NRF-114-PEMEX-2006 Guantes de Cuero, Algodón y - o Combinados para Trabajos Generales PDF

N de Documento: NRF-114-PEMEX-2006 Rev.
0 7 de mayo de 2007 PGINA 1 DE 84 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX PETROQUMICA
GUANTES DE CUERO, ALGODN Y/O COMBINADOS PARA TRABAJOS GENERALES
Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
No. de Documento NRF-114-PEMEX-2006 PGINA 2 DE 84
HOJA DE APROBACIN
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. 8.10. 9. 10. 11. 12. 12.1. 12.2. 12.3. INTRODUCCIN..... OBJETIVO.................................................................................................................... ALCANCE..................................................................................................................... CAMPO DE APLICACIN............................................................................................ ACTUALIZACIN......................................................................................................... REFERENCIAS............................................................................................................ DEFINICIONES............................................................................................................ SMBOLOS Y ABREVIATURAS................................................................................... DESARROLLO............................................................................................................. Clasificacin.............................................................................................................. Caractersticas generales... Especificaciones de calidad del cuero ....... Especificaciones particulares para la fabricacin y confeccin de los guantes ... Control de calidad..................................................................................................... Requerimientos generales........................................................................................ Mtodos de prueba................................................................................................... Muestreo................................................................................................................... Etiquetado y marcado............................................................................. Empaque.................................................................................................................. RESPONSABILIDADES............................................................................................... CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES................. BIBLIOGRAFA............................................................................................................. ANEXOS....................................................................................................................... Tablas Figuras... Mtodos. PGINA 4 5 5 5 5 6 6 11 12 12 13 13 14 26 27 27 30 31 32 33 36 36 37 39 49 68
0. INTRODUCCIN. El equipo de proteccin personal tiene como objetivo principal, prevenir y atenuar las enfermedades y accidentes que pudieran alterar la salud de los trabajadores en el desempeo de cualquier actividad laboral. Este equipo se utilizar en reas donde los riesgos a los que se est expuesto no pueden evitarse de otra forma. Sin embargo, es muy importante tener en cuenta que este equipo de seguridad no va a "desaparecer" los riesgos presentes, sino que junto con actitudes responsables (como el tener la informacin necesaria para el manejo de materiales peligrosos y manejo de equipos) y buenas instalaciones, se garantizar la seguridad y salud de los usuarios. Las manos tal vez sean las partes del cuerpo ms expuestas a riesgos en el rea de trabajo, por lo que es necesario tener un especial cuidado en la determinacin y seleccin del equipo de seguridad personal utilizado para protegerlas. Para la proteccin de esta parte del cuerpo se cuenta con los guantes. Estos guantes utilizados en trabajos generales y de soldadura deben estar diseados para el mismo propsito, algunos se usan para proteger las manos de agentes fsicos que generan riesgo mecnico de abrasin, corte o penetracin de objetos punzocortantes; otro riesgo es el calor y fuego por contacto, radiacin o impregnacin. Adems ellos deben ser cmodos y los usuarios deben sentirse seguros con ellos; razones por las cuales se busc tener tipos de guantes completamente ergonmicos y que satisfagan las necesidades de todos los usuarios(as) en cuanto a tallas, proteccin, comodidad y usos. De aqu la importancia de la eleccin de guantes que atenen los riesgos antes mencionados que garanticen la proteccin y seguridad a los trabajadores de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios que cuenten con una Norma propia, vanguardista, y sin precedentes que cubra estos requerimientos de conformidad con la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, publicada en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 01 de Julio de 1992, y reformada el 24 de Diciembre de 1996, 20 de Mayo de 1997 y 19 de Mayo de 1999. En la elaboracin de esta Norma, participaron: Petrleos Mexicanos. Pemex Petroqumica. Pemex Exploracin y Produccin. Pemex Refinacin. Pemex Gas y Petroqumica Bsica. Infra, S. A. de C. V. Instituto Mexicano del Petrleo. ADETI Seguridad Industrial, S.A. de C. V. Arkitec S.A. de C: V. Casa Hernndez, S.A. de C.V. Guantes Internacionales, S.A. de C.V. Guantes Industriales El Diamante, S.A. de C. V. Guantes REX S. de R. L. de C.V. Guantes Vargas, S.A. NYCE Laboratorios, S.C. Pablo Roberto Meja Burgos Procesadora de Piel para Guante Industrial S.A. de C.V. Representaciones Internacionales JYR, S.A. de C.V. Servicios de Asesora, Ingeniera y Supervisin, S.A. de C.V. Vlacks Piel S.A. de C.V. Ygnacia Guerrero Tapia
1.
OBJETIVO.
Establecer las especificaciones, mtodos de prueba y la confeccin que deben cumplir los guantes de cuero, algodn y/o combinados que se adquieran para trabajos generales en las instalaciones industriales.
2.
ALCANCE.
Este documento contiene los requisitos que deben cumplir los guantes de cuero, algodn y/o combinados para proteccin de los trabajadores de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Establece los mtodos de prueba para evaluar y/o verificar, los requisitos especificados y los criterios de aceptacin de los guantes. Contempla diversos tipos de guantes de cuero, algodn y/o combinados para trabajos generales y de soldadura. Establece modelos aceptables de guantes de proteccin que deben utilizarse de acuerdo al riesgo propio de las actividades del trabajador. Esta norma no contempla los guantes dielctricos, contra productos qumicos y para servicios contra incendio.
3.
CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en las adquisiciones de los bienes objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: Licitacin Pblica, Invitacin a Cuando Menos Tres Personas, o Adjudicacin Directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el Fabricante, Proveedor, Contratista, o Licitante.
4.
ACTUALIZACIN.
Esta norma se debe revisar, y en su caso modificar al menos cada cinco aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambios lo ameritan. Las sugerencias para la revisin de esta norma deben ser enviadas al Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica, quien a su vez debe programar y realizar la actualizacin, de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, proceder a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios para inscribirla en el programa anual de Normalizacin. Las propuestas de cambios se deben dirigir por escrito a: Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica. Jacarandas No. 100, Fraccionamiento Rancho Alegre I. C. P. 96558 Coatzacoalcos, Ver. Telfono: 01-921-21-11335. Fax: 01-921-21-11024 e-mail: sorduna@ptq.pemex.com.
5.
REFERENCIAS.
5.1. NOM-008-SCFI-2002.- Sistema General de Unidades y Medidas. 5.2. NOM-113-STPS-1994.- Calzado de proteccin. 5.3. NMX-A-057-INNTEX-2000.- Industria Textil determinacin de la densidad o nmero de hilos por unidad de longitud de los tejidos de calada-mtodo de prueba (cancela a la NMX-A-057-1964). 5.4. NMX-A-059/1-INNTEX-2000.- Mtodo de prueba para determinar la resistencia a la traccin de los tejidos de calada. Mtodo de agarre (Grab). 5.5. NMX-A-072-INNTEX-2001 Industria textil-determinacin de la masa del tejido por unidad de longitud y por unidad de rea. 5.6. NMX-A-084-1966.- Mtodo de prueba para el anlisis cuantitativo de los materiales textiles. 5.7. NMX-A-109-INNTEX-1995.- Mtodo de prueba para determinar la resistencia al rasgado de los tejidos de calada por el mtodo de pndulo de descenso libre. 5.8. NMX-A-163-1971.- Nomenclatura para la designacin de hilos textiles de acuerdo con su estructura. 5.9. NMX-A-213-1982.- Norma Mexicana Determinacin de densidad aparente. 5.10. NMX-A-214.1982.- Curtidura - Pruebas fsicas del cuero - Medicin del espesor. 5.11. NMX-A-220-1982.- Norma Mexicana Pruebas fsicas del cuero Evaluacin de la resistencia a la tensin y alargamiento. 5.12. NMX-A-221-1982.- Norma Mexicana Pruebas qumicas del cuero Determinacin de las grasas y otros materiales solubles extrables con Cloruro de Metileno. 5.13. NMX-A-229-1982.- Norma Mexicana Pruebas qumicas del cuero Determinacin del pH y pH de un extracto Acuoso de cuero. 5.14. NMX-A-230-1982.- Norma Mexicana. Pruebas qumicas del cuero Determinacin del Contenido de Cromo. 5.15. NMX-A-235-1983.- Norma Mexicana. Industria de la curtidura y del calzado pruebas fsicas del cuero determinacin de la resistencia al desgarre. 5.16. NMX-A-237-1983.- Norma Mexicana Pruebas fsicas del cuero - Medicin de la dilatacin y la resistencia de la flor por medio de la prueba de reventamiento por bola. 5.17. NMX-S-040-1987.- Norma Mexicana Seguridad Guantes de flor, de carnaza y combinado de flor y carnaza. 5.18. UNE-EN ISO 20344 2004.- Personal protective equipment Test methods for footwear-first Edition; Cancels and Replaces ISO 8782-1:1998 (Equipo protector personal Mtodos de prueba para el calzado-Primera edicin; Cancela y sustituye a la ISO 8782-1:1998). 5.19. ISO 7854 1997.- Rubber or plastics-coated fabrics. Determination of resistance to damage by flexing (Telas de goma o revestidas de plstico. Determinacin de la resistencia al dao al dobles). 5.20. ISO 4675 1990.- Rubber or plastics-coated fabrics. Low-temperature bend test. (Telas de goma o revestidas de plstico. Pruebas a baja temperatura de la curva).
6.
DEFINICIONES.
Para efectos de esta Norma de Referencia se establecen las siguientes definiciones tcnicas de los componentes de guantes de cuero, algodn y/o combinados, as como su interpretacin. 6.1. Absorcin. Propiedad que tiene el cuero de absorber agua.
6.2. Algodn afelpado. Acabado o textura que se obtiene sacando el pelo con la carda para obtener una superficie suave. 6.3. Anilina. Sustancia qumica incolora manufacturada para la obtencin de colorantes.
6.4. Asentado. Proceso siguiente al volteado, en el cual se da el acabado final al guante, acomodando las costuras y planchando o alisando el guante. Logrando un producto terminado formado con los dedos parejos y uniformes. 6.5. Azocolorantes. Colorantes de sntesis o artificiales.
6.6. Carnaza. Es la hoja inferior que se obtiene al dividir la piel, cualesquiera que sea su acabado o presentacin. 6.7. Cerrada. Donde inicia o termina la costura del ensamble.
6.8. Certificado. Documento que es emitido por un organismo de certificacin acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema), con el que se avala que el producto cumple con las especificaciones establecidas en una norma. 6.9. Cinta retroreflejante. Cinta que tiene la capacidad de reaccionar al incidir un haz de luz en ella.
6.10. Confeccin. Proceso de fabricacin del guante, integrando todas las piezas y materiales que lo componen. 6.11. Constancia de inspeccin para embarque. Reporte de conformidad, es el documento con el cual se da constancia del cumplimiento de los requerimientos contractuales de un bien o servicio. 6.12. Corte. Todo el conjunto de piezas que conforman al guante. 6.13. Costeo. Presentacin de la costura al exterior. 6.14. Costura recta. Costura hecha a travs de puntadas rectas, para costura y/o pespunte al borde. 6.15. Crudo. Color natural del algodn, sin aadir ningn tinte, pigmento o anilina. 6.16. Cuero hidrofugado. Cuero adicionado con sustancias hidrofugantes. 6.17. Curtido. Conjunto de operaciones fsico-qumicas, que mediante el adecuado uso de productos qumicos, convierten a la piel en un material durable e imputrescible. 6.18. Curtido al cromo. Cuero curtido exclusivamente con sales de cromo o con stas conjuntamente con pequeas cantidades de otro curtiente. 6.19. Dedo diagonal. Es aquel dedo que traza una lnea diagonal, con respecto a los otros cuatro dedos de la mano, los cuales a su vez permanecen en posicin paralela. 6.20. Dedo recortado. Dedo del guante con un largo aproximado a la altura de la articulacin entre las falanges proximal y medial, dejando al descubierto la parte restante del dedo de la mano. 6.21. Deformacin. Es un cambio en la forma del material provocado por fuerzas de compresin, tensin, desgarre, o torsin. 6.22. Desgarre. Fuerza requerida para continuar o propagar una rasgadura en la tela, cuero o carnaza bajo condiciones especificas.
6.23. Dielctrico. Propiedad de ser un material no conductor, es decir, que no conduce la electricidad. 6.24. Dobladillado. Doblez que se hace en la parte inferior (abertura del puo) y en todo el permetro del puo. 6.25. Dorso. Parte del guante que recubre la cara dorsal de la mano, desde la mueca hasta los dedos. 6.26. Elongacin. Alargamiento. 6.27. Empalme. Unin entre dos piezas del corte del guante, a travs de costuras, en la cual una se sobrepone a la otra. 6.28. Empaque al vaco. Proceso de empaque de atmsfera modificada. 6.29. Encoger. Contraccin de un material al mojarse. 6.30. Encuarte. Unin entre piezas del corte del guante, colocndolas al mismo nivel y formndose al momento de voltear el guante. 6.31. Engrasado. Curtido, vegetal o mineral, al cual se le han incorporado en las operaciones de acabado, cantidades apropiadas de aceites y grasas. 6.32. Flexin. Accin de doblarse y/o tender a doblarse. 6.33. Flor. Es la hoja o capa superior que resulta de dividir el cuero para separar la carnaza y que conserva la superficie donde se hallaba el pelaje. Aspecto caracterstico de los poros visibles sobre la superficie externa de un cuero o una piel, despus de eliminar el pelo o la lana y peculiar del animal de que se trate. La parte de un cuero o una piel comprendida entre la superficie que queda al descubierto al eliminar el pelo o la lana y la epidermis hasta el nivel de las races de los mismos. 6.34. Forro. Cubierta o tela interior para reforzar, contra ciertos riesgos, o dar cuerpo al guante. 6.35. Guante de proteccin. Equipo de proteccin personal que protege la mano o parte de ella contra riesgos especficos. Consiste en una funda adaptada a la forma de la mano, y se constituye generalmente por la palma, dorso y puo, y puede cubrir tambin parte del antebrazo. 6.36. Guanteleta. Guante de dedos recortados, que cubre la palma, el dorso y las falanges proximales. 6.37. Hidrofugacin. Un cuero hidrofugado es aquel que no transmite lquidos a travs de su seccin bajo ninguna condicin. En este caso es considerado un efecto interno del cuero. 6.38. Hidrofugantes. Son productos que aumentan la repelencia al agua y lquidos de la superficie del cuero sin reducir la permeabilidad al vapor de agua. 6.39. Impresin permeogrfica. Sistema de impresin mediante el bloqueo de las reas de no impresin. 6.40. Informe y/o certificado de elementos de construccin y confeccin. Documento que es emitido por un organismo de certificacin y/o un laboratorio de pruebas acreditado por la ema, con el que se avala que el producto cumple con las especificaciones de construccin y confeccin establecidas en una norma.
6.41. Informe de resultados. Documento emitido por un laboratorio de prueba o calibracin acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema), con el que se hace constar que el producto o servicio cumple con las especificaciones establecidas en una norma. 6.42. Jareta. Abertura lateral que tiene el puo en la zona de la costura, en forma redondeada. 6.43. Licitante. La persona que participe en cualquier procedimiento de licitacin o adquisicin de bienes. 6.44. Lona plastificada. Tela con recubrimiento plastificado por ambos lados. 6.45. Lote. Cantidad de pares de guantes de un tipo especfico, que componen una orden de fabricacin. 6.46. Manga. Parte corrida del dorso y palma del guante, que se extiende hacia la mueca sin formar otra pieza del corte. 6.47. Mercerizado. Tratamiento que reciben el hilo y tejido de algodn. 6.48. Ndulos insertos. Acabado que se da al guante, en el cual las protuberancias que se forman en la zona de las costuras localizada entre las uniones de los dedos, se acomodan de tal manera que no lastimen a la mano. 6.49. Opacidad. Carencia de brillo en el acabado. 6.50. Palma. Es la seccin del guante que recubre la cara ventral de la mano, comprendida desde la mueca hasta los dedos. 6.51. Pentaclorofenol. Hidrocarburo halogenado de amplio espectro de toxicidad muy persistente. 6.52. Permeabilidad al gas y al vapor de agua. Calidad permeable, es decir, capacidad de dejar pasar al gas y al vapor de agua. 6.53. Pespunte. Costura que se efecta mediante puntadas unidas. 6.54. pH. Medida de acidez o alcalinidad. 6.55. Piel. Material proteico fibroso (colgeno), que cubre al animal y que ha sido tratado qumicamente con material curtiente para hacerlo estable bajo condiciones hmedas, producindose adems otros cambios asociados, tales como caractersticas mejoradas, estabilidad hidrotrmica y flexibilidad. 6.56. Piquete. Zona del guante comprendida entre la unin de los dedos. 6.57. Poliamida. Material sinttico que es normalmente usado para fabricar tejidos, o capas. 6.58. Porcentaje de apresto. Procesos de acabado en los cuales se agregan a las telas sustancias tales como goma, cera, entre otras para proporcionarle resistencia adicional, suavidad y carga. 6.59. Punto elstico. Tejido a travs de puntadas que en conjunto poseen elasticidad, es decir, que vuelve a su posicin original despus de haberlo estirado. 6.60. Puo. Seccin del guante que cubre parte del antebrazo, desde la mueca.
6.61. Puo de seguridad. Seccin del guante que cubre parte del antebrazo, desde la mueca; y que tiene la amplitud necesaria para introducir la mano sin requerir ningn tipo de esfuerzo y retirar el guante de la mano de manera inmediata si se presentara alguna emergencia. 6.62. Refuerzo. Pieza o material que se adiciona a cualquier parte de las que conforman al guante, para aumentar su resistencia. 6.63. Refuerzo tipo cartera. Refuerzo en forma de rectngulo, generalmente cosido sobre la unin del puo con la palma, para proteger la costura y reforzar los materiales, en esta zona de desgaste. 6.64. Refuerzo tipo ceja. Continuacin de refuerzo, que se extiende y protege la cara lateral del dedo sobre el cual est cosido. 6.65. Refuerzo tipo pistola. Refuerzo en forma de pistola que se coloca en la parte exterior de la palma, como una adicin a la misma, debiendo ir pegado y cosido en todo su contorno y al centro del mismo. 6.66. Refuerzo tipo vivo. Refuerzo en forma de tira o cinta, cuya funcin consiste en proteger a la costura que la sujeta. 6.67. Remallado. Puntada para coser y sobrehilar tejidos elsticos en una sola operacin. 6.68. Remate. Refuerzos de costura en zonas de tensin y traccin. 6.69. Retroreflexin. Reaccin de un cuerpo al incidir un haz de luz en l. 6.70. Ribete. Tira de tela que va cosida en todo el permetro de la parte inferior del puo. 6.71. Sobreguante. Guante con diseo amplio, para ser utilizado como forro exterior de otros guantes. 6.72. Slidos elsticos. Son cuerpos elsticos que frente a la aplicacin de un esfuerzo presentan una deformacin no instantnea. 6.73. Torcido. Torsin de dos, o mas cabos. 6.74. Trama. Conjunto de hilos que, cruzados y enlazados con los de la urdimbre, forman una tela. 6.75. Troquelado. Marcado o grabado con relieve y profundidad. 6.76. Urdimbre. El conjunto de hilos verticales o longitudinales entre los que pasa la trama para formar un tejido. 6.77. Vibracin. Agente fsico producido por mquinas o herramientas. 6.78. Volteado. Dar la vuelta al guante, ponerlo al revs de cmo est, con las costuras hacia el interior, para despus asentarlo. 6.79. Zona de flexin. Parte del guante, en la cual este se dobla o tiende a doblarse, generalmente en las articulaciones.
7.
SMBOLOS Y ABREVIATURAS. American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares). Candela lux por metro cuadrado. Centmetro. Centmetro cbico. Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Entidad Mexicana de Acreditacin. Gramo. Gramo por centmetro cbico. Gramo por metro cuadrado. Hertz International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Normalizacin). Joule. Kelvin. Kilogramo. Kilo Volt. Milibar Miligramo. Miligramo por kilogramo. Miligramos por mililitro. Minuto. Mililitro. Mililitro por minuto. Milmetro. Milimol Mol por litro. Milisegundo. Newton. Newton por centmetro cuadrado. Newton por metro. Norma Mexicana. Norma Oficial Mexicana. Norma de Referencia. Petrleos Mexicanos. Potencial de hidrgeno Segundo. Revoluciones por minuto. Ultravioleta. Por ciento. Mayor de. Microgramo. Microgramo por mililitro Microlitro Grado. Grados Centgrado o Celsius. Grados Centgrado o Celsius por minuto.
ANSI cd/lux/m2 cm cm3 CNPMOS ema g g/cm3 g/m2 Hz ISO J K kg kV mbar mg mg/kg mg/ml min ml ml/min mm mmol mol/l ms N N/cm N/m NMX NOM NRF PEMEX pH s rpm UV % > g g/ml l C C/min
8.
DESARROLLO.
Por su importancia en los aspectos de seguridad, proteccin, salud y ergonoma en las manos de los trabajadores; los licitantes, fabricantes y/o proveedores de guantes de cuero, algodn y/o combinados para trabajos generales deben cumplir especficamente con los requisitos establecidos en la presente norma de referencia, lo anterior con la finalidad de asegurar una proteccin integral en las manos del trabajador. En esta norma se establecen las caractersticas y especificaciones tcnicas que deben de reunir cada uno de los diferentes tipos de guantes contemplados en la presente norma de referencia. Para cualquier situacin sobre las unidades de medida que se citan en esta norma de referencia, apegarse a la NOM-008-SCFI-2002. 8.1 Clasificacin.
Los guantes objeto de esta norma, de acuerdo a la proteccin que ofrecen, se clasifican en nueve tipos, los cuales se describen a continuacin y se especifican en esta norma: 8.1.1 Tipo I. Guante de cuero con ajuste en mueca. Guante manufacturado en palma, dorso, manga y refuerzos de cuero de ganado vacuno con manga dobladillada y con ajuste en mueca. 8.1.2 Tipo II. Guante de carnaza con forro interior opcional. Guante manufacturado en palma, dorso, puo y refuerzos de carnaza de ganado vacuno con puo de seguridad dobladillado, resorte interno en el dorso para ajuste en mueca, refuerzo interior en palma y opcionalmente completamente forrado. 8.1.3 Tipo III. Guante combinado de cuero y carnaza. Guante manufacturado en palma, dorso y refuerzos de cuero de ganado vacuno con puo de seguridad de carnaza de ganado vacuno ribeteado. 8.1.4 Tipo IV. Guante de cuero hidrofugado con cinta retroreflejante. Guante manufacturado de cuero hidrofugado de ganado vacuno en palma, dorso, refuerzos y puo de seguridad ribeteado y cinta retroreflejante en dorso. 8.1.5 Tipo V. Sobreguante de cuero con ajuste en mueca para guantes dielctricos. Sobreguante para guantes dielctricos manufacturado de cuero de ganado vacuno en palma y dorso con refuerzo de tira en el puo de seguridad dobladillado combinado de carnaza y lona plastificada. 8.1.6 Tipo VI. Guanteleta combinada de cuero y carnaza con ajuste en mueca. Guanteleta con dedos recortados, manufacturada de cuero y carnaza de ganado vacuno en palma, dorso y refuerzos. 8.1.7 Tipo VII. Guante combinado de lona impregnada de puntos antiderrapantes. Guante con palma antirresbalante de lona impregnada de puntos antiderrapantes y puo de seguridad de lona. 8.1.8 Tipo VIII. Guante tejido de algodn con puntos antiderrapantes. Guante tejido de algodn con impregnaciones en la palma de puntos antiderrapantes y puo de punto elstico. 8.1.9 Tipo IX. Guante tejido de algodn con refuerzo de carnaza en la palma. Guante tejido de algodn con un refuerzo de carnaza de ganado vacuno en la palma y puo de punto elstico.
GUANTE
DENOMINACIN Guante de cuero con ajuste en mueca. TIPO I Guante de carnaza con forro interior opcional. TIPO II Guante combinado de cuero y carnaza. TIPO III TIPO IV Guante de cuero hidrofugado con cinta retroreflejante. Sobreguante de cuero con ajuste en mueca para guantes dielctricos. TIPO V TIPO VI Guanteleta combinada de cuero y carnaza con ajuste en mueca. TIPO VII Guante combinado de lona impregnada de puntos antiderrapantes. TIPO VIII Guante tejido de algodn con puntos antiderrapantes. TIPO IX Guante tejido de algodn con refuerzo de carnaza en la palma.
Los guantes anteriormente clasificados y mencionados deben de cumplir con cada uno de los puntos, caractersticas, especificaciones y tablas de la presente norma de referencia. 8.2 Caractersticas generales.
Los guantes objeto de esta norma deben de cumplir con las siguientes caractersticas: 8.2.1 El tipo de confeccin, textos y logotipos, deben de cumplir con lo que se especifica en esta norma y deben establecerse en las bases del procedimiento de contratacin por parte del rea solicitante. 8.2.2 Los valores dimensionales de los guantes que se establecen en esta norma, se deben verificar de acuerdo al mtodo de prueba indicado en el numeral 8.7.6. 8.2.3 Los guantes deben de estar confeccionados sin defectos, esto se debe verificar de acuerdo al mtodo de prueba indicado en el numeral 8.7.7. 8.3 Especificaciones tcnicas del cuero.
Para la fabricacin y confeccin de los diferentes tipos de guantes de la presente norma, las materias primas y los guantes deben cumplir con las siguientes especificaciones: 8.3.1 Cuero de ganado vacuno.
Para la fabricacin de los guantes tipo I, III, V y VI debe utilizarse cuero de flor entera no pulida ni corregida de ganado vacuno curtida y recurtida al cromo y sin presencia de residuos de pentaclorofenol y derivados. No debe presentar teimientos o pigmentos de cualquier tipo de colorantes, anilinas o azocolorantes. El cuero debe cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 2. 8.3.2 Cuero hidrofugado de ganado vacuno.
Para la fabricacin del guante tipo IV se debe de utilizar cuero de flor entera no pulida ni corregida de ganado vacuno con tratamiento hidrofugante, curtida y recurtida al cromo y sin presencia de residuos de pentaclorofenol y derivados. No debe presentar teimientos o pigmentos de cualquier tipo de colorantes, anilinas o azocolorantes. El cuero debe de cumplir con las especificaciones de la Tabla No.2. 8.3.3 Carnaza de ganado vacuno.
Para la fabricacin de los guantes tipo II, III, V, VI y IX se debe de utilizar carnaza de ganado vacuno curtida y recurtida al cromo y sin presencia de residuos de pentaclorofenol y derivados. No debe presentar teimientos o pigmentos de cualquier tipo de colorantes, anilinas o azocolorantes. La carnaza debe de cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 2. 8.4 Especificaciones particulares para la fabricacin y confeccin de los guantes.
8.4.1 Fabricacin y confeccin del guante Tipo I. (Guante de cuero con ajuste en mueca). La fabricacin y confeccin del guante Tipo I debe ser tomando como referencia la Figura No. 1 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.1.1 8.4.1.2 Dimensiones de las Tallas.- Deben ser las que se indican en la Tabla No. 6. Espesores.- Los espesores del cuero del guante deben ser los que se indican en la Tabla No. 17.
8.4.1.3 Costura.- La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.1.14. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.1.4 Hilo.- Debe ser de 100% algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado.
8.4.1.5 Empalme al parche.- La palma y el dedo pulgar se deben unir en el extremo del dedo ndice, dorso y manga a travs de un empalme al parche con costura doble paralela a una distancia entre costuras de 6 1 mm. 8.4.1.6 8.4.1.7 Dedo pulgar.- Debe ser de cuero en forma diagonal como se muestra en la Figura No. 12. Palma.- Debe ser de cuero y de una sola pieza.
8.4.1.8 Dorso.- Debe ser de cuero y de una sola pieza con un empalme al parche en el extremo del guante (dedo ndice, dorso y manga). 8.4.1.9 Manga.- Debe ser de cuero y unida a la palma y dorso, cada una en una sola pieza.
8.4.1.10 Dobladillo.- En todo el permetro de la parte inferior de la manga debe estar dobladillado con el mismo material. El material dobladillado hacia el interior de la manga debe ser de 10 1 mm de ancho. 8.4.1.11 Ajuste en mueca.- En la manga de cada guante debe tener un cuadro de cuero con un espesor de 1,30 a 1,50 mm, cosido con una base de contactel (ganchos) en toda el rea y a una distancia de la manga (abertura del guante) de 15 1 mm. Un extremo del cuadro de cuero va cosido entre la orilla del empalme al parche y la manga, y el otro extremo va dobladillado con el mismo material. La otra base del contactel (felpa) va cosido en la manga del guante a una distancia del empalme al parche de 40 mm y a una distancia de la manga (abertura del guante) de 15 1 mm. Tanto el rea del cuadro de cuero con una base de contactel (ganchos), como la base del contactel (felpa) cosido en la manga, deben ser de acuerdo a las tallas. Para las tallas 6, 7 y 8 debe ser de 38 mm por lado. Para las tallas 9, 10, 11 y 12 debe ser de 51 mm por lado, con una tolerancia para los valores dimensionales de 4%. 8.4.1.12 Contactel.- Debe ser de cierres cinta de gancho y felpa que forme un sistema de sujecin a base de gancho No. 70 y felpa No. 71 tejido de nylon de color blanco (Ver figura No.1).
8.4.1.13 Refuerzos.- Cada guante en su exterior debe de tener dos refuerzos de cuero con un espesor de 1,30 a 1,50 mm y un ancho de 7 1 mm de acuerdo a la figura No. 1 cara ventral exterior. 8.4.1.13.1 Refuerzo tipo vivo al dedo anular y medio. Debe estar cosido en la unin de las costuras del dedo anular y medio con la palma. 8.4.1.13.2 Refuerzo tipo vivo al dedo pulgar. Debe estar cosido en la parte superior del dedo pulgar entre las costuras del encuarte. 8.4.1.14 Remates. Como mnimo deben ser siete remates en la parte interna de cada guante al pespuntear o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y/o manga (Ver figura No.1 cara dorsal y ventral interior). 8.4.1.14.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.1.14.2 Entre piquete (dedo medio e ndice). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo medio e ndice. 8.4.1.14.3 Entre piquete (dedo meique y anular). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo meique y anular. 8.4.1.14.4 Entre la manga. Debe estar rematado en el dobladillado de la manga (abertura del guante) y la unin con el empalme al parche del dorso con el dedo pulgar. 8.4.1.14.5 Inicio de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte del dedo pulgar y palma con el empalme al parche del dorso. 8.4.1.14.6 Final de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte del dedo pulgar y manga con el dobladillado de la manga (abertura del guante). 8.4.1.14.7 Final de cerrada. Debe estar rematado al final de la cerrada de la unin de los encuartes del la palma, dorso y/o manga dobladillada. 8.4.1.15 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.2 Elaboracin y confeccin del guante Tipo II. (Guante de carnaza con forro interior opcional). La fabricacin y confeccin del guante Tipo II debe ser tomando como referencia la Figura No. 2 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.2.1 8.4.2.2 Dimensiones de las Tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No.7. Espesores. Los espesores de la carnaza del guante deben ser los que se indican en la Tabla No. 17.
8.4.2.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.2.13. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte.
8.4.2.4
Hilo. Debe ser de 100% fibras aramdicas torcido, calibre 29 de 4 cabos (29/4).
8.4.2.5 Empalme al parche. La palma y el dedo pulgar se deben unir al dedo ndice (por completo) y al extremo del dorso, a travs de un empalme al parche con costura doble paralela a una distancia entre costuras de 5 1 mm. 8.4.2.6 Dedo pulgar. Debe ser de carnaza y su forma de medir como se muestra en la Figura No. 13.
8.4.2.7 Palma y dedos de la palma (Cara ventral). Debe ser de carnaza con un refuerzo de tipo pistola al centro de la palma. Opcionalmente en la parte interior de la palma debe llevar en toda el rea tela pespuntada o cosida 100 % algodn que cumpla con las especificaciones de la Tabla No. 1. 8.4.2.8 Dorso y dedos del dorso (Cara dorsal). Debe ser de carnaza y ensamblado en tres piezas: dorso de una sola pieza con un empalme al parche al dedo ndice y un empalme al parche al dedo pulgar. 8.4.2.9 Resorte. En el interior del dorso (a la altura de la mueca) debe de tener cosido (costura doble paralela) un resorte elstico de ancho 10 1 mm y un largo de acuerdo a las tallas del guante. Los largos del resorte deben ser los indicados en la Tabla No. 18 y se refieren al resorte antes de coserse. En la parte externa del dorso debe haber una distancia entre el resorte y el puo de seguridad de 12 mm mximo. 8.4.2.10 Puo. Debe ser de carnaza de una sola pieza y cosido en todo el permetro de la mano (ensamble del puo con el dorso, palma y dedo diagonal) del guante con costura doble paralela que tenga un espacio entre cada costura de 6 1 mm. Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el largo del puo debe ser de acuerdo a la Tabla No. 8. 8.4.2.11 Dobladillo. En todo el permetro de la parte inferior del puo debe estar dobladillado con el mismo material. El material dobladillado hacia el interior del puo debe ser de 10 1 mm. 8.4.2.12 Refuerzos. Cada guante en su exterior debe de tener cuatro refuerzos. 8.4.2.12.1 Refuerzo tipo pistola. Debe ser de carnaza de una sola pieza con un espesor de 1,20 a 1,40 mm y cosido en el centro de la palma. Debe ser cosido con costura doble paralela todo su permetro y centro con una distancia entre costuras de 4 1 mm. El hilo para la costura del refuerzo debe ser 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4). Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el hilo para la costura del refuerzo debe ser de hilo de 100 % fibras aramdicas torcido, calibre 29 de 4 cabos (29/4). Las dimensiones del refuerzo, segn talla, deben ser de acuerdo a lo establecido en la Tabla No.7. 8.4.2.12.2 Refuerzo tipo cartera. Debe ser de carnaza de una sola pieza con un espesor de 1,20 a 1,40 mm y colocado sobre la palma y puo para proteger las costuras que los unen o ensamblan. Las dimensiones, segn talla, deben ser de acuerdo a lo establecido en la Tabla No. 7. 8.4.2.12.3 Refuerzo tipo vivo al dedo anular y medio. Debe ser de carnaza con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho exterior de 7 1 mm. Debe estar cosido en la unin de las costuras del dedo anular y medio con la palma. 8.4.2.12.4 Refuerzo tipo vivo al dedo pulgar. Debe ser de carnaza con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho de 7 1 mm. Debe estar cosido en la parte superior del dedo pulgar entre las costuras del encuarte.
8.4.2.13 Remates. Como mnimo deben ser ocho remates en la parte interna de cada guante al pespuntar o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y puo. 8.4.2.13.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.2.13.2 Entre Piquete (Dedo medio e ndice). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo medio e ndice. 8.4.2.13.3 Entre Piquete (Dedo meique y anular). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo meique y anular. 8.4.2.13.4 En el empalme al parche. Debe estar rematado en el encuarte del dedo ndice y empalme al parche del dorso al dedo ndice. 8.4.2.13.5 Inicio de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte superior del dedo pulgar y empalme al parche del dorso al dedo ndice y pulgar. 8.4.2.13.6 En el dorso, dedo pulgar y puo. Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el empalme del dorso al dedo pulgar. 8.4.2.13.7 Final de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo pulgar y palma. 8.4.2.13.8 Final de cerrada. Debe estar rematado en el final de la cerrada de la unin del encuarte del puo de seguridad (parte inferior o abertura del puo). 8.4.2.14 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.2.15 Forro (Opcional). A solicitud del rea usuaria, el interior del guante (palma, dorso, dedos y puo de seguridad) debe estar forrado completamente. El forro del guante debe ser de tela 100% algodn afelpado, que cumpla con las especificaciones tcnicas de la Tabla No. 1. 8.4.3 Elaboracin y confeccin del guante Tipo III. (Guante combinado de cuero y carnaza) La fabricacin y confeccin del guante Tipo III debe ser tomando como referencia la Figura No. 3 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.3.1 8.4.3.2 17. Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No. 9. Espesores. Los espesores del cuero y carnaza del guante deben ser los que se indican en la Tabla No.
8.4.3.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.3.11. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.3.4 Hilo. Debe ser de 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado. El hilo para la costura o pespunte del ribeteado debe ser del mismo color del ribete. 8.4.3.5 Dedo pulgar. Debe ser de cuero en forma diagonal como se muestra en la Figura No. 13.
8.4.3.6 8.4.3.7
Palma. Debe ser de cuero con un refuerzo de tipo pistola al centro de la palma. Dorso. Debe ser de cuero y de una sola pieza.
8.4.3.8 Puo de seguridad. Debe ser de carnaza de una sola pieza y cosido en todo el permetro de la mano (ensamble del puo con el dorso, palma y dedo diagonal) del guante con costura doble paralela que tenga un espacio entre cada costura de 6 1 mm. El puo debe tener una jareta con una distancia de 25 mm mximo al extremo distal como se muestra en la Figura No. 10. 8.4.3.9 Bies ribeteado. Debe estar cosido en todo el permetro de la parte inferior del puo, con un ancho total de 12 1 mm, quedando de 6 1 mm de ancho exterior y 6 1 mm de ancho interior. El ribete debe ser de una tira de tela de 100 % algodn y de color azul del Pantone textil 19-4342-TC. Cosido con hilo 100% algodn torcido calibre 18 de 4 cabos del mismo color que el ribete. 8.4.3.10 Refuerzos. Cada guante en su exterior debe de tener cuatro refuerzos. 8.4.3.10.1 Refuerzo tipo pistola. Debe ser de cuero de una sola pieza con un espesor de 1,20 a 1,40 mm y cosido en el centro de la palma. Debe ser cosido con costura doble paralela en todo su permetro y centro con una distancia entre costuras de 4 1 mm. El hilo para la costura del refuerzo debe ser 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4). Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el hilo para la costura del refuerzo debe ser de hilo de 100 % fibras aramdicas torcido, calibre 29 de 4 cabos (29/4). Las dimensiones del refuerzo, segn talla, deben ser de acuerdo a lo establecido en la Tabla No. 9. 8.4.3.10.2 Refuerzo tipo cartera. Debe ser de cuero de una sola pieza con un espesor de 1,20 a 1,40 mm y colocado sobre la palma y puo para proteger las costuras que los unen o ensamblan. El hilo para la costura del refuerzo debe ser 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4). Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el hilo para la costura del refuerzo debe ser de hilo de 100 % fibras aramdicas torcido, calibre 29 de 4 cabos (29/4). Las dimensiones del refuerzo, segn talla, deben ser de acuerdo a lo establecido en la Tabla No. 9. 8.4.3.10.3 Refuerzo tipo vivo al dedo anular y medio. Debe ser de cuero con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho exterior de 7 1 mm. Debe estar cosido en la unin de las costuras del dedo anular y medio con la palma. 8.4.3.10.4 Refuerzo tipo vivo al dedo pulgar. Debe ser de cuero con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho de 7 1 mm. Debe estar cosido en la parte superior del dedo pulgar entre las costuras del encuarte. 8.4.3.11 Remates. Como mnimo deben ser siete remates en la parte interna de cada guante al pespuntar o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y puo. 8.4.3.11.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.3.11.2 Entre piquete (Dedo medio e ndice). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo medio e ndice. 8.4.3.11.3 Entre piquete (Dedo meique y anular). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo meique y anular.
8.4.3.11.4 En el dorso, dedo pulgar y puo. Debe estar rematado entre el encuarte del dorso y dedo pulgar con el ensamble del puo (superior). 8.4.3.11.5 Inicio de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte del dedo pulgar y palma con el encuarte del dorso. 8.4.3.11.6 Final de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo pulgar y palma. 8.4.3.11.7 Final de cerrada. Debe estar rematado en el final de la cerrada de la unin del encuarte del puo de seguridad (parte inferior o abertura del puo). 8.4.3.12 Forro (Opcional). A solicitud del rea usuaria, el interior del guante debe estar forrado en la zona de la palma y dedos de la palma. El forro del guante debe ser de tela 100% algodn afelpado, que cumpla con las especificaciones de la Tabla No. 1. 8.4.3.13 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.4 Elaboracin y confeccin del guante Tipo IV. (Guante de cuero hidrofugado con Cinta retroreflejante). La fabricacin y confeccin del guante Tipo IV debe ser tomando como referencia la Figura No. 4 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.4.1 8.4.4.2 No.17. Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No.10. Espesores. Los espesores del cuero hidrofugado del guante deben ser los que se indican en la Tabla
8.4.4.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.4.11. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.4.4 Hilo. Debe ser de 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado. El hilo para la costura o pespunte del ribeteado debe ser del mismo color del ribete. 8.4.4.5 Dedo pulgar. Debe ser de cuero hidrofugado en forma diagonal y su forma de medir como se muestra en la Figura No.13. 8.4.4.6 8.4.4.7 Palma. Debe ser de cuero hidrofugado y de una sola pieza. Dorso. Debe ser de cuero hidrofugado y de una sola pieza.
8.4.4.8 Puo de seguridad. Debe ser de cuero hidrofugado de una sola pieza y cosido en todo el permetro de la mano (ensamble del puo con el dorso, palma y dedo diagonal) del guante con costura doble paralela que tenga un espacio entre cada costura de 6 1 mm. El puo debe tener una jareta con una distancia de 25 mm mximo al extremo distal como se muestra en Figura No. 10. Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el largo del puo debe ser de acuerdo a la Tabla No. 11.
8.4.4.9 Bies ribeteado. Debe estar cosido en todo el permetro de la parte inferior del puo, con un ancho total de 12 1 mm, quedando de 6 1 mm de ancho exterior y 6 1 mm de ancho interior. El ribete debe ser de una tira de tela de 100 % algodn de color azul del Pantone textil 19-4342-TC. Cosido con hilo 100% algodn torcido calibre 18 de 4 cabos del mismo color que el ribete. 8.4.4.10 Refuerzos. Cada guante en su exterior debe de tener dos refuerzos de cuero hidrofugado con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho exterior de 7 1 mm. 8.4.4.10.1 Refuerzo tipo vivo al dedo anular y medio. Debe estar cosido en la unin de las costuras del dedo anular y medio con la palma. 8.4.4.10.2 Refuerzo tipo vivo al dedo pulgar. Debe estar cosido en la parte superior del dedo pulgar entre las costuras del encuarte. 8.4.4.11 Remates. Como mnimo deben ser siete remates en la parte interna de cada guante al pespuntar o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y puo. 8.4.4.11.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.4.11.2 Entre piquete (Dedo medio e ndice). Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo medio e ndice. 8.4.4.11.3 Entre piquete (Dedo meique y anular).Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo meique y anular. 8.4.4.11.4 En el dorso, dedo pulgar y puo. Debe estar rematado entre el encuarte del dorso y dedo pulgar con el ensamble del puo (superior). 8.4.4.11.5 Inicio de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte del dedo pulgar y palma con el encuarte del dorso. 8.4.4.11.6 Final de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo pulgar y palma. 8.4.4.11.7 Final de cerrada. Debe estar rematado en el final de la cerrada de la unin del encuarte del puo de seguridad (parte inferior). 8.4.4.12 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.4.13 Forro. El interior del guante (palma, dorso, dedos y puo de seguridad) puede estar forrado completamente, lo cual debe indicarse en las bases de licitacin pblica. El forro del guante debe ser de tela 100% algodn afelpado, que cumpla con las especificaciones de la Tabla No. 1. 8.4.4.14 Cinta retroreflejante Material retroreflejante de color blanco de da y blanco de noche de 25,40 mm de ancho. Debe estar construida a base de una pelcula polimrica estabilizada a los rayos UV de micro prismas altamente retroreflexivos encapsulados, resistente, protegindolos as del polvo y la humedad. La superficie reflejante de la cinta debe tener un Coeficiente Mnimo de Retroreflexin igual o superior a 400 cd/lux/m2, al incidir en ella una luz con un ngulo de entrada de 5 y con un ngulo de observacin de 33 .
Al ser sometido a las siguientes pruebas de exposicin en su desempeo fsico funcional debe mantener un coeficiente mnimo de retroreflexin de 250 cd/lux/m2 al incidir en ella una luz con un ngulo de entrada de -4 y con un ngulo de observacin de 0,2 : Retroreflexin inicial (Segn Normas EN-471 Clase 2 o equivalente y ANSI/ISEA-107-2004 Nivel 2 o equivalente), Abrasin (Mtodo de prueba EN-530 Mtodo 2, 5000 ciclos o equivalente), Flexin (Mtodo de prueba ISO 7854 1997 Mtodo A, 7500 ciclos), Doblado en fro (Mtodo de prueba ISO 4675 1990, 253 K(-20 C), Ciclo de temperatura (Mtodo de prueba 12 horas @ 323 K (50 C); 20 horas @ 243 K (-30 C). Todas las pruebas deben basarse en los procedimientos de pruebas segn ASTM-E809-02 y E-810-03 o equivalente y el CIE 54:1982 o equivalente. El desempeo fotomtrico inicial, debe cumplir o exceder los requerimientos de las Normas EN- 471 y ANSI /SEA 107-2004 o equivalente. La cinta retroreflejante debe llevar impresa la palabra PEMEX con tinta transparente translucida, que no impida ni obstruya la retroreflectividad. Al ser cosida no debe tener ms de 4 puntadas por centmetro, y no debe ser cosido a menos de 3 mm de la orilla del material. 8.4.5 Elaboracin y confeccin del guante Tipo V. (Sobreguante de cuero con ajuste en mueca para guantes dielctricos) La fabricacin y confeccin del guante Tipo V debe ser tomando como referencia la Figura No. 5 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.5.1 8.4.5.2 17. Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No. 12. Espesores. Los espesores del cuero y carnaza del guante deben ser los que se indican en la Tabla No.
8.4.5.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.5.12. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.5.4 8.4.5.5 8.4.5.6 Hilo. Debe ser de 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado. Dedo pulgar. Debe ser de cuero en forma recta. Palma. Debe ser de cuero.
8.4.5.7 Dorso. Debe ser de cuero y conformado de cuatro piezas, con rectngulo de cuero de un largo total de 250 mm y que tenga un ancho de 20 1 mm. Cosido al mismo con una distancia entre costuras de 14 1 mm y hebilla dielctrica para ajuste, colocado paralelamente al refuerzo de tira en el puo y cosido al permetro de la mano. El largo del contactel tanto de la felpa como de los ganchos debe ser de 60 mm cada una y cosidas en los extremos del rectngulo de cuero, como se muestra en la Figura No. 5. 8.4.5.8 Contactel. Debe ser de cierres cinta de gancho y felpa que forme un sistema de sujecin duradero a base de gancho No. 70 y felpa No. 71 tejido de nylon de color blanco. 8.4.5.9 Puo de seguridad. Debe ser ensamblado en dos piezas, de carnaza por el lado de la cara ventral y lona plastificada color rojo por la cara dorsal del guante. El puo debe estar cosido en todo el permetro de la mano (ensamble del puo con el dorso y palma) del guante con costura doble paralela que tenga un espacio entre
cada una de 6 1 mm. El puo debe tener un refuerzo de tira a lo largo del ensamble del puo con el dorso y la palma como se muestra en la Figura No. 5. 8.4.5.10 Dobladillo. En todo el permetro de la parte inferior del puo debe estar dobladillado con el mismo material. El material dobladillado hacia el interior del puo debe ser de 10 1 mm y cosido a una distancia de 2 a 3 mm de la orilla del corte. 8.4.5.11 Refuerzos. Cada guante en su exterior debe de tener dos refuerzos. 8.4.5.11.1 Refuerzo tipo tira al dedo pulgar. Debe ser de cuero con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho de 15 1 mm. Debe estar cosido, con una distancia entre costuras de 10 1 mm a lo largo de la cara interna del pulgar y hasta la palma, iniciando en ensamble del puo con el dorso y palma y terminando en la unin de la cara interna del pulgar con la externa del mismo. 8.4.5.11.2 Refuerzo tipo tira al puo. Debe ser de carnaza con un espesor de 1,50 a 1,80 mm y un ancho de 15 1 mm. Debe estar cosido de manera externa a lo largo del ensamble del puo con el dorso y palma con una distancia entre costuras de 10 1 mm. 8.4.5.12 Remates. Como mnimo deben ser diez remates en la parte interna de cada guante al pespuntear o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y puo. 8.4.5.12.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.5.12.2 En dorso y puo (Dedo ndice y medio). Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo ndice y medio (cara dorsal). 8.4.5.12.3 En dorso y puo (Dedo medio y anular). Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo medio y anular (cara dorsal). 8.4.5.12.4 En dorso y puo (Dedo anular y meique). Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo anular y meique (cara dorsal). 8.4.5.12.5 Entre piquete (Dedo meique y anular). Debe estar rematado entre el piquete del dedo meique y anular. 8.4.5.12.6 Entre piquete (Entre el dedo anular y medio). Debe estar rematado entre el piquete del dedo anular y medio. 8.4.5.12.7 Entre piquete (Entre el dedo medio y el ndice). Debe estar rematado entre el piquete del dedo medio y el ndice. 8.4.5.12.8 Remate (Palma, dedo pulgar y puo). Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte de la palma con el dedo pulgar. 8.4.5.12.9 Remate (En dorso, dedo pulgar y puo). Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dorso y el dedo pulgar. 8.4.5.12.10 Remate (Final de cerrada). Debe estar rematado en el final de la cerrada de la unin del encuarte del puo de seguridad (parte inferior o abertura del puo).
8.4.5.13 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.6 Elaboracin y confeccin del guante Tipo VI. (Guanteleta combinada de cuero y carnaza con ajuste en mueca). La fabricacin y confeccin del guante Tipo VI debe ser tomando como referencia la Figura No. 6 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.6.1 8.4.6.2 17. Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No. 13. Espesores. Los espesores del cuero y carnaza del guante deben ser los que se indican en la Tabla No.
8.4.6.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.6.4 Hilo. Debe ser de 100 % algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado. El hilo para la costura o pespunte del ribeteado debe ser del mismo color del ribete. 8.4.6.5 Dedo pulgar. Debe ser de cuero conformado de dos piezas, recortado y con un refuerzo exterior de carnaza en la zona de flexin. 8.4.6.6 Palma. Debe ser de cuero, con dedos recortados y refuerzo exterior de carnaza en forma de pistola, con una capa intermedia de polmero viscoelstico de 3,5 a 6,0 mm de espesor, que reduzcan las vibraciones; como lo indica la Tabla No. 4. 8.4.6.7 Dorso. Debe ser conformado de dos piezas, la pieza superior que incluye dedos recortados de cuero, la pieza inferior de carnaza. Con jareta amplia en el extremo del pulgar con ajuste de contactel con un ancho de 38 mm, como se muestra en la Figura No. 6. 8.4.6.8 Contactel. Debe ser de cierres cinta de gancho y felpa que forme un sistema de sujecin duradero a base de gancho No. 70 y felpa No. 71 tejido de nylon de color blanco. 8.4.6.9 Bies ribeteado. Debe estar colocado en todo el permetro de la parte inferior del puo, la jareta y el ajuste, con una ancho total de 12 1 mm, quedando de 6 1 mm de ancho exterior y 6 1 mm de de ancho interior. El ribete debe ser de una tira de tela de 100 % algodn de de color azul del Pantone textil 19-4342-TC. Cosido con hilo 100% algodn torcido calibre 18 de 4 cabos del mismo color que el ribete. 8.4.6.10 Refuerzos. Cada guante en su exterior debe de tener dos refuerzos. 8.4.6.10.1 Refuerzo tipo tira al dedo pulgar. Debe ser de carnaza con un espesor de 1,30 a 1,50 mm y un ancho de 20 1 mm. Debe estar cosido, en todo su contorno y colocado en la zona de flexin del dedo pulgar. 8.4.6.10.2 Refuerzo tipo pistola. Debe ser de carnaza de una sola pieza con un espesor de 1,30 a 1,50 mm. Debe ser cosido con costura doble paralela como se muestra en la Figura No. 6, con una distancia entre costuras de 4 1 mm. En la parte intermedia (entre la palma y el refuerzo) debe llevar una capa intermedia de polmero visco elstico con propiedades intermedias entre los slidos elsticos y los lquidos viscosos, que reduzca las vibraciones antes de
que se transmitan a la mano, el brazo y el hombro; brindando mayor comodidad y una menor fatiga, con caractersticas de acuerdo a las Tabla No. 4. 8.4.6.11 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.7 Elaboracin y confeccin del guante Tipo VII. (Guante combinado de lona Impregnada de puntos antiderrapantes) La fabricacin y confeccin del guante Tipo VII debe ser tomando como referencia la Figura No. 7 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.7.1 8.4.7.2 Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No. 14. Telas. Las telas para la confeccin del guante Tipo VII deben de cumplir con las Tablas No. 1 y No. 5.
8.4.7.3 Costura. La costura debe ser tipo recta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y remates de acuerdo al punto 8.4.7.12. La costura interna debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.7.4 Hilo. Debe ser de 100% algodn torcido, calibre 18 de 4 cabos (18/4) en acabado crudo y mercerizado. El hilo para la costura o pespunte del ribeteado debe ser del mismo color del ribete. 8.4.7.5 Dedo pulgar. Debe ser en forma diagonal como se muestra en la Figura No. 13.
8.4.7.6 Cara dorsal. La tela para la confeccin de la cara dorsal del dedo pulgar debe ser de las mismas caractersticas con la que se confeccione el dorso. 8.4.7.7 Cara ventral. Debe ir unido en una sola pieza con la palma del guante y confeccionado con las mismas caractersticas de la tela de la confeccin de la palma. 8.4.7.8 Palma y dedos de la palma (Cara ventral). Debe ser de una sola pieza. La tela para la confeccin de la palma y dedos de la palma debe ser de tela cruda o color natural de algodn 100 % afelpada impregnada de puntos antiderrapantes color naranja. La tela debe de cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 5. Adicionalmente en la parte interior de la palma y en los dedos de la palma (cara ventral) debe llevar cosida en toda esta rea una tela con las mismas caractersticas con la cual se confecciona el dorso del guante. 8.4.7.9 Dorso y dedos del dorso (Cara dorsal). Debe ser de una sola pieza. La tela para la confeccin del dorso y dedos del dorso debe ser de tela cruda o color natural de algodn 100 % afelpada. La tela debe de cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 1. 8.4.7.10 Puo de seguridad. Debe ser de una sola pieza y cosido en todo el permetro de la mano (ensamble del puo con el dorso, palma y dedo diagonal) del guante con costura doble paralela que tenga un espacio entre cada costura de 6 1 mm. El puo debe tener una jareta con una distancia de 25 mm mximo al extremo distal como se muestra en la Figura No. 10. En la parte superior y en todo el permetro del puo debe ir remallado en cadena, con un ancho de remallado de 6 1 mm. El puo debe tener un empalme doble de tela (dos capas de tela) para lograr una mayor rigidez. La tela con la cual se confecciona el puo debe de ser de 100 % algodn afelpado color crudo o natural y debe cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 1. 8.4.7.11 Bies ribeteado. Debe estar colocado en todo el permetro de la parte inferior del puo, con un ancho total de 12 1 mm, quedando de 6 1 mm de ancho exterior y 6 1 mm de ancho interior. El ribete debe ser de
una tira de tela de 100 % algodn de color naranja del Pantone textil 17-1464-TC. El hilo para la costura o pespunte del ribeteado debe ser del mismo color del ribete. 8.4.7.12 Remates. Como mnimo deben ser siete remates en la parte interna de cada guante al pespuntar o coser la unin de los encuartes y/o empalmes del dorso, dedos, palma y puo. 8.4.7.12.1 Inicio de cerrada. Debe estar rematado en un extremo superior del dedo ndice. 8.4.7.12.2 Entre piquete. Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo medio e ndice. 8.4.7.12.3 Entre piquete. Debe estar rematado en el dorso, entre el piquete del dedo meique y anular. 8.4.7.12.4 En el dorso, dedo pulgar y puo. Debe estar rematado entre el encuarte del dorso y dedo pulgar con el ensamble del puo (superior). 8.4.7.12.5 Inicio de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado en el encuarte del dedo pulgar y palma con el encuarte del dorso. 8.4.7.12.6 Final de ensamble del dedo pulgar. Debe estar rematado entre el ensamble del puo (parte superior) y el encuarte del dedo pulgar y palma. 8.4.7.12.7 Final de cerrada. Debe estar rematado en el final de la cerrada de la unin del encuarte del puo de seguridad (parte inferior o abertura del puo). 8.4.7.12 Asentado. Cada guante debe ser asentado, con los ndulos insertos y con todas las costuras costeadas. 8.4.8 Elaboracin y confeccin del guante Tipo VIII. (Guante tejido de algodn con puntos antiderrapantes) La fabricacin y confeccin del guante Tipo VIII debe ser tomando como referencia la Figura No. 8 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.8.1 8.4.8.2 Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No.15. Pesos. Deben ser los que se indica en la Tabla No. 19.
8.4.8.3 Hilo para el tejido. El hilo que se debe utilizar para el tejido del guante debe ser de 100 % algodn torcido en acabado crudo y parafinado. 8.4.8.4 Puo. Debe ser de punto elstico. El remallado del puo (inferior) debe ser en todo su permetro o contorno, con hilo polister o algodn color rojo del Pantone textil 19-1663-TC. 8.4.8.5 Dorso. Con el marcado en la parte central del dorso de cada guante, con las letras hacia arriba y mediante proceso de impresin permeogrfica como se muestra en la Figura No.8 (Smbolo-Logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Marca registrada del fabricante y el numero de la presente norma). 8.4.8.6 Palma. Debe tener impregnaciones de puntos antiderrapantes en toda la palma y dedos de la palma en color naranja.
8.4.9 Elaboracin y confeccin del guante Tipo IX. (Guante tejido de algodn con refuerzo de carnaza en la palma) La fabricacin y confeccin del guante Tipo IX debe ser tomando como referencia la Figura No. 9 y lo que se especifica en esta norma. 8.4.9.1 Dimensiones de las tallas. Deben ser las que se indican en la Tabla No. 16.
8.4.9.2 Pesos del guante terminado y espesores de refuerzo de carnaza. Deben ser los que se indica en la Tabla No. 20. 8.4.9.3 Hilo para el tejido. El hilo que se debe utilizar para el tejido del guante debe ser de 100 % algodn torcido en acabado crudo y parafinado. 8.4.9.4 Puo. Debe ser de punto elstico. El remallado del puo (inferior) debe ser en todo su permetro o contorno, con hilo polister o algodn color rojo Pantone textil 19-1663-TC. 8.4.9.5 Dorso. Con el marcado en la parte central del dorso de cada guante, con las letras hacia arriba y mediante proceso de impresin permeogrfica como se muestra en la Figura No.9 (Smbolo-Logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Marca registrada del fabricante y el numero de la presente norma). 8.4.9.6 Palma. Debe tener cosido un refuerzo de carnaza de una sola pieza que cubra la palma y dedos.
8.4.9.7 Refuerzo en la palma. Debe tener un refuerzo de carnaza de una sola pieza cosido en todo el permetro de la palma (y centro) y dedos del guante con un espesor de 1,10 a 1,30 mm y dimensiones de acuerdo a las que se indican en la Tabla No. 16. A su vez entre el dedo pulgar e ndice el refuerzo de carnaza de una sola pieza debe cubrir la parte lateral del dedo ndice (refuerzo tipo ceja), como se muestra en la Figura 11. La carnaza debe de cumplir con las especificaciones de la Tabla No. 2. 8.4.9.8 Costura. La costura del refuerzo de carnaza debe ser tipo recta, de candado o cadeneta, con un mnimo de 4 puntadas por centmetro y debe ser paralela a la orilla del corte con una separacin mxima de 3 mm medida a partir de la orilla del corte y sin que la costura se salga del corte. 8.4.9.9 Hilo para la costura. El hilo para coser el refuerzo de carnaza debe ser de 100 % algodn torcido, calibre 24 de 4 cabos (24/4) en acabado crudo y mercerizado. Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea solicitante el hilo para la costura del refuerzo debe ser de hilo de 100 % fibras aramdicas torcido, calibre 29 de 4 cabos (29/4).
8.5
Control de calidad.
Para el control de calidad durante el suministro de los guantes motivo de la presente norma de referencia, los proveedores deben: 8.5.1 Petrleos Mexicanos o el Organismo Subsidiario encargado de la compra de los guantes, debe verificar en las instalaciones del fabricante, que las materias primas para la confeccin de los guantes requeridos estn avaladas por los certificados o informes de resultados. 8.5.2 Petrleos Mexicanos o el Organismo Subsidiario encargado de la compra de los guantes tome de forma aleatoria en los talleres de confeccin, una muestra de 5 pares de guantes por Tipo, para realizarle las pruebas de confeccin establecidas en el numeral 8.4 de la presente norma, por cuenta del proveedor, en un laboratorio
nacional o extranjero acreditado o con convenio mutuo ante la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema), a fin de corroborar que se cumple con las especificaciones de esta norma. 8.5.3 El proveedor y/o fabricante debe entregar a Petrleos Mexicanos o al Organismo Subsidiario al encargado de la compra de los guantes, los certificados o informes de resultados indicados en los numerales 8.5.1 y 8.5.2, que demuestren el cumplimiento de las especificaciones establecidas en la presente norma. 8.5.4 El proveedor y/o fabricante debe permitir a Petrleos Mexicanos o el Organismo Subsidiario al encargado de la compra, verificar peridicamente durante la vigencia del contrato o pedido, el cumplimiento de la confeccin, acabados, costuras, marcado, etiquetado y empaque mediante una inspeccin visual de cada una de las partes que componen los diferentes tipos de guantes. Conforme a la presente norma. 8.5.5 El proveedor y/o fabricante debe entregar una copia del reporte de conformidad de Inspeccin al momento de surtir los guantes o cuando sea requerida por el representante designado por Petrleos Mexicanos y/o el Organismo Subsidiario. 8.5.6 El proveedor y/o fabricante debe entregar documentacin que avale el cumplimiento de las especificaciones tcnicas de los cdigos Pantone en los materiales empleados. 8.6 Requerimientos generales.
Durante el procedimiento de adquisicin y contratacin, el licitante debe presentar certificados o informes de resultados de las materias primas y de los guantes 1 y al menos un par de guantes terminados conforme a los requisitos especificados de esta norma como muestra-testigo, por cada Tipo en cualquier talla a concursar, acompaando a la Propuesta Tcnica. El empaque, debe ser de acuerdo al punto 8.10 de esta Norma de Referencia. 8.7 Mtodos de prueba.
Para la verificacin del cumplimiento de las especificaciones de las materias primas en la presente Norma de Referencia, deben utilizarse los mtodos de prueba y las tablas de especificaciones correspondientes. 8.7.1. Mtodos de prueba que se deben aplicar a la tela de algodn y a la tela de algodn con puntos antiderrapantes. 8.7.1.1. Contenido de algodn. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-084-1966 Anlisis cuantitativo de los materiales textiles. 8.7.1.2. Peso de la tela. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-072-2001-INNTEX Determinacin de la masa por metro cuadrado de telas. 8.7.1.3. Densidad del tejido. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-057-INNTEX-2000 Industria Textil determinacin de la densidad o nmero de hilos por unidad de longitud de los tejidos de calada-mtodo de prueba (cancela a la NMX-A-057-1964).
Si de acuerdo a las pruebas, el laboratorio requiere mas muestras de las materias primas y/o de los guantes para extraer las probetas necesarias, estas deben ser suministradas por el fabricante.
8.7.1.4. Resistencia a la traccin. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-059/1-2000-INNTEX parte 1 Determinacin de la resistencia a la traccin de los tejidos de calada. Mtodo de Agarre (Grab). 8.7.1.5. Resistencia al rasgado. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-109-1995-INNTEX Mtodo de prueba para determinar la resistencia al rasgado de los tejidos de calada por el mtodo de pndulo de descenso libre. 8.7.2. Mtodos de prueba que se deben aplicar al cuero, cuero hidrofugado y carnaza.
Para la verificacin de las especificaciones tcnicas del cuero, cuero hidrofugado y carnaza, establecidas en la presente norma de referencia, deben utilizarse los mtodos de prueba indicados en la Tabla No. 21. 8.7.2.1. Identificacin del cuero. Determinar si la muestra es cuero de flor entera no pulida ni corregida de ganado vacuno. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 3 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.2.2. Identificacin de la carnaza. Determinar si la muestra es carnaza no pulida ni corregida de ganado vacuno. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 4 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.2.3. Densidad aparente. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-213-1982 Curtidura pruebas fsicas del cuero determinacin de la densidad aparente. 8.7.2.4. Resistencia al desgarre. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-235-1983 Industria de la curtidura y del calzado pruebas fsicas del cuero determinacin de la resistencia al desgarre. 8.7.2.5. Encogimiento. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 5 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.2.6. Resistencia a la traccin (longitudinal y transversal). La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-220-1982 Curtidura pruebas fsicas del cuero evaluacin de la resistencia a la traccin, porcentaje de alargamiento debido a una carga determinada y porcentaje de alargamiento en la rotura. 8.7.2.7. Alargamiento en la rotura (longitudinal y transversal). La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-220-1982 Curtidura pruebas fsicas del cuero evaluacin de la resistencia a la traccin, porcentaje de alargamiento debido a una carga determinada y porcentaje de alargamiento en la rotura. 8.7.2.8. Absorcin de agua. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en el punto 7.3 de la Norma NOM-113-STPS-1994. 8.7.2.9. Desabsorcion de agua. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en el punto 7.4 de la Norma NOM-113-STPS-1994.
8.7.2.10. Distensin en la ruptura de flor. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a las(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-237-1983 Industria de la curtidura y del calzado - pruebas fsicas del cuero medicin de la dilatacin y la resistencia de la flor por medio de la prueba de reventamiento por bola. 8.7.2.11. Distensin en la ruptura. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a las(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-237-1983 Industria de la curtidura y del calzado - pruebas fsicas del cuero medicin de la dilatacin y la resistencia de la flor por medio de la prueba de reventamiento por bola. 8.7.2.12. Absorcin y penetracin de agua. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma UNE-EN ISO 20344 Determinacin de la absorcin y penetracin de agua. 8.7.2.13. Contenido de grasas. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-221-1982 Curtidura pruebas qumicas del cuero determinacin de las grasas y otros materiales solubles extractables con cloruro de metileno. 8.7.2.14. Contenido de cromo. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-230-1982 Curtidura pruebas qumicas del cuero determinacin del contenido de cromo. 8.7.2.15. Valor del pH. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-229-1982 Curtidura -pruebas qumicas del cuero - determinacin de pH y pH de un extracto acuoso de cuero. 8.7.2.16. Contenido de Azocolorantes (aminas). La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 9 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.2.17. Contenido de Pentaclorofenol. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 10 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.2.18. Espesores. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-214-1982 Curtidura -pruebas fsicas del cuero- medicin del espesor. 8.7.3. Mtodos de prueba que se deben aplicar a la lona plastificada.
8.7.3.1. Peso de la lona. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-072- INNTEX- 2001.- Industria textil-determinacin de la masa del tejido por unidad de longitud y por unidad de rea. 8.7.3.2. Contenido de polister. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-084-1966 Anlisis cuantitativo de los materiales textiles. 8.7.4. Mtodos de prueba que se deben aplicar al polmero viscoelstico.
8.7.4.1. Espesor. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 11 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.4.2. Densidad. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 8 descrito en la seccin de anexos de la presente norma.
8.7.4.3. Rigidez. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 7 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.4.4. Energa absorbida. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 7 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.4.5. Deformacin mxima. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 7 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.5. Mtodos de prueba que deben aplicarse a los hilos.
8.7.5.1. Contenido de fibra. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-084-1966 Anlisis cuantitativo de los materiales textiles. 8.7.5.2. Ttulo. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo descrito en la Norma NMX-A-163-1971 Nomenclatura para la designacin de hilos textiles de acuerdo con su estructura. 8.7.5.3. Acabado. Se determina el tipo de proceso que tiene para dar su acabado, o en su caso, si no se ha dado ningn tipo de acabado mediante una inspeccin visual, de acuerdo al Mtodo No. 2. 8.7.6. Mtodo de prueba para la verificacin de los valores dimensionales del guante. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 1 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.7. Inspeccin visual y verificacin de los elementos de construccin y confeccin. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 2 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.8. Mtodo de prueba para determinar la masa (peso) de los guantes tejidos en sus diferentes tipos. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 6 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.9. Mtodos de prueba para separar e identificar las capas de la pelcula coextruida. La(s) muestra(s) debe(n) someterse a la(s) prueba(s) de acuerdo al mtodo No. 12 descrito en la seccin de anexos de la presente norma. 8.7.10. Mtodo de prueba para verificacin de color del bies. Se debe verificar el cdigo Pantone del color mediante una inspeccin visual. 8.8 Muestreo.
Para la aceptacin final de los bienes contratados, se debe hacer un muestreo aleatorio de acuerdo a lo establecido en el punto 8.5.2 de la presente Norma. Nivel de calidad aceptable Plan de Muestreo Nivel de Inspeccin NCA = 4. Sencillo. Normal.
Para contratos de una sola entrega por tipo de guante se debe enviar al laboratorio la muestra obtenida de acuerdo a las condiciones antes descritas para verificar las especificaciones indicadas en la presente norma.
Para el caso de contratos abiertos mediante rdenes de surtimiento que sean en el lapso de un ao aplica el prrafo anterior. Cuando se refiera a un contrato abierto multianual, el muestreo e informe de resultados ser dos veces por ao. 8.9 8.9.1. Etiquetado y marcado. Etiquetado.
Los guantes deben tener una etiqueta de tela colocada por el fabricante costurada en todo su contorno, colocada en la parte interna del puo del guante izquierdo, lado palma. En el caso de los guantes tejidos (Tipos VIII y IX) la etiqueta debe costurarse doblada por la mitad al momento de hacer el remallado. El texto debe presentarse en forma legible y con tinta indeleble, en idioma espaol y que contenga los siguientes datos: - Marca registrada del fabricante. - Leyenda Cumple con NRF-114-PEMEX-2005. - Talla. - Fecha de fabricacin (Ao y mes). - Tipo de guante. - Pas de origen. - Leyenda Prohibido quitar esta etiqueta. 8.9.2. Marcado.
8.9.2.1. Marcado por tipos. 8.9.2.1.1 Tipos I, II, III, IV.
Con el smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la parte central de cada guante, cara dorsal exterior, con las letras hacia arriba y dimensiones como se especifican en la Figura No. 14, mediante proceso de troquelado. Con la marca registrada del fabricante y la leyenda NRF-114-PEMEX-2005; de cada guante en la cara dorsal exterior, con las letras hacia arriba, mediante proceso de troquelado. 8.9.2.1.2 Tipo V
Con el smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la parte central del puo de cada guante, cara dorsal exterior, con las letras hacia arriba y dimensiones como se especifican en la Figura No. 14, mediante sistema de impresin permeogrfica. Con la marca registrada del fabricante y la leyenda NRF-114-PEMEX-2005; en el puo de cada guante cara ventral exterior, con las letras hacia arriba, mediante proceso de troquelado. 8.9.2.1.3 Tipo VI.
Con el smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la cara dorsal exterior de cada guante, con las letras hacia arriba y dimensiones como se especifican en la Figura No. 14, mediante proceso de troquelado.
Con la marca registrada del fabricante y la leyenda NRF-114-PEMEX-2005; en la parte inferior de cada guante, cara dorsal exterior, con las letras hacia arriba, mediante proceso de troquelado. 8.9.2.1.4 Tipo VII.
Con el smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la parte central de la cara dorsal exterior de cada guante, con las letras hacia arriba y dimensiones como se especifican en la Figura No. 14, mediante proceso de impresin permeogrfica. Con la marca registrada del fabricante y la leyenda NRF-114-PEMEX-2005; en el puo del guante del lado dorsal exterior, con las letras hacia arriba, mediante sistema de impresin permeogrfica. 8.9.2.1.5 Tipo VIII y IX.
Con el smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la parte central de la cara dorsal exterior de cada guante, con las letras hacia arriba y dimensiones como se especifican en la Figura No. 14, mediante proceso de impresin permeogrfica. Con la marca registrada del fabricante y la leyenda NRF-114-PEMEX-2005; en la parte inferior de la cara dorsal exterior de cada guante, con las letras hacia arriba, mediante sistema de impresin permeogrfica. 8.9.2.2. Caractersticas del marcado. Las letras del nombre del Organismo Subsidiario se escriben con maysculas en tipografa Fujiyama Extra Bold, cursiva, condensada al 90 %. No se permite el uso de ningn otro logotipo o texto adicional a los sealados en esta Norma de Referencia. 8.10 Empaque. 8.10.1 Para los tipos I, II, III, IV, V y VI. 8.10.1.1 Caractersticas del empaque. Cada par de guantes debe ser empacado individualmente bajo proceso al vaci en equipo de termoformado en empaque plstico, transparente, sellado hermticamente en condiciones de operacin de 60 % mnimo hasta un 80% mximo de vaci. La forma de evaluar el porcentaje de vaco debe ser a travs de una carta del proveedor donde indique las condiciones de vaco del empacado, cumpliendo con los valores establecidos. De no requerirse por el rea usuaria el empaque individual al vaco, debe indicarse en las bases de licitacin, el fabricante o proveedor debe entregar cada par de guantes en bolsa de polietileno individual unidos e identificados, garantizando que no sufran deformaciones dimensionales, empacados a su vez en caja de cartn con tamao para contener mximo 250 pares; las cuales deben indicar la marca registrada y/o logotipo del fabricante, la leyenda y/o logotipo Hecho en Mxico o pas de origen en su caso, el nmero de pedido y orden de compra, lote y contenido en unidades. No se aceptan atados con ningn tipo de material. 8.10.1.2 Material de la bolsa al vaco.
Pelcula de capas mltiples de formacin coextruida o laminada, flexible y compuesta como mnimo de Poliamida, Metalosenos y EVOH (Etil-Vinil-Alcohol). 8.10.1.3 Etiquetado o marcado de la bolsa al vaco La impresin en la bolsa individual debe ser mediante un sistema de flexografa y contener en idioma espaol, los siguientes datos como mnimo: a) Smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. b) Marca Registrada y/o logotipo del fabricante. c) La leyenda y/o logotipo Hecho en Mxico o pas de origen en su caso. 8.10.2 Para los tipos VII, VIII y IX. 8.10.2.1 Caractersticas del empaque. Los pares de guantes deben ser empacados individualmente en bolsa de polietileno, transparentes y selladas trmicamente, colocados a su vez en cajas de cartn con tamao para contener mximo 250 pares, las cuales deben indicar la marca registrada y/o logotipo del fabricante, la leyenda y/o logotipo Hecho en Mxico o pas de origen en su caso, el nmero de pedido y orden de compra, lote; y contenido en unidades. De no requerirse por el rea usuaria el empaque referido en el prrafo anterior, lo cual debe indicarse en las bases de licitacin, el fabricante o proveedor debe entregar cada par de guantes unidos e identificados, garantizando que no sufran deformaciones dimensionales, empacados a su vez en caja de cartn con tamao para contener mximo 250 pares. No se aceptan atados con ningn tipo de material. 8.10.2.2 Etiquetado o marcado del empaque. La impresin en la bolsa individual debe ser mediante el sistema de permeografa y contener en idioma espaol, los siguientes datos como mnimo: a) Smbolo-logotipo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. b) Marca Registrada y/o logotipo del fabricante. c) La leyenda y/o logotipo Hecho en Mxico o pas de origen en su caso.
9. 9.1 9.1.1
RESPONSABILIDADES. Licitantes y/o proveedores. Cumplir con los requerimientos especificados y con las obligaciones establecidas en esta Norma.
9.1.2 Entregar a la entidad responsable del procedimiento de contratacin, un par de guantes terminados conforme a los requisitos especificados de esta norma como muestra-testigo, por cada tipo en cualquier talla a concursar, acompaando a la Propuesta Tcnica. 9.1.3 Demostrar el cumplimiento con lo establecido en esta Norma de Referencia, para lo cual deben observar los siguientes incisos en el orden que se presentan:
a) Entregar el certificado de cumplimiento con esta norma otorgado por un Organismo de Certificacin o informe de resultados de un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema). b) Hasta en tanto no exista un Organismo de Certificacin, deben entregar los informes de resultados emitidos por laboratorios de prueba acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema) para la realizacin de las pruebas especificadas en la presente Norma de Referencia. Para el caso de cada una de las materias primas y guantes, cada uno de los informes de resultados que entregue el Licitante o Proveedor, debe incluir los resultados de todas las pruebas de cada materia prima y guante en particular y deben ser emitidos por laboratorios de pruebas que se encuentren acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema) para la realizacin de todas las pruebas incluidas en dichos informes de resultados. c) En tanto no exista un laboratorio de pruebas acreditado para la realizacin de todas las pruebas incluidas en la presente norma, el Licitante o Proveedor puede complementar las pruebas con informes de resultados de diferentes laboratorios, siempre y cuando estn acreditados por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema), para las pruebas requeridas en esta Norma. d) En tanto no exista un laboratorio de pruebas como se establece en los incisos b) y c) que anteceden, el Licitante o Proveedor, debe entregar uno o varios informes de resultados emitidos por laboratorios no acreditados, siempre que cuenten con la infraestructura necesaria para realizar las pruebas establecidas en esta Norma de Referencia. 9.1.4 Entregar un certificado o informe de resultados que avale el cumplimiento de los elementos de construccin y confeccin de los guantes conforme a la presente norma, expedido por un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema) para la misma. En tanto no existan laboratorios acreditados por la ema, la verificacin la podrn efectuar laboratorios acreditados para otras normas, o en su defecto laboratorios no acreditados siempre que cuenten con la infraestructura necesaria para realizar esta verificacin. 9.1.5 Todas las cartas que debe entregar el Licitante o Proveedor conforme a la presente norma de referencia, deben ser en original y con fecha de emisin no mayor a seis meses previa a la fecha del acto de presentacin y apertura de proposiciones que se publique en la convocatoria del evento de procedimiento de contratacin. Si el procedimiento de contratacin es una Adjudicacin Directa, la vigencia debe ser de seis meses previos a la fecha en que se formalice el contrato o pedido. 9.1.6 Todos los certificados o informes de resultados mencionados que debe entregar el licitante o proveedor conforme a la presente norma de referencia, deben ser en original o copias certificadas por un notario. En este segundo caso, deben presentarse los certificados o informes de resultados originales para cotejarlos con las copias certificadas correspondientes. Los certificados o informes de resultados originales deben tener adherido un segmento (testigo) de la muestra analizada, con el sello de autenticidad del emisor, sobre el segmento de la muestra y el papel del documento emitido; los certificados o informes de resultados del producto terminado deben de contener un anexo fotogrfico en el cual aparezca la muestra del guante a la cual se le realizaron las pruebas correspondientes (debe constar de 3 fotografas en las cuales se aprecie el dorso, la palma y la palma del guante sin voltear); este debe tener una fecha de emisin no mayor a seis meses previa a la fecha del acto de presentacin y apertura de proposiciones que se publique en la convocatoria del evento de procedimiento de contratacin. Si el procedimiento de contratacin es una Adjudicacin Directa, la vigencia debe ser de seis meses previos a la fecha en que se formalice el contrato o pedido.
9.1.7 Entregar a PEMEX una copia fotosttica simple de la acreditacin vigente de los laboratorios de pruebas emisores de los informes de resultados que entregue. 9.1.8 Los certificados o informe de resultados o cartas que el proveedor entregue conforme a la presente norma de referencia, no excluye la inspeccin para la aceptacin de los bienes. 9.1.9 Entregar un certificado o informe de atestiguamiento del proceso de empaque que avale el cumplimiento de las caractersticas del mismo, segn se especifica en el numeral 8.10.1.1 de esta norma, expedido por un rgano certificador y/o laboratorio acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema). 9.1.10 El Licitante o proveedor debe entregar una carta del fabricante en hoja membretada, dirigida a la entidad responsable del procedimiento de contratacin y firmada bajo protesta de decir verdad por el apoderado o representante legal del fabricante; dicha carta debe contener al menos los siguientes puntos: Nmero de Licitacin y/o Concurso y/o Invitacin Restringida y/o Adjudicacin Directa. Descripcin completa de los guantes que se cotizarn, o en su caso se surtirn, a travs del Licitante o Proveedor, incluyendo cantidades. Compromiso solidario de apoyo al Licitante o Proveedor, por parte del fabricante. Leyenda: Los guantes ofertados por la empresa nombre del Licitante o Proveedor, cumplen con todos los puntos aplicables de la norma NRF-114-PEMEX-2005.
9.1.11 Entregar una copia de la Constancia de Inspeccin para embarque al momento de surtir los guantes o cuando se le requiera por el representante designado por Petrleos Mexicanos y/o el Organismo Subsidiario. 9.1.12 Para la cinta retroreflejante, el licitante y/o proveedor debe entregar original de certificado de cumplimiento expedido por el fabricante, en caso de que este sea expedido en el extranjero, el licitante y/o proveedor debe entregar original y/o copia apostillada; as como, un certificado o informe de resultados que avale el cumplimiento del Coeficiente Mnimo de Retroreflexin de la Cinta Retroreflejante, conforme al establecido en la presente norma, expedido por un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (ema) para la misma. En tanto no existan laboratorios acreditados por la ema, la verificacin la deben efectuar laboratorios acreditados para otras normas, o en su defecto laboratorios no acreditados siempre que cuenten con la infraestructura necesaria para realizar esta verificacin. 9.1.13 Reponer los guantes entregados en mal estado por causas atribuibles al proveedor o por incumplimiento a las especificaciones tcnicas, sin costo para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2.1 Establecer en las bases de licitacin, conforme a la presente norma: el(los) tipo(s) de guante(s), las especificaciones de las materias primas y guantes haciendo referencia a las tablas, as como el tipo de confeccin, textos y marcado de cada guante, y solicitar como mnimo un par de guantes en su empaque original, como muestra, por cada talla a concursar; acompaando a la propuesta tcnica. 9.2.2 Solicitar una carta del fabricante en hoja membretada, dirigida a la entidad responsable del procedimiento de contratacin y firmada bajo protesta de decir verdad por el apoderado o representante legal del fabricante; dicha carta debe contener al menos los siguientes puntos: Nmero de Licitacin y/o Concurso y/o Invitacin Restringida y/o Adjudicacin Directa.
Descripcin completa de los guantes que se cotizarn, o en su caso se surtirn, a travs del Licitante o Proveedor, incluyendo cantidades. Compromiso solidario de apoyo al Licitante o Proveedor, por parte del fabricante. Leyenda: Los guantes ofertados por la empresa nombre del Licitante o Proveedor, cumplen con todos los puntos aplicables de la norma NRF-114-PEMEX-2005.
9.2.3 Verificar el cumplimiento de lo establecido en esta norma de referencia, durante los procedimientos de adquisicin, contratacin e inspeccin para la aceptacin final o rechazo de los bienes. 9.2.4 Emitir la Constancia de Inspeccin para la aceptacin final o rechazo de los bienes.
9.2.5 Exigir al proveedor copia de la Constancia de Inspeccin para embarque emitido conforme al punto anterior. 9.2.6 Rechazar los guantes en mal estado por causas atribuibles al proveedor o por incumplimiento a las especificaciones tcnicas, y levantar un acta administrativa de reclamo para su reposicin inmediata sin costo para Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios. 9.2.7 Durante el proceso de evaluacin tcnica y previa a la aceptacin de los bienes, segn sea el caso, verificar la autenticidad de los certificados, informes de resultados, las cartas que el Licitante o Proveedor entregue conforme a lo indicado en la presente Norma de Referencia.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
La presente norma tiene concordancia parcial con la Norma Mexicana NMX-S-040-1987 Guantes de flor, de Carnaza y combinado de Flor y Carnaza.
11. 11.1.11.2.-
BIBLIOGRAFA. ANSI/ISEA-107-2004 Nivel 2 ASTM-E-809-02 Standard for High-Visibility Safety Apparel and Headwear. Estndar de ropa y accesorios de seguridad de alta visibilidad. Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting Utilizing the Coplanar Geometry. Mtodo estndar de prueba para el coeficiente de Retroreflexin de retroreflexivos utilizando la geometra coplanaria Standard Practice for Measuring Photometric Characteristics of Retroreflectors. Estndar practica para medir caractersticas fotomtricas de Retroreflectores Guantes de cuero y carnaza. Retroreflection Definition and Measurement. Definicin y medida de la Retroreflexin High-visibility warning clothing for professional use. Test methods and requirements. Ropa de seguridad de alta visibilidad para uso profesional. Mtodos de prueba y requisitos. Abrasion resistance of protective clothing material. Test methods. Resistencia a la abrasin de materiales para ropa de proteccin. Mtodos de prueba.
11.3.-
ASTM-E-810-03
11.4.11.5.11.6.-
CFE HOOOO-16 CIE 54 : 1992 EN-471 Clase 2
11.7.-
EN-530 Mtodo 2
11.8.11.9.11.10.11.11.11.12.-
LFC-GPS-010 LFC-GPS-010-A NMX-A-134-INNTEX1995 NMX-A-210-1982 NMX-A-216-INNTEX2005 NMX-A-236-1983 NO. 02.0.13 NOM-004-SCFI-1994 NORMAS AUTOMOTRICES NRF-006-PEMEX-2004 NRF-008-PEMEX-2001 PROY NMX-A-214- SCFI 2003 PROY NMX-A-222-SCFI2003 PROY-NMX-S-060/1SCFI-2004 UNE-EN 388 UNE-EN 420
11.13.11.14.11.15.11.16.11.17.11.18.11.19.11.20.11.21.11.22.11.23.-
Guantes de flor y de carnaza. Guantes de flor y de carnaza para trabajos nocturnos en va pblica. Mtodo de prueba y tolerancias para tejido de punto (esta norma cancela a la NMX-A-134-1968). Norma Mexicana Pruebas fsicas del cuero - Acondicionamiento de muestras. Industria textil-tejidos de punto - Determinacin de la resistencia al reventamiento, Mtodo Mullen Bursa-Mtodo de prueba (Cancela a la NMXA-216-1983). Norma Mexicana Prueba fsicas del cuero - Medicin de la contraccin superficial por inmersin en agua hirviendo. Norma de Pemex Guantes de Cuero para trabajos Generales 1990. Informacin comercial. Etiquetado de productos textiles, prendas de vestir y sus accesorios. Normas y/o especificaciones nacionales de la industria automotriz (ensamble). Ropa de Trabajo para los trabajadores de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Calzado Industrial de piel para proteccin de los trabajadores de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Proyecto de Norma Mexicana Pruebas fsicas del cuero - Medicin de espesor Proyecto de Norma Mexicana Pruebas fsicas del Cuero - Determinacin de la Absorcin Esttica. Seguridad-equipo de proteccin personal, proteccin de las manos / parte 1: proteccin contra riesgos mecnicos, requerimientos y mtodos de prueba. Protective gloves against mechanical risks - Guantes de proteccin contra riesgos mecnicos. Protective gloves. General requirements and test methods.- Guantes de Proteccin. Requisitos generales y mtodos de prueba.
12.
ANEXOS.
12.1 Tablas. No.1. No.2. No.3. No.4. No.5. No.6. No.7. No.8. No.9. No.10. No.11. No.12. No.13. No.14. Especificaciones de la tela 100% algodn. Especificaciones del cuero, de la carnaza y del cuero con tratamiento hidrofugante. Especificaciones de la lona plastificada. Especificaciones del polmero viscoelstico. Especificaciones de la tela de algodn con puntos antiderrapantes. Tallas para el guante Tipo I. Tallas para el guante Tipo II. Tallas para el puo de seguridad (extra-largo) del guante Tipo II. Tallas para el guante Tipo III. Tallas para el guante Tipo IV. Tallas para el puo de seguridad (especial) del guante Tipo IV. Tallas para el guante Tipo V. Tallas para el guante Tipo VI. Tallas para el guante Tipo VII.
No.15. No.16. No.17. No.18. No.19. No.20. No.21.
Tallas para el guante Tipo VIII. Tallas para el guante Tipo IX. Especificaciones de los espesores del cuero y/o carnaza de los guantes Tipo I a VI. Tallas para el resorte interno del guante Tipo II, antes de coserse. Especificaciones del guante Tipo VIII. Especificaciones del guante Tipo IX. Mtodos de prueba para verificar que el cuero, cuero hidrofugado y carnaza o guantes cumplan con las especificaciones tcnicas de la presente norma de referencia.
12.2 Figuras. No.1. Guante Tipo I medidas de acuerdo a la Tabla No. 6 (Cara dorsal). No.1. Guante Tipo I medidas de acuerdo a la Tabla No. 6 (Cara ventral.) No.2. Guante Tipo II medidas de acuerdo a la Tabla No.7 (Cara dorsal). No.2. Guante Tipo II medidas de acuerdo a la Tabla No. 7 (Cara ventral). No.3. Guante Tipo III medidas de acuerdo a la Tabla No. 9 (Cara dorsal). No.3. Guante Tipo III medidas de acuerdo a la Tabla No. 9 (Cara ventral). No.4. Guante Tipo IV medidas de acuerdo a la Tabla No. 10 (Cara dorsal). No.4. Guante Tipo IV medidas de acuerdo a la Tabla No. 10 (Cara ventral). No.5. Guante Tipo V medidas de acuerdo a la Tabla No. 12 (Cara dorsal). No.5. Guante Tipo V medidas de acuerdo a la Tabla No. 12 (Cara ventral). No.6. Guante Tipo VI medidas de acuerdo a la Tabla No. 13 (Cara dorsal). No.6. Guante Tipo VI medidas de acuerdo a la Tabla No. 13 (Cara ventral). No.7. Guante TIPO VII medidas de acuerdo a la Tabla No. 14 (Cara dorsal). No.7. Guante Tipo VII medidas de acuerdo a la Tabla No. 14 (Cara ventral). No.8. Guante Tipo VIII medidas de acuerdo a la Tabla No. 15. No.9. Guante Tipo IX medidas de acuerdo a la Tabla No. 16. No.10. Forma de medir la jareta, en los Tipos III, IV y VII. No.11. Refuerzo tipo ceja, en el Tipo IX. No.12. Forma de medir el pulgar, en el Tipo I. No.13. Forma de medir el pulgar, en los Tipos II, III, IV y VII. No.14. Smbolo-logotipo. 12.3 Mtodos. Mtodo de prueba para la verificacin de los valores dimensionales del guante. Inspeccin visual y verificacin de los elementos de construccin y confeccin. Identificacin del cuero. Identificacin de la carnaza. Determinacin del encogimiento. Mtodo de prueba para determinar la masa de los guantes tejidos en sus diferentes tipos. Mtodo de prueba para determinar la rigidez, la energa absorbida y la deformacin del polmero viscoelstico. No.8. Mtodo de prueba para determinar la densidad del polmero viscoelstico. No.9. Mtodo de prueba para determinar el contenido de azocolorantes en el cuero, la carnaza y en el cuero con tratamiento hidrofugante. No.10. Mtodo de prueba para determinar el contenido de Pentaclorofenol en el cuero la carnaza y en el cuero con tratamiento hidrofugante. No.11. Mtodo de prueba para determinar el espesor del polmero viscoelstico. No.12. Mtodo de prueba para separar e identificar las capas de la pelcula coextruida. No.1. No.2. No.3. No.4. No.5. No.6. No.7.
12.
ANEXOS.
12.1 Tablas: Concepto

Contenido de algodn Peso mnimo de la tela Peso mximo de la tela Densidad mnima de tejido Resistencia mnima a la traccin Resistencia mnima al rasgado
Unidad
% 2 g/m 2 g/m Hilos/cm N N
Especificacin
100 510 535 27 (Urdimbre) 12 (Trama) 650 (Urdimbre ) 450 (Trama) 35 (Urdimbre ) 35 (Trama )
Mtodo de prueba
NMX-A-084-1996 NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-057-INNTEX-2000 NMX-A-059/1-INNTEX-2000 NMX-A-109-INNTEX-1995
Tabla No. 1 Especificaciones de la tela 100% algodn.
Concepto Identificacin del cuero Identificacin de la carnaza Densidad aparente mnima Densidad aparente mxima Resistencia mnima al desgarre Encogimiento mximo Resistencia mnima a la traccin Alargamiento mnimo en la rotura Absorcin mnima de agua Desabsorcin mnima de agua Distensin mnima en la ruptura de flor Distensin mnima en la ruptura Absorcin max Penetracin y absorcin de agua Flujo max Contenido de grasa mnimo Contenido de grasa mximo Contenido de cromo mnimo Contenido de cromo mximo Valor de pH mnimo Valor de pH mximo Contenido de Azocolorantes (aminas) Contenido de pentaclorofenol longitudinal transversal longitudinal transversal
Unidad g/cm 3 g/cm N % N/cm % % %

3
Cuero
Flor entera de ganado vacuno
Carnaza
Cuero Hidrofugado
Flor entera de ganado vacuno
Mtodo de Prueba Punto 8.7.2.1 Punto 8.7.2.2
Especificaciones fsicas
Carnaza de ganado vacuno
0,63 0,78 180 5 2 500 1 500 40 50 75 85
0,67 0,80 150 5 2 000 1 500 40 45 65 85 10
0,58 0,78 180 5 2 500 1 500 40 50
NMX-A-213-1982 NMX-A-235-1983 Punto 8.7.2.5 NMX-A-220-1982 NMX-A-220-1982 NOM-113-STPS1994 (7.3) NOM-113-STPS1994 (7.4)
mm 9 mm 12 % g Especificaciones qumicas % 15 % 25 % 3 % 4,5 3,5 4 N.D. (no mg/kg detectado ) N.D. (no mg/kg detectado )
9 12 15 0,50 15 25 3.5 4,5 3,5 4 N.D. (no detectado ) N.D. (no detectado )
NMX-A-237-1983 UNE EN ISO 20344:2004(6.13) NMX-A-221-1982 NMX-A-230-1982 NMX-A-229-1982 Punto 8.7.2.16 Punto 8.7.2.17
15 25 3 4,5 3,5 4 N.D. (no detectado ) N.D. (no detectado )
Tabla No. 2 Especificaciones del cuero, de la carnaza y cuero con tratamiento hidrofugante.
Concepto Peso mnimo de la lona Peso mximo de la lona Contenido de polister
Unidad g/ m2 g/m2 %
Especificacin 580 640 100
Mtodo de prueba NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-084-1966
Tabla No. 3 Especificaciones de la lona plastificada.
Concepto Rigidez mnima Energa mnima absorbida Deformacin mxima Densidad mnima Medicin de espesor
Unidad N/m J mm g/cm3 mm
Especificacin 375 000 0,20 1,10 1,00 3,50 a 6,00
Mtodo de prueba Mtodo 7 Mtodo 8 Mtodo 11
Tabla No. 4 Especificaciones del polmero viscoelstico.
Concepto
Contenido de algodn antiderrapantes Peso mnimo de la tela Peso mximo de la tela Densidad mnima de tejido Resistencia mnima a la traccin Resistencia mnima al rasgado con puntos
Unidad
% g/m g/m2 Hilos/cm N N
2
Especificacin
100 495 525 24 (Urdimbre) 15 (Trama) 500 (Urdimbre ) 390 (Trama) 22(Urdimbre ) 26 (Trama )
Mtodo de prueba
NMX-A-084-1966 NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-072-INNTEX-2001 NMX-A-057-INNTEX-2000 NMX-A-059/1-INNTEX-2000 NMX-A-109-INNTEX-1995
Tabla No. 5 Especificaciones de la tela de algodn con puntos antiderrapantes.
Conceptos Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de palma Ancho de manga Longitud de palma* Longitud total
Tolerancia para los valores dimensionales :4% *Esta longitud (LP) incluye la longitud de la manga.
LDM LDA LDMD LDI LDP AP AM LP LT
6 46 65 72 58 143 95 110 136 208
7 49 68 76 61 146 100 115 139 215
Tallas (milmetros) 8 9 10 52 55 58 71 74 77 80 84 88 64 67 70 149 152 155 105 110 115 120 125 130 142 145 148 222 229 236
11 61 80 92 73 158 120 135 151 243
12 64 83 96 76 161 125 140 154 250
Tabla No. 6 Tallas para el guante Tipo I.
Conceptos Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de palma Longitud de palma Longitud de la mano Longitud refuerzo de cartera Ancho refuerzo de cartera Longitud refuerzo de pistola Ancho mayor refuerzo de pistola Ancho menor refuerzo de pistola Longitud del puo de seguridad* Ancho del puo de seguridad Longitud total* LDM LDA LDMD LDI LDP AP LP LM LRC ARC LRP AMRPy AMRP n LPS APS LT
6 46 65 72 58 105 110 90 162 31 63 72 97 64 120 155 282
7 49 68 76 61 110 115 95 171 31 63 74 100 67 125 160 296
Tallas (milmetros) 8 9 10 52 55 58 71 74 77 80 84 88 64 67 70 115 120 125 120 125 130 100 105 110 180 189 198 33 33 35 65 65 77 76 78 80 103 106 109 70 73 76 130 165 310 135 170 324 140 175 338
11 61 80 92 73 130 135 115 207 35 77 82 112 79 145 180 352
12 64 83 96 76 135 140 120 216 35 77 84 114 82 150 185 366
Tolerancia para los valores dimensionales :4% *Opcionalmente y de acuerdo a las necesidades del rea requiriente, estos dos valores dimensionales(exclusivamente) pueden ser sustituidos por los valores de la Tabla No.8 la cual en este caso pasa a ser parte y complemento de la Tabla No.7.
Tabla No. 7 Tallas para el guante Tipo II.
Conceptos Longitud del puo de seguridad Longitud total

Tolerancia para los valores dimensionales:4%
LPS LT
6 370 532
7 375 546
Tallas (milmetros) 8 9 10 380 385 390 560 574 588
11 395 602
12 400 616
Tabla No. 8 Tallas para el puo de seguridad (Extra-largo) del guante Tipo II.
Conceptos Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de palma Longitud de palma Longitud de la mano Longitud refuerzo de cartera Ancho refuerzo de cartera Longitud refuerzo de pistola Ancho mayor refuerzo de pistola Ancho menor refuerzo de pistola Longitud del puo de seguridad Ancho del puo de seguridad Longitud total
Tolerancia para los valores dimensionales :4%
LDM LDA LDMD LDI LDP AP LP LM LRC ARC LRP AMRPy AMRPn LPS APS LT
6 46 65 72 58 105 110 90 162 31 63 72 97 64 55 115 217
7 49 68 76 61 110 115 95 171 31 63 74 100 67 60 120 231
Tallas (milmetros) 8 9 10 52 55 58 71 74 77 80 84 88 64 67 70 115 120 125 120 125 130 100 105 110 180 189 198 33 33 35 65 65 77 76 78 80 103 106 109 70 73 76 65 70 75 125 130 140 245 259 273
11 61 80 92 73 130 135 115 207 35 77 82 112 79 80 145 285
12 64 83 96 76 135 140 120 216 35 77 84 114 82 85 150 301
Tabla No. 9 Tallas para el guante Tipo III.
Conceptos Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de palma Longitud de palma Longitud de la mano Longitud del puo de seguridad* Ancho del puo de seguridad Longitud total* LDM LDA LDMD LDI LDP AP LP LM LPS APS LT
6 46 65 72 58 105 110 90 162 55 115 217
7 49 68 76 61 110 115 95 171 60 120 231
Tallas (milmetros) 8 9 10 52 55 58 71 74 77 80 84 88 64 67 70 115 120 125 120 125 130 100 105 110 180 189 198 65 70 75 125 130 140 245 259 273
11 61 80 92 73 130 135 115 207 80 145 285
12 64 83 96 76 135 140 120 216 85 150 301
Tolerancia para los valores dimensionales :4% *Opcionalmente y de a las necesidades del rea requeriente, estos dos valores dimensionales (exclusivamente) pueden ser sustituidos por los valores dimensionales de la Tabla No.11, la cual en este caso pasa a ser parte y complemento de la Tabla No. 10
Tabla No. 10 Tallas para el guante Tipo IV.
Conceptos Longitud del puo de seguridad Longitud total

LPS LT
6 80 242
7 85 256
Tallas (milmetros) 8 9 10 90 95 100 270 284 298
11 105 312
12 110 326
Tabla No. 11 Tallas para el puo de seguridad (Especial) del guante Tipo IV.
CONCEPTOS Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de palma Longitud de palma Longitud de mano Longitud del puo de seguridad Ancho del puo de seguridad Longitud Total LDM LDA LDMD LDI LDP AP LP LM LPS APS LT
TALLA (milmetros) Unitalla 65 87 95 78 130 150 110 210 190 200 400
Tabla No. 12 Tallas para el guante Tipo V.
CONCEPTOS Longitud dedo meique Longitud dedo anular Longitud dedo medio Longitud dedo ndice Longitud dedo pulgar Ancho de refuerzo dedo pulgar Altura superior de refuerzo Altura total de refuerzo Ancho de palma Ancho de manga Longitud Total
LDM LDA LDMD LDI LDP ARDP ASR ATR AP AM LT
TALLA (milmetros) Chica Mediana Grande 12 15 18 17 20 23 22 25 28 17 20 23 47 50 53 17 20 23 27 30 33 107 110 113 105 110 115 95 100 105 154 160 166
Tabla No. 13 Tallas para el guante Tipo VI.
6 Longitud dedo meique LDM 46 Longitud dedo anular LDA 65 Longitud dedo medio LDMD 72 58 Longitud dedo ndice LDI Longitud dedo pulgar LDP 105 Ancho de palma AP 110 90 Longitud de palma LP Longitud de mano LM 162 Longitud del puo de seguridad LPS 55 Ancho del puo de seguridad APS 115 217 Longitud Total LT
Tolerancia para los valores dimensionales: 4%.
CONCEPTOS
TALLA (milmetros) 7 8 9 10 11 49 52 55 58 61 68 71 74 77 80 76 80 84 88 92 61 64 67 70 73 110 115 120 125 130 115 120 125 130 135 95 100 105 110 115 171 180 189 198 207 60 65 70 75 80 120 125 130 140 145 231 245 259 273 285
12 64 83 96 76 135 140 120 216 85 150 301
Tabla No. 14 Tallas para el guante Tipo VII.
CONCEPTOS Largo total Ancho de palma Largo dedo medio Distancia entre piquetes Longitud lateral Largo palma
Tolerancia para los valores dimensionales: 4 %
Talla (milmetros ) LT AP LDM DEPQ LL LP Mediana 239 98 80 56 200 179 Grande 245 107 83 56 210 182
Tabla No. 15 Tallas para el guante Tipo VIII.
CONCEPTOS Longitud Total del Guante Ancho* Longitud* Longitud dedo meique* Longitud dedo anular* Longitud dedo medio* Longitud dedo ndice* Longitud dedo pulgar* Base* LT (G) AP (RCP) L (RCP) LDM(RCP) LDA (RCP) LDMD(RCP) LDI(RCP) LDP(RCP) B (RCP)
Esp-Chica 21 7,5 15,5 5 6,5 7,5 6 5 8
Centmetros Chica Mediana 22,5 23,5 8,5 9,5 16,5 17,5 5,5 7 8 6,5 5,5 9 6 7,5 8,5 7 6 9,5
Grande 24,5 10,5 18,5 6,5 8 9 7,5 6,5 10,5
Tolerancia para los valores dimensionales: 4%. * Del refuerzo de carnaza en la palma (RCP)
Tabla No. 16 Tallas para el guante Tipo IX.
TIPOS DE GUANTES CONCEPTO Dorso Palma Puo Manga Refuerzo tipo Pistola Refuerzo tipo Cartera Refuerzo tipo Vivo Refuerzo tipo Tira UNIDAD I II III IV V VI 1,3 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,3 1,5 1,3 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,3 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,3 1,5 1,2 1,4 1,2 1,4 1,2 1,4 1,2 1,4 1,2 1,4 1,2 1,4
METODO DE PRUEBA
mm (milmetros)
NMX-A-2141982
1,3 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8 1,5 1,8
Tabla No. 17 Especificaciones de los espesores del cuero y/o carnaza de los guantes Tipo I a VI.
CONCEPTOS Longitud Total del Resorte LTR 6 65
TALLAS (milmetros) 7 8 9 10 11 70 75 80 85 90
12 95
Tolerancia para los valores dimensionales: 4%.
Tabla No. 18 Medidas para el resorte interno del guante Tipo II antes de coserse.
Concepto Masa mnima Masa mxima Identificacin
Unidad g g %
Especificacin por talla Mtodo de Prueba Mediana Grande 66 82 Punto 8.7.8 72 90 Punto 8.7.8 Algodn 100% tejido NMX-A-084-1966
Tabla No. 19 Especificaciones del guante Tipo VIII.
Concepto Masa mnima Masa mxima Identificacin Espesor mnimo (RCP)* Espesor mximo (RCP)*
Unidad g g % mm mm
Esp-Chica 71 78
Especificacin por talla Chica Mediana 78 97 86 107 Algodn 100% tejido 1,1 1,3
Grande 123 135
Mtodo de Prueba Punto 8.7.8 Punto 8.7.8 NMX-A-084-1966 NMX-A-214-1982 NMX-A-214-1982
Tabla No. 20 Especificaciones del guante Tipo IX.
No
Concepto
Mtodo de Prueba
Cuero
Cuero Hidrofugado
Carnaza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Identificacin del cuero Identificacin de la carnaza Densidad aparente Resistencia al desgarre Encogimiento. Resistencia a la traccin (longitudinal y transversal). Alargamiento en la rotura (longitudinal y transversal). Absorcin de agua Desabsorcion de agua. Distensin en la ruptura de flor Distensin en la ruptura Absorcin y penetracin de agua Contenido de grasas Contenido de cromo Valor del pH Contenido de Azocolorantes (aminas) Contenido de Pentaclorofenol Espesor
Anexo Mtodo No. 3 Anexo Mtodo No. 4 NMX-A-213-1982 NMX-A-235-1983 Anexo Mtodo No. 5 NMX-A-220-1982 NMX-A-220-1982 NOM-113-STPS-1994 NOM-113-STPS-1994 NMX-A-237-1983 NMX-A-237-1983 UNE-EN ISO 20344:2004 (6.13) NMX-A-221-1982 NMX-A-230-1982 NMX-A-229-1982 Anexo Mtodo No. 9 Anexo Mtodo No. 10 NMX-A-214-1982
x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
Tabla No. 21 Mtodos de prueba para verificar que el cuero, cuero hidrofugado, carnaza y/o guantes cumplan con las especificaciones tcnicas de la presente norma de referencia.
12.2 Figuras.
Cara dorsal (Exterior)
Cara dorsal (Interior)
Figura No. 1 Guante Tipo I Medidas de acuerdo a la Tabla No. 6
Cara ventral (Exterior)
Cara ventral (Interior)
Figura No. 1 Guante Tipo I Medidas de acuerdo a la Tabla No. 6
Cara Dorsal (Exterior) Figura No. 2 Guante Tipo II Medidas de acuerdo a la Tabla No. 7
Cara Dorsal (Interior)
Cara Ventral (Exterior)
Cara Ventral (Interior)
Figura No. 2 Guante Tipo II Medidas de acuerdo a la Tabla No. 7
Cara Dorsal (Exterior) Figura No. 3 Guante Tipo III Medidas de acuerdo a la Tabla No. 9
Figura No. 3 Guante Tipo III Medidas de acuerdo a la Tabla No. 9
Cara Dorsal (Exterior)
Figura No. 4 Guante Tipo IV Medidas de acuerdo a la Tabla No. 10
Figura No. 4 Guante Tipo IV Medidas de acuerdo a la Tabla No. 10
Figura No. 5 Guante Tipo V Medidas de acuerdo a la Tabla No. 12
Figura No. 5 Guante Tipo V Medidas de acuerdo a la Tabla No. 12
Figura No. 6 Guante Tipo VI Medidas de acuerdo a la Tabla No. 13
Figura No. 6 Guante Tipo VI Medidas de acuerdo a la tabla No. 13
Figura No. 7 Guante Tipo VII Medidas de acuerdo a la Tabla No. 14
Figura No. 7 Guante Tipo VII Medidas de acuerdo a la Tabla No. 14
Figura No. 8 Guante Tipo VIII Medidas de acuerdo a la Tabla No. 15
Figura No. 9 Guante Tipo IX Medidas de acuerdo a la Tabla No. 16
Figura No. 10 Forma de medir la jareta, en los Tipos III, IV y VII
Figura No. 11 Refuerzo tipo ceja, en el Tipo IX
Figura No. 12 Forma de medir el pulgar, en el Tipo I.
Figura No. 13 Forma de medir el pulgar, en los Tipos II, III, IV Y VII.
DIMENSIONES DEL SMBOLO-LOGOTIPO.

Tolerancia para los valores dimensionales: 4 %
Para el smbolo-logotipo de los Organismos de Petrleos Mexicanos, nicamente debe sustituirse la palabra NOMBRE DEL ORGANISMO por el nombre correspondiente, todos deben de ir debajo de la pleca y logotipo, partiendo del final de la X de la palabra PEMEX hacia la izquierda. Para PETRLEOS MEXICANOS se debe dejar el espacio en blanco y eliminar la pleca. Las letras del nombre del Organismo Subsidiario se escriben con maysculas en tipografa Fujiyama Extra Bold, cursiva, condensada al 90 %. FIGURA No. 14 Smbolo Logotipo.
MTODO No. 1 MTODO DE PRUEBA PARA LA VERIFICACIN DE LOS VALORES DIMENSIONALES DEL GUANTE. 1.1 Mtodo para la Verificacin de los valores dimensionales del guante.
1.2 No deben de ponerse los guantes, ser estirados, deformados o golpeados por cualquier tipo de objeto antes de ser medidos, ya que esta accin puede alterar los valores dimensinales del guante. 1.3 Colocar el guante en una superficie plana y rgida sin deformarlo. 1.4 Medir el guante con un vernier calibrado con una resolucin mnima de 0,01 mm, adecuado para su medicin en sus diferentes tipos y tallas, segn se indican en las figuras, tablas y/o especificaciones de la presente norma. 1.5 Si todas las dimensiones del guante que se establecen en esta norma estn dentro de una tolerancia de 4%, excepto en aquellas donde se indique lo contrario o se establezca un rango de dimensiones, la prueba se considera satisfactoria.
MTODO No. 2. INSPECCIN VISUAL Y VERIFICACIN DE LOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCIN Y CONFECCIN. 2.1 Inspeccin visual y verificacin de los elementos de construccin y confeccin.
Se debe de verificar por medio de una inspeccin visual que el guante este construido y confeccionado de acuerdo al punto 8.4 y 8.9 de la presente norma y que no presente defectos crticos como: a) b) c) d) e) Orificios. Rasgaduras. Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricacin del guante. Defectos en el etiquetado y marcado. Remates y refuerzos mal colocados.
2.2 Si la inspeccin visual y verificacin del guante, as como sus elementos de construccin y confeccin cumplen con el punto anterior, la verificacin se considera satisfactoria.
MTODO No. 3 IDENTIFICACIN DEL CUERO. 3.1 Identificacin del cuero.
Para determinar si el cuero es de flor entera no pulida, ni corregida de ganado vacuno, se elimina el pigmento, en caso de que lo presente en el cuero. 3.2 Se observa al microcopio para identificar los poros y con esto determinar si el cuero es de flor entera no pulida, ni corregida de ganado vacuno.
MTODO No. 4 IDENTIFICACIN DE LA CARNAZA. 4.1 Identificacin de la carnaza.
4.2 Si no trae flor se determina que es carnaza 4.3 Para determinar si la carnaza es de ganado vacuno no pulida, ni corregida, se observa al microscopio para identificar los poros y determinar si el material es carnaza de ganado vacuno.
MTODO No. 5 DETERMINACIN DEL ENCOGIMIENTO. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Determinacin del encogimiento. Esta prueba se debe realizar colocando una muestra de 3,50 cm x 3,50 cm en un recipiente con agua hirviendo durante un lapso de 3 min. Despus de ese tiempo se saca del recipiente y se seca mediante papel absorbente. Posteriormente se mide su rea para determinar la diferencia con el rea inicial. La muestra no debe encogerse en un porcentaje mayor o igual al 5 %.
MTODO No. 6 MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA MASA DE LOS GUANTES TEJIDOS EN SUS DIFERENTES TIPOS. 6.1 Determinacin de la masa.
6.2 Para determinar la masa (peso) de los guantes tipo VIII y IX, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65 % 2 % y una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C) hasta que el textil haya alcanzado su equilibrio de humedad. (El equilibrio de humedad se alcanza cuando pesando el elemento de ensayo en intervalos de 2 horas, la masa no vara ms del 0.25%). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 6.2 Sin retirar el guante de la atmsfera controlada, se coloca el elemento de prueba sobre una bscula con una resolucin de 0,1g y se deja reposar hasta que se estabilice la lectura, se debe tener cuidando de que la totalidad del elemento de ensayo quede dentro de la superficie destinada para realizar el pesaje.
MTODO No. 7 MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA RIGIDEZ, LA ENERGA ABSORBIDA Y LA DEFORMACIN DEL POLIMERO VISCOELASTICO. 7.1 Determinacin de las propiedades de atenuacin del choque en sistemas de materiales (rigidez, energa absorbida y deformacin). 7.2 Para determinar la rigidez, la energa absorbida y la deformacin del polmero viscoelastico, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65 % 2 % en una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 7.3 El equipo y materiales que se deben utilizar son: 7.3.1 Maquina de impactos de alta frecuencia y ciclos repetidos- La maquina debe ser capaz de realizar impactos de alta frecuencia con duracin de 0,005 a 0,05 s, evitar rebotes y realizar ciclos de impactos, esto corresponde a realizar por lo menos 5 impactos a intervalos de 1 a 3 s cada impacto, adems debe estar instrumentada con un dispositivo capaz de medir la fuerza que se necesita para deformar el material a ensayar con una exactitud de 0,10 N y un rango de medida de 0 a 500 N, debe estar provista de un dispositivo para medir la deformacin que sufra el material al aplicarle el impacto de alta frecuencia, esta medida debe hacerse con una
exactitud de 0,01 mm por lo menos y con un rango de medida de 0,10 mm a 15 mm, adems debe tener un sistema que permita medir con exactitud de 1 mm la distancia a la cual se dejara caer la masa sobre el material a ensayar, tambin debe estar provista de un mecanismo para cambiar el impactador y las masa de ensayo, la maquina debe de tener la capacidad de capturar los datos con una frecuencia mnima de 1000 Hz., esto significa que debe tomar por lo menos un dato de las magnitudes que se ocupan cada 1 ms. El equipo debe de incluir un display para poder observar los resultados de la prueba, las magnitudes mnimas a observar son la fuerza ejercida durante la prueba, la deformacin del material durante la prueba y el tiempo, estos valores normalmente se muestran en una Grafica de Histresis o Curva de Histresis. 7.3.2 Impactador.- Es la pieza metlica circular que hace contacto con el material. El rea de contacto con los materiales debe ser tal que el dimetro del impactador sea de 42 0,10 mm y los bordes estn redondeados con un radio de 1 0,20 mm. 7.3.3 Masas de ensayo.- Son las masas que se utilizan en el equipo. 7.3.4 Micrmetro.- Instrumento con base de metal con dimetro de 50 5 mm y pie con un dimetro de 5 2 mm con una resolucin de 0,01 mm que ejerza una carga sobre el material a medir de 300 100 g, adems su rango de medicin debe se de 0,01 mm hasta mximo de 10 mm. 7.3.5 Vernier.- Instrumento con una resolucin de 0,01mm y rango de medicin de 0,01mm hasta 150 mm. 7.4 Procedimiento.
7.4.1 Las probetas deben tener un espesor mnimo de 1 mm y se debe respetar el espesor del material, adems las probetas deben de contar con unas dimensiones mnimas que sean capaces de sobresalir aproximadamente 10 mm hacia cualquier lado del pie de 42 mm de dimetro. 7.4.2 Colocar la probeta en el centro del pie y marcar la circunferencia de 42 mm sobre la misma, despus comprobar por medio de una probeta de prueba que efectivamente la muestra a analizar sobresalga como mnimo 10 mm de la circunferencia del pie. 7.4.3 Para medir el espesor de las probetas utilizar el micrmetro sealado en el apartado de equipos y para medir las dimensiones utilizar un vernier como el que esta sealado en el mismo apartado. 7.4.4 Hacer 4 mediciones del espesor, 3 de estas mediciones se deben realizar en los tres vrtices de un triangulo equiltero inscrito en un circulo de 42 1 mm de dimetro y la cuarta medicin en el centro del circulo. Se toma como espesor de la probeta el promedio de estas cuatro mediciones. 7.4.5 Aplicar la siguiente configuracin a la maquina de impactos para realizar la prueba a materiales. Impactador 42,00 0.10 mm Masa 5,25 0,05 kg Altura 43,00 1,00 mm No. de Ciclos 10,00 + 10,00 + 5,00 Periodo de ciclos 2,20 0,10 s
7.4.6 Las muestras se colocan sobre los discos centradores, cuidando que la altura con los discos permita que el imn transductor se encuentre o quede a la altura de la zona til del captador de posicin, esto es entre los limites mnimo y mximo. Las muestras se sujetan con ayuda del operario. Con esta configuracin se debe realizar el proceso de envejecimiento del material. 7.4.7 Enseguida se cambia la configuracin a la mquina por la siguiente. Impactador 42,00 0,10 mm Masa 5,25 0,05 kg Altura 43,00 1,00 mm No. de Ciclos 5,00 Periodo de ciclos 2,20 0,10 s
La forma de sujecin de la muestra se realiza de la misma manera que cuando se realiza el envejecimiento.
7.4.8 Se reporta el promedio de las cinco mediciones ltimas en los parmetros de rigidez del material en unidades de (N/m) con una exactitud de 1 unidad y energa absorbida por el material en unidades de (J) con una exactitud de 0,00001 unidades, as como tambin el espesor de la probeta en unidades de (mm) y con una exactitud de 0,01 unidades. 7.5 Clculos.
A travs de la clula de carga se obtiene la carga mxima y a travs del lector de deformacin se obtiene la deformacin mxima del material. Obteniendo estas dos variables se calculan los parmetros de rigidez del material y de energa absorbida del material. La rigidez se calcula de la siguiente manera:
R=
Donde: F= valor de la fuerza mxima en Newton D= valor de deformacin mxima en mm. R = Newton/mm
F D
En el caso de la energa absorbida por el material es necesario que el equipo de medicin grafique y calcule el rea dentro de la curva de histresis ya que por este mtodo se respeta la forma de la curva generada. (Nota: El realizar los clculos de energa absorbida por frmula, lmites y a mano, se linealiza la curva descrita con posibilidad de errores de clculo.)
La deformacin se mide a travs de un dispositivo sensor que tiene la maquina de impactos, esta deformacin se mide de la siguiente manera. Antes de realizar el ensayo el dispositivo de medicin se coloca justo en la superficie del material a impactar, se considera que el material a impactar no esta deformado cuando la clula de carga registra una fuerza de 0,10 N aproximadamente, en este momento el lector de deformacin indica que el material esta deformado 0,000 mm. Al
momento en el que la masa de 5,250 kg. impacta el material, el lector de deformacin esta en estatus de "leer". Se grafican este parmetro en cada uno de los 5 impactos y se calcula la deformacin mxima en cada uno de ellos. Para el caso de equipos automticos y software especializados, este parmetro lo calcula automticamente el software de la maquina de impactos.
METODO No. 8 VISCOELASTICO. 8.1
METODO
DE
PRUEBA
PARA
DETERMINAR
LA
DENSIDAD
DEL
POLIMERO
Determinacin de la densidad.
8.2 Para determinar la densidad la del polmero viscoelastico, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65% 2% en una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 8.3 El equipo que se debe utilizar es: una balanza con sensibilidad de 1 mg. Un soporte para el platillo de la balanza con una medida conveniente para sostener, independientemente del mismo, un vaso que permita la determinacin del peso de la probeta sumergida en el agua. Un vaso de 250 cm de capacidad o menor, si el platillo de la balanza lo requiere. Alambre de cobre de 0,10 mm de dimetro. Un picnmetro. 8.4 Probeta de ensayo. La probeta de ensayo consistir en una pieza de caucho de superficies lisas, libres de grietas y polvo, con un peso mnimo de 5 g. 8.5 Ensayos:
8.5.1 Preparacin de la probeta. Si en la muestra que se ha de ensayar existe tejido pegado o incluido, debe ser quitado antes de cortar las probetas de ensayo, siendo preferible evitar el empleo de disolventes para este efecto: pero si fuera necesario, podr utilizarse benceno, cloroformo o tetracloruro de carbono, debiendo dejar que se evapore completamente despus de la separacin del tejido y antes de ser cortada la probeta. Debe evitarse el efectuar fuertes deformaciones de la goma, al proceder a la separacin de los tejidos. Las superficies deben ser aisladas en caso de que no lo estuvieran. Para aislar las superficies, puede emplearse una muela abrasiva de 150 mm de dimetro, girando a una velocidad de 1,400 rpm o una cinta abrasiva de grano silceo 60-80, debiendo evitar que la goma se caliente. 8.5.2 Acondicionamiento de las muestras y probetas. Deben evitarse, en lo posible, que estn en contacto con la luz directa en el perodo comprendido entre la vulcanizacin y el ensayo. Las probetas se mantendrn a una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C) por un tiempo mnimo de 12 horas antes del ensayo. 8.5.3 Primer mtodo de ensayo. La probeta que se vaya a ensayar se suspende mediante un alambre de uno de los brazos de la balanza, y con una longitud suficiente para que se encuentre un par de centmetros por encima del soporte del platillo de la balanza. El peso del alambre debe ser previamente equilibrado. La probeta se pesa con una aproximacin de 1 mg. 8.5.3.1 Probeta de menor densidad que el agua en el caso de que la densidad de la probeta sea menor que lo del agua, colgar de ella un peso adicional de valor conocido que asegure la inmersin de la probeta. Se coloca entonces el vaso lleno de agua a 293 K 2 K (20 C 2 C) de forma tal que la probeta quede sumergida en la misma. Se da el tiempo suficiente a la probeta para que su temperatura se iguale a la del agua, evitando la adherencia de burbujas de aire en su superficie. Se pesa en estas condiciones la probeta, con una aproximacin de 1 mg.
8.5.3.2 Detergentes. En caso necesario, pueden emplearse detergentes en la proporcin de 1 : 10000 o sumergir previamente la probeta en alcohol etlico u otro tipo que no hinche la goma y que sea miscible en el agua, a fin de evitar la adherencia de las burbujas de aire. 8.5.4 Segundo mtodo de ensayo. Se tara el picnmetro completo, perfectamente limpio. Se introduce en l la probeta de goma convenientemente cortada y se pesa. Se llena a continuacin de agua destilada fra a una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C), procurando que se desprendan las burbujas de aire adheridas a la goma o a las paredes del picnmetro. Se cierra este y se enrasa, sacando convenientemente la parte exterior del mismo. Se pesa nuevamente el picnmetro. Se vaca, limpindolo con agua destilada, y se llena nuevamente con agua destilada fra a temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C) y se pesa nuevamente. Todas las pesadas deben hacerse con aproximacin de 1 mg. 8.5.5 En el caso de que deba calentarse el picnmetro para facilitar la salida de las burbujas de aire, deber despus de secado ste, normalizar su temperatura a 293 K 2 K (20 C 2 C), antes de efectuar la pesada. Tambin puede utilizarse la adicin de un detergente en la proporcin de 1 : 10000, al agua destilada, o sumergir la probeta en alcohol etlico o metlico antes de introducirla dentro del picnmetro, con el fin de facilitar la extraccin de burbujas de aire que puedan quedar adheridas a la probeta o al picnmetro. 8.6 Temperaturas de ensayo. Los ensayos se realizarn a una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C). 8.7 Obtencin de los resultados. 8.7.1 Primer mtodo. El peso especfico en el aire a 293 K / 293 K (20 C / 20 C) se determina segn la frmula siguiente:
K=
Siendo K = Peso especfico. G1 = Peso de la probeta en el aire. G 2 = Peso de la probeta en el agua a 293 K (20 C).
G1 G1 G 2
La apreciacin de este valor debe ser a la segunda cifra decimal y el peso especfico en el aire puede equipararse al peso especfico en el vaco. Tomando la densidad del agua, = 1,00 g/cm 8.7.2 Expresin de los resultados.
Se expresar el peso especfico a 293 K / 293 K (20 C / 20 C) y el mtodo empleado.
METODO No. 9 MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE AZOCOLORANTES DEL CUERO, DE LA CARNAZA Y DEL CUERO CON TRATAMIENTO HIDROFUGANTE. 9. Determinacin del contenido de azocolorantes.
9.1 Para determinar el contenido de azocolorantes del cuero, de la carnaza y del cuero con tratamiento hidrofugante, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65 % 2 %, con una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 H2SO4C). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 9.2 Descripcin breve del procedimiento. La piel partida debe ser tratada despus del desgrasado a 343 K (70 C) en un sistema cerrado con Ditionito de sodio en una solucin buffer con pH = 6. La solucin reductora es vertida junto con las fibras de piel para una extraccin lquido-lquido en una columna llena de material poroso, despus se transfieren las aminas detectadas a una fase etrica. La deteccin de las aminas se efecta a travs de Cromatografa por columnas de lquidos de alta eficiencia (HPLC) con un detector de diodos (DAD), Cromatografa por gas Capilar (GC) preferentemente con Detector selectivo de masa (MSD), Electroforesa capilar (HPCE) con DAD y Cromatografa de capas delgadas (TLC, HPTLC). La cuantificacin se realiza exclusivamente con HPLC-DAD. La identificacin de las aminas debe ser efectuada por lo menos a travs de dos procedimientos de separacin cromatogrfica diferentes como por ejemplo HPLC y CG con el fin de evitar interpretaciones o diagnsticos errneos debido a sustancias ajenas. 9.3 Equipo especial y medios de ayuda.
9.3.1 Recipientes de 30 a 50 ml de vidrio templado con tapn septum. Se consideran adecuados botellas de rosca con tapn taladrado y septum recubierto con tefln o botellas de muestra con tapa anular. 9.3.2 Mueble de secado con bao de arena (para mejorar la transmisin de calor se necesita usar arena granulada de 0,1 a 0,3 mm) o bao de agua con termostato para 343 K+ 2 K (70 C + 2 C). 9.3.3 Termmetro con un rango de error mximo de 0,1 K (0,1 C). 9.3.4 Columna de polipropileno o vidrio con dimetro interior de 25 a 30 mm y de 140 a 150 mm de largo, filtro de fibra de vidrio en la salida, lleno con aproximadamente 20 g de Kieselgur granulado poroso. 9.3.5 Jeringa medicinal desechable con cnula (polietileno, polipropileno), de 2 ml. 9.3.6 Vaporizador de rotacin al vaco. 9.3.7 Bao de ultrasonido con posibilidad de calentamiento (mesa de vibracin alternativa). 9.3.8 Instrumentos Analticos: aplicador automtico para TLC y HPTLC, densitmetro para mediciones de remisin para plataformas de TLC y HPTLC, mobiliario para el desarrollo de plataformas de TLC Y HPTLC, electroforesa capilar con DAD, cromatgrafo capilar, inyector con o sin split preferentemente con MS/MSD, HPLC con marcador de gradiente con DAD. 9.4 Qumicos. Cuando no sea posible usar qumicos para anlisis de residuos (qumicos para las pruebas analticas y procedimientos de determinacin no deben contener otros materiales). El agua debe ser destilada o de cierta pureza. 9.4.1 Metanol 9.4.2 ter ter-butilmetil 9.4.3 Ditionito sdico, con pureza de por lo menos 87 % de determinacin yodomtrica. 9.4.4 Solucin de ditionito sdico, 200 mg/ml de ditrionito sdico (ver 9.4.3) en forma diaria, preparado con agua desaireada. 9.4.5 N-hexano. 9.4.6 Aminas de acuerdo Al punto 9.8.2.3.4 (referencias): lo ms puramente posible. 9.4.7 Recipiente de citrato de sosa custica, pH=6, precalentado a 343 K 5 K (70 5) C (1000 ml de solucin buffer contienen 12, 526 g de cido ctrico y 6,320 g de hidrxido de sodio). 9.4.8 Solucin estndar de aminas del 1 al 18 para la calibracin: 15 g de la amina/ml de metanol. 9.4.9 Solucin estndar de aminas del 1 al 18 para control del procedimiento: 30 g de la amina/ml de metanol. 9.4.10 NaOH metanilizado al 20 %, 20g de NaOH disuelto en 100 ml de metanol.
9.5 Toma y preparacin de las muestras. Se toma por lo menos 1 g de muestra homognea y cortar con un cuchillo apropiado en piezas de 3 + 2 mm y mezclar. De la mezcla de piezas desmenuzadas se utilizar 1,0 g para el anlisis. Para la toma de muestras de artculos de piel terminados se deben eliminar mecnicamente cualquier residuo de pegamento. 9.6 Procedimiento:
9.6.1 Desgrasado. Se trata 1,0 g de la muestra de piel seccionada en un recipiente de vidrio cerrado (ver 9.3.1) con 20 ml de n-hexano en bao de ultrasonido a una temperatura inicial de 313 K (40 C) durante 20 minutos. (Opcionalmente se puede poner a vibrar intensivamente en la mesa vibradora durante 20 minutos con n-hexano calentado a una temperatura de 323 K (50 C) (inicial). El n-hexano debe ser decantado en la muestra de piel con cuidado para evitar prdidas. Inmediatamente despus se trata la muestra otra vez con 20 ml de n-hexano de la forma anteriormente descrita, cuidadosamente decantada para despus dejar aireando toda la noche en un recipiente de vidrio abierto la muestra desgrasada. En tanto que las fibras de piel floten y no sea posible la decantacin, se debe centrifugar o extraer las fases de n-hexano con una pipeta o una jeringa. 9.6.2 Divisin Reductora. Despus del aireado del n-hexano se aaden 17 ml de citrato de sosa custica (ver 9.4.7) precalentado a 343 K 5 K (70 5) C a la muestra. El n-hexano debe estar totalmente aireado, ya que de otra forma se obtiene una mala conexin de la muestra con la solucin reductora resultante. En caso de quedar algo de hexano, se debe eliminar calentando el recipiente o aplicndole una corriente de gas. El recipiente se asegura con un septum, por medio de giros suaves, se mezcla la muestra de piel con la solucin buffer y se pone en un bao de arena precalentado a 343 K 2 K (70 C 2 C) en el mueble de secado o en un bao de agua a la misma temperatura durante 25 5 min. La temperatura de 343 K (70 C) debe ser alcanzada y mantenida en el recipiente de reaccin. El ajuste correspondiente de los instrumentos o aparatos se determina mediante la medicin de la temperatura en el recipiente de reaccin, y debe ser revisada regularmente. Despus se aade una solucin de ditionito de sodio (ver 9.4.4) con una jeringa desechable (ver 9.3.4) a travs del septum, mezclado y calentado (10 + 1) minutos en el mueble de secado o en el bao de agua. Despus se aaden otra vez 1,5 ml de solucin de ditionito de sodio (ver 9.4.3), mezclar y calentar otros (10 + 1) minutos. El recipiente de reaccin debe ser enfriado hasta temperatura ambiental lo ms rpidamente posible bajo una corriente de agua fra. El mezclado se debe realizar de tal manera que la menor cantidad de piezas de piel queden pegadas a las paredes o a la tapa del recipiente, exentndolas de la reduccin. 9.6.3 Extraccin Lquido-Lquido. La solucin reductora completa del 9.6.2 se decanta bajo la retencin y extraccin y se vaca y presiona con una pala de vidrio para su decantacin en la columna (ver 9.3.4). Se deja absorber 15 minutos. A la muestra de piel que queda en el recipiente de reduccin se le aaden 5 ml de ter terbutilmetil y 1 ml de NaOH metabolizado al 20 % (ver 9.4.10), se cierra, se pone a vibrar e inmediatamente aadir a la columna (ver 9.3.4) (mientras la muestra de piel se aglomere fuertemente, se puede mezclar con la pala de vidrio). Despus de retirar el lquido absorbido en la columna se limpia el recipiente y las fibras de piel totalmente trasladadas a la columna y extradas una vez con 15 ml y otra con 20 ml de ter ter-butilmetilo, con lo tanto, las fibras remanentes del llenado se dispersan con una pala de vidrio. A continuacin se aaden directamente en la columna 40 ml. Los extractos se colectan en un matraz de 100 ml con chafln cnico. El extracto se estrecha a 323 K 5 K (50 5) C, al vaco (500+100) mbar en el vaporizador de rotacin. Despus se trata de eliminar el ter totalmente hasta alcanzar los residuos secos por medio de una corriente suave de nitrgeno. El remanente se diluye inmediatamente en metanol y se completa con el mismo (metanol) hasta alcanzar un volumen total de 2 ml. Esta solucin se analiza con HPLC-DAD. Para realizar la determinacin cualitativa de las aminas con otro procedimiento diferente al HPLC puede tomarse el remanente de una segunda muestra y ponerse en un medio de solucin para una cromatografa o un procedimiento electroforetico, mientras el metanol es menos indicado. Mientras se emplee ter ter-butilmetil como medio de solucin, se puede evitar el proceso de estrechamiento.
9.6.4 Control de procedimiento. Paralelamente a cada anlisis o serie de anlisis se debe aadir 1 ml de solucin estndar (ver 9.4.9) en 16 ml de buffer de citrato de sosa custica (ver 9.4.7) (sin muestra), se procede y analiza de la misma manera que con las muestras (excepto el desgrasado). Las reas mximas correspondientes contenidas extraern para el clculo de reidentificacin. Las reidentificaciones deben contener por lo menos 70 % para las aminas 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 18, 50% para las aminas 16 y 17 y 20 % para la amina 6. 9.7 Calibrado. Se utiliza la solucin estndar (ver 9.4.8) con 15,0 g/ml de metanol para el calibrado.
9.8 Revisin Cromatogrfica. Las siguientes condiciones de Cromatografa descritas fueron probadas en diferentes laboratorios de acuerdo a la aplicacin, apropiados para la determinacin de aminas aromticas. Las condiciones de Cromatografa citadas se deben entender como ejemplos. 9.8.1 Revisin Cromatogrfica para la cuantificacin y calificacin con cromatografa de lquidos por columnas de alto rendimiento (HPLC). Para la cuantificacin se usa exclusivamente HPLC con DAD. Residuo 1: Residuo 2: Fase estacionaria Temperatura de columnas Corriente Gradiente Volumen de Inyeccin Deteccin Referencia Metanol 0,575 g fosfato hidrogenado de amonio + 0,7 g fosfato hidrogenado de disodio en 1000 ml de agua, pH= 6,9: Licrosfera 60 RP selectivo B (5 m) 250 x 4,6 mm 313 K (40 C) 0,8 a 1 ml/min Comenzar con 15% del residuo 1 y 85 % del residuo 2, mientras tanto, 45 min linear a 80 % del residuo 2 10 l DAD a 240 nm, 280 nm y 30 nm Por tiempos de retencin y espectros UV (Ultravioleta)
9.8.2 Procedimiento Cromatogrfico para la calificacin. 9.8.2.1 Cromatografa por gas Capilar (GC). Preparacin de la muestra. Columnas de separacin Grosor de la pelcula Sistema del inyector Temperatura del inyector Programa de temperatura Detector Gas portador Inyeccin Referencia Para la revisin Cromatogrfica por gas se puede usar la solucin metanlica 9.6.3 o una solucin de algn otro medio de solucin apropiado como por ejemplo ter-butilmetil. Polaridad media, por ejemplo SE 54 o DB 5, largo: 50 m, dimetro interior: 0,32 mm 0,5 m Con o sin divisin 523 K (250 C) Isoterma de 343 K (70 C) por 2 minutos, incrementar 283 K (10 C) por minuto hasta 553 K (280 C), ah Isoterma por 5 minutos MSD, escn 45 - 300 amu Helio 1 l, sin divisin por 2 minutos Por retencin temporal y espectro de masas
9.8.2.2 Electroforesa Capilar (HPCE). Preparacin de la muestra Se mezclan 250 l de solucin de muestra metanlica del 9.6.3 con 50 l
Capilar 1 Capilar 2 Buffer Temperatura de columna Tensin Tiempo de inyectado Tiempo de limpiado Deteccin Coordinacin
de 0,01 MHCL y se filtran a travs de un filtro de membrana de 0,2 l. Esta solucin examinada electroforticamente por zonas capilares 56 cm sin revestir, 50 m de dimetro interior con trayecto de luz extendido. 56 cm con revestimiento de alcohol polivinilico (PVA) 50 m de dimetro interior con trayecto de luz extendido. Buffer de fosfato 50 mmol, pH 2,5 298 K (25 C) 30 kV 4s 5s DAD con toma de espectro en 214 nm, 240 nm, 280 nm y 305 nm. por tiempo de migracin y espectros UV
9.8.2.3 Cromatografa de Capas Delgadas (TLC, HPTLC). Preparacin de la muestra Para la Cromatografa de Capas Delgadas se puede usar la solucin metablica 9.6.3 o una solucin de otro solvente apropiado como por ejemplo acetato etlico.
9.8.2.3.1 Platos Cantidad de contenido Medio de fluido 9.8.2.3.2 Platos (TLC) Volumen de aplicacin Medio de flujo 1 Medio de flujo 2 Kieselgel 60, 20 x 10 cm, con saturacin de cmara 10,0 l en forma de punto con aplicador automtico Cloroformo: Acetato de Etilo: cido actico, en partes volumtricas de 60 : 30 : 10 Cloroformo: Metanol, en parte volumtrica de 95: 5, el medio 1 y 2 uno despus del otro sin secar los platos. (HPTLC): Kieselgel 60 con indicador fluorescente F254, de 20 x 10 cm, con saturacin de cmara 5 l en forma de lnea con aplicador automtico Cloroformo: Eisessig con parte de volumen 90 : 10
9.8.2.3.3 Procedimientos de acoplamiento y disociacin. Los platos son sacados de la cmara y se liberan (salida) del medio de fluido por medio de aire o de una corriente de aire fra. Se deja entonces aproximadamente 1 minuto en una cmara con gases nitrosos fuertes para que la superficie quede pareja. (Nota: Los vapores de xido ntrico son producidos finalmente a partir de la adicin de nitritos de sodio al HCl diluido (1 : 1)). Los platos son puestos finalmente aprox. 2 minutos cuidadosamente en aire fro, para quitarles el xido nitroso restante. Despus son rociados uniformemente con una solucin de a-naftol. (solucin de a-Naftol: 0,2 % de a-Naftol en 1 M KOH). 9.8.2.3.4 Referencia. Se determinan los valores Rf y se comparan con los de referencia. Se compara la apariencia de las machas bajo luz UV y la coloracin despus de la disociacin y acoplamiento. 9.9 Evaluacin. El clculo del contenido de aminas se obtiene de las reas pico de los componentes unitarios de las aminas en la solucin de anlisis y de las reas pico de los componentes unitarios en la solucin calibradora. El contenido de aminas es dado en parte de masa w en mg/kg del producto y calculado con la siguiente ecuacin:
wArilamia =
Siendo:
ApkV AkE
w Parte de masa de Arilamina en mg/kg. A reas pico en unidades de rea; Concentracin de Arilamina en la solucin calibradora en g/ml; V Volumen en ml al cual fue llenada la muestra de acuerdo al punto 9.6.3 E Peso de muestra en g. ndices: P k Muestra; Solucin calibradora del punto 9.6.5.
9.10 Informe de la prueba. En el informe de la prueba se debe dar referencia de la siguiente informacin: a) b) c) d) e) Descripcin de la muestra, Procedimientos de separacin, deteccin y determinacin usados (mnimo 2), Para productos terminados: parte del producto utilizado; Tipo de segmentacin de la muestra; En el contenido (parte de masa) toda componente amina 30 mg/kg.
Despus del total de las pruebas no se encontraron pruebas de que los productos sealados contuvieran azocolorantes prohibidos por el reglamento de insumos de produccin. En contenidos (parte de masa) de cada componente > 30 mg/kg. Resultado del aminocomponente cuyo contenido es > 30 mg/kg. De acuerdo a resultados analticos, se prob que en la produccin o manejo de los productos mencionados se utilizaron azocolorantes prohibidos por el decreto de Bedarfsgegensnde. f) En productos conteniendo (parte de masa) un 4 aminodifenil y/o 2 naftilamina > 30 mg/kg.
Con la aplicacin del procedimiento de prueba de acuerdo a la DIN 53316 o equivalente se demuestra la existencia de 4- Aminodifenil y/o 2 Naftilamina. De acuerdo al conocimiento cientfico actual, sin informacin adicional no se puede determinar con seguridad si algn azocolorante prohibido fue utilizado. g) h) Divergencias de esta norma: Fecha de prueba
METODO No. 10 MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PENTACLOROFENOL DEL CUERO, DE LA CARNAZA Y DEL CUERO CON TRATAMIENTO HIDROFUGANTE. 10. Determinacin del contenido de pentaclorofenol.
10.1 Para determinar el contenido de pentaclorofenol del cuero, de la carnaza y del cuero con tratamiento hidrofugante, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65 % 2 % en una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 10.2 Descripcin breve del procedimiento. Se somete la piel a extraccin con acetona en un aparato Soxhlet, al extracto se le realiza una cromatografa por columnas y se purifica por medio de una extraccin lquido-lquido. Los Fenoles contenidos en el extracto purificado son acetilados a travs de transformacin con acetanhidro. Los componentes de la solucin son separados por cromatografa gaseosa capilar y se detecta en PCF con un detector de electrones (DE). La cuantificacin se hace a travs de un estndar externo y la correccin a travs de un estndar interno. 10.3 10.3.1 10.3.2 10.3.3 10.3.4 10.3.5 10.3.6 10.3.7 10.3.8 10.3.9 10.3.10 10.3.11 10.3.12 10.3.13 10.3.14 10.3.15 10.3.16 Aparatos y material de apoyo. Extractor Soxhlet con matraz de 250 ml. Enfriador de reciclado. Cartucho de extraccin que embone con el extractor Soxhlet. Matraz de medicin de 5 ml y 250 ml. Pipeta entera de 5 ml. Filtro de papel de 110 ml de dimetro. Embudo de cristal de 45 o 55 mm Destilador de rotacin al vaco con bao Mara. Mortero y pistilo, mortero de 150 mm de dimetro. Embudo de separacin de 100 y 250 ml. Columna de separacin para la purificacin cromatogrfica lquida, 20 mm de dimetro interno, 250 mm de largo con llave y filo NS 29/32. Maquina vibradora adaptada para el embudo de separacin (frecuencia de vibracin de 2s-1, amplitud mnima 50 mm). Cromatografo de gas que est preparado para una cromatografa de gas capilar, cin. Detector de electrones, fuente de gas para el cargador y gas limpiador. Jeringa de microlitros de 1000 l. Columnas de separacin capilar de cristal de cuarzo.
10.4 Qumicos. 10.4.1 Acetona para el anlisis de residuos. 10.4.2 N-hexano para el anlisis de residuos. 10.4.3 Material absorbente para la limpieza gas cromatogrfica en columnas, 4 horas en el horno a 873 K (600 C), un enfriamiento posterior a temperatura ambiente dentro del horno ya apagado y finalmente, un reposado de por lo menos 24 horas en un exicator. 10.4.4 cido sulfrico, w(H2SO4) = 95 a 97%. 10.4.5 cido sulfrico, c(H2SO4) = 6 mol/l, 34 ml de H2SO4 mezclados con agua destilada haciendo un total de 100 ml. 10.4.6 Material absorbente y cido sulfrico mezclados, batir el material absorbente en el mortero durante 5 minutos con 60 ml de (cido sulfrico, w(H2SO4) = 95 a 97%), llenar en una botella de cristal de 1 litro con sello de rosca, dejar reposar por lo menos 16 horas. El producto es entonces utilizable en un tiempo mximo de una semana. 10.4.7 Algodn con la acetona extrada. 10.4.8 Lana de cuarzo silanizada.
10.4.9 Disolucin de carbonato de potasio c(K2CO3) = 0,1 mol/l, 13,82 g de carbonato de potasio en 1000 ml de agua destilada purificada en n-hexano. 10.4.10 Trietilamina. 10.4.11 Anhibrido de cido actico. 10.4.12 Sulfato de sdio (calentado 2 horas a 823 K (550 C)) 10.4.13 Pentaclorofenol (PCF), punto de fusin de 461 K a 465 K (188 C a 192 C). 10.4.14 Tetracloroguajacol (tetra-o-metoxifenol) (TCG), estndar acompaado, marcador, punto de fusin: de 391 K a 392 K (118 C a 119 C). 10.4.15 Solucin estndar K1: 5 g PFC/ml acetona. 10.4.16 Solucin estndar K2: 5 g TCG/ml acetona. 10.4.17 Solucin estndar K3: 1 g PFC/ml n-hexano. 10.4.18 Solucin estndar K4: 1 g TCG/ml n-hexano. La estabilidad de la solucin est limitada principalmente por el n-hexano como medio de solucin. Las soluciones deben ser revisadas rutinariamente y no deben de ser usadas despus de 8 semanas. El almacenamiento de las soluciones en el fro no tendr xito a causa de su tendencia a la cristalizacin. 10.4.19 Gases para la cromatografa de gas: Hidrgeno o helio con una parte de volumen > 99,99 %, una mezcla de gas compuesta por una parte de volumen de argn de 95 y 5 partes de volumen de metano con una parte de volumen > 99,99 %, nitrgeno alternativamente con una parte de volumen > 99,99 %. 10.5 Toma de muestras y preparacin de las mismas. Se debe tomar la pieza y limpiarla de materiales adheridos (pegamentos, etc.) mecnicamente sin usar soluciones. 10.6 Realizacin. 10.6.1 Extraccin. Acomodar 5 g de la piel seleccionada en un estuche de extraccin y ponerle un extractor soxhlet. Ponerle 5 ml de la solucin estndar K2 y cubrir con algodn. Aadir 200 ml de acetona. Extraer por enfriamiento de reciclado (50 5 cambios de solucin, pero no ms de 16 horas). Dejar enfriar. Poner en un matraz de medicin de 250 ml el extracto de acetona cuantitativamente, llenar con acetona, mezclar bien. Poner 5 ml (correspondiente a la muestra de 0,100g) en el vaporizador de rotacin y reducirla a aproximadamente 1 ml. Acidular con una gota de H2SO4 (cido sulfrico, c(H2SO4) = 6 mol/l, 34 ml de H2SO4 mezclados con agua destilada haciendo un total de 100 ml). Reducirla aadindole 5 ml de n-hexano. Repetir lo anterior hasta que el extracto est libre de acetona.
10.6.2 Purificacin Gascromatogrfica por columnas: Ponerle lana de cuarzo a la columna, llenar hasta aproximadamente 17 cm con la mezcla de material absorbente y cido sulfrico; la mezcla debe ponerse en la columna seca, tal que no queden burbujas de aire visibles; pegar la columna ligeramente sobre una base suave puesta encima de la mesa. Remover/empujar suavemente con un tubo de vidrio la superficie de la mezcla de absorbente y cido sulfrico para evitar que se forme nata. Limpiar la columna con 80 ml de n-hexano.
10.6.3
Aadir cuantitativamente a la columna el extracto mencionado en el punto de Extraccin y ponerle el nhexano desde un embudo de goteo (velocidad de goteo: 2 ml/min). Recolectar el residuo en un matraz redondo de 250 ml. Poner cuantitativamente en un embudo de separacin. Extraccin Lquido Lquido Trasladar la prueba dos veces, cada una con una solucin de 20 ml de carbonato de potasio. Vibrar mnimo 5 minutos cada vez. Despus de la separacin de las fases, son recolectadas en un embudo de separacin de 100 ml. Las fases de n-hexano son desechadas.
10.6.4 Acetilizacin: Juntar las fases hdricas unidas con 30 ml de n-hexano, 1 ml de anhibrido cido actico y 0,5 ml de trietilamina. Hacer vibrar muy cuidadosamente (cuidar la sobrepresin). Despus de la compensacin de presin hacer vibrar otros 30 minutos en la mquina vibradora. Separar las fases resultantes. Vibrar otra vez con 20 ml de n-hexano. Separar las fases resultantes. Juntar las fases de n-hexano y secar sobre sulfato de sodio. Filtrar con un filtro humedecido con n-hexano en un matraz redondo de 100 ml. Reducir cuidadosamente en el vaporizador de rotacin (no la pieza secante). Llenar con n-hexano hasta un volumen de prueba de 5 ml. 10.7 Determinacin del contenido de agua de la muestra. Mientras que se necesita informacin de los resultados relativos a la masa seca de piel, se necesita determinar el contenido de agua en una muestra de piel que no se vaya a utilizar para la determinacin de PCF. 10.8 Determinacin Gascromatogrfica. 10.8.1 Medicin. Se les toma un cromatograma a las soluciones del 10.6.4 y 10.9.1 se le determina las peculiaridades de la superficie para PCF y Acetato TCG. Se debe observar en la medicin de la seal del PCF de la solucin muestra que no suba considerablemente la solucin calibradora. En caso de que esto sucediera, se debe renovar la muestra y la solucin calibradora. Para esto se puede utilizar el TCG usado para la prueba de la determinacin del contenido de PCF. La solucin del 10.6.4 que tenga altos contenidos de PFC se debe diluir para que la seal del PCF de la solucin de medida sea aproximadamente la misma que la solucin calibradora y la concentracin del TCG en la solucin de medida corresponda a la de la solucin calibradora. 10.8.2 Condiciones de Cromatografa por gas. Se usan los siguientes parmetros del equipo: Columnas de separacin capilar Grosor de la pelcula Temperatura de las columnas Gas portador Gas complementario De cristal de cuarzo, 50 cm de largo, dimetro interior de 0,32 mm, revestido con una fase estacionaria de polaridad media. 0,1 m 353 K (80 C) en isoterma por 15 minutos con un rango de calentamiento de 279 K / min (6 C / min) hasta 533 K (260 C), ah mantener durante 5 minutos Hidrgeno, con parte volumtrica > 99.99 % Una mezcla de gas compuesta de 95 partes volumtricas
Temperatura del inyector Temperatura del detector Volumen de inyeccin Mtodo de inyeccin Proporcin del split
de Argn y 5 partes volumtricas de Metano con parte volumtrica 99,99 % para ambos componentes o si no Nitrgeno con parte volumtrica > 9.99 %. 523 K (250 C) 548 K (275 C) 1,0 l split 1:30
Las condiciones deben ser escogidas tales que una disolucin mnima de 5 en los picos de PCF y acetato de TCG. 10.9 Calibrado. 10.9.1 Preparacin de la solucin calibradora: Cargar en un cartucho de extraccin 5 g de piel libre de PCF o un copolimero no hidrosoluble entramado de vinyl pirrolidon/vinylmidazol, poner el cartucho en el extractor. Aadir 5 ml de cada una de las soluciones estndar K1 (10.4.15) y K2 (10.4.16) y proceder de acuerdo al punto 10.6.1. 10.9.2 Calibrado de los aparatos. Esto se toma de acuerdo a los parmetros para la medicin por Cromatografa de gas, tomada del punto 10.8.2. 10.10 Prueba de los sistemas de anlisis.
10.10.1 Pureza de los qumicos. Para los qumicos utilizados, excepto por las soluciones estndar K1, K2, K3 y K4, se debe proceder con los mismos pasos del procedimiento paralelos a la prueba, como la prueba misma. Si el cromatograma muestra sustancias con valores nulos iguales a los tiempos de retencin para los acetatos de PCF y de TCG, se debe aumentar la pureza de los qumicos y del equipo de vidrio, o se debe utilizar una columna capilar que pueda separar los componentes indeseados del acetato de PCF y de TCG. 10.10.2 Cumplimiento de la limpieza cromatogrfica de columnas. En un embudo de separacin de 250 ml conteniendo 150 ml de n-hexano se aaden 1000 l de cada una de las soluciones estndar K3 y K4 y se siguen los pasos descritos en la prueba a partir del punto 10.6.3. La deteccin de PCF y TCG en esta solucin comparada con la solucin calibradora (10.9.1) debe ascender a 80 % o ms. Si ste rastreo de PCP y/o TCG da menos de 80% se debe renovar una rplica de la solucin mencionada en los estndares (ver 10.6.1). Si la seal del TCG de la solucin de prueba disminuye considerablemente con respecto a la seal de la solucin de calibrado, se debe renovar la solucin de prueba. Nota 1: Una seal muy pequea del TCG de la solucin de prueba es su indicio de error debido a la limpieza cromatogrfica de columnas. Las columnas pueden estar preparadas muy densamente o el material de absorcin puede no estar acondicionado correctamente. Nota 2: La estabilidad de la solucin estndar est limitada. La masa de cada uno de los materiales disueltos pueden experimentar cambios relacionados con el tiempo de almacenado y las condiciones del mismo. Las soluciones estndar deben probarse regularmente y usarse en un mximo de 8 semanas a partir de la fecha de elaboracin. 10.11 Evaluacin. El contenido de PCF se da en partes de masa WPCF en mg/kg. de acuerdo a las siguientes ecuaciones:
(1)
WPCF
APCF*CK1*V* TCG AK1*E
(2)
TCG
AK2 solucin calibardora AK2 solucin de medida de la prueba
En donde: A rea del pico. C Concentracin en g/ml. E Parte del peso en g, que se encuentra en el volumen de prueba. fTCG Factor de calibrado. V Volumen en ml, al cual fue llenado en el punto 10.6.4 (volumen de prueba). ndices: K1 PCF Estndar. K2 TCG Estndar. Opcional: Clculo del contenido de PCF, relacionado con la masa seca de piel como parte de masa. WTM en mg/kg:
WTM = WPCF * F
En donde:
F=
W= Contenido de agua.
100 ; Factor de clculo 100 W
10.12 Relacin de prueba. En la relacin de esta norma se hace referencia a lo siguiente: a) Tipo y relacin de los productos. b) Referencia de la toma de muestras. c) Cantidad de las muestras. d) Contenido de agua de la muestra (opcional, por los datos de los resultados, relacionados con la masa seca de piel). e) Contenido de Pentaclorofenol como parte de la masa en mg/kg, relacionado al WPCF de la piel o a la masa seca de la piel WTM, redondeado a 0,1 mg/kg. f) Variaciones. g) Fecha de la prueba.
METODO No. 11 METODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR EL ESPESOR DEL VISCOELASTICO. 11. Determinacin del espesor.
POLIMERO
11.1 Para determinar el espesor del polmero viscoelastico, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba en una atmsfera controlada con una humedad relativa de 65 % 2 % en una temperatura de 293 K 2 K (20 C 2 C). Este acondicionamiento debe de durar por lo menos 24 horas. 11.2 Sin retirar el material de la atmsfera controlada se procede a tomar 5 lecturas del elemento de prueba con un vernier calibrado con una resolucin de 0,01 mm, para cada medicin se deja reposar hasta que se estabilice la lectura. Las 5 mediciones deben realizarse aleatoriamente tratando de cubrir la mayor parte del elemento probado. Los resultados obtenidos de las 5 mediciones deben promediarse para obtener el resultado final de la prueba.
MTODO No. 12 MTODO DE PRUEBA PARA SEPARAR E IDENTIFICAR LAS CAPAS DE LA PELCULA COEXTRUIDA. 12. Separacin e identificacin de las capas de la pelcula coextruida.
12.1 Para separar e identificar las capas, se tiene que acondicionar antes de realizar la prueba, bajo las siguientes condiciones: Espectros Infrarrojo Temperatura 295 296 K (22 23 C) Humedad relativa 22 40 % Termogramas Atmsfera inerte, temperatura desde ambiente a 573 K(300 C) Velocidad de calentamiento 283 K/min (10 C/min)
12.2 El equipo que se debe utilizar es un espectrofotmetro FTIR, accesorio de ATR de ngulo fijo, balanza analtica y calormetro diferencial de barrido DSC. 12.3 La identificacin de las diferentes capas debe realizarse utilizando las tcnicas de Espectroscopia Infrarroja, tanto por Reflectancia Total Atenuada (ATR), como por Transmitancia (FTIR). Adems debe utilizarse el Anlisis de Temperatura de Transicin de Polmeros (DSC) para corroborar, cuando haya incertidumbre, el tipo o tipos de polmeros que se hayan observado por la tcnica de Infrarrojo. Es necesario utilizar la microscopia para verificar el nmero de capas. La tcnica de Espectroscopia Infrarroja se utiliza para la identificacin, basada en los movimientos moleculares de los diversos compuestos, debe utilizarse la tcnica de ART (Reflectancia Total Atenuada) para analizar las caras de cada una de las capas que se vayan separando. La tcnica de transmitancia confirma la presencia de cada uno de los diversos plsticos presentes en la muestra. La tcnica de Calorimetra Diferencial de Barrido (DSC) ayuda a determinar con exactitud el tipo de polmero que previamente se observ en el anlisis infrarrojo, es una prueba que sirve para completar la identificacin del polmero.

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