ACIER INOX A = Recuit

QT = Trempé et Revenu
AUSTENITIQUE AT = Recuit de mise en solution
P = Durcissement par précipitation
SR = Recuit de relaxation des contraintes

Austénitique : la structure Feγ est conservée à la température ambiante. Ils ne prennent pas la trempe et sont amagnétiques. Ils allient une grande résistance à la
corrosion avec une bonne aptitude à la déformation facilitant la mise en forme. Ce sont les aciers inoxydables les plus utilisés, dans les industries chimiques,
alimentaires, les couverts de table...

Désignation Afnor X2CrNi18-9 X2CrNiMo17-12-2 AISI 316 316L (316L) 316 Ti 321 (302B)
Ancienne Désignation Old Designation Z 3 CN 19-9 Z 3 CND 17-11-02 Z7CND17.11.02 Z3CND17.11.02
NF-EN- 10088 numérique 1.43 1.44 NFA 35.574 (1990) Z7CND17.12.02 Z3CND18.12.02 Z3CND18.14.03 Z6CNT 17.10 Z6CNT 18.10 Z17CNS20.12
NF-EN- 10088 symbolique X 5 Cr Ni Mo X 2 Cr Ni Mo X 2 Cr Ni Mo X 6 Cr Ni Mo Ti X 6 Cr Ni Ti X 15 Cr Ni Si
Désignation USA A.S.T.M 304 DL 316 L NF-EN- 10088 symbolique 17.12.2 17.12.2 18.14.3 17.12.2 18.1 20.12.2
Désignation DIN NF-EN- 10088 numérique 1.44 1.44 1.44 1.46 1.45 1.48
Désignation GB BS 303S12 316S12 UGINE NSM 21 NSM 21 S NSM 22 S NSMC NS 21 C NSZ
Etat Condition Ecrouit Ecrouit SS SS SS SS
Forme Shape Barre,fils,profils Barre,fils,profils Normes suédoises - 23-46-02-04 23-53-02 23-50-02 23-37-02 -
Dimensions Dimensions D<=250 D<=250 Europe Austénitique Austénitique Austénitique Austénitique Austénitique Austénitique
Masse Volumique Mass Density Kg/dm3 7.9 8 ANALYSE C 0.08 0.03 0.03 0.09 0.08 0.15
Point de Fusion °C Cr 16/18 16/18 17/19 16/20 17/20 19/21
Coefficient de dilatation linéique Coefficient Thermal Expansion 10-6/°K 16 16 MOYENNE Ni Nov-14 Oct-14 Oct-15 Oct-14 Sep-13 Oct-13
Capacité thermique massique Specific heat J/(kg.K) 500 500 Mo 2/2,3 2/2,5 2,5/2,8 2 - -
Conductivité thermique Thermal Conductivity W/(m,K) 15 15 Ti - - - 5xC 5xC -
Résistivité Resistivity Ω.mm2/m 0.73 0.75 Mn 2 2 2 2 2 2
Magnétisme P 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Intervalle de Fusion/solidification 1700°C 1700°C S 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Limite de rupture (Rm min) Ultimate Strength Mpa 450 500 Si 0.75 0.75 0.75 1 0.75 2
Limite de rupture (Rm max) Ultimate Strength Mpa 680 700 Tubes Tubes Tubes Tubes Tubes
Limite élastique (Rp0,2min) Yield strength Mpa 175 200 Barres Barres Barres Barres Barres
Allongement mini (A) Elongation % 45 à 35 40 à 30 Forme Feuilles Feuilles Feuilles Feuilles Feuilles Feuilles
Dureté Hardness HB 215 215 Marine Chimie Conserves Chimie Aéronautique Oxydation
Fatigue (pour 1 000 000 000 cycles) Fatigue Strength MPa Accastillage Photographie salées Explosifs Chaudières à chaud
Module d'élasticité de Traction à 20°C Modulus of Elasticity E (N/mm²) GPa 200 200 Produits salés Alimentaire Chimie Papeterie Fours Carburation
Module d'élasticité de torsion à 20°C Shear Modulus G (N/mm²) GPa 85 84 Alimentaire Marine Vin blanc Vin blanc Chimie 1 000°C
Coeff de Poisson Poisson Ratio 0.19 0.19 Applications Teinturerie 700/800°C

sources http://www.meca.insa-toulouse.fr/~paredes/Ressorts/Compression/Fatigue/fatigue.htm
Copyright FrogE-Tech Nicolas TETARD Mar-08

Couple Galvanique
Valeurs exprimées en millivolts Acier inox 18/8
(mV)
AFNOR DESIGNATION

Pt Platine 250
Au Or 110
Z6 CN 18-09 Acier inox 18/8 0
Ag Argent 100
Ni Nickel 180
Cu-Ni 26 Zn 17 Arcap 200
Cu Cuivre 320
Cu-A110 Cupro Alu 350
Cu-Zn40 Laiton 400
Cu-Sn12 Bronze 520
Sn Etain 550
Pb Plomb 590
2017 Alliage d'alu au cuivre 690
XC Acier doux 750
A-S7G Alliage d'alu au silicium 815
1050 Alu 99,5 % 840
XC Acier dur 845
5754 ; 5083 Alliage d'alu au magnésium 850
Cd Cadmium 850
Fe Fer 855
Cr Chrome 950
ZA-5 ; ZA-3 Alliage de zinc 1150
Mg Magnésium 1700

Recommandé (couple ≤ 300 mV) à prohiber (couple ≥ 300 mV)

Acier inoxydable austénitique Laiton nickelé Aliage léger
Cuivre nickel zinc (Arcap) Cuivre Aluminium (groupe 2)
Acier cadmié