Sunteți pe pagina 1din 30

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

CENTRUL UNIVERSITAR NORD BAIA MARE FACULTATEA DE INGINERIE DISCIPLINA TFP

PROIECT TEHNOLOGIA DE FABRICARE ROAT DINAT CU DINTUR INTERIOAR

ndrumtor: Ravai Nagy Sndor

Student: Pop Mdlina Maria III IEDM

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Tema de proiect

S se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare mecanic a piesei roat dinat cu dantur interioar, prezentat n desenul de execuie anexat. Seria de fabricaie este 120 buc/lun. Toleranele la cotele libere sunt n clasa mijlocie conform S.R. E.N. ISO 2768-95(STAS 2300-88).

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Cuprins:

I Memoriu tehnic 1.1 Analiza materialului piesei....................................................................................pag. 4 1.2 Analiza desenului de execuie...............................................................................pag. 6 1.3 Analiza tehnologicitii piesei...............................................................................pag. 7 II Memoriu justificativ de calcul 2.1 Elaborarea variantelor posibile de prelucrare. Alegerea variantei optime.............pag. 9 2.2 ntocmirea itinerariului tehnologic tabelar pentru varianta optim.......................pag.14 2.3 Calculul/stabilirea adaosurilor de prelucrare.........................................................pag.20 2.4 Calculul dimensiunilor intermediare ale piesei.....................................................pag.20 2.5 Alegerea semifabricatului. Calculul C.U.M.-ului..................................................pag.21 2.6 Stabilirea parametrilor regimului de achiere........................................................pag.21 2.7 Calcului normei de timp i a normei de producie.................................................pag.24 2.8 Calculul preului de livrare al unei piese................................................................pag.26 2.9. Norme de protecia muncii la prelucrrile prin achiere...pag.28 2.10 ntocmirea planelor de operaii.............................................................................pag.30 III Bibliografie

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

I. Memoriu tehnic
1.1. Analiza materialului piesei Oelurile sunt aliaje ale fierului cu carbonul, avnd o concentraie n carbon pn la 2,11% i elemente nsoitoare cu diferite coninuturi, dar limitate, cum sunt: P, Si, Mn, O, H, N. n industrie o pondere important o dein oelurile aliate cu: Ni, Cr, W, Co, Mn, Si, care le confer proprieti mbuntite. Explicaia unei utilizri att de diverse rezult din proprietile oelurilor att cele de utilizare ct i cele tehnologice, cu posibiliti de mbuntire prin tratamente termice i termochimice. Capacitatea de deformare plastic la cald Lingoul de oel obinut prin turnare poate fi transformat prin deformare plastic la cald, n semifabricate intermediare (blumuri, blame, agle) i din acestea produse laminate (bare, profile, table, evi). Prin deformare plastic la cald se frmieaz i se recristalizeaz structura grosolan a lingoului, obinndu-se o curgere plastic n direcia deformrii principale. Capacitatea de prelucrare prin achiere (achiabilitatea) Capacitatea de prelucrare prin achiere este termenul folosit pentru a indica uurina cu care un material poate fi achiat de ctre o scul ascuit n operaii de prelucrare ca strunjirea,gurirea, broarea, frezarea, rabotarea sau rectificarea. Achiabilitatea depinde de urmtorii factori metalurgici: modul de elaborare, compoziia chimic, modul de prelucrare anterioar achierii, proprieti fizicomecanice i microstructura. Compoziia chimic a materialului: Conform STAS 880 80, compoziia chimic a oelurilor OLC 10, OLC 45, OLC 60 sunt indicate n tabelul urmtor:
4

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Marca de oel OLC 10 OLC 45 OLC 60

Compoziia chimic % C 0,07...0,13 0,42...0,50 0,57...0,65 Mn 0,35....0,65 0,50...0,80 0,50...0,80 Si

Standardele care reglementeaz condiiile tehnice de calitate

0,17...0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79 0,17...0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79 0,17...0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79

Caracteristici mecanice i tehnologice (conform STAS 880 80) Limita de Marca Tratament curgere oelului termic Rp0,2 1640 [N/mm2] OLC 10 OLC 45 OLC 60 CR CR CR 40 42 58 Rezistena la rupere Rm [N/mm ] 70 67...82 80...95
2

Alungirea la rupere A [%] 13 16 13

Reziliena Duritatea KCU


HB

J/cm

39 -

131 235-207 265-241

Achiabilitatea unui oel este optim atunci cnd el este moale i fragil, la o duritate relativ sczut. De aceea se tinde ctre prelucrri i tratamente care s micoreze plasticitatea i rezistena achiei, tinznd i ctre o fragilizare a acestuia. Materialul piesei este OLC 45, care este un oel pentru tratamente termice, de rezisten ridicat i tenacitate medie. Se utilizeaz la confecionarea de discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi cu clichet, pene de ghidaj, melci, pene. Acest oel se mai numete i oel carbon de calitate, pentru c are un
5

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

grad ridicat de puritate i o compoziie chimic fixat n limite strnse, asigurnd o constan a caracteristicilor de calitate obinute prin tratamente termice (de mbuntire clire i revenire). T.T. tipice Temperatura Mediu rcire Duritate HB Recoacere Normalizare Clire Revenire nalt Clire superficial Revenire joas 820-840 550-650 880-1020 160-180 830-850 Cuptor Aer Ap Aer Ap Aer 190210 260200 HRC -

45-55 30-20 Min.55

Forma de livrare: produse plate profiluri laminate la cald semifabricate pentru forjare oel calibrat srme laminate i trase produse tubulare

1.2 Studiul i analiza desenului n desenul de execuie avem o roat dinat cu dini drepi, cu o seciune. Piesa are trei tronsoane de diametre diferite, cel din mijloc avnd cota cea mai mare. n ntreaga suprafa exist un alezaj avnd diferite cote precum i o dantur interioar .

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Cotele tolerate se ncadreaz n clasa medie, iar cotele libere deservesc doar limitele piesei. Nu exist elemente care s fac referire la poziia relativ a piesei. Rugozitatea general este de 6,3 m i se regsete pe suprafeele frontale, pe suprafeele exterioare S1( 41 mm), S2 ( 100 mm) precum i pe tronsoanele din interior, mai puin suprafaa de diametru ( 32 mm) i dantura interioar care au o rugozitate de 1,6 m, rugozitate care se mai regsete pe suprafaa exterioar S3 ( 60 mm). 1.3 Analiza tehnologiditii piesei Noiunea de tehnologiditate se poate referi fie la un ansamblu fie la un reper din componena unui ansamblu. O pies care este tehnologic poate fi executat n condiii tehnicoeconomice optime fr complicaii tehnice i cu cheltuieli de fabricaie minime, iar o pies netehnologic este fie imposibil de executat fie poate fi executat dar cu complicaii tehnice mari i cu cheltuieli de producie deosebite. O pies tehnologic asigur deci 1: - manoper minim - cheltuieli de fabricaie minime - aplicarea de procedee uzuale - posibilitatea prelucrrii folosind scule i dispozitive uzuale - costuri de producie minime Materialul piesei, OLC 45, poate s fie supus unui tratament termic de clire i revenire nalt pentru a atinge duritatea dorit de 5458 HRC. Tipurile de suprafee care trebuie prelucrate sunt de revoluie.

Lucian Butnar, Cursuri Tehnologia fabricrii produselor

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Precizia cerut la dimensiunile date nu necesit procese costisitoare, ca de altfel i rugozitatea suprafeelor. Rugozitatea se poate obine i pe maina unealt pe care se realizeaz i celelalte prelucrri, maina de frezat. Deoarece piesa are o form cilindric, este uor de prins n dispozitivul mainii i asigur baze tehnologice de aezare pentru toate prelucrrile.

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

II. Memoriu justificativ de calcul 2.1. Elaborarea variantelor posibile de prelucrare. Alegerea variantei optime. Se vor prezenta 2 variante, care o s pornesc de la un semifabricat bar rotund laminat la cald, iar apoi se va alege cea mai bun variant din punct de vedere economic, al numrului de piese care trebuie realizat, al numrului minim de operaii i al timpului de realizare al piesei. Varianta 1: 1. Debitare bar cilindric (59) mm, MU: ferstru alternativ; 2. Frezare 2.1 Frezare frontal de degroare ( 41) mm, ( 60) mm, MU: main de frezat, S: frez; 3. Strunjire capt A 3.1 Strunjire de degroare exterioar ( 100) x 59 mm , MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.2 Strunjire de degroare exterioar ( 60) x 23 mm, MU strung normal, S: cuit de strung; 3.3 Teire 145, MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.4 Raz 1 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.5 Strunjire de degroare interioar ( 38,75) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.6 Strunjire de degroare interioar ( 46) x 13 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.7 Strunjire de degroare interioar ( 32) x 25 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 3.8 Teire 145, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4. Strunjire capt B 4.1 Strunjire de degroare exterioar ( 41) x 31 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.2 Teire 1,545, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.3 Raz 1 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.4 Strunjire de degroare interioar ( 36) x 2 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.5 Strunjire de degroare interioar ( 25) x 3 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung;
9

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

4.6 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.7 Strunjire de degroare interioar ( 18,8) x 3,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.8 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5. CTC S: 6. T.T. 7. CTC S: , Aparat Rocwell 8. Strunjire de finisare capt A 8.1 Strunjire de finisare exterioar ( 60) x 23 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 8.2 Strunjire de finisare exterioar ( 100) x 28 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 8.3 Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 8.4 Strunjire de finisare interioar ( 46) x 13 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 8.5 Strunjire de finisare interioar ( 32) x 25 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 8.6 Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9. Strunjire de finisare capt B 9.1 Strunjire de finisare exterioar ( 41) x 31 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.2 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.3 Strunjire de finisare interioar ( 18,8) x 3,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.4 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.5 Strunjire de finisare interioar ( 25) x 3 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.6 Strunjire de finisare interioar ( 36) x 2 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10. Gurire 4 x ( 4,2) echidistante, MU: main de gurit, S: burghiu 11. Mortezare 11.1 Mortezare dantur interioar ( 38,75) x 10 mm, MU: main de mortezat roi dinate, S: CR;
10

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

12.Rectificare capt A 12.1 Rectificare de degroare exterioar ( 60) x 23 mm, MU: main de rectificat universal, S: scul abraziv; 13.Rectificare capt B 13.1 Rectificare de degroare interioar ( 32) x 25 mm, MU: main de rectificat interior, S: scul abraziv. 14. CTC final Varianta 2 1. Matriare nchis la cald 2. Strunjire frontal capt A 2.1 Strunjire frontal de degroare ( 60) mm, MU: SN, S: cuit de strung; 3. Strunjire frontal capt B 3.1 Strunjire frontal de degroare ( 41) mm, MU: SN, S: cuit de strung; 4. Strunjire 4.1 Strunjire de degroare exterioar ( 100) x 59 mm, MU: SN, S: cuit de strung; 4.2 Strunjire de degroare exterioar ( 60) x 23 mm, MU: SN, S: cuit de strung; 4.3 Teire 1,545, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.4 Raz 1 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.5 Strunjire de degroare interioar ( 38,75) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.6 Strunjire de degroare interioar ( 46) x 13 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.7 Strunjire de degroare interioar ( 32) x 25 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 4.8 Teire 145, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5. Strunjire capt B 5.1 Strunjire de degroare exterioar ( 41) x 31 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.2 Teire 1,545, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.3 Raz 1 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.4 Strunjire de degroare interioar ( 36) x 2 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.5 Strunjire de degroare interioar ( 25) x 3 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung;

11

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

5.6 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.7 Strunjire de degroare interioar ( 18,8) x 3,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 5.8 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 6. CTC S: 7. T.T. 8. CTC S: , Aparat Rocwell 9. Strunjire de finisare capt A 9.1 Strunjire de finisare exterioar ( 60) x 23 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.2 Strunjire de finisare exterioar ( 100) x 28 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.3 Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.4 Strunjire de finisare interioar ( 46) x 13 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.5 Strunjire de finisare interioar ( 32) x 25 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 9.6 Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.Strunjire de finisare capt B 10.1 Strunjire de finisare exterioar ( 41) x 31 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.2 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.3 Strunjire de finisare interioar ( 18,8) x 3,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.4 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.5 Strunjire de finisare interioar ( 25) x 3 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 10.6 Strunjire de finisare interioar ( 36) x 2 mm, MU: strung normal, S: cuit de strung; 11.Gurire pe frez 4 x ( 4,2) echidistante, MU: main de frezat, S: burghiu 12. Mortezare 12.1 Mortezare dantur interioar ( 38,75) x 10 mm, MU: main de mortezat roi dinate, S: CR;
12

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

13.Rectificare capt A 13.1 Rectificare de degroare exterioar ( 60) x 23 mm, MU: main de rectificat universal, S: scul abraziv; 14.Rectificare 14.1 Rectificare de degroare interioar ( 32) x 25 mm, MU: main de rectificat interior, S: scul abraziv. 15. CTC final

Din cele 2 variante prezentate am ales ca i variant optim numrul 1. n concluzie, varianta 1 este optim att din punct de vedere financiar, al numrului de buci care trebuie realizate i pentru c din punct de vedere al procesului tehnologic de prelucrare este cea mai indicat, rezultnd un numr minim de operaii , putnd efectua mai multe prelucrri dintr-o singur prinderea a piesei, deci rezultnd reducerea timpul de baz.

13

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.2 ntocmirea itinerariului tehnologic tabelar pentru varianta optim


Nr 1 Operaia/Faza Debitare 1.1 Debitare bar cilindric (182) mm Schia operaiei MU Ferstr u alternati v Scul Pnz Dispozitiv Verific de prindere are Menghin Rulet

Frezare 2.1 Frezare frontal de degroare ( 41) mm, ( 60) mm

Main de frezat

Frez

Menghin cu flci prismatice

ubler

14

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Strunjire capt A 3.1 Strunjire de degroare exterioar ( 100) x 59 mm 3.2 Strunjire de degroare exterioar ( 60) x 23 mm 3.3 Teire 145 3.4 Raz R1 mm 3.5 Strunjire de degroare interioar ( 38,75) x 10 mm 3.6 Strunjire de degroare interioar ( 46) x 13 mm 3.7 Strunjire de degroare interioar ( 32) x 25 mm 3.8 Teire 145

SN

Cuit de strung

Universal cu 3 bacuri si varf

ubler

15

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Strunjire capt B 4.1 Strunjire de degroare exterioar ( 41) x 31 mm 4.2 Teire 1,545 4.3 Raz R1 mm 4.4Strunjire de degroare interioar ( 36) x 2 mm 4.4 Strunjire de degroare interioar ( 25) x 3 mm 4.5 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm 4.6 Strunjire de degroare interioar ( 18,8) x 3,5 mm 4.7 Strunjire de degroare interioar ( 15,2) x 2,5 mm CTC T.T. mbuntaire = Clire + revenire nalt 54 58 HRC

SN

Cuit de strung

Universal cu 3 bacuri

ubler

5 6

ubler Cuptor

CTC

ubler, Aparat Rocwel l

16

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

Strunjire de finisare capt A 8.1 Strunjire de finisare exterioar ( 60) x 23 mm 8.2 Strunjire de finisare exterioar ( 100) x 28 mm 8.3 Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm 8.4 Strunjire de finisare interioar ( 46) x 13 mm 8.5 Strunjire de finisare interioar ( 32) x 25 mm Strunjire de finisare interioar ( 38) x 10 mm

SN

Cuit de strung

Universal cu 3 bacuri

ubler

Strunjire de finisare capt B 9.1 Strunjire de finisare exterioar ( 41) x 31 mm 9.2 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm 9.3 Strunjire de finisare interioar ( 18,8) x 3,5 mm 9.4 Strunjire de finisare interioar ( 15,2) x 2,5 mm 9.5 Strunjire de finisare interioar (
17

SN

Cuit de strung

Universal ubler cu 3 bacuri

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

25) x 3 mm 9.6 Strunjire de finisare interioar ( 36) x 2 mm

10 Gurire 4 x ( 4,2) echidistante

Main de gurit

Burghiu

Cap/mas ubler de divizare

11 Mortezare 11.1 Mortezare dantur interioar ( 38,75) x 10 mm

Main de morteza t roi dinate

CR

Universal

Role, micro metru

18

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

13 Rectificare capat A 13.1 Rectificare de degroare exterioar ( 60) x 23 mm

Main Scul de abraziv rectifica t univers al

Universal

Micro metru

12 Rectificare 12.1 Rectificare de degroare interioar ( 32) x 25 mm

Main Scul de abraziv rectifica t interior

Universal

Micro metru

13 CTC final

Micro metru, ubler

19

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.3

Calculul adaosurilor de prelucrare

Adaosurile de prelucrare se calculeaz n funcie de geometria i posibilitilor sculelor cu care se prelucreaz acele suprafee. a) Rectificare de degroare ( 60) x 23 mm - Prelucrarea anterioar este strunjirea de finisare 2Ac = 0,4 mm b) Strunjire de finisare ( 60 ) x 23 mm - Prelucrarea anterioar este strunjirea de degroare 2Ac = 1,1 mm conform Pico [1], tabel 8.2 c) Strunjirea de degroare ( 60 ) x 23 mm - Nu exist prelucrri anterioare 2Ac = 2,5 mm

2.4. Calculul dimensiunilor intermediare ale piesei Suprafaa S3


a) Rectificare de degroare ( 60) x 23 mm
{ {

b) Strunjire de finisare ( 60) x 23 mm


{ {

c) Strunjire de degroare ( 60) x 23 mm


{ {

20

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.5 Alegerea semifabricatului. Calculul C.U.M.-ului Pentru aceast pies am ales un semifabricat laminat, bar de 110 mm x mm 65 mm. Coeficientrul de utilizare a materialului se calculeaz cu formula:
CUM =

Vpf Vsf

100%

Se alege V pf din desenul de execuie realizat in programul Autodesk Inventor Professional 2010 prin selectarea comenzii: FileIpropertiesPhysical, de unde se alege tipul materialului, iar programul ofer proprietile generale ale piesei: mas, arie, volum, centru de gravitaie.
Vsf se alege la fel din desenul realizat n Inventor.

V pf 35965713 .4mm 3 Vsf 750380 mm


3

C.U .M .

35965713.4 100 47,93% 750380

2.6. Stabilirea parametrilor regimului de achiere Se vor stabili parametri regimului de achiere pentru urmtoarea operaie Suprafaa S1 a) strunjire de degroare (60)23mm b) strunjire de finisare (60)x23mm c) rectificare de degroare ( 60)x23mm

21

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.6.1. Stabilirea parametrilor regimului de achiere pentru strunjire de degroare ( 60 )23 mm

22

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.6.2

Stabilirea parametrilor regimului de achiere pentru strunjire de

finisare ( 60 ) x 23 mm

23

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.6.3 Stabilirea parametrilor regimului de achiere pentru rectificare de degroare ( 60 ) x 23 mm Scula achietoare Piatr cilindric plan STAS 601 1-84 Grad de duritate Mijlocie ( L, M, N, O ) Durabilitatea (T) medie a discului abraziv din electrocorindon nobil (prindere ntre vrfuri) Pentru limea discului 40-60 mm si diametrul de rectificat => T = 6 mm Numrul de rotaii al piesei - 70-140 rot/min Viteza avansului de ptrundere 1.01 mm/min Viteza de achiere 25...31, 5 m/s Coeficientul de corecie ai vitezei avansului de ptrundere pentru oel clit Ks 0,87 Avans de ptrundere la o curs a pietrei 0,015 mm/curs Puterea efectiv Ne 3,2 kW

24

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.7 Calcului normei de timp i a normei de producie


Voi calcula norma de timp pentru urmtoarea operaie: a) strunjire de degroare (60)23mm b) strunjire de finisare (60)x23mm 2.7.1 Calculul normei de timp pentru operaia de strunjire
NT NT NT T p n T p n T p n Tui
i 1 m i 1 m i 1 m

[min/ buc]

(Top Tdl Tr ) [min/ buc] [(tb ta ) (tdt tdo ) (tto ton )] [min/ buc]

Calculul timpului de pregtire-ncheiere:

Calculul timpului unitar:


Tui Top Tdl Tr Top tb ta t b t a1 t a2 t a3 t a4 + t a 5 l l1 l2 l3 L tb i i Vs sn

unde: l - lungimea suprafeei prelucrate


l1 - distana de intrare a cuitului l2 - distana de ieire a sculei

l3 - lungimea suprafeei prelucrate pentru achia de prob

i - numrul de treceri
s - avansul
25

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

n - turaia

Top timp operativ; Tdl timp de deservire a locului de munc; Tr timp de ntreruperi reglementate; tb timp de baz; ta timp ajuttor; - t a1 timp ajuttor pentru prinderea i desprinderea manual a pieselor, pe masa mainilor de frezat - t a 2 timp ajuttor pentru comanda mainilor de frezat orizontale, verticale i universale, legai de trecere i de frez - t a 3 timp ajuttor pentru msurtori de luare a achiei de prob, pe mainile de frezat - t a 4 timp ajuttor pentru curirea dispozitivelor de achii - t a 5 timp ajuttor pentru msurtori de control la prelucrarea pe mainile de frezat tdt timp de deservire tehnic; tdo timp de deservire organizatoric; ton timp de odihn i necesiti fireti; tto timp de ntreruperi condiionate de tehnologie i de organizare a muncii a) Strunjire de degroare n= 1200 rpm, s= 0,20 mm/rot, i= 2

26

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

b) Strunjire de finisare n= 1200 rpm, s= 0,20 mm/rot, i= 2

Calculul timpului total:

27

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

2.8 Calculul preului de livrare al unei piese


Nr . crt . 1 2 Denumirea Simb ol Formula de determinare i calculele

Cheltuieli cu materiale i materii prime Cheltuieli cu salarii

Cm

Cm M sf xPu

75,03kgx3.5lei / kg 262,605lei
Cs Cs Tt xR0

250min x0.085lei / min 21.25lei

3 4

Cota de asigurri sociale Asigurrile de sntate + asigurri accidente i boli profesionale + concedii medicale Contribuia la fondul de omaj Cheltuieli cu munca vie Cheltuieli directe Cheltuieli comune ale seciei Costul de secie generale ale

C.A.S.

C. A.S . 19 .75 %C S 4.19 lei A.S . (7% 0.5% 0.75 %)C S 1.75lei

A.S.

5 6 7 8 9

C.F.S.
C mv Cd

C.F .S . 2.5%C S 0.53lei Cmv C S C. A.S . A.S . C.F .S . 27 .72 lei C d C m C mv 290 ,325 lei

Ccs Csc
C gi

Ccs 200 %Cmv 55 .44lei


C sc Cd Ccs 345 ,765 lei

10 Cheltuieli ntreprinderii 11 Cost de uzin 12 Profitul

C gi 25 %C sc 86 ,44 lei Cu C sc C gi 432 ,205 lei

Cu

P
Pp

P 7.5%Cu 32 ,42 lei


Pp Cu P 464 ,625 lei PL Pp TVA 532 ,48lei

13 Preul de producie 14 Preul de livrare al piesei

PL

28

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

M sf - masa semifabricat pentru o pies [kg]; Pu - preul unitar al materialului piesei

[lei/kg];
Tt - timpul total necesar obinerii piesei (suma normelor de timp a tuturor operaiilor),
Tt Nt [ore] ; Ro - retribuia orar a muncitorului prelucrtor [lei/or]; Rs - regia seciei

[%], n societi de profil mecanic, uzual, Rs 200...300% ; R - regia ntreprinderii [%], n profil mecanic, uzual, R 25% ; R p - rata profitului, n profil mecanic uzual, Rp 5...10% ; Obs: Cotele pentru C.A.S., A.S., C.F.S., i T.V.A. sunt stabilite prin legi i H.G.

2.9. Norme de protecia muncii la prelucrrile prin achiere


Instructajul de tehnica securitii muncii trebuie s ating urmtoarele probleme: importana nsuirii normelor de tehnica securitii muncii; respectarea disciplinei de munc; respectarea regulilor de circulaie n uzin; interzicerea staionrii sau trecerea pe sub sarcinile podurilor rulante; pericolul pe care-l reprezint fumatul i focul deschis la locul de munc; importana folosirii n timpul lucrului a echipamentului de munc i protecie; interzicerea aglomerrii locurilor de munc i a cilor de acces cu materii prime i materiale; noiuni de acordare a primului ajutor n caz de accidente; noiuni generale despre prevenirea i stingerea incendiilor; muncitorul care efectueaz operaiile prin achiere trebuie s aib calificarea corespunztoare; muncitorul trebuie s aib urmtorul echipament de protecie: salopet (cu mnecile strnse pentru a se evita prinderea acestora de ctre main n timpul funcionrii), ochelari de protecie (mpotriva achiilor); n timpul prelucrrii maina unealt va avea pus aprtoarea de protecie pentru a evita mprtierea achiilor i accidentarea muncitorului; n timpul manipulrii mainilor de prelucrare prin achiere muncitorul va sta pe un grtar de lemn pentru evitarea accidentelor prin electrocutare;
29

PROIECT DE AN

Centrul Universitar Nord Baia Mare

- prinderea piesei i a sculei se va face numai cnd maina unealt este oprit; - muncitorul trebuie s urmreasc gradul de uzur a sculelor achietoare, s le ascueasc sau s le nlocuiasc dac este cazul, deoarece uzura sculei influeneaz precizia de prelucrare; - interzicerea curirii i ungerii mainilor unelte n timpul funcionriilor; - iluminatul trebuie s fie corespunztor; - la sfritul fiecrei zile de munc, muncitorul va cura maina i locul de munc.

30