Manual Calypso Básico Español

Calypso
Curso Bsico
Edicin :Junio 2003 Revisin de software 3.5 y 3.6
Este manual est protegido por derechos de autor. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperacin electrnica o de otra forma, sin el previo permiso de Carl Zeiss IMT Corporation. Nos reservamos el derecho de alterar el contenido de este manual Carl Zeiss Industrielle Metechnik GmbH.
Revisin de Software 3.5 y 3.6 Edicin: 06/2003 Impreso en Mxico Novena edicin, Junio 2001
Carl Zeiss Industrielle Metechnik GmbH. 73446 Oberkochen www.zeiss.de
Direccin de correo electrnico centro entrenamiento Imt.training.oko@zeiss.de Informacin especial sobre esta edicin El texto y los grficos contenidos en este manual de entrenamiento, no constituye un elemento de demanda de la integridad o exactitud de los equipos .
Favor de notificar a su instructor de cualquier falla o deficiencia que pueda usted encontrar en las secciones siguientes. Su cooperacin nos ayudar a mejorar el entrenamiento de Calypso para futuros participantes. Debido a que el software aqu descrito est sujeto a una revisin constante, quizs se encuentren diferencias entre los procedimientos aqu descritos y aquellos que formen parte de versiones futuras.
Este punto debe de ser tomado en consideracin al trabajar con Calypso en el futuro.
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El camino para convertirse en un Especialista de Calypso.
Calypso
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5 das
Curso Avanzado
5 das
Opcin Curva
3 das
Opcin PCM
3 das
Opcin Planner
3 das
Opcin de simulacin
2 das
Principios esenciales CAD
3 das
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Entrenamiento a Clientes
Carl Zeiss IMT
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Item no. 600033-9701-000 Nombre: Compaa
Prerrequisitos
Conocimiento de Dimensionado y Tolerado Lectura de Dibujos con Tolerancias Conocimientos Bsicos de metrologa Conocimientos de Computadora y Windows Uso de los botones del ratn, Seleccionar, mover, pegar, copiar Estructura del sistema de archivos, archivos, Windows: Abrir, cerrar, cambio de Funcionalidad del explorador de windows Haber ledo el libro metrology primer
Este entrenamiento:

Cubre las funciones bsicas de Calypso Es un entrenamiento de cinco das Se recomienda tomarlo en el centro tcnico
Este curso es requisito para el curso avanzado
La hora de inicio es 8:30 A.M. y Terminacin
Da 1
Introduccin
q q q q
Comprensin
Iniciando Calypso
Comprensin
Introduccin al entrenamiento y programa Presentacin de los participantes La CMM en el curso Instalaciones del Centro Tcnico
q Punto cero de la mquina q Interfaz de usuario, semforo, ventanas q Ventana de prerrequisitos, elementos y caractersticas
Hardware
q q q q CMM Cabezales: RDS,ST, VAST, Controlador Joisticks y panel de control
Conceptos
q q q q q q Resultados basados en el plan de medicin Reconocimiento automtico de elementos Mens / Caja de Herramientas Ayuda de calypso y reporte de error Abrir un nuevo Plan Almacenar un plan de medicin
Computadora
q q q Requerimientos del sistema Windows NT/2000 Explorador de windows y estructura de archivos
Elementos y Caractersticas
q Midiendo un dimetro
Sistemas de coordenadas
q q q Sistema cartesiano de coordenadas Sistema de coordenadas de la mquina Sistema base
Calibracin de palpadores
q q q q q Esfera de Calibracin Palpador Maestro Configuracin y palpadores Modo de calibracin Tensor, Estndar y Manual Cambios manuales y Automticos de configuracin
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Da 2. Calypso
Repaso del da 1
Bsico
Comprensin
Alineamiento Base y planos de seguridad
Estrategia
q q q q q q q
Primario Secundario y Terciario Alineamientos manuales y Automticos Planos de Seguridad Definicin de rutas de viaje Parmetros Compensacin de Temperatura Primario Secundario y Terciario
q q q q q
Lista de puntos Auto circle path Posiciones intermedias Subplanos de seguridad Punto espacio
Elementos
q q q q q q Crculo, lnea, Plano Cilindro, Cono, Esfera, Elipse Seleccin de elementos por caractersticas Nominales Tolerancias
Carcteristicas
q q q q q Dimetro Valores XYZ Distancia cartesiana Angulo Posicin GD&T
Ejercicios
Ejecucin del Plan de Medicin

q q q q q Seleccin Actual Todas las caracterscas Navegacin Velocidad Reporte personalizado y default
Da 3. Calypso
Repaso del Da 2
Bsico
Comprensin
Elementos construidos
q q q q q q q Retrrollamada Interseccin Simetra Perpendicular Proyeccin 3D-Line Posicin Verdadera/ Forma
Alineamientos especiales
q Rotacin de ejes q Rotar por distancias q Desplazamiento q Nuevo sistema coordenado
Ejercicios
Scanning
q Tamao de paso q Polilinea q parmetros
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Da 4 Calypso
Repaso del Da 3 Modelos CAD
q q q q q
Bsico
Comprensin
Taller
q Dar de alta un nuevo usuario q Passwords q configurando la CMM q unidades de Medicin
Cargando el modelo CAD Controles CAD Definiendo puntos de palpado Alineacin con modelo CAD Estableciendo la tecnologa por defecto
Presentacin
q Reporte de presentacin q Editor de reporte q Salida a impresora
Ejercicios
Da 5
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Comprensin
Repaso del Da 4 Administracin

q Estructura de datos q Respaldos usando el explorador de windows q Instalando el software
Evaluaciones
q Evaluacin del curso q Evaluacin de participantes
Presentacin
q Presentacin Calypso Avanzado
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Contenido Seccin 1: Subseccin 1: Calibracin
Informacin 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 Porqu calibrar palpadores Arreglo espacial y radio de la punta del palpador Tipos de cabezales Esfera de referencia para calibracin de palpadores Estrategia de palpado Entendiendo la ventana de calibracin de palpadores Recalibrado Revisando la calibracin Procedimiento general para la calibracin de palpadores 1-13 1-14 1-15 1-17 1-18 1-19 1-20 1-21 1-21
Subseccin 2: Midiendo la pieza de trabajo
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4
Generando resultados de medicin Procedimiento general de medicin Reconocimiento automtico de geometras Tipos de controles de la consola de operacin Elementos geomtricos Forma Actual e ideal / Elemento Substituto Nmero mnimo de palpados Reduccin de la incertidumbre de medicin mediante palpados correctos Reduccin de la incertidumbre de medicin al incrementar palpados
2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-5 2-6 2-6 2-7
Subseccin 3: Elementos Geomtricos.
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
Elemento Crculo Elemento Cilindro Elemento Plano Elemento Lnea recta Elemento Cono Elemento Esfera Elemento Elipse Elemento Punto Resumen de Elementos Geomtricos
3-1 3-2 3-4 3-8 3-10 3-12 3-13 3-14 3-16
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Subseccin 4: Trabajando con Elementos Geomtricos: Construcciones 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Retrollamada Perpendicular Interseccin Simetra Distancia Proyeccin 4-2 4-3 4-4 4-6 4-7 4-9
Subseccin 5: Alineamientos 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 Porqu Alinear? Alineamiento Matemtico Seleccionando elementos apropiados para el Alineamiento Procedimiento de Alineamiento Elementos primario y secundario de referencia Secuencia general Mltiples sistemas de coordenadas 5-1 5-1 5-2 5-2 5-3 5-4 5-5
Subseccin 6: Interpretando los resultados
6.1 6.2 6.3
Sistema de coordenadas de Elemento Protocolo por defecto Protocolo Ajustable
6-1 6-4 6-6
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Seccin 2: Hojas de Trabajo
Hoja de trabajo 1: Palpadores 1: 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.3.1 1.2.3.2 1.2.3.3 1.2.3.4 1.2.3.5 1.2.4 Cabezal Vast/St Preparando los palpadores Cambio Automtico de palpadores Configurando el Taller Men de cambio de palpadores Definiendo la posicin de las bahas de almacenamiento Determinando la Longitud del palpador master Agregando bahas Definicin de la posicin de la baha Asignando palpadores a las bahas Almacenando los palpadores Aplicacin practica 1-1 1-1 1-8 1-8 1-9 1-10 1-10 1-10 1-11 1-11 1-12 1-12
2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.3
Cabezales RDS/RST Preparando los palpadores Cambio Automtico de palpadores Configurando el Taller Definiendo la geometra RDS Funciones de cambio Automtico de palpadores Agregando bahas Definicin de la posicin de la baha Asignando palpadores a las bahas Almacenando los palpadores Aplicacin prctica Administrando la informacin de los palpadores
1-13 1-13 1-19 1-20 1-21 1-22 1-23 1-23 1-24 1-25 1-25 1-26
Hoja de trabajo 2: Alineamiento Base 2.1 Alineamiento con tres Planos Cubo de seguridad 2.2 Alineando una biela 2.3 Alineando una caja de transmisin 2.4 Alineando un soporte o ceja de la caja de transmisin 2.4.1 Con rotacin y desplazamiento 2-13 2.4.2 Con rotacin a una distancia especificada 2.5 Redefiniendo el Alineamiento Base 2.6 Alineando un Eje
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2-1 2-5 2-7 2-9 2-13
2-16 2-19 2-21
2.7 Generando un Alineamiento Secundario Hoja de Trabajo 3: Estrategia de Medicin 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 Editando datos de seguridad Creando secciones circulares Generacin Automtica de rutas Generacin de Elementos a partir de Datos nominales Estrategias por defecto Estrategias por defecto para un cilindro Estrategia por defecto para un crculo Planos de Seguridad mltiples Definiendo Sub- planos de seguridad Palpando un punto espacio Editor de Elementos Plan de medicin con polilnea
2-23
3-1 3-4 3-7 3-9 3-13 3-13 3-16 3-18 3-20 3-22 3-25 3-16
Hoja de trabajo 4: Caractersticas 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 Valor X, Valor Y, valor Z Crculo y Dimetro Plano y Angulo Lnea y Angulo Cilindro y Dimetro Cono y Angulo del Cono Cono y Dimetro del Cono Adicional Distancia 4-1 4-4 4-8 4-10 4-13 4-15 4-17 4-19
Hoja de Trabajo 5: Tareas de medicin 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.9.1 5.9.2 5.10 5.11 Dimetro del Crculo Generado Lnea 3D /Paralelismo DIN Construccin ,Interseccin Construccin , Interseccin Construccin ,Interseccin y seccin de Pared Localizando el nuevo origen en el centro de un cono Construccin Simetra Distancia Cartesiana Distancia entre superficies paralelas y con Angulo Con Distancia Cartesiana Con Distancia al eje / Longitud perpendicular Posicin Verdadera Distancia y Angulo polar en un Nuevo sistema base 5-1 5-4 5-7 5-9 5-11 5-14 5-17 5-19 5-22 5-22 5-25 5-27 5-29
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5.12 5.13 5.14
Evaluacin de forma y posicin Caracterstica planicidad Alineamiento base con lnea 3D
5-31 5-33 5-35
Hoja de Trabajo 6: Programacin CNC 6.1 6.2 6.3 Calibracin CNC de palpadores Programando en el modelo CAD Programacin en el modelo CAD II 6-1 6-3 6-9
Hoja de Trabajo 7: Programa CNC y Documentacin del plan de Medicin 7.1 7.2 7.4 7.5 7-6 7.7 7.8 7.9 7.10 Informacin general de programas CNC Catalogando y Ordenando los Planes de Medicin Plan de palpadores Plan de Alineacin Protocolo Adaptable Protocolo por defecto Lista de caractersticas Lista de Elementos Archivo para exportacin hacia hoja de clculo 7-1 7-4 7-6 7-7 7-8 7-10 7-11 7-12 7-13
Apndice: Dibujos
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Preparacin: Iniciando la mquina
Preparativos: Iniciando la Mquina de Medicin Iniciar la Computadora y Windows NT / 2000 Sistema Operativo Calypso corre bajo los sistemas operativos Windows NT y Windows 2000. El conocimiento de estos sistemas operativos es de gran ayuda para el aprovechamiento del curso. Este curso de entrenamiento no puede reemplazar ningn curso de administracin de Windows debido a que aqu solo se mencionan algunas tareas administrativas Inicio de la computadora Encender la computadora Despus de que el sistema Operativo ha arrancado observar la ventana de ingreso al sistema Ingrese al sistema con los siguientes datos: Nombre de usuario: administrador Password: <enter> Su administrador del sistema quizs halla cambiado esta configuracin. Contctelo en caso de haber algn problema El escritorio En la pantalla donde aparecen varios conos es conocida como el escritorio. Aqu encontrar el cono de calypso desde el cual podr empezar calypso. Otra opcin es utilizar el botn de inicio: Inicio programas- Zeiss- calypso Todas las dems funciones del escritorio estn disponibles Carpetas y Rutas Haga doble clic en Mi PC y ver la estructura de la computadora con discos duros y unidades de red si existen. Usted puede obtener otra perspectiva con el Explorador. Accselo sobre el botn derecho del ratn sobre el cono de Mi PC Calypso est almacenado en varias y diferente carpetas. Tenga en cuenta que una instalacin estndar es descrita aqu. Aqu se presentan algunas rutas tpicas. Programas de medicin D:\Calypso\home\om\workarea\inspections
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Resultados recolectados en archivos D:\Calypso\home\om\workarea\results Archivos CAD D:\Calypso\opt\om\cad Informacin de Usuario D:\Calypso\opt\om\pictures\userinfo Archivo llave D:\Calypso\home\om Mensajes de error D:\Calypso\opt\om\messages\en Para mayor informacin consulte el manual en lnea Empezando el controlador El controlador est localizado ya sea en un gabinete separado cerca de la mesa est integrado en la base de la MMC. Los controles de operacin son similares para ambos casos. Las figuras muestran controladores para
Eclipse Contura Prismo
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Un Interruptor principal enciende la fuente de energa para la mquina entera. Este interruptor tambin corta la energa de la Mquina. Encender el interruptor Principal Iniciar la PC de usuario Iniciar el controlador con:
Poner la llave hacia manual auto Pasar el interruptor secundario a ON El indicador enciende Esperar hasta que el panel de control Pare de parpadear
El parpadeo de los focos del panel de control indica la fase de inicio del controlador. Los motores de la Mquina ahora pueden encenderse con el interruptor secundario de un pulso. La mquina ahora ya es operacional PRECAUCION Utilice los procedimiento de seguridad indicados en el manual de usuario de la mquina bajo cualquier circunstancia Nota: La computadora de usuario es operable sin la MMC. Tan pronto como Calypso sea llamado, la computadora buscara por una conexin de red. Si no se encuentra, Calypso mostrar una ventana de error y slo se podr trabajar fuera de lnea. De manera similar la MMC puede ser iniciada sin la computadora de usuario, y podr ser manejada con las palancas de control.
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Pantalla de operacin Estndar Perilla de velocidad Esta perilla afecta directamente al controlador y regula la velocidad de la mquina en todo momento. Paro de emergencia Presionndolo para de inmediato a la mquina, tiene que ser jalado hacia fuera con un ligero giro para liberarlo. Botn de inversin Conmuta las palancas de control para X y Y, para que sea posible trabajar desde la parte trasera de la MMC con flexin normal de las palancas. Perilla Velocidad Botn lento Reduce la velocidad de las palancas de control hasta la velocidad de palpado Return Puede ser usada como la tecla Enter del teclado de la PC Seleccin de palpador Permite la eleccin de 1 de 5 palpadores en una configuracin Inversin lento Paro de emergencia
Palancas de control Mueven a la MMC. La palanca de la izquierda mueve el eje Z, la de la derecha mueve el eje X y Y, el botn en la parte superior de la palanca izquierda mueve la mesa rotatoria en caso de que exista.
Palanca de control Seleccin Palp. Palanca ctrl
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El botn en la palanca derecha manda informacin de posiciones intermedias a la computadora de Calypso.(posiciones intermedias, cubo se seguridad). Algunas funciones adicionales de la consola de operacin: Shift-Return F2 Mecanismo manual de eyeccin: La configuracin de palpadores cae inmediatamente del cabezal. No hay periodo de espera de 5 segundos! En el caso que sea cambiada la configuracin, calypso no es informado de este cambio. Shift-Return F3 Clampeo manual de la configuracin. La configuracin es solo clampeada, no es balanceada en peso! Calypso no es informado del cambio de configuracin.!!! Shift-Return F1 Balanceo del peso de la configuracin Shift-Return F12 Envo manual de la mquina a la posicin de casa. Tome en cuenta todas las consecuencias que conlleva de esta accin Problemas iniciando? La computadora no puede encenderse? En algunos modelos de computadora existe un interruptor manual de encendido en la parte posterior de est cerca de la fuente de poder, este debe conmutarse a 1 Para algunos tipos de instalacin, la fuente de alimentacin de la PC est conectada al interruptor principal de la MMC. Estn los cables de alimentacin correctamente conectados? Checar los fusible? El Controlador no puede encenderse? El paro de emergencia est activado La presin de aire est muy baja, los motores no pueden encenderse La llave de interruptor est en 0 La perilla de velocidad est puesta a velocidad mnima La MMC se encuentra en un lmite extremo.
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Funcin de seguridad de las palancas de control De acuerdo con el estndar EN 6024-1/1998,todas las MMC nuevas deben de ser entregadas con una funcin de seguridad integrada. Esta funcin bloquea las palancas de control si estas no se han movido durante 60 segundos. La desactivacin de esta funcin de seguridad invalida la declaracin de conformidad de la ED y la aprobacin de la marca GS
Operating console
Control stick desactivado con:
Control stick activado con:
Consola de operacin estndar
indic.palp.ineterm / acoustico seal al flexionar la palanca de control
pres. la tecla SHIFT brevemente por tiempo largo activa la fun. RDS
608426-9930-000 Firmware status 3.0
Consola de operacin estndar
1004-277 Con encendido Encendido motores Firmware status 3.0 Dynalog P 1158-561 Firmware status 3.0
indic.palp.ineterm / acoustico seal al flexionar la palanca de control
no se puede mostrar
Dynalog P 1158-501 Con enecendido Encendido de motores Firmware status 3.0 Dynalog II 1075-186
no se puede mostrar
indicador en el fondo / a la izq. desplegado, seal acstica al flexionar la palanca de control
presionar tecla del fondo / izq. Junto al indicador. indicator
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Informacin: Calibracin
La ventana del semforo El semforo sirve tanto como ventana de estado como de control de corrida de los programas. Este es siempre mostrado cuando se inicia un programa. Este controla la comunicacin entre el controlador y la computadora de Calypso Este es la interfase por medio de la cual uno puede intervenir durante la corrida de un programa. El semforo no debe de cerrarse, de ser as Calypso perdera contacto con la MMC Usted puede minimizar el semforo ponerlo detrs de las dems ventanas. Si el semforo es cerrado, entonces la ventana puede ser re abierta por medio del siguiente men: Extras- taller MMC-.Conectar Algunas de las funciones importantes son las siguientes: 1. 2. 3. 4. Cambiar las vistas Inicializar la MMC Desacoplar la MMC Ejercicio del semforo
1.Cambiar las vistas Seleccionar las diferentes opciones del men vista Mover los diferentes campos con la mano Hacer clic en la mano y luego sobre los campos que se desean mover y arrastrarlos verticalmente con el botn izquierdo del ratn.
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Las diferentes opciones de Vistas Normalmente esta en verde Haciendo clic en el rojo detiene la corrida CNC Haciendo clic en el amarillo pausa la corrida CNC Despus de una colisin el semforo pasa a rojo Sistema Base Informacin sobre el sistema actual Control de la palancas Normalmente la MMC se mueve conforme a los ejes de la mquina Es posible cambiar este movimiento hacia otro sistema en direccin de otro plano Esto es til para medir agujeros angostos oblicuos. Palpadores Informacin de palpadores, no es posible efectuar ajuste Desplegado de coordenadas Muestra coordenadas Mquina Coordenadas de sistema Base Palpado On/Off Conmuta la adquisicin de puntos de la computadora Calypso
Barra de Estado Informacin de estado de la MMC
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2.Inicializando la mquina de medicin Si es necesario reinicilaizar la MMC, se puede realizar desde: Conexin Presionar el boton conexin. Cundo se tiene que inicializar la MMC? Si se descubre que no hay comunicacin entre la computadora Calypso y el controlador. Esto normalmente es un problema de comunicacin interna de red. Puntos de palpado no adquiridos Mensaje: No hay conexin a la MMC Cundo no se tiene que inicializar la MMC? Cuando la MMC no se puede mover: o La posicin de la llave est en 0 o La perilla de velocidad del panel est a su lmite mnimo o La palanca de control del panel est bloqueada por la o funcin de seguridad o Los motores estn apagados
Cuando el software de Calypso se congela:
o La pantalla no se muestra correctamente o No hay respuesta al ratn
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3. Modo de Simulacin Este concepto representa la posibilidad de trabajar temporalmente solo con Calypso sin la MMC. Cundo se puede aplicar esta funcin? Para probar programas CNC, slo para probar mtodos de clculo. Para cambiar los reportes de medicin es decir elegir uno nuevo. Programacin fuera de lnea Particularmente en la ltima de las posibilidades listadas se requiere trabajar con modelos CAD. Desacoplando la MMC Conexin ---Nueva Seleccionar modo de simulacin. Importante: hacer clic en crear conexin. Desde ahora usted puede iniciar mediciones CNC sin MMC las mediciones son slo calculadas en base a los valores nominales.
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4.Ejercicio del Semforo Crear una ventana del semforo como se muestra.
Mover la ventana hacia la derecha, y hacer clic en el cono del disquete. El semforo siempre aparecer en esta posicin y con la misma forma
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Seccin 1:
Informacin
Fundamentos de Calypso
Calypso es un programa orientado a caractersticas. Qu significa esto? Su filosofa de operacin se centra alrededor de las caractersticas. Es decir, usted debe verificar el tamao, tolerancia de posicin etc. que se encuentran especificados en los dibujos. Estas son las caractersticas Usted, integra toda las caractersticas en un plan de medicin Esto provee una base para el programa en automtico CNC. Qu se debe de palpar para crear las caractersticas? Los Elementos. Ejemplo Observe el barreno que se encuentra en la parte superior del cubo mostrado a la derecha. Asumamos que queremos evaluar la posicin del mismo. 1ra. Posibilidad: Usted mide el barreno por medio de 4 puntos de palpado. El barreno se ha convertido en el elemento crculo. Luego usted crea dos caractersticas, el valor de x el valor de y Crear loa caracterstica desde el elemento 2da. Posibilidad Primeramente usted toma la caracterstica desde una caja de herramientas o desde el men y luego lo inserta en el plan de medicin. Luego mide el Elemento Despus dentro de la caracterstica previamente pedida se selecciona el Elemento medido. Ambos mtodos estn basados en la liga de una caracterstica hacia un Elemento, y pueden usarse ambos mtodos en combinacin. No se le olvide que las caractersticas tienen la jerarqua mas alta.
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1. Calibracin 1.1 Porqu Calibrar los palpadores?

En una medicin tridimensional, una pieza es palpada desde diferentes lados. Para medir todas las medidas requeridas sin reacomodar la pieza, se requieren de diferentes configuraciones. Una configuracin quizs tenga cierto nmero de palpadores de acuerdo a la utilidad de las geometras que se obtengan. Los palpadores son fijados a un plato adaptador, por ejemplo en configuracin de estrella. Las configuraciones pueden ser ensambladas usando elementos como extensiones uniones. El plato adaptador es montado sobre el cabezal. En modo CNC la MMC sabe con que configuracin palpar y automticamente la toma de la baha.
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1.2 Arreglo espacial y radio de la punta del palpador

Para obtener el mismo resultado de medicin con diferentes palpadores en una serie de corridas CNC, la computadora debe de conocer: La posicin del palpador Maestro Cmo los dems palpadores estn dispuestos en relacin al maestro El radio de la punta de los palpadores. Y eso es exactamente lo que sucede durante la calibracin de palpadores. Despus de la calibracin, la computadora sabe la distancia que hay del centro de la esfera del palpador Maestro al centro de cualquier otro palpador, adems del dimetro efectivo de cada uno de estos.
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1.3
Tipos de cabezales
El cabezal compensa el peso de la configuracin que le es montada. La fuerza de medicin por defecto es de .2N. Hay otras fuerzas de medicin que van de 0.05N a 1N (1.6N) tambin puede ser seleccionadas segn como se requiera. Regla del pulgar: Usar fuerzas de medicin bajas para palpadores largos y delgados, as como para materiales elsticos. Use fuerzas de medicin ms grandes para escanos rpidos y palpado de auto centrado. El peso permitido as como la longitud de una configuracin debe de ser tomado del Manual de Operacin de la MMC correspondiente. Los valores estndares (estos valores pueden ser corregidos) son: Cabezal Universal:600g y extensiones de hasta 300mm. Cabezal VAST: 300g y extensiones de hasta 300mm.
Cabezal de disparo
Peso de la configuracin Estndar :300g,200g para MMC de alta aceleracin. Referirse al Manual de Operacin de la MMC correspondiente. El peso del cabezal es balanceado justo despus de colocar la configuracin, girando la perilla Cuando se use ms de una configuracin siempre se debe de balancear con la ms pesada de ellas. La fuerza de medicin es fija y se puede detectar un palpado con menos de 0.01N.
RDS Sensor Rotatorio Dinmico

Este cabezal tiene la capacidad de rotar 180 grados en 2 ejes. Posibles posiciones: 144X144 igual a 20,736. Tamao de paso: 2.5 grados La tecnologa sensorial del RDS est basada en la tecnologa de RST, es decir, cuenta con la tecnologa de doble disparo. Son permitidas extensiones de hasta 300mm con una longitud de hasta 90mm para el palpador. l
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1.4
Esfera de referencia para calibracin de configuracin
Una esfera de referencia como tambin es llamada esfera de calibracin es requerida para calibrar u obtener el dimetro efectivo de los palpadores. La esfera de calibracin empleada tiene defectos de forma del orden de 0.2 micras El dimetro de la esfera es determinado mediante el software. Por esta razn el nmero de serie grabado en la esfera de calibracin debe de coincidir con el nmero de serie ingresado en el software. Es tambin muy importante que la esfera de calibracin como los palpadores estn siempre limpios y no presenten dao.
Posicin de la esfera de referencia.

Debido a la correccin matemtica de las desviaciones a lo largo de todo el rango de medicin, existen valores de correccin efectivos en cada seccin del volumen de medicin. Por esta razn la computadora debe de saber la posicin de la esfera de referencia. La posicin dela esfera de referencia debe primero de ser definida o calibrada para los efectos antes mencionados. Esto se logra a travs de fijar la esfera de calibracin a la mesa de la MMC en una posicin mas o menos libre y que es seleccionable. Asegrese que la configuracin puede palpar la pieza de trabajo con todos sus palpadores. La posicin de la esfera de calibracin no debe de ser cambiada durante la calibracin, excepto cuando algn palpador choque con el vstago de la esfera de calibracin o halla interferencia con algn otro palpador. En este caso la esfera debe de ser rotada y nuevamente redefinir la posicin de la misma.
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1.5 Estrategia de palpado .

Usualmente se selecciona un modo automtico de calibracin. La MMC produce resultados idnticos de calibracin slo cuando corre en modo automtico. Antes de empezar la funcin de calibrado, usted debe de palpar en direccin del vstago del palpador que se desea calibrar. La MMC entonces realiza su rutina de calibracin CNC y muestra los resultados en una ventana. Si la desviacin estndar es muy grande, esto se informa en una ventana por separado. La estrategia de calibracin manual debe de incluir al menos 6 mediciones, la posicin de los puntos de palpado es mostrada en el dibujo a la derecha.
Direccin de palpado durante la calibracin de palpador. Como se muestra en el siguiente ejemplo, la geometra de la pieza de trabajo debe de ser tomada en cuenta al construir y calibrar un palpador. Ejemplo: Al medir este motor V8, debe de calibrarse (y construirse) el palpador en la misma direccin de los ejes de los cilindros con respecto de la superficie inclinada
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1.6 Explicacin de la informacin mostrada en la ventana de calibracin de palpadores La informacin de calibracin es mostrada justo despus de la calibracin. La configuracin completa puede ser vista en la ventana de administrador de palpadores. Los datos estn almacenados en el disco duro y pueden ser impresos como se requiera. Esto puede hacerse por medio del men print. Valores de calibracin: X coordenada del centro de la esfera del palpador Y coordenada del centro de la esfera del palpador. Z coordenada del centro de la esfera del palpador R radio de la esfera del palpador S desviacin estndar Modo Designacin del Mtodo de Calibracin Configuracin Master (palpador) El palpador de referencia para todos los palpadores es el palpador Maestro marcado con un punto rojo. En otras palabras el centro del palpador Maestro es el cero para todos los dems palpadores, es decir tendrn coordenadas X, Y, Z relativas a este cero. Esta regla aplica a todas las MMC con correccin asistida por computadora (CAA). Reduccin de la desviacin estndar. Si la desviacin estndar es muy grande, se debe de repetir la calibracin. Esta desviacin debe de ser menor a dos veces la resolucin de la MMC(cuando se usa un palpador de 8mm sin extensin). Por ejemplo: Resolucin MMC : 0.5 um 0.2um Permisible Menos que 1um. Menos que .4um
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1.7 Recalibracin
Con frecuencia es necesario utilizar configuraciones con diferentes tipos de palpadores para medir una pieza. Los datos de calibracin son guardados automticamente dentro del disco duro, y pueden ser re llamados a la computadora despus del cambio manual o automtico de configuracin.. Nota: Todas las configuraciones usadas para medir una pieza estn referenciadas al cero definido por el palpador Maestro. Si la esfera de calibracin no ha sido movida durante la calibracin, diferentes configuraciones pueden ser calibradas una tras otra. Si un palpador de una configuracin ha sido reemplazado debido a un defecto un nuevo palpador es aadido a la configuracin. Es necesaria la recalibracin. Procedimiento de recalibracin La posicin de la esfera de referencia debe de ser definida con el palpador Maestro. Solo despus de haber hecho esto puede ejecutarse este procedimiento de calibracin. Despus de la calibracin, el programa guarda la informacin de cada uno de los palpadores en el disco duro. Si una nueva configuracin es insertada durante la corrida CNC, la computadora re llama la informacin de la configuracin correspondiente. Cuando la MMC es encendida, el software automticamente carga los datos del palpador uno de la ultima configuracin usada.
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1.8
Checando la Calibracin
La fluctuaciones de temperatura en el ambiente quizs tengan un ltimo efecto en la calibracin de los palpadores. En estas condiciones es recomendable efectuar las calibraciones a intervalos cortos de tiempo,. Ejemplo: Material: aluminio Temperatura durante la calibracin: 20 Celcius Longitud : 200mm Temperatura durante la medicin 22 Celsius Expansin 9.2 um Procedimiento de inspeccin Medir la esfera de referencia como elemento esfera con el palpador Maestro. As obtenemos las coordenadas del centro de la esfera. Luego estas coordenadas se definen como origen de coordenadas. Despus mida la esfera nuevamente con todos los dems palpadores.
1.9 Procedimiento general de calibracin.

Ensamblar la configuracin de acuerdo a la geometra de la pieza y segn la secuencia del plan de medicin. Las configuraciones con extensiones deben de atemperarse al ambiente de trabajo, especialmente si son de aluminio. Insertar el palpador maestro en el cabezal. Definir la posicin de la esfera de referencia Insertar la configuracin a calibrar Seleccionar el mtodo de calibracin Iniciar el procedimiento de calibracin Calibrar la configuracin Revisar el resultado ( S muy alta) y repetir la calibracin si se requiere.
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Notas:
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Informacin: Bases de Metrologa
2.Midiendo la pieza de trabajo. 2.1 Generando resultados de Medicin

El software Calypso distingue bsicamente entre elementos, caractersticas y referencias. Caractersticas: Estas son las inscripciones en los planos que usted desea evaluar. Por ejemplo la posicin de un barreno: en este caso usted esta interesado en evaluar dos coordenadas. Elementos: Son los elementos que se deben palpar para evaluar las caractersticas. En nuestro ejemplo es un crculo a ser medido. Porqu?, porque este crculo contiene las dos coordenadas requeridas y el dimetro especificado en el dibujo. Referencias: Hacia que estn referenciadas las caractersticas?. Las dos coordenadas obtenidas en nuestro ejemplo estn referidas al punto cero en su dibujo. Otro Ejemplo: En este ejemplo queremos evaluar la redondez de un crculo. Requerimos una vez ms de el crculo como elemento. Tambin requerimos muchos puntos a lo largo del permetro del crculo ya que queremos saber su forma. Hacia qu esta referenciada la redondez ahora?.Directamente hacia el elemento que esta siendo evaluado. la redondez en s no es dependiente del punto cero del plano de manufactura. As pues siempre debemos de preguntarnos lo siguiente al inicio de cada medicin. Qu debo checar ? : Definir la caracterstica Hacia qu est referenciada la medicin? Definir el punto cero Qu debo palpar para lograr esto? Definir los elementos a palpar.
2.2 Procedimiento General de Medicin

Asumiendo que hemos ejecutado la calibracin de los palpadores correctamente, ahora estamos listos para la primera medicin. Pero antes otra pregunta: Debe saber Calypso la po sicin de la pieza de trabajo en la MMC? quizs pueda colocarse de manera distinta: necesitar la pieza ser alineada? Es necesario distinguir dos posibilidades 1.Mediciones individuales de forma manual La respuesta a esta pregunta depende de la referencia de la caracterstica: Si la caracterstica est referenciada al punto cero del plano de manufactura: Debemos de realizar el alineamiento de la pieza. Si la caracterstica est referenciada a otro elemento si hacia ella misma: No es necesario alinear la pieza. 2.Corridas CNC La pieza debe de ser siempre alineada para corridas CNC o automticas
Normalmente no evaluamos una caracterstica de una pieza sino mas bien un gran nmero de ellas. Si alguna de ellas est referenciada al sistema de pieza punto cero, un alineamiento es requerido. Asumiendo que el alineamiento es en verdad requerido, este debe de ser ejecutado antes de la medicin De cualquier modo, para poder llevar a cabo lo anterior, es necesario conocer todos los elementos a palpar, lo cual no es aun nuestro objetivo. Por esta razn, el procedimiento de alineacin ser explicado primero en el siguiente captulo
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2.3 Reconocimiento Automtico de Elementos.

Debe Calypso conocer el elemento antes de palparlo? El elemento no necesariamente necesita ser especificado antes de ser medido. La funcin del reconocimiento automtico de elementos puede calcular la geometra a partir de los puntos de palpado aunque no se le haya especificado la geometra a palpar. En que orden son medidos los elementos? El orden en el cual los elementos son medidos proviene de los resultados que obtenemos del impreso de resultados. Nosotros definimos las caractersticas a ser evaluadas una despus de otra para obtener un plan de medicin El plan de medicin comprende una serie de elementos que deben de ser evaluados, dentro de estos quizs incluyan valores x, dimetros etc.
No todas las dimensiones de un plano de manufactura pueden ser medidas mediante el palpado directo de los elementos, por ejemplo la lnea que proviene de la interseccin de dos elementos.Por otra parte esto no es realmente necesario, debido a que la computadora puede ligar varios elementos y generar otros nuevos. Esto puede ser hecho a partir de elementos que acabemos de palpar con construcciones hechas a partir de otros elementos previamente.
2.4 Tipos de panel de Control

Su MMC est equipada con una de las siguientes consolas: Consola estndar para cabezales de disparo Consola estndar para cabezales de escano. Consola Alfanumrica. Consola de control Dynalog.
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2.5 Elementos Geomtricos

Caractersticas, Ejemplos Componentes
Un elemento geomtrico es descrito por su forma geomtrica estndar. En contraste a esto, las superficies maquinadas tienen un contorno aleatorio. La ilustracin de la derecha le da una vista general de varios elementos geomtricos.
Valor Coordinado
Punto
Angulo Dimetro Valor Coordinado
Plano
Crculo
Dimetro de Elipse
Elpse
Dimetro de Esfera Dimetro Angulo de eje Angulo
Esfera
Cilindro Lnea
2.5.1 Forma ideal y Real / Elemento substituto.

Una pieza de trabajo es diseada tomando su forma ideal como punto de inicio. Por ejemplo uno asumira que todos los barrenos cumplen con su posicin y tamao especificados. De cualquier forma una pieza real tendr desviaciones en tamao, forma y posicin. Todas estas desviaciones pueden ser medidas mediante metrologa de coordenadas. El total de estas desviaciones es determinado a travs del palpado de los diferentes elementos(en este caso los barrenos). La computadora entonces calcula la forma sustituta a partir de los puntos de palpado. La forma sustituta est compuesta de elementos geomtricamente ideales, aqu por ejemplo el elemento sustituto es un crculo.
Cono ngulo, dimetro
Cono
Los valores de medicin suministrados por la computadora expresan las desviaciones entre el tamao y la posicin. Estos valores tambin indican que tan grande es la desviacin de forma en relacin al elemento geomtrico ideal asociado que es el elemento sustituto.
2.5.2 Mnimo nmero de puntos de palpado.

Un nmero mnimo de puntos de palpado es requerido para calcular matemticamente un elemento geomtrico. El conocimiento de (adems debe de cumplirse) el nmero mnimo de palpados es un requisito importante para que funcione el reconocimiento automtico de elementos.
2.5.3 Reduccin de la medicin de la incertidumbre por medio de palpados favorables

Como se mencion anteriormente, las piezas de trabajo reales nunca corresponden a sus formas geomtricas ideales, como por ejemplo las desviaciones que ocurren durante el proceso de produccin por razones tcnicas. Si slo un nmero pequeo de puntos de palpado es medido y adems , estos no estn correctamente distribuidos, puede que ocurran variaciones en los resultados de medicin.. Por ello es importante palpar de manera ms favorable de tal modo que stos puntos estn correctamente distribuidos a lo largo de el elemento que se desea medir.
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2.5.4 Reduccin de la incertidumbre de medicin, por medio de ms puntos de palpado.
Para asegurar que el elemento geomtrico ideal sustituto sea calculado por la computadora, es recomendable el palpar un nmero superior de puntos que el mnimo requerido matemticamente .la computadora evala los puntos de palpado y calcula el elemento sustituto de mejor ajuste por medio de un clculo compensatorio. Las siguientes reglas aplican de manera general: Entre ms puntos de palpado se tomen, los resultados sern ms confiables y repetibles. (Debido a que existe un tiempo lmite para ejecutar los programas, debe hacerse un balance entre tomar varios puntos y no incrementar el tiempo de ejecucin demasiado.). La computadora arroja un reporte en el que indica los valores de medicin y las desviaciones del elemento sustituto. Es importante darse cuenta de que: mas palpados significa ms palpados uniformemente distribuidos sobre toda la superficie del elemento a medir.
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Informacin:Elementos
Notas:
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3.Elementos 3.1 Elemento Crculo

Este programa puede ser usado para medir secciones circulares de barrenos y pernos . La computadora automticamente diferencia entre barrenos y pernos como dimetros internos o externos. El mnimo nmero de palpados para una seccin circular son 3 Recomendado: Al menos 4 palpados para la definicin de su posicin y un escano con un alto nmero de puntos para el anlisis de su forma.
Explicacin de los valores en el reporte.

X Y Z Coordenada del centro Coordenada del centro Coordenada del centro
D Dimetro 4P Nmero de palpados (aqu 4) S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido). Proyeccin El crculo originalmente descansa de manera oblicua en relacin al sistema base. Una proyeccin es necesaria para un anlisis ms profundo. Automtico: Dentro de un plano del sistema base. Plano seleccionable: Un plano medido. As pues una referencia es generada para el dimetro del crculo.
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3.2
Elemento: cilindro.
El elemento cilindro es usado para determinar el dimetro, direccin axial de elementos circulares de barrenos y pernos. La computadora automticamente distingue entre dimetros internos y externos. El nmero mnimo de palpados es de 5. Estrategia de palpado Puntos recomendados: 8 Procedimiento de palpado: distribuir los puntos de palpado lo ms uniformemente posible como por ejemplo a lo largo de una seccin circular. Usted debe de palpar muchos puntos utilizar el modo de escano para evaluaciones de forma. Palpados sobre secciones rectas a lo largo del cilindro tambin es posible. Definicin del elemento, punto de referencia del elemento PRE: Es el valor ms negativo de todos los puntos de palpado, proyectados sobre el eje Explicacin de los valores del reporte X,Y,Z Coordenadas de PRE sobre el eje del cilindro. D Dimetro del cilindro. X/Z A1 o Y/Z A2 Angulo entre el eje de referencia Z y la proyeccin del eje del cilindro. 8P Nmero de puntos de palpado (aqu 8) S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido).
Desplegado 3D de los ngulos de proyeccin

La inclinacin del eje del cilindro es claramente descrita por medio de dos ngulos que aparecen en el reporte. Cmo deben de interpretarse estos ngulos?. Si pudiramos ver el eje dentro de un cubo de vidrio, el ngulo de proyeccin aparecera como se muestra en la figura de la derecha.
Angulo de proyeccin A1
Si miramos hacia el eje Y y hacia el plano X/Z, usted ver el ngulo A1 entre el eje de referencia Z y la proyeccin del eje del cilindro en este plano. Angulo de proyeccin A2
Si uno mira desde el eje X hacia el plano Y/Z, usted ver el ngulo A2 entre el eje de referencia Z y la proyeccin del eje del cilindro en este plano.
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3.3
Elemento : Plano
El elemento Plano es usado para determinar la posicin e inclinacin de planos aunque la direccin de palpado es libremente seleccionable, no es recomendable mezclar direcciones en un plano. El nmero mnimo de palpados es 3. Estrategia de palpado Nmero de palpados recomendables: 4 Procedimiento de palpado: palpar lo ms perpendicular posible al plano. Recomendado: al menos 4 palpados para la definicin de su posicin, usar el mtodo de escano para anlisis de forma.
Explicacin de los valores en el reporte X,Y,Z Coordenadas del punto de referencia del plano PRE X/Z A1 Angulo entre el eje Z de referencia y Y/Z A2 la sombra(proyeccin) de las normales en el plano X/Z Y/Z 5P Nmero de palpados (Aqu 5)
S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido). Longitud 1, longitud 2 Largo y ancho del plano extendidos a lo largo de los puntos de palpado.
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Eje espacial referencia, Normal y Elemento Referencia

El plano de la pieza de trabajo esta inclinado. Su grado de inclinacin puede ser expresado en diferentes trminos. Aqu es expresado en base a la inclinacin de las normales de la superficie respecto de sus coordenadas, es decir de su eje de referencia.
El PRE tambin puede ser llamado el origen de un sistema de coordenadas local( o para piezas prismticas, el elemento local del sistema de coordenadas)
Definicin para planos: En el fondo a la izquierda cuando es visto desde: +X / -Y/ +Z isomtricamente En el fondo a la izquierda cuando es vista desde: -X / +Y / -Z isomtricamente
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La inclinacin de un plano es descrita nicamente por medio de dos ngulos en el reporte. Cmo se pueden interpretar estos ngulos? Si vemos las normales del plano inclinado en un cubo de vidrio, veramos los ngulos de proyeccin como se muestra en los dibujos a la derecha.
Angulo de proyeccin A1 Si miramos desde le eje Y hacia el, plano X/Z, veremos la inclinacin de la superficie proyectada en este plano. Junto con el eje Z de referencia , la proyeccin de las normales en el plano X/Z forman el Angulo de proyeccin A1.
Angulo de proyeccin A2 As se vera en el plano Y/Z Junto con el eje Z de referencia , la proyeccin de las normales en el plano Y/Z forman el Angulo de proyeccin A2. La computadora siempre selecciona como eje de referencia aquellos con ngulos menores a 45 grados resultantes.
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Planos de proyeccin para ejes de referencia Z

Los planos de proyeccin y sus correspondientes ejes de referencia, son especificados por los ngulos de proyeccin en el reporte. El eje coordenado con el cual se forma la proyeccin normal. Es el eje de referencia. Este es seleccionado ya que el ngulo de proyeccin es menor a 45 grados. El eje de referencia mostrado aqu es Z. Por esta razn, los planos de proyeccin son X/Z y Y/Z.
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3.4 Elemento : Lnea

Hay una distincin bsica entre una lnea 2D y una 3D: Lnea 2D Se mide por medio de puntos de palpado Aplicacin principal: inspeccin de ngulos y Construcciones Plano caso especial, puede utilizarse como un Plano donde una de sus longitudes es 0 en una Direccin. Lnea 3D Puede ser solamente calculada Se define por medio de la rellamada de 2 elementos Aplicacin principal: inspeccin de ngulos y Construcciones. Lnea 2D Nmero mnimo de palpados : 2 Estrategia de palpado para la lnea 2D: Recomendado: 3. Procedimiento de palpado: distribuir los puntos de palpado lo ms uniformemente posible. Nota: Todos estos puntos deben de descansar sobre una misma lnea, pues de otro modo la funcin de reconocimiento automtico lo detectara como un plano.
Explicacin de los valores en el reporte. X,Y,Z Coordenadas del punto de referencia para lneas. Y/X A1 ngulos de proyeccin entre el eje de referencia x y Z/X A2 y la proyeccin de las lneas 3P nmero de palpados (aqu 3)
S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido). Definicin del PRE: es el primer punto de palpado sobre la lnea.
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Cuando es visto tridimensionalmente , los ngulos de proyeccin aparecen como en el diagrama de la derecha. La definicin de los ngulos de proyeccin es la misma que para planos y cilindros.
Lnea 3D: En un sentido estricto, una lnea 3D representa una liga (construccin), o ms especficamente una retrollamada de dos puntos en el espacio. La manera en la cual se generan estos puntos depende de usted. Los puntos de centro intersecciones de puntos e centro son regularmente utilizados para este clculo(Ver clculos) Dos puntos de palpado tambin pueden considerarse para hacer un 3D siempre y cuando estos puntos sean definidos como puntos espacio.
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3.5
Elemento: Cono
El elemento cono es usado para determinar los siguientes parmetros de un cono un perno cnico: La posicin y direccin del eje del cono, el dimetro del cono en el PRE (perpendicular a la direccin del eje)y la apertura de su ngulo. La computadora automticamente distingue entre dimetros internos y externos. Mnimo nmero de palpados: 6 Estrategia de palpado Para mquinas de puntos individuales, se requieren 12 puntos par un resultado confiable. Procedimiento de palpado: Distribuir los palpados entre las secciones lo ms uniforme posible, por ejemplo 4 puntos por seccin circular. Lneas a lo largo de la superficie del cono tambin pueden usarse para la evaluacin del cono El PRE del cono es el centro de dimetro menor del cono, y su eje va del dimetro menor al mayor Explicacin de los valores en el repote. X,Y,Z D X/Z A1 Y/Z A2 Coordenadas del PRE Dimetro
Angulo formado por la proyeccin del eje del cono y el eje de referencia Z Angulo del cono: Apertura del ngulo. 12P Nmero de palpados S/MIN/MAX Dispersin de la S Dimetro a diferentes alturas Es posible mediante un paso extra calcular un dimetro a una altura especificada una altura a un dimetro determinado.
Un desplegado en 3D de los ngulos de proyeccin es mostrado en el diagrama de la derecha. Angulo de proyeccin A1 Viendo de frente al eje Y hacia el plano X/Z, el ngulo A1 puede ser visto entre el eje de referencia Z y la proyeccin del eje del cono en este plano.
Angulo de proyeccin A2 Viendo de frente al eje X hacia el plano Y/Z, el ngulo A2 puede ser visto entre el eje de referencia Z y la proyeccin del eje del cono en este plano.
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3.6
Elemento :Esfera
El elemento esfera es usado para medir los centros de coordenadas de esferas zonas esfricas. Nmero mnimo de palpados: 4 Estrategia de palpado Nmero recomendado de palpados: 6 Procedimiento de palpado: dos puntos cerca del polo, y cuatro puntos igualmente espaciados a lo largo del ecuador.
Explicacin de los valores en el reporte:
X,Y,Z D 6P Coordenadas del centro de la esfera Dimetro de la esfera Nmero de palpados
S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido).
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3.7
Elemento :Elipse
El elemento elipse puede ser usado para medir barrenos o pernos con secciones circulares, cuyos ejes no estn localizados paralelamente a los ejes coordenados de la pieza de trabajo. Tambin por supuesto puede utilizarse para medir elipses reales. La computadora automticamente reconoce entre barrenos y pernos. Mnimo nmero de palpados: 5 Estrategia de palpado Nmero de palpados recomendado : 8 Procedimiento de palpado: Todos los puntos deben de ser palpados en un mismo plano, es decir la MMC no debe de moverse en el tercer eje durante la medicin. Significado de los valores en el reporte: X Y Z D1 D2 8P
Centro de coordenadas del punto cero
Dimetro menor Dimetro mayor Nmero de palpados aqu 8
S/MIN/MAX Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms puntos que el mnimo requerido). Proyeccin Al alinear la pieza la elipse fue inclinada. Una proyeccin es requerida para su evaluacin posterior. Automtica: dentro de un plano del sistema base. Plano seleccionable : un plano medido. Por lo tanto una referencia es creada.
3.8 Elemento: punto

El elemento punto es usado para determinar puntos individuales sobre la pieza de trabajo para medir dimensiones.(ninguna compensacin es hecha para el elemento punto) La coordenada en la direccin de palpado es importante. El punto de contacto y la coordenada que queremos medir, solo coinciden si la superficie que esta siendo palpada es paralela al plano X/Y, X/Z Y/Z del sistema de pieza. Estrategia de palpado Nmero de palpados: 1 Nota: Los palpados que se realicen a menos de 45 grados desde los ejes coordenados, resultarn en la mxima medicin de la incertidumbre debido a la flexin de los vstagos y extensiones de una configuracin. Palpado de puntos en una superficie inclinada Cuando se est palpando una superficie Inclinada en relacin a los planos del sistema de pieza, el valor de coordenadas ledo por la MMC no coincide con las coordenadas del punto de contacto. Una desviacin entre las coordenadas ledas y el punto de contacto existe (error del coseno).Esta desviacin se incrementa proporcionalmente a la magnitud de la desviacin angular. Los puntos individuales por lo tanto slo pueden ser usados bajo ciertas condiciones. Punto espacio El valor actual puede solo ser medido por medio del punto espacio. Este tipo de puntos toma en consideracin la direccin de la normal de la superficie palpada.
Explicacin de los valores en el reporte Despus del palpado la computadora arroja los resultados de medicin en su reporte correspondiente. Ejemplo: Direccin de palpado paralela al eje X. X Coordenada x del punto de contacto
Y y Z son coordenadas suplementarias y corresponden a las coordenadas del centro de la esfera del palpador. De manera similar esto aplica para las otras direcciones de palpado.
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Resumen de elementos geomtricos

Caractersticas, Ejemplos Componentes
Valor Coordinado
Punto
Angulo Dimetro Valor Coordinado
Plano
Crculo
Dimetro de Elipse
Elpse
Dimetro de Esfera
Esfera
Dimetro Angulo de eje Cilindro
Angulo
Lnea
Cono ngulo, dimetro
Cono
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3-16
Notas.
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Informacin: Construccin
4.Trabajando con Elementos: Construcciones
Trabajemos con una caja de herramientas para ver varias posibilidades de hacer construcciones(ligas). Las construcciones estn listadas como segunda opcin en este men. Frecuentemente no es posible realizar mediciones directamente. Por ejemplo, la interseccin entre los ejes de dos barrenos. Tal elemento invisible o imaginario puede ser calculado por medio de la unin y construccin de otros elementos.
Construcciones ms importantes Re llamada Perpendicular Interseccin Simetra Proyeccin
(Distancia)
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4.1 Re llamada
Re llamada de mltiples elementos para generar nuevos elementos. Es posible ligar varios y diferentes elementos localizados en un sistema coordenado comn para formar nuevos elementos. Ejemplo: Los crculos 1, 2 y 3 han sido medidos. El crculo punteado que pasa por todos ellos puede ser determinado por medio de la re llamada. Arrastre un crculo de la caja de herramientas seleccinelo del men medir y bralo. Inicie la funcin de re llamada haciendo clic en el botn definicin nominal. Seleccione retro llamada de la lista de opciones. Todos los elementos apropiados son ofrecidos y la correspondiente seleccin debe de ser hecha. La funcin de retro llamado ser tratada en la siguiente seccin.
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4-2
4.2 Perpendicular
Ligando dos elementos por medio una perpendicular La lnea perpendicular que tiene la distancia ms corta entre dos elementos geomtricos en el espacio, puede ser determinada mediante una perpendicular.
Perpendicular Measuring Task Construccin Resultado
Crculo/lnea
Esta rutina siempre liga los dos elementos especificados en la perpendicular Uno de los dos elementos debe de ser espacialmente definido, es decir debe de ser una lnea, plano, eje de cilindro cono. Y como la perpendicular est localizada a 90 grados de este elemento, la direccin de la perpendicular es entonces obtenida. De cualquier forma la perpendicular no puede nicamente ser definida por la sola direccin, un punto sobre la perpendicular tambin es requerida para este propsito. Este punto es proporcionado por el otro elemento que no es usado para determinar la direccin Pudiendo ser un punto, circulo, plano, lnea o eje de cilindro o cono. Esto es fcil de recordar con: Desde un punto espacialmente definido surge la perpendicular hacia el segundo elemento. La perpendicular es producida como una lnea recta. El elemento lnea comprende dos coordenadas del PRE y dos ngulos de proyeccin. La longitud de esta es tambin especificada.
Crculo/plano
plano/plano
eje/eje
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4.3 Interseccin Corte

Construccin (liga) de dos elementos va interseccin corte
No siempre es posible palpar todos los elementos geomtricos como lneas que son el resultado de intersectar dos planos. Podemos intersectar dos planos por medio de un corte y obtener la lnea correspondiente como resultado. Importante: Para cilindros y conos la funcin interseccin o corte solo liga los ejes(esto tambin aplica a la funcin simetra y perpendicular etc.) las lneas de superficie no son de importancia. Por esta razn, nos referimos simplemente a estos como interseccin de los ejes de conos y cilindros y lneas de interseccin de ejes.
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4-4
Crculo / Eje crculo /Interseccin de Crculo

El punto de interseccin que resulta si dos elementos calculados son proyectados en un plano comn es calculado con esta Funcin Si dos puntos de interseccin resultan, uno de ellos puede ser seleccionado desde la computadora. Excepcin: cuando esta distancia se trata del radio de un crculo. Si no se produce una interseccin, esto ser reportado en el programa. La interseccin entre dos crculos, quizs resulte en dos puntos, en este caso debe de especificarse la interseccin que aplique.
Interseccin Eje/Plano Plano/Plano Con el corte interseccin entre un eje y un plano, se obtienen las coordenadas x,y,z del punto de interseccin. Con la interseccin de dos planos se obtiene el elemento lnea espacialmente definida.
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4.4 Simetra
Ligando dos elementos con una simetra Como los elementos interseccin ,los elementos de simetra, como puede ser el punto intermedio entre dos centros de barrenos, no pueden ser palpados. Nosotros de cualquier manera ligamos estos centros de barrenos mediante una simetra y as obtenemos el punto simtrico como resultado. El elemento simetra calculado puede ser libremente ligado a otros elementos segn como se requiera.
Crculo 1 Crculo 2 Punto de Simetra
Plano 1
Plano 2
Plano de Simetra
Plano 2
Plano 1
Plano de Simetra
Eje 1
Eje 2
Eje de Simetra
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4-6
4.5 Distancia
Distancia entre dos elementos va Distancia Cartesiana Hasta ahora todos los resultados de medicin fueron referidos al origen o punto cero del sistema de coordenadas de la pieza. Como resultado tenemos que la distancia entre dos elementos no puede ser calculada directamente. Por medio de la distancia cartesiana usted puede medir la distancia entre dos elementos geomtricos y obtener sus coordenadas de manera rectangular o cartesiana. La funcin de distancia cartesiana siempre liga dos elementos especificados en la caracterstica..
Dos referencias deben de ser especificadas La primera referencia define el plano en el cual la medicin ser tomada pudiendo ser por ejemplo el plano del alineamiento espacial. La segunda referencia define la direccin en la cual la distancia debe de ser calculada
La evaluacin de la distancia cartesiana por lo tanto tambin incluye el alineamiento. Un signo + es siempre mostrado para la distancia calculada. Una excepcin es para el clculo de distancia entre dos planos. La distancia entre dos planos casi paralelos puede ser inspeccionada si ambos planos estn dentro de la distancia cartesiana.
Importante: No ingresar ninguna referencia!
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4-7
Distancia entre dos elemento va la distancia polar

La funcin Distancia Polar 2D puede ser usada para calcular distancias polares.
La distancia polar 2d determina la distancia directa entre dos elementos proyectados sobre un plano. como con la distancia cartesiana un alineamiento espacial es requerido.
Distancias espciales pueden ser calculadas por medio de la distancia polar 3d
Dos puntos espacialmente definidos son requeridos para este propsito.
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4.6 Proyeccin Proyectando un elemento sobre el otro

Figurativamente hablando, podramos decir que la proyeccin plasma la sombra de un elemento sobre el otro. Una lnea proyectada sobre el plano resultara una lnea sobre ese plano.
As como con la perpendicular, un punto definido puede ser proyectado sobre un plano. Este es el pie de la perpendicular como lo puede ser el punto con el que choc la perpendicular imaginaria. Esto es importante para observaciones angulares como lo podra ser un patrn de barrenos.
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4-9
Notas:
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4-10
Informacin: Alineamiento
5.Alineamiento
5.1 Porqu Alinear? Supongamos que la pieza de trabajo se encuentra sobre la mesa de la MMC y est alineada solo por la vista. Hasta que no sea alineada y desde el momento de encender el sistema de medicin, todas las mediciones estarn referenciadas al sistema de coordenadas de mquina. Los resultados de medicin no pueden ser comparados directamente con el plano de manufactura mientras se este referenciando al sistema de coordenadas maquina. SCM. Por otro lado es posible evaluar dimensiones que no estn asociadas o referenciadas al sistema de coordenadas de pieza SCP, como lo pueden ser la redondez o la planicidad etc.
5.2Alineamiento matemtico Cuando la pieza de trabajo es fijada sobre la mesa de la MMC, esta queda mas o menos inclinada en relacin al sistema de la mquina. Esto puede ser solucionado de dos formas una es alineando fsicamente la pieza para que esta sea paralela a los ejes de la mquina, generando un sistema de coordenadas referenciado a la pieza de trabajo. La segunda posibilidad es exactamente lo que sucede durante el alineamiento matemtico: usando elementos de la pieza de trabajo es posible generar otro sistema de coordenadas, que se conoce como el sistema de coordenadas pieza. Lo verdaderamente importante aqu es tener presente que el alineamiento matemtico es mucho ms rpido y preciso que el alineamiento mecnico.
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5-1
5.3 Seleccionando los elementos apropiados para el Alineamiento

El dibujo de trabajo, claramente muestra que elementos de la pieza deben de tomarse en cuenta para definir loe ejes coordenados El hecho es que de cualquier manera usted debe de analizar correctamente el dibujo pues con frecuencia estos elementos son seleccionados en base a la funcionalidad de la pieza. Piezas de este estilo incluyen cilindros de transmisiones, crculos de referencia para flancos, como aqu se muestra planos situados de manera perpendicular entre ellos. Para nuestro ejemplo hemos elegido dos planos perpendiculares de la pieza de trabajo que son plano1 y palno2
5.4 Procedimiento de Alineamiento

Qu se necesita para generar un sistema de coordenadas? Respuesta: 3 ejes y un punto cero espacialmente definido Para llegar a esto es necesario realizar el siguiente procedimiento: Palpar el primer elemento Palpar el segundo elemento 1 er eje de la pieza de trabajo = eje espacial y punto cero 2 do eje de la pieza de trabajo y punto 0
Palpar todas los dems elementos Puntos ceros faltantes. Si usted empieza desde los planos coordenados, el primer eje queda definido por el primer plano coordenado. De acuerdo a la norma estndar DIN (Deutsche Industrienorm), este eje se le conoce como la referencia primaria. El segundo eje queda definido por el segundo plano coordenado y que se conoce con el nombre del la referencia secundaria. El punto cero en el tercer eje se le conoce como la referencia terciaria El software automticamente reconoce el propsito para el cual el elemento fue palpado y donde puede ser usado. En nuestro ejemplo se muestra que el primer elemento palpado define el primer eje que es el espacial y adems define el primer punto cero. Si el primer elemento fuera un cilindro, el eje del cilindro estara definiendo la direccin del eje espacial y el punto cero estara establecido para dos coordenadas.
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5-2
5.5 Posibles elementos para ser referencias primarias y secundarias

Por supuesto que otros elementos puede tambin ser usados para la rotacin espacial y planar aparte delos mostrados en la figura. De cualquier forma en este caso favor de notar: La rotacin espacial requiere de un elemento referencia que tenga dos ngulos de proyeccin, mientras que la rotacin planar solo requiere que su elemento referencia tenga solo uno y La rotacin espacial debe de ser siempre hecha antes de la rotacin planar. Posibles elementos para referencia primaria -Plano (pueden ser calculados ) -Cilindro -Esfera -Lneas 3D como la resultante de la generacin de dos esferas dos crculos.
Posibles elementos para referencia secundaria -Plano -Lneas 2D -Cilindro -Cono -Lneas 3D como la resultante de - La generacin de dos esferas dos crculos y punto espacio / punto espacio ....
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5.6 Secuencia General

Si palpamos planos, los cuales pueden ser localizados, en un simple plano coordenado, para la rotacin espacial y planar, los punto cero sern establecidos automticamente. Para mayor informacin, por favor referirse al los ejercicios siguientes. finalmente esto resultar en una secuencia general de alineamiento de piezas. Si se requiere, seleccione un sistema de coordenadas desde la caja de herramientas. Seleccionar por lo menos dos elementos que tengan sentido desde el punto de vista de la medicin.
Palpar un elemento, puede ser plano1 La primera referencia y el primer punto cero es definido.
Palpar el segundo elemento, pudiendo ser el plano perpendicular al plano 1 La referencia secundaria y el siguiente punto cero quedan establecidos.
Palpar los elementos restantes para definir los puntos ceros que falten.
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5-4
5.7 Mltiples sistemas de coordenadas

En la mayora de los casos, las dimensiones en el dibujo de manufactura estn referidas a diferentes elementos. En nuestra pieza de trabajo la gran mayora de las dimensiones estn referidas a los planos 1, 2, y 3: pero algunos elementos estn referenciados al barreno superior grande. Para obtener resultados de medicin tiles de estos elementos, se recomienda cambiar de posicin el sistema de coordenadas de la pieza. Usted puede seleccionar el sistema de coordenadas hacia el cual cada elemento es referido, al momento de crearla despus.
Importante El sistema de coordenadas es guardado junto con el elemento.
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5-5
Notas:
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5-6
Informacin:Interpretando resultado
6.Interpretando los resultados

6.1 Sistema coordenado del elemento Cada elemento tiene su propio sistema de coordenadas con las siguientes caractersticas. Rotacin en sentido horario Un punto cero, el PRE Punto de referencia del Elemento La asignacin de los ejes U,V,W
El esquema de abajo muestra el punto cero de un crculo.
Crculo: En el centro de la altura actual medida. No est proyectado en el plano del sistema coordenado
Elipse: En el centro No proyectado dentro del plano del sistema coordenado
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6- 1
Plano: Definicin para planos: En el fondo a la izquierda cuando es visto desde: +X / -Y/ +Z isomtricamente En el fondo a la izquierda cuando es vista desde: -X / +Y / -Z isomtricamente
Cilindro: Definicin del elemento, punto de referencia del elemento PRE: Es el valor ms negativo de todos los puntos de palpado, proyectados sobre el eje Direccin estndar del eje: Direccin positiva de los componentes grandes. Esto puede ser cambiado
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6- 2
Cono: En el centro del crculo de dimetro ms pequeo. Direccin del eje: siempre desde el dimetro pequeo al grande.
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6- 3
6.2 Protocolo por default El protocolo por default est siempre disponible para cualquier plan de medicin Este aparece despus de cualquier accin que genere un resultado. Todas las acciones, resultados de medicin y clculos pueden ser seguidos. Generalmente este se encuentra minimizado detrs del escritorio de trabajo de
Calypso.
Este puede ser trado al frente de la pantalla haciendo clic en el Se puede imprimir por medio de su cono de impresin.
Ejemplo1
Nombre del elemento aqu crculo El crculo es usado para la caracterstica del dimetro Crculo calculado de acuerdo al mejor ajuste de gauss No. De palpados Reconocimiento de caractersticas internas externas Valor x,y z , del PRE en el sistema base dimetro actual y nominal
Desviacin estndar Valor alto de S indica errores de palpado El palpado menor aqu es 2 El palpado mayor es 3 Forma calculada de la diferencia entre mnimo y mximo. Dimetro del crculo 1
Valor Actual Valor Nom. Tolerancia Desviacin Min/max del centro
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6- 4
Ejemplo 2:
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6- 5
6.3 Protocolo Ajustable de presentacin

El protocolo ajustable es usado para publicar los resultados No aparece automticamente pero puede ser iniciado en la ventana de inicio CNC El tipo de protocolo ajustable puede ser elegido en el men procesar Como regla solo las caractersticas son mostradas aqu Este puede ser activado en la pantalla de CNC Es posible asignar un encabezado especfico para cada tipo de protocolo
Aqu se muestra sin encabezado
Nombre y comentario Smbolo de caractersticas de lectura Amarillo-precaucin Verde- en los limites estandard
Actu al
Nominal
Tolerancia Mxima y mnima
Histogram a = mitad de la zona de tolerancia
Dev de tolerancia
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6- 6
Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ ST Probe Head
Hoja de trabajo 1: Configuraciones

1.1Preparando la configuracin Trabajo: Ensamblar una configuracin en forma de estrella con 5 palpadores para las siguientes mediciones:
1.1. Definir la posicin de la esfera de referencia: Posicin de esfera de referencia
El palpador Maestro solo debe de ser utilizado para definir la posicin de la esfera de referencia. En versiones mas recientes de Calypso, ya no es posible calibrar este palpador, as que la funcin del el palpador Maestro est limitada a definir la posicin de la esfera de referencia. Imagine un sistema de coordenadas de configuraciones donde el cero de este sistema descansa en el centro de la esfera del palpador Maestro. Desde este origen todos los dems palpadores tienen valores de coordenadas desplazamientos en las direcciones X, Y, Z. La definicin de esta posicin pone el sistema a cero. as pues este paso es un prerrequisito para poder calibrar y debe de llevarse a cabo antes del proceso de calibracin Este paso es llamado:
2. Calibrar la configuracin de medicin Como segundo paso, la configuracin de medicin ser calibrada en cada uno de sus palpadores para que estos adquieran sus correspondientes desplazamientos de coordenadas desde el centro del palpador Maestro, as como su dimetro efectivo. La calibracin debe de hacerse para cada palpador. Este paso es llamando:
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1-1
Trabajo
Iniciar un nuevo Plan de medicin
Accin
Entrar el nombre del plano de medicin
Procedimiento
D un nombre sensato. Para la calibracin de palpadores, calypso necesita que un plan de medicin sea abierto.
Llamar las funciones de configuracin
Hacer clic en prerrequisitos
La ventana de las funciones de configuracin es mostrada. Ver pgina siguiente.
Esta el palpador Maestro en el cabezal? S: hacer posicin de esfera No: primero hacer un cambio manual de palpadores.
Trabajo
Accin
Proceder como se muestra en el diagrama
Procedimiento
Llamar el cambio Manual de palpadores
Para liberar e insertar configuraciones debe de hacerse clic en el smbolo que indica la flecha
Favor de tomar nota: Con el cabezal de tipo de disparo, Usted debe de flexionar el palpador despus de los 5 segundos .El sujetor magntico es abierto solo despus de que el contacto mecnico ha sido desacoplado. Con un cabezal de escano la configuracin es soltada despus de 5 segundos, usted debe de cachar la configuracin.
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1-3
Trabajo
Insertar el palpador Maestro
Accin
Proceder como se muestra en los diagramas
Procedimiento
Usted puede insertar la configuracin en el cabezal vaco. usualmente la fuerza magntica permanente es suficiente para sostener la configuracin.
La configuracin es solamente Asegurada al hacer clic en el botn insertar y despus de responder s a la pregunta colocar palpa1dor? Usted escuchar un clic
Aqu hay que seleccionar el palpador maestro ya que es necesario referenciar la posicin de la esfera de referencia con este palpador.
Despus se selecciona el palpador nmero 1
Este es el fin del procedimiento de cambio manual de configuracin

Trabajo
Definir la posicin de la esfera de referencia
Accin
Procedimiento
La definicin actual empieza aqu: Primero se le preguntar por el ngulo del vstago del palpador de la esfera de referencia. Este procedimiento debe de realizarse para que la configuracin pueda viajar alrededor de la esfera. Con las posiciones estndar, usted puede seleccionar alguna de ellas y los valores correspondientes sern mostrados en las ventanas. Si otra posicin es requerida, usted deber de introducir los valores correspondientes. Palpar en la direccin del vstago del palpador La medicin es hecha automticamente y el resultado es mostrado en la ventana. Cuidado con la desviacin estndar cerca de 0.001mm. Nota: para mayor informacin referirse al captulo 1
Cabezal ST: modo de calibracin 6 puntos MT: modo de calibracin 6 puntos. La definicin de la posicin es hecha en modo 6 puntos. Los dems palpadores pueden ser calibrados en varios modos.
Este es el fin de la definicin de la posicin

Trabajo
Liberar el palpador Maestro
Accin
Liberar el palpador Maestro e insertar la configuracin para medir
Procedimiento
Una vez establecida la esfera de referencia, el Palpador Maestro debe Ser removido, y el palpador a ser calibrado es insertado.
Hacer clic en la flecha hacia arriba y confirmar con En orden. Seleccionar nueva
Introducir el nombre de a configuracin y del primer palpador
Hacer clic en <En orden>
Hacer clic en calibrar palpador.
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Trabajo
Calibrar palpador
Accin
Seleccionar el modo
Procedimiento
Cabezal ST: Modo de calibracin 6 puntos MT Modo de calibracin Tensor RDS Modo de calibracin 6 puntos.
Hacer clic en calibrar palpador.
6 puntos para cabezales tipo de disparo. Tensor para cabezales de escano en donde se toma en cuenta los parmetros de deflexin de las extensiones.
Palpar en direccin del vstago del palpador.
El primer palpador de la configuracin ha sido ahora calibrado.
Calibrar los palpadores restantes
Hacer clic en el botn insertar nuevo palpador
El segundo palpador ser automticamente mostrado. Cambiar su nombre a atrs Ahora calibre los palpadores restantes de la misma forma que el primero.
Hacer clic en <calibrar palpador>
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1-7
1.2 Hoja de Trabajo: Cambio Automtico de configuracin para cabezal ST3 y cabezal Vast
Configurando y operando el cambiador automtico de configuracin. Las configuraciones pueden ser cambiadas convenientemente y fcilmente, con el cambio automtico de palpadores. Esto es hecho automticamente durante la corrida CNC de un programa. La configuracin usada para medir un elemento es almacenada directamente en el elemento mismo. Cuando un elemento en particular requiere ser medido, el palpador correspondiente es directamente solicitado. Si el palpador requerido ya est insertado en el cabezal, la medicin se llevar a cabo. Si otro palpador est insertado en el cabezal, entonces la computadora revisa si la configuracin requerida est en alguna de las bahas del Rack. Si lo encuentra Calypso automticamente realiza el cambio de palpadores. Si no se pedir al operador hacer el cambio manual correspondiente. La mejor manera de evitar cambios frecuentes de configuracin es: - Ordenar los elementos en el orden conveniente o - Seleccionar la opcin de Orden de corrida a Elementos en la ventana de inicio CNC. La siguiente descripcin trata de la configuracin y operacin del Rack junto con el cabezal de tipo de disparo. Ejercicio Prctico 1. Configuracin en la ventana Taller 2. Operacin del Rack 1. Configurando la ventana Taller El Rack de configuraciones puede ser dado de alta y activado en la ventana taller. Activacin; Confirmar la existencia de Rack palomeando la opcin correspondiente. - Seleccionar el tipo de Rack adecuado al tipo de MMC. Aqu termina la definicin en el Taller. Para que el intercambiador de palpadores funcione correctamente, sus bahas deben de ser definidas antes de poder operarlo. Esto es hecho dentro del plan de medicin
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ ST Probe Head 2.Men de cambio de configuracin Abrir un plan de medicin Preparar: Cambio de palpador automtico
El Rack de cambios de configuracin es mostrado aqu. Cada baha puede ser seleccionada haciendo clic en ella. La actualmente seleccionada aparece en verde. Importante: El estado actual de las bahas individuales (vaca / llena) ser mostrado correctamente solo despus de que todas las posiciones de las bahas hayan sido definidas y el primer cambio de configuracin halla sido realizado. . 3 grupos funcionales Agregando y eliminando bahas Importante: hasta 15 bahas pueden ser definidas, por favor mantenga la designacin A, B, C, etc Opciones del men cambiador: - Distancia de seguridad: Cambia la direccin de aproximacin por ejemplo +X es cuando el Rack esta a la derecha. Y define cuanto se aleja antes y despus de depositar una configuracin, as como se aproxima sobre la baha antes del cambio. - Posicin de Depsito: Define la localizacin fsica del depsito con el palpador Maestro. - Depositar / Poner Configuracin: ejecuta las acciones correspondientes. - Asignar depsitos: Asigna una determinada configuracin a un depsito sin ejecutar ningn movimiento
Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ ST Probe Head 3. Definiendo la posicin de las bahas 3.1 Determinar la longitud del Palpador Maestro. Esto es hecho solamente una vez, ya que esta longitud normalmente es constante.
3.2 Agregando bahas Procesar Agregar depsito nuevo. Nombre de la baha. Las bahas son nombradas con letras maysculas y como mximo se permiten 15 bahas.
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3.3 Definicin de la posicin Hacer clic en el cambiador automtico. Seleccionar la primera baha A Seleccionar posicin de depsito ST: Poner el palpador en el centro del crculo. VAST: Poner el palpador sobre el cono de la baha. La MMC ejecuta sus movimientos. Repetir este procedimiento para todas las bahas. 3.4 Asignar depsitos. Hacer clic en la primera baha , esta pasa a verde. Cambiador y luego asignar depsitos seleccionar el palpador Maestro. Repetir este procedimiento para todas las configuraciones. Si una configuracin larga en Y es usada el Rack se encuentra hacia un lado de la mesa, los parmetros de aproximacin deben de ser ajustados Esto se logra por medio de la opcin distancia de seguridad del men cambiador donde tambin se puede definir la distancia de aproximacin antes y despus de una baha.
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ST Probe Head 3.5 Almacenando el palpador: Asegurarse de que las configuraciones tienen la correcta orientacin para ser almacenadas dentro de las bahas, resulta conveniente que en un inicio solamente se realice el cambio manual de configuraciones. Esto asegura que el plato de la configuracin est correctamente puesto y que Calypso sepa cual configuracin trae puesta. Despus de que la configuracin ha sido cargada manualmente, regrese al cambiador automtico de configuraciones. Hacer clic en la baha correspondiente y seleccionar depositar configuracin, y repetir el procedimiento para las dems configuraciones. Calypso automticamente actualizar el status visual de las configuraciones mostrndolas puestas en sus bahas mostrar una baha vaca si la configuracin est actualmente cargada en el cabezal. 4. Aplicacin Prctica Si hay suficientes bahas para la rutina diaria de trabajo, una asignacin fija puede hacerse para cada una de las configuraciones en las bahas y salvarla. Si el nmero de configuraciones es superior al nmero de las bahas disponibles, el Rack debe de ser recargado con configuraciones diferentes antes de cada corrida en particular, en este caso se debe de proporcionar la documentacin adecuada por programa. En la informacin de usuario de Calypso le permite preparar tal informacin de documentacin mostrando un video. Para mayor informacin de esta funcin, favor de referirse a las instrucciones de operacin.
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head
Hoja de trabajo: Configuracin

2.1: Preparando la configuracin Trabajo: Ensamblar la configuracin con 5 posiciones para las siguientes mediciones. El procedimiento de calibracin debe de ser hecho siempre en el orden siguiente: 1. Definir la posicin de la esfera de referencia en el botn Posicin de esfera 2. Calibrar el palpador de medicin en el botn Calibrar palpador
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Trabajo
Posicin de la esfera de referencia Presionar el botn de recursos
Accin
Procedimiento
El men de preparar es abierto Las funciones de calibracin de palpadores ahora estn disponibles: ver la pgina anterior Definir la posicin de la esfera de referencia Administracin Calibracin de palpadores El palpador Maestro debe de estar insertado para la definicin de la esfera. Hacer cambio manual de configuracin si es necesario Importante: Para liberar la configuracin, el botn a un lado del plato debe de ser presionado, y el palpador ligeramente flexionado al mismo tiempo. Nota: Definir la posicin de la esfera de referencia. SI o NO? El controlador ha sido apagado desde la ltima calibracin? SI La esfera de referencia ha sido desatornillada y atornillada nuevamente, desde la ltima calibracin? SI. Se cuenta con funciones de temperatura? Siesta usted seguro de estos puntos? SI El controlador n ha sido apagado, y la esfera de calibracin no ha sido removida: adems la temperatura es estable NO
Pruebas Llamar las funciones de configuracin Si el palpador Maestro no esta insertado en el cabezal: Cambio manual del palpador
Cambio manual de palpador
Liberar el cabezal.
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Trabajo
Cambio Manual de Configuracin:
Accin
Procedimiento
La configuracin Actual est a ahora insertada. El palpador Maestro no debe de ser usado para propsitos de medicin. Si este llega a daarse, quizs ya no sea posible definir la posicin de la esfera de referencia con precisin.
Insertar el palpador Maestro
La posicin de la configuracin debe de estar en 0 / 0, cada uno de los ejes de rotacin debe de es estar en 0 grados. Es decir la punta del palpador debe apuntar hacia Z.
La lista Muestra las configuraciones actualmente disponibles en Calypso. Si usted selecciona la configuracin Maestra, el palpador nmero 1 es mostrado como palpador existente. Si hay varios palpadores, entonces todos son mostrados,. El palpador activo es el seleccionado.
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Trabajo
Definir la posicin de la esfera de referencia
Accin
Procedimiento
La definicin actual empieza aqu: Primero se le preguntar por el ngulo del vstago del palpador de la esfera de referencia. Este procedimiento debe de realizarse para que la configuracin pueda viajar alrededor de la esfera. Con las posiciones estndar , usted puede seleccionar alguna de ellas y los valores correspondientes sern mostrados en las ventanas. Si otra posicin es requerida, usted deber de introducir los valores correspondientes. Palpar en la direccin del vstago del palpador La medicin es hecha automticamente y el resultado es mostrado en la ventana. Cuidado con la desviacin estndar cerca de 0.001mm. Nota: para mayor informacin referirse al captulo 1
Cabezal RDS Modo de calibracin 6 puntos La definicin de la posicin es hecha en modo 6 puntos. Las siguientes calibraciones tambin son hechas en modo 6 puntos.
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Trabajo
Accin
Procedimiento
Despus de la definicin de la posicin, el palpador Maestro debe de ser removido y la configuracin a ser calibrada debe de ser insertada.
Insertar configuracin
Insertar la configuracin, mediante el Cambio manual de configuracin (Flecha roja apuntando hacia abajo), e insertar la nueva configuracin Dar un nombre a la nueva configuracin y al primer palpador. Despus ir al Cambio manual de configuracin y hacer clic en la flecha roja que apunta hacia arriba.
Nombrar la nueva configuracin
Primeramente la configuracin recibe el nombre de nueva
Palpador 1
El nombre del primer palpador es desconocido, esto es solo de manera temporal.
Usando el botn derecho del ratn hacer clic en nueva configuracin y seleccionar nuevo. Nombrar a la configuracin con el nombre estrella Cambiar el nombre de la configuracin:
Puede darse el nombre de 0/0 para posicin 0.
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Trabajo
Calibrar palpador
Accin
Seleccionar Modo
Procedimiento
Cabezal RDS: Modo de calibracin 6 puntos Modo 6 puntos para cabezales tipo de disparo. Modo tensor para cabezales tipo escano en donde se toma en cuenta las flexiones del palpador.
Hacer clic en
El procedimiento de calibracin es ejecutado automticamente y el resultado es mostrado en la ventana correspondiente. Tener cuidado cuando se obtengan calibraciones con desviacin cerca de 0.001mm.
Palpar en direccin del Vstago del palpador
El primer palpador de la primera configuracin ha sido ahora calibrado Calibrar los palpadores que faltan Hacer clic en Ingrese los valores de los ejes .que se muestran en el diagrama. El cabezal girar hacia la nueva posicin.
Nueva direccin del palpador
El palpador no. 2 es mostrado automticamente. Asignar el nombre de 90/90., y calibrar los palpadores restantes,
Hacer clic en:
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2.2
Hoja de Trabajo: Cambio configuracin para cabezal RDS

manejando el
Automtico
automtico
de
de
Configurando y configuraciones.
intercambiador
Las configuraciones pueden ser convenientemente y fcilmente cambiadas con el cambiador automtico de configuraciones. Este proceso es ejecutado automticamente durante una corrida CNC. La configuracin utilizada para medir un elemento en particular, es almacenada dentro del elemento mismo. Cuando un elemento en particular debe de ser medido, la configuracin correspondiente es automticamente requerida. Si esta configuracin se encuentra actualmente insertada en el cabezal, la medicin ser continuada. Si otra configuracin est insertada en el cabezal, entonces la computadora revisa si la configuracin requerida est en alguna de las bahas del Rack. Si lo encuentra Calypso automticamente realiza el cambio de palpadores. Si no se pedir al operador hacer el cambio manual correspondiente. La mejor manera de evitar cambios frecuentes de configuracin es: - Ordenar los elementos en el orden conveniente o - Seleccionar la opcin de Orden de corrida a Elementos en la ventana de inicio CNC.
La siguiente descripcin trata la configuracin y operacin del cambiador de configuraciones as como la conexin con la unin bi-axial indexada del cabezal RDS
Ejercicio prctico: 1. Configuracin en la ventana Taller. 2. Operando el cambiador de configuracin.
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head 1.Configurando la ventana taller El intercambiador automtico de palpadores puede ser registrado y activado en el Taller. Extras o Taller o MMC o Cambio de palpador
- Activacin: seleccionar la opcin de dispositivo de cambio de palpador - Seleccionar la construccin tipo RDS
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head 2.Definiendo la Geometra RDS Preparar Cambio Automtico de palpadores
Calypso requiere la distancia de la ranura del plato de la configuracin hacia el eje del RDS.
Una medicin a 180 grados es necesaria para esta medicin.
Ejecute los pasos en el orden mostrado en el diagrama.
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La siguiente calibracin del palpador es ejecutada despus de hacer clic en < OK> 1. Mover el RDS de manera que la parte externa de la ranura quede alineada con el plano de referencia, y aceptar la posicin 1 2. Rotar 180 grados el cabezal 3. Mover el RDS de manera que la parte externa de la ranura quede alineada con el plano de referencia, y aceptar la posicin 2 4. La distancia de la ranura es aproximadamente 38mm. 5. Calibrar palpador El men de configuracin es abierto automticamente y usted tiene que calibrar el palpador en las posicines requeridas. El objetivo de este procedimiento es verificar la correcta posicin angular del RDS. Si las desviaciones encontradas son muy grandes, un mensaje de error es mostrado. 3.Funciones de cambio automtico de palpadores Preparar Cambio automtico de palpadores El Rack de cambios de configuracin es mostrado aqu. Cada baha puede ser seleccionada haciendo clic en ella. La actualmente seleccionada aparece en verde. Importante: El estado actual de las bahas individuales (vaca / llena) ser mostrado correctamente solo despus de que todas las posiciones de las bahas hayan sido definidas y el primer cambio de configuracin halla sido realizado. Los grupos funcionales: Importante: hasta 15 bahas pueden ser definidas, por favor mantenga la designacin A, B, C, etc Opciones del men cambiador: Distancia de seguridad: Cambia la direccin de aproximacin por ejemplo +X es cuando el Rack esta a la derecha. Y define cuanto se aleja antes y despus de depositar una configuracin, as como se aproxima sobre la baha antes del cambio.
Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head Define la longitud del Maestro Posicin de Depsito: Define la localizacin fsica del depsito con el palpador Maestro. Depositar / Poner Configuracin: ejecuta las acciones correspondientes. Asignar depsitos: Asigna una determinada configuracin a un depsito sin ejecutar ningn movimiento
4. Agregando Bahas Editar, Agregar depsito nuevo. Suministrar un nombre: A,B Nota: La configuracin correspondiente puede ser ya nombrada aqu par cada baha, de cualquier modo no es necesario y en nuestro caso ser hecho despus.
5. Definicin de la posicin
Hacer clic en la baha A, y despus en posicin de depsito. Palpar el la superficie de arriba como se indica en la figura.
Las tres superficies son palpadas. Repetir el procedimiento para cada una de las bahas.
Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head 6.Asignando configuraciones a las bahas Preparar Cambio de palpador automtico
Si el Rack est localizado a un lado, la direccin de aproximacin debe de ser indicada. Hacer clic en la baha y despus en el men cambiador ir a distancia de seguridad.
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head 7. Almacenando la configuracin Hacer clic en la baha A Cambiador, y depositar palpador.
8. Aplicacin Prctica
Si hay suficientes bahas para la rutina diaria de trabajo, una asignacin fija puede hacerse para cada una de las configuraciones en las bahas y salvarla. Si el nmero de configuraciones es superior al nmero de las bahas disponibles, el Rack debe de ser re cargado con configuraciones diferentes antes de cada corrida en particular, en este caso se debe de proporcionar la documentacin adecuada por programa. En Calypso es posible mostrar un video para la informacin de documentacin del programa de medicin. Para mayor informacin de esta funcin, favor de referirse a las instrucciones de operacin.
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Hoja de trabajo 1: Configuraciones
- General
Hoja de trabajo palpadores:
2.3:Administrando
los
datos
de
los
Imprimir informacin de palpadores La funcin es iniciada en el administrador de palpadores bajo la funcin de imprimir. Las siguientes pantallas aparecen:
El formato de los datos puede ser seleccionado desde la lista de seleccin, y que ser mostrada en el reporte. Los datos seleccionados son almacenados y estarn disponibles como los ajustes por default para futuras ocasiones. Hacer clic en <En orden>: para imprimir los datos.
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Hoja de trabajo 2.1:Alineamiento con tres planos
Hoja de Trabajo 2.1: Alineamiento Base

Alineamiento con tres planos Elementos: plano 1 , Plano 2, Plano 3
Ejercicio Prctico: El alineamiento de la pieza es puesto en la esquina superior izquierda. Esta es alineada por medio de los tres planos medidos con el reconocimiento automtico de geometras El orden del alineamiento es plano 1, plano 2, y Plano 3. Nota: El procedimiento completo de alineacin puede ser seguido en la ventana de CAD. Aqu usted tambin puede observar la inclinacin y la rotacin del alineamiento, inclinando deliberadamente la pieza de trabajo.
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2 -1
Trabajo
Iniciar un nuevo plan de medicin
Accin
Seleccionar Fichero y nuevo Dar un nombre
Procedimiento
El alineamiento de la MMC est activado. Ningn otro alineamiento de algn otro plan de medicin est activo.
Seleccionar alineamiento Base
Iniciar el alineamiento
Pgina de seleccin(no mostrada): Hacer clic en <crear alineamiento nuevo> La siguiente pantalla es entonces mostrada
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2 -2
Trabajo
Definir la posicin de la pieza de trabajo. Plano primario Definir el primer eje del alineamiento de la pieza de trabajo. Definir el primer origen del alineamiento de la pieza de trabajo Definir el datum secundario del alineamiento de la pieza de trabajo. Definir el segundo y tercer eje del alineamiento de la pieza de trabajo. Definir el segundo origen de la pieza de trabajo Definir el tercer origen del alineamiento de la pieza de trabajo.
Accin
Seleccionar el palpador 1 Palpar 4 puntos sobre el plano 1 con el palpador 1 Confirmar con <En orden> Esto es ejecutado automticamente Seleccionar el palpador 2 Palpar 4 puntos sobre el plano 2 con el palpador 2 Confirmar con <En orden.> Esto es ejecutado automticamente Seleccionar el palpador 3 Confirmar con <En Orden>
Procedimiento
No es necesario preseleccionar ningn elemento debido al reconocimiento automtico de geometras. La rotacin espacial de la pieza de trabajo es ejecutada aqu. El ngulo espacial entre el eje de la mquina, en este caso Z y las normales del plano 1 son determinadas. El alineamiento de la pieza es inclinado por este ngulo, de tal manera que el nuevo eje Z, o eje espacial sea paralelo a las normales del plano 1 El software reconoce automticamente cual elemento es til para ser referencia. Tanto la rotacin espacial como el punto cero en Z son definidos aqu. El eje Z del alineamiento de la pieza de trabajo, y por lo tanto el plano coordenado X/Y (paralelo al plano 1) son definidos. El alineamiento debe de ser todava rotado en torno al eje Z y adems debe de ser desplazado en X y Y. No se requiere una preseleccin de los elementos debido al reconocimiento automtico de geometras. La rotacin planar de la pieza de trabajo es definida con las normales del plano 2. La pieza de trabajo es rotada alrededor del eje espacial Z, para que la nueva direccin del eje Y coincida con la direccin de las normales del plano que se acaba de medir.
Calypso Automticamente ingresa este plano como el plano Y es decir como la rotacin planar, y tambin como nuevo origen en Y El plano define el nuevo origen en X para el alineamiento base.
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2 -3
Trabajo

Accin
El alineamiento de la pieza de trabajo esta completamente definido: El eje Z es perpendicular al plano X/Y, y este es paralelo al plano 1. El origen en Z descansa sobre el plano 1. El eje Y es perpendicular al plano X/Z, y este es paralelo al plano 2 El origen en Y es el plano 2 El eje X es nicamente perpendicular al eje Z Y. El origen descansa en el plano 3.
Confirmar con <OK>
Checar alineacin
Cambiar a <elementos> Abrir plano 1 Abrir los dems elementos
Debido a que el origen del alineamiento base est localizado en este plano, su coordenada Z debe de ser 0 Lo mismo aplica para los elementos que definen a X Y
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2 -4
Hoja de trabajo 2.1:Alineamientocon cubo de seguridad
Hoja de trabajo: Cubo de seguridad
Ejercicio Practico: Un cubo de seguridad debe de ser creado como pre requisito para una corrida en CNC. La manera mas conveniente de hacer esto es ir a la esquina indicada en el dibujo y capturar las coordenadas X, Y, Z mediante presionar el botn que esta en la parte superior de la palanca que mueve los ejes X y Y. Otra alternativa es ingresar los valores numricos directamente combinar ambas estrategias.
Importante: En los ejercicios siguientes usted debe de efectuar siempre el alineamiento para poder definir as un cubo de seguridad, pues este cubo de seguridad obedece siempre a la orientacin de este alineamiento base.
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2 -5
Hoja de trabajo 2.1:Alineamientocon cubo de seguridad
Trabajo
Seleccionar el cubo de seguridad
Accin
Seleccionar Preparacin y planos de seguridad Mover el palpador actual de la configuracin hacia un punto que coincide con la arista ms positiva del cubo de seguridad deacuerdo al alineamiento base, y que englobe toda la pieza de trabajo. Presionar el botn de la palanca derecha tres veces. Mover el palpador actual hacia un punto que coincida con la arista ms negativa del cubo de seguridad segn el alineamiento base y que englobe a toda la pieza de trabajo. Presionar el botn de la palanca derecha tres veces
Procedimiento
El palpador debe viajar hacia la posicin correspondiente de los valores ms positivos de X, Y y Z Los valores son entonces aplicados, y pueden ser ledos, y verificados de acuerdo al alineamiento base. El palpador debe viajar hacia la posicin correspondiente de los valores ms negativos de X, Y y Z Los valores son entonces aplicados, y pueden ser ledos, y verificados de acuerdo al alineamiento base.
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2 -6
Hoja de trabajo 2.2:Alineando una Biela
Hoja de Trabajo 2.2: Alineamiento base

Alineando una biela Elementos: cilindro, crculo, plano
Ejercicio Prctico: Poner el alineamiento de la pieza en el centro del barreno de 55 mm de dimetro. El plano sirve como origen del eje Z. Nota: Dato primario Dimetro de 55mm Cilindro Dato secundario: Eje que pasa entre los Lnea 3D Barrenos de 55mm y 22mm Origen en X: Barreno de 55mm Cilindro Origen en Y: Barreno de 55mm Cilindro Origen en Z: Plano Plano Medir el barreno de 55mm como cilindro y el 22mm cmo crculo inicialmente. Estos valores sern requeridos posteriormente para evaluar el paralelismo de los barrenos.
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2-7
Hoja de trabajo 2.2:Alineando una Biela
Trabajo
Abrir un Nuevo Plan de Medicin. Archivo
Accin
Procedimiento
El alineamiento de la mquina est activo, mientras que los dems alineamientos de otros programas estn inactivos. Proporcionar un nombre para el plan de medicin. No es necesario seleccionar el elemento gracias al reconocimiento automtico de geometras.
La referencia primaria de la pieza de trabajo es creada aqu. El ngulo espacial es determinado por medio del eje de la mquina, en este caso Z, y el eje del cilindro. El alineamiento es inclinado alrededor de este ngulo de tal manera que el nuevo eje Z, el eje espacial, sea paralelo al eje del cilindro.
Nuevo Dar un nombre: ...................
Empezar el alineamiento
Seleccionar Alineamiento Base <Crear modificar>
Medir un cilindro.
Seleccionar el palpador 1
Poner el dato primario y el origen en el eje del cilindro.
Medir 8 puntos en el barreno mayor con el palpador 1
El software reconoce que elementos son tiles para ser referencias. El eje primario y los orgenes X y Y son determinados automticamente.
Tanto el eje Z del alineamiento de la pieza de trabajo as como el plano coordenado Y/X (paralelo al plano 1) han sido definidos. El alineamiento debe todava ser rotado(alrededor del eje espacial), y desplazado en el eje Z
Definir la posicin del tercer origen
Medir 4 puntos sobre la superficie con el palpador 1
Este plano es requerido para la nueva posicin del origen en Z. Esto es lo que produce el plano 1.
Crear el dato secundario
Medir 4 puntos en el barreno pequeo con el palpador 1
El que por el momento es el eje Z, es rotado alrededor del origen en el barreno de 55mm hasta que este pase por el centro del barreno de 22mm. Esto es lo que produce el crculo 1.
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2-8
Hoja de trabajo 2.3:Alineando unaCaja de Transmision
Hoja de trabajo 2.3: Alineamiento Base

Alineando una caja de transmisin Elementos : cono, cilindro Elementos calculados: perpendicular, proyeccin
Ejercicio Prctico: En este ejemplo, imaginemos una caja de transmisin con dos ejes localizados a 90 grados entre ellos. El primer eje (que equivale a la rotacin espacial) debe de ser el eje del cono de nuestra pieza de trabajo, y el eje secundario ( equivale a la rotacin planar) es determinado por el barreno de 30mm de dimetro. El origen descansa sobre la superficie superior del eje del cono. Nota: El reconocimiento automtico para el alineamiento no debe de ser usado en este ejemplo, en su lugar uno debe de palpar manualmente los elementos y despus asignarlos manualmente.
Contina en la siguiente pgina
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2-9
Trabajo
Empezar un nuevo plan de medicin
Accin
Fichero Nuevo Dar un nombre ........................
Procedimiento
El alineamiento de la MMC est activo. Todos los dems alineamientos de los planos de medicin no lo estn. Dar el nombre del plan de medicin.
Seleccionar la pantalla de elementos. Del men medir, seleccionar Cono Plano Cilindro. El elemento requerido debe de ser primero transferido del men medir. Esto incluye el cono, el cilindro y el plano.
Seleccionar los elementos.
Abrir el cono Los elementos seleccionados son ahora medidos uno tras otro. El reconocimiento automtico de geometras es ignorado cuando el elemento palpado ya ha sido definido.
Medir el cono con el palpador 1. Palpar los puntos de acuerdo a la estrategia de palpado. Confirmar con el botn <En orden>. Abrir el cilindro. Realizar los palpados para los elementos. Medir el cilindro con el palpador 2 Confirmar con el botn <En orden>. Abrir el plano. Medir el plano con el palpador 1 y confirmar con el palpador 1
Los tres elementos ahora aparecen en la lista y estn resaltados en verde, indicando que los valores medidos existen, es decir que este elemento contiene datos actuales.
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2 - 10
Trabajo
Asignar el elemento medido al alineamiento.
Accin
Seleccionar Sistema Bsico y elegir < Crear sistema nuevo> Hacer clic en Rotacin Espacial
Procedimiento
El eje primario de la pieza de trabajo es creado aqu. El ngulo espacial entre el eje de la mquina, en este caso Z y el eje del cono es determinado. El alineamiento de la pieza de trabajo es inclinado segn este ngulo para que el nuevo eje Z, que es idntico al eje espacial, sea paralelo al eje del cono. El alineamiento es rotado hasta que el eje Y sea paralelo a la proyeccin del eje del cilindro.
Determinar el primer eje del alineamiento de la pieza de trabajo.
Seleccionar Cono 1 de la lista
Determinar el segundo y tercer eje de la pieza de trabajo
Hacer clic en Rotacin Planar Seleccionar el Cilindro 1 de la lista El alineamiento es rotado hasta que el eje Y sea paralelo a la proyeccin del eje del cilindro.
Poner el origen en el eje del cono Todas las direcciones de los ejes del alineamiento han sido determinadas, ya que el eje X debe de ser perpendicular al eje Y. El alineamiento de la pieza descansa sobre el eje del cono y es parcialmente paralelo al eje del cilindro. Este solo tiene que ser desplazado hacia la correspondiente superficie en Z
Crear la posicin del tercer origen
Hacer clic en X Origen Seleccionar el Cono 1 de la lista Hacer clic en Y Origen Seleccionar el Cono 1 de la lista Hacer clic en Z Origen Seleccionar el Plano 1 de la lista.
Los tres orgenes X, Y y Z ya han sido asignados ahora. Usted puede observar como el origen se mueve en la ventana de CAD desde el punto cero de la mquina hasta el punto cero de la pieza.
El alineamiento de la pieza de trabajo ha sido completamente definido: El eje espacial Z est sobre el eje del cono, que es perpendicular al plano X/Y El origen para X y Y descansan en el eje del cono El eje Y es paralelo al eje del cilindro, el plano X/Z es paralelo en esta direccin. El origen en Z es puesto en la superficie 1
Trabajo
Accin
Procedimiento
El procedimiento de alineacin ha sido terminado. El clculo siguiente de una perpendicular y de una proyeccin puede ser ejecutado. Evaluar la distancia mas corta entre los dos ejes. Ir al men Enlazar Perpendicular
Abriendo la perpendicular.
Marque las tolerancias para la longitud.
Fin del ejercicio prctico
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2 - 12
Hoja de trabajo 2.4: Alineando una pestaa o soporte con rot. Y desplazamiento
Hoja de trabajo 2.4: Alineamiento base 2.4.1: Alineando una pestaa o soporte con rotacin y desplazamiento.
Elementos: crculos y plano
Ejercicio prctico: El objetivo de este ejercicio es mostrar como un alineamiento es rotado un predeterminado ngulo y desplazado mediante coordenadas cartesianas Nota: Dato primario: Dato secundario:
Plano frontal del cubo Eje que pasa entre los barrenos de 15 y 12mm de dimetro Barreno de 15mm de dimetro Plano Barreno de 15mm de dimetro Los valores de rotacin y desplaza miento son mostrados en el dibujo
Plano (lnea terica) y agregar una rotacin Crculo y desplazamiento Plano Crculo y desplazamiento
Origen en X Origen en Y Origen en Z
1. Dar dato primario, X, Y , y Z de orgenes sin dato secundario. 2. Dato secundario 12mm 3. Agregar rotacin por 2.4.1: ngulo alrededor de el eje Y lementosDesplazar el alineamiento 4. : crculos y plano en X y Z
.4: Alineamiento base
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Trabajo
Abrir un Nuevo Plan de medicin Empezar el alineamiento
Accin
Fichero, dar un nuevo nombre Llamar el Alineamiento Base Medir cuatro puntos en la superficie con el palpador 2
Procedimiento
El alineamiento de la MMC est activo. Todos los dems alineamientos de los planos de medicin no lo estn. No es necesario preseleccionar los elementos si usted usa el reconocimiento automtico de geometras. El dato primario de la pieza es creado aqu. El ngulo espacial entre el eje de la MMC , en este caso Y, y las normales del plano 2 son determinadas. El alineamiento de la pieza de trabajo es inclinado por este ngulo para que el nuevo eje Y, que coincide con el eje espacial, sea paralelo a las normales del plano 2.
Definir el dato primario de la pieza de trabajo
Poner el origen en el barreno de 15
Medir cuatro puntos en el barreno de 15 con el palpador 2
Tanto el dato primario como el origen del eje Y han sido determinados automticamente aqu El centro del barreno se convierte en el origen para X y Z. El temporal eje coordenado Y es rotado sobre el origen en el barreno de 15mm, hasta que este pasa a travs del centro del barreno de 12 mm de dimetro
Crear el dato secundario
Medir cuatro puntos con el barreno de 12 con el palpador 2
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Trabajo
Rotar el alineamiento de regreso
Accin
Hacer clic en el botn Especial Hacer clic en Posrotacin ngulo Especificar rotar alrededor de Y 29,25 grados. Hacer clic en de desplazar X en 25 y Z en 14
Procedimiento
El alineamiento es rotado en sentido horario segn el ngulo calculado de acuerdo a las dimensiones del dibujo. Este ngulo puede ser determinado por medio de la funcin tangente. El alineamiento todava esta en el barreno de 15mm y debe de ser movido hacia el centro de ambos barrenos. El desplazamiento resulta de los valores en el dibujo
Desplazar el alineamiento

El procedimiento de alineamiento est terminado. Uno de los barrenos puede ser visto para evaluar el alineamiento. Por ejemplo si abrimos el barreno de 15mm sus coordenadas sern X= -25, Z=-14. el valor de Y es la profundidad medida.
Hoja de trabajo 2.4: Alineando con rotacin a una distancia especificada.
Hoja de trabajo 2.4: Alineamiento Base

2.4.2: Alineando una pestaa de caja de transmisin o soporte con rotacin especificada por distancias. Elementos: crculos y superficie
Ejercicio Prctico: Este ejercicio es similar al anterior, en este caso el eje debe de ser posicionado de tal forma que descanse exactamente 2mm sobre el centro del barreno de 20mm de dimetro. Nota: Dato primario: Dato secundario:
Superficie 2 Dimetro de 20mm
Plano 1 Crculo 1 y Rotar por distancia Crculo 2 Plano Crculo 2
Origen en X: Origen en Y: Origen en Z:
Dimetro de 15mm Plano Dimetro de 15mm
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Trabajo
Abrir un nuevo plan de medicin.
Accin
Seleccionar fichero y dar un nuevo nombre. Palpar 4 puntos en la superficie 2 con el palpador 2. Palpar cuatro puntos en el barreno de 20mm con el palpador 2. Seleccionar Preparar Sistema Base.
Procedimiento
El alineamiento de la MMC est activo. Todos los dems alineamientos de los planos de medicin no lo estn. Medir los siguientes elementos
Medir los elementos
Empezar el alineamiento Base
Ingresar los elementos como se muestra a la derecha.
Hacer clic en este botn (en la parte superior de la ventana)
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Trabajo
Rotar por distancias
Accin
Teclear el valor de 2mm
Procedimiento
El Alineamiento es ahora rotado hasta que el crculo 2 tenga exactamente el valor de Z de 2mm. Usted puede verificar esto abriendo el crculo. Confirmar con <En orden.>
Abrir el crculo 2
Verificar el alineamiento
ase
El valor Z de este barreno es de 2mm.
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Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Alinamiento Base.
Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Base

Alineando una pieza desplazada
Alineamiento
Ejercicio Prctico: Si la pieza de trabajo es movida sobre la mesa de la mquina, la pieza requiere ser vuelta a medir despus de un periodo largo de tiempo, el alineamiento base debe de ser re definido.
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Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Alinamiento Base.
Trabajo
Redefinir el Alineamiento Base.
Accin
Abrir el alineamiento Base
Procedimiento
Del men Procesar, seleccionar Alineamiento Base. Seleccionar Cambiar alineamiento base activo
Seleccionar la funcin de Ejecutar ahora en ciclo manual
Palpar manualmente el plano 1
Con la Configuracin estrella. Con el Palpador nmero 1
Con 4 puntos ( en este caso otros dos puntos deben ser hechos)
El desplegado se mueve automticamente hacia el siguiente elemento. No hacer clic en el botn <En orden.>
El men de alineamiento base aparece completamente.
Siempre es necesario cambiar el alineamiento actual si la posicin de la pieza de trabajo ha sido alterada hacia un punto donde el alineamiento no pueda ser ejecutado en modo CNC.
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Hoja de trabajo 2.6: Alineando un eje.
Hoja de trabajo 2.6:

Alineando un Eje
Ejercicio Prctico: Efectuar un alineamiento, el cual permita evaluar todo el crculo despus de efectuarlo. Usar: Dato primario: Un cilindro llamado A Dato Secundario: Plano formado por la simetra de los planos separados 53mm. Orgenes: centro del cilindro, crculo en el barreno sobre el plano.
Importante: Salvar este plan de medicin ya que ser usado como referencia para laboratorios posteriores
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Hoja de trabajo 2.6: Alineando un eje.
Trabajo
Dato Primario
Accin
Medir el dato A como cilindro Medir el plano derecho. Medir el plano izquierdo. Seleccionar el men Enlazar Simetra Asignarle los planos derecho e izquierdo
Procedimiento
El cilindro de 32 mm es marcado como dato A en el dibujo. El cilindro debe de ser usado como giro espacio. El primer eje del alineamiento es ahora el eje del cilindro. El segundo y tercer eje del alineamiento son determinados. Inicialmente esto es hecho por medio del clculo de la simetra que es usado cmo dato para el giro, plano en el alineamiento base
Dato Secundario
Origen 1 y 2 Asignar el cilindro
Los orgenes deben de ser asignados al eje del cilindro. La exacta posicin de los orgenes sobre el eje del cilindro depende de los puntos de palpado seleccionados. Esta decisin debe ser hecha por el operador, ya que l conoce exactamente cmo funciona la parte. La posicin no tiene significado para las evaluaciones.
Origen 3
Palpar el punto en direccin del eje del cilindro.
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Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento Secundario.
Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento Secundario

Trabajo: Poner el nuevo origen en el centro de l cono
Ejercicio Prctico: El alineamiento secundario debe de ser puesto en el centro del cono. Es decir en el eje del cono. Seleccionar el men Preparar Recurso auxiliar Sistema de coordenadas .
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Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento Secundario.
Trabajo
Medir un cono
Accin
Medir un cono de la manera usual.
Procedimiento
Palpar varias secciones del cono cada una con al menos 3 palpados
El alineamiento auxiliar se coloca en la columna de caractersticas .
Pedir un alineamiento auxiliar (sistema de coordenadas)que esta en el men Procesar Recurso auxiliar
Asignar los orgenes.
Abrir el alineamiento y llenarlo como se muestra a la derecha-
Origen de X y Y es el cono Renombrarlos como Centro del cono.
Dibujo de CAD.
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Hoja de trabajo 3.1: Estrategia de Me dicin. .Editando los datos de seguridad
Hoja de trabajo 3.1: Estrategia de medicin
Editando los datos de seguridad. Trabajo: Medir la ranura de la parte superior del cubo
Ejercicio prctico: Medir la ranura con tres planos, y optimizar las rutas de viaje de la configuracin.
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3-1
Trabajo
Definir el alineamiento base
Accin
Proceder de manera usual para localizar el alineamiento base en la esquina superior frontal izquierda. Definir el cubo de seguridad
Procedimiento
Crear un alineamiento base o usar el actualmente vlido y colocar el cubo de seguridad alrededor de la pieza de trabajo, de la manera usual Palpar cuatro puntos en el lado izquierdo de la ranura con el palpador 1. El elemento debe de ser renombrado inmediatamente despus de que sea creado.
Medir el lado izquierdo de la ranura
Seleccionar palpador 1 Palpar 4 puntos en la ranura del lado izquierdo. Renombrar el plano como Ranura izquierda. Confirmar con el botn <En orden.>
Medir el lado derecho de la ranura Palpar con 4 puntos la ranura del lado derecho. Renombrar el plano como ranura derecha. Medir la parte de abajo de la ranura. Confirmar con el botn <En orden.>
Sobrescribir el nombre del elemento y asignar un nombre con significado. Palpar con 4 puntos la ranura del lado derecho con el palpador no. 1
Palpar con 4 puntos la ranura inferior con el palpador no. 1 Los tres elementos aparecen en gris. En la lista d elementos hacer clic en el primer elemento, luego presionar y mantener presionada la tecla de shift mientras con el ratn haga clic en el ltimo elemento.
Palpar con 4 puntos la ranura inferior Renombrar el plano como Ranura inferior Confirmar con el botn <En orden.> Correr en modo CNC los tres planos Seleccionar los tres CNC Correr CNC Lista de elementos seleccin actual Limpiar resultados existentes confirmar con <En orden>. Llenar la pantalla de CNC como se indic y la corrida empezar.. Primero se efectuar el alineamiento base, luego la configuracin viajar justo enfrente del primer elemento. Aqu esperamos que halla una colisin
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3-2
Trabajo
Reduccin de la distancia de seguridad
Accin
Abrir el elemento ranura izquierda, seleccionar el botn estrategia y hacer clic sobre el texto datos de seguridad
Procedimiento
Remover la seleccin de distancia de seguridad y teclear el valor 2
Cerrar el plano y hacer lo mismo con la ranura derecha.
Activar el botn de corrida CNC
La corrida de programa puede ahora repetirse con los valores correctos. Entre viaje y viaje hacia los elementos , la MMC viaja al plano de seguridad de Z Esto debe de ser cambiado para que la MMc ya no viaje ms al plano Z al pasar de un elemento a otro.
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3-3
Hoja de trabajo 3.2: Estrategia de Medicin. Creando Secciones Circulares
Hoja de Trabajo 3.2:Estrategia de medicin

Creando Secciones Circulares
Trabajo : Medir el cilindro en la superficie frontal del cubo
Ejercicio prctico: El cilindro de 30mm es medido palpando 8 puntos. luego secciones circulares son generadas y todos los dems puntos son palpados automticamente.
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3-4
Trabajo
Determinar el alineamiento Base
Accin
Proceder de manera usual para localizar el alineamiento base en la esquina superior frontal derecha. Definir el cubo de seguridad Seleccionar el palpador 2
Procedimiento
Crear el alineamiento base utilizar el que actualmente es vlido y poner el cubo de seguridad de la manera usual. Palpar 8 puntos con el palpador no. 2. Los primeros 4 puntos deben de ser palpados en la primer seccin y los ltimos 4 en la segunda seccin. El reconocimiento automtico de geometras usualmente muestra el elemento correcto que en este caso es un cilindro. En caso de no ser as como por ejemplo en cilindros muy pequeos, seleccione cilindro del botn comentario. Al cerrar y abrir el elemento asegura el correcto almacenamiento y reconocimiento del elemento.
Medir un cilindro
Palpar el cilindro con 8 puntos y no cerrarlo Renombrarlo como Cilindro frontal 30 Confirmar con <en orden.>
Agregar dos secciones circulares.
Abrir nuevamente el cilindro frontal 30 Hacer clic en <Estrategia>
Editar las secciones circulares.
Hacer clic en el cono de los dos crculos rojos para crear dos secciones circulares
El objetivo es medir nicamente dos secciones circulares. Los palpados individuales deben de ser borrados. De cualquier modo las dos secciones circulares deben de ser definidas correctamente primero.
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3-5
Trabajo
Accin
Seleccionar la primera seccin circular Cambiar el nmero de puntos a 20. Cambiar la altura de medicin a 2mm
Procedimiento
Definicin de las secciones circulares
Seleccionar la segunda seccin circular. Cambiar el nmero de puntos a 20. Cambiar la altura de medicin a 10mm Esto es mostrado en la ventana de CAD
Borrar los puntos Individuales
Iniciar corrida CNC
En un inicio los cilindros fueron medidos con puntos individuales, pero esto ya no es necesario despus de la primera corrida, es decir estos puntos individuales pueden ser borrados seleccionndolos y con el botn derecho del ratn seleccionar la opcin de cortar. Los crculos sern medidos en automtico con el nmero de puntos especificados. Ahora la corrida puede ser empezada de la manera usual.
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3-6
Hoja de trabajo 3.3: Estrategia . Generacin Automtica de Rutas de Viaje
Hoja de trabajo 3.3: Estrategia de medicin.
Generacin automtica de rutas de viaje Trabajo: Medir un cilindro en la cara frontal del cubo.
Ejercicio Prctico: En contraste con el ejercicio previo, el cilindro es palpado con puntos individuales: Calypso utiliza estos puntos para despus de manera automtica calcular las secciones circulares. No debe de haber puntos individuales en la ventana de viaje de ruta del cilindro, slo debe de haber secciones circulares. El cilindro de 30mm de dimetro en el frente del cubo es medido con 8 puntos desde los cuales son creadas las secciones circulares.
Usted tambin puede medir el cilindro de 15mm de dimetro.
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3-7
Hoja de trabajo 3.3: Estrategia . Generacin Automtica de Rutas de Viaje
Trabajo
Definir el alineamiento Base
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal derecha. Definir el cubo de seguridad Seleccionar el palpador 2 Medir el cilindro de 15mm con 8 puntos Renombrarlo con el nombre cilindro 15mm Hacer clic en el botn de <Estrategia> Hacer clic en el cono Cambiar hacia.:
Procedimiento
Hacer el alineamiento base utilizar el actualmente vlido y poner cubo de seguridad alrededor de la pieza de trabajo de la manera habitual. Palpar el cilindro con el palpador 2. si el nmero de puntos es menor a 9, los primeros 3 deben de estar en un segmento simple.
Medir el cilindro
Convertir los puntos en estrategia Editar las secciones circulares Cerrar estrategia. Cerrar el cilindro. Abrir nuevamente el cilindro Hacer clic en <Estrategia> Usted puede ver los puntos individuales en la lista de puntos. Ahora ya no hay puntos individuales en la lista de ruta de viaje. En su lugar calypso ha convertido los puntos individuales en dos secciones circulares que pueden parametrizarse como se
Corrida CNC
Editar los valores requeridos Empezar el programa en modo CNC

Hoja de trabajo 3.4: Estrategia de Medicin . Generacin por definicin de valores

Generando elementos por medio de la definicin de sus valores nominales,
Trabajo: medir un cilindro en la tapa superior del cubo.
Ejercicio prctico: El cilindro de 30mm de dimetro que est en la parte superior del cubo es creado especificando sus valores nominales. Despus las secciones circulares son creadas automticamente palpando los puntos correspondientes. En este caso las coordenadas del centro, la altura y el dimetro del cilindro en relacin al alineamiento base deben ser conocidos. Usted puede observar el cilindro mientras est siendo creado en la ventana de CAD .
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3-9
Trabajo
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda. Definir el cubo de seguridad
Procedimiento
Hacer el alineamiento base utilizar el actualmente vlido y poner cubo de seguridad alrededor de la pieza de trabajo de la manera habitual.
Pedir un cilindro del men Medir y abrirlo
Renombrarlo cmo cilindro superior 30
Suministrar los valores nominales
No cerrar el elemento todava.
Desplegado en la ventana CAD
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3-10
Trabajo
Accin
Hacer cic en el botn <Estrategia.>
Procedimiento
Agregar dos secciones circulares
Hacer clic en el cono de dos crculos rojos.
Editar las Secciones Circulares
Abrir las secciones circulares. Editar los valores para 1a seccin circular: altura de medicin a 1mm. 2. Seccin circular altura de medicin a 6mm Visualizar las secciones circulares en la Ventana CAD.
Correr CNC
Iniciar el programa en modo CNC.
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3-11
Hoja de trabajo 3.4: Estrategia de Medicin . Generacin por definicin de valores Notas:
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3-12
Hoja de trabajo 3.5: Estrategia de Medicin . Medicin por Default

Estrategia de medicin por default para el cilindro.
Trabajo: Definir una estrategia por default para todos los cilindros.
Ejercicio prctico: Modificando los parmetros correspondientes, usted debe de especificar que cada cilindro que sea medido, se mida por medio de dos secciones circulares. Nota: Al programar una pieza de trabajo, recomendamos segn nuestra experiencia, que usted trabaje con estrategias de medicin por default. Las ventajas que esto trae son una fcil edicin y adems son de uso universal. Estos parmetros por default no deben de ser usados si usted quiere trabajar con palpados los cuales deben de ser posicionados exactamente a una coordenada.
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3-13
Trabajo
Accin
Generar el cubo de seguridad.
Procedimiento
Hacer el alineamiento base utilizar el actualmente vlido y poner cubo de seguridad alrededor de la pieza de trabajo de la manera habitual
Seleccionar del men Preparar Ajustes previos de tecnologa.
Seleccionar parmetros para el cilindro.
Hacer clic en la seccin circular.
Poner el nmero a 2
Cerrar con el botn <En orden> y abrirlo nuevamente.
Usar la estrategia para el cilindro de la manera habitual.
Con estos parmetros, 2 secciones circulares sern generadas automticamente para cada cilindro
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3-14
Angulo de angular. inicio y sector angular
Diferencia entre Angulo de inicio y sector

Ambas especificaciones deben de ser hechas en la lista de elementos y en la ventana de estrategia. La geometra del cilindro solo puede ser establecida en la pantalla de definicin del elemento. El movimiento de la MMC es controlado por medio del ngulo de inicio en la pantalla de definicin del elemento. La estrategia define la ruta que la MMC tomar para medir el elemento segn la definicin del mismo. Ejemplo: Si el elemento empieza en un ngulo de inicio de 310 grados. La ruta circular puede empezar de 2 a 3 grados para no empezar directamente en la orilla. Es imperativo tomar en cuenta el eje de referencia respectivamente para los planos!. XY X YZY ZX---Z Despus al programar el modelo CAD los elementos sern extrados con sus ngulos verdaderos. Esta tambin es la razn de la existencia de campos editables. La geometra verdadera es siempre dada de acuerdo a la definicin del elemento.
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3-15
Hoja 3.5: Estrategia de medicin

3.5.2 Estrategia de medicin por default para el crculo. Trabajo: definiendo la seccin circular usando tres puntos de palpado.
Ejercicio Prctico: La estrategia de medicin por default tambin puede ser especificada para los crculos, en este caso ser de secciones circulares tambin. Una seccin circular ser definida con 3 palpados. Calypso calcular una ruta de escano desde el primer punto de palpado hasta el ltimo punto con exactamente 3 palpados. Esta funcin trabaja con 3 palpados. Con 4 palpados, un crculo completo es calculado
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3-16
Trabajo
Definir la estrategia por default.
Accin
Establecer la Estrategia por default de medicin de la manera habitual, aqu por ,medio de una seccin circular. Hacer tres palpados en la ranura circular, ver la pgina anterior.
Procedimiento
Medir un crculo
Calypso calcula un crculo Crear una estrategia Cerrar el crculo y abrirlo nuevamente, Hacer clic en el botn de <Estrategia> Como lo esperbamos nos encontraremos que ya existe una seccin circular.
Interpretar los resultados.
Abrir el Sector Circular y hacer un diagnstico de los valores resultantes.
Ponga atencin a los datos ngulo de inicio y sector angular.
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3-17
Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin . Creando multiples planos de seguridad
Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin

Creando mltiples planos de s eguridad
Trabajo: medir la superficie inferior del cubo de seguridad
Ejercicio prctico: La superficie inferior del bloque queso debe de ser medida con 4 puntos palpados con diferentes palpadores de una misma configuracin. La direccin de palpado es Z. Las rutas de palpado alrededor de la pieza quizs presenten dificultad aqu. La MMC debe de buscar una ruta al rededor de la pieza de trabajo despus de los primeros dos puntos de palpado. Usted debe de considerar una confirmacin adicional que pregunta el sistema acerca de crear mltiples planos de seguridad. Este mensaje aparece despus de confirmar el elemento con el botn <En orden.>
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3-18
Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin . Creando multiples planos de seguridad
Trabajo
Determinar el alineamiento base
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda. Seleccionar un plano del men medir y abrirlo.
Procedimiento
Hacer el alineamiento base utilizar el actualmente vlido. El reconocimiento automtico de geometras tambin puede ser usado aqu.
Preparar plano
Seleccionar el palpador no. 3 Crear mltiples planos de seguridad? Palpar 2 puntos en el plano inferior izquierdo Seleccionar el palpador no. 5 Palpar dos puntos en la misma superficie pero del lado derecho. Confirmar con <En orden.> Contestar S a la pregunta: Crear mltiples planos de seguridad? Reabrir el plano Abrir la seccin de estrategia Una lnea de datos de seguridad ha sido generada para cada punto de palpado. Es posible editar estos datos posteriormente si se requiere. Si posteriormente se han hecho cambios al elemento, se debe de contestar cancelar a la pregunta crear mltiples planos de seguridad, pues de lo contrario las modificaciones manuales sern sobrescritas.
Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin . Definiendo un Sub-Plano de seguridad
Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin

Definiendo un Sub-Plano de seguridad.
Trabajo: Medir la ranura en la tapa del cubo la ruta mejorada de viaje
Ejercicio Prctico: Mientras se estn midiendo los tres planos de la ranura, la configuracin no debe de viajar al plano de seguridad +Z, en su lugar esta debe de permanecer dentro de la ranura. Un sub-plano de seguridad adicional debe de ser definido.
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3-20
Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin . Definiendo un Sub-Plano de seguridad
Trabajo
Accin
Definir un nuevo plano de seguridad
Procedimiento
Definir un nuevo plano de seguridad.
Del men CNC elegir la opcin de recorridos y seleccionar definir grupo de seguridad. Hacer clic en Nuevo e ingresar el nombre de PS_ranura. Especificar como grupo padre al plano de seguridad de +Z PS+Z. Aceptar con <En orden>.
Asignar los planos de seguridad.
Asignar el plano de seguridad PS_ranura a las tres superficies de la ranura.
Abrir el plano
Ahora la mquina ya no viajar ms al plano de seguridad, en su lugar solo viajar a la distancia de seguridad entre planos La MMC ya no viajar al plano +Z slo cuando los tres planos hallan sido asignados al nuevo plano se seguridad.
Un plano de retraccin a una distancia especifica solo debe de ser usado en circunstancias especiales. Esta distancia se refiere al alineamiento base y no es actualizada cuando el alineamiento base es modificado. Esto quizs produzca alguna colisin.
Hoja de trabajo 3.8: Estrategia de Medicin . Palpar un Punto Espacio

Trabajo: Palpar un Punto Espacio.
Ejercicio Prctico: La superficie inclinada es palpada con un punto individual, y el punto de contacto es redefinido como punto espacio.
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3-22
Trabajo
Palpar un punto.
Accin
Seleccionar el palpador no. 1
Procedimiento
Un punto individual es palpado con el palpado no. 1. Como la inclinacin de la superficie no puede ser determinada por el software, el radio de la esfera del palpador es corregido en direccin del sistema de coordenadas de la pieza.
Palpar un punto en la superficie que est con una inclinacin a 40 grados
Hacer clic en el botn Evaluacin
Definirlo como punto espacio
Seleccionar punto espacio
Confirmar con <En orden>
Determinar la orientacin de la normal
Hacer clic en el botn <Ejecutar ahora medicin de normales> La MMC automticamente ejecuta tres palpados
Tres puntos son palpados para determinar la direccin de la normal. La direccin de las componentes del palpado aparentemente estn ahora en el elemento.
Cambiando el radio de los puntos muestra.
Para cambiar el radio de los puntos usados para actualizar los valores de las normales, seleccionar la opcin editor plano de prueba del men preparar. Resaltar el punto que deseamos modificar de la lista. Seleccionar la opcin Radio para la medicin de normal punto espacio y proporcionar el nuevo valor de la lista de opciones.
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3-24
Hoja de trabajo 3.9: Estrategia de Medicin . Editando los datos de seguridad
Hoja de trabajo 3.9: Editor plano de prueba

Trabajo: Editando los datos de seguridad.
Ejercicio Prctico: Use el editor plano de prueba para optimizar las rutas individualmente para los elementos. Intentar varias de las opciones. Seleccionar del men Preparar Editor plano de prueba.
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3-25
Hoja de trabajo 3.10: Polilnea
Hoja de trabajo 3.10: Estrategia de medicin.

Trabajo: Medicin de plano con polilnea.
Ejercicio Prctico: Crear una estrategia de polilnea para medir la superficie derecha en el cubo de entrenamiento. Esta estrategia es tpicamente utilizada cuando se escana. Pero solo puede ser ejecutada con cabezales de tipo de disparo.
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3-26
Trabajo
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda.
Procedimiento
Crear un nuevo alineamiento base utilizar el que actualmente es vlido. En este punto un nuevo plano es necesitado ya que esta estrategia no debe de ser ligada con el plano del alineamiento, de lo contrario el alineamiento Manual sera imposible.
Insertar y abrir Plano Seleccionar el botn Estrategia Y seleccionar una polilnea
Seccionar tamao de paso
Definir la polilnea por medio de palpados sobre la pieza de trabajo
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3- 27
Notas:
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3- 28
Hoja de trabajo 4.1: Longitud, Ancho y Altura de las caractersticas

Caracterstica: Valor X, Valor Y, Valor Z
Elemento: punto
Ejercicio Prctico: Verificar los valores de coordenadas del elemento PUNTO Impresin por default
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4- 1
Elemento punto
Seleccionando la tolerancia del valor X, se crea el valor de la caracterstica X
Valor x de la caracterstica
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4- 2
Trabajo
Definir el alineamiento base.
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda. Seleccionar el palpador no. 5
Procedimiento
El sistema de coordenadas de la pieza es puesto en la esquina superior frontal derecha de la pieza de trabajo. El resultado en el reporte default es un punto con las coordenadas del punto de contacto Este resultado es igual a la longitud del cubo. El valor de la caracterstica X es automticamente agregado al plan de medicin.
Medir longitud
Palpar en el lado derecho del cubo con el palpador no. 5 Hacer clic en la tolerancia para X y confirmar con <En orden>.
Crear caracterstica Seleccionar el palpador no. 4
Medir ancho
Palpar la parte posterior del cubo con el palpador no. 4 Hacer clic en la tolerancia para Y. Aceptar con <En orde n.> Seleccionar el palpador no.2
El resultado en el reporte default es un punto con las coordenadas del punto de contacto Este resultado es igual al ancho del cubo. El valor de la caracterstica Y es automticamente agregado al plan de medicin. El resultado en el reporte default es un punto con las coordenadas del punto de contacto Este resultado es igual ala altura del cubo. El valor de la caracterstica Z es automticamente agregado al plan de medicin. Nota: En este punto se convierte in un factor de importancia el asignar nombres con significado a los elementos para que estos puedan ser identificados con facilidad.
Crear caracterstica
Medir la altura
Palpar en la parte inferior del cubo con el palpador no. 2
Crear caracterstica
Hacer clic en la tolerancia para Z y confirmar con En orden

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Hoja de trabajo 4.2: Caracterstica Dimetro
Hoja de trabajo 4.2: Caracterstica dimetro
Elemento: Crculo
Ejercicio Prctico:
Los barrenos grandes de la parte superior y frontal del cubo son medidos con el elemento CIRCULO y evaluados con la caracterstica Dimetro.
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4- 4
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4- 5
Trabajo
Medir el barreno de la parte superior
Accin
Seleccionar el palpador no. 1. Mover el palpador al centro del barreno y medir su profundidad
Procedimiento
Todos los elementos y llamadas posteriores pueden ser seguidos en el reporte default. En este el crculo es ilustrado junto con los siguientes conos: X,Y coordenadas del centro D dimetro S/MIN/MAX desviacin estndar Min/max La seleccin de la caracterstica dimetro causa que se cre un cono en el plan de medicin. Este cono tambin puede ser renombrado para tener un mejor control de las cosas. La especificacin de valores nominales y tolerancias es obligatorio. El siguiente barreno es medido por medio de una medicin automtica: La macro de 4 puntos ejecuta palpados individuales en direccin axial de la MMC. Importante: Las direcciones axiales son determinadas sobre el palpador que est seleccionado. Esto inicia la macro automtica del crculo. La MMC viaja automticamente dentro del barreno y se detiene en el punto de inicio. Este crculo es mostrado en el reporte default y puede ser inspeccionado Hacer clic en la caracterstica dimetro de la manera usual.
Palpar la pared del barreno en +X, -X, +Y, y Y.
Evaluar la caracterstica dimetro.
Hacer clic en la tolerancia para D e ingresar los valores Hacer clic sobre < En orden>
Seleccionar el palpador no. 2 Poner el palpador en el centro del barreno. Medir el crculo frontal Seleccionar un crculo del men medir y bralo. Hacer clic en Estrategia. Despus haga clic en el cono del crculo con los 4 puntos alrededor de este. El sistema pregunta: Esta el palpador activo en el centro del barreno? Contestar <S> Cerrar la estrategia Hacer clic en D
Evaluar la caracterstica dimetro
hacer clic en el valor nominal, este no es editable

Intente corregir los valores nominales.
Hoja de trabajo 4.2: Caracterstica Dimetro Abrir dimetro Es posible generar mediciones de caractersticas directamente desde un elemento calculado, pero este esta basado en el valor nominal de este clculo. Ahora abrir la caracterstica dimetro y corregir el valor nominal a 30.00 Si la correccin no es posible , debido a que el modo de medicin para valores nominales de la caracterstica est puesto a automticamente de geometra nominal, abrir el editor de plano de prueba caractersticas de prueba, y cambiarlo a entrada en caracterstica de prueba.
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4- 7
Hoja de trabajo 4.3 Caracterstica AnguloDimetro
Hoja de trabajo 4.3: Caracterstica Angulo
Elemento: Plano
Ejercicio Prctico:
Utilizar el elemento plano para determinar el ngulo de inclinacin y posicin de superficies planas referenciadas al alineamiento base. Los ngulos de proyeccin A1 y A 2 pueden ser usados para esto. La caracterstica ngulo entre elementos es utilizada. En este ejemplo queremos cambiar el ngulo de 40 grados mostrado arriba.
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4- 8
Hoja de trabajo 4.3 Caracterstica AnguloDimetro
Trabajo
Medir un plano
Accin
Seleccionar el palpador no. 1 para palpar las cuatro esquinas de la superficie inclinada.
Procedimiento
Verificar los resultados en el reporte default: Z X/Z coordenada del PRE* Angulo formado por el eje de referencia y la proyeccin de las normales del plano sobre los planos X/Z y Y/Z
A1
Angulo entre elementos
Z Y/Z Del men forma y posicin seleccionar la caracterstica ngulo entre elementos A2
*PRE: Punto de Referencia del Elemento es decir el origen del alineamiento del elemento ( u, v ,w )
Ingresar los elementos Como se muestra a la derecha. El ngulo deseado puede ser definido con el botn seleccin de resultados
Hacer clic en la segunda casilla de la parte seleccin de resultados.
El valor actual es mostrado para aquellos elementos existente. El ngulo deseado de 40 grados puede ser evaluado aqu por medio de dos mtodos diferentes: 1. con el ngulo de proyeccin A1, ya que el plano est a 40 grados respecto del alineamiento base. 2. con el ngulo que reporta la caracterstica ngulo entre elementos
4- 9

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Hoja de trabajo 4.4 Caracterstica Angulo
Hoja de trabajo 4.4: Caracterstica Angulo
Elemento: Lnea
Ejercicio Prctico: La posicin y el ngulo son determinados con el elemento LINEA Nota: La lnea puede siempre ser usada en casos en la que la pieza de trabajo sea muy angosta como para poder medir una superficie.
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4- 10
Trabajo
Medir una lnea
Accin
Seleccionar el palpador no. 1. Mover el palpador no 1 dentro de la ranura y palpar tres puntos en el la pared izquierda.
Procedimiento
Evaluar los resultados en el reporte default. Z Coordenada del PRE X Coordenada del PRE X/-Y A1 ngulos proyectados Z/-Y A2 entre el eje Y y las lneas de proyeccin en los planos Z/Y y el plano X/Y Ver la ilustracin de abajo.
Evaluar la caracterstica de inclinacin
Hacer clic en la tolerancia para A1 Confirmar con <En orden>
Comparacin de resultados
Comparar los resultados con los valores especificados en el dibujo. Nota: Entre elementos. Comparar los resultados Como en todos los elementos , la lnea tiene un origen y una direccin. Los ngulos de proyeccin A1 y A2 dependen por lo tanto de la secuencia de palpado.
En la seccin prxima de este ejercicio, queremos intentar la funcin simetra. Ambos planos (derecho e izquierdo de la ranura) tienen que ser medidos y el plano de simetra tiene que ser calculado a partir de estos. Finalmente el ngulo de 10 grados es evaluado, en esta ocasin con la funcin de ngulo entre elementos.
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4- 11
Trabajo
Accin
Procedimiento
Esta parte del ejercicio es un complemento del tpico ngulo y hace uso del men enlazar Mas tarde trataremos con el men enlazar con mayor detalle despus dentro del curso Usted puede saltarse esta parte del ejercicio y hacerla despus Medir los elementos Medir los dos planos de la ranura y el cilindro Pedir del men enlazar una simetra Ingresar los dos planos en la simetra. Parametrizar la caracterstica ngulo entre elementos Primeramente los planos son medidos, luego el plano de simetra es creado y este es casi paralelo a los planos origen. El ngulo del cilindro frontal es evaluado con la simetra.
Crear la simetra
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4- 12
Hoja de trabajo 4.5 Caracterstica Dimetro
Hoja de trabajo 4.5:Caracterstica Dimetro
Elemento : cilindro
Ejercicio Prctico: La desviacin de la posicin, direccin y dimetro del barreno grande que esta en la parte frontal del cubo son medidos con el elemento CILINDRO
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4- 13
Hoja de trabajo 4.5 Caracterstica Dimetro
Trabajo
Medir un cilindro
Accin
Seleccionar el palpador no. 2 Hacer 8 palpados
Procedimiento
Evaluar los resultados en el reporte default: Explicacin Z X D Z/Y A1
Tip: utilizar alguna estrategia de medicin con la que usted este familiarizado.
Coordenada del PRE Coordenada del PRE Dimetro ngulos de proyeccin entre el eje Y las proyecciones del eje del cilindro sobre los planos Z/Y y/ X/Y
Evaluar la caracterstica dimetro. Evaluar D en la ventana del elemento. Editar las tolerancias Comparar resultados Hacer clic en <En Orden.>
X/Y
A2
El valor nominal puede ahora ser editado. Por cada edicin de tolerancias en alguna caracterstica, se genera una nueva entrada en la lista de caractersticas.
Comparar los resultados contra el dibujo de ingeniera.
Despus de correr el programa evaluar el color de las caractersticas para ver mediante su color s algn resultado esta fuera de tolerancia .
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4- 14
Hoja de trabajo 4.6 Caracterstica Angulo del Cono
Hoja de trabajo 4.6: Caracterstica Angulo del Cono
Elemento: cono
Ejercicio Prctico: Use el elemento CONO para determinar las coordenadas del centro, tamao, ngulo del cono y la direccin de su eje. Medir el ngulo del cono Nota: Controlar la estrategia de medicin y evitar errores de palpado.
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4- 15
Hoja de trabajo 4.6 Caracterstica Angulo del Cono
Trabajo
Medir un cono
Accin
Seleccionar el palpador no. 1 Use el palpador no. 1 para medir el cono. Seguir la estrategia recomendadas decir tres secciones con 4 puntos de palpado cada una. Confirmar con <En orden.>
Procedimiento
Evaluar los resultados en el reporte default: Explicacin: X Y D Z/Y Coordenada del PRE Coordenada del PRE Dimetro A1 ngulos de proyeccin entre el eje Y las proyecciones del eje del cilindro sobre los A2 planos Z/Y y/ X/Y Angulo del cono
X/Y AC Evaluar el ngulo del cono Seleccionar del men Prueba de medida la opcin ngulo ngulo del cono. Abrir esta caracterstica
Ingresar los valores nominales y tolerancias Como una alternativa, el mtodo utilizado en el anterior ejercicio puede ser hecho aqu para generar una caracterstica
Comparar los resultados
Comparar los resultados con los valores del dibujo de ingeniera.

Hoja de trabajo 4.7 Caracterstica Cono Adicional
Hoja de trabajo4.7: para dimetro Elemento : cono
Caracterstica Cono adicional
Ejercicio prctico: Usando la funcin cono adicional, usted puede ya sea calcular el dimetro del cono a una altura en particular su altura a un cierto dimetro.
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4- 17
Hoja de trabajo 4.7 Caracterstica Cono Adicional
Trabajo
Calcular el dimetro
Accin
Del men enlazar seleccionar la funcin Cono adicional Utilizar el ltimo cono medido Altura: especificar 7mm, referenciados hacia el alineamiento base. Como se describe en el desplegado.
Procedimiento
Comparacin de resultados
Evaluar los resultados del reporte default. D Especificar un dimetro X,Y,Z Coordenadas calculadas aplicables a este dimetro. El valor de Z es la altura que se estaba buscando. Utilizar esta estrategia en la forma contraria para encontrar el punto dnde el dimetro del cono sea exactamente igual a 30mm.
Hoja de trabajo 4.8 Elementos y Caractersticas
Hoja de trabajo 4.8: Elementos y Caractersticas Caracterstica Distancia. Elemento: Crculo
Ejercicio Prctico: La caracterstica Distancia es una evaluacin universal que no entra dentro del marco de trabajo que hemos trabajado hasta ahora. En la pantalla de ingreso es posible seleccionar varias caractersticas. Las caractersticas no aparecen en la lista de caractersticas en la pantalla En el reporte del cliente el nombre de esta es generado automticamente Las caractersticas creadas estn tambin disponibles individualmente como caractersticas para otras funciones. Trabajo: Medir el crculo del barreno central superior y evaluar las coordenadas X y Y. Comparar estos valores con la Distancia cartesiana que ms tarde ser tratada en el curso. En la segunda parte calcular el ngulo entre dos barrenos.
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4- 19
Trabajo
Accin
Medir los barrenos en la parte superior del cubo como crculos Seleccionar una Distancia para el plan de medicin Seleccionar del men prueba de medida Distancia Distancia simple. Abrir esta caracterstica y seleccionar el crculo .
Procedimiento
Seleccionar X y Y
Si solo el primer elemento es ingresado, Calypso calcula la distancia desde el origen hacia este elemento, es decir el centro del crculo.
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4- 20
Trabajo
Angulo entre 2 crculos
Accin
Pedir otra distancia dentro del plan y medir 2 crculos dentro del patrn del barreno superior
Procedimiento
Seleccione ngulo A
Ingresar el valor nominal Confirmar con <En orden>
El ngulo es 120 grados, rotado y con punto de inicio desde el eje X.
Intentar otra combinacin de crculos en cada distancia y observar el ngulo para cada par.
Si los elementos son intercambiados, Calypso calcula un ngulo de 60 grados. El elemento 2 es la referencia. Empezando desde la referencia, el ngulo es calculado en sentido contrario de las manecillas del reloj hacia el elemento 1 Usted puede practicar la anterior regla, evaluando diferentes combinaciones.
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4- 21
Hoja de trabajo 5.1 Dimetro de un Crculo Generado
Hoja de trabajo 5.1:Caracterstica Dimetro de un Crculo generado. Dimetro del crculo generado utilizando retrollamada Elementos: barrenos medidos como crculos
Ejercicio Prctico: Medir el crculo generado de 5mm de dimetro en la parte superior del cubo. Usted encontrar la funcin requerida en el men Definicin Nominal bajo el nombre de Retrollamada dentro del elemento crculo. Nota: abrir un nuevo plan de medicin para este ejercicio.
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5- 1
Trabajo
Abrir un nuevo plan de medicin.
Accin
Procedimiento
Seleccionar Fichero nuevo Nombre.......... Proceder de la manera usual. Seleccionar el palpador no. 1 Medir el crculo 1 por medio de 4 palpados. Confirmar con <En orden>
Dar al plan de medicin un nombre significativo para que este puede ser fcilmente identificado y seleccionado de la lista despus. Poner el alineamiento base en la esquina superior frontal izquierda. Los resultados preeliminares pueden ser observados en el reporte default
Definir el alineamiento base y el cubo de seguridad
Medir el primer crculo Medir el segundo crculo Medir el tercer crculo. Calcular el crculo generado
Medir el crculo 2 por medio de 4 palpados. Confirmar con <En orden>
Medir el crculo 3 por medio de 4 palpados. Confirmar con <En orden> Agregar un circulo nuevo del men medir , abrirlo y renombrarlo a crculo generado Definicin nominal Retrollamada.
Los tres crculos han sido grabados como elementos y pueden ser usados en el siguiente paso
El crculo generado es determinado a partir de otro crculo. Este nuevo crculo es definido por tres puntos: los centro de los tres crculos previamente medidos.
Hacer clic sobre un elemento. Cada elemento seleccionado aparecer en gris. El resultado de este calculo ser tratado como un nuevo elemento. Seleccionar los crculo 1, 2 y 3 y confirmar con <En orden>.
Trabajo
Accin
Del men prueba de medida seleccionar estndar y pedir un dimetro.
Procedimiento
Evaluar la caracterstica dimetro de la manera usual
Evaluar la caracterstica dimetro
Abrir el dimetro Caracterstica Crculo...
Es posible crear una caracterstica desde un elemento calculado directamente, en este caso el dimetro. Una alternativa aqu sera arrastrar la caracterstica dimetro desde la caja de herramientas.
Fin del ejercicio prctico.
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5- 3
Hoja de trabajo 5.2 Lnea 3D
Hoja de trabajo 5.2: lnea 3D / Paralelismo DIN Trabajo: calcular una lnea 3D
Ejercicio prctico: Medir crculos en el barreno frontal y posterior del cubo. los puntos de los centros de los crculos estn disponibles como puntos espacialmente definidos La lnea 3D es calculada por medio de estos puntos Una lnea 3D solo puede ser calculada, esta no puede ser palpada
La lnea E-F es la referencia para el paralelismo del cilindro mostrado.
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5- 4
Trabajo
Accin
Medir un cilindro en el barreno frontal de 30mm, y otro en la parte posterior.
Procedimiento
El desplegado en la pantalla debe de ser similar al de la ilustracin.
Seleccionar un lnea 3D del men medir. Abrir la lnea 3d y retrollamar los dos crculos.
Una lnea 3D es un elemento que no puede ser medido directamente
La retrollamada produce una lnea que pasa por los dos centros de los crculos.
Esta lnea 3D ser usada para un nuevo alineamiento en un ejercicio posterior.
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5- 5
Trabajo
Evaluando un Paralelismo
Accin
Medir el barreno indicado Del men forma y posicin seleccionar Paralelismo Asignar los elementos
Procedimiento
El barreno tiene que ser medido como un cilindro, pues de ser medido como crculo no sera posible evaluar el paralelismo. El paralelismo es un elemento de localizacin. Informacin ms detallada sobre elementos de localizacin, y en particular su relacin con la desviacin de los elementos esta disponible en la literatura correspondiente. Aqu la funcin es mostrada en Calypso independientemente de la tecnologa de medicin.
Asegrese de que entendi el resultado preguntndose asimismo lo siguiente: Qu sucede si el elemento y la referencia son intercambiados?
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5- 6
Hoja de trabajo 5.3 Interseccin Construccin
Hoja de trabajo 5.3: Enlace, interseccin.

Caracterstica: Valor X, Valor Y de un punto de interseccin. Trabajo: calcular el punto de interseccin entre un crculo y una lnea.
Ejercicio prctico: Determinar la interseccin entre lneas y crculo. La interseccin 2D (interseccin hacia un plano coordenado) es calculado en la primera parte del ejercicio. Una interseccin en 3D (seccin de pared) es calculada en la segunda parte del ejercicio. Nota: el sistema base est nuevamente localizado el la esquina superior frontal izquierda.
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5- 7
Trabajo
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda
Procedimiento
Crear un nuevo alineamiento base utilizar el que actualmente es vlido. El plan de medicin del ejercicio anterior puede ser utilizado.
Determinar la caracterstica interseccin
Del men enlazar seleccionar un corte Abrir esta caracterstica Hacer clic en el elemento 1 Seleccionar Nuevo y hacer clic en el cono de crculo. Medir el crculo mediante cuatro puntos de palpado. Hacer clic en el elemento 2 Hacer clic en Nuevo y en lnea. Medir una lnea por medio de tres palpados. Seleccionar el punto de interseccin frontal utilizando el valor X Y.
Medir el barreno de 30mm
Aqu utilizamos la capacidad del sistema para medir nuevos elementos desde la caracterstica corte. Seleccionar el elemento referencia apropiada y medirlo en lugar de seleccionar una ya existente.
Medir el canto izquierdo de la ranura Seleccionar el punto de interseccin
Ingresar los valores nominales y tolerancias. Confirmar con el botn <En orden.> Medir un cilindro en el barreno.
El corte de la lnea y el crculo contiene 2 puntos de interseccin (o ninguno). El punto de interseccin que debe de ser usado en la caracterstica debe de ser seleccionado.
Este es el fin de la definicin 2D de un punto de corte interseccin. Si la altura de la penetracin del punto de la lnea a travs del barreno debe de ser definida, un cilindro deber ser medido en el barreno. Abrir el corte nuevamente, ingresar un cilindro en lugar del crculo Hacer clic en capa(pared)
5- 8
Crear una seccin de pared.

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La interseccin hecha con la pared (capa)despliega las coordenada de la altura tambin.
Hoja de trabajo 5.4: Interseccin, Corte
Caracterstica : valor x
Trabajo : calcular la posicin de una lnea de interseccin.
Ejercicio prctico: Determinar la distancia entre el canto y el origen por medio de un programa que use un CORTE INTERSECCIN Nota: El alineamiento est en la parte superior frontal izquierda.
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5- 9
Trabajo
Determinar el alineamiento base.
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda Seleccionar el palpador no. 1
Procedimiento
Crear un nuevo alineamiento base usar el que actualmente es vlido. El plan de medicin del ejemplo anterior puede ser utilizado.
Medir plano
Palpar el plano a 40 grados en sentido contrario a las manecillas del reloj desde la superficie superior.
Caracterstica corte Del men enlazar seleccionar un corte. Especificar tolerancias 1. 2. 3. 4. Abrir la caracterstica Hacer clic en elemnto1 Seleccionar el plano Hacer clic en elemento 2 5. Seleccionar el plano 4
Hacer clic en la tolerancia para X Caracterstica: valor x Ingresar los valores nominales y las tolerancias Confirmar con <En orden> Caracterstica creada automticamente.
Comparacin de resultados.
Comparar los resultados con el dibujo de ingeniera. Considerar cual de los puntos sobre la pieza de trabajo ha sido evaluado con este corte.
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5- 10
Hoja de trabajo 5.5 Construccin, Interseccin y Seccin de Pared
Hoja de trabajo 5.5: Construccin Interseccin y Seccin de Pared
Caracterstica: valor X, valor Y del corte

Trabajo: perforar el plano superior con el eje del cono
Ejercicio prctico: Calcular el punto donde el eje del cono atraviesa el plano superior del cubo. En la segunda parte del ejercicio la interseccin con la pared es calculada con los mismos elementos.
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5- 11
Trabajo
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda
Procedimiento
Crear un nuevo alineamiento base utilizar el actualmente vlido.
Caracterstica: interseccin
Medir el cono con el palpador no. 1 Del men enlazar seleccionar un corte Llenar la caracterstica como se muestra en la figura.
Especificar tolerancias Hacer clic en la tolerancia para XyY
Ingresar los nominales y tolerancias. Confirmar con <En orden> Comparacin de resultados
Desplegado CAD.
Comparar los resultados con los valores especificados en el plano
Dos caractersticas, el valor X y Y son creados automticamente.
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5- 12
Trabajo
Accin
Procedimiento
En la segunda parte, una interseccin con la pared es creada con los dos elementos usados anteriormente. Aqu uno de los elementos, la pared (capa), es usada para el clculo de la interseccin
Hacer clic en la casilla capa
El resultado en este caso es un circulo en la interseccin con el plano, La opcin de pared es siempre ofrecida si Calypso puede realizar esta funcin.
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5- 13
Hoja de trabajo 5.6 Alineamiento Nuevo
Hoja de trabajo 5.6: Alineamiento Nuevo Trabajo: Poner el Nuevo Origen en el centro del Cono
Ejercicio prctico: Localizar el nuevo origen en el centro del cono, por ejemplo en su eje.
Funcin: Del men Preparar, seleccionar recurso auxiliar y por ltimo seleccionar sistema de coordenadas.
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5- 14
Trabajo
Medir un cono Caracterstica: alineamiento base
Accin
Medir el cono de la manera usual. Activar el men Preparar, y hacer clic en recurso auxiliar y por ltimo seleccionar sistema de coordenadas. Abrir el alineamiento y llenar sus campos como es mostrado.
Procedimiento
Medir varias secciones con al menos 3 palpados por seccin
Especificar orgenes
El origen en X y Y es el cono
Renombrar a Centro del Cono
Desplegado CAD
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5- 15
Trabajo
Referenciar los crculos de 12mm de dimetro hacia el nuevo alineamiento
Accin
Abrir el primer crculo
Procedimiento
El alineamiento hacia el cual esta referenciado el elemento esta localizado en el elemento mismo. Esto significa que cualquier elemento dado solo puede existir en un solo alineamiento. El elemento crculo es referenciado hacia el nuevo alineamiento en el centro del cono. Los valores de X y Y cambian.
Seleccionar como alineamiento el centro del cono Especificar la tolerancia
Los valores de las caractersticas X y Y son generados.
Hacer lo mismo para los otros dos crculos.
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5- 16
Hoja de trabajo 5.7 Construccin Simetra
Hoja de trabajo 5.7: Construccin simetra
Caracterstica: Simetra, Caracterstica: Alineamiento Caracterstica: Valor Y

Trabajo: valor Y del punto de simetra.
Ejercicio Prctico: Evaluar los dos barrenos de 12mm que estn del lado izquierdo del patrn de barrenos de la superficie superior del cubo, estos barrenos son simtricos al centro del crculo generado en prcticas anteriores. El alineamiento del centro del cono debe de ser utilizado para este propsito.
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5- 17
Hoja de trabajo 5.7 Construccin Simetra
Trabajo
Crear el punto de simetra
Accin
Del men enlazar seleccionar una simetra. Ingresar a los crculos 1 y crculo 2 como elementos de prueba.
Procedimiento
Nota: Cambiar el alineamiento al alineamiento del centro del cono.
Comparar los resultados
El valor de Y debe de ser cercano al origen, ya que el valor de la simetra debe de descansar sobre La tolerancia para Y automticamente resulta en la caracterstica valor de Y.
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5- 18
Hoja de trabajo 5.8: Distancia Cartesiana
Hoja de cartesiana
trabajo
5.8:Caracterstica
Distancia
Elementos: crculos Construccin: retrollamada
Ejercicio Prctico: La distancia cartesiana permite al usuario medir la distancia entre elementos en lugar de reportar su localizacin relativa al origen.
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5- 19
Trabajo
Determinar el alineamiento base.
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda.
Procedimiento
Crear un alineamiento nuevo usar el actualmente vlido. Solo asegrese de que el alineamiento incluya el plano superior y frontal ya que estos sern necesitados despus.
Seleccionar el palpador no. 2 Medir el barreno 1 como crculo. Medir el barreno 2 como crculo Medir el barreno 3 como crculo Medir el barreno 4 como crculo No es necesario preseleccionar el elemento con el reconocimiento automtico de geometras.
Medir los cuatro barrenos de la cara frontal del cubo.
Del men forma y posicin seleccionar distancia y despus pedir una distancia cartesiana.
La distancia cartesiana est en dos diferentes mens . Esta tambin puede encontrarse en el men prueba de medida. Paralelo define a este plano como el plano de medicin. Perpendicular define la orientacin de la medicin.
Calcular la distancia de 25mm que hay entre los barrenos 1 y 3.
Seleccionar el barreno 1 como elemento de prueba 1. Seleccionar el barreno 3 como elemento de prueba 2. Seleccionar el plano 2(frente) como el dato o referencia primaria (paralelo) Seleccionar el plano 1 (superior) para el dato secundario (perpendicular)
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5- 20
Trabajo
Calcular la distancia de 2mm entre los barrenos 2 y 4
Accin
Seleccionar otra distancia cartesiana. Seleccionar el barreno 2 como elemento de prueba 1 Seleccionar el barreno 4 como elemento de prueba 2 Seleccionar el plano 2 (frontal) para el dato primario (paralelo). Seleccionar el plano 2(superior) para el dato secundario. (perpendicular).
Procedimiento
Paralelo define a este plano como el plano de medicin. Perpendicular define la orientacin de la medicin
Repetir este procedimiento para las dimensiones restantes en el dibujo al inicio de este ejercicio.
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5- 21
Hoja de trabajo 5.9: Distancia entre dos Planos
Hoja de trabajo 5.9:Distancia entre paralelas, ngulo hacia el eje principal 5.9.1:Caractersticas: Distancia cartesiana proyectado
Elementos: planos
superficies y ngulo
Ejercicio Prctico: Parte 1: Medir la ranura que esta en la parte superior del cubo con dos planos, determinar el ancho y la posicin angular, Controle las rutas de viaje del palpador. Funciones requeridas: Distancia cartesiana Simetra ngulo de proyeccin.
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5- 22
Trabajo
Medir planos Ancho de la ranura Determinar caractersticas.
Accin
Para medir los planos de la ranura, proceder como lo especificado en la seccin 3.1
Procedimiento
Al menos las superficies laterales de la ranura deben de estar disponibles en los elementos de prueba
Pedir una distancia cartesiana y parametrizarla como se muestra en la figura.
El elemento de prueba 1 es la ranura izquierda El elemento de prueba 2 es la ranura derecha. No ingresar ninguna referencia.
Especificar las tolerancias y posiciones nominales.
La aplicacin de la distancia cartesiana con los dos planos es calculada de la siguiente forma: Desde el centro del primer plano y perpendicularmente hacia el segundo plano. La perpendicular es entonces puesta aqu y su longitud es mostrada. Esta tcnica es una solucin prctica para medir la a distancia entre planos que son aproximadamente paralelos.
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5- 23
Trabajo
Posicin angular de la ranura:
Accin
Seleccionar del men enlazar la opcin de simetra. Abrir y configurar la ventana.
Procedimiento
Ya sea el plano derecho izquierdo de la ranura puede ser utilizado para calcular la posicin angular de 10 grados de la superficie , ya que asumiremos que estas son paralelas entre si. Una referencia hacia el centro de la ranura es posible por medio de la construccin de un plano simetra. Esta solucin est descrita aqu.
Generar la simetra
El elemento de prueba 1 es la superficie llamada ranura izquierda, El elemento de prueba 2 es la superficie llamada ranura derecha.
Calcular la construccin. Especificar las tolerancias y valores nominales. Determinar el elemento.
El resultado es un plano de simetra. El ngulo proyectado sobre el plano X/Y puede ser usado aqu para evaluacin del ngulo de la simetra.
Caracterstica: Angulo proyectado
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5- 24
Hoja de trabajo 5.9.2: Caracterstica: Distancia del eje /longitud perpendicular
Elementos: planos
Ejercicio Prctico Parte 2: Dibujar una perpendicular desde un primer plano a un segundo plano. El resultado aqu es una lnea. La longitud de la lnea puede ser evaluada como caracterstica. Funciones requeridas: Perpendicular Longitud de eje .
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5- 25
Trabajo
Calcular una perpendicular
Accin
Seleccionar del men enlazar la opcin de perpendicular.
Procedimiento
Insertar la caracterstica longitud del eje.
Hacer clic en la casilla de longitud. Al hacer clic en la casilla de longitud , esta caracterstica es creada
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5- 26
Hoja de trabajo 5.10: Posicin Verdadera
Hoja de trabajo 5.10: Posicin verdadera
Caracterstica: Posicin Verdadera
Trabajo:
Ejercicio Prctico: Evaluar la posicin verdadera de acuerdo al plano de manufactura Valores nominales del barreno Y= 30 X= -33
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5- 27
Hoja de trabajo 5.10: Posicin Verdadera
Trabajo
Determinar alineamiento base.
Accin
Proceder de la manera habitual y colocar el alineamientos en la esquina superior frontal izquierda. Medir el barreno central del patrn de barrenos que esta en la cara derecha del cubo de trabajo. Del men forma y posicin, seleccionar una posicin verdadera. Abrir y parametrizar la pgina.
Procedimiento
Crear el alineamiento base utilizar el que actualmente es vlido. El dimetro de 12mm debe de ser evaluado respecto de las referencias A y B.
Determinar las caractersticas
Especificar los elementos y referencias .
El elemento es el crculo 1. El dato primario es el alineamiento base, esto corresponde al dato A y al dato B Especificar las tolerancias y posiciones nominales.
La funcin posicin verdadera es muy variada. Los datos pueden ser especificados y cambiados mediante el botn de especial. Esta funcin es tambin usada como base para la evaluacin del mejor ajuste para un patrn de barrenos, que son usados para el clculo de la tolerancia de posicin.
Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo Polar en un nuevo Sistema Base
Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo polar en un Nuevo Sistema Base

Trabajo: posicin angular y distancia de un crculo hacia el origen
Ejercicio prctico: Evaluar el ngulo del barreno (crculo 3) con respecto al eje X y su distancia hacia el nuevo alineamiento base.
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5- 29
Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo Polar en un nuevo Sistema Base
Trabajo
Accin
Utilizar el plan de medicin del ejercicio anterior. Medir dos crculos en los extremos de la ranura de banana.
Procedimiento
Cada uno de los dos semicrculos es grabado cmo crculo
Seleccionar del men prueba de medida la opcin estndar y luego seleccionar posicin polar radio y posicin polar ngulo
Esta funcin calcula la distancia polar y el ngulo polar de un elemento en relacin al origen. Asegrese que el alineamiento secundario es puesto en el centro del cono. El ngulo calculado se refiere al origen actual.
Nota: El nuevo origen solo debe de aplicar al crculo a 60 grados, no al crculo que est a 0 grados. Observar la diferencia reportada para el ngulo y el radio de ambos elementos Realizar evaluaciones similares para los barrenos en los planos YZ y ZX.
Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de Forma y Posicin
Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de forma y posicin

Caractersticas de forma y posicin.
Trabajo: Inspeccionar las caractersticas marcadas
Ejercicio prctico: Crear un nuevo plan de medicin con el alineamiento base correcto y su cubo de seguridad. Seleccionar las caractersticas correspondientes al plan de medicin y medir los elementos requeridos.
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5- 31
Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de Forma y Posicin Notas:
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5- 32
Hoja de trabajo 5.13: Planicidad
Hoja de trabajo 5.13: Caracterstica: Planicidad

Trabajo: forma. Evaluar la planicidad de un plano mediante su grfica de
Ejercicio Prctico: Abrir el plan de medicin hecho en los ejercicios 2.7 y 3.10. Evaluar la planicidad del plano medido con la polilnea.
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5- 33
Hoja de trabajo 5.13: Planicidad
Trabajo
Accin
Abrir el plan de medicin de la seccin 2.7 y 3.10. Agregar una planicidad en el plan de medicin.
Procedimiento
El plan de medicin contiene un plano el cual ha sido medido con una polilnea, un alto nmero de puntos es requerido para la evaluacin de la planicidad.
Abrir la planicidad Seleccionar el plano Hacer clic en grfica. El grfico de forma es mostrado
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5- 34
Hoja de trabajo 5.14: Alinemiento base con Lnea 3D
Hoja de trabajo 5.14: Alineamiento base con lnea 3D

Trabajo: Alineamiento Base con lnea 3D del ejercicio 5.2
Crear el nuevo alineamiento base usando la lnea 3D del ejercicio 5.2
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5- 35
Hoja de trabajo 5.14: Alinemiento base con Lnea 3D Notas:
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5- 36
Hoja de trabajo 6.1: Calibracin CNC de palpadores
Hoja de trabajo 6: Programacin CNC Hoja de trabajo 6.1: Calibracin CNC de palpadores
Trabajo: corrida de calibracin automtica de configuracin. Un plan de medicin nuevo debe de ser generado para este propsito. Todo el contenido de este plan de medicin es calibracin. Los palpadores deben de ser calibrados manualmente de antemano. Hay dos posibles procedimientos Con alineamiento base y cubo de seguridad La posicin del alineamiento base debe de ser definida en el centro de la esfera de referencia El cubo de seguridad debe de ser definido Con puntos de posicin En la ventana CNC (corrida de programa): Movilizar entre elementos: ninguna generacin
Ejercicio Prctico Si se desea, colocar el alineamiento base en el centro de la esfera de referencia. Hacer el alineamiento solo con los tres orgenes. Ni el giro espacio ni plano son requeridos. Movilizarse sin ninguna generacin es preferible, ya que esto evita la necesidad de hacer un alineamiento y un cubo de seguridad.
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6- 1
Hoja de trabajo 6.1: Calibracin CNC de palpadores
Trabajo
Crear el alineamiento base.
Accin
Proceder de a manera usual.
Procedimiento
El alineamiento base debe de ser localizado en el centro de la esfera. Medir la esfera como elemento y definir esta esfera como centro del alineamiento par X, Y y Z
Crear el cubo de seguridad
Proceder de la manera usual nuevamente
El cubo de seguridad es definido como se muestra en la pgina anterior.
Insertar el cono de determinacin de palpadores en el plan de medicin Empezar la calibracin
Del men preparar seleccionar recurso auxiliar y despus elegir Determinacin de palpadores. La localizacin de la esfera de referencia debe de ser hecha una vez al inicio.
Abrir el men de calibracin de palpadores y referenciar la posicin de esfera. Hacer clic en la pantalla CNC, llenar la pgina y confirmar con <En orden.>
La configuracin puede ahora ser calibrada automticamente. Seleccionar otro cono de calibracin de configuracin y proceder de igual manera para otra configuracin
La calibracin ser ahora ejecutada automticamente en la posicin previamente definida de la esfera de referencia. El alineamiento base requiere ser cambiado solo si la esfera es puesta en una posicin completamente diferente.
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6- 2
Hoja de trabajo 6.2:Programacin en el modelo CAD
Hoja de trabajo 6.2 : Programacin en el modelo CAD
Ejercicio Prctico: El modelo CAD del cubo de practicas esta almacenado en un archivo de datos ACIS (*.sat) en un directorio del software de medicin Calypso. Haremos los siguientes pasos ; Importar este archivo hacia Calypso Definir el alineamiento base con tres planos. Automticamente generar el cubo de seguridad. Generar una corrida de medicin para la caracterstica dimetro del cilindro que de 20mm que est al frente del cubo. Todos los pasos deben de ser ejecutados remotamente es decir fuera de lnea desde la computadora. El programa terminado debe de ser corrido en la MMC solo despus de que el procedimiento de programacin haya sido completado.
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6-3
Trabajo
Leer los datos del modelo CAD
Accin
Seleccionar del Men CAD la opcin de fichero CAD y despus elegir Cargar.
Procedimiento
El archivo CAD puede ser cargado des de el disco duro, una unidad de disco de 3 desde una unidad de red. Seleccionar el archivo desde la ventana de exploracin.
Seleccionar el archivo cadcube2 Solidificar el modelo Activar el botn de definir geometra slida Es mucho ms fcil extraer elementos geomtricos desde el modelo solidificado que desde el modelo de alambre. En la siguiente operacin primero crearemos 3 planos y los usaremos para crear el alineamiento base ,despus crearemos el cubo de seguridad alrededor del model CAD. Importante: Desde ahora cada clic hecho sobre el modelo CAD crear un nuevo elemento geomtrico.
Hacer clic en la superficie superior. Hacer clic en la superficie frontal. Hacer clic en la superficie lateral derecha.
Observar la ilustracin. El plano 3 est seleccionado.
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6-4
Trabajo
Elemento cilindro
Accin
Hacer clic sobre el cilindro frontal de 20mm de dimetro
Procedimiento
Nota: Seleccionar el palpador no 2 (atrs)
Abrir el cilindro, ir a estrategia ,editar dos sectores circulares como se muestra
Ahora usted ha creado un cilindro y le ha definido una estrategia de medicin mediante dos sectores circulares. Ahora haga clic en la casilla de dimetro para crear la caracterstica correspondiente.
Confirmar con <En orden> sobre la caracterstica dimetro

Trabajo
Estrategia de medicin para planos
Accin
Abrir el plano 1 Cambiar el modo a Definir punto de palpado verifique que ya este cambiado.
Procedimiento
Hasta ahora solamente hemos definido la estrategia de medicin para el cilindro. A los tres planos todava no se les ha asignado una estrategia de medicin. Queremos indicar con anticipacin los puntos de palpado sobre la pantalla. Importante: seleccionar el palpador correcto, todos ellos pueden efectuarse con el palpador 1 Cada clic con el ratn ahora define un punto de palpado sobre la superficie!!
Hacer clic en el plano en 4 diferentes posiciones.
Confirmar con <En orden> Hacer lo mismo para los planos dos y tres. Confirmar con< En orden>.
Los elementos han sido asignados hacia una estrategia de medicin y ya pueden ser ligados a un alineamiento base en el paso siguiente
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6-6
Trabajo
Crear el alineamiento base
Accin
Del men preparar seleccione sistema base e indique que se trata de un nuevo sistema base en la parte superior de la pantalla.
Procedimiento
Llenar el alineamiento base de la manera usual como lo indica el grfico de la derecha.
Ahora el alineamiento base ha sido definido con los elementos existentes. Recuerde: hasta ahora todo ha sido hecho desde la computadora de Calypso sin la MMC. Esto es la programacin fuera de lnea (off line programing). Esto le da la posibilidad de editar cualquier pieza de trabajo si cuenta con el modelo CAD apropiado. Ahora usted necesita dos cosas para lograr una corrida efectiva: Un cubo de seguridad y una posicin real de la pieza de trabajo
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6-7
Trabajo
Definir un cubo de seguridad
Accin
Del men preparar seleccione la opcin paraleleppedo de seguridad, y accione el botn paraleleppedo de seguridad desde el modelo.
Procedimiento
Especifique 10
Esta opcin evita tener que ingresar parmetros en las coordenadas del cubo de seguridad. Un desplazamiento de 10mm define una distancia de 10mm desde el contorno de la pieza de trabajo.
Actualizar los planos de seguridad para los elementos seleccionados? Responder S
El alineamiento, cubo de seguridad, y las caractersticas son ahora definidas. La corrida CNC est lista para ser probada en la MMC. La posicin de la pieza de trabajo sobre la MMC es directamente definida por medio de una alineacin manual. Esto evita tener que llamar el alineamiento base y especificar la opcin Ejecutar ahora en ciclo Manual. La MMC se cambia a modo Manual y lo gua a travs del proceso de alineamiento. El resto de la corrida del programa es hecha bajo el control CNC.
Corrida Iniciar la corrida CNC Iniciar Alineacin Manual
Nota: Si usted siempre trabaja con la misma versin de Calypso y sin la MMC, usted puede probar sus programas por medio de la opcin de simulacin.
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6-8
Hoja de trabajo 6.3:Programacin en el modelo CAD II
Hoja de trabajo 6.3: Programacin en Modelos CAD II
Trabajo: Paralelismo y perpendicularidad de una Biela
Ejercicio Prctico: Evaluar las perpendicularidades y paralelismos marcados. La pieza de trabajo es cargada desde un modelo CAD.
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6-9
Trabajo
Cargar el modelo CAD.
Accin
Seleccione CAD, luego fichero CAD, y Cargar
Procedimiento
De ahora en delante de ser posible trate siempre de trabajar con el modelo de alambre en la ventana de CAD. Seleccionar el palpador no. 1
Seleccionar la unidad A: Seleccionar el archivo ConRod.sat Confirmar con En Orden
Seleccionar el archivo en cuestin mediante la ventana de exploracin. Entonces el Modelo CAD aparece.
Seleccionar los elementos
Del men CAD seleccionar Filtro y despus seleccionar todos los elementos para extraer todos los elementos del modelo. Del men procesar seleccionar la opcin Marcar todo para seleccionar todos los elementos extrados. Accione el botn:
Todos los elementos son seleccionados. Estos elementos son enviados al plan de medicin de Calypso por medio del botn Asumir.
Espere durante proceso de carga. Despus confirme con <En Orden.>
Confirmar con <En orden> Desplegado en la ventana CAD.
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6-10
Trabajo
Editar los Elementos
Accin
Abrir el cilindro 3 y hacer clic en estrategia
Procedimiento
El modelo CAD es mostrado y sus geometras pueden editarse. Segn la figura los elementos importantes son: Cilindro 3: barreno grande Cilindro 20: barreno pequeo Plano 3: superficie de contacto superior
En el sector de crculo 1 modifique la altura de palpado segn su palpador.
Abrir el cilindro 20 y adaptarlo como el cilindro 3. Abrir el plano 3, Cambiar el modo a definir punto de palpado,
Hacer 4 clic sobre la superficie del anillo.
Importante: Cada clic sobre el modelo, ahora genera un punto de palpado!
Palpar sobre el plano 3:
Cerrar el plano con< En orden>.
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6-11
Trabajo
Accin
Del men forma y posicin seleccionar un paralelismo y una perpendicularidad
Procedimiento
Cilindro 3 Y Cilindro 20
Confirmar con <En Orden>.
Cilindro 3 Y Plano 2 Confirmar con <En Orden>
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6-12
Trabajo
Asignar el Alineamient o Base
Accin
Del men preparar seleccionar sistema base
Procedimiento
El plan de medicin tiene ahora 2 caractersticas y sus correspondientes elementos. Los puntos de palpado son definidos. Slo la posicin de la pieza de trabajo sobre la MMC es requerida. La posicin del sistema base debe de ser definida manualmente. Ver ejercicio 2.5
Ejecutar en ciclo Manual Ahora.
IMPORTANTE: Ningn crculo es generado al cargar el Modelo CAD. Un crculo en el barreno de 22mm de dimetro es requerido, ya que de seleccionar un cilindro generara un sistema base incorrecto. Para generar un crculo se puede hacer haciendo clic en el modelo, ingresando sus valores nominales.
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6-13
Hoja de trabajo 6.3:Programacin en el modelo CAD II Notas:
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6-14
Hoja de trabajo 7 :Documentacin del Plan de Medicin
7. Programa CNC y Documentacin del Plan de Medicin.

Informacin general sobre programas CNC En Calypso, cada medicin es tambin un paso preeliminar para el programa que correr en automtico. El software slo requiere de un cubo de seguridad (formado por planos de seguridad) para calcular la rutas de viaje. La lista de caractersticas tambin funciona como programa CNC. En el modo por default de operacin, Calypso procesa las caractersticas en el orden dado. Los elementos correspondientes son palpados segn como sean requeridos para el clculo de los resultados. Tan pronto como ocurra un cambio en el orden de las caractersticas, la corrida del programa CNC tendr una apariencia completamente diferente. Si usted est acostumbrado a trabajar en una secuencia especfica, la corrida del programa puede modificarse con un simple clic del ratn. Por medio de las opciones que aparecen bajo la seccin: secuencia de proceso de la ventana de inicio CNC es posible modificar el comportamiento del programa de tal forma que si se selecciona la opcin segn la lista de elementos de medicin(lista de elementos), el programa correr en base al orden de la lista de elementos en ugar del orden de la lista de caractersticas( l lista de elementos de prueba). As, de esta manera usted puede medir todos los elementos del lado derecho de la pieza de trabajo y despus medir los elementos del otro lado. Esta caracterstica reduce el tiempo de medicin simplificando las rutas de viaje previniendo cambios de configuracin innecesarios.
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7-1
7.1 Ventana de Inicio CNC
1. Reposicin de resultados antiguos Cuando est seleccionado: los valores de medicin actuales (incluyendo mediciones manuales) de la corrida anterior son borrados. La mquina por lo tanto debe de realizar de nuevo las mediciones. Cuando no est seleccionado: los valores de medicin actuales (incluyendo mediciones manuales) de la corrida anterior son recalculados. 2. Alineacin existente El alineamiento previamente salvado es usado y por lo tanto el alineamiento no ser re creado. Aplicacin Si el alineamiento base fue previamente calculado para la pieza actualmente montada y adems esta no ha sido movida.
7-2
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Hoja de trabajo 7 :Documentacin del Plan de Medicin 3. Lista de prueba Seleccin actual: slo la caractersticas elementos seleccionados son medidos. Todas las caractersticas /prueba : slo se refiere a las caractersticas. Si no hay ninguna en el programa, quizs signifique que solo el alineamiento base sea medido.
4. Modo de ejecucin Puesto a Normal: medir todos los elementos a la velocidad seleccionada Lentamente hacia el primer elemento: este es un modo de operacin seguro, donde el primer elemento es medido a la velocidad ms baja. 5. Velocidad en mm/segundo Velocidad para el plan de medicin en mm/seg.. Nota: si la llave del controlador est puesta en la posicin manual, entonces la mquina se mueve en modo de puesta inicial ( velocidad mxima 70mm/seg sin importar la velocidad que este aqu especificada). 6. protocolos Si la salida a archivo PDF est seleccionada, todos los protocolos seleccionados (protocolo de presentacin compacto)y salidas grficas si existen son salvadas como archivos PDF. El protocolo de presentacin y los grficos son almacenados en un solo archivo. El protocolo compacto est guardado en un archivo por separado. Los nombres de los archivos estn compuestos del nombre del plan de medicin, el nmero de corrida y la terminacin :_gra.pdf para protocolos de presentacin y grficas, y la terminacin _txt.pdf para protocolos compactos. Ejemplo: TestBlock_1_gra.pdf. Estos archivos son almacenados en la ruta:
home\om\workarea\results.
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7-3
Almacenando y catalogando los planes de medicin

Sugerencias para la documentacin de los planes de medicin son mostradas en las siguientes pginas. En la prctica, debe de ser posible para cualquier persona recuperar y utilizar un plan de medicin dentro de un periodo razonable de tiempo. En otras palabras, toda la informacin importante debe de ser guardada para que de manera fcil sea recuperada en todo momento. Se recomienda guardar una copia en papel de esta documentacin en una carpeta dentro de un gabinete una copia electrnica dentro de la computadora misma. El operador debe decidir cual de las dos alternativas seguir dependiendo de sus situacin. Las listas y tablas que se deben de incluir en tal documentacin son especificadas a continuacin. Una impresin de toda la documentacin pertinente ser entregada a cada participante del curso. Una copia electrnica de la informacin ms importante est almacenada en la computadora de entrenamiento en el directorio documentacin. Si usted gusta puede copiar esta informacin hacia un disco de 3 pulgadas. En las siguientes pginas usted encontrar ejemplos de: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Pgina de cubierta. informacin de configuracin alineamiento base protocolo de presentacin lista de caractersticas lista de elementos reporte default archivo de exportacin de Excel.
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7-4
Pgina de Cubierta:
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7-5
Plan de configuracin
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7-6
Plan de Alineamiento Base
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7-7
Protocolo de presentacin (desplegado de pantalla)
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7-8
Reporte default (desplegado de pantalla)
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7-9
Listado de caractersticas
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7-10
Listado de elementos
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7-11
Archivo de exportacin para Excel
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7-12
Hoja de trabajo 7.11 :Modificando el encabezado
Hoja de trabajo 7.11: Modificando el encabezado
Ejercicio prctico: Configurando el encabezado del protocolo.
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7-13
1. Abrir un nuevo plan de medicin tener abierto uno.
2. Abrir el explorador y encontrar los formatos de los reportes.
3. Copiar la carpeta default y renombrarla a entrenamiento.
4. Del men preparar seleccionar la opcin de Definir salida de protcolos
5. Seleccionar el formato entrenamiento.
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7-14
6. del men preparar ,seleccionar la opcin de Presentaci[on de resultados
7. modificar los campos requeridos una vez hechas las modificaciones pertinentes salvar el encabezado utilizando el cono del disquete.
8.utilice el men tamao para alinear los campos.
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7-15
Hoja de trabajo 7.11 :Modificando el encabezado 9. Usted puede cargar una imagen desde un disco si es que cuenta con una.
10. Salvar el encabezado. 11. Correr en programa en modo CNC con el nuevo encabezado y verificar los resultados.
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7-16
Dibujos
Biela
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Dibujos
Dibujo de un Soporte
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Dibujos
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Dibujos
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Dibujos
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Dibujos
Trabajo
Accin
Procedimiento
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El camino para convertirse en un Especialista de Calypso.

Principios esenciales CAD

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La hora de inicio es 8:30 A.M. y Terminacin

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Alineamiento Base y planos de seguridad

Ejecucin del Plan de Medicin

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Repaso del Da 4 Administracin

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Contenido Seccin 1: Subseccin 1: Calibracin

Subseccin 2: Midiendo la pieza de trabajo

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4

2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-5 2-6 2-6 2-7

Subseccin 3: Elementos Geomtricos.

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

3-1 3-2 3-4 3-8 3-10 3-12 3-13 3-14 3-16

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Subseccin 6: Interpretando los resultados

6.1 6.2 6.3

Sistema de coordenadas de Elemento Protocolo por defecto Protocolo Ajustable

6-1 6-4 6-6

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Seccin 2: Hojas de Trabajo

2-1 2-5 2-7 2-9 2-13

2-16 2-19 2-21

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5.12 5.13 5.14

Evaluacin de forma y posicin Caracterstica planicidad Alineamiento base con lnea 3D

5-31 5-33 5-35

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Preparacin: Iniciando la mquina

Preparacin: Iniciando la mquina

Eclipse Contura Prismo

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Preparacin: Iniciando la mquina

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Palanca de control Seleccin Palp. Palanca ctrl

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Control stick desactivado con:

Control stick activado con:

Consola de operacin estndar

indic.palp.ineterm / acoustico seal al flexionar la palanca de control

608426-9930-000 Firmware status 3.0

Consola de operacin estndar

indic.palp.ineterm / acoustico seal al flexionar la palanca de control

indicador en el fondo / a la izq. desplegado, seal acstica al flexionar la palanca de control

presionar tecla del fondo / izq. Junto al indicador. indicator

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Barra de Estado Informacin de estado de la MMC

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Cuando el software de Calypso se congela:

o La pantalla no se muestra correctamente o No hay respuesta al ratn

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