Alumno: Naara Gonzlez Toledo N Expd.

8213 20/10/2012

PRIMER COMPLEMENTO TERICO

ESTRUCTURAS DE HORMIGN
VI. TCNICAS DE REPARACIN. REPARACIN DE GRIETAS Y FISURAS. Inyeccin de resina epoxi Las fisuras son una de las patologas ms significativas que caracterizan las obras de hormign. Estas son de carcter superficial en la estructura pero inciden directamente en su aspecto funcional afectando a su durabilidad. En este documento se sealarn, a dicho efecto, los medios para su minimizacin y erradicacin a travs de procesos de reparacin, en concreto los relativos al proceso de inyeccin de resina epoxi. Como siempre, en primera medida se debe realizar un anlisis de la estructura con el correspondiente diagnstico y localizacin de las zonas daadas. Tras esta aproximacin al problema, se ha de preparar la superficie a tratar y realizar la eleccin del tipo de reparacin, especificando el tipo de materiales a emplear y el sistema de aplicacin. Sealamos, por tanto, las caractersticas de nuestro sistema: la resina epoxi, indicando sus caractersticas y situaciones en las que se ha de emplear, as como el modo de empleo ms apropiado para cada caso. El material epoxi es un material polimrico consistente en una resina que ha de combinarse con un catalizador o endurecedor para su endurecimiento. Por lo general se suele emplear el epoxi en mayor medida que otros materiales polimricos como son el poliuretano y el polister, gracias a su mejor formulacin. Algunas de las ventajas ha tener en cuenta que ofrece el material son: ausencia de retraccin, excelentes cualidades de adherencia, baja viscosidad, altas prestaciones mecnicas, buen comportamiento en agua, rpido endurecimiento y buena resistencia frente a agresivos. Algunos de sus inconvenientes, sin embargo, son: el requerimiento de especialistas para su ejecucin y su elevado precio en el mercado, as como posibles limitaciones en la aplicacin debido a la temperatura del ambiente. Para su correcto empleo se han de tener en cuenta las siguientes consideraciones: - De acuerdo al tamao de la fisura: Si la abertura de la fisura al exterior es de al menos 0,2 mm, puede realizarse una inyeccin en profundidad de la fisura. Sin embargo, tambin puede adherir fisuras de muy poca abertura, hasta 0,05 mm. - Segn el tipo de fisura el producto debe cumplir algunos requerimientos: Fisuras activas: Ser suficientemente resistente y tenaz. Ser suficientemente dctil. Poseer un mdulo de deformacin similar al del hormign. Disponer de una capacidad adherente suficiente al hormign y, en su caso, a las armaduras. Fisuras poco activas: Caractersticas mecnicas similares al hormign. Disponer de una capacidad adherente suficiente al hormign y, en su caso, a las armaduras. - Formulacin a aplicar de acuerdo al tamao de la fisura: Fisuras con anchura inferior a 0.2 mm: formulaciones epoxi bicomponentes y con viscosidad de unos 100 cP a 20C.

Fisuras con anchura entre 0.2 y 0.6 mm: formulaciones epoxi bicomponentes y con viscosidad inferior a 500 cP a 20C. Fisuras con anchura entre 0.6 y 3 mm: formulaciones epoxi bicomponentes puras o cargadas con viscosidad inferior a 1500cP a 20C. Como cargas suelen emplearse polvo de cuarzo o de vidrio. Fisuras con anchura superior a 3 mm: Se suelen emplear formulaciones epoxi cargadas con arena de tamao mximo inferior a 0.6 veces el espesor mnimo de la grieta con relacin rido/formulacin de 1:1. la

Una vez aplicados los conocimientos ya sealados comenzamos describiendo tcnica de inyeccin: I.

II.

III.

Limpieza de las fisuras: En primer lugar han de limpiarse todas las fisuras afectadas tanto como sea posible. Los contaminantes tales como el aceite, la grasa, el polvo o las partculas finas del hormign impiden la correcta penetracin y adherencia de la resina, reduciendo consecuentemente la efectividad de las reparaciones. Dicha limpieza se puede realizar mediante aspiracin, lavado con agua u otras soluciones. Posteriormente dicha solucin se elimina utilizando aire comprimido y un agente neutralizante, o bien se deja transcurrir tiempo suficiente para que seque al aire. Pero debemos tener en cuenta las limitaciones a la hora de limpiar las fisuras y evaluar el grado en que podemos limpiarla completamente. Sellar las superficies: Toda fisura superficial debe quedar sellada para evitar posibles salidas del material. En caso de no poder acceder a la cara de la fisura o si se trata de reparar una losa de cimentacin, algunas veces el material posterior o la sub-base sirven de sello. Pero debemos tener cuidado al inyectar fisuras que no son visibles en todas la superficies, ya que podemos ocasionar daos como la obturacin del sistema de drenaje. Entre los materiales que se pueden emplear para el sellado se encuentra el polister (si no se desea aspecto brilloso y no se requieren grandes presiones), cementicios (si es importante el aspecto), Si se requieren presiones elevadas, se puede cortar en V en el entorno de la fisura hasta una profundidad de 13mm y un ancho de 20 mm. Instalar las bocas de entrada y venteo: Se dispone de tres mtodos: Accesorios insertados en orificios perforados: Es el mtodo ms antiguo, y se suele emplear tras haber perfilado las fisuras en forma de V. Consiste en perforar un orificio en la fisura, de aproximadamente 20 mm de dimetro y entre 13-25 mm debajo del vrtice de la acanaladura. En el interior del orificio se coloca un accesorio (por ejemplo una boquilla de tubera o vstago de vlvula), generalmente adherido mediante adhesivo epoxi. Para impedir que las fisuras se obturen con el polvo generado por la perforacin se emplean equipos de mandril y broca al vaco o las barreas tubulares enfriadas por agua. Accesorios adheridos a ras: Obtiene una boca de entrada adhiriendo un accesorio a ras con la cara del hormign sobre la fisura. Dicho accesorio tiene una abertura en su parte superior para permitir el ingreso del adhesivo y un ala en la parte inferior adherida al hormign.

IV.

V.

VI. VII.

Interrupcin del sellado: Se entra interrumpiendo el sellado sobre una parte de la fisura. Se utiliza usualmente cuando se pueden conseguir dispositivos especiales tipo arandela que cubren la parte no sellada de la fisura y permiten inyectar el adhesivo directamente en la fisura, sin fugas. Mezclar la resina epoxi: Se hace por pastones o por mtodos continuos. En el primero los componentes adhesivos se mezclan previamente de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Debe tenerse cuidado de mezclar slo la cantidad de adhesivo que se pueda usar antes de que el material comience a endurecerse. Mientas, en el sistema de mezclado continuo, dos componentes adhesivos lquidos pasan a travs de las bombas de dosificacin antes de pasar a travs de un cabezal mezclador automtico. Este sistema permite usar adhesivos de fraguado rpido que poseen una vida til corta. Inyectar la resina epoxi: Se pueden emplear bombas hidrulicas, tanques de presin o pistolas neumticas. La presin de inyeccin se ha de seleccionar cuidadosamente. Se debe de tener en cuenta que una mayor presin no mejora mucho la velocidad de inyeccin, y que una presin demasiado elevada puede propagar las fisuras existentes, provocando daos adicionales. Si la fisura es vertical o inclinada, el proceso de inyeccin debera de comenzar bombeando resina epoxi en la boca de entrada ubicada a menor altura hasta que el nivel de resina llegue a la boca de entrada inmediatamente superior. El proceso se repite hasta obturar todas las bocas. Si la fisura es horizontal, a inyeccin se hace de igual manera dese un extremo a otro de la fisura. Se considera que la fisura est llena cuando la presin se puede mantener. Retirar el sellado superficial: Una vez curada la resina, se debe retirar el sellado por trituracin u otros medios. Procedimiento alternativo: Consiste en practicar una serie de perforaciones (generalmente de entre 20-100 mm de dimetro) que intersequen la fisura en varias ubicaciones. Normalmente dichas perforaciones se realizaban a intervalos de 1,5 m.

La documentacin aqu presentada permite la correcta evaluacin de las fisuras en obras de hormign y ofrece los conocimientos necesarios para su correcta reparacin. Asimismo ofrece distintas posibilidades a la hora de llevar a cabo dichas reparaciones, adecundose a cada caso concreto y sealando las ventajas e inconvenientes del sistema especificado.

Bibliografa: Apuntes del curso LA REHABILITACIN DE ESTRUCTURAS HORMIGN. EVALUACIN, REPARACIN Y REFUERZO. -Prof. Gonzlez Valle (Dr. Ingeniero de Caminos Canales y Puertos) Texto: PATOLOGA DE LA CONSTRUCCIN: GRIETAS Y FISURAS OBRAS DE HORMIGN; ORIGEN Y PREVENCIN- Jos Toirac Corral Texto: CAUSAS, EVALUACIN Y REPARACIN DE FISURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN- Comit ACI 224 DE E. EN EN