Proceso de Refinacion Del Aceite Con Los Productos Obtenidos

CORPODIB
CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA
UNIDAD DE PLANEACION MINERO ENERGETICA UPME -
INDUSTRIA AGRARIA LA PALMA - INDUPALMA-
PROGRAMA ESTRATGICO PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL - COMBUSTIBLE AUTOMOTRIZA PARTIR DE ACEITES VEGETALES
CONVENIO INTERINSTITUCIONAL DE COOPERACIN UPME INDUPALMA CORPODIB
INFORME FINAL
BOGOTA, D.C., ENERO 14 DE 2003
CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1. ESTRATEGIA DE INSERCION DEL BIODIESEL EN EL MERCADO 1.1 INTRODUCCIN 1.2 IDENTIFICACIN DE LA OFERTA DE COMBUSTIBLES 1.2.1 Petrleo 1.2.2 Gas natural 1.2.3 Carbn 1.2.4 Biomasa 1.2.5 Costos de la biomasa 1.3 LA CADENA PRODUCTIVA DE LOS COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES Y LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR 1.4 DESCRIPCIN DE LA CADENA PRODUCTIVA DE COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES 1.5 LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR 1.5.1 Uso del biodiesel 1.5.2 Especificaciones tcnicas 1.6. ANLISIS DE LOCALIZACIN DE LAS AREAS PRODUCTORAS 1.6.1 Localizacin del cultivo de la palma de aceite 1.6.2 Ubicacin de la planta de aceite 1.7 MATERIAS PRIMAS 1.8 MERCADO DE LA GLICERINA 1.8.1 Aplicaciones 1.8.2 Produccin de glicerina 1.8.3 Demanda de la glicerina 1.8.4 Precio de la glicerina 1.9 PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL EN COLOMBIA 1.9.1 Precio actual del aceite diesel 1.9.2 Precio del biodiesel 1.9.3 Comportamiento de la demanda del aceite diesel
1 1 2 3 3 3 4 7
8 14 15 15 18 18 20 21 21 22 24 26 27
28 28 28 33
Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
1.10 PROYECCIN DE LA DEMANDA DEL ACEITE DIESEL Y BIODIESEL 1.10.1 Demanda proyectada del biodiesel 1.10.3 Demanda proyectada de biodiesel 1.10.4 Demanda proyectada de la palma de aceite 1.10.5 Demanda proyectada de aceite de palma 1.11 CONCLUSIONES
34 34 35 35 37 38
2. EVALUACIN DE LAS VARIEDADES MS PROMISORIAS PARA LA PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL Y SU POTENCIAL IMPLEMENTACION EN COLOMBIA 2.1 INTRODUCCION 2.2 CARACTERSTICAS Y USOS DE LOS ACEITES VEGETALES 2.2.1 Composicin 2.2.2 Propiedades fsicas 2.2.3 Usos 2.3 PROCESAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS 2.3.1 Almacenamiento y limpieza 2.3.2 Extraccin 2.3.3 Refinacin y modificacin de los aceites en bruto 2.3.4 Modificacin del aceite 2.4 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y TCNICAS 2.4.1 Factores que influyen en la economa del cultivo de oleaginosas 2.4.2 Factores que influyen en la economa de la produccin 2.5 DESCRIPCIN DE VARIEDADES OLEAGINOSAS PARA PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL 2.5.1 Palma africana 2.5.2 Haba de soya 2.5.3 Girasol 2.5.4 Colza 2.5.5 Coco 2.5.6 Algodn 2.5.7 Cacahuete 2.5.8 Ajonjol 2.5.9 Caractersticas de las variedades oleaginosas para la produccin de aceite vegetal 2.6 OTRAS MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCIN DE ACEITES VEGETALES 2.6.1 Aceites usados 2.6.2 Jatropa 2.6.3 Crtamo (Carthamus tinctoriu)
40 40 41 41 43 46 47 49 51 52 56 57 57 59
61 61 80 85 89 94 98 103 107 109
112 112 113 114
2.7 SITUACIN GENERAL DEL CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN 2.7.1 Marco de desarrollo 2.7.2 Cultivo potencial para la produccin de biodiesel 2.7.3 Oportunidad con el uso de otras especies oleaginosas 2.8 CONCLUSIONES
COLOMBIA 115 115 120 128 130
3. ANLISIS SOCIOAMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE BIODIESEL EN COLOMBIA 132 3.1 INTRODUCCIN 3.2. DESCRIPCIN FSICA, SOCIOECONMICA Y AMBIENTAL DE LAS ZONAS PALMERAS COLOMBIANAS 3.2.1 Ubicacin geogrfica del cultivo de la palma de aceite en Colombia 3.2.2 Aspectos relacionados con el medio natural 3.2.3 Aspectos socioeconmicos 3.2.4 Aspectos econmicos 3.2.5 Aspectos relacionados con las vas de comunicacin 3.2.6 Impactos ambientales y sociales de las zonas palmeras 3.2.7 Aspectos generales de los criterios de seleccin 3.3 ANLISIS DE LAS ZONAS DE MAYOR POTENCIAL DE DESARROLLO DEL PROGRAMA DE BIODIESEL 3.3.1 Criterios de seleccin 3.3.2 Aspectos agroecolgicos requeridos para el cultivo de la palma africana 3.3.3 Aspectos climatolgicos 3.3.4 rea potencial para siembra en palma de aceite 3.3.5 Aspectos sociales 3.3.6 Aspectos econmicos 132
133 133 134 145 153 157 160 165
166 167 167 167 167 171 178
3.4. UTILIZACIN DE LOS SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DE LA PRODUCCIN DE BIODIESEL COMO MEDIDA DE CONTROL DEL IMPACTO AMBIENTAL 183 3.4.1 Efluentes de plantas extractoras de aceite de palma 184 3.4.2 Aguas lodosas 185 3.4.3 Residuos slidos 186 3.4.4 Emisiones atmosfricas 187 3.4.5 Glicerol 187 3.5. TECNOLOGAS LIMPIAS EN LA AGROINDUSTRIA DE LA PALMA DE ACEITE 188 3.6 CONCLUSIONES 189
4. PLAN AGRICOLA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE BIODIESEL 4.1 INTRODUCCIN 4.2 ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE EN COLOMBIA 4.2.1 Elementos polticos 4.2.2 Apoyo e incentivos 4.2.3 Condiciones edafoclimaticas 4.2.4 Fincas tipo 4.2.5 Zona potencial para biodiesel 4.2.6 mbito social 4.2.7 Condiciones ambientales 4.2.8 Proyeccin de la palmicultura 4.3 EXIGENCIAS AGRICOLAS DEL PROGRAMA 4.3.1 Metas 4.3.2 Planteamiento de estrategias 4.4 ANLISIS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE VEGETAL 100% DE PALMA 4.4.1 Variables en la rentabilidad del proyecto: incidencia 4.4.2 Seleccin de variables 4.5 CONSTRUCCIN DE ESCENARIOS 4.5.1 Escenario 1: A la palma le gusta convertirse en biodiesel 4.5.2 Escenario 2: Por ah se va pa biodiesel 4.5.3 Escenario 3: Biodiesel estratega de la palma 4.5.4 Escenario ms probable 4.6 PROPSITO, POLTICAS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 4.6.1 Plan de siembras 4.6.2 Capacidad de extraccin 4.6.3 Abastecimiento de la demanda de biodiesel 4.6.4 Beneficios 4.6.5 Recomendaciones y polticas 4.6.6 Conclusiones
192 192
192 192 195 198 201 205 207 208 210 213 213 213
216 216 243 246 248 252 255 256 261 262 270 273 276 279 286
5 PRUEBA DE FLOTA DE VEHCULOSCORPODIB GENERAL MOTORS COLMOTORES - SENA - USANDO MEZCLAS DE BIODIESEL B10, B20, B30 Y BIODIESEL PURO 5.1 INTRODUCCION 5.2 PROPIEDADES DEL BIODIESEL
290 290 291
5.3 EMISIONES CONTAMINANTES A LA ATMOSFERA 5.3.1 Emisiones por la combustin del biodiesel 5.4 OBJETIVOS 5.5 PRUEBA EN DINAMOMETRO 5.5.1 Resultados 5.5.2 Prueba de opacidad 5.6 CONCLUSIONES
293 293 296 296 297 297 298
6. CUANTIFICACION DE LOS BENEFICIOS FINANCIEROS DEL PROGRAMA DE BIODIESEL ASOCIADOS A LA APLICACIN DEL MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO DEL PROTOCOLO DE KYOTO 300 6.1 GASES DE EFECTO DE INVERNADERO 300
6.2 ASPECTOS GENERALES DEL PROTOCOLO DE KYOTO Y MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO MDL 302 6.3 CICLO DE PRODUCCION Y LINEA BASE DE EMISION DEL DIESEL 6.3.1 Requerimiento energtico en la produccin del diesel 6.3.2 Lnea base de emisin del diesel en Colombia 6.3.3 Clculo de la emisin de CO2 6.3.4 Metodologa 305 305 307 309 310
6.4 EMISIONES EN EL CICLO DE PRODUCCION DEL BIODIESEL 311 6.4.1 Ciclo de vida del biodiesel y consumo de energia 311 6.4.2 Emisin de CO2 usando como combustible biodiesel 311 6.4.3 Emisiones asociadas con la produccin de los fertilizantes usados en el cultivo de la palma 313 6.4.4 Toneladas de CO2 emitidas en el proceso de extraccin de aceite de palma 315 6.4.5 Emisin de CO2 en la produccin de biodiesel 316 6.5 EMISION DE CO2 CON EN USO DE BIODIESEL VS DIESEL 318
6.6 COSTO DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL VS TON DE CO2 REDUCIDAS 319 6.6.1 Costos directos 320 6.6.2 Costos indirectos 320 6.7 CONCLUSIONES 322
7 ESTADO DEL ARTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCION DE ACEITE VEGETAL 7.1 GENERALIDADES DEL BIODIESEL 7.1.1 Breve resea histrica 7.1.2 Principales ventajas del biodiesel 7.1.3 Principales retos del biodiesel 7.1.4 Proceso industrial para la produccin del biodiesel 7.1.5 Materias primas 7.1.6 Costo 7.1.7 Sectores implicados 7.1.8 Empleo del biodiesel 7.1.9 Seguridad 7.1.10 Propiedades del biodiesel 7.2 TECNOLOGAS DEL PROCESAMIENTO DEL BIODIESEL 7.2.1 Procesos continuos 7.2.2 Procesos batch 7.2.3 Resumen de tecnologas 7.3 PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO 7.3.1 Situacin actual en Europa 7.3.2 Situacin en norteamrica 7.3.3 Situacin latinoamericana 7.4 CONCLUSIONES
323 323 323 324 325 326 326 327 327 329 329 329 330 332 342 351 354 357 359 359 363
8. ASPECTOS ECONOMICOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA TECNOLOGIA DE PRODUCCION DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA. 365 8.1 INTRODUCCION 8.2 EVALUACION TECNICA 8.2.1 Bases del diseo 8.2.2 Localizacin. 8.2.3 Produccion de metil-ester de aceite de palma. 8.2.4 Materias primas. 8.2.5 Productos. 8.2.6 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando metanol como material prima 8.2.7 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando etanol como material prima 8.2.8 Planificacin de actividades de construccin e instalacin. 8.3 EVALUACIN FINANCIERA 8.3.1 Inversin de capital 8.3.2 Costos de operacin 8.3.3 Caso base 8.3.4 Anlisis de sensibilidad
365 366 366 367 369 371 380
400 417 418 418 422 423 426
8.4 EVALUACION FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO MATERIA PRIMA 8.4.1 Inversin de capital 429 8.4.2 Costos de operacin 8.4.3 Caso base 8.4.4 Anlisis de sensibilidad 8.5 DESARROLLO DEL PROYECTO 8.6 CONCLUSIONES
429 433 434 437 440 443
LISTA DE TABLAS
Pg. 9 12 14 16
TABLA 1. 1 TABLA 1. 2 TABLA 1. 3 TABLA 1. 4
TABLA 1. 5 TABLA 1. 6 TABLA 1. 7 TABLA 1. 8 TABLA 1. 9 TABLA 1. 10 TABLA 1. 11 TABLA 1. 12 TABLA 1. 13 TABLA 1. 14 TABLA 1. 15 TABLA 1. 16 TABLA 2.1 TABLA 2.2 TABLA 2.3 TABLA 2.4 TABLA 2.5 TABLA 2.6 TABLA 2.7 TABLA 2.8 TABLA 2.9 TABLA 2.10 TABLA 2.11 TABLA 2.12
CARGA DE CRUDO EN LAS REFINERAS DE ECOPETROL 2001 DISTRIBUCIN DE ESTACIONES DE SERVICIO EN BOGOT DISTRIBUCIN DE CIUDADES POR RGIMEN DE DISTRIBUCIN DE DIESEL ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL INSTITUTO AUSTRIACO DE ESTANDARIZACIN PARA EL BIODIESEL DE ORIGEN VEGETAL. ONORM C1190 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ECOPETROL PARA EL ACEITE DIESEL PRODUCTORES DE GLICERINA REFINADA EN LOS ESTADOS UNIDOS. 2001 DEMANDA DE LA GLICERINA EN EL MUNDO COMPORTAMIENTO DEL PRECIO DE LA GLICERINA REFINADA Y CRUDA (1996-2000) ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL DIESEL. ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL PRECIOS DEL ACPM REGULADO (PESOS CORRIENTES / GALN). 2002 COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE ACEITE DE DIESEL PROYECCIN DEMANDA DE ACPM PROYECCIN DEMANDA DE BIODIESEL PROYECCIN DEL AREA CULTIVADA DE PALMA AFRICANA DEMANDA PROYECTADA DEL ACEITE DE PALMA (19952015). CLASIFICACIN DE ACEITES VEGETALES PROPIEDADES FSICAS DE LOS ACEITES VEGETALES COMERCIALES MS IMPORTANTES PROGRAMA DE FERTILIZACIN PARA PLANTACIONES DE PALMA JVENES PROGRAMA DE FERTILIZACION PARA PLANTACIONES DE PALMA ADULTAS SITUACIN DEL CULTIVO DE PALMA EN COLOMBIA SITUACIN DEL CULTIVO DE SOYA EN COLOMBIA COMPOSICIN DE SEMILLAS DE COLZA SITUACIN DEL CULTIVO DE COCO EN COLOMBIA SITUACIN DEL CULTIVO DE ALGODN EN COLOMBIA SITUACIN DEL CULTIVO DE MAN EN COLOMBIA CARACTERSTICAS DE LAS DIFERENTES OLEAGINOSAS ADAPTACIN DE PLANTAS OLEAGINOSAS
17 25 27 27 28 29 31 33 34 35 36 37 42 44 74 74 80 85 91 98 102 107 109 129
TABLA 3.1 TABLA 3.2 TABLA 3.3 TABLA 4.1 TABLA 4.2 TABLA 4.3 TABLA 4.4
TABLA 4.5
TABLA 4.6
TABLA 4.7
TABLA 4.8 TABLA 4.9 TABLA 4.10
TABLA 4.11 TABLA 4.12 TABLA 4.13 TABLA 4.14 TABLA 4.15 TABLA 4.16 TABLA 4.17 TABLA 4.18 TABLA 4.19
UBICACIN DE LAS ZONAS PRODUCTORAS DE PALMA EN COLOMBIA REAS POTENCIALES PARA EL CULTIVO DE LA PALMA DE ACEITE EN COLOMBIA REA SEMBRADA CON PALMA DE ACEITE SEGN EL TAMAO DEL CULTIVO INCENTIVO A LA CAPITALIZACIN RURAL. RESUMEN DEL MOVIMIENTO ACUMULADO DE SOLICITUDES REA DESTINADA AL CULTIVO DE PALMA AFRICANA RENDIMIENTO DE PALMA DE ACEITE EN FUNCIN DE LA EDAD DE LA PLANTA COSTOS DE INSEGURIDAD, LABORALES Y DE TRANSPORTES ASOCIADOS A LA PRODUCCIN DE ACEITES DE PALMA COSTO DE PRODUCCIN DE UNA TONELADA DE ACEITE DE PALMA CRUDO EN COLOMBIA, MALASIA E INDONESIA SEGN EL MODELO DE LMC NECESIDAD DE REDUCCIN DE COSTOS DE PRODUCCIN PARA MANTENER EL MARGEN BRUTO ACTUAL EN LAS EXPORTACIONES CAPACIDAD Y UTILIZACIN DE LAS PLANTAS EXTRACTORAS DE PALMA DE ACEITE EN LA ZONA CENTRAL Y EN COLOMBIA VISIN DE LA PALMICULTURA COLOMBIANA 2020 COMPOSICIN Y PRODUCTOS DE LOS RACIMOS DE PALMA AFRICANA PLANEACIN DE LA INSTALACIN DE CULTIVOS EN FUNCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL Y LA PROYECCIN DEL SECTOR PALMICULTOR PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA EN EL PAS ESCENARIO 1: NUEVAS SIEMBRAS Y PRODUCCIN DE ACEITE ESCENARIO 1: COSTOS E INVERSIONES ESCENARIO 1: CONDICIONES DE COMPRA-VENTA DE FRUTO ESCENARIO 2: NUEVAS SIEMBRAS Y PRODUCCIN DE ACEITE ESCENARIO 2: COSTOS E INVERSIONES ESCENARIO 2: CONDICIONES DE COMPRA-VENTA DE FRUTO ESCENARIO 3: CONDICIONES DE COMPRA-VENTA DE FRUTO FLUJO DE CAJA PARA LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA
133 168 181 197 200 201 203
204
205
206
211 221 238
241 250 251 251 253 254 254 256 268
TABLA 4.20 TABLA 4.21 TABLA 4.22 TABLA 5.1 TABLA 6.1 TABLA 6.2 TABLA TABLA TABLA TABLA 6.3 6.4 6.5 6.6
TABLA 6.7 TABLA 7.1 TABLA 7.2 TABLA 7.3 TABLA 7.4 TABLA 7.5 TABLA 8.1 TABLA 8.2 TABLA 8.3 TABLA 8.4 TABLA 8.5 TABLA 8.6 TABLA 8.7 TABLA 8.8 TABLA 8.9 TABLA 8.10 TABLA 8.11 TABLA 8.12
TABLA 8.13 TABLA 8.14 TABLA 8.15
FLUJO DE CAJA PARA LA PRODUCCIN DE FRUTO DE PALMA FLUJO DE CAJA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA. PLANTAS EXTRACTORAS ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE BIODIESEL Y EXPORTACIONES DE ACEITE PROPIEDADES TPICAS DE LOS COMBUSTIBLES DIESEL Y BIODIESEL PRINCIPALES GASES DE EFECTO INVERNADERO REQUERIMIENTOS PRIMARIOS DE ENERGA FSIL PARA EL CICLO DE VIDA DEL DIESEL DEL PETRLEO DEMANDA DE COMBUSTIBLES PROYECCIN DE LA DEMANDA DE COMBUSTIBLES REQUERIMIENTO DE FERTILIZANTE PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE PALMA AFRICANA EN COLOMBIA VALOR DEL CREDITO DE CO2 CARACTERSTICAS DEL BIODIESEL COMPARACIN DE LA NORMA DIN V51606 DE BIODISEL OBTENIDO POR EL PROCESO CD PROPIEDADES MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS DE LA PRODUCCIN DE BIODIESEL PRODUCCIN DE BIODIESEL EN EUROPA EN EL AO 2000 POR PAIS Y EMPRESA PRODUCCIN EUROPEA DE BIODIESEL POR PAS ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA SELECCIN DE LA UBICACIN DE LA PLANTA PROPIEDADES DEL ACEITE DE PALMA COMPOSICIN DEL ACEITE DE PALMA DATOS FSICOS DEL METANOL DATOS FSICOS DEL ETANOL COMPARACIN DE PROPIEDADES ENTRE EL BIODIESEL DE PALMA Y EL ESTNDAR DEL BIODIESEL PROPIEDADES DEL GLICEROL INSUMOS Y PRODUCTOS PR TONELADA DE BIODIESEL UTILIZANDO METANOL CONSUMO DE SERVICIOS POR TONELADA DE BIODIESEL UTILIZANDO METANOL FRACCIONES MSICAS DEL PROCESO CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIN PARA CADA CORRIENTE DE PROCESO UTILIZANDO METANOL PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS MS RELEVANTES DE LA PLANTA UTILIZANDO METANOL COMO MATERIA PRIMA INSUMOS Y PRODUCTOS POR TONELADA DE BIODIESEL UTILIZANDO ETANOL CONSUMO DE SERVICIOS POR TONELADA DE BIODIESEL UTILIZANDO METANOL FRACCIONES MSICAS DEL PROCESO
269 272 274 292 303 306 307 308 313 315 321 331 336 347 355 357 368 371 374 376 378 380 381 383 383 393 396 397
400
410
TABLA 8.16 TABLA 8.17
TABLA 8.18 TABLA 8.19 TABLA 8.20 TABLA 8.21 TABLA 8.22 TABLA 8.23 TABLA 8.24 TABLA 8.25 TABLA 8.26 TABLA 8.27
CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIN PARA CADA CORRIENTE DE PROCESO, UTILIZANDO ETANOL PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS MS RELEVANTES DE LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO MATERIA PRIMA COSTO DE LOS EQUIPOS DE PROCESO COSTO DE CAPITAL NMINA DE LA PLANTA VALORES PRINCIPALES UTILIZADOS EN EL CASO BASE COSTO ANUAL EQUIVALENTE DE PRODUCCIN DE BIODIESEL COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PROCESO COSTO DE CAPITAL NMINA DE LA PLANTA VALORES PRINCIPALES UTILIZANDOS EN EL CASO BASE COSTO ANUAL EQUIVALENTE DE PRODUCCIN DE BIODIESEL
413 414
418 421 422 423 425 429 432 433 434 436
LISTA DE GRAFICAS
Pg. 30 116 117 118 120 121 122 124 125 126 127 128 202 203 210
GRAFICA 1.1 EVOLUCIN DEL PRECIO DEL BIODIESEL VS ACPM GRAFICA 2.1 COMPORTAMIENTO DEL RENDIMIENTO DE ACEITE DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA GRAFICA 2.2 SUPERFICIE CULTIVADA DE OLEAGINOSAS GRAFICA 2.3 PARTICIPACIN DE LAS OLEAGINOSAS EN LA PRODUCCIN AGROPECUARIA GRAFICA 2.4 CRDITOS APROBADOS POR FINAGRO AL CULTIVO DE OLEAGINOSAS DE CICLO CORTO GRAFICA 2.5 PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITE POR HECTREA DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS GRAFICA 2.6 DISTRIBUCIN DEL REA CULTIVADA CON OLEAGINOSAS EN COLOMBIA GRAFICA 2.7 COTIZACIN INTERNACIONAL DE ACEITES VEGETALES GRAFICA 2.8 COMPORTAMIENTO DEL PRECIO INTERNACIONAL E INTERNO DEL ACEITE DE PALMA GRAFICA 2.9 PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITES VEGETALES EN EL MUNDO GRAFICA APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE 2.10 PALMA GRAFICA APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE 2.11 PALMA SIN COSTOS DE INVERSIN GRAFICA 4.1 DISTRIBUCIN DEL NMERO DE UNIDADES PRODUCTIVAS EN COLOMBIA GRAFICA 4.2 DISTRIBUCIN DEL REA DE LAS UNIDADES PRODUCTIVAS EN COLOMBIA GRAFICA 4.3 RETROSPECTIVA Y PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE CULTIVOS OLCOLAS: 92 PASES EN DESARROLLO (EXCLUIDA CHINA) GRAFICA 4.4 PROYECCIONES DE LA PRODUCCIN Y DEMANDA ACEITE DE PALMA PARA LA PRODUCCIN DE B10 EN COLOMBIA GRAFICA 4.5 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE OTROS INGRESOS EN LA RENTABILIDAD DEL PROYECTO GRAFICA 4.6 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA VARIACIN DEL COSTO DE LA TIERRA GRAFICA 4.7 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL TIEMPO DE PAGO DE PRSTAMOS DE INVERSIN
214 218 223 225
GRAFICA 4.8 GRAFICA 4.9 GRAFICA 4.10 GRAFICA 4.11 GRAFICA 4.12 GRAFICA 4.13 GRAFICA 4.14 GRAFICA 4.15 GRAFICA 4.16 GRAFICA 4.17
GRAFICA 4.18
GRAFICA 419 GRAFICA 4.20 GRAFICA 4.21 GRAFICA 4.22 GRAFICA 4.23 GRAFICA 4.24 GRAFICA 4.25 GRAFICA 4.26 GRAFICA 4.27 GRAFICA 4.28
GRAFICA 4.29
VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL APORTE DE ICR VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL INTERS PRSTAMO VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA CAPITALIZACIN DE INTERESES VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA PARTICIPACIN DE PRODUCTORES VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL PRECIO DEL ACEITE DE PALMA VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIN DEL ACEITE VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL PRECIO ASIGNADO AL FRUTO DE PALMA VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL RENDIMIENTO DE ACEITE EN LOS CULTIVOS DEMANDA DE BIODIESEL FRENTE A LA PRODUCCIN DE ACEITE POR NUEVAS SIEMBRAS DEPENDENCIA DE LAS VARIABLES DE MAYOR IMPACTO EN EL PLAN AGRICOLA ORIENTADO A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL COMPARATIVO DE LAS SIEMBRAS DE PALMA REQUERIDAS Y LAS PROYECCIONES REALIZADAS POR EL SECTOR SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL IMPACTO DEL INCENTIVO DE CAPITALIZACIN RURAL EN LAS NUEVAS SIEMBRAS DE PALMA COMPARATIVO DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS DE LA PRODUCCIN DE ACEITE PLAN DE NUEVAS SIEMBRAS DE PALMA REQUERIDAS PARA BIODIESEL COMPARATIVO ENTRE EL REA DISPONIBLE Y REQUERIDA PARA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA INVERSIN Y FINANCIACIN DE LAS NUEVAS SIEMBRAS FLUJO DE CAJA ANUAL PARA LA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA Y VENTA DEL FRUTO FLUJO DE CAJA ANUAL PARA LA PRODUCCIN DE ACEITE A PARTIR DE LA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA NUEVAS EXTRACTORAS PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE BIODIESEL COMPARADO CON LAS METAS DE EXPORTACIN DEL SECTOR DISTRIBUCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA EN LOS MERCADOS DE CONSUMO INTERNO, BIODIESEL Y EXPORTACIONES
226 227 228 230 233 234 235 236 239 246
257
258 258 260 263 264 266 267 267 271 273
277
GRAFICA 5.1 EMISIN NETA DE CO2 EN LOS CICLOS DE VIDA DEL DIESEL Y BIODIESEL GRAFICA 5.2 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL PURO VS DIESEL DEL PETRLEO GRAFICA 5.3 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL MEZCLADO EN UN 20% CON DIESEL VS DIESEL DEL PETRLEO GRAFICA 5.4 POTENCIA VS MEZCLA DE BIODIESEL PRUEBA EN DINAMMETRO GRAFICA 5.5 PORCENTAJE DE OPACIDAD VS TIPO DE MEZCLA DE BIODIESEL GRAFICA 6.1 REQUERIMIENTO DE ENERGA FSIL EN LAS ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DEL DIESEL DEL PETRLEO GRAFICA 6.2 LNEA BASE DE EMISIN DEL DIESEL TON CO2 / AO GRAFICA 6.3 LNEA BASE VS EMISIN DE CO2 POR LA QUEMA DE LA MEZCLA DE BIODIESEL B10 GRFICA 7.1 PRODUCCIN MUNDIAL DE BIODIESEL, 1998
294 295 295
297 298 306 310 319 354
LISTA DE MAPAS
Pg. 11 19 135 136 139 143 144 170
MAPA 1.1 MAPA 1.2 MAPA 3.1 MAPA 3.2 MAPA 3.3 MAPA 3.4 MAPA 3.5 MAPA 3.6
RED NACIONAL DE POLIDUCTOS MUNICIPIOS CON SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE MUNICIPIOS COLOMBIANOS CON SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE DISTRIBUCIN DE LA TEMPERATURA ANUAL EN EL PAS DISTRIBUCIN DE LOS NIVELES DE PRECIPITACIN DEL PAS DISTRIBUCIN DE LA RADIACIN GLOBAL EN EL TERRITORIO COLOMBIANO DISPONIBILIDAD HDRICA EN EL TERRITORIO COLOMBIANO EVALUACIN EDAFOCLIMTICA DE LAS TIERRAS PARA EL CULTIVO DE PALMA DE ACEITE
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 2.1 FIGURA 2.2 FIGURA 2.3 FIGURA 2.4 FIGURA 2.5 FIGURA 2.6 FIGURA 2.7 FIGURA 2.8 FIGURA 2.9 FIGURA 2.10 FIGURA 2.11 FIGURA 2.12 FIGURA 2.13 FIGURA 2.14 FIGURA 2.15 FIGURA 3.1 FIGURA 3.2 FIGURA 3.3 FIGURA 3.4 FIGURA 3.5 FIGURA 3.6 FIGURA 3.7 FIGURA 3.8 FIGURA 3.9
PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITES VEGETALES PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE CRUDO PROCESO DE REFINACIN DE ACEITES VEGETALES PARTES DEL FRUTO DE PALMA MORFOLOGA DE LA PALMA AFRICANA RENDIMIENTO DE UN RACIMO DE FRUTOS FRESCOS DE PALMA AFRICANA PROCESO DE REFINACIN CON LOS PRINCIPALES PRODUCTOS OBTENIDOS REFINACIN DEL ACEITE DE PALMA EN BRUTO PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITE Y PRODUCCIN HARINA A PARTIR DE HABA DE SOYA PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE DE GIRASOL PROCESO DE OBTENCIN DE HARINA Y EXTRACCIN DE ACEITE A PARTIR DE SEMILLA DE COLZA. PROCESAMIENTO DE COPRA PARA OBTENER ACEITE DE COCO Y HARINA PROTENICA PROCESAMIENTO DE LA SEMILLA DE ALGODN PROCESAMIENTO DEL CACAHUATE CADENA PRODUCTIVA DE SEMILLAS OLEAGINOSAS, ACEITES Y GRASAS EN COLOMBIA POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y RURAL DE LA ZONA NORTE DENSIDAD DE LA POBLACIN EN LAS ZONAS PALMERAS DE COLOMBIA POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y RURAL DE LA ZONA CENTRAL POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y RURAL DE LA ZONA OCCIDENTAL POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y RURAL DE LA ZONA ORIENTAL PARTICIPACIN DE LA POBLACIN POR RAMA DE ACTIVIDAD NDICES DE NECESIDADES BASICAS INSATISFECHAS Y MISERIA INGRESOS LABORALES DEL SECTOR PALMERO PROMEDIO DE APORTE DEL SECTOR AGRCOLA (ZONAS PALMERAS) AL PIB
Pg. 48 50 53 64 66 75 77 78 84 88 93 97 100 105 111 143 147 147 148 149 149 151 152 154
FIGURA 3.10 CONSUMO PROMEDIO DE DIESEL EN EL PAS FIGURA 3.11 INCIDENCIA DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN DE LAS ZONAS PALMERAS FIGURA 3.12 HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA NORTE FIGURA 3.13 HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA CENTRAL FIGURA 3.14 HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA OCCIDENTAL FIGURA 3.15 HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA ORIENTAL FIGURA 3.16 TASAS DE ANALFABETISMO EN LAS ZONAS PALMERAS FIGURA 3.17 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA NORTE FIGURA 3.18 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA CENTRAL FIGURA 3.19 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA OCCIDENTAL FIGURA 3.20 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA ORIENTAL FIGURA 3.21 CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA. ZONA CENTRAL FIGURA 3.22 CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA. ZONA NORTE FIGURA 3.23 CENTRO DE SALUD Y HOSPITALES EN LA ZONA NORTE FIGURA 3.24 CENTRO DE SALUD Y HOSPITALES EN LA ZONA CENTRAL FIGURA 3.25 AREA DE CULTIVO DE PALMA EN COLOMBIA FIGURA 3.26 PARTICIPACIN DE LOS PRINCIPALES DEPARTAMENTOS DENTRO DE LA PRODUCCIN NACIONAL DE ACEITE DE PALMA CRUDO FIGURA 3.27 PORCENTAJE DE APORTE POR DEPARTAMENTO AL PIB AGRCOLA NACIONAL. ZONA NORTE FIGURA 3.28 PORCENTAJE DE APORTE POR DEPARTAMENTO AL PIB AGRCOLA NACIONAL. ZONA CENTRAL FIGURA 3.29 PORCENTAJE DE APORTE POR DEPARTAMENTO AL PIB AGRCOLA NACIONAL. ZONA ORIENTAL FIGURA 3.30 PORCENTAJE DE APORTE POR DEPARTAMENTO AL PIB AGRCOLA NACIONAL. ZONA OCCIDENTAL FIGURA 3.31 CONSUMO DEL DIESEL EN LAS ZONAS PALMERAS COLOMBIANAS FIGURA 5.1 CICLO DE EMISIN Y CAPTURA DE CO2 POR LA COMBUSTIN DEL BIODIESEL FIGURA 6.1 EFECTO DE GASES DE INVERNADERO FIGURA 6.2 PROCESO DE PRODUCCIN DEL DIESEL Y EMISIN DE CO2 FIGURA 6.3 ETAPAS MS RELEVANTES DE EMISIN DE CO2 INVOLUCRADAS EN LA PRODUCCIN DE BIODIESEL A PARTIR DEL ACEITE DE PALMA AFRICANA. FIGURA 7.1 PROCESO HENKEL FIGURA 7.2 PROCESO DE GLICEROLIZACIN CONTINUA (CD) PARA TRANSESTERIFICACIN
156 165 171 172 172 173 173 174 174 175 175 176 176 177 178 179 180
181 182 182 182 1863 293 301 309 312
333 335
FIGURA 7.3 FIGURA 7.4 FIGURA 7.5 FIGURA 7.6 FIGURA 7.7 FIGURA 8.1 FIGURA 8.2 FIGURA 8.3 FIGURA 8.4 FIGURA 8.5 FIGURA 8.6
PLANTA PROCESADORA DE BIODIESEL DE LA EMPRESA ESTERECO TECNOLOGA Y TRANSESTERIFICACIN ESTERECO TECNOLOGA Y TRANSESTERIFICACIN BALLESTRA PLANTA DE BIODIESEL INSTALADA POR PACIFIC BIODIESEL INC. FLUJO DEL PROCESO BATCH DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO Y BALANCE DE MATERIA (TON/AO) UTILIZANDO METANOL DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL (TON/AO) UTILIZANDO METANOL DIAGRAMA DE BLOQUES POR SECCIONES (TON/AO) UTILIZANDO METANOL DUAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO Y BALANCE DE MATERIA (TON/AO) UTILIZANDO ETANOL DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL (TON/AO) UTILIZANDO ETANOL DIAGRAMA DE BLOQUES POR SECCIONES (TON/AO) UTILIZANDO ETANOL
337 338 340 341 343 386 394 395 403 411 412
CORPORACIN PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA CORPODIB
LISTA DE ANEXOS
ANEXO 1.1. CALCULOS ANEXO 2.1. CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA. ANEXO 3.1. ASPECTOS GEOMORFOLGICOS GENERALES REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA ANEXO 3.2. ASPECTOS AGROECOLGICOS REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA AFRICANA ANEXO 3.3. ASPECTOS CLIMATOLGICOS ANEXO 4.1. CONDICIONES EDAFOCLIMATICAS Y FINCAS TIPO. ANEXO 4.2. COSTOS DE INVERSIN EN EL CULTIVO DE PALMA DE ACEITE. ANEXO 4.3. MECANIZACIN PARA LAS PLANTACIONES DE PALMA DE ACEITE. ANEXO 8.1. DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO METANOL
ANEXO 8.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO ETANOL ANEXO 8.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA INSTALACIN DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL. ANEXO 8.4. FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO. ANEXO 8.5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD. ANEXO 8.6. FLUJO DE CAJA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: +57 1-6293421 / 6293185 E.mail: Corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
RESUMEN EJECUTIVO
1. INTRODUCCIN
La sustitucin parcial del diesel del petrleo por biodiesel representa una tendencia a nivel mundial, enmarcada dentro del uso creciente de combustibles renovables por sus efectos favorables en la reduccin de sustancias contaminantes en las ciudades y su afectacin en la salud de los habitantes, la disminucin de Gases de Efecto Invernadero causantes del calentamiento global y, lo ms importante para Colombia, la creacin de empleo agrcola productivo.
La produccin de biodiesel en Colombia es una alternativa econmica para sustituir la produccin de petrodiesel en las refineras y atenuar los efectos de la creciente dieselizacin del transporte automotor.
El pas cuenta con cultivos de palma africana y otros productos agrcolas con excelente opcin para la produccin del biocombustible, siempre y cuando se den las seales apropiadas por parte del gobierno para atraer la inversin privada a la nueva industria.
El biodiesel es un combustible ecolgico que se obtiene a partir de aceites vegetales mediante un proceso de transesterificacin con alcoholes; se obtiene como coproducto glicerina que es un producto de amplio uso en el sector farmacutico e industrial. Su empleo en mezclas con el petrodiesel, en diferentes proporciones, es utilizable en los motores diesel sin requerir ningn cambio.
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Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. - Bogota, D.C. Telefax:6293421 / 6293185 - E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
2. LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL MERCADO COLOMBIANO
El mercado de diesel es abastecido en el pas por las refineras de ECOPETROL en Barrancabermeja y Cartagena en una relacin de 4 a 1 respectivamente. Su distribucin se hace a travs de la red de poliductos que cubre la mayor parte del territorio nacional.
A diferencia del etanol, el biodiesel se puede mezclar directamente en las refineras con un mnimo efecto en la cadena productiva del carburante. De esta manera el proyecto se ha diseado considerando la cercana de las zonas productoras de aceites vegetales y la refinera. El estudio seala como la mejor opcin, localizar la Planta de Transesterificacin en las inmediaciones de la refinera de Barrancabermeja y abastecer la materia prima aceite de palma desde una de las principales zonas de cultivo de palma africana localizada en el sur del Cesar.
La factibilidad del proyecto est determinada por el precio del producto biodiesel que a su vez depende del precio del ACPM fijado por el Ministerio de Minas y Energa, tomando como referencia el precio del diesel en el Golfo. CORPODIB ha preparado una propuesta para establecer el precio del biodiesel asocindola al precio del ACPM, con dos parmetros principales: el no pago de los impuestos asociados al combustible fsil, tal como se ha aprobado para el bioetanol, y en segundo lugar un sobreprecio del orden del 4% para cubrir la diferencia hasta llegar a un precio de 1.24 centavos de dlar por galn de biodiesel.
Partiendo del precio actual del diesel, se presenta en la Tabla 1 la estructura propuesta, en la cual se observa que los impuestos (IVA, sobretasa e impuesto global), no se aplican al biodiesel. De otra parte, por ser el biodiesel un combustible libre de azufre (< 10 ppm), se le adiciona un crdito por calidad calculado en 180.4 Col$/galn.
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Tabla 1. Estructura de precio del biodiesel.

Tasa Representativa del mercado: 2905 $/US$ CONCEPTO Sobrecosto 1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa 2. Sobretasa 3. Precio mximo al pblico 4. Transporte planta de abasto mayorista a estacin 5. Perdida por evaporacin 6. Margen Distribuidor minorista 7. Precio mximo en planta de abasto mayorista 8. Margen al distribuidor mayorista 9. Precio mximo al distribuidor mayorista 10.Tarifa estampilla de transporte (Transporte por oleoducto) 11.Impuesto global 12.IVA 13.Ingreso al Productor 14.Crdito por menor azufre 15. Ingreso al productor de biodiesel 17. Ingreso al productor de biodiesel, US$/Galn
Fuente: Unidad de planeacin minero energtica. UPME. Enero 2003
$/Galn Biodiesel 1.162,00 2.904,99 2.904,99 14,88 237,44 2.652,68 134,58 2.518,09 244,88 3.435,21 180,40 3.615,61 1,24 US$/galn
Con este valor, US$1.24/galn, se realiz la evaluacin econmica y financiera del proyecto.
La demanda de biodiesel para una mezcla B10 (10% biodiesel 90% diesel) se estima en 7080 BPD para el ao 2007, cuando entrara en operacin la agroindustria. La produccin de aceite para atender esta demanda requiere 100.000 hectreas de palma africana que producen 350.000 toneladas anuales de aceite.
De acuerdo a las proyecciones del sector palmero, para
el 2007 el rea
cultivada llegar a las 234.000 hectreas en el escenario optimista, de las cuales 114.000 estaran destinadas a atender la demanda interna de aceite. El proyecto de biodiesel utilizara 100.000 hectreas, quedando un margen de 20.000 hectreas para exportacin de aceite.
La proyeccin de la demanda de biodiesel, vinculada a la demanda de ACPM, y la disponibilidad de materia prima indican que el proyecto podra iniciar su operacin en el ao 2007, fecha en la cual estara en pleno uso la mezcla gasolina-etanol. iii
3. ESTUDIO DE VARIEDADES Y PLAN AGRCOLA
El pas produce ms de ocho diferentes materias primas para la obtencin de aceites vegetales, cada una con distintos niveles de productividad y costos asociados. El anlisis realizado de la palma africana, soya, girasol, colza, coco, algodn, cacahuete y ajonjol, muestra la palma africana como la de mayores ventajas competitivas para la produccin de biodiesel por varias razones: o Ocupa ms del 60% de las reas cultivadas de oleaginosas, con un crecimiento constante en los ltimos 30 aos. o Precio por tonelada de aceite de 350 dlares que es el menor de la oferta, exceptuando la colza que no se produce en el pas. o La produccin de aceite de palma cuenta con un sector organizado, de amplia experiencia y capaz de enfrentar el reto que significa un incremento de produccin de 450 mil toneladas de aceite en los prximos 10 aos. o Las proyecciones de precio del aceite de palma estiman que para el ao 2007 llegara a 320 dlares por tonelada, lo cual hara factible iniciar la produccin en se ao.
4. ASPECTOS SOCIOECONMICOS
La produccin de palma africana est ampliamente distribuida en todo el pas y de ella participan al menos 16 departamentos. La regin centro-oriental produce un 75% del total nacional.
El rea cultivada actualmente representa, segn Fedepalma, solo un 4% de las tierras con potencial cultivable para la palma.
La regin del sur del Csar tiene una tradicin de ms de 40 aos en el cultivo de la palma y es una de las regiones de mayor productividad. Cuenta con suficiente rea para el desarrollo del proyecto y presenta condiciones iv
favorables desde el punto de vista de orden pblico, logradas gracias a la existencia de una organizacin comunitaria exitosa.
Su cercana a la refinera de Barrancabermeja la coloca en primer lugar para el desarrollo del proyecto.
5. ASPECTOS AMBIENTALES
La reduccin de emisiones que resulta de la utilizacin del biodiesel en mezclas se comprob mediante la realizacin de pruebas de flota y dinamomtricas en la ciudad de Bogot, con la colaboracin de Colmotores y el Sena, que demostraron la consistencia con los resultados reportados en otros pases.
El efecto sobre la disminucin de emisiones de CO2 del B10 alcanza un valor del 16% con respecto al diesel del petrleo. Con esto, potencialmente, se podrn negociar Certificados de Reduccin de Emisiones por 6 millones de toneladas de CO2, una vez entre en operacin plena el programa de biodiesel B10. Se tendr as un importante apalancamiento financiero del proyecto, cuya cuantificacin podr hacerse con base en la evolucin de los acuerdos del Protocolo de Kyoto. Actualmente la negociacin de los bonos se mueve entre 1 y 5 dlares la tonelada.
CORPODIB adelanta investigaciones en el rea de la biotecnologa, algunas de las cuales se encuentran a punto de comercializacin, para el aprovechamiento de los residuos de cosecha y de extraccin del aceite de la palma, y su conversin en abonos biolgicos y energa para los usos de las mismas instalaciones.
6. EVALUACIN DE TECNOLOGAS
La produccin de biodiesel a nivel mundial es liderada por los pases europeos con una produccin de un milln de toneladas anuales. Los Estados Unidos se estn acercando a las 200 mil toneladas. En Latinoamrica existe produccin en Argentina, donde se adelantan 12 proyectos. v
Se cuenta hoy con, al menos 6 tecnologas, que utilizan principalmente aceite de colza como materia prima. El empleo del aceite de palma se encuentra en fase de desarrollo, siendo el proceso ms avanzado el del Palm Oil Research Institute of Malaysia PORIM, el cual se ha tomado como referencia para los clculos de ingeniera.
La oferta tecnolgica actual est representada por las siguientes Compaas:
PAIS Henkel Esterfip Estereco Ballestra Ocean Air Environmental Pacific Biodiesel Alemania Instituto Francs del Petrleo Italia Italia USA USA
7. EVALUACIN TCNICO ECONMICA
Como resultado del estudio, se concluye la factibilidad de la construccin de una planta de 150 mil toneladas de biodiesel a partir de aceite de palma, con una inversin estimada en 16 millones de dlares. Estara localizada en Barrancabermeja utilizando aceite crudo procedente de cultivos nuevos y existentes de palma africana en el sur del Cesar.
El ao 2007 es el ms propicio para iniciar operaciones, si se consideran los pronsticos de precio del aceite de FEDEPALMA, que para esa fecha se estiman en 320 dlares la tonelada. Con un precio del biodiesel de 1.25 USD/galn, se alcanzaran tasas de retorno por encima del 20% en dlares.
El aumento del precio del ACPM, con referencia al segundo semestre del 2002, se requiere para hacer viable la produccin de biodiesel, o en su defecto se vi
deber crear un mecanismo para trasladar el actual subsidio al productor de biodiesel. La magnitud del aumento es alrededor del 4% en los precios actuales del carburante.
El estudio considera alternativas para empleo de metanol o etanol como insumo para producir el biodiesel. La inversin con etanol es muy cercana, 17 millones de dlares vs. 16 millones para el metanol. Sin embargo, los precios del etanol son ms altos que el metanol, lo cual se traduce en un costo de produccin 0.10 US$/galn mayor para el caso del etanol.
La tecnologa para produccin a partir de metanol es utilizada en la gran mayora de las plantas existentes. A partir del etanol se encuentra en etapa de desarrollo y es muy posible que al inicio del proyecto en Colombia, ya se cuente con experiencias industriales suficientes para obtener las garantas de proceso apropiadas para su utilizacin. Esta opcin resulta muy conveniente y deseable en la medida que se contara con un biodiesel 100% renovable, con beneficio pleno en trminos de reduccin de emisiones de CO2 y utilizara como materia prima etanol obtenido a partir de la caa de azcar producido en el pas, sustituyendo importaciones de metanol.
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GLOSARIO
Aceites combustibles diesel: son hidrocarburos lquidos que se emplean como combustibles en motores de combustin interna del tipo de ignicin por compresin, se obtienen a partir del proceso de refinacin del petrleo, se les conoce comnmente con el nombre de destilados medios y se caracterizan porque estn constituidos por fracciones de destilado que destilan a una temperatura mayor que la del queroseno, a las cuales se les puede agregar aditivos con el propsito de mejorarles sus caractersticas de comportamiento y su estabilidad de almacenamiento. Se emplean en motores de baja y alta velocidad de las instalaciones industriales o en motores de vehculos automotores de servicio pesado, tales como tractores, autobuses o vehculos similares, los cuales prestan servicios que involucran velocidades uniformes y cargas relativamente altas. Anaerobio. Organismo que es capaz de crecer en presencia de oxgeno. Barlovento. Lugar o parte desde donde sopla el viento con respecto al observador. Bfalo mecnico: Transportador tipo triciclo. CSTR. Constant Stirred tank reactor. Reactor de tanque agitado de alimentacin continua. Electroporacin. Es un mtodo por medio del cual las clulas que se someten a un alto campo electromagntico llegan a ser susceptibles a la transformacin, lo cual ha hecho que el traslado de genes extranjeros a microorganismo ruminales sea ms fcil, particularmente con grandes placidos. Exogenote. Fragmento de DNA que entra a una clula. Eutroficacin. La eutroficacin es el proceso de incremento de la produccin primaria en un cuerpo de agua debido al enriquecimiento de nutrientes, particularmente fsforo y nitrgeno. Esta situacin se refleja en una pobre calidad del agua debido a afloramientos de algas, carencia de oxgeno, y olores y sabores desagradables. Estos pueden privar el uso de valuables recursos de agua para el suministro de agua potable, irrigacin o recreacin y pueden tener un efecto adverso en el ecosistema acutico y actividades pesqueras. Excipiente. Son sustancias inertes que acompaan al principio activo para darle forma, cohesin y para conseguir una biodisponibilidad adecuada, esto es, para servir de vehculo al frmaco, facilitar su absorcin, su sabor, su aspecto, su conservacin, etc.
Fertilizantes. Sustancias o mezclas de ellas que contienen los nutrientes esenciales para el crecimiento y/o desarrollo de las plantas. Gabarra. Embarcacin grande para el transporte de mercancas, o pequea y chata para la carga y descarga de los barcos. Isoterma. Lnea de contorno que une puntos de igual temperatura. Isoyetas. Lnea que une los puntos de una regin en los que las precipitaciones medias son iguales durante el periodo que se considera. Iron horse: Transportador de tres ruedas. Lipasas. Enzimas que catalizan la hidrlisis de grasas y aceites. msnm. Metros sobre el nivel del mar. MED. Densidad energtica en peso. Necesidades bsicas insatisfechas (NBI). Por medio del indicador ampliamente conocido denominado Indicador de Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI), se obtiene una idea global sobre el nivel relativo de pobreza de las personas que habitan las diferentes zonas. Este indicador cubre un rango amplio de causales de pobreza, entre los cuales hay aspectos de educacin, servicios pblicos y calidad fsica de vida. Oxirreductasa. Enzimas relacionadas con las oxidacines y las reducciones biolgicas que intervienen de modo fundamental en los procesos de respiracin y fermentacin. Necesidades bsicas insatisfechas (NBI). Por medio del indicador ampliamente conocido denominado Indicador de Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI), se obtiene una idea global sobre el nivel relativo de pobreza de las personas que habitan las diferentes zonas. Este indicador cubre un rango amplio de causales de pobreza, entre los cuales hay aspectos de educacin, servicios pblicos y calidad fsica de vida. PFR. Plug flow reactor. Reactor tubular de flujo pistn. Producto Interno Bruto (PIB). Es la sumatoria de los valores monetarios de todos los bienes y los servicios producidos por un pas en un ao, o mejor, el conjunto de todo lo que produce y ofrece un pas en un perodo determinado. Proteasa. Enzima que hidroliza los prtidos. Purn. Lquido formado por la orina de los animales, por las aguas de lluvia y por el sobrante de los lquidos de los estercoleros. Raquis. Son las estructuras que soportan en las inflorescencias de la palma de aceite los fololos y las espiguillas.
Rambo: Transportador de sistema de llanta doble. Silicua. Fruto alargado en forma de vaina que se abre cuando madura por las dos suturas laterales. Fruto seco, simple, abridero, bivalvo, cuyas semillas se hallan alternativamente adheridas a las dos suturas Sotavento. Lado de un objeto que esta protegido del viento. Super crawler: Descargador Oruga. Teltrac: Transportador de doble chasis con llantas de baja presin, LGP. Unidad productiva. Unidad econmica para la produccin agropecuaria o agroindustrial, bajo una sola gerencia y que comprende toda la tierra, los equipos, las instalaciones, vehculos y animales que son utilizados parcial o totalmente en el proceso de produccin, cualquiera que sea el ttulo de propiedad, forma jurdica o tamao. UNFCCC. United Nations Framework Convention On Climate Change. Umbral de aroma. Nivel de aroma bajo que es perceptible para un grupo de crticos. No hay un valor absoluto para fijar el umbral de aroma dada la variacin natural de la sensacin olfativa individual, pero el umbral de aroma se puede estimar aadiendo a la muestra escalonadamente aire inodoro hasta que el aroma ya no es perceptible para la mayora de los crticos. US$D. Dlares estadounidenses. US$C. Dlares canadienses. VED. Densidad Energtica en volumen. Valor vertical de la temperatura. La variacin de la temperatura en la troposfera disminuye de manera constante con la altitud, a razn de unos 6.4C cada 1000 metros. A esto se le denomina gradiente vertical de temperatura. Waktfoot: Transportador con chasis sencillo con LGP. Wu cart: Transportador de cuatro ruedas. Zural: Acequias naturales que en forma de red se extienden en los terrenos de los Llanos Orientales y las selvas del trpico.
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1. ESTRATEGIA DE INSERCION DEL BIODIESEL EN EL MERCADO DE LOS COMBUSTIBLES EN COLOMBIA
1.1 INTRODUCCIN
El mundo vive en la actualidad un proceso de toma de conciencia del agotamiento de un recurso que, como el petrleo, constituye la base fundamental en que se apoya el abastecimiento energtico mundial y el desarrollo econmico y social de la humanidad. Debido a esto se vienen observando importantes cambios en las relaciones polticas y econmicas en el mundo, y la aparicin de sostenidos y generalizados esfuerzos en la bsqueda de soluciones a los problemas asociados a esta situacin.
La energa, as calificada en la agenda 21 (conferencia de las Naciones Unidas de Ro de Janeiro, 1992), es uno de los factores decisivos del desarrollo sustentable. Los pases desarrollados con un 25% de la poblacin mundial, consumen el 75% de la energa producida en el planeta. Adems prev que la demanda global crecer un 40% para el 2020, y que ms de las dos terceras partes de dicho aumento ser absorbido por pases del Asia, Sudamrica y frica,... sin energa estos pases no saldrn del subdesarrollo.
Los combustibles fsiles representan cerca del 47% de las demandas totales de energa en Colombia constituidas en su mayor parte por los consumos de gasolina y diesel en el sector transporte1. Esta gran dependencia de los derivados del petrleo y la situacin actual de las reservas que hace previsible la importacin de crudos para el ao 2004, plantea la necesidad de diversificar canasta de energticos y el desarrollo de nuevas opciones de combustibles limpios.
1
Revista Escenarios y Estrategias Minera y Energa. UPME. No. 5, Junio de 2000.
1
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: +57- 1- 6293421/ 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
CORPODIB ha venido trabajando en esta lnea y de all la propuesta para elaborar un programa estratgico del uso de aceites vegetales esterificados para ser mezclados con el diesel.
En el presente documento se analizan los diferentes aspectos relacionados con la identificacin de estrategias de insercin del biodiesel en el mercado de los combustibles en Colombia y su incidencia en el Plan Energtico Nacional.
1.2 IDENTIFICACIN DE LA OFERTA DE COMBUSTIBLES
El panorama energtico mundial muestra que para atender la demanda prevista existe una buena provisin de energticos. Durante la ltima dcada, el consumo ha tenido un patrn de crecimiento sostenido, mostrando una estrecha relacin con el crecimiento del Producto Interno Bruto (PIB) de cada pas.
Colombia aspira a tener un papel importante en la oferta mundial de energticos, y debe aumentar tambin el consumo interno de energa para lograr los objetivos de crecimiento econmico y de desarrollo social. El logro de estos objetivos depender de las condiciones econmicas y ambientales en las que se desenvuelve el mercado internacional de energa y el nivel del consumo interno depender a su vez de las condiciones tcnicas, econmicas y ambientales de la produccin y uso de energticos.
El potencial de recursos energticos en Colombia es amplio y variado, el cual es suficiente, no slo para atender las necesidades internas de energa, sino para consolidar al pas como exportador de petrleo y carbn. Sin embargo, el aprovechamiento de este potencial requiere, como se ha visto histricamente de un costoso, riesgoso y continuo esfuerzo de inversin en exploracin y desarrollo, para lo cual es fundamental el concurso de la inversin privada, particularmente de origen externo.
2
1.2.1 Petrleo
Iniciando el ao 2001 el nivel de reservas era de 1,972 millones de barriles, y un potencial 37,000 millones de barriles. La produccin promedio de petrleo durante el ao 2000 fue de 685 kBDC inferior en un 16% a la de 1999.
1.2.2 Gas natural
A diciembre de 2000, los volmenes remanentes de gas, ascendieron a 7,190 GPC (giga pies cbicos). De estos, 4,539 GPC tienen viabilidad concreta de
comercializacin, es decir, existe seguridad sobre su venta futura, e incluye una parte de la reserva de los campos Cusiana y Cupiagua, que en un futuro podrn compensar la declinacin de los campos ubicados en la costa norte del pas.
1.2.3 Carbn
Las reservas medidas de carbn totalizaron 6,655 millones de toneladas al finalizar el ao 2000, 38 millones de toneladas menos frente a las reservas medidas en 1999, cuando llegaron a 6,693 millones. localizadas en los departamentos de la Guajira y Cesar. El 84% de ellas estn
En el interior del pas, los departamentos de Cundinamarca y Boyac lideran la participacin en la oferta, con reservas potenciales de 406 millones de toneladas. La produccin total nacional de carbn a 2000 alcanz 38 millones de toneladas, cerca de 5.4 millones ms que lo reportado para la produccin en 1999, cuando la extraccin ascendi a 32.7 millones.
3
1.2.4 Biomasa
Producir energa a partir de biomasa, tambin conocida como bioenerga, significa acceder a diversas fuentes de biomasa, a diferentes opciones para su conversin en productos aprovechables energticamente y a mltiples usuarios e
infraestructura utilizable.
En general un sistema bioenergtico est constituido por los siguientes elementos:
La biomasa producida por cultivos dedicados (bosques maderables de corta rotacin, pastos perennes), hojarasca, podas y residuos de bosques o biomasa de basuras (lodos o residuos industriales, residuos orgnicos domsticos e industriales).
La biomasa debe ser cosechada, recolectada, transportada y finalmente almacenada en el lugar del procesamiento.
La biomasa se puede transformar por medio de diferentes procesos, seleccionados de acuerdo al tipo y cantidad de biomasa disponible, al uso final, a las exigencias ambientales y a las condiciones econmicas, entre otros.
La mayor parte de los procesos de conversin utilizan rutas conocidas como termoqumicas o bioqumicas. La termoqumica emplea tres formas diferentes: combustin, gasificacin y pirlisis. La bioqumica puede emplear el proceso de digestin (produce biogas que es una mezcla de metano y bixido de carbono) y la fermentacin que se usa para producir alcoholes. Los ejemplos siguientes ilustran los procesos ms comunes empleados en la conversin de la biomasa:
La extraccin se utiliza para la produccin de aceites vegetales como el aceite de palma africana o colza. El proceso produce adems del aceite una torta
4
empleada como alimento para animales. En el caso de la colza se produce una tonelada de aceite por 3 toneladas de materia prima. El aceite obtenido se esterifica para la produccin de biodiesel, un proceso de uso creciente muy especialmente en Europa.
La combustin que es tal vez el ms comn, se usa para producir calor y electricidad, esta ltima con la ayuda del ciclo de generacin de vapor (estufas, calderas, plantas elctricas). La produccin de calor, potencia y vapor para procesos industriales por combustin se aplica a una gran variedad de combustibles desde escalas muy pequeas (calentamiento domstico) hasta niveles de 100 megavatios. El uso de la biomasa como un combustible suplementario al carbn en plantas termoelctricas de alta eficiencia es una opcin muy atractiva para lograr su ptimo aprovechamiento. Es una tecnologa probada y que se busca mejorar permanentemente.
La eficiencia de generacin elctrica en centrales que queman biomasa es del orden del 20% al 40%. Las eficiencias ms altas se logran con capacidades por encima de los 100 megavatios o cuando se usa en combinacin con el carbn.
La gasificacin es la conversin termoqumica de la biomasa en un combustible gaseoso, similar al gas natural, por medio de una oxidacin parcial a una temperatura elevada. Se produce un gas de bajo contenido calrico que puede ser quemado directamente, utilizado en turbinas de gas o para obtener productos qumicos (p. ej. metanol). Existen desarrollos muy interesantes, desde el punto de vista energtico, que combinan la gasificacin y la generacin en turbinas de gas integradas para producir electricidad con alta eficiencia. Capacidades del orden de 30-60 megavatios logran eficiencias netas del 40% al 50%. Trabajar con capacidades relativamente modestas es de mucho valor para producir la energa in situ, evitndose transporte de la biomasa.
5
el costo de
La produccin de gas de sntesis a partir de la gasificacin de la biomasa es tambin una forma de producir metanol e hidrgeno, ambos con muy buen futuro en la provisin de combustibles para el transporte.
La digestin es la conversin bioqumica de materia orgnica en biogas. La biomasa es convertida por bacterias en medio anaerbico. La digestin anaerbica es un tecnologa muy conocida y empleada extensamente para el tratamiento de residuos orgnicos (ya explicada anteriormente). Los usos del biogas son similares a los del gas de sntesis mencionado.
Indudablemente, uno de los procesos mas importantes es la fermentacin o conversin bioqumica, utilizada en gran escala para producir etanol a partir de la caa de azcar y almidones (maz y trigo). En el caso del azcar se extrae el jugo mediante molienda, para el maz y el trigo se muelen para producir el almidn que luego se transforma en azcares con el uso de enzimas. La levadura convierte los azucares en etanol que se purifica por destilacin. Una tonelada de maz produce 350 litros de alcohol y una tonelada de caa produce 75 litros. Los slidos que resultan del procesamiento del maz se utilizan para alimento del ganado y el bagazo de la caa se emplea como combustible para las calderas y procesos de gasificacin.
La biomasa lignocelulsica del bagazo, las maderas o el pasto, se someten a procesos de hidrlisis cida o enzimtica para producir azcares que fermentan a etanol. En la actualidad se trabaja intensamente en desarrollar tecnologas costo - eficientes para el aprovechamiento de esta abundante materia prima.
6
1.2.5 Costos de la biomasa
El costo de la biomasa esta influenciado por la localizacin donde se produce, especialmente por el costo de la tierra y la mano de obra. Otro parmetro que lo afecta es el costo por unidad de energa producida por hectrea. A este respecto se deben realizar estudios a nivel del pas para determinar cules cultivos o fuentes de biomasa y cules son las regiones ms promisorias.
Se busca aumentar la oferta de diversas fuentes de energa y disminuir la dependencia de productos importados. Esto es, aumentar la oferta interna de petrleo, gas, carbn, energa nuclear e hidroelctricas, as como aumentar el uso de recursos renovales no hdricos disponibles en ese pas.
1.3 LA CADENA PRODUCTIVA DE LOS COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES Y LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR
La demanda actual de diesel ACPM es del orden de 60,000 barriles diarios que son producidos en las refineras de ECOPETROL en Cartagena y Barrancabermeja. La refinera de Barranca produce 48,000 barriles diarios en su totalidad para el consumo nacional, de los cuales 16,000 se consumen en Bogot y el balance en el centro y occidente del pas. La refinera de Cartagena produce 15,000 barriles diarios destinados 3,000 al mercado de exportacin y 12,000 para el consumo de la zona norte del pas.
Este mercado ha crecido a una tasa histrica superior al 5% anual en forma sostenida y debe ser atendido con ampliaciones de capacidad en las refineras. En las proyecciones se ha tomado una cifra conservadora de crecimiento del 2.5% A este ritmo, en dos aos estar copada la capacidad de produccin y se requerirn inversiones para atender la demanda. El proyecto de biodiesel permitir, durante
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varios aos, atender la demanda incremental y por tanto aplazar la necesidad de esas inversiones por parte de ECOPETROL.
Otro impacto favorable del biodiesel es el mejoramiento de la calidad del diesel que hoy se consume en el pas. ECOPETROL hace esfuerzos a fin de reducir el tenor de azufre del combustible y disminuir las emisiones contaminantes en las ciudades principales. Un ejemplo es la formulacin de un diesel de bajo azufre 1,000 ppm para el proyecto de Transmilenio en Bogot; sin embargo, el resto del pas debe consumir un contenido mayor de azufre en el combustible de 0.37 %. Esto significa que en un futuro prximo ser necesario construir plantas hidrodesulfurizadoras en las refineras con inversiones que pueden llegar a los 400 millones de dlares. Inversiones que tambin se desplazaran en el tiempo como efecto de la implementacin del proyecto de biodiesel debido a su capacidad de dilucin del azufre en la mezcla 10-90 con el diesel producido en las refineras.
1.4
DESCRIPCIN
DE LA CADENA PRODUCTIVA DE COMBUSTIBLES
AUTOMOTRICES
Para una mejor comprensin del mercado asociado al proyecto, haremos una descripcin de la cadena productiva de los combustibles automotores particular del diesel o ACPM. y en
La demanda de combustibles automotores en Colombia est dominada por la gasolina motor. Para los aos 1999 y 2000 el consumo de la gasolina fue de 41 y 37 millones de barriles, respectivamente, en tanto que para el diesel fue de 19.3 y 21.8 millones de barriles para los mismos aos.
El aprovisionamiento del diesel, referido ms adelante en mayor detalle, por ser este elemento de particular inters en el estudio que nos ocupa, proviene de las refineras de Cartagena y Barrancabermeja y una cantidad relativamente pequea
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de las refineras de Orito en el Putumayo y Refinare, una refinera ubicada en el Magdalena Medio (Puerto Perales).
privada,
Una refinera es un complejo de plantas donde el petrleo crudo se somete inicialmente a procesos de destilacin o separacin fsica y luego a procesos fsico-qumicos que permiten extraerle buena parte de los componentes que contiene. Del petrleo se producen una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden obtener por encima de 2,000 productos, entre ellos el aceite diesel. En Colombia estas se abastecen de petrleo crudo por medio de los
oleoductos provenientes de los campos de produccin o eventualmente por importacin de cantidades menores, como es el caso de la refinera de Cartagena.
La refinacin en Colombia es de propiedad del Estado, con la nica excepcin de Refinare. La produccin de diesel, tal como se indica en la Tabla 1.1, est concentrada en las dos refineras principales quedando una produccin marginal en la refinera de Orito en el Putumayo y Apiay en el Meta.
Tabla 1.1. Carga de crudo en las refineras de ECOPETROL 2001.

REFINERA CARGA DE CRUDO, BPD PORCENTAJE
Barrancabermeja Cartagena Apiay, Orito Total
217.2 69.7 3.9 290.8
75 24 1 100
Fuente: Unidad de Planeacin de la Vicepresidencia de Refinacin y Mercadeo. ECOPETROL.
Las refineras cargan el petrleo crudo a las torres atmosfricas de las plantas de crudo para obtener entre otros el diesel, una corriente que destila en un rango entre 204 y 390 grados centgrados. Este corte se enva a tratamiento con soda custica, y en algunos casos a plantas de tratamiento con hidrgeno a alta presin, para limpiarla de contenidos de sustancias indeseables, especialmente el
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azufre; posteriormente se transfiere a los tanques de almacenamiento donde se cumplen procesos de control y certificacin de calidad.
En el caso de la refinera de Barrancabermeja, el producto se despacha va poliducto a las plantas distribuidoras localizadas cerca de los centros de consumo, ver Mapa 1. En estas plantas el producto cambia de dueo y son las compaas distribuidoras mayoristas las encargadas de llevarlo a las estaciones de servicio para su distribucin al pblico. El transporte de las plantas de abasto a las estaciones de servicio se hace por camiones tanques.
Barrancabermeja, principal centro de produccin de combustibles del pas, est conectada por va fluvial ro Magdalena -- con la refinera de Cartagena. Barrancabermeja cuenta con la mayor capacidad de almacenamiento, suficiente para proveer la demanda del diesel del centro, oriente y occidente del pas.
Barrancabermeja entrega diesel localmente a distribuidores mayoristas: Terpel, Esso, Mobil y Texaco. Por el poliducto Galn-Bucaramanga atiende las demandas de la zona oriental como son los Santanderes, norte de Boyac y Arauca. Estas regiones son atendidas primordialmente por Terpel.
La estacin de Sebastopol donde confluyen los principales poliductos, est conectada a Barrancabermeja mediante 117 kilmetros de tubera de 12 pulgadas, de all parten los poliductos: Sebastopol-Medelln-Cartago, Sebastopol-Tocancip en construccin, y Sebastopol - Puerto Salgar. El primero pasa por la estacin de Cisneros, que surte una planta de abasto de Terpel en esta localidad, contina a Medelln, donde hay plantas de Esso, Mobil, Texaco y Terpel. De Medelln parte una lnea de 10 pulgadas y 230 kilmetros de longitud que cierra un anillo de transporte de combustibles a la zona de occidente.
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RED NACIONAL DE POLIDUCTOS
z
ESCALA: 1:8.000.000
Fuente: ECOPETROL. 2000
Mapa 1. 1 Red Nacional de Poliductos.

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La segunda lnea Sebastopol - Tocancip busca atender las demandas crecientes de combustibles de Bogot y su zona de influencia que hoy se surten con el poliducto Sebastopol - Puerto Salgar - Bogot, aportar la seguridad de dos rutas de aprovisionamiento para la principal zona de consumo del pas, Bogot y su rea de influencia, donde se consume el 40% de la demanda nacional de diesel.
La estacin de Puerto Salgar en Cundinamarca, a 133 kilmetros de Sebastopol, enva combustibles a las plantas de Puente Aranda y Mancilla en Bogot que a su vez le suplen los combustibles a la Esso, Terpel, Mobil, Shell y Texaco en sus plantas de abasto. Desde estos puntos salen los carrotanques a las estaciones de servicio de Bogot que se distribuyen como se indica en la Tabla 1.2 siguiente:
Tabla 1.2. Distribucin de estaciones de servicio en Bogot.

BANDERA NUMERO DE ESTACIONES
Mobil Texaco Esso Terpel Total

Fuente: CORPODIB.
73 51 47 19 190
Las planta de abasto de Mancilla, Puente Aranda y Tocancipa (Zipaquir), esta ltima en construccin, abastecen va terrestre las demandas de diesel de Cundinamarca, Boyac, Casanare y Meta. De Puerto Salgar sale otro ramal a Mariquita donde se bifurca, siguiendo hacia el sur el poliducto Gualanday-Neiva que distribuye diesel al sur del Tolima y el Huila. En Gualanday y Neiva existen plantas para distribucin de diesel al mercado local,
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siendo Neiva el terminal del extremo sur en la distribucin de combustibles por tubera. De all se surten los faltantes del Putumayo. En total son mas de 3,000 kilmetros de tuberas, todas de propiedad y operadas por ECOPETROL, con una sola excepcin del poliducto Medelln - Rionegro de 28 kilmetros, propiedad de Terpel Antioquia.
En las terminales del poliducto se entrega el diesel a los distribuidores mayoristas, normalmente a tanques de almacenamiento de propiedad de estos ltimos.
ECOPETROL acta como proveedor nico en el interior del pas, hasta que se den los mecanismos para que compaas privadas acten como importadores directos o refinadores locales. ECOPETROL transfiere y factura el producto en este punto de la cadena productiva. De all en adelante el distribuidor mayorista entrega el producto a los minoristas en las estaciones de servicio. La operacin del mayorista consiste en medir, verificar calidad del producto y cumplir con exigencias de calidad.
El transporte por carrotanque se cumple de acuerdo a tarifas reguladas por el ministerio de Minas y Energa para las ciudades principales donde opera el rgimen de libertad vigilada.
En las dems regiones el transporte se hace por carrotanque utilizando tarifas establecidas por los comits municipales de precios, designados para tal fin y que funcionan en las capitales departamentales. En estos departamentos opera el que se conoce como rgimen de libertad regulada. De esta forma se establece el precio del diesel en los diferentes puntos de distribucin, ver tabla 1.3.
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Tabla 1.3. Distribucin de ciudades por rgimen de distribucin del diesel. CIUDADES Medelln, Barranquilla, Cartagena, Tunja, Manizales, Popayn, Montera, Sincelejo, Neiva, Santa Marta, Villavicencio, Pasto Bucaramanga, Armenia, Pereira, Ccuta, Ibagu, Cali, Bogot, Mocoa, Valledupar.
Libertad Vigilada
Departamentos: Amazonas, Arauca, Caquet, Casanare, Libertad Regulada Choco, Guaina, Guaviare, La Guajira, Vaups, Vichada.
Fuente: CORPODIB.
1.5 LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR
La base para establecer la demanda es la proyeccin del consumo a nivel nacional; el biodiesel ser empleado como un aditivo para el ACPM en una proporcin del 10% y se producir en una planta de transesterificacin localizada en las inmediaciones de la refinera de ECOPETROL en Barrancabermeja.
Veamos como es la insercin del nuevo producto, el biodiesel, en la cadena de produccin. El aceite de palma crudo se obtiene por extraccin del fruto de la palma utilizando una tecnologa convencional en plantas operadas por los productores. De all por camiones tanques es enviado a la Planta de Transesterificacin, donde se transforma en etil ster como producto principal y glicerina como subproducto.
El biodiesel se llevara a la refinera de Barrancabermeja en camiones tanques y a la de Cartagena por barcazas va ro Magdalena. Una vez en la refinera, el nuevo producto se almacena para su posterior dosificacin en una proporcin cercana al 10% en los tanques de diesel.
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Las modificaciones en la refinera son de menor cuanta y la operacin de mezclado se hace como muchas otras operaciones del rea de elementos externos. El producto una vez cumpla las exigencias de calidad, se despacha por el oleoducto a sus consumidores en igual forma que se hace hoy en da.
1.5.1 Uso del biodiesel
El biodiesel es producido especficamente para ser usado como combustible en vehculos con motor diesel, aunque tambin podra ser utilizado al igual que el aceite diesel, en quemadores de hornos, secadores y calderas. Desde el punto de vista comercial, y con base en la experiencia europea, el biodiesel es utilizado principalmente en el sector automotor, ya que ste genera mas del 70% de la contaminacin del aire de las ciudades (fuentes mviles de polucin).
1.5.2 Especificaciones tcnicas
En Europa el uso del biodiesel es generalizado, sin embargo, el nico pas que hasta el momento ha desarrollo las especificaciones tcnicas estndar para el biodiesel es Austria, en el ao de 1995 y son conocidas como la norma ONORM C 1190. Ver Tabla 1.4. En 1994, Austria public la primera norma sobre las especificaciones tcnicas para la produccin del biodiesel, ON C 1190 para metil ster de colza (RME) y posteriormente la OC N 1191 para steres de cidos grasos (FAME) en 1997. Otros pases han elaborado sus normas tales como: Repblica Checa (CSN 65 6507), Francia (por Decreto), Italia (CUNA NC 635-01), Suecia (SS 15 54 36), y Alemania (DIN E 51606). Con el objetivo de crear una estandarizacin europea, la Comisin Europea deleg al CEN (Comit Europeo de Normalizacin) la elaboracin de stas, finalizando el trabajo en 1997.
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La American Society for Testing and Materials (ASTM) ha venido trabajando en la estandarizacin del biodiesel en los Estados Unidos. Tabla 1.4. Especificaciones Tcnicas del Instituto Austriaco de Estandarizacin para el Biodiesel de Origen Vegetal. ONORM C1190.
PROPIEDADES MTODO UNIDADES VALOR ESPECFICO
Azufre total Ceniza Contenido glicerol libre Contenido de fsforo Densidad 15 C Flash point (Pensky Martens) ndice de cetano Nmero de neutralizacin Residuo de carbn Conradson Viscosidad cinemtica 20C
ISO 8754 : 1992 ONORM C 1134 DIN 51413 ASTM D 3231 ISO 3675 :1976 ASTM 4052 :1991 ONORM en 22719: 1994 ISO 5165: 1992
% masa % masa % masa mg/kg g/cc C
0.02 0.02 0.02 20 0.87 0.89 >100 Mnimo 48 0.80 0.05 8 mm2/s
ONORM C 1146 mg (KOH)/g DIN 51551 ISO 3104 : 1976 % masa
Fuente: Austrian Institute of Standardization. ONORM C 1190. 1995.
En el caso colombiano, el biodiesel debe como mnimo cumplir con las normas de aceites diesel (ACPM) producido por ECOPETROL, ya que debido a la similitud de propiedades entre el biodiesel y el aceite diesel (ACPM), temporalmente es posible asumir como similares las especificaciones tcnicas de ambos. Ver Tabla 1.5.
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Tabla 1.5 Especificaciones tcnicas de ECOPETROL para el aceite diesel.

MTODO PROPIEDADES ASTM UNIDADES VALOR MN. VALOR MAX.
AZUFRE TOTAL AROMATICOS INDICE DE CETANO CORROSION AL COBRE, 3h a 50C COLOR ASTM MICRO-CARBON RESIDUAL (10% FONDOS) GRAVEDAD API VISCOSIDAD A 40C DESTILACION Punto inicial de ebullicin Temp. 50% volumen recobrado Temp. 90% volumen recobrado Punto final de ebullicin AGUA Y SEDIMENTO PUNTO DE FLUIDEZ PUNTO DE INFLAMACION CENIZAS
D 4294 [1] g/100g D 5186 mL/100mL D 4737 [2] D 130 D 1500 D 4530 [3] D 4052 [4] D 445 D86
0.45 35 45 2 3 0.2 Reportar 1.9 5
g/100g API mm2/s
C Reportar C C C D 1795 mL/100mL C D 5949 [5] C 52 D 93 g/100g D 482
300 360 390 0.05 4 0.01
Fuente: ECOPETROL, Catlogo de productos de combustible lquidos. 2001.
Referencia: ASTM D 975 / NTC 1438 (Norma Tcnica Colombiana). Fecha de actualizacin: Enero de 2001. NOTAS : [1] Mtodos alternos: ASTM D 2622, D 1552 y D 1266 [2] Mtodo alterno ASTM D 976 [3] Mtodo alterno ASTM D 189 [4] Mtodo alterno ASTM D 1298 [5] Mtodo alterno ASTM D 97
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1.6. ANLISIS DE LOCALIZACIN DE LAS AREAS PRODUCTORAS 1.6.1 Localizacin del cultivo de la palma de aceite El cultivo de palma de aceite en Colombia ocupa una extensin cercana a las 157,0002 hectreas y cuenta 2054 plantaciones localizadas en 13 departamentos y 53 municipios agrupados en cuatro zonas con diferentes caractersticas climticas de suelos y problemtica para el desarrollo del cultivo. Ver el Mapa 1.2 sobre la localizacin geogrfica del cultivo de palma de aceite en Colombia.
Zona Norte: Atlntico, Guajira, Magdalena y el norte del Cesar.
Zona Central: Santander, Norte de Santander y algunos municipios del sur del Cesar.
Zona Occidental: Cauca, Nario y Valle del Cauca.
Zona Oriental: Caquet, Cundinamarca, Meta y Casanare.
En la zona norte estn localizadas 367 unidades productivas agrcolas (UPA) de palma cuya rea neta es cercana a las 53,783 hectreas, la cual corresponde al 34% del rea neta palmera.
La zona central cuenta con 159 plantaciones que cubren una extensin de 42,817 hectreas, la cual corresponde al 27% del rea sembrada en palma.
La zona Oriental cuenta con 143 unidades productivas que cubren una extensin neta de 39,126 la cual corresponde 25% del rea sembrada en palma de aceite en Colombia.
FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
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OCANO ATLNTICO
Santa Martha Barranquilla Cartagena Sincelejo Monteria
Riohacha
Valledupar
VENEZUELA
Ccuta
PANAM
Medelln B/manga Arauca
OCANO PACFIC O
Quibd Pereira Armenia Cali Popayn
Manizales Bogot Ibagu Neiva
Tunja
Yopal
Puerto Carreo
Villavicencio Puerto. Inrida
Pasto Mocoa
Florencia
San Jose del Guaviare
Mit
ECUADOR
BRASIL
PER
Leticia
Municipios con siembra de palma de aceite. Fuente: FEDEPALMA.
Mapa 1.2 Municipios con siembra de palma de aceite.
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En la zona occidental se encuentra el mayor nmero de unidades productivas del pas, 1,385 de las 2,054 establecidas en el censo palmero 1997-1998, las cuales abarcan un rea de 21.602 hectreas, correspondiente al 13.7% del rea sembrada en palma de aceite en Colombia.
1.6.2 Ubicacin de la planta de aceite3
La plantacin de palma produce, en la misma forma como lo hace hoy, el aceite crudo obtenido en la planta extractora localizada dentro de la misma plantacin.
La localizacin prevista es la zona de San Alberto, Csar, donde estn localizados los mayores cultivos de palma. De all se llevar el aceite crudo por carrotanque a la planta de transesterificacin donde se producir el etil ster o biodiesel. El biodiesel se entregara a la refinera por carrotanques, se recibe en tanques convencionales para realizar la mezcla como un componente ms, una operacin acostumbrada en la industria. En adelante el proceso sera el mismo que se hace actualmente.
En el caso de la Refinera de Cartagena, el biodiesel se producira en esta misma planta para aprovechar la economa de escala y se despachara por gabarras4.
La ubicacin de la planta de transesterificacin debe entregarse en su mayor parte a la Refinera de Barrancabermeja y disponer de un suministro cercano de aceite de palma. Barco pequeo de poco calado.
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1.7 MATERIAS PRIMAS
La produccin nacional de aceites y grasas se encuentra alrededor de 535 mil toneladas, y dentro de este total el aceite crudo de palma representa 440 mil toneladas. Entre 1975 y 1997 la produccin nacional de aceite crudo de palma aumenta de 51,000 a 440,796 toneladas. Ese crecimiento se explica tanto por aumento del rea como por mejoras en la productividad del cultivo y en la eficiencia de la extraccin de aceite del fruto fresco.
1.8 MERCADO DE LA GLICERINA
Un coproducto obtenido de la planta de trasesterificacin es la glicerina en una cantidad estimada de 30 millones de toneladas mtricas anuales. Estos volmenes superan en gran medida el consumo nacional y deben exportarse al mercado internacional. La glicerina se producir como glicerina cruda destinada a plantas reprocesadoras en Estados Unidos y/o Canad donde se refina para atender mercados especializados.
La glicerina o 1, 2, 3 Propanotriol, tiene la siguiente frmula qumica:
OH OH OH H- C - C - C - H H H H
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La glicerina fue descubierta en Suecia en 1779, es quiz uno de los productos qumicos ms antiguos que se conoce. En su forma refinada es un producto no txico, biodegradable, de sabor dulce, viscoso, inodoro, incoloro y muy higroscpico. A excepcin de pequeas cantidades producidas en forma sinttica (por la va de la epiclorhidrina) o durante la fermentacin de azcares o almidones, la glicerina se obtiene por:
Saponificacin de triglicridos para producir jabones, Hidrlisis de triglicridos para dar cidos grasos y Procesos de transesterificacin de triglicridos para producir alcoholes cidos, biodiesel, sustitutos de grasas y otros steres.
En otras palabras, la glicerina es un subproducto en la elaboracin de otros productos y como tal, el volumen de produccin es independiente de la demanda del mercado. La glicerina puede ser vendida en crudo o en forma refinada. La glicerina refinada se usa en la manufactura de productos farmacuticos, comidas y cosmticos.
1.8.1 Aplicaciones
Se conocen ms de 1,500 usos para la glicerina, los cuales hacen parte de un sistema dinmico en el que ciertos productos dejan su lugar a otros que se incorporan como resultado de la evolucin de la tecnologa. Sus aplicaciones se pueden agrupar por sectores de la siguiente forma:
Cosmticos y toiletes: este rubro suma el 16,1 % del consumo total de glicerina y es quiz uno de los de mayor crecimiento (ms del 50% en los ltimos 15 aos). Sus caractersticas de producto no txico, no irritante, inodoro, permiten que sea utilizado como agente humectante y emoliente en pastas dentales, cremas y lociones para la piel, lociones para afeitar, desodorantes, maquillaje, lpiz de labios y mscaras para la piel.
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Comidas y bebidas: con un 8.5 % del consumo y un crecimiento similar al rubro anterior, la glicerina es utilizada en este sector de los alimentos por sus propiedades humectantes, endulzantes y de preservador de comidas y bebidas.
Papel e impresin: su uso es muy limitado (solo el 0.9 %). No obstante se observa que los valores aumentan si se incluyen los consumos en films de celulosa (3.1%). En estos casos la glicerina es utilizada como ablandador por sus propiedades que reducen la contraccin del film durante su produccin.
Se usa tambin como lubricante de maquinarias procesadoras de alimentos y en la manufactura de resinas. En este ltimo, su uso ha cado considerablemente desde el 17% a menos del 6% en los ltimos aos. Tambin se le utiliza para flexibilizar gomas y plsticos. Es la materia prima para fabricar explosivos en base en trinitroglicerina (nitroglicerina), aunque hoy da se encuentra parcialmente desplazada por otros explosivos que ofrecen mayor seguridad.
Sus usos estn centrados en la produccin de monmeros en polmeros sintticos, polisteres elsticos, poliuretanos basados en L-lisina y 1.3 PD, fibras elastomricas, resinas fenlicas y lubricantes polimricos, entre otros.
La glicerina producida como subproducto de la transformacin de grasas y/o aceites, se conoce como tipo natural. Existe tambin la glicerina obtenida por sntesis a partir del propileno. La obtenida por va de sntesis a partir del propileno, es conocida como glicerina sinttica.
Los siguientes son algunos de los principales procesos para la produccin de glicerina natural:
Splitting (o separacin de los componentes de los triglicridos con agua a 5060 bar y 250C) La glicerina as producida se caracteriza por poseer un valor
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muy bajo de cenizas. Se obtiene como subproducto una mezcla de cidos grasos derivados del triglicrido original.
Transesterificacin, alcohlisis de triglicridos con alcohol metlico o etlico, en este caso se obtiene el metilester (biodiesel ) y glicerina.
Saponificacin, hace reaccionar las grasas o aceites con un lcali, obtenindose el jabn y glicerina.
En todos los casos para obtener un producto de calidad ya sea de uso industrial o en farmacopea, es necesario someter la glicerina cruda a un proceso de refinacin.
El principal proceso para obtener glicerina sinttica se hace a partir del cloruro de alilo obtenido por cloracin del propileno, el cloruro de alilo se transforma en epiclorhidrina y por hidrlisis en medio bsico se obtiene glicerina.
Existen dos grupos productores en el mercado. Los fabricantes de glicerina cruda, los ms numerosos, venden su producto a un grupo de refinadores, que atienden el mercado de consumidores finales. Este ltimo es un grupo ms reducido. 1.8.2 Produccin de glicerina
La produccin mundial de glicerina para 1998 fue de 800 mil toneladas distribuidas en volmenes muy similares en tres grandes bloques formados por Europa, Norte Amrica y el resto del mundo. En la siguiente tabla se aprecian las empresas productoras de glicerina refinada en Estados Unidos en el ao 2001.
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Tabla 1. 6 Productores de glicerina refinada en los Estados Unidos. 2001. PRODUCTOR Algroup Lonza, Painesville, Ohio Cognis, Cincinnati, Ohio Colgate-Palmolive, Jeffersonville, Ind. Dial, Montgomery, Ill The Dow Chemical Company, Freeport, Tex Lever Brothers Company, Hammond, Ind Marietta American, Olive Branch, Miss Procter & Gamble, Ivorydale, Ohio Starchem, Fostoria, Tex Unichema Group, Chicago, Ill Crompton, Mapleton, Ill Crompton Corp, Memphis, Tenn Total de la produccin
Fuente: Departamento de comercio exterior U.S.A
CAPACIDAD Tons/Ao 9,074 29,492 9,074 13,612 63,521 11,343 907 68,058 9,074 15,880 9,074 13,612 252,722
En la anterior tabla se aprecian las empresas productoras de glicerina refinada. La empresa Dow Chemical Co es la nica productora de glicerina sinttica. Las dems compaas obtienen la glicerina como un derivado del jabn y de la produccin de grasas animales y aceites de cultivos energticos. ColgatePalmolive Jeffersonville Inc, la compra cruda para su posterior refinacin.
Algroup Lonza, extendi su capacidad en Painesville, Ohio, de 15 millones de libras en 1997 a 20 millones de libras en 1999.
Procter & Gamble, Ivorydale, Ohio, es la compaa productora ms grande del mercado en los Estados Unidos con aproximadamente 150 millones de libras de glicerina refinada al ao.
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El mercado de la glicerina es dominado por un gran nmero de compaas multinacionales, tal es el caso de las tres compaas productoras de glicerina en Canad.
Akzo Nobel Chemicals Ltd., in Saskatoon, produce glicerina cruda y vende a otras compaas para su refinacin.
Procter & Gamble, tiene una planta localizada en Toronto, Canad, para producir glicerina cruda y la transporta a plantas en los Estados Unidos para refinarla.
Henkel Canad es la nica compaa que produce glicerina refinada en Canad. Esta compaa compra la glicerina cruda de otras productoras alrededor del mundo para refinar. El total del mercado canadiense es aproximadamente de 6,000 toneladas anuales.
El mercado de la glicerina refinada es mucho ms complejo de penetrar por nuevos productores debido a que el mismo est dominado por un reducido grupo de refinadores con alto nivel de posicionamiento en el mercado de distribucin.
1.8.3 Demanda de la glicerina
En la siguiente tabla, se aprecia un crecimiento del 3% anual entre 1995 y 1998 en el consumo de la glicerina. La demanda aproximada es del 30% en Europa, 29% en Norte Amrica y el 37% para el resto del mundo.
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Tabla 1.7 Demanda de la glicerina en el mundo.

1995 (Miles toneladas) 1998 (Miles toneladas) PARTICIPACIN, % (1998)
Europa Norte Amrica Resto del mundo Total
232 230 268 730
275 230 295 800
34 29 37 100
Fuente: World Trade Market Research Institute U.S.A
El crecimiento histrico de la glicerina en el perodo 1995-2000 fue de 1.9% anual. Se proyecta un crecimiento del 2.2% al ao 2004.
1.8.4 Precio de la glicerina En el perodo 1996-2000 el precio de la glicerina refinada registr su valor ms alto en 2.38 USD / Kg y el ms bajo en 1.32 USD / kg. En cuanto a la glicerina cruda, el precio ms alto registrado en el mismo perodo fue de 1.19 USD / kg y el ms bajo 0.66 USD / kg. En la siguiente tabla se aprecia el comportamiento del precio de la glicerina refinada y cruda en el perodo 1996 2000.
Tabla 1. 8 Comportamiento del precio de la glicerina refinada y cruda (19962000).

AO PRECIO GLICERINA REFINADA usd/kg PRECIO GLICERINA CRUDA* usd/kg
1996 1997 1998 1999 2000
2.38 2.12 1.32 1.43 1.76
1.19 1.06 0.66 0.70 0.88
* El precio de la glicerina cruda est calculado como un 50% del precio de la glicerina refinada.
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1.9 PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE EN COLOMBIA 1.9.1 Precio actual del diesel
PRECIOS DEL BIODIESEL
El precio del ACPM est regulado por las Resoluciones No 8-2438 y 8-2439 del 23 de diciembre de 1998; No. 8-1084 y 8-1085 del 28 de septiembre de 1999 y No. 8-1305 y 8-1306 del 25 de noviembre de 1999, originarias del Ministerio de Minas y Energa, la cual fija la estructura de precios mximos mensualmente, en pesos por galn. En la Tabla 9, se muestra la estructura de precios para los meses de Enero a Diciembre del ao 2002.
1.9.2 Precio del biodiesel
El precio de venta propuesto para el biodiesel est asociado a la forma como calcula el Ministerio de Minas y Energa el precio del diesel, con algunas variaciones.
La tabla 1.9 desagrega el precio del diesel, cuando el precio mximo de venta por galn + sobretasa, de este combustible tiene un valor de 1 US$/Galn. Los valores incluidos representan los promedios de precios desde Enero del ao 2001 hasta Enero del ao 2003, con el fin de determinar un estimativo de los porcentajes de cada concepto (sobretasa, precio mximo al pblico, etc.) y de esta manera poder aplicar la metodologa para cualquier precio de diesel. Tabla 1. 9. Estructura de precios del diesel. Diesel = 1 US$/Galn
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. CONCEPTO Precio mximo de venta por galn + sobretasa Sobretasa Precio maximo al publico Transporte planta de abasto mayorista a estacin Perdida por evaporacin Margen Distribuidor minorista Precio mximo en planta de abasto mayorista Margen al distribuidor mayorista $/GALN 2.905 164,43 2.740,56 14,88 237,44 2.488,24 134,58 28
9. Precio mximo al distribuidor mayorista 10.Tarifa estampilla de transporte (Transporte por oleoducto) 11.Impuesto global 12.IVA 13.Ingreso al Productor
2.353,66 244,88 433,31 231,10 1.444,37
A partir de lo anterior, se construye la estructura de precios de biodiesel, calculando el 10% de cada concepto, teniendo en cuenta que al precio mximo de venta por galn ms sobretasa se le adiciona un sobrecosto que equivale a un incremento porcentual con respecto al costo actual del diesel que permite aumentar la rentabilidad del proyecto5. Por otro lado, por tener el biodiesel un componente ambiental en la reduccin de emisiones de azufre, se adiciona un crdito por calidad que se calcula en funcin de la cantidad de azufre que se deja de emitir al utilizar una mezcla al 10% de diesel con biodiesel. Este valor se estima en 180.4 $/Galn6. La tabla 1.10 presenta la nueva estructura en la cual se
observa que los conceptos de impuestos (IVA, sobretasa, impuesto global), no se aplican al biodiesel. Tabla 1. 10. Estructura de precios del biodiesel. Tasa Representativa del mercado: 2905 $/US$
CONCEPTO 1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa + sobrecosto 1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa 2. Sobretasa 3. Precio mximo al publico 4. Transporte planta de abasto mayorista a estacin 5. Perdida por evaporacin 6. Margen Distribuidor minorista 7. Precio mximo en planta de abasto mayorista 8. Margen al distribuidor mayorista 9. Precio mximo al distribuidor mayorista 10.Tarifa estampilla de transporte (Transporte por oleoducto) 11.Impuesto global 12.IVA 13.Ingreso al Productor 14.Crdito por menor azufre 15. Ingreso al productor de biodiesel 17. Ingreso al productor de biodiesel, US$/Galn
5 6
$/Galn Biodiesel 1.162,00 2.904,99 2.904,99 14,88 237,44 2.652,68 134,58 2.518,09 244,88 3.435,21 180,40 3.615,61 1,24 US$/galn
En el captulo de ingeniera este valor se determin como 4% de incremento En el anexo 1.1 se presenta la ampliacin sobre este valor
29
Con este valor, US$1.24/galn para el biodiesel, se realiz la evaluacin econmica y financiera del proyecto, tal como lo muestra el captulo de ingeniera.
La tabla 1.11, presenta la estructura mensual para el ao 2002 del diesel, a partir de la cual se determina el comportamiento del precio de biodiesel para el mismo ao y la misma informacin se presenta en la grfica 1.1.
Evolucin del precio del diesel vs. biodiesel. Ao 2002

1,400 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000
Fe br er o En er o Ju ni o Ju li o Se pt . M ay o Ab ri l Ag os to M ar z ct ub re ov . N O D ic . o
Precio, US$/Galn
Mes Precio diesel Precio biodiesel
Fuente: CORPODIB Grfica 1. 1. Evolucin del precio del biodiesel vs ACPM.
30
Tabla 1.11 Precios del ACPM regulados (Pesos corrientes / galn). Ao 2002. PRECIOS DEL DIESEL (PESOS CORRIENTES/GALN) AO 2002 Componente Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. Octubre Nov. 1.Ingreso al 1.131,71 1.148,21 1.148,21 1.187,40 1.187,40 1.186,61 1.185.83 1.185,05 1.204,00 1.223,69 1.234,00 Productor 181,07 183,71 183,71 189,98 189,98 189,86 189,73 189,61 192,64 195,79 197,44 2. IVA 3. Impuesto 333,79 333,79 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 Global 4. Tarifa 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 192 estampilla de transporte 5. Precio Mx al 1.836,57 1.855,71 1.875,74 1.921,20 1.921,20 1.920,29 1.919,38 1.918,48 1.940,46 1.963,30 1.977,26 Distribuidor Mayorista 6. Margen del 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 112,02 distribuidor mayorista 7. Precio Mximo en 1.944,96 1.964,10 1.984,13 2.029,59 2.029,59 2.028,68 2.027,77 2.026,87 2.048,85 2.071,69 2.089,28 Planta de Abasto 8. Margen del 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 196,95 distribuidor minorista 9. Transporte planta abasto 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 mayorista a estacin Dic.
1.248,19 199,71 353,82
192
1.993,72
112,02
2.105,74
196,95
11,53
31
PRECIOS DEL DIESEL (PESOS CORRIENTES/GALN) AO 2002 Componente 10. Precio Mximo de Venta al Pblico 11. Sobretasa 12. Precio Mximo Incluida la Sobretasa, pesos 12. Precio Mximo Incluida la Sobretasa, US$/Galn 13. Precio biodiesel, US$/Galn
Fuente: UPME, 2001.
Enero Febrero Marzo Abril

2.147,07
Mayo Junio
Julio Agosto Sept. Octubre Nov.

2.228,98 2.250,96
Dic.
2.166,21 2.186,24 2.231,70 2.231,70 2.230,79 2.229,88
2.273,80 2.297,76 2.314,22
123,06
123,92
124,72
125,48
126,43
127,34
128,25
129,15
130,03
131,01
132
132,99
2.270,13
2.290,13 .2310,96 2.357,18 2.358,13 2.358,13 2.358,13
2.358,13 2.380,99
2.404,81 2.429,76 2.447,21
0,998
1,002
1,066
1,042
1,019
0,997
0,941
0,891
0,865
0,849
0,892
0,869
1,2387
1,2449
1,3233
1,2989
1,2715
1,2464
1,1791
1,1198
1,0924
1,0739
1,1224
1,0968
32
1.9.3 Comportamiento de la demanda del aceite diesel
Para evaluar el comportamiento de la demanda del diesel en Colombia se buscaron datos de ECOPETROL en los ltimos aos. Tabla 1.12. Comportamiento de la demanda de aceite diesel.
DEMANDA DE ACEITE DIESEL (BPDC) AO DIESEL TASA CRECIMIENTO (%)
1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
23,000 24,927 25,551 26,719 27,727 28,512 30,161 29,498 32,205 33,800 35,733 36,400 37,400 42,300 46,100 50,400 51,756 58,151 60,308 60,206 58,106 63,302
8.38 2.50 4.57 3.77 2.83 5.78 -2.20 9.18 4.95 5.72 1.87 2.75 13.10 8.98 9.33 2.69 12.36 3.71 -0.17 -3.49 8.94
Fuente: Unidad de Planeacin. Vicepresidencia de Refinacin y Mercadeo. ECOPETROL. 2000.
33
1.10 PROYECCIN DE LA DEMANDA DEL ACEITE DIESEL Y BIODIESEL 1.10.1 Demanda proyectada del diesel La proyeccin de la demanda de diesel tiene como base un crecimiento anual del 2.5% del valor del ao 2000. Este valor se considera conservativo ya que el crecimiento histrico en promedio se sita alrededor del 5%; sin embargo, las condiciones de la economa y la incertidumbre en una recuperacin a corto plazo, aconsejan una proyeccin de crecimiento moderada. Tabla 1.13. Proyeccin demanda de ACPM.
PROYECCIN DEMANDA DE ACPM (BPDC) AO ACPM
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: CORPODIB.
59,559 61,048 62,574 64,138 65,742 67,385 69,070 70,797 72,566 74,381 76,240 78,146 80,100 82,102 84,155 86,259
34
1.10.3 Demanda proyectada de biodiesel El potencial de la demanda de biodiesel est vinculado en proporcin directa al consumo del ACPM. De acuerdo a esto, las proyecciones se han elaborado en la base de un 10% de la mezcla biodiesel-diesel.
Tabla 1. 14 Proyeccin demanda de biodiesel.

PROYECCIN DEMANDA DE BIODIESEL (BPDC) AO BIODIESEL
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: CORPODIB
5,956 6,105 6,257 6,414 6,574 6,739 6,907 7,080 7,257 7,438 7,624 7,815 8,010 8,210 8,415 8,626
1.10.4 Demanda proyectada de la palma de aceite Con base en este escenario de crecimiento de la demanda de biodiesel, se han estimado las rea cultivadas de palma africana en los prximos 15 aos. Estos
35
valores pueden aumentar significativamente si se aumenta por encima del 10% la proporcin en la mezcla. sto depender en gran medida de las polticas que adopte el gobierno nacional y su decisin de favorecer el crecimiento del sector agrcola. Ver tabla 1.14.
Tabla 1.15 Proyeccin del rea cultiva de palma africana.

PROYECCIN REA CULTIVADA DE PALMA AFRICANA (BPDC) AO CULTIVOS DE PALMA AFRICANA (Ha)
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: CORPODIB.
140,500 150,900 162,200 174,300 187,500 201,800 217,300 234,000 252,200 271,900 239,200 316,300 341,400 368,600 398,100 430,100
Si se utiliza un 10 % de biodiesel en la totalidad de la demanda nacional del combustible, equivale a producir 6 mil barriles da de biodiesel, para lo cual se requieren 100 mil hectreas de palma africana que producirn 300 mil toneladas por ao de aceite. Esta cifra corresponde a cerca de un 75 % de la produccin actual de aceite de palma. En el documento del Plan Agrcola se ampla la informacin al respecto de los cultivos de palma africana asociados al biodiesel.
36
El notable incremento que ha tenido en los ltimos aos la adquisicin de vehculos con motor diesel principalmente en el sector del transporte, ha originado un creciente consumo de diesel, el cual segn estimativos de ECOPETROL superara en los prximos cinco aos la produccin nacional, lo cual obligara a su importacin, es por esta razn que el desarrollo de un combustible alterno, como el biodiesel a bajo costo y cuyo precio no exceda en mayor medida el valor del diesel, sera una solucin econmica ambiental y tcnicamente viable que ayudara a aliviar a largo plazo la posible escasez del diesel.
1.10.5 Demanda proyectada de aceite de palma De acuerdo con esta demanda al ao 2015 se puede apreciar en la siguiente tabla. Tabla 1.16 Demanda proyectada del aceite de palma (1995-2015).
DEMANDA PROYECTADA DE ACEITE DE PALMA AOS 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: FEDEPALMA.
PRODUCCIN DE ACEITE (Ton) 499,600 507,094 514,700 522,421 530,257 538,211 546,284 554,479 562,796 571,238 579,806 588,503 597,331 606,291 615,385 624,616
37
En el captulo 4, Plan agrcola para la implementacin del programa del biodiesel, se analizan las variables correspondientes a la produccin del aceite vegetal requerido para suplir la demanda de biodiesel, as como el nmero de hectreas requeridas para el cultivo de la palma. Los futuros posibles en los cuales se desenvolvera el proyecto y establece un escenario para el desarrollo del programa.
1.11 CONCLUSIONES
El biodiesel obtenido a partir del aceite de palma africana entrar a formar parte de la oferta energtica del sector transporte a partir de la expansin de los cultivos de palma africana y la construccin de una planta de transesterificacin ubicada, en principio en Barrancabermeja, cerca de las instalaciones de la refinera de ECOPETROL. La operacin se logra con modificaciones en los sistemas de trasiego y mezcla de diesel en la refinera (bombas, tubera y tanques) con un mnimo de modificaciones en la actual cadena productiva que suple de energticos al sector, abriendo el futuro de un importantsimo nuevo actor en la cadena, como es el sector agrcola, vinculado muy estrechamente con la industria encargada de darle valor agregado a la biomasa. Este proyecto, en asocio de su similar del bioetanol a partir de la caa de azcar, formarn un mercado estable y de dinmica creciente, como es la demanda de combustibles, para crear empleo y fortalecer el sector agrario colombiano.
El uso del bioediesel como combustible renovable, de acuerdo con los parmetros propuestos para fijacin de su precio, se ofrecer a los usuarios sin afectar mayormente el precio al consumidor final. Las transferencias de los impuestos asignados al ACPM se trasladarn a los agricultores y en buena parte regresarn al Estado como impuestos asociados al crecimiento del producto interno bruto de las regiones.
38
La decisin de Colombia de incorporar este nuevo combustible en su canasta energtica, marcar un importante hito en su desarrollo y una contribucin clave para la solucin de los graves problemas que hoy enturbian su inmediato futuro.
39
2. EVALUACIN DE LAS VARIEDADES MS PROMISORIAS PARA LA PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL Y SU POTENCIAL IMPLEMENTACION EN COLOMBIA
2.1 INTRODUCCION
El biodiesel es un combustible lquido muy similar en propiedades al aceite diesel, pero obtenido a partir de productos renovables como aceites vegetales, grasas animales y aceites fritos; es el producto de la transesterificacin de una mezcla de triglicridos de diferentes cidos grasos y alcohol usando una base fuerte como catalizador. Entre las fuentes vegetales se identifican ms de veinte especies oleaginosas, de las cuales tan solo tres se han explorado para la produccin del combustible. Como se mencion en el primer capitulo, el uso del biodiesel se ha implementado en los ltimos aos en diferentes pases. En Europa a partir del aceite de colza; en los Estados Unidos y Argentina a partir del aceite de soya y recientemente en Malasia a partir de aceite de palma.
En Colombia, adems de las variedades oleaginosas mencionadas, se cultiva el coco, algodn, man y ajonjol. Entre estas, el cultivo de palma ocupa un lugar privilegiado, abasteciendo ms del 50% de la demanda interna de aceites vegetales en el pas.
Dada la diversidad edafoclimtica que existe en el pas y con ello la viabilidad de cultivar diversas especies oleaginosas, se considera importante en este capitulo evaluar desde sus condiciones tcnicas y finalmente econmicas, la variedad de oleaginosas con mayor potencial para la obtencin de biodiesel. En el captulo
40 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
inicialmente se har una introduccin acerca de las caractersticas de cada aceite y sus correspondientes usos. Se hablar tambin del proceso general que debe desarrollarse para la extraccin de aceite, sealando sus operaciones ms importantes. Por ltimo se profundizar en cada variedad de oleaginosa, para finalmente analizar la situacin de estos cultivos en el pas y poder concluir cul es la variedad ms promisoria para la obtencin de biodiesel.
2.2 CARACTERSTICAS Y USOS DE LOS ACEITES VEGETALES
2.2.1 Composicin Los aceites vegetales se obtienen de cultivos arbreos o de semillas de cultivos que se siembran todos los aos. Su composicin son steres de glicerol de cidos grasos llamados triglicridos.
Los cidos palmticos olicos y estericos son los ms comunes en los aceites vegetales, pero la gama de cidos grasos presentes en cantidad apreciable en los aceites que se usan comnmente, van desde el cido octanico, que se encuentra en niveles de 5 a 10% en el aceite de coco, hasta el cido ercico, que puede estar presente en niveles superiores a 50% en ciertas variedades de aceite de colza. La insaturacin de los cidos grasos ocurre principalmente en los que cuentan con una cadena de 18 carbonos. En la tabla 2.1 se presenta la clasificacin de los aceites vegetales, de acuerdo al contenido de sus principales cidos grasos.
La mayor parte de los cidos grasos en las grasas se esterifican con glicerol para formar glicridos. Sin embargo, en algunas grasas se encuentran cidos grasos libres que conllevan a una actividad enzimtica excesiva. Los cidos grasos libres (no esterificados) son el ms importante de los componentes secundarios de los aceites vegetales y se deben eliminar para que el aceite sea aceptable para fines comestibles.
Tabla 2.1 Clasificacin de aceites vegetales.

ACEITE CONTENIDO DE ACEITE DEL MATERIAL OLEAGINOSO (% EN PESO) PRINCIPAL CIDO GRASO CONTENIDO DEL PRINCIPAL CIDO GRASO (% EN PESO)
Coco Palmiste Palma Oliva Cacahuate Colza Ssamo Soya Algodn Maz Girasol Crtamo Lino Ricino
65-68 45-50 45-50 15-40 45-55 40-50 44-54 18-20 15-24 33-39 22-36 25-44 35-44 35-55
Lurico Lurico Palmtico Oleico Oleico Behenico, euricico Oleico Linoleico Linoleico Oleico, linoleico Linoleico Linoleico Linoleico Ricinoleico
44-52 46-52 32-47 65-86 42-72 48-60 34-45 52-60 40-55 34-62 58-67 78 30-60 80-90
Fuente: Kirk-Othmer, Encyclopaedia of chemical technology, Vegetable Oils. 1994.
En la mayor parte de las grasas naturales existen fosfolpidos en cantidad y composicin diferentes, segn cul sea la fuente de la grasa. Los subproductos recuperados se venden como lecitina comercial para su uso en margarinas y confitera que requiere un emulsificador soluble en grasas.
Los pigmentos ms importantes en las grasas son los corotenoides. El aceite de palma, por lo general de un rojo anaranjado brillante, contiene hasta 0.2% de betacaroteno. Muchos aceites, particularmente si se obtienen de semillas inmaduras, contienen niveles apreciables de pigmentos de clorofila que dan un tinte verdoso a las grasas. El aceite de algodn presenta un color muy pronunciado por los pigmentos de gosipol1, casi todos los pigmentos se eliminan en el blanqueado y refinado por lcali. Algunos pocos pigmentos fijos son difciles de eliminar en el proceso y pueden ser el resultado del calor o de una oxidacin excesiva en las materias primas que contienen las grasas. Los pigmentos carotenoides se decoloran en presencia de calor, luz o un tratamiento oxidativo.
Pigmento presente en el embrin de la planta de algodn.

Las quinonas generadas por la oxidacin de los tocoferoles suelen hacer que las grasas cobren un color oscuro.
En muchos aceites hay metales. El cobre y el hierro tienen importancia por el efecto adverso sobre la calidad del producto. Por ejemplo en el aceite de colza, se encuentra azufre en niveles de hasta 30 ppm, que se debe eliminar para evitar dificultades ulteriores en el procesamiento.
Tambin se encuentran pesticidas en bajos niveles por causa de su uso generalizado en la agricultura intensiva; entre otros compuestos se encuentran ceras, acetonas, aldehidos, monoglicridos y diglicridos en niveles variables pero bajos. Las ceras de algunos aceites causan problemas y se eliminan en el procesamiento para impedir que se enturbien los productos acabados. Las acetonas y los aldehdos se deben a un deterioro oxidativo y causan sabores y olores extraos en las grasas. Los monoglicridos y diglicridos son el resultado de reacciones hidrolticas en las materias primas o durante la transformacin, pero no ocasionan problemas particulares en los productos finales.
El deterioro de las grasas se produce como consecuencia de hidrlisis u oxidacin, dejando de ser adecuada para el consumo humano. Para limitar este hecho se realizan procedimientos dentro de los que se encuentran: destruccin o inactivacin de microorganismos nocivos, la preservacin de los antioxidantes naturales de los aceites, la supresin de los prooxidantes, y la exclusin de oxgeno durante el procesamiento y de agua durante el almacenamiento.
2.2.2 Propiedades fsicas En la tabla 2.2 se resumen las principales propiedades fsicas de los aceites vegetales comerciales ms importantes.
Tabla 2.2 Propiedades fsicas de los aceites vegetales comerciales ms importantes.
Punto de fusin (C) Aceites vegetales

Oliva Cacahuete Soya Algodn Colza Girasol Crtamo
2
Fusin incipiente
Fusin completa
Punto de solidificacin (C) 0-7 0-3 -7- -12 -5 - 5 -10 - -12 -
ndice de Saponificacin (C) 188-196 188-195 189-195 189-198 168-180 183-194 188-194 188-195 225-264 242-255 197-202 188-196 176-187
ndice de refraccin 51-57 51.7-57.9 59.4-69.5 57.9-63.8 57.1 63.2 60-63.5 61.7-64.8 57.7-63.8 13.0-10.5 35.3-39.5 36-49 69.5-79 60.2-71.9
ndice de yodo 79-88 82-100 120-143 99-114 97-108 120-140 135-150 103-118 7.0-10.5 14-23 49-57 175-204 80-91
cidos grasos libres oleicos (%) 1-8 0.4-1.6 0.8-1.0 1.1 0.9-1.2 1.1-2.7 2.8 0.7 3-5 2-3 2-5 1.0 1-4
Peso especfico 0.914-0.919 0.917-0.921 0.924-0.928 0.921-0.925 0.913-0.918 0.922-0.926 0.915-0.928 0.920-0.926 0.869-0.874 0.859-0.973 0.9209- .9250 0.931-0.938 0.958-0.969
Materia no saponificable 0.5-1.8 0.4-1.0 0.7-1.6 0.8-1.8 0.6-1.5 0.3-1.5 0.5-1.5 0.8-1.8 0.15-0.8 0.2-1.0 0.5-2.0 1.0-1.7 0.3-1.0
Color Verdoso Amarillo dorado Marrn rojizo Negro Amarillo parduzco Amarillo dorado Naranja amarillento Amarillo claro Blancuzco Blancuzco Naranja Pardo Amarillo claro
Ssamo Coco Palmiste Palma Lino Ricino
20-22 21-24 20-40
23-26 26-29 25-50 -16 - -20
-3 - -4 22-23.5 24-26.5 25-40 -27
Fuente: Main cost foundation for Market information and commodity statistics, Oil, Fats and Oilseeds.
El crtamo como planta oleaginosa presenta innumerables ventajas, ya que su semilla contiene un alto porcentaje de aceite, el cual es de alta calidad tanto para uso industrial como para consumo humano. 44 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
El peso especfico, la viscosidad y el punto de fusin son las propiedades fsicas de los aceites que revisten ms inters en general para el proceso. En razn de las grandes semejanzas entre las molculas de triglicridos que hay en los diferentes aceites, las densidades y viscosidades de casi todos ellos no varan mucho. La excepcin ms notable es el aceite de ricino, que se caracteriza por una viscosidad y densidad muy superiores.
El peso especfico de casi todas las grasas en estado lquido no tiene diferencias notables. Los valores usuales estn entre 0.914 y 0.964 a 15C. Las densidades de las grasas en estado slido son mucho ms altas (1 kg/l a 1.06 kg/l) que las de las grasas lquidas.
Los puntos de fusin de las grasas y aceites comerciales son indicaciones poco precisas de las propiedades de los productos. La fusin comienza en una gama ms bien amplia de temperaturas y aumenta con la longitud de la cadena de cidos grasos. El ndice de yodo da una indicacin del grado de insaturacin de los aceites y grasas. Se puede decir tambin que se expresa como el nmero de centigramos de yodo absorbidos por gramo de grasa o aceite.
El ndice de refraccin se usa para probar la pureza de los productos y supervisar las operaciones de hidrogenacin e isomerizacin. El ndice de refraccin aumenta con el peso molecular y tiene una relacin que crece de modo aproximadamente lineal con el grado de insaturacin de las grasas neutrales.
El valor de saponificacin es una indicacin de la hidrlisis de las grasas. Se mide como el peso en miligramos del hidrxido de potasio requerido para hidrolizar (saponificar) un gramo de grasa.
2.2.3 Usos Aproximadamente dos tercios de la produccin mundial de aceites y grasas se utilizan para el consumo humano. Las grasas son fuentes concentradas de energa, vitaminas y cidos grasos que son esenciales para casi todos los organismos.
La relativa sencillez y versatilidad de los procesos fsicos (fraccionamiento) o qumicos (hidrogenacin o interesterificacin), usados por separado o en combinacin, permiten modificar las propiedades de los aceites vegetales para hacerlos particularmente indicados para usos finales especficos. Tales procesos hacen a los aceites vegetales intercambiables, un hecho que conduce a que esos aceites predominen en el mercado de los aceites comestibles.
En los usos comestibles, los aceites vegetales se emplean principalmente en la fabricacin de margarinas, productos lcteos, rellenos para galletas y alimentos preparados. Las mantecas vegetales se utilizan principalmente para obtener grasas de repostera. En sta tambin se utilizan mucho los aceites luricos (aceites de coco y palmiste) as como aceites fraccionarios de soya y algodn. Entre los emulsificantes comestibles derivados de la grasa que se usan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos figuran los monoglicridos y diglicridos, los monoglicridos y diglicridos lactilados, los monosteres de glicol de propileno, los estearatos de polisorbitano, los monoglicridos acetilados y los steres de poliglicerol de los cidos grasos.
Los aceites vegetales tambin tienen aplicaciones industriales, para estos fines pueden usarse en forma de triglicridos brutos o refinados (tales como los cidos grasos) o como derivados de los cidos grasos. La industria de revestimiento de superficies hace un uso sustancial de diversos aceites insaturados en la produccin de resinas alqudicas pinturas y barnices. Los aceites de lino y de soya son los aceites principales empleados en la fabricacin de estos dos ltimos
productos. Tales aceites pueden modificarse mediante tratamiento trmico u oxidativo. Los cidos grasos que se producen por hidrlisis de aceites o de pasta oleosa son preferidos muchas veces a los triglicridos por gozar de propiedades especficas funcionales que son importantes para la industria de revestimiento de superficies. La industria del jabn comparte con el sector de revestimiento de superficies la utilizacin de cidos grasos o de los aceites de los cuales se derivan. Los aceites luricos son los de mayor inters en esta industria.
Los aceites grasos no slo tienen un mercado importante por si mismo, sino que tambin proporcionan la materia prima para casi todos los derivados de cidos grasos usados en diversas industrias. Igualmente tienen aplicacin en lubricacin y fabricacin de lubricantes por sus propiedades de reducir friccin.
Recientemente se ha implementado en Europa y en Norteamrica la utilizacin de aceites vegetales como combustibles, particularmente en combinacin con combustibles diesel.
2.3 PROCESAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS
Inicialmente se ilustrarn los procesos concernientes con la obtencin de aceites vegetales en las diferentes variedades de oleaginosas. En la Figura 2.1 se presenta el diagrama con las operaciones tpicas de la extraccin de aceite en bruto. La instalacin a que se refiere el diagrama usa semillas con un alto contenido de aceite.
PROCESO DE EXTRACCION DE ACEITES VEGETALES

Limpieza Coccin y prensado Extraccin Solvente 8 5 9 2 3 6
EXTRACTOR
4 1
Torta
10
11 Aceite del prensado Miscela
Eliminacin del solvente 12 15
Evaporacin
Recuperacin del solvente 17 22 16 18 21 20
Desgomado
23
24 Solvente 13 Vapor 14 Miscela Harina Agua 27 19 Vapor 25
Agua
Goma 26 Aceite
Figura 1.Proceso de extraccin de aceites vegetales. 1.Silo 2. Limpiador 3. Separador 4. Molturador 5. Tostador 6. Prensa 7. Filtro 8. Laminadora 9. Extractor 10. Tanque de solvente 11. Tanque de miscela 12. Recuperacin del solvente 13. Enfriador de la harina 14. Molturacin 15. Evaporadores tubulares largos 16. Columna de destilacin 17. Condensadores 18. Tanque del separador 19. Purificador 20. Absorbente 21. Columna de destilacin 22. Termointercambiador 23. Tanque 24. Mezclador 25.Separador de desgomado 26.Secado del aceite 27.Enfriado del aceite
Figura 2.1 Proceso de extraccin de aceites vegetales.

2.3.1 Almacenamiento y limpieza Las condiciones de almacenamiento ejercen una influencia directa en la calidad de los aceites producidos, en particular cuando las condiciones climticas, antes de la cosecha o durante ella, no son ptimas. El contenido de humedad, temperatura de almacenamiento y ventilacin se deben vigilar para impedir que la semilla se deteriore. Una infestacin de hongos o bacterias provoca un deterioro rpido de la calidad y un contenido excesivamente bajo de humedad puede ocasionar dificultades para el descascarado.
Las materias extraas que frecuentemente se mezclan con las semillas cosechadas se eliminan en la fase de limpieza mediante tamices y/o en algunos casos, los desechos se separan neumticamente.
En las semillas de algodn y girasol y las habas de soya, se procede a un descortezamiento o descascarado con la ayuda de desgranadoras de barra o disco. Las cscaras conservan de ordinario alguna protena y pueden usarse en alimentos para animales. Tambin se usan para alimentar las calderas. En las otras semillas, este proceso es opcional ya que generalmente se lamina la semilla sin descascarillado previo.
Con el fin de lograr rendimientos satisfactorios en la extraccin, ciertas semillas se convierten en escamas antes de enviarse a los extractores de aceite. Para las grandes semillas oleaginosas, tales como la copra y el palmiste, se usan martillos trituradores; para las habas de soya se emplean escamadoras o laminadoras. El laminado o escamado constituye un paso esencial en el proceso de extraccin por solventes. La figura 2.2 muestra el proceso general de tratamiento de las semillas requerido previamente a la extraccin de aceite por va mecnica.
PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE CRUDO Cacahuete 40-50% aceite Ajonjol 40-50% aceite Girasol 32-50% aceite Soya 18-24% aceite Algodn 20-30% aceite Copra Fruto de palma 20-30% 25-40% aceite aceite
Descorticador
Martillo triturador
Escamador o laminador (Soya, algodn) Expeller con olla de coccin Aceite Filtro prensa
Tanques de almacenamiento de aceite
Figura 2.2 Proceso de extraccin del aceite crudo.

2.3.2 Extraccin La extraccin se hace mecnicamente o con ayuda de solventes. En las prensas por tandas, que son el medio ms antiguo para extraer aceite, ste se obtiene sometiendo a presin los materiales oleaginosos contenidos en sacos, telas de prensa o cajas. Los rendimientos de la extraccin dependern de la cantidad de presin aplicada, el tiempo que se deje drenar el aceite, la temperatura y la viscosidad.
Las prensas continuas requieren menos trabajo que los sistemas hidrulicos y eliminan la necesidad de las envolturas de tela. Se adaptan a una amplia gama de materiales y, en casi todos los casos, rinden grandes cantidades de aceite. No obstante, las necesidades energticas son elevadas y en consecuencia los costos de puesta en marcha y parada son elevados, factor que afecta los costos de produccin de los aceites vegetales.
Las extracciones por medio de lixiviacin, utilizado para materias oleaginosas con un contenido de aceite superior al 40%, requieren adems de un proceso de eliminacin de los solventes y escamacin intermedias. El solvente ms usado en el mundo hasta hace algunos aos para la extraccin era el hexano industrial por su selectividad hacia los glicridos y facilidad de recuperacin. Para aumentar la eficiencia de ste proceso de extraccin, actualmente se emplean extractores modernos que operan en proceso continuo, con lecho mvil a contracorriente, obtenindose dos corrientes: la fase lquida de miscela (constituida por solvente y aceite) y la fase slida que es la torta. De acuerdo con la eficiencia de operacin en el proceso y con la composicin del material oleaginoso, una fraccin de aceite queda ligada a la torta.
Una opcin para el tratamiento de la torta obtenida como subproducto en la etapa de extraccin, es procesar trmicamente en digestores de fase slida
considerando variables como tiempo, temperatura, rata de calentamiento, la mezcla y la granulometra. Estos procesos deben ser utilizados para aprovechar este subproducto en la obtencin de alimento para animales o alimentacin humana, realizando el control de calidad de acuerdo con especificaciones como el control de protenas entre otros.
2.3.3 Refinacin y modificacin de los aceites en bruto (Aplicable solo para aceites destinados al sector de comestibles)
Las grasas y aceites, que sean obtenidos por presin por lixiviacin, no son triglicridos puros, sino mezclas de stos con una serie de otras sustancias, contenidas muchas veces slo en cantidades muy pequeas, pero que para las aplicaciones que tiene el aceite deben separase parcial o totalmente. sto depende del uso al cual esta dirigido. Todos los aceites deben estar exentos de impurezas mecnicas; el olor a rancio es inadmisible; los aceites claros tienen casi siempre un mayor valor. Los aceites para barnices exigen la ausencia de materias mulcilaginosas y albuminoides, ya que producen grumos y oscurecimientos. Los aceites para engrases no deben contener cidos libres ni sustancias que promuevan la resinificacin. Los usados en la industria de alimentacin deben eliminar todas aquellas sustancias que produzcan mal olor y sabor. El proceso de refinacin en los aceites comestibles consiste en suprimir cido grasos, fosftidos, pigmentos, componentes voltiles y otros materiales. La figura 2.3 muestra el proceso de refinacin.
El procesamiento normal de aceites vegetales implica la eliminacin de gomas o la refinacin por vapor, blanqueo por adsorcin, hidrogenacin y desodorizacin. Estos pasos suelen ser por lotes, aunque se emplean algunos procesos continuos.
PROCESO DE REFINACION DE ACEITES VEGETALES
ACEITE EN BRUTO
REFINACIN
BLANQUEADO Y FILTRADO
DESODORIZACIN
ACEITE REFINADO DE USO INDUSTRIAL
I
Refinacin por clarificacin MODIFICACIN DEL ACEITE
Refinacin por neutralizacin
Refinacin por vapor (Desgomado)
II
Hidrogenacin Interesterificacin Cristalizacin fraccionada Enfriamiento a baja temperatura
Refinacin por uso de H2SO4
I. El proceso de refinacin puede ser efectuado por una o varias de las operaciones descritas y que se encuentran grficamente encerradas en una misma unidad: Clarificacin, neutralizacin, desgomado y uso de H2SO4 II. De igual manera, de acuerdo al uso industrial del aceite, se efectan diferentes operaciones para la modificacin del aceite encerradas en la segunda unidad: Hidrogenacin, interesterificacin, cristalizacin fraccionada y enfriamiento a baja temperatura.
Figura 2.3. Proceso de refinacin de aceites vegetales

2.3.3.1 Refinacin: La refinacin puede efectuarse mediante diferentes procesos que pueden operar en procesos semicontinuos o continuos. Estos son:
Clarificacin. El aceite se deja en reposo y el agua y los cuerpos slidos se
depositan en el fondo. Con grasas slidas y aceites poco fluyentes se trabaja con calentamiento. Para activar la precipitacin se emplean a veces sustancias tales como sal comn, sal glauber y cloruro clcico, que al mismo tiempo obran adsorbiendo el agua clarificantes como silicatos o carbn animal. La clarificacin por reposo requiere mucho tiempo y espacio, por esto se emplea poco aunque sera conveniente, cuando se exige un producto final de gran pureza, pues tambin ciertas sustancias en solucin real o aparente, como las materias mucilaginosas o albuminoideas, se sedimentan total o parcialmente por largo almacenamiento. As se simplifican las nuevas operaciones de refinacin, como el blanqueo, la neutralizacin, etc. Por coagulacin se eliminan la gomas de los aceites con una pequea cantidad (0.05%) de cido fosfrico concentrado.
Neutralizacin: El fin principal de este tratamiento es la saturacin de cidos
libres por lcalis custicos, amoniaco, sosa, carbonatos de calcio y magnesio, y silicatos alcalinos. En la mayora de los casos se emplea leja sdica (purificacin de aceites de semillas de algodn). sta se realiza a 75C para romper cualquier emulsin que se haya formado. Es el proceso de purificacin ms utilizado.
Los lcalis forman primero jabones con los cidos libres, resinas y otras impurezas de naturaleza cida, los cuales se sedimentan en forma de grumos y arrastran consigo por adsorcin albminas, muclagos y otras impurezas, actuando de esta manera, primero como desacidificantes, y luego como decolorantes. Ello produce perdidas de aceite por saponificacin. El jabn generado puede ser recuperado con una posterior operacin de centrifugacin y emplearse, sin ningn tratamiento previo, en la fabricacin de jabones.
Refinacin por vapor. Comprende la eliminacin de gomas, blanqueo, si es
necesario, y tratamiento con vapor a alto vaco para que los cidos grasos se separen por despojamiento. Las gomas y jabones se eliminan por centrifugacin y los cidos grasos se recuperan por acidulacin.
Con cido sulfrico concentrado: Empleado en pequea cantidad y a baja
temperatura, acta poco o nada sobre el aceite y, por el contrario, obra sobre las impurezas, carbonizando la albmina, materias mulcilaginosas y otras impurezas orgnicas. Descompone los jabones, se combina con materias alcalinas y destruye de esta manera los cuerpos que producen las emulsiones, con lo que se facilita la sedimentacin de otros cuerpos. Si es aplicado a temperaturas elevadas puede afectar la naturaleza del aceite, formando cidos grasos libres y sulfocidos grasos que, con el agua, se descomponen en cido sulfrico y oxicidos. Da origen a una coloracin rojiza, la cual no desaparece con materias decolorantes.
2.3.3.2 Blanqueo Busca la remocin de pigmentos orgnicos, subproductos de la oxidacin e iones metlicos, retencin de jabones, trazas de slidos y fosfatidos, etc. Se logra con el empleo de arcillas de bentonita adsortivas en el caso de aceites comestibles, y por reacciones qumicas en el caso de los no comestibles. La cantidad de arcilla que se requiere para decolorizar depender de las propiedades y elaboracin anterior del aceite, pero normalmente es de 0.5 a 2.0% del peso del aceite. El aceite blanqueado si es para uso en ensaladas, se somete a un tratamiento de invernizacin que elimina cualquier material que se solidifique a bajas temperaturas. Esto se logra al enfriar a 5C y filtrar cualquier material solidificado.
2.3.3.3 Desodorizacin Mediante este proceso se eliminan la mayor parte de los compuestos que producen olores, y que confieran sabor (aldehdos, cetonas, cidos grasos libres e
hidratos de carbono saturados),subproductos de la oxidacin y degradacin del aceite, compuesto coloreados, residuos de pesticidas, etc
Se logra al pasar una corriente de vapor sobrecalentado a travs del aceite a un alto vaco. Las condiciones dependern del tipo de aceite que se transforme y las instalaciones disponibles. Los componentes voltiles del aceite desacidificado y decolorado se suprimen convencionalmente entre 200 y 1,200 Pa. Si es hidrogenado, mientras esta caliente y en fase lquida, a un alto vaco de 138 a 800 Pa y 210 a 275C. La supresin de pesticidas del aceite requiere generalmente de una temperatura de desodorizacin de 240 C como mnimo. El empaque final se realiza en una atmsfera de nitrgeno para evitar cualquier oxidacin daina.
La desodorizacin se efecta generalmente en procesos semicontinuos o continuos debido al alto consumo energtico que se requiere para el precalentamiento del aceite hasta la temperatura apropiada de operacin y para la generacin del vapor de proceso. Aunque esta operacin podra realizarse por lotes, el uso de la energa sera ineficiente. En los procesos semicontinuos y continuos puede alcanzarse una recuperacin energtica superior al 70%.
2.3.4 Modificacin del aceite Las operaciones de modificacin de los aceites, incluidas la hidrogenacin, la interesterificacin y la cristalizacin fraccionada, generaran productos con propiedades funcionales especficas que ofrecen flexibilidad en los usos finales de los aceites vegetales.
La hidrogenacin es el proceso mediante el cual se reduce el grado de insaturacin de los aceites. La reduccin de la insaturacin tiene dos importantes consecuencias para las grasas y aceites: mayores temperaturas de fusin y resistencia superior a la oxidacin y al deterioro del sabor. Este proceso se aplica cuando el aceite se destina a la produccin de mantequillas.
La interesterificacin es la operacin por la que los grupos de cidos grasos de las mezclas de triglicridos se modifican qumicamente, se usa para adaptar el comportamiento de fusin de los diferentes aceites o mezclas de aceites a usos finales especficos.
La cristalizacin fraccionada es el proceso por el que se separan las fracciones de aceite para producir aceites con diferentes puntos de fusin, segn su estructura molecular.
2.4 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y TCNICAS
2.4.1 Factores que influyen en la economa del cultivo de oleaginosas La soya, la colza, el girasol, el algodn y el cacahuete son cultivos anuales. Los dos primeros son rotativos. La semilla de algodn puede considerarse como un subproducto del cultivo de algodn. El cacahuete es bsicamente un cultivo de pequeo agricultor en los pases en desarrollo.
La palma de aceite y el coco son cultivos perennes, de tardo rendimiento y que requieren una alta inversin. La produccin de aceites vegetales a partir de estas dos especies se caracteriza por una tarda retribucin de las inversiones. El palmiste es un subproducto del procesamiento del fruto de la palma; su molturacin para la fabricacin de aceite depende de la demanda de aceites luricos.
Varios factores, con interrrelaciones bastante complejas, influyen en la economa de la produccin de las semillas y frutos oleaginosos. A continuacin se realiza una breve descripcin.
La tierra en la que se cultivan las semillas oleaginosas constituye el principal insumo productivo. Uno de los factores ms importantes al evaluar el costo de las
semillas, es lo que supone en trminos econmicos poner en explotacin tierras nuevas, o lo que cuesta utilizar tierra antes empleada en cultivos diferentes, incluidas otras semillas oleaginosas (por ejemplo, cambios entre semillas de girasol, habas de soya y cereal).
En el caso de los cultivos arbreos comerciales (palma de aceite y coco) casi todos los costos del factor tierra corresponden a costos de desbroce y mantenimiento. Cuando se trata de cultivos anuales rotativos, son muchas las plantas que compiten por el uso de la tierra. Las estimaciones del costo de produccin tienen por tanto que tener presentes los denominados costos de oportunidad de la utilizacin de la tierra.
La ubicacin de la tierra es un elemento importante. El emplazamiento y los costos posteriores del envo de las semillas oleaginosas a los mercados principales constituyen aspectos importantes de los costos de produccin.
La productividad de la tierra en el cultivo de las semillas oleaginosas se ve afectada por las mayores o menores posibilidades de regado y de acceso a tierras labradas. La diversidad de las semillas oleaginosas cultivadas tiene efectos directos en los rendimientos de la produccin. En los principales centros de investigacin de todo el mundo se est trabajando para obtener variedades de alto rendimiento y esa labor suele perseguir una mayor productividad por unidad de tierra cultivada.
Las investigaciones y progresos genticos tambin mejoran las propiedades de las plantas desde el punto de vista de los usuarios finales. Por ejemplo, las modificaciones genticas de la canola han permitido prcticamente la eliminacin del cido ercico en los aceites resultantes y la reduccin de glucosinatos txicos en las harinas protenicas.
La disponibilidad y costo del capital que se invierte (para financiar la simiente y otros insumos fsicos), as como del capital de explotacin, son determinantes en el costo de produccin de las semillas oleaginosas. A altos tipos de inters, el capital de inversin puede resultar demasiado costoso, lo que obligar a reducir la oferta global, incrementndose as las disponibilidades a corto plazo en el mercado. Un tipo negativo de inters puede distorsionar gravemente el mercado.
Las polticas gubernamentales, sin embargo, ejercen la influencia ms importante sobre la oferta y los costos de las semillas y frutos oleaginosos. Afectan directamente la tenencia de la tierra, las prcticas agrcolas, los precios al productor, los de venta, los incentivos comerciales, las pautas del comercio internacional, la evolucin de la demanda de aceites y harinas y los precios al consumidor.
Para el desarrollo exitoso de los diferentes cultivos de oleaginosas destinados a la extraccin industrial de aceite, es importante efectuar un adecuado estudio de preinversin. Se requiere de una visin empresarial y de la accin mancomunada de los agricultores organizados y el Estado. En dichos estudios se debe considerar el diseo de la plantacin (rea, lotes, sistemas de riego, mecanismo de cosecha), as como la ubicacin de la planta extractora de aceite, factores claves para la agilizacin de las labores del cultivo, mantenimiento, cosecha y transporte del fruto a su lugar de procesamiento. En el caso especfico de la palma africana, el manejo cuidadoso de los frutos en su cosecha, recoleccin y transporte, as como su procesamiento oportuno, determina la calidad del aceite a obtener.
2.4.2 Factores que influyen en la economa de la produccin Varios factores influyen en los costos de produccin de los aceites vegetales y en la rentabilidad de las operaciones de elaboracin.
2.4.2.1 Nivel de utilizacin de la capacidad instalada En los pases donde no se utiliza al mximo la capacidad instalada, los costos unitarios de los aceites son mayores que en pases donde el proceso de extraccin se ha adaptado a la capacidad de funcionamiento y as mantiene costos de produccin competitivos, ajustndose a las condiciones del mercado.
2.4.2.2 Grado de flexibilidad e integracin de las instalaciones Los principales factores que determinan la rentabilidad de los aceites vegetales son la disponibilidad de semillas de buena calidad a precios competitivos, los altos rendimientos de conversin de las semillas en aceite, la minimizacin de las perdidas en refinacin y la comercializacin y distribucin eficientes del producto.
Una instalacin que pueda cambiar de un tipo de semilla a otro, resulta ms rentable y se adapta mejor a los cambios del mercado.
Los costos de capital de las instalaciones varan mucho y dependern de la capacidad instalada, de las necesidades de infraestructura y de la complejidad de las operaciones de procesamiento. Los costos de mantenimiento dependern del nivel tcnico y la capacitacin de la mano de obra, y se considera que llegan a representar el 7% del valor de la maquinaria nueva.
Los costos totales de sueldos y salarios varan con el tamao de la fbrica y el volumen; generalmente se estiman del 3% al 7% del valor del aceite, los dems costos variables de procesamiento no superan el 5% al 10% del precio de venta de los productos, de tal forma que los costos de comercializacin, distribucin y financiacin son los ms altos.
A continuacin se presentan unos valores que determinan los costos variables de transformacin:
Los costos de agua, vapor y energa elctrica, no superan el 3% del valor del aceite producido. El proceso que consume ms electricidad es el triturado.
El costo del agua es an menos importante que la electricidad; se requieren alrededor de 3 m3 a 5 m3 de agua por tonelada de aceite producido. El costo del vapor se estima en menos del 1% del valor del aceite refinado.
La inseguridad y la violencia conforman el problema ms apremiante para el cultivo de oleaginosas en Colombia, especficamente en palma africana, donde los costos de produccin de aceite son altos en comparacin con los lderes mundiales, concretamente en los rubros de transporte, procesamiento, inseguridad e intereses reales de crdito.
2.5. DESCRIPCIN DE VARIEDADES OLEAGINOSAS PARA PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL 2.5.1 Palma africana La palma africana constituye una fuente estable de gran parte de la oferta mundial de aceite vegetal. Se considera como una de las oleaginosas de mayor rendimiento de aceite por hectrea y su cultivo no presenta ajustes significativos en sus prcticas de fertilizacin ao tras ao. Las variaciones que existen se relacionan con el tipo de rbol, los diferentes insumos en forma de fertilizantes y el ritmo de maduracin de la planta.
Del fruto de la palma se producen dos tipos distintos de aceites: los aceites cidos palmticos de la parte carnosa del fruto (mesocarpio) y los aceites cidos luricos de la almendra. La molturacin de los racimos de frutos frescos produce el aceite de palma en bruto y palmiste como subproducto. El palmiste de palma puede molturarse mediante un proceso separado que produce aceite de palmiste y harina protenica. El componente de harina protenica obtenido del procesamiento de la
palma de aceite es pequeo. De los derivados econmicamente tiles del fruto de la palma, un poco ms del 90% en peso es aceite y solo 10% es harina de palmiste.
2.5.1.1 Historia del aceite de palma
El aceite de palma se viene consumiendo desde hace ms de 5,000 aos y se obtiene de la fruta del rbol Elaeis guineensis. Este rbol es originario de Guinea Occidental; a partir del siglo XV y se introdujo en otras partes de frica, Sudeste Asitico y Latinoamrica, a lo largo de la zona ecuatorial. Desde los tiempos ms antiguos, la palma de aceite constituye una importante fuente de productos de uso cotidiano, principalmente en la alimentacin, para las poblaciones de buena parte del frica tropical.
Del estado de precultivo la palma pas al cultivo verdadero solamente a comienzos del siglo XX. En 1910 se le empez a dedicar los primeros cuidados culturales a plantaciones espontneas. En la misma poca se establecieron las primeras plantaciones en la isla de Sumatra, aprovechando la semilla de palmas descendientes de cuatro ejemplares introducidos en el Jardn Botnico de Bogor, Java, Indonesia, en 1848. Tambin esta planta fue introducida en el Jardn Botnico de Singapur por medio de semillas procedentes de Ceiln en el ao 1875.
La palma aceitera fue introducida en Malasia en 1870 como planta ornamental y slo pudo ser cultivada a nivel industrial hasta despus de la primera Guerra Mundial, aprovechando las experiencias obtenidas en las plantaciones de Sumatra. El cultivo fue extendindose rpidamente, creciendo de 5,000 hectreas sembradas en 1918 hasta 2.5 millones de hectreas en 1996. Hoy Malasia, Indonesia y Nigeria son los mayores productores del mundo de aceite de palma (con ms del 78% de la produccin global).
En el Continente Americano las primeras plantaciones fueron establecidas en la dcada de los cuarenta. En Costa Rica fue introducida la palma en 1944 y la primera planta extractora de aceite fue construida en Damas (Aguirre) en el ao 1950. En Colombia, en 1957 se contaba con 35,000 palmas que posean entre 4 y 25 aos de edad. A excepcin de las palmas de las plantaciones de Sevilla (Valle), la granja agroforestal del Pacfico y Caucasia, la palma africana sembrada en el pas tena fines ornamentales. Hasta la segunda mitad de los sesentas, solo exista en Colombia tres plantaciones de explotacin comercial: la planta de Patuca, cerca de Santa Marta, con equipos importados; la planta de Palmeras de Occidente en Buenaventura; y la planta de La Mara en Caucasia, estas ltimas con equipos fabricados en el pas.
2.5.1.2 Clasificacin morfologa y fisiologa de las especies de palma 2.5.1.2.1 Clasificacin taxonmica (Hutchinson)
Divisin: Tipo: Clave: Orden: Familia : Gnero: Especie:
Fanergamas Angiosperma Monocotiledoneas Palmales Palmaceae Elaeis E. guineensis Jac.
Adems de la especie Elaeis guineensis, deben mencionarse especies como la oleifera (H.B.K.) Cortez, comnmente conocida como nol o palma americana de aceite, nativa de Colombia, Panam y Costa Rica, la cual se ha cruzado con la palma de aceite para producir hbridos en los cuales se mejoran las caractersticas de ambos progenitores y la especie Attalea colenda palma silvestre de Colombia y Ecuador. Algunas otras variedades importantes son: Congo, Sumatra, Java, Diwarkkawarka, Reinking, Deli, Tenera.
En Colombia existen diversos gneros y especies oleaginosas de la familia de las palmceas; las pesquisas realizadas entre 1947 y 1958 arrojaron una lista nada despreciable de las oleaginosas comestibles dispersas por el litoral Pacfico: Jcara o Jigra (Manicaria saccifera Gaertn). Milpesos o chapil (Jessenia poycarpa Karsten). Taparn, taparito o corozo pajarito (Attalea alleni H.E.Moore). Palma real (Ynesa colenda O.F. Cook). Chunga, gurrere o guinul (Astrocaryum standleyanum Bailey ). Tagua (phytelephas seemannii Cook).
2.5.1.2.2 Criterios de clasificacin
Las partes del fruto son: (4) Endocarpo o cuesco (8) Variedad Dura
(1) Estigma (2) Exocarpo (5) Endospermo o almendra (9) Variedad Pisfera
(3) Mesocarpo o pulpa (6) Embrin (10) Variedad Tnera
Figura 2.4 Partes del fruto de palma. La clasificacin de la palma de aceite en variedades se basa principalmente en la forma, color, composicin del fruto, y en la forma de la hoja. Los tipos mas relevantes se establecen de acuerdo al grosor del cuesco o endocarpio del fruto,
caracterstica directamente ligada con la produccin del aceite. Estas partes del fruto pueden observarse en la figura 2.4. De acuerdo a estas, se distinguen las siguientes variedades igualmente ilustradas. Dura. Se cultiv comercialmente en el mundo hasta finales de la dcada de los
sesenta. Su principal caracterstica es la presencia de un gran cuesco de dos a ocho milmetros de espesor en los frutos. Esto disminuye el porcentaje de pulpa en el fruto y por lo tanto su contenido de aceite. An existen algunas pequeas plantaciones.(7).
Pisfera. No tiene endocarpo, es decir, no poseen cuesco sino ms bien un
cartlago blando. Esta variedad produce pocos frutos en el racimo. Por eso se emplea slo para mejorar la variedad dura, mediante el cruzamiento (8).
Tnera. Es el hbrido del cruce entre dura y pisfera. El cuesco del fruto es
delgado y la proporcin de pulpa bastante mayor, por lo cual el contenido de aceite es significativamente abundante. Se distingue de la variedad dura por sus fibras ms oscuras, adyacentes al cuesco. Son las ms empleadas a nivel comercial en el mundo (9).
Por lo general, la palma tnera tiene nueces ms pequeas pero produce ms aceite que la variedad dura. En las plantaciones comerciales se usan las palmas tanto tnera como dura. Las primeras variedades investigadas por sus caractersticas fueron Deli Dura, Djongo Tenera, Yangambi tenera, y Dumpy
2.5.3.3 Morfologa
La morfologa de la palma de aceite es la caracterstica de las monocotiledneas (ver figura 2.5).
Morfologa:
Races de anclaje (10) Races primarias (11) Races terciarias (13) Tronco o estipe(14) Inflorescencia con flores masculinas (16)
Races secundarias (12). Hojas (15) Inflorescencia con flores femeninas (17)
Figura 2.5 Morfologa de la palma africana. Las races se originan del bulbo radical de la base del tronco. En su mayor
parte son horizontales. Se concentran en los primeros 50 centmetros del suelo. Slo las de anclaje se profundizan.
Tronco o estipe con un solo punto terminal de crecimiento con hojas jvenes,
denominado palmito. Puede alcanzar hasta 30 m de longitud.
Hojas de 5 a 7 m de longitud, con 200 a 300 fololos en dos planos diferentes. El pecolo es de aproximadamente 1.50 m de largo y se ensancha en la base. La cara superior es plana y la inferior redondeada. Sus bordes son espinosos, con fibras. Las hojas permanecen adheridas al tronco por 12 aos o ms.
El proceso de seleccin de material optimo para la plantacin de la palma de aceite es lento debido a que el tiempo de generacin es largo con un periodo de siete a diez aos desde el momento en que se hace el cruce hasta el momento en que la calidad del producto obtenido puede evaluarse; el gran tamao de los individuos significa que hay que dedicar a la seleccin superficies muy extensas. Por lo tanto con los rboles de la palma no es posible hacer lo que es factible en muchos cultivos anuales, esto es, obtener cepas paralelas de lneas parentales endgamas y muy homogneas, con el fin de producir una materia uniforme para su plantacin comercial.
2.5.1.2.3 Fisiologa
La semilla de la palma de aceite tiene requerimientos especiales de humedad, oxgeno y temperatura para su germinacin. En condiciones naturales, las semillas demoran mucho en germinar, si acaso lo hacen. Por ello, deben someterse a un tratamiento previo de calor en germinadores de aire caliente, con adecuada provisin de oxgeno y contenido de humedad cercana a la saturacin. Las semillas calentadas a 39 40 0C durante 80 das, con contenido ptimo de humedad y buena aireacin, germinan rpidamente cuando se transfieren a la temperatura ambiental. El 50% germina en 5 - 6 das y el resto en 3 semanas. La tasa de crecimiento del tronco es muy variable y depende de factores ambientales y genticos, as como de las prcticas de cultivo. sta es baja con poca luminosidad y alta con mucha densidad de siembra. En condiciones normales, la tasa de incremento anual en altura vara entre 25 y 45 cm. El dimetro del tronco puede disminuir en plantaciones abandonadas debido a la competencia de malezas y a la falta de fertilizacin.
Las palmas Dura producen menos hojas que las Tnera, que a su vez producen menos que la Pisfera. En regiones con periodos de sequa marcados, la emisin
foliar anual es menor que en zonas con mayor precipitacin. Generalmente, una palma de seis a siete aos de edad produce unas 34 hojas al ao y este nmero disminuye gradualmente con la edad a 25 y 20 hojas. Al igual que la hoja, la inflorescencia demora dos aos, desde su estado de yema hasta su aparicin en el cogollo. De aqu hasta la abertura de las flores transcurren de 9 a 10 meses y hasta la maduracin de los frutos, cinco meses ms.
Una disminucin en la intensidad de la luz, demasiada sombra, exceso de poda y periodos prolongados de sequa, aumentan la produccin de inflorescencias masculinas.
Normalmente hay periodos o ciclos de floracin masculina y femenina, cuya longitud vara. La mayor produccin corresponde a una mayor duracin del ciclo de floracin femenina. Durante el periodo de floracin femenina y maduracin de racimos, la palma demanda cantidades grandes de elementos nutritivos. Si stos no estn disponibles, se desarrollarn inflorescencias masculinas y muy pocas femeninas. Por lo tanto, dos aos despus los rendimientos sern bajos.
La variedad Tnera tiene un potencial gentico de rendimiento mayor que el de Dura. Ello se debe no slo al mayor porcentaje de pulpa en los frutos, sino tambin a que en ella la relacin sexual es ms amplia, es decir, el porcentaje de inflorescencia femenina que produce es mayor que el de las masculinas.
2.5.1.3 Requisitos climticos y edafolgicos Al margen de las caractersticas genticas del material de plantacin, el principal factor que determina el rendimiento es el medio. Dentro de la gama de latitudes donde la palma se cultiva mejor, los factores ms importantes que influyen en el rendimiento son la idoneidad de los suelos y, en estrecha vinculacin con ello, la disponibilidad del agua. Es indispensable hacer un anlisis cuidadoso de las condiciones ecolgicas de la zona, ya que este cultivo requiere grandes
inversiones. Las condiciones siguientes permiten un crecimiento mximo de la palma.
2.5.1.3.1 Condiciones climticas
Precipitaciones de 2,000 mm o ms, distribuidos por igual a lo largo del ao.
Temperatura media mxima del orden de 29 a 33 C y una temperatura media mnima de alrededor de 22C a 24C, ya que las temperaturas de 15 0C detienen el crecimiento de las plntulas de vivero y disminuyen el rendimiento de las palmas adultas.
Una luz solar constante que equivalga al menos a cinco horas diarias durante todos los meses del ao y hasta siete horas durante algunos meses.
La humedad relativa debe ser superior al 75%. La evapotranspiracin o prdida de agua del suelo por evaporacin directa y por la transpiracin a travs de las hojas, afecta el desarrollo de la palma de aceite. La humedad relativa est influida por la insolacin, la presin del vapor de la atmsfera, la temperatura, el viento y la reserva de humedad del suelo.
2.5.1.3.2 Suelo
Los mejores suelos para cultivar las palmas de aceite son aquellos volcnicos de buena textura o arcillas aluviales y marinas. Los suelos con concreciones laterticas o excesivas proporciones de arena son los menos satisfactorios. En todos los casos, los suelos ms profundos son mejores que los someros y las zonas bajas ( a menos que estn enmarcadas) normalmente arrojarn mejores rendimientos que las zonas altas.
Un nivel fretico superficial limita el desarrollo de sus races y la nutricin. En general, las buenas caractersticas fsicas, textura y estructura, son preferibles al nivel de fertilidad, pues ste puede corregirse con fertilizacin mineral.
La palma de aceite resiste niveles bajos de acidez, hasta pH 4. Los suelos demasiado alcalinos le son perjudiciales; por lo tanto el intervalo ptimo es entre 4.5 y 7.5. Aunque puede plantarse con xito en terrenos de colinas, con pendientes mayores de 200, se prefieren los planos o ligeramente ondulados, con pendientes no mayores de 150 ya que en stos se disminuyen los costos de establecimientos y de cosecha y los riesgos de erosin.
Sin embargo, existen razones tcnicas y econmicas para cultivar la palma de aceite en regiones donde tanto las condiciones del clima como del suelo son mucho menos favorables. En primer lugar, la planta se adapta bien a zonas de lluvias estivales y sequa invernal. En segundo trmino la palma oleaginosa produce tanto aceite que, incluso en condiciones de plantacin deficiente, los rendimientos se comparan favorablemente con los de otros cultivos oleaginosos locales.
2.5.1.4 Mtodos de cultivo y recoleccin 2.5.1.4.1 Tratamiento de semillas
Las semillas de la palma germinarn slo despus de un periodo de temperatura adecuada con un grado suficientemente alto de humedad. Estos factores pueden separarse; es decir, las semillas pueden desarrollarse primero con un bajo nivel de humedad, producindose despus la germinacin con una elevacin ulterior del grado de humedad; ese procedimiento ha permitido la germinacin industrial de semillas. La germinacin tiene lugar dos o tres meses despus que se han cosechado las semillas de las palmas parentales y la plantacin sobre el terreno se hace al cabo de un ao y medio.
2.5.1.4.2 Previvero
Si se va a manejar un nmero grande de palmitas, 50,000 o ms, se recomienda establecer un previvero. As se economiza espacio, se aprovecha mejor el agua y se reducen los costos de mantenimiento. En el previvero se usan bolsas de polietileno de 15 x 23 cm que se llenan con 1.6 kg de suelo rico en materia orgnica. Las semillas germinadas se siembran a profundidad de 1 a 2 cm. Las bolsas se colocan sobre el suelo nivelado y limpio, una a continuacin de otra, en surcos de 10 bolsas de ancho y del largo que se quiera. Deben colocarse palos horizontales en todo el permetro de la era de bolsitas, para sostenerlas. Aqu permanecen las plntulas de cuatro a cinco meses.
El mantenimiento del previvero incluye riego diario, para mantener el suelo humedecido pero no saturado, aplicacin semanal de una solucin de urea, 14 g en 4.5 litros de agua para 100 plntulas. Considerando que los principales nutrientes consumidos son nitrgeno, fsforo, potasio y magnesio, tambin se puede usar un fertilizante compuesto 15:15:6:4 en la misma dosis, para el mismo nmero de plntulas. Cuando las plntulas tienen cuatro o cinco hojitas se trasplantan al vivero, en bolsas de mayor tamao. Antes del trasplante al vivero, debe hacerse una seleccin de plntulas para eliminar aquellas anormales.
2.5.1.4.3 Vivero
El vivero puede establecerse a partir de semillas germinadas o de plntulas provenientes del previvero. Se emplean bolsas de polietileno negro de 38 x 50 cm con perforaciones en la base. Se utiliza suelo suelto, rico en materia orgnica. En el vivero, las palmitas permanecen de seis a ocho meses, si se parte de plntulas de previvero, o de 10 a 12 meses, si se siembran semillas germinadas. El vivero debe estar libre de malezas. Se le suministra agua de manera regular. Generalmente no es necesario dar sombra al vivero, pero s se recomienda para el previvero. El
control sanitario se realiza a fin de mantener el vivero libre de plagas y enfermedades.
La fertilizacin es una actividad que debe ser diseada por un tcnico, tomando en consideracin los anlisis de los suelos utilizados en el vivero y requiere de
constantes ajustes de acuerdo con la tasa de emisin de hojas y el estado general de las palmas. Se debe considerar adems de los principales nutrientes consumidos que se mencionaron anteriormente, el uso de microelementos como boro, azufre, zinc y cobre. Del estado nutricional del vivero depende en buena medida del inicio precoz de la produccin de racimos, pues los primeros en cosecharse se forman durante el perodo en que las palmas crecen en el vivero.
Antes del trasplante debe hacerse una seleccin de las palmitas del vivero. Algunas de las caractersticas claves para su eleccin son cuello grueso, entre 10 y 15 hojas, y una altura proporcional al tiempo de crecimiento. Se eliminan aquellas que presentan anormalidades en su desarrollo y ataque de plagas o enfermedades.
2.5.1.4.4 Preparacin del terreno
Mientras se establecen el previvero y el vivero, debe adecuarse y prepararse el terreno para la plantacin, trazarse los lotes y las vas, y establecerse el cultivo de cobertura. Al planear la plantacin se deben establecer dos caminos principales que cruzan en ngulo recto, orientados de norte a sur y oriente a occidente. El tamao de los lotes donde se ha de sembrar la palma seran en funcin del sistema de cosecha que se disee (vas, maquinaria, etc); sin embargo, es recomendado no hacer lotes mayores a 25 hectreas ni menores de 5 hectreas, dado que por encima o por debajo de estos extremos, el manejo de labores puede presentar dificultades. Tambin se sugiere una regularidad en el diseo y tamao de los lotes. Los drenajes debern ser paralelos a los caminos principales y
secundarios. Hay que determinar el lugar donde se instalar la fbrica para el beneficio de los racimos y los campamentos para los obreros.
La tcnica de desbroce de la tierra que se requiere depender sobre todo de lo que se cultivaba o plantaba en el terreno antes de que se dedicara a la palma de aceite. Puede hacerse con mayor o menor participacin de tiles mecanizados, lo que depender a su vez de los costos relativos y de la disponibilidad de mano de obra. Cuando se ha superado el perodo productivo de una plantacin (para palma 25 aos) y se busca replantar la palma de aceite, generalmente se aconseja que se desbrocen las antiguas plantaciones para facilitar el acceso, eliminando las races y troncos de las viejas palmas de aceite y/ cocoteros con el fin de reducir al mnimo el riesgo de una infeccin de Ganoderma. La disponibilidad de agua se considera la variable ms importante en el rendimiento de las plantas y por lo tanto se da mayor importancia a la preparacin de los terrenos para conservar este recurso. Por lo general, las plantaciones comerciales se hacen a distancias en torno a los 28, 29 o 30 pies, sto es de 9 a 10 metros, en formas triangulares que permiten 159, 148 y 138 palmas por hectrea, respectivamente.
2.5.1.5 Fertilizacin Para la aplicacin de fertilizantes, debe tenerse en cuenta que el mayor porcentaje de races absorbentes se encuentra a unos 25 cm de profundidad, y que las races se extienden en la misma forma que su follaje o corona. La aplicacin de los fertilizantes se hace en crculos de 0.50 metros de radio, en palmas al ao del trasplante, de 1.50 metros a los dos aos, y de 2.00 metros a los 3 aos. El crculo se agranda en 0.50 metros cada ao. La fertilizacin para plantaciones jvenes, expresada en gramos se muestra en la tabla 2.3:
Tabla 2.3 Programa de fertilizacin para plantaciones de palma jvenes. Fuente 0 1 2 3 Urea, (g) 125 250 Escorias Thomas, (g) 500 1,000 Cloruro de potasio, (g) 250 500 550 1,250 Keiserita, (g) 500 500 650 Borax, (g) 50 75 75 En los primeros tres aos, la palma de aceite exige ms nitrgeno, fsforo, potasio y magnesio. Al inicio de la produccin, la palma requiere especialmente potasio, magnesio y boro. Un programa de fertilizacin para plantaciones adultas puede ser: Tabla 2.4 Programa de fertilizacin para plantaciones de palma adultas. Fuente Kg/palma/ao Urea Cloruro de potasio Cloruro de magnesio 1.0 2.0 1.5 2.0 1.0 1.5
La aplicacin se hace cada seis meses, al iniciar el periodo de lluvias. Si se determinan deficiencias de boro, se aplican 100 gramos por palma al ao. Es importante tener en cuenta que para cada tipo de suelo se tiene un plan de fertilizacin especfico. 2.5.1.6 Aspectos Econmicos La mayor inversin en las plantaciones corresponde a los fertilizantes, ya que sin el abono adecuado, los rendimientos bajan notablemente. Dentro de otros gastos se encuentran la polinizacin, escardadura, mantenimiento del terreno, podadura y recoleccin. La escardadura es necesaria para mantener a las palmas maduras exentas de hierbas nocivas.
Aunque este fruto se obtiene durante todo el ao, la produccin vara a lo largo de los meses. La recoleccin es el factor econmico y cualitativo ms importante en la obtencin de los racimos de frutos frescos. La mayor o menor madurez de los racimos cosechados influye tanto en la tasa de extraccin de
aceite como en el nivel de cido graso libre del aceite obtenido. En la prctica, cuanto ms maduros estn los frutos en las ramas de los rboles, ms fcilmente se magullarn, lo que a su vez ocasiona que se desarrollen cidos grasos libres. Se considera que el momento ptimo para cortar el racimo es cuando ha cado al suelo un fruto por libra de racimo. La recoleccin se realiza con supervisin sobre el terreno, entre seis y diez das y depende de las condiciones de cada plantacin.
2.5.1.7 Rendimientos La palma empieza a dar fruto 30 meses despus de su plantacin, y alcanza una produccin mxima entre el octavo y el dcimo ao de su vida. En condiciones ambientales poco favorables, el comienzo de la madurez se ve retrasada. Los rendimientos expresados en racimos de frutos frescos por hectrea ao varan generalmente con la clase de rbol, su edad y las condiciones climticas. A condiciones agronmicas y material de plantacin equivalentes, las expectativas de rendimiento anual en la madurez pueden variar desde cifras tan bajas como 10 a 12 toneladas hasta 30 toneladas o ms, obtenindose en general cifras medias comprendidas entre 15 y 18 toneladas por hectrea.
Nuez 10-14% Fruto 55-65% Racimos de frutos frescos 100% Mesocarpio 45-55% Racimo desgranado 35-45%
Almendra 3.5-5% Corteza 6-9%
Aceite 22.527.5% Agua 11-14% Fibra 11-14%
Figura 2.6 Rendimiento de un racimo de frutos frescos de palma africana.
Los rendimientos de racimos de frutos frescos y de aceite no se mueven paralelamente. Los principales factores que influyen en el contenido oleaginoso del fruto parecen ser genticos y agronmicos ms que ambientales. El rendimiento de aceite est sometido a fluctuaciones a lo largo de un ao y entre unos aos y otros. Las precipitaciones influyen y hay datos de que una larga estacin seca pueda conducir a rendimientos ms bajos alrededor de dos aos despus. La figura 2.6 presenta el rendimiento tpico de un racimo de frutos frescos Tenera por sus componentes.
2.5.1.8 Procesamiento Los aceites generalmente se recuperan de los tejidos oleaginosos por medio de extraccin o presin. La tecnologa de presin para extraer aceite de palma y palmiste evolucion con el tiempo; la ms tradicional fue la trituracin de la palma de aceite en morteros hasta extraer el aceite. La moderna prensa de torsin o extrusin sustituy ms tarde a casi todas las prensas hidrulicas, porque permite rendimientos mayores y normalmente recupera en un proceso continuo ms aceite con menos mano de obra.
Extraccin del aceite de palma en bruto
Las principales etapas de este proceso de extraccin se indican a continuacin en la figura 2.7, donde se muestran los rendimientos de cada una de ellas. La esterilizacin se efecta en un autoclave con presiones del orden de 3 kg/cm2 y temperaturas de 130 C, por un tiempo promedio de una hora. La esterilizacin inactiva las enzimas, estabiliza la calidad del aceite con respecto al desarrollo de cidos grasos libres, reduce el contenido de humedad del racimo y separa los frutos.
PROCESO DE REFINACIN DEL ACEITE CON LOS PRODUCTOS OBTENIDOS
100 kg de frutos
Merma de aceite y almendra Produccin kg Desperdicio kg kg
ESTERILIZADOR
89.97Kg
Evaporacin Merma de aceite Racimos desgranados

64.64 Kg
10 0.03 25 0,33
DESGRANADOR
Merma de aceite
PRENSAS
33.5 Kg
CLARIFICACIN
31.04 Kg
Agua Slidos no oleaginosas Merma de aceite 21
11.4
TRANSPORTADOR Y DESPERICARPADOR Evaporacin

Merma de aceite
19.83 Kg
4 6.2 0.93
Fibra Merma de almendra 0.08 0.2 0.08 0.2 15.8 3.55 21 1.47 0.28 73.7
PLANTA PROCESADORA DE PALMISTE (PEPITA DE PALMA)
Evaporacin Merma de aceite Merma de palmiste Corteza Aceite de palmiste
ACEITE DE PALMA ACEITE DE PALMISTE DESPERDICIO
Fuente: Incorporated Society of Planters, Kuala
Figura 2.7. Proceso de refinacin con los principales productos obtenidos.
REFINACIN DEL ACEITE DE PALMA EN BRUTO
Aceite de palma blanqueado
BLANQUEADO
ACEITE DE PALMA EN BRUTO
FRACCIONAMIENTO
NEUTRALIZACIN
Olena de palma en bruto
Estearina de palma en fruto
NEUTRALIZACIN
Pasta oleosa
Aceite de palma neutralizado
Olena de palma neutralizada
Estearina de palma neutralizada
ACIDULACIN
BLANQUEADO
Aceite cido
Aceite de palma blanqueado neutralizado
Olena de palma blanqueada neutralizada
Estearina de palma blanqueada neutralizada
DESODORIZACIN
Aceite de palma completamente refinado
Olena de palma completamente refinado
Estearina de palma completamente refinada
Fuente: Principales aceites y semillas en el comercio mundial. UNCTAD/GATT. Ginebra 1990.
Figura 2.8. Refinacin del aceite de palma en bruto.
El desgrane consiste en separar los frutos agitando los racimos. La extraccin del aceite de palma en bruto del fruto se efecta mediante prensado; y la digestin del fruto se logra por rotacin, que quiebra las clulas que contienen el aceite y las reduce a una pasta aceitosa adecuada para el prensado; luego el aceite en bruto se recoge y se filtra. La primera etapa de la clarificacin es por decantacin natural en donde se separan las partculas slidas de los frutos y las impurezas. Del producto resultante se separa ms aceite lixiviado con agua caliente; el aceite decantado se filtra y centrifuga para completar la separacin, y finalmente se seca al vaco.
Refinado del aceite de palma en bruto
Se emplean los mtodos de refinado de aceite por lcali y fsico. El fraccionamiento del aceite se realiza por enfriamiento a baja temperatura winterizacin (fraccionamiento seco), detergentes o tratamientos por solvente. En la figura 2.8 se presenta el diagrama del proceso de refinacin con los principales productos obtenidos.
Aceite de palmiste
La recuperacin eficiente comienza durante la esterilizacin, momento en el que las nueces pueden acondicionarse previamente para su fraccionamiento en una etapa ulterior. Se usan varios tipos de despericarpadores, como cribas mecnicas 2.5.1.9 Situacin del cultivo en Colombia La siguiente tabla ilustra la distribucin de cultivos de palma en Colombia y su variacin entre 1998 y 2000.
Tabla 2.5 Situacin del cultivo de palma en Colombia. 2000

Depto
1999
1998
Participacin Crecimiento (%) (%)
2000 2000/1999 rea Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod Caquet 394 589 1,495 410 589 1,437 394 589 1,495 0.27 0.12 -3.9 0 Casanare 8,782 30,830 3,511 8,281 32,029 3,868 8,174 32,527 3,979 5.97 6.47 6.05 -3.74 Cesar 23,350 92,569 3,964 26,123 94,166 3,605 25,023 93,903 3,753 15.88 19.42 -10.62 -1.7 C/marca 4,142 17,811 4,300 3,740 16,082 4,300 3,740 14,062 3,760 2.82 3.74 10.75 10.75 Magdalena 21,960 76,604 3,488 21,879 76,445 3,494 28,140 97,471 3,464 14.93 16.07 0.37 0.21 Meta 47,525124,540 2,621 47,457121,698 2,564 43,085110,006 2,553 32.32 26.12 0.14 2.34 Nario 18,776 65,716 3,500 18,054 73,835 4,090 18,054 63,550 3,520 12.77 13.78 4 -11 Norte de 2,125 8,814 4,148 1,600 6,570 4,106 1,385 6,156 4,445 1.45 1.85 32.81 34.16 Santander Santander 20,000 59,312 2,966 21,100 79,730 3,779 19,498 72,934 3,741 13.6 12.44 -5.21 -25.61 TOTAL 147,054476,785 3,242 148,644501,144 3,371147,493491,198 3,330 100 100 -1.07 -4.86 Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.2 Haba de soya Es uno de los productos que predomina dentro del comercio de semillas oleaginosas, aceites vegetales y harinas protenicas, debido a las caractersticas agronmicas favorables, rentabilidades razonables obtenidas por agricultores y procesadores y la produccin de aceites comestibles y harinas protenicas de gran calidad. La soya es un producto alimenticio antiguo en China, Japn y Corea. El principal pas productor de soya es Estados Unidos, seguido por Brasil, China, Argentina, Canad y la India.
Soya es el nombre comn de una leguminosa anual y de las semillas que produce. Se cree que la soya procede del este de China; en la actualidad se cultiva en muchos otros lugares. La planta es erguida, pubescente, de 0,5 a 1,5 m de altura, con grandes hojas trifoliadas (trboles) , flores pequeas de color blanco o prpura y vainas cortas que encierran entre una y cuatro semillas. Cuando la planta alcanza la madurez, entre 100 y 150 das despus de la plantacin, segn la variedad, el lugar y el clima, las hojas viran al amarillo y se caen y las vainas adquieren en poco tiempo color tostado y se secan. Las semillas, casi esfricas, suelen ser de color amarillo claro, y tambin negro, castao o verde en ciertas variedades raras. stas contienen alrededor de un 20% de aceite.
El contenido de aceite del haba de soya es relativamente bajo, variando entre 17% y 19%; ms del 80% del haba consiste en harina protenica y cscara. Casi todas las dems semillas oleaginosas tienen un contenido de aceite superior al 30%, cifras que en algunas puede llegar a ser hasta del 64%. Los cultivadores de habas de soya obtienen la mayor parte de sus ingresos de la harina. Incluso cuando los precios del aceite son altos y los de la harina relativamente bajos.
2.5.2.1 Cultivo y cosecha 2.5.2.1.1 Requisitos climticos y edafolgicos El haba de soya (glycine max L. Merr) es un arbusto gemparo que se encuentra slo en variedades cultivadas. Es una planta leguminosa anual, que se cultiva sobre todo en las zonas templadas. Existen variedades con periodos de maduracin diferentes; los mejores rendimientos se obtienen entre los paralelos 30 y 45, a ambos lados del Ecuador. 2.5.2.1.2 Cultivo Las habas de soya son generalmente cultivos de secano. Para obtener altos rendimientos, sin embargo, se requieren entre 600 mm y 1,000 mm de lluvia. Las precipitaciones durante el periodo de floracin de la planta son importantes para su desarrollo ulterior, mientras que una humedad excesiva durante la maduracin de las semillas, reduce la viabilidad de la planta y el periodo en que la semilla puede almacenarse. El haba de soya es una planta de das cortos, es decir, comienza a florecer cuando los das empiezan a ser ms breves.
Las zonas adaptadas al cultivo del haba de soya tambin dependen de las temperaturas medias, ya que cada variedad requiere una cantidad especfica de calor para lograr un crecimiento ptimo. Los periodos fros afectan negativamente al desarrollo de la flor, pero tienen poco efecto una vez que sta se ha abierto.
El cultivo de haba de soya en rotacin con otras plantas, tales como maz, algodn y judas, permite economas de costos considerables y brinda ventajas agronmicas. El cultivo comprende toda una serie de pasos que exigen mucha mano de obra, tales como preparacin de la sementera, siembra, lucha contra malas hierbas y cosecha.
El contenido de aceite y protena de la semilla determina en buena medida su valor econmico. El contenido de aceite es por trmino medio de 10% de cido linolnico, 55% de cido oleico y 30% de cido linolico, elementos valiosos en la nutricin humana y animal. El contenido protenico de la harina extrada vara entre un 40% a 51% y se halla en proporcin inversa al contenido de aceite. Este ltimo es muy sensible a la temperatura. 2.5.2.1.3 Cosecha En teora la recoleccin debe hacerse cuando el contenido de humedad de las habas sea de 14% a 15%. Por debajo de estas cifras se registran prdidas por resquebrajamiento, mientras por encima se incurre en mayores costos de secado. Las heladas o periodos alternativos de sol y lluvia causan prdidas por quebrantacin. En general, lo ms importante es supervisar la cosecha, ya que las semillas perdidas pueden llegar al 20% del rendimiento total.
2.5.2.1.4 Rendimientos Los rendimientos del haba de soya son, en trmino medio, de 1.7 a 1.8 toneladas por hectrea, aunque varan oscilando entre 1.2 y 3.2 toneladas, segn las variedades, condiciones de suelo y clima, lucha contra las maleza, poca de plantacin, prcticas de cultivo y eficiencia en la recoleccin.
2.5.2.2 Procesamiento Manipulacin, almacenamiento y transporte
stos son factores esenciales que afectan los rendimientos y la calidad, tanto del aceite como de las harinas obtenidas del procesamiento de las habas de soya. Las habas limpias y secas con 10% o menos de contenido de humedad se almacenan a granel; aquellas con un contenido mayor de humedad, generalmente han de secarse antes de almacenarse. Las manipulacin en la explotacin agrcola afecta a la calidad de las habas para su posterior procesamiento; y las principales operaciones son clasificacin, acondicionamiento y mezcla de las habas de soya. Las habas con un contenido de humedad superior al 14% se secan inmediatamente. Se toman muestras en las tolvas para registrar el contenido de humedad, aceite y protena.
Extraccin del aceite
Despus de comprobar el contenido de humedad, aceite y protena, cada lote de haba de soya se somete a una limpieza mayor, se seca cuando la humedad sea grande, se mezcla con otros lotes para tener una materia lo ms homognea posible y se almacena en el silo hasta su elaboracin. El proceso ms comn de extraccin del aceite es la extraccin continua directa con solventes. El primer paso es el descascarillado de las habas; mediante su paso por una serie de cilindros, la corteza se separa del haba por succin. Este paso, sin embargo, es opcional, ya que generalmente se lamina la semilla sin descascarillado previo. El mayor o menor grado en que esas cortezas se mezclarn con la harina despus de la transformacin, depender del nivel de protena que se quiera conseguir. Las habas despus se molturan y se pasan por cilindros laminadores para formar escamas uniformes. El contenido de aceite de esas escamas se extrae con solvente. La harina es tostada a una temperatura en la que se eliminen los factores antinutricionales, sin deteriorar el contenido protenico. Las instalaciones de molturado pueden estar equipadas para producir harina protenica al 50 o 44%.
PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITE. PRODUCCIN DE HARINA A PARTIR DE HABA DE SOYA
HABA DE SOYA
Eliminacin de impurezas y cuerpos extraos Secado Limpieza
Pesaje Coccin
Descascarillado (Opcional)
Escamado
Cscara Molienda Tostado Cscara tostada
Extraccin por solvente
Aceite Eliminacin de lecitina y secado
Desolventizado tostado Secado enfriado
Lecitina bruta
Aceite desgomado
Harina de alta protena (50%)
Harina de baja protena (45%)
Figura 2.9. Proceso de extraccin de aceite y produccin harina a partir de haba de soya.
2.5.2.3 Situacin del cultivo en Colombia La tabla 2.6 ilustra la distribucin del rea cultivada con soya en el pas y su evolucin en los ltimos tres aos. Tabla 2.6 Situacin del cultivo de soya en Colombia. 2000
Depto Caldas Casanare Cauca C/marca Huila Meta Quindio Risaralda Tolima Valle TOTAL 122 340 2,787 31 86 2,774 500 1,000 689 1,414 2,000 2,052 300 600 2,000 2,221 901 2,001
1999
1998

2000/1999 rea 0 2.64 66.67 66.67 3.74 -23.53 -29.34 0 0.9293.55 295.35 Prod
2000 rea Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) rea Prod 10 357 216 35 20 680 486 105 2,000 2,500 1,905 2,250 3,000 2,197 2,500 624 2,000 2,094 2,120 0 2.72 3.75 0 0.66
596 1,490
9,750 19,107 212 133 170 570 200 425
1,960 5,083 9,270 2,689 1,504 2,500 142 239 395 359
1,824 9,460 20,780 2,782 1,502 2,096 704 1,760 378 236 760 1,520
53.08 50.51 91.82 106.12 1.15 0.72 0.93 1.51 49.3 44.3 0.53 -44.35 -44.29 1.12 -81.91 -78.43
940 1,970
6,791 14,773 18,367 37,829
2,175 11,729 24,748 2,060 19,365 39,429
2,110 21,436 44,889 2,036 33,952 71,966
36.97 39.05 -42.1 -40.31 100 100 -5.15 -4.06
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.3 Girasol Debido a las caractersticas agronmicas de la planta, su adaptabilidad como cultivo alternativo, la creciente demanda de aceites poliinsaturados y la amplia aceptabilidad del aceite, se ha producido un incremento en la produccin de semillas de girasol. 2.5.3.1 Requisitos climticos y edafolgicos La principal produccin comercial de girasol tiene lugar en las regiones clidas y templadas, entre los 20 y 50 de latitud norte y los 20 y 40 de latitud sur, aunque la planta es adaptable a diversas condiciones.
La composicin media del aceite de los cultivos templados es de 55% a 75% de cido linolico y de 15 a 25% de cido oleico; el contenido de protena es de 15% a 20% y se sabe que las altas temperaturas durante la fase de desarrollo de la semilla, pueden reducir el contenido de cido linolico hasta solo un 25%; sin embargo, las heladas daan los girasoles en todas las etapas de crecimiento.
La planta se cultiva entre unas temperaturas de 20 a 25C, ya que a temperaturas superiores a 25C se reducen los rendimientos y el contenido oleaginoso de las semillas. Se considera que los girasoles son resistentes a las sequas, pero tanto el rendimiento como el contenido de aceite se reducen cuando las plantas estn sometidas a condiciones duras durante los principales periodos de crecimiento y floracin. Adicionalmente se requieren 500 mm a 750 mm de lluvia para rendimientos ptimos. La calidad de la semilla constituye un factor importante para obtener plantos uniformes y rendimientos mximos, por ello se requieren semillas con un elevado porcentaje de germinacin, por ser una plantacin de baja densidad.
2.5.3.2 Cosecha Las variedades altas estn listas para la cosecha entre 120 y 160 das despus de haber sido plantadas y las variedades cortas al cabo de 90 a 120 das. Una cosecha tarda produce cambios nocivos en la composicin del aceite aumentando el contenido de cido graso libre.
2.5.3.3 Rendimientos Dependiendo de las condiciones climticas y de cultivo, los rendimientos pueden variar entre 790 kg/ha y 3,000 kg/ha. Los pases que dominan la oferta en el mercado de la semilla de girasol son Rusia, Francia, Argentina, China y los Estados Unidos; en Colombia no es significativo este cultivo.
2.5.3.4 Procesamiento Secado, almacenamiento y transporte
La semilla de girasol se seca con facilidad y el tiempo de almacenamiento de la semilla con contenidos altos de humedad es un factor importante para evitar prdidas. La semilla con un bajo contenido de aceite es menos susceptible de daarse; durante el almacenamiento las temperaturas de secado de 71 a 104 C son adecuadas sin afectar el contenido oleaginoso, sin embargo, la semilla de girasol ocupa ms espacio que el comn de las oleaginosas.
Extraccin del aceite crudo
Las condiciones de procesamiento de la semilla de girasol difieren en ciertos aspectos entre las variedades de la planta, pero, en general, la tecnologa bsica es similar en todos los casos. La figura 2.10 muestra el proceso de elaboracin del aceite de girasol crudo y la harina extrada mecnicamente y por solventes.
Las semillas se limpian y se secan hasta reducir su contenido de humedad alrededor de 9%. Luego se lleva de la temperatura de salida del secador a una menor de aproximadamente 30C. El descascarado y la separacin de la cscara se efectan en una serie de quebrantadoras y de cribadoras, dejando un 8% a 12% de semillas sin descascarar y un mximo de 1.5% de semillas en los residuos generados (cscaras). Estos residuos generalmente se compactan y se usan como combustible en las calderas.
Despus de un secado secundario, las pepitas se laminan con el fin de romper las clulas de la semilla y aumentar el rendimiento en la extraccin de aceite. El aceite crudo se obtiene mediante prensado completo (mecnico) o prensado previo seguido de extraccin por solvente. El prensado extrae entre el 80 y 85% del aceite, y el resto se obtiene por solventes.
SEMILLA LIMPIA DE GIRASOL
Secado
Descascarado
Almacenamiento
Quebrantacin
Acondicionamiento
Acondicionamiento
Coccin - secado
Escamacin
Quebrantacin y preescamacin en un paso
Prensado completo
Prensado previo
Aceite
Harina
Granulacin o escamacin Extraccin convencional por solvente
Extraccin directa por solvente
Molido
Harina
Clarificacin
Harina
Enfriamiento Enfriamiento
Enfriamiento
Aceite en Bruto
Harina extrada
Aceite en bruto
Harina extrada por solvente
Aceite en bruto
Harina extrada por solvente directamente
Cscaras
Figura 2.10 Proceso de extraccin del aceite de girasol.

88
Refinacin
Los pasos bsicos de la refinacin son desgomado, refinado, blanqueado, desodorizado y desparafinado. El desgomado se hace aadiendo agua caliente y mediante centrifugacin. El aceite de girasol puede ser refinado custica o fsicamente. La desodorizacin consiste en el despojamiento al vapor del aceite a gran temperatura y alto vaco. 2.5.3.5 Situacin del cultivo en Colombia La produccin de girasol en el pas se explota a nivel ornamental. Durante el ao 2000 se importaron 4,753 toneladas de aceite refinado y 28,635 toneladas de aceite en bruto. El aceite en bruto es importado; en el pas es refinado para fines alimenticios por la empresa Lloreda Grasas S.A.
2.5.4 Colza En los pases desarrollados del hemisferio norte, la mayora de los habitantes con buen poder adquisitivo, realizan un continuo esfuerzo para balancear una dieta alimenticia sana y de alto nivel nutritivo. Por ello, el aceite de colza es uno de los ms apreciados y demandados por su excelente calidad, debido a la baja proporcin de cidos saturados y la alta concentracin de cidos grasos monoinsaturados (61%). Este aceite, junto con el de oliva, es considerado como uno de los mejores para la alimentacin humana, por su contribucin a la baja formacin de colesterol en la sangre, disminuyendo por consiguiente, los riesgos de enfermedades de origen cardiovascular.
Este cultivo es originario de Europa y Asia. Originariamente se la consider una maleza, para despus transformarse en uno de los primeros cultivos
aprovechados por el hombre. El aceite se lo utilizaba en la antigedad para alimentacin, y como combustible para iluminacin. Desde la era industrial, con el desarrollo de la energa a vapor, este cultivo tuvo un nuevo destino, ya que su
aceite fue considerado el mejor lubricante, por su condicin de adherirse a los metales en ambientes de alta humedad o en contacto con el agua (muy utilizado por la marina norteamericana en la segunda guerra mundial). A partir de la dcada del 70, el cultivo de colza tuvo a nivel mundial un gran auge, convirtindose en una de las principales oleaginosas en algunos pases como Canad, Francia, China, Australia, India, entre otros. En la produccin mundial de granos, durante el ciclo 98/99, la colza ocup el segundo lugar (13%) en orden de importancia dentro de las diez primeras oleaginosas, luego de la soya que aporta el 54% del volumen total, y seguida por el algodn (11%), el girasol (9%) y el maz (7.5%) entre otras.
La semilla tiene un contenido oleaginoso del 40%, su contenido proteico de harina est entre 36-38%. Contiene cantidades apreciables de dos cidos grasos de cadena larga, cido eicosenoico y ercico; el aceite de colza con menos de 5% de cido ercico recibe el nombre de Canola.
2.5.4.1 Cultivo 2.5.4.1.1 Requisitos climticos y edafolgicos La colza oleaginosa es un cultivo de zonas templadas, sin embargo, mediante seleccin gentica se ha podido llevar el cultivo no slo en las regiones templadas del Canad, Europa occidental, Rusia y China, sino tambin en el Japn, India, Amrica Latina, Surafrica y Australia. A pesar de sto, la planta prefiere temperaturas moderadas durante su crecimiento (por debajo de 25C). Las variedades ms resistentes de invierno pueden soportar temperaturas muy bajas, sin embargo 10 C se considera la temperatura mnima permisible; por otra parte la colza puede aguantar temperaturas de hasta 40C durante periodos limitados. Se requieren 450 mm a 500 mm de lluvia en las fases vegetativa y de floracin, la falta de humedad reduce el peso y el contenido de aceite de la semilla.
El intervalo de pH deseable es 5.5 - 7, aunque puede cultivarse en cualquier tipo de suelo; soporta una cierta acidez. Al ser la raz pivotante, prefiere suelos
profundos y con buen drenaje. La colza puede ser sembrada en secano y en terrenos pocos frtiles con unos rendimientos mnimos de 1,500 kg/ha.
2.5.4.1.2. Fisiologa La colza (Brassica napus) es una crucfera de raz pivotante y profundizante. Cuando esta raz principal encuentra obstculos para profundizar, tiene facilidad para desarrollar races secundarias.
El tallo tiene un tamao de 1.5 metros aproximadamente. Las hojas inferiores son pecioladas, pero las superiores lanceoladas y enteras. Las flores son pequeas, amarillas y se agrupan en racimos terminales y los frutos son silicuas. El nmero de granos (semillas) por vaina es de 20 - 25, segn la variedad. La composicin de la semilla de colza se puede apreciar en la tabla 2.7.
Tabla 2.7 Composicin de semillas de colza. Composicin

Protenas Grasa Fibra Cenizas Extractos no nitrogenados TOTAL
Fuente: infoagro.com
Porcentaje, %
21.08 48.55 6.42 4.54 19.41 100.00
2.5.4.2 Procesamiento La figura 2.11, muestra el proceso de produccin de aceite y harina de colza.
2.5.4.2.1 Secado y almacenamiento Este proceso debe ser manipulado con rapidez y eficiencia debido al elevado contenido de aceite, el pequeo tamao de la semilla y peligros de un calentamiento.
La colza se alza de la tierra con un contenido de humedad alto (10% a 25%) que debe reducirse hasta un 7% - 9%. Tiene un contenido de aceite del orden del 40% y es esencial un secado rpido y eficiente para evitar que se caliente. A menudo se requiere una nueva limpieza de las semillas para prevenir la contaminacin y el calentamiento mientras se encuentra a granel. 2.5.4.2.2. Extraccin del aceite en bruto Generalmente se somete a un precalentamiento a 20C, para evitar la fragmentacin en los procesos ulteriores.
Pueden seguirse dos principales procedimientos de extraccin por solvente: el convencional y el directo. En el primero la semilla se escama inicialmente a unos 0.25 mm y luego se pasa por un digestor. En el proceso de extraccin directa, la semilla se escama previamente, se calienta y luego se vuelve a escamar para que alcance un espesor menor de 0.20 mm.
Una vez que las semillas han sido preelaboradas, el aceite puede extraerse por solvente. La harina resultante suele contener 1.5% de aceite residual y de 8% a 10% de humedad.
COLZA
Limpieza
Limpieza
Pesaje
Pesaje
Precalentamiento Escamacin
Precalentamiento Laminacin Preescamacin Coccin
Coccin Preprensado
Aceite
Torta
Extraccin directa por solvente
Clarificacin
Laminacin Aceite Extraccin convencional por solvente Harina
Aceite
Aceite
Harina
Aceite
Figura 2.11. Proceso de obtencin de harina y extraccin de aceite a partir de semilla de colza
2.5.4.2.3 Refinado Los aceites en bruto reciben despus un refinado y fraccionamiento
convencionales. El solvente se recupera del aceite, y el aceite extrado se mezcla con el aceite obtenido en la etapa de preprensado. Luego se desgoma antes de volverse a refinar.
2.5.4.3 Situacin del cultivo de colza en Colombia
A pesar de que se han desarrollado variedades de colza que pueden cultivarse con facilidad en climas tropicales, en Colombia no se explota este cultivo para uso industrial. Colombia en el ao 2000 import 57 toneladas de semilla de colza por un valor de US$ 31,000 CIF, sin embargo, no se han registrado exportaciones del aceite ni de la torta protenica.
2.5.5 Coco Alrededor del 80% de la produccin mundial de coco se concentra en Asia y la regin del Pacfico. Se presenta an como un cultivo de bajo rendimiento y de inversiones poco rentables.
El coco es transformado en copra, de donde se obtiene aceite de coco y harina de copra. El contenido de humedad de la carne de copra se reduce desde un nivel comprendido entre 50% y 55% a 5% o 6% mediante secado, con el fin de permitir el almacenamiento, transporte y extraccin del aceite. El aceite de coco puede ser desde incoloro hasta un amarillo parduzco plido; es fluido en climas tropicales pero cambia a una grasa slida en las zonas templadas; su punto de fusin en estado slido vara entre 23 y 26C.
La caracterstica principal que distingue al aceite de coco de otros aceites es su mayor contenido de cidos grasos saturados (90%). Tiene contenidos altos de
cido lurico y mirstico, que le dan la propiedad de hacer espuma, adems tiene el mayor ndice de saponificacin y el menor ndice de yodo de todos los aceites vegetales para usos industriales.
2.5.5.1 Cultivo y cosecha Variedades. Existen dos tipos distintos de coco, el alto y las variedades enanas. Las diferencias pueden relacionarse con la altura del rbol, el color, la forma y tamao de la nuez, el rendimiento en compra y su contenido de aceite.
2.5.5.1.1 Requisitos climticos y edafolgicos
Temperatura. Requiere un clima clido, sin grandes variaciones de temperatura. La temperatura media diaria debe estar en torno a los 27C con variaciones de 7 a 5C.
Humedad relativa. Los climas clidos y hmedos son los ms favorables para el cultivo de la palma de coco. Una humedad relativa menor del 60% es perjudicial para el cocotero.
Precipitacin. El rgimen de precipitacin anual media es de 1,500 mm, con una precipitacin mensual mayor de 130 mm. Los periodos de tres meses con menos de 50 mm son perjudiciales para el cultivo.
Intensidad lumnica. Se trata de una planta heliofita, por tanto no admite sombreamientos. Una insolacin de 2000 horas anuales con un mnimo de 120 horas mensuales se considera ideales para su cultivo.
Viento. Los vientos suaves o moderados favorecen el cultivo, sin embargo los vientos fuertes en periodos de sequa aumentan las condiciones de sequedad del suelo y la transpiracin de la planta, generando un dficit hdrico perjudicial. Los
vientos huracanados son limitantes, principalmente para los cocoteros de tipo enano, pues poseen menor resistencia en su tronco y races.
Suelo. Los suelos aptos para el cultivo del cocotero son suelos con texturas livianas (de francos a arenosos), aluviales, profundos (ms de un metro), con una capa fretica superficial de uno a dos metros de profundidad. Los suelos de la planicie costera son los que presentan estas caractersticas. Cuando se maneja la humedad del suelo con riego, el cultivo puede realizarse sobre suelos arcillosos y limosos. El cocotero se adapta muy bien a los suelos donde la capa fretica es salina. Debido a su gran demanda de cloro, las existencia de agua salobre es hasta beneficiosa, por ello es uno de los pocos cultivos que puede verse en la playas o en su cercana.
Altitud.
Los cultivos de coco se desarrollan ptimamente en suelos que no
superen una altitud de 400 m.s.n.m. 2.5.5.2 Procesamiento Ver procesamiento en la figura 2.12. Secado de la copra. La pulpa fresca tiene un contenido de humedad de 50 a
55%. Para prevenir el deterioro durante el almacenamiento y transporte ste se debe reducir hasta el 6% de humedad, lo cual a su vez facilita la extraccin del aceite.
Extraccin del aceite. Una vez seca, la copra se transforma en aceite de coco y
torta o harina mediante el uso de prensas continuas de torsin o expellers. El aceite en bruto obtenido se filtra y el residuo de la torta de copra, que se encuentra en forma de grumos o lminas, se tritura en pequeas piezas y se pulveriza. De acuerdo con la eficiencia del material de molturacin, el primer procesamiento de la copra puede extraer alrededor del 30% de aceite; la torta se vuelve a prensar para extraer de un 10 a un 14% ms. La figura 2.12 muestra este proceso.
COPRA
6-7% H2O
LIMPIEZA PESAJE I
REDUCCIN EN EL CONTENIDO DE HUMEDAD
II
III
FRAGMENTACIN
FRAGMENTACIN
FRAGMENTACIN Y PREESCAMADO
SECADO 1-2% H2O
SECADO
3-4% H2O
PRENSADO COMPLETO
PREPRENSADO
EXTRACCIN DIRECTA POR SOLVENTE
ACEITE EXPRIMIDO
TORTA
TORTA DE EXPELLER
ACEITE EXPRIMIDO
HARINA
CLARIFICACIN
ENFRIADO Y GRANULACIN
ESCAMADO (laminado)
EXTRACCIN POR SOLVENTE
CLARIFICACIN
ENFRIADO
HARINA
ACEITE CLARIFICADO
TORTA DE EXPELLER 6-7% DE ACEITE
ENFRIADO
HARINA PROTENICA
ACEITE EN BRUTO
ACEITE EN BRUTO
HARINA PROTENICA
I. Ruta de extraccin por medio mecnico
II. Ruta de extraccin combinando medio mecnico y solvente
III. Ruta de extraccin directa por solvente
Figura 2.12. Procesamiento de copra para obtener aceite de coco y harina protenica principalmente.
Refinado y procesamiento ulterior. El aceite de coco en crudo tiene un
punto de fusin bajo de 23C a 26C y un ndice de yodo de 5 a 10, lo que refleja el alto contenido de cidos grasos saturados. Esta casi exento de fosftidos y tiene sabor agradable. Para su uso con fines industriales, el aceite en bruto se vuelve a refinar, usando soda custica, previa sedimentacin de las impurezas. No se requiere desgomado. Las tasas de conversin de la copra en aceite de coco varan entre 0.58 y 0.63 toneladas de aceite por tonelada de copra.
2.5.5.3 Situacin del cultivo en Colombia La tabla ilustra la distribucin del rea cultivada con coco en el pas y su variacin
Tabla 2.8 Situacin del cultivo de coco en Colombia.

Depto rea Antioquia Bolvar Cauca Choc Crdoba La Guajira Magdalena Nario Sucre Valle del Cauca TOTAL
2000
(Ha) (Ton) (kg/Ha) (Ha) 1,061 5,536 5,218 644 768 3,750 4,883 768 3,005 16,075 5,349 3,204 219 2,907 13,274 220 3,027 30,172 9,968 2,969 451 3,909 8,667 456 966 4,489 4,647 1,016 3,836 29,063 7,576 3,946 553 3,059 5,532 520 190 2,280 12,000 190
1999
1998
Participacin Crecimiento (%) (%) 2000 2000/1999

Area Prod Area Prod (Ha) (Ton) (Ha) (Ton) 7.54 5.47 64.75 83.74 5.46 3.7 0 -2.24 21.35 15.88 -6.21 -6.87 1.56 2.87 -0.45 -7.15 21.5 29.8 1.95 53.51 3.2 3.86 -1.1 3.41 6.86 4.43 -4.92 -5.08 27.25 28.71 -2.79 -11.43 3.93 3.02 6.35 5.74 1.35 100 2.25 100 0 1.03 0 8.41
Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend

(Ton) (kg/Ha) (Ha) (Ton) (kg/Ha) 3,013 4,679 1,056 5,739 5,435 3,836 4,995 768 4,370 5,690 17,260 5,387 1,444 5,493 3,804 3,131 14,232 209 3,277 15,679 19,655 6,620 2,078 12,970 6,242 3,780 8,289 426 4,166 9,779 4,729 4,655 940 4,369 4,648 32,813 8,316 3,427 27,531 8,034 2,893 5,563 378 1,674 4,429 2,280 12,000 190 1,710 9,000 6,532
14,076 101,240
7,192 13,933 93,390
6,703 10,916 71,299
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.6 Algodn Su cultivo est dirigido estrictamente a la produccin de algodn y no se considera la obtencin de aceite como actividad importante.
2.5.6.1 Cultivo y cosecha Variedades. La semilla de algodn se obtiene de la planta de algodn, que comprende 40 especies. Alrededor del 94% de la produccin mundial corresponde a la variedad de tierras altas (gossypium hirsutum).
2.5.6.1.1. Requisitos climticos y edafolgicos El algodn se da mejor en regiones con das calurosos y noches poco fras y es conocido por su capacidad de resistir perodos de sequa una vez que la raz y sus bifurcaciones estn bien implantadas. La temperatura ptima para el crecimiento de la raz es de 28C a 35C. La planta necesita un suelo frtil, profundo, poroso y de buen drenaje. Considerando que el algodn agota a la tierra ms a prisa que muchos otros cultivos, es conveniente utilizar un sistema de rotacin para incrementar la fertilidad y combatir enfermedades y malas hierbas. Rendimientos. Los rendimientos de semilla de algodn suelen oscilar entre unos 280 kg/Ha en regiones de poca lluvia hasta ms de 1,680 kg/Ha en zonas de regado y cultivo intensos.
2.5.6.2 Procesamiento Los cuatro productos del procesamiento de la semilla de algodn enumerados por el orden en que se separaran, son los lnteres, la cscara, el aceite y la harina. La prctica general separa los lnteres en dos pasos y luego se fragmenta la semilla para separar la cscara de la almendra. Esta ltima se adiciona y escama y se obtiene el aceite por prensado mecnico, extraccin por solvente o una combinacin de ambos mtodos. La figura 2.13 muestra este proceso.

AIRE Semillas de algodn LIMPIEZA Semillas limpias 1. DESLINTERIZACIN Fibras largas Productos no qumicos
Residuos
2. DESLINTERIZACIN Semillas limpias DESCORTEZADORA Nuez RODILLOS PRENSA Escamas Agua REDUCCIN CONTENIDO DE HUMEDAD EXTRACCIN DE ACEITE 1
Fibras cortas
Industria qumica
Cascaras
Alimentacin de ganado
VAPOR
Ruptura de glndulas de aceite
HEXANO
Recuperaci n de hexano
D IG E S T I N
LIXIVIACION
M iscela aceite-hexano
Lim pieza
Nuez agotada
VAPOR Alimentacin de ganado fertilizacin de suelos
DESTILACION
98%de extraccin de aceite
PRENSA DE TORNILLO
96%de extraccin de aceite
ACEITE CRUDO
Obtenido por extraccin mecanica
ACEITE CRUDO
Obtenido por extraccin con solventes
REFINACIN
Aceite de consumo alimenticio
El proceso de extraccin de aceite crudo se puede efectuar por dos operaciones:1 lixiviacin y/o 2 prensado.
Figura 2.13. Procesamiento de la semilla de algodn

Obtencin del aceite Despus de eliminar la cscara, la pepita se acondiciona o se somete a coccin con vapor, para pasar luego por una o ms series de laminadoras para romper las glndulas del aceite y producir escamas de 0.25 mm a 0.35 mm de espesor. Hay varios mtodos para extraer el aceite:
Molturacin en prensas hidrulicas Este mtodo de extraccin es til cuando el factor trabajo es barato y escasea el capital. El rendimiento requiere mucha mano de obra y es poco eficiente.
Extraccin mediante expellers El aceite se separa mecnicamente sometiendo las escamas a presiones muy altas con expeller. Este proceso necesita mucha energa y es ms eficiente que el prensado hidrulico, pero menos que la extraccin por solventes.
Extraccin directa por solvente Se utilizan dos procedimientos de extraccin: continua y por lotes. En el procedimiento continuo, la extraccin se lleva a cabo por contacto entre el solvente que fluye en una direccin y las escamas que fluyen a contracorriente. En el proceso por lotes, .se adiciona el solvente a las escamas en un recipiente esttico, y permanecen en contacto durante un periodo de tiempo determinado. Luego, se filtra la miscela y se separa los excedentes de solvente de la harina con vapor. Este mtodo requiere de una operacin de destilacin para la recuperacin del solvente utilizado y el cual puede ser reciclado.
Extraccin con preprensado mediante solvente Se trata de una combinacin de los procedimientos anteriores. Suprime una porcin del aceite de la parte carnosa con expellers y extrae el aceite restante con solvente. El procedimiento tambin se usa para extraer aceite de otras semillas con un contenido muy alto de aceite.
Ensanchadores con extraccin directa mediante solvente Los ensanchadores son extrusores modificados que se usan para un
acondicionamiento por ruptura de las escamas, previa a la operacin de la extraccin. Este proceso en las etapas posteriores permite fomentar la aglutinacin del gosipol libre en un procedimiento directo de extraccin con solvente, acortar el tiempo de extraccin y obtener una mejor filtracin. Este procedimiento es relativamente nuevo y su tecnologa se halla todava en desarrollo.
Refinacin de la miscela El aceite se extrae con solvente y se semirefina en estado de miscela. Este proceso presenta la ventaja de impedir los incrementos de calor que a veces ocurren en el aceite en bruto entre las fases de extraccin y refinado.
2.5.6.3 Situacin del cultivo en Colombia Tabla 2.9 Situacin del cultivo de algodn en Colombia.
2000
Depto
1999
1998
rea Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend 2000 2000/1999 (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod Atlntico 237 336 1,418 60 46 767 47 34 723 0.49 0.3 295 630.43 Bolvar 1,230 1,809 1,471 870 1,657 1,905 170 191 1,124 2.55 1.63 41.38 9.17 Casanare 500 750 1,500 500 1,000 2,000 418 836 2,000 1.04 0.68 0 -25 Cauca 135 291 2,156 171 351 2,053 0 0 -100 -100 Cesar 6,267 8,699 1,388 4,777 7,937 1,662 434 535 1,233 13 7.83 31.19 9.6 Crdoba 26,820 70,144 2,61535,990 81,150 2,25534,60674,336 2,148 55.61 63.13 -25.48 -13.56 C/marca 380 903 2,376 183 366 2,000 590 987 1,673 0.79 0.81 107.65 146.72 Huila 1,303 2,556 1,962 798 1,514 1,897 299 523 1,749 2.7 2.3 63.28 68.82 La Guajira 1,280 2,176 1,700 1,739 2,753 1,583 2.65 1.96 -26.39 -20.96 Magdalena 640 651 1,017 0 0 Meta 616 1,263 2,050 289 517 1,789 427 585 1,370 1.28 1.14 113.15 144.29 Sucre 338 585 1,731 214 355 1,659 64 72 1,125 0.7 0.53 57.94 64.79 Tolima 7,224 17,338 2,400 5,437 11,174 2,055 7,51413,829 1,840 14.98 15.6 32.87 55.16 Valle del 1,431 3,648 2,549 751 1,878 2,501 1,480 2,664 1,800 2.97 3.28 90.55 94.25 Cauca Vichada 600 900 1,500 487 731 1,501 650 1,170 1,800 1.24 0.81 23.2 23.12 TOTAL 48,226 111,107 2,30452,230111,369 2,13247,51096,764 2,037 100 100 -7.67 -0.24 Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina de Informacin y Estadstica 2000.
La tabla 2.9 ilustra la distribucin del rea cultivada con algodn en el pas. El cultivo de algodn en Colombia ha decado considerablemente como
consecuencia entre otros factores a la cada de los precios internacionales, la devaluacin del peso y las altas tasas de inters, principalmente. Entre 1991 y 1998 el rea sembrada de algodn en el pas se redujo en un 80% pasando de 261,939 hectreas en 1991 a 47,510 hectreas en 1998. Durante el mismo perodo los indicadores como produccin de semilla, empleos directos e indirectos y los ingresos nominales, han sufrido reducciones considerables. Este panorama pone de manifiesto la crisis por la que atraviesa el subsector actualmente. 2.5.7 Cacahuete Cultivo propio de pequeos productores, se cosecha como monocultivos o cultivo en rotacin. En los pases en desarrollo ha sido tradicionalmente un importante cultivo alimentario contribuyendo al abastecimiento de alimentos en los pases industriales.
2.5.7.1 Cultivo y cosecha Los cacahuetes de buena calidad son de un tamao uniforme y presentan un mnimo nmero de pepitas marchitas. La pepita est compuesta por dos cotiledones; el germen est envuelto en una piel delgada de color entre rojo y pardo, prpura o blanco que se denomina testa. Las pepitas estn integradas por componentes grasos y no grasos de peso aproximadamente igual, cuyas cantidades relativas dependen de la variedad y calidad del cacahuete. Casi todos los componentes grasos se conservan en los cotiledones, algunos se encuentran en los grmenes y generalmente hay pequeas cantidades en la testa o piel.
Variedades. El cacahuete (Arachis hypogaea) pertenece a la familia de las leguminosas, siendo esta la variedad cultivada. Existen varios tipos de cacahuetes, que se conocen con nombres diversos tales como cacahuetes, man, pinda y nuez de Manila. Existen tres tipos de variedades que no slo difieren en
cuanto a la naturaleza morfolgica de su vaina, sino tambin en la duracin de su ciclo vegetal, requisitos ecolgicos y rendimiento. El tipo Virginia, de vaina grande que contiene una o dos almendras alargadas, es el ms extendido. Los tipos Espaol y Valencia de ciclo corto, suelen ser ms indicados para zonas ecuatoriales, agricultura de tierras.
El cacahuete es nico en el sentido de que despus de florecer, fertilizar y dar fruto, el tallo de la planta crece hacia abajo y se abre camino a la tierra, donde se desarrolla la vaina con la semilla.
2.5.7.1.1 Requisitos climticos y edafolgicos
El cacahuete se cultiva en una amplia gama de condiciones ambientales, en casi todos los climas tropicales y subtropicales, as como en las partes ms clidas de los pases templados, en los 40 de latitud norte y 40 de latitud sur. Requiere sol y calor abundantes y un mnimo de 165 das sin heladas durante la estacin de crecimiento. Casi todo el cultivo tiene lugar en regiones de precipitaciones anuales medias de 1,200 mm. Para los cacahuetes, las caractersticas fsicas del suelo influyen en la nutricin y desarrollo de la raz, ejerciendo un efecto directo en la maduracin, calidad de la vaina y rendimiento del cultivo. Las mejores tierras para el cultivo deben ser bien drenadas o margas arenosas con un pH de 6.0 a 6.4.
2.5.7.2 Rendimientos Los rendimientos del cacahuete con cscara dependern no slo del tipo y variedad de la planta, sino del clima local y combinaciones de suelo. Estos rendimientos son muy variables, fluctuando entre 800 kg/ha y 3,000 kg/ha.
2.5.7.3 Procesamiento CACAHUETE CON CASCARA

LIMPIEZA
DESCASCARADO PEPITA
COCCIN
QUEBRANTACIN
COCCIN
PRENSADO COMPLETO
COCCIN
FRACCIONAMIENTO PREESCAMADO
PREPRENSADO
ACEITE EXPRIMIDO
TORTA 6%
TORTA PREPRENSADA 16-18% DE ACEITE
CLARIFICACIN
ACEITE EXPRIMIDO
EXTRACCIN CONVENCIONAL CON SOLVENTE
GRANULACIN CLARIFICACIN EXTRACCIN DIRECTA
ENFRIADO
HARINA
HARINA
ENFRIADO
ENFRIADO
ACEITE CLARIFICADO
TORTA DE EXPELLER
ACEITE EN BRUTO
HARINA PROTENICA
ACEITE EN BRUTO
HARINA PROTENICA
Figura 2.14 Procesamiento del cacahuate

La figura 2.14, muestra el diagrama de flujo de las alternativas de procesamiento del cacahuete.
Secado. Es importante cosechar el cacahuete en condiciones secas y reducir en el menor tiempo posible su contenido de humedad del 30% al 8%, con el fin de prevenir el deterioro de la calidad por ataque de hongos. El secado se realiza en forma natural o haciendo uso de secadores industriales. Se emplea una temperatura no muy alta para evitar el riesgo que el cacahuete se quiebre.
Extraccin del aceite en bruto. Aunque el cacahuete con cscara puede usarse para extraer aceite, los rendimientos son mas bajos y la torta resultante contiene una elevada proporcin de fibra. Por esta razn se descascaran las nueces antes de la extraccin del aceite.
Uno de los principales problemas en el procesamiento de los cacahuetes es la presencia de piedrecitas con el mismo tamao y densidad de los cacahuetes. Otro problema es el contenido alto de impurezas tales como granos de arena y fragmentos de ramas. Todas estas impurezas se eliminan en la etapa de descascarado. Estas cscaras as obtenidas son una fuente importante de combustible.
Los pasos preparatorios en la elaboracin del cacahuete varan segn los medios con los que se extrae el aceite. En la extraccin a presiones elevadas, los cacahuetes se someten primero a una coccin pero no se fragmentan. Para el preprensado y la extraccin con solventes, las pepitas se fragmentan slo en cuartos. stos se someten entonces al prensado a una temperatura de 70C a 90C y con un contenido de humedad de 7% a 8%. En el caso de extraccin directa, se someten las semillas a una corriente de vapor que las calienta a 80C, antes de escamarse. El cacahuete figura entre las semillas oleaginosas ms fciles de molturar y su aceite es uno de los ms fciles de refinar.
El prensado del cacahuete, ya sea para producir torta de expeller o torta ms rica, no presenta caractersticas especficas. Al salir de la prensa, las escamas todava tienen un contenido de aceite de 10% aproximadamente, que se separa por un proceso de extraccin con solvente a contracorriente. Despus de la extraccin, el solvente se separa para que la torta de prensado mantenga su valor nutricional y a su vez poder recircular el solvente recuperado.
Refinacin. El aceite se refina mediante tratamiento con cido fosfrico seguido de la neutralizacin con soda custica con el fin de suprimir los cidos grasos libres.
2.5.7.4 Situacin del cultivo en Colombia En el pas se cultiva la variedad de cacahuate denominada man. La tabla 2.10 ilustra la distribucin del rea cultivada.
Tabla 2.10 Situacin del cultivo de man en Colombia. 2000

Depto
1999
Boyac Caldas Cauca 91 132 1,451 215 289 Nario 1,312 1,211 923 1,102 1,081 Tolima 1,600 3,079 1,924 2,525 5,011 TOTAL 3,141 4,504 1,434 3,948 6,438 Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina de informacin y Estadstica 1998.
Area Prod Rend Area Prod (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) 138 82 594 106 57
Participacin Crecimiento (%) (%) Rend Area Prod Rend 2000 2000/1999 (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod 538 183 87 475 4.39 1.82 30.19 43.86 28 56 2,000 0 0 1,344 124 168 1,355 2.9 2.93 -57.67 -54.33 981 834 755 905 41.77 26.89 19.06 12.03 1,985 620 1,243 2,005 50.94 68.36 -36.63 -38.56 1,631 1,789 2,309 1,291 100 100 -20.44 -30.04
1998
2.5.8 Ajonjol Esta oleaginosa es originaria de Etiopa (frica) y se extendi luego para Asia Central, Indostn y China; actualmente se cultiva en China, India, Birmania, Sudn, Nigeria, Mxico, algunos pases de Amrica Central, Colombia y Venezuela.
En Colombia se empieza a implementar hacia 1936 en la granja experimental de Armero (Tolima) con la financiacin del Ministerio de Agricultura; en 1978 se crea la federacin Nacional de Cultivadores de Ajonjol -FEDEANOL como respuesta al auge de las exportaciones en el pas, sin embargo, esta federacin desaparece en el ao de 1980 por falta de estmulos a este cultivo, tanto en la investigacin como en las polticas crediticias y de fomento. La decadencia del cultivo se puede ver en las reveladoras cifras que muestran como en 1965 las hectreas sembradas eran de 52,820 hectreas y en 1998 bajaron a 6,163 con rendimientos de 0.56 toneladas por hectrea.
2.5.8.1 Usos Las semillas de ajonjol (50% de aceite y 25% protenas) son usadas en panadera, confitera y en otras industrias alimenticias y el aceite puede ser usado en la manufactura de jabones, pinturas, perfumes en la industria farmacutica y de insecticidas. 2.5.8.2 Cultivo y cosecha Es un cultivo anual, crece a una altura de 0.75 a 3 metros, algunas variedades son ramificadas, mientras que otras no. Las hojas son variables en forma y tamao pueden estar alternadas u opuestas. El ajonjol normalmente es autopolinizado pero tambin se puede dar polinizacin cruzada a travs de insectos. El fruto es una cpsula profundamente acanalada que contiene 50 a 100 semillas las cuales maduran de 4 a 6 semanas despus de la fertilizacin. El crecimiento del ajonjol es indeterminado debido a que la planta contina produciendo hojas, flores y cpsulas hasta donde el clima lo permita. 2.5.8.2.1 Requerimientos climticos El ajonjol se adapta de 0 a 600 metros sobre el nivel del mar. Tiene cierta resistencia a la sequa y la alta humedad relativa es desfavorable a la planta,
prefiere una atmsfera seca para lograr mejor desarrollo y especialmente durante la poca de maduracin de las cpsulas. La temperatura mnima para cultivar ajonjol es de 20 C, y la mxima es de 38 C 2.5.8.3 Extraccin de aceite El ajonjol se utiliza para la elaboracin de aceite comestible, margarinas (es apreciado en los pases que lo consumen por su sabor agradable y ser fcilmente digerible), como ingrediente en la industria farmacutica, en la fabricacin de jabones, cosmticos y pinturas. Despus de la extraccin del aceite, queda la parte residual (torta) til para la alimentacin del ganado y aves de corral. Contiene de 40 a 50% de protenas. 2.5.9 Caractersticas de las variedades oleaginosas para la produccin de aceite vegetal En la Tabla 2.11, se aprecian las principales caractersticas de cultivo de las variedades oleaginosas estudiadas en los numerales anteriores . Tabla 2.11 Caractersticas de las diferentes oleaginosas.
ESPECIE OLEAGINOSA Palma africana
REQUISITOS CLIMTICOS
REQUERIMIENTOS DE SUELO
TIEMPO DE CULTIVO
- Precipitaciones de 2000 mm o - Suelos volcnicos de La planta empieza a dar ms. buena textura o arcillas fruto 30 meses despus aluviales y marinas. de su plantacin. - Temperatura. max 29 - 33 C mn 22C - 24. Suelos profundos
- 5 horas diarias de luz durante - pH entre 4.5 y 7.5. todos los meses del ao y hasta siete horas durante algunos meses. - Humedad relativa debe superior al 75%. - 600 a 1000 mm de lluvia. - Temperatura promedio de 25C. - Inclinacin no mayor del 40%. - pH neutro y buen drenaje.
ser - Profundidad mnima de 12 meses. 30 cm es aconsejable.
Soya
ESPECIE OLEAGINOSA Girasol
REQUISITOS CLIMTICOS
- Temperatura entre 20 y 25 C
REQUERIMIENTOS DE SUELO
TIEMPO DE CULTIVO
Colza
- 500-750 mm de lluvia - Temperaturas moderadas en el - Suelos arcillosos periodo de crecimiento < 25 C. - Buena irrigacin - 450-500 mm de lluvia. - pH 5.5-7
- Son adecuadas las Segn la variedad entre tierras buenas para 90 y 160 das. maz y trigo Las primeras hojas aparecen 3 meses despus de sembrado, la maduracin se da 11 meses despus.
Coco
- Temperatura promedio de 27 C - Humedad relativa mayor del 60% . - 1500 mm promedio de lluvias - 2000 horas anuales de sol, con un mnimo de 120 horas al mes. - Vientos suaves o moderados. - Temperatura 28C a 35C.
- Puede ser sembrada en terrenos poco frtiles - Altitudes < a 400 Las variedades metros . gigantes comienzan a florecer 8 o 10 aos de ser - Suelos de planicie despus plantadas. costera - Las variedades enanas florecen al cuarto ao de ser plantadas.
Algodn
- Suelo frtil, profundo, Se obtiene cosecha 8 poroso y de buen meses despus de drenaje. sembrado.
Cacahuete
-Las mejores tierras - La primer cosecha se para el cultivo deben ser da dos meses despus Mnimo 165 das sin heladas durante bien drenadas o margas de la siembra. arenosas la estacin de crecimiento. - Casi todo el cultivo tiene lugar en -pH de 6.0 a 6.4. regiones de precipitaciones anuales medias de 1200 mm. - Germinacin a Temperaturas entre 32 y 34 C - La segunda cosecha se da aprox 4 meses despus de la segunda siembra.
- Requiere sol y calor abundantes.
Ajonjol
- 90 a 120 das libres de heladas. - Temperatura ptima es 20 C.
- Suelos drenados - Textura media
- La maduracin se da 4 a 6 semanas despus de la fertilizacin
Requiere humedad adecuada para - pH neutral su crecimiento y germinacin.
De acuerdo a estas caractersticas edafoclimaticas y a lo mencionado hasta este momento, se puede identificar como ventajas comparativas, para el desarrollo de la cadena productiva de las oleaginosas en el pas, el gran potencial
agroecolgico, el crecimiento sostenido de la superficie sembrada, los avances e innovaciones tecnolgicas acordes con los requerimientos y necesidades del mercado, el aumento del consumo nacional y mundial de aceites y grasas y la diversificacin de uso de los productos asociados al desarrollo de la oleoqumica. La cadena productiva de oleaginosas se puede ilustrar mediante la figura 2.5.
BIENES PRIMARIOS
BIENES INTERMEDIOS
BIENES FINALES
Semilla de algodn
Aceite y torta de algodn
Aceites lquidos comestibles Margarinas y mantecas Grasas para panadera y pastelera
TRANSFORMACIN
EXTRACCIN
Fruto de palma de aceite
Aceite de palma crudo Aceite de palmiste Torta de palmiste
Grasas para confitera y galletera. Salsas y emulsificantes. Vanaspati
Frjol de soya
Aceite de y torta de soya
Jabones y detergentes Cosmticos y grasas Tintas, pinturas y lubricantes
Ganadera
Sebo y grasa animal*

Resinas, champ, crayolas. Glicerina y velas
* Aun cuando el sebo es una grasa de origen animal, bien intermedio de la industria de sacrificio de ganado, ste es una importante materia prima en la industria oleoqumica del pas. Fuente: Estadsticas del sector de semillas oleaginosas , aceites y grasas en Colombia 1997-2001. Anuario estadstico 2002, FEDEPALMA.
Figura 2.15 Cadena productiva de semillas oleaginosas, aceites y grasas en Colombia.
2.6. OTRAS MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCIN DE ACEITES VEGETALES
2.6.1 Aceites usados Los aceites de fritura procedentes del sector hotelero y de cocinas industriales, representan actualmente un gran problema medioambiental. nicamente un pequeo porcentaje de estos aceites se recoge como vertido controlado y se emplea como materia prima en la fabricacin de jabones, sin embargo, la mayor parte de estos aceites residuales representa una carga para las aguas residuales de estas industrias, con el consiguiente deterioro medioambiental.
Actualmente se han desarrollado procesos que permiten emplear los aceites de fritura usados como materia prima en la obtencin de productos industriales con valor agregado, tales como surfactantes, aditivos de cosmtica, lubricantes, aditivos alimentarios o fluidos hidrulicos. Estas tecnologas pretenden disminuir los impactos medioambientales generados por el vertimiento de los aceites residuales.
Los procesos existentes requieren de una etapa para el preacondicionamiento de los aceites de fritura usados. Algunas de las operaciones que se efectan con este fin involucran la decantacin, filtracin, desgomado, neutralizacin, decoloracin y desodorizacin, as como una seleccin de los productos de inters y una identificacin del sistema de reaccin, tanto de las especies qumicas involucradas como de los sistemas catalticos adecuados.
El manejo de estos aceites involucra un proceso limpio y viable desde el punto de vista de la preservacin del medio ambiente:
Evita el empleo de cidos minerales fuertes, utilizados clsicamente para estos sistemas.
Los posibles efluentes acuosos presentan pH neutro y precisan un tratamiento mnimo.
Ofrece la posibilidad de trabajar en condiciones de operacin suaves.
No producen problemas de corrosin ni en los reactores ni en los equipos auxiliares.
Permite obtener elevadas conversiones y selectividades: no se obtienen productos secundarios. Las conversiones son superiores al 90% para periodos cortos de reaccin.
2.6.2 Jatropa Actualmente se cuenta con una variedad de la familia de las Euphorbiaceae, nativa tanto del nuevo como del viejo mundo, que tiene cerca de 125 especies de hierbas, arbustos y rboles, algunas de ellas tiles para la obtencin de aceites y otras como plantas ornamentales. Algunas de las especies existentes en Amrica, se enuncian a continuacin:
Tartogo o Gouty Jatropa, (J. Podagrica) de Guatemala y Honduras; sta tiene un tronco corto hinchado en su base, con racimos rojos de pequeas flores y de tres a cinco lbulos en las hojas.
J. Multifida de Sur Amrica, es excelente por sus caractersticas morfolgicas, 11 lbulos en sus hojas, 3 metros de alto y racimos de flores rojo coral.
Peregrina (J. Integerrima) de Cuba, tiene cerca de 5 metros de alto con hojas como palas con lbulos en la base y racimos de flores carmes.
Barbados nut (J. Curcas) de Mxico y Amrica central, con flores amarillas y de tres a cinco lbulos en las hojas en rboles de 6 metros de alto. Produce semillas aptas para la obtencin de aceites y jabones.
2.6.3 Crtamo (Carthamus tinctoriu) Segn el pas donde se cultiva recibe el nombre de crtamo, azafrancillo, alazor, azafrn bastardo, azafrn rom, entre otros. Su nombre viene del color rojizo del colorante. De las substancias colorantes del crtamo, la ms importante es la cartamina, colorante anaranjado insoluble en el agua y fcilmente soluble en medios alcalinos. Actualmente el crtamo se utiliza por el aceite que se extrae de la semilla.
Esta semilla produce uno de los aceites de mayor calidad diettica para consumo humano y de usos industriales; en la alimentacin humana tiene gran demanda por su alto contenido de cido linoleico poli-insaturado lo que le confiere la propiedad de liberar poco colesterol. El aceite que se extrae de la semilla y la torta residual son los productos que se aprovechan del crtamo. Adems de su uso comestible se emplea para la fabricacin de pinturas, jabones, esmaltes, etc.
Caractersticas agronmicas: El crtamo pertenece a la familia compuesta, sub familia carduceae. Cultivo de gran rusticidad adaptada a zonas ridas y semiridas, con precipitaciones escasas. En estado de plntula resiste temperaturas bajas.
La variedad ms conocida
de crtamo es la Oleico taruca (primer hbrido
comercial de crtamo en Argentina). Especie botnica: Carthamus Tinctorius L. Es un hbrido simple obtenido por androesterilidad citoplasmtica
Caractersticas de la semilla (aquenio):

Cscara: 20% Protena: 30% Aceite: 35-40% depende de las condiciones ambientales cidos grasos saturados: 7.5% cidos grasos no saturados, linoleico:12%, oleico 80%.
2.7 SITUACIN GENERAL DEL CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
2.7.1 Marco de desarrollo
El fomento de la agricultura comercial en la poltica de sustitucin de importaciones significo en los aos cincuenta el fortalecimiento del sector oleaginoso. La promocin del cultivo de algodn y otras especies oleaginosas entre las que se encontraba la palma africana, estuvo a cargo del Instituto de Fomento Algodonero IFA. Durante estos aos se incentiv el cultivo de ajonjol y man. Tambin se dieron algunos pasos en el cultivo de coco que no fueron fructferos por condiciones tcnicas. En la promocin de aceites comestibles se trabajo con el cultivo de soya. Hasta ese momento la palma africana para uso industrial era desconocida y slo se trabajaba la palma noli cultivada desde 1932 en el valle del cauca, con fines ornamentales. El cultivo comercial de la palma comenz en 1945 cuando la United Fruit Company estableci una plantacin en la zona bananera del departamento del Magdalena, y se consolid como sector slo hasta los aos sesenta. 2.7.1.1 Productividad El alto rendimiento en aceite y el gran potencial agroecolgico del pas, hicieron crecer notablemente el cultivo de palma frente a otros cultivos oleaginosos para la produccin de aceite vegetal a nivel industrial. Como se observa en la grfica 2.1
donde se compara la situacin del ao1990 con el ao 2000, el cultivo de palma ha crecido en productividad. El cocotero, por el contrario muestra una disminucin en este parmetro en el mismo perodo. Otras especies oleaginosas se encuentran an por debajo del rendimiento de la palma africana. Estos indicadores confirman el posicionamiento tecnolgico en los cultivos de palma africana VIS a VIS otras especies.
RENDIMIENTO DE ACEITE DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS CULTIVADAS EN COLOMBIA
Kg/ H a .a o
3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 -
1990 A jo njo l A lgo d n So ya P alma africana
2000 Co co tero
Ao
Fuente: Caracterizacin de la cadena de oleaginosas aceites y grasas en Colombia. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. 2001
Grfica 2.1. Comportamiento del rendimiento de aceite de oleaginosas en Colombia. 2.7.1.2 rea Cultivada
La perdida de competitividad de las diferentes especies oleaginosas en el mercado interno, resultado de la disminucin de los aranceles de productos y de la cada de los precios internacionales en la dcada de los noventa, origin una posterior disminucin de las reas de cultivo dispuestas para los cultivos de soya y el algodn. La grfica 2.2 muestra este comportamiento en la pasada dcada. En el caso del algodn se suma el problema del mercado de la fibra (sustitucin de fibras naturales por sintticas) que ha causado un drstico retroceso en su produccin. El ajonjol se vio afectado por errores en la poltica de comercializacin interna y por un abandono tecnolgico del cultivo.
Has
300.000 250.000 200.000 150.000 100.000 50.000 -
SUPERFICIE CULTIVADA DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS TOTAL NACIONAL 1990-2000
Ao
1990 1991 A jo njo l 1992 1993 1994 So ya 1995 1996 M an 1997 1998 1999 2000 Co co tero A lgo d n P alma africana
Ver datos en el anexo 2.1. Fuente: Anuario Estadstico 2000. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural -URPAs, UMATAs. - Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2000.
Grfica 2.2. Superficie cultivada de oleaginosas.
El nico producto que muestra un crecimiento sostenido durante este periodo es la palma africana, con un ritmo de crecimiento alto de las siembras (8,3% anual), que se refleja en una variacin de la superficie total cultivada a una tasa promedio anual de 4.5%. Entre el ao 2000 y 2001 se han sembrado 18,041 hectreas de palma de aceite en Colombia, que implica un crecimiento menor; no obstante, el sector ha proyectado sostener una tasa de crecimiento de la produccin de aceite del 10% anual durante los prximos 20 aos, y ello involucra mantener la tasa promedio de crecimiento del rea de produccin. 2.7.1.3 Aportes La participacin de oleaginosas del 2% en la valoracin de la produccin agropecuaria nacional permaneci constante durante la dcada de los noventa. Slo en los dos primeros y ltimos aos (1990, 1991, 1999, 2000) se obtuvo una participacin superior al 3%, pese a las cadas de su participacin en la superficie cultivada y la produccin agrcola total del pas, que se equilibr con el crecimiento de la palma africana.
PARTICIPACIN DE LAS OLEAGINOSAS EN LA PRODUCCIN AGROPECUARIA DEL PAS

$ Millones de pesos
250.000 200.000 150.000 100.000 50.000 1990 1995 2000
Ajonjol
Algodn
Soya
Man
Palma africana
Cocotero
Ao
Fuente: Anuario Estadstico 2000. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural -URPAs, UMATAs. - Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2000.
Grfica 2.3. Participacin de las oleaginosas en la produccin agropecuaria. En 1990 los cultivos oleaginosos representaban un 9.59% de la superficie total cultivada y un 4.67% de la produccin. Para el ao 2000 esta participacin disminuy aproximadamente a 5.72% y 3.48% respectivamente. Como se observa en la grfica 2.3, fue el cultivo de palma africana el nico con un ndice de crecimiento positivo (un punto por ciento) en la participacin de la produccin agrcola nacional y muy superior frente al desarrollo de otras oleaginosas. En 1990 la palma africana reportaba un poco ms de la tercera parte de la factura oleaginosa; a finales de la dcada ms de las tres cuartas partes se provean de sector palmicultor.
De forma paralela, entre las otras especies oleaginosas cultivadas en el pas, se observa la importancia del cultivo de soya, algodn y del segundo lugar ocupado por el cocotero en la participacin de las oleaginosas en la produccin agropecuaria del pas. Esta ltima especie, que sobresale de las otras dos por ser un cultivo permanente al igual que la palma, a pesar de su descenso se muestra como un cultivo estable considerando la dinmica del sector. Las otras especies
de ciclo corto, como en todos los pases andinos (CAN), a excepcin de la soya en Bolivia, han disminuido gradualmente, tendiendo casi a su desaparicin. 2.7.1.4 Sector Debido al crecimiento sostenido de la superficie sembrada de palma, los avances e innovaciones tecnolgicas acordes con los requerimientos y necesidades del mercado y el desarrollo institucional y agroindustrial que ha vivido la palmicultura con el paso de los aos, la poltica y programas que se derivan para la promocin del sector, han proyectado la cadena de oleaginosas en funcin del cultivo de palma de aceite. En trminos de cadenas productivas, el cultivo de algodn se enlaza a nivel industrial con la industria textil. Su potencial como oleaginosa, en la produccin de aceite y de harinas de alimento animal, ha sido relegado a un segundo plano. Es la industria textil la que ha permitido que el algodn an cuente con una importante participacin en el sector agrcola colombiano y con el apoyo del gobierno nacional y regional3.
En la grfica 2.4 se observa el apoyo del Fondo para el Financiamiento del Sector Agropecuario, FINAGRO, al cultivo de oleaginosas de ciclo corto en el pas, esbozando la amplia brecha en el apoyo al cultivo de algodn y en segundo lugar al cultivo de soya, frente a los dems especies. Los recursos hacia el cultivo de canola (colza) y girasol, adems de ser bajos, han sido adjudicados de manera espordica. El crdito para el cultivo de man ha ido en descenso y para el ao 2000 no se reporta ningn crdito hacia el cultivo de ajonjol. Mientras tanto se da preferencia al estudio y aprobacin de los crditos para algodn"4.
Al respecto, conjuntamente con los gremios de la produccin agrcola y la agroindustria, se esta impulsando un programa de reactivacin del cultivo de algodn para la cosecha en la Costa y el Meta."El programa busca sembrar 45,000 hectreas de algodn, que deben producir unas 32,000 toneladas de fibra, generando al rededor de tres millones y medio de jornales y sustituyendo de paso, la importacin de esta materia prima para la industria de hilados, textiles y confecciones. 4 A un mismo tiempo, el gobierno est asignando $1,000 millones del presupuesto del Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural y $300 millones del Fondo de Inversiones para la Paz, FIP, con el fin de apoyar el control integrado del cultivo de algodn y transferir tecnologa para obtener cosechas a bajos costos y con alta productividad de ste. Adems, considerando que los precios internacionales en algodn estn extraordinariamente deprimidos, encontrndose hoy los niveles ms bajos de los ltimos 25 aos, el gobierno ha determinado garantizar un precio mnimo al agricultor para la cosecha prxima ($3,300,000/Ton para la cosecha Costa Meta y, $3,050,000/Ton de fibra de algodn, a los productores del interior). As mismo, para apalancar el precio mnimo al agricultor, el FIP destin $12,000 millones de pesos que sern manejados por la Bolsa Nacional Agropecuaria y que permitirn 119 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
VALOR DE LOS CRDITOS APROBADOS CON RECURSOS DE FINAGRO 1994-2000

100.000
$ Millones de pesos
10.000 1.000 100 10 1 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Ao
Ajonjol
Algodn
Man
Soya
Canola
Girasol
Fuente: FINAGRO y Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Direccin de Poltica Sectorial. Grupo de Sistemas de Informacin.2000
Grfica 2.4. Crditos aprobados por FINAGRO al cultivo de oleaginosas de ciclo corto. A un mismo tiempo, el cultivo de palma africana accedi anualmente al 10% del crdito otorgado por FINAGRO, como capital de trabajo para el sostenimiento en cultivos anuales durante la dcada pasada. En esta misma lnea el cultivo de coco obtuvo crdito por valores inferiores al 2% del otorgado al cultivo de palma. Se desconoce si esta asignacin de recursos es el resultado de una ausencia de propuestas de desarrollo de cada uno de los cultivos, que refleja la falta de incentivos e iniciativa para la produccin y comercializacin de los mismos.
2.7.2 Cultivo potencial para la produccin de biodiesel 2.7.2.1 Capacidad de Produccin Las dimensiones de la demanda de aceite vegetal asociada al programa de biodiesel exige extensas zonas de cultivo dirigidas hacia la produccin del mismo. Slo la palma africana, principal cultivo oleaginoso desarrollado en el pas, posee
pagar al agricultor la diferencia entre el valor pagado por la industria y el precio garantizado por el gobierno, si para la poca de recoleccin de la cosecha los precios internacionales continan bajos. 120 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
una superficie cultivada adecuada para llegar a satisfacer y de manera gradual la demanda de la mezcla biocombustible B105.
PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITE POR HECTAREA DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS
4000 3500 3000 2500 2000 1500
3400
2170
1070
1000 500 0
1042
795 411 408 360 335
A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de palma co co Giraso l cano la so ya man lino A jo njo l algo d n O LE A G IO S A S
Estas estimaciones varan de manera considerable segn la cosecha. Fuente: Competitividad. Economa y Mercados. FEDEPALMA. 2002.
Grfica 2.5. Produccin promedio de aceite por hectrea de las principales oleaginosas. La superficie requerida para la produccin de una determinada cantidad de biodiesel puede ser precisada a partir del rendimiento en aceite por hectrea obtenido para cada oleaginosa, considerando que, en trminos generales, la produccin de biodiesel por hectrea puede ser equiparable de manera aproximada al 80% de la produccin por hectrea de aceite vegetal6. Como se observa en la grfica 2.5, el aceite la palma africana es la oleaginosa de mayor productividad.
La mayora de oleaginosas en Colombia hacen parte de los cultivos transitorios con reas de siembra muy pequeas, mientras la palma africana y el cocotero son productos agrcolas de cultivo permanente. En la grafica 2.6 se puede observar la distribucin actual rea cultivada en oleaginosas en el pas. En el cultivo de
Como se observar ms adelante, el programa de insercin de biodiesel en mezcla B10 demanda una produccin de aceite equivalente a ms de la mitad de la produccin actual. En este documento se analiza la manera mediante la cual dicha demanda puede ser abastecida ya sea por las actuales siembras o por la instalacin de nuevas plantaciones. 6 El factor de conversin de aceite vegetal a biodiesel es una funcin que vara de acuerdo a la eficiencia del proceso implementado, y en el cual juega un papel importante la ruta de reaccin qumica elegida, las caractersticas de pureza de las materias primas y las condiciones en las cuales se opere. 121 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
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transitorios sobresale la produccin de algodn, que en trminos de superficie es la segunda oleaginosa cultivada con cerca de 50 mil hectreas, no obstante, considerando que esta superficie corresponde a menos una tercera parte de la cultivada en palma africana, y que el rendimiento mximo de aceite de algodn constituye aproximadamente la dcima parte del rendimiento que se puede obtener en aceite de palma, la capacidad actual del pas para la produccin de biodiesel a partir de aceite de algodn representa menos del 3% de la capacidad que existe para producirlo a partir de aceite de palma.
DISTRIBUCIN DEL AREA CULTIVADA DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
61,91%
0,12% 7,73% 2,69% 20,30% 1,32% 5,93%
Soya
Girasol
Palma
Coco
Man
Algodn
Ajonjol
Fuente: Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. 2002
Grfica 2.6 Distribucin del rea cultivada con oleaginosas en Colombia.
Respecto al cultivo de soya, especie utilizada en algunos pases como Estados Unidos para la produccin de biodiesel, la capacidad del pas es la mitad de la capacidad estimada a partir de algodn. De la misma manera se puede estimar que en el caso de los cultivos permanentes, Colombia posee una capacidad de produccin de biodiesel a partir de aceite de palma quince veces mayor a la capacidad de obtenerlo a partir de aceite de coco ya que el rea sembrada en cocotero es tan solo el 10% de la superficie cultivada en palma africana, y su mximo rendimiento en aceite es el 64% del rendimiento en aceite de palma africana.
2.7.2.2 Oferta sostenible de materia prima El desarrollo de los cultivos transitorios y la programacin de sus nuevas siembras se ven directamente influenciada por la dinmica del sector, demanda, precios, disponibilidad de crdito y condiciones climticas. En general, el desarrollo de las oleaginosas en Colombia se ha caracterizado por la inestabilidad del mercado ante una oferta fluctuante por escasa o abundante produccin, por el cambio de los costos y disponibilidad de otras materias primas, y por la magnitud de las importaciones y sus precios relativos. En estas condiciones, la flexibilidad de las inversiones en cultivos de ciclo corto se convierte en un factor de riesgo para el suministro de materia prima, ya que no se cuenta con la garanta de acceder a futuro a los volmenes de aceite vegetal requeridos, mientras que la alta inversin de cultivos como la palma, que se extiende para perodos mayores de 20 aos, garantiza la produccin y obtencin de sta.
El programa de insercin de biodiesel demanda en los prximos 10 aos una cantidad superior a 300 mil toneladas anuales de aceite vegetal, que corresponde a ms del 60% del total de la produccin nacional de aceite de palma actual, para lo cual Colombia deber extender en un 75% el rea sembrada de este cultivo en el ao 2012. Esta demanda asciende a ms de las 500 mil toneladas de aceite para la dcada del 2020, que equivale a duplicar el rea actualmente cultivada .
Lo anterior es factible, considerando que slo se ha hecho uso del 4% de la superficie que no representa limitaciones edafoclimticas para el cultivo de palma, y que la tasa de crecimiento de la produccin nacional de aceite de palma ha permanecido constante, con un promedio geomtrico de 5.4%, durante los ltimos 20 aos. Sin emnbargo, el ndice de crecimiento de las otras especies oleaginosas, no es tan atractivo como el de palma.
2.7.2.3 Competitividad Precios y Costos Precio: El mercado de aceite vegetales en el mbito internacional es un
commodity, en el cual los precios son fijados de acuerdo a la dinmica de oferta y demanda en trminos de factores como cosechas y pronsticos de siembras, inventarios mundiales/uso de los aceites y grasas; cambios climticos y oferta de semillas. De esta manera el comportamiento del precio de los aceites es estacional y obviamente difiere de acuerdo a la dinmica de cada una de las especies oleaginosas.
COTIZACIN INTERNACIONAL DE ACEITES VEGETALES 1980-2000
US$/Ton
1200 1000 800 600 400 200 0 1980 1982
1984 GIRA SOL
1986
1988 SOJA
1990 M A NI
1992
1994
1996
1998 P A LM A
2000
A LGODON
Ao
Fuente: Cmara de la Industria Aceitera de la Repblica Argentina CIARA. 2002
Grfica 2.7. Cotizacin internacional de aceites vegetales. En general, como se observa en la grafica 2.7, durante las pasadas dos dcadas el aceite de palma se ha caracterizado por tener uno de los precios ms bajos. Al comparar los precios internacionales con los del mercado interno, se identifica una proteccin interna al aceite crudo de palma, que se refleja en el diferencial mostrado en la grfica 2.8, y que es el resultado principalmente de la franja de estabilizacin de precios y del comportamiento de la tasa real de cambio. A partir de 1991 este diferencial se hace ms estrecho por la disminucin de los aranceles ad valorem a pesar de la influencia de la franja de estabilizacin de precios. El precio del palmiste (almendra que resulta de la extraccin del aceite crudo de
palma y es vendida para obtener posteriormente el aceite de palmiste) significa en plantacin el 30% del precio del aceite crudo de palma.
PRECIO INTERNO E INTERNACIONAL DEL ACEITE DE PALMA
800 700
US$/Tn
600 500 400 300 200 1983 1985 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999 2001
Ao
Precios Nacionales Precios Reales Internacionales
Precios Internacional CIF Europa Exponencial (Precios Reales Internacionales)
Fuente: Visin y estrategias de la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. 2000
Grfica 2.8. Comportamiento del precio internacional e interno del aceite de palma.
Como se observa en la grafica anterior, la tendencia de las fluctuaciones del precio demarca un camino descendente. Esta tendencia es ms visible en precios reales, mientras que en dlares corrientes la tendencia observada es al alza, dado que la cada de los precios se genera a una tasa moderada e inferior a la inflacin del dlar. El preci tendencia CIF Rotterdam del 2020 en dlares de 1998 ser de 360 por tonelada, el cual se ha visualizado en el sector palmicultor colombiano, considerando los costos asociados a la exportacin, como un precio equivalente a un precio FOB plantacin de US$280 por tonelada. El bajo precio del aceite de palma y su tendencia en el mercado internacional incrementa la viabilidad del programa de biodiesel a partir del aceite de palma desde el punto de vista econmico. Costos: La competitividad de las diferentes oleaginosas en el mercado
internacional esta directamente influenciada por los ndices productivos y de comercializacin. La diferencia entre los bajos y altos costos de produccin entre pases est dada por el rendimiento por hectrea de los cultivos, reflejo del nivel tecnolgico, los costos de mano de obra y, el valor de la tierra y las economas de
escala. De acuerdo a estos indicadores, los mrgenes de utilidad pueden variar de manera importante. A nivel global, para 1999 los precios Rotterdam se encontraban por encima de los costos de produccin promedio mundiales (ver grfica 2.9). El aceite de palma, segundo en la produccin mundial con 21.3 millones de toneladas en el mercado internacional, obtuvo un margen entre los precios y los costos promedio de produccin de 60%, mientras que la soya, primero en el mercado con 24.8 millones de toneladas, slo alcanz un 2%. La colza, principal materia prima para biodiesel en Europa, obtuvo un margen negativo de -10%, evidenciando la presencia de subsidios para su desarrollo.
PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITES VEGETALES EN 1999/2000
600
US$/Ton de aceite
500 400
Costos
300 200 100 0 A ceite de P alma 21,3 So ya 24,8 Giraso l 9,4 Co lza 13,6 Co co 3,3
Precios
Millones de Ton de aceite/Global output
Fuente: Datos tomados de LMC Worldwide Survey of Oilseeds and Oils Production Costs.2000
Grfica 2.9. Precios y costos de produccin promedio de aceites vegetales en el mundo. En la produccin de palma, los pases del este asitico poseen los menores costos de mano de obra y de tierra por la operacin de economas de escala, mientras que en la estructura de costos del cultivo de colza en Europa, stos tienen la mayor participacin. En Norteamrica y la mayora de pases de Suramrica, es mucho ms competitivo el cultivo de otras especies como la soya y el girasol. En tanto, Colombia participa en el mercado mundial con el 2.4% de la produccin de aceite de palma, y es primero en Latinoamrica, no obstante, en la produccin de
aceite a partir de otras especies oleaginosas su posicin es menos favorable ocupando el puesto 66 entre 102 pases en man, el 36 entre 65 en ajonjol, y 27 entre 82 pases en la produccin de aceite a partir de soya7. En el pas, la estructura de costos de la produccin de aceite de palma por unidad, de acuerdo a los datos reportados para los ltimos 15 aos, se conforma bsicamente por: 16.91% en costos de establecimiento del cultivo o costos de inversin, 27.29% en costos de mantenimiento del cultivo, 18.62% cosecha y transporte de fruto a la planta de procesamiento, y un 28.36% en costos de extraccin. Los costos involucrados para el procesamiento de otros subproductos son menos significativos. sto se observa en la grfica 2.10.
APORTES POR ACTIVIDAD AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE PALMA

REFINA CIN DEL A CEITE 13% P ROCESA M IENTO A CEITE DE P A LM ISTE 2% ESTA B LECIM IENTO DE CULTIVO 16%
P ROCESA M IENTO A CEITE CRUDO DE P A LM A 26% COSECHA Y TRA NSP ORTE 17%
M A NTENIM IENTO 26%
Fuente: Colombian palm oil production cost.LMC
Grfica 2.10. Aportes al costo de produccin del aceite de palma. El alto costo de inversin hace que Colombia pierda competitividad frente a los pases lderes del mercado, Malasia e Indonesia. Para 1998 el mnimo costo unitario de establecimiento, generado en la zona Central, se encontraba en US$42.1 por tonelada de aceite (promedio en el pas US$45.95), mientras que en Malasia se alcanzan costos de US$30.2 por tonelada de aceite y en Indonesia mnimos de US$23.3 por tonelada (aprox. el 50% del costo promedio de Colombia).
Ver anexo 2.1 situacin del pas en el entorno mundial 127 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
APORTES POR ACTIVIDAD AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE PALMA SIN COSTOS DE INVERSIN 1984-2000
COSECHA Y TRA NSP ORTE 22,19% M A NTENIM IENTO 32,34%
P ROCESA M IENTO A CEITE CRUDO DE P A LM A 33,72%
REFINA CIN DE A CEITE 16,46%
P ROCESA M IENTO A CEITE DE P A LM ISTE 1,95%
Fuente: Colombian palm oil production cost. LMC
Grfica 2.11. Aportes al costo de produccin del aceite de palma sin costos de inversin. En la grfica 2.11 se observa que el componente mayor de costo corresponde a los costos de procesamiento que, sin considerar los costos de inversin, representa el 34% del costo total de aceite. En los pases lderes este costo tiene una participacin menor en 10 puntos. Los costos de cosecha y transporte del pas no son comparativamente mayores respecto a Malasia, sin embargo, respecto a Indonesia llegan a ser cuatro veces ms altos, resultado de un mayor costo de mano de obra y una menor mecanizacin de los cultivos.
2.7.3 Oportunidad con el uso de otras especies oleaginosas El incremento acelerado de la demanda de aceite vegetal que se vera generado por la implementacin de programa de biodiesel requiere de un trabajo intensivo en el cultivo de material oleaginoso en el pas. De manera preliminar se puede determinar el potencial de siembra de oleaginosas a partir de la adaptabilidad ecolgica entre cereales y oleaginosas.
La tabla 2.12 revela cierto paralelismo entre el trigo y la colza; entre el sorgo, el ajonjol y el man; entre el maz, el girasol y la soya; y all se destaca la amplia adaptabilidad del algodn.
Tabla 2.12 Adaptacin de plantas oleaginosas. Donde se cultiva

Trigo Arroz Sorgo Maz
Puede Cultivarse
Colza, lino, alazor (en regiones ms secas) Coco y palma (en tierras bajas tropicales), man, ajonjol, algodn Man, ajonjol, algodn Soya, girasol, algodn (en tierras bajas tropicales)
Fuente: Papadakis, J. Climates of World and their Potentialities. Buenos Aires, 1975.
En Colombia la siembra de cada uno de los cereales detallados en el cuadro anterior corresponden a cultivos de carcter transitorio. La posibilidad de ampliar el cultivo de oleaginosas a superficies cultivadas con cereales puede llegar a convertirse en una oportunidad para el desarrollo agrcola sostenible gracias a la posibilidad de incorporar programas interesantes en rotacin de cultivos, y erigirse como parte de la solucin a los problemas de mercado que actualmente tienen los cereales en el pas. En el caso del arroz (cultivado en una superficie mayor a 450,000 hectreas que corresponden al 12% del rea cosechada en Colombia y el 30% de los cultivos transitorios) puede significar una solucin para los diferentes departamentos, Cesar, Norte de Santander y Sucre que no son pioneros en el cultivo. El cultivo de arroz posee un ndice estacional notablemente marcado en su precio (punto mximo en el mes de marzo y mnimo en septiembre) debido a la sobreproduccin generada por el departamento de Meta que representa el 43% de la produccin total del pas. Al mismo tiempo, este producto se ve afectado por problemas de productos sustitutos en el mercado de menores precios y por ser el cultivo con mayores subsidios en el mundo. Por otro lado, la superficie cultivada con sorgo y trigo ha tenido un notable descenso pese ha obtener una notable mejora en los rendimientos
correspondientes a cada una de estas plantas. Durante diez aos, el cultivo de trigo descendi de 56 mil hectreas cultivadas en 1990 a cerca de 19 mil hectreas en el ao 2000, sin embargo este descenso fue an ms traumtico para el cultivo de sorgo que al inicio de la dcada contaba con 273 mil hectreas culminando en el ao 2000 con una superficie cuatro veces menor.
El logro de implementar un proyecto industrial de siembra de oleaginosas de ciclo corto y que pueda apoyar el desarrollo rural de reas en las que se cosecha cereales, as como el desarrollo de la industria oleoqumica requiere de un adecuado establecimiento de programas para el estudio y caracterizacin de cada uno de stos cultivos en trminos ecolgicos, tecnolgicos, econmicos y sociales, y adems de un sistema de apoyo financiero claro de los mismos. 2.8 CONCLUSIONES La distribucin del cultivo de oleaginosas ha cambiado en Colombia, el caso
del algodn es muy significativo puesto que pas de ocupar hace 30 aos el primer lugar con un 30% de participacin en el sector, a ser tan solo un 19% del total en la actualidad. Solo la palma africana a mostrado un desarrollo positivo. Aument su participacin en la superficie cultivada de 30% hace 30 aos a casi 60% en el ao 2000; dejando para las otras oleaginosas una participacin de 20%.
La palma africana puede evidenciarse como la materia prima con mayor
potencial para la produccin de biodiesel. Tiene un alto rendimiento de aceite por hectrea (3.56 toneladas de aceite /hectrea), dos veces el rendimiento del cultivo de coco, y casi diez veces el rendimiento de un cultivo tan importante como la soya. A nivel internacional, el aceite de palma tiene el precio ms bajo del mercado de aceites vegetales. La competitividad del producto, refleja su bajo costo de produccin, 40% menos que el costo unitario de produccin de otras oleaginosas. Lo anterior y el desarrollo que ha tenido en el pas, ascendiendo a un rea en produccin de ms de 150 mil hectreas, la convierte en trminos de produccin, en la principal materia prima para la implementacin del programa de biodiesel.
Por otro lado, la industria de la palma africana en Colombia se perfila como una
actividad productiva generadora de beneficios en el mbito social econmico y ambiental por cuanto es un cultivo que previene la erosin, se puede hacer un
aprovechamiento integral evitando la generacin de desperdicios y generando ingresos, es eficiente en cuanto a la conversin de energa y se considera como una plantacin protectora de los ecosistemas.
Es importante destacar que tanto el manejo agrcola como la industrializacin
de los productos de la palma aceitera son tcnicamente sencillos y se adaptan perfectamente para desarrollar esta agroindustria hasta llegar a los mercados con marcas comerciales y con empresas constituidas por el asocio de muchos pequeos y medianos palmicultores, agroindustriales y comerciantes.
Colombia tiene una experiencia tanto agrcola como econmica del cultivo de
palma africana, que permite considerarlo como el cultivo promisorio que garantiza excelentes rendimientos y continuidad para la produccin de aceites vegetales como materia prima para la obtencin de biodiesel.
Algunas caractersticas geogrficas del pas como la variedad de pisos trmicos
entre 0 y 5,400 msnm, regmenes pluviomtricos cuyos promedios anuales oscilan entre 300 mm y 8,000 mm, diferentes humedades atmosfricas, variacin de intensidades de duracin y brillo solar an entre pisos trmicos semejantes, variedad de suelos, formaciones vegetales y paisajes, permiten el cultivo de diferentes variedades de oleaginosas. Observando los requerimientos climticos y edafolgicos para cada variedad se puede concluir que la palma africana desde este punto de vista posee todas las ventajas para ser explotada en Colombia.
Finalmente, considerando que la colza es una oleaginosa que posee
importancia en cuanto a la extraccin de aceites a nivel mundial, se podra explorar la posibilidad de iniciar su cultivo en Colombia usando variedades resistentes a el clima tropical.
3. ANLISIS SOCIOAMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE BIODIESEL EN COLOMBIA
3.1 INTRODUCCIN En la agroindustria de la palma de aceite las actividades desarrolladas tanto econmicas como sociales se rigen por los principios del desarrollo sostenible establecidos en la Cumbre Mundial de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo, en Ro de Janeiro en 1992, y por los lineamientos de la poltica del Gobierno Nacional contemplados en la Constitucin Nacional de 1991 y en la Ley 99 de 1993.
El cultivo de la palma africana ha sido uno de los cultivos de ms desarrollo en Colombia y se perfila como uno de los de mayor futuro. La palma se ha adaptado muy bien a las condiciones climticas y agronmicas y se constituye en uno de los sectores de agroindustria con ms alto crecimiento y de mayor desarrollo relativo en el pas. Colombia ocupa el cuarto lugar en la produccin de aceite a escala mundial y el primer lugar en Latinoamrica.
El presente estudio presenta una descripcin fsica, socioeconmica y ambiental de las zonas de implementacin del programa de biodiesel. Posteriormente se hace un anlisis de las zonas de mayor potencial de desarrollo del programa y, finalmente, la evaluacin del uso de los residuos de produccin del aceite vegetal y su impacto ambiental.
132
Avenida 15 No. 106 50, oficina 401. Telefax:6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com - Bogota, D.C. - Colombia
3.2. DESCRIPCIN FSICA, SOCIOECONMICA Y AMBIENTAL DE LAS ZONAS PALMERAS COLOMBIANAS 3.2.1 Ubicacin geogrfica del cultivo de la palma de aceite en Colombia En el pas se pueden identificar cuatro regiones productoras de palma africana, completamente diferenciadas. Ver Tabla 3.1.
Tabla 3.1. Ubicacin de las zonas productoras de palma en Colombia.

ZONA PALMERA DEPARTAMENTOS REA CULTIVADA PALMA DE ACEITE (Has)
Norte Central Occidental Oriental
Atlntico, Cesar, Crdoba. Guajira, Magdalena. Bolvar, Santander, Norte de Santander Cesar Cauca, Nario, Valle del Cauca. Caquet, Cundinamarca, Meta, Casanare. y sur del
53,783 42,817 21,602 39,126
Fuente: Fedepalma. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
3.2.1.1 Zona norte
Est conformada por los departamentos de Atlntico, Cesar, Crdoba, Guajira y Magdalena, cuenta con un rea de 95,349 km2, aproximadamente el 8.0% del territorio nacional; los departamentos de Magdalena, Guajira, Cesar y Crdoba, ocupan casi el 7.9% de la superficie de la zona, mientras que el departamento de Atlntico ocupa el restante 0.2%. El rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 53,783 hectreas (ver Mapa 3.1).
3.2.1.2 Zona central
Est conformada por los departamentos de Bolvar, Santander y Norte de Santander. Cuenta con un rea de 78,882 km2, correspondiente al 7.0% del territorio nacional. El departamento de Santander tiene el mayor porcentaje del rea, 38.7%. El rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 42,817 hectreas.
133
3.2.1.3 Zona occidental La conforman los departamentos de Cauca, Nario, Valle del Cauca. Cuenta con un rea de 84,716 km2, ocupando el 7% del territorio nacional. El rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 21,602 hectreas.
3.2.1.4 Zona oriental
La conforman los departamentos de Caquet, Cundinamarca, Meta, Casanare. Tiene un rea de 243,760 km2, la zona representa el 21% del territorio nacional. Los departamentos de Meta y Caquet representan el 72% del total de la zona. El rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 39,126 hectreas.
3.2.2 Aspectos relacionados con el medio natural Desde el punto de vista ambiental, las variables que interesan son las asociadas con las caractersticas del cultivo de la palma de aceite, tales como temperatura, humedad relativa, radiacin solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos, las cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
3.2.2.1 Temperatura El rgimen de temperatura del aire en nuestro pas est determinado por la situacin geogrfica de Colombia en el mundo y las particularidades fisiogrficas del territorio. En el Mapa 3.2, se puede observar la distribucin de temperatura anual en el pas. A continuacin se presenta la situacin del rgimen de temperatura en las zonas palmeras colombianas.
134
Mapa 3.1. Municipios colombianos con siembra de palma de aceite.
OCANO ATLNTICO
Santa Martha Barranquilla Cartagena Sincelejo Monteria
Riohacha
Valledupar
VENEZUELA
Ccuta
PANAM
Medelln B/manga Arauca
OCAN O PACFIC O
Quibd Pereira Armenia Cali Popayn Pasto Mocoa
Manizales Bogot Ibagu Neiva
Tunja
Yopal
Puerto Carreo
Villavicencio Puerto. Inrida
Florencia
San Jose del Guaviare
Mit
ECUADOR
BRASIL
z
ESCALA: 1:8.000.000
PER
Leticia
Municipios con siembra de palma de aceite. Fuente: FEDEPALMA.
135
Mapa 3.2. Distribucin de la temperatura anual en el pas en C.
INDICE DE TEMPERATURA MEDIA ANUAL (C)
<8 8-12 12-16 16-20 20-24 24-28 28-30
z
ESCALA: 1:8.000.000 Fuente: IDEAM, 1998
(Fuente:IDEAM)
136
3.2.2.1.1 Zona norte En la costa Atlntica, la temperatura media oscila entre los 24C y 28C, al igual que en Crdoba y en la parte central y norte de Sucre. En la Guajira, zona sur y oriente del Atlntico, suroriente de Sucre, Magdalena (exceptuando la Sierra Nevada de Santa Marta) y Valle del ro Cesar, las temperaturas oscilan entre los 28 C y los 30C.
3.2.2.1.2 Zona central En promedio, el valor vertical de la temperatura1 con la altura disminuye 0.6C cada 100 metros. De esta forma, se tendra una temperatura de 16.9C a 2,000 metros y 10.7C a 3,000 metros. El nivel de 0C se da aproximadamente a 4,700 metros.
3.2.2.1.3 Zona occidental En esta zona se presentan temperaturas medias anuales entre los 24C y los 28C; esta rea cubre gran parte de los departamentos de Choc, Valle, Cauca y Nario y es baada por importantes ros como el Mira, la parte baja del ro Pata, San Juan y Atrato.
3.2.2.1.4 Zona oriental En la zona oriental del pas, no existen accidentes orogrficos notables, siendo bastante homogneo su relieve, conformado principalmente por extensas sabanas cultivadas de pastos. Por lo anterior, la distribucin de la temperatura media del aire es muy uniforme, presentando valores que oscilan entre los 24C y los 28C.
La variacin de la temperatura en la troposfera disminuye de manera constante con la altitud, a razn de unos 6.4C cada 1000 metros. A esto se le denomina gradiente vertical de temperatura.
137
3.2.2.2 Precipitacin
La posicin geogrfica de Colombia en la zona ecuatorial la sita bajo la influencia de los Alisios del noreste y sureste. Estas corrientes de aire clido y hmedo proveniente de latitudes subtropicales de los dos hemisferios, confluyen en una franja denominada Zona de Confluencia Intertropical (ZCIT). En el Mapa 3.3, se observa la distribucin de los niveles de precipitacin del pas.
En el pas el efecto del relieve es muy notorio, especialmente en la vertiente oriental (sotavento) de la cordillera occidental, donde se registran entre 2,000 y 3,000 mm en 150 das al ao aproximadamente, mientras que en la vertiente occidental sobre los departamentos Choc, Valle y Cauca, la lluvia oscila entre 8,000 mm y 9,000 mm, distribuidos entre 250 y 300 das al ao. En la vertiente de la cordillera oriental, la precipitacin anual es de 2,000 mm en 150 das a sotavento por 5,000 mm en 200 das a barlovento. Debido a este mismo aspecto se encuentran algunos valles y mesetas con precipitaciones relativamente bajas, como el valle del Magdalena y la Sabana de Bogot. La precipitacin en las zonas palmeras es como sigue.
3.2.2.2.1 Zona norte En la Alta Guajira la precipitacin total anual es inferior a 500 mm y se va incrementando hacia la parte media y baja donde alcanza los 1,000 mm. La Sierra Nevada de Santa Marta conforma una zona meteorolgica prcticamente desligada del comportamiento general de la regin.
En su parte norte se registran precipitaciones algo superiores a los 2,500 mm, mientras que en los sectores oriental y suroriental son menores, alrededor de 1,500 mm. En Barranquilla y Cartagena se registran alrededor de 1,000 mm. En las llanuras de Crdoba, Sucre, Magdalena y el Cesar oscila entre 1,500 mm y
138
Mapa 3. 3. Colombia.
Distribucin de los niveles de precipitacin media anual (mm) en
MAR CARIBE
NIVELES DE PRECIPITACIN EN COLOMBIA
PANAMA
VENEZUELA
OCANO PACIFICO
ECUADOR
BRASIL
0 -500 500 -1000 1000 - 1500 1500 - 2000 2000 - 2500 2500 - 3000 3000 - 3500 5000 - 7000 7000 - 9000 9000 - 11000 > 11000
PER
(Fuente:IDEAM)
139
2,500 mm. Hacia el litoral de Urab se registran cantidades de ese mismo orden, mientras que en las estribaciones de las cordilleras occidental y central supera los 3,500 mm.
3.2.2.2.2 Zonas central En la montaa santandereana la precipitacin oscila en trminos generales entre 1,500 y 2,000 mm, presentndose algunas particularidades, entre otras, las siguientes: dos mximos de precipitacin, alrededor de 4,500 mm, localizados en cercanas de Oiba y Girardota al sur del Departamento de Santander el primero y en el rea fronteriza de las cabeceras del ro Margua (Arauca) al sur del departamento de Norte de Santander, el segundo; y un mnimo, menos de 1,000 mm, en Ccuta y sus alrededores.
En el altiplano Cundiboyacense llueve menos de 200 das al ao y la precipitacin no alcanza los 1,000 mm anuales. En esta regin se presentan grandes contrastes en reas vecinas con distancias relativamente cortas, como sucede en la Sabana de Bogot, donde caen alrededor de 1,500 mm en las estribaciones de los cerros surorientales, mientras que en el sector suroccidental caen cerca de 500 mm menos. Sobre la vertiente occidental del altiplano las precipitaciones alcanzan los 2,500 mm.
3.2.2.2.3 Zona oriental En las llanuras orientales, la precipitacin decrece desde los 5,000 mm en la ladera de la cordillera oriental, cerca a Villavicencio, hasta los 1,500 mm o menos en el extremo este del departamento de Arauca. Haca el sur, la precipitacin oscila entre 2,500 y 3,500 mm en gran parte de los departamentos del Meta, Vichada, Guaina y Guaviare.
140
Las mayores cantidades de precipitacin, entre 4,000 y 5,000 mm., se registran hacia el piedemonte de la cordillera oriental; en el resto de la regin oscila entre 3,000 y 4,000 mm.
3.2.2.2.4 Zona occidental La precipitacin crece progresivamente desde 3,000 mm en el norte del departamento del Choc hasta la parte media y sur del mismo, donde caen cerca de 8,000 mm; y desde 2,000 mm en el sur del departamento de Nario, hasta el noroccidente del departamento del Cauca, donde se registran alrededor de 9,000 mm, hecho que las convierte en las zonas ms lluviosas del pas y de las de mayor precipitacin en el mundo. Hacia la ladera de la cordillera occidental las lluvias oscilan entre 3,000 y 5,000 mm.
3.2.2.3 Radiacin solar
La magnitud y distribucin de la radiacin global en el territorio colombiano es como sigue:
La regin de mayor radiacin solar en el pas es la pennsula de la Guajira y sus valores mximos se presentan en el mes de julio con promedio superiores a 650 caloras por centmetro cuadrado por da. Este valor desciende gradualmente hasta diciembre, con un valor mnimo de 530 cal/cm2/da.
Con el mismo comportamiento durante el ao le sigue la parte media del valle geogrfico del ro Cauca, el valle del ro Magdalena hasta la costa atlntica y la zona de Ccuta. Los valores extremos se presentan en julio y diciembre con valores de 550 y 450 cal/cm2/da, respectivamente.
En la Amazonia, por el contrario, el valor mximo se presenta en el mes de octubre con 400 cal/cm2/da y el menor valor en mayo con 330 cal/cm2/da.
141
En la regin Andina sobresale el altiplano boyacense con valores mximos en febrero, con niveles de 480 cal/cm2/da, y luego desciende gradualmente hasta junio, mes de mnimos con 420 cal/cm2/da; nuevamente se incrementa gradualmente hasta septiembre, y luego desciende hasta noviembre. El resto de la regin Andina presenta el mismo comportamiento durante el ao con menores valores, con extremos de 400 y 320 cal/cm2/da para los meses extremos de febrero y junio.
Las zonas con niveles ms bajos de radiacin son la costa del Pacfico y el piedemonte llanero en el rea circundante a Villavicencio, con niveles promedio menores a las 300 cal/cm2/da, y durante el ao presenta poca variabilidad siendo los meses de marzo y abril los de mayor radiacin, y noviembre y diciembre los de menor, con valores extremos de 320 y 280 cal/cm2/da. Ver Mapa 3.4.
3.2.2.4 Disponibilidad hdrica
Para el anlisis de la disponibilidad hdrica se efecta un balance que emplea informacin relacionada con precipitacin, evapotranspiracin potencial y
almacenamiento total (en funcin de la textura y profundidad del suelo). A partir de esta informacin se obtiene la magnitud de excesos y deficiencias. El agua neta se ha obtenido a partir de la resta algebraica de estos dos valores y este valor representa la disponibilidad hdrica real del suelo en promedio durante el ao. Ver Mapa 3.5.
142
Mapa 3.4. Distribucin de la radiacin solar global en el territorio colombiano, promedio diario en cal/cm/da.
(Fuente: IDEAM)
143
Mapa 3.5. Disponibilidad hdrica en el territorio colombiano.
144
Las reas que presentan dficit y exceso hdrico en el pas al ao, son. a) reas hdricas deficitarias Costa Atlntica y Guajira (0 a 2,000 mm). Cuenca del ro Chicamocha (0 a 500 mm). rea de Ccuta (0 a 500 mm). Altiplano Cundiboyacense (0 a 500 mm). Cuenca del Magdalena desde el sur del Huila hasta Honda, con mximos en reas de Girardot y Neiva (0 a 500 mm). Parte de la cuenca del alto Cauca entre Cali y La Unin (0 a 500 mm). Parte del altiplano Nariense incluida cuenca del ro Juanamb (0 a 500 mm). Regin de Arauca (0 a 500 mm).
b) reas de excesos hdricos Cuenca del Pacfico (1,000 a 6,000 mm). Cuenca amaznica (500 a 3,000 mm). Cuenca del ro Orinoco a excepcin de Arauca (0 a 3,000 mm). Medio Magdalena (0 a 1,000 mm). Estribaciones de la Cordillera Central (0 a 1,000 mm). reas del alto y medio Cauca (0 a 1,000 mm) y el bajo Cauca (0 a 3,000 mm). En total las reas que presentan exceso neto durante el ao representan el 83% del territorio y las reas de dficit son el 17 %. 3.2.3 Aspectos socioeconmicos Colombia cuenta con aproximadamente 43 millones de habitantes2, un 71% est asentada en las zonas urbanas y el 29% restante en las zonas rurales, luego de un proceso acelerado de urbanizacin que an contina. En 2002 la economa creci a una tasa promedio de 2.5%.
Banco de la Repblica. Crecimiento, Productividad y la Nueva Economa. 2002.
145
Segn los resultados del PIB para el 2002, los sectores que ms aportaron fueron la construccin, 8.77 %, industria manufacturera, 3.18% y el sector agropecuario y la silvicultura con el 2.50%. La contribucin de la agricultura al Producto Interno Bruto -PIB - Nacional en el ao 2002 es de 14%. Se estima una expansin de la economa agrcola cercana al 2.6%. A continuacin se describen los aspectos socioeconmicos para cada una de las cuatro zonas palmeras en Colombia. 3.2.3.1 Demografa 3.2.3.1.1 Zona norte Esta zona cuenta con aproximadamente 6,203,0003 habitantes; en los departamentos de Atlntico y Crdoba se concentra el 58% de la poblacin y en los departamentos de Guajira, Cesar y Magdalena el restante 42%. La tasa de crecimiento promedio de la poblacin4 de la zona del ao 2002 fue del 17.25%. Es una zona donde la poblacin se concentra predominantemente en la cabecera municipal, si se tiene en cuenta que cerca del 60% reside en sta rea, ver Figura 3.1. La densidad demogrfica en la zona es de 65 hab/km2), ver Figura 3.2.
HABITANTES CABECERA MUNICIPAL Y SECTOR RURAL ZONA NORTE
100,0 Porcentaje, % 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0
Guajira Atlntico Magdalena Cesar Cordoba
Sector Rural Cabecera Municipal
Fuente: DANE: Encuesta Nacional de Hogares, 2000.
Figura 3.1. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona norte.
3 4
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000. DNP-UDS-DIOGS, con base en DANE, proyecciones. 1995-2005. Tasa crecimiento anual por mil habitantes de la poblacin.
146
DENSIDAD DE LA POBLACION DE LAS ZONAS PALMERAS COLOMBIANAS (Hab/Km)
100 80 60 40 20 0 Norte Central Occidental Oriental

Zonas Palmeras
Fuente: DANE, proyecciones. 1995-2005.
Figura 3.2. Densidad de la poblacin en las zonas palmeras de Colombia. 3.2.3.1.2 Zona central La zona cuenta con aproximadamente 5,328,000 habitantes; en el departamento de Bolvar se concentra el 41% de la poblacin y en Santander y Norte de Santander el restante 59%. Ver Figura 3.3. La tasa de crecimiento promedio de la poblacin de la zona del ao 2002 fue del 18.8%.
HABITANTES CABECERA MUNICIPAL Y SECTOR RURAL ZONA CENTRAL
Hab/Km
100,0 Porcentaje, % 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0 Bolivar Norte de Santander Santander Cabecera Municipal Sector Rural
Figura 3.3. central.
Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona
La zona central se encuentra en su mayor parte en la cabecera municipal con el 73% de la poblacin. La densidad demogrfica promedio en la zona es de 68 hab/km2, como se puede observar en la Figura 3.2.
147
3.2.3.1.3 Zona occidental La zona cuenta con aproximadamente 7,088,000 habitantes; el departamento del Valle del Cauca concentra aproximadamente el 61% de la poblacin y los departamentos de Cauca y Nario el restante 39%. La tasa de crecimiento promedio de la poblacin de la zona del ao 2002 fue de 17%. Ver Figura 3.4.
En la zona occidental el 60% de la poblacin se encuentra en la cabecera municipal. La densidad demogrfica promedio en la zona es de 84 hab/km. Ver Figura 3.2.
HABITANTES CABECERA MUNICIPAL Y SECTOR RURAL ZONA OCCIDENTAL
90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 Valle del Cauca Cauca Nario
Porcentaje,%
Figura 3.4. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona occidental.
3.2.3.1.4 Zona oriental La zona cuenta con aproximadamente 9,748,000 habitantes5; en el departamento de Cundinamarca se concentra aproximadamente el 89% de la poblacin y en los departamentos de Casanare, Meta y Caquet el restante 11%.
Esta cifra incluye a los habitantes de la ciudad de Bogot, D.C.
148
HABITANTES CABECERA MUNICIPAL Y SECTOR RURAL ZONA ORIENTAL

100,0 90,0 80,0 Porcentaje, % 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0
Casanare Meta Caqueta Cundinamarca
Figura 3.5. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona oriental. La tasa de crecimiento promedio de la poblacin de la zona es del 21.6%. Ver Figura 3.5. En la zona Oriental el 69% de la poblacin se encuentra ubicada en la cabecera municipal y el 3% restante en el rea rural. La densidad demogrfica promedio en la zona es de 40 hab/km, como se puede observar en la Figura 3.2. 3.2.3.2 Aspectos sociales 3.2.3.2.1 Poblacin ocupada por rama de actividad
PARTICIPACIN DE LA POBLACIN OCUPADA POR RAMA DE ACTIVIDAD (%). COLOMBIA, 2000
Servicios comunales, sociales y personales 27% Servicios Financieros 4% Transporte 5% Comercio 22%
Agricultura 23% Minas 1% Industria 13% Electricidad, gas, agua 1% Construccin 4%
Fuente: DNP - Sistema de Indicadores Sociodemogrficos para Colombia. 2000
Figura 3.6. Participacin de la poblacin por rama de actividad (%).

149
La poblacin colombiana participa en un 27% en las actividades de servicios seguido por un 23% en agricultura, silvicultura y pesca, adems del comercio con el 22%. Las actividades con menor participacin son la minera (1%), la construccin (4%), servicio financiero (4%) y transporte (5%), como se aprecia en la Figura 3.6. 3.2.3.2.2 Indicador de las Necesidades Bsicas Insatisfechas- NBI-6 Desde 1973 en Colombia el porcentaje de personas con NBI, tanto para la zona urbana, como la rural presenta reducciones constantes, lo cual indica que cada vez son menores las carencias que tienen los hogares en ciertos bienes y servicios que se consideran bsicos para el bienestar. El ndice de NBI registra un 21.6% en la zona urbana y un 52.5% en la zona rural7.
Con base en el NBI, en 1997 se presentan marcadas diferencias en los departamentos. Los de mayor incidencia de la pobreza medida por este indicador son: Choc, Crdoba, Sucre, Nario y Boyac, con valores que superan el 50% de la poblacin y con menor incidencia estn Bogot y los departamentos del Valle, Atlntico y los del eje cafetero (Caldas, Quindo y Risaralda).
3.2.3.2.3 Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI) e ndice de Miseria en las zonas palmeras Teniendo en cuenta los anteriores indicadores se puede observar que las zonas norte y oriental son comparativamente las ms pobres en trminos del indicador de necesidades bsicas insatisfechas -NBI y las de mayor ndice de miseria; igualmente las zonas con menor estado de pobreza y de miseria, en trminos del mismo indicador son las zonas central y occidental, como se aprecia en la Figura 3.7.
6 7
Boletn No. 20 del Departamento Nacional de Planeacin. DANE. Encuesta 1997.
150
INDICE DE NECESIDADES BASICAS INSATISFECHAS Y MISERIA. 1997 Porcentajes (NBI - Miseria)
40 30 20 10 0
NBI MISERIA
Norte Central Occidental Oriental
Fuente: DANE Encuesta 1997.
Figura 3.7. ndices de necesidades bsicas insatisfechas y miseria.
3.2.3.2.4 Volumen de empleo generado en las zonas palmeras La agroindustria de la palma de aceite produce aproximadamente 23,500 empleos directos en las zonas de cultivo, a escala nacional. Existen diferentes modalidades de contratacin para los empleados directos. 41.5% del total de trabajadores de esta agroindustria estn contratados por nmina, 48% son trabajadores temporales, contratados directamente o a travs de empresas cooperativas de trabajo asociado, y 10.3% es personal que no cuenta con una remuneracin fija y trabaja directamente con las empresas palmeras en la modalidad de pago por tarea realizada.
En las empresas palmeras con extensiones cultivadas entre 1,000 y 2,000 hectreas, la distribucin de trabajadores es de 73.8% en plantacin, 7.4% en planta de beneficio, 14.7% en administracin y 4.1% en otras dependencias. De la misma forma, en empresas con extensiones de plantacin entre 500 y 1,000 hectreas, la distribucin de los trabajadores es de 77.3%, 0.0%, 16.5% y 6.2, respectivamente.
151
3.2.3.2.5 Ingreso laboral en las zonas palmeras colombianas El cultivo de la palma de aceite se caracteriza por ser intensivo en la utilizacin de mano de obra y los puestos de trabajo que genera la actividad son de carcter permanente y estable. La forma de contratacin de los trabajadores en campo se distribuye de manera equitativa en permanentes (52%) y por contrato (48%). En la Figura 3.8, se aprecia que los ingresos laborales ms altos se encuentran en la zona oriental, seguido por la zona central. Estos salarios se ven influenciados por la presencia de actividades agrcolas y mineras alternas (zona petrolera) La zona occidental posee los ingresos laborales ms bajos entre todas las regiones palmeras del pas.
INGRESOS LABORALES SECTOR PALMERO

350 300 250 200 150 100 50 0 Norte Central Oriental Occidental
Fuente: Fedepalma. 2000.
Figura 3.8. Ingresos laborales del sector palmero. En esta zona, la abundante presencia de pequeos productores con poca capacidad de contratacin y el problema del desempleo tiene connotaciones importantes sobre el nivel de salarios pagado, el cual equivale al 60% del que es en promedio pagado, por ejemplo, en la zona oriental. 3.2.3.2.6 Problemtica social en las regiones palmeras Este tema es de gran importancia ya que afecta directamente la esencia de la actividad productiva palmera colombiana.
Salarios, $ (miles)
152
La falta de seguridad personal y econmica originada por problemas de guerrilla, paramilitares, terrorismo y actividades ilcitas, es un problema nacional, pero especialmente constituye una importante barrera para el desarrollo de la agricultura y en especial en el sector palmero. En trminos econmicos la inseguridad se convierte en una externalidad negativa, tanto por generar un nivel de inversin menor al socialmente ptimo, como por los costos que impone en materia de eficiencia en la asignacin de recursos, dada la distorsin sobre el retorno a la inversin. La inseguridad prevaleciente en Colombia, funciona como un impuesto indirecto al sector agrcola, esto es particularmente grave, si se toma en cuenta que la agricultura, especialmente en el caso de los cultivos de mediano y largo plazos es una de las pocas alternativas reales para la ocupacin del territorio y generacin de empleo en las reas de conflicto. Es de destacar que la actividad agrcola en las zonas palmeras, dada su organizacin, ha permitido la sobrevivencia a pesar de los problemas de orden pblico. En consecuencia, las externalidades existentes y el sesgo en contra de la agricultura justifican la contribucin por parte del Gobierno de un esquema que permita mitigar los riesgos inherentes a dicha actividad. 3.2.4 Aspectos econmicos 3.2.4.1 Producto Interno Bruto PIBLa participacin de la actividad agropecuaria en el producto interno bruto - PIB8, que pas del 4% en 1995 a un 6.7% en el ao 2000, muestra el gran dinamismo e importancia que tiene este sector para la economa nacional. Actualmente, Colombia es considerada el primer productor de palma de aceite a nivel latinoamericano participando con un 41% del total de la oferta continental, seguido por Ecuador (9%), Costa Rica (10%) y Honduras (7%).
8
Departamento Nacional de Planeacin. 2001.
153
El aporte de las cuatro zonas palmeras al sector agrcola, es como sigue: la zona con el mayor aporte es la oriental con el 26.6%, seguida de la zona occidental, 14.3% y con menor participacin las zonas norte y centro con el 10.8% y 10.5%, respectivamente, ver Figura 3.9. Las zonas que presentan menor aporte al PIB (sector agropecuario), necesitan del fortalecimiento econmico a travs de proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
APORTE DE LAS ZONAS PALMERAS AL PRODUCTO INTERNO BRUTO AGRICOLA (%), 2000
10,85 10,55 37,64

Zona Norte zona Centro Zona Occidente
14,31
Zona Oriente Resto del pas
26,65
Fuente: DANE, 2000.
Figura 3.9. Promedio de aporte del sector agrcola (zonas palmeras) al PIB. 3.2.4.2 Actividades agropecuarias principales El sector agropecuario, durante el ao 2000, tuvo un excelente desempeo, alcanzando un crecimiento de 5.4% y sin incluir caf 5.1%, sensiblemente superior al observado para los dos aos anteriores de 3.2% y -0.8%, respectivamente. As mismo, la participacin del sector agropecuario en el PIB total super el 14%, convirtindose de esta forma en uno de los sectores que ms jalonaron el crecimiento nacional (2.8%)9. El subsector agrcola sin caf creci 6.4% estimulado principalmente por el crecimiento en la produccin de maz tecnificado, 46.7%; palma de aceite, 5.2%; flores, 12.4% y caa de azcar, 3.1%. El subsector pecuario creci 3.4%, destacndose las actividades porcinas y avcolas, con crecimientos de 7.2% y 7.1%, respectivamente.
9
Minagricultura y Desarrollo Rural URPAs, UMATAs. Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2001
154
3.2.4.3 Consumo de diesel en Colombia
Hasta 1999 la poltica energtica colombiana estaba dirigida a favorecer el consumo de gasolina como combustible vehicular. Con unas pocas excepciones (1976 y 1979), hasta ese ao los precios al consumidor del diesel fueron similares a los de la gasolina regular. La brecha se empez a abrir cuando se introdujo la sobretasa para el consumo de gasolina y no para el diesel, y luego se acentu cuando en enero de 1999 se hizo el primer intento de internacionalizacin de los precios de los combustibles.
El intento de internacionalizacin buscaba que el precio nacional reflejara la realidad del mercado mundial, para lo que se estableca una formula de paridad de importacin, en la que intervenan factores como la cotizacin del petrleo, la tasa de cambio y los precios de los combustibles en el mercado de la costa del Golfo de Mxico, entre otros. Sin embargo, el Gobierno intervino dicha frmula, con lo que el precio del diesel qued rezagado con respecto a los de la gasolina, llegando a una diferencia superior a mil pesos por galn entre los dos combustibles, incluyendo la sobretasa.
Este diferencial se ha convertido en la fuente de motivacin para el proceso de dieselizacin que se est dando en el parque automotor colombiano. Mientras que en 1998 el consumo de diesel era 31% del total de combustibles, a abril del 2001 representaba el 40%.
Si continuara la misma tendencia en los precios, podra preverse que en el futuro aumentar cada vez ms la participacin del diesel. El caso de Transmilenio en Bogot, y la iniciativa de los ensambladores e importadores de vehculos de introducir autos de diesel livianos en el mercado nacional, tales como los taxis, se podran tomar como una prueba de lo que podra llamarse una dieselizacin del parque automotor.
155
Sin embargo, esta dieselizacin responde a factores coyunturales que no se sostendrn en el largo plazo. La brecha que en la actualidad existe entre las cotizaciones de los dos combustibles es ficticia. La poltica gubernamental en este sentido permitir que en algn tiempo converjan los dos precios y se reduzca significativamente el subsidio que hoy mantiene ECOPETROL para el diesel. As se lograr un mercado ms transparente, lo que permitir que las decisiones de inversin en este campo no dependan de una diferencia artificial, sino de las condiciones propias de cada uno de los productos.
La aparente competencia de precios entre el diesel y el gas natural tampoco es sostenible. El valor de este ltimo energtico, en cuyo desarrollo est comprometido el gobierno nacional, ser en el largo plazo muy inferior al de la gasolina y el diesel. Y el gas no slo es el ms econmico de los tres, sino que tambin es el que ms favorece al medio ambiente, lo que termina por demostrar las ventajas de impulsar en Colombia uno de los combustibles de mayor crecimiento en el mundo durante el siglo XXI.
CONSUMO DE DIESEL EN COLOMBIA. 2001
25,00
PORCENTAJE, %
20,00 15,00 10,00 5,00 0,00

A ES AR IL A E AY O A M ET A DE R VA R ET A S A TI CO Q U IA .C . ES AR E AM AR C M A A E R A AJ IR AL D LD A O TA ,D BO YA C AR R C AQ U TO LI AU U BO LI AV I AS AN AN D AT LA N AN TI O TU M IS AR TA N CA SU H H VI C AD C A
G U
G U
BO G
SA N
SA N
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PU
ND
Fuente: ECOPETROL, 2001.
Figura 3.10. Consumo promedio de diesel en el pas.
VA LL
EL
156
El conocimiento de estas circunstancias permitir un mejor desarrollo de la industria del transporte, incluyendo la ensambladora e importadora, y orientar a los mismos compradores de autos, quienes deben tener en cuenta que lo que hoy se puede considerar como el inicio de una dieselizacin, est construido sobre una base dbil que no tiene futuro dentro del mercado colombiano. En la Figura 3.1010, se observa que el mayor consumo de diesel se realiza en la ciudad de Bogot, D.C., con el 23% aproximadamente, seguida de los departamentos del Valle del Cauca y Antioquia con el 18.6% y 11.8% respectivamente.
3.2.5 Aspectos relacionados con las vas de comunicacin El siguiente es un anlisis de las vas de comunicacin de las zonas palmeras.
3.2.5.1 Zona norte
La Guajira. El departamento cuenta con una carretera que conecta gran parte de sus municipios, existen caminos carreteables entre las poblaciones y caminos de herradura transitables solo en verano. En el Cerrejn se construy una lnea frrea y una carretera de 150 km desde el lugar de las minas hasta Baha Portete. El departamento utiliza el transporte martimo. La red vial primaria del departamento es de 326 km.
Atlntico. La red hdrica del Atlntico es sencilla debido a la extensin, al relieve y al clima; el ro Magdalena y el Canal del Dique son las corrientes mayores. El trfico fluvial es intenso para el transporte de productos agrcolas, ganado, petrleo y derivados del mismo. El departamento del Atlntico cuenta con una buena red vial que permite el transporte de pasajeros y carga entre la capital, sus municipios y el resto del pas. Cuenta con una red vial primaria de 272 km.
10
ECOPETROL. Ventas acumuladas, 2001
157
Magdalena. Una de las principales vas en el departamento del Magdalena es la que une a Barranquilla con Santa Marta y se prolonga por la guajira hasta la frontera con Venezuela. Para las comunicaciones martimas Santa Marta cuenta con un moderno muelle que permite un intenso movimiento portuario. La red vial primaria es de 597 km.
Crdoba. Los municipios se comunican entre si por carretera, el departamento cuenta con una troncal que le permite la comunicacin con las ciudades de la costa, con Medelln y la capital de la repblica. Las poblaciones pequeas y ms apartadas del departamento se comunican por carreteables y caminos de herradura, muchos de estos caminos son slo transitables en los meses de verano. El transporte fluvial se lleva acabo a travs de los ros Sin y San Jorge. La red vial primaria es de 582 km.
Cesar. Cuenta con vas que le permiten la comunicacin con las principales ciudades del pas tales como Santa Marta, Bucaramanga y Bogot. Las carreteras secundarias unen entre s las poblaciones del departamento y adems con las de Norte de Santander y Magdalena. Cuenta con servicio areo a travs del aeropuerto "Alfonso Lpez" de Valledupar y pistas en otras poblaciones. Se utiliza la navegacin fluvial en los ros Cesar y Magdalena. La red vial primaria es de 729 km.
3.2.5.2 Zona central
Bolvar. Este departamento carece de una buena red vial, el medio de transporte ms utilizado en el departamento es el fluvial por el que se comunican muchos municipios, aprovechando los ros Magdalena, Cauca y San Jorge. La red vial primaria es de 471 km.
Norte de Santander. El departamento cuenta con vas que interconectan los diferentes municipios a travs de la carretera Bolivariana y Panamericana que
158
viene desde Caracas, esta va recorre el departamento de Norte de Santander. El departamento cuenta a dems con pistas de aterrizaje en diferentes sitios del departamento. La red vial primaria es de 605 km.
Santander. El departamento cuenta con una aceptable red de carreteras que conectan casi todos sus municipios. El ro Magdalena es navegable en todo el trayecto que baa el territorio santandereano y tiene en Barrancabermeja el principal puerto fluvial del departamento. La red vial primaria es de 1,255 km.
3.2.5.3 Zona occidental
Cauca. La carretera panamericana atraviesa el departamento de norte a sur y lo comunica con los departamentos del Valle del Cauca y Nario; por la carretera, Popayn se comunica con el departamento del Huila. Todos los municipios a excepcin de Guapi y Timbiqu se encuentran conectados por carretera entre s y con Popayn que a su vez se conecta con las principales ciudades del pas. El Ocano Pacfico, permite la navegacin de pequeas embarcaciones entre los municipios, cuenta con 4 aeropuertos que le permite la comunicacin area con las principales ciudades del pas. La red vial primaria es de 1,294 km.
Nario.
Una de las principales vas es la que comunica a la Repblica del
Ecuador con el resto del pas; el departamento cuenta con el aeropuerto nacional Antonio Nario ubicado a 35 km de Pasto y otro nacional en el municipio de Ipiales. La red vial primaria es de 780 km.
Valle del Cauca. Todos sus municipios se comunican entre s por carretera, as como con las ciudades ms importantes del pas. El ro Cauca permite la navegacin de pequeas embarcaciones, no obstante, este medio de transporte es poco utilizado. El aeropuerto internacional esta localizado en el municipio de Palmira y es uno de los de mayor movimiento en el pas tanto de pasajeros como de carga. La red vial primaria es de 627 km.
159
3.2.5.4 Zona oriental
Cundinamarca. El departamento es atravesado por la red troncal nacional que permite la comunicacin con la mayora de las ciudades del pas. El transporte areo de carga y pasajeros se hace desde el aeropuerto El Dorado de Bogot. La red vial primaria es de 761 km.
Caquet. El departamento tiene dos vas principales, una de ellas la marginal de la selva, otra atraviesa el territorio de noreste a sureste, y la interdepartamental que comunica el departamento con Neiva y la capital de la Repblica. La red de carreteras no cubre el centro y este del departamento, por tanto la va fluvial se constituye en el medio ms importante de comunicacin. El departamento dispone de un total de 7 aeropuertos pequeos. La red vial primaria es de 385 km.
Casanare. El departamento cuenta con una red de carreteras y carreteables que conectan con las cabeceras municipales entre s, las principales vas son la transversal Yopal Aguazul Sogamoso, que conecta el territorio con el departamento de sur a norte por el piedemonte, y lo comunica con los departamentos de Arauca y Meta. La red vial primaria es de 769 km.
Meta. Parte de la red vial del departamento esta en regulares condiciones. El Meta pertenece a la intendencia fluvial del Orinoco y sus principales puertos fluviales son Puerto Lpez y Puerto Gaitan. El Meta cuenta con un aeropuerto nacional ubicado en Villavicencio. La red vial primaria es de 911 km. 3.2.6 Impactos ambientales y sociales de las zonas palmeras Los impactos provocados por los monocultivos forestales, en nuestro caso el cultivo de la palma africana, son generalmente analizados bajo dos grandes encabezados: ambientales y sociales. En el primer grupo se incluyen los impactos sobre el agua, el suelo, la flora, la fauna y el paisaje, en tanto en el segundo se tratan los efectos sociales y econmicos. Si bien esta forma de abordar el tema
160
resulta til desde el punto de vista del anlisis, tal divisin puede esconder el hecho de que todos los impactos son sociales (-a corto o largo plazo-), puesto que son las poblaciones locales que viven cerca de las plantaciones o que son desplazadas por stas, quienes sufren las consecuencias.
En efecto, cuando los monocultivos forestales dan lugar a dficit en el ciclo hidrolgico, esto no constituye una mera cifra negativa en el balance hdrico -que naturalmente afectar los atributos naturales del ecosistema- sino que se reflejar por ejemplo, en una escasez en el abastecimiento de agua para la gente local, para la cual el agua constituye un recurso esencial en materia de agua potable, para la agricultura, para el ganado y para la pesca. Cuando el suelo resulta erosionado o sus niveles de fertilidad disminuyen bajo las plantaciones, significa que el futuro uso alternativo de ese suelo resulta amenazado. Cuando las poblaciones de especies de plantas y animales son alteradas en su nmero y composicin, ello no significa algo a registrar en un censo de especies; significa que la recoleccin y la caza para la provisin de alimento y para otros usos disminuir o que tendrn lugar importantes rupturas del equilibrio ecolgico que podrn dar lugar a plagas y enfermedades que afectarn los cultivos y animales de las poblaciones locales.
A continuacin se analizan los problemas ambientales y sociales que actualmente sufren las cuatro zonas palmeras en Colombia. 3.2.6.1 Zona norte Los habitantes de esta zona tradicionalmente han explotado sus tierras en labores agrcolas y ganadera extensiva, aprovechando las bondades que presentan estas tierras. El 100 % de sus ingresos los genera la actividad agropecuaria; en los ltimos aos se han adelantado cultivos de algodn, tabaco, sorgo, maz, tomate, aj, pancoger, entre otros; estos productos han tenido una baja considerable en los precios, lo que ha llevado a una cada de los ingresos de los productores, con el
161
consecuente deterioro del nivel de vida de los habitantes de esta regin. Debido a esta situacin se desarrollo una cultura asociativa conformada por pequeos agricultores. La zona presenta una gran carencia en cobertura de servicios pblicos y sociales. Los problemas ambientales que se presentan en mayor proporcin en la zona se encuentran los relacionados con la deforestacin debida a la tala de bosque para uso agrcola; la contaminacin del suelo por el uso de pesticidas agrcolas y fertilizantes en las reas de agricultura mecanizada y el manejo de los pastos (roza y quema) para la actividad ganadera. El vertimiento de aguas provenientes de las actividades de minera, y las de ro Magdalena, traen una serie de sedimentos y contaminantes que contribuyen a la polucin de las cinagas vecinas a su cauce, las cuales reciben desechos industriales y aguas residuales de los pueblos y ciudades ribereas. Igualmente es notable el deterioro en la Sierra Nevada de Santa Marta, en especial en la cuenca media del ro Guatapur, por la reduccin del bosque natural, los cultivos ilegales y su fumigacin. La contaminacin atmosfrica local causada por la explotacin del carbn a campo abierto genera emisiones de polvo generadas por las actividades de cargue, transporte y remanejo de materiales como roca, carbn y suelo. Estas emisiones a pesar que se vienen monitoreando, tienen efectos locales sobre suelos, las aguas, el aire y los ecosistemas en los cuales se desarrollan las actividades de exploracin, explotacin y transporte. 3.2.6.2 Zona central La situacin de servicios pblicos y sociales es alarmante por su baja cobertura y calidad. La zona es de economa campesina con vocacin agrcola y ganadera. Como limitantes del desarrollo se identifican la inseguridad en el rea rural, problemas de los productores para acceder al crdito, debilidad competitiva de la agricultura, concentracin de la propiedad pese a que hay programas de reforma agraria.
162
Ambientalmente presenta un alto deterioro por la destruccin de los bosques, contaminacin de sus aguas, y especialmente de las numerosas cinagas que hay en la zona. En su mayora los problemas de tipo ambiental se deben a los vertimientos de residuos industriales a los principales ros de los departamentos de esta regin. La intensa explotacin de minerales preciosos y la utilizacin de mercurio para amalgamar el oro han causado deterioro de la calidad del agua en los sitios de extraccin y acumulacin de residuos en las partes bajas de los ros. Se presenta una fuerte erosin en algunas regiones lo cual ha ocasionado una transformacin del paisaje natural. El avance de los cultivos ilcitos contribuye en buena parte a acentuar los problemas ambientales, as como al recrudecimiento de la violencia, dada la diversidad de fuerzas armadas irregulares en conflicto. La parte productiva de la zona ha tenido como ejes principales, la explotacin petrolera, forestal, aurfera, pesquera, agrcola y pecuaria. 3.2.6.3 Zona occidental Existen conflictos territoriales derivados de la expansin de reas de cultivos en palma, cultivos ilcitos, presencia de grupos armados al margen de la ley y titulacin colectiva de territorios tradicionales a comunidades negras lo cual ha generado una lucha constante por la defensa de sus territorios, por el rescate de su cultura y el ejercicio de su autonoma. La regin ofrece ventajas comparativas tales como suelos aptos, posicin estratgica, puerto mercante, incentivos fiscales, experiencia empresarial, capacidad instalada, amplia presencia
institucional y cerca de 300 organizaciones de participacin ciudadana, incluyendo las comunidades negras que son actores principales para el desarrollo del proyecto en esta zona. Los problemas de tipo ambiental de la zona son ocasionados por las actividades de minera y erosin de los suelos por la deforestacin causada por la inadecuada explotacin agrcola de la zona, adems de la prctica inadecuada del recurso de
163
la pesca. La contaminacin hdrica que recibe el ro Cauca de sus afluentes que recogen las aguas residuales de los diferentes centros urbanos e industriales de la metrpoli. Otro problema ambiental grave que se presenta es la contaminacin atmosfrica generada en las reas industrial (la industria qumica, el parque automotor, etc.) y rural (por la quema de la hoja de caa producida por los ingenios azucareros en su proceso de corte). 3.2.6.4 Zona oriental Esta zona desarrolla su actividad econmica en la produccin ganadera y agrcola y en la explotacin petrolera. La ganadera vacuna es la principal actividad econmica de la poblacin tanto por empleos como por ingresos; la cra, levante y ceba se realiza en forma extensiva en toda la llanura. La cobertura y calidad de servicios pblicos y sociales son deficientes. El actual ritmo de crecimiento poblacional, unido a un alto ndice de intervencin origina conflictos ambientales especialmente en estas regiones naturales. Los problemas de tipo ambiental han sido generados en la zona por la intensa deforestacin y el uso inadecuado del recurso bosque, que asociado con la intensa lluvia y el inadecuado uso del suelo, ocasionan la consabida prdida de la biodiversidad en la regin. La aparicin de los cultivos de amapola ha alterado el frgil ambiente natural cubierto de bosque hmedo andino. En la llanura la tumba y quema de la vegetacin para la implantacin de pastizales para la ganadera debilitan importantes bancos genticos de flora y fauna, y aceleran los procesos erosivos con el consecuente deterioro de las capas superficiales del suelo. Otro problema ambiental grave que se presenta son los vertimientos de residuos industriales a los principales ros de los departamentos de esta zona.
164
3.2.7 Aspectos generales de los criterios de seleccin Como se aprecia en la Figura 3.11, las zonas que renen la mayora de criterios de seleccin para la implementacin del programa de biodiesel en lo que respecta a aspectos de tipo social, desde el punto de vista de los ndices de pobreza y de necesidades bsicas insatisfechas, son en su orden, las zonas norte, centro, oriente y occidente.
CRITERIOS DE SELECCIN POR ZONAS
NORTE
CENTRO
OCCIDENTE
ORIENTE
ZONAS ANALIZADAS
NBI PIB PRECIPITACIN INGRESO LABORAL ACTIVIDADES ECONMICAS LUMINOSIDAD OCUPACIN POBLACIONAL DIESEL TEMPERATURA
Figura 3.11. Incidencia de los criterios de seleccin de las zonas palmeras.
En los aspectos relacionados con el medio natural, se encuentra que las zonas en trminos generales cuentan con las caractersticas agroclimticas necesarias para el crecimiento y desarrollo del cultivo de la palma africana en condiciones ptimas de calidad y competitividad.
Respecto de los ndices de anlisis socio econmico de las zonas (aporte al PIB nacional, el ingreso laboral, actividades econmicas) se aprecia que las zonas norte y centro tienen muy poca influencia porcentual dentro de estas actividades econmicas. En estas zonas, el proyecto impulsara el desarrollo econmico y social requerido para disminuir la pobreza y el rezago con respecto de las otras regiones del pas.
165
El monocultivo de palma africana, al igual que otras actividades agroindustriales y destinadas a la exportacin en las zonas palmeras, provocan severos impactos ambientales y sociales en las regiones en donde se han instalado, y que sumados a los ya existentes, generan graves problemas como la destruccin irreversible de grandes extensiones de bosque hmedo tropical y prdida de biodiversidad, entre otros.
En el siguiente captulo se analizan un poco ms en detalle respecto de los departamentos que conforman a cada una de las zonas, para as lograr una mejor aproximacin de la ubicacin del programa nacional de produccin de biodiesel.
3.3 ANLISIS DE LAS ZONAS DE MAYOR POTENCIAL DE DESARROLLO DEL PROGRAMA DE BIODIESEL A continuacin se analizan los requerimientos necesarios bsicos para seleccionar las zonas aptas para el cultivo de la palma de aceite, algunos de los criterios se evaluaron en captulos anteriores. Esta seleccin se efecta puesto que la palma como producto agrcola no es indiferente al medio donde se produce, esto es, se requiere de cierto tipo de condiciones agronmicas, climticas, etc., por consiguiente, no toda la superficie de una regin es apta o hay lugares ms propicios que otros. La localizacin y el rea son indispensables para determinar los elementos del medio natural (fsico o socioeconmico) existentes en las diversas zonas o regiones del pas se podran ver afectados por el desarrollo del estudio. De lo anterior se ve la necesidad de seleccionar unos departamentos que, si bien no constituyen una seleccin definitiva, permiten llevar a cabo de una manera ms precisa la evaluacin de los efectos de la implementacin del programa.
166
3.3.1 Criterios de seleccin 3.3.1.1 Aspectos geomorfolgicos generales Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el cultivo de la palma africana en Colombia, se presentan en el Anexo 3.1 de ste captulo. 3.3.2 Aspectos agroecolgicos requeridos para el cultivo de la palma africana Los aspectos agroecolgicos se presentan en el Anexo 3.2 de ste captulo. 3.3.3 Aspectos climatolgicos Los aspectos climticos se presentan en el Anexo 3.3 de ste captulo. 3.3.4 rea potencial para siembra en palma de aceite Informacin suministrada por Fedepalma11 seala que el rea actualmente sembrada corresponde a slo un 4% de las tierras con potencial para la explotacin de la palma africana en Colombia. Tres millones y medio de hectreas significan un alto potencial para esta pujante industria que debe y necesita desarrollar unos mercados. Uno de ellos, quizs el ms importante y de mayor futuro es el empleo para produccin del biodiesel en Colombia. A continuacin se describen las reas potenciales para la siembra de palma en Colombia. 3.3.4.1 rea potencial sin restricciones Estas tierras se distribuyen en forma dispersa en todo el territorio colombiano, ver Tabla 3.2. Las mayores extensiones se localizan en el piedemonte llanero del Meta, y en menores proporciones, en el sector medio del Valle del Magdalena, en la desembocadura del ro Pata, al sur del valle geogrfico del ro Cauca y en la parte media y alta del Valle del Sin. Existen otras reas de menor extensin que
11
CENIPALMA CORPOICA. Evaluacin edafoclimtica de las tierras del trpico bajo colombiano para el cultivo de palma de aceite. 1999.
167
Tabla 3.2. reas potenciales para el cultivo de la palma de aceite en Colombia.
REA POTENCIAL ZONAS

rea sembrada en palma (ha)
Sin Restriccin (a)
Distribucin (%)
% rea Sembrada
Restriccin Moderada (b)
Norte
(Atlntico, Sucre, Crdoba, Bolvar y parte del Magdalena) 39,269
579,493
16
1,435,341
Central
(Magdalena y Cesar)
34,545
693,103
20
719,574
Oriental
(Orinoquia)
54,367
1,933,821
55
1,584,856
Occidental
(Andn Pacfico)
20,191
66,865
30
619,440
Otros
258,562
1,774,170
Extensin Nivel Nacional
148,372
3,531,844
100
6,133,381
Fuente: FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.Fuente: FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
a) b)
Los suelos se han desarrollado a partir de materiales sedimentarios de carcter heteromtrico bien drenados, moderadamente profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del cultivo. Son aquellas tierras con caractersticas agrofsicas que restringen de manera moderada el desarrollo fisiolgico del cultivo o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
c)
Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo de palma, debidas a las caractersticas fsicas que limitan ya sea el desarrollo fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
168
se distribuyen en franjas angostas a lo largo de algunos ros secundarios, pero que por su configuracin y dispersin no conforman unidades que permitan la implementacin de desarrollos palmeros intensivos.
La mayor parte de las zonas estn ubicadas en planicies aluviales de relieve plano y pendientes dominantes menores de 3%, donde las precipitaciones varan de 2,000 a 4,000 mm anuales. Los suelos se han desarrollado a partir de materiales sedimentarios de carcter heteromtrico bien drenados, moderadamente
profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del cultivo. El rea total es de 3,531,844 hectreas. Ver Mapa 3.6 sobre la evaluacin edafoclimtica de las tierras para el cultivo de palma de aceite.
3.3.4.2 rea potencial con restricciones moderadas Son aquellas tierras con caractersticas agrofsicas que restringen de manera moderada el desarrollo fisiolgico del cultivo o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo. Dentro de esta clase se han definido:
Precipitacin deficitaria (1,000-2,000 mm anuales). Pendiente (7-12%) y dficit de precipitacin (1,000 2,000 mm anuales). Exceso de precipitacin (4,000 8,000 mm anuales) y pendientes de 7 12%. Drenaje natural imperfecto y pendientes de 7-12%. Exceso de precipitacin 4,000 8,000 mm anuales y drenaje imperfecto.
3.3.4.3 rea potencial con restricciones severas Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo de palma, debidas a las caractersticas fsicas que limitan ya sea el desarrollo fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo: pendiente de 12-15% y superficialidad de los suelos (<25 cm) y drenaje natural pobre a muy pobre.
169
Mapa 3. 6. Evaluacin edafoclimtica de las tierras para el cultivo de palma de aceite.
170
3.3.5 Aspectos sociales La implementacin del programa de biodiesel, tendr efectos sobre las condiciones sociales de las zonas en las cuales se determine su ejecucin. Dichas condiciones hacen referencia principalmente a variables tales como generacin de empleo, niveles de pobreza, niveles de educacin, servicios de salud y dotacin de servicios pblicos, entre otros. En trminos generales, como se observ en el captulo anterior, las zonas norte y oriente son comparativamente las ms pobres en trminos del indicador de necesidades bsicas insatisfechas NBI - y las que presentan un mayor ndice de miseria en trminos del mismo indicador, son las zonas centro y occidente.
3.3.5.1 Vivienda y servicios inadecuados Segn los indicadores del DANE: 200012, respecto de la vivienda y servicios inadecuados, las zonas que presentan un mayor incremento de estos ndices son las zonas norte, oriental y central. Ver Figuras 3.12, 3.13, 3.14 y 3.15.
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA NORTE. 2000

50 40 30 20 10 0 Porcentaje, %
Guajira Atlntico Magdalena Cesar Crdoba
% de hogares con vivienda inadecuada
% de hogares con servicios inadecuados
Fuente: DANE Encuesta Nacional de Hogares, 2000.
Figura 3.12. Hogares con vivienda y servicios inadecuados. Zona norte.
12
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000.
171
Respecto a los ndices de vivienda y servicios inadecuados, los departamentos que se ven ms afectados son Bolvar, Crdoba, Arauca, Cauca, Nario, Cesar y Magdalena.
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA CENTRAL. 2000

30 Procentaje, % 25 20 15 10 5 0
% de hogares con vivienda inadecuada % de hogares con servicios inadecuados
Norte de Santander Santander Bolivar
Figura 3.13. Hogares con vivienda y servicios inadecuados Zona central.
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA OCCIDENTAL 2000

20 Porcentaje, % 15
Valle
10 5 0 % de hogares con vivienda inadecuada % de hogares con servicios inadecuados
Cauca Nario
Figura 3.14. Hogares con vivienda y servicios inadecuados Zona occidental.
172
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS. ZONA ORIENTAL. 2000

30 Procentaje, % 25 20 15 10 5 0 % de hogares con vivienda inadecuada % de hogares con servicios inadecuados
Cundinamarca Arauca caqueta Casanare Meta
Fuente: DANE Encuesta Nacional de Hogares, 2000
Figura 3.15. Hogares con vivienda y servicios inadecuados. Zona oriental. 3.3.5.2 Educacin En Colombia el gasto pblico social en educacin aument del 3.2% del PIB en 1990 a 4.7% en 2000. Registra una tasa de alfabetismo de aproximadamente el 91.4% y el 8.6% % de analfabetismo13. Los departamentos palmeros registran una tasa de analfabetismo del 46% en el total del pas. En la Figura 3.16, se aprecia que la zona con menor tasa de analfabetismo es la occidental con el 19% y con la tasa ms alta la zona norte con aproximadamente el 40%.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONAS PALMERAS
19% 40% 21%

Zona Norte Zona Centro Zona Oriental Zona Occidental
20%
Fuente: DANE. 2000.
Figura 3.16. Tasa de analfabetismo en las zonas palmeras colombianas.
13
DANE: Estadsticas socioeconmicas, 2000. 173

TASA DE ANALFABETISMO. ZONA NORTE

25
Tasa Analfabetismo, %
20 15 10 5 0 Departamentos
Guajira Atlantico Magdalena Cesar Cordoba
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.17. Tasa de analfabetismo. Zona norte.
Se observa la tasa de analfabetismo ms alta en la zona norte y se presenta en los departamentos de Crdoba, Cesar y Guajira y la tasa ms baja en Magdalena y Atlntico. Le siguen la zona central y occidental con los departamentos de
Bolvar, Norte de Santander y Nario. Los dems departamentos presentan tasas intermedias. Ver Figuras 3.17, 3.18, 3.19 y 3.20.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA CENTRO

20 15 10 5 0 Departamentos
Bolivar Norte de Santander Santander
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.18. Tasa de analfabetismo. Zona central.
174
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA OCCIDENTAL

20
15 10 5 0 Departamentos
Valle del Cauca
Cauca
Nario
Fuente: DANE. 2000.
Figura 3.19. Tasa de analfabetismo. Zona occidental.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA ORIENTAL

15 10 5 0 Departamentos
Casanare Meta Caqueta Cundinamarca
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.20. Tasa de analfabetismo. Zona oriental. La mejor cobertura educativa medida por el nmero de establecimientos de educacin primaria y secundaria la tienen los departamentos de Atlntico, Bolvar y Santander. La cobertura ms deficiente se presenta en los departamentos de Crdoba, Cesar y Norte de Santander. Si se observan estos indicadores (tasa de analfabetismo y nmero de establecimientos educativos), se puede determinar que los departamentos con cobertura deficiente, presentan las ms altas tasas de analfabetismo, como en el caso de Crdoba, Cesar y Norte de Santander. Los departamentos con mejor cobertura educativa son Atlntico y Santander. Ver Figuras 3.21 y 3.22.
175
CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA. ZONA CENTRO

3000 2500
Centros
2000 1500 1000 500 0

Norte de Santander Santander Bolivar
Primaria Secundaria
Secundaria
Fuente: DANE.2000.
Figura 3.21. Centros de educacin primaria y secundaria. Zona central.
CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA. ZONA NORTE

800 Centros 600 400 200 0
Guajira Atlantico Magdalena Bolivar Cordoba
Primaria
Secundaria
Fuente: DANE.2000.
Figura 3.22. Centros de educacin primaria y secundaria. Zona norte.
3.3.5.3 Servicios de salud En cuanto a la cobertura de salud es poco comn que las personas y familias vinculadas a esquemas tradicionales de explotacin agropecuaria y a sistemas familiares de explotacin se encuentren cobijados por algn sistema de salud ya sea EPS (Entidades promotoras de salud), ISS (Instituto de Seguro Social) o SISBEN (Sistema de seleccin de beneficiarios para programas sociales), si bien este ltimo presenta una tendencia creciente de nmero de afiliados. En la
176
poblacin rural est poco difundida la prctica de afiliarse a algn sistema de salud, en parte por lo oneroso que esto resulta cuando se trata de trabajadores independientes, as como a la an escasa penetracin del SISBEN.
De manera similar a la establecida para la medicin de la cobertura de servicios de educacin, los servicios de salud se analizan a travs de la cobertura de los hospitales y centros de salud que prestan sus servicios a la poblacin en las diferentes zonas.
CENTROS DE SALUD Y HOSPITALES. ZONA NORTE 70 60 50 40 30 20 10 0 Guajira Atlantico Hospitales Magdalena Cesar Cordoba
Centros
Centros de salud
Fuente: DANE. Encuesta Nacional de Calidad de Vida. 1997.
Figura 3.23. Centros de salud y hospitales en la zona norte.
Como se puede observar, la cobertura de establecimientos de salud ms deficiente en la zona norte, se presenta en los departamentos de la Guajira y Cesar siendo el departamento de Cesar el de menor nmero de hospitales y los de mejor cobertura los departamentos de Crdoba y Atlntico. Figura 3.23.
177
HOSPITALES Y CENTROS DE SALUD. ZONA CENTRAL

100 80
Centros
60 40 20 0 Norte de Santander Hospitales Santander Centros de salud Bolivar
Fuente: DANE. Encuesta Nacional de Calidad de Vida. 1997
Figura 3.24. Centros de salud y hospitales en la zona central.
De la anterior informacin se puede observar que en la zona norte los departamentos de Bolvar y Norte de Santander son los que tienen un menor cubrimiento en servicios de hospitales y el departamento de Bolvar el de menor cubrimiento en centros de salud. Ver Figura 3.24.
3.3.6 Aspectos econmicos
Dentro de estos aspectos econmicos a analizar se tendrn en cuenta la actividad econmica, el producto interno bruto y el consumo del diesel.
3.3.6.1 Actividad econmica de la agroindustria de la palma de aceite en Colombia
En la Figura 3.25, se aprecia la distribucin por zonas las hectreas cultivadas en Colombia.
178
HECTREAS CULTIVADAS DE PALMA AFRICANA EN COLOMBIA, 2000

ZONA ORIENTAL 34% ZONA NORTE 27%
ZONA OCCIDENTAL 14%
ZONA CENTRAL 25%
Fuente: FEDEPALMA. 2000.
Figura 3.25. rea de cultivo de palma en Colombia.
El rea neta total de palma de aceite en el pas a 2000, segn informacin suministrada por FEDEPALMA , era de 157 mil hectreas, de las cuales el 61% se encuentra en las zonas norte y oriental y el restante 39% en las zonas central y occidental. De representar el 33% del rea total de oleaginosas en 1993, la palma pas a abarcar el 50% en 1997, lo cual destaca su importancia no slo dentro de esta cadena productiva, sino tambin en el conjunto de la agricultura del pas, ante la aguda crisis que est llevando a desaparecer muchos cultivos otrora fundamentales en la alimentacin de los colombianos. En la Figura 3.26, se observa que el departamento con mayor participacin en la produccin nacional de aceite de palma crudo es el Meta (27%) seguido de Cesar (18.6%) y Magdalena (18%) y en menor proporcin se encuentran Atlntico y Norte de Santander (0.2%).
179
1/ Corresponde a la produccin de Cauca, Valle del Cauca y La Guajira
Fuente: Fedepalma.
Figura 3.26. Participacin de los principales departamentos dentro de la produccin nacional de aceite de palma crudo.
La mayor participacin del rea sembrada con palma de aceite se encuentra en las plantaciones superiores a las 2 mil hectreas (32%) con tan slo 13 Unidades de Produccin Agropecuaria (UPA)14 y en menor proporcin se encuentran las unidades con menos de 5 has con el 1.5% y 1,280 UPA aproximadamente, ver Tabla 3.3.
Es importante tener en cuenta que la productividad laboral esta relacionada con el tamao de las plantaciones. En las plantaciones de ms de 2,000 hectreas se tienen productividades laborales tres veces superiores a las de las fincas ms pequeas. No obstante, la productividad ms alta se encuentra en las fincas ubicadas en el rango de las 1,000 y 2,000 hectreas.
14
UPA (Unidad de Produccin Agropecuaria) se entiende la unidad econmica para la produccin agropecuaria o agroindustrial bajo una sola gerencia. Esta puede estar compuesta por una o varias fincas.
180
Tabla 3. 2. rea sembrada con palma de aceite segn el tamao del cultivo. 1997.
TAMAO (HA) NMERO DE UPAS* REA TOTAL (HA) PARTICIPACIN (%)
Menos de 5 De 5 a 20 De 20 a 50 De 50 a 200 De 200 a 500 De 500 a 1,000 De 1,000 a 2,000 Ms de 2,000
1,281 360 114 148 81 44 13 13
2,106 3,064 3,483 14,416 24,603 28,498 17,022 45,264
1.5 2.2 2.5 10.4 17.8 20.6 12.3 32.7
* UPA: Unidad de Produccin Agropecuaria. Fuente: FEDEPALMA. Censo Nacional de Palma de Aceite Colombia1997-1998.
3.3.6.2 Plantas de beneficio Las plantas extractoras de aceite de palma localizadas en las zonas palmeras colombianas llegan a 50 actualmente, las cuales en promedio tienen una baja capacidad instalada y baja utilizacin de la misma. En efecto, la capacidad promedia de extraccin en Colombia es de 15.2 toneladas de fruto por hora y la utilizacin de la capacidad es de 51.8%. El tamao promedio del ncleo de produccin es de 2,769 hectreas sembradas por una planta extractora. 3.3.6.3 Porcentaje de aporte al Producto Interno Bruto -PIB- agrcola del pas En las Figuras 3.27, 3.28, 3.29 y 3.30, se presenta el aporte al PIB agrcola por cada una de las zonas palmeras en Colombia.
APORTE AL PIB AGRICOLA. ZONA NORTE
5 4 3
2 1 0
Atlntico Cordoba La Guajira Magdalena Cesar
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.27. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona norte.
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APORTE AL PIB AGRICOLA. ZONA CENTRO

7 6 5 4 3 2 1 0
Bolivar Norte de Santander Santander
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.28. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona central.
APORTE AL PIB AGRICOLA ZONA ORIENTAL
30 25 20 15 10 5 0 Caquet Cundinamarca Meta
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.29. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona oriental.
APORTE AL PIB AGRICOLA. ZONA OCCIDENTE
12 10 8
6 4 2 0
Cauca
Nario
Valle
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.30. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona occidental.
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Las zonas norte y central tienen la participacin ms baja en el PIB, lo cual indica que requieren de programas para el fortalecimiento econmico a travs de proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
3.3.6.4 Consumo de diesel
En la Figura 3.31, se observa el consumo de diesel por cada una de las zonas palmeras. La zona occidental, registra el mayor consumo de diesel en el pas con aproximadamente el 36%, seguido de la zona central con el 28%; y en menor proporcin la zona oriental con el 15%.
CONSUMO DEL DIESEL EN LAS ZONAS PALM ERAS Zona Oriental 15% Zona Norte 21%
Zona Occidental 36%
Zona Central 28%
Fuente: ECOPETROL.
Figura 3.31. Consumo del diesel en las zonas palmeras colombianas.
3.4. UTILIZACIN DE LOS SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DE LA PRODUCCIN DE BIODIESEL COMO MEDIDA DE CONTROL DEL IMPACTO AMBIENTAL
El desarrollo de la agroindustria de la palma de aceite hace necesario que se promuevan acciones tendientes a optimizar los productos y subproductos de la produccin de aceites.
El trabajo de reduccin de impactos, adems de cumplir con las normas ambientales establecidas de manera especifica para las plantaciones de palma
183
africana y las plantas extractoras, permite el desarrollo de tecnologas alternativas cuya canalizacin y aprovechamiento por parte de nuevos proyectos
agroindustriales pueden constituirse en oportunidades nuevas para el desarrollo regional y mejorar la economa de la cadena productiva.
3.4.1 Efluentes de plantas extractoras de aceite de palma Dentro del proceso de extraccin del aceite de palma se generan varios residuos que, dependiendo de su uso, se consideran como tales o como subproductos. Uno de estos son los efluentes lquidos que se obtienen como resultado de los procesos de clarificacin, esterilizacin y de palmisteria a travs de hidrociclones. Adicionalmente, los efluentes de plantas extractoras de aceite de palma, contienen cantidades importantes de nitrgeno, fsforo y potasio15, los cuales pueden servir de nutrientes en la plantacin una vez se haya estabilizado la materia orgnica. No obstante la gran carga de materia orgnica que producen las extractoras de aceite de palma, no contiene compuestos txicos ni metales pesados que puedan causar un tipo de contaminacin ms grave. Para la estabilizacin de estos efluentes se usan principalmente tratamientos biolgicos. La necesidad de realizar estos tratamientos se debe al control de:
Materiales qumicos y orgnicos en las aguas de riego y escorrenta.
Disposicin de raquis (tusa) sobre los callejones de las plantaciones sin ningn manejo o tratamiento previo, que induce la presencia de la mosca de los establos y cambios qumicos del suelo.
Contaminacin con lodos y efluentes resultantes de los procesos de industrializacin de la fruta de las plantas extractoras, que se presenta cuando
15
Teniendo en cuenta que se pueden tener problemas de eutroficacin existen tratamientos de agua para eliminar este problema.
184
hay un inadecuado manejo de las piscinas de oxidacin y de los vertimientos finales de las aguas tratadas.
Emisiones atmosfricas de gases de la combustin.
3.4.1.1 Sistemas para el tratamiento de efluentes
El sistema ms utilizado para el tratamiento de efluentes del proceso de extraccin del aceite de palma es la laguna de estabilizacin, en las cuales se combinan procesos anaerobios con procesos facultativos y aerobios. Las grandes reas utilizadas por las lagunas de estabilizacin representan uno de los inconvenientes para el uso de estos sistemas. Dentro de este tipo de lagunas se encuentran: anaerobias acidognicas, anaerobias metanognicas, facultativas y aerobias. Los residuos lquidos son tratados inicialmente en trampas de grasas y arena; y posteriormente en piscinas de oxidacin y en medios anaerbicos, con el fin de recuperar los lquidos y devolverlos a su medio natural sin contaminantes.
3.4.2 Aguas lodosas Estas aguas contienen sustancias qumicas provenientes de los nutrientes y fertilizantes que se suministran a las palmas. Estos lodos que provienen de los procesos de clarificacin y esterilizacin, donde han estado sometidos a temperaturas superiores a 80C son biolgicamente estriles y pueden ser utilizadas como fertilizantes. Los slidos de la extraccin se secan utilizando los gases de la combustin de la caldera. El producto obtenido se utiliza como fertilizante, y no es conveniente utilizarlo como componente de alimentos para animales por su alto contenido de cenizas. Ver captulo 7 de este estudio.
185
3.4.2.1 Disposicin de los lodos Existen dos formas para disponer estos lodos generados en el proceso de tratamiento; los lechos de secado y la disposicin de lodos hmedos. Los lechos de secado son sistemas compuestos de capas de arena y grava, en los cuales los lodos del fondo de las lagunas se secan por filtracin y evaporacin del agua. Una vez secos se pueden usar como fertilizantes en la plantacin. Los lodos llegan a los lechos de secado por medio de una red de tuberas que se encuentran en el fondo de las lagunas metanognicas o bien bombeados desde el fondo de estas. Los lodos son tratados con bacterias anaerbicas (nativas y comerciales).
3.4.3 Residuos slidos Se genera una alta cantidad de residuos slidos orgnicos, no slo durante el beneficio sino durante el proceso de corte y cosecha. La mayora de estos residuos son material vegetal tales como hojas, pednculos, raquis, nueces y cuesco. Encontramos los raquis o tusas generados por el proceso en la etapa del desfrutamiento, los cuales son considerados como residuos. Este material puede tener los siguientes usos: Se pueden devolver al campo para ser colocadas alrededor de la palma formando un colchn que tiene dos funciones fundamentales, i) se incorpora al suelo como materia orgnica y ii) como barrera para el control de la plaga zagalaza. Hidrolizar la celulosa de las tusas para separar los carbohidratos y utilizarlos en procesos bioqumicos, por ejemplo, en la obtencin al alcohol etlico. Combustible para calderas. Materia prima para la elaboracin de pulpa de papel.
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La cascarilla es un residuo generado por los racimos de frutas que se pueden disponer para el afirmado de vas o en algunos casos son quemados.
3.4.3.1 Digestores anaerobios Dentro de los sistemas para el tratamiento de desechos se encuentra el sistema de biodigestores que consiste en la digestin biolgica de desechos y funciona como las lagunas de oxidacin en cuanto a que degrada la materia orgnica por medio de bacterias; el proceso produce el biogas que se utiliza como combustible para la generacin de energa y el biofertilizante que es devuelto al campo como insumo agrcola. Este sistema presenta una ventaja muy importante como es reducir
sustancialmente el tiempo de degradacin en trmino de horas, en comparacin con el sistema convencional que puede durar varios meses.
3.4.4 Emisiones atmosfricas Las emisiones atmosfricas que se generan en la actividad son ocasionadas por los gases, material particulado, polvos, ruido, etc.
3.4.5 Glicerol Es el principal coproducto de la produccin de biodiesel. Durante la hidrlisis y esterificacin de los triglicridos de las grasas y aceites se obtiene el glicerol mezclado con agua en concentraciones del 10 al 30%. Los principales usos son: solvente o vehculo de productos farmacuticos, humectantes en cosmticos, ingrediente en la fabricacin de explosivos, plastificante, etc.
La palma de aceite y sus productos poseen una gran diversidad de usos, que al ser aprovechados adecuadamente pueden generar importantes recursos
econmicos. La industria oleoqumica, en los ltimos aos, ha sufrido una gran

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transformacin al incorporar como materia prima los aceites de palma y de palmiste. La produccin de oleoqumicos derivados de estos aceites se ve favorecida por el alto grado de biodegradabilidad de sus productos, adems de ser una fuente poco costosa y de suministro constante.
3.5. TECNOLOGAS LIMPIAS EN LA AGROINDUSTRIA DE LA PALMA DE ACEITE La aplicacin de las tecnologas limpias tanto en las actividades de los cultivos como en las plantas de beneficio, causa mltiples ventajas al optimizar el uso de recursos naturales renovables, reducir los costos de operacin y generar impactos ambientales negativos mnimos.
Durante el cultivo se generan las siguientes ventajas: Manejo de coberturas vegetales permanentes para conservar un mejor rgimen de humedad y evitar procesos de erosin. Baja utilizacin de productos qumicos en el control de plagas y enfermedades. Desarrollo y aplicacin del control biolgico. Procesos continuos de descomposicin de residuos vegetales con
incorporacin continua de materia orgnica y nutrientes minerales y cero quemas. Extraccin de la humedad necesaria para utilizar de manera ms rpida y eficiente el raquis como combustible en la generacin de energa. En las plantas de beneficio se destacan las siguientes ventajas: El proceso de extraccin es fsico - mecnico sin ningn producto qumico. Los subproductos slidos como tusa o raquis, en un 100% van a los cultivos como abono orgnico.
188
La fibra se usa como material de combustin en las calderas y tambin como abono orgnico y el cuesco se usa para adecuacin de vas.
Las aguas residuales son tratadas llegando a niveles de remocin de una carga orgnica de hasta el 95%.
En las chimeneas se instalan ciclones para retener el material particulado.
3.6 CONCLUSIONES
El pas cuenta con tierras aptas para el cultivo de la palma africana a lo largo de casi toda la geografa nacional. Actualmente el cultivo ocupa slo un 4% de los suelos con buen potencial para el cultivo equivalente a 3,5 millones de hectreas. Con restricciones moderadas Colombia dispondra de 6,1 millones de hectreas, que sumadas a las primeras conformaran un rea potencial total de 9.7 millones de hectreas. Las mayores extensiones se localizan en el piedemonte llanero del Meta, y en menores proporciones, en el sector medio del Valle del Magdalena, en la desembocadura del ro Pata, al sur del valle geogrfico del ro Cauca y en la parte media y alta del Valle del Sin. Existen otras reas de menor extensin que se distribuyen en franjas angostas a lo largo de algunos ros secundarios, pero que por su configuracin y dispersin no conforman unidades que permitan la implementacin de desarrollos palmeros intensivos.
Estas condiciones presentan un escenario favorable para el desarrollo de los proyectos agroindustriales productores de aceite de palma para el biodiesel. En primer lugar la cercana a la Refinera de Barrancabermeja donde se abastece casi la totalidad del combustible diesel que se consume en Colombia. El aceite de palma se transportara a la planta de transesterificacin localizada cerca de la refinera, cuyo producto (biodiesel) se llevara a la refinera para mezclarlo en un 10% con el diesel de petrleo y de all despacharlo por los poliductos para su distribucin.
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De otra parte, la zona tiene una tradicin del cultivo de la palma de ms de 40 aos, siendo la zona de mayor productividad, cuenta con suficientes reas cultivables para el desarrollo del proyecto y adicionalmente, presenta condiciones favorables desde el punto de vista del orden pblico.
No obstante, un plan agresivo para la utilizacin de biodiesel, respaldado por polticas estatales, podr generar proyectos similares en regiones como los Llanos Orientales, el occidente antioqueo o el sur del pas, donde se presentan las condiciones de productividad agrcola y la necesidad de aprovisionar mercados energticos a partir de fuentes de energa renovable para el transporte y para la obtencin de electricidad.
En trminos generales los departamentos que presentan un mayor potencial para la implementacin del programa de biodiesel por sus caractersticas sociales y de desarrollo econmico, as como por sus caractersticas geomorfolgicas son Cesar, Meta, Bolvar, Valle, Nario y Santander. Estas condiciones han conducido a que el cultivo de la palma africana se proponga como cultivo prioritario para solucionar los problemas de pobreza rural y para la sustitucin de cultivos ilcitos en algunas zonas del pas, a partir de proyectos agroempresariales
potencialmente financiables.
En relacin con los impactos ambientales, la aplicacin de las tecnologas limpias tanto en las actividades de los cultivos como en las plantas de beneficio causa mltiples ventajas al optimizar el uso de recursos naturales renovables, reducir los costos de operacin y generar impactos ambientales negativos mnimos.
En las zonas no interconectadas del pas (Arauca, Vaupes, Vichada, Guaviare, Amazonas y Putumayo), se podra mirar la solucin de palma sin descartar la posibilidad de otras oleaginosas que podran investigarse al norte del Brasil. Valdra la pena realizar un estudio para investigar cul o cules seran
190
interesantes y tambin mirar la probabilidad de sembrar colza que se cultiva en Europa para tal fin. La Economa indica que la diferencia de precios entre el ACPM de estas regiones y Bogot son de 4 a 1 y esto quiz dara para implementar proyectos de biodiesel.
191
4. PLAN AGRICOLA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE BIODIESEL 4.1 INTRODUCCIN En el capitulo 2 Evaluacin de las variedades ms promisorias para la produccin de aceite vegetal y su potencial implementacin en Colombia, fueron caracterizadas las condiciones edaflicas y la situacin del cultivo de diferentes especies oleaginosas en el pas. A partir de este marco se identific cmo la riqueza climtica y de suelos, abre diversas posibilidades para el desarrollo de la agroindustria de oleaginosas en Colombia, sin embargo, se hizo claro que la viabilidad en el mediano plazo del programa de incorporacin de biodiesel como aditivo del ACPM en el pas, est directamente influenciada por el cultivo de Palma Africana, que en efecto es el cultivo ms desarrollado en el pas, participando con cerca del 60% del rea total cultivada. El presente captulo evidencia la relevancia de la fase agrcola en el programa de insercin de biodiesel, describiendo y analizando los diferentes factores que inciden en la viabilidad e impacto de ste. Analiza los futuros posibles en los cuales se desenvolvera el proyecto de insercin de biodiesel. Y finalmente, de manera concluyente, establece un escenario para el desarrollo exitoso del programa basado en el engrandecimiento del sector palmicultor Colombiano. 4.2 ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE EN COLOMBIA 4.2.1 Elementos polticos El desarrollo econmico y social del pas ha sido direccionado en los ltimos aos por los diferentes instrumentos polticos de gobierno como la Poltica Industrial Moderna, la Poltica para la Productividad y Competitividad, el Plan Estratgico
Exportador, la Poltica Nacional de Ciencia y Tecnologa, la Poltica de Innovacin y la Poltica de Integracin del Sector Rural. A partir de todos stos, se ha establecido el mejoramiento de las condiciones socioeconmicas del pas, con base en el fortalecimiento de lo que han denominado los sectores estratgicos. La Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas Vegetales hace parte de las primeras cadenas estratgicas que fueron identificadas en el mbito nacional. Su importancia se refleja en los mismos objetivos del marco de la poltica existente, enfocado principalmente a Descubrir, fortalecer y crear ventajas competitivas para la Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas Vegetales y Animales, de manera que se consolide su desarrollo econmico y social sostenible y su capacidad de competir, tanto en el mercado interno como en el internacional, mediante la ejecucin coordinada de acciones estratgicas en el corto, mediano y largo plazos1. El principal elemento poltico para el desarrollo competitivo del sector es el establecimiento de los acuerdos de competitividad de la cadena productiva de aceite de palma. Entre las distintas zonas productivas del cultivo de la palma, se cuenta actualmente con un acuerdo firmado por los distintos actores de la zona central, y por las entidades gubernamentales de apoyo al agro, a nivel nacional. Luego de un importante estudio de la situacin actual de la zona, realizado a partir de los diferentes trabajos que se han hecho sobre el cultivo de palma africana, dicho acuerdo ha planteado entre sus metas ms importantes para ser alcanzadas en el ao 2020 las siguientes: Desarrollo de una alta dinmica tecnolgica en todos los eslabones de la Cadena, que sirva de soporte a sus empresas, para alcanzar posiciones competitivas slidas en los mercados interno y externo.
Estrategia sectorial de Competitividad para la Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas. Bogot, 1998 193 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Dotacin de la regin con la infraestructura bsica (vas, frrea, fluvial, energa, telecomunicaciones), que permita desarrollar sus actividades de produccin y logstica de transporte y telecomunicaciones de manera efectiva.
Aumento de la superficie sembrada con palma de aceite en la Zona Central, hasta 300 mil hectreas, en condiciones de alta productividad y costos competitivos de produccin agronmica y de beneficio, para poder soportar una produccin industrial en gran escala y aumentar las exportaciones.
Cumplimiento de las metas de reduccin de costos de produccin de la palmicultura colombiana. Articulacin y armonizacin de los proyectos y programas de la palmicultura regional, con los lineamientos nacionales y del acuerdo de competitividad para la zona central.
Esta visin y la estrategia regional que se establezca, pretende que los cultivadores de la palma de aceite, los industriales de aceites vegetales, las instituciones de apoyo de la cadena y los gobiernos regional y nacional, se comprometan a emprender acciones con las que se pueda dar cumplimiento a la visin estratgica de la cadena de aceite de palma de la Zona Central, como una manera de elevar la productividad y competitividad de la Cadena, con el objetivo final de contribuir al desarrollo cultural y social del Magdalena Medio y del pas. El Estado representado por el ministro de agricultura deber dar prioridad a la financiacin de proyectos que tengan como fines lo planteado por la estrategia de competitividad. El sector privado debe comprometerse a presentar y cofinanciar los proyectos, y las entidades de apoyo deben liderar y coordinar las diferentes acciones de desarrollo que sean adelantadas por los mismos proyectos. En el marco de esta poltica, ya se hacen explicitas algunas de las acciones de desarrollo. La poltica de desarrollo de la palma de aceite en Colombia 20002020, contempla el apoyo a tres alianzas piloto con palma africana en San Alberto (Cesar) y Reten (Magdalena) que buscan sembrar 188 hectreas de pequeos
agricultores. PROAGRO ha establecido como meta sembrar 57 mil nuevas hectreas y producir 240 mil toneladas de aceite tipo exportacin, y de esta manera, producir 36 mil empleos. El Plan Colombia estableci proyectos para la siembra de 34 mil hectreas de palma de aceite en cinco aos, de las cuales se ha programado una zona de 6,000 hectreas para ser sembradas en el Magdalena Medio (municipios de puesto Wilches Santander, San Pablo Bolvar, Cantagallo Bolvar y San Alberto Cesar). Este ltimo proyecto involucra el pago de un total de US$103 millones en el establecimiento del cultivo. Por otro lado, en los proyectos del reciente gobierno est la consolidacin de la red ferroviaria del atlntico, con una longitud de 1,500 kilmetros y la adecuacin del corredor fluvial del ro magdalena
4.2.2 Apoyo e incentivos El sector palmicultor cuenta con un amplio desarrollo institucional. Desde 1962 FEDEPALMA es la entidad que agremia a la mayora de palmicultores y plantas extractoras del pas. El Centro de Investigacin en Palma de Aceite CENIPAMA, lidera el desarrollo tecnolgico en el cultivo y su procesamiento. La Comercializadora Internacional de Aceite de Palma C.I. ASEPALMA S.A., promovida por FEDEPALMA, se encarga de la comercializacin de los aceites de palma y de palmiste en el exterior y a su vez desarrolla algunas actividades relacionadas con la comercializacin de insumos para las plantaciones. La Promotora de proyectos Agroindustriales en palma de Aceite - PROPALMA S.A. creada recientemente, promueve los proyectos agroindustriales de palma de aceite a gran escala que incluyen la siembra, el procesamiento y la comercializacin de sus productos en el mercado interno y en el de exportacin. Para la promocin de dichos proyectos se busca la participacin de inversionistas nacionales y extranjeros. La alta capacidad organizacional con que cuenta este sector, ha permitido igualmente la consolidacin de dos importantes fondos de apoyo financiero: Fondo
del Fomento Palmero, inyectado por aportes obligatorios de todos los productores de aceite de palma crudo y de almendra de palma para programas de inters colectivo en busca del desarrollo de la competitividad y el Fondo de Estabilizacin de Precios, que busca optimizar el ingreso de los palmicultores, equilibrando los precios pagados en el mercado interno y externo mediante la transferencia de recursos provenientes de los aportes que realicen los productores, vendedores y exportadores por las ventas en el mercado de precio ms favorable, para compensar las ventas en el mercado de precio menos favorable. Adems, el tardo rendimiento que caracteriza este cultivo hace importante el uso de diferentes herramientas polticas para el desarrollo agroindustrial y comercial del mismo. El estado cuenta con dos elementos de apoyo en la financiacin de los agroempresarios que son: el Incentivo a la Capitalizacin Rural, ICR y el Fondo de Garantas, FAG. El Incentivo a la Capitalizacin Rural fue creado por la Ley 101 de 1993. Consiste en el derecho a un beneficio econmico que se otorga a una persona, por la ejecucin de un proyecto nuevo o una actividad de inversin nueva, que contribuya a incrementar la formacin bruta de capital o a la modernizacin tecnolgica del sector agroindustrial, previo cumplimiento de ciertos requisitos. Una de las limitaciones para el funcionamiento del ICR es la reducida disponibilidad de recursos por parte del presupuesto nacional, sumado a las barreras que se encuentra en el sector financiero para la canalizacin de sus recursos por el alto riesgo que se atribuye al sector agropecuario. En la tabla 4.1 se muestra la disponibilidad de ICR frente a las solicitudes presentadas durante los aos 1994 a 1999. Esta informacin refleja que el incentivo a sido otorgado a ms del 67% de las solicitudes presentadas financiando $63 mil millones que corresponden a un 19.9% del capital solicitado.
Tabla 4.1. Incentivo a la Capitalizacin Rural. Resumen del movimiento acumulado de solicitudes. Julio de 1994 a Agosto de 1999
(Millones de Pesos)
SITUACIN ELEGIBLES INSCRITAS OTORGADAS RECHAZADAS TOTAL NMERO SOLICITUDES 83 1.2 225 3.2 4,734 67.2 2,000 28.4 7,042 100.0 VALOR TOTAL PROYECTO 8,270 24,998 314,063 93,568 440,898 VALOR RUBROS ICR 5,463 22,129 221,545 67,547 316,685 VALOR ICR 1,609 3,947 63,056 15,711 84,323
El Programa de Oferta Agropecuaria PROAGRO del Gobierno, aprobado en el documento Conpes 3076 del 3 de mayo de 2000, estim recursos para el ICR por $59 mil millones para promover las siembras en palma de aceite del perodo 2000 a 2002 Fuente: FINAGRO.
Por otro lado el objeto de las operaciones ordinarias del Fondo Agropecuario de Garantas, FAG, es respaldar el valor redescontado de los crditos agropecuarios nuevos, presentados ante el Fondo para el Financiamiento del Sector Agropecuario, FINAGRO, que se otorguen a productores que no puedan ofrecer las garantas normalmente requeridas por los intermediarios financieros2. La Palma Africana, caracterizada como un cultivo de tardo rendimiento, se encuentra apoyada por FINAGRO en el programa de Alianzas Estratgicas. ste busca mediante el establecimiento de relaciones y arreglos formales con productores, comercializadoras, agroindustria y organismos de apoyo pblico o privados, expandir las reas en estos cultivos o la modernizacin y actualizacin tecnolgica de las unidades productivas de pequeos productores. As, se encuentra la lnea para el Sostenimiento de la Produccin, que comprende la financiacin de los costos directos para el sostenimiento de las reas ya establecidas asociados con la fertilizacin, asistencia tcnica, control fitosanitario y de malezas, suministro de agua para riego y evacuacin de sus excesos y recoleccin y mano de obra. En el ao 2002, esta lnea esta funcionando con un plazo mximo de 24 meses para financiar un monto de $700,000 por hectrea.
Manual de Servicios. FINAGRO. Editorial Carrera Sptima. Agosto de 2000. 197 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
El inters mximo de colocacin que se podr pactar para los crditos en condiciones FINAGRO ser: Pequeo productor, DTF efectivo anual hasta ms 4 puntos porcentuales. Otros productores, DTF efectivo anual hasta ms 8 puntos porcentuales. Y por otra lnea, FINAGRO con un plazo de acuerdo al flujo de caja del proyecto, financia montos del 80% de los costos directos de siembra (incluidas las obras de adecuacin) y sostenimiento en la etapa improductiva para medianos y grandes productores y hasta 100% de los costos directos de siembra (incluidas las obras de adecuacin) y sostenimiento en la etapa improductiva, para pequeos productores. Es importante resaltar que las lneas actuales de fomento est siendo dirigidas especialmente a los proyectos y programas que consideren el desarrollo de la agricultura por contrato. 4.2.3 Condiciones edafoclimticas 4.2.3.1 Zonas Propicias El cultivo de palma africana en el pas se ha desarrollado definiendo principalmente cuatro regiones palmeras3: El 34.2% en la Zona Oriental (Meta, Casanare y Caquet), 27.2% en la Zona Norte (Magdalena, Atlntico y en el norte del Cesar), 24.9% en la Zona Central (Santander, Norte de Santander y sur del Cesar), y 13.7% en la Zona Occidental (Nario). La Zona Norte, es clasificada como bosque seco tropical (BST), tiene ventajas
relacionadas con la mejor fertilidad, suelos planos y profundos, al igual que alta luminosidad (2,645 horas sol, promedio). Posee buenas vas de comunicacin y excelente posicin ante el mercado regional de la Costa y potencial con el Caribe y Venezuela; algunas subregiones cuentan con riego. Tiene desventajas por alta intensidad del verano. La precipitacin media es de 1,184 mm. anuales. Produce aceite de palma con un rendimiento promedio de 3.61 toneladas anuales por hectrea.
Las condiciones edafoclimticas para el cultivo optimo de la palma de aceite se pueden observar con mayor detenimiento en el anexo 4.1. 198 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
La Zona Central, (Sur del Cesar, San Alberto); Santander (Puerto Wilches) y
Norte de Santander (Zulia), tiene suelos planos o ligeramente ondulados, buena luminosidad (2,195 promedio horas sol) y aceptable precipitacin (2,433 mm.), buenas vas de comunicacin hacia el interior y a la Costa Atlntica. Tiene desventajas en relacin con regular fertilidad de los suelos, inseguridad rural y conflictos sociales. Su rendimiento promedio en produccin de aceite es de 3.58 toneladas anuales por hectrea. La Zona Oriental (terraza media del piedemonte llanero, que cubre parte de
Caquet, Meta, Casanare y Cundinamarca). Posee una aceptable luminosidad (2,348 promedio horas sol). Tiene facilidad de mecanizacin por su topografa plana y textura, as como posibilidades de instalar riego, lo cual elimina un factor de riesgo, especialmente hacia el norte del Meta y del Casanare, donde la precipitacin es de solo 1,800 mm. Las vas de comunicacin estn asociadas con la cercana al piedemonte, y la cercana a Bogot es una ventaja comparativa y competitiva importante para esta zona. Las desventajas tienen que ver con malos suelos bien al oriente y veranos prolongados e intensos. Esta zona tiene las plantaciones ms jvenes y produce el aceite de palma con un rendimiento promedio de 3.14 toneladas anuales por hectrea. La Zona Occidental tiene una alta lluviosidad (cercana a los 4,000 mm., bien
distribuida); por lo tanto, su punto ms fuerte es que no necesita riego. Cuenta, adems, con cultivo de cobertura (Kudzu), que acaba con gramneas enmalezadoras. Las vas de comunicacin zonales son buenas, al igual que la facilidad de transporte martimo hacia Buenaventura, Cartagena y Barranquilla. Las desventajas tienen que ver con la baja luminosidad (1,440 promedio horas sol), irregularidad de los suelos, especialmente en el valle del ro Mira, por la topografa de colinas pendientes o moderadas, aunque existen vegas y vegones ms planos y frtiles y con la mala comunicacin con el interior del pas. Produce el 11.5% del aceite de palma, con rendimiento promedio de 3.7 toneladas anuales por hectrea.
4.2.3.2 Tierras El sector palmicultor colombiano cuenta con una amplia disponibilidad de tierras con condiciones edafoclimticas ptimas. Solo el 4% del total de tierras con optimas condiciones se encuentra cultivada (153 mil hectreas de 3.5 millones de hectreas identificadas) distribuido casi equitativamente entre las diferentes zonas. Esto puede observarse en la tabla 4.2. Tabla 4.2. rea destinada al cultivo de palma africana
ZONA REA SEMBRADA 2000 Ha PARTICIPACIN DEL REA SEMBRADA 2000 REA POTENCIAL SIN RESTRICCIONES Ha
Norte Central Oriental Occidental Total nacional
53,783 42,817 39,126 21,602 157,327
34.2% 27.2% 24.9% 13.7% 100%
579,493 693,103 1,933,821 66,865 3,531,844
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
4.2.3.3 Rendimiento A nivel nacional se ha establecido un rendimiento promedio de 3.5 toneladas de aceite por hectrea, sin embargo, los niveles productivos anuales en el pas son bastante dispersos de una plantacin a otra, encontrndose valores de 2.5 a 6.3 toneladas de aceite por hectrea. Para la planeacin de nuevas siembras se puede contar hoy con materiales comerciales desarrollados por el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA4, que permiten alcanzar rendimientos de 6, 7 y ms toneladas por hectrea en palma adultas. El rendimiento alcanzado es adems funcin de la tecnologa que se emplee para las distintas fases de desarrollo de la plantacin.
En Colombia Producen semillas el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, en la estacin del Mira en Tumaco. Produce material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del pas. Otro productor de semillas es la Hacienda Las Flores en Codazzi (Cesar). AGUILERA DIAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias . Documentos de trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la Republica. Cartagena, Julio, 2002.p12 . 200 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Tabla 4.3. Rendimiento de palma de aceite en funcin de la edad de la planta.

PRODUCITIVIDAD ANUAL MEDIA DE RACIMOS FRESCOS EN COLOMBIA SEGN EL NIVEL DE TECNOLOGA APLICADO EDAD PRODUCCIN MNIMA PRODUCCIN MEDIA PRODUCCIN ALTA (Nivel bajo de tecnologa) (Nivel medio de tecnologa) (Nivel alto de tecnologa condiciones optimas para el desarrollo de la planta)
18 a 24 meses 2 a 3 aos 3 a 4 aos 4 a 5 aos 5 a 6 aos ACUMULADOS
----2 a 4 Ton/ha 8 a 12 Ton/ha 12 a 18 Ton/ha 22 a 34 Ton/ha
--2 a 4 Ton/ha 8 a 12 Ton/ha 14 a 18 Ton/ha 18 a 22 Ton/ha 42 a 56 Ton/ha
2 a 4 Ton/ha 8 a 12 Ton/ha 14 a 18 Ton/ha 22 a 26 Ton/ha 28 a 32 Ton/ha 74 a 92 Ton/ha
La produccin de aceite equivale a 0.21 kg de racimos que es lo mismo que 0.3 kg de fruto. Fuente: El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.2001.
Como se muestra en la tabla 4.3, el desarrollo de la palma involucra en su crecimiento un perodo no productivo de tres aos, a partir de los cuales la planta empieza a adquirir de forma gradual su rendimiento, alcanzando un 100% de su rendimiento en aceite a la edad de 8 aos. Una proyeccin de las hectreas requeridas para la satisfaccin de la demanda de aceite asociada a biodiesel puede inicialmente considerar un rendimiento constante e igual al promedio del pas, sin embargo, las proyecciones realizadas por FEDEPALMA para el sector y el desarrollo actual del cultivo en otros pases del mundo indican que dicho rendimiento puede ser mejorado y se proyecta un mximo de 5.5 toneladas de aceite por hectrea en el ao 2020. 4.2.4 Fincas tipo 4.2.4.1 Tasa de siembra Histricamente, en la segunda mitad de los aos 80 fue alcanzado a nivel nacional un mximo de 11,500 hectreas sembradas por ao. Actualmente PROAGRO, una de las principales entidades para la financiacin de este tipo de cultivos, ha establecido su apoyo para la instalacin de 12,500 hectreas anuales de palma. Por otro lado, el acuerdo regional de competitividad de la cadena productiva del aceite de palma en la zona central, elaborado por los distintos actores de la regin,
establece que para el logro competitivo de sta, los cultivos de palma debern ser realizados de forma masiva (cerca de 15,000 hectreas anuales y unidades agrcolas no menores de 5,000 hectreas) de manera que logre consolidar una agroindustria fortalecida por las economas de escala. 4.2.4.2 Unidades productivas Al observar la manera como se encuentran distribuidas las unidades productivas de palma africana en el pas, se encuentra una alta concentracin en la tenencia de la tierra. Cerca del 95% del nmero de unidades productivas del pas corresponde a plantaciones con reas no mayores a 500 hectreas (el 70% son menores a 20 hectreas), no obstante, ms del 74% del rea total cultivada, segn el Censo Nacional de 1997-1998, corresponde a grandes terratenientes con unidades productivas de reas superiores. El 50% de la tierra cultivada en el palma de aceite corresponde a unidades de mas de 2,000 hectreas. Esto puede verse en las grficas 4.1 y 4.2 respectivamente,
DISTRIBUCIN DE LAS UNIDADES PRODUCTIVAS DE PALMA EN COLOMBIA (Ha)

3,36%1,46% 4,97% 8,76% 44,60% 1,46%
Menos de 5 Ha 5>20 20>50 50>200 200>500 500>1000 1000>2000 Mas de 2000
8,96%
26,44%
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000
Grfica 4.1. Distribucin del nmero de Unidades productivas en Colombia
DISTRIBUCIN DEL AREA CULTIVADA EN COLOMBIA EN UNIDADES PRODUCTIVAS DE PALMA

0,94% 41,25% 1,99% 1,73% 7,17% Menos de 5 Ha 5>20 20>50 50>200 200>500 500>1000 14,29% 13,63% 1000>2000 Mas de 2000 18,98%
Grfica 4.2. Distribucin del rea de las Unidades Productivas en Colombia. 4.2.4.3 Costos Los costos de instalacin de cultivo estn sujetos a las condiciones tecnolgicas y sociales de las diferentes regiones en las cuales se lleven a cabo las siembras. Las diferencias existentes en el desarrollo social definen el amplio margen que separa los valores en los costos de laborales, de trasporte y por supuesto de seguridad, como se observa en la tabla 4.4. Tabla 4.4. Costos de inseguridad, laborales y de transportes asociados a la produccin de aceite de palma
US$ de 1998
ZONA COSTO DE INSEGURIDAD US$/Ton COSTO LABORAL /Ha ATENDIDA / DA US$/DA COSTO TRANSPORTE FINCA A EXTRACTORA COSTO TRANSPORTE EXTRACTORA A PUERTO Y COSTOS DE PUERTO
Norte 18 11.3 2.39 Central 26 13.0 6.32 Oriental 10 14.3 3.78 Occidental 7 8.6 5.57 Promedio nacional 17 12.4 4.51 Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000
30 35 47 27 35
El nivel de tecnologa con que se opera en el pas en general es muy bajo. En la fase agrcola puede evidenciarse por una escasa mecanizacin de los cultivos, lo
cual se refleja en una baja productividad de la mano de obra5. En la fase de procesamiento, puede evaluarse a partir de la baja capacidad instalada en las plantas extractoras (promedio para el pas 15.2 toneladas de fruto hora) y sus bajos factores de servicio (2,909 horas de operacin anual), subutilizando hasta un 48% de la capacidad 6,. Esto se refleja en la no competitividad de los costos unitarios de produccin de aceite de palma (ver tabla 4.5 ). Tabla 4.5. Costo de produccin de una tonelada de aceite de palma crudo en Colombia, Malasia e Indonesia segn el modelo de LMC
US$ DE 1998
ZONA ESTABLECIMIENTO* MANTENIMIENTO COSECHA TRANSPORTE PROCESAMIENTO TOTAL
Norte Central Oriental Occidental Colombia
44.4 42.1 51.2 46.1 45.9
108.7 89.2 118.2 85.8 100.5
27.1 31.8 25.2 30.7 28.7
15.8 25.2 19.2 13.1 15.3
97.7 76.5 93.1 78.9 86.5
293.7 264.7 306.9 254.7 280.0
Malasia 30.2/51.7 30.3/122.4 28.5/25.6 14.9/9.6 42.6/34.2 206.5/243.5 Indonesia 23.3/46.2 72.1/112.0 4.3/4.6 5.7/6.2 30.1/34.0 135.5/203.0 *El costo de inversin y mantenimiento del cultiv en su etapa improductiva, que oscilan alrededor de US$3,000 por hectrea como se muestra en el anexo 4.2. Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
Estos costos dejan ver una palmicultura colombiana dbil frente a los pases lderes del mercado. El reto de reducir los costos de produccin en el pas, no solo obedece al incremento de la competitividad en el mercado internacional, sino que a su vez, la proyeccin decreciente de los precios del aceite lo exige. La tabla 4.6 muestra las necesidades de reduccin de costos que se tienen que realizar en el pas para mantener el actual margen bruto de exportacin
Los altos costos laborales del pas, manifestados por mayores salarios y menor productividad por trabajador, contribuye a elevar de forma significativa los costos en la produccin ya que participan en las etapas de cosecha y mantenimiento del cultivo. 6 Malasia e Indonesia operan con plantas de hasta 39 toneladas de fruto hora en promedio con un factor de operacin superior a las 4,500 horas anuales en el uso del 80% de su capacidad 204 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Tabla 4.6. Necesidad de reduccin de costos de produccin para mantener el margen bruto actual en las exportaciones
AO
Precio de tendencia aceite de palma crudo FOB puerto colombiano US$/Ton Costo del aceite Margen Zona de de palma crudo Hipottico Colombia US$/Ton Norte 294 74 Central 265 98 Oriental 307 43 Occidental 255 116
2000
397
2005
365
2010
340
2015
318
2020
300
Reduccin de Costos Requerida US$ 0 0 0 0 % 0 0 0 0 US$ 32 32 32 32 % 10.9 12.1 10.4 12.5 US$ 25 25 25 25 % 9.3 10.4 8.9 10.9 US$ 22 22 22 22 % 9.3 10.6 8.8 11.1 US$ 18 18 18 18 % 8.4 9.7 7.9 10.2
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
De mantenerse stos costos constantes la situacin de la palmicultura colombiana se volvera crtica a partir del ao 2010, dado que los precios no cubriran los costos totales y el negocio se tornara no rentable para los nuevos inversionistas7. 4.2.5 Zona potencial para biodiesel El establecimiento de la refinera de Barrancabermeja como punto central del sistema nacional de distribucin de combustibles en el pas, y de igual manera la refinera de Cartagena, como punto estratgico para el comercio exterior del combustible, hace atractiva la Zona Central del pas para la realizacin del programa de biodiesel. El estudio realizado por CENIPALMA y CORPOICA, en 1999, identific en Colombia un rea de 3.5 millones de hectreas del trpico bajo, que no presentan limitaciones edafoclimticas para el cultivo de la palma de aceite. De estas se cuenta con un rea de 693,103 hectreas sin restricciones tcnicas para la siembra del cultivo de palma de aceite en la Zona Central, y solo un 6% de su potencial ha sido cultivado (39,126 hectreas en el ao 2000). De acuerdo con el censo nacional de palma de aceite 1997-1998 existan en esta zona 159 unidades productivas cultivando 32,172 hectreas (aprox. 7,000 hectreas menos que en el ao 2001). De estas, 80% corresponde a unidades menores de 200 hectreas en produccin y tan slo 4.4%, 7 unidades productivas, corresponde a
7
Visin y estrategias e la palmicultura COLOMBIANA: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000,p.184. 205 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
unidades mayores de 1,000 hectreas. Sin embargo, estas 7 unidades productivas poseen el 73% del rea total en produccin cultivada en la zona (21,659 hectreas). El nmero de plantas extractoras en la regin es de 8. Los indicadores de las plantas extractoras de esta zona, respecto al mbito nacional, se detallan en la tabla 4.7: Tabla 4.7. Capacidad y utilizacin de las plantas extractoras de palma de aceite en la Zona Central y en Colombia
INDICADORES
Numero de plantas Capacidad promedio Ton fruto/hora Total de fruto procesado (millones Ton) Promedio por planta (miles Ton) Horas de operacin anual % Utilizacin Tasa de extraccin Costo Total (US$ de 1998)
CENTRO
8 18.5 475 59 3,215 57 19.5 77
COLOMBIA
49 15.2 2,041 44 2,909 52 20.7 87
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
En el Cesar hay cerca de 27 mil hectreas sembradas de palma, de las cuales 22 mil se encuentran en produccin y solo cerca de 5 mil se encuentran en desarrollo. Dicho producto est entre los cultivos ms grandes, la parte central es la ms explotada para la agricultura, formada por grandes llanuras baadas por los ros Cesar y Ariguan. La temperatura promedio del territorio es unos 28C, el clima propicio para el desarrollo de la palma aceitera. El municipio de San Alberto cuenta con un 31.4% de participacin en la produccin de fruto en el departamento, y uno de los mayores rendimientos de las plantas de beneficio de fruto de palma de aceite (55 toneladas de fruto por hora). En Puerto Wilches se desarrolla una gran parte de la agricultura de Santander. En cuanto a palma africana hay unas 21 mil hectreas sembradas, que corresponden a un 91.7% de la produccin del departamento. Aun cuando la superficie cultivada es menor a la del departamento del Cesar, los rendimientos de sus plantas de beneficio son mucho mayores (88 toneladas de fruto por hora). Adicionalmente por razones climticas e hidrogrficas en la planicie del Bajo Magdalena, se tiene posibilidad de expansin y mejoramiento de la infraestructura de procesamiento.
La participacin del departamento de Norte de Santander en la produccin de palma en la zona no es significativa. 4.2.6 mbito social A nivel nacional el programa de insercin de biodiesel a partir de aceites vegetales se puede ver potenciado por la slida organizacin institucional y gremial que existe en la produccin de aceite de palma. El principal ente de articulacin en el pas es FEDEPALMA que presta servicios a sus asociados en representacin, defensa del sector, investigacin y asistencia tcnica, investigacin de mercado, estabilizacin de precios y comercializacin de la produccin. Como se concluye en el captulo 3 Anlisis socio-ambiental de la implementacin del programa de biodiesel en Colombia realizado en este mismo estudio, el cultivo de la palma juega un papel importante no slo en la economa nacional, sino en cada una de las zonas en las cuales se cultiva. El cultivo de la palma tiene una tradicin de ms de 40 aos en la zona Central, por lo cual la mayora de sus plantaciones requiere actualmente ser renovadas en su ciclo productivo. Para los departamentos que conforman la zona Central, Cesar, Norte de Santander y Santander, de tradicin agrcola por excelencia, el aceite de palma es una de sus principales fuentes de empleo y riqueza. Sin embargo, en stos el nivel de agregacin de valor es bajo. Un alto porcentaje de los productos primarios obtenidos en la regin central, es llevado a otras regiones del pas para ser convertido en bienes de consumo final y productos intermedios; otro porcentaje importante es exportado. De acuerdo con las evaluaciones agropecuarias del Ministerio de Agricultura, URPAS y UMATAS, el cultivo de palma de aceite posea en 1999 el 16% del rea total sembrada en el Cesar y el 11% en Santander, representando el 35% y 20.6% del valor de la produccin respectivamente (mas de $70 mil millones). Adems, se generaban ms de 6,500 empleos directos, de los cuales cerca de 3,000
correspondan a empleados permanentes vinculados por nmina, 1,750 a trabajadores temporales vinculados directamente y el resto a trabajadores temporales dependientes de contratistas. Cada uno de los departamentos presenta niveles de desarrollo socioeconmicos delicados reflejados en el ndice de Necesidades Bsicas Insatisfechas de 49.5% para el Cesar y 26.6% en Santander. La tasa de alfabetismo en esas regiones es superior al 80%8. Uno de los problemas ms significativos para el cultivo en Colombia es la violencia generada por los diferentes grupos armados y el narcotrfico, que genera una alta incertidumbre para la inversin y la disponibilidad de crditos. 4.2.7 Condiciones ambientales 4.2.7.1 Marco legal El subsector de la palma de aceite firm en 1997 el Convenio de Concertacin para la Produccin Limpia, entre FEDEPALMA, el Ministerio del Medio Ambiente y las Corporaciones Autnomas Regionales, con el fin de adoptar mtodos de produccin y operacin ms limpios, ambientalmente sanos y seguros, que permitan disminuir el nivel de contaminacin, reducir los riesgos relevantes para el medio ambiente y la poblacin, y proteger y optimizar el uso racional de los recursos naturales. El diagnstico ambiental del sector cuenta con el informe preliminar sobre la situacin ambiental de la cadena de las oleaginosas (palma de aceite), elaborado por el Ministerio del Medio Ambiente, el Diagnstico Tecnolgico de las Plantas Extractoras preparado por CENIPALMA en 1997 y el Perfil Tecnolgico Ambiental elaborado dentro del convenio UIS-IDEAM, en 1998. Los planes productivos de palma se ven involucrados en el actual Plan de Contingencia Ambiental, el cual estipula que todo proyecto que utilice agua a partir de fuentes naturales deber destinar el 1% de su inversin total a la recuperacin y preservacin y vigilancia de la cuenca hidrogrfica que alimenta la fuente hdrica.
8
Fuente: DANE Censo Nacional de Poblacin de 1993. El ndice de Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI) es un indicador compuesto calculado con el cual se busca identificar algunos atributos que demuestran la ausencia de consumos bsicos o la baja capacidad de generacin de ingresos en los hogares 208 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
4.2.7.2 Biodiversidad De acuerdo con el anlisis realizado por el Instituto de Investigacin de Recursos Biolgicos Alexander Von Humboldt, las acciones encaminadas hacia la proteccin del medio ambiente se han centrado en los impactos generados por los procesos de produccin, dejando relegados aspectos como la biodiversidad. Algunos de estos cultivos se han establecido en regiones cubiertas por bosque hmedo tropical, y la destruccin de su ecosistema ha tenido directa influencia en la desaparicin de variedades de flora y fauna, en la disminucin del recurso hdrico que modifica la estructura y composicin de los suelos. Diversos estudios concluyen que el impacto del cultivo sobre la biodiversidad depende de la cobertura vegetal que se reemplace para su establecimiento y aseguran que la siembra de palma africana, como de cualquier otro cultivo, en zonas anteriormente cubiertas por bosque primario - e incluso bosque intervenido - tiene efectos claramente negativos; sin embargo, tambin concluyen que los efectos pueden ser positivos si las coberturas que se reemplazan son pasturas o cultivos transitorios. Un clculo preliminar de un Indicador de Biodiversidad (IBD), basado en la cantidad de mamferos existentes antes y despus de la implementacin del cultivo, reflej que implementar y extender cultivos en la zona palmera occidental se producira una perdida en biodiversidad del 21.8%, pero de realizarse en la zona norte, el impacto sobre la biodiversidad sera positivo en aproximadamente un 45%. 4.2.7.3 Uso de la tierra Colombia posee, en general, un desequilibrio entre la oferta ambiental asociada a las vocaciones de las tierras y su uso. Adems, existe una alta correlacin entre la poblacin y los conflictos de uso y se estima que sta supera el 60% de la frontera agrcola. Conforme a un estudio realizado sobre el recurso del suelo en Colombia en 1998, el rea potencial para el cultivo de palma identificada por CORPOICA y CENIPALMA en 1999 corresponde a cerca del 24% del rea con vocacin agrcola
del total del pas. Las reas con aptitud predominantemente agrcolas en el pas abarcan 14,362,867 hectreas que corresponden al 12.7% del pas, y de las cuales solo se utilizan el 38%. Aunque las tierras subutilizadas no se degradan en la calidad de su componente biofsico, si dejan de cumplir con su funcin social y sus objetivos econmicos. Todo esto solo permite evidenciar la necesidad de planear agronmicamente de una manera efectiva el desarrollo y crecimiento del rea cultivada en palma africana. Esta planeacin debe hacerse de acuerdo a la informacin suministrada por la Subdireccin de Agrologa del Instituto Agustn Codazzi, en el cual se posee informacin referente al inventario, estudio y monitoreo de los suelos y tierras del pas, con fines de clasificacin, evaluacin y zonificacin, para apoyar los programas de planificacin y desarrollo ecolgico, ambiental y agropecuario, asegurando el uso y manejo adecuado de este recurso natural. 4.2.8 Proyeccin de la palmicultura
%
40 35 30 25 20 15 10 5 0
PARTICIPACIN DE CULTIVOS OLEAGINOSO EN LA PRODUCCIN MUNDIAL Retrospectiva y Proyecciones
1969/71 A ceite de palma Giraso l
1988/90 So ja Ssamo M an Co co
2010
Aos
Fuente: Agricultura Mundial: Hacia el ao 2010. Estudio de la FAO.
Grfica 4.3. Retrospectiva y proyeccin de la produccin de cultivos olecolas: 92 pases en desarrollo (excluida China) Las proyecciones realizadas para la agricultura mundial muestran cmo la palma africana seguira expandiendo su participacin sobre la produccin total de cultivos
oleaginosos en los pases en desarrollo. La tasa de crecimiento de la soya disminuira, aun cuando su produccin se duplicara respecto a las cifras actuales. La produccin de coco tendra un incremento tan solo del 1.3% y se considera que la mayora de las dems semillas oleaginosas podran continuar con un aporte similar al de las condiciones existentes hasta hoy. En este contexto, para garantizar un desarrollo estratgico de la palmicultura en el pas y garantizar su participacin en el mercado global, FEDEPALMA realiz un estudio prospectivo del sector que permite evidenciar los futuros escenarios en los cuales se puede llegar a implementar el programa de biodiesel. Las metas establecidas para cada uno de los escenarios propuestos, descritos en funcin de los recursos fsicos, humanos y econmicos requeridos se resumen en la tabla 4.8. Tabla 4.8. Visin de la Palmicultura Colombiana 2020
METAS AO 2020 Produccin
Metas de participacin consumo mundial % Produccin de fruto (miles de Ton) Produccin de aceite de palma (miles de Ton) Ampliacin de capacidad de procesamiento (Ton /h)
VISIN AL 2020 9.2 14,576 3,498 2,125 2,717 0.78 743 636 8.2 657.6 118.2 78.6 18 5.5 24 15 50
PLAN B DE CONTINGENCIA
PLAN C DE CONTINGENCIA
5 1,902 907.4 1,122 0.59 461 405 5.5 360.6 118.2 38.2 11.5 4.7 23 13 35
2,7 1,035 227 254 0.25
Exportacin
Metas de exportacin (miles de Ton) Exportaciones/ Produccin
rea de siembra
rea sembrada (miles de Ha) rea en produccin (miles de Ha) Tasa de crecimiento del rea de produccin Nuevas siembras acumuladas (miles de ha) Renovaciones acumuladas (miles de Ha) Siembras totales por ao (miles de Ha) rea: sembrada/potencial
259 3.1 142.9 118.2 15.3 7.3 4 22 11 26
Productividad
Metas de rendimiento (Ton de aceite /ha) Metas Coeficiente de extraccin (%) Productividad del trabajo (Ha /trabajador)
Empleo
Nuevo empleo directo en campo (miles de empleos) Total de empleo directo (miles de empleos) 60 43 33 Fuente: Adaptado de Visin y estrategias e la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
Se establecen tres escenarios: Visin al 2020, se visualiza como un escenario en el cual el sector se encontrar fortalecido por el apoyo gubernamental y el logro de altos indicadores de productividad que lo acredite como competitivo; el escenario Plan B de Contingencia que considera el desarrollo de la palmicultura dando continuidad a las tendencias actuales cuando las nuevas polticas no satisfagan las expectativas existentes; y, un tercer escenario denominado Plan C de Contingencia que atiende los sucesos futuros posibles que puedan inducir retrocesos en el sector, causados principalmente por un incremento de la inseguridad social. A nivel productivo se refleja el crecimiento del rea cultivada, mostrando en la expectativa ms pesimista alcanzar casi dos veces la superficie en produccin actual. Esto equivale a establecer la siembra de ms de 140 mil nuevas hectreas y la renovacin de cultivos en una superficie semejante. La visin optimista cuadruplica el rea estimada para la instalacin de nuevas siembras, asimilando tasa de siembra inicialmente de cerca de 15 mil hectreas por ao. Todos los escenarios son claros en la necesidad de incrementar los actuales ndices de productividad, estableciendo como meta rendimientos entre 4 a 5.5 toneladas por hectrea de aceite de palma al ao e incrementando de manera importante el ndice de productividad de mano de obra, del valor actual de 9 hectreas por trabajador a un valor mnimo de 11. Adems, estos escenarios buscan lograr, entre otros, la satisfaccin de una demanda interna de 781 mil toneladas de aceite en el ao 2020, proyectada por FEDEPALMA de acuerdo con crecimiento esperado de la poblacin. Al suplir esta demanda se espera contar con excedente exportable superior al actual, que permita aumentar la participacin en el mercado global. En la Visin al 2020 se desea llegar a incrementar gradualmente, el porcentaje de exportaciones frente a la produccin de aceites de un 28% del ao 2000 a un 78%. El escenario ms pesimista estima que en el 2020 este porcentaje se pueda ver disminuido en 3 puntos por ciento respecto al actual. Esta visin refleja un crecimiento del sector netamente exportador y, por lo tanto, se vera influenciado por el comportamiento de los precios internacionales y por los ndices de productividad a nivel mundial.
En conclusin, sin importar las condiciones en que se desenvuelva el sector, la situacin actual y su prospeccin evidencian que el programa de implementacin de biodiesel a partir de aceite de palma se desarrollar con la produccin de aceite a un costo y precio menor al observado actualmente y su uso como combustible puede entrar a competir con la demanda de los mercados externos.
4.3. EXIGENCIAS AGRCOLAS DEL PROGRAMA 4.3.1 Metas La demanda de diesel en el pas para los prximos aos, pudo ser proyectada con un incremento histrico de 2.5% anual9. Con ello, y atendiendo los resultados obtenidos mundialmente en el uso de biodiesel, en los cuales la mezcla de biodiesel y diesel se hace optima en contenidos menores del 20% del combustible renovable, se plantea la introduccin en el pas del biocombustible en una mezcla 1:10 de biodiesel a diesel. As, se estima que la demanda actualmente de biodiesel es de ms de 6 mil barriles por da calendario, 10% de la demanda del combustible, y crecer hasta un valor superior a los 10 mil BPDC. Esto equivale a ms de 300 mil toneladas anuales de aceite vegetal, 60% de la produccin actual de aceite de palma del pas, necesarios para suplir la demanda actual y arriba de las 500 mil toneladas de aceite para la demanda futura.
4.3.2 Planteamiento de estrategias El uso de biodiesel en el pas genera un nuevo mercado para el sector oleaginoso, que compite y a su vez apalanca el mercado existente de aceite comestible. La nueva demanda exige niveles de produccin ms altos, que en el corto plazo, desde el punto de vista agronmico, no son factibles de satisfacer con la estructura productiva actual. Aun cuando la palmicultura esta pasando por perodos de generacin de inventarios, la magnitud de estos no es lo suficientemente grande
9
Esta informacin puede observarse con amplitud en el capitulo 1:Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de los combustibles en Colombia, generado como parte de los resultados del presente proyecto. 213 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
para satisfacer los mercados de aceites comestibles y de biocombustible a un mismo tiempo y debe ser implementada la siembra de nuevas plantaciones de palma o la expansin del cultivo de otras especies oleaginosas en el pas. Conforme al anlisis realizado anteriormente para el sector de oleaginosas, la factibilidad en el mbito agrcola del programa de biodiesel para Colombia se centra en el desarrollo del cultivo de palma africana. Por ello, se puede inicialmente plantear tres estrategias de abastecimiento de materia prima para el programa acorde con los futuros escenarios posibles que se han planteado para el sector: Visin al 2020,Pan B de Contingencia y Plan C de Contingencia. Estas estrategias son:
1. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 100% de palma africana 2. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 60% de palma africana;
40% aceite de otros frutos.

3. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 30-50% de palma africana;
70-50% aceite de otros frutos.

DEMANDA VS. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA PROYECCIONES
Miles de Toneladas
3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 2000
ESCENARIOS
Visi n al 2020 P lan de Co nting. B P lan de Co nting. C Demanda Co nsumo Interno 2004 2008 Demanda B io diesel B 10 2012 2016 2020
Ao
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.4. Proyecciones de la produccin y demanda aceite de palma para la produccin de B10 en Colombia.
En la grfica 4.4 se observa los diferentes escenarios de produccin de aceite y la demanda establecida que sirve para el anlisis de cada una de las estrategias descritas. En el escenario optimista para el sector, Visin al 2020, el programa de biodiesel podra llegar a satisfacerse con las siembras programadas; a su vez se contara con un excedente de produccin creciente para exportacin y el consumo de aceite de palma como combustible, que equivaldra al 17% de la produccin total de aceite en el pas en el 2020. Si la realidad en que se desenvuelve el sector se encuentra entre los parmetros establecidos por el escenario Plan B de Contingencia, el abastecimiento de la demanda de aceite estimada para la produccin de biodiesel llegara a significar un 50% de las metas de exportacin valoradas. No obstante, en el largo plazo, la demanda para la mezcla combustible podra ser abastecida, manteniendo la participacin actual en el mercado internacional del aceite crudo de palma. En una realidad como el Plan B de Contingencia, en el cual los excedentes de exportacin seran inferiores, el programa biodiesel podra buscar abastecerse hasta en un 40% del aceite de otros frutos oleaginosos, slo si se generara una recuperacin total de la superficie cultivada en aos anteriores con otras oleaginosas. De ser as, el rea para la produccin de aceite vegetal a partir de otros frutos, se distribuira similar a como se encontraba en 1990. Estara enriquecida en un 18% por algodn, un 11% por soya y un 7.65% por cocotero. El aporte del 60% de aceite a partir de palma significara un 25% en las metas de exportacin y en la produccin nacional. Por ultimo, en el ambiente ms desfavorable para el sector, escenario Plan C de Contingencia, el excedente de aceite de palma para exportacin slo podra satisfacer el 50% de la materia prima requerida por el programa de biodiesel. Esto exigira tener una superficie cultivada con otras especies oleaginosas mayor a la existente en 1990 y un dficit en la oferta interna de aceite de palma o una nula
participacin del pas en el mercado internacional. Es notable que en esta situacin se requirira ampliar aun ms la frontera agrcola y la viabilidad del proyecto de biodiesel se encontrara supeditada a una siembra de palma mayor a la proyectada. La segunda y tercera estrategias requieren de un estudio ms profundo, que no puede ser atendido por el presente proyecto. La viabilidad de stas estar directamente influida por la realizacin de un estudio econmico y financiero preliminar que sugiera los niveles de participacin de las distintas especies oleaginosas y la oportunidad de ampliar uno o ms de estos cultivos, de manera tal que el programa de insercin de biodiesel en el pas genere un impacto importante en el desarrollo rural de Colombia. 4.4. ANLISIS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE VEGETAL 100% DE PALMA La demanda de aceite vegetal asociada al programa de biodiesel y la proyeccin que se ha hecho del sector palmicultor para la satisfaccin del mercado de aceites y grasas comestibles exige la ampliacin de la frontera agrcola. En este contexto, el plan de implementacin de biodiesel debe considerar una adecuada planeacin para la instalacin de las nuevas superficies cultivadas en palma africana, estableciendo los indicadores que identifiquen la competitividad de las nuevas siembras frente al mercado internacional de aceite de palma garantizando la sostenibilidad socio-econmica del proyecto. 4.4.1 Variables en la rentabilidad del proyecto: incidencia El estudio de competitividad elaborado por LMC Internacional permiti identificar las diferentes variables que actualmente tienen incidencia en la competitividad de los cultivos de palma del pas y que se vinculan con la rentabilidad de las unidades productivas existentes. Por ello, a continuacin se desarrolla un anlisis
de la incidencia de cada una de las variables, que permita hacer una adecuada planeacin de las acciones. Para la cuantificacin de alternativas se consider un proyecto de mezcla combustible con 10% de biodiesel, un crecimiento del sector segn la visin al 2020 el cual indica el comportamiento futuro de los precios de venta y las metas de reduccin de los costos de produccin del aceite de palma. Se considera 7 siembras anuales con una tasa de crecimiento del rea cultivada del 8%. En el caso del rendimiento por hectrea se considero en ocasiones el valor promedio de la produccin colombiana que es de 3.5 toneladas de aceite por hectrea, al cual se har referencia en el anlisis como valor actual de produccin, y en ocasiones se consider el mayor valor de produccin nacional que es de 5.6 toneladas por hectrea. En general los parmetros financieros fijados para el anlisis de la produccin de aceite de palma son: Un 20 % de equity. Un inters del prstamo para siembras de 7% en dlares y de 14% en dlares para la planta extractora. Un 37% de aporte de ICR. El capital de trabajo especificado como el 30% de los costos de produccin anuales (cosecha, transporte de fruto y procesamiento). Existe capitalizacin de intereses. Se evala estableciendo un periodo de gracia de 3 aos y un tiempo de pago de 7 aos. Finalmente tasa de oportunidad se fija en un 10% en dlares. Se considero como inversin la mxima calculada para Colombia en proyectos similares reportada por COINVERTIR, y no se considera costos por compra de tierras. El anlisis se orient a identificar el impacto de cada una de las variables en la produccin de aceite de palma; sin embargo, segn lo mencionado con anterioridad, el sector palmicultor se desarrolla en unidades productivas que, de acuerdo con la extensin de sus cultivos, cuentan no con instalaciones para el procesamiento del fruto cosechado. Esto hace que en la actualidad los pequeos
productores, carentes de plantas de beneficio, vendan su fruto para suplir el dficit en el autoabastecimiento de materia prima de las grandes plantas de extraccin. De esta manera, se estim conveniente en algunas de las variables efectuar el anlisis para la produccin de fruto de manera paralela a la produccin de aceite, obteniendo una medida ms adecuada de su impacto en el sistema general del cultivo de palma. 4.4.1.1 Efecto por la consideracin de otros ingresos En la grfica 4.5 se observa la variacin del TIR en la produccin de aceite de palma en funcin de otros ingresos que pueden ser generados a partir de la comercializacin de los subproductos, el excedente de energa generada o la negociacin de crditos por el mecanismo de desarrollo limpio. La evaluacin realizada muestra un aumento de un poco ms de 6 puntos por la venta de los subproductos, mientras que los efectos por la reduccin de emisiones y la venta de energa no son significativos. Estos resultados fueron fijando un precio de venta de US$385 por tonelada de aceite y un costo unitario de US$234 por tonelada, sin incluir el costo de inversin.
RENTABILIDAD COMO FUNCIN DE LOS INGRESOS GENERADOS
Captura
17,03% 15,56% 15,97% 18,26% 18,72%
T IR 21% 18% 15%

12,44%
Reducci n
12,44% 12,65%
12% 9% 6% 3% 0%
A CE I T E A B ONO P A LM I ST E V E NT A DE E NE RGI A M DL A CE I T E Y T ORT A DE P A LM I ST E RE A L - A CT UA L
I N GR ES OS
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.5. Variaciones de la rentabilidad en funcin de otros ingresos en la rentabilidad del proyecto.
El anlisis efectuado permite evidenciar una tasa de inters ponderada de 18.72% para la produccin de aceite en las actuales condiciones, apoyado por la comercializacin del abono y palmiste. Los beneficios adicionales por la produccin y comercializacin del aceite y torta de palmiste, dependeran de la capacidad econmica del inversionista, alcanzando una rentabilidad de 20.83% para el negocio de extraccin. ste anlisis se ampla a continuacin: Reduccin de emisiones cuantificadas como CO2 y su posible venta como CERT`S. El uso de la mezcla ACPM y biodiesel reduce las emisiones por dos vas. La primera en funcin del CO2 captado por las plantas de palma, que deben ser sembradas para la obtencin de la materia prima. La segunda, por la mayor eficiencia en la obtencin de energa al utilizar la mezcla combustible en los motores, lo que implica un menor consumo de combustible con una correspondiente disminucin en las emisiones. El aporte a la reduccin total de emisiones por cada una de estas vas, para una adicin del 10% de biodiesel al diesel, es del orden de 9 a 1 (90% reduccin de emisiones por captura y 10% reduccin de emisiones por ahorro de combustible). En las condiciones actuales del protocolo de Kyoto, no se ha hecho alguna diferenciacin en la distribucin de los beneficios otorgados por los crditos MDL respecto a las fuentes de reduccin de emisiones. Los beneficios son otorgados a la totalidad del proyecto que est aplicando, aun cuando en l se vean involucrados diferentes actores de la cadena. No obstante, para la fase agrcola se consider importante efectuar una sensibilidad financiera, que evaluara el caso en el cual el cultivo de palma se viera beneficiado por su participacin en el 90% de las emisiones reducidas, no a partir de la captura de CO2, sino del aporte que tendra la inversin de los cultivos respecto a la inversin total del proyecto de insercin de biodiesel, que es mayor al porcentaje de captura de CO2.
Como se observa en la grfica 4.5, la negociacin de los crditos MDL de acuerdo a las reducciones netas del ciclo de produccin y consumo de biodiesel, la rentabilidad no se beneficia significativamente y mejora en solo 0.21 puntos por ciento. Por otro lado, bajo el supuesto de una negociacin que permitiese la captacin de ingresos por captura del CO2, impacto en la reduccin de emisiones directamente generado por la siembra, el pago de crditos de MDL se convertira en un ingreso de considerable importancia para el proyecto en la fase agrcola (por encima de 4 puntos en la rentabilidad)10. Este parmetro permite observar la mxima influencia que podra generar este mecanismo en el estado financiero de las plantaciones, sin embargo, su aplicabilidad se encuentra supeditado a las condiciones de negociacin que se establezcan en el momento de acceder a este mecanismo y de acuerdo con la poltica de financiacin del protocolo, a una condicin en trminos de rentabilidad desfavorable para los pequeos productores.
Identificacin de la incidencia del ingreso por venta de subproductos (palmiste, abono, aceite de palmiste crudo, torta de palmiste):
Los racimos de fruto fresco son cosechados para su procesamiento y obtencin del aceite de palma. No obstante, los racimos se encuentran constituidos por material verde, tusa o raquis , en un 35%, y tan solo un 65% de racimo constituye los frutos para procesar y extraer aceite11. El material vegetal de residuo, tusa, fibra y cscara, es utilizado como abono en las plantaciones de palma. El fruto, constituido en un 62% por pulpa y un 38% por nuez, es procesado para la produccin de aceite de palma y, slo en un nmero reducido de plantas extractoras se ha producido aceite de palmiste. De esta manera, el aceite de palma es extrado de la pulpa del fruto, pero an queda por procesar la nuez para la obtencin del aceite de palmiste, que es otro producto de gran importancia comercial. Ver tabla 4.9.
10
La base conceptual y de calculo efectuada puede observarse con mayor detalle en el capitulo 6 Potencial de Financiamiento del Proyecto por el Mecanismo de Desarrollo Limpio del Protocolo de Kioto elaborado por CORPODIB en el marco de este mismo estudio. 11 En una palma adulta pueden cosecharse racimos con un peso entre 15 a 30 kg constituido por 1,200 a 4,000 frutos. 220 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Tabla 4.9. Composicin y productos de los racimos de palma africana.

Pulpa o mesocarpio 62% RACIMO Fruto 65% Nuez 38% Aceite de Olena palma refinado Estearina 94% Residuos 6% Fibra 55% Aceite refinado Aceite de de palmiste palmiste crudo 85% Almendra o 43% Residuos 15% palmiste 30% Torta de palmiste 50% Residuos 7% Cscara 70% Tusa o raquis 35% Aceite de palma crudo 45%
Fuente: El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.2001.
El anlisis financiero se efectu tomando como caso base la comercializacin solamente del aceite de palma. Con base en sta, se observ los beneficios adicionales que otorgara la comercializacin de cada uno de los otros subproductos, abono y almendra palmiste. Luego se efecto una evaluacin contemplando la posibilidad de invertir en una instalacin adicional que permitiera a la planta de extraccin de aceite de palma procesar la nuez y producir a un mismo tiempo el aceite de palmiste. Los precios del palmiste y el abono utilizados para este anlisis son los actuales en el mercado colombiano: US$154 por tonelada de palmiste y US$30 por tonelada de abono. La capacidad de comercializar cada uno de estos subproductos en el mercado tiene una marcada influencia en la rentabilidad del proyecto de la siguiente manera: Por la venta de palmiste un aumento en poco ms de 3.5 puntos de TIR y por el abono un aumento levemente menor de 3.1 puntos de TIR; en suma, estos subproductos representan 6 puntos de TIR en la rentabilidad del proyecto. En cuanto a la posibilidad de comercializar aceite de palmiste, se producira en cambio del palmiste otros dos subproductos: aceite y torta de palmiste. En este anlisis fue necesario considerar una inversin adicional de la planta de extraccin de aceite de palmiste de alrededor de US$457 mil para una capacidad de 2.4
toneladas de palmiste por hora (capacidad requerida para procesar el palmiste obtenido por una extractora de aceite crudo de 30 toneladas de fruto por hora)12. Los subproductos obtenidos con esta inversin adicional tienen actualmente un valor comercial de US$500 por tonelada de aceite de palmiste y US$95 por tonelada de torta de palmiste. Su comercializacin generara un aumento de ms de 5 puntos de TIR, lo cual es superior a los beneficios otorgados por la sola comercializacin del palmiste o almendra sin procesar. Ver grfica 4.5.
Identificacin de la incidencia del ingreso por venta de energa, en la rentabilidad del proyecto.
El precio de venta de la electricidad es de US$0.025 por Kwh. y como puede verse en la grfica 4.5 no tiene efecto significativo sobre la rentabilidad del proyecto, de tal forma que cualquier inversin adicional para la venta de este producto no retornara beneficios econmicos a la planta. 4.4.1.2 Efectos de las variables financieras El anlisis se bas en las condiciones actuales de produccin (3.5 toneladas de aceite de palma por hectrea y costo de produccin de US$234 por tonelada de aceite de palma) y venta de aceite, considerando ingresos adicionales por la venta de palmiste y abono (US$385 por tonelada de aceite de palma; US$154 por tonelada de palmiste y US$30 dlares la tonelada de abono).
Variaciones a la rentabilidad por compra de terrenos.
Segn la gua del nuevo palmicultor, un proyecto de siembra de palma en Colombia, debe tener un costo de tierra entre US$300 y US$600 por hectrea, si se quiere lograr una rentabilidad acorde con las propuestas nacionales e
12
La capacidad se determina a partir de los balances de materiales y su costo se estima de acuerdo a la informacin suministrada por FEDEPALMA e INDUPALMA. 222 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia. Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
internacionales que ofrecen otras alternativas de inversin. No obstante, el costo estimado de la tierra para los prximos 20 aos, en el escenario optimista visin al 2020 es de US$765 por hectrea y en un escenario ms pesimista se considera que este valor ascendera a los US$870 por hectrea. Actualmente el precio de la tierra vara segn la regin del pas y segn la especulacin que se genere en el mercado frente a la posibilidad de establecer un cultivo de palma. De acuerdo a lo anterior, se consider importante identificar la incidencia financiera del cambio del costo de la tierra en el negocio palmicultor. Para ello, se efectuaron los anlisis considerando dos costos de produccin. Uno mximo, que corresponde al actual costo de produccin de aceite de palma de US$234 por tonelada de aceite (US$46.52 por tonelada de fruto). Uno mnimo, dado el caso que se redujeran los costos de produccin, equivalente al costo ms bajo que se ha reportado y que pertenece a otros pases, de US$ 120 por tonelada de aceite (US$23.86 por tonelada de fruto). El anlisis financiero se efectu para el cultivo de palma con comercializacin de fruto y para el cultivo de palma y procesamiento para la comercializacin de aceite.
T IR
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 0 300
PRODUCCION DE ACEITE AL COSTO ACTUAL PRODUCCION DE FRUTOA UN COSTO ACTUAL
TIR FUNCIN DEL COSTO DE LA TIERRA
120 U$/Ton
234 U$/Ton 23.86 U$/Ton
46.52 U$/Ton 500 700 900
C O S T O D E T IE R R A US $ / H a
PRODUCCION DE ACEITE A UN MNIMO COSTO PRODUCCION DE FRUTO A UN MNIMO COSTO
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.6. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la variacin del costo de la tierra.
La sensibilidad financiera, evaluada en un rango que contiene estos costos, deja ver que en las condiciones de produccin actuales, un proyecto de produccin palmera deja de ser atractivo por la compra de tierra (ver grfica 4.6). Se aprecia igualmente que la reduccin de costos de produccin a un valor comparable con los grandes productores mundiales, en el caso de comercializar fruto, no incide lo suficiente para un aumento de la rentabilidad, pero si es significativo para el proyecto de siembra hasta la comercializacin de aceite de palma.
Periodo de pago del prstamo.
En esta variacin se enfoca bajo dos cambios: el primero hace referencia a los periodos de gracia requeridos por el mecanismo de financiacin para llevar a cabo el programa de biodiesel y el segundo a los periodos de pago del prstamo. Es importante mencionar que actualmente el periodo de pago del prstamo es pactado de acuerdo al flujo de fondos del proyecto. Sin embargo, la resolucin establecida por el Banco de la Republica en 1975 para el cultivo de palma de aceite, permite en primera instancia identificar las condiciones de referencia a partir de las cuales se podra llegar a negociar el pago del prstamo. Esta estableca un perodo de gracia de 3 aos y un tiempo de pago del prstamo que oscilaba entre 8 y 15 aos. La financiacin del cultivo y produccin de aceite de palma, tiene una mayor incidencia en la rentabilidad del proyecto por los perodos de gracia que por los tiempos de repago convenidos. En la grfica 4.7, la ausencia de perodos de gracia en las condiciones de financiacin no hacen tan atractiva la inversin, mientras que entre uno y tres aos de gracia pueden representar para el proyecto alrededor de 4 a 5 puntos por ciento adicionales en el TIR. Igualmente, se evidencia que una vez establecido un periodo de gracia (4 puntos adicionales de TIR), un segundo o tercer ao no conlleva un incremento tan significativo en el beneficio econmico del proyecto. Por otro lado, una vez que se ha pactado un periodo de gracia de 3 aos para el inicio del pago de la financiacin, ampliar los
perodos de pago del prstamo, no genera un cambio significativo en la rentabilidad, aumentando slo un 0.2 % en el TIR por cada ao que se extienda.
T IR
21%
TIR FUNCIN DEL PAGO DE PRESTAMO AGRCOLA
19%
17%
15%
13% 7 8 9 10 11 12 T I EM PO D E PA GO PR ST A M O A OS 13 14 15
TIEM P O DE REP A GO: P ero do de gracia 3 ao s P ERODO DE GRA CIA : Tiempo de repago s 7 A o s
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.7. Variaciones de la rentabilidad en funcin del tiempo de pago del prstamo de inversin. Lo anterior identifica la importancia de pactar el pago del prstamo en funcin de un tiempo mnimo de repago que viabilice la negociacin de un considerable perodo de gracia, ptimo para la consolidacin financiera del proyecto en el perodo no productivo de los cultivos.
Variacin en la rentabilidad frente al costo de inversin.
En Colombia se considera que la inversin en el cultivo de palma africana vara en un rango de US$1,900 a US$2,500 por hectrea. Estos valores han sido estimados como el promedio al ao 2000 para la implementacin del cultivo con una tecnologa media y su mantenimiento durante la fase improductiva (3 primeros aos de siembra). El impacto observado en la rentabilidad de la produccin de aceite de palma, respecto al cambio en la inversin requerida, se encontr en 4 puntos de TIR.
Posibles variaciones en el ICR
Actualmente para la rentabilidad de la parte agrcola de la palma es fundamental el aporte del Estado a travs de incentivo a la capitalizacin rural (ICR). Esta alternativa analiza el caso extremo de la eliminacin de este subsidio por parte de Estado o su disminucin porcentual y su incidencia de acuerdo con el equity establecido para el proyecto. La grfica 4.8 muestra un aumento en la rentabilidad con el aporte del ICR de alrededor de 1.5 puntos de TIR por cada incremento del 10% en el aporte de ICR. En cuanto al aporte al proyecto realizado por los socios, se observa que existe un punto a partir del cual un incremento en el ICR genera una mayor rentabilidad para la financiacin del 100% de la inversin que con un aporte de los socios, fenmeno que es inverso antes de dicho punto.
TIR
35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
TIR FUNCIN DEL INCENTIVO DE CAPITALIZACIN RURAL ICR
0%
10%
20%
30%
40%
50%
% APOYO ICR
PRODUCCION DE ACEITE: EQUITY 20% PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 20%
PRODUCCION DE ACEITE:EQUITY 0% PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 0%
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.8. Variaciones de la rentabilidad en funcin del aporte de ICR. De igual manera se observa que los aportes de ICR en los trminos actuales del negocio de la palma son definitivos en la rentabilidad del proyecto, esto se refleja en un aumento de 5 a 7 puntos de TIR.
Variaciones en el aporte de los socios.
En general el aporte de los socios a un proyecto productivo est entre el 20% y el 30% del valor de la inversin, el resto es financiado por el banco. En el estudio realizado para la visin de la palmicultura colombiana 2000-2020, se establece que los proyectos individuales de siembra demandan crdito por el 50% de la inversin, mientras las alianzas lo hacen por un 70%. Es importante considerar esta variable, dado que los aportes brindados para la financiacin son funcin de la categora del productor. En el caso de la siembra de palma por pequeos productores existe la posibilidad de acceder a la financiacin del 100% de la inversin, mientras que para grandes productores el crdito abarca slo hasta el 80% de la misma.
TIR
TIR FUNCIN DEL APORTE DE LOS SOCIOS INFLUENCIA DEL INTERES

35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 4% 6% 8% 10% 14%
PRODUCCION DE FRUTO:Equity 20% PRODUCCION DE ACEITE: Equity 20% PRODUCCION DE FRUTO:Equity 0% PRODUCCION DE ACEITE: Equity 0%
i FINAGRO US$
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.9. Variaciones de la rentabilidad en funcin del inters de prstamo. En general, a altos intereses la rentabilidad se beneficia con un aporte mayor de los socios, contrario a lo que sucede con bajos intereses (ver grfica 4.9). Este anlisis facilita la identificacin del inters de equilibrio en la financiacin del proyecto. En las condiciones estimadas para esta sensibilizacin, la rentabilidad calculada para la produccin de fruto es indiferente al aporte de los socios (0 - 20% de equity) con un inters del prstamo de 6% en dlares. En el caso de la
produccin de aceite, este inters es mucho mayor (14% en dlares) y se obtiene un mayor beneficio con una financiacin del 100% de la inversin. Al mismo tiempo, la sensibilidad realizada frente a otras variables demostr que el beneficio de financiar en un 100% la inversin, solo es posible cuando la TIR sobrepasa la tasa de oportunidad, de lo contrario al mismo tiempo que el proyecto no es atractivo, la financiacin del mismo tampoco lo es. Esto puede verse comparando el comportamiento del TIR para la produccin de aceite frente al de la produccin de fruto. Cuando la rentabilidad de la produccin de aceite toma valores inferiores a los esquematizados en la grfica 4.9, las curvas que representan la produccin de aceite, tienen un comportamiento similar al mostrado para la produccin de fruto.
Efecto de la capitalizacin de intereses
TIR FUNCIN DE LA CAPITALIZACION DE INTERESES

TIR PRODUCCION DE ACEITE 22% 8% 6% 4% 18% 2% 16% 0% -2%
4% 6% 8% 10% 14%
20%
14%
PRODUCCION DE ACEITE: Sin Capitalizacin PRODUCCION DE FRUTO:Sin Capitalizacin
PRODUCCION DE ACEITE: Con Capitalizacin PRODUCCION DE FRUTO: Con Capitalizacin
i FINAGRO US$
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.10. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la capitalizacin de intereses. La capitalizacin de intereses es importante en los proyectos de palma, considerando el largo periodo de iliquidez (3 a 4 aos) en la etapa improductiva del cultivo. Como se observa en la grfica 4.10 los TIR obtenidos con
TIR PRODUCCION DE FRUTO
capitalizacin son levemente superiores. En las condiciones actuales la capitalizacin de intereses tiene una incidencia menor para la produccin y venta de fruto que para la produccin y venta de aceite. Por ello, la capitalizacin beneficia a los pequeos vendedores de fruto en la medida en que la tasa de inters establecida sea menor. Adems del inters, el aporte de ICR tambin define el beneficio otorgado por la capitalizacin de inters. 4.4.1.3 Variables de produccin Siembras asociativas.
Este anlisis permite identificar la influencia en la rentabilidad en caso de variar la participacin de pequeos, medianos y grandes productores de aceite de palma de acuerdo con los mecanismos de financiacin utilizados para tal fin en Colombia, principalmente por FINAGRO. En este caso se agruparan pequeos productores y/o tenedores de tierras para que aporten su tierra con el objeto de destinarla a la siembra de palma. Las variables afectadas por esta suposicin son: El inters del prstamo suministrado por FINAGRO ser ms bajo (segn las condiciones de hoy ser DTF + 4%) nicamente para los pequeos productores. El aporte de ICR es del 40% sobre el valor de la inversin de plantacin y mantenimiento de los 4 primeros aos, es decir la fase improductiva. Excluyendo el valor de la tierra. No se requiere para el desarrollo del proyecto la compra de tierras, de tal forma que slo se debe considerar un valor real, el cual puede ser aportado al proyecto por el tenedor de la tierra, eliminando de esta manera el problema actual en la especulacin en el precio de sta.
El anlisis muestra cmo vara la viabilidad del proyecto en trminos de TIR al considerar diferentes porcentajes de relacin de pequeos y grandes productores como suministradores de la materia prima. En la grfica 4.11 se observa con claridad el beneficio adquirido por los proyectos de siembra que convocan la participacin de los pequeos productores. La compensacin financiera generada por la actual poltica de crdito se refleja de manera importante con la disminucin del aporte de los Socios, no obstante, en condiciones improductivas, como se muestra para el caso del pequeo productor de fruto, el aporte del inversionista disminuye su impacto.
TIR
35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
TIR SEGN LA PARTICIPACIN DE LOS PRODUCTORES
0%
30%
50%
70%
100%
produccion de fruto: Equity 0% produccion de aceite: Equity 0%
produccion de fruto: Equity 20% produccion de aceite: Equity 20%
% Participacin pequeos productores
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.11. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la participacin de productores. Sin embargo, con la distribucin de las unidades productivas existentes, las alianzas estratgicas que se puedan emprender para el desarrollo de las siembras de palma africana en el programa de biodiesel, se encontrarn compuestas en su mayora por grandes productores, haciendo importante generar una poltica que promueva a los pequeos productores a participar en el cultivo de la palma africana.
Actualmente se promueve el aumento de la participacin de los pequeos productores en cultivos de tardo rendimiento como la palma a travs de alianzas estratgicas, estableciendo que en esta modalidad los proyectos de siembra que aspiren recibir el 40% de ICR (mximo incentivo) debern contar con una superficie cultivada de al menos el 50% por parte de pequeos productores (antes era un 20%). En el ejercicio prospectivo para el sector palmicultor en el ao 2020, se ha estimado que los proyectos individuales representarn el 70% de las siembras y las alianzas el 30% de siembra.
Compra de fruto o aceite de palma
Esta alternativa es importante considerando que existe, adems de la comercializacin del aceite, un mercado no formal en el pas, aunque bastante desarrollado en otros pases, de compra y venta de fruto. Esta ltima alternativa ha permitido efectuar un mejor uso de la capacidad de extraccin que existe actualmente, dado que varias de las instalaciones existentes para la extraccin de aceite de palma no pueden abastecerse totalmente por sus propias plantaciones y deben comprar fruto a otros pequeos productores que no poseen la infraestructura para el procesamiento del mismo. As, se busca analizar la posibilidad, desde el punto de vista del agricultor, de comercializar el fruto para abastecer plantas extractoras de aceite de gran escala que suministren el aceite a la planta de produccin de biodiesel que las plantaciones posean su propia planta extractora para la comercializacin directa del aceite entre el agricultor y el productor de biodiesel. En caso de la produccin de aceite es necesario considerar el valor de la inversin (la inversin de la planta de procesamiento se estima en funcin de su capacidad, alrededor de US$140 mil / tonelada de fruto x hora), el costo de funcionamiento de la planta extractora (de acuerdo a los datos histricos, este corresponde a un poco menos del 34% del costo unitario de produccin de aceite de palma, de US$234 por tonelada de aceite para 1998 segn la visin al 2020 del sector palmero
colombiano). Para ello se efectu el anlisis con plantas de produccin de 60 toneladas de fruto por hora operando por 24 horas durante 330 das al ao. Esta capacidad y el factor de servicio se consideraron de acuerdo a las exigencias del sector, orientadas a la generacin de economas de escala y mayor eficiencia. La capacidad de 60 toneladas de fruto por hora corresponde a la mayor capacidad instalada actualmente en San Alberto, municipio de la regin Central. No obstante, se han instalado plantas de mayor capacidad como en Puerto Wilches, otro municipio de la regin, que cuenta con una capacidad mayor de 80 toneladas de fruto por hora. Por otro lado es importante recordar que hoy da el 50% de la capacidad instalada en el pas es ociosa y que los nuevos proyectos de siembra debern proyectar el uso apropiado de esta capacidad, y proyectar para un mejor uso las nuevas plantas que deban ser instaladas. En el numeral 2.7.2.3 sobre competitividad, precios y costos, se observ la tendencia a la baja del precio nacional e internacional del aceite de palma considerndose en el escenario optimista, segn la visin al 2020, una reduccin en el precio FOB plantacin hasta alcanzar un valor de US$280 por tonelada de aceite. Sin embargo, en los anlisis comparativos desarrollados, se us los pautados por el mercado actual (US$385 por tonelada de aceite, precio promedio 2001). Las plantas de extraccin colombianas utilizan como carga su cosecha y/ materia prima comprada en el mercado nacional proveniente generalmente de fincas cercanas; el precio del fruto pactado histricamente vara entre el 15% y el 18% del valor del aceite de palma. En la grfica 4.12 se puede ver las variaciones del TIR en funcin del precio de venta del aceite, comparando los beneficios para el agricultor que vende fruto, el que vende aceite de palma y el que posee planta extractora, pero no tiene cultivos de palma. De sta se puede concluir que la rentabilidad para el agricultor que siembra palma y posee planta extractora es baja, en este caso la rentabilidad del proyecto en trminos de TIR nicamente sobrepasa el inters de oportunidad (10% en dlares) con precios
de aceite superiores a los US$300 por tonelada, considerando un costo de produccin de US$234 por tonelada de aceite (sin inversin). La situacin es dramtica para el pequeo productor que no posee planta extractora, an considerando un precio de venta de fruto del 18% del precio del aceite (mximo dado en el mercado nacional), pues no sobrepasa el inters de oportunidad, sino con un precio de aceite de palma de US$450 por tonelada, precio que segn el comportamiento del mercado, difcilmente podra establecerse en un futuro.
TIR
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
TIR FUNCIN DEL PRECIO FOB EXTRACTORA DE ACEITE CON UN COSTO DE PRODUCCION DE 234 US$/Tn Aceite
200
250
270
290
310
330
350
385
PRECIO FOB EXTRACTORA US$/Tn Aceite

PRODUCCION DE ACEITE FINANCIERO DE EXTRACTORA PRODUCCION DE FRUTO PRODUCCION DE ACEITE*
*Costo de Produccin menor a los costos actuales (US$140 por tonelada de aceite). Fuente: CORPODIB
Grfica 4.12. Variaciones de la rentabilidad en funcin del precio del aceite de palma. Por otro lado, al considerar la rentabilidad alcanzada por una planta de extraccin, que no haya invertido en cultivos y su proceso productivo involucre nicamente el procesamiento del fruto para la obtencin de aceite de palma y reciba ingresos adicionales por la venta del palmiste y el abono, la rentabilidad de ste, pagando el costo de fruto como materia prima, es muy superior aunque los precios decaigan a un valor de US$200 por tonelada de aceite. Estos resultados, si bien evidencian un cambio en la rentabilidad del negocio de aceite de palma en funcin del cambio en los precios, conllevan a su vez a analizar otra variable, como lo es la relacin del precio de compra - venta del fruto
respecto al precio del aceite de palma. A pesar de que el precio del aceite de palma sea alto, el cultivo y cosecha de fruto no es rentable, aun cuando la produccin de aceite ( siembra, cosecha y procesamiento de la palma africana) si lo sea. El margen de ganancia del precio del aceite, se encuentra principalmente en el procesamiento del fruto y venta del aceite, como lo muestra la elevada curva de la rentabilidad de las plantas extractoras.
TIR
70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 120
TIR FUNCIN DEL COSTO DE PRODUCCION PRECIO DE MERCADO 385 US$/TN ACEITE
140
160
180
200
220
234
240
COSTOS DE PRODUCCIN DE ACEITE US$/Ton

PRODUCCION DE ACEITE FINANCIERO DE EXTRACTORA PRODUCCION DE FRUTO PRODUCCION DE ACEITE**
**Precio menor al precio del mercado (US$300 por tonelada de aceite) Fuente: CORPODIB
Grfica 4.13. Variaciones de la rentabilidad en funcin de los costos de produccin del aceite. Los cambios en la rentabilidad observados en la grfica 4.13 como funcin de la disminucin de los costos de produccin unitarios de aceite de palma, a diferencia del anlisis anterior, permiten evidenciar una rentabilidad por encima del inters de oportunidad para la comercializacin de fruto a costos por debajo de US$180 por tonelada de aceite, lo cual puede llegar a ser ms exigente si el precio disminuye (para un clculo realizado con un precio de US$300 por tonelada de aceite, la comercializacin de fruto es rentable con costos inferiores a US$160 por tonelada de aceite). En esta grfica se observa igualmente la diferencia de los beneficios alcanzados de acuerdo al tipo de actividad que se este llevando a cabo, conservndose la alta diferencia entre la rentabilidad del cultivo y el procesamiento del fruto. Dicha diferencia debe considerarse si se tiene en cuenta que ms del
60% de los costos de produccin de aceite de palma, incluida la inversin, corresponden a la fase agrcola. Una observacin simultnea de las grficas observando el comportamiento de la rentabilidad como funcin del precio de venta del aceite y de los costos de produccin, permiten identificar una pendiente mayor en el cambio de rentabilidad frente al cambio de precio generado que frente a una sensibilizacin del costo de produccin. Sin embargo, la sensibilidad de la rentabilidad respecto a los precios del mercado se ve disminuida con costos de produccin inferiores (Un costo de US$140 por tonelada reduce en un punto por ciento la pendiente del grfica 4.12). Este efecto se ve de manera recproca e inversa en la sensibilizacin frente a la disminucin de costos de produccin, cuando el precio en el mercado es menor, es posible obtener un incremento mayor de la rentabilidad con la disminucin de costos (un precio de US$300 por tonelada incrementa en 0.5 puntos la pendiente del grafico 4.13). sto muestra radicalmente la importancia de emprender un proyecto con una alta tecnologa que permita alcanzar costos de produccin competitivos en un mercado en el cual el precio del aceite tiende a caer.
TIR
70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
TIR FUNCIN DEL % DEL PRECIO DE ACEITE ASIGNADO COMO PRECIO DE FRUTO
16%
18%
20%
22%
24%
PRODUCCION SOLO EXTRACTORA: EQUITY 20% PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 20% PRODUCCION DE ACEITE CON INVERSION EN CULTIVOS
% PRECIO
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.14. Variaciones de la rentabilidad en funcin del precio asignado al fruto de palma.
Es fundamental analizar el porcentaje asignado al precio del fruto en el mercado nacional, ya que como se muestra en la grfica 4.14, se puede pensar en la posibilidad de aumentar el valor del fruto sin que la rentabilidad de la planta de procesamiento se vea afectada por el incremento del beneficio del productor de fruto.
Productividad de las siembras.
Los rendimientos obtenidos por hectrea son fundamentales para la viabilidad del proyecto. Se sabe que en Colombia el promedio de rendimiento es de 3.5 ton de aceite de palma por hectrea, y la empresa ms grande en el pas productora de aceite tiene una produccin de 5.6 ton de aceite por hectrea; en pases como Malasia, pioneros en la produccin de aceite de palma, las producciones son, en promedio, cercanas a 7 toneladas de aceite por hectrea ao.
TIR
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
TIR FUNCIN DEL RENDIMIENTO ANUAL DE ACEITE
3,14
3,51
3,58
3,61
3,7
5,6
PRODUCCION DE FRUTO
PRODUCCION DE ACEITE
RENDIMIENTO Ton/Ha*ao
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.15. Variaciones de la rentabilidad en funcin del rendimiento de aceite en los cultivos. El amplio nmero de hectreas nuevas que deben establecerse para este proyecto y el diagnostico de competitividad efectuado para el sector, implica que las nuevas unidades productivas deben desarrollarse con una alta tecnologa permitiendo un rendimiento igual o superior al mayor obtenido hoy en el pas y un
importante beneficio en trminos de rentabilidad para la produccin de aceite y la comercializacin del fruto. Este anlisis puede verse en la grfica 4.15. 4.4.1.4 Abastecimiento del mercado nacional de biodiesel. La programacin de las nuevas hectreas que se requieren instalar en el programa de biodiesel, precis de un anlisis de la demanda que puede llegar a satisfacerse, evaluando la tasa de crecimiento de las siembras respecto a las tasas proyectadas por los escenarios del sector y considerando el desarrollo gradual del rendimiento de la planta. En la tabla 4.10 se resume algunos datos de la informacin generada. La disparidad entre el crecimiento de la demanda de Biodiesel con el de desarrollo del rendimiento de aceite de la palma africana, permiti ver la necesidad de establecer para el mercado de biodiesel una estrategia de incorporacin diferente a la planteada inicialmente. Una mezcla con un porcentaje de adicin de biodiesel del 10% (B10) no puede llegar a ser satisfecha en su totalidad una vez iniciado el periodo productivo de la plantacin, debido al escalamiento con el cual crecen los niveles de rendimiento de la planta y, a su vez, porque no es posible instalar en una misma unidad productiva la totalidad de la superficie requerida debido al alto monto de inversin que ello significara en el ao cero del proyecto. En el escenario Visin al 2020 se espera que la superficie cultivada crezca a una tasa del 8% anual, que se equipara con un crecimiento anual del 10% en la produccin de aceite crudo de palma, para la satisfaccin de los mercados objetivo. Considerando que el programa de biodiesel generara un ritmo de crecimiento equivalente, la instalacin de nuevos cultivos debera programar inicialmente, en su primera siembra una superficie de 15 mil hectreas e incrementar ao tras ao dicha rea hasta superarlo en cerca de 10 mil hectreas. sto se efectuara por un perodo de 7 aos para abastecer la demanda de biodiesel de los prximos 20 aos.
Tabla 4.10. Planeacin de la instalacin de cultivos en funcin de la demanda de Biodiesel y la Proyeccin del Sector Palmicultor
CRECIMIENTO DE LAS SIEMBRAS DEL SECTOR PALMICULTOR Tasa de Crecimiento de Cultivo Siembras ao 2005 Siembras ao 2006 Siembras ao 2007 Siembras ao 2008 Siembras ao 2009 Siembras ao 2010 Siembras ao 2011 Hectreas Totales Sembradas 5% Escenario Visin 2020 Crecimiento 8% Anual 6% 7% 8% Escenario Plan de Contingencia B Crecimiento 5,6% Anual 3% 4% 5% Escenario Plan de Contingencia C Crecimiento 3% Anual 3%
HECTREAS INSTALADAS 9,375 10,559 11,393 12,270 13,223 14,256 15,373 86,449 11,250 12,783 13,805 14,868 16,024 17,275 18,629 104,634 13,125 15,045 16,264 17,518 18,880 20,355 21,949 123,136 15,000 17,344 18,772 20,222 21,794 23,495 25,336 141,962 5,184 5,619 5,923 6,244 6,580 6,935 7,312 43,797 6,912 7,560 7,974 8,407 8,860 9,338 9,846 58,898 8,640 9,537 10,067 10,613 11,186 11,789 12,429 74,262 4,761 5,051 5,213 5,373 5,540 5,710 5,886 37,534
AO DE SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL B1 B2 B4 B6 B8 B10 B10 (Con rendimiento variable) B10 (Programacin de 9 siembras)
Fuente: CORPODIB
2010 2010 2010 2012 2011 2011 2014 2013 2012 2016 2015 2013 83%-2018 2017 2016 66%-2018 81%-2018 95%-2018 90%-2018 100%-2016 105%-2015 89%-2020 102%-2018 111%-2017 106%-2017 103%-2015 111%-2015
2010 2011 2012 2013 2015 2016 103%-2014 114%-2016 103%-2014
2012 2014 85%-2018 57%-2018 42%-2018 34%-2018 41%-2018 44%-2020 54%-2020
2011 2013 2016 74%-2019 57%-2018 45%-2018 55%-2020 74%2020 73%-2020
2011 2012 2014 96%-2018 72%-2018 57%-2018 70%-2020 75%-2020 92%-2020
2012 2014 73%-2020 48%-2020 36%-2020 29%-2020 32%-2018 37%-2020 41%-2020
Respecto a la expectativa existente en el pas, este ritmo de crecimiento representara la existencia de excelentes condiciones sociales y econmicas para la viabilidad del programa de biodiesel, permitiendo hacia el ao 2014 contar con cerca de 142 mil hectreas en produccin, programadas en 7 siembras entre el ao 2005 y 2011. De acuerdo a la demanda de biodiesel para una adicin B10, la produccin de aceite vegetal de las nuevas hectreas cultivadas podra llegar a satisfacer slo una fraccin del mercado y slo hasta el ao 2016 cumplira con un 100% de la demanda (ver grfica 4.16).
PRODUCCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL EN FUNCIN DE LAS SIEMBRAS

700 600 500 400 300 200 100 2008 2014 2020 Demanda P ro yectada 2026 % Satisfacci n de la Demanda 60% 40% 20% 0% 120% 100% 80%
Vida productiva del P royecto (Aos)

P ro duccio n de acuerdo a las siembras
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.16. Demanda de biodiesel frente a la produccin de aceite por nuevas siembras. Durante los aos 2016 a 2022 existira una sobreoferta de aceite no mayor a los 9 puntos por ciento para el mercado objetivo y, slo a partir de este ltimo ao, se empezara a evidenciar una produccin menor de aceite vegetal frente al demandado por el mercado creciente del biocombustible, en los mismos trminos de adicin considerados. sto involucra que se requerira de una nueva programacin de siembras para cultivar hacia el ao 2019 que responda a la demanda futura de la dcada del 2020. Estos resultados consideran el desarrollo de los cultivos con un rendimiento constante de 3.5 toneladas de aceite por hectrea, equivalente al actual promedio nacional, sin embargo, de
239 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
generarse un escenario con una mejora gradual de los ndices de produccin, la demanda asociada a B10 puede llegar a satisfacerse an ms temprano, hacia el ao 2014. De esta misma manera, al observar una programacin de siembras en este escenario, con tasas de instalacin de cultivos menores al sector (5%, 6% y 7%) se evidenci cmo se posterga la satisfaccin de la demanda en un ao por punto por ciento disminuido en la tasa de siembra y se incrementa el nmero de siembras anuales requeridas. De esta manera, a un rendimiento en aceite constante: una tasa de siembra del 7% anual podra satisfacer la demanda de B 10 hacia el ao 2017 con la programacin de nueve siembras; una tasa del 6% anual podra satisfacer la demanda en el ao 2018 con la programacin igualmente de nueve siembras y; una tasa de 5% anual lograra un 100% de la demanda en el ao 2019 con la programacin de 10 siembras. En la tabla puede observarse la anticipacin para la satisfaccin de la demanda a rendimientos variables. En general, una tasa de siembras del 5% en este escenario, representara un menor porcentaje de sobreproduccin de aceite frente a la demanda asociada al programa de biodiesel. Este mismo anlisis proyectado a los otros escenarios del desarrollo del sector palmicultor (Planes B y C de contingencia) permitieron determinar que bajo estas condiciones no es posible llegar a satisfacer una demanda de B10 en los prximos 25 aos con la programacin de siembras a una tasa anual inferior a 5%. En el escenario del Plan C de contingencia, la demanda que se podra proyectar para ser satisfecha hacia el ao 2020 debera considerar un porcentaje de adicin de biodiesel no mayor a 5% (B5). De igual manera, hacia el ao 2020 y con una siembra constante ao tras ao en el escenario Plan B de contingencia, una tasa de instalacin de cultivos del 3%, anual lograra satisfacer una demanda asociada a una mezcla B6 en biodiesel, y una tasa de siembra del 4% una demanda para una mezcla B7. En general una programacin mayor a siete siembras no anticipa el ao de satisfaccin 100% de la demanda, como s lo hace una mejora en el
rendimiento de aceite por hectrea, pero s genera sobreproducciones entre un 10-85% en el escenario Visin al 2020. El alto costo de inversin evaluado en el nmero de hectreas requeridas para el programa de biodiesel; los altos costos crdito en Colombia, estimados entre el 15 y el 18% real anual, en comparacin con el 5% real anual de Malasia; y las condiciones de tardo rendimiento que causan un flujo de caja negativo en los primeros aos, establecen las condiciones limitantes para definir la cantidad de hectreas a sembrar ao tras ao. Todo conlleva a concluir que el desarrollo exitoso del programa de biodiesel se ve directamente influenciado por el logro de los planes estratgicos de desarrollo competitivo del cultivo. La sobre y sub oferta de aceite para satisfacer el mercado en la produccin de biodiesel, pueden llegar a ser manejados por la poltica de insercin del biocombustible en el mercado, formulada de forma simultnea con el plan de accin agrcola. 4.4.1.5 Exportaciones de aceite de palma La tabla 4.11 resume las proyecciones realizadas para el consumo interno de palma de aceite, as como para la produccin de ste de acuerdo a los escenarios planteados. Tabla 4.11. Proyeccin de la produccin de aceite de palma en el pas
ACEITE DE PALMA EN MILES DE TONELADAS 2000 2005 2010 2015 2020
Proyecciones de consumo interno Produccin visin al 2020 Produccin Plan de Contingencia B Produccin Plan de Contingencia C
373 520 520 520
458 837 719 618
556 1,349 995 734
664 2,172 1,376 871
781 3,498 1,902 1,035
Estas proyecciones muestran que en el escenario visin al 2020 las exportaciones de aceite de palma representarn un 78% de la produccin nacional culminadas las prximas dos dcadas. En el Escenario Plan B de Contingencia la meta disminuye al 59% de la produccin correspondiente y en un escenario ms pesimista -Plan C de Contingencia- se espera que la
participacin de las exportaciones en la produccin nacional se conserve en el 25% actual. Observando cada una de estas metas y considerando que dicha proyeccin se basa en las condiciones actuales del mercado local, puede considerarse la oportunidad de que el planteamiento del proyecto de biodiesel, en condiciones de asumir el precio internacional del aceite, acceda a la produccin excedente proyectada. En este caso, la demanda de biodiesel en el pas puede ser satisfecha con antelacin a lo proyectado con la siembra de la totalidad de las hectreas demandadas por el proyecto de Biodiesel. Para los dos primeros escenarios puede estudiarse la incidencia de conservar la participacin actual de las exportaciones sobre la produccin nacional y destinar el excedente para la produccin de biodiesel. De esta forma, con la cuantificacin para los aos 2005-2020 de la demanda de aceite de palma en el mercado interno y un 25% de la produccin para exportacin, en el escenario visin al 2020 las metas de exportacin para el ao 2010 podran ser an mayores (30% de la produccin nacional de aceite) y proveer el 100% de la demanda de aceite generada por el proyecto de biodiesel, sin que ello implique una inversin adicional en nuevos cultivos a la proyectada por el sector, e incluso, se podra continuar satisfaciendo el mercado de biodiesel hasta el ao 2020 con un excedente de produccin para exportacin cercana al 60% de la produccin nacional de ese mismo ao. Sin embargo, en el escenario Plan B de Contingencia la disponibilidad para satisfacer la demanda de aceite asociada a biodiesel B10 del ao 2010, cercana a 370 mil toneladas de aceite, no sobrepasa las 190 mil toneladas de aceite y por ello se requerira adems de las reas proyectadas, la siembra de 85 mil nuevas hectreas (55 mil si el rendimiento es de 5.6 toneladas de aceite por hectrea) durante los aos 2005-2010, de manera que la exportacin pudiera mantenerse en un 25% de la produccin nacional. En las condiciones dadas para este escenario las siembras proyectadas lograran satisfacer el
mercado de biodiesel en el ao 2017 manteniendo la participacin de las exportaciones. Por otro lado, al considerar un escenario como el denominado Plan C de Contingencia para el cual las metas de exportacin se consideran constantes y equivalentes a las actuales, aun cuando no se exportara aceite, sera necesario el cultivo de alrededor de 65 mil nuevas hectreas (55 mil si el rendimiento es de 5.6 toneladas de aceite por hectrea) adems de las que se hayan planteado en dicho escenario para abastecer el mercado asociado con la produccin de biodiesel hacia el ao 2017. Es claro que, en busca de mantener dicha participacin en el mercado internacional de aceite de palma, sera necesario aumentar las proyecciones en 140 mil nuevas hectreas cultivadas con palma africana durante los aos 2005-2011, con un rendimiento de 3.5 toneladas de aceite por hectrea la siembra de aproximadamente 93 mil nuevas hectreas en caso de que el rendimiento obtenido alcance las 5.6 toneladas de aceite por hectrea - mayor rendimiento en el pas actualmente logrando satisfacer as la produccin de la mezcla 10% biodiesel diesel fsil el ao 2014. 4.4.2 Seleccin de variables Segn el anlisis de las variables que tienen influencia en el desarrollo del plan agrcola para la consolidacin de la iniciativa de producir biodiesel a partir de la palma africana, se han podido identificar como variables claves para la proyeccin de futuros escenarios las siguientes: La rata de siembra de palma. Esta define la demanda potencial de Biodiesel
que puede ser satisfecha por el cultivo de palma africana en los prximos aos. En los escenarios probables se considera que el sector palmicultor crecer acorde con el escenario Plan B de Contingencia planteado en el estudio de prospectiva del sector.
El rendimiento de produccin. Repercute directamente en la rentabilidad del
cultivo y en el precio de oportunidad del aceite como materia prima del proyecto de insercin de Biodiesel en el pas. Los costos de produccin. Se vincula igualmente con la rentabilidad del
cultivo, pero a su vez, define la competitividad del mismo en el mercado globalizado de aceite de palma. Los estudios precedentes muestran que hacia el ao 2005 se requiere de una reduccin mayor al 10% de los costos de produccin para mantener el actual margen bruto de exportacin de aceite. En el caso de la zona Central, con un costo para 1998 de US$265 por tonelada de aceite incluyendo el valor de inversin, se requiere de la reduccin de aproximadamente US$32 que corresponde al 12.1% del costo total, para mantener un margen de US$98 por tonelada13. El precio de venta del producto final. Se asocia con la oportunidad del aceite
en el programa de biodiesel frente al mercado externo y, a su vez, define la oportunidad de los pequeos productores en el proyecto de instalacin de nuevas siembras. El programa de nuevas siembras debe considerar precios bajos hasta de US$300 por tonelada de aceite, advirtiendo que las inversiones planteadas son para un perodo de 25 aos y la tendencia decreciente e inestable del precio en el mercado internacional. El aporte del Incentivo a la Capitalizacin Rural (ICR). Este aporte define en
las condiciones actuales la rentabilidad de las unidades productivas de palma existentes. La inclusin de la compra de la tierra como parte de la inversin. La
especulacin en el costo de la tierra define en algunos casos la rentabilidad del negocio de palma, por ello es importante estudiar mecanismos que permitan lograr una verdadera valorizacin de la misma. El monto e inters de financiacin. Es de gran importancia considerando la
naturaleza de grande o pequeo productor asociado al proyecto y teniendo

13
Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C. diciembre,2000. P 184 244 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
presente el alto nmero de hectreas que deben ser dispuestas para las nuevas siembras asociadas al programa de implementacin de biodiesel. Por otro lado, para la instalacin de plantas de beneficio se consider la financiacin de la inversin con un equity de 20% y un inters del prstamo de 14% en dlares. Otras variables que se deben considerar y que tienen una incidencia moderada en la viabilidad del proyecto se fijaron o se seleccionaron en las condiciones de mayor posibilidad de implementar, estas son: Los ingresos por la comercializacin de abono y palmiste a precios actuales
como subproductos del procesamiento del fruto de palma. No se consideran ingresos por venta de energa o promocin del cultivo como proyecto de MDL. Las condiciones de financiacin. Las condiciones de tardo rendimiento del
cultivo de palma exigen la negociacin de un adecuado tiempo de pago del mismo. De esta manera se consider un perodo de gracia de 3 aos, en concordancia con el tiempo de improductividad del cultivo; el repago en 7 cuotas anuales para un perodo de pago total del prstamo de 10 aos con capitalizacin de los intereses generados en el perodo de gracia; y los desembolsos del crdito que deben realizarse segn el cronograma de inversiones del proyecto, para evitar sobrecostos de financiacin. Estas condiciones tambin se han considerado en la financiacin del establecimiento de nuevas plantas de beneficio14. El monto de inversin. A pesar de la alta disponibilidad de rea potencial sin
restricciones para la siembra de palma, la necesidad de implementar cultivos con infraestructura y tecnologa apropiada para la competitividad de stos, exige considerar el monto de inversin mayor de instalacin de cultivos de palma en el pas (US$2,500 por hectrea).
Los estudios de prefactibilidad realizados para el pas han considerado que los nuevos proyectos de siembra deben disponer de plazos del crdito no inferiores a doce aos y periodos de gracia no menores a cuatro aos. Los desembolsos del crdito deben realizarse segn el cronograma de inversiones del proyecto, para evitar sobrecostos de financiacin. En Malasia los costos de financiacin oscilan entre 5 y 6% de inters real descontada la inflacin. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,agosto 2001.p 156. 245 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
14
4.5. CONSTRUCCIN DE ESCENARIOS En la construccin de la realidad en la cual puede llegar a ser posible el proyecto de insercin de biodiesel en el pas, se analiz cmo se relacionan las variables de mayor impacto identificadas anteriormente. La grfica 4.17 muestra, en el estado actual de la produccin de aceite, el comportamiento de la rentabilidad de la produccin de palma, articulando diferentes variables: las condiciones de productividad (rendimiento y costos de produccin) que determinan los costos totales del aceite; el precio del aceite que es funcin del comportamiento del mercado internacional; el incentivo de capitalizacin rural otorgado por el gobierno, y las condiciones de negociacin existentes para el comercio no formal del fruto de palma.
RENTABILIDAD DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA EN FUNCIN DE LOS COSTOS TOTALES
25 20
Costos unitarios de produccin US$180/Ton US$200/Ton US$220/Ton US$240/Ton US$234/Ton

HO Y
%TIR
15 10 5 0
M A A N A
215 219 223 227 234 235 239 243 247 254 255 259 263 267 274 275 279 283 287 288 294 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 3.5
Costos Unitarios Totales US$/Ton Rendim iento anual de aceite Ton/Ha

P recio US$ 300/To n P recio US$ 350/To n P recio US$ 350 sin ICR P recio US$ 63/To n Fruto *
* El precio asignado al fruto corresponde al 18% del precio asignado al aceite de palma. Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.17. Dependencia de las variables de mayor impacto en el plan agrcola orientado a la produccin de biodiesel. Como se ha planteado en el anlisis realizado y en los otros estudios efectuados, el sector palmicultor requiere de una mejora en sus ndices de productividad. Como se observa en el hoy, con costos unitarios promedios de produccin de US$234 y totales de US$280 del pas, la produccin de aceite se hace medianamente rentable con el precio FOB extractora actual en el cual se encuentra15.
15
El precio que se proyecta en los prximos dos aos FOB puerto colombiano para el aceite de palma es de US$365 por tonelada. Sin embargo, si se considera los costos de fletes a puerto, manejo de puertos, que oscilan actualmente 246 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
De igual manera, puede identificarse la alta dependencia de la rentabilidad con el aporte otorgado por el ICR. En ausencia de este incentivo el sector no obtendra una rentabilidad atractiva y requerira de un aumento en el rendimiento de aceite en los cultivos arriba de 4.5 toneladas anuales de aceite por hectrea o con un rendimiento constante de una disminucin de los costos de produccin hasta US$180 por tonelada de aceite. Tambin puede apreciarse el comportamiento de la rentabilidad frente al precio de oportunidad que a futuro tendr el aceite de palma y que dadas las caractersticas oscilantes de su cotizacin en el mercado internacional, llega a ser un precio actual en algunas ocasiones del ao. En el programa de insercin de biodiesel, el precio de oportunidad, determinado en funcin de estudio financiero de la planta de produccin de biodiesel y los precios actuales del combustible, se estima en US$300 por tonelada 16 y el cual es consecuente con las proyecciones realizadas para el precio del aceite en el mercado que atiende actualmente. De acuerdo con la cotizacin del aceite en el mercado internacional, el sector ha proyectado un precio FOB planta extractora de US$280 por tonelada17. Por ltimo es evidente el impacto de las condiciones actuales en las cuales se negocia la produccin de fruto entre los pequeos productores y las plantas de extraccin. La grfica muestra la situacin actual, con base al precio actual del aceite y el apoyo de ICR. Dadas las condiciones de productividad y el precio que actualmente se da al fruto (an cuando ms del 60% de los costos de producciones asocian al trabajo en los cultivos) se exige una mejora de los rendimientos de aceite, que en caso de Colombia, pueden llegar a ser hasta 5.6 toneladas de aceite por hectrea. Sin embargo, considerando que esta condicin puede llegar a ser critica con la cada del precio o del aceite, la sensibilidad indica que es prioritaria una reduccin de costos de produccin de
entre US$27 y 47 por tonelada segn la regin, y las comisiones por utilidades de los exportadores, el precio FOB extractora puede estimarse en este mismo perodo en un poco menos de US$350 por tonelada. Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 184 16 Ver el documento Ingeniera y Evaluacin financiera generado por este mismo proyecto. programa estratgico para la produccin de biodiesel combustible automotriz- a partir de aceites vegetales. 17 Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 244. 247 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
hasta US$200 por tonelada de aceite, lo cual es viable si se considera que los menores costos, reportados para el pas en 1998, se encontraban en US$208 por tonelada para la regin occidental. Con las observaciones realizadas, puede identificarse la necesidad de establecer como parmetros para los escenarios posibles, rendimientos anuales superiores a 4 toneladas de aceite por hectrea; costos de produccin inferiores a US$200 por tonelada de aceite incluso ms bajos si se considera la especulacin que existe en los costos de la tierra (la grfica se efectu considerando costos de tierra de US$500 por hectrea, un valor promedio respecto a los existentes). Considerando la gran sensibilidad del proyecto a ste ltimo costo, en principio no debe ser considerado para alterar de manera importante el anlisis. Por tanto, se considera relevante desde este punto el desarrollo de estrategias efectivas en la valoracin de la misma. Con estos referentes, a continuacin se describen y analizan los diferentes escenarios posibles hacia los cuales deben orientarse las acciones en el eslabn agrcola del programa estratgico para la produccin de biodiesel en Colombia, en funcin de la viabilidad del ste. 4.5.1 Escenario 1: A la Palma le Gusta Convertirse en Biodiesel 4.5.1.1 Parmetros Establecidos: En el marco del escenario Plan B de Contingencia, se puede definir la rata de siembra ante la expectativa de satisfacer 100% la demanda de aceite asociada con la produccin biodiesel en el menor tiempo estimado, ello implica ao 2014. En este ao, el escenario Plan B de Contingencia muestra un dficit de 93 mil toneladas de aceite para la demanda proyectada en los mercados local, biodiesel y exportacin del 25% de la produccin nacional. Considerando que se opta por el costo mas alto de inversin (US$2,480 por hectrea), se contempla la siembra de las nuevas hectreas con un rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea ao, con lo cual dicho dficit se supera
si se considera que las proyecciones de produccin realizadas en este escenario se establecieron bajo la base de un rendimiento de 4 toneladas de aceite por hectrea para el ao 2005. De esta manera, las 95 mil nuevas hectreas programadas para cultivarse entre los aos 2005 y 2011 permitirn suplir la demanda de aceite para la produccin de biodiesel, mientras la renovacin de cultivos junto a las siembras anteriores (2000-2005) y posteriores, permitirn satisfacer los mercados local y de exportacin esperados. En este escenario se espera contar con una alta participacin de pequeos propietarios de tierra, estableciendo una relacin de 30% a 70% frente a los grandes productores de palma. Esto involucra un apoyo del ICR del 33% y un inters del 9% en dlares. Se ha considerado el apoyo total a la instalacin de nuevas plantaciones, permitiendo disponer de recursos para la financiacin del 100% del proyecto. El costo de produccin, sin involucrar costos de inversin para el establecimiento del cultivo se estim en US$200 por tonelada de aceite y el precio de venta de aceite en US$300 por tonelada. 4.5.1.2 Anlisis de Variables Los parmetros establecidos permiten evidenciar las metas alcanzadas por el programa de biodiesel y los diferentes recursos requeridos para el mismo, lo cual se resume en la tabla 4.12. En este escenario, el mercado de combustible 10% biodiesel 90% diesel de origen fsil puede llegar a satisfacerse en su totalidad, de acuerdo al crecimiento de la demanda estudiado con anterioridad, hacia el ao 2015. Conforme al crecimiento de las nuevas plantas de palma cultivadas, es posible considerar la introduccin del biocombustible de manera gradual iniciando con una mezcla de 2% biodiesel en el ao 2011 e incrementando dicho porcentaje en 2 puntos por ciento ao tras ao. Por otro lado, tambin podra considerarse abastecer inicialmente solo algunas regiones del pas con la mezcla combustible B10.
Tabla 4.12. Escenario 1: Nuevas siembras y produccin de aceite

AO REAS NUEVAS DE SIEMBRA (Ha) PRODUCCIN DE ACEITE (Ton/ao) PRODUCCIN DE BIODIESEL (Ton/ao) DEMANDA SATISFECHA DE B10
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Fuente: CORPODIB.
11,500 12,200 12,900 13,600 14,400 15,200 16,100 ---------------
------12,880 34,916 71,769 127,484 199,326 275,274 355,555 421,350 478,542 519,008 537,040
------13,524 36,662 75,358 133,858 209,293 289,037 373,333 442,417 502,469 544,958 563,892
------3.65% 9.65% 19.34% 33.52% 51.13% 68.89% 86.81% 100.37% 111.21% 117.68% 118.79%
Para la produccin de aceite vegetal se espera que la produccin de las 93 mil hectreas sea procesada por cuatro nuevas plantas extractoras con capacidades de 60 toneladas de fruto por hora operando con un factor de servicio superior al 90%; ello involucra una mayor eficiencia y un menor costo unitario en procesamiento. Una visin ms detallada de la inversin, se observa en la tabla 4.13. De acuerdo con esta inversin, el costo total de produccin de aceite se estima en US$229 por tonelada de aceite. El costo de procesamiento fue determinado a partir del porcentaje promedio para los ltimos aos de dicho costo respecto al costo total, avalundolo en US$67.4 por tonelada. Estas consideraciones conllevan en general a estimar que la reduccin de costos, de acuerdo a los reportados para la zona Central, se encuentran centrados principalmente en el procesamiento y el costo unitario de inversin. En este escenario el aporte unitario del ICR corresponde a US$8.3 por tonelada de aceite.
Tabla 4.13. Escenario 1: Costos e inversiones

AO COSTOS DE INSTALACIN DE CULTIVOS (miles de US$) INVERSIN EN EXTRACTORAS (miles de US$) APORTE DE ICR (miles de US$)
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 TOTAL
Fuente: CORPODIB
22,195 26,421 31,397 33,133 35,062 37,016 39,193 --------224,417
----8,317 ------8,317 --8,317 --8,317 33,268
--7,324 8,719 10,361 10,934 11,571 12,215 12,934 ------74,058
Para un rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea, la produccin de aceite de palma obtendra en las condiciones establecidas una rentabilidad (TIR) de 24.99% en dlares. La forma de acceder a este beneficio est en funcin de la manera organizacional que se establezca en la produccin de aceite. De actuar las nuevas extractoras como unidades productivas independientes del cultivo y en las condiciones actuales de negociacin del fruto, la extractora podra alcanzar rentabilidades del 50% en TIR, no siendo igualmente rentable para el vendedor de fruto. En las condiciones de produccin fijadas, el 18% del precio del aceite como precio del fruto, debe ser evaluado y replanteado de manera tal que los beneficios sean compartidos por ambos actores. Tabla 4.14. Escenario 1: Condiciones de compra-venta de fruto
CONDICIONES DE COMPRAVENTA FRUTO PRECIO DE FRUTO/ PRECIO DE ACEITE TIR PLANTACIN (Venta de fruto) TIR EXTRACTORA
Mnimo % de pago de fruto Mximo % de pago de fruto Promedio % de pago de fruto

Fuente: CORPODIB
21% 27% 24%
10.65% 30.60% 19.91%
43.55% 16.47% 31.67%
En este escenario, la rentabilidad no se ve comprometida con el precio del aceite, obtenindose rentabilidades de 14% en dlares para la produccin de aceite cuando el precio del aceite FOB extractora es US$250 por tonelada.
4.5.2 Escenario 2: Por Ah se va Pa Biodiesel 4.5.2.1 Parmetros Establecidos: Este escenario busca considerarse una realidad ms acorde con las condiciones actuales, en la cual, a pesar de la alta inversin en las nuevas siembras, se supone un rendimiento mximo de 4 toneladas de aceite por hectrea. Este rendimiento deja ver que la tasa de siembra establecida con anterioridad no permite satisfacer 100% la demanda de biodiesel como se estimaba, y que para lograr dicha meta en el ao 2014, es importante suplir un dficit de 93 mil toneladas de aceite incrementando el nmero estimado de hectreas y considerando la renovacin de cultivos de palma existentes. De esta forma, se plantea la siembra de un rea de 119 mil hectreas, de la cual menos del 10% correspondera a pequeos productores. En este esquema la financiacin de las nuevas siembras correspondera a un 70% de la inversin total, aportando los grandes productores el 30% de equity correspondiente. Dicho monto estara en un inters del 10% en dlares. Dadas las condiciones actuales del pas y de la competitividad a nivel global, en este escenario no se valora un acceso a recursos del ICR, estimando a su vez que la posibilidad de renovacin de plantaciones no cuenta con este incentivo, y se evala su incidencia en un mercado para el cual el aceite se valoriza en US$300 por tonelada. 4.5.2.2 Anlisis de Variables A pesar de implementar una tasa de siembra mayor para satisfacer la demanda de biodiesel, en un escenario con un rendimiento de 4 toneladas de aceite por hectrea, las metas para la introduccin de la mezcla combustible B10 deben ser postergadas hasta el ao 2017 y el abastecimiento del mercado nacional puede iniciarse de igual forma hacia el ao 2011, pero con un incremento anual de un punto por ciento en la composicin de la mezcla. Esto puede observarse en la tabla 4.15.
Tabla 4.15. Escenario 2. Nuevas siembras y produccin de aceite

AO REAS NUEVAS DE SIEMBRA (Ha) PRODUCCIN DE ACEITE* (Ton/ao) PRODUCCIN DE BIODIESEL (Ton/ao) DEMANDA SATISFECHA DE B10
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
13,200 14,300 15,500 16800 18,200 19,700 21,300 ---------------
------10,560 28,864 59,788 107,028 168,776 235,672 308,116 368,108 421,048 458,960 476,000
------11,088 30,307 62,777 112,379 177,214 247,455 323,521 386,513 442,100 481,908 499,800
------2.99% 7.97% 16.11% 28.14% 43.30% 58.98% 75.23% 87.69% 97.85% 104.06% 105.29%
* La fase de explotacin econmica de la plantacin inicia entre los 3 y 4 aos de cultivo, incluido el periodo de previvero18. Fuente: CORPODIB.
De plantearse un rea total del programa con nuevas siembras, la tasa esperada correspondera a las proyecciones hechas para la visin al 2020 en los aos 2005-2011. De vivirse dicho escenario podra suplirse el proyecto biodiesel, manteniendo los mercados locales y de exportacin. Por otro lado, si es el Plan B de Contingencia la realidad desarrollada, el excedente de hectreas consideradas ao tras ao debe ser suplido por las renovaciones proyectadas, pero de esta manera las exportaciones se veran desplazadas por el uso de Biodiesel durante los primeros aos, producindose lentamente excedentes exportables de aceite para nuevamente en el 2017 lograr la exportacin del 25% de la produccin nacional. El aumento de la inversin en ms de 70 millones de dlares como resultado de los rendimientos esperados en este escenario, incrementa el costo de inversin unitario a un valor de US$ 39.44 por tonelada de aceite, para un costo total de produccin de aceite de US$239 dlares. A este costo y en ausencia del aporte de Incentivo de Capitalizacin Rural, la produccin de aceite solo es rentable con precios superiores a US$320 por tonelada, y en el supuesto de un precio de US$300 por tonelada deja de ser rentable con 8.35 puntos de TIR.
18
El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,2001.P146. 253 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
Tabla 4.16. Escenario 2: Costos e inversiones.

COSTOS INSTALACIN DE CULTIVOS INVERSIN EN EXTRACTORAS* (miles de US$) (miles de US$) 2005 25,476 --2006 30,899 --2007 37,450 8,317 2008 40,589 --2009 43,976 --2010 47,611 --2011 51,.494 8,317 2013 --8,317 2016 --8,317 TOTAL 295,120 33,268 * Las extractoras se deben disear un ao antes y su montaje dura un ao ms19. Fuente: CORPODIB. AO
Para la competitividad del negocio en las condiciones contempladas para este escenario, el palmicultor debe llegar a trabajar con costos de produccin en mantenimiento de campo, cosecha, transporte y procesamiento de fruto, inferiores a US$180 por tonelada de aceite. Con un costo de US$160 por tonelada de aceite, equivalente a los costos de produccin actuales de una unidad productiva grande en el pas y a un costo total del aceite de palma de US$199.4 por tonelada, conforme la inversin, el rango de precios del fruto respecto al precio en el mercado del aceite es estrecho, comprometiendo la alta rentabilidad de las plantas extractoras con la rentabilidad del pequeo productor. Esto se observa en la tabla 4.17. Este rango puede ser ampliado en la medida de que se alcance una disminucin de costos mayor, o que el precio fijado para el aceite en funcin del precio de biodiesel pueda sea superior. Tabla 4.17. Escenario 2: Condiciones de compra-venta de fruto
CONDICIONES DE COMPRAVENTA FRUTO PRECIO DE FRUTO/ PRECIO DE ACEITE TIR PLANTACIN (Venta de fruto) TIR EXTRACTORA
27% 28% 27.5%
10.08% 11.03% 10.56%
20.96% 16.01% 18.57%
Los clculos realizados se basaron en un costo de produccin de US$160 por tonelada de aceite, dado que en las condiciones establecidas, costos unitarios de US$200 no eran rentables. Fuente: CORPODIB.
19
ibid. p 6. 254 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
4.5.3 Escenario 3: Biodiesel Estratega de la Palma 4.5.3.1 Parmetros Establecidos: Este escenario se visualiza como el potencial desarrollo que puede tener la palma de aceite en el programa de biodiesel con una adecuada planeacin estratgica de las distintas fases de desarrollo para llevar a cabo el programa de implementacin de biodiesel en el pas. De esta manera, se consideran fiables para el desarrollo todas las consideraciones tcnicas y financieras del escenario a la palma le gusta ser biodiesel, exceptuando el aporte de ICR por parte del Estado, siendo conciente de que se llevara a cabo un esfuerzo estatal en la financiacin de la totalidad de la inversin de las nuevas siembras requeridas. De esta manera, en este escenario se plantea nuevamente la siembra de 95,000 nuevas hectreas con un rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea; unos costos de produccin de US$200 por tonelada de aceite sin incluir la inversin, un precio de venta de aceite de US$300 por tonelada; la financiacin del 100% de la inversin para nuevas siembras a un inters de 9% en dlares y un aporte de ICR nulo. 4.5.3.2 Anlisis de Variables Este escenario, bsicamente influenciado por la no disponibilidad del Incentivo de Capitalizacin Rural respecto al primer escenario, permite concluir que con un alto rendimiento la rentabilidad de la produccin de aceite de palma puede desligarse del ICR. No obstante, la sostenibilidad financiera de los cultivos contina siendo funcin del procesamiento del fruto y el precio de transaccin de fruto contina fijando la rentabilidad del pequeo productor. En un esquema general, la rentabilidad de la produccin de aceite de palma alcanza 16 puntos de TIR. La siguiente tabla permite evidenciar los beneficios del pequeo productor que comercializa fruto frente al procesamiento del mismo en trminos de TIR conforme al precio que sea fijado para el fruto.
Tabla 4.18. Escenario 3: Condiciones de compra y venta de fruto

CONDICIONES DE COMPRAVENTA FRUTO PRECIO DE FRUTO/ PRECIO DE ACEITE TIR PLANTACIN (venta de fruto) TIR EXTRACTORA

Fuente: CORPODIB.
25% 27% 26%
12.00% 16.24% 14.10%
27.14% 16.47% 22.10%
Es importante mencionar que la rentabilidad para el procesamiento de fruto en todos los escenarios considerados con anterioridad puede ser an mayor dado que en la evaluacin financiera se fij costos de procesamiento unitarios cercanos a los actuales, pero las condiciones de operacin en trminos de escala, factor de servicio y uso de la capacidad instalada que se pretende alcanzar para el programa de biodiesel, son superiores a las existentes.
4.5.4 Escenario ms probable El anlisis de los escenarios posibles contemplados, permite en las condiciones determinadas, observar con mayor claridad la incidencia de las variables que se han considerado claves para una diagramacin del futuro ms probable20. Es claro que la incorporacin de los biocombustibles en el pas requiere de una accin intensiva en el cultivo de oleaginosas, y para el sector palmicultor, esto involucra una tasa de siembras superior a la desarrollada en los ltimos aos, pero la cual, a pesar de no limitarse por la amplia disponibilidad de suelo con condiciones agroecologicas ptimas, si lo puede ser por sus altos costos de inversin. Con base en estas condiciones se puede analizar la probabilidad de cada uno de los escenarios planteados. 4.5.4.1 Siembra Existe una alta probabilidad de desarrollar nuevos cultivos a partir de la tasa existente e incrementarla de manera gradual, como se ha planteado para los escenarios 1 y 3. En la grfica 4.18 se observa la viabilidad de los diferentes escenarios planteados si la palmicultura colombiana se desarrolla de acuerdo a
20
En la construccin de escenarios no se ha considerado el costo de la tierra debido a la alta especulacin de este y la importante incidencia que puede tener. Sin embargo, dado que todos los escenarios contemplan esta condicin, es aplicable el anlisis comparativo de los resultados. 256 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
los lineamientos de la visin al 2020; no obstante, la tendencia actual que se esboz por el sector como plan B de contingencia limitara el desarrollo del escenario 2. De la misma manera, es claro que las expectativas para implementar el programa de biodiesel superan ampliamente lo proyectado en el plan C de contingencia, que ilustra las consecuencias en la palmicultura del acrecentamiento de las condiciones de inseguridad y desequilibrio econmico actuales.
TASA DE NUEVAS SIEMBRAS

35.000 30.000
Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3 Visi n 2020 P lan B P lan C
Hectareas
25.000 20.000 15.000 10.000 5.000 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Ao
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.18. Comparativo de las siembras de palma requeridas y las proyecciones realizadas por el sector. Los rendimientos estimados para la siembra corresponden a una tecnologa media y alta que es posible implementarse en el pas con un estudio previo de las zonas para cultivar y una adecuada inversin. No obstante, como se puede apreciar en la grfica 4.19 el programa de biodiesel se ve beneficiado de manera importante por un mayor rendimiento como el estimado en los escenarios 1 y 3, ya que permite no slo en el menor tiempo posible abastecer la demanda nacional del biocombustible, sino que a su vez, con un menor nmero de hectreas cultivadas, es decir, una menor inversin, el mercado puede llegar a abastecerse de forma importante por un tiempo ms prolongado.
T O N D E A C EI T E 700.000 600.000 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 0 2008
SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE ACEITE ASOCIADA A BIODIESEL
AO 2012 Demanda 2016 Escenario 1 2020 Escenario 2 2024 2028 Escenario 3
Fuente: CORPORDIB.
Grfica 4.19. Satisfaccin de la demanda de biodiesel 4.5.4.2 Financiacin Los escenarios 1 y 3, equivalentes en todas sus variables a excepcin del ICR, evidencian el impacto que este genera (8.7 % de TIR) an en condiciones de alta competitividad. En la grfica 4.20 se analiza estos dos escenarios de acuerdo a la disponibilidad de crdito para financiar el monto total de la inversin.
TIR
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 2 4 ,9 9 %
FINANCIACIN
1 7 ,8 1 % 1 6 ,3 2 % 1 3 ,7 3 %
EQUITY 0% EQUITY 30%
ESCENARIO 1 (Con ICR)
ESCENARIO 3 (Sin ICR)
ESCENARIOS
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.20. Impacto del Incentivo de Capitalizacin Rural en las nuevas siembras de palma.
Es claro que el alto valor de ICR, cuantificado en un total de 74 millones de dlares entre los aos 2006-2012 para el primer escenario (aproximadamente dos veces la suma otorgada durante 1994-1999)21, difcilmente permitira disponer de capital para la financiacin del 100% de inversin en las nuevas siembras. De manera ms acorde con la realidad, el escenario 1 tendra una mayor probabilidad de realizarse con un aporte del 30% de equity por lo cual el indicador de rentabilidad se vera disminuido hasta un TIR de 17.81% similar al valor estimado en el escenario 3 con un aporte nulo de los socios y no muy distante del calculado en este ltimo escenario en iguales condiciones de financiacin. Ello permite concluir que el capital destinado como aporte de Incentivo de capitalizacin Rural (ICR) genera un apoyo proporcional al que generara si dicho valor se destinar a suplir el equity de los inversionistas, slo que en esta realidad correspondiente al escenario 3; el Estado promovera la participacin de aquellos que no cuentan con capital suficiente para invertir y adems retomara con el tiempo dicho capital. En suma a lo anterior, es importante atender que actualmente el presupuesto para el ICR se encuentra supeditado a la disponibilidad de recursos, y en algunas ocasiones se ha suspendido indefinidamente y hasta nueva orden la inscripcin de nuevas solicitudes de crdito que demanden dicho incentivo. Esta medida no afecta ninguna de las lneas de crdito del Banco Agrario de Colombia, entidad que contina atendiendo las solicitudes de financiacin, con recursos propios y de redescuento de FINAGRO. Por ello, el Banco Agrario de Colombia ha declarado en sus boletines la insistencia en que los proyectos presentados deben ser tcnicos, financiera y ambientalmente viables, an sin incluir el beneficio del Incentivo22. De acuerdo con la productividad anual media reportada en Colombia segn el nivel de tecnologa aplicada, una tecnologa media23 (Escenario 2) en ausencia del ICR no es conveniente an cuando los costos de produccin lograran
21
De las solicitudes realizadas en el pas, el ICR destino aproximadamente US$7 millones en el ao 1999. Durante los aos de 1994 a 1999 el valor aportado sumo un total de aproximadamente US$36 millones en dlares de 1999. Para este ao la tasa de cambio representativa del mercado se encontr en un promedio de $1767.71. Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p. 67. 22 www.banagrario.gov.co. Banco Agrario de Colombia. ICR. 9 de Octubre de 2002 23 En un nivel medio la productividad de las plantas adultas puede estar entre los 18 a 22 toneladas de racimo fresco por hectrea (3.78 - 4.62 toneladas de aceite) alta (5.88-6.72). ver tabla 4.3. 259 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
reducirse en un gran porcentaje; sin embargo, la implementacin de una mejor tecnologa que permitiera alcanzar rendimientos de 5.6 toneladas de aceite (Escenario 3) ofrece un beneficio mayor (6% de TIR) con unas metas de reduccin de costos coherentes24. La variante en el equity en el escenario 2 slo es significativa frente al escenario 3 en caso de que el inters de prstamo para el escenario 2 fuera inferior a 7% en dlares, que es factible si se observa que el capital a financiar es superior, pero que puede ser afectado por la situacin de seguridad y el ndice de riesgo pas. Por otro lado, el carcter de largo plazo para las inversiones en palma africana (25 aos) y la inestabilidad del mercado actual, exigen un incremento de los ndices de productividad que puedan competir a futuro en un mercado con un precio de aceite de palma deprimido. Al fijar un precio FOB extractora de US$300 por tonelada de aceite se puede concluir de cada escenario la incidencia del rendimiento y los costos de produccin en la rentabilidad de la palmicultura y produccin de aceite de palma.
U S$/ T N D E A C EI T E 400 350 300 250 200 150 100 50 0
Colombia Zona Norte Zona Central
ESTABLECIMIENTO DEL CULTIVO PROCESAMIENTO DEL FRUTO
ESTRUCTURA DE COSTOS
SI T U A C I N A C T U A L
Zona Oriental
Zona Ocidental
Malasia
Indonesia Escenario Escenario Escenario 1 2 3
COSTO DE PRODUCCIN DE FRUTO Y TRANSPORTE COSTO DE INSEGURIDAD
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.21. Comparativo de la estructura de costos de la produccin de aceite.
El escenario 2 fue calculado con unos costos similares a los otros escenarios pero en estas condiciones no se obtuvo un TIR superior a la tasa de oportunidad establecida. Los costos de US$160 por tonelada corresponden en la actualidad a una unidad productiva de rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea al ao, superior al rendimiento considerado para este escenario. 260 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
24
En la grfica 4.21 se muestra con claridad la necesidad de reducir los costos, y la oportunidad de lograrlo hasta valores como los existentes en los pases lderes en produccin de palma de aceite. Es notorio que la implementacin de cultivos a gran escala representa una reduccin sustancial en el costo unitario de establecimiento del cultivo, hacindose equiparable con el de los otros pases. De la misma manera se observa la necesidad de disminuir los costos asociados al procesamiento del fruto, lo cual es viable si se considera el uso del 100% de la capacidad de extraccin que se llegue a instalar. Como se observa en el escenario 2, un menor rendimiento en el cultivo, pese a un mayor nmero de hectreas cultivadas, no significa una reduccin en el costo unitario de inversin de cultivo tan amplia como lo sera en los otros dos escenarios que se visualizan con mayores rendimientos. Por tanto, la disminucin de costos ms exigentes en el escenario 2 para el logro de una rentabilidad atractiva, debe centrase en las condiciones operativas para la cosecha de fruto y el procesamiento del mismo. Luego de las anteriores apreciaciones, resulta plausible considerar que el escenario 3 denominadoBIODIESEL ESTRATEGA DE LA PALMA sea el escenario con mayor probabilidad de desarrollo en el marco del programa de insercin de biodiesel en Colombia.
4.6. PROPSITO, POLTICAS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El sector palmicultor en Colombia dispone actualmente de un rea sembrada superior a 150 mil hectreas con una capacidad de produccin de un poco ms de 500 mil toneladas de aceite de palma, y de la cual se exporta aproximadamente un 25% que representa alrededor de US$100 millones al ao. Su participacin del 2% en el PIB agropecuario del pas lo hace un sector importante en el desarrollo econmico del mismo. En el mbito latinoamericano es considerado el primer productor de aceite de palma, con una participacin arriba del 40% del total de la oferta continental. En la produccin mundial esta ubicado tambin en los primeros puestos, sin embargo, su produccin es pequea (2.4% de la produccin mundial en el 2000) respecto a los grandes productores como Malasia e Indonesia. Las ventajas comparativas de Colombia
en la produccin de aceite de palma son sobresalientes, no obstante, es necesario orientar los esfuerzos hacia el aumento de la competitividad del sector. De acuerdo con los indicadores desarrollados por el Ministerio de Agricultura y de Desarrollo Rural, el ndice de competitividad del pas en aceite de palma es bajo (un puntaje de 44/100) ocupando el 9 puesto entre los pases productores a nivel mundial. Esto obedece a una menor magnitud relativa de su balanza comercial (exportaciones - importaciones) respecto a los pases lderes, pese a tener una de las mayores tasas de exportacin (41.68 %). Para ser ms competitiva, la palmicultura colombiana requiere la mejora de los diferentes ndices de productividad, para lo cual es fundamental desarrollar actividades como notoria disminucin de los costos de produccin, mayor desarrollo y perfeccionamiento de los procesos de comercializacin, optimizacin del uso de los servicios de asistencia tcnica, fortalecimiento en el rea de desarrollo e innovacin tecnolgica y fomento para el establecimiento de procesos productivos sostenibles desde los mbitos ambientales, financieros, econmicos y sociales. El anlisis realizado permite en este punto esbozar el futuro escenario en el cual el plan de implementacin de biodiesel en el pas puede llegar a erigirse como una realidad. De esta manera, a continuacin se establecen algunas de las acciones requeridas y viables que se deben emprender; a su vez se muestran los principales beneficios otorgados por el programa de insercin del biocombustible en el pas; y por ltimo, se enuncian algunas de las polticas de fomento necesarias para el desarrollo de la palmicultura colombiana, como uno de los pilares del eslabn agrcola en la nueva cadena productiva de biocombustibles de Colombia.
4.6.1 Plan de siembras Las condiciones actuales de produccin de aceite de palma frente a la demanda de aceite vegetal asociada a la introduccin de la mezcla biocombustible B10 exigen la ampliacin de la superficie cultivada en palma africana. De acuerdo con la tasa anual histrica de siembras, y coherente con
la visin de crecimiento del sector, en el pas para los prximos aos, se planea una siembra inicial en campo de 11,500 hectreas en el ao 2005 e incrementar anualmente dicho valor hasta 16,100 hectreas en el ao 2011. En el grfica 4.22 se observa que esta tasa es superior a la tasa proyectada para la renovacin de los cultivos existentes, lo cual involucra que un alto porcentaje del rea destinada para la produccin de aceite vegetal orientada a la produccin del biocombustible, correspondera a nuevas superficies cultivadas con palma africana (La superficie anual de renovacin de cultivos constituye entre un 20% a 40% de la superficie anual requerida para biodiesel).
PLAN DE NUEVAS SIEMBRAS PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL

18.000
HECTAREAS
16.000 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
AO
reas Nuevas
Reno vacio nes
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.22. Plan de nuevas siembras de palma requeridas para biodiesel. Es importante mencionar que las siembras previstas equivalen numricamente a las nuevas siembras proyectadas por el sector en el Plan B de Contingencia elaborado como una de sus estrategias de crecimiento hacia el 2020. Si este crecimiento satisface las mayores expectativas de los palmicultores colombianos, segn lo proyectado en la Visin al 2020, las siembras para biodiesel representaran el 50% de las nuevas siembras establecidas en el pas durante esos aos. Las siembras para biodiesel requieren la disponibilidad de un rea mayor a 100 mil hectreas, de las cuales 96 mil seran cultivadas, en espera de obtener un
rendimiento mximo de 5.6 toneladas de aceite por hectrea ao, mayor al promedio nacional, pero que ya se halla en algunas de las unidades productivas del pas. Esta extensin, sin contabilizar las hectreas adicionales que deben ser sembradas para satisfacer la demanda creciente de biodiesel para aos posteriores, corresponde hoy al 65% de la superficie cultivada en el pas y representa tan slo el 3% del rea potencial para el cultivo de palma sin restricciones tcnicas, identificada segn los estudios adelantados por CENIPALMA y CORPOICA en 199925. Lo anterior involucra que los cultivos orientados hacia la produccin de biodiesel constituiran entre un 21% a 57% de las presentes siembras, segn la zona palmicultora del pas en la que se establezcan.
REA PARA LA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA ORIENTADA A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL
70%
PARTICIPACIN
57% 41% 36% 21% 17% 14% 5% 0% 37%
50% 30% 10% -10% -30% -50%
-43%
NORTE
CENTRAL
ORIENTAL
OCCIDENTAL
OTRAS
ZONAS
% rea sembrada / rea B 10 % rea B 10 / rea P o tencial
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.23. Comparativo entre el rea disponible y requerida para la siembra de palma africana. Respecto al uso del rea potencial, los nuevos cultivos pueden representar en cada una de las regiones el uso entre un 5% a 17% de la disponibilidad existente. No obstante, en la regin occidental, los requerimientos territoriales del programa de biodiesel superan en un 45% la disponibilidad de tierras de la regin. Adems, de acuerdo con la evaluacin edafoclimtica para el cultivo de palma en el pas, los cultivos para la produccin de aceite orientadas hacia biodiesel podran instalarse
Este porcentaje puede ser an mayor si se considera que dicha rea puede ser menor al incluir las variables de temperaturas mximas y mnimas a cuya diferencia la palma de aceite es muy sensible, de acuerdo a lo dicho por estas mismas instituciones
25
en otras tierras, diferentes a las zonas que hoy se identifican, representando un 37% del rea que en stas se han identificado. (Ver grfica 4.23) Se estima que adems de las 96 mil hectreas cultivadas en palma se deber disponer entre 865-2,680 hectreas para el establecimiento de viveros, los cuales debern establecerse con 10 a 14 meses de anticipacin a la siembra programada en campo. Esto involucra que la preparacin del material para la primera siembra deber inicializarse a mediados de 2003. En suma, las siembras de palma previstas para la produccin de biodiesel requieren de aproximadamente 23.2 millones de semillas germinadas 43.2 millones de semillas frescas en previvero para obtener 13.7 millones de palmas requeridas en la fase de vivero. Por otro lado, de disponer el rea total del proyecto en lotes de 20 hectreas26, se puede requerir la construccin de vas entre 5,580 - 6,510 Km. lineales (lotes de 20 hectreas). Esta exigencia se ve fuertemente disminuida con la construccin de cables - va (6,510 Km en cable y aproximadamente 465 Km de va) de acuerdo a los terrenos que se dispongan para las siembras. Considerando que la productividad de las nuevas siembras de palma en el pas no se ve limitada por la disponibilidad de tierras optimas para el cultivo, la viabilidad del plan de siembras de palma orientada al programa de biodiesel, puede llevarse a cabo con un adecuado estudio de la inversin y la disponibilidad oportuna de los recursos que se requieran ejecutar. La siembra de las 96 mil hectreas requiere de un capital cercano a los US$238 millones. Como se observa en la grfica 4.24, se requiere ao tras ao de la financiacin de US$20 a 40 millones, y de gozar de las condiciones actuales de apoyo, se requeriran recursos por ms de US$10 millones de ICR.
26
Los estudios efectuados por INDUPALMA establecen la necesidad de no efectuar lotes de ms de 25 hectreas ni menores a 5 hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot D.C., agosto 2001.p.78 265 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
INVERSIN Y FINANCIACIN DE LAS NUEVAS SIEMBRAS

40 35 30 25 20 15 10 5 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
A o
POSI B LE F I N A N C IA C I N C O N I C R I N V ER SI N N U EV A S SI EM B R A S
F IN A N C I A C I N A D I C IO N A L SI N IC R POSI B LE A PO R T E D E I C R
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.24. Inversin y financiacin de las nuevas siembras. Las limitaciones de presupuesto para el Incentivo de Capitalizacin Rural existentes y la exigida participacin de los pequeos productores en los planes productivos, permite contemplar la oportunidad de direccionar el flujo de efectivo generado por el ICR, para la financiacin en un 100% la inversin requerida en las nuevas plantaciones que fomente la participacin de pequeos productores y propietarios de tierras en la implementacin del programa de biodiesel. No obstante, la viabilidad de esta alternativa slo puede ser funcin del incremento de la productividad de las siembras y la operatividad bajo costos competitivos27. An con estos parmetros, el cultivo de palma requiere de una estrategia adecuada de financiacin que soporte el largo periodo de retorno de la inversin que se asocia al cultivo de la palma. El periodo de retribucin a la inversin, esta ntimamente ligado con la labor de cultivo (cultivo de tardo crecimiento) y no tanto con el procesamiento y obtencin del aceite. Esto se observa, analizando el flujo de caja nicamente de la actividad agrcola (grfica 4.25) frente al flujo de caja generado para la produccin de aceite a partir del nuevo plan de siembras, en orientando su uso como biodiesel. (ver grfica 4.26)
Como se planteo con anterioridad, el plan requiere de siembras con rendimientos de 5.6 toneladas de aceite crudo de palma por hectrea anual, operando con costos de produccin y procesamiento de US$200 por tonelada. 266 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
27
FLUJO DE CAJA ANUAL PRODUCCIN DE FRUTO

50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 1 3 5 7 9 11 13 A OS 15 17 19 21 23 25
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.25. Flujo de caja anual para la siembra de palma africana y venta del fruto.
FLUJO DE CAJA ANUAL PRODUCCIN DE ACEITE
70 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 1 3 5 7 9 11 13 A OS 15 17 19 21 23 25
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.26. Flujo de caja anual para la produccin de aceite a partir de la siembra de palma africana. El anlisis al respecto, muestra que an en cultivos competitivos, las condiciones de negociacin del fruto deben ser replanteadas. El cultivo y venta de fruto proyectado involucra un precio a futuro para ste del 25% del precio del aceite (o superior); en estas condiciones, la rentabilidad para el pequeo productor se puede generar de manera ms acorde respecto a la rentabilidad del negocio global. Estos se ve con mayor especificacin a continuacin, en las tablas 4.19 y 4.20.

Tabla 19. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA AFRICANA. 537,000 TONELADAS/AO. EQUITY 0% Flujo de caja Tabla 4.19. Flujo de caja para la produccin de aceite de palma Hectareas
ao Produccin de Aceite Produccin de abono Produccin de palmiste Rendimiento Aceite Capacidad de Extractora Factor de Servicio Extractora 537 562 125 5,6 60,0 0,91 Ton/ao Ton/ao Ton/ao Ton/Ha* ao Ton fruto/hora
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Cultivadas
11500 12200 12900 13600 14400 15200 16100
Precio venta aceite Precio de venta abono Precio de venta palmiste
300 30 154 28,82 200
US$/TON US$/TON US$/TON US$/TON US$/TON
Equity Inters prstamo Agrcola Inters prstamo Extractora Inters VPN
0% 9% 14% 10% 3 Aos
Costo Unit Inversin Costo Unit Produccin
Perodo de Gracia
PERIODOS DEL PROYECTO
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
TOTAL
PRODUCCIN E INGRESOS
PRODUCCIN ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas) PALMISTE (Miles de Toneladas) ABONO (Miles de Toneladas)
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13 3 13 35 8 37 72 17 75 127 30 134 199 47 209 275 64 288 356 83 372 421 98 441 479 112 501 519 121 544 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 8.941 2.086 9.364
INGRESOS
ACEITE DE PALMA PALMISTE ABONO
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
3.864 463 405
10.475 1.255 1.097
21.531 2.579 2.255
38.245 4.581 4.006
59.798 7.162 6.263
82.582 9.891 8.649
106.667 12.776 11.172
126.405 15.140 13.239
143.563 17.196 15.036
155.702 18.650 16.307
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
2.682.175 321.265 280.913
INGRESOS NETOS
4.732
12.827
26.365
46.832
73.223
101.123
130.614
154.784
175.794
190.659
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
3.284.354
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO

INGRESOS (+) COSTOS DE OPERACIN(-) INTERES(-) BENEFICIOS DE OPERACIN (=) COSTOS DE CAPITAL PLANTACIN(-) COSTOS DE CAPITAL EXTRACCIN(-) CAPITAL DE TRABAJO(-) VALOR DE SALVAMENTO (+) FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=) IMPUESTOS (-) FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=) PAGO PRINCIPAL PLANTACIN (+) PAGO DE LA DEUDA PLANTACIN (-) PAGO PRINCIPAL EXTRACCIN (+) PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-) FLUJO DE CAJA TOTAL (=) FLUJO DE CAJA ACUMULADO
0 0 0 0 22.195 0 0 0 -22.195 0 -22.195 22.195 0 0 0 0 0 0 0 1.998 -1.998 26.421 0 0 0 -28.419 0 -28.419 28.419 0 0 0 0 0 0 0 4.555 -4.555 31.397 0 0 0 -35.952 0 -35.952 35.952 0 0 0 0 0 0 0 7.791 -7.791 33.133 33.268 0 0 -74.192 0 -74.192 41.697 0 26.614 0 -5.881 -5.881 4.732 2.576 15.270 -13.114 35.062 0 773 0 -48.949 0 -48.949 44.019 4.106 0 0 -9.036 -14.917 12.827 6.983 18.862 -13.018 37.016 0 0 0 -50.034 0 -50.034 46.855 8.994 0 0 -12.174 -27.091 26.365 14.354 22.269 -10.258 39.193 0 0 0 -49.451 0 -49.451 49.590 14.803 0 0 -14.665 -41.755 46.832 25.497 25.400 -4.065 0 0 0 0 -4.065 0 -4.065 10.908 21.075 0 3.802 -18.035 -59.790 73.223 39.865 23.953 9.405 0 0 0 0 9.405 3.292 6.114 7.803 27.562 0 3.802 -17.447 -77.238 101.123 55.055 21.642 24.426 0 0 0 0 24.426 8.549 15.877 4.191 34.410 0 3.802 -18.144 -95.382 130.614 71.111 18.390 41.113 0 0 0 0 41.113 14.389 26.724 0 41.661 0 3.802 -18.739 -114.121 154.784 84.270 14.108 56.406 0 0 0 0 56.406 19.741 36.665 0 37.555 0 3.802 -4.692 -118.813 175.794 95.708 10.196 69.890 0 0 0 0 69.890 24.461 45.429 0 32.667 0 3.802 8.960 -109.853 190.659 103.802 6.724 80.134 0 0 0 0 80.134 28.046 52.088 0 26.858 0 3.802 21.427 -88.426 197.283 107.408 3.774 86.101 0 0 0 0 86.101 30.135 55.966 0 20.586 0 0 35.381 -53.045 197.283 107.408 1.921 87.954 0 0 0 0 87.954 30.783 57.171 0 14.099 0 0 43.072 -9.973 197.283 107.408 653 89.223 0 0 0 0 89.223 31.227 57.996 0 7.251 0 0 50.745 40.771 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 99.191 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 157.611 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 216.030 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 274.450 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 332.870 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 391.290 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 449.709 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 0 89.875 31.456 58.420 0 0 0 0 58.420 508.129 197.283 107.408 0 89.875 0 0 0 3.327 93.202 32.620 60.582 0 0 0 0 60.582 568.711 3.284.354 1.788.117 197.505 1.298.731 224.417 33.268 773 3.327 1.043.600 474.889 568.711 291.627 291.627 26.614 26.614 568.711 2.222.478
* Los valores estn dados en miles de dlares
INDICADORES FINANCIEROS
TASA INTERNA DE RETORNO PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO VALOR PRESENTE NETO 16,32% 12 47.969.706
268
Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
Tabla 20. PRODUCCIN DE FRUTO DE PALMA AFRICANA. 1,790,100 TONELADAS/AO. EQUITY 0% Flujo de caja
Tabla 4.20. Flujo de caja para la produccin de fruto de palma

P re c io v e nt a a c e it e R e ndim ie nt o A c e it e 300 5,6 US$ /TON To n/Ha* ao E quit y Int e r s pr s t a m o A gr c o la Int e r s V P N P re c io v e nt a f rut o 75 28,82 39,76 US$ /TON US$ /TON US$ /TON Fruto P e r o do de G ra c ia 0% 9% 10% 3 A o s a o
2005 2006 2007 2008
H e c t a re a s C ult iv a da s
11500 12200 12900 13600 14400 15200 16100
C o s t o Unit Inv e rs i n C o s t o Unit P ro duc c i n
2009 2010 2011
PERIODOS DEL PROYECTO
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
T OT A L
PR OD U C C IN FRUTO PALM A (M iles de Toneladas
0 0 0 0 43 116 239 425 664 918 1.185 1.404 1.595 1.730 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 29.802
I N GR ESOS
FRUTO PALM A (M iles de Toneladas
3.220
8.729
17.942
31.871
49.832
68.818
88.889
105.337
119.636
129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260
2.235.146
I N GR ESOS N ET OS
3.220
8.729
17.942
31.871
49.832
68.818
88.889
105.337
119.636
129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260
2.235.146

I N GR ESOS ( +) C OST OS D E O PER A C I N ( - ) I N T ER ES( - ) B EN EF IC I OS D E OPER A C IN ( =) C OST OS D E C A PI T A L PLA N T A C I N ( - ) C A PI T A L D E T R A B A JO( - ) V A LOR D E SA LV A M EN T O ( +) F LU JO D E C A JA A N T ES D E I M PU EST OS ( =) I M PU EST OS ( - ) F LU JO D E C A JA A N T ES D E PR ST A M O ( =) PA GO PR IN C I PA L PLA N T A C I N ( +) PA GO D E LA D EU D A PLA N T A C IN ( - ) F LU JO D E C A JA T OT A L ( =) F LU JO D E C A JA A C U M U LA D O
0 0 0 0 0 0 1.998 -1.998 0 0 4.555 - 4.555 0 0 3.220 1.707 8.729 4.628 15.110 17.942 9.512 18.515 31.871 16.896 21.644 - 6.669 0 0 0 - 6.669 0 - 6.669 10.908 21.027 49.832 26.417 20.733 2.681 0 0 0 2.681 938 1.743 7.803 27.514 68.818 36.483 18.959 13.377 0 0 0 13.377 4.682 8.695 4.191 34.362 - 21.476 - 86.121 88.889 47.123 16.244 25.522 0 0 0 25.522 8.933 16.590 0 41.613 - 25.023 105.337 55.843 12.498 36.996 0 0 0 36.996 12.949 24.048 0 37.507 -13.459 119.636 63.423 9.123 47.090 0 0 0 47.090 16.482 30.609 0 32.619 -2.010 129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 68.786 6.187 54.779 0 0 0 54.779 19.173 35.606 0 26.810 8.796 71.176 3.774 59.310 0 0 0 59.310 20.759 38.552 0 20.586 17.966 71.176 1.921 61.163 0 0 0 61.163 21.407 39.756 0 14.099 25.657 71.176 653 62.432 0 0 0 62.432 21.851 40.581 0 7.251 33.330 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 140 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 41.145 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 71.176 0 63.084 0 0 0 63.084 22.080 41.005 0 0 41.005 2.235.146 1.184.926 171.225 878.996 224.417 512 0 654.067 325.888 328.179 291.290 291.290 328.179 534.980
7.791 11.520
-7.791 -10.007 - 11.009 -10.085 37.016 0 0 39.193 0 0
22.195 26.421 31.397 33.133 35.062 0 0 0 0 0 0 0 0 512 0
- 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278 0 0 0 0 0 0 0
- 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278 22.195 28.419 35.952 41.436 43.995 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 512 512 4.106 46.829 8.994 49.562 14.803
- 5.692 - 10.189 -14.519 - 16.788 - 17.968 - 5.180 - 15.370 -29.888 - 46.676 - 64.644
-111.144 -124.603 - 126.613 - 117.817 -99.851
- 74.194 - 40.865
82.150 123.155 164.159 205.164 246.169 287.174 328.179
* Lo s valo res estn dado s en miles de d lares
T A SA I N T ER N A D E R ET OR N O PER IOD O D E PA GO D EL PR OY EC T O V A LOR PR ESEN T E N ET O
12,01% 3 11.755.521
Como se observ con anterioridad, la meta de reduccin de costos para la produccin de aceite involucra una reduccin en los costos de mantenimiento del cultivo, cosecha y trasporte del fruto cercano a US$60 por tonelada de aceite y una reduccin de US$20 por tonelada de aceite en el procesamiento, considerando los costos promedio de US$193 y US$87 por tonelada que se reportan respectivamente hoy para el sector. Con ello, el plan de siembras y produccin de aceite de palma es rentable con una TIR de 16.32% en dlares, mostrando igualmente un negocio atractivo para el productor de fruto con un TIR de 12.01% en dlares que puede mejorar en funcin del precio del fruto.
4.6.2 Capacidad de extraccin El plan de siembras requerido para la implementacin del programa de biodiesel lleva asociado la necesidad de disponer de manera gradual, acorde con el crecimiento de las plantaciones, de plantas para el procesamiento de la nueva produccin de fruto, que asciende a un valor cercano a 1.7 millones de toneladas de fruto anuales para el ao en el cual todas las plantaciones se encuentran en el 100% de su rendimiento (2017). En condiciones competitivas, el procesamiento de este fruto, con plantas de procesamiento operando las 24 horas del da y con un factor de servicio del 90%, requiere de una capacidad instalada mxima de 210 toneladas de fruto por hora. En las condiciones actuales, el pas cuenta con una capacidad ociosa superior a 300 toneladas de fruto por hora, lo cual corresponde a un promedio de utilizacin del 52%. Segn las zonas en las cuales se desarrollen las nuevas plantaciones, los requerimientos pueden ser satisfechos por las instalaciones existentes, mejorando sus ndices productivos. De acuerdo a la disponibilidad de extraccin existente, el procesamiento del fruto podra llevarse a cabo en 60% por la zona Norte (129 toneladas de fruto por hora), 30% en la zona Central (64 toneladas de fruto por hora), 65% en la zona Oriental 16% en la zona occidental (34 toneladas de fruto por hora).
Sin embargo, si el sector contina creciendo con la misma tasa de los ltimos aos y como lo ha proyectado, se requerira la instalacin de nuevas plantas de procesamiento. En este caso, incorporado al plan de siembras se requerira de la instalacin de 4 nuevas plantas extractoras, ubicadas estratgicamente para el oportuno procesamiento de los frutos, con capacidades de 60 toneladas de fruto por hora, en operacin durante 7,920 horas al ao. sto orientado al uso de la economa de escala que involucra una capacidad de casi 4 veces la capacidad promedio de las plantas del pas por extractora operando a un factor de servicio de 2.5 veces el factor de operacin actual. Como se observa en la grfica 4.27, la capacidad requerida es inferior a la que el nuevo sector proyecta instalar.
PLAN DE NUEVAS EXTRACTORAS PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL

78 OCCIDENTAL 266 ORIENTAL 148 CENTRAL 234 NORTE
300 250 200 150 100 50 0

2008 2012 2014
Capacidad Existente po r Zo na P ro yeccio nes Secto r Nuevas Instalacio nes B io diesel

2016
AO
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.27. Nuevas extractoras para la produccin de biodiesel. La inversin para la instalacin de las plantas de beneficio se estima en ms de US$33 millones, ascendiendo la inversin total en la fase agrcola a cerca de US$258 millones durante los 7 aos en que se ha programado el establecimiento de las nuevas siembras y la instalacin de las nuevas plantas de procesamiento. Con esta inversin, considerando la reduccin de costos estimada, y las condiciones de compra del fruto, la produccin de aceite en una planta extractora es rentable con un TIR de 22.10% en dlares y un retorno de la inversin en el ao 6 de operacin. El flujo de caja se observa en la tabla 4.21.

Tabla 21. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA AFRICANA. 537,000 TONELADAS/AO. EQUITY 30% Flujo de caja plantas extractoras Tabla 4.21. Flujo de caja produccin aceite de palma. Plantas extractoras
Produccin de Aceite Produccin de abono Produccin de palmiste Rendimiento Aceite Capacidad de Extractora Factor de Servicio Extractora 537 562 125 5,6 60,0 0,91 Ton/ao Ton/ao Ton/ao Ton/Ha* ao Ton fruto/hora Costo Materia Prima Costo Unit Produccin 75 67,4 US$/TON US$/TON Precio venta aceite Precio de venta abono Precio de venta palmiste 300 30 154 US$/TON US$/TON US$/TON Equity Inters prstamo Extractora Inters VPN Perodo de Gracia 30% 14% 14% 3 Aos
PERIODOS DEL PROYECTO PERIODOS DE LA EXTRACTORA
3 0
4 1
5 2
6 3
7 4
8 5
9 6
10 7
11 8
12 9
13 10
14 11
15 12
16 13
17 14
18 15
19 16
20 17
21 18
22 19
23 20
24 21
25 22
TOTAL TOTAL
PRODUCCIN ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas) PALMISTE (Miles de Toneladas) ABONO (Miles de Toneladas)
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13 3 13 35 8 37 72 17 75 127 30 134 199 47 209 275 64 288 356 83 372 421 98 441 479 112 501 519 121 544 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 537 125 562 8.941 2.086 9.364
INGRESOS
ACEITE DE PALMA PALMISTE ABONO
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
3.864 463 405
10.475 1.255 1.097
21.531 2.579 2.255
38.245 4.581 4.006
59.798 7.162 6.263
82.582 9.891 8.649
106.667 12.776 11.172
126.405 15.140 13.239
143.563 17.196 15.036
155.702 18.650 16.307
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
161.112 19.298 16.874
2.682.175 321.265 280.913
INGRESOS NETOS
4.732
12.827
26.365
46.832
73.223
101.123
130.614
154.784
175.794
190.659
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
3.284.354

INGRESOS (+) COSTOS DE MATERIA PRIMA(-) COSTOS DE OPERACIN(-) INTERES(-) BENEFICIOS DE OPERACIN (=) COSTOS DE CAPITAL EXTRACCIN(-) CAPITAL DE TRABAJO(-) VALOR DE SALVAMENTO (+) FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=) IMPUESTOS (-) FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=) PAGO PRINCIPAL EXTRACCIN (+) PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-) FLUJO DE CAJA TOTAL (=) FLUJO DE CAJA ACUMULADO
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 33.268 0 0 -33.268 0 -33.268 26.614 0 -6.654 -6.654 4.732 3.349 869 3.726 -3.212 0 261 0 -3.473 0 -3.473 0 0 -3.473 -10.126 12.827 9.078 2.355 3.726 -2.332 0 0 0 -2.332 0 -2.332 0 0 -2.332 -12.458 26.365 18.660 4.840 3.726 -861 0 0 0 -861 0 -861 0 0 -861 -13.320 46.832 33.146 8.598 3.726 1.362 0 0 0 1.362 477 886 0 3.802 -2.916 -16.236 73.223 51.825 13.443 3.194 4.762 0 0 0 4.762 1.666 3.096 0 3.802 -706 -16.943 101.123 71.571 18.564 2.661 8.326 0 0 0 8.326 2.914 5.412 0 3.802 1.610 -15.333 130.614 92.444 23.979 2.129 12.062 0 0 0 12.062 4.221 7.841 0 3.802 4.039 -11.294 154.784 109.551 28.416 1.597 15.221 0 0 0 15.221 5.327 9.894 0 3.802 6.092 -5.202 175.794 124.421 32.273 1.065 18.036 0 0 0 18.036 6.312 11.724 0 3.802 7.922 2.720 190.659 134.942 35.002 532 20.183 0 0 0 20.183 7.063 13.120 0 3.802 9.318 12.038 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 25.971 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 39.905 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 53.838 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 67.771 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 81.705 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 95.638 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 109.572 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 123.505 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 137.439 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 151.372 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 0 21.435 7.502 13.933 0 0 13.933 165.305 197.283 139.630 36.218 0 21.435 0 0 3.327 24.762 8.666 16.096 0 0 16.096 181.401 3.284.354 2.324.552 602.953 26.082 330.767 0 261 3.327 300.565 119.164 181.401 26.614 26.614 181.401 1.140.615
* Los valores estn dados en miles de dlares
TASA INTERNA DE RETORNO PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO VALOR PRESENTE NETO 22,10% 6 9.863.029
CORPODIB
4.6.3 Abastecimiento de la demanda de biodiesel El plan de siembras para la produccin de aceite de palma como nico insumo en la produccin de biodiesel podr satisfacer en el ao 2015 la demanda de un poco ms de 86 mil barriles de mezcla combustible B10 por da calendario, equivalente a 420 mil toneladas de aceite de palma al ao, y continuar supliendo el 100% de la demanda de aceite asociada a la produccin de la mezcla B10 por los siguientes 10 aos. Como se observa en la grfica 4.28 el abastecimiento de biodiesel en los primeros aos solo ser posible de forma incremental.
ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE ACEITE ASOCIADA A BIODIESEL

1.200 1.000 800 600 400 200 2002 2005 2008 2011 2014 2017 2020 2023
2009
2015
AO
DEMANDA ASOCIADA A B10 NVA.PRODUCCIN PARA B10
EXCEDENTE PROYEC PARA EXPORT DISPONIBILIDAD PARA B10 CONSERV.%DE EXPORT
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.28. Abastecimiento de la demanda de biodiesel comparado con las metas de exportacin del sector. Es definitivo que la implementacin deL programa de introduccin de biodiesel en el pas, antes de efectuar nuevas siembras para el abastecimiento de la demanda de aceite asociada al consumo del biodiesel y de que stas alcancen su mayor grado de productividad, exige una disminucin en las proyecciones de exportacin de aceite y la competencia con el mercado externo. Adems, dado el caso de que el sector creciera como lo ha proyectado en su Plan B de Contingencia, el pas vera disminuida su exportacin en trminos de participacin frente a la produccin nacional durante los aos 2014 a 2018,
CORPODIB
debido a que los cultivos orientados para la produccin de biodiesel corresponde directamente a los programados por el sector bajo esta visin. Esto se puede observar en la grfica 4.28 como la superioridad de la nueva produccin para B10 (lnea verde) respecto a la disponibilidad existente conservando el 25% de la produccin nacional como exportaciones (lnea roja). No obstante, si el sector crece de acuerdo a lo planteado por la visin al 2020 (lnea roja segmentada), la demanda de aceite para B10 podra llegar a satisfacerse completamente hacia el ao 2009, an con las nuevas siembras programadas para biodiesel en desarrollo y manteniendo la participacin de las exportaciones. Tabla 4.22. Abastecimiento de la demanda de biodiesel y exportaciones de aceite
AO FRACCIN ABASTECIDA DE FRACCIN TOMADA DE LAS FRACCIN ABASTECIDA LA DEMANDA DE B10 EXPORTACIONES DE LA DEMANDA DE B10
REALIDAD VISIN AL 2020
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Fuente: CORPODIB.
13.32% 17.36% 21.61% 24.78% 29.50% 34.46% 39.65% 45.11% 51.19% 57.23% 63.58% 70.26% 77.27% 87.57% 95.33% 103.46%
21.51% 25.55% 29.10% 31.13% 34.08% 36.71% 39.06% 41.20% 43.31% 45.07% 46.68% 48.17% 49.54% 51.67% 52.79% 53.82%
22.48% 31.88% 42.08% 51.88% 63.84% 76.80% 90.85% 106.02% 122.77% 140.53% 159.72% 180.44% 202.80% 229.91% 255.99% 284.11%
De acuerdo a lo anterior, si las exportaciones pudiesen mantenerse en su nivel de participacin actual (25% de la produccin nacional), como se observa grficamente, la disponibilidad para biodiesel del excedente exportable (lneas rojas) an no abastecera en su totalidad la demanda proyectada para el biocombustible. La tabla 4.22 muestra ao tras ao la oportunidad de abastecer
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la demanda de aceite de palma para la produccin de B10 en el pas, apoyado no slo por la produccin asociada a las nuevas siembras para biodiesel, sino en la produccin existente para exportar. Es notable cmo en una realidad del sector como la planteada por el plan B de contingencia, el programa de biodiesel podra llegar a cubrir hasta un 50% de las metas de exportacin planteadas para los prximos 15 aos, lo cual es viable en la medida de que la capacidad financiera de la planta de produccin de biodiesel pueda competir con los precios establecidos en el mercado internacional. Sin embargo, bajo la Visin al 2020 se podra esperar que en el ao 2009 el programa de biodiesel pudiese ser abastecido totalmente y no requiriera competir con el crecimiento de la oferta exportable del pas respecto a la produccin total de aceite. La manera en que se puede llegar a abastecer parcialmente la demanda del biodiesel, est ntimamente ligada a las polticas fijadas para el uso del biocombustible en el pas. Puede fomentarse el uso de la mezcla combustible B10 inicialmente en algunos sectores del pas, en ciudades como Bogot, Antioquia o Valle del Cauca y principales centros de consumo de diesel con un 23%, 12% y 19% del consumo total del pas, o acorde con las zonas palmeras, principalmente las zonas occidental y central, que abarcan un 36% y 28% del consumo nacional de diesel28. Por otro lado, es viable fijar el uso del biocombustible en una proporcin menor respecto al combustible fsil, como se efecta actualmente en los pases para los cuales el uso de biodiesel ya es un hecho e incrementar dicha proporcin de manera anual, de acuerdo a la disponibilidad de aceite. En el caso de que la demanda slo sea satisfecha por las siembras orientadas a biodiesel, este porcentaje deber establecerse en un 2% en el ao 2011, e incrementarse en dos puntos anualmente hasta fijar el uso de B10 en el ao 2015. Todo lo anterior se orienta a generar de forma oportuna la dinmica de comercializacin del aceite de palma para la produccin de biodiesel.
observa con mayor detenimiento el documento titulado Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de los combustibles en Colombia. elaborado en el marco de este mismo proyecto. CORPODIB 2002. 275 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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4.6.4 Beneficios Los diferentes esfuerzos orientados al crecimiento del sector palmicultor y al incremento de la competitividad del mismo, no slo viabiliza el uso de biodiesel en el pas con los beneficios ambientales asociados al mismo, sino que permite alcanzar otros beneficios importantes en el desarrollo socio econmico del pas. 4.6.4.1 Fortalecimiento del mercado interno La produccin de biodiesel para ser mezclado con el diesel de origen fsil es una gran oportunidad frente a la implementacin de la estrategia de la diversificacin de los usos del aceite de palma ya que permite la ampliacin del mercado interno. Para el ao 2015, en el cual se estima que el plan agrcola de la siembra de 96 mil hectreas de palma, destinadas a biodiesel, podr abastecer en un 100% la demanda generada por el programa de insercin de la mezcla del biocombustible en una proporcin del 10% de adicin, alrededor de 400 mil toneladas de aceite al ao seran sumadas al consumo interno proyectado para el pas. De acuerdo a ello, y con un precio FOB plantacin de US$300 por tonelada, el proyecto implicara un aumento en el mercado nacional de aceite de palma de alrededor de US$120 millones al ao, lo que equivale casi a duplicar el total del mercado actual de aceite de palma en Colombia y por lo tanto, a doblar la participacin del sector en el PIB agropecuario. 4.6.4.2 Oferta exportable y valor agregado El plan de insercin de biodiesel puede llegar a ser implementado en el pas a partir del ao 2011, garantizando el mercado para las plantaciones que se han proyectado sembrar de acuerdo a la Visin al 2020 del sector y manteniendo la participacin actual de las exportaciones respecto a la produccin nacional de aceite.
CORPODIB
DISTRIBUCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA COLOMBIA 2008-2020

2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
TONELADAS DE ACEITE DE PALMA CRUDO
AO
CONSUMO INTERNO CONSUMO PARA BIODIESEL EXPORTACIONES
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.29. Distribucin de la produccin de aceite de palma en los mercados de consumo interno, biodiesel y exportaciones. La grfica 4.29 muestra la distribucin de la produccin nacional total de aceite de palma. sta muestra cmo, finalmente, el comportamiento de la demanda de combustible en el pas permitira un crecimiento de la oferta exportable. La produccin de ms de 500 mil toneladas de aceite en el ao 2020, producto de los cultivos promovidos por el programa de biodiesel, representara entre un 15% y 50% de la produccin nacional proyectada por FEDEPALMA, de acuerdo al escenario en que se desenvuelva el sector. El requerimiento de 475 mil toneladas de aceite para biodiesel en el ao 2020 representara el 38% de la demanda de consumo interno total del pas, considerando la demanda proyectada por FEDEPALMA de 475 mil toneladas de aceite para ese mismo ao. Por otro lado, la produccin de biodiesel y la glicerina como subproducto involucra un aporte al valor del aceite crudo que el sector proyectaba comercializar en el mercado internacional. Adems se obtiene a la edad adulta de las siembras planeadas una oferta anual de ms de 125 mil toneladas de almendra (53.7 mil toneladas de aceite de palmiste y 71.6 mil toneladas de harina), y una produccin adicional de cerca de 690 mil toneladas de tusa (utilizadas como abono) y 490 mil toneladas de fibra (utilizadas como combustible).
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4.6.4.3 Nuevas empresas El plan de implementacin de biodiesel en el pas repercutir directamente en el eslabn agrcola, promoviendo la creacin de nuevas unidades productivas y otras empresas de servicios. Se puede identificar inicialmente las siguientes: Aproximadamente 19 unidades productivas, cada una con un cultivo de 5 mil hectreas en palma africana. stas pueden llegar a cuantificarse en 5,000 pequeos propietarios de tierra, de 5 hectreas cada uno, participando de manera asociativa con el 30% de las siembras29. Creacin de una empresa transportadora de aceite de palma para biodiesel, capaz de transportar diariamente ms de mil toneladas de aceite de palma. sto equivale a cerca de 40 carrotanques por da, cada uno con capacidad de 10 mil galones. Generacin de nuevas entidades como los Planters de Malasia, para la instalacin profesional de las nuevas siembras. Instalacin de 4 nuevas plantas de procesamiento de fruto, con capacidad de 60 toneladas de fruto por hora, operando las 24 horas del da. Fortalecimiento de las empresas de produccin y comercializacin de semillas e insumos de cosecha. Adems, las nuevas siembras generaran impuestos de renta por 31 millones de dlares ao (26.5 millones promedio) an con la exoneracin de pago a los pequeos productores y sin considerar los aportes de las otras empresas relacionadas anteriormente.
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Los anlisis de economa de escala realizados por INDUPALMA muestran la viabilidad desde el punto de vista financiero de la consolidacin de unidades productivas de 5,000 hectreas. Por otro lado, la distribucin actual de las unidades productivas de palma de aceite y los incentivos financieros que existen actualmente para la consolidacin de cultivos asociativos, expresan, a su vez, la sostenibilidad social para la conformacin de las nuevas 19 unidades productivas.
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4.6.4.4 Generacin de empleo La productividad laboral es funcin del tamao de las unidades productivas, sin embargo, considerando que se logre establecer cultivos con la mayor productividad laboral, que corresponde a 9 hectreas por trabajador, el programa de nuevas siembras generara un poco ms de 10,000 empleos directos y cerca de 63,000 nuevos empleos indirectos. De acuerdo al apoyo generado para el establecimiento de las unidades productivas en las cuales se logre involucrar a pequeos tenedores de tierra, el proyecto llegara a beneficiar alrededor de 10 mil familias campesinas.
4.6.5 Recomendaciones y polticas El plan agrcola para la implementacin del proyecto de biodiesel en el pas debe buscar principalmente: 1. El incentivo a la siembra de nuevas hectreas en palma. 2. El aumento de la productividad del sector palmero 3. El incentivo para destinar la produccin del aceite de palma a la produccin de biodiesel 4.5.5.1 Incentivo a la siembra de nuevas hectreas en palma. Es pertinente, tanto por la realidad social como econmica del pas, generar incentivos que convoquen a los pequeos productores de palma como a los dueos de pequeas reas para formar parte del programa de nuevas siembras de palma africana. Es necesario duplicar o triplicar el nmero de pequeas unidades productivas existentes con el fin de establecer alianzas estratgicas que garanticen la sostenibilidad financiera del programa. Estos incentivos pueden considerar las siguientes acciones: Atender la insuficiencia de capital propio disponible para la inversin de
pequeos productores mediante crditos asociativos que financien a los propietarios de tierra hasta el 100% de los costos de inversin de las nuevas
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siembras, conservando los actuales parmetros de financiacin con un periodo de gracia acorde con la etapa improductiva de los cultivos30. Considerando la magnitud de la inversin requerida y el tiempo para el cual se proyecta, es importante adems, el fortalecimiento de los mecanismos actuales que aseguran los riesgos involucrados en la inversin31. Crear mecanismos de financiacin va mercados de capitales, como el
mercado de futuros, que permitan al agricultor vender parte de la produccin antes de la siembra. Entre las diferentes alternativas puede considerarse la implementacin de forwards y titularizacin32. Estos mecanismos podran permitir al agricultor captar parte del capital requerido para la inversin inicial, disminuyendo el costo de financiacin de la misma , en el mejor de los casos, eliminar los prstamos. Para desarrollar con eficiencia esta alternativa es importante desarrollar simultneamente nuevos sistemas de manejo de riesgos que permitan asegurar y proteger la cosecha, adems de la inversin efectuada, aportando una mayor confiabilidad en el mecanismo planteado, ya que an no existe una implementacin de stos en el pas. Disear e implementar un sistema de regulacin de precios de fruto ligado
al precio del aceite de palma en el mercado que garantice la rentabilidad del pequeo productor, equilibrando el valor captado por la produccin de fruto y el procesamiento33. Este involucra a su vez el establecimiento de relaciones
El valor promedio de inversin estimado por hectrea para los nuevos cultivos de palma de aceite y el establecimiento y mantenimiento de la etapa improductiva con tecnologa media en el ao 2000,en el pas varia entre US$1,960 2,480 y es fundamental una financiacin blanda que permita el acceso a cualquier cultivador obteniendo beneficios en trminos de rentabilidad tanto para el agricultor (observar Grfica 4.5, variacin en el aporte de los socios) como para el estado (73 mil nuevos empleos e ingresos anuales por impuestos de renta aproximados a US$31 millones). 31 La incertidumbre que conlleva la falta de seguros para amparar los diferentes riesgos de las plantaciones y plantas de beneficio de la agroindustria palmera, dificultan no slo la vinculacin de nuevos inversionistas a esta actividad sino que, adems, generan mayores reticencias del sector financiero para el acceso de los palmicultores al crdito institucional. En los ltimos aos, la banca nacional se viene mostrando renuente a aceptar los activos productivos, como terrenos, cultivos, edificaciones y equipos, entre otros bienes que disponen los palmicultores dentro de sus plantaciones, para la constitucin de garantas que respalden sus crditos, con lo cual se hace ms onerosa la financiacin de su actividad productiva. La palma de aceite en Colombia se encuentra desprotegida. PALMAS. Vol.22 No.2. 2001. 32 Con los ingresos de titularizar una hectrea de palma de aceite sembrada, se pueden captar recursos para sembrar un mnimo de tres nuevas hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot D.C., agosto 2001.p.159. 33 Como se pudo observar en los anlisis de sensibilidad realizados para el precio otorgado al fruto como un porcentaje del precio del aceite, la incipiente valoracin actual del fruto establecida por un mercado informal del mismo (16-18% del precio del aceite, segn la planta extractora) no hace apreciable la ganancia para los productores de fruto, pese a que existe un amplio margen en el cual la rentabilidad del cultivador se ve beneficiada sin comprometer la rentabilidad 280 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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comerciales en condiciones claras y estables entre productores y extractores para la comercializacin del fruto. Se busca de esta manera, establecer una dinmica sostenible de negociacin del fruto que permita a los cultivadores acceder a una mejor valoracin de su producto y a los extractores a obtener de manera continuada la materia prima requerida para el funcionamiento del 100% de su capacidad instalada34. Generar un sistema de apoyo administrativo y tcnico que permita al
pequeo productor agremiarse en unidades productivas de gran tamao, dirigido a obtener una mayor capacidad para apropiar altas tecnologas en la prctica de siembra de palma de aceite de alto rendimiento, privilegiando a los pequeos productores con los beneficios de la economa de escala y fortaleciendo su capacidad de negociacin frente a los diferentes actores de la cadena productiva35. Las acciones que se dirijan hacia la consolidacin de organizaciones slidas que cumplan con esta funcin, permitirn a su vez ampliar los beneficios generados por el proyecto de insercin de biodiesel en el pas hacia los pequeos cultivadores. 4.6.5.2 Aumento de la productividad del sector palmero. Como pudo observarse en este captulo, los anlisis realizados para el sector, muestran la urgente necesidad de mejorar las condiciones competitivas del pas, con una notoria mejora en los ndices de productividad existentes. De conservar los actuales costos de produccin, cada una de las zonas productoras comenzara a salir del mercado en un tiempo no superior a 10 aos. Los beneficios otorgados al sector por un precio interno del aceite
de la planta extractora (ver grfica 4.14). En el escenario planteado para el desarrollo del programa de biodiesel se establece la necesidad clara de incrementar, an en condiciones de mayor productividad el precio pagado por el fruto. Las tablas 4.18, 4.19 y 4.20 muestran como en las condiciones de este escenario, podra llegar a pactarse un 25% del precio del fruto (evaluando un precio de aceite de FOB Plantacin de 300US$/ton) mostrando una importante rentabilidad para el agricultor y el extractor. 34 Como se menciono anteriormente, en promedio Colombia utiliza slo el 52% de su capacidad instalada, lo cual se refleja en unos altos costos de procesamiento y por ende en la baja competitividad del sector en el mercado internacional. 35 Como se puede observar en las grficas 4.1 y 4.2 que describen la distribucin actual de las unidades productivas de palma africana, ms del 90% de las plantaciones existentes corresponden a reas muy pequeas e inferiores a 500 ha, an cuando ms del 50% de la superficie cultivada corresponde a grandes unidades productivas. Lo anterior sumado a la fuerte sensibilidad costo de la tierra en la rentabilidad de las plantaciones (ver grfica 4.6), que evoca la necesidad de vincular al proyecto de biodiesel a los pequeos terratenientes hace urgente el diseo de estrategias claras de asociatividad para los pequeo cultivadores. 281 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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superior a los precios cotizados internacionalmente ya han empezado a perder vigencia, y la reestructuracin del actual esquema productivo ya ha iniciado diferentes estrategias en el contexto organizativo para aumentar la competitividad del sector; no obstante, es importante efectuar un estratgico estudio de preinversin que permita a las nuevas plantaciones e instalaciones de extraccin de aceite requeridas para la implementacin del programa de biodiesel entrar directamente a competir con los grandes productores del mundo. Estos estudios deben contemplar: En el cultivo de la palma de aceite Uso de los terrenos seleccionados como los de mayor productividad para la
produccin de palma africana en la instalacin de las nuevas siembras. Es importante mencionar que el pas cuenta con ms de 3.5 millones de hectreas sin restricciones edafoclimaticas para el cultivo de palma africana y un poco ms de 6 millones de hectreas con restricciones moderadas, de las cuales un 35% tienen precipitacin deficitaria que puede ser suplida por sistemas ptimos de riego. Utilizacin de las mejores variedades de palma segn las condiciones
geogrficas de la zona. La calidad de la semilla es un factor importante en el cultivo de la palma de aceite, por ser una explotacin perenne, por lo tanto, la semilla certificada es una condicin para garantizar ptimos rendimientos. Los palmicultores colombianos pueden comprar semillas tanto en el mercado externo como en el nacional, dependiendo de sus preferencias. En al mbito internacional, en Malasia, Nueva Guinea, Costa de Marfil, Costa Rica, y otras regiones del frica. En Colombia producen semillas el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, y la Hacienda Las Flores en Codazzi (Cesar).36
Las semillas comerciales son: Papua: Producida en la estacin Dami en Papua Nueva Guinea. Se adapta a regiones con deficiencia de magnesio. ASD: Producida en Costa Rica. Es para suelos profundos, bien drenados y zonas con dficit hdrico anual de 100 mm. IRHO: Producida por el instituto francs (Institut de Recherches por Huiles et Oleagineux) encargado de la investigacin de oleaginosas. El material proviene de Costa de Marfil, sirve para zonas secas y tolera la pudricin vascular. Dami Las Flores DxP: Producidas por Murgas & Lowe. Es el mismo material de Dami Papua pero con progenies desarrolladas en la Hacienda Las Flores, adaptadas a las condiciones de la regin. ICA: Producida en la estacin del Mira en Tumaco. Produce material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del pas. AGUILERA DAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias. Documentos de trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la Republica. Cartagena , julio, 2002. p12 282 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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Transferencia de tecnologa a travs de alianzas con pases de alta
competitividad en este cultivo como Malasia: Ya han sido desarrolladas biolgicamente variedades con el potencial de producir entre 8 a 10 toneladas de aceite por hectrea al ao, frente a 3.5 toneladas de aceite que es el actual rendimiento promedio en el pas. Tambin es importante estudiar la posible implementacin de variedades de palma con mayor contenido de aceite en la nuez (PS3), lo que representa una mayor capacidad para la produccin de palmiste produccin de aceite de palmiste, que se refleja en la rentabilidad global del proyecto. Anlisis de la densidad optima de siembra de palmas por unidad de rea:
ste repercute directamente en el rendimiento de fruto por unidad de rea, y para lo cual es indispensable hacer un estudio previo a la plantacin. Esto se puede ilustrar con el siguiente ejemplo: si la densidad ptima para una plantacin es de 136 palmas por hectrea, y estas producen 18 toneladas de fruto anuales por hectrea, entonces el promedio por palma es de 130 kilogramos por ao; si en otro caso, an con la misma variedad de palma, la densidad ptima es de 100 palmas por hectarea, el rendimiento se ve reducido a 13 toneladas anuales por hectrea. Existen densidades de siembra entre 135 a 160 palmas por hectreas, lo cual es funcin del tipo y topografa del suelo. Extensin del ciclo de vida econmico de las palmas. Actualmente la
inversin en cultivos de palma africana se extiende entre 20 a 25 aos. Luego de stos, la plantacin pierde capacidad productiva debido a la altitud de las palmas (plantas de 12 metros de altitud) que dificulta la cosecha del fruto e involucra condiciones ms riesgosas para el trabajador. A diferencia de los materiales utilizados en las dcadas de los aos 60s y 70s, los cuales crecan a una tasa de 50 - 70 cm /ao, debido a los ltimos materiales desarrollados en la dcada 90s, crece a una tasa de 20-30 cm /ao, lo cual ha permitido ampliar el perodo productivo de las plantaciones por arriba de los 30 aos de edad. Esto involucra una mayor retribucin a la inversin, es decir, un menor costo unitario de establecimiento del cultivo.
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Mecanizacin adecuada de las labores requeridas en campo. El PORIM
(Palm Oil Research Institute of Malaysia) ha desarrollado diversos prototipos que buscan mecanizar algunas de las labores existentes en campo, con el fin de hacer procesos ms eficientes principalmente en la cosecha, recoleccin de racimos de fruto fresca (RFF) y de los frutos sueltos. Tambin se ha discutido la mecanizacin de otras actividades como el control de malezas y la aplicacin de fertilizantes. (ver anexo 4.3) En el procesamiento de los frutos y obtencin del aceite Implementacin y/ adaptacin de la tecnologa que ofrezca mayores
rendimientos de produccin de aceite. Actualmente en algunas plantas de procesamiento se han encontrado notorias variaciones en el fruto procesado hasta el 45% sobre el promedio mensual y fluctuaciones del 10% en los ndices de extraccin. Las plantas funcionan as con picos mximos y crticos de produccin, que influyen de manera importante en el control del proceso y en los ndices de productividad. Anlisis de la capacidad de extraccin a instalar, con base la ubicacin de
las plantaciones y con los beneficios econmicos otorgados por la economa de escala. Este anlisis debe centrar su atencin en el procesamiento oportuno del fruto, de manera que la calidad del aceite, afectada por el aumento del contenido de cidos grasos libres, no se vea comprometida por el tiempo que tienen los racimos de haber sido cosechados. Uso del 100% de la capacidad instalada, abasteciendo las instalaciones con
fruto tanto de las propias plantaciones como de plantaciones ms pequeas que no poseen la maquinaria para la extraccin. Es importante analizar el uso de la capacidad tambin en trminos de horas de operacin, analizando las variables que dificultan alcanzar altos factores de servicio37.
En trminos de horas de operacin anual, Colombia opera en promedio un poco ms de 2,909 horas, mientras en pases como Malasia e Indonesia se sobrepasa las 4,500 horas, lo cual corresponde a factores de servicio del 33% y 284 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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Fortalecimiento de la capacidad de negociacin, a travs de alianzas entre
asociaciones de productores y extractores de aceite de palma y/o sus derivados. Esto involucra condiciones establecidas con anterioridad referentes a la calidad de los productos (fruto, aceites), precios, formas de pago y entrega, pago de fletes, maquila del fruto, etc. Establecer un mecanismo de abastecimiento por tiempos de mercado. Para
esto es fundamental competir con los plazos y los tiempos con que los compradores se abastecen de sus materias primas. En el pas se efectan importaciones de otras materias primas con alrededor de dos meses de antelacin. Internacionalmente, los grande demandantes de aceite, compran con plazos no inferiores a seis meses o a un ao. Establecimiento de mecanismos de cobertura de riesgos para protegerse de
las fluctuaciones de precios y poder ofrecer condiciones de precio en firme en los contratos forward. Uso de mecanismos de apoyo a la comercializacin, como el registro de
operaciones de compraventa, los descuentos de facturas y los contratos forward. 4.6.5.3 Incentivo para destinar la produccin de aceite de palma a la produccin de biodiesel. Adems de favorecer la calidad de vida de las personas y reducir la contaminacin ambiental, el proyecto de produccin de biodiesel se convierte en una oportunidad para ampliar la demanda interna de aceites vegetales, duplicando el mercado para el aceite de palma. Esto conlleva por lo tanto una notoria distorsin del mercado, que puede orientarse hacia el beneficio de los productores. La viabilidad de implementarse el proyecto est ligada directamente con la disponibilidad de materia prima, para lo cual es fundamental estudiar algunas de las siguientes acciones:
51% respectivamente. Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p 111. 285 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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Plan de agricultura por contrato que garantice al inversionista la venta del
fruto, en cumplimiento de parmetros de calidad fijados, a un precio pactado con antelacin. El proyecto debe buscar garantizar un precio asociado al precio del biocombustible, que est en consonancia con los precios internacionales, pero que a su vez ofrezca a sus proveedores estabilidad en el mismo, lo cual lo hace competitivo con las oportunidades de exportacin. Analizar la opcin de exencin de impuestos para los productores de aceite
para biodiesel por un determinado perodo (10 aos si se considera el perodo de improductividad del cultivo y tiempo de desarrollo completo de la planta). De acuerdo a los escenarios estimados, una exencin del impuesto de renta se ve reflejada en un incremento de 3 puntos de TIR, y su impacto es an mayor cuando no se percibe ingresos por ICR. Este estmulo puede ser estudiado para extenderlo al impuesto de renta para las empresas que se dediquen a este negocio. Exencin del pago de IVA en la venta de biodiesel.
4.6.6 Conclusiones La palma africana se presenta como la especie oleaginosa que brinda mayor oportunidad al desarrollo de la industria oleoqumica y con ello a proyectos como el programa de produccin y uso de biodiesel en Colombia. Su condicin actual brinda los elementos polticos, econmicos, sociales e institucionales necesarios para la sostenibilidad de ste en cada uno de los diferentes mbitos. El estudio prospectivo al ao 2020 del cultivo de palma permite conocer las oportunidades que brinda el programa de biodiesel en el escenario futuro. En un futuro eminentemente exportable y un ambiente de inseguridad y desequilibrio macroeconmico, conllevara a la palmicultura a la necesidad de
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poseer un mercado interno fortalecido38. El crecimiento seguro de la demanda de combustible, la oportunidad de incrementar la participacin del biodiesel como aditivo en la mezcla de ACPM, y la estabilidad incremental de los precios de combustible, actuaran como un elemento del mercado del sector agroindustrial de la oleoqumica que apoyara los diferentes escenarios en los cuales se visualiza a futuro la palmicultura. Los anlisis realizados permitieron observar que en las actuales condiciones, los bajos indicadores de productividad, han sido sostenidos por los picos en los precios oscilantes del aceite de palma y por el mecanismo de estabilizacin de precios que protege al comercio internacional con los precios internos. Pese a que la sensibilidad se realiz considerando los precios actuales del comercio internacional del aceite de palma y de sus subproductos, slo en condiciones especiales, el proyecto result siendo viable para la produccin del aceite de palma, no de esa forma para la comercializacin del fruto. Considerando una tasa de oportunidad del 14% en dlares para la produccin del aceite de palma y una tasa del 10% en la fase de produccin del fruto, se identific el fuerte impacto de las variables: costo de tierra, costo de produccin y precio de aceite. Se determin que un costo de tierra superior a US$500 por hectrea, y un precio de aceite por debajo de US$330 por tonelada de aceite hacen no rentable este negocio, mientras que la produccin del fruto slo es rentable si se cambian las condiciones actuales de negociacin del precio del fruto o si se logra una importante reduccin en el costo unitario de produccin del aceite. La satisfaccin de la demanda de aceite asociada al programa de biodiesel puede ser satisfecha en la medida de que el cultivo de la palma africana se desarrolle de forma estratgica alcanzado las siguientes metas:
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Si la economa palmera colombiana fuera exportadora, el precio domestico se formara con base en el FOB de exportacin (bajndose del nivel actual que se forma del CIF de importacin). Si las exportaciones fueran marginales y no existiera la amenaza del ecuador, los precios domsticos tendran que formarse con base en los precios mundiales CIF de importacin, ajustados por las respectivas diferencias de fletes. Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p.264. 287 Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
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Convertir al programa de produccin de biodiesel en una oportunidad para el crecimiento del sector palmero, involucrando a los pequeos propietarios de tierra a travs del mecanismo de alianzas estratgicas y generando as una economa de escala competitiva para el cultivo.
Implementar sistemas de cultivo de alta tecnologa, cuyos rendimientos (superiores a 5 toneladas de aceite por hectrea; en el escenario propuesto, 5.6 toneladas anuales de aceite por hectrea) permitan suplir la dependencia econmica que existe frente al aporte del Incentivo de Capitalizacin Rural.
La oportunidad de distribuir los dineros asignados por el ICR, en dineros que financien en un ciento por ciento las nuevas inversiones en palma africana.
La consolidacin de un cluster industrial alrededor del cultivo de palma, en el cual se encuentren los procesos productivos de obtencin de aceite y el procesamiento y comercializacin de los subproductos obtenidos, generando un mayor valor agregado al producto del cultivo palma africana.
El xito de incorporar el uso de biodiesel en el pas estar determinado por los planes de desarrollo rural y la poltica de precios de combustibles que se emprendan en los prximos aos para el sector: En cada uno de los escenarios se consider la posibilidad de mantener la participacin de las exportaciones de aceite actuales respecto a la produccin nacional. Todo ello es posible en la medida de que se aumente la tasa de siembra anual que existe actualmente y que el crecimiento del sector (8% anual) contine con la misma dinmica de los ltimos aos. La poltica de introduccin del biodiesel debe promover una incorporacin incremental del biocombustible, ya sea en mezclas de menor composicin
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B2 a B10 satisfacer inicialmente la demanda de combustible B10 en algunas ciudades. Ello debe conllevar a garantizar la compra del aceite vegetal producido por las primeras siembras promovidas en el programa de biodiesel, hasta que se logre el establecimiento de la superficie total requerida. Es importante identificar y establecer un punto de equilibrio entre los precios crecientes de los combustibles y el precio decado del aceite vegetal. Considerando los anteriores puntos, se visualiza para el programa de insercin de biodiesel en Colombia, la implementacin de un plan de siembras de 96 mil nuevas hectreas, durante 7 aos, con siembras anuales superiores a 11 mil hectreas. Con un rendimiento anual de 5.6 toneladas de aceite por hectrea e iniciando el plan de siembras en el ao 2005, estas nuevas plantaciones pueden permitir abastecer el 100% de la demanda de aceite para producir una mezcla biocombustible B10 en el ao 2017. Si el sector crece con la tasa esperada por el sector VISIN al 2020, la demanda puede llegar a satisfacerse con anterioridad, hacia el ao 2009. Con anticipacin a estas fechas, el biodiesel debe ser incorporado en una proporcin menor. E l pas ha basado el desarrollo de la cadena de aceites y grasas vegetales en el cultivo de palma; es importante adelantar el estudio para otras especies oleaginosas que permitan el desarrollo robusto de la oleoqumica en el pas. Adems, a pesar de la viabilidad de satisfacer el mercado de biodiesel con aceite palma, ste puede crecer de manera importante, significando una mayor oportunidad para los otros cultivos. Las tendencias mundiales a desarrollar el cultivo de soya, y el histrico en el pas de esta especie y adems del cultivo de cocotero y algodn, permite observar inicialmente que son estas especies las que poseen la potencialidad para apoyar el abastecimiento de la demanda de aceite vegetal creada por la penetracin del biodiesel en el mercado nacional de combustibles.
5. PRUEBA DE FLOTA DE VEHCULOSCORPODIB GENERAL MOTORS COLMOTORES - SENA - USANDO MEZCLAS DE BIODIESEL B10, B20, B30 Y BIODIESEL PURO 5.1 INTRODUCCION
El siglo XXI se inicia en medio de una gran preocupacin sobre la sostenibilidad del desarrollo bajo los esquemas planteados a partir de la revolucin industrial de principios del siglo precedente. Se est hablando de nuevos modelos para satisfacer la necesidad de energa de las sociedades y en particular sobre como satisfacer la necesidad de desplazamiento, el transporte de bienes y de personas, lo que se conoce como movilidad sostenible.
Una solucin a esta problemtica, es el uso de combustibles de origen vegetal (bioetanol, biodiesel y biogs) ya que stos, a diferencia de los combustibles fsiles, no contribuyen al incremento de CO2, ya que gracias al efecto de la fotosntesis, el CO2 que se produce en su combustin retorna a las plantas, generando as un ciclo de balance neutro, evitando el efecto invernadero y sus consecuencias en el cambio climtico. Los combustibles renovables acercan el ciclo energtico a los procesos naturales de aprovechamiento de la energa solar, mediante la conversin de la biomasa en combustibles amigables a los ecosistemas como son el bioetanol y el biodiesel. Estos combustibles se constituyen en una respuesta adecuada para la transicin de los motores clsicos de ciclo Otto y Diesel, a soluciones ms avanzadas cuyo desarrollo a plenitud puede tomar varias dcadas, un tiempo que puede ser muy largo antes de vulnerar en forma irreversible el hbitat del planeta con consecuencias impredecibles, por decir lo menos.
290 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Las mezclas de combustible fsil y de origen vegetal reducen la contaminacin atmosfrica, disminuyendo la concentracin de los hidrocarburos sin quemar en los gases de exhosto y no genera problemas en el funcionamiento del motor. Las mezclas de combustibles vegetales reducen las emisiones de azufre y aromticos, debido a que con el uso de combustibles vegetales se logra una mayor oxigenacin, obteniendo una combustin ms completa que con el uso de combustible fsil.
El biodiesel es un combustible renovable derivado de los aceites vegetales. Actualmente es producido y utilizado en toda Europa y ha ido ganando espacio a nivel mundial como energa alternativa debido a sus muchas ventajas. Con el consumo de biodiesel se reduce el nivel neto de emisiones de CO2 , el humo visible y los olores nocivos. Funciona con normalidad en motores diesel sin modificar en mezclas de hasta el 30%, reduciendo substancialmente las emisiones y mejorando la potencia del vehculo. Como su punto de inflamacin es superior, la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso del combustible diesel convencional.
5.2 PROPIEDADES DEL BIODIESEL
Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier motor diesel, sin ser necesario ningn tipo de modificacin excepto las mangueras de suministro de combustible. Como sus propiedades son similares al combustible diesel de petrleo, se pueden mezclar ambos en cualquier proporcin, sin ningn problema. En Estados Unidos y en Europa, existen ya numerosas flotas de transporte pblico que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas. Las bajas emisiones del biodiesel hacen de l un combustible ideal para el uso en las reas marinas, parques nacionales, bosques y, sobretodo, en las grandes ciudades. El biodiesel tiene muchas ventajas como combustible, por ejemplo, puede obtenerse
a partir de cultivos abundantes en nuestro pas, como la palma u otros, generando un crdito para el sector agrcola y aumento del empleo.
En la siguiente tabla se pueden observar las propiedades del Biodiesel, el mismo que se usa en el desarrollo de las pruebas de dinammetro para compararlos con respecto del diesel del petrleo.
Tabla 5. 1 Propiedades tpicas de los combustibles diesel y biodiesel. Propiedad Metil ster Densidad a 15 C Viscosidad a 40 C Flash point Nmero de cetano Carbono residual Glicerol libre Contenido de monoglicrido Contenido de diglicrido Contenido de triglicrido Nmero cido (mg KOH/g) Poder calorfico
Fuente: Especificaciones de ECOPETROL.
Biodiesel >96,5% Mn 0.86 mx. 0.90 g/cc Mn. 3.5 mx. 5.0 mm2/s >110 C >51 <0.3% < 0.02% < 0.8% < 0.2% < 0.2% < 0.5 33,175 Mj/l
Diesel 0 Mn. 0.82 mx. 0.845 g/cc Mn. 2 mx 4.5 mm2/s >55 C 46 - 51 >0.15%
< 0.3 35,700 Mj/l
5.3 EMISIONES CONTAMINANTES A LA ATMSFERA 5.3.1 Emisiones por la combustin del biodiesel
Como se mencionaba anteriormente, la quema de las mezclas de biodiesel con petrodiesel genera una reduccin neta de la emisin de CO2 a la atmsfera, puesto que el biodiesel tiene el componente de captura de CO2 por parte de las plantas de las cuales se extrae.
Luz solar CO2 CO2
CO2
CO2
(Biomasa) Cultivo de palma africana
Produccin del biodiesel
Transporte de biodiesel Distribucion del biodiesel
Consumo final del biodiesel
Figura 5. 1 Ciclo de emisin y captura de CO2 por la combustin del biodiesel. Si se reemplaza el petrodiesel por biodiesel (B100) por ejemplo, en los buses urbanos, se puede obtener una reduccin neta de emisin de hasta un 79% comparada con el petrodiesel1. Usando una mezcla del 20% de Biodiesel (B20) las emisiones generadas por los buses urbanos se pueden disminuir hasta en un 16% (ver Grafica 5.1).
An Overview of Biodiesel and Petroleum Diesel Life Cycles. NRL . May 1998. 293 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Emision neta de CO2 en el ciclo de vida del biodiesel y del diesel
700 600 500 gr CO2 neto/bhp-h 400 300 200 100 0 Diesel B20
Reduccion del 15%
Reduccion del 79%
B100
Fuente: NRL. Canad May 1998.
Grafica 5. 1 Emisin neta CO2 en los ciclos de vida del diesel y biodiesel. El efecto del biodiesel en la calidad del aire se rige por reacciones complejas que se suscitan en el proceso de combustin y de las interacciones de las emisiones contaminantes. Estudios recientes han mostrado que el uso de biodiesel reduce contaminantes del aire. Es as como usando slo biodiesel (B100) como combustible en los buses urbanos y dems vehculos, se reducen emisiones de material particulado (MP) hasta en un 32%, de monxido de carbono (CO) en 35% y de xidos de azufre (SOx) en 8%2 en comparacin con el diesel. La Environment Protection Agency -EPA enfatiza en el control de estos contaminantes puesto que presentan alto riesgo para la salud humana.
Midwest Research Institute USA. 1997 294 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
P orcentaje de reduccin de las em isiones contam inantes del biodiesel (B 100) respecto al diesel
35 30 25 % 20 15 10 5 0 CO MP E m ision contam inante SOx
Fuente : Midwest Research Institute USA. 1997.
Grafica 5. 2 Emisin de gases de combustin usando biodiesel puro vs. diesel del petrleo.
Porcentaje de reduccin de las emisiones contaminantes del biodiesel (B20) respecto al diesel
8 6 % 4 2 0 CO MP Emision contaminante
Fuente : Midwest Research Institute USA. 1997.
SOx
Grafica 5. 3 Emisin de gases de combustin usando biodiesel mezclado en un 20% con diesel vs. diesel del petrleo.
5.4 OBJETIVOS
Para validar los resultados obtenidos y demostrados ampliamente en los laboratorios de Estados Unidos y Europa, CORPODIB realiz pruebas en Bogot, las cuales fueron diseadas para cumplir los siguientes objetivos.
Pruebas con mezclas de Biodiesel B10, B20, B30 y B100, en un motor diesel, acondicionado en el banco de pruebas con dinammetro y analizador de opacidad.
Pruebas dinmicas en vehculo bajo condiciones controladas en Bogot.
Estas pruebas se llevaron a cabo en colaboracin con General Motors Colmotores y el Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, utilizando una camioneta Chevrolet LUV 2,300 cc y un chasis de CAMION NPR, y un banco de pruebas especialmente diseado para tal fin.
5.5.
PRUEBA EN DINAMOMETRO
Para medir la eficiencia
y potencia de un motor con fuerza motriz rotatoria
generalmente se utiliza un dinammetro. Este dispositivo mide el par de un motor transformando el par rotatorio existente en el cigeal del motor, en un momento de fuerza estacionario.
La pruebas se desarrollaron en el banco de pruebas de General Motors Colmotores y del SENA, bajo diferentes condiciones de acuerdo a protocolos obtenidos para tal fin.
5.5.1 Resultados 5.5.1.1 Potencia asociada con el uso de las mezclas biodiesel vs. diesel En las siguientes grficas se presentan los resultados obtenidos de la prueba en dinammetro para un cambio en tercera, de acuerdo al protocolo de General Motors Colmotores .
Potencia Vs Mezcla de biodiesel 40 30 Potencia (HP) 20 10 0 B10 B20 B30 B100 Mezcla Potencia (HP) mezcla Biodiesel Potencia (HP) Diesel
Fuente : General Motors Colmotores - CORPODIB SENA, Julio de 2002.
Grafica 5. 4 Potencia vs. mezcla de biodiesel prueba en dinammetro. Con el uso de las mezclas de Biodiesel se puede observar un incremento en la potencia del vehculo que en promedio es del 18%.
5.5.2 Prueba de opacidad El Departamento Tcnico Administrativo del Medio Ambiente DAMA, regula segn la resolucin 05 de 1996 el porcentaje de opacidad generado en los humos de fuentes mviles a Diesel. Para el cumplimiento de la normatividad de la ciudad de Bogot se hace necesario el anlisis de este factor. El valor mximo permisible para el vehculo de pruebas Chevrolet LUV 2,300 cc modelo 2001 es del 40%.
En la siguiente figura se pueden observar los resultados obtenidos por la quema de las mezclas de combustible de biodiesel y diesel del petrleo.
Relacion % de opacidad Vs mezcla biodiesel 25 20 % opacidad 15 10 5 0 Diesel puro B10 B20 B30
Combustible
Fuente : General Motors Colmotores - CORPODIB SENA, Julio de 2002.
Grafica 5. 5 Porcentaje de opacidad vs. tipo de mezcla de biodiesel. Como se puede observar en la figura anterior, el vehculo de pruebas cumple con los requerimientos de la norma vigente para el control de emisiones a la atmsfera de vehculos diesel.
5.6 CONCLUSIONES En trminos generales, las pruebas dinamomtricas, permitieron corroborar el efecto benfico desde el punto de vista ambiental del biodiesel empleado en forma pura y en mezcla con el diesel. Los resultados de las pruebas demuestran al comparar las mezclas Dieselbiodiesel Vs diesel la opacidad disminuye apreciablemente alcanzando hasta un 17% de reduccin con el uso del biodiesel puro. En cuanto al comportamiento dinmico del vehculo con el uso de Biodiesel y Diesel no se noto diferencia apreciable.
Se mejor el proceso de combustin como resultado de una combustin mas completa del combustible. Anlisis internacionales sobre la emisin de gases contaminantes a la atmsfera muestran que con mezclas de hasta el 20% de biodiesel se pueden obtener reducciones de CO de hasta en un 6.4% , MP (material particulado) de hasta en un 6% de xidos de azufre en un 1.5%.
6. ANLISIS DEL POTENCIAL DE FINANCIAMIENTO DE PROYECTOS ASOCIADOS A LOS RESULTADOS DEL PROGRAMA DE BIODIESEL POR PARTE DEL MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO DEL PROTOCOLO DE KYOTO
6. 1 GASES DE EFECTO DE INVERNADERO
La Tierra se calienta gracias a la energa del sol. Cuando esta energa llega a la atmsfera, una parte es reflejada de nuevo al espacio, otra pequea parte es absorbida, y la restante llega a la tierra y calienta su superficie. Pero cuando la tierra refleja a su vez la energa hacia la atmsfera, ocurre algo diferente. En lugar de atravesarla y llegar al espacio, los gases de la atmsfera absorben una gran parte de esta energa. Esto contribuye a mantener caliente el planeta. De esta manera, la atmsfera deja que la radiacin solar la atraviese para calentar la tierra, pero no deja salir la radiacin que la tierra irradia hacia el espacio. En un invernadero ocurre lo mismo, salvo que en el invernadero se utiliza cristal, en vez de gases, para retener el calor. Por eso se conoce este fenmeno como Efecto Invernadero.
Los gases de efecto invernadero de la atmsfera cumplen la funcin de mantener la temperatura media adecuada para la tierra, a pesar de que las temperaturas varen mucho de un lugar a otro. Cuando se produce un incremento en la concentracin de estos gases, se aumenta la retencin de energa calrica, y en consecuencia se produce una elevacin en la temperatura media del planeta, con efectos muy importantes en el clima.
Radiacin
Algo de la radiacin infrarroja es absorbida y re-emitida por las molculas de los gases de efecto de invernadero (CO2, CO, CH4, etc..). El efecto directo es el calentamiento de la superficie de la tierra y la troposfera
Parte de la radiacin es absorbida por la tierra calentndola y causando la emisin de radiacin de onda larga (infrarrojo) que es retornada a la atmsfera.
Fuente : EPA.USA
Figura 6. 1 Efecto de gases de invernadero. Sin los gases de invernadero como el dixido de carbono (CO2) y el metano (CH4), que crea un efecto invernadero natural, la vida sobre este planeta, como la conocemos, no existira. Pero la actividad humana est aadiendo un exceso de gases de invernadero a la atmsfera al quemar combustibles como el petrleo, el carbn y el gas, que contienen carbono proveniente de reservas fsiles trasladndose grandes depsitos subterrneos, petrleo y gas a las capas superiores de la atmsfera.
Los principales gases de efecto de invernadero son el vapor de agua, el dixido de carbono (CO2), el metano (CH4), el oxido nitroso (N2O), el ozono troposfrico (O3) y los clorofluorocarbonados (CFC), estos ltimos de origen netamente antropognico (generados por el hombre). El ms importante de estos gases por su efecto radioactivo es el vapor de agua el cual esta sufriendo cambios significativos en su distribucin y concentracin como consecuencia de la actividad humana. En orden de importancia le sigue el dixido de carbono, los CFCs, el metano, el ozono troposfrico y oxido nitroso.
De los gases de efecto de invernadero emitidos por la actividad humana, el CO2 tiene particular importancia, debido a su contribucin al calentamiento global es de aproximadamente 55%, comparado con el 17% del CFCs y el 15% del metano. Por esta razn se presta gran atencin a las concentraciones de gases de efecto de invernadero, pero principalmente a las de dixido de carbono. En la tabla 6.1 se pueden observar los principales gases de efecto de invernadero.
6.2 ASPECTOS GENERALES DEL PROTOCOLO DE KYOTO y MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO MDL
En la Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre Cambio Climtico en 1992, se determin estabilizar las concentraciones de gases efecto invernadero (GEI) en niveles que no representen una amenaza para el sistema climtico mundial. De esta forma el Protocolo de Kyoto en 1997 impuso compromisos cuantificables de reduccin de emisiones para los pases desarrollados en el que se conoce como el primer perodo de compromiso entre el 2008 y el 2012, para llegar a un nivel del 5.2% por debajo de las emisiones de 1990. El Anexo B del protocolo contiene el listado de pases y sus compromisos de reduccin. (Estos pases tambin son conocidos como pases del Anexo I).
Tabla 6. 1 Principales gases de efecto de invernadero.

GAS DE INVERNADERO FRMULA QUMICA TIEMPO DE VIDA EN LA ATMSFERA (AOS) FUENTE ANTROPOGNICA*
Dixido de carbono
CO2
Variable
Combustin de combustibles fsiles, uso de la tierra, produccin de cemento. Combustibles fsiles, rellenos sanitarios. Procesos industriales para la produccin de fertilizantes, combustin. Fuente antropognica*
Metano Oxido de nitrgeno
CH4 N2O
12 +/- 3 120
Formula qumica Gas de invernadero CFC-12 HCFC-22 Perflurometano Hexafluroro de azufre

Fuente: IPCC. Cambio Climtico 1996.
Tiempo de vida en la atmsfera (Aos) 102 12 50,000 3,200
CCl2F2 CHClF2 CF4 SF6
Refrigerantes, fabricacin de espumas. Refrigerantes lquidos Produccin de aluminio. Fludos dielctricos.
El Protocolo contempla tres tipos de mecanismos de flexibilidad que permiten a los pases del Anexo I cumplir con sus compromisos de reduccin de GEI:
Intercambio de Emisiones: Consiste en el intercambio de emisiones asignadas entre pases que se han comprometido con reducciones (Anexo I).
Implementacin Conjunta (Joint Implementation JI-): Permite que un pas del Anexo I desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en otro pas perteneciente al Anexo I.
Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL): Permite que un pas del Anexo I desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en un pas que no pertenece al Anexo I, como Colombia.
El mecanismo de Desarrollo Limpio fortalece el desarrollo sostenible de los pases del Anexo I a travs del desarrollo de proyectos y transferencia de tecnologa con pases que no pertenezcan al Anexo I.
El protocolo de Kyoto en la convencin marco de las Naciones Unidas sobre cambio climtico (UNFCCC) cre la posibilidad de cooperacin entre pases del Norte y del Sur para la mitigacin del cambio climtico por medio de proyectos de desarrollados en forma conjunta. El Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL), descrito en el Articulo 12 del protocolo, permite que pases industrializados compren Certificados de Reduccin de Emisiones (CERs) de proyectos en pases en desarrollo que mitiguen el cambio climtico.
EL MDL sigue el concepto de la Implementacin Conjunta (JI), de tal forma que los inversionistas intercambian capital y tecnologa para la reduccin de emisiones a travs de proyectos desarrollados en pases en desarrollo.
Dentro de los aspectos bsicos que deben contener los proyectos que se presenten al Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) se tienen: Lnea base. Se denomina lnea base a las emisiones de gases contaminantes bajo las condiciones actuales de operacin del proceso industrial sin la implementacin de la alternativa de reduccin de emisiones. Sistema de fronteras y requerimiento energtico del sistema.
Corresponde a las fronteras que se especifican para cada una de las reas de emisin del proceso industrial y los requerimientos de combustible, energa elctrica y vapor del sistema.
Balance neto de emisiones de CO2. En este balance se tienen en cuenta las emisiones de CO2 en las etapas de extraccin del aceite, y produccin del biodiesel as como la captura de CO2 por parte de las plantas de palma.
Valor de la implementacin de la tecnologa empleada.
Se valoran los
costos directos e indirectos correspondientes a la implementacin de la tecnologa de reduccin de emisiones a la atmsfera.
6.3 CICLO DE PRODUCCIN Y LNEA BASE DE EMISIN DEL DIESEL
Para calcular el beneficio neto de emisiones del biodiesel, partimos del establecimiento de la lnea base.
6.3.1 Requerimiento energtico en la produccin del diesel Dentro de las etapas a considerar en el ciclo de vida del diesel1 se tienen:
Extraccin del aceite crudo del suelo Transporte de aceite crudo a la refinera Refinacin del aceite crudo a diesel Transporte del diesel a su fuente de uso Uso del combustible diesel en el motor
El diesel del petrleo usa aproximadamente 0.64 MJ de energa fsil para producir 1 MJ de energa de producto combustible, de los cuales la mayor demanda de energa se presenta en la extraccin del crudo del suelo.
Ciclo de vida del Diesel: Contempla las etapas desde la extraccin del crudo para la produccin del Diesel hasta su quema en el motor. 305 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
Tabla 6. 2 Requerimientos primarios de energa fsil para el ciclo de vida del diesel del petrleo.
ETAPA ENERGA PRIMARIA (MJ REQUERIDA/MJ DE COMBUSTIBLE PRODUCIDO) PORCENTAJE %2
Produccin del crudo Transporte de crudo Refinacin del crudo Transporte del diesel TOTAL
0.0584 0.0164 0.1198 0.0063 0.20
29 % 8% 60% 3% 100 %
Fuente: Life Cycle Inventory of Biodiesel and Petroleum Diesel NRL. U.S.A . May.1998.
En la siguiente figura se puede observar los datos reportados para los consumos de energa en cada una de las etapas de produccin del diesel.
Requerimiento de Energa Fsil (MJ de energa requerida/MJ de energa del diesel producido)
0,12 0,1 0,08 (MJ requeridos/MJ 0,06 de diesel producido) 0,04 0,02 0
Extraccin del crudo Transporte de crudo Refinacin del crudo Transporte del Diesel
Fuente: Life Cycle Inventory of Biodiesel and Petroleum Diesel NRL. U.S.A . May.1998.
Grafica 6. 1 Requerimiento de energa fsil en las etapas del ciclo de vida del diesel del petrleo.
Estos porcentajes se obtienen con la base del total de energa requeria por combustible producido Ej:.57/.64x100 = 89% 306 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
6.3.2 Lnea base de emisin del diesel en Colombia En el clculo de la lnea base de emisin se efecta en primera instancia un estimativo promedio del crecimiento del consumo del combustible diesel en los prximos aos en Colombia. Para evaluar el comportamiento de la demanda del diesel se analizaron datos de ECOPETROL en los ltimos aos.
Tabla 6. 3 Demanda de combustibles.

AO 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999
Fuente: ECOPETROL.
DIESEL (BPDC) 23,000 24,927 25,551 26,719 27,727 28,512 30,161 29,498 32,205 33,800 35,733 36,400 37,400 42,300 46,100 50,400 51,756 58,151 60,308 60,206 58,106
6.3.2.1 Proyeccin de la demanda del Aceite Diesel La proyeccin de la demanda del aceite diesel, tiene como base un crecimiento interanual del 2.5% del valor del ao 2000 ( Valor suministrado por ECOPETROL como estimativo de crecimiento de la demanda de diesel en el pas). Este valor se considera conservador ya que el crecimiento histrico en promedio se sita muy cercano al 3%; sin embargo, las condiciones de la economa y la incertidumbre en una recuperacin a corto plazo, aconsejan una proyeccin de crecimiento moderada. Tabla 6. 4Proyeccin de la demanda de combustibles.
AO DIESEL
2000 2001 2002 2003 2004 2005 Ao 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente : CORPODIB.
59,559 61,048 62,574 64,138 65,742 67,385 Diesel 69,070 70,797 72,566 74,381 76,240 78,146 80,100 82,102 84,155 86,259
6.3.3 Clculo de la emisin de CO2 En el anlisis de emisin de CO2 se contemplaron las emisiones generadas en las diferentes etapas de produccin del diesel como son:
Extraccin del crudo. Transporte del crudo. Refinacin. Transporte del diesel. Combustin del diesel por el parque automotor.
CICLO PRODUCCION DE DIESEL

CO2 CO2 CO2 CO2 CO2
Extraccin del petrleo
Transporte del crudo
Planta de refinacin
Transporte del diesel Distribucin del diesel
Consumo final del diesel
Fuente: CORPODIB
Figura 6. 2 Proceso de produccin del diesel y emisin de CO2.
6.3.4. Metodologa Dentro de las variables contempladas en el clculo de la lnea base se tienen:
Requerimiento energtico en el proceso de produccin del diesel. Tipo de combustible empleado en el proceso de produccin. Poder calorfico de los combustibles . Demanda estimada del diesel. Dependiendo del tipo de combustible se obtiene el factor de consumo de combustible3. Fraccin de carbn oxidado que pasa a CO21. Determinar la proyeccin estimada de generacin de CO2 para el perodo 2002 - 2012 respecto de los escenarios propuestos.
Ton CO2 Total ciclo Diesel/ao (linea base) 45.000.000 40.000.000 35.000.000 30.000.000 25.000.000 20.000.000 15.000.000 10.000.000 5.000.000 0
2. 00 8 2. 00 9 2. 01 0 2. 01 1 2. 01 2 2. 01 3 2. 01 4 2. 01 5 2. 01 6 2. 01 7 2. 01 8 2. 01 9 2. 02 0 2. 02 1
Ton CO2
Ao
Fuente: CORPODIB
Grafica 6. 2 Lnea base de emisin del diesel Ton CO2 / ao.
Intergovernmental Panel on Climate Change - IPCC- 1994 310 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
6.4 EMISIONES EN EL CICLO DE PRODUCCIN DEL BIODIESEL
6.4.1 Ciclo de vida del biodiesel y consumo de energa Dentro de las etapas a considerar en el ciclo de vida de la produccin de biodiesel se tienen:
Cultivo de palma de aceite. Transporte de la palma a los equipos de molienda. Extraccin del aceite de palma. Conversin del aceite de palma a biodiesel. Transporte del biodiesel al punto de distribucin. Uso del biodiesel en un motor diesel.
De las etapas anteriormente citadas las ms intensivas en consumo de energa se presentan en el proceso de cultivo de la palma de aceite, la extraccin del aceite de palma y el procesamiento del aceite para la produccin de biodiesel.
En estas tres etapas se consume aproximadamente el 98.8% de la energa total del ciclo de produccin del biodiesel.
6.4.2 Emisin de CO2 usando como combustible biodiesel En las emisines de CO2 en el proceso de produccin de biodiesel por la transesterificacin del aceite de palma se deben considerar: el cultivo de la materia prima, la extraccin del aceite, la transesterificacin del aceite para la produccin del biodiesel y la combustin como mezcla en el parque automotor.
CO2 Emitido en la produccin del fertilizante
CO2 Proceso de fotosntesis
CO2
CO2
CO2 Por combustin de la mezcla B20
Produccin de fertilizantes
Cultivo de palma de aceite
Planta de extraccin de aceite
Planta de biodiesel
Combustin de la mezcla biodiesel diesel (B20)
Figura 6. 3 Diagrama de las etapas ms relevantes de emisin de CO2 involucradas en la produccin de biodiesel a partir del aceite de palma africana. La biomasa juega un nico role en la dinmica del flujo de carbn en nuestra biosfera. El carbn (CO2) se cicla biolgicamente cuando las plantas tales como los cultivos de palma convierten el CO2 de la atmsfera en componentes que se basan fundamentalmente en carbn a travs de la fotosntesis. Los combustibles derivados de la biomasa reducen la emisin neta de carbn a travs de dos vas.
En primera instancia los biocombustibles participan en el ciclo disminuyendo las emisiones de la combustin del combustible a la atmsfera atrapando el CO2 de la atmsfera va fotosntesis. Segundo, los biocombustibles desplazan combustibles fsiles.
El combustible fsil libera carbn que muy difcilmente se remueve de
la
atmsfera, y la combustin de los biocombustibles participan en procesos que permiten al CO2 ser rpidamente retornado como biomasa disminuyendo as la cantidad de CO2.
6.4.3 Emisiones asociadas con la produccin de los fertilizantes usados en el cultivo de la palma En las plantaciones de palma de aceite, como en muchos cultivos, se utilizan varios sistemas para calcular las dosis de fertilizantes a aplicar, que van desde el clculo puramente subjetivo, hasta mtodos ms complejos que permiten dar mayor claridad respecto de las necesidades nutricionales de los cultivos, en las condiciones especficas de cada plantacin.
En la siguiente tabla se puede observar el fertilizante (NPK) necesario para el cultivo de palma africana, con un anlisis foliar de : N = 2.63 ; P= 0.16 ; K=0.96; para las aproximadamente 69,000 hectreas de palma africana necesarias para la produccin de las 300,000 ton/ao de biodiesel, Tabla 6. 5 Requerimiento de fertilizante.
FERTILIZANTE FERTILIZANTE TONELADAS
N P 2O 5 K 2O
Fuente: INDUPALMA
5,018 1,490 7,935
La quema del combustible necesario para la produccion del fertilizante requerido por las hectareas para el cultivo de palma es de 39,851 Ton CO2 /ao.
6.4.3.1 Captura de CO2 por las plantas de palma africana La fotosntesis es el proceso biolgico ms importante que ocurre sobre la tierra, mediante el cual las plantas y algas convierten la energa solar en compuestos de carbono ricos en energa. El carbono y el oxgeno, que son los principales
constituyentes del organismo vegetal (90% de la biomasa total), no los obtiene la planta del suelo, sino del aire, por medio de la actividad fotosinttica. El hidrgeno proveniente del agua del suelo representa el 6% de la biomasa, mientras que el 4% restante corresponde a los nutrimientos retirados del suelo4.
Las plantas han sido clasificadas como C3 y C4 segn el mecanismo de fijacin de CO2 presente. En las C3 a las que pertenece la palma de aceite, el primer producto estable formado por la fotosntesis es el cido 3- fosfoglicrico, un compuesto de tres tomos de carbono, mientras que en las C4 es uno de cuatro carbonos (malato o aspartato).
Las hojas iluminadas de las C3 representan el fenmeno de la fotorespiracin, que es la liberacin de CO2 por los rganos fotosintetizadores iluminados, implicando la perdida de carbono y energa que puede presentar una prdida extra de materia seca del orden de 25 a 50%, lo que es menos eficiente en trminos de fotosntesis que las especies tropicales como el maz, la caa de azcar o el sorgo, que presentan la va metablica C4.
El oxigeno y el agua se generan como subproductos y son liberados a la atmsfera. Las plantas usan la glucosa en combinacin con los nutrientes absorbidos del suelo, para crecer y desarrollarse. La siguiente ecuacin describe el proceso en trminos de un balance qumico.
6CO2 + 12 H2O
C6H12O6 + 6O2 + 6H2O
Para el clculo de las hectreas cultivadas en palma, se consider un ambiente poltico, econmico, financiero y social atractivo para el crecimiento del sector segn la denominada visin 2020 estimada por el sector de palma en el pas. Segn este escenario la superficie en produccin crecera a una tasa anual del
4
ALVIN. P. 1972. Desafo agrcola da Regin Amaznica. Ciencia y Cultura. Brasil. 314 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
8%, similar a como lo ha venido haciendo en los ltimos aos. Esta proyeccin se puede observar en la siguiente tabla: Tabla 6. 6 Proyeccin de la produccin de palma africana en Colombia.
Ao rea en produccin (Ha) 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 150,900 162,200 174,300 187,500 201,800 217,300 234,000 252,200 271,900 293,200 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Ao rea en produccin (Ha) 316,300 341,400 368,600 398,100 430,100 464,900 502,500 543,500 587,900 636,100
Fuente: Corpodib.(ver capitulo 4. Plan Agrcola).
6.4.4 Toneladas de CO2 emitidas en el proceso de extraccin de aceite de palma La planta de extraccin es autosuficiente energticamente puesto que utiliza los subproductos obtenidos en el proceso de extraccin del aceite, como fuente alterna de combustible.
Del balance de materiales de una planta extractora se puede tener los siguientes subproductos por cada 100 kg de racimos:
Raquis o Tusas
= 24 Kg (hmedos) = 9 Kg (secas)
Fibra Seca
= 8 Kg (material tenera) = 4 Kg (material dura)
Cscaras secas
= 9 Kg (material tenera) = 31 Kg (material dura)
Estos combustibles son usados bsicamente en la generacin de vapor que posteriormente ser usado por los diferentes equipos de proceso as como en la generacin de electricidad.
El consumo de vapor de proceso se efecta bsicamente en: esterilizadores (el mayor consumo), digestores, calentadores de agua, clarificacin y palmisteria.
La quema del combustible requerido para la produccion de aceite necesario en la planta de biodiesel genera 832,916 Ton CO2 /ao. Puesto que la mayora de los combustibles usados en la planta son de tipo renovable por venir de material orgnico, el CO2 generado a partir de su combustion, es nuevamente capturado por las plantas de palma en su proceso de fotosntesis. De tal forma que se obtiene una reduccin neta de CO2 en la atmsfera debido a la transformacin del CO2 en materia orgnica que es retornada al suelo incrementando la fertilidad y la reduccin de la erosin.
6.4.5 Emisin de CO2 en la produccin de biodiesel La produccin de biodiesel se efecta por la transesterificacin del aceite de palma para producir un ster (biodiesel) y glicerina.
En el proceso de transesterificacin el aceite graso producido en la planta extractora es conducido a un paso de refinacin para remover gomas y dems
compuestos que disminuyen la eficiencia de la produccin de biodiesel. El jabn generado en este paso se remueve por lavado del aceite con agua caliente. Esta agua de lavado es enviada a un sistema de tratamiento. Antes de enviar el aceite al reactor de transesterificacin, se seca el aceite para as remover el agua, la cual puede disminuir el rendimiento de conversin en el reactor. Posteriormente se adiciona soda custica KOH y etanol. La reaccin produce etil ster (biodiesel) y glicerina. El alcohol que no reacciona se remueve y es recirculado nuevamente al reactor.
Dentro de las etapas de mayor intensidad en el consumo de energa en la planta de produccin de biodiesel se tienen:
Tratamiento del aceite vegetal (neutralizacin). Produccin de etil ster (transesterificacin). Purificacin del estil ster. Recuperacin de la glicerina. Recuperacin del alcohol.
6.4.5.1 Requerimiento energtico del proceso
La planta de biodiesel para una produccin de 300,000 Ton de biodiesel/ao requiere 207,143 ton/ao de vapor (vapor tpico de proceso de 0.10E7 N/mt2 y un calor latente de vaporizacin de 475 Kcal/kg), para sus requerimientos de proceso.
6.4.5.2 Emisin de CO2 Puesto que la planta de biodiesel es autosuficiente energticamente, no necesita del uso de combustibles fsiles no renovables. El combustible que usa bsicamente es gas metano proveniente del tratamiento anaerobio de los residuos generados en el proceso de produccin de biodiesel.
Debido a que el combustible metano utilizado proviene de materia orgnica renovable, el CO2 generado en la planta retornar nuevamente a las plantas de palma africana, cerrando as el ciclo de emisin, no generndose de esta forma una emisin neta de CO2 a la atmsfera. 6.4.5.3 Emisin de CO2 por la combustin de la mezcla biodiesel - diesel El carbn que se quema en la mezcla de biodiesel es carbn derivado de la biomasa. El etanol usado en la reaccin de transesterificacin proviene de una fuente renovable de energa. De tal forma que la cantidad de CO2 que no hace parte del ciclo de biomasa es aquella perteneciente al combustible fsil que hace parte de la mezcla.
Estudios realizados al respecto de la reduccin de emisin de CO2 usando mezclas de biodiesel, han revelado que el biodiesel emite hasta aproximadamente un 5% ms de CO2 que el diesel del petrleo. Este incremento en la combustin de la mezcla se debe la generacin de una combustin ms completa con el uso biodiesel, que disminuye la emisin de CO y material particulado.
6.5 EMISION DE CO2 CON USO DE BIODIESEL VS DIESEL En la siguiente grfica se puede observar la relacin de emisin neta por concepto del uso de biodiesel vs la lnea base de emisin y su potencial de reduccin en proyeccin de los primeros 10 aos.
Fuente: CORPODIB
Linea base Vs Ton CO2 reducidas proyecto biodiesel
45.000.000 40.000.000 35.000.000 Ton CO2 emitidas 30.000.000 25.000.000 20.000.000 15.000.000 10.000.000 5.000.000 0
2. 01 4 2. 01 0 2. 01 2 2. 01 6 2. 01 8 2. 00 8 2. 02 0
Ton CO2 Total ciclo diesel/ao (linea base)
Total Ton CO2 emitidas ciclo del biodiesel
Ao
Grafica 6. 3Lnea base vs. emisin de CO2 por la quema de la mezcla de Biodiesel B10.
6.6 COSTO DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL VS TON DE CO2 REDUCIDAS Dentro de los componentes fundamentales evaluados en la determinacin del valor de la planta extractora y de biodiesel, se tienen costos directos e indirectos. Estos valores y los clculos detallados hacen parte del documento Aspectos econmicos y de mercado de la implementacin de la tecnologa de produccin de aceite vegetal y de los subproductos el cual hace parte de los productos que se entregan a la UPME como componentes del proyecto Programa Estratgico para la Produccion de Biodiesel Combustible Automotriz a partir de Aceites Vegetales.
6.6.1 Costos directos Equipos de proceso Mano de obra en el montaje de los equipos de proceso Material de proceso Subestructuras de concreto Tubera y trabajo de ductos Electricidad Aislamiento Instrumentacin Pintura
Mano de obra de los materiales de proceso
6.6.2 Costos indirectos Costos de oficina Ingeniera Planos Compras Construccin Viajes Comunicaciones Costos de campo Herramientas de construccin Personal de campo Viajes Impuestos y aseguramiento
El valor del precio de venta de los crditos de CO2 se obtuvo aplicando el concepto empleado por algunas de las entidades internacionales5 que actualmente generan proyectos de reduccin de emisiones biomasa como fuente de combustible. US$/Ton CO2 6 = Costo de capital / (Ton de CO2 totales reducidas en el perodo de vida til del proyecto). Ton CO2 reducidas = Ton CO2 linea base Ton CO2 por la produccion de Biodiesel Las toneladas de CO2 en la produccion de biodiesel se determinan teniendo en cuenta el programa de crecimiento esperado por el sector palmero en el pais7, determinando las cantidades de combustible utilizado en las plantas de extraccion del aceite y de produccion de biodiesel, y la cantidad de CO2 capturado por las plantas de palma. Tabla 6. 7 Valor del crdito de CO2 (US$/Ton CO2).
COSTO DE CAPITAL (PLANTA EXTRACTORA + PLANTA DE BIODIESEL) (US$) TON CO2 REDUCIDAS PERODO 2011 2021 US$/TON CO2
por el uso de la
75000,0008
60000,000
1.25
El factor obtenido de 1.25 se genera por la relacion entre el costo de capital relacionado con la planta extractora y la planta de biodiesel y las toneladas total reducidas de CO2 por la implementacion del proyecto en el periodo de tiempo del 2011 al 2021.
5 6 7
U.S. Department of Energy Arkenol Holdings, Inc. 1998 The creation of Greenhouse Gas Benefits U.S. Department of Energy Arkenol Holdings 1998. Ver documento entregado a la UPME Plan agrcola para la produccin de biodiesel a partir de palma africana . CORPODIB UPME . Diciembre 2002. 8 Ver productos entregados a la UPMEIngeniera y Evaluacin Economica y Plan Agricola para la produccin de Biodiesel a partir de palma africana. 321 Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
6.7 CONCLUSIONES
La implementacin del proyecto de biodiesel permite obtener una reduccion neta de emision de CO2 de hasta en un 16% respecto de la lnea base utilizando una mezcla B10 esta reduccion equivale a aproximadamente 6000,000 ton CO2/ao. El valor de US$ 1.25 /ton CO2 reducida compite con los costos que por tonelada9 de CO2 reducida presentan pases como Mxico y Costa Rica cuyos valores se encuentran entre 9.8 y 2.7 US$/Ton CO2 respectivamente y para Noruega de 41 a 136 US$/Ton CO2. El proyecto reduce de igual forma el consumo de combustibles fsiles, Puesto que utiliza fuentes ronovables de energa como lo son el etanol y aceite de palma para generar el biodiesel.
Los principales demandantes de carbono seran Estados Unidos, teniendo en cuenta que firmara el procolo de Kyoto - Europa y Japn, y su demanda efectiva depender de la capacidad de reglamentacin y de las medidas internas de reduccin de emisiones. Los principales oferentes del mercado sern China, India y la Antigua Unin Sovitica. Estos pases podrn abarcar hasta un 80% del mercado; sin embargo, es posible que este potencial no sea alcanzado en los primeros aos de funcionamiento del mercado, generndose una ventana de oportunidad, con mejores precios para los pases en las etapas tempranas como es el caso de Colombia.
Ministerio del Medio Ambiente 1998.

7. ESTADO DEL ARTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCION DE BIODIESEL
7.1 GENERALIDADES DEL BIODIESEL
El biodiesel, obtenido a partir de materias primas renovables, es un combustible lquido no contaminante y biodegradable, que se utiliza en el sector del transporte urbano, minero, agrcola y marino, as como en calderas de calefaccin, incorporndolo directamente o mezclado con diesel.
Actualmente es producido y utilizado en toda Europa y ha ido ganando popularidad mundial como energa renovable debido a sus muchas ventajas. Con el consumo de biodiesel se reduce el nivel de emisiones de CO2, de sulfuros, el humo visible y los olores nocivos.
Funciona normalmente en motores diesel sin modificar que pueden operar con biodiesel puro o mezclado con el petrodiesel o diesel de petrleo, consiguiendo as reducciones substanciales en las emisiones. Como su punto de inflamacin es superior, la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso del combustible diesel convencional.
7.1.1 Breve resea histrica
El biodiesel fue introducido en frica antes de la II Guerra Mundial. Las recientes preocupaciones por el medio ambiente han provocado un resurgimiento de este combustible en todo el mundo.
323
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogota, Colombia Telefax:+57- 1-6293421 / 6293185 E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas en Europa principalmente en Austria, Blgica, Francia, Alemania, Dinamarca e Italia, entre otros.
7.1.2 Principales ventajas del biodiesel
1. Es el nico combustible alternativo en cumplir con los requisitos de la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA), bajo la seccin 211(b) del Clean Air Act.
2. El biodiesel funciona en cualquier motor diesel convencional, no requiere ninguna modificacin. Puede almacenarse puro o en mezcla, igual que el diesel.
3. El biodiesel puede usarse puro o mezclarse en cualquier proporcin con el combustible diesel de petrleo. La mezcla ms comn es de 20% de biodiesel con 80% diesel de petrleo, denominado "B20".
4. La combustin de biodiesel disminuye en 90% la cantidad de hidrocarburos totales no quemados, y entre 75-90% en los hidrocarburos aromticos. Adems proporciona significativas reducciones en la emanacin de partculas y de monxido de carbono. Proporciona un leve incremento en xidos de nitrgeno dependiendo del tipo motor. Distintos estudios en EE.UU. han demostrado que el biodiesel reduce en 90% los riesgos de contraer cncer.
5. El biodiesel contiene 11% de oxgeno en peso y no contiene azufre. El uso del biodiesel puede extender la vida til de motores porque posee mejores cualidades lubricantes que el combustible de diesel fsil, mientras el consumo, encendido, rendimiento y torque del motor se mantienen prcticamente en sus valores normales.
324
6. El biodiesel es biodegradable en solucin acuosa, el 95% desaparece en 28 das y tiene un punto de inflamacin de 150C que se compara muy favorablemente al diesel de petrleo cuyo valor es de 50 C.
7. El biodiesel se produce a partir de cultivos que abundan en nuestro pas, como es la palma africana.
8. El biodiesel es un combustible probado satisfactoriamente en ms de 15 millones de km en los Estados Unidos y por ms de 20 aos en Europa.
9. Los olores desagradables de la combustin del diesel del petrleo, son reemplazados por el aroma de las palomitas de maz o papas fritas que se producen con el biodiesel.
10. La Oficina del Presupuesto del Congreso y el Departamento de Defensa, el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, junto con otros organismos han determinado que el biodiesel es la opcin ms econmica de combustible alternativo que rene todos los requisitos del Acta de Poltica Energtica.
7.1.3 Principales retos del biodiesel
Los procesos asociados a la cadena de produccin del biodiesel son numerosos, lo que tiende a elevar su costo de produccin. La solucin es conseguir un precio competitivo optimizado y realizar el mayor nmero de procesos en una sola instalacin, como pueden ser la extraccin, trituracin y purificacin en un proceso integrado.
325
7.1.4 Proceso industrial para la produccin del biodiesel
Este combustible se obtiene por transesterificacin, proceso que combina aceites vegetales y/o grasas animales con alcohol (metanol o etanol) en presencia de un catalizador con el fin de formar steres grasos. Del producto recuperado se separa la glicerina como un subproducto muy valioso para la industria. La mezcla de alcohol / ster restante se separa y el exceso de alcohol se recicla. Posteriormente los steres son sometidos a un proceso de purificacin que consiste en el lavado con agua, secado al vaco y posterior filtrado.
El aceite debe ser limpio y con un mximo de 0.5% de cidos grasos libres. Despus se mezcla el aceite con 16 % de metanol o 43% de etanol y con 1 - 3 % catalizador (KOH). El metanol o el etanol y el catalizador deben estar libres de agua. El aceite no debe tener mas de 0.1 % de H2O para evitar la formacin de jabn.
Despus de agitar esta mezcla durante 40 - 60 minutos a una temperatura entre 30C 35C, se separa de la fase glicerol que se forma. La fase glicerlica se forma a partir de la glicerina, de los jabones, del catalizador y del metanol sobrante. El ster formado se lava con agua para eliminar remanentes del catalizador y de glicerina. El ster se somete a secado y el producto obtenido biodiesel se enva a tanques de almacenamiento como producto terminado.
7.1.5 Materias primas
Las materias primas que se pueden emplear en la obtencin de biodiesel son muy variadas y pueden clasificarse en:
326
7.1.5.1 Aceites vegetales
Aceites de semillas oleaginosas: girasol, colza, soya y coco. Aceites de frutos oleaginosos: palma africana. Aceites de semillas oleaginosas alternativas: Brassica carinata, Camelina sativa, Pogianus. Aceites de semillas oleaginosas modificadas genticamente: aceite de girasol de alto oleico. Aceites vegetales de final de campaa: aceite de oliva de alta acidez.
7.1.5.2 Aceites de fritura usados Grasas animales: sebo de distintas calidades.
7.1.6 Costo
Aunque el costo del biodiesel corresponde cerca a un 70% al costo de la materia prima y resulta generalmente ms costoso que el diesel, requiere de incentivos para su produccin, como es la exencin de los impuestos que se le carga a los combustibles automotrices. En Estados Unidos se ha estimado su precio entre 0.45 y 0.66 dlares/ litro.
7.1.7 Sectores implicados
Los sectores implicados en el proceso de obtencin de biodiesel se detallan a continuacin:
Agrcola: siembra y recogida del grano. Industrias aceiteras: produccin de aceite. Industria qumica: transesterificacin.
327
Compaas petroleras: mezcla con diesel y distribucin del biodiesel. Cooperativas agrcolas: uso de biodiesel en tractores y maquinaria agrcola. Administraciones locales: flotas de autobuses, taxis, calefacciones etc. reas ambientalmente protegidas: utilizacin de biodiesel en los medios de transporte de parques nacionales, lagos etc. Industrial: sustituye al diesel convencional en motores, quemadores y turbinas. Se puede utilizar en flotas de autobuses, taxis y maquinaria agrcola.
7.1.7.1 Ventajas energticas, medioambientales y econmicas
El biodiesel, utilizado como combustible lquido, presenta las siguientes ventajas:
Desarrollo sostenible o Agricultura energtica.
Menor impacto ambiental o Reduccin de las emisiones contaminantes: SO2, partculas, humos visibles, hidrocarburos y compuestos aromticos. o Mejor calidad del aire. o Efectos positivos para la salud, ya que reduce compuestos cancergenos como PAH y PADH.
Reduce el calentamiento global o Reduce emisiones de CO2 . Protocolo de Kyoto. o Balance energtico positivo (sin emisiones netas) o Producto biodegradable: Se degrada el 85% en 28 das (en caso de derrames).
328
Desarrollo local y regional
o Mejores condiciones sociales y econmicas en las reas productoras de palma africana. o Creacin de puestos de trabajo.
Favorece el mercado domstico.
7.1.8 Empleo del biodiesel
En general no se necesita modificaciones en el motor, en el sistema de encendido ni en los inyectores de combustible de un motor diesel estndar. Tan slo se necesita el cambio de algunos manguitos y materiales de revestimiento de piezas que estn en contacto directo con el combustible. El rendimiento, desgaste y consumo del motor son similares a la operacin con petrodiesel.
7.1.9 Seguridad
Este compuesto ofrece mejoras substanciales con relacin al diesel:
Elevado punto de inflamacin. No produce vapores explosivos. Tiene baja toxicidad en mamferos en caso de ingestin. Es biodegradable.
7.1.10 Propiedades del biodiesel
Los motores diesel de hoy requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en
329
cualquier motor diesel, sin modificaciones. Como sus propiedades son similares al diesel de petrleo, se pueden mezclar en cualquier proporcin, sin ningn tipo de problema. En Estados Unidos, existen ya numerosas flotas de transporte pblico que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas.
Las bajas emisiones del biodiesel lo hacen un combustible ideal para el uso en las reas marinas, parques nacionales, bosques y sobre todo en las grandes ciudades. 7.2 TECNOLOGAS DEL PROCESAMIENTO DEL BIODIESEL En la qumica de la transesterificacin, se produce un intercambio de metanol por glicerol (bajo ciertas condiciones) produciendo metil-ster de cidos grasos .
Cada molcula de aceites y grasas de plantas y animales tiene la misma configuracin y slo difieren en la longitud de la cadena de carbono o en el nmero de dobles enlaces, lo cual produce diferentes puntos de fusin, estabilidad de oxidacin, etc.
A continuacin se muestran las reacciones qumicas que siguen los procesos de transesterificacin.
Transesterificacin: Reaccin principal deseada.
ster + Glicerina Aceite vegetal + Alcohol

Alcali
Acidos Aceites
Grasos vegetales
+ Alcali
Jabn
Agua Agua
+ Agua
+ Alcali Jabn + Glicerina + Alcohol (Glicerina ) + Alcali + Jabn
ster + Aceite vegetal
330
Neutralizacin. Reaccin inevitable. Saponificacin. Reaccin indeseable.
Glicerina
+ Alcohol
+ Alcali
Jabn
+ Agua
Equilibrio de solubilidad
Separacin de fases. ster deseado / Glicerina (fase ligera / fase pesada). Resultado de la transesterificacin de aceites vegetales
El principal objetivo de la transesterificacin es obtener una baja viscosidad (4.5 mm2/seg a 40C para metil steres) y un biodiesel con las siguientes propiedades: Tabla 7. 1.Caractersticas del biodiesel.
Propiedad Nmero de cetano No contiene azufre ni aromticos No txico Adems de estas propiedades hay un reto para una calidad alta y estabilidad de produccin Alto grado de transesterificacin Nmero cido bajo Bajo contenido de glicerina libre (>99.8%) (<0.5 mejor <0.2%) (<0.02 o mejor <0.002%) Ausencia de polmeros
Fuente: ESTERECO
Valor 58
A continuacin se describen las tecnologas existentes para la obtencin de biodiesel a partir de aceites vegetales. Estas consideran aspectos tcnicos para la seleccin de una tecnologa que se acondicione a las caractersticas de la materia
331
prima a emplear (aceite de palma) y a las caractersticas de las industrias colombianas.
Este anlisis no cuenta con informacin econmica como los costos de produccin o inversin asociados, debido a que los dueos de las tecnologas no los han publicado para las escalas que requiere el proyecto. El anlisis detallado de costos se realizar en el captulo Diseo de ingeniera para la estimacin de los costos de manufactura y anlisis de los subproductos del proceso de produccin de aceite vegetal y sus posibilidades de mercado. 7.2.1 Procesos continuos 8.2.1.1 Tecnologa Henkel para transesterificacin El nivel de la tecnologa y la estandarizacin del proceso permite trabajarlo en forma continua. Este proceso fue diseado para propsitos generales, para diferentes cantidades de aceite y emplea un paso de destilacin. El proceso es descrito en la figura 7.1, contiene dos reactores tubulares seguido de tanques de sedimentacin; la presin de operacin se encuentra entre 400,000 500,000 Pa y la temperatura 343-353 K. La glicerina se retiene en los separadores y el ster se purifica por destilacin. La calidad del ster resultante es buena, buen color, alta pureza, bajo porcentaje de glicridos, as como la calidad de la glicerina cerca del 92%. Actualmente estn operando dos plantas de 170 mil toneladas por ao en Europa. El contenido de glicerina libre en el biodiesel es muy alto (>0.02%) para su uso como combustible, por tal razn, se pierde un residuo entre el 4% biodiesel obtenido.
332
y 5% del
Catalizador
Sedimentador
Fase Ester
Aceite Alcohol
Sedimentador
Fase Ester
Separador
Reactor
Reactor
Fase glicerina
Figura 7. 1 Proceso Henkel.
333
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogota, Colombia Telefax:+57- 1-6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com
7.2.1.2 Proceso de deglicerolizacin continua (CD) para transesterificacin
En 1991 se present el proceso de transesterificacin continua a baja presin, que utiliza columnas de reaccin y separadores centrfugos. Consta de un ciclo cerrado para la reaccin con el alcohol, y un segundo ciclo de agua para la extraccin de glicerina y lavado del ster. La primera planta produca 1 tonelada / da; luego se construy una planta piloto para 20 toneladas /da produciendo 8 mil toneladas / ao, con la cual se lograron los ltimos detalles para la construccin de una planta grande en Europa.
a) Planta industrial para produccin de biodiesel
Esta planta para la produccin de 80 mil toneladas por ao trabaja a mxima capacidad. Lo nuevo en este proceso es el manejo eficiente del flujo a
contracorriente en los reactores de transesterificacin, que normalmente se lleva a condiciones anhidras. En la figura 7. 2 se muestra el proceso.
El biodiesel procedente de la reaccion de transesterificacion entre el metanol, la oleaginosa (aceite vegetal) y el catalizador (KOH), se lleva a una etapa de separacin y lavado en la cual se retiran las trazas de catalizador que no alcanzan a reaccionar, asi como el metanol que tampoco reacciono.
En la fase siguiente se contina separando el biodiesel que se lleva a almacenamiento y la glicerina se lleva a un proceso de purificacin. El biodiesel as obtenido es sometido a pruebas de control de calidad.
Este proceso alcanz un mayor grado de transesterificacin. La tabla 7.2 muestra la comparacin de los resultados de biodiesel obtenidos por este proceso vs la norma alemana.
334
NaOH
AGUA Unidad de transesterificacin y lavados de biodiesel
METANOL
Unidad de recuperacin de glicerina y metanol
Unidad de preparacin de catalizador
Figura 7. 2 Proceso de glicerolizacin continua (CD) para transesterificacin.
335
Tabla 7. 2. Comparacin de la norma DIN V51606 de biodiesel Vr. biodiesel obtenido por el proceso CD.
BIODIESEL, PROPIEDADES ESPECFICAS Especificaciones del Especificaciones del biodiesel DIN biodiesel obtenido V51606 por el proceso CD 3 Densidad 15C kg/m 875 - 890 883 Flash point K 383 443 Humedad ppm 300 200 Nmero neutralizacin mg KOH / g 0.5 0.15 Glicerina total % peso 0.25 0.1 Glicerina libre % peso 0.020 0.002 Fsforo Metanol CFPP* ppm % peso K 10 0.3 253 - 263 <2 <0.005 Invierno: 251
*Cold filter plugging point = Punto de taponamiento de filtros. Fuente: Normas Alemanas para biodiesel (DIN V51606)
Actualmente con esta tecnologa est operando una planta de 100 mil toneladas/da en Hamburgo. Las ventajas de esta tecnologa son:
Planta compacta Menor inversin Opera a presin ambiente y temperatura entre 338 K y 343 K Capacidades de 8,000 a 150,000 toneladas/ ao Bajo consumo de energa Excelente calidad del producto Alta consistencia y estndares de calidad. No conveniente para materias primas cidas (> 2 % cidos grasos) aunque se encuentra en estudio.
336
7.2.1.3 Proceso continuo para la produccin de metil ster - Estereco
Estereco es una compaa italiana dedicada a la investigacin de combustibles biolgicos o renovables. La compaa ha sido productora y comercializadora del biodiesel desde 1992. Ver figura 7.3.
El aceite vegetal obtenido de las oleaginosas se somete a una esterificacin multifase junto con el catalizador y alcohol metlico o etlico. De este primer reactor se producen dos fases: un diesel sin refinar y la glicerina. El primero se lleva a un proceso de refinacin del metil ster o etil ster del cual se obtiene el combustible listo para su consumo. En esta misma etapa se separa el alcohol que no reaccion y se lleva a un sistema de recuperacin para recircularlo al proceso. Por otra parte la glicerina se lleva a un proceso de purificacin para obtener un producto de grado industrial o pasa a una destilacin junto con parte del alcohol recuperado para obtener una glicerina de grado farmacutico. Ver Figura 7.4.
Figura 7. 3 Planta procesadora de biodiesel de la empresa Estereco.
337
REFINACIN METILESTER
ACEITES VEGETALES
BIODIESEL METILSTER
ALCOHOL METLICO
ESTERIFICACIN MULTIFASE
PURIFICACIN GLICERINA
GLICERINA INDUSTRIAL
CATALIZADOR
RECUPERACIN RECUPERACIN DE ALCOHOL METLICO
DESTILACIN GLICERINA
GLICERINA FARMACUTICA
Figura 7. 4 Tecnologa y transesterificacin Estereco. Los desarrolladores de esta tecnologa reinvidican: Proceso continuo. Velocidad de reaccin alta. Optimizacin en los costos de operacin. Moderacin en la temperatura y presin. Bajo consumo de insumos qumicos. Proceso automatizado.
7.2.1.4 Proceso continuo para la produccin de biodiesel - Ballestra
Ballestra S.p.A. es una empresa italiana fundada en el ao de 1960. Ballestra produce plantas y maquinaria en el sector de la industria qumica para el proceso de aceites y grasas, sistemas de integracin y control para plantas industriales, produccin y comercializacin de biodiesel.
338
Ha desarrollado un proceso continuo de transesterificacin de aceites vegetales (colza, girasol, palma, etc.).
La reaccin de transesterificacin comprende 3 fases con un exceso de metanol con respecto a la cantidad estequiomtrica, se emplea un lcali metilado en una solucin anhidra de metanol como catalizador. El metanol y el catalizador se dosifican y se recirculan en los tres pasos de la reaccin dentro de las condiciones establecidas.
La temperatura de la reaccin es menor 50C y la presin es de mximo 0.5 bar. El tiempo de residencia es inferior a 2 horas. En el final del proceso de transesterificacin se separan las dos fases. La fase liviana contiene principalmente metil ster; su proceso de separacin consiste en lavar el metanol sin reaccionar con soluciones acuosas.
La fase pesada contiene principalmente glicerina; su proceso de purificacin comprende neutralizacin, separacin del metanol que no ha reaccionado, dilucin con las aguas del lavado del proceso de purificacin del metil ster, separacin de jabones formados en el proceso de neutralizacin y concentracin final por encima del 80%. La glicerina parcialmente refinada se puede entregar como tal a los destiladores especializados.
En forma opcional, la planta puede incluir pre-tratamiento de la materia prima y el procesamiento de la glicerina al grado farmacutico (> 99.7%). Ver Figura 7.5.
Existen otras tecnologas que pueden operar con diferentes tipos de materias primas simultneamente.
339
ACEITES Y GRASAS
TRANSESTERIFICACIN MULTIFASE
METILESTER POST TRATAMIENTO
ESTER PURIFICADO
CATALIZADOR (LCALI) (
PURIFICACIN Y CONCENTRACIN DE GLICERINA
GLICERINA PURIFICADA
METANOL
RECIRCULACIN METANOL
DEL
DESHIDRATACIN DEL METANOL
Figura 7. 5 Tecnologa y transesterificacin Ballestra.
7.2.1.5 Tecnologa de OceanAir Environmental OceanAir Environmental comenz a operar previamente bajo el nombre de NOPEC Corporation en 1998 en Lakeland, Florida Estados Unidos; NOPEC fue adquirida por OceanAir en septiembre del 2000. Proporciona los servicios de construccin y la tecnologa para la produccin del biodiesel. La empresa tiene un rea de aproximadamente una hectrea con dos refineras qumicas como sigue:
Refinera de biodiesel. La capacidad de produccin de la planta es de 10 millones de galones / ao de biodiesel. La planta ha procesado aceites de la soya, maz, canola y aceites usados. La planta tambin puede manejar grasa animal.
Refinera de glicerina. La capacidad de produccin de la planta es de 12 millones de libras de glicerina / ao. Este subproducto de la planta del biodiesel (glicerina cruda) se refina con calidad comercial, industrial y USP. La planta
340
tambin puede producir glicerina cruda para ser procesada por otras plantas especializadas.
7.2.1.6 Tecnologa del Pacific Biodiesel Inc.
Empresa pionera en la produccin comercial de biodiesel en los Estados Unidos. creada en 1996. Construy su primera planta en Nagano Japn. La materia prima utilizada para la produccin del biodiesel es obtenida de aceites vegetales, aceites usados y grasas animales.
Figura 7. 6 Planta de biodiesel instalada por Pacific Biodiesel Inc. Pacific Biodiesel Inc, trabaja con el proceso desarrollado por la Universidad de Idaho, que adiciona metanol y un catalizador a los aceites vegetales y grasas animales produciendo biodiesel y glicerina. La empresa procesa ms de 40
341
toneladas de aceites usados al mes. Comercializa el biodiesel en varias de las islas de Hawai.
Las plantas construidas e instaladas por Pacific Biodiesel Inc,
tiene dos
configuraciones: 200 mil galones/ao (750 mil litros /ao), expandibles a mximo 800 mil galones/ao; 400 mil galones/ao (1,500 mil litros / ao) expandibles a 1,660 mil galones / ao. Ver figura 7.6. 7.2.2 Procesos batch Muchas plantas en el mundo con capacidades de 500 10 mil toneladas/ao son diseadas empleando procesos por tandas (batch) de dos etapas. Cada etapa consta de un tanque reactor y un tanque sedimentador, llamado sistema mezclador / sedimentador. Ver figura 7.7.
Este procedimiento no resulta costoso y alcanza buenas calidades en los productos. Asistido por control de procesos, es verstil en cuanto al cambio de materias primas en pequeas cantidades.
7.2.2.1
Proceso ESTERFIP
El Instituto Francs del Petrleo desarroll el proceso ESTERFIP basado en la transesterificacin cataltica de aceites vegetales (aceites de palma, colza, semillas de algodn, etc.).
342
Metanol
Hidrxido de sodio
PREPARACIN DEL CATALIZADOR
H3PO4
NH4OH
Fosfatos
Aceite desgomado
TRANSESTERIFICACIN
SEGUNDO REACTOR
SEPARADOR
Metanol
HCL
REACTOR DE GLICERINA
Secado y acondicionamiento
FILTRACIN
Grasas
Metanol
Secado y acondicionamiento
Metil ster
Figura 7. 7 Flujo del proceso batch. 7.2.2.1.1 Descripcin
De acuerdo con la siguiente reaccin:
Triglicridos + 1t +
Alcohol 0.1/0.15
Glicerol 0.1/0.15
Esteres 1t
donde el alcohol es metanol o etanol.
343
H2C OCOR
Catalizador
ROCOR +
H2C-OH
HC OCOR + 3 ROH
ROCOR +
HC - OH
H2C OCOR
ROCOR
H2C - OH
Triglicrido
Alcohol
Mezcla de alquil ester
Glicerol
Donde R: cadena de hidrocarbonos de 11 17 atomos de carbono.
ESTERFIP 1 (catlisis bsica) se usa principalmente cuando se necesita desgomificar los aceites con bajo contenido cido (ndice por debajo de 3) mientras que el ESTERFIP 2 (cido y catlisis bsica) es ms conveniente para aceites cidos y etanol 190 proof1. Los steres son producidos despus de
remover el alcohol, mientras el glicerol purificado puede ser procesado a grado comercial (> 99.9%).
La experiencia del Instituto Francs del Petrleo est basada en el proceso batch a gran escala para la produccin de metil y etil ster con una gran variedad de material graso.
El objetivo del proceso es producir diesel a bajo costo. El precio estimado de la planta oscila entre los US$360 mil y los US$620 mil para una produccin de 20 mil toneladas / ao. Las plantas estn ubicadas en las ciudades de Rouen y Compiegne.
Equivalentes a 92.42% en peso

344
7.2.2.2 Proceso por lotes modificado para produccin de steres con etanol Proceso para la conversin de aceites vegetales a steres de etilo para uso como biodiesel que involucra la transesterificacin de aceites triglicridos a monosteres de los componentes de cidos grasos. Para llevar a cabo esta conversin, los aceites crudos se procesan a temperatura ambiente con etanol en presencia de hidrxido de potasio como catalizador. Durante el proceso se produce glicerol que es insoluble en el ster producido y es ms pesado que ste.
7.2.2.2.1 Procesamiento Los procesos de esterificacin llevados a cabo en la Universidad de Idaho entre 1980 y 1990 usaron metanol y alcohol. El etanol tiene la ventaja de producir un biodiesel a partir de fuentes renovables. El uso de etanol en la produccin de biodiesel no ha sido estudiado tan extensamente como el metanol.
7.2.2.2.2 Reactor Se emplean reactores de polietileno, los cuales emplean dispositivos en el fondo del reactor para drenar la glicerina y realizar el lavado con agua de la capa de ster.
7.2.2.2.3 Materiales y mtodos
Teniendo en cuenta la descripcin anterior, se presenta a continuacin los resultados obtenidos a nivel de planta piloto.
345
a) Procesamiento. Reactantes
Aceite vegetal: el aceite vegetal debe estar libre de agua, porque cada molcula de agua destruye una molcula de catalizador, lo cual disminuye su concentracin y afecta los costos de produccin.
Etanol: se utiliza un alcohol deshidratado (200 proof2). Si hay gasolina presente en los alcoholes como desnaturalizante no es perjudicial. La reaccin procede satisfactoriamente en mezclas de etanol de 200 proof. Sin embargo, pequeas cantidades de agua (menos de 1%) pueden disminuir el alcance de la conversin suficiente como para prevenir la separacin del glicerol de la mezcla reaccionante.
Hidrxido de potasio: El KOH se utiliza en concentraciones superiores al 85% en peso y debe ser bajo en carbonato, porque el carbonato de potasio no sirve como catalizador y puede causar turbidez en el ster total. Otros catalizadores empleados son etxido de potasio y etxido de sodio, pero son muy costosos. El hidrxido de sodio no es muy buen catalizador, ya que no es completamente soluble en etanol y tiende a promover la formacin de un gel indeseable y formacin de emulsin durante la transesterificacin.
b) Reacciones En la siguiente tabla se pueden observar los datos caractersticos de las materias primas y productos de la produccin de biodiesel a partir de aceite de palma.
Equivalente a 100% de alcohol etlico. 346
Tabla 7. 3. Propiedades materia prima y productos de la produccin de Biodiesel

COMPONENTE PM (kg/kmol) Densidad (kg/l) Viscosidad (Pa.s) T ebullicin (oC)
Aceite Crudo Etanol KOH Glicerina Biodiesel
838.52 46 56.1 92 297.8
0.915 0.789 2.04 1.26 Terica : 0.87 Medida* : 0.979
0.031 0.0014 0,1 (60 C) 0.00258 78.2 1,320 290 270
*Calculada a nivel experimental
Materias primas
Para la transesterificacin de 215 litros (197 Kg) de aceite de palma (volumen batch para una prueba piloto) se requieren los siguientes reactivos:
Aceite Vegetal Kg Etanol
3 Etanol
3 Etil ester
+ Glicerina
Kmol de aceite = 215 L aceite x 0.915 Kg x kmol aceite = 0.2346 kmol aceite L Kmol de etanol = 0.23 kmol aceite x 838.52 kg = 0.7038 kmol de etanol
3 kmol etanol kmol de aceite
Kg etanol = 0.7 kmol etanol x 46 Kg kmol
= 32,37 Kg
347
PM
838.52
46
297.8 3 Etil ester 209.8 kg
92 + Glicerina 21.61
Aceite vegetal + 3 Etanol 197 kg 32.37 kg
Kg catalizador (KOH)
El KOH se adiciona como un 1% de la masa aceite alimentado al reactor3. Puesto que se adicionan 197 Kg de aceite al reactor para la reaccin de transesterificacin se necesitan 1.97 kg de KOH, los cuales reaccionan con el etanol para producir estequiomtricamente 2.95 kg de etxido y 0.63 Kg de agua, como se puede observar en la siguiente reaccin:
PM
56.1 KOH +
46.07 C2H5OH 1.62 Kg
84.15 C2H5OK 2.95 +
18.02 H2O 0.63
1.97 Kg Productos Kg Etil ester
197 kg aceite x 1 kmol aceite x 3 kmol ester x 297.8 kg ester 838.52 kg 1 kmol aceite kmol ester
= 209.8 kg ester
Charles Peterson. University of Idaho, College of Agriculture. 1996. 348
Kg glicerina
197 kg aceite x 1 kmol aceite x 1 kmol glicerina x 92 kg glicerina 838.52 kg 1 kmol aceite kKmol ester
= 21. 6 kg glicerina
8.2.2.2.4 Descripcin del proceso
Se introduce en un reactor el aceite vegetal crudo. La cantidad requerida de etanol se coloca en un contenedor. Se pesa la cantidad de hidrxido de potasio rpidamente para protegerlo de la humedad y dixido de carbono de la atmsfera.
El hidrxido de potasio slido se adiciona a todo el etanol, agitando vigorosamente en un contenedor hasta que est completamente disuelto. En este momento el KOH disuelto ha sido convertido a etxido de potasio. Las partes no disueltas permanecen durante el proceso de transesterificacin y decrece la cantidad de catalizador que toma parte en la reaccin.
La mezcla de etanol-catalizador es agregado al aceite en un reactor principal y agitado rpidamente. La mezcla se realiza por 6 horas a temperatura ambiente. La mezcla reaccionante cambia a un color caf naranja turbio, y cambia finalmente a un color caf transparente cuando la reaccin se ha completado.
En una buena reaccin, la glicerina empieza a separarse inmediatamente. Despus de la sedimentacin inicial, se mezcla nuevamente por 40 minutos. Luego de transcurridos 20 minutos, se adiciona agua al 15% del volumen inicial de aceite usado en la reaccin y se prosigue la agitacin hasta completar los 40 minutos. Un tiempo largo de separacin, facilita el proceso de lavado. El
349
proceso de mezcla de la glicerina con el ster y adicin de agua es importante, ya que recolecta y remueve las impurezas y productos de la reaccin incompleta del ster. Cuando no se emplea alcohol anhidro, la reaccin no es completa y requiere ms tiempo para que el etanol se separe. Si la separacin no ocurre, la adicin de KOH con agitacin puede acelerar este proceso o la adicin de agua (0.5% del volumen total) despus de que la reaccin se ha completado. Si el etanol original contiene alrededor del 1% de agua, la reaccin puede ser incompleta, la glicerina no se separa y el batch debe ser descartado. Despus de separar la glicerina del agua, sta se almacena para su posterior embarque. Es posible que se adhiera una capa delgada de glicerina y lodos al fondo del reactor, por esta razn es aconsejable realizar lavados, por lo menos dos veces. Los sedimentos pueden ser componentes del aceite vegetal original (protenas, glicoprotenas, ceras, carbohidratos, carotenos). Algunos de estos componentes son agentes emulsificantes, y otros tienen afinidad por el agua, lo que causa la acumulacin de impurezas (potasio) que tienden a prolongar el proceso de lavado. Finalmente, para remover el etanol remanente y las trazas de potasio, glicerina o jabn, el ster se lava con agua en una proporcin del 30% del volumen del ster. El agua se adiciona al ster mediante agitacin mecnica y con aire. Despus de pocas horas la agitacin / aireacin se detiene y el agua se separa de dos a tres das. En este punto termina el proceso y el combustible se almacena.
Proceso de lavado. Para mejorar las propiedades del combustible es necesario lavar el ster producido y as remover residuos de glicerina y cantidades remanentes de catalizador. El proceso se puede resumir como sigue:
350
Mezclar la capa de glicerina en el ster, despus de ocurrida la sedimentacin inicial.
Adicionar 15% de agua, agitar y sedimentar.
Realizar un lavado con agua con agitacin y aireacin despus que la capa glicerina / agua ha sido drenada.
Formacin de jabn. Se presenta la formacin de pequeas trazas de jabn, debido a reacciones paralelas que ocurren durante el proceso de
transesterificacin. Estas reacciones tienen una ligera tendencia a ocurrir durante la transesterificacin por las pequeas cantidades de agua en el sistema.
Control de calidad. Con el fin de llevar un seguimiento adecuado al proceso de obtencin del biodiesel y tener control sobre las variables de operacin, se realizaran determinaciones totales del glicerol libre de acuerdo con las normas tcnicas internacionales. La metodologa tiene en cuenta el porcentaje de glicerol en el producto despus de cada paso, lo cual permite tomar medidas para la optimizacin del proceso.
7.2.3 Resumen de tecnologas
La transesterificacin de aceites vegetales para producir biodiesel puede ser llevada a cabo de manera cataltica por diversas vas y en cada una de ellas se presentan modificaciones en las condiciones de reaccin y mecanismos de separacin. Los mtodos de produccin ms conocidos se presentan a continuacin.
351
7.2.3.1 Catlisis cida La transesterificacin es catalizada por cidos de Bronsted como el sulfnico o el sulfrico: las conversiones a esteres son elevadas, superando el 99%, pero la velocidad de reaccin es lenta, sobrepasando en algunos casos las tres horas para condiciones normales. Adems, se requieren temperaturas superiores a los 100C, la separacin del glicerol es difcil de realizar y se requieren materiales de construccin resistentes para los equipos.
7.2.3.2 Catlisis con lipasas
Las enzimas hidrolticas se han aplicado en las sntesis qumicas gracias a su estabilidad, tolerancia a los solventes y a que no requiere de coenzimas. La aplicacin de este mtodo an no es viable comercialmente, debido a que pose cinticas relativamente lentas, y las condiciones de operacin son bastante rigurosas.
7.2.3.3 Catlisis alcalina no inica
Para simplificar las manipulaciones del proceso se han realizado numerosos estudios acerca del desempeo de bases orgnicas. Se han empleado guanidinas, amidinas, piperidina, trietilamina, entre otras. Los resultados han variado de acuerdo a la sustancia utilizada, pero en general se obtienen conversiones altas y tiempos mnimos de reaccin. Sin embargo, este mtodo tiene como desventajas la dificultad de separacin de los productos y un costo elevado del catalizador.
352
7.2.3.4 Catlisis heterognea
Se han probado polmeros con unidades qumicas que proporcionan sitios activos bsicos no inicos, como poliestireno/divinilbenceno, poliuretanos y
alquilguanidinas soportadas, entre otros, los cuales presentan la ventaja, de que el catalizador no se incluye como una impureza y la cintica de separacin de los productos es rpida. A pesar de sto, el mtodo no es viable para grandes volmenes de produccin, pues es muy susceptible a las impurezas, y el catalizador es costoso.
7.2.3.5 Catlisis supercrtica
En este mtodo los reactivos se llevan a las condiciones crticas del alcohol utilizado (generalmente metanol), y se cargan al reactor. La cintica es 10 veces ms rpida que el mejor de los anteriores casos, con conversiones superiores al 99%. Pose como desventajas las condiciones extremas de operacin (350C y 30Mpa), que lo hacen inviable para la produccin a gran escala.
7.2.3.6 Catlisis alcalina
Es el proceso industrialmente ms desarrollado y empleado, puesto que los catalizadores empleados, como hidrxidos o carbonatos de sodio o potasio, son baratos, son menos corrosivos que los catalizadores cidos y se alcanzan conversiones superiores al 99%; la cintica es relativamente rpida, no requiere equipos complicados y la separacin de los productos es fcil de realizar. Su desventaja consiste en la ausencia total de agua, puesto que sta induce una hidrlisis con formacin de jabones y prdidas de ster. El diseo de la planta para produccin de biodiesel a partir de aceite de palma utiliza este mtodo, con las recomendaciones y condiciones sugeridas por el Palm Oil Research Institute of Malaysia PORIM.
353
El mtodo ms empleado en la industrializacin de la produccin de biodiesel es la catlisis alcalina. Por esta razn las tecnologas descritas en esta seccin utilizan la ruta cataltica, a partir de la cual se han identificado 85 plantas de las cuales 30 corresponden a tamaos piloto en un intervalo de 500 y 3 mil toneladas / ao y las restantes a escala mayor con capacidades entre 10 mil y 120 mil toneladas / ao, pertenecientes a las diferentes tecnologas descritas en los numerales 8.2.1 y 8.2.2 7.3 PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO La existencia de diferentes tecnologas para la produccin de biodiesel a partir de diferentes materias primas ha acelerado en los ltimos aos la construccin de plantas de gran capacidad, como se puede observar en la tabla 7.4. De acuerdo con estudios recientes se han identificado 21 pases en el mundo en los cuales los proyectos de biodiesel con un objetivo comercial han sido implementados en funcin de los costos de las materias primas empleadas. A continuacin se muestra un histrico de la produccin mundial en miles de toneladas desde el ao 1991 a 1998 en la grfica 7.1.
Produccin Mundial de Biodiesel (Miles de toneladas)
1000
Europa Occidental Europa Oriental Norte Amrica Asia

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Produccin
100
10
Ao
Fuente ;Biofuel Fundation
Grafica 7. 1 Produccin mundial de biodiesel, 1998.
354
Tabla 7. 4. Produccin del biodiesel en Europa en el ao 2000 por pas y empresa.

PAS Y PRODUCCIN COMPAA (TECNOLOGA) LUGAR CAPACIDAD TN/AO OLEOQUMICA SEGMENTACIN DEL MERCADO BIODIESEL MEZCLA 2/5/30% ACEITE USADO INICIO DE PRODUCCIN
Alemania 415.000
Henkel Conneman Oelmuhle Hbg/ADM Bio-diesel VNR LUT Hallentauer/Agrana ADIBAPV Vogtlander
Dusseldorf Leer Hamburg Wittenberge Ochsenfurt Rudisleben Mainburg Henningsleben Grossfriesen
200,000 100,000 100,000 50,000 50,000 40,000 5,000 3,000 2,000 40,000 120,000 70,000 60,000
160,000 10,000 10,000 0 0 0 0 0 0 180,000 0 0 30,000 30,000
0 75,000 60,000 20,000 20,000 20,000 4,000 4,000 2,000 205,000 0 0 0 5,000 0 0 0 0 0 0 0
0 10,000 20,000 0 0 0 0 0 0 30,000 40,000 120,000 40,000 55,000 255,000 5,000 20,000 0 0 0 10,000
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20,000 60,000 5,000 5,000 5,000 30,000
? 91/93/95 99/00 1999 99/00 99/00 1996 1997 1997 94/96 1995 93/95
Francia 285.000
Robbe/Dister Dister Dobre-nnova Novaol/ICI
Compiegne (Esterfip) Rouen Boussens Ver dun
Italia 160.000
Bakelite Novaol + otros Oleifici Italiani Distillerie palma Focus Petroli Sas +Diverse
Solbiate Livorno Bari Neapel Ancona Milano
30,000 90,000 20,000 30,000 20,000 50,000
0 0 0 0 0 0
1996 1993 1995 1995 1995

355
Continuacin Tabla 7.4.

PAS Y PRODUCCIN COMPAA LUGAR CAPACIDAD TN/AO SEGMENTACIN DEL MERCADO ACEITE USADO INICIO DE PRODUCCIN
Blgica 85.000
Sas Olefina
Feluy Ertvelde
80,000 30,000 0 0
0 30,000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 240,000
10,000 0 0 0 2,000 15,000 5,000 0 6,000 2,000 0 0 0 245,000
20,000 0 0 0 0 0 0 0 5,000 1,000 30,000 14,000 0 390,000
20,000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 145,000
1995
Finlandia Noruega Gran Bretaa 2.000 Austria 20.000 Espaa Suecia 6.000 Republica Checa 32.000 Hungra United oil seeds / Cargill RME Bruck STEEG + otros Biocat Ecobransle Otros Milo Oloumuc Otros Babolna Olmutz Liverpool, Hull Bruck Mureck Barcelona Skive
? ? 1996 1994 90/94 1998 1992 1996 1995 92/94 1995
2,000 15,000 5,000 0 6,000 5,000 30,000 17,000 0 1,270,000
Capacidad Total
Fuente: Biodiesel Processing Technologies and Future Market Development. Alemania. 2000.
356
7.3.1 Situacin actual en Europa Europa inicio la produccin de biodiesel desde comienzos de la dcada de los 90. La industria presentaba los siguientes niveles de produccin hacia los finales del siglo pasado.
Tabla 7.5. Produccin europea de biodiesel por pas.

PAS CAPACIDAD INSTALADA (TON / AO)
550,000 290,000 240,000 110,000 2,000 20,000 11,000 47,000 1,270,000
PRODUCCIN (TON / AO)

415,000 286,000 160,000 86,000 2,000 20,000 6,000 30,000 1,005,000
Alemania Francia Italia Blgica Inglaterra Austria Suecia Checoslovaquia Total

Lubricant Conference. Mayo de 1998.
Fuente: Palma Oil Research Institute of Malaysia. Proceedings of the 1998. PORIM International Biofuel and
La situacin de biocombustibles varia enormemente a travs de Europa. Austria y Francia, por ejemplo, son los pases ms activos. Un notable incremento del 93% en la produccin de biocombustibles fue registrado entre 1997 al 1999, debido a la presencia de exenciones de impuesto al consumo en Alemania, Austria, Italia, Francia, Suiza, Dinamarca y Checoslovaquia. Adicionalmente la Unin Europea premia el desarrollo de los cultivos destinados a la produccin de oleaginosas industriales.
En Francia, en el ao 1991, se adelant un importante programa para acelerar la produccin del biodiesel vinculando a empresas productoras de semillas de aceite, productores de aceites, productores de maquinaria y autoridades publicas y privadas relacionadas con la industria oleoqumica. Como resultado de este programa y la creacin de incentivos fiscales sobre proyectos pilotos productores
357
de steres de colza y girasol, se logr alcanzar un nivel de mezcla del 5% de biodiesel en el diesel.
Austria, fue uno de los primeros pases en establecer un programa de bioenerga. La primera planta de produccin inici operacin en 1991 en Aschach,
(Provincia del norte).
El programa austriaco contempla una poltica energtica integrada en la diversificacin, reorientacin e innovacin del sector agrcola. En 1999, la produccin del biodiesel fue de 18 mil toneladas, se increment a 30 mil toneladas en el ao 2000.
Alemania es actualmente el segundo gran productor de biodiesel. Su produccin en 1999 fue de 130 mil toneladas. Se espera al ao 2002 incrementar la produccin a 250 mil toneladas.
Suecia, la Administracin Nacional de Energa de Suecia, program alcanzar un incremento del 10% en el mercado de los biocombustibles en los prximos diez aos.
La produccin de biocombustibles en el ao 2000 fue de aproximadamente 50 mil toneladas. La oferta disponible de trigo en Suecia puede en el futuro producir (con cosechas actuales) 500 mil m3 de bioethanol, significando un 5.6% del total anual consumido de gasolina y diesel en el pas.
En Italia, la produccin fue de 96 mil toneladas en 1999. El plan nacional para el uso de biomasa anticipa la produccin de bioetanol, biodiesel y ETBE de aproximadamente 1000 TEP4 en la prxima dcada.
Toneladas Equivalentes de Petrleo -TEP = 10,800 kcaloras / kgramo 358
Espaa, la produccin para el ao 2000 fue de 50 mil toneladas. Los biocombustibles lquidos son incluidos en el Plan Nacional5 fomentando el desarrollo rural y la generacin de empleo. 7.3.2 Situacin en norteamrica
En los Estados Unidos de Norteamrica, el desarrollo de estos combustibles recibi, tanto en la administracin del Presidente Clinton, como en la actual administracin del presidente Bush, un amplio apoyo fiscal en ayudas directas y especficas, fue as como el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos anuncio la aprobacin de apoyo econmico por US$2.4 millones para 4 proyectos de etanol y 1 de biodiesel con base en soya.
Actualmente se estn produciendo en este pas, alrededor de 130 millones de litros de biodiesel, el cual es aplicado en autobuses, automviles
gubernamentales, en la marina, flotas pesqueras, embarcaciones tursticas, transito en aeropuertos, parques nacionales, etc.
Existen grandes empresas que comercializan biocombustibles y derivados provenientes del aceite de soya, como es el caso de la West Central Soy, que produce una gama de productos denominada Soy Power (aceite hidrulico, grasa, steres, aditivos, etc.).
7.3.3 Situacin latinoamericana
Argentina. Actualmente viene trabajando en un gran nmero de proyectos sobre biodiesel en diferentes niveles de implementacin. Cuenta con plantas en produccin, otras se encuentran en construccin y varios proyectos listos para
Plan de Fomento de las Energas Renovables en Espaa (Diciembre de 1999). 359
iniciar las obras. En total, se cuentan con doce proyectos, de los cuales describiremos algunos de ellos:
Neuqun y Plaza Huincul
Vinculado con la mayor planta de metanol del pas, a ser construida. Se estn haciendo parcelas de experimentacin con colza. Se proyectan tentativamente 15 mil hectreas con centro en Plaza Huincul y se espera la creacin de 1,200 puestos de trabajo.
Chaco
Estudio para instalar una planta procesadora de aceites vegetales y biodiesel. El proyecto se basar en la semilla de algodn, que hoy sale de la provincia sin valor agregado, pero adems procesar soya y girasol. La intencin es que con nuevas plantas haya alternativas para mayor demanda, adems del efecto multiplicador sobre el empleo y el impacto ambiental. Se propone una empresa mixta con participacin de la provincia, los productores y otros inversores.
Salta
Un grupo de agricultores del NOA plante la necesidad de contar con pequeas plantas de biodiesel. La intencin es que la harina que se genere por el prensado de oleaginosas se consuma all.
Grutasol - Pilar, Buenos Aires
Desde hace dos aos cuentan con surtidores para la venta de biodiesel en la Argentina. Se usa en tractores y camiones.
360
Horreos de Argentina - Murphy, Santa Fe
Mediante la alianza con West Central Iowa tiene proyectado producir una especialidad de harina de soya, bajo la marca Soyplus, con alto porcentaje de protena para alimentacin de lecheras. El aceite extrado se convierte en biodiesel. Es un proceso de 300 mil toneladas.
Qumica Nova - Caimancito, Jujuy
Planta de biodiesel con una produccin actual de 30 metros cbicos diarios. Utilizan aceite de soya y metanol de puerto San Martn (Rosario). Cuentan con 40 mil hectreas de soya. Aprovechan instalaciones de una planta compresora de gas que cuenta con equipamiento inactivo en torres de destilacin que sirve para reprocesar la glicerina, subproducto del biodiesel.
Zicchy Tyssen Biodiesel - Villa Mercedes, San Luis
Estar ubicada en la Antigua Estancia Don Roberto y se comenz a construir en el ao 2000. Planea procesar 100 mil toneladas de biodiesel anual. La inversin estimada es de US$ 30 millones. Se est definiendo en Alemania la tecnologa que se va a usar. Cuenta con un gran apoyo del gobierno de la provincia.
Biocom - Tres Arroyos, Buenos Aires
Se finaliz el estudio de factibilidad y se encuentra a la espera de los fondos comprometidos por la provincia. La materia prima ser soya y girasol. La planta ser de 40 mil toneladas anuales con las cuales se espera abastecer aproximadamente 2 mil productores, adems del consumo vial y municipal de cuatro municipios.
361
General Galarza, entre Ros
Es un proyecto que propone la instalacin de varias plantas colocadas estratgicamente en toda la provincia, con una gran planta de tratamiento de la glicerina, instal el primer surtidor de Argentina que vende biodiesel, provisto por Grutasol de Pilar.
La primera planta de produccin continua de biodiesel de Argentina ya funciona en la provincia de la Esperanza y fue desarrollada por la compaa FIMACO. La planta llegar a producir 20 mil litros diarios con base en aceite de soya. El biodiesel obtenido ya es utilizado de manera experimental en automviles particulares y camionetas.
El proyecto surgi como una planta piloto experimental para desarrollar la tecnologa de obtencin del biodiesel bajo un sistema de proceso continuo. Actualmente la planta obtiene el producto listo para comercializar bajo estrictas normas ASTM (EEUU) con una capacidad de produccin de 20 mil litros diarios.
En el caso Argentino, para realizar una mezcla B20 (20% biodiesel, 80% diesel) utilizando como materia prima aceite de soya en la produccin del biodiesel, se necesitan procesar 9.76 millones de toneladas de grano de soya para satisfacer el transporte automotor de carga y 3.7 millones de toneladas adicionales para satisfacer la demanda de combustible del sector agropecuario.
Estas determinaciones implican absorber el 66.6% de la oferta nacional de produccin de soya, que en su produccin 1999/2000 alcanz los 20.2 millones de toneladas.
362
7.4 CONCLUSIONES Actualmente el biodiesel es producido y utilizado en toda Europa en pases tales como Francia, Austria, Alemania, Espaa, Suecia, Italia, etc. En los Estados Unidos, existen ya numerosas flotas de transporte pblico que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas. Este combustible ha ido ganando popularidad mundial
como energa renovable debido a sus ventajas econmicas, ambientales y sociales.
Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas en los Estados Unidos y en Europa principalmente en Italia, Alemania, Austria, Blgica, Francia, Dinamarca e Italia, entre otros. As mismo existe una gran variedad de tecnologas para producir biodiesel a partir de diferentes materias primas renovables.
El biodiesel tiene muchas ventajas como combustible. Puede obtenerse a partir de cultivos abundantes en nuestro pas, como la palma africana, generando amplios beneficios para el sector agrcola y un aumento de la tasa de empleo.
El biodiesel, es un combustible lquido no contaminante y biodegradable, que se utiliza en diversas ramas del transporte como el urbano, minero y agrcola. Con su consumo se reduce el nivel de emisiones de CO2, de sulfuros, el humo visible y los olores nocivos. Como su punto de inflamacin es superior, la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso del combustible diesel convencional.
Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier motor diesel, sin modificaciones.
363
Como sus propiedades son similares al petrodiesel, se pueden mezclar en cualquier proporcin, sin ningn tipo de problema, de acuerdo a estndares internacionales.
Los procesos asociados a la cadena de produccin del biodiesel son numerosos, lo que tiende a elevar su costo de produccin. La solucin es conseguir un precio competitivo, optimizado y realizar el mayor nmero de procesos en una sola instalacin, como pueden ser la extraccin, trituracin y purificacin en un proceso integrado.
364
CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA CORPODIB
ASPECTOS ECONOMICOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA TECNOLOGIA DE PRODUCCION DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA
8.1 INTRODUCCION. La produccin de metil y etil-steres de aceites vegetales ha sido estudiada por numerosas entidades en todo el mundo. La oportunidad que ofrece este producto en el campo de los combustibles automotrices genera un inters comercial cada vez ms importante por los mtodos de produccin del denominado biodiesel.
En este captulo presenta el proceso de produccin de biodiesel a partir de aceite de palma y metanol o etanol, por va catlisis alcalina, al nivel de ingeniera conceptual y bsica, presentando las consideraciones tcnicas ms relevantes para el diseo de una planta de produccin de 150 mil toneladas por ao del combustible en cuestin. Se realiza un anlisis financiero para ofrecer un panorama del comportamiento de las variables tcnicas y econmicas en la inversin, necesaria para la implementacin del proyecto de insercin de biodiesel en Colombia.
365 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
8.2 EVALUACION TECNICA
8.2.1 Bases del diseo El proyecto de biodiesel en Colombia para reemplazar el 10% del diesel convencional, implica la produccin de 300 mil toneladas por ao de este combustible, con la demanda del ao 2002, partiendo de aceite de palma y metanol anhidro o etanol anhidro. De acuerdo a las experiencias de CORPODIB en este tipo de proyectos, derivados del desarrollo del proyecto de alcoholes carburantes, se prev que la puesta en marcha de la planta de biodiesel se haga realidad para el ao 2007. Las proyecciones de la demanda para ese ao son del orden de las 450 mil toneladas. De igual manera se prev un desarrollo progresivo del proyecto, principalmente por la percepcin del riesgo de los inversionistas; por lo cual el diseo del programa parte de la construccin inicial de una planta de 150 mil toneladas/ao, quedando espacio para la ampliacin de la capacidad hasta completar un mnimo de 3 plantas de igual capacidad. Este esquema puede ser el ms apropiado para hacer viable el proyecto. Los resultados as encontrados son aplicables a una eventual aceleracin del programa en un escenario de total apoyo del proyecto por parte del gobierno nacional.
En la evaluacin se utilizarn dos vas de produccin, a partir de metanol y a partir de etanol como materias primas. El metanol es la tecnologa ms utilizada actualmente, especialmente en Europa; sin embargo, debido a que en Colombia no se produce este alcohol y a que es fabricado por va sntesis, fundamentalmente a partir de gas natural, se plantea la produccin de biodiesel tambin a partir de etanol, el cual puede elaborarse localmente por fermentacin de biomasa, caa de azcar, yuca y otros insumos agrcolas. Esta ltima va favorece la reduccin de las emisiones de CO2 y el apalancamiento del proyecto a travs del mecanismo de desarrollo limpio MDL del protocolo de Kioto.
Como materias primas, se utilizarn aceite de palma crudo y metanolo etanol, adems de hidrxido de sodio como catalizador. Los productos de la planta sern metil o etil-ster de aceite de palma tambin llamado biodiesel, y glicerol al 80% de pureza. Las cantidades involucradas se observan en el numeral 8.2.6.1 para el caso de utilizar metanol, y en el numeral 8.2.7.1 en el caso de utilizar etanol. 8.2.2 Localizacin. Debido a que la Empresa Colombiana de Petrleos, ECOPETROL, cuenta ya con una infraestructura y logstica para la distribucin del combustible diesel a travs de poliductos, es recomendable desde el punto de vista econmico y logstico que la mezcla B-101 se realice cerca de la refinera de Barrancabermeja. Este hecho ofrece como opciones de ubicacin de la planta de produccin de biodiesel dos lugares que se analizan a continuacin: ) San Alberto (Cesar) y alrededores:
El sitio de siembra de palma de aceite
ms cercano a Barrancabermeja es el municipio de San Alberto. Las plantas de extraccin de aceite se ubicarn lo ms cerca posible de las siembras para evitar la formacin de cidos grasos libres en el fruto antes de la extraccin, y de esta manera asegurar la calidad del aceite crudo obtenido. La localizacin de la planta de biodiesel en San Alberto (Cesar), cerca de las plantas extractoras, representa ventajas en la calidad del aceite utilizado, pues al estar ms fresco, pose un contenido de cidos grasos mnimo, que beneficia al proceso. Por otro lado, al tener un tiempo menor de transporte, la inclusin de humedad y/o microorganismos tambin se reduce. Sin embargo, esta localizacin requiere de un montaje de infraestructura industrial, suministro de servicios y capacitacin de mano de obra, necesarios para una operacin similar a la de una refinera de petrleo. Por otro lado, se incurrira en un gasto adicional de transporte, puesto que las materias primas diferentes al aceite
1
10% de biodiesel y 90% de diesel. 367 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
debern trasladarse desde un puerto2 hasta la planta, y los productos finales, biodiesel y glicerol, debern de igual manera transportarse hasta
Barrancabermeja en el caso del primero, y a puertos o centros de distribucin en el caso del segundo. ) Refinera de Barrancabermeja y alrededores: En este punto, las materias primas diferentes al aceite pueden transportarse fcilmente utilizando el puerto sobre el ro Magdalena, o la infraestructura vial, sin el costo adicional que representara llevarlas a San Alberto. Los costos de inversin y de mantenimiento pueden verse reducidos debido a las capacidades industriales instaladas que se encuentran en la ciudad como Ferticol y el complejo (CIB), teniendo la posibilidad de comprar algunos de los servicios necesarios para el funcionamiento de la planta. Un aspecto muy importante para el inversionista es la seguridad que existe en Barrancabermeja en el entorno de las plantas de refinacin y su posicin estratgica en el pas.
Los puntos ms relevantes en la seleccin de la localizacin, pueden resumirse a continuacin:
Tabla 8. 1 Aspectos a tener en cuenta en la seleccin de la ubicacin de la planta.

Punto de anlisis Transporte Altos costos por materias primas diferentes al aceite y por productos. Seguridad Materia prima Baja. Optima calidad del aceite crudo. Las dems materias primas no varan con el tiempo de transporte. Servicios Se requiere instalar los servicios Posibilidad de compra de servicios; Media-alta Requiere control de calidad del aceite crudo para el proceso. Costos aceptables San Alberto Barrancabermeja
En caso de utilizar metanol, la cantidad necesaria ser importada, as que deber recorrer una distancia apreciable antes de llegar a cualquier ubicacin, siendo la ruta de acceso ms fcil, para llegar hasta Barrancabermeja por el ro Magdalena, y para llegar a San Alberto, por carretera desde la costa atlntica. En caso de utilizar etanol, ste sera de produccin nacional y llegara por carretera a la planta. 368 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
industriales
industriales
sinergia desde el punto de vista del empleo de generacin existente.
Personal
Deber contratarse en otro lugar
Existe personal capacitado para operacin y mantenimiento.
Impacto social
Medio. La planta puede modificar aspectos de la vida cotidiana de los habitantes.
Mnimo, ya existe una infraestructura industrial tradicional.
Fuente: Corpodib.
La ubicacin en San Alberto se favorece desde el punto de vista de la calidad de la materia prima principal, y la ubicacin en Barrancabermeja es mejor por seguridad y costos de operacin, lo cual tiene un impacto mayor sobre los costos. Debido a esto, los diseos y anlisis de esta evaluacin, se realizan teniendo en cuenta que la planta de produccin Barrancabermeja. de biodiesel se ubicar en la ciudad de
8.2.3 Produccin de metil o etil-ster de aceite de palma. La transesterificacin de aceites vegetales para producir biodiesel se lleva a cabo de manera cataltica por diversas vas; en cada una de ellas se presentan modificaciones en las condiciones de reaccin y mecanismos de separacin. En general, se realiza una mezcla de la materia prima a esterificar (aceites vegetales y/o animales) con alcohol metlico o etlico, para luego ser conducida a un reactor donde de produce la reaccin en presencia de un catalizador. De las rutas qumicas, la ms utilizadas es la catlisis alcalina, en la que para llevar a cabo la reaccin, se utiliza una sustancia inorgnica alcalina mezclada con el alcohol, por lo general hidrxidos o carbonatos de sodio o potasio. El alcohol junto con el catalizador son mezclados con el aceite en un reactor (continuo o por lotes) a una temperatura entre 323 y 353 K. La reaccin genera glicerol y biodiesel. ste es el proceso industrialmente ms desarrollado y empleado, y es el que ha sido seleccionado para implementar en el diseo de la planta de produccin de biodiesel de aceite de palma. Las ventajas ms relevantes de esta tecnologa son:
Los catalizadores utilizados catalizadores cidos.
son baratos, y menos corrosivos que los
Se alcanzan conversiones superiores al 99%. La cintica de reaccin es ms rpida que en las otras tecnologas (a excepcin de la supercrtica), lo que asegura un volumen menor de los reactores.
La separacin de los productos se realiza a condiciones moderadas de temperatura y presin.
La desventaja de este mecanismo de produccin es que requiere de la ausencia total de agua, puesto que sta induce una hidrlisis en el reactor con la consecuente formacin de jabones a partir del catalizador y de cidos grasos libres o aceite, adems de prdidas de ster por solubilizacin en las aguas de lavado utilizadas en la purificacin del biodiesel.
Una revisin de las plantas para la produccin de biodiesel, muestra que este proceso cuenta con experiencia desarrollada, y es posible tcnica y
econmicamente a escala industrial. Por lo anterior, el diseo de la planta para produccin de biodiesel a partir de aceite de palma utiliza este mtodo, con las recomendaciones y condiciones sugeridas por el Palm Oil Research Institute of Malaysya, PORIM, que ha trabajado los ltimos quince aos en el desarrollo de mecanismos de produccin de biodiesel a partir de aceite de palma crudo, y actualmente tiene en funcionamiento una planta piloto que produce 3700 toneladas anuales de biodiesel. Esta tecnologa es utilizada ampliamente en Europa y los Estados Unidos para la obtencin a escala industrial de biodiesel a partir de aceite de colza y girasol, entre otros.
8.2.4 Materias primas. 8.2.4.1 Aceite de palma.
De las oleaginosas que se podran utilizar para la produccin de biodiesel, la palma de aceite es la ms promisoria en el pas, puesto que pose una agremiacin fuerte, una curva de aprendizaje en produccin ya desarrollada, y logstica de transporte que le ofrecen ventajas competitivas notables. Por estos motivos, entre otros, el aceite de palma crudo ha sido seleccionado como la materia prima fundamental en el proceso de produccin de biodiesel3. Segn la Industrial Agraria la Palma S.A., INDUPLAMA, las principales caractersticas fsico-qumicas del aceite de palma extrado mecnicamente son: Tabla 8. 2 Propiedades del aceite de palma.
CARACTERSTICAS FISICO-QUMICAS CARACTERSTICA Punto de fusin (K) Densidad a 313.15/298.15 K ndice de yodo Materia insaponificable (%) Acidez como cido palmtico (%) ndice de refraccin a 313.15C ndice de saponificacin Humedad e impurezas (%) Poder calorfico (J/Kg.) Punto de chispa (K) Viscosidad absoluta a 313.15K (Kg./m*s) a 343.15K (Kg/m*s) ndice de cetano MXIMO MNIMO 313.15 0.876 58 1 5 1.4590 205 1 36,950 553.15 0.0378 0.0136 35 1.4560 195 303.15 0.868 50
Fuente: Modificado de: Industrial Agraria la Palma s.a. Departamento Industrial, ficha de productos
La influencia de estas caractersticas en el proceso de produccin se resume a continuacin:

3
La ampliacin de los aspectos relacionados con la parte agrcola del proyecto, se encuentra en la seccin del plan agrcola para la implementacin del programa de biodiesel. 371 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Punto de fusin: Respecto a los aceites utilizados convencionalmente para produccin de biodiesel a nivel mundial, el aceite de palma crudo pose dos desventajas principales, su elevado punto de fusin y el contenido de cidos grasos libres. La temperatura de cambio de fase slido a lquido es cercana a la temperatura ambiente promedio, lo cual se debe tener en cuenta en los sistemas de almacenamiento del aceite, que deben estar provistos de sistemas de calentamiento, para que en los lapsos de tiempo en que la temperatura ambiente disminuya por debajo del punto de fusin, se pueda mantener al aceite en estado lquido, con un valor de viscosidad suficiente para poder ser bombeado al proceso. Densidad: Este valor se tiene en cuenta para la determinacin de los volmenes de equipos y caudales manipulados.
ndice de yodo: Esta prueba se realiza como indicativo del nmero de instauraciones en el aceite, es decir de cuntos enlaces dobles se encuentran en las cadenas del triglicrido4; un alto ndice de yodo es un indicativo de un alto contenido de insaturados. Este valor es importante, porque el proceso seleccionado para la produccin de biodiesel destruye nicamente alrededor del 10% de los instaturados y los B-carotenos del aceite, lo cual es desventajoso en el producto final, pues ste tipo de enlaces y sustancias disminuyen el nmero de cetano5. Ya que el aceite de palma crudo es el aceite vegetal que mayor nmero de instauraciones y B-carotenos contiene, el nmero de cetano del biodiesel producido puede disminuir drsticamente. Sin embargo los metil o etil-steres obtenidos a partir de sta materia prima pueden alcanzar valores en el nmero de cetano de hasta 65, mientras que el estndar del biodiesel es de 50. sta elevacin es debida a la amplia longitud de las cadenas moleculares en el producto6. De manera tal, que si el aceite crudo utilizado tiene un ndice de yodo alto, el biodiesel producido tender a reducir su nmero de cetano.
Para el caso en que el aceite se encuentre en buenas condiciones, y no se hayan presentado oxidaciones o degradaciones que produzcan aldehidos y cetonas. 5 La ventaja de un nmero de cetano alto radica en que el proceso de arranque del motor es ms suave, con menor tendencia al cascabeleo, adems de duplicar el poder de lubricacin. Probst, 2001. 6 Van Germen, Jon. 372 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Material insaponificable: Puesto que una de las principales aplicaciones de los aceites vegetales es la produccin de jabones, este dato se incluye como parmetro de control para estas industrias. Para el caso de la produccin de biodiesel, se debe tener en cuenta que el material saponificable es equivalente a la cantidad de aceite que puede reaccionar para formar metil-steres. El valor de material insaponificable debe ser equivalente a la humedad e impurezas, de lo contrario, se estara manipulando una materia prima con materiales no susceptibles de transformarse en biodiesel. Acidez: De las caractersticas presentadas, es de especial inters la acidez, o la fraccin de cidos grasos libres, puesto que esta fraccin debe ser eliminada en una unidad anterior a la transesterificacin, para evitar que dichos cidos reaccionen con el catalizador alcalino utilizado, consumiendo parte de dicho catalizador y formando jabones que son indeseables en las operaciones de separacin, puesto que inducen la solubilizacin del biodiesel en las fases acuosas de lavado, y por consiguiente una prdida de producto. ndice de refraccin: Para el caso de la produccin de biodiesel, no tiene
relevancia este parmetro. ndice de saponificacin: La evaluacin de este parmetro puede servir para la determinacin del peso molecular promedio del aceite. Humedad e impurezas: La formacin de jabn mencionada anteriormente se debe bsicamente a una hidrlisis inducida por la presencia de agua. Por este motivo, se requiere de la utilizacin de un alcohol anhidro en la reaccin. Sin embargo, debido a que la humedad incluida en el aceite crudo es difcil de retirar y a que no se realiza una operacin de deshidratacin anterior a la reaccin, la humedad es un parmetro de control importante en la calidad de la materia prima, que no deber superar el 1%. Poder calorfico: Este valor influir en el poder calorfico del producto final de manera mnima, puesto que en la reaccin no se alcanza una conversin del 100%, as que el biodiesel contendr una pequea fraccin de aceite. Punto de chispa: Para la produccin de biodiesel, estos parmetros no tiene relevancia, pues la temperatura ms alta de la planta es de 523K (250C).
Viscosidad: Los valores de viscosidad del aceite crudo son relativamente altos, lo que influye en la potencia requerida para el bombeo a los reactores. ndice de cetano: De igual manera que con el poder calorfico, el aceite remante har un aporte al nmero de cetano al biodiesel. A mayor nmero de cetano en el aceite, mayor ser el del biodiesel.
La composicin de triglicridos del aceite de palma utilizado para los diseos es el siguiente: Tabla 8. 3 Composicin del aceite de palma
COMPOSICIN DEL ACEITE DE PALMA GLICRIDO Porcentaje en peso Peso molecular Laureina Mistirina Olena Palmitina Linolenina Linoleina Estearina 0.1 1.0 40.6 42.8 0.2 10.7 4.6 638.38 723,.4 885.4 807.29 882.37 882.36 891.45
Fuente: Modificado de Biodiesel: The Use of Vegetable Oils and Their Derivatives as Alternative Diesel Fuels
De estos valores se obtiene un peso molecular promedio de 847.9 para el aceite y de 285.9 para los cidos grasos libres, valores utilizados para el diseo de los equipos que se muestra en el anexo 8.1.
Es de anotar que los rendimientos y consumos en el proceso dependen fuertemente del peso molecular del aceite utilizado, pues es ste valor y la estequiometra los que determinan las relaciones msicas a utilizar7. Si se realiza una comparacin con el aceite de colza, se producirn 0.002 kilogramos ms de biodiesel por tonelada de aceite que utilizando aceite de palma, puesto que el aceite de colza tiene un peso molecular mucho menor. El cambio en el peso
7
Una molcula de aceite reacciona con tres de metanol para formar una molcula de glicerol y tres de metil-ster. 374 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
molecular involucrado en el desprendimiento de la molcula de glicerol del triglicrido, y la adicin de tres radicales metilo provenientes del alcohol a las cadenas resultantes, es de tan solo una unidad; por supuesto al hacer una relacin entre las materias primas y los productos, hay un impacto mayor en una molcula de menor peso molecular. Se puede concluir, que aunque la relacin msica aceite/ biodiesel es casi igual para cualquier aceite, la variacin se ve reflejada en el consumo de alcohol y produccin de glicerol por tonelada de aceite, que son mayores a medida que el peso molecular de la materia prima es menor.
Puesto que todas las fracciones del aceite de palma crudo son susceptibles de transesterificacin, no se debe prestar una atencin especial a realizar una separacin previa, sin embargo, se debe tener en cuenta que algunos de estos glicridos elevan el punto de fusin del aceite a un nivel superior a la temperatura ambiente (293.15 K), hacindose necesario mantener un sistema de
calentamiento en algunos sitios de la planta.
8.2.4.2
Metanol anhidro.
El alcohol metlico es la materia prima para transesterificacin ms simple y ligera. Por su pequeo volumen molecular reduce ampliamente los impedimentos estricos en la reaccin con el aceite de palma, lo cual se ve reflejado en una velocidad de reaccin ms alta en comparacin con otros alcoholes. Adems de esto, pose una ventaja relevante frente al etanol, que es el segundo alcohol ms utilizado para producir biodiesel, ya que el precio del metanol anhidro es 1.9 veces menor al del etanol.
Las propiedades ms importantes del metanol anhidro son las siguientes:
Tabla 8. 4 Datos fsicos del metanol.

DATOS FSICOS DEL METANOL Estado fsico Aroma Umbral de aroma (ppm) Inicio de irritacin (ppm) Apariencia Gravedad especifica Punto de congelamiento(K) Punto de ebullicin normal (K) Presin de vapor a 293.15 K (Pa) Densidad de vapor a 288.15 K Tasa de evaporacin (acetato de butilo = 1) Peso molecular Voltiles, porcentaje por volumen (%) Solubilidad en agua a 293.15 K pH Calor de combustin (KJ/mol) Calor de vaporizacin (KJ/mol) Punto de inflamacin (K) Temperatura de auto ignicin (K) Lquido Ligero aroma a alcohol 2,000 1,000 Clara sin color 0.792 175.35 337.65 12,800 1.105 2.1 32.04 100 Soluble No aplicable 723 39.2 285.15 737.15
Fuente: Modificado de Methanol data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
De estas caractersticas se deben destacar su punto de ebullicin normal y el punto de inflamacin, puesto que la gran mayora de las secciones de la planta operar a ms de 313 K (40C). Esto significa que la presin de vapor del metanol ser alta en las mezclas a manipular, lo que puede generar fugas que, al estar a una temperatura mayor 285.15 K (12C), pueden generar un incendio.
A pesar de presentar ventajas significativas para la velocidad del proceso, el metanol conlleva adems a la toma de precauciones especiales en las construcciones de los equipos en la planta de produccin, pues sus caractersticas toxicolgicas as lo demandan. Se debern tener en cuenta entre otros factores los siguientes:
Los tanques de almacenamiento debern poseer proteccin catdica, polos a tierra y detectores de fugas, y debern construirse a 50 metros de cualquier otra instalacin. Adems, se deber ubicar un muro de contencin.
Las bombas de proceso debern tener sellos mecnicos que eviten cualquier tipo de fugas. A partir de la mezcla de metanol con aceite, todos los equipos trabajaran a una presin ligeramente superior a la atmosfrica, pero debern estar sellados para evitar la salida de vapores de cualquier tipo.
Las instalaciones de la planta debern poseer un sistema eficiente de ventilacin, que evite la acumulacin de vapores de metanol, que puedan causar daos a los trabajadores, o una posible inflamacin.
Para la produccin de biodiesel en el pas, sta materia prima deber ser importada, adquirindose a un precio de 267 US$ por tonelada
8.2.4.3
Etanol anhidro.
Frente al metanol, el etanol pose la ventaja de que puede ser producido por fermentacin a partir de materias primas agrcolas como caa de azcar, yuca, y maz entre otros, lo que se traduce en una sostenibilidad en el tiempo; adems, su uso como carburante para gasolinas ha generado un inters particular en esta sustancia por parte de numerosas entidades. Al provenir de fuentes vegetales, al igual que el aceite de palma, el biodiesel producido con estas dos materias primas generara una emisin de dixido de carbono al ambiente neta igual a cero. Sin embargo, pose dos desventajas principales; la primera es que la velocidad de reaccin de ste alcohol para producir biodiesel es ms pequea que la que se obtiene utilizando etanol, y la segunda es su precio, que es mayor al doble del precio del alcohol metlico.
Las propiedades ms importantes del etanol anhidro son las siguientes:

Tabla 8. 5 Datos fsicos del etanol.

DATOS FSICOS DEL ETANOL Estado fsico Aroma Umbral de aroma (ppm) Apariencia Gravedad especifica Punto de congelamiento(K) Punto de ebullicin normal (K) Presin de vapor a 293.15 K (Pa) Densidad de vapor a 288.15 K Tasa de evaporacin (acetato de butilo = 1) Peso molecular Voltiles, porcentaje por volumen (%) Solubilidad en agua a 293.15 K pH Calor de combustin (KJ/mol) Calor de vaporizacin (KJ/mol) Punto de inflamacin (K) Temperatura de auto ignicin (K)
Fuente: Modificado de Ethanol data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
Lquido Aroma a alcohol 10 Clara sin color 0.79 159 351.65 7,87 1.6 2.1 46.07 100 Soluble No aplicable 1367 40.6 286 696
De estas caractersticas se deben destacar el punto de inflamacin, puesto que la gran mayora de las secciones de la planta operar a ms de 313 K (40C). Esto significa que la presin de vapor del etanol ser alta en las mezclas a manipular, lo que puede generar fugas que, al estar a una temperatura mayor 285.15 K (12C), pueden generar un incendio.
Como precauciones adicionales para el diseo se deben tener en cuenta las siguientes:
Los tanques de almacenamiento debern poseer proteccin catdica, polos a tierra y detectores de fugas.
Las bombas de proceso debern tener sellos mecnicos que eviten cualquier tipo de fugas. A partir de la mezcla de etanol con aceite, todos los equipos trabajaran a una presin ligeramente superior a la atmosfrica, pero debern estar sellados para evitar la salida de vapores.
Las instalaciones de la planta debern poseer un sistema eficiente de ventilacin, que evite la acumulacin de vapores de etanol, que puedan causar daos a los trabajadores, o una posible inflamacin.
Para la produccin de biodiesel en el pas, el etanol ser de produccin nacional obtenido por fermentacin de caa de azcar o yuca, adquirindose a un precio de 424 US$ por tonelada (1.28 US$/gal). 8.2.4.4 Hidrxido de sodio soda custica.
El catalizador seleccionado para la reaccin de transesterificacin es el hidrxido de sodio. Sus ventajas sobre otras sustancias catalticas se basan en que las velocidades de reaccin son ms altas, es fcil de conseguir en el mercado, y las sustancias generadas en las etapas de purificacin, debido a la presencia del hidrxido, son fciles de retirar o no presentan inconvenientes como impurezas incluidas en los productos. Sin embargo, se debern considerar dos aspectos en la manipulacin de esta sustancia: el primero, que antes de realizarse la solucin, la soda en estado slido debe mantenerse en condiciones anhidras, pues la hidratacin y solubilizacin genera altas cantidades de calor, lo cual puede causar daos en los recipientes contenedores.
El segundo aspecto a considerar es que las soluciones de hidrxido de sodio posen pH entre 10 y 13, que son bastante corrosivas, por lo cual las tuberas de conduccin de metanol-hidrxido debern ser construidas con materiales resistentes a valores altos de pH.
8.2.5 Productos. 8.2.5.1 Biodiesel.
Biodiesel es el nombre genrico para los metil o etil-steres producidos por transesterificacin de un triglicrido de origen vegetal o animal. Segn el PORIM, las propiedades del biodiesel de aceite de palma obtenido segn el mtodo seleccionado, se comparan con los estndares del biodiesel como lo muestra la siguiente tabla:
Tabla 8. 6 Comparacin de propiedades entre el biodiesel de palma y el estndar del biodiesel.

PROPIEDAD BIODIESEL DE ACEITE DE PALMA Procedimiento de prueba Densidad a 288.15 K (Kg/m3) Viscosidad cinemtica a 313.15 K (mm /s) Flash point (K) Residuo de carbn destilacin 10%- (%) Nmero de cetano Cenizas (%) Agua ASTM D613 -ASTM D95 62.4 -0.1(%wt) ASTM 613 ASTM 874 ASTM 1796 40 -Agua y sedimento Total sedimentos (mg/kg) Corrosin de cobre -3h a 333.15K ndice de neutralizacin (mg KOH/g)
2
ESTNDAR DEL BIODIESEL
Valor tpico 870
Procedimiento de prueba --
Valor mnimo --
Valor Mximo --
ASTM D1298
ASTM D455
4.44 e-9
ASTM 455
1.9 e-9
6.0e-9
ASTM D93 ASTM D189
447.15 0.11
ASTM 93 ASTM 4530
373.15 --
-0.05
-0.02 0.05 (%vol) --
ASTM D473
0.00
--
--
--
--
ASTM 130
--
N 3b
--
--
ASTM 664
--
0.8
Monoglicridos (%)
GC
0.75 1.25
--
--
--
Di glicridos (%)
GC
0.27 0.51
--
--
--
Triglicridos (%)
GC
0.45 1.11
--
--
--
Glicerol libre (%) Glicerol total (%) ndice de yodo
---
--51.0 55.3
GC GC --
----
0.2 0.4 --
Fuente: Modificado de: Chen Kiien Yoo et al. Production technology of palm diesel.
El alto valor de ndice de cetano que pude obtenerse en el biodiesel a partir del aceite de palma, se debe al gran tamao de las cadenas moleculares de los metilsteres resultantes, como ya se ha mencionado.
8.2.5.2
Glicerina.
La glicerina o glicerol es un coproducto del proceso de transesterificacin, que debido a su amplio uso en la industria en general, se presenta como una oportunidad adicional de ganancia realizando una serie de operaciones de purificacin a bajo costo.
Tabla 8. 7 Propiedades del glicerol.

DATOS FSICOS DEL GLICEROL Apariencia Olor Punto de fusin (K) Punto de ebullicin (K) Presin de vapor (Pa) Densidad de vapor (aire=1) Gravedad especfica Solubilidad en agua Lquido incoloro viscoso Sin olor 290.95 563.15 0.026 3.17 1.261 Soluble
Viscosidad a 298.15 K (P) ndice de refraccin (a 298.125 K) Tasa de evaporacin (acetato de butilo =1) % de voltiles en volumen a 298.15 K pH Calor de combustin (KJ/Kg) Calor de vaporizacin (KJ/Kg)
Fuente: Modificado de Glycerine data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
9.64 1.4758 Nula 0 Ligeramente bsico -18,050 670
Las propiedades anteriores se refieren al glicerol puro, algunos de estos valores se emplearon para el dimensionamiento de algunas unidades de proceso. La calidad del glicerol no es funcin de las materias primas utilizadas, sta depende del proceso de purificacin que se seleccione. El glicerol que se producir en la planta estar al 80% en peso, con 15% de agua y 5% de impurezas que son jabn y cloruro de sodio.
8.2.6 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando metanol como materia prima 8.2.6.1 Consumos y rendimientos utilizando metanol.
El balance de materias primas, insumos y productos del proceso utilizando metanol como materia prima, por tonelada de biodiesel es como sigue:
Tabla 8. 8 Insumos y productos por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

INSUMOS Aceite de palma crudo Metanol anhidro NaOH catalizador cido clorhdrico (37%) PRODUCTOS Glicerina (al 83%) Biodiesel
Fuente: Corpodib
CONSUMO 1,011 Ton 128.6 kg 4.47 kg 4.05 kg PRODUCCION 110.5 kg 1 Ton
Tabla 8. 9 Consumo de servicios por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

SERVICIO Agua de proceso Vapor de calentamiento Agua de enfriamiento
Fuente: Corpodib
CONSUMO 358.6 kg 315.2 kg 18.05 Ton
VOLUMEN 0.36 m3 17 m3 18.05 m3
Estas cantidades tienen en cuenta las siguientes condiciones del proceso: Porcentaje de humedad en el aceite de palma crudo, de 0.7% Conversin del 99% de cidos grasos libres a metil-ster en el reactor cataltico empacado de esterificacin. Contenido de cidos grasos libres en el aceite de palma crudo, de 4%.
Reaccin de esterificacin a 303,975 Pa (3 atm) y 353 K (80C). Relacin molar metanol/cidos grasos libres igual a 6 en el reactor de esterificacin Primer reactor de transesterificacin a 345 K (72C) y 101,325 Pa (1 atm). Segundo reactor de transesterificacin a 344 K (71C) y 101,325 Pa (1 atm). 85% de conversin en el primer reactor de transesterificacin, y 90% de conversin en el segundo. Relacin molar metanol/aceite igual a 6 en el primer reactor de
transesterificacin, y 16.08 en el segundo. Conversin global del proceso igual a 98.5%. cido clorhdrico utilizado al 37% de concentracin peso a peso. Biodiesel producido al 98.5%, 1.4% de aceite y 750 ppm de agua. Glicerina producida al 83.5%, con 1.6% de metanol, 11.6% de agua, 0.2% de jabn y 2.9% de cloruro de sodio. 330 das de trabajo al ao.
8.2.6.2 Descripcin del proceso de produccin de biodiesel utilizando metanol. Para la produccin de biodiesel, el proyecto requiere del procesamiento del fruto de la palma africana en plantas extractoras para el suministro de aceite a la planta de produccin de biodiesel. El desarrollo de la fase agrcola necesario para el fomento de este cultivo se presenta en la seccin plan agrcola para la implementacin del programa de biodiesel, desarrollado en este mismo estudio.
La trasformacin del aceite de palma y el mtodo de produccin de biodiesel seleccionado se ilustra en el diagrama de flujo de la figura 8.1. Como se observa, la planta de produccin de biodiesel contar con seis secciones bsicas:
) Recepcin, almacenamiento y acondicionamiento del aceite crudo.

) Esterificacin de cidos grasos libres. ) Transesterificacin del aceite crudo. ) Purificacin y almacenamiento de biodiesel. ) Purificacin y almacenamiento de glicerol. ) Destilacin y reciclo de metanol.
Aunque en el proceso se requiere de una seccin previa de extraccin de aceite, se considera en principio que la planta se abastecer directamente del aceite crudo y que el procesamiento del fruto se realizar en otras instalaciones. Lo anterior obedece, entre otras, a las siguientes razones: 1) Las plantas de extraccin de aceite de palma debern ubicarse de manera estratgica cerca de las plantaciones, con el fin de no comprometer la calidad de la materia prima. El nmero de cidos grasos libres presentes en el aceite, cuyo efecto en la produccin de biodiesel ya se ha descrito, se incrementa en funcin del tiempo en el cual los frutos tarden en ser procesados luego de ser cosechados. 2) Por otro lado, la logstica para el transporte de los racimos es ms complicada que la requerida para el transporte del aceite crudo, lo cual se refleja directamente en los costos. 3) Adems, la logstica de distribucin de los residuos del proceso de extraccin, utilizados actualmente para la obtencin de abonos agrcolas, se facilita si el proceso se encuentra ms cerca de las plantaciones. 4) Por ltimo, el procesamiento del fruto genera otros productos que pueden ser comercializados o reprocesados para la generacin de productos de mayor valor agregado que involucra una actividad comercial en otros mercados.
A continuacin se describir el proceso de produccin haciendo referencia a la figura 8.1
Figura 8.1 Diagrama de flujo del proceso y balance de materia (Ton/ao) utilizando metanol.
8.2.6.2.1 Almacenamiento de materias primas. El aceite de palma crudo llegar a las instalaciones de la planta en camiones que descargarn el producto en un sistema de bombeo que finaliza en un patio de tanques de almacenamiento (K-101), ste consta de tres tanques de 1,700 m3 de capacidad (12 mil barriles aproximadamente), volumen suficiente para que la planta pueda funcionar durante tres das sin abastecimiento de materia prima. Ya que el aceite de palma posee un punto de fusin relativamente alto, dichos tanques estarn dotados cada uno con un serpentn de calentamiento con vapor, para mantener las unidades entre 308 y 313 K (35 y 40C) logrando que la
materia prima permanezca en estado lquido y alcance el valor de viscosidad que disminuya el gasto de potencia en el bombeo hacia la siguiente etapa.
El metanol anhidro tambin llegar a la planta en carro tanques, y se mantendr almacenado en una seccin de dos tanques verticales (K-102) que poseern las caractersticas de seguridad mencionadas en el numeral 9.2.4.2. Estos tanques tendrn una capacidad de 752 m3 cada uno (4,700 barriles aproximadamente), stock equivalente a diez das.
8.2.6.2.2 Esterificacin de cidos grasos libres. Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se
debe realizar un pretratamiento con el objetivo de eliminar dichos cidos. Esta etapa no se realiza en las plantas de produccin de biodiesel en general, pues los aceites utilizados convencionalmente posen un nivel muy bajo de cidos grasos. Sin embargo, dado que el aceite de palma alcanza concentraciones de cidos grasos libres de hasta el 10%, se hace necesario el tratamiento. La ruta convencional es realizar una esterificacin del cido utilizando el mismo alcohol que se emplear luego para producir biodiesel, empleando un catalizador cido. Dicho catalizador es por lo general cido sulfrico; pero en este proceso, se debe deshidratar el aceite, llevar a cabo la reaccin en un medio homogneo y luego realizar una evaporacin instantnea; todo esto implica un costo de operacin elevado y una disminucin en la calidad del aceite. El PORIM y el Institute Franais du Petrole (IFP) han trabajado en el desarrollo de una metodologa de catlisis heterognea alimentada contnuamente. Dicho mtodo ya ha sido
implementado en plantas piloto con xito. La esterificacin va catlisis heterognea es la tecnologa que se ha seleccionado para el pretratamiento del aceite crudo. El orden de operacin se describe a continuacin:
El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de esterificacin. El metanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de metanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc soportado en almina u xido de hierro8 (R-201), all se lleva a cabo una esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora La reaccin genera agua y metil-steres de caractersticas similares al biodiesel que se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de 304 kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos
reactores de condiciones similares, debido a que el catalizador deber renovarse dos veces al ao. Es importante realizar la mezcla de metanol y aceite crudo antes del reactor, pues la vida til del catalizador disminuye al contacto del aceite sin la presencia del alcohol. El efluente del reactor pasa por una vlvula de expansin (V-201) para alcanzar la presin atmosfrica y luego ingresar en un tanque separador de fases (S-201) donde se retira el agua formada junto con una fraccin de metanol en la fase pesada para ser purificada (corriente 204); la fase liviana, que se compone de aceite, metil-ster, metanol y cidos grasos que no reaccionaron, se lleva a la siguiente seccin de la planta.
8.2.6.2.3 Transesterificacin. El aceite se transforma en metil-ster (biodiesel) por medio de un proceso
cataltico homogneo utilizando metanol en exceso como agente reaccionante e hidrxido de sodio como catalizador; estos dos ltimos se mezclan en un tanque (K-301) fabricado en acero inoxidable 316 para resistir la corrosin generada por la soda. La mezcla obtenida se bombea (P-201) hacia los reactores de transesterificacin.
La experiencia del PORIM ha demostrado que la reaccin de transesterificacin del aceite de palma debe llevarse a cabo en dos etapas, y la purificacin de los productos, biodiesel y glicerol, se debe realizar en presencia del metanol, de lo contrario la reaccin se invertira generndose de nuevo triglicridos. Para el diseo de la planta, en la primera etapa, el aceite y la corriente de metanol son mezclados vigorosamente hasta obtener una suspensin homognea. Esta operacin se realiza en un reactor de tanque agitado (R-301) donde se mantendr una temperatura de 345 K (72C). Entonces, el efluente del reactor pasa a un separador donde se forman dos fases lquidas (S-301). La fases pesada (corriente
8
Ms detalles del catalizador en el anexo 8.1 de diseo de reactores. 389 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
308), que se lleva a purificacin, contiene glicerina y metanol como principales componentes; y la liviana se conforma de biodiesel, metanol, glicerina y aceite que no reaccion. Esta ltima corriente se lleva a un segundo reactor de tanque agitado (R-302), que tiene las mismas caractersticas del anterior, pero con una mayor capacidad. All se agrega una fraccin de metanol y catalizador fresco. Puesto que el efluente de este equipo es similar al del primer reactor de transesterificacin, tambin se realiza una separacin de fases (tanque S-302), de donde la fase pesada se une con la del anterior separador en un mezclador (M501) y se lleva a purificacin; la fase liviana, que contiene el biodiesel, pasa a la seccin de purificacin. Este esquema de produccin puede alcanzar un 99.5% de conversin de aceite de palma a biodiesel con algunas modificaciones.
8.2.6.2.4 Purificacin del biodiesel. La corriente retirada del tercer separador de fases, se bombea (P-302) y se calienta en un intercambiador hasta 442K (E-401) para realizar una evaporacin instantnea al vaco (D-401), aprovechando que la temperatura de ebullicin del metanol es cuatro o cinco veces menor que la del glicerol y la del metil-ster. De esta manera, el metanol se retira en fase vapor a 432K (159C) y 50kPa (0.5 atm) para luego ser purificado. En esta operacin se pierde el 0.46% de biodiesel en la fase vapor y la corriente lquida efluente (404) pose 0.3% de metanol.
Despus de enfriarse hasta 355K (E-402), la mezcla de biodiesel que contiene de 0.45 a 0.5% en peso de glicerina, y de 0.4 a 0.45% de otras materias
contaminantes, se lava con agua en una proporcin 1 a 3, en un sistema de tres sedimentadores a contracorriente (S-401,402,403) que operan a 351, 340 y 324K (78.5, 67.9 y 51.4 C). El agua utilizada en este proceso se bombea de dos tanques de almacenamiento (K-401) de 950 m3 cada uno (6 mil barriles, stock de diez das). En los lavados, el agua arrastra las impurezas solubles y se separa del biodiesel por diferencia de densidad, para reciclarla a la planta de tratamiento. El
biodiesel que se retira de la capa superior en estas etapas arrastra de 1,500 a 2,000 ppm de agua 9, contenido que debe reducirse a menos de 1,000 ppm, valor que es el mximo reportado para el buen funcionamiento del combustible. Para realizar la deshidratacin, el ster es bombeado (P-404) a un calentador (E-403) que eleva la temperatura a 523 K (250C), para expandirse en un evaporador instantneo (D-402) que funciona a 30 kPa de presin (0.3 atm) y 504K (231C) donde el biocombustible alcanza un valor de 750 ppm de agua. All, se retira la fraccin de agua, en la que se pierde el 0.65% del biodiesel. Esta ltima corriente se condensa (E-405) y se lleva a tratamiento. Finalmente el biodiesel se enfra hasta 313K (40C) y se bombea a la seccin de almacenamiento (P-405 y K-402), que, se compone de tres tanques de 3,160 m3 (stock de diez das) con serpentines que mantienen el contenido sobre los 398 K. Con este procedimiento el biodiesel alcanza una pureza entre el 98 y el 99%. 8.2.6.2.5 Purificacin de glicerina. Las fracciones pesadas que se retiran en los separadores posteriores a la transesterificacin, se mezclan, y la corriente resultante se calienta (E-601) hasta los 515K (243C), y se llevan a un vaporizador instantneo (D-601) que funciona a 50kPa (0.5 atm) donde se retira el metanol. La corriente en fase vapor arrastra el 6.1% del glicerol, mientras que la corriente lquida mantiene un contenido de 3.3% de metanol. A la glicerina, que contiene agua, metanol, jabones y catalizador, se le agrega agua en una proporcin 1 a 5 en un tanque agitado (R-601), para facilitar la dilucin del cido que neutralizara los restos de catalizador. Dicha agua proviene de los tanques de almacenamiento mencionados anteriormente. En el mismo reactor, se agrega cido clorhdrico al 37% peso a peso, para neutralizar la soda. Esta operacin tiene un tiempo de residencia de una hora. La mezcla resultante es bombeada (P603) a un calentador (E-603) donde alcanza una temperatura de 454K (181C), para ser sometida a una evaporacin instantnea (D-602) a 378K (105C), donde se retira parte del agua junto con una perdida del
9
Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas, 391 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
0.03% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K (40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez das). De esta manera, se obtiene un producto de 83.5% de glicerina, con impurezas de metanol (1.6 %), jabn (0.2%) y NaCl (2.9%).
8.2.6.2.6 Purificacin de metanol y reciclo. La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto con la corriente de vapor de metanol que se le despoja al biodiesel y la que se le excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene 87.6% de metanol, 6.1% de agua, 2.8% de biodiesel y 3.5% de Glicerol. Dicha corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) donde el agua junto con el glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para ser llevados a tratamiento. El metanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra hasta 313 K (E-503) y se recircula a los tanques de almacenamiento (K-102). 8.2.6.3 Balances de materia y energa utilizando metanol.
Las principales sustancias que se ven involucradas en el proceso son: aceite de palma crudo, cidos grasos libres, metanol, hidrxido de sodio, metil-ster, agua, jabones, cido clorhdrico y cloruro de sodio. El balance de materia en toneladas por ao se presenta en la figura 8.1. En ste, no se hace referencia directa al cloruro de sodio, pues este slo se encuentra en las corrientes 608, 609, 610 y 613, ni al cido clorhdrico que slo se encuentra en la corriente 607. Las fracciones msicas de cada una de las corrientes se presentan a continuacin.
Matemticas e Ingeniera. 392 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Tabla 8. 10 Fracciones msicas del proceso.

FRACCIONES MASICAS
corriente Aceite Metanol ster Glicerol Agua NaOH AGL
10
Jabn
101 102 103 104 105 106 201 202 203 204 205 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417
10
0.953 0.953 0.953 0.000 0.000 0.000 0.928 0.928 0.928 0.000 0.956 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.118 0.133 0.000 0.013 0.000 0.013 0.013 0.000 0.014 0.014 0.000 0.000 0.000 0.014 0.014 0.000 0.000 0.000 0.014 0.014 0.014 0.000
0.000 0.000 0.000 1.000 0.995 0.995 0.026 0.022 0.022 0.677 0.002 0.995 0.000 0.976 0.976 0.976 0.102 0.065 0.389 0.066 0.451 0.057 0.057 0.926 0.003 0.003 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.009 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.040 0.040 0.000 0.042 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.703 0.796 0.000 0.901 0.000 0.923 0.923 0.074 0.975 0.975 0.000 0.000 0.000 0.978 0.982 0.000 0.000 0.000 0.984 0.984 0.985 0.837
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.072 0.004 0.589 0.017 0.528 0.005 0.005 0.000 0.005 0.005 0.000 0.000 0.000 0.004 0.001 0.004 0.012 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000
0.007 0.007 0.007 0.000 0.005 0.005 0.007 0.009 0.009 0.323 0.000 0.005 0.000 0.005 0.005 0.005 0.001 0.000 0.008 0.000 0.003 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000 0.002 0.002 0.995 0.983 0.970 0.002 0.002 0.001 0.163
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.019 0.019 0.019 0.003 0.002 0.013 0.002 0.016 0.002 0.002 0.000 0.002 0.002 0.000 0.000 0.000 0.002 0.001 0.002 0.005 0.006 0.000 0.000 0.000 0.000
0.040 0.040 0.040 0.000 0.000 0.000 0.039 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.000 0.000 0.000 0.000
393
AGL: cidos grasos libres Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
418 419 501 502 503 504 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 PTAR
Fuente: Corpodib.
0.000 0.014 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.877 0.990 0.352 0.990 0.399 0.399 0.033 0.918 0.033 0.000 0.000 0.027 0.027 0.016 0.120 0.120 0.016 0.037
0.837 0.985 0.028 0.000 0.159 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.028
0.000 0.000 0.035 0.000 0.196 0.000 0.580 0.580 0.930 0.081 0.930 0.000 0.000 0.750 0.750 0.835 0.003 0.003 0.835 0.027
0.163 0.001 0.060 0.010 0.293 0.010 0.007 0.007 0.012 0.001 0.012 1.000 0.630 0.195 0.195 0.117 0.876 0.876 0.117 0.902
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.013 0.022 0.000 0.022 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 0.001 0.002 0.000 0.002 0.000 0.000 0.002 0.002 0.002 0.000 0.000 0.002 0.001
Los diagramas de bloques general y por secciones de la planta se observan a continuacin:
Agua 53,789
HCl 608
Aceite de palma 151,698 Metanol 19,295 NaOH 671
PLANTA DE PRODUCCION DE BIODIESEL
Biodiesel 150,000 Glicerol 16,586
Fuente: Corpodib.
Agua a tratamiento 59,475
Figura 8. 2 Diagrama de bloques general (Ton/ao) utilizando metanol.
Metanol Aceite de palma crudo 151,698 Acondicionamiento de aceite crudo Mezcla aceitemetanol Metanol a reciclo 20,066 Agua-metanol 4,526 MetanolNaOH 35,934 Agua a tratamiento 4,334 Destilacin y reciclo de metanol Metanol inpuro 9,404 Metanol inpuro 10,472 Glicerol metanol 25,373 Ester y otros 161,832 Transesterificacin 151,271 Aceite de palma 151,698 4,099 Esterificacion
HCl 608
Tratamiento de glicerol
Agua 2,980
Purificacin de biodeisel
Agua 50,809
Agua a tratamiento 1,903 ton/ao
Glicerol 16,586
Biodiesel 150,000
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 3 Diagrama de bloques por secciones (Ton/ao) utilizando metanol.
Despus de realizarse el clculo de las necesidades termodinmicas de cada una de las etapas, el balance de energa da como resultado las siguientes condiciones de temperatura y presin para cada una de las corrientes.
Tabla 8. 11 Condiciones de temperatura y presin para cada corriente de proceso utilizando metanol.
Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa)
101 102 103 104 105 106 201 202 203 204 205 301 302 303 304 305 306 307 308
298 313 363 298 298 298 361 361 359 359 359 298 298 307 307 307 347 347 347
101,325 202,650 202,650 101,325 202,650 202,650 303,975 303,975 121,590 121,590 121,590 202,650 --121,590 121,590 121,590 121,590 121,590 121,590
309 310 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417
345 345 345 442 433 433 355 298 298 298 352 341 325 341 352 325 523 505 505
121,590 121,590 121,590 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 151,988 30,398 30,398
418 419 501 502 503 504 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613
343 313 348 338 358 313 346 516 441 441 336 298 298 328 455 378 378 343 318
101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 121,590 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325 101,325 101,325 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325
Fuente: Corpodib.
8.2.6.4
Dimensionamiento y seleccin de equipos de proceso.
Los equipos principales de proceso pueden dividirse en ocho clasificaciones diferentes, tanques, bombas de proceso, intercambiadores de calor, reactores, sedimentadores, vaporizadores instantneos, torre de destilacin y sistemas de vaco. El detalle del dimensionamiento y la metodologa de clculo empleada en cada caso se presentan en el anexo 8.1.
El tipo de equipo para cada caso se seleccion con base en la informacin recolectada de diferentes plantas de produccin de biodiesel. De esta manera, los reactores exceptuando el de esterificacin, son del tipo tanque agitado y de
alimentacin continua; los sedimentadores son tanques cilndricos, y las

evaporaciones se realizan en tanques tipo cicln. Debido a que la potencia requerida en el proceso no es elevada, todas las bombas son de tipo centrfugo al igual que las unidades de generacin de vaco.
Para los materiales de construccin se seleccion acero al carbn, acero inoxidable 304 y acero inoxidable 316, teniendo en cuenta los niveles de corrosin de las corrientes y las recomendaciones de los fabricantes.
Las tablas que se presentan a continuacin resumen las principales caractersticas de los equipos ms relevantes en el proceso.
Tabla 8. 12 Principales caractersticas de los equipos ms relevantes de la planta utilizando metanol como materia prima.
EQUIPO CDIGO LARGO (m) DIMETRO (m) ALTURA (m)
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Tanques de aceite crudo K-101 -13 Tanques de metanol K-102 -9.86 ESTERIFICACIN DE ACIDOS GRASOS LIBRES Calentador de aceite E-101 2.06 0.49 Reactores de esterificacin R-201 -2.18 Separador de fases de esterificacin S-201 -4.83 TRANSESTERIFICACIN Tanque de preparacin de catalizador K-301 -1.93 Reactor de transesterificacin 1 R-301 -3.53 Separador de fases de transesterificacin 1 S-301 -4.83 Reactor de transesterificacin 2 R-302 -3.85 Separador de fases de transesterificacin 2 S-302 -3.58 PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE BIODIESEL Calentador de ster-metanol E-401 2.98 0.69 Evaporador instantneo de metanol-ster D-401 -1.80 Enfriador de ster E-402 1.89 0.64 Tanques de almacenamiento de agua K-401 -10.66 Separador de fases de lavado 1 S-401 -3.20 Separador de fases de lavado 2 S-402 -3.20 Separador de fases de lavado 3 S-403 -3.19 Calentador de ster-agua E-403 4.28 0.99 Evaporador instantneo de agua-ster D-402 -0.85 Condensador de agua evaporada 1 E-405 1.87 0.25 Enfriador de biodiesel E-404 5.11 0.99 Tanques de almacenamiento de biodiesel K-402 -15.90
14.3 10.85 -7.18 5.31 2.12 4.59 5.31 5.00 3.94 -5.41 -11.72 3.52 3.52 3.51 -2.56 --17.51
397
Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
RECICLO DE METANOL Torre de destilacin de metanol T-501 -1.00 Rehervidor torre de destilacin E-501 1.25 0.44 Condensador torre de destilacin E-502 1.35 0.49 Enfriador de metanol E-503 3.00 0.39 PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE GLICEROL Calentador de glicerol-metanol E-601 3.20 0.84 Evaporador instantneo de metanol-glicerol D-601 -1.84 Enfriador de glicerol crudo E-602 2.04 0.39 Tanque de almacenamiento de cido clorhdrico ----2.20 Reactor de neutralizacin R-601 -1.35 Calentador de glicerol-agua E-603 1.97 0.54 Evaporador instantneo de agua-glicerol D-602 -1.20 Condensador de agua evaporada 2 E-604 2.83 0.69 Enfriador de glicerol E-605 2.24 0.51 Tanques de almacenamiento de glicerol K-601 -8.21
Fuente: Corpodib.
4.00 ----7.37 -2.42 1.49 -4.81 --9.04
8.2.6.5
Unidades de servicios industriales.
Para el funcionamiento de las unidades de proceso, se requiere de la instalacin y puesta en marcha de los siguientes sistemas de proceso:
8.2.6.5.1 Caldera de vapor. Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 6.04 toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados.
8.2.6.5.2 Torre de enfriamiento. Para reducir el contenido calrico del agua utilizada en enfriamiento, se instalar una torre de enfriamiento de circulacin forzada, para el tratamiento de 342 toneladas por hora de agua, reduciendo la temperatura del agua de 317 a 305.3 K utilizando aire a una temperatura de 298 K con una humedad relativa del 80%. El agua de enfriamiento ser llevada desde un tanque diseado para un stock de dos horas, hasta los equipos con una bomba de 8 kW (10.7 HP); desde las unidades de proceso el agua ir directamente a la torre de enfriamiento, y de all al tanque para ser recirculada.
8.2.6.5.3 Planta de tratamiento de aguas de residuales. La produccin del biodiesel a partir de metanol involucra el consumo de 6.8 toneladas por hora de agua que se contamina con metanol al 3.7%, ster al 2.7%, glicerol al 2.7%, NaOH al 0.55% y jabn al 0.05%. Para evitar un mayor consumo de agua, se debe construir una planta de tratamiento que elimine dichas impurezas, y pueda recircular del 40 al 50% del agua que ingresa (3.4 toneladas por hora) hacia los tanques de almacenamiento.
8.2.7 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando etanol como materia prima.
8.2.7.1
Consumos y rendimientos utilizando etanol
El balance de materias primas, insumos y productos del proceso utilizando etanol como materia prima, por tonelada de biodiesel es como sigue: Tabla 8. 13 Insumos y productos por tonelada de biodiesel utilizando etanol.
INSUMOS Aceite de palma crudo Etanol anhidro NaOH catalizador cido clorhdrico (37%) PRODUCTOS Glicerina (al 83%) Biodiesel
Fuente: Corpodib
CONSUMO 0.964 Ton 164.8 kg 4.83 kg 4.69 kg PRODUCCION 109.3 kg 1 Ton
Tabla 8.14 Consumo de servicios por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

SERVICIO Agua de proceso Vapor de calentamiento Agua de enfriamiento
Fuente: Corpodib
CONSUMO 359.3 kg 528.4 kg 22.01 Ton
VOLUMEN 0.36 m3 28.5 m3 22.01 m3
Estas cantidades tienen en cuenta las siguientes condiciones del proceso: Porcentaje de humedad en el aceite de palma crudo, de 0.7% Conversin del 99% de cidos grasos libres a metil-ster en el reactor cataltico empacado de esterificacin. Contenido de cidos grasos libres en el aceite de palma crudo, de 4%. Reaccin de esterificacin a 303,975 Pa (3 atm) y 353 K (80C). Relacin molar etanol/cidos grasos libres igual a 6 en el reactor de esterificacin
Primer reactor de transesterificacin a 345 K (72C) y 101,325 Pa (1 atm). Segundo reactor de transesterificacin a 344 K (71C) y 101,325 Pa (1 atm). 85% de conversin en el primer reactor de transesterificacin, y 90% de conversin en el segundo. Relacin molar etanol/aceite igual a 6 en el primer reactor de
transesterificacin, y 16.08 en el segundo. Conversin global del proceso igual a 98.5%. cido clorhdrico utilizado al 37% de concentracin peso a peso. Biodiesel producido al 98.5%, 1.4% de aceite y 750 ppm de agua. Glicerina producida al 82.5%, con 3% de etanol, 13.4% de agua, 0.2% de jabn y 3.4% de cloruro de sodio. 330 das de trabajo al ao.
8.2.7.2
Descripcin del proceso de produccin utilizando etanol.
La trasformacin del aceite de palma y el mtodo de produccin de biodiesel seleccionado se ilustra en el diagrama de flujo de la figura 8.4. Como se observa, la planta de produccin de biodiesel contar con seis secciones bsicas:
) Recepcin, almacenamiento y acondicionamiento del aceite crudo. ) Esterificacin de cidos grasos libres. ) Transesterificacin del aceite crudo. ) Purificacin y almacenamiento de biodiesel. ) Purificacin y almacenamiento de glicerol. ) Destilacin y reciclo de etanol.
Aunque en el proceso se requiere de una seccin previa de extraccin de aceite, se considera en principio que la planta se abastecer directamente del aceite crudo y que el procesamiento del fruto se realizar en otras instalaciones. Lo anterior obedece, entre otras, a las siguientes razones: 1) Las plantas de
extraccin de aceite de palma debern ubicarse de manera estratgica cerca de las plantaciones, con el fin de no comprometer la calidad de la materia prima. El nmero de cidos grasos libres presentes en el aceite, cuyo efecto en la produccin de biodiesel ya se ha descrito, se incrementa en funcin del tiempo en el cual los frutos tarden en ser procesados luego de ser cosechados. 2) Por otro lado, la logstica para el transporte de los racimos es ms complicada que la requerida para el transporte del aceite crudo, lo cual se refleja directamente en los costos. 3) Adems, la logstica de distribucin de los residuos del proceso de extraccin, utilizados actualmente para la obtencin de abonos agrcolas, se facilita si el proceso se encuentra ms cerca de las plantaciones. 4) Por ltimo, el procesamiento del fruto genera otros productos que pueden ser comercializados o reprocesados para la generacin de productos de mayor valor agregado que involucra una actividad comercial en otros mercados.
A continuacin se describir el proceso de produccin haciendo referencia a la figura 8.4
Figura 8. 4 Diagrama de flujo del proceso y balance de materia (Ton/ao) utilizando etanol.
8.2.7.2.1 Almacenamiento de materias primas. El aceite de palma crudo llegar a las instalaciones de la planta en camiones que descargarn el producto en un sistema de bombeo que finaliza en un patio de tanques de almacenamiento (K-101), ste consta de tres tanques de 1,700 m3 de capacidad (12 mil barriles aproximadamente), volumen suficiente para que la planta pueda funcionar durante diez das sin abastecimiento de materia prima. Ya que el aceite de palma posee un punto de fusin relativamente alto, dichos tanques estarn dotados cada uno con un serpentn de calentamiento con vapor, para mantener las unidades entre 308 y 313 K (35 y 40C) logrando que la
materia prima permanezca en estado lquido y alcance el valor de viscosidad que disminuya el gasto de potencia en el bombeo hacia la siguiente etapa.
El etanol anhidro tambin llegar a la planta en carro tanques, y se mantendr almacenado en una seccin de dos tanques verticales (K-102) que poseern las caractersticas de seguridad mencionadas en el numeral 9.2.4.3. Estos tanques tendrn una capacidad de 752 m3 cada uno (4,700 barriles aproximadamente), stock equivalente a diez das.
8.2.7.2.2 Esterificacin de cidos grasos libres. Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se debe realizar un pretratamiento con el objetivo de eliminar dichos cidos. Esta
etapa no se realiza en las plantas de produccin de biodiesel en general, pues los aceites utilizados convencionalmente posen un nivel muy bajo de cidos grasos. Sin embargo, dado que el aceite de palma alcanza concentraciones de cidos grasos libres de hasta el 10%, se hace necesario el tratamiento. La ruta convencional es realizar una esterificacin del cido utilizando el mismo alcohol que se emplear luego para producir biodiesel, empleando un catalizador cido. Dicho catalizador es por lo general cido sulfrico; pero en este proceso, se debe deshidratar el aceite, llevar a cabo la reaccin en un medio homogneo y luego realizar una evaporacin instantnea; todo sto implica un costo de operacin elevado y una disminucin en la calidad del aceite. El PORIM y el Institute Franais du Petrole (IFP) han trabajado en el desarrollo de una metodologa de catlisis heterognea alimentada contnuamente. Dicho mtodo ya ha sido
implementado en plantas piloto con xito. La esterificacin va catlisis heterognea es la tecnologa que se ha seleccionado para el pretratamiento del aceite crudo. El orden de operacin se describe a continuacin:
El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de esterificacin. El etanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de etanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc soportado en almina u xido de hierro11 (R-201), all se lleva a cabo una esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora La reaccin genera agua y etil-steres de caractersticas similares al biodiesel que se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de 304 kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos reactores de condiciones similares, pues se estima que el catalizador deber renovarse dos
veces al ao, as que para no detener la actividad de la planta para realizar la renovacin, uno de los reactores continuar en operacin. Es importante realizar la mezcla de etanol y aceite crudo antes del reactor, pues la vida til del catalizador disminuye al contacto del aceite sin la presencia del alcohol. El efluente del reactor pasa por una vlvula de expansin (V-201) para alcanzar la presin atmosfrica y luego ingresar en un tanque separador de fases (S-201) donde se retira el agua formada junto con una fraccin de etanol en la fase pesada para ser purificada (corriente 204); la fase liviana, que se compone de aceite, etilster, etanol y cidos grasos que no reaccionaron, se lleva a la siguiente seccin de la planta.
8.2.7.2.3 Transesterificacin. El aceite se transforma en etil-ster (biodiesel) por medio de un proceso cataltico homogneo utilizando etanol en exceso como agente reaccionante e hidrxido de sodio como catalizador; estos dos ltimos se mezclan en un tanque (K-301) fabricado en acero inoxidable 316 para resistir la corrosin generada por la soda. La mezcla obtenida se bombea (P-201) hacia los reactores de transesterificacin.
La experiencia del PORIM ha demostrado que la reaccin de transesterificacin del aceite de palma debe llevarse a cabo en dos etapas, y la purificacin de los productos, biodiesel y glicerol, se debe realizar en presencia del etanol, de lo contrario la reaccin se invertira generndose de nuevo triglicridos. Para el diseo de la planta, en la primera etapa, el aceite y la corriente de etanol son mezclados vigorosamente hasta obtener una suspensin homognea. Esta operacin se realiza en un reactor de tanque agitado (R-301) donde se mantendr una temperatura de 345 K (72C). Entonces, el efluente del reactor pasa a un separador donde se forman dos fases lquidas (S-301). La fases pesada (corriente 308), que se lleva a purificacin, contiene glicerina y etanol como principales
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Ms detalles del catalizador en el anexo 8.2 de diseo de reactores. 406 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
componentes; y la liviana se conforma de biodiesel, etanol, glicerina y aceite que no reaccion. Esta ltima corriente se lleva a un segundo reactor de tanque agitado (R-302), que tiene las mismas caractersticas del anterior, pero con una mayor capacidad. All se agrega una fraccin de etanol y catalizador fresco. Puesto que el efluente de este equipo es similar al del primer reactor de transesterificacin, tambin se realiza una separacin de fases (tanque S-302), de donde la fase pesada se une con la del anterior separador en un mezclador (M501) y se lleva a purificacin; la fase liviana, que contiene el biodiesel, pasa a la seccin de purificacin. Este esquema de produccin puede alcanzar un 99.5% de conversin de aceite de palma a biodiesel con algunas modificaciones.
8.2.7.2.4 Purificacin del biodiesel. La corriente retirada del tercer separador de fases, se bombea (P-302) y se calienta en un intercambiador hasta 442K (E-401) para realizar una evaporacin instantnea al vaco (D-401), aprovechando que la temperatura de ebullicin del etanol es tres o cuatro veces menor que la del glicerol y la del etil-ster. De esta manera, el etanol se retira en fase vapor a 414.2K (141C) y 50kPa (0.5 atm) para luego ser purificado. En esta operacin se pierde el 0.18% de biodiesel en la fase vapor y la corriente lquida efluente (404) pose 0.5% de etanol.
Despus de enfriarse hasta 355K (E-402), la mezcla de biodiesel que contiene de 0.45 a 0.5% en peso de glicerina, y de 0.4 a 0.45% de otras materias
contaminantes, se lava con agua en una proporcin 1 a 3, en un sistema de tres sedimentadores a contracorriente (S-401,402,403) que operan a 351, 340 y 324K (78.5, 67.9 y 51.3 C). El agua utilizada en este proceso se bombea de dos tanques de almacenamiento (K-401) de 950 m3 cada uno (6 mil barriles, stock de diez das). En los lavados, el agua arrastra las impurezas solubles y se separa del biodiesel por diferencia de densidad, para reciclarla a la planta de tratamiento. El biodiesel que se retira de la capa superior en estas etapas arrastra de 1,500 a
2,000 ppm de agua 12, contenido que debe reducirse a menos de 1,000 ppm, valor que es el mximo reportado para el buen funcionamiento del combustible. Para realizar la deshidratacin, el ster es bombeado (P-404) a un calentador (E-403) que eleva la temperatura a 523 K (250C), para expandirse en un evaporador instantneo (D-402) que funciona a 30 kPa de presin (0.3 atm) y 504K (231C), donde el biocombustible alcanza un valor de 420 ppm de agua. All, se retira la fraccin de agua, en la que se pierde el 0.65% del biodiesel. Esta ltima corriente se condensa (E-405) y se lleva a tratamiento. Finalmente el biodiesel se enfra hasta 313K (40C) y se bombea a la seccin de almacenamiento (P-405 y K-402), que al igual que el almacenamiento de aceite, se compone de tres tanques de 3,160 m3 (stock de diez das) con serpentines que mantienen el contenido sobre los 398 K. Con este procedimiento el biodiesel alcanza una pureza entre el 98 y el 99%. 8.2.7.2.5 Purificacin de glicerina. Las fracciones pesadas que se retiran en los separadores posteriores a la transesterificacin, se mezclan, y la corriente resultante se calienta (E-601) hasta los 513K (239C), y se llevan a un vaporizador instantneo (D-601) que funciona a 50kPa (0.5 atm) donde se retira el etanol. La corriente en fase vapor arrastra el 3% del glicerol, mientras que la corriente lquida mantiene un contenido de 0.57% de etanol. A la glicerina, que contiene agua, etanol, jabones y catalizador, se le agrega agua en una proporcin 1 a 5 en un tanque agitado (R-601), para facilitar la dilucin del cido que neutralizara los restos de catalizador. Dicha agua proviene de los tanques de almacenamiento mencionados anteriormente. En el mismo reactor, se agrega cido clorhdrico al 37% peso a peso, para neutralizar la soda. Esta operacin tiene un tiempo de residencia de una hora. La mezcla resultante es bombeada (P603) a un calentador (E-603) donde alcanza una temperatura de 454K (181C), para ser sometida a una evaporacin instantnea (D-602) a 378K (105C), donde se retira parte del agua junto con una perdida del
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Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas, 408 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
0.3% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K (40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez das). De esta manera, se obtiene un producto de 82.5% de glicerina, con impurezas de etanol (2.8 %), jabn (0.2%) y NaCl (3.4%).
8.2.7.2.6 Purificacin de etanol y reciclo. La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto con la corriente de vapor de etanol que se le despoja al biodiesel y la que se le excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene 93.8% de etanol, 4.07% de agua, 0.82% de biodiesel y 1.27% de Glicerol. Dicha corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) que opera a 50 kPa (0.5 atm) donde el agua junto con el glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para ser llevados a tratamiento. El etanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra hasta 313 K (E-503) y se recircula a los tanques de almacenamiento (K-102).
8.2.7.3
Balances de materia y energa utilizando etanol.
Las principales sustancias que se ven involucradas en el proceso son: aceite de palma crudo, cidos grasos libres, etanol, hidrxido de sodio, etil-ster, agua, jabones, cido clorhdrico y cloruro de sodio. El balance de materia en toneladas por ao se presenta en la figura 8.4. En ste, no se hace referencia directa al cloruro de sodio, pues este slo se encuentra en las corrientes 608, 609, 610 y 613, ni al cido clorhdrico que slo se encuentra en la corriente 607. Las fracciones msicas de cada una de las corrientes se presentan a continuacin.
Matemticas e Ingeniera. 409 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Tabla 8. 15 Fracciones msicas del proceso.

corriente Aceite Etanol Ester Glicerol Agua NaOH AGL Jabn 101 0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000 102 0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000 103 0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000 104 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 105 0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000 106 0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000 201 0.919 0.036 0.000 0.000 0.007 0.000 0.039 0.000 202 0.919 0.030 0.042 0.000 0.009 0.000 0.000 0.000 203 0.919 0.030 0.042 0.000 0.009 0.000 0.000 0.000 204 0.000 0.746 0.000 0.000 0.254 0.000 0.000 0.000 205 0.953 0.003 0.043 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 301 0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000 302 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 303 0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000 304 0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000 305 0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000 306 0.109 0.136 0.683 0.067 0.001 0.003 0.000 0.000 307 0.126 0.074 0.794 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000 308 0.000 0.521 0.000 0.458 0.007 0.013 0.000 0.001 309 0.012 0.089 0.881 0.016 0.000 0.002 0.000 0.000 310 0.000 0.501 0.000 0.480 0.006 0.013 0.000 0.001 401 0.012 0.079 0.902 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000 402 0.012 0.079 0.902 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000 403 0.000 0.977 0.023 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 404 0.014 0.005 0.974 0.005 0.000 0.002 0.000 0.000 405 0.014 0.005 0.974 0.005 0.000 0.002 0.000 0.000 406 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 407 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 408 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 409 0.014 0.000 0.979 0.004 0.002 0.002 0.000 0.000 410 0.014 0.000 0.983 0.001 0.002 0.001 0.000 0.000 411 0.000 0.000 0.000 0.003 0.995 0.002 0.000 0.000 412 0.000 0.000 0.000 0.011 0.983 0.005 0.000 0.000 413 0.000 0.016 0.000 0.014 0.964 0.006 0.000 0.000 414 0.014 0.000 0.984 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000 415 0.014 0.000 0.984 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000 416 0.014 0.000 0.986 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 417 0.000 0.000 0.843 0.000 0.157 0.000 0.000 0.000 418 0.000 0.000 0.843 0.000 0.157 0.000 0.000 0.000 419 0.014 0.000 0.986 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 501 0.000 0.938 0.008 0.013 0.041 0.000 0.000 0.000 502 0.000 0.993 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 503 0.000 0.300 0.104 0.161 0.435 0.000 0.000 0.000
504 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 PTAR
Fuente: Corpodib.
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.993 0.518 0.518 0.006 0.973 0.006 0.000 0.000 0.005 0.005 0.003 0.022 0.022 0.003 0.028
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.027
0.000 0.461 0.461 0.951 0.027 0.951 0.000 0.000 0.761 0.761 0.826 0.030 0.030 0.826 0.021
0.007 0.007 0.007 0.014 0.000 0.014 1.000 0.500 0.201 0.201 0.134 0.949 0.949 0.134 0.918
0.000 0.013 0.013 0.027 0.000 0.027 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.001 0.001 0.003 0.000 0.003 0.000 0.000 0.002 0.002 0.002 0.000 0.000 0.002 0.000
Los diagramas de bloques general y por secciones de la planta se observan a continuacin:

Agua 53,900 HCl 704
Aceite de palma 144,649 Etanol 24,731 NaOH 725
PLANTA DE PRODUCCION DE BIODIESEL
Biodiesel 150,000 Glicerol 16,395
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 5 Diagrama de bloques general (Ton/ao) utilizando etanol.
Etanol Aceite de palma crudo 144,649 Acondicionamiento de aceite crudo Mezcla aceiteetanol Etanol a reciclo 31,311 Agua-etanol 5,427 Etanol-NaOH 51,362 Transesterificacin 144,627 Aceite de palma 144,649 5,406 Esterificacion
Destilacin y reciclo de etanol Etanol inpuro 12,462 Etanol inpuro 16,111 Glicerol etanol 30,395 Ester y otros 165,593
HCl 704
Tratamiento de glicerol
Agua 2,856
Purificacin de biodeisel
Agua 51,043
Agua a tratamiento 1,451 ton/ao
Glicerol 16,395
Biodiesel 150,000
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 6 Diagrama de bloques por secciones (Ton/ao) utilizando etanol.
Despus de realizarse el clculo de las necesidades termodinmicas de cada una de las etapas, el balance de energa da como resultado las siguientes condiciones de temperatura y presin para cada una de las corrientes.
Tabla 8.16 Condiciones de temperatura y presin para cada corriente de proceso, utilizando etanol.
Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa)
101 102 103 104 105 106 201 202 203 204 205 301 302 303 304 305 306 307 308
298 313 363 298 298 298 360 360 358 358 358 298 298 304 304 304 342 342 342
101,325 202,650 202,650 101,325 202,650 202,650 303,975 303,975 121,590 121,590 121,590 202,650 --121,590 121,590 121,590 121,590 121,590 121,590
309 310 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417
340 340 340 427 414 414 355 298 298 298 352 341 324 341 352 324 523 505 505
121,590 121,590 121,590 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 101,325 151,988 30,398 30,398
418 419 501 502 503 504 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613
343 313 359 338 358 313 341 513 425 425 336 298 298 328 443 378 378 343 318
101,325 101,325 101,325 50,663 50,663 101,325 121,590 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325 101,325 101,325 151,988 50,663 50,663 101,325 101,325
Fuente: Corpodib.
8.2.7.4
Dimensionamiento y seleccin de equipos de proceso.
Los equipos principales de proceso pueden dividirse en ocho clasificaciones diferentes, tanques, bombas de proceso, intercambiadores de calor, reactores, sedimentadores, vaporizadores instantneos, torre de destilacin y sistemas de vaco. El detalle del dimensionamiento y la metodologa de clculo empleada en cada caso se presentan en el anexo 8.2
El tipo de equipo para cada caso se seleccion con base en la informacin recolectada de diferentes plantas de produccin de biodiesel. De esta manera, los reactores exceptuando el de esterificacin, son del tipo tanque agitado y de
alimentacin continua; los sedimentadores son tanques cilndricos, y las evaporaciones se realizan en tanques tipo cicln. Debido a que la potencia
requerida en el proceso no es elevada, todas las bombas son de tipo centrfugo al igual que las unidades de generacin de vaco.
Para los materiales de construccin se seleccion acero al carbn, acero inoxidable 304 y acero inoxidable 316, teniendo en cuenta los niveles de corrosin de las corrientes y las recomendaciones de los fabricantes.
Las tablas que se presentan a continuacin resumen las principales caractersticas de los equipos ms relevantes en el proceso.
Tabla 8.17 Principales caractersticas de los equipos ms relevantes de la planta utilizando etanol como materia prima.
EQUIPO CDIGO LARGO (m) DIMETRO (m) ALTURA (m)
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Tanques de aceite crudo K-101 -13 Tanques de etanol K-102 -9.86 ESTERIFICACIN DE ACIDOS GRASOS LIBRES Calentador de aceite E-101 2.72 0.39 Reactores de esterificacin R-201 -2.19 Separador de fases de esterificacin S-201 -3.82 TRANSESTERIFICACIN Tanque de preparacin de catalizador K-301 -1.93 Reactor de transesterificacin 1 R-301 -4.63 Separador de fases de transesterificacin 1 S-301 -5.33 Reactor de transesterificacin 2 R-302 -4.81 Separador de fases de transesterificacin 2 S-302 -3.98 PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE BIODIESEL Calentador de ster-etanol E-401 2.58 0.59 Evaporador instantneo de etanol-ster D-401 -1.89 Enfriador de ster E-402 2.2 0.54 Tanques de almacenamiento de agua K-401 -10.66 Separador de fases de lavado 1 S-401 -3.20 Separador de fases de lavado 2 S-402 -3.20 Separador de fases de lavado 3 S-403 -3.20 Calentador de ster-agua E-403 4.16 0.99 Evaporador instantneo de agua-ster D-402 -0.99 Condensador de agua evaporada 1 E-405 2.11 0.25 Enfriador de biodiesel E-404 5.11 0.99 Tanques de almacenamiento de biodiesel K-402 -15.90 RECICLO DE METANOL Torre de destilacin de etanol T-501 -1.6
14.3 10.85 -7.21 4.20 2.12 6.02 5.86 6.25 4.37 -5.68 -11.72 3.53 3.53 3.53 -2.97 --17.51 7.00
414
Rehervidor torre de destilacin E-501 3.08 0.44 Condensador torre de destilacin E-502 2.64 0.49 Enfriador de etanol E-503 5.27 0.34 PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE GLICEROL Calentador de glicerol-etanol E-601 3.04 0.84 Evaporador instantneo de etanol-glicerol D-601 -1.89 Enfriador de glicerol crudo E-602 3.27 0.25 Tanque de almacenamiento de cido clorhdrico ----2.20 Reactor de neutralizacin R-601 -1.33 Calentador de glicerol-agua E-603 1.47 0.44 Evaporador instantneo de agua-glicerol D-602 -1.10 Condensador de agua evaporada 2 E-604 4.46 0.44 Enfriador de glicerol E-605 2.82 0.39 Tanques de almacenamiento de glicerol K-601 -8.21
Fuente: Corpodib.
----7.55 -2.42 1.46 -4.42 --9.04
8.2.7.5 Unidades de servicios industriales. Para el funcionamiento de las unidades de proceso, se requiere de la instalacin y puesta en marcha de los siguientes sistemas de proceso:
8.2.7.5.1 Caldera de vapor. Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 10 toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados. 8.2.7.5.2 Torre de enfriamiento. Para reducir el contenido calrico del agua utilizada en enfriamiento, se instalar una torre de enfriamiento de circulacin forzada, para el tratamiento de 416.9
toneladas por hora si se utiliza etanol, reduciendo la temperatura del agua de 317 a 305.3 K utilizando aire a una temperatura de 298 K con una humedad relativa del 80%. El agua de enfriamiento ser llevada desde un tanque diseado para un stock de dos horas, hasta los equipos con una bomba de 8 kW (10.7 HP); desde las unidades de proceso el agua ir directamente a la torre de enfriamiento, y de all al tanque para ser recirculada.
8.2.7.5.3 Planta de tratamiento de aguas de residuales. La produccin del biodiesel a partir de de etanol consume 6.8 toneladas por hora de agua que se contamina con 2.84% de etanol, 2.7% de ster, 2% de glicerol, 0.56% de NaOH y 0.04% de jabn. Para evitar un mayor consumo de agua, se debe construir una planta de tratamiento que elimine dichas impurezas, y pueda recircular del 40 al 50% del agua que ingresa (3.4 toneladas por hora) hacia los tanques de almacenamiento.
8.2.8 Planificacin de actividades de construccin e instalacin. Los proyectos de produccin de biodiesel alrededor del mundo, reportan que el perodo necesario par la realizacin de las actividades de ingeniera, diseo, compras y construccin de una planta con una capacidad entre 120 mil y 160 mil toneladas por ao, es de dieciocho meses. Las actividades generales para llevar a cabo la construccin de la planta de produccin de biodiesel, junto con los perodos estimados para cada operacin previa, se presentan en el cronograma del anexo 8.3.
8.3 EVALUACIN FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO METANOL COMO MATERIA PRIMA. Para la determinacin del comportamiento financiero del proyecto, se mostrarn los diferentes componentes involucrados en la inversin inicial y posteriormente se resumirn los costos de operacin para ilustrar el flujo de caja. Con base en estos datos, se realizar un anlisis de precio anual equivalente, y otros de sensibilidad de las variables que ms influyen en la tasa interna de retorno. Adems, se presentarn algunas observaciones acerca del comportamiento financiero del
proyecto respecto al costo del aceite crudo y del precio del biodiesel. Todos los clculos se han realizado en dlares para despreciar el efecto de la devaluacin.
8.3.1 Inversin de capital.
8.3.1.1
Equipos de proceso
Para iniciar, se determin el costo de inversin asociado a los equipos de proceso e instalaciones de servicios industriales. El resumen se presenta a continuacin:
Tabla 8.18 Costo de los equipos de proceso.

EQUIPO Tanques de aceite crudo Serpentines tanques de aceite crudo Tanques de metanol Bomba de aceite crudo Calentador de aceite Bomba de metanol Mezclador de metanol y aceite crudo CDIGO K-101 -K-102 P-101 E-101 P-102 M-201 COSTO (US$) 651,600 4,080 486,800 12,200 34,000 9,600 1,200
Bomba para esterificacin Reactores de esterificacin Vlvula de expansin Separador de fases de esterificacin Tolva de almacenamiento de soda Tanque de preparacin de catalizador Bomba de metanol-catalizador Reactor de transesterificacin 1 Separador de fases de transesterificacin 1 Reactor de transesterificacin 2 Separador de fases de transesterificacin 2 Bomba de suministro a separacin Calentador de ster-metanol Evaporador instantneo de metanol-ster Sistema de vaco evaporador metanol-ster Bomba para purificacin de biodiesel Enfriador de ster Tanques de almacenamiento de agua Bomba para agua de proceso Separador de fases de lavado 1 Bomba de lavados 2 Separador de fases de lavado 2 Bomba de lavados 1 Separador de fases de lavado 3 Bomba para secado de biodiesel Calentador de ster-agua Evaporador instantneo de agua-ster Sistema de vaco evaporador agua-ster Condensador de agua evaporada 1 Bomba para almacenamiento de biodiesel Enfriador de biodiesel Tanques de almacenamiento de biodiesel Serpentines tanques de biodiesel Bomba de metanol-agua Mezclador-condensador de metanol-agua Torre de destilacin de metanol Rehervidor torre de destilacin Condensador torre de destilacin Bomba de reciclo de metanol Enfriador de metanol Mezclador de fases pesadas de reaccin
P-201 R-201 V-201 S-201 ---K-301 P-301 R-301 S-301 R-302 S-302 P-302 E-401 D-401 VS-401 P-401 E-402 K-401 P-406 S-401 P-402 S-402 P-403 S-403 P-404 E-403 D-402 VS-402 E-405 P-405 E-404 K-402 -P-202 M-501 T-501 E-501 E-502 P-501 E-503 M-601
13,500 50,400 300 31,000 4,700 53,800 9,500 117,700 36,100 124,400 31,300 18,100 77,200 19,000 27,000 15,600 48,200 504,000 6,700 30,300 6,100 30,300 6,100 30,300 11,200 213,000 11,800 12,700 17,800 12,800 246,000 651,600 2,100 4,600 1,200 24,400 13,800 24,100 7,900 31,800 1,200
419
Bomba para evaporacin de metanolglicerol Calentador de glicerol-metanol Evaporador instantneo de metanol-glicerol Sistema de vaco evaporador metanolglicerol Bomba para purificacin de glicerol Enfriador de glicerol crudo Tanque de almacenamiento de cido clorhdrico Reactor de neutralizacin Bomba para concentracin de glicerol Calentador de glicerol-agua Evaporador instantneo de agua-glicerol Sistema de vaco evaporador agua-glicerol Condensador de agua evaporada 2 Bomba para almacenamiento de glicerol Enfriador de glicerol Tanques de almacenamiento de glicerol Caldera de vapor de media presin Torre de enfriamiento de agua Planta de tratamiento de aguas TOTAL
Fuente: El Corpodib.
P-601 E-601 D-601 VS-601 P-602 E-602 --R-601 P-603 E-603 D-602 VS-602 E-604 P-604 E-605 K-601 --PTAR
11,000 120,000 22,400 28,200 6,300 25,900 75,600 46,600 7,200 37,800 15,000 14,500 74,000 6,600 35,800 79,000 800,000 373,200 250,000 5,810,300
8.3.1.2
Costo de capital.
Para la determinacin del costo de capital, se utilizaron los mtodos de Weaber y Bauman en "Biblioteca del Ingeniero Qumico"13, y Vilbrant en Chemical Engineering plant desing14, que parten de los costos de los equipos de proceso para llegar a la inversin total. Los resultados se presentan a continuacin:
13
14
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25. VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Design. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949. 420 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Tabla 8.19.Costo de capital.

COSTO DE LA INVERSIN COSTOS DIRECTOS (US$) Equipos de proceso Sub-estacin elctrica Carreteras y andenes Instalacin de equipos Estructuras en concreto Tuberas, ductos e instalacin Accesorios elctricos e instalacin Aislamiento trmico e instalacin Instrumentacin e instalacin Pintura y mano de obra Terreno COSTOS INDIRECTOS (US$) Ingeniera Diseo Compras Contabilidad, construccin e ingeniera de costos Viajes y viticos Comunicaciones y papelera Gastos de la oficina central Operaciones y construcciones temporales en el terreno Herramientas de construccin Personal de la oficina en el terreno Nmina en el terreno Impuestos y seguros Materiales y mano de obra de construccin Contratistas Imprevistos TOTAL
Fuente: Corpodib
5,810,300 256,300 102,500 1,316,700 427,300 1,538,000 991,200 461,400 734,800 157,200 48,000 393,000 683,600 47,900 47,900 51,300 51,300 512,700 393,000 598,100 188,000 444,300 341,800 222,200 512,700 85,400 16,416,900
8.3.2 Costos de operacin. 8.3.2.1 Costos fijos. se deben cancelar
Los costos fijos se refieren a las obligaciones que
independientemente de la produccin, stos son, la nmina, el mantenimiento de los equipos y los servicios empleados por las instalaciones, junto con los insumos de oficina y limpieza. El mantenimiento se estim como el 5% del costo de los equipos, y los servicios como el 5% de la nmina; sta ltima tuvo en cuenta el personal total empleado en las instalaciones, en produccin, supervisin, vigilancia, oficinas, servicios generales y direccin, como se muestra a continuacin:
Tabla 8.20 Nmina de la planta.

Seccin Produccin Supervisin Vigilancia Oficinas Servicios generales Ingeniera Direccin
Fuente: Corpodib.
EMPLEADOS Cantidad Salarios mnimos 48 1.5 12 1.8 12 1.1 8 1.5 6 1.1 6 2.2 3 6
Total anual (US$) 149,100 44,700 27,350 24,840 13,660 27,330 37,260
Para la determinacin de la depreciacin, se utiliz el mtodo lineal a diez aos, aplicado a los equipos de proceso, instalaciones de servicios industriales, planta de tratamiento de aguas de proceso y residuales y subestacin elctrica.
8.3.2.2
Costos variables.
En esta categora se incluyeron todos los costos que influyen en la produccin de la siguiente manera:
Materias primas: Aceite crudo, metanol anhidro, hidrxido de sodio y cido clorhdrico. Transporte: Costo de llevar el aceite crudo y el metanol hasta la planta. Electricidad: Costo de la electricidad utilizada en las bombas, sistemas de vaco, agitadores, torre de enfriamiento e iluminacin. Catalizador slido de la seccin de esterificacin: Costo asociado a la reposicin del catalizador dos veces por ao en los dos reactores de pretratamiento. Generacin de vapor: Costos de los requerimientos para los fluidos de calentamiento. Agua de proceso y de servicios: Costo de la compra del agua de proceso fresca necesaria, y del agua requerida para reponer las prdidas en las lneas de vapor y en la torre de enfriamiento. Tratamiento de aguas y de residuos: Costo del tratamiento del agua de proceso y disposicin de los residuos slidos de la planta de tratamiento. Insumos para tratamiento: Insumos qumicos necesarios para el tratamiento del agua de proceso y de servicios.
8.3.3 Caso base. Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
Tabla 8.21 Valores principales utilizados en el caso base.

Salario mnimo (US$) Factor prestacional Precio del aceite (US$/ton) Precio del metanol (US$/ton) Precio del NaOH (US$/ton) Precio del HCl (US$/ton) VARIABLES CASO BASE 115 Costo del KW-h (US$/kW-h) 0.033 1.5 Costos de mantenimiento (US$/ao) 290,533 327 Costo de servicios (US$/ao) 16,208 267 Valor de venta del biodiesel (US$/ton) 369.4 193 Valor de venta del glicerol (US$/ton) 800 300 Costos de trasporte US$/ao 1,575,156
Precio del agua (US$/ton) Precio del catalizador (US$/ton) Precio insumos trat. Aguas (US$/ton agua) Costo tratamiento aguas (US$/ton agua) Costo tratamiento de residuos (US$/ao) Costo generacin de vapor (US$/ton)
Fuente: Corpodib.
0.04 14,000 0.005 0.06 25,000 9.67
Meses del capital de trabajo Inters del prstamo (%) Aos de pago del prstamo Equity (%) Impuestos sobre utilidades (%) Inters del inversionista (%)
3 12 7 25 35 15
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.24 US$/gal. Este valor se determin de acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio del diesel del 4%
8.3.3.1
Flujo de caja del proyecto. elabor el
Empleando todos los valores mencionados hasta el momento, se siguiente flujo de caja que se presenta en el anexo 8.4.
8.3.3.2
Rentabilidad del proyecto.
El anlisis del flujo de caja arroja los siguientes indicadores financieros: TIR: 24.41 % VPN: 7415,700 US$ (para un 15%) Estos valores indican que el proyecto es viable y rentable.
8.3.3.3
Costo anual equivalente.
A continuacin, se presenta una tabla donde se relaciona el costo anual equivalente de cada uno de los componentes de los costos, junto con su porcentaje de aporte al total de los egresos y su contribucin produccin por tonelada de biodiesel. al costo de
Tabla 8.22 Costo anual equivalente de produccin de biodiesel.

APORTE DE COSTOS (US$)
ITEM COSTO ANUAL EQ. PORCENTAJE COSTO/Ton BIODIESEL COSTO/GAL BIODIESEL
COSTOS VARIABLES Materia Prima Aceite de palma Metanol NaOH HCl TOTAL MATERIAS PRIMAS 49,605,525 5,151,847 129,585 182,625 55,069,582 75.840 7.876 0.198 0.279 84.194 330.70 34.35 0.86 1.22 367.13 1.089 0.113 0.003 0.004 1.209
Costos de operacin Insumos qumicos Tratamientos de agua y residuos Transporte Electricidad Catalizador slido Vapor Agua de proceso y servicios Laboratorio Seguros TOTAL COSTOS VARIABLES Personal de planta Personal administrativo Mantenimiento Servicios Insumos de operacin Depreciacin TOTAL COSTOS FIJOS Costo de capital Impuestos Pagos a capital e intereses TOTAL COSTOS DE CAPITAL TOTAL 236,707 28,569 1,575,156 22,028 1,158,703 1,216,990 12,042 48,624 82,085 59,450,487 234,738 89,424 290,516 16,208 48,624 303,333 982,843 820,846 2,699,808 1,757,362 5,278,015 65,408,013 0.362 0.044 2.408 0.034 1.772 1.861 0.018 0.074 0.125 90.892 0.359 0.137 0.444 0.025 0.074 0.464 1.503 1.255 4.128 2.687 8.069 100 1.58 0.19 10.50 0.15 7.72 8.12 0.08 0.32 0.55 396.34 1.56 0.60 1.94 0.11 0.32 2.02 6.55 5.47 18.00 11.72 35.19 436.05 0.005 0.001 0.035 0.000 0.025 0.027 0.000 0.001 0.002 1.305 0.005 0.002 0.006 0.000 0.001 0.007 0.022 0.018 0.059 0.039 0.116 1.436
COSTOS FIJOS
COSTOS DEL CAPITAL
Fuente: Corpodib.
El crdito aportado por el glicerol, es de 88.46 US$/Ton de biodiesel (0.29 US$/gal), as que el valor de produccin de biodiesel es de 347.6 US$/Ton (1.145 US$/gal). 8.3.4 Anlisis de sensibilidad. Se realiz un anlisis de sensibilidad para las ocho variables financieras ms determinantes en la tasa interna de retorno, junto a cuatro variables tcnicas para observar su influencia. Se calcul el valor de la TIR variando el equity, el precio de venta del biodiesel, el costo del aceite, el costo del metanol, los costos de transporte, el valor de venta del glicerol, el ao de cancelacin del prstamo, la inversin inicial, los costos de operacin, adems de la relacin molar metanol/cidos grasos libres en el reactor de esterificacin, la relacin molar en el primer reactor de transesterificacin, la conversin de los cidos grasos libres y la conversin de aceite a biodiesel. Los grficos resultantes pueden apreciarse en el anexo 8.6.
En el resultado del anlisis de las variables financieras, se puede destacar:
Un 76% de los costos de produccin del biodiesel corresponde a los costos de aceite de palma crudo; por tanto es necesario vincular al sector productivo de la palma como inversionista del proyecto y/o sostener contratos de suministro de aceite de palma para evitar fluctuaciones en el precio de la materia prima que puedan hacer inviable el proyecto
De igual manera, el precio de venta del biodiesel es determinante en la factibilidad del proyecto y debern discutirse mecanismos de estabilizacin de su precio. El aumento en un dlar por tonelada para el biodiesel (0.0033 US$/gal) eleva la TIR en 0.9 puntos aproximadamente.
El metanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada de aumento en su precio, se reducen 0.9 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de comportamiento financiero ptimo.
Respecto a las variables tcnicas los resultados arrojan las siguientes conclusiones: En el caso de la relacin molar metanol/aceite para la primera fase de transesterificacin, la curva es descendente respecto a la TIR. Esto se debe a que al utilizarse un mayor exceso, los requerimientos de volumen para los equipos de separacin y la cantidad de calor que debe ser aportada al sistema para la purificacin del biodiesel, aumentan, lo cual incide directamente en el costo de capital y los costos de operacin. El valor utilizado ha sido reportado por el PORIM como el ptimo que asegura un buen comportamiento de la reaccin. El comportamiento de la TIR respecto a la conversin lograda en la esterificacin de los cidos grasos libres es descendente, debido a que una mayor conversin implica un volumen de reactor mayor y una mayor cantidad de catalizador. El 99% de conversin seleccionado, se encuentra en el punto donde la curva disminuye ms drsticamente. Es de anotar que la seleccin de un valor menor al seleccionado, implica una disminucin en la calidad del glicerol obtenido, por causa de un aumento en la cantidad de jabones incluidos en las corrientes de proceso.
La Tasa Interna de Retorno, aumenta a medida que la conversin global de aceite a biodiesel tambin aumenta. Esto se debe a que a pesar de que los
reactores aumentan su volumen, la cantidad de materia prima necesaria disminuye, y ya que los costos debido al aceite crudo son del 75%, la rentabilidad mejora. Sin embargo, no se puede seleccionar un valor mayor al 99%, pues es ste el mximo valor obtenido a escala industrial utilizando aceite de palma como materia prima.
8.4 EVALUACIN FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO MATERIA PRIMA. Para la determinacin del comportamiento financiero del proyecto, se mostrarn los diferentes componentes involucrados en la inversin inicial y posteriormente se resumirn los costos de operacin para ilustrar el flujo de caja. Con base en estos datos, se realizar un anlisis de precio anual equivalente, y otros de sensibilidad de las variables que ms influyen en la tasa interna de retorno. Adems, se presentarn algunas observaciones acerca del comportamiento financiero del
proyecto respecto al costo del aceite crudo y del precio del biodiesel. Todos los clculos se han realizado en dlares para despreciar el efecto de la inflacin.
8.4.1 Inversin de capital.
8.4.1.1
Equipos de proceso
Para iniciar, se determin el costo de inversin asociado a los equipos de proceso e instalaciones de servicios industriales. El resumen se presenta a continuacin:
Tabla 8.23 Costo de los equipos de proceso.

EQUIPO Tanques de aceite crudo Serpentines tanques de aceite crudo Tanques de etanol Bomba de aceite crudo Calentador de aceite Bomba de etanol Mezclador de metanol y aceite crudo Bomba para esterificacin Reactores de esterificacin Vlvula de expansin CDIGO K-101 -K-102 P-101 E-101 P-102 M-201 P-201 R-201 V-201 COSTO (US$) 651,600 4,080 486,800 12,260 30,000 11,300 1,200 13,560 50,700 300
Separador de fases de esterificacin Tolva de almacenamiento de soda Tanque de preparacin de catalizador Bomba de etanol-catalizador Reactor de transesterificacin 1 Separador de fases de transesterificacin 1 Reactor de transesterificacin 2 Separador de fases de transesterificacin 2 Bomba de suministro a separacin Calentador de ster-etanol Evaporador instantneo de etanol-ster Sistema de vaco evaporador etanol-ster Bomba para purificacin de biodiesel Enfriador de ster Tanques de almacenamiento de agua Bomba para agua de proceso Separador de fases de lavado 1 Bomba de lavados 2 Separador de fases de lavado 2 Bomba de lavados 1 Separador de fases de lavado 3 Bomba para secado de biodiesel Calentador de ster-agua Evaporador instantneo de agua-ster Sistema de vaco evaporador agua-ster Condensador de agua evaporada 1 Bomba para almacenamiento de biodiesel Enfriador de biodiesel Tanques de almacenamiento de biodiesel Serpentines tanques de biodiesel Bomba de etanol-agua Mezclador-condensador de etanol-agua Torre de destilacin de etanol Rehervidor torre de destilacin Condensador torre de destilacin Bomba de reciclo de etanol Enfriador de etanol Mezclador de fases pesadas de reaccin Bomba para evaporacin de etanol-glicerol Calentador de glicerol-etanol Evaporador instantneo de etanol-glicerol Sistema de vaco evaporador metanol-
S-201 ---K-301 P-301 R-301 S-301 R-302 S-302 P-302 E-401 D-401 VS-401 P-401 E-402 K-401 P-406 S-401 P-402 S-402 P-403 S-403 P-404 E-403 D-402 VS-402 E-405 P-405 E-404 K-402 -P-202 M-501 T-501 E-501 E-502 P-501 E-503 M-601 P-601 E-601 D-601 VS-601
31,980 4,700 56,600 10,310 183,100 39,000 190,200 32,500 18,200 52,400 19,930 30,260 15,600 40,600 504,000 6,760 30,320 6,100 30,300 6,100 30,300 11,200 207,800 12,500 14,150 18,380 12,800 246,200 651,600 2,100 5,000 1,200 34,600 20,890 34,430 8,900 36,260 1,200 11,150 115,000 23,000 33,500
430
glicerol Bomba para purificacin de glicerol Enfriador de glicerol crudo Tanque de almacenamiento de cido clorhdrico Reactor de neutralizacin Bomba para concentracin de glicerol Calentador de glicerol-agua Evaporador instantneo de agua-glicerol Sistema de vaco evaporador agua-glicerol Condensador de agua evaporada 2 Bomba para almacenamiento de glicerol Enfriador de glicerol Tanques de almacenamiento de glicerol Caldera de vapor de media presin Torre de enfriamiento de agua Planta de tratamiento de aguas TOTAL
Fuente: El Corpodib.
P-602 E-602 --R-601 P-603 E-603 D-602 VS-602 E-604 P-604 E-605 K-601 --PTAR
6,300 21,100 75,600 46,600 7,200 25,100 14,160 13,000 48,650 6,600 30,700 79,000 958,200 416,200 250,000 6,145,500
8.4.1.2
Costo de capital.
Para la determinacin del costo de capital, se utilizaron los mtodos de Weaber y Bauman en "Biblioteca del Ingeniero Qumico"15, y de Vilbrant en Chemical Engineering plant desing16, que parten de los costos de los equipos de proceso para llegar a la inversin total. Los resultados se presentan a continuacin:
15
16
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25. VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Desing. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949. 431 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Tabla 8.24.Costo de capital.

COSTO DE LA INVERSION COSTOS DIRECTOS (US$)
Equipos de proceso Sub-estacin elctrica Carreteras y andenes Instalacin de equipos Estructuras en concreto Tuberas, ductos e instalacin Accesorios elctricos e instalacin Aislamiento trmico e instalacin Instrumentacin e instalacin Pintura y mano de obra Terreno COSTOS INDIRECTOS (US$) Ingeniera Diseo Compras Contabilidad, construccin e ingeniera de costos Viajes y viticos Comunicaciones y papelera Gastos de la oficina central Operaciones y construcciones temporales en el terreno Herramientas de construccin Personal de la oficina en el terreno Nmina en el terreno Impuestos y seguros Materiales y mano de obra de construccin Contratistas Imprevistos TOTAL
Fuente: Corpodib
6,145,500 271,100 108,450 1,392,700 451,870 1,626,750 1,048,350 488,000 777,200 166,290 49,100 415,700 723,000 50,600 50,600 54,250 54,250 542,250 415,750 632,650 198,850 469,950 361,500 234,980 542,250 90,380 17,362,200
8.4.2 Costos de operacin. 8.4.2.1 Costos fijos. se deben cancelar
Los costos fijos se refieren a las obligaciones que
independientemente de la produccin, stos son, la nmina, el mantenimiento de los equipos y los servicios empleados por las instalaciones, junto con los insumos de oficina y limpieza. El mantenimiento se estim como el 5% del costo de los equipos, y los servicios como el 5% de la nmina; sta ltima tuvo en cuenta el personal total empleado en las instalaciones, en produccin, supervisin, vigilancia, oficinas, servicios generales y direccin, como se muestra a continuacin:
Tabla 8.25 Nmina de la planta.

Seccin Produccin Supervisin Vigilancia Oficinas Servicios generales Ingeniera Direccin
Fuente: Corpodib.
EMPLEADOS Cantidad Salarios mnimos 48 1.5 12 1.8 12 1.1 8 1.5 6 1.1 6 2.2 3 6
Total anual (US$) 149,100 44,700 27,350 24,840 13,660 27,330 37,260
Para la determinacin de la depreciacin, se utiliz el mtodo lineal a diez aos, aplicado a los equipos de proceso, instalaciones de servicios industriales, planta de tratamiento de aguas de proceso y residuales y subestacin elctrica.
8.4.2.2
Costos variables.
En esta categora se incluyeron todos los costos que influyen en la produccin de la siguiente manera:
Materias primas: Aceite crudo, etanol anhidro, hidrxido de sodio y cido clorhdrico. Transporte: Costo de llevar el aceite crudo y el etanol hasta la planta. Electricidad: Costo de la electricidad utilizada en las bombas, sistemas de vaco, agitadores, torre de enfriamiento e iluminacin. Catalizador slido de la seccin de esterificacin: Costo asociado a la reposicin del catalizador dos veces por ao en los dos reactores de pretratamiento. Generacin de vapor: Costos de los requerimientos para los fluidos de calentamiento. Agua de proceso y de servicios: Costo de la compra del agua de proceso fresca necesaria, y del agua requerida para reponer las prdidas en las lneas de vapor y en la torre de enfriamiento. Tratamiento de aguas y de residuos: Costo del tratamiento del agua de proceso y disposicin de los residuos slidos de la planta de tratamiento. Insumos para tratamiento: Insumos qumicos necesarios para el tratamiento del agua de proceso y de servicios.
8.4.3 Caso base. Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
Tabla 8.26 Valores principales utilizados en el caso base.

Salario mnimo (US$) Factor prestacional Precio del aceite (US$/ton) Precio del etanol (US$/ton) Precio del NaOH (US$/ton) Precio del HCl (US$/ton) VARIABLES CASO BASE 115 Costo del KW-h US$/kW-h) 0.033 1.5 Costos de mantenimiento (US$/ao) 307,275 327 Costo de servicios (US$/ao) 16,200 424 Valor de venta del biodiesel (US$/ton) 399.1 193 Valor de venta del glicerol (US$/ton) 800 300 Costos de trasporte US$/ao 1,566,300
Precio del agua (US$/ton) Precio del catalizador (US$/ton) Precio insumos trat. Aguas (US$/ton agua) Costo tratamiento aguas (US$/ton agua) Costo tratamiento de residuos (US$/ao) Costo generacin de vapor (US$/ton)
Fuente: Corpodib.
0.04 14,000 0.005 0.06 25,000 9.67
Meses del capital de trabajo Inters del prstamo (%) Aos de pago del prstamo Equity (%) Impuestos sobre utilidades (%) Inters del inversionista (%)
3 12 7 25 35 15
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.34 US$/gal. Este valor se determin de acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio del diesel del 5%, seleccionado para mantener la rentabilidad de la planta.
8.4.3.1
Flujo de caja del proyecto. elabor el
Empleando todos los valores mencionados hasta el momento, se siguiente flujo de caja que se presenta en el anexo 8.5.
8.4.3.2
Rentabilidad del proyecto.
El anlisis del flujo de caja arroja los siguientes indicadores financieros: TIR: 25.27 % VPN: 8508,800 US$ (para un 15%) La utilidad del caso etanol est condicionada a un mayor precio de venta del B-10. Si las dos alternativas, metanol/etanol, se comparan con el mismo precio del B-10, se presenta una variacin de la TIR del caso etanol a 7.13%. Lo anterior puede llevar al inversionista a la utilizacin de metanol como materia prima, an en el caso de considerar ventas de bonos de CO2.
8.4.3.3
Costo anual equivalente.
A continuacin, se presenta una tabla donde se relaciona el costo anual equivalente de cada uno de los componentes de los costos, junto con su
porcentaje de aporte al total de los egresos y su contribucin produccin por tonelada de biodiesel.
al costo de
Tabla 8.27 Costo anual equivalente de produccin de biodiesel.

APORTE DE COSTOS (US$)
ITEM COSTO ANUAL EQ.PORCENTAJECOSTO/Ton BIODIESELCOSTO/GAL BIODIESEL
COSTOS VARIABLES Materia Prima Aceite de palma Etanol NaOH HCl TOTAL MATERIAS PRIMAS 47,300,534 10,486,134 139,998 211,431 58,138,097 68.163 15.111 0.202 0.305 83.781 315.34 69.91 0.93 1.41 387.59 1.039 0.230 0.003 0.005 1.277
Costos de operacin Insumos qumicos Tratamientos de agua y residuos Transporte Electricidad Catalizador slido Vapor Agua de proceso y servicios Laboratorio Seguros TOTAL COSTOS VARIABLES Personal de planta Personal administrativo Mantenimiento Servicios Insumos de operacin Depreciacin TOTAL COSTOS FIJOS Costo de capital Impuestos Pagos a capital e intereses TOTAL COSTOS DE CAPITAL TOTAL 396,892 28,499 1,566,274 45,684 1,173,176 1,546,481 14,491 48,624 86,811 63,045,030 234,738 89,424 307,275 16,208 48,624 320,831 1,017,101 868,111 2,923,262 1,860,521 5,651,894 69,393,193 0.572 0.041 2.257 0.066 1.691 2.228 0.021 0.070 0.125 90.852 0.338 0.129 0.443 0.023 0.070 0.462 1.466 1.251 4.213 2.681 8.145 100 2.65 0.19 10.44 0.30 7.82 10.31 0.10 0.32 0.58 420.30 1.56 0.60 2.05 0.11 0.32 2.14 6.78 5.79 19.49 12.40 37.68 462.62 0.009 0.001 0.034 0.001 0.026 0.034 0.000 0.001 0.002 1.384 0.005 0.002 0.007 0.000 0.001 0.007 0.022 0.019 0.064 0.041 0.124 1.524
COSTOS FIJOS
COSTOS DEL CAPITAL
Fuente: Corpodib.
El crdito aportado por el glicerol, es de 87.44 US$/Ton de biodiesel (0.29 US$/gal), as que el valor de produccin de biodiesel es de 375.2 US$/Ton (1.236 US$/gal). 8.4.4 Anlisis de sensibilidad. Se realiz un anlisis de sensibilidad para las ocho variables financieras que se consideraron ms determinantes en la tasa interna de retorno, junto a cuatro variables tcnicas para observar su influencia. Se calcul el valor de la TIR variando el equity, el precio de venta del biodiesel, el costo del aceite, el costo del etanol, los costos de transporte, el valor de venta del glicerol, el ao de cancelacin del prstamo, la inversin inicial, los costos de operacin, adems de la relacin molar etanol/cidos grasos libres en el reactor de esterificacin, la relacin molar en el primer reactor de transesterificacin, la conversin de los cidos grasos libres y la conversin de aceite a biodiesel. Los grficos resultantes pueden apreciarse en el anexo 8.7.
En el resultado del anlisis de las variables financieras, se puede destacar: Un 68% de los costos de produccin del biodiesel corresponde a los costos de aceite de palma crudo; por tanto es necesario vincular al sector productivo de la palma como inversionista del proyecto y/o sostener contratos de suministro de aceite de palma para evitar fluctuaciones en el precio de la materia prima que puedan hacer inviable el proyecto
De igual manera, el precio de venta del biodiesel es determinante en la factibilidad del proyecto y debern discutirse mecanismos de estabilizacin de su precio. El aumento en un dlar por tonelada para el biodiesel (0.0033 US$/gal) eleva la TIR en 0.7 puntos aproximadamente.
El etanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada de aumento en su precio, se reducen 1.21 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de comportamiento financiero ptimo.
Respecto a las variables tcnicas los resultados arrojan las siguientes conclusiones: En el caso de la relacin molar etanol/aceite para la primera fase de transesterificacin, la curva es descendente respecto a la TIR. sto se debe a que al utilizarse un mayor exceso, los requerimientos de volumen para los equipos de separacin y la cantidad de calor que debe ser aportada al sistema para la purificacin del biodiesel, aumentan, lo cual incide directamente en el costo de capital y los costos de operacin El comportamiento de la TIR respecto a la conversin lograda en la esterificacin de los cidos grasos libres es descendente, debido a que una mayor conversin implica un volumen de reactor mayor y una mayor cantidad de catalizador. El 99% de conversin seleccionado, se encuentra en el punto donde la curva disminuye ms drsticamente. Es de anotar que la seleccin de un valor menor al seleccionado, implica una disminucin en la calidad del glicerol obtenido, por causa de un aumento en la cantidad de jabones incluidos en las corrientes de proceso. La Tasa Interna de Retorno, aumenta a medida que la conversin global de aceite a biodiesel tambin aumenta. sto se debe a que a pesar de que los reactores aumentan su volumen, la cantidad de materia prima necesaria disminuye, y ya que los costos debido al aceite crudo son del 68%, la
rentabilidad mejora. Sin embargo, no se puede seleccionar un valor mayor al 99%, pues es ste el mximo valor obtenido a escala industrial utilizando aceite de palma como materia prima.
8.5 DESARROLLO DEL PROYECTO. El momento de inicio de operaciones de la planta depende de tres factores principales, el precio del aceite crudo de palma17, la disponibilidad de esa materia prima y el precio de venta de la mezcla B-10 al consumidor final. La compra del aceite de palma crudo para el proyecto depende del precio de oportunidad, es decir, la planta puede operar importando aceite, o comprndolo al valor FOB en las extractoras nacionales. Para ello se debe tener en cuenta la evolucin de dicho precio a travs del tiempo como lo presenta el siguiente grfico:
EVOLUCIN DEL PRECIO DEL ACEITE DE PALMA CRUDO.
380 360
US$/Ton
340 320 300 280 260

2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
Iniciaci n del pro yecto
Precio FOB aceite de palma crudo en planta extractora.

Fuente: Datos obtenidos de:Fedepalma. Visin y estrategias de la palmicultura colombiana 2000-2020: Lineamientos para la formulacin de un plan indicativo para el desarrollo de la palma de aceite. Bogot, 2000.
Grfico 8.1Evolucin del precio FOB en planta extractora del aceite de palma crudo.
17
Actualmente en Colombia ste precio es de 385 US$/Ton. 440 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
La tendencia prevista para el precio del aceite de palma en el mercado internacional es de una disminucin que parte de los valores actuales que superan los 350 dlares por tonelada, para ubicarse por debajo de los 300 dlares en la prxima dcada. De sta manera la economa del proyecto crece en la medida en que el aceite pierde precio en el mercado internacional. Los incentivos al inversionista por parte del gobierno, son indipensables durante los primeros 8 o 10 aos del proyecto; de all en adelante las condiciones econmicas le permitirn operar sin dichos incentivos.
Corpodib estima que la mezcla B-10 se comience a utilizar por ley, en forma similar a los alcoholes carburantes para gasolinas, dos aos despus de que stos ltimos combustibles se empleen en todo el pas, es decir, en el ao 2007. El caso base de ste anlisis se basa en dicha fecha, para lo cual la grfica muestra un valor de la proyeccin del aceite de palma crudo que tender a los 327 US$/Ton.
Respecto a la disponibilidad del aceite de palma, actualmente se exportan alrededor de 150 mil toneladas, valor que puede suplir la demanda de la primera planta. Se espera que para el ao 2007 se puedan exporta mas de las 300 mil toneladas18, es decir, que para ese ao podran entrar en operacin dos de las tres plantas necesarias para el proyecto; la ltima entrara en operacin para el 2011, cuando la produccin excedente de aceite supere las 450 mil toneladas anuales.
El precio de venta de la mezcla diesel-biodiesel (B-10), determinado segn el esquema discutido en detalle en el captulo 3, es un factor determinante en la fase inicial del proyecto. Para observar su efecto se ha hecho un anlisis a fin de establecer el nivel de sobreprecio que se debera dar al B-10 para adelantar la ejecucin del proyecto antes o despus del ao 2007; estos elementos se presentan en detalle en los anexos 8.8 y 8.9. De esta manera se hace posible fijar
18
Dato estimado por Fedepalma. 441 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
polticas por parte del gobierno para contar ms rpidamente con los beneficios de tipo social y de desarrollo del sector agrcola.
Se realiz un modelamiento cuyos resultados se presentan en el anexo 8.8 para el caso de utilizar metanol como materia prima, y en el aneo 8.9 para el caso del etanol. Una variable importante la representa la evolucin del precio del ACPM en los prximos aos; analizndolo desde sta ptica, existiran dos opciones para hacer factible el proyecto: la primera es trasladar los costos del combustible al consumidor, elevando su precio a valores del mercado. La segunda es trasladar parte del actual subsidio que paga ECOPETROL, al productor del biodiesel. De cualquier manera, sta ultima opcin se hara en beneficio de la produccin nacional y como un aporte a los programas de paz.
8.6 CONCLUSIONES. Los resultados obtenidos son un indicativo de la viabilidad de la implementacin de la produccin de biodiesel a partir de aceite de palma en el territorio Colombiano. Numerosos estudios acerca de la produccin de metil o etil steres de aceites vegetales en todo el mundo, han demostrado que es posible el montaje de plantas de produccin de biodiesel, con la intencin de reemplazar el combustible utilizado actualmente por otro con un desempeo ms beneficioso desde el punto de vista ambiental. Los anlisis realizados tambin ofrecen un referente acerca del comportamiento financiero de este tipo de industria, obtenindose una oportunidad atractiva al inverionista. ) El estudio demuestra que es factible tcnica y econmicamente la construccin de una planta de biodiesel de 150 mil toneladas anuales de capacidad a partir de aceite de palma, con una inversin estimada de 16 millones de dlares para el caso del uso de metanol y 17 millones de dlares en caso de utilizar etanol. ) Los precios del aceite de palma son determinantes en la viabilidad del proyecto. Los pronsticos establecen una reduccin de dicho precio a futuro, sealando el 2007 como el ao ms apropiado para la iniciacin del proyecto. Para ese ao se proyectan precios de 320 a 330 dlares por tonelada de aceite y se obtendran tasas de retorno superiores al 20%, que son las necesarias para generar condiciones atractivas para el inversionista en Colombia. ) Un aumento en el precio del ACPM es una condicin necesaria para hacer viable la produccin de biodiesel, o en su defecto crear un mecanismo para trasladar el actual subsidio al productor del biocombustible. Utilizando un valor de venta de la mezcla B-10 de 1 US$/gal, la magnitud del aumento es del orden del 4% para la operacin con metanol, y del 5% para la operacin con
etanol. Las condiciones mnimas de incremento para mantener la rentabilidad del proyecto sobre un valor del 15% se observan en los anexos 8.8 y 8.9. ) El cambio de materia prima de metanol a etanol, implicara un aumento en la inversin inicial, puesto que los reactores requeriran un volumen mayor debido a una velocidad de reaccin mas baja para el segundo alcohol. Sin embargo, el aumento en el costo de capital se vera compensado con una disminucin en los riesgos de la operacin, y un control menos riguroso para las bombas, los tanques, las vlvulas y los separadores, que podran trabajar con sistemas de sellado mas econmicos, pues el etanol no presenta un riesgo toxicolgico comparable al del metanol. Adems, la seccin de almacenamiento podra realizarse con tanques provistos con sistemas de ventilacin y control de incendios, menos rigurosos en sus variables de operacin. ) Emplear etanol, implica adems un aumento en los costos de operacin pues este alcohol es 1.5 veces ms costoso que el metanol, lo cual se ve reflejado en la necesidad de aumentar el sobrecosto en la venta del B-10 para mantener la rentabilidad de la planta de produccin de biodiesel. Por otro lado, la utilizacin de etanol es interesante, pues su produccin sera de origen nacional a partir de biomasa, caa de azcar o yuca; adems de que este alcohol puede acceder a mayores beneficios de los otorgados por el mecanismo de desarrollo limpio (crditos MDL) establecidos en el protocolo de Kioto por su reduccin en las emisiones netas de dixido de carbono a la atmsfera. ) Es ms factible comenzar la operacin de la planta utilizando metanol como materia prima puesto que para mantener la rentabilidad del proyecto se requiere de un incremento menor en el precio de venta de la mezcla B-10. Se podr hacer un cambio en la materia prima a etanol anhidro, en la medida en que el precio del diesel aumente y el del aceite de palma disminuya. ) Existe una oportunidad de mejorar la tasa interna de retorno, realizando una purificacin ms rigurosa del glicerol producido. La inversin necesaria en
dichas instalaciones puede superar el milln de dlares. Se podra vender el glicerol en un grado USP, a 1,780 dlares por tonelada. Esta opcin es atractiva econmicamente, pero requiere de un detallado estudio de mercado, debido a que la comercializacin de glicerina USP est fuertemente controlada por unos pocos productores en el mercado internacional. La opcin es exportar la glicerina cruda al mercado de refinados.
ANEXOS
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ANEXO 1.1
Para calcular el valor por crdito de calidad que se atribuye al biodiesel, se calcula la diferencia de precio que tiene el diesel de 500 ppm de azufre (combustible que debe entregar ECOPETROL) con uno de 556 ppm (combustible que tendra que entregar ECOPETROL cuando se realice una mezcla con biodiesel)1 para entregar una mezcla diesel-biodiesel bajo especificaciones (500 ppm)
De acuerdo con los precios internacionales del diesel, la diferencia entre un ULSD2 (10 ppm S) y un LSD3 (500 ppm S) es de 6US/galn. La diferencia en partes ppm de azufre para estos dos combustibles es de 490 ppm, de tal manera que 6 US/galn / 490 ppm =0.0122449 US/galn- ppms.
De esta manera el costo por galn-ppm para cada combustible es: Diesel de 500 ppm = 500 ppm * 0.0122449 US/galn- ppm = 6.1224 US/galn Diesel de 556 ppm = 556 ppm * 0.0122449 US/galn- ppm = 6.8081 US/galn
La diferencia de precio entre estos dos combustibles por calidad es de: 6.1224 6.8081 = 0.6857 US/galn.
Debido a que el 90% de la mezcla diesel-biodiesel es de una calidad inferior, el crdito de calidad se desplaza al 10% del biodiesel y equivale a 0.6857 US/galn * 0.9 = 0.617 US/galn. Es decir que el crdito por calidad de un galn de biodiesel equivale a 6.17 US/galn.
1 2 3
556 ppm * 0.9 + 0*0.1 = 500 ppm Ultra low sulphur diesel Low sulphur diesel Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia Telefax: +57-1-6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
ANEXO 2.1
CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
Situacin nacional
La tabla 1 resume la informacin tcnica y econmica ms importante de las oleaginosas cultivadas en el pas..
Tabla 1. Comparacin de los diferentes cultivos de oleaginosas en Colombia.

rea % Cantidad Cantidad de Precio Especie Rendimiento Cultivada (Ha) Aceite de aceite aceite comercial Oleaginosa Ton fruto /Ha Ao 2000 presente Ton/Ha Ton US$/Ton Valor total US$Miles
Soya Girasol Colza Palma Coco Man Algodn Ajonjol
18,367 280 --------147,054 14,076 3,141 48,226 6,398
2.06 0.79 1.58 11 7.19 1.43 2.30 0.64
19 36 40 30 25 40 22 50
0.39 0.28 0.63 3.30 1.79 1.43 2.30 0.64
7,188.84 221.20
348 427 276
2,501 94
476,749.07 101,234.59 4,504.19 111,112.70 4,113.91
347 358 650 429
165,431
2,927
Fuentes: Fedepalma (2000-2001) Ministerio de Agricultura. 2001.
En la tabla se observa que las oleaginosas ms producidas en Colombia son la palma africana, el algodn y el coco. De otro lado por la cantidad de aceite que contiene la semilla, los cultivos promisorios podran ser man y el ajonjol, sin embargo, con respecto a estas oleaginosas, el pas no cuenta con unas polticas claras en cuanto a produccin y manejo. En la actualidad, la produccin nacional de aceites y grasas se encuentra alrededor de 535,000 toneladas y, dentro de este total, el aceite crudo de palma representa aproximadamente el 73%. Entre 1975 y 1997 la produccin nacional de
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aceite crudo de palma aument de 51,000 a 440,796 toneladas; ese crecimiento se explica tanto por el aumento del rea como por las mejoras en la productividad del cultivo y en la eficiencia de la extraccin del aceite del fruto fresco.
Tabla 2. Superficie cultivada de oleaginosas en Colombia 1990 - 2000

AO 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 Ajonjol 12,450 8,430 5,855 15,389 14,099 11,887 11,095 10,502 6,163 8,091 6,398 TRANSITORIOS Algodn Soya 220,640 116,150 262,160 100,600 222,866 49,357 119,378 52,995 74,297 56,610 83,717 45,074 104,351 27,157 61,280 43,454 47,510 33,952 52,229 19,365 48,226 18,367 Man 3,350 4,615 3,265 7,783 6,994 5,382 6,180 3,884 1,789 3,948 3,141 PERMANENTES Palma africana Cocotero 88,600 15,860 103,256 17,916 109,893 10,709 99,937 10,028 108,140 11,043 113,367 9,987 117,853 11,893 120,192 12,544 123,130 10,916 128,423 13,933 134,772 14,076
Fuente: Anuario Estadstico 2000. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural -URPAs, UMATAs. - Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2000.
Situacin del pas en el entorno mundial
Tabla 3. Entorno mundial del mercado de soya, quinquenio 95-99.

PAS TOTAL MUNDIAL FRICA ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA OCEANA SUR AMRICA COLOMBIA UNIN SOVITICA
Fuente: DPN 2000.
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE SOYA RENDIMIENTO REA SEMBRADA % PRODUCCION (ton/ha) (miles de ha) (miles de ton) 2.14 64,857 100.0 139,337 0.81 867 1.3 583 1.40 16,023 24.7 22,413 1.72 33 0.1 77 1.79 1,083 1.7 1,944 2.58 27,461 42.3 70,810 1.85 35 0.1 64 2.23 19,355 29.8 43,084 2.18 41 0.1 90 0.99 705 1.1 697
0.4 16.0 0.05 1.4 50.8 0.04 30.9 0.06 0.50
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON SOYA

1,10% 1,30% 0,10% 29,80% 24,70% 0,10% 0,10% 1,70% 42,30% FRICA ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA OCEANA SUR AMRICA COLOMBIA UNIN SOVITICA
Grfica 1. Distribucin mundial del rea cultivada con soya. Tabla 4. Entorno mundial del mercado de man, quinquenio 95-99.
PAS TOTAL MUNDIAL AFRICA ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA OCEANIA SUR AMRICA COLOMBIA UNION SOVIETICA
Fuente: DNP 2000.
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE MAN RENDIMIENTOS REA SEMBRADA PRODUCCIN % (ton/ha) (miles ha) (miles ton) 1.34 23,348 31,185 0.84 8,661 37.1 7,273 1.57 64 0.2 21,164 1.25 1,3477 57.7 79 1.14 12 0.0 13 2.69 668 2.8 1,978 1.60 27 0.1 43 1.85 439 1.8 814 1.46 4 0.02 6 1.26 19 0.08 24
% 23.3 67.8 0.2 0.04 6.3 0.1 2.6 0.02 0.08
Tabla 5. Entorno mundial del mercado de ajonjol, quinquenio 95-99.

ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE AJONJOL PAS TOTAL MUNDIAL AFRICA ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA SUR AMRICA COLOMBIA
Fuente: DNP 2000.
RENDIMIENTOS (ton/ha) 0.29 0.27 0.44 0.59 0.87 0.55 42.00 7.00
REA SEMBRADA (miles de ha) 6,685 2,328 4,134 105 0.2 47 70 12
PRODUCCIN (miles ton) 2,573 635 1,807 62 0,23 26 42 7
34.8 61.8 1.57 0.004 0.7 1.0 0.18
24.6 70.2 2.4 0,0 1.0 1.6 0.3
Tabla 6. Entorno mundial del mercado de algodn, quinquenio 95-99.

ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE ALGODN RENDIMIENTOS REA SEMBRADA PRODUCCIN PAS % (ton/ha) (miles de ha) (Miles de ton) TOTAL MUNDIAL 1.63 33,796 60,444 AFRICA 1.00 4,127 12.2 4,123 ASIA 1.66 20,986 62.0 34,790 CENTRO AMRICA 1.78 18 0.05 32 EUROPA 2.86 459 1.3 1,426 NORTE AMRICA 1.91 5,584 16.5 10,639 OCEANIA 3.42 323 0.9 1,103 SUR AMRICA 1.30 2,269 6.7 2,944 COLOMBIA 1.80 75 0.2 135 UNIN SOVIETICA 2.01 2,682 7.9 5,388
Fuente: DNP 2000.
% 6.8 57.5 0.05 2.3 17.6 1.8 4.8 0.2 8.9
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON ALGODN
7,90% 6,70% 0,90% 16,50% 1,30% 0,20% 62,20% 0,05% 12,20%
AFRICA ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA OCEANIA SUR AMRICA COLOMBIA UNIN SOVIETICA
Grfica 2. Distribucin mundial del rea cultivada con algodn Tabla 7. Entorno mundial del mercado de palma, quinquenio 95-99.
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE PALMA PRODUCCIN PAIS (miles de ton) TOTAL MUNDIAL 18,008 AFRICA 1,758 ASIA 14,889 CENTRO AMRICA 252 EUROPA 3 NORTE AMRICA 295 SUR AMRICA 812 COLOMBIA 432
Fuente: DNP 2000.
% 9.76 82.6 1.3 0.01 1.6 4.5 2.3
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON PALMA AFRICANA

9,76%
AFRICA 2,30% 4,50% 0,01% 1,60% 1,30% 82,60% ASIA CENTRO AMRICA EUROPA NORTE AMRICA SUR AMRICA COLOMBIA
Grfica 3. Distribucin mundial del rea cultivada con palma africana Al comparar la produccin nacional de las diferentes oleaginosas frente a la produccin mundial, se registran porcentajes muy pequeos, por ejemplo, el pas ocupa el puesto 66 en rea sembrada de man entre 102 pases. El cultivo de ajonjol en el puesto 36 de un total de 65 y en el entorno de cultivo de soya, el puesto 27 de 82. En el cultivo de palma, Colombia ocupa el cuarto lugar con una participacin de 2.5% de la produccin mundial, despus de Malasia, que contina siendo el primer productor con una participacin de 51%, e Indonesia con una participacin de 29%.
Sin embargo, al comparar con respecto a Amrica Latina, en ciertas variedades el pas tiene porcentajes de participacin significativos, por ejemplo, en esta regin es el principal productor de palma africana, seguido por Ecuador, Costa Rica, Brasil y Honduras.
El consumo global de aceite en enero de 2001 fue calculado en 86.1 millones de toneladas.Se espera que este consumo aumente un 10% debido a que varios pases importan las semillas y las procesan de acuerdo con sus necesidades.
Por medio de un diagnstico inicial del sector en Colombia, se puede decir que existen bajos niveles de capacitacin y educacin; este factor aunado a la fragmentacin de la representacin gremial , origina costos altos de mano de obra. Sin embargo, es importante resaltar la presencia de algunas entidades que fortalecen el sector especficamente en la explotacin de palma :
FEDEPALMA es la agremiacin que agrupa y representa a los cultivadores y
productores de aceite de palma y tiene como objeto primordial adelantar gestiones en todos los campos a favor de los intereses y el bienestar de los palmicultores, encaminando todos los esfuerzos para hacer ms rentable y productiva la industria de la palma de aceite. Para asegurar el acceso al mercado internacional en el marco de Fedepalma, fue creada C.I.Acepalma S.A y se ha consolidado como una entidad de apoyo gremial. El Fondo de Fomento Palmero existe como un mecanismo de financiamiento
del sector palmicultor colombiano, que promueve el desarrollo de programas de inters general para el sector palmicultor. Dicho sector cuenta tambin con un centro de investigacin en palma de aceite CENIPALMA.
INDUPALMA S.A se cre para satisfacer la demanda de materia prima en la
agroindustria palmera, incorporando tecnologa, salud y educacin en regiones inexplotadas de Colombia. Adems en Tumaco - Nario actualmente opera la empresa agroindustrial Palmas de Tumaco Ltda la cual se dedica al cultivo, la extraccin y comercializacin del aceite de palma y otros subproductos .
Mediante el desarrollo de planes y programas agrcolas se podrn brindar las condiciones para garantizar la formacin de una slida cadena productiva aprovechando la presencia de estas entidades.
ANEXO 3.1
ASPECTOS GEOMORFOLGICOS GENERALES REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA
Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el cultivo de la palma africana en Colombia, son los siguientes:
Suelos Cj. Tierras de las planicies aluviales y coluvio-aluviales de la regin Caribe y valles interandinos, de relieve plano a ligeramente ondulado con pendientes menores del 7%. Sus suelos desarrollados a partir de materiales sedimentarios, son superficiales a profundos, generalmente bien drenados y de fertilidad moderada a alta; estn localmente limitados por pedrogosidad a nivel fretico. Para su utilizacin intensiva se requiere riego suplementario.
Suelos Co. El rea agroecolgica Co, localizada en la formacin ecolgica bosque seco tropical, provincia subhmeda (precipitacin de 500 2,000 mm anuales) se caracteriza por lo siguiente: tierras de la altillanura plana (Orinoquia) y de planicies coluvio-aluviales antiguas (departamento del Csar) bajo vegetacin de sabana, de relieve plano a ligeramente ondulado, con pendientes hasta del 7%. Los suelos, desarrollados a partir de materiales sedimentarios, son superficiales a moderadamente profundos, bien drenados, de fertilidad muy baja y de alta saturacin de aluminio. reas para ganadera extensiva; se puede aumentar su capacidad de carga con pastos mejorados. Con adecuadas prcticas de manejo (enmiendas, fertilizacin, riego) pueden establecerse cultivos transitorios (yuca, man, sorgo, tabaco rubio) y permanentes (frutales, palma africana).
Suelos Kb. Las caractersticas del rea agroecolgica Kb, localizada en la formacin ecolgica bosque hmedo tropical, provincia hmeda a perhmeda
Avenida 15 No. 106 50 Oficina 401. Bogota, D.C. - Colombia Telefax: +57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com
(precipitacin de 2,000 8,000 mm anuales) son las siguientes: tierras aluviales y de planicies coluvio aluviales, de relieve plano, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, derivados en general de materiales sedimentario, tienen baja a moderada evolucin, son bien drenados, moderadamente profundos a profundos y de fertilidad moderada a alta.
Suelos Kk. Las caractersticas del rea agroecolgica Kk son las siguientes: tierras de la planicie aluvial de piedemonte (Meta, Caquet, Arauca, Casanare, Putumayo), de relieve ligeramente ondulado a ondulado, con pendientes hasta del 12%. Los suelos, derivados de materiales sedimentarios, presentan baja a moderada evolucin, son moderados a pobremente drenados, de fertilidad baja y localmente pedregosos. En estas reas deben realizarse programas de reforestacin; se pueden establecer ganadera con pastos mejorados y en reas seleccionadas cultivos permanentes (cacao, caf) de subsistencia (pltano, yuca, maz) y frutales.
Suelos Ke. Cerca de Paratebueno, el rea agroecolgica Ke reviste importancia; sus caractersticas son las siguientes: tierras de planicie aluvial de desborde con predominio de bancos, ubicadas en el piedemonte llanero, de relieve plano a plano cncavo, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, constituidos por materiales sedimentarios, son superficiales, presentan evolucin baja, buen drenaje, fertilidad baja y erosin de zurales. Son reas aptas para ganadera extensiva y/o cultivos transitorios (yuca, maz).
Suelos Kq. Las caractersticas principales del rea agroecolgica Kq son las siguientes: tierras de las colinas en el andn Pacfico y Norte de Santander, con relieve fuertemente ondulado, con pendientes hasta del 25%. Los suelos
formados a partir de materiales sedimentarios, presentan moderada a alta evolucin, son imperfecta a moderadamente bien drenados, superficiales a moderadamente profundos y de fertilidad baja. reas aptas para bosque
productor; en algunos sectores pueden establecerse ganadera y/o cultivos permanentes (palma africana).
ANEXO 3.2
ASPECTOS AGROECOLGICOS REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA AFRICANA
Los aspectos agroecolgicos se presentan en el Anexo 2 de ste captulo. Zona norte
Desde el punto agroecolgico, la zona norte se puede dividir en tres subregiones: la Zona Bananera, la planicie aluvial del ro Ariguan y el piedemonte de la Serrana del Perij. Las tres estn caracterizadas por ser suelos de clima clido seco, generalmente saturados y bien drenados. Su formacin ecolgica corresponde a bosque seco tropical, provincia subhmeda (precipitacin de 500 2,000 mm/ao). El rea agroecolgica Cj cubre una extensin cercana a 1,850,000 hectreas.
Desde el punto de vista de propiedades fsicas, los suelos de la zona norte son de textura franco a franco arenosa, con topografa entre 0 3% de pendiente y gracias a los drenajes existentes, el nivel fretico es mayor a 90 cm, el cual es adecuado para la palma. En la Zona Bananera y la planicie aluvial del ro
Ariguan, se encuentran algunos suelos compactados y otros con estados iniciales de salinizacin.
Zona central
Desde el punto agroecolgico la zona central se puede dividir en dos subregiones: aluviones recientes de San Alberto y terrazas aluviales de Puerto Wilches. Las dos subregiones tienen suelos bien drenados, poco a moderadamente evolucionados, clima hmedo desarrollado en terrazas y vegas. El rea agroecolgica predominante en la primera subregin es la Cj, en la segunda la Kb y en menor
proporcin la Co. El rea agroecolgica Cj cubre una extensin cercana a 220 mil hectreas, el rea agroecolgica Kb, 336 mil hectreas y el rea agroecolgica Co alrededor de 170 mil hectreas.
Zona Oriental
La zona oriental cuenta con cuatro regiones donde se han establecido las plantaciones de palma: la regin de San Martn Granada Fuente de Oro, ubicada en terrazas bien drenadas, suelos arenosos y sin riego; el rea agroecolgica predominante en esta regin es la Kd cuyas caractersticas son las siguientes: tierras aluviales en los departamentos del Meta, Valle del Cauca y Nario, de relieve plano, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, formados a partir de materiales sedimentarios, son generalmente bien drenados, superficiales a moderadamente profundos, de fertilidad baja a moderada; localmente estn afectados por inundaciones ocasionales, zurales1 y/o pedregosidad. Con prcticas adecuadas de manejo son aptas para cultivos permanentes (palma africana, cacao); en los departamentos del Meta y del Valle pueden establecerse cultivos transitorios de tipo comercial (arroz, ajonjol, soya, sorgo, maz y yuca).
La segunda regin est ubicada entre los ros Acacias y Guayuriba, donde las plantaciones se encuentran distribuidas tanto en terrazas, como en suelos de vega y vegn; al sur del ro Acacias los suelos son arenosos y las posibilidades de riego bastante escasas; rea agroecolgica predominante Kk. Al norte del ro Acacias las plantaciones se ubican en las vegas de los ros Chichimene y Guayuriba; cuentan con suelos orgnicos con mayores contenidos de limos y arcillas y disponen de riego durante el verano, el rea agroecolgica predominante es Kd, previamente discriminada.
La tercera regin est ubicada en las vegas de los ros Gucava y Humea, entre Cumaral y Paratebueno. Los suelos en las vegas son pesados con contenido de
1
Acequias naturales que en forma de red se extienden en los terrenos de los Llanos Orientales y las selvas del trpico.
arcilla entre el 18 y 32% y muy buenas posibilidades de riego, rea agroecolgica predominante Kk, ya mencionada. La regin restante es la ubicada en las vegas del ro Upa en suelos cuyo contenido de arcilla oscila entre 20 y 60%; la gran mayora de las tierras estn entre pobremente y muy pobremente drenados, rea agroecolgica predominante es la Kk.
El rea agroecolgica Kd cubre una extensin de 977 mil hectreas; el rea Kk tiene una extensin de 523 mil hectreas y el rea agroecolgica Ke, 113 mil hectreas.
Zona occidental
La zona del Pacfico esta compuesta por un andn aluvial o zona de mangle, que es una faja cercana a 10 km de ancho, con tierras bajas anegadizas, cruzada por numerosos caos y esteros, precedida de una llanura selvtica hmeda que se extiende hasta las estribaciones de la cordillera occidental. Los suelos tienen presencia de sales y/o materiales orgnicos y pueden clasificarse de bien a pobremente drenados. Las plantaciones de palma de aceite en la zona occidental se encuentran distribuidas entre las dos mrgenes del ro Mira; rea agroecolgica predominante Kd y entre los ros Caunap y Rosario, rea agroecolgica predominante Kq, principalmente.
La topografa de las zonas cercanas a la ribera de los ros es plana y ondulada y a medida que aumenta la distancia del ro el relieve es mas pronunciado y presenta pendientes y lomas. En las zonas bajas predominan suelos de tipo guandal, que son oscuros ricos en materia orgnica, con buena conductividad hidrulica y velocidad de infiltracin. Tambin se encuentran suelos francoarenosos, franco-arcillosos, inundables y con baja capacidad de infiltracin.
El rea agroecolgica Kd cubre una extensin de 523 mil hectreas, y el rea agroecolgica Kq 310 mil hectreas.
ANEXO 3.3
ASPECTOS CLIMATOLGICOS
Colombia, pas que posee regiones que se destacan por su clima tropical, adecuada pluviosidad y luminosidad, rene variables ideales para el cultivo de la palma africana en condiciones ptimas de calidad y competitividad. Desde el punto de vista del clima, las variables que interesan son las asociadas con las caractersticas del cultivo, tales como temperatura, humedad relativa, radiacin solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos relativamente planos, las cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
Las condiciones ptimas para el crecimiento y desarrollo de un cultivo de palma de aceite son las siguientes:
a) Temperatura.
Este factor influye en la emisin foliar y en el nmero de
racimos producidos. La temperatura ptima est comprendida entre 28 y 33C y mnima entre 22 y 24C media mensual.
b) Precitacin. Este factor influye en la emisin foliar y en el nmero de racimos producidos, as como en el peso medio de cada racimo. Una precipitacin mensual de 150 a 200 mm se considera apropiada, totalizando de 1,800 a 2,400 mm anuales distribuidos de manera uniforme sin estaciones secas notables. Cuando hay dos o ms meses con lluvias inferiores a 100 mm, se produce un desequilibrio en la produccin.
c) Brillo solar. La duracin del tiempo de insolacin o radiacin solar es un factor importante en la produccin. Es necesario conseguir una insolacin bien distribuida y superior a 1,500 horas anuales, dado que su insuficiencia puede
perjudicar la maduracin de los racimos. En promedio se requiere 5 horas/da, en todos los meses del ao y que alcance 7 horas/da en algunos meses. d) Humedad relativa. Las zonas favorables para el cultivo de palma son aquellas zonas donde la humedad relativa media es superior al 75%. La
evapotranspiracin o prdida de agua del suelo por evaporacin directa y por la transpiracin a travs de las hojas, afecta el desarrollo de la palma de aceite. La humedad relativa est influida por la insolacin, la presin del vapor de la atmsfera, la temperatura, el viento y la reserva de humedad del suelo. e) Latitud y altitud. Los cultivos de palma se ubican geogrficamente en pases del trpico hmedo entre los 15 de latitud norte y 15 de latitud sur, y en cuanto a la altitud, la palma de aceite se adapta bien hasta una altura de 500 msnm y una temperatura media mensual ptima de 28C. f) Tipo de suelo. Las caractersticas fsicas y qumicas del suelo influyen en el desarrollo de la palma de aceite, particularmente en zonas climticas marginales. La palma de aceite es favorecida por suelos profundos, sueltos y con buen drenaje. La mayora de las plantaciones estn situadas en suelos relativamente livianos, de gran profundidad o en tierra ondulada con suelos de composicin fsica variada, en donde la permeabilidad del suelo y los cursos del drenaje natural son adecuados. La palma de aceite resiste niveles bajos de acidez, hasta pH4. Los suelos demasiado alcalinos le son perjudiciales. g) Topografa. Aunque puede plantarse con xito en terrenos de colinas con pendientes mayores de 20, se prefieren los planos o ligeramente ondulados, con pendientes no mayores de 15. En stos se disminuyen los costos de establecimientos y de cosecha y los riesgos de erosin. h) Respecto al nivel fretico. La palma de aceite no tolera mantos freticos permanentemente altos en suelos impermeables pero parece tolerante a mantos freticos fluctuantes y al agua en movimiento en suelos arenosos o limosos, cerca de los cauces fluviales. La palma de aceite no crece ni fructifica
bien en suelos inundados, ya sea que el nivel del agua esta en la superficie del suelo o bajo el mismo.
ANEXO 4.1. CONDICIONES EDAFOCLIMATICAS Y FINCAS TIPO La palma aceitera es una planta perenne, cultivada por su alta produccin de aceite. De las tres variedades (dura, tenera y pisfera) se usa comercialmente la tenera, que es un cruce de las otras dos variedades. Es una especie minoica que produce inflorescencias masculinas y femeninas por separado; no ocurren autofecundaciones. Cuando el polen de plantas vecinas llega a una inflorescencia femenina, se produce un racimo de frutos maduros rojo amarillento despus de cinco meses de la apertura de las flores. El peso vara segn la edad de la palma; a los ocho aos se estiman 12-13 racimos de 20-30Kg por ao.
La produccin de fruto se inicia 30 meses despus de la siembra, alcanzando su mximo entre los 8-10 aos siguientes. Es un rbol de crecimiento simtrico, que exige una mxima insolacin, cosa que se debe tener en cuenta a la hora de distribuir la plantacin. Prospera en suelos con elevada fertilidad, pH entre 4.5 y 7.5. Se deben evitar los suelos de textura arcillosa por problemas de drenaje, y los de texturas gruesas por retencin de agua y pobre balance nutricional.
Se ha identificado que con densidades de plantacin de 143,134 y 128 palmas por hectrea se alcanzan rendimientos iguales. Para sembrar 143 palmas por hectrea se requiere de 200 semillas frescas, de 175 a 185 semillas precalentadas de 160 a 170 germinadas. La semilla germinada es la ms deseable ya que evita posibles prdidas antes de la instalacin del cultivo. Existe en previvero un descarte de semillas del 15% para germinadas y de 40% de semillas frescas. En la etapa de vivero a campo se considera un descarte del 12-17% a partir del nmero de semillas germinadas. sto equivale de un total de 465 semillas frescas 250 semillas germinadas por hectrea. En el proceso de germinacin, las semillas necesitan pasar por un perodo de 60 a 80 das, a 38C - 40C, con una humedad de alrededor de 20%. Este perodo denominado calentamiento es
simulado introduciendo unas 500 semillas en bolsas plsticas a dichas condiciones de temperatura y humedad por un mes. La germinacin del lote de semillas se completa un mes despus de finalizado el calentamiento, sembrndolas de 15 a 21 das despus de ser emitido el embrin. Se estima que del total de semillas germinadas, el 80% son aptas para transplante. Actualmente se prefiere acceder a semillas germinadas para la siembra, obviando de esta manera inversiones en instalaciones apropiadas para el precalentamiento y germinacin.
Las semillas se siembran en bolsas plsticas individuales con perforaciones; se tiene en cuenta que el vivero debe tener suelo frtil superficial con textura buena y alto contenido de materia orgnica. En cuanto a la fertilizacin de las plntulas, se suplen con los nutrimentos bsicos, y luego se fortalece con otros nutrientes, dependiendo del suelo usado en las bolsas o las deficiencias observadas. Se deben seleccionar las palmas que cumplen con 30 36 cm de altura y 5 - 8 cm. de dimetro del cuello. Cada hoja debe ser mayor que la anterior al final del desarrollo; antes del transplante se riegan con abundante agua para dar mayor consistencia al adobe y asegurar reserva de agua para varios das. En el momento de la siembra definitiva se debe tener en cuenta que una palma es una inversin para 25 aos, por tanto debe ser realizada por mano de obra experta o bien supervisada, adems, una eliminacin correcta garantiza una plantacin homognea y hermosa.
La distribucin de las palmas exige tener en cuenta que son rboles de crecimiento simtrico, y que para garantizar la mxima insolacin deben ser plantadas a una distancia que permita sto, adems el paso de vehculos para el mantenimiento de la plantacin y la recoleccin de los frutos. Una distribucin de estas caractersticas es la de tringulos equilteros. Se debe sembrar leguminosa entre las lneas de siembra para ayudar a fijar nutrientes; stas a su vez deben ser controladas y mantenidas libres de plagas.
En Colombia las regiones aptas para el cultivo estn definidas por las condiciones y restricciones climticas. La de mayor potencial se encuentra en la parte norte del Amazonas, Antioquia y Santander, donde hay las menores restricciones en cuanto a precipitaciones.
FINCAS
En cuanto a extensin, se consideran fincas aptas las que cuentan con una disponibilidad de tierras para cultivo iguales o superiores a 5,000 hectreas, para que sean productivamente competitivas con las de los grandes empresarios. Debe estar ubicada en latitudes entre los 15 norte y 15 sur, en zonas de buen drenaje, con suelos limosos profundos, evitando los arcillosos y arenosos; deben presentar un alto contenido de materia orgnica y alto contenido de nutrientes. En trminos generales es recomendable no hacer lotes de ms de 25 hectreas ni menos de 5. Por encima o por debajo de estos extremos, el manejo de labores puede presentar dificultades.
Por requerimientos de luz para el crecimiento satisfactorio de las palmas, se debe ubicar la finca en una zona de altos niveles de luz solar / da; en promedio se requieren 5 horas de sol / da. Adems, el control de plagas exige que el personal que labore all tenga experiencia suficiente para determinar los diversos sntomas de infeccin por plagas diversas, o una buena supervisin. El promedio anual de temperatura debe estar entre 23 a 27C, con precipitaciones de 1,700 a 2,000 mm / ao.
En cuanto a la infraestructura de redes de caminos, la topografa de los terrenos determina las posibilidades de redes con patrones sencillos. Una finca tipo se establece con xito en planicies de las zonas bajas tropicales, donde se requiere un buen anlisis de suelos para garantizar que la calidad de las carreteras sea muy buena, pues el tonelaje que deben transportar los camiones es considerable; sto garantiza, adems, un gil y eficiente transporte de los frutos cosechados y
de la planta hacia el comercio. La distribucin de los caminos y trochas debe ser consistente con la distribucin de las palmas en la plantacin; stas se deben distribuir de norte a sur para garantizar la mxima insolacin, abrindose espacios de unos 9 m entre palmas y unos 15 m entre lneas. Se estima que para recorridos entre 1 y 2 Km, con un tonelaje de aproximadamente 2 toneladas, la diferencia entre el uso de tractores y bfalos (animales utilizados en la labor de transporte de cosecha en el cultivo) es mnima, y por cuestiones ambientales es ms efectivo el uso de los animales, pues producen leche, estircol para abono y adems dan cras. Para el transporte de frutos de las palmas a la planta de beneficio se pueden usar los animales, y para el transporte de los productos refinados resulta mejor usar camiones por su seguridad.
ANEXO 4.2. COSTOS DE INVERSIN EN EL CULTIVO DE PALMA DE ACEITE Tabla 1. Palma de aceite en Colombia con tecnologa media (promedio 2000)
Actividad Preinversin Diseo de plantacin y estudio de factibilidad Preparacin de plntulas de vivero Semillas importadas Bolsas de previvero y vivero Materiales y herramientas varias Equipo riego para vivero Limpieza y control de malezas Insumos (fertilizantes, pulguicidas) Mano de obra Asistencia tcnica Preparacin del terreno Levantamiento topogrfico y estudio de suelos Limpieza y nivelada Arada Rastrillada y cultivada Construccin drenajes Siembra cultivo de cobertura Irrigacin Vas y puentes Siembra de palma Estaquillado Regada palma en lote Ahoyado y siembra Fertilizantes y su aplicacin Transporte plntulas al lote Subtotal costos establecimiento del cultivo Costos administrativos e imprevistos 10% Total costos de establecimiento de cultivo Total de inversin en establecimiento y mantenimiento de la etapa improductiva Sin costos administrativos Costos Mnimos US$/Ha 40 40 460 120 10 5 65 60 50 90 60 570 5 150 50 40 15 10 100 200 90 10 10 20 15 35 1160 180 1340 1960 1780 Costos Mximos US$/Ha 50 50 580 160 12 8 75 80 55 110 80 700 10 165 55 60 25 15 120 250 140 20 15 30 25 50 1470 230 1700 2480 2250
Costos de mantenimiento Deshierbe de malezas (plateos) Rocera y control de malezas Poda Control sanitario Fertilizacin Mantenimiento vias y drenaje Administracin y asistencia tcnica Subtotal costos de mantenimiento
Fuente: FEDEPALMA
Primer ao 30 35 25 30 5 90 15 15 180 10 110 25 20 230
US$ Segundo ao 30 35 25 30 5 110 15 15 200 10 130 25 20 250
Tercer ao 30 35 25 30 25 30 5 10 125 150 15 25 15 20 240 300
Tabla 2. Costos estimados de una planta extractora de aceite de palma en Colombia 1/ CIFRAS DE 1999
CONCEPTOS Costo de planta y equipos Transporte terrestre planta y equipos Diseo y construccin de obras civiles Lagunas de oxidacin Herramientas, montaje y sostenimiento Laboratorio de control de calidad Tratamiento de aguas Lnea de conexin a energa elctrica Planta elctrica auxiliar Montaje e instalacin de planta (mano de obra y prestaciones sociales) Edificio COSTO TOTAL Otros Costos Arancel 10% IVA 16% US$ 2.720.000 50.000 427.000 160.000 43.000 86.000 52.000 52.000 75.000 320.000 171.000 4.156.000 1.080.560 415.600 664.960
1/ Corresponde a costos estimados para una planta con capacidad de procesamiento de 30 Ton/h Fuente: FEDEPALMA
ANEXO 4.3. MECANIZACIN PARA LAS PLANTACIONES DE PALMA DE ACEITE
En Malasia el PORIM ha orientado la investigacin y desarrollo actual en instrumentos de mecanizacin para el cultivo de palma africana, especficamente a las labores de recoleccin del fruto, fertilizacin y tratamiento de malezas. La tecnologa a ser incorporada es funcin de las condiciones del terreno en el cual se ha cultivado y de la capacitacin que reciban los trabajadores para un uso eficiente de la misma.
Las actividades de mecanizacin influyen directamente en, la productividad del cultivo al hacer un uso ms eficiente de la mano de obra; sto puede observarse en las siguientes tablas. Tabla 3. Productividad de los cosecheros y requisitos de mano de obra para la recoleccin manual y mecanizada de fruto en el lote. Sistema de operacin Productividad de cosechero (Ton/da) Nmero de cosecheros * Nmero total de trabajadores
Minitractor y cargue manual 2.48 9 12 Minitractor y cargue mecnico 2.48 9 10 Recoleccin manual 1.50 15 15
*Nmero de cosecheros para cosechar 22 Ton/da. Fuente: Kamarudzaman et al.(1994)
Tabla 4. Transporte mecnico dentro del lote con respecto a las necesidades de mano de obra
Sistema Productividad Trabajadores promedia/da por cada (ton) equipo Productividad Reduccin por No. Total de en la Cosecheros trabajadores mano de cosechero (ton/da) obra rea /da (ha)
Manual Minitractor (cargue manual) Minitractor (cargue mecanico) Super crawler Rambo Teltrac Wakfoot Bufalo mecanico,Iron horse, Wu cart
22.0 23.9
1.47 2.66
15 9
15 22
20-23 25-30
22.0 20.0 18.0 20.0 20.0 10.3
1 3 3 3 3 5
2.44 2.22 2.25 2.22 2.22 2.10
9 9 8 9 9 5*
10 12 11 12 12 5
5 3 4 3 3 5
25-30 20-25 20-22 22-23 20-22 14-15
*los operadores son los cosechadores
Tabla 5. Productividad para variaos sistemas de aplicacin de herbicidas Tipo de Aspersin Rendimiento hombre/da (ha) 2-3 4-6 10-15
Apersores de espalda Aplicaciones manuales de gota fina Semi-mecanizado

Fuente: Rahin S. Et al.(1990)
ANEXO 8.1
DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO METANOL Tanques Para las secciones de almacenamiento se tuvo en cuenta un stock de diez das con un volumen de tanque de 3,160 m3 20 mil barriles como mximo. Para el tanque de metanol catalizador se tuvo en cuenta un tiempo de residencia de una hora. Los serpentines que poseen los tanques de biodiesel y aceite se disearon segn la metodologa de Perry1. Los deflectores de los tanques que requieren de estos elementos, se calcularon como el 8% del dimetro del tanque. El agitador tiene un dimetro equivalente a la tercera parte del dimetro del tanque. Los resultados del diseo son los siguientes. Diseo tanques K-101
TANQUE K-101 (TRES TANQUES) Volumen (m ) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
3
1730 0.00476 Vertical con techo fijo Acero 217,200
Diseo de serpentines de tanques K-101

SERPENTINES TANQUES K-101 Fludo de servicio U diseo (W/m K) Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
2
Vapor 340,70 1,360
Cantidad necesaria (Kg/s) Temperatura del tanque (K)
0.29 313
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill, 1997. Tomos II y III. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Diseo de tanques K-102

TANQUES K-102 (DOS TANQUES) Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo US$
Fuente: CORPODIB.
750 0.0048 Vertical con techo fijo Acero al carbn 243,400

TANQUE K-401 (DOS TANQUES) Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.

Fuente: CORPODIB
3
Diseo de serpentines tanques K-402

SERPENTINES TANQUES K-402 Fludo de servicio U diseo (W/m K) Costo (US$)
Fuente: CORPODIB
Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
2
Vapor 340.70 1,114
0.14 300
Diseo tanque K-601

TANQUE K-601 Volumen (m ) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
3
Diseo tanque K-301

TANQUE K-301 Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Ancho del agitador (m) Dimetro del agitador Desviador de pared (4)(m) Potencia del agitador (W) Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
5.6 0.0048 Vertical agitado 0.38 0.64 0.17 268.83 Acero al carbn 53,800
Para calcular la temperatura de salida del tanque K-301, se utilizo un valor de calor de solucin de la soda de 45.2 kJ/mol. Diseo tanque de almacenamiento de cido clorhdrico.
TANQUE ALMACN DE HCl Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
2.20 2.42 2.20 0.0048 Vertical Acero inoxidable 316 75,600
Bombas de proceso
El clculo de las bombas se hizo teniendo en cuenta las alturas y presiones de succin y descarga, y las prdidas generadas por friccin y cada de presin en equipos adyacentes. Se seleccion acero al carbn como material de construccin. Las bombas que manejan metanol o fluidos con trazas de ste, tendrn doble sello mecnico para evitar fugas. Todas las bombas son del tipo centrfugo, puesto que las presiones a manejar en la planta no superan los 304 kPa y para los caudales calculados, el costo y funcionamiento de este tipo de bombas es satisfactorio. Se tuvo en cuenta una eficiencia del 74%. El resultado es el siguiente. Diseo de las bombas de proceso.
CARACTERSTICAS DE LAS BOMBAS DE PROCESO Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba
2
101 121.38 275.11 153.72 121.38 1,105.26 Acero al carbn Centrfuga Empacado 12,200 202 178.11 482.01 303.90 74.18 65.19 Acero al carbn Centrfuga
102 127.81 492.84 365.04 106.99 681.02 Acero al carbn Centrfuga Doble mecnico 9,600 301 144.14 238.88 94.74 121.46 161.36 Acero al carbn Centrfuga
201 233.56 426.06 192.50 89.97 1,421.45 Acero al carbn Centrfuga Empacado 13,500 302 144.93 217.47 72.54 137.21 556.42 Acero al carbn Centrfuga
Se reportan cargas pues stas tiene en cuenta la presin, la altura, la velocidad y las prdidad por friccin y accesorios. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Sello Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (us$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Tipo de bomba Sello Material Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg)
Doble mecnico 4,600 401 67.82 151.21 83.39 60.95 602.42 Acero al carbn Centrfuga Empacado 15,600 404 142.21 198.96 56.75 142.21 406.56 Acero al carbn Centrfuga Empacado 11,200 501 127.68 157.12 29.45 0.16 28.01 Centrfuga Doble mecnico Acero al carbn 7,900 603 98.00 145.73
Doble mecnico 9,500 402 101.53 197.74 96.21 91.91 235.74 Acero al carbn Centrfuga Empacado 6,100 405 44.74 280.97 236.24 29.40 1679.50 Acero al carbn Centrfuga Empacado 12,800 601 118.28 185.17 66.89 19.71 80.44 Centrfuga Doble mecnico Acero al carbn 11,000 604 40.77 175.50
Doble mecnico 18,100 403 102.10 199.18 97.08 94.95 235.00 Acero al carbn Centrfuga Empacado 6,100 406 107.25 333.53 226.28 102.60 576.89 Acero al carbn Centrfuga Empacado 6,700 602 45.21 108.54 63.33 37.25 44.73 Centrfuga Empacado Acero al carbn 6,300
Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
47.73 91.04 41.83 Acero al carbn Centrfuga Empacado 7,200
134.74 -40.77 105.93 Acero al carbn Centrfuga Empacado 6,600
Intercambiadores de calor
Para
el
calentamiento
enfriamiento
de
los
fluidos
se
seleccionaron
intercambiadores de calor de tubos y coraza, pues para las necesidades de transferencia en la mayora de los casos se requera un rea mayor a la que ofrecen los intercambiadores de doble tubo. La metodologa de diseo utilizada es la propuesta por Kern3. Como fluidos de servicio se utilizan agua para enfriamiento y para calentamiento se utiliza vapor de media presin a 602 K y 2.7 MPa,
Para la facilidad de los clculos se fijaron las temperaturas de entrada y salida de los fluidos de servicio, de 269.37 a 317.15 K (32.2 a 44C) para el agua, y condensacin isotrmica a 602 K (329C) para el vapor.
Los fluidos ms corrosivos (agua y vapor) circulan por los tubos, y el aceite trmico circula por la coraza pues debe calentar fluidos de mayor viscosidad.
Para el caso de fluidos condensantes isotrmicamente, el valor del coeficiente de transferencia de calor local (tubos o coraza) utilizado fue de 1,400 BTU/ft2*h*F. Los 14 equipos se resumen a continuacin.
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965.

Diseo intercambiador de calor E-101

INTERCAMBIADOR DE CALOR E-101 D.E.4 Coraza (m) D.E. Tubos (m) BWG tubos # Tubos Pasos en los tubos Pitch (m) ATC5 (m2) T entrada caliente (K) T salida caliente (K) W caliente (kg/s) D.P. coraza (Pa) Calor transferido (W) Fludo de servicio Material Tipo
Fuente: CORPODIB.
6
0.49 0.02 14 224 1 0.03 27.64 602 602 0.29 6,043 580,798 vapor
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$) Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
0.01 13 2.06 0.16 Cuadro 0.0007 177.72 313 363 5.31 83.76 34,000 tubos
VAPOR 8,320 Ton/ao 602 K
ACEITE Corriente 102 151,698 Ton/ao Temp: 313 K
E - 101
ACEITE Corriente 103 Temp: 363 K
CONDENSADOS 602 K
4 5 6
DE : Dimetro externo. ATC: rea de transferencia de calor. DP: Delta o diferencia de presin. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
Diseo intercambiador de calor E-401.

INTERCAMBIADOR DE CALOR E-401 D.E. Coraza (m) D.E. Tubos (m) BWG tubos # Tubos Pasos en los tubos Pitch (m) ATC (m2) T entrada caliente (K) T salida caliente (K) W caliente (kg/s) D.P. coraza (Pa) Calor transferido (W) Fludo de servicio Material Tipo
Fuente: CORPODIB.
0.69 0.02 14 481 1 0.03 85.74 602 602 0.67 918
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa)
0.01 13 2.98 0.23 Cuadro 0.00075 312.82 345 442 5.68 135 77,200 tubos
1333,032 COSTO (US$) vapor Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
MEZCLA Corriente 401 161,832 Ton/ao Temp: 313 K
E - 401
MEZCLA Corriente 402 Temp: 363 K
CONDENSADOS 602 K

INTERCAMBIADOR DE CALOR E-402 D.E. Coraza (m) D.E. Tubos (m) BWG tubos # Tubos Pasos en los tubos Pitch (m) ATC (m2) T entrada caliente (K) T salida caliente (K) W caliente (kg/s) D.P. coraza (Pa) Calor transferido (W) Fluido de servicio Material Tipo
Fuente: CORPODIB.
0.64 0.02 14 413 1 0.03 46.67 442 355 5.35 680
0.01 9 1.89 0.21 Cuadro 0.00075 293.70 305 317 22.07 786 48,200 tubos
1088,585 COSTO (US$)= agua Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
AGUA 629,307 Ton/ao 305 K
E - 402
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.99 0.02 14 1,049 2 0.03 268.49 602 602 1.65 1,234
0.01 13 4.28 0.33 Cuadro 0.00072 195.02 324 523 5.30 390 213,000 coraza
3003,186 COSTO (US$)= vapor Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
VAPOR 47,165 Ton/ao Temp: 602 K
MEZCLA corriente 414 151,157 Ton/ao Temp: 325 K
E - 403
CONDENSADOS Temp: 602 K

Fuente: CORPODIB.
0.99 0.02 14 1024 2 0.03 313.13 504 313 5.26 490
0.01 15 5.11 0.33 Cuadro 0.0005 190.37 305 317 49.04 13,147 246,300 tubos
2418,814 COSTO (US$) agua Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
AGUA 1,398,276 Ton/ao Temp: 305 K
BIODIESEL corriente 416 150,000 Ton/ao Temp: 505 K
E - 404
AGUA Temp: 317 K
BIODIESEL Corriente 419 Temp: 313 K

Fuente: CORPODIB.
0.25 0.02 14 52 1 0.03 5.82 504 343 0.04 5
0.01 22 1.87 0.08 Cuadro 0.0007 76.94 305 317 0.81 93 17,800 coraza
E - 405
AGUA 317 K
Diseo intercambiador E-501.

Fuente: CORPODIB.
0.44 0.02 14 177 1 0.03 13.23 602 602 0.37 36
0.01 9 1.25 0.15 Cuadro 0.0003 563.03 358 358 0.76 117 13,800 tubos
744,909 COSTO (US$) vapor Fluye en Acero al carbn Caldereta marmita
MEZCLA FONDOS T-501 21,749 Ton/ao Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA VAPOR T-501 Temp: 358 K
CONDENSADOS 602 K

Fuente: CORPODIB.
0.49 0.02 14 177 1 0.03 14.29 338 338 1.62 557
0.01 8 1.35 0.16 Cuadro 0.00005 1930.97 305 317 14.74 1213 24,100 tubos
727,039 COSTO (US$) agua Fluye en Acero al carbn Condensador horizontal
MEZCLA V. CIMA T-501 46,151 Ton/ao Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA L. CIMA T-501 Temp: 338 K
CONDENSADOS 602 K
Diseo Intercambiador de calor E-503.

Fuente: CORPODIB.
0.39 0.02 14 137 1 0.03 24.60 338 313 0.70 127
0.01 23 3.00 0.13 Cuadro 0.0003 249.42 305 317 0.88 32 31,800 tubos
METANOL Corriente 502 20,067 Ton/ao Temp: 338 K
E - 503
METANOL Corriente 504 Temp: 313 K
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.84 0.02 14 749 2 0.03
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K)
0.01 11 3.20 0.28 Cuadro 0.001 233.18 346 516 5.31 466 120,000 coraza
143.31 UD (W/m2K) 602 602 1.21 953 T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa)
2191,653COSTO (US$) vapor Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
E - 601

Fuente: CORPODIB.
0.39 0.02 14 137 1 0.03
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K)
0.01 16 2.04 0.13 Cuadro 0.001 124.79 305 317 2.67 148 25,900 tubos
16.70 UD (W/m2K) 440 336 0.52 136 T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa)
E - 602
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.54 0.02 14 277 1 0.03 32.68 602 602 0.13 31
0.01 11 1.97 0.18 Cuadro 0.0009 232.39 327 454 0.65 14 37,800 tubos
260,407 COSTO (US$) vapor Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
E - 603
CONDENSADOS 602 K

Fuente: CORPODIB.
0.69 0.02 14 481 1 0.03 81.43 378 343 0.07 5
0.01 12 2.83 0.23 Cuadro 0.0003 36.05 305 317 2.80 26 74,000 tubos
E - 604
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.51 0.02 14 224 2 0.03 30.02 378 318 0.58 70 96,570 agua
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$) Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
0.01 13 2.24 0.17 Cuadro 0.0009 124.60 305 317 1.96 318 35,800 tubos
GLICEROL Corriente 610 16,586 Ton/ao Temp: 378 K
E - 605
GLICEROL Corriente 613 Temp: 318 K
AGUA 317 K
Reactores
El primer reactor de la planta es el de esterificacin. Se elige vertical de flujo ascendente, para que una vez en operacin, el flujo de aceite crudo dentro del reactor no posea zonas muertas y se aproveche la totalidad del catalizador empacado. El catalizador para esta operacin es zinc soportado en almina o trixido de hierro. Sin embargo, no se encuentran publicaciones con datos cinticos que puedan ofrecer una mayor exactitud en el diseo. Se reportan en general conversiones del 90 al 99.6 % con tiempos de residencia de 1 hora. Para este caso se ha supuesto una cintica de primer orden respecto al metanol y primer orden respecto a los cidos grasos libres, con una constante de reaccin de 1.63 x 10-7 m3/mol*s. La temperatura y presin de operacin seleccionadas son las reportadas por el PORIM para este caso7. El resumen de este reactor es el siguiente.
Diseo reactor R-201.

REACTOR R -201 Dimetro (m) Altura (m) Presin (Pa) Temperatura (K) Catalizador Material del reactor Costo del equipo (US$)
Fuente: CORPODIB.
2.18 7.18 303,975 361
Densidad del catalizador (Kg/m3) Dimetro de partcula (m) Volumen fraccionario Peso del catalizador (Kg) Zinc soportado en almina Acero al carbn
1,950 0.0635 0.52 20,690
25,200 Costo del catalizador (US$/ao)
1158,600
Para los reactores de transesterificacin de nuevo se tuvieron en cuenta los estudios realizados por el PORIM5. Los datos cinticos se utilizaron para realizar el diseo de los reactores (incluyendo el anteriormente presentado) segn la
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
metodologa de Fogler8. Se realiz un anlisis de reactor CSTR y PFR, siendo elegido el primero, pues la opcin tubular requera de una longitud de reactor no prctica al nivel industrial. El resumen de los reactores de transesterificacin se presenta a continuacin.

Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Ancho del agitador (m)
Fuente: CORPODIB.
REACTOR R-301 3.53 Dimetro del agitador (m) 4.59 Desviador de pared (4)(m) 3.53 Potencia del agitador (W) 0.0048 Material Vertical agitado Costo (US$) 0.71
1.18 0.32 4230 Acero al carbn 117,700
R - 301
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.

Fuente: CORPODIB.
REACTOR R-302 3.85 Dimetro del agitador (m) 5.00 Desviador de pared (4)(m) 3.85 Potencia del agitador (W) 0.0048 Material Vertical agitado Costo (US$) 0.77
1.28 0.35 1386 Acero al carbn 124,400
R - 302
Para el reactor de neutralizacin, se asumi una reaccin inmediata entre el cido clorhdrico y la soda remanente, con un tiempo de residencia de una hora. Para calcular la temperatura de salida, se us calor de solucin del cido de 8,373 J/mol. El resultado es el siguiente:

Fuente: CORPODIB.
1.35 1.49 1.35
REACTOR R-601 Dimetro del agitador Desviador de pared (4)(m) Potencia del agitador (W) Material Costo (US$)
0.45 0.12 60 Acero al carbn 46,600
0.0048 Vertical agitado 0.27
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301, se emple el mtodo propuesto por Perry3. Para los reactores de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el metanol.
Sedimentadores
La separacin despus de los reactores se realiza gracias a la formacin de dos fases en las mezclas efluentes. Los equipos de separacin necesarios deben proveer un espacio y un tiempo suficientes para que la separacin de fases se realice adecuadamente. El clculo de las fracciones que se distribuyen en las fases se llev a cabo con un diagrama de fases ternario publicado por Oelmhle Leer Connemann GmbH & Co.
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm.
Equilibrio lquido-lquido entre biodiesel, metanol y glicerol. Para los clculos, ZT es el nivel de la mezcla, ZB es el espesor de la fase liviana, ZA1 es la altura de la fase pesada y ZA2 es el nivel al cual se debe retirar la fase pesada (la ligera se retira por rebose). Este diseo se realizo con las indicaciones de McCabe9. Los resultados son los siguientes: Diseo separador S-201.
Densidad afluente (kg/m3) Densidad pesado (kg/m3) Densidad liviano (kg/m3) Flujo msico (kg/s) Caudal (m3/s) Frac. vol. ligero Tiempo retencin (h) Volumen sep. (m3)
Fuente: CORPODIB.
SEPARADOR S-201 869.11 869.80 846.66 5.46 0.0063 0.97 1.5 37.35
Dimetro (m) Altura sep(m) ZT (m) ZA1 (m) ZB (m) ZA2 (m) Costo (US$)
3.51 3.86 3.51 3.40 0.10 3.51 31,000
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
FASE LIGERA Corriente 204 4,526 Ton/ao Temp: 359 K
S - 201
FASE PESADA Corriente 205 151,271 Ton/ao Temp: 359 K
Diseo separador S-301.

SEPARADOR S-301 Densidad afluente (kg/m3) 884.03 Dimetro (m) Densidad pesado (kg/m3) 1032.18 Altura (m) Densidad liviano (kg/m3) 867.69 ZT (m) Flujo msico (kg/s) 14.50 ZA1 (m) Caudal (m3/s) 0.0164 ZB (m) Frac. vol. ligero 0.90 ZA2 (m) Tiempo retencin (h) 1.5 Costo (US$) Volumen (m3) 97.41
Fuente: CORPODIB.
4.83 5.31 4.83 4.35 0.48 4.75 36,100
S - 301

SEPARADOR S-302 Densidad afluente (kg/m3) 871.18 Dimetro (m) Densidad pesado (kg/m3) 1006 Altura (m) Densidad liviano (kg/m3) 868.32 ZT (m) Flujo msico (kg/s) 5.82 ZA1 (m) Caudal (m3/s) 0.0067 ZB (m) Frac. vol. ligero 0.98 ZA2 (m) Tiempo retencin (h) 1.5 Costo (US$) Volumen (m3) 39.65
Fuente: CORPODIB.
3.58 3.94 3.58 3.51 0.07 3.57 31,300
S - 302
Para los separadores de los lavados se utiliz la misma metodologa, teniendo en cuenta que no se arrastra biodiesel en la fase acuosa, y que la fase ligera solubiliza hasta 2,000 ppm de metil-ester. Diseo separador S-401
Fuente: CORPODIB.
3.20 3.52 3.20 2.46 0.74 3.11 30,300
AGUA Corriente 412 51,698 Ton/ao Temp: 341 K
S - 401

Fuente: CORPODIB.
MEZCLA Corriente 409 152,046 Ton/ao Temp: 352 K AGUA Corriente 411 51,076 Ton/ao Temp: 325 K
3.20 3.52 3.20 2.46 0.73 3.10 30,300
S - 402

Fuente: CORPODIB.
3.19 3.51 3.19 2.46 0.73 3.10 30,300
S - 403
Evaporadores instantneos
En las secciones de purificacin de productos, se aprovecha la amplia diferencia existente entre los puntos de ebullicin del metil-ester, el glicerol, el agua y el metanol. Para retirar los ms voltiles, se calienta la mezcla hasta un punto que asegure la vaporizacin de las sustancias indeseables, y se expande en un
equipo donde se aporta un tiempo suficiente para la separacin de la fase lquida y el vapor generado. Los clculos termodinmicos necesarios para la determinacin de las fracciones del voltil en el lquido y el vapor se realizaron con diagramas de entalpa vs fracciones molares, que fueron elaborados utilizando condiciones ideales y presiones de vapor segn la ecuacin de Antoine. Las fracciones
obtenidas se utilizaron para la elaboracin del balance de masa y las condiciones de temperatura se emplearon para el diseo de los intercambiadores de calor anteriores a cada etapa de evaporacin. Los equipos se disearon teniendo en cuenta tiempos de residencia entre 20 y 30 segundos. Los resultados se muestran a continuacin. Dimensionamiento evaporador instantneo D-401.
EVAPORADOR D-401 Temperatura de operacin (K) 432 Nivel del lquido (m) Presin de operacin (Pa) 50,662 Material Dimetro (m) 1.80 Espesor de lmina (m) Altura (m) 5.41 Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
0.05 Acero 0.0045 19,000
D - 401
Dimensionamiento evaporador instantneo D-402.

EVAPORADOR D-402 Temperatura de operacin (K) Presin de operacin (Pa) Dimetro (m) Altura (m)
Fuente: CORPODIB.
504 30,397 0.85 2.56
Nivel del lquido (m) Material Espesor de lmina (m) Costo (US$)
0.21 Acero 0.0047 11,800
D - 402

Fuente: CORPODIB.
440 1.84 7.37
Nivel del lquido (m) Espesor de lmina (m) Costo (US$)
0.004 Acero 0.0045 22,400
50,662 Material
D - 601

EVAPORADOR D-602 Temperatura de operacin (K) 378 Nivel del lquido (m) Presin de operacin (Pa) 50,662 Material Dimetro (m) 1.20 Espesor de lmina (m) Altura (m) 4.81 Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
0.010 Acero 0.0045 15,000
D - 602
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del metanol, las fracciones retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan, obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de destilacin, para obtener metanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por Treybal10. Ya que el alimento a esta operacin contiene metil-ester y glicerol, stos fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri una torre de platos perforados11 sobre una torre empacada, pues como se
10 11
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988 Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
mencion, el alimento contiene metil-ester y glicerol, que debido a su diferencia de densidad con el agua y el metanol, en una torre empacada se acumularan formando dos fases, interrumpiendo as la operacin de destilacin. Se seleccion una relacin reflujo de 1.3 pues los datos de optimizacin de torres que reporta Perry, indican que el punto de reflujo ptimo para las condiciones utilizadas era de 0.87 a 1.3, tomar el valor mximo asegura una mayor eficiencia de plato. El resumen de las caractersticas de la torre y el diagrama de operacin segn el mtodo de McCabe Thiele se presentan a continuacin:
Diseo torre de destilacin T-501.

Dimetro (m) Altura (m) Platos tericos Platos reales Relacion de reflujo Temperatura de alimento (K) Presin de operacin (Pa) Material Espesor de lmina (m)
Fuente: CORPODIB.
CALCULO TORRE DE DESTILACION
1
TORRE DE DESTILACIN T-501 1 Dimetro de orificio (m) 4 Distribucin de orificios 8 Paso (m) 14 Espesor del plato (m) 1.3 Altura del vertedero (m) 348 Longitud del vertedero (m) 101,325 Espaciamiento de platos (m) Acero al carbn Plato de alimentacin 0.0047 Costo (US$)
0.003 Triangular 0.00798 0.00195 0.04 0.7 0.25 8 24,400
0.9 0.8
0.7 0.6
0.5
0.4 0.3
0.2 0.1
0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Fuente: CORPODIB.
Diagrama de operacin para la torre de destilacin D-501. Eficiencia de plato de 42% (calculada).
Sistemas de vaco Para disminuir los requerimientos trmicos en los intercambiadores de calor ubicados antes de los evaporadores instantneos, y mejorar la eficiencia de separacin en estos equipos, se ubican sistemas de vaco del tipo soplador centrfugo de una etapa con sello lquido12. Para las condiciones de vaco seleccionadas y los caudales de operacin este tipo de equipos tienen un comportamiento ptimo. La potencia requerida en cada caso se muestra a continuacin:
Caractersticas de los sistemas de vaco.

Sistemas de vaco Sopladores centrfugos de 1 etapa, sello lquido. Material: Soplador 401 402 601 602
Fuente: CORPODIB.
Acero al carbn Presin (Pa) 50,663 30,398 50,663 50,663 Temperatura (K) 433 505 441 378 Potencia (W) 20,578 3,544 22,915 4,166 Costo (US$) 27,000 12,700 28,200 14,500
12
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues estos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.
ANEXO 8.2
DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO ETANOL Tanques
Para las secciones de almacenamiento se tuvo en cuenta un stock de diez das con un volumen de tanque de 3,160 m3 20 mil barriles como mximo. Para el tanque de etanol catalizador se tuvo en cuenta un tiempo de residencia de una hora. Los serpentines que poseen los tanques de biodiesel y aceite se disearon segn la metodologa de Perry1. Los deflectores de los tanques que requieren de estos elementos, se calcularon como el 8% del dimetro del tanque. El agitador en caso de requerirse pos un dimetro equivalente a la tercera parte del dimetro del tanque. Los resultados del diseo son los siguientes. Diseo tanques K-101
Fuente: CORPODIB.
3
Diseo de serpentines de tanques K-101

SERPENTINES TANQUES K-101 Fluido de servicio U diseo (W/m K) Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
2
Vapor 340,70 1,360
0.29 313
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill, 1997. Tomos II y III. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.

TANQUES K-102 (DOS TANQUES) Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo US$
Fuente: CORPODIB.
750 0.0048 Vertical con techo fijo Acero al carbn 243,400

TANQUE K-401 (DOS TANQUES) Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.

TANQUE K-402 (TRES TANQUES) Volumen (m3) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
Diseo de serpentines tanques K-402

SERPENTINES TANQUES K-402 Fluido de servicio U diseo (W/m2K) Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
Vapor 340.70 1,114
0.14 300
Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.
Diseo tanque K-601

TANQUE K-601 Volumen (m ) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
3
Diseo tanque K-301

TANQUE K-301 Volumen (m ) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Ancho del agitador (m) Dimetro del agitador Desviador de pared (4)(m) Potencia del agitador (W) Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
3
5.6 0.0048 Vertical agitado 0.38 0.64 0.17 268.83 Acero al carbn 53,800
Para calcular la temperatura de salida del tanque K-301, se utilizo un valor de calor de solucin de la soda de 45.2 kJ/mol. Diseo tanque de almacenamiento de cido clorhdrico.
TANQUE ALMACN DE HCl Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Material Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
2.20 2.42 2.20 0.0048 Vertical Acero inoxidable 316 75,600
Bombas de proceso El clculo de las bombas se hizo teniendo en cuenta las alturas y presiones de succin y descarga, y las prdidas generadas por friccin y cada de presin en equipos adyacentes. Se seleccion acero al carbn como material de construccin. Las bombas que manejan etanol o fluidos con trazas de ste, tendrn doble sello mecnico para evitar fugas. Todas las bombas son del tipo centrfugo, puesto que las presiones a manejar en la planta no superan los 304 kPa y para los caudales calculados, el costo y funcionamiento de este tipo de bombas es satisfactorio. Se tuvo en cuenta una eficiencia del 74%. El resultado es el siguiente.
Diseo de las bombas de proceso.

CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS DE PROCESO Bomba 101 102 121.38 128.32 Carga de succin (N*m/kg) 287.36 729.11 Carga de descarga (N*m/kg) 165.98 600.79 Carga dinmica total (N*m/kg) 121.38 119.96 NPSH 1137.91 1595.83 Potencia (W) Acero al carbn Acero al carbn Material Empacado Doble mecnico Sello 12,260 11,300 Costo (US$) Bomba 202 301 180.64 145.23 Carga de succin (N*m/kg) 660.72 300.42 Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) 480,07 155.20 110.69 136.99 NPSH 123.50 377.81 Potencia (W) Acero al carbn Acero al carbn Material Centrifuga Centrifuga Tipo de bomba Doble mecnico Doble mecnico Sello 5,000 10,310 Costo (us$) Bomba 401 402 67.85 101.55 Carga de succin (N*m/kg) 152.08 198.28 Carga de descarga (N*m/kg) 84.23 96.73 Carga dinmica total (N*m/kg) 60.97 91.93 NPSH 611.33 238.00 Potencia (W) Acero al carbn Acero al carbn Material
201 233.82 426.63 192.81 110.71 1371.30 Acero al carbn Empacado 13,560 302 145.30 218.72 73.43 138.37 576.28 Acero al carbn Centrifuga Doble mecnico 18,200 403 102.10 199.73 97.62 94.95 237.37 Acero al carbn
Tipo de bomba Sello Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Tipo de bomba Sello Material Costo (US$) Bomba Carga de succin (N*m/kg) Carga de descarga (N*m/kg) Carga dinmica total (N*m/kg) NPSH Potencia (W) Material Tipo de bomba Sello Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
Centrifuga Empacado 15,600 404 142.21 198.97 56.76 142.21 407.62 Acero al carbn Centrifuga Empacado 11,200 501 64.12 193.20 129.08 -45.61 191.55 Centrifuga Doble mecnico Acero al carbn 8,900 603 96.63 143.67 47.04 89.78 39.79 Acero al carbn Centrifuga Empacado 7,200
Centrifuga Empacado 6,100 405 44.74 280.98 236.24 29.40 1679.53 Acero al carbn Centrifuga Empacado 12,800 601 125.40 195.87 70.48 53.21 101.53 Centrifuga Doble mecnico Acero al carbn 11,150 604 40.44 174.75 134.31 32.46 104.37 Acero al carbn Centrifuga Empacado 6,600
Centrifuga Empacado 6,100 406 107.25 334.27 227.02 102.60 579.97 Acero al carbn Centrifuga Empacado 6,760 602 44.38 107.25 62.87 36.59 42.57 Centrifuga Empacado Acero al carbn 6,300
Intercambiadores de calor
Para
el
calentamiento
enfriamiento
de
los
fluidos
se
seleccionaron
intercambiadores de calor de tubos y coraza, pues para las necesidades de transferencia en la mayora de los casos se requera un rea mayor a la que ofrecen los intercambiadores de doble tubo. La metodologa de diseo utilizada es
la propuesta por Kern2. Como fluidos de servicio se utilizan agua para enfriamiento, y para calentamiento se utiliza vapor de media presin a 602 K y 2.7 MPa.
Para la facilidad de los clculos se fijaron las temperaturas de entrada y salida de los fluidos de servicio, de 269.37 a 317.15 K (32.2 a 44C) para el agua y condensacin isotrmica a 602K (329C) para el vapor. Los fluidos ms corrosivos (agua y vapor) circulan por los tubos, y el aceite trmico circula por la coraza pues debe calentar fluidos de mayor viscosidad. Para el caso de fluidos condensantes isotrmicamente, el valor del coeficiente de transferencia de calor local (tubos o coraza) utilizado fue de 1,400 BTU/ft2*h*F.
Los 14 equipos se resumen a continuacin. Diseo intercambiador de calor E-101

Fuente: CORPODIB.
0.39 0.02 14 137 1 0.03 22.31 602 602 0,29 17547 58,079 vapor
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado Bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$) Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
0,01 21 2,72 0,13 Cuadro 0,0007 220.19 313.15 363.15 5.31 259 30,000 tubos
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965

ACEITE Corriente 102 144,649 Ton/ao Temp: 313 K
E - 101
CONDENSADOS 602 K

Fuente: CORPODIB.
VAPOR 17,577 Ton/ao 602 K MEZCLA Corriente 401 165,593 Ton/ao Temp: 340 K
0.59 0.02 14 341 1 0.03 52.74 602 602 0.62 1387 1,226,380 vapor
0.01 13 2.58 0.20 Cuadro 0.00075 354.61 339.80 426.70 5.81 185 52,400 tubos
E - 401
CONDENSADOS 602 K

Fuente: CORPODIB.
0.54 0.02 14.00 277 1 0.03 36.47 426.70 355.15 5.37 1395 900,734 agua
Claro (m) # Bafles ongitud (m) Espaciado Bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$)= Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
0.01 12 2.20 0.18 Cuadro 0.00075 334.60 305.37 317.15 18.26 1318 40,600 tubos
E - 402
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.99 0.02 14.00 1,049 2 0.03 261.43 602 602 1.65 1,201 3,002,667 vapor
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado Bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$)= Fluye en Acero al carbn Cabezal flotante
0.01 13 4.16 0.33 Cuadro 0.00072 195.21 324.47 522.92 5.31 382 207,800 coraza
E - 403

Fuente: CORPODIB.
0.99 0.02 14 1,024 2 0.03 313.13 504.72 313.15 5.26 490 2,418,814 agua
0.01 15 5.11 0.33 Cuadro 0.0005 190.37 305.37 317.15 49.04 13,147 246,200 Tubos
AGUA 1,398,304 Ton/ao Temp: 305 K
BIODIESEL corriente 416 150,000 Ton/ao Temp: 505 K
E - 404
AGUA Temp: 317 K
MEZCLA Corriente 419 Temp: 313

Fuente: CORPODIB.
0.25 0.02 14 52 1 0.03 6.56 504.72 343.15 0.05 419 52,100 agua
0.01 25 2.11 0.08 Cuadro 0.0007 88.75 305.37 317.15 1.06 165 18,380 coraza
E - 405
AGUA 317 K
Diseo intercambiador E-501.

Fuente: CORPODIB.
0.44 0.02 14 177 1 0.03 32.68 602 602 1.57 1,047 3,124,622 vapor
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado Bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W fro (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$) Fluye en Acero al carbn Caldereta marmita
0.01 21 3.08 0.15 Cuadro 0.0003 956.25 358.16 358.15 3.20 3,579 20,890 tubos
MEZCLA FONDOS T-501 91,245 Ton/ao Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA VAPOR T-501 Temp: 358 K
CONDENSADOS 602 K

Fuente: CORPODIB.
0.49 0.02 14 177 1 0.03 28.02 338.05 338.04 4.39 9,196 1,949,125 agua
Claro (m) # Bafles Longitud (m) Espaciado Bafles (m) Arreglo Rd (W/m2K) UD (W/m2K) T entrada fro (K) T salida fro (K) W frio (kg/s) D.P. tubos (Pa) COSTO (US$) Fluye en Acero al carbn Condensador horizontal
0.01 16 2.64 0.16 Cuadro 0.00005 2,640.51 305.37 317.15 39.52 13,326 34,430 tubos
AGUA 1,126,779 Ton/ao 305 K
MEZCLA V CIMA T-501 125,243 Ton/ao Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA L CIMA T-501 Temp: 338 K
AGUA 317 K
Diseo Intercambiador de calor E-503.

Fuente: CORPODIB.
0.34 0.02 14 97 1 0.03 30.62 338.05 313.15 1.10 906 76,134 agua
0.01 47 5.27 0.11 Cuadro 0.0003 352.36 305.37 317.15 1.54 272 36,260 tubos
AGUA 1,126,779 Ton/ao 305 K
ETANOL Corriente 502 31,311 Ton/ao Temp: 338 K
E - 503
ETANOL Corriente 504 Temp: 313 K
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.84 0.02 14 749 2 0.03 136.48 602 602 2.05 1,008 2,326,742 Vapor
0,01 11 3,04 0,28 Cuadro 0,001 235.90 341.49 512.76 5.31 478 115,000 coraza
E - 601

Fuente: CORPODIB.
0.25 0.02 14 52 1 0.03 10.16 424.72 336.15 0.50 832 107,012 agua
0.01 39 3.27 0.08 Cuadro 0.001 181.05 305.37 317.15 2.17 886 21,100 tubos
E - 602
AGUA 317 K

Fuente: CORPODIB.
0.44 0.02 14 177 1 0.03 15.62 602 602 0.11 42 227,122 vapor
0.01 10 1.47 0.15 Cuadro 0.0009 271.56 327.91 442.96 0.63 18 25,100 tubos
E - 603

Fuente: CORPODIB.
0.44 0.02 14 177 1 0.03 47.28 378.15 343.15 0.05 123 112,983 agua
0.01 31 4.46 0.15 Cuadro 0.0003 50.85 305.37 317.15 2.29 161 48,650 tubos
E - 604
AGUA 317 K
iseo intercambiador de calor E-605.

Fuente: CORPODIB.
0.39 0.02 14 137 2 0.03 23.12 378.15 318.15 0.58 208 95,453 agua
0.01 22 2.82 0.13 Cuadro 0.0009 159.90 305.37 317.15 1.94 904 30,700 tubos
AGUA 55,180 Ton/ao Temp: 378 K
GLICEROL corriente 610 16,395 Ton/ao Temp: 378 K
E - 605
AGUA Temp: 317 K
MEZCLA Corriente 613 Temp: 318
Reactores El primer reactor de la planta es el de esterificacin. Se elige vertical de flujo ascendente, para que una vez en operacin, el flujo de aceite crudo dentro del reactor no posea zonas muertas y se aproveche la totalidad del catalizador empacado. El catalizador para esta operacin es zinc soportado en almina o trixido de hierro. Sin embargo, no se encuentran publicaciones con datos cinticos que puedan ofrecer una mayor exactitud en el diseo. Se reportan en general conversiones del 90 al 99.6 % con tiempos de residencia de 1 hora. Para este caso se ha supuesto una cintica de primer orden respecto al etanol y primer orden respecto a los cidos grasos libres, con una constante de reaccin de 1.63 x 10-7 m3/mol*s. La temperatura y presin de operacin seleccionadas son las reportadas por el PORIM para este caso3. El resumen de este reactor es el siguiente. Diseo reactor R-201.
REACTOR R -201 Dimetro (m) Altura (m) Presin (Pa) Tamperatura (K) Catalizador Material del reactor Costo del equipo (US$)
Fuente: CORPODIB
2.19 7.21 303,975 360
Densidad del catalizador (Kg/m3) Dimetro de partcula (m) Volumen fraccionario Peso del catalizador (Kg) Zinc soportado en almina Acero al carbn
1,950 0.0635 0.52 20,950
25.350 Costo del catalizador (US$/ao) 1,173,170
Para los reactores de transesterificacin de nuevo se tuvieron en cuenta los estudios realizados por el PORIM5. Los datos cinticos se utilizaron para realizar el diseo de los reactores (incluyendo el anteriormente presentado) segn la
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.
metodologa de Fogler4. Se realiz un anlisis de reactor CSTR y PFR, siendo elegido el primero, pues la opcin tubular requera de una longitud de reactor no prctica al nivel industrial. El resumen de los reactores de transesterificacin se presenta a continuacin.

Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) REACTOR R-301 4.63 Dimetro del agitador 6.02 Desviador de pared (4)(m) 4.63 Potencia del agitador (W) Material Costo (US$) 1.54 0.42
3,264.01
Acero al carbn 183,100
Espesor de lmina (m) 0.0048 Tipo de tanque Vertical agitado Ancho del agitador (m) 0.93
Fuente: CORPODIB
R - 301
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.

REACTOR R-302 Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) Espesor de lmina (m) Tipo de tanque Ancho del agitador (m)
Fuente: CORPODIB
4.81 6.25 4.81 0.0048 Vertical agitado 0.96
Dimetro del agitador Desviador de pared (4)(m) Potencia del agitador (W) Material Costo (US$)
1.60 0.44
1,115.40
R - 302
Para el reactor de neutralizacin, se asumi una reaccin inmediata entre el cido clorhdrico y la soda remanente, con un tiempo de residencia de una hora. Para calcular la temperatura de salida, se us calor de solucin del cido de 8,373 J/mol. El resultado es el siguiente:

Dimetro del tanque (m) Altura del tanque (m) Altura del lquido (m) REACTOR R-601 1.33 Dimetro del agitador 1.46Desviador de pared (4)(m) 1.33 Potencia del agitador (W) Material Costo US$ 0.44 0.12
58.07
Espesor de lmina (m) 0.0048 Tipo de tanque Vertical agitado Ancho del agitador (m) 0.27
Fuente: CORPODIB
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301, se emple el mtodo propuesto por Perry3. Para los reactores de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el etanol.
Sedimentadores
La separacin despus de los reactores se realiza gracias a la formacin de dos fases en las mezclas efluentes. Los equipos de separacin necesarios deben proveer un espacio y un tiempo suficientes para que la separacin de fases se realice adecuadamente. El clculo de las fracciones que se distribuyen en las fases se llev a cabo con un diagrama de fases ternario publicado por Oelmhle Leer Connemann GmbH & Co, asumiendo que el comportamiento del equilibrio ternario es similar al que pose el metanol con el glicerol y el biodiesel.
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm
Equilibrio lquido-lquido entre biodiesel, etanol y glicerol. Para los clculos, ZT es el nivel de la mezcla, ZB es el espesor de la fase liviana, ZA1 es la altura de la fase pesada y ZA2 es el nivel al cual se debe retirar la fase pesada (la ligera se retira por rebose). Este diseo se realizo con las indicaciones de McCabe5. Los resultados son los siguientes:

SEPARADOR S-201 Densidad afluente (kg/m3) 868.29 Densidad pesado (kg/m3) 869.71 Densidad liviano (kg/m3) 831.97 Flujo msico (kg/s) 5.26 Caudal (m3/s) 0.0061 Frac. Vol. Ligero 0.96 Tiempo retencin (h) 2 Volumen sep. (m3) 48
Fuente: CORPODIB.
Dimetro (m) Altura sep(m) ZT (m) ZA1 (m) ZB (m) ZA2 (m) Costo US$
3.82 4.20 3.82 3.67 0.14 3.81 31,980
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996 Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.
S - 201

SEPARADOR S-301 Densidad afluente (kg/m3) 879.07 Dimetro (m) Densidad pesado (kg/m3) 968.45 Altura (m) Densidad liviano (kg/m3) 866.19 ZT (m) Flujo msico (kg/s) 14.50 ZA1 (m) Caudal (m3/s) 0.0165 ZB (m) Frac. Vol. Ligero 0.87 ZA2 (m) Tiempo retencion (h) 2 Costo US$ Volumen (m3) 130.60
Fuente: CORPODIB
5.33 5.86 5.33 4.66 0.67 5.26 39,000
S - 301

Densidad afluente (kg/m3) Densidad pesado (kg/m3) Densidad liviano (kg/m3) Flujo msico (kg/s) Caudal (m3/s) Frac. Vol. Ligero Tiempo retencion (h) Volumen (m3)
Fuente: CORPODIB
SEPARADOR S-302 868.41 Dimetro (m) 977.44 Altura (m) 866.04 ZT (m) 5.95 ZA1 (m) 0.0069 ZB (m) 0.98 ZA2 (m) 2 Costo US$ 54.26
3.98 4.37 3.98 3.89 0.08 3.97 32,500
S - 302
Para los separadores de los lavados se utiliz la misma metodologa, teniendo en cuenta que no se arrastra biodiesel en la fase acuosa, y que la fase ligera solubiliza hasta 2,000 ppm de etil-ester. Diseo separador S-401
Densidad afluente (kg/m3) Densidad pesado (kg/m3) Densidad liviano (kg/m3) Flujo msico (kg/s) Caudal (m3/s) Frac. Vol. Ligero Tiempo retencion (h) Volumen (m3)
Fuente: CORPODIB.
SEPARADOR S-401 901.40 Dimetro (m) 995.65 Altura (m) 872.86 ZT (m) 7.19 ZA1 (m) 0.0080 ZB (m) 0.77 ZA2 (m) 0.9 Costo US$ 28.43
3.20 3.53 3.20 2.46 0.74 3.11 30,320
AGUA Corriente 412 51,910 Ton/ao Temp: 341 K
S - 401

SEPARADOR S-402 Densidad afluente (kg/m3) 900.16 Dimetro (m) Densidad pesado (kg/m3) 997.82 Altura (m) Densidad liviano (kg/m3) 871.01 ZT (m) Flujo msico (kg/s) 7.14 ZA1 (m) Caudal (m3/s) 0.0079 ZB (m) Frac. Vol. Ligero 0.77 ZA2 (m) Tiempo retencion (h) 0.9 Costo US$ Volumen (m3) 28.29
Fuente: CORPODIB
3.20 3.52 3.20 2.46 0.74 3.11 30,300
S - 402

SEPARADOR S-403 Densidad afluente (kg/m3) 898.17 Densidad pesado (kg/m3) 992.36 Densidad liviano (kg/m3) 870.21 Flujo msico (kg/s) 7.11 Caudal (m3/s) 0.0079 Frac. Vol. Ligero 0.77 Tiempo retencion (h) 0.9 Volumen (m3) 28.23
Fuente: CORPODIB
Dimetro (m) Altura (m) ZT (m) ZA1 (m) ZB (m) ZA2 (m) Costo US$
3.20 3.52 3.20 2.47 0.73 3.11 30,300
S - 403
Evaporadores instantneos
En las secciones de purificacin de productos, se aprovecha la amplia diferencia existente entre los puntos de ebullicin del etil-ester, el glicerol, el agua y el etanol. Para retirar los ms voltiles, se calienta la mezcla hasta un punto que asegure la vaporizacin de las sustancias indeseables, y se expande en un equipo donde se aporta un tiempo suficiente para la separacin de la fase lquida y el vapor generado. Los clculos termodinmicos necesarios para la determinacin de las fracciones del voltil en el lquido y el vapor se realizaron con diagramas de
entalpa vs fracciones molares, que fueron elaborados utilizando condiciones ideales y presiones de vapor segn la ecuacin de Antoine. Las fracciones obtenidas se utilizaron para la elaboracin del balance de masa y las condiciones de temperatura se emplearon para el diseo de los intercambiadores de calor anteriores a cada etapa de evaporacin. Los equipos se disearon teniendo en cuenta tiempos de residencia entre 20 y 30 segundos. Los resultados se muestran a continuacin.

EVAPORADOR D-401 Temperatura de operacin (K) 414.41 Nivel del lquido (m) Presin de operacin (Pa) 50,662 Material Dimetro (m) 1.89 Espesor de lmina (m) Altura (m) 5.68 Costo (US$)
Fuente: CORPODIB
0.05 Acero 0.0045 19,930
D - 401

Fuente: CORPODIB.
504.72 30,397 0.99 2.97
Nivel del lquido (m) Material Espesor de lmina (m) Costo (US$)
0.20 Acero 0.0047 12,500
D - 402
BIODIESEL Corriente 416 150,000 Ton/ao Temp: 505 K

Fuente: CORPODIB
0.003 Acero 0.0045 23,000
D - 601

Fuente: CORPODIB.
0.012 Acero 0.0045 14,160
D - 602
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del etanol, las fracciones retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan, obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de destilacin, para obtener etanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por Treybal6. Ya que el alimento a esta operacin contiene etil-ester y glicerol, stos fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri una torre de platos perforados7 sobre una torre empacada, pues como se mencion, el alimento contiene etil-ester y glicerol, que debido a su diferencia de densidad con el agua y el etanol, en una torre empacada se acumularan formando dos fases, interrumpiendo as la operacin de destilacin. Se seleccion una relacin reflujo de 1.3 pues los datos de optimizacin de torres que reporta Perry, indican que el punto de reflujo ptimo para las condiciones utilizadas era de 0.87 a 1.3, tomar el valor mximo asegura una mayor eficiencia de plato. El resumen de las caractersticas de la torre y el diagrama de operacin segn el mtodo de McCabe Thiele se presentan a continuacin:
Diseo torre de destilacin T-501.

TORRE DE DESTILACION D-501 Dimetro (m) 1.6 Dimetro de orificio (m) 0.003 Altura (m) 7 Distribucin de orificios Triangular Platos tericos 8 Paso (m) 0.00798 Platos reales 18 Espesor del plato (m) 0.00195 Relacin de reflujo 3 Altura del vertedero (m) 0.06 Temperatura de alimento (K) 359 Longitud del vertedero (m) 1.12 Presin de operacin (Pa) 50662.5 Espaciamiento de platos (m) 0.35 Material Acero al carbn. Plato de alimentacin 8 Espesor de lmina (m) 0.0047 Costo (US$) 34,600
Fuente: CORPODIB.
6 7
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988 Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.
CALCULO TORRE DE DESTILACION
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Fuente: CORPODIB.
Diagrama de operacin para la torre de destilacin D-501. Eficiencia de plato de 53.2% (calculada).
Sistemas de vaco Para disminuir los requerimientos trmicos en los intercambiadores de calor ubicados antes de los evaporadores instantneos, y mejorar la eficiencia de separacin en estos equipos, se ubican sistemas de vaco del tipo soplador centrfugo de una etapa con sello lquido8. Para las condiciones de vaco seleccionadas y los caudales de operacin este tipo de equipos tienen un comportamiento ptimo. La potencia requerida en cada caso se muestra a continuacin:
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues stos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso. Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.
Caractersticas de los sistemas de vaco.

SISTEMAS DE VACO SOPLADORES CENTRFUGOS DE 1 ETAPA, SELLO LQUIDO MATERIAL Soplador 401 402 601 602 501
Fuente: CORPODIB
ACERO AL CARBN Temperatura (K) 414 505 425 378 338 potencia (W) 27,269 4,672 35,253 3,176 68,513 costo (US$) 30,260 14,150 33,500 13,000 44,000
Presin (Pa) 50,663 30,398 50,663 50,663 50,663
ANEXO 8.3
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA INSTALACIN DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
ESTUDIO DETALLADO DE MERCADOS. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. INGENIERA DE PROCESO ESTUDIO ECONMICO-FINANCIERO
MESES 10
11
12
13
14
15
16
17
18
Estudio de factibilidad
Financiamiento CONSECUCIN DE FORMAS DE FINANCIAMIENTO Permisos ambientales SOLICITUD DE LICENCIAS Y PERMISOS AMBIENTALES Ingeniera y planos DIAGRAMAS DE PROCESO PARA EL DISEO DIAGRAMAS DE PROCESO PARA CONSTRUCCIN ELABORACIN DE PLANOS PARA DISEO Y CONSTRUCCIN UNIFILARES DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLANOS DE MONTAJE E ISOMTRICOS DE TUBERAS. ESPECIFICACIN DE CIMENTACIONES PARA EQUIPOS Y ESTRUCTURAS ESPECIFICACIN DE INSTALACIONES ELCTRICAS, ALUMBRADO Y CABLEADO EN GENERAL LISTADO DE INSTRUMENTOS Y MATERIALES, METODOLOGAS DE SEGURIDAD Y RIESGOS Compra, fabricacin y entrega. COMPRA Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS COMPRA DE EQUIPOS FABRICADOS, TUBERIAS E INSUMOS DE CONSTRUCIN COMPRA DE MATERIALES PARA OBRAS CIVILES FUERA DE LMITES DE BATERA Construccin de planta e instalaciones adicionales. INICIO DE CONSTRUCCIONES CIMENTACIONES Y OBRAS CIVILES CONTRUCCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y MONTAJE DE EQUIPOS MONTAJE DE TUBERIAS Y ESTRUCTURAS MONTAJE DE MATERIALES Y ELEMENTOS ELCTRICOS MONTAJE DE INSTRUMENTACIN AISLAMIENTO DE TUBERAS ARRANQUE DE LA PLANTA
Fuente: CORPODIB
ANEXO 8.4 FLUJO DE CAJA

AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 INVERSION 16.416.914 CAPITAL DE TRABAJO 15.247.267 PRESTAMO Aceite crudo 8.500.869 15.247.267 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 49.605.525 MATERIAS PRIMAS Metanol Soda 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 5.151.847 129.585 Acido 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 182.625 Total 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582 55.069.582
AO Nomina 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Fuete: Corpodib 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 Insumos de operacin 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624
COSTOS FIJOS Servicios 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208
Mantenimiento 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516 290.516
Depreciacin 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 606.666 -
Total 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 1.286.176 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510 679.510
AO Transporte 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 1.575.156 Electricidad 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 22.028 Cat. Slido 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 1.158.703 Gen. Vapor 1.976.538 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 1.177.014 Agua proceso 1.364 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293 1.293
COSTOS VARIABLES Insumos qumico Laboratorio Agua servicios Tratamiento 110.201 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707 5.510 28.569 236.707
Seguros 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085 82.085
Total 60.309.559 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273 59.405.273
AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
EGRESOS 16.416.914 2.849.776 79.692.778 2.442.665 63.134.114 2.035.555 62.727.003 1.628.444 62.319.892 1.221.333 61.912.782 61.505.671 814.222 407.111 61.098.560 60.691.449 60.691.449 60.691.449 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 60.084.783 Fuente: Corpodib
INTERESES
INGRESOS 83.931.554 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 68.684.286 69.338.990
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-16.416.914 4.238.775 5.550.172 5.957.283 6.364.394 6.771.505 7.178.616 7.585.727 7.992.837 7.992.837 7.992.837 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 8.599.503 9.254.207
IMPUESTOS 1.483.571 1.942.560 2.085.049 2.227.538 2.370.027 2.512.515 2.655.004 2.797.493 2.797.493 2.797.493 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.009.826 3.238.972
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS
-16.416.914 2.755.204 3.607.612 3.872.234 4.136.856 4.401.478 4.666.100 4.930.722 5.195.344 5.195.344 5.195.344 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 6.015.235
PAGOS A CAPITAL 3.392.591 3.392.591 3.392.591 3.392.591 3.392.591 3.392.591 3.392.591 -
Deuda 23.748.136 20.355.545 16.962.954 13.570.363 10.177.773 6.785.182 3.392.591 -0 -
Utilidad neta -7.916.045 -30.721 821.687 1.086.309 1.350.931 1.615.553 1.880.175 2.144.797 5.802.010 5.802.010 5.802.010 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 5.589.677 6.015.235
ANEXO 8.5 FLUJO DE CAJA PARA LA PLANTA UTILIZANO ETANOL

AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 INVERSION 17.362.229 CAPITAL DE TRABAJO 16.160.666 PRESTAMO Aceite crudo 8.981.505 16.160.666 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 47.300.534 MATERIAS PRIMAS Metanol Soda 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 10.486.134 139.998 Acido 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 211.431 Total 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097 58.138.097
AO Nomina 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Fuete: Corpodib 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 324.162 Insumos de operacin 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624
COSTOS FIJOS Servicios 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208 16.208
Mantenimiento 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275 307.275
Depreciacin 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 641.662 -
Total 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 1.337.932 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269 696.269
AO Transporte 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 1.566.274 Electricidad 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 45.684 Cat. Slido 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 1.173.176 Gen. Vapor 1.595.546 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 1.505.469 Agua proceso 1.368 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300
COSTOS VARIABLES Insumos qumico Laboratorio Agua servicios Tratamiento 135.265 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892 6.763 28.499 396.892
Seguros 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 48.624 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811 86.811
Total 63.946.395 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589 62.997.589
AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
EGRESOS 17.362.229 3.017.061 84.462.053 2.586.052 66.921.573 2.155.043 66.490.564 1.724.035 66.059.556 1.293.026 65.628.547 65.197.538 862.017 431.009 64.766.530 64.335.521 64.335.521 64.335.521 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 63.693.859 Fuente: Corpodib
INTERESES
INGRESOS 89.143.849 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 72.983.183 73.673.928
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-17.362.229 4.681.796 6.061.610 6.492.618 6.923.627 7.354.636 7.785.644 8.216.653 8.647.662 8.647.662 8.647.662 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.289.324 9.980.069
IMPUESTOS 1.638.628 2.121.563 2.272.416 2.423.269 2.574.123 2.724.976 2.875.829 3.026.682 3.026.682 3.026.682 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.251.263 3.493.024
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS
-17.362.229 3.043.167 3.940.046 4.220.202 4.500.358 4.780.513 5.060.669 5.340.824 5.620.980 5.620.980 5.620.980 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.487.045
PAGOS A CAPITAL 3.591.739 3.591.739 3.591.739 3.591.739 3.591.739 3.591.739 3.591.739 -
Deuda 25.142.171 21.550.432 17.958.694 14.366.955 10.775.216 7.183.477 3.591.739 -0 -
Utilidad neta -8.380.724 93.091 989.970 1.270.126 1.550.281 1.830.437 2.110.593 2.390.748 6.262.643 6.262.643 6.262.643 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.038.061 6.487.045
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA ANEXO 8.6 ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO METANOL

SENSIBILIDAD EQUITY SENSIBILIDAD AL PRECIO DE ACEITE DE PALMA
88 25,4 78 68 24,9 TIR TIR 58 48 38 23,9 28 18 23,4 20 22 24 Equity 26 28 30 8 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Costo del aceite (us$)
24,4
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL METANOL 27 26 25 TIR 24 23 22 21 240 250 260 270 280 290 Costo del metanol (us$) TIR
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL GLICEROL
63 53 43 33 23 13 3 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 Precio de venta del glicerol (US$)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD TECNICA 1
SENSIBI IDAD TECNICA 2
27
25 24 TIR (%) 23
TIR
26,5 26 25,5 25 24,5 24 23,5
22 21 20 3 4 5 6 7 8 Relacin molar metanol/cidos grasos ibres en el reactor de esterificacin
23 3 4 5 6 7 8 Relacin molar metanol/aceite en el reactor R301
SENSIBILIDAD TECNICA 4.
28,5 27,5
26,4 21,4
26,5 TIR 25,5 24,5 23,5 6,4 22,5 21,5 80 85 90 95 100 Conversin en la esterificacin (%) 1,4 90 92 94 96 98 100 Conversin global de aceite a biodiesel (%) TIR 16,4 11,4
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO

28 27 26 TIR 25 24 23 22 5 6 7 8 9 10 Periodo del prstamo (aos) TIR
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
59 49 39 29 19 9 -1
54
56
58
60
62
64
66
Costos de operacin (Mus$)
SENSIBILIDAD DEL COSTO DE CAPITAL
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE TRANSPORTE
36 34 32 30 TIR TIR 10 12 14 16 18 20 22 28 26 24 22 20 18 Inversion inicial (Mus$) 26 24 22 20 18 16 14 12 10 2 3 4 5 6 7 8 9 Costo de transporte (cUS$/gal)
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO METANOL
FLUJO DE CAJA ANUAL 8 6 4 2 MUS$ 0 -2 -4 -6 -8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA ANEXO 8.8

VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10,
UTILIZANDO METANOL
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10.
EFECTO DEL INCREMENTO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. INCREMENTO DEL 2% EN EL PRECIO DEL B-10
50
50
45
B-10 a 1,3 US$/gal *, BD a 1,21 US$/gal
45
40
40
B-10 a 1,2 US$/gal* , BD a 1,24 US$/gal B-10 a 1,1 US$/gal * , BD a 1,14 US$/gal
35
35
TIR
30
TIR
30
25
25
20
20
15
TIR del 15%
15
TIR del 15%
10 290 295 300 305 310 315 320 325 330
10 290 295 300 305 310 315 320 325 330
Precio del aceite de palma (US$/ton)

*Precios del B-10 sin incremento
Precio del aceite de palma (US$/Ton)

EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. INCREMENTO DEL 4% EN EL PRECIO DEL B-10
50
50
45 40 35 TIR 30 25 20 15 10 290 295 300 305 310 315 320 325 330
TIR del 15% B-10 a 1,1US$/gal* , BD a 1,25 US$/gal
45 40
B-10 a 1US$/gal*, BD a 1,24 US$/gal
35
TIR
30
25
B-10 a 0,9 US$/gal*, BD a 1,13 US$/gal
20
TIR del 15%

15
10 290 295 300 305 310 315 320 325 330

Fuente: Corpodib
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
50 45 40 35 TIR 30 25 20 15 10 5 0,5 1
1,3 US$/gal *
1,2 US$/gal * 1,1 US$/gal *
1 US$/gal *
TIR 15%
1,5
2,5
3,5
SOBREPRECIO DEL B-10 (%)

BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton *Valores del B-10 sin sobreprecio
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA ANEXO 8.7 ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO ETANOL

SENSIBILIDAD EQUITY SENSIBILIDAD AL PRECIO DE ACEITE DE PALMA
80 26,2 25,7 TIR 25,2 24,7 20 24,2 20 22 24 Equity 26 28 30 10 270 280 290 300 310 320 330 340 350 Costo del aceite (us$) TIR SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL ETANOL 50 40 30 70 60
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL GLICEROL
28,7 27,7 26,7 TIR TIR 405 415 425 435 445 25,7 24,7 23,7 22,7 395 Costo del metanol (us$) 55 45 35 25 15 5 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 Precio del glicerol (us$)
Fuente: Corpodib
26 25,5 25 24,5 TIR (%) 24
TIR 28 27,5 27 26,5 26 25,5 25 24,5 24 23,5
23,5 23 22,5 22 21,5 21 3 4 5 6 7 8 Relacin molar etanol/cidos grasos libres en el reactor de esterificacin
23 3 4 5 6 7 8 Relacin molar etanol/aceite en el reactor R301
30 29 28 27 TIR 26 25 24 23 22 80 85 90 95 100 Conversin en la esterificacin (%) 9 95 96 TIR 24 29
SENSIBILIDAD TECNICA 4.
19
14
97
98
99
100
Conversin global de aceite a biodiesel (%)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO

28,9 27,9 26,9 TIR 25,9 24,9 23,9 22,9 5 6 7 8 9 10 Periodo del prstamo (aos) TIR 44,8 34,8 24,8 14,8 4,8 56 74,8 64,8 54,8
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
58
60
62
64
66
68
Costos de operacin (Mus$)
SENSIBILIDAD DEL COSTO DE CAPITAL
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE TRANSPORTE

27,7 25,7
44
39
23,7 21,7 TIR 19,7 17,7 15,7
34 TIR 29 24
13,7 19 12 14 16 18 20 22 Inversion inicial (Mus$) 11,7 2 3 4 5 6 7 8 9 Costo de transporte (cUS$/gal)
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL
FLUJO DE CAJA ANUAL 8 6 4 2 MUS$ 0 -2 -4 -6 -8 -10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA ANEXO 8.9 VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10, UTILIZANDO ETANOL
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10.
30
22
TIR
TIR
17
25
20
B-10 a 1,2 US$/gal* , BD a 1,24 US$/gal TIR del 15% B-10 a 1,1 US$/gal * , BD a 1,14 US$/gal
295 300 305 310 315 320 325 330
15
12
10
2 290 295 300 305 310 315 320
5 290
Precio del aceite de palma (US$/ton)
25 20 TIR 15 10 5
290 295 300
B-10 a 1,1US$/gal* , BD a 1,25 US$/gal
TIR del 15%
305
310
315
320
325
330

Fuente: Corpodib
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
55 45 TIR 35 25 15 5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 SOBREPRECIO DEL B-10 (%)

1 US$/gal * 1,3 US$/gal * 1,2 US$/gal 1,1 US$/gal
TIR 15%
BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton
*Valores del B-10 sin sobreprecio
Fuente: Corpodib
25
20
TIR
TIR del 15%

15
10

295 300 305 310 315 320 325 330
5 290
26
21
B-10 a 1 US$/gal*, BD a 1,34 US$/gal

TIR del 15%
TIR
16 11 6 290
295
300
305
310
315
320
325
330
Fuente: Corpodib

Proceso de Refinacion Del Aceite Con Los Productos Obtenidos

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CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

UNIDAD DE PLANEACION MINERO ENERGETICA UPME -

INDUSTRIA AGRARIA LA PALMA - INDUPALMA-

BOGOTA, D.C., ENERO 14 DE 2003

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB

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61 61 80 85 89 94 98 103 107 109

112 112 113 114

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COLOMBIA 115 115 120 128 130

133 133 134 145 153 157 160 165

166 167 167 167 167 171 178

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB

290 290 291

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB

293 293 296 296 297 297 298

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365 366 366 367 369 371 380

400 417 418 418 422 423 426

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429 433 434 437 440 443

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TABLA 1. 1 TABLA 1. 2 TABLA 1. 3 TABLA 1. 4

17 25 27 27 28 29 31 33 34 35 36 37 42 44 74 74 80 85 91 98 102 107 109 129

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB

TABLA 4.8 TABLA 4.9 TABLA 4.10

133 168 181 197 200 201 203

211 221 238

241 250 251 251 253 254 254 256 268

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TABLA 8.13 TABLA 8.14 TABLA 8.15

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TABLA 8.16 TABLA 8.17

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB

214 218 223 225

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294 295 295

297 298 306 310 319 354

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181 182 182 182 1863 293 301 309 312

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CORPORACIN PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA CORPODIB

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2. LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL MERCADO COLOMBIANO

CORPORACIN PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA CORPODIB

Tabla 1. Estructura de precio del biodiesel.

De acuerdo a las proyecciones del sector palmero, para

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3. ESTUDIO DE VARIEDADES Y PLAN AGRCOLA

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La oferta tecnolgica actual est representada por las siguientes Compaas:

7. EVALUACIN TCNICO ECONMICA

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