UNIVERSITATEA OVIDIUS CONSTANA

FACULTATEA DE FIZIC, CHIMIE, ELECTRONIC I

TEHNOLOGIA PRELUCRRII PETROLULUI I
PETROCHIMIE
SPECIALIZAREA PRELUCRAREA PETROLULUI I PETROCHIMIE
PROCESE TRANSFER CLDUR
PROIECT
ndrumtor Student:
asist. drd. ing. Anioara Neagu





ANUL UNIVERSITAR
2010-2011
CUPRINS
CAPITOLUL I
I.1. Cuptoarele tubulare..............................................................................................3
I.2. Calculul termic i hidraulic al cuptoarelor tubulare.............................................5
I.2.1. Caracterizarea termic, uzual, a cuptoarelor tubulare.....................................5
I.2.2. Combustia.........................................................................................................6
I.2.2.1. Combustibili, compozitie, propriti fizico-chimice..........................6
I.2.2.2. Efectele termice ale reaciilor de combustie......................................6
I.2.2.3. Bilanul masic pe combustie..............................................................7
I.2.3. Bilanul termic global i randamentul termic al cuptorului..............................7
I.2.4. Dimensionarea tehnologic a camerei de radiaie............................................9
I.2.4.1. Generaliti.........................................................................................9
I.2.4.2. Metoda Lobo-Evans, de dimensionare bazat pe modelul de curgere
cu amestecare a gazelor de ardere..................................................................9
I.2.5. Dimensionarea tehnologic a camerei de convecie.......................................10
I.2.6. Calculul hidraulic al unui cuptor tubular........................................................10
I.2.6.1. Cderea de presiune la curgerea materiei prime i a fluxurilor
secundare......................................................................................................10
CAPITOLUL II
II.1. Date de proiectare.............................................................................................12
II.2. Calculul procesului de combustie. Compoziia elementar a combustibilului.13
II.3. Bilanul termic global al cuptorului..................................................................14
II.4. Bilanul termic al cuptorului pe secii...............................................................17
II.5. Dimensionarea seciei de radiaie.....................................................................19
II.6. Verificarea tensiunii termic din secia de radiaie............................................21
II.7. Dimensionarea seciei de convecie..................................................................24
II.8. Cderea de presiune pe circuitul materiei prime..............................................29
CAPITOLUL III
III.1 .Dimensionarea prenclzitorului de aer............................................................35
III.2.Cderile de presiune pe circuitul gazelor de ardere...........................................42
III.3.Verificarea coului.............................................................................................47
III.4.Calculul circuitului de aer..................................................................................52
CAPITOLUL IV
Concluzii..................................................................................................................59
CAPITOLUL V
Msuri de protecia muncii i psi pentru cuptoarele tubulare..................................60
BIBLIOGRAFIE:..............................................................................................................62
2
CAPITOLUL I
I.1. Cuptoarele tubulare
Cuptoarele tubulare sunt aparate (utilaje) existente n instalaiile tehnologice din
rafinrii i combinate petrochimice, n care, prin ardere de combustibil, se obin gaze de
ardere cu temperatur ridicat, care transmit cldur materiei prime care circul prin
tuburi. Cldura absorbit de materia prim poate servi la nclzire, la nclzire plus
vaporizare sau la realizarea unor reacii endotermice. n unele cazuri aceste procese sunt
simultane i necesit temperaturi ridicate.
n general cuptoarele conin o secie de radiaie, care este focarul ecranat cu tuburi
al cuptorului i n care modul principal de transfer de cldur este radiaia, i o secie de
convecie, n care gazele de ardere circul transversal pe un fascicul de tuburi, modul
principal de transfer de cldur fiind convecia.
Exist numeroase tipuri constructive de cuptoare tubulare. Dintre tipurile mai
vechi, sunt de remarcat cuptoarele tubulare paralelipipedice orizontale, cu arztoare
orizontale, cu o secie de radiaie i o secie de convecie sau cu dou secii de radiaie i o
secie de convecie comun (cu tavan orizontal, sau nclinat cu 30
0
) i cu canal de fum
pentru legtura cu baza coului.
La cuptoarele paralelipipedice orizontale, injectoarele (arztoarele) pot fi plasate pe
peretele frontal, sau eventual pe cei doi perei laterali. n secia de radiaie tuburile se
plaseaz la perete pe un singur ir. Cele mai solicitate tuburi, din punct de vedere termic,
sunt cele din radiaie de deasupra pragului, unde viteza gazelor de ardere este relativ mare.
La cuptoarele cu tavan nclinat, tuburile de pe plafon au o solicitare termic mai uniform,
pentru c tuburile de deasupra pragului, fiind mai ndeprtate de flacr, primesc mai
puin cldur prin radiaie. Prezena canalului de fum i circulaia descendent a gazelor
de ardere n secia de convecie mresc cderea de presiune pe circuitul gazelor de ardere
(dezavantaj).
Cuptoarele au fundaie, schelet metalic i suporturi pentru susinerea tuburilor.
Pereii cuptorului se compun obinuit dintr-un strat de crmid refractar, rezistent la
temperaturi ridicate, la interior, un strat izolator termic i un strat de crmid obinuit la
exterior. [2]
Zidria cuptorului are rolul de a transmite cldura, prin radiaie, tuburilor i de a
izola termic aparatul. Peretele cuptorului este construit din mai multe straturi, formate
uzual din: torcret, crmid refractar (amot, magnezit, alumin, crom-magnezit),
crmid termoizolatoare i vat mineral sau de sticl. Alegerea torcretului i a crmizii
refractare pentru construcia unui cuptor este dictat de temperatur peretelui i de
greutatea construciei cuptorului. Grosimea stratului de izolaie este determinat de
temperatura peretelui i de nivelul pierderilor de cldur prin perei, admise n
dimensionarea cuptorului. Liantul dintre crmizi are rol de etanare i de rigidizare. [3]
La cuptoarele mai vechi, legtura dintre tuburi se realizeaz prin coturi
demontabile, pentru a se putea ndeprta stratul de cocs depus n tuburi pe cale mecanic,
prin turbinare. n prezent se utilizeaz coturi sudate, iar decocsarea se face prin circulaie
de abur i de aer. [2]
3
Figura I.1. Cuptorul tubular de tip paralelipipedic:
A zona (camera) de ardere; R zona (camera) de radiaie; C zona (camera) de convecie; PA
zona (camera) prenclzitorului de aer; 1 mantaua (carcasa) metalic exterioar; 2 stlpii (picioarele)
metalice de susinere, betonate antifoc; 3 vatra (pardoseala) cuptorului; 4- pereii structurai (cu carcase
metalice) ai cuptorului; 5 bolta cuptorului; 6-sistemul constructive termoizolant i termoprotector (sistem
torcretat); 7 serpentina tubular; 8 ecranul de radiaie; 9 tubulatura conveciei; 10 tubulatura
prenclzitorului de aer; 11 conducta de intrare a mediului tehnologic; 12 c otul racordrii serpentinelor de
radiaie i de convecie; 13 conducta de ieire a mediului tehnologic; 14 arztoarele; 15 coul; 16
registrul de co; 17 rozetele pentru reglarea debitului de aer; 18 ventilatorul sau suflanta; 19 tubulatura
de aer prenclzit; 20 conducta de gaze combustibile; 21 robinetul pentru reglarea debitului de gaze
combustibile; 22 conducta de abur din reeaua nbuirii (dmfuirii exteriorului cuptorului; 23 idem
pentru zona de ardere a cuptorului; 24 ibidem pentru coul cuptorului; 25 gura de vizitare; 26 gura de
explozie; 27 gurile de control (inspecie); 28 termocuplul montat pe tubulatura ecranului de radiaie; 29
termocuplul plasat n zona de radiaie; 30 termocuplul plasat n zona de convecie; 31 termocuplul plasat
n zona prenclzitorului de aer la co). [4]
4
Majoritatea tipurilor de cuptoare tubulare utilizate n prezent sunt cuptoare
paralelipipedice verticale sau cilindrice verticale, cu arztoare verticale plasate n podea
(flacr ascendent) i, pe ct posibil, numai cu circulaie ascendent a gazelor de ardere.
Cuptoarele paralelipipedice se ntlnesc n special n instalaiile de distilare
atmosferic, de distilare n vid i de cocsare i au capaciti (sarcini) termice brute (cldura
dezvoltat prin arderea combustibilului n unitatea de timp de ordinul (70...300)10
6
[kJ/h].
Din cldura total absorbit ntr-un cuptor, n secia de radiaie se absorb 60-85%
(din care 75-90% prin radiaie i 10-25 prin convecie), iar n secia de convecie 15-40%
(din care 50-60% prin convecie, 30-40% prin radiaia gazelor i 5-15% prin radiaia
pereilor). [2]
I.2. Calculul termic i hidraulic al cuptoarelor tubulare
Prin temperaturile ridicate ale gazelor de combustie n camera de radiaie, care
permit nclzirea, vaporizarea i reacia unor fluide pn la temperaturi de 850
0
C, i prin
debite mari de cldur dezvoltat, cuptorul tubular este principalul aparat de inclzire
dintr-un sistem tehnologic. n acelai timp este principalul consumator de energie primar
(75-80% din consumul total al sistemului tehnologic).
Procesele fizice i chimice care sunt suportate de materia prim i concurena celor
trei mecanisme de transfer de cldur, nsoite de transferul de mas i de impuls, asociate
cu procesele chimice de ardere, confer acestui aparat caracterul unui reactor deosebit de
complex. Calculul lui tehnologic (termic i hidraulic) avnd un grad de complexitate
ridicat cere acuratee, dat fiind importana deosebit a acestui aparat din punctul de
vedere economic, al siguranei i securitii n exploatare.
I.2.1. Caracterizarea termic, uzual, a cuptoarelor tubulare
Din punct de vedere termic, cuptoarele tubulare sunt caracterizate prin mrimi i
performane globale sau pe seciuni ale aparatului.
ncrcarea termic brut este debitul de cldur dezvoltat prin arderea
combustibilului Q
d
, exprimat n kJ/h, W sau kcal/h.
ncrcarea termic util (sarcina util) este debitul de cldur Q
u
preluat de
materia prima i de fluxurile auxiliare de la gazele de ardere, exprimat n kJ/h, W, kcal/h.
Randamentul termic este definit ca raportul ntre debitele de cldur util i
dezvoltat:
d
u
Q
Q

.
Tensiunea termic (fluxul termic specific sau densitatea de flux) este debitul de
cldur preluat de unitatea de suprafa expus de tub, exprimat n kJ/m
2
h.
Tensiunea termic volumic (ncrcarea termic volumic) a camerei de ardere
reprezint debitul de cldur dezvoltat prin arderea combustibilului, raportat la volumul
incintei de ardere.
5
I.2.2. Combustia
n calculul cuptoarelor tubulare, combustia intereseaz prin efectul ei termic,
cantitatea de aer necesar arderii, debitul i compoziia gazelor de ardere, valorile maxim
(temperatura adiabatic a flcrii) i minim (temperatura de rou) ntre care se nscriu
temperaturile gazelor de ardere n cuptor.
I.2.2.1. Combustibili, compozitie, propriti fizico-chimice
Combustibilii ari n cuptoarele tubulare ale combinatelor chimice i petrochimice
sunt gazoi (gaze naturale, gaze de rafinrie) i lichizi (rezidii de la DV, produse de la RV
sau cocs de petrol mrunit i emulsionat).
Pentru efectuarea calculelor de combustie este necesar conoaterea fraciilor
masice de C i H. Fracia masic de carbon c pentru combustibilii coninnd sulf (s este
fracia masic de sulf), umiditate (a este fracia masic de ap) i cenu (z este fracia
masic de cenu) poate fi calculat cu relaia:
( ) ( )
15
15
2 2
d 0,748 K 0,123 K 0,0065 1,704 K 0,103 K 0,006
z w s 1
c
+ +

I.2.2.2. Efectele termice ale reaciilor de combustie

Combustia este un complex de reacii chimice ale cror produse finale sunt oxizii
elementelor combustibilului, avnd un efect termic global puternic exoterm.
n practica industrial, pentru calculul cantitii de cldur dezvoltate prin arderea
unui combustibil se utilizeaz puterea caloric.
Puterea caloric a unui combustibil este cantitatea de cldur degajat prin
combustia, la presiunea normal, a unitii de mas, produsele de reacie (CO
2
, SO
2
, H
2
O,
O
2
, N
2
) fiind aduse la temperatura de referin (0
0
C sau 15
0
C). n funcie de starea de
agregare a apei rezultate din combustie, se disting:
- puterea caloric superioar (H
s
), la care se consider c apa este condensat
total;
- puterea caloric inferioar (H
i
), la care se consider c apa este n stare de
vapori.
n calculul cldurii dezvoltate n cuptor se utilizeaz puterea caloric inferioar,
ntruct temperatura de ieire a gazelor de ardere din cuptor este astfel prevzut nct s se
evite apariia condensrii.
Puterea caloric inferioar pentru fraciuni reziduale (pcur), n cal./kg, se poate
calcula cu relaia:
( ) w 2449 s 9420 z w s 1 24300
d
15623
H
15
15
i
+

,
_

+
6
I.2.2.3. Bilanul masic pe combustie
Arderea combustibililor n cuptoare se sigur cu aer, a crui compoziie se admite
(tehnic) a fi de 79% vol. N
2
i 21% vol. O
2
.
Cunoscndu-se compoziia elementar a combustibilului (c, h i s reprezentnd
fraciile masice), cantitatea din fiecare component al produselor de ardere se calculeaz cu
relaiile deduse stoechiometric:
c
12
44
m
2
CO
[kg CO
2
/kg comb.]
h
2
18
m
O H l
2
[kg H
2
O/kg comb.]
ab a m m
O H l O H
2 2
+ +
[kg H
2
O/kg comb.]
s
32
64
m
2
SO
[kg SO
2
/kg comb.]
( )
0 O
L 1 0,21 m
2

[kg SO
2
/kg comb.]
0 N
L 0,79 m
2

[kg N
2
/kg comb.]
n care:
a este umiditatea iniial a combustibilului, n kg/kg;
ab cantitatea de abur de pulverizare a combustibilului lichizi (ab=0,3...0,5
kg/kg comb.);
L
0
cantitatea de aer stoechiometric necesar;
coeficientul cantitii de aer sau coeficientul de exces de aer.

,
_

+ +
32
s
4
h
12
c
0,21
28,9
L
0
[kg aer/kg comb.]
n care 28,9 este masa molar a aerului.
Cantitea de aer practic necesar arderii L este dat de:
L=L
0
I.2.3. Bilanul termic global i randamentul termic al cuptorului
Considernd cuptorul schematizat n figura I.2, bilanul termic pe ntregul contur I
indic egalitatea dintre dou intrri debitele de cldur dezvoltat BH
i
, coninut de
combustibil BC
p,c
t
c
, coninut de aerul de combustie BLC
p,a
t
a
i de aburul de combustie
Bm
ab
h
ab
i ieiri debitele de cldur util (cldur preluat de materia prim i de
fluxurile secundare), de cldur coninut de gazele de ardere la co
cos t
ga
Bh
i de cldur
pierdut prin perei Q
pp
.
7
Bilanul termic global, ntr-o form general este:
( ) ( ) [ ]
( )
pp
cos t
ga
tis tes
fs
r i
tic
l
tic
v f
ter
l f
ter
v mp ab ab a a p, c c p, i
Q Bh h h m
q e 1 h h e 1 h e h m h Bm t BLC t BC BH
+ + +
+ + + + + +
Pornind de la aceast ecuaie, se poate deduce expresia randamentului termic al
cuptorului. Deoarece termenul BH
i
este cu mult mai mare, comparativ cu ceilali termeni ai
membrului stng din ecuaie, acetia pot fi neglijai n bilanurile curente, astfel c:
BH
i
=Q
u
+Q
co
+Q
pp
Scriind ecuaia pentru un kilogram de combustibil, rezult:
H
i
=q
u
+q
co
+q
pp
care, raportat la H
i
, duce la:
i
pp
i
cos
H
q
H
q
1
Figura I.2. Schema de principiu a unui cuptor tubular, cu principalii parametrii
tehnologici
8
I.2.4. Dimensionarea tehnologic a camerei de radiaie
I.2.4.1. Generaliti
Camera (secia, incinta) de radiaie este componenta cea mai important a
cuptorului tubular. n ea se dezvolt flcrile i se transmite cea mai mare parte din cldura
util (65-80%). Componentele tubulare din secia de radiaie constituie sediul
transformrilor pe care le sufer materia prim nclzire, vaporizare, reacie.
La transferul de cldur particip trei medii: gazele de ardere (incluznd flacra),
care transmit cldur prin radiaie i convecie componentelor tubulare i pereilor, zidria
(perei, podea, tavan), care transmite cldur serpentinei tubulare prin radiaie i ecranul
(serpentina n care curge materia prim). Pentru a dimensiona camera de radiaie trebuie
cunoscute temperaturile acestor medii, n diverse zone ale incintei.
I.2.4.2. Metoda Lobo-Evans, de dimensionare bazat pe modelul de
curgere cu amestecare a gazelor de ardere
Prin admiterea amestecrii perfecte a gazelor de ardere n curgerea lor n incinta de
radiaie, se admite implicit c fiecare mrime caracteristic a gazului temperatur,
compoziie, concentraie are aceeai valoare n orice punct al camerei. Aceast
simplificare permite s se caracterizeze gazele de ardere printr-o temperatur uniform n
ntreaga incint. Mai mult, gazele de ardere sunt considerate ca fiind un corp cenuiu, al
crui coeficient de emisie are o valoare unic n ntreaga camer, depinznd de temperatura
amintit i de compoziia gazelor de ardere, corespunztoare combustiei finale.
Se admite, de asemenea, c ecranul i pereii au, fiecare, o temperatur propie,
uniform n ntreaga camer. Ca urmare, fiind considerate corpuri cenuii, au fiecare cte
un coeficient de emisie, constant n totalitatea incintei. Pereii sunt considerai radiatori
totali, ntreaga cantitate de cldur radiant primit fiind reradiat ctre elementele tubulare
i gaze. n aceeai idee simplificatoare, se admite egalitatea dintre cldura primit prin
convecie de la gaze de ctre perei i cea pe care acetia o pierd spre exterior.
Metoda Lobo-Evans ine seama de transferul de cldur prin ambele mecanisme, al
radiaiei i al conveciei, exprimnd debitul de cldur absorbit de tuburi prin:
( ) ( )
c g r c
4
c
4
g ee r
T T A T T F A Q +
Considernd c fluxul termic specific, sau tensiunea termic, exprimat() prin:
r
r
t
A
Q
t
este constant() pe ntreaga suprafa a ecranului i c temperatura gazelor arse este
uniform, i anume egal cu temperatura la prag (adic temperatura cu care gazele prsesc
camera de radiaie), Lobo i Evans stabilesc relaia de modelare a acestei camere:
9
( ) ( ) [ ]
e p
4
e
4
g
g
g
e
r
t
T T 34 T T

e
e 1
1,11
4,18

d
s
k
t +

[kJ/m
2
h]
Metoda Lobo-Evans comport un calcul iterativ. Cunoscndu-se, din bilanurile
termice, sarcina termic a seciei de radiaie i presupunnd tensiunea termic a ecranului,
se stabilete suprafaa acestuia A
r
, care determin geometria camerei. Se calculeaz
tensiunea termic pe care camera de radiaie o poate asigura, valoare care trebuie s
corespund celei presupuse iniial.
I.2.5. Dimensionarea tehnologic a camerei de convecie
Camera de convecie este componenta cuptorului n care gazele de ardere cedeaz
tuburilor 20...30% din totalul cldurii utile a cuptorului. Transferul de cldur are loc prin
mecanismul combinat al conveciei de la gaze (60-75% din sarcina camerei) i al radiaiei
de la gaze (10...30%) i de la perei (5...15%).
Dimensionarea tehnologic (termic) a camerei de convecie are ca scop stabilirea
suprafeei expuse a tuburilor A
c
, necesar pentru a se transfera fluidelor care curg n
interirul tuburilor debitul de cldur Q
c
, calculat prin bilanul termic, fiind cunoscute:
temperaturile de intrare a gazelor de ardere n secia de convecie, t
p
i de ieire, t
ip
;
temperaturile fluidului care se nclzete n tuburile la intrare, t
ic
i la ieire, t
ir
, i debitele
de gaze de ardere i de fluid.
n cazul cuptoarelor paralelipipedice, lungimea camerei de convecie se prevede,
uzual, egal cu cea a seciei de radiaie, iar limea este fixat prin numrul de tuburi
prevzute pe un ir (4 pn la 12) i prin distana, pe orizontal, dintre dou tuburi vecine
(obinuit, s
1
=1,8d
e
).
Debitul total de cldur, primit de aceste dou iruri de tuburi, este dat de relaia:
'
c
'
r ds
Q Q Q +
Cldura primit prin radiaia gazelor este dat de ecuaia:
( ) ( )
4
c
4
p ds r
'
r
T T F A k 1 Q
Cldura preluat prin convecie de la cele dou iruri este dat de expresia:
m cg ds
'
c
t A Q
I.2.6. Calculul hidraulic al unui cuptor tubular
n vederea cunoaterii puterilor instalate la motoarele electrice ale mainilor
hidraulicepompa de materie prim, cea de lichid purttor de cldur i ventilatorul de aer
i pentru dotarea cuptorului cu un co care s asigure tirajul gazelor de ardere n cuptor,
este necesar stabilirea cderilor de presiune pe fluxurile respective.
10
I.2.6.1. Cderea de presiune la curgerea materiei prime i a fluxurilor
secundare
n cazul nclzirii cu vaporizare, ntlnit n cuptoarele DA, DV, CC, la calculul
cderii de presiune trebuie s se in seama de faptul c, prin apariia vaporilor, are loc o
mrire apreciabil a volumului specific, care majoreaz viteza de curgere i, ca urmare,
cderea de presiune. Metoda Ludwig admite c presiunea, temperatura, entalpia i fracia
vaporizat variaz n lungul serpentinei cuptorului dup curbe strict unimodale-valorile lor
la ieire, p
er
, t
er
, h
ter
i e
f
, corespunznd minimului (presiunea) i maximului, fiind cunoscute
din bilanurile termice pe cuptor, iar absorbia de cldur pe unitatea de lungime de
serpentina este aceeai n sectorul calculat. De asemenea, metoda cere prezumarea valorii
presiunii p
iv
n punctul (seciunea) de ncepere a vaporizrii materiei prime, n funcie de
care se stabilesc temperatura de echilibru la nceputul vaporizrii, t
iv
i, ca urmare, entalpia
h
tiv
.
Relaia lui Ludwig pentru verificarea presiunii presupuse:
( )
ev
f
f
i
i
i
2
2
f i
L

p
d
w
f p p

,
_

+
Cderea de presiune n zona de vaporizare se calculeaz cu relaia:
F
d
L
2
w
f p
i
ef
2
i

Diferena de presiune dinamic a ieiului n cuptor se calculeaz cu metoda
Lockhart-Martinelli:
2
w
Y
2
w
Y
2
w
p
2
l l
v
2
v v
l
2
l l
d
1 1 2 2 2 2

l i l
l
l
s Y
m
w
2
2
2

;
i v v
v
v
s Y
m
w
2
2
2

Y
l
= f(X0; Y
v
=1-Y
l
Parametrul Lockhart-Martinelli:
0,1
v
l
0,5
l
v
0,9
2
2
2
2

e
e 1
X

,
_

,
_

,
_

[4]
11
CAPITOLUL II
II.1. Date de proiectare:
S se dimensioneze un cuptor de nclzire i vaporizare parial a ieiului distilat
din instalaia de Distilare Atmosferic.
1. Capacitatea cuptorului: 1.510
6
[t/an]
2. Tipul cuptorului: paralelipipedic cu secie de radiaie, convecie i prenclzitor
de aer
3. Presiunea absoluta la iesirea din cuptor: p

= 1,6bar
4. Procente evaporat la intrarea n coloan: 65
5. Temperatura de intrare a ieiului n cuptor: t
i
= 200
0
C
6. Combustibil util - pcur cu caracteristicile:
-
15
15
d 0,960 ; K = 11,2;
7. Temperatura de ieire a ieiului din cuptor :t= 310
0
C
8. Caracteristici iei:
15
15
d 0,850 ; K=12
9.Caracteristicile vaporizatului:
15
15
d 0,815 ; K=11,7
10.Temperatura iniial de vaporizare a ieiului pe curba de vaporizare n echilibru
n funcie de presiune(temperatura n zona de vaporizare proiect TD
12
II.2.Calculul procesului de combustie
d
3
0.960 :
c 0.15d
3
0.74 + 0.884 :
h 1 c 0.116 :
Consumul de aer
Se admite coeficientul cantitatii de aer :
1.25 :
L

0.21
c
12
h
4
+

,
0.611 :
kmol
kgcomb
Se admite consumul de abur de pulverizare :
a 0.4 :
kgabur
kgcomb
Cantitatea molara de gaze de ardere:
Notez:
n
CO
2
( )
n
1
,
n
H2O
n
2
,
n
N
2
( )
n
3
,
n
O
2
( )
n
4

n
1
c
12
0.074 :
kmol
kgcomb
n
2
h
2
a
18
+ 0.08 :
kmol
kgcomb
n
3
0.79L 0.483 :
kmol
kgcomb
n
4
0.21
1

L 0.026 :
kmol
kgcomb
n
5
n
1
n
2
+ n
3
+ n
4
+ 0.662 :
kmol
kgcomb
Cantitatea masica de gaze de ardere :
Notez:
m
CO
2
( )
m
1
,
m
H2O
m
2
,
m
N
2
( )
m
3
,
m
O
2
( )
m
4
m
1
44 n
1
3.241 :
kg
kgcomb
m
2
18 n
2
1.444 :
kg
kgcomb
m
3
28 n
3
13.518 :
kg
kgcomb
m
4
32 n
4
0.821 :
kg
kgcomb
m
5
m
1
m
2
+ m
3
+ m
4
+ 19.024 :
kg
kgcomb
Masa molara medie a gazelor de ardere :
13
M
m
5
n
5
28.723 :
kg
kmol
Puterea calorica inferioara a combustibilului :
H
15623
d
3
24300 + 4.057 10
4
:
kJ
kg
II.3.Bilantul termic global al cuptorului
Caldura preluata de materia prima in cuptor :
Q
mp
m
mp
e i
vt
2
( )
1 e ( ) i
lt
2
( )
+ i
lt
1
( )

1
]
:
e 0.65 :
-fractia masica a vaporizatului
Relatii de calcul a entalpiilor specifice ale fractiunilor petroliere:
Densitatea lichidului rezidual:
d
1
0.850 :
,
d
2
0.815 :
d
4
35
100
d
1
65
d
2

0.924 :
t
1
200 :
C
t
2
310 :
C
k
1
12 : k
2
11.7 :
Notez:
k
1
k
mp
,
k
2
k
vap
i
lt
2
( )
i
2
,
i
lt
1
( )
i
1
,
i
vt
2
( )
i
3
Entalpia lichidului rezidual la iesirea din cuptor:
i
2
2.964 1.332d
4

( )
t
2
( )
0.003074 0.001154d
4

( )
t
2
( )
2
+

1
]
0.0538k
1
0.3544 +
( )
730.417 :
kJ
kmol
Entalpia titeiului la intrare in cuptor:
i
1
2.964 1.332d
1

( )
t
1
0.003074 0.001154d
1

( )
t
1
( )
2
+

1
]
0.0538k
1
0.3544 +
( )
450.084 :
kJ
kmol
Entalpia vaporizatului la iesirea din cuptor:
i
3
532. 17 210. 61d
2
1. 8213 0. 45638 d
2

( )
t
2
+ 0. 00234470. 00059037 d
2

( )
t
2
( )
2
+ 4. 187t
2
837. 4
( )
0. 07k
2
0. 84
( )
+ 979. 236 :
kJ
kmol
m
6
m
mp
m
7
14
m
6
1.5 10
6
:
t
an
m
7
m
6
1000
8760
1.712 10
5
:
kg
h
Q
1
Q
mp
Q
2
Q
1
m
7
e i
3
1 e ( ) i
2
+ i
1

1
]
7.57 10
7
:
kJ
h
Q
2
Q
1
3600
1000 2.103 10
7
:
W
Entalpia amestecului combustibil,cu aerul in conditii atmosferice:
Notez:
i
ac
i
4
,
i
comb
i
5
,
i
aer
i
6
,
i
abur
i
7
k
3
k
comb
,
k
3
11.2 :
Se admite
t
comb
t
3
,
t
3
80 :
C
Entalpia combustibilului se afla cu relatia anterioara a lui
i
lt
i
5
2.964 1.332d
3

( )
t
3
0.003074 0.001154d
3

( )
t
3
( )
2
+

1
]
0.0538k
3
0.3544 +
( )
141.061 :
kJ
kgcomb
Se admite:
t
aer
t
4
,
t
4
10 :
C
C
p
aer C
p
C
0
29.07 :
i
6
L C
0
t
4
177.65 :
kJ
kgcomb
Se admite pentru pulverizare abur saturat uscat cu presiunea
absoluta 5 bar.
Pentru abur saturat uscat de 5 bar :
i 2749 :
kJ
kg
Latenta de vaporizare a apei la 0
C
:
r
0
2501 :
kJ
kg
i
7
a i r
0

( )
99.2 :
kJ
kgcomb
15
i
5
141.061 :
kJ
kgcomb
,
i
6
177.65 :

kJ
kgcomb
,
i
7
99.2 :
kJ
kgcomb
i
4
i
5
i
6
+ i
7
+ 417.911 :
kJ
kgcomb
Se admit pierderile de caldura ale cuptorului:in sectia de radiatie
3,in sectia de convectie1,in preincalzitorul de aer 1,% din caldura
introdusa si dezvoltata in cuptor (total 5%).
Se admite temperatura gazelor de ardere la cos:
t
5
t
cos
,
t
5
180 :
C
Entalpia gazelor de ardere la aceasta temperatura:
i
8
i
gc
n
i
C
pi

( )

1
C
1
40 :
,
C
2
33.92 :
,
C
3
29.28 :
,
C
4
29.86 :

1
n
1
C
1
n
2
C
2
+ n
3
C
3
+ n
4
C
4
+ 20.57 :
i
8
t
5

1
3.703 10
3
:
kJ
kgcomb
Randamentul cuptorului:
x
q
p
H i
4
+
x 0.05 :
1
i
8
H i
4
+
x 0.86 :
Debitul de combustibil
B
Q
1
H i
4
+
( )

2.148 10
3
:
kg
h
Debitul de aer utilizat
y 28.84B L 3.786 10
4
:
kg
h
Debitul gazelor de ardere
z B m
5
4.087 10
4
:
kg
h
16
Debitul de aabur de pulverizare:
B
a
B
0
B
0
B a 859.215 :
kg
h
II.4.Bilantul termic al cuptorului pe sectii
Se admite temperatura gazelor de ardere la intrarea in
preincalzitorul de aer :
t
i
t
6
,
t
6
400 :
C
Entalpia gazelor de ardere la aceasta temperatura:
i
gi
i
9
i
9
t
6
n
1
43.54 n
2
34.92 + n
3
29.69 + n
4
30.90 +
( )
8.454 10
3
:
kJ
kgcomb
Pierderile de caldura in preincalzitorul de aer:
Q
3
Q
pp
B 2.14810
3
:
kg
h
Q
3
0.01B H i
4
+
( )
8.805 10
5
:
kJ
h
Caldura preluata de aer in preincalzitor:
Q
aer
Q
4
q
aer
q
0
Q
4
B i
9
i
8

( )
Q
3
9.326 10
6
:
kJ
h
q
0
Q
4
B
4.342 10
3
:
kJ
kgcomb
Entalpia aerului preincalzit:
i
ap
i
10
i
10
i
6
q
0
+ 4.519 10
3
:
kJ
kgcomb
Temperatura aerului preincalzit:
t
ap
t
7
C
p
aer
( )
C
C 29.46 :
(se ia pentru o temperatura de 250
C
)
t
7
i
10
L C
251.03 :
C
17
Se admite temperatura gazelor de ardere la trecerea din sectia de
radiatie in sectia de convectie (la prag):
t
p
t
8
,
t
8
900 :
Entalpia gazelor de ardere la aceasta temperatura:
i
gp
i
11
i
11
t
8
n
1
48.99 n
2
37.85 + n
3
31.07 + n
4
32.87 +
( )
2.024 10
4
:
kJ
kgcomb
Pierderile de caldura in sectia de convectie:
Q
pc
Q
5
Q
5
Q
3
8.805 10
5
:
kJ
h
Caldura preluata de materia prima in sectia de convectie:
Q
c
Q
6
Q
7
Q
6
B i
11
i
9

( )
Q
5
2.444 10
7
:
kJ
h
Q
7
Q
6
3600
1000 6.788 10
6
:
W
Caldura preluata de materia prima in sectia de radiatie:
Q
r
Q
8
Q
9
Q
8
Q
1
Q
6
5.126 10
7
:
kJ
h
Q
9
Q
8
3600
1000 1.424 10
7
:
W
Entalpia titeiului la intrarea in radiatie:
i
3
979.236 :
kJ
kmol
,
i
2
730.417 :
kJ
kmol
i
ir
i
12
i
12
0.65i
3
0.35i
2
+
Q
8
m
7
592.786 :
kJ
kg
Temperatura titeiului la intrarea in radiatie (se considera total
lichid):
t
ir
t
i
12
2.964 1.332d
1

( )
t 0.003074 0.001154d
1

( )
t ( )
2
+

1
]
0.0538k
1
0.3544 +
( )
:
t ( )
2
0.0020931 1.8318t + i
12
0 :
18
1.8318
2
4 0.0020931 i
12
:
8.3362 :
t
01
252.126 :
C
t
02
60665.42 :
C
Entalpia amestecului combustibil corespunzatoare aerului
preincalzit:
i
13
i
ac
( )
1
i
13
i
10
i
5
+ i
7
+ 4.76 10
3
:
kJ
kgcomb
Caldura totala introdusa si dezvoltata in focarul cuptorului:
Q
0
B H i
13
+
( )
9.738 10
7
:
kJ
h
Q
01
( )
Q
0
3600
1000 2.705 10
7
:
W
II.5.Dimensionarea sectiei de radiatie
Se aleg tuburi cu de=168 mm;di=148 mm si s=305 mm,atat
pentru sectia de radiatie cat si pentru sectia de convectie.Tuburile
vor avea lungimea efectiva 14.2 m si lungimea totala 14.8 m (coturi
exterioare).In radiatie tuburile se plaseaza numai pe peretii laterali.
Debitul volumic de titei rece
m
7
3600850
0.056
m
3
s
Viteza titeiului rece in tuburi,pentru 2 circuite:
w
0.0564
2 3.14 0.148
2

1.628 : m
s
Sectia de radiatie se dimensioneaza pentru o tensiune termica de
42000
T
0
42000 :
W
m
2
A
0
Q
9
T
0
339.026 :
m
2
Numarul de tuburi
19
A
0
3.140.168 14.2
45.259
Recalcularea lui
A
0si
T
0
A
0
46 3.14 0.168 14.2 344.576 :
m
2
T
0
Q
9
A
0
4.132 10
4
:
W
m
2
Se admite latimea sectiei de radiatie 4 m.
Se admit in sectia de convectie 6 tuburi pe sir,care ocupa latimea:
n 6 :
s 0.305 :
l
0
n 0.65 + ( ) s 2.028 :
m
Pentru o inclinare a umerilor sectiei de radiatie de 45 de grade
,lungimea unui umar este egala cu:
1 1 + 1.414 m
Numarul de tuburi pe un umar :
1.41
s
4.623
Numarul de tuburi pe un perete lateral:
46
2
4 19
Inaltimea peretelui lateral:
19 s 5.795 m
Inaltimea sectiei de radiatie:
5.8 1 + 6.8 m
Volumul sectiei de radiatie:
V 4 5.8
4 2 +
2
1 +

,
14.2 372.04 :
m
3
Tensiunea volumetrica:
T
c
T
01
T
01
Q
01
V
7.27 10
4
:
W
m
3
Numarul de injectoare,cu capaciatatea de 200 kg comb/h:
B
200
10.74
pentru siguranta se iau 13 injectoare
Injectoarele se plaseaza intercalat,pe 2 linii distantate cu 0.6 m.
20
Distanta intre 2 injectoare alaturate,de pe aceeasi linie:
s
0
14.2
7 0.65 +
1.856 :
m
Distanta intre 2 injectoare alaturate,de pe linii diferite:
s
0
2

,
2
0.65
2
+ 1.133
m
Tuburile se plaseaza cu axul la 1.4*de=1.4*0.168 m de perete.
Distanta de la injectoare la fata tuburilor:
4
2
0.6
2
1.4 0.65 + ( ) 0.168 1.356
m
II.6.Verificarea tensiunii termice din sectia de radiatie
Se ia temperatura medie in focar :
t
mf
t
9
t
9
t
8
40 + 940 :
C
Coeficientul de convectie din sectia de radiatie,dupa Lobo si
Evans,are valoarea:

c

0

0
11.37 :
W
m
2
C
Numarul sirurilor de tuburi:
n
s
n
0
n
0
1 :
Coeficientul relativ de radiatie,pentru un singur sir de tuburi
plasat la perete,se calculeaza cu relatia:
k
r
k
4
d
e
d
01
d
01
0.168 :
m
x
1
1
d
01
s
s
d
01

,
2
1 arctg
s
d
01

,
2
1

1
1
1
]
:
x
1
0.709 :
21
k
4
2 x
1
x
1
( )
2
:
k
4
0.915
Presiunile partiale ale H2O si
CO
2
se calculeaza pentru presiunea
totala egala cu presiunea normala atmosferica
.
p
1
p
CO
2
( )

p
2
p
H2O
p 1.01325 : bar
p
1
p
n
1
n
5
0.113 :
bar
p
2
p
n
2
n
5
0.122 :
bar
p
0
p
1
p
2
+ 0.235 :
bar
Coeficientul de emisie al gazelor se calculeaza cu relatia:
e
g
e
o
e
0
0.6433 0.00017t
9
0.1886 ln p
2
p
1
+
( )
l

1
]
+ :
Aria totala a peretilor sectiei de radiatie:
A
t
A
0
A
0
2 1.41 2 5.8 + 4 + ( ) 14.2 2 4 5.8
4 2 +
2
1 +

,
+ 313.964 :
m
2
Aria echivalenta a ecranului(se neglijeaza prezenta tuburilor din
sectia de convectie):
A
ee
A
1
A
p
A
2
A
2
46 0.305 14.2 199.226 :
m
2
A
1
A
2
k
4
182.355 :
m
2
Gradul de ecranare are expresia:

A
1
A
0
0.581 :
Coeficientul de radiatie reciproca rezulta din expresia:
22
F
1
1.111
1 e
0

e
0
+
:
Pentru dimensiunile relative ale sectiei de radiatie:
l-H-L=4.8-6.8-14.2=1-2-3
se ia:
l
2
3
3
V 4.795 :
m
e
0
0.6433 0.00017t
9
0.1886 ln p
2
p
1
+
( )
l

1
]
+ 0.506 :
F
1
1.111
1 e
0

e
0
+
0.596 :
Temperatura medie a materiei prime in sectia de radiatie:
t
mp
t
11
t
01
252.261 :
C
t
2
310 :
C
t
11
t
01
t
2
+
2
281.13 :
C
In serpentina din radiatie are loc vaporizarea si se poate admite
temperatura ecranului:
t
e
t
10
t
10
t
11
1
20
t
9
t
11

( )
+ 314.074 :
C
T
mf
T
9
T
e
T
10
T
9
t
9
273 + 1.213 10
3
:
K
T
10
t
10
273 + 587.074 :
K
Tensiunea termica in sectia de radiatie:
T
t
T
02
s 0.305 :
23
d
01
0.168 :
m
T
02
5.67F
k
4
s
d
01
n
0

T
9
100

,
4
T
10
100

,
4

1
1
1
]

0
t
9
t
10

( )
+ 4.371 10
4
:
W
m
2
II.7.Dimensionarea sectiei de convectie
Sectia de convectie are dimensiunile interioare:lungimea 14.2 m
si latimea 2 m.Tuburile utilizate au diametrul exterior 168
mm,diametrul interior 148 mm si s1=305 mm.Ele sunt asezate in
triunghi echilateral si deci
s2
3
2
s1 :
,s2=264 mm.Se plaseaza cate 6
tuburi pe sir si se utilizeaza 2 circuite.Tuburile au lungime totala
dreapta 14.8 m,coturile fiind exterioare.
Coeficientul de emisie al ecranului:
e
1
e
e
e
1
0.9 :
Temperatura medie a gazelor de ardere in sectia de convectie:
t
12
t
g
T
12
T
g
t
12
t
8
t
6
+
2
650 :
C
T
12
t
12
273 + 923 :
K
Temperatura medie a materiei prime in sectia de convectie:
t
01
252.126 :
C
t
1
200 :
C
200 252.126 +
2
226.063
C
Temperatura medie a ecranului:
t
13
t
e
T
13
T
e
24
t
13
226
1
30
650 226 ( ) + 240.133 :
C
T
13
273 t
13
+ 513.133 :
K
Grosimea medie a stratului de gaze:
l l
1
d
e
d

s
1
s
d 0.168 : m

s 0.305 : m
l
1
d 0.9924
s
d

,
2
0.9

1
1
]
0.398 :
m

CO
2
( )

1

1
10.35e
1
p
1
l
1
( )
0.4

t
12
t
13

T
12
100

,
3.2
T
13
100

,
3.2
T
12
T
13

,
0.65

1
1
1
]
6.259 :
W
m
2
C
x
2
2.32 1.37 p
2
l
1

( )
0.3333
+ 2.82 :

H2O

2

2
e
1
46.52 81.9p
2
l
1

( )
p
2
l
1

( )
0.6

t
12
t
13

T
12
100

,
x
2
T
13
100

,
x
2

1
1
1
]
6.489 :
W
m
2
C
Calculul coeficientului de transfer de caldura prin radiatia gazelor
de ardere:

rg

01

01

1

2
+ 12.748 :
W
m
2
C
Calculul coeficientului de convectie pentru gazele de ardere se face
cu relatia:

c

3

3
0.292

d
0.4

,
0.6
:
Pentru mai mult de 10 siruri de tuburi:
1 :
Sectiunea minima de curgere:
14.2 2 6 0.168 ( ) 14.086 m
2
25
Viteza de masa a gazelor de ardere in sectiunea minima:
w
w
B m
5

360014.086
0.806 :
kg
m
2
s
La
t
12
650
C
gazele de ardere au:
0.07835 :
W
m
2
C
38.27410
6
:
kg
ms

3
0.292

d
0.4

,
0.6
18.336 :
W
m
2
C
Calculul coeficientului de transfer de caldura prin radiatia peretilor:

rp

02
A
A
01
A
02

02
A
1

3

01
+
1
0.227e
01

T
13
100

,
3

+
:
Coeficientul de emisie al peretilor:
e
p
e
01
e
01
0.95 :
Se presupune numarul sirurilor de tuburi 12.
A
02
A
ecran
A
02
12 6 d 14.2 539.336 :
m
2
Inaltimea ocupata de fascicul:
s2 s
02
n
s
n
0
-numarul sirurilor
n
0
12 :
s
02
0.264 :
m
26
h n
0
1
( )
s
02
d + 3.072 :
m
A
01
A
pereti
laterali
A
01
2 14.2 h 87.245 :
m
2
A
A
01
A
02
0.162 :
m
2

02
A
1

3

01
+
1
0.227e
01

T
13
100

,
3

+
2.433 :
W
m
2
C
Coeficientul global de transfer de caldura:
k
ed
k
5

e

03
k
5

03
:

03

3

01
+
02
+ 33.517 :
W
m
2
C
Calculul diferentei medii de temperatura:

900 400

252

200

648

200
t
. t + ( )
01
N ln 1
t
01
t
02
ln
t
01
t
02

t
01
t
02
t
03
t
04

,
1
N

1
1
1
1
]

1
1
1
1
1
1
]
+

1
1
1
1
1
1
]

:
Numarul de incrucisari:
N n
0
:
N 12
Diferenta de temperatura pentru fluidul din interiorul tuburilor:
t
int
t
01
t
01
252 200 52 :
C
Diferenta de temperatura pentru fluidul din exteriorul tuburilor:
27
t
ext
t
02
t
02
900 400 500 :
C
Diferenta de temperatura la capatul rece al sistemului:
t
cr
t
03
t
03
200 :
C
Diferenta de temperatura la capatul cald al sistemului:
t
cc
t
04
t
04
648 :
C
t
t
01
N ln 1
t
01
t
02
ln
t
01
t
02

t
01
t
02
t
03
t
04

,
1
N

1
1
1
1
]

1
1
1
1
1
1
]
+

1
1
1
1
1
1
]

381.009 :
C
Aria de transfer de caldura necesara:
A
e
A
3
k
5
33.517 :
W
m
2
C
A
3
Q
7
k
5
t
531.515 :
m
2
Numarul de siruri de tuburi:
L 14.2 : m
d 0.168
A
3
531.515
n
0
A
3
6 d L
11.826 :
n
0
12
(s-a verificat presupunerea facuta)
Tensiunea termica in convectie:
T
t
T
03
T
03
Q
7
A
3
1.277 10
4
:
W
m
2
II.8.Caderile de presiune pe circuitul materiei prime
Pentru a se stabili presiunea necesara a titeiului la intrarea in
cuptor,trebuie calculate:caderea de presiune a titeiului in zona de
28
vaporizare,caderea de presiune a titeiului in zona de incalzire si
diferenta de presiune dinamica a titeiului.
Calculul caderii de presiune a titeiului in zona de vaporizare se
face cu ajutorul relatiei lui Ludwing.
Entalpia amestecului final:
i
f
i
01
i
01
0.65i
3
0.35i
2
+ 892.149 :
kJ
kg
Entalpia titeiului la intrarea in radiatie:
i
ir
i
03
i
03
594.897 :
kJ
kg
Lungimea echivalenta a serpentinei din sectia de radiatie,pentru un
circuit:
L
er
L
02
n
c
n
t
n
00
-coturi de
180
o
=numar tuburi din sectia de radiatie pentru un circuit
n
00
23 :
L
t
L
1
=lungimea totala geometrica a unui tub
L
1
14.8 :
m
C 30 50
-pentru coturi de
180
o
C 50 :
d
i
d
02
d
02
0.148 :
m
L
02
n
00
L
1
n
00
C d
02
+ 510.6 :
m
Se presupune presiunea la inceputul zonei de vaporizare:
p
i
p
01
p
01
18 :
bar
La aceasta presiune temperatura initiala de vaporizare pe CVE este:
t
iv
t
12
t
12
270 :
C
Entalpia titeiului total lichid la inceputul zonei de vaporizare:
i
iv
i
02
d
1
0.850 :
29
i
02
2.964 1.332d
1

( )
t
12
0.003074 0.001154d
1

( )
t
12
( )
2
+

1
]
0.0538k
1
0.3544 +
( )
647.173 :
kJ
kg
Lungimea echivalenta a serpentinei in care are loc vaporizarea:
L
ev
L
01
L
01
L
02
i
01
i
02

i
01
i
03

420.804 :
m
Pentru ca
L
ev
L
er
<
vaporizarea incepe in sectia de radiatie
Relatia de verificare a presiunii presupune:
p
0
p
1
( )
2
f
w
0
( )
2
d
01

p
01

01
p
1

1
+

,
L
01
+ :
Presiunea la iesirea din cuptor:
p
f
p
1
p
1
1.6 10
5
:
N
m
2
Se admite coeficientul de frecare:
f 0.0205 :
Viteza de masa a titeiului:
w
0
w
0
m
7
4
2 3600 0.148
2

1.383 10
3
:
kg
m
2
s

Densitatea amestecului la iesirea din cuptor:

f

1

1
1
e

3
1 e

2
+
:
Din graficul din fig.22 de la pagina 45 din cartea "Fizico-chimia
petrolului",Koncsag C se citeste densitatea amestecului lichid:

l

2

2
f d
4
t
2
,
( )

2
790 :
kg
m
3
Masa molara a vaporizatului se citeste din graficul din fig.16 de
la pagina 33 din cartea "Fizico-chimia petrolului",Koncsag C:
M f d
2
k
2
,
( )
30
M 165 :
kg
mol

v

3

3
p
1
M
8314 t
2
273 +
( )

5.447 :
kg
m
3
e 0.65 :

1
1
e

3
1 e

2
+
8.348 :
kg
m
3
Densitatea titeiului total lichid la intrarea in zona de vaporizare se
citeste din graficul din fig.22 de la pagina 45 din cartea "Fizico-
chimia petrolului",Koncsag C:

i

01

01
f d
1
t
12
,
( )

01
690 :
kg
m
3
p
01
18 10
5
:
N
m
2
p
0
p
1
( )
2
f
w
0
( )
2
d
02

p
01

01
p
1

1
+

,
L
01
+ 1.955 10
6
:
p
0
19.9 :
bar
Caderea de presiune in zona de vaporizare:
p
v
p
3
p
1
1.6 :
bar
p
3
p
0
p
1
18.3 :
bar
Caderea de presiune a titeiului in zona de incalzire:
p
i
p
0
p
0
f
1
w
2

L
03
d
02
F :
F 1 :
31
Lungimea echivalenta a serpentinei din sectia de radiatie in care are
loc incalzirea:
L
02
L
01
89.796
m
Lungimea echivalenta a serpentinei din sectia de convectie pentru
un circuit:
L
ec
L
04
L
04
12 6
2
14.8 50 0.148 + ( ) 799.2 :
m
Lungimea echivalenta a serpentinei in care are loc incalzirea:
L
ei
L
03
L
03
89.796 L
04
+ 888.996 :
m
Temperatura medie a titeiului in zona de incalzire:
200 270 +
2
235
C
Densitatea titeiului in zona de incalzire se citeste din graficul din
fig.22 de la pagina 45 din cartea "Fizico-chimia petrolului",Koncsag
C:
f d
1
t , 235 :
( )
740 :
kg
m
3
Viteza medie a titeiului:
w
m
7
4
2 3600 d
02
( )
2

1.869 :
m
s
(se citeste din graficele de la pagina 320 din "Procese de transfer
termic si utilaje specifice",Dobrinescu D)
f k
1
d
1
, t , 235 :
( )
0.32910
6
:
m
s
Re
d
02
w

8.408 10
5
:
Coeficientul de frecare corespunzator:
f
1
0.1694
Re
0.164
0.018 :
32
p
0
f
1
w
2

L
03
d
02
F 1.404 10
5
:
N
m
2
p
0
1.404 :
bar
Diferenta de presiune dinamica a titeiului in cuptor se calculeaza
cu metoda Lockhart-Martinelli.
p
d
p
4
w
l
2
( )
w
4

l
2
( )

4
w
v
2
( )
w
5

v
2
( )

5
w
l
1
( )
w
6

l
1
( )

6

Y
v
Y
2

Y
l
Y
1
p
4

4
w
4
( )
2

2
Y
1

5
w
5
( )
2

2
Y
2
+

6
w
6
( )
2

2
:
m
8
m
l
2
( )
m
9
m
v
2
( )
w
4
m
8

4
Y
1
d
02

:
Y
1
f X ( ) :
w
5
m
9

5
Y
2
d
02

:
Y
2
1 Y
1
:
Parametrul Lockhart-Martinelli:
X
1 e
e

,
0.9
5

,
0.5

,
0.1
:

v
2
( )

5

l
2
( )

4
Pentru titei la intrare in cuptor:

6
f d
1
t
1
,
( )

6
775 :
kg
m
3
w
6
m
7
4
2 3600
6
d
02
( )
2

1.785 :
m
s
Densitatea lichidului la iesire din cuptor:
33

4
f d
4
t
2
,
( )

4
790 :
kg
m
3
Densitatea vaporilor la iesirea din cuptor:

5
5.4466 :
kg
m
3
Vascozitatea lichidelor la iesirea din cuptor:

l
2
( )

4

4
f k
2
d
4
, t
2
,
( )

4
0.42510
6
:
m
2
s

4

4

4
3.357 10
4
:
kg
ms
Vascozitatea vaporilor la iesirea din cuptor:

5
f M t
2
,
( )

5
8.710
6
:
kg
ms
X
1 e
e

,
0.9
5

,
0.5

,
0.1
0.069 :
Fractia volumica a lichidului la iesire:
Y
1
f X ( )
Y
1
0.04 :
Y
2
1 Y
1
0.96 :
Viteza lichidului la iesire din cuptor:
w
4
m
7
0.35 4
2 3600
4
Y
1
d
02
( )
2

15.319 :
m
s
Viteza vaporilor la iesire din cuptor:
w
5
m
7
0.65 4
2 3600
5
Y
2
d
02
( )
2

171.941 :
m
s
Aceasta viteza trebuie sa fie mai mica decat viteza sunetului in
conditiile corespunzatoare:
w
s
w
0
w
0
k
R
M
T
2
:
34
w
0
1.3333
8314
165
310 273 + ( ) 197.907 :
m
s
Se constata ca
w
5
w
0
<
p
4

4
w
4
( )
2

2
Y
1

5
w
5
( )
2

2
Y
2
+

6
w
6
( )
2

2
7.976 10
4
:
N
m
2
p
4
0.7976 :
bar
Diferenta de presiune de pozitie se neglijeaza.
Presiunea necesara a titeiului la intrarea in cuptor:
p p
1
p
3
+ p
0
+ p
4
+ 22.102 :
bar
Capitolul III
III.1.Dimensionarea preincalzitorului de aer
Se admite lungimea preincalzitorului 6 m;latimea
preincalzitorului 2 m(egala cu latimea sectiei de convectie);tuburi
cu diametrul exterior 42,2 mm si diamtrul interior 32,5 mm asezati
in triunghi echilateral cu latura s1=
1.5 d
e

Sarcina termica a preincalzitorului:

Q
aer
Q
9
Q
9
9.463910
6
:
kJ
h
Q
10
Q
9
1000
3600
2.629 10
6
:
W
Preincalzitorul se realizeaza cu 2 pasuri pentru aer si cu circulatia
aerului transversala pe lungimea preincalzitorului.
Calculul diferentei medii de temperatura:

400

180

250

10
150 170
t
c
t
1
t
1
170 150
ln
170
150

,
159.791 :
C
35
t
0
t
1
( )
1
1
N
0

t
2
ln
1
1
t
2
t
3
ln 1
t
3
t
4

,
+

,
1
N
0
:
N
0
2 :
t
int
t
2
t
ext
t
3
t
intrari
t
4
t
2
400 180 220 :
C
t
3
250 10 240 :
C
t
4
400 10 390 :
C
t
0
t
1
( )
1
1
N
0

t
2
ln
1
1
t
2
t
3
ln 1
t
3
t
4

,
+

,
1
N
0
129.8 :
C
Aceasta valoare este mai defavorabila decat cea obtinuta cu relatia
generala.
Se presupune:
k
ed
k
01
k
01
12 :
W
m
2
C
Tensiunea termica:
T
t
T
11
T
11
k
01
t
0
1.558 10
3
:
W
m
2
Aria de transfer de caldura necesara:
A
e
A
11
36
A
11
Q
10
k
01
t
0

1.688 10
3
:
m
2
Numarul de tuburi pe un sir transversal pe directia curgerii(pe
lungimea de 6 m):
l 6 : m
d
11
0.0422 :
m
s
1
1.5d
11
0.063 :
m
n
l
s
1
0.5 94.287 :
Numarul de siruri de tuburi(pe latimea de 2 m):
l
0
2 :
m
s
2
3
2
s
1
0.055 :
n
0
l
0
s
2
36.483 :
Numarul total de tuburi:
94 36 3.384 10
3

Lungimea tuburilor:
L
0
A
11
3384 d
11

3.764 :
m
In cele ce urmeaza se vor calcula

i si

e
,pentru a se verifica
k
ed
presupus
Calculul lui

i
,pentru gazele de ardere care circula prin interiorul
tuburilor:

i

11

c

12

rg

13

11

12

13
+ :
Debitul volumic de gaze de ardere,la temperatura medie:
t
g
t
13
t
13
400 180 +
2
290 :
C
V
0
B n
5

3600
22.4
t
13
273 +
273
18.247 :
m
3
s
37
Sectiunea de curgere:
d
e
d
12
d
12
0.0325 :
m
3384
d
12
( )
2

4
2.806
m
2
Viteza medie a gazelor de ardere:
w
V
0
2.806
6.503 :
m
s
Proprietatile fizice medii pentru gazele de ardere la 290
C

0
0.04747 :
W
mC

0
27.15610
6
:
kg
ms
Pr 0.652 :
p 1.013210
5
:
N
m
2
M 28.723 :
kg
kmol
R 8314 :
T
13
t
13
273 + 563 :
C

0
p M
R T
13

0.622 :
kg
m
3
Re
d
12
w
0

0
4.839 10
3
:
Nu 0.023Re
0.8
Pr
0.4
1
600000
Re
1.8

,
14.784 :

12
Nu
0

d
12
21.593 :
W
m
2
C

13

CO
2
( )

H2O
+ :
l 0.9d
12
0.029 :
m
p
CO
2
( )
0.113 :
bar
p
CO
2
( )
l 3.305 10
3

bar m
p
H2O
0.122 :
bar
38
p
H2O
l 3.568 10
3

bar m
e
e
e
0
e
0
0.9 :
Se admite temperatura medie a ecranului:
t
e
t
14
t
a
t
15
t
15
10 250 +
2
130 :
C
t
14
t
13
2
3
t
13
t
15

( )
183.333 :
C
T
14
t
14
273 + 456.333 :
K

CO
2
( )
10.35e
0
p
CO
2
( )
l

1
]
0.4

t
13
t
14

T
13
100

,
3.2
T
14
100

,
3.2
T
13
T
14

,
0.65

1
1
1
]
0.958 :
W
m
2
C
x 2.32 1.37 p
H2O
l
( )
0.3333
+ 2.529 :

H2O

14

14
e
0
46.52 84.9p
H2O
l
( )
p
H2O
l
( )
0.6

t
13
t
14

T
13
100

,
x
T
14
100

,
x

1
1
1
]
0.432 :
W
m
2
C

13

CO
2
( )

14
+ 1.391 :
W
m
2
C

i

15
W
m
2
C

15

12

13
+ 22.984 :
Calculul lui

e
,pentru aerul care circula prin spatiul intertubular.
Sectiunea minima de curgere:
S
min
S
0
S
0
6 94 0.042 ( )
L
0
2
3.862 :
m
2
Debitul volumic de aer la temperatura medie si presiunea normala
atmosferica:
L
1
0.6111 :
39
V
B L
1

3600
22.4
t
15
273 +
273
+ 9.644 :
m
3
s
Viteza aerului:
w
0
V
S
0
2.497 :
m
s
Nu C Re
0.6
Pr
1
3
:
Pentru asezare in triunghi:
C 0.33 :
Pentru un numar de siruri mai mare decat 10
1 :
(in acest caz sunt
2*36=72 siruri).
Proprietatile fizice ale aerului la 130 de grade si presiune
atmosferica:
0.03415 :
W
m
2
C
26.6310
6
:
m
2
s
Pr 0.685 :
Re
d
11
w
0

3.957 10
3
:
Nu C Re
0.6
Pr
0.3333
41.898 :

e

16
W
m
2
C

16
Nu
d
11
33.905 :
Coeficientul global de transfer de caldura:
k
ed
k
02
k
02
1
d
11

15
d
12

R
1
d
11
d
12
+
d
11
2
0

ln
d
11
d
12

,
+ R
2
+
1

16
+
:
Pentru gaze de ardere:
R
d
i
( )
R
1
40
R
1
0.00172 :
m
2
C
W
Pentru aer:
R
d
e
( )
R
2
R
2
0.000344 :
m
2
C
W
Pentru otel carbon la:
t
14
183.333
C

0
42 :
W
mC
k
02
1
d
11

15
d
12

R
1
d
11
d
12
+
d
11
2
0

ln
d
11
d
12

,
+ R
2
+
1

16
+
11.274 :
W
m
2
C
(S-a propus Ked=12 W/m2*C )
Verificarea temperaturii ecranului:
t t
13
k
02
t
13
t
15

( )
d
11

15
d
12

188.09 :
C
(S-a propus te=183 C)
III.2.Caderile de presiune pe circuitul gazelor de ardere
Tirajul necesar la baza cosului se obtin prin insumarea tuturor
caderilor de presiune de pe circuitul gazelor de ardere,pana la baza
cosului.
Se admite caderea de presiune a gazelor de ardere,prin frecare,in
sectia de radiatie:
p
1
5 :
N
m
2
Caderea de presiune cauzata de reducerea sectiunii de curgere,la
trecerea din sectia de radiatie in sectia de convectie:
p
2
0.53334 0.51667
A
2
A
1

,
w
2
( )
2

2
:
(se calculeaza acoperitor,cu neglijarea unghiului de convergenta)
A
1
14.24 56.8 :
m
2
41
A
2
14.22 28.4 :
m
2
Densitatea gazelor de ardere la
t
8
900 :
C
T
8
900 273 + 1.173 10
3
:
K
R 8314 :
p 1.0132 10
5
:
N
m
2
M 28.723 :
kg
kmol

p M
R T
8

0.298 :
kg
m
3
Viteza gazelor de ardere in sectiunea finala:
w
2
B m
5

3600 A
2

1.339 :
m
s
p
2
0.53334 0.51667
A
2
A
1

,
w
2
( )
2

2
0.074 :
N
m
2
Caderea de presiune cauzata de frecare,in sectia de
convectie(asezare in triunghi s1/de<1,885):
p
3
1.93
1
w
2
n
0
1 +
( )

d
01
s
1

Re
0.25
:
(w se ia in sectiunea minima de curgere)
Densitatea gazelor de ardere,in sectia de convectie:
T
14
923 :
K

1
p M
R T
14

0.379 :
kg
m
3
x
1
w
x 0.8177 :
kg
m
2
s
w
x

1
2.156 :
m
s
d
01
0.168 :
m
42
38.27410
6
:
kg
ms
Re
d
01
x

3.589 10
3
:
s
1
0.305 :
n
0
12 :
N
m
2
p
3
1.93
1
w
2
n
0
1 +
( )

d
01
s
1

Re
0.25
4.242 :
Caderile de presiune cauzata de reducerea sectiunii de curgere,la
trecerea din sectia de convectie in tevile preincalzitorului:
p
4
0.53334 0.51667
A
02
A
01

2
w
02
( )
2

2
:
A
01
14.22 28.4 :
m
2
A
02
2.807 :
m
2
(aria sectiunii interioare a tuburilor)
Densitatea gazelor de ardere la 400C.
T 673 : C

2
p M
R T
0.52 :
kg
m
3
w
02
B m
5

3600
2
A
02

7.775 :
m
s
p
4
0.53334 0.51667
A
02
A
01

2
w
02
( )
2

2
7.582 :
N
m
2
Cderea de presiune prin frecare n evile prenclzitorului:
Re 5177 :
0.6227 :
kg
m
3
w 6.947 :

m
s
L 3 .9 5 6 :

m
Pentru Re=
10
3
...10
5
43
f
0.4205
Re
0.243
0.053 :
p
5
f
w
2

L
d
12
96.263 :
N
m
2
Cderea de presiune cauzat de mrirea seciunii de curgere la
ieirea din evile prenclzitorului:
A
1
2.807 :

m
2
A2=12
m
2
Densitatea gazelor de ardere la
180
o
C

p M
8314458
0.764 :
kg
m
3
Viteza gazelor de ardere n tuburile prenclzitorului,la ieire:
w
1
B m
5

3600 A
1

5.291 :
m
s
p
6
1
A
1
A
2

,
2
w
1
( )
2

2
6.279 :
N
m
2
Cderea de presiune cauzat de reducerea seciunii de curgere,la
intrarea n co:
p
7
0.53334 0.51667
A
2
A
1

,
w
2
( )
2

2
:
2
(se calculeaz acoperitor,cu neglijarea unghiului de convergen)
A
1
12 :
m
2
Debitul volumic de gaze de ardere la
180
o
C
V
B m
5

3600
14.852 :
m
3
s
Se admite diametrul interior al coului:
Di 1.5 : m
Viteza gazelor de ardere n co(la intrare):
w
2
V4
Di
2

8.409 : m
s
A
2
Di
2

4
1.766 : m
2
44
p
7
0.53334 0.51667
A
2
A
1

,
w
2
( )
2

2
12.357 :
N
m
2
Cderea de presiune cauzat de registrul de gaze de ardere:
p
8
2
7 10 0.6
w
2
( )
2

2
54.042 :
N
m
2
Se admite x=0,6(fracia seciunii libere)
nainte de a se calcula diferenele de presiune static,se stabilesc
cotele spaiilor libere caracteristice:
-distana de la sol pn la podeaua de radiaie 2,8 m
-distana de la partea superioar a radiaiei pn la fasciculul de
tuburi din convecie 0,6 m
-distana de la fasciculul conveciei pn la spaiul de racordare
convecie-prenclzitor 0,4 m
-nlimea spaiului de racordare convecie-prenclzitor,pentru
un unghi de
30
o
C

14.2 6
2
tg 30
o
( )
2.367 :
m
-distana de la tuburile prenclzitorului pn la spaiul de
racordare preincalzitor-cos 0,4 m
-nlimea spaiului de racordare preincalzitor-cos,pentru un
unghi de
30
o
C
6 1.5
2
tg 30
o
( )
1.299 :
m
Diferena de presiune static n secia de radiaie:
p
9
H
01

02

( )
g :
Densitatea aerului atmosferic la
10
o
C
M
a
M
01

a

01
M
01
28.84 :
45

01
M
01
22.4
273
283
1.242 :
kg
m
3
nlimea seciei de radiaie:
H 5 .8 1 + 6 .8 :
m
Temperatura medie n focar
t
9
940 :
C
Densitatea gazelor de ardere la aceast temperatur:

g

02
M 28.723 :

02
M
22.4
273
1213
0.289 :
kg
m
3
g 9 .81 :
p
9
H
01

02

( )
g 63.6 :
N
m
2
Diferena de presiune static n secia de convecie se calculeaz
asemntor:
H 0.6 3.072 + 0.4 + 4.072 : m

02
M 273
22.4923
0.379 :
kg
m
3
la650
o
C
p
10
H
01

02

( )
g 34.463 :
N
m
2
Diferena de presiune static n prenclzitor,inclusiv cele 2 spaii de
racordare:
H 2.367 3.956 + 0.4 + 1.299 + 8.022 : m

02
M 273
22.4563
0.622 :
kg
m
3
la
290
o
C
p
11
H
01

02

( )
g 48.809 :
N
m
2
Tirajul necesar la baza coului:
P p
1
p
2
+ p
3
+ p
4
+ p
5
+ p
6
+ p
7
+ p
8
+ p
9
+ p
10
+ p
11
+ 38.966 :
III.3.Verificarea coului
46
Din calculele anterioare,se poate constata c,lsndu-se deschis
registrul de gaze,nu este necesarul pentru a se asigura circulaia
gazelor de ardere.Din motive de securitate, s-a impus c evacuarea
gazelor de ardere n atmosfera s se fac la cota de 45 de m fa de
sol.
Cota bazei coului are valoarea:
2.8 6.8 + 4.072 + 8.022 + 21.694 m
nlimea necesar a coului:
H 45 21.694 23.306 : m
Tirajul realizat de co:
P
1
H
a

g

( )
g f

g
w
2

H
Di

v
w
v
( )
2

2
:
Se presupune o cdere de temperatura a gazelor de ardere n co de
14 grade,deci temperatura la vrful coului:
t
c
t
01
Densitatea gazelor de ardere la vrful coului:

v

03

03
M 273
22.4439
0.797 :
kg
m
3
Viteza gazelor de ardere la vrful coului:
w
v
w
3
w
3
B m
5
4
3600
03
1.5
2

8.06 :
m
s
Temperatura medie a gazelor de ardere n co:
Densitatea gazelor de ardere la aceast temperatur:

g

02

02
M 273
22.4446
0.785 :
kg
m
3
Viteza medie a gazelor de ardere n co:
t
01
180 14 166 : C
t
0
180 166 +
2
173 : C
47
w
B m
5
4
3600 1.5
2

02
( )
2

10.432 :
m
s
Vscozitatea gazelor de ardere la 173
C
22.78710
6
:
kg
ms
Re
Di w
02

5.39 10
5
:
f
0.1694
Re
0.164
0.019 :
Acest tiraj realizat de co fiind mai mare dect tirajul necesar
se poate reduce deschiderea registrului de gaze de ardere pentru a se
majora tirajul necesar.Calculul deschiderii necesare a registrului de
gaze de ardere:
P
1
P 65.987 38.966 27.021 : P
1
P
N
m
2
Cderea de presiune pe care trebuie s o realizeze registrul:
p 27.021 p
8
+ 81.063 :
n
m
2
p 2
7 10 x
0.764 8.409
2
2 :
7 10 x
ln
2 p
0.7648.409

,
ln 2 ( )
: 7
x
7 2.769
10
0.423 :
n cele ce urmeaz se verific temperatura de la vrful
coului,presupusa.
Cldura pierdut prin peretele coului:
Q k
e
A
e
t :
t t
0
10 163 :
C
Coul este construit din tabla de oel cu grosimea de 12 mm.
D e D i 2 0 .0 1 2 + 1 . 5 2 4 :
m
Aria exterioar a coului:
A
e
A
1
N
m
2
P
1
23.306 1.242 0.785 ( ) 9.81 0.019
0.78510.432
2

23.306
1.5

0.797 8.06 ( )
2

2
65.987 :
48
De 1.524 : m
Coeficientul global de transfer de cldur:
k
e
k
0
k
0
1
De

i
Di
De
2
p

ln
De
Di

,
+
1

e
+
:

p

0

0
43 :
W
mC
Pentru oel carbon se ia
Coeficienii pariali de transfer de cldur au expresiile:

i

cf

rg
+ :

e

ce

rp
+ :
Calculul coeficientului de convecie forat pentru gazele de ardere.
Gazele de ardere au la
173C
0.037624 :
W
m
2
C
P r 0 .6 75 4 :
Re 429316.56 :
Nu 0.023Re
0.8
Pr
0.4
630.63 :

cf

01

01
Nu
Di
15.818 :
W
m
2
C
Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiaia gazelor
de ardere.

rg

02

02

CO
2
( )

H
2
O ( )
+ :
A
1
De H 111.528 : m
2
m
l 0.9 Di 1.35 : m
p
CO
2
p
01
p
H2O
p
02
p
01
0.113 : bar p
02
0.122 : bar
p
01
l 0.153 bar m
p
02
l 0.165 bar m
t
0
173 C T
0
t
0
273 + 446 : K
49
Se presupune
t
e
t
1
t
1
t
0
2
5
t
0
10
( )
107.8 :
C
T
1
t
1
273 + 380.8 :
K

CO
2
( )

03

03
10.35e
0
p
01
l
( )
0.4
t
0
t
1

T
0
100

,
3.2
T
1
100

,
3.2
T
0
T
1

,
0.6

1
1
1
]
2.715 :
W
m
2
C
x 2.32 1.37 p
02
l
( )
0.3333
+ 3.071 :

H2O

04

04
e
0
46.52 8.49p
02
l
( )
p
02
l
( )
0.6

t
0
t
1

T
0
100

,
x
T
1
100

,
x

1
1
1
]
8.006 :
W
m
2
C

02

03

04
+ 10.721 :
W
m
2
C

i

1

1

01

02
+ 26.539 :
W
m
2
C
Calculul coeficientului de convecie liber pentru aer,cu relaia
simplificat:

ce

05

05
2.56 t
p
t
a

( )
0.25
:
Temperatura peretelui la exterior:
t
p
t
1
t
1
107.8
C

05
2.56 t
1
10
( )
0.25
8.051 :
W
m
2
C
50
Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiaia peretelui:

rp

06
e
1
0.95 :

06
5.67e
1

t
1
10
T
1
100

,
4
283
100

,
4

1
1
1
]
8.048 :
W
m
2
C

e

2

2

05

06
+ 16.099 :
W
m
2
C

0
43 :
W
mC
k
0
1
De

1
Di
De
2
0

ln
De
Di

,
+
1

2
+
9.932 :
W
m
2
C
Verificarea temperaturilor
t
e
i
t
p
t
e
t
01
t
01
t
0
k
0
t
0
10
( )

1
De
Di
111.02 :
C
faa de 107.8
C
t
p
t
02
t
02
10
k
0
t
0
10
( )

2
+ 110.564 :

C
faa de 107.8
C
Cldura pierdut de gazele de ardere n co:
Q k
0
A
1
t 1.806 10
5
:
W
Q
1
Q
3600
1000
6.5 10
5
:
kJ
h
Entalpia gazelor de ardere la vrful coului:
i
tv
i
0
i
0
i
8
Q
1
B
3.4 10
3
:
kJ
kgcomb
Temperatura gazelor de ardere la vrful coului;
t
v
t
2
51
t
2
i
0
n
1
39.72 n
2
33.87 + n
3
29.27 + n
4
29.8 +
165.36 :
C
III.4.Calculul circuitului de aer
Se stabilesc diametrele i lungimile tubulaturii de aer i se
calculeaz cderile de presiune pe circuitul de aer i puterea
consumat de ventilator.
Cderea de presiune pe conducta de aer rece dintre ventilator i
prenclzitor.
Lungimea tronsonului vertical al conductei:
2.8 1.5 ( ) 5.8 + 1 + 0.6 + 3.072 + 0.4 + 2.367 +
3
4
3.956 + 17.506
m
Lungimea tronsonului orizontal al conductei:3 m.
Lungimea total a conductei:
1 7 . 5 0 63 + 2 0 . 5 0 6
m
Debitul volumic de aer rece (se neglijeaz nclzirea n
ventilator;presiunea este practic egal cu presiunea atmosferic):
V
B n
5
22.4
3600
273 10 +
273
9.172 :
m
3
s
Se admite
w 12 :
m
s
Diametrul interior al conductei:
d
i
d
0
d
0
4 V
w
0.987 :
m
Lungimea echivalent a conductei(un cot de 90):
Le 20.506 20 d
0
+ 40.241 :
m
Pentru aer la
10C
14.1610
6
:
m
2
s
1.242 :
kg
m
3
52
Re
d
0
w

8.362 10
5
:
f
0.1694
Re
0.164
0.018 :
p
01
f
w
2

Le
d
0
66.004 :
N
m
2
Seciunea prenclzitorului alimentat cu aer are lungimea de 6
m i nlimea de 3,956/2=1,978 m.Se admit,pentru o mai bun
repartizare a aerului,trei intrri,fiecare alimentnd o seciune de
2*1,978 m^2.Cutia de distribuie este alimentat de conducta unic
de aer rece i distribuie aerul pe trei conducte.Pentru c viteza de
ieire s fie egal cu viteza de intrare,aceste conducte vor avea
diametrul interior:
d
i
d
01
d
01
4 V
3 12
0.57 :
m
Ele pot fi cuplate la prenclzitor prin trunchiul de con.
Cderea de presiune n cutia de distribuie(intrarea frontal):
y
A
1
A
2
y 1 :
Cderea de presiune cauzat de mrirea seciunii de curgere la
intrarea n prenclzitor:
p
03
1
A
1
A
2

,
2
w
2

2
:
p
03
1
3 d
01
( )
2

4 6 1.978

1
1
1
]
2
w
2

2
78.277 :
N
m
2
Cderea de presiune la trecerea dubl peste fasciculul de tuburi.
Pentru aezarea n triunghi echilateral i
p
02
1.1 0.7 y
2
+
( )
w
2

2
160.963 :
N
m
2
53
s
1
d
e
1.885 <
p
04
1.93 n
0
1 +
( )

1
w
1
( )
2

s
1
d
e

,
0.5
Re
0.25

:
Numrul total de iruri de tuburi:
n
0
2 36 72 :
La temperatura medie a aerului
130 C
w
1
3.216 :
m
s
(n seciunea minim)
Re 5096 :

1
M
22.4
273
273 130 +
0.869 :
z
s
1
d
e
z 1.5 :
p
04
1.93 n
0
1 +
( )

1
w
1
( )
2

z ( )
0.5
Re
0.25

122.32 :
N
m
2
Cderea de presiune la ntoarcerea de 180 din prenclzitor:
p
05
C

1
w
2
( )
2

2
:
C 2 :
Debitul volumic de aer 12.933 m^3/s.
Se ia limea cutiei de ntoarcere 0.4 m.
w
2
12.933
6 0.4
5.389 :
m
s
Se admite vitez n conducta de aer cald 12 m/s.
Temperatura aerului prenclzit
250C
Densitatea aburului la aceast temperatur:

2
M
22.4
273
273 250 +
0.669 :
kg
m
3

N
m
2
p
05
C

1
w
2
( )
2

2
25.224 :
54
Debitul volumic de aer prenclzit:
Diametrul interior la conductei de aer cald:
d
02
4 V
0

12
1.335 :
m
Ieirea aerului din prenclzitor se face pe trei conducte,care se
cupleaz printr-o cutie colectoare la conduct unic de aer cald.
Diametrul interior al celor trei conducte de evacuare se stabilete
tot pentru w=12 m/s:
d
03
4 V
0

3 12
0.771 :
m
Cderea de presiune cauzat de reducerea seciunii de curgere la
ieirea din prenclzitor:
p
06
0.53334 0.51667
A
2
A
1

2
w
2

2
:
Seciunea prenclzitorului (pentru un pas):
A
1
6 1.978 11.868 :
m
2
Seciunea interioar a celor 3 conducte:
A
2
3
d
03
( )
2

4
1.399 :
m
2
w 12 :
m
s
p
06
0.53334 0.51667
A
2
A
1

2
w
2

2
22.768 :
N
m
2
Cderea de presiune n cutia colectoare de aer cald;
y
A
1
A
2
y 1 :
V
0
12.933
273 250 +
273 130 +
16.784 :
m
3
s
p
07
1.1 0.7y
2
+
( )

2
w
2

2
86.746 :
N
m
2
55
Cderea de presiune pe conducta de aer cald.
Lungimea tronsonului vertical al conductei:
1 5.8 + 1 + 0.6 + 3.072 + 0.4 + 2.367 +
1
4
3.956 + 15.228
m
Lungimea tronsoanelor orizontale ale conductei:
2 3 6 m
Lungimea total a conductei:
15.228 6 + 21.228 m
Lungimea echivalent a conductei(2 coturi de 90):
Pentru aer la
250C
40.6110
6
:
m
2
s
f
0.1694
Re
0.164
0.02 :
p
08
f

2
w
2

Le
1.334
55.17 :
N
m
2
Legtura ntre conducta unic de aer cald i cutia de aer de sub
arztoare se face printr-o cutie de distribuie cu patru
ieiri.Diametrul acestor conducte de ieire,pentru w=12 m/s,este:
Cderea de presiune n cutia de distribuie
Cderea de presiune la intrarea n cutia de aer de sub arztoare:
Le 21.228 2 20 1.334 + 74.588 :
Re
1.33412

3.942 10
5
:
d
03
4 16.784
4 12
0.667 : m
p
09
1.1 0.7 y ( )
2
+

1
]

2
w
2

2
86.746 :
N
m
2
p
10

2
w
2

2
48.192 :
N
m
2
56
Cderea de presiune total pe circuitul de aer:
P p
01
p
02
+ p
03
+ p
04
+ p
05
+ p
06
+ p
07
+ p
08
+ p
09
+ p
10
+ 752.41 :
Pentru calculul puterii consumate de ventilator se ia Pv=1000
N/m^2 (majorare cu aproximativ 30%;pentru siguran,pentru
acoperirea cderii de presiune n registrele de aer etc.)
Puterea consumat de ventilatorul de aer:

i

1

m

2
Pv 1000 :
N
m
2

1
0.7 :

2
0.9 :
P
Pv V

1

2

1.456 10
4
:
W


57
CAPITOLUL IV
Concluzii
Pornind de la datele de proiectare, s-au calculat:
cldura preluat de materia prim n cuptor: Q
mp
=75,710
6
[W]
randamentul cuptorului
0,860
(randamentele termice ale cuptoarelor tubulare
moderne, proiectate ngrijit i exploatate atent, indic valori de 0,85...0,94 [4])
debitul de combustibil: B=2148[kg/h]
cldura preluat de materia prim n secia de convecie: Q
c
=67,810
6
[W]
cldura preluat de materia prim n secia de radiie: Q
r
=14,2410
6
[W]
temperatura ieiului la intrarea n radiaie: t
ir
=270
0
C
numarul de tuburi din secia de radiaie: n
t
=46
nlimea seciei de radiaie: H=6,8 [m]
volumul seciei de radiaie: V=372,04[m
3
]
tensiunea volumetric: T
v
=72700 [W/m
3
]
tensiunea termic pentru care s-a dimensionat secia de radiaie: T
t
=42000 [W/m
2
],
valoare care a fost verificat, rezultnd T
t
=43700 [W/m
2
] (aceast valoare este cu 1%
mai mare dect cea admis)
numrul irurilor de tuburi din secia de convecie: n
s
=12 (valoare verificat prin calcul
n
s
=11,826)
tensiunea termic n convecie: T
t
=12770[W/m
2
]
cderea de presiune n zona de nclzire: [ ]
i
p 1,404 bar
presiunea la nceputul zonei de vaporizare: p
i
=18 [bar]
diferena de presiune dinamic: p
d
=0,7976 [bar]
58
CAPITOLUL V
Msuri de protecia muncii i psi pentru cuptoarele tubulare
Amplasarea cuptoarelor se face n conformitate cu prevederile N.D.P.S.I.
Ele vor fi prevazute cu:
- ferestre de explozie, guri de vizitare, vizoare, podee de lucru la cota camerelor
coturilor de ntoarcere, scara de acces i scara de salvare cu balustrade;
- puncte de racord pentru linia de abur, pentru montarea furtunurilor de incendiu;
- conducta de alimentare cu combustibil lichid sau gaze, dup tipul cuptorului;
- legturi de punere la pamnt;
- aparate de msur i control;
- instalaie fix de rcire cu ap n exterior.
Punerea n funciune a cuptoarelor se va face n conformitate cu instruciunile de
lucru i protecia muncii i cu personal autorizat.
Este interzis aprinderea focurilor la cuptor nainte de executarea urmtoarelor
operaii:
a) verificarea strii construciilor i a legturilor exterioare;
b) controlul canalelor de fum, a registrelor de fum i a focarelor;
c) verificarea interiorului cuptorului i nchiderea gurilor de vizitare i control a
cuptoarelor;
d) verificarea i nchiderea robinetelor de dirijare a gazelor la arztoare;
e) verificarea dispozitivelor de protecie i a instalaiilor de stins incendii;
f) verificarea blindelor pe conducta de gaze;
g) verificarea ventilatoarelor de aer;
h) verificarea stocului de combustibil lichid;
i) ndeprtarea condensului din separatorul de pe conducta de gaze.
Se interzice aprinderea injectoarelor fr folosirea piloilor.
Folosirea benzinei pentru aprinderea focurilor este interzis.
Creterea temperaturii n cuptor se face progresiv.
Este interzis funcionarea cuptoarelor cnd temperatura pe eav i presiunea n
circuit depesc valorile din fia tehnologic.
Se va respecta regimul de lucru permis, privitor la debite, presiuni i temperaturi.
Nu este permis ca flcrile s ating tuburile.
La controlul vizual al camerei de foc, se vor folosi obligatoriu ochelari de protecie
cu filtre colorate corespunztor.
n timpul funcionrii cuptoarelor, injectoarele de combustibil lichid care nu
funcioneaz se vor retrage din loca, pentru a nu fi deteriorate.
Nu este permis funcionarea cuptoarelor, cnd presiunea n circuit depete
presiunea maxim admis pentru exploatare i cnd temperatura pe eav depete
temperatura admis pentru calitatea oelului utilizat.
La oprire scderea temperaturii se face progresiv, la fel i alimentarea, pn la
nchiderea complet a ventilelor de alimentare cu combustibil
59
Este interzis deschiderea serpentinei cuptoarelor nainte de efectuarea operaiilor
de golire, aburire, depresurizare i blindare a liniilor de alimentare.
Rcirea zidriei i a armturilor se face lent.
n timpul lucrului n interiorul cuptorului sau n canalele de gaze, muncitorii vor fi
echipai conform normativului i n mod special vor purta casca de protecie, ochelari de
protecie i masca de praf.
Este interzis lucrul n interior i lucrul cu foc fr permis de lucru special ntocmit
conform reglementrilor n vigoare i fr aprobarea maistrului ef de schimb.
Nu este permis blocarea cu materiale a gurilor de acces n cuptor sau a canalelor
de gaze.
Activitatea de exploatare, revizie i reparaie executat se va face conform
normelor de protecia muncii i P.S.I. n vigoare.
60
BIBLIOGRAFIE:
1. Mandalopol, Dan, ndrumar de proiect de an Procese calorice, Constana,
1998
2. Dobrinescu, Dumitru, Procese de transfer termic i utilaje specifice, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983
3. Suciu, Gheorghe, Ingineria Prelucrrii Hidrocarburilor, volumul II, Editura
Tehnic, Bucureti, 1993
4. Pavel, Alexandru; Nicoar, Alexandru, Cuptoare tubulare petrochimice,
Editura Tehnic, Bucureti, 1995
5. Raznjevic, Kuzman, Tabele i diagrame termodinamice, Editura Tehnic,
Bucureti, 1978
6. Proiect TDP anul III
7. Koncsag,Irina,Fizico-chimia Petrolului,Ovidius University Press,Constanta
2003
61