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CRITERIOS DE DISEO

PROYECTO DE AMPLIACIN DE OPERACIONES A 18000 TMPD INGENIERA DE DETALLE PROYECTO No 019GP0043A

CRITERIO DE DISEO
DISCIPLINA: TUBERAS BISA: CD-019GP0043A-0100-05-001

Aprobado por: Jefe de Proyecto Gerente de Ingeniera Cliente REV. A B ELABORADO J. Luque J. Luque : L. Ramos : C. Alarco : H. Montes REVISADO L. Garca L. Garca EMITIDO PARA Revisin interna Revisin y comentarios del cliente _________________ _________________ _________________ FECHA 29/11/11 17/01/12 CHKD

Comentarios:

FM-50-0-99-01 / Rev. 2 / Fecha: 10-Nov-10

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TABLA DE CONTENIDO Pg.

1. GENERALIDADES .......................................................................................... 5 2. CONDICIONES DE LUGAR ............................................................................ 5 3. REFERENCIAS ................................................................................................. 5 4. MATERIALES PARA TUBERAS ..................................................................... 7 4.1 General ............................................................................................................ 7 4.2 Corrosin permisible ..................................................................................... 7 4.3 Servicio con pulpa y recubrimiento con goma............................................ 7 4.4 Otros servicios con pulpa ............................................................................. 8 5. PLANOS Y DOCUMENTOS ............................................................................. 8 5.1 Planos de tuberas ......................................................................................... 8 5.1.1 Arreglo de tuberas ............................................................................... 8 5.1.2 Isomtricos ............................................................................................ 8 5.2 Identificacin de lneas .................................................................................. 8 5.3 Identificacin de vlvulas .............................................................................. 9 5.4 Simbologa ...................................................................................................... 9 5.5 Listado de lneas ............................................................................................ 9 5.6 Lstado de vlvulas ........................................................................................ 9 6. DISEO Y ARREGLO DE TUBERAS ............................................................. 9 6.1 General ............................................................................................................ 9 6.2 Tamao nominal de tuberas......................................................................... 9 6.3 Restricciones del dimetro nominal de tuberas....................................... 10 6.4 Velocidades de flujo .................................................................................... 11 6.5 Recomendaciones para el diseo de tuberas segn su servicio ........... 12 6.5.1 Lneas para lquidos limpios .............................................................. 12 6.5.2 Lneas para lodos o pulpas ................................................................ 12 6.5.3 Lneas gravitacionales ........................................................................ 12 6.5.4 Lneas de aire o vapor ........................................................................ 13 6.6 Dilatacin trmica ........................................................................................ 13 6.7 Instalaciones crticas de tuberas.. ......................... 13 6.8 Caida de presin .......................................................................................... 14 6.9 Otros servicios severos .............................................................................. 14
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6.10 Lneas de derivacin o ramales ................................................................ 14 6.11 Trampas de humedad ................................................................................ 15 7. DISPOSICIN Y ARREGLO DE TUBERAS ................................................. 15 7.1 General .......................................................................................................... 15 7.2 Tuberas interiores ....................................................................................... 17 7.3 Tuberas exteriores ...................................................................................... 17 7.4 Consideraciones de espacio ....................................................................... 18 7.4.1 Carreteras ............................................................................................ 18 7.4.2 Pasillos (mantenimiento) .................................................................... 18 7.4.3 Pasarelas ............................................................................................. 18 7.4.4 Plataformas / soportes para tuberas (piperacks) ............................ 18 7.4.5 Equipos ................................................................................................ 18 7.4.6 Tubera sobre terreno ......................................................................... 18 7.4.7 Accesibilidad ....................................................................................... 19 8. VIAS (CORREDORES) DE TUBERAS .......................................................... 20 8.1 Tamao ......................................................................................................... 20 8.2 Rutas de lnea ............................................................................................... 20 8.3 Colgadores y soportes ................................................................................ 20 8.4 Otras consideraciones ................................................................................ 22 9. MANTENIMIENTO DE TUBERAS ................................................................. 23 10. INSTALACIN DE TUBERAS CONECTADAS A BOMBAS ...................... 23 11. INSTALACIN DE TUBERAS EN COMPRESORES .................................. 25 12. INSTALACIN DE TUBERAS EN RECIPIENTES Y TANQUES ................ 25 13. OPERACIN DE VLVULAS....................................................................... 26 14. CONEXINES EN LNEAS DE TUBERAS ................................................. 28 15. DRENAJES Y RESPIRADEROS (O VENTEOS) .......................................... 28 15.1 General ........................................................................................................ 28 15.2 Respiraderos o venteos ............................................................................. 29 15.3 Drenajes ...................................................................................................... 29 15.4 Limpieza por chorro de agua (flushing) ................................................... 30 16. CONEXIONES PARA INSTRUMENTOS ...................................................... 30 17. CONEXIONES PARA MUESTREO .............................................................. 30 18. ESTACIONES DE MANGUERA ................................................................... 31 19. ESTACIONES DE SERVICIO ....................................................................... 31
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20. AISLAMIENTO Y CALENTAMIENTO DE TUBERAS ................................. 32 21. PROTECCIN PERSONAL .......................................................................... 32 22. BOMBAS DE PROCESO .............................................................................. 32 22.1 General ........................................................................................................ 32 22.2 Tasas de Flujo............................................................................................. 33 22.2.1 Flujo de diseo de la bomba ............................................................ 33 22.2.2 Flujo nominal de la bomba ............................................................... 33 22.2.3 Tamao del impulsor de la bomba .................................................. 33 22.3 Cabeza dinmica total ................................................................................ 33 22.3.1 General ............................................................................................... 33 22.3.2 Presin de descarga ......................................................................... 33 22.3.3 Presin de succin ........................................................................... 34 22.3.4 Contingencias ................................................................................... 34 22.4 Cabeza dinmica total ................................................................................ 35 23. SUMIDERO PARA BOMBAS ....................................................................... 35 24. CRITERIOS PARA EL MANEJO DE PULPAS............................................. 36 25. SISTEMA DE AGUA ..................................................................................... 36 26. SISTEMA DE AIRE DE PLANTA E INSTRUMENTACIN .......................... 37 27. MISCELANEOS ............................................................................................ 38

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1. GENERALIDADES 1.1. Alcance

Este documento describe los criterios bsicos que sern empleados en el diseo de las tuberas de procesos, tuberas de uso general, recorrido de tuberas y los procedimientos de diseo conforme a los cdigos aplicables y prcticas de aceptables para la Sociedad Minera El Brocal. Se incluyen adems los requerimientos bsicos para las bombas y sistema de proteccin de incendio. Este criterio ser utilizado como gua general para el diseo de las tuberas y seleccin de bombas para la ejecucin del diseo del Proyecto de Ampliacin de Operaciones a 18 000 TMPD. Definiciones El trmino Tubera, incluye todos los tubos, bridas, pernos, empaquetaduras, accesorios, vlvulas, soportes y piezas que representan una instalacin completa. Las vlvulas controladas y los instrumentos no se incluyen. El trmino Planos, incluye los planos de diseo, listas de materiales, copias certificadas del fabricante o los planos proporcionados por el cliente u otro, aplicables al proyecto.

2. CONDICIONES DE LUGAR La debida consideracin se debe tomar de los datos geotcnicos y climatolgicos, particularmente la elevacin del sitio de la planta, la sismicidad del rea y las condiciones tales como polvo, vientos y temperaturas. Para ms detalles ver la Especificacin General SP-019GP0043A-0100-04-001 Condiciones Generales del Sitio.

3. REFERENCIAS A menos que sea especificado de otra manera, todas las tuberas ubicadas dentro de la planta sern diseadas de acuerdo con el cdigo para las tuberas de proceso ASME B31.3. Las lneas de tuberas a campo traviesa debern ser diseadas bajo las normas AWWA, ASME B31.4 o ASME B31.11. Las tuberas para sistemas de proteccin contra incendio debern ser diseadas de acuerdo con los cdigos de la norma NFPA (National Fire Protection Association) y las recomendaciones de la FM Global (Factory Mutual).
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Adems, sern consideradas las leyes gubernamentales peruanas y las leyes o decretos municipales locales. En un eventual conflicto de requerimientos entre los cdigos y los estndares, se aplicar el ms riguroso. Todas las tuberas debern ser diseadas conforme a la ltima edicin de los Cdigos y Estndares emitidos por los siguientes organismos:

ANSI ASME API MSS

: : : :

American National Standards Institute American Society of Mechanical Engineers American Petroleum Institute Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry

ASTM AWS AWWA HIS MSHA MSS : : : : :

American Society for Testing and Materials American Welding Society American Water Works Association Hydraulic Institute Standard Mining Safety and Health Administration Manufacturer's Standardization Society of the Valve and Fittings industry

NFPA OSHA PFI PPI RNC FM

: : : : : :

National Fire Protection Association Occupational Safety and Health Administration Pipe Fabrication Institute Plastic Pipe Institute Reglamento Nacional de Construcciones Factory Mutual

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4.

MATERALES PARA TUBERAS 4.1. General

Se especificarn los materiales para tuberas, con hojas de clases de tuberas para cada servicio. Cada clase de tubera contendr, adems de la especificacin de la tubera, una lista completa de los componentes tales como vlvulas, accesorios, juntas, empaquetaduras y similares, que se deben utilizar para cada servicio particular. Cualquier desviacin deber ser destacada en los planos de tuberas e informados al Cliente para su aprobacin. Los equipos que traen sus propias tuberas o vienen como paquetes integrales estarn de acuerdo a los estndares del Vendedor, sujeto a la revisin y aceptacin del Cliente. Para los mltiples (manifolds) de succin y descarga de todas las bombas se debern usar tuberas metlicas. Las tuberas y accesorios de PVC usados para servicios fuera de planta debern ser fabricados con inhibidores UV (ultravioleta). Las tuberas de hierro maleable no debern ser utilizadas. 4.2. Corrosin permisible

La corrosin aceptable, ser mostrada en las hojas de clase de las tuberas. En general a toda tubera de acero al carbono que se encuentre dentro de servicios corrosivos, segn lo determinado por los criterios de proceso, se agregar un sobre espesor por corrosin de 1.6 milmetros (1/16 pulgada). Otros materiales y servicios no tendrn factor por corrosin. Para los servicios donde la tasa de corrosin sea ms alta (por ejemplo agua recuperada), se deber considerar un sobre espesor por corrosin ms alto y mostrarlo en las hojas de clase de tuberas. 4.3. Servicio de pulpa y recubrimiento con goma

Las tuberas de acero al carbono para servicio de pulpa corrosiva sern recubiertas
internamente con jebe M.O.R. Esto incluye todos los sistemas de tuberas, sobre todo, la lnea de relave de flotacin del rougher de Zinc. Si algo de combustible o aceite est presente en las pulpas, en concentracin superior a 20 partes por milln, ser usado jebe M.O.R. 130B o similar (resistencia moderada al aceite). Para concentraciones ms altas de aceite, ser utilizado el neopreno en vez del recubrimiento con caucho natural. Se usarn los siguientes recubrimientos: Para lneas gravitacionales, el espesor mnimo para el recubrimiento de jebe M.O.R.130 B ser: 6 mm (1/4") para tuberas de 2" a 8".
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9 mm (3/8") para tuberas entre 1O" y 22". 13 mm (1/2) para tuberas de 24" y mayores. Para lneas a presin, se usar 13 milmetros (1/2) de jebe M.O.R. 130 B. La alimentacin a ciclones tambin deber estar recubierta con jebe M.O.R. 130 B. 4.4. Otros servicios de pulpa

Los tubos instalados para el servicio de lodos o pulpa que no estn recubiertos con jebe segn el prrafo 4.3, pueden ser de acero al carbono ASTM A 53 Gr. B, sin recubrimiento, con curvas de radio mnimo igual a 3 veces el dimetro, laminados en fro (no mitrados ni fundidos) y sin costura, tuberas de plstico (PVC, ABS) o tuberas de HDPE. Al final de cada tubo laminado habr una seccin recta de 1 dimetro (nominal) de longitud. Las curvas sern del tipo estndar y se aceptarn ngulos de curvatura de 90 , 60 , 45 , 22.5 y 15 .

5. PLANOS Y DOCUMENTOS 5.1. Planos de tuberas

5.1.1. Arreglo general de tuberas

El arreglo general de tuberas se desarrollar para mostrar el recorrido de todas las lneas de tuberas. Estos sern preparados extrayndose de las maquetas en las reas donde se modele o usando como base un plano de arreglo general mecnico, aplicado para lneas de todos los dimetros.
5.1.2. Isomtricos de tuberas

Los isomtricos de las tuberas de acero inoxidable sern producidos para lneas de 1/2 pulgada de dimetro nominal y mayores. Para tuberas de acero carbono y plsticas, los isomtricos se harn a partir de 3 pulgadas y mayores.
5.2. Identificacin de lneas

Los cdigos o numeracin de las lneas, sern mostrados en los planos de tuberas por smbolos y letras adyacentes a la lnea y se repetirn las veces que sea necesario para designar claramente toda la lnea. Cada lnea ser designada
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indicando el rea de origen, el servicio, el dimetro, clase de material y la numeracin de la lnea.


5.3. Identificacin de vlvulas

Las vlvulas sern identificadas con su dimetro, adems de una codificacin mostrada segn tipo y caractersticas propias de la vlvula.
5.4. Simbologa

Se usar la simbologa mostrada en los estndares de tuberas.


5.5. Listado de lneas

Se preparar un ndice con informacin de las lneas, generada en los Piping and lnstrumentation Diagrams (P&ID's). El listado de lneas de tuberas mostrar el N de la lnea, origen, destino, rea, dimetro, especificacin del material, flujo y velocidad de diseo, presiones y temperaturas operacionales, presiones y temperaturas de diseo, presin de prueba, aislamiento y requerimientos del calentamiento de la superficie, gravedad especfica y referencia del P&ID.
5.6. Listado de vlvulas

Se preparar un listado con informacin de las vlvulas de acuerdo a su codificacin. El listado se obtendr de los "Piping and lnstrumentation Diagrams" (P&ID's).

6. DISEO Y ARREGLO DE TUBERAS 6.1. General

El diseo y la disposicin o arreglo de las tuberas, estar de acuerdo con las guas y estndares generales del diseo de tuberas, los planos estndares especficos de tuberas del proyecto y los requerimientos de los cdigos aplicables proporcionados por Sociedad Minera El Brocal.
6.2. Tamao nominal de tuberas

Los tamaos nominales de todas las tuberas en los P&ID's y en los planos de tuberas, sern mostrados en pulgadas. Los rangos nominales del tamao de las

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tuberas sern mostrados en pulgadas en las hojas de las clases. La Tabla 6.1 proporciona una conversin de tamaos nominales en pulgadas y mtrico.

(1) Basado en Standard ASTM para tubera de HDPE, corresponde al dimetro exterior de la tubera segn el ASME B36.10.

6.3.

Restricciones del dimetro nominal de tuberas

Todas las tuberas estarn de acuerdo a la especificacin apropiada.

de servicio individual

Excepto para las lneas en que las velocidades son crticamente importantes o para conexin a un equipo especial.
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Las tuberas menores de pulgada (dimetro nominal) no sern utilizadas, excepto en servicios de instrumentacin donde expresamente sean especificadas. Los siguientes dimetros no debern ser utilizados: 1-, 3-, 5, y 7 pulgadas. Las lneas enterradas sern de un dimetro mnimo nominal de 1-pulgadas. Con la excepcin de las tubera de instrumentacin, el dimetro nominal mnimo de las lneas areas debe ser de 1 pulgada.
6.4. Velocidades de flujo

La velocidad del fluido ser seleccionada de acuerdo con los criterios mostrados en la tabla 6.2. Tabla 6.2 Velocidad del Fluido

Estas velocidades de flujo pueden ser modificadas sobre una base caso-por-caso a condicin de que una evaluacin detallada se realice y que se considere el material de la tubera, el contenido de la tubera, los efectos de la erosin y de la corrosin y las potenciales oscilaciones momentneas por vibracin. Para lneas largas de tuberas, el dimetro puede ser calculado utilizando los valores mostrados arriba, pero las prdidas principales debido a la longitud de la tubera, tambin necesitan ser optimizadas.

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6.5.

Recomendaciones para el diseo de las tuberas segn su servicio

Segn su servicio se hacen las siguientes recomendaciones:


6.5.1. Lneas para lquidos limpios

Exceptuando las lneas con condiciones especiales tales como: gran longitud, fluidos viscosos, requerimientos de bajas cadas de presin, etc., en todas se podrn utilizar velocidades ms bajas que las mostradas en la tabla 6.2. Para lneas largas o de alto costo, la seleccin del dimetro ser optimizada para obtener costos mnimos y de acuerdo con los requerimientos del proceso.
6.5.2. Lneas para pulpa o lodos

Las tuberas para pulpa sern diseadas con una cantidad mnima de cambios direccionales, para reducir abrasin y taponamientos. La pulpa fluir en lnea recta de un equipo a otro donde sea posible. Los tramos de tuberas sern de 3, 6 y 12 m de largo, pudiendo tener otra medida en el tramo terminal. Tendrn dos puntos de soporte para facilitar el mantenimiento. Las curvas de las tuberas, tendrn un radio de curvatura de al menos tres veces el dimetro de la tubera, a menos que se indique lo contrario, previa autorizacin del departamento de ingeniera. Las lneas de succin sern de longitud mnima y el uso de curvas, codos y vlvulas ser mnimo. Los dimetros estarn basados en la velocidad de sedimentacin crtica, para el flujo de diseo mnimo (segn memorias de clculo de tuberas). Los tramos de tuberas con largos mayores a 12 m, debern tener acceso para gra o disponer de una plataforma de mantenimiento. Para casos de congestin, usar lneas con tramos de 6 m de largo o menores.
6.5.3. Lneas gravitacionales

Las lneas de canal abierto que no lleven pulpa, sern dimensionadas, en general, para proveer el mximo flujo de diseo al 50% de la tubera llena. Las pendientes y dimetros de las tuberas estarn basados en el factor de espuma, su porcentaje de llenado y en la velocidad de sedimentacin crtica fijada para el mnimo flujo de diseo.
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6.5.4. Lneas de aire o vapor

Las lneas para vapor o aire comprimido sern dimensionadas para que la cada de presin a lo largo de la lnea no exceda el 1O% de la presin inicial de la lnea, con capacidad completa entregada al final de la lnea. Lneas para vapor debern llevar junta de dilatacin tipo omega.
6.6. Dilatacin trmica

La tolerancia para dilatacin trmica, ser preferentemente absorbida mediante el uso de lazos (liras) y juntas de expansin. Las expansiones cumplirn con las disposiciones de la ASME B31.3. Las juntas de expansin, deben ser totalmente capaces de soportar 1.5 veces todos los esfuerzos de trabajo, impuestos en ellas por la presin, la temperatura del fluido y dilatacin de la tubera, sin que se produzcan fugas o fallas estructurales. Las rutas y el diseo de las tuberas permitirn la dilatacin trmica de las lneas sin provocar daos a la tubera. Las reacciones o los momentos significativos en las conexiones de los equipos sern evitados y, donde sea aplicable, se verificar que no sobrepasen las reacciones admisibles indicadas por el proveedor. Un particular cuidado se debe ejercer en asegurar adecuadamente la flexibilidad en los sistemas de tuberas plsticas (CPVC, PVC, HDPE, ABS, etc.), debido a la alta expansin trmica de algunos de estos materiales, comparado con las tuberas de acero. Si se utilizan juntas de dilatacin, las tuberas ubicadas aguas arriba y aguas abajo de la junta, debern ser guiadas, ancladas y soportadas de manera que no ocurra ningn desalineamiento de las tuberas conectadas y la expansin axial sea controlada correctamente.
6.7. Instalaciones crticas de tuberas

Se pueden esperar cargas dinmicas cuando existan velocidades altas del fluido, presiones fluctuantes o vibraciones mecnicas (incluyendo viento y sismo). Las tuberas sujetas a cargas dinmicas, sern diseadas para asegurar que su tamao, configuracin, resistencia mecnica, soportes y restricciones, permitan evitar

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esfuerzos excesivos y vibraciones. Las cargas de viento y sismo, sern determinadas basadas en el Criterio de Diseo Civil / Estructural. Los esfuerzos admisibles del material, usados para el diseo de todas las tuberas, sern los establecidos por los cdigos aplicables, a excepcin de las tuberas de HDPE. Las tensiones admisibles del HDPE debern ser aquellas indicadas en los cdigos para eventos de operacin normal. Los sistemas de tuberas de HDPE pueden utilizar una tensin admisible de 1.5 veces la tensin hidrosttica de largo plazo para eventos transitorios de corta duracin. Anlisis de simulacin de fenmenos transitorios para lneas de tuberas a campo traviesa, deben ser efectuados para dimetros de 4 pulg. o mayores y para longitudes de 500 metros o superiores.
6.8. Caida de presin

El diseo proveer la mnima cada de presin prctica en las lneas de succin de las bombas. Tales tuberas sern trazadas tan directamente como sea posible.
6.9. Otros servicios severos

Otros servicios severos incluyen erosin por slidos en suspensin, condiciones extremas de presin y temperatura, alta o baja. Muchos de estos servicios requieren aleaciones u otros materiales especiales. Las tuberas en estos servicios, sern trazadas para minimizar los efectos de la severidad del servicio y para hacer el uso ms prctico de los materiales especiales requeridos. Adems, las lneas de tuberas que transporten pulpas o lodos, sern diseadas de modo que no habr bolsones o alvolos (bolsas de vapor) en los trazados y todas las lneas de pulpa sern auto drenantes. En lo posible la pulpa (o lodo), fluir en lnea recta desde un equipo a otro, y todos los cambios de direccin debern hacerse con mangueras, curvas de 3 dimetros mnimo (idealmente 5) o tee's con bridas ciegas que formen una cama muerta.
6.10. Lneas de derivacin o ramales

Los ramales para aire y lechada de cal, sern tomados de la parte superior de la matriz (cabezal distribuidor) en direccin vertical.

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El resto de los servicios tendrn ramales tomados desde el fondo de la matriz (tubo principal), en direccin vertical. Las lneas de derivacin o ramales, que puedan tener flujo intermitente y estn sujetas a la cristalizacin o Sedimentacin de slidos, sern ruteadas hacia arriba (ascendentemente). La operacin de los ramales para servicios de pulpa, debern ser laterales.
6.11. Trampas de humedad

Los distribuidores de aire, donde sea prctico, tendrn pendiente y estarn provistos con tubo vertical de bajada/drenaje, con trampas de humedad instaladas para drenar el agua acumulada.

7. DISPOSICIN Y ARREGLO DE TUBERAS 7.1. General

Las tuberas sern dispuestas de una manera ordenada y sus trazados sern tan directos como sea posible. En general, todas las tuberas de proceso sern trazadas sobre terreno en bancos establecidos o rutas de tuberas. Los planos ortogonales sern generados para todos los tamaos de tuberas. La disposicin y el recorrido final de la instalacin de tuberas de 2 pulgadas y

menores, excepto para todos los muestreos, aceite de lubricacin y lneas de acero inoxidable, sern establecidas en el campo. Las tuberas no interferirn con el acceso a vlvulas, instrumentos, equipos o equipos manuales y no obstruirn vas de acceso. Una altura libre mnima, incluyendo soportes, de 2.1 metros ser proporcionada bajo cada tubera. Para tuberas con lquidos limpios, todos los cambios de direccin usarn codos de radio largo (1.5D), de 45 o 90 grados, a menos que se especifique lo contrario en los planos. Para pulpas se usar lo indicado en 6.9. En el caso que sea especificado o aprobado, podr usarse la fabricacin en campo de tuberas dobladas en fro, solamente en tubera sin costura, en lugar de codos de 45 y 90 grados. El radio de curvatura ser un mnimo de 5 veces el dimetro nominal de la tubera, o segn lo especificado en los planos de tuberas.

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En tuberas hechas de HDPE, se podrn doblar al radio de curvatura mnima permitido por el fabricante, si existe el espacio suficiente. Los tapones soldados, sern utilizados para cerrar matrices o las lneas con extremos muertos donde no se contempla ninguna futura extensin. Donde se anticipa la extensin futura o donde una tapa de limpieza sea necesaria, las lneas debern cerrarse con una vlvula y una brida ciega. Vlvulas completas con una tapa roscada o un obturador sern utilizadas para cierres con extremos roscados. Las tuberas de HDPE sern cerradas con bridas ciegas solamente. El tamao mnimo de matriz (distribuidor) ser de 2 pulgadas, y el tamao mnimo de ramal ser de pulgada, excepto para los circuitos de aire de control de instrumentos. Los niples con extremos planos sern cortados de tuberas. Accesorios soldables de acero, con la superficie interior cnica, sern especificados siempre que su espesor exceda el de la pared de la tubera en al menos 1.6 milmetros (1/16 pulgada). Las rutas de las tuberas sern preferentemente areas o sobre terreno. Las tuberas de proceso que requieran ir enterradas debern ser aprobadas por el cliente. Las tuberas en zanjas o en tneles, sern consideradas como segunda opcin y solamente podrn ser aceptadas en casos muy justificados. Excepcin de esto sern las matrices exteriores distribuidoras de agua de incendio. Las bolsas o alvolos (bolsas de vapor) y los extremos sin salida sern evitados en tuberas para lquidos que tiendan a cristalizarse o congelarse. No sern permitidos los extremos sin salida y las bolsas o alvolos en las tuberas en donde un condensado corrosivo pueda formarse. Las tuberas areas quedarn apoyadas, por debajo de ellas, preferentemente con soportes del tipo suspendido. Las elevaciones escalonadas sern mantenidas para toda la ruta de las tuberas. Donde sea posible, las matrices de servicio (distribuidores) estarn situadas en la cubierta superior de las vas de tuberas. El tamao mnimo de lneas de proceso y servicio sobre las vas de tuberas ser de 2 pulgadas.
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Las lneas de cido, cianuro de

sodio u otras lneas que transporten lquidos

peligrosos, se instalarn cerca del nivel de piso. De este modo un derrame eventual causar menor dao al personal. Las conexiones bridadas, tapas de vlvulas (bonetes) y las reas con empaquetaduras sern minimizadas con marcas para evitar riesgos innecesarios.
7.2. Tuberas interiores

y debidamente

cubiertas como medida de proteccin. Estas lneas sern identificadas claramente

La disposicin entre unidades, ubicacin de equipos y rutas de tuberas, se basar en la economa, seguridad y facilidad del mantenimiento y operacin. El alineamiento del equipo y las tuberas deber ofrecer un aspecto ordenado. Las lneas de proceso importantes y las de servicio sern llevadas normalmente en soportes areos o en zanjas sobre durmientes. En ciertos casos, stas pueden ir enterradas, con la proteccin adecuada (instalaciones en zanja o enterradas ser considerada como segunda opcin). Las lneas enterradas que deban ser peridicamente inspeccionadas o reemplazadas, tendrn que ser identificadas en los P&ID's y proveerse fcil acceso a ellas. El agua de enfriamiento ir siempre en piperack o trench y ser identificada en los P&ID's. No se proveern espacios para futuros equipos o unidades, a menos que se indique especficamente en los diagramas P&ID's, y en las Disposiciones y Arreglos Generales.
7.3. Tuberas exteriores

Las tuberas de proceso debern ser normalmente instaladas sobre durmientes. Las elevaciones de los durmientes, sern escalonadas para permitir fcilmente el cruce o cambio de direccin en las intersecciones. Se utilizar cambio de direccin plana, slo cuando toda la ruta del durmiente cambie de direccin. Los equipos exteriores como: tanques, bombas, etc., sern agrupados para permitir una distribucin de tuberas econmica y se ubicarn fuera del rea del dique de almacenamiento. Las proyecciones de las tuberas elevadas que crucen el dique debern estar totalmente fuera de ste.

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7.4.

Consideraciones de espacio

Los espacios o luces mnimos aceptables para tuberas, equipos, estructuras, plataformas y soportes estarn de acuerdo con lo siguiente:
7.4.1. Carreteras

Altura libre en las vas de acceso primaria: 6500 mm. Separacin del borde de las carreteras a las plataformas, equipos, tuberas, etc.:

1500 mm.
7.4.2. Pasillos (mantenimiento)

Espacio horizontal para mantenimiento de equipo mediante camin: 4000 mm. Espacio vertical para mantenimiento de equipo mediante camin: 4000 mm.
7.4.3. Pasarelas

Espacio mnimo horizontal: 1200 mm. Altura libre mnima (excepto para los volantes): 2135 mm.
7.4.4. Plataformas / Soportes para Tuberas (piperacks)

Ancho mnimo: 900 mm. Separacin mnima alrededor de cualquier obstruccin sobre la plataforma: 500 mm. Altura libre mnima: 2100 mm.
7.4.5. Equipos

Espaciamiento para mantenimiento mnimo requerido entre bridas de colocados en pares: 500 mm. Espaciamiento para mantenimiento mnimo requerido para

equipos

miembros

estructurales o tuberas (cara a cara): 500 mm. Separacin al borde de las bermas laterales de la carretera (la proyeccin extrema): 1500 mm.
7.4.6. Tubera (sobre terreno)

Separacin entre el dimetro exterior de la brida y una tubera adyacente: 25 mm. Separacin entre la tubera y un miembro estructural: 50 mm.
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Separacin de la brida al dimetro exterior del aislamiento: 25 mm.


7.4.7. Accesibilidad

Las vlvulas y los repartidores (manifolds) de vlvulas de los sistemas de tuberas sobre y bajo el piso y en las tuberas de equipos de proceso, deben estar ubicadas de tal manera que sean fcilmente accesibles para la operacin y el mantenimiento. En donde se requiera una va de acceso entre piezas adyacentes de equipos, se deber proveer un espacio mnimo de 750 mm, entre las bridas exteriores de unidades y columnas soporte o tubera adyacente, etc. En donde no fuera necesaria la va de acceso, la separacin ser de 500 mm. Las tuberas entre las reas de la planta y cruces de vas sern llevadas normalmente por soportes areos. Cada tramo de tubera ser considerado individualmente, para asegurar la

separacin apropiada para la tubera y el mantenimiento de los instrumentos. Las lneas sin aislar, sern puestas directamente sobre los elementos de soportes. Las lneas aisladas trmicamente, sern puestas a 100 milmetros con soportes tipo patn formado por una barra en T. Todas las tuberas de interior, excepto las de alcantarillas y tubera sanitarias, sern colocados donde sean visibles para la inspeccin. Separacin adecuada se proveer desde las paredes, techos y pisos para permitir soldaduras. Adems, suficiente separacin ser mantenida en las esquinas para permitir mantenimiento y trabajos de reparacin. Todas las vlvulas de control, tendrn una separacin adecuada para el desmontaje, sin incomodar a otros equipos o tuberas. Las vlvulas estarn orientadas de modo que los vstagos y los volantes no se proyecten dentro de las plataformas o pasillos. Sin embargo, las vlvulas deben estar situadas de modo que sean fcilmente accesibles. El uso y el tipo del estilo de acoplamiento Vic Ring, deben ser

cuidadosamente considerados en el trazado de las tuberas. El tipo de acoplamientos rgidos, ser utilizado en todos los casos, excepto donde
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las necesidades de la flexibilidad o de dilatacin requieran el uso de los


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acoplamientos del tipo flexible. Los diseadores deben estar conscientes de los requerimientos de dilatacin y soportes cuando se utilizan el tipo de acoplamientos Vic Ring en los sistemas de tuberas. Por lo general se usar el tipo de acoplamiento Vic Ring Type A, y el uso de

acoplamientos Victaulic, estar restringido slo a casos especiales, que debern estar claramente mostrados en los Planos de tuberas.

8. VIAS (CORREDORES) DE TUBERAS 8.1. Tamao

Las vas de tuberas que no sean utilizadas para una futura ampliacin sern dimensionadas para los actuales requerimientos, ms un 20 por ciento. Las vas de tuberas que sean utilizadas para futuras ampliaciones sern dimensionadas para los actuales requerimientos, ms un 25 por ciento (mnimo). El espaciamiento de las vigas soportes, se basar en la mxima separacin para la tubera ms pequea sobre la va de tuberas, para eliminar soportes intermedios y llevarlos a una longitud prctica.
8.2. Rutas de las lneas

Como prctica general, las tuberas corrern en diversas elevaciones en la direccin del eje longitudinal de la planta y ejes transversales y cambiarn de elevacin al cambiar de direccin.
8.3. Colgadores y soportes

El espaciamiento de los soportes para tuberas de plstico estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, debido a que pueden requerir soportes continuos, para prevenir fallas debido a daos mecnicos, vibraciones o deflexiones. En conformidad con esto, para las tuberas de HDPE, se usar la Tabla 8.2 detallada ms adelante. El espaciamiento mximo permitido de los soportes de tuberas de acero estar de acuerdo con la Tabla 8.1. Todos los anclajes y soportes intermedios de las tuberas deben estar hechos de acero, diseados e instalados para resistir todas las fuerzas de expansin y pesos de las tuberas, fuerzas de viento, sismos, etc.
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Tabla 8.1 Espaciamiento entre colgadores o soportes de tuberas de Acero

Tuberas de Acero carbono con un extremo rgido y 1/300 de Flecha


Tamao del tubo (mm) Tamao del tubo (pulg) Espesor Sch. Agua Luz mxima (m) Aire-Gas Luz mxima (m) Pulpa de 1.3 t/m3 Luz mxima (m) Pulpa de Pulpa de 1.5 t/m3 2.0 t/m3 Luz Luz mxima mxima (m) (m)

40 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 1.5 2 2.5 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 xs Std xs 10 30 10 Std 10 Std 10 Std 10 Std

5,18 5,18 5,79 5,79 6,4 6,4 7,01 7,32 7,92 8,23 9,45 9,75 10,67 11,28 11,89 12,19 12,8 13,11 11,28 12,8 11,58 13,11 11,89 13,41 12,19 13,72 12,5 14,33

5,79 5,49 6,4 6,4 7,01 7,01 7,62 7,62 8,84 8,84 10,97 10,67 12,5 12,19 14,02 13,72 15,54 15,24 16,15 15,85 17,07 17,07 18,29 18,29 19,2 19,2 21,03 21,03

5,18 5,18 5,79 5,79 6,4 6,4 7,01 7,01 7,92 7,92 9,14 9,75 10,21 10,97 11,28 11,89 11,89 12,5 10,36 11,89 10,67 12,19 10,97 12,5 10,97 12,8 11,28 13,11

5,18 5,18 5,79 5,79 6,4 6,4 6,71 7,01 7,62 7,92 8,84 9,45 9,75 10,67 10,67 11,58 11,28 12,19 10,06 11,28 10,06 11,58 10,36 11,89 10,36 12,19 10,67 12,5

5,18 5,18 5,49 5,79 6,1 6,1 6,4 6,71 7,01 7,62 8,23 9,14 9,14 10,06 9,75 10,67 10,36 11,28 8,84 10,36 9,14 10,67 9,14 10,67 9,14 10,67 9,45 10,97

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Para tuberas de HDPE conduciendo agua o pulpa regir la Tabla 8.2.


Tabla 8.2 Espaciamiento entre colgadores o soportes de tuberas de HDPE

Tubera de HDPE, SDR 17, simplemente apoyada ambos extremos Agua Dimetro Pulpa de Pulpa de 1.6 t/m3 Luz nominal 1.2 t/m3 Luz Mxima del tubo Luz Mxima (m) (pulg) Mxima (m) (m) 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 32 36 40 8.4. Otras consideraciones 1.2 1.5 1.7 2.3 2.7 3.1 3.4 3.7 4.0 4.3 4.6 5.0 5.4 5.8 6.3 6.8 7.3 1.1 1.4 1.6 2.2 2.6 3.0 3.2 3.5 3.8 4.1 4.4 4.7 5.1 5.6 6.0 6.5 7.0 1.0 1.3 1.5 2.1 2.4 2.8 3.0 3.2 3.5 3.8 4.1 4.4 4.7 5.1 5.6 6.0 6.5

Las secciones de tuberas, que requieran

frecuentemente

ser

desmontadas

para su mantenimiento, tales como bridas anteojos, sern proporcionadas con soportes permanentes en cada lado de la seccin que se desmontar. La seleccin del espaciamiento de los soportes de la tubera, considerar el tamao de la tubera, servicio y la clase del material. Las lneas crticas y/o las tuberas plsticas, requerirn especial consideracin relacionada a la sobretensin o excesiva deflexin bajo condiciones de operacin. Una especial consideracin ser dada a: Lneas que tienen cargas locales concentradas debido a vlvulas y accesorios. Lneas que tienen reduccin local de resistencia debido a componentes especiales.
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Lneas conectadas a tanques o recipientes a presin donde puede ocurrir sedimentacin apreciable. Largos tramos de tubera HDPE que sean ruteadas sobre terreno, sern guiadas o enterradas intermitentemente (lomo de toro) para permitir el movimiento lateral de la tubera debido a las diferencias de temperatura durante el da y la noche y durante las diferentes estaciones. Las recomendaciones del fabricante para el espaciamiento de las guas debern ser seguidas. Las tuberas enterradas, estarn cubiertas con un mnimo de 500 milmetros de tierra sobre el punto ms alto, o enterradas bajo la lnea de congelamiento y compactada a un mnimo de dos dimetros para cada lado. Para tuberas bajo caminos o trfico pesado, se considerar alcantarillas de proteccin (culverts). Las tuberas de HDPE sern diseadas para instalacin a 15 C. Para otras instalaciones a temperatura diferente de 15 C, la correccin recomendada por el fabricante ser utilizada para las longitudes a instalar.

9. MANTENIMIENTO DE TUBERAS

Los equipos, estructuras y tuberas, debern ubicarse de manera que permita el mantenimiento y servicio por medio de equipos mviles del tipo Manlift o gra puente al interior de la planta. Se proveern facilidades permanentes en donde el mantenimiento por equipos mviles no sea prctico. Para recipientes con piezas internas desmontables o aquellos que requieran carga y descarga, se debe prever un rea de acceso libre al nivel del suelo.

10. INSTALACIN DE TUBERAS CONECTADAS A BOMBAS

La tubera de succin de la bomba ser diseada con particular cuidado para evitar una cada de presin innecesaria y la formacin de bolsas de vapor. Para lquidos limpios se prefieren los reductores excntricos Flat on Top (FOT) donde se requieran cambios de dimetro. La succin de la bomba ser tan corta como se pueda y sin codos si es posible. Para pulpas se usarn reducciones excntricas Flat on Bottom (FOB) en la succin de bombas, para evitar sedimentacin de slidos.
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Las tuberas debern ser diseadas para proveer espacio durante el mantenimiento y el desmontaje de la bomba o del motor. De igual manera, la tubera de succin de la bomba se disear para permitir el retiro de la tapa de succin y del impulsor de la bomba manteniendo las vlvulas de succin y descarga instaladas. Se proveer monorriel all donde las gras puente no tengan libre acceso. Las tuberas conectadas a las bombas, sern diseadas para evitar interferencia con el acceso a las bombas, con las reas de mantenimiento circundantes, y con el espacio de extraccin durante provistos donde se el mantenimiento. Carretes desmontables sern requiera (por ejemplo, las succiones y las descargas de la

bomba), para permitir el mantenimiento con un mnimo de desmontaje de tuberas. Las palancas o volantes de las vlvulas, estarn orientadas de manera que no interfieran con el mantenimiento de la bomba o el retiro del motor. Soportes y anclajes apropiados sern suministrados para las tuberas de las bombas, de modo que el peso y los esfuerzos no sean transmitidos a la carcasa de la bomba. En lneas de succin de bombas, debern proveerse tamices cnicos temporales durante el arranque inicial, para aquellas bombas que manejan agua o lquidos limpios en general. Las bombas situadas al lado de tanques grandes, tendrn suficiente flexibilidad en las tuberas o se proveern juntas flexibles para permitir la dilatacin trmica y el asentamiento de los tanques. La tubera de descarga de la bomba, ser orientada de forma que esfuerzos excesivos no sean transmitidos a la carcasa de la bomba. Cuando las tuberas deban ser soportadas en pendiente, sern considerados soportes ajustables. Los carretes desmontables estarn libres de soportes, pero el resto de la tubera ser diseada para estar soportada ininterrumpidamente durante el mantenimiento de la bomba. Donde sea posible, se considerar acceso para montacargas o la existencia de monorrieles para bombas pequeas horizontales. El acceso y servicio de las bombas horizontales y verticales grandes que no tengan acceso por equipo mvil externo, se realizar con gra-puente u otro mecanismo de izaje permanente. Las tuberas tendrn recorridos de manera que las bombas tengan facilidad de acceso y mejor
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servicio. En todos los casos la operacin de la gra puente debe asegurar un izaje completamente vertical. Si el acceso resultara difcil por la zona de la disposicin, se debern considerar carretes de tubera removibles. Para todos los mltiples (manifolds) de descarga de bombas centrfugas, se deber instalar una vlvula de retencin (check) en cada lnea de descarga de la bomba antes de la vlvula de cierre. Los incrementos peligrosos de presin debidos al golpe de ariete, sern controlados usando tanques hidroneumticos, vlvulas de anticipacin, vlvulas de cierre lento o una combinacin de ellas.

11. INSTALACIN DE TUBERAS EN COMPRESORES

Las lneas de succin y descarga sujetas a vibraciones (mecnicas y acsticas), sern instaladas normalmente, cuando sea factible al piso y mantenidas debajo, en los puntos establecidos por el anlisis del sistema. La accesibilidad y mantenimiento para retiro de cilindro, motor, rotor o pistn, sern provistos con el mnimo de retiro de tuberas. Las lneas de succin y descarga en posicin alta, sern instaladas considerando la altura libre necesaria para los requerimientos de mantenimiento en las zonas altas o sern fabricadas en carretes de tuberas desmontables en partes. Las tuberas sern soportadas para minimizar cargas muertas en su

acoplamiento al compresor. Los instrumentos para la medicin de presin, flujo de agua y visor de flujo debern colocarse siempre en lugares accesibles.

12. INSTALACIN DE TUBERAS EN RECIPIENTES Y TANQUES

Las tuberas para recipientes sern colocadas en forma radial al recipiente en el lado de la tubera cuando sea posible. Los ruteos y accesos debern colocarse en el lado del acceso. Los pasillos debern estar cerca de la lnea central.
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13. OPERACIN DE VLVULAS

Las vlvulas que requieran atencin, observacin, o ajuste durante la operacin normal de la planta, sern operables desde el piso, una plataforma o una escalera fija. Las vlvulas operadas infrecuentemente, de 4 pulgadas y menores y las conexiones a instrumentos solamente. Las vlvulas grandes que sean operadas con frecuencia o que requieran de apertura y/o cierre rpido, sern operadas con accionamiento neumtico, segn se requiera. Las vlvulas sern operadas por cadenas cuando la parte baja del volante est a 2 metros por encima del piso o plataforma de operacin y no sea accesible por escalera fija. Las operaciones con cadenas, no sern usadas para vlvulas menores de 2 pulgadas. Las cadenas no deben colgar en las pasarelas o reas de acceso y terminarn a 1 metro sobre la elevacin del terreno o de la plataforma. Las ubicaciones preferidas para las vlvulas sobre terreno o plataformas son: En los niveles bajos de recorridos horizontales En recorridos verticales entre 900 y 1350 milmetros Suspendido, con la parte baja del volante a 2010 milmetros (esta posicin debe ser utilizada solamente si las otras posiciones no son factibles. La separacin mnima del espacio libre establecida por la seccin 7A debe ser mantenida donde sea aplicable). Todas las vlvulas de operacin y bloqueo sern mostradas en los P&ID's. Las vlvulas mostradas de bloqueo requeridas para las conexiones de instrumentos sern apropiadamente en los detalles o diagramas de tuberas e motorizado, hidrulico o de acceso poco frecuente pueden tener acceso por escalera fija

instrumentacin. Las vlvulas de bloqueo de las tuberas, sern del mismo tamao que la lnea, a menos que el clculo indique lo contrario. De ningn modo una vlvula en la succin de una bomba, ser menor que el dimetro de la entrada de bomba. Las vlvulas en la tubera de descarga de la bomba, no ser menor que el dimetro de la tubera de descarga de la bomba.
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Las vlvulas de bloqueo de las lneas de derivacin o ramales, estarn tan cerca como sea posible de la lnea principal y estarn de acuerdo con la especificacin para la lnea principal. Las vlvulas de derivacin (by-pass) de las vlvulas de control, donde sean utilizadas, sern dimensionadas para aproximarse a las caractersticas de la vlvula de control. Los ajustes, los asientos, los sellos, y/o la empaquetadura datos de las clases de materiales de las tuberas. Las vlvulas de retencin (check) que deban ser instaladas solamente en una posicin, sern designadas como horizontal o vertical segn su aplicacin, en las hojas de datos de las clases de materiales de las tuberas. Las vlvulas de retencin (check) que se pueden utilizar normalmente, ya sea horizontalmente o verticalmente, no tendrn una referencia de posicin. Las vlvulas check sern instalados para minimizar el efecto "golpe de ariete". A menos que se indique lo contrario en los planos, las vlvulas siguientes sern equipadas con un operador manual de engranajes de posicin variable (regulable):
Tabla 13.1 Vlvulas operadas por caja de engranaje Tamao Clase Descripcin (pulg.) (ASME) Vlvula Compuerta Vlvula Globo Vlvula Bola Vlvula Plug Vlvula Mariposa Vlvula Cuchillo 150 y 300 300 150 y 300 150 y 300 150 150 12 y mayores 8 y mayores 6 y mayores 6 y mayores 8 y mayores 8 y mayores

de la vlvula sern

estndares del fabricante a menos que se especifique lo contrario en las hojas de

Las vlvulas localizadas en zanjas, deben estar provistas con vstagos extensores, que permitan el normal acceso al nivel del piso, a menos que se indique lo contrario en los P&ID's. Los volantes, palanca y vstagos de las vlvulas no debern invadir los pasadizos de operacin. Donde esto no sea prctico, la vlvula deber ser elevada a 2 m, por encima de la superficie de operacin.
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14. CONEXIONES EN LNEAS DE TUBERAS Las conexiones de ramales, debern estar de acuerdo con lo que se indica en la tabla de derivacin de tuberas de la Especificacin de Materiales de Tuberas. Las bridas de cara plana debern ser instaladas contra la cara plana de las vlvulas de hierro fundido y los equipos, usando empaquetadura de cara completa. Donde se requiera una rotacin de la tubera o la necesidad de desmontar y montar la tubera de manera rpida, se deber emplear acoplamiento del tipo Vic-Ring.

15. DRENAJES Y RESPIRADEROS (O VENTEOS)


15.1. General

En los puntos altos de las lneas se colocarn venteos y en los puntos bajos se colocarn drenes o purgas. Estos debern proporcionarse tambin para la prueba hidrosttica, limpieza, mantenimiento y operacin, en todos los recipientes de acuerdo a lo mostrado en la tabla 15.1, a menos que se especifique otro dimetro en los P&ID's. Estas ubicaciones sern dadas de manera que la tubera pueda quedar completamente libre de aire (venteo), y totalmente seca (drenes), cuando se requiera.
Tabla 15.1 Dimetros para venteos y drenajes
Volumen del recipiente (litros) 1,400 y menor Sobre 1,400 y hasta 5,650 Sobre 5,650 y hasta 15,200 Sobre 15,200 y hasta 28,300 Sobre 28,300 Dimetro del Venteo (pulg.) 3/4 1 1 1-1/2 1-1/2 Dimetro del Drenaje (pulg.) 1 1-1/2 1-1/2 2 3

Los drenajes no sern menores de " de dimetro. Las conexiones para respiradero y drenaje consistirn de una saliente, niple, una vlvula y tapn o tubera para drenar, a menos que se indique de otra forma en los planos. Los drenajes atmosfricos no sern instalados usando codos, tee's u otros
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accesorios delante de la vlvula de drenaje, ya que impedirn el varillado del tubo de drenaje. Los drenajes de puntos bajos y los respiraderos de puntos altos debern ser provistos con vlvulas. La prueba de sellado de los respiraderos ser provista por el contratista. Los respiraderos y drenajes sern mostrados en los P&ID's. Los respiraderos y drenajes que contengan lquidos txicos o peligrosos y que descarguen a la atmsfera, considerarn en su diseo toda la legislacin medioambiental peruana aplicable. Respiraderos de tubera abierta sern utilizados en todos los sistemas de tubera por gravedad que no transporten lquidos txicos o peligrosos.
15.2. Respiraderos o venteos

Cualquier lugar que pueda colectar vapor en un sistema lquido o productos no condensables en un sistema de vapor, debe ser venteado. Tales lugares tendrn instalados respiraderos separados, si ninguna lnea que sea usada para otros propsitos est disponible para servir como venteo. Los equipos que normalmente requieren respiraderos son: bombas, compresores, intercambiadores y recipientes sin salidas superiores. Conexiones con vlvulas debern proveerse en los puntos altos de las tuberas o equipos que requieran ser venteados. Los respiraderos para equipos pueden localizarse en las tuberas de conexin, con tal que no haya vlvulas o tapas ciegas entre el respiradero y el equipo. Respiraderos consistentes en tubos ranurados o boquillas bridadas, sern proporcionados en los puntos altos de todos los recipientes y tuberas para la prueba hidrosttica. Los tapones sern sellados despus de la prueba hidrosttica.
15.3. Drenajes

Conexiones con vlvulas, sern instaladas en los puntos bajos de las tuberas y equipos para ser drenados. Las tuberas sern diseadas para reducir al mnimo la necesidad de drenaje. Sin embargo, suficientes drenajes sern proporcionados, para

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permitir el retiro de todos los lquidos del equipo y tuberas mediante el flujo gravitacional. Las vlvulas de drenaje para las columnas y los recipientes, sern ubicadas tan cerca del recipiente o de la salida inferior de la tubera, como sea posible para eliminar largos tramos muertos. Los drenajes para los recipientes, sern localizados para drenar el recipiente totalmente sin bombeo adicional. Las vlvulas de descarga rpidas, sern utilizadas solamente en sumideros y tanques que operen bajo condiciones atmosfricas, no para sistemas presurizados. Las lneas de drenaje que van hacia drenajes superficiales, sern diseadas de modo que el extremo de la descarga est 2 pulgadas por encima del drenaje superficial y visible desde la ubicacin de la vlvula de drenaje.
15.4. Limpieza por chorro de agua (flushing)

Despus de la instalacin, todas las tuberas sern limpiadas por chorro de agua hasta que estn libres de suciedad, arena, escoria de la soldadura autgena y de materiales extraos. La lnea ser drenada a travs de los puntos bajos previstos. Las lneas de aire soplado sern limpiadas con aire de sopladores. Las lneas de aire comprimido sern limpiadas con aire comprimido.

16. CONEXIONES PARA INSTRUMENTOS Las conexiones para instrumentacin debern estar de acuerdo con el documento CD- 019GP0043A-0100-07-001 "Criterio de Diseo de Instrumentacin".

17. CONEXIONES PARA MUESTREO Las conexiones para pruebas y muestreo, sern provistas donde est indicado en los diagramas de flujo y en los P&ID's. stas sern fcilmente accesibles desde el piso o desde plataformas.

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En general, cuando se toman muestras lquidas en una botella, la salida de la muestra se ubicar encima del embudo de drenaje para permitir el paso libre del lquido antes de muestrear.

18. ESTACIONES DE MANGUERA Las estaciones de manguera, incluyendo agua y aire de la planta, sern proporcionadas en todas las reas de procesos. Las dimensiones de mangueras y conexiones, estarn de acuerdo a las hojas de clases de materiales de las tuberas. Las mangueras no sern de menos de 15 metros de largo. Donde se requieran ms de dos, las estaciones de mangueras estarn espaciadas aproximadamente a 30m entre s, para permitir una cobertura adecuada. Donde existan plataformas rodeando un equipo, las estaciones de manguera debern suministrarse para mantenimiento del equipo. En el caso del aire, se proveern manifolds con tomas mltiples y purga de agua.

19. ESTACIONES DE SERVICIO Las estaciones de servicio con agua o aire sern provistas como sigue y como est indicado en los P&ID's y los planos de tuberas: Una nica manguera de 15 metros de longitud alcanzar para toda el rea de trabajo desde la estacin. Las estaciones de aire sern de 1" DN (Dimetro Nominal de Tubera), las estaciones de agua sern de 1" DN o 2" DN dependiendo del requerimiento del servicio. Todas las estaciones de manguera de agua y aire estarn equipadas con conexiones rpidas de abastecimiento. Se deber proveer entregas de agua en el rea de bombas y cerca de los equipos que sern lavados durante el mantenimiento. Las conexiones rpidas para aire y agua debern contar con seguros para evitar accidentes por desacoples involuntarios. Estos seguros debern estar reconocidos por la norma OSHA

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20. AISLAMIENTO Y CALENTAMIENTO DE TUBERAS El requerimiento de aislamiento y calentamiento de las tuberas y equipos sern mostrados en los P&ID's. Se deber emplear aislamiento para lneas calientes, para minimizar las prdidas de calor, para lneas sujetas a enfriamiento y para la proteccin del personal. El requerimiento de calentadores de superficie estar de acuerdo a la lista de lneas.

21. PROTECCIN PERSONAL En reas donde el personal de operacin est sujeto a salpicaduras o derrames peligrosos se debern proveer lavadores de ojos y duchas de emergencia, las que slo sern operadas con agua potable de consumo. Estos equipos debern ser indicados en los P&ID's. Las duchas y lavaojos de emergencia deben ser instaladas en las zonas de mayor peligro y no estarn a ms de 10m del lugar donde pueda producirse un accidente. Al ponerse en funcionamiento las duchas o lavaojos, se debe activar un sistema de alarma acstica y visual para que el personal de reas cercanas se entere de la situacin existente y pueda acudir en auxilio. En lugares remotos donde sea difcil o poco prctico llegar con tuberas de agua para las duchas de emergencia se instalarn duchas de emergencia porttiles. Se deber proveer proteccin personal cerca de lneas sin aislar y en todos los equipos que operan a ms de 60 C, en lugares donde ellos constituyan un peligro para los operadores durante la operacin normal de rutina. Las lneas de poco uso, como las lneas de descarga, no requieren aislamiento, pero debern disponer de avisos de seguridad para el personal.

22. BOMBAS DE PROCESO


22.1. General

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Las bombas de proceso para soluciones claras debern ser centrifugas de succin horizontal o del tipo turbina vertical, basadas en la TDH (Cabeza Dinmica Total), en los requerimientos de flujo y el arreglo fsico. Las bombas de proceso para lodos, debern ser centrfugas de succin horizontal o en voladizo vertical basadas en la TDH, los requerimientos de flujo y el arreglo fsico. Las bombas de adicin de reactivos sern bombas de pistn o de diafragma mecnicamente accionados. Las bombas de sumidero sern sumergibles de servicio pesado o diseo en voladizo.
22.2. Tasas de flujo

22.2.1. Flujo de Diseo de la Bomba

En general, el flujo de diseo de la bomba (con impulsor definido ms abajo) deber ser el definido en el diagrama de flujo de proceso (PFD).
22.2.2. Flujo normal de la Bomba

El flujo normal de la bomba, ser el flujo nominal mostrado en los diagramas de flujo de proceso.
22.2.3. Tamao del impulsor de la Bomba

El tamao del impulsor seleccionado para el flujo de diseo, no deber exceder del 90% del tamao mximo permisible para la bomba propuesta.
22.3. Cabeza dinmica total

22.3.1. General

La Cabeza Dinmica Total (TDH) deber ser calculada como la diferencia entre las presiones de descarga y succin de la bomba.
22.3.2. Presin de descarga

La presin de descarga se calcula en base a la suma de: la cabeza esttica de descarga, cabeza de presin (si aplica, p. e., en recipiente presurizado), la prdida por friccin y otras prdidas en la tubera y la cabeza (o carga) de velocidad. Los clculos de prdidas por friccin se debern basar en la frmula de DarcyWeisbach utilizando factores de friccin de Moody o alternativamente la frmula de
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Colebrook o la de Swamee-Jain y usando factores de seguridad apropiados como se requiera. Los valores de rugosidad, se basarn en una tubera limpia con excepcin de lneas de acero portando agua y lneas donde se pueda prever incrustaciones significativas. Se utilizarn trazados preliminares de tuberas, para establecer longitudes estimadas de lneas y el tipo y nmero de vlvulas y conexiones para una seleccin inicial de la bomba. Con los detalles disponibles posteriores se recalcular para tener la velocidad final de la bomba y ajuste del impulsor. Las cadas de presin asociadas con los equipos (como ciclones, flujmetros, intercambiadores de calor) se debern basar en los datos del fabricante. A menos que se especifique de otra forma, la tolerancia para la cada de presin a travs de vlvulas de control deber estar basada en el mayor valor entre: a) 69 kPag (10 psig), y b) 20% de la cada de presin variable del sistema, calculada para el flujo de diseo de la tubera. Las frmulas de Darcy-Weisbach, Colebrook o la de Swamee-Jain y las rugosidades a emplear para los diferentes materiales se detallan en el documento CD-019GP0043A0100-05-003 "Criterio de Clculos de Tuberas".
22.3.3. Presin de succin

La presin de succin est basada en: Presin de origen: Es la presin de operacin mnima en el tanque de succin. Cabeza esttica de succin. Cada de presin en la lnea de succin.
22.3.4. Contingencias

a.- Instalaciones donde la cabeza de friccin es un pequeo porcentaje de la cabeza dinmica total (TDH). Se consideran los siguientes casos: Bombas centrfugas (ANSI B73.1), impulsando una distancia de 60m o menos. Bombas para lodos. Bombas, en general, donde existen datos de elevacin de gran precisin, no se considerar contingencia.

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Para todos los casos antes sealados, se considerar la siguiente contingencia: no agregar seguridad al valor de rugosidad; ver contingencias para el flujo de diseo y agregar un 20% ms a la cabeza de friccin. b.- Instalaciones donde la cabeza de friccin es un gran porcentaje del TDH. Se consideran las siguientes situaciones: Bombas centrfugas (ANSI B73.1), impulsando a una distancia de ms de 60m. Bombas para lodos. Bombas centrfugas en general, pero ms all de los lmites de la ANSI B73.1. Bombas turbina vertical.

Para todos los casos antes sealados, se considerar la siguiente contingencia: no agregar seguridad al valor de rugosidad; no agregar seguridad al flujo de diseo; agregar un 10% de seguridad a la cabeza de friccin (en general, se requieren clculos precisos en los sistemas de mayor longitud).
22.4. Cabeza dinmica total

La NPSH disponible estar basada en el nivel de operacin mnimo en el tanque de succin, la cada de presin en la lnea de succin para el flujo de diseo y la presin de vapor del lquido a la temperatura de diseo del fluido. La NPSH disponible calculada deber ser por lo menos 10% 1m (la que sea mayor) mayor que la NPSH requerida para la bomba seleccionada.

23. SUMIDERO PARA BOMBAS Siempre que sea posible se utilizar un diseo estndar de sumidero para bomba. El tiempo de retencin til del sumidero estndar, ser de 30 segundos como mnimo, basado en el diseo o el factor de espuma del flujo, el que aplique. Para sumideros mayores de 19m3, el diseo de rebose estndar deber incorporar un adicional de 0.6 m de tolerancia por encima del rebose del lquido al tope del sumidero.

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24. CRITERIOS PARA EL MANEJO DE PULPAS El criterio de manejo de pulpas se incluye en el documento CD-019GP0043A-010005-003 "Criterio de Clculos de Tuberas".

25. SISTEMA DE AGUA Las tuberas para agua sern dimensionadas utilizando los siguientes criterios de velocidad: Tipo de servicio Servicio general Succin de bombas y lneas de descarga Alimentacin a caldera Velocidad (m/s) 1.2 a 3.0 1.2 a 2.5 2.4 a 4.6

Los criterios de velocidad antes indicados dan una pauta general. Las velocidades fuera de la gama especificada debern ser evaluadas caso por caso, considerando el material de la tubera, el contenido en la tubera, los efectos de la erosin, la corrosin y las potenciales oscilaciones momentneas por vibracin. Las velocidades por encima de los 4.5 m/s (15 pie/s) son aceptables para tuberas de dimetros grandes (mayores que 24 pulgadas). Las prdidas por friccin sern calculadas utilizando la ecuacin de Darcy-Weisbach y la ecuacin de Colebrook (o el Grfico de Moody) o la ecuacin emprica de Hazen y Williams. Los tanques para almacenamiento de agua sern diseados de acuerdo con el API 650 o AWWA D100. Adems de las boquillas de ingreso y salida, los tanques sern suministrados con boquillas para rebose y venteo (para tanques cerrados). El dimensionamiento de la boquilla de rebose, se basar en el diseo de la mxima afluencia al tanque utilizando la frmula del flujo para orificios o boquillas y tomando en consideracin la mnima altura libre del borde disponible. La boquilla de venteo, ser dimensionada utilizando los requerimientos del API 2000.

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Los tanques, sern suministrados con boquillas de drenaje las que se ubicarn de modo que el contenido completo del tanque pueda ser vaciado. Los drenajes del tanque no sern conectados a las tuberas de rebose del tanque. Las vlvulas mariposa no son aceptables para usarlas como vlvulas de drenaje del tanque.

26. SISTEMA DE AIRE DE PLANTA E INSTRUMENTACIN Una investigacin cuidadosa de toda la informacin proporcionada por los usuarios, ser realizada para establecer la capacidad necesaria del sistema de aire comprimido de la planta. La demanda de aire para toda la planta, ser tabulada en un resumen mostrando los requerimientos mximos individuales del aire en pie3/min (scfm). Las condiciones estndares son 14.696 psia (101.352kPa) y 60 F (15.56 C). La determinacin de la demanda media del aire requiere la reduccin de los datos (demanda mxima del aire) por medio de diversos factores apropiados. En general los diversos factores o factores de uso de aire para herramientas se pueden obtener del libro "Compressed Air and Gas Data" publicado por lngersoll-Rand Company. El sistema de aire ser diseado para proporcionar aire de 90 psig (620 kPag) a 125 psig (862 kPag) en los puntos ms lejanos de la fuente de aire de la planta, mientras suministre aire para todas las herramientas que puedan o deban funcionar simultneamente. La lnea principal del suministro de aire, ser dimensionada para llevar el promedio de la demanda de aire a todos los usuarios con una cada de presin a travs de la red principal (incluyendo todos los accesorios) que no exceda a 3 psig (21 kPag).

Las lneas de derivacin o ramales de la red principal, sern dimensionados para transportar la mxima demanda de aire por el nmero de tomas o salidas en uso simultneo, por una lnea de derivacin en particular con una cada de presin de esta lnea que no exceda los 3 psig (21 kPag). Las lneas de alimentacin de los ramales sern dimensionadas para llevar la demanda mxima del aire para todas las herramientas que pueden estar conectadas simultneamente, con una cada de presin a travs de las lneas de alimentacin que
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no exceda 1 psig (7 kPag). Si se emplea molinos operados con embragues, debe proveerse una lnea de aire seco separadamente. Las lneas de los ramales (o derivaciones) se tomarn de la parte superior de la lnea principal y las lneas de alimentacin a los equipos se tomarn de la parte superior de las lneas de los ramales. La red principal y los ramales, sern inclinados hacia puntos bajos. Todos los puntos bajos sern drenados con columnas de goteo usando trampas de humedad automticas. Sern incorporados filtros, reguladores y lubricadores en las tuberas de todas las herramientas. El aire de instrumentacin estar de acuerdo con ISA-7.0.01, "Estndar de Calidad para Aire de Instrumentacin" y el documento "Criterio de Diseo de 1nstrurnentacin".

27. MISCELNEOS

Los tipos de tamices (filtros) cnicos, temporales y permanentes en lnea, sern marcados como tems especiales. Las bridas de orificio en tuberas de plstico, sern manejados como tems especiales. Las placas de orificio, se consideran como instrumentos. Las vlvulas de alivio para aire y vaco para tuberas a presin, sern manejados como tems especiales. Los materiales sern compatibles con las hojas de clases de materiales de las tuberas. Las tuberas que contienen materiales peligrosos, tendrn cubiertas para gotas, en todas las conexiones roscadas y bridadas, incluyendo tapas de vlvulas (bonetes), como se muestra en la hoja de clases de materiales de las tuberas.

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