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Introduccin
El arco elctrico representa la alternativa mas usada para unir materiales por fusin. Los avances tecnolgicos mejoran las caractersticas de trabajo de las fuentes de poder, obtenindose:
Mejor soldabilidad (posicin de soldadura, arco mas suave, etc.) Mejor acabado de las soldaduras (buena apariencia, menos cantidad de salpicadura, menos defectos, etc.) Mayor sanidad Mejores caractersticas mecnicas Mayor facilidad para la aplicacin y otros
Juan Guardia Gallegos
Introduccin
De esta manera se obtienen uniones de mayor calidad. Sin embargo el responsable de mantencin o fabricacin, debe saber cuales son los requerimientos de los trabajos que realiza. De esta manera seleccionara los equipos de una manera eficiente. Esto significa que debemos invertir en funcin de los tipos de trabajo que realizamos. Buscando obtener el COSTO vs BENEFICIO, como solucin econmica a cada trabajo.
Juan Guardia Gallegos
Objetivo
Mostrarles las ventajas y desventajas del empleo del Arco Pulsado, en los proceso de soldadura:
TIG (GTAW) MIG/MAG (GMAW).
Nota: Siempre debemos recordar que los procesos de soldadura se complementan entre s y la idea es que para cada trabajo que realicemos, hacerlo con el proceso mas adecuado si este esta disponible.
Nota: Tungsteno y Wolframio son 2 denominaciones para el mismo metal cuyo smbolo es W
Juan Guardia Gallegos
El calor necesario para la fusin se obtiene del arco formado entre un electrodo de tungsteno NO CONSUMIBLE y la pieza de trabajo. La ZAC, el metal lquido y el electrodo de tungsteno estn protegidos por una atmsfera de gas inerte. El arco alcanza temperaturas aprox. de 35,000 oF (19,425 oC). El electrodo de tungsteno solo sirve para formarlo y si se requiere metal de aporte tiene que adicionarse externamente.
Juan Guardia Gallegos
Fuentes de Poder
Ciclos de Soldadura
CA Onda Sinusoidal
Corriente
+
0
CA - Cambio de Polaridad
El tiempo en que se pasa por cero afecta la estabilidad del arco de soldadura. Zona de cruce por cero
Corriente
+
0
Penetracin mas profunda que una onda balanceada. Emplear mayores amperajes con un mismo electrodo, ya que permanecer un menor tiempo en el medio ciclo positivo.
CA - Proporcin de polaridad
Se utiliza un flujo de alto voltaje y bajo amperaje que se superpone a las curvas de V y de A, a frecuencias de 16,000 Hz. Aporta el voltaje necesario para evitar el corte del arco al cruzar por cero. Ioniza el gas protector, facilitando el paso del flujo elctrico. Estabiliza el arco de soldadura.
CA - Alta frecuencia
CA - Alta frecuencia
Permite el encendido del arco sin contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo.
CA - Onda asimtrica
Nos permite variar la amplitud de la forma de la onda, como cambiar el numero de ciclos por segundo (frecuencia) y el % del balance. En corriente alterna, el control de la forma de onda permite: Incrementar la velocidad de avance. Estabilizar el cono del arco. Controlar el ancho del cordn. Controlar la penetracin. Minimizar la accin de limpieza.
Independiente
CA - Control de corriente
ciclo.
Ms
amperaje en EN; mayor penetracin y velocidad de avance. Ms amperaje en EP; menor penetracin y mayor limpieza.
CA - Control de frecuencia
Un control mas eficiente del ingreso de calor. Incremento de la velocidad de trabajo. velocidades. Posibilidad de una mejor accin de limpieza. Un arco mas angosto y una penetracin mas profunda. Mejoramiento de la estabilidad del arco. Reduce el uso de la alta frecuencia.
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70% Calor
Excelente penetracin
Permite encender el arco tocando con el electrodo la pieza, sin causar dao al electrodo o contaminar la pieza de trabajo.
Buena penetracin con menor calor aplicado. Menor distorsin. Excelente control de la gota cuando se suelda en posiciones forzadas o cuando la junta es de diferente espesor. Facilidad de soldar materiales delgados.
Accin de limpieza de xido Balance de calor en el arco (aprox) Penetracin Capacidad del electrodo
No
70% en la pieza 30% en el electrodo
Si
30% en la pieza 70% en el electrodo
Profunda; Angosta
Excelente 1/8 (3.2 mm) 400 A
Ligera; Ancha
Pobre (6.4 mm) 120 A
Media
Buena 1/8 (3.2 mm) 225 A
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Fuentes de Poder
Corto circuito
Globular
Spray
Spray pulsado
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Inductancia
Los
cambios en la inductancia afectan la fluidez del charco de soldadura A mayor inductancia, el cordn tiende a ser ms plano.
Transferencia globular
La
transferencia globular normalmente NO se utiliza debido a la alta cantidad de salpicadura y los problemas potenciales de penetracin incompleta.
Transferencia spray
Transferencia spray
Ventajas:
Alta tasa de depsito Buena fusin y penetracin Excelente apariencia del cordn Capacidad de utilizar alambres de gran dimetro Prcticamente no existe salpicadura
Transferencia spray
Limitaciones:
Usada solo en materiales de un espesor mnimo de 1/8 Para posiciones plana y horizontal Se requiere de un buen ajuste de junta ya que no tolera las juntas abiertas
Permite la aplicacin en todas posiciones Sin salpicadura Toda la gama de espesores Verstil y productivo Programable
Alto costo inicial del equipo Aceptacin del operador y conocimiento del proceso Dificultad para ajustar los parmetros Aplicacin limitada en juntas abiertas y de pobre ajuste.
Versatilidad
Aplicaciones
Tranferencias
Short Arc
Short Arc +
Pulsado
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