz
P314 P400 P401 P402 P406 P407
Watchdog Serial Tenso Nominal do Motor Corrente Nominal 1 do Motor Corrente Nominal 2 do Motor Fator de Servio Freqncia da Rede
0,0 s 380 V 0,5 A 0,5 A 1,15 60 Hz
Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG
5-32 5-30 5-31 5-31 5-51 5-42
0-4
Parmetro P500
Descrio Upload/Download dos Parmetros
Faixa de valores 0 = Sem Funo 1 = Salva Banco 1 2 = Salva Banco 2 3 = Salva Banco 3 4 = Carrega Banco 1 5 = Carrega Banco 2 6 = Carrega Banco 3 0 = Sem Funo 1 = Salva Aplicativo 1 2 = Salva Aplicativo 2 3 = Salva Aplicativo 3 4 = Carrega Aplicativo 1 5 = Carrega Aplicativo 2 6 = Carrega Aplicativo 3 0 = Sem Reset Local 1 = Boto Frontal 2 = Tecla RESET (HMI) 3 = Entrada Digital I3 4 = Entrada Digital I4 0 = Desabilitado 1 = Habilitado 0 = Desabilitada 1 = Habilitada 0 = Desabilitado 1 = Habilitado 0 = Desabilitada 1 = Habilitada 1 a 99 s 0 = Sempre 1 = Somente quando Motor Ligado 0 = Entrada Digital I1 1 = Entrada Digital I2 2 = Entrada Digital I3 3 = Entrada Digital I4 0 = Normalmente Fechado (NF) 1 = Normalmente Aberto (NA) 0 = Alarme 1 = Desliga (Trip) 5 a 100 % 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 40 a 100 % 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 50 a 1000 % 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 5 a 100 % 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP)
Padro 0 = Sem Funo
Ajuste do Propriedade usurio Sys, rw
Pg. 4-6
P501
Upload/Download do Programa do Usurio
0 = Sem Funo
Sys, rw
4-6
P601
Seleo do Reset
1 = Boto Frontal
Sys, rw
5-56
P602 P606 P607 P608 P609 P610 P611
Habilita Teste/Boto Reset Proteo por Falha Externa Auto-reset Falha Externa Temporizao Falha Externa Tempo de Falha Externa Monitoramento da Proteo Falha Externa Sinal de Falha Externa
1 0 = Desabilitada 0 = Desabilitado 0 = Desabilitada 1s 0 = Sempre 3 = Entrada Digital I4
Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw
5-57 5-36 5-36 5-36 5-37 5-37 5-37
P612 P613 P614 P615 P616 P617 P618 P619 P620 P621 P622 P623 P624 P625 P626 P627
Lgica do Acionamento Sinal Falha Externa Ao da Proteo por Falha Externa Desbalanceamento de Corrente Tempo de Desbalanceamento de Corrente Ao da Proteo de Desbalanceamento de Corrente Falta Terra Tempo de Falta Terra Ao da Proteo de Falta Terra Tempo de Falta de Fase Ao da Proteo de Falta de Fase Sobrecorrente Tempo de Sobrecorrente Ao da Proteo de Sobrecorrente Subcorrente Tempo de Subcorrente Ao da Proteo de Subcorrente
1 = Normalmente Aberto (NA) 1 = Desliga (Trip) 40 % 3s 1 = Desliga (TRIP) 50 % 3s 1 = Desliga (TRIP) 3s 1 = Desliga (TRIP) 400 % 3s 1 = Desliga (TRIP) 20 % 0s 1 = Desliga (TRIP)
Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw
5-37 5-38 5-38 5-38 5-39 5-39 5-39 5-39 5-40 5-40 5-40 5-41 5-41 5-41 5-41 5-42
0-5
Parmetro P628 P629 P630 P631
Descrio Freqncia Fora da Faixa Tempo de Freqncia Fora da Faixa Ao da Proteo de Freqncia Fora da Faixa Proteo por Fuga Terra
Faixa de valores 5 a 20 % 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 0 = Desabilitada 1 = Habilitada
Padro 5% 0s 1 = Desliga (TRIP) 0 = Desabilitada
Ajuste do Propriedade usurio Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw
Pg. 5-42 5-42 5-42 5-44
P632
P633 P634 P635 P636 P637 P640
Seleo Nvel de Corrente Fuga Terra 0 = 0,3 A 1 = 0,5 A 2=1A 3=2A 4=3A 5=5A Tempo de Fuga Terra 0,1 a 99,0 s Ao da Proteo de Fuga Terra Inibir Proteo de Fuga Terra na Partida do Motor Tempo de Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida Inibir Trip de Fuga Terra em caso de Curto-Circuito Classe de Disparo do Rel 0 = Alarme 1 = Desliga (Trip) 0 = Desabilitado 1 = Habilitado 1 a 600 s 0 = Desabilitado 1 = Habilitado 0 = Desabilitado 1 = Classe 5 2 = Classe 10 3 = Classe 15 4 = Classe 20 5 = Classe 25 6 = Classe 30 7 = Classe 35 8 = Classe 40 9 = Classe 45 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP)
2=1A
Sys, rw
5-44
0,5 s 1 = Desliga (TRIP) 0 = Desabilitado 5s 0 = Desabilitado 2 = Classe 10
Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw
5-44 5-44 5-45 5-45 5-46 5-48
P641 P642 P643 P644 P645 P646 P647 P703 P705
Ao da Proteo de Sobrecarga
1 = Desliga (TRIP) 0s 0 = Desabilitado 0 = Desabilitada 1 = Desliga (TRIP) 80 % 75 % 1 = Automtico -
Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, CFG RO
5-48 5-52 5-58 5-47 5-47 5-48 5-49 5-33 5-33
Tempo de Resfriamento (Cooling Time) 0 = Desabilitado 1 a 3600 s = Habilitado Auto-reset 0 = Desabilitado 1 = Habilitado Proteo por PTC Ao da Proteo por PTC 0 = Desabilitada 1 = Habilitada 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) 0 a 99 % 0 = Manual 1 = Automtico 0 = Inativo 1 = Auto-baud 2 = CAN Ativo 3 = Warning 4 = Error Passive 5 = Bus Off 6 = No Alimentado 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
Pr-Alarme da Proteo por Sobrecarga 0 a 99 % Auto-Reset Pr-Alarme (Sobrecarga) Reset de Bus Off Estado do Controlador CAN
P706 P707 P708 P709
Contador de Telegramas CAN Recebidos Contador de Telegramas CAN Transmitidos Contador de Bus Off
RO RO RO RO
5-33 5-33 5-33 5-33
Contador de Mensagens CAN Perdidas 0 a 65535
0-6
Parmetro P719
Descrio Estado da Rede DeviceNet
Faixa de valores 0 = Offline 1 = Online, No Conectado 2 = Online Conectado 3 = Conexo Expirou 4 = Falha Conexo 5 = Auto-Baud 0 = Run 1 = Idle
Padro -
Ajuste do Propriedade usurio RO
Pg. 5-33
P720 P725
Estado do Mestre DeviceNet
63
RO Sys, CFG
5-33 5-32, 5-33 e 5-34 5-32 e 5-33
Endereo do Mdulo de Comunicao 0 a 255
P726
Taxa de Comunicao do DeviceNet / 0 = 125 kbit/s / 4,8 kbit/s Modbus 1 = 250 kbit/s / 9,6 kbit/s 2 = 500 kbit/s / 19,2 kbit/s 3 = Autobaud / 38,4 kbit/s Perfil de Dados para DeviceNet Quantidade de Palavras Escravo para o Mestre Palavra de Estado #1 Parmetro Transmitido na Palavra #2 Parmetro Transmitido na Palavra #3 Parmetro Transmitido na Palavra #4 Parmetro Transmitido na Palavra #5 Quantidade de Palavras Mestre para o Escravo Palavra de Controle #1 Parmetro Recebido na Palavra #2 Parmetro Recebido na Palavra #3 Parmetro Recebido na Palavra #4 Estado da Rede Profibus 0 = ODVA 1 = WEG 1 a 12 0 a 65535 0 a 999 0 a 999 0 a 999 0 a 999 1a4 0 a 65535 0 a 999 0 a 999 0 a 999 0 = Inativo 1 = Erro inicializao 2 = Offline 3 = Erro dados de configurao 4 = Erro dados de parmetros 5 = Modo clear 6 = Online 0 a 999 0 a 999 0 a 999 0 a 999
3 = Autobaud / 38,4 kbit/s
Sys, CFG
P727 P728 P729 P730 P731 P732 P733 P734 P735 P736 P737 P738 P740
0 = ODVA 1 16 80 81 3 1 0 0 0 -
Sys, CFG Sys, rw RO Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw RO Sys, rw Sys, rw Sys, rw RO
5-33 5-33 e 5-34 5-33 e 5-34 5-33 e 5-34 5-33 e 5-34 5-33 e 5-34 5-33 e 5-34 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-35
P742 P743 P744 P745 P746 P747 P748 P770 a P775 P780 a P785
Parmetro Transmitido na Palavra #6 Parmetro Transmitido na Palavra #7 Parmetro Transmitido na Palavra #8 Parmetro Transmitido na Palavra #9
30 31 32 50 0 0 0 0 0
Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw Sys, rw RO
Parmetro Transmitido na Palavra #10 0 a 999 Parmetro Transmitido na Palavra #11 0 a 999 Parmetro Transmitido na Palavra #12 0 a 999 Parmetro de Leitura Programvel #1 a #6 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #1 a #6 0 a 999 0 a 65535
5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-34 e 5-35 5-32 5-32 e 5-33
0-7
Parmetro P799 P800 a P899
Descrio Ajuste do Ganho da UMC Parmetro do Usurio
Faixa de valores 0,900 a 1,100 0 a 65535
Padro 1,000 0
Ajuste do Propriedade usurio Sys, rw Us, rw
Pg. 5-29 5-58
RO rw CFG Sys Us
= = = = =
Parmetro somente leitura. Parmetro de leitura/escrita. Parmetro de configurao, somente pode ser alterado com o motor parado. Parmetro do sistema. Tem seu valor atualizado quando a tecla for pressionada. Parmetro do usurio. Tem seu valor atualizado instantneamente pela HMI, sem necessidade de pressionar a tecla
0-8
Instrues de Segurana
INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto do rel inteligente SRW 01. Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualificao tcnica adequados para operar este tipo de equipamento.
1.1 AVISOS DE SEGURANA NO MANUAL

Neste manual so utilizados os seguintes avisos de segurana:
PERIGO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo proteger o usurio contra morte, ferimentos graves e danos materiais considerveis.
ATENO!
Os procedimentos recomendados neste aviso tm como objetivo evitar danos materiais.
NOTA!
O texto objetiva fornecer informaes importantes para correto entendimento e bom funcionamento do produto.
1.2 RECOMENDAES PRELIMINARES PERIGO!

Somente pessoas com qualificao adequada e familiaridade com o rel inteligente SRW 01 e equipamentos associados devem planejar ou implementar a instalao, partida, operao e manuteno deste equipamento. Estas pessoas devem seguir todas as instrues de segurana contidas neste manual e/ou definidas por normas locais. No seguir as instrues de segurana pode resultar em risco de vida e/ou danos no equipamento.
NOTA!
Para os propsitos deste manual, pessoas qualificadas so aquelas treinadas de forma a estarem aptas para: 1- Instalar, energizar e operar o SRW 01 de acordo com este manual e os procedimentos legais de segurana vigentes; 2- Utilize os equipamentos de proteo de acordo com as normas estabelecidas; 3- Prestar servios de primeiros socorros.
1-1
Instrues de Segurana
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar em qualquer componente eltrico associado ao rel.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descarga eletrosttica. No toque diretamente sobre os componentes ou conectores.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este rel.
1-2
Informaes Gerais
INFORMAES GERAIS
2.1 SOBRE O MANUAL
Este manual apresenta informaes de como instalar, colocar em funcionamento e as principais caractersticas do Rel Inteligente WEG, SRW 01. Para obter informaes sobre outras funes, acessrios e condies de funcionamento, consulte os manuais a seguir: Manual de Programao Ladder WLP; Manual da Comunicao ModBus-RTU; Manual da Comunicao DeviceNet; Manual da Comunicao Profibus DP . Estes manuais so fornecidos em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o rel inteligente, ou podem ser obtidos no site da WEG www.weg.net.
2.2 TERMOS E DEFINIES UTILIZADOS NO MANUAL

PTC: Resistor cujo valor da resistncia em ohms aumenta proporcionalmente com o aumento da temperatura; utilizado como sensor de temperatura em motores eltricos. HMI: Interface Homem-Mquina; dispositivo que permite o controle do motor, visualizao e alterao dos parmetros do rel. Apresenta teclas para comando do motor, teclas de navegao e display. Memria FLASH: Memria no-voltil que pode ser eletricamente escrita e apagada. Memria RAM: Memria voltil de acesso aleatrio Random Access Memory. USB: Do ingls Universal Serial BUS; tipo de conexo concebida na tica do conceito Plug and Play. Amp, A: ampres. C: graus celsius. CA: Corrente alternada. CC: Corrente contnua. CV: Cavalo-Vapor = 736 Watts (unidade de medida de potncia, normalmente usada para indicar potncia mecnica de motores eltricos). hp: Horse Power = 746 Watts (unidade de medida de potncia, normalmente usada para indicar potncia mecnica de motores eltricos). F.S.: Fator de servio. Hz: hertz. mA: miliamper = 0,001 amper. min: minuto. ms: milisegundo = 0,001 segundos. 2-1
Informaes Gerais
rms: Do ingls Root mean square; valor eficaz. rpm: rotaes por minuto; unidade de medio de rotao. s: segundo. V: volts. : ohms. NA: Contato normalmente aberto. NF: Contato normalmente fechado.
Check Back: Verificao do acionamento do motor. TRIP: Desligamento do motor pela ao de alguma proteo. UC: Unidade de controle. UMC: Unidade de medio de corrente. MC: Mdulo de comunicao. mm: milmetro. m: metro. ELS: Sensor de fuga terra (Earth Leakage Sensor). RCD: de acordo com IEC 60755, dispositivo de manobra mecnico (ou associao de dispositivos) desenvolvido para causar a abertura de contatos quando uma corrente residual atinge um determinado valor sob condies especficas (Residual Current Device). FLA: ajuste de corrente plena carga (Full Load Amps). EDU: Unidade de Expanso Digital.
2.3 SOBRE O SRW 01

O rel SRW 01 um sistema de gerenciamento de motores eltricos de baixa tenso que conta com tecnologia de ponta e capacidade de comunicao em rede. Por ser modular, as funcionalidades do rel podem ser estendidas, tornando-o um produto verstil e preparado para diversas aplicaes. O SRW 01 possui um design modular que permite a expanso de funcionalidades do rel. A Unidade de Controle (UC) pode ser montada junto Unidade de Medio de Corrente (UMC), formando uma nica unidade, ou separadas (at 2 metros). Conta com trs opes de protocolos de redes de comunicao: Profibus DP DeviceNet e Modbus-RTU. , Devido ao seu inovador mdulo de comunicao o usurio pode trocar de protocolo de comunicao com facilidade e agilidade o rel reconhece automaticamente qual protocolo est sendo utilizado. Outra caracterstica inovadora a HMI, que permite monitorar o sistema e parametrizar o rel. Possui tambm uma porta USB que facilita a parametrizao, o monitoramento e a programao do rel atravs de um PC utilizando o software WLP Por possuir uma memria trmica, o rel capaz de manter a . relao trmica do motor mesmo quando sem energia. 2-2
Informaes Gerais
1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais 2 - Leds de sinalizao para as sadas digitais 3 - Led de rede (NET) - sinalizao conforme tabela 7.1 4 - Led de desarme (TRIP) Verde - funcionamento normal sem TRIP Verde pisca - alarme de protees Vermelho pisca - desarme (TRIP) protees 5 - Led de estado (STATUS) Verde - funcionamento normal sem erro ou falha Verde pisca - falha sistema Vermelho pisca - erro sistema 6 - Boto de Reset 7 - Conector para Unidade de Medio de Corrente (UMC) 8 - Mdulo de comunicao
6 3
2 7
Figura 2.1 - Identificao da unidade de controle do SRW 01
(a) Unidade de Controle - SRW 01-UC
(b) HMI
(c) Unidade de Medio de Corrente SRW 01-UMC 1 (5 A), 2 (12,5 A) e 3 (25 A)
(d) Unidade de Medio de Corrente SRW 01-UMC 4 (125 A)
Figura 2.2 (a) a (d) - Componentes do SRW 01
2-3
Informaes Gerais
(e) Unidade de Medio de Corrente - SRW 01-UMC 5 (420 A)
2
(f) Unidade de Medio de Corrente - SRW 01-UMC 6 (840 A) - com acessrio barramento
(g) Sensores de Fuga Terra SRW 01-ELS
1 - SRW01-EL1 2 - SRW01-EL2 3 - SRW01-EL3 4 - SRW01-EL4
Figura 2.2 (cont.) (e) a (g) - Componentes do SRW 01
2-4
Informaes Gerais
(h) Unidade de Expanso Digital SRW 01-EDU
1 - Leds de sinalizao para as entradas digitais 2 - Leds de sinalizao para as sadas digitais 3 - Led ON Verde - Dispositivo Energizado Apagado - Dispositivo desenergizado 4 - Leds de estado (STATUS) Verde - Funcionamento normal Verde pisca - Restabelecida comunicao com a Unidade de Controle (UC) Vermelho pisca - Sem comunicao com a Unidade de Controle (UC) 5 - Conector para Unidade de Controle (UC) 6 - Conector para HMI
3 6 5
Figura 2.2 (cont.) (h) - Componentes do SRW 01
2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO DO SRW01
1 3 7 9
2 5 8
2 4 6
1 3 5
6 4 10
2 5
1 3 8 4 6
11 11
11
1 - Modelo do produto 2 - Item de estoque WEG 3 - Nmero de srie 4 - Data de fabricao 5 - Mxima temperatura ambiente 6 - Verso de firmware 7 - Tenso de alimentao da UC (tenso e freqncia) 8 - Tenso das entradas digitais 9 - Conexo aos terminais de entrada S1 e S2 10 - Faixa de corrente da UMC 11 - Grau de proteo
Figura 2.3 - Etiquetas de identificao nas laterais da UC, UMC e EDU
2-5
Informaes Gerais
Na parte superior da Unidade de Controle (UC) e Unidade de Expanso Digital (EDU), h uma etiqueta de advertncia que informa qual a tenso das entradas digitais e qual a funo dos terminais S1 e S2 para o modelo adquirido.
Figura 2.4 - Etiquetas de Advertncia na parte superior da UC e EDU
2.5 COMO ESPECIFICAR O MODELO DO SRW 01

Para especificao do modelo do SRW 01 consulte catlogo fornecido em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o produto, ou pode ser obtido no site da WEG - www.weg.net.
2.6 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO

O SRW01 fornecido embalado em caixa de papelo. Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta que descreve as caractersticas principais do produto: modelo, item de estoque WEG, nmero de srie, data de fabricao e verso do firmware. Para abrir a embalagem: 1- Coloque a embalagem sobre uma mesa; 2- Abra a embalagem; 3- Retire o produto. Verifique se: A etiqueta de identificao corresponde ao modelo comprado; Ocorreram danos durante o transporte. Caso for detectado algum problema, contate imediatamente a transportadora; Se o SRW 01 no for logo instalado, mantenha-o dentro da embalagem fechada e armazene em um lugar limpo e seco com temperatura entre -25 C e +80 C.
2-6
Instalao e Conexo
INSTALAO E CONEXO
Este captulo descreve os procedimentos de instalao eltrica e mecnica do SRW 01. As orientaes e sugestes devem ser seguidas visando a segurana de pessoas, equipamentos e o correto funcionamento.
3.1 INSTALAO MECNICA 3.1.1 Condies Ambientais

Evitar: Exposio direta a raios solares, chuva, umidade excessiva ou maresia; Gases ou lquidos explosivos ou corrosivos; Vibrao excessiva; Poeira, partculas metlicas ou leos suspensos no ar. Condies ambientais permitidas para funcionamento: Temperatura: 0 C a 40 C; Umidade relativa do ar: 5 % a 90 % sem condensao; Grau de poluio: 2 (conforme UL508), com poluio no condutiva. A condensao no deve causar conduo dos resduos acumulados.
3-1
Instalao e Conexo 3.1.2 Posicionamento e Fixao

A Unidade de Controle (UC), Unidade de Medio de Corrente (UMC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), podem ser instaladas em qualquer posio. Podem ser montados em trilho DIN 35 mm ou atravs de parafusos M4 e adaptador para fixao.
(a) Fixao Trilho DIM 35 mm (b) Fixao com parafuso
Figura 3.1 (a) a (c) - Fixao dos componentes do SRW 01: UC, UMC e EDU
3.2 INSTALAO ELTRICA PERIGO!

As informaes a seguir servem como guia para obter uma correta instalao. Siga tambm as normas de instalaes eltricas aplicveis.
PERIGO!
Certifique-se que a rede de alimentao est desconectada antes de iniciar as conexes.
3-2
Instalao e Conexo
XC1
Conector USB Conector DB9 para rede Profibus ou Modbus-RTU
Conector para HMI e expanses
XC2
XC6
3
Figura 3.2 - Conexes da unidade de controle
Conector XC1: Entradas Entradas S1 e S2 PTC ou Sensor de Fuga Terra. Entradas Digitais I1, I2, I3 e I4. Sada 24 Vcc para entradas digitais 24 Vcc ou comum para entradas digitais 110 Vca IC. Alimentao A1.
NOTA!
Verifique na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da Unidade de Controle (UC) adquirida: Entradas digitais alimentadas em 24 Vcc ou 110 Vca. Proteo por PTC ou fuga terra (RCD). Tenso de alimentao 100 240 Vca/Vcc ou 24 Vca/Vcc. Conector XC2: Profibus ou Modbus A, B e PE; DeviceNet BK, BU, SH, WH e RD.
NOTA!
Ver pinagem e esquema de ligao no manual do mdulo de comunicao utilizado.
3-3
Instalao e Conexo
Conector XC6: Alimentao A2. Sadas digitais O1, O2, O3 e O4. As sadas digitais O1 e O2 compartilham o comum C1.
ATENO!
O SRW 01 aplicado ou instalado incorretamente pode resultar em danos aos seus componentes, falhas ou reduo na vida til do produto em razo de: erros de fiao ou de aplicao, como o ajuste incorreto do modo de operao, corrente nominal do motor, seleo incorreta da unidade de medio de corrente, fornecimento incorreto ou inadequado da fonte de alimentao para as entradas digitais e/ou rede DeviceNet, aplicao de tenso nos terminais S1 e S2.
3.3 ENERGIZAO NOTA!
A tenso da rede deve ser compatvel com a tenso nominal do SRW 01.
A unidade de controle enerzidada atravs dos terminais A1, conector XC1, e A2, conector XC6. Tenso de alimentao: 110 a 240 Vca e Vcc; 24 Vca e Vcc.
3.4 CABOS DE POTNCIA

O SRW 01 realiza a proteo de cargas trifsicas e monofsicas. O esquema de ligao dos cabos de potncia ilustrado na figura 3.3.
ATENO!
Se na ligao de um motor monofsico a conexo entre T2 L3 for executada, o SRW 01 desarmar por falta terra.
3-4
Instalao e Conexo
(a) Ligao trifsica L1, L2 e L3 (b) Ligao monofsica L1 e L2
Figura 3.3 (a) e (b) - Ligao trifsica e monofsica do SRW 01
3.5 CONEXO DA UNIDADE DE MEDIO DE CORRENTE (UMC)

O SRW 01 possui 6 unidades de medio: UMC1 (0,5 5 A )(*) UMC2 (1,25 12,5 A) UMC3 (2,5 25 A) UMC4 (12,5 125 A) UMC5 (42 420 A) UMC6 (84 840 A) (*) Para a faixa de 0,25 2,5 A utilizar UMC1 com duas espiras no primrio, conforme figura 3.4.
Figura 3.4 - Conexo para faixa de corrente de 0,25 - 2,5 A - duas espiras na UMC1
A unidade de medio de corrente (UMC) mede a corrente das 3 fases do motor. Os valores de corrente RMS de cada fase so transmitidos digitalmente para a unidade de controle. A Unidade de Controle (UC) reporta valor 0 (zero) para a leitura das correntes (P002, P003, P030 a P032), sinaliza atravs do LED de STATUS e mensagem E0085 na HMI, se a Unidade de Medio (UMC) no est comunicando com a UC.
3-5
Instalao e Conexo
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) reporta valor 0 (zero) para a leitura das correntes se a corrente medida estiver abaixo de 15 % da corrente nominal (P401 e/ou P402). Para medies acima de 15 %, o bit 3 do parmetro P006 - Estado do Rel (binrio) indicar valor 1, indicando que o motor est ligado.
ATENO!
A seleo incorreta da Unidade de Medio de Corrente (UMC), atravs do parmetro P295, pode resultar na comunicao incorreta do valor de corrente medido, enviado Unidade de Controle (UC), podendo vir a causar danos ao motor.
ATENO!
Para aplicaes com conversores de freqncia ou equipamentos similares, a Unidade de Medio de Corrente (UMC) deve ser instalada entre a linha e o conversor, no adequada sua instalao na sada do conversor se a freqncia fundamental da sada no for 50/60 Hz.
3.6 APLICAO DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE (TC) EXTERNO

Para aplicaes em correntes mais elevadas ou que estejam fora da faixa dos modelos de UMC apresentados acima, possvel utilizar transformadores de corrente (TCs) externos, fornecidos pelo usurio. Os TCs devem ter as mesmas especificaes, serem instalados separadamente, um para cada fase do motor e possurem uma relao de transformao apropriada para a faixa de corrente. Alm disso, o TC deve ser especificado para ser capaz de fornecer o VA (burden) de acordo com a corrente no secundrio e comprimento dos cabos. Devem ser classificados como TC de proteo para suportarem grandes correntes durante curtos intervalos de tempo, sem entrar em saturao. Normalmente, devem tolerar surtos de at 20 vezes a corrente nominal e devem ter uma preciso 2%. O SRW 01 aceita correntes do secundrio do TC de 1 ou 5 A, deve-se, neste tipo de aplicao, utilizar a Unidade de Medio de Corrente UMC1 (0,5 - 5 A), se for necessrio, possvel aumentar o nmero de espiras passando vrias vezes os cabos do secundrio do TC pela janela da UMC, conforme figura 3.4. A figura 3.5 apresenta um esquema tpico de ligao utilizando TCs externos.
Figura 3.5 - Esquema tpico de ligao utilizando TCs externos
3-6
Instalao e Conexo
ATENO!
A seleo incorreta de um transformador ,de corrente e/ou erro de parametrizao na Unidade de Controle (UC), resultar no clculo incorreto da corrente, podendo causar a indicao incorreta da corrente e possvelmente danos ao motor.
ATENO!
Mudar o transformador de corrente externo somente com o sistema desenergizado. O secundrio do TC nunca dever ser deixado em aberto, estando o primrio energizado.
NOTA!
Os parmetros podem ser alterados durante a operao. Entretanto, existem parmetros cuja alterao permitido somente com o motor desenergizado, conforme Referncia Rpida dos Parmetros.
3.7 CONEXO DO USB

A interface USB utilizada para monitoramento, parametrizao e programao do rel atravs de um PC utilizando o software WLP . Procedimento bsico para transferncia de dados entre o PC e o SRW 01: 1 - Instale o software WLP no PC; 2 - Conecte o PC ao SRW 01 atravs do cabo USB; 3 - Ligue o SRW 01 e inicie o software WLP; 4 - Ao trmino da transferncia de dados entre o PC e o SRW 01, feche o software WLP; 5 - Desconecte o cabo USB.
NOTA!
Para mais informaes sobre a utilizao do software WLP consulte o manual disponvel no CD que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
3.8 CONEXO DO MDULO DE COMUNICAO

O SRW 01 apresenta 3 mdulos de comunicao: Modbus-RTU; DeviceNet; Profibus DP . A Unidade de Controle do SRW 01 reconhece de forma automtica, qual o protocolo do mdulo de comunicao utilizado. A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED NET se o mdulo de comunicao est conectado e o seu estado.
NOTA!
A insero ou retirada do mdulo de comunicao deve ser realizada com a Unidade de Controle (UC) desenergizado. 3-7
Instalao e Conexo
ATENO!
Ao inserir o mdulo de comunicao na Unidade de Controle (UC), certifique-se de que o mdulo de comunicao esteja corretamente alinhado com os pinos do soquete da Unidade de Controle, antes de aplicar qualquer fora. O manuseio incorreto, combinado com o desalinhamento das conexes podem causar danos em ambos os produtos.
3.9 CONEXO DAS ENTRADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE CONTROLE (UC)

A Unidade de Controle possui dois modelos de entradas digitais, um para entradas em 24 Vcc outro para 110 Vca.(*) O acionamento das entradas digitais pode ser realizado aplicando-se tenso 24 Vcc, disponvel no pino IC do conector XC1, atravs de uma fonte interna e isolada, ou aplicando-se 110 Vca, sendo o pino IC o comum, conforme apresentado nas figuras 3.6 e 3.7.
NOTA!
(*) Conforme o modelo adquirido.
110 Vca
XC1
S1 S2 I1 I2 I3 I4 IC A1 S1 S2 I1 I2 I3 I4 IC A1
XC1
Figura 3.6 - Acionamento das entradas digitais 24 Vcc
Figura 3.7 - Acionamento das entradas digitais 110 Vca
3.9.1 Identificao do Tipo de Entradas Digitais da UC

O SRW 01 indica o tipo de entradas digitais da Unidade de Controle, as quais so exibidas no parmetro P085.
P085 Tipo de Entradas Digitais (UC)

Faixa de Valores: 0 = Invlido 1 = Invlido 2 = 24 Vcc 3 = 110 Vca RO Padro:
Propriedades: Descrio:
Indica qual o modelo de Entradas Digitais da Unidade de Controle, 24 Vcc ou 110 Vca.
3-8
Instalao e Conexo 3.9.2 Conexo de Fonte Externa para as Entradas Digitais (24 Vcc)
As entradas digitais da Unidade de Controle podem ser acionadas atravs de uma fonte de tenso externa de 24 Vcc. Utilizando esta fonte externa, o SRW 01 apresenta apenas 3 entradas digitais, pois a referncia da fonte deve ser conectada na entrada digital I1, conforme a figura 3.8.
Fonte 24 Vcc +
XC1
S1
S2
I1
I2
I3
I4
IC
A1
Figura 3.8 - Conexo de fonte 24 Vcc externa
3.10 CONEXO DAS SADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE CONTROLE

A Unidade de Controle (UC) apresenta 4 sadas digitais a rel com o seguinte esquema de ligao interna: Sadas Digitais O1 e O2 compartilham o ponto comum C1; Sada Digital O3 e comum C3; Sada Digital O4 e comum C4.
A2
C1
O1
O2
C3
O3
C4
O4
Figura 3.9 - Esquema de ligao s sadas digitais
3.11 CONEXO DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)

A Unidade de Expanso Digital (SRW01-EDU) oferece a opo de aumentar o nmero de entradas e sadas digitais na Unidade de Controle (SRW01-UC). Possui 6 entradas e 4 sadas digitais. possvel somente a utilizao de uma Unidade de Expanso Digital (EDU) a cada Unidade de Controle, totalizando assim 10 entradas e 8 sadas digitais. As entradas e sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) podem ser usadas para transferir qualquer outra informao ao sistema, sinalizar o estado de um dispositivo externo, sinalizar erro/trip, alarme ou falha no sistema, etc. A verificao da presena (conexo) da Unidade de Expanso Digital (EDU) realizada durante a inicializao da Unidade de Controle (UC). Caso a Unidade de Expanso Digital (EDU) esteja presente e a comunicao entre ambas for estabelecida, a Unidade de Expanso Digital (EDU) sinalizar atravs do seu LED STATUS verde slido. 3-9
Instalao e Conexo
Se a Unidade de Expanso Digital for conectada aps a inicializao da Unidade de Controle (UC) ou no for estabelecida a comunicao com a Unidade de Expanso Digital (EDU), a Unidade de Expanso Digital (EDU) sinalizar erro atravs do seu LED STATUS vermelho slido. Para detalhes sobre a sinalizao dos LEDs da Unidade de Expanso Digital (EDU) consulte o item 7 deste manual. Uma vez estabelecida a comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), caso ocorra uma interrupo de comunicao entre os dispositivos, o usurio poder selecionar uma ao em caso de erro de comunicao com a Unidade de Expanso Digital (EDU) atravs do parmetro P312.
P312 Ao para Erro de Comunicao EDU

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor Sys, rw Padro: 0
Este parmetro permite selecionar qual a ao que deve ser executada pelo rel caso um erro de comunicao com a Unidade de Expanso Digital (EDU), seja detectado.
Tabela 3.1 - Valores para o parmetro P312
Opes 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor Descrio Apenas sinaliza falha, no desliga o motor. necessrio executar o reset de erros para que a indicao seja retirada. Desliga motor, para os modos de operao onde existir este comando. necessrio executar o reset de erros para que a indicao seja retirada.
NOTA!
Indiferente do valor ajustado em P312, caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), todas as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) ficaro abertas. Aps restabelecida a comunicao e executado o comando de reset na Unidade de Controle (UC), as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) voltam a operar conforme configurao.
NOTA!
Para intertravamentos ou operaes consideradas crticas que exijam resposta rpida, sugere-se o uso das entradas e sadas da Unidade de Controle (UC), em razo de atrasos na resposta da Unidade de Expanso Digital (EDU).
NOTA!
A Unidade de Expanso Digital (EDU) s funciona com a verso de firmware da Unidade de Controle V3.00 ou superior. Para verificar a verso de firmware da Unidade de Controle (UC), consulte o parmetro P023 ou a etiqueta na lateral do produto.
3-10
Instalao e Conexo 3.12 CONEXO DAS ENTRADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)
A Unidade de Expanso Digital (EDU) possui dois modelos de entradas digitais, um para entradas em 24 Vcc e outro para 110 Vca(*). Ambos modelos podem ser conectados a Unidade de Controle (UC) indiferentemente do modelo de entradas digitais da Unidade de Controle. O acionamento das entradas digitais realizado aplicando-se tenso 24 Vcc ou 110 Vca, atravs de uma fonte externa, sendo o pino EC, a referncia, conforme apresentado nas figuras 3.10 e 3.11.
Fonte 24 Vcc + Fonte 110 Vca
XC9 PE I5 I6 I7 I8 I9 I10 EC PE I5 I6 I7 I8 I9 I10 EC
XC9
Figura 3.10 - Acionamento das entradas digitais 24 Vcc
Figura 3.11 - Acionamento das entradas digitais 110 Vca
NOTA!
(*) Conforme o modelo adquirido.
3.13 CONEXO DAS SADAS DIGITAIS DA UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)

A Unidade de Expanso Digital (EDU) disponibiliza 4 sadas digitais a rel com o seguinte esquema de ligao interna: Sada Digital O5 e comum C5; Sada Digital O6 e comum C6; Sada Digital O7 e comum C7; Sada Digital O8 e comum C8.
C5
O5
C6
O6
C7
O7
C8
O8
Figura 3.12 - Esquema de ligao s sadas digitais
3-11
Instalao e Conexo 3.14 CONEXO DO SENSOR DE FUGA TERRA (ELS)

O sensor de fuga terra instalado separadamente da unidade de controle (UC), podendo ser instalado em qualquer posio e conectado UC atravs de um par de fios tranados e/ou blindados, conectados aos terminais do sensor e aos terminais S1 e S2 da UC. A distncia das ligaes entre o sensor de fuga terra e a unidade de controle (UC) deve ser a menor possvel, sendo que o mximo recomendado 10 m. O sensor de fuga terra EL1( 35 mm) pode ser montado atravs de parafusos M3 ou diretamente em trilho DIN 35mm utilizando o acessrio adaptador. Os sensores EL2 ( 70 mm), EL3 ( 120 mm) e EL4 ( 210 mm) somente apresentam montagem atravs de parafusos. Os sensores EL2 e EL3 so fixados por parafusos M3 e o sensor EL4 fixado por parafusos M6. Recomenda-se utilizar a relao de equivalncia entre as unidades de medio de corrente (UMC) e os sensores de fuga terra (ELS) para instalao, mostrada na tabela abaixo.
Tabela 3.2 - Equivalncia entre UMC e ELS

Unidade de Medio de Corrente (UMC) SRW01-UMC0 SRW01-UMC1 SRW01-UMC2 SRW01-UMC3 SRW01-UMC4 SRW01-UMC5 SRW01-UMC6 Sensor de Fuga Terra (ELS) SRW01-EL1 SRW01-EL2 SRW01-EL3 SRW01-EL4
NOTA!
Se a corrente de fuga terra medida for inferior a 50 mA, ser indicado valor 0 (zero) nos parmetros P036 e P037.
NOTA!
Proteo por fuga terra disponvel somente na verso SRW 01-RCD. Certifique-se que o modelo da Unidade de Controle (UC) adquirida possui esta funcionalidade.
3.15 FAIXAS DE CURTO-CIRCUITO (UL)

Os dispositivos (com certificao UL) SRW01-UC e SRW01-UMC, so adequados utilizao em circuitos com capacidade de produzir a corrente eficaz (RMS) simtrica inferior a 200.000 A, com tenso mxima de 600 V (este valor de corrente de curto-circuito est relacionado ao uso de fusveis no retardados conectados entre o invlucro/painel exterior e o conector da fonte de alimentao (L2)).
3-12
HMI
INTERFACE HOMEM-MQUINA (HMI)

A HMI possibilita o monitoramento, parametrizao e cpia dos parmetros e/ou programa do usurio. possvel a gravao de at 3 parametrizaes e/ou 3 programas do usurio. Os parmetros so indicados no display atravs da letra "P", seguida de um nmero. Exemplo: P0202, onde 202 = nmero do parmetro. A cada parmetro est associado um valor numrico (contedo do parmetro), que corresponde opo selecionada dentre as disponveis para aquele parmetro. Os valores dos parmetros definem a programao do SRW 01 ou o valor de uma varivel (ex.: corrente nominal). Para realizar a programao do SRW 01 deve-se alterar o contedo do(s) parmetro(s). A HMI pode ser conectada e desconectada sem a necessidade de desligamento do SRW 01. Atravs da HMI so possveis as seguintes funes: Monitorao; Parametrizao; Operao do Motor; Funo Copy. A HMI apresenta as seguintes caractersticas: Display com 5 dgitos; Teclado com 8 teclas; Comunicao serial; Fixao em painel; Memria interna.
Figura 4.1 - Interface Homem-Mquina do SRW 01
4-1
HMI 4.1 TECLAS

: Incrementa o parmetro ou o seu contedo. O contedo do parmetro ser salvo na E2PROM depois de pressionada a tecla . : Decrementa o parmetro ou o seu contedo. O contedo do parmetro ser salvo na E2PROM depois de pressionada a tecla . : Se estiver enviando parmetro (Pxxxx): - Alterna o modo de exibio para contedo. Se estiver enviando contedo: - Verifica se parmetro de escrita e se o valor foi alterado, caso seja, grava na E2PROM. - Alterna o modo de exibio para parmetro (Pxxxx). : Caso o SRW 01 esteja programado para comando local (P229 = 1), ou comando remoto (P 232 = 1) HMI, essa tecla utilizada para dar partida no motor. : Caso o SRW 01 esteja programado para comando local (P229 = 1), ou comando remoto (P 232 = 1), HMI essa tecla utilizada para parar o motor.
: Seleciona o sentido de giro do motor quando o SRW 01 est programado para o comando local (P229 = 1) ou comando remoto (P232 = 1) HMI e o modo de operao em P202 for Partida Reversora (P202 = 3). Seleciona velocidade alta (H) ou velocidade baixa (L) se o modo de operao for Partida Dahlander/Dois Enrolamentos (P202 = 5 ou 6). : Esta tecla funciona como Reset de Erro/TRIP quando o parmetro P601 = 2. Nesta configurao o boto Reset frontal do SRW 01 no est habilitado. Esta tecla tambm utilizada para retornar ao parmetro de leitura configurado atravs do parmetro P205. : Caso a fonte Local/Remoto seja a HMI, P220 = 2 ou 3, ser alterado o modo de funcionamento do SRW 01 em Local/Remoto. Em Modo Local o LED verde est aceso, em Modo Remoto o LED vermelho est aceso.
4.2 MENSAGENS LOCAIS DA HMI

E0031: Sem comunicao com a UC. ErCrC: Comunicao com a UC apresenta falhas. COPY: HMI gravando dados na memria interna. Read: HMI enviando dados para UC.
4-2
HMI 4.3 PARAMETRIZAO

Para alterar um parmetro, deve-se pressionar a tecla , permitindo a visualizao do nmero do parmetro. Utilizando as teclas incrementa e decrementa deve-se selecionar o parmetro desejado. Quando o parmetro desejado for selecionado deve-se pressionar a tecla para visualizar o contedo do mesmo. Utilizando as teclas incrementa e decrementa seleciona-se o valor desejado para o parmetro, em seguida pressione a tecla .
NOTA!
Antes de alterar o contedo de um parmetro necessrio liberar a operao atravs da senha no parmetro P000. Caso no ocorra a liberao, quando o valor de algum parmetro for alterado, a seguinte mensagem surgir na HMI: Passd. A HMI inicializa apresentando o valor do parmetro de leitura definido no parmetro P205.
P205 Seleo do Parmetro de Leitura

Faixa de Valores: 1 = P002 (Corrente % IN) 2 = P003 (Corrente TRUE RMS) 3 = P005 (Freqncia da Rede) 4 = P006 (Estado do Rel (binrio)) 5 = Definido pelo usurio Sys, rw Padro: 2
Seleciona o valor padro que a HMI apresenta. O valor padro do parmetro P205 o contedo de P003 (Corrente Mdia das Trs Fases). Se P205 = 5, permite ao usurio selecionar qualquer parmetro na faixa de P001 a P999 indicado atravs do parmetro P206.
P206 Seleo do Usurio

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Seleciona o nmero do parmetro que se deseja mostrar seu contedo na HMI. Disponvel somente se P205 = 5. O valor padro do parmetro P206 3, mostrando na HMI o contedo do parmetro P003 (Corrente Mdia das trs fases). 1 a 999 Sys, rw Padro: 3
4-3
HMI 4.4 ESTRUTURA DE PARMETROS

O SRW 01 divide os parmetros em dois grupos:
Tabela 4.1 - Grupos de parmetros
Grupo Sistema Usurio Tipo Leitura Leitura/Escrita Leitura/Escrita Propriedade RO CFG rw (1) rw (2)
Notas: (1) O parmetro do tipo Leitura/Escrita, do Grupo Sistema, tem seu valor atualizado quando a tecla for pressionada. (2) O parmetro do tipo Leitura/Escrita, do Grupo Usurio, tem seu valor atualizado instantaneamente pela HMI, mesmo antes de pressionar a tecla .
4.5 SENHA PARA PARAMETRIZAO

O valor padro de fbrica para a senha 5. O parmetro P200 seleciona o estado da senha (ativa ou inativa) e possibilita a alterao da mesma. Os procedimentos a seguir descrevem como alterar o valor da senha:
1 Alterar o valor do parmetro P200 para 2; 2 O parmetro P000 referenciado automaticamente; 3 Ajustar o novo valor da senha utilizando as teclas incrementa e decrementa 4 Ajustado o novo valor da senha, pressionar a tecla novamente; 5 O parmetro P200 ajustado automaticamente em 1 (senha ativa).
P000 Acesso aos Parmetros

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Libera o acesso, atravs da senha, para alterar o contedo dos parmetros. 0 a 999 rw Padro: 0
P200 Estado da Senha

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Permite alterar o valor da senha e/ou ajustar o estado da mesma, configurando-a como ativa ou inativa. 0 = Inativa 1 = Ativa 2 = Altera Senha Sys, rw Padro: 1
NOTA!
4-4 Para desabilitar a senha: ajuste o parmetro P000=5 e o parmetro P200=0.
HMI 4.6 FUNO COPY

Para realizar a funo COPY necessrio utilizar a HMI. A funo COPY do SRW 01 possibilita a gravao de at 3 parametrizaes e/ou 3 aplicativos do usurio. Apresenta dois procedimentos: 1 - Upload dos dados: SRW 01 para a HMI. 2 - Download dos dados: HMI para outro SRW 01. Aps armazenar os parmetros do SRW 01 na HMI, possvel repass-los a outro rel atravs dessa funo (P500). No entanto, os rels devem possuir o mesmo hardware e a mesma verso de firmware, consulte a etiqueta de identificao para verificar a verso do produto. Entenda-se por hardware diferentes" o modelo da unidade de controle (UC) com proteo por PTC (SRW01-PTC) ou fuga terra (SRW01-RCD) e por "verso diferente aquelas que so diferentes em x ou y supondo-se que a numerao das verses de firmware seja descrita como Vx.yz. Ao realizar o download dos parmetros (P500) e verificado conflito entre a verso de hardware e/ou firmware diferentes, a unidade de controle (UC) sinalizar falha atravs do LED de STATUS e mensagem E0010 na HMI. Para download do programa do usurio (P501) no h verificao de diferenas de hardware e/ou firmware.
NOTA!
O procedimento de download dos dados no ser realizado, se a unidade de controle (UC), identificar a inexistncia de um programa do usurio ou parametrizao salvos na HMI. O upload do programa do usurio no ser realizado se inexistir um programa do usurio salvo na unidade de controle (UC). Sendo exibida a mensagem NULL piscando por 2 segundos na HMI.
ATENO!
Somente realize a funo COPY com o motor desconectado da linha de potncia. Certifique-se que o download de dados esteja sendo feito da posio correta da memria, P500/ P501 = 4, 5 ou 6.
4.6.1 Procedimento a ser Utilizado para Copiar a Parametrizao e/ou o Programa do Usurio do SRW 01-A (Fonte) para o SRW 01-B (Destino)
1 - Conectar a HMI no SRW 01 que se deseja copiar os parmetros (SRW 01-A). 2 - Para salvar os parmetros ou o programa do usurio deve-se selecionar a posio de gravao nos parmetros P500 (Salva Banco 1, 2 ou 3) ou P501 (Salva Aplicativo 1, 2 ou 3). Pressionar a tecla . Durante a gravao a mensagem COPY apresentada na HMI. P500 ou P501 voltam automaticamente para 0 (Sem Funo) quando a transferncia estiver concluda. 3 - Desligar a HMI do SRW 01-A. 4 - Conectar esta mesma HMI no SRW 01-B para o qual se deseja transferir os parmetros ou o programa do usurio. 5 - Para carregar os parmetros ou o programa do usurio deve-se selecionar a posio onde os dados foram gravados nos parmetros P500 (Carrega Banco 1, 2 ou 3) ou P501 (Carrega Aplicativo 1, 2 ou 3). Pressionar a tecla . Durante a carga dos dados a mensagem READ apresentada na HMI. P500 ou P501 voltam automaticamente para 0 (Sem Funo) quando a transferncia estiver concluda. 4-5
HMI
A partir deste momento os SRW 01-A e B estaro com a mesma parametrizao e/ou programa do usurio. 6 - Para carregar os parmetros e/ou o programa do usurio do SRW 01-A para outros rels, repetir os passos 4 e 5 acima.
P500 Upload/Download dos Parmetros

Faixa de Valores: 0 = Sem Funo 1 = Salva Banco 1 2 = Salva Banco 2 3 = Salva Banco 3 4 = Carrega Banco 1 5 = Carrega Banco 2 6 = Carrega Banco 3 Sys, rw Padro: 0
Seleciona a posio disponvel na memria para salvar ou carregar os parmetros do SRW 01.
P501 Upload/Download do Programa do Usurio

Faixa de Valores: 0 = Sem Funo 1 = Salva Aplicativo 1 2 = Salva Aplicativo 2 3 = Salva Aplicativo 3 4 = Carrega Aplicativo 1 5 = Carrega Aplicativo 2 6 = Carrega Aplicativo 3 Sys, rw Padro: 0
Seleciona a posio disponvel na memria para salvar ou carregar o programa do usurio.
ATENO!
Se os SRW 01-A e B acionarem motores diferentes, mas possurem mesmo esquema de ligao, verificar os parmetros de proteo, do motor e de rede do SRW 01-B.
NOTA!
Enquanto a HMI estiver realizando o procedimento de Upload/Download dos parmetros ou programa do usurio, no possvel oper-la. Durante o Upload, os atuais parmetros e/ou programas do usurio do SRW 01 permanecem inalterados.
4-6
Parametrizao
PARAMETRIZAO
Os parmetros de sistema do tipo Leitura/Escrita podem ser divididos em dois grupos: Controle e Protees. O grupo de Controle define: Seleo Local/Remoto. Seleo Comando Local. Seleo Comando Remoto. Entradas e Sadas Digitais. Modo de Operao. Configurao do Motor. Configurao da Rede de Comunicao. O grupo de Protees define: Configurao de Desbalanceamento de Corrente. Configurao de Falha Terra. Configurao de Falta de Fase. Configurao de Sobrecorrente e Subcorrente. Configurao da Freqncia Fora da Faixa. Configurao do PTC. Configurao de Sobrecarga. Configurao de Fuga Terra. Configurao de Falha Externa. Seleo do Boto Reset. Configurao de Auto-reset.
NOTA!
Proteo por PTC disponvel apenas na verso SRW 01-PTC. Proteo por fuga terra disponvel apenas na verso SRW 01-RCD. Certifique-se que o modelo da unidade de controle (UC) adquirida possui estas funcionalidades. Verifique na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da Unidade de Controle (UC) adquirida.
NOTA!
Existem parmetros cuja alterao permitida apenas com o motor desenergizado. Na tentativa de alterao destes parmetros com o motor ligado aparecer a mensagem STOP piscando por 3 segundos na HMI e a alterao no ser aceita.
5-1
Parametrizao 5.1 LOCAL/REMOTO

Este parmetro define a fonte que ir selecionar o modo de funcionamento do SRW 01 (Local/Remoto) e seu estado inicial.
P220 Seleo Local/Remoto

Faixa de Valores: 0 = Sempre Local 1 = Sempre Remoto 2 = Tecla HMI (LOC) 3 = Tecla HMI (REM) 4 = Entrada Digital I3 5 = Entrada Digital I4 6 = Fieldbus (LOC) 7 = Fieldbus (REM) 8 = USB/Ladder Sys, rw Padro: 2
Determina a fonte para seleo de funcionamento Local/Remoto. Se P220 = 4 ou 5, o controle do modo local/remoto feito pelas entradas digitais, 0 = Local, 1 = Remoto. P220 = 8 USB/Ladder - o controle do modo Local/Remoto feito pelo dilogo de monitorao "Controle / Sinais", via USB, ou pelo programa do usurio em Ladder, atravs do marcador de bit de sistema SX3006 (consulte o manual do WLP). Exemplo: P220 = 2 - tecla da HMI selecionada no modo Local, a mesma iniciar em Local.
5.2 COMANDO LOCAL/REMOTO
Se for selecionado modo local, necessrio definir no parmetro P229 a fonte do comando local.
P229 Seleo Comando Local

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a fonte do comando Local. Se for selecionado modo remoto, necessrio definir no parmetro P232 a fonte do comando remoto. 0 = Ix 1 = HMI 2 = USB/Ladder Sys, rw Padro: 0
P232 Seleo Comando Remoto

Faixa de Valores: 0 = Ix 1 = HMI 2 = USB/Ladder 3 = Fieldbus Sys, rw Padro: 3
Propriedades:
5-2
Parametrizao
Descrio: Define a fonte do comando remoto. Se P229 ou P232 = 0, os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so controlados pelas entradas digitais I1 a I4, conforme modo de operao selecionado em P202. Se P229 ou P232 = 1, os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so controlados pelas teclas e da HMI. ,
Se P229 ou P232 = 2 USB/Ladder - os comandos locais/remotos (liga, desliga, reverte, etc.) so enviados pelo dilogo de monitorao ''Controle/Sinais'' atravs dos comandos LC1, LC2 e LC3, via USB, ou pelo programa do usurio em Ladder, atravs dos marcadores de bit de sistema SX3001 ... SX3003 (consulte o manual do WLP). Se P232 = 3, os comandos remotos so controlados pelo mestre da rede industrial (consulte o manual da rede de comunicao).
NOTA!
No dilogo de monitorao ''Controle/Sinais'' o boto ''Reset'' funciona sempre, independentemente da programao de P229, P232 ou P601.
NOTA!
O usurio deve selecionar formas de acionamentos diferentes em P229 e P232. A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do Led de STATUS e pela mensagem de erro "E0025" na HMI, se for selecionada a fonte de comando local e remoto pelas entradas digitais (Ix). Se o usurio selecionar comando Local ou Remoto utilizando a HMI, P229 ou P232 = 1, pode-se selecionar atravs do parmetro P311 uma ao para erro de comunicao com a HMI.
P311 Ao para Erro de Comunicao HMI

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Este parmetro permite selecionar qual a ao que deve ser executada pelo rel caso um erro de comunicao com a HMI seja detectado.
Tabela 5.1 - Valores para o parmetro P311
Opes 0 = Somente Indica Falha Descrio Apenas sinaliza falha, no desliga o motor. Se a comunicao for restabelecida e o rel no estiver em estado de Trip ou Erro, a indicao automaticamente retirada do rel. Estando o rel em estado de Trip ou Erro, necessrio executar o reset de erros para que a indicao seja retirada. Desliga motor, para os modos de operao onde existir este comando. necessrio executar o reset de erros para que a indicao seja retirada.
0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor Sys, rw
Padro: 0
1 = Desliga Motor
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do Led de STATUS e pela mensagem E0031, se a HMI no est comunicando com a Unidade de Controle. O cdigo de erro E0031 somente armazenado na UC se P229 ou P232 = 1. Se os comandos Local ou Remoto no so executados pela HMI (P229 ou P232 1), o cdigo de erro E0031 apenas apresentado na HMI, no armazenado na UC e retirada a mensagem de erro assim que a comunicao se restabelecer. 5-3
Parametrizao
Se selecionado P229 ou P232 = 0, definindo-se que os comandos locais ou remotos so controlados pelas entradas digitais, pode-se selecionar o tipo de controle a: Dois fios (chave). Trs fios (botoeiras).
Tipo de Controle Lgica de comportamento das entradas digitais Aps detectar um comando de partida, transio do sinal pela borda de subida da entrada digital(0 1), a Unidade de Controle (UC), conforme Modo de Operao (P202), habilita a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor. O motor permanece acionado enquanto o sinal da entrada digital estiver em nvel 1 (ativo), se ocorrer uma transio do sinal para nvel 0 (zero) ser executado um comando de parada. Aps detectar um comando de partida, transio do sinal pela borda de subida da entrada digital (0 1), a Unidade de Controle (UC), conforme Modo de Operao (P202), habilita a(s) sada(s) digital(is), acionando o motor. Aps detectar um comando de parada, entrada digital I1 em nvel 0 (zero), a Unidade de Controle (UC) desabilita a(s) sada(s) digital(is), parando o motor.
Dois fios (Chave)
Trs fios (Botoeiras)
P230 Comando a Dois ou Trs Fios (Ix)

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tipo de controle 0 = Dois fios (Chave 1 = Trs fios (Botoeiras) Sys, CFG Padro: 1
NOTA!
A lgica de controle atribuda as entradas digitais I1 a I4 e as sadas digitais O1 a O4, descrita no item 5.4 deste manual, para cada Modo de Operao pr-definido (P202).
NOTA!
A lgica do comando de desliga para o controle a Trs fios (Botoeiras) pode ser alterada de ativo em nvel 0 (zero), normalmente fechado (NF), para ativo em nvel 1, normalmente aberto (NA), atravs do parmetro P231.
P231 Lgica Comando Desliga, Comando Trs Fios (Ix)

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Permite ao usurio definir a lgica do comando de desliga quando em Modo Local ou Modo Remoto, for selecionado o comando atravs das entradas digitais, P229 ou P232 = 0 e lgica de controle a Trs fios (Botoeiras), P230 = 1, conforme o Modo de Operao (P202) selecionado. 0 = Entrada Digital I1 (NF) 1 = Entrada Digital I1 (NA) Sys, CFG Padro: 0
ATENO!
O comando de desliga para acionamento em Modo Local ou Modo Remoto atravs das entradas digitais P229 ou P232 = 0, e lgica de controle a Trs fios (Botoeiras) P230 = 1, por padro ativo em nvel 0 (NF), P231 = 0, assegurando que a Unidade de Controle (UC) em caso de rompimento do fio, desligue o motor. 5-4
Parametrizao 5.3 ENTRADAS E SADAS DIGITAIS

A Unidade de Controle (UC) apresenta 4 entradas digitais (I1a I4) que podem ser acionadas com tenso de 24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido). possvel com o uso da Unidade de Expanso Digital (EDU) acrescentarmos ao sistema mais 6 entradas digitais (I5 a I10), podendo ser acionadas com tenso externa de 24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido). Para o acionamento das entradas digitais da Unidade de Controle (UC) em 24 Vcc, pode-se utilizar a fonte de 24 Vcc interna e isolada, ou uma fonte de 24 Vcc externa. O esquema de conexo apresentado no item 3.9 deste manual. Para acionamento das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) deve-se utilizar uma fonte externa de 24 Vcc ou 110 Vca (conforme o modelo adquirido) o esquema de conexo apresentado no item 3.12 deste manual. A Unidade de Controle (UC) possui 4 sadas digitais a rel (O1 a O4) que so configuradas atravs dos parmetros P277, P278, P279 e P280. O esquema de conexo apresentado no item 3.10 deste manual. A Unidade de Expanso Digital (EDU) possui 4 sadas digitais a rel (O5 a O8) que so configuradas atravs dos parmetros P281, P282, P283 e P284. O esquema de conexo apresentado no item 3.13 deste manual.
P277 Funo da Sada Digital O1 P278 Funo da Sada Digital O2 P279 Funo da Sada Digital O3 P280 Funo da Sada Digital O4 P281 Funo da Sada Digital O5 P282 Funo da Sada Digital O6 P283 Funo da Sada Digital O7 P284 Funo da Sada Digital O8
Faixa de Valores: 0 = Uso Interno (P202) 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Sinal de Alarme/Falha (NA) 4 = Sinal de Trip/Erro (NA) 5 = Sinal de Trip/Erro (NF) Sys, CFG Padro: 1
Propriedades:
5-5
Parametrizao
Descrio: Define a funo da sada digital. Uso Interno: utilizado conforme o modo de operao selecionado (P202). Indica que para este modo de operao a sada digital possui uma funo pr-definida. Ladder: utilizado pelo programa do usurio implementado em Ladder. Fieldbus: utilizado diretamente pelo mestre da rede industrial. Sinal de Alarme/Falha (NA): utilizado para sinalizar estado de Alarme ou Falha, em caso de Alarme ou Falha a sada fechada, permanecendo neste estado at que a causa da falha no esteja mais presente e seja executado o comando de reset. Sinal de Trip/Erro (NA): utilizado para sinalizar estado de Trip ou Erro, em caso de Trip ou Erro (ex. sem comunicao com a UMC) a sada fechada, permanecendo neste estado at que a causa da falha no esteja mais presente e seja executado o comando de reset. Sinal de Trip/Erro (NF): utilizado para sinalizar estado de Trip ou Erro, em caso de Trip ou Erro (ex. sem comunicao com a UMC) a sada aberta, permanecendo neste estado at que a causa da falha no esteja mais presente e seja executado o comando de reset.
NOTA!
O usurio pode alterar o valor dos parmetros P277, P278, P279 ou P280 conforme tabela 5.1. Se o usurio no respeitar a disponibilidade das sadas digitais para cada modo de operao ser gerado um erro e a unidade de controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0024 na HMI.
Tabela 5.1 - Disponibilidade das sadas digitais da Unidade de Controle (UC)
Modo de operao Transparente Rel de Sobrecarga Partida Direta Partida Reversora Sada 1 O1 Livre Uso interno Uso interno Uso interno Uso interno Uso interno Uso interno Livre Sada 2 O2 Livre Uso interno Livre Uso interno Uso interno Uso interno Uso interno Livre Sada 3 O3 Livre Livre Livre Livre Uso interno Uso interno Livre Livre Sada 4 O4 Livre Livre Livre Livre Livre Livre Livre Livre
Partida Estrela-Tringulo Partida Dahlander Partida Dois Enrolamentos PLC
NOTA!
A alterao do modo de operao (P202), altera a funo das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle (UC). O valor padro de fbrica para a funo das sadas digitais da Unidade de Controle (UC) que no so pr-definidas (uso interno) Ladder. Para maiores informaes consulte o item 5.4 deste manual.
NOTA!
possvel somente a utilizao de uma Unidade de Expanso Digital (EDU) para cada Unidade de Controle (UC). O valor padro de fbrica para a funo das sadas digitais da Unidade de Expanso (EDU) (P281 a P284) Ladder, e no se altera ao alterar o modo de operao P202, como acontece com as sadas da Unidade de Controle (UC).
5-6
Parametrizao
NOTA!
Caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), todas as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) so abertas. Aps restabelecida a comunicao e executado o comando de reset na Unidade de Controle (UC), as sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) voltam a operar conforme configurao. Se a comunicao for restabelecida e no executado o comando de reset de erros, as sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) permanecero abertas, mas possvel verificar o estado das entradas digitais atravs do parmetro P086. Os parmetros P012 e P013 apresentam o estado das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle (UC), respectivamente.
P012 Estado das Entradas Digitais I1 a I4

Faixa de Valores: bit 0 = I1 bit 1 = I2 bit 2 = I3 bit 3 = I4 RO Padro: -
Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Controle (UC). Ex: P012 = 12 = 1100b. Significa que as entradas digitais I3 e I4 esto acionadas.
P013 Estado das Sadas Digitais O1 a O4

Faixa de Valores: bit 0 = O1 bit 1 = O2 bit 2 = O3 bit 3 = O4 RO Padro: -
Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Controle (UC). Ex: P013 = 12 = 1100b. Significa que as sadas digitais O3 e O4 esto acionadas. Os parmetros P086 e P087 apresentam o estado das entradas e sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU), respectivamente.

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU). Ex: P086 = 42 = 101010b. Significa que as entradas digitais I5, I7 e I9 esto acionadas. 0 a 63 RO Padro: -
5-7
Parametrizao

Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU). Ex: P087 = 10 = 1010b. Significa que as sadas digitais O5 e O7 esto acionadas.
NOTA!
O contedo dos parmetros P012, P013 e P087 representa um nmero em binrio, onde cada bit corresponde a um estado lgico. Na HMI o seu contedo mostrado em binrio. O contedo do parmetro P086 mostrado em decimal.
NOTA!
Caso ocorra perda de comunicao entre a Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Expanso Digital (EDU), o estado das entradas e sadas da Unidade de Expanso Digital (EDU) informados nos parmetros P086 e P087 sero 0 (zero). Aps restabelecida a comunicao, sem a execuo do comando de reset na Unidade de Controle (UC), possvel verificar o estado das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU) atravs do parmetro P086, o estado das sadas informados no parmetro P087 permanecer 0 (zero) enquanto no for executado o comando reset de erros.
5.4 MODOS DE OPERAO

O SRW 01 apresenta 8 modos de operao. O modo de operao selecionado atravs do parmetro P202.
P202 Modo de Operao

Faixa de Valores: 0 = Transparente 1 = Rel de Sobrecarga 2 = Partida Direta 3 = Partida Reversa 4 = Partida Estrela-Tringulo 5 = Partida Dahlander 6 = Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing) 7 = PLC Sys, CFG Padro: 1
Seleo do modo de operao do SRW 01. As funes das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle so configuradas automaticamente conforme a seleo do modo de operao, definindo de forma rpida e simples as ligaes entre botoeiras, contatores e o SRW 01 na montagem de uma partida de motor. As entradas e sadas digitais da Unidade de Controle podem ser monitoradas via Ladder/Fieldbus, embora tenham funes especficas pr-definidas. Todos os modos de operao, exceto PLC, permitem a monitorao do motor. 5-8
Parametrizao
ATENO!
A alterao do parmetro P202 somente possvel com o motor desenergizado.
NOTA!
A alterao do modo de operao (P202) altera a funo das entradas e sadas digitais da Unidade de Controle.
5.4.1 Realimentao do SRW 01

Os parmetros P208, P209 e P211 configuram a realimentao (check back) do SRW 01 para cada modo de operao, garantindo que o motor foi realmente acionado e verificando se assim permanece, at que um comando de parada seja identificado ou assegurando que o motor permanece em repouso at que seja identificado um comando de partida. As entradas digitais que podem ser utilizadas como check back dependem do Modo de Operao (P202). Consulte os esquemas de ligao a seguir.
P208 Tipo de Realimentao (Check Back)

Faixa de Valores: 0 = Corrente do Motor 1 = Entrada Digital Ix 2 = Simulao Sys, CFG Padro: 0
Propriedades: Descrio: Define a realimentao do controle de acionamento/desacionamento do motor.
NOTA!
O parmetro P208 configurado para simulao (P208 = 2) no monitora o acionamento/ desacionamento do motor. Portanto, deve ser utilizado apenas para teste. Se P208 = 1 configurado para Entrada Digital, deve-se verificar qual o Modo de Operao (P202) e qual entrada digital, para este modo de operao, possui a funo de Check Back. Se ajustado para corrente do motor (P208 = 0), a entrada digital pr-definida como sinal de Check Back passa a estar livre para o usurio, podendo ser utilizada, por exemplo, para causar uma Falha Externa (vide item 5.7.1).
P209 Tempo de Execuo

Faixa de 0,1 a 99,0 s Padro: 0,5 s Valores: Propriedades: Sys, CFG Descrio: Define o tempo mximo de espera do sinal de realimentao para assegurar a execuo dos comandos de liga e desliga. Se a Unidade de Controle (UC) identificar um comando de liga e no receber o sinal de realimentao dentro do tempo definido em P209, ser gerado um erro e a Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0078 na HMI.
5-9
Parametrizao
Se a Unidade de Controle (UC) identificar um comando de desliga e permanecer recebendo o sinal de realimentao dentro do tempo definido em P209, ser gerado um erro e a Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0079 na HMI.
NOTA!
Nas verses de Firmware 1.34 e inferiores, o parmetro P209 era definido como Tempo de Ligamento (Run Time).
ATENO!
Nesta verso, a faixa de valores e a escala do Tempo de Execuo (P209), foram alteradas. De 100 a 2000 ms para 0,1 a 99,0 s.
P211 Tempo de Realimentao (Check Back)

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de espera para que o sinal de realimentao retorne ao estado normal de funcionamento em caso de mudana do estado, sem o devido comando para mudana. A Unidade de Controle (UC) monitora continuamente o sinal de realimentao, se ele mudar sem o correspondente comando de liga/desliga, ela aguardar que o mesmo retorne ao estado normal durante o tempo mximo ajustado em P211. Se aps a confirmao da execuo do comando de parada a Unidade de Controle (UC) identificar a mudana de estado do sinal de realimentao, sem o devido comando de liga, ser gerado um erro e a unidade de controle sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0080 na HMI. Se aps a confirmao da execuo do comando de liga a Unidade de Controle (UC) identificar a mudana de estado do sinal de realimentao, sem o devido comando de parada, ser gerado um erro e a Unidade de Controle (UC) sinalizar atravs do LED de STATUS e mensagem E0081 na HMI. 0,1 a 99,0 s Sys, CFG Padro: 0,5 s
ATENO!
Nesta verso, a faixa de valores e a escala do Tempo de Realimentao (P211), foram alteradas. De 0 a 2000 ms para 0,1 a 99,0 s.
O diagrama a seguir exemplifica o funcionamento da verificao do sinal de realimentao para verificao: Check Back comando de partida. Check Back comando de parada. Check Back parado. Check Back funcionamento.
Partida Parada Erro Reset Check Back Imotor / Aux. Ix P209 P211 P209 P209 P209 P209 P211 P209 P211 E78 E79 E80 E81
5-10
Figura 5.1 - Diagrama de funcionamento da verificao do sinal de Check Back
Parametrizao 5.4.2 Modo Transparente

O modo transparente permite que o usurio desenvolva sua aplicao utilizando linguagem Ladder atravs do software WLP O programa pode ter um tamanho mximo de 64KB. As entradas e sadas digitais podem . ser utilizadas conforme a necessidade da aplicao e so configuradas de acordo com a tabela 5.2.
Tabela 5.2 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Transparente
Entrada/Sada Digital I1 I2 I3 I4 O1 O2 O3 O4 Funo Livre Livre Livre Livre Ladder Ladder Ladder Ladder
ATENO!
No modo transparente, caso ocorra Erro ou Trip, a Unidade de Controle (UC) no desligar automaticamente suas sadas. As protees devero ser programadas pelo usurio utilizando os bits de Erro ou Trip nas lgicas Ladder da Unidade de Controle (UC).
5.4.2.1 Esquema de Ligao - Modo Transparente

O esquema da figura 5.2 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Transparente com acionamento atravs das entradas digitais em 24 Vcc, em que na programao Ladder a entrada digital I1 liga/desliga o motor, a entrada digital I2 utilizada como sinal de Check Back e a sada digital O1 aciona o motor.
Figura 5.2 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Transparente utilizando entradas digitais em 24 Vcc
5-11
Parametrizao
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na figura 5.3.
Figura 5.3 - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac
5.4.3 Modo Rel de Sobrecarga

Neste modo de operao a Unidade de Controle (UC) apresenta caractersticas de funcionamento semelhantes a um rel de sobrecarga, utilizando uma sada digital NA (normalmente aberta) e outra NF (normalmente fechada). As demais sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livre). Em caso de TRIP a sada NF abre e a sada NA fecha. A sada NF deve ser utilizada em srie com a bobina , do contator de partida do motor, para deslig-lo no caso de TRIP J a sada NA pode ser utilizada para . acionamento de alarme ou lmpada de sinalizao. As entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.3.
Tabela 5.3 - Configurao Padro das entradas e sadas digitais para modo de operao Rel de Sobrecarga
Entrada/Sada Digital I1 I2 I3 I4 O1 O2 O3 O4 Funo Livre Livre Livre Livre TRIP - NA TRIP - NF Ladder Ladder
5-12
Parametrizao 5.4.3.1 Esquema de Ligao Modo Rel de Sobrecarga

O esquema da figura 5.4 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Rel de Sobrecarga onde as entradas digitais I1 a I4 acionadas em 24 Vcc, e as sadas digitais O3 e O4 podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio.
Figura 5.4 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Rel de Sobrecarga utilizando entradas digitais em 24 Vcc
5-13
Parametrizao 5.4.4 Modo Partida Direta

Neste modo configurada uma chave de partida direta para motores monofsicos ou trifsicos, no qual a sada digital O1 reservada para acionamento do contator de partida do motor (uso interno). As demais sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres). Em caso de TRIP a sada O1 desliga o contator de partida, desligando o motor. , Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.4.1, as entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.4.
Tabela 5.4 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Direta
Funo Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais Entrada/Sada Digital Lgica Controle 3 fios (P230 = 1) (Botoeiras) Boto Desliga Boto Liga Lgica Controle 2 fios (P230 = 0) (Chave) Livre Chave Liga/Desliga Check Back Livre Liga Contator Ladder Ladder Ladder
I1 I2 I3 (*) I4 O1 O2 O3 O4
(*) Ajustar P208 de acordo com a aplicao.
NOTA!
No exemplo acima o sinal de Check Back foi configurado para entrada digital, P208 = 1. O valor padro de fbrica P208 = 0, Check Back por Corrente do Motor. Se P208 = 0 a entrada digital I3 passa a estar livre para o usurio.
5-14
Parametrizao 5.4.4.1 Esquema de Ligao - Partida Direta

O esquema da figura 5.6 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Partida Direta com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.6 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Direta utilizando entradas digitais em 24 Vcc e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na Figura 5.7 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) so destacadas as modificaes do esquema na Figura 5.7 (b) e (c).
(a)
(b)
(c)
Figura 5.7 (a) - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por botoeiras (P230 = 1) (b) - Detalhe da modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 24 Vcc e (c) - Entradas digitais em 110 Vca, ambas com acionamento por chave (P230 = 0)
5-15
Parametrizao 5.4.4.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Direta
Partida Parada O1 - K1 TRIP Reset Check Back Imotor / Aux. I3
Figura 5.8 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Direta
5.4.5 Modo Partida Reversora

Neste modo configurada uma chave de partida reversora para motores trifsicos. As sadas digitais O1 e O2 so reservadas (uso interno) para o acionamento dos contatores de partida do motor. As demais sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres). Em caso de TRIP as sadas digitais O1 e O2 desligam os contatores de partida, desligando o motor. , Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.5.1, as entradas digitais so configuradas conforme tabela 5.5.
Tabela 5.5 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Reversora
Funo
Entrada/Sada Digital
Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais Lgica Controle 3 fios (P230 = 1) (Botoeiras) Boto Desliga Boto Liga Direto Boto Liga Reverso Lgica Controle 2 fios (P230 = 0) (Chave) Livre Chave Liga Direto/Desliga Chave Liga Reverso/Desliga Check Back Liga Contator Direto Liga Contator Reverso Ladder Ladder
I1 I2 I3 I4 (*) O1 O2 O3 O4
NOTA!
5-16
Parametrizao
NOTA!
possvel realizar a reverso do motor de duas maneiras: Atravs de um comando de parada seguido do comando de reverso. Atravs de um comando de reverso sem necessidade do comando de parada. Desta maneira, o comando de reverso somente ser executado aps o tempo definido no parmetro P212.
P212 Tempo de Transio do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de Transio entre o chaveamento dos contatores de partida do motor. Utilizado na mudana de direo no modo Partida Reversora (P202 = 3), na converso de estrela para tringulo no modo de partida Estrela-Tringulo (P202 = 4) e na mudana de velocidade para os modos Partida Dahlander (P202 = 5) e Dois Enrolamentos (P202 = 6). 0,01 a 99,00 s Sys, CFG Padro: 0,05 s
ATENO!
Nesta verso, a faixa de valores e a escala do Tempo de Transio do Motor (P212), foram alteradas. De 50 a 5000 ms para 0,01 a 99,00 s.
5.4.5.1 Esquema de Ligao - Partida Reversora

O esquema da figura 5.9 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Partida Reversora com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.9 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Reversora utilizando entradas digitais em 24 Vcc e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
5-17
Parametrizao
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na figura 5.10 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) so destacadas as modificaes do esquema na figura 5.10 (b) e (c).
(a)
(b)
(c)
Figura 5.10 (a) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 110 Vac e acionamento por botoeiras (P230 = 1) (b) - Detalhe modificao para acionamento utilizando entradas digitais em 24 Vcc e (c) - Entradas digitais em 110 Vca, ambas com acionamento por chave (P230 = 0)
5.4.5.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Reversora

Partida Direta Partida Reversa Parada Tempo de Transio do Motor O1 - K1 O2 - K2 TRIP Reset Check Back Imotor / Aux. I4
Figura 5.11 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Reversora
5-18
Parametrizao 5.4.6 Modo Partida Estrela-Tringulo

Neste modo configurada uma chave de partida estrela-tringulo para motores trifsicos. As sadas digitais O1 e O3 so reservadas (uso interno) para o acionamento do motor em ligao estrela e as sadas digitais O1 e O2 para o acionamento do motor em tringulo. A sada digital O4 pode ser utilizada conforme a necessidade do usurio (livre). Em caso de TRIP as sadas digitais O1, O2 e O3 desligam os contatores de partida, desligando o motor. , Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.6.1, as entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.6.
Tabela 5.6 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Estrela-Tringulo
Funo Entrada/Sada Digital Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais Lgica Controle 3 fios (P230 = 1) (Botoeiras) Boto Desliga Boto Liga Lgica Controle 2 fios (P230 = 0) (Chave) Livre Chave Liga/Desliga Check Back K1-K2 Check Back K1-K3 Liga Contator K1 Liga Contator Tringulo K2 Liga Contator Estrela K3 Ladder
I1 I2 I3 (*) I4 (*) O1 O2 O3 O4
NOTA!
No exemplo acima o sinal de Check Back foi configurado para entrada digital, P208 = 1. O valor padro de fbrica P208 = 0, Check Back por Corrente do Motor. Se P208 = 0 as entradas digitais I3 e I4 passam a estar livres para o usurio.
O tempo de espera entre a partida estrela e a partida tringulo configurado atravs do parmetro P210.
P210 Tempo Estrela-Tringulo

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de espera para a transio da partida estrela-tringulo. 1 a 99 s Sys, CFG Padro: 25 s
5-19
Parametrizao 5.4.6.1 Esquema de Ligao - Partida Estrela-Tringulo

O esquema da figura 5.12 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Partida Estrela-Tringulo com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.12 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Estrela - utilizando entradas digitais em 24 Vcc e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na figura 5.13 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 0) destacada as modificaes do esquema na figura 5.13 (b) e (c).
(a)
(b)
(c)
5-20
Parametrizao 5.4.6.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Estrela-Tringulo
Partida Parada
O1 - K1 O3 - K3 Tempo de Transio do Motor O2 - K2 TRIP Reset Check Back Imotor Check Back Aux. I3 - Check Back Aux. I4 - Y
Figura 5.14 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Estrela-Tringulo
5.4.7 Modo Partida Dahlander

Neste modo configurada uma chave de partida para motores trifsicos Dahlander. A sada digital O1 reservada (uso interno) para acionamento do motor na velocidade baixa. As sadas O2 e O3 so reservadas (uso interno) para o acionamento do motor na velocidade alta. A sada digital O4 pode ser utilizada conforme a necessidade do usurio (livre). Em caso de TRIP as sadas digitais O1, O2 e O3 desligam os contatores de partida, desligando o motor. , Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.7.1, as entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.7.
Tabela 5.7 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Dahlander
Funo Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais Lgica Controle Lgica Controle 3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0) (Botoeiras) (Chave) Boto Desliga Livre Boto Liga Velocidade Alta Boto Liga Velocidade Baixa Chave Liga Velocidade Alta/Desliga Chave Liga Velocidade Baixa/Desliga
I1 I2 I3 I4 (*) O1 O2 O3 O4
Check Back Liga Contator Velocidade Baixa (K1) Liga Contator Velocidade Alta (K2) Liga Contator Velocidade Alta (K3) Ladder
5-21
Parametrizao
NOTA!
NOTA!
No modo Partida Dahlander o parmetro P401 programado com a corrente nominal para velocidade baixa e o parmetro P402 deve ser programado com a corrente nominal para velocidade alta do motor.
NOTA!
A velocidade do motor pode ser alterada com o motor ligado aps transcorrido o tempo ajustado em P212.
5.4.7.1 Esquema de Ligao - Partida Dahlander

O esquema da figura 5.15 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Partida Dahlander com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.15 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Dahlander utilizando entradas digitais em 24 Vcc e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
5-22
Parametrizao
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na figura 5.16 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 1) destacada as modificaes do esquema na figura 5.16 (b) e (c).
(a)
(b)
(c)
5.4.7.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dahlander

Velocidade Baixa Velocidade Alta Parada O1 - K1 Tempo de Transio do Motor O2 - K2 O3 - K3 TRIP Reset Check Back Imotor Check Back Aux. I4
Figura 5.17 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Dahlander
5-23
Parametrizao 5.4.8 Modo Partida Dois Enrolamentos (Pole Changing)

Neste modo configurada uma chave de partida para motores trifsicos de dois enrolamentos. A sada digital O1 reservada (uso interno) para o acionamento do motor na velocidade baixa. A sada digital O2 reservada (uso interno) para o acionamento do motor na velocidade alta. As sadas digitais O3 e O4 podem ser utilizadas conforme a necessidade do usurio (livres). Em caso de TRIP as sadas digitais O1 e O2 desligam os contatores de partida, desligando o motor. , Para o esquema de ligao da Unidade de Controle (UC) apresentado no item 5.4.8.1, as entradas e sadas digitais so configuradas conforme tabela 5.8.
Tabela 5.8 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao Partida Dois Enrolamentos
Funo Comando Local/Remoto utilizando Entradas Digitais Lgica Controle Lgica Controle 3 fios (P230 = 1) 2 fios (P230 = 0) (Botoeiras) (Chave) Boto Desliga Livre Boto Liga Velocidade Alta Boto Liga Velocidade Baixa Chave Liga Velocidade Alta/Desliga Chave Liga Velocidade Baixa/Desliga
I1 I2 I3 I4 (*) O1 O2 O3 O4
Check Back Liga Contator Velocidade Baixa (K2) Liga Contator Velocidade Alta (K1) Ladder Ladder
NOTA!
NOTA!
No modo Partida Dois Enrolamentos o parmetro P401 programado com a corrente nominal para a velocidade baixa, e o parmetro P402 deve ser programado com a corrente nominal para a velocidade alta do motor.
NOTA!
A velocidade do motor somente poder ser alterada com o motor ligado aps transcorrido o tempo ajustado em P212.
5-24
Parametrizao 5.4.8.1 Esquema de Ligao - Partida Dois Enrolamentos

O esquema da figura 5.18 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC), no modo de operao Partida Dois Enrolamentos com acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, utilizando lgica de controle a trs fios (botoeiras) (P230 = 1).
Figura 5.18 - Esquema de ligao para o Modo de Operao Partida Dois Enrolamentos utilizando entradas digitais em 24 Vcc e acionamento por botoeiras (P230 = 1)
Para a unidade de controle (UC) com entradas digitais em 110 Vca destacada a modificao do esquema na figura 5.19 (a). Para acionamento atravs das entradas digitais (P229 ou P232 = 0) em 24 Vcc, e em 110 Vca, utilizando lgica de controle a dois fios (chave) (P230 = 1) so destacadas as modificaes do esquema na figura 5.19 (b) e (c).
(a)
(b)
(c)
5-25
Parametrizao 5.4.8.2 Diagrama de Funcionamento - Partida Dois Enrolamentos

Velocidade Baixa Velocidade Alta Parada O1 - K2 Tempo de Transio do Motor O2 - K1 TRIP Reset Check Back Imotor Check Back Aux. I4
Figura 5.20 - Diagrama de funcionamento para o Modo de Operao Partida Dois Enrolamentos
5.4.9 Modo PLC

Neste modo de operao a Unidade de Controle (UC) no utiliza a UMC, logo, somente poder ser habilitada a proteo trmica por PTC (P644) para o SRW01-PTC e a proteo por Fuga Terra (P631) para o SRW01-RCD. Neste modo o SRW 01 funciona semelhante a um PLC, permitindo que o usurio desenvolva sua aplicao utilizando linguagem ladder, atravs do software WLP Pode ser tambm utilizado como uma expanso remota . de I/O, no necessitando de um programa ladder.
As entradas e sadas digitais podem ser utilizadas conforme a necessidade da aplicao, operadas de forma remota e so configuradas conforme tabela 5.9.
Tabela 5.9 - Configurao das entradas e sadas digitais para modo de operao PLC
Entrada/Sada Digital I1 I2 I3 I4 O1 O2 O3 O4 Funo Livre Livre Livre Livre Ladder Ladder Ladder Ladder
ATENO!
Neste modo de operao, somente poder ser habilitada a proteo trmica por PTC (P644) para o SRW01-PTC e a proteo por Fuga Terra (P631) para o SRW01-RCD. No modo PLC, caso ocorra Erro ou Trip a Unidade de Controle (UC) no desligar automaticamente suas sadas. Esta proteo dever ser programada pelo usurio utilizando os bits de Erro e Trip nas lgicas Ladder da Unidade de Controle (UC). 5-26
Parametrizao
NOTA!
Verifique na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da unidade de controle (UC) adquirida: Atravs Proteo por PTC (SRW01-PTC) ou Fuga Terra (SRW01-RCD).
5.4.9.1 Esquema de Ligao - Modo PLC

O esquema da figura 5.21 apresenta um exemplo da utilizao da Unidade de Controle (UC) no modo de operao PLC, com acionamento atravs das entradas digitais em 24 Vcc.
5
Figura 5.21 - Esquema de ligao para o Modo de Operao PLC utilizando entradas digitais em 24 Vcc
5-27
Parametrizao 5.5 CONFIGURAR MOTOR

Para uma eficiente proteo do motor, necessria a configurao dos parmetros conforme os dados de placa do motor.
P295 Unidade de Medio de Corrente (UMC)

Faixa de Valores: 0 = UMC0 (0,25 2,5 A) 1 = UMC1 (0,5 5 A) 2 = UMC2 (1,25 12,5 A) 3 = UMC3 (2,5 25 A) 4 = UMC4 (12,5 125 A) 5 = UMC5 (42 420 A) 6 = UMC6 (84 840 A) 7 = UMC1 + TC externo Sys, CFG Padro: 1
Seleciona a Unidade de Medio de Corrente (UMC) que ser conectada a Unidade de Controle (UC). Para mais informaes, consulte o item 3.5 deste manual.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED de STATUS (Vermelho) e mensagem "E0082" na HMI se a corrente nominal do motor (P401/P402) estiver fora da faixa da UMC. Nesta condio, no permite o acionamento do motor, enquanto a condio de erro permanecer e saindo automaticamente da condio de erro quando o ajuste for vlido, sem necessidade do comando de reset, sinalizando atravs do LED de STATUS (Verde) e limpando a mensagem "E0082" na HMI.
NOTA!
Nas verses de Firmware 1.34 e inferiores, o parmetro P295 era definido como Corrente do TC.
P296 Nmero de Voltas pela UMC

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela janela da UMC. Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente selecionada em P295 = 7 e aplicada principalmente quando se tem a corrente do secundrio do TC menor que 1A. 1 a 10 Sys, CFG Padro: 1
5-28
Parametrizao
P297 Tipo do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Seleciona o tipo de motor a ser conectado ao SRW 01. 0 = Trifsico 1 = Monofsico Sys, CFG Padro: 0
NOTA!
A configurao default das protees depende do tipo de motor definido pelo parmetro P297, monofsico ou trifsico.
P298 Corrente no Primrio do TC Externo

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a corrente no primrio do TC externo. Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente selecionada em P295 = 7. 1 a 5000 A Sys, CFG Padro: 1 A
P299 Corrente no Secundrio do TC Externo

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a corrente no secundrio do TC externo. Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente selecionada em P295 = 7. 0 = 1,0 A 1 = 5,0 A Sys, CFG Padro: 0
P799 Ajuste do Ganho da UMC

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Permite um ajuste fino no valor das correntes lidas da Unidade de Medio de Corrente (UMC). Disponvel somente se a Unidade de Medio de Corrente selecionada em P295 = 7. Retorna ao valor padro, se alterada a Unidade de Medio de Corrente (UMC) em P295. 0,900 a 1,100 Sys, rw Padro: 1,000
5-29
Parametrizao
Exemplos de aplicaes utilizando TCs externos (P295 = 7). Exemplo 01: Corrente Nominal do Motor: 650 A, logo, P401 = 650. Nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela UMC: 1 volta, logo P296 = 1. Relao de Transformao do TC externo: 800:5, logo a Corrente no Primrio do TC Externo 800 A, P298 = 800 e a Corrente no Secundrio do TC Externo 5 A, P299 = 1. Exemplo 02: Corrente Nominal do Motor: 80 A, logo, P401 = 80. Nmero de voltas do secundrio do TC externo dadas pela UMC: 2 voltas, logo P296 = 2. Relao de Transformao do TC externo: 100:1, logo a Corrente no Primrio do TC Externo 100 A, P298 = 100 e a Corrente no Secundrio do TC Externo 1 A, P299 = 0.
NOTA!
O SRW 01 informa a corrente mdia, P003 e a corrente percentual, P002 sem qualquer necessidade de converso.
NOTA!
A Unidade de Controle (UC) sinaliza atravs do LED de STATUS (Vermelho) e mensagem "E0082" na HMI se a corrente nominal do motor (P401/P402) estiver fora da faixa da UMC. Nesta condio, no permite o acionamento do motor, enquanto a condio de erro permanecer e saindo automaticamente da condio de erro quando o ajuste for vlido, sem necessidade do comando de reset, sinalizando atravs do LED de STATUS (Verde) e limpando a mensagem "E0082" na HMI. Exemplo: Mensagem "E0082" usando TCs externos com relao de transformao 200:1, com duas voltas do secundrio do TC pela UMC1, nmero de voltas (n) n = 2, e Corrente Nominal do motor ajustada em 48 A. Para o clculo da faixa de leitura de corrente utilizando-se TCs externos, obtem-se o fator de transformao (K) dividindo-se a relao de transformao 200:1, resultando em um fator K = 200. Como a faixa de corrente da UMC1 de 0,5 a 5 A, com o uso do transformador de corrente externo de relao 200:1, a faixa de corrente mxima ser de 200 A e a mnima ser de 0,5 x K/n, resultando em: 50 a 200 A. Para mais informaes, consulte o item 3.6 deste manual.
P400 Tenso Nominal do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a tenso de alimentao do motor. 0 a 1000 V Sys, CFG Padro: 380 V
5-30
Parametrizao
P401 Corrente Nominal 1 do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a corrente nominal do motor. Para os Modos de Operao transparente, rel de sobrecarga, partida direta, partida estrela-tringulo e partida reversora, a corrente nominal do motor ajustada atravs do parmetro P401. 0,0 a 5000,0 A Sys, CFG Padro: 0,5 A
P402 Corrente Nominal 2 do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a corrente nominal do segundo enrolamento do enrolamentos. motor. Utilizado em motor Dahlander e dois 0,0 a 5000,0 A Sys, CFG Padro: 0,5 A
Para os Modos de Operao de duas velocidades: Dahlander e Dois Enrolamentos, a corrente nominal do motor ajustada utilizando os parmetros P401 e P402, para os enrolamentos de baixa e alta velocidade, respectivamente.
5.6 CONFIGURAR REDE DE COMUNICAO

Para a troca de informaes via rede de comunicao, o SRW 01 dispe de vrios protocolos padronizados de comunicao, como Modbus RTU, DeviceNet e Profibus DP .
P084 - Tipo do Mdulo de Comunicao

Faixa de Valores: 0 = Nenhum 1 = Modbus-RTU 2 = DeviceNet 3 = Profibus DP RO Padro: -
Apresenta o tipo de mdulo de comunicao do SRW 01.
P313 Ao para Erro de Comunicao

Faixa de Valores: 0 = Somente Indica Falha 1 = Desliga Motor 2 = Desliga Motor e Zera Comandos 3 = Vai para Local Sys, rw Padro: 0
Define a ao do SRW 01 quando ocorre um erro na comunicao.
5-31
Parametrizao
NOTA!
Para mais detalhes referentes configurao do rel para operar nesses protocolos, consulte os Manuais de Comunicao do SRW 01.
NOTA!
O protocolo selecionado atravs da insero do mdulo de comunicao. O SRW 01 opera com um protocolo de cada vez.
ATENO!
O mdulo de comunicao que define o protocolo de comunicao deve ser inserido/retirado com o SRW 01 desenergizado.
5.6.1 Modbus-RTU
Parmetros para configurao e operao da interface ModbusRTU.
P314 Watchdog Serial P725 Endereo do Mdulo de Comunicao P726 Taxa de Comunicao do DeviceNet / Modbus P770 Parmetro de Leitura Programvel #1
P771 Parmetro de Leitura Programvel #2 P772 Parmetro de Leitura Programvel #3 P773 Parmetro de Leitura Programvel #4 P774 Parmetro de Leitura Programvel #5 P775 Parmetro de Leitura Programvel #6 P780 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #1 P781 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #2 P782 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #3 P783 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #4
5-32
Parametrizao
P784 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #5 P785 Valor do Parmetro de Leitura Programvel #6
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao Modbus-RTU, fornecido em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5.6.2 DeviceNet
Parmetros para configurao e operao da interface DeviceNet.
P703 Reset de Bus Off P705 Estado do Controlador CAN P706 Contador de Telegramas CAN Recebidos P707 Contador de Telegramas CAN Transmitidos P708 Contador de Bus Off P709 Contador de Mensagens CAN Perdidas P719 Estado da Rede DeviceNet P720 Estado do Mestre DeviceNet P725 Endereo do Mdulo de Comunicao P726 Taxa de Comunicao do DeviceNet / Modbus P727 Perfil de Dados para DeviceNet P728 Quantidade de Palavras Escravo para o Mestre P729 Palavra de Estado #1 P730 Parmetro Transmitido na Palavra #2 P731 Parmetro Transmitido na Palavra #3 P732 Parmetro Transmitido na Palavra #4 P733 Parmetro Transmitido na Palavra #5
5-33
Parametrizao
P734 Quantidade de Palavras Mestre para o Escravo P735 Palavra de Controle #1 P736 Parmetro Recebido na Palavra #2 P737 Parmetro Recebido na Palavra #3 P738 Parmetro Recebido na Palavra #4 P742 Parmetro Transmitido na Palavra #6 P743 Parmetro Transmitido na Palavra #7 P744 Parmetro Transmitido na Palavra #8 P745 Parmetro Transmitido na Palavra #9 P746 Parmetro Transmitido na Palavra #10 P747 Parmetro Transmitido na Palavra #11 P748 Parmetro Transmitido na Palavra #12
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao DeviceNet, fornecido em formato eletrnico no CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5.6.3 Profibus DP
Parmetros para configurao e operao da interface Profibus DP .
P725 Endereo do Mdulo de Comunicao P728 Quantidade de Palavras Escravo para o Mestre P729 Palavra de Estado #1 P730 Parmetro Transmitido na Palavra #2 P731 Parmetro Transmitido na Palavra #3 P732 Parmetro Transmitido na Palavra #4 P733 Parmetro Transmitido na Palavra #5
5-34
Parametrizao
P734 Quantidade de Palavras Mestre para o Escravo P735 Palavra de Controle #1 P736 Parmetro Recebido na Palavra #2 P737 Parmetro Recebido na Palavra #3 P738 Parmetro Recebido na Palavra #4 P740 Estado da Rede Profibus P742 Parmetro Transmitido na Palavra #6 P743 Parmetro Transmitido na Palavra #7 P744 Parmetro Transmitido na Palavra #8 P745 Parmetro Transmitido na Palavra #9 P746 Parmetro Transmitido na Palavra #10 P747 Parmetro Transmitido na Palavra #11 P748 Parmetro Transmitido na Palavra #12
Para mais informaes, consulte o Manual da Comunicao Profibus DP fornecido em formato eletrnico no , CD-ROM que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5.7 PARMETROS DE CONFIGURAO DAS PROTEES

O SRW 01 realiza as seguintes protees: Sobrecarga; Falta de Fase; Desbalanceamento de Corrente; Sobrecorrente - configurado para proteo contra rotor bloqueado; Subcorrente; Falta Terra; Proteo Trmica via PTC; Freqncia Fora da Faixa; Fuga Terra; Falha Externa.
5-35
Parametrizao
NOTA!
Proteo por PTC disponvel apenas na verso SRW 01-PTC. Proteo por fuga terra disponvel apenas na verso SRW 01-RCD. Certifique-se que o modelo da unidade de controle adquirida possui estas funcionalidades. Verifique na etiqueta de identificao ou na etiqueta de advertncia do produto, qual o modelo da unidade de controle (UC) adquirida.
5.7.1 Falha Externa

A proteo por falha externa pode ser utilizada para monitorar o estado de um equipamento externo (por exemplo, uma chave fim de curso), atravs de um sinal em uma entrada digital. Seu monitoramento pode ser realizado indiferente do estado do motor ou somente quando o mesmo estiver ligado.
P606 Proteo por Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a proteo por Falha Externa. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
P607 Auto-reset Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita o auto-reset da proteo por Falha Externa. O auto-reset somente executado se o sinal que originou a falha no estiver mais presente e no houver nenhum outro Alarme ou TRIP no sistema. 0 = Desabilitado 1 = Habilitado Sys, rw Padro: 0
P608 Temporizao da Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a temporizao da proteo por Falha Externa. Se a temporizao estiver habilitada e o SRW 01 detectar um sinal de falha externa, inicializa-se um temporizador da proteo por Falha Externa, aps o temporizador atingir o valor ajustado em P609, ele executar a ao ajustada em P613, desligando o motor ou sinalizando alarme. Estando a temporizao desabilitada, logo que identificado o sinal de falha externa a ao da proteo (P613) executada. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
5-36
Parametrizao
P609 Tempo de Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de falha externa para desligar o motor ou sinalizar alarme. Disponvel somente se a temporizao da Falha Externa estiver habilitada (P608 = 1). 1 a 99 s Sys, rw Padro: 1s
P610 Monitoramento da Proteo Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define em que estado de operao a proteo por falha externa verificada. Se P610 = 0, a proteo est ativa indiferentemente do motor estar ligado ou parado. Se P610 = 1, a proteo somente ativa quando o motor estiver ligado. 0 = Sempre 1 = Somente quando motor ligado Sys, rw Padro: 0
P611 Sinal de Falha Externa

Faixa de Valores: 0 = Entrada Digital I1 1 = Entrada Digital I2 2 = Entrada Digital I3 3 = Entrada Digital I4 Sys, rw Padro: 3
Define qual a entrada digital que corresponde ao sinal de falha externa.
P612 Lgica do Acionamento Sinal Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a lgica do sinal de acionamento de falha externa. Se P612 = 0, normalmente fechado, ativo em nvel lgico 0 (zero). Se P612 = 1, normalmente aberto, ativo em nvel lgico 1. 0 = Normalmente Fechado (NF) 1 = Normalmente Aberto (NO) Sys, rw Padro: 1
5-37
Parametrizao
P613 Ao da Proteo por Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo por falha externa. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
NOTA!
S possvel causar uma falha externa, atravs das entradas digitais da Unidade de Controle (UC). Para gerar erros ou falhas, utilize o bloco USERERR no software WLP Para mais informaes sobre a . utilizao do software WLP consulte o manual disponvel no CD que acompanha o produto ou no site www.weg.net.
5.7.2 Desbalanceamento de Corrente Entre Fases

A proteo de Desbalanceamento monitora as trs fases do motor calculando o desbalanceamento de corrente conforme a equao descrita abaixo. Se o desbalanceamento calculado for maior que o ajustado no parmetro P614 durante o tempo ajustado no parmetro P615, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme o parmetro P616. A proteo de desbalanceamento segue as recomendaes da norma NEMA MG1, estabelecendo que 5 % de desbalanceamento de tenso equivalente entre 6 a 10 vezes no desbalanceamento de corrente, ou seja, 5 % de desbalanceamento na tenso correspondem de 30 a 50 % de desbalanceamento na corrente. mx_desvio % desbalanceamento = 100 mdia_valor
5
NOTA!

Equao - Desbalanceamento de corrente conforme NEMA MG1
A proteo de Desbalanceamento entre fases funciona apenas para motores trifsicos.
P614 Desbalanceamento de Corrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o percentual de desbalanceamento de corrente entre as fases. 5 a 100 % Sys, rw Padro: 40 %
P615 Tempo de Desbalanceamento de Corrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de desbalanceamento de corrente entre as fases, para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P615 = 0, a funo fica desabilitada. 5-38 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 3 s
Parametrizao
P616 Ao da Proteo de Desbalanceamento de Corrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de desbalanceamento de corrente. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
5.7.3 Falta Terra

A proteo de Falta Terra realizada atravs da soma vetorial das trs correntes do motor, a qual, indicada apenas para proteo do equipamento. A corrente de Falta a Terra definida atravs do parmetro P617 e possui faixa de 40 a 100 % da corrente nominal.
NOTA!
A proteo de Falta Terra funciona apenas para motores trifsicos.
NOTA!
Se a proteo de Falta Terra estiver habilitada em uma partida estrela-tringulo, poder ocorrer desarmes incorretos. Isso acontece na operao tringulo, pois o somatrio de correntes diferente de zero devido s harmnicas.
P617 Falta Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a porcentagem de corrente de falta terra. 40 a 100 % Sys, rw Padro: 50 %
P618 Tempo de Falta Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de falta terra para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P618 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 3 s
P619 Ao da Proteo de Falta Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de falta terra. 5-39 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
Parametrizao 5.7.4 Falta de Fase

A proteo de Falta de Fase monitora a corrente das trs fases do motor. Na ausncia de uma fase durante o tempo ajustado no parmetro P620, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P621.
P620 Tempo de Falta de Fase

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de falta de fase para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P620 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 3 s
P621 Ao da Proteo de Falta de Fase

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de Falta de Fase. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
NOTA!
A proteo de Falta de Fase funciona apenas em motores trifsicos, com exceo quando a ligao for em tringulo. Neste caso funcionaro, somente as protees de Desbalanceamento de corrente e/ou Falta Terra.
5
5.7.5 Sobrecorrente
A proteo de Sobrecorrente utilizada independente da proteo de Sobrecarga. Quando a corrente mdia ultrapassar o limite ajustado no parmetro P622 durante o tempo definido no parmetro P623, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P624. A proteo de Sobrecorrente possui valores default que funcionam como proteo de rotor bloqueado, 400 % da corrente nominal 1 do motor (P401) e para os modos de operao: Dahlader e dois enrolamentos tambm a corrente nominal 2 do motor (P402), durante 3 s.
P622 Sobrecorrente
Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o percentual de sobrecorrente. 50 a 1000 % Sys, rw Padro: 400 %
5-40
Parametrizao
P623 Tempo de Sobrecorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de sobrecorrente para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P623 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 3 s
P624 Ao da Proteo de Sobrecorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de sobrecorrente. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
5.7.6 Subcorrente
A proteo de Subcorrente monitora a corrente mdia e quando esta estiver abaixo do limite ajustado no parmetro P625 durante o tempo definido no parmetro P626, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P627. Exemplo: Considerando a seguinte parametrizao: Parmetro P202 = 2; Parmetro P625 = 20 %; Parmetro P626 = 3 s; Parmetro P627 = 1; Parmetro P401 = 10 A. Se a corrente mdia do motor estiver abaixo de 8 A durante 3 s, o rel SRW 01 desliga o motor (TRIP).
P625 Subcorrente
Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o percentual de subcorrente. 5 a 100 % Sys, rw Padro: 20 %
P626 Tempo de Subcorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de subcorrente para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P626 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 0 s
5-41
Parametrizao
P627 Ao da Proteo de Subcorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de subcorrente. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
5.7.7 Freqncia Fora de Faixa

A proteo Freqncia Fora de Faixa monitora a freqncia da rede atravs da medio de corrente da fase L2 T2 e compara com o valor ajustado no parmetro P407. Se o percentual de variao da freqncia estiver maior que o valor ajustado no parmetro P628 durante o tempo ajustado no parmetro P629, o motor pode ser desligado ou apenas ativar um alarme, conforme parmetro P630.
P407 Freqncia da Rede

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o valor de freqncia da rede em que o motor est conectado. 0 a 99 Hz Sys, CFG Padro: 60 Hz
P628 Freqncia Fora da Faixa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o percentual de variao da freqncia da rede. 5 a 20 % Sys, rw Padro: 5 %
P629 Tempo de Freqncia Fora da Faixa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de freqncia fora da faixa para desligar o motor ou sinalizar alarme. Se P629 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitado 1 a 99 s = Habilitado Sys, rw Padro: 0 s
P630 Ao da Proteo de Freqncia Fora da Faixa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de Freqncia Fora da Faixa. 5-42 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
Parametrizao 5.7.8 Fuga Terra

O relatrio tcnico IEC 60755 define os termos corrente de falta terra (earth fault current) como sendo a corrente que flui para a terra devido a uma falha na isolao; corrente de fuga terra (earth leakage current) a corrente que flui das partes vivas de uma instalao para a terra na ausncia de falha na isolao; e corrente residual (Residual Current) a soma vetorial dos valores instantneos de corrente fluindo pelo circuito de potncia da instalao. O SRW 01-RCD possui a funo de proteo contra correntes de fuga terra, quando utilizado em conjunto com os sensores de fuga terra (ELS). A ao da proteo pode ser configurada para alarme ou trip. Os sensores devem ser montados separadamente do rel e colocados a uma distncia mxima de dez metros dele. A proteo de fuga terra permite detectar falhas na instalao e/ou deteriorao eltrica dos equipamentos medindo correntes residuais entre 300 mA e 5 A. O tempo para atuao da proteo tambm pode ser configurado de 0,1 s at 99,0 s.
ATENO!
Este sistema de proteo por fuga terra tem a finalidade exclusiva de proteo de instalaes. NO SE DESTINA PROTEO DE PESSOAS.
Para correntes residuais com magnitudes elevadas, supostamente indicando correntes circulando no circuito principal acima da capacidade de interrupo do contator, desejvel esperar para que um fusvel/disjuntor, a montante na instalao, com a capacidade de interrupo adequada, atue. Para isso, o SRW 01-RCD oferece uma funo que inibe a abertura do rel quando a corrente residual maior do que 10 A (para mais informaes vide descrio da funo no item 5.7.8.3). Existem ainda diversas situaes durante a partida de motores eltricos de induo que podem indicar falsa presena de fuga terra no sensor. Esse efeito intrnseco de determinadas aplicaes e, na maioria dos casos, passageiro e possui um tempo de durao pequeno. O SRW 01-RCD possui uma funo que inibe o disparo do rel durante a partida do motor e o tempo de inibio do disparo pode ser configurado pelo usurio conforme a aplicao configurada. Essa funo permite diminuir os riscos de desarmes indesejados (para mais informaes vide descrio da funo no item 5.7.8.2).
5.7.8.1 Operao da Proteo por Fuga Terra

O SRW 01-RCD oferece a proteo contra corrente de fuga terra numa instalao sempre que, estando a proteo por fuga terra habilitada no parmetro P631, ocorrer uma falha onde o sensor de fuga terra (ELS) detecte que h uma corrente residual maior que a corrente ajustada no parmetro P632 e o tempo seja maior que o ajustado no parmetro P633. A proteo pode ser configurada para alarme ou desarme atravs do parmetro P634. O padro de fbrica para a proteo de fuga terra desabilitado.
NOTA!
Caso as funes de Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida (P635) ou Inibio do Desarme em caso de Curto-Circuito (P637) estejam habilitadas, o SRW 01-RCD vai atuar conforme descrio destas funes.
5-43
Parametrizao
P631 Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a proteo de fuga terra. Se P631 = 0, a funo fica desabilitada. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
P632 Seleo Nvel de Corrente Fuga Terra

Faixa de Valores: 0 = 0,3 A 1 = 0,5 A 2=1A 3=2A 4=3A 5=5A Sys, rw Padro: 2
Seleciona a corrente de fuga terra.
P633 Tempo de Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: 0,1 a 99,0 s Sys, rw Padro: 0,5 s
Define o tempo de corrente de fuga terra para desligar o motor ou sinalizar alarme, incremento/decremento de 0,1s.
P634 Ao da Proteo de Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo por fuga terra. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
5.7.8.2 Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida

O SRW 01-RCD oferece tambm uma funo que inibe a proteo de fuga terra durante a partida do motor (P635) por um tempo configurvel (P636), desde que a proteo por fuga terra (P631) e inibio do desarme na partida (P635) estejam habilitados. O padro de fbrica da funo P635 desabilitada e o usurio pode habilit-la atravs do mesmo parmetro. O tempo de inibio da partida pode ser ajustado entre 1 e 600s (padro 5s) atravs do parmetro P636.
5-44
Parametrizao
P635 Inibir Proteo de Fuga Terra na Partida do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a inibio da ao da proteo de fuga terra durante a partida do motor. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
P636 Tempo de Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o tempo de inibio da ao da proteo de fuga terra durante a partida do motor, incremento/decremento de 1 s. 1 a 600 s Sys, rw Padro: 5 s
NOTA!
O tempo de inibio da proteo de fuga terra na partida do motor comea a ser contado sempre que a corrente do motor medida for maior do que 15% da corrente nominal ajustada nos parmetros P401 e/ou P402 ou a corrente residual detectada pelo sensor de corrente de fuga terra (ELS) (P037) for maior do que 150 mA.
NOTA!
Na partida do motor, caso haja uma corrente residual detectada pelo sensor de corrente de fuga terra (ELS) estando a proteo por Fuga Terra (P631) e a funo de Inibio da Proteo de Fuga terra na Partida (P635) habilitadas, o tempo de atuao do rel ser a soma dos tempos ajustados nos parmetros P633 e P636.
NOTA!
Caso a funo de Inibio da Proteo de Fuga Terra na Partida esteja habilitada (P635), a proteo por fuga terra s comear a funcionar quando o Tempo de Inibio da Proteo na Partida (ajustado no P636) expirar.
5.7.8.3 Inibio do Desarme em caso de Curto-Circuito

O SRW 01-RCD oferece tambm uma funo de inibio de trip em caso de curto circuito (P637), desde que a proteo por fuga terra esteja habilitada no parmetro P631. O nvel de corrente de curto-circuito para esta proteo fixo em 10 A e no pode ser ajustado pelo usurio. Esta funo s possui efeito caso a ao da proteo por fuga terra, configurada em P634, esteja selecionada para "desliga" (Trip). Caso a corrente residual detectada pelo sensor de fuga terra seja maior do que 10 A e a proteo que inibe o desarme, quando houver condio de curto-circuito, estiver habilitada no parmetro P637, o SRW 01-RCD vai gerar o alarme E0077 para indicar que a corrente de fuga terra est em condio de curto-circuito e no vai permitir o desarme do SRW 01, a menos que a corrente de fuga terra reduza para um valor menor que 10 A. O padro de fbrica para esta funo desabilitada.
5-45
Parametrizao
P637 Inibir Trip de Fuga Terra em caso de Curto-Circuito

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a inibio do desarme em caso de curto-circuito. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
ATENO!
A funo de Teste de Trip descrita no item 5.7.15.2 deste manual, possibilita a verificao do correto funcionamento da(s) sada(s) digital(is), no verificando a passagem de corrente de fuga terra ou defeito na fiao de conexo entre o sensor de fuga a terra (ELS) e a unidade de controle (UC).
5.7.8.4 Verificao da Medio de Corrente de Fuga Terra

recomendado que seja verificado periodicamente o correto funcionamento do sistema, aplicando-se uma corrente conhecida de fuga terra, no nvel definido em P632, atravs do sensor de fuga terra e comparando-o com o informado em P037. A figura 5.23 apresenta um esquema de ligao para o teste. Clculo do resistor "R":
V R = I
Clculo da potncia do resistor "R"

P = RI2
Clculo do erro percentual entre a corrente do circuito ( I ) e a corrente informada no parmetro P037:
erro(% ) = I I P 037 100 I
A corrente I deve satisfazer a seguinte condio:

0,3 I 5 A
V = Fonte de alimentao alternada.

Figura 5.23 - Esquema ligao para teste do circuito de medio da corrente de fuga terra
5-46
Parametrizao 5.7.9 Proteo Trmica via PTC

A proteo via PTC utiliza sensores PTC instalados no motor para fazer a proteo do mesmo. Faixa de atuao: Desarme: valor maior que 3,4 k; Rearme: valor menor que 1,6 k. A proteo PTC apresenta os seguintes alarmes: Sensor PTC em curto: o SRW 01 desliga o motor e sinaliza ERRO no Led STATUS e a mensagem E0034 na HMI; Sensor PTC aberto: o SRW 01 desliga o motor e sinaliza ERRO no Led STATUS e a mensagem E0035 na HMI.
P644 Proteo por PTC

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a proteo PTC. 0 = Desabilitada 1 = Habilitada Sys, rw Padro: 0
P645 Ao da Proteo por PTC

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define a ao da proteo de Sobretemperatura. 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
NOTA!
O alarme de PTC em curto-circuito ativado quando a resistncia do sensor somada aos cabos for menor que 100 . A tabela 5.10 informa a seo e o comprimento mximo dos cabos para garantir a deteco de sensor em curto.
Tabela 5.10 - Consideraes para deteco de curto-circuito para sensor PTC

Seo do Cabo 2,5 mm2 1,5 mm
2
Distncia mxima com reconhecimento de curto-circuito 2 x 250 m 2 x 150 m 2 x 50 m
0,5 mm2
5-47
Parametrizao 5.7.10 Sobrecarga

O SRW 01 possui uma Proteo Trmica rgida, eficaz e totalmente programvel para proteo do motor. Em caso de atuao indica o erro E0005 - Sobrecarga e desliga o motor se a ao para a proteo por Sobrecarga selecionada em P641 for Desliga (TRIP).
P640 Classe de Disparo do Rel

Faixa de Valores: 0 = Desabilitado 1 = Classe 5 2 = Classe 10 3 = Classe 15 4 = Classe 20 5 = Classe 25 6 = Classe 30 7 = Classe 35 8 = Classe 40 9 = Classe 45 Sys, rw Padro: 2
Seleciona a classe de disparo para proteo de Sobrecarga do SRW 01.
P641 Ao da Proteo de Sobrecarga

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: 0 = Alarme 1 = Desliga (TRIP) Sys, rw Padro: 1
Define a ao da proteo de Sobrecarga. Possui tambm uma funo de Pr-Alarme, informando que o nvel de proteo trmica do motor (P050) ultrapassou o nvel de atuao ajustado em P646, somente disponvel se a ao da proteo de sobrecarga for ajustada para TRIP (P641 = 1). A indicao de Pr-Alarme mantida at que o ocorra a atuao da proteo por sobrecarga (TRIP), desligando o motor, e retirada se o nvel de proteo trmica do motor (P050) atingir o nvel de reset automtico ajustado em P647, se o motor for desligado antes do nvel de proteo trmica do motor (P050) atingir 100%, causando o desligamento do motor (TRIP), ou se houver o comando de reset manualmente, estando o nvel de proteo trmica do motor (P050) abaixo do valor setado em P646.
P646 Pr-Alarme da Proteo por Sobrecarga

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o nvel de atuao do pr-alarme da proteo por sobrecarga. Disponvel somente se a ao da proteo de sobrecarga for ajustada para TRIP (P641 = 1). Se P646 = 0, a funo de Pr-Alarme fica desabilitada. 0 a 99 % Sys, rw Padro: 80 %
5-48
Parametrizao
P647 Auto-Reset Pr-Alarme da Proteo por Sobrecarga

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Define o nvel de atuao do reset automtico de pr-alarme da proteo por sobrecarga. O Auto-reset somente executado se o rel no estiver em estado de Erro ou TRIP Se P647 = 0, a funo de Auto-reset fica desabilita. . 0 a 99 % Sys, rw Padro: 75 %
Figura 5.24 - Programao do Pr-Alarme da proteo por Sobrecarga
NOTA!
O nvel de pr-alarme ajustado em P646 deve ser maior que o nvel de reset ajustado em P647.
A proteo de Sobrecarga possui curvas que simulam o aquecimento e resfriamento do motor. Todo o clculo realizado atravs de um software complexo que estima a temperatura do motor atravs da corrente True RMS fornecida pela unidade de medio de corrente. As curvas de atuao da Proteo Trmica do motor esto baseadas na norma IEC 60947-4-1. As curvas de aquecimento e resfriamento do motor so baseadas em muitos anos de desenvolvimento de motores WEG. A proteo trmica adota como padro o Motor Trifsico IP55 Standard e tambm leva em considerao se o motor est resfriando quando acionado ou no. O tempo de resfriamento da imagem trmica depende da potncia do motor, ou seja, para cada potncia h um tempo de resfriamento diferente. Onde houver necessidade de diminuir esse tempo, pode-se utilizar o parmetro P642 para definio de um tempo fixo para resfriamento. O valor estimado da temperatura do motor carregado em forma de tenso em um circuito RC durante o monitoramento do motor. Portanto ao desligar o SRW 01 a temperatura do motor salva no circuito RC que por sua vez simula o resfriamento do motor. Quando o SRW 01 energizado o modelo trmico atualizado com o valor de tenso do circuito RC, se P642 = 0. A figura 5.25 apresenta a curva de desarme para todas as classes considerando um fator de servio (F.S.) igual 1,00 e 1,15.
5-49
Parametrizao
Tempo t(s)
1000
100
10
Classe 45 Classe 40 Classe 35 Classe 30 Classe 25 Classe 20 Classe 15 Classe 10
Classe 5
1x 1x
2x 2x 3x
3x 4x
4x 5x
5x 6x
6x 7x
7x 8x 9x
8x 10x
9x
Corrente x In
F.S.=1,00 F.S.=1,15
Figura 5.25 - Classes de disparo para proteo do motor a frio

Tempo t(s)
5
1000
100
10
Classe 45 Classe 40 Classe 35 Classe 30 Classe 25 Classe 20 Classe 15
Classe 10
Classe 5
0,1
1x
2x
3x
4x
5x
6x
7x
8x
9x
Corrente x In
5-50
Figura 5.26 - Classes de disparo para proteo do motor a quente com 100 % In
Parametrizao
Tabela 5.11 - Fator de multiplicao para tempos das classes de disparo a quente
Corrente em % de In do Motor 0 % (a frio) 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % (plena carga) Fator 1 0,87 0,74 0,61 0,48 0,35
NOTA!
Programe a classe de disparo que melhor se adapte sua aplicao e proteja o motor dentro do regime de trabalho permitido.
NOTA!
Ao utilizar um motor com sensor trmico PTC conectado ao SRW 01 no h necessidade de habilitar as classes de disparo, portanto, ajuste P640 = 0.
NOTA!
Para programar corretamente a classe de disparo que ir proteger o motor essencial ter em mos o tempo de rotor bloqueado que o motor permite. Este dado est disponvel no catlogo do fabricante do motor.
NOTA!
A proteo trmica adota como padro o Motor Trifsico IP55 Standard WEG, portanto, se o motor utilizado for diferente no programe a classe de disparo no mximo e sim, prximo da classe de disparo mnima necessria para a partida do motor.
5.7.11 Fator de Servio

Quando o Fator de Servio (F.S.) for diferente de 1,00 e houver a necessidade de utiliz-lo, existe no prprio grfico, a frio, os pontos para F.S.=1,15.
P406 Fator de Servio

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Seleciona o fator de servio para a proteo de Sobrecarga do SRW 01. O SRW 01 define 1,15 como F.S. padro devido especificao de sobrecarga da norma IEC 947-4-1. Para identificar os tempos de atuao da proteo trmica para outro valor de F.S. basta deslocar proporcionalmente a linha de xIn para a esquerda. 1,00 a 1,50 Sys, CFG Padro: 1,15
5-51
Parametrizao
t(s) Frio
25 20 15 xIn do Motor
2x
3x F .S.=1,15 F .S.=1,25
4x
Figura 5.27 - Utilizando o F.S. para identificar o novo tempo
5.7.12 Tempo de Resfriamento (Cooling Time)

O parmetro P642 ajusta o tempo de resfriamento (cooling time). Se o parmetro P642 estiver ajustado em 0 s, o cooling time est desabilitado e o tempo de resfriamento obedece curva do modelo trmico, conforme figura 5.28 (b). Entretanto, se o parmetro P642 for ajustado com um valor diferente de 0, como por exemplo 50, aps o desligamento do motor a imagem trmica ser zerada aps 50 s, conforme figura 5.28 (c).
P642 Tempo de Resfriamento (Cooling Time)

Faixa de Valores: 0 = Desabilitado 1 a 3600 s = Habilitado Sys, rw Padro: 0 s
Define o tempo de resfriamento (cooling time). Se P642 = 0, a funo fica desabilitada.
ATENO!
Se o tempo de resfriamento for ajustado em um valor diferente de 0, o motor deve ser dimensionado para atender o regime de partida.
NOTA!
A memria trmica, no caso de desligamento, no est habilitada quando o cooling time estiver em uso.
Se o Tempo de Resfriamento estiver sendo executado, o bit 4 do parmetro P007 - Estado 2 do Rel (binrio) indicar valor 1.
5-52
Parametrizao
(a)
Motor Ligado
Desligado (b) Sem tempo de resfriamento
t Limite desarme
(c)
t Com tempo de resfriamento Limite desarme
t Tempo de resfriamento
Figura 5.28 (a), (b) e (c) - Proteo de Sobrecarga com e sem tempo de resfriamento
5.7.13 Parametrizao para Sobrecarga 5.7.13.1 Sugesto de Como Programar a Classe de Disparo
1) Determine o tempo correto de partida. 2) Encontre uma mdia da corrente, durante o tempo de partida. Para qualquer tipo de controle de partida pode-se encontrar uma mdia da corrente. Por exemplo: Partindo um motor de 80 A, a corrente de partida 480 A e aps 6 s cai para a nominal. 480 A / 80 A = 6 x In do motor ento: 6 x In @ 6 s. Utilize os dados encontrados no exemplo anterior (6 x In) e o tempo de 6 s (figura 5.25) para encontrar a classe de disparo mnima necessria para partir o motor a frio, conforme descrito no parmetro P640.
t(s) Frio F.S.=1
6s
15 10 5 xIn
6 x In do Motor
Figura 5.29 - Verificando a classe mnima nas curvas a frio
5-53
Parametrizao
Portanto, a classe de disparo mnima necessria para partir o motor a Classe 10, pois a Classe 5 possui tempo inferior para esta corrente. Esta classe permite a partida do motor a frio. Para determinar qual a classe de disparo necessria para partir o motor a quente, preciso saber o tempo de rotor bloqueado que o motor suporta. Com o tempo de rotor bloqueado identificamos a mxima classe de disparo que ir proteger o motor para partir a quente, conforme descrito no parmetro P640. Por exemplo: 6,6 x In @ 7 s t(s)
Quente
7s 40 35 30 xIn
6 x In do Motor
Figura 5.30 - Verificando a classe de disparo mxima nas curvas a quente
Portanto, a mxima classe de disparo que ir proteger o motor a Classe 35. A Classe 40 possui um tempo maior para esta corrente. A Classe 35 permite a partida do motor a quente e a proteo em qualquer condio.
NOTA!
A proteo trmica adota como padro o Motor Trifsico IP55 Standard Weg, portanto, se o motor utilizado for diferente, no programe a classe de disparo no mximo, e sim prximo da classe de disparo mnima necessria para a partida do motor.
5.7.14 Exemplo de Como Programar a Classe de Disparo

Dados do motor: Potncia: 50 CV Tenso: 380 V Corrente nominal (In): 71 A Fator de Servio (F.S.): 1,00 Ip/In : 6,6 Tempo de rotor bloqueado:12 s a quente Velocidade: 1770 rpm Dados de partida do motor + carga: Corrente de partida: 4 x a corrente nominal do motor durante 25 s (4 x In @ 25 s). 1) Na figura 5.25 verificamos a mnima classe de disparo que ir possibilitar a partida. Para 4 x In @ 25 s, adotamos a curva mais prxima acima: Classe 15.
5-54
Parametrizao
2) Na figura 5.26 verificamos a mxima classe de disparo que suporta o motor devido ao tempo de rotor bloqueado a quente. Para 6,6 x In @ 12 s adotamos a curva mais prxima abaixo: Classe 40. A Classe 15 o limite mnimo para a partida e a Classe 40 o limite mximo. Portanto, devemos adotar uma classe de disparo entre essas duas classes conforme a quantidade de partidas por hora e o intervalo de tempo entre desligar e religar o motor. Quanto mais prxima da Classe 15, mais protegido estar o motor, menos partidas por hora e maior deve ser o intervalo de tempo entre desligar e religar o motor. Quanto mais prxima da Classe 40, mais prximo do limite mximo do motor. Portanto, pode-se ter mais partidas por hora e menor intervalo de tempo entre desligar e religar o motor.
5.7.14.1 Reduo do Tempo de Partida a Frio para Quente

Para determinar os tempos de atuao das classes de disparo a quente, quando o motor estiver trabalhando em regime pleno com corrente inferior ou a 100 % da In, utilize o fator multiplicador da tabela 5.3, conforme a porcentagem de corrente que o motor est operando continuamente. Por exemplo: Um motor est sendo operado com 80 % In e desligado. Imediatamente torna-se a lig-lo. O regime de partida 3 x In @ 25 s. A classe de disparo selecionada a Classe 10 com 33,7 s @ 3 x In. O fator de ajuste na tabela 5.3 para 80 % In de 0,48. O tempo final de atuao ser: 0,48 x 33,7 s = 16,2 s, ou seja, o tempo foi reduzido de 33,7 s em uma partida a frio para 16,2 s com partida a quente, portanto, no possibilitar uma outra partida antes da imagem trmica do motor diminuir, ou seja esfriar.
5.7.15 Boto Reset

O boto de reset localizado na parte frontal da unidade de controle (UC) permite ao usurio a realizao das seguintes funes, dependendo do estado do SRW 01: Funo Reset: em caso de TRIP alarme, erro ou falha; , Funo Teste de Trip: em operao normal.
5.7.15.1 Reset
Se o boto de Reset for pressionado quando o rel estiver em estado de TRIP alarme, erro ou falha, devido a , alguma falha no motor ou no SRW 01, o SRW 01 dever retornar operao e funcionamento normal desde que a causa da falha no esteja mais presente.
NOTA!
O Reset no zera a imagem trmica, para isso deve-se utilizar o cooling time.
5-55
Parametrizao
P601 Seleo do Reset

Faixa de Valores: 0 = Sem Reset Local 1 = Boto Frontal 2 = Tecla RESET HMI 3 = Entrada Digital I3 4 = Entrada Digital I4 Sys, rw Padro: 1
Seleciona a fonte de comando Reset do SRW 01.
NOTA!
O Reset pode ser efetuado via Ladder ou Fieldbus para qualquer ajuste do parmetro P601. P601 = 3 ou 4 o reset de erros executado quando a entrada digital I3 ou I4 for fechada. Utilizar somente chave pulsante. Se a entrada permanecer fechada o reset de erros no ir atuar.
5.7.15.2 Teste de Trip

O boto frontal de Reset permite ao usurio verificar o correto funcionamento: Dos LEDs NET, TRIP e STATUS localizados na parte frontal da Unidade de Controle; Da sada digital que aciona o motor, (uma ou mais sadas podem ser acionadas dependendo do Modo de Operao (P202) vide item 5.3 deste manual. A tabela 5.12 apresenta as etapas de testes quando o boto frontal de reset mantido pressionado.
Tabela 5.12 - Etapas funo de Trip Teste
Operao Normal: Estado LEDs e sada(s) Motor parado Primeira etapa: Boto Reset pressionado entre 1 s - 3 s LED NET LED STATUS LED TRIP Sada(s) LED NET LED STATUS LED TRIP Sada(s) LED NET LED STATUS LED TRIP Sada(s) Sinalizao conforme tabela 7.1 Verde Pisca Vermelho/Verde Vermelho
Motor ligado Pisca Vermelho/Verde Vermelho Vermelho Inalterada(s) Sinalizao conforme tabela 7.1 Verde Pisca Vermelho intermitente Inalterada(s) Sinalizao conforme tabela 7.1 Pisca Vermelho Pisca Vermelho Alterada(s), desliga (TRIP)
Verde Vermelho Inalterada(s) Inalterada(s) Segunda etapa: Boto Reset pressionado entre 3 s - 5 s Sinalizao conforme tabela 7.1 Sinalizao conforme tabela 7.1 Verde Verde Verde Pisca Vermelho Inalterada(s) Inalterada(s) Terceira etapa: Boto Reset pressionado > 5 s Sinalizao conforme tabela 7.1 Sinalizao conforme tabela 7.1 Verde Verde Alterada(s), desliga (TRIP) Pisca Vermelho Pisca Vermelho Alterada(s), desliga (TRIP)
Se o boto de reset localizado na parte frontal da Unidade de Controle (UC) for mantido pressionado entre 1 a 3 s realizada a verificao dos LEDs NET, TRIP e STATUS, se durante esta etapa a HMI estiver conectada Unidade de Controle, ela acender seu display teclas , que indica o sentido de giro/velocidade do motor e do SRW 01 Local/Remoto. e alternar o estado dos LEDs prximos as , que indica o modo de funcionamento
5-56
Parametrizao
Se mantiver o boto pressionado de 3 a 5 s o LED de TRIP sinaliza que entrar na prxima etapa do teste, simulando um estado de TRIP se o tempo ultrapassar 5 s, a Unidade de Controle abrir a(s) sada(s) que , aciona(m) o motor (conforme Modo de Operao - P202), e sinalizar ERRO no LED STATUS e a mensagem E0087 na HMI.
NOTA!
Verifique periodicamente o correto funcionamento dos LEDs NET, TRIP e STATUS, display da HMI e contato da(s) sada(s) digital(is).
NOTA!
A funo de Teste de Trip pode ser desabilitada atravs do parmetro P602. A sua ativao quando o motor estiver ligado far com que o mesmo seja desligado, se iniciada a terceira etapa do teste.
P602 Habilita Teste/Boto Reset

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Habilita ou desabilita a funo de teste de trip atravs do boto de reset localizado na parte frontal da unidade de controle (UC). 0 = Desabilitado 1 = Habilitado Sys, rw Padro: 1
5.7.16 Seleo do Padro de Fbrica

Para carregar o padro de fbrica no SRW 01, deve-se seguir a seguinte seqncia: 1) Desligar o SRW 01; 2) Ligar o SRW 01 com o boto frontal de Reset pressionado, mantendo-o por 10 s. Este procedimento exclui o programa Ladder do usurio. O padro de fbrica tambm pode ser carregado atravs do parmetro P204, este procedimento mantem o programa Ladder do usurio.
P204 Zera Contadores / Padro de Fbrica

Faixa de Valores: 0 = Sem Funo 1 = Zera Horas Motor Ligado 2 = Zera Contadores das Protees e Nmero de Partidas 3 = Sem Funo 4 = Sem Funo 5 = Carrega Padro de Fbrica Sys, rw Padro: 0
Zera os contadores das protees, nmero de partidas e carrega padro de fbrica. Para carregar o padro de fbrica atravs do parmetro P204, ajuste o parmetro P204 = 5, desligue e ligue o SRW 01. Para zerar as horas do motor ligado ou os contadores das protees e nmero de partidas, selecione P204 = 1 ou 2, desligue e ligue novamente o SRW 01. 5-57
Parametrizao 5.7.17 Auto-reset

O Auto-reset pode ser habilitado apenas para as protees de sobrecarga e PTC.
P643 Auto-reset
Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Seleciona Reset automtico para as protees PTC e sobrecarga. PTC: para proteo trmica via PTC, o Auto-reset executado quando o valor da resistncia do sensor PTC menor que 1,6 k. Sobrecarga: para a proteo de sobrecarga o Auto-reset executado aps o tempo de resfriamento, ajustado em P642. 0 = Desabilitado 1 = Habilitado Sys, rw Padro: 0
5.7.18 Execuo do Programa Ladder P001 - Tempo do Ciclo de Scan

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Mostra o tempo do ciclo de execuo do programa do usurio em milisegundo (ms). 0,0 a 6553,5 ms RO Padro: -
P163 Desabilita Programa do Usurio

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Pra a execuo do programa do usurio quando programado em 1. 0 = Executa Programa do Usurio 1 = Pra Programa do Usurio Sys, rw Padro: 0
5.7.19 Parmetros do Usurio P800 a P899 - Parmetro do Usurio

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Parmetros para uso geral que podem ser utilizados pelo Ladder. 0 a 65535 Us, rw Padro: 0
5-58
Monitoramento
MONITORAMENTO
6.1 PARMETROS DE MONITORAMENTO
O SRW 01 realiza o monitoramento das seguintes variveis:
Parmetro (endereo) P002 P003 P005 P006 Descrio Corrente % IN Corrente TRUE RMS Freqncia da Rede Estado do Rel (binrio) Faixa de valores 0 a 999 % 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 99,9 Hz bit0 = Erro bit1 = TRIP bit2 = Alarme/Falha bit3 = Motor Ligado bit4 = Modo Remoto bit0 = Tecla 0 HMI bit1 = Tecla I HMI bit2 = Sentido Giro/Velocidade bit3 = Transio do Motor bit4 = Cooling Time bit0 = I1 bit1 = I2 bit2 = I3 bit3 = I4 bit0 = O1 bit1 = O2 bit2 = O3 bit3 = O4 0 a 200 0 a 200 0 a 200 0 a 10000 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 9999,9 A 0,0 a 9999,9 A 0 a 3334 % 0,000 a 10,000 A 0 a 65530 h 0 a 65530 h 0 a 100 % 0 a 100 % 0 a 200 % 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Teste de Trip bit3 = Sem uso
P007
Estado 2 do Rel (binrio)
P012
Estado da Entradas Digitais I1 a I4
P013
Estado das Sadas Digitais O1 a O4
P014 P015 P016 P020 P030 P031 P032 P036 P037 P042 P043 P050 P051 P052 P060 P061 P062 P063 P064 P065 P066 P067 P068 P069 P070 P071
ltimo Erro Segundo Erro Erro Atual Mostra Valor do PTC (ohms) Corrente TRUE RMS da Fase R Corrente TRUE RMS da Fase S Corrente TRUE RMS da Fase T Corrente Percentual de Fuga Terra Corrente TRUE RMS de Fuga Terra Horas do Rel Energizado Horas Motor Ligado Proteo Trmica do Motor Nvel de Desbalanceamento de Corrente Nvel de Falta Terra Nmero de Partidas Nmero de Desarmes por Sobrecarga Nmero de Desarmes por Desbalanceamento de Corrente Nmero de Desarmes por Falta Terra Nmero de Desarmes por Falta de Fase Nmero de Desarmes por Sobrecorrente Nmero de Desarmes por Subcorrente Nmero de Desarmes por Freqncia Fora da Faixa Nmero de Desarmes por PTC Nmero de Desarmes por Fuga Terra Nmero de Desarmes por Falha Externa Status de TRIP 1 (binrio)
P072
P073
6-1
Monitoramento
Parmetro (endereo) P075
Descrio Status de Alarme 1 (binrio)
Faixa de valores bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Sem uso bit3 = Sem uso 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 = PTC 1 = ELS 0 = Nenhum 1 = Modbus-RTU 2 = DeviceNet 3 = Profibus DP 0 = Invlido 1 = Invlido 2 = 24 Vcc 3 =110 Vca 0 a 63 bit0 = O5 bit1 = O6 bit2 = O7 bit3 = O8
P076
P077
P080 P081 P082 P083 P084
Status Geral de Trip Status Geral de Alarme Nmero Total de Desarmes (TRIPs) Funo dos Terminais de Entrada S1-S2 Tipo do Mdulo de Comunicao
P085
Tipo das Entradas Digitais (UC)
P086 P087
Estado das Entradas Digitais I5 a I10 (decimal) Estado das Sadas Digitais O5 a O8 (binrio)
NOTA!
O contedo dos parmetros P006, P007, P012, P013, P071, P072, P073, P075, P076, P077 e P087 so nmeros binrios onde cada bit corresponde a um estado lgico. Seu contedo mostrado em binrio tambm na HMI.
NOTA!
Todas as variveis monitoradas pelo SRW 01 podem ser acessadas atravs da HMI, software WLP e Fieldbus.
P002 - Corrente % IN
Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o percentual de corrente medida em relao corrente ajustada (P401 ou P402). 0 a 999 % RO Padro: -
P003 - Corrente TRUE RMS

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a corrente TRUE RMS, mdia das 3 fases do motor. 6-2 0,0 a 9999,9 A RO Padro: -
Monitoramento
P005 - Freqncia da Rede

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a freqncia da rede de alimentao do motor. 0,0 a 99,9 Hz RO Padro: -
P006 - Estado do Rel (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Erro bit1= TRIP bit2 = Alarme/Falha bit3 = Motor Ligado bit4 = Modo Remoto RO Padro: -
Este parmetro permite monitorar diversos estados do rel. Ex: P006 = 24 = 11000b. Significa que o SRW 01 est em Modo Remoto e o motor est acionado (fluindo corrente). Os bits de Erro e/ou Trip podem ser utilizados na lgica Ladder do usurio, nos modos de operao Transparente e PLC para desarme da sada caso de alguma proteo atuar.
P007 Estado 2 do Rel (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Tecla 0 HMI bit1 = Tecla I HMI bit2 = Sentido Giro/Velocidade bit3 = Transio do Motor bit4 = Cooling Time RO Padro: -
Este parmetro permite monitorar diversos estados do rel. Os bits das Teclas I e 0 da HMI podem ser utilizados na lgica Ladder do usurio, nos modos de operao Transparente e PLC para acionar e parar o motor. O bit 2 informa o sentido de giro do motor quando o SRW 01 est programado para o modo de operao Partida Reversora (P202 = 3), 0 = sentido direto, 1 = sentido reverso. Para os modos de operao Partida Dahlander/Dois Enrolamentos (P202 = 5 ou 6) informa a velocidade do motor, 0 = velocidade alta (H) ou 1 = velocidade baixa (L). O bit 3 informa que o SRW01 est executando o tempo de transio do motor ajustado em P212, aps transcorrido este tempo, a transio executada. O bit 4 indica que est sendo executado o Tempo de Resfriamento (Cooling Time), selecionado em P642. 0 = inativo, 1 = ativo.
6-3
Monitoramento

Faixa de Valores: bit 0 = I1 bit 1 = I2 bit 2 = I3 bit 3 = I4 RO Padro: -
Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Controle. Ex: P012 = 12 = 1100b. Significa que as entradas digitais I3 e I4 esto acionadas.

Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Controle. Ex: P013 = 12 = 1100b. Significa que as sadas digitais O3 e O4 esto acionadas.
P014 - ltimo Erro

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o cdigo do ltimo erro ocorrido no SRW 01. Para compreender o significado dos cdigos dos erros, consulte a seo 7.2 deste manual. 0 a 200 RO Padro: -
P015 - Segundo Erro
Faixa de Valores: Propriedades: Descrio:
0 a 200 RO
Padro: -
Informa o cdigo do penltimo erro ocorrido no SRW 01. Para compreender o significado dos cdigos dos erros, consulte a seo 7.2 deste manual.
P016 - Erro Atual

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o cdigo do erro atual do SRW 01. Para compreender o significado dos cdigos dos erros, consulte a seo 7.2 deste manual. 6-4 0 a 200 RO Padro: -
Monitoramento
P020 - Mostra Valor do PTC (ohms)

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o valor da resistncia do sensor PTC, em ohms. 0 a 10000 RO Padro: -
P023 - Verso do Firmware

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a verso do firmware do SRW 01. 0,00 a 655,35 RO Padro: -
P030 - Corrente TRUE RMS da Fase R

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a corrente TRUE RMS da fase R do motor. 0,0 a 9999,9 A RO Padro: -
P031 - Corrente TRUE RMS da Fase S

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a corrente TRUE RMS da fase S do motor. 0,0 a 9999,9 A RO Padro: -
P032 - Corrente TRUE RMS da Fase T

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a corrente TRUE RMS da fase T do motor. 0,0 a 9999,9 A RO Padro: -
P036 Corrente Percentual de Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o percentual de corrente de fuga terra medida em relao ao nvel de corrente ajustado no parmetro P632, desde que a proteo por fuga terra esteja habilitada (P631 = 1). Somente disponvel para rel SRW01-RCD. 6-5 0 a 3334 % RO Padro: -
Monitoramento
P037 Corrente TRUE RMS de Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a corrente TRUE RMS de fuga terra medida atravs do sensor de fuga terra, desde que a proteo por fuga terra esteja habilitada (P631 = 1). Somente disponvel para rel SRW01-RCD. 0,000 a 10,000 A RO Padro: -
P042 - Horas do Rel Energizado

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a quantidade de horas que o SRW 01 est energizado. 0 a 65530 h RO Padro: -
P043 - Horas Motor Ligado

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa a quantidade de horas de funcionamento do motor. 0 a 65530 h RO Padro: -
P050 - Proteo Trmica do Motor

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: 0 a 100 % RO Padro: -
Informa o valor de sada do modelo trmico em uma escala de 0 a 100 %, utilizado na proteo de sobrecarga do SRW 01, sendo que 100 % o ponto de atuao da proteo trmica do motor. O valor indicado neste parmetro depende da condio de funcionamento do motor e quanto tempo o mesmo se encontra nesta condio, por exemplo: parado, em partida e em regime pleno. Depende, tambm, da classe trmica selecionada, potncia nominal do motor e do fator de servio do motor.
NOTA!
Nas verses de Firmware 2.0x e inferiores, a indicao do ponto de atuao da Proteo Trmica do Motor era de 250%.
6-6
Monitoramento
P051 - Nvel de Desbalanceamento de Corrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o percentual de desbalanceamento de corrente em relao corrente mdia (P003) e as correntes R (P030), S (P031) e T (P032). 0 a 100 % RO Padro: -
P052 - Nvel de Falta Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o percentual da corrente de falta terra em relao corrente ajustada (P401 ou P402). 0 a 200 % RO Padro: -
P060 - Nmero de Partidas

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de partidas do motor. 0 a 65535 RO Padro: -
P061 - Nmero de Desarmes por Sobrecarga

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por sobrecarga. 0 a 65535 RO Padro: -
P062 - Nmero de Desarmes por Desbalanceamento de Corrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por desbalanceamento de corrente. 0 a 65535 RO Padro: -
6-7
Monitoramento
P063 - Nmero de Desarmes por Falta Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por falta terra. 0 a 65535 RO Padro: -
P064 - Nmero de Desarmes por Falta de Fase

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por falta de fase. 0 a 65535 RO Padro: -
P065 - Nmero de Desarmes por Sobrecorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por sobrecorrente. 0 a 65535 RO Padro: -
P066 - Nmero de Desarmes por Subcorrente

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por subcorrente. 0 a 65535 RO Padro: -
P067 - Nmero de Desarmes por Freqncia Fora da Faixa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por freqncia fora da faixa. 0 a 65535 RO Padro: -
P068 - Nmero de Desarmes por PTC

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por PTC. 6-8 0 a 65535 RO Padro: -
Monitoramento
P069 Nmero Desarmes por Fuga Terra

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por fuga terra. Somente disponvel para rel SRW01-RCD. 0 a 65535 RO Padro: -
P070 Nmero Desarmes por Falha Externa

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Informa o nmero de desarmes (TRIP) por falha externa. 0 a 65535 RO Padro: -
P071 - Status de TRIP 1 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou com desarme (TRIP). Ex: P071 = 1 = 0001b. Significa que o SRW 01 desligou o motor (TRIP) devido atuao da proteo trmica via PTC.
P072 - Status de TRIP 2 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou com desarme (TRIP). Ex: P072 = 2 = 0010b. Significa que o SRW 01 desligou o motor (TRIP) devido atuao da proteo de desbalanceamento de corrente entre fases.
P073 Status de Trip 3 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Teste de Trip bit3 = Sem uso RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou com desarme (TRIP). Ex: P073 = 4 = 0100b. Significa que o SRW 01 desligou o motor (TRIP) devido atuao do teste de trip.
6-9
Monitoramento
P075 - Status de Alarme 1 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = PTC bit1 = Fora da Freqncia bit2 = Subcorrente bit3 = Sobrecorrente RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou, mas sem desarme do motor, apenas alarme. Ex: P075 = 8 = 1000b. Significa que a proteo de sobrecorrente atuou, mas como ela est configurada em alarme, o motor no desligado.
P076 - Status de Alarme 2 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Falta de Fase bit1 = Desbalanceamento de Corrente bit2 = Falta Terra bit3 = Sobrecarga RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou, mas sem desarme do motor, apenas alarme. Ex: P076 = 8 = 1000b. Significa que a proteo de sobrecarga atuou, mas como ela est configurada em alarme, o motor no desligado.
P077 Status de Alarme 3 (binrio)

Faixa de Valores: bit0 = Fuga Terra bit1 = Falha Externa bit2 = Sem uso bit3 = Sem uso RO Padro: -
Indica se alguma proteo atuou, mas sem desarme do motor, apenas alarme. Ex: P077 = 2 = 0010b. Significa que a proteo por falha externa atuou, mas como ela est configurada em alarme, o motor no desligado.
P080 Status Geral de Trip

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Indica se alguma proteo atuou com desarme (TRIP). a unificao dos parmetros P071, P072 e P073. 0 a 65535 RO Padro: -
6-10
Monitoramento
P081 Status Geral de Alarme

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Indica se alguma proteo atuou, mas sem desarme do motor, apenas alarme. a unificao dos parmetros P075, P076 e P077. 0 a 65535 RO Padro: -
P082 Nmero Total de Desarmes (TRIPs)

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Indica o nmero total de desarmes (Trips). Corresponde ao somatrio de P051 a P070. 0 a 65535 RO Padro: -
P083 Funo dos Terminais S1-S2

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Indica qual a funo dos terminais de entrada S1 e S2 da Unidade de Controle. Ex: P083 = 0. Significa que a Unidade de Controle adquirida possui proteo por PTC. 0 = PTC 1 = ELS RO Padro: -
P084 - Tipo do Mdulo de Comunicao

Faixa de Valores: 0 = Nenhum 1 = Modbus-RTU 2 = DeviceNet 3 = Profibus DP RO Padro: -
Apresenta o Tipo de Mdulo de Comunicao do SRW 01.
P085 - Tipo de Entradas Digitais (UC)

Faixa de Valores: 0 = Invlido 1 = Invlido 2 = 24 Vcc 3 = 110 Vca RO Padro: -
Apresenta o tipo de entradas digitais da Unidade de Controle (UC).
6-11
Monitoramento

Faixa de Valores: Propriedades: Descrio: Monitora o estado das entradas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU). Ex: P086 = 42 = 101010b. Significa que as entradas digitais I5, I7 e I9 esto acionadas. 0 a 63 RO Padro: -

Monitora o estado das sadas digitais da Unidade de Expanso Digital (EDU). Ex: P087 = 10 = 1010b. Significa que as sadas digitais O5 e O7 esto acionadas.
6-12
Diagnstico
DIAGNSTICO
O diagnstico de erro, alarme, trip e falha da Unidade de Controle (UC) pode ser realizado atravs dos trs LEDs de status do SRW 01 ou atravs de mensagens na HMI. As seguintes mensagens piscantes so apresentadas no display da HMI: Mensagem de alarme: Indicao "ALAr"; Mensagem de TRIP: indicao "triP"; Mensagem de erro: O cdigo de erro aparece piscante. Ex.: E0015 (Falta de Fase) seguido de um ponto. Enquanto o estado de TRIP ou de erro permanecer, o ponto se mantm piscante. O SRW 01 classifica os erros em: Proteo - sinalizado atravs do LED TRIP: - TRIP: desligamento do motor; - Alarme: no desliga o motor, apenas sinaliza. Sistema - sinalizado atravs do LED Status: - Erro: desligamento do motor; - Falha: no desliga o motor, apenas sinaliza. Os parmetros P014, P015 e P016 armazenam o ltimo erro, segundo erro e erro atual respectivamente. A Unidade de Expanso Digital (EDU) possui trs LEDs para sinalizar se o dispositivo est energizado e qual o estado da comunicao com a Unidade de Controle (UC).
7.1 DIAGNSTICO VIA LEDs

Tabela 7.1 - Estado da Unidade de Controle (UC) via LEDs
LED STATUS Verde Verde pisca Vermelho pisca NET TRIP Verde Verde pisca Vermelho pisca Sinalizao Rel apto para uso Falha - no desliga motor Erro - desligamento do motor Motor normal Alarme - no desliga motor Trip - desligamento do motor Descrio
Conforme manual de comunicao de cada protocolo
Tabela 7.2 - Estado da Unidade de Expanso Digital (EDU) via LEDs

LED ON STATUS Verde Apagado Verde Verde pisca Sinalizao Descrio Dispositivo Energizado Dispositivo Desenergizado Dispositivo em condies normais de operao Dispositivo recuperou-se de uma perda de comunicao com a Unidade de Controle (UC), sendo necessrio executar o comando de Reset de erros na UC para retornar a condio normal de funcionamento do dispositivo Dispositivo sem comunicao com a Unidade de Controle (UC)
Vermelho pisca
7-1
Diagnstico 7.2 DIAGNSTICO VIA HMI

Tabela 7.3 - Cdigos de erros
Erro E0005 E0010 E0015 E0024 E0025 E0030 E0031(*) E0032 E0034 E0035 E0051 E0055 E0056 E0061 E0063 E0064 E0065 E0066 E0067 E0068 E0069 E0070 E0071 E0072 E0073 E0074 E0075 E0076 E0077(**) E0078 E0079 E0080 E0081 E0082 E0085 E0086 E0087 E0088 E0150 a E0199 Tipo Proteo Sistema Proteo Sistema Sistema Sistema Sistema Proteo Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Proteo Proteo Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Proteo Proteo Proteo Proteo Proteo Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Sistema Proteo Sistema Ao Trip ou Alarme Falha Trip ou Alarme Erro Erro Erro ou Falha Erro ou Falha Trip ou Alarme Erro Erro Falha Falha Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Trip ou Alarme Trip ou Alarme Erro ou Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Erro ou Falha Trip ou Alarme Trip ou Alarme Trip ou Alarme Trip ou Alarme Erro ou Alarme Erro Erro Erro Erro Erro Erro Erro ou Falha Trip Trip ou Alarme Erro ou Falha Descrio Sobrecarga Erro Funo Copy Falta de fase Erro de configurao das sadas digitais Erro de configurao das entradas digitais Unidade de Controle sem comunicao com a EDU Unidade de Controle sem comunicao com a HMI Proteo por PTC PTC em curto PTC aberto Falha ao gravar programa Programa incompatvel ou fora dos limites da memria Erro de CRC na transferncia do programa do usurio Erro de bus off da interface CAN Erro de transceiver sem alimentao Mestre DNet em Idle Subcorrente Sobrecorrente Indica timeout em conexes I/O DeviceNet Timeout na comunicao Profibus Erro na inicializao da interface Profibus Erro nos dados de parametrizao (Profibus) Erro nos dados de configurao (Profibus) Modo Clear (Profibus) Falta terra Desbalanceamento de corrente Freqncia fora da faixa Fuga terra Fuga Terra: Inibe Trip em caso de curto-circuito Erro de check back, verificao comando de partida Erro de check back, verificao comando de parada Erro de check back, verificao de parada Erro de check back, verificao de funcionamento Corrente programada em P401 (e P402) fora da faixa da UMC Sem comunicao com a UMC Timeout na comunicao serial (Modbus) Teste de Trip Falha externa Erros de usurio do WLP
(*) Erro local da HMI, no registrado no SRW 01-UC se P229 ou P232 1. (**) Sinaliza erro se o motor estiver parado, no permitindo acion-lo. Se o motor estiver acionando, sinaliza alarme.
7-2
Caractersticas Tcnicas
CARACTERSTICAS TCNICAS
DADOS GERAIS POSIO DE MONTAGEM GRAU DE POLUIO (UL508) GRAU DE PROTEO (IEC 60529) Qualquer 2 Unidade de Controle (UC): IP20 Unidade de Medio de Corrente (UMC): - Sem barramento de conexo: IP20 - Com barramento de conexo: IP00 Unidade de Expanso Digital (EDU): IP20 Interface Homem-Mquina (HMI): IP54 Sensor de Fuga Terra (ELS): IP20 Operao: 0...+40 C Armazenamento e transporte: -25 ...+80 C Unidade de Controle (UC): vide item 3.15 deste manual Unidade de Medio de Corrente (UMC): vide item 3.15 deste manual Unidade de Controle (UC): Classes 10/20/30 Unidade de Medio de Corrente (UMC): Classes 10/20/30 300 V 110...240 Vca/Vcc @ 50/60 Hz 24 Vca/Vcc @ 50/60 Hz 0,85 Us...1,10 Us 0,80 Us...1,20 Us 6W 5W 4 entradas isoladas opticamente (24 Vcc ou 110 Vca) 24 Vcc 110 Vca Fonte interna de 24 Vcc (isolada) Fonte externa de 110 Vca ou externa 11 mA @ 24 Vcc 3 kV 4 sadas a rel 2 sadas SPST 2 sadas SPST comum compartilhado 250 Vcc, 240 Vca 1 W ou 1 VA UL 508: C300, R300 AC-15 (IEC 60947-5-1): 1,5 Aca / 120 Vca 0,75 Aca / 240 Vca DC-13 (IEC 60947-5-1): 0,22 Acc / 125 Vcc 0,1 Acc / 250 Vcc 3 A, 30 Vcc / 250 Vca Fusvel 6 A gl/gG Valor do TRIP: > 3,4 k; Valor do rearme: < 1,6 k Torque: 0,5 Nm - 4,5 lb.in Seo dos condutores: - Rgido e desencapado: 1 x (0,2 ... 2,5 mm2); 1 x (26 ...12 AWG) - Flexvel com/sem terminais: 1 x (0,2 ... 2,5 mm2); 1 x (26... 12 AWG) Parafusos: M3 Reset de erro ou falha sistema Reset de TRIP ou alarme protees Teste de TRIP 0,25...840 Aca 690 Vca IEC 60947-4-1: 690 Vca UL 508: 600 Vca 6 kV 50/60 Hz Monofsico e trifsico UMC 1, 2 e 3: 8 mm UMC 4: 15 mm UMC 5: Barramento UMC 6: 32 mm ou barramento 5 mA @ 110 Vca
TEMPERATURA AMBIENTE PERMITIDA FAIXAS DE CURTO-CIRCUITO (UL) CLASSES DE DISPARO (UL) UNIDADE DE CONTROLE (UC) TENSO NOMINAL DE ISOLAO Ui TENSO NOMINAL DE ALIMENTAO Us FAIXA DE OPERAO CONSUMO (TPICO) (*) NMERO DE ENTRADAS DIGITAIS ALIMENTAO DAS ENTRADAS DIGITAIS FONTE PARA ENTRADAS DIGITAIS CORRENTE DAS ENTRADAS DIGITAIS ISOLAO DAS ENTRADAS DIGITAIS NMERO DE SADAS DIGITAIS AGRUPAMENTO DE CONTATOS MXIMA TENSO DE MANOBRA MENOR POTNCIA DE MANOBRA CAPACIDADE DE MANOBRA POR CONTATO DO REL CAPACIDADE DOS CONTATOS (CARGA RESISTIVA) PROTEO EXTERNA CONTRA CURTO-CIRCUITO PROTEO DO MOTOR VIA - PTC TERMINAIS (CONECTORES)
BOTO RESET
UNIDADE DE MEDIO DE CORRENTE (UMC)
FAIXAS DE CORRENTE GRAU DE ISOLAO Ui TENSO NOMINAL DE OPERAO Ue: TENSO DE IMPULSO Uimp FAIXA DE FREQNCIA APLICAO DIMETRO DOS FUROS PARA OS CABOS
8-1
SENSOR DE FUGA TERRA (ELS)
FAIXA DE CORRENTE GRAU DE ISOLAO Ui TENSO NOMINAL DE OPERAO Ue TENSO DE IMPULSO Uimp FAIXA DE FREQUNCIA APLICAO DIMETRO INTERNO DA JANELA
TERMINAIS (CONECTORES)
UNIDADE DE EXPANSO DIGITAL (EDU)
TENSO NOMINAL DE ISOLAO Ui NMERO DE ENTRADAS DIGITAIS ALIMENTAO DAS ENTRADAS DIGITAIS FONTE PARA ENTRADAS DIGITAIS CORRENTE DAS ENTRADAS DIGITAIS ISOLAO DAS ENTRADAS DIGITAIS NMERO DE SADAS DIGITAIS AGRUPAMENTO DE CONTATOS MXIMA TENSO DE MANOBRA MENOR POTNCIA DE MANOBRA CAPACIDADE DE MANOBRA POR CONTATO DO REL
CAPACIDADE DOS CONTATOS (CARGA RESISTIVA) PROTEO EXTERNA CONTRA CURTO-CIRCUITO TERMINAIS (CONECTORES)
0,3 ... 5 Aca 690 Vca IEC 60947-4-1: 690 Vca UL 508: 600 Vca 6 kV 50/60 Hz Monofsico e trifsico EL1: 35 mm EL2: 70 mm EL3: 120 mm EL4: 210 mm Torque: 0,29 Nm - 2,6 lb.in Seo mxima dos condutores: - Rgido e desencapado: 1 x (0,2 ... 2,5 mm2); 1 x (22 ... 14 AWG) - Flexvel com/sem terminais: 1 x (0,2 ... 1,5 mm2); 1 x (22 ... 14 AWG) Parafusos: M3 300 V 6 entradas isoladas opticamente (24 Vcc ou 110 Vca) 24 Vcc 110 Vca Fonte externa de 24 Vcc Fonte externa de 110 Vca 11 mA @ 24 Vcc 5 mA @ 110 Vca 3 kV 4 sadas a rel 4 sadas SPST 250 Vcc, 240 Vca 1 W ou 1 VA UL 508: C300, R300 AC-15 (IEC 60947-5-1): 1,5 Aca / 120 Vca 0,75 Aca / 240 Vca DC-13 (IEC 60947-5-1): 0,22 Acc / 125 Vcc 0,1 Acc / 250 Vcc 3 A, 30 Vcc / 250 Vca Fusvel 6 A gl/gG Torque: 0,5 Nm - 4,5 lb.in Seo dos condutores: - Rgido e desencapado: 1 x (0,2 ... 2,5 mm2); 1 x (26 ...12 AWG) - Flexvel com/sem terminais: 1 x (0,2 ... 2,5 mm2); 1 x (26... 12 AWG) Parafusos: M3
(*) Considerando o consumo da Unidade de Controle (UC) e a Unidade de Medio de Corrente (UMC).
8-2
Caractersticas Tcnicas 8.1 DADOS MECNICOS

58 36,5 50
101
18
16
Figura 8.1 - Dimenses da HMI (mm)
100
13,5
71
45
91,1
98
118
Figura 8.2 - Dimenses da Unidade de Controle UC (mm)
8-3
11
84
80
45 3,7
54,3 59,3
Figura 8.3 - Dimenses da Unidade de Medio de Corrente UMC 1, 2 e 3 (mm)
11
94,2 90
66 3,7
68 74,9
15
8
Figura 8.4 - Dimenses da Unidade de Medio de Corrente UMC 4 (mm)
8-4
45 45 25
155 130
127
110
40 120
49,5 76,3
152
45
Figura 8.5 - Dimenses da Unidade de Medio de Corrente UMC 5 (mm)
M10
84
50
70
250,5 265
90 167 81 32
81
45,5
84
45
69
Figura 8.6 - Dimenses da Unidade de Medio de Corrente UMC 6 Sem barramento (mm)
8-5
81 81 32
70
50
150
120
250,5 265 81 81 32
50,3 90 167
45
69
Figura 8.7 - Dimenses da Unidade de Medio de Corrente UMC 6 Com barramento (mm)
64 36
20
45,5
4 20
74
35
64
40
40
Figura 8.8 - Dimenses Sensor de Fuga Terra EL1 (mm)
8-6
M12
84
X1 X2
5 DETALHE 1 EL2 e EL3
4 D1
14 H DETALHE 1 EL4
20
W DETALHE 1 70 120 210
D1 Modelo EL2 EL3 EL4 H 116 169 304 W 104 154 290 X1 64 94 150 X2 36 66 110 D1 20 20 33
(*) com suporte metlico na base.
D2
D2 40 40 90 (*)
Figura 8.9 - Dimenses dos Sensores de Fuga Terra EL2, EL3 e EL4 (mm)
125
104
Figura 8.10 - Dimenses da Unidade de Expanso Digital EDU (mm)
D2 45
8-7

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Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings

Smart Relay Rel Inteligente Rel Inteligente SRW-01

MANUAL DO USURIO REL INTELIGENTE

Srie: SRW 01 Idioma: Portugus Documento: 0899.5838 / 04

Sumrio das Revises

CAPTULO 0 Referncia Rpida dos Parmetros

CAPTULO 1 Instrues de Segurana

CAPTULO 2 Informaes Gerais

CAPTULO 3 Instalao e Conexo

ndice CAPTULO 4 Interface Homem-Mquina (HMI)

CAPTULO 8 Caractersticas Tcnicas

Referncia Rpida dos Parmetros

REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS

Parmetro P000 P001 P002 P003 P005 P006

Pg. 4-4 5-58 6-2 6-2 6-3 6-3

Estado 2 do Rel (binrio)

Estado das Entradas Digitais I1 a I4 (binrio)

Estado das Sadas Digitais O1 a O4 (binrio)

Referncia Rpida dos Parmetros

Parmetro P065 P066 P067 P068 P069 P070 P071

Ajuste do Propriedade usurio RO RO RO RO RO RO RO

Pg. 6-8 6-8 6-8 6-8 6-9 6-9 6-9

Nmero de Desarmes por Fuga Terra 0 a 65535

Status de TRIP 2 (binrio)

Status de TRIP 3 (binrio)

Status de Alarme 1 (binrio)

Status de Alarme 2 (binrio)

Status de Alarme 3 (binrio)

P080 P081 P082 P083 P084

6-10 6-11 6-11 6-11 5-31 e 6-11

Tipo de Entradas Digitais (UC)

5-7 e 6-12 5-8 e 6-12

Desabilita Programa do Usurio

0 = Executa Programa do Usurio 1 = Ativa

Referncia Rpida dos Parmetros

Descrio Modo de Operao

Padro 1 = Rel de Sobrecarga

Ajuste do Propriedade usurio Sys, CFG

Zera Contadores / Padro de Fbrica

Seleo do Parmetro de Leitura

2 = P003 (Corrente TRUE RMS)

Tipo de Realimentao (Check Back)

P209 P210 P211 P212 P220

Tempo de Execuo Tempo Estrela-Tringulo Tempo de Transio do Motor Seleo Local/Remoto

Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, CFG Sys, rw

5-9 5-19 5-10 5-17 5-2

Tempo de Realimentao (Check Back) 0,1 a 99,0 s

Seleo Comando Local

P230 P231 P232

1 = Trs Fios (Botoeiras) 0 = Entrada Digital I1(NF) 3 = Fieldbus

Sys, CFG Sys, CFG Sys, rw

5-4 5-4 5-2

Funo da Sada Digital O1

Funo da Sada Digital O2

Referncia Rpida dos Parmetros

Descrio Funo da Sada Digital O3

Ajuste do Propriedade usurio Sys, CFG

Funo da Sada Digital O4

Funo da Sada Digital O5

Funo da Sada Digital O6

Funo da Sada Digital O7

Funo da Sada Digital O8

Unidade de Medio de Corrente (UMC)