REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA NCLEO COSTA ORIENTAL DEL

LAGO ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

REALIZADO POR: GONZALEZ J. ANGEL L. PEROZO DIANA MUJICA YOSELIN QUIVA AZAEL DIAZ A. LUIS G. URDANETA RAUL C.I: 20.257.211 C.I: 20.000.000 C.I: 20.000.000 C.I: 19.121.828 C.I: 20.257.935 C.I: 20.257.961

SECCION: 001-N PROF. ROSMELINA PEROZZI. CABIMAS, FEBRERO DE 2013

EVALUACIN

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: Lquidos Penetrantes

ngel L. Gonzlez J. C.I.-20.257.211 Diana Perozo Yoselin Mujica Edwins Sulbaran Azael Quiva Luis G. Daz A. Ral Urdaneta C.I.-20.000.000 C.I.-20.000.000 C.I.-20.000.000 C.I.- 19.121.828 C.I.- 20.257.935 C.I.- 20.257.961

Autor(es): Nombres y apellidos Numero de Cedula

Calificacin: Observaciones:

) puntos

Rosmelina Perozzi Nombre y Apellido del Profesor

Contenido INTRODUCCIN .................................................................................................... 1 Ensayos No Destructivos: LIQUIDOS PENETRANTES ...................................... 2 1. Descripcin de los Lquidos Penetrantes. ..................................................... 2 2. Clasificacin de los lquidos penetrantes. ...................................................... 3 3. Propiedades Fsicas de los Lquidos Penetrantes. ........................................ 6 4. Ventajas y Limitaciones. ................................................................................ 7 5. Principales normas referidas a lquidos penetrantes. .................................... 8 6. Tcnicas de Ensayo. ..................................................................................... 9 7. Procedimiento.............................................................................................. 11 8. Equipamiento y Materiales. ......................................................................... 13 9. Aplicaciones. ............................................................................................... 19 CONCLUSIONES ................................................................................................. 21 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ..................................................................... 22

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INTRODUCCIN

A continuacin se estudiara el ensayo no destructivo por lquidos penetrantes, dicho ensayo se emplea para detectar e indicar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales slidos no porosos. El estudio especifico de este tipo de ensayo no destructivo, tendr como objetivo principal conocer sus propiedades, las ventajas que ofrece, limitaciones y cada tcnica de ensayo. Por otra parte, se detallara el procedimiento respectivito a la hora de aplicar los lquidos penetrantes, conociendo su clasificacin, equipos y materiales necesarios para realiza la inspeccin a cualquier materiales bien sea metlico o no metlico.

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Ensayos No Destructivos: LIQUIDOS PENETRANTES

1. Descripcin de los Lquidos Penetrantes. El ensayo por lquidos penetrantes es un ensayo no destructivo que se emplea para detectar e indicar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales slidos no porosos. El principio en el cual se basa esta tcnica no destructiva es la capacidad de que un lquido pueda penetrar por capilaridad y ser retenido en las discontinuidades abiertas a la superficie como pueden ser fisuras y poros. La penetracin por capilaridad es la propiedad que tiene algunos fluidos y que modifica los efectos de algunos principios fundamentales de la fsica, como pueden ser la ley de la gravedad y los vasos comunicantes. Ello se debe a la propiedad denominada tensin superficial, la cual origina una cohesin entre las molculas superficiales de los lquidos, capaz de resistir una determinada tensin.

Se dice por tanto que hay lquidos que "mojan" ms que otros y esto tiene un reflejo ms acusado en el interior de tubos de muy pequeo dimetro (capilares), en los cuales los lquidos de menor tensin superficial ascendern ms.

Las pequeas grietas superficiales que se pueden encontrar en la superficie de materiales no porosos, actan tambin como capilares y favorecen la penetracin en las mismas de fluidos que tengan una reducida tensin superficial. Este fenmeno ocurrir independientemente de la orientacin de las grietas, ya que no es la gravedad la que hace introducirse el lquido en la discontinuidad.

El ensayo por lquidos penetrantes se puede resumir en los siguientes pasos: Limpieza inicial: Consiste en eliminar de la zona a inspeccionar cualquier resto de contaminante que dificulte, tanto la entrada del penetrante en las discontinuidades como la posterior eliminacin del que queda sobre la superficie.

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Aplicacin del lquido penetrante y tiempo de penetracin: Consiste en cubrir la superficie a inspeccionar con el lquido penetrante y dejar transcurrir el tiempo necesario para que dicho lquido pueda llenar por capilaridad las discontinuidades. Eliminacin del exceso de penetrante: Con esta etapa se evita la posterior formacin de indicaciones falsas. Aplicacin del revelador: Una vez eliminado el exceso de penetrante se aplica un revelador en forma seca o finamente pulverizado en una suspensin acuosa o alcohlica de rpida evaporacin. Al final queda una fina capa de polvo cubriendo la zona a ensayar. Inspeccin para interpretar y evaluar las indicaciones: La fina capa de revelador absorbe el lquido penetrante retenido en las discontinuidades, llevndolo a la superficie donde puede registrarse y evaluar. Limpieza final: Se trata de eliminar los restos de todos los agentes qumicos empleados, para prevenir posibles daos o malfuncionamientos de la pieza cuando vuelva a ser utilizada.

2. Clasificacin de los lquidos penetrantes. La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la que los agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la observacin de las indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican en tres grupos o familias que son: 1. 2. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra

(ultravioleta).

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3.

Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes coloreados), observacin bajo los dos tipos de luz anteriores. Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de

empleo en funcin de la forma de eliminar de la superficie el exceso de penetrante: a. Lquidos penetrantes lavables con agua. b. Lquidos penetrantes postemulsionables. c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes. Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la adicin posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua. Los lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes-coloreados) son penetrantes especiales que contienen en su composicin pigmentos fluorescentes mezclados con pigmentos coloreados. Estos lquidos penetrantes se conocen tambin con el nombre de penetrantes de doble sensibilidad. Conviene resaltar que no se debe realizar un ensayo con penetrantes fluorescentes a continuacin de haber realizado un ensayo con penetrantes coloreados con penetrantes mixtos. El motivo de estos es que los pigmentos coloreados pueden disminuir o empeorar la accin de los fluorescentes.

Caractersticas particulares de los distintos tipos de penetrantes o Lquidos penetrantes coloreados visibles. En su composicin contienen pigmentos coloreados disueltos que los hacen visibles con luz natural (de da) o con luz artificial blanca (lmparas elctricas). El color ms utilizado es el rojo que hace claramente visibles las indicaciones sobre el fondo normalmente blanco del revelador. Aunque la sensibilidad de estos penetrantes rojos suele ser inferior a la de los fluorescentes, resultan adecuados para un gran nmero de aplicaciones. As, los mas empleados en general en los talleres y en inspecciones que se realizan a pie de obra son los penetrantes rojos eliminables con disolvente, suministrados en botes aerosol por ser los de aplicacin ms sencilla

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(pulverizacin sobre la zona de ensayo) y no requieren agua para lavado ni lmparas especiales para la observacin, como los fluorescentes. o Lquidos penetrantes fluorescentes. Este tipo de liquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos fluorescentes de color generalmente

amarilloverdoso, que son sensibles a una iluminacin especial llamada luz negra que los hace fluorescer. En general, estos lquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor sensibilidad que los coloreados, es decir, son capaces de detectar indicaciones ms finas. o Lquidos penetrantes lavables con agua. Este tipo de penetrante es de uso muy cmodo y su empleo est bastante extendido, a pesar de su menor sensibilidad. Los lquidos penetrantes (lquidos tipo aceite ligero, derivados del petrleo) por si mismos no son solubles en agua. El tipo de penetrante lavable con agua incorpora en su composicin un agente emulsionante que permite que el producto se pueda eliminar por lavado con agua. Una emulsin es un liquido formado por al menos dos sustancias que no son miscibles, de las cuales una est dispersa en la otra (fase continua) en estado de gotas muy finas. Por ejemplo, si se agita agua que contiene una pquela cantidad de aceite, la agitacin mecnica hace que este se dispersa en el agua y forma una emulsin de aceite en agua, que es aqu la fase continua. Una emulsiona si no es estable y los dos lquidos se separan de nuevo despus de un tiempo. La estabilidad se consigue aadiendo un tercer elemento (jabn, o detergente que es aqu el emulsionante) y que es un elemento tensoactivo que disminuye la tensin entre caras y permite obtener una emulsin estable y finamente dividida. o Lquidos penetrantes post emulsionables. Como este tipo de penetrantes no llevan en su composicin el emulsionante, necesitan una etapa intermedia (despus de transcurrido el tiempo de penetracin y antes de la eliminacin del exceso de penetrante con agua) en la que se aplica el emulsionante. La mezcla penetrante emulsionante es ya una emulsin que se puede eliminar

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por lavado con agua. El tiempo de contacto entre el penetrante y el emulsionante es crtico y debe ser el ms corto posible, conforme al especificado por el fabricante del producto. Si se incrementa el tiempo de contacto, el emulsionante se mezclara, adems de con el penetrante de la superficie, con el que se encuentra en el interior de la discontinuidad. Esto puede ocasionar que en la etapa de lavado del exceso de penetrante de la superficie se extraiga a la vez penetrante del interior de la discontinuidad, alterando el resultado del ensayo. o Lquidos penetrantes eliminables con disolventes. Estos penetrantes requieren para su eliminacin el empleo de un disolvente que se denomina eliminador. Por lo general los eliminadores a base de disolventes, son productos especiales, particularmente formulados por cada fabricante y apropiados para eliminar sus propios penetrantes. Al igual que en el caso anterior, el eliminador debe estar en contacto con el penetrante el tiempo suficiente para eliminar el exceso del mismo, pero este tiempo debe ser el mnimo para no correr el riesgo de eliminar parcial o totalmente el penetrante del interior de las discontinuidades.

3. Propiedades Fsicas de los Lquidos Penetrantes. Tensin Superficial: Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado. Poder Humectante: El penetrador debe ser capaz de mojar completamente la superficie del material. Esto se refiere al ngulo de contacto del lquido con la superficie, el cual debe ser lo ms bajo posible, a fin de asegurar una buena mojabilidad de la superficie de examen y una optima penetracin en las discontinuidades. Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad de un liquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja

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viscosidad se escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por tanto se recomienda una viscosidad media. Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin excesiva de los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibro de la formula, como a la prdida del poder humectante. Gravedad especfica o densidad relativa: No juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte y los materiales extraos tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayora de los lquidos penetrantes tienen densidades relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16, y por lo general la densidad es menor a 1. Punto de inflamacin: Como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamacin es mayor de 95C, y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65C. Inactividad qumica: Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben ser inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen. Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de los pigmentos coloreados o

fluorescentes usados, y para mantener dichos componentes en solucin.

4. Ventajas y Limitaciones. Ventajas generales del ensayo de lquidos penetrantes: Es una tcnica que permite ensayar toda la superficie de la pieza. La geometra y el tamao de la pieza a inspeccionar no es un factor crtico. Es una tcnica razonablemente rpida y fcil de emplear. No necesita equipos complejos o caros. Se puede realizar de forma automatizada o manual, en taller o en obra.

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Se requieren pocas horas de capacitacin de los inspectores. Aplicable a materiales metlicos y no metlicos.

Limitaciones generales del ensayo de lquidos penetrantes: Es una tcnica que slo se puede aplicar a defectos superficiales y a materiales no porosos. La superficie a ensayar tiene que estar completamente limpia. No se puede utilizar en piezas pintadas o con recubrimientos protectores. No proporciona un registro permanente de las indicaciones. Los inspectores deben tener una amplia experiencia.

5. Principales normas referidas a lquidos penetrantes. En la siguiente tabla se enumeran las principales normas referidas a lquidos penetrantes y su utilizacin en uniones soldadas:

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6. Tcnicas de Ensayo. Tcnicas de limpieza Limpieza con detergentes: esta tcnica se emplea para eliminar la suciedad de piezas pequeas. Se sumergen en un tanque con agitacin durante 10-15 minutos entre 75 y 95C. Limpieza con disolvente: consiste en aplicar el disolvente directamente sobre la superficie a inspeccionar, frotndola con trapos o papeles, en funcin de la rugosidad superficial. En el caso de piezas de pequeas dimensiones fabricadas en serie o con una morfologa compleja, se sumergen en tanques con disolventes hasta que desaparece la suciedad. Limpieza con vapor desengrasante: es una tcnica que se emplea para eliminar aceites, grasas y otros contaminantes orgnicos. Limpieza con limpiadores alcalinos: estos limpiadores contienen distintos detergentes para eliminar diferentes tipos de suciedades. Son productos que se tienen que usar siguiendo estrictamente las instrucciones de los fabricantes. Limpieza por ultrasonidos: consiste en la agitacin por ultrasonidos del bao para mejorar la accin del disolvente o el limpiador alcalino y reducir de esta forma el tiempo de limpieza. Limpieza con decapantes: esta tcnica se emplea para eliminar recubrimientos, como por ejemplo pintura, de la superficie que se va a ensayar. Limpieza por medios mecnicos: es una tcnica no recomendada porque puede hacer que se cierren las discontinuidades superficiales. An as, se emplea en industrias de calderera y de fundicin para ensayar piezas sin mecanizar, donde los elementos contaminantes no se pueden eliminar por otras tcnicas. Ataque cido: consiste en atacar la superficie a ensayar con una disolucin cida para eliminar cualquier resto de metal que tape las discontinuidades.

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Tcnicas de aplicacin del penetrante Por inmersin: consiste en sumergir las piezas de pequeo tamao en un tanque lleno de lquido penetrante. Para facilitar la operacin, las piezas se colocan en cestas de alambre. Por pulverizacin: esta tcnica consiste en pulverizar el lquido penetrante por medio de un chorro de aire a baja presin. Con brocha o pincel: esta tcnica se emplea cuando no se quiere cubrir con lquido penetrante una superficie mucho mayor que la que se va a ensayar. As se reduce el consumo de penetrante y el tiempo de limpieza, en comparacin con la tcnica de pulverizacin.

Tcnicas de eliminacin del exceso de penetrante Penetrantes lavables con agua: la tcnica recomendada para eliminar este tipo de penetrantes consiste en proyectar el agua mediante una boquilla, para que incida sobre la pieza con un ngulo de unos 45, una presin inferior a 280kPa y una temperatura entre 10 y 38C. Penetrantes post-emulsionables: para la eliminacin de este tipo de lquidos primero se aplica el emulsionante, se espera un tiempo (tiempo de emulsificacin) y finalmente se elimina con agua la emulsin penetranteemulsionante. Penetrantes eliminables con disolvente: en este caso el exceso de penetrante se elimina frotando la superficie con trapos o papeles absorbentes, repitiendo la operacin hasta que se haya eliminado la mayor parte de penetrante. Finalmente, las trazas de penetrante que queden se eliminan frotando con suavidad utilizando trapos o papeles ligeramente humedecidos en disolvente.

Tcnicas de apliacin del revelador Inmersin: consiste en sumergir la pieza en un tanque lleno de revelador. Se suele emplear para reveladores acuosos. Lecho fluido: consiste en introducir la pieza suspendida o sobre una rejilla en un tanque cerrado y en cuya parte inferior se encuentra el revelador. Una serie

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de toberas localizadas en la parte inferior del tanque inyectan aire a baja presin de forma que el revelador forma una nube de polvo que impregna la pieza. Es una tcnica que se suele emplear para reveladores de polvo seco. Pulverizacin: el pulverizado del revelador se debe realizar a una distancia de unos 15cm de la pieza para obtener una capa uniforme y fina. Se suele emplear para reveladores acuosos, hmedos no acuosos y de pelcula lquida.

Tcnicas de fijado y registro de indicaciones Se suelen emplear reveladores de pelcula lquida del tipo pelable. Tambin se puede aplicar primero una laca transparente o un lquido fijador, que luego se desprende con una cinta transparente adhesiva. Es recomendable tomar fotografas de las indicaciones obtenidas. Tcnicas para la limpieza final El revelador se puede eliminar con agua a presin si no ha estado excesivo tiempo sobre la superficie. En caso contrario, se puede emplear detergente mezclado con el agua de lavado. 7. Procedimiento. El proceso general de ensayo por lquidos penetrantes se puede dividir en las siguientes etapas principales: 1. Limpieza inicial: Consiste en eliminar de la zona a inspeccionar cualquier resto de contaminante que dificulte, tanto la entrada del penetrante en las discontinuidades, como la posterior eliminacin del lquido que quede en la superficie. Las tcnicas de limpieza recomendadas son: Con detergente. Con disolvente. Con vapor desengrasante. Con limpiadores alcalinos. Con ultrasonidos. Con decapantes.

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Por medios mecnicos. Ataque cido.

2. Aplicacin del lquido penetrante y tiempo de penetracin: Consiste en cubrir la superficie a inspeccionar con el lquido penetrante y dejar transcurrir el tiempo necesario para que dicho lquido pueda entrar por capilaridad en las discontinuidades. En funcin de la forma y al tamao de la pieza, el penetrante se puede aplicar: Por inmersin. Con brocha o pincel. Por pulverizacin.

3. Eliminacin del exceso de penetrante: Una vez que se ha aplicado el lquido penetrante y transcurrido el tiempo de penetracin es necesario eliminar todo el exceso de penetrante para evitar la formacin de indicaciones falsas. Es una operacin que se realiza siguiendo diferentes tcnicas para cada familia de lquidos penetrantes: Penetrantes lavables con agua. Penetrantes post-emulsionables. Penetrantes eliminables con disolvente.

4. Aplicacin del revelador: Una vez eliminado el exceso de penetrante se aplica un revelador en forma seca o finamente pulverizado en una suspensin acuosa o alcohlica. Cuando el lquido que porta el revelador se evapora, queda una pelcula de revelador sobre la superficie a ensayar. Existen varias tcnicas recomendadas para una aplicacin eficaz de los distintos tipos de reveladores, como son: Espolvoreado. Inmersin. Lecho fluido. Pulverizacin.

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5. Inspeccin para interpretacin y evaluacin de las indicaciones: La fina capa de revelador absorbe el lquido penetrante retenido en las discontinuidades llevndolo a la superficie para hacerlo visible, pudiendo as registrar y evaluar las indicaciones. Hay diferentes tcnicas de interpretacin y evaluacin segn sea el tipo de lquido penetrante utilizado (coloreado o fluorescente), as como mtodos de fijado y registro de las indicaciones obtenidas.

6. Limpieza final: Se trata de eliminar los restos de los agentes qumicos empleados para prevenir posibles ataques posteriores y recuperar el estado inicial de la pieza ensayada.

8. Equipamiento y Materiales. Tipos de equipamiento Los equipamientos usados en este mtodo varan desde los simples aerosoles hasta equipamientos automatizados y computarizados.

A) Equipamiento portable: Equipamiento especialmente utilizado en campo, y limitado a las inspecciones localizadas de no grandes superficies. Para lquidos penetrantes coloreados y fluorescentes consiste en un kit de: Limpiador ( limpieza inicial) Penetrante Removedor Revelador Trapos o toallas de papel (libres pelusas) Lmpara de UV portable (slo para lquidos penetrantes fluorescentes).

B) Equipos estacionarios. Este equipamiento se utiliza en instalaciones fijas y consiste en una serie de subunidades modulares (tanques, plataformas de drenaje, secadoras, etc.) que depende del tipo de tcnica utilizada.

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A continuacin se muestran esquemas de estas unidades:

Estacin tpica para inspeccionar piezas por el mtodo de penetrantes fluorescentes lavables con agua.

Equipamiento usado en una fundicin para la inspeccin de gran variedad de fundiciones con especificaciones rgidas.

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C) Equipos automatizados: Durante muchos aos la inspeccin de partes ha sido una operacin manual de operadores entrenados que movan las piezas de estacin en estacin a travs de la lnea de equipos estacionarios. Existen muchos casos en que el procesado manual no se puede realizar debido a las velocidades de produccin. Por ello se han implementado sistemas automatizados de inspeccin para grandes volmenes de produccin de partes. Estos sistemas modernos proveen un control preciso y con alta reproducibilidad que incrementan la productividad y bajan los costos. Incorporan programas lgicos de control (PLC) que manejan las partes a travs del proceso, monitorendose las funciones de cada etapa por medio de pantallas de TV. Fuentes y medidores de luz UV Las fuentes de este tipo de luz que se pueden adquirir comercialmente son variadas. Se pueden encontrar en forma de lmpara de de vapor de mercurio, lmparas incandescentes, tubos entre las ms comunes. El equipo de emisin de luz negra, comnmente llamada de luz de Wood, est constituido fundamentalmente de una lmpara a vapor de mercurio con un filtro de vidrio al plomo. Este tiene la funcin de dejar pasar slo la radiacin luminosa de una longitud de onda comprendida entre 320 a 400 nm. Esta radiacin es la que mejor activa el fenmeno de fluorescencia de los productos utilizados en el control.

Espectro de una lmpara de arco de mercurio de alta presin.

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Estas lmparas no solo emiten radiacin correspondiente al UV sino tambin luz visible. Para eliminarla luz visible y obtener longitudes de ondas alrededor de 365 nm (donde la fluorescencia de los productos es mxima) se utilizan filtros. Estos eliminan longitudes de onda menores a 320 nm que resultan peligrosas para el operador, y las superiores a 400nm que no son eficaces para activar la fluorescencia y mejorar la visibilidad.

Efecto del filtrado.

Lmpara de vapor de mercurio: Son las que proveen mejor calidad de iluminacin. Su funcionamiento es el siguiente:

Lmpara de vapor de mercurio. Posee dos electrodos principales E1 y E2 dentro de una ampolla de cuarzo (Q) con mercurio. El arranque se realiza mediante un electrodo auxiliar (Ea)

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colocado a una pequea distancia de uno de los electrodos (E1). Se produce un arco inicial cuya corriente se limita con la resistencia de arranque (R) provocndose de este modo la ionizacin necesaria para permitir que se establezca el arco entre los dos electrodos principales. La ampolla de cuarzo, que permite el paso del espectro completo, se encuentra dentro de un bulbo de vidrio que, segn el diseo de la lmpara puede actuar como reflector y focalizador. A la salida est el filtro de vidrio. Las lmparas de Wood son generalmente comercializadas con un transformador adecuado debido a que es necesario una tensin de alimentacin definida que vara segn el tipo de lmpara, actuando tambin como estabilizador para reducir los efectos de las fluctuaciones de la tensin de la red. Por ejemplo para una lmpara de 120 Volts dejara de operar a 90 Volts y con 130 Vols de quemara rpidamente. El encendido y estabilizacin de la radiacin requiere por lo menos 5 minutos. Los adelantos tecnolgicos tienden a que se produzcan lmparas con menores recalentamientos (sistemas de ventilacin incorporados), que no las afecten los campos magnticos, etc. Otra caracterstica de la lmpara es que pueden emitir radiacin focalizada (spot lamp) o una radiacin difusa (flood lamp). La primera generalmente se utiliza en ensayos de campo puesto que se necesita asegurarse una intensidad luminosa adecuada sobre la pieza.

Lampara UV focalizada

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La segunda se emplea comnmente en cuartos de inspeccin donde resulta ms til una iluminacin ms difusa.

Lamparas tipo bulbo Las primeras especificaciones requeran de 970 lux (90 fotocandelas) sobre la pieza en inspeccin. La medicin se llevaba a cabo con un medidor de luz tipo fotogrfico que responde tanto a la luz visible como a la ultravioleta de una lmpara de arco de mercurio, pero debido a que la intensidad de las lmparas disminuyen con el tiempo y horas de uso de la misma muchas veces no se alcanza esa intensidad aunque el medidor indique lo contrario. Por esto se han desarrollado medidores especficos para luz UV que miden slo en el rango de 300 a 400 nm siendo muy sensibles en el pico en el que emiten las lmparas de arco de mercurio. Estos medidores indican la intensidad en microwatt por centmetro cuadrado (W/cm2). En el campo de la aviacin la intensidad mnima requerida es de 1000 W/cm2 y existen lmparas de alta intensidad que proveen ms de 5000 W/cm2 a 380mm de distancia.

Respuesta de un fotmetro de luz visible (Lux) superpuesta a la curva de transmisin con filtro para luz negra

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Debe tenerse cuidado de no exponer la lmpara a campos magnticos, pues los mismos pueden interrumpir el arco. En ese caso la lmpara deber apagarse, dejarse enfriar y encender nuevamente (si se trata de encenderla rpidamente esta no responder). Se recuerda que cada arranque de la lmpara afecta su vida til reducindola en aproximadamente 3 hrs. por lo que se recomienda dejarla encendida a la espera de cada inspeccin antes de encenderla y apagarla repetidamente.

Recinto de observacin de lquidos penetrantes fluorescentes. Los recintos de inspeccin en general son lugares en los que se maneja sobre una mesa de trabajo la pieza con una iluminacin adecuada. En la inspeccin de LP fluorescentes debe oscurecerse el recinto mediante una cortina o trampas de luz para eliminar la mayora de la luz visible. Las lmparas de luz UV deberan poder moverse manualmente para un mejor enfoque y dado que producen mucho calor el recinto debera estar bien ventilado con circulacin de aire. 9. Aplicaciones. El campo de aplicacin del ensayo por lquidos penetrantes es la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales porosos ya sean metlicos o no metlicos.

Entre los materiales metlicos que se pueden ensayar con esta tcnica, se encuentran principalmente los metales no ferromagnticos como: Aceros inoxidables. Aluminio y sus aleaciones. Cobre. Bronce. Latones, etc. Los metales ferromagnticos, como el acero al carbono y los aceros aleados, tambin se pueden inspeccionar por lquidos penetrantes, aunque suele ser ms ventajosa su inspeccin por partculas magnticas.

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Los materiales no metlicos que se pueden inspeccionar por esta tcnica son, entre otros: Plsticos. Vidrios. Cermicas plastificadas.

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CONCLUSIONES

Al realizarse el estudio de lo que son los lquidos penetrantes, se pudo precisar que dicho ensayo o prueba permite la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales porosos ya sean metlicos o no metlicos, y que el principio en el cual se basa esta tcnica no destructiva es la capacidad de que un lquido pueda penetrar por capilaridad. Este trabajo nos resulto de mucha importancia, ya que nos permiti conocer cada una de las aplicaciones en donde se realiza este ensayo no destructivo, desde cual es su procedimiento y tcnicas de ensayo hasta conocer sus ventajas, caractersticas y limitaciones que presentan los lquidos penetrantes.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Pginas de Internet:

http://www.obtesol.es/index.php?option=com_content&task=view&id=178&Itemid=31

http://www.sistendca.com/DOCUMENTOS/LP.pdf