Instalao Operao Manuteno

Genius 5 a 15 TR Diamond 20 a 40 TR Condicionadores de Ar Central tipo Self Contained

Modelos Genius SRVE 050 SAVE 050 SRVE 075 SAVE 075 SRVE 100 SAVE 100 SRVE 125 SAVE 125 SRVE 150 SAVE 150 Modelos Diamond SAVE 200 SIVE 200 SAVE 250 SIVE 25 0 SAVE 300 SIVE 30 0 SAVE 350 SIVE 35 0 SAVE 400

SIVE 050 SIVE 075 SIVE 100 SIVE 125 SIVE 150

AVISO DE SEGURANA Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao e manuteno de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas e exigem conhecimentos especficos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustados ou alterados por pessoa no qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando se trabalha com o equipamento, imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas, adesivos e rtulos que esto afixados no equipamento.

Novembro 2012

PKG-SVN002E-PT

I-Aviso Importante

Este Manual descreve a instalao, partida, procedimentos de operao e manuteno adequados e diagnsti-cos para os Condicionadores de Ar Central, tipo Self Contained, Genius de 5 a 15 TR e Diamond de 20 a 40 TR. IMPORTANTE: As unidades de medida dimensional neste catlogo esto em milmetros (mm). (Exceto aquelas que esteja devidamente referenciadas).

A conservao e reduo da emisso de gases deve ser conseguida seguindo procedimentos de operao e servio recomendados pela Trane com ateno especfica ao seguinte: O refrigerante utilizado em qualquer tipo de equipamento de ar condicionado, dever ser recuperado e/ou reciclado para sua reutilizao, reprocessado ou completamente destrudo sempre que o mesmo seja removido do equipamento. Nunca deve ser liberado para a atmosfera. Sempre considere a possvel reciclagem ou reprocesso do refrigerante transferido antes de comear a recuperao pro qualquer mtodo. Questes sobre refrigerantes recuperados e qualidades aceitveis standards esto descritos na norma ARI standard 700. Use cilindros standards aprovados e seguros. Cumpra com todas as normas de segurana e transporte aplicveis quando transportar containers de refrigerante. Para minimizar emisses enquanto trasnfere o gs refrigerante, use equipamentos de reciclagem. Sempre use mtodos que faam o vcuo o mais baixo possvel enquanto recuperam e condensam o refrigerante dentro do cilindro.

Importante: Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno dos equipamentos especificado neste manual, devero ser feitos por tcnicos credenciados e/ou autorizados pela Trane, a no observncia e/ou adoo dos procedimentos, apresentados neste manual, poder implicar na perda de garantia do produto.

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ndice

I-Aviso Importante II-Descrio do Modelo III-Informaes Gerais IV-Dados Gerais V-Instalao VI-Termostato Programvel VII-Partida da Unidade VIII-Operao IX-Manuteno X-Ferramentas e Equipamentos XI-Diagnsticos XII-Anlise de Irregularidades XIII-Esquemas Eltricos XIV-Tabela Padro Para Converso

2 4 6 9 11 22 24 28 33 42 43 44 51 81

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II-Descrio do Modelo

Genius

DEFINIO DO PRODUTO BASICO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

ACESS. GERAIS

ACESS. CIRC. FRIGOR.

ACESS. ELTRICOS 33 34 35 36 37

ACESS. VENT. 38 39 40 41

SP E

S A V E 0 5 0 0 0 3 A A S 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

S
42

Dgitos 1 - Linha de Produto S = Self Contained Dgito 2 - Tipo de Condensao A = Condensao gua I = Condensao a Ar Remoto R = Condensao a Ar Incorporado S = Unidade Evaporadora (Split) Dgito 3 - Configurao do Gabinete V = Gabinete Vertical Dgito 4 - Sequncia de Projeto E = Sequncia de Projeto E Dgitos 5, 6 e 7 - Capacidade Nominal 050 = 5 TR Nominal 075 = 7.5 TR Nominal 100 = 10 TR Nominal 125 = 12.5 TR Nominal 150 = 15 TR Nominal Dgitos 8 - Tipo de condensador 0 = No aplicado (SIVE, SRVE e SSVE) A = Condensador gua Tube & Tube (Somente SAVE) B = Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE) Dgitos 9 - Presso Est. Disponvel Condensador 0 - No Aplicado (SAVE, SIVE, SSVE) A - PED = 0mmca (Somente SRVE) B - PED = 2.5mmca (Somente SRVE) C - PED = 5mmca (Somente SRVE) Dgito 10 - Tenso de Alimentao 3 = 220/60/3 4 = 440/60/3 K = 380/60/3 H = 380/50/3 Dgito 11 - Tenso de Comando A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f) B = 24V Dgitos 12 - Quadro Eltrico (Tipo) A = Standard (Eletro-mecnico) B = Microprocessado (RTRM) C = Microprocessado (RTRM + RTCI) D = Microprocessado (RTRM + RLCI) Dgitos 13 - Opo de Transmisso P = Opo c/ Caixa Plenum S = Opo Standard (Baixa PEE) 1 = Opo 1 (Mdia PEE) 2 = Opo 2 (Alta PEE) Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar 1 = Filtro G0 eletrosttico (sem flat filter) 2 = Filtro G1 metlico (sem flat filter) 3 = Filtro G4 l de vidro 1" (sem flat filter) 4 = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro 1" (sem flat filter) 5 = Filtro G1 metlico + G4 l de vidro 1" (sem flat filter)

6 = F5 Plissado 1" (sem flat filter) 7 = G1 + F5 Plissado 1" (sem flat filter) A = Filtro G1 metalico (c/ flat filter) B = Filtro G4 l de vidro 2" (c/ flat filter) C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro 2" (c/ flat filter) E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter) F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter) G = G4 l de vidro 2" + F5 Plissado 2" (c/ flat filter) Dgitos 15 - Destino da Unidade L = Mercado Local (Brasil) E = Exportao (America Latina) R = Exportao (Outras Regies) Dgito 16, 17 - Dgito de Servio A0 = Dgito de Servio A0 (SAVE/SIVE/SSVE) A1 = Digito de Servio A1 (SOMENTE SRVE) A2 = Digito de Servio A2 (SOMENTE SRVE, MCHX) Dgito 18 - Posio descarga Ventilador Evaporador 0 = Vertical Traseiro/STD 1 = Horizontal Traseiro (somente p/ capac. 100/125/ 150) e (Sem Caixa Plenum) Dgito 19 - Embalagem de Madeira 0 = No 1 = Sim Dgito 20 - Serpentinas c/ tratamento supercial 0 = Sem tratamento (serpentina standard) 1 = Yellow fin (no aplicado p/ SRVE) 2 = Trat. Fenlico Cond. + Yellow Fin Evap. 3 = Trat. Fenlico Cond. + Fenlico Evap. 4 = Trat. Adsil Cond. + Yellow Fin Evap. 5 = Trat. Adsil Cond. + Adsil Evap. Dgito 21 - Serpentina 4 Rows 0 = No 1 = Sim (Exceto p/ Unidade 15TR) Dgito 22 - Bandeja de Condensado em Inox 0 = No 1 = Sim Dgito 23 - Grelha de Retorno (Alumnio) 0 = No (Obrigatorio esta opo se digito 13 = P. Grelha j est presente com caixa plenum) 1 = Sim (J est presente se digito 13 = P) Dgito 24 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgito 25 - Pressostato de Alta/Baixa 0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem 1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem 2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem 3 = Alta e Baixa manual com regulagem Dgito 26 - Vlvula de Servio 0 = No 1 = Sim

Dgito 27 - Visor de Liquido 0 = No 1 = Sim Dgito 28 - Manometro Alta / Baixa Presso 0 = No 1 = Sim Dgito 29 - Refrigerante R407C 0 = No 1 = Sim Dgito 30 - Controle de Condensao KVR + NRD 0 = No 1 = Sim (Exceto SAVE, SIVE, SSVE) Dgito 31 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgito 32 - Aquecimento Eltrico 0 = No 1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no catlogo) 2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no catlogo) 3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no catlogo) Dgitos 33 - Controle (Termostato) 0 = Sem controle (sem termostato) A = Termostato Standard (Eletro-mecnico) B = Termostato Programvel Dgito 34 - Capacitor Correo Fator Potncia 0 = No 1 = Sim Dgito 35 - Supervisor de Tenso Trifsica (STT) 0 = No 1 = Sim Dgito 36 - Motor Alto Rendimento 0 = No 1 = Sim Dgito 37 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva Elstica 0 = No 1 = Sim Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado 0 = No 1 = Sim Dgitos 40, 41 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto Especial (SPE) S = Produto Standard (s/ SPE) Z = Produto Especial (c/ SPE) PKG-SVN002E-PT

Descrio do Modelo

Diamond

DEFINIO DO PRODUTO BASICO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

ACESS. GERAIS 20 21 22 23

ACESS. CIRC. FRIGORFICO 24 25 26 27 28 29 30 31

ACESS. ELTRICOS 32 33 34 35 36 37

ACESS. VENT. 38 39 40 41

SP E

S A V E 2 0 0 0 D 3 A A A 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dgitos 1 - Linha de Produto S = Self Contained Dgito 2 - Tipo de Condensao A = Condensao gua I = Condensao a Ar Remoto Dgito 3 - Configurao do Gabinete V = Gabinete Vertical Dgito 4 - Sequncia de Projeto E = Sequncia de Projeto E Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal 200 = 20 TR Nominal 250 = 25 TR Nominal 300 = 30 TR Nominal 350 = 35 TR Nominal 400 = 40 TR Nominal (Somente SAVE) Dgitos 8 - Tipo de condensador 0 - No aplicado (Somente SIVE) A - Condensador gua Tube & Tube (Somente SAVE) B - Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE) Dgitos 9 - Lado da conexo frigorifica/hidrulica D - Direito E - Esquerdo Dgito 10 - Tenso de Alimentao 3 = 220/60/3 4 = 440/60/3 K = 380/60/3 H = 380/50/3 Dgito 11 - Tenso de Comando A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f) B = 24V Dgitos 12 - Quadro Eletrico (Tipo) A = Standard (Eletro-mecnico) B = Microprocessado (RTRM) C = Microprocessado (RTRM + RTCI) D = Microprocessado (RTRM + RLCI) Dgitos 13 - Opo de Transmisso A ~ R = Opo de Transmisso A ~ R (Ver catlogo) Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar 1 = Filtro G0 eletrostatico (sem flat filter) 2 = Filtro G1 metalico (sem flat filter) B = Filtro G4 l de vidro (c/ flat filter) C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro (c/ flat filter) D = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro (c/ flat filter) E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter) F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter) Dgitos 15 - Destino da Unidade L = Mercado Local (Brasil) E = Exportao (America Latina) R = Exportao (Outras Regies) Dgito 16, 17 - Dgito de Servio A0 = Dgito de Servio A0 Dgito 18 - Posio descarga do Ventilador 0 = Vertical Traseiro / STD 1 = Horizontal Traseiro Dgito 19 - Embalagem de Madeira 0 = No 1 = Sim Dgito 20 - Serpentinas c/ Aletas Yellow Fin 0 = No 1 = Sim (Apenas para serpentina evaporadora) Dgito 21 - Bandeja de Condensado em Inox 0 = No 1 = Sim Dgito 22, 23 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgito 24 - Pressostato de Alta/Baixa 0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem 1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem 2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem 3 = Alta e Baixa manual com regulagem Dgito 25 - Vlvula de Servio 0 = No 1 = Sim Dgito 26 - Visor de Lquido 0 = No 1 = Sim Dgito 27 - Manometro Alta / Baixa Presso 0 = No 1 = Sim Dgito 28 - Refrigerante R407C 0 = No 1 = Sim Dgito 29, 30 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgito 31 - Aquecimento Eltrico 0 = No 1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no catlogo) 2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no catlogo) 3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no catlogo) Dgitos 32 - Controle (Termostato) 0 = Sem controle (sem termostato) A = Termostato Standard (Eletro-mecnico) B = Termostato Programvel

S
42

Dgito 33 - Capacitor Correo Fator Potncia 0 = No 1 = Sim Dgito 34 - Supervisor de Tenso Trifasica (STT) 0 = No 1 = Sim Dgito 35 - Motor Alto Rendimento 0 = STD (IP21 At 3,0CV, Demais IP55) 1 = PREMIUM Alto Rendimento 2 = IPW (Opo tambm para motores at 3,0CV IP55) 3 = IPW + PREMIUM Alto rendimento Dgito 36, 37 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva Elstica 0 = No 1 = Sim Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado 0 = No 1 = Sim Dgitos 40, 41 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto Especial (SPE) S = Produto Standard (s/ SPE) Z = Produto Especial (c/ SPE)

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III-Informaes Gerais

Caractersticas da Unidades Os Condicionadores de Ar Trane modelos Genius e Diamond Self Contained so equipamentos autnomos, utilizados para ventilar, filtrar, desumidificar e aquecer o ar. So montados totalmente na fbrica, devidamente testados, com a carga correta de leo lubrificante e refrigerante para sua adequada operao, saindo j prontos para serem instalados pelo cliente.Operam nas condies mais extremas exigidas pelos testes da norma ARI (American Refrigeration Institute) (Standard 210/240). Cada circuito refrigerante inclui filtro secador, vlvula termosttica de expanso, vlvulas schrader nas linhas de suco e lquido, pressostatos de alta e baixa presso. Os refrigerantes que podem ser utilizados so o R22 e R407c. O projeto permite a incorporao de vrios tens opcionais para atender adequadamente as necessidades de cada instalao. As unidades so fornecidas com um termostato standard eletro-mecnico. Controles opcionais podem ser o Termostato Programvel (touch-screen) ou Controle Microprocessado. Modelo SRVE E SAVE Cada unidade composta de gabinete, um a trs compressores Scroll, evaporador, condensador resfriado a ar ou gua, conjunto de motor-ventilador, filtros de ar, componentes de proteo e controle, e quadro eltrico para partida. O condensador para o modelo resfriado a gua do tipo tube & tube, com opo de shell & tube. Para o condensador shell & tube est integrado um subresfriador e podem ser limpos mecanicamente ou quimicamente.

Modelo SIVE E SSVE Estas unidades tm caractersticas similares aos modelos SRVE e SAVE, porm tm o condensador a ar remoto, modelos CRCB, CRCE ou TRCE. Cada SIVE/SSVE enviado com uma carga de pressurizao de nitrognio seco e as tubulaes tamponadas. A Unidade Condensadora CRCB mais compacta, sendo utilizada em projetos onde o espao um fator importante. A Unidade Condensadora CRCE tem como principal caracterstica a flexibilidade de instalao do equipamento. Por ser construdo de forma modular (mdulo trocador de calor e mdulo ventilador) , o equipamento possibilita a instalao do mdulo ventilador em trs opes de descarga: vertical, horizontal frontal e horizontal traseira, atendendo com isso, opo de instalao de sua necessidade. A Unidade Condensadora TRCE semelhante a CRCE, porm o compressor fica alojado na prpria unidade condensadora. Check Lists No final da seo de instalao fornecido um Check List para uso do instalador a fim de verificar que todos os procedimentos de instalao tenham sido corretamente completados. - Instrues para fazer as verificaes necessrias para executar a Partida so dados na seo de Partida. - Tambm fornecida uma Folha de Partida para registrar os dados do incio de operao. - Na seo Manuteno Preventiva Peridica, damos um Check List para que o Operador ou o Engenheiro de Servio estabeleam um cronograma dos servios de rotina.Tambm so especificados, detalhados procedimentos de Manuteno.

Segurana Geral Os Condicionadores de Ar Central Genius e Diamond da Trane so projetados para trabalhar de forma segura e confivel, sempre que operados de acordo com as normas de segurana . O sistema trabalha com componentes eltricos, mecnicos, presses de gases e gua, etc., podem ocasionar danos s pessoas e aos equipamentos . Portanto, somente instaladores com pessoas treinadas e qualificadas devem fazer a instalao, dar partida e executar a manuteno destes equipamentos. Siga todas as normas de segurana relativas aos trabalhos e aos avisos de ateno das etiquetas coladas nas unidades, assim como use as ferramentas e equipamentos apropriados. Identificao de Perigos

! ATENO! Avisos de ateno aparecem em intervalos adequados, em pontos apropriados deste manual para alertar aos contratistas, operadores e pessoal de servio sobre situaes de risco potencial que se no se evitar PODERO resultar em condies extremamente perigosas ou leses pessoais severas. ! CUIDADO Avisos de cuidado aparecem em intervalos adequados, em pontos apropriados deste manual para alertar aos contratistas, operadores e pessoal de servio sobre situaes de risco potencial que se no forem eviatdos PODERO resultar em leses pessoais severas ou danos no equipamento.

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Informaes Gerais

Fig. III-01- Layout do Self Genius/Diamond

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Informaes Gerais

Fig. III-02- Localizao das Etiquetas

Esquema Eltrico Ateno Danos Compressor Scroll Seq. Fases Compressor

Caractersticas Tcnicas

Equema Eltrico

Lquido Descarga

Descarga Lquido

Circuito-1 SIVE 1 CIRCUITO Circuito-2 SIVE 2 CIRCUITOS

Caractersticas Tcnicas Esquema Eltrico Ateno Entrada gua Sada gua Sequncia Fases Compressor Danos Compressor Scroll

SAVE 050 A 150

Esquema Eltrico RTRM

Cx. do RTRM (Opcional) Modelos 050/075

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IV-Dados Gerais Genius

SAVE/SRVE SIVE/SSVE

Tab. IV-01 - Dados Gerais Self Contained Genius 050 a 150.

Modelo Cap. Nominal (1) Tenso Alimentao Frequncia Fase Refrigerante N Circuitos Dim ensional Comprimento Profundidade Profundidade (SRVE) Altura Altura + Caixa Plenum Peso dos Equipamentos (3) Self Contained SAVE Self Contained SRVE Self Contained SIVE Gabinete SSVE Caixa Plenum Compressor Tipo Quantidade Capacidade Serp. Evaporadora Rows FPF (Aletas por p) Tipo aletado rea de face aletada Vent. Evaporador Quantidade Tipo Dim. x Compr. Opo Cx. Plenum Opo Standard Opo 1 Opo 2 Mnima Vazo de Ar Mxima Vazo de Ar Mnima Vazo de gua Mxima Vazo de gua Mxima Perda de Presso Und TR Volts Hz 050 5 075 100 125 7,5 10 12,5 220 ou 380 ou 440 V 60 Hz Trifsico - 3F R-22 (Standard) / R-407C(2)(Opcional) 1 2 2 1190 600 720 2000 2295 288 310 225 185 34 1500 600 830 2000 2295 376 416 235 163 42 Scroll 2 5 1700 600 1000 2000 2295 440 459 347 271 48 150 15

1 mm mm mm mm mm kg kg kg kg kg 960 600 720 2000 2295 247 268 190 154 28

2 1700 600 1000 2000 2295 461 490 392 312 48

1 5 3 120 m2 0,38 1 mm CV CV CV CV m3 /h m3 /h m3 /h m3 /h mca 270 x 270 0,5 1 1 1,5 3060 3825 1,4 4 12

1 7,5

2 5 / 7,5

2 7,5 4 120 0,94 2 321 x 321 1 3 4 5 9180 11475 4,1 11,9 12

3 3 3 120 120 120 Aletas de alumnio corrugadas 0,49 0,70 0,88 2 2 Centrfugo 321 x 321 270 x 270 321 x 321 0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 2 2 2 3 3 3 4 4590 6120 7650 5740 7650 9560 2 2,7 3,4 6 8 9,9 12 12 12 1

Nota: (1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0 TR. (2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Genius - com condensao a gua SAVE na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube. (3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

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Dados Gerais Diamond

SAVE/SIVE

Tab. IV-02 - Dados Gerais Self Contained Diamond 200 a 400.

Modelo Cap. Nominal Tenso Alimentao Frequncia Fase Refrigerante N Circuitos Dim ensional Comprimento Profundidade Altura (3) Peso dos Equipamentos Self Contained SAVE Self Contained SIVE Compressor Tipo Quantidade Capacidade Serp. Evaporadora Rows FPF (Aletas por p) Tipo aletado rea de face aletada Vent. Evaporador Quantidade Tipo Dim. x Compr. Opo Standard Opo 1 Opo 2 Opo 3 Opo 4 Mnima Vazo de Ar Mxima Vazo de Ar Mnima Vazo de gua Mxima Vazo de gua Mxima Perda de Presso
(1)

SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE 200 250 300 350 TR 20 25 30 35 220 ou 380 ou 440 V Volts 60 Hz Hz Trifsico - 3F R-22 (Standard) / R-407C(2) (Opcional) 2 2 2 2 Unid mm mm mm kg kg 1880 850 2000 730 600 1880 850 2000 745 668 2470 980 2000 970 800 Scroll 2 10 / 15 2470 980 2000 1030 860

SAVE 400 40

2 2470 980 2000 1060 -------

2 10 3 120 m
2

2 10

2 15

2 15 / 20 4 120 2,37 2 457 x 486 3,0 5,0 7,5 10,0 15,0 14400 27000 11 31,8 12

1,71 2

4 4 4 132 132 132 Aletas de alumnio corrugadas 1,71 2,37 2,37 2 381 x 381 3,0 5,0 7,5 10,0 -----10800 19400 6,8 20 12 2 Centrfugo 457 x 486 3,0 5,0 7,5 10,0 15,0 14400 27000 8,2 23,8 12 2 457 x 486 3,0 5,0 7,5 10,0 15,0 14400 27000 9,5 27,8 12

mm CV CV CV CV CV m3 /h m3 /h 3 m /h m3 /h mca

381 x 381 3,0 5,0 7,5 10,0 -----10800 19400 5,5 16 12

Nota: (1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0 TR. (2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Diamond - com condensao a gua SAVE na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube. (3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

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V-Instalao

Recebimento e Movimentao SAVE/SIVE/SRVE/SSVE/CRCB/CRCE/ TRCE As Unidades de Ar condicionado tipo Self Contained SAVE e SRVE so enviadas completamente montadas em cima de um estrado de madeira. As unidades SIVE/SSVE com condensadores remotos tipo CRCB/CRCE/TRCE so enviadas em partes separadas. O termostato a ser instalado no campo enviado dentro do painel de controle. Inspeo da Unidade Ao receber a unidade no local da instalao: - Verificar que os dados contidos na placa de identificao so os mesmos que os dados contidos na ordem de venda e na nota fiscal de embarque (incluindo as caractersticas eltricas). - Verificar que a alimentao de fora local cumpra com as especificaes da placa de identificao. - Inspecionar cuidadosamente a unidade em busca de sinais de danos no transporte. Se a inspeo feita na unidade revelar danos ou falta de materiais, faa uma reclamao imediatamente com a transportadora. Especifique a classe e magnitude do dano sobre o conhecimento de embarque antes de assinar. - Informe Trane dos danos e das providncias para os reparos. No repare a unidade at os danos terem sido inspecionados. Armazenamento Caso a unidade no possa ser colocada no local definitivo da instalao, armazene a mesma em local seguro, protegida da intemprie.

Instrues para Manobras e Movimentao da Unidade Para transporte e movimentao da unidade, siga as instrues abaixo: 1 - Aferir no Manual ou na placa da unidade o peso da mesma. 2 - Colocar os cabos ou as correntes de levantamento por debaixo do estrado de madeira, conforme figura de movimentao 3 - Outras formas de levantamento podero causar danos ao equipamento e leses pessoais graves. 4 - Evitar que as correntes, cordas ou cabos de ao encostem no condicionador. Utilize barras separadoras adequadas como mostra o desenho. 5 - No retirar a embalagem do condicionador at o mesmo estar no lugar definitivo da instalao. Fazer a movimentao com cuidado. 6 - Durante o transporte no balance o equipamento mais de 150 com referncia vertical. 7 - Sempre faa o teste de levantamento para determinar o balano e estabilidade exato da unidade antes de levantar a mesma para o local da instalao. 8 - Na movimentao horizontal utilize roletes do mesmo dimetro embaixo da base de madeira. ATENO! Para evitar graves leses ou danificao da unidade, a capacidade de levantamento do equipamento deve exceder o peso da unidade com um fator de segurana adequado.

ATENO! Cada cabo, correia ou corrente utilizada para levantar a unidade,dever ter a capacidade de suportar o peso total da unidade.

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Instalao

Instrues Para Uma Correta Instalao Para uma instalao apropriada, considere os seguintes itens antes de colocar a unidade no local. - A Casa de Mquinas dever ter uma boa iluminao. - O piso ou a base da unidade deve estar nivelado, slido e com bastante resistncia para suportar o peso da unidade e acessrios. Nivele ou repare o piso antes de colocar a unidade. - Instalar embaixo da unidade calos de borracha ou isoladores de vibrao. - Fazer a instalao hidrulica para drenar a gua condensada.

- Para as unidades SIVE/SSVE com condensadores CRCB/CRCE/TRCE: O instalador deve providenciar e instalar o condensador ou condensadores remotos e as tubulaes frigorficas. - Fazer a instalao eltrica: entradas para as conexes eltricas so previstas em ambos lados da unidade. - Providenciar espaos suficientes para ter acesso s tubulaes e remoo das tampas. - O fornecimento de energia eltrica deve seguir a Norma NBR 5410, os cdigos locais e/ou da NEC. Dados eltricos so encontrados no Catlogo do Produto. - Para as unidades SAVE: o instalador deve providenciar e instalar bombas de gua, de condensao e torre de resfriamento.

Espaos Sugeridos para Manuteno e Circulao de Ar - Providenciar os espaos mnimos recomendados para manuteno, assistncia tcnica e circulao de ar conforme figuras de espaos recomendados para manuteno e circulao de ar. Considerar as mesmas distncias nos casos de vrias unidades juntas ou nos casos de condensadores remotos. muito importante para o bom funcionamento do equipamento manter as distncias recomendadas entre as unidades e entre estas e as paredes para permitir uma boa circulao de ar sem perigo do mesmo retornar quente ao equipamento (curto-circuito de ar). - O retorno do ar pela frente e o insuflamento pela parte superior. Deixe um espao de pelo menos trs dimetros do ventilador acima da unidade para o duto de insuflamento.

Fig. V-01- Instrues de transporte.

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Espaos Recomendados p/ Manuteno e Circulao de Ar

Fig. V-02a- Modelos SAVE /SIVE/SRVE

Fig. V-02b- Modelos SAVE /SIVE

Fig. V-02c- Modelos SRVE

Tab. V-03- Dimensional SAVE /SIVE/SRVE/SSVE

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Conexes para Dreno As unidades Genius e Diamond possuem duas sadas de dreno do lado esquerdo das unidades para drenar os condensados. Um dreno interliga a bandeja do evaporador ao mesmo tempo atravs de uma mangueira plstica. O outro dreno da bandeja da base do Self Contained. Fazer uma tubulao de drenagem independente para cada sada e faa um sifo adequado. Conexes dos Dutos Use um colarinho de lona de pelo menos 8 cm, tanto no duto de insuflamento e/ou retorno para absorver as vibraes. Instale o duto principal a uma distncia mnima de trs dimetros do ventilador. O duto principal dever correr to longe da unidade quanto possvel, sem mudana de tamanho nem direo. Mundanas de direo ou de tamanho perto da unidade, no so recomendadas devido a aumentar rudos e a perda de presso esttica.Use veios nas curvas do duto para minimizar as perdas de presso esttica. Interligao da unidade evaporadora ao condensador remoto Para a instalao dos condensadores remotos, deve-se tomar as seguintes precaues: - O condensador deve estar em uma rea de boa ventilao; - A linha de interligao entre o evaporador e o condensador deve ser o mais curta possvel; - No reduzir a bitola das linhas - Evitar curvas nas linhas de interligao; Interligao da unidade evaporadora ao condensador remoto Para a instalao dos condensadores remotos, deve-se tomar as seguintes precaues:

- O condensador deve estar em uma rea de boa ventilao; - A linha de interligao entre o evaporador e o condensador deve ser o mais curta possvel; - No reduzir a bitola das linhas - Evitar curvas nas linhas de interligao; - No deixar o condensador e linha de lquido expostos diretamente ao sol; - No instalar o condensador em poos e tneis; - O condensador e o evaporador devero estar o mais prximos possvel de uma linha horizontal. Os condicionadores de ar com condensador remoto so entregues com vcuo executado e com presso positiva de 5 psig de nitrognio. Se por ocasio da instalao for constatada ausncia de presso, isto indcio de algum vazamento que dever ser corrigido antes de executar novo vcuo e a carga de refrigerante. As soldas das tubulaes devem ser feitas com solda prata ou foscoper. Cuidado especial dever ser tomado para que no haja entupimento parcial ou total, ao serem soldadas as linhas. Os tubos de interligao no devero ser amassados. Toda solda dever ser feita com circulao de nitrognio, pela parte interna dos tubos que esto sendo soldados, para evitar a formao de fuligem. Aps as linhas de interligao ficarem prontas, pressurizar as mesmas com aproximadamente 200 psig de presso para pesquisar vazamentos. Fazer o vcuo em todo o sistema - linhas de interligao, unidades evaporadora e condensadora. Dar carga de refrigerante Refira-se seo Procedimentos de Manuteno deste Manual, para seguir as instrues de como fazer o vcuo, carga de refrigerante e medir o superaquecimento e subresfriamento.
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Genius

Tab. V-04 - Bitola das Conexes e das Tubulaes Recomendadas por Circuito.

C ap aci d ad e do C ircu ito 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 20,0

B ito la d as co n e x e s ( in ) S IV E CRCB / CRCE A t Liq . D e s c. Liq . D e s c. Liq . 1/ 2" 5/ 8" 1/2" 5/ 8" 1/ 2" 1/ 2" 5/ 8" 5/ 8" 5/ 8" 7/ 8" 3/ 4" 7/ 8" 1/2" 5/8" 3/ 4" 7/ 8" 1/ 2" 5/ 8"

C o m p ri m e n to Eq u iv ale n te 6m 6 a 12m 12 a D e s c. Liq . D e s c. Liq . 5/8" 1/2" 3/4" 1/ 2" 3/4" 7/8" 1/2" 5/ 8" 5/ 8" 7/8" 7/8" 1/ 2" 5/ 8"

d a Tu b u l ao 23m 23 a 46m D e s c. Liq . D e s c. 7/8" 5/ 8" 7/8" 7/8" 1 1/8" 1 1/8" 1 1/8" 1 3/8" 3/ 4" 3/ 4" 3/ 4" 7/ 8" 7/ 8" 1 1/ 8" 1 1/ 8" 1 3/ 8" 1 3/8" 1 5/ 8"

1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8"11/ 8" 1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8" 1 1/8" 7/ 8" 1 1/ 8" 7/8"

1 1/ 8" 5/ 8" 1 1/ 8" 3/4" 1 1/ 8" 7/ 8"

1 1/ 8" 3/ 4" 1 1/ 8" 7/ 8"

L e m b r e t e : O s c o m p r i m en to s eq u i va l en tes i n fo r m a d o s n a ta b el a j i n c l u em a s v l v u l a s , c u r va s , c o to v el o s , r ed u es , etc . P a r a o d i m en s i o n a m en to d ev e s er c o n s i d er a d o n a s o m a d o c o m p r i m en to to ta l d a l i n h a fr i go r i fi c a a s c o n ex es n ec es s r i a s

Tab. V-05 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e de leo por Circuito Genius.

2,4 2,4 2,4

2,4

2,4 2,4 2,4

NOTA: O tipo de leo utilizado o Trane Oil 15.

2,4

Tubulaes de refrigerante para os modelos SIVE So feitas de tubos de cobre interligando a unidades evaporadora e a condensadora. As bitolas das conexes do condicionador SIVE, dos condensadores remotos CRCB/CRCE e as bitolas das tubulaes de lquido e descarga recomendadas para a interligao de ambas esto indicadas na tabela abaixo. Os comprimentos equivalentes indicados j incluem as vlvulas, curvas, cotovelos, redues, etc. Consultar o Manual de Refrigerao da Trane que explica os procedimentos adequados para fazer os projetos das tubulaes. Distncia mxima recomendada entre as unidades de 24 m. Desnvel mximo recomendado entre as unidades de 18 m. Para distncias maiores consulte a Trane. A carga nominal de refrigerante R-22 e de leo dos equipamentos esto indicadas nas tabelas referentes.

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Diamond

Exemplo de Aplicao Calcular a carga de refrigerante para um Condicionador SIVE 200 2T -20TR - com dois condensadores remotos CRCB - 10 TRs cada, instalados a uma distncia de 6 metros.
Para cada circuito de 10 TR ser necessrio a quantidade de refrigerante abaixo. Carga de refrigerante circuito 10TR - 7,3kgs Bitola da tubulao de lquido para 6 m: 5/8 Bitola da tubulao de descarga para 6m: 7/8 Aplicar os valores da tabela de bitola para calcular a carga adicional de refrigerante. Carga de refrigerante = 7,3 + 6x0,18 + 6x0.018 = 8,50 kgs de R22 para um circuito de 10 TR. Carga total 2 x 8,50 = 17,00 kgs Em instalaes onde o comprimento real seja maior de 20 m, adicionar 0,10 litros de leo para cada kg de refrigerante adicionado por causa das tubulaes.

Tab. V-06 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e leo por Circuito Diamond

3.3 3.4 4.0 4.0

3.3 3.4 3.6 4.0

Nota : Estas cargas no consideram o refrigerante das tubulaes que deve ser adicionado. O clculo se faz utilizando a tabela abaixo. A carga de refrigerante somente estar correta quando o superaquecimento e o subresfriamento estiverem na faixa de 8 a 12oC e 5 a 10oC respectivamente.

Tab. V-07 - Carga Adicional de Refrigerante R-22 para Condensadores Remotos

Dimetro 1/2 " 5/8 " 3/4" 7/8" 1 1/8" 1 3/8" R 22 - Peso do Refrigerante Linha de Descarga (kg/m) Linha de Lquido (kg/m) _ 0,110 0,009 0,180 0,013 0,266 0,018 0,370 _ 0,030 _ 0,046

Refrigerante Adicional Na maioria dos sistemas, ser necessrio uma quantidade adicional de refrigerante. essencial possuir o bastante para encher completamente o condensador para a condio de temperatura ambiente mais baixa. Para determinar com preciso a quantidade de carga adicional de refrigerante, tome o comprimento total da tubulao do condensador em ps e multiplique pelo nmero de libras de refrigerante por p para um determinado tamanho de tubulao. A tabela ao lado mostra o lquido refrigerante por p para a temperatura mais baixa de inverno a ser encontrada.

Tab. V-08- Refrigerante adicional.

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Recomendaes para Instalao Frigorfica e Acessrios Unidade Condensadora acima da Unidade Evaporadora a. Colocar na linha de descarga, um sifo na base da elevao. Se a elevao vertical exceder de 7.5 m, colocar um sifo adicional cada 7.5 m. Instalar o mesmo no meio da tubulao. Fazer tambm um sifo inverso junto ao condensador conforme a figura de instalao padro das tubulaes.

b. Nos trechos horizontais da linha de descarga, dar uma inclinao no sentido do fluxo do refrigerante de 45 mm a cada 10 metros. Unidade Evaporadora acima da Unidade Condensadora e no Mesmo Nvel Nestes casos no necessrio fazer sifes, somente ser preciso dar nos trechos horizontais uma inclinao no sentido do fluxo de 45 mm cada 10 metros.

Fig. V-03 - Recomendao de instalao para unidade condensadora acima da unidade evaporadora.

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9. Chave de fluxo de gua (FLOWSWITCH). Verificar os intertravamentos de segurana; particularmente o flow-switch deve ser instalado em trechos retos e horizontais, com as palhetas de acordo com o dimetro da tubulao, e a distncia das curvas e vlvulas de pelo menos 5 vezes o dimetro da mesma de cada lado. A seta do flow-switch deve indicar o sentido do fluxo.

Tubulaes Hidrulicas 1. As unidades saem da fbrica com as conexes do lado direito. Para inverter a sua posio, troque as tampas do condensador. Faa os suportes das tubulaes de forma a evitar que o peso caia sobre as tampas. 2. Conexes flexveis: Instalar conexes flexveis nas tubulaes hidrulicas, a fim de evitar que vibraes sejam transmitidas ao sistema, e facilitar a remoo das tampas do mesmo. 3. Componentes da tubulao hidrulica do condensador: A figura dos componentes da tubulao do condensador mostra os componentes e como proceder para fazer a instalao da tubulao de gua. 4. Dreno do condensador: A conexo do dreno dever ser tubulada a um ralo disponvel para esvaziar o condensador mesmo durante o servio. Instalar um sifo.

5. Termmetros e manmetros: recomendvel a instalao de termmetros e manmetros na entrada e na sada da gua de condensao. Tais instrumentos devem ser instalados prximos da unidade e ter a graduao mxima de 1oC para termmetros e de 0,1 Kgf/cm2 para manmetros. 6. Use unies nas tubulaes para facilitar os servios de montagem e desmontagem das mesmas. 7. As tubulaes de entrada e sada de gua dos condensadores devem ter vlvulas gaveta, isolando-o para a execuo de servios de manuteno, e uma vlvula globo na sada para regular a vazo da gua. 8. A regulagem da vazo feita regulando a perda de carga do condensador. Grfico nas Figuras de perda de presso de gua. A vazo calculada pelo programa de seleo via computador ou considerando uma vazo de 12 litros por minuto, por tonelada de refrigerao. 1 mC a = 0.10 kg/cm2

! CUIDADO Para evitar danos no condensador, no exceda a presso de gua acima de 150psig. ! CUIDADO Para evitar danos causados pela gua, devem ser instalados todos os drenos e purgadores nas tubulaes.

Fig. V-04- Componentes da Tubulao Hidrulica do Condensador.

VLVULA GAVETA FILTRO "Y" DRENO TERMMETRO UNIO MANMETRO VLVULA GLOBO
FS

FLOW SWITCH

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Perda de Presso ( mca )

Condensador resfriado a gua (SAVE) A unidade condensadora resfriada a gua modelo SAVE utiliza condensador do tipo Tube & Tube (1). A conexo hidrulica sair de fbrica pelo lado direito, podendo ser alterada em campo, se necessrio. Segue abaixo a curva de queda de presso da gua no condensador:

Fig. V-05b- Perda de Presso da gua -Condensador Tube & Tube.

40 35
SAVE 125 SAVE 150

30
SAVE 100 SAVE 200 / 250 SAVE 300 SAVE 075 SAVE 350

25 20 15 10 5 0 0 5 10 15 20 25 30 35

SAVE 050

SAVE 400

40

45

Vazo de gua ( m3/h )

Fig. V-05a- Perda de Presso da gua -Condensador Shell & Tube.

12
SAVE 125 SAVE 150 SAVE 300

10
SAVE 100 SAVE 075

SAVE 200 / 250

Perda de Presso ( mca )

8
SAVE 050 SAVE 350 / 400

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Vazo de gua ( m3/h )

Nota: (1) O condensador Shell & Tube utilizado como configurao padro.

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Instalao Eltrica ATENO! Desligar a energia eltrica para evitar ferimentos ou morte devido a choque eltrico. Esquemas Eltricos Os esquemas eltricos especficos da unidade, so colados na tampa interna do Quadro Eltrico. Utilizar estes esquemas para fazer as ligaes ou analisar problemas. Na seo Esquemas Eltricos, fornecemos um jogo completo dos esquemas. 1. Toda a instalao eltrica deve obedecer as normas da ABNT, os cdigos locais e/ou o National Electrical Code (NEC). 2. Instale junto ao Condicionador uma chave seccionadora com fusveis ou disjuntores termomagnticos. 3. O Instalador dever providenciar uma instalao eltrica com cabo, eletrodutos, fusveis, chaves seccionadoras ou disjuntores corretamente dimensionados. 4. Os cabos de fora devem ser dimensionados pela amplitude mnima do circuito, que calculada pela soma de 125% da corrente mxima de operao (CMO) do maior compressor ou motor, mais 100% da soma das correntes dos demais compressores e motores. 5. Caractersticas eltricas: Para obter a potncia em kWs, consumo nominal de operao (CNO), consumo mximo de operao (CMO), corrente de rotor travado (CRT) e tenso nominal, refira-se s tabelas de caractersticas eltricas do Catlogo de Produto.

6. Voltagem de alimentao: A energia eltrica de alimentao da unidade, deve ser rigorosamente apropriada para que a unidade opere normalmente. A voltagem fornecida e o desbalanceamento entre fases dever estar dentro das tolerncias abaixo indicadas. A verificao do suprimento de energia e do consumo da unidade importante para a segurana do equipamento e motor. 7. A entrada de fora pode ser feita pelo lado esquerdo ou direito da Unidade. 8. O suprimento de voltagem pode ser 220V/380V/440V, 3 F, 60 Hz. Mea a voltagem de alimentao em todas as fases das chaves seccionadoras. As leituras devem cair dentro da faixa da voltagem de utilizao mostrada na placa da unidade, ou seja, a voltagem nominal +/- 10%. Se a voltagem de alguma fase no cair dentro da tolerncia, comunique a companhia eltrica para corrigir a situao antes de partir o equipamento. O desbalanceamento de voltagem mximo permitido de 2%. Voltagem inadequada na unidade causar mal funcionamento nos controles e um encurtamento da vida til dos contatos das contatoras e motores eltricos. 9. Aterramento dos equipamentos: Providenciar o apropriado aterramento nos pontos de conexo, previstos no painel de controle e de fora. Controles Existem trs opes de controle: - Termostato Standard - Termostato Programvel - Controle Microprocessado

As Unidades so fornecidas com o termostasto Standard que tem um conjunto de bornes e um chicote de cabos que permite que o mesmo seja instalado na lateral da unidade. Caso seja necessrio, colocar o mesmo na sala a ter controlada a temperatura ou na casa de mquinas, o instalador unicamente deve encompridar os cabos que so identificados por cores. Instalar o termostato a uma altura de 1,6 m do cho em contato com uma corrente livre de ar. Evitar colocar o mesmo atrs de portas ou em cantos onde no existe circulao, locais onde incidem os raios de sol, superfcies sujeitas a vibrao, paredes em contato com o ar exterior ou prximas sada das grelhas de insuflamento. O Termostato Programvel (opcional) possui tela sensvel ao toque (touchscreen) e permite a visualizao da hora, do dia da semana, do programa selecionado e da temperatura ambiente (atual e programada). Podemos programar quatro set-points diferentes para cada dia da semana. Atravs da tecla timed-override, o usrio pode prolongar o funcionamento do equipamento alm dos hrarios programados, conforme desejado. Controle Microprocessado Novo microprocessador com controle digital direto, Proporcional/Integral possui vrias funes, como fcil deteco de diagnsticos e rodzio dos compressores, permitindo a interligao simples e direta dos condicionadores de ar aos Gerenciadores Tracker ou Trace Summit atravs de um cabo duplo tranado.

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Instalao

Check List da Instalao Complete este Check List assim que a unidade esteja instalada para verificar que todos os procedimentos de instalao recomendados tm sido executados antes de dar partida na unidade. Este Check List no substitui as instrues detalhadas fornecidas nas sees deste Manual. Sempre leia totalmente a Seo para estar familiarizado com os procedimentos. Recebimento Unidade e componentes foram inspecionados para verificar danos de embarque. A unidade foi verificada quanto falta de materiais e controles. Checados os dados de placa, sendo iguais aos do pedido. Localizao da Unidade A embalagem da unidade foi removida e retirada da unidade. No remova o estrado at que a unidade esteja na posio final. A localizao da unidade adequada para as dimenses da mesma, e de todos os dutos de ar, tubulaes hidrulicas e eltricas. Espaos para acesso e manuteno ao redor da unidade so adequados. Movimentao da Unidade Verificar item Instrues para Manobras e Movimentao da Unidade na seo Instalao.

Montagem da Unidade A unidade est localizada no local de instalao final. Os parafusos do estrado de madeira e o mesmo foram removidos. A Unidade est devidamente instalada e o dreno tem caimento. Os calos de borracha ou os isoladores esto devidamente ajustados (se instalados). Foram reapertados os parafusos dos coxins dos compressores (Scroll). A embalagem foi removida. Reviso dos Componentes Os eixos do ventilador e do motor esto paralelos. As polias do ventilador e do motor esto alinhadas. A tenso da correia do ventilador est corretamente tensionada. Os rotores giram livremente. Os parafusos de trava, parafusos dos mancais e polias esto apertados. Os mancais no oscilam quando giram. Dutos de Ar O duto de retorno (se usado) para a unidade est seguro e existem pelo menos oito centmetros de duto flexvel ou lona. O duto de insuflamento est instalado sem mudanas no tamanho nem direo pelo menos em uma distncia de trs vezes o dimetro. Colocar pelo menos 8 centmetros de duto flexvel ou lona. O duto principal est ligado s unidades terminais sem apresentar vazamentos. Todos os dutos de acordo com as normas da ABNT.

Tubulaes Hidrulicas A tubulao de dreno da bandeja de condensao est instalada. As tubulaes de alimentao e retorno da gua esto executadas com as vlvulas e componentes recomendados na seo Tubulaes Hidrulicas. Foram instaladas unies para permitir retirar as tampas do condensador para limpeza (Cond. Shell & Tube). Foram instaladas uma bomba de gua e a sua reserva. Existe um tratamento de gua preventivo para evitar algas, limo, corroso ou incrustraes. Foram instalados os drenos com sifo para escoamento da gua de condensao. Tubulao do Refrigerante Foram instalados sifes na linha de descarga, quando necessrio. Foram feitos testes de vazamentos nas tubulaes. As tubulaes de refrigerante no esto em contato com nenhum objeto. Controles O termostato de controle est corretamente instalado em rea que no est sujeita ao calor de lmpadas, atrs de portas, correntes de ar quente ou frias, ou luz solar. Esquemas Eltricos Checar o esquema eltrico colado na tampa interna do quadro eltrico. Checar se o fornecimento de energia eltrica est feito atravs de uma chave Seccionadora ou Disjuntor Unidade de Ar Condicionado. Checar o reaperto de todos os terminais eltricos. Checar a sequncia de fase e conexo na Unidade.

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VI-Termostato Programvel

Opcional

Caractersticas - Tela ampla, sensvel ao toque (touchscreen) - de leitura fcil, com informaes como temperatura atual e programada, tempo, exibidas na tela principal. - Menu de Programao - Fornece orientao mediante o processo de programao, mostrando apenas as informaes e opes necessrias e em cada tela. - Capacidade de Escolha de Vrios Dias - permite fcil personalizao de horrios exclusivos.

- Real-Time Clock - mantm tempo durante a falta de energia; atualizao automatica para horrio de vero. - Pode-se remover o termostato da parede para definir o calendrio. - Controle Preciso da Temperatura. - Vrias opes de OVERRIDE - podese modificar calendrio indefinidamente ou para um determinado perodo de tempo. - Ventilao Programvel - aumenta a qualidade do ar interior, quando combinado com equipamentos de limpeza do ar.

Fig. VI-01 - Termostato Programvel - Tela Principal.

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Termostato Programvel

Opcional

Especificaes
Te rm ina l W (Aquecimento) Y (Resfriamento) G (Ventilador) A (Economizador/TOD) Te ns o (50/60 Hz) 20 - 30 Vac 20 - 30 Vac 20 - 30 Vac 20 - 30 Vac Corre nte Nom ina l 0,02 - 1,0A 0,02 - 1,0A 0,02 - 0,60A 0,02 - 1,0A

Faixa de Temperatura Selecionvel Aquecimento: 4,5C a 32C (40F a 32F) Resfriamento: 10C a 37C (50F a 99F) Temperatura Operao (-18)C a 49C (0F a 49F) Temperatura de Armazenamento (-34.4)C a 65.5C (-30F a 150F) Umidade Relativa de Operao (No Condensvel) 5% a 90% Dimenses 95mm (3-3/4in) altura x 152mm (6in) largura x 35mm (1-3/8in) profundidade. Ambiente de

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VII-Partida da Unidade

Check List para a Partida Uma vez instalada a unidade, complete cada item desta lista. Quando todos estiverem cumpridos, a unidade estar pronta para partir. Verificar que a voltagem da instalao est de acordo com a do condicionador. Verificar a sequncia das fases. A mesma deve ser de sentido horrio. ATENO! O compressor Scroll s deve girar em sentido horrio. Verificar a sequncia de fase antes de partir o mesmo. Inspecionar todas as conexes eltricas. As mesmas devero estar limpas e apertadas. ATENO! ! Para previnir acidentes ou morte devido a choques eltricos, abra e trave todos os disjuntores e chaves seccionadoras eltricas. Reapertar a cabea do parafuso ou porca contra a luva de metal dos coxins de borracha. A posio de operao e de embarque neste tipo de coxim a mesma. Abrir (contrasede) as vlvulas das linhas de suco, de lquido e a vlvula de servio de descarga. Confirme que no h vazamento de refrigerante.

ATENO! Para evitar danos no compressor,no opere a unidade com a vlvula de servio de suco, descarga ou lquidos fechadas. Megar o motor do compressor com um megohemtro de 500 volts. O valor mnimo recomendado de 10 megaohms. Afira que o sentido de rotao do(s) ventilador(es) est correto. Verifique o alinhamento entre correias e polias. Verificar a correta instalao do termostato. Verifique o funcionamento de todos os equipamentos auxiliares, tais como bombas de gua de condensao, torre de resfriamento para os condicionadores com condensao a gua, condensadores remotos etc. Aferir as vazes de ar no evaporador e no condensador (condensador a ar). Fechar os disjuntores ou chaves seccionadoras com fusveis que fornecem energia chave de partida da bomba de gua de condensao (Unidades com condensao a gua). Ligar a bomba de gua de condensao. Com a gua circulando, verifique todas as conexes das tubulaes para detectar possveis vazamentos. Faa reparos, se necessrio.

Com a bomba de gua ligada, ajuste o fluxo de gua e verifique a perda de presso atravs do condensador. Anote o valor obtido. Ajustar a chave de fluxo de gua na tubulao de gua de condensao verificando seu correto funcionamento. Desligar as bombas. A unidade est agora pronta para partir. Siga as instrues de operao e manuteno para dar a partida e procedimentos para completar a carga de gs, explicadas nos prximos captulos. Procedimentos para a Partida No d a Partida na unidade at que todos os procedimentos de preparao da mesma estejam completos. Aferir se todos os itens da Preparao da Partida descritos no item anterior foram completados. LIGAR o interruptor ON-OFF do SELF, instalado no termostato.

! ATENO! Para evitar danos no compressor, tenha certeza de que todas as vlvulas esto abertas antes de partir a unidade.

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Partida da Unidade

Verificando as condies de Operao Uma vez que a unidade est operando aproximadamente por 30 minutos e o sistema est estabilizado, verifique as condies de operao e complete os procedimentos de verificao como segue: - Verificar novamente a vazo de gua e queda de presso atravs do condensador. Esta leitura dever estar estvel e com valores apropriados. Se a presso diferencial cair, limpe todos os filtros de suprimento de gua. - Verificar as presses de suco e de descarga, nos manmetros do manifold cujas mangueiras foram previamente ligadas. Presses de Descarga: Verifique se a presso de descarga na vlvula Schrader prevista na linha de lquido. Valores normais de presso so:
SRVE / SIVE / SSVE 200 a 340 psig SAVE 185 a 240 psig

ATENO! O sistema pode estar com a carga refrigerante errada, mesmo que o visor de lquido esteja limpo. Tambm deve-se considerar o superaquecimento, subresfriamento e presses de operao. - Uma vez estabilizado o nvel de leo, a amperagem e as presses de operao, mea o superaquecimento. - Medir o subresfriamento. - Se a presso de operao, o visor de lquido, o superaquecimento e o subresfriamento indicarem falta de refrigerante, carregue em cada circuito. A falta de refrigerante indicada se as presses de trabalho so baixas e o subresfriamento tambm baixo. ATENO! ! Se as presses de suco e descarga esto baixas, mas o subresfriamento est normal, o problema NO falta de refrigerante. Adicionando refrigerante, resultar em sobrecarga. Adicione refrigerante (somente na foma gasosa) com a unidade em funcionamento carregando gs atravs da vlvula Schrader situada na linha se suco, at que as condies de operao sejam normais.

ATENO! Para evitar feridas devido a congelamento, evite o contato da pele com o refrigerante. Superaquecimento do sistema O superaquecimento normal para cada circuito de 8 a 12C a plena carga. Se o superaquecimento no est dentro desta faixa, ajuste a regulagem do superaquecimento da vlvula de expanso. Deixe de 5 a 10 minutos entre os ajustes para permitir que a vlvula de expanso se estabilize em cada nova regulagem. Para verificar o clculo do Superaquecimento, consulte a seo Procedimentos de Manuteno. Subresfriamento do sistema O subresfriamento normal para cada circuito de 5 a 10C a plena carga. Se o subresfriamento no estiver dentro desta faixa, verifique o superaquecimento do circuito, e ajuste, se necessrio. Para verificar o clculo do Subresfriamento, consulte a seo Procedimentos de Manuteno. Uma vez que a unidade est funcionando normalmente, mantenha a casa de mquinas limpa e as ferramentas no devido lugar. Assegure-se que as portas dos painis de controle esto no lugar certo.

Presses de Suco: Verifique se a presso de suco, na vlvula Schrader prevista na linha de suco. Presses de suco normais so:
SAVE / SRVE/ SIVE / SSVE 54 a 80 psig

- Verificar e registrar a amperagem consumida pelo compressor. Compare as leituras com os dados eltricos do compressor fornecidos na placa do equipamento. - Verificar o visor de lquido. O fluxo de refrigerante dever ser limpo. Bolhas no lquido indicam: ou baixa carga de refrigerante ou excessiva perda de presso na linha de lquido. Uma condio anormal pode ser frequentemente identificada por uma notvel diferena de temperatura entre um lado e outro da rea restringida. Com isso, observa-se a formao de gelo na sada da linha de lquido.
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! ATENO! Para evitar danos do compressor, no permita que lquido refrigerante entre na linha de suco.
Se as condies de operao indicam sobrecarga de gs, de forma lenta v removendo refrigerante pela vlvula de servio da linha de lquido. No descarregue refrigerante atmosfera. Preencher a Folha de Partida que est no final deste captulo.

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Partida da Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 1

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Partida da Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 2

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VIII-Operao

Parada Manual Ocorre quando se deseja parar o condicionador por um motivo qualquer, ou no fim do perodo de trabalho. 1. Colocar o interruptor de partida ONOFF situado na frente do termostato na posio OFF (desliga). Isto interrompe a passagem de energia eltrica ao contator da ventilao, que ao cair desliga os contatores dos compressores. 2. Deixar o disjuntor ou a chave seccionadora fechada.

! ATENO! No use este procedimento para parar a unidade quando for executar servios ou reparos. Para evitar acidentes ou morte devido a choque eltrico, faa o servio somente com o disjuntor da unidade desligado.
3. Parar a operao de todas as bombas de gua. No caso do modelo SAVE. 4. Para dar nova partida mquina depois de uma parada temporria, d nova partida s bombas de gua e coloque o interruptor do condicionador na posio ON (liga). Parada pelo Controle de Operao A medida em que a temperatura de retorno diminui, o termostato de controle vai desligando os compressores do equipamento at a parada total dos mesmos. Havendo aumento da mesma, o termostato de controle vai ativando seguidamente os mesmos.

Parada pelo Controle de Segurana Qualquer um dos controles de segurana adiante relacionados, podem provocar a parada do condicionador. Antes de rearm-los, elimine a irregularidade analisando detalhadamente a instalao e usando como guia a seo Anlise de Irregularidades. Nunca mude as partes de ajuste dos controles de segurana nem jampeie os mesmos a fim de fazer o condicionador funcionar. Srios danos podem ocorrer e provocar a paralisao do sistema por muito tempo. Parada Temporria Algumas vezes necessrio parar o condicionador por alguns dias, para reforma das instalaes, ou manuteno predial. Neste caso, proceda como na parada manual. Os compressores so denominados 1 e 2 de esquerda para direita, quando olhamos o equipamento de frente. O compressor 1 o compressor lder. A lgica do controle permitir a operao dos compressores somente depois que o ventilador de insuflamento ligado. Dispositivos de Proteo e Segurana Os pressostatos tm rearme automtico e regulagem fixa. 1. Pressostato de Baixa Presso O pressostato de baixa est ligado a uma vlvula schrader, na tubulao de suco, sentindo a presso a estabelecida e desliga o equipamento quando h falta de evaporao do lquido refrigerante no evaporador com a conseqente queda de presso. O valor do desarme de 25+/-8 psig e o do rearme 80+/-12 psig. Rearma-se automaticamente.

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Operao

Dispositivos de Proteo e Segurana 2. Pressostato de Alta Presso O pressostato de alta est ligado na tubulao de descarga, sentindo a presso a estabelecida e desliga o equipamento, se a presso ultrapassar o limite ajustado. O valor do desarme de 395 +/-15 psig para mquinas com condensao a ar (condensao a gua com tube & tube) e 275 +/-15 psig para mquinas com condensao a gua com shell & tube. O valor do rearme se dar nas presses de 280 +/-20 psig para condensao a ar (condensao a gua com tube & tube) e 195 +/-15 psig para mquinas com condensao a gua com shell & tube. Rearme automtico. 3. Termostato Interno ao Motor do Compressor um dispositivo localizado junto ao enrolamento do motor do compressor sendo especificado para proteger o motor do compressor contra o excesso de

temperatura causado por baixo fluxo de refrigerante (resfriamento deficiente de motor) ou excessiva corrente eltrica (devido s condies extremas de solicitao). O rearme automtico. 4. Termostato de Descarga um termostato bimetlico localizado internamente ao compressor Copeland, na cmara de descarga, e ir desligar o compressor quando a temperatura atingir 145oC, religando o compressor quando a temperatura cair para 60oC. 5. Rel de Sobrecarga de Corrente Os rels de sobrecarga de corrente esto instalados com o objetivo de proteger os motores do evaporador e do condensador. 6. Chave Seccionadora com Fusveis ou Disjuntor Eletromagntico Deve ser instalada no local para proteger o Condicionador. 7. Fluxo de gua no Condensador necessrio que o flow-switch esteja calibrado para abrir os contatos quando a vazo de gua cair abaixo de 90% do nominal do condensador.

Tab. VIII-01 - Condies Normais de Operao.

1 . Presso de Alta 2 . Presso de Alta 3 . Presso de Baixa 4 . Superaquecimento 5 . Subresfriamento 6 . Visor de Lquido 7 . Voltagem 8 . Corrente Condensao a ar / gua com Tube & Tube Condensao a gua com Shell & Tube 200 a 340 psig 180 a 240 psig 54 a 80 psig De 8 12 C De 5 10 C Fluxo de refrigerante sem indcios de gs No dever exceder de + / - 10% da voltagem de placa No deve ultrapassar a corrente de placa

Tab. VIII-02 - Ajuste dos Controles.

Controle Pressostato de Alta Pressostato de Alta Pressostato de Baixa Termostato de Descarga do Compressor Termostato dos Enrolamentos do Motor Desarme 395 + / - 15 psig 275 + / - 15 psig 25 + / - 8 psig 145 C 105 C Rearme 280 + / - 20 psig 195 + / - 15 psig 80 + / - psig 60 C 82 C Observaes Condesao a Ar / gua com Tube & Tube Condesao a gua com Shell & Tube Para Ambos Para Genius Para Ambos

Nota: Nos compressores que tenham visor de leo, o nvel do mesmo deve ser visvel com o compressor em funcionamento. Informaes para R22/R407C.

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Operao

Vlvula de Controle de Condensao Desenvolvida especificamente para manter as presses adequadas do condensador resfriado a ar durante os perodos de baixas condies de ambiente externo. Geral A aplicao dos condensadores resfriados a ar para operao o ano inteiro ou durante perodos de temperaturas ambientais baixas, requer alguns meios de controle para se manter presses de condensao que assegurem a operao adequada do sistema. essencial que a presso apropriada do lquido refrigerante seja controlada para: 1. Manter o subresfriamento do lquido e evitar bolhas de gs na linha de lquido. 2. Prover presso adequada no lado da admisso da vlvula termosttica para obter suficiente queda de presso atravs da porta da vlvula. Sem um controle adequado da presso de condensao, podem ocorrer srias conseqncias como m refrigerao e danificao de componentes. O controle de condensao oferece um mtodo eficiente e econmico para este problema comum na indstria em condensadores resfriado a ar.

Operao A vlvula de controle de condensao uma vlvula modulada de trs vias controlada pela presso de alta. A cpula carregada exerce uma presso constante sobre a parte superior do diafragma. Em ambientes de alta temperatura, a derivao de gs que entra na porta B admitida debaixo do diafragma onde se contrape presso da carga da cpula. Este empurra para cima o diafragma e permite que o disco de assento vede contra o assento superior, impedindo o fluxo da porta B (gs de descarga), enquanto o fluxo proveniente da porta C no sofre restrio. Quando a temperatura do ar ambiente cai, o condensador refrigerado a ar sofre uma diminuio correspondente na presso de alta. medida que a presso de alta (derivao) cai, ela deixa de se contrapor presso da carga da cpula e o diafragma movimenta-se para baixo, movimentando a haste e o disco de assento na direo do assento inferior. Instrues Regulagem da unidade com vlvula de controle de condensao Danfoss: - Fazer a regulagem em dia quente para que a vlvula de controle de presso no atue enquanto estamos fazendo a regulagem.

- A verificao disto se faz medindo a temperatura da entrada de lquido (C) e a sada para o tanque de lquido (R). A diferena deve dar menos de 1C. Quando a vlvula atua a diferena entre a entrada de lquido (C) e a sada para o tanque de lquido (R) fica entre 5 a 10C No campo uma mquina de 5 TR que tem uma carga de 3,5 Kg recebeu em torno de 7,0 Kg ou seja quando temos este tipo de vlvula a carga de refrigerante pode dobrar devido a carga que fica no recipiente.

Importante Isto permite que o gs de descarga (derivao) seja dosado dentro do receptor, gerando uma presso mais alta na descarga do condensador. A presso mais alta na descarga do condensador reduz o fluxo proveniente da porta C e faz com que o nvel do lquido condensado se eleve no condensador.

Fig. VIII-01b - Vlvula de Controle de Condensao.

Fig. VIII-01a - Sentido de Entrada de Gs na Vlvula.

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Operao

Como acontece em todas as aplicaes de controle de presso de alta, necessrio uma capacidade adicional do recipiente de lquido para impedir perda do selo lquido de vedao quando o condensador inundado. O recipiente tem que ser grande o suficiente para conter a carga total do sistema. A carga total do sistema consiste em: A. Uma carga operacional que so as libras de refrigerante necessrias para operar o sistema durante as condies

climticas do vero (alta temperatura ambiente). B. Uma carga adicional que se iguala ao nmero de libras de refrigerante requerida para inundar o condensador com lquido. O condensador tem que ser enchido com lquido at um ponto onde criada uma presso de alta mnima para condies climticas frias (temperatura ambiente baixa). Se a temperatura externa cair abaixo das condies do projeto, ser necessrio usar refrigerante adicional.

O total de A mais B o total da carga necessria para o desempenho satisfatrio do sistema durante as mais baixas condies de temperatura do ar ambiente esperadas. Durante a operao de vero, o recipiente deve ser dimensionado para conter com segurana a carga total do sistema. A boa prtica da refrigerao estabelece que a carga total do sistema no deve exceder 75% da capacidade do recipiente.

Fig. VIII-02a - Controle de Condensao (descarga acima do ajuste da vlvula.

Presso de descarga acima do ajuste da vlvula Fluxo atravs do condensador

Fig. VIII-02b - Controle de Condensao (descarga abaixo do ajuste da vlvula.

Presso de descarga abaixo do ajuste da vlvula Fluxo em torno do condensador

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IX-Manuteno Preventiva Peridica

Fazer todas as inspees e servios de manuteno nos intervalos recomendados. Isto prolongar a vida til do equipamento e reduzir a possibilidade de falhas do equipamento. Use a Folha de Leitura de Dados de Operao para registrar mensalmente as condies de operao para esta unidade. A folha com os dados de operao pode ser uma ferramenta valiosa de diagnstico para o pessoal de assistncia tcnica. Anotando tendncias nas condies de operao, o operador pode frequentemente prever e evitar situaes problemas antes delas serem srias. Se a unidade no funciona propriamente verificar seo Anlise de Irregularidades. 1. Manuteno Mensal Uma vez que a unidade est operando aproximadamente por 30 minutos e o sistema est estabilizado, verifique as condies de operao e complete os procedimentos de verificao como segue: Limpe os filtros de ar permanentes sempre que necessrio, os filtros descartveis devem ser substitudos uma vez saturados. Verifique a tenso, alinhamento e estado das correias dos ventiladores. Limpe a voluta dos ventiladores. Reaperte todos os parafusos dos terminais. Limpe a bandeja do evaporador, a mangueira e o ralo para gua condensada. Verifique o visor da linha de lquido. Teste vazamentos e corrija-os, se necessrio. Conforme seo Operao.

Se as condies de operao e o visor de lquido indicam falta de gs, mea o superaquecimento e o subresfriamento do sistema. Vide o item Superaquecimento e Subresfriamento do sistema. Se as condies de funcionamento indicam sobrecarga, retire vagarosamente (para minimizar as perdas de leo) o refrigerante pela vlvula schrader de servio da linha de lquido. ATENO! Para evitar acidentes por congelamento, evite o contato da pele com o refrigerante. Inspecione o sistema para detectar condies anormais. Use a folha de leitura para registrar as condies da unidade. Uma folha de leitura completa uma ferramenta valiosa para o pessoal de assistncia tcnica. 2. Manuteno Trimestral Faa todos os servios da manuteno mensal. Verifique os parafusos de fixao dos mancais e polias e ajuste-os, se necessrio. Limpe o condensador sempre que necessrio. Limpe o evaporador sempre que necessrio. Verifique e anote as tenses e correntes de servio dos motores dos ventiladores e compressores. Teste os controles de segurana.

Verifique e anote as temperaturas de bulbo seco e bulbo mido na entrada e sada do evaporador. Verifique a presso de suco e descarga com o manifold. Mea e registre o superaquecimento do sistema. Mea e registre o subresfriamento do sistema. 3. Manuteno Anual Faa todos os servios de manuteno mensais e trimestrais recomendados. Tenha um tcnico qualificado que verifique a regulagem e funcionamento de cada controle e inspecione e substitua, se necessrio, as contatoras ou os controles. Retire os painis do gabinete e elimine focos de ferrugem. Troque a isolao trmica e guarnies que apresentem defeitos. Retoque as pinturas externas e internas, se necessrio. Elimine ferrugens. Inspecione os tubos do condensador e limpe, se necessrio. Inspecione o bulbo da vlvula de expanso para limpeza. Limpe, se necessrio. O bulbo deve ter um excelente contato com a linha de suco e estar apropriadamente isolado. Medir o isolamento eltrico do motor do compressor.

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Procedimentos de Manuteno

Manuteno Preventiva Filtros de Ar Os filtros permanentes e lavveis, fornecidos com os condicionadores, devem ser limpos com soluo de gua fria e detergente neutro, os filtros devem ser escovados dentro da soluo, enxaguados em gua fria e soprados com jato de ar comprimido. Os filtros descartveis devem ser substitudos. No coloque a unidade em funcionamento sem os filtros.

Polias e Correias O correto alinhamento e operao das polias dever ser verificado. 1. Gire manualmente as polias para verificar se as mesmas se movimentam livremente. 2. Verificar os eixos do motor e do ventilador. Eles devem estar paralelos um com referncia ao outro. 3. Verificar que as polias do ventilador e do motor esto alinhadas. No caso de polias com diferentes larguras, alinhar a parte central das mesmas como mostra a figura de alinhamento das polias. 4. Verificar a tenso adequada da correia para dar uma vida til maior aos rolamentos do motor e do ventilador.

Fig. X-01- Alinhamento das polias.

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Procedimentos de Manuteno

Medio da Tenso das Correias Para realizar a medio da tenso das correias, necessitar um medidor de tenso. A deflexo correta determinada pelo resultado da diviso da distncia entre polias de 64. Caso no tiver o medidor de tenso acima para verificar a tenso da correia, a mesma deve ser comprimida com o polegar e apresentar uma flecha de mais ou menos 10 mm. Se houver necessidade de troca por nova, tencione-as e deixe-as funcionando durante vrias horas at adaptarem-se aos canais das polias, depois tensione-as de novo. Visor de Lquido Quando o mesmo est borbulhando, pode indicar um ou mais dos seguintes problemas: a. Falta de refrigerante; b. Filtro secador obstrudo; c. Vlvula de expanso muito aberta; d. Subresfriamento baixo; e. Presena de incondensveis.

Quando o mesmo apresenta cor amarelo, indica a presena de umidade residual no circuito refrigerante. Em operao normal, o visor deve apresentar ausncia de borbulhamento e colorao verde, o que indica que o circuito frigorfico est com a carga correta de refrigerante e est desidratado. Condensador a Ar O mesmo deve ser limpo com uma escova macia e jato de ar comprimido, ou gua a baixa presso no contra-fluxo do movimento normal do ar. Movimente a mangueira no sentido vertical e regule a presso da mesma para que no deforme as aletas.

Fig. X-02 - Medidor de tenso de correia.

Fig. X-03 - Ajuste da tenso da correia.

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Procedimentos de Manuteno

CUIDADO No amasse as aletas no momento da limpeza. Limpeza do Condensador a gua A gua disponvel para condensao freqentemente contm minerais que se acumulam nas paredes do tubo do condensador, formando camadas de incrustraes. A rapidez do acmulo das camadas ser aumentada por altas temperaturas de condensao e por gua com um alto teor de minerais. A formao de camadas de sedimentos nos tubos de gua do condensador indicada por um decrscimo no fluxo de gua, pequena diferena de temperatura entre a gua de entrada e sada e a temperatura de condensao anormalmente elevada. Para ser mantida a mxima eficincia, o condensador precisa permanecer livre de sedimentos. Mesmo uma camada muito fina nas superfcies do tubo, pode diminuir muito a capacidade de transferncia de calor do condensador. Os dois mtodos para limpeza dos tubos (shell & tube) do condensador so o mecnico e o qumico. Limpeza Mecnica (Shell & tube) O mtodo de limpeza mecnica usado para a remoo de lodo ou outro material incrustrado aos tubos do condensador. a. Feche o suprimento de gua do condensador; b. Desfaa as conexes da tubulao; c. Remova os cabeotes do condensador; d. Passe uma escova interna pelos tubos para soltar o lodo; e. Lave os tubos com um jato de gua. Limpeza Qumica A limpeza qumica o meio mais aproPKG-SNV002E-PT

priado e eficaz para se remover depsitos dos tubos. Neste tratamento, os depsitos so dissolvidos e carregados pela circulao de uma soluo qumica. O condensador composto de cobre, ao e ferro fundido. Com esta informao, qualquer empresa especialista, poder recomendar um produto qumico apropriado para este fim. Se no for possvel contar com um servio de tratamento de gua,poder ser consultada uma empresa fornecedora de produtos qumicos. A figura abaixo mostra a instalao tpica para a limpeza qumica. Todos os materiais usados no sistema de circulao externa, quantidade de material de limpeza, durao do perodo de limpeza e quaisquer precaues de segurana necessrias para o manuseio
Fig. X-04 - Limpeza do condensador.

do agente de limpeza, devem ser aprovados pela Companhia Fornecedora dos produtos qumicos utilizados para executar o servio. Tratamento de gua O uso de gua no tratada ou impropriamente tratada, poder resultar na formao de incrustraes, eroso, corroso, algas e limo. Recomenda-se que sejam contratados os servios de um especialista qualificado no tratamento de gua para se determinar que tratamento, se necessrio, deve ser feito. A Trane no assume nenhuma responsabilidade por falhas no equipamento que sejam resultantes do uso de gua no tratada ou impropriamente tratada.

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Procedimentos de Manuteno

Ficar mais fcil descobrir a causa do mau funcionamento do sistema, identificando qual o controle que abriu o circuito. Confirme, verificando a falta de continuidade atravs do controle indicado. Assegure-se de que o controle em questo est corretamente ajustado e funcionando adequadamente. ATENO! Nunca ligue o equipamento sem antes eliminar a causa do defeito apresentado.

Testes de vazamentos com nitrognio O teste de vazamentos dever ser executado, aps efetuar a instalao das tubulaes de interligao das unidades divididas, sempre que o visor de lquido apresentar borbulhamento ou aps o aparelho sofrer reparos no circuito frigorfico. Use refrigerante como um elemento de teste para a deteco de vazamentos e nitrognio seco para atingir a presso de teste.

! ATENO! Use sempre Vlvula Reguladora de Presso entre o cilindro de nitrognio e o jogo de manmetros. Nunca, em hiptese alguma, deixe de usar a mesma.
Procedimentos - Instalar a vlvula reguladora de presso no cilindro de nitrognio - Injetar progressivamente este gs no sistema, at chegar a uma presso mxima de 200 psig.

Fig. X-05- Manuteno do circuito.

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Procedimentos de Manuteno

- Procurar vazamentos em todas as soldas e conexes e flanges do circuito com espuma de sabo que forma bolhas no local do defeito. - O teste com R22 / R407c feito injetando uma presso de 14 psig com R22 / R407c antes de colocar a presso de nitrognio. Procurar o vazamento com detector eletrnico ou lmpada de halognio. - Caso detecte algum vazamento, libere a presso, faa o reparo e faa novo teste para ter certeza de que o vazamento foi eliminado.

teza de que o equipamento est em vcuo e no tem vazamentos. Carga de Refrigerante Lquido A carga de refrigerante em forma de lquido feita com o compressor parado, pela vlvula schrader da linha de lquido. Controle a entrada do mesmo com o registro do jogo de manmetros. A carga inicial do sistema deve ser efetuada com refrigerante lquido. Abrir os registros C-B e fechar os registros A-DE. *Colocar o refrigerante com o cilindro invertido. - Depois que entrou a carga de refrigerante estimada, fechar os registros C B. Dar partida unidade e observar as presses e temperaturas para certificarse que est operando normalmente. Carga de Refrigerante Vapor ATENO! ! Pese o cilindro de refrigerante antes e depois da carga. A carga de refrigerante em forma de vapor se faz pela vlvula de servio da suco com o compressor funcionando. Para cargas parciais de refrigerante normalmente se utiliza este sistema. - Abrir os registros C-A. Fechar os registros B-D-E; - Colocar o cilindro do refrigerante na posio vertical; - Depois que entrou a carga de refrigerante estimada, fechar os registros C A. - Observar as presses de alta e baixa. A carga de refrigerante s estar correta quando as presses de alta, baixa, superaquecimento e subresfriamento estiverem dentro da faixa normal de operao.

! CUIDADO No funcione o compressor sem alguma quantidade de refrigerante presente no circuito.Danos nos compressores podem acontecer.
ATENO! ! Nunca aplique chama ao cilindro refrigerante para aumentar a presso do mesmo. Calor sem controle pode ocasionar uma presso excessiva e exploso, resultando em feridas, morte e em danificao do equipamento.

! ATENO! Em hiptese alguma use oxignio ou acetileno em lugar de nitrognio seco para testar vazamentos; poder ocorrer uma violenta exploso.
Evacuao - A evacuao necessria para retirar do sistema o vapor de gua e gases no condensveis. - Usar uma bomba de alto vcuo do tipo rotativo. - Instalar o jogo de manmetrosmanifold- como indicado na figura da manuteno do crcuito. Abrir os registros A-B-D-E / Fechar o registro C. - Recomenda-se um tempo mnimo de vcuo de uma hora para efetuar a primeira leitura. A evacuao s estar concluda se o vcuo final ficar entre 250 e 500 microns. Como teste de liberao, o registro da bomba deve ser fechado durante 5 minutos e o vcuo no deve aumentar mais de 100 microns. Carga de refrigerante Para efetuar a carga de refrigerante com preciso, utilize uma balana para pesar o refrigerante em um cilindro ou uma garrafa graduada. A quantidade depende do modelo da unidade e das dimenses das tubulaes. Antes de colocar refrigerante, tenha cer-

! ATENO! No permita contato do lquido refrigerante com a pele.Se isso acontecer, trate o ferimento como se tivesse sido uma lcera produzida por enregelamento ou congelamento. Lentamente aquea a rea afetada com gua morna.
CUIDADO No permita que lquido refrigerante entre na linha de suco. Lquido em excesso pode danificar o compressor.

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Procedimentos de Manuteno

R-22

Clculo do Subresfriamento Subresfriamento a diferena entre a temperatura de condensao saturada (TCDS) e a temperatura da linha do lquido (TLL). - Tome a temperatura de condensao saturada que corresponde presso indicada pelo manmetro de alta. - Tome a temperatura da linha de lquido indicada pelo termopar, antes do filtro secador. - Calcule a diferena: SUB = TCDS - TLL - O resultado deve indicar 5 a 10 C; Clculo do Superaquecimento Superaquecimento a diferena entre a temperatura da linha de suco (TLS) e a temperatura de evaporao saturada (T EVS). - Tomar a temperatura de suco indicada pelo termopar a cerca de dez centmetros do compressor. - Tomar a temperatura de evaporao saturada que corresponde presso indicada pelo manmetro de baixa; - Calcule a diferena: SUP = TLS - T EVS O resultado deve indicar entre 8 a 120C. Caso os valores encontrados de superaquecimento e subresfriamento no correspondam a faixa estabelecida proceda correo. Observaes: 1. Variando 1oC no subresfriamento, o superaquecimento varia 3oC. 2. A vlvula de expanso termosttica fecha girando a haste em sentido horrio; no sentido anti-horrio, abre.

Tab. X-01- Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.

A tividade A brir a vlvula de expanso Fechar a vlvula de expanso Colocar ref rigerante R-22 Retirar ref rigerante R-22 Superaquecimento A umenta Diminui X X X X Subresf riamento A umenta Diminui X X X X

Tab. X-02 - Presso (psig) X Temperatura (C) para R-22.

PSIG 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 PSIG 0 -14 -8,4 -3,5 0,8 4,8 8,3 11,6 14,7 17,6 20,4 22,9 25,4 27,7 30 32,2 34,2 36,2 38,1 39,9 41,7 43,5 45,2 46,8 48,4 50 51,5 53 54,5 55,9 57,2 58,5 59,8 61,1 62,4 63,6 64,7 0 1 -13,4 -7,8 -3 1,2 5,1 8,7 11,9 15 17,9 20,7 23,1 25,6 27,9 30,2 32,4 34,4 36,4 38,3 40,1 41,9 43,7 45,4 47 48,6 50,1 51,6 53,1 54,6 56 57,4 58,7 60 61,3 62,6 63,7 64,8 1 2 -12,8 -7,3 -2,6 1,6 5,6 9 12,2 15,3 18,2 21 23,4 25,9 28,2 30,4 32,6 34,6 36,6 38,4 40,3 42,1 43,8 45,5 47,1 48,7 50,3 51,8 53,3 54,8 56,1 57,5 58,8 60,1 61,4 62,7 63,8 64,9 2 3 -12,1 -6,8 -2,1 2 5,8 9,4 12,5 15,6 18,4 21,2 23,6 26,1 28,4 30,6 32,8 34,8 36,7 38,6 40,4 42,3 44 45,7 47,3 48,9 50,4 51,9 53,4 54,9 56,3 57,6 58,9 60,2 61,5 62,8 63,9 65 3 4 -11,6 -6,3 -1,6 2,4 6,2 9,7 12,8 15,9 13,7 21,5 23,9 26,4 28,6 30,8 33 35 36,9 38,8 40,6 42,4 44,2 45,9 47,5 49 50,6 52,1 53,6 55 56,4 57,8 59,1 60,4 61,6 62,9 64 65,1 4 5 -11,1 -5,8 -1,2 2,8 6,5 10,1 13,1 16,2 19 21,7 24,1 26,6 28,8 31,1 33,2 35,2 37,1 39 40,8 42,6 44,4 46 47,6 49,2 50,7 52,2 53,7 55,2 56,6 57,9 59,2 60,5 61,8 63 64,1 65,3 5 6 -10,5 -5,3 -0,8 3,2 6,9 10,4 13,5 16,5 19,3 21,9 24,4 26,8 29,1 31,3 33,4 35,4 37,3 39,2 41 42,8 44,5 46,2 47,8 49,3 50,9 52,4 53,9 55,3 56,7 58 59,3 60,6 61,9 63,1 64,3 65,4 6 7 -10 -4,9 0,4 3,6 7,2 10,7 13,8 16,8 19,6 22,2 24,6 27 29,3 31,5 33,6 35,6 37,5 39,4 41,2 43 44,7 46,4 47,9 49,5 51 52,5 54,1 55,5 56,8 58,1 59,4 60,7 62 63,2 64,4 65,5 7 8 -9,5 -4,4 0 4 7,6 11 14,1 17 19,8 22,4 24,9 27,3 29,5 31,7 33,8 35,8 37,7 39,5 41,4 43,2 44,9 46,5 48,1 49,6 51,2 52,7 54,2 55,6 57 58,3 59,6 60,9 62,2 63,4 64,5 65,6 8 9 PSIG -8,9 30 -3,9 40 0,4 50 4,4 60 8 70 11,3 80 14,4 90 17,3 100 20,1 110 22,7 120 25,1 130 27,5 140 29,7 150 32 160 34 170 36 180 37,9 190 39,7 200 41,5 210 43,4 220 45 230 46,7 240 48,2 250 49,8 260 51,4 270 52,8 280 54,4 290 55,7 300 57,1 310 58,4 320 59,7 330 61 340 62,3 350 63,5 360 64,6 370 65,7 380 9 PSIG

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Procedimentos de Manuteno

R-407c

Tab. X-03 - Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.

A tividade A brir a vlvula de expanso Fechar a vlvula de expanso Colocar ref rigerante R-407c Retirar ref rigerante R-407c Superaquecimento A umenta Diminui X X X X Subresf riamento A umenta Diminui X X X X

Tab. X-04 - Presso (psig) X Temperatura (C) para R 407c.

PSIG 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 Sat. Liq. Sat V ap. Sat. Liq. Sat. V ap. PSIG (C) (C) (C) (C) -17,2 -10,6 27,2 32,2 165 -16,1 -9,4 27,8 33,3 170 -15,0 -8,3 28,9 34,4 175 -13,9 -7,2 30,0 35,6 180 -12,8 -6,1 31,1 36,1 185 -11,7 -5,0 32,2 37,2 190 -10,6 -3,9 32,8 38,3 195 -9,4 -3,3 33,9 38,9 200 -8,9 -2,2 35,0 40,0 205 -7,8 -1,1 35,6 40,6 210 -6,7 -0,6 36,7 41,7 215 -6,1 0,6 37,2 42,2 220 -5,0 1,7 38,3 43,3 225 -4,4 2,2 38,9 43,9 230 -3,3 2,8 40,0 45,0 235 -2,8 3,9 40,6 45,6 240 -1,7 4,4 41,7 46,7 245 -1,1 5,6 42,2 47,2 250 0,0 6,1 43,3 47,8 255 0,6 6,7 43,9 48,9 260 1,1 7,8 44,4 49,4 265 3,3 9,4 45,6 50,0 270 46,1 50,6 5,0 11,1 275 6,7 12,8 46,7 51,7 280 7,8 13,9 47,8 52,2 285 9,4 15,6 48,3 52,8 290 11,1 17,2 48,9 53,3 295 12,8 18,3 49,4 53,9 300 13,9 20,0 51,1 55,6 310 15,0 21,1 52,2 56,7 320 16,7 22,2 53,9 57,8 330 17,8 23,9 55,0 58,9 340 18,9 25,0 56,1 60,6 350 20,6 26,1 57,2 61,7 360 21,7 27,2 58,9 62,8 370 22,8 28,3 60,0 63,9 380 23,9 29,4 61,1 65,0 390 25,0 30,6 62,2 66,1 400 26,1 31,7 65,0 68,3 425 67,8 71,1 450

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Procedimentos de Manuteno

O compressor pode apresentar basicamente dois tipos de problemas: mecnicos ou eltricos. Em ambos os casos, o compressor dever ser trocado, porm lembre sempre que no basta troc-lo, procure sempre localizar e eliminar a(s) causa(s) do defeito. Quebra mecnica Se o compressor no tiver vlvulas de servio, transferir o refrigerante para um cilindro apropriado, fazer teste de pressurizao (mximo de 200 psig para proteger o pressostato de baixa presso), fazer novo vcuo, carga de refrigerante e nova partida com todas as leituras. Corrija a instalao no que ela possa ter prejudicado o equipamento, liberando-o para funcionamento e mantenha sempre o acompanhamento por firma credenciada. Caso o compressor tenha vlvulas de servio, o refrigerante pode ser mantido no circuito. 1.1. Desligue o circuito eltrico do compressor e retire os cabos eltricos (marque os mesmos); 1.2. Feche as vlvulas de suco e descarga do compressor; 1.3. Desconectar as vlvulas de servio do compressor; 1.4. Retire o compressor; 1.5. Instale o novo compressor 1.6. Instale o circuito eltrico e os rabichos dos pressostatos; 1.7. Evacue o compressor; 1.8. Abra as vlvulas do compressor.

Queima do motor A queima do motor implica na formao de cidos e deposio de xidos e brra em partes do circuito, da a necessidade de efetuar-se a substituio do refrigerante e do leo e fazer limpeza de todo o circuito com a colocao de filtros secadores anticidos HH, na suco e na linha de lquido. Neste caso, a limpeza deve ser procedida da seguinte forma: 2.1. Recolha todo o refrigerante em um cilindro e envie para ser reciclado pelo fabricante, ou faa a sua reciclagem com equipamento prprio. 2.2. Retire o compressor; 2.3. Retire o filtro secador; 2.4. Instale o filtro adequado na linha de suco do compressor e troque o da linha de lquido; 2.5. Instale o compressor novo ou recuperado, evacue e carregue o sistema; 2.6. Verifique o contator. Os contatos devem ser limpos ou trocados; 2.7. Coloque o equipamento em funcionamento e acompanhe sua operao; 2.8. Verifique a perda de presso atravs do filtro de suco. Se a perda de presso exceder recomendada pelo fabricante, o filtro dever ser trocado; 2.9. Aps 24 horas de funcionamento, o leo deve ser analisado; 2.10. Troque o leo e os filtros a cada 48 horas at obter o leo isento de acidez; 2.11. Retire o filtro de suco. Quando fizer a limpeza de um circuito com dois compressores, ser necessrio trocar o leo do compressor queimado e do seu par tambm.

ATENO! NUNCA LANCE O GS NO MEIO AMBIENTE

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X-Ferramentas e Equipamentos

Ferramentas Necessrias - Jogo de chave cachimbo de 7/16 a 1 1/4"; - Torqumetro com escala at 180 ft/lbf; - Chave inglesa de 6" e 12"; - Chave grifo de 14"; - Jogo de chaves Allen completo; - Jogo de chaves de fenda; - Jogo de alicates, universal, corte, presso, descascador de fios; - Jogo flangeador de tubos; - Chave catraca para refrigerao; - Jogo de chaves fixas de 1/4 a 1 1/4"; - Jogo de chaves estrela de 1/4 a 9/16".

Equipamentos Necessrios - Regulador de presso para nitrognio; - Bomba de vcuo de 5 cfm - Vacumetro eletrnico; - Meghmetro de 500 volts com escala de 0 a 1000 megohms; - Detector de vazamentos eletrnico; - Alicate ampermetro; - Manifold completo; - Termmetro eletrnico; - Refrigerante R-22 / R-407c e leo Trane 15 / poliol ester; - Aparelho de solda oxi-acetileno; - Tabela de presso temperatura do freon R-22 / R-407c; - Transferidora ou recuperadora de gs refrigerante; - Anemmetro; - Psicrmetro; - Sacapolias; - Bomba manual de leo; - Fasmetro.

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XI-Diagnsticos

ATENO! Desligue a energia eltrica e aguarde que todos os equipamentos em rotao parem, antes de fazer servios, inspecionar ou testar a unidade. Anlise de Problemas Verificaes do Sistema Antes de utilizar as tabelas de anlise de irregularidades do equipamento, descritas a seguir, faa as seguintes anlises: 1. Medir a Voltagem nos terminais do compressor e dos ventiladores com a unidade funcionando. A Voltagem deve estar dentro da faixa do motor indicada na placa. O desbalanceamento da mesma deve ser menor de 2%. 2. Verificar se todas as fiaes e conexes esto em bom estado e bem apertadas. O esquema eltrico est colado na tampa do quadro. 3. Verificar se todos os fusveis esto corretamente instalados e dimensionados. 4. Verificar se todos os filtros de ar e serpentinas esto limpos e aferir se o fluxo de ar no est obstrudo. 5. Se a unidade no est funcionando, coloque o interruptor de comando na posio OFF. Deixe um tempo para que os sensores internos do compressor se esfriem. 6. Verificar a regulagem do termostato. 7. Verificar se os Ventiladores esto girando no sentido correto. 8. Inspecionar o aperto das conexes dos dutos de ar. 9. Inspecionar os controles das sadas de ar (se houver). 10. Medir o retorno do ar.

Procedimentos de Operao Instale os manmetros de alta e baixa nas vlvulas schrader das linhas de lquido e de suco. Quando a unidade estabilizar (depois de operar 15 minutos a plena carga), anote as presses de suco e descarga. Falhas no sistema, como falta de ar, restrio no filtro secador, mal funcionamento da vlvula de expanso, fazem as presses sair da sua faixa. Voltagem Desbalanceada Excessivo desbalanceamento entre as fases de um sistema trifsico causar um sobreaquecimento nos motores e eventuais falhas. O desbalanceamento mximo permitido de 2 %. Desbalanceamento de Voltagem pode ser definido como 100 vezes o mximo desvio das trs voltagens (trs fases) em relao mdia aritmtica das mesmas (sem ter em conta o sinal), dividida pela mdia aritmtica. Exemplo: Se as trs voltagens medidas em uma linha so 221 volts, 230 volts e 227 volts, a mdia aritmtica dever ser: (221+230+227) / 3 = 226 volts. O percentual de desbalanceamento de: 100 x (226-221)/226 = 2.2% O resultado indica que existe um desbalanceamento acima do mximo permitido em 2%. Este desbalanceamento entre fases pode resultar em um desbalanceamento de corrente de 20%, tendo como resultado um aumento da temperatura do enrolamento do motor e uma diminuio da vida til do motor.

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XII-Anlise de Irregularidades

A. Ventilador do Condensador No Parte Sintomas 1. O voltmetro no acusa tenso de alimentao. 2. O voltmetro no acusa tenso de alimentao para os contatores. 3. O voltmetro acusa tenso antes dos fusveis, e no depois destes. 4. O voltmetro acusa tenso baixa. 5. Existe tenso nos terminais do motor, mas no parte. 6. Contator de partida no fecha. 7. Contatora no energiza.

Causa Possvel 1. Falta de energia. 2. Chave seccionadora desligada. 3. Fusvel interrompido. 4. Baixa tenso. 5. Motor queimado. 6. Verifique os comandos e se a bobina do contator no queimou. 7. Contato do rel de sobrecarga aberto.

Procedimento 1. Verifique a alimentao de fora. 2. Acione a chave seccionadora. 3. Troque os fusveis. Verifique a carga do motor. 4. Contate a Companhia de Eletricidade. 5. Troque. 6. Conserte ou troque. 7. Acione o reset do rel de sobrecarga.

B. Compressor No Parte Sintomas 1. Um teste no circuito eltrico mostra no haver tenso no lado da linha da chave de partida do motor. 2. Um teste do circuito eltrico mostra no haver tenso no lado da linha da chave de partida do motor.

Causa Possvel 1. Falta de fora.

Procedimento 1. Verifique a alimentao de fora.

2. Chave seccionadora aberta.

2. Determine porque a chave foi aberta. Se o sistema estiver em condies de funcionamento feche a chave. 3. Substitua o fusvel. Verifique a carga do motor. 4. O uso do voltmetro est instalado j no sistema. Chame a Companhia de Energia Eltrica. 5. Conserte ou substitua. 6. Conserte ou substitua.

3. Um teste no circuito eltrico mostra que h 3. Fusvel queimado. tenso no lado da linha, mais no no lado de carga do fusvel. 4. O voltmetro acusa baixa tenso. 4. Baixa Voltagem.

5. Tenso nos terminais do motor, mas o mesmo no parte. 6. Chave de partida inoperante.

5. Motor queimado. 6. Teste para ver se no h bobinas queimadas ou contatos partidos.

7. Circuito de controle aberto. 7.1. Pressostato de alta presso. 7. A bobina da chave de partida do motor no 7.2. Pressostato de baixa presso. recebe energia. 7.3. Protetor do motor. 7.4. Circuito de intertravamento aberto. 7.5. Desligado pelo termostato ambiente. 8. Compressor no funciona. 8. O compressor est travado ou danificado. 9. Contatos abertos do pressostato de baixa. 10. Contatos abertos do pressostato de alta. Presso de alta acima do normal. 11. A chave de partida no arma. 12. O sistema no parte. 9. Presso de suco abaixo do ponto de controle do pressostato. 10. Presso de descarga acima do ponto de controle de alta presso. 11. Contatos do rel de sobrecarga abertos. 12. Contatos da chave de fluxo abertos.

7. Localize que controle desligou e a causa.

8. Conserte ou substitua o compressor. 9. Verifique se h perda de refrigerante, repare o vazamento e recarregue. 10. Veja o problema G. 11. Rearme o rel, o RCM e verifique a causa. 12. Restaure o fluxo de gua, verifique o funcionamento da chave de fluxo. Verifique os interruptores.

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Anlise de Irregularidades

C. Compressor Trabalha Intermitente Sintomas 1. Funcionamento normal, exceto por paradas 2. Idem. 3. A vlvula solenide chia quando fechada. 4. Funcionamento normal, exceto por paradas 5. Presso de suco muito baixa e formao

Causa Possvel 1. Contato intermitente no circuito de controle 2. Diferencial do pressostato de baixa muito 3. Vazamento na vlvula solenide da linha de 4. Falta de refrigerante. 5. Secador da linha de lquido entupido.

Procedimento 1. Repare ou substitua o controle defeituoso. 2. Ajuste o diferencial para as condies 3. Repare ou substitua. 4. Repare o vazamento do refrigerante e 5. Substitua o ncleo secador.

D. Compressor Trabalha Continuamente Sintomas 1. Alta temperatura na rea condicionada. 2. Baixa temperatura na rea condicionada. 3. Baixa temperatura no espao condicionado. 4. Local condicionado muito frio.

Causa Possvel 1. Carga excessiva. 2. Termostato ajustado a uma temperatura 3. Contatos da chave de partida colados. 4. Vlvula solenide da linha de lquido aberta

Procedimento 1. Verifique se h infiltrao de ar exterior. 2. Reajuste ou conserte. 3. Conserte ou substitua o contator. 4. Conserte ou troque a vlvula.

E. Compressor Com Nvel de leo Muito Baixo. Sintomas Causa Possvel 1. Nvel de leo muito baixo. 1. Carga insuficiente de leo. 2. Nvel de leo cai gradualmente. 2. Filtro secador entupido. 3. Suco excessivamente fria. 3. Bulbo da vlvula de expanso frouxo (mau 4. Idem e funcionamento barulhento do 4. Retorno de lquido ao compressor. 5. Partida e paradas demasiado freqentes. 5. Compressor liga e desliga freqentemente.

Procedimento 1. Adicione uma quantidade suficiente de leo 2. Substitua o filtro secador. 3. Providencie um bom contato entre o bulbo 4. Reajuste o superaquecimento, 5. Veja os problemas relacionados no

F. Compressor est barulhento. Sintomas 1. Rudo de chocalho. 2. Rudo excessivo. 3. Linha de suco excessivamente fria. 4. Linha de suco extremamente fria. O

Causa Possvel 1. Falta de leo. 2. Partes internas do compressor quebradas. 3. Lquido retornando ao compressor. 4. Vlvula de expanso emperrada na posio

Procedimento 1. Adicione leo. 2. Troque o compressor. 3. Verifique e ajuste o superaquecimento. A 4. Conserte ou substitua.

G. Sistema com Rendimento Deficiente. Sintomas 1. Vlvula de expanso chia. 2. Mudana de temperatura na linha de 3. Curta ciclagem. 4. Superaquecimento muito elevado. 5. Temperatura de insuflamento muito alta ou 6. Fluxo de ar reduzido. Temperatura de

Causa Possvel 1. Bolhas na linha de lquido. 2. Filtro secador ou a vlvula solenide de 3. Vlvula de expanso emperrada ou 4. Queda excessiva de presso no 5.Superaquecimento inadequado. 6. Filtros de ar entupidos.

Procedimento 1. Adicione refrigerante. 2. Limpe ou substitua. 3. Conserte ou substitua a vlvula de 4. Verifique o superaquecimento e reajuste a 5. Verificar o super. Ajustar a vlvula de 6. Limpe ou substitua.

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Anlise de Irregularidades

H. Presso de Descarga muito Alta. Sintomas 1. Alta temperatura do ar atravs do condensador. 2. Ar saindo do condensador excessivamente frio. Pequena elevao de temperatura atravs do condensador. 3. Ar saindo do condensador em alta temperatura. 4. Condensador excepcionalmente quente e excessiva presso de descarga. 5. Idem acima.

Causa Possvel 1. Fluxo reduzido de ar atravs do condensador. 2. Aletas do condensador sujas.

Procedimento 1. Reajuste o fluxo. Verifique se no h obstrues. 2. Limpe as aletas.

3. Mau funcionamento dos ventiladores do 3. Verifique os motores dos ventiladores do condensador. condensador. 4. Ar ou gases no condensveis no sistema. 4. Transfira o refrigerante para a reciclagem. Faa novo vcuo e carregue o sistema. 5. Carga excessiva de refrigerante. 5. Remova gradualmente o excesso de refrigerante. O subresfriamento normal de 6 a 100C. 6. Limpe os tubos do condensador.

6. Tubos sujos no condensador Tube and Tube. 7. Mau funcionamento da torre de resfriamento.

6. gua saindo do condensador excessivamente fria. Pequena elevao de temperatura atravs do condensador. 7. gua entrando no condensador em alta temperatura.

7. Verifique o motor do ventilador da torre, o dispositivo de partida e o termostato.

I. Presso de Descarga muito Baixa. Sintomas Causa Possvel 1. Pequena elevao de temperatura de gua 1. Fluxo excessivo de gua atravs do no condensador. condensador. 2. Idem para ar. 2. Fluxo excessivo de ar atravs do condensador. 3. Bolhas no visor. 4. Temperatura do ar que entra no condensador muito baixa. 5. Vlvulas de descarga ou de suco do compressor quebradas ou com vazamentos. 3. Falta de refrigerante. 4. Temperatura externa muito fria.

Procedimento 1. Reajuste o fluxo e a queda da presso de projeto. 2. Reajuste o fluxo e a queda de presso de projeto. 3. Repare o vazamento e carregue. 4. Instale um regulador automtico de presso.

5. Remova o cabeote, examine as vlvulas e 5. A presso de suco se eleva mais rapidamente do que 5 psig por minuto, depois substitua as que no estiverem funcionando corretamente. de uma paralisao.

J. Presso de Suco muito Alta. Sintomas Causa Possvel 1. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 1. Fluxo excessivo na vlvula de expanso. de lquido para o compressor.

Procedimento 1. Regule e ajuste o superaquecimento da vlvula de expanso, verifique se o bulbo est corretamente preso linha de suco. 2. Conserte ou substitua a vlvula de expanso. 3. Conserte ou substitua a vlvula. 4. Remova o cabeote, examine as vlvulas e substitua as que no estejam funcionando.

2. Idem acima. 3. Vlvula de expanso emperrada. 4. Vlvulas de suco quebradas no compressor. 5. Fluxo excessivo na vlvula de expanso.

2. Vlvula de expanso emperrada na posio aberta. 3. Linha de suco anormalmente fria. Retorno de lquido para o compressor. 4. Compressor barulhento.

5. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 5. Regule o ajuste do superaqueci-mento da de lquido para o compressor. vlvula de expanso e verifique se o bulbo remoto est corretamente preso linha de suco.

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Anlise de Irregularidades

K. Presso de Suco muito Baixa. Sintomas 1. Bolhas no visor. 2. Compressor entra em curta ciclagem. 3. Mudana de temperatura na linha de lquido, atravs do secador ou da vlvula solenide de bloqueio. 4. No h fluxo de refrigerante atravs da vlvula. 5. Perda de capacidade. 6. Ambiente condicionado muito frio. 7. Superaquecimento muito alto. 8. Baixo fluxo de ar.

Causa Possvel 1. Falta de refrigerante. 2. Pouca carga trmica no resfriador. 3. Secador da linha de lquido entupido, ou restrio na vlvula solenide. 4. O bulbo remoto da vlvula de expanso perdeu a carga. 5. Vlvula de expanso obstruda. 6. Potencimetro do RCM ajustado muito baixo. 7. Queda excessiva de presso atravs do resfriador. 8. Filtro entupido.

Procedimento 1. Repare o vazamento e recarregue. 2. Veja item B. 3. Substitua o filtro secador ou a vlvula solenide. 4. Substitua a vlvula de expanso. 5. Limpe a vlvula e substitua, se necessrio. 6. Ajuste ou conserte, se necessrio. 7. Reajuste o superaquecimento. 8. Limpe ou troque o filtro.

L. Compressor Scroll Consumo Excessivo. Sintomas 1. Alta temperatura na rea condicionada. 2. Consumo excessivo.

Causa Possvel 1. Operando com carga trmica excessiva. 2. Operando com baixa Voltagem.

Procedimento 1. Verificar infiltraes de ar e isolamento trmico da rea. 2. Assegure-se de que a Voltagem est dentro da faixa de utilizao. Se no, chame a Companhia de Eletricidade. 3. Verificar funcionamento. Trocar, se necessrio.

3. Consumo excessivo.

3. Rel de sobrecarga desarma.

M. Compressor Scroll - Baixo Consumo. Sintomas 1. Pouca mudana nas presses de alta e baixa. 2. Presso de suco extremamente baixa.

Causa Possvel Procedimento 1. O compressor est girando em sentido anti- 1. Trocar duas fases. horrio. 2. Verificar restries e falta de refrigerante. 2. Eliminar vazamentos e completar carga. Eliminar restries. 3. Verificar condio do leo e trocar compressor.

3. Compressor no bombeia e as presses de 3. Compressor danificado. suco e descarga so baixas. O compressor est com sequncia de fase incorreta.

N. Termostato - Enrolamento abre o Compressor Scroll. Sintomas Causa Possvel 1. Compressor vibra e faz barulho. 1. O compressor est girando em sentido antihorrio. 2. Presso de suco baixa. 2. Falta de gs e motor sobreaquece. 3. Presso de suco baixa. 3. Compressor parte repetidas vezes, abrindo o termostato interno do motor.

Procedimento 1. Trocar duas fases na entrada da unidade. 2. Eliminar vazamentos e carregar gs. 3. Idem acima.

O. Compressor Scroll com Sequncia de Fase Sintomas 1. Baixa amperagem. As presses de alta e baixa mudam pouco. Sons de chocalho. Compressor vibra excessivamente.

Incorreta. Causa Possvel 1. Compressor girando em sentido antihorrio.

Procedimento 1. Trocar duas fases.

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Anlise de Irregularidades

Vlvula de Controle de Condensao

Vlvula de Controle de Condensao.

Sintomas 1. Presso de durante operao alta Causa Possvel baixa Vlvula incapaz de estrangular a porta C porque : a.material estranho inserido entre o assento da porta C e o assento de disco b.Perda de carga do elemento de potncia. c.Carga do sistema insuficiente para condiesclimticas do inverno. Procedimento Elevar artificialmente a presso de recalque e dar uma batida de leve no corpo da vlvula para desalojar material estranho. Trocar a vlvula. Acrescentar refrigerante.

Presso de carga errada na vlvula para o sistema Trocar a vlvula. refrigerante; Recipiente exposto a ambiente de temperatura baixa Fazer o isolamento do recipiente. que atua como condensador Linha de derivao do gs quente restrita ou Remover a obstruo ou abrir a vlvula. desconectada. O compressor no est bombeando ou h obstruo Trocar ou consertar o compressor ou remover a na linha de lquido ou ainda o lado baixo est obstruo ou outro motivo para baixa presso de suco. causando presso de suco muito baixa. 2.O sistema opera com O ventilador (ou ventiladores) do condensador no Substituir ou consertar o motor,correias, fiao ou presso de descarga alta ou os est funcionando ou est girando na direo errada. controle do ventilador,conforme necessrio. ciclos com interrupo alta presso. Ciclagem do ventilador. Fazer funcionar os ventiladores do condensador continuamente enquanto o sistema est operando. A queda de presso atravs do condensador excede Modificar a tubulao,o circuito ou trocar o os 20 psig permitidos,obrigando a porta B a abrir condensador conforme necessrio para reduzir a queda de presso no condensador para menos de 20 parcialmente. psig. O condensador est com tamanho subdimensionado Aumentar o tamanho do condensador ou remover a ou o fluxo de ar est restrito ou h curto-circuito. restrio ao fluxo de ar ou o curto-circuito,conforme for necessrio. Porta B ligeiramente aberta devido presena de Reduzir artificialmente a presso de recalque para material estranho entre o assento e o disco do abaixo do ponto de ajuste da vlvula e dar uma leve batida no corpo da vlvula com o sistema em assento. operao para desalojar materiais estranhos. Assento da Porta B danificado devido presena de material estranho. Presso de carga errada na vlvula para o refrigerante do sistema. Excesso de carga ou de ar no sistema. Obstruo ou vlvula fechada na descarga ou na linha de drenagem do condensador. Trocar a vlvula. Trocar a vlvula. Purgar ou sangrar o refrigerante condensveis,conforme necessrio. ou os no-

A vlvula solenide da linha de lquido no abre. Verificar vlvula solenide. 3.O sistema no consegue dar A vlvula termosttica no consegue alimentar devido Trocar ou consertar a vlvula termosttica. partida ou encurta os ciclos na perda de carga ou outro motivo. comutao de falha da presso baixa depois da interrupo do ciclo ou degelo.

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Anlise de Irregularidades

Termostato Programvel Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 1

Sintom a Display no mostra nada Caus a Provve l Termostado ainda no ligado Ao V erif ique por 24 V ac entre C e Rc. V erif ique se as pilhas A A A esto instaladas corretamentes e se esto carregadas. Os limites de temperatura para baixo ou para V erif ique os setpoints de temperatura. cima f oram alcanados V erif ique os nmeros 0600 e 0610 em conf iguraes do instalador; modif ique se necessrio. O teclado est totalmente bloqueado V erif ique o nmero 0670 em conf iguraes do instalador para mudar as opes de bloqueio do teclado. Minimum of f do termostato est ativado A guarde por cinco minutos por alguma resposta do sistema Seleo do sistema no selecionada para V erif ique pelo nmero 0170 e tenha certeza que o tipo de sistema f oi escolhido ref rigerao oi aquecimento corretamente Seleo do tipo do sistema est incorreto O equipamento de ref rigerao ou V erif ique as ligaes. V erif ique pelo nmero aquecimento no est operando. 0170 e tenha certeza que o tipo de sistema f oi escolhido corretamente. V erif ique a operao do equipamento no modo de teste do sistema.

Conf iguraes de temperatura no mudam

A quecimento ou ref rigerao no esto f uncionando

O termostato est pedido por A quecimento (aquecimente ligado) ou ref rigerao (ref rigerao ligado) mas nem aquecimento ou ref rigerao esto rodando.

A quecimento no liga (aquecimento Equipamento de aquecimento com f alha. est f irme no display).

V erif ique por 24 V ac no equipamento no lado secundrio do transf ormador entre a energia e o comum. Se a voltagem no est presente, verif ique o equipamento de aquecimento para encontrar a causa do problema. V erif ique por 24 V ac entre o terminal de aquecim

Perda ou quebra do f io de conexo entre o V erif ique por 24 V ac entre o terminal de termostato e o equipamento de aquecimento. aquecimento (W) e o transf ormador comum. Se a voltagem no est presente, verif ique o f io de conexo (perdido ou quebrado) entre o termostato e o equipamento de aquecimento. O A quecimento elevado (Heat Pump) colocou ar gelado no modo de aquecimento e ar quente no modo de ref rigerao. V lvula de mudana de trabalho (Nmero 0190 na conf igurao do instalador) no est conf igurado para ligar a mudana de trabalho requerida pelo aquecimento elevado instalado.

Selecione a vlvula de mudana de trabalho (nmero 0190 na conf igurao do instalador) para ligar a mudana de trabalho requerida pelo aquecimento elevado instalado. Selecione o tipo de sistema (nmero 0170 em conf iguraes do instalador) para ligar o equipamento de aquecimento instalado e/ou de ref rigerao. Separe os f ios de aquecimento e ref rigerao em curto.

A mbos os equipamentos aquecimento e ref rigerao esto f uncionando ao mesmo tempo.

de O equipamento de aquecimento no um de aquecimento elevado mas o tipo de sistema (nmero 0170 em conf igurao do instalador) est selecionado para aquecimento elevado. A quecimento e ref rigerao esto em curto.

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Anlise de Irregularidades

Termostato Programvel Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 2

Sintoma Causa Provvel Refrigerao no liga (refrigerao est Equipamento de refrigerao com falha. firme no display). Ao Verifique por 24 Vac no equipamento no lado secundrio do transformador entre a energia e o comum. Se a voltagem no est presente, verifique o equipamento de aquecimento para encontrar a causa do problema. Verifique por 24 Vac entre o terminal de refrige

Perda ou quebra do fio de conexo entre o Verifique por 24 Vac entre o terminal de termostato e o equipamento de refrigerao. aquecimento (Y) e o transformador comum. Se a voltagem no est presente, verifique o fio de conexo (perdido ou quebrado) entre o termostato e o equipamento de refrigerao. Ventilador no liga em um chamado por Controle do ventilador em aquecimento est Selecione o controle do ventilador em aquecimento (forno eltrico) selecionado para forno a gs ou leo. aquecimento para forno eltrico (Configurao 0180). O equipamento de O equipamento de aquecimento no de aquecimento est rodando no modo Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema refrigerao. (nmero de configurao do instalador 0170) est selecionado para Aquecimento Elevado. Equipamento de aquecimento no desliga e a temperatura deaquecimento selecionada est abaixo da temperatura da sala (Aquecimento ligado no display). Selecione o tipo de sistema (nmero de configurao do instalador 0170) para ligar o equipamento refrigerao e/ou aquecimento instalado.

O equipamento de aquecimento no de Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema Selecione o tipo de sistema (nmero de (nmero de configurao do instalador 0170) configurao do instalador 0170) para ligar o est selecionado para Aquecimento Elevado. equipamento refrigerao e/ou aquecimento instalado. est no

No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do Selecione o tipo de sistema (nmero de do sistema para aquecimento. instalador 0170) est selecionado para somente configurao do instalador 0170) para ligar o refrigerao equipamento refrigerao e/ou aquecimento instalado. No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do do sistema para refrigerao. instalador 0170) est selecionado para somente aquecimento ou somente aquecimento com ventilador Selecione o tipo de sistema (nmero de configurao do instalador 0170) para ligar o equipamento refrigerao e/ou aquecimento instalado

Aquecimento ligado no est no display. A configurao do sistema no est selecionada Selecione a configurao do sistema para para aquecimento e/ou a configurao da aquecimento e selecione a configurao da temperatura no est selecionada para acima da temperatura para acima da temperatura da sala. temperatura da sala. Refrigerao ligado no est no display. A configurao do sistema no est selecionada para refrigerao e/ou a configurao da Selecione a configurao do sistema para temperatura no est selecionada para abaixo refrigerao e selecione a configurao da da temperatura da sala. temperatura para abaixo da temperatura da sala. Minimum off timer (tempo mnimo de desligado) Aguarde por cinco minutos pelo equipamento de do compressor est ativo refrigerao ou de aquecimento (Heat Pump (aquecimento elevado) ligar.

Espere (Wait) est no display

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XIII-Esquemas Eltricos

Sequncia de Controle Nas prximas pginas, colocamos os esquemas eltricos das unidades Condicionadoras de ar Genius e Diamond. Para efeito didtico, explicamos o esquema dos equipamentos SRVE-100/125/150. O condicionador ligado atravs da chave ON-OFF existente na parte inferior do termostato. Ligado este, teremos fora no terminal G (Esquema eltrico do SRVD 100/125/150 ) e se o rel de sobrecarga RS1 estiver fechado, ligar a contatora C1 que alimenta a contatora do ventilador do evaporador. Dois contatos auxiliares, um para cada compressor, energizam os circuitos destes. Se o termostato pedir, um estgio de refrigerao alimentar o terminal Y1 com o qual ligar a contatora C3 que alimenta o primeiro compressor. Este funcionar se os pressostatos de alta e baixa estiverem fechados. Ao mesmo tempo, ao fechar a contatora C3, fecha os contatos auxiliares C3 (em paralelo com os contatos auxiliares C4), que liga a contatora C2 do ventilador do condensador.

Alimenta tambm o rel de tempo RT, que tem um contato em srie com a contatora do segundo compressor C4 (retardo de 15 s), para evitar que os dois compressores entrem ao mesmo tempo, evitando assim o pico de partida. Se o termostato pedir, mais frio alimentar tambm o terminal Y2, o que faz com que o segundo compressor entre em funcionamento caso os pressostatos de alta e baixa deste estiverem fechados. O desligamento dos compressores processa-se de forma inversa, ou seja, diminuindo a temperatura desliga o segundo estgio do termostato, deixando de fornecer energia no terminal Y2 desligando este. Diminuindo mais a temperatura at alcanar a desejada, o termostato corta a alimentao no terminal Y1, com o qual desliga o compressor. Desligando, este abre o seu contato auxiliar e tambm desliga o ventilador do condensador, ficando a funcionar o ventilador do evaporador, que somente parar quando desligar a chave ON-OFF (Liga Desliga).

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-01- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-02- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com RTRM

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-03- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Standard

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-04- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-05- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com RTRM

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Esquemas Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-06- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Standard

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-07- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Standard

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-08- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - RTRM.

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ReliaTel Microprocessor Controls

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-09- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Com aquecimento.

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-10- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Standard.

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-11- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - RTRM.

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ReliaTel Microprocessor Controls

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Esquemas Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-12- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Com aquecimento.

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-13- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Standart

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-14- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-15- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - com capacitor.

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-16- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Standard

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-17- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

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Esquemas Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-18- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com capacitor.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-19-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Standard.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-20- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-21-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com capacitor.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-22- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Standard.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-23-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-24- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com capacitor.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Diamond

Fig. XIII-25- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Standard.

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Esquemas Eltricos

SIVE/Diamond

Fig. XIII-26- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - RTRM.

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ReliaTel Microprocessor Controls

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Esquemas Eltricos

SIVE/Diamond

Fig. XIII-27- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Com Aquecimento

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Esquemas Eltricos

SSVE/Genius

Fig. XIII-28- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Standard.

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Esquemas Eltricos

SSVE/Genius

Fig. XIII-29- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Interligao.

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XIV-Tabela Padro Para Converso

De Comp rim ento Ps (ft) Polegadas (in) r ea Ps Q uadrados (ft 2) Polegadas Q uadradas (in2 ) Volume Ps C bicos (ft3) Polegadas Cbicas (in 3) Gales (gal) Gales (gal) Vazo Ps c bicos / min (c fm) Ps c bicos / min (c fm) Gales / min (GPM) Gales / min (GPM)

Para metros (m) milmetros (mm)

Fator de Co nverso 0,30481 25,4

De Velocidade Ps por minuto (ft/min) Ps por segundo (ft/s) Ener gia, Fora e C ap acid ad e Unidades T rmicas Ingles as (BT U) Unidades T rmicas Ingles as (BT U) Toneladas de Refrigera o (T R) Toneladas de Refrigera o (T R)

Para metros por s egundo (m/s ) metros por s egundo (m/s )

F ator de Co nverso 0,00508 0,3048

metros quadrados (m 2) milmetros quadrados (mm 2)

0,93 645,2

k ilowatt (kW ) k iloc aloria (kc al) k ilowatt (kW ) k iloc aloria por hora (k cal/h) k ilowatt (kW )

0,000293 0,252 3,516 3024 0,7457

metros cbicos (m 3) mm c bicos (mm 3) litros (L) metros cbicos (m 3)

0,0283 16387 3,785 0,003785

Cavalo Fora (HP)

Presso Ps de gua (ft .H 2O) Polegadas de gua (in.H2O) Libras de polegadas quadradas (psi) PSI Peso O unces (oz ) Pounds (lbs)

Pascal (Pa) Pascal (Pa) Pascal (Pa) Bar ou kg/cm2

2990 249 6895 6,895x10-2

metros cbicos / segundo (m3/s ) metros cbicos / hora (m3/h) metros cbicos / hora (m3/h) litros / segundo (l/s)

0,000472 1,69884 0,2271 0,06308

k ilogramas (kg) k ilogramas (kg) Temperatur a

0,02835 0,4536 Temperatura

T emperatura C -40,0 -39,4 -38,9 -38,3 -37,8 -37,2 -36,7 -36,1 -35,6 -35,0 -34,4 -33,9 -33,3 -32,8 -32,2 -31,7 -31,1 -30,6 -30,0 -29,4 -28,9 -28,3 -27,8 -27,2 -26,7 -26,1 -25,6 -25,0 -24,4 -23,9 -23,3 -22,8 -22,2 -21,7 -21,1 -20,6 -20,0 -19,4 -18,9 -18,3 -17,8 -17,2 -16,7 -16,1 -15,6 C ou F -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 F -40 -38,2 -36,4 -34,6 -32,8 -31 -29,2 -27,4 -25,6 -23,8 -22 -20,2 -18,4 -16,6 -14,8 -13 -11,2 -9, 4 -7, 6 -5, 8 -4 -2, 2 -0, 4 1,4 3,2 5 6,8 8,6 10,4 12,2 14 15,8 17,6 19,4 21,2 23 24,8 26,6 28,4 30,2 32 33,8 35,6 37,4 39,2 C -15,0 -14,4 -13,9 -13,3 -12,8 -12,2 -11,7 -11,1 -10,6 -10,0 -9,4 -8,9 -8,3 -7,8 -7,2 -6,7 -6,1 -5,6 -5,0 -4,4 -3,9 -3,3 -2,8 -2,2 -1,7 -1,1 -0,6 0,0 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,3 3,9 4,4 5,0 5,6 6,1 6,7 7,2 7,8 8,3 8,9 9,4

Temperatu ra C ou F 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 F 41 42,8 44,6 46,4 48,2 50 51,8 53,6 55,4 57,2 59 60,8 62,6 64,4 66,2 68 69,8 71,6 73,4 75,2 77 78,8 80,6 82,4 84,2 86 87,8 89,6 91,4 93,2 95 96,8 98,6 100,4 102,2 104 105,8 107,6 109,4 111,2 113 114,8 116,6 118,4 120,2 C 10,0 10,6 11,1 11,7 12,2 12,8 13,3 13,9 14,4 15,0 15,6 16,1 16,7 17,2 17,8 18,3 18,9 19,4 20,0 20,6 21,1 21,7 22,2 22,8 23,3 23,9 24,4 25,0 25,6 26,1 26,7 27,2 27,8 28,3 28,9 29,4 30,0 30,6 31,1 31,7 32,2 32,8 33,3 33,9 34,4

T emperatura C ou F 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 F 122 123,8 125,6 127,4 129,2 131 132,8 134,6 136,4 138,2 140 141,8 143,6 145,4 147,2 149 150,8 152,6 154,4 156,2 158 159,8 161,6 163,4 165,2 167 168,8 170,6 172,4 174,2 176 177,8 179,6 181,4 183,2 185 186,8 188,6 190,4 192,2 194 195,8 197,6 199,4 201,2 C 35, 0 35, 6 36, 1 36, 7 37, 2 37, 8 38, 3 38, 9 39, 4 40, 0 40, 6 41, 1 41, 7 42, 2 42, 8 43, 3 43, 9 44, 4 45, 0 45, 6 46, 1 46, 7 47, 2 47, 8 48, 3 48, 9 49, 4 50, 0 50, 6 51, 1 51, 7 52, 2 52, 8 53, 3 53, 9 54, 4 55, 0 55, 6 56, 1 56, 7 57, 2 57, 8 58, 3 58, 9 59, 4

C ou F 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139

F 203 204,8 206,6 208,4 210,2 212 213,8 215,6 217,4 219,2 221 222,8 224,6 226,4 228,2 230 231,8 233,6 235,4 237,2 239 240,8 242,6 244,4 246,2 248 249,8 251,6 253,4 255,2 257 258,8 260,6 262,4 264,2 266 267,8 269,6 271,4 273,2 275 276,8 278,6 280,4 282,2

C 60,0 60,6 61,1 61,7 62,2 62,8 63,3 63,9 64,4 65,0 65,6 66,1 66,7 67,2 67,8 68,3 68,9 69,4 70,0 70,6 71,1 71,7 72,2 72,8 73,3 73,9 74,4 75,0 75,6 76,1 76,7 77,2 77,8 78,3 78,9 79,4 80,0 80,6 81,1 81,7 82,2 82,8 83,3 83,9 84,4

C ou F 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184

F 284 285,8 287,6 289,4 291,2 293 294,8 296,6 298,4 300,2 302 303,8 305,6 307,4 309,2 311 312,8 314,6 316,4 318,2 320 321,8 323,6 325,4 327,2 329 330,8 332,6 334,4 336,2 338 339,8 341,6 343,4 345,2 347 348,8 350,6 352,4 354,2 356 357,8 359,6 361,4 363,2

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