Sunteți pe pagina 1din 12

Stabilirea datelorcare sunt necesare pentru proiectarea dispozitivului

Proprietile mecanice ale materialului piesei de prelucrat Proprietile mecanice ale materialului sunt necesare pentru calculul regimului de achiere i pentru calculul componentelor forei de achiere. Materialul piesei este indicat pe desenul de execuie, iar proprietile mecanice se aleg din standardul materialului respectiv. Piesa este realizat din fonta cenusie Fc200 STAS 568-82 care are urmtoarele proprieti mecanice: Rezistena la rupere r = 160 270 N/mm2 Duritatea maxim a piesei la prelucrarea gurii este de 210 HB Stadiul de prelucrare a piesei pn la operaia pentru care se proiecteaz dispozitivul Piesa final se obine prin prelucrri n mai multe operaii. Pentru operaia pentru care se proiecteaz dispozitivul piesa este ntr-un anumit stadiu de prelucrare. Piesa corespunztoare operaiei de gurire 25 se obine prin adugarea pe desenul piesei finale a adaosurilor nendeprtate pn la aceasta operatie (fig.1).

Fig. 1

Elementele operaiei pentru care se proiecteaz dispozitivul Elementele operaiei care trebuiesc cunoscute pentru proiectarea dispozitivului sunt: fazele operaiei, maina unealt utilizat, sculele utilizate, regimul de achiere, forele de achiere. Fazele operaiei Gurirea la 25. Operaia se realizeaza intr-o singura faza. Maina unealt Prelucrarea se realizeaz pe o maina de gurit G 25 cu urmtoarele caracteristici: Cursa maxim a axului principal 224 mm; Conul axului principal Morse nr. 4; Distana ntre axul burghiului i coloan 315 mm; Distana maxim ntre mas i partea frontal a axului principal 710 mm; Distana maxim dintre placa de baz i partea frontal a axului 1120 mm; Suprafaa mesei 425x530; Numrul de canale i dimensiunea acestora 3 canale paralele T12 STAS 1385: 1995; Suprafaa plcii de baz 560x560; Numrul de canale pe plac 2 canale T18 STAS 1385: 1995; Gama de turaii 40; 56; 80; 112; 160; 224; 315; 450; 630; 900; 1250; 1800 rot/min; Gama de avansuri 0,10; 0,13; 0,19; 0,27; 0,38; 0,53; 0,75; 1,06; 1,5 mm/rot; Puterea motorului principal 3 KW Scula utilizat Pentru prelucrarea cerut se poate utiliza un burghiu 25 cu coad conic STAS 6727; 25 cu lungimea prii active l = 206 mm, lungimea total L = 327 mm, realizat din otel rapid Rp3. Parametrii geometrici principali ai prii achietoare a burghiului elicoidal sunt: unghiul la varf 2=120 ; unghiul de aezare a = 14- 11, unghiul de degajare = 30, unghiul de nclinare al tiului transversal este de 50. Durabilitatea recomandat T=20 min.

Fig. 2

Regimul de achiere

Regimul de achiere pentru fiecare faz a operaiei se alege din normative sau se calculeaz. Parametrii regimului de achiere care trebuiesc stabilii sunt: adncimea de achiere, avansul i viteza de achiere.

1.

Adncimea de achiere la gurire:

2.

Avansul de achiere:

n care: KS = 0,80 coeficient de corecie; Cs = 0,038 coeficient de avans ; D = 25 diametrul burghiului; s = 1 0,038 250.6 = 0,26 mm/ rot Din gama de avansuri a mainii de gurit G 25 se alege avansul: s= 0,27 mm/rot. 3. Viteza de achiere se determin cu ajutorul relaiei: v Cv =3,7; zv = 0,4; mv = 0,2; yv = 0,7(rcire); D = 25 Kmv = 0,70 KTv = 1 Klv = 1 Ksv =1,1 Kv = Kmv KTv Klv Ksv = 0,70111,1 = 0,77 Se calculeaz turaia sculei: [rot/ min] Din gama de turaii a mainii-unelte se adopt turaia n= 1250 rot/min i se calculeaz viteza real. [m/min] 4. Fora axial, momentul i puterea de achiere

Relaiile de calcul i valorile corespunztoare sunt: pentru fora axial: Fax = CF DXF sYF KF n care: CF = 89 CM =35,6 XF = 1 YF = 0,7 XM = 1,9 YM = 0,8 Fax= 892510,10,72,17 = 965.65 966 [daNmm] KF = K1K2K3K4 = 2,17 KM = K1K2 = 2,17 Unde: K1 = 1,84 K2 = 1,18 K3 = 1 K4 = 1 pentru momentul de achiere la gurire : Mas = CM DXM SYM KM [daN /mm] Mas = 35,6 251,9 0.10,8 2,17 = 2092.32 2093 [daN/mm] pentru puterea necesar guririi:

n care: = 0.9 Pentru ca regimul de achiere calculat s poat fi utilizat pe maini unelte trebuie ndeplinit condiia: P PME PME puterea motorului electric de antrenare a M.U Este ndeplinit condiia, deoarece PME = 3 KW; atunci avem: P< PME 2.98 KW < 3 KW

Stabilirea sistemului bazelor de orientare a piesei de prelucrat n dispozitiv


Schia operaiei Schia operaiei se obine plecnd de la desenul de execuie avnd n vedere: Poziia piesei pe maina-unealt la prelucrare;

Poziia muncitorului fa de maina unealt n situaia n care acesta opereaz cu dispozitivul. Avnd n vedere c burghiul la maina de gurit lucreaz pe vertical, c piesa se leag pe masa mainii i c muncitorul n timpul lucrului st n faa mainii de gurit, piesa se vede din poziia n care muncitorul lucreaz aa cum este reprezentat n figura 3.

Fig. 3

Proiectarea sistemului de orientare a pesei si a reazemelor


Orientarea piesei se face cu un dorn autocentrant( Fig 5) i un reazam reglabil cu surub de rototranslatie (fig 6).

Fig. 5

Fig. 6

A. Proiectarea sistemului de fixare a piesei


Sistemele de fixare trebuie sa realizeze fortele necesare mentinerii in timpul consumat cu introducerea si scoaterea piesei din dispozitiv, cat si complexitatea dispozitivului. La alegerea subansamblurilor de strangere pentru un caz dat trebuie sa se aiba in vedere caracteristicile functionale ale acestora : Cursele si fortele pe care le pot realiza ; Posibilitatea conservarii fortei de strangere ; Timpul necesar actionarii ; Complexitatea sistemelor ; Directia si punctul de aplicare a fortelor de fixare fata de punctul de actionare si de pozitia reazemelor si de tipul acestora. In cazul de fata vom folosi ca element de strangere, piulita hexagonala cu guler cu contact inelar conform STAS 4412-70. Aceasta este realizata din material OL 50 sau OLC 45 cu duritatea 30-40 HRC. Saiba aleasa conform STAS 8782-71, va fi una detasabila plata, realizata din material OLC 45 cu duritatea 38-43 HRC dupa tratamentul termic.
6

Strngerea se realizeaz pe acelai dorn autocentrant care este terminat cu o portiune filetata M30. Fora de strngere este dezvoltat de piulita care avanseaza pe zona filetata care prin intermediul unei saibe detasabile, fixeaza piesa pe partea cea mai groasa a dornului lipindu-se de peretele vertical al dispozitivului.

Proiectarea celorlalte elemente din structura dispozitivului


Proiectarea elementelor de ghidare a sculei Ca element de ghidare a sculei utilizez o buc detaabil Bucsa detasabila pentru dispozitive de gaurit se proiecteaza conform STAS 1228/2-75 . Materialele din care este poate fi realizata bucsa sunt OSC 10 si 18MC10, cu duritate 62-65 HRC dupa tratament termic (figura 8). Alegerea surubului de fixare pentru bucse schimbabile se face conform STAS 1228/3-75. Materialul din care este realizat surubul este OLC 45 cu duritate 30-35 HRC dupa tratament termic (figura 9).

Fig. 8

Fig. 9

Placa port-bucsa este element caracteristic al dispozitivelor de gaurit in care se introduc bucsele de ghidare. S-a ales un sistem cu placa rabatabila. Aceasta este fixat prin doua suruburi de placa dispozitivului. Distanta de la bucsa pana la suprafata piesei nu exista deoarece placa se lipeste de suprafata ce urmeaza a fi prelucrata in vederea orientarii perfecte a piesei fata de scula.

Fig. 10

Proiectarea elementelor de legtur cu maina - unealt Dispozitivul se instaleaz pe masa mainii unelte direct. Acest gen de dispozitive trebuie s aib o poziie precis pe masa mainii, drept urmare placa de baz a fost prevzut cu praguri n care s-au executat urechi pentru uruburile de strngere (figura 11).
8

Fig. 11

Poziionarea dispozitivului pe masa mainii unelte se face astfel: se introduce un dorn n arborele principal al mainii unelte i apoi, captul opus se introduce n buca de ghidare a sculei din dispozitiv; dup poziionarea dispozitivului se introduc uruburile pentru canalele T i se fixeaz dispozitivul pe masa mainii unelte. Dimensiunile elementelor de strngere, centrare i orientare se aleg funcie de dimensiunile canalelor T ale mesei mainii, specifice tipului mainii alese pentru prelucrare, conform celor artate anterior. Strngerea dispozitivului pe masa mainii se face cu ajutorul uruburilor pentru canale T , STAS 1386-70 i a piulielor nalte, STAS 2097-511

Fig. 12

Proiectarea corpului dispozitivului Corpurile dispozitivelor reprezint principalele elemente ale dispozitivelor care suport aciunea tuturor forelor i momentelor rezultate n timpul strngerii i prelucrrii semifabricatelor. Cu ajutorul corpurilor sunt reunite toate elementele i mecanismele de bazare i de fixare a semifabricatelor, de ghidare i de reglare a sculelor i cele de orientare i de fixare a dispozitivelor pe maina-unealt. Forma, dimensiunile i complexitatea corpurilor depind, printre altele, de configuraia, de dimensiunile i de greutatea semifabricatelor. Pentru a stabili configuraia corpului dispozitivului, a dimensiunilor i formei lui, este necesar a tii care este componena i modul de aezare a celorlalte elemente., precum i condiiile de rigiditate pe care trebuie el s le ndeplineasc n timpul exploatrii, dar i modul de lucru al dispozitivului i specificul acestuia. n cazul dispozitivelor pneumatice, forma i dimensiunile corpurilor depind i de dimensiunile motoarelor incluse n corpul dispozitivelor sau de metodele folosite la asamblarea motoarelor cu dispozitivele. Principalele condiii cerute corpurilor sunt: - s fie uoare, dar suficient de rezistente i de rigide, nct sub aciunea forelor i momentelor de strngere i a celor rezultate n procesul prelucrrii s nu se deformeze i s nu vibreze. n acest scop, pereii vor fi prevzui cu nervuri de rigidizare i cu ferestre pentru reducerea greutii; - s fie aa fel concepute, nct ntre pereii corpului i suprafeele semifabricatului - s fie spaii suficiente, care s permit introducerea i scoaterea comod a semifabricatelor; -s permit evacuarea uoar a achiilor i a lichidului de rcire. Se vor evita pragurile i adnciturile care constituie locuri de aglomerare a achiilor i a lichidului de rcire; -corpurile vor fi prevzute cu elemente necesare aezrii i fixrii dispozitivelor pe maina-unealt: tlpi sau picioare de sprijin; pene de orientare; schiuri sau urechi de fixare; conuri sau flane de centrare i fixare;

10

S-a ales un dispozitiv din module asamblate prin sudura si cu suruburi.

Alegerea materialelor pentru elementele dispozitivului


Materialele pentru elementele componente ale dispozitivului se aleg conform indicaiilor din literatura de specialitate, dup grupa de elemente, specific si solicitarea la care este supus piesa respectiv n timpul exploatrii. Astfel avem: Elemente De orientare De fixare De ghidare Corpul dispozitivului Alte elemente Material OLC 15; OSC 8 OLC 35; OLC 35; OL 37 OLC 15; OSC 10 OLC45; OL 37 Oeluri de uz general i cele slab aliate

I. Msuri de protecie la utilizarea dispozitivului


11

Pentru ca un dispozitiv s nu provoace accidente trebuie avute n vedere aciunile pe care muncitorul le execut cu dispozitivul: - depozitarea; - transportul; - instalarea pe maina-unealt; - lucrul cu dispozitivul pe un ciclu de prelucrare a unei piese; - scoaterea de pe maina-unealt. La depozitarea n spaii adecvate, dispozitivul poate provoca accidente de munc dac nu prezint stabilitate. De aceea, dispozitivele care nu au stabilitate, cele care se pot rsturna sau rostogoli, trebuie depozitate n supori speciali. La transportarea dispozitivului, din locul de depozitare la maina-unealt, pentru evitarea accidentelor, dispozitivele uoare care sunt transportate de muncitor trebuie prevzute cu mnere de prindere plasate n locuri convenabile sau cnd montarea lor nu este posibil, corpul s nu prezinte muchii ascuite. Dispozitivele grele trebuie prevzute cu ochiuri pentru legtura la mijloacele de ridicat i transport. La instalarea pe maina-unealt dispozitivul poate provoca accidente la orientarea pe capul axului principal sau pe masa mainii-unelte i fixarea pe aceste elemente, precum i n fazele de efectuare a reglrii pe maina-unealt. La aezarea pe masa mainii-unelte exist riscul prinderii minilor dac dispozitivul se apuc din zonele de ghidare. La fixarea dispozitivului pot aprea accidente din folosirea unor chei, piulie, uruburi neadecvate, cu acces insuficient pentru mini, provocate de dispozitiv sau maina-unealt. Pentru a evita accidentarea muncitorului n timpul lucrului cu dispozitivul trebuie analizat n detaliu ntregul flux de micri pe care acesta le execut pe un ciclu de lucru, precum i fenomenele ce au loc la prelucrarea propriu-zis n timpul n care scula achiaz. BIBLIOGRAFIE: 1. V. Tache, I. Ungureanu .a. ndrumar de proiectare a dispozitivelor, Litografia Bucureti, 1980. 2. V. Tache, I. Ungureanu, C. Stroe Elemente de proiectare a dispozitivelor pentru maini unelte, Editura Tehnic, Bucureti, 1985. 3. V. Tache, I. Ungureanu .a. Construcia i exploatarea dispozitivelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982. 4. I. Stnescu, V. Tache Dispozitive pentru maini-unelte, Editura Tehnic, Bucureti, 1969.

12